[交通运输]大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工组织设计

第一章工程综合说明1.1工程概况十里河位于大同西部山区，是御河的一级支流，桑干河的二级支流，发源于左云县马道头乡曹家堡村，由东南向西北经麻黄头、南八里折向正北，在左云县城转向东北，流经张家场、鹊儿山、石墙框进入大同市区，然后途经高山镇、云冈镇，在马军营乡小站村出山折向东南，最后于马军营乡田村附近汇入御河，干流河道全长89.3km，总流域面积1306km2，流域平均宽度14.6km。本次工程拟此类字眼统统删除治理河段地理坐标：北纬40°06′28.38″，东经113°07′39.63″，该区域内煤炭企业众多，是同煤集团的主要生产基地，同时也因煤炭资源的过度开发导致环境污染严重。本次工程拟治理河段紧邻“世界文化遗产”——云冈石窟，该河段水域景观是云冈石窟景区的重要组成部分，该段河道的治理可以有效改善景区水域环境，并确保云冈石窟的防洪安全。1.2工程自然条件1.2.1气象条件十里河流域属东亚季风气候区，多年平均降水量381.0mm；工程区多年平均气温6.5℃，11月到翌年3月的月平均气温均在0℃以下；冬季极端最低气温达-29.1℃，夏季极端最高气温37.7℃。多年平均风速为3.9m/s,最大风速为29m/s，风向多为西北风。1.2.2水文条件十里河观音学堂水文站有1953年-2005年共计53年实测洪峰流量资料和1922年、1933年、1934年三次历史调查洪水资料（分别为1520m3/s、473m3/s和1290m3/s），本次工程洪水计算以十里河观音堂水文站为参证站，按面积比折算至治理段起点断面及坝址断面，作为该断面设计洪峰流量。经计算确定：本工程100年一遇洪峰流量为1361.09m3/s；50年一遇洪峰流量为1113.93m3/s。十里河为多泥沙河流，多年平均天然悬移质输沙量287万吨，多年平均含沙量65.5kg/m3,最大断面平均含沙量930kg/m3；侵蚀模数为1536t/km2.a。160 1.2.3冬季冰冻情况本区冬季气候寒冷，最大冻土深度达1.86m，多年平均河流封冻天数为110天，结冰天数为135天。1.2.4主要建筑物的布置1、土建部分按总体规划要求，根据河道纵坡有满足河道行洪蓄水要求，在河道治理范围内布置主要工程如下：（1）蓄水工程段（2+000~2+720）左岸0查查对不对+003~2+009，右岸2+000~2+145段为加高堤防段，左岸2+009~2+653.5.5，右岸2+145~2+617.5段为蓄水区新建堤防段。根据水力计算成果，防洪堤采用浆砌石挡土墙型式，具体断面为顶宽0.6m，迎水面采用C25预制砼块（40*19.25-查查对不对18.5cm）砌筑，背水坡1：0.4，堤高4.8m，基础埋深2.0m，浆砌石墙体每10m设沉降伸缩缝一道，缝宽2.0cm，缝内夹高压闭孔聚乙烯塑胶板，止水采用橡胶遇水膨胀止水条，墙顶采用M10水泥砂浆抹面，在新旧堤结合部位预埋ф12，长45cm，间隔3米。根据地质对坝址区渗透性评价，①层砂砾石为强透水②层风化砂岩中未揭示相对隔水层，并且地层下有煤矿采空区。如若采用垂直的防渗型式，必将增加向采空区的渗水量，影响采空区安全，故本次设计推荐采用水平的防渗方式。该段河道底部、防洪堤浆砌石墙体及底部铺设复合土工膜防渗，复合土工膜规格为两布一膜600g/m2；河道底部覆土深度50cm，土工膜接触部位作焊接处理。复合土工膜与旧有浆砌石挡墙及混凝土底板采用聚脂胶粘接。拆除2#橡胶坝后桩号2+009~2+019处10米铅丝笼块石海幔，新建10米长80cm厚铅丝笼块石海幔。拆除左岸2+009~2+170段，右岸2+600~2+650段原有浆砌石挡墙。左岸2+210、2+465、2+710，右岸2+505、2+642距离新建挡土墙外4米处新增砖砌排污井，井深2.5米，排污管为ф40cmPE双臂波纹管；两岸新建浆砌石挡墙后铺设ф30cm滤水管，埋深3.8米，管外包裹50cm卵砾料反滤层。施工时排污管与水管的布设可根据实际情况做适当调整。160 右岸挡墙2+010，2+200，2+400处新增维修检查钢爬梯（ф20@20cm）。在左岸桩号2+667桩号与图纸好像不符处新建橡胶坝一道（相应右岸桩号2+631），坝高3m,坝长120m，拟建的橡胶坝与两岸堤防构成蓄水景观工程，形成的蓄水区蓄水宽度120~181m，蓄水长度600m，蓄水面积9.62万m2,橡胶坝坝前蓄水深度3m,尾水深度0.48m；蓄水量16.8万m3。2、机电及金属结构部分在橡胶坝的北岸设泵站一座，承担A、B两个坝袋的充排水任务，采用抽水式充水方案。需要排水时，通过阀门的切换，将坝袋内的水采用抽排的方式进行排水，即同时开启泵房内两台水泵进行抽排，排水时间为60分钟。本工程橡胶坝进水管共设一条，管径为DN100，通过地下埋钢管通向下游大口井，大口井内配置4”潜水泵一台与抽水钢管连接，控制阀门设在泵房内，进入橡胶坝的水管管径均为DN300。排水汇流管管径进口段为DN300,出口段为DN250。根据《橡胶坝技术指南》的有关规定，在橡胶坝的每个坝袋内设置5个充排水水帽。橡胶坝阀门井配置的主要设备主要包括排水泵2台及配套电机、潜水泵2台，电动蝶阀8套、电动闸阀1套、手动闸阀8套等。本工程的金属安装主要是为橡胶坝袋充、排水面配置的系统管路及安装。充、排水系统管路拟采用厚度为6mm的中厚钢板卷制而成（包括所需要的弯头、渐变管、三通以及堵头等管件）。1.2.5地质条件（1）工程区地震动峰值加速度为0.15g，地震基本烈度为Ⅶ度，地震反应谱特征周期为0.40s。3#橡胶坝场地土的类型为中硬土，场地类别为Ⅰ类地，场地属对建筑抗震有利地段。工程区标准冻深1.50m，最大冻深1.86m。（2）河道浅层①砾石为强透水层，厚度1.0-2.0m，地下水位埋深1.0-1.5m，其可作为护岸挡墙基础持力层，承载力220-240kpa，内摩擦角32°。下部为侏罗系中统云冈组（j2y）砂岩。（3）云冈段拟建3#橡胶坝区揭露地层上部为第四系全新统二段（Q42+al+pl）160 冲洪积作用形成的砾石，成份主要为长石石英砂岩、灰岩，揭露厚度和层底埋深1.4-3.0m，地基承载力220-260kpa，渗透系数1.17*10-2~2.68*10-2cm/s，为强透水层；其下为侏罗系中统云冈组（j2y）砂岩，中等风华，主要成份为石英、长石、揭露厚度7.4-13.0m，地基承载力500-800kpa；其作为天然地基，工程地质条件较好。坝基、蓄水区存在渗漏问题，应此类字眼删除采取相应的防渗措施，可考虑采取水平铺盖结合边岸防护，防渗方案。（4）本次十里河重点治理河段地下水位埋深多在1.0-2.0m间，地下水主要接受地表水流及排污水和大气降水的入渗补给，变化整体向下游补给排泄。河道水对混凝土具硫酸盐型弱腐蚀性，云冈段3#橡胶坝地下水对混凝土具硫酸盐型强腐蚀性。1.3发包人提供的现场施工条件1.3.1交通条件本工程在河道内建设，施工临时生产、生产占地8亩，不存在征地。工程区左岸紧靠大同市区通往云冈的公路，右岸有通往郊区和矿区的专用铁道线路，地外交通便利。工程所在地河道滩地地势平坦开阔，便于修筑施工道路和布置临时设施。1.3.2施工供电工程区附近有10KV高压线路，可就近接入并现场安装变压器，从电源接线点至承包人施工点的供电线路及设备由承包人自行设计、施工和维护管理。1.3.3施工及生活用水矿区自来水管网可解决生活用水和施工用水，水质符合国家有关标准的规定。1.3.4施工用材料供应情况本工程的主要工程用料为碎石、块石、砂、水泥、钢材、木材、橡胶坝袋等。钢材、木材可从市区直接购买，橡胶坝袋有专业厂家供货，可保证供需。水泥由大同市水泥厂供货，质量可靠，货源充足。当地材料主要为砂、碎石及块石，且有丰富的料场，各料场均交通便利，可直接运送至工地，运距15km~30km。1.4本标项目和工作范围1.4.1本标工程项目和工作内容160 本工程主要建设内容为：在大同市十里河大庆路桥至开源街桥区间的2+750处建设1道橡胶坝，坝高3m，坝长120m，在橡胶坝右岸设泵房及管理站。对橡胶坝上游蓄水区进行防渗，防渗段为1+400~2+750,蓄水面积17.06万m3，橡胶坝前蓄水深度3m，蓄水量29.01万m3。1.4.2本标工程主要工程量本标工程主要项目工程量见表1.4-1。表1.4-1本标工程主要项目工程量表序号施工项目土石开挖（m³)土方回填（m³)余土外运（m³)砼钢筋制安(T)高压闭孔板橡胶止水(m)M10浆砌石（m³)橡胶坝坝袋一橡胶坝工程　　　　　　　　　1底板2461545　190965.8474444　　2边墩24744　3863.12447　　3中墩236　1093.3　　　　4橡胶坝坝袋安装工程　　　　　　　　15445上游铺盖88781　125931.7224310　　6下游消力池　　　　　　　　　7护坦1949177　254667.9368441　　8海漫96988　　　　　969　9上下游防冲体1447132　　　　　　　10下游防冲槽1052　　　　　　　　二排水工程　　　　　　　　　1排水工程26126202405886　　　　　　2防渗工程20140320140240388252　　　　　三补水工程　　　　　　　　　1输水管线17391686530.8　　　　　2泵房前池3763502518.482.79　　　　四合计238679224751463526480.28174.6109012429691544建议将金接安装、机电安装、临时工程等主要工程加进去。1.5主要控制性工期本标工程计划于2011年8月25日开工，2012年5月15日主要工程完工。其中2011年11月15日主体工程完成。160 第二章施工总体规划2.1施工组织设计编制依据及原则2.1.1编制依据(1)大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工招标文件(2)招标文件中要求执行的主要的施工技术规程、规范及标准。(3)我们在踏勘工地现场及调查所获得的资料。(4)我们多年来在大、中、小型混凝土大坝工程和类似混凝土工程施工中积累的成熟的施工技术和实践经验。(5)我们我公司可调动的设备、人员等资源。2.2总体施工目标2.2.1施工进度目标根据大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工的重点、难点，施工方案以及建设单位工期要求，本标工程计划于2011年8月25日开工，2012年5月31日主体工程完工。2.2.2工程质量目标(1)单元工程合格率100％，土建单元工程优良率85％以上，机电安装单元工程优良率92%以上：主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程质量优良。(2)分部工程合格率达100%，优良率85%以上，主要分部工程质量优良。(3)单位工程合格率达100%，优良率85%以上；主要单位工程质量优良。(4)工程项目整体质量达到优良等级。招标文件是不是有要求还是施工质量和评定标准中有规定？2.2.3安全施工目标(1)人身死亡事故为零，重伤事故为零，群伤事故为零。(2)重大交通事故为零。(3)重大机械设备事故为零。(4)火灾事故为零。160 (5)垮塌事故为零；重大环境污染事故为零。(6)创建“安全工程”。2.2.4文明施工目标(1)施工布置合理，安全、文明施工及环境保护设施完善，安全标示醒目，场容场貌整洁、有序。(2)施工人员遵章守纪，行为规范。(3)施工道路平整畅通，路边排水设施完好。(4)风、水、电管线、通讯设施、照明等布置整齐，标识清晰。(5)施工机械设备定点停放，材料工具摆放有序，车容机貌整洁，消防器材齐备、通道畅通。(6)工序安排合理，施工作业有序、工完料尽场地清。(7)创建“文明施工工区”。2.2.5环境保护和水土保持目标(1)对工程施工过程中受开挖、填筑、占压等活动影响而降低或丧失水土保持功能的土地，及时采取防护措施，保护生态环境，控制和减少新增水土流失，不发生重大水土流失事件。(2)规范弃渣堆放，按照主体工程的规划设计将弃渣堆放至指定的渣场，渣场防护措施由主体工程统筹考虑，运渣过程中散落在路面的渣土及时清理。(3)废(污)水、施工区噪声、废气的排放严格按照相应标准的规定排放。(4)施工区和办公、生活区环境卫生，达到当地政府环境保护、卫生部门规定的环保、卫生标准，保护施工区人员的身体健康。(5)野生动植物与文物保护达到法律法规和合同规定要求，地质环境按合同要求进行控制。遵守国家的法律法规，社会环境满足发包人规定要求。(6)创建“环境保护达标工地”。160 第三章施工总平面布置3.1生活及办公营地布置由招标文件可知，在本标工程所在河道滩地地势平坦开阔，便于修筑施工道路和布置临时设施。若我公司中标将根据本标工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要布置生活及办公营地，施工高峰期人数约245人。生活营地由承包人自建、维护和管理。生活区平面布置详见图3.1-1，规划见表3.1-1。表3.1-1新建施工管理、办公及生活用房规划表序号名称建筑面积(m2)备注1职工宿舍360左岸坝址上游2办公用房160左岸坝址上游3食堂、澡堂、厕所房225左岸坝址上游4仓库用房300左岸坝址上游合计10453.2施工交通布置3.2.1对外交通条件公路运输：公路运输现状如下：工程区左岸紧靠大同市区通往云岗的公路，公路状况良好，具备通车条件；大型机械、设备可通往工程区。3.2.2场内交通坝区内各施工工作面、料场和渣场以及至施工工厂和生活区的道路，均由承包人负责设计、修建、维护和管理。3.3综合加工厂布置综合加工厂由钢筋加工厂、木材加工厂和钢构件加工厂组成，主要承担本标工程的钢筋加工、模板制作及维修和钢构件加工、堆放任务。160 3.3.1钢筋加工厂主要承担本工程的结构钢筋、钢构件、栏杆以及部分临建钢筋的加工、制作。设计生产规模约8t/班，高峰期二班作业，拟在厂内设钢筋加工区、原材料及成品堆放场、工具库房及办公室。钢筋加工厂主要设备见表3.3-1。表3.3-1钢筋加工厂主要设备表序号设备名称型号规格电机(kW)单位数量备注1钢筋切断机GQ50-17.5台2自重950kg/台2钢筋弯曲机GW40-17.5台1自重662kg/台3钢筋调直机GW40-27.5台14氧气焊接及切割设备套15起重机8t台16电动砂轮机台23.3.2木材加工厂木材加工厂设有木材堆放区和厂房区。厂房区内设有加工车间、模板车间等设施，主要承担各施工部位木模板及其它木制品的加工任务。木材加工厂主要设备见表3.3-2。表3.3-2木材加工厂主要设备表序号设备名称型号规格电机(kW)单位数量备注1万能木工“工友”4套1自重475kg/台2细木工带锯机MJ3185.5辆1自重920kg/台3木工平面刨MJ5042.8台1自重705kg/台3.4综合修配厂及施工机械停放场根据招标文件要求及现场考察情况，拟将本标段综合修配厂及施工机械停放场与大型钢模维修拼装厂统一布置，设在左岸生活营地外，总占地面积为1400m2。主要承担本标段大中型施工机械、车辆的维修及保养以及大型钢模的维修和组拼。设计厂内车辆停放能力为20辆/次，机械检修1车位/次，车辆检修3车位/次。厂内设修理间、办公室、工具间及材料仓库，轻型钢屋架结构建筑面积80m2，办公室等彩钢房建筑面积40m2。露天设置沉淀池、消防池各一座，其余场地为停车场及模板维修拼装场。施工机械修配厂主要设备见表3.4-1。160 表3.4-1施工机械修理厂主要设备表序号设备名称型号规格电机(kW)单位数量1摇臂钻床Z354台12空气锤L41～15015台13交流电焊机BX-300台14直流电焊机AX-50026台13.5金属构件堆放、拼装场根据进度计划的安排，结合金属结构安装时拼装、堆放的要求，借鉴本公司在建及以往类似工程的施工经验，有针对性的对本标金属构件堆放、拼装场进行合理布置，以满足本标工程的施工需要。金属构件堆放、拼装场布置于左岸坝址上游钢筋加工厂内，负责承担本合同工程的金属结构设备拼装与堆放任务，并承担部分钢构件制作及安装任务。3.6仓库及材料堆放场3.6.1综合仓库综合仓库以集中储存保管本合同工程统一调配使用的物资。包括仓库库房、钢管棚、物资堆放场、办公室及门卫室等。布置在综合加工厂区内。3.6.2油库在库区机械停放场附近、进场公路旁交通方便位置布置一座油库，配置10t储油罐一个。3.7施工水、电、照明系统3.7.1施工供水系统根据招标文件规定，本标施工供水主要分为二个区域。一、工程施工现场；二、坝下左岸生活、公办及综合加工厂区。经矿区自来水管网水源用DN100钢管一路引至左岸DN100坝址后可向主体工程供水。现场设置100m3蓄水池，安装1台QD10-20/2-1.5（流量10m3/h、扬程10m）潜水泵。经主管道分DN80钢管引至生活营地，用DN50钢管分至各用水点。160 主要工程量见表3.7-1。表3.7-1供水系统主要工程量表序号工程名称规格(型号)单位数量1主供水管DN100m5002主供水管DN80m2003供水支管DN50m3004阀门DN100个25阀门DN800个16型钢支架t0.57混凝土镇墩C20m3108管件制作安装t0.59压力表块23.7.2施工供电与照明系统3.7.2.1用电负荷及用电量工程区附近有10KV高压线路，可就近接入并现场安装变压器，解决施工和生活用电问题；同时现场配置一台100KW移动式柴油发电机以备用。本标段施工用电主要有混凝土施工机具、生活营地及施工辅助企业、施工照明等。根据施工总布置及用电负荷分布情况，施工生产用电设备总容量约为685kW，按不同步系数取0.5～0.7计算，本供电系统高峰期计算负荷约为480kW。各系统主要用电设备容量见表3.7-2。表3.7-2各系统主要用电设备装机容量表序号用电部位装机容量(kW)备注1施工排水55基坑排水泵2混凝土施工200主体工程3综合厂、机修系统、生活营地804照明50营地、现场、道路5金结拼装、堆放场300合计6853.7.2.1现场线路布置160 (1)、本工程的临时用电拟采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用vv系列电缆。(2)、线路布置，供电干线沿路边供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。(3)、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。(4)、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。(5)、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。(6)、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。(7)、所有施工设备必须进行保护接零。(8)、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。(9)、总配电室的照明不同临时用电的控制。(10)、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。(11)、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。(12)、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。(13)、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。3.8工地试验室将在施工工区内设置现场工地试验室，建筑面积100m2、占地面积200m2。包括样品库、抗冻室、混凝土试件、养护室、力学室、样品加工间、资料间等。3.9混凝土生产系统本工程砼工程主要为C15垫层以及C25坝体、铺盖、护坦还有C30混凝土等。本工程所用混凝土拟采用商品混凝土，所购买的混凝土将达到设计、规范要求。施工前组织业主、监理对商品砼站进行考察，并选定能满足现场施工要求的搅拌站。160 场内混凝土运输采用混凝土泵车及地泵来完成垂直和水平运输。根据现场的场地情况设混凝土泵车一台。3.10料场、渣场规划及管理3.10.1渣场规划根据招标文件，本标弃渣拟运往建设单位指定弃渣场招标文件有规定吗？。3.10.2渣场管理本渣场管理内容包括指挥、照明、渣场内道路、推土机整平、排水、必要的挡护等。渣场维护管理将由专人负责指挥运渣车辆按要求弃渣，并负责指挥渣场的平整和渣场的道路修筑，指挥维护人员将主动配合做好坡面防护和排水。专门配备1台推土机和1台反铲负责渣场道路修筑和场地平整。在渣场设置必要的照明设施，为夜间的施工和维护提供光源。参考渣场治理3.10.3料场规划根据招标文件要求规划，本工程的主要工程用料为碎石、块石、砂、水泥、钢材、木材、橡胶坝袋等。钢材、木材可从市区直接购买，橡胶坝袋有专业厂家供货，可保证供需。水泥由大同市水泥厂供货，质量可靠，货源充足。当地材料主要为砂、碎石及块石，且有丰富的料场，各料场均交通便利，可直接运送至工地，运距15km~30km。3.11施工通信系统电信公网和移动公网可覆盖整个施工区，其可靠性和容量基本能满足施工通信的要求。初期拟安装固定话2部，并配备1部传真机。固定电话配专人管理，负责24h内与业主、监理通讯畅通。为满足较小的施工作业面及流动作业的通信需要，在有线电话的基础上另配置10对手持式无线对讲机及20部手机组成无线通信网。3.12临时用地计划表主要临建项目一览见表3.12-1。表3.12-1主要临建项目一览表序号类别项目建筑面积(m2)占地面积(m2)结构形式布置位置160 2综合修配厂及停放场修理车间100200棚架左岸坝上金工车间40100彩钢房工具间、材料仓库20100彩钢房停放场1000小计16014003钢筋加工厂加工车间100400棚建左岸坝上其它30100小计1305004木材加工厂配料机木车间100200棚建左岸坝上模板车间40300棚建其它2050砖瓦小计1605505备用发电机房车间40100棚建施工工区内6金结拼装、堆放场车间600右岸坝上8综合仓库库房300300砖瓦右岸坝上小计3003009中心试验室养护间及试验室100200砖瓦左岸坝上12现场临时设施厕所、食堂、澡堂225彩钢房施工工区内小计5010013新建施工管理、办公及生活用房520800砖瓦左岸坝上合计168545503.13施工安全、环保及文明施工3.13.1施工安全设施及措施(1)借鉴本单位其它项目安全管理的成功经验，拟设置安全管理机构，配备专职安全管理人员，制定施工安全操作规程和安全事故应急预案，建立完善的施工安全协调管理机制，妥善解决施工期安全管理问题，切实做好安全、消防、交通安全及劳动保护工作。(2)依据安全生产相关规定，建立、健全安全生产责任制。对安全通道、工程防护栏杆、施工爬梯、施工脚手架防护网、安全防护网及仓面梯道等设施作好统一规划，按文件要求设置并指派专人定期检查其牢固性可靠性。160 (3)本单位将在本标段主要施工道路、路口及高边坡排架及安全员认为有必要设置的任何施工部位设置醒目的警示标牌或安全标志、信号装置，如禁止标志(红色)、警告标志(黄色)、指令标志(蓝色)和提示标志(绿色)，设置道路拐弯处反光镜信号、标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并负责维护和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置及标志。并按业主及监理工程师的指示，及时补充或更换失效的信号装置。(4)充分考虑现场施工的具体情况，制定安全操作规程，加强作业过程中的安全监督，落实防范措施，配备必要的安全生产设施和劳动保护用具，如危险警告信号、照明设施、护板、栅栏、安全防护网等，为施工人员和其他人员提供安全保障。(5)进行施工场地设计时，按国家有关规定，在施工营区和仓库周围配备消防水源、消防设备和求助设施，同时考虑建筑物间的安全防火距离，并在施工场地设置生活垃圾收集站和4座移动环保厕所，妥善处理生活垃圾，并加强针对施工人员的卫生防疫工作，确保人体健康。(6)做好现场施工人员的劳动保护工作，通过采用湿式作业、佩戴口罩、耳塞和设置防护装置等措施减轻混凝土系统粉尘、噪声对施工人员的危害。(7)对潮汛期洪水做好预报工作以及施工场地、施工主要通道的排水工作，包括施工开挖过程中掌子面的排水，防止因渗漏等诱发涌水。配备充足的防洪渡汛物质、器材和设备，制订汛期安全措施，并不定期组织演练。(8)制定安全用电技术措施和和电气防火措施，如果临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kW及50kW以上的，编制临时用电方案。施工临时工程、井架等金属构筑物，凡高于周围原有避雷设备的，均设置防雷设施。(9)根据本工程项目组成、工程建筑物结构及施工活动特点，以及环境保护和劳动安全与工业卫生要求，编制施工安全管理相关文件和各工种施工人员安全防护手册，定期开展生产安全教育、宣传活动，普及基本安全知识。尤其是特种技术工，必须按规定持证上岗，做到每个施工人员都熟悉安全防护手册，重点加强高处坠落、提升及车辆伤害、触电、物体打击、坍塌、机械伤害、起重伤害、火灾与爆炸等安全事故的管理，特别是对易燃易爆材料和吊装作业的管理。(10)160 向施工人员认真进行安全技术措施交底，落实各时期安全施工的要求。施工过程中，现场管理人员按施工安全措施要求和安全操作方法进行现场管理。各施工环节均须履行交底签字手续。(11)注意季节性施工的安全措施，如夏季防止中暑措施，包括降温，防热辐射，调整作息时间，疏导风源等措施；雨季施工要制定防雷、防电、防坍塌措施；冬季防火，防台风等措施。(12)认真贯彻执行发包人发布的关于使用民工的安全管理制度，对民工队伍配备专职安全人员严格管理，并严守岗位责任制，用工过程中加强监督检查，消灭“三违”行为。(13)每月向监理人和发包人提交安全检查报告，并根据安全检查情况和监理人及发包人安全管理员意见，及时合理调整安全预防与保护措施，并进行年度安全工作总结，严格执行安全管理要求。要切合实际啊3.13.2施工环境保护设施(1)建立环境保护管理体系，实行项目负责人－职能管理部门－现场管理人员三级环境保护管理体制，配备专(兼)职环境保护管理人员，并接受发包人、监理人的管理及监督性检查。(2)保证污染防治的环境保护设施(混凝土系统废水处理池、机修废水和汽车保养系统废水处理池、施工现场污水处理系统等)与生产系统同时设计、同时施工、同时投入运行。工程完工后，按发包人的要求对施工用地进行恢复。(3)场平施工时，表层土单独集中堆放和防护，以保证工程后期用地恢复的土料料源供应。本单位员工不做超出规定的范围的任何活动，如砍伐树木、清理和掘除、滥伐林木和破坏草本植物、灌木丛。(4)配置洒水车，定时对现场施工道路洒水抑尘，并规定汽车在扬尘易发段减速行驶。(5)将加强对设备尾气的监测、及时维修超标排放废气的设备；废水、废油等集中过滤、焚烧或掩埋，或按监理工程师要求处理。(6)在工程施工中采取综合防粉尘、防噪声、防废气治理措施，保障工人的劳动卫生条件。(7)施工期间的废水、渣、浆等由专职人员清理和排除，同时，充分利用系统设计的排放条件并根据地形条件和废水来量大小补充设置排污设施，按照“高水高排、低水低排、污水净化沉淀”160 的原则处理。施工期间，需做好维护、管理工作，保证所有排污设施的正常运行。(8)机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。(9)及时清理生活营地的宿舍、办公室、食堂等承包人占用住房及周围区域的垃圾，并运至营地垃圾收集点。在施工企业、施工现场区域和临时营地等设置移动厕所和垃圾箱，配置清运车，定期清运垃圾。内容要切合实际3.13.3文明施工措施(1)工程开工之前，本单位将组建由项目经理领导、安全副经理主管的文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。施工管理部和安全环保部是文明施工的责任部门。接到开工通知后21天内，向业主和监理人各报送包括文明施工管理的机构和文明施工实施细则等内容的文明施工措施报告。(2)对参与施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。(3)创建美好环境。在主干道路以及现场值班室设置临时卫生设施(移动厕所)，每天清扫处理；经业主允许后，在生活区周围种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园地，宣传国家政策、施工技术和规程规范。(4)施工现场内所有临时设施按施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。工区内设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、工地负责人；项目部内所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌；设立监督电话，接受监督，提高全体施工人员的文明施工意识。(5)重要施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。(6)合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。(7)现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。160 (8)主要施工干道，经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。加强施工场区道路维护，施工区临时道路路面做到平整、干净，无坑凹、无石块堆积、无垃圾现象。(9)加强施工排水，施工区杜绝有积水现象，应始终持续保持施工区地面洁净。开挖作业时及时设置排水沟、低洼处设置集水井，将施工用水及渗水排出至集水井。加强施工照明，提高施工作业区能见度，设置必要的应急灯。施工排水均应进行抽排，防止污浊空气、废水进入其它标段工作面。(10)工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。内容要切合实际3.14施工平面总布置本工程施工总平面布置详见图3.14-1。重新绘制切合实际的平面布置图160 第四章施工总进度计划4.1编制依据(1)大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程招标文件及招标图纸；(2)本公司拥有的技术力量和机械设备能力；(3)各分项工程的施工程序及施工方法；(4)招标文件给定的总工期和主体完工控制性要求。4.2编制原则(1)按照招标文件规定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及其施工进度，确保节点工期及合同总工期如期完成。(2)组织配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。(3)采用合理的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有余地，并在施工中力求实现均衡生产。(4)根据合同规定的控制性工期要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保关键项目施工进度的同时，统筹兼顾好其他工程施工进度，使本工程整体协调推进。(5)进度编制中充分考虑各施工部位的相互干扰，合理制定工期，确保施工安全。(6)对本标段施工与其他标段施工相关联的项目进行统筹协调，服从大局，为他人提供方便。(7)按照本单位的施工管理水平及已建类似工程施工经验，合理地进行人、机、物等各种资源的配置。160 (8)按照同类工程施工技术水平，详细进行施工规划，保证进度计划在技术上的可行性。4.3主要控制性工期根据招标文件，本标工程施工开工日期为2011年8月25日；完工日期为2012年5月31日，总工期280天。通过对招标文件仔细研究及现场调察情况，并结合本公司的施工管理水平，我公司承诺2011年8月25日正式开工，2012年5月31日工程完工，严格执行招标文件要求的施工控制性进度计划，主要控制性工期见表4.2-1。表4.2-1招标文件要求的节点工期和计划完成的工期序号工程施工项目实施计划日期1工程开工2011年08月25日2一期围堰施工完成(包括左侧河床扩挖、清理、堰基，形成一期基坑)2011年09月05日3一期基坑内主体及上游铺盖工程施工完成2011年10月10日4一期围堰拆除及二期围堰填筑2011年10月15日5二期基坑内主体及上游铺盖工程施工完成2011年11月15日6二期围堰开始拆除2011年11月15日7工程完工2012年05月31日泵房、管理房和机电安装等也要有节点工期啊4.4施工总进度安排本标工程为大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程，由橡胶坝、河道水平防渗和泵房、管理站组成。橡胶坝包括挡水混凝土坝段、橡胶坝袋安装、下游消能设施、上游防渗设施等；泵房包括泵房土建结构工程及机电设备、补水管道安装等。大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工受汛期影响，分二期进行。一期围堰先围护左岸，右岸过水，在一期围堰保护下施工左岸坝体。二期围堰围护右岸，利用已完工的左岸坝体泄流，施工右岸坝体。根据工程所在位置的地理环境因素，原则上寒冷季节不进行工程施工，即每年12月份至次年2月份除开挖、填筑外其他项目不安排施工。按160 《招标文件》中的控制性进度的要求，结合本标工程的施工方案及导截流方案，本工程施工具体施工进度安排如下。4.4.1施工准备2011年8月25日，本标工程正式开工，进行前期准备工程建设，前期准备工程包括修筑场区临时施工道路，修建生产生活设施和营地，水、电系统建设及渣场设施。2011年8月30日前完成。复核测量坐标点，2011年9月4日前完成。4.4.2施工导流与坝体结构施工根据招标文件施工导流方案，结合枢纽布置及地形条件，导流采用分期导流方式。(1)2011年8月底开始进行一期围堰基础清理、堰体填筑等，2011年9月3日一期围堰形成，2011年9月6日，形成一期基坑；(2)2011年9月4日～2011年10月7日一期围堰挡水，右岸过流，进行左岸坝段及上游铺盖施工；(3)2011年10月2日～10月15日，一期围堰拆除，二期围堰填筑完成，由已建坝体过流；(4)2011年10月15日～2011年11月15日，完成右岸主体工程，于2011年11月15日开始上游铺盖工程施工，2011年11月25日完成，开始拆除二期围堰，11月30日完成二期围堰拆除；施工导流与水流控制各项目施工具体进度安排，详见大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工总进度计划网络图？？？插入图号。4.4.3上游防渗工程及下游消力池施工上游防渗工程土方开挖及回填工作量较大，施工中因地势开阔，受影响的较少，可提前分段同时施工。于2011年8月30日开始分段开挖，2012年5月25日分段完成回填、铺设。防渗工程，因注意挖填平衡，和施工导流问题。下游消力池及浆砌石海漫工程在橡胶坝坝体结构施工完毕后开始施工。2012年3月1日至2012年的4月15日完成消力池砼浇筑，2012年5月15日完成浆砌石海漫砌筑。4.4.4泵房、管理楼房屋建筑施工160 泵房及管理站为独立项目，受总进度计划的影响较少，计划于2011年10月22日开始基础工程施工，2012年5月20日完成装饰装修工程。4.4.5机电设备安装施工机电设备安装工程于主体结构工程同步进行施工，主要以制作安装预埋管道、埋件等。待主体结构施工基本完毕，具备安装条件时交叉进行设备安装。于2011年8月30日开始制作安装，2012年5月25日完成设备安装并调试完毕。4.4.6工程扫尾本工程于2012年5月25日施工全部完成，2012年5月28日进行工程竣工验收等尾工项目施工，2012年5月31日本工程全部完工。4.5施工关键线路根据本工程所在位置的地形地质条件、结构特点、场内道路布置情况及施工导流程序等，经过仔细研究，确定本标工程施工关键线路如下：关键线路为：2011年8月25日工程开工→场内施工进场道路修建→一期围堰基础清理及明渠开挖→一期围堰堰体填筑→2011年9月5日一期围堰完成，形成一期基坑→左岸坝体、中墩及上游铺盖混凝土浇筑→左岸坝体橡胶坝袋安装→2011年10月10日一期基坑内主体工程完工→二期上下游围堰基础开挖→二期上下游横向围堰填筑→2011年10月15日二期上下游围堰填筑完成→右岸坝体及上游铺盖混凝土浇筑→右岸坝体橡胶坝袋安装→2011年11月15日二期基坑内主体工程完工→2012年3月1日泵房及管理楼房建主体施工→泵房补水管道系统安装→现场清理及工程竣工验收→2012年5月25日工程完工→2012年5月31日工程竣工。4.6主要施工强度4.6.1土石方开挖强度土方开挖工程总量23.87万m³（含橡胶坝工程、排水工程、防渗工程及补水工程）。开挖高峰施工月强度为4.14万m³/月，发生在2011年9-11月，2012年3~4月，主要开挖项目为防渗工程基础开挖。4.6.2混凝土浇筑强度160 混凝土浇筑总量约为6480.28m3，主要施工时段为2011年9月～11月、2012年4月。混凝土浇筑高峰时段为2011年9月～11月，2012年3~4月混凝土今年要浇完的啊，高峰最高浇筑强度为2270m3/月，出现在2011年9月。4.6.3土石方填筑强度土方填筑工程总量23.55万m³（含围堰工程、橡胶坝工程、排水工程、防渗工程及补水工程m³）。填筑高峰施工月强度为4.29万m³/月，发生在2011年8-10月，2012年3-4月，主要填筑项目为一、二期围堰，排水管道开挖及防渗工程回填。4.7工期保证措施我单位将遵照业主、监理指令和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对工程施工进度计划和关键线路，拟采取以下工期保证措施。4.7.1施工组织保证措施我单位选调优秀的管理和技术骨干组成项目部，全面负责本工程的施工组织领导工作。同时，根据本工程的实际施工需要，组织性能优良、配套的先进工程施工机械设备和富有经验、高素质的专业队伍投入本项目施工，确保本工程优质、按期建成。4.7.2施工准备保证4.7.2.1人员、机械设备及时进场(1)管理人员进场准备主要管理人员及时组织到位。(2)操作工人我单位已根据施工进度计划、施工方案等，制定分月劳动力计划。施工人员将按上述计划做好进场工作。(3)机械设备按时进场关于施工机械的配备，已进行了分析，机械设备将按时进场。(4)管理人员进场准备及时调遣项目部人员到位，主要管理、技术人员在3160 ～7天内迅速进场开展工作。布置施工场地、临时道路、生活住房；安排好各种材料供应，安排机械和人员的进场计划，根据计划及时组织分批进场。同时与业主和当地各有关部门联系，办理相关手续。4.7.2.2技术准备技术准备是施工的先导，由总工程师负责组织技术人员尽快完成如下工作：(1)编制完善施工组织设计等技术文件①熟悉和研究施工图纸：接到施工图纸后，由总工程师组织参加业主或设计单位的交底会，对图纸、资料和有关文件进行会审，会审中发现的问题及时向设计和业主提出。②细化施工组织设计：充分发挥专家组的技术指导作用，总工程师组织专家分类指导细化施工组织设计，编制专题施工方案及质量计划。针对各关键工序编制相应的工作程序或作业指导书。③技术交底：总工程师组织工程技术人员向各部门、作业队、班组逐级进行施工图纸、技术措施及质量、安全交底，避免作业层不知如何干，或错误施工造成的工期延误。(2)测量试验准备测量人员和设备及时进驻工地，测量准备在2009年3月30前完成，为工程施工提供依据。4.7.3计划控制措施上保证(1)由总工程师负责组织编制施工总进度计划，并明确关键线路，采取一切可能的措施以保证计划的实现。(2)加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会等制度，检查工程进展和计划执行情况。尽可能地做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。(3)实际进度与计划进度有偏差时，施工经理组织各级管理人员及时调整进度计划，并采取增加设备数量，提高生产强度的方法弥补关键线路损失的工期，保证节点工期按时完工。(4)对于发生偏差的原因，由施工经理组织进行分析，提出纠正和预防偏差的技术、经济、物资的保证措施。(5)160 做好与业主、设计单位的协调工作，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。(6)强化项目部内部的管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。4.7.4技术管理保证措施将按ISO9001质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，工程管理部、质量保证部为指导，现场试验室、测量队、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与业主、监理、设计的联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，聘请专家咨询组及时进行咨询、指导，做到：(1)编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；(2)按业主、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；(3)技术方案根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性；(4)组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周计划会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。4.7.5质量管理保证措施项目部将按照ISO9001质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合本工程的质量计划，并按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总体质量达到合格标准。杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。4.7.6资金、物资及资源配置保证160 关于项目资金管理及措施，在下述几个方面进行控制。(1)根据工程结算周期，合理安排资金计划，做到“专款专用”，以保证正常施工和各项应急措施的资金需求。(2)物资采购人员在2011年8月25日前与各材料供货商进行联系，核定对方供应材料的质量是否与设计要求相符，建立经过复核的合格供应方名册，签订各种材料的采购合同。(3)施工中，由工程部提前15天向机物部提供下月材料用量，机物部提前进行采购，杜绝停工待料、影响工期的情况出现。(4)大型设备和关键工序的设备配置均留有备用，施工中，确保按机械设备表中的计划配备足够的数量。(5)从单位内部抽调状况良好的精良机械设备，加强调度与管理，搞好机械设备配套，提高生产效率，为工程的顺利进行提供基础保障。(6)建立完善的工地维修保养系统，组织现有机械修理队伍，对机械设备进行正常的维护保养，确保设备的完好率和出勤率，充分发挥设备的最大效率。4.7.7夜间、冬季、雨季施工措施上保证工程正式开工前，在下述保证措施基础上，由总工程师负责组织，编制关于夜间、冬季、雨季施工的分项专题组织措施，保证能正常生产。4.7.7.1夜间施工措施(1)在施工道路、开挖作业区、回填作业区布置足够照明，并由专人负责。(2)交通道路的弯道路段设置夜光警示标志，并根据实际情况设置安全墩、安全挡墙、安全护栏等确保夜间交通安全。(3)合理安排夜间作业内容，危险性较大的作业内容，尽可能安排在白天施工，相应夜间安排危险性较小的作业内容。4.7.7.2雨季施工措施(1)施工现场做好截水沟、排水沟等排水设施，确保现场无积水。(2)混凝土采用混凝土运输车，能保证正常进行混凝土浇筑作业。(3)回填作业面填筑成缓坡，使水能及时排走。(4)与当地气象站建立联系，及时获得气象预报资料，提前做好现场防雨准备。160 4.7.8工期影响因素分析和预防措施4.7.8.1工期影响因素分析对工程施工有影响的主要有以下因素：(1)设备故障：现场施工设备，特别是大型施工设备故障率较高时会严重影响进度。(2)供水、供电、道路及通讯：水通、电通、路通是工程保持正常施工的基础；现场与调度室，项目部与业主、材料供货商等相互之间的通讯畅通，是保证施工顺利进行的保障。(3)气象：如高温、大风、寒潮等都有可能影响正常施工。(4)材料供应：材料供应不足或跟不上会直接影响施工工期，甚至导致停工待料。(5)其它因素：包括设计变更，现场地质条件较差，发生严重自然灾害或其它的不可抗力因素。4.7.8.2预防措施(1)设备故障的应急措施关键项目制订重要施工机械出现故障的应急方案。机械配备时考虑一定备用数量，出现故障时及时组织力量抢修。设备投入使用前作好全面检修，使用过程中勤检修、勤保养，保证设备完好率和出勤率。准备充足的更换配件，在设备发生故障后，能够及时检修，尽快恢复生产。(2)停电、停水的应急措施专人负责电的供应，同时自备必须的柴油发电机。在施工期间，自备柴油发电机随时处于待机准备状态，防止由于其它原因，突然断电。水与电一样重要，现场自备洒水车、蓄水池，确保现场有充足的生产用水。(3)气象影响的应急措施编制雨季施工保证措施，与当地气象台站建立联系，及时了解天气变化情况，在不利天气出现前做好准备工作，确保人员、设备、工程实体不受损坏。(4)材料供应不及时或停供的应急措施材料的存储量大于工程的使用量，且提前进场，确保现场仓库有足够的备用材料。油库存储7天的用油量。(5)不可预见因素的应急措施160 对于不可预见的影响因素，如不可抗力因素、设计变更等，发挥我们丰富的施工经验，尽可能早的提出参考意见给业主和设计单位。4.7.9赶工措施(1)施工进度计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，立即采取有效的赶工措施，赶工措施由施工经理负责组织制订及实施。(2)在整个工程的施工过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，按照“雨天的损失晴天补，本月的损失下月补”的原则补赶意外耽误工期的措施，确保施工总进度计划的实现。(3)在配置机械、人员数量时，考虑一定的富余能力，出现工期延误情况时，采用增加作业时间等措施提高施工强度。如果现场人员、机械、材料数量仍不足时，加大资金投入，积极组织所需增加的人员、材料、机械设备进场，把工期损失减少到最小。4.8施工进度计划网络图本工程施工总进度计划见大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工总进度计划网络图4.8-1。第五章施工导流与水流控制5.1概述5.1.1施工项目大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程的施工导流围堰工程，其工程项目包括(但不限于)：(1)河床一、二期围堰的填筑与维护(2)一、二期基坑排水与水流控制(包括基坑范围内的初期排水、经常性排水及上部坡面水流控制等)；(3)一、二期围堰拆除；(4)施工期度汛，包括可能运用的材料、设备及人工。160 (5)施工期水位观测。(6)围堰施工所必须的专项试验：堰填筑料现场压实试验、资料分析及报告编制。上述工程项目的工作内容包括建筑物及其辅助设施的施工、材料供应、试验、维护、运行以及规定的质量检查和验收等工作。表5.1-1一、二期施工围堰工程量表项目单位一期围堰二期围堰合计围堰基底清除外运m3410425835土方回填m35348540910757编织袋土m3179317933586基底夯实m2410042508350围堰拆除外运m363487994143425.1.2水文气象十里河观音学堂水文站有1953年-2005年共计53年实测洪峰流量资料和1922年、1933年、1934年三次历史调查洪水资料（分别为1520m3/s、473m3/s和1290m3/s），本次工程洪水计算以十里河观音堂水文站为参证站，按面积比折算至治理段起点断面及坝址断面，作为该断面设计洪峰流量。经计算确定：本工程100年一遇洪峰流量为1361.09m3/s；50年一遇洪峰流量为1113.93m3/s。该项工程段河道宽约150m，根据《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004规定，确定导流标准为五年一遇洪水，相应最大洪峰流量359m3/s。5.1.3地形地貌地质（1）工程区地震动峰值加速度为0.15g，地震基本烈度为Ⅶ度，地震反应谱特征周期为0.40s。3#橡胶坝场地土的类型为中硬土，场地类别为Ⅰ类地，场地属对建筑抗震有利地段。工程区标准冻深1.50m，最大冻深1.86m。（2）河道浅层①砾石为强透水层，厚度1.0-2.0m，地下水位埋深1.0-1.5m，其可作为护岸挡墙基础持力层，承载力220-240kpa，内摩擦角32°。下部为侏罗系中统云冈组（j2y）砂岩。（3）云冈段拟建3#橡胶坝区揭露地层上部为第四系全新统二段（Q42+al+pl）160 冲洪积作用形成的砾石，成份主要为长石石英砂岩、灰岩，揭露厚度和层底埋深1.4-3.0m，地基承载力220-260kpa，渗透系数1.17*10-2~2.68*10-2cm/s，为强透水层；其下为侏罗系中统云冈组（j2y）砂岩，中等风华，主要成份为石英、长石、揭露厚度7.4-13.0m，地基承载力500-800kpa；其作为天然地基，工程地质条件较好。坝基、蓄水区存在渗漏问题，应采取相应的防渗措施，可考虑采取水平铺盖结合边岸防护，防渗方案。（4）本次十里河重点治理河段地下水位埋深多在1.0-2.0m间，地下水主要接受地表水流及排污水和大气降水的入渗补给，变化整体向下游补给排泄。河道水对混凝土具硫酸盐型弱腐蚀性，云冈段3#橡胶坝地下水对混凝土具硫酸盐型强腐蚀性。5.2施工导流方案1、根据蓄水工程布置及地形条件，导流采用分期导流方式。本工程汛期施工条件不成熟，因此施工时就避开汛期。本工程采用分期导流方式。第一期工程安排：橡胶坝主体建筑工程左侧段，长度61米、2+000~2+650段河道左岸护堤工程、围堰内蓄水区清淤及水平防渗工程。第二期工程安排：橡胶坝主体建筑工程右侧段，长度59米、2+000~2+686段河道右岸护堤工程、围堰内蓄水区清淤及水平防渗工程。围堰拆除后完成围堰下部清淤及水平防渗工程。0+100-0+030段河道治理工程行进行护堤工程的施工，护堤工程结束后进行河道清淤及治理与右岸美化工程。在不在本表范围内？一期围堰先围护左侧坝体，右岸河床过水，在一期围堰保护下施工左侧坝体、上游铺盖、下游消力池。二期围堰围护右侧坝体，利用已完工的左岸坝体泄流，在二期围堰及中墩墙的保护下施工右侧坝体、上游铺盖、下游消力池。上下游横向围堰宜与水流方向垂直，纵向围堰应与水流方向平行布置。围堰及导流渠施工应满足过流、抗滑稳定与防渗要求。迎水坡面还应考虑风浪、冰凌的壅高及设防措施。施工围堰的内坡脚线与基坑边线应留有适当距离，以便于施工操作、排水、防渗和抢险。2、施工道路按临时或永久性考虑，视需要而定。3、160 各种建筑材料、机械设备的安放地点，钢材、木材仓库及预制构件的场地，交通、水、电线路以及开挖基坑土方的堆放位置等，都进行统一安排场地，专人负责，做到既能加快施工进度，又能节省劳动量和有利于施工安全。5.3围堰填筑施工5.3.1、堰体填筑堰体填筑分三部分，基底清理、砂砾石填筑、编制袋土护坡。围堰采用分层填筑并碾压。一、二期围堰横断面尺寸均为底宽16.5m，顶宽3.0m，高2.9m。迎水面坡度1：2，背水面坡度1：2.5。首先进行土方填筑，围堰戗堤的进占，均采用单戗堤进占的方式。土料由自卸汽车运输上堤，连续倾倒、抛投，堤顶由推土机配合推料、平料。堆土石填筑，填筑方向平行于堰轴线，振动碾碾压。铺层厚度、碾压参数等根据规范要求，经试验后确定。由业主指定的取土场取料，采用1.0m3反铲挖装、自卸汽车自运输。进占法填筑，填筑方向平行于堰轴线，推土机堰上平整，16T振动碾碾压。铺层厚度、碾压参数等根据规范要求，经试验后确定。导流围堰的任务完成后，进行拆除，以免影响永久建筑物的施工及运转。围堰采用反铲装自卸汽车运输至弃碴场。拆除时间，根据各部位施工情况适时安排拆除围堰，在工程完工前拆完。5.4基坑及施工期排水本标段施工区排水主要为橡胶坝一期、二期基坑等部位的排水。水流经过排水沟、排水管自流汇集后，主要通过集水坑布置水泵抽排排入下游河道。围堰修建完成后，立即转入基坑开挖，基坑内积水采用集水井由潜水泵抽排。如果围堰渗流水量较大，则可在围堰基坑内的堤脚处设置一道二级小围堰，将渗流来水拦截，用潜水泵将水排出基坑。采取IS100-65-250泵2台(Q=50m3/h，H=20m，N=5.5kW)向下游抽排，经常性排水时段为2011年8月25日～2012年6月31日。5.5围堰拆除和清理5.5.1一期围堰拆除和清理160 一期围堰拆除在橡胶坝右侧坝体具备通水条件后进行。围堰拆除经过监理人批准同意，然后堰体采用后退开挖拆除。围堰拆除按两部分进行：一部分上、下游横向围堰由左向右岸后退挖除，本将期围堰拆除量用于二期上下游围堰填筑；另一部分纵向围堰由右向左做为二期围堰的纵向围堰纵向填筑。多余部分经外运至渣场。挖掘运输采用1.2m3反铲配15t自卸汽车进行，弃渣至监理人指定渣场。围堰拆除、河道清理达到监理人满意程度。5.5.2二期围堰拆除和清理二期围堰拆除是在坝体主体结构施工完毕后进行，围堰拆除经过监理人批准同意。二期围堰拆除分上下游围堰和纵向围堰拆除两部分。先拆上游围堰，再拆下游围堰。挖掘运输采用1.2m3反铲配15t自卸汽车进行，弃渣指定渣场。围堰拆除、河道清理达到监理人满意程度。160 第六章土方开挖施工6.1概述6.1.1工程概况本工程土方开挖范围包括永久和临时工程、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣、废旧砌体及监理人指明的其它有碍物。主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线，填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。表土的清挖、推放和有机土壤的使用表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按建设单位指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。6.1.2主要工程项目工程量(1)土方明挖工程量见表6.1-1。表6.1-1土方明挖工程量表序号项目单位数量（一）橡胶坝工程m31底板m324612边墩m32473中墩m2235上游铺盖m3887160 6下游消力池m3（1）护坦m31949（2）海漫m39697上下游防冲体m214478下游防冲槽m31052（二）排水工程m326126（三）防渗工程m3201403（四）补水工程m31输水管线m217393泵房前池m3376合计m32386796.2施工道路布置为满足施工需要，除业主规划的进场道路外，拟将在本标施工区域内增设1-2条临时通道。6.3土方明挖施工6.3.1、概述本工程土方明挖包括橡胶坝工程底板及上下游防护、排水工程的管道基础、上游防渗工程河道等工程的土方明挖施工。根据施工导流程序,坝体基础土方明挖分两期进行,第一期开挖左岸及上游铺盖、下游消力池、海漫和中墩部分；第二期开挖右岸及上游铺盖、下游消力池、海漫部分。本标工程大方量土方开挖集中在防渗工程的河道开挖，开挖方量20.14万/m3什么意思？，开挖施工地理条件良好、地形开阔，可安排多台开挖和运输设备从下游向上游同时分段开挖。开挖料可直接运至已做完防渗处理的河道进行回填。土方明挖施工程序为：施工准备→场地清理→施工期排水→土方开挖→验收。6.3.2、测量放样土方开挖前，首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。160 6.3.3、场地及植被清理本标场地清理包括植被清理和表土清挖以及需拆除的旧砌体。6.3.4、土方开挖土方开挖主要采用机械开挖为主，采用1m3反铲，人工作为辅助，开挖出的土方装自卸汽车运到业主指定的弃渣场。土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法，在靠围堰侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。6.3.5、施工注意要点（1）、开挖必须符合图纸规定；基础清基应清至设计边线外30cm；（2）、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；（3）、开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理；（4）、实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内；（5）、基础开挖完成后，即清理基础面上的杂物、杂草，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记。（6）、根据现场勘察，河道中需开挖的主要有砂砾土料和淤泥构成，开挖施工过程中应严格按种类分类装运，堆放，不能用于回填的开挖料应转运至建设单位指定渣场。6.4管槽开挖施工管线施工采取分段流水作业的方法进行，每个施工段长暂定为100m，直接进行基础沟槽土方开挖。6.4.1施工布置(1)施工道路管线开挖运输施工道路采用管线旁的临时施工道路及当地路网。(2)供电160 开挖施工机械设备采用油动设备，供电主要用于照明和排水，采用工地供电网配供电。(3)渣场布置管线开挖渣料运至监理人指定的临时渣场。因开挖渣料用于后期管线回填，表层有机土和开挖土方应分类堆放，且做好渣场的排水和防护，防止水土流失。6.4.2植被及表土清理(1)植被清理植被由人工进行清理。对于砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料，按照监理人的指示，运到指定地点堆放；对无价值的可燃物，采取必要的防火措施后进行焚毁；对无法烧尽或严重影响环境的清除物，运至监理人指定的地区进行掩埋，不妨碍自然排水或污染河川。地表的植被清理范围，除监理人另有指示外，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离；主体工程挖除树根的范围延伸至离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧至少3m的距离。植被清理过程中，保护清理区域外的天然植被和林业资源不受毁坏。(2)表土清挖表土按监理人指示的开挖深度进行开挖。采用推土机集堆后，再用反铲配合20t自卸汽车将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，并防止土壤被冲刷流失。堆存的有机土壤用于工程后期的环境保护。6.4.3管槽开挖施工(1)地面表土清理后进行管槽土方开挖，测量放出管槽两侧的开挖边线，并打桩挂线标示。管槽基础开挖施工采用1.0m3反铲根据开挖层厚度分一层或两层进行，每层开挖厚度不超过3m，严格按设计开挖边线及坡度放坡开挖。边开挖边装车，开挖土料用自卸汽车运至监理人指定地点堆放，作为后期管线填筑的回填料。为了减少超欠挖及对开挖面以下土体的扰动，反铲开挖时，靠近边坡预留30cm采用人工削坡至设计面，基础面设计高程以上预留30cm保护层，在基础铺设碎石垫层或碎石砂垫层时人工挖除至设计面。160 第七章土石方填筑施工7.1概述本工程土方填筑主要包括：橡胶坝工程底板、排水工程管道、防渗工程的土方回填及镶土回填、补水工程的输水管道的回填、防渗。其工作内容主要包括：土料挖装和运输、填筑、排水设施等各项工作内容的质量检查和验收等。主要工程量见表7.1-1。表7.1-1土方填筑工程量表序号项目单位数量一土方填筑（一）橡胶坝工程m31底板m35452边墩m3443中墩m265上游铺盖m3816下游消力池m3（1）护坦m3177（2）海漫m3887上下游防冲体m2132（二）排水工程m326126（三）防渗工程m3镶土回填m340388土方回填m3161014160 （四）补水工程m31输水管线m216863泵房前池m3320（五）合计m3230607二复合土工膜（600g/m2）M2202487三铅丝笼m313157.2施工布置7.2.1供水主要是填筑与回填部位的洒水。采用8000L洒水车洒水。7.2.2道路坝体基坑内的填筑料运输主要利用下基坑道路。消力池、海漫及上游铺盖填筑施工主要利用一、二期围堰下基坝道路；排水工程管道填筑可利用管道安装时的便道进行回填；防渗工程河道回填可利用河道边道路同时多段进行。7.2.3土石料挖填平衡布置土石料挖填平衡调配遵循以下原则：(1)各种料源满足填筑区填筑料的技术指标要求；(2)在满足施工节点和工期要求的前提下，合理安排开挖与填筑施工，尽量多利用开挖料进行填筑，减少料场开采量，降低对环境的影响。(3)按照运距最短、运程合理的原则调配开挖和填筑料，避免或减少二次倒运。(4)料场开采中，根据填料区技术指标要求，强化施工控制，减少利用料的损失。(5)加强土石料场管理，对各种料进行有序、分类、分部位堆放，防止堆存料互相混杂。（6）土石料挖填平衡工程量表，见表7.2-1。表7.2-1土石料挖填平衡工程量表序号开挖施工部位单位施工阶段数量回填施工部位施工阶段数量土石料流向（m3）1一期围堰填筑7141拆除量运至二期围堰填筑160 2011年8月25日~9月5日2一期围堰拆除2011年10月2日-15日二期围堰填筑2011年10月2日-15日拆除量外运（一）橡胶坝工程m3橡胶坝工程1一期底板m32011年9月3日-6日1230一期底板2011年9月3日-6日272外运958至一期围堰填筑二期底板2011年10月16日-21日1230二期底板2011年10月16日-21日272外运9582左边墩m32011年9月3日-6日123左边墩2011年9月3日-6日22外运101至一期围堰填筑右边墩m32011年10月16日-21日123右边墩2011年10月16日-21日22外运1013中墩m22011年8月23中墩2011年8月6外运17至一期围堰填筑5一期上游铺盖m32011年9月3日-6日444一期上游铺盖2011年9月3日-6日40外运404至一期围堰填筑二期上游铺盖2011年10月16日-21日444二期上游铺盖2011年10月16日-21日40外运4046下游消力池m3下游消力池（1）一期护坦m32011年9月3日-6日975一期护坦2011年9月3日-6日89外运886至一期围堰填筑二期护坦2011年10月16日-21日975二期护坦2011年10月16日-21日89外运886（2）海漫m32012年4月1日-15日969海漫2012年4月1日-15日88外运8817上游防冲体m22012年4月1日-15日14472012年4月1日-15日132外运13158下游防冲槽m32012年4月1日-15日1052外运1052（二）排水工程m32012年3月~2012年5月26126土方回填2012年3月~2012年5月20240外运5886混合滤料5886购买混合后回填（三）防渗工程m32011年8月~2012年5201403镶土回填2011年8月~2012年540388渠堤分段开挖、分段回填，第一段开挖4775运至一期围堰填筑防渗工程怎么分段??土方回填2011年8月~2012年5161014160 （四）补水工程m31输水管线m22012年3月~2012年5月17392012年3月~2012年5月1686外运533泵房前池m32012年3月3762012年3月320外运567.3填筑施工技术要求1）工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→复合土工膜铺设（有时）→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。2）基坑底地坪需平整碾压后开始铺设复合土工膜，底地坪表面不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。采用二布一膜600g/m2，土工膜铺设搭接采用焊接法，与河道两侧挡墙处采用土工膜压板厚度5mm，宽20cm的钢板，锚固螺栓采用膨胀螺栓，每隔30cm一个。安装完毕在螺栓外浇筑C20砼厚200cm。3）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；宽槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。4）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。5）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。6）回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。7）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。8）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。160 9）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。10）修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。7.4填筑工法7.4.1砂砾石料主要用1.0～1.2m3挖掘机挖装，10～15t自卸汽车运到工作面，进占法铺料，采用TY220推土机进行平料。平料时，在工作面两侧及前进方向，每20m放置由一个100cm长的标志杆，以控制铺料厚度。标志杆有专人负责挪动，当推土机平料前进时，及时向前挪动，并指挥推土机平料。7.4.2袋装土袋装土位于围堰上游侧，等围堰砂砾石料施工完毕后，再进行袋装土施工。袋装土料由10～15t自卸汽车运输至堰顶，使用反铲甩料至坡面，再由人工在坡面上转料至施工部位。袋装土使用人工装土进入编织袋，人工按要求由下至上错缝码砌，直至堰顶。7.4.3沟槽回填管道及附件安装完成，经检验合格后，及时进行沟槽回填，避免将已安装完成的管道长期外露不回填，更不允许将其跨越冬季。回填前根据现场土质进行压实试验，确定最佳含水量、虚铺厚度及压实遍数等参数。回填前清除沟槽内的杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。严格控制回填土料的质量，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎砖、石块及大于10cm的硬土块。管道两侧至管顶的回填土必须对称分层夯实，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管顶轴线位移和接口变形。回填土分层回填夯实，采用冲击夯作业，每层虚铺厚度不大于25cm，填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。沟槽两侧回填同步进行，高差不超过30cm。管道与下方的土弧基础之间的三角区必须重点填筑密实，填筑时管道两侧必须对称进行，注意不得使管道位移或损伤，将管道的椭圆度变形控制在允许范围内。回填的分段处留设台阶，每步台阶宽度不小于50cm，台阶从夯实后的土中切出，不得做假台阶。水压试验前除现场焊口外、管道两侧及管顶500mm160 范围内可先回填，试压合格后及时回填其它部份，管道土方回填应特别重视质量，采用有效措施，加强检测手段，严格按施工规范施工，确保施工质量。7.4.4编织袋护坡主要是围堰迎水面防护体：(1)装土(砂)编织袋布的粒径大小，与土(砂)粒径相匹配，避免袋中土(砂)粒被水冲刷带走。(2)编织袋装土(砂)的充填度以70%～80%为宜，每袋重不应少于50kg，装土后封口绑扎牢固。(3)岸上抛投宜用滑板，使土袋准确入水相互叠压，不得有漏抛部位。7.4.5铅丝笼防冲体采用长2.0x1.0x0.5,铅丝网格40x40的铅丝笼，可在大同市区购买，铅丝笼内人工填直径不小于50mm的块石。并用8t吊车吊运铺设至河道防冲段，吊运铺设应摆放平整，顺直。7.4.6复合土工膜复合土工膜的性能指标包括：物理性能、力学性能、水力学性质应达到设计要求。材料外观要求不允许有针眼、疵点和厚薄不均匀，不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质的部分。7.4.6.1、运输和储存土工合成材料以大片或卷材的货包进行运输，由成家自有车辆运至现场，运至现场的材料应检查：是否贴有标签，标签应标明该膜的制造厂名称，制造号、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并应有使用说明书。运抵工地后取用单独仓库进行保存，不于其他材料混合存放。不使用时均放在仓库内，不得日晒。7.4.6.2、土工膜铺设施工步骤：①防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。②铺设时应对正、搭齐、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽按设计要求，一般为左右10cm。160 ③压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的土工膜压住，以防风吹扯动。　　④应从一侧向另一侧延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。　　⑤相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M以上。⑥与河道两侧挡墙处的锚固应在土工膜面层回填土层完毕后再进行锚固。7.4.6.3、接头焊接①标题应该有分级吧接头施工前应先做工艺试验，并提交试验大纲，批准后方进行试验，并将试验结果报审批后进行施工。　　1）同上试验性焊接在土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。　2）焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。　　3）试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。　　4）试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。②焊接检测：分为产品表面检测和焊接缝检测。　1）产品表面检测：当土工膜展开后，要用眼检查是否有缺陷，标出有缺陷或值得怀疑的地方，以便修补。　　2）焊缝的检测分为：目测和检漏试验（非破坏性）　　*焊缝的目测：主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。　　*双焊缝的表面：平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现受损伤部位。　　*T型焊缝表面：结合紧密，平滑连接。　　*十字型焊缝表面：在确实避不开时，才可以采用十字型焊接，但必须加盖20厘米以上见方的补丁，由经验丰富的焊工完成。　　3）缺陷的修补：对在目测、正压中所发现的缺陷，应及时修补；不能立刻修补的，要做特种标记，以防漏补。　　*各种空洞的修补：根据洞的大小而定，当洞大于5mm时，应用10厘米圆形或椭圆形的衬垫修补。160 　　*对于小的针眼或空洞，可以用点焊。　　4）特殊部位要根据实际状况特殊裁剪，方能使土工膜紧贴基底面，否则，会造成“悬空”或“起鼓”现象。7.4.6.4、焊接质量保证控制措施　　1）不论是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果。　　2）焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。　　3）在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。　　4）土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。　　5）如果焊接在晚上操作，应有充足的照明。　　6）在土工膜搭接处，应去掉皱折后重新进行粘接。　　7）当环境温度底于0℃和不利的天气条件严重影响土工膜焊接时，应停止作业。8）应对焊接机定时保养，要经常清理焊接机设备中残留物。7.4.7滤管安装及混合滤料回填？？？？？内容呢？？160 第八章混凝土工程施工8.1概述8.1.1主要施工项目大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程主要施工项目为：C15垫层以及C25坝体、铺盖、消力池等。还有C30混凝土8.1.2混凝土主要工程量混凝土总工程量为6983.48m3，钢筋206.99t。各部位具体工程量见表8.1-1。表8.1-1混凝土工程量表序号项目名称混凝土(m3)钢筋(t)一橡胶坝1.1底板190965.81.2边墩3863.11.3中墩1093.31.4上游铺盖125931.71.5下游消力池254667.9防渗工程252二泵房2.1泵房前池18.482.792.2泵房及管理房50432.4合计6983.48206.998.2施工程序由于本工程所在地天气寒冷，12月～次年2估计到3月月共三个月不安排混凝土施工。8.2.1橡胶坝坝体砼施工程序根据导流规划和导流布置，分两期进行施工。施工程序如下：8.2.1.1一期工程施工160 一期工程施工的项目为左岸坝体、左边墩及中墩、上游铺盖及下游消力池。在一期围堰的保护下，于2011年9月5日开始混凝土施工，2011年10月10日前完成一期基坑内的主体工程施工以及橡胶坝袋安装。8.2.1.2二期工程施工二期工程施工的项目为:右岸坝体、右边墩、上游铺盖及下游消力池。一期工程内的主体工程施工完毕后，于2011年10月5日～10月15日拆除一期围堰，并完成二期围堰填筑及基坑开挖，于2011年10月15日开始混凝土施工，并于2011年11月15日前完成二期基坑内的主体工程施工以及橡胶坝袋安装。2012年3月1日开始下游消力池底板砼浇筑，2012年3月20日完成底板砼浇筑。8.3施工布置8.3.1混凝土施工机械布置本标段混凝土均采用混凝土泵车及地泵来完成垂直和水平运输。根据现场的场地情况设混凝土泵车一台并根据仓位情况架设混凝土泵管。混凝土从搅拌机卸出到浇筑的连续时间要符合预拌混凝土的运输时间要求。8.3.2施工道路布置施工道路布置主要利用现有道路和开挖道路，沿河道可直接进入坝址基坑。8.4橡胶坝现浇混凝土施工8.4.1混凝土施工工艺说明图8.4-1混凝土施工工艺流程图测量放样立模架设钢筋砼浇筑表面处理砼拌和及运输养护钢筋加工钢筋运输送仓面冲洗预埋件及止水安装质量检查验收收仓面设计混凝土施工主要工艺流程见图8.4-1。160 8.4.2模板8.4.2.1一般规定为了满足结构物要求的形状，模板的设计、制作和安装，保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以保证在混凝土浇筑过程中不漏浆。8.4.2.2材料(1)模板及支架材料的种类、级别根据其结构特点、质量要求及周转次数确定。模板优先选用钢板、胶合板、混凝土和钢筋混凝土预制件等材料，尽量少用木材。(2)钢木模和钢面模板的表面光滑，没有凹痕、弯曲和其他缺陷。钢模板的护面不小于3mm厚的钢板。所有的螺栓和铆钉头都要是平头的。采取措施保证钢模板护面和木模板的钢护面与已捣实的混凝土紧密贴合以产生光滑的结合面。(3)模板用的木料没有翘起，疏松节疤和腐烂，而且要锯直、刨光。木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。(4)胶合板没有翘起和起皱，并且用防水胶制作。(5)对于永久性外暴露表面，使用钢模板、钢面模板或钢筋混凝土模板。过水道部分使用钢模板、钢面模板、榫接木板或胶合板。(6)模板内侧的模板油和脱模剂不能导致混凝土表面受化学性损坏和褪色。模板油及脱模剂在使用前需经工程师批准。8.4.2.3制作模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过DL/T5110—2000第7.0.1条的规定。8.4.2.4安装(1)准备①160 模板严格按照工程师审核过的安装图施工，并使浇筑的混凝土符合施工图纸中所示的轮廓、坡度、高程、尺寸和表面平整度的要求。模板接缝紧密，以防混凝土中砂浆流失。模板要拼接锚固支撑好，以保持其形状和位置，避免翘起和凸起。按安装图纸所示将出露边缘进行抹角、凹角或贴角。②曲面模板的安装有足够精确，使做出的混凝土表面完全符合要求的曲度和不超出规定的允许误差范围。③模板的架设使混凝土表面上的接缝在水平和垂直向都成一直线。(2)安装①按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。②模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。③支架支撑在坚实的地基或老混凝土上，并有足够的支撑面积，斜撑防止滑动。④模板的钢拉条不能弯曲，直径大于10mm。伸出混凝土外露面的拉杆采用端部可拆卸的结构型式，以保证移去模板时不损坏混凝土。永久留存在混凝土内的模板垫块和支撑是钢制的和钢筋混凝土的。拉杆与锚环的连接牢固，预埋在下层混凝土中的锚定件(螺栓、钢筋环等)，在承受荷载时，有足够的锚固强度。⑤现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板起拱；当施工图纸无具体要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。⑥建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端不错台。⑦模板不能固定在结构钢筋或埋件上。⑧模板内表面抹上无色的矿物模板油或其他工程师认可的脱模剂。脱模剂在钢筋架立前使用。模板油或脱模剂不能接触钢筋或新浇混凝土、环氧砂浆或任何粘结涂层的混凝土表面。(3)安装允许偏差①模板的安装要使结构物各部位能获得设计要求的结构外形。模板在混凝土浇筑前、浇筑中及浇筑后都作严格检测，以使混凝土结构能满足DL/T5144-2001的要求。②一般大体积混凝土模板安装的允许偏差，符合DL/T5110—2000表8.0.9-1的规定。③大体积混凝土以外的一般现浇结构模板安装的允许偏差，符合160 DL/T5110—2000表8.0.9-2的规定。④预制构件模板安装的允许偏差，符合DL/T5110—2000表8.0.9-3的规定。⑤过流面模板安装的允许偏差按结构设计要求和模板设计要求执行。(4)现场质量控制①混凝土浇筑过程中，安排专人负责经常检查、调整模板的形状及位置，使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差，并每班做好记录。对承重模板，加强检查、维护；对重要部位的承重模板，由有经验的人员进行监测。模板如有变形、位移，立即采取措施，必要时停止混凝土浇筑。②混凝土浇筑过程中，随时监视混凝土下料情况，不得过于靠近模板下料直接冲击模板；混凝土罐等机具不得撞击模板。8.4.2.5拆除(1)现浇结构的模板拆除时的混凝土强度，除符合施工图纸的规定外，并遵守下列规定：①侧模：不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时拆除；在墩、墙和柱部位，在其强度不低于3.5MPa时拆除；②承重模板：承重模板在混凝土强度达到表8.4-1的规定后，方可拆除；表8.4-1承重模板拆模标准结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板≤250>2，≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100③经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经工程师批准后，方能提前拆模。(2)预制结构的模板拆除时的混凝土强度，除符合施工图纸的规定外，并遵守下列规定：①侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；160 ②芯模或预留空洞的内模，在混凝土强度能保证构件和空洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除；(3)拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。(4)模板的拆除使用专门工具，并小心谨慎，以避免混凝土表面损坏。在需要将模板及混凝土分开的地方只能用木楔块进行分离，不能使用金属楔块、钢筋或类似工具，在模板拆卸过程中造成的混凝土损坏的，在拆除后立即进行维修处理。(5)在梁、墩、板未达到100%的设计强度时其上不能承受施工荷载。8.4.3钢筋8.4.3.1钢筋加工与运输钢筋加工由加工厂统一加工，平板车或自卸车运输至施工现场。钢筋加工前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，并进行调直，钢筋中心线的偏差不超过其全长的1%，经调直机调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上，冷拉矫直冷拉率不得大于1%。钢筋下料要满足钢筋搭接及错接头要求，钢筋加工由钢筋弯曲机按设计图纸加工，不能热弯。钢筋运输至现场后，按不同规格、型号分类堆放。利于高架门机起吊钢筋时，要掌握好钢筋重心，使钢筋呈水平状态，不允许钢筋倾斜，以防止吊运中钢筋滑落。8.4.3.2钢筋的安装对有条件进行整体吊装的部位的钢筋尽量进行整体安装，以提高效率，缩短仓位备仓时间。对于无法进行整装的部位采用人工绑扎。8.4.3.3钢筋的焊接和绑扎(1)钢筋的接头满足设计要求，且符合《水工混凝土施工规范》和《混凝土结构设计规范》中的有关要求。(2)钢筋直径在28mm以下时，钢筋的接头主要采用搭接手工电弧焊，直径在28mm以上时，主要采用帮条焊。直径在25mm以下的钢筋接头，除轴心受拉、小偏心受拉构件和承受震动荷载的构件采用搭接手工电弧焊外，主要采用绑扎接头。钢筋的接头采用设备连接时需做现场试验并经监理工程师批准后实施。(3)现场焊接或绑扎的钢筋网，按设计文件的规定进行其钢筋交叉的连接。个别钢筋与埋管干扰时，可局部断开钢筋。墙体钢筋遇埋管时自行截断并折弯90°，折弯长度考虑保护层厚度取200mm，板折弯长度考虑保护层厚度取100mm。160 (4)为保证混凝土保护层的必要厚度，在非过流面处的钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块，垫块用预先埋设的铁丝与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置。在过流面处的混凝土保护层厚度采用架立筋以保证混凝土保护层的厚度。有多排钢筋的部位，采用加密架立筋和用短钢筋支撑的方法以保证位置准确。(5)钢筋施工前，首先进行样架筋放样。样架钢筋要求位置准确、支撑牢固。钢筋接头要分散布置，同一截面内焊接接头的截面面积占受力钢筋总截面面积在受拉区不超过50%，两钢筋接头相距在30d或50cm以内，两绑扎接头的中距在搭接长度以内，均作为同一截面。钢筋焊接和绑扎接头距钢筋弯起点不小于10d，也不能位于最大弯矩处。在施工中如分辩不清受拉区或受压区时，接头位置按受拉区设置。(6)钢筋安装经验收合格后才能进行浇筑砼，在浇筑过程中，安排人员巡视检查。8.4.4伸缩缝、止水及预埋件安装8.4.4.1、伸缩缝、止水安装(1)止水材料止水材料指BW6是不是这个型号型橡胶止水带，伸缩缝镶缝采用BW聚乙烯闭孔泡沫防水板，厚度2cm。(2)止水带加工①止水带接接头用硫化处理。②利用模具对止水铜片有铜止水吗？冷压成型，以免产生裂纹。(3)伸缩缝、止水的安装①止水片按照设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。拉筋、钢筋或其它钢结构不得与止水相碰接。②止水带接接头就用硫化处理。止水片的搭接长度为10cm；同类材料的衔接接头，均采用与母体相同的焊接材料。②中墩、边墩处止水遇锚固槽适当下移，以避开锚固槽。(4)止水片的质量控制①止水片的定位装置经检查验收合格后，方可进行混凝土浇筑。②模板架立牢固，以避免因模板变形而导致错台和漏浆。160 不在止水片处特别是水平止水片处直接下料。浇筑过程中避免大骨料堆积在止水片周围，保证止水片结合处混凝土振捣密实。止水面附近砼浇筑时，采用人工撮料和辅以人工振捣，并防止振捣棒触及止水片。③浇筑过程中，安排专人巡视。如发现跑偏，及时纠正。8.4.4.2、预埋件安装（1）预埋充排水管：充排水管按测量中心线安装在事先预埋的钢支架上，两端开口处用木板临时封闭，以免异物落入管内。（2）锚固件预埋：锚固件预埋位置是否准确，直接影响到橡胶坝袋的安装，是基础砼浇筑的重要工序。首先，将预埋螺栓穿入垫板，在背面用电焊点焊固定，同时在螺栓下端弯钩内侧用φ14钢筋将螺栓逐个用电焊固定,连成整体，然后将其固定在事先预埋在垫层砼中的钢支架上，用水准仪校正后进行加固。8.4.5混凝土浇筑8.4.5.1、混凝土入仓混凝土水平运输车辆选用混凝土汽车运输，车箱封闭性能好，运输过程中不漏浆。砼入仓由地泵入仓。采用商混要不要这些设备？8.4.5.2、清基：清除基坑内碎石、淤泥。在基坑齿槽分缝处开挖若干集水井，抽排积水。8.4.5.3、测量：用全站仪将岸上控制点引入基坑砼垫层，根据设计基础尺寸，放出控制点，然后用墨斗弹出轮廊线。高程控制采用在模板四周测设高程控制点办法。在砼浇筑过程中，采用水准仪检查的办法，控制上下游锚固线高程，确保埋设精度。8.4.5.4、砼浇筑：砼浇筑按分缝跳块浇筑，根据现场情况采用后退法浇筑，砼浇筑层厚度不大于40CM，采用台阶式浇筑方法，人工平仓，插入式振捣器振捣。由于坝基预埋件较多，因此砼浇筑过程中必须小心操作，浇筑过程中在砼沿埋件两侧交错震捣，避免埋件错位。平仓时不得将砼直接倾倒在埋件上，尤其是橡胶止水带，要确保水平设置，避免扭曲、折叠。振捣器在仓面按一定的顺序和间距逐点振捣，间距为振捣作用半径的一倍半，并插入下层混凝土面5cm；每点上振捣时间控制在15～25s，以混凝土表面停止明显下沉，周围无气泡冒出，混凝土面出现一层薄而均匀的水泥浆为准。混凝土振捣要防止漏振及过振，以免产生内部架空及离析。160 浇筑过程中测量人员要随时检测上下游锚线的平面位置和高程，确保准确无误，浇筑完成后应及时对面板进行抹面，用铁抹子赶平压光，二遍成活什么意思？，确保底胶片与砼接触面平整光滑。浇筑止水、止浆片、预埋管道和预埋仪器及二期砼时，采用人工填料，用φ50mm软管振捣器振捣。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣有效半径的1/2，不得触动钢筋及预埋件。混凝土浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间(自出料至覆盖上坯混凝土为止)，则停止浇筑，作为“冷缝”，按施工缝处理。混凝土下料时，要距离模板、预埋件、冷却水管立管1m以外，且管口方向要背向仓内结构物方向，防止混凝土直接冲击构造物及堵塞管道。混凝土入仓后要及时平仓振捣，要随浇随平，不得堆积，并配置足够的劳力将堆积的粗骨料均匀散铺至砂浆较多处，但不得用砂浆覆盖，以免造成内部架空。8.4.5.5混凝土平仓振捣混凝土平仓方式，将振捣棒插入料堆顶部，缓慢推或拉动振捣棒，逐渐借助振动作用铺平混凝土。平仓不能代替振捣，并防止骨料分离。振捣器在仓面按一定的顺序和间距逐点振捣，间距为振捣作用半径的一倍半，并插入下层混凝土面5cm；每点上振捣时间控制在15～25s，以混凝土表面停止明显下沉，周围无气泡冒出，混凝土面出现一层薄而均匀的水泥浆为准。混凝土振捣要防止漏振及过振，以免产生内部架空及离析。8.4.6混凝土养护、保护及表面修补8.4.6.1混凝土养护混凝土浇筑12小时后即进行养护，夏季混凝土在有条件的部位采用流水养护，春秋季节混凝采用洒水养护，负温时不养护，养护时间按设计要求进行，即14～28天。混凝土养护期时间详见表8.4-2。表8.4-2混凝土养护期时间混凝土所用的水泥种类养护期时间(天)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥＞14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥＞218.4.6.2表面保护(1)在混凝土工程被工程师接收并移交业主之前保护好所有混凝土，以防损坏，做好混凝土保温工作，以防在气温骤降时发生裂缝。160 (2)在浇好的混凝土表面采取一定的保护措施，以防人踩，直到表面达到一定的强度为止(人走之后不留脚印)。必要时在表面铺上厚木板以供人行走。在雨天或炎热的晴天，新浇混凝土的表面上盖上草袋、砂袋等覆盖物，以免新浇混凝土被雨水冲刷或被阳光暴晒。(3)在拆模后未满28天龄期的混凝土表面当日平均气温在24小时内下降9℃时，及时覆盖保温材料进行表面保护。8.4.6.3表面缺陷的处理混凝土表面外露钢筋头、管件头，表面蜂窝、麻面、气泡密集区，错台、挂帘，表面缺损，非受力钢筋露筋，小孔洞、单个气泡、表面裂缝等，要进行修补和处理，以满足平整度要求。(1)表面蜂窝、麻面、水汽泡的处理：混凝土拆模后，发现表面蜂窝、麻面、水汽泡，及时处理，以利于修补处混凝土颜色与混凝土原色相同。使用与原混凝土相同品种的水泥、白水泥拌制成稠浆，用灰刀将水泥浆刮入蜂窝、麻面、水汽泡内，待水泥浆终凝后，用细砂纸打磨。(2)错台、挂帘处理：错台、挂帘处使用角磨机将错台、挂帘磨除，需表面调色处理时，按上述方法进行调色处理。(3)外露钢筋头、钢管头，用凿子凿除，使钢筋或钢管距混凝土面2.5cm以下，然后用预缩砂浆修补；混凝土表面不平且未超过5mm的用砂轮机打磨，超出的凸出部位，用砂轮机打成不大于1:20的斜坡；对施工拉条形成的孔洞，用预缩砂浆修补或按设计和监理工程师的指示进行处理。对较大缺陷部位，用细石混凝土回填；混凝土表面裂缝，将裂缝凿除后修补。（4）中墩及边墩墙内侧必须进行磨光打滑，以防止坝袋与墩墙砼面磨花。160 第九章浆砌石工程施工9.1概述本项目砌体工程为橡胶坝两侧挡墙浆砌石结构衔接段为2+700~2+734.5、2+782.5~2+850，包括海漫浆砌石等施工，海漫为：969m3。浆砌石砌筑砂浆及浆砌勾平缝砂浆均采用M10.浆砌石挡墙沿堤轴线方向每隔10m设一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内填沥青木板，651止水带。9.2原材料控制9.2.1石料(1)砌石体的石料由大同市矿区石料场购买，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。挡墙若采用拆除下的旧块石，须将块石表面上的砂浆或泥土除去并冲洗干净，方可使用。(2)砌石体石料外形规格要求如下：毛石砌体：毛石要呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。9.2.2砂、砾砂和砾石的质量符合SD120—84表2.1.1和表3.1.3中的规定，砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。9.2.3水泥、水(1)水泥按照施工图纸的要求，拌制砂浆所需的水泥品种要符合招标文件技术条款的规定。(2)水160 砂浆拌制用水严格符合招标文件技术条款的规定。9.2.4胶凝材料(1)用于浆砌石工程的水泥砂浆：①胶凝材料的配合比满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，并通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，需重新试验，并报送工程师批准。②拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为±2%；砂为±3%；水为±1%。③胶凝材料主要采用机械拌和，拌和时间不少于2～3min。①砂浆的配合比经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，需重新试验，并报监理人批准。②砂浆的配合比采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在±2％以内；砂等的配料精度控制在±5％以内。③砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完算起不少于2min。砂浆随拌随用。水泥砂浆在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30℃，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。9.3浆砌石施工9.3.1施工布置根据各施工部位的具体要求，在满足施工进度的前提下，将各部位分成若干个工作面，并在每个工作面附近布置一台0.3m3移动式砂浆搅拌机，砂、块石堆放场以及简易水泥棚。水泥棚按现场一天水泥用量考虑，用完后从水泥仓库拖运。9.3.2工艺流程浆砌石施工工艺流程见图9.3-1。采取补救措施砂浆配合比设计报工程师审批砂浆拌和施工准备基础开挖砂、石检验报工程师审批块石、条石准备自检后报工程师审批砌筑砌体砌体养护报工程师审批进入下道工序否试件制作强度测定160 图11.1-1浆砌石施工工艺流程9.3.3施工方法毛石砌体①砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度30～50mm，当气温变化时，适当调整。②砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。③砌筑块石基础的第一皮石块时先座浆，且大面向下。⑤块石砌体分皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不能采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。⑥块石砌体的灰缝厚度20～30mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不能先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法。⑦块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平块石砌筑。⑨按施工图纸要求或工程师指示设置砌体变形缝、伸缩缝。变形缝、伸缩缝的材料符合施工图纸和现行的要求，并经工程师批准。⑪砂浆配合比通过试验确定，并报请工程师批准后使用。浆砌石体表面采用凸勾缝，勾缝保持砌体的自然接缝，力求美观、匀称、块石形状突出，表面平整，砌体表面溅染的水泥砂浆清除干净。9.3.4养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。9.3.5水泥砂浆勾缝防渗(1)采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。(2)防渗用砂浆采用42.5以上的普通硅酸盐水泥。(3)清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。160 (4)勾缝砂浆须单独拌制，避免与砌体砂浆混用。(5)当勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净，至少用湿润物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。第十章机电设备工程施工10.1概述在橡胶坝的北岸设泵站一座，承担A、B两个坝袋的充排水任务，采用抽水式充水方案。需要排水时，通过阀门的切换，将坝袋内的水采用抽排的方式进行排水，即同时开启泵房内两台水泵进行抽排，排水时间为60分钟。本工程橡胶坝进水管共设一条，管径为DN100，通过地下埋钢管通向下游大口井，大口井内配置4”潜水泵一台与抽水钢管连接，控制阀门设在泵房内，进入橡胶坝的水管管径均为DN300。排水汇流管管径进口段为DN300,出口段为DN250。根据《橡胶坝技术指南》的有关规定，在橡胶坝的每个坝袋内设置5个充排水水帽。橡胶坝阀门井配置的主要设备主要包括排水泵2台及配套电机、潜水泵2台，电动蝶阀8套、电动闸阀1套、手动闸阀8套等。本工程的金属安装主要是为橡胶坝袋充、排水面配置的系统管路及安装。充、排水系统管路拟采用厚度为6mm的中厚钢板卷制而成（包括所需要的弯头、渐变管、三通以及堵头等管件）。工程量祥见表10.1-1。表10.1-1机电设备安装工程量表序号设备名称单位数量　第二部分机电设备及安装工程　一水泵设备及安装工程　(一)橡胶坝泵站　　卧式离心泵Q=637m3/hH=11mN=30km套3　电动蝶阀DN400PN0.6MPa套3　电动蝶阀DN600套4　手动闸阀及配套伸缩节DN400PN0.6MPa套3　电动蝶阀及配套伸缩节DN300PN0.6MPa套3　手动蝶阀及配套伸缩节DN300PN0.6MPa套3　止回阀DN300PN0.6MPa套3　电接点压力表YX-150A0～0.6MPa块3　压力表Y1500～0.6MPa块6160 　投入式水位计量程0～10m套2　压力传感器量程0～10m个3　压力表Y1500～0.16MPa块6　潜水深井泵Q=50m3/hH=220mN=55km台1　移动式潜水清污泵Q=18m3/hH=15mN=1.5km台1　生活污水泵（干式潜水泵）Q=18m3/hH=15mN=1.5km台1　水位计量称0-5m台1　止回阀DN50PN0.6MPa台2　压力表Y1500～0.6MPa块2　截止阀DN50PN0.6MPa套3　闸阀DN50PN0.6MPa套2　手动蝶阀DN50PN0.6MPa套2　潜水泵(40WQ12-15-1.5)台1　手动蝶阀及配套伸缩节DN300PN0.6MPa(泵房)套5　DN300缓闭止回阀个1　流量计个1　DN100排气阀及配套伸缩节PN0.6MPa套2　DN200闸阀及配套伸缩节PN0.6MPa套2　DN250电动蝶阀及配套伸缩节PN0.6MPa套2　DN300电动蝶阀及配套伸缩节PN0.7MPa套2　DN400电动蝶阀及配套伸缩节PN0.6MPa套5二起重设备及安装工程　（一）橡胶坝泵站　　CD/MD型电动葫芦起重量:2吨,起升高度:4m台1　电动葫芦轨道及附件工字钢Im18三公用设备及安装工程　（一）消防设备及安装工程　　2kg磷酸铵盐灭火器MF(A)2套2　2kg磷酸铵盐推车式灭火器MFT(A)25套3（二）采暖设备及安装工程　　排气扇DN500个2　220V2kw电采暖器台5　220V2kw电采暖器台3第三部分金属结构设备及安装工程　橡胶坝　DN400钢管（含弯头等管件）t28.08DN100钢管（含弯头等管件）t0.14DN50测压管（含弯头等管件）t1.144DN500套管（含弯头等管件）t13.33DN80套管（含弯头等管件）t0.696泵房　DN600钢管（含弯头等管件）t9.63电缆桥架及通风管道套1160 综合运杂费用%5.74补水工程　补水管线　DN200钢管（含弯头等管件）t0.375DN400钢管（含弯头等管件）t2.111DN400球墨铸铁管（含弯头等管件）t33.79钢制三通DN400×100个1钢制三通DN400×200个1DN400钢管（出水喇叭口）t0.425甲乙短管t1.164泵房及前池　DN200钢管（含弯头等管件）t0.087DN250钢管（含弯头等管件）t0.14DN400钢管（含弯头等管件）t0.86DN300钢管（含弯头等管件）t0.57410.2水泵管线、设备及安装工程施工10.2.2管道、设备安装与铺设10.2.2.2施工测量放线在发包人测量交桩时，我方组织专业测量人员进行桩位复核，监理工程师监督，在管道中心位置上打入铁钉，用水泥墩固定中线桩及高程桩。用全站仪根据已交中线桩，每3米及支线交叉口处位置上，在中线桩两侧的道路或建筑物、电杆上引上控制桩，并注明距离、高程。再根据已交中线桩，用全站仪每3米一点，补打中线桩，并引上高程，再根据每个桩处的高程计算出开挖宽度，在中心钉两侧各分一半，用线绳在两中心桩之间拉直，撒上石灰，检查无误后开挖。在土方开挖过程中，测量人员应随时测量开挖沟底标高，特别在机械开挖时，在挖至设计管底高程20cm时用人工捡底，控制好沟底高程。在沟底形成后，用全站仪在沟底放好中线，根据管道的大小放出边线桩，并牵线以便于管道的施工调整。在管道节点施工前，测量人员根据已有的中线桩号的设计节点桩号，推算出节点位置，以便于根据已安装管道进行调整，保证节点位置不变。10.2.2.3橡胶坝-泵站充排水管路设备的安装：160 1）、管路埋设时要做好管口保护，严防杂物进入。水帽制作安装时，必须将边缘修整光滑，以防划坏橡胶坝袋。水帽需做止水环，止水环厚度200mm。螺栓在浇筑混凝土前与底法兰装好，露出混凝土面的螺栓要保护好，不要粘上砂浆。管路安装完成后，进行0.25mpa的打压试验，保持30分钟不渗漏。2）、充排水及测量管路在过缝处时必须做过缝处理，在管路外增加套管，套管与充排水管路之间的端头用棕麻绳包扎200mm并用沥青麻片包扎封口100mm。所有过缝管道外壁涂两道樟丹防锈漆，再涂灰色耐油漆。3）、泵房至橡胶坝边墩之间的套管均采用连续圬工垫座，圬工垫做包角120度。泵房充排水系统所有过水管道外壁先涂敷红丹油防锈漆，外面再刷涂两道磁漆做防腐处理，Φ630管道内壁涂敷双组份环氧涂料，厚度不小于0.1mm。4）、水泵出水管道支撑管架螺杆待管中心线找正后进行施焊，两螺杆的中心距离及施焊位置由卡板螺栓孔位置决定。10.2.2.3阀门及附件安装(1)阀门检查①每台阀门必须有制造厂家的合格证；认真检查阀体有无裂纹等缺陷，有裂纹的禁止使用；认真核对实物的规格、型号、材质和编号；核对开启加长杆和刻度指示盘是否符合设计要求；核对阀门于连接管件的配合尺寸。②管径的阀门在安装前逐个作单体试压。(2)阀门安装每台阀门经检验合格后方可安装；安装时严格按照输水管道设计图及阀门大样图进行安装；严格按规范GB50268-97的要求执行。(3)附件安装对松套伸缩节、阀门伸缩节等附件安装，严格按规范和设计总说明的要求执行。10.2.2.4阀门井等附属构筑物土建工程严格按设计图纸和图集进行施工。(1)阀门井、检查井的修筑①井底基础应与管道基础同时浇筑。②井室安装阀门时，井底或井壁距承口或法兰盘的距离不得小于规范要求。③砌筑井的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用砂浆搓缝压实。160 ④钢筋砼井应严格按图纸设计，可先浇筑砼垫层，再安装管道，用制作的支架将管道支撑起，在管道安装好后，再扎钢筋，用扎丝扎好，保证绑扎质量。在检查无误后进行关钢模，浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底，振动位置应到位，防止漏振。⑤井砌筑到规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。井圈井盖可在大同市政预制场购买。(2)支墩及镇墩的浇筑①管道及管道附件的支墩和锚定结构应位置准确，锚定应牢固。②支墩在坚固的地基上修筑。③管道支墩在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩达到规定强度后拆除。④镇墩严格按图纸设计，可先浇筑砼垫层，再安装管道，用制作的支架将管道支撑起，在管道安装好后，进行关钢模，浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底，振动位置应到位，防止漏振。10.2.2.5管道试压、冲洗、消毒(1)管道根据设计及规范要求，地下管道的压力试验分段进行，该段分为一段进行。管道压力试验采用水压试验的方法进行。当试压合格后，将管内的水用水泵从排水口排入井点降水的临时排水沟，保证管沟内不得有积水，同时将管内积水排尽，满足下一工序继续施工的要求。(2)管道冲洗根据给水排水验收规范《GB50268－97》要求，管道在水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒，冲洗消毒根据实际情况分段进行，先冲洗再消毒。①管内清扫：管道水压试验合格，清扫管道内部脏物。②管道冲洗：先将水抽入临时水箱，再用加压泵给水加压送往给水管进行冲洗；冲洗后的排水用水泵抽入排水沟，整个冲洗工作到排出的水检查合格为止。临时短管利用管道试压时制作的临时短管在端面开孔接DN20冲洗临时管。在冲洗过程中保证水池里的水位，防止空气进入冲洗管内。冲洗检查合格后，进行下一道工序管道消毒。160 10.2.3、泵房给排水安装施工1）给水管采用镀锌钢管，排水管用排水UPVC管。2）管道穿越地下车库外墙做防水套管，管道穿楼板时加钢套管，施工中应与土建及时配合。3）泵房所采用的地漏，其水封深度不应小于5CM。4）给水管道应做水压试验，排水管道应做灌水试验，水箱做满水试验。5）水箱采用1#矩形给水箱，制作、安装、防腐、试验均应符合规范要求。6）大便器采用脚踏式延时自闭冲洗阀。7）水箱的报警水位为3.60，最低水位为2.80.停泵水位为3.50.起泵水位为2.90。8）生活污水需经过化粪池处理后才能排放，化粪池的具体放置位置及排水出处可以根据现场位置调整，化粪池选用2m3砖砌化粪池。10.2.4、泵房采暖、通风系统安装施工1）本工程采暖系统室外气象参数采用大同市室外气象资料，室外采暖计算温度为-17℃。2）室内设计温度：卫生间、值班室、及二次控制柜室为8℃，高底压盘柜室及柴油机房为5℃，地下泵房为10℃，主变室及走廊不采暖。3）电暖器需带插头及温度控制装置，电压为220V。4）风管及其管件材料采用玻璃钢制作。风管的支、吊或托架应安装平直，并避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置。5）安装各类阀门的调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。6）风管的支吊架等，在表面除锈后，刷防锈漆和色漆各两遍。7）风管法兰间填料采用与法兰同宽，厚3~4mm的耐火材料。风机软接应采用非燃烧材料制作。160 第十一章橡胶坝坝袋安装工程施工11.1、概述本工程坝袋采用单袋充水双锚式，工程量1544m2。包括：底垫片、密封材料、垫平片的安装及坝袋的安装、调试工作。11.2、坝袋供给计划根据施工进度计划和施工导流要求，坝袋安装分二期安装，一期在左岸坝体底板及中、边墩砼施工完毕后，并达到设计强度时开始安装，坝袋安装从坝袋材料进场验收后到安装完毕。计划于2011年10月20日材料进场，施工工期5天。二期在右岸坝体底板及边墩砼施工完毕后，并达到设计强度时开始安装，坝袋安装从坝袋材料进场验收后到安装完毕，计划于2011年11月15日材料进场，施工工期5天。11.3、坝袋安装施工11.3.1坝袋、底垫片、密封材料、垫片要求11.3.1.1坝袋、底垫片的购买必须选择有符合国家规定资质的供应厂家，材料出厂前将会同监理人员一同前去厂家检查其尺寸是否符合要求，要求标出锚固线和锚固中心线及上下游标记。橡胶坝工程的损坏大都是由于坝袋质量问题而引起的，坝袋质量已成为橡胶坝工程推广应用的制约因素。现橡胶坝袋还无国家或行业的产品标准，各坝袋生产厂家根据各自的企业标推生产。必须附有通过国家计量认证的检测机构出具的有关参数检验报告。11.3.1.2垫平片宜采用与坝袋相同厚度或稍厚一些的橡胶片。11.3.1.3坝袋及底垫片在搬运过程中应避免发生变形和损伤。160 11.3.2坝袋安装前的检查11.3.2.1楔块、基础底板及岸墙混凝土的强度必须达到设计要求。11.3.2.2坝袋与底板及岸墙接触部位应平整光滑。11.3.2.3充排管道应畅通，无渗漏现象。11.3.2.4预埋螺栓、垫板、压板、螺帽（或锚固槽、楔块、木芯）、进出水（气）口、排气孔、超压溢流孔的位置和尺寸应符合设计要求。11.3.2.5坝袋和底垫片运到现场后，应结合就位安装首先复查尺寸和搬运过程中有无损伤，有无脱胶破损及孔洞，尺寸是否符合要求，检查应选择宽阔、平整的空地，将坝袋全部展开，全面检查，检查完成后，即可进行孔洞放样。11.3.3坝袋安装程序11.3.3.1坝袋安装的主要工序是：底板放样→坝袋检验→孔洞放样→坝袋就位→锚固坝袋→充水试验→验收。11.3.3.2在坝袋上开出孔洞，锚固孔采用冲孔，一次成形。底垫片开孔后按设计要求对孔口周边进行补强处理，先用锉刀粘合面锉毛，用120#汽油刷净，粘合面涂刷要求均匀，然后将粘合面搭接，用塑胶滚轮滚压，确保粘接充分、平整、无折褶、气泡。11.3.3.3开孔放样完成后，按先下游、后上游的顺序，将坝袋按平行于坝轴线方向卷成筒状，要注意将下游锚固端坝袋卷在外边，然后用卷扬机配合人力将其拉运至下锚线下游侧，坝袋搬运过程中要安排足够的劳动力，在搬运过程中要有专人指挥，做到轻、稳、准，防止坝袋与地面或埋件磨擦，导致损坏。11.3.3.4坝袋就位后按先中间、后两边的顺序拧紧螺母，紧固螺母必须采用力矩扳手，保证每个螺栓受力均匀，压板紧密、平顺。下游锚固完成后，应对底垫片及出水帽等进行仔细检查，确认无误后，再锚固上游侧，锚固方法与下游侧相同。坝袋锚固定完成后，经监理工程师验收合格，即可进行充水试验。坝袋充水经72小时运行坝袋表面及下锚线无渗漏，充水后袋体丰润、平整，充排水系统运行平稳、正常，经监理工程师验收合格后，即可用50#混合砂浆封填锚固线。11.3.3.5160 底垫片就位：对准底板上的中心线和锚固线的位置，将底垫片临时固定于底板锚固槽内和岸墙上，按设计位置开挖进出水口和安装水帽，孔口垫片的四周作补强处理，补强范围为孔径的3倍以上；为避免止水胶片在安装过程中移动，最好将止水胶片粘贴在底垫片上。11.3.3.6坝袋就位：底垫片就位后，将坝袋胶布平铺在底垫片上，先对齐下游端相应的锚固线和中心线，再使其与上游端锚固线和中心线对齐吻合。11.3.3.7双锚线锚固型坝袋安装：按先下游，后上游，最后岸墙的顺序进行。先从下游底板中心线开始，向左右两侧同时安装，下游锚固好后，将坝袋胶布翻向下游，安装导水胶管，然后再将胶布翻向上游，对准上游锚固中心线，从底板中心线开始向左右两侧同时安装。锚固两侧边墙时，须将坝袋布挂起撑平，从下部向上部锚固。11.3.3.8螺栓压板锚固施工步骤：压板要首尾对齐，不平整时要用橡胶片垫平；上螺帽时，要进行多次拧紧，坝袋充水试验后，再次拧紧螺帽；上螺帽时宜用扭力扳手，按设定的扭力矩逐个螺栓进行拧紧；卷人的压轴（木芯或钢管）的对接缝应与压板接缝处错开，以免出现软缝，造成局部漏水。11.3.3.9混凝土楔块锚固施工步骤：将坝袋胶布与底垫片卷入木芯，推至锚固槽的半圆形小槽内；逐个放入前楔块，一个前楔块在两头处打入木楔块，在前楔块中间放入后楔块，用大铁锤边打木楔块，边打后楔块，反复敲打使后楔块达到设计深度并挤紧时，才将木楔块橇起换上另两块后楔块，如此反复进行；当锚固到岸墙与底板转角处，应以锚固槽底高程为控制点，坝袋胶布可在此处放宽300mm左右，这样坝袋胶布就可以满足槽底最大弧度要求。11.3.3.10胶囊充水锚固：将底垫片、海绵止水胶条和坝袋胶布放入锚固槽后，随之将胶囊置于坝袋胶布之间，整理平顺后即向胶囊内充水，边充水边用钝头棍振捣胶囊，使坝袋胶布与锚固槽壁紧贴密实，待胶囊水压达到设计压力时，即可向坝袋内充水，进行试验。11.3.4锚固施工中应注意橡胶坝基础底板的施工要求对特殊部位有其独特的要求。坝袋起落时与混凝士表面接触处要求光滑，以减少由于水流脉动、波浪冲击的影响而使坝袋产生振动磨损。同时，由于锚固槽处局部有凹凸，与坝袋接触处应认真检查，有棱角的去掉磨滑。螺栓压板锚固的施工。在预埋螺栓时，可采用活动木夹板固定螺栓位置，经160 测量，螺栓中心线要求成一直线。用水准仪测定螺栓高度，无误差后用木支撑将活动木夹板固定于槽内，再用一根钢筋将所有的钢筋和两侧预埋件焊接在一起，使螺栓首先牢固不动，然后才可向槽内浇筑混凝土。混凝土同坝体混凝土一同浇筑，槽的尺寸允许偏差为士5mm，槽口线和槽底线一定要直，槽壁要求光滑平整无凸凹现象，浇筑至距锚固槽底100mm时，应测量螺栓中心位置高程和间距，发现误差及时纠正。压板除按设计尺寸制造外，还要制备少量尺寸不规格的压板，以适用于拐角等特殊部位。11.3.5控制、安全和观测系统施工1、控制系统由水泵、机电设备、传感器、管造和阀门等组成。这个系统的施工安装要求较高，任何部位漏水都会影响坝袋的使用，在安装中应注意下列事项：1）所有闸阀在安装前，都要做压力试验，不漏水才能安装使用。所有仪表在安装前应经调校。2）充水式橡胶坝的管道大部分用钢管，其弯头、三通和闸阀的连接处均用法兰、橡胶圈止水连接，尽可能用厂家产品。管道在底板分缝处，应加橡胶伸缩节与固定法兰连接。2、安全装置施工与安装必须符合设计（精度）要求，确保施工安装质量，运用灵活可靠。1）安全系统由超压溢流孔、安全阀、压力表、排气孔等组成，该系统的施工要求严密，不得有漏水现象。2）密封性高的设备都要在安装前进行调试，符合设计要求方能安装使用。3）安全装置应设置在控制室内或控制室旁，以利随时控制。4）超压管的设置，其超压排水能力应大于或等于进坝的供水量。3、观测系统由压力表。内压检测、上下游水位观测装置等组成，其设计和施工应注意以下几点：1）施工安装时一定要掌握仪器精度，要保证其灵活性、可靠性和安全性。2）坝袋内压的观测要求独立管理，直接从坝内引管观测，上、下游水位观测要求独立埋管引水，取水点尽量离上下游远点。3）坝袋的经纬向拉力观测，要求厂家提供坝袋胶布的伸长率曲线。11.3.6安装后的检查11.3.6.1检查范围：160 坝袋、锚固螺栓或楔块标号及外形尺寸、安装构件、管道、操作设备的性能。11.3.6.2根据现场水文、地理情况，坝袋安装后，拟采用无挡水坝袋充坝试验，若条件许可，再进行挡水试验。试验检查的项目有；1）坝袋及安装处的密封性2）锚固构件的状况3）坝袋外观观察及变形观测4）充排、观测系统情况5）充气坝袋内的压力下降情况11.3.6.3充坝检查后，应排除坝袋内水体，重新紧固锚固件。160 第十二章补水泵站、管理站土建工程施工12.1概述本标工程在十里河坝址右岸台地上建设补水泵站、管理站各一座，补水泵站建筑面积：100m2。管理站建筑面积：620m2。12.1.1、建筑设计说明12.1.1.1、墙体工程：a、墙体采用MU7.5粘土砖砌筑，除图中注明者外，外墙360mm厚，±0.000以下用M10水泥砂浆砌筑，±0.000以下用M7.5混合砂浆砌筑。b、墙身防潮在内外墙-0.06M处，用1：2水泥砂浆掺5%防水粉20厚，做到不空、不裂、表面压光，完整无缺。c、墙上的预埋件及孔洞应在砌筑时预留，不准事后剔凿，受力预埋件应预先埋在C20砼块上（490*180mm，厚同墙）d、墙面上的孔洞及留槽在设备安装后的空隙需用墙体材料或砂浆封堵，并按所在位置的装修要求粉刷。12.1.1.2、楼地面工程：a、地面填土不得使用过湿的粘土，淤泥及有机物含量大于8%的土，填土的压实系数不得小于0.9.b、地面除根据建筑变形缝的位置设置变形缝外，室内混凝土地面垫层的分格缝采用平头缝，缝间不放置隔离材料，彼此贴紧，间距为6.0*6.0m。c、水泥砂浆面层分格缝除与垫层伸缩缝对齐外，分格尺寸一般为2.0*2.0m，小于20m²的房间可分缝。d、楼板或平台预留孔洞要求位置准确，严禁剔凿，孔洞应采用防水套管穿也并用C20细石混凝土浇灌严密，并做闭水试验，要求24小时无渗漏方为合格。160 e、地下层采用水泥砂浆楼面，做法参见98J1-73页-楼3；首层采用地砖楼面，做法参见98J1-76页-楼12；卫生间采用地砖楼面，做法参见98J1-77页-楼14。防水材料用SBS高聚物改性沥青卷材防水卷材。12.1.1.3、屋面工程：a、屋面防水应由专业防水施工队伍施工，并严格按材料生产厂家技术规定及操作程序施工。b、屋面防水工程不得在雨天进行，必须保证隔气层及找平层干燥后方可做防水层。c、屋面穿孔及雨水口处必须按图要求，仔细施工，不得马虎。d、屋面保温层采用聚苯乙烯泡沫塑料板保温层厚度50mm，水泥砂浆找平层为20mm厚1：3水泥砂浆；屋面材料采用1.5厚三元乙丙丁基橡胶防水卷材，用配套胶粘贴，面层涂刷银灰色着色剂保护层二道，屋面挂桔红色西式陶瓦。12.1.1.4、室内外装饰工程a、室内砖墙阳角处均做1：2水泥砂浆护角，H=2000mm，做于洞口时，抹过墙角各120mm；做于门窗时，一侧抹过120mm，别一侧压入框料灰口线内，其高度为门窗高度。b、内外窗台，散水，台阶必须做到内高外低，内平外坡，做到不积水，杜绝倒水现象。内外窗带压顶等凡凸出墙面60mm以下者，板上做流水坡度，下做滴水线。c、凡凸出墙面60mm以上者，如雨棚，遮阳板等，板上做流水坡度，下做滴水槽。内外墙所刷涂料应于水泥水抹面基层干燥后方可施工，且不得在风雨及冰冻温度下中施工。d、外墙饰面的分格线应按图示施工，不得改动。内外墙上块材饰面在勾缝之后，应及时清除表面上的灰浆。e、内墙面及顶棚刷白色乳胶漆涂料，做法见98J1-39页-内17；踢脚线为水泥砂浆踢脚，做法见98J1-54页-踢2，高度150mm；卫生间贴釉面砖，做法见98J1-45页-内3；踢脚线为地砖踢脚，做法见98J1-55页-踢8，高度150mm。f、外墙为喷白色涂料墙面，做法见98J1-29页-外14。g、窗台板采用水泥窗台板，做法见98J3（一）10页-4；台阶采用地砖台阶，做法见98J1-105页-台3，室外散水为混凝土散水，做法见98J1-100页-散3。12.1.1.5、地下工程160 a、素混凝土、砖砌或毛石地坑（沟）、电缆沟等表面除图中注明外，均抹1：2水泥砂浆。20mm厚（掺3%~5%防水剂）。b、地下防水等级为二级。采用涂料内防水。12.1.1.6、门、窗安装工程：a、所有塑钢、铝合金门窗在拼接位置，固定位置要按标准图预埋铁件，也可膨胀螺栓，射钉固定铁脚。b、所有木门、窗安装在砖墙上时，应预埋防腐木砖，安装在混凝土构件上时，要预埋木塞。12.1.1.7、油漆工程：a、木门窗油漆均刷底油一道，调和漆三道。b、所有木制品构件及预埋木砖在与砖石砌体及混凝土面接触处均采购涂热沥青二道。c、承重钢构件在做除锈处理后，刷防腐涂料，不少于二底二面，涂膜厚度不小于120U。12.1.1.8、玻璃：门窗及隔断上玻璃，除图中注明者外，均按下列要求安装：开启门窗扇每块玻璃<0.35m²，长度小于800mm，固定门窗扇每块玻璃<0.65m²，采用4mm厚玻璃，超过上述规定，采用5mm厚玻璃。特殊部位的大玻璃厚度按规定选用。没有注明的玻璃品种均为清玻璃。玻璃安装必须油灰饱满，不流不裂，钉卡齐全，采用木压条时必须紧贴裁口，切角整齐，不留钉帽，采用橡胶压条时必须压紧玻璃，不松不胀，转角不得有露条。12.1.2、结构设计说明12.1.2.1结构设计一般规定本工程抗震设防烈度为7度（设计基本地震加速度0.15g），场地类别II类。本工程设计使用年限50年，基本风压取值为0.55KN/m2，基本雪压取值为0.25KN/M2。本工程+0.000以下为全现浇混凝土结构，建筑结构的安全等级为二级，建筑抗震设防分类为丙类。混凝土结构的耐久性要求：+0.00以下为二b类环境，+0.00以上为一类环境：a、+0.00以下：水灰比≤0.55，水泥用量≥275kg/m3，离子含量≤0.2%，碱含量≤3.0kg/m3；160 b、+0.00以上：水灰比≤0.65，水泥用量≥225kg/m3，离子含量≤1.0%。12.1.2.2地基基础部分；1）、持力层地基土为砂砾石，要求其承载力不小于220KPa，且施工时严禁地基土超挖，若实际地质情况不能满足设计要求，应及时通知设计人员以便会同有关单位协商处理。2）、本工程地基基础设计等级为丙级，基础型式为平板式筏形基础（以地下泵房底板兼做），混凝土强度等级C30，抗渗等级S6。12.1.2.2钢筋混凝土结构部分：1、一般要求：1）、本工程各部分构件混凝土强度等级+0.00以下——墙：C30，抗渗等级S6；柱、梁及楼板：C30；楼梯采用钢梯；+0.00以上——梁、楼板及其他：C25。2）、纵向受力钢筋的混凝土净保护层厚度：现浇板15mm，梁25mm，柱35mm。+0.00以下——外墙外侧50，外墙内侧及内墙20；柱、梁30；楼板20；+0.00以上——梁25；楼板15。3）、本工程纵向受拉钢筋的最小搭接长度:梁、板及墙构件（接头率≤25%）的搭接长度为1.2LaE(1.2La)，柱类构件（接头率≤50%）的搭接长度为1.4LaE(1.4La)。4）、本工程纵向受拉钢筋的最下锚固长度见下表：纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE、La(mm)钢筋种类LaE(二级抗震)LaE=La(四级抗震及非抗震)混凝土强度等级混凝土强度等级C25C30C35C25C30C35HPB23532d28d26d27d24d22d月牙肋HRB33540d/44d35d/39d32d/36d34d/38d30d/33d27d/30dHRB40046d/51d42d/47d38d/42d40d/44d36d/40d33d/37d说明：表中HRB335、HRB400栏中斜线以前的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度，以后的数字为d>25mm时的锚固长度，钢筋锚固长度不小于250mm。5）、对于普通热轧钢筋需作现场代替时，除了必须满足等强度原则外尚需满足规范有关钢筋净距，最大间距、最少锚固根数及锚固长度等固定，并且在同一受力面钢筋的级差不超过两级。160 6）、钢筋连接应符合规范的要求，柱、梁纵筋宜采用机械连接或焊接，楼板的受力主筋可采用绑扎搭接，且同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类构件，不宜大于25%，对柱类构件，不宜大于50%。7）、现浇钢筋混凝土梁（板），其跨度≥4m时，模板应起拱，起拱值宜为梁（板）跨度的0.1%~0.3%，构件应待混凝土强度达75%以上方可拆模。悬挑构件、及跨度>8m的梁、板应待混凝土强度达到100%后方可拆模。8）、凡混凝土构件与门窗、吊顶及各类管卡、支架的连接，在保证连接可靠的前提下，可用膨胀螺栓连接，若连接的可靠性不够，则应安设预埋件连接。2、现浇板：1）、单向板底筋的分布筋及单、双向支座面筋的分布筋，均采用Φ8@200。双向板的板底筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋的上面。2）、楼板开洞小于300时，板钢筋可从洞边绕过，不设附加钢筋。板上部配筋水平延伸长度系由最近支座梁（或墙）边起算时，当板负筋挑出至某跨板边或跨过某跨时，所标注长度未计及此跨长度，在板边跨及高低错落处，板负筋锚固长度≥La，板底筋要求伸过梁中心线且伸入梁内不小于10d。3)、管道及设备孔洞，必须按设备布置图预留，不得后凿，以免降低板的承载力20KN/M3。3、染、柱（仅适用于±0.000以下）1）、本工程框架抗震等级为二级。2）、梁内纵向受力钢筋若需现场接长时，下部钢筋应在支座处接长也可在靠近支座1/6梁跨范围内接长，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接长。3）、梁、柱箍筋必须作135º弯钩，其构造做法详见00G101第25页相关节点。4）、柱主筋在基础或托梁内的锚固长度不应小于35d，柱箍筋在基础或梁内的数量不应小于两道，其构造做法详见00G101第38、32页相关节点，主筋和箍筋详见柱配筋图。5）、梁、柱纵筋严禁与箍筋、拉筋及预埋件等焊接，以免损伤受力筋。4、屋面简支梁1）、屋面梁的配筋应按照各层结构布置图中梁配筋截面图全梁通长配筋，其构造要求详见图2.5、钢筋混凝土墙160 1）、当墙与端柱相连时，培内水平钢筋构造详见03G101-1第47页相关节点。2）、墙竖向钢筋锚入顶板或顶梁内长度及构造详见03G101-1第48页相关节点。3）、墙内两片钢筋网之间应用S筋拉结，布置成梅花状，拉筋详见有关图纸。4）、墙应分层浇注，首次浇筑高度不应超过500，以后每次不应超过1.0m，浇筑前应将施工缝清理干净，一般情况下墙不留竖向施工缝。5）、墙上矩形洞口长边或圆洞直径<300时，墙内钢筋直接绕过洞口且不另设加强筋，当矩形洞口长边或圆洞直径≥300而≤1000时，被洞口截断的钢筋应集中布置在洞口周边，具体做法同板上洞口的加强筋（洞口胡防水套管时，被截断的钢筋与防水套管焊牢。12.1.2.3砌体结构部分1）、±0.000以上砌筑工程采用MU10烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑，多孔砖容重应≤15KN/m3。2）、±0.000以上墙休厚度，外墙360，内墙240.（以下内容仅适用于±0.000以上部分）3）、内外墙应同时砌筑，墙体转角处，纵横墙（包括后砌隔墙）交接处应错缝搭砌，以保证墙体的整体性，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于其高度的2/3。若条件限制，砌成斜槎困难时，也可作成阳槎，但应在内加设拉结钢筋，每120mm墙厚内不得小于1Ø6，且每层不少于2根，沿墙高的间距不得超过500mm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不小于1000mm，尾端成90度弯钩。4）、墙体设置构造柱的部分（具体位置详见平面布置图）应砌成马牙槎，先砌墙，后浇构造柱的混凝土；在墙体施工中，根据马牙槎尺寸要求，宜从每侧的柱脚开始，先退后进，以保证柱脚有较大的混凝土截面，在各层柱脚处，以及该层二次浇筑段的下端位置，预留出两皮砖的洞眼；再浇筑构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净，清除完毕后应立即封堵洞眼；应将砌体和模板浇水润湿，并保证构造柱的混凝土浇捣密实。在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对砌好的独立墙片加设临时稳定支撑。必须在该层构造柱混凝土初凝之后，才可进行上一层施工。5）、未设构造柱的纵横墙交接处及隔墙与构造柱、承重墙的拉结，应执行97G329-3第5页设置墙角钢筋。160 6）、墙体洞过梁一般应按表一选用，可预制也可现浇，但特殊情况（如通长过梁，兼做雨篷梁，与圈梁整浇（如图3）等）必须现浇，相应位置混凝土强度等级应按较高值选用。7）、为防止墙体开裂，墙体顶部仅靠圈梁下三皮灰缝内均设置2Ø6水平能长钢筋。8）、施工中应准确预留槽洞位置，不得在已砌墙上凿槽打洞，不应在墙面上留（凿）水平槽，斜槽或埋设水平暗管和斜暗管，墙体中的竖向管宜预埋，管道安装完后，应采用强度等级不低于C10细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填塞；在宽度小于500的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；墙体开槽后应满足墙体承载力要求，若遇特殊情况，并征得设计同意，方可施工。12.1.2.4圈梁、构造柱、女儿墙1）、圈梁、构造柱及窗台板混凝土强度等级C25。2）、所有墙体均调协板平圈梁，其布置及配筋详见相关施工图，板平圈梁节点频执行97G329-3第20~22页相应节点。3）、所有圈梁应闭合和构造柱全部现浇连接成整体，以墙强结构整体空间则度，增加结构延性，减少脆性。4）、构造柱与墙体应有可靠的拉接，拉接筋的设置及构造柱配筋构造应执行97G329-3第36~39页相应节点。5）、屋面梁及地下层顶板梁采用平法整体表示法，方法详见国家建筑标准设计03-101-112.2、模板工程施工12.2.1、柱、梁、板模板12.2.1.1、梁模板安装①在墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。②梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。③梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。④当梁高超过450mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。⑤为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000间距安装用花监160 螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。⑥对于因为楼板标高不同而产生的梁一边吊模，采取使用特制螺杆的办法对梁侧模底部进行加固。12.2.1.2、楼面模板①根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。②通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。③铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应能线钉固。④楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。⑤为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前应用油毡浆缝隙封闭。12.2.1.2、柱、梁、板模支架系统本工程主楼模板支承架支撑系统采用可调式钢管支顶。1)、施工准备(1)材料普通可调式钢管支顶的构造，由外管、插入管、螺纹管、销子、滑盘等组成。a在插入管、处管上分别焊接上支承板、底板。在插入管上开有插销孔，使用时在孔中插入销，并使其支承在滑盘上。b高度调节，大调节时换插销孔，小调节时旋转滑盘。当可调支顶长度不足时，可加辅助支顶。辅助支顶尺寸要与可调支顶相吻合，强度要与可调支顶相等。辅助支顶在钢管的上端焊有支承板，下端有插销式或底板式的构造。(2)作业条件a可调钢支顶地基应平整夯实，并满足承载力要求，应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。b在使用可调式钢支顶时，除检查产品试验报告、合格证、容许承载力之外，必要时做抽样试验，应特别注意插销材质强度。通常使用容许支承力计算，应取安全系数不小于2.5。160 c计算传递到钢支顶上的荷载，除按有关规范考虑钢筋混凝土、模板与配件的重量，以及施工活荷载等以外，还应考虑混凝土输送泵脉冲水平推力，按照钢支顶上的荷载以及钢支顶容许承载力，计算出钢支顶的间距和位置。2)、操作工艺(1)可调式钢管支顶安装a、一般情况，采用直边板做楼板模板的钢支顶间距应≤1.8m，次梁下钢支顶间距可在0.5～0.7m之间,大梁下的钢支顶间距不大于500mm。b、梁板钢支顶安装1)在先安装的梁底板(直边板)下安装钢支顶，则要先安装两端支顶。支顶应垂直支承板和底板。2)如先设置钢支顶、后架梁底板或大面积的楼面横板龙骨时，则应在下层楼板上弹出墨线定向，要注意钢支顶垂直，装好安装用部件和水平撑，底板和支承板的方向都要一致。3)在表面不平整的混凝土板上立钢支顶，应铺设垫板(或木方)，垫板下如有空隙应予垫平垫实。高度调节、大调节时换插销孔，小调节时旋转滑盘，所有安设的钢支顶，上下两端都要加以固定，可用两条65～75mm钉子固定在垫板和支架上。4)要同一支承面上，应在两端及每3跨设置水平撑和剪刀撑，剪刀撑的两头应靠近钢支顶的顶部和底部，并应连接牢固。当端头为坚固的混凝土墙时，水平撑的杆端能顶在墙面上，就可不设剪刀撑。5)当钢支顶接长，以及钢支顶上接1.2m以下的专用辅助支顶时，除注意有关规定外，还应注意连接部位的支承板的底板都要非常平整并与支顶呈直角接触，不平整的不能使用螺栓连接。此种紧固螺栓，直径应不少于φ9mm，并须用4根螺栓固定牢固。水平撑的设置部位应在下面一根支顶的上端及靠近各支顶的中点，并要呈直角方向双向连接。c、可调钢支顶拆除⑴拆除支顶时，先拆除辅助支顶的水平撑和相连的剪刀撑，然后拆松可调支顶上部插入管水平撑及剪刀撑，旋转螺栓管，降下可调支顶上部插入管及辅助支顶。⑵用钢管纵横连接可调支顶作为拆模工作平台，拆除辅助支顶，拆除模板后拆水平撑及剪刀撑，拆可调负支顶。12.2.1.3、质量标准1)保证项目160 ⑴可调支顶应有产品说明及出厂合格证。⑵有弯曲、凹膛、裂缝和锈蚀严重的钢支顶不得使用。2)基本项目⑴检查支顶地基面是否坚实。⑵检查可调钢支顶螺丝部位的性能、支顶和调节杆之间的间隙的大小，支承板和底板的板面上有否弯曲或歪斜等。⑶可调钢支顶的插销，要采用专用销子，因插销材质、尺寸对可调支顶的强度有重要影响，不能用钢筋等代用。⑷检查可调钢支顶的间距和水平撑，剪刀撑位置与紧固程度。可调支顶的螺栓有无移动，特别是与周围支顶的松紧程度是否均衡。3)允许偏差⑴检查垂直钢支顶最大使用长度时，内、外管和重叠长度应不少于280mm。⑵支顶杆承板中心偏离轴的距离允许偏差小于1/55L，且≤60mm。12.2.1.4、施工注意项1)避免工程质量通病⑴支撑根部滑动的措施:要保证可调钢支顶固定，必须安装水平拉结杆。用手推车料斗投料时，要减少混凝土急剧地落在局部的面积上，给模板支撑造成过载、冲击和振动等，防止支撑根部滑动。⑵楼梯、梁的梁托部分支顶位移:有必要斜向设置可调钢支顶时，除在顶部或底部使用楔块外，可用65～75mm钉两枚作固定，并且安装水平拉结杆使其稳定，加荷载作用时不致使其在上梁托发生位移。斜向设置可调钢支顶的倾斜程度应不致使插销脱落，并尽量使支顶不致承受偏心荷载。2)主要安全技术措施⑴在回填土和软弱地基上安装钢支顶前要夯实填土。在其上铺通长木垫板(枋)以满足承载力要求，并采用有效排水措施，防止钢支顶下沉。⑵可调钢支顶高度超过3.5m时，要求设置钢制水平拉杆，按钢支顶高度每2m设置，水平拉结杆端要与坚固物连接或采用剪刀撑加固。⑶在混凝土浇筑中，若发现模板及支撑有异常情况须立即停止浇筑作业，尽快采取有效措施加固。160 ⑷在拆除可调钢支顶时，禁止随意抛掷可调钢支顶，防止高空落下。⑸可调钢支顶或者辅助支顶接长使用时，螺栓式的必须用直径相称螺栓(≥9mm)4处紧固；对辅助支顶插入式的必须插到根部(插入不少于200mm)。⑹可调钢支顶的接长使用仅限于2条，不可做3条及3条以上的接长使用。3)产品保护⑴使用后拆卸下来的钢支顶，要将有损伤的挑出，重新维修，严重损伤的要剔除更换。⑵所有支顶螺栓、内(外)管件粘有混凝土以及锈斑等应清除干净，用后上油保养。⑶保管时，原则上分类竖放，平放时要整齐迭置，不可过高。⑷搬运时，钢支顶应缩到最短尺寸，运输中支顶不得堆重物，搬运时不能投12.2.1.5、模板拆除⒈竖向混凝土构件模板拆除，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，即强度达到1.2兆帕方可进行拆除。施工时应根据温度、混凝土成型时间通过同条件养护试块进行具体控制。⒉对于结构悬挑构件的模板拆除时，无论其跨度长短，当混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。⒊拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板，影响混凝土的观感质量。12.3砌体施工12.3.1材料要求砖：砖墙采用MU10烧结砖、M7.5水泥砂浆砌筑。水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥，砂：选用清洁干净的中砂，使用前要过筛，不含有害物质的洁净水。所有原材料在使用前均取样试验，并将检验成果报送报监理人批准后，方可施工。12.3.2工艺流程清理→测量放线→立皮数杆→砌筑→清理、养护→验收12.3.3施工要点12.3.3.1施工准备160 砌筑前抄平放线，并立好皮数杆，弹好墙身门洞位置线，在结构墙柱上弹好砖的立边线；砌筑前一天，将砌块与砌筑面洒水湿润，以保证砌体粘结；砌筑前清除砌筑面杂物。12.3.3.2砌筑砌筑前进行实地排列摆块，不够整块的可以斩断。最下一层砌块的灰缝过大时可用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，转角处相互咬槎搭接，每隔若干皮砌块挂线校正。砌块与墙柱交接处预留拉结筋，竖向间距500mm，压埋2Ф6拉结筋伸入墙内。砌体施工示意见图12.3-1。图12.3-1砌体施工方法示意图①砌体与门洞联结采用后塞口时，按洞口高度在2米以内每边砌三块预埋有木砖或铁件的混凝土2块，洞口高于2米时砌四块，安装门框时先在门框上钉孔，再用钉穿门框与混凝土块内的木砖钉牢。采用先立口时，预先将磨耳帽用钉子钉在门框上，每侧三个，待砌筑高度到磨耳帽时再往砌块里钉。砌块和门框外侧应用粘结耗浆剂压密实。②砌块与楼板(或梁底)联结如楼板或梁底未预留拉结筋时，先在砌块与楼板之间抹粘结砂浆，再用小木楔将砌块与楼板底(梁底)楔牢，并用砂浆将缝隙塞实抹实。(3)保证项目使用原材料和砌块的品种、标号符合设计要求；160 砂浆品种、做好的砂浆配合比、强度符合设计要求，砌砂浆要密实饱满，砂浆强度符合验收标准的规定。砂浆试件，每层不少于一组，或250m3砌体中不少于一组；砖砌体水平缝砂浆的饱满度不小于80%；转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接留斜槎。(4)基本项目通缝：每道墙3皮砌块和通缝不超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的三分之一。无4皮砌体高度以上的通缝。接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度10mm-12mm，过小或过大的灰缝缺陷不多于5处。拉结筋(或拉结带)：间距、位置、长度符合设计要求，留置位置，间距偏差不超过一皮砌块。(5)质量技术标准材料质量符合设计要求。砌体砂浆密实饱满，砂浆饱满度不少于80%；砌筑用砂浆严格按配合比计量搅拌，做到保水性、和易性好，满足砌筑要求。砌浆按规定制作试块与养护，并及时送试检室试压；外墙转角处严禁留直槎。砌体上下错缝，砖柱、砖垛无包心做法。砌块接槎处灰浆密实；预埋拉接筋的数量位置均符合设计要求和施工规范规定。砌体墙面要清洁美观。(6)成品保护措施砂浆稠度适宜，砌墙时避免砂浆溅脏墙面。其它工种操作时，避免碰撞已砌墙体。墙体预埋件等注意保护，不任意拆改或损坏。在进料口周围进行遮盖，保持墙面洁净。雨天施工时覆盖砌体表面。12.4抹灰工程抹灰工程包括泵房及管理楼的内外墙及顶棚抹灰等分项作业施工。12.4.1施工准备(1)砖面、混凝土基层上的灰尘、污垢、沥青渍和混凝土碱膜均清除干净，并洒水湿润。(2)先检查基层表面的平整度，然后设置标志或标筋。标志或标筋用与抹灰层相同的砂浆或块浆制作，其厚度符合抹灰等级并满足质量标准和操作工序要求。(3)门窗框与墙的交接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。160 (4)所有抹灰作业待上下水管等各种管道以及预埋铁件安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞、楼板洞、施工孔洞填嵌密实。12.4.2材料(1)石灰：本工程所用石灰为气硬性石灰(生石灰中粘土杂质含量小于8％)，其质量要求符合国家标准的规定，生石灰的含渣量不得大于50％，石灰膏用块状生石灰淋制，淋制时采用不大于3×3mm的筛子滤过，并贮存在沉淀池中。石灰的熟化时间，一般不少于15天。石灰膏在使用时，不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。在沉淀池中的石灰膏加以保护，防止其干操、冻结和污染。(2)砂：抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物，其质量符合GB/T14684—93的规定。(3)水泥采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175—92)的规定。(4)抹灰砂浆的配合比和稠度等经检查合格后使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆在初凝前用完。砂浆中掺用外加剂时其掺入量由试验确定。(5)水：符合JGJG63-89的标准，一般生活用水均可使用。12.4.3施工作业条件(1)外墙抹灰工程施工前先安装窗框、护栏等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。(2)抹灰用的石灰膏的熟化期不少于15天；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不少于3天。(3)室内墙面、柱面和门洞侧壁的阳角处，一般用1：3的水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2cm，每侧宽度不小于50mm。(4)当要求抹灰具有防水、防潮功能时，采用防水砂浆。(5)各种砂浆抹灰层，在凝结前防止快干、水冲、撞击、震动和受冻，在凝结后采取措施防止玷污和损坏。(6)水泥砂浆抹灰层在湿润条件下养护。冬季施工，砂浆温度不低于5℃，并注意保温措施，以免砂浆抹灰层在硬化初期受冻，室外抹灰的砂浆可掺入能降低其冻结温度的化学附加剂，采用掺有化学附加剂的砂浆，符合专门规范的要求.冬季施工抹灰的砖墙，待其适当干燥后方可进行涂抹。(7)160 抹灰的面层在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。(8)外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及个抹灰层之间粘结牢固；(9)房屋外墙抹灰作业由屋檐开始自上而下进行。抹灰前安装好门框、窗框、水落管的铁箍，电线绝缘的托架，检修梯的支架物体等。外墙窗台、雨蓬、压顶等做好流水坡度和滴水线槽。滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，并整齐一致。12.4.4抹灰工程施工(1)抹灰工程分层进行。当抹灰厚度大于或等于35mm时，采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。(2)涂抹水泥砂浆时，每层厚度一般为5～7mm，涂抹石灰砂浆和混合砂浆的，每遍厚度一般为7～9mm。抹灰层的平均总厚度，不得大于下列数值：顶栅板条；现浇混凝土15mm；预制混凝土18mm；内墙：普通抹灰18mm，中级抹灰20mm，高级抹灰25mm；外墙20mm；勒脚及突出墙面部分25mm。(3)抹灰分隔缝的位置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面光滑，棱角整齐。12.5涂料工程(1)工程范围本标涂料工程包括泵房的喷涂。(2)涂料施工刷涂料前将墙体面层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净，表面如有孔眼裂缝用腻子填平并用砂浆磨光。如需要刷涂料的基层表面局部湿度过大，予以烘干。先喷刷底浆一遍，待面层干燥后喷罩面剂一遍，喷涂时，以分格缝、墙的阳角处或水落管等为分界线分段喷涂。每遍涂料不宜过厚，喷涂层做到均匀，颜色一致，无砂眼，无刷纹，装饰线、分色线平直，外表洁净。刷浆、喷浆都要求表面颜色均匀，不显刷纹与喷点，不产生蜕皮、掉粉、泛碱、咬色和没有漏刷、透底等现象。12.6门窗工程门窗工程系包括管理房和泵房的门窗。门采用钢门，窗户采用铝合金窗。12.6.1作业条件(1)门窗工程安装前按下列要求进行检查：160 根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对起外形及平整度检查校正，合格后方可安装。(2)按设计要求检查洞口尺寸。①安装门窗采用预留洞口的办法。②安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。③建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。12.6.2材料的运输及堆放(1)门窗装卸时谨慎搬运，轻抬轻放，严禁撬、丢、摔；吊装时不得使边框变形损坏。(2)门窗安装时，必须竖直平稳，不得前后挤压，装妥后用绳绑紧，以防车辆颠震、撞击而损坏变形。(3)门窗贮放仓库中。如无仓库，则放置在平整、干燥、垫有木垫的地上，并设防雨措施，以免受潮锈蚀。钢门贮放时竖立堆放，其竖立角度小于70℃。设防雨措施，以免受潮锈蚀。(4)铝合金窗运输时，竖立排放并固定牢靠。樘与樘用金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃及五金件。12.6.3施工工艺流程门窗施工工艺流程：弹线→清理墙厚方向的安装位置→就位和临时固定→安装五金配件。(1)弹线在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为准，用特制大线坠将门窗边线引下，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层50cm的水平线为准。往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间保持窗下皮标高一致，同时每一层也保持窗下皮标高一致。(2)清理墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合窗在墙厚方向的安装位置。如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入窗下5mm，结构施工时导致的实际洞口小于门窗框时，人工进行扩孔，采用钢钎或电锤轻敲施工，防止大面积损坏墙体。160 (3)就位和临时固定根据所弹模线，安装门窗框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题时，用木楔临时固定。固定采用连接铁件时，采用与预埋钢板焊接。钢板置埋于混凝土块中，混凝土预制块随墙体砌筑于门窗洞口两侧(门每侧三块，窗每侧二块)。(4)隙缝处理门窗框安装固定后，及时按设计要求处理框与墙体隙缝。如设计未指定填充材料时，采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞隙缝，外表面留5～8mm深的槽口填嵌缝油膏。(5)安装五金配件待内墙装饰工程完后再安装五金配件，并保证其使用灵活。12.6.4成品保护(1)门窗进场原材料和成品均入库存放，下边垫平、垫起、码放整齐，防止变形。(2)门窗安装后,及时将框两侧用木牌条绑捆好，防止碰撞损坏。(3)用水泥砂浆或混凝土堵缝时，堵后及时刷净。(4)抹灰前不破坏塑料薄膜。(5)架子搭拆、钢龙骨安装、管线施工、运输工程严禁擦、碰砸铝合金扇框。(6)建立严格的成品保护制度。12.6.5注意事项(1)铝合金如果采用单件组合时注意拼装质量，拼装处平整，不劈棱、窜角、出台。(2)面层污染咬色，施工时注意成品保护及时清理。(3)施工时尽量不损坏或污染，以免清理后面受损表面处理不利，形成花感。12.6.6质量标准(1)门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。(2)附件齐全，安装位置正确，牢固、灵活适用。(3)框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、平滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。(4)表面洁净、无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。160 12.7屋面工程12.7.1建筑材料及其要求12.7.1.1防水卷材及胶粘剂防水卷材的外观质量和物理性能应分别符合表12.7-1及12.7-2的要求。表12.7-1防水卷材的外观质量要求项目外观质量要求折痕每卷不超过2处，总长度不超过20mm。杂质大于0.5mm颗粒不允许胶块每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2缺胶每卷不超过6处，每处不大于7mm，深度不超过本身厚度的30%表12.7-2防水材料的物理性能项目性能要求弹性体卷材塑性体卷材合成纤维卷材拉伸强度(MPa)≥7≥2≥9拉裂伸长度(%)≥450≥100≥10低温弯折性(0C)-40-20-20无裂纹不透水性压力(MPa)≥0.3≥0.2≥0.3保持时间(min)≥30热老化保持率(80±20C，168h)拉伸强度(MPa)≥80拉裂伸长率(%)≥7012.7.1.2混凝土材料①水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于P.O32.5。水泥有产品质量证明，质量标准符合GB175-1999和GB2938-97的有关规定。②砂：采用中砂或粗砂，质量符合JGJ52-92的规定，含泥量不大于3%。③石：采用地质坚硬、最大粒径不超过15mm、级配良好、含泥量不超过1%的碎石或卵石，其质量符合JGJ53-92的有关规定。④水：符合JGJG63-89的标准，一般生活用水均可使用。12.7.1.3板状保温材料板的外型整齐，厚度允许偏差为±0.5%，且不大于4mm。160 12.7.1.4材料的贮运和存放卷材及其胶粘剂、防水涂料、胎体材料、密封材料和保温隔热材料以及水泥和外加剂等均应贮存和堆放，严禁接近火源和热源。卷材直立堆放，其高度不超过两层，不得倾斜和横压，短途运输时平放不得超过四层。卷材贮存应避免与化学介质及有机溶剂接触，沥青防水卷材贮存的环境温度不得高于45℃。胶粘剂、防水涂料和外加剂等化学制剂按不同品种分别用密封容器贮存。水乳型和溶剂型防水涂料贮存的环境温度不低于0℃。密封材料贮存的环境温度不高于50℃。板状保温材料在搬运时注意轻放，防止破损和断裂。12.7.1.5作业条件屋面工程施工中，按施工工序和层次进行检验，合格后进行下道工序和层次的作业，下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分采取保护措施，防止损坏。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，在防水层施工前安设完毕，避免在已完工的防水层上凿孔打洞。12.7.1.6施工方法及其要求(1)卷材防水屋面施工①铺设防水卷材的基本要求a．基层为装配式钢筋混凝土时，采用细石混凝土灌缝，其强度等级不小于C20。灌缝的细石混凝土掺膨胀剂。当屋面板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内设置构造钢筋。b．平层应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后二次压光、充分养护、不得有酥松、起砂、起皮现象。c．卷材铺贴前保持基面干燥，表面浮散的撒布料清扫干净，避免损伤卷材。d．屋面防水工程严禁在雨、雪天和五级风以上以及负温的气候条件下进行施工。施工过程中遇到雨、雪，采取遮蔽措施。②基层面的处理160 在铺贴卷材前，采用冷底子油或与防水卷材配套的底胶(基层处理剂)均匀喷涂一层胶质薄膜，以提高卷材和基层的黏结力，基层处理剂的材性与卷材的材性相容。③卷材的铺设方法a．屋面坡度小于3％时，卷材宜平行屋脊铺贴。b．屋面坡度在3％～15％之间时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。c．屋面坡度大于15％或屋面受震动时，沥青防水卷材垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。d．上下层卷材不得相互垂直铺贴。e．铺贴立面或大坡面卷材时，胶粘剂满涂，并尽量减少卷材短边搭接。f．立面卷材收头的端中要裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定钉距不大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。④卷材搭接要求a．卷材搭接的宽度和要求，根据屋面坡度、年最大频率风向和卷材的材性决定。b．上、下屋及相邻两幅卷材的搭接缝错开。平行于屋脊的搭接缝顺水流方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝，顺年最大频率的风向搭接。c．叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，采用叉接法搭接。搭接缝错开；接缝凿在屋面或天沟侧面，不留在沟底。(2)屋面接缝密封防水①规定a．密封防水部位的基础应牢固，表面平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。嵌填密封材料前，基层干净、干燥。b．基层处理剂的涂刷在铺放背衬材料后进行。涂刷均匀，不得漏涂。待基层处理剂表干后，立即嵌填密封材料。c．嵌填完毕的密封材料避免碰损及污染；固化前不得踩踏。d．结构板缝的密封处理，在缝中细石混凝土上填放背衬材料再嵌填密封材料，其上设置保护层。②改性沥青密封材料防水施工a．采用热灌法施工时，由下向上进行，尽量减少接头，垂直于屋脊的板缝宜先浇灌，同时在纵横交叉处沿平行于屋脊两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留斜搓。密封材料熬制及浇灌温度，按不同材料要求严格控制。160 b．采用冷凝法施工时，先将少量密封材料批刮在缝槽两侧，分次将密封材判嵌填在缝内，用力压嵌密实，并与缝隙黏结牢固。嵌填时，密封材料与缝壁不得留有空隙，并防止裹人空气。接头采用斜搓。③合成高分子密封材料防水施工a．单组份密封材料可直接使用，多组份密封材料应根据规定的比例准确计量，拌和均匀，每次拌和量、拌和时间和拌和温度按所用密封材料的要求严格控制。b．采用挤出枪施工时，根据接缝的宽度选用口径适合的挤出嘴，均匀挤出密封材料嵌填，并由底部逐渐充满整个接缝。c．嵌填的密封材料表干后方可进行保护层施工。d．溶剂型的密封材料施工环境气温宜为0～35℃；水乳型密封材料施工环境气温宜为5～35℃。(3)保温隔热屋面施工①规定a．封闭式保温层的含水率相当于该材料在当地自然风干状态下的平均含水率；当采用有机胶结材料时，不得超过5％；当采用无机胶结材料时，不得超过20％。易腐蚀的保温材料不采用。b．板状材料铺设保温层的基层平整、干燥和干净。②板状材料保温层施工a．干铺的板状保温材料，紧靠在需保温的基层表面上，并铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝相互错开，板间缝隙采用同类材料嵌填密实。b．粘贴的板状保温材料贴严、贴牢、铺平；分层铺设的板块上下层接缝相互错开。③保温隔热屋面的细部构造施工a．天沟、檐沟与屋面交接处，其屋面保温层的铺设延伸到墙内，伸入长度不小于墙厚的1/2。b．排气出口埋设的排气管穿过保温层的管壁打排气孔。④屋面保温层和找平层干燥有困难时，采用排气屋面，排气屋面符合下列规定：a．找平层设置的分格缝可兼做排气道；铺贴卷材时采用条粘法或点粘法。b．排气道纵横连通，并同大气连通的排气孔相通。160 c．排气道间距为6m，纵横设置；屋面面积每36m2设置一个排气孔，排气孔做防水处理。12.7.1.7屋面保护层施工(1)浅色涂料保护层的涂层与卷材黏结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。(2)水泥砂浆保护层的表面抹平压光，并设表面分格缝。(3)刚性保护层与女儿墙之间预留30mm左右空隙，空隙内嵌填密封材料。(4)水泥砂浆保护层与防水层之间的隔离层平整，完全隔离。(5)成品质量要求①找平层表面平整度不大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。②卷材铺贴方法和搭接顺序符合规定，其搭接宽度正确，接缝严密不得皱折、鼓泡和翘边。③涂膜防水层不能有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象。④密封材料与基层应黏结牢固密封部位应光滑、平直，不得有鼓泡、龟裂等现象，保护层覆盖严密。⑤屋面工程细部构造满足有关条款的规定，做到封固严密，不得开缝。⑥屋面坡度保证通畅，屋面无渗漏和积水现象。12.7.1.8质量及安全保证措施(1)分项工程施工前，认真进行技术交底，针对特殊的主要的工序，编制有针对性的技术交底单。(2)严把进场材料检验关，对进场的材料、构配件的质量，要核对进货与样品的真伪，并提供可信的有效的原始质保书，坚决做到不合格材料不在工程上使用。(3)样板引路。什么意思？施工操作要优化工序，实行标准化操作，认真提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种，在开始大面积操作前，做出示范样板，统一操作要求。(4)挂牌施工。各主要工种施工过程中，要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者，规范进行施工操作。(5)坚持过程三检制。分项工程施工时，要坚持自检、复检、终检制度。自检要填写分项表，隐蔽工程要由监理工程师、项目部质检员、施工厂队质检员、班组长和相关专业人员到场验收，合格后，方可进行下道工序。160 (6)实行质量否决权。不合格分项必须进行返工。不合格分项工程发现流入下道工序，要追究班组长的责任。(7)认真保护成品。所有现场工作人员，要象重视工序操作一样，重视成品的保护。现场要合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间办好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工，可能对上道工序的成品造成影响时，征得工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。(8)建立工程技术资料。各类现场操作记录，材料记录，质量检验记录，都要妥善保管，并规范化管理。质保资料必须做到规范齐全，合格证和记录单内容齐全、准确、真实。(9)抹灰前混凝土表面的灰尘、污垢和油渍等，先将其清除干净，并洒水湿润。灰浆与结构粘接可靠，表面光滑、洁净、接槎平整，灰线清晰顺直，不得有砂眼。抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，避免沾污和损坏。抹灰层养护在湿润的条件下进行。施工中使用的腻子要坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后进行打磨平整光滑，并清理干净。(10)楼地面表面要平整光滑整洁，没有砂眼，分格条的位置准确，颜色均匀，嵌缝严密。(11)层面防水工程严禁在雨、雪天和五级风以上以及负温气候条件下进行施工。施工过程中遇到雨、雪天采取遮蔽措施。刚性防水层厚度要符合施工图纸要求，表面不起壳、起砂和裂缝，防水层内钢筋位置准确，分格缝平直，位置正确，密封材料嵌填密实，粘结牢固。(12)装饰工程中门窗安装过程严格按规范及设计要求施工，保证门窗安装牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。(13)高处作业设立安全网，人员配带安全帽、绳。12.7.2.质量和安全保证措施12.7.2.1质量控制技术措施(1)砖砌体砌筑砌体所用水泥砂浆标号以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。基础砌体检查一次。每250立方米砌体中各种标号的砂浆每台搅拌机至少检查一次，每次制作一组试块(每组6块)。160 砖砌体的水平灰缝饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。埋入砖砌体的拉结筋设置正确、平直。砖砌体与构造柱的拉筋连接按《建筑物抗震详图》97G329(三)执行。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差，不超过《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002中所列的规定。(2)屋面安装屋面坡度符合施工图纸要求，排水系统通畅，屋面无渗漏和积水现象。在屋面工程施工过程中，承包人会同监理人对屋面工程各层的施工质量，按有关规范规定的质量标准逐层进行验收，监理人验收合格后，才进行下一层施工。(3)门窗安装按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%的数量，但均不少于3樘。所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置符合设计要求。门窗安装牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填缝材料与方法等符合设计要求。门窗安装质量的允许偏差见表12.7-3。表12.7-3门窗安装质量的允许偏差表项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口对角线尺寸之差≤2000mm≤2用3m钢卷尺检查>2000mm≤32门窗框(含拼樘料)的垂直度≤2000mm≤2用线坠、水平靠尺检查>2000mm≤2.53门窗框(含拼樘料)的水平度≤2000mm≤1.5用水平靠尺检查>2000mm≤24门窗横框标高≤5用钢板尺检查5门窗竖向偏离中心≤5用线坠、钢板尺检查6双层门窗内外框(含拼樘料)中心距≤4用钢板尺检查7门窗槽口宽度高度≤2000mm±1.5用3m钢卷尺检查>2000mm±28门窗框扇搭接宽度差≤2m2±1用钢板尺检查>2m2±1.59门窗开启力≤60N用100N弹簧秤检查(4)墙面和地面的装修160 抹灰工程的面层，没有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，没有脱层、空鼓等缺陷。抹灰分格缝的宽度和深度均匀一致，表面光滑、无砂眼，没有错缝，缺棱掉角，抹灰质量的允许偏差，见表12.7-4的规定。表12.7-4抹灰质量的允许偏差表项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整4用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直4用2m托线板和尺检查3立面垂直54阴、阳角方正4用200mm方尺检查5分格条(缝)平直3拉5m线和尺检查地面的坡度、厚度、标高和平整度等符合施工图纸要求，厚度偏差不大于设计厚度的10％。地面表面对平面的偏差，不大于表12.7-5的规定。表12.7-5各层地面允许偏差表序号层次材料名称允许偏差(mm)1找平层用水泥砂浆做结合层铺设隔离层、填充层52面层素混凝土、水泥砂浆4面层与基层结合良好，敲击检查时没有空鼓现象，面层没有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。并符合施工图纸的规定。12.7.2.2安全控制技术措施⑴为防止施工粉尘及涂料挥发有害气体的污染，降低施工部位的湿度，在施工部位狭小的房间，设置小型鼓风机，采取强制通风措施。⑵施工过程中使用的脚手架严格按照规范搭设。⑶高空作业时施工人员佩带安全帽及悬挂安全带。160 第十三章施工测量与试验检验13.1施工测量13.1.1施工测量内容根据大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工招标文件规定的项目，施工测量主要内容为：施工测量控制网的复核与加密的测设，建基面放样测量、体形测量与控制测量，混凝土浇筑施工测量放样，金属结构与机电设备埋件与安装测量，竣工验收测量，工程计量测量，竣工测量和竣工资料整编，以及施工过程中必须的其他测量项目等。13.1.2施工测量技术方案13.1.2.1施工控制网的布设与测量(1)接收监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，与监理工程师共同校测基准点的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。经复核过并经监理认可的基准点为施工控制网的起算点，按照国家测绘标准和本工程施工精度要求，按照“整体布置、分期实施、逐级加密”的原则和工程设计布置，在满足工程施工技术要求的前提下，布设加密施工测量控制网，并报监理审批。(2)平面控制网测设通过实地踏勘、选点后，进行控制网的技术设计及精度评估。经监理工程师审批后，按监理和规范要求进行施测。平面控制网观测采用三等边角网的方法进行测量。采用全站仪（标称精度为：测角精度为±0.5″，测边精度为±（1mm+1mm/km×160 D）），按《水电水利工程施工测量规范》（DL/T5173-2003）中的三等边角网的精度要求实测，平差后的测量点位误差满足以下要求：三等网点误差≤10mm。(3)高程控制网测设大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工高程控制采用二等水准网。根据现场地形条件和施工放样需要选点布设。各等级的高程点选在一定时段内不受水位影响（高程控制点随坝前水位上升而向上传递），便于保存和方便使用的地点。并随坝体混凝土上升，适时进行高程控制网的向上传递加密，根据工程部位结构特点及重要性，局部采用二、三、四等水准加密，使之成为一套立体的高程网。每一个重要单项工程部位，至少保证有2～3个以上的高程点。高程控制网点的高程，主要采用几何水准测量和三角高程测量的方法进行。13.1.2.2建基面地形测绘(1)根据工程施工范围，在第一仓混凝土浇筑之前，按规范要求测绘建基面地形图。测图比例尺选择为1:200，测图点位中误差相对邻近控制点不超过图上±0.1mm，高程中误差不超过测图基本等高距的1/10；地形点的间距根据地形、地物变化的复杂程度确定，一般为图上1cm～3cm。测图方法主要采用普通全站仪用极坐标法测量，成图软件为南方测绘仪器有限公司的Cass成图软件。测量作业前，通知监理工程师，以利于监理工程师安排现场作业监督、检查。(2)全站仪测图全站仪采用极坐标法测量地形散点，视线长控制在400m以内。全站仪的测边测角精度足以保证测点的精度。整个测量过程采集的原始数据均采用自动记录，数据保存在仪器的内存中，避免人工记录错误；外业测量资料除输入图根点、测站点名等相关数据资料外，还详细记录地形特征点、重要的地物、地类界、通讯线等点的点号或简易编码，以备内业成图时便于连接，以保证成图质量。内业成图采用的软件为南方测绘仪器有限公司的CASS成图软件，它可直接与仪器联络，将仪器的数据自动展点；也可编辑成明码格式的数据文件，通过调用数据文件将点展出。成图时若三角网的连接不合理，将根据地形特征人工修改三角网，以保证成图质量。成图后若发现有漏测，及时联络监理工程师进行补测。13.1.2.3施工放样的方法与要求(1)大坝施工放样160 根据设计给定的大坝坐标系统和设计参数，通过程序按设计和施工要求的密度，计算出整个大坝形体数据表，建立数据库。计算数据可以有存储、打印、传输多种处理方式。(2)混凝土浇筑施工放样为实现快速准确放样，满足工程施工的进度要求，平面位置放样主要采用全站仪坐标法，高程放样采用三角高程测量或几何水准测量方法进行。建筑物轮廓点相对于邻近基本控制点平面点位中误差小于±20mm，高程放样中误差小于±20mm。(3)形体放样测量还是放羊形体的测量将重点进行测量。测量时采用断面法用全站仪极坐标法测量断面上各点的三维坐标。用解析法建立断面数据文件，并与设计数据进行比较，计算尺寸差值，并绘制断面图。提供成果时，除提供图纸外，还提供坐标实测值。13.1.2.4竣工测量及工程量计量测量(1)对于需要竣工测量的部位，事先与设计、监理单位协商，确定测量项目，防止漏测。对于各类竣工测量图纸和资料、高程平面图、纵横断面图、形体测量(建筑物轮廓、隐蔽部位、重要孔洞等)、竣工平面图等进行准确测量，确保竣工资料的真实性和可靠性。竣工测量原始数据的采集工作随着施工的进展，按竣工测量的要求，逐渐累积采集竣工资料，或待单项工程完工后，进行一次全面的竣工测量。在Cass、AutoCAD软件平台上，利用原始数据绘制地形图或断面图，图上画出设计线、标明每一个测点的偏差值，并对所有测点的偏差值进行统计、分析。主体工程部位提供比例尺为1：500(或1：200、1：100)的竣工地形图或断面图。测量竣工资料及时归档，所有资料都建立电子文档，刻录光盘保存。竣工资料的整编符合规范要求。提交的竣工资料项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。(2)工程量计量测量工程量计量测量，在各单项工程施工过程中，依据要求进行工程量验收测量，并将现场测量资料和工程量计算资料及时报送监理工程师审核，作为施工阶段结算的基础资料。13.1.3金属结构与机电设备安装测量13.1.3.1建立金属结构与机电设备安装专用局部控制网160 (1)专用局部控制网的建立根据周围的施工测量控制网点，建立并测设各金属结构与机电设备安装施工区的专用局部控制系统，各金属结构与机电设备安装施工区的专用控制点相对于邻近等级控制点的点位误差不大于±10mm。根据专用局部控制网点，建立金属结构与机电设备安装轴线控制系统，并做好标记。此系统作为整个金结与机电设备安装的控制系统。随着施工高程的变化，平面系统利用正倒镜投点法及时将轴线点进行传递，高程系统采用钢带尺传高法进行高程传递，并做好点的标记。(2)高程控制基准的建立选定2～3个水准点，以施工区域的等级高程控制点为基准，采用精密水准测量的方法进行测量，作为金属结构与机电设备安装的高程控制基准点，并随坝体上升，进行高程传递。局部控制系统建立后，不得破坏或更改，保证整体金结安装控制系统的一致性、准确性。13.1.3.2安装测量放样方法独立安装单元点线的测放，以安装轴线和高程基点为基准，组成相对严密的局部控制系统，按规范和设计要求的精度测放安装点线。每次放样完成后，对放样点之间的相对尺寸关系进行检核，并与前一次的放样点进行比对。单项安装工程竣工之后整理安装测量竣工资料。安装测量放样与验收以安装轴线和高程基点为基准，对于每个施工单元，高程以引入的水准基准点为基准，方位和平面定位均以轴线控制系统为基准。方向线测量使用全站仪正倒镜投点两次取其平均值，并确保后视距离大于前视距离。采用具有细、直、尖特点的铅笔等工具作为照准目标；量距采用全站仪“差分法”施测，测量放样与验收时保证足够的精度。放样完成后，对放样点之间的相对尺寸关系进行检核，并与前一次的放样点进行比对，确保放样成果准确可靠；检查时，采用与放样时不同的设站方法对放样点进行检核，其检核较差不超过相应放样限差的倍。在金属结构与机电设备安装过程中，定期严格检测布设的安装基准点，每个单项工程完工后，都进行安装基准点复测，并严格按照规程规范进行操作，确保测放质量。160 13.1.3.3安装测量验收根据测量放样的平面和高程点位，待结构物调整到位后，实测结构物的平面和高程点位，确定安装质量和进行验收。13.1.4施工测量成果检测依据国家测绘标准和《水电水利工程施工测量规范》（DL/T5173-2003）的作业规程和精度要求，及时准确地完成对各施工部位的重要测量点线（如轴线点、孔洞中心线、主体建筑物基础块和预埋件的立模点、金属结构安装基准点等）和监理认为需要检查的测量成果，以及从自身的业务角度出发，对施工中某些重要点线成果产生怀疑时进行复核。复核前对施工所涉及的的各类测量资料、图纸及时调阅，并再实施检测。为保证检测的准确性，对必须用到的测量基准点进行严格的检查和复测。轴线点、主体建筑物基础块和预埋件立模点等的复核在等级控制点上设站，也可在以等级控制点为依据重新测设的测站点上设站，用全站仪（测角精度为±0.5″测量，测边精度为±(1mm+1mm/km×D)）采用极坐标法进行正、倒镜观测，取平均值作为测量成果，在有必要时采用双极坐标法进行正、倒镜观测，若2次极坐标观测成果较差小于5mm取平均值作为测量成果，大于5mm则重测。根据金属结构相对精度要求高（±0.5~3mm）的特点，着重检查安装点相对轴线（如孔中线中心线等）及安装点相互的几何尺寸（包括高差）的精度，检测使用全站仪进行，高程检测采用DSZ2级自动安平水准仪进行。13.1.5验收测量控制13.1.5.1测量验收工艺流程图（见图13-1-1）13.1.5.2开挖和回填工程测量验收开挖工程的验收测量包括断面测量和工程量计算。开挖或填筑工程动工前，要实测挖填区的地形图或原始断面；挖填过程中，每月定时测量收方断面，作为工程量进度结算的依据。断面间距可根据用途、工程部位和地形复杂程度，在5～20m范围内选择。断面图比例尺采用1：100～1：500，特殊部位可采用1：50。160 断面点间距应以能正确反映断面形状，满足面积计算精度要求为原则。一般为图上3cm施测一点。地形变化处应加密测点，断面长度应超出挖填边线5～10m。地下洞室工程量验收一般采用断面法进行测量。土石方挖填到设计线时，应及时进行竣工验收测量。竣工地形图（或高程平面图）、关键部位的竣工纵横断面图，是工程质量评定和分析以及竣工验收的基本依据。归档报送验收资料检查工程量计算表安装偏差数值表坐标比较表纵横断面图地形图确定测量方案确定仪器设备测设控制点外业数据采集检查内业计算NONO图13-1-1测量验收工艺流程图土石方挖填竣工纵横断面图（或高程平面图），其比例尺不应小于施工详图比例尺。比例尺应尽量保持与设计图一致。160 竣工地形图和断面图测量方法与工程量验收测量方法相同。但技术要求要高一些，测点相对测站点的允许偏差，平面和高程误差均为±5cm。土石方挖填竣工断面图间距10m～20m；建基面竣工断面间距5m～10m；曲线段可适当加密。横断面应垂直于建筑物主轴线，纵断面应重合或平行于建筑物主轴线。断面位置布设先在设计断面位置布设，再在结构变化处布设，最后按断面间距要求布设。土石料填筑量收方，应根据实测的各种填料分界线，分别计算各类填料方量。17.1.5.3混凝土浇筑过程中立模检查验收及竣工形体测量验收立模、混凝土浇筑轮廓点，可直接由等级控制点测设，也可由测设的建筑物纵横轴线点测设。一般利用测量放样的轴线点和边线点进行检查。检查模板面至轴线或边线的距离是否与理论值相符，检查方法可用钢尺或全站仪，测量最大偏差允许±5mm。用全站仪或吊垂线检查模板的垂直度，3m高模板至少检查上、中、下三点，钢尺量取偏差允许±5mm。各种曲线、曲面立模点的放样，应根据设计要求及模板制作的不同情况确定放样点的密度和位置。曲线要素点、折线的折点等特征点均应放出，曲线预制模板应酌情增放模板拼缝位置点。曲线曲面放样，应预先编制放样程序，始终以该部位的固定轴线（固定点）为依据，采用相对固定的测站和方法。水工建筑物形体竣工验收测量可采用断面法测量形体：将全站仪架在断面上进行测量，测量断面点的三维坐标。水平面上的断面点也可用水准仪测量高程，用钢尺量测点间距。测点密度根据建筑物形体特征确定：水平段或垂直段可稀，1m～5m一点；曲线和斜坡段宜密，0.5m～1m一点。形体竣工断面图应绘出设计线，标出实测点及其偏离数值。也可用图表形式列出测点设计值、实测值、偏离值。孔洞的形体竣工验收测量，可根据逐层放样时放样点至建筑物边线所量取的数值汇总整理成图表。混凝土浇筑工程量，必须从实测的断面（或平面）图上计算求得。混凝土浇筑块体收方，基础部位应根据基础开挖竣工图计算；基础以上部位，可直接根据水工设计图的几何尺寸及实测部位的平均高程进行计算。13.1.5.4金属结构与机电设备安装测量验收160 金属结构与机电设备安装验收测量主要指机电设备安装、管线设备、附属设备等金属结构安装及一、二次电气设备安装的验收测量。安装定位后，需要由测量人员使用满足精度要求的相应测量仪器且架在安装基准点上进行验收测量。金属结构与机电设备安装轴线和高程基点，要埋设稳定的金属标志，一经确定，在整个施工过程中不宜变动。金属结构与机电设备安装轴线测设的精度，相对与邻近控制点点位限差应不大于±10mm。安装点的测设必须以安装轴线和高程基点为基准，组成相对严密的局部控制系统，安装点的误差，均相对于安装轴线和高程基点而言。金属结构与机电设备安装距离测量以钢带尺为主，丈量结果中应加倾斜、尺长、温度、拉力及悬链等改正。金属结构与机电设备安装方向线测设要求后视距离应大于前视距离，用细铅笔尖（或重球线等）作为照准目标。全站仪正倒镜两次定点取平均值，作为最后方向。安装点的高程测量，要根据金属结构于机电设备安装设计对高程的精度要求，采用满足精度要求的水准测量方法，刻划安装点标志的误差应小于0.3mm。所有平面与高程安装点的检测值与测放值的较差，不应大于放样点中误差的√2倍，以保证放样点之间严密的几何关系。安装构件的铅垂度检查测量，宜在距构件10～20cm的范围内用细钢丝悬挂重锤（重锤置于盛有溶液的桶中），然后根据要求在需要检查的位置上，用小钢板尺量取构件与垂线之间的距离，并按一定比例尺绘制垂直剖面图。整理竣工验收测量资料，绘制成必要的图表。13.1.6测量仪器设备配置本标段施工测量拟投入性能稳定、质量可靠耐用、精度符合要求的测量仪器设备。具体配置见表13.1-1。表13.1-1测量仪器设备配置表序号仪器设备名称型号精度数量备注1TOPCON全站仪332N0.5″1+1ppm1台套日本2自动安平水准仪DSZ2级2″2+2ppm2台套苏州3计算机P42~3台套含打印机4对讲机欧标4部5计算器CASIOfx4850P3台13.2试验与检验160 为确保本工程施工过程中的原材料、中间产品以及各道施工工序满足设计文件、标准、规范、规程的要求；特建立具有相关资质的第三方试验检测单位（湖北省宜昌市鼎城工程检测有限公司），部分材料送大同市质量监测站，对本工程进行监控。施工过程中，按施工进度计划和设计要求，编制各施工阶段的试验方案和计划，及时报送监理人审批，并按监理人审批的意见组织实施。根据合同文件要求，本工程施工试验主要有三大类：材料试验、现场生产工艺试验和现场施工质量检验。13.2.1试验与检验的主要项目(1)混凝土原材料(砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂、水等)物理性能试验。(2)混凝土配合比设计与试验。(3)混凝土力学、变形、抗冻、抗渗性能试验。(4)混凝土生产质量控制检验。(5)钢材性能试验及钢筋焊接接头性能试验。(6)止水材料(橡胶止水带、遇水膨胀止水条等)性能试验。(7)填缝材料(改性沥青、高压闭孔聚氯乙烯板等)性能试验。(8)砌体性能试验。(9)各种坝体填筑料物理力学性能试验。(10)土工织物性能试验。(11)筑坝材料现场碾压试验及坝体填筑压实质量检验。(12)监理人要求作的其他试验与检验。13.2.2材料试验与检验对工程选定(或发包人指定)的原材料，按合同文件和相应规范要求，原材料进场检验项目和抽检频率如下：(1)水泥每批水泥进场检查其厂家的产品试验报告，并对每批水泥进行取样检验，同品种、同强度等级、同批量水泥取样以200t～500t为一批。检测项目为：强度、细度、稠度、凝结时间、安定性、密度、碱含量，必要时进行化学分析。(2)粉煤灰粉煤灰以200t为一批。160 检测项目为：细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、碱含量等指标。(3)外加剂混凝土外加剂主要为普通高效减水剂、引气剂、速凝剂。选择的外加剂，是在类似大、中型水利工程中使用过并证明效果较好的产品。且获得GB/T19000质量管理标准认证书的生产厂。检验项目为：PH值、含固量、减水率、含气量、凝结时间差、抗压强度比等。减水剂按50t为一取样单位或不足50t也为一取样单位，引气剂2t为一取样单位。其他外加剂按规范每批取样进行全性能检测。(4)粗骨料初次选用和施工期每季度进行一次粗骨料全性能检验。检测项目为：含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、吸水率、坚固性、针片状、超逊径、压碎值等。进场检验每2000t为一批取样，检验项目为：超逊径、针片状、含泥量、泥块含量、中径含量等。(5)细骨料初次选用和施工期每季度进行一次细骨料全性能检验。检测项目为：细度模数、含泥量、吸水率、表观密度、坚固性、泥块含量等。进场检验每1000t为一批取样，检验项目为：含水量、细度模数、含泥量、泥块含量。(6)钢筋和焊接钢筋（机械连接接头）钢筋同品种每批或每60t取样一次。检验项目为：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、冷弯等。钢筋焊接或机械连接接头每300个接头取样三根进行抗拉、冷弯检验。(7)止水材料塑料止水和橡胶止水带材料检测项目：拉伸强度、伸长率、硬度、抗老化等指标。(8)混凝土拌和用水初次选用混凝土拌和用水时进行PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等水质分析。160 (9)本工程所使用其它材料，按相应的国家或行业标准进行试验，检验合格后，方能用于工程。13.2.3砼配合比设计与试验13.2.3.1砼原材料(1)砼骨料砼骨料按照国家标准进行检验。粗骨料最大粒径根据结构物断面和钢筋最小净间距确定，二级配砼骨料最大粒径为40mm，三级配砼骨料最大粒径为80mm，小级配砼骨料最大粒径为10mm。(2)水泥品种为通用硅酸盐水泥。水泥品质指标均采应满足国家标准要求。(3)粉煤灰粉煤灰采用不低于Ⅱ的粉煤灰。(4)外加剂砼外加剂主要有：萘系高效减水剂、引气剂、速凝剂等。常态砼选用萘系高效减水剂，喷射砼选用速凝剂，有抗冻要求的砼，采用减水剂与引气剂复合掺加。外加剂对改善砼性能至关重要，故必须选用在国内大中型水电工程中使用过，证明效果较好的产品，其品质指标满足国家和行业相关规范要求。(5)水符合JGJ63-89砼拌和用水标准。17.2.3.2砼配合比设计与试验(1)砼配合比参数选择①粉煤灰（或矿粉）掺量试验；砼中掺加粉煤灰有利改善砼性能，其最优掺量，通过试验确定，结合本工程情况，选择适当的水胶比，采用P.O42.5以10%、20%、30%、40%的掺量。对砼强度和其它性能的影响试验，确定掺量与强度的关系，以选择满足设计要求的最优掺量。②最佳砂率的选择最佳砂率的选择，采用最大坍落度法。使用P.O42.5级水泥，粉煤灰掺量20%、水灰比0.5，高效减水剂和引气剂联掺，拌制二、三、四级配混凝土，进行拌和物坍落度、含气量、密度试验，根据试验结果确定能满足混凝土坍落度、粘聚性、保水性要求的最优砂率。160 ③单位用水量选择混凝土单位用水量的选择，根据施工坍落度、骨料品种、最大粒径以及外加剂性能等因素选择。首先参照《水工砼配合比设计规程》基本用水量，再按减水剂和引气剂联掺后的减水效果，初步确定单位用水量，并进行试拌测定坍落度、观察混凝土和易性，通过调整确定不同级配的混凝土单位用水量。④水胶比选择水胶比是直接影响混凝土强度和耐久性重要因素，混凝土水胶比根据设计对混凝土性能的要求和混凝土配制强度，以水泥强度和粉煤灰掺量计算基准水胶比，通过试验确定，同时不超过设计或规范对水工混凝土最大允许值规定要求。水工混凝土水胶比的最大允许值，见表17.2-1。表17.2-1混凝土水胶比最大允许值表部位水胶比最大允许值基础0.6内部0.65受水流冲刷部位0.50⑤施工坍落度选择根据建筑物结构钢筋密集程度和混凝土入仓手段，尽量采用较小的坍落度。本工程混凝土施工坍落度，按表17.2-2中规定控制。表17.2-2混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)建筑物性质坍落度cm水工素混凝土和少筋混凝土1～4配筋率不超过1%的钢筋混凝土3～6配筋率超过1%的钢筋混凝土5～9泵送混凝土10～15(2)混凝土配合比设计与试验①根据已选定混凝土配合比基本参数(水灰比、砂率和单位用水量等)计算出理论配合比，通过试拌，测定拌和物和易性、含气量，并成型进行7d、28d龄期抗压强度，若设计对砼有其它性能要求，进行相应试验。②每个强度等级的混凝土配合比，选择至少三个水灰比，并建立强度与胶水比回归方程。根据强度与胶水比关系和设计限制水胶比，确定达到与配制强度相应的水胶比。③混凝土配制强度，按“水工混凝土施工规范”160 (DL/T5144-2001)的规定，根据设计强度等级、保证率、标准差计算各强度等级的混凝土配制强度。公式如下：fcu,o=fcu,k+tσ式中fcu,o—混凝土配制强度MPafcu,k—混凝土设计龄期的标准MPat—概率系数，依据设计对各工程部位强度保证率要求确定，28天龄期强度保证率为95％。t=1.645，垫层砼保证率为85%，t=1.036σ—混凝土强度标准差Mpa按规范选用④配合比计算，采用绝对体法、单位用水量按骨料饱和面干状态为准。⑤常态砼施工配合比试验项目常态砼施工配合比试验，试验项目见表13.2-3。13.2-3常态砼配合比试验项目表需要的试验特性龄期（d）坍落度新拌71428温度△含气量△容重△泌水△混凝土凝结时间初凝(时、分)△终凝(时、分)△抗压强度△△△抗渗△抗冻△⑥砼配合比设计试验报告，提交以下资料：a.砼原材料全性能检测资料；b.粉煤灰（或矿粉）不同掺量、不同令期对强度影响曲线；c.不同令期水胶比与抗压强度关系曲线；d.17.2-7表中要求的试验项目、试验成果；e.通过试验推荐满足施工和设计要求的各强度等级和相应指标的砼施工配合比。13.2.4工程施工质量控制与检测表13.2-5混凝土试件成型频率表160 检验项目成型频率备注抗压强度1、非大体积混凝土28d龄期每103m3，设计龄期每200m3各一组。2、对于小仓位，浇筑砼量小于以上两条规定者，则均按一个仓位取样成型试验。3、大体积混凝土28d龄期300～500m3，设计龄期1000m3一组。机口成型全面检验抗渗设计龄期（有要求时）主要强度等级每季度各一组机口成型抗冻设计龄期（有要求时）砂浆、净浆抗压强度(7，28天)一组/项，次现场成型混凝土拌和生产过程中做好详细的值班记录，记录内容包括：施工部位、浇筑时间、原材料质量情况、使用混凝土配合比实际用水量、原材料称量检查记录、新拌混凝土性能(坍落度、温度、含气量)记录、试件成型记录。13.2.4.2砼施工配合比现场调整混凝土施工配合比确定后，由于原材料性质波动和施工参数改变，必须对现场施工配合比进行有效调整，这是保证拌和质量必不可少的环节，依据有关规程和经验归纳如下几点：①砂率的调整施工中通常采用中砂拌制混凝土，中砂细度模数变化在2.3～3.0范围。砂细度模数的变化对混凝土用水量和强度有一定影响，施工时，根据砂细度模数的变化对混凝土的砂率进行调整，一般砂细度模数变化±0.2，砂率相应调整±1%。②坍落度（Vc值）调整当室内砼配合比所给定的坍落度不能满足施工要求时，可保持混凝土水灰比不变，采用增加减水剂掺量或增加单位用水量来满足，一般以坍落度增大1cm，相应用水量增加2.5～3kg，Vc增减1s，用水相应增减1.5kg/m3，并通过室内试拌确定。③砂、石含水量调整施工过程中根据砂、石含水量的变化，对用量进行调整，尤其砂含水量的变化对坍落度改变最为敏感，相应对混凝土强度会有较大影响，因此应及时对砂、石含水量变化进行调整。④混凝土含气量调整混凝土中含气量可较好的改善混凝土性能，尤其对提高混凝土抗冻性较明显，但含气量大小，对混凝土强度影响很大，一般增大含气量1%，强度降低5%左右。施工中，每班对混凝土拌和物含气量进行检测，对有抗冻要求的混凝土，控制混凝土含气量在4～6%，如有异常则及时调整引气剂掺量。160 13.2.5工程施工质量检测资料整理和月报13.2.5.1工程施工质量检测的原始资料，包括对外委托的试验报告，由专人负责汇总、整理、归档。所有资料均妥善保管直至竣工移交。13.2.5.2按设计要求和国家现行规程、规范每月对工程质量检测成果(包括原材料、成品、半成品等检验资料)进行统计分析和质量评定，编制成《工程质量检测月报》报送工程师审阅。13.2.6现场试验室的建立13.2.6.1试验检测机构和人员组成现场自建试验室拟由湖北省宜昌市鼎城工程检测有限公司负责组建。现场试验室共配备试验检测人员4人，其中试验技术人员2人，试验技术工2人，所有人员均具有多年试验工作经验，并经过各种专业培训，持证上岗。13.2.6.2现场试验室的检测范围和试验项目的对外委托(1)试验室的检测范围①砼原材料物化全性能检测；②砼拌和系统原材料及新拌砼性能检测和试件成型；③砼施工配合比复核试验和砼配合比设计；④硬化砼力学性能试验项目有：抗压、极限拉伸、抗冻、抗渗等检测；⑤金属材料、钢筋、焊接接头、机械接头力学性能检测；⑥现场生产工艺试验；⑦水泥粉煤灰等粉状材料基本物理化学力学性能检测。(2)试验项目的对外委托根据招标文件中要求，部分特种试验项目委托当地有资质的检测机构或我公司基地试验进行，预计委托项目如下：橡胶止水带化学性能检测。13.2.6.3试验检测质量保证措施(1)检验试验工作严格按《试验室质量管理手册》办事，并健全质量保证体系，明确试验质量保证人，确保出具的试验检验报告具有科学性、准确性、可靠性、公证性，不接受任何行政干预。(2)试验仪器设备，按规定定期校验和送当地技术监督局计量部门鉴定，确保检测仪器符合国家标准要求。160 (3)试验检验人员持证上岗，并熟悉设计标准、施工规范和试验规程，定期进行业务培训和职业道德教育。(4)施工过程中随时接受业主和监理工程师监督，发现质量异常及时报监理工程师和工程项目部并研究处理办法，提出质量保证措施。(5)施工过程中，试验检验要做好详细质量记录，编制各种记录表格，及时整理汇总统计并绘制质量控制管理图，随时掌握质量波动情况，以便及时提出改进措施，确保工程施工过程完全处于受控状态。13.2.6.4主要试验检测仪器设备清单现场试验室配备的主要仪器设备，见表13.2-6。表13.2-6试验室主要仪器设备表序号品名规格型号单位数量产地一钢材　　　　1万能试验机(数显液压式)WE-1000B1级精度台1无锡锡仪2钢筋打点机　台1浙江上虞3钢筋弯头　套1　二水泥　　　　1水泥恒应力压力试验机YAW-3001级精度台1绍兴肯特2电动抗折试验机DKZ5000台1无锡锡东3行星式胶砂搅拌机JJ-5台1无锡锡鼎4水泥胶砂振实台ZS-15台1无锡锡鼎5水泥净浆搅拌机NJ-160台1无锡锡鼎6水泥胶砂流动度测定仪NLD-2台1上海光地7水泥标准养护箱HBY-40B台1上海路达8沸煮箱FZ-31A台1上海路达9负压筛析仪（附带3个配套筛）FYS-150台1上海嘉杰10比表面积仪　台1　11水银　瓶1　12标准粉　瓶5　13雷氏夹测定仪LD-50台1浙江上虞14雷氏夹　盒1　15标准稠度及凝结时间测定仪　套1无锡锡仪16李氏比重瓶250ml个4　17无水煤油　升10　18水泥留样桶　个10　19ISO标准砂　吨0.4　20刮灰刀　把10　160 21水泥勺　个5　22镘刀　把5　23洗耳球　个4　24滴管　个10　25水泥三联试模40*40*160mm个6　26三联试模专用刮刀　套2　三混凝土　　　　1压力试验机TYE-2000B台1　2混凝土抗折夹具　台1　3混凝土抗渗仪　台1无锡建仪4混凝土振动台1平方台1上海康路5混凝土搅拌机SJD-60台1美国6砂浆稠度仪SZ145台1上海康路7贯入阻力仪SG-1200N台1上海康路8坍落度桶（配捣棒）　套3天津建仪9砂浆试模PVC7.07*7.07*7.07个15上虞欣科10混凝土抗压试模PVC150*150*150mm个30　11混凝土抗渗试模PVCφ150*300mm个6　12混凝土抗冻试模铁100*100*400mm个6　13铁板150*200*5mm块1　14养护间三件套　套1　四土工类　　　　1手动击实仪重型台1　2手动击实仪轻型台13土壤渗透仪南-55台14液塑限联合测定仪　76g台1　5灌砂筒￠150￠200套2　6标准砂　包5　7手动脱模器　台1　8橡皮锤　个5　9干燥箱101-1台1　10土壤筛￠200mm套1　11木框筛圆孔５－１5０套1　12环刀200个20　13铝盒大个20　14土壤比重计甲种支2　15比重瓶100ml个6　16三角烧瓶500ml个6　17不锈钢电热蒸镏水器3000w台1五其他　　　　1游标卡尺300mm把1　2电子称30Kg/5g台1　3电子天平(6000/1g)DT6000台1　160 4电子天平(2100/0.1g)JA21001台1上海友众5电子天平(2100/0.01g)JA21002台1江苏常熟6电子镑称100Kg台1上海良平7容量瓶1000ml个4上海良平8容量瓶500ml个4　9烧杯大/中/小各５个个15　10量筒1000ml个5　11量筒500ml个2　12量筒250ml个2　13量筒100ml个3　14量筒20ml个3　15干燥器中型个1　16干燥器大型个1　17钢板尺600mm把2　18钢板尺300mm把3　19钢板尺200mm把3　20钢卷尺5m个3　21干湿温度计　台3　22温度计-20—50（℃）根20　23比重计液体1.0~1.2根5　24普通电炉　个2　25橡皮棰　个2　26木棰　个2　27秒表　个2　28常用维修工具　套1　29空调美的1.5匹台3　30台式电脑（技嘉兼容机）双核，２Ｇ，１９宽台2　31移动硬盘160G个1　32激光打印机（复印扫描一体）联想７０２０台1　33橡皮板２mm公斤20　160 第十四章施工资源配置14.1施工机械设备配置14.1.1机械设备来源本工程配备的施工设备一部分从公司总部设备基地调运，一部分从公司其它已完工工程工地调运至施工现场，目前这些设备部分已经进场，部分正在维修、保养和待令中，将根据施工进展逐步调入使用；不足部分设备将采取新购或租赁的方式进行补充，确保满足工程施工需要。这是投标文件，14.1.2主要机械设备表本合同工程主要施工设备需要量按施工进度计划、生产强度以及道路条件等而定，配备的主要施工机械设备详见表14.1-1。表14.1-1拟投入本标工程的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间反铲CAT330，1.6m34卡特彼勒公司2006.103200良好租用2011.8装载机ZL-50，3.1m31广西柳工2005.53500良好租用2011.8装载机ZL-30，2.3m31广西柳工2006.72500良好租用2011.8自卸汽车XC3321A，15t16重庆铁马集团2005.125500良好租用2011.8洒水车EQ1032T43DJ2(8t)1湖北二汽2007.3800良好租用2011.8推土机D85,162kw2山推2006.52500良好租用2011.8振动平碾YZ16，16t2徐州2006.42800良好租用2011.8160 振动板夯ZH-53山东新购　良好新购2011.8蛙式夯HW-602无锡2006.11900良好租用2011.8汽车起重机50t1徐工集团租用2011.9汽车起重机QY81中联浦沅2006.101700良好租用2011.9汽车起重机QY251中联浦沅2006.61800良好租用2011.9手拉葫芦3t2河北巨力2006.12280良好宜昌2011.9手拉葫芦5t4河北巨力2006.12280良好宜昌2011.9混凝土运输车SCM5263GJB(3m3)3川建2006.41350良好租用2011.9振捣器φ50~8020宜昌2006.8120良好宜昌2011.9平板振捣器2.2KW3宜昌2006.8120良好宜昌2011.9水泵3B33，7.5KW1宜昌2007.21500良好宜昌2011.8水泵6B33，30kw1宜昌2007.21500良好宜昌2011.8柴油发电机100Kw1宜昌2006.31200良好宜昌2011.8钢筋调直机GW40-2，7.5kw2上海2006.22450良好宜昌2011.9钢筋对焊机UN1-75，75kw2上海2006.22450良好宜昌2011.9钢筋切断机GQ50-1，7.5kw2河南2006.22450良好宜昌2011.9钢筋弯曲机GW40J，7.5kw3江苏建湖2006.22450良好宜昌2011.9木工平面刨MJ504，2.8kw1牡丹江2006.22450良好宜昌2011.9万能木工圆锯MJ225，4kw1宜昌2006.22450良好宜昌2011.9细木工带锯机MJ318，5.5kw1沈阳2006.22450良好宜昌2011.9自动带锯磨锯机MR111，180mm1.1kw1沈阳2006.22450完好宜昌2011.9交流电焊机BX3-5008山西太原2007.52100良好宜昌2011.9砂轮切割机Φ3001上海2006.51300良好宜昌2011.9砂轮切割机Φ4001上海2006.51300良好宜昌2011.9交流电焊机BX3-3002成都熊谷2006.81180良好宜昌2011.9交流焊机BX1-3302成都熊谷2006.81180良好宜昌2011.9直流焊机ZX7-400A2成都熊谷2006.101150良好宜昌2011.9直流电焊机ZX-5008成都熊谷2006.81180良好宜昌2011.9半自动CO2气体保护焊机NB-3504武汉大众2005.112500良好宜昌2011.9千斤顶3t2上海宝山2005.91300良好宜昌2011.9螺旋千斤顶5t10上海宝山2005.101600良好宜昌2011.9液压千斤顶32t8上海宝山2006.11500良好宜昌2011.9160 焊条烘箱ZYH-2001江苏吴江2006.81150良好宜昌2011.9半自动切割机CG1-1002上海2007.3100良好宜昌2011.9高压无气喷漆枪GPQ6C1四川长江2006.6250良好宜昌2012.3高压无气喷涂机BPQ9C1上海2006.3170良好宜昌2012.314.2劳动力计划14.2.1劳动力需求计划14.2.1.1劳动力配置原则和依据(1)根据本工程的施工任务以及招标文件、现场的实际情况，配置劳动力工种种类和数量需求。(2)根据本工程施工进度计划和施工强度及时调整劳动力数量。(3)分、统结合，综合考虑劳动力相互合理地调配。14.2.1.2劳动力的来源针对本工程的特点，我们在投标阶段就根据施工进度计划、施工方案等对该工程的劳动力进行了周密部署，组织具有丰富施工经验和良好基本素质的劳动力。14.2.2劳动力配置我们为施工高峰期配置约325名施工人员，其中劳动力(包括技术工人)为295人，技术管理人员30人。本工程施工劳动力配置，见表14.2-1。表14.2-1劳动力配置计划表工种时段机械工汽车司机模板钢筋砼架子工金结安装工瓦工抹灰工油漆工电工电焊工普工管道工专业安装人员测量工试验工修理工起重工排水工管理人员合计2011年8月123054224200221020222228959月12301581548420448082448223024610月1230158154820804890815448423029712301581548208048908154484230297160 11月12月123000008040242020222108972012年3月12308415481510104157010044842302674月1230158154151520104159020044842303255月820426210158644408022222201672012年1-2月份施工现场与生活区各安排4人值班。14.3主要材料计划本工程主要材料和水、电需用量计划，见表14.3-1表14.3-1主要材料和水、电需用量计划表材料名称规格计量单位数量备注总量2011年2012年块石M3375310003753砂子M3374100274碎石M3614020004140水泥P.042.5吨1044064商品砼M373317000331沥青吨3.472.01.47钢筋吨211211柴油吨325200145汽油吨6.484.02.48160 第十五章现场施工组织机构15.1组织机构设置我公司将根据“目的性、合理性、精干高效、人员素质”的组织机构设置原则，结合我公司的有关规定，充分考虑本工程的实际情况，结合类似工程的施工经验，按照项目法施工原则组建“大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工项目部”。本项目部施工组织机构设置见图15.1-1。160 项目经理商务经理施工经理总工程师工程管理部质量安全环保部经营财务部机械队综合办公室　部测量队试验室机电物资部施工一队机电安装队综合加工厂综合队施工二队施工三队管理层　部作业层　部图15.1-1项目经理部组织机图构图15.2组织机构职能15.2.1纵向三层次管理项目部管理层次由领导决策层、职能管理层、施工作业层组成。15.2.1.1第一层次：领导决策层领导决策层，由项目经理、总工程师、分管施工的施工经理、分管机电物资和经营的商务经理组成。项目经理：160 由我公司法定代表人任命，并书面授权，全面负责本工程施工合同的履行，全权负责项目部的各项工作，是项目部的最高领导决策者，是本工程施工进度、技术、质量、安全、环境保护和商务管理的第一责任人，并直接主管项目部办公室和财务管理工作；对业主履行施工合同和对我公司总经理负责。项目经理的指令为项目部最高指令，一般通过文件形式或口头（特殊情况下）向下传达，通过项目领导层到职能部门到作业层实施，再反馈回项目经理。必要情况下，项目经理可直接指令职能部门或作业层直至操作人员，职能部门、作业层或操作人员必须遵照执行。施工经理：是项目部现场施工、安全和文明施工、环境保护主管责任人，对项目部现场施工、安全和文明施工、环境保护负直接领导责任，并分管施工管理部和安全环保部，其工作对项目经理负责。总工程师：是项目部施工技术和施工质量主管责任人，对项目部施工技术和施工质量负直接领导责任，并分管工程技术部和质量保证部，其工作对项目经理负责。商务经理：是项目部机电设备和物资材料、经营管理的主管责任人，对项目部机电设备和物资材料、经营管理负直接领导责任，并分管机电物资部和经营管理部，其工作对项目经理负责。总工程师、施工经理、商务经理：接受项目经理领导，完成项目经理分配的工作任务，协助项目经理进行决策，分管有关职能部门。指导职能部门开展工作，对职能部门的具体工作提出要求，并督促落实。对职能部门之间不统一的意见做出决定。15.2.1.2第二层次：职能管理层职能管理层设置七部一室。即：工程管理部、质量保证部、安全环保部、机电物资部、经营管理部、财务部和综合办公室。管理层各部室的主要职责见表15.2-1。表15.2-1项目部管理层各部室主要职责表序号部室名称人数主要职责1工程管理部12项目部施工技术归口管理部门。负责工程施工技术管理，负责编制施工技术措施（包括质量、安全技术措施、检查、检验、试验、验收标准）、施工进度计划，临建设施的设计、负责竣工资料收集整理及移交等工作；负责工程信息管理和施工期安全监测工作。项目部现场施工归口管理部门。负责组织实施施工技术方案和施工措施计划（包括质量、安全技术措施、检查、检验、试验、验收标准），负责按照进度计划组织施工以及施工现场的施工管理和协调工作。编制施工周进度计划，协调并组织实施。下设测量队负责施工测量放样。160 2质安环部6项目部质量管理归口管理部门。负责建立和健全质量管理体系和施工质量控制工作网，负责制定和实施工程施工质量检查、检验、试验、验收程序以及质量管理体系的运行管理。质量保证部下设试验室、质保组、质检组。项目部安全和文明施工、环境保护的监督归口管理部门。负责安全和文明施工、环境保护的监督检查以及职业健康安全管理体系的运行管理。3机电物资部6项目部机电设备、物资材料归口管理部门。负责机电设备、物资材料采购供应、保管、领用、保养和维修的管理。负责施工设备安拆及运行管理提供技术支持。4经营财务部5项目部商务和劳动人事以及培训管理的归口管理部门。负责项目部合同管理、计划和统计，工程预算和结算、成本管理及劳动人事等工作。负责项目部财务管理、责任制考核工作，其工作对项目经理负责。5综合办公室8项目部行政管理和组织协调、信息归口管理部门。负责项目部文件资料（信息）收发、保管、归档工作，内、外联络和协调工作，行政、保卫和后勤生活管理工作，其工作对项目经理负责。6测量队4隶属于施工管理部，负责施工控制网的设计和测设、施工测量放线、标识和记录等工作。7试验室5隶属于质量保证部，负责建筑材料、过程产品的检验和试验，并对检验和试验状态进行标识和记录；负责计量、检验和试验设备的管理，按期进行检定和校准等工作。15.2.1.3第三层次：施工作业层施工作业层，按专业化施工设置机械队、混凝土浇筑队、木工队、钢筋队、机电安装队、综合加工厂、机械修配厂和综合队等。各专业队（厂）按工种配齐人员，并根据不同时段的施工任务，调整各队（厂）的工种比例。施工中实行动态管理，优化配置，使施工队伍始终保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。项目部各专业队（厂）配备及分工见表15.2-2。表15.2-2项目施工作业队（厂）组成及分工表序号名称主要职责或工作内容1机械队负责本合同工程土石方挖、装、运、推、碾及起重设备等机械施工作业。2各施工队负责本合同工程所有混凝土浇筑和砌体砌筑等施工作业，混凝土施工模板的安装作业，结构钢筋等的配料和安装作业。3机电安装队负责本合同工程钢结构制安、管线等安装作业。4综合加工厂负责本合同工程钢筋加工、模板加工和维修保养、小型预埋件制作等项任务。5综合队负责供水系统运行管理，施工道路、供电、施工供排水、渣场等临时设施的维护；围堰的运行、维护等作业。160 各施工作业队的队长，是本队施工进度、技术、质量、安全、环境保护和成本核算的第一责任人，服从施工经理对现场施工的领导安排，接受各职能部门的对口监督管理，负责按时、保质、保安全完成施工生产任务。各施工作业队根据施工部位、施工工序（工种）、劳动组合设置班（机）组。160 第十六章质量管理体系及质量保证措施16.1质量方针和目标16.1.1质量方针(1)在本工程施工中，坚持“质量第一、预防为主”的指导思想，认真贯彻执行我公司“诚信守约，追求卓越”的质量方针。(2)诚信守约——以诚心待顾客(发包人)，以信用赢市场，信守合同，严格履约，为员工创造满意的工作环境，为顾客(发包人)提供满意的工程。(3)追求卓越——永远向高目标奋进是我公司不断的追求。建成充分、适宜和有效的科学管理体系、培养高素质的员工队伍，建成满意并超越顾客(发包人)期望的工程。(4)质量方针是我公司的质量宗旨和方向，是我公司在本工程中对满足发包人和法律法规要求以及持续改进质量管理体系的忠实承诺。16.1.2质量目标(1)单元工程合格率100％，土建单元工程优良率85%以上，安装单元工程优良率92%以上；主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程质量优良；(2)分部工程合格率达100%，优良率85%以上，主要分部工程质量优良；(3)单位工程合格率达100%，优良率85%以上，主要单位工程质量优良；(4)不发生重大工程质量责任事故，工程整体质量达到优良等级。16.2质量管理体系16.2.1质量管理体系过程质量管理体系过程流程，见图16.2-1。16.2.2质量管理体系组织机构项目部质量管理体系组织机构，见图16.2-2。16.2.3主要岗位人员质量职责160 16.2.3.1项目经理，是项目部施工质量第一责任人，对项目部质量管理和施工质量负全面领导责任。16.2.3.2项目总工程师，是项目部施工质量主管责任人，实施项目部质量管理体系和质量管理制度；组织有关人员在编制施工组织设计和质量计划中，制定保证质量的管理和技术措施；负责组织进行工程材料的试验检验、施工工艺、施工质量的检查(检测)和验收工作。质量目标组织机构职能部门岗位职责质量管理体系组织结构质量控制工作网质量控制因素质量控制过程质量检验程序班组自检施工队复检质保部专检竣工检验、验收过程检验、试验进货检验、试验监理人检验单元工程验收分部工程验收单位工程验收适用法律、法规、标准、规范、规程合同、工程文件质量体系文件施工准备过程控制施工实施过程控制完工验收过程控制人员素质施工机械原材料施工方法工作环境相关人员施工队技术员施工管理员专职质检员施工队质检员试验人员班组质检员专业技术人员测量人员工程管理部(测量队)质量保证部(试验室)相关部门质量方针图16.2-1质量管理体系过程流程图工程保修期控制工程完工验收内部沟通160 注：质量保证线质量控制线图16.2-2质量管理体系组织机构图作业班组长作业班组质检员质量分管责任人商务经理质量分管责任人施工经理质量第一责任人：项目经理工程管理部部长技术工程师机电物资部部长材料管理员质量保证部部长专职质检员经营管理部部长劳资管理员综合办公室主任资料管理员设备管理员施工管理员测量工程师专职试验员安全环保部部长专职安全员财务部部长财务人员机械队队长机械队质检员施工一队队长砼浇筑队质检员施工二队队施工二队机械修配厂厂长机械修配厂质检员机电安装队队长机电安装队质检员综合加工厂厂长综合加工厂质检员综合队队长综合队质检员施工三队队长施工三队质量主管责任人项目总工程师注意排版16.2.3.3160 施工经理，是现场施工质量分管责任人，对现场施工质量负分管领导责任。负责按施工技术方案、施工措施计划和质量要求，组织安排现场施工工作，按不合格品的纠正措施，组织安排对不合格品的处置。16.2.3.4商务经理，是商务、机电设备和物资材料质量分管责任人，对商务、机电设备和物资材料质量工作负分管领导责任。负责组织对设备器材供方和劳务组织的管理，负责组织对设备器材、质量教育培训的管理。16.2.3.5质量安全环保保证部(包括试验室，简称质保部)，负责贯彻执行国家和行业技术标准、规程、规范及发包人/监理人、公司有关质量工作的规定；负责编制项目质量计划和质量管理制度，负责质量管理体系文件的宣贯和质量教育培训工作，负责项目部质量管理体系运行管理；负责对工程使用的材料和工程的所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查、检验；具体负责开展工程创优及QC小组活动；具体负责质量管理工作考核和奖惩工作；负责质量记录的管理。是项目部安全文明施工和环境保护的主管部门；配备专职安全员，负责项目部职业健康安全、环境保护与文明施工的管理和监督检查工作。16.2.3.6工程管理部(包括测量队，简称工程部)，是项目部施工、技术主管部门；负责编制施工组织设计和施工方案，负责技术管理和技术交底工作，负责工程施工所需的全部测量和放线工作。负责现场施工管理，负责按照施工技术方案和施工措施计划(包括质量技术措施、检查、检验、验收标准)组织安排现场施工生产工作。负责组织实施不合格品控制和质量通病防治措施。16.2.3.7机电物资部(简称机物部)，是项目部设备器材主管部门；配备专职机电设备管理员和材料管理员，负责机电设备管、用、养、修；负责材料和设备采购和进货质量检查验收工作。16.2.3.8经营管理部，是项目部商务(合同、计划统计、工程量结算等)、劳动人事和员工培训的主管部门，配备劳动人事管理员，负责质量管理培训、人员资格审查和劳务组织的管理，负责执行工程量与施工质量挂勾结算工作。财务部，负责落实质量管理所需的财力资源，负责及时落实质量技术措施、质量管理培训和质量奖惩经费。16.2.3.9综合办公室，负责质量管理工作的协调和对外联络工作，配备文件资料员，负责质量管理文件的收发、保管、归档工作。16.2.3.10各施工队队长，是本队施工质量第一责任人。负责本队专业施工内容的施工，对其施工范围的施工质量负责；负责组织本队施工作业160 人员参加技术交底，熟悉施工图纸和相应的施工规范、质量要求和验收标准，督促作业班组人员作好班组质量自检，组织施工队复检。16.2.3.11各作业班组长，是其所在班组施工作业质量第一责任人。负责本班组专业、工序施工内容的作业，带领本班组人员严格按图、按规范及按工艺(作业指导书和技术交底)进行作业；负责其施工作业范围的施工质量，负责做好作业班组人员自检和互检等班组质量检查工作，接受质检人员的监督、检查、验证。16.2.3.12施工作业人员，熟悉本工序/工种施工作业特点、工艺流程、工艺方法、技术要求和质量检验标准，做到“三按”(即按图、按技术标准和要求、按工艺流程)，保证本工序/工种施工作业质量，是其负责的工序/工种施工作业质量的直接责任人。16.3质量保证措施16.3.1组织保证措施16.3.1.1项目部从项目经理—各部门负责人—各施工队队长—作业班组长，各级行政正职是本单位质量第一责任人，对所在单位的质量工作负全面责任，形成项目部各级行政正职为质量第一责任人的组织保证体系，对工程质量提供组织保证。16.3.1.2设立专门的质量管理机构——质量保证部，由经过培训、具有相应资格的质检和试验人员组成，质量检测人员具有对工程使用的材料和工程的所有部位及其施工工艺过程进行全面检查和随机抽样检验的权力。当发现工程质量不合格时，及时采取措施及时进行纠正。16.3.1.3设置专门的检测机构——测量队和试验室，由测量队负责工程施工测量放样和监测的质量控制，试验室负责材料试验和工艺试验的质量控制，为质检员和监理人进行质量检查和检验提供必要的测量、试验资料和原始记录。16.3.1.4各专业施工队及各作业班组配备兼职质检人员。形成项目部、施工队、作业班组三级质量控制(检查)工作网，建立和实施项目部内部“三检制”，对施工过程进行质量控制。16.3.1.5项目部根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》、发包人/监理人质量管理程序以及本合同规定的质量要求建立和实施本工程质量管理体系。160 16.3.1.6在本工程除执行我公司质量管理体系文件外，并根据本合同的工程范围、工作特点、技术要求及质量管理要求制定适用于本项目的质量计划、管理程序、质量控制(检查)程序和实施细则等质量管理体系作业文件。建立和完善书面化的质量管理体系文件。16.3.1.7项目部制定年度质量工作计划，质量工作计划包括：年度质量工作目标和本工程质量创优计划及措施、质量体系审核、管理评审等。16.3.1.8由质保部在合同执行期间制定质量管理体系审核计划，报项目经理批准后组织审核，保证在一个审核周期覆盖项目部所属部门和与质量相关的各个工作环节以及质量管理的各个要素。16.3.2制度保证措施在本工程质量管理过程中，项目部制定和执行以质量责任制为核心的质量管理制度，并在施工过程中不断完善，使质量管理工作在施工过程中有章可循。16.3.2.1质量责任制(1)建立项目部各级各类人员质量责任制。项目经理作为本工程施工质量第一责任人，代表我公司总经理履行法律法规和合同规定的质量责任和义务。公司总经理与项目经理签订质量责任书，在质量责任书中明确项目经理的质量责任，并定期进行考核，加强对项目经理的质量责任落实情况的考核与奖惩，保证项目经理质量责任的落实。(2)层层签订质量责任书，项目经理与各部门、各施工队第一责任人、施工队第一责任人与下属质量责任人签订质量责任书，明确质量责任目标、责任内容，并建立质量责任考核程序，实行定期考核，奖惩兑现。(3)在质量计划和项目管理文件中明确规定各级各类人员的质量职责，明确其工作目标、内容和方法，使员工以主人翁的责任感解决各种质量问题，为实现质量目标做出贡献。16.3.2.2质量教育培训制度(1)项目部结合公司的职工培训计划，并根据工程进度需要，由经营部负责按合同规定对从事影响质量的活动的人员进行指定或挑选以及培训和资格考核，确保这些人员达到与其岗位相适应的能力。(2)质量检验、检测(测量、试验)和特种作业人员通过国家或有关部门统一考试和考核合格后，持证上岗。160 (3)由质保部组织对参与影响质量活动的全体员工进行质量意识培训，以使全体员工能熟悉、遵守相关法律法规、发包人/监理人的质量规定及项目部质量管理制度，提高全员质量意识，使严格按技术规范、技术标准和设计文件内容与要求施工成为员工的自觉行动。(4)质量教育培训采取送出去、请进来、组织技术学习和技术讲座、现场观摩与经验交流等方式，提高员工的素质和质量技术水平。16.3.2.3技术管理制度建立施工图纸管理、施工技术文件编审批、技术复核、技术交底、质量检验、工程变更、工程技术档案管理等技术管理制度。16.3.2.4质量会议制度(1)项目部每月至少召开一次质量管理工作会议，总结、考核和评比当月质量管理和施工质量情况，研究存在的问题，并提出下月质量管理和施工质量部署及改进措施。会议由项目部领导、各部门、施工队队长和有关质量控制人员参加。(2)项目部在每周召开的生产调度会议上，总结本周质量管理和施工质量控制工作情况，对下周质量管理和施工质量控制工作进行布置安排。(3)其他与质量管理和施工质量控制工作有关的事宜，在每天的生产碰头会上研究解决。16.3.2.5“质量一票否决”制度项目部实行“质量一票否决制”。即：施工管理、质检人员、作业人员对违反质量要求的施工方案、方法和行为有权抵制和制止；在对职能部门、施工队和个人工作考核以及评先报优、个人职务晋升和职称评定中均执行质量“一票否决权”制度。16.3.2.6工程质量事故处理制度项目部建立工程质量事故处理制度，一旦发生质量事故，由项目部总工程师组织相关人员判别事故类别，分析事故原因，确定处理方案，并报监理人批准后实施，通过有效的措施予以及时补救。同时事故处理严格执行“四不放过”原则，即：事故原因的分析不清不放过、事故责任者未受处理不放过、有关员工未到教育不放过、无纠正措施不放过，严防质量事故的再次发生。16.3.2.7质量奖惩制度160 项目部建立质量奖惩制度，定期对质量工作进行考核和奖惩，把质量责任大小、质量工作的好坏与个人工作业绩和收益挂钩。通过质量奖惩建立质量激励机制，进一步调动项目部员工的积极性和创造性，提高员工的质量责任感和使命感，以工作质量的提高促进工程质量的提高。16.3.2.8质量统计报告制度由质保部负责做好施工质量检查记录，收集整理有关质量资料，进行质量分析，编写工程质量统计报表/报告，并根据监理人的要求按时向监理人提交质量报表/报告。16.3.3资源保证措施16.3.3.1人力资源保证措施(1)人员配备为完成合同规定的各项工作向工地调遣或雇佣技术合格和数量足够的下述人员：①具有合格证明的各类专业技工和普工。②具有相应技术理论知识和施工经验的各类专业技术人员及有能力进行现场施工管理和指导施工作业的施工队长和作业班组长。③具有相应岗位资格的管理人员。(2)项目经理①项目经理是我公司驻工地的全权负责人，按合同规定的承包人责任、义务和权利履行其职责。项目经理负责按合同的规定和监理人的指示组织本工程的圆满实施。②项目部为实施合同发出的一切函件均盖有公司授权的现场机构－项目部公章和项目经理或其授权代表签名。③我公司指派的项目经理事先得到发包人同意。项目经理易人，事先征得发包人同意。项目经理短期离开工地，将委派代表代行其职，并通知监理人。(3)人员管理①项目部在接到开工通知后规定时间内向监理人提交项目部在工地的管理机构以及人员安排的报告，其内容应包括管理机构的设置、主要技术和管理人员资质以及各工种技术工人的配备状况。项目部定期按规定的格式向监理人提交工地人员变动情况的报告。②项目部安排在工地的主要管理人员和专业技术骨干保持相对稳定，上述人员的调动事先经监理人同意。160 ③项目部为自行安排和调遣公司和从本工程所在地或其他地方雇佣的所有职员和工人，提供必要的工作和生活条件及负责支付报酬。④技术岗位和特种作业人员持有通过国家或有关部门统一考试或考核的资格证明，接受监理人认为有必要时进行的考核和检查，合格者才准上岗。⑤项目部对在工地的人员进行有效的管理，使其能做到尽职尽责。对监理人有权要求撤换那些不能胜任本职工作或行为不端或玩忽职守的任何人员时，保证及时予以撤换。16.3.3.2施工机械设备的控制(1)在协议书签订后的28天内提交一份为完成本合同各项工作所需要的施工设备清单，报送监理人审批，施工设备清单的内容包括：①设备的生产厂家、品名、型号、规格、主要性能、数量和预计进场时间；②新购置主要设备订货协议的副本；③旧施工设备的购置时间、残值、运行和检修记录以及维修保养证书等；④租赁设备的购置时间、租赁期限、租赁价格、运行检修记录以及维修保养证书等。(2)施工机械设备按合同进度计划进入工地，经监理人核查后投入使用，若需更换合同规定的施工机械设备时，报监理人批准。(3)项目部配置的旧施工设备(包括租赁的旧设备)，由监理人进行检查，并经试运行，确认其符合技术要求后方可使用。(4)不论采用何种方式取得的施工设备，项目部负责对施工设备运输和使用过程中造成的损失和损坏负全部责任，当使用的施工机械设备影响工程进度或质量时，监理人要求增加或更换施工设备，及时增加或更换。(5)按规定要求办理施工设备保险，并向监理人提交保险单副本。(6)项目部制定《设施设备控制程序》，加强对施工设备的供、管、用、养、修的管理。保证投入本工程的机械设备，其技术性能、安全性能、数量等各方面均能满足工程施工质量和施工进度需要，满足职业健康安全文明施工和环境保护的要求。16.3.3.3检测仪器设备的控制(1)根据本工程施工测量范围及精度要求和本工程涉及到的试验检测项目，配置性能稳定、质量可靠、精度符合要求160 的测量、试验设备仪器，项目部在协议书签订后的规定时间内提交一份为完成本合同各项工作所需要的测量、试验设备仪器清单，报送监理人审批。(2)建立测量、试验设备仪器台帐、档案卡片，编制并实施测量、试验仪器设备周期检定(校验)计划，定期校验和送当地技术监督局计量部门检定合格后才能使用，确保测量、试验仪器设备在校验/检定有效期内使用。(3)由测量队和试验室负责对测量、试验仪器设备粘贴国家技术监督局统一规格的计量校验/检定状态标识。测量、试验仪器设备由经过技术培训、考核，并取得检测人员资格证书的测量、试验人员负责使用，维护与保管。(4)由项目部机物部按《监视和测量装置控制程序》，对测量、试验仪器设备及其他计量仪器设备的购置、启用、停用、封存、降级、报废、检定(校验)等进行管理。16.3.3.4材料和工程设备的质量保证措施(1)发包人提供的工程设备①工程设备交货计划合同进度计划批准后，项目部提交一份工程设备安装要求的交货日期计划，报送监理人审批。若施工过程中发生变更或需要修改合同进度时，则相应调整设备的交货计划并报监理人审批。②工程设备交货验收发包人提供的工程设备由项目部会同发包人按合同规定进行检查和验收。验收合格后由发包人与项目部办理正式移交手续。③不合格工程设备的处理a．当发包人提供的工程设备不合格时，项目部有权拒绝接受。b．项目部在使用发包人提供的工程设备过程中，对存在的质量问题要主动报告监理人/发包人，按监理人指示进行处理。(2)项目部提供的材料和工程设备除合同规定由发包人提供的材料和设备外，为完成本合同各项工作所需的材料和按合同规定由我公司提供的工程设备，均由我公司负责采购、验收、运输和保管，由项目部按合同规定和我公司《物资管理程序》进行控制。①材料采购计划160 项目部按合同进度计划和技术条款的要求制订材料采购计划，报送监理人审批。每年在10月份提交下一年度的材料采购计划，对有季节性要求的产品，规定采购的具体期限。若施工过程中发生变更或需要修订合同进度时，则相应调整材料采购计划报监理人审批。②材料的采购由项目部负责采购的材料在经试验/鉴定合格的厂家采购，由项目部与供应方签订供货协议并负责材料的采购，并向监理人提交一份副本。③材料的交货验收项目部采购的材料按合同条款的相应规定进行检查和验收，材料交货验收的内容包括：a．查验证件：项目部按供货合同的要求查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证书、检验单、图纸或其它有关证件，并将这些证件复印件提交监理人。b．抽样检验：会同监理人按合同条款的有关规定进行材料抽样检验，并将检验结果报送监理人。c．项目部对每批材料是否合格做出鉴定，并将鉴定意见书提交监理人复查。d．材料验收：经鉴定合格的材料方能验收入库，机物部材料管理员负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。④不合格材料的处理严禁将不合格材料运往施工现场，经项目部质检人员、监理人检查发现的不合格材料，立即禁止使用，按合同相关规定处理，按《不合格品控制程序》及监理人的指示运离施工现场。⑤材料代用项目部申请代用材料，提供代用材料的技术标准、质量证明书和试验报告。在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理人批准后，才能采用代用材料。(3)项目部设置机电物资部，配备专职材料和工程设备管理人员；执行《物资管理程序》，加强材料和工程设备采购、检验、储存、发放、使用的管理，保证材料和工程设备的质量符合合同规定的质量要求。16.3.4技术保证措施160 在本工程施工技术管理上，实行总工程师负责制，设置工程管理部负责工程施工技术管理，编制施工技术文件，进行技术交底和技术把关。16.3.4.1施工图纸管理(1)项目部在收到监理人提供的图纸和文件后，由文件资料员进行登记，项目部总工程师及时组织技术人员对其仔细阅读、检查。若发现错误或表达不清楚时，在收到图纸和文件后的7天内书面通知监理人，确保施工使用的图纸有效和施工内容清楚明确。确认无误后由总工程师再行签发，未经阅读、审查的设计施工图纸不予交付施工。(2)由文件资料员根据总工程师批准的分发范围，及时将施工图纸分发到有关部门、施工队，并由接收人签收。(3)项目部收到监理人提供的设计修改、工程变更通知后，由资料员进行登记，经总工程师阅审签发后，按原设计施工图纸发放范围及时分发，由施工图纸持有人及时按文件控制程序的规定进行更改。(4)对于项目部报送监理人的图纸和施工文件，按合同规定期限，由项目部责任部门编制，总工程师审核，项目经理签署后报送监理人审批。经监理人批准后再按批准的图纸、施工文件进行施工。(5)图纸和文件经监理人审批后，凡标有“按修改意见执行”或“修改后重新递交”的图纸和文件，项目部在收到批复后7天内作出相应修改，并重新提交监理人批复。所有修改都在修改的图纸和文件上标明编号、日期以及说明修改范围和内容，并在图纸的标题附近留有一块空白框供监理人批注及建立档案编目用。(5)若项目部根据其施工的需要，要求对发包人提供的施工图纸作局部修改时，须经监理人批准。(6)项目部严格遵守保密制度，不将图纸泄露给与本合同无关的第三方。16.3.4.2施工组织设计(方案)编制与管理(1)根据本工程设计要求、工程特点及技术要求，结合我公司类似工程施工经验，由项目部总工程师组织，按照施工技术的针对性、先进性、适用性和经济合理性的原则，编制本工程实施性的工程施工组织设计，在合同规定时间内，报送监理人审批。(2)在收到开工通知后的规定时间内，160 向监理人报送施工组织设计，施工组织设计详细说明为实施工程施工的组织机构、施工总布置、施工控制性进度(附关键线路的网络进度图)、施工临时设施、施工程序、主要施工方法和措施、主要施工设备和材料、劳动力计划、质量保证措施、安全监测措施、安全生产及文明施工措施、环境保护与水土保持措施、工程档案管理措施等。(3)经过审批后的施工组织设计和施工措施计划在开工前进行技术交底，以确保施工组织设计(方案)在施工中得到正确的实施。(4)施工方案/施工措施计划，由专业技术负责人组织专业技术人员编写，总工程师审核(重大施工方案组织会审)，报监理人批准，经监理人批准后的施工组织设计(方案)和施工措施计划，由文件资料员发放给项目部有关专业人员、专业施工队，按文件控制程序进行控制，并保存发放记录。16.3.4.3施工作业指导书的编制与管理(1)为使项目部施工人员充分了解施工图纸及工程特点，明确施工任务、操作方法、质量标准及安全措施，有效科学地组织施工，项目部在各单项工程开工前，对关键施工项目、施工部位、施工工序(工艺)及特殊过程编制专门的过程施工作业指导书。(2)施工作业指导书由专业技术负责人组织专业技术人员编写，项目部总工程师审批后实施，按合同规定要求需报送监理人审批，经监理人审批后才能实施。(3)施工作业指导书由工程管理部或编制部门进行编号、发放并保存发放记录。16.3.4.4技术复核(1)各分项工程开工前，由工程部门专业技术人员对施工技术文件进行复核。(2)由测量队对施工测量数据(包括监理人提供的测量控制网中控制点及水准点和自行增设的控制点)进行复核。(3)由试验室专职试验人员，对工程使用的原材料、中间产品、工艺过程进行试验复核。(4)对于合同规定由监理人和发包人复验确认的工作，项目部及时请其复验确认后，再进行后续相关施工。16.3.4.5技术交底(1)项目部总工程师和有关技术人员，按时参加由监理人主持的设计、技术交底会，并做好会议记录，作为项目部内部技术交底重要内容之一。160 (2)在工程施工及分项工程施工开始前，由总工程师或专业技术负责人组织，对有关人员分阶段、分层次(按总工程师－工程部－职能部门－施工队长－作业班组长－作业人员的交底程序，纵向交底到施工作业人员，横向交底到各相关部门/相关人员)进行技术交底。(3)对施工复杂、技术难度大的关键部位，由专业施工技术人员编制技术交底书，内容包括：工程结构特点、施工内容、施工技术要求、施工方法、质量安全要求和验收标准等。技术交底书经总工程师批准后，及时组织进行技术交底。(4)技术交底采用会议、口头形式或技术通知单、方案图表、现场演示等方式。技术交底记录由交底人、接受交底人签字，由项目部工程部门保存。16.3.4.6工程质量检验验收(1)按合同和发包人/监理人工程质量检查和验收程序与要求，项目部建立物资材料进货检验、工艺试验、工序质量内部“三检制”、工程检查验收等施工质量检查和验收制度(2)对采购的物资材料，项目部都及时进行检验和交货验收，验收时同时查验材质证明和产品合格证书。按合同《技术条款》的规定进行材料的抽样检验，并将检验结果及时提交监理人。(3)按合同规定和监理人的指示进行现场工艺试验，并将检验结果及时提交监理人。(4)实行施工过程/工序质量内部“三检制”，严格每道工序的质量控制。工序初检由作业班组兼职质检员负责，初检合格后，报施工队专/兼职质检员进行复检；施工队专/兼职质检员进行全面检查，合格后报质保部专职质检员专检；专职质检员以有关技术文件、设计图纸、规程、规范和标准及检验试验计划为依据，及时对工序的施工质量进行全面检查，做出是否合格的判断，若不合格，执行《不合格品控制程序》，填写检验结论通知单，通知施工队，并进行跟踪检查验证，直到合格为止。(5)在施工过程/工序“三检”合格的基础上，由项目部专职质检员及时向监理人提交报验申请单(必要时附相关检验、试验资料)，由监理人对其进行质量检查和验收，确认质量合格并签认后再转入下道工序，未经检验或检验不合格，禁止进行下道工序施工。(6)各项工程验收，按项目部“三级检验制度”160 (班组初检、施工队复检、质保部专检)的原则进行自检，在自检合格的基础上，提交工程验收的所有资料齐全后，向监理人提出验收申请报告。并及时配合发包人/监理人组织的工程验收。(7)由项目部专职质检员按合同条款的有关规定，详细作好质量检查记录，编写质量检查报表，定期向监理人提交质量自检报告。(8)配置工程施工质量检验所需的人力和物力资源，加强质检部门、测量队和工地试验室制度建设，完善项目部自我质量控制机制，严把工程施工质量检查和验收关。16.3.4.7工程变更(1)合同变更①项目部在审阅合同及施工过程中如发现工程设计的错误、遗漏、误差和缺陷，及时通知监理人。②经营部在接到合同变更通知后，及时报告项目经理，并组织评审，对需要联系监理人和发包人澄清的问题由责任部门书面提出。③经营部接到正式合同变更单后，建立接收台帐，根据合同发放的范围发放合同变更单，同时建立发放台帐，保证合同变更的内容及时传递到各相关部门及人员。(2)设计变更①施工中如发包人/监理人需对工程设计变更，项目部遵照监理人书面通知执行。②项目部在图纸会审和施工过程中，如发现设计有差错、与实际情况不符，或因施工条件、材料规格、品种、质量、种类及工艺不符合实际要求，或优化施工方案，需要进行修改时，及时提出设计变更申请。设计变更申请经总工程师审核后，提交监理人审批。未经监理人批准，项目部保证不进行任何变更。③项目部收到监理人的变更书面通知后，由文件资料员及时登记并送总工程师审批(如有必要，由总工程师组织有关部门进行会审)，总工程师签署意见后，及时分发到相关部门或人员，并采用变更标记对变更后的图纸和文件变更部分做出标识，按监理人变更决定通知执行。④在施工过程中，项目部若需提出设计变更，由工程管理部填报《现场设计变更申请单》，总工程师审核后，报监理人审批，按监理人批准后的设计变更通知实施。⑤由工程管理部负责根据合同规定，将所有的变更内容反映到竣工图纸和文件上，并在竣工时移交发包人。16.3.4.8“四新”开发和推广应用160 (1)工程开工前，项目部对“四新”(新技术、新工艺、新材料、新设备)的应用进行可行性研究，明确在本工程项目中需采用“四新”的名称和实施措施。(2)工程管理部负责编制“四新”施工技术方案、操作程序、措施，经项目部总工程师批准并取得监理人/发包人认可后执行。(3)在“四新”的应用前，先进行必要的模拟试验，在工艺质量能满足要求的前提下再进行施工实施，并在实施过程中做好原始记录，以便分析改进。(4)项目部专业技术人员指导施工队、作业班组解决“四新”实施过程中出现的技术、质量问题，负责对实施过程中有关技术资料的收集和整理，并进行总结评审。16.3.4.9施工记录和工程技术档案管理(1)项目部制定并执行《记录控制程序》，对施工记录和工程技术档案的形成、流转、收集、标识、归档、保管、查阅、处置等进行严格管理。(2)项目部配备专职文件和工程技术档案管理人员，负责工程文件、施工记录的收发和管理，各部门均配备专职内业人员，负责本部门文件、施工记录和工程技术档案的收集、整理、传递工作。(3)项目部从工程开工开始，即建立工程技术档案，及时收集整理有关资料，并贯穿于施工的全过程，保证工程技术档案、完工验收资料的收集整理与施工同时进行。(4)工程施工过程中，项目部专职文件资料员和各部门内业人员及时收集整理施工记录，按合同规定和监理人的指示及时报送发包人和监理人。(5)凡列入工程技术档案的技术文件、资料，都必须经各级技术负责人正式审定。所有资料、记录都保证如实反映情况，确保记载真实、准确、及时，内容齐全、完整，整理系统化、表格化，字迹工整，并分类装订成册。第十七章职业健康安全保证体系及措施160 17.1职业健康安全方针我公司职业健康安全方针是：消除一切隐患风险，确保全员健康安全消除一切隐患风险——阐明强化公司职业健康安全管理工作的原则和宗旨，既是对遵守职业健康安全法律法规，消除不安全隐患，防止各类事故发生做出的郑重承诺，也是对职业健康安全绩效提出的最基本的要求。确保全员健康安全——对所有为公司工作或代表公司工作的员工做出承诺：为他们提供良好的工作环境，保证他们的安全与健康。17.2安全生产原则我公司在施工过程中，将始终坚持以下原则：(1)坚持依法管理、有法必依、执法必严、违法必究的法制原则。(2)坚持“管生产必须管安全”、“谁主管，谁负责”的原则。(3)坚持安全“五同时”的原则。即各级领导人员在管理生产的同时，负责管理安全工作；在计划、布置、检查、总结、评比施工生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。(4)当生产与安全发生矛盾时，坚持“安全第一”的原则。(5)坚持预防为主，实行隐患整改“三定四不推”的原则。(6)坚持事故处理“四不放过”的原则。即事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、责任者没有受到处理不放过。17.3安全生产目标(1)人身死亡事故为零，重伤事故为零，群伤事故为零。(2)重大交通事故为零。(3)重大机械设备事故为零。(4)火灾事故为零。(5)垮塌事故为零；重大环境污染事故为零。(6)创建“安全工程”。17.4安全管理体系在本工程施工中，我们根据GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系160 规范》以及相关法律、法规、标准，结合我公司职业健康安全管理体系运行的实际，建立项目部职业健康安全管理体系(简称安全管理体系)。17.4.1安全管理体系过程安全管理体系过程流程见图17.4-1。17.4.2安全管理体系组织机构安全管理体系组织机构见图17.4-2。项目部建立从项目经理→职能部门负责人→施工队队长到作业班组长各级行政正职是本单位安全生产第一责任人的安全组织保证系统，见图17.4-2中的安全保证线；建立和健全项目部专职安全员、施工队专/兼职安全员、作业班组兼职安全员的安全监察/检查系统，见图17.4-2中的安全监察线。图17.4-1安全管理体系过程工作流程图安全目标安全方针实现安全目标纠正和预防措施项目管理评审持续改进安全管理体系组织机构安全法律法规技术标准、规程规范合同要求安全控制因素安全生产委员会安全责任兼职安全员专职安全员队长、班组长部门主管项目副经理、总工项目经理环境方法料机人管理缺陷物的不安全状态人的不安全行为安全管理内容安全体系文件、规章制度“安全月”活动“安全日”活动安全竞赛活动安全会议安全技术交底“三工”活动安全活动班组建设报表、报告、记录基础工作月考核奖惩责任书考核奖惩违章处罚奖惩危害预知与控制应急预案、演练典型事例教育安全方针、政策法律法规、标准安全技能培训入场、岗前教育三级安全教育安全教育第三方审核发包人审核公司内审项目部内审政府部门安全监察发包人/监理人安全检查项目部安全检查安全检查体系审核队、班组安全检查160 注：安全保证线安全监察线图17.4-2安全管理组织机构图作业班组长作业班组安全员安全分管责任人商务经理安全分管责任人项目总工程师安全第一责任人：项目经理工程管理部部长技术工程师机电物资部部长材料管理员质量保证部部长专职质检员经营管理部部长劳资管理员综合办公室主任治安保卫员设备管理员安全管理委员会施工管理员测量工程师专职试验员安全环保部部长专职安全员财务部部长财务人员机械队队长机械队安全员施工一队队长施工一队施工二队队长施工二队机械修配厂厂长机械修配厂安全员机电安装队队长机电安装队安全员综合加工厂厂长综合加工厂安全员综合队队长综合队安全员施工三队队长施工三队安全主管责任人施工经理160 17.5安全管理制度17.5.1安全生产责任制160 17.5.1.1项目部建立和健全安全生产责任制度，从项目经理→项目部领导成员→部门负责人→施工队队长→班组长到施工作业人员(包括劳务人员)各级各类人员都有明确的安全职责。17.5.1.2建立安全控制指标体系，将安全目标指标，从项目经理→部门主管→专职安全员、施工队队长→施工队专/兼职安全员→作业班组长→班组兼职安全员→作业(工作)人员直至每个员工层层分解，责任到人。17.5.1.3层层签订安全生产责任书，落实安全文明施工责任制17.5.2安全教育培训制度项目部把安全教育培训作为项目部职工教育培训的重要组成部分，确保全员受到应有的安全工作规程、规定、制度和相应的安全与健康知识的教育、培训，做到“人员、时间、效果”三落实。17.5.3危险点/危险源预测和预控制度项目部建立危险点/危险源预测和预控制度，通过危险点/危险源辨识、风险评价与风险控制策划，对识别出的危险点/危险源，特别是重大危险源制定安全管理方案和有针对性事故预防措施以及突发事件的应急预案，控制人身伤亡事故、机械设备、交通和火灾事故和垮塌事故等安全生产事故。各项安全监控指标在国家法律、法规、行业标准、发包人和我公司规定的安全监控指标以内。17.5.4重大危险作业、重大安全技术措施审批制度对重大危险作业、重大安全技术措施，实行审批制度；重大危险作业开工前，工程管理部根据危险作业的等级，制定出施工方案和安全技术措施，向主管部门办理审批手续，经主管领导批准后再进行施工作业。对重大危险作业编制书面的作业指导书，在作业指导书中制定专门安全措施，实施前由工程管理部门对参加施工的所有人员进行技术交底；实施过程中，安全人员旁站监督检查，严格执行预先制定的施工方案和安全技术措施。17.5.5安全技术交底制度160 项目部建立安全/技术措施交底制度，采取分层逐级交底的方式，在工程开工前由项目总工程师对各部门、施工技术专职安全员及施工队队长进行安全技术交底，施工队队长对其所有作业班组长进行安全技术交底，作业班组长对其班组作业人员进行安全技术交底，确保各时期安全措施的落实。安全技术交底均履行交底签字手续。17.5.6安全检查制度项目部安全生产委员会，每月组织一次综合安全工作检查。由安委会成员、项目部专职安全员及各施工队安全负责人参加，对施工边坡、交通安全、消防安全、施工用电安全、危险作业和易燃易爆场所的安全和安全技术措施的执行情况等进行全面检查考核和评价，对检查发现的问题由安全环保部编制检查通报，对检查出的隐患由安全部门立即发出安全隐患整改通知单。由责任单位对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。17.5.7安全资金保障制度项目部建立安全资金保障制度，设立安全专用基金，保证安全投入专款专用，满足现场安全措施的需要。17.5.8安全会议制度项目经理/施工经理、安全环保部部长等按时参加发包人/监理人主持召开的安全工作会议，并提交发包人/监理人要求的有关资料和提出需要发包人/监理人协调和解决的问题，及时贯彻执行发包人/监理人的安全工作会议决定和指示。17.5.9应急救援与响应制度建立应急救援与响应制度，对可能出现防汛、机械伤害、人身触电、塌方伤人、高空坠落、车辆伤害、物体打击、起重伤害、火灾及爆炸等主要危害因素，由工程管理部组织编制应急预案与响应计划，并配备应急人员和设备器材。17.5.10事故报告和处理制度160 施工过程中发生安全事故，受伤者或最先发现事故的人员立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况报告项目部安全部门/项目部领导，由项目部安全部门/项目部领导报告监理人和发包人，并在事故发生后24h内向发包人提交事故情况的书面报告。同时上报至公司安全主管部门，公司安全主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况，按规定向政府主管部门报告。17.5.11安全奖惩制度为了进一步加强安全管理，落实各级各类人员安全生产责任制，项目部制定安全奖惩制度。17.6安全措施17.6.1劳动保护措施项目部按照国家、行业和公司劳动保护的规定，制定《劳动保护用品配备、发放及使用的有关规定》，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。17.6.2照明安全措施项目部在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。17.6.3接地及避雷装置安全措施凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物设置接地或避雷装置。17.6.4油料的存放和运输安全措施油库与施工现场和生活区保持足够的安全距离，油库的设计符合规定的要求，配备消防器材/设施。项目部用油车给施工设备供油，油车经检验机构检验合格，满足运送油料的安全条件；配备灭火器，定期检查，对于过期、失效的及时更换。17.6.5消防安全措施配备必要的消防人员和消防设备器材，确保消防水源充足和供水系统工作正常。消防设备的型号和功率应满足消防任务的需要，消防设备器材经常检查和保养，使其处于良好的待命状态。17.6.6洪水和气象灾害防护安全措施160 每年汛期，项目部成立防洪度汛领导小组，对项目部防汛工作实行统一领导与协调，明确各施工部位防汛责任人和责任范围、联系方式和联系电话。加强洪汛信息收集，保证通讯畅通。编制防洪度汛应急预案，进行防洪度汛应急演练，一旦发生超标准洪水和紧急情况，保证有序组织抢险及人员、设备的疏导工作，尽量减少损失。切实做好工地和驻地防洪、防雷等的工作。17.6.7防电气伤害安全措施电工作业人员在进行电工作业时，按规定使用经定期检查或试验合格的电工用个体防护用品，并有专人负责监护。任何电气装置都不超负荷运行或带故障使用，电气线路保证具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查，禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。施工现场总配电箱、分配电箱、开关箱采用标准的配电箱，装设在干燥通风场所，设置安全警示标志。移动使用的配电箱采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时装设漏电保护器。17.6.8防交通事故安全措施驾驶员实行持证上岗制度。加强日常安全检查和安全管理，健全安全规章制度和操作规程，加强运输车辆维护保养，对交通运输设备，定期检查、维护、保养与检修，提高设备完好率和利用率，消除安全隐患。严禁酒后驾车、疲劳驾驶、超载、超速、超限等违章行为。17.6.9防机械伤害安全措施加强机械设备的安全管理，严格按照机械设备的安全操作规程进行操作，禁止违章作业。加强维修保养，保持良好状态。对设备定期维护、保养，杜绝带病作业和超期服役。加强设备的现场跟踪和服务，维修人员经常深入工地及时发现和排除隐患，使设备始终保持良好的运行状态。17.6.10防起重伤害安全措施起重机械经过起重机检验机构检定合格后才能使用，起重机司机和起重工由国家授权机构培训考试合格后，持证上岗。160 起重作业前，由起重机司机对起重机性能和安全装置进行检查，由起重工对起重作业索具和作业环境进行检查，确认安全可靠后，才能进行起重作业。吊装过程中，设置警戒标志，非作业人员不得进入作业区，作业场地周围如有易燃、易爆等危险物品时，采取必要可靠的隔离措施，以保证操作人员和机具、设备的安全。17.6.11防高处坠落伤害安全措施对从事高处作业及登高架设作业的人员定期进行体检。不适宜高处作业、登高作业及登高架设作业人员，禁止从事高处作业及登高架设作业。对高空作业的脚手架进行专门设计、审批，按设计图纸搭设，使用前由安全部门组织技术人员、施工人员检查，验收合格后投入使用。高空作业中，周围的临空、临边、沟道、孔口设置防护栏或安全网等，并安排专人经常检查其安全可靠性及扶梯、爬梯、作业平台的牢固性。第十八章文明施工措施18.1文明施工目标18.1.1施工布置合理，安全、文明施工及环境保护设施完善，安全标示醒目，场容场貌整洁、有序。18.1.2施工人员遵章守纪，行为规范。18.1.3施工道路平整畅通，路边排水设施完好。18.1.4水、电管线、通讯设施、照明等布置整齐，标识清晰。18.1.5工序安排合理，施工作业有序、工完料尽场地清。18.1.6创建“文明施工工区”。18.2文明施工管理组织机构项目部文明施工管理机构见图18.2-1。财务部落实文明施工措施经费综合办公室办公、生活区文明卫生管理经营管理部合同文明施工条款管理质量保证部质量管理检查验收机电物资部设备材料管理施工作业层实施文明施工措施、创建文明施工岗位工程管理部制定和实施文明施工措施文明施工第一责任人：项目经理项目部文明施工领导小组主管责任人施工经理分管责任人商务经理分管责任人总工程师图18.2-1项目部文明施工管理组织机构安全环保部安全、文明施工、环境保护管理和监督检查160 18.3文明施工实施措施18.3.1施工现场场容场貌管理措施临时房屋建筑和公用设施、各种露天堆放的砂石料、土料、弃渣料及其它材料，按施工总布置规划的场地进行布置设计，场地周围及场地内采取防洪、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失。施工现场按照平面布置图实行施工区、生产区、办公生活区隔离，按照项目部职能部门分工和施工队专业施工范围划分文明施工责任区，责任区域实行挂牌制度，明确责任单位、责任人，责任目标、责任范围。安全标志牌、道路交通标志牌和警示用语牌针对作业危险部位统一按规范配置，在施工现场的施工区、生产区、办公生活区等醒目位置悬挂，满足数量和警示要求。施工现场材料、构件、半成品和周转材料按按规定要求分类堆放，设置标牌，并稳定牢固、整齐有序。施工现场供排水系统畅通，施工场地平整干净。保证施工现场道路畅通，路边排水系统处于良好的使用状态；施工现场设置各类必要的生活和卫生设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求。建筑垃圾集中、分类堆放，并安排专人及时清运；18.3.2施工人员管理措施160 对所有进入施工现场的人员，进行入场教育、文明施工与职业道德教育，提高员工文明施工意识，增强员工做好文明施工工作的自觉性。严格按照国家法律法规规定，为员工配备劳保用品；所有进入施工现场人员严格按劳保着装，佩带安全帽等相关防护用品，没有按规定劳保着装和佩带相关防护用品的人员，禁止其进入施工现场。遵守当地政府和发包人的各种规定，尊重当地居民的习俗，与当地政府和居民友好相处。18.3.3施工道路管理措施临时施工道路的设计，满足施工运输量和运输强度的需要。施工材料、设备、车辆不占用施工道路，保证施工道路畅通。修建道路做好路基和路面的排水设施，施工道路路面平整、畅通、干净、无积水、路边排水设施完好、排水通畅、安全标志、设施齐全。施工道路设置明显的道路标志和限速标志，重点地段及恶劣天气，采取专项的安全防护措施；必要时，安排专人指挥交通。18.3.4风、水、电管线、通讯、照明设施管理措施施工现场配置专门电工，负责用电线路和用电设施的安装、检查与维护、拆除，电工实行持证上岗。施工供排水管道由综合队专门供排水人员按监理人批准的施工方案，负责供排水管道的安装、检查与维护、拆除。施工风管由专业空压机工按监理人批准的施工方案，负责施工风管的安装、检查与维护、拆除。施工风管采取防脱、防爆等措施。风、水、电管线、通讯和照明等按安全文明施工的要求，统一布置规范、整齐、有序，并采用不同颜色标识，识别明显，风、水管画箭头标明流动方向。明确责任单位和责任人，定期检查维护。18.3.5施工设备管理措施施工机械操作人员熟悉所操作机械的机械性能和操作规程，特种作业人员持证上岗。遵守机械安全规程，严禁无证人员操作。160 建立和完善设备检修和保养制度，提高设备完好率，对施工机械进行定期检查与保养，灯光、方向器、安全制动装置可靠，做到不带病运行，运行中不冒黑烟。大型施工机械实行机长负责制，机长对机械设备的使用、经常性检修、保养、清洁负责，并带领机组人员做好机械设备“十字”(清洁、紧固、润滑、调整、防腐)工作。18.3.6物资材料的堆放管理措施各种材料、成品、半成品等挂设产品标识牌、标识清楚，排放有序，堆放合理，消防器材齐备，并符合安全防火标准。对不能入库存放的材料，进行上遮下垫，采取防雨淋、防日晒等处理措施。水泥存放在专门的水泥库/水泥罐内，水泥按不同种类和标号等分别存放；钢材按规格分别摆放整齐，加工的半成品、成品分门别类存放；现场的砂、砾石、碎石分类、分堆存放；钢（管）材、木（竹）材杆、模板、散材等分类堆码整齐，并留有足够的通道，做到整齐有序，稳定牢固。现场室内材料库设货架，分类摆放，稳定整齐，挂设标签，库内整洁，行走通道畅通。18.3.7办公和生活区管理措施办公和生活区设置办公室、员工宿舍、会议和娱乐室、食堂、男女浴室与厕所等办公和生活设施，办公和生活营地满足消防、安全用电、卫生防疫、防抗暴雨等方面的安全和卫生要求，对营地责任以内范围及时进行维护。办公室通风、明亮，保持整洁，有关职责、制度、规定上墙。员工宿舍符合安全和防火的规定，宿舍内严禁使用大功率用电器，禁止使用危房、“三合一”住房，安全环保部定期进行监督检查。食堂通风、卫生，经常保持清洁，生熟间分隔，员工用餐统一在食堂供应，食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法和有关制度，严禁购买、出售变质食物。18.3.8治安保卫管理措施教育员工遵纪守法，遵守发包人和公安机关的治安保卫规定。尊重当地居民的风俗习惯。160 在生活区内严禁赌博、酗洒，非经批准，不许他人留宿，禁止使用不符合安全要求的电器和取暖用具。层层签订社会治安保卫责任书，将责任分解到单位和个人。治安保卫人员上岗值班执勤，对施工现场和办公室生活区昼夜巡逻。施工现场发生刑事案件、治安案件和灾害事故，施工现场治安保卫组织立即保护现场，及时向发包人的治安保卫机构和当地公安部门报告。协助公安机关维护施工现场及其周围的治安秩序。第十九章环境保护和水土保持措施19.1环境方针我公司的环境方针是：建设绿色环保工程，营造和谐发展环境。建设绿色环保工程——对社会和发包人做出承诺：在生产经营活动中，最大限度地节约能源、降低资源消耗和减少污染物排放，确保对环境的有害影响最小化，提高经济效益和社会效益。160 营造和谐发展环境——对工程施工的活动和自身的发展提出要求，在工程施工活动中既要构建和谐的内部环境，又要营造和谐的外部环境，同时也要构建和谐的人与自然环境，实现可持续发展。要实现这一目标，就必须依靠先进的管理理念和方法，不断改进环境管理工作，为企业的发展营造良好的内外部环境，与社会和谐发展。19.2环境保护和水土保持目标19.2.1饮用水水质符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)要求。不发生饮用水源污染事件。19.2.2施工区噪声排放达到《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)：昼间75dB(A)，夜间55dB(A)，或合同及当地环保部门规定的要求。19.2.3施工区大气污染物排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准的要求(SO2≤0.4mg/m3，NO2≤0.12mg/m3，颗粒物≤1.0mg/m3)，环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准(日平均SO2≤0.15mg/m3，NO2≤0.12mg/m3，总悬浮颗粒物≤0.30mg/m3)，。19.2.4固体废弃物实现分类管理，严格遵守合同以及当地环保部门规定合理处置各类废弃物，不发生重大环境污染事件。19.2.5合理进行施工弃渣的利用和堆放，及时进行施工弃渣的治理和场地清理，不发生重大水土流失事件。19.2.6创建“环境保护达标工地”。19.3组织机构项目部环境管理体系组织机构，见图19.3-1。综合办公室办公、生活区环境卫生管理工程管理部制定、实施环境保护措施机电物资部“三废”治理经营管理部合同环保条款控制环境保护第一责任人：项目经理项目部环境保护领导小组分管责任人项目总工程师分管责任人商务经理施工作业层实施环境保护措施、不发生环境污染事件质量保证部环保设施质量检查图19.3-1项目部环境管理体系组织机构图安全环保部环境保护监督检查财务部落实环保措施经费主管责任人施工经理160 19.4环境保护和水土保持措施19.4.1施工废水处理措施建立机械修配厂废水、废油收集、处理系统，废水处理达标后排放。19.4.2生活污水处理措施项目部将生活区集中排放的生活污水经管线收集后排入沉淀池后经沉淀处理排放。定期对排水沟、隔油池、沉淀池等进行维护和清理，将清理的污物运至监理人指定的垃圾场。19.4.3噪声防治措施尽量采用低噪声施工设备和施工工艺，对产生强烈噪声或震动的施工工序或作业，采取减振措施，选用低噪弱振设备和工艺。加强道路的养护和车辆的维护保养，设置禁鸣标志牌，降低噪声源。19.4.4粉尘、废气防治措施土石方开挖过程，加强劳动保护，给施工人员发放防尘防护用品，并督促使用以减免其不利影响。严禁在施工区焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。施工道路设置限速标志，在施工场地内限制运输车辆车速以减少扬尘。19.4.5生态环境保护措施工程施工分区开挖，避免造成大面积开挖裸露面，以控制水土流失。坝基开挖断面坡度要水于土体天然稳定度，开挖过程的废弃土石料运到监理人指定地点堆存，防止水土流失。160 尽量避免在施工区内造成不必要的植被生态破坏，严禁在施工区外砍伐树木。施工过程，尽量减轻对现有生态环境的扰动，创造一个良性循环的生态环境。19.4.6土地资源的保护措施妥善处理施工废弃料，山坡弃土尽量避免破坏或掩埋林木、农田及其它工程设施；沿河弃土避免淤塞河道、改变水流方向和抬高水位而淹没或冲毁农田、房屋。19.4.7施工区的卫生清理与垃圾处置措施设置必要的生活卫生设施和生活垃圾收运设施(包括垃圾桶、垃圾箱等)，配备专职环卫人员，制定环卫制度，每天及时收集、清扫生活垃圾，并将其运至发包人指定地点集中进行处理。不得向河中倾倒，以免污染十里河水质。对机械修理和汽车修理等产生的垃圾含有可回收的金属类废品等，由机物部负责尽可能回收利用处理。其它生产垃圾统一运至监理人指定的地点进行处理。19.4.8施工人群健康保护措施遵守并执行国家或当地医疗部门制订的有关规定、条例和要求，有效预防传染病、职业病。施工期间定期对施工人员进行必要的体格检查及预防接种，发现疫病早隔离、早治疗。定期对施工人员进行卫生常识、疾病预防教育，提高员工讲卫生保健康意识。项目部定期对工区食堂进行卫生清理和卫生检查，除日常清理外每月集中清理不少于2次，对生活废弃物及时进行妥善处理。加强食堂卫生管理，食堂配备卫生防疫器具，对食堂服务人员和供水工作人员实行“健康证制度”，每年定期进行健康检查，有传染病者及时撤离岗位。19.4.9现有公用设施的保护措施对于受本工程影响或正在受影响的一切公用设施与结构物，项目部在本工程施工期间采取一切适当措施加以保护。靠近公用设施的开挖作业，项目部及时通知有关部门，并邀请有关部门代表在施工时到场。并将上述通知与邀请的副本提交监理工程师备查。19.4.10完工后的场地清理160 项目部在工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。施工使用的所有材料和设备按计划撤离现场，工地范围内废弃的材料、设备及其他生产垃圾全部统一按监理人指定的地点和方式处理。对工区内的排水沟道、挡护措施等环境保护设施在撤离前进行疏通和修整。按合同要求及监理人指示拆除其它有关设施及结构，及时进行场地清理。19.4.11水土保持措施19.4.11.1开挖区的水土保持措施(1)项目部在编报施工总布置设计文件的同时，编制一份坝基开挖区的水土流失防治措施计划，报送监理人审批。(2)项目部严格按照批准的有关技术报告，结合坝基地质情况，严格按设计坡度要求控制开挖边坡，确保边坡稳定。(3)坝基开挖弃渣及时堆置到监理人指定的弃渣场。(4)对需要临时堆放的弃渣，堆置坡度按1：1.25～2.00控制，同时，为防止弃土流失，在临时堆土的坡面用装土编织袋压盖，压盖厚度0.4m。编织袋从坡脚向上“品”字形紧密排列。(5)对坝基开挖工程区内的施工道路，做好以下水土保持措施：①完善施工道路两侧必要的排水及边坡的挡护措施；②施工废弃渣严禁沿公路堆放，弃渣必须堆放在指定的弃渣场，并做好弃渣场的挡护、排水和植被恢复。③在施工过程中，尽量减少边坡、路基等裸露的时间过长，避免开挖战线过长，合理安排好开挖、筑路、压实路面等工作，尽可能做到同步进行。④道路建设尽可能避开雨季，以减少水土流失。(6)项目部在工程完成后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废物，并按监理人批准的水土保持措施计划完成场地恢复。19.4.11.2施工弃渣的治理措施(1)项目部严格按技术条款的规定和监理人的指示做好施工弃渣的治理，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道，防止和减少水土流失。160 (2)弃渣时，由底部向上部分层摊铺平整，并对外边坡进行整修。在渣料运输和堆存中，维护正常交通和生产安全，弃渣范围和弃渣要求听从监理人的指挥。未经监理人同意，不随意弃渣。(3)为确保边坡稳定及排水要求，开挖的土料严格按监理人的指示堆放在指定的地点。(4)对需要临时堆放的弃渣，堆置坡度按1：1.25～2.00控制，同时，为防止弃土流失，在临时堆土的坡面用装土编织袋压盖，压盖厚度0.4m。编织袋从坡脚向上“品”字形紧密排列。(5)严格控制弃渣场外侧边坡的坡度，防止施工期滑塌，弃渣最终完成后根据监理人的指示对弃渣场进最终清理、平整及覆土绿化。19.5环境保护和水土保持检查与验收19.5.1对环境保护和水土保持影响的活动的关键特性进行监视和测量，监测内容包括(不限于)：(1)施工弃渣的利用和堆放；(2)施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治；(3)施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理；(4)施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理；(5)完工后的场地清理；(6)其他监测。19.5.2项目部环境保护领导小组每月组织一次环境保护综合大检查，环境保护监督员进行日常巡查。对检查发现的问题，及时下发隐患整改通知单，责成责任单位限期整改，并跟踪验证。19.5.3履行环境保护和水土保持的责任和义务，积极配合环境监测部门或监理人做好环境监测工作。并提供相应的资料。认真接受环境体系认证机构的监督审核，对于监测检查和体系审核发现的问题，及时制定和实施纠正、预防措施，按时提供实施整改资料报环保部门、发包人/监理人、体系认证机构验证。19.5.4由项目部环境保护工程师负责按发包人/监理人有关规定要求编制环境保护(包括监测、检查)报表、报告，并及时报送监理人。19.5.5本工程完工后，积极配合发包人/监理人做好环境保护和水土保持160 验收工作，按时提交环境保护和水土保持完工验收资料。第二十章施工信息化管理160 20.1信息管理20.1.1施工信息化管理的目标建立“大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工信息管理系统性”，通过信息管理，实现工程进度、质量、安全、成本几要素的最优控制和合理决策，妥善协调与项目建设各有关单位的关系。20.1.2施工信息化管理按相关条款要求，及时、准确地向监理人和业主提供由“大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工信息管理系统性”统一管理的相应电子文件信息，文本文件采用WORD2007，图形文件采用AUTOCAD2004及以上版本，报表及图表采用EXCEL2007，施工进度计划应用P3网络计划管理软件。信息内容包括：20.1.2.1施工进度计划在工程承包合同中附上通过P3编制的(概要)施工总进度计划，在施工期间，使用P3的工程计划进度管理软件对工程项目施工的计划进度进行管理。20.1.2.2实施进度报告按监理人指示提供月报、周报，在每个月底以前按已批准的格式填报周、月进度报告，并将相应资料及时录入到“施工信息管理系统”，进行统一管理。20.1.2.3施工质量报告充分认识到质量是工程的生命线，及时迅速报告合同项目各施工单元的施工质量情况，将施工质量纳入计算机管理中。20.1.2.4施工安全信息按监理人的要求和业主制订的安全管理办法规定的有关内容，及时准确将我方制订和实施的安全培训、安全检查、安全措施、安全会议及安全事故方面的信息汇总上报监理人和业主审核，经批准后录入“大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工信息管理系统性”。20.1.2.5商务合同“大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工信息管理系统性”建立后，立即将合同价格，包括工程量清单、单价分析表和其它辅助资料(包括变更的单价分析资料)等录入该系统。160 工程实施过程中将合同变更、补偿、奖励和价差等信息实时录入“大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工信息管理系统性”，将合同期中当前变更、补偿项目的情况，包括原因、范围、内容、实物量、价格计算分析、措施等及时录入系统，并报告汇总分析。将结算报表、进度支付的信息及时录入“大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工信息管理系统性”。20.1.2.6混凝土系统施工信息工程实施过程中，将混凝土运输系统、仓面浇筑系统及系统之间的信息实时录入“大同市十里河大庆路桥至开源街桥段蓄水工程施工信息管理系统性”。20.1.2.7文档管理工程实施中及时向信息管理系统录入与工程相关的各种文档，及其登记、接收、发送和技术供应(图纸、表格)数据。并按照有关档案管理的规定做好文档的整编与归档。20.1.2.8其它信息包括统供材料计划报表等监理人和业主要求提供的其它信息。此部分做简单描述，这个工程业主不可能建立信息系统。20.2计划报表的编制与传递20.2.1编制要求20.2.1.1工程施工进度计划编制的依据是招标文件、工程承包合同、监理发布的有关进度计划的指令以及国家有关政策、法令和规程规范；20.2.1.2工程施工进度计划的编制将建立在合理的施工组织设计的基础上，并做到组织、措施及资源落实；20.2.1.3工程施工进度计划将在确保工程施工质量，合理使用资源前提下，保证工程项目的合同规定工期内完成，并力争提前；20.2.1.4工程各项目施工程序要统筹兼顾、衔接合理、干扰少；20.2.1.5工程施工要保持连续、均衡；20.2.1.6采用的有关指标既要先进又要适当留有余地；20.2.1.7工程的施工进度计划编制将服从总进度计划要求。20.2.2工程施工进度计划分类20.2.2.1工程施工总进度计划，即现场项目经理160 部为完成本合同工程项目而编制的控制性进度计划；20.2.2.2工程施工年度、季度及月度计划，即现场项目经理部为完成本合同工程项目而编制的实施性进度计划。20.2.3工程施工进度计划报告施工进度计划报告内容将分为两个部分，一是对前一时段工程完成情况的报告和分析，二是对未来时段工程施工进度计划的安排，其表现形式用文字表格、进度计划网络及工程形象图。20.2.4工程施工进度计划报告传递工程施工总进度计划报告将在合同签署后56天技术条款中规定不是56天，此处修改。内报送监理人和业主，由业主批准后实施；合同工程年度施工进度计划报告将在前一年的12月5日前报送监理人，工程季度施工计划报告将在前一年的12月25日前和当年3月25日、6月25日、9月25日前报送监理人，工程月度施工进度计划报告将在前一月的25日前报送监理人，由监理人批准后实施。20.3统计报表的编制与传递统计报表是本包语句不通现场项目经理部掌握工程进展情况和资金运用情况，及时办理工程报款结算的依据，也是监理人、业主上报上级主管部门和国家统计部门的统计基础资料。20.3.1编制要求统计报表填写的完成工程量是按本合同规定的计量方法准确计量，报送监理人时将附有关计量资料或监理人的工程量签证单；总价承包项目按监理审批的、《工程量清单》中的总价承包项目进行分解计量；统计报表均采用国家法定的计量单位。统计报表的数据实事求是，真实可靠。20.3.2统计报表的格式、统计时段统计报表将按监理人、业主规定的工程量月报表格式填写，报出的报表应有填表人签字、注明日期、统计负责人审核签字、主管领导签字、有单位印章；统计报表时段按合同规定与工程结算时段一致：每月未(除2月)为25日外，其余均为28日。160 20.4竣工资料及施工记录的移交20.4.1完工验收申请报告现场项目经理部在本包工程具备以下条件时，将向业主和监理人提交完工验收申请报告(附完工资料)：20.4.1.1已完成了合同范围内的全部单位工程(单位工程的划分将以招标文件为准)以及有关的工作项目，但经业主和监理人同意列入保修期内完工的尾工项目除外；20.4.1.2备齐了符合合同要求的完工资料；20.4.1.3按监理人的要求已编制了在保修期内实施的尾工工程项目清单和未修补的缺陷项目清单，以及相应的施工措施计划。20.4.2完工资料现场项目经理部将在本包工程实施过程中做到：施工规划与竣工规划同步；现场施工及竣工资料整理同步；工程竣工将与竣工资料及施工记录的移交同步。完工资料将包括(但不限于)下述资料(一式6份)：20.4.2.1工程实施概况和大事记；20.4.2.2已完工程移交清单(包括工程设备)；20.4.2.3永久工程竣工图；20.4.2.4列入保修期继续施工的尾工工程项目清单；20.4.2.5未完成的缺陷修复清单；20.4.2.6施工期的观测资料；20.4.2.7业主和监理人指示应列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录(含图片、录相、录音等资料)以及其它应补充的完工资料。20.4.3竣工资料及施工记录的移交20.4.3.1竣工资料及施工记录的移交程序竣工资料及施工记录的移交程序见图20.4-1。160 质量检查记录工程开工施工记录设计文件观测记录试验记录事故处理记录竣工资料及施工记录收集分部工程验收单位工程验收工程竣工验收实物工程移交分部工程竣工资料及施工记录整理、制备竣工资料及施工记录验收单元工程竣工资料及施工记录整理、制备竣工资料及施工记录移交、归档工程完建单元工程的验收单元工程竣工资料收集图20.4-1竣工资料及施工记录移交程序图20.4.3.2措施(1)中标后，现场项目经理部组建竣工专门机构，建立以项目总工程师为首的竣工领导小组，领导小组成员由项目部各相关部门和单位行政主要人员担任。领导小组负责对项目的竣工工作进行规划、指导。解决竣工工作中出现的各种问题；(2)组建竣工办公室，配置专职竣工人员负责竣工日常工作，中途不得随意调离；(3)划拨专门经费用于竣工；(4)定期召开竣工会议，发现问题及时解决；(5)坚持“三同步”的竣工原则，使竣工资料及施工记录做到准确、完整、系统；(6)接受业主及监理人对竣工工作的指导和检查。160