枣庄益源科技办公楼铝合金工程施工组织设计40铝合金41

枣庄益源科技办公楼铝合金工程施工组织设计编制人：孙思臣时间：2012年8月8日 目录1．编制说明------------------------------------------------22．工程概况及特点------------------------------------------33．项目组织管理机构----------------------------------------54．现场安排------------------------------------------------65．施工进度计划及劳动力安排--------------------------------66．施工机械设备及计量器具---------------------------------117．施工方案及技术措施-------------------------------------148．质量目标及保证措施-------------------------------------249．安全文明施工措施---------------------------------------3010．工程管理、施工配合措施---------------------------------3611．遇需方工期紧急应对措施---------------------------------4712．售后服务-----------------------------------------------48 1编制说明编制依据：本施工组织设计根据本工程有关的相关资料及图纸、国家有关建筑工程法规、规程、标准和规定，结合现场实地勘察的情况。同时按照我司产品设计、加工制作和安装服务的工作流程编制。主要依据规范标准为：GB/T8478-2008铝合金门窗GB/T5237-2008铝合金建筑型材JGJ113-2007建筑玻璃应用技术规程GB/T50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB/T7106-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能等级及检测方法GB/T8484-2008建筑外门窗保温性能等级及检测方法GB/T8485-2008建筑外门窗空气隔声性能等级及检测方法《本公司产品设计规范》《本公司铝合金门窗加工质量控制管理规定》其他相关规定（详见技术标图纸部分设计说明）2工程概况及特点2.1工程概况一、工程名称：枣庄益源科技办公楼铝合金工程二、工程地点：枣庄高新区三、建设单位：枣庄益源科技有限公司2.2、工程内容及特点 1、本工程总建筑面积约2000m2。2、工程内容：铝合金门窗。3、重点：防渗漏及工期控制。2.3工程施工目标：1）质量方针：“产品求完美，服务至真诚”，以ISO9001质量保证体系运作，确保质量方针和各项目标的实现。2）质量目标：合同履行率达到100%，工程一次合格率100%。3）建造业主满意工程；在保证施工安全、质量的前提下，按时完成各分阶段工期控制点，确保本工程竣工工期；按当地标准化工地和文明工地要求进行施工、管理，高效、优质地完成工程。3项目组织管理机构项目经理3.1项目组织管理机构材料员安全员施工员质量员 3.3．岗位责任1)项目经理项目经理是本公司在本工程中的全权代表，是合同的执行人。项目经理对工程的质量、安全、工期、进度以及现场管理协调等各方面负全面责任。2)材料主管保证工程所需材料及加工成品的及时到位，协同质量主管对到场的材料进行验收，保证材料品质。3)质量主管及时处理施工中的质量问题。负责监督现场施工人员是否按图纸和国家有关规范要求进行施工，对材料质量、施工质量、施工精度、成品保护等随时抽检，并负责施工的技术资料管理。4)施工及安全主管合理分配人员，做好施工人员的生产安排及管理工作。与土建及其它专业施工人员协调配合，积极反馈信息。负责施工作业及施工现场的安全，定期对工人进行安全教育，定期对设备进行检查，避免事故发生。4．现场安排工程合同签定后,由我司项目经理负责带领管理人员与总包单位进行协调，落实各项施工条件。以下条件需由现场获得：a.工地办公室和临时宿舍；b.现场垂直运输及脚手架；c.安装楼层基本的照明和施工用电；d.现场可供圈围之材料堆放场地（约200平方米）和材料仓库（40平方米）；e.现场测量基准——包括垂直、水平基准线和安装进出位基准（外墙灰饼）。 总承包部项目经理(安全第一责任人)桩基施工土建结构施工钢结构吊装施工机电安装施工各专业、工种施工操作班组公司管理领导小组总承包部安全负责人外墙装饰施工室内装修施工其他分包施工5．施工进度计划及劳动力安排5.1施工段划分及顺序安排5.1.1根据各工程具体情况和总承包进度安排，我司将在进场前由项目经理申报工程具体进度安排交业主、总包审定。5.1.2施工段划分原则：同层窗优先，高楼层窗优先框/扇，框优先；门/窗，窗优先5.2工期保证措施5.2.1影响本工程进度的主要因素根据各工程所处的地理位置和工程的要求，我们认为影响工程施工进度的主要因素如下：（1）原材料的供货时间控制将直接影响本工程的加工安装，需要对计划进行严格和超前的编排和控制；（2）工程全面开花，各楼号先后次序不可能一成不变，需要预先沟通和准备，以确保工地要求能及时得以满足；（3）在整个工程施工期间掌握好交通管理部门要求，并合理安排材料、构件的进场计划，确保所需的材料、构件能及时进场。（4）本工程为分包工程，需要横向联系的突发事件较多，因此加强与总包和其他承包商的联系相当重要。 5.2.2保证措施的基本要求（1）预先确定工期总目标，然后针对工程各分部节点工期要求制定分阶段工期控制点，在保证施工安全、质量的前提下，从人力、财力、物力及方法手段等方面都确保相应的投入，来确保按时完成各分阶段工期控制点，以确保最终完成工期总目标。尽可能突出重点，前期抓紧为后期留有余地，一旦发生意想不到的问题影响施工进度，则可以在前后工期控制点之间做适当调整以不影响工期总目标而按时完成。(2)在项目管理班子内，把工程的施工形象进度作为内部考核的一个重要指标，层层落实责任和权限，从上到下目标明确，对工期有重要影响的关键工序和控制点抓紧不放，直到按时完成为止。将完成形象进度的好坏作为评判项目管理能力的一个标准。(3)狠抓施工安全和质量，加强宣传教育。只有在确保安全、质量的前提下，才能讲进度、抓工期、求速度。(4)作为施工单位，我公司中标后将尽快进入施工现场，积极做好熟悉现场、周围环境及各项施工准备工作，为自己尽早投入施工创造好条件，把准备工作做细做充分。确保按时开工。(5)针对工程较为紧张的施工周期，本公司准备投入充分的劳动力、管理力量和机械设备，为工程按时顺利竣工创造条件。5.2.3施工进度保证措施(1)施工图纸的保证。在总进度计划的控制下，主动超前进行设计深化和图纸审批工作，为设计和施工创造良好的工作条件。(2)施工技术方案的保证。将针对技术难点采取切实可行的技术方案、技术措施。并根据以往成功经验，运用成熟技术、新工艺来缩短各施工工序的施工时间，做到既保证质量，又缩短工期。(3) 编制合理的施工计划。根据合同要求编制总进度计划，事先考虑到各种不利困素，在工序之间的搭接时合理消化，时间安排上给予一定余地，确保整个进度计划有一定的提前量。施工队伍进场后，编制详细的月进度计划、周进度计划，加以落实。强调执行进度计划的严肃性。计划前充分听取业主、总承包单位的意见，一旦确定，严格执行。(4)流水作业、科学管理的保证。建筑工程管理属系统管理的范畴，我公司将充分根据工程的特点，在总进度计划的控制下，实行流水作业，拉开作业面，合理安排劳动力，尽可能让某些关键工序提前施工，为其下道工序作好准备，创造良好的作业面。(5)劳动力的保证。操作人员的素质高低也是工期保证的一个关键，因此对本工程我公司将根据ISO9001质量体系的要求，结合本工程特点，选择具备良好专业素质和能力的施工队，确保进入施工现场的人员为合格劳动力。(6)物资供应的保证。根据总进度计划，制定物资供应计划，按供货计划提前有步骤的供货，确保工地施工正常进行，又符合文明、标化的要求，并事先做好材料报审等手续。(7)施工机械的保证。本工程采用先进的施工工具/机械来满足工期。确保施工机械的使用满足进度要求。(8)资金保证：对本工程资金实行专款专用。(9)半成品质量对工程进度的保证。半成品制作优良，一次合格铝是对工期的基本保证。我们将严格按照本公司ISO9001程序文件中的相关文件控制质量，做到严格监督、管理，做到不返工，良好的施工工序搭接，可确保计划工期的实现。(10)配备了一支具有多年施工管理经验的管理人员组成的管理班子，以确保工程的合同工期顺利完成。5.3劳动力组织(1)、为了保证工程优质、高速顺利完成，本公司本着真诚合作的宗旨，依据以往类似工程的施工经验，拟派出一支管理先进、技术全面、敢打硬仗的施工队伍，期间根据工程施工高低峰不同的施工任务，对劳动力队伍进行相的调整与安排。(2)、根据工程特点和工程工期要求，本工程将组织平行流水施工，将一次性投入较多的人力物力，以便工程能够安全顺利的施工完成。(3)、劳动力平衡计划编制说明 本劳动力平衡计划根据施工组织方案及工程实物量综合协调各项工作环节平衡劳动力生产力编制。劳动力计划表：名称单位数量备注工人安装工人15打胶工人6辅助工、搬运工人6电工人1制作工人4管理人员项目经理人1技术主管人1质量员人1安全员人1总承包部项目经理(安全第一责任人)桩基施工土建结构施工钢结构吊装施工机电安装施工各专业、工种施工操作班组公司管理领导小组总承包部安全负责人外墙装饰施工室内装修施工其他分包施工6．施工机械设备、计量器具表6.1施工主要机械、机具设备序号名称数量备注1电锤8台2砂轮切割机1台3铝合金切割机1台4靠尺5把5手枪钻10把6螺丝刀（十字）15把7卷尺15把 6.2主要计量器具序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1塞尺150mm±0.016把32铁水平尺300mm、1500mm把63卷尺3m、5m、20m104游标卡尺0-125mm、0-200mm把25钢直尺150mm、300mm把66水准尺S3台17经纬仪J2台17施工技术方案及措施7.1施工工序弹线找规距---做防腐处理---门窗框就位---找正暂固定--- 框与墙连接 ---塞周边缝隙 ----安装门窗固定玻璃 ----安装门窗扇----装五金配件----打胶与擦拭。7.2施工准备7.2.1测量放线前与土建单位、现场监理单位进行轴线、标高点交底和移交手续，如发现超出部分应有明确签单，并清理影响现场施工的障碍物。7.2.2搭建临时设施，接通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。7.2.3施工管理人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人员进场。7.2.4测量放线7.2.4.1由于结构施工可能存在的误差较大，施工要求精确到mm级，必须由基准轴线和水准点重新测量复核。测量内容为：a立面垂直度的测量b高度的测量 c水平度的测量d变化异形的测量7.2.4.2复核铝门窗洞口，洞口施工质量应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）的要求，门窗洞口宽、高尺寸允许偏差±10mm，对角线差值允许偏差≤10mm。铝门窗洞口尺寸偏差较大时，应通知总包修整洞口或调整门窗设计尺寸。测量时应控制分配测量误差，不能误差累计；7.2.4.3测量复核应在风力不大于4级下进行，尽量采用避雨措施；7.2.5.4放线定位后，要对控制线定时校核，确保垂直度中心位置的准确；7.2.4.5注意与土建、装饰的施工配合。7.2.6加工图确认现场项目部按设计图实地测量复核后，经设计师等相关部门确认施工图后，由公司技术协调部根据现场的复查情况制定和完善施工用大样图和分格图，落实为加工图；报生产部审核后进行备料和下料。备料过程中对产品的材质，型号规格颜色、数量、交货地址和交货时间申报公司审核，检查物料在材料、品种规格和色泽等方面指示控制在规范标准以内，并符合合同与设计要求。7.3铝合金型材加工1、铝合金门窗加工工艺流程图★组装组角扇五金件安装装玻璃配压线框★下料材料检扇★下冲，铣，钻锣鎨，冲，铣★组装框五金件安拼接配压线★组装串胶条及毛组角扇五金件安装玻璃配压线打胶打胶串胶条及毛条冲，铣，钻★下料配压线拼接框五金件安装锣鎨，冲，铣，钻★下料框材料检验★组装清洁包装检验入库扇备注：打★为关键工序2、工序说明 (1)进货检验a）对于外购材料实行分级控制，重要度分级如下：序号重要度材料名称1关键外购材料硅胶2重要外购材料铝材、玻璃、推拉门滑轮3一般外购材料五金件、辅配件、标准件、安装用材料等b)外购材料的检验依据和抽检频次要求序号产品名称依据标准抽样比例及合格判定1硅胶GB/T14683使用有效期不少于2月，按每批1%不少于2支抽检胶体状态，不满足要求判为不合格。2铝型材GB/T5237.1—5质检员每批随机抽检3%且不少于5件，如有不合格再随机抽检6%且不少于10件，如仍不合格则判定该批不合格。3玻璃浮法玻璃：GB11614钢化玻璃：GB/T9963中空玻璃：GB/T11944夹层玻璃：GB9962每批每种规格随机抽取2-3片，如有不合格再随机抽取4-6片，如仍不合格则本批产品判为不合格。4滑撑QB/T3888按每批1%不少于3支进行抽样，如有不合格再加倍抽样，仍不合格则本批产品判为不合格。5滑轮QB/T3892按每批1%不少于3个进行抽样，如有不合格再加倍抽样，仍不合格则本批产品判为不合格。6胶条从每批的端部抽取连续的10M，取5个检验点进行检验。有1点不合格则本批产品判为不合格。c)对采购进厂的外购/外加工材料按以上要求进行进货检验后，做出接收/部分接收/拒收的检验结论，填写相应检验记录；d)对需紧急放行的外购/外加工材料，经管理者代表批准后，标识后放行。放行后补充检验，检验不合格的需追回；e)对需降级使用的外购/外加工材料，经管理者代表批准后，标识后放行，填写检验记录；(2)铝合金门窗加工过程a)下料和组装两个工序为关键工序； b)每批产品必须在首检合格后才能批量加工，新产品系列还应经过设计师和工艺员的确认；c)加工过程中工人应严格按要求进行自检，填写相应的检验记录；d)序间半成品需经过程质检员检验合格后方可转序；e)质检员应在加工过程中按规定比例进行抽样检查，发现不合格时，在不合格产品上做出标识，并与作业班组共同向前追溯至上次检验；f)对检出的不合格品，及时通知班组返工返修，返工返修后经100%检查合格后方可转序；g)过程质检员负责对加工过程的工艺纪律进行检查。(3)出厂检验a)公司总经理授权成品质检员负责对工厂组装完成的门窗产品按规定比例进行检验，做出合格/部分合格/不合格的检验结论，填写相应检验记录；经成品质检员检验合格的产品方可入库、出厂；b)公司出厂产品按以下四级进行控制：序号分类等级产品范围控制标准1第一级样窗、三性能试验窗、新产品系列、重要客户样板房成品质检员专检记录，新产品系列经工艺员确认，并由质检科长、厂长签署，以上记录随产品发出，由质控部经理检查确认，质控部存档。2第二级一般客户样板房成品质检员组框、组扇100%专检记录，经质量科长签署。3第三级工程首批进场成品质检员组框、组扇、幕墙构件加倍抽检（门10%不少于4樘，窗20%不少于6樘，幕墙构件10%不少于10件）的专检记录，经质量科长签署。4第四级工程批量供货成品质检员组框、组扇正常抽检（门10%不少于2樘，窗5%不少于3樘，幕墙构件5%不少于5件）的专检记录，如有不合格，加倍抽检，仍不合格，判定本批不合格，并逐件检验；c)对需紧急放行的产品，经管理者代表批准后，标识后放行。放行后补充检验，检验不合格的需追回；d)对需降级使用的产品，经管理者代表批准后，标识后放行，填写检验记录。3、工序控制要点 1）框扇制作尺寸正确，制作公差满足工艺要求，以确保大批量制作时框扇搭接量的一致性；2）下料、机加工的尺寸、角度精度满足工艺要求，；组装前应清理断面毛刺，调整组件高低差和装配间隙，以确保拼装平整，接缝紧密；3）型材横竖连接部位应加防水垫片，采用榫接方式时在榫头部位应涂密封胶，五金附件装配间隙也应进行防水密封处理；平开窗滑撑应内衬垫片，加涂密封胶以确保防水效果；4）密封条选用型号正确，有弹性且耐老化；密封条在框扇周边应保持连续，角部应通过焊接或胶粘相互连接；5）型材上的安装孔或工艺孔应加盖胶堵或注胶处理；6）排水孔尺寸、数量、位置分布符合设计要求，保证排水畅通；排水孔冲孔时应注意孔下部与型材面平齐，避免积水；7）高度大于800的平开扇应选用两点或多点锁；8）门窗扇的打胶作业应在洁净工作间进行，打胶后应静置养护规定时间，保证密封胶与玻璃、铝材有良好粘结。4、特殊工艺要求1)玻璃压线采用方压线，在不增加转换料的情况下，所有压线尽量朝内，如遇到上下组合窗的，开启扇压线朝内。布置方法如图所示：上压线左右压线下压线2)竖向拼管两端做封闭防水处理3)所有钢化玻璃在表面统一可见位置按照规范要求加3C特殊标记。4)所有拼接料及扣板均打胶后再拼装。5)双扇推拉门，内视右扇在内，四扇推拉门，中间两扇在内。5、防腐处理措施1)铝合金门窗所用型材表面处理应符合以下要求： A、产品外观表面不应有铝屑、毛刺、油污；密封胶缝隙应连续、平滑，链接处不应有外溢的胶粘剂，密封条应安装到位，不应有脱开的现象。B、门窗框扇铝合金型材表面不应有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。在一个玻璃分格内，铝合金型材表面擦伤、划伤应符合下表规定。6、产品质量执行标准和技术指标1)铝合金门窗的抗风压性能、水密性能和气密性能指标根据建筑物所在地区的地理、气候和周围环境以及建筑物的高度、体型、重要性等决定；在合同无要求的情况下应符合国家标准的最低值要求；2)我司按照国家标准GB/T8478-2008《铝合金门窗》的要求，对出厂产品的尺寸允许偏差实施加严控制，具体指标如下表：序号项目尺寸范围国家标准允许偏差公司内控允许偏差门窗门窗1门窗宽度、高度构造内侧尺寸＜2000±1.5±1.0≧2000＜3500±2.0±1.5≧3500±2.5±2.02门窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差＜2000≦2.0≦1.5≧2000＜3500≦3.0≦2.5≧3500≦4.0≦3.53门窗框与扇搭接宽度±2.0±1.0±1.5±0.54框、扇杆件接缝高低差相同截面型材≦0.3≦0.2不同截面型材≦0.5≦0.45框、扇杆件装配间隙≦0.3≦0.2 7.4铝合金门窗安装一、铝合金门窗的产品要求1、铝合金门窗有出厂质量证书、准用证和抗风压强度、气密性、水密性测试报告。2、铝合金门窗选用的铝合金材料的品种、规格、型号、开启方向符合设计的要求。选用的五金件和其他配件符合相关规范的规定和设计要求。金属零附件采用不锈钢制品。3、根据标出的门窗位置检查预埋件的位置和数量是否符合设计要求，并适当调整连接件的位置。轻金属或其他经表面防腐处理的材料。4、产品进场和安装前进行检验，不得将扭曲变形、节点松脱、表面损坏和附件缺损等缺陷的不合格产品用于工程上。二、铝合金门窗的安装1）确定安装基准墨线，复核窗洞与铝窗尺寸(1)检查安装铝窗所必需的三种墨线，即垂直中心墨线，水平墨线与进出墨线，应由土建单位事先标出基准，并将放线结果与外墙施工单位核对，待无误后方可安装。(2)检查预留的窗孔与铝窗的尺寸，与土建接缝处按照外装饰要求，每边预留适当的间隙。(3)洞口大小偏差过大时，应及时通知土建施工单位或相关单位加以修整。(4)窗洞四周若为砖墙的，应检查预留砼块间距，若有不符应及时通知土建施工单位或相关单位加以修整。 1）安装窗框(1)在铝窗框上量出宽度中心线及高度基准线。(2)用木楔及垫片将铝窗对准安装墨线。先将铝窗中心线对准垂直中心线，再将高度基准线对准水平墨线，然后对准进出墨线，四周用木楔轻轻调整直至、铝窗平直位置准确为止。铝门窗框在洞口内固定后，应即使将木楔、垫块等移除。(3)用卡式固定片与砼体固定。窗框固定应注意：a.固定片之间距为≤450mm，边距≤150mm。b.铝窗表面污水泥迹，应及时擦净。c.安装前所发生的脱胶等应予修整。d.安装时如须敲打铝窗，应用尼龙或木锤，如使用铁锤敲打应垫木片。e.木楔垫片应放在靠近窗角处，组合窗要放在连接部上下，以免窗框弯曲变形。f.窗框用固定片安装时应略作倾斜（室外略低）。g.窗框用固定片安装完毕后应及时请监理验收，并办好隐蔽工程验收手续。2）嵌缝施工窗框安装完成后进行发泡剂（三周）和1：2加防水剂干水泥砂浆（底部）分层嵌缝施工。施打发泡剂前应先清除浮灰和垃圾，将发泡剂充分摇匀，在湿润环境下自下而上中速推进。并及时控制外表膨涨出来的部分，轻压按回，不得用刀在外侧切割。在此过程中应严密监控防止窗框变形。 铝门窗框周边与洞口抹灰层（防水砂浆）接触部位，应预先进行防腐处理。1）安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：(a)构件与主体结构的连接节点的安装；(b)嵌缝填塞；(c)避雷节点。2）墙面密封胶施工(1)铝窗之外四周围需施打墙面密封胶，应预留6´8mm断面胶缝凹槽。(2)密封施工前，应先将待粘接表面进行清洁处理，不应粘有油污、灰尘等，且表面应干燥，墙体部位应平整洁净。胶缝截面可采用三角形，直角边宽度不小于6mm，尖角处有效施工厚度不小于3.5mm。(3)注胶应平整密实，胶缝宽度均匀一致，表面光滑，整洁美观。(4)用适当的灌枪由铝窗底部开始充填，垂直方向的充填应由下而上。(5)施工完后，随即用温润的刮刀将表面压平抹光（除去内部气泡及多余的填缝剂，使表面美观）。注意：a.尽量避免雨天时或施工处残留水分时施工。b.预留槽缝要先清洁干净，不可有水分、污物、油迹。c.注意不要污损铝窗表面，可贴胶带防护四边力求美观。d.墙面胶的施工均在室外，应注意施工安全。3）玻璃安装及打胶 (1)门窗开启扇玻璃安装在工厂内完成，固定部位玻璃安装由现场完成。(2)玻璃安装前应清理，检查玻璃安装槽口内外表面，保持表面洁净、干燥、无灰尘油污；(3)玻璃安装时，应使玻璃内外片配置，镀膜面朝向等符合设计要求。(4)每块玻璃下垫两只弹性橡胶垫块，置于距端部1/4玻璃宽度处。垫块长度不小于50mm；垫块宽度应比玻璃镶嵌槽口底部宽度尺寸小1～2mm；垫块厚度根据玻璃与槽底间隙设计尺寸确定，且宜为5～7mm。垫块可采用胶粘固定，玻璃垫块不得阻塞泄水孔及排水通道。禁止铝合金与玻璃直接接触。(5)固定部位玻璃安装前，应将承重垫块置于玻璃槽口底部。玻璃安装后，将辅助支撑垫块装入玻璃顶部及两侧边。(6)装玻璃使用玻璃压条时，须嵌紧且接头密合，施打硅胶前应清洁胶缝处的玻璃和铝材表面，铝材与玻璃间硅胶须各有6mm以上的接触面，且接着良好，以防止进水。(7)玻璃压条安装应先装上下两对边，在装左右两对边。安装压条时注意，不能划伤型材表面。1）打胶打密封胶是玻璃、墙体安装关键工序，如施工质量不良会导致漏水，它关系到性能要求和外观质量。选择受过多年打胶训练的工人专门进行注胶，并严格遵守下列操作程序： A.充分清洁缝隙及粘结面，先用无纺干布把表面擦试干净，然后用二甲苯或甲基乙二酮清除水油渍，涂料、水泥砂浆，氧化物，酸，碱等化学污染物。必须在清洗剂清洗后一小时内完成打胶，如超出时间应重新清洗。B.填塞填充料，不许有间断情况，不许用尖锥物推挤，防止迟缓泄气，产生耐侯胶气孔和造成漏填处硅胶三面粘结，防止拉伸破坏。C.密封胶应整齐，平滑畅顺，无空隙，断口和空洞，注胶宽度不小于5mm，最小厚度不小于3mm。D.打胶时型材表面干燥，在阴雨天，气温低于4.C或材料表面温度高于45.C时禁止在室外打胶，以免影响密封性能。E.用专用工具将胶刮平并清除表面多余的胶，最后将保护纸撕掉。F.注胶后注意养护，在未硬化前，不要划伤和沾染灰尘。1）窗扇、五金安装、调整铝门窗扇应在总包内粉结束后安装，应确保五金件安装位置正确，防撞防脱件齐全，安装完成后，应仔细检查（密封胶、玻璃压条等）及调整（执手、滑轮、锁具等）。A.门窗开启扇安装应在门窗安装完成后进行。B.门窗扇在工厂内组装完成，包括开启五金件和玻璃的装配。五金件装配后应使动作灵活可靠、准确无误。C.门窗扇相对于门窗框的安装位置应准确，保证周边缝隙均匀，保证密封带全面良好接触。D.对于平开门窗，安装后加提升块防止门窗扇坠角。E.开启五金件安装位置正确。采用多点锁紧五金件时，应使各锁点锁闭和开启动作协调一致。锁闭状态下，锁头和挡块中心位置对正，偏差不超过±3mm。 A.开启限位装置安装位置正确，开启量应符合设计要求。B.门窗开启五金件安装应牢固可靠，采用紧固螺钉连接固定的部位，采取可靠的防松措施。C.门窗扇安装后应保证启闭灵活可靠，无卡滞现象及噪音。2）清洁在竣工验收前，应对产品进行清洁，使之达到验收规范要求。(1)铝窗表面若有污物，可用5%中性洗洁剂的温水溶液，由上而下，在窗表面擦洗，再用清水洗净，最后用干布擦干。(2)如胶迹、油迹不易擦净，可用丙酮擦试。（忌用溶解剂、强碱和强酸）注意：a.拆除胶带应在白天气温高时。（低温时胶带易断）b.要除去铝窗表面的污物时，切勿使用金属片、金属刷、锉刀、砂布等硬物。c.清洁时，请选用质软干净的擦布。3）现场淋水试验现场淋水测试是在完成窗扇及固定玻璃安装、接缝密封胶施工、墙面胶施工后，在现场以水射向门窗及周边填塞部位，以检查门窗加工及安装的防水性能。试验方法：a)清理窗框的排水孔，并锁紧活动窗扇；b)以直径19mm的水管，在0.25Mpa水压下，以不小于12公升/分的水流，以排孔喷水形成水幕方式，在距离门窗表面300mm位置垂直向室外窗体、接缝连续喷水，持续时间不少于40分钟； a)喷水位置包括室外窗框与墙体接缝处、门窗扇搭接位置、门窗框拼樘料拼缝处，固定玻璃压线位置等。b)在足够照明下，另一组人员在室内同时观察并记录所有漏水位置及状况，测试中及测试完成后两个小时内均不得出现渗漏水痕迹。1）内部验收在交付前，我司质控部和售后服务部将对门窗进行全面内部验收检查，及时整改存在的所有问题，以保证向业主提供优质满意的产品。11).竣工验收(1)盖有“竣工章”的最终设计施工图。(2)技术核定及设计修改文件。(3)工程验收单及自检记录。(4)各种材料质量保证书。(5)各种工程试验报告。(6)隐蔽工程验收文件。具体应包括且不限于：a)铝门窗工程的施工图、设计说明及其它设计文件。b)铝门窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能复验报告。c)铝型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的产品质量合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告。d)结构胶（如有）相容性试验合格报告。e)铝门窗框与洞口墙体连接固定、防腐、缝隙填塞及密封处理、防雷连接等隐蔽工程验收记录。f)五金配件的产品合格证、产品使用说明书。 a)铝门窗产品质量合格证书。b)铝门窗安装施工自检记录。c)进口商品（如有）提供报关单和商检证明。7.4.3安装的质量要求A.铝合金门窗安装前，对门窗洞口进行清理，将杂物和松动的砂浆清除干净，以免因填充料无法封闭松动处缝隙而造成渗漏。B.铝合金门窗框就位后，对前后位置、垂直度、水平度进行总体调整符合要求后方能固定，并防止门窗框变形。C.组合门窗与中坚(横)框、拼模料用螺钉连接固定，其间距不得大于600mm。严禁中竖(横)框．拼模料两端未与墙体固定牢固而与门窗框直接连接。D.门窗框与墙体连接固定后，检查预埋件。连接件的数量、位置、连接固定方法和焊接质量等是否符合要求，并做好隐蔽验收记录。如有缺陷及时处理后再进行框与墙体间的嵌缝处理。E.铝合金材料溅上的水泥砂浆及时擦干净，以免其中的碱性物质对铝合金门窗的腐蚀。F.门窗框四周内外侧与墙面交接部位、门窗下槛两端与梃交接部位和下槛平面上螺钉尾(铆钉)部位均用密封材料和密封胶密封。下槛根据需要设置泄水孔。G.平开门不采用抽芯铝铆钉固定铰页。外墙面平开门窗固定铰页的螺钉尾部不露在室外，以防门窗关闭时仍可拆下门窗扇。7.4.4施工注意事项 A.铝合金门窗在运输时要注意保护，每档门窗用线绒毡隔开，下面用方木垫平，竖直靠立，每5档扎在一起，装卸时轻拿轻放。B.铝合金门窗的存放要原离热源，基地平整、坚实，防止因地坪或沉降造成门扇扭曲变形。C.铝合金门窗框安装完后，严禁在门窗框内运输钢管等较影物体，避免拖拉、碰撞造成门窗框损坏。D.减少幕墙自身摩擦噪音的措施:立柱与横梁连接处，放置塑胶片，以减少接触噪音。在不同金属接触的节点连接处放置绝缘垫片，以防不同材料的接触处的电位差腐蚀，并消除摩擦噪音。8质量目标及保证措施8.1保证质量的措施8.1.2质量保证技术措施8.1.2.1通病防治措施A.密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏原因为：注胶部位不洁净；胶缝深度过大，造成三面粘结；胶在未完全粘结前受到灰尘或损伤等。防治方法：充分清洁板材与缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其胶缝深度小于缝宽度；注胶后认真养护，直至其完全硬化。B.缝不平滑充实，胶线不平直原因为：打胶时，挤胶用力不匀，胶枪角度不正确，刮胶时不连续。 防治方法：连续均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面光滑无皱纹。C.成品污染原因为：玻璃板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞破碎以及受污染。防治措施：施工过程中及时清除玻璃板面及构件表面的粘附物；安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。D．门窗扇开关时不灵活。防治措施：1）采用组角角铝挤角连接，并保证挤角牢固，防止扇掉角。2）平开窗滑撑应衬螺母垫片，用机螺钉固定，以保证滑撑与窗框可靠连接。3）按照门窗扇重量选取恰当型号的滑撑、合页及滑轮；4）确保框安装的垂直度、水平度、对角线差符合要求。5）平开门门框位置不锈钢锁片安装时应紧贴门框外侧，并适量伸出，防止锁舌与门框碰擦。E．门窗关紧后，密封性能不好。解决方法：1）设计应选取合理的搭接量，制造偏差及安装偏差满足规范要求，选用优质、耐老化的密封胶条、毛条；2）选用与窗扇高度匹配的传动器长度，一般窗扇高度大于900mm时，宜采用两个锁闭点。F．胶条脱落。 解决方法：1）选用正确型号的门窗密封胶条；门窗扇组装前应将胶条穿好，并预留合理的收缩余量，角部应焊接或胶粘牢固；2）打胶前应将胶条挤牢。G．产品表面划伤。解决方法：1）铝合金型材应贴优质品牌胶纸（宽度至外框边沿预留5mm）保护并维持，直到工程移交验收前。胶纸撕掉后型材表面不得出现残留胶。门底框和部分作为出入口的窗底框应制作木盒进行保护（由总包负责）；2）铝合金门窗玻璃表面（双面）应粘贴优质品牌保护膜保护并维持，直到工程移交验收前。遇雨季应及时清除保护膜，以防发霉。8.1.2.2门窗工程质量保证措施1、铝合金门窗有出厂质量证书、准用证和抗压强度、气密性、水密性测试报告。铝合金门窗安装前对门窗洞口进行清理，将杂物和松动的砂浆清理干净，以免因填充料无法封闭松动处缝隙而造成渗漏。2、铝合金门窗框就位后，对前后位置、垂直度、水平度进行总体调整符合要求后方能固定，并防止门窗框变形。铝合金材料不得直接与水泥砂浆、混凝土接触，溅上的水泥砂浆及时擦干净，以免水泥砂浆中的碱性物质对铝合金门窗产生腐蚀。3、铝窗玻璃加工须符合设计要求，其外观洁净无划痕、碰伤。4、 铝窗玻璃安装时其窗框与墙体间隙按设计要求用料填塞，缝隙外表面用密封材料进行填塞。5、铝窗玻璃安装完毕后关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。6、窗玻璃的附件安装位置正确不得歪斜，表面不损坏。7、门窗框安装完毕，即进行检查门窗框水平位置、标高、垂直度、牢固性及与结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。8、在门窗工程施工中随时注意加强对产品的保护工作。8．1．3防渗漏及防水措施1、安装铝框前应按照现场三线复核洞口，确保填塞间隙控制在15mm-30mm，偏大或偏小均应由土建单位修补洞口后再进行安装；2、现场拼装的转角料、拼樘料等，所有拼接部位应先行打胶；3、框安装允差应符合规范要求，拉片布置应内高外低略作倾斜；4、填塞前应清除填塞间隙的杂物、浮尘，润湿洞口表面后下槛用1：2加防水剂干硬性水泥砂浆填嵌密实，拉片位置尤其应注意填实；门窗框下槛间隙大于35mm时，应由总包先用细石砼填至距下框20mm时再填塞；框四周外侧应抽光顺平并留出6mmX8mm的外墙胶凹槽；5、固定玻璃安装打胶前应清洁铝框及玻璃；外墙胶应在墙面干燥后，清理胶槽后再打胶；施打密封胶应保证连续、光滑、粘结牢固，不得有气泡、开裂和脱胶现象；6、开启扇安装时应保证四周搭接量均匀；滑撑等五金件安装前应在螺钉表面先涂胶再拧紧；门窗锁调整应确保密封紧密，四边压紧力均匀；4、注意铝合金门窗打胶原则为见缝打胶，不得在外侧留有明缝；8、完工清洁时注意清理排水孔，保证畅通； 8.1.4保证材料质量的主要措施为了保证装饰工程的材料、设备质量符合规定的要求，满足安装工程的需要，我们对材料设备的采购、进货检验和试验以及储存、搬运等主要环节，进行如下控制。8.1.4.1采购控制程序流程8.1.4.1.1采购的材料、设备符合设计、技术要求，符合国家标准、规范。8.1.4.1.2选择和评定合格的分供方。A、对分供方的质量能力评价。评价内容为分供方的资质、信誉、装备能力、检验、化验能力、样品评价、对比类似产品的历史情况，对比类似产品的试验结果，对比其它用户的使用情况等。B、由项目经理、设计师会同物流部、质控部，并由业主派员参与，特别是对品牌的选择，应共同确定合格的分供方。C、编制采购计划。采购计划注明品名、规格、型号、材质、技术要求、数量、制造厂等，并由生产部复核批准。D、签订“工矿产品购销合同”或“加工承揽合同”。合同要填明名称、规格型号、材质、技术要求或采用的技术标准和规范、数量等。E、提供合格的质量证明文件。8.1.4.1.3材料检验和试验1、材料进库后，先进行材料分类。2、 材料专职检验人员和仓库保管人员，共同验证入库的材料名称、型号、规格（包括壁厚、膜厚）、数量与验收单是否相符，并进行外观质量检验和尺寸检验，是否具有出厂合格证，材料质保书等，填写“材料入库记录”。3、对有水压要求的钢管等进行抽样检查。8.1.4.1.5搬运和储存控制程序流程对物、料分类堆放、标识，根据物料不同的特性和存放要求，采用室内或室外存放，并采用相的防雨、防潮措施，8.1.4.1.6材料运输1、运输人员严格按技术人员对运输设备提出的技术要求和方案进行装、吊、卸，不能擅自变更方案和要求。2、对有防震、避震、道路要求和特殊吊装、技术的材料，运输人员要深入现场，摸清道路和装卸环境，并会同技术人员编制运输和吊装方案。8.1.5保证成品保护质量的措施详见产品保护章节。8.1.6铝门窗安装精度的要求A.铝门窗框进出方向位置相对于理论正确位置的偏差不大于3mm。B.铝门窗框安装标高相对于理论正确位置的偏差不大于3mm。C.铝门窗框左右方向安装位置应符合下述要求：D.当上下层门窗无对线要求时，处于同一垂直位置的上下层铝门窗间左右位置相对偏差不大于10mm；全楼高度内，所有处于同一垂直位置的各楼层的铝门窗左右位置最大偏差不大于15mm（30米以下）和20mm（30米以上）。E. 当上下层铝门窗有对线要求时，处于同一垂直位置的相邻楼层的铝门窗位置偏差不大于2mm；全楼高度内，所有处于同一垂直位置的各楼层的铝门窗左右位置最大偏差不大于10mm（30米以下）和15mm（30米以上）。A.铝门窗竖边框及竖挺自身进出方向和左右方向的垂直度不大于1.5mm。B.铝门窗横向边框及横挺自身水平偏差不大于1.0mm；相临两横边框及横挺的高度偏差不大于1.5mm。C.铝门窗框内部各分格的对角线差值及整体门窗的对角线差值的允许偏差，应符合表7.3.3规定：D.铝门窗框整体宽度或高度尺寸偏差不大于±2mm，内部各分格，宽度或高度尺寸偏差不大于±1.0mm。9．安全文明施工措施9.1安全施工措施9.1.1安全基本要求A.施工过程中有始有终坚持以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。B.以人为核心，提高施工人员的安全保护的意识。C.以预防为主，以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。9.1.2组织机构网络表项目经理↓安全员↓楼层安全巡视员↓各施工区域和施工班组的安全负责人 9.1.3安全技术管理控制流程9.1.3.1进入现场的人员控制1、施工人员必须持有五证（身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证）齐全，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。2、特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、起重工、高空吊船工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。4、进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。9.1.3.2施工过程的安全技术措施1、根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）。2、对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。3、对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊船和脚手制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。4、门窗全部施工安装作业均应在室内或洞口进行。5、在洞口内或有坠落危险处施工时，须系好安全带。6、现场使用的电动工具须选用II类手持式电动工具。现场用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46。7、玻璃搬运与安装应符合下述规定：A、搬运与安装前应确认玻璃无裂纹或暗裂。B、搬运与安装时须带手套，且玻璃应保持竖向。 C、风力5级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时，不应进行玻璃搬运与安装。（1）采用吸盘等工具搬运和安装玻璃时，应仔细检查，确认其安全性、可靠性后方可使用。（2）施工现场玻璃存放应符合下列规定：玻璃存放地点应远离作业面及人员活动频繁区域，且不应存放于风力较大区域。9.1.3.1建立完善的安全管理系统和安全台帐1、现场每月召开一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人）参加，并做好会议纪要和全体人员签到。2、每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员支持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到。3、专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交度，并做好记录和签到工作。4、项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字。5、施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七天）。6、现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表。7、现场用的起重设备，如：卷扬机、小吊机等每周检查一次，并填写好检查表。8、所有的起重设备的配件，如：钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。 9.1.3.4劳防用品使用的规定现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用。9.1.3.5建立完善安全的安全生产责任制度9.1.5项目经理安全生产职责A.作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人，负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产，现场标化目标的对策措施并组织实施。B.每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评，经常性布置与落实施工现场标准化管理工作。C.正确处理安全生产与其他工作的关系，带头遵纪守法，不违章指挥，一旦发生事故苗子，负责原因分析、处理，坚持“三不放过”的原则。D.监督、考核项目部人员的安全职责的落实，积极支持安全专职人员的工作。E.无论在自查或上级检查中，检查人员开出的整改通知，迅速落实整改人，按整改期限组织整改，必须做到按通知内容逐条整改，逐条消项，完毕后交签发部门归档。F.一旦发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，保护好现场，参加调查。9.1.6安全员安全生产职责A. 认真贯彻落实安全生产制度，协助项目经理针对现场生产制定安全生产实施细则。A.负责对班组进行安全生产宣传、教育工作，指导工人搭设好安全防范措施。B.深入检查安全措施落实情况，发现不当之处会同施工协调人员落实整改，并向项目经理及有关部门汇报，有危险情况，有权发出停止作业指令，保证安全生产。C.在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改单，并负责整改资料及时汇报与归档。D.对吊船脚手拆除内容落实警戒与监护人。安排施工安全监控人员工作，检查实施情况。E.做好施工现场标准化工作的牵头组织。F.对现场施工中违章指挥，违章作业者及时提出批评，并采取防范措施，实行对违章人员的处罚，有权停止其工作。9.1.8班组长安全生产职责A.对班组的安全生产负责。B.组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度。C.上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。D.组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。 9.2文明施工措施9.2.1文明施工内容9.2.1.1文明施工奋斗目标重大安全事故为零。9.2.1.2现场文明施工1、现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。1、严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。2、加强成品、半成品及产品材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。3、遵守总包现场水、电线路布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。5、工人宿舍卫生检查经常化、制度化。床、被、帐子、热水瓶、衣柜等统一购买并发放。衣服、鞋袜等东西严禁乱丢、乱放，宿舍内严禁乱拉电线，使用电炉、电饭煲等。6、加强管理，创文明工地，所有现场管理人员必须佩带胸卡持证上岗，所有施工操作人员必须穿统一服装，对施工现场的所有不文明行为人人有权制止。7、开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求。通过“重在管理”以工地安全为突破口，创出高速优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标准化，外部形象优质化的要求。 9.2.2文明施工的保障措施A.扎实做好宣传教育工作，充分利用班前会议及各种有关会议大造声势。B.坚持“质量第一”，将管理人员按所划的标准进行负责，前道工序未做好，后道工序不许上，按ISO9001标准要求，做好各类技术台帐，计量设备符合规范。C.项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理，落实文明施工责任制。D.对施工队的管理进行“比安全、比质量、比进度、比标化、比落手清”的“五比”劳动竞赛活动，定期评比表彰，做到常赛常新。E.把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员，坚持谁施工谁负责的原则，定期进行经济责任制考核并与经济挂钩。F.每日下午召开生产协调会，讲析安全、质量、文明施工、场容场貌等工作的运行情况。G.建立双文明宿舍，宿舍各种物件摆放整齐、清洁。宿舍每周进行考评，奖优罚劣。10工程管理、施工配合措施10.1现场准备及与相关单位协调1.我司对总承包单位的配合 1)根据总体施工计划制订铝门窗的分项计划，并严格执行。2)服从总承包单位的各项管理制度，爱护其他工种的施工产品。3)与其他工种交叉作业时积极配合协调。4)对有可能影响铝合金门窗质量和相关工程的质量隐患提供提醒和辅助监督。1.需要总承包单位提供的配合1)提供上文（4/现场安排）所述的基本施工条件。2)对其他工种（粉刷，面砖，内装饰等）与我司交叉施工的有效协调。3)现场产品保护的管理和协调。3．现场基本准备工作：A.水、电、脚手架、道路场地施工机械等设备；B.部分原材料、半成品、成品的进场检查、统计、签收；C.劳动力进场与安全教育；D.员工宿舍，办公装置。10.2雨季、冬季施工及台风、炎热等气候条件下施工措施10.2.1我司在进场前制订工程计划时，将根据工程所在地区，充分考虑雨季、冬季及台风、炎热等恶劣天条件可能对工期造成的影响，通过有计划地协调施工内容，尽量避免以上因素对施工进度的影响。10.2.2雨期施工时应注意不得在潮湿表面施打硅胶；墙体胶应在连续3天以上晴好天气、墙体充分干燥后方可施打； 10.2.3遇有六级以上大风/台风时,不得进行门窗框安装、扇/玻璃安装及其他室外操作的工作；应密切关注气象预报，及时对可能发生松脱、坠落的物品进行加固；10.2.4玻璃安装好后应在两天内及时施打硅胶；10.2.5平均气温低于5摄氏度时,不得进行硅胶施工,如不得不安装玻璃时,应以胶条临时固定待气温回升后补胶;10.2.6设置工地紧急工作小组,由项目经理担任组长,针对大雨、大风、严寒等恶劣气象条件进行有效的工作组织，在确保质量、人员安全的情况下，保证安装工作有效开展。10.3成品、半成品保护措施1.深加工过程中的产品保护(1)对铝型材深加工，在断料、打孔及组装前预先贴好塑料保护胶带，避免加工过程中对材料表面的划伤。(2)铝门窗产品出厂前用2—3层塑料膜及包装纸进行包装。窗的四角部位采用加厚的纸质，木质或其它材料的保护角垫来加强保护。(3)贴保护膜时在玻璃槽口位内放置高于窗料高度的木条或泡末塑料，五金配件等突出型材表面的部位要采用厚垫或其它可靠的措施来进行加强保护，窗尺寸较大时宜安装临时中挺以防止变形。(4)对氧化铝材与水泥接触的表面可涂沥青油或采用其它保护措施。沥青油应耐热，不容易溶解，涂刷均匀，饱满，不涂出框。1、成品运输过程中的保护(1)玻璃固定于专用玻璃支架上，运至工厂和工地。 (1)铝门窗装车时整齐排放，物品间要放置隔离缓冲物，严禁产品与产品、产品与车厢直接接触。1、工地运输、存放及施工过程中的保护(1)强化员工的产品保护意识，严格按本行业规范搬运、堆放及安装。(2)制定科学的供料计划，使材料供应既能满足工期需要又避免大量在工地积压。(3)施工采取先上后下的原则，避免破坏已完工的产品。(4)玻璃在工地用玻璃支架放置，玻璃与水平面角度80—85度。玻璃与支架间用橡皮垫隔离。单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空玻璃叠片数量不应超过15片。(5)铝门窗到场和马上运至各楼层，并整齐排放；或放置在干燥清洁的建筑物内，以免被泥水污损。(6)铝门窗不得已堆放室外时，应覆盖帆布或塑胶布并以绳索捆牢。(7)铝门窗应直立放置，下垫木条，上垫软物靠墙。(8)对固定好的铝门框下框用木槽保护以防践踏。(9)每个班组设置专门人员，在施工过程中巡视，做好协调工作，在工地创造爱护铝门窗产品的气氛。(10)施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。(11)安装型材、铁材必须有保护绳套牢。(12)施工过程中铁件焊接必须有容器，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。(13)做防腐时避免油漆掉在各产品上。 4成品保护的措施1)为了防止已装部分污染，在玻璃上方进行遮挡，在已装玻璃上标明或做好记号，小心玻璃。2)底层或人可接近部位用硬材包裹扎牢，未近交付时不得剥离有损坏及时补上。3)板片（扇、玻璃）、型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。4)对已安装好的部位若有别途工程进场及时移交，对未交付的已装部位采取隔离措施，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。5)重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。总承包部项目经理(安全第一责任人)桩基施工土建结构施工钢结构吊装施工机电安装施工各专业、工种施工操作班组公司管理领导小组总承包部安全负责人外墙装饰施工室内装修施工其他分包施工10.4现场施工组织保证体系10.4.1组织管理我公司将选派骨干力量立即进驻现场，全责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。组织体系详见第3条目。我们上至公司高级管理层，下至基层施工技术人员，都对建好本工程具有足够信心，并将为此组建专门协调小组。为此，项目部和公司有关部门，每周在现场召开办公会议解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力机械等方面的问题，确保本工程施工快速、优质、顺利进行。10.4.2质量管理牢固树立“质量第一”的精神。在分项工程施工中，施工管理人员将做到 （1）操作要点交底到位；（2）上、下工序交接到位；（3）上、下班交接到位；（4）关键部位的检查、验收到位；（5）各种材料设备和加工构件进场验收到位。10.4.3技术管理项目施工选派有丰富经验项目管理班子，有能力编制科学合理的施工方案来建好本工程。依靠和运用我公司在大型建筑施工中的成熟经验，充分发挥技术工作在施工管理中的领先和指导作用。为业主把好技术关。积极开展专项攻关活动，对安装技术、工程流水穿插组织等进行攻关。10.4.4经济责任制管理落实各项经济责任制，对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能导致不良后果的隐患。10.4.5计划管理以总承包合同确认的总工期及总承包部控制计划为依据，做好各种工作及各工序之间施工搭接的协调工作，加强动态控制和计划调整。10.4.6现场管理 我公司在众多工程项目的施工中，获得了业主及社会的好评，树立了良好的企业形象。同样，在本工程的施工过程中，我们将继承发扬以前的良好传统，在确保质量、安全及进度的同时认真执行有关施工现场标准化管理规定，文明施工，处理协调好各方面关系。10.4.7劳动力管理择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳动力的潜在力量，确保工程正常顺利进行。10.5施工过程的监控10.5.1质量计划与施工组织设计要督促施工队充分熟悉了解承建的工程项目内容，在正式开工前先编制质量计划。质量计划以施工图纸为依据，以施工组织设计为主要内容(主要有：施工方案和技术措施；工序、工艺流程；资源供计划；施工平面布置；工程进度计划等等)。质量计划交总承包审核，总承包在交业主批准，待业主批准后，方可正式开工。10.5.2图纸会审和技术交底在正式开工前对图纸不明确的地方事先提出以得到设计单位的澄清。作业人员进行技术交底，解释作业项目的特殊点和控制点。10.5.3作业指导书 根据工程项目的特点编制作业指导书，并得到施工总承包和监理的认可，操作人员根据作业指导书作业。10.5.4劳动力控制提供合格的劳动力。合格劳动力指持有该专业的岗位证书(特殊工种还须有特殊工种上岗证，如焊工、架子工等)、等级工证书等证明其具有该专业技术素质。总承包要求分包单位提交进入工地的人员名单及上述证书，证明是合格的劳动力方许上岗操作。10.5.5材料(成品、半成品)控制根据合同要求，编写提交业主或设计/监理单位审核的材料(成品、半成品)清单，请施工总承包将该清单转交业主或设计/监理单位批准同意。材料在使用前一段较充分的时间内提供样品给业主或设计/监理单位审核，批准后方可使用。主要材料进场时，施工总承包会同工程监理进行检查签证。10.5.6施工环境控制项目部检查施工队施工环境是否满足质量目标和安全目标的程度，对于不能满足要求的施工队，项目部将督促其限期整改；对不进行整改和整改后仍不能满足要求者，项目部将采取有力的措施，确保其达到要求。10.5.7过程中质量控制、检验、验收 项目部在施工队施工过程中不断巡视其是否按国家规范和质量计划、作业指导书操作。在产品生产过程中加以监督控制，如有不符质量要求的苗子，即以口头和书面要求其整改，不留质量隐患，确保产品一次成优。在自检和施工总承包预检的基础上，会同监理对分包的产品质量进行验收。10.5.8产品保护产品在施工过程中或完成后尚未移交前，项目部督促施工队对产品采取措施进行保护直至移交投入使用。10.6进度计划控制10.6.1施工队进入现场后，按照项目部的进度计划编制各自的施工进度计划提交项目部批准认可。10.6.2项目部编制月进度计划、周进度计划和相的进度统计，施工总承包对其月进度和周进度进行控制以确保节点工期的实行。10.7技术管理10.7.1根据合同文件和工程施工技术要求，编制工程施工组织设计(质量计划)作为指导工作的指导书。10.7.2制定能达到建设单位及其代表满意的工程质量计划作为整个工程的作业指导书。10.7.3负责协调各工种在施工过程中出现的问题，协助设计单位研究对策，将处理结果及时转达至各工种并监督执行。10.8资料管理10.8.1 在施工前与总承包单位一起召开相关的施工图纸交底会和设计协调会。在政府认可的幕墙检测机构进行“三性”测试，并提供合格的测试报告，同时对型材和玻璃的黏结（胶）进行测试。10.8.2按施工总计划安排进场做施工准备工作，向总包要求提供幕墙工程所需的资料和数据；并要求协调解决与土建施工单位在施工中产生的矛盾和问题。10.9计量管理1)、工地使用的计量器具，建立计量器具记录卡，按周期检定计划送检、登卡、封存、报废和做好计量器具的标识工作。2)、工地使用的钢卷尺经建筑师审定，并保留一个基准卷尺用以校对其它卷尺。3)、所有光学和电子仪器的检定周期为6个月，其它仪器检定周期按计量标准规定进行。4)、计量器具经计量部门检定合格后，器具上注明检定合格标记或准用证才可使用。严格禁止一切未经检定仪器的使用。6)、使用的计量器具如遇失准或损坏，及时送到计量局认可的检修单位修理和检测，合格后才能使用，检定证书由计量管理人员统一登记和保管。7)、不能修复的计量器具有计量人员办理报废手续，统一处理。8)计量器具使用后做好器具的清洁、维护和保养工作。9)、对于准确度较高的计量器具，妥善保管，有防锈、防潮和防尘措施。10.10现场材料管理 10.10.1材料的采购10.10.1.1采购方式根据建设单位对工程功能的总体定位，严格遵守建设单位的技术要求，并参照相关的规范和标准；对所采用的材料，直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购，以确保本工程的整体质量。10.10.1.2材料采购材料采购由物流部、工程部实地考察供商的质量保证能力、供货交付能力和社会信誉以及产地取样、抽检等，填写设备材料评定表，最后由项目经理和技术部作最后评定和选择供商。辅助材料由采购员按合格供商名册进行评定和选择供商。项目部最新资料复核及确定货物的数量后才能向供商正式订货。10.10.1.3采购材料的验证对供商提供材料的验证主要以施工现场在见证人见证下取样为主。当需要事先在供商处对材料进行验证时，则对验证的安排及交付方法作出规定，并纳入采购合同中。当建设单位提出要对供商提供的材料进行验证时，物流部提供必要的条件进行配合，使建设单位能在施工现场或供商处对采购的材料实施验证。10.10.1.4进货检验和试验工程部负责对进场的原材料在见证人见证下进行取样和送检，检验不合格的需用标志区别，并立即运送出现场。物流部按合同约定负责材料接收。 10.10.2材料的堆放1、所有在现场存放的原材料、半成品、成品的储存场所条件与产品要求相适，具备通风、防潮、控温、清洁和采光等条件，防止产品在使用前受到损坏。2、对危险品、化学品按要求采用严格的隔离封闭措施，并标上明显标志。3、对储存的物资进行定期检查，并做好记录，保证材料质量。4、按标准要求做好原材料、半成品、成品的标识工作，表明产品的状态(未检、待检、合格、不合格)。10.10.3材料的搬运A.确保搬运材料质量不受损坏和安全为原则。B.根据材料的具体形态和特征选用适宜的搬运设备和工具，采取相的防冻、防晒、防潮、防霉、防挤压和防散落的措施。10.10.4材料的使用A.按照国家标准的要求对原材料进行复试，试验合格后才可使用。B.对不合格品做好隔离工作，挂不合格标识牌；不合格产品在最短时间内退场，并做好记录。11遇需方工期紧急应对措施11.1由公司副总经理牵头建立工程应急协调小组,对工程中不时可能发生的补料、增加紧急工作量等，由项目经理提出特别报告后启动工作； 11.2公司各部门经理根据该协调小组指令应以最快速度完成本部门任务并负责协调下道工序完成，并直接向公司副总经理负责；11.3建立紧急运输储备，确保及时运输到位；12售后服务12.1售后服务1．作业程序(1)在保修期内，定期现场检查、访问用户，遇突变情况随时回访，并做好回访服务记录。(3)在保修期范围内，凡是产品质量问题或施工所造成的问题，由本公司负责免费修理，若产品遇到人为的损坏，售后服务部负责修理，费用由责任人负责。(4)保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见，填写质量表，报质控部备案。2、工程竣工交付使用后，在合同规定期内定期回访，了解产品使用过程中存在的不足或需改进之处。(1)遇突变情况，业主来电、来信，售后服务部应立即（24小时内）组织人员即时回访解决。(2)季节性回访雨季回访：由售后服务部组织原项目部人员对工程的防水情况进行抽查；台风季节回访：由售后服务部组织原项目组人员告知业主台风季节关好门窗；3、技术性回访 由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取科学依据，理好记录，为改进完善和推广创造条件。4、对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。12.2维修保养计划12.2.1保修期：竣工验收后两年。12.2.2维修计划1、当发现重要紧固件有松动应及时拧紧或焊牢（业主入住后一个月进行检查）。2、发现外露连接件锈蚀应及时除锈、补漆（半年检查一次，发现应及时修补）。3、当发现玻璃松动、破损硬及时修复更换（来电来函24小时内赶到）。4、当发现密封胶和胶条脱落和损坏应及时更换（每年一次）。5、当发现构件及连接件损坏或连接件与主体结构的锚固松动或脱落应及时更换或采取加固措施，加固、修复（发现2小时赶到）6、当五金配件有脱落、损坏或功能障碍时，我司及时进行更换和修复（来电来函24小时内赶到）。7、当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对已完工程进行全面检查，并视损坏情况进行维修加固。8、对条窗、幕墙正常使用后，每隔五年进行一次复查。对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查。 12.2.3注意事项1、不得在四级风以上风力及大雨天气进行幕墙外侧的检查、保养等维修工作。2、检查、保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。3、凡高处作业者必须遵守JGJ80的有关规定《建筑施工高处作业安全技术规范》。12.2.4玻璃、外墙清洗方法（应于竣工时提交给物业公司）1、禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。2、在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。3、表面沾污及清洗方法（见后表）。沾污程度表面材料清洗工具及清洗剂清洗方法备注轻度污染铝料中性洗涤剂先用一块浸过清洗剂的抹布拭去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。清洗剂用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理漆料中性洗涤用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。不可使用溶剂或清洁剂，因为它们会溶解漆料。 先用一块浸过清洗剂的抹布拭去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。严重污染铝料ScotchBright清洗剂中性洗涤剂用浸过清洗剂或中性洗涤剂的ScotchBright沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑再用水冲洗表面，最后用干布揩干。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。如表面上有彩色条纹，也用相同方法处理。漆料漆料清洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑。不可使用溶剂清洁剂，因为这种清洁剂会溶解漆料。严重沾污外加锈蚀铝料ScotchBright用ScotchBright擦拭表面，清除表面上的污斑和锈蚀，然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。