防潮蓄水闸除险加固工程施工设计方案

WORD文档可编辑第一章施工组织设计综述一、编制依据1、《山东省昌邑市潍河防潮蓄水闸除险加固工程施工招标文件》（标段1）及现场勘察资料。2、山东省昌邑市潍河防潮蓄水闸除险加固工程施工招标图纸。3、**********多年来从事水利工程总结形成的科技成果、工艺方法以及总公司技术、设备状况和企业定额。4、***********公司ISO9001：2000《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》、《质量和安全管理制度》等。5、现场勘察、调查、采集及咨询取得的相关资料。二、编制指导思想1、严格执行国家、水利部关于水利基本建设的政策法令法规和有关办法。2、严格执行国家、水利部关于水利工程施工技术规范、操作规程和质量检验评定标准。3、施工方案科学合理，施工方法切实可行，措施可靠，满足总工期和阶段工期的要求。4、施工机械配套齐全，搭配合理，并有富余，满足施工方案及工艺要求。5、组织结构设置合理，专业技术管理人员满足施工方案及工艺要求。6、劳动力安排和主要材料供应计划满足工程需要。7、施工总平面布置做到统筹安排，合理布局，减少干扰，满足环保要求。8、保证工程安全、质量、工期、文明施工、环境保护的技术措施切实可行，具体可靠。三、编制内容技术资料专业分享 WORD文档可编辑我公司在仔细研究了招标文件，设计图纸及技术要求后，经过勘察现场，明确指导思想后，拟定编制了施工组织设计。分别阐述了施工方案与技术措施、质量管理体系与措施、安全管理体系与措施、文明施工和环境保护管理体系与措施、工程进度计划与措施、资源配备计划等。四、施工目标1、质量目标工程交付一次交验合格率98%，工程定向优良率100%，力争创名牌产品/精品工程，顾客满意度达90%，近三年内每年递增1%。工程质量目标是：优良标准。2、安全目标预防各类事故发生，杜绝死亡和重大事故，一般事故发生率每年不超过15‰，杜绝职业病发生。争创安全施工规范工地。3、工期目标计划开工日期为2014年12月10日，2015年6月30日前完成主体工程，计划竣工日期为2015年9月30日。4、文明环保施工目标环境保护施工目标为：噪声排放达到国家相关标准要求，生产机生活污水达标排放，施工（生产）现场夜间无光污染，杜绝危险品的泄露现象，防止施工（生产）现场火灾及爆炸的发生，固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率，办公节约纸张消耗，保护森林资源，最大限度地节约原材料及水电资源。文明施工管理目标为：实行文明施工标准化管理，创文明施工规范工地。五、我单位的经济情况和综合实力技术资料专业分享 WORD文档可编辑第二章施工方案与技术措施第一节工程概况一、工程概况昌邑市潍河防潮蓄水闸位于潍河感潮河段，昌邑市柳疃镇辛安庄村东，距潍河入海口15km，于1990年开始施工，1992年建成兴利。主要有蓄水、防潮及灌溉功能。闸前正常蓄水位3.71m，相应拦河库容892万m³；最高蓄水位3.91m，相应拦河库容1000万m³；死水位0,91m，相应拦河库容81万m³。该闸共11孔，每孔净宽12m，闸墩厚1.5m，闸室总净宽132m，闸室长度17.50m。闸上设交通桥、工作桥、排架、机架桥、机房。交通桥位于闸室上游侧，交通桥与闸室两端滩地及堤外公路相通，桥面净宽7.0m，属漫水桥。工作桥位于闸室下游侧，桥面宽度1.7m。排架为双柱式框架结构，闸室两侧设桥头堡及检修门门库。闸前设钢筋混凝土铺盖、框格式浆、干砌石反滤海漫、干砌石护底。闸后设消力池、框格式浆、干砌石反滤护底、干砌石海漫。闸前左右岸均为1:3浆砌石斜坡与圆弧墙相接，砌体下面铺装防渗土工膜，闸后左岸为直墙接裹头与右岸联接。二、主要建设工程内容主要建设工程内容包括：对工作闸门及启闭设备、检修闸门以及启闭设备进行更换。拆除重建上游11跨交通桥，重建后设计荷载为公路--II级，桥面总宽仍为原桥面总宽8.0m。闸墩表面缺陷先凿毛再采用环氧砂浆进行修复，中墩两排架柱间墩顶高程由4.41m提高到6.61m。排架拆除重建。机架桥及启闭机房拆除重建。上下游浆砌石护坡加固，对出现塌陷、砂浆剥离等处进行翻修。消力池拆除重建。下游海漫及防冲槽拆除重建。10千伏架空线路终端杆及以下变配电设计；计算机监控系统设计；电视监控系统设计和通信系统设计。鉴于金属结构设备目前存在的问题，此闸已无法满足蓄水防潮运行要求，为保证工程的正常运行，本次设计对工作闸门及启闭设备、检修闸门及启闭设备进行更换。工作闸门为露顶式平面定轮钢闸门，闸门尺寸技术资料专业分享 WORD文档可编辑12*5.5-5/5.36m（宽、高-水头）共11孔，工作闸门启闭设备采用QPZY2*250KN双吊点固定卷扬式平门启闭机。为满足工程建成后工作闸门检修的要求，每套检修门由5节组成，每节高1.0m。检修闸门启闭设备采用1台双电动葫芦、双吊点同步的EH-2*50KN启闭机，带有自动挂脱梁。三、工程总体布置昌邑市潍河防潮蓄水闸位于潍河感潮河段，闸室位于河道的子槽内，子槽靠近河道左岸，子槽左侧滩地窄、右侧滩地宽，闸室中心线基本与子槽中心线重合。该闸共11孔，每孔净宽12m，闸墩厚1.5m，闸室总净宽132m，闸室长度17.50m。防潮闸主要包括闸室段（闸上游交通桥、工作桥、排架、机架桥、机房）、闸前钢筋混凝土铺盖、框格式浆、干砌石反滤海漫、干砌石护底、闸后消力池、钢筋砼海漫、浆砌石海漫抛石防冲槽。闸前左、右岸均为1:3浆砌石斜坡与圆弧墙相接，砌体下面铺装防渗土工膜，闸后左岸为直墙接圆弧墙，右岸直墙接裹头与右岸联接。第二节临时工程施工方案一、临时房屋建筑工程1、管理用房主要设置有项目部和办公室。项目部和办公室均采用板房结构，地面采用600mm×600mm的防滑地砖砌筑。外观及室内布置，严格按照总公司的企业标识统一制作。2、生活用房职工宿舍：采用板房或者砖混结构。每个职工宿舍内支设四个双层架子床，单人单铺。餐厅和食堂：采用板房或者砖混结构。地面采用600mm×600mm的防滑地砖砌筑。3、仓储用房项目部仓库：采用板房结构，室内地面采用水泥砂浆地面。工地临时仓库：使用板房结构，室内采用水泥砂浆地面。二、临时道路技术资料专业分享 WORD文档可编辑根据施工需要，在施工现场修建临时道路，经测量放线定出临时道路的中心线，用白灰标出中心线，水准仪控制路面高程，74KW推土机推平道路，铺洒一层砂砾石，最后用履带压实机进行压实。保证路面满足施工机械过路要求。三、施工排水本工程的施工排水主要是排除施工的降雨雨水。雨水排除主要采用开挖导水沟，将雨水聚集到集水坑中，然后采用水泵抽到施工区以外，保证工程正常施工。第三节施工总平面布置一、布置原则1、施工平面布置要充分利用现有场地和空间，精心安排，周密规划，合理布局。2、合理布置施工机械和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量降低二次运输费用。3、尽量采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用。4、各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火、环境保护和文明施工”的要求进行布置。二、布置依据1、工程平面布置图。2、施工部署和主要施工方案。3、总进度计划及资源需用量计划。4、施工征地范围、水源、电源位置。5、施工现场安全防火标准。三、施工道路1、线路布置原则(1)场内生产干线与对外交通线路衔接通畅，使外来物料能直接运至需要地点或工地仓库。技术资料专业分享 WORD文档可编辑(2)场内生产干、支线系统尽量方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径尽量短。(3)主要干、支线尽量布置成环形，使场内交通有较大的灵活性。2、施工道路布置根据施工需要填筑临时道路，道路路面采用铺筑碎石碴料并压实处理，施工期间派专人维护，确保施工物资运输及各类车辆通行顺畅。四、施工供水和供电1、施工供水施工用水可以抽取上游围堰内的水，在施工现场修建蓄水池。生活用水利用水库管理所现有的供水设施解决。2、施工供电施工用电采用从水库管理所变电站引出10千伏高压线路至施工现场，现场采用500KVA变压器，再从低压输电线路输电至各用电位置。施工现场搭建配电室，从电源接头引接至工地现场配电室内。从电源至施工用电区域，全部采用380V低压动力线路和220V低压照明线路。根据施工需要，沿途设置配电盘，配电盘以下线路，全部采用防水电缆，以确保用电的安全性。施工用电采用TN-S系统，三相五芯制，三级配电两级保护的方法，一机一箱一闸，并与所引用的用电系统采用相同的接地接零保护措施。工地用电由专业人员负责管理，时刻检查，定期维护。为保证电力供应，可以另外准备柴油发电机组以作备用。五、施工仓库1、仓库布置原则（1）仓库布置应符合国家有关安全防火等规定。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（2）应有良好的交通运输条件，以利器材、设备的进出库。（3）大宗建筑材料应直接运往使用地点堆放，减少施工现场的二次搬运。（4）易燃易爆材料仓库最好布置在远离其他建筑物的下风处。2、仓库布置施工仓库计划布置在拦河闸附近；施工临时仓库布置在相应加工场内，具体位置详见施工平面图。六、工地加工场1、布置原则（1）各种加工场布置，以方便使用、安全防火、运输费用最少、不影响工程施工的正常进行。（2）一般应将加工场集中布置在同一各地区，且多处于工地边缘。（3）各种加工场应与相应的仓库或材料堆场布置在同一地区。2、加工场布置各种加工厂以方便使用、安全防火、运输费用最少、不影响主体工程施工为原则。材料加工场计划布置在防潮蓄水闸附近，机械修理场布置在施工营地附近，具体位置详见施工平面图。七、砼搅拌站、预制场砂石料场、混凝土搅拌站和预制场布置在防潮蓄水闸附近的位置。八、施工管理及生活福利区1、布置原则技术资料专业分享 WORD文档可编辑各种建筑物的设计，应遵循经济、适用、装拆方便的原则。施工管理用房宜布置在全工地交通便利处，以便对外联系，便于工地管理，施工管理营地的地势平坦，便于临时管理用房的搭设。施工工人用的福利设施应设置在工人较集中的地方或工人必经之路。生活基地避免设在低洼潮湿、有烟尘和有害健康的地方。食堂宜布置在生活区，在食堂设置隔油池。2、布置方式施工管理及生活福利区采用集中式布置，建筑布置采用行列式布置。办公区和生活区布置在防潮蓄水闸附近，靠近施工道路的位置。办公、生活区建设符合临时设施标准化建设要求。施工平面布置详见《施工总平面图》。第四节土石方及拆除工程一、土方开挖1、施工工作内容工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。2、作业条件（1）场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。植被清理指清除开挖工程区域和开挖料场内的全部树木、树根、杂草、垃圾、废渣以及其他障碍物。主体工程施工场地清理，延伸至最大开挖边界或建筑物基础外侧至少5米的水平距离。清除和掘除的材料放置在监理工程师指定的弃土土场。场地清理中尽最大实际可能保护清理区域范围外建筑物和土体的安全，避免砍伐清理区域范围外的天然植被和农作物。技术资料专业分享 WORD文档可编辑表土清挖是指含有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤的清理挖除。表土开挖的有机土壤按照监理工程师指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失，并有利于工程的环境保护。（2）制定现场施工方案根据施工现场条件，制定好场地平整、基坑开挖的施工方案，绘制施工平面布置图和基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井的位置等。（3）设置测量控制网根据设计、监理等有关部门技术交底，完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点等。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。（4）完成必须临时设施在施工区域内做好排水措施；做好机械进出场及土方运输道路，临时供水供电线路及其他生产、生活设施。（5）人力及设备资源配置现场施工人员进行技术交底，机械设备运进施工场地后进行维护检查、试运转，使人员、设备等均处于良好的工作状态。3、土方开挖方法开挖前进行土方工程的测量定位放线，修筑场内运输道路、斜坡道，边坡面开挖截水沟等。土方开挖采用如下两种方案：采用推土机清除植被和表层土，将表层土运至业主指定的位置；采用挖掘机开挖建基面，自卸汽车运输渣料。基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖土方用于土方填筑，多余土方就近摊平或弃运至指定地区。开挖时岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体全部挖除，运至监理人指定的场地。技术资料专业分享 WORD文档可编辑对无法使用挖掘机开挖施工的部位，可采用人工开挖。土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁采用自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖时根据实际地质情况确定合适的开挖边坡，严禁出现滑坡现象发生。开挖时按照设计开挖图控制开挖边线、底高程，不出现欠挖、尽量不超挖。施工中基坑边侧高程挖至较中间高程稍低，并做成一定的坡势，以利排水。施工时在基坑内开挖排水沟和集水井，用大功率离心水泵及时排除基坑内的雨水和地面积水，避免边坡稳定范围和开挖范围内形成积水。在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置，水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，并与监理人联合抽验上述校核测量成果。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，做到及时关注天气变化，在雨天到来前就及时在边坡上铺盖防雨塑料布进行保护。冬季施工的开挖边坡修整及其护面加固工作，在解冻后再进行。雨季施工时，增加排水设备数量，加快排水速度，同时尽量浅挖、宽挖，防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。大雨时则停止施工，撤离排水设备。冬季施工时，自卸汽车轮胎安装冰雪防滑链用于防滑。施工道路上的坚冰容易造成行车危险，使用挖掘机进行破除。为防止柴油温度过低而不便使用，油罐表面包裹两层草苫子。为防止水箱贮水冻胀，机械停用时放净水箱内水。为防止人员冻伤，所有人员发放抗寒衣物，所有宿舍安设小火炉。4、土方开挖注意事项开挖按照基坑开挖图进行，开挖时必须按照设计断面及高程要求进行。若底部高程不同，开挖时采取先整片挖至平均高程，然后再挖个别较深部位。技术资料专业分享 WORD文档可编辑土方开挖采取自上而下分层分段的方法依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免出现边坡范围内积水。开挖边坡上遇有地下水渗流时，先采用有效的疏导和保护措施，然后再进行边坡修整和加固。基坑开挖时预留20cm的基面保护层，基面保护层采用人工开挖，在基础施工前突击挖除，避免超挖和地基土遭受扰动。不准在开挖范围内的上侧弃土。使用机械开挖土方，实际施工的边坡坡度适当的留有一定的修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按图纸要求完成。5、开挖渣料渣料优先用于本工程的填筑及场地平整。建筑物的开挖土方推运至滩地弃土区临时堆存，用于建筑物自身的回填。弃渣应按批准的地点有序堆存，防止雨水冲刷流失，危及施工区及周边地区安全。6、施工质量控制方法（1）开挖前质量控制1）检查复核用于开挖工程量计量的原地形测量剖面。2）检查按设计要求开挖的剖面测量放样成果。3）检查和验收按设计要求进行的开挖区周围排水及防洪保护措施。4）检查开挖区周围达到安全标准后，才能开始开挖。（2）开挖过程中质量控制1）定期测量校正开挖平面尺寸和标高。2）检查开挖边坡的坡度和平整度。3）检查保护层的软弱夹层和破碎带的清理质量。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（3）开挖完成后质量控制1）按照设计要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。2）检查保护层清理质量。3）取样检测基础土的物理力学性质指标。4）复测检查永久边坡的坡度和平整度。5）复测检查永久性排水沟道的坡度和尺寸。7、成品保护（1）开挖过程中注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。（2）开挖基坑施工场地留有一定的坡度。（3）基坑开挖时设置的临时支护结构，在开挖全过程中要做好保护，不能随意拆除或损坏。8、安全措施（1）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；弃土区设置在基坑边线20m以外，确保现场交通和基坑边坡稳定。（2）机械行驶道路平整、坚实，必要时底部铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方，先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。（3）机械挖土分层进行，合理放坡，防止塌方、滑坡。（4）多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距大于10m；多台挖掘机在不同台阶同时开挖，验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后相距30m以上。（5）机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机回转半径范围内不得站人或进行其他作业。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（6）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。（7）雨期施工，行驶道路铺洒石碴并压实，以保证行车安全。二、拆除工程拆除工程主要包括上、下游护坡修葺浆砌石拆除、钢筋砼拆除、机房和办公房屋的拆除。砌石拆除采用人工结合机械拆除，并尽可能地保持块石料的完整性。人工使用大锤、钢钎进行拆除，特别坚硬的部位采用风钻、风镐等机械拆除作业。钢筋混凝土拆除应根据不同的工程部位，采用液压破碎锤或液压凿岩机拆除，其中钢筋采用电焊或者气割设备割除即可。拆除时按照从上到下的的施工顺序进行，拆除按照施工图纸进行，拆除过程中要确保周围保留部分的结构不受扰动和破坏。拆除完成以后利用挖掘机装自卸车将拆除渣料运至弃渣堆放区，拆除完成后，报监理工程师验收。混凝土拆除图片机房和办公房屋拆除采用人工结合机械拆除。拆除过程为：拆除门窗及附属装饰物拆除屋面装饰层拆除屋面结构拆除墙体结构清理拆除建筑弃渣。三、土方填筑技术资料专业分享 WORD文档可编辑1、土方填筑施工部位土方填筑施工部位主要是临时施工道路回填、建筑物基础回填、场区回填和其他部位回填。1、回填土料土方回填料采用土方开挖的土料。2、碾压试验填筑前根据土质类型进行碾压试验，选定合理的施工压实参数：铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度等试验数据。施工准备测量放线碾压摊铺平整、含水量调整器填筑面清基结合面翻松处理填前压实土方挖填平衡调配、运输修坡验收取土场表土剥离临时施工道路修筑现场碾压试验料场土料含水量检测3、填筑土方填筑施工工艺技术资料专业分享 WORD文档可编辑填筑施工层统一管理，严密组织，保证工序衔接，先低后高分段流水作业，层次清楚，大面平整均衡上升，段间接合坡度不陡于1：5，并做到上、下层接缝错开，施工段接头部位设立标志，防止漏压。已铺土料表面在压实前被晒干时进行洒水湿润处理；在新层铺料前，对压光层面进行抛毛处理；填筑层检验合格后因搁置较旧或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前进行复压处理。施工过程中，保证观测设备埋设安装和测量工作的正常进行，保证观测设备和测量标志完好。4、铺料铺料分层进行，铺土前先将前层压实顶面洒水湿润刨毛1～2厘米，自卸车运料时采用进占法卸料，卸料后及时平整，铺土宽度，稍宽于层底高程处的设计宽度，其超填余量人工铺料为10cm，机械铺料为30cm。5、压实压实作业时满足设计压实度要求，填筑土料的干密度、含水量根据碾压试验确定的干密度指标进行控制。施工时分层填筑、分层碾压，各施工段、单元间搭接碾压，搭接长度不小于1/3碾宽，碾压时各段土层之间设立标志，避免漏压、欠压。每段碾压后进行自检，合格后报请监理工程师进行验收，经认证后再进行下一层的施工。技术资料专业分享 WORD文档可编辑机械碾压不到的部位，辅以人工夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度大于1/3夯径。若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行换土处理。压实机械选用履带拖拉机或ZY18T自行式凸块振动碾等压实机械，中速行驶，压实方法采用进退错距法，沿轴线方向碾压。每层虚铺厚度不大于0.4m，静压2遍，振压5遍；分段碾压时设明显标志，防止漏压、欠压。上、下层分段位置错开。铺料与压实工序连续进行，防止填筑料被晒干，对已风干的填筑层，进行洒水湿润处理。6、检测碾压完成后，质检人员配合试验室对碾压渠段用环刀法进行干密度检测，检测严格按土工试验规程执行，每层均在500m2范围内检测一组，每个检测点均达到设计要求，满足压实度指标，对检测结果做详细记录，确认无误后，报监理工程师核验。监理工程师验收合格后，再进行下一道工序的施工。7、冬、雨季施工措施（1）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，做到及时关注天气变化，在雨天到来前就及时在边坡上铺盖防雨塑料布进行保护。（2）雨季施工时，增加排水设备数量，加快排水速度，同时尽量浅挖、宽挖，防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。大雨时则停止施工，撤离排水设备。（3）掌握雨情预报，雨前及时压实作业面，并将作业面做成拱面或坡面。（4）在填筑面采用防渗材料如帆布、塑料薄膜等覆盖，在下雨时不准行人践踏，并严禁车辆通行。（5）填筑面在下雨时行人不宜践踏。雨后恢复施工，对填筑面进行晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。（6技术资料专业分享 WORD文档可编辑）安排在冬季开挖的土方工程，为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松表土或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。（7）开挖冻土时，利用挖掘机或液压凿岩机开挖，同时在自卸汽车轮胎上安装冰雪防滑链。（8）冬季土方回填每层铺土厚度比常温施工时减少20～25%。基坑回填土中冻块含量不超过回填总体积的15%，冻块粒径不大于150mm，铺填时，冻土块均匀分布，逐层压实。第五节砌石工程一、工作内容砌体施工内容主要有THCR-102水泥砂浆、M10浆砌石上、下游护坡（20%重建）和M10浆砌石上、下游护坡勾缝（80%修复）。二、材料要求1、水泥：根据设计要求采用水泥。到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。2、砂：砂中黏土含量应不大于5%；砂的最大粒径应小于砂浆厚度的1/4-1/5，一般不大于2.5毫米。作为沟缝和抹面用的砂浆，最大粒径不超过1.25毫米。3、界面剂：界面剂材料按照设计要求采购，到货后按照产品说明要求分类存放，严禁使用不符合要求的产品。4、石料整修石料：根据招标文件要求，M10浆砌石上、下游护坡石料采用原石料进行重新砌筑。新砌筑石料：砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标符合设计要求。5、水：采用上游围堰内的水或者地下水，质量符合技术要求。三、主要机具设备技术资料专业分享 WORD文档可编辑1、机械设备：主要有砂浆搅拌机、筛砂机、翻斗车、胶轮车等。2、主要工具：主要有大铲、瓦刀、托线板、垂球、水平尺、灰筒、存灰槽、筛子、勾缝条、灰浆车等。四、作业条件1、基槽或基础垫层均已完成并经验收合格，隐蔽工程验收手续齐全。2、已设置建筑物的主要轴线、标高等控制桩。3、砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，基层浇水湿润。4、砂浆配合比，经试验室根据实际材料确定。五、施工操作工艺（一）水泥砂浆拌制（1）砌筑砂浆拌制水泥砂浆时严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改。拌和过程中保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌和，拌和时间不少于2～3min。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。水泥砂浆随拌随用。已初凝的水泥砂浆不得使用。（2）THCR-102水泥砂浆拌制THCR-102水泥砂浆时严格按照设计的配合比进行拌料，THCR-102水泥砂浆配合比为，水泥：砂：界面剂：水=1:0.8:0.25:0.25（质量比，砂应为细砂，为保证质量及有利于施工，配合比经设计认可后方可调整）。水泥砂浆随拌随用。已初凝的水泥砂浆不得使用。（二）浆砌石护坡1、施工工艺技术资料专业分享 WORD文档可编辑边坡修整时采用人工进行修正。人工修整边坡时自上而下进行，并预留2～3cm夯实余量。边坡拟采用蛙式打夯机进行夯实，防止发生“橡皮土”和漏压。在垫层铺设之前，对原坡面进行检查验收，清楚坡面上的不良土壤。由测量人员测放控制线，人工放样垫层设计线。按设计图要求进行垫层料铺填，采用机械辅助溜槽将垫层料输送至工作面，人工摊铺。垫层由下向上逐层铺料，采用振动夯板夯压密实，振动夯实完成后的垫层厚度为0.15m。垫层铺填超前于护坡砌筑3.0～4.0m平行作业。在与基础和岸边的接触处填料时，不出现因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。分段铺筑时，做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝将收成缓于1：2的斜坡。护坡采用座浆法，分行砌筑，各行的砌筑水平缝要找平一致，各行间的砌筑竖缝要相互错开，不得上下贯通。砌筑时，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块。砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面，砌筑时，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2。砌筑时，若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均填满砂浆。2、养护（1）砌体外露面，在砌筑后12～18小时之间及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体不少于14天。（2）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿草苫子覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。3、施工质量控制方法及注意事项（1）原材料质量控制技术资料专业分享 WORD文档可编辑按照规定检查石料的物理力学性能和外形尺寸；按照规定检查砌石所用水泥、水、砂及外加剂等原材料的质量。（2）水泥砂浆质量控制定期检查砂浆配合比；检查水泥砂浆均匀性：定期在拌合机出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值不得大于35kg/m3；检查水泥砂浆抗压强度：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每50m3砌体取成型试件一组。（3）砌体质量控制检查和验收砌筑前测量放样成果和基础面开挖清理质量；检查砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度及沉降缝的贯通情况；浆砌石护坡外露面的灰缝厚度不得大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻或两个分层间的竖缝错开距离不得小于100mm；检查砌体尺寸和位置，并详细记录偏差情况；每项砌体完工后，向监理工程师申请完工验收，并提交完工验收资料。4、成品保护浆砌体基础位于地下水位以下时，砌筑完毕应继续降低水位，直至回填完成，方可停止降水，防止浸泡地基和基础。避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑基础时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的砌体。施工时注意避免堵塞各种排水设施，如有堵塞或阻碍现象，立即采取措施予以排除。5、安全措施（1）操作人员佩戴安全帽和帆布手套。（2）搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固。（3）砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随用；在架子上凿石注意打凿方向，避免飞石伤人。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（三）THCR-102水泥砂浆THCR-102水泥砂浆主要是处理闸墩和小底板的碳化、裂缝和闸墩整体表面处理。1、THCR-102水泥砂浆拌制工艺THCR-102水泥砂浆配合比为，水泥：砂：界面剂：水=1:0.8:0.25:0.25（质量比，砂应为细砂，为保证质量及有利于施工，配合比经设计认可后方可调整），为有效地控制砂浆的干缩、温度变化等因素引起的裂缝，水泥砂浆配制时，单方掺加聚丙烯网状纤维1.0kg。添加网状纤维时，首先投入砂子，纤维搅拌，使纤维充分打开，然后投入水泥、水及THCR-102有机界面剂搅拌均匀。2、THCR-102水泥砂浆抹面工艺（1）清理闸墩表面：清理闸墩表面采用喷砂加钢丝刷，保证混凝土表面无油污、粉尘等污染物质，对闸墩表面大于0.2mm宽的裂缝，沿缝凿深2cm，宽2cm的沟槽，并凿除疏松、风化、剥蚀层至新鲜混凝土面。（2）对裂缝及疏松、风化、剥蚀层局部处理首先对闸墩裂缝及疏松、风化、剥蚀层表面清理过的部位涂刷THCR-102甲基硅醇钠有机界面剂一道，涂前应保持混凝土表面的清洁、干燥，采用由下向上均匀涂敷方式，涂敷至所有混凝土表面开始有液体下流、全部湿润为止，在披挂THCR-102水泥砂浆，当凿除深度大于2cm时，水泥砂浆应分次披挂，每次披挂砂浆厚度不大于10mm，下次披挂应在前次披挂初凝后进行。整体闸墩表面处理应在局部处理完成3天后进行。（3）整体闸墩表面处理技术资料专业分享 WORD文档可编辑对清理及局部处理过的闸墩表面涂刷THCR-102有机界面剂一道，涂前应保持混凝土表面的清洁、干燥，采用由下向上均匀涂敷方式，涂敷至所有混凝土表面全部湿润、开始有液体流下为止，接着披挂THCR-102水泥砂浆，披挂厚度为3~5mm，并进行压实抹光，再在其表面涂刷THCR-2020有机硅保护剂，为使有机硅保护剂能充分渗透，保护剂涂刷应在水泥浆初凝后即可进行。3、施工注意事项（1）界面剂绝不要随意用水及有机溶剂任意稀释。（2）对水基类产品，应在5℃以上施工和保存，防止冻结。（3）使用后的喷枪，滚子或毛刷，对溶剂型产品可用矿物松节油或脂肪族碳化类溶剂清洗，对水基型产品用水清洗。（4）室外阴雨天切勿施工，施工8小时内勿用水冲洗表面，涂刷后自然养护不少于3天。（5）界面剂运输、存储、使用时应远离火源。（6）施工作业时，若眼睛接触介质，应立即用水清洗15分钟以上。（较为严重时，立即就医）（四）M10浆砌石上、下游护坡勾缝因环境水对混凝土具有硫酸盐型强腐蚀，水泥采用抗硫酸盐水泥，灰砂比控制在1：1至1:2之间。勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。第六节混凝土及钢筋混凝土工程一、模板工程（一）工作内容技术资料专业分享 WORD文档可编辑模板工程主要指闸墩接高、排架、机架桥、二期混凝土、门库压顶、门库盖板、交通桥桥板、栏杆、栏杆基座和建筑部分等建筑物结构的模板材料供应、设计、制作、运输、安装及拆除等全部作业。（二）材料要求1、组合钢模板面板厚度不小于3mm，钢板面尽可能光滑，无凹坑、皱折或其他表面缺陷。主要用于压顶和栏杆等部位的平面模板。2、大型钢模板尺寸1.5×0.9m，质量要求同组合钢模板。主要用于墩、排架等部位。3、木模板木材质量符合现行国家标准。腐朽、严重扭曲或脆性木材严禁使用。木材提前备料，干燥后使用，湿度宜为20%左右。主要用于异型部位。4、支架尽量选用钢材，如钢管、槽钢等，具有足够的承载能力。5、连接工具如U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶型扣件、3型扣件等。（三）主要机具设备1、机械设备主要有圆锯机、压刨机、手电钻、砂轮切割机、电焊机等。2、主要工具斧头、手锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、垂球、钢丝刷、毛刷、墨斗、撬杠、起子、扳手等。（四）作业条件技术资料专业分享 WORD文档可编辑1、根据建筑物工程的结构形式和特点及现场施工条件编制模板支设方案。2、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行维修，按区段编号，模板内表面涂刷好脱模剂，分规格整齐堆放。3、根据模板设计图，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。（五）施工操作工艺1、模板设计模板和支架的设计根据工程的结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等施工条件进行。进行模板配模设计，确定模板平面位置、纵横钢檀规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置；模板组装形式、支撑系统的形式、间距和布置；验算钢檀和支撑系统的强度、刚度和稳定性。绘制全套模板设计图，包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、材料表等。闸墩、排架等模板采用大型钢模板。该模板表面平整，光洁度高，拆模后没有模板痕迹，是目前水利、交通等外露混凝土首选模板。压顶、栏杆基座等采用组合钢模板。组合钢模板由模板和配套配件组成，具有通用性强、规格多、组装方便灵活、拆卸便利、单块重量轻、浇筑后构件尺寸准确、混凝土棱角齐整、表面光滑、周转性强等特点。因此，该工程所有底部混凝土的侧模板、隐蔽面的侧模板等，均可采用组合钢模板。但组合钢模板同时也有使用次数多了接缝漏浆的缺陷，因此，必须使用周转次数少的或八成新以上的模板，并加密、加严卡扣，减少接缝漏浆。预制构件模板采用定型钢模板，采用对拉螺栓配合钢管围令进行加固。对闸墩墩头圆形模板及弧形部位的模板，均采用5mm厚的钢质模板，外加角钢或小槽钢框架以保证刚度；模板采用柔性围令（钢筋或钢丝绳）进行加固。排架异形部分采用定型木模板，内镶白铁皮，内用对拉螺栓拴固，外用双排钢管围令紧固。技术资料专业分享 WORD文档可编辑对于抹角、细小结构等钢模板无法良好使用的部位，均采用木模板镶白铁皮解决，同时充分处理好木模板与相邻钢模板间的接合，以防漏浆及跑模。所有模板的强度和刚度必须达到一定要求，确保在纵横围檩的支撑下未支撑部分的模板本身不发生变形及扭曲等，从而保证混凝土面的平整度及垂直度。2、模板配模设计模板配模设计是否合理，是确保模板能否准确安装及混凝土成型后表面质量的关键。配模设计是根据各部位混凝土的结构尺寸，画出各部位需立模的拼装展开图，根据展开图及选用的模板规格布置在展开图上。对有止水要求的部位，在配模时充分考虑止水的安装和固定；对墩、墙等中上部结构的侧模板，根据浇筑速度、侧压力、振捣器震动力等因素，设计和安排对拉螺栓的规格、纵横间距及位置等。对于中、薄壁结构，对拉螺栓采用Φ14～16钢筋加工，纵横间距不大于120cm即可完全满足要求。同时，还要考虑模板纵横围檩的布置形式及间距以及围檩的固定和支撑等。该工程对底部有止水的侧面模板，竖围檩均采用方木围檩，横围檩采用Φ50mm的钢管围檩。墩、墙等纵横围檩均采用Φ50mm钢管，间距1～1.2m。配模的目的是确定各类模板、围檩、螺栓等的阶段用量，以便根据施工进度计划，尽早进行准备或加工。配模时考虑该部位的整体与相邻部位模板的协调和统一，达到整体的美观要求。3、模板安装模板安装主要包括模板的选型、选择、清理、运输、涂脱模剂、拼装就位及支撑固定、校核等工序。选型：根据配模设计，选择该部位使用的各型号模板，并确保数量充足，型号准确。选择：对型号正确的模板，还要在质量上予以选择，以防旧模、已损坏的模板等运至现场被使用。技术资料专业分享 WORD文档可编辑清理：对选出的合格模板进行人工清理，达到表面光洁、周边无附着物等使用要求。运输：将合格的半成品模板，人工运至使用现场就近存放，装运卸过程中，严防模板发生人工损坏，要轻拿轻放。涂脱模剂：安装前，对该部位的模板逐块采用监理工程师同意的有效、无污染脱模剂，人工均匀涂刷后使用。脱模剂采用矿物油类防锈保护涂料。拼装就位及支撑固定：对底部工程的侧模板，在安装前要先复查基底垫层标高、中心线、立模线等是否符合要求，无误后才可拼装。所有底部工程侧模板均使用组合钢模板，钢管纵横围檩加固，地龙木水平支撑封底、木斜撑及Φ8mm钢筋拉条封口的办法拼装。对有止水的部位，竖围令采用变截面方木围令，以确保止水位置准确。地龙木是否牢固，是决定是否跑模的关键。因此，对混凝土垫层上的中块混凝土地龙木，采用预先打孔插钢筋柱（垫层中可预埋）的办法固定。钢筋柱的深度要够，刚度要大，密度要足。对墩、墙等混凝土的侧模板，只要高度不是太大尽量一次拼装到顶。纵横围檩均采用Φ50mm钢管。用Φ14～Φ16对拉螺栓固定，Φ8mm以上斜拉筋核正定位。对销螺栓孔的布置双面对应，避免斜拉。对拉螺栓两端均采用钢质“3”型卡定位，以确保螺栓不滑动。对拉螺栓在两侧模板内套两层坚硬的塑料管，管长以小于混凝土设计断面尺寸0.5cm为宜，长短均匀。对于弧形曲线模板，采用钢管纵围令、柔性横围令（钢筋等）加以固定。技术资料专业分享 WORD文档可编辑模板拼装过程中，相邻模板分缝间夹橡胶或海绵胶带条，经螺栓紧固后防止漏浆，确保外露混凝土面的平整及美观；组合钢模板在拼装时相邻模板间试拼，接缝严密的模板拼在一块，同时要确保卡扣的数量。对桥板等预制构件模板，拼装时，砖砌底模上预留螺栓孔，以便用对拉螺栓封底；顶口采用水平顶撑及钢筋拉条，或顶口上部用对拉螺栓的办法固定。砖砌底模侧面的水泥砂浆和侧模板间粘贴海绵胶带条，以防漏浆。所有部位的模板，在拼装过程中检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏、拼缝是否严密、表面是否平整、干净、脱模剂是否漏刷、涂刷是否充分等；模板的支撑及固定是否牢固，支撑的刚度及拉条的强度是否充分。必要时必须进行更换或加固，必须确保模板在浇筑过程中的绝对稳定。模板校核：拼装后的模板必须进行整体校核，故此才能保证安装的模板位置正确、水平、垂直度符合规范规定、稳定性满足使用要求。模板的校核过程也是全面检查的过程，包括边线位置、模板接缝、垂直度、平整度、稳固性、断面尺寸和顶口平直度及高度适宜度等。对底部工程侧模板，底边线采用顶拉相结合的办法校正，保证模板内边线与放样的混凝土边线相吻合；顶口采用拉直线后，以直线为准调整斜顶撑及斜拉条的办法校核；垂直度采用水平尺校核。校核合格后充分加固，确保稳定。对墩、墙等高度较高的模板，采用先校正底部顶撑及拉条，稳固后逐步向上分层校核。校核时采用上部外挑重垂球，根据底部校正线逐层调整螺栓及斜拉条；顶口同样采取拉直线法校正。所有支撑在校正过程中全面检查，以确保其强度和刚度充足；所有拉筋必须顺直，持力相对均衡，强度满足要求（均为Φ8mm以上的合格圆筋）。待各项指标均满足规范要求后，填写模板安装质检表，报监理工程师抽检合格并签证后进行下一工序施工。施工过程中严禁在支撑上堆存物品，严禁在斜拉条上随意悬挂重物，严禁施工人员随意撤掉支撑、随意拉动拉条。浇筑过程中，派专人负责值班。技术资料专业分享 WORD文档可编辑4、模板拆除模板拆除根据时限确定拆模时间，同时按照正常的拆模顺序拆模。拆模时限除按设计规定外，还根据气温情况及混凝土强度情况确定：非承重侧面模板，须在混凝土强度达到2.5Mpa且保证混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；墩、墙等部位，混凝土强度不低于3.5Mpa时方可拆模。拆模时间的确定主要是由混凝土强度决定的，但在实际工作中主要是按浇筑后的时间决定拆模时间，为此，项目试验室根据混凝土部位及气温等情况，经试验后将强度时间折算成天数（或小时），以便决定各部位混凝土的拆模时间。模板拆除时按顺序进行。先拆除拉条及支撑，再拆除纵横围檩（有对拉螺栓的先拆除螺栓），侧面模板按自上而下的顺序拆除，承重模板从边块或分缝处拆除。高度超过3米以上采用小滑子滑到地面，严禁直接下抛而损坏模板及底部成型混凝土。拆除后的模板马上分类清理并按规划存放，以备再次使用。对拉螺栓拆除后，及时用高标号砂浆将两端凿毛后封堵，且尽可能与整体表面一致。二、钢筋工程（一）工作内容钢筋工程主要指闸墩接高、排架、机架桥、交通桥桥板、铰缝、桥面铺装、栏杆、房建部分等结构的钢筋加工、运输、安装等全部作业。（二）材料要求1、钢筋钢筋的种类、钢号、直径等均符合设计图纸及有关设计文件的规定。每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂化验单，在使用前，分批进行钢筋机械性能试验。2、铁丝采用20～22号镀锌铁丝，无锈蚀和过硬情况。技术资料专业分享 WORD文档可编辑3、焊条牌号符合设计和施工规范要求，并按焊条说明书的要求进行烘培后使用。（三）主要机具设备1、机械设备主要有剪断机、调直机、弯曲机、电焊机、对焊机、竖焊机等。2、主要工具钢丝刷、工作台、手摇扳、卡盘、钢筋扳子、滑轮、夹具、绑扎钩、焊把、胶皮电焊线等。（四）作业条件1、每批钢筋均抽取试样进行机械性能试验，合格后方可使用。2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。3、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。（五）施工操作工艺1、钢筋的进料及存放工程技术人员根据设计资料，全面核算各个结构物使用的钢筋品种、规格、数量，有与设计不符的及时报监理工程师审核。所有钢筋均选择正规厂家的合格产品，并向监理工程师提供厂家、产地、牌号、规格、说明书、质量合格证、材质单等。根据规范及监理工程师要求取样做钢筋的力学性能试验，有焊接要求的同时取样做焊接工艺试验。对进场钢筋的控制和验收主要包括：查对牌号、规格、厂家、材质单、合格证，外观检查尺寸、有无裂缝、结疤、折叠等，如有问题报监理工程师，不合格者，清理出场。技术资料专业分享 WORD文档可编辑钢筋存放在加工场的周围。进货前先选择好场地，经平整、垫高并设立或排放隔离墙或隔离木后再存放。表面覆盖防雨薄膜或蓬布，保证下部不靠地、不沾水，上部不进雨、不漏水。钢筋在加工过程中如发现有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等不良现象时，停止加工，重新取样进行化学成分检验或其他相关的专项检验，以便查明原因。热轨钢筋的机械性能检验以同一炉（批）号、同一截面尺寸不大于60T为一批，取样时从第一批钢筋中任取两根，每根截取一个抗力试件（包括屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件，如有一项一个试件不符合要求，则从同批中加取双倍数量的试件重新试验，若仍有一个试样不合格，该批钢筋为不合格品，立即清理出场。2、钢筋的加工制作钢筋的加工制作主要由机械和人工配合完成。对于较细的结构筋，主要采取人工弯制的办法加工；对于较粗的受力筋，采用钢筋弯曲机弯制而成。该工程钢筋加工场主要设置剪断机、调直机、弯曲机、电焊机和加工平台等常规加工设备及器具即可。（1）钢筋配置钢筋配置指根据设计资料，确定各部位钢筋的型号、型式、规格及单根长度尺寸等，达到加工后的钢筋满足设计及规范规定，确定各种型式的数量，编制下料表。（2）钢筋加工先对钢筋进行定长截取及对接，然后进行调直及弯曲。钢筋弯曲时，放样确定弯曲点，并根据每种钢筋的回弹率确定对应的弯曲角度。正式弯制前，先经过试弯合格后确定有关数据，再批量加工。加工成半成品的钢筋挂牌分类隔离存放，并做好底部垫高、表面覆盖工作，同时要防止存放过程中发生变形。（3）半成品钢筋的场内运输技术资料专业分享 WORD文档可编辑根据施工进度计划，及早将加工成型的半成品钢筋运至作业面。场内运输半成品钢筋主要是防止运错、防止弯曲变形，解决的措施是：对照设计图纸及半成品钢筋指标牌确定所运钢筋是否正确。场内运钢筋采取人工装卸、人工扛运、胶轮车拉运的办法比较保险。同时要注意维修道路，注意别滑落，注意轻搬轻放。对运至作业面现场的钢筋分类存放，严禁在半成品钢筋上堆压物品。（4）钢筋的安装及绑扎焊接钢筋安装、绑扎、焊接，是将半成品钢筋固定就位，将设计意图完全落实的重要工序。平面筋的安装及绑扎顺序为：划线→摆下层筋→绑扎下层控制筋→加密下层筋成网→设置垫块→焊接面层筋、架立筋→焊接面层筋、层控制筋→加密面层筋和控制筋并绑扎成网。立面筋安装及绑扎顺序为：技术资料专业分享 WORD文档可编辑接长竖向受力筋→上中下固定水平定位筋→加密水平筋绑扎成网→绑扎→设置保护层垫块。钢筋安装时，划线定位要正确，架立要牢固、平直，间距要均匀，绑扎方法要无误，绑扎点次要严密，点焊力度要适中。对竖向插筋，保证受力筋接头位置错开，同时接长时要搭接充分，焊接牢固，清除焊皮。面积较大的钢筋网采用拉线绑扎，确保成型钢筋的质量。成型钢筋网自检合格后，填报质检表格，报监理工程师复检并签证后进行下一工序施工。同时严禁在成型的钢筋网上堆存物资，严禁下一工序施工中上人或随意移动钢筋位置。在浇筑混凝土过程中派专人值班。（六）施工质量控制方法1、检查每批钢筋所附的产品质量证明书、出厂检验单并分批进行钢筋机械性能试验。（1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，每批重量不大于60吨；（2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外观质量，并测量每批钢筋的代表直径；（3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一组拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一组冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。不合格产品禁止使用。2、检查钢筋加工尺寸是否满足设计要求，并详细记录制作偏差。3、检查钢筋焊接及钢筋绑扎是否满足规范规定及设计要求，并详细记录实际情况。（七）成品保护技术资料专业分享 WORD文档可编辑1、加工成型的钢筋或骨架运至现场，分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。2、在运输和安装钢筋时，轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。3、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或放置料板，特别是防止踩踏悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。（八）安全措施1、钢筋加工机械的操作人员，经过机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2、钢筋机械的电气设备，有良好的绝缘并接地，每台机械一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分设有安全防护罩，在停机工作时断开电源。3、在焊机操作棚周围，不放置易燃物品。4、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。5、安装悬空结构钢筋时，站在脚手架上操作，不站在模板上或支撑上安装。6、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不直接挂在钢筋上，如确实需要，在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上。7、在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均戴安全帽。三、混凝土工程（含钢筋混凝土）（一）工作内容混凝土工程主要指闸墩接高、排架、机架桥、二期混凝土、交通桥桥板、桥面铺装、栏杆、门库、地面工程、房建工程等混凝土结构的浇筑、振捣、养护作业。（二）混凝土材料要求技术资料专业分享 WORD文档可编辑1、水泥按照设计图纸选用水泥，每批水泥必须附有出厂合格证和复检资料。2、拌合用水采用上游围堰内的水或者地下水。3、粗骨料采用质地坚硬、粒径0.5～2cm、2～4cm且粒径分配良好的碎石。4、细骨料采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂料。5、外加剂由混凝土配合比设计确定采用合适外加剂。各种外加剂符合规范规定，满足施工要求。（三）主要机具设备1、机械设备砼搅拌机、砼配料机、水泵、振捣器、抹面机、压光机等。2、主要工具电子计量设备、串筒、溜槽、铁锹、抹子、铁板等。（四）施工操作工艺1、混凝土配合比确定混凝土施工配合比根据设计的混凝土强度等级、施工和易性、抗冻、抗渗等要求，通过试配确定。施工过程中，试验室根据配合比试验报告，结合工地拌和设备能力，计算每盘混凝土各材料配比用量，同时根据天气情况，测定砂、石子的含水量，及时调整各材料实际用量。2、混凝土拌制技术资料专业分享 WORD文档可编辑拌和站设置自动配料机和强制式拌和机，机前采用ZL40装载机供生料，按每盘的配比用量投放水泥。拌和采用一次投料法投料。拌和设备安装后，由专业人员进行试运行和调试，完成后报监理工程师做运行操作检验。检验通过后方可投入使用。对每盘混凝土，根据规范规定及试验室提供的配料单共同确定拌和时间，以保证拌和物良好的和易性。对二级配混凝土，拌和时间以90～120s为宜，一级配混凝土控制在大于60s以上，同时，拌和人员根据设备及现场情况及时调整（延长）拌和时间，确保出仓的料物完全满足设计及使用要求。3、混凝土运输水平运输采用混凝土罐车、机动翻斗车送料至施工区。垂直运输采用塔吊、吊车吊运或者采用混凝土泵车。混凝土运输连续、均衡、快速及时地从混凝土拌和站运到浇筑地点，运输过程中混凝土无骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥、坍落度产生过大变化等现象，并尽量缩短运输时间，减少转运次数。混凝土运输过程中，因故停歇过久，已经初凝的混凝土作为废料处理。严禁运输途中加水后运到浇筑地点。混凝土入仓时，防止离析，最大骨料径150mm的四级配砼自由下落的垂直落距不大于1.5m，骨料粒径小于80mm的三级配砼其垂直落距不大于2m。超过垂直落距时，则增加导料斗，输送到仓面。4、混凝土浇筑不同的部位、结构、构件等有不同的浇筑方法和具体操作要求，施工过程中按相应的浇筑要求进行。（1）底部混凝土的浇筑基础混凝土和压顶浇筑技术资料专业分享 WORD文档可编辑浇筑需在扎筋、立模等工序完成后进行。浇筑前用清水将底面洒匀湿透，以确保入仓后的混凝土有良好的和易性。浇筑时采用自一端向另一端拉坡浇筑法。仓内根据混凝土厚度及数量，及时用插入式振捣器振捣。振捣人员充分掌握振捣要领，振捣要均匀，要充分，但不能过振。浇至混凝土设计高程线后，顶部用平板振捣器提浆，人工找补凸凹处，先用铁锨粗找平面，再用抹面机找平，然后用较长的刮板细找平。收浆前安派足够的压面人员拍压并细找平表面，接近收浆时再用钢质压板抹压，收浆后终压表面2～3遍，确保混凝土表面平整、光滑。压面过程中注意用原浆，严禁发生干了洒水，湿了洒干水泥的办法压面。每道压面工序要及时、要迅速。浇筑过程中，要充分注意模板位置、钢筋位置、止水及分缝材料位置等有无移动，如有移动值班人员要及时调整，避免造成缺陷。（2）墩混凝土浇筑施工工序流程：凿毛→钻孔→植筋→墩、钢筋制作与安装→墩模板安装→墩砼浇筑→拆模养护。钢筋制作与安装按有关技术规范施工，现场安装时，先搭设脚手架，同时安装好钢筋保护层砼垫块。模板采用钢模板，拼装接缝平整严密。技术资料专业分享 WORD文档可编辑浇筑前，全面检查仓内有无杂物，接合面打毛是否充分、仓内有无积水，照明及振捣器具是否充分等。无误后，用水管将仓面均匀湿润（不能有较多积水）后，先拌制一定量高标号砂浆平铺至仓面内3～5cm（仓面长的应分段铺），然后再下混凝土料物。浇筑时，如高度低于2m，可直接入仓；若高度超过2m，必须经砼输送软管下料入仓。结构物断面较大时，必须进人振捣；较小时，振捣人员在仓上振捣。无论在仓内还是仓外，都要保证振捣充分、振捣均匀，尤其要掌握好上下层的结合深度，避免漏振或过振。振捣时要严格控制振捣器到模板间的距离，尤其不能直接插到模板上振捣。薄壁结构必须选择振捣力小的振捣棒（φ30），以防模板跑模；同时要控制好振捣棒不能振到钢筋网上或拐到钢筋网中振捣。振捣人员要选择有丰富经验的操作人员，同时浇筑前技术人员现场做好技术交底工作，保证浇筑质量。如果仓面较长，分层浇筑不能保证时可拉坡浇筑，但拉坡一定要缓，坡脚、坡中石子容易集中的部位一定要定时处理。若仓面较短，在混凝土初凝期内完全能平铺一层的必须分层浇筑，每层混凝土的厚度以小于30cm为宜。对小仓面的混凝土浇筑，要从拌和站就控制速度，严禁超速浇筑。浇筑至接近设计高程时，严格控制拌和量，人工仔细下料、铺料，确保既不超浇又不欠浇。对顶面根据设计要求采用与底板面类似的表面处理方法将顶面处理好。各部位、各构件在浇筑过程中均需连续进行，确保拌和物在规定时间内入仓并及时振捣。墩、墙等各种较大部位的混凝土浇筑等若因故间歇，超过混凝土初凝时间，则按施工缝处理。同时，入仓料物必须是合格的，若发现不合格料物马上清出仓外，坚决杜绝不合格料物进仓。在浇筑分层上层砼层浇筑前，对下层砼的施工缝面进行冲毛或凿毛处理。（3）桥面铺装①施工工艺流程凿除浮碴、清洗空心板顶面→板缝填塞→铰缝浇筑→刷毛→养生→勾缝→铰缝和桥台联接。技术资料专业分享 WORD文档可编辑②桥面铺装施工桥面铺装混凝土施工前，对空心板顶面进行全面测量，以确保铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净。使用铁刷清除铰缝结合面的浮皮，并对铰缝钢筋进行调直处理，然后浇筑砼及水泥砂浆，铰缝砼及砂浆必须震捣密实。A、板清理：安装好的空心板及时进行清理，清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净。B、铰缝施工：板结合面清理干净后及时进行铰缝施工，铰缝施工时注意要将板间的缝阻塞好，预防水泥浆漏失，绞缝内砼必须振捣密实。C、桥面铺装：桥面钢筋按照图纸设计要求进行下料铺设，砼浇筑前板顶面应进行过拉毛处理并需再次对桥面进行清理，清理的结果必须桥面上不留灰屑等杂物。桥面浇筑混凝土搅拌时严格按照试验室提供的配合比进行配料，搅拌出的混凝土和易性及坍落度均应设计要求。砼浇筑时应注意振捣密实，表面应摸平收浆，同时还要进行压纹处理。（4）闸门槽二期混凝土二期混凝土工程量虽小，但技术要求高。施工流程为：预埋件安装→预埋件校正→监理工程师验收→模板安装→监理工程师验收→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护。技术资料专业分享 WORD文档可编辑首先进行测量放线，以确定闸门槽的精确轮廓线，利用经纬仪在混凝土底板上放出两道控制线，一道为轮廓线，另一道为控制线，用墨斗弹线。模板采用木模板，厚度不小于3cm，模板保证足够的刚度，模板安装前进行表面处理，模板面光滑、无凹坑、褶皱等缺陷并涂脱模剂，模板就位偏差符合规范规定。安装时利用预留螺丝进行有效固定，以保证混凝土浇筑过程中模板稳定，不发生变形。模板中间每隔3米预留孔洞，以便混凝土熟料入仓；当混凝土浇筑至该部位时，及时封堵，进行下一高度混凝土的浇筑。浇注时严格控制上料速度和铺料厚度，分层浇筑，用1.1KW插入式振捣器振捣，确保无漏振、过振现象。施工过程中，质检人员按规范规定制作试块，试块取样采取随机取样的方法。并派质检人员监督整个浇筑过程。在混凝土达到规定的强度后及时拆模，按标准喷洒养护剂进行养护。（5）机架桥的梁板预制及安装首先进行梁板底模、内模安装，底模、内模均采用定型钢模板，安装完成后进行钢筋绑扎，最后进行外模安装。经监理工程师验收后浇筑砼。浇筑时采用人工均匀上料，插入式振捣器振捣。人工抹面、拉毛，砼表面进行压光。当梁板砼强度达到设计强度后，经监理工程师验收合格后方可进行安装。安装前对每块机架桥或检修桥板进行尺寸复核，按编号确定安放位置。梁板吊装采用托底吊装，吊孔可以采用高标号细石膨胀砼封堵。因安装高度较高，安装采用吊车起吊，托盘运至安装现场，吊车吊装就位。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（6）排架砼浇筑的施工工序为：测量→立模→钢筋安装→锚固件预埋→砼浇筑→养护。测量：用全站仪将现场附近的控制点引入施工现场，根据设计尺寸，放出控制点，然后用墨斗弹出轮廊线。高程控制采用在模板四周测设高程控制点办法。在砼浇筑过程中，采用水准仪检查的办法，确保埋设精度。搭设脚手架：按照施工需要和施工规范进行搭设脚手架。确保安全、牢固。技术资料专业分享 WORD文档可编辑立模：根据结构形状选用模板，确保强度和刚度满足要求，采用槽钢和支架钢管支撑加固，模板内侧用φ12钢筋拉条加固,确保立模尺寸准确。钢筋安装：钢筋安装保护层控制采用垫大理石垫块的方法，钢筋制作尺寸及搭接长度均严格按规范控制，钢筋制安一次性完成。锚固件预埋：首先，将预埋件放在钢筋骨架的设计位置，在背面用电焊点焊固定，同时在预埋件下端弯钩内侧用φ14钢筋将预埋件逐个用电焊固定,连成整体，然后将其固定在事先预埋在砼中的钢支架上，用全站仪、水准仪校正后进行加固。砼浇筑：排架施工时计划分段施工，同时模板分段架立。采用砼输送泵输送或者使用塔吊、吊车配合吊斗送料入模，人工平仓，插入式振捣器振捣。浇筑过程中在砼沿埋件两侧交错震捣，避免埋件错位。平仓时不得将砼直接倾倒在埋件上。浇筑过程中测量人员要随时检测尺寸和高程，确保准确无误，浇筑完成后应及时进行抹面，用铁抹子赶平压光，二遍成活，确保砼面平整光滑。砼浇筑完毕后12～24h后洒水养护,养护时间一般不少于14d。（五）混凝土养护根据结构的不同部位采取合适的养护方法。养护方法和养护材料均应得到监理工程师批准后方可实施。基础混凝土表面采用草帘覆盖浇水方法养护；墩、排架等混凝土采用喷洒养护剂方法养护。所有混凝土工程最终验收前，必须加以维护及保护，以防损坏。（六）预制桥板构件浇筑①施工准备按施工需要规划预制场地，预制场地的低洼不平处要回填压实，软弱土质处要换填压实，同时完善排水系统，确保场内不积水。根据预制板的尺寸、数量、工期，确定预制台座数量、尺寸，台座用表面压光的砼筑成，坚固不沉陷，底模沉降≤2mm技术资料专业分享 WORD文档可编辑，台座上铺钢板底模或用角钢镶边代作底模，要按设计图纸设置反拱。布置预制场地时，要统筹规划砼拌和站及水、电管路的布置安装。②构件预制首先按设计尺寸放样钢筋位置和侧模内线，然后架立侧模板，再绑扎钢筋。预制桥板采用定型钢模板，并利用对拉螺栓和钢管加固，外用方木顶撑。预制钢筋砼空心板的芯模采用木模板镶铁皮，芯模在使用前涂刷脱模剂，并严格地进行检查。芯模安放固定好后，接着绑扎顶板钢筋，浇筑顶部结构。空心板浇筑时，首先浇筑底板砼。施工时注意按照设计图纸设置吊装槽口。待混凝土将达到终凝时将内模脱掉，随即浇筑封头混凝土，确保封严。桥板浇筑时，机械将拌和物运至构件侧面，卸在搭设的可移动的上料板上，人工将拌和物送入构件内，从一端浇向另一端。浇筑时，采用插入式振捣器内部振捣，不得碰撞钢筋；板端密集钢筋部位，粗骨料粒径小于钢筋或预埋件净距1/2；并采用外部振捣器加强振捣，确保混凝土密实。浇至顶面时，使用平板振捣器进行提浆和平整表面。浇筑过程中要随时观察模板有无移位，有无漏浆等。同时因断面较小，一是采用小振捣棒，二是操作人员要心中有数，尽可能别直接触及模板及钢筋网。拆除侧面模板要保证构件不变形和棱角完整；拆除板等构件的底模板时，如构件跨度小于或等于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的50%，如构件跨度大于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的75%。预制混凝土构件的制作偏差：构件尺寸符合施工图纸要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm。局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm。构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。技术资料专业分享 WORD文档可编辑混凝土表面收水并硬化后进行养生，预制件外露面用稻草麻袋严密覆盖，掌握恰当的时间间隔，始终保持混凝土表面湿润，当气温低于5℃时不能洒水养护，需用塑料薄膜或地膜经喷雾后覆盖，并覆盖保温层。（七）预制构件的运输、堆存预制构件运输是指底模须周转使用和构件到安装前需水平运至安装现场的过程。运输时，一是要确保构件强度必须达到能安全搬运的要求；二是要确保吊运设备及器具必须满足安全起运的要求。采用平板拖车运输，同时修整运输道路，车槽内垫托方木，构件卸下的平整地面上及叠存构件间均要垫托方木，以防构件在运输及堆存过程中发生断裂及倾斜。运输前，根据构件就位情况合理规划每种构件的运卸位置，充分考虑吊装设备的移动半径等要素，以减少二次搬运，达到顺利、安全就位的目的。构件堆存主要是指预制构件在安装前的存放。将地面整平压实，在两端1m多范围横垫方木，然后吊放构件，如需叠放，在构件间同样要垫托方木；构件存放后要挂警示牌，严禁人员乱动，以保证人身及构件安全。（八）空心板安装1、定位放线，安装混凝土支承垫石先将台帽顶面的灰尘除去，放出支承垫石设计中心线，两侧拉线控制中心及高程，人工抹砂浆，将支承垫石安放在盖梁上。2、安装橡胶支座先处理好支承垫石，预制梁同支座接触的底平面要保证水平、平整，若有蜂窝状或倾斜度应预先用水泥砂浆捣实整平。技术资料专业分享 WORD文档可编辑先将橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位置就位。落梁时，梁的纵轴线与支座中心线相重合，梁的纵轴线与支座中心线相平行。为落梁准确，在架第一跨桥梁时，可在梁底划好两个支座的十字位置中心线，在梁的端立面上标出两个支座位置中心线的垂直线，落梁时同墩台上的位置中心线相吻合，以后数跨以第一跨为基准梁。矩形支座短边应与顺桥方向平行安置，以利梁端转动，若需要长边平行于顺桥方向，必须通过转角验算。圆形橡胶支座安装时不需要考虑方向，只需要将支座圆心与设计位置中心点相重合即可。3、吊车自行就位。4、用平板拖车将空心板从预制场运至安装现场。5、吊装空心板空心板计划采用2台25t的吊车进行吊装。吊空心板前先试吊，将空心板吊离支承面约2～3cm后暂停，对各主要受力部位的作用情况作周密的检查，确认作用良好，方可撤去支垫继续起吊。落板时，为使落板准确，在架第一跨板时，在板底划好两个支座的十字位置中心线，在板的端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落板时同盖梁上的位置中心线相吻合。多跨板依第一跨板为基准落板。6、调整支座橡胶支座安装落板后，一般情况下，其顶面要保持水平，最大倾斜度不能超过5´。支座安装后，若发现个别支座脱空、发生较大的初始剪切变形、支座偏压严重造成局部受压等现象，要及时调整。调整的方法为：用千斤顶顶起板端，在支座上下表面铺涂一层环氧砂浆或合适厚度的薄钢板。然后再次落板，使支座上下表面相互平行且同板底、盖梁顶面全部密贴，同时使一片板两端的支座处在同一平面内。（九）施工质量控制方法1、混凝土原材料质量控制（1）水泥检验：检查每批水泥所附厂家品质试验报告，并对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200～400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t也作为一取样单位。检测项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（2）外加剂检验：进行每批外加剂试验鉴定，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。（3）水质检验：拌和及养护混凝土所用水，除进行水质分析外，应按监理工程师指示进行定期检测。（4）骨料质量检验：在堆料场每批来料应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。在拌合站每班至少检查两次砂和石子的含水率；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变情况下，每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过±0.2时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。2、混凝土拌合物质量的控制（1）检测混凝土拌合均匀性：定时在出机口按出料先后各取一个试样，每个试样不少于30Kg，以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3。（2）检测混凝土坍落度：每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测四次，仓面检查两次。（3）混凝土强度：现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量以28天龄期的试件按每100m3成型试件3个，设计龄期的试件按每200m3成型试件3个，3个试件要取自同一盘混凝土。3、工程建筑物的质量控制（1）主体混凝土浇筑，由专职质检员进行质量控制，并做好详细的施工记录。（2）质量控制项目：施工设备和场地；混凝土组成材料及配合比；混凝土拌合物性能；基础、钢筋、预埋件等隐蔽工程及模板、支架等。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（3）浇筑混凝土时质量控制项目：混凝土的用料、配料、拌制；混凝土坍落度；砂石材料质量和含水率；钢筋、模板、支架等的安装、稳定性；混凝土的运输、浇筑；外加剂的效果；混凝土试件上制取等。（4）完成后质量控制项目：混凝土的养护；混凝土表面质量；结构位置及外形尺寸；混凝土强度等。（十）成品保护1、浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋、碰动插筋及预埋件，保证钢筋和预埋件位置正确。2、混凝土浇筑完后，强度未达到1.2MPa，不准在其上进行下一工序操作或堆置重物。3、拆除模板应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。（十一）安全措施1、使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。2、振捣器操作人员穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。3、高空作业设可靠的脚手架，并设安全网或安全栏杆。4、预留孔洞设盖板或围栏。所有操作人员戴安全帽，高空作业系安全带。夜间作业有足够的照明。第七节启闭机房、桥头堡一、材料要求工程所用钢筋、水泥、砂石料、门窗、玻璃、屋面防水隔热等材料，均必须符合设计和施工规范及有关标准，并经监理工程师同意后才能使用。正式进场前，应有生产厂家的合格证书。二、主要机具设备1、机械设备塔吊或提升井架、搅拌机、水泵、机动翻斗车、振捣器、切割机、电焊机等。技术资料专业分享 WORD文档可编辑2、主要工具磅称、水箱、手推车、铁锹、抹子、铁板、大铲、垂球、水平尺、灰筒、存灰槽、筛子等。三、施工操作工艺1、柱混凝土首先将预埋筋部位混凝土进行凿毛处理，然后绑扎框架柱钢筋，钢筋搭接采用埋弧对焊，柱子模板采用钢模板，利用风缆绳进行调直、固定。混凝土浇筑时利用吊车将混凝土吊至浇筑平台的灰盘上，人工摊料，插入式振捣器进行振捣。2、梁板混凝土底模利用钢架管进行支撑。钢筋在底模上进行绑扎。钢筋绑扎完之后，安装侧模板，侧模板采用短钢管进行斜撑。混凝土浇筑时利用吊车上料，浇筑方法类同上述。3、砌块墙体（1）砌筑前准备1）砌块的边角整齐、色泽均匀，待砌筑的砌块提前1～2天浇水湿润。砌筑前，将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，洒水湿润。2）在砌墙的两边立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砌块按墙身边线砌筑。（2）砌筑1）一般要求与混凝土柱相接的墙均使用拉结钢筋与混凝土柱联连和固定，拉结钢筋按设计图纸规定位置在混凝土柱中预埋。所有砌体在竖直平面内垂直，并每隔一定高度设置拉结钢筋；砌体竖缝交错；砌体墙顶部与混凝土梁板顶紧。2）施工工艺技术资料专业分享 WORD文档可编辑a.墙体采用一顺一丁砌筑形式，砌筑操作方法采用铺浆法。铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过75cm。b.墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%；竖向灰缝采用加浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。c.每层承重墙的最上一皮砌块是整砌块丁砌，在梁的下面等处，也是整砌块丁砌。d.墙转角处和交接处同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，砌成斜槎，斜槎长度不小于斜槎高度的2/3。在柱部位留直槎，直槎必须做成凸槎，。e.墙工作段的分段位置设在构造柱、门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不超过一个楼层的高度，同时也不超过4m。墙临时间断处的高度差，不超过一步脚手架的高度。f.每天砌筑高度不超过1.8m。g.在下列部位不得留脚手眼：过梁上按净跨的1/2高度范围内的墙体；宽度小于1m的窗间墙；梁下及其左右500mm范围内的墙体；门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内的墙体；h.洞口过梁及抗震加固措施：对于门窗洞口顶无圈梁或框架梁的洞口顶加设过梁。砌体墙超过一定高度加设置构造梁。3）质量要求a.砌体横平竖直，灰浆均匀饱满，表面平整。b.砌体水平灰缝厚度和紧缝宽度为10mm，误差≤±2mm。c.竖缝上下交错。d.砌体内外墙面的溅积灰浆在砌筑时边砌筑边刮平。e.当平均气温低于+5℃，且最低气温低于-30℃时，施工按冬季施工的规定实施。4）养护技术资料专业分享 WORD文档可编辑所有的砌体在砌筑完成后，洒水养护3天。4、门窗工程门窗工程与主体工程穿插进行，主体工程施工时预留出门窗洞口并埋设好预埋件，安装时门窗必须牢固，关闭严密，开关灵活，颜色同设计要求。5、地面工程地面工程施工时严格控制标高，符合设计要求。施工过程中注意地面平整度的检测，注意抹面压实、压光，及时养护，防止开裂和空鼓。6、屋面工程屋面施工主要做好防水层的施工，其原材料及配合比、防水卷材符合设计要求，施工工艺符合作业要求，确保屋面防水效果。四、施工质量控制方法1、检查测量放样成果及基础面、预埋件等的质量情况。2、检查施工过程中的各项施工材料、施工工艺等施工质量。3、工程完工后，申请验收并提交完工验收资料。第八节机电设备安装一、工作内容机电设备安装主要指柴油发动机、低压配电柜、照明配电箱、动力电缆、控制电缆、照明装置、防雷器、防雷接地装置等的安装及调试。二、设备材料要求1、机电设备及器材制造和安装所用的钢材、焊接材料、外购件及涂装材料等均符合设计和施工规范。2、机电设备及器材由正规厂家采购，必须符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证，设备有铭牌。技术资料专业分享 WORD文档可编辑三、主要机具设备1、机械设备：切割机、电焊机、气焊设备、吊车等。2、主要工具：倒链、卡具、楔铁、滑轮、千斤顶、钢丝绳、吊环、绳夹、塞尺、框架水准仪等。四、作业条件1、各种设备和材料运抵工地后，进行验收，接受监理人和发包人检查，验收后连同技术资料、专用工具及配件等进行分类登记入库，妥善保存。2、各种机组基础混凝土强度已达到设计强度的70%以上。土建具备安装技术条件。3、各种设备安装前，主要资料齐全，包括设备基础及建筑物的验收记录，建筑物基准线、基准点和水准标高点，设备基础混凝土强度和沉陷观测记录等资料。五、施工操作工艺（一）柴油发电机安装安装地点需通风良好，发电机端有足够的进风口，柴油机端有良好的出风口。安装地的周围保持清洁，避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。必要时配置灭火装置。在室内使用时，将排烟管道通导室外，以保证排烟畅通，并将管子向下倾斜5-10度，避免雨水注入；若排气管是垂直向上安装的，则必须加装防雨罩。基础采用混凝土，在安装时用水平尺测其水平度，使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间要有专用防震垫或用底脚螺栓连接紧固。机组外壳有可靠的保护接地，对需要有中性点直接接地的发电机，由专业人员进行中性接地，并配置防雷装置，严禁利用带电的接地装置进行中性点直接接地。发电机的开关十分可靠。双向开关的接线可靠性经过当地供电部门的检验认可。（二）配电箱柜的安装技术资料专业分享 WORD文档可编辑（1）施工流程设备检查→二次搬运→基础型钢制安→母线配置→一次回路接线→二次回路接线→试验调整→送电运行验收。（2）配电箱检查配电箱到货后，检查各零部件数量及规格是否与发货单及设计要求相符，并检查外包装是否破损，各零部件是否损伤或遗失。（3）二次搬运在放置配电箱的位置，留一面墙暂不封堵，以便配电箱吊装。将配电箱用汽车运至起吊位置，用吊车或其他机械设备起吊至安装位置时，人工辅助进行调整，使配电箱安放准确。吊装就位后，人工调整各配电箱的水平和垂直。固定各配电箱的地脚螺栓，连接接地线。（4）柜体的安装基层型钢安装：按设计要求的尺寸下料焊接，安装前先将安装槽钢调直、调平并焊接牢固。确认基础槽钢可靠接地后，用砂浆将基础槽钢抹平，基础槽钢顶部要高出抹平地面10mm。柜体、柜内设备与各机件连接牢固。单独或成列安装时，其垂直度，水平偏差，柜面偏差，柜间接缝，按照施工规范的规定进行安装。（5）母线配置a.检查生产厂家的母线配置是否齐全，规格型号是否符合设计要求，外观是否无损伤；b.柜内软母线端头用线耳压紧；c.柜内硬母线连接采用镀锌螺栓在搭接面压紧；d.固定绝缘子；e.涂相线分别漆（黄、绿、红、黑）。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（6）一次回路接线a.将母排固定于绝缘子上，用螺栓连接母排，母排与高压柜的接线端部用螺栓压紧。b.将高压电缆（电缆头厂家已制作好）通过电缆桥架从底部预留孔穿过，用螺栓连接与相的端子上。c.检查无误涂相线分别漆（黄、绿、红、黑）。（7）二次回路接线a.按图施工，接线正确；b.导线与电气元件间采用螺栓连接，插接，焊接或压接牢固可靠；c.柜内的导线无接头，导线无损伤；电缆留有备用芯数。d.电缆芯线和所配导线的端部套装标明其回路编号，编号正确，字迹清晰不易脱色；e.配线整齐，清晰，美观，导线绝缘良好，无损伤；f.每个接线端子的每侧接线宜为一根，不超过两根。插接式端子，不同截面的两根导线不接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间加平垫片；g.二次回路接地设有专用螺栓，用于连接门上的电器等可动部位的导线采用多股软导线，敷设长度留有适当余度。h.线束外套塑料管加强绝缘层，与电器连接时，端部绞紧，终端加线耳或搪锡，不松散，断股。在可动部位两端用卡子固定。i.引入柜内的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，不使所接的端子排受到机械力：铠装电缆在进入柜内后，将钢带切断，切断处的端部扎紧，将钢带接地；柜内的电缆线，按垂直或水平有规律地配置，不任意歪斜，不交叉连接，备用芯长度留有适当余量；电压等级不同的用电回路不使用同一电缆，不同电压等级的电缆，分别成束分开排列。（8）试验调整技术资料专业分享 WORD文档可编辑电气柜在安装完毕后，进行耐压试验，试验合格后进行通电检查，在无负荷的情况下，各控制按钮反复操作三次，三相电流应平衡，电气元件应无异常。各开关元件动作应准确可靠，各仪表指示应正确。在有负荷情况下，检查各用电器电压、电流是否正常，有无异常发热现象，有无异常杂音，各用电器工作是否正常，作好检查记录。对有问题的电器进行返修或更换，然后重新检查试验。（三）电线电缆根据电缆的路径去向和现场条件，适当选择电缆盘架设地点，电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。敷设电缆时从盘的上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不有过度的弯曲。电缆上无有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电缆敷设前，检查电缆型号、电压、规格均符合设计要求，同时要进行绝缘试验和潮湿判断。电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内等地方，电缆上装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌的规格宜统一，标志牌能防腐，挂装牢固。电缆敷设有专人统一指挥，通过道路及转弯处，有专人看管。电力电缆在终端头与中问接头附近留有备用长度。电缆切断以后，及时进行封端，并将多余部分收盘卷起。当利用机械敷设电缆时，其速度不超过15米／分钟，牵引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间设有防捻器，最大牵引强度不超过规范规定的数值。技术资料专业分享 WORD文档可编辑电缆头的结构尺寸和工艺标准与有关规范规定的一致。电缆终端头的制作作好相位检查，检查所用绝缘材料符合要求。电缆终端头配件齐全并符合要求。剥切电缆时不伤及电缆绝缘。包缠绝缘时注意清洁。电缆终端头制作完成后对电缆进行直流耐压试验，并测量电缆的泄漏电流。电缆芯线连接时其连接管和线鼻子的规格与线芯相符，采用压接时压模的尺寸与导线的规格相符，采用焊锡焊接铜芯时，不使用酸性焊膏。施工注意事项：a.敷设前检查电缆型号，电压，规格是否符合设计，电缆外观无损伤，绝缘良好；b.敷设前按设计和实际路径计算或实测每个电缆的长度，尽量减少电缆接头；c.电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。并列敷设的电缆，接头的位置相互固定。电缆明敷时的接头，用托板固定；d.电缆敷设时及时装设标志牌。标志牌上注明线路编号；e.电缆安装前，先按设计高程、走向等用膨胀螺栓将电缆桥架固定在墙壁上，然后再按排列顺序铺设电缆。f.电缆敷设时排列整齐，不宜交叉。垂直敷设或超过45°倾斜敷设时，将电缆与每个支架进行固定；水平敷设时，在首尾两端及转弯、接头的两端处将电缆与支架进行固定。g.电缆进入电缆沟，建筑物，配电柜以及穿入管子时，出入口用塑料扎带将管口封闭；h.电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板。必要时，将盖板缝隙密封。i.隐蔽工程验收合格后，才能进行直埋电缆回填土方，回填时分层夯实。j.全部电缆安装完毕后，进行全线直线度复检，导管全线与钢轨平行度偏差不大于15mm；板间绝缘电阻不大于5mΩ。通电前对全线进行一次复查，确认无误后通电试验。（四）照明装置1、安装程序见图技术资料专业分享 WORD文档可编辑线槽明敷施工准备（含埋管清理、穿线）电缆、电线敷设配电箱、灯具及附件安装试送电检查总体验收试运行竣工资料整理照明系统安装程序框图2、主要施工技术方案与措施（1）配合土建预埋照明管及接线盒，防止遗漏。（2）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架已拆除，顶棚、墙面等抹灰装饰工作已完成，地面清理工作结束。（3）装置的安装按设计图纸及规范要求进行施工。（4）现场安装时严格检查设备的完整性，并作好检查及施工记录。（5）照明装置的接线必须牢固，接触良好，灯架及管内不有接头。分支及连接处便于检查。导线在引入灯具处，不受到力及磨损。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（6）需接零或接地的灯具、插座开关金属外壳用接地螺栓与保护地线或零线相连。（7）灯具安装牢固，灯具重量超过3kg者必须固定在预埋的吊钩或螺栓上。灯具的吊管由直径不小于10mm的薄壁电线管或钢管制成。灯具固定时不因灯具自重而使导线受到额外的张力。（8）按设计要求完成照明配电盘、箱、照明插座、开关的安装。（9）上述工作完成后，进行绝缘电阻和接地电阻测试，合格后通电检查处理。（10）电气照明装置施工结束后,对施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分修补完整。（五）防雷接地安装（1）为保证人身和设备安全，电气设备的金属外壳均应接地。（2）应充分利用接地网及自然接地体，如建筑物内钢筋、金属结构件等，当接地网及自然接地体的接地电阻不能满足规程要求时，再做新接地极补充。接地极顶面埋深不宜小于0.6m，除接地体外，接地装置及焊接部位应作防腐处理，在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。（3）接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀，在与公路或管道等交叉及其它可能使接地线遭受损伤处均应用管子或角铁等加以保护，接地线在穿越墙壁楼板和地坪处应加装钢管或其它坚固的保护管。（4）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地分支线中串接几个电气装置。（5）接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块或建筑物垃圾等，外取的土壤不得有腐蚀性，在回填土时应分层夯实。（6）明敷接地线的安装要求：应便于检查；敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；支持件间的距离，水平宜为0.5～1.5m，转弯处宜为0.3～0.5m技术资料专业分享 WORD文档可编辑；接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时距地0.3m，接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10～15mm；在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成W形代替。（7）明敷接地线的表面应涂以用15～100mm宽度相等的绿色或黄色相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志，当使用胶带时，应使用双色胶带，中性线宜涂淡蓝色标志。（8）在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处均应刷白色底漆，并标以黑色记号，其代号为“^”。（9）进行检修时，在配电室等临时接地的地方，应引入接地干线，并应设有专供连接临时接地线使用的接线板和螺栓。（10）直接接地的变压器等与接地干线的连接应采用单独的接地线。进线终端处的避雷器应用最短的接地线与主接地网连接。（11）接地装置由多个分接地装置部分组成时，应设置便于分开的断接卡，自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡。断接卡应有保护措施。（12）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。（13）接地体（线）的焊接应采用搭接方式，其搭接长度必须符合下列规定：扁铁为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢与扁钢边接时，其长度为圆钢直径的6倍。（14）避雷带与引下线之间的连接应采用焊接，避雷带及其使用的固定件均应使用镀锌制品，当使用没有镀锌的地脚螺栓时应采用防腐措施。六、施工质量控制方法1、设备材料质量控制技术资料专业分享 WORD文档可编辑（1）抽样检验进货设备、钢管、焊接材料、涂装材料。各种材料均应有质量证明书或试验报告。（2）设备生产制造商必须具有相应资质证件，生产厂家须经监理或业主认可，并经业主组织设计单位进行技术交底。2、施工过程质量控制（1）详细记录各种设备安装过程、偏差、精度等技术资料。（2）设备试运行时对机组设备的制造和安装质量提出鉴定意见，达到规范规定的质量要求，资料完整、手续齐全，机组安装验收合格，可进行机组试运行验收签证。3、安装完成质量控制安装完成后，申请验收并提交有关资料包括安装竣工图、设备出厂记录、证明书及技术资料、主要部位缺陷处理记录、试运行测试有关记录等。4、预埋件安装质量控制（1）埋件安装前，检查复核安装基准线和基准点，并经监理工程师确认合格后，才能进行埋件安装。（2）埋件安装就位并固定后，在二期混凝土浇筑前，检查测量埋件安装位置和尺寸，经监理工程师确认合格后，才能进行混凝土浇筑，并将测量记录提交监理工程师。（3）二期混凝土浇筑后，重新对埋件安装位置和尺寸进行复测检查，经监理工程师确认合格后，共同对埋件进行中间验收，并做好验收记录。七、安全措施1）施工所用绝缘、检验工具妥善保管，并定期检查、校验。2）施工时，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。3）设备试运转时，将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。技术资料专业分享 WORD文档可编辑4）用摇表测定绝缘电阻，防止有人触及正在测定中的线路或设备。雷电时禁止测定线路绝缘。5）施工操作人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。安装操作时，穿戴绝缘防护物品。6)从事设备安装的操作人员经过培训，并经过体格检查合格，方可上岗作业。7)安装操作人员戴安全帽，穿防滑鞋。严禁酒后从事吊装工作。8)起吊前检查设备、绳索、吊环、卡具等是否可靠，正式吊装前先试吊。9)吊装时，吊车升降吊钩平稳，避免紧急制动和冲击；同时避免超负荷吊装和带负荷长距离行走，接近满负荷时，不同时进行两种操作。10)安装时由专人指挥，其他安装人员按指挥信号操作。信号事先统一规定，发出信号要鲜明、准确。第九节金属结构设备安装一、工作内容金属结构安装主要包括闸门、闸门埋件、启闭机等设备的安装及调试。二、材料要求1、钢材：按照设计图纸采用，应有质量证明书，并符合设计和规范要求。2、焊条：备有质量证明书，药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用，使用前在250～350℃条件下烘烤1～2h，然后放入烘箱保持恒温使用。3、螺栓：备有质量证明书，连接副配套，并符合设计要求，锈蚀、碰伤或混批的螺栓不得使用。4、涂料：防腐涂料的品种、性能、颜色应符合设计和规范要求。三、主要机具设备1、机械设备：切割机、钻床、磨光机、喷砂机、电焊机、气焊设备、吊车等。2、主要工具：卡具、楔铁、滑轮、千斤顶、钢丝绳、吊环、绳夹等。技术资料专业分享 WORD文档可编辑四、施工操作工艺（一）闸门埋件安装埋件安装工艺流程：底槛和门槽凿毛、清理→底槛、主反轨测量控制点设置→埋件检查→底槛安装→底槛二期砼浇筑→脚手架搭设→主反轨拼接→主、反轨埋件吊装→主、反轨调整加固→门槽二期砼浇筑→门槽清理复查→涂装→脚手架拆除清理。埋件清点检查底槛测量控制点设置底槛吊装就位调整、固定底槛二期砼浇筑主、反轨测量控制点设置脚手架搭设基础螺栓调整反、侧轨吊装调整固定主轨吊装调整固定门楣吊装调整固定检查、验收门槽二期砼浇筑轨道接头焊接、磨平复查测量门槽清理脚手架拆除油漆埋件安装程序图：技术资料专业分享 WORD文档可编辑1、底槛和门槽凿毛、清理利用浇筑闸墩时架设的脚手架将底槛和门槽二期砼浇筑部位凿毛并清理干净，凿毛后将插筋调直。2、底槛、主反轨测量控制点设置按照门槽埋件安装图和土建安装图相互校对主要尺寸控制点高程，并确定门槽安装基准控制点。校对无误后做为门槽安装的依据。采用经纬仪、水准仪等检测器具对门槽中心线、孔口中心线、顶面高程等进行测定，并将安装所需的全部尺寸放样定位。3、埋件检查检查埋件的外形尺寸、形位公差是否达到图纸、规范的技术要求，检查运输、搬运过程中是否碰撞扭曲，做好检查记录，以备安装。4、底槛安装底槛采用人工抬运就位。底槛安装时，将搭焊筋、连接板底槛腹板、肋板进行焊接，再与一期砼的预埋插筋按设计要求焊接，焊接后，根据底槛的腹板、肋板的位置相应调整搭焊筋的位置。底槛的位置调整准确后，用钢筋将底槛肋板和一期预埋插筋焊牢。5、底槛二期砼浇筑底槛安装就位后，开始浇筑底槛二期砼。砼浇筑时，注意振捣棒不要碰到底槛及其它埋件，底槛下的砼从腹板处向两边浇筑，并用钢筋插捣使砼密实。砼浇筑后，在底槛部位的上方搭设防护设施。6、脚手架搭设底槛砼浇筑后，开始架设门槽二期砼浇筑用的脚手架，架设脚手架时注意保护底槛不被破坏。技术资料专业分享 WORD文档可编辑7、主反轨拼接拼接场地设在上游铺盖上。拼接前，首先按设计要求将待拼接的主反轨焊接部位打坡口。主、反轨节间焊接时，在满足焊接要求的前提下，尽量将电焊机电流调小，并采用薄层焊，这样可以有效的控制焊接变形。主、反轨焊接后将焊缝余高磨光。8、主、反轨埋件吊装就位吊装时，在主、反轨肋板上绑牵引绳，用以吊装时调整主、反轨位置。主、反轨就位后，将搭焊筋、连接板与砼一期插筋焊接，并采用千斤顶细调主、反轨位置。主、反轨位置调好后，将螺栓、连接板、一期砼插筋按设计要求焊接好，并将螺栓拧紧。9、门槽二期砼浇筑主、反轨加固好后，开始门槽二期砼浇筑。门槽二期砼浇筑时，模板每75cm高立一次，待该部分的砼浇筑后，继续向上立模板。砼浇筑每30cm一层，振捣时注意不要碰到主、反轨及其它预埋件。10、门槽清理复查门槽二期砼拆模后，将门槽内的杂物清理干净，并复查主、反轨的位置及垂直度。11、涂装用细砂纸将焊缝部位及其它磨损部位的污物及铁锈打磨干净。在打磨干净后，首先将表面做喷锌防腐处理；表面喷锌后涂环氧云铁防锈漆；待环氧云铁防锈漆干燥后再涂氯化橡胶铝粉漆做面漆。涂装要均匀无杂物，表面光滑，颜色一致，严禁出现漏涂、流挂、皱皮、凹凸不平等缺陷。做涂装时，空气相对湿度超过85%时不能进行涂装，施工现场环境温度低于10℃不能进行涂装，钢材表面温度未高于大气露点3℃以上不能进行涂装。12、拆除脚手架涂装完成后，开始拆除脚手架。脚手架拆除时，注意保护成品砼和金属构件不被破坏。脚手架拆除后，对二期砼拆模后的闸室进行全部清理。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（二）闸门安装及调试闸门吊装施工流程：闸门检查→工作门吊装→检修门吊装→清扫、涂装。1、闸门检查整体闸门安装前，对其各项尺寸进行复查，合格后方可进行下一步工序。止水橡皮表面光滑平直，胶合接头不得有错位、凹凸不平和疏松现象。止水橡皮委托闸门制造厂家进行安装。2、闸门吊装吊装前全面检查吊车，确保工作时吊车能安全连续作业。整扇闸门吊装时要特别重视作业现场指挥和安全措施，确定专人指挥，吊车支腿必须用方木支垫好。将准备吊装的闸门运至吊车侧面，闸门顶部的两个吊耳穿钢丝绳。先用吊车将闸门立起并进行平衡调整，调整好后将闸门吊入门槽内；起吊过程中，用牵引绳调整闸门位置，防止闸门碰到砼建筑物。3、清扫、涂装技术资料专业分享 WORD文档可编辑闸门安装完毕后，进行一次全面清扫，把沾在埋件表面和门体上的杂物、锈痕及焊渣彻底清扫干净，特别是要清除不锈钢水封座板表面的水泥砂浆，在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。将焊缝部位及安装时损坏的防腐面喷锌0.16mm；然后在其表面涂刷0.05mm环氧云铁防锈漆封闭层；最后再涂刷氧化橡胶铝粉面漆，厚0.08mm。4、闸门调试闸门安装完毕后，会同监理工程师对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。（3）动水启闭试验。对工作闸门按照设计图纸进行动水条件下的试验，试验水头与设计水头尽量一致。（三）启闭机安装及调试1、验收（1）启闭机到货后，清点各零部件数量及规格是否与发货单及设计要求相符，并检查各零部件是否损伤。（2）减速器进行清洗检查，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿高，亦不得高于两倍齿高。减速器应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。技术资料专业分享 WORD文档可编辑2、启闭机安装前处理（1）检查砼螺栓埋设位置的顶高程，其偏差不得超过±5mm；如偏差过大，砼顶面凿毛后用M10砂浆抹面，使螺栓埋设位置的顶高程满足安装要求。（2）将启闭机的起吊中心线找出，并将启闭机的安装边线用墨线弹出。3、启闭机吊装在工作桥砼抗压强度达到设计抗压强的100%以上时，才可进行启闭机吊装。用汽车将启闭机运至现场，使用吊车起吊。起吊至安装位置时，人工辅助进行调整，使启闭机安放准确。吊装就位后，将螺帽垫圈套在螺栓上，然后开始上螺帽，各螺帽要均匀拧紧。启闭机安装就位后，将启闭机的接地接头与接地极焊接。4、安装后处理启闭机安装后，搭架子并用彩条布覆盖，以保护启闭机在启闭机房施工过程中不受破坏。技术资料专业分享 WORD文档可编辑接地焊接启闭机、闸门作动水操作试验运输启闭机安装启闭机调试基础处理启闭机与闸门连接启闭机、闸门作无水操作试验启闭机、闸门作静水操作试验启闭机检查启闭机除锈启闭机充油5、试运转（1）注意事项：缠绕在卷筒上的钢丝长度，当吊点在下极限位置时，留在卷筒上的圈数不少于4圈，当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部分。（2）无负荷试验启闭机无负荷试验为上下全行程往返3次，检查并调整下列电气和机械部分：电动机运行应平稳，三相电流不平衡不超过±技术资料专业分享 WORD文档可编辑10%，并测出电流值。电气设备应无异常发热现象。检查和调试限位开关（包括充水平压开度接点），使其动作准确可靠。高度指示和荷重指示准确反映行程和重量，到达上下极限位置后，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转。所有机械部件运转时，均不应有冲击声和其它异常声音，钢丝绳在任何部位，均不得与其它部件相摩擦。制动闸松闸时应全部打开，并测出松闸电流值。（3）负荷试验启闭机的负荷试验，在设计水头情况下，先将闸门在门槽内无水或静水中全行程上下升降二次；在设计水头动水情况下升降二次。负荷试运转时检查下列电气和机械部分：电动机运行应平稳，三相电流不平衡不超过±10%，并测出电流值；电气设备应无异常发热现象。所有保护装置和信号应准确可靠；所有机械部件在运转中不应有冲击声；制动器应无打滑、无焦味和冒烟现象。荷重指示器与高度指示器的读数能准确反映闸门在不同开度下的启闭力值，误差不超过±5%。在上述试验结束后，机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏，电气部分无异常发热等影响启闭机安全和正常使用的现象存在。（四）牺牲阳极阴极保护装置安装1、牺牲阳极材料、规格及安装位置潍河测牺牲阳极装设位置不得高于闸门面板底缘1.0m，临海侧牺牲阳极装设位置不得高于闸门面板底缘0.6m。在制造牺牲阳极制造前应对闸门潍河侧和临海侧水域进行取样检验，根据检验结果确定牺牲阳极材料、规格指标。安装位置与制造单位沟通后确定。2、导电连接板、阳极块的安装（1）将导电连接板、按各钢闸门的钢闸门导槽总图（二次预埋件图纸）所示的位置进行焊接，焊缝为连续角焊缝，焊角高度4～5mm；（2）将阳极块的固定板按各钢闸门的钢闸门导槽总图（二次预埋件图纸）所示的位置焊接，焊缝为连续角焊缝，焊脚高度4~5mm;（3）焊接场地应具有电源和良好的通风及照明设施，空气相对湿度≤90℃，环境温度高于-10℃，母材温度不低于+5℃；技术资料专业分享 WORD文档可编辑（4）所有焊接施工应根据设备图纸及设备技术规格书中相关焊接要求拌制相对应的焊接数据包，现场应按照焊接数据包的相关要求进行施工，并形成相关焊接记录并及时签字认可。五、施工质量控制方法1、埋件安装质量控制（1）埋件安装前，检查复核安装基准线和基准点，并经监理工程师确认合格后，才能进行埋件安装。（2）埋件安装就位并固定后，检查测量埋件安装位置和尺寸，经监理工程师确认合格后，才能进行砼浇筑，并将测量记录提交监理工程师。（3）砼浇筑后，重新对埋件安装位置和尺寸进行复测检查，经监理工程师确认合格后，共同对埋件进行中间验收，并做好验收记录。2、闸门安装质量控制（1）检查安装过程中的焊接质量、涂装质量、安装偏差以及试验和试运转成果，并做好记录。（2）闸门安装完成，并经试验和试运转合格后，申请验收并提交有关资料。3、启闭机安装质量控制（1）启闭机安装前均需具有出厂合格证、技术说明书、制造验收资料和质量证书。（2）安装过程中，会同监理工程师对安装的焊接质量、涂装质量、安装偏差及试验和试运转成果等安装质量进行检查和质量评定，并做好记录。（3）安装完成后申请验收，并提交设备清单、质量检查与评定记录、中间验收记录、试运转记录等资料。六、安全措施技术资料专业分享 WORD文档可编辑1、从事安装的操作人员应经过培训，并经过体格检查合格，方可上岗作业。严禁酒后从事吊装工作。2、操作人员必须戴安全帽，高空作业必须穿防滑鞋，系安全带。3、起吊前应检查设备、绳索、吊环、卡具等是否可靠，正式吊装前应试吊。4、吊装时，吊车升降吊钩要平稳，避免紧急掣动和冲击；同时避免超负荷吊装和带负荷长距离行走，接近满负荷时，不得同时进行两种操作。5、吊装工作区应禁止非工作人员如内。吊车工作时，起重臂下严禁站人。6、吊装时应由专人指挥，司机必须按指挥信号操作。信号事先统一规定，发出信号要鲜明、准确。第十节施工技术管理措施一、施工技术措施工程技术措施是工程质量、进度、安全施工的保证，为保证各工序的施工质量、进度、实现安全生产、文明施工，我们制定了详细的技术措施。1、派一个具有多年类似工程施工经验的工程师担任技术负责人，对工程进行整体把关。同时配备质检员、安全员和施工员，经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。2、施工前，对使用的水准仪、经纬仪等由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范的有关技术要求。3、所有观察、测量数据在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有二人互检后方可使用。做好水准点、定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上，现场固定保护到竣工。4、放样图纸及数据由技术负责人把关。5、在现场布置符合精度要求的平面控制网和高层控制网，根据设计图纸定位并复测水准点，并将定位桩、控制桩用混凝土固定，以防移动走位。技术资料专业分享 WORD文档可编辑6、健全各工艺的班组自检、互检、交接检工作及最后递交监理验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。7、对工程的施工技术方案，组织主要施工技术人员优化讨论，从保证质量、工期方面做到科学合理、切实可行，且有保证措施。8、由技术负责人、质检员组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中每一环节、每道工艺在质量上得到预选控制，提高分项、分部工程的优良率。9、隐蔽工程必须由项目经理、技术负责人检查，并经监理工程师验收合格签字后方可隐蔽。10、工程材料的采购、验收由质检员、材料员严格把关，杜绝不合格材料的使用，水泥、外加剂等材料必须有出厂合格证、质保单，且按规范要求，原材料、试件抽样必须合格者才可使用。11、对进入工地的材料按标准化管理要求入库，堆放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。12、各工种在使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量，检查符合要求方可使用。13、认真做好各工艺的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、分部分项验收资料，竣工资料齐全符合要求。二、降低工程成本措施结合本工程特点，优化施工方案，加强现场劳动力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。1、正确理解图纸，做好工料分析，落实各项计划。2、正确合理指导施工，少返工、不返工，施工流程要合理，防止停工、误工。调度要灵活，并制定节省材料和人工的措施。技术资料专业分享 WORD文档可编辑3、建立和健全成本分析制度，及时进行成本分析，加强材料、人工、机械的管理。4、合理安排施工，提高劳动效率和机械、材料利用率，增加周转次数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。5、根据施工进度，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。6、学习新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。严格抓好施工质量，防止返工。7、严格控制非生产人员，建立奖罚措施。8、对进场材料和构件加强检查验收，把好材料关。9、实行工程经济承包制和节约计件奖制度。10、分段作业，各作业段前后工艺形成流水作业，保证前、后道工艺施工及验收时间，不留工程隐患，不返工，同时促进整个工期。11、合理安排各工段劳动力及各道工艺施工人员，不使工艺脱节，以及施工作业区有均衡施工，不浪费劳动力。12、加强工地设备的调度，尤其主要设备要充分发挥作用。加强设备的保养和维护，确保设备的正常使用和安全。13、加强现场材料的验收、堆放保管工作。提高材料的使用质量和防止材料的浪费。第十一节冬雨季施工措施一、冬季施工措施（一）冬季施工准备工作1、组织措施（1）技术资料专业分享 WORD文档可编辑进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织了专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织了有关人员学习，并向队组进行交底。（2）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。（3）与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。（4）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。2、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。3、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。计算变压器容量，接通电源。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比.4、安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。技术资料专业分享 WORD文档可编辑施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。施工现场水源及消火栓应设标记。（二）冬季施工措施1、土方工程土在冬季由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0℃至-10℃覆盖二层草垫，-10℃以下覆盖三至四层草垫。准备用于冬期回填的土方大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。土方回填前，清除基底上的冰雪和保温材料。土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10-15cm。灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的“五随”技术资料专业分享 WORD文档可编辑措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。土方施工遵循现行规范有关冬期施工的规定。2、砌体工程砌筑前应将石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砌块不得使用。石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砌块表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。砌体工程的冬季施工，采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。3、混凝土工程（1）水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。（2）砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。（3）技术资料专业分享 WORD文档可编辑在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。（4）拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、PH值小的酸性水、硫酸盐含量(按SO4)超过水重约1%的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。（5）砼的搅拌冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。（6）砼搅制好后，及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热，砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。（7）热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。（8）砼试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（9）模板和保温层,应在砼冷却到5℃后方可拆除。当砼与外界温差大于20℃，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。二、雨季施工措施雨季使施工有效工作日大为减少，造成施工强度不均，增加施工过程中防洪度汛的难度，甚至延误工期。因此必须采取经济、合理、有效的雨季施工措施。本工程雨季作业采取如下措施：1、在填方表层采用防渗材料如帆布、塑料薄膜等覆盖，雨后将表面湿土稍加清理，即可继续施工，可缩短雨后停工时间。技术资料专业分享 WORD文档可编辑2、做好现场排水设施规划，做到现场排水设施畅通，施工道路平整坚实，保证现场畅通无阻。配备必要的防雨、防水排水设施，如遇水害，使工程损失减少至最低程度。3、现场调度按时收听、记录天气预报，咨询当地气象部门，及时调整施工安排和布置防雨措施，减少降雨对施工的影响。4、雨季施工前应对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查，增设防雨措施。5、雨后搅拌砼时，对砼配合比中的水灰比作相应调整，确保砼的质量符合要求。6、机械设备，配电箱设防雨措施。设置防雷、接地装置，下大雨时机械应停止操作，关闭电源系统。7、混凝土在浇筑后，如遇下雨天，构件应及时加以覆盖。8、定期疏通临时排水系统，使周围地段排水顺畅。9、按规定搭设水泥库，周围设置好排水沟，防止水泥受潮。第十二节安全度汛措施1、度汛组织措施根据河道汛期流量特点，为防止汛期出现洪水而造成工程损失，在汛期到来前，必须做好度汛准备，并把现场的材料设备运至安全地带，以保证汛期安全。（1）与当地气象、水文部门密切联系，作好水情、雨情预报。（2）加强施工区内冲沟、山洪和地下水的引排措施，加大水泵的抽排强度，尽量减小施工区内积水程度。（3）备好粘土草袋、块石等防洪抢险物资，若遇超标洪水，力争把损失减小到最低程度。2、防洪度汛安全生产措施（1）成立以项目经理为组长的防洪度汛安全领导小组，加强和气象部门的联系。（2）加强汛期巡视，对河道进行不间断监视，及时发现汛期中的隐患。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（3）加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理，保证安全。3、防洪度汛及其它水流控制汛期施工期间，为避免施工场地造成积水而影响工程正常施工，应做好如下防洪度汛工作。（1）做好施工区内冲沟、山洪及地下水的截留、引排工作。采用修建排水沟截留或小型抽水机引排至围堰外或基坑集水井再集中抽排。（2）在施工边坡上修建截水沟，做到排水畅通，同时做好边坡的保护工作。特别是永久边坡开挖前，必须做好边坡上部的截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡。同时也必须做好坡脚的排水，保护边坡坡角的稳定。（3）生活区和施工现场等工程建筑物的排水设施保持畅通。（4）保持抽水设备的完好率，提高水泵利用时数。（5）汛期来临前，必须将施工区内的施工废弃物和建筑垃圾清理完毕，防止影响水流过闸。（6）施工期间每年汛期前，主体工程施工面貌必须达到安全度汛要求。（7）若在施工期间发生超标准洪水时，为减少洪水过堰而造成的损失，必须做好如下防洪度汛工作：①做好防洪度汛期间水文、水情预报及水位观测。②提前拆除、转移基坑施工机械、设备，以及现场施工人员辙离工作。③配置足够的防洪度汛器材设备和劳动力数量。④迅速撤出易飘浮的材料和易水损材料。⑤基坑清淤采取随水位下降同时清淤的办法，使用高压水冲淤，泥浆泵送排结合机械挖除，人工清淤，使基坑尽快恢复施工。第十三节农忙季节节假日施工措施技术资料专业分享 WORD文档可编辑1、在选择专业劳务队时就须考虑农忙季节及我国传统节日期间的出工率。选择不受农忙季节及传统节日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队。2、到农忙及传统节日时，先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及早预备劳务队，及时进行补充。3、对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数额的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用劳动力和一般作业的工序尽量不安排在收麦、收秋农忙季节及传统的节日期间。5、企业将对在农忙季节及节日施工期间贡献大的劳务队给予奖励，对在农忙季节假日坚守岗位的工人进行经济补助。6、发挥企业优势，确保地方材料农忙时照常供应，本企业与各供货单位建立了深厚的友谊，建立了良好的信誉和合作基础。农忙季节将积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。第十三节项目风险预测与防范，事故应急预案一、施工便民措施为了在施工期间，得到社会各界和所在辖区各级领导和广大居民的大力支持和帮助，扩大本项目经理部的影响，提高本企业在社会上知名度和社会效益，树立良好的企业形象，特制定如下便民措施：1、向所在辖区主管部门和周边群众通过开座谈会、张贴告示等形式打招呼，表示在此施工给大家增添了麻烦，表示歉意，请求谅解。2、与所在地交警、巡警签订共建协议，我方坚决执行协议中所承担的各项义务和责任。技术资料专业分享 WORD文档可编辑3、施工期间应做到封闭作业，尽最大努力搞好文明施工和安全生产。4、一般情况下夜间不施工，特殊情况，经批准，噪声不超过国家规定。5、控制建筑粉尘，不在工地焚烧油漆、油毯及杂物。6、尽力为周边群众办实事、做好事。7、对辖区内各级领导及群众反映的问题，认真处理解决。二、项目风险预测与防范，事故应急预案应急领导小组由项目经理担任应急领导小组组长，下设联络组、技术组、设备物资组、实施组。应急管理职责：领导小组组长负责应急管理全面工作，审批应急预案，配置工、料、机、资金等资源；技术组负责识别可能发生的突发事件和紧急情况，制订可靠的防范措施和应急预案；联络组负责人员培训、应急演练和当地紧急救援部门联系，获取专业指导，紧急事态时接受信息，并将信息向相关方传达；实施组负责实施预防方案和抢险行动。管理部门为应急领导小组办公室，各作业队值班人员配有手机供内部联系，各作业点设有内部电话，均可直接拨打本地紧急救护中心、消防、公安等部门。各职能部门分别为应急领导小组组长（项目经理）、设备物资组长（设备物资部）、技术组长（项目总工）、联络组长（副经理）、实施组长（生产副经理）、设备物资部、工程部、管理部综合办公室各作业队。编制应急预案应急管理组织机构图，在工程开工前的准备阶段，以调查研究为基础，认真分析本工程的特点，识别可能发生的突发事件和紧急情况，制订可靠的防范措施和应急方案。本标段可能发生的突发事件和紧急情况有：边坡失稳、基坑抽排水问题等和此相关的施工工作和活动均实行应急管理，制定针对性的应急预案。1、应急预案的内容包括：⑴技术资料专业分享 WORD文档可编辑目的：尽可能地排除发生紧急情况的因素，尽可能使紧急情况不扩大；减少紧急事件对人、财产和环境所产生的不利影响。⑵应急组织机构和职责：成立应急领导小组，下设各职能组。编制应急工作网络图，标明各级应急组织的名称，有关部门负责人及联系人的地址、电话、传真等。⑶预防措施和方案：应包括事前预防、出现苗头时的预防，如针对地面沉降，应有在正常施工时的防沉降措施，还要有当发生地面变形而尚未达到危险时的应对措施。⑷应急设备、物资：按照HSE管理要求，应急组配备专用电话、手机等通讯设备；列出消防设施、设备、器材、测量仪器、应急照明、个人防护和其他救护设备物资。⑸有关图纸资料：作出现场平面布置图和周围地区对外交通联络图；工艺流程图等；必要的参考资料。⑹事故发生后应采取的工艺处理措施：包括应急救援及控制事态扩大措施、抢险和救护等。⑺人员的撤离及危险区隔离计划。⑻重视施工现场的消防工作，制定消防措施并指定消防责任人。加强对人员的消防安全教育，设置必须的消防器材，并备有可行的突发火灾处理预案，以保证紧急情况下人员、设备的安全撤离，减小火灾对工程建设的影响。2、应急物资、设备：⑴工地现场设置医务室，配置必要的急救设备，有专业的医护人员和急救车辆24小时值班。⑵各作业队均配发必要的急救药品和设备，并派专人管理，定期补充和更换。⑶施工期间最少与当地一家离施工现场最近的正规医院签订24小时急救协议。⑷现场配备麻袋、方木、圆木、型钢、水泥、砂石料、灭火器等应急抢险材料。⑸配备发电机、抽水机、运输汽车等应急设备。3、事故处理：技术资料专业分享 WORD文档可编辑⑴施工现场一旦发生突发事故，应急领导小组以最快的速度作出处理方案并实施，同时上报监理、业主。重大事故处理须移交政府相关部门进行，应急领导小组应作好配合工作。⑵若发生重大伤亡事故，应急领导小组必须组织人员积极进行抢救，并对事故展开调查，及时将事故有关情况上报主管部门，同时要作好事故处理的善后工作。⑶事故一经发生，应急领导小组应根据事故情况，组成不同等级的调查组，对事故展开全面调查，按照“四不放过”原则进行处理，对事故调查处理情况作好记录备案。4、基坑施工应急预案：（1）当监测值超过报警值，立即停止开挖，并采取坡底反压措施。查找原因，等待落实解决方案后，方可继续施工。（2）当个别构件出现断裂、拔出或松弛现象时，若为施工原因，应在原设计位置周边采取补强措施；若为设计原因，应及时反映给设计单位，以便作出妥善处理。（（3）为保证降水的正常进行，我单位将准备柴油发电机组，以防备突然停电，影响地下水位的控制。（4）如遇基岩有大量涌水，应在局部范围内注浆止水，或增设降水井加大降水量。5、特殊地质条件应急方案：（1）一般规定技术资料专业分享 WORD文档可编辑高边坡开挖地下水具动态变化特征，水位变化受降雨影响较大。施工前先复测地下水位，然后进行两边截水沟施工，严防雨水灌入开挖面，必要时可适当增加临时截水设施，以保证开挖边坡的稳定；过程时，根据开挖后所揭露的地质情况，对有可能发生险情的边坡进行有效的变形监测，开挖面适当布置排水设施，将开挖面积水排除。雨季降雨强度在大到暴雨时，尚未衬砌保护的边坡应用彩条布或苫布遮蔽，以免雨水汇集冲刷边坡。雨季来临前，应检查维修所有截水沟、排水沟，以及抽水设施，保证排水通畅；在雨水汇集的低洼地段，设置临时挡水围堰，防止地表水流入施工区域；对于已进行基础处理的地段及时回填碎石垫层和进行土方回填，避免已处理地段直接暴露，对于确实不能及时进行回填遮盖的渠基应用彩条布或苫布遮蔽。（2）溶洞、地下暗河等地质情况当灌注桩遇到溶洞、地下暗河等复杂的地质条件时，泥浆会大量漏浆致使坍孔，这时应该及时向孔内填塞块石等物料，将溶洞等堵住。同时及时将特殊情况上报监理单位。在造孔过程中，孔内泥浆面应始终保持在护筒顶面以下30～50cm，严防坍孔。（3）塌方处理应急措施1）塌方后，塌方所处工作面立即停止施工，现场工作人员迅速报告项目部领导，项目部按规定程序立即报告监理人。2）项目部立即组织生产、技术、安监部门人员深入现场调查研究，分析塌方原因，弄清塌方规模、类型及发展规律，核对塌方段的地质构造和地下水活动状况，尽快制定切实可行的塌方处理方案（包括安全措施）报监理人审批后实施。3）对一般性塌方，在塌顶暂时稳定后，立即加固塌体四周围岩，及时施工支护结构，托住顶部，防止塌穴继续扩大；对大面积塌方，在塌方处理方案未得到批准前，切忌盲目地抢先清除塌体，否则可能导致更大的塌方。4）有地下水活动的塌方，宜先治水再治塌方。5）项目部物资供应部门认真组织塌方处理所需的物资、器材和设备供应，避免中途停工。6）针对不同的塌方可采取以下处理办法：①裂隙扩张造成的塌方：采用喷锚法、挑梁法、替换支撑法处理。②塌方体窄长的小塌方：塌方后可利用两侧岩壁比较完整的条件，采用对顶支撑法、挑梁法进行处理。技术资料专业分享 WORD文档可编辑③中等塌方：将采用喷锚法、插筋排架法、护顶法、钢管棚架法、钢筋格构梁法进行处理。7）紧急救援措施大面积塌方事故发生后，根据塌方范围的大小和垮落石渣量的多少，成立若干抢险组轮番作业。若发生塌方时施工人员被埋，则立即组织抢险人员和设备将塌方石渣扒出外运，同时对基坑进行支护并注意观察，确保抢险人员人身安全。如果施工人员被堵在洞内，要视塌方范围、塌落的石渣量、顶拱岩性等具体情况采取不同的措施：若塌方范围不大、塌落渣量不多、岩性较稳固，则可以在顶拱支护后，将石渣扒出，直接通过塌方区进入里面救人。若难以顺利通过塌方区，则要考虑另开掘一条支洞，绕过塌方区，同时通过水管或风管等向里面供氧和用风吹送食品，并发出信号，让被堵人员知道外面已开始营救，坚定他们生存的信心。如果风、水管被塌方砸坏不能使用，则从相邻洞室钻孔。对救出的幸存者立即用毛巾等捂住眼睛，并由医护人员进行救护。8）边坡意外滑塌应急措施滑塌事故发生后，立即报告监理人，项目部立即组织抢险人员、设备到达现场。如有人员受伤，立即拔打120急救电话要救护车到现场救护，并及时送往附近医院救治。如有人员被埋，则根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理，在接近边坡处，停止机械作业，全部改用人工扒石，防止误伤被埋人员。现场抢救中，安排专人对边坡危石、浮石进行监护和清理，防止事故扩大。6、大量涌水的预防和处理应急措施1）预防大量涌水措施①采用超前钻孔探明地下水的活动规律，测定漏水量和压力，防止突然大量涌水。②截断补给水源，降低地下水位；如果超前钻孔发现有承压水时，进行预注浆。③技术资料专业分享 WORD文档可编辑如果从爆破孔或者裂隙中有承压水流出时停止爆破作业，对围岩进行灌浆，降低渗透性或形成帷幕阻水。④利用集水井、打深孔排除地下水。2）涌水处理应急措施如果超前探测未能探测到含水通道，在开挖后意外揭露出来，则采取“排堵结合”的处理原则。1）堵排水措施当涌水发生时，迅速增加水泵排水，待流量减小后，视涌水通道的大小采取浇筑混凝土或灌浆方法封堵。低压小股水流采取灌速凝浆液堵水；低压下的大股水流灌聚氨脂止水；对高压大流量涌水，待流量减小后，采用混凝土对涌水部位进行局部封堵，并进行灌浆后再开挖。2）大量涌水应急措施大量涌水发生后，由于短时间内可能汇集大量水流，施工人员必须马上撤离，来不及撤走的施工设备等排干水后修复。涌水发生后立即调集备用的大功率水泵实施排水，加快排水进度，减小淹没损失，并从水位变化情况，适时调整抢险方案；明水基本排干后，立即组织技术人员到现场调查研究，并制定止水方案报监理人审批后实施。7、现场突发事件的应急措施：防洪应急措施为了保证工程的安全质量及工期要求，做好防洪应急工作是必不可少的。拟采取以下措施：⑴为了保证施工场地免受洪水的侵扰，成立防洪指挥小组。防洪指挥小组组织机构设组长一名，副组长三名，各施工班组的班长为组员。其中各组员负责每天对排洪设施进行现场安全检查，如出现问题及时解决，副组长负责对组员进行监督，保证排洪设施的完善。组长将对副组长和组员的工作进行抽检，保证副组长和组员的工作落到实处。在降水期间，加强现场组织管理，由值班班长即组员负责现场安全巡视，工区主要领导（组长和副组长）现场值班指挥，发现问题及时处理。技术资料专业分享 WORD文档可编辑⑵分散汇水面积减小汇水面积是防止降水成灾的重要措施。在施工场地周围，设置排洪渠、水道，大量的降水经短暂径流汇聚其中；一部分降水可以通过排洪沟排走。⑶应急物资在出现极大暴雨时，排洪沟可能出现不能完全满足要求的情况，使流水下溢对施工造成威胁，考虑到在流水过快时，会冲垮排洪沟，储备一定的麻袋作为临时堵漏的材料是必不可少的。用抽水机排水时，为避免出现水管爆裂的情况，应准备一些不同型号的水管及相应的配件作为应急物资。总之，为了防止降水对施工的影响，应对场地周围的水进行分散疏导，对三级排洪沟进行疏通加固，做到排、堵、截相结合的完整的防洪体系。8、突发事件的应急预案：灾害救援预案的基本措施⑴成立专门的救援组织机构组织机构中包括救援领导小组、行动组、报警组、通讯联络组、疏散引导组和救护组。⑵做好救灾物资、器材、设备的准备⑶编制救灾预案。供用电事故救灾预案：⑴施工区设置备用电源。一旦其中供电系统发生故障，即利用工地备用电源进行施工供电。⑵同时在施工现场安排备用发电机，以防止在施工进行中遭遇因各种外部因素造成停电，并在停电后保证电源回路能马上进行切换，从而保证不能停工部位施工用电。9、跨越建筑物施工措施：⑴设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。⑵对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。⑶各种临时的承重结构及模板认真检算设计，确保强度、刚度和稳定性。⑷技术资料专业分享 WORD文档可编辑高空作业要严格按照规范和安全作业规则佩戴安全帽、安全带、设置安全网，大风、大雨等不良气候条件下不得进行高空作业。⑸吊装作业时，起重机下严禁人员逗留，并设立明显的作业和禁入标志。⑹吊移梁和架梁作业时经常性派专人检查起重设备各系统，确保万无一失。⑺工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。⑻各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。⑼场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5m。⑽张拉时，严禁非工作人员进场，操作人员不得站在张拉千斤顶后，以防飞锚伤人。10、炎热高温天气施工措施：⑴高温大气施工，作好各种降温防暑工作。⑵配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。⑶合理安排作业时间，错开日照强烈时段。⑷施工作业面设置防暑降温茶水、药品。⑸现场设医务室，及时救治中暑职工。⑹自拌混凝土运输和输送要考虑混凝土坍落度的损失。⑺混凝土凝土浇筑后，及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等蓄水养护，减少混凝士因失水产生的裂纹。⑻尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。改进施工工艺，装好模板后才浇筑混凝土，利用模板作凉棚，保温和遮阳，减少阳光对墙、柱混凝土的直射。⑼要注意混凝土的入模温度，湿度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，降低混凝土的温度。11、夜间施工措施：技术资料专业分享 WORD文档可编辑⑴夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等架设亮度足够的照明灯具。⑵固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。12、大风气候施工措施：⑴收听天气预报，及时做好防范措施，在大风等恶劣天气到来之前进行全面检查。⑵对各部位的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止被大风到来时将材料吹散。对外架进行细致的检查、加固。外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。第十五节水土保持施工方案与措施一、水土保持管理组织机构成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长、各科室各工区负责人为成员的水土保持施工管理领导小组，领导和管理工地的水土保持工作，发现问题及时解决，队长、班组长分别为所管辖片区和操作点的负责人，定期组织检查，切实落实水土保持工作。二、水土保持施工方案本工程水土保持方案主要为：在弃土弃渣场修建完善的排水体系、在施工工地周围及道路两侧修建排水沟。在放置弃土弃渣前，先将建筑垃圾和弃渣堆放在底部，用推土机整平渣面，然后堆放弃土。每垫高lm进行一次整平碾压，回填至顶部时，用推土机整平土面。三、水土流失防治措施1、修建必要的临时排水设施，并与永久排水设施相连接，避免引起淤积和冲刷，在施工期间始终保持工地和生活区良好的排水状态。技术资料专业分享 WORD文档可编辑2、边坡开挖采取自上而下、层层刷坡、对每开挖层及时按设计要求进行治理，做到开挖与治理同步进行。3、保护绿色植被，避免产生新的水土流失源。四、防止冲刷和淤积措施1、临时设施周围设置排水沟等有效措施，防止施工现场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷。2、采取有效措施，防止施工开挖的土石料对河流或排水系统产生淤积或堵塞。3、完善临时排水系统，达到能最大限度减少水土流失的功能。五、施工场地水土保持措施施工场地水土保持防治的主要任务是注意施工场地周边的排水问题及水土流失问题，并及时采取工程措施进行防治。根据有关规范，参照同类工程的实践经验，采用以下治理措施：a、严格控制土方开挖和弃渣堆放工序，确定合理的边坡坡角。边坡坡角直接关系到边坡体的稳定及水土流失的防治。因此，要确定合理的边坡坡角，杜绝因开挖或弃渣不当造成的高陡边坡。b、设置畅通的排水体系，通畅的排水体系对于土场小流域范围内的水土流失防治十分重要，在土场周围的山坡上设置通畅的排水沟、截水沟，通过这些相互贯通的排水体系，保证各土场范围内雨水、积水、渗水安全排出。排水沟道设计依据水文资料，结合地形地质条件，选择合理的布置形式、形状、尺寸、纵坡、建筑材料，保证在最坏情况下排水沟道不冲不淤。为了疏导土场及周边地表水汇水，防治降水冲刷面出现侵蚀性水土流失，根据土场的实际情况在边坡顶部布设截水沟。c、采取合理的护坡措施，合理的护坡措施可有效地保证土体的稳定和减少水土的流失，护坡工程采用铺设尼龙布、装土编织袋围护等工程措施和种植草籽、草皮防护等植物措施相结合的方法。技术资料专业分享 WORD文档可编辑六、生活区水土保持措施生活场地内设置排水沟，使场地雨水汇入排水沟内，再集中排出场地外。生活场地内道路做成中间高、两边低，以方便排水。同时在道路上铺洒石碴，并机械压实。生活场地内根据项目部规划，在职工宿舍和办公区的前方种植花草树木，既可美化环境，又可保持水土。七、水土保持监测内容根据项目区的具体情况，拟对以下各项水土流失因子进行监测:（1）对地貌、植被的扰动范围、扰动强度；（2）监测弃土、弃渣流失量；（3）水土保持措施防治效益监测：对实施的各类水土流失防治措施效果，如控制水土流失量的作用等；水土保持措施完好率监测；施工期间风蚀情况。对于与侵蚀相关的气象因子，如降雨量、降雨强度、风向、风速及大风日天气等不单独监测，可参照当地气象监测资料。八、水土保持监测方法根据《水土保持监测技术规程》(SL277-2002)，水土保持监测要有相对固定的观测设施，监测采取定位观测和实地调查相结合。降雨强度、降雨量:以收集工程或临近区域气象观测资料为主。弃渣流失量:沟槽法、泥沙观测法。护坡效果及稳定性:巡视、观察法。弃渣坡度、渣体高度:地形测量法。第三章　质量管理体系及措施一、质量目标技术资料专业分享 WORD文档可编辑工程交付一次交验合格率98%，工程定向优良率100%，力争创名牌产品/精品工程，顾客满意度达90%，近三年内每年递增1%。工程质量目标是：优良标准。质量是企业的生命。我公司为ISO9001质量体系认证企业，公司的质量方针是“加强培训、提高素质，精心组织、控制预防，顾客至上、增强满意，追求卓越、持续改进”，坚持开展全面质量管理和全员技术培训，不断提高全体员工质量第一的观念，普遍树立精品意识，争创一流工程。二、工程质量管理体系工程开工后，建立质量管理小组，项目经理为组长，技术负责人为副组长，工程科、质检科、各班组长等为组员，层层严抓质量，确保工程质量达到优良标准。本工程质量体系组织机构见下图。质量体系组织机构图工程质量管理小组项目经理项目副经理技术负责人办公室物资设备科工程科质检科试验室各施工队安全科技术资料专业分享 WORD文档可编辑三、质量保证措施（1）建立以技术负责人为首的、系统的技术管理网络，实行技术人员岗位责任制，逐级责任到人，一级抓一级，一级保一级，争创优质工程。（2）运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计。在保证工期的前提下，搞好资源优化，努力降低成本，并严格按照施工计划组织实施，使整个工程随时处于受控状态。做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，提高进度。（3）根据部颁技术管理的有关规定及业主的有关要求，制订一系列切实可行的技术管理制度，使施工技术管理走向良好轨道，达到控制标准化、资料规范化、管理制度化，以保证施工进度及质量。（4）施工前认真核对设计文件及资料，对施工区域的水文、地质、气象认真调查，详细周密的编制实施性施工组织设计。（5）开展施工技术探讨，做好技术交底工作，让所有职工都明白各自项目的技术标准、施工工艺流程和操作标准，灵活掌握技术标准，自觉执行技术标准。（6）做好地材的试验鉴定和各种配合比的选择，施工中严格试验检测工作，随时检查，不合格的坚决不用于工程施工，切实把好试验关口。做到材料有试验，配料有选择，施工有控制，检查有试件，试验有报告，资料有分析。1)水泥水泥进场前按批量检查质保书，并作相关试验。其安定性、强度、水化热、干缩性、需水性等主要技术指标符合有关要求。水泥入罐和施工过程中采取防潮措施，不同批次的水泥分罐储存并设置标牌，专人管理。所有水泥在使用前均按规范要求按批次进行抽检，经抽检合格后，才准许用于工程施工。2)钢筋技术资料专业分享 WORD文档可编辑钢材的机械力学性能及材质均符合国家有关规范要求。钢筋使用前，将按批次做力学性能和材质试验，包括焊接工艺试验。热轨钢筋的机械性能检验以同一炉（批）号、同一截面尺寸不大于60T为一批，取样时从第一批钢筋中任取两根，每根截取一个抗力试件（包括屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件，如有一项一个试件不符合要求，则从同批中加取双倍数量的试件重新试验，若仍有一个试样不合格，该批钢筋为不合格品，立即清理出场。钢筋、钢材试验由权威部门检测，检验合格后才可投入工程使用。对于钢号不明或使用中发现性能不稳定的钢材停止使用。所有钢筋、钢材均附有质保单。3)当地材料用于本工程的骨料致密、耐久、无裂隙，其坚硬度和级配，以及黄砂细度模数和有机质含量满足设计和规范的规定数值。采用砂石试验筛检测砂料细度模数、石料超逊径指标。骨料堆放采用分级归档，堆放场地和骨料的分隔墩按规范进行，并在料场周边布设排水沟，减小骨料的含水量，同时骨料堆放中防止产生分离，影响砼的质量。4)本工程砼拌和用水采用水库内的水或者地下水，水质经检测合格。5)本工程使用的其他材料均达到规范要求，必要时采取相应的防晒、防雨等措施。确保用于本工程的原材料、半成品达到设计规范的技术指标。（7）用于本工程的材料，设专人负责验收，合格后记录入库，并妥善保管。材料按产品的种类、特性、规格、批次分类堆放整齐，做好醒目标志。原材料的产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一保管，工程结束后作为质量验收的备查原始资料。（8）切实开展全面质量管理活动，实行全员、全过程、全方位的质量管理方法，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。建立严格的质量责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理和指导。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（9）建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度。严格执行初检、复检、终检三级检查制度和监理工程师验收签证制度，以及施工前试验、施工中检查、施工后检试的试验工作制度，控制并保证施工中各环节工作质量。（10）充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用。每道工序完成进行下一步工序之前，必须请监理工程师签证，确保各工序质量合格。（11）编制工序作业细则。对各项、各部工程的施工，严格按施工技术规范、验收标准及有关要求采取相应的技术、工艺、措施来实施，并积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料。（12）工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备3名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。（13）对工程测量控制点进行三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。（14）土方回填采用环刀法或灌水法检测每层回填土的压实干密度，壤土层检测采用环刀法，砂砾层检测采用灌水法。（15）施工中按规定要求制作检验试块，砌筑工程制作砂浆试块，砼工程制作砼试块，并及时进行标准养护。试件达到龄期，及时送试验站进行试件的强度和渗水试验。（16）设备安装完成后，详细编制试运行方案报请监理工程师审批，并会同监理和业主，进行设备的试运行检验。（17）质检机构在施工中认真进行质量管理，整理质量管理资料。质量管理资料包括：质量控制方案、质量管理规定、定期检查制度、定期检查记录、事故及责任人的处理结果、质量事故记录、质量事故原因分析、质量事故整改措施、奖罚规定、自检记录、质量整改、质量回执、质量罚款、质量保证体系、工程快报、分项检查记录及验收资料等相关工程文件。四、模板工程、钢筋工程的质量控制技术资料专业分享 WORD文档可编辑模板工程质量程序控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加和钢筋混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工日记准备工作技术交底支模质量评定拆模资料整理模板选择模板制作模板涂隔离剂与钢筋工作交接检查脚手架中间抽查自查进行抽检技术资料专业分享 WORD文档可编辑钢筋工程质量程序控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留人看钢筋执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工评定记录事故处理记录准备工作技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋质量评定资料整理清理现场文明施工抽查办理隐蔽验收签证中间抽查自查按不同型号挂牌钢材合格证、复验检查脚手架制订与审核钢筋配料表技术资料专业分享 WORD文档可编辑第四章安全管理体系与措施一、安全管理目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，保证工程施工期间不发生安全事故。预防各类事故发生，杜绝死亡和重大事故，一般事故发生率每年不超过15‰，杜绝职业病发生。争创安全施工规范工地。二、安全管理体系建立安全生产领导小组：以项目经理为组长，安全科长为副组长，施工队长、技术人员、安全人员等为成员，组成现场管理领导小组。安全生产管理组织体系示意图：安全生产领导小组。组长：项目经理施工队安全员由各班组安全负责人担任专职安全员抓好现场安全生产落实安全措施汇报安全生产情况检查并排除事故隐患安全科长负责整个项目的安全生产和检查，下设安全员3人，对整个施工过程进行安全管理。施工队长、班组长是兼职安全员，负责本作业班组工人的健康和安全，负责消除本作业区的安全隐患，对施工现场实行责任目标管理。三、安全管理措施1、安全技术交底技术资料专业分享 WORD文档可编辑（1）施工队长对单项工程要进行有针对性的安全技术交底，交底资料一式三份，双方签字各留一份，另一份作资料保存。（2）安全技术交底必须定期或不定期的分工种、分项目、分施工部位进行，一般情况主体施工同一工种每月进行一次。（3）各班组每天要根据班组长签发的安全交底、工序程序技术要求，进行有针对性的班前讲话，讲话应有记录。2、安全教育（1）形成安全教育制度。包括违章教育制度、换岗教育制度、特殊工种培训教育制度等。（2）安全生产教育。根据教育对象、特点，有针对性的组织进行安全生产教育。包括思想和方针政策的教育、劳动纪律教育、安全知识教育、法制教育、安全技能教育、特种作业人员培训教育等。（3）三级教育。新工人上岗必须接受公司、项目、班组的三级安全教育和考试。教育要有详细的内容和记录，教育人和被教育人都必须签字。公司进行安全基本知识、法规、法制教育，项目部进行规章制度和遵章守纪教育，班组进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律等。3、安全生产检查（1）安全生产检查是劳动保护工作中的具体运用，是推动开展劳动保护工作的有效措施。包括：安全卫生工作经常性检查，地方劳动部门、行业主管部门联合组织的定期检查，某项问题如防暑降温、电气安全等进行专业重点或季节性检查等。（2）安全检查记录。各种安全检查活动必须记录，包括班组安全检查活动记录、专职安全员检查记录、项目安全值班记录、项目安全检查记录等。（3）检查结果处理。认真贯彻“边检查，边整改”技术资料专业分享 WORD文档可编辑原则，对检查出来的问题，必须做到条条有着落，件件有交代。检查要和评比、总计、奖罚结合起来，每次安全检查都要有一个综合评比意见。4、安全防护（1）在危险场所设置安全色、安全标志，提醒人们对不安全因素的注意，预防事故发生。（2）安全帽、安全带、安全网等劳保用品必须使用国家认证的厂家供货，并具有产品合格证书。施工中要正确使用和存放。（3）按照国家颁布的各种安全规程，编制《安全防护手册》，发给全体员工，每位员工认真贯彻执行，使各项工程防护措施齐全，预防事故发生。（4）对职工进行消防安全训练，容易发生火灾的场所配备一定数量的常规消防器材和消防水源，并经常检查，使其处于良好的待命状态。5、安全技术措施落实（1）工程开工前，向参加施工的工地负责人、施工队长和职工进行安全技术交底；每个单项工程开始前，进行交待单项工程的安全技术措施。有关安全技术措施中的具体内容和施工要求，应向工地负责人、施工队长进行详细交底和讨论，使执行者人人理解，个个明白，为安全技术措施的落实打下基础。（2）安全技术措施中的各种安全设施、防护设置均列入任务单，落实责任到班组或个人，并实行验收制度。（3）安全技术人员要经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施规定的行为，并注意发现和补充安全技术措施的不足，使其更加完善、有效。各级安全部门要以施工安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，每天对各工地实施情况进行检查，并监督各项安全措施的落实。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（4）对安全技术措施的执行情况，除认真监察检查外，还应建立与经济挂钩的奖罚制度。四、安全施工措施1、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用严格遵守安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。2、机电设备专人操作，非机电人员禁止操作，电锯、电刨要加防护罩，用毕及时拉闸断电。3、施工现场设置保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压。4、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。5、设立专兼职安全员，并建立值班制度，施工现场24小时进行安全值班，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。6、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。7、严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存、使用易燃易爆器材时，采取特殊的消防安全措施。8、禁止从上向下抛置任何物体，以免防止伤及道路行人。9、在构件吊装过程中有专人指挥，现场作业人员提高警惕，防止被吊物所伤，同时吊车司机在操作过程中做好规避，尽量避免从人密集处上方经过。10、施工现场实行三级配电两级保护，使用三相五线制配电线路，实行五芯电缆埋地敷设。加强漏电保护器的管理与使用工作做到常备有效。11、做好预留洞口及临边防护，严格按照规范要求进行防护，消除隐患。技术资料专业分享 WORD文档可编辑12、现场不准随便吸烟，吸烟到指定地点。13、现场草帘、刨花等易燃物品随时清理干净，并堆放到指定地点，对易燃易爆物品加强管理，按指定地点分库存放。14、按照施工方案中制定的各项技术措施，组织工程施工，不减化施工工序、减弱防护措施，对支撑、脚手架等按要求架立，不违章作业。15、高空作业严格按照规范和安全作业规则配戴安全帽、安全带、设置安全网，大风、大雨等不良气候条件下不进行高空作业。16、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。17、对施工人员定期进行安全教育和安全知识考核。18、职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应符合卫生要求。第五章文明施工和环境保护管理体系与措施一、文明施工管理目标文明施工是项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的重要保证。本工程文明施工管理目标为：实行文明施工标准化管理，创文明施工规范工地。二、文明施工管理机构建立工地文明施工领导小组：以项目经理为组长，办公室主任为副组长，施工队长、安全人员等为成员，组成现场管理领导小组。三、文明施工管理措施1、文明施工组织管理采用“一图九表法”加强现场管理。“一图”指施工动态管理图；“九表”技术资料专业分享 WORD文档可编辑指现场管理责任表，管理目标安全值班及保证体系表，内业资料管理表，安全防护动态管理分类与责任关系表，现场防护安全标准表，工伤事故（未遂事故）统计表及安全领导值班表，责任区综合评分竞赛榜，现场管理制度表，现场管理奖罚表。施工现场要达到文明施工，具体由以下几个方面来组织管理：（1）建立一套科学合理的措施、规定和管理制度。（2）用网络计划合理组织施工生产进度，合理安排材料、机械和劳动力入场。（3）建立健全现场管理的机构体系，各个工作体系的责任要落实到人，并有严格的考核。（4）建立统一的工程指挥系统，并建立行之有效的管理责任合同。（5）统一管理模式，确保施工过程规范化、标准化。（6）每一个单项工程或一个工种、一个工序在施工过程中，都应该做到材料不随地扔，用多少材料拿多少材料，剩余材料送回原处。保持工完场清。（7）建立工序交接制度，上一道工序（工种）完工后，向下一道工序交底，要求工完清场，以便为下一道工序创造施工条件，下一道工序在交接中监督上一工序，使整个施工过程中保持“工完场清”的风气。（8）提高员工管理素质，尽量减少盲目指挥。（9）每个员工都要知道自己的工作责任和管理标准。2、现场场容管理措施（1）按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理责任人，实行挂牌制，所辖区域有关人员健全岗位责任制。（2）现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。（3）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房以及仓库、料场、水管、动力照明线路等，按照施工组织设计确定的平面图进行布置，并做到搭设或埋设整齐。（4）工人操作地点和周围必须清洁整齐。施工现场内不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（5）针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。3、现场机械管理措施（1）现场使用的机械设备合理布置存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）清洗机械排出的污水有排水措施，不得随意流淌。（3）现场机械管理实行挂牌制，标牌应包括管理责任人及相关管理制度。（4）机械维修保养要符合机械管理规定，做到干净、清洁、外观效果好。4、施工现场环境卫生管理措施（1）为创造良好的工作环境，养成良好的文明施工作风，增进职工身体健康，施工区域和生活区域应有明确划分，把施工区和生活区分成若干片，分片包干，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放、垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉到吸烟都有专人负责，使文明施工保持经常化。（2）施工现场生活区要天天打扫，保持整洁卫生。施工现场场地平整，道路畅通，做到无积水，有排水措施。（3）施工区和生活区明确划分区域，设置标志牌，标牌上注明负责人姓名和管理范围。（4）办公室内做到天天打扫，保持整洁卫生，做到窗明地净，文具摆放整齐。（5）职工宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运。（6）食堂炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，炊事人员必须具有健康证。（7）施工现场设置保温桶和开水（水杯自备），公用杯子必须采取消毒措施。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（8）施工现场严禁随地大小便。施工现场厕所，做到有顶、门窗齐全并有纱布，做到天天打扫，每周撒白灰或打药一二次，消灭蝇蛆。四、环境保护管理目标施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标。环境保护施工目标为：噪声排放达到国家相关标准要求，生产机生活污水达标排放，施工（生产）现场夜间无光污染，杜绝危险品的泄露现象，防止施工（生产）现场火灾及爆炸的发生，固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率，办公节约纸张消耗，保护森林资源，最大限度地节约原材料及水电资源。五、环境保护管理机构项目经理部成立环境保护领导小组：以项目经理为组长，技术负责人为副组长，施工班组长、安全员、炊事员、材料员、机械员等为成员，组成现场管理领导小组。六、环境保护措施1、环境保护基本内容（1）防止大气污染：防治施工扬尘，搅拌站的降尘，茶炉、沥青锅的消烟除尘，生产和生活的烟尘排放（锅炉）。（2）防止水污染：搅拌站的废水排放，油漆、油料的渗漏防治，施工现场临时食堂的污水排放。（3）防止施工噪声污染：人为的施工噪声防治，施工机械的噪声防治。2、环境保护定期检查制度（1）施工现场环境保护每日自检每天由班组长、安全员进行自检，凡违犯施工现场环境保护规定和扰民措施要及时指出及时整改，并记录当日自检情况。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（2）项目部每月定期检查值班领导带领有关管理人员对所属的工地进行定期检查，按施工现场环境保护检查、考核标准进行检查评分，填写评分记录表，作为工地安全生产文明施工考评的依据。在检查中，对于不符合环保要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检复查工作。3、防止大气污染措施（1）施工现场防扬尘措施1）施工前做好施工道路的规划设置，施工中采用洒水车随时洒水，减少道路扬尘。2）拆除原建筑物时配合洒水，减少扬尘。施工垃圾及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。3）水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放，如露天存放采取防潮地坪严密遮盖，运输和装卸时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。4）施工现场包括标段营区等制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备，指定专人负责，在以产生扬尘的季节，采取洒水降尘。（2）搅拌站降尘措施搅拌站搭设封闭搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置，小型搅拌机进料口采用喷嘴喷雾，防止水泥扬尘。（3）锅炉、茶炉、大灶消烟除尘措施1）锅炉设置消烟除尘设备。2）茶炉采用消烟除尘型茶炉或采用无烟煤。3）食堂大灶要有消烟除尘设备，加二次燃烧或烧无烟煤。4、防止水污染措施（1）搅拌机废水排放控制技术资料专业分享 WORD文档可编辑搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水先排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排出或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入河流。（2）食堂污水排放控制施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池。产生的污水排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。（3）油料库防渗漏控制设置专用油料库，油料库内严禁放置其他物资，库房地面和墙面作防渗漏特殊处理，储存、使用和保管专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏，污染水体。（4）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。5、防噪声污染措施（1）降低混凝土振动器噪音，将高频振动器施工改为低频率振动器，以减少施工噪声。（2）钢模板、钢管等材料不准从车上往下扔，采用人扛下车或吊车吊运，钢模、钢管堆放不发生大的声响。（3）电锯施工时，出料口采用开口器，减少木质夹锯片发出的噪声。（4）施工机械噪声限值超过规定，采取装置消音器等措施降低噪声。（5）对施工人员现场进行文明施工教育，施工中或生活中不准大声喧哗，特别是晚10时之后，不准发生人为噪声。车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；（6）统筹安排、合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数。6、搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。技术资料专业分享 WORD文档可编辑7、我方将制定严格的生态环境保护制度，禁止非法砍伐树木，禁止非法猎杀野生动物，违者进行经济处罚直至赶出工地。8、我方将积极开展环境保护学习、培训，认真教育各级职工爱护好周遭草木，周遭动物，周遭大气环境，周遭环境原貌。9、在施工过程中发现文物时，立即告知全体人员停止施工，保护现场，通知监理工程师及文物管理部门，严格依照相关部门的处理意见进行解决。七、完工场地清理工程完工后，按照监理工程师指示，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并完成施工环境恢复。第六章工程进度计划与措施一、施工进度计划编制原则1、以业主提供的招标文件为基础，以本公司对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据，以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。2、在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保完成施工任务。3、严格执行基本建设程序，遵照国家政策、法令和有关的规程规范。4、按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动的原则，受洪水威胁的工程作为施工重点，采取有效的技术和安全措施，各项施工程序前后兼顾、衔接合理，确保计划工期的实现。二、总体施工进度计划计划开工日期为2014年12月10日，2015年6月30日前完成主体工程，计划竣工日期为2015年9月30日。为了确保工期的实现，我们将精心组织，合理安排，优质高效的完成本合同的全部工程。技术资料专业分享 WORD文档可编辑总体施工进度计划分为三个阶段。第一阶段：施工准备阶段，主要完成施工便道、供水、供电、生产生活用房、交接桩和控制测量、复核技术资料、混凝土配合比的选择及进场材料的试验、办理征地拆迁以及解决通讯、组织机械设备、人员、材料进场等。第二阶段：主体工程施工阶段，主要完成溢洪闸拆除、砌石工程、闸墩施工、排架和机架桥施工、交通桥、管理场区、房建工程、金属和机电设备安装等施工内容。第三阶段：工程收尾移交阶段，主要完成施工现场清理、竣工资料整理编制及交验等工作。三、具体施工进度安排（1）施工进度计划为确保工期目标的实现，施工中必须切实做好施工顺序安排，按照平行流水作业方式，多工作面展开施工。施工进度计划表序号主要施工项目起止日期开始结束1施工准备2014.12.102014.12.312拆除工程2015.01.012015.01.203闸室段工程（包含金属安装）2015.01.212015.05.314砌石工程2015.03.012015.03.315机房及桥头堡（包含设备、电气安装）2015.07.012015.09.106上游交通桥预制2015.03.012015.04.307吊装工程2015.06.012015.06.308办公房和场区建设工程2015.03.012015.09.109竣工清理2015.09.112015.09.30附：施工进度计划网络图技术资料专业分享 WORD文档可编辑（2）各项施工工作分析工作代号主要施工项目持续时间(天)最早开工最早完成最迟开始最迟结束自由时差总时差A施工准备222014.12.102014.12.312014.12.102014.12.3100B拆除工程202015.01.012015.01.202015.01.012015.01.2000C闸室段工程（包含金属安装）1312015.01.212015.05.312015.01.212015.05.3100D砌石工程312015.03.012015.03.312015.05.312015.06.306161E上游交通桥预制612015.03.012015.04.302015.04.012015.05.313131F办公房和场区建设工程1942015.03.012015.09.102015.03.012015.09.1000G吊装工程302015.06.012015.06.302015.06.012015.06.3000H机房及桥头堡（包含设备、电气安装）722015.07.012015.09.102015.07.012015.09.1000I竣工清理202015.09.112015.09.302015.09.112015.09.3000通过网络图分析计算，本工程的关键线路有两条，其中一条为：施工准备→拆除工程→闸室段工程（包含金属安装）→吊装工程→机房及桥头堡（包含设备、电气安装）→竣工清理；另一条关键线路：施工准备→虚工作（持续59天）→办公房和场区建设工程→竣工清理。四、工期保证措施1、综合措施在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：（1）施工项目经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制月、旬、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。（2）每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况，部署第二天工作安排。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（3）以网络科学组织施工，提高时空利用率，推进主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。（4）合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。（5）积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程度，提高工效。（6）各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。（7）加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。（8）狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。（9）加强各工程项目施工的协调，特别是土建与安装工程的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。（10）合理划分工段，尽量减少不同单位间的交叉施工，给合施工队统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。（11）项目经理部制定对工期控制的主要措施，研究制定施工阶段工期控制的内容及措施。2、组织保证（1）总公司设立以副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在总公司直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。（2）总公司直属参战该工程的专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业的施工组织管理工作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（3）总公司职能管理部门负有对施工项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。（4）以公司项目部为核心，在总公司的领导和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成工程项目管理组织体系。3、资源保证（1）集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。（2）公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，项目经理懂管理、业务精、能力强、敢负责，具有类似工程管理经验，并由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。（3）发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入本工程，满足工程的施工需要。（4）制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。（5）协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护，组织好所有材料的接收和复验。4、管理措施（1）强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。（2）运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。（3）加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。（4）强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织、工序搭接最佳化，保证工期关键节点的按期实现。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（5）加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工及对施工工期造成的延误。（6）加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期完成的保证。（7）强化标准化管理，打好标准化创品牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。（8）科技先导，采用新技术、新工艺，优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，最终实现按期建成目标。（9）开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现本工程按期建成的保证。（10）开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。（11）项目部内部设定工程节点奖，严格项目部内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。（12）加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。（13）最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。（14）上道工序为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工程的施工周期，以确保总工期的实现。（15）提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。（16）针对按系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间。（17）工程进度安排符合项目建设总进度计划的目标和分目标的要求。（18）工程项目的施工、各安装工序顺序符合施工程序要求。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（19）劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划符合工程进度计划的实现，特别注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。（20）对于实际进度，定期检查，看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差，如果出现偏差现象，找出偏差的原因加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要求。（21）分多个施工区组织施工，在严格的测量控制网控制下，多作业线流水作业。5、施工进度管理制度（1）对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。（2）跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。（3）整理统计检查数据按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。（4）对比实际进度与计划进度，将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。（5）施工项目进度检查结果的处理：工序按期和提前完成的工期资金由技术负责人计算并填写《工期资金通知单》核批即予以发放。延误工序工期的罚款由技术负责人计算并填写《延误工期罚款通知单》签字后，从被罚单位的工资含量中扣留，同时由计划财务部同等金额扣款。技术资料专业分享 WORD文档可编辑（6）项目经理和技术负责人准时出席业主、监理等有关部门定期召集的工程施工例会，共同协调施工实施进度中的各种问题。（7）配备专职计划员与业主有关部门对口联络并按时编制、报送各种计划和实施进度报表。（8）实行进度报表制度。1)日报表每次浇筑混凝土前，向业主交日报表。2)月施工计划进度表在每个月的26日向业主有关部门递交下一月的施工计划进度表，同时递交上个月实际施工进展与月施工计划的对比表。3)季度计划进度表在季度第一个月的5日向业主有关部门递交季度计划进度表。第七章资源配备计划一、设备资源配置1、主要施工机械设备配置根据工程数量和工程特点，在保证工期及工程质量的前提下安排施工机具和技术装备，力求污染少、高效益，在满足工期要求的前提下，留有一定的余量。具体原则为：一是施工机具要相互配套；二是投入数量根据工期而定，在满足生产能力需要前提下有一定的富余；三是要保证机械设备的完好率和出勤率。根据本工程的特点，拟投入的主要施工机械有：挖掘机、推土机、装载机、蛙式打夯机、自卸汽车、机动翻斗车、砂浆搅拌机、插入式振捣器、平板式振捣器、钢筋加工机械、木工加工机械、吊车、塔吊、电焊机、空压机、风钻、风镐、水泵、柴油发电机等机械设备。全部施工设备经过维修保养，确保完好率达到100%，施工中加强管理和维修，确保施工设备满足工程需要。机械设备的具体情况详见《拟投入本标段的主要施工设备表》。技术资料专业分享 WORD文档可编辑2、质量监控设备的配备为实现对本工程质量的预测和监控，保证工程质量，克服质量通病，确保实现质量目标，在项目经理部设工地试验室，各施工队配备工地试验组。常规试验检测在工地进行，对工地试验室自身不能承担的试验检测工作委托具有相应资质等级并经监理工程师批准的试验室进行。工地试验所有配备试验、质检仪器必须由计量部门标定，并经质量监督部门对其进行资质审查合格并确定试验范围后，方可进行试验检测工作。为加强本工程的测量工作，防止因测量失误而造成质量事故，克服质量通病，项目经理部设专业测量小组，配备精良的测量仪器，以满足规定要求的测量精度。工地设立试验室，设置专职质检（试验）员。主要检测设备有：全站仪、水准仪、砼试模、砼抗渗试模、砼含气量测定仪、砼贯入阻力仪、砂浆试模、坍落度筒、摇筛机、砂浆振动台、砼试块养护箱、砂子筛、石子筛、电子天平、托盘天平、量筒、磅秤、电子秤、温度计、环刀、烘箱、击实仪、回弹仪、土壤含水量测定仪、万用表、电阻摇表、时间继电器、超声波探伤仪。具体情况详见《拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》。二、人力资源配置依据本工程特点、工期要求，本着调集精兵强将，工种搭配合理，满足施工方案需要和工期进度要求的原则，安排足够的技术工人进场施工。若工程中标，我们将派出合格人选全身心投入到本工程施工直至工程竣工。劳动力主要来源于公司，其施工质量和施工进度均受到发包单位和监理单位好评。主要劳动力由管理人员、技术人员、技术工人、合同工及民工组成。配备的管理人员和技术人员管理经验丰富、技术素质过硬，能够保证满足工程要求。根据本合同工程量、工作内容及施工进度计划，配备充足的技术管理人员和技术工人，安排足够的工种，保证人力资源满足工程要求。劳动力安排详见《劳动力计划表》。技术资料专业分享 WORD文档可编辑本工程配置人员充足、素质优秀的施工队伍参与工程建设，具体分工见下表：各施工队任务划分表序号施工队施工任务1土石方组负责土石方开挖与填筑2机械组负责施工机械运转及管理3砌体组负责整个砌体工程的施工4混凝土组负责混凝土浇筑、脚手架搭设、凿毛工程等5钢筋组负责钢筋制作、运输、安装6模板组负责模板制作、运输、安装、拆除7安装组负责设备的运输、安装、调试8其他负责零星项目的施工技术资料专业分享 WORD文档可编辑附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机EX2002台日本2010满足拦河闸2装载机ZL502台临沂2012满足拦河闸3自卸汽车10T4台吉林2011满足拦河闸4机动翻斗车1T4台无锡2012满足拦河闸5砂浆搅拌机HB2002台海阳2012满足砌体6潜水泵Q75-1009台上海20124.5满足7离心水泵IS125-100-2002台上海2011满足8蛙式打夯机2.2KW2台临沂20132.2满足土方9钢筋弯曲机GW-402台淄博2012满足拦河闸10钢筋剪断机CWJ401台潍坊2013满足拦河闸11钢筋调直机Ф4-141台济南201214满足拦河闸12电焊机30KVA10台北京2012满足拦河闸13风水枪2.6m3/min10台南京2011满足拦河闸14吊车25T2台徐州2011满足拦河闸15塔吊1台济南2012满足拦河闸16砼罐车10m32台辽宁2012满足拦河闸17砼搅拌机JS10001台海阳2012满足拦河闸18配料机PLD24001台海阳2011满足拦河闸19砼泵车SY5330THB,52m1台长沙2011满足拦河闸20平板式振捣器2台海阳2012满足拦河闸21插入式振捣器M2601773台海阳20112.2满足拦河闸22抹面机1台海阳2012满足拦河闸23木工设备1套青岛2011满足拦河闸24液压破碎锤1台徐州2012满足拆除25平板拖车1台驻马店2010满足预制板26锯缝机1台海阳2013满足道路27空压机20m3/min2台蚌埠2011满足凿毛28空压机6m3/min1台蚌埠2010满足凿毛29风镐G104台徐州2012满足凿毛30柴油发电机1台济南2012200满足备用技术资料专业分享 WORD文档可编辑附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪拓普康1台日本2012测量2水准仪DS31台中国2011测量3钢尺50M4个中国2013测量4砼试模150*150*1504套中国2012试验5砼抗渗试模2套中国2013试验6砼含气量测定仪1个中国2012试验7坍落度筒φ100～3002个中国2013试验8砼贯入阻力仪YG-802个中国2012检测9砂浆试模70.7*70.7*70.74套中国2013试验10摇筛机定时装置2个中国2012试验11砂浆振动台60转/min1个中国2013试验12砼试块养护箱350升1个中国2013试验13砂子筛φ3003个中国2012试验14石子筛φ3003个中国2012试验15电子天平MP11002个中国2011检测16托盘天平10KG/5KG2个中国2012检测17量筒500ML2个中国2012检测18磅秤500KG2个中国2011检测、称量19电子秤10KG2个中国2012检测、称量20温度计-50～150℃2个中国2013测温21环刀200cm33个中国2012试验22烘箱101-A2个中国2012试验23击实仪重型2个中国2013试验24回弹仪225型2个中国2012试验25土壤含水量测定仪TS-42个中国2012试验26核子密度仪MC-3C1个中国2012试验27万用表DT-2662个中国2012检测28电阻摇表ZC-71个中国2011检测29时间继电器2个中国2012检测30超声波探伤仪GL301个中国2012检测技术资料专业分享 WORD文档可编辑附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况　施工准备阶段主体施工阶段竣工验收阶段土石方工5185机械工102010砌体工10205模板工10208混凝土工10258钢筋工10205安装工　206其他5125技术资料专业分享 WORD文档可编辑附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图（一）施工进度计划表序号工作代号主要施工项目持续时间(天)起止日期开始结束1A施工准备222014.12.102014.12.312B拆除工程202015.01.012015.01.203C闸室段工程（包含金属安装）1312015.01.212015.05.314D砌石工程312015.03.012015.03.315E上游交通桥预制612015.03.012015.04.306F办公房和场区建设工程1942015.03.012015.09.107G吊装工程302015.06.012015.06.308H机房及桥头堡（包含设备、电气安装）722015.07.012015.09.109I竣工清理202015.09.112015.09.30（二）施工进度网络图技术资料专业分享 WORD文档可编辑附表五：施工总平面布置图技术资料专业分享 WORD文档可编辑附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公区150管理所附近整个工期生活区500管理所附近整个工期仓库80管理所附近整个工期材料加工场600闸右岸上游整个工期材料堆放场600闸右岸上游整个工期砂石料场500闸右岸上游整个工期砼拌合站450闸右岸上游整个工期预制场1200闸右岸上游整个工期机械维修停放场400管理所附近整个工期技术资料专业分享