消防蓄水池施工组织设计正文

序号岗位名称姓名职称备注1项目经理刘尊海助理工程师负责工程全面工作2项目副经理张玉堂助理工程师负责现场具体工作3技术负责人刘尊海工程师负责项目技术工作4施工员杜书祥助理工程师负责项目施工工作5质检员刘尊海技术员负责项目质量检查6安全员杜书祥技术员负责安全生产工作7资料员封晓华技术员负责资料8钢筋工长杨建革技术员钢筋制安9模板瓦工工长王庭贵技术员模板混凝土施工一、项目经理部主要管理人员表 二、主要施工方法（一）工程概况帝景翰园小区消防蓄水池工程位于10号楼与5号楼中间的超市入口西，河滨路东的地下，海拔389、680-383、280之间，为钢筋混凝土结构，总容量540m3池里净尺寸20米x8、0米x3、6米,基础为河卵石，基础处理为1、0厚三七灰土，18公分厚c15混凝土垫层-聚乙烯丙纶防水层，保护层5公分→35公分厚C30钢筋混凝土筏板。池壁厚度C30砼300厚，池里设导流墙,顶板为18cm厚C30砼，结构抗震等级为三级，防渗等级为p8，钢筋做法依03G101-1和06g1-1相关做法，池顶覆素土1520mm，池外土方回填二八灰土。压实系数0.94，合同工期45个日历天。（二）施工准备根据工程特点，我们首先做好施工的准备工作，组织有关技术人员熟悉设计图纸，再通过图纸会审，进一步理解设计意图，根据国家验收规范和质量评定标准，制定切实可行的施工方案，编制工程所需的各种机械、工器具、材料及劳动力计划。并向有资质等级的实验室申请各种配合比单。做好机械检修，并根据施工所需，配合业主搞好施工现场的四通一平工作。我们本着“施工为用户服务，使用让用户满意”的指导思想，认真做好施工准备，积极创造良好的施工条件，力争早日开工。科学、合理、穿插施工，制定周密细致的施工组织方案，确保工程按时完成，使工程质量达到预期标准。 （三）施工顺序根据招标文件精神和业主要求，确保工程按期投入使用，我们根据施工图纸和工期要求。施工顺序是：签订合同→三方交桩定位放线→编报施工组织设计→人员进场→机械进场→土方开挖→边坡加固处理→基底找平夯实→三七灰土回填→材料进场→C15垫层施工→防水层施工→保护层→混凝土筏板框架桩，池壁钢筋制安→模板安装→混凝土浇筑→预埋管道→溢水井施工→外围二八灰土回填→池壁水泥防水砂浆→通气孔→顶板PVC防水层→素土回填→蓄水试验→竣工验收1、基础工程消防水池垫层底为-6.4米，按设计要求开挖至-7.4米标高处的砂卵层、用三七灰土回填至-6.4米，我们分四步回填蛙式打夯机三遍夯实，监理逐层环刀取样检测，压实度，由于位置特殊，消防水池东为混凝土剪力墙，西有高压电缆沟配电箱，变压器，北有7号楼施工升降机，边坡不能按设计开挖，计划池北侧坡用C25混凝土横梁斜柱支护，西侧用50-37-24米7.5水泥砂浆砌机砖1：3坡度加固防护，南侧按设计放坡开挖。用250型挖掘机开挖型汽车运送土方。(1)基槽开挖后，先进行地基验槽，通过验收后再进行三七灰土夯填，回填方式采用蛙式夯填机，将拌合均匀的灰土30公分一层摊平夯实，1米厚三七灰土施工，共分四步完成，生石灰要提前熟化，按要求过筛，并用机械将土分堆过筛、拌匀，摊平再进行夯压，每层按 规范要求取样检测合格后再进行下一道工序。、施工方法a、钢筋绑扎基础砼垫层施工完毕并达到终凝后，按设计尺寸放线，然后绑扎基础钢筋，根据设计图纸要求弹出保护层线及主要受力钢筋的间距线，摆放主受力钢筋，检查无误后，开始绑扎。绑扎结束经自检合格后，应及时上报监理工程师和设计及质监部门检查验收，合格后才能浇筑砼。钢筋规格、数量、箍筋加密区范围应符合《98G363》图集及设计要求，梁钢筋应从柱筋内侧穿过，转角处钢筋设置除应符合设计要求外还应符合抗震要求。梁钢筋搭接采用单面搭接焊，长度不应小于12d，且应离开转角1米以外，梁与柱交接处、箍筋应按设计要求进行绑扎。梁箍筋也应按设计要求绑扎，且箍筋弯钩角度不小于135。，弯钩长度的平直段不应小于钢筋直径的10倍，现浇板钢筋应在支设好的平板上弹出钢筋的间距线，然后进行钢筋的摆放，且规格、尺寸、数量、间距应符合设计要求，板的钢筋网除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以间隔交错绑扎，双向受力钢筋全部绑扎，板下层受力钢筋的保护层为15㎜，上层负弯矩筋应用小马凳来保证钢筋的位置。b、模板工程基础的垫层侧模用钢模，短钢筋固定。钢管加固支撑。框架柱采用木模板，加固采用穿φ 12螺丝，用钢管进行加固。每根柱子应设三道加固撑。柱根部应留出适当的清扫口，方便底部清除杂物和积水。框架柱梁、用木模板，现浇顶板采用木模板拼装，板缝高低差应符合规范要求，小缝用胶带粘贴，若缝隙较大采用木条塞缝。板顶标高应符合设计图纸的要求。模板的支撑采用木顶杆并铺设垫板。钢模板使用前应清理干净，并且均匀涂刷隔离剂。框架柱模板的拆除应在保证砼棱角、表面不受损坏的情况下进行拆除。c、砼浇筑砼拌合应按照实验室提供的配合比计量，投料顺序为：先装石子，再装水泥，后装沙子。砼搅拌的最短时间为90秒。砼的运输：搅拌好的砼应及时运至浇筑地点，在浇筑过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、塌落度变化、产生初凝现象。、框架柱梁的砼采用插入式振动器，现浇板砼采用平板振动器。砼浇筑必须连续施工，砼浇筑的间歇时间应尽量缩短，并在初凝前将新砼浇筑完毕。间歇的最长时间一般不超过2小时，若超过2小时应按施工缝处理。砼的养护应在浇筑完砼初凝后进行，一般养护日期不少于7天。。主体工程施工方案按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002B、钢筋分项工程 钢筋进场时应具备出厂合格证和检验报告，进场后按批量抽样进行复试，合格后方可使用。钢筋HPB335级钢筋末端应作180º弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩弯折后平直部分长度应符合设计要求。箍筋弯后平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍，末端作成135º弯钩。钢筋连接钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，当钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头不宜大于50%。对于同一等级、型号的钢筋焊接接头不超过300个为一组进行复试。钢筋安装框架柱竖向钢筋全部生根于基础内，应绑扎牢固。层间设一个连接头，在同一截面上连接头数量不得大于50%，每个截面钢筋应相互错开40d且应大于500mm。在柱、梁交界处穿插梁钢筋时，应注意柱箍筋位置，防止箍筋漏放或重放。、板框架柱 钢筋：梁、板钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，梁筋伸入柱内长度≥40d，梁与柱交界要垂直，箍筋尺寸要准确。现浇板处多为双层钢筋，在绑扎上层网片时，应用马蹬筋支撑牢固，底板钢筋用15㎜垫块按梅花形式布置。梁中受力钢筋的连接宜首先采用双面搭接焊，搭接倍数≥6d。梁中上部钢筋在跨中L/3内接头，下部筋在支座L/3内接头，受拉区同一截面或40d范围内钢筋接头数量应≤25%，钢筋接头距弯折处应≥10d。C、模板工程、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、压力以及施工荷载。、采用组合钢模板和木模板混合使用，柱及梁模板用木模板外包彩条布，每根柱应加设三道加固撑。、梁采用木模板拼装，用钢管和木顶杆加固。采用木模板、木顶杆支撑牢固。所有木顶杆下应铺设垫板，严禁用机砖铺垫。、做好模板定位基准工作，进行模板定位、放线和抄平工作，及时做好标高的测量工作，根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。、在涂刷隔离剂时，应涂涮均匀，不得污染钢筋和混凝土接槎。严禁涂刷废机油，。 、模板安装时要横平竖直，上下支撑应在同一条线上，要有足够的强度、刚度和稳定性，与砼面接触的模板，要干净平整，拼缝要严密且不漏浆，并用胶带纸粘缝。相邻两块板表面高低不得超过1.5㎜,表面平整度不超过5㎜，以保证砼底板平整度。、柱模板及所有侧模板的拆除时的混凝土强度应能保证表面及棱角不受损伤。模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。D、混凝土工程材料：浇筑砼应采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥，石子粒径以2-4cm为主，砂为中砂。砼拌合应按照实验室提供的配合比和现场实际进行计量，投料顺序为：先装石子，再装水泥，后装砂子。砼搅拌的最短时间为90秒。砼的运输：搅拌好的砼应及时用塔吊吊至浇筑地点，在吊运过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、塌落度变化、产生初凝现象。柱、梁的砼采用插入式振动器，现浇板砼采用平板振动器。砼浇筑前必须对模板安装的标高尺寸、支撑系统、绑扎好的钢筋进行复查，无误后才能浇捣。水泥应有出厂合格证和试验报告以及砼粗细骨料试验，并按试验室提供需配合比进行现场含水率换算调整施工。在浇筑砼过程中安排木工经常检查模板及支架的稳定性和牢固程度，发现问题及时纠正。安排钢筋工经常检查钢筋。如发现踩踏变形、歪斜、结扣松脱等现象应及时纠正后才能浇捣砼。 浇捣过程中严禁踩踏板的负弯矩钢筋。对梁的砼也应分层浇筑，从而减少模板的侧压力和保证砼的密实度，当梁和柱交接处钢筋较密时，需改用细石砼和小型振动棒或人工辅助捣固。当楼板砼浇筑一定数量面积时且在初凝前平板振动器振实后，再用1：2水泥砂浆且用长刮尺刮平，木抹子初拉一遍，严禁人重新进入踩踏。砼浇筑须连续施工，砼浇筑的间歇时间应尽量缩短，并在初凝前将新砼浇筑完毕。间歇的最长时间一般不超过2小时，若超过2小时应按施工缝处理。施工缝的留置：施工缝留置在池底板上50CM米处，中间用三毫米厚300CM高的钢板连接。砼按规定留置标准强度和同条件养护试块。模板拆除前，必须有拆模砼试块强度报告，符合规范要求后，方可拆除。砼的养护应在浇筑完砼初凝后进行，一般养护日期不少于7天。三、确保工程质量的技术组织措施（一）材料质量检验1、根据工程进度组织材料采购，各种建筑材料进场前必须经建设单位认定签字后方可进入施工现场。2、加强原材料、半成品验收制度，所有进场材料必须有出厂合格证、复试报告方可进入施工现场，检验报告送检时必须有监理单位或建设单位见证取样，复试合格后方可使用。3、钢材必须采用国营大厂生产的产品，水泥使用标号为32.5R,其它厂家除建设单位同意外不得使用。 （二）确保工程质量措施1、质量保证体系：本工程设施工项目经理部。项目部设工程师、施工员、质检员、送样员、安全员、材料员、资料员、预算员，项目经理为第一责任人，确保工程正确按照设计要求和施工规范进行施工。2、质量保证组织体系图：项目经理项目技术负责人材料员资料员试验员测量员质检员施工员3、质量保证技术措施：（1）“百年大计，质量第一”，我们首先对项目部所有人员进行质量重要性的教育，使之牢固树立质量意识，逐级签订质量目标责任书。（2）认真按照设计图纸、规范组织施工，逐级逐项做好三级技术交底工作。交底人员负责检查交底内容的执行情况，并及时纠正存在的问题。（3）建立健全工程质量检查验收制度，严格实行“三检制”，班组长、质检员、项目部层层把关、签字，对隐蔽验收工程，凡不经监理签字验收，不准进入下道工序施工。 （4）每月召开两次质量专题会议，技术负责人、质检员定期进行质量安全巡回大检查，对各项目部的各分项工程全面检查，发现问题立即整改。（5）所有进场材料必须有出厂合格证，并按规定复试合格后，方可进入现场使用。（6）要严格控制轴线标高，加强技术复核，确保其准确无误，（7）混凝土、砂浆严格按有资质等级的试验室提供的配合比进行计量搅拌。（8）钢筋绑扎、焊接位置、搭接长度必须保证在规范规定的范围内。提前制作垫块，增加马蹬筋或焊制支撑点，保证钢筋位置准确无误。（9）钢模在使用前刷脱模剂，木模板要浇水湿润。模板拼缝要严密，模板缝隙不得大于10㎜，支撑要牢固，对混凝土分项工程中易发生的质量通病制定出有效的预防措施，并付诸实施。模板拆模时应计算混凝土是否达到拆模期限规定，严禁提前拆模。。（三）质量通病防治措施1、柱钢筋移位原因分析：图纸熟悉不够；钢筋制作前无配料单；安装工艺不当；钢筋固定措施不力。因而使钢筋在混凝土浇筑时移位。 预防措施：加强施工技术管理和质量监督，充分熟悉图纸，做好技术交底，柱钢筋绑扎完毕后，逐根检查，做好隐蔽验收记录。浇筑混凝土时，防止碰歪钢筋，当砼浇筑一半时，应拉线校对轴线和钢筋位置的准确性。2、建筑标高偏差原因分析：施工管理不细；引进设置的水准点错误，未经过详细复核；使用仪器没有定期校验。预防措施：加强施工管理，核准建筑物的水准标高，设置的水准点应和设计标高一致。定期校验使用仪器，进行复检、签证。3、地面起砂和麻面原因分析：使用劣质材料或配合比不当；使用超过3小时以上的水泥砂浆；施工工艺不当，压实抹光过早或过迟以及不养护失水而酥松；或成品保护不当、过早使用等原因。防治措施：严格管理，材料要符合材质要求，配合比及施工方法要进行技术交底，认真搞好技术管理和成品保护。四、确保安全文明施工的技术组织措施（一）安全施工的组织措施（1）建立健全安全管理体系，实行公司、项目部、施工队三级安全管理体系，并进一步完善各项安全规章制度。（2）以项目经理为安全责任人，设专职安全员，协助项目经理监督施工现场安全状况，实施安全责任制，保证国家安全法规的贯彻执行。（3）工人进场前要组织进行安全教育，施工中认真贯彻防火、防滑、防盗等措施。签订安全责任书，特种作业人员要持证上岗。 （4）对每个分项工程都要进行安全技术交底，每道工序都要按安全操作规程进行施工。（5）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，3米以上的脚手架要设安全网。（6）建筑物进出口要搭设防护棚，做好“四口”“五临边”作业的防护栏杆及防护设施。（8）脚手架、按规定要求搭设，使用前必须组织有关人员检查验收，（9）任何架子在使用过程中，未经安全员、技术人员许可，不准任意拆除、移动。（10）各种机械、电器、设备要有专人看管，各种接电装置要有安全可靠的接地防护措施，并有防雨设施。（12）夜间施工要有足够的照明设施，并做好雨季防汛工作。（14）施工用电采用“三级配电两级保护”，配线为“三相五线制”。（15）本工程的安全目标是：无伤亡、无重伤事故发生，严格按JCL59-99《建设施工安全检查评分标准》要求进行检查，为确保工程按期交工创造一个先决条件。（二）现场文明施工及环境保护措施1、文明施工措施： 现场文明施工是安全生产的深化和扩展，是各项管理的综合反映，是企业形象和职工面貌的一个窗口，为保证现场文明施工，我们采取以下措施：（1）砖、砂、石等大宗材料按平面布置图进行堆放，并按材料型号，悬挂品种标志牌。确保道路平坦、畅通，施工现场要整洁有序。（2）施工现场设排水沟，保证现场内无积水，给水管道杜绝跑、冒、滴、漏。（3）用电线路排列要规范，照明要良好。施工机具排列要整齐，并悬挂责任牌。（4）施工现场悬挂安全标志牌、施工标志牌和操作规程牌。（5）钢筋加工时原材料、半成品、成品分类摆放整齐，并做好标记。（6）建筑垃圾要及时清理，运至建设单位指定地点。（7）工程竣工后，将剩余物品运出施工现场，做到工完场净，整洁卫生。2、环境保护措施：（1）封闭施工现场，使围护墙整洁清新，令行人爽心悦目。（2）现场施工人员要有序工作，不得吵闹喧哗。（3）各种机械设备要搭设围护棚尽量降低和减少噪音污染源。五、确保工期的技术组织措施（一）确保工期的组织措施（ 1）为确保工程按期保质保量完成，项目部根据施工网络计划图，按时将各种设备、材料进入施工现场，并根据各个施工阶段，周密计划，切实安排好劳动力。（2）以施工进度计划图为原则，实行长计划短安排，通过月、旬计划的布置实施，切实做好月、旬等软件计划，施工与软件计划保持同步进行，这是确保工程进度的首要措施。（3）实行网络计划管理，对网络计划中的关键线路或主要节点，实行重点控制，严格监控。（4）合理调配劳动力、设备、物资、资金。构配件供应要保证连续施工，充分发挥每一个人的主观能动性，使大家想工程所想、急工程所急，为工程早日竣工创造条件。（5）合理确定施工工艺逻辑关系，交叉作业加强质量控制，使工程质量再上新台阶。（6）采取有效措施，搞好雨季防汛工作，设置排水沟及排水设备，积极与业主、监理沟通，制定雨季施工计划，使工程顺利进行。（7）大力推广应用新技术，使用先进工具、材料和工艺，加大机械化施工进度，有针对性地对员工进行培训，提高人员素质，从而提高劳动生产率。（8）自备发电机组，在临时停电的情况下能保证施工，做到停电不停工。（9）设置自备水箱（水池）保证停水时混凝土正常施工，场区修建标准较高的临时道路，保证雨季能正常施工。（ 10）充分发挥熟悉施工全过程和质量标准的技术干部和技术工人作用，有效压缩施工间隙，做到文明施工，减少和消除施工尾项、漏项，缩短施工扫尾时间，确保“优质、高效、安全、文明”地建设好该工程。（一）冬季施工措施砼工程：当气温到0℃以下时，采用现场蓄热保温法施工，连续五天温度在-5℃以下时，将砼强度提高一个等级并在砼内加HS复合早强抗冻剂。砼搅拌站要作保温处理，内设加热大锅或水箱数个（根据实际用水量而定），待水温加热到80℃左右，按顺序先后加热水、砂子、石子后加水泥，以免出现假凝。砼出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。搅拌时应适当加长搅拌时间。砼浇筑后根据当时气温，先用塑料薄膜覆盖，再用草袋盖上，防止构件受冻。在浇筑部位的层下用活动火炉，将四周洞口用塑料薄膜封闭严实，生火保温，加快初凝时间，但必须设专人值班，注意防火。六、劳动力计划及主要施工机械计划1、劳动力计划 序号工种名称人数备注1钢筋工62混凝土工123模板工64瓦工25电焊工16架子工67抹灰工38电工19起重工10机械工211测量工112油漆工13安装电工14管道工115沥青工16辅助工2合计432、主要施工机械计划 序号机械名称型号单位数量备注1提升机2TJ20自升座2塔吊QTZ-4207台3装载机Z-50型台14混凝土搅拌机350L台27.5KW5砂浆搅拌机300L台15.5KW6插入式振动棒H250C套41.1KW7平板振动器H22-5型台21.5KW8钢筋切割机T40-1台11.1KW9圆盘锯φ300台15.5KW10电焊机BX-500台111发电机10千瓦台12钢筋弯曲机QW-40台113闪光对焊机100型台114蛙式打夯机HW60型台32.2KW16经纬仪JS-6台117水准仪XS23-24台1