通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程技术标书

通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表中铁十六局集团有限公司2003-08-27中铁十六局集团有限公司 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表总目录第1章编制说明11.1编制原则11.2编制依据1第2章我公司承接本工程的战略部署和有利条件22.1战略部署22.2有利条件22.2.1具有超长距离（1175m）施工的钢管顶进施工经验22.2.2拥有足够的力量投入本工程施工32.2.3具有前后方呼应强化组织管理的优良传统42.2.4具有组织实施高难新项目的实践经验42.2.5我公司拥有适用于本工程的先进施工技术4第3章工程概况53.1工程内容53.1.1地理位置53.1.2工程规模及主要工程量53.2开竣工时间73.3自然条件83.3.1工程地质83.3.2分段工程地质评价83.3.3水文地质113.4线路平纵断面设计情况11第4章工程特点、重点及难点124.1工程特点12中铁十六局集团有限公司 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表4.1.1工程地质条件复杂124.1.2一次顶进距离长124.1.3工期紧124.2工程重点124.2.1顶管机选型是关键124.2.2地面建筑物保护要求高134.2.3防汛、防洪施工是施工重点134.2.4坚持环保施工134.3工程难点134.3.1顶管测量控制精度难度大134.3.2注浆减摩效果要求高134.3.3顶管机进出洞控制134.3.4沉井下沉精度要求高144.3.5对顶进装置的密封性要求高14第5章施工总平面布置155.1施工场地布置原则155.2施工总平面布置图155.3临时设施205.3.1场地围挡205.3.2临时堆土场205.3.3搅拌站205.3.4空压机室205.3.5工地试验室205.3.6办公设施205.3.7门卫值班室215.3.8生活设施21中铁十六局集团有限公司 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表5.3.9临时道路215.3.10场地内照明215.3.11临时通讯设施215.3.12临时工程数量表225.3.13施工用地计划表235.4临时供电、供水、供风235.4.1临时供电235.4.2临时供水265.4.3供风27第6章总体施工方案及部署286.1总体施工方案286.1.1沉井施工方案286.1.2顶管施工方案286.1.3明渠施工方案296.2施工部署296.3施工管理及组织机构326.4任务划分和施工分段336.4.1任务划分336.4.2施工工区划分346.4.3施工作业队伍配置及任务346.5施工关键线路控制346.6施工进度计划表356.6.1施工工期及关键工序工期356.6.2主要施工项目开、竣工日期366.6.3施工形象进度计划表37第7章投入本合同工作的主要施工设备表40中铁十六局集团有限公司 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第8章沉井施工程序、施工方法说明书及附图458.1工作井结构形式458.2沉井施工程序458.3沉井施工方法说明518.3.1筑岛围堰及施工平台制作518.3.2模板工程528.3.3沉井钢筋绑扎538.3.4混凝土浇注、养生及拆模538.3.5抽垫558.3.6沉井下沉568.3.7沉井下沉辅助措施588.3.8沉井封底608.3.9沉井施工常见问题预防及处理措施628.4沉井测量与监测668.4.1施工测量668.4.2施工监测688.5沉井施工质量及保证措施688.5.1沉井标高控制688.5.2质量标准698.5.3沉井下沉控制698.6沉井井壁处预留洞门施工708.6.1预留洞门结构708.6.2洞门预埋件的安装708.6.3洞门施工注意事项71第9章顶管机械机械选型及施工方案729.1顶管机方案选择72中铁十六局集团有限公司 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表9.1.1顶管机机型及顶进施工方案选择的依据729.1.2顶管施工机械选型729.2顶管施工总体部署779.3泥水平衡顶管推进机工作原理779.4由你控泥水平衡顶管推进机特点789.5由你控泥水平衡顶管推进机技术参数789.6泥水平衡顶管施工泥水自动输送装置及中继泵的设置799.7泥水分离设备849.8土压平衡顶管推进机工作原理849.9DK式土压平衡顶管推进机特点869.10DK式土压平衡顶管推进机技术参数879.11土压平衡顶管施工泥土外运879.12土压平衡顶管和泥水平衡顶管施工设备的安全性和可靠性889.13减阻剂注入装置及其中继泵设置899.14管内测量装置899.15管内供电909.16钢管轴线控制及泥水平衡顶管机铰接结构设置90第10章顶管施工程序、施工方法说明书及附图9110.1钢管加工制作及运输9110.1.1主要工程数量9110.1.2施工程序9110.1.3施工方法9110.1.4顶管工程的钢管生产的质量控制措施9210.1.5管道焊接技术措施9410.1.6钢管防腐9810.1.7钢管运输99中铁十六局集团有限公司 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表10.2工作井施工平面布置9910.2.1工作井上地面平面布置9910.2.2井底内平面布置10010.2.3管内断面布置10210.3顶管机各系统设计10510.3.1泥水平衡顶管机10510.3.22号井→隧洞段（泥水平衡）顶力计算及中继间布置10510.3.32号井→1号井（泥水平衡）顶力计算及中继间布置11110.3.41号井→进口明渠段（土压平衡）顶力计算及中继间布置11310.3.5工作井内顶进系统11610.3.6工作井出洞密封11810.3.7出洞安全性检算11910.3.8注浆减摩系统12010.3.9泥水平衡顶进工法泥水及排泥系统设计12410.3.10土压平衡顶管施工泥土外运设计13110.3.11管内通风13110.3.12顶管施工通讯及监控13310.3.13顶管内供电13310.3.14起重系统13410.4顶管机现场吊运、组装及调试13410.4.1顶管机吊运13410.4.2顶管机及泥水分离设备调试13510.5初始顶进13710.5.1初始顶进速度控制13710.5.2工作井洞口密封安装13810.5.3初始顶进泥水控制13810.5.4测量138中铁十六局集团有限公司 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表10.5.5纠偏13910.5.6注浆减阻13910.6顶管机正常顶进13910.6.1顶进主要参数14010.6.2顶进操作程序14010.6.3润滑泥浆系统14110.6.4排风系统14210.6.5测量14210.6.6纠偏14210.6.7砂水分离和泥浆再生14310.7顶管进洞施工14310.7.1接收井准备14310.7.2顶管机位置姿态的复核测量14310.7.3封门的拆除及止水装置安装14310.7.4顶管机进洞14410.8顶管的收尾工作14410.8.1中继间合拢及拆除14410.8.2管道内设备拆除和转移14410.9顶管机进出洞土体加固施工程序、施工方法说明书及附图14510.9.1施工方法14510.9.2主要工程量及旋喷参数的确定14510.9.3施工工艺14710.9.4施工技术要求14710.10特殊情况处理14810.10.1顶管穿越易液化粉细砂层的处理方案14810.10.2顶管机出洞时磕头现象的防止149中铁十六局集团有限公司 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表10.10.3管节止转措施14910.10.4出洞时的顶管机后退回缩14910.10.5管道漏水15010.10.6中继间顶进中容易出现问题的处理措施15110.10.7意外事故的处理152第11章进口明渠段施工程序、施工方法说明书及附图15411.1进口明渠段工程地质15411.2主要施工任务15411.3明渠施工流程15511.4明渠段围堰施工方案15511.4.1围堰尺寸及技术要求15511.4.2围堰施工主要程序15711.4.3围堰的拆除15911.5明渠开挖方案16011.5.1挖方设备的选择16011.5.2明渠施工工艺及流程16111.6明渠振地基处理16211.6.1碎石垫层施工16211.6.2振冲桩施工16211.6.3质量控制要求和检验16711.6.4明渠结构制作及安装16811.6.5石渣回填17411.6.6明渠施工注意事项174第12章管底灌浆加固施工程序、施工方法说明书及附图17512.1设计要求和工程量175中铁十六局集团有限公司 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表12.2灌浆加固方法17512.3管底灌浆加固施工程序17612.4质量保证措施176第13章进口明渠段开挖揭示新的地质情况时的基础处理方案177第14章工期保证措施17914.1施工工期的控制17914.2保证施工工期的具体措施18014.2.1施工技术和工艺上保证18014.2.2合同控制18014.2.3施工调度控制18014.2.4采用计算机科学管理18014.2.5严格目标管理18114.2.6从资源配置上保证18114.2.7动态控制进度计划18114.2.8部门综合协调保证18114.2.9节假日182第15章施工监控量测及信息反馈系统18315.1监测目的18315.21监测对象18315.3监测项目及监测方法18315.3.1地表隆陷监测18315.3.2钢管变形观测18615.3.3监测目的18615.3.4地表的控制标准18715.3.5监测工程数量188中铁十六局集团有限公司 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表15.3.6监测资料的处理和信息反馈188第16章工程质量控制措施、质量管理机构、生产安全保证和环境保护措施18916.1QSE管理体系18916.1.1QSE管理方针18916.1.2QSE管理目标18916.1.3QSE管理机构18916.1.4QSE责任制19116.2工程质量控制措施及质量管理机构19216.2.1质量管理体系19216.2.2质量控制措施19916.3生产安全保证措施20416.3.1临时工程施工20416.3.2沉井施工20516.3.3顶管施工20616.3.4起重吊装作业安全措施21016.3.5重要工种安全操作规程21116.4环境保护措施21316.4.1临时用地的使用21316.4.2弃碴场位置的选择21316.4.3施工设备及施工方法的噪声的处理21316.4.4施工中的污染物的处置21416.4.5防止水质污染的保护措施21416.4.6施工中产生的废水的处理21416.4.7施工场地周围环境的修复21516.4.8施工场地的保洁215中铁十六局集团有限公司 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表16.4.9生活区周边环境的保护21516.4.10水土保持措施21616.4.11现场文明施工控制21616.5施工人员健康保证措施219第17章有关本工程设计和施工上的建议22017.1沉井加设钢刃脚及取消梁L1、L222017.2建议加设混凝土后靠背、钢后背及隔墙22117.3号井南穿墙管尺寸设置建议222中铁十六局集团有限公司 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章编制说明1.1编制原则⑴.《通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程隧洞0-024.000～2+355.000》招标文件提供的资料；⑵.2003年7月10日业主召开的标前会、《招标文件答疑》；⑶.施工现场踏勘资料；⑷.与招标文件相关的定额文件；⑸.招标文件中要求的施工技术标准及验收规范；⑹.国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。1.2编制依据⑴.严格遵循招标文件的各项要求进行编制，满足业主及设计要求；⑵.根据我公司的技术水平，充分发挥我公司在顶管施工领域的先进施工经验，进行顶管设备选型和机械配套，确保优质、高效完成本工程施工任务；⑶.严格执行设计文件、技术规范和标准的要求，选择合理的施工方案。⑷.发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求合理化建议，对技术方案进行不断的优化，达到技术经济的最佳组合。⑸.坚持环保施工，把对自然环境的影响控制到最小程度。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章编制说明1.1编制原则⑴.《通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程隧洞0-024.000～2+355.000》招标文件提供的资料；⑵.2003年7月10日业主召开的标前会、《招标文件答疑》；⑶.施工现场踏勘资料；⑷.与招标文件相关的定额文件；⑸.招标文件中要求的施工技术标准及验收规范；⑹.国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。1.2编制依据⑴.严格遵循招标文件的各项要求进行编制，满足业主及设计要求；⑵.根据我公司的技术水平，充分发挥我公司在顶管施工领域的先进施工经验，进行顶管设备选型和机械配套，确保优质、高效完成本工程施工任务；⑶.严格执行设计文件、技术规范和标准的要求，选择合理的施工方案。⑷.发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求合理化建议，对技术方案进行不断的优化，达到技术经济的最佳组合。⑸.坚持环保施工，把对自然环境的影响控制到最小程度。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章编制说明1.1编制原则⑴.《通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程隧洞0-024.000～2+355.000》招标文件提供的资料；⑵.2003年7月10日业主召开的标前会、《招标文件答疑》；⑶.施工现场踏勘资料；⑷.与招标文件相关的定额文件；⑸.招标文件中要求的施工技术标准及验收规范；⑹.国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。1.2编制依据⑴.严格遵循招标文件的各项要求进行编制，满足业主及设计要求；⑵.根据我公司的技术水平，充分发挥我公司在顶管施工领域的先进施工经验，进行顶管设备选型和机械配套，确保优质、高效完成本工程施工任务；⑶.严格执行设计文件、技术规范和标准的要求，选择合理的施工方案。⑷.发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求合理化建议，对技术方案进行不断的优化，达到技术经济的最佳组合。⑸.坚持环保施工，把对自然环境的影响控制到最小程度。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章编制说明1.1编制原则⑴.《通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程隧洞0-024.000～2+355.000》招标文件提供的资料；⑵.2003年7月10日业主召开的标前会、《招标文件答疑》；⑶.施工现场踏勘资料；⑷.与招标文件相关的定额文件；⑸.招标文件中要求的施工技术标准及验收规范；⑹.国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。1.2编制依据⑴.严格遵循招标文件的各项要求进行编制，满足业主及设计要求；⑵.根据我公司的技术水平，充分发挥我公司在顶管施工领域的先进施工经验，进行顶管设备选型和机械配套，确保优质、高效完成本工程施工任务；⑶.严格执行设计文件、技术规范和标准的要求，选择合理的施工方案。⑷.发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求合理化建议，对技术方案进行不断的优化，达到技术经济的最佳组合。⑸.坚持环保施工，把对自然环境的影响控制到最小程度。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章编制说明1.1编制原则⑴.《通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程隧洞0-024.000～2+355.000》招标文件提供的资料；⑵.2003年7月10日业主召开的标前会、《招标文件答疑》；⑶.施工现场踏勘资料；⑷.与招标文件相关的定额文件；⑸.招标文件中要求的施工技术标准及验收规范；⑹.国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。1.2编制依据⑴.严格遵循招标文件的各项要求进行编制，满足业主及设计要求；⑵.根据我公司的技术水平，充分发挥我公司在顶管施工领域的先进施工经验，进行顶管设备选型和机械配套，确保优质、高效完成本工程施工任务；⑶.严格执行设计文件、技术规范和标准的要求，选择合理的施工方案。⑷.发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求合理化建议，对技术方案进行不断的优化，达到技术经济的最佳组合。⑸.坚持环保施工，把对自然环境的影响控制到最小程度。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章编制说明1.1编制原则⑴.《通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程隧洞0-024.000～2+355.000》招标文件提供的资料；⑵.2003年7月10日业主召开的标前会、《招标文件答疑》；⑶.施工现场踏勘资料；⑷.与招标文件相关的定额文件；⑸.招标文件中要求的施工技术标准及验收规范；⑹.国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。1.2编制依据⑴.严格遵循招标文件的各项要求进行编制，满足业主及设计要求；⑵.根据我公司的技术水平，充分发挥我公司在顶管施工领域的先进施工经验，进行顶管设备选型和机械配套，确保优质、高效完成本工程施工任务；⑶.严格执行设计文件、技术规范和标准的要求，选择合理的施工方案。⑷.发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求合理化建议，对技术方案进行不断的优化，达到技术经济的最佳组合。⑸.坚持环保施工，把对自然环境的影响控制到最小程度。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章编制说明1.1编制原则⑴.《通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程隧洞0-024.000～2+355.000》招标文件提供的资料；⑵.2003年7月10日业主召开的标前会、《招标文件答疑》；⑶.施工现场踏勘资料；⑷.与招标文件相关的定额文件；⑸.招标文件中要求的施工技术标准及验收规范；⑹.国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。1.2编制依据⑴.严格遵循招标文件的各项要求进行编制，满足业主及设计要求；⑵.根据我公司的技术水平，充分发挥我公司在顶管施工领域的先进施工经验，进行顶管设备选型和机械配套，确保优质、高效完成本工程施工任务；⑶.严格执行设计文件、技术规范和标准的要求，选择合理的施工方案。⑷.发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求合理化建议，对技术方案进行不断的优化，达到技术经济的最佳组合。⑸.坚持环保施工，把对自然环境的影响控制到最小程度。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章我公司承接本工程的战略部署和有利条件1.1战略部署云南是西部大开发的重要省份，好在手顶管工程并进一步拓展云南施工市场，走持续发展之路，是我公司2003年度工作会确定的战略方针之一，为实现这一目标，我公司成立了由副局长等人员组成的云南工程领导小组，负责云南工程投标及中标后施工的组织、领导、协调工作。⑴．本着优势互补，资源共享的原则，根据施工项目编制相对独立的项目经理部，在公司云南工程领导小组的统一协调管理下分别进行工程项目的组织实施，目前正在施工西气东输郑州黄河顶管工程的设备、部分人员及施工经验均可投入本工程施工，这样，既为业主节省了投资，我公司也会获得规模效益。⑵．由曾参加过西气东输郑州黄河顶管工程、昆明东郊污水管网工程、深圳盾构施工的骨干力量参加本工程施工。⑶．根据本工程实际情况，公司科研处、技术处将会同有关单位，成立科研小组，把本工程施工作为一个重点技术项目，进行项目指导和技术把关，确保实现业主意图及达到设计部门的要求。1.2有利条件1.2.1具有超长距离（1175m）施工的钢管顶进施工经验我公司承建的高碑店污水处理厂水资源化再利用工程10#段222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表DN1600mm钢管800米二次连续施工完成，全部工程历时2.3个月，工程质量达到优良。密云污水处理厂工程φ1600mm主管道钢管1520米三次连续施工完成。钢筋砼管1150米两次施工完成。主体工程经政府质检部门检验，工程质量优良。宝鸡经二路改造工程全长5公里。其中一次性连续顶进长度二段650米，一个顶进段730米成功穿越了人防工事、渔塘及市工商银行大楼。唐山新区污水处理厂φ2000mm钢筋砼管950米两顶进完成,φ2000mm钢管600米一次连续施工完成。天津引滦入汉工程汉沽北厂φ2500mm钢管900米两次施工完成，钢筋砼管450米（变径）三次施工完成。昆明东郊污水管网工程DN1000～DN1650长度6.3公里，标定等级优良。在建的西气东输郑州市黄河顶管工程，全长3600米，钢管内径1.8m，壁厚22mm。工作井内径15米，外径18米，总高度32.8米，下沉深度29.8m，由四个沉井和3个顶进区间组成。其中1号～3号区间1175米、3号～4号区间1175米已经顺利贯通。我公司常年从事国内城市地铁大型工程，在基坑开挖、边坡支护、地基加固和环境监测等方面也积累了丰富的科研成果，将这些施工经验综合应用于本工程施工对保证工程质量、工期和控制周围环境的稳定将起到很大的作用。1.1.1拥有足够的力量投入本工程施工222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表近几年来我局参加了多个城市顶管及市政顶管工程的施工，购置了各种配套的顶管工程施工设备及部分专用施工设备。特别是西气东输郑州黄河顶管主体工程都已基本完工，部分队伍正休整等待。如我公司中标，将选择先进可行的机械设备和具有超长距离顶管施工经验的队伍进场，以保证工程安全优质按期完成。1.1.1具有前后方呼应强化组织管理的优良传统一旦我公司中标，我公司将把该项工程作为全公司的重点工程，在人力、物力上大力支持的基础上，公司科研处还将派一个课题组进驻现场实行科研指导；由具有丰富土压平衡和泥水平衡顶管施工经验的人员组成项目经理部，对工程实施具体施作和全程负责，以达到上下结合，强化指挥，科学施工的目的。1.1.2具有组织实施高难新项目的实践经验我公司多次承建我国特大型重点工程项目中的关键控制工程，对如何有效组织实施任务艰巨、工期紧迫的高难新工程项目有着大量成功的实践经验。1.1.3我公司拥有适用于本工程的先进施工技术⑴．超长距离顶管测量控制技术；⑵．超长距离注浆减摩技术；⑶．高压、富水砂层地质条件下顶管进出洞控制技术；⑷．砂层顶进复合中继间设计；⑸．城市环境地下工程施工地面建筑物综合保护技术。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章工程概况1.1工程内容1.1.1地理位置通海县位于云南省中部，县城距昆明134公里，距玉溪50公里。杞麓湖位于通海县中部。杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程位于通海县城以东，进口位于黄龙湖东端，经东村、酱菜厂、梅子园、月牙山，至下许家庄以南约500米，通海四道班以北约300米出口。调蓄水隧道为杞麓湖的泄洪通道，承担杞麓湖的泄洪任务，同时，有了泄洪通道，解决蓄淹矛盾，可增加杞麓湖的蓄水，达到灌溉、防洪及改善湖泊生态环境的目的。1.1.2工程规模及主要工程量本工程等别为Ⅲ等、中型工程，主体工程为调蓄水隧道，配套工程为隧洞出口下游的库南河河道治理工程，主要建筑物隧道为3级建筑物，次要建筑物为4级建筑物，临时建筑物为5级建筑物。杞麓湖最高洪水位1796.51m，正常蓄水位1796.11m，最低工作水位1793.81m。最高洪水位时调蓄水隧道20年一遇的设计泄洪量为18m3/sec。杞麓湖总湖容为19300m3/sec，正常湖容为17800m3/sec，调节湖容为1500m3/sec，属多年调节湖泊。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表主要工程量:进口明渠段（含进口控制闸）0-024.000～0+050.000,长74米；顶管段0+048.000～2+355.000，长2307米，底坡1/1000，圆形有压管，内径D=3.0米，壁厚30mm；沉井内径12m，壁厚1～1.2m，1号井井高14.5m，下沉16.321m，2号井井高22m，下沉23.884m。主要工程数量表表3-1序号工程项目名称单位数量备注2进口明渠及检修闸室2-3-1土方开挖m317482.92-6-1石渣回填m317639.82-6-2碎石垫层m3434.62-8-1振冲桩≤8mm30522-8-2振冲桩＞8mm26942-7-1C15素混凝土垫层方1162-7-2C20混凝土衬砌m318642-7-3钢筋制安t1132-7-4止水铜片m84.42-7-5油毛毡m210补2-1钢管φ50m374补2-2启闭机房m2503顶管段3-9-1顶管m2307钢管内径3.0米壁厚30毫米3-8-1水泥膨胀土固结原状土灌注造孔m319613-8-2水泥膨胀土固结原状土灌注m109783-9-2钢管外表面防腐环氧沥青漆m222178干膜总厚度300μm3-9-3钢管内表面防腐环氧沥青漆m221743干膜总厚度500μm41#、2#工作井222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表4-3-1土方开挖m36042.54-6-1土方回填m33151.44-6-2碎石垫层m3282.14-7-1C15素混凝土垫层m3366.24-7-2C20混凝土衬砌m31828.64-7-3C20底板混凝土m3226.24-7-4C20底梁混凝土m31884-8-1穿墙套管t35.84-8-2钢板t94-7-5钢筋制安t186.9补4-1螺栓M36只1444-7-6BW-Ⅱ止水条m7205金属结构设备制造及安装5-11-1拦污栅栅体t35-11-2拦污栅栅槽t15-11-3事故门门叶t45-11-4事故门门槽t35-11-5加重块t85-11-6卷扬机QPQ台11.1开竣工时间按照招标文件，本合同工程的施工期限为：12个月，开工日期以总监理工程师发布的开工令为准,在投标时假定为2003年9月1日开始施工，计366日历天。根据我公司的施工方案、设备投入及其安排，计划施工时间366222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表日历天。1.1自然条件本工程所处位置为湖盆区，顶进线路所经过地貌主要以农田为主，其中2号井至1号井需要穿越东村民居和通海至华宁高等级公路。1.1.1工程地质根据招标文件提供的地质资料，本工程所处的地质条件如下：湖盆地区岩性：①湖积（Q1）：由粘土、淤泥质粘土、中细砂、粉细砂、砂砾石层组成，共分三大层。A、第①层土黄色粘土，结构较松散，厚０.5～１米；B、第②1层灰黄、灰白色中细砂，厚3～7米，结构较松散；C、第②2层灰、青灰色、灰黄色粉细砂夹淤泥质粘土、粉土，厚5～10米；D、第②３层灰黄色砂砾石层，砾石含量30～50%，砾径一般0.5～2cm,成份为石英、白云岩，砂为中细砂，厚6～8米；E、第③层灰、灰黑色淤泥质粘土夹厚0.2～1米的螺蛳壳层；②洪冲积（Qpa1）：上部壤土、砂壤土，下部为砂卵砾石，分布在库南河及两岸Ⅰ、Ⅱ级阶地上，厚约3～7米；2③洪积（QP1）：红色粘土，1～2米为可塑，2米以下为软塑，厚1～7.8米,分布在隧道的湖区段(0+000～1+260)；④残坡积（Qed1）：土黄、红色粘土、壤土含碎石块，厚约3～5米，局部达10余米，分布于斜坡及山顶平台。1.1.2分段工程地质评价222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表根据现场调查结果及地质资料，0+000.000～0+009.211明渠平直段为可塑红粘土,0+009.211～0+031.415进水池段上部为可塑红粘土,下部为软塑灰黑色淤泥质粘土,0+031.415～0+050.000进口闸室段上部为可塑红粘土,下部为软塑灰黑色淤泥质粘土,0+050.000～1+378.000顶管段为软塑灰黑色淤泥质粘土1+378.000～1+715.000、1+798.000～1+812.000段为②层结构松散粉细砂，在Ⅷ度地震条件下会液化，1+715.000～1+798.000段为淤泥质粘土、粉土，1+812.000～2+134.000、2+184.000～2+251.000段为②层砂砾石，在Ⅷ度地震条件下不会液化，2+134.000～184.000段为粉细砂，2+251.000～2+355.000段为粘土加碎石块。详见地质剖面图。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1.1水文地质根据勘察资料，本施工地点地处低纬地带，夏、秋两季热湿多雨，冬、春两季温燥少雨，多年平均降水量885.1毫米。降水量的年际变化一般在700～1000毫米之间；降水量年分配不均，主雨期6～8月，干季11～4月，其中1月份降水量最少。其中，0+000～1+544.689段，地形平缓，坡降为1.4‰，地质为粘土及淤泥质粘土，弱透水层，k=6.1×10-5cm/s,地下水在地表以下0.25～0.57m,地下水补给湖水，向杞麓湖方向排泄，水力坡降为1.7‰。1+544.689～2+355段，地形平缓，坡降为11‰，②2砂层渗透系数k=2.6×10-4cm/s,为中等透水层；②3砂砾石渗透系数k=1×10-2cm/s，为强透水层。地下水位于地表以下0.2～0.7m,向杞麓湖方向排泄，水力坡降为11‰。1.2线路平纵断面设计情况根据设计要求，钢顶管工程轴线在纵向断面上为直线，在水平轴线按1‰坡度定向顶进。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章工程特点、重点及难点1.1工程特点1.1.1工程地质条件复杂2号井下沉经过粉细砂层、砂砾石层等，砂层易坍塌液化，下沉过程中井壁摩阻力大，需要考虑辅助下沉措施。2号井→隧洞段、2号井→1号井段须穿越富水粉细砂层、砂砾地层、淤泥质粘土层等交互地层，给顶进施工带来了较大的难度。本工程顶管所穿越的地层地下水位高，对顶管机进出洞和顶管设备的密封性都提出了很高的要求。1.1.2一次顶进距离长本工程1号井→进口明渠段顶进长度达1183m，2号井→1号井顶进长度达863m，这两个顶进段都属于超长距离顶管，短距离和长距离顶管难度比超长距离顶管的顶进难度是无法相比的。1.1.3工期紧本工程顶进距离长，分三段顶进，采用φ3000mm、t=30mm钢管顶进，井下管道焊接及防腐时间长，超长距离顶进需要启用中继间，这样必须投入两套顶进设备才能满足合同工期的要求。1.2工程重点1.2.1顶管机选型是关键222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表结合本工程的工程地质和水文地质条件进行顶管机选型是本工程成败的关键，顶管机机型和关键技术参数的选择是本工程的重点。1.1.1地面建筑物保护要求高本工程2号井→1号井段顶管穿越东村结构较差的民房和通海县至华宁高等级水泥路面公路，这些建筑物和构筑物对地表的隆陷都特别敏感，应该说在顶进过程中保护这些建筑物和构筑物也是本工程的重点，1.1.2防汛、防洪施工是施工重点本工程进口明渠段在杞麓湖边和湖中施工，对防汛和防洪施工提出了很高的要求。1.1.3坚持环保施工云南是中国乃至世界著名的旅游胜地，对环境保护的要求比较高，所以对施工中的每个环节都坚持环保施工。1.2工程难点1.2.1顶管测量控制精度难度大本工程最长一段顶进距离顶进达1183m，由短边控制长边进行控制测量一直是超长距离顶管施工的难点。1.2.2注浆减摩效果要求高超长距离顶管必须确保注浆减摩的效果，才能确保顶管的成功。1.2.3顶管机进出洞控制222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表本工程三个顶进段进出洞都要经过软弱的淤泥质粘土层或粉细砂层，而且地下水位高，必须对进出洞区域进行地基加固，并采取其它措施才能确保进出洞的成功。1.1.1沉井下沉精度要求高沉井直径大而且下沉深度大，对沉井下沉的精度提出了很高的要求。1.1.2对顶进装置的密封性要求高222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章施工总平面布置1.1施工场地布置原则总体布置合理，满足正常施工作业和生产管理，既方便施工又能确保安全；少占耕地，节约农田；对施工场地周围的土地管理及防洪影响最小；满足文明施工、安全生产和环境保护的要求。1.2施工总平面布置图根据本工程的特点，考虑到防洪的要求，本工程共需要四个主要施工场地，分别为1号井、2号井、进口明渠段施工、管底注浆加固段，在施工场地内设置部分生产人员、管理人员，及监理现场办公室等临时设施，生活用房在施工现场附近的村庄租用。顶管施工时在工作井下布置顶进装置及遥控操作装置。施工总布置图及重要施工临时设施布置及附图见图5-1、5-2、5-3、5-4。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1临时设施1.1.1场地围挡场地围挡力求连续、整齐、牢固和美观。大门外侧悬挂标牌告示，写明工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、承包单位等名称。1.1.2临时堆土场在围挡内设置临时堆土场、泥浆搅拌池、沉淀池等，主要用于沉井施工和顶管顶进阶段土方的临时堆积和沉淀。1.1.3搅拌站沉井及明渠结构混凝土全部在现场生产。1.1.4空压机室空压机室尽量设置在离井位较近的位置，以减少高压风在传输过程中的损失，为减小施工噪音对生活环境的影响，采用台湾产富盛环保空压机。1.1.5工地试验室在2号井施工现场内设置小型工地试验室，负责整个工地的试验工作。1.1.6办公设施采用框架结构办公222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表用房。首先满足业主及监理办公和住宿要求用房，并保证生产指挥人员、技术人员、主要技术工人在现场办公及召开会议的需要。1.1.1门卫值班室在每个施工场地大门口设门卫值班室。1.1.2生活设施为节约土地资源，生活区设在附近村庄内。生活区产生的生活垃圾按照规定每天集中，纳入附近地区的垃圾处理系统。现场房屋主要服务于施工生产。1.1.3临时道路根据对本工程工作井和明渠段周边环境及道路现状的调查，本着尽量利用既有道路，不危害道路附近的农田和村舍的原则，对既有的可利用的田间小路进行加宽，采用碎石及灰碴结构。每个工作井和明渠段均需铺设临时便道才能将施工设备、材料等运至施工现场。明渠到弃碴场段也需要铺设临时便道，便道采用粒径较大的碎石作为道路底层，面层铺设灰碴压实，满足大型设备进场的需要。临时道路宽度拟设置为6米，机械平整压实，两侧布置排水沟，临时道路横断面设置成人字形，有利于排水。1.1.4场地内照明在施工场地内安装镝灯，确保夜间施工有足够的照明亮度，保证夜间施工的安全。1.1.5临时通讯设施施工期间为便于与外界联系，在1号井办公区和2号井办公区各安装5部程控电话。给业主、监理各安装1222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表部电话及作业队安装3部电话，明渠段安装3部程控电话，并为现场施工人员配备移动电话、对讲机，以方便施工生产和联系。考虑到井上井下信息交流困难，设立小型交换机系统，使顶管掘进机工作面、操作平台、工作井地面、顶管指挥部门及其它部门可以随时相互联络。1.1.1临时工程数量表项目数量单位生活及办公用房400m2搅拌站180m2砂子堆放场180m2石子堆放场180m2水泥库425m2钢筋堆放场500m2钢筋加工场1000m2空压机室90m2配电房90m2材料及小型机具库150m2厕所300m2停车场600m2堆土场300m2门卫室30m2顶管设备停放场500m2钢管堆放场650m2222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1.1施工用地计划表序号结构位置场地尺寸（米）征地面积（亩）11号井50×67522号井54×675.43明渠段55×675.54管底加固段198×6719.85合计35.7注：不含场地外便道征地面积1.2临时供电、供水、供风1.2.1临时供电根据招标文件和现场答疑会的精神，发包人提供距1号井、2号井和明渠段各不超过500米的3处电源。管底加固段采用就近原则，从1号井或明渠段接线。采用三相五线制接线，在变压器输出端设总动力箱。用电缆接入工地配电箱。施工现场供电线路采用架空电缆和埋设电缆，埋设电缆均采用穿钢管法，以保护电缆。为防止意外停电及用电高峰时对工程施工造成影响，施工场地备一台发电机，以满足连续施工和现场照明。⑴1号井设400KVA变压器1个1号井主要供电统计表表5-1项目用电设备名称型号功率（kw）数量合计功率（kw）顶管机头电机11777222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表施工机内液压装置3.713.7中继间动力站158120送泥泵30130电焊机8耐驰注浆泵KBY-50/705.515.5泥浆搅拌机MCE600B7.5430电瓶车JXK1237137照明9.4鼓风机11111（2）2号井设500KVA变压器1个2号井主要供电统计表表5-2项目用电设备名称型号功率（kw）数量合计功率（kw）顶管施工机头电机22366机内液压装置3.713.7中继间动力站1510150送泥泵3018.5113018.5排泥泵3718.5143774电焊机8耐驰注浆泵KBY-50/705.515.5泥浆搅拌机MCE600B7.5430直线振动筛ZSZY280型2.224.4除砂清洁器ZQJ200×2型1.111.1离心式砂泵LSB100型7.517.5222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表照明9.4鼓风机11111（3）明渠段用电明渠段设200KVA变压器1个明渠段主要供电统计表表5-3项目用电设备名称型号功率（KW）数量合计功率(KW)明渠段施工混凝土喷射机HPZU-52空压机台湾富盛2污水泵2搅拌站J4-752照明5（4）管底注浆加固段用电管底注浆加固段主要供电统计表表5-4项目用电设备名称型号功率（KW）数量合计功率(KW)管底注浆加固施工单叶注浆机4搅拌筒4泥浆泵4钻机4照明5(5)顶管顶进供电方案222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表为了解决长距离供电的电压降问题，在盾构施工中，都是采用高压输电来解决电压降问题。但是顶管施工有其特殊性一管径小，若采用高压输电，安全缺乏保障，因此采用380V低压输电。采用低压输电由于顶进距离长，电压降大，就必须设置增压设备，以便在压降过大时起稳压作用，于是采用升压器来达到稳压作用，在钢管中的升压器采用的是干式变压器。在顶进中中继间采用一推一的方案，供电采用两条支路供电。机头和中继间是一路，接力泵是一路，每一支路的压降控制在7%以下，由每一支路电缆的有效电阻和设备的电流可计算出每个支路产生30伏的压降的距离为500米。并将起点的电压升为410伏输送来保证电压的稳定。管道中的中继间每只单独使用一只电箱，接力泵也单独使用一只电箱。管道内的照明采用36V安全电压，照明电源由中继间电箱供电。管道内每10米装一只照明灯，功率60W。为防止电缆接头松动、接触电阻增加影响供电质量，将中继间电箱作为中间电缆接头箱，并配有一部分活动接头箱，既保证了接头质量，又可以避免包扎受潮而产生的漏电事故。应急电源采用的是地面备用一台发电机，在工地断电时及时供电以保证照明、通风、施工的正常进行。1.1.1临时供水根据现场调查及业主招标答疑，现场自来水供水量能满足施工用水和生活用水的要求，所以采用接驳自来水供水的方法。1.1.2供风222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表钢管顶进施工距离较长，在管道施工过程中，随着管道不断向前延伸，由于空气不流通，管内温度会逐渐增高，空气中的氧气会逐渐稀少，管内湿度增大。另外钢管焊接时所产生的有害气体会滞存于管内，会给管内工作人员带来危害，甚至会造成恶性事故。为改善管内工作环境，在管道施工的全过程中采取通风措施，加大管道内空气流通量，营造良好的作业环境。顶管施工采用压入式通风，通风机安装在靠近沉井井口的地面上，用硬质PVC通风管道把风送至沉井底部，并用同直径的硬质PVC通风管道，从管内把风送至端部机头处。通风管固定在沉井侧壁及钢管内壁的侧边，固定要牢固。在中继间处采用风琴式软管，以利风管伸缩。在施工的全过程中风管随着钢管的延伸而不断的接长，确保管道通风，满足管道内施工需求。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章总体施工方案及部署1.1总体施工方案1.1.1沉井施工方案1、2号工作井均采用沉井法施工，根据两个井所处位置的不同地质条件，采用不同的下沉方法。1号井下沉需要通过淤泥质粘土层，其地层较单一，淤泥质地层属于不透水地层，因此拟采用干挖下沉的施工方法，如果在井底干挖过程中井底隆起较大、产生流砂、管涌等难以控制现象时改用不排水下沉法下沉沉井。2号沉井从上到下依次通过粉细砂层、砂砾层、粉细砂层，由于地下水位较高而且通过地层都属于强透水地层，如果采用降水井降水或井外施做止水帷幕等都造价较高，而且质量不容易保证，因此拟采取不排水下沉施工方法，同时下沉过程中采用井壁外注浆辅助下沉。1号井、2号井均采用在井位处筑岛制作沉井、人工开挖或吸泥下沉的方法。两个沉井均采用三次制作、两次下沉的施工工艺。在沉井下沉困难时采取井内抽水及加载等辅助措施。1.1.2顶管施工方案综合考虑本工程的工程地质、水文地质条件及工期的要求，本工程拟投入一台土压平衡顶管机和一台泥水平衡顶管机进行本工程的顶进施工。1号井→进口明渠段采用土压平衡法顶管施工，2号井→1号井、2号井→隧洞段采用泥水平衡法顶管施工。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表根据招标文件提供的纵剖面图分析，钢管顶进的出洞和进洞都要穿过软弱淤泥质粘土层或强透水层，所以在进出洞区域都必须进行旋喷加固处理。为确保顶管机的出洞或到达，出发井和接收井横纵向断面各8m、轴向4m范围内进行地基加固，使土体的无侧限抗压强度顶进范围达到1Mpa，其余部分为3Mpa左右，满足顶进要求，保证顶管机顺利进出洞。1.1.1明渠施工方案明渠段主要施工任务有：围堰施工、土方开挖（包括边坡围护）、碎石垫层施工、振冲碎石桩施工、明渠段混凝土结构施工、附属结构交通桥施工、进口闸室施工以及石碴回填夯实施工等。综合考虑各种围堰类型的适用条件和成本，湖中部分采用钢板桩围堰，湖岸上采用土袋围堰的施工方法。这样即可以起到防洪止水的作用，又能充分利用当地资源，降低成本。根据本工程对围堰防水性能的要求，选择具有套型锁口防水性能很好的的德国拉森Ⅲ型钢板桩。土方开挖采用分段分层的开挖方法。开挖后需对明渠地基进行振冲置换法作地基处理，由于边坡土质为淤泥质粘土，建议施做临时防护（采用锚杆、钢筋网片及速喷混凝土的方法）。在1号井明渠段顶进完成后，施做进口明渠混凝土结构，明渠结构采用分段自上而下的方法顺序浇筑。1.2施工部署开工后首先对现场进行详细的踏勘及地质的复勘工作，然后按业主的要求和设计文件及现场的实际条件编制实施性施工组织设计。由于顶管机制造周期较长，在中标后须立即进行顶管机的订购工作。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表在制造顶管机的同时进行1号井、2号井及注浆加固段的施工准备工作，然后施工1号井、2号井沉井预制及下沉及0+053～0+800段的管底注浆加固工作等。在顶管机出洞段地层的改良等工作完成后，分几个阶段进行施工，第一阶段投入两台顶管机先展开1号井→明渠段及2号井→隧洞段的顶管施工。第二阶段两区间顶管施工完后，再完成2号井到1号井的顶进施工。根据招标文件的要求，明渠段分四个阶段完成，第一阶段在开工后施工湖中及岸边钢板桩围堰，第二阶段进行土方开挖及振冲碎石桩施工，第三阶段在1号井→明渠段顶进完成后进行明渠段建筑结构施工，第四阶段在明渠段建筑结构完成后进行闸门和启闭机制造和安装。详见总体施工流程图。工程开始前期准备1、2号沉井制作下沉进闸明渠段钢板桩施工进口明渠段土方开挖2号井至隧洞顶进1号井至进口明渠段顶进进口明渠段建筑结构施工进口明渠段金属结构及设备安装进口明渠段石碴回填2号井至1号井顶进土方回填工程结束管底注浆加固222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表图6-1总体施工流程图222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1施工管理及组织机构为保证优质、高效、经济、安全地完成本工程的施工任务，我公司拟将本工程列为公司重点工程项目，从资金、设备、物资和技术方面进行重点支持，组织我公司施工、设计、科研各部门精干人员组建“通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程项目经理部”，对本工程进行统一的施工指挥，专职本工程的施工生产组织、现场技术管理和设备物资管理等工作，如我公司中标将聘请沉井和顶管专家组成专家组，指导解决本工程重大技术问题，同时邀请日本、美国、德国等国家的专家来现场研讨及技术交流。我公司将从西气东输黄河顶管项目部抽调具有沉井及顶管施工经验的现场管理人员、技术人员、顶管机操作人员和施工队伍，投入到本工程的施工中。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表顶管及沉井施工队工程部顶管及沉井施工队明渠开挖队注浆加固队通海县杞麓湖综合治理调蓄水工程项目经理部项目经理总工程师施工副经理总经济师安全副经理综合办公室计财部保障部图6-2现场施工组织机构图1.1任务划分和施工分段1.1.1任务划分根据本工程的特点，将本工程划分为5个施工任务：⑴前期准备；⑵1、2工作井沉井制作与下沉；⑶进口明渠段施工；⑷管底注浆加固；222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑸1号井→进口明渠段（1183m）、2号井→1号井（863m）、2号井→隧洞段（261m）顶进作业。1.1.1施工工区划分根据本工程的特点及任务划分，拟将其划分为四个工区：1号井施工区，2号井施工区，进口明渠开挖施工区，管底注浆加固施工区。1.1.2施工作业队伍配置及任务根据本工程的特点和我公司的施工实力，我公司拟投入一台土压平衡顶管机和一台泥水平衡顶管机进行顶管施工，共配置4个施工队，即两个沉井及顶管施工队、管底注浆加固队、以及进口明渠施工队。钢管由我公司委托厂家加工并做防腐处理，我公司进行现场井下的钢管焊接及焊接处的防腐处理。沉井及顶管施工队负责1、2号井临时工程修建，1号井、2号井的制作、下沉、封底、防洪及回填施工以及沉井穿墙管外侧地层加固等工作。在顶管顶进阶段负责顶管掘进施工、钢管安装焊接、同步注浆、二次注浆及泥浆拌制等工作。管底注浆加固队负责747米长的水泥膨润土注浆加固施工工作。进口明渠施工队负责进口明渠段围堰、开挖、边坡临时支护、混凝土结构及闸室安装等工作。1.2施工关键线路控制本工程施工的关键项目：沉井施工→顶管机的下井组装调试→顶管机试掘进施工→顶管机的正常掘进施工→顶管机的到达掘进施工→222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表顶管机的第二阶段换井掘进施工→顶管机的拆卸退场→进口明渠施工→竣工验收。沉井施工的同时，做好设备的调配、采购、保养及运输工作等施工准备工作，使出发井下沉完成后，顶管设备能够迅速并顺利安装、调试、掘进。在顶管机掘进施工的同时，安排好钢管的生产（顶管机试掘进前钢管的存量满足施工要求），和接收端施工。1.1施工进度计划表1.1.1施工工期及关键工序工期1.1.1.1施工总工期本工程自2003年9月1日（假定）开工，至2004年8月31日竣工交验完成，施工总工期12个月，共计（366）天。1.1.1.2关键施工线路施工工期⑴.前期准备：2003年9月1日～2003年9月20日，计20天。⑵.2号井制作及下沉：2003年9月21日～2004年1月4日，计106天。⑶.2号井到隧洞段顶管设备安装及调试：2004年1月5日～2004年1月11日，计7天。⑷.2号井到隧洞段顶进：2004年1月12日～2004年2月22日，计42天。⑸.2号井到隧洞段取机头及换向安装调试：2004年2月23日～2004年3月7日，计14天。⑹.222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表2号井到1号井顶进：2004年3月8日～2004年7月25日，计140天。⑺.2号井到1号井顶管设备拆除及洞口止水：2004年7月26日～2004年8月14日，计20天。⑻.1、2号井土方回填：2004年8月15日～2004年8月21日，计7天。⑼.竣工交验、场地清理：2004年8月22日～2004年8月31日，计10天。1.1.1主要施工项目开、竣工日期1.1.1.1沉井结构施工1号井—开工日期：2003年9月21日～竣工日期：2003年11月27日，需68天2号井—开工日期：2003年9月21日～竣工日期：2004年1月4日，需106天1.1.1.2顶管顶进施工⑴.1号井～明渠段，长1183米。开工日期：2003年12月5日～竣工日期2004年6月13日，需192天。⑵.2号井～隧洞段，长261米。开工日期：2004年1月12日～竣工日期2004年2月22日，需42天。⑶.2号井～1号井，长863米。开工日期：2004年3月8日～竣工日期2004年7月25日，需140天。1.1.1.3进口明渠段施工222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表进口明渠段，长74米。开工日期：2003年9月21日～竣工日期2004年8月12日，其中2003年11月22日～2004年7月12日明渠段停止施工，故施工总时间为102天。1.1.1施工形象进度计划表⑴.施工总体方案计划工期中，1号井到明渠段顶管离杞麓湖较近，尽量赶在杞麓湖汛期（2004年6月-8月）来临之前施工完成该段顶管。⑵.从施工计划工期安排考虑，共需准备1号井及2号井沉井混凝土整体式井孔钢模板各二套。相应混凝土浇筑、开挖、下沉等机具设备各两套。⑶.沉井制作下沉项目中含沉井分节制造、沉井防液化加固处理、注222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表施工进度横道图浆、排水及加载等辅助措施下沉项目。⑷.共安排两台顶管机（土压平衡及泥水平衡顶管机）施工，顶管项目含进出洞门及中间掘进等内容。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章投入本合同工作的主要施工设备表明渠施工设备表7-1设备名称型号规格数量购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间空压机台湾复盛2台2000.31600良好郑州03.9污水泵3PNL2台2002.8300良好郑州03.9搅拌站1套2001.5375良好郑州03.9反铲挖掘机日本小松1台1999.7720良好郑州03.9自卸汽车斯太尔4台2000.12520良好北京03.9装载机ZL-501台1999.2780良好郑州03.9吊车16T2台1998.11840良好郑州03.9振冲器ZCQ-30KW2台2001.3840良好郑州03.9潜水电机D25-30X5-72台2002.10270良好郑州03.9泥浆泵3NWL2台2002.10270良好郑州03.9注浆加固设备表7-2设备名称型号规格数量购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间注浆泵KBY50/704台2003.5120良好郑州03.9灰浆搅拌机LJ-2004台1999.53000良好郑州03.9注浆机具4套1999.53000良好郑州03.9振动钻机JDZ-2JDZ-34台1999.53000良好郑州03.9沉井制作、下沉设备表7-3设备名称型号规格数量222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间混凝土搅拌站2套2002.7360良好郑州03.9混凝土输送泵MCP-752台1999.61470良好郑州03.9钢筋切断机TFC-m2台2001.4780良好郑州03.9钢筋弯弧机R-32-U2台2001.4780良好郑州03.9钢筋弯曲机GUB-40-ED2台2001.4780良好郑州03.9电焊机BX1-63020台1999.714400良好郑州03.9模板设备2套2001.3810良好郑州03.9活塞式注浆泵UB3C2台2003.630良好郑州03.9搅拌器NJ-4002台2003.630良好郑州03.9塔吊TD-602台1999.31530良好郑州03.9卷扬机TM22台2002.5390良好郑州03.9抽砂泵3NWS2台2002.5390良好郑州03.9增压泵IS150-125-2502台2002.9300良好郑州03.9砂轮切割机YS-90L22台2000.21200良好郑州03.9测量监控量测设备表表7-4设备名称型号规格数量购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间全自动电子水准仪NA20022台2001.10600良好郑州03.9经纬仪蔡司010B2台2001.7690良好郑州03.9全站仪TCA23002台2001.12540良好郑州03.9铟钢板尺5m2把2000.21200良好郑州03.9陀螺经纬仪TJ5-A1台2000.10480良好郑州03.9试验设备表表7-5222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表设备名称型号规格数量购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间混凝土常规试验2套1999.31530良好北京03.9电热恒干燥箱202-21台1999.3765良好郑州03.9标准筛0.08-802套1999.101320良好郑州03.9振筛机6611型2台1999.101320良好郑州03.9塌落度测定仪1台1999.10660良好郑州03.9砼回弹仪HT225A2台1999.81380良好郑州03.9标准养护箱HJ842套1999.41500良好郑州03.9水泥砂浆搅拌机NJ160A2台1999.61440良好郑州03.9水泥砂浆振动台ST1951台1999.7705良好郑州03.9顶管机及配套辅助设备表表7-6设备名称型号规格数量购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间顶管机2台新购03.11密封仓2套新购03.11主推及注浆筒2套新购03.11铰接管2套新购03.11过渡管2套新购03.11中继间壳体18套新购03.11接力泵5台新购03.11变频器3台2002.718003.11井内主控柜XL-21-32台2002.718003.11主顶泵站SOY14-ID2套2002.718003.11222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表主顶油缸操作台2套2002.718003.11主顶油缸HG1126-280/D-300012个2002.718003.11PLC系统2套2002.718003.11密度计HDS-DN2台2002.718003.11流量计IFS40002台2002.718003.11电焊机BX1-63016台2002.718003.11导轨2套新购03.11O形顶铁2块新购03.11环形顶铁2块新购03.11浓浆泵1-1B1台2002.718003.11耐驰注浆泵NM053SY02S12V2台2002.718003.11搅拌筒DN402台2002.718003.11污水泥浆泵80-126台2002.718003.11直线振动筛ZSZY280D-3P1台2002.718003.11除砂清洁器ZQJ200×21台2002.718003.11离心式砂泵YBI60M-41台2002.718003.11泥浆搅拌器NJ-7.54台2002.718003.11进泥主泵2台新购03.11排泥主泵1台新购03.11罗茨鼓风机LFR-WJ2台2002.718003.11电动阀3台新购03.11龙门吊2套03.11电瓶车XK8T-132A1套新购03.11222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表装载机ZL50C1台2002.718003.11自卸车斯太尔2台2002.718003.11管内出土系统1套新购03.11变频器ZL50C1台2002.718003.11中继间千斤顶HG1289-140/100-00480个2002.718003.11中继间泵站SOY7-ID20个2002.718003.11中继间配电柜ZZY20个2002.718003.11升压变压器OS-100/0.38/0.42台2002.718003.11222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章沉井施工程序、施工方法说明书及附图1.1工作井结构形式本工程设两个工作井，两个井均采用预制钢筋混凝土圆形沉井结构型式。其中1号井地面标高为1798.50米,井口标高1796.679米,刃脚底标高为1782.179米，地面至刃脚底的高度为16.321米，沉井高度14.5米；2号井地面标高为1805.200米，井口标高为1803.316米，刃脚底标高为1781.316米，地面至刃脚底的高度为23.884米，沉井高度为22米。沉井在上部设一个台阶，井壁厚1.4米和1.0米。沉井底部设梁L1、L2，与沉井一起下沉。下沉到位后，梁与底板及井壁的结构缝设三道BW-Ⅱ型止水条，封底采用C15混凝土。考虑顶进需要，我公司建议在1号和2号出洞的反向一侧设混凝土后靠墙及钢后靠。混凝土后靠墙通过预留钢筋与井壁连接在一起，和底板同时浇注。待沉井与顶管全部施工完成后，用开挖出的土方将沉井回填密实，复耕。1.2沉井施工程序沉井分节原则：考虑井径与井高的关系，重心不能太高，否则对抽垫及沉井下沉不利，会产生偏斜；同时考虑制作与施工方便，确保施工工期的要求。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表根据以上原则，1、2号工作井均分三次制作、两次下沉，1号井首次制作2.5米高，第二次制作10米高，然后开始抽垫下沉，第一次下沉到位后制作最后一节混凝土2米，进行第二次下沉。2号井首次制作2.5米高，第二次制作10米高，然后开始抽垫下沉，到位后制作最后一节混凝土9.5米，进行第二次下沉。沉井下沉是一个动态过程，下沉速率、惯性动力、锅底开挖大小及深度、工艺操作水平和地层埋深等因素对下沉系数的变化都会产生一定的影响，沉井下沉方案根据其穿越的地层条件来确定。根据地质条件与均衡沉降要求，沉降系数Ｋ值取1.15~1.25。1号井下沉方案：抽垫，人工开挖下沉7米，制作第三节混凝土，抓斗开挖土方下沉。2号井下沉方案：抽垫，人工开挖下沉3米，然后辅以注浆、加载、降水等措施，采用有水下沉。沉井施工工艺流程图见下图。（其中流程图中准备工作包括地表清理、地面平整夯填、塔吊安设等，其中地表清理、地面平整夯填以人工配合机械进行。）222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表沉井施工横道图222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表沉井施工横道图确定井位筑岛施工铺垫安装支撑排架及底模安装钢筋立模灌注底节混凝土及养生安装第二节钢筋立模浇注混凝土到达强度后抽垫人工开挖下沉到2米时作无水下沉到位后施作第三节砼下沉直至到位抛填碎石水下封底浇注底板及后靠背测量放样准备工作图8-31号井施工工艺流程图222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表确定井位筑岛施工铺垫安装支撑排架及底模安装钢筋立模灌注底节混凝土及养生安装第二节钢筋立模浇注混凝土到达强度后抽垫人工开挖下沉到2米时作有水下沉到位后施作第三节砼下沉到位后抛填碎石后封底浇注底板及后靠背测量放样准备工作图8-42号井施工工艺流程图222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1沉井施工方法说明1.1.1筑岛围堰及施工平台制作根据本项工程的具体地质及水文情况，施工平台周边采用砂袋围堰堆码，筑岛用当地河床砂土料至地面1米高，筑岛平台呈圆形布置。图8-5筑岛结构示意图筑岛及施工平台技术控制表表8-1项目要求1筑岛填料砂、砂夹卵石、小砾石等；本项目采用当地河砂土2岛面标高高出地面1m3填料的填筑分层夯实或碾压密实，每层厚度不宜大于30cm4岛面容许承压应力一般不宜小于0.1Mpa5进岛道路最小宽度3m6外侧边坡不陡于1：2222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表铺垫技术控制表表8-2项目要求1垫木材料质量良好的普通枕木及短方木2垫木铺设方向圆弧段径向铺设3垫木下承压应力小于岛面容许承压应力4筑岛底面承压应力小于河床地面容许承压应力5刃脚下垫木应力基本上相等，以免不均匀沉陷6铺垫次序先从各定位垫木开始向两边铺设7支撑排架下的垫木对正排架中心线铺设8铺垫顶平面最大高差不大于3cm9相邻两垫木最大高差不大于0.5cm10调整垫木高度时不应在其下垫塞木块、木片、石块等，以免受力不均11垫木间空隙填砂捣实12垫木埋入岛面深度为垫木高度的一半铺垫完成后，先在垫木上测量放出刃脚轮廓线，便于进行下步工作程序。在轮廓线外15～20cm处放出检查点，以便控制、检查沉井位置。1.1.1模板工程⑴.制作、安装沉井模板时，主要控制以下几点：①.井壁外侧的模板板缝顺平垂直方向，安装后，外模的上口尺寸小于下口尺寸，以利下沉；②.外模的支撑、拉杆、拉箍等须牢固，防止灌注混凝土时产生变形现象；⑵.模板安装顺序222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表刃脚斜面→井孔模板→绑扎钢筋→立外模调整各部尺寸→全面紧固支撑拉杆、拉箍等。⑶.整体拆装式井孔模板因为在本工程中有两个沉井进行施工，并且井孔的尺寸相同，沉井接筑次数较多时，我公司拟采用整体拆装式井孔模板，以减少模板拆装，加快施工进度。1.1.1沉井钢筋绑扎沉井钢筋用塔吊垂直吊装就位，用人工绑扎。竖筋一次绑扎完成，水平筋分段绑扎，与前一节井壁连接处伸出的插筋采用搭接焊或电渣压力焊连接，同时还必须满足图纸及规范要求。在井壁上预埋栏杆及爬梯预埋件。1.1.2混凝土浇注、养生及拆模1.1.2.1沉井结构分节本项工程沉井有条件采用筑岛平台浇注沉井。按施工规范要求，单节沉井长度不宜大于12m。根据设计图纸要求及工程地质情况，本项工程沉井砼施工采取分节浇注，单节长度按设计结构及厚度，考虑井径与井高的关系来划分。共分三节浇筑制造，两次下沉。即先下沉底部的第一、二节,再浇注第三节,最后一次下沉到位。1.1.2.2沉井混凝土浇灌⑴.材料要求砼配合比在现场试验确定。水泥用量拟定为300～400kg，砂率拟采用35%～45%，按照水泥和砂、石材料试配，进行试块的强度试验。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表井壁混凝土及底板混凝土采用砼输送泵输送，坍落度控制在15～17cm内，井壁及底板混凝土用插入式振捣棒捣实。⑵.浇注方法沉井混凝土浇注采取以下方式：砼在现场搅拌，用输送泵泵送混凝土，沉井上部设串筒及溜槽，混凝土沿沉井周围分层均匀浇灌，考虑混凝土初凝时间及混凝土小时泵送量，混凝土每层浇注高度不超过50cm。穿墙管采用珍珠岩膨胀混凝土封堵。⑶.浇注混凝土时的注意事项①.混凝土沿井周的水平高度均匀浇捣，每次浇筑混凝土分层高度要仔细控制，以免沉井井壁产生施工缝、沉井地基不均匀下沉或倾斜。②.每节混凝土要一次连续浇筑完毕。如因某种原因不能一次浇完，须设水平施工缝，缝间留有凹凸缝并插入短钢筋增加连接。在浇筑新混凝土前须将表面洗刷干净，用水湿润，并铺一层强度等级高一级的砂浆。③.接触面处须进行凿毛、吹洗等处理。前一节下沉为后一节浇灌混凝土工作预留1.0m左右高度，以便操作。④.混凝土浇完后及时进行养护，经常洒水保证表面潮湿，并盖麻袋或塑料布防止水分蒸发。⑤.拆模时对混凝土强度要求：当达到设计强度的25%以上时，拆除不承受混凝土重量的侧模；当达到设计强度的70%或设计强度的90%以上时，拆除刃脚斜面的支撑及模板。拆模顺序：⑴.外侧模板及井内模板；222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑵.刃脚斜面下支撑及刃脚斜面模板。拆除刃脚下支撑时，对称依次进行。拆除时先挖去垫木下的砂，抽出支撑排架下的垫木，再拆除支撑。1.1.1抽垫抽垫是沉井施工中的重要工序之一。当沉井的支撑全部拆除后，沉井的重量即全支承在刃脚下垫木上。当混凝土达到设计强度后，即进行抽垫。抽垫前制定详尽的操作工艺、严密的施工组织，并进行技术交底。⑴.抽垫要分区、依次、对称、同步地进行。垫木按设计拟定的次序用油漆编号。同一编号垫木同时抽完并回填后，抽下一编号垫木。抽垫时按规定统一的信号联系，统一指挥。⑵.抽垫前将井孔内所有杂物清除干净，并检查其准备工作全部就绪后，发出信号，开始抽垫。⑶.抽垫时，先掏挖垫木下的填砂，再用大锤、撬棍同时作业，在垫木上临时钉一扒钉，挂上绳钩，井内外互相配合，连敲带拖，连续地迅速将垫木向外抽出。⑷.回填时，在开始抽垫的几组暂不回填，当抽出几组现出空档后，开始回填，以后每抽出一组随即回填一组。回填材料拟采用砂、砂夹卵石（碎石），人工用大锤将碎石砸入刃脚底捣实，两侧分层回填砂及碎石，洒水，用平板振动器夯实，每层厚20～30cm。回填高度根据最后分配在定位垫木上的重量，不致压断垫木及垫木下的承压应力不超过岛面极限承压应力来决定，必要时加高回填高度，以满足要求。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑸.抽垫过程中，在沉井顶面上下左右向各设置测点一个，观测其下沉量。在拆除沉井隔墙下及刃脚斜面下支撑，以及抽垫时每抽出一组的前后，各观测一次。如果在抽垫过程中，发现下列情况时，随时研究处理：⑴.沉井向一侧倾斜，倾斜度大于1%，且继续向该侧倾斜时；⑵.一次抽垫后，下沉量超过上一次一倍时；⑶.回填土被挤出，产生隆起或裂缝等现象时；⑷.垫木被挤断。1.1.1沉井下沉沉井下沉主要是通过从井孔内除土，消除刃脚正面阻力、水浮力及沉井壁侧壁摩阻力后，依靠沉井自重下沉。根据本项工程的具体地质及水文情况，1号沉井下沉采用干挖下沉（配合抽水）方法，井内除土方式采用人工开挖及抓斗抓泥方式。2号沉井下沉不排水下沉（地面以下3米）和有水下沉相结合的办法施工。沉井下沉时需要的瞬间启动力比较大，需要一定的辅助措施，主要有：井内外高压射水、压重、抽水及井壁注浆等。沉井下沉到位后,注浆管路进行拆除，对泥浆套用水泥浆进行置换。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表图8-6空气吸泥法下沉施工工艺示意图1.1.1.1人工挖土挖土时要注意开挖顺序，先开挖中间，再开挖井内四周，依次、对称、同步地进行，开挖以沉井中心为中心直径6米范围内，具体开挖工法要根据测量结果来确定。首先开挖沉井中间的筑岛填砂，形成锅底以促下沉。再破除砂浆抹面，开挖沉井中间土体。1.1.1.2抓土操作1号井取土主要利用塔吊配合抓土斗进行作业。抓斗挖掘井底中央部分的土形成锅底，一般当锅底比刃脚低1～1.5m时，沉井即可靠自重下沉，并将刃脚下土体挤向中央锅底。从井孔中继续抓土，沉井即可继续下沉。遇一定粘性的土层中，若四周的土不易向锅底坍落，辅以高压射水松土。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表为使抓土斗能在井孔内靠边的位置偏抓土，在沉井顶面井孔周围预埋几根钢筋挂钩，偏抓时先将抓斗落至井底，将抓土斗张开用的钢丝绳挂在井孔周边的挂钩上，然后将抓斗提升至一定的高度后突然松下，再将钩子上的钢丝绳取下，收紧闭口用的钢丝绳，即可达到偏抓的目的，见图8-7。图8-7挂钩甩土步骤图1.1.1沉井下沉辅助措施1.1.1.1抽水下沉法不排水下沉的沉井依靠抽水降低井内水位，减少浮力，可使沉井下沉。抽水以不致引起沉井内翻砂涌泥为准。1.1.1.2井壁注浆222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表首先确定注浆方案。地面设立注浆池、搅拌系统及注浆系统及注浆主管路。井壁内预埋横向注浆管路。井壁注浆管的布置是同时设环形管和竖管及横向管。φ32横向管（上设止水环）横穿井壁，每隔1米一根，横向管在井壁内侧设球阀，与φ50环形管连在一起，环形管的钢管圆弧部分在弯筋机上加工。球阀的主要作用是在沉井下沉到位后关闭，防止水及土回灌。4根竖管和环形管、横向管及井壁外侧的注浆花管连在一起形成完整的注浆管路。注浆设备采用2Mpa的活塞式注浆，强制式搅拌器等。注浆材料选用钠基膨润土。图8-8注浆管路示意图安设预埋横向管须注意事项：a.一定要在模板完全立好后再安设；b.预埋管中间要设止水环片；c.预埋管的两端要套丝并封好口。拆模后，先找出预埋的横向管,然后按要求连接注浆管,并且做气密试验，保证注浆有效、顺利进行。井外壁注浆时机选在锅底基本形成，沉井基本上具备下沉条件时进行。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1.1.1沉井加载根据实际情况，灵活运用。加载时注意要对称、均匀，同时结合测量结果进行。1.1.1.2沉井清基当沉井刃脚下沉至设计标高后，对基底进行清理、封底。对于本工程1号井采用排水清基，其井孔内、刃脚下的土层清理干净，直到尺寸符合设计要求。2号井采用高压水枪冲冼刃脚、吸泥，测量复核的原则，以形成封底锅底坑，其锅底坑尺寸须满足设计要求。1.1.2沉井封底制定沉井封底时间的标准：经过观测在8h内累计下沉量不大于10mm或沉降率在允许范围内时，沉井下沉已经稳定。稳定后即可进行沉井封底。1.1.2.1干封底施工1号井在封底前先进行碎石夯填，夯填分层进行，分层厚度不超过30cm。施工完成后作砼浇准备工作，进行干封底混凝土施工。浇注混凝土方法为：降水及抽水满足干封底作业条件，采用输送泵及软管浇注封底混凝土，同时注意预埋件的布设。封底混凝土底部必须与碎石垫层紧密结合，具有整体性，为保证封底混凝土与底板的连接质量，施工时注意振捣质量。1.1.2.2水下封底施工2号在封底前先进行基底的处理，进行吸泥形成锅底（深约1米），同时向井内补水，在吸泥的全过程中，始终要保持井内外水位的平衡。冲冼刃脚，222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表锅底形成后，清洗刷净沉井刃脚斜面，防止因有泥土污物而封底后渗漏水。清理办法是：采用高压水枪（射水孔压力约20MPa）冲刷刃脚斜面。高压水枪先沿着沉井内壁，在一个断面上下左右进行冲洗，冲洗完一个断面后，移动50cm左右，进行下一个断面的冲洗；当整个刃脚内壁缓慢地冲洗一遍后，在反方向以快约一倍的速度再冲洗一遍。当刃脚用高压水枪冲洗完成后，由测量员进行锅底检查，井上人员做好记录，记录好沉井各位置处的施工情况，直到符合要求。在锅底和刃脚清理满足要求后，即可进行铺设缓冲层的施工。其目的是避免泥砂夹层冲入封底砼层内，影响水下砼施工质量。缓冲层厚约50cm，采用块石和碎石抛填。抛填前在井上先用绳子将沉井分区，抛填工作采用塔吊、料斗进行作业，料斗到达指定分区后，由船上的工人将料斗打开，使石头落入水中，逐区作业。抛填时测量员要随时测量，及时反馈信息来指导施工，抛填尽量不要漏铺。施工平台采用军用梁来搭设，平台面上满铺木板，板厚5cm，木板不能有探头板，板头搭接处，用铁丝与工字钢连结牢固，保证施工人员和机具设备的安全。军用梁与沉井井壁之间的空隙安装安全网进行防护。注意军用梁严禁焊接，并防止军用梁因任何原因产生变形。导管采用Φ273mm无缝钢管。用法兰盘与橡胶垫圈连接，上部导管安装长1.0m的一节，0.5米长的一节，便于提升时拆卸的需要，下部导管每节长5m。下导管前，作全长压气试验，检查导管是否漏水。料斗与料斗支架制作牢固稳定，便于导管的连接与拆卸，一个料斗容积与一个吊斗容积之和，应大于初始灌注砼的需用量，保证一次灌注成功。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表水下砼封底施工采用2套搅拌设备。吊车2台、装载机1台、水泵水池等机械机具设备齐全，能满足配套工作量。水泥供应确保证、满足施工要求，机电等修理工值班事先做好各项准备工作。完成后作砼浇注准备工作，进行水下砼封底。采用垂直导管法灌注水下混凝土，在井孔内垂直放入内径为273mm的钢制导管，管底距基底面30～40cm，在导管顶部接一有一定容量的漏斗，在漏斗颈部安放球塞，并用绳索系牢。漏斗内满盛塌落度较大的混凝土，用砍球法灌注，割断绳索，同时迅速不断地向漏斗灌入混凝土，此时导管内球塞、空气和水均受混凝土重力挤压由管底排出，瞬间混凝土在管底周围堆筑成一圆锥体，将导管下端埋入混凝土堆内至少1m以上，使水不能流入管内，将以后再灌注的混凝土在无水的导管内源源不断地灌入混凝土。封底砼拟采用两种配合比：在初灌时，选用14～16cm的塌落度，利于初灌埋住导管；随后选用16～22cm的塌落度。砼中适当掺用减水剂和微膨胀剂。严格控制水灰比，不得随便增大用水量，每斗拌和时间不得少于3分钟，保证其和易性与粘结度。砼浇注完成后，养生时间要保证7天以上。井内降水总高约22m，分两天三次降水，第一次降水10m左右，第二次降水6m左右，第三次降完井内全部存水。分级降水的主要目的有二：一是使封底砼逐渐受力至最大状态；二是检验是否渗漏水。凿除超灌砼与清底封底顶面的浮碴，为后序工作创造施工条件。1.1.1沉井施工常见问题预防及处理措施1.1.1.1沉井下沉注意事项沉井的下沉随沉井入土深度、地质情况、沉井大小、形状、施工机具设备能力及施工方法等情况各异。根据本项工程的具体情况，其注意事项主要有：222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑴.下沉时，井内除土先从中间开始，均匀对称地逐步向刃脚分层进行，除纠正沉井偏斜外，避免偏除土偏压重，以免沉井发生偏斜。⑵.为防止下沉时产生较大的偏斜，根据土质情况、沉井大小、入土深度等，控制井内除土深度及井孔间底面高差。在一般情况下：①.近刃脚处，除土泥面不宜低于刃脚；②.周边井孔（除近刃脚处）的除土底面不宜低于刃脚1～2m；⑶.下沉中随时掌握土层变化情况，分析和检验土壤阻力与沉井重量关系，计算下沉系数，调整除土下沉方法、控制其除土部位及除土量，使沉井均匀平稳地下沉。⑷.在下沉过程中，经常作好底面标高、下沉量、倾斜和位移的测量工作。随时注意纠正沉井的偏斜，并观测沉井周围地面塌陷和开裂情况，以便采取相应措施。⑸.弃土位置按招标文件的要求办理，禁止堆在沉井一侧，造成偏压。⑹.当每节沉井下沉接近预定标高时，注意调平，准备接高。尤其要注意除土部位及深度，防止沉井下沉量过大或产生较大偏斜增加接高工作的困难。⑺.沉井下沉到设计标高以上2m左右时，控制井内除土量，注意调平沉井，避免沉井发生突然大量下沉或大的偏斜，造成难以按标准下沉至设计标高。1.1.1.1沉井偏差原因及预防措施沉井偏差原因及预防措施表表8-3产生原因预防措施1222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表筑岛被水流冲坏或沉井一侧的土被水流冲空事先加强对筑岛的防护，对受水流冲刷的一侧作特殊防护2沉井刃脚下土层软硬不均随时掌握地层情况，多挖土层较硬地段，对土质较软地段少挖，多留台阶，或适当回填和支垫3没有对称地抽出垫木或相差过大认真制订和执行抽垫操作细则，注意及时回填夯实4除土不均匀使井内底面高低相差过大除土时严格控制井内底面高差5刃脚下掏空过多沉井突然下沉严格控制刃脚下除土量6刃脚一角或一侧被障碍物搁住没有及时发觉或处理及时发现和处理障碍物，对未被障碍物搁住的地段，适当回填或支垫7排水开挖时井内大量翻砂刃脚处应适当留有土台，不宜挖通，以免在刃脚下形成翻沙涌水通道，引起沉井偏斜8土层倾斜较大，沉井沿倾斜面滑动在倾斜面低的一侧填土挡御；刃脚到达基面后，应尽快使刃脚嵌入一定深度1.1.1.1沉井下沉施工中常见问题的预防措施及处理方法沉井下沉常见问题、原因分析、预防措施及处理方法表表8-4常见问题原因分析预防措施及处理方法沉井下沉极慢或停沉井壁与土壁间的摩阻力过大沉井自重不够，下沉系数过小遇到障碍物继续浇灌混凝土增加自重或在井顶加荷重挖除刃脚下的土或在井内壁继续进行第二层“锅底”状破土在井壁与土壁间灌入触变泥浆，降低摩阻力，泥浆槽距刃脚高度大于3m清除障碍物沉井下沉过快遇软弱土层，土的耐压强度小，使下沉速度超过挖土速度长期抽水或因砂的流动，使井壁与土间摩擦力减小井壁外部土液化在刃脚下不挖或部分不挖土将排水法下沉改为不排水法下沉在沉井外壁与土壁间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实，增加摩阻力；如沉井外部的土液发生虚坑时，填碎石进行处理减少每一节筒身高度，减轻井身自重222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表沉井下沉遇障碍物沉井下沉局部遇孤石、大块卵石、钢筋、树根等造成沉井搁置、悬挂遇较小孤石，可将四周掏空后取出；遇较大孤石或大块石等，可用风动工具或用松动爆破方法破碎成小块取出，炮孔距刃脚斜面不少于500mm，其方向须与刃脚平行，药量不得超过0.2kg，并设钢板防护，不得裸露爆破；发生流砂井内“锅底”状开挖过深，井外松散土涌入井内井内表面排水后，井外地下水动水压力把土压入井内爆破处理障碍物，井外土受震进入井内采用排水法下沉，水头控制在1.5～2.0m挖土避免在刃脚下掏挖，以防流砂大量涌入，中间挖土也不要挖成“锅底”状穿过流砂层要快速，最好加荷，使沉井内不流砂采用不排水法下沉，保持井内水位高于井外水位，以免涌入流砂沉井超沉或欠沉封底时沉井下沉尚未稳定测量有差错当沉井下沉至距设计标高以上1.5～2.0m的终沉阶段时，加强下沉观测，待8h的累计下沉量不大于10mm时，沉井趋于稳定，方可进行封底，注意测量工作，对测量标志应加固校核沉井下沉遇硬质土层遇厚薄不等的黄砂胶结层，质地坚硬，开挖困难用重型抓斗、射水管和水中爆破联合作业。先在井内抓斗挖出深“锅底”坑，由潜水工用射水管在坑底向四角方向距刃脚边冲4个400mm深的炮孔，各放0.2kg炸药进行爆破，余留部分用射水管冲掉，再用抓斗抓出1.1.1.1封底故障及预防措施见表8-5沉井封底常见故障及预防措施表表8-5故障产生原因后果预防措施222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表导管断裂导管制造或使用不当；灌注中断，若重新灌注时则混凝土存在浮浆夹层及施工接缝制造中保证质量；组拼前经质量检验合格后方可使用导管接头严重漏水导管组拼时操作不良；胶垫安放不平正或胶垫质量不良；混凝土形成松散层或囊体，严重影响混凝土质量提高组拼质量，组拼后须经水密试验；严格检查工地组拼接头的质量混凝土堵塞于导管内导管轻微漏水；导管埋入混凝土内太深；含砂率偏低；混凝土拌合物和易性欠佳等施工浪费，须重新组织施工，延长工期，但不致影响灌注质量施工前对球塞在导管内作通过试验并编号，施工时对号使用；球塞安放要正直；管底距基底面距离的探测细致准确导管埋入部分被混凝土胶结住以致导管不能拔动水泥初凝时间太短；配合比选择不当，和易性欠佳；导管埋入深度过大，或提动间隔时间过久等导管不能拔出，灌注中断，若重新组织灌注时，则混凝土存在浮浆夹层及施工接缝选用初凝时间较长的水泥及和易性良好的配合比；导管及时配合比；导管及时提动且埋入深度不要过深1.1沉井测量与监测1.1.1施工测量沉井在施工过程中，其中线和标高是经常变动的。为测求下沉中沉井位置（中线和高程），需在第一节沉井制造前建立好沉井中线桩和水准点。并保证沉井的铺垫顶面（即刃脚底面）在同一水平面上。沉井底节拆模以后，尚未撤除支垫以前，在井顶及外壁混凝土面上，用油漆画出纵横向中线，中线按已成圬工分中求出，且必须互相正交。1.1.1.1沉井中心测量222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑴.直接测量预先沿沉井纵横中心线方向设置固定标桩，用经纬仪和钢尺直接量测沉井的中心位置。⑵.沉井接高测量当沉井接高时，刃脚底平面和中线逐节向顶面转引，必须保持保持刃脚底平面和井顶平面平行，且使沉井竖向中轴线为一直线。①.井顶中心沉井模板初步立好后，将沉井中心向上转引至模板顶面平面上，并以此点为准，检查调整模板平面尺寸至正确位置，使模板立面与沉井竖向中轴线平行。②.基准面及高程当模板平面位置调正后，由基准面上的四点向上量出同一高度H后，即可得出与基准面四个点平行的新基准面上的四个点A、B、C、D。然后用水平仪在模板上放出接高沉井混凝土顶面高程控制点。待混凝土灌注至顶面时，在新的接高点上预埋铁件，将基准点引至铁件上，作为沉井下沉及再接高时的控制基点。1.1.1.1沉井下沉中刃脚标高及偏斜的测量在井外固定的建筑物上设置与水准基点相联系的固定标尺作为后视点，在井顶四个基准点上竖立四个临时标尺，当后视点读数为R（标高），对四个基准点四个标尺上读数平均值为S，沉井高度为H，则刃脚平均标高为：h=R-S-H如A、B处标尺读数差为△h，则AB向沉井倾斜度为222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表同理，可求出CD向沉井倾斜度。1.1.1施工监测沉井施工监测项目见表8-6。沉井施工监测项目表表8-6序号监测项目监测目的监测仪器备注1沉井下沉速率及标高控制适合于地层的沉井下沉速率和沉井下沉标高水准仪、秒表井外布设水准基点、下沉控制点2沉井倾斜（垂直度）控制沉井下沉方向，减少偏位经纬仪井壁画垂直轴线3沉井四周土层下沉观测沉井四周土体位移，控制沉井下沉对周边环境及建筑物的影响水准仪沉井外影响范围内布设沉降观测点4沉井偏移控制沉井下沉水平位置准确达到设计位置经纬仪、钢卷尺井外布设中心线控制点5沉井内外水位监测防止井内流砂及涌水、突泥钢卷尺井外布设水位监测井1.2沉井施工质量及保证措施1.2.1沉井标高控制沉井位置标高的控制，是在沉井外部地面及井壁顶部四面设置纵横十字中心控制制、水准基点，以控制位置和标高。1.2.2质量标准⑴.沉井工程中间验收应按以下各项进行，并填写验收记录：①.制作沉井场地的地基土质；②.每节沉井的制作质量；222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表③.沉井穿墙管的制作和安装质量；④.井壁预留孔洞和预埋件的设置质量；⑵.沉井下沉后的允许偏差及检验方法见表8-7。沉井下沉后的允许偏差和检验方法允许偏差及检验方法表表8-7项目允许偏差（mm）检验方法刃脚平均标高100用水准仪检查底面中心位置偏移H>10m≤H/100吊线和尺量检查或用经纬仪检查H≤10m100刃脚底面高差L>10mL/且不大于300用水准仪检查L≤10m100注：①.ι为长度或宽度；R为半径；b为对角线长；H为下沉总深度；L为最高与最低两角间距离。②.检查数量：沉井的制作质量按浇筑段（节）内外各抽查1～5处；下沉后的质量按每座沉井检查。1.1.1沉井下沉控制在沉井外壁两侧用白铅油画出标尺，用水平尺或水准仪来观测沉降。沉井下沉中应加强位置、垂直度和标高（沉降值）的观测，并做好记录，使偏差控制在允许范围以内。1.2沉井井壁处预留洞门施工1.2.1预留洞门结构沉井有效内径为12m222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表，井壁曲率较大，而顶管机为平面，顶管机始发和到达时如果不对洞门结构进行处理，就会产生一系列问题，甚至影响顶进成功。因此，在沉井井节制作时，洞门处穿墙管用珍珠岩膨胀混凝土处理。同时，为满足顶管机始发和到达时洞门防水、结构等要求，洞门处需预埋止水环状钢板、环封板、内封板（芯板）及法兰盘、环形挡圈连接钢筋、法兰螺母等预埋件等，井壁穿墙管地基外作旋喷加固处理。进出穿墙管地层旋喷加固时，要严格控制配合比、注浆量、泵压等。1.1.1洞门预埋件的安装沉井混凝土浇筑时，将为满足顶管机进出洞临时封堵洞门端头止水要求的穿墙管、钢环板、环封板、内封板、环状法兰盘、保证洞门结构与沉井保持刚性接头的预埋钢筋、橡胶条预埋件安装在准确的位置，然后浇注混凝土。在施作过程中有以下要求：⑴.环状法兰盘的制作和安装满足设计要求；⑵.所有钢材料为Q235镇静钢，所有预埋铁件的永久外露部分须涂红丹和灰漆各二度；⑶.环状钢板必须牢固的嵌入混凝土，不得因松动而影响使用；⑷.穿墙管待顶管结束后用环封板焊接；⑸.穿墙管管体与钢筋挡圈的加工精度要严格控制，确保顶管能顺利穿过；⑹.沉井井壁钢筋遇穿墙管时截断，并与穿墙管钢环板焊接；⑺.穿墙管管体制作后及时加设临时幅式撑，在沉井混凝土达到设计强度要求后割除；⑻.顶管机进出洞前，在预埋好的环板上依次安装螺栓、橡胶条、环板，并拧紧法兰螺母。1.1.2洞门施工注意事项222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑴.仔细施工，防止对沉井主体造成损害。⑵.预埋钢筋锚固长度不小于设计长度，且要与洞门混凝土钢筋焊接牢固，保证顶管进出洞时的稳定和沉井与顶管穿墙管刚性连接。⑶.穿墙管封堵混凝土与沉井壁密贴、稳固连接。⑷.严格按施工配合比拌制混凝土，严格控制水灰比，混凝土捣固均匀密实，确保混凝土质量达到设计的强度和防水等级。⑸.洞门施工时设置防护装置，确保人员和设备安全。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章顶管机械机械选型及施工方案1.1顶管机方案选择1.1.1顶管机机型及顶进施工方案选择的依据本工程属于大口径钢管超长距离顶管，无论是顶管口径和顶管长度在国内及国际顶管项目施工中都属罕见，顶管机机型的选择及施工方案是本工程成功与否最重要的因素，针对本工程的特点和难点，必须综合考虑以下因素，以获得安全、经济和可靠的施工方法：1．综合考虑本工程的工程地质和水文地质条件，选择适用于本工程围岩的机型；2．满足本工程施工长度和线形控制的要求，确保顶管成功是关键；3．地面建筑物（民居和公路）保护要求高，必须选择能够有效保持开挖面稳定的施工方案，以保证地面建筑物的安全；4．从工期看，总工期只有12个月，顶进管道为钢管，钢管接口焊接和防腐时间比砼管接口时间长的多，要求设备形式施工速度要快。1.1.2顶管施工机械选型根据招标文件提供的工程地质报告，本工程均在地下水位下施工，1号工作井至进口明渠段（1183m）顶进段都是在淤泥质粘土层穿过，土层呈软塑～流塑状态，渗透系数K=6.1×10-5，属于弱透水层，地表水在地表以下0.25～0.5m，顶管埋深在7～14m。从环境看在滩地上，施工现场比222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表插地质剖面图222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表较开阔，周围没有居民，也没有民扰。2号井至1号工作井（顶进长度863m）、2号工作井至隧洞段（顶进长度261m）穿越地层比较复杂而且呈交互状态，详见地质简图，2号井至1号工作井顶进段依次穿越的地层是砂砾石层（282m）、粉细砂层（14m）、淤泥质粘土粉土（83m）、粉细砂层（337m）、淤泥质粘土层（147m），2号井至隧洞顶进段依次穿越砂砾石层（40m）、粉细砂层（50m）、砂砾石层（67m）、粘土加碎石块层（104m）。顶管埋深在14m～22m，水压差较大，平均在0.19Mpa左右，而且这两段需穿过东村民居和通海至华宁高等级公路，东村民居属于结构较差的建筑物，通海至华宁高等级公路为砼路面，对地表沉降比较敏感，因此对地面建筑物保护要求高。根据以上特点，根据施工技术可靠性用排除法选择顶管机形式，第一排除的是开放型顶管，开放型顶管的最好防坍塌形式是网格式水冲顶管，由于网格局部气压水力机械化顶管掘进机具有结构简单、易损机械和电气设备少、可以用水力机械化连续出土、造价低等特点，适合于较小口径长距离顶管，但考虑到顶管穿越流塑状土层时网格无法起到支护稳定正面土体的作用，既是施加局部气压也难以建立设定的局部气压来平衡正面水压力，所以此方案在本段顶进中不可取，因此无法在本工程中使用，在其它位置因地下水位较高，地层渗透系数相对较大，会出现涌砂现象，因此也无法在本工程中使用那么只能采用封闭式顶管，即泥水平衡式、土压平衡式和加泥式土压平衡式。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表土压平衡式适用于软粘土层，比较适合于1号井至进口明渠段顶进，但这种工法在砂砾地层和砂层中必须采用添加剂对土体进行改良，2号井至1号井、2号井至隧洞段大部分顶管断面在砂层中，排除土压平衡顶管，故从施工技术可靠性看适用本工程的机型只有泥水平衡式和土压平衡顶管机，下面对两种机型对本工程的优缺点做比较。顶管机型式比较项目土压平衡式泥水平衡式备注比较适用土质淤泥质粘土对富水砂层较难对付高水压富水砂层、砂砾地层对抗地下水能力，止水，防喷低水头时可，高水压时较难适应好（适用高水位）地表沉降控制、保护地面建筑物较好好顶进速度（mm/min）60左右70~120同土质比较顶进连续性间断连续对顶进精度的影响出土时遮断激光，激光接收板不在顶管机中心可经常检测纠偏激光接收板设在顶管机中心残土搬出人工/自动（开环式）自动（闭环式）长距离顶进较好适用性好地面处理装置弃土运输处理不需浆液搅拌存贮装置设泥水处理装置、设备成本高人身安全有有施工安全较好好水源要求用水量小用水量大对环境保护较好很好综上比较，泥水平衡式顶管机和土压平衡顶管机从对本工程水文地质条件的技术可靠性看都能适用。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1号井至进口明渠段采用土压平衡施工方案是合适的方案，土压平衡顶管机在高水压富水砂层中常常会因为操作不当出现从螺旋输送机涌水涌砂问题，排出的土可以是含水量很少的土和含水量较多的泥浆不需要再进行泥水分离二次处理，土压平衡弃土处理比较简单。如果采用泥水平衡法施工清水循环或泥水循环时粘土沉淀和处理也较难处理。2号井→隧洞段、2号井→1号井采用泥水平衡式顶管机在适用这段工程水文地质条件上更优，一是可以对付高水压地层，二是从保护地面环境角度看，加泥式土压平衡顶管机土仓内各部位压力没有泥水平衡式顶管机压力均衡，采用泥水平衡顶管施工可以有效地保持切削面的稳定，对顶管周围的土体影响较小，引起地表面的隆起或沉降也比较小，三是从防止粉细砂层液化角度出发，管内两种机型不同的设备是泥水设泵、加泥式土压有螺旋输送机和运输车，轨道运输车的震动要大于泵的震动，对穿越粉细砂层比较不利。泥水式顶管因有泥水分离设备而且穿越砂砾地层时可以辅助自然沉淀，泥水式比土压式设备投入大，设备功率大，因此泥水式顶管在地下环境、防工作面坍塌、施工精度、顶进速度优于加泥式顶管机，只是占地、设备功率比加泥式顶管机大，设备投入大本公司有能力投入。故在2号井→隧洞段、2号井→1号井段顶管工程中选用泥水式土压平衡顶管机。根据我集团公司以往在相近的土层顶进，进口刀具可顶进2000m以上换刀，国产刀具只能使用400m左右，国产液压件性能不稳定，而且国产设备寿命、效率、噪声体积等，比进口有一定差距，所以我公司在本工程中选用进口泥水式平衡顶管机。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表我集团公司在接到本工程信息后，调研有关部门，根据了解的初步资料（标书中提到的水文地质资料与我们调研的水文地质资料大体一致），我们已与国内2家、日本2家、德国1家顶管机生产公司进行了两轮广泛的讨论，初步确定了泥水式平衡和土压平衡顶管机的各项参数、初步价格、加工工期要求。采购的技术谈判工作已经做完。业主中标通知发出后3.5个月设备可抵现场。以下各章节均按泥水平衡和土压平衡顶管施工工艺进行组织和安排。1.1顶管施工总体部署为顺利实施总体部署，确保施工工期，在1号工作井和2号工作井结构施工完成后，分别投入一台土压平衡顶管机头和一台泥水平衡顶管设备及相关配套设备同时进行1号井→进口明渠段、2号井→隧洞段顶进，在2号井→隧洞段顶进完成后利用泥水平衡顶管机继续顶进作业2号井→1号井段。这样一是为了确保总体工期的需要，二是由于2号井→隧洞段、2号井→1号井段地质条件复杂、水压大，而且大部分穿越的是粉细砂层和砂砾地层，所以先顶进完成长度较短的2号井→隧洞段（261m）后，取得针对这些土质的一些经验参数后，对下一步顶进长度比较长2号井→1号井段也是比较好的保障，第三，先顶进2号井→隧洞段可以不受2号井→1号井段的制约。1.2泥水平衡顶管推进机工作原理泥水平衡顶管施工工法原理是将已调成一定浓度和比重的泥水，通过送水系统送至顶管机头处形成泥膜，由泥膜来稳定顶进面的同时，调节送水压力平衡地下水，同时由顶管机头刀盘切削土层，被切削下来的残土进入主切削刀后部开闭幅度可调的进泥口，由排水系统自动运送残土至地面，再由地面泥水处理设备将泥水和残土分离后，干的残土被运走，被分离的泥水再送入送泥系统循环使用。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1由你控泥水平衡顶管推进机特点⑴专门用于对付以粉土、砂、粘土及混合地层为主的地质，特别是在容易液化的粉细砂层中顶进。⑵采用加强型刀盘，可耐土压达300kPa；⑶顶管掘进机在任何状态下所有铰接处的密封装置应能够承受0.2MPa的水压，保证在顶管掘进机顶进时不漏水；⑷在本工程地质报告所提供的地质条件下，掘进速度为≤10cm/min；⑸在砾石层中能进行掘进，可以通过10cm以上的砾石；⑹掘进速度为≤10cm/min的条件下,掘进863m切削刀盘上的切削刀头可不必更换。⑺地面操作式，用电视摄像系统监视顶管机内状况，各类参数的表示和操作通过电气控制系统实现，使操作员远离机头；⑻采用刀盘钮矩系数α为3.15。1.2由你控泥水平衡顶管推进机技术参数DT-1500泥水平衡顶管推进机技术参数一览表序号名称参数1刀盘外径φ3120mm刀盘切削外径φ3100mm2全长5000mm3刀盘转矩35.8ton-m4刀盘转速1.8rpm..222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表5刀盘动力22kw×3台6纠偏能力97.5ton×8根行程50mm7纠偏角度左右、上下各208机内液压动力站动力3.7kw排量6L/min额定压力310kgf/cm29整机重量32000kg1.1泥水平衡顶管施工泥水自动输送装置及中继泵的设置根据招标文件提供的地质报告，1号井→隧洞段主力土层为粉细砂层和砂砾层，砂砾地层砾石含量30～50%，砾径一般为0.5～2cm。取FL（粒径，泥水浓度系数）=1.45，送水比重ρ=1.15，送排泥管径选用6B（150A，150mm）。经过计算（以2号井→1号井为例）：极限沉淀速度：2.87m/s；实用管内流速：3.477m/s送泥水流量：2.932m3/min；总送水扬程：45.4m；总排泥扬程：77.9m。2号井→隧洞段进排泥泵配置在地面和工作井中分别采用送水主泵1台和排泥主泵1台、排泥接力泵1台，规格如下：输泥主泵1台P10：（地面）型号：6/4D-G222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表扬程：24m；流量：180m3/min；动力：37kw，4P，980转/min；电压：380v，三相，50HZ。排泥主泵1台P20（井下）型号：6/4D-G扬程：23m流量：200m3/min；动力：37kw，4P，980转/min；电压：380v，三相，50HZ。排泥副泵P21：1台型号：6/4D-G扬程：23m；流量：180m3/min；动力：37kw，4P，980转/min；电压：380v，三相，50HZ。2号井→1号井进排泥泵配置在地面和工作井中分别采用送水主泵1台、送泥接力泵1台和排泥主泵1、排泥接力泵3台，规格如下：输泥主泵1台P10：型号：6/4D-G扬程：23m；流量：180m3/min；动力：37kw，4P，980转/min；电压：380v，三相，50HZ。输泥接力泵1台P11：型号：6/4D-G扬程：23m；流量：180m3/min；动力：37kw，4P，980转/min；电压：380v，三相，50HZ。排泥主泵1台P20：型号：6/4D-G222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表扬程：23m；流量：200m3/min；动力：37kw，4P，980转/min；电压：380v，三相，50HZ。排泥副泵P21、P22、P23：3台型号：6/4D-G扬程：23m；流量：200m3/min；动力：37kw，4P，980转/min；电压：380v，三相，50HZ。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1泥水分离设备本工程拟采用河南中原油田生产的ZSZY280D-3P型钻井液直线振动筛和ZQJ200×2型除砂清洁器联合分离。该泥水处理装置有以下用途和特点：⑴．设有除砂清洁器，利用离心分离法，将残土和泥水分离；⑵．被分离的残土，再经过振动过滤网过滤后就基本形成干土状态，可直接运走；⑶．由于滤网的滤孔直径为74μm，因此泥水中的粘土成份基本不变，该泥水经过回流作为送水（因为运送砂土，必须保持一定的粘度和比重）再利用；⑷必要时，在该装置中加入粘土，搅拌后配置成所需的送泥水。1.2土压平衡顶管推进机工作原理土压式顶管施工的原理是将刀盘开挖的土砂充满土仓，利用后方顶的推力使土压作用于整个开挖面，利用土仓内的压力和螺旋输送机排土来平衡地下水压力和土压力，以稳定开挖面。它与泥水式顶管施工相比，最大的特点是排出的土或泥浆一般不需要再进行泥水分离等二次处理，它与手掘式及其它形式顶管施工相比，又具有适应土质范围广和不需要采用地基加固、井点降水等辅助施工手段的优点。在土压平衡顶管施工过程中，如果土仓的压力小于土层的主动土压力P主时，地面就会沉降；反之，土仓内压力大于土层的被动土压力P被时，地面就会隆起，因此在施工中要把土压力控制在P主＜P0＜P被。土压平衡顶管法管理是通过设定的土压力P0222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表为基准，调节主顶油缸或中继间的推进速度，或控制螺旋输送机的排土量来维持土仓内的压力。调节主顶速度或中继间的推进速度是调节土方的挖掘量，推进速度快，则挖土量多，反之则挖土量少，排土量是通过调节螺旋输送机的转速来控制，螺旋输送机转速增大，排土量则增大，反之，排土量就减少。除了设定土压力以外，还必须同时设定主顶千斤顶或中继间的理论顶进速度和螺旋输送机的理论转速，使两者之间达到理想的平衡状态。主顶千斤顶或中继间的顶进速度由速度仪测定。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表顶进土仓土压力值螺旋输送机转速降低或者推进速度提高螺旋输送机转速降低或者推进速度提高地面沉降量排土量与顶进理论出土量继续顶进V＞100%V＜100%S＞-5mmS＜-5mmP．＜PP．＜P推进速度设定螺旋输送机转速的设定土压力的设定（P。）图9-3土压力、顶进速度及螺旋输送机转速之间的控制原理图1.1DK式土压平衡顶管推进机特点222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表它是一种具有广泛的适应性、高度的可靠性和技术先进的顶管机，它有两个显著的特点：第一，该机刀盘呈辐条式，没有面板，其开口率达100%，土仓内的压力就是挖掘面上的土压力，可以建立真正意义上的土压平衡；第二，该机刀盘的后面设有多根搅拌棒，刀盘切削下来的土被刀盘后面的搅拌棒不断的搅拌，变成具有较好的塑性和流动性，又具有较好的止水性的土，如果遇到砂砾地层和卵石地层，可以通过设置在刀排前面和中心刀上的注浆孔直接向挖掘面上注入粘土浆，把粘土浆和砂砾、卵石进行充分搅拌，使之具有较好的塑性、流动性和止水性。1.1DK式土压平衡顶管推进机技术参数序号名称参数1刀盘外径φ3120mm刀盘切削外径φ3100mm2全长3197mm3刀盘转矩79.5ton-m4刀盘转速1.1rpm..5刀盘动力11kw×7台6纠偏能力97.5ton×8根行程50mm7纠偏角度左右、上下各208螺旋机输送能力（变频调速）14m3/h9泥浆注入装置中心1个、周边2个、切削刀盘2个10机内液压动力站动力3.7kw、排量6L/min额定压力310kgf/cm211整机重量39000kg1.2土压平衡顶管施工泥土外运1号井→222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表进口明渠段属于超长距离、土压平衡顶管施工，可以采用手推车、电瓶车轨道运输及土砂泵输送出土等三种方案出土，用人力运土影响顶进速度，目前国产土砂泵在技术还未成熟，进口土砂泵造价太高（80万人民币/台），由于本工程顶管管道空间较大，为了加快顶管施工速度拟采用电瓶车轨道出土的办法进行泥土外运，龙门吊吊运出井。1.1土压平衡顶管和泥水平衡顶管施工设备的安全性和可靠性⑴人身安全的保证泥水平衡和土压平衡顶管机都属于密封式机械平衡顶管机，顶进面通过隔仓板和机内完全隔离，顶进面的粘土、砂土和泥水只能通过送排泥管路或螺旋输送机进出，对人身安全保证比较有利，特别是泥水平衡施工顶管操作人员通过电视摄像系统和电气系统在地面进行监视和操作。⑵施工精度的保证机内激光接收板设置在顶管中心轴线上，以防止顶管机在顶进过程中旋转引起激光偏离接收板；顶管机内设有倾斜仪和姿态仪，通过监视仪器监视顶管机的倾斜角度和机头旋转角度。⑶超长距离砂砾地层中顶进时的防摩措施刀盘上使用的刀具刀具的选择和配置以保证顶程L=1200m为原则，考虑到在透水性好的砂层和高水头的环境中顶进，不宜采用机内中途更换刀的方法，采用提高刀具耐摩性措施。刀头和母体之间采用银溶接，强度大于铜溶接；母体表面采用双层堆溶，厚度达3mm，硬度相当于HF-800K；222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表刀盘上设置有可更换刀具的内主切削刀24把，外主切削刀8把，不可更换辅助刀具1套。刀盘面板采用硬质合金堆溶，以对付在砂层中顶进时的摩擦损耗，正面耐压达300kPa。止水密封纠偏部前后筒体间采用Y型止水圈双层密封。1.1减阻剂注入装置及其中继泵设置超长距离顶管对顶力的控制是关键，需要最大限度地降低顶进阻力，而降低顶进阻力最有效的办法就是注浆减摩。减阻剂采用厚浆型，膨润土选用浙江临安生产的顶管专用膨润土，机尾注浆注浆泵功率为5.5kw，根据工程需要管内设置接力泵在顶管机后方约800m处。 本工程属于超长距离顶管，在砂质地层中顶进为了确保注浆效果，注浆泵的选择很关键，我公司拟采用国内兰州中德耐弛泵业有限公司合资生产的螺杆泵，注浆时其脉动压力很小，浆套容易形成而且保持比较好，这一点在我公司完成的西气东输郑州黄河顶管穿越动水砂层1175m的顶进施工中已经得到了充分的验证，注浆流量为6m3/h。管内注浆管采用2in镀锌钢管。1.2管内测量装置管内测量采用目前国际上最为先进的全站仪系统（日本TOPCONGTS800A型全站仪）。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1管内供电为避免在钢管道内采用高压送电，发生安全故障，危机人身安全，本工程采用380v、三相、50Hz送电，洞内照明采用36V低压供电。1.2钢管轴线控制及泥水平衡顶管机铰接结构设置本工程采用3m内径钢管顶进，钢管刚度比较大，在软弱土层种顶进时对轴线控制比较不利，考虑到钢管纠偏的需要，根据我公司多年的钢管顶管施工经验，在机头后部设置了5节铰接装置可以很好地解决钢管纠偏及轴线控制难的问题，5节铰接装置相互之间可以有2°的转角，它们分别是气压仓、中继间（主推）、注浆筒、铰接管和过渡管。图9-4管机铰接结构设置图222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章顶管施工程序、施工方法说明书及附图1.1钢管加工制作及运输1.1.1主要工程数量主要工程量如下表示：序号管段规格或名称单位数量备注1Φ3m×30mm根4275.4m/根2中继环个181.1.2施工程序施工准备材料采购及验收排版下料尺寸检查钢板卷圆现场组对焊接筒节组对焊接纵缝焊接筒节检验出厂检验尺寸检查钢管运输钢管加工施工工序流程图外观检查1.1.3施工方法钢管加工厂内设排版下料平台（40×40m2）一座、卷板机一台，自动埋弧焊机一台、手工电焊机4台及筒节组对平台一座。管道纵、环缝采用自动埋弧焊进行。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表筒节组对利用组对平台块连组时，手工电弧焊点焊定位。顶管现场采用组对支架组对，手工电弧焊焊接。1.1.1顶管工程的钢管生产的质量控制措施⑴材料采购及验收由于钢板用量较大，为了减少浪费，降低成本，钢板定货应按排版所确定的规格专门定货，钢板的尺长×宽为：9472×1800mm，并于出厂前打好坡口。钢板应符合设计要求，且有出厂质量证明书。钢板表面无明显的缺陷，弧坑、划痕、缺棱等，锈蚀深度不超过0.5mm。焊接材料应有出厂质量证明书，其化学成分，机械性能和扩散氢含量等各项指标应符合GB5117-85和GB300-77等规定。⑵　排版下料根据要求按5.4m长一根，每根可由3节组成进行排版，相邻管节的纵缝应错开，其距离应不小于300mm，每节管应由一张整板组成。钢板划线偏差按下列要求序号项目极限偏差mm1钢板的长度和宽度±12对角线相对应差23对应边相对差1钢板的切割采用自动或半自动切割机切割或用刨边机刨边，切割后的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口用砂轮磨去。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑶钢板卷管钢板卷管采用卷板和滚圆，卷板方向和钢板的延压方一致。卷板后的筒节以自由状态立于平台上，用弦长为1.0m弧型样板检查，其极限间隙≤1.5mm。卷板时，采用带头胎板帮助钢板两头滚圆，防止纵缝两侧钢板弧度不够，带头胎板厚度不少于40mm，弧长不少于600mm，内径的曲率半径与筒节外壁半径一致。卷板时，不允许锤击钢板，防止钢板出现伤痕。⑷钢管对圆和组对钢管对圆在平台上竖直状态进行，对口后，用手工电弧焊点焊牢固。管节对圆后，其几何尺寸应符合表的要求。序号项目允许偏差1外径偏差端部不大于5.4mm，中间部位不大于10.7mm2椭圆度不大于管径的3%3钢管外圆长度不大于6mm4弧度用弧长（ЛD/2）的弧形板量测于管壁纵缝处形成的间隙，其间隙：管端200mm处不大于2mm，其它部分不大于4mm注：弧度检查应在纵缝焊接后测量。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表反焊接变形支承图点焊管节对口后，在管内对口处加设反焊接变形支承，见下图，然后送自动焊机焊弧。管节成型后，按每3节一组，组成一根管道，组对时尽可能使相邻管节纵缝1800布置，至少要保证相邻纵缝距离大于300mm。管道组对胎架管道组对，在专门的组对胎架上进行，每个管节由两个胎架支承，胎架应固定在平直、稳定的基础上。1.1.1管道焊接技术措施⑴焊工资格从事该管道焊接222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表的焊工，持有与所焊管道相同材质、相同的焊接材料、相应的焊接位置并在有效期内的《焊工合格证》方可上岗施焊。⑵焊接工艺管道正式施焊前，按施工规范要求做工艺评定，并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，以指导施焊工作。上岗焊工必须遵照焊接作业指导书中所要求的条款、焊接参数进行焊接，不得随意改变。⑶焊接方法定位焊，采用手工电弧焊管道工厂预制工作，采用自动埋弧焊施工。顶管现场接管，采用八名焊工对称下向焊施工管道内侧焊缝根部进行封底焊，焊接方法采用手工电弧焊焊接。⑷焊接材料的选择焊丝：H08MnA或H08Mn2Si焊条：E4013222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表钢管预制自动焊接示意图焊剂：HJ431，焊剂要求干燥。⑸焊前准备钢管横缝采用X1形焊，纵缝采用X2焊，焊接时先焊内环缝，焊外环缝前先用炭弧气刨挑根，将未焊透部分刨去，然后再焊外环缝。焊件的切割和坡口加工，采用氧乙炔焰自动切割机和坡口刨边机等加工方法。在采用热加工法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。坡口形式及尺寸要求如下图示：222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表管口组对将坡口及其内外侧表面不小于20~50mm的范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。管子或管件对接焊缝组对时，内壁须齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%。且不应大于2mm。纵焊缝两端装上与母材相同材质的引弧板和熄弧板。焊剂要干燥使用。焊丝表面也要清理干净。⑹焊接定位焊：焊接定位焊缝时，采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，由合格焊工施焊。定位焊缝的长度为50-100mm，间距为250-300mm，原则能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂为准。焊道正式焊接前，应将定位焊缝进行检查，当发现缺陷时，应处理后方可施焊。焊接过程中引弧，熄弧都要求在坡口内和焊道上，不准在母材上随意打火，防止电弧擦伤母材。严格按焊接作业指导书中给定的焊接参数进行施焊，不得随意改变。施焊过程中注意，起弧和收弧的质量，多层焊时层间接头位置应错开。每条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断焊接时，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续焊。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表与母材焊接的工卡具材质应与母材相同或同一类别号，焊接工艺、焊材与正式焊接相同，拆除工卡具时不要损坏母材，拆除后应将残留焊疤打磨修整至于母材表面齐平。如低于母材处应补焊，并做表面检查合格。管道焊接时，管内应防止穿堂风，影响焊接质量。焊缝检查有不合格处要进行返修，同一部位返修次数不宜超过两次，并应有返修措施。焊缝焊完后，在管内焊缝一侧50mm处打上焊工钢印。⑺焊接检查焊缝外观质量要求一览表缺陷名称质量要求裂纹未焊透不允许表面气孔夹渣焊瘤不允许咬边≤0.5mm，连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长余高≤0~4mm焊缝宽度手工焊：盖过每边坡口宽度2~4mm埋弧焊：盖过每边坡口宽度2~7mm飞溅清除干净1.1.1钢管防腐钢管外表面：1．清除铁锈及杂质。2．底漆：H06-4环氧富锌防锈底漆。3．中间层：842环氧云铁防锈漆。4．面漆：546环氧沥青防锈漆，干膜厚度为300um。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表钢管内表面：1．底漆：H06-4环氧富锌防锈底漆。2．中间层：842环氧云铁防锈漆。3．防锈漆：846-1环氧沥青浆防锈漆。4．防锈漆：846-2环氧沥青浆防锈漆。5．防锈漆：846-2环氧沥青浆防锈漆。6．防锈漆：846-2环氧沥青浆防锈漆，干膜厚度为500um。采用上海生产的油漆，并用高压喷涂，用测厚仪进行测量厚度。1.1.1钢管运输由于钢管进入工地，为了避免多次转运，导致产品外观损伤，故采用如下方案：1．汽车专运。2．塑料薄膜包装。3．准备吊装工装。（随车发运，回收）4．准备专用的放量工装。（随车发运，回收）5．棉绳固定。1.2工作井施工平面布置1.2.1工作井上地面平面布置顶管工作井施工平面在工作井沉井完成后布置。施工平面重点考虑的因素：⑴发电机；⑵钢管存放及下管；⑶润滑泥浆设备；⑷泥水分离设备；⑸222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表现场办公室；⑹交通；⑺生产用水；⑻施工道路；⑼场地排水。施工平面布置原则：少占地，满足顶管需要，便于管理，减小噪声影响和场地环境的破坏。工作井上的设备如下，详见顶管工作井施工平面图。⑴在工作井轴线与顶进方向垂直，设跨度20m，轨长50m天车轨道。轨道间设Φ3000钢管存放地能存放10天所需管。轨道设20t天车，安装20t电葫芦，天车高度8m。⑵现场设润滑泥浆搅拌、储存、输送设备。泥浆拌和每天只需2小时，因封闭无粉尘外溢。又因输送设备少噪声小，同时起到发电机房与办公区隔离的作用。⑷在1、2号工作井附近设一台施工降水井，施工降水井抽出水收集储存，用于生产用水。⑸在2号工作井旁边设砂水分离设备和泥水沉淀池，此块面积较大，砂水分离设备占地长乘以宽，泥水沉淀池8个，每个长乘以宽4m×3m×1.5m=18m3。⑹料库中主要存放施工电缆，布置在生活区中。⑺道路：场地内运输道路采用C25砼进行硬化处理，工作井高向周围放坡坡度0.5%，以利于排水。1.1.1井底内平面布置⑴工作井内机具名称单位数量规格备注主顶千斤顶台62000kN行程3.0m1、2号工作井222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表主顶千斤顶泵站套11、2号工作井中继间泵站套11、2号工作井顶环套1自制1、2号工作井顶铁套1自制1、2号工作井油缸架套1自制1、2号工作井导轨套3自制1、2号工作井电焊机台8500A1、2号工作井洞口密封环套1自制1、2号工作井主排泥泵台1日本太平洋2号工作井排污泵台11、2号工作井基坑动力柜台11、2号工作井变濒柜台22号工作井主顶油缸控制台台11、2号工作井激光指向仪台11、2号工作井中央控制盘台12号井PLC控制器套12号井⑵布置的管线及电缆名称规格备注泥水管Φ1002号井排泥管Φ1002号井润滑泥浆管Φ501、2号工作井空气管（硬质PVC）Φ1501、2号工作井集水坑排水管Φ1001、2号工作井222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表动力电缆2条，150mm21、2号工作井自控电缆1条1、2号工作井有线通讯电缆1条1、2号工作井⑶工作井内平面图工作井布置按工厂加工管长为5.4m设置，详见顶管工作井内部平面图。图10-1顶管工作井内部平面图各种管线由工作平台至工作井内管路全部使用胶管联接。1.1.1管内断面布置管内布置管线如下表：222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表序号名称规格材料单位数量工法1泥水管150（6寸）钢管条1泥水平衡2排泥管150（6寸）钢管条1泥水平衡3通风管150塑料软管条1泥水、土压平衡4润滑泥浆管50（2寸）钢管条1泥水、土压平衡5水密封清水管4分镀锌铁管条1泥水平衡6电缆动力100mm2条2泥水、土压平衡7照明线36V10mm2条1泥水、土压平衡8自控电缆条1泥水、土压平衡9通讯电缆条1泥水、土压平衡以上管线除7照明线在管线中区域布置外，其余全部与顶管管线通长。管线布置详见管内断面布置图。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表图10-2管内断面布置图在中继间位置钢管设伸缩节，电缆做余线、塑料管做波纹管、油管做胶管。1号井→进口明渠段土压平衡顶管施工洞内断面布置如下：222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表图10-3土压平衡顶管施工洞内断面布置1.1顶管机各系统设计1.1.1泥水平衡顶管机泥水平衡顶管机各项内容、参数详见第9章。1.1.22号井→隧洞段（泥水平衡）顶力计算及中继间布置⑴顶力计算根据地质报告提供的地质参数，按砂质土进行计算，②2层、②3层土设给φ值，粉砂φ180~200，砂砾250~280，取值280γ采用平均值取20kN/m3按照日本下水道新技术推进协会的推荐的计算公式计算如下：F=F0+f0×L222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表F0=(Pw+Pe)×π×（Bs/2）2f0=β{（π×Bc×q×+W）×μˊ+π×Bc×Cˊ}F：总推进力（kN）F0：掘进机顶进阻力（kN）f0：管壁摩阻力（kN/m）L：顶进延长米，L=261mPw：土仓内压力（kPa），地下水位GL=20mPw=地下水压力+20.0kPa，Pw=220kPaPe：切削抵抗力（kPa）Pe=N值×10.0，N值＜15，取Pe=150kPaBs：顶管机外径（m），Bs=3.12mBc：钢管外径（m），Bc=3.06mq：管周等分布荷载，按砂质土取q=85.52kPaW：钢管单位重量（kN/m）W=22kN/mμˊ：管壁与土层的摩擦系数μˊ=tan（φ/2）=0.249φ：摩擦角Cˊ：管与土之间的粘着力，砂质土Cˊ=0β：推进力递减系数，粘性土取0.35，砂质土取0.45，砂砾土取0.6根据以上参数，掘进机顶进阻力F0=(Pw+Pe)×π×（Bs/2）2=（220+150）×3.14×（3.12/2）2=2827kN222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表管壁摩阻力f0=β{（π×Bc×q×+W）×μˊ+π×Bc×Cˊ}=0.45{（3.14×3.06×85.52×0.249）=92kN/m总推进力F=F0+f0×L=2827+92×261=26839kN⑶中继间根据钢管的内径尺寸，中继间拟设置24个500kN的小千斤顶，拟定顶力12000kN，顶管顶进时，核算纵向应力小于118MPa为好，顶管时考虑纠偏问题，管道可能出现较大的曲率半径，因管线是钢管焊接，纠偏使管子可能产生弯距，为了保证管子的安全，中继间布置千斤顶总顶力不大于9600kN，一旦中途顶力过大，经技术人员分析管道应力状况，管道允许的情况下，更换千斤顶，使中继间总顶力达到12000kN。中继间选用四川泸州长江液压集团生产的500kN千斤顶，该公司的产品，技术性能可靠，质量过硬。中继间油泵液压件选用进口设备。千斤顶主要技术参数：222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表①工作压力：伸出时31.5MPa；②．额定行程：〈350mm；③．缸内径：140mm；④．杆径:100mm；⑤．额定顶力：50t；⑥．缸外径：168mm；⑦．球顶直径：168mm；⑧．缸总长：800mm；⑨．缸体材料为27SiMn。每台中继间布置24台，总推力12000kN。每台中继间留有润滑泥浆同步注浆孔，作用：一是润滑泥浆，二是润滑泥浆补浆过程中伸缩部分用润滑泥浆保护住，防止砂子进入伸缩部位，影响中继间正常工作。考虑到在长距离的砂砾地层中顶进，部磨损极大（由于每个中继间的一伸一缩，使每个止水圈的受摩擦距离是该止水圈最终到达距离的2倍），故采用“复合式密封中继间”的技术实施保证。中继间止水密封设两道橡胶密封圈，橡胶密封圈可用螺栓局部调整压密度，正常工作时只用工作密封圈，备用密封圈寿命3000m左右，本工程中途可不换，如万一工作密封漏水，压紧备用密封圈，可更换工作密封圈，更换不影响顶进，不会漏水。组合密封中继间细部结构如下图：中继间顶进速度：222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表复合式密封中继间细部结构示意图压浆油路后方管段修理密封工作密封固定螺栓油镐前方管段每台千斤顶活塞断面：154cm224台千斤顶活塞断面：154×24=3696cm2油泵流量为24.25l/min，油压25Mpa。中继间顶进速度：V=Q/W=24250/3696=6.56cm/min每个中继间每次顶进时间为3.81min，每次250mm。中继间间距在顶进过程中由于土质变化、润滑泥浆压力与加量、地下水流动会影响顶力。中继间使用推力按设计能力80%考虑，以防局部地段顶力增大，中继间无法工作。中继间许用推力P许=12000KN×80%=9600KN。①第一节中继间间距第一节中继间推力要克服机头可能发生的最大阻力和第一段管的摩阻力。第一段管长度：L1=（P许－F0）/f0L1=(9600kN－2827kN)/92kN≈74m第一节中继间管长L1=70m为好。②其它段中继间间距222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表L1=P许/f0=9600/92=104m现场施工考虑中继间间距为90m，工程施工过程中收集推进记录，分析后再做调整。每个中继间设油泵站一套，单独进行供油。2号井→隧洞段顶进考虑放置2个中继间，采用一推一的方案。③顶进系统油泵：SCY14-10；流量25ml/r；额定压力31.5MPa；额定转速1500r/min；电机：YYB180L-6功率：15kW；转速：970r/min；以下是2号井→隧洞段中继间布置图。1.1.12号井→1号井（泥水平衡）顶力计算及中继间布置222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑴顶力计算根据地质报告提供的地质参数，按砂质土进行计算，②2层、②3层土设给φ值，粉砂φ180~200，砂砾250~280，取值280γ采用平均值取20kN/m3按照日本下水道新技术推进协会的推荐的计算公式计算如下：F=F0+f0×LF0=(Pw+Pe)×π×（Bs/2）2f0=β{（π×Bc×q×+W）×μˊ+π×Bc×Cˊ}L：顶进延长米，L=863mPw：土仓内压力（kPa），地下水位GL=18mPw=地下水压力+20.0kPa，Pw=200kPaPe：切削抵抗力（kPa）Pe=N值×10.0，N值＜15，取Pe=150kPaBs：顶管机外径（m），Bs=3.12mBc：钢管外径（m），Bc=3.06mq：管周等分布荷载，按砂质土取q=83.68kPaW：钢管单位重量（kN/m）W=22kN/mμˊ：管壁与土层的摩擦系数μˊ=tan（φ/2）=0.249φ：摩擦角Cˊ：管与土之间的粘着力，Cˊ=0β：推进力递减系数，粘性土取0.35，砂质土取0.45，砂砾土取0.6根据以上参数，222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表掘进机顶进阻力F0=(Pw+Pe)×π×（Bs/2）2=（200+150）×3.14×（3.12/2）2=2675kN管壁摩阻力f0=β{（π×Bc×q×+W）×μˊ+π×Bc×Cˊ}=0.45{（3.14×3.06×83.68×0.249）=90kN/m总推进力F=F0+f0×L=2657+90×863=80327kN⑵中继间布置每个中继间结构设置同2号井→隧洞段。①第一节中继间间距第一节中继间推力要克服机头可能发生的最大阻力和第一段管的摩阻力。第一段管长度：L1=（P许－F0）/f0L1=(9600kN－2675kN)/90kN≈77m第一节中继间管长L1=72m为好。②其它段中继间间距L1=P许/f0=9600/90=106m现场施工考虑中继间间距为90m，工程施工过程中收集推进记录，分析后再做调整。2号井→1号井段顶进考虑放置8个中继间，采用一推一的方案。施工时根据实际摩阻力系数考虑二推一方案。以下是2号井→1号井中继间布置图。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1.11号井→进口明渠段（土压平衡）顶力计算及中继间布置⑴顶力计算根据地质报告提供的地质参数，按淤泥质粘土进行计算，③层土设给φ值，淤泥质粘土φ100~120，取值90γ采用平均值取15kN/m3按照日本下水道新技术推进协会的推荐的计算公式计算如下：F=F0+f0×LF0=(Pw+Pe)×π×（Bs/2）2f0=β{（π×Bc×q×+W）×μˊ+π×Bc×Cˊ}L：顶进延长米，L=1181mPw：土仓内压力（kPa），地下水位GL=10mPw=主动土压+地下水压+20.0kPa主动土压=γ（H+2/3Bs）tg2(45°-φ/2)=121kPaPw=100+121+20k=241kPa222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表Pe：切削抵抗力（kPa）Pe=N值×10.0，N值＜15，取Pe=150kPaBs：顶管机外径（m），Bs=3.12mBc：钢管外径（m），Bc=3.06mq：管周等分布荷载，按软弱土取q=103.74kPaW：钢管单位重量（kN/m）W=22kN/mμˊ：管壁与土层的摩擦系数μˊ=tan（φ/2）=0.105φ：摩擦角Cˊ：管与土之间的粘着力，Cˊ=8β：推进力递减系数，粘性土取0.35，砂质土取0.45，砂砾土取0.6根据以上参数，掘进机顶进阻力F0=(Pw+Pe)×π×（Bs/2）2=（241+150）×3.14×（3.12/2）2=2988kN管壁摩阻力f0=β{（π×Bc×q+W）×μˊ+π×Bc×Cˊ}=0.35(（3.14×3.06×103.74+22）×0.105+3.14×3.06×8)=64kN/m总推进力F=F0+f0×L=2988+64×1181=78572kN⑵中继间布置每个中继间结构设置同2号井→隧洞段。①第一节中继间间距第一节中继间推力要克服机头可能发生的最大阻力和第一段管的摩阻力。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第一段管长度：L1=（P许－F0）/f0L1=(9600kN－2988kN)/64kN≈103m第一节中继间管长L1=90m为好。②其它段中继间间距L1=P许/64=9600/64=150m现场施工考虑中继间间距为120m，工程施工过程中收集推进记录，分析后再做调整。根据理论计算并结合顶进的工艺要求，1号井→明渠段顶进考虑放置8个中继间，采用一推一的方案。施工时根据实际摩阻力系数考虑二推一方案。以下是1号井→明渠段中继间布置图。1.1.1工作井内顶进系统222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表工作井系统考虑的主要是顶管机及中继间顶进速度，顶力匹配，同时工作井后座能承受。工作井内管子在顶进时不失稳。其它要解决问题，便于安装、便于下管、便于管道焊接。主顶进系统由底架、油缸组、顶进环、钢后靠、顶铁及液压泵站等组成，主要任务是完成管节顶进。1.1.1.1底架承托顶管机、顶进环、中继间、钢管管节。底架设有微调千斤顶和水平支撑，可以调节底架高程和水平位置，底架顶部设有内、外两副轨道，内轨做顶管机、中继间、钢管管节的承托及导向之用，外轨则为顶进环往返行走之用。1.1.1.2油缸组油缸组由6只油缸分两列左右对称布置，每列各3只油缸叠积而成，并用分式结构支座固定，用连接梁连成一体。油缸选用国产双冲程、双作用等推力液压千斤顶，每只油缸的最大推力为2000kN，装备推力为12000kN，满足管节最大承受顶力14000kN的要求，油缸行程为3.0m，每节钢管分三次顶进完毕。1.1.1.3选用手动变量轴向柱塞油泵配备Y180L-4型电机，通过变频调速可以改变油泵的流量，根据顶进时的工况要求及时控制主顶油缸的顶速，并可遥控操作。1.1.1.4顶进环222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表由顶环和顶座组成，顶环用螺栓固定在顶座上，顶座底设有滚轮，可沿底架上的外侧轨道往复运动，顶进时，油缸将顶环顶入钢管管节尾部，与钢管端部环垫板相贴，起对中和导向作用，并传递油缸顶力，均匀地作用在钢管管节上。1.1.1.1钢后靠管节顶进时，油缸的反力通过钢后靠均匀传递到工作井井壁上，避免井壁受力不均匀或局部受力过大造成井壁结构破坏。钢后靠安装时，应与顶进轴线保持垂直，与井壁间空隙用速混凝土或木板填实，确保整体接触。1.1.1.2主顶进系统的主要技术参数油缸数量：6只油缸尺寸：D×d×L=φ370×φ280×2210mm油缸行程：〈3000mm限定油压：16.4Mpa限定推力：9600Kn最高油压：Pmax=31.5Mpa最大推力：12000kN顶进速度：0～50mm/min油泵型号：主泵：SCY14-1D，流量：公称排量25ml/r；额定压力：31.5MPa；转速1500；付泵：SCY14-1D，流量：排量10ml/r；额定压力：31.5MPa；转速1500；电机型号：主泵电机：YYB180L-6，P=15kW，I=31.4A，V=380V；付泵电机：YYB160M-6，P=7.5kW，I=17A，V=380V。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1.1.1钢管顶进每节钢管分三次进行顶进，第一次顶进利用主千斤顶顶进2.8m，第二次利用顶铁顶进2.6m。1.1.2工作井出洞密封本工程2号井出洞顶进遇到的是高压富水砂砾地层，工作井洞口密封关系到工程能否正常施工。如洞口漏水，泥砂会涌入工作井，淹没设备，工程无法进行同时地面沉陷，后果严重，对洞口的密封必须十分重视。洞口密封设计考虑如下几个问题：⑴．洞口密封材料要能耐1181m顶进磨损。⑵钢管焊口凸出不能卡阻。⑶钢管加工有椭园度，标准1/2Dπ弧型板量最大间隙，不大于4mm，这样长短轴偏差16mm，半径偏差8mm。⑷在全顶进过程中，如沉井下沉、管道下沉都会给洞口与管子造成相对位移。⑸机头与管子半径差60mm。上面总是要求洞口密封有较大的弹性，弹性调正，从椭圆度讲不小于8mm，在加下沉因素考虑5mm、焊口2mm，要求洞口密封，调正不小于15mm222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表，而且要耐磨。用死胶圈很难做到，故本工程考虑用两道密封。在顶进过程中保证大于润滑泥浆的压力推动密封圈向管外面压紧从而达到密封，完全满足顶进的需要。密封圈寿命预计可磨2000m，顶进中途不需更换。⑹由于2号井出洞穿墙管水位差大，而且穿墙管标高处于富水砂砾地层中，为防止漏水漏砂，在2号井我公司拟在两道密封圈的前部再增加一道钢丝刷。1.1.1出洞安全性检算根据我公司多年顶管出洞的经验，在穿墙管内填充低标号微膨胀珍珠岩砼是一种有效的出洞止水方案，依靠膨胀珍珠岩砼与穿墙管内壁的摩阻力可以有效地抵抗外面的水土压力，大大降低出洞的风险。根据我公司多年的试验参数，低标号微膨胀珍珠岩砼与周围钢管摩阻力参数：f=70t/m2预埋穿墙管直径：D=φ3180mm穿墙管厚度：L=1600mm微膨胀珍珠岩砼与周围钢管摩阻力计算：π×D×L×f=3.14×3.18×1.6×70=1118t水位高度H=1805.2-0.2-1787.222-3.18/2+2/3×3.18=18.3m土压力φ=28°γ=2.0t/m3覆土高度：Hˊ=1805.2-1787.222-3.18/2+2/3×3.18=18.5m土压力：T=Hˊ×γ×（1-sinφ）=18.5×2×（1-sin28）=19.6t水土压力：F=(18.3+19.6)×3.182×1/4×3.14=300.1t外面水土压力小于微膨胀珍珠岩砼与周围钢管摩阻力，在严格控制好微膨胀珍珠岩砼配合比和浇筑质量的前期下，顶管机出洞的风险可以大大降低。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1.1注浆减摩系统本工程属于超长距离顶管，注浆减摩是本工程施工的一个非常重要的环节，它是顶管成功与否的一个极其重要的关键性的环节，超长距离顶管必须十分小心的选择注浆材料和采用合理的注浆工艺，顶进过程中中继间的增加加大了设备的投入，延长工期，同时给供电带来比较多的困难，如果注浆系统做得好，减阻效果明显，会加大中继间之间的距离，减少中继间数量，减少设备投入，减少工期，同时减轻供电压力。如泥浆配比适当，压力控制的合理，在砂层中的减阻效果同样能达到在粘土层中的减阻效果，提高注浆减阻效果的因素有浆液配比、静置时间、加浆压力、注浆泵的选择和注浆孔的设置等，保证在全部顶进管路上任何里程都有浆液压入。⑴注浆材料选择和滑材配比本工程拟选用浙江临安膨润土化工有限公司生产的颗粒细、胶质价高的膨润土（顶管专用膨润土）作为本工程的滑材，在制作过程中，搅拌要充分均匀，泥浆配比如下表：润滑泥浆配表配液量（kg）水（kg）滑材（kg）20015050⑵润滑泥浆注入量计算根据招标文件提供的地质报告，本工程顶管穿越的地层是粘性土和砂质土，注浆补偿系数β取0.3，土质注入系数α取1.2，所以每米注入量QL=（1+β）×α×{（B/2）2×π-（D/2）2×π}222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表=（1+0.3）×1.2×{（3.12/2）2×3.14-（3.06/2）2×3.14}=0.45m3/m每天按顶进8m计算需加浆液体积为：V=QL×8=3.2m3每天需加润滑泥浆量Q=3.2×2m3=6.4m3储浆要保证24小时的静置时间，做2个4m3储泥罐，轮流使用。罐做成圆形，Φ2m，高1.5m。⑶注浆控制压力注浆压力大于地下水压力，泥浆会以溶胶状渗入土层，静止后会以凝胶状封住土层孔隙，注浆压力大于主动土压力，润滑泥浆会托住土层，注浆压力大于被动土压力，土层会破坏。润滑泥浆压力设定在主动土压力加水压与被动土压力加水压之间。基准线按管底。以2号井为例计算如下：管底标高：1785.692m，Φ取平均值220，地面标高1805.2m，γt取平均值20kN/m3，水位标高1805.0m。①管底的地下水压P水=(1805－1785.692)γ水=193KPa②主动土压力因土层大部为无粘性土，按无粘性土计算，又因土压大对土层稳定有好处，取最大土层。Pa=γHtg2(450－φ/2)H=1805.2－1785.692=19.508mPa=20kN/m2×19.508m×0.45=177.5kPa③被动土压力222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表因达到被动土压力土层可能破坏，计算的目的是为限制最高压浆压力，故按最不利点即地面最低点。最小覆土深H=1794.7－1787.76=6.94mPP=γHtg2(450+φ/2)=20kN/m2×6.94m×2.198=305kPa④主动土压力+地下水压力Paw=P水+PaPaw=177.5kPa+193kPa=370.5kPa⑤被动土压力+地下水压力Pw=P水+PpPw=67.4kPa+305kPa=372kPa⑥注浆压力P370.5kPa≤P≤372kPa⑷注浆设备最大供泥量按顶进时同步量的两倍计，最大顶进速度按50mm/min计。Qmax=QL×0.05m/min=0.0225m3/min=22.5L/min采用Φ50钢管输送，Φ50钢管断面积W=0.00196m2流速V=Q/W=0.19m/s浆液已是胶体性质，计算误差比较大，故按经验值。我集团公司以往经验Φ50镀锌管，流速在0.5m/s，每公里损失150kPa，因流速小压力损失也小，设1250m时水压损失150KPa。因管路损失远远小于被动土压力与主动土压力的差值，泥浆压力在主动土压力与被动土压力之间即可，故管线内不设补压泵，减小电路压力。⑸润滑泥浆系统工作222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表泥浆罐由压力恒定罐压力表控制，向泥浆罐大压力泥浆，压力恒定罐压力表上下压力可人工设定，设定后低于设定下限泵自动工作，高于设定上限泵自动停止工作，压力恒定罐内有气，能在泥浆泵停止工作时向管道输送压力泥浆，输送管道在工作井下设闸门，顶管内每个中继间后设一闸门，下管时关闭工作井内闸门和管内第一个闸，拆除胶管，润滑泥浆管就不影响下管，顶管内不够长时接钢管，钢管采用管螺纹联接，在中继间处设2〃×1〃三通，装单向阀，闸阀并用胶管与中继间补浆管联接，润滑泥浆Φ50钢管在中继间附近装高压软管补偿因中继间伸缩影起的管道伸缩。注浆工作时注意事项。最主要的是有专人开关闸门，把闸门手轮全去掉防止误操作。顶进开始时，操作手观察润滑泥浆流量，无流量时马上停顶，检查管路，管路正常才能顶进。⑹确保注浆减摩效果的几个关键措施：1．顶进时在顶管机后部设置注浆筒，每个注浆筒上设置24个注浆孔，及时进行跟踪注浆，保证在顶管机后部形成完整有效的泥浆套；2．在中继间上设置8个注浆孔，在顶进时也同步进行注浆；3．注浆孔的设置：在顶管机后部三节钢管均设置6个注浆孔，再往后每隔一节管子进行开孔处理，顶进时及时进行补压浆；4．压浆时必须坚持“先压后顶、随顶随压、及时补浆”的原则，歇班后再开顶前全线压浆一遍；5．作为注浆的预备方案，在顶进400m后设置中继压浆泵站增压，由储浆箱和注浆泵组合；6．压浆总管采用2寸镀锌管，除顶管机及随后的三节钢管外，总管上每隔10.8m装一只球阀，再用压浆软管接至压浆孔处。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表7．注浆设备采用中德合资生产的螺杆泵，其输送压力比较稳定。1.1.1泥水平衡顶进工法泥水及排泥系统设计以2号井→1号井顶进段为例进行设计⑴泥水压力设定本工程位于通海县杞麓湖边，地势平缓，地面标高介于1796.4m~1805.7m之间，1号井井位标高为1798.5m，管底基准标高H1=1786.555，2号井井位地面标高为1805.2m，H2=1785.692，取平均地面标高Hˊ=1801.85，管底平均标高取1786.124进口开挖明渠段地面标高略低，地下水埋深0.25m~0.57m，地下水补给湖水，水力坡度为11‰。泥水平衡顶管原理P≥PW+△P式中：P-----泥水仓管道基准面泥浆压力；PW-----相对于管道基准面地下水压力；△P-----泥水仓建立高于地下水压力，一般设20kPa。泥水仓内大于地下水压力，泥水仓泥水向地层空隙渗透，在泥水仓、泥水与土层之间形成泥膜，且泥水仓压力托住土层，使切削面稳定不坍塌，数学表示如上式。管底基准面标高：1786.124m地下水位标高水位：1801.85-0.25=1801.6m计地下水位相对管底基准面水头：Hw=1801.6－1786.124≈15.48m地下水位相对管底压力：PW=Hw/γ水≈0.155MPa≈155KPa泥水仓压力：P≥PW+△P=155KPa+20Kpa=175KPa泥水仓压设定暂按P≥222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表175KPa，顶进施工时要随时测地下水位，当地下水位提高时，要按上述计算公式及时调整泥仓泥水压力。泥仓压力控制：本次采购的顶管机，在泥仓设有压力传感器。⑵泥浆浓度泥浆浓度设定主要取决于土层的渗透系数，砂砾地层的渗透系数大，说明土层孔隙大，在土层孔隙大的情况下，如泥水不能在挖掘面形成泥层，挖掘面就会失稳坍塌。泥浆液如太浓，输送管路压力损失大，施工费用会提高，要权衡以上两个因素，取比较合理的泥浆浓度。管道断面所在地层土质绝大部分在③，其渗透系数报告给定粉细砂2.6×10-4，砂砾地层1.0×10-2。根据地质报告给定的K值，泥浆浓度按K=1.0×10-2选定泥浆浓度，根据以往施工经验泥浆容重γ为1.15左右。泥水由粘土（200~300Kg/m3）、膨润土（50~100Kg/m3）、CMC（1~1.5Kg/m3）现场根据货源优化配置。必要时加大泥浆浓度时,可适当减小排泥泵间距，待顶过卵石层段后在调整过来，对泥水泵、排泥泵总量无影响。⑶管路损失及设备选择泥水及排泥系统按工程最不利段（5#工作井顶进）1250m设计：①基本参数顶管机外径：D=3120mm顶进最大距离：L=863m覆土：H=1801.85-1786.124-3.06=15.276m顶管工作井至泥水分离装置距离：l1=20m工作井内胶管：l2=12m泥水分离设备设备高度：h=6m掘进速度：S=50mm/min222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表泥水仓压力：P=15.48m水头切削土体比重：2；切削土体含水率：W=13.7%泥水容重：γ泥=1.15t/m3；泥水含固体比重：Gs=2.68输泥管：4’’内径d1=150mm排泥管：4’’内径d2=150mm②管内临界沉积流速=2.87m/secVL：临界沉积流速FL：由固体粒径与浓度决定系数，砂FL=1.33-1.35本工程取FL=1.35g：重力加速度Gs：颗粒比重本工程取2.68σ1：泥水容重（本工程取1.15）③泥水流量及排泥量验算切削断面积A=π/4×D2=7.641m2土体固体系数=73.05%每分钟掘进土体积222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表V=A×S=0.0382m3/min实际干砂量Z=A×S×K=0.279m3min输泥管断面，排泥量断面面积a1=a2=π/4×d22=0.0177m3排泥流量Q2Q2=a2×VL×60=3.05m3/min送泥流量Q1Q1=Q2-V=3.05-0.382=2.668m3/min送泥流速V1=Q1/（a1×60）=1.85m/sec④输泥浓度：C1送泥浓度，C2排泥浓度，排泥比重σ2，ρ0水的比重=8.9%排泥浓度=16.9%排泥比重=1.284222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑤每米长压力损失验算输泥水管通程水头损失每米输泥量水头损失hf1=6.8195×（V1）1.852/（C1.852×(d1)1.167）=0.049m/m排泥管每米延程损失hf2=6.8195×（VL）1.852/（C1.852×(d2)1.167）=0.062m/m⑥管线特征曲线计算及泥浆泵选择L1送泥量局部损失按相当加长30m管；L2排泥量局部损失按相当加长30m管；L3工作井至砂水分离设备局部损失按相当加长30m管。输泥管总长：L1=L+H+D+l1+L1=863+15.726+3.12+20+30=931.8m排泥管总长：L2=L+H+D+h+l2+L1=929.84m工作井下至砂水分离设备总长L3：L3=H+D+l3+h+l2=66.8m输泥管总扬程计算：输泥管管路水头损失Hf1=hf1×L1=931.8×0.049=45.7m输泥管需总扬程HZ1=Hf1-（H+D）+10×Pmax/σ1=45.7-(15.726+3.12)+(1805.2-0.25-1785.692)/1.15=43.6m排泥管：排泥管管路水头损失：222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表Hf2=hf2×L2=929.84×0.062=57.7m排泥管需总扬程：HZ2=Hf2+（H+D）+h-10×Pmin/σ2=57.7+15.726+3.12+6-(1795.8-0.25-1786.555)/1.284=73.4m其中，工作井下至砂水分离设备总扬程管道压力损失：Hfv=hf2×Lv=0.062×66.8=4.14m工作井下至砂水分离设备总扬程：HV=H+h+hfv=15.726+3.12+4.14=23m泵的清水换算：输送泥浆时浆液泵的扬程与流量依浆液浓度有变化，故进行扬程流量换算。输泥泵清水换算：ΣH1=HZ1/Y1=43.6/0.96=45.4（Y1是泵的扬程折减系数：0.96）ΣQ1=Q1/X1=2.668/0.91=2.932m3/min（X1是泵的流量折减系数0.91）排泥泵性能清水换算：ΣH2=HZ2/Y2=73.4/0.942=77.9m（Y2是排泥泵的扬程折减系数：0.942）ΣQ2=Q2/X2=3.05/0.877=3.477m3/min（X2是排泥泵的流量折减系数0.877）其中，工作井下至砂水分离设备扬程、流量换算ΣHV=HV/Y2=23/0.942=24.4mΣQ2=Q2/X2=3.477m3/min要求泵的流量扬程：项目输泥管排泥管工作井下至砂水分离设备扬程45.477.9m24.4流量3.477m3/min2.932m3/min2.932m3/min222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表排泥泵一台放置工作井下部，做变频调速，一台放置地面，其余3台布置在管内。⑦管线（输泥管、排泥管）、泵的布置管线布置：工作井至钢管内12m采用150胶管连接，其余全部使用6吋钢管，管间法兰接口。在过中继间位置做高压软管过渡。泵的布置：输泥泵：输泥泵设在工作井地面上，一方面便于管理，另一方面管压小于管子许用压力。排泥管：排泥管需扬程77.9m水头，其中工作井至砂水分离设备需扬程24.4m。泵的布置考虑因素一个管道内不要出现负压，防止出现气蚀现象。二是泵离工作井近为好，可减少供电压力。三是能布置坑内则不要布置在管内，能布置地面则不要布置在工作井内。⑷输泥、排泥系统正常顶进时，管路上泵全部开启，V1、V2、V4、V5电动阀开启，V3、V6电动阀关闭。泥仓压力机C1通过PLC系统控制电动调节阀V1的开量，调节泥水仓压力达到设定值。电磁流量计通过PLC系统控制工作井下面变频调速泵转速，达到恒定设定流量。初试顶进和冲洗管道时，压力计C2通过PLC系统控制变频调速泵转速，使机头后管压力达到设定值。1.1.1土压平衡顶管施工泥土外运设计1号井→进口明渠段采用土压平衡法顶管施工，出土采用电瓶车轨道出土，为加快顶管施工速度，采取以下两条措施：1．增加泥土斗的体积，减少每节钢管的出土次数222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表2．在管道内设置交会平台，第一只设在距顶管机40m处，其余每100m左右设置一个交会平台，交会平台长16m。具体设计参数如下：电瓶车：载重2t，自重1.8t，速度6km/h，爬坡能力10%，轨距610mm，电机功率4.5kw，电压48V，外形尺寸2000×1050×1500mm（长×宽×高）。轨道采用9kg/m钢轨，泥土斗采用0.65泥土斗，外形尺寸为φ1000×850mm，轨枕采用18号工字钢加工，轨道与轨枕间用压板螺栓连接，运行中对轨道、轨枕维修、保养指派专人负责，确保运输畅通和安全。1.1.1管内通风本工程管内散热因是钢管，可向地下散热，机头动力不大只有77kw左右，用电量大的设备在管内比较分散，根据经验，预计管内温度不会超过30℃，故不再做热工计算，管内通风不考虑散热，主要解决换气问题，防止人在管内缺氧，其次解决工作井焊接时防止烟气进入管道。下面以1号井→进口明渠段为例来计算通风机主要参数的选择。通风管选用Φ150硬质PVC管，顶管长度L=1183m，管内作业时人数为6人。工作井深H=1798.5-1788.085=10.4m风管直径D=150mm通风机必要风量：Qf=Q/（1-m）换气量Q=3.0×钢管内人员数量漏风率m=0.0465风管内压力损失hf=(h+hb)/(1-m)222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表直管压力损失h=曲管压力损失hb=直管内压力损失系数λ=0.025曲管内压力损失系数ζ=0.66空气密度ρ=1.2风管总长度L=风机离井壁长度+H+L=20+10.4+1183=1213.4m风管内风速：V=Qf/60A风管断面积A=πD2/4Q=3.0×6=18m3/minQf=Q/（1-m）=18/（1-0.0465）=18.88m3/minV=Qf/60A=18.88/（60×π×0.152/4）=17.82m/shf=={λ×（L/D）+ξ×n+ξ×n}×ρ×（V2/2）/（1-m）={0.025×（1213.4/0.15）+0.66×2}×1.2×（17.822/2）/（1-0.0465）=40674Pa一般情况换气采用由管机头通过管向外排风方式比较好，但由于本工程钢管焊接烟气较大，故采用由外向机头送风方式。除下管时，需断管外，焊接、顶进是全部送风。1.1.1顶管施工通讯及监控长距离顶进必须保证信息交换渠道的畅通，同时对施工操作人员进行监护，防止发生安全事故，因此必须设置通讯及监控系统。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表考虑地下地面信息交流困难，设立小型交换机系统，使顶管掘进机工作面、轴线测量点、操作平台、工作井地面、顶管指挥部门及其它部门可以随时相互联络。施工中在每个井拟采用两台监视器分别对顶管机操作面和机头后部进行监控，这样地面人员可以及时了解施工情况，发生问题可以立即解决。为解决传输信号长距离输送衰减问题，将信号通过放大器放大后再送到地面。1.1.1顶管内供电供电系统包括照明供电及动力供电。1号井→进口明渠段用电总功率为280kw，2号井→隧洞段为168kw，2号井→1号井段为320kw。本工程送电线路长，电压降大，为确保设备的正常启动和运转，采用稳压装置和加大电缆容量来解决，以便在压降过大时起稳压作用。供电线路采用两条支路供电，机头和中继间是一路，接力泵是一路1号井→进口明渠段、2号井→1号井段分别在顶进600m、400m后设置升压器。管道内的中继间每只单独使用一只电箱，接力泵也单独使用一只电箱。管道内照明采用36V安全电压，照明电源由工作井内的操作平台上的配电箱提供，机头和中继间处安装变压器。在机头和中继间处设置应急照明系统。1.1.2起重系统1、2号工作井均设置20t龙门吊进行起重作业。顶管机运输、吊放、下井及进洞后从井内吊出均采用160t吊车进行吊放。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1顶管机现场吊运、组装及调试1.1.1顶管机吊运顶管机机头吊运属于大型设备运输，在吊运前制定详细的吊运方案，并进行以下工作：⑴运输路线选择与考察，主要有所经路途的架空线缆情况、运输路线桥梁限高及限重；⑵运输时间安排；⑶向路线所经地区交通管理部门提出申请备案，如必要请其进行协助维持交通；⑷吊装起止地点支放吊车处的地基承载力验算及加固；⑸运输时跟车设有经验的吊装起重工一名。顶管机吊运时所采用的设备根据我公司以往吊运顶管机的经验，顶管机吊装初步选用160t吊车一次整体吊运，拖式炮车运输。1.1.2顶管机及泥水分离设备调试⑴砂水分离设备本工程2号井→隧洞段、2号井→1号井顶进断面以砂质土为主之外，其余断面均在粘土中，这种土质对砂水分离是比较容易的。处理泥量按照顶进50mm/min时的排泥量考虑，排泥量3.05m3/min，其中分离固体0.382m3/min。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表旋流器：管道在旋流器口收缩断面，泥砂浆液以8.5m/s的速度沿圆锥形旋流器周壁射出，粒径大的中、粉砂沿旋流器周壁旋转下沉，泥浆由旋流器中心排入沉淀池，沉淀下的砂经两层振动筛,筛分大于0.2mm的砂，排出（已接近干砂）外运，筛下的泥砂，流入沉淀池，沉淀池设8个，砖砌，长×宽×深=3m×4m×1.5m，8个沉淀池轮流使用，上清液排除，表层泥用泵抽入泥浆搅拌机测比重，重配泥水，下层挖掘机挖出，晒干后外运。⑵顶管准备工作①轨道及顶进后靠背安装安装导轨以1‰坡度进行安装，测量中心、高程误差在±3mm之内。安装后靠背，并检查后靠背端面与导轨垂直度小于3%，检查顶铁接触面接触有无缝隙，有缝隙调正到无缝隙为止。②机头组装机头就位前：机头在工厂验收合格后运至现场可进行安装，在导轨上先放机头滑动支架。用吊车把机头整体调到滑动支架上，用千斤顶、垫铁调正机头，使机头中心误差在±2mm。在机头后装第一节管，第一节管长5.4m，安装标准同机头。接通自控系统，检测倾斜角、姿态仪、纠偏千斤顶、实际数值与计算机显示数值是否相符，如不符调正计算机显示数值。③各系统安装调试润滑泥浆系统。按照泥浆配比配制，搅拌机搅拌、2罐储浆罐润滑泥浆。调好压力后放压两次检查，启动压力和停止压力无误准备就绪，有误差重复以上程序。泥浆压力、流量在计算机中显示准确，数据不对，计算机调正数据。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表④泥水及砂水分离系统调试安装好泥水搅拌机及砂水分离设备；安装好地面泥水泵、工作井内排泥泵及管线；按货源做好的配比，用泥水搅拌机拌和一储泥罐200m3泥水浆液；关闭Ⅴ1、Ⅴ2电动调节阀，打开Ⅴ3电动调节阀，开动输泥泵和变频调速排泥泵，检查泥路循环是否正常。按照上述操作投入自控，检查电磁流量计Q通过PLC系统对变频调速排泥泵流量控制情况，并作调正。按照上述操作投入自控，检查压力计C2通过PLC系统对变频调速排泥泵流量控制情况，并作调正。⑤工作井顶进系统调试工作井油路、泵、千斤顶安装完，装好油；在第一节管上安装好顶进环；检查千斤顶动作；工作井顶进系统接入自控系统，检查顶进速度控制情况，并调正顶进速度。⑦供电系统发电机、配电柜、电缆，分别作绝缘、耐压试验，发电机必须做负荷试验。⑧工作井内高程、中心桩校核⑨培训在顶管机到现场前15天，按照厂商提供的培训大纲，组织全体操作人员培训，培训时间一周，并出题测试，测试不合格者重新培训。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表顶管机到现场后，机手在日方指导下用操作盘模拟操作。1.1初始顶进顶进准备工作完成后，开始初始顶进。初始顶进在顶管工作中起着很重要的作用，一要穿过工作井洞口，低标号微膨胀混凝土，在这过程中保证洞口结构不被破坏，洞口橡胶瓦套及钢丝刷不被破坏，同时水和流砂不进入顶坑。二要保证高程、中心偏差最小，为正常顶进打下良好的基础。初始顶进长度、机头和第一节管5.4m。初始顶进后100m段为试顶段，在此阶段中操作手边顶进边熟悉顶管机性能，掌握顶管机在此地质条件下的顶进规律及趋势特性，为下一步顶进打下良好基础。1.1.1初始顶进速度控制顶进用工作井顶进设备进行速度控制，分为两个部分，机头入洞阶段速度控制在3~5mm/min，影响速度因素：一是刀盘切削膨胀砼厚度，当刀盘转速2.2转/min时，顶进速度3~5mm/min，膨胀砼切下厚度1.4~2.3mm，在这样厚度下砼成粗粉末状，便于泥浆带出；二是机头没入土时，机头克服刀盘旋转产生的扭矩，靠的是机头重量产生的与轨道摩擦力，吃刀太深扭矩大，机头会旋转。第一节管进洞阶段，机头顶进速度控制在10~20mm/min，此阶段重点是找正管子中心、高程，偏差控制在±5mm之内，所以速度不要太快。1.1.2工作井洞口密封安装洞口密封装置的安装一定要遵循快速、准确就位的原则。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表在洞外加固措施完成后开启穿墙管闷板，快速连接上洞口密封钢丝刷装置及橡胶瓦套，将机头缓缓推过橡胶瓦套及钢丝刷，刀盘切入微膨胀砼缓慢进行顶进。推进前需要注意将周边主切削刀用木板进行覆盖，以防止在出洞时破坏橡胶瓦套。1.1.1初始顶进泥水控制机头刀盘切入填充物前500mm，顶进时泥水流量控制在1.4~1.5m3/min，作用润滑刀，切削填充物杂物泥水带出，由机头出泥管排入砂水分离装置。初始顶进时，泥水流量控制在1.0~1.2m3/min，泥水容重：=1.2，泥浆由顶管机出泥管排入砂水分离设备。顶管机泥水仓压力控制在100KPa。1.1.2测量初始顶进后500mm，顶进测量开始，测量仪器使用日本TOPCONGTS-800A型全站仪，每顶进2.7m做一次中心、高程记录，并及时向技术负责人汇报，以便采取措施。1.1.3纠偏顶管机头没有全部进入洞时，在机头中心、高程偏差不大于±20mm，不考虑纠偏，因此时轨道在控制前进方向，另外因机头没有全进管，此时纠偏如不采取措施，纠偏没效果反而使第一节管偏离轨道。如中心、高程偏差大于±20mm，要停止顶进，由项目技术负责人主持研究是否纠偏及纠偏方案，此时纠偏高程时，轨道上管要加配重，纠偏中心时，轨道管要加两侧支撑。机头全部入土后，高程、中心偏差大于±10mm要纠偏，此时纠偏用机头纠偏设备，但应用人工操作、全站仪测量。初始顶进终点，中心控制在5mm以内，高程控制在±10mm以内，为以后掘进打下好基础。1.1.4注浆减阻222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表当注浆筒通过洞口密封圈及钢丝刷后，开始由注浆筒向钢管外壁注润滑泥浆，润滑泥浆压力初始顶进时控制在300KPa，流量控制在0.1m3/min。1.1顶管机正常顶进本工程顶管技术难点：①.地下水位高，管在砂层中，泥水仓工作面容易塌方；③.长距离顶进保证轴线偏差在100mm左右范围内，高程控制在±130mm，而且管线为钢管，纠偏曲率半径比较大；④.地下水位高，纠偏难，中继间、顶管后封闭漏水问题；⑤.工期紧，如何在保证质量的前提下保证工期；⑥.供电功率大，距离长，如何保证正常安全供电。1.1.1顶进主要参数泥浆在整个顶管过程中起着关键作用，泥浆的压力、浓度影响挖掘面的稳定性。泥浆浓度、流量影响到切削下土体能否正常送到地面。泥浆配比要在优选货源的前提下优化配比，并能根据土质变化及时变化。泥水仓泥浆压力取决于地下水压力，施工过程沿顶进方向100m挖一地下水观测井，及时测得观测数据，确定泥水压力，使泥水仓压力始终大于水压力。泥水初定参数：泥水比重1.15t/m3泥水仓压力175KPa输泥流量Q1=2.932m3/min排泥流量Q2=3.477m3/min润滑泥浆严格按配比配制，保证管外泥浆套的形成。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表机头顶进速度设定50mm/min，如要加大顶进速度，在保证泥水仓泥压的条件下，要先加大泥浆流量，再计算顶进速度，否则排泥管会堵塞。1.1.1顶进操作程序⑴无中继间时顶进启动刀盘系统；启动输泥管和排泥管道泵，V1、V2电动阀关闭，Z3电动阀打开（平常Z4、Z5开启，Z6关闭），泥路循环，自控系统调正管路压力，使V2阀处压力达到设定压力并稳定；机头顶进：当没加中继间时，工作井顶进千斤顶设定顶进速度50mm/min，在手动控制下，千斤顶以50mm/min速度顶进。如加中继间，中继间J设定顶进速度50mm/min。同时，流量计测量流量，通过PLC调整工作井变频泵，使排泥管流量保持在3.477m3/min。压力计C1测量压力，通过PLC系统，控制V1电动阀的开启度，保持泥水仓压力。⑵中继间顶进操作程序中继间1顶进一个行程后，通过行程开关反应到中央控制室。中央控制室停止中继间J顶进；同时，打开电动阀Z3，关闭电动阀Z1、Z2，保持泥水仓压力。同时泥水冲洗排泥管，刀盘不停旋转，因没顶进也就不切削土；序号2中继间顶进，顶进到350mm，限位开关通过PLC系统停止序号1中继间顶进；序号1中继间顶到位后，序号2中继间顶进，顶进350mm后停顶；⑶下管时的操作程序关闭V1、V2电动阀，保持泥水仓压力，V3打开冲洗排泥管路；222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表全部中继间停止顶进，停止油泵；机头刀盘停转；待排泥管路冲洗干净后，停止输泥泵、排泥泵；关闭注浆泥浆、输泥管、通风管、排泥管阀门。拆除工作井管接口各种管线、电缆，管内应急灯工作。下管焊接。1.1.1润滑泥浆系统只要管开始出洞，润滑泥浆只有在下管焊管时不补浆，其他时间全部补浆。润滑泥浆以顶管机头的同步加浆非常重要，机内人员在机头顶进时要观察注浆压力和流量，并作记录。1.1.2排风系统排风系统下管后马上接通送风，在顶管焊管过程中保持不间断送风。1.1.3测量详见测量章节。每次下管后对工作井中心线校测，同时人工测量机头后第一管口、第二管口中心、高程，与已记录数据对照，同时绘制机头、第一节管、第二节管中心、高程测绘曲线，作为纠偏方案的依据。1.1.4纠偏纠偏是影响顶力和管道竣工质量的关键操作。纠偏操作方案是顶管司机交接班讨论的重点，方案的依据是测量提供的机头的折角、倾斜仪基数和走动趋势、前后尺读数比较，0.50大动作纠偏尽量避免并慎重讨论。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表纠偏动作如无折角变动应停顶，会同电工、机修工检查电路和液压管路，尽早排除故障，严防轴线偏差。纠偏在下管后尽早进行，注意观察倾斜仪读数的纠后姿势及光点滞后变化，同时通知地面和地下压浆人员加大同步注浆量。机头折角尽量减小，严防机头大折角平推。我们以往的经验是，机头走机头线路，管子走管子线路，即机头与前进方向倾斜前进，尤其顶钢管，这种现象更为严重。轴线纠偏主要是通过纠偏系统来进行的，顶进轴线发生偏差后，先计算出纠偏的量，然后调节纠偏千斤顶的伸缩量至纠偏需要的位置，再锁定纠偏系统，纠偏一定要按照“勤测、勤纠、缓纠”的原则进行。出洞阶段的纠偏既可以用纠偏系统也可以用主顶装置，利用主顶装置纠偏是通过对主顶的油缸进行合理的编组，利用主顶的合力的作用点的变化对工具管进行纠偏。当机头纠偏时，机头前进产生的侧向压力N的分力要克服土体对管子的约束力，如土体是原状土，约束力会很大，土体被润滑泥浆置换，润滑泥浆是胶体，约束力很小，管子比较容易纠偏。1.1.1砂水分离和泥浆再生在顶进过程中，泥浆系统是一直不停的，砂水分离工作也必须一直不停，并有专人负责。震动筛排和清砂器除砂后直接装车外运，作为备用方案的沉淀池两座轮流使用，沉淀池上清液水排放，中层泥由配浆技术员测定比重，用泵把中层泥浆抽到搅拌机内搅配比重新制泥水，下层泥用挖掘机挖出，运到晒干场，晒干后外运。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1顶管进洞施工1.1.1接收井准备接收井施工完成后，必须对洞门的方位进行测量确认，根据实际标高安装顶管机接收基座，并配备拆除钢封门的材料和机械设备。1.1.2顶管机位置姿态的复核测量顶管贯通前的测量是复核顶管所处方位、确认顶管状态、评估顶管进洞时的姿态和拟订顶管进洞施工轴线及施工方案等的重要依据，必须使顶管机在此阶段的施工中始终按预定的方案实施，以良好的姿态进洞，正确无误地座落在接受井的基座上。1.1.3封门的拆除及止水装置安装当顶管机接近洞门时，必须控制好顶进的土压力，在顶管机刀盘距封门20～50cm时停止顶进，并尽可能地降低切口正面的土压力，确保安全拆除钢封门。止水装置结合进洞时的边界条件进行设计和安装。1.1.4顶管机进洞当封门拆除后顶管应迅速、连续顶进管节，尽可能缩短顶管机进洞时间，洞圈特殊管节出洞后，马上将弧型钢板与其焊成整体，并用水泥浆液填充管节与洞圈的间隙，减少水土流失。在顶管机进洞前100m进行两次定向测量，以确保顶管机顺利进入接受井。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1顶管的收尾工作1.1.1中继间合拢及拆除在中继间合拢以前，要对全线的管道长度进行校核，确认最后一节管子的合理长度。合拢步骤先按一、二、三、四等中继间顺序把所有中继间油缸缩回。只有在第一只中继间前特殊管内的所有附件清理完毕、焊缝打磨后方可把第二只中继间油缸推出。以后按顺序进行，直到最后一只中继间合拢，最后一只中继间由主顶油缸来合拢。1.1.2管道内设备拆除和转移1.1.2.1渣浆泵的管道清洗、拆除及转移渣浆泵在顶完最后一节管以后，必须把管道内的积土冲洗干净，并排除积水，再把进排泥管一节一节拆除，运到工作井吊到地面上。最后清理管子接头及密封件，将其堆放在指定的地点。1.1.2.2注浆管的拆除及注浆孔处理注浆管在注完浆后依次拆除，注浆孔用钢板封堵。1.1.2.3供电设备的拆除、转移供电设备在上述工序完成后切断电源，然后拆除电缆，转移到工作井。1.1.2.4其它设备的拆除和转移供电设备拆除以后利用36V行灯作为照明，拆除两边的支架以及管道内其它临时设备，最后拆除供水管，利用供水管把管内冲洗干净。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1.1.1洞口永久止水处理管子顶进结束后，对进洞和出洞均需按设计要求进行永久处理。1.1.1.2竣工测量以上工作全部完成后，作最后一次竣工测量。1.2顶管机进出洞土体加固施工程序、施工方法说明书及附图1.2.1施工方法顶管机进、出洞时需要对进出洞区域土体进行加固，土体加固拟采用旋喷止水帷幕。其加固范围以穿墙管为中心上下左右4米，顶进方向4米。1.2.2主要工程量及旋喷参数的确定1.2.2.1主要工程量本工程采用800mm旋喷桩封闭加固，加固体高度8米，工作量为1024立方米，空钻部分约1795延米。旋喷体抗压强度为3Mpa；其中顶管通过区域，抗压强度不小于1Mpa。强度控制主要靠调整配合比、调整提升速底及降低浆液流量来控制。1.2.2.2旋喷技术参数的理论计算⑴按照抗压强度验算（以2号井为例）：根据地质资料，沉井部分主要为中细砂层和粉细砂层，地下水位接近于地面，根据水土分算的原则，该地层中侧向土压力可近采用如下公式：P＝20h。式中：P：侧向土压力，KPah：计算深度，m222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表根据拉麦公式，可以得到：上式中：R：旋喷加固体外半径r：旋喷加固体内半径ρ：计算半径可以看出，当ρ＝R时，σr＝P，最大当ρ＝r时，=，最大。取h=18m，则P=20h=360Kpa，可以得到：=1137Kpa=1.244MpaK==2.4上式中，K为安全系数，可以满足设计要求。⑵按照抗剪强度理论验算（以2号井为例）：由于高压旋喷固结体为水泥土混合物，抗剪强度较低，故必须按照抗剪强度理论进行核算，根据有关资料和以往的施工经验，可取。τ=σ0/2=1.244/2=0.622MPaK=[τ]/τ=2.4222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表上式中K为安全系数，可以满足要求。1.1.1施工工艺根据本工程的土质特点，采用机械成孔连续施工的方法，工艺流程为：桩位放样→钻机就位→钻孔→搅拌水泥浆→旋转提喷→回转提喷清洗设备→移位。1.1.2施工技术要求⑴桩位放样按照布孔方案，测量定出沉顶进中线及各旋喷桩中心线，作好标记。⑵钻机就位将钻机移至已定好的桩位上，使钻杆头对准孔位中心，钻机下垫平垫实，校正水平，使钻机与钻杆成一铅垂线，同时再次检查管路和喷嘴是否畅通。⑶钻机提喷钻进到设计孔深前，先配好部分浆液，开启注浆泵、清水泵、空压机等10余秒后，旋转提喷，保持旋喷至桩顶标高，旋喷结束后交地多余灰浆回灌桩顶。⑷施工参数高压水压力：24MPa，流量80L/min；压缩空气：0.7MPa,风量6m3；注浆泵：压力2MPa，泵量100L/min；水灰比：1：1（若采用水泥单液浆）；水泥含量：30%，即每立方米土体含量500公斤；提升速度：不大于13cm/min。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1特殊情况处理1.1.1顶管穿越易液化粉细砂层的处理方案压力钢管段1+378.000—715.000m、1+798.000—1+812.000m段顶管施工中，如果出现粉细砂土液化的处理方案，具体处理措施如下⑴.详细了解顶管机通过砂性土层的细颗粒含量和颗粒的均匀系数，设计适合粉细砂层的泥浆；泥浆的检查和调整在具体施工中，要配置试验室和专门技术人员，每顶进2节钢管对泥浆进行一次测定，一旦发现泥浆劣化，要及时进行调整。另外，根据不同的土质，也要及时对泥浆加以调整，调整的效果主要看综合资料反映，因为施工情况是千变万化的，所以调整配合比也不是固定不变的。⑵.在即将进入粉细砂层顶进时，严密注意开挖面、土压力舱中的压力变化和排出泥土特性（主要由地质情况决定）、土砂颗粒直径，及时调整泥浆成分与泥浆压力。⑶.根据泥浆压力变化与泥浆成分，随时改变注入泥浆的浓度与粘性，从而确保开挖面稳定。⑷.掘进中，根据实际监测情况，在距顶管机后方2～3节钢管处对其背部粉、细砂地层进行径向注浆加固（加固厚度为0.5～1.0m），防止该类地层液化。注浆时控制好注浆压力，在注浆管路中设置安全阀，防止注浆压力过高。⑸.必要时根据地质勘探报告，结合砂层的含水率对液化层进行干喷搅拌桩处理。1.1.2顶管机出洞时磕头现象的防止222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑴机头后部的铰接装置通过高强螺栓进行固定连接；⑵在洞口下部浇筑素砼托板及临时支架；⑶在洞口密封装置内安装小导轨。1.1.1管节止转措施⑴在初始顶进过程中，为防止顶管机旋转，通过在底板上预埋的加压环进行固定。⑵在顶进过程中控制和纠正顶管机的旋转，主要采取加压重块的方法，采用铅块作为压重块，事先在顶管机两侧的支架上均衡堆放压重块，顶进时视顶管机旋转方向相应搬动铅块。1.1.2出洞时的顶管机后退回缩在出洞前200m，由于机头前部承受的地下水压和土压力大于钢管与土层的摩阻力，容易产生钢管后退现象，给顶进带来一定的困难，因此在沉井制作时在穿墙管周围井壁上预埋6块钢板，在初始顶进时通过钢板上的锚固件和6个手拉葫芦10t及钢管与导轨之间焊接钢板来防止顶管机机头及钢管后退，避免给工程带来不可挽回的损失来。1.1.3管道漏水钢管在工厂内焊口做渗漏试验。现场焊口做焊口气压试验。钢管的砂眼漏水可能性不大。怕的是钢管在顶进时由于外界做用力的原因开裂，（这种现象发生的机率微忽其微，但我们也制定措施）。开裂只是缝，并不是管断开，措施如下：在顶管前做一堵板，堵板与管接触面粘厚胶，下部开φ80mm支管安装闸门，上部开φ50mm支管安φ50mm闸门，中间开φ222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表700mm入孔，以管联接，用挡板及罗栓。发现管道漏水后，停止向管内供电，切断全部电缆及管线。堵板用吊车吊下，电焊机在管上焊挡板紧固罗栓，待人全部出来后封入孔。上部φ50管与空压机联接，下部φ80闸门有水时放水，没水时关闭，向管内打气至与地下水压相等。气压与地下水压相等后保持管内压力，水不会在排出。分析原因定措施，补救措施要制定严密的方案，方案初步如下：⑴地面打孔向管外壁土层加加固浆液；⑵人从入孔进入管中，进管前要做一压力仓，人进入管时压力仓也要有升压过程；⑶管内裂缝部位用冷冻法冻结管外土层；⑷放空气管压力，人工进入修复；⑸确实修复好后停止冷冻。1.1.1中继间顶进中容易出现问题的处理措施1.1.1.1中继间渗漏⑴中继间渗漏的原因这是由于中继间的密封受到磨损以后而产生失效所致。⑵中继间渗漏的处理措施采用耐磨材料（如耐磨橡胶）制成中继间密封件。密封件在磨损以后有补偿的办法。把密封件设计成可更换的，一旦磨损严重时予以更换。1.1.1.2中继间回缩中继间在停止供油或把阀切换到回油位置时，中继间前面的管子就往后退，中继间油缸回缩。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑴原因这是由于本工程土埋置深，顶管的管径比较大，钢管与地层摩擦阻力较小造成的。在中继间与顶管机靠得比较近的情况下更容易发生这种现象。因为覆土比较深及管径比较大，则作用在管顶断面的上力也比较大，该力可使中继间油缸处于回油状态下时往后缩。另外，由于中继间比较靠近顶管机，顶管管段比较少，在管壁间所形成的摩阻力不足以克服作用在顶管机上的力，从而使中继间油缸回缩。⑵处理措施施工时设置中继间，尤其是紧接顶管机后的中继间与顶管机保持一定的距离，不能靠顶管机太近。如果发生了上述情况，则在中继间油缸的回油路中安装上一只单向背压阀，并且把其背压设定在中继间不会产生回缩的状态中。这样，当该中继间后的钢管推进，超过它所设事实上的背压时，中继间油缸才会回缩。1.1.1.1中继间处发生折点在中继间处有一个明显的折点，使顶管的方向不易控制。⑴中继间处发生折点的原因这种情况大多发生在顶管方向纠偏比较猛的地方。因为这种状态本身已成为能使中继间产生折点的条件。⑵中继间发生折点的处理措施222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表中继间处产生折点以后，在其后的推力会明显增加。预防措施是在方向纠偏过程中不能过大，即不能有大起大落的现象。另外，中继间油缸从下部向两边分别供油，或者分多组进油，以减小每个油缸推力的衰减值所造成的中继推力分布不均匀现象。中继间油缸的行程控制在300~400mm之间。1.1.1意外事故的处理最大可能出现的意外事故是到达不明障碍物，泥水工应随时观察出泥口有无渣、砖、混凝土硬块和石块等异物的出现。顶管司机应注意刀盘转矩的突然增大，并监听机头声响，一旦由意外应减慢顶速或停顶，同时严密观察、慢行，如果遇到顶进面有刚性障碍物时而必须停机时刀盘应处于零位，防止机头磕头。研究排除方案后再进行顶进，注意管内沿线的补压浆。DK式土压平衡顶管掘进机胸板上专门设置D500检查孔，当开挖面遇到不明障碍物时可以通过声音判断其大致位置，这时可以打开检查孔盖板，用小型工具从孔中挖出土体，直至排除障碍物。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章进口明渠段施工程序、施工方法说明书及附图1.1进口明渠段工程地质本工程进口明渠段里程从0-024.000至0+050.000，长74米。其中0+000.000～0+009.211m明渠平直段，为Qp1红粘土，可塑；0+009.211～0+031.415m进水池段，上部为红粘土，软塑，允许承载力[R]=60～70kPa，下部为灰黑色淤泥质粘土，呈软塑状态，允许承载力[R]=40～50kPa；0+031.415～0+50.000m进口闸室段，上部为红粘土，软塑，允许承载力[R]=60～70kPa，下部为灰黑色淤泥质粘土，呈软塑状态，允许承载力[R]=40～50kPa。1.2主要施工任务该段的主要施工任务有：围堰施工、开挖施工（包括边坡修整及临时支护等）、碎石垫层施工、振冲碎石桩施工、主体混凝土结构施工、设备安装及石渣回填等。作好开工前的施工准备工作，主要有以下几个方面：⑴．三通：保证施工用水、三相电及场内外运输道路畅通；⑵．通讯设施：解决施工现场的通讯设施，保证足够的通讯能力；⑶．场地布置：平整场地（包括植被清理）后妥善布置供水管、电路、运输道路、清水池、泥水排放沟、沉淀池、堆料场等；⑷．物资准备：准备好必须的各种机械设备、工程材料以及小型生产机具等。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1明渠施工流程准备工作围堰施工明渠开挖碎石垫层振冲桩施工砼结构施工闸门制作及安装回填及收尾1.2明渠段围堰施工方案本工程进口明渠段部分地段位于湖中。为了避免湖水和汛期雨水对施工带来影响，首先对此段进行临时围堰施工。根据提供的资料，地面施工处河床渗水性较小，湖中围堰的位置处的最高水位大于3.2m，部分地段达到4m以上。综合考虑各种围堰类型的适用条件和成本，选择湖中部分采用钢板桩围堰，湖岸上采用土袋围堰的施工方法。这样即可以起到防洪止水的作用，又能充分利用当地资源，降低成本。根据本工程对围堰防水性能的要求，选择具有套型锁口防水性能很好的的德国拉森Ⅲ型钢板桩（W=1363cm3）。施工机具选择柴油冲击打桩机。1.2.1围堰尺寸及技术要求1.2.1.1围堰平面尺寸222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表图11-1进口明渠段围堰平面图1.1.1.1土袋围堰断面如下图：图11-2土袋围堰断面图1.1.1.2技术要求⑴板桩入土深度5.2m，桩长9.2m；⑵堰顶高度：高出施工期间可能出现的最高水位（1796.51m）50cm；⑶土袋围堰填料：内外侧码装土量为袋容量1/2～2/3222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表左右的编制袋，中间填以密实粘土；⑷土袋围堰边坡（高:宽）：内侧1:0.2～1:0.5、外侧1:0.5～1:1；1.1.1围堰施工主要程序1.1.1.1钢板桩围堰主要施工程序⑴准备工作①钢板桩的整理钢板桩运到工地后，进行检查、分类、编号及登记。②锁口检查用一块长1.5m—2.0m符合类型、规格的钢板桩作标准，将所有同类型的钢板桩做锁口通过检查。检查是用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾进行。凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均须整修，按具体情况分别用冷弯、热敲（温度不超过800℃--1000℃）、焊补、铆补、割除或接长。钢板桩长度不够时，用同类型的钢板桩等强度焊接接长，焊接时先对焊或将接口补焊合缝，再焊加固板，相邻板桩接长缝要注意错开。③事先钻好吊桩孔及拔桩孔，拔桩孔要焊加劲板，以免拔桩时拉裂。④钢板桩两侧锁在插打前涂以黄油或热的混合膏（质量配合比为：黄油：沥青：干锯末：干粘土=2：2：2：1），从而减少插打时的摩阻力，并增加防渗性能。⑤组桩拼接后，每隔4m—5m加一道夹板，使其固定以便插打。⑥拼制角桩时，将一块钢板桩纵向割开后，中间用角钢或钢板弯制焊接、铆接或螺栓连接成角桩。⑵围笼设备①设备选用222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表钢板桩围堰用型钢作为内导梁、导框制成围笼，其作用在于插打钢板桩时起导向作用；顶层导框可兼作施工平台；更主要的是作为钢板桩围堰的内部立体支援直接承受钢板桩传来的水、土压力，因此能满足结构内力的要求。外导梁则只起导向作用。设一层内外导框，内外导梁间距比钢板桩有效厚度大8cm—10cm，以利钢板桩的插打。矩形围笼导梁按设计尺寸直接下料，导梁接头安排在横撑支点外，接头用夹板螺栓连接。②围笼安装安装围笼时，先进行测量定位。打定位桩，再在定位桩上挂装导框。导框在岸边组成，浮运到位以缆索锚碇，在开始插打板桩后，逐步将导框转挂在已打好的板桩上。用有脚手桩的转盘式或旋转式桩架，导框挂装在外侧的脚手桩上；先打好定位桩再安导框。③插打与合拢开始的一部分逐块插打，后一部分则先插合拢后再打的方法。此方法进度较快且合拢误差小。插打次序从湖的一侧岸边开始，在另一侧岸边结束，两侧钢板桩都延伸到岸上。插打钢板桩时严格控制好桩的垂直度，尤其是第一根桩从两个相互垂直方向同时控制，确保垂直不偏。插打一块或几块桩稳定后即与导框进行联系，钢板桩与导框之间的间隙，用桑、槐等硬木块塞紧。为了加快进度，可另用一台吊机或吊船担负吊桩工作，桩架只作打桩用；一般桩可由吊桩孔起吊，过长的桩为防弯曲变形将吊点移至距桩头不大于三分之一桩长的范围内，并用捆吊法。钢板桩吊起后用人工扶持插入前一块的锁口后继续下插，如下插困难时，可用下列强迫插桩法：a、桩吊起插入锁口后，快速放松吊桩绳，借桩自重急速下插；222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表b、用锤压桩下插，必要时可加以低锤慢打；c、用手拉葫芦绞拉。④抽水堵漏钢板桩围堰的防渗能力较好，但遇有锁口不密、个别桩入土不够角度桩尖打裂打卷等情况时，仍有渗漏。锁口不密的漏水在抽水发现后以板条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌入，或在漏缝外侧水中撒下大量炉渣与木屑或谷糠等随水夹带至漏缝处自行堵塞。漏缝处较深时，也可将炉渣等装袋，到水下适当深度时逐渐倒出炉渣堵漏。堰脚漏水时，找出漏水位置，采用土袋堵塞办法防渗。抽水前，将钢板桩与导框之间空隙用垫木塞紧，以保证导框受力均匀。1.1.1.1土围堰主要施工程序⑴外圈围堰在围堰尺寸范围外2.5m左右，用编织袋装以松散的粘质土，袋口用麻袋线或细铁丝缝合，以坡度1:0.5～1:1码放土袋。码放时，上下左右互相错缝，堆码整齐，高度要达到设计标高，到达设计标高后上口宽度保证在75cm左右；⑵内圈围堰往施工范围内缩进1m，继续以坡度1:0.2～1:0.5,码放土袋，（在回填土上要先下挖至河床，再码土袋）高度要达到设计标高，到达设计标高后上口宽度保证在75cm左右；⑶填土在两圈围堰之间逐层填以粘土，每填30cm左右，夯实一次，直至填到和麻袋围堰上口平齐。土袋围堰时要特别注意处理好与钢板桩结合处的防水性能。1.1.2围堰的拆除222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表明渠段主体及回填施工完成后即可进行围堰的拆除。1.1.1.1钢板桩的拔除及整理⑴钢板桩的拔除拔钢板桩前，在确保安全的前提下，先将水下（或基坑中）的支撑拆除。拔除钢板桩有时阻力很大，一般是因桩尖卷口、锁口变形及水下混凝土对桩的粘结力等所致。减少拔桩阻力措施：a、采用震动附有液压装置打拔桩机拔桩，在有必要时加高压射水减少摩阻力；b、加大拔桩设备能力，将相邻桩一齐拔出，必要时可进行水下切割。拔桩设备选用打拔桩机，必要时辅以高压射水的方法；拔桩时用长卡环扣在拔桩孔上作为吊点。。⑵钢板桩的整理拔出的钢板桩清刷干净、修补整理、涂刷防锈油（煤焦油环氧系和聚氨基甲酸乙酯涂料）。在运输堆放时，不使碰撞，防止弯曲变形，堆放场地坚实平整，板桩基垫每隔3m—5m有一道砖石砌垛，每层板桩之间垫以方木，垫木与垛在同一垂直面上，顶上一层板桩留有一定的坡度，以利排除雨水；堆放时按板桩类型、长度分别编号、登记、堆放整齐。1.1.1.2土袋围堰的拆除拆除土袋围堰，注意对当地环境的保护。编织袋收集，集中运到指定的垃圾堆放点。粘土可用于恢复地貌，其它运之弃土场。1.2明渠开挖方案1.2.1挖方设备的选择222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表根据工程规模（开挖断面、范围大小和土方量）、工程对象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件等，考虑到明渠段低下水位较高，淤泥质粘土承载力较低，运输设备及挖土设备停机面不宜太低，选择反铲挖掘机开挖土方，自卸汽车运输的方法。1.1.1明渠施工工艺及流程明渠段采用分段分层开挖法。根据渠底设计标高的不同分为三段进行开挖，即：第一段：里程0-024.00m～0+009.211m；第二段：0+009.211m～0+019.537m，第三段：0+019.537m～0+050.00m受反铲挖掘机的最大挖土深度的限制，第二段和第三段不能一次挖到设计标高，只能分层开挖。第一层:从地表到第一段渠底(标高1792.50m),第二层：从第一段渠底到第三段渠底（标高1785.76m）。1.1.1.1开挖顺序⑴三段同时开挖完第一层；⑵开挖第三段到设计渠底标高；⑶开挖第二段到设计标高；1.1.1.2明渠施工主要程序⑴测量人员根据明渠设计图纸进行测量放线；⑵挖掘机就位，从一侧向另一侧后退挖土，边挖边用自卸汽车运往规划好的堆土场；根据设计的边坡坡度（1:1.5）和第一层设定标高一次挖到设计位置。⑶挖临时排水沟和集水坑或调整临时排水沟和集水坑的位置，用污水泵强行排水；⑷重复上述步骤2)和3)222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表，按照设计坡度和第一层设定标高，挖完三段的第一层土；⑸人工配合机械修坡，边开挖边作临时支护，同时做斜坡道，使挖机和汽车进入挖好的基坑；⑹重复步骤2)、3)和5），开挖第三段，根据设计的边坡坡度和第二层设定标高一次挖到设计位置；⑺使用沟端开挖法，挖机停靠第三段处，倒退开挖。开挖同时修坡，及时施作临时支护。其中临时支护采用以下方式：0+009.211～0+019.537段，在坡面垂直楔入Φ20mm，长1.50m的螺纹钢筋，梅花形布置,间距1.5m，上铺Φ8mm@250mm的钢筋网片，在表面喷射5cm厚的混凝土。0+019.537～0+053.000段，在坡面垂直楔入Φ20mm，长1.50m的螺纹钢筋，梅花形布置,间距1m，上铺Φ8mm@200mm的钢筋网片，在表面喷射10cm厚的混凝土。0+053.000段以后放坡开挖段视开挖时具体情况在地面标高3米以下设临时支护，在坡面垂直楔入Φ20mm，长1.50m的螺纹钢筋，梅花形布置,间距1.5m，上铺Φ8mm@250mm的钢筋网片，在表面喷射5cm厚的混凝土。1.1明渠振地基处理1.1.1碎石垫层施工渠底逐层铺碎石,垫层厚不超过30cm,选用粒径不大于10cm,软化系数不小于0.75的石料，逐层夯实，直至碎石垫层铺设到设计标高。1.1.2振冲桩施工222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表此段地质为软塑红粘土及灰黑色淤泥质粘土，承载力较低，需要对明渠地基进行适当的加固处理。本工程选择振冲置换法作地基处理。振冲法具有施工方便、机具简单、工期快、成本低，收效高等优点。振冲置换法也称振动水冲碎石桩法，适用于处理不排水抗剪强度≥20Kpa的粘质土、粉质土、饱和黄土等地基。其加固机理是利用振冲器在一定控制电流值下，产生一定频率和振幅的水平向振动力，与一根从振冲器中心穿直的高压水管所喷出的高压水，边冲边振，在软弱粘质土地基中成孔，再在孔内分批填入碎石等坚硬材料制成粗大密实的桩体，并与桩周的粘质土构成复合地基。复合地基中的桩体有应力集中和砂井排水双重作用，桩长未到达硬土层时复合地基又起着垫层的作用，因而能提高地基抗剪强度和整体承载力，降少沉降振冲密实法主要适用于加固粘粒含量小于10%的细砂以至砾砂的松散砂层地基。加固原理是依靠振冲器的强烈振冲使饱和砂层发生液化，砂颗粒重新排列、孔隙减小。依靠振冲器的水平振动力，把振冲中填入的大量粗集料挤入周围砂层使地基密度增加（达75%以上）孔隙减少，抗液化性增强。同时由于振冲时向振冲孔内填筑碎砾石形成反滤性能良好的竖向排水减压渠道，加速地基排水固结。施工时先开挖基坑进占法铺碎石垫层，后振冲处理。1.1.1.1振冲置换法参数⑴加固范围：在基础外缘扩大1—2排桩；⑵桩的直径：振冲桩的特点是基土越软、振动越大，桩径也越粗，反之就越细。因此桩体直径竖选择0.8m—1.2m；⑶桩的间距、排距及桩位：根据荷载和基土的抗剪强度1.6米，桩间距；桩排距1.39米，桩位按等边三角形布置；如图11-3所示。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表图11-3振冲桩平面布置图⑷桩的深度：0-024.000～0+019.537段桩深6米,0+019.537～0+053.000段桩深8米；⑸桩体材料：用含泥量不大于10%的硬质碎石、砾卵石，粒径不超过8cm，材料级配根据现场试验确定，不使用单级配料。1.1.1.1振冲置换法施工程序⑴施工准备做好三通：保证施工所需足够的水量、水压；三相、单相两种电源；场内外运输道路畅通。⑵场地布置：平整场地后妥善布置供水管、电路、运道、清水池、泥水排放沟、沉淀池、堆料场等。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑶测量定位：测定加固区高程，订出桩点位置（偏差不大于5cm），并按先外圈后内圈的振冲顺序编号。⑷机具准备：施工用主要机具为：振冲器、吊机、水泵、控制操作台。振冲器选用ZCQ-30KW型2台，；吊机要求起重能力为10～20吨，起吊高度大于加固深度3m以上，选用16吨吊车2台；水泵及供水管压力为0.4Mpa～0.6Mpa，流量宜为200～400L/min，选用D25-30X5-7离心式水泵2台；3PNL排泥泵2台；3NWL泥浆泵2台；自动控制加密电流电控箱2个。设备和主要仪表均在开工前严格检查调试完毕。⑸振冲试运行：开工前先作振冲试验，采集合适的施工数据，如水压、水量、达到土体密实度时的密实电流值和留振时间等。⑹吊车处地基处理：处理好吊车所在位置的地基，以便吊车能够进入场地作业。1.1.1.1振冲置换施工工艺及流程⑴施工工艺①就位：将振冲器按拟振桩点编号顺序对准，开动供水泵、电源、振冲器等，检查水压、电压和振冲器空载电流，一切正常后开启振冲器。②造孔：振冲器依靠自重在振动喷水作用下以1m/min--2m/min的速度徐徐沉入土中，观察并记录沉入深度和电流变化，若电流超过电机额定值时，必须减缓下沉速度，每沉入0.5m—1m，宜在该高度段悬留振冲5S—10S扩孔，待孔内泥浆溢出时再继续沉入。③清孔：当下沉达到设计深度时，振冲器在孔底适当留振，并减小射水压力（一般保持100Kpa），以便排除泥浆进行清孔。也可振冲器以1m/min--2m/min匀速连续沉至设计深度以上0.3m—0.5m，然后以3m/min--6m/min匀速提出孔口，再同法沉至孔底，如此反复1—2次，最后在设计深度以上0.3m～0.5m处适当留振1m/min--2m/min，以达到扩孔目的。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表④加料振密：将振冲器提出孔口，往孔内加料，每次0.5m3—0.6m3,然后把振冲器沉入填料中进行振密，并使填料挤向孔壁坎土中。当桩体直径不再扩大时，电机电流即迅速增大，当达到试验所得的密实电流值，则认为该处的桩体已经振实；否则再提起振冲器继续加料，再沉入振冲器振密，直至该处振密时电流达到规定的密实电流值为止。⑤振冲制桩及移位：提出振冲器、加料、沉入振冲器振密，直至桩顶。孔中每次加料高度为0.5m—0.8m，如在砂土中制桩时，振冲器可不提出孔口，采用边振边加料，连续填料，直到此深度处的桩体密实电流达到规定值后，才将振冲器上提0.3m—0.5m，继续加料振密，多次反复直至桩顶。振密过程中，宜小水量的喷水补给，以降低孔内泥浆密度，利于填料下沉，使填料在水饱和状态下振捣密实。⑵施工流程到达桩顶？是否测量定位设备就位、移位造孔清孔扩孔提出振冲器加料沉入振冲器振密222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1.1质量控制要求和检验1.1.1.1质量控制要求施工过程逐桩作出详细记录，包括时间、高程、填料量、密实电流值和留振时间，关键是控制好以下几个指标：⑴水压及水量：造孔水压控制在400Kpa—600Kpa之间，水量以200L/min—400L/min为宜。造孔接近孔底及在振密过程过程中水压以100Kpa、水量以200L/min为宜。⑵电压及电流：施工中保证电压380V±20V，孔底保证50A的密实电流、桩身以40A—50A的密实电流为宜，孔口以下范围内保证55A的密实电流。⑶留振时间：一般控制在20S—30S之间；⑷开振前严格检查电流表是否按“O”，并作出记录，如误差较大，及时检查或更换，以防发生质量事故。⑸加强施工过程的质量检查，要随时检查施工记录，发现桩点遗漏、桩位偏差或不满足要求的桩点及时纠正或采取补救措施。1.1.1.2成桩检验成桩检验在振冲施工结束28天后进行。⑴桩体密实度检验采用现场桩体的容重试验确定桩体振密程度；重型（2）动力触探跟踪检测桩体密实度，密实度标准为动力触探平均贯入10cm的锤击数≥7～10击，小于标准值为不密实桩；随机抽检率1%～5%，每项试验的桩数不小于3根。⑵桩间土处理效果检测222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表进行现场原位测试。选用标准贯入试验、静力触探、十字板剪刀试验测定振冲后的标贯击数、静探的地层端阻力、侧阻力、动探击数以及十字板不排水剪强度的变化；用钻探取土器取样进行振冲后土的室内物理力学性质试验；检测试验方法选择1～2种进行对比试验，土层单项检测组数为12组。⑶桩体承载力检测桩体承载力通过现场原位单桩荷载试验确定，每200～400根振冲桩抽检1根，总数不少于3根。⑷桩、土复合地基处理效果检测主要采用桩土复合地基静载荷试验，测定其复合土体承载力及沉降量；每200～400根振冲桩抽检一根，总数不少于3根。1.1.1明渠结构制作及安装1.1.1.1混凝土结构制作按照招标文件及规范的要求,结合现场的实际情况,采取由0+050.000开始,先浇注底板,再浇边墙及顶板的施工顺序。混凝土浇注采取以下方式：采取现场搅拌站搅拌，用混凝土输送泵分节分段浇注混凝土，浇注同时用插入式振捣棒捣实。当次混凝土施工完成后的施工缝按规范要求处理，在浇筑新混凝土前将表面接触面凿毛、洗刷干净，用水湿润，并铺一层强度等级高一级的砂浆。混凝土浇完后及时进行养护。混凝土达至一定强度，符合设计及规范要求后即可进行拆模，进行下道工序的施工。1.1.1.2钢结构制作及组装⑴钢结构制作按照招标文件的要求进行金属结构制造。钢材到货后分类堆放整齐，进行标识。对在运输、吊装过程中造成的变形进行矫正。根据设计图纸，画出每一构件的制作大样。预制过程中钢材必须进行机械剪切，型钢采用型材切割机下料。对于无法切割的厚钢板等材料，在气割后进行打磨。钢结构上制孔必须满足以下要求：a、所有的钢结构连接件必须钻孔。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表b、C级螺栓（Ⅱ类孔），孔壁表面粗糙度Ra不应大于25um，允许偏差符合表11-1：表11-1项目允许偏差直径+1.00圆度2.0垂直度0.03t且不大于2.0c、螺栓孔孔距的允许偏差需符合下表11-2表11-2项目允许偏差≤500501～12001201～3000>3000同一组内任意两孔间距离±1.0±1.5相邻两组的端孔间距离±1.5±2.0±2.5±3.0d、螺栓孔的允许偏差超过上述规定时,不得采用钢块填塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。⑵、钢结构的组装a、组装前，零件、部件须检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等杂物清除干净。b、板材、型材的拼接在组装前进行；构件的组装在部件组装、焊接、矫正后进行。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表c、组装顺序根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。d、采用夹具时不得损伤母材，对残留的焊疤修磨平整。e、触顶紧接面有75%以上的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积小于25%，边缘间隙不大于0.8mm。f、钢结构组装结束后，对每个零部件做好标识,标号编排按大样图的零部件号进行。g、对做好标识的钢结构零部件在运输前要进行包装,包装的原则是：对小的零部件如连接板进行装箱包装；对细长构件,采取多点支承,防止变形；对所有钢构件在运输过程中的受力点利用方木块绑扎，保护防腐层。⑶钢结构的安装a、钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理验收手续；当基础工程分批进行交验时，每次交验不少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定：基础混凝土强度达到设计要求；基础周围回填夯实完毕；基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。b、基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓的允许偏差符合下表11-3：表11-3项目内容允许偏差(mm)支承面标高±3.0水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏差5.0螺栓露出长度±20.0螺纹长度+20.0222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表c、钢柱脚采用钢垫板做支承时，符合下列规定：钢垫板面积根据基础混凝土的抗压强度，柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力而定。垫板设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板或柱肢下，每根地脚螺栓侧设1～2组垫板，每组垫板不多于4块，垫板与基础面和柱底面的接触平整、紧密；当采用成对斜垫板时，其叠合长度不小于垫板长度的2/3，二次浇灌混凝土前垫板间焊接牢固。d、钢结构安装在形成空间刚度单元后，及时对柱底板和基础顶面的空隙用细砂混凝土二次浇灌。e、钢结构的柱、梁、支承等主要构件安装就位后，立即进行校正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的空间体系，确保施工安全。f、考虑到运输路线等综合因素，钢结构的安装从南向北进行。同时要与设备的安装相配合进行交叉作业。安装过程中一个刚度单元安装焊接结束后方可进行下一个单元的安装。⑷．钢结构的焊接和检验a、焊条型号选用按设计要求。使用过程中严格执行焊条发放，烘烤制度。不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条进行焊接。b、焊工必须持有相应位置的合格证方可从事焊接工作。施焊前，焊工复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，经修整合格后方可施焊。焊接时，遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。c、多层焊接宜连续施焊，每一焊道焊完后及时清理检查，清除缺陷后再焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，查清原因，制订出修补工艺后再进行处理。焊接完毕后，及时清理焊缝表面的溶渣及两侧的飞溅物，焊缝打磨平整。d、焊接检验每个钢结构单元焊接结束后,按质量控制程序要求,由质量检查员对焊缝外观进行检查,222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表质量标准按设计要求进行。对不合格的焊缝无条件的进行返修。焊缝内部探伤检验按设计要求进行。1.1.1.1闸门及启闭机安装用基准线（点）控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精度。安装前，按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位情况、设备构件及零部件的完整性和完好性，对重要部位通过预拼装进行检查。⑴，弧形闸门安装a、首先安装支铰座或铰座总成，安装结束后，经监理检查确认，才能浇注支铰座的二期混凝土，在混凝土强度达标后，检查左右铰座中心孔同心度，符合规定后，将弧形闸门支臂与支铰座连接。b、弧形闸门面板拼装完毕，用样板弦长不小于1.5米检查其弧面准确性，检查合格后再进行焊接。c、闸门水封装置允许偏差符合DL/T5018-94规定。安装时，先将橡皮按需要长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。d、门安装完后，拆除所有安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件和门叶上杂物，在转动部位加润滑脂。⑵平面闸门安装a、闸门主支承件安装调整工作门叶结构拼装焊接完后，经测量矫正合格后进行，所有主支承面调整到同一平面上，误差符合设计及规范要求。b、闸门安装完后，清除埋件和门叶上杂物，在滑道支承面和滚轮轴套加润滑脂。⑶．闸门试验a、无水全行程启闭试验，检查支铰转动情况。本试验中，对水封橡皮与水封座板采用清水冲淋润滑，防止损坏橡皮。b、动水启闭试验，试验水头尽量接近设计水头，检查支铰转动，闸门振动，水封密封情况。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表c、平面闸门安装完后，作静平衡试验。试验方法：将闸门吊起离地100mm，通过滚轮或滑道中心测量上下游方向与左右方向的倾斜，单吊点平面闸门倾斜不超过门高1/1000，且不大于8mm，平面链轮闸门倾斜不超过门高1/500，且不大于3mm。1.1.1.1卷扬式启闭机安装安装启闭机基础牢固可靠，在混凝土强度未达到设计要求，不准拆除临时支撑，机械设备安装按有关规定进行。启闭机电气设备安装按照施工图纸及制造厂技术说明书规定，全部电气设备可靠接地。安装完毕后，按技术要求加注润滑脂。1.1.1.2液压启闭机安装安装前对油缸外观检查，需要拆洗时，报送解体清洗方案。油缸安装支承中心点坐标偏差不大于±2mm，高程偏差大于±5mm，浮动支承油缸其推力座环水平偏差不大于0.2/1000，双吊点启闭机两支承中心点相对高差不超过±0.5mm。管材下料采用锯割，不锈钢管焊接用氩弧焊，弯管采用专用弯管机，冷弯加工管路凑合段根据现场情况，尽量减少阻力，布局清晰合理，排列整齐。预安装合适后，拆下管路，正式焊接管接头和法兰，并对管路进行酸洗、中和、干燥和钝化。液压管路安装完毕，使用冲洗泵打油循环，油循环时将管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离。油循环速度大于5m/s，油箱安装必须检查其清洁度，所有压力表、压力控制器、压力变送器必须校验合格。启闭机安装完后进行试运转对液压系统进行耐压试验。P≤222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表16Mpa，试验压力为1.5P，P＞16Mpa，试验压力为1.25P。在活塞杆吊头不与闸门连接的情况下，作全行程往复动作三次，用以排除油缸和管路中的空气，检验泵组、阀组及电气操作系统正确性，检测油缸启动压力和系统阻力、活塞杆运动无爬行现象。在活塞杆吊头不与闸门连接而闸门不承受水压的情况下，进行关闭全行程往复动作三次，整定和调整好闸门开度传感器、行程极限开关及电、液元件设定值，检测电动机电流、电压和油压数据及全行程启、闭运行时间。在闸门承受水压情况下，进行额定负荷下启闭试验，检测电动机电流、电压及全行程启、闭运行时间，检查启闭过程无超常振动，启停无剧烈冲击现象。电气控制设备先进行模拟动作试验正确后，再作联机试验。1.1.1石渣回填回填材料要求：粒径不大于100mm,软化系统大于0.75，采用隧洞开挖渣料回填。进口明渠段墙后及坡顶石渣回填在两侧墙背同时进行，同步升高，以免扶壁承受人为的施工侧压力。1.1.2明渠施工注意事项⑴．开挖时，在挖土机工作范围内，不许进行其他操作。挖土由上至下，逐层进行严禁先挖坡脚或逆坡挖土；⑵．开挖严格按要求放坡，尽早做临时支护。操作时随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化；⑶．为避免破坏基底土，开挖至基底标高30cm左右时停止机械开挖，用人工清理、修整。⑷．闸门制作及安装时严格按照设计要求及规范进行；⑸．回填时在扶壁式挡墙两侧墙背同时进行，同步升高。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章管底灌浆加固施工程序、施工方法说明书及附图1.1设计要求和工程量0＋053～0＋800段长747m设水泥膨润土注浆孔，每断面6孔，孔距1.5m，排距1.5m，平面呈梅花型布置，中间2孔由顶管底板下3m处灌浆至管底，灌深3m，边4孔由管底板下3m处至管底上1m，灌深4m。灌浆孔数2994个，灌浆段总长度10978m，灌浆孔总长度31961m。1.2灌浆加固方法由于注浆加固段为原状淤泥质粘土，土质松软，无空洞和裂隙，注浆机理应以劈裂和压密为主，需要有一定的注浆压力，若采用单液注浆，无法控制扩散距离和方向，采用振冲注浆施工方案。振冲注浆工法应用振动钻机造孔，并直接利用钻杆注浆，由于是无水钻进，减小了对土体扰动，钻杆和土体密实接触，确保在固定层位注浆，注浆段高随意可调，使浆液扩散均匀，降低埋设花管等费用，减少施工时间，这是以往土层注浆方法所无法比拟的。组织两套设备平行施工，按两班工作制进行人员组织。施工技术参数⑴孔间距：1.5m（梅花型布孔）⑵注浆压力：0.5～1.0Mpa⑶注浆段高：0.3～0.5m⑷注浆流量：40～50L/min⑸注浆量：300～400L/m⑹双液体积比：1：1222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑺凝胶时间：45～90s1.1管底灌浆加固施工程序⑴造孔：利用振动钻机造孔，开孔直径32mm左右。⑵注浆：在振动钻机钻头布设特定注浆装置，在孔位到达设计深度后开始注浆，注入设计量后上提0.3m，再注浆，直至到达加固土体顶部后注浆结束，其工艺流程为：造孔→连接系统管路→开始注浆→上提钻杆→再注浆→再提钻杆→再注浆→……注浆结束⑶注浆材料选择按照招标文件答疑要求，采用多种注浆材料，材料配比为水泥：陶土：粘土：水=1：2：2：2.5：6。1.2质量保证措施⑴注浆造孔必须到达设计深度，施工时可根据注浆钻杆的投放节数判断孔深。⑵施工时必须认真记录造孔及注浆情况，并及时予以统计，施工原始记录作到全面、准确、及时。⑶正常情况下应严格按照设计的施工工艺参数进行施工。⑷施工中密切注意地层条件的变化，根据具体情况调整注浆参数。⑸钻注施工中如发现重大技术或施工难题，由现场项目部协同业主、监理有关人员共同研究解决。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章进口明渠段开挖揭示新的地质情况时的基础处理方案根据地质钻探及1号井地质资料来推测，开挖时比较容易出现的新地质可能为流塑状软弱粘土或中细砂、粉细砂或粘土夹杂粉砂地层等。由于进口闸室段基坑开挖较深，达10m左右，属于深基坑开挖，当遇到这些地层时比较容易出现的现象为：⑴基坑隆起，造成周边地层塌陷，基坑坍塌；⑵基坑渗水量大造成管涌，基坑无法开挖；⑶边坡开裂、滑坍等。在0-024～0+053.000m段开挖后出现以上三种情况后，具体应对措施如下：⑴出现边坡开裂、滑坍等现象，采用深层锚杆配合钢筋网片及喷射混凝土的方法来加固边坡。锚杆长度选用2.5米，钢筋网片采用φ10钢筋@150×150mm焊制，喷射C20速凝混凝土。⑵当地质为流塑状软粘土并且出现基坑隆起、渗水量大等现象时采用深层搅拌法处理。深层搅拌法的原理为：利用深层搅拌机将水泥和地基土原位搅拌形成圆柱状、格栅状或连续水泥土增强体，形成复合地基以提高地基承载力，减小沉降，同时也可以形成防水帷幕。此方法施工速度快，无公害，施工过程无振动，无噪音，不污染环境，具有较好的经济效益及社会效益。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表施工设备选用HP-5型单轴深层搅拌机、提升设备和粉体喷射机等。注意此方法施工前先从现场取土，按设计配比调制水泥土，养护，做无侧限抗压强度试验，从而可以调整配比，充分发挥水泥土的强度，达到最佳加固效果，水泥掺合量一般取10%～15%。其桩身荷载随着深度增加而增大，所受到的侧向应力随着深度增加而增大，合理的水泥掺合量是沿桩身逐渐减小，使全桩长范围内桩身强度达到基本相同的挥发度。考虑到施工方便，在接近地表3～4米范围内进行复喷，提高掺合量和强度。⑶当地质为中细砂、粉细砂或粘土粉细砂夹层时，如出现基坑隆起及渗水量大等现象时，可以采用高压喷射注浆法进行地基加固。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章工期保证措施为保证工程按期完工，根据本工程特点编制科学合理的进度计划，采取分解进度总目标，分阶段组织施工。以各施工阶段的进度控制点为目标，合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划，保障供给。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成。1.1施工工期的控制⑴根据工程的规模，划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，作到连续均衡施工。作好土方、劳力、施工机械、材料的综合平衡，确保工期控制点的实现。⑵采用根据施工网络计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划分解成年、月、旬进度计划，使其更为明确、更为具体。⑶根据施工计划，按专业工种进行分解，确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。加强施工作业层管理，每道工序必须为下道工序按时、保质完成提供工作量，强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。⑷加强日常施工管理，检查当天生产进展情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保旬、月、季度、年度计划完成。1.2保证施工工期的具体措施为确保工程总进度计划的实现，我公司从以下几方面措施着手预防、克服各种影响工期的不利因素。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1.1施工技术和工艺上保证我公司将为项目经理部配置强有力的技术骨干和施工队伍，针对本工程的难点和特点，采用最成熟、最可靠、最有效的施工技术和工艺，优化施工工序，改进施工方法。1.1.2合同控制⑴．按照合同要求，在接到监理工程师的开工通知后，创造一切条件尽快开工；⑵．施工进度计划要满足施工合同所规定的施工进度计划的要求；⑶．严格按合同施工进度计划的要求，接受监理工程师的监督和检查，积极组织施工；⑷．制定切实可行的内部合同管理制度，提高施工人员的工作积极性；1.1.3施工调度控制⑴．督促检查好施工项目的施工准备工作；⑵．检查和协调好各施工队、各班组之间的配合协作关系；⑶．检查和调节好施工中劳动力、机具和物资供应的不平衡情况；⑷．及时掌握施工进度情况，检查和推动生产中薄弱环节的改进和加强；⑸．掌握水文、气象的变化情况，监促各有关单位在意外洪水及突变气象情况下，采取防范和抢险措施；⑹．果断处理好现场突然发生的紧急事故。1.1.4采用计算机科学管理本工程项目管理中采用我公司在以往大型施工项目中使用成熟的PrimaveraProjectPlanner（即P3）管理软件，进行系统化、逻辑化的施工管理，作好各类工程信息的采集、反馈和调整。1.1.5严格目标管理222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表项目经理部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，以总工程进度计划为中心，制定分项工作计划，月月检查落实，建立严格的奖惩制度。1.1.1从资源配置上保证⑴施工机械配置为保证本工程按期完工，项目经理部将配备足够的施工机械设备。在机械正常使用的前提下，依照施工进度计划作好机械调配计划，根据工程进度的需要及时补充施工机械设备。⑵主要劳动力配置根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。1.1.2动态控制进度计划对进度计划采用动态控制，紧紧抓住施工进度计划的关键线路和关键工序。一旦关键工序出现工期拖延，立即进行网络计划的调整，休整相关子项作业时间，施工现场采取相应整改措施。1.1.3部门综合协调保证⑴预测性的材料供应材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前备好工程所需各种材料。⑵完好的设备保障机械设备部作好施工设备维护保养，提高施工设备的利用率和完好率。⑶合理的资金流动财务管理部根据施工总进度计划及材料供应计划编制《项目经理部资金使用计划》，合理分配资金，作到资金合理流动。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑷强有力的后勤保障后勤保障部门加强膳食管理的同时，加强卫生防疫工作，使生活区环境优美、卫生、舒适，保证施工人员身体健康。1.1.1节假日为确保工程按总进度计划顺利进行，项目经理部节假日间正常施工，实行节假日期间不放假制度，作到人力、物力、材料充足，把握时机，促进施工生产。节假日期间正常施工是我公司重点工程施工的一贯制优良传统。节假日来临之间前切实作好宣传工作，安排施工人员家属春节期间探亲事宜，作好慰问一线施工工作。严格按《劳动法》实行春节期间薪金、轮休制度。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章施工监控量测及信息反馈系统施工监控量测是施工决策与管理的信息源与控制对象，它对于顶管工程安全施工是极为重要的，整个监控量测均围绕着安全、经济、快速这个中心来运行，其运行状态与质量直接关系着工程的安全与质量。1.1监测目的在顶管工程施工过程中不可避免地要导致沿线的地层扰动和土层应力损失，使其影响范围内的地表及其下部土体产生沉降变形，监测的目的主要就是通过监测及时了解和掌握顶管施工过程中地表隆陷情况及其规律性，了解顶管推进中因地表隆陷而引起的地表下沉情况，以便及时调整施工参数，如推进速度、送泥量等，控制地层扰动，减小变形，针对本工程穿越的地质特点，可保证施工安全，避免发生事故，同时为以后类似工程累计经验和提供指导。1.21监测对象本工程重点监控对象是东村民房和通海至华宁县高等级公路。监测项目设计原则：施工监测是一项系统工程，监测工作的成败与监测方法的选择及测点的布置直接相关。1.3监测项目及监测方法1.3.1地表隆陷监测重点监控东村民房和通海至华宁县高等级公路的地表隆陷。1.3.1.1监测目的222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表主要是测定纵、横沉降槽曲线及最大沉降坡度、最小曲率半径和沉降速率等，可按peck公式，预测顶管施工时在不同深度引起的地表、地层沉降槽曲线，施工中按反馈资料，合理调整顶管正面压力、送泥量、注浆时间和压力、推进速度等施工参数，以达到控制沉降的最优效果。另外，顶管进出洞是顶管施工中技术难度最大、工序较复杂的施工阶段，须加强对洞外地表沉降观测确保顶管顺利进出洞。施工监测项目表表15-1类别量测项目量测工具测点布置量测频率必测项目地表沉陷NA2002全自动电子水准仪、铟钢瓦尺每30米设一断面，必要时需加密顶管到达前20m-30m，到达后60m或基本稳定，1～3次／1～2天；顶管到达前后＜50m，1～2次／天，顶管到达前后＞50m，1次／周钢管变形LeicaTC1800全站仪、Leica反射片每80米设一断面选测项目钢管内力和变形压力计和传感器每80米设一断面掘进面前后＜20m时测1～2次／d掘进面前后＜50m时测1次／2d土层压力压力计和传感器每一代表性地段设一断面掘进面前后>50m时测1次／周掘进面前后＜20m时测1～2次／d掘进面前后＜50m时测1次／2d掘进面前后>50m时测1次／周1.1.1.1监测仪器NA2002全自动电子水准仪，铟钢瓦尺等高精度仪器进行地表沉降监测。1.1.1.2监测实施222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑴.基点埋设方法地表桩的埋设，宜采用标准地表桩，必须将其埋入原状土，并做好保护井圈和井盖。在坚硬的道路上埋设地表桩，应凿除路面和路基，将地表桩埋入原状土，也可钻孔打入长1m以上的圆钢作地表观测桩，并同时打入保护钢管套。地表桩的埋设稳定期不少于30天。⑵.测点布设在顶管工程范围内，沿轴线方向每隔30m布设一组测点，横向地表桩的设置范围在预测沉降槽范围内。至少取三个横断面设横行地表桩。⑶.隆陷测点埋设在地表挖孔，然后放入长200～300mm，直径20～30mm的圆头钢筋，四周用水泥砂浆填实。⑷.测量方法观测方法采用精密水准测量方法。基点和附近水准点联测取得初始高程。观测时严格控制各项限差，每测点读数高差不超过0.3mm，对不在水准路线上的观测点，一个测站不超过3个，如超过时，重读后视点读数，以作核对。首次观测应对测点进行连续两次观测，两次高程之差应小于±1.0mm，取平均值作为初始值。⑸.隆陷值计算在条件许可的情况下，尽可能的布设导线网，以便进行平差处理，提高观测精度，水准线路闭合差应小于±0.3√N（mm）（N为测站数），然后按照测站进行平差，求得各点高程。施工前，由基点通过水准测量测出隆陷观测点的初始高程H0，在施工过程中测出的高程为Hn。则高差ΔH＝Hn－H0即为隆陷值。1.1.1.1数据分析与处理⑴222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表.画出时间－位移曲线散点图和距离－位移曲线散点图，根据沉降规律判断土层稳定状态和施工措施的有效性。⑵.当位移－时间曲线趋于平缓时，可选取合适的函数进行回归分析，预测最大沉降量。⑶.作横断面和纵断面沉降槽曲线，判断施工影响范围、最大沉降坡度、土体体积损失等。1.1.1钢管变形观测1.1.2监测目的以钢管顶进后的观测数据作为变形观测的起始数据，量测钢管发生的变形，检验变形是否在允许范围内，以判断顶管施工的钢管变形及施工的合理性。⑴.测量仪器Leica1800全站仪达式、Leica反射片。⑵.测量实施①.基点埋设方法基点埋设在施工受扰动的范围以外的结构物上。②.测点布设每20节钢管布设1个测量断面，每个断面布设3个测点。测点采用Leica反射片，用LeicaTC1800全站仪进行钢管变形监测。测点布置见图15-1。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表图15-1钢管变形监测断面图⑶.测点埋设如图15-2所示，测点布设在钢管上的设计位置。设为长10cm的角钢，焊接固定在钢管内表面上，反射片（40＊40mm）附在角钢上。图15-2钢管测点埋设示意图1.1.1地表的控制标准根据有关规范和类似工程经验，结合本工程的特点确定控制标准表。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表控制标准表表15-2序号监测项目控制标准（mm）1地表隆陷＋10／－302钢管变形1‰＊D其中D－（直径）1.1.1监测工程数量监测工程数量见下表15-3。监测工程数量表表15-3序号监测项目数量（个）1地表沉降监测点1202钢管变形监测点451.1.2监测资料的处理和信息反馈为确保监测结果的质量，加快信息反馈速度，全部监测数据均由计算机管理，每次监测必须有监测结果，及时上报监测日报表，并按期向施工监理．设计单位提交监测月报，并附上相对应的测点位移－时态曲线图，对当月的施工情况进行评价并提出施工建议。根据以往经验，采用Ⅲ级管理制度作为监测管理方式。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章工程质量控制措施、质量管理机构、生产安全保证和环境保护措施1.1QSE管理体系1.1.1QSE管理方针我公司的QSE管理方针是:“以人为本、安全第一、预防为主、质量至上、科学管理、环保创优，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。”也同样适用于本工程。1.1.2QSE管理目标我们的管理目标是：100%保证安全、100%保护环境、100%业主满意，创一流的工程管理业绩。1.1.3QSE管理机构成立管理体系机构，设1名安全副经理，专职于本工程的安全、环保等管理，对项目经理负责，有对施工现场违反管理体系文件的任何人员进行处理的权利，管理机构见图16-1。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表QSE管理体系委员会项目经理安全副经理施工副经理总工程师机械副经理QSE质量管理委员会QSE环保管理委员会员员会QSE安全管理委员会注浆加固队明渠施工队沉井及顶管队施工队沉井及顶管施工队图16-1QSE管理机构框图222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1.1QSE责任制1.1.1.1项目经理对QSE管理体系全面负责认真贯彻执行QSE管理方针、目标和有关管理体系文件；制定管理的各项措施，并监督检查；严格按《施工组织设计》要求组织本项目施工，加强施工过程控制，确保工程在安全第一、质量至上、消防保卫、环境保护方面符合合同要求；不断提高施工质量和企业管理水平。1.1.1.2总工程师QSE管理责任认真贯彻执行QSE管理方针和目标，指导并审核各部门编制相应的《作业指导书》、《创优规划》、《项目质量计划》、《安全技术措施》、《环境保护措施》等，加强施工过程控制，制定并实施纠正和预防措施；并对以上指导书、规划、计划和措施的正确性负责，并对其实施情况负有指导、检查和督促责任。1.1.1.3其他人员的QSE管理责任⑴.工程技术人员：认真贯彻执行QSE管理方针和目标及本人相关的管理职责；参加施工过程技术管理，搞好本人分管的技术工作；做好本岗位各项记录的收集、整理、填报、归档工作，对文件和资料的准确、真实性负责。⑵.安全技术人员：根据QSE管理体系方针和目标，制定安全技术措施，对安全技术措施的执行情况负有督促、检查和落实责任。⑶.环卫人员：认真贯彻执行QSE管理方针和目标及本人相关的管理职责；根据Q222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表SE管理体系方针和目标，制定环境卫生保护措施，并负有督促、检查与落实的责任。⑷.领工员（班长）：认真贯彻执行QSE管理方针和目标及本人相关的管理职责，按本单位QSE管理体系各项文件和有关规范要求组织工班施工；并负有督促、检查工人遵守QSE管理体系的各项措施的责任。⑸.工人：按QSE管理体系的各项技术措施进行施工与操作，自觉遵守QSE管理体系文件的各项措施，自觉维护施工现场安全和环境卫生并保证工程质量。1.1工程质量控制措施及质量管理机构1.1.1质量管理体系1.1.1.1质量管理方针执行我公司质量方针：科学管理、技术创新、兑现合同、建造精品。工程质量是现场管理的核心，施工中经常组织全体施工人员进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，体现企业以质量信誉取胜的道德风尚。1.1.1.2质量目标我公司的质量目标是：工程质量合格率100％，优良率达到行业先进水平。调蓄水隧道的建成，可起到灌溉、防洪和改善杞麓湖生态环境的作用，我公司愿意为此作出贡献，同时进军云南也是我公司的经营战略方针之一。若我公司中标，我公司承诺：本工程合格率100％，优良率95％以上，质量达到优良，创国家优质工程。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1.1.1质量管理机构项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理部总工程师任组长，QC小组组长任副组长，成员由项目经理部质检工程师、试验工程师、施工队长、主管工程师、质检员、试验员等组成。质量管理领导小组的主要职责：按照公司质量要求，监督检查和处理施工中存在的质量方面的问题，定期组织检查，决定奖罚，领导小组成员按《项目质量计划》分担具体工作，各司其职，并承担责任。质量管理机构见图16-2《质量管理机构框图》。1.1.1.2质量保证体系项目经理、项目总工程师工程部长试验员、质检员、材料员工班长、领工员试验主任、质检工程师、设物主管工程队长、主管工程师包括组织保证、制度保证、施工保证。关键是领导重视，责任落实。图20-2质量管理机构框图1.1.1.3质量责任⑴工程主管领导对工程创优全面负责222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表项目经理对工程质量负第一责任，副经理和总工程师协助项目经理抓好质量工作。项目贯彻执行公司的质量方针、目标和有关的质量体系文件；对本项目工程的产品质量负责；严格按照《施工组织设计》要求组织本项目施工，加强施工过程控制，确保工程质量符合合同要求；加强工艺、工序质量管理，文明施工、创优质工程，不断提高工程施工质量和质量管理水平；领导督促各类与质量有关的人员按照《项目质量计划》要求开展质量活动，确保《创优规划》和《项目质量计划》的要求得到有效的落实。⑵工程部质量责任认真贯彻执行公司的质量方针和目标，编制《项目质量计划》和《创质量保证体系框图优规划》；负有指导、检查并实施工程项目的《创优规划》和《项目质量计划》的责任；负责进货检验和试验以及工程质量检验和试验工作；建立质量档案，做好质量记录的填报和归档保存，制定并实施纠正和预防措施，负责不合格产品的处理，参与竣工交验及服务工作。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表质量保证体系组织保证体系质量保证思想保证施工质量保证目标管理保证经济保证质量信息管理保证项目经理负责制体系健全智能机构政治思想工作施工组织设计方针目标制度经济责任制反馈施工单位建设单位质检单位监理单位信息管理员信息传递员项目经理信息源单位时间工程包干基本奖金包干岗位责任制奖罚制度质量责任考核实行奖罚经济兑现QC领导小组下达目标各队负责人制定对策措施目标落实工班或个人项目经理组织施工施工调度机械仪表设备保证人员素质技术保证检验测试工艺保证材料设备质量保证制度保证奖惩制度岗位责任制技术责任制信息反馈制优质工程QC教育质量竞赛提高质量竞赛管理水平企业素质熟练技术规范标准原材料设备质量保证分项工程质量检查工序质量检查完成工程质量检查质量评定各队负责人QC领导小组QC小组质检员班组质检员工班长全员全面质量管理信息反馈生产过程用户信息反馈制度222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表图16-3质量保证体系框图⑶其他人员的质量责任①.工程技术人员：认真贯彻执行公司的质量方针和质量目标及与本人相关的质量职责；掌握工程承包合同中有关新产品的质量要求，认真按照施工技术规范、验收标准组织施工，落实《项目质量计划》，满足顾客的要求；参加施工过程技术管理，搞好本人分管的技术工作；做好本岗位各项质量记录的收集、整理、填报、归档工作，对文件和资料的准确、真实、完整性负责。②.材料采购管理人员：认真贯彻执行公司的质量方针和质量目标，对与工程质量有关的材料实行进货检验和试验，并按有关要求进行搬运、贮存、标识，对工程原材料、半成品的质量负责；做好材料的堆放，管好料库；对初选材料分供方进行评估，根据对分供方的调查和评价情况，选择合格的材料分供方，掌握新产品质量状况；做好本人分管工作的质量记录，整理归档，并对其正确性和有效性负责。③.试验人员：认真贯彻执行公司的质量方针和质量目标及本人相关的质量职责；按有关规范和业主要求对工程材料进行检验试验，做好试验记录，对试验报告的准确性、真实性负责，并通报有关部门，按规定使用和保存；协助有关部门对新产品进行检验和试验状态标识，对未经检验、试验的材料有权制止投入使用。④.测量（量测）人员：222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表认真贯彻执行公司的质量方针和目标及本人相关的质量职责；坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护；按规定配置、保养测量（量测）设备；按施工图纸要求和工程进度进行测量（量测）工作，对测量（量测）资料的准确性负责；按规定将记录数据进行计算、分析，并将结果及时反馈有关部门。⑤.质检人员：认真贯彻执行公司的质量方针和目标及本人相关的质量职责；对施工过程检验和各产品质量进行评定，对隐蔽工程按设计和规范要求进行检查、签证；参加工程质量检验、质量等级评定工作，并对工程的质量负有指导、检查和监督的责任；对施工中存在的不按规范要求的工艺操作可立即制止并予以纠正。⑥.领工员（班组长）：认真贯彻执行公司的质量方针和目标及本人相关的质量职责；按施工组织设计和有关规范要求组织工班、班组施工；负责督促、指导工人严格按工艺方法和作业指导书作业的责任；有权拒绝不符合质量要求的作业指令。⑦.工人：负有严格按工艺方法和作业指导书作业的责任；有权拒绝不符合质量要求的作业指令。1.1.1.1质量检测及控制程序质量检测及控制程序见图《质量检测及控制程序框图》。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表施工单位建立检查质量保证体系临理单位控制内容组织机构图创优规划工序管理自检制度监控质量日常工作自控组织检查创优工作审查试验资料检查到场设备配件检查到场材料审查代用材料审查设计变更检查隐蔽工程检查质量记录预防质量事故申请中间质量核定核定外业实测内业资料检查提报质量等级参加竣工验收图15-4质量检测及控制程序框图222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1.1质量控制措施1.1.1.1质量控制要素⑴.材料、设备进货检验和试验；⑵.卷管生产工艺及精度；⑶.钢管吊装和运输；⑷.沉井施工控制；⑸.顶管施工控制；⑹.成品保护和检验；1.1.1.2质量控制措施⑴沉井施工具体质量保证措施①在沉井开始施做之前，对井位按照地质勘探技术规范复探，根据复探结果便于下一步有针对性制定沉井下沉措施。②在现场设置砼搅拌站须把好混凝土搅拌质量关，严格检查混凝土搅拌车坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以纠正。③严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及建设单位提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。④为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，要混凝土浇筑过程中，由技术、技监人员全面负责，请监理人员监督振捣质量。⑤混凝土浇筑前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物一律清除干净，浇水湿润，但不得有积水。⑥混凝土、砌筑砂浆必须由专职级配员按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。⑦222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。⑧所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。⑨绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。⑩模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂或清机油，以至拆模时保证混凝土面的平整度。沉井下沉时的刃脚和井壁混凝土强度达到100%强度。严格按确保沉井稳定的需要来掌握临界挖深，井底每次挖土范围、深度、井点降水深度等重要的施工管理参数。严格按勤测勤纠的原则，进行沉井下沉中的纠偏。在沉井施工前定好各种观测原始的起始点，以便分析对比，以及时调整控制。测量工作必须严格执行我公司的三级测量管理办法（作业班组、项目组、公司测量大队）。⑵．顶管施工具体质量保证措施①在开工前，对顶进区间按照顶管施工地质勘探技术规范复探，根据复探结果有针对性制定顶管防范施工措施。②顶管施工前编制顶管施工组织设计，提交监理和建设单位审定后才能施工。③一旦工程中标，项目部组织技术人员尽快熟悉设计图纸，并组织设计、建设单位进行图纸交底。未经设计单位书面同意，不得随意更改设计。④222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表项目部认真分析地质资料，摸清地下管线和地上建筑物的详细情况，办好施工许可卡和有关手续，并制定详细的技术措施。该措施应取得监理和建设单位的认可，方可施工。⑤顶管前，项目部应向作业班组进行详细的技术交底，并办好书面手续。⑥顶管进出洞口的地基加固，必须严格按方案实施，作好原始记录。洞口止水装置的同心度误差小于1cm。机头到达接收井，应避免管子叩头现象。⑦项目部应派专人对钢管加工、防腐、运输等进行全面监督，确保钢管的加工质量和防腐效果。⑧顶管注浆工艺是施工的关键，必须从膨润土的材料，搅拌、压注进行全面监控，严格按操作规程施工。降低顶进阻力。顶进过程中，应严格控制顶力在允许范围内，并留有足够的安全系统。⑨顶管姿态控制应在质量标准范围以内，如果在顶进过程中，发现方向失控，应立即停止顶进，逐级上报，经研究同决心书后，方可继续顶进。⑩顶管穿越构筑物时，应采用住处反馈技术，优化顶进参数，使构筑物的沉降降低到最小限度。并做好保护技术措施。⑶.制订切实可行的质量保证措施：对施工全过程的质量进行监控；严格工序质量评定及验收标准。⑷.加强施工技术管理：严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。⑸.加强对职工队伍的全面质量管理教育：对全体施工人员定期组织全面质量管理教育，牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表的观念。在每道工序施工前，主管工程师必须向有关人员及时做好技术交底和技术培训，并向施工人员说明各道工序的质量要求，不掌握操作工艺、不明白质量标准的人员严禁上岗操作。广泛开展群众性的质量管理活动，一切从实际出发，实事求是，精心施工，不断提高工程质量。⑹.加强现场施工管理：为了确保工程达到国家优质工程，加强施工现场管理，具体措施如下：项目部设3名专职质检工程师，各作业分队设主管工程师和专职质检员一名，各施工班组设兼职质检员一名，保证施工作业始终在质检人员的监督下进行。另外项目部定期召开有全体质检人员（包括各作业分队长）参加的质量会议，解决质量工作中的问题，提出对下一步工作的要求。⑺.严格工程质量检查制度：项目部设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。严格“三检制”。制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。隐蔽工程进行内部检查通过后再请监理工程师及设计人员检查，对监理及设计人员提出的问题，作业分队的质检人员、项目主管工程师必须亲自监督整改，直至合格。⑻.积极发挥质量检查的职能作用：质检人员发现违背施工工序、不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工，所使用的材料、半成品及设备不符合要求者，有权制止，并及时向项目部有关人员报告。对危害工程质量的行为，所有施工人员均有权越级上报，以利及时处理。⑼.严格执行工程监理制度：222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表施工队自检、项目部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能施工。⑽.坚持三级测量复核制：各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线必须反复校核，确保结构位置、断面几何尺寸准确。认真进行交接班制度，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。⑾.加强工程试验，建立台帐和施工记录：优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好进货关。禁止使用不合格材料。⑿.加强计量仪器和设备的检查：施工中所用的各种计量仪器和设备要定期进行检查和标定，确保计量检测仪器和设备的精度和准确度，严格计量施工。⒀.严格把好原材料进场关：按规定对钢材、水泥等材料进行检查试验，具体按《检验和试验计划》中的有关规定执行。所有工程材料事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。⒁.加强工程试验工作：配备三名专职的试验人员，组建业主和监理工程师认可的、合格的试验室进行工程试验。认真做好原材料及半成品的质量检查工作。采用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高施工技术水平。⒂.对明挖施工、沉井施工、顶进施工等特殊过程、重点工序制订作业指导书；⒃.加强顶进过程中变形收敛量测；⒄.把好各工序中间过程的质量检验关。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表对加工的半成品，按要求认真检查验收并报驻地监理工程师检查。配齐试验、检验设备以满足施工试验的要求，认真做好原材料的检查、试验和对混凝土、喷混凝土的质量检查工作，使其始终处于受控状态。⒅.完善内部承包责任制：制定相关的质量奖罚制度，将工程质量与个人的经济效益挂钩。项目部制订详细的质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。⒆.做好质量记录：质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字要齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。1.1生产安全保证措施1.1.1临时工程施工1.1.1.1工地布置工地的布置全面规划，妥善安排。遵守有利于施工生产、方便职工生活的原则，符合防洪、防火、防雷击、防寒等安全卫生的要求；工地设工人休息室、避雨棚。每个井的生活区外设置消防车间，配备：10灭火器、8个消防桶、8把消防铁锹、消防砂。明渠段的生活区外设置消防车间，配备：5灭火器、4个消防桶、4把消防铁锹、消防砂。1.1.1.2施工便道开工前按规定修好人行道和运输通道，经常养护维修，保持畅通；临时道路与正式道路交界处设安全标志。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1.1.1安全用电所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零或措施；施工用电的线路及设备，按施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定；严禁用电线路搭靠或固定的机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上；对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施在雷雨季节到来之前检测；变、配电室不应使用易燃的建筑材料，门向外开，建筑结构应符合防火、防水、防漏和通风良好的要求。1.1.2沉井施工1.1.2.1沉井制作①.沉井立模和绑扎钢筋前，必须先搭好脚手架及平台栏杆；②.模板就位后，立即用撑木等固定其位置，以免倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拨移，不得徒手操作。每节模板立好后，上好连接器和上、下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定；③.在沉立模板过程中，上模板工作人员的安全带必须栓于牢固地点。穿拉杆时，内外呼应；④.整体模板吊装前，使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，栓好溜绳，并听从信号指挥，不得超载；⑤.在沉井施工中进行焊接作业时，必须采取防火、防灼伤和防电弧光伤眼措施；⑥.抬运和绑扎钢筋时，必须互相配合，避免造成压伤、扭伤；⑦.钢筋起吊时，捆绑牢靠；钢筋绑扎时，用力一致，协同操作；⑧.在带电导线附近进行钢筋作业时，采取防护措施；222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑨.灌筑沉井混凝土前，先搭设灌筑平台，并在平台周围设置栏杆，安装梯子及扶手；⑩.灌筑混凝土用的减速漏斗挂靠牢固，必须有保险绳,将漏斗孔口四周的空隙堵严。1.1.1.1沉井下沉①.撤除沉井的垫木，必须在沉井混凝土达到设计强度后进行。撤垫前，对施工人员进行技术交底。撤除垫木时，分区、依次、对称、同步地进行。抽垫时，随时回填，夯打密实；②.沉井顶面的四周应设置栏杆；③.沉井在下沉中，均匀出土并限制超挖，以及加强沉井底的检查工作，防止产生沉井突然下沉和大量翻砂，导致沉井歪斜，造成机械和人员损伤；④.在沉井回填施作钢板桩围堰、钢板桩起吊运输前，检查吊具及平车等是否良好；钢板桩平车送到起吊位置后，平车前后应止动；⑤.在确认沉井已稳定而不致自动下沉时，方可在沉井内清基，严禁在沉井上进行其它作业；⑥.随时注意土层的变化情况，严格控制刃脚附近的除土深度，慎防翻砂涌水；备好一旦发生翻砂涌水时工作人员出井的设备；⑦.做好吊斗升降时对水泵平台碰撞的防护措施；保证井顶卸土或换装时不向井下掉土；弃土不得靠近井壁，避免对沉井发生一侧超载压力引起沉井偏斜。1.1.2顶管施工贯彻执行党和国家的安全生产方针，坚持安全第一，保障劳动者的安全和健康，保证生产建设的正常进行，创造一个舒适愉快的工作环境，施工安全操作规程如下：222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表安全工作必须实行群众监督；充分发挥群众安全监督的作用。每一职工都有权制止任何人违章作业，并拒绝任何人违章指挥，对威胁生命安全和有毒有害工作地点，职工有权立即停止工作，撤到安全地点，在危险地点没有得到处理不能保证人员安全时，有权拒绝工作。所有现场施工人员，必须戴安全帽，进入井下作业人员严禁喝酒、吸烟。施工必须具备下列资料：⑴.工程设计的全套图纸资料和工程技术要求文件；⑵.沿线详细的工程地质和水文地质勘察报告；⑶.施工沿线地表环境调查报告；⑷.地下各种障碍物调查报告。⑸.工程所使用的材料或制品等须符合设计要求。针对本工程施工在特定的地质条件和作业条件下可能遇到的风险问题，如火灾、缺氧和有害气体中毒等。施工前必须预先制定和落实发生紧急事故时应急对策和措施。具体措施如下：在顶管施工中，井下配备有害气体检测仪，每2小时测试一次有害气体含量及氧气含量。安全员佩带便携式可燃性气体检测仪，确保安全后方可施工。在顶管机头内，配备2个氧气袋，确保管内施工人员的安全。在机头及每个中继间安放1个灭火器。在机头及每个中继间安装1部电话。1.1.1.1施工准备⑴.根据本工程功能、内径、穿越地层条件以及环境条件等，进行机械选型；⑵.为确保顶管施工的安全，必须在各作业点之交接点设有便捷可靠的通讯设备；⑶222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表.顶管施工前预先编制施工组织设计，其主要内容包括：工程及地质概况；顶进施工方法和程序；进出洞等特殊段的技术措施；工程主要质量指标及保证措施；施工安全和文明施工要求；施工进度网络计划；主要施工设备和材料使用计划等；⑷.做好环境调查，并对下列环境条件调查内容必须实地勘察核实：①.土地使用情况——根据报告和附图，实地勘察调查土地及湖床情况、各种建筑物和构筑物的使用功能、结构形式、基础类型与本工程的相对位置等；②.道路种类及路面交通情况：③.工程用地情况——主要对施工场地及材料堆放地、弃土场、运土路线等做必要的调查；④.施工用电和给排水设施条件；⑸.地下障碍物调查报告中，对顶管经过地区有无相遇阻碍物或位于施工范围内的各种设施必须进行详细调查；⑹.在砂层及砾砂层施工时，因其为含水地层，必须进行详细的施工勘察，制定相应的施工方法和应变措施；⑺.施工前应由工程技术负责人和生产负责人向施工管理人员、作业班长、司机等作全面的安全、技术交底。作业班长应向作业人员进行操作交底；⑻.沉井的平面尺寸应满足顶管组装、施工、垂直运输、洞口封门、拆除等施工要求；⑼.变、配电间应设有两路电源，且相互切换应迅速、方便、安全。若施工地区无两路电源时，必须设有适当容量的自备电源，以供照明及连续使用的施工设备用电；⑽.垂直运输设施的运输能力应与施工所需的材料、设备供应量相适应。所有的起重机械、机具要按安全规程要求定期检查维修与保养。1.1.1.1顶进始发、推进222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑴.根据各工程的地质、环境条件、井口尺寸及深度，确定井口段地层加固方法与洞口的封门形式，并编制出施工技术方案及具体的操作方法，以防止由于正面塌方造成灾害事故。⑵.顶管始发前，在导轨上缓缓向前推进，直至前端离洞门一定距离时停止推进，等待掘进；⑶.洞口封门拆除后必须尽快将顶管推入洞内，使工具头切入土层，以缩短正面土体暴露时间；⑷.在顶进50m的推进中，根据控制地面变形要求在地面上沿顶管轴线和与轴线垂直的横断面上，布设地表位移测量标志点；在每天跟踪测量地面隆沉变化，并通过调整推进力、推进速度、正面压力、推进坡度、注浆压力、注浆数量等施工参数，以使地面沉降位移尽量减少；并为下一步顶进取得施工参数和施工操作经验；⑸.在掘进过程中掌握和记录好实际平衡土压力、推进速度、出土量、千斤顶工作油压或各区域千斤顶工作油压等施工参数。减摩注浆要与掘进同步；并认真做好注浆位置、注浆量、注浆压力等记录；⑹.土压平衡系统操作：当密封舱内压力升高于大于设定值的上限时，控制器输出信号经放大器放大后，自动控制送、排泥泵的转速和流量，使排泥量增加，送泥量减少，舱内压力随之下降至设定值；当密封舱内压力降低小于设定值的下限时，控制器输出信号经放大器放大后，自动控制送、排泥泵的转速和流量，使排泥量减少，送泥量增加，压力随之上升至设定值；⑺.浆液配比根据地质状况选定，并须进行配比试验和模拟工艺试验，符合要求才可用于本工程；⑻.注浆安全要求：①.注浆人员必须经过专门培训，并熟练掌握有关作业规程；222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表②.严禁在不停泵的情况下进行任何修理；③.注浆泵及管路内压力未降至零时，不准拆除管路或松开管路接头，以免浆液喷出伤人；④.注浆泵由专人负责操作，未经同意其他人不得操作；⑤.注浆人员在拆管路、操作注浆泵时应戴防护眼镜，以防浆液溅入眼睛；⑥.保持机械及管内整洁，工作结束后必须对设备清洗保养，并清理周围环境。1.1.1.1电瓶车操作⑴.电瓶车司机必须由经过培训和规程教育、考试合格的人员担任，做到持证上岗；⑵.司机交接班时，必须仔细检查蓄电池。1.1.2起重吊装作业安全措施⑴.起重吊装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通；⑵.使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定；⑶.各种起重机械起吊前，进行试吊；⑷.各种起重机械在使用和行走时，有良好的道路；⑸.吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任；⑹.起重在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥；⑺.起吊重物时，起重扒杆不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳；⑻.起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求；⑼222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表.采用两台吊机同时起吊重物时，应在现场施工负责人的统一指挥下进行，在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力；⑽.起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。1.1.1重要工种安全操作规程1.1.1.1爆破工安全操作规程⑴.风钻打眼时，手不得离开钻机风门，严禁采取骑马式作业；⑵.凿除混凝土时钎杆与孔必须在一条直线上，更换钻头应先关闭风门；⑶.联结导火索和火雷管时，必须在专用加工房内，房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内；⑷.切割导火索或导爆管时，必须用锋利小刀，禁止用剪刀或用石器、铁器敲断；⑸.加工起爆药包时，只允许在施工现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作；⑹.装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入或使用金属棒捣实；⑺.放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志；1.1.1.2电焊工安全操作规程⑴.电焊机外壳必须接地良好，其电源的装卸由电工进行；⑵.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的箱内，拉合时戴手套侧向操作；⑶.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作时，站在绝缘胶板上；⑷.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表⑸.焊接预热构件时，有石棉布或档板等隔热措施；⑹.更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬高；⑺.多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板；⑻.把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。1.1.1.1起重机司机安全操作规程⑴.操作要听从指挥人员的信号，信号不明或可能造成事故时，须立即停止操作；⑵.物件起吊须拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落时低速轻放，防止倾倒；⑶.起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作；⑷.严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件；⑸.起重机停止作业时，将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁；⑹.起重机驶近限位端时，减速停车；⑺.作业中若遇停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近；1.2环境保护措施为了确保工程所在地区的环境得到有效的保护，严格执行国家和工程所在政府的环保政策、法律和法规，以及本工程对环境保护的专门要求，认真听取监理工程师、业主及政府环保部门的相关建议和意见，并接受其检查和监督。为了施工地区环境的清洁卫生，特制订以下环境保护的具体措施：1.2.1临时用地的使用222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表施工期间划定施工范围，在保证施工顺利进行的前提下，严格限制施工人员和施工机械的活动范围，尽可能缩小作业带的宽度；施工时避开农作物生长期，在水网地带施工避开鱼类繁殖季节，以减少农业生产和渔业生产的损失；施工结束后，及时清理现场，使之尽快恢复原状，将施工对生态环境的影响降低到最低程度。1.1.1弃碴场位置的选择根据招标文件的要求，按业主指定的地点堆弃。弃碴场周围用沙袋堆砌，与周围环境隔离，防止弃碴流失污染环境。1.1.2施工设备及施工方法的噪声的处理严格执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）标准，根据施工现地周围的环境情况，减少夜间作业，避免灯光、噪声及震动等对周围居民的惊扰。1.1.2.1防止噪声的措施⑴.必要时进行机械防音处理，设置防音外壳、消音装置；⑵.注意机械整备检查和操作；⑶.在音源的配置方面进行详细的研究，选择合理的机械配备；⑷.必要时配置隔音设施。1.1.2.2防止震动的保护措施⑴.采取震动较小的施工措施和配备震动小的机械；⑵.安装橡胶、空气垫层等防震装置；⑶.适当选择机械的配置地点。1.1.3施工中的污染物的处置222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表妥善处理施工期间产生的各类污染物，对施工产生的固体废物和生活垃圾要集中处理，不能随便遗弃在野外。由于施工周期较长，设置专门的废物堆放场地，固体废物要挖坑堆积，施工结束后进行妥善处理。防止其对重点地段的生态环境造成污染，特别是对河流水体系及土壤的影响。1.1.1防止水质污染的保护措施⑴.浮游物质沉淀池或在凝聚沉淀槽中使用凝聚剂，进行凝聚沉淀；⑵.用日光干燥或机械脱水方法处理泥浆；⑶.放流沉淀池或用沉淀槽上面的清水；⑷.氢离子浓厚利用中和剂，中和酸性或碱性放流水；⑸.对放流水中的油质，采用漂浮或吸附的方法除掉；⑹.污染物必须经过处理后才能进行水道；⑺.油类、油脂类、汽油和其它燃料如果没有监理工程师同意，必须储存在离沟、渠、河流和井水至少50m外；⑻.在装卸和加油过程中，不得污染地面及水源；⑼.废油必须保存在密封容器中，并且按监理工程师批准的方式处理；⑽.除了指定的料场，未经当地有关部门许可，施工中不能随意从湖床或岸边挖取卵石、采砂，也不能随意向湖床或岸边倾倒废物。1.1.2施工中产生的废水的处理修建固定的排放池存放施工中产生的废水，不得直接排入杞麓湖中。废水要重复利用，施工结束后再对其进行处理，恢复原貌。1.1.3施工场地周围环境的修复施工结束后，按照国务院的《土地复垦规定》进行复垦。凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要及时修整、恢复原貌，自然的或人工的植被破坏要在施工结束后的当年或来年予以恢复。1.1.4施工场地的保洁222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表施工期间保持工地清洁，保持经常洒水以控制扬尘；严禁在施工现场焚烧有毒、有害物质，避免有毒、有害气体污染大气；凡是违反环保规章，不论偶然与否，如造成环境损害，要立即报告监理工程师。1.1.1生活区周边环境的保护⑴.开工前对全体干部职工进行环境保护学习，增强环保意识，形成良好的环保习惯，使施工工作中对生态环境的受损采取有效措施，让其降至最低程度。⑵.场地清理物，如表土、草皮、树木、树墩、树根、灌木和垃圾等应运到指定地点废弃，不得防碍施工及环境保护。⑶.弃土须堆放稳定，要有较规则的形状。在上坡一侧的应连续而不中断，并在弃土前设置截水沟；在下坡一侧的弃土堆每隔50～100m设不小于1m宽的缺口，以利排水。弃土堆坡脚须进行防护加固，防止对周围的沟渠造成淤塞和污染。⑷.合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，保护自然环境。⑸.施工期间生产场地和生活区应修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相接，不致引起淤积冲刷。⑹.施工废水、废气、废油、生活污水、垃圾不得排入农田、耕地、饮用水渠、河流、灌溉渠和水库，污水经处理池中净化处理后再排放。⑺.施工区域、砂石料场在施工期间和完工后，妥善管理，以减少对湖泊的侵蚀，防止沉碴进入湖泊。施工作业易产生粉尘的地段应进行洒水，使粉尘公害减至最小程度。⑻.不得随意砍伐树木，乱烧火堆。⑼.工程竣工后搞好占地复耕，恢复植被，防止水土流失。1.1.2水土保持措施⑴222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表.在满足施工的条件下，尽量少占用施工用地，在施工结束后，及时清理现场，使之恢复原状，以减少水土流失。⑵.施工中在指定的料场挖取砂卵石，取料厂与任何水域保持最低限度的植被缓冲带，取料场扩展过程中移走的表土层适当堆放，树木迁移至附近，工程完成后恢复植被。⑶.在围挡和施工便道旁修建必要的排水沟，路边排水沟直通河流的地方，在河流附近的水沟里设立沟障和一些挡板，形成泥沙沉淀区。其它排水沟不得直接进入任何水域。在其进入水域之前，须保持植被以阻止泥沙流入水域。1.1.1现场文明施工控制文明施工与环境保护事关施工企业形象和整体精神面貌，是施工管理工作的重点。为保证顶管工程的顺利实施，确保施工土场地周围环境的整洁，在工程施工过程中我们将积极采取以下现场文明施工控制措施，严格执行当地工程文明工地创建活动的有关文件，坚持不懈、狠抓文明施工与环境保护，树立良好的施工企业形象，争创一流的文明施工现场。⑴.加强宣传，增强认识：加强宣传发动，统一思想，增强文明施工和加强现场管理的自觉性，使广大干部职工认识到文明施工是施工企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。⑵.制定文明施工措施：在编制实施性施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制订以“方便人民生活，有利生产发展，维护施工环境整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。⑶.做好工地施工围档：222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表工地施工围档做到整齐、美观、牢固、门口标志醒目，按要求画出施工现场总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。⑷.合理布置场地：各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆放场和生活设施均按经批准的施工组织设计和总平面布置图实施。如因现场情况变化，必须调整平面布置，画出总平面布置调整图纸报业主和监理批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。⑸.建立施工废水处理系统：施工废水严禁随意排放，施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后间接排出，同时落实“防汛”和“雨季防涝”措施，配备相应器材和值班人员，做好防治工作。⑹.材料、设备标识清楚：工程材料、制品构件分门别类、有条理的堆放整齐，机具设备停放整齐或安装牢固，定人定机保养，保持运行正常，机容整洁。⑺.严格按照实施性施组施工：施工中严格按照实施性施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放整齐，及时处理，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。⑻.做好施工现场的环境保洁工作：设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的道路，做好工地内外的环境保洁工作；遵守国家现行劳动保护法和有关法律、条例及规则关于施工粉尘控制的规定，配备足够的降尘设备和劳保用品，保证施工现场清洁及操作工人的身体健康。⑼.加强碴土施工管理：运碴至弃碴场时防止遗洒污染环境，同时做好围档的保洁工作。工程竣工后，对弃碴场按有关规定或有关管理部门指定的方式进行防护和绿化。⑽.配备医疗设备和生活设施：222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表工地上配齐食堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应点等，并制订卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。⑾.制定文明施工规章制度：结合本工程实际情况，在项目经理部及各作业队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。各负责人定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组”竞赛活动，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好现场的文明施工。⑿.加强内业资料管理：工程文明施工的重要内容之一是内业资料的管理，对于庞大的内业资料由专人分类管理，做到各类资料分类合理、齐全，使施工资料和工程进度同步到位。⒀.做好安全防护工作：施工管理人员和特殊工种的技术工人要持证上岗，生活区与生产区分开，生产区设防护网和防护栏，并设醒目的安全标志，进入生产区的所有人员的安全防护装备要佩带齐全。当施工过程中发生不可预见或难以避免的危险时，则立即将危险地带隔离起来并挂出用中英两种文字书写出的警告牌。⒁.明确施工管理机构：施工管理机构的名称、主要管理制度、重要施工图表等要装帧上墙，施工公告牌、路标和安全警示标志设置齐全、合理、外观干净、美观。⒂.规范施工场地：施工现场生活区域、办公区域、生产区域和辅助生产区域规范合理，并且严格分区。场地内人员或车辆经常出入的地段要作硬化处理。对施工引起的地貌或设施的破坏，予以修复并通过监理和相关管理部门的验收。⒃.对施工中发现的文物古迹应立即停止施工，并及时上报监理及有关部门，按指令进行处理。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1施工人员健康保证措施⑴.按国家现行劳动法和有关条文规定，监测施工现场的空气质量和施工温度等，采取通风、降尘等手段，配备配齐一些必要的劳保用品，保证工人的身体健康。⑵.对施工现场人员定期进行身体检查，在现场配备足够的应急设备和有经验的急救人员，并保持与当地医院的联系，在发生事故时以便及时处理。⑶.加强食堂管理，经常进行卫生检查，对工地食堂、浴室、厕所等地定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境卫生。⑷.配电箱、开关箱有操作指示和安全警示。⑸.控制酒精类饮料的饮用。⑹.在现场建立符合卫生标准的办公、宿舍、食堂及卫生设施，保持现场及生活住宿地的整洁卫生。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表第1章有关本工程设计和施工上的建议根据本工程的特点，结合我单位在以往工程中沉井制作下沉及顶管施工经验，我们建议作以下优化会更有利于沉井按期完成下沉等工序，仅供业主和设计参考。1.1沉井加设钢刃脚及取消梁L1、L2在2号井结构设计中，我公司认为可以做如下修改：⑴．设钢刃脚可以取消底模，更有利于沉井下沉施工；⑵．设钢刃脚，取消梁L1、L2，更有利于沉井开挖及吸泥下沉；⑶．若遇地质变化如碰到障碍物等需要进行爆破施工时，以免爆破对沉井刃脚及井壁造成损害。图18-1刃脚建议主要尺寸图222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1建议加设混凝土后靠背、钢后背及隔墙优化理由：1、本工程钢顶管属超长距离顶管，设计顶力1400吨，井壁为C20混凝土，并且后背处有穿墙管，为防止顶力过大，确保顶进成功。2、加设混凝土后靠背、钢后背后可以给千斤顶和底座等设备安装提供一个好的作业条件；3、能使顶力均匀分布；4、保护穿墙管及闷板；5、加设隔墙可以减短导轨水平支撑的长度，有利于其稳定；6、加设隔墙后，可以搭设操作平台，有利于安装顶进设备，同时平台上可以放置顶铁等物口，加大了沉井的利用空间。混凝土后靠背及隔墙的尺寸如图：图18-2混凝土后靠背及隔墙示意图222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表1.1号井南穿墙管尺寸设置建议理由如下：根据招标文件THS-SG-04（1号、2号工作井结构图）图纸知：1号井南穿墙管内径为3180mm。我公司建议此穿墙管内径加大更有利于顶管施工。首先本工程所顶钢管外径为3060mm，顶管机头外径要大于钢管外径30mm，即3090mm。单边余量45mm。根据本工程的特点，属超长距离顶管施工，机头进洞空间偏小，机头操作及纠偏困难加大。其次超长距离顶管施工，测量会产生不可避免的系统误差。再次在机头进洞前，要安装洞口密封装置，机头进洞时穿墙管与机头之间的间隙大一些，更有利于密封圈及压板的调节，从而保护密封圈，更有利于止水。222 通海县杞麓湖综合治理调蓄水隧道工程投标技术文件及资料附表我公司对穿墙管进行了认真的分析，招标文件的技术条款62页：管道轴线允许偏差上下为±100mm，左右200mm。根据本工程的特点及我公司在以往顶管施工的经验，我公司建议1号井南穿墙管内径改为3660mm。222