调节坝蓄水安全鉴定检测报告(定稿)

目录一.工程概况2二.检测工作范围及内容2三.检测机构及人员3四.检测机构及抽样方式4五.质量保证措施4六.检测成果（截至2010年9月）46.1原材料质量检测成果统计分析46.1.1水泥46.1.2止水铜片66.1.3钢筋原材料66.1.4粉煤灰86.1.5外加剂86.1.6橡胶止水带96.1.7泡沫板96.2中间产品质量检测及施工工艺试验成果分析106.2.1基础换填及土石坝填筑碾压试验106.2.2混凝土用细骨料（河砂）106.2.3混凝土用粗骨料（卵石）116.2.4铜止水焊接性能质量检测126.2.5钢筋连接力学性能质量检测126.3左岸非溢流坝及溢流坝146.3.1非溢流坝段146.3.2交通桥156.3.3溢流坝166.4泄水闸176.4.1上游防冲板176.4.2闸室段196.4.3消能防冲段226.4.4海漫段236.5右岸土石坝及挡土墙246.5.1挡土墙工程246.5.2土石坝工程266.5.3土石坝护坡工程286.5.4土石坝抛石工程306.6基础防渗墙.306.6.1一期基础防渗墙306.6.2二期（土石坝）基础防渗墙316.7混凝土、水泥砂浆配合比试验34七检测结论3437 三峡水库消落区生态环境综合治理开县水位调节坝工程蓄水安全鉴定施工质量检测工作报告一、工程概况三峡水库开县消落区生态环境综合治理水位调节坝工程位于开县新县城下游约4.5Km，其配套的生态建设工程则主要集中在坝址以上的新县城周边，工程建设的主要任务是：减少三峡库尾消落面积，降低消落区的水位变幅，改善开县新城区及其周边的生态环境，为消除疫情隐患，建立新的稳定生态系统和良好的人居环境创造条件。三峡库区开县消落区生态环境综合治理调节坝工程坝址以上控制流域面积3198.6km²，总库容为0.80亿m3，最大坝高24.34m，坝体轴线总长500.03m。设计洪水于位168.61m（吴淞高程170.39m），校核洪水位170.80m（吴淞高程172.58m）。工程等别为III等，泄水闸、土石坝、挡墙、溢流坝、鱼道、非溢流坝、副坝等主要建筑物为3级；导墙等次要建筑物为4级。主要建筑物按100年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。消能防冲建筑物按30年一遇洪水设计。本工程土建主体工程于2007年8月9日开工建设，2008年10月、2009年10月、2010年10月连续三年因三峡试验性蓄水，被迫停工。截止目前为止，本工程除副坝工程、坝顶现浇砼栏杆、柱梁及扶手、土石坝路面混凝土、大坝下游鱼道部分未施工完成外，其余合同内及新增变更项目均已施工完成，均不影响主体工程蓄水及泄洪功能。工地试验室于2007年9月22日进场正式参与工程质量检测工作，负责工程现场的抽样及检测工作。2010年因三峡蓄水退场后，工地试验室主要检测设备撤到开县新城办事处，不再设立现场工地试验室。二、检测工作范围及内容2.1对施工过程中的原材料和中间产品质量进行检测。2.2对施工单位在本工程项目施工过程中的隐蔽工程和工程关键部位的施工质量进行检测。37 2.3对本工程项目的单元工程施工质量进行检测。2.4为施工单位及时提供客观、公正的施工检测报告，以利施工单位对工程施工质量的控制。2.5为施工单位提供工艺性试验参数，包括大坝填筑石渣料、粘土料碾压试验，各类水泥混凝土、砂浆配合比试验等。三、检测机构及人员3.1、重庆三峡水电建筑工程质量检测站具有水利工程质量检测单位资质证书。资质类别为：水利工程综合性检测，2009年取得水利部混凝土工程甲级、岩土检测甲级、量测甲级检测资质单位。同时具有计量认证合格证。3.2、该站在工程所在地设立有“重庆三峡水电建筑工程质量检测站开县项目站”，配备了适应工程需要的经计量检定合格的各类检测仪器设备。3.3、“检测项目站”设站长1人，副站长2人，现场试验室主任1人，配备齐相应检测人员。人员配备见表3.3.1表3.3.1项目站人员基本情况表姓名职务职称专业岗位证书号余俊乐项目站站长高级工程师混凝土JCY2009507005曾瑞梅项目站副站长高级工程师岩土JCY2009507004谭艳项目站副站长助理工程师岩土JCY2009505079H杜春来现场室主任助理工程师量测JCY2009505085H王冬梅检测员助理工程师混凝土JCY2009505086H刘旭检测员工程师量测JCY2009505091H汪伟检测员工程师混凝土JCY2009505080H郎宇平检测员工程师岩土JCY2009505081H余铃检测员技工混凝土JCY2009505094H向全武检测员技工混凝土JCY2009505100H金文美辅助工技工————37 四、检测方法及抽样方式4.1检测方法：本工程施工质量检测方法严格按各检测项目的相应检测试验规程及标准要求进行。4.2抽样方式：为了保证检测试样能代表施工的工程实体的质量状况和取样、送样的真实性，本工程质量检测中实行见证取样和送检制度。本工程施工使用的原材料及中间产品质量检测，由施工单位根据检测项目及抽样频率，填写“检测报验单”报监理单位并及时通知业主（监理）人员到现场共同见证取样，监理单位见证人签字后由施工方及时将试样送至“现场检测室”进行检测。隐蔽工程和工程关键部位的施工质量检测，施工单位填写“检测报验单”报监理单位，及时通知业主、监理、检测人员到现场共同见证抽样，监理单位见证人签字后进行检测。五、质量保证措施5.1、严格按水利工程质量检测的法律、法规、规章的规定，依据设计文件、国家及水利水电行业检测试验规范、规程及技术标准进行本工程项目的工程质量施工检测工作。5.2、所有用于本工程项目的检测仪器设备，必须进行计量检定，并确保在周检期限内按规定和要求使用。5.3、现场检测抽样实行见证取样制度，所有抽样也须有建设方或监理方人员见证签字认可。5.4、每项检测试验操作不得少于2名持有“水利工程质量检测员证”的人员进行，并严格按操作规程执行。所有检测资料及检测报告的记录、计算、编写、校核、审查、发放必须按《质量手册》及ISO9001:2000质量管理体系认证的要求实施，确保质量检测工作的科学性、准确性和公正性。六、检测成果6.1、原材料质量检测成果统计分析6.1.1水泥（统计时间为2008年2月至2010年9月）37 开县水位调节坝工程所用水泥均为万州科华P.O42.5水泥和P.O32.5，由业主公司统一采购，并提供出厂质量证明书（合格证书）。水泥出厂运至工地后，工地试验室对每批水泥按规范要求进行见证抽样检测，合格后用于工程施工。水泥按同品种、同标号每400吨（散装水泥）为一取样单位，如一批不足400吨也作为一取样单位，取样总量不少于12㎏。水泥检测结果统计见表6.1.1表6.1.1水泥检测结果统计表生产厂家统计值凝结时间细度(m²/kg)安定性抗压强度(Mpa)抗折强度(Mpa)初凝(min)终凝(min)3d28d3d28d万州科华水泥有限公司P·O42.5检测次数5252529494949494最大值225320510合格31.949.76.69.0最小值95190325合格17.742.53.66.7平均值170252390合格24.344.94.47.3标准≥45(min)≤10h（600min）≥300无变形无缺裂≥17.0≥42.5≥3.5≥6.5万州科华水泥有限公司P·O32.5检测次数1919202121212121最大值2252904.8合格32.141.65.48.4最小值1351803.2合格15.034.32.75.9平均值1632183.8合格19.337.73.87.2标准≥45(min)≤10h（600min）≤10无变形无缺裂≥11.0≥32.5≥2.5≥5.5万州科华水泥有限公司P.S.A32.5R检测次数11111111平均值1852454.3合格19.837.23.96.3标准≥45(min)≤10h（600min）≤10无变形无缺裂≥15.0≥32.5≥3.5≥5.5开县益祥水泥厂P·C32.5检测次数44444444最大值4.2210270合格15.334.83.86.2最小值3.9210255合格14.334.13.46.0平均值4.1210260合格14.934.63.66.1标准≥45(min)≤10h（600min）≤10无变形无缺裂≥10.0≥32.5≥2.5≥5.537 万州科华水泥有限公司P·O42.5R检测次数44444444最大值205275340合格24.344.64.57.1最小值195265330合格23.043.64.16.9平均值199270335合格23.644.14.37.0标准≥45(min)≤10h（600min）≥300无变形无缺裂≥22.0≥42.5≥4.0≥6.56.1.2止水铜片开县水位调节坝工程所用铜止水为T3M型，工地试验室对运至工地的铜止水在监理见证下进行随机抽样，样品送回万州总站进行检测，检测合格后用于工程施工。检测结果统计见表6.1.2表6.1.2铜止水检测结果统计表生产厂家品种统计值抗拉强度（MPa）断裂伸长率（%）重庆香银有色金属有限公司T3M检测次数11最大值33040最小值31539平均值322.539.5重庆川汇管道销售有限公司T3M检测次数11最大值33039最小值31039平均值32039规定值≥205≥306.1.3钢筋原材料本工程所用钢材为甲方供材。由业主公司统一采购，并提供出厂质量证明书（合格证书），使用前均按规范要求进行随机抽样检测（均有监理见证取样），检测合格后才用于工程施工。钢筋以同一外形截面尺寸，同一热处理制造和同一炉批号的钢筋组成一批，每批重量不大于60吨，不足60吨的也做为一个验收批。从每一验收批中任选两根取样。工程所用钢筋原材料供应厂家有四川省达州钢铁集团有限责任公司、新兴铸管股份有限公司、37 四川省德阳八角钢铁集团公司、河南济源钢铁（集团）有限公司、重庆永航钢铁集团有限公司、武汉钢铁集团鄂城钢铁集团有限公司、北京首钢集团、湖南华菱钢铁集团有限责任公司等。工程所用钢筋屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验全部符合规范质量标准及设计标准要求，检测结果统计见表6.1.3。表6.1.3钢筋力学性能质量检测统计表级别品种型号直径统计值屈服强度(Mpa)抗拉强度(Mpa)伸长率(%)冷弯角度弯曲评定Ⅱ级HRB33536检测次数111180°合格最大值37552031最小值37552031平均值3755203132检测次数242424最大值39059533最小值34552028.5平均值36254429.728检测次数191919最大值40060032最小值35551028.5平均值37053629.525检测次数252525最大值38558032.5最小值34050528平均值36554330.522检测次数777最大值38559031.5最小值35051528平均值37255629.820检测次数999最大值41058032最小值34051529平均值37454730.618检测次数555最大值40556533最小值36052028.5平均值38554530.837 16检测次数333最大值38556031最小值36553027.5平均值37754429.314检测次数555最大值43559533最小值36053030平均值38554730.8I级HPB23512检测次数222180°合格最大值36053030最小值34047528平均值3465032910检测次数999最大值37052036最小值33045526平均值355463348检测次数111最大值35551531最小值33549531平均值345505316.1.4粉煤灰本工程所用粉煤灰均为重庆开县白鹤电厂生产的II级粉煤灰。粉煤灰进场后，由施工单位通知试验室检测人员，同时通知现场监理代表和业主代表，见证取样，并送至万州总站检测，检测合格后用于工程施工。对检测不合格的批次，由业主公司给予退货处理。检测结果统计见表6.1.4表6.1.4粉煤灰检测结果统计统计参数细度（0.045mm方孔筛筛余%）需水量比（%）烧失量　　（%）含水量　（%）三氧化硫（%）检测组数55552最大值17.51047.80.91.9最小值11.0934.20.11.7平均值13.598.26.30.61.8DL/T5055-96(II级灰标准)≤20≤105≤8≤1≤3　37 6.1.5外加剂开县水位调节坝工程所用外加剂主要为山西省黄河化工有限公司生产的UNF-2C缓凝高效减水剂，厂家出厂提供合格质量证明书，工地试验室在现场监理的见证下取样送至万州总站检测，检测合格后用于工程施工。检测结果统计见表6.1.5表6.1.5外加剂检测结果统计表外加剂品种生产厂家掺量(%)统计值减水率(%)凝结时间差(min)抗压强度比初凝终凝3d28dUNF-2C缓凝高效减水剂山西省黄河化工有限公司1.0%检测结果11.2+13+57136109技术指标≥80～+90≥130≥1056.1.6橡胶止水带开县水位调节坝工程所用止水带为河北省衡水华鑫橡胶有限公司生产。止水带进场后，工地试验室在监理人员的见证下取样送回万州总站检测，经检测合格后用于工程施工。检测结果统计见表6.1.6表6.1.6橡胶止水带检测结果统计表序号检验项目技术指标检验结果1231硬度（邵氏A），度60±56462632拉伸强度（MPa）≥1213.713.213.83扯断伸长率（%）≥3804504404604撕裂强度（MPa）≥254642445压缩永久变形，70℃×24h，%≤353333336.1.7泡沫板开县水位调节坝工程所用泡沫板为河北省恒基建工材料有限公司和衡水37 大禹工程橡塑科技开发有限公司生产的L-1400型闭孔泡沫板。工地试验室在现场监理的见证下取样送至万州总站检测，检测合格后用于工程施工。检测结果统计见表6.1.7表6.1.7泡沫板检测结果统计表检验项目检验结果生产厂家123衡水大禹工程橡塑科技开发有限公司，河北省恒基建工材料有限公司容重（kg/m³）122.0105.0105.0抗拉强度（KPa）285174162断裂伸长率，%120110105弯曲力（20㎜形弯时负荷），N4440395%压缩强度（KPa）4359289吸水率（%）——2.42.66.2中间产品质量检测及施工工艺试验成果分析6.2.1基础换填及土石坝填筑碾压试验碾压试验场地选在泄水闸闸室段原基础面上，碾压试验机具采用YZ18B-II振动自行碾，碾压试验填筑料均为澎溪河流域天然含水砂卵石料。试验步骤：碾压试验场地检查，测定场地高程，划分试验小块；用20t自卸车从料场装料运至试验场；N1、N2铺料厚度约为60cm，N3、N4铺料厚度约为30cm，测量铺料后高程；用YZ18B-II振动自行碾静碾两遍（既一个来回），碾压速度为2.4km/h；按4个试验小块分别进行碾压（其中N1振动碾压6遍、8遍；N2振动碾压10遍、12遍；N3静碾6遍、8遍；N4静碾12遍、16遍），振动碾压速度为1.7km/h，静碾压速度为2.4km/h；测量压实后高程，然后由试验人员采用灌水法试验检测其压实干密度。碾压试验参数见表4.1.1表6.2.1基础换填施工碾压参数表部位填料名称设计相对密度最大干密度（g/cm3）最小干密度（g/cm3）铺料厚度（cm）碾压机具（t）含水率范围(％)碾压遍数备注防渗墙5m外天然含水砂卵石料0.752.381.8560184～68振动碾压防渗墙5m内天然含水砂卵石料0.752.381.8530184～68静碾压37 6.2.2混凝土用细骨料（河砂）本工程所用混凝土砂均为施工单位砂石骨料加工系统生产，原料取自澎溪河滩。河砂按每加工生产500m3抽样检测一次。检测结果统计见表6.2.2表6.2.2河砂检测结果统计表部位统计参数细度模数含泥量（%）泥块含量云母含量（%）表观密度（kg/m³)主体工程检测次数123123123428最大值3.243.0无0.62580最小值1.900.7无0.12530平均值2.682.3无0.32550规范标准值中粗砂≤3不允许≤2≥25006.2.3混凝土用粗骨料（卵石）本工程所用混凝土卵石均为施工单位砂石骨料加工系统生产，原料取自澎溪河滩。卵石按粒径规格不同，相同规格的卵石每加工生产500m3抽样检测一次，检测结果统计见表6.2.3表6.2.3卵石检测结果统计表骨料粒径（㎜）统计值含泥量（%）泥块含量（%）针片状含量（%）压碎指标（%）10-20㎜超径（%）逊径（%）5-20检测次数1181181818118118最大值1.2089.855最小值0034.800平均值0.4056.81120-40检测次数10510512/105105最大值0.7012/56最小值0.107/00平均值0.309/3240-80检测次数885/88最大值0.5014/52最小值0.107/00平均值0.2011/20.5标准指标≤1不允许≤15C35及以下≤16≤5≤1037 6.2.4铜止水焊接性能质量检测泄水闸闸室段工程铜止水为双面搭接焊，对焊接力学性能质量检测按同尺寸、同型号和同焊接方式每300个接头取一组样。检测结果见统计表6.2.4表6.2.4铜止水焊接检测结果统计表品种型号焊接方法厚度统计值抗拉强度（MPa）质量评定T3M双面搭接焊1.0检测次数1合格最大值320最小值315平均值316.71.2检测次数1合格最大值325最小值305平均值313.36.2.5钢筋连接力学性能质量检测工程钢筋连接分套筒机械连接和焊接两种,其中焊接又分为单面搭接焊和双面搭接焊，对焊接力学性能质量检测按同尺寸、同型号和同焊接方式每300个接头取一组样。检测结果见统计表6.2.5表6.2.5钢筋焊接检测结果统计表级别规格型号焊接方法直径统计值抗拉强度质量评定Ⅱ级HRB335搭接焊（单面）（双面）20检测次数6合格最大值560最小值520平均值538Ⅱ级HRB335搭接焊（单面）（双面）22检测次数3合格最大值560最小值545平均值55037 Ⅱ级HRB335搭接焊（单面）（双面）25检测次数3合格最大值565最小值555平均值560Ⅱ级HRB335搭接焊（单面）（双面）32检测次数9合格最大值565最小值555平均值560Ⅱ级HRB335搭接焊（单面）（双面）25-22检测次数3合格最大值560最小值560平均值560Ⅱ级HRB335搭接焊（单面）（双面）32-25检测次数12合格最大值560最小值545平均值553级别规格型号连接方法直径统计值抗拉强度备注Ⅱ级HRB335机械连接25检测次数6合格最大值575最小值575平均值575Ⅱ级HRB335机械连接28检测次数6合格最大值555最小值555平均值555Ⅱ级HRB335机械连接32检测次数6合格最大值565最小值545平均值55537 6.3左岸非溢流坝及溢流坝6.3.1、非溢流坝段非溢流2007年10月25日开工建设，2009年7月24日完工。6.3.1.1、基础岩石饱和抗压强度检测统计非溢流坝基础开挖到设计要求的弱风化岩层时，我站在业主、监理和施工单位的共同见证下，现场取样，作岩石饱和抗压强度试验，其检测结果如下表：表6.3.1非溢流坝基础岩石抗压强度检测统计表部位岩石名称单组饱和抗压强度值（Mpa）平均饱和抗压强度值（Mpa）设计要求备注非1坝基砂质泥岩8.18、9.52、7.4817.8、16.9、21.313.5弱风化层非溢流坝基础岩石抗压强度无具体设计值非2坝基砂质泥岩36.0、18.0、27.227.1弱风化层6.3.1.2.混凝土抗渗性能质量检测非溢流坝混凝土抗渗性能检测按相同抗渗等级，每2000m³取一组抗渗试件，共取样两组。检测结果见表6.3.2表6.3.2非溢流坝混凝土抗渗性能质量检测结果统计表工程部位强度等级设计抗渗等级检测组数检验结论非溢流坝坝体C20W62满足设计要求6.3.1.3、混凝土抗冻试验非溢流坝混凝土抗冻性能检测按设计及相关技术规范要求，相同抗冻等级取一组抗冻试件，共取样一组。检测结果见表6.3.337 表6.3.3非溢流坝抗冻试验检测结果统计表工程部位强度等级设计抗冻等级检测组数相对动弹性模量,%质量损失率检验结论溢流坝段C25F50197.60.38满足设计要求6.3.1.4、混凝土试块抗压强度统计非溢流坝分3个坝段，混凝土以500m3同标号砼为一验收批，单元工程或单一仓位不足500m3也做为一个验收批，每批取抗压试块一组。混凝土试块抗压强度依据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007，附录C普通混凝土试块试验数据统计方法，对非溢流坝混凝土强度数据统计如下：表6.3.4非溢流坝混凝土试块抗压强度统计表执行标准:SL176-2007《水利水电工程施工质量检测与评定规程》部位设计强度(MPa)检测数量(组)最小值(MPa)平均值(MPa)标准差(MPa)质量评定要求质量评定计算质量评定坝体C251125.531.56.51Rn-0.7Sn>RRn-1.60Sn≥0.83R标(当R标≥20)Rn-0.7Sn=26.9>25.0Rn-1.60Sn=21.1>20.8合格C203623.334.44.56Rmin≥90%R标保证率≥85%(少筋)离差系数<0.1423.3>18.0强度保证率：99.9%离差系数0.13<0.14优良C152226.534.55.01Rmin≥90%R标保证率≥85%(少筋)离差系数<0.1826.5>13.50强度保证率：99.9%离差系数0.15<0.18优良6.3.2、交通桥6.3.2.1、混凝土试块抗压强度统计交通桥混凝土以100m3同标号砼为一验收批，单元工程或单一仓位不足100m3也做为一个验收批，每批取抗压试块一组。混凝土试块抗压强度分3个部位统计，依据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007，附录C普通混凝土试块试验数据统计方法，对37 交通桥混凝土试块抗压强度数据统计如下表：表6.3.5交通桥混凝土试块抗压强度统计表执行标准:SL176-2007《水利水电工程施工质量检测与评定规程》部位设计强度(MPa)检测数量(组)最小值(MPa)平均值(MPa)标准差(MPa)质量评定要求质量评定计算质量评定预制梁C302030.533.11.84Rn-0.7Sn>RRn-1.60Sn≥0.83R标(当R标≥20)31.8＞30.030.2＞24.9合格桥墩C252525.427.11.85Rn-0.7Sn>RRn-1.60Sn≥0.83R标(当R标≥20)25.8>25.024.1>20.8合格桥面C30530.033.02.01Rn-0.7Sn>RRn-1.60Sn≥0.83R标(当R标≥20)31.6>25.029.8>24.9合格6.3.3溢流坝段溢流坝于2007年8月9日开工建设，2008年10月29日完工。6.3.3.1、基础换填检测成果统计溢流坝基础为砂卵石换填基础，每层压实后，用灌水法检测其原位密度。其坝体、消力池、海漫基础换填质量检测成果统计见表6.3.6表6.3.6溢流坝基础换填检测成果统计表统计表干密度（g/cm³）孔隙率(%)P5含量含泥量（%）相对密度承载力(Kpa)检测次数363622361最大值2.3214.123.65.20.91490最小值2.2611.824.43.60.81490平均值2.2913.224.04.40.86490设计指标≥2.19≤16.7≤50≤8≥0.75≥450标准差0.0190.697————0.03——6.3.3.2、混凝土试块抗压强度数据统计溢流坝主要由坝体、消力池、海漫三个部分组成。混凝土以500m337 同标号砼为一验收批，单元工程或单一仓位不足500m3也做为一个验收批，每批取抗压试块一组。依据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007，附录C普通混凝土试块试验数据统计方法，对交通桥混凝土试块抗压强度数据统计如下表：表6.3.7溢流坝段混凝土试块抗压强度统计表执行标准:SL176-2007《水利水电工程施工质量检测与评定规程》部位设计强度(MPa)检测数量(组)最小值(MPa)平均值(MPa)标准差(MPa)质量评定要求质量评定计算质量评定溢流坝段C10415.818.0——Rn≥1.15R标Rmin≥0.95R标18.0＞11.515.8＞9.5合格C152217.622.32.84Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.80R标(当R标<20)20.3>15.017.8>12.0合格C202620.426.15.18Rn-0.7Sn>RRn-1.60Sn≥0.83R标(当R标≥20)22.5>20.017.8>16.6合格C254924.628.53.14Rmin≥90%R标保证率≥85%(少筋)离差系数<0.1424.6>22.5强度保证率：86.7%离差系数0.11<0.14合格6.4泄水闸工程6.4.1上游防冲板上游防冲板位于泄水闸工程上游面，分为混凝土现浇和浆砌石两部分，基础为砂卵石换填基础，于2007年8月9日开工建设，2008年10月21日完工。6.4.1.1基础换填质量检测上游防冲板基础为砂卵石换填碾压基础，设计相对密度不小于0.75。上游防冲板基础换填碾压施工期间，我站跟踪施工现场，严格控制基础填筑质量，每次检测均由业主或监理现场代表见证取样。基础质量检测成果见表6.4.1.137 表6.4.1.1上游防冲板基础填筑质量检测项目及成果统计表统计表干密度（g/cm³）孔隙率(%)相对密度备注检测次数555——最大值2.2915.20.86——最小值2.2312.90.77——平均值2.2614.10.81——设计指标————≥0.75——标准差0.0281.0590.043——结论上游防冲板基础填筑质量满足设计要求6.4.1.2料石抗压强度检测统计上游防冲板浆砌块石按同一料场每5000m³取一组试样做饱和抗压强度检测，工地试验室在监理（业主）现场代表的见证下现场取样，然后送回万州总站检测。检测成果统计见表6.4.1.2表6.4.1.2上游防冲板料石检测成果统计表分部工程名称统计参数饱和抗压强度(Mpa)干抗压强度(Mpa)软化系数备注上游防冲板检测次数333——最大值75.295.20.79——最小值70.291.20.77——平均值72.792.80.78——设计要求≥30.0——≥0.75——6.4.1.2混凝土试块抗压强度检测统计上游防冲板混凝土以100m3同标号砼为一验收批，单元工程或单一仓位不足100m337 也做为一个验收批，每批取抗压试块一组。砼试块抗压强度检测结果见表6.4.1.2表6.4.1.2上游防冲板混凝土试块抗压强度统计表执行标准:SL176-2007《水利水电工程施工质量检测与评定规程》部位设计强度(MPa)检测数量(组)最小值(MPa)平均值(MPa)标准差(MPa)质量评定要求质量评定计算质量评定上游防冲板C10615.420.64.42Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.80R标(当R标<20)17.5＞10.013.5＞8.0合格C15218.725.3——Rn≥1.15R标Rmin≥0.95R标25.3>17.318.7>14.3合格C254924.128.02.91Rmin≥90%R标保证率≥85%(少筋)离差系数<0.1424.1>22.5强度保证率：85.6%离差系数0.10<0.14合格6.4.1.3砂浆抗压强度检测统计本阶段施工过程中,砌筑砂浆按同标号、同单元工程每100m³抽检一组抗压试件，不足100m³时，也需取一组抗压试件。其检测质量情况如下：表6.4.1.3上游防冲板砂浆抗压强度统计表使用部位强度等级(Mpa)检测组数(组)单组抗压强度值(Mpa)最小值(Mpa)平均值(Mpa)质量评定上游防冲板浆砌石M7.5279.79.522.521.79.011.311.714.310.712.48.110.26.76.57.018.816.516.617.58.910.19.113.414.710.815.217.66.512.6合格依据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007，附录E砂浆、砌筑用混凝土强度检验评定标准，各部位砂浆强度评定如下：上游防冲板M7.5砌筑砂浆试块28天龄期抗压强度总组数为27组,依据同一标号试块组数n＜30组时,应满足下列两个标准:①各组试块的平均强度不低于设计强度(12.6Mpa＞7.5Mpa);（满足）②任意一组试块强度不低于设计强度的80%(6.5Mpa＞6.0Mpa)。（满足）37 因此，上游防冲板M7.5砂浆试块抗压强度评定为合格。6.4.2闸室段泄水闸闸室段于2007年8月9日开工建设，2010年3月15日完工。6.4.2.1基础换填质量检测泄水闸闸室段基础为砂卵石换填碾压基础，基础换填碾压前后分别作相对密度试验和静载荷试验。严格控制换填料颗粒级配和含泥量，设计基础承载力为不小于450Kpa，相对密度不小于0.75。闸室段基础施工期间，我站跟踪施工现场，严格控制基础填筑质量，每次检测均由业主或监理现场代表见证。基础质量检测成果见表6.4.2.1表6.4.2.1闸室段基础施工质量检测项目及成果统计表统计表干密度（g/cm³）孔隙率(%)P5含量（%）含泥量（%）相对密度承载力(Kpa)备注检测次数202011203——最大值2.3215.219.54.30.91620——最小值2.2311.819.54.30.77570——平均值2.2713.619.54.30.83614——设计指标————≤50≤5≥0.75≥450——标准差0.0281.070————0.044————结论闸室段基础填筑质量满足设计要求6.4.2.2混凝土质量检测闸室段混凝土工程主要分为闸室底板、闸墩、坝顶交通桥、启闭机房等4个部分。闸室底板和闸墩砼以500m3同标号砼为一验收批，单元工程或单一仓位不足500m3也做为一个验收批，每批取抗压试块一组。坝顶交通桥、启闭机房和预制梁砼以100m3同标号砼为一验收批，单元工程或单一仓位不足100m3也做为一个验收批，每批取抗压试块一组。混凝土拌合物取样主要以出机口为主，浇筑地点试件取样数量为机口取样数量的10%，由37 监理或业主见证。待试件拆模后，送至现场标准养护室养护，达到28天龄期后，再送到开县项目站力学试验试作抗压强度检测。抗压强度检测不合格的，对应该组试块所代表的工程部位，用回弹法对该工程部位实体进行强度检测，以验证混凝土强度的真实性。混凝土试块抗压强度检测结果见统计表6.4.2.1表6.4.2.1闸室段混凝土试块抗压强度统计表执行标准:SL176-2007《水利水电工程施工质量检测与评定规程》部位设计强度(MPa)检测数量(组)最小值(MPa)平均值(MPa)标准差(MPa)质量评定要求质量评定计算质量评定垫层C10322.826.0——Rn≥1.15R标Rmin≥0.95R标26.0＞11.522.8＞9.5合格闸室底板C253925.428.42.32Rmin≥90%R标保证率≥90%(配筋)离差系数<0.1425.4>22.5强度保证率：93.1%离差系数0.08<0.14合格C35HF835.640.23.64Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.83R标(当R标≥20)Rn-0.7Sn=37.7>35.0Rn-1.60Sn=34.4>29.1合格闸墩C2511224.527.41.76Rmin≥90%R标保证率≥90%（配筋）离差系数<0.1424.5>22.5强度保证率：92.7%离差系数0.06<0.14合格C3011829.332.92.11Rmin≥90%R标保证率≥90%（配筋）离差系数<0.1429.3>27.0强度保证率：92.8%离差系数0.06<0.14合格C35HF633.237.32.85Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.83R标(当R标≥20)Rn-0.7Sn=35.3>35.0Rn-1.60Sn=32.7>29.1合格门槽二期混凝土C304027.332.51.65Rmin≥90%R标保证率≥85%(少筋)离差系数<0.1427.3>27.0强度保证率：93.7%离差系数0.05<0.14优良启闭机房C253725.227.71.54Rmin≥90%R标保证率≥90%（配筋）离差系数<0.14)25.2>25×90%强度保证率：96.1%离差系数0.06<0.14优良公路梁C304729.432.81.98Rmin≥90%R标保证率≥90%（配筋）离差系数<0.14)29.4>30×90%强度保证率：92.4%离差系数0.06<0.14合格人行梁C30530.332.21.68Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.83R标(当R标≥20)Rn-0.7Sn=31.0>30.0Rn-1.60Sn=29.0>24.9合格电缆沟梁C30629.632.62.20Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.83R标(当R标≥20)Rn-0.7Sn=31.1>30.0Rn-1.60Sn=29.1>24.9合格门机梁C30530.932.00.77Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.83R标(当R标≥20)Rn-0.7Sn=31.5>30.0Rn-1.60Sn=30.8>24.9合格桥面混凝土C30530.431.91.59Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.83R标(当R标≥20)Rn-0.7Sn=30.8>30Rn-1.60Sn=29.4>24.9合格37 防渗墙顶部预制盖板C25430.432.8——Rn≥1.15R标Rmin≥0.95R标32.8＞28.830.4＞23.8合格闸室段混凝土抗渗性能检测按相同抗渗等级，每2000m³取一组抗渗试件，共取样3组。检测结果见表6.4.2.2表6.4.2.2闸室段混凝土抗渗性能质量检测结果统计表工程部位强度等级设计抗渗等级检测组数检验结论闸室段底板C25W62满足设计要求闸室段闸墩C35W61满足设计要求闸室段混凝土抗冻性能检测按相同设计抗冻等级，每个设计抗冻等级取一组抗冻试件，共取样3组。检测结果见表6.4.2.2表6.4.2.3闸室段混凝土抗冻检测结果统计表工程部位强度等级设计抗冻等级检测组数相对动弹性模量,%质量损失率检验结论闸室底板、闸墩C25F100197.40.39满足设计要求闸墩C30F50197.80.36满足设计要求闸墩C35F50198.20.37满足设计要求6.4.3消能防冲段泄水闸消能防冲于2007年8月9日开工建设，2008年8月24日完工。6.4.3.1基础换填质量检测消能防冲段基础为砂卵石换填碾压基础，设计相对密度不小于0.75。基础换填碾压施工期间，我站跟踪施工现场，每碾压填筑一层，采用灌水法检测其原位密度，严格控制基础填筑质量，每次检测均由业主或监理现场代表见证取样。基础质量检测成果见表6.4.3.1表6.4.3.1消能防冲段基础填筑质量检测项目及成果统计表统计表干密度（g/cm³）孔隙率(%)相对密度备注检测次数555——最大值2.3015.60.88——最小值2.2212.50.75——平均值2.2614.20.81——37 设计指标————≥0.75——标准差0.0321.2360.051——结论消能防冲段基础填筑质量满足设计要求6.4.3.2混凝土质量检测消能防冲段位于闸室和海漫之间，左岸接溢流坝，右岸接挡土墙，主要由左导墙和消力池两部分组成，均为混凝土结构。左导墙和消力池面层抗冲耐磨砼以100m3同标号砼为一验收批，单元工程或单一仓位不足100m3也做为一个验收批，每批取抗压试块一组；消力池底板混凝土按500m3同标号砼为一验收批，单元工程或单一仓位不足500m3也做为一个验收批，每批取抗压试块一组。表6.4.3.2消能防冲段混凝土试块抗压强度统计表执行标准:SL176-2007《水利水电工程施工质量检测与评定规程》部位设计强度(MPa)检测数量(组)最小值(MPa)平均值(MPa)标准差(MPa)质量评定要求质量评定计算质量评定消能防冲段C10621.324.32.95Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.80R标(当R标<20)22.2>10.019.6>8.0合格C202019.725.13.20Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.83R标(当R标≥20)22.9>20.020.0>16.6合格C2511821.730.34.31Rmin≥85%R标保证率≥80%(少筋)离差系数<0.1821.7>21.2强度保证率：89%离差系数0.14<0.18合格C35HF6331.739.84.16Rmin≥85%R标保证率≥90%(配筋)离差系数<0.1831.7>29.7强度保证率：86.2%离差系数0.11<0.18合格本阶段施工质量检测过程中,对泄水闸消力池有抗冲磨强度要求的C35HF混凝土进行了现场抽样检测1组,其抗冲磨强度为4.97h/(kg/m2)。6.4.4海漫段泄水闸海漫于2007年8月8日开工建设，2008年7月21日完工。37 6.4.4.1基础填筑质量检测海漫位于泄水闸工程最下游，基础为砂卵石换填基础，设计相对密度不小于0.75。基础换填碾压施工期间，我站跟踪施工现场，每碾压填筑一层，采用灌水法检测其原位密度，严格控制基础填筑质量，每次检测均由业主或监理现场代表见证取样。基础质量检测成果见表6.4.4.1表6.4.4.1海漫基础填筑质量检测项目及成果统计表统计表干密度（g/cm³）孔隙率(%)相对密度备注检测次数888——最大值2.2915.60.86——最小值2.2212.90.75——平均值2.2614.00.82——设计指标————≥0.75——标准差0.0220.8310.035——结论海漫基础填筑质量满足设计要求6.4.4.2混凝土质量检测由于海漫段砼单元工程划分太多，且每个单元工程的砼量较少，经业主、监理、施工和检测方共同商议，海漫段砼以100m3同标号、同班次砼取一组试压块样。混凝土抗压强度检测成果统计见表6.4.4.2表6.4.4.2海漫混凝土抗压强度统计表执行标准:SL176-2007《水利水电工程施工质量检测与评定规程》部位设计强度(MPa)检测数量(组)最小值(MPa)平均值(MPa)标准差(MPa)质量评定要求质量评定计算质量评定消能防冲段C152920.830.44.73Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.80R标(当R标<20)27.1>15.023.0>12.0合格C256523.129.73.37Rmin≥90%R标保证率≥85%(少筋)离差系数<0.1423.1>22.5强度保证率：92.3%离差系数0.11<0.18优良37 6.5右岸土石坝及挡土墙6.5.1挡土墙工程挡土墙位于泄水闸与土石坝工程之间，是衔接右岸土石坝与左岸混凝土工程的过渡。整体由混凝土现浇完成，总共分为10段。挡土墙于2007年8月9日开工建设，2009年8月9日完工。6.5.1.1基础填筑质量检测挡土墙基础为砂砾石换填碾压基础，设计基础承载力为不小于450Kpa，相对密度不小于0.75。挡土墙基础换填料选用井泉砂场生产的砼骨料（碎卵石），换填碾压前由业主、施工、监理代表同检测方一起，到料场取样做颗粒筛分试验、最大干密度和最小干密度试验，检测结果分别为2.35g/cm³（最大干密度）、1.76g/cm³（最小干密度），详见检测报告KTJB744。挡土墙基础碾压填筑施工期间，我站跟踪施工现场，严格控制基础填筑质量，每层碾压填筑完后，采用灌水法检测其原位密度，每次检测均由业主或监理现场代表见证取样。土石坝基础填筑料的最大粒径为80mm。基础质量检测成果见表6.5.1.1表6.5.1.1挡土墙基础施工质量检测项目及成果统计表统计表干密度（g/cm³）孔隙率(%)P5含量（%）含泥量（%）相对密度承载力(Kpa)备注检测次数252566252——最大值2.2416.536.84.80.85570——最小值2.1713.88.11.00.75552——平均值2.2015.417.93.30.79561——设计指标————≤50≤5≥0.75≥450——标准差0.0250.98510.941.370.037————结论挡土墙基础填筑质量满足设计要求6.5.1.2混凝土质量检测37 挡土墙面层抗冲耐磨砼以100m3同标号砼为一验收批，单元工程或单一仓位不足100m3也做为一个验收批，每批取抗压试块一组；墙体砼按500m3同标号砼为一验收批，单元工程或单一仓位不足500m3也做为一个验收批，每批取抗压试块一组。砼抗冲耐磨试验总共取样一组。砼抗压强度检测统计见表6.5.1.2表6.5.1.2挡土墙混凝土试块抗压强度统计表执行标准:SL176-2007《水利水电工程施工质量检测与评定规程》部位设计强度(MPa)检测数量(组)最小值(MPa)平均值(MPa)标准差(MPa)质量评定要求质量评定计算质量评定挡土墙C10419.322.3——Rn≥1.15R标Rmin≥0.95R标22.3＞11.519.3＞9.5合格C206220.024.63.02Rmin≥85%R标保证率≥90%(配筋)离差系数<0.1820.0>18.0强度保证率：94.0%离差系数0.12<0.18合格C253522.728.32.28Rmin≥85%R标保证率≥90%(配筋)离差系数<0.1822.7>21.3强度保证率：92.5%离差系数0.08<0.18合格C30633.136.33.10Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.83R标(当R标≥20)34.1>30.031.3>24.9合格C30HF529.035.34.89Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.83R标(当R标≥20)31.9>30.020.0>24.9合格6.5.1.3混凝土抗冲磨检测情况本阶段施工质量检测过程中,对挡土墙有抗冲磨强度要求的C30HF混凝土进行了现场抽样1组检测,其抗冲磨强度为4.45h/(kg/m²)。6.5.2土石坝工程土石坝于2008年7月30日开始一期土石坝填筑施工，截止目前，除坝顶路面及两侧防浪墙计划在2011年12月底前完成外，其余均完工，具备挡水功能。6.5.2.1一期土石坝坝体填筑质量检测土石坝填筑料为砂砾石料，分两个阶段施工，一期土石坝采用分层碾压施工，每层压实后约为60cm厚。主要检测方法为现场灌水法试验，37 每层检测合格后才进行下一层面的回填（以相对密度为主要控制指标）。检测结果统计见表6.5.2.1表6.5.2.1一期土石坝碾压填筑检测成果统计表统计表干密度（g/cm³）孔隙率(%)P5含量含泥量（%）相对密度检测次数52523352最大值2.3015.634.56.50.88最小值2.2212.522.24.00.75平均值2.2514.327.25.10.81设计指标≥2.19≤16.7≤50≤8≥0.75标准差0.0240.907————0.0386.5.2.2二期土石坝振冲加密质量检测二期土石坝为水下填筑，采用一次性抛填至174高程，然后用振冲加密的方法使其坝体相对密度达到设计要求。主要检测方法为动力触探试验，用一期土石坝的锤击数与二期土石坝振冲加密后的锤击数想对比（以2m一层的平均锤击数作为参考），检测其密实度是否满足设计要求。动力触探检测成果统计见表6.5.2.2表6.5.2.2二期土石坝动力触探试验检测成果统计表序号一期土石坝二期土石坝振冲加密后高程平均锤击数对应相对密度高程一单元平均锤击数二单元平均锤击数三单元平均锤击数1174.6~172.63.380.82172~1703.333.193.542172.6~170.64.530.85170~1685.763.193.323170.6~168.64.390.83168~1666.484.153.484168.6~66.64.910.78166~1644.824.764.085166.6~164.610.630.81164~1624.8112.624.216164.6~162.66.340.79162~16012.317.873.577162.6~160.65.560.85160~15820.446.524.708160.6~158.64.940.82158~1565.895.594.199158.6以下5.500.83156~1545.356.493.2710——————154以下4.846.564.556.5.2.3二期土石坝上、下游边坡碾压及砂砾石填筑料质量检测37 二期土石坝所有砂砾石填筑料来源于调节坝下游的葫芦坝料场,经过料场见证取样检测，级配情况良好,含泥量满足设计要求，适用于二期土石坝坝体填筑。对二期土石坝上、下游边坡的处理，从坝脚160高程分层碾压至168.7高程，每碾压填筑一米，采用灌水法取样检测一次。168.7高程以上采用压实后50cm一层分层碾压，每层检测合格后才进行下一层面的回填。检测结果统计见表6.5.2.3表6.5.2.3二期土石坝砂砾石填筑料及碾压填筑质量检测成果统计表统计表干密度（g/cm³）孔隙率(%)相对密度P5含量含泥量（%）检测次数3838382424最大值2.3115.60.8929.97.5最小值2.2212.20.7513.02.5平均值2.2514.30.8020.94.7设计指标≥2.19≤16.7≥0.75≤50≤8标准差0.0240.9260.0395.3681.5336.5.2.4土石坝坝顶粘土填筑质量检测粘土填筑按30cm一层分层碾压填筑，严格控制填筑料的含水率、碾压遍数和填筑厚度。每层碾压填筑完毕后，由现场监理见证取样，确定检测点，用环刀取三个土样，检测其碾压后的干密度。检测结果统计见表6.5.2.4表6.5.2.4二期土石坝坝顶粘土填筑质量统计表统计表液限(%)塑限(%)砂粒(%)粉粒(%)粘粒(%)有机质（%）渗透系数(K20cm/s)干密度(g/cm³)压实度(%)检测次数11111112121最大值46.020.22.849.148.12.365.8×10-51.630.99最小值46.020.22.849.148.12.365.8×10-51.570.96平均值46.020.22.849.148.12.365.8×10-51.590.97设计指标————————≥35≤5≤1×10-4——≥0.90标准差——————————————0.0150.010备注最大干密度：1.64g/cm³最优含水率：16.1%6.5.3土石坝护坡工程6.5.3.1混凝土试块抗压强度统计土石坝护坡共浇筑混凝土1400m³，以100m337 同标号砼为一验收批，单元工程或单一仓位不足100m3也做为一个验收批，每批取抗压试块一组。现场见证取样成型混凝土试压块共51组。依据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007，附录C普通混凝土试块试验数据统计方法，对土石坝上、下游坝面护坡混凝土抗压强度数据进行统计，详见表6.5.3.1表6.5.3.1土石坝上、下游坝面混凝土抗压强度成果统计部位设计强度(MPa)检测数量(组)最小值(MPa)平均值(MPa)标准差质量评定要求质量评定计算质量评定上、下游坝面护坡C205121.225.42.56Rmin≥90%R标保证率≥85%（少筋）离差系数<0.1421.2>18.0强度保证率：97.7%离差系数0.10<0.14优良6.5.3.2砂浆试块抗压强度统计土石坝上、下游护坡浆砌石砂浆抗压强度设计等级为M7.5，共取样6组检测抗压强度，砂浆抗压试块由监理及业主现场见证取样，送试验室标准养护至28天龄期。检测结果见表6.5.3.2。表6.5.3.2砂浆抗压强度检测统计表执行标准:SL176-2007《水利水电工程施工质量检测与评定规程》部位设计强度(MPa)检测数量(组)最小值(MPa)平均值(MPa)质量评定要求质量评定计算质量评定护坡浆砌石M7.5610.013.0Rn≥R标Rmin≥0.8R标13.0＞7.510＞6.0合格6.5.3.3上、下游护坡砌石质量检测统计土石坝上、下游边坡160.0m~168.7m为干砌石护坡，168.7m~169.5m为浆砌石马道。工地试验室在监理的见证下现场取样，然后及时送回万州总站检测。检测成果统计见表6.5.3.3表6.5.3.3土石坝上、下游护坡料石检测成果统计表分部工程名称统计参数饱和抗压强度(Mpa)干抗压强度(Mpa)软化系数备注37 上、下游坝面护坡检测次数622——最大值70.954.60.83——最小值38.646.90.82——平均值53.950.80.825——设计要求≥30.0——≥0.75——6.5.4土石坝抛石工程土石坝上、下游抛石护脚岩石单轴饱和抗压强度设计值为40Mpa，现场抽样检测饱和抗压强度单组值分别为：68.5Mpa、47.6Mpa、58.3Mpa、48.9Mpa。满足设计要求。表6.5.4.1土石坝上、下游抛石护脚工程施工质量检测项目及数量统计表分部工程名称检测项目检测数量（组）合格组数合格率备注上、下游抛石护脚岩石单轴抗压强度检测44100%卵石级配试验22100%6.6基础防渗墙6.6.1一期基础防渗墙一期基础防渗墙共59个槽段，起于左岸溢流坝，止于右岸土石坝左端（纵向围堰内）。完成造槽面积12370.21m²,槽孔混凝土9729.57m³。混凝土设计28天抗压强度等级为C10，抗渗等级为W8。一期防渗墙于2007年9月11日施工，同年12月29日完成全部混凝土浇注完成。6.6.1.1混凝土试块抗压强度检测统计墙体砼以100m3同标号砼为一验收批，单元工程或单一仓位不足100m3也做为一个验收批，每批取抗压试块一组。砼抗压强度检测统计见表6.6.1.1表6.6.1.1一期基础防渗墙混凝土抗压强度成果统计37 执行标准:SL176-2007《水利水电工程施工质量检测与评定规程》部位设计强度(MPa)检测数量(组)最小值(MPa)平均值(MPa)标准差质量评定要求质量评定计算质量评定一期基础防渗墙C10W8826.610.73.84Rmin≥85%R标保证率≥80%（无筋）离差系数<0.226.6<8.5强度保证率：24.9%离差系数0.36＞0.14不合格因一期防渗墙混凝土试块抗压强度不合格，对一期不合格混凝土采取现场取芯检测，检测结果见表6.6.1.46.6.1.2混凝土抗渗检测一期基础防渗墙工程混凝土抗渗检测总共取样5组，其中3组不能达到设计抗渗等级。为保证工程质量，我站于2008年6月，在施工方及监理、业主方的配合下，用混凝土取芯机从抗渗检测达不到设计等级的墙段上取出Φ150mm的试样，送回试验室加工成型抗渗试件，检测其抗渗等级，检测结果能达到W6。经设计验证，能满足工程运行要求。6.6.1.3混凝土弹性模量检测一期基础防渗墙工程混凝土静力弹性模量检测共取样4组，弹性模量实测值在8000MPa——11000MPa之间。满足设计要求（≤15000MPa）。6.6.1.4混凝土取芯抗压强度检测统计因一期基础防渗墙混凝土试块抗压强度检测不合格，故对一期防渗墙工程实体进行取芯检测，把分别从不同防渗墙段的混凝土芯样统一送回万州总站，标准养护7天后，进行抗压强度检测，其检测结果见表6.6.1.4表6.6.1.4一期防渗墙混凝土芯样抗压强度检测统计表执行标准:SL176-2007《水利水电工程施工质量检测与评定规程》部位设计强度(MPa)单组抗压强度值(MPa)最小值(MPa)平均值(MPa)标准差(MPa)质量评定要求质量评定计算质量评定一期基础防渗墙C1014.211.611.913.811.89.712.28.611.78.611.01.59Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.80R标9.9>10.08.5>8.0合格37 12.710.210.711.79.68.68.69.111.311.211.210.8(当R标<20)6.6.2二期（土石坝）基础防渗墙右岸土石坝及挡土墙地基防渗分部工程防渗墙共41个槽段（其中一期防渗墙9个槽段，二期防渗墙32个槽段）。防渗墙起于左岸挡土墙，止于右岸土石坝（开渠路）。完成混凝土防渗墙浇注6667m2，立模浇筑混凝土1007.2m3。一期防渗墙混凝土设计28天抗压强度等级为C10；二期防渗墙混凝土设计28天抗压强度等级为C15，抗渗等级均为W8。右岸土石坝及挡土墙地基防渗一期防渗墙于2007年10月8日开工，2007年12月6日完工；二期防渗墙于2010年4月6日开工，6月18日完成全部混凝土浇注；2010年8月13日至8月18日完成上部立模混凝土浇筑。一、二期防渗墙连接段高压旋喷灌浆开工时间为2010年7月16日，11月6日完成。6.6.2.1混凝土试块抗压强度检测统计二期基础防渗墙砼以100m3同标号砼为一验收批，单元工程或单一槽孔不足100m3也做为一个验收批，每批取抗压试块一组。砼抗压强度检测统计见表6.6.2.1表6.6.2.1二期基础防渗墙混凝土试块抗压强度数据统计表执行标准:SL176-2007《水利水电工程施工质量检测与评定规程》部位设计强度(MPa)检测数量(组)最小值(MPa)平均值(MPa)标准差质量评定要求质量评定计算质量评定一期基础防渗墙C10W8147.19.31.58Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.80R标(当R标<20)8.2<10.06.8<8.0不合格二期基础防渗墙C15W85215.119.12.24Rmin≥85%R标保证率≥80%（无筋）离差系数<0.2215.1＞12.8强度保证率：96.9%离差系数0.12<0.22合格6.6.2.2混凝土抗渗检测土石坝防渗墙砼抗渗按每5个槽孔取一组试样做抗渗试验，其检测情况如下:37 （1）、右岸土石坝及挡土墙地基防渗分部工程一期防渗墙混凝土抗渗检测共取样一组,检测结果为：当压力达到0.75-0.85MPa时,该组试件有五个渗漏,抗渗等级未能达到设计要求。（不合格处理见表6.6.2.5条）（2）、右岸土石坝及挡土墙地基防渗分部工程二期防渗墙混凝土抗渗检测总共取样8组，检测结果均能达到W8，满足设计抗渗等级。6.6.2.3混凝土弹性模量检测土石坝防渗墙砼弹性模量按2000m3同标号砼取试样一组做弹性模量检测，其检测情况如下：（1）右岸土石坝及挡土墙地基防渗分部工程一期防渗墙混凝土静力弹性模量检测共取样1组，弹性模量值在为8800MPa。（2）、右岸土石坝及挡土墙地基防渗分部工程二期防渗墙混凝土静力弹性模量检测共取样2组，弹性模量值在分别为14100MPa和12900MPa。6.6.2.4土石坝基础防渗墙取芯抗压强度检测根据业主、监理、设计、施工单位的要求，我站受重庆澎溪河生态环境综合整治有限公司和中国水利水电第八工程局有限公司开县水位调节坝项目部的委托，对土石坝基础防渗墙进行取芯抗压强度检测，所取混凝土芯样经过标准养护7天后，进行抗压强度检测，检测结果见表6.6.2.4表6.6.2.4土石坝基础防渗墙混凝土芯样抗压强度检测统计表执行标准:SL176-2007《水利水电工程施工质量检测与评定规程》部位设计强度(MPa)单组抗压强度值(MPa)最小值(MPa)平均值(MPa)标准差(MPa)质量评定要求质量评定计算质量评定一期基础防渗墙C109.111.311.211.210.89.110.70.93Rn-0.7Sn>R标Rn-1.60Sn≥0.80R标(当R标<20)10.1>10.09.2>8.0合格二期C1523.618.120.018.120.6——Rn≥1.15R标Rmin≥0.95R标20.6＞17.318.1＞14.3合格37 高喷孔M5.09.210.47.37.39.0——Rn≥R标Rmin≥0.80R标9.0＞5.07.3＞4.0合格6.6.2.5土石坝基础防渗墙不合格处理情况1、针对右岸土石坝及挡土墙地基防渗分部工程一期混凝土防渗墙混凝土试块抗压强度不满足设计要求的问题，我站在施工单位的配合下，对一期防渗墙进行钻孔取芯，共取芯样5组作抗压强度检测，检测得出强度平均值为10.7MPa。2、针对右岸土石坝及挡土墙地基防渗分部工程一期混凝土防渗墙混凝土试块抗渗等级不满足设计要求的问题，我站在施工单位的配合下，对一期防渗墙55#槽孔进行钻孔取芯，采取坐浆成型抗渗试件后做抗渗试验，检测得出混凝土抗渗等级为W6。经设计复核验证，能满足工程运行要求。6.7混凝土、水泥砂浆配合比试验本工程自开工以来，进行过多次室内配合比试验，并根据施工现场实际生产情况进行配合比的优化与调整。根据室内设计成果进行现场试拌，提出满足工程现场施工要求的砼配合比，不断加强质量控制，使砼各项性能指标满足设计要求，砼强度保证率满足规范要求，取得了良好的技术经济效果。具体工程所用混凝土施工配合比见附表6.7.1，砂浆施工配合比见附表6.7.2。七、检测结论7.1本工程所用水泥、钢筋、粉煤灰、止水铜片、泡沫板、橡胶止水带等原材料经抽样检测，质量满足相关规范技术要求，检测质量合格。7.2本工程砂（石）骨料、混凝土、砂浆等中间产品经抽样检测，满足设计及相应规范要求，检测质量合格。7.3基础防渗墙经现场实体抽样检测验证，砼抗压强度、弹性模量满足设计要求。一期基础防渗墙砼抗渗等级实测W6，后经设计复核，能满足工程安全运行。7.4本工程左岸非溢流坝、溢流坝工程；泄水闸上游防冲板、闸室段、消能防冲段、海漫段；右岸挡土墙、土石坝坝体填筑、上下游护坡、土石坝护脚抛石等分部工程质量检测合格。37 综上所述，三峡库区开县消落区生态环境综合治理水位调节坝工程已完土建项目施工质量检测能够满足设计及规范要求。三峡水库消落区生态环境综合治理开县水位调节坝蓄水安全鉴定施工质量检测工作报告37 重庆三峡水电建筑工程质量检测站二Ｏ一一年十一月三峡库区开县消落区生态环境综合治理水位调节坝蓄水安全鉴定施工质量检测工作报告批准：余俊乐审核：曾瑞梅校核：谭艳编写：杜春来检测单位地址：重庆市万州区鸡公岭23号邮政编码：40400037 联系电话：（023）58123807传真:(023)58123807E-mail：sxjcz99@163.com37