砖混结构施工组织设计合辑之五

目录第一章编制说明4第一节编制依据及原则4第二节编制内容7第二章工程概述及施工重点难点分析8第一节工程概述9第二节施工重点难点分析10第三章幕墙施工中的配合12第一节施工中与业主、总包的配合12第二节我司在施工中的配合内容15第四章施工组织部署17第一节施工总体流程17第二节项目组织机构179第三节施工段、施工流向和顺序25第四节主要制作加工及施工机械设备26第五节劳动力计划31第六节材料的运输、堆放32第七节材料的加工制作36第五章施工进度计划及进度保证措施50第一节施工进度计划50第二节施工进度保证措施51第六章各分项工程安装方法55 第一节预埋件安装方法55第二节施工测量方案60第三节角位的施工方法70第四节后置埋板的安装方法71第五节框架玻璃幕墙安装方法73第六节点式玻璃雨篷安装方法82第七节铝板吊顶安装方法86第八节吊篮的施工方法89第九节脚手架搭设技术要求97第十节隐蔽工程验收和中间验收99第十一节竣工验收100第七章质量保证措施102第一节质量体系流程图102第二节设计质量保证措施103第三节材料采购供应质量保证措施117第四节材料加工质量保证措施120第五节施工过程质量控制措施130第六节雨季施工措施140第八章半成品及成品的保护措施142第九章安全文明施工措施及环境保护措施151第一节安全管理的内容151第二节安全生产与事故的处理164 第三节安全管理的要点167第四节现场文明施工措施169第五节施工扰民解决措施172第十章幕墙试验计划173第一节基本要求173第二节样板图纸及试验报告174第三节测试单位及测试程序175第四节现场试验175第十一章售后服务182第一节售后服务182第二节维修保养计划186附件一：施工总进度计划表附件二：吊蓝平面布置图 第一章编制说明第一节编制依据及原则一、编制依据1.**广场工程玻璃幕墙工程施工图2.我司现有施工力量和技术装备情况3.我司在其它类似工程施工中总结的经验4.国家现行规范及技术标准（1）建筑及结构设计规范《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《高层民用建设建筑设计防火规范》GB50045-95《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2）材料标准《铝合金建筑型材》GB/T5237-2001《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T-3190《铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范》GB8013-87《碳素结构钢》GB/T700-88《低合金高强度结构钢》GB/T519《钢化玻璃》GB/T9963-98 《浮法玻璃》GB/T11614-1999《热反射玻璃》JC693-1998《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-97《中空玻璃》GB/T11944-2002《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003《建筑用硅酮结构胶》GB16776-1997《优质碳素结构钢》GB/T699-1999《结构用无缝钢管》GB/T8162《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-83《涂装前钢材表面锈饰等级和除锈等级》GB8923-88（3）性能检测方法《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-94《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94（4）幕墙工程技术规范、标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001《金属和石材幕墙工程技术规程》JGJ133-2001《建筑幕墙工程技术规程》DBJ-56-96 《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《工程测量规范》GB50026-93《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《高处作业吊蓝》GB19155-2003《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993《建筑幕墙》JG3035-1996《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001二、编制原则1、本工程施工组织设计是依据**广场玻璃幕墙工程施工图a.工程管理人员必须熟悉和掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。b.对施工人员进行交底，使施工人员清楚的了解和掌握控制标准、要求及施工方法。c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。d.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。e.调整修改内容的依据是总包进度计划的实施程度，且及时将调整修改内容报告业主、总包和监理单位。2、我司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。3、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理的安排 施工程序和施工顺序。4、各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。5、合理地组织材料采购、运输等环节，在遵守业主要求的前提下，确保施工的工程质量。第二节编制内容本施工组织设计是针对**广场工程玻璃幕墙设计、材料供应及安装工程的施工，依据会审后的施工方案图、国家规范规程的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关内容和技术资料，从工程先期的准备工作（包括设计计划的制定、设计思路的确立、材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购，产品的加工制作，施工工艺，幕墙清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。特别在施工准备、产品加工工艺和施工方案这三方面作了较为详细的阐述：1、施工准备在工程施工方面，我司非常重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我司将为本工程的施工建立必要的技术和物质条件、统筹安排施工力量和布置施工现场等主要任务。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。 本工程准备工作主要从劳动力组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作。2、产品加工工艺产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，我司现已实现了全面的工厂化加工，本施组主要从选材依据、加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工设备及性能等方面进行阐述。3、施工内容本工程的施工内容包括框架玻璃幕墙、点式玻璃幕墙、点式玻璃雨蓬、铝板幕墙、铝合金窗、屋顶钢结构等分项工程的施工。在本次施工组织设计中主要从施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训及幕墙的测量放线工作），到各分项工程的施工方案及施工流程、现场检验及验收依据、现场施工检测所使用的施工机具及检测仪器、施工注意事项等方面及幕墙施工质量的保证等程序进行阐述。此外，严格要求质量一次性验收达到国家合格标准，并达到甲方、乙方、双方合同等级要求。围绕本工程，我司又分别从施工安装及质量保证措施、施工配合、施工进度计划安排及保证措施、材料进场计划及成品保护、劳动力安排、试验、检验及验收计划、安全保证措施、文明施工保证措施、幕墙清洗、工程保修及幕墙维护等方面作出了切实可行的计划及安排。 第二章工程概述及施工重点难点分析第一节工程概述一、工程概况工程名称：**广场玻璃幕墙工程建设地点：长沙市芙蓉中路建设单位：湖南运达房地产有限公司建筑设计院：湖南方圆建筑工程设计事务所建筑面积约104893.5㎡，建筑高度99.75米，地下三层，地上最高29层，其中裙楼5层。二、施工内容本项目外装饰幕墙工程主要内容为：框架玻璃幕墙、点式玻璃幕墙、点式玻璃雨篷、铝板幕墙、铝合金窗、屋顶钢结构等工程的设计、制造、运输、组装、安装、产品保护、工程保修等环节及与本工程有关的内容。三、施工工期针对本幕墙工程施工特点，计划开工日期为2005年11月3日，于2006年4月30日竣工，现场施工总工期为179天（日历天）。最终开工日期以现场具备开工条件后业主和总包的通知为准，总体完工计划是以总包结构施工封顶时间为依据进行编制。施工工期视总包进度计划及非人力可为因素而相应调整。四、工程质量我司承诺：本工程按中华人民共和国现行施工及验收规范、质量 检验评定标准和湖南省地方标准进行验评，严格要求质量一次性验收达到国家合格标准，并达到甲方、乙方双方合同要求等级。我司的具体措施是：运用ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。第二节施工重点难点分析一、外装工程内容简介本幕墙工程施工范围是：整个外立面框架玻璃幕墙、铝板幕墙、点式玻璃幕墙、点式玻璃雨篷、铝合金窗、屋顶钢结构及其他相关工程的设计、加工、安装和售后服务。二、幕墙装饰特点分析**广场幕墙工程位于长沙市芙蓉中路，交通便利。本工程由办公楼、酒店组成，建筑高度138.1米。本工程最大特点是幕墙形式为多种材料的组合幕墙。根据本工程立面形状及幕墙不同装饰材料在施工中的难易程度，结合我司以前的幕墙施工经验，综合分析本工程有以下施工难点和施工重点：（一）、难点与重点分析1、角位控制。在施工中角位控制的好坏直接影响工程质量，要做好角位控制工作，必须搞好幕墙测量放线控制。我司根据总包提供的控制点和轴线网络进行幕墙内控线放样，实际测出总包控制网与幕墙外围控 制网的各数据，依此数据确定并放出钢丝线的位置，对工程的每个角位进行准确定位以确保工程质量。2、幕墙竖装饰条控制。为达到外墙美观的效果，本工程外幕墙有很多装饰条，装饰条的竖向垂直程度直接影响到工程的最终效果和质量。施工过程中如何控制装饰条的垂直度非常重要。我司在施工过程中拟采用经纬仪进行全程跟踪控制，所有的装饰条都挂上鱼丝线。并在施工过程中消除分段累计误差，保证装饰条的垂直度。具体如下：分段累计误差消除措施:1)施工队所使用的测量仪器必须有年检合格证,并在现场进行实测复查。2)放线前核对总包单位提供的基准线和基准点,并引出我方的标准辅助线,及外控线,保证在安装铝龙骨时初步控制误差在控制范围内。3)每三层采用水准仪进行标高控制,及时消除累计误差。4)以鱼丝通线为基准,进行玻璃及外装饰线压块的安装。5)安装完玻璃及外装饰线压块后,鱼丝通线为基准,进行细部调整。6)部分压块上的孔打成长圆孔以确保安装位置的准确。7）组织公司现场管理人员和施工班组检查校对和及时解决放线过程中出现的各种问题，保证每项工作的顺利和正确实施。综合以上7点，最大限度的消除累计误差,加上在施工过程中严格按放线方案进行操作,确保累计误差控制在国家规范要求和设计规定的范围之内。 3、收边、收口控制①收边收口的好坏直接影响工程施工的质量。大面工程为施工总量的60%，40%的工作量均在收边和收口位置。整个收边工作主要集中在屋顶及裙楼，针对此情况我司将派经验丰富、技术过硬的操作人员确保施工质量。②收边、收口位置施工前进行详细的测量工作，核查材料加工单，确保整个流程的质量。4、横梁扭转的控制由于铝合金横龙骨跨距达到1.4m,铝合金横龙骨同时要承受玻璃的重压，横龙骨会产生扭转，因而连接件的孔位，钢角码的孔位采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1毫米。综合以上分析，为确保本工程质量，我司将根据上述特点及具体情况，在施工中做到“抓住重点，攻克难点”。详细制定相应的施工方案，保证本工程质量让业主满意，创优质精品工程。5、屋顶钢结构施工屋顶钢结构由于处于宾馆楼、写字楼屋顶，材料运输、吊装都存在较大困难，钢结构施工务必在塔吊拆除前施工完毕。钢结构施工，由于要采用脚手架，所以土建必须配合幕墙搭设屋顶钢结构施工用脚手架。第三章幕墙施工中的配合 第一节施工中与业主、总包的配合1.总包基准线的提供a.首层内控制点与内控制线。b.提供首层标高±0.000点。c.轴线的位置。d.沉降观测点。e.均压环分布图（以便设计考虑与幕墙相连接）。f.其它相关资料。2.塔吊、人货梯的配合a.塔吊的配合，在整个幕墙施工过程中，我司需要总包提供塔吊的配合，希望总包能满足我司的要求，b.人货梯的配合，幕墙施工过程中大多数的材料运输需从人货梯进行上下运输，因而请总包单位密切给予配合，直至幕墙施工完毕。3.电源的配合a.请总包单位每隔二层，搁置二级配电箱二个，以便幕墙施工时使用。4.临时场地a.提供项目施工用办公室用地及电源线路，建议与总包、监理相邻的区域内，以便工作联络方便。b.幕墙构配件到工地后，请总包提供临时卸货场地，包括铲车、空架停放地。c.幕墙有些材料怕雨淋及散失，如角码、铝材配件、五金配件、防火棉、泡沫棒等，因而需提供室内场地存放，能与外界隔断。d.每个楼层当天堆放待安装材料，距结构边缘2m，约100㎡左右（主要堆放立柱、玻璃、铝板等待装料）。5.结构偏差的修正 a.待结构检查完毕，结构偏差超出部分总包单位需要进行剔除。b.结构偏差大的，与总包等有关单位一起商讨，修改方案。6.其它方面的配合a.业主和总包方应按进度要求提前做好满足我方施工条件的措施以保证我方顺利施工；b.总包应以书面形式提供每层水平标高线及向我方进行幕墙施工部位的相关轴线的现场交底；c.土建达到建筑设计要求，我方按建设单位提供的建筑设计图进行设计．制作和施工，对于土建超差影响幕墙安装的部位，业主应安排修整至满足安装要求；d.土建模板拆除，需保证墙面平整，无附加杂物；e.施工安装部位业主或土建方应提供符合乙方施工要求的临边围护，以保证施工安全；f.施工洞口清理干净g.离作业面２米范围内无杂物，道路畅通h.在合适位置提供方便．适用的电源接点，提供我方施工用电．生活用电．生活用水；i.总包需配合我方搞好工地现场的安全保卫工作；j.总包需配合我方搞好成品．半成品的保护k.单位（分部）工程竣工（隐蔽）验收，甲方、监理和总包应积极配合，及时到现场参加工程的验收工作，以利下道工序的施工l.在工程施工需要协调时，甲方应积极协调我方与其它单位的关系；m.总包方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资 料，轴线标高等，避免因调整安装面影响进度计划的落实；n.甲方在收到乙方提供的需要、审核签证的工程资料(包括完整竣工资料．竣工验收报告．进场材料报验及增加工程量签证等)，应及时给予审核并签证签收。第二节我司在施工中的配合内容我司会严格按建设单位提供的建筑图纸、设计变更、工程洽商、施工通知及有关施工规范进行设计、制作和安装；我方进场时，及时提交组织机构及人员明细表，配合质检员、施工员等与甲方对口工作。保证进场人员都身体健康；进场施工时，组织设计如实组织实施，依甲方工程总体计划，向甲方提供详细施工计划及单项工程施工组织设计并如实组织实施;在施工进现场，服从甲方的统一协调和管理。遵守甲方施工进场的各项管理制度；使用现场的垂直运输机具，提前办理手续，以便总包进行协调安排；因工程需要，甲方要求变更作业面顺序时,我方应积极配合；特殊工种，如电焊工、电工等须持证上岗；复核土建方移交的相关轴线，发现与实际不符时及时将信息反馈土建、甲方等相关方；机械安装、操作符合相关规定要求，勤检查、保养，杜绝违章作业。具体内容如下：一、与监理人员的配合说明1、积极配合监理人员的质量监督工作，根据施工进度申报检查。2、随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需各种施工档案资料。3、对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。4、在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理问题及时与监理 单位反映。并协商解决。二、与建筑设计人员的配合说明1、我司设计人员积极与建筑设计师联系、沟通，了解设计师设计意图。2、工程设计过程中，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。3、积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合，保质保量完成本工程。4、设计师对我公司提供的施工设计图纸提出审核意见，及时签署。三、与二次装修单位的配合1.幕墙施工期间，我司会与二次装修单位密切联系，有关吊顶的标高，室内地坪的标高，以及梁柱之间的节点处理，两家须进行交接，进行协调。2.已安装的幕墙产品，我司会采取相应的保护措施，门框部位采取用木扳保护起来，以免损坏产品，为二次装修单位提供便利。3.考虑到产品保护问题，若二次装修单位进场，我司将安装完毕的楼层移交给其它施工单位（填写移交单），二家当面验证产品完好后进行移交，这样能够加强产品保护的责任性。4.若在装修过程中碰到问题，我司与二次装修单位能友好协商解决，不给业主、总包方增加麻烦。5.幕墙与内装修交接处应符合幕墙设计单位的设计要求，有矛盾的地方，由总设计单位建筑师协调解决。四、与擦窗机单位的配合(由甲方出面解决)1.设计阶段配合内容a.自进场后，幕墙公司与擦窗机单位公司共同商讨技术配合问题。b.我司与擦窗机单位交界处交底互换了解各家性能以及相互关系。 c.确定设计方案交建筑师认定。d.擦窗机单位出设计施工图。2.施工阶段的配合内容a.施工准备阶段两家商量编写施工技术方案，进行研讨。b.施工技术方案通过后交甲方监理审批。c.搭接的地方依据方案进行施工。第四章施工组织部署第一节施工总体流程 第第第二节项目组织机构一、项目组织机构图（一）项目管理人员项目总指挥： 项目副总指挥：项目经理：商务负责人：生施安质材预产工全量料算经员员员员员理：：：：：：（二）公司设计人员项目总指挥：项目副总指挥：项目总工：设设设计计计师师师：：：二、项目管理人员职责（一）项目经理职责1、与甲方、监理、总包关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。 3、负责施工队日常管理和月度考评。4、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。5、控制支配项目费的使用。6、组织每周的质量、安全大检查。7、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。8、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。9、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。10、组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。11、项目重大问题与公司协调解决。12、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。(二)生产经理职责1、负责向项目经理汇报现场的施工情况。2、负责与甲方及土建单位的具体协调。3、审定施工方案。4、安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。5、负责对施工日记的记录、管理工作。6、负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。7、协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作。8、负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目 的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。9、协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。(三)项目总工程师职责1、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。2、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。3、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。4、组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。5、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。6、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。(四)施工员职责 1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。6、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。7、负责技术复核、隐蔽验收。8、及时办理技术核单。9、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。10、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。（五）质量员职责1、负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。2、组织工序样板制作安装，并验收。 3、过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。4、负责施工方案、质量计划的起草编制。5、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。6、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。7、参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。8、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。9、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。10、各种技术资料的整理、编目、归档。（六）安全员职责1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。2、编制职工花名册，及时进行动态管理。3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。 6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。7、对违反安全要求的处罚权。8、相关安全资料的收集、整理。9、定期组织安全培训（工人）。（七）资料员职责1、做好文件收、发工作。2、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。3、做好文件的归档发放工作。4、统计数据正确，不弄虚作假。5、负责随时提供各类文件资料。（八）材料员职责1、负责制定现场材料管理制度。2、根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。3、与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。4、根据施工图纸计算各种材料的用量，控制好现场材料的提量。5、组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。6、负责材料的入库，建立材料台帐。7、负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。8、负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。9、熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。10、对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据和记录， 以便于索赔。11、与材料有关资料的整理、归档。12、参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。（九）预算员职责1、负责工程所有施工图工程量的计算2、经济签证。3、负责工程结算。4、实际完成工作量统计。第三节施工段、施工流向和顺序一.施工段的划分本工程主要为框架幕墙、点支幕墙、铝板幕墙和屋顶钢结构几个主要分项。根据本工程结构特点和工程状况，我们将整个工程划分为四个施工段第一工段宾馆楼从首层至98.7m处，写字楼从首层至99.75m处。此施工段为整个外立面主要工作量，由于主体结构采用提升脚手架，裙楼现无脚手架，我司将采用吊蓝施工，在宾馆楼及写字楼屋顶悬挂吊蓝，吊蓝布置见附图。第二施工段宾馆、写字楼南北连廊、宾馆楼A-C轴间突出结构部位由于此部位楼层不高，为群房部位，结构上较独立，在施工措施上可以与第一施工段单独划开，既可独立采用吊蓝又可以独立采用脚手架。（具体施工措施和土建商议后再定，不影响整体施工，采用二者之一 均可）第三施工段屋顶钢结构部分由于处于屋顶部位，结构上较为特殊，有垂直面又有斜面，从施工措施上采用脚手架和主体结构幕墙施工单独划开施工。第四施工段电梯口、塔吊口、各种门、雨棚等零星项目。二、施工流向、顺序第一施工段和第二施工段为各自独立区域，根据工期需要我们可同时作业。第一施工段采用吊蓝，框架幕墙龙骨、面材由下而上安装。第二施工段采用吊蓝或脚手架，由下自上安装。第三施工段由于第三施工段和第一、二施工段较为独立，在屋顶必须采用脚手架施工，要考虑材料运输、吊装等原因，必须在土建塔吊拆除前施工完毕。第四施工段待工程大面封闭之后,塔吊和升降机拆除之后立即安排施工。首层门、雨蓬在上述三段施工完毕后立即安排施工。第四节主要制作加工及施工机械设备一、拟投入本工程的加工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注14轴加工中心COMETTU/61意大利2002.5161100023轴加工中心KELT65002意大利2002.511110003双头斜锥切割锯TWINELECJRASUN500/63意大利2002.57180004双头斜锥切割锯STARTMAGIC500TU/52意大利2002.55.3180005单头斜锥切割锯C1300ZN3西班牙2002.50.3830006端铣床PRIMUS2502德国2002.536000 7单轴仿型铣PANTO1002德国2002.5370008组角机PE18002德国2无电源50009五头钻EXPERT1德国2002.53600010角接口切割机RISMA5003德国2002.54.5100011除尘器MF90255北京凯利和公司2002.12312钻床ZB-163杭州双龙公司2002.120.75300013攻丝钻ZS41206杭州双龙公司2002.121.5300014端铣床LXD-2002济南天辰公司2002.120.75600015单轴仿型铣LXF-300*1001济南天辰公司2002.120.75700016自动角码切割机PROFILMA4501德国2002.54.5800017双头斜锥切割锯QJZ2-5001北京平和公司2001.124.41800018双轴仿型铣FX2-290C1北京平和公司2001.121.1700019角连接冲铆机JM2-600A2北京平和公司2001.12无电源500020铣钻床ZX70321浙江西菱公司2002.121.5300021铣钻床ZX70321杭州双龙公司2002.121.5300022电焊机BX1-5002上海义丰2002.30.75600023电焊机BX1-315-15上海凯尔达2002.425600024电焊机BX-180A2南海金马2002.425600025台式多用钻床Z516-1A1上海义丰2002.31.5300026手提切割机JG-4002北京顺义2002.42.21500 27手提切割机J3G-4001兖州金马2002.32.2150028方箱锯XJ-420A2北京和平2002.71.5400029电动葫芦MD206M3河南卫华2002.82.230双组份打胶机CYH200-1552昌益和公司2002.62.21100031液压叉车CB/2.5T5杭州2002.632储电池平衡重式叉车CPD25HA1杭州2002.933多功能箱锯XJ-420A2北京平和2001.122.234空气压缩机W-0.8/102北京金杯2002.57.535空气压缩机W-0.8/101上海英格索兰2002.641.536储备罐C-1M3/1.0mpe2上海申江2002.737成品车MLC16002北京平和2001.1238运料车YLC15003北京平和2001.1239工作台AT20002北京平和2001.1240精密截板锯MT61302国产2002.74.5700041立轴铣床MX51102国产2002.73600042单筒吸尘器MY90223国产2002.72.243液压车2杭州2002.1244多头锯EXPORT2德国1999 、拟投入的主要施工机械设备表主要施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW施工部位备注1电动葫芦2德国20002冲击钻DX1-250A6日本20020.325KW结构打孔31吨手拉葫芦PHSE2国产200143T链式电动葫芦G10ASF25德国20015电动玻璃吸盘BOLE8日本20001.86配电箱HS12国产2002楼层7手电钻2X70536德国20020.758台钻IE244日本20019铆钉枪30122国产200210射钉枪老兵牌9国产200211胶枪35国产2002幕墙打胶12电焊机BXL-3008国产199813KW构件焊接 序号仪器设备名称规格型号单位数量自有/租赁13全站仪SET230R台1自有14铅垂仪索佳PD3台1自有15经纬仪TDJ2E台2自有16自动安平水准仪DIS3-1台3自有17外径千分尺0～25um把1自有18外径千分尺25～50um把1自有19万能角度尺0～320度把1自有20深度游标卡尺0～200mm把3自有21螺纹塞规SG－01套2自有22卡尺150mm把6自有23卷尺5m把25自有24卷尺7.5m把25自有25钢卷尺30m把2自有26钢卷尺50m把2自有27塔尺5m把5自有28接地电阻测试仪ZC29B台1自有29靠尺2m根2自有30相容性试验箱YS150型个1自有主要施工机械设备一览表（续上表）第五节劳动力计划 一、劳动力安排和要求：劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实。我司将从以下几个方面作出安排：1.本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装工、运输工。2.合同签定后，即派项目经理、施工员、测量放线工及部分施工人员进驻现场,并协调总包搭建临时设施,临时设施的搭建方案应与甲方协商解决,工程的测量放线前及时与总包单位做基准轴线和水平点的交接工作。3.随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。4.施工人员：将派驻施工经验丰富、施工技术熟练、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工。5.劳动力基本要求：a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下。b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等。c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。二、劳动力安排计划本工程施工高峰期投入劳动力280人，在工程施工中将根据施工情况进行调配。 第六节材料的运输、堆放一、我司材料进场计划：根据整个施工部署我司将按部位分批次进行供应，施工图完成后，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料员根据安装进度分批提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压，主材分批如下：1、玻璃：根据施工部署每个施工段内，两个塔楼玻璃供应每五层分面供应，分批装箱，确保到场玻璃及时安装。2、铝型材：每个施工段内分型材种类先后供应：立柱、插芯横梁、角码压板、装饰扣盖附框开启扇料3、铝板：每个施工段内分面每五层进行供货。二、材料运输1、铝板不需要二次加工的直接由生产厂家运输到工地。玻璃、开启扇玻璃、铝型材运输至我司加工基地加工完成后运输至现场，各种产品的运输主要用4吨、2吨超长卡车。2、为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用铁架有：(1)A字架主要装运玻璃 (2)L型架装运玻璃(3)槽型可移动架主要装运铝型材(4)可拆卸多用途运输架A型运输架可拆卸多用途运输架3、玻璃板块搬运 运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。如图：4、工厂送货：a.工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。b.均匀安排供货量，保证现场施工的同时不过多的积压材料。c.货物运输应捆扎牢固。d.高低不平道路应缓速行驶。5、卸货：a.为减少卸货难度，卡车至工地后，必要时采用机械卸货。 b.车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。c.卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。d.卡车进出工地应注意出入口安全。三、材料的堆放1、在室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建立值班室。2、货物到工地后，摆放整齐,保持工地整洁。3、堆放需留有通道，不要轻易造成搬动。4、考虑安装顺序，决定存储位置。5、首层室内保管仓库对外要进行隔断。6、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。7、铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。8、玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。9、在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。10、特殊物品应专门堆放保管（如防锈漆等）。 第七节材料的加工制作一、生产加工流程 二、生产加工工艺本工程材料除局部钢材需要现场加工外其余型材的加工、组框，玻璃的附框粘接等均在公司生产车间内加工制作完成后采用汽车运抵现场，加工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求，加工任务由项目管理中心下达，由生产部按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。（一）、工厂内生产加工的操作程序加工由生产部组织进行。从生产部接受任务到成品至现场全过程可分为以下几个阶段：1.接受任务和下达任务根据项目管理中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各加工车间。2.工艺编制和工时定额工艺员根据加工图纸，编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。3.车间加工车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工。4.质量检验在生产全过程中质量员对产品进行质量检查，产品出厂前由质检部检查验收，并贴上合格证，才能出厂。 5.包装、运输至现场完成现场所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。以上过程将在生产加工操作程序严格控制下进行。（二）、工厂内生产加工的工艺流程在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、铝型材、钢材等，其最终形成的半成品、成品以及组件为玻璃板块、铝龙骨、窗扇、转接件等。其工艺流程分述如下：1.铝型材加工工艺流程产前准备→领取材料→下料→加工→型材保护→检验→入库1.1生产前准备a.生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b.按图纸及明细表编制工序卡，发放铝型材加工图及工序卡到相关操作者。1.2领取材料a.生产部按明细表开材料领用单。b.按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。1.3下料a.用德国产DG104型双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。b.下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长 度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。c.切割时注意保护铝材装饰面。d.在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。e.切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。f.工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。1.4铝材冲孔、铣加工a.冲孔使用国产XCT-1100A型冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。b.模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。c.铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。d.冲孔过程中，应时常检查模具是否松动，如有问题须做好相应措施解决。e.加工使用国产ZX32钻铣床或德国产加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面。f.在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号、图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.5型材保护a.铝材擦试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出 部分不宜过长，以免浪费。b.贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。c.贴膜完毕，应按要求堆放。1.6检验a.核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。b.按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。1.7成品入库a.成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。b.成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。2.铝型材装配工艺流程生产前准备→领取材料→穿防水胶条→安装角片→组装→检验及入库2.1产前准备a.生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b.按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。2.2领取材料a.生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。b.对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺 料、无料的现象，应上报生产部作出处理。c.材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。2.3穿防水胶条a.铝材穿胶条后，胶条在两端需预留20mm左右，以防胶条的回缩。b.胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。2.4安装角片a.工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。b.安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装。c.安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号、图纸号、操作者名，及检查员检验结果。2.5组装a.按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。b.组装时，应保证铝材的接头部分平、齐、严、紧。c.在明显处贴标识，填写对应工程名称、工序号、图纸号、操作者名，及检查员检验结果。2.6检验及入库a.核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。b.对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。c.对外形尺寸按组装图检验。合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。 3.玻璃板块加工工艺流程铝材切割→组框生产前准备→领取材料→→胶条→合框→注胶3.1生产前准备a.生产部接到设计部发放玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b.按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃幕墙板块加工图、组装图及工序卡到相关操作者。3.2领取材料3.3生产部按明细表开材料领用单。3.4领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。3.5铝材a.铝材下料使用德国进口DG244型电脑控制双头斜准切割机，按加工图尺寸切割，在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。b.铝材切割时，应注意装饰面的保护。3.6组框a.按组装图组装铝框，横竖框内先装好角片，用德国产EP124铝框组装机挤压装角片部位组框。b.铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧。 c.在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。3.7玻璃清洗a.清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送带及升温开关，温度升到55℃时方能开机清洗。b.玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。c.清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。3.8贴胶条a.先用二甲苯对玻璃、铝板的粘接部位进行清洗，清洗方法采用“两块抹布法”。b.待清洗部位干燥后，即可粘贴胶条，要保证胶条与铝框内边靠紧，不能有缝隙，不得高低不平。3.9合框a.按组装图组装，铝框与玻璃四周必须对齐，保证下板边与铝框垂直度。b.将铝框与玻璃对齐压紧，用力要适度均匀。c.玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否清除干净。在明显处标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。3.10打胶a.首先检查注胶机各个阀门是否正常。b.打胶时要使结构胶饱满，刮胶后必须保证平整、光滑及玻璃表面 清洁。c.使用完毕后换胶，要使胶桶内的空气排除干净，然后才能开始打胶。d.打胶完毕后，要对注胶机进行清洗到无黑胶出现为止。e.着重要求每天填写注胶原始记录，板块样品、蝴蝶试验及拉断试验。明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。3.11固化a.打胶后的玻璃板块，要运至固化场地进行固化，必须将注胶玻璃存放于固化区内。b.根据所选用的使用说明及固化场所自然条件，确定注胶玻璃的固化时间。3.12成品入库a.检验合格成品入库，按标识作好记录，以备查找。4.玻璃注胶工艺流程产前准备→领取材料→清洗贴胶条→贴双面胶条→合框→打胶→固化→检验入库4.1生产前准备a.生产部接到设计部发放的注胶加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。b.按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃注胶加工图及工序卡到相关操作者。 4.2领取材料a.生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。b.材料搬运时，注意保护玻璃镀膜面及防止铝框的松动。4.3清洗贴胶条a.“两块抹布法”用甲苯对玻璃及铝框的打胶部位进行清洗，切忌不可用甲苯大面积擦洗，以影响玻璃膜面的质量。b.清洗部位干燥后，即可粘贴双面胶条，粘贴后保证胶条与铝框没有缝隙，不得高低不平。4.4合框a.按组装图组装，使铝框与玻璃四周对齐，保证玻璃边与铝框边垂直。b.玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超过图纸给定的尺寸，把双面贴表面的纸拉出，均匀地将铝框与玻璃压紧。4.5打胶4.5.1注胶前，分清胶的品种、类别，注意不同胶的不同固化时间。4.5.2注胶前，必须做环境参数记录，包括温度、湿度、时间等，检查符合要求后进行下道工序。4.5.3检查注胶机是否正常，正常后开始双组份胶的混合工作。4.5.4打胶前必须进行几个试验：a.蝴蝶结测试，以观察双组份胶的混合情况是否良好。b.拉断试验，以观察双组份的胶是否符合要求（原则上要求按1：11～14的份量混合）。 4.5.5以上试验均通过后方可进行打胶工作。a.打胶时要使结构胶饱满，刮胶后玻璃与铝框间的已注胶必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。b.打胶完毕后，要对注胶机进行清洗，至无黑胶出现为止。c.换新胶桶必须按照换胶桶的先后顺序进行，并把桶内的空气排除干净才能注胶。4.6固化a.打胶后的玻璃板块，安全运至固化场地进行固化，至安全固化前不得搬动。b.玻璃的摆放，利用专用的固化架，相互不挤压。4.7检验入库a.核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项，对外形尺寸进行检验，对注胶质量进行检验。b.不合格品返工c.合格品入库按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格分开摆放并作标记。5、铝合金构件加工要求：5.1、玻璃幕墙铝合金构件的加工应符合下列要求：①铝合金型材截料之前应进行校直调整；②横梁长度允许偏差为±0.5㎜，立柱长度允许偏差为±1.0㎜，端头斜度的允许偏差为－15′；③截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺； ④孔位的允许偏差为±0.5㎜，孔距的允许偏差为±0.5㎜，累计偏差为±1.0㎜；⑤铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB152.1的规定；⑥沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB152.2的规定；⑦圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GB152.3的规定；⑧螺丝孔的加工应符合设计要求。5.2、玻璃幕墙铝合金构件中槽、豁、榫的加工应符合下列要求：①铝合金构件槽口尺寸允许偏差应符合下表要求槽口尺寸允许偏差（㎜）项目abc允许偏差＋0.50.0＋0.50.0±0.5②铝合金构件豁口尺寸允许偏差应符合下表要求豁口尺寸允许偏差（㎜）项目abc允许偏差＋0.50.0＋0.50.0±0.5①铝合金构件榫头尺寸允许偏差应符合下表要求榫头尺寸允许偏差（㎜）项目abc 允许偏差0.0-0.50.0-0.5±0.56、明框幕墙组件加工标准6.1明框幕墙组件加工尺寸允许偏差应符合下列要求:（1）组件装配尺寸允许偏差应符合下表的要求：组件装配尺寸允许偏差表(mm)项目构件长度允许偏差型材槽口尺寸≤2000±2.0＞2000±2.5组件对边尺寸差≤2000≤2.0＞2000≤3.0组件对角线尺寸差≤2000≤3.0＞2000≤3.5（2）相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表的要求：组件装配间隙及同一平面度的允许偏差表(mm)项目允许偏差项目允许偏差装配间隙≤0.5同一平面度差≤0.56.2单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求：单层玻璃与槽口的配合尺寸表（mm） 玻璃厚度（mm）abc5—6≥3.5≥15≥5不小于12≥5.5≥18≥56.3中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求。中空玻璃与槽口的配合尺寸表（mm）中空玻璃厚度（mm）abc上边下边侧边6+da+6≥5≥17≥7≥5≥58+da+8及以上≥6≥18≥7≥5≥5注：da为空气层厚度，不应小于9mm。6.4明框幕墙组件的导气也与排水孔位置应符合设计要求，组装时应保证导气孔及排水孔通畅。6.5明框幕墙组件就拼装严密，设计要求密封时，应采用硅酮建筑密封胶进行密封。6.6明框幕墙组装时，应采用措施控制玻璃与铝合金框料之间的间隙。玻璃的下边比应采用两压模成型的氯丁橡胶垫块支承，垫块的尺寸应符合本规范要求。6.7玻璃幕墙构件检验6.7.1玻璃幕墙构件应按构件的5%进行随机抽样检查，且每种构件不得少于5件。当有一个构件不符合要求时，应加倍抽查，复检合格后方可出厂。6.7.2产品出厂时，应附有构件合格证书。 第五章施工进度计划及进度保证措施第一节施工进度计划一、施工进度管理流程图合同工期目标设定条件的确认进度实施管理：1.施工作业部署2.施工进度计划3.施工调整平衡项目管理任务目标下达实际计划差异分析编制施工进度1.主要工期的分析2.关键工期的分析3.控制性总进度计划进度纠偏控制措施项目施工方案计划的审批进度执行信息反馈竣工验收 进度计划管理：1.月、周施工计划2.生产要素配置计划第二节施工进度保证措施为了确保本项目各分项工程的安装能在相应的工期内完成，我司制定了控制各阶段进度的保证措施。一、设计进度控制为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下措施：1.为本项目安排专门的设计班子，保证与业主、设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，对业主就设计方案提出的各种意见及建议做出快速反应。确保方案图纸按时递交。2.公司为每名设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。二、生产加工进度控制：1、生产加工进度控制计划：1.1组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。1.2检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。1.3设备的检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。1.4首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、 质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。1.5首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。2、从生产加工质量中保证加工进度。2.1定期对员工进行质量知识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。2.2坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。2.3批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服。2.4生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。2.5加工生产中加工者做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。2.6工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。2.7建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。2.8加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。三、材料加工进度计划：我司拟投入2台加工中心及2台双头切机转为本工程加工，辅之其它配套设备，每月铝型材加工能力可达2万平方米的制作量。我司拟投入2台进口双组份打胶机专为本工程服务，每台注胶机的工效为120平方米/台班，每天可完成300平方米的注胶。两台注胶机平均 每天可完成600平方米的副框注胶。固化：由于结构胶的完全固化时间为15天左右，因此，场内至少会有15天左右的半成品堆放。按注胶机工效计：600平方米×15天=9000平方米，因此，场内可能会有上千平方米左右的半成品，经过多层叠放，固化场地需要1500平方米，我司有5000平方米的室内固化场地和3万平方米的露天堆场。因此，完全能够满足本工程对料场的要求。四、项目进度措施1.本工程执行项目经理负责制，并且从公司集中施工经验丰富的事幕墙施工管理的专业人员到本工程上来，严格按国家验收标准和湖南省地方标准严密组织施工，确保该工程按期完工并一次性验收达到合格标准。2.按工程施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3.每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4.由于本工程外饰面积较大，为保证施工进度，我司采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。 5.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。6.加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7.施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。8.现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理；9.加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料符合标准要求。10.严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。11.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。12.正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。13.严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。14.及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装 作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。15.吊船：本工程安装使用的吊船搭设尽量考虑“安全、及时、适用”，搭设的吊船必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。16.垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。17.材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。18.切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，加快施工进度。第六章各分项工程安装方法第一节预埋件安装方法一、预埋件的检验：a.镀锌厚度不得＜85umb.防锈漆涂刷均匀。2、检查外观质量，以及焊缝高度必须达到设计要求，焊角没有咬边现象。3、上述两点达到后报监理验收，验收通过后方可进行埋设。二、预埋件的埋设 1、预埋件埋设之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位置埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案。2、根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设（参见下图）并以我司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐藏单并附检查表报监理验收。（附埋件检查表）三、预埋件埋设的要求1、预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。（参见下图）2、在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格 线弹在底模外檐口处。3、当土建梁位钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上。4、预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到10mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。(注：预埋件焊接应与副筋进行焊接，或用铁丝与主筋扎牢。)5、埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。6、预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。图示：7、结构阴阳角的埋件处理a、阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。图示： b、阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧。图示：8、剪力墙处埋件施工一般情况下，待剪力墙模板合模后埋件无法进行调整，因而在和模前将埋件固定好，采用吊线法进行，埋件与线锤退缩5mm，以 免影响合模。图示：9、当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。如下表：预埋件安装检查表 编号测量数据编号测量数据出入左右上下倾斜度备注出入左右上下倾斜度备注第二节施工测量方案一、准备工作：1、熟悉图纸和有关资料。2、掌握质量标准、熟练使用仪器。 3、检查测量仪器是否有年检合格证。4、初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、总承包方基线、控制线、设置的情况。6、请总承包方提供控制线图。7、清理出总承包方原弹各种基线。二、进行技术交底和安全交底：1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。2、施工过程中安全交底。3、项目部有关人员参加。三、测量、放样施工的内容：1、基线、轴线复核。2、水平标高的布置。3、放内、外控制线。4、弹分格线。5、垂直钢线的布置。6、结构的检查。四、质量标准：1、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ120-2003。2、《建筑幕墙工程技术规范》DBJ-56-96。4、《工程测量规范》GB50026-93。五、施工测量的依据：1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、结构图。 3、总承包单位提供的内控点布置图。六、资料汇总：1、技术交底记录。2、基线复核记录。3、结构检查记录。4、自检记录。5、专检记录。6、测量仪器年检合格证。七、弹线放样的人员及设备的配置：1、根据结构图及建筑图所示情况，从人员配备上来说，我们设立两个小组进行测量放样。一组人负责轴线、基线的复核以及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责各楼层1米水平标高的布设，布设钢丝线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。2、每组设一名负责人，每组6人，两组共12人。3、遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。4、测量仪器的配量a.索佳SET2BⅡ全站仪一台。b.索佳配套棱镜二台。c.索佳PD3铅垂仪一台。d.DIS3-1自动安平水准仪三台。 e.5米塔尺四把。f.7.5米、5米钢卷尺各25把。G．50米、30米钢卷尺各2把。八、测量放线施工：1、基准点、线的确认本工程幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。（1）、楼内导线控制网的建立a.投点测量实施的方法：将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。b.内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。以主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面以实际情况定，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状 态，实施弹墨线且必须清晰。依据总包单位提供的底层基准控制点，在楼层通视位置逐层布设如图所示的控制网，测得各点坐标。（2）、楼内高程的传递高程传递可分阶段分多次传递，为确保精度，可做多测回闭合测量。用水准仪与钢卷尺向建筑物上引测水准点，如下图所示：Ⅲ为地面到测水准点，A为建筑物上待放高程点。3、层间标高的设置在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高 法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度用不同于总承包方的油漆颜色记录在立柱或剪力墙的同一位置处（以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。（参见图2-1）标尺读数的计算（参见图2-2）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志An——层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至±0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算（参见图2-3）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：Hn=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数4、钢丝线的设定：用铅垂仪每隔1～2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用4×45角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔 眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。5、测量仪器的型号及精度：(1)索佳SET2BⅡ全站仪测角精度±2″(2)索佳PD3铅垂仪精度1:40000(3)DZS3-1自动安平水准仪（4）50米、7.5米、5米钢卷尺6、测量放样误差控制标准(1)标高a.±0.000至1米线≤1mm；b.层与层之间1米线≤1mm；c.总标高±0.000至楼顶层≤±10mm。(2)控制线a.墙完成面控制线≤±2mm；b.线到外控线≤±1mm；c.部分通过圆心与弦长垂直内点与外点≤±1mm；d.结构封闭线≤±2mm。(3)投点各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。九、幕墙施工测量应符合下列要求：1、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累； 2、应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准；3、对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行 图2—1 图2—2 图2—3 图2—4第三节角位的施工方法 1、整幢大楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。2、整幢大楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，转角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。3、相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。4、转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。5、转角位的安装施工，需要安排熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。6、转角位安装后实际形成了外围封闭网。第四节后置埋板的安装方法因现场预埋件的漏埋或偏位等问题,需采用安装后置埋板来进行补救措施。一、后补埋件的施工工艺：1、后补埋件施工工艺流程：施工前准备→埋件放线定位→打孔定位→打孔→清孔→检查清孔质量→装入胶管→埋置锚栓→装上铁板、拧紧螺帽2、后补埋件施工方法和技术要求：（1）根据埋件中心线和高度线，用一块埋板作为放样件，在结构外表面画出化学锚栓的布设位置（画出长圆孔），然后在长圆孔的范围内打孔。化学锚栓打孔直径应为12mm，打孔深度为90mm～95mm； （2）孔打好后，用专用钢丝刷清理孔中的灰尘，再用专用气筒或小气泵对着孔吹尽孔内的灰尘，照此反复做2～3次直到孔中的灰尘清理干净为止；（3）装入胶管，启动搅拌器具（冲击式钻孔机，锤击钻孔机，转速≤750转/分）带动锚栓旋转搅拌，并将锚栓匀速推至孔底，时间为10s（±2s）；膨胀螺栓直接打入孔中即可；（4）锚栓埋设完后，不得敲打或晃动锚杆，一小时以后再进行埋板安装，将螺帽拧紧。1、梁侧补埋件施工允许左右偏差为10mm，上下偏差为10mm；楼面补埋件施工允许左右偏差为10mm，进出偏差为10mm，标高偏差为±2mm。二、质量保证措施：1、钻孔时冲击钻要持平，保证打孔的垂直度；在冲击钻上装限位器或在钻头上用红油漆做个记号来控制打孔深度。2、打完孔后必须将孔内清理干净，化学药剂要充分搅拌，以保证螺栓安装的牢固性。3、结构不平整时应用垫块将埋件垫平再拧紧螺帽，以保证埋件表面的平整度。4、螺帽必须充分拧紧，膨胀螺栓必须加装弹垫，以保证埋件的稳固性。5、锚栓中距结构边尺寸不得小于65mm，锚栓外露长度（装上垫片、螺帽后）不得少于3道牙。 1、锚栓严禁切割。2、雨天严禁施工。二、注意事项：1、预埋件左右位偏移但有部分可利用的，后置埋件一边打两个锚栓，一边与预埋件烧焊连接（不用打孔打锚栓）。2、所有需烧焊的方介子均需烧焊，焊缝需满足设计要求。所有焊缝烧好后需将表面的焊渣清理干净，并做好防锈处理。3、钻孔时应避开预应力筋。施工梁（剪力墙）侧部埋件时，如受钢筋影响4个锚栓都无法打孔时，可将埋件偏位设置，在一端加焊一块相同厚度的钢板（高度不小于5cm），可搭接焊或对接焊，焊缝长度不小于5cm，再在后加钢板上开孔打锚栓。如是搭接焊，加焊钢板的后面要加垫块；对接焊时两板之间需留1.5mm～2mm空隙，焊接时要将缝焊透。第五节框架玻璃幕墙安装方法一、施工工艺：测量放线→结构、埋件的检查与处理→补打后置埋板→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→监理验收合格→防火、保温层安装→隐蔽验收→玻璃安装→压条安装→装饰扣盖安装→打胶二、幕墙施工过程：1、测量放线a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。b.所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时 纠正。若在误差范围内，偏差应及时调整，不应有积累误差的出现。c.测量应在风力不大于4级时进行。2、结构及埋件的检查a.支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。(如下图所示) b.预埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨磨。c.预埋件节点板位置必须准确。d.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。e.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。3、连接件的安装a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。 b.立柱在安装之前首先将镀锌钢角码（140×90×8）用M6×50㎜不锈钢T型螺栓与槽式埋件连接起来，再进行就位安装。4、玻璃幕墙铝龙骨安装（1）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层产柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根竖龙骨固定点的距离偏差不应大于2mm。立柱安装就位，调整后应及时紧固，否则会影 响横料的安装。（2）横料就位与角铝（铝角码）孔位龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角铝的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米，图示。 （3）铝立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。（4）铝立柱插芯长度300mm（按规范要求为不小于250mm），伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50～150mm内。（5）横向龙骨的安装①横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求；②横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差，对角线误差均应在允许范围内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片。横向龙骨在安装过程中，同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同一层标高偏差不应大于7mm；当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。5、层间防火层安装 a.防火层外包1mm厚镀锌钢板，用射钉枪将钢钉固定于结构中，内填100mm防火岩棉。b.楼板处要形成防火实体，玻璃幕墙设上、下两道防火层。c.防火材料应铺设平整且可靠固定，拼接处不应留缝隙。d.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。6、幕墙面材安装a.玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。b.按设计要求的型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口长1.5%～2%；橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平整。c.玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。d.玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。且螺栓倒扣连接紧固。e.检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。f.玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。g.玻璃单元板在工厂里已经预制完成，图示，每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。h.横梁橡胶垫块的安装安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，垫块安放位置距 边1/4L处，垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。i.铝合金压板的安装铝合金压板的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将铝合金压板固定在竖料上，拧到5分紧，铝合金压块以不落下为准。j.玻璃板片的安装玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。7、铝合金装饰立柱安装a.玻璃安装完成后进行铝合金装饰立柱的安装8、打胶嵌缝a.充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。 b.泡沫条填充时应连续，打胶处应连接密实。c.贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。d.打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。e.打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。f.打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。g.打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。第六节点式玻璃雨篷安装方法 一、施工测量准备1.测量、确定预埋件中心点在控制线位置的公差值(这是确定连杆长度尺寸的基准数据)。预埋件位置的偏差是直接影响施工质量和进度的关键，复验预埋件位置和测量确定其公差值是本工程现场施工的第一道关键的工序，因为它直接影响到整个幕墙工程的质量和施工能否顺利，能否按时交付使用。因此，计划以如下测量工艺手段：a根据总包方提供的水平线、基准点、垂准预留孔进行复核，确定控制点，采用经纬仪、水准仪、光电测距仪、铅垂仪等测定，精度为1mm。b以总包基准线和基准点用经纬仪、钢丝线和施工图纸确定预埋件连杆焊接位置的轴线和水平线，轴线和预埋件的水平线的交点就是连接杆位置的中心点。c以确定好的预埋件中心点为基准点，用光电测距仪和经纬仪、放线等手段测量出预埋件中心板面在控制线的公差值，此公差值为±1mm。按编号的预埋件在图纸上注明公差值。根据此公差值可确定连接杆的准确长度尺寸。d测量预埋件面在层间轴线上确定连接杆长度的公差值的程序是：探讨辅助定位杆，上下拉线，以层间预埋件的中心点到线上的距离就是中间连接杆的长度。二、点式雨篷结构安装1.拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装（构件在工厂内加工好），根据施工图检查钢结构的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。2.吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，用吊车向上提升用钢支座与主体结构连接，进行点焊固定。3.安装横梁：横向框架与纵向框架焊接时要先点焊定位，后满焊，焊接质量应符合要求，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷，并对焊缝进行外 观打磨，并进行防锈处理。4.根据设计要求在钢结构上焊接镀锌圆钢管。5.安装过程中对连接件进行检查，使其满足设计要求，保证钢铰座水平距偏差不大于1mm，上下中心距偏差±2mm，水平标高偏差不大于±2mm。6.对转接件进行除锈喷漆处理。7.安装承重“连接杆”定位。这是本玻璃雨篷工程安装非常重要的一环工艺技术。在预埋件与连接件焊接处中心线上端和下段增加辅助定位杆，其长度比连接杆长50mm。这辅助杆作为放拉线杆。用测量工具按各主要基准控制点来调整、校对视准线的准确位置，再用水平仪在“线上”确定连接杆的顶端在空间中心点的水平点，这就保证连接杆顶端的空间中心点准确定位，其公差控制为±1mm。这就确定连接杆两端的中心点位置，就可开始安装焊接连接杆施工。8.钢爪座的安装：全部钢结构安装完毕后，按要求进行钢爪座之间的安装。钢爪座安装完毕后，应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。钢爪座中心线平行度偏差不大于1mm，两爪座中心距离偏差±2mm，分格对角线尺寸偏差不大于±3mm。 三、点式雨篷玻璃安装1.施工准备a.准备好施工所需的手动葫芦、吸盘、扭矩扳手等工具，并经检查确保好用无隐患。b.现场技术人员按设计施工要求做好技术交底工作，使每个安装队员都熟悉安装过程及安装要领。c.做好安全教育工作，在安装过程中做好安全防范和材料保护工作。2.玻璃的安装2.1采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上。2.2玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙来说，当上部有槽时，让上部先入槽；下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。 2.3中间部位的玻璃，先在玻璃上安装扣件，玻璃定位后，再把扣件与钢爪连接。2.4玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过±2mm，拧紧扣件，然后将玻璃固定住。2.5每安装完3块后，进行整体调整，调整完毕后，应进行整体平面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。3.打胶工艺控制与检测：3.1在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。3.2打胶顺序是先上后下、先横向后纵向。3.3打胶过程中注意以下几点：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污汁要清洗擦干；在贴美纹纸后要在24小时之内打胶并及时清理；打好的胶不得有外溢、毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保证横向与纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通顺；在隔日打胶时，胶缝连接在先清理已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷，(如：气泡、空心、断缝、表面严重波纹)必须将该部分全部切除清理后再进行补胶。 第七节铝板吊顶安装方法铝板吊顶部分位于连廊南面，采用悬挑双层钢管脚手架进行施工。一、施工工艺测量放线→埋件的检查处理→补打后置埋板→主龙骨的安装→横龙骨的安装→隐蔽验收→铝板安装→铝板打胶二、钢龙骨的安装1.钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经校正后再安装。2.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。3.焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸，若自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。 三、铝板的安装施工1.钢龙骨安装完毕后，对整个铝板面横向、竖向龙骨，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。2.依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向和竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。3.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。 4.铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。四、铝合金扣盖的安装1.铝板安装完毕后，进行铝扣盖的安装。2.安装位置示意图如下： 第八节吊篮的施工方法一、编制依据**广场工程玻璃幕墙设计、供应及安装工程平面图《电动装修吊篮培训教材》《高处作业吊蓝》GB19155-2003《建筑工程施工安全操作规程》二、电动吊篮选用及布置1、电动吊篮采用我司ZLD80型、ZLD63、ZLD50、型电动吊篮。长度为1-7.5米。为提高工作效率，考虑满布，暂定40部吊篮，具体使用吊篮台数根据施工进度确定。2、根据业主对工程进度的安排及本工程的施工特点，在顶层墙体上预留洞口（300*300），洞口的预留请业主协调总包完成。3、吊篮施工时施工部位的脚手架应拆除，以方便吊篮的安装及垂直起降。4、在楼层指定位置布置二级配电箱，以满足吊篮及安装幕墙的用电需要。三、外墙施工用电动吊篮的型号及说明 根据外墙不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料作一介绍：ZLD80型吊篮：型号：ZLD80长度：7.5米、5米、2.5米；额度载重量均为：800公斤。ZLD80型吊篮组成部件：提升机（LTD8B）2台；安全锁（LS30）2把；电控箱1套；屋顶吊架2付；工作平台1套；钢丝绳（直径8.6毫米）四根；极奶开关（JLXK1-111）2个；防爆密封盒（BEX）2个；手控手柄（COBB1）1个；配重块40块，25公斤/块；电缆（3×2.5+2×1.5）1根。ZLD50型吊篮：型号：ZLD50平台长度：7.5米、5米、2.5米额定载重量为：500公斤ZLD50型吊篮组成部件：提升机（LTD5B）2台；安全锁（LS20）2把； 电控箱1套；屋顶吊架2付；工作平台1套；钢丝绳（直径8.3毫米）四根；极限开关（JLXK1-111）2个；防爆密封合（BEX）2个；手控手柄（COBB1）；配重块40块（25公斤/块）；电缆（3×2.5+2×1.5）1根。安全绳1根四、吊篮的平面布置图（见附图）五、电动吊篮的安装和拆除方案具体使用吊篮台数根据施工进度确定。1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到要搭设楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；2.支架安装程序：将楼面进行适当的保护后，先组装吊杆,然后将吊杆穿入前后支架的方钢管内，接着将上支架及加强钢丝绳安装到位，再将承重钢丝绳伸出墙面投放下去。最后，将支架定位并安放配重块到后支架上。3.篮体安装程序：先组装篮底、篮片，再安装篮端头、提升机和安全锁，最后安装上限位极限开关。4.检验：吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连 接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。5.试车：上述工作确认之后，电缆接二次电控箱，接工地提供的总电源。先做点动实验，再将钢丝绳安装到提升机和安全锁内，上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。6.验收：双方确认，签署验收确认单，吊篮交付使用。7.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重运到目标位置，并相应移动吊篮篮体；8.拆除：吊篮的拆除和安装方法一致，程序相反，不再赘述。注意事项：1.在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。2.安装过程中，需要甲方提供吊篮的垂直运输工具和人员。六、安全保证措施:1.电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。2.操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证在贵司员工经我司技术人员培训后发放）。3.严禁酒后操作吊篮。4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。 5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。7.安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。8.五级（含五级）以上大风不得使用吊篮。9.雨天严禁使用吊篮。10.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。11.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。12.作业结束后，吊篮与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。13.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。14.平台内施工人员最少两个，最多四个，严禁单人及四人以上操作。15.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。16.吊篮未着地不允许进行位置移动。17.吊篮的负载不得超过1176N/m2严禁集中堆载、偏载、超载。18.配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。19.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。20.支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。 七、季节性施工措施:1.在雨期，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5.六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。第八章玻璃肋点式幕墙安装（一）玻璃肋点式幕墙构造特点玻璃肋点式幕墙构造特点：玻璃肋点玻属于全玻璃结构支撑体系，以玻璃肋作支撑结构，用钢爪将面玻固定在肋玻上。自上而下安装，幕墙玻璃用u型纲槽固定，玻璃就位后，调整其位置直至符合要求。（二）玻璃肋点式幕墙工艺流程安装钢槽——安装玻璃肋（打结构胶）——驳接爪安装——面玻安装——打结构胶（三）玻璃肋点式幕墙施工工艺1、安装钢槽严格按照放线定位和设计标高施工，钢槽表面和焊缝刷防锈漆。 将下部灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不小于100mm。1、安装玻璃肋（打结构胶）利用吊挂电动吸盘的手动倒拉链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口。在与两块玻璃接缝处打结构密封胶。2、驳接爪安装驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的，驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的，它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。〈１〉驳接座的安装在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保驳接座偏心安装尺寸小于３mm，对角线偏差小于５mm，用激光指向仪校准。〈２〉驳接爪的安装在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向空的水平度（两水平孔的偏差小于0.5mm），安装定位销。〈３〉驳接头的安装驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情 况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，锁紧扭矩10N*m，在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧，同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内。1、面玻安装〈１〉玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量，公称尺寸进行检测，同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检，玻璃安装顺序采用先上后下，逐层安装调整。〈２〉玻璃垂直运输：采用电动葫芦进行垂直提升，使用12P重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位、安装。在整个过程中减少尺寸积累误差。在每个控制单元内尺寸公差带为+3mm。〈３〉玻璃安装质量应符合下述要求：相邻两玻璃面接缝高低差：1.0mm上、下两块玻璃接缝水平偏差：1.0mm左、右两块玻璃接缝水平偏差：1.0mm玻璃外表面垂直接缝水平偏差：1.0mm玻璃外表面水平接缝水平偏差：1.0mm玻璃外表面平整度：H20m，3mm胶缝宽度（与设计比）：+1.5mm 1、打结构胶〈１〉在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。〈２〉打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。打胶过程应注意事项：先洗清玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢、毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保证横向和纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面固化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（如气泡、空心、断缝、表面严重裂缝），必须将该部分切除清理后再进行补胶。第九节脚手架搭设技术要求一、编制依据**广场工程玻璃幕墙设计、供应及安装工程施工图纸《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130--2001《脚手架安全技术规程》《安全文明施工手册》二、搭设基本要求本工程脚手架的搭设用于雨蓬和裙楼的施工，由总包或我方完成，此点有待于商议.我司根据本工程的幕墙形式特点制订以下搭设方案： 本工程采用落地式双排扣件钢管脚手架，钢管为Ф48*3.5，Q235钢，柱距L=1.5米，排距1b=1.2，步距h=1.5米。脚手架全封闭，采用绿色立网，网目3.5*3.5mm，绳径3.2mm。连墙件间距：垂直每层布置，水平4.5米。栏杆采用Ф48*3.5钢管两道，木脚手板做挡板。外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。脚手架形式比较简单，高度不高，有成熟的经验，计算忽略。三、搭设顺序：摆入扫地杆——逐根竖立杆与扫地杆扣紧———装扫地小横杆——装第一步大横杆——装第一步小横杆——安装第二步——加设临时斜撑——安装上面横杆——安装连接件——加剪刀撑——铺脚手板四、搭设说明脚手架里侧立柱距结构500mm，纵向扫地杆距底座下皮300mm。扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N.m-60N.m之间。木脚手板厚50mm，宽度≥200mm，脚手板两端应采用直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻的柱接头不应设在同步同跨内，并在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，搭接长度≥1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立柱严禁将Ф48mm及Ф51mm的钢管混用。纵向水平杆相邻对接接头水平距离不应小于500mm，且不应设在纵中，搭接长度≥1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离≥100mm.横向水平杆：第一主节点应设一根，杆轴线与主节点距离≤150mm。连墙件宜梅花型布置，连墙件应水平设置与主节点距离≤300mm ，连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置。连墙件采用钢管牢固固定在窗洞口或结构梁上，其位置必须严格按设计要求设置，确保外脚手架的安全。为确保脚手架搭设、使用及拆卸时的施工安全，应注意以下几点：搭设脚手架应分段分区搭设。使用时严禁任意拆卸或松动脚手架构件，如需要局部拆卸，需通知技术人员处理。拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。五、安全防护把好材料加工和产品质量关。确保脚手架的搭设质量，如；架子底基要平整务实并加设垫木，严格按规定的构造尺寸搭设，控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，脚手板要铺满铺平，不得有探头板。严格控制使用荷载，确保较大的安全储备。要有可靠的安全防护措施：作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全网。脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避雷装置。架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训，持证上岗。第十节隐蔽工程验收和中间验收一、隐蔽工程验收幕墙在安装施工过程中，需对下列内容进行隐蔽验收：1、后置埋件；2、构件与主体结构的连接节点；3、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵；4、幕墙墙面转角节点；5、幕墙防雷连接节点； 6、幕墙防火节点；二、中间验收幕墙构架与基座安装完毕，板块安装之前进行中间验收，首先,由业主指定样板层(书面),安装样板层后即会同业主、监理、总包和公司质检部门进行各项验收准备工作。1、各种质量保证资料。2、主体结构连接隐蔽单（自检表）。3、焊接隐蔽单（自检表）。4、避雷接地节点安装隐蔽单（自检表）。5、必备的三性试验报告。6、总包、业主、监理，评估报告及中间核验报表。第十一节竣工验收一、工程竣工验收是工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，也是对幕墙质量进行的最完善的检测，对此项工程的最后考核与结论。二、工程安装竣工前的最终检验内容及程序：1、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准； 2、有齐全的质量凭证、原始记录；3、技术质量问题已经得到处理，且手续完备；4、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；5、竣工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；6、复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。三、竣工检验的内容和要求：1、按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据；2、按“分部、分项工程质量检验评定表”中的内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查；3、工程使用功能的检验；4、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证；5、征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一；6、竣工验收后，按档案馆的规定，整理好竣工资料一套交档案馆。四、玻璃幕墙检验批的划分 1．玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验，并应按下列规定划分检验批，每幅玻璃幕墙均检验：1.1相同设计、材料、工艺和施工条件的玻璃幕墙工程每500-1000M²至少抽查一处，每处不得少于10M²；1.2同一单位工程的不连续的幕墙工程单独划分检验批；1.3对一异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程的规模，宜由监理单位、建设单位和施工单位协商确定。第七章质量保证措施第一节质量体系流程图整体验收交付下步工序安装装装装总质量师、质安处总经理加工放样评审施工组织设计评审合同签定评审方案设计评审 总体工作计划评审测量、放线评审详细设计评审预埋件处理检验、验收签定材料合同评审图纸会签材料入库检验骨架安装检验、验收材料预算评审层间防火、保温、防雷连接加工中心：加工评审幕墙安装检验、验收下步工序：加工半成品：包装检验半成品：入库检验产品性能测验试复验竣工检验售后服务第二节设计质量保证措施在传统的施工组织设计中，没有施工图设计组织工作这项内容。然而对于幕墙工程，承包方须承担幕墙的设计、加工、制作、安装及维修，设计是前提，决定了工程的内在质量，同时设计工作也直接影响材料的组织、订货、加工、组装、进而对整个幕墙工程进度起控制作用。所以，必须将设计工作纳入项目管理计划中，作为项目管理的一个子项，以下就这项内容进行阐述：1设计质量控制 我司作为获得ISO9001国际质量认证企业，对设计管理有一套完整而严格的控制程序，现结合本工程实际说明如下：1.1组织保证公司现有员工967人，拥有各类技术和职能管理人员近613人，本科以上学历者占70%。其中总工程师1名，副总工程师3名，总经理技术助理21名，设计部长48名，硕士研究生5人，高级工程师9人，中级职称120余人，这些专业设计技术人员及管理人员都具有丰富的专业知识和实践经验。我司是一个由总工程师和总经理技术助理带头，战斗力极强的设计班子。1.2.设计质量控制流程：第一条施工图设计流程收集资料施工图设计策划审批施工图设计 与甲方建筑师沟通施工图评审施工图确认施工图会签存档分发施工图验证施工图设计交底施工图图纸会审第二条设计任务下达a．施工前期，项目管理中心向设计研发中心下达设计任务单，提供工程设计所必须的资料：工程合同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标图纸（包括电子文件）、协调纪要、土建设计变更通知及其它往来函件等。b．总工办资料员负责接收设计任务单并报总工程师审阅处理，由总工程师将任务分配下去，设计室主任根据工程实际情况组织设计班子，指定主设计师。一般情况下主设计师级别必须在三级 以上。第三条确定设计主方案a．主设计师根据工程合同、投标图纸确定设计主方案。b．主设计师向结构组提交结构力计算所需资料，形成最佳设计方案，并提交力学计算报告。c设计主方案确定后，主设计师根据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设计计划及按月制订分段设计计划，并对设计小组成员进行分工，明确各设计阶段设计负责人、要求完成图纸的内容及图纸预计完成日期.第四条会签图设计a．主方案确定后，设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签图的设计，会签图的内容为：设计总说明、总立面图、展开立面图、平面布置图、墙身大样图、预埋点位图、主要节点构造图。b．会签图设计完毕后，主设计师提请设计室主任进行方案内部自评，并写出内部自评意见表，主设计师根据自评意见表对方案进行修改，完毕后向设计室主任提出会议评审请求，设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人。c．设计室主任主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况，然后由主设计师介绍工程设计情况，主设计师介绍完毕后，由评审小组成员对设计方案进行讨论并形成意见。d．主设计师指派专记录评审结果并形成设计评审报告，评审 小组成员在报告上签到。e．总工程师对设计方案进行综合阐述，评审小组成员对设计方案进行表决，设计评审过程结束。f．主设计师根据设计评审结果对设计方案进行修改，设计图纸按正常程序校对、审核、标审、批准，各职能人员按各自的职责认真审阅图纸，并在图纸审核意见表上作好记录，作为设计考核依据。方案图、施工图的批准人为总工程师，板块组装图、零件加工图及零件清单的批准人为各设计室主任。g．设计图纸签字完毕后，主设计师发出外部联系函及时与业主及设计院联系进行外部图纸会签事宜，图纸签字过程中主设计师应在<图纸审查意见表>上作好记录，外部会签以业主或设计院签字为准。第五条会议评审的主要内容a．评审设计方案是否符合工程合同要求。b．评审设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范。c．评审设计方案是否具有超前性，工艺是否可行及是否满足安全规范要求。d．评审设计方案采用成熟节点的标准化程度。e．评审施工方案在加工、组装、安装方面的可行性。第六条签字评审的主要内容1)校对人员审查内容a．图纸及设计文件是否符合合同要求。b．图纸及设计文件是否完整、统一。 c．检查图纸的配套及相互关系。d．图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误，相互协调。注意立面分格与工程外观效果相协调。e．节点、零（组）件加工和装配的可行性，防雨水渗漏，防空气渗透，位移变形余量设计的有效性、合理性。f．材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同要求，检查各种材料下料尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误。g．结构计算参数选用是否合理，计算结果是否正确。2)审核人员审查内容a．工程图纸和设计文件应符合合同要求，满足建筑设计院的工程图纸要求。b．分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。c．结构计算是否符合国家有关标准规范，计算是否正确，结论是否可靠。d．工程图纸及设计文件的完整性。3)标准化人员审查内容a．图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定、责任签署是否完整齐全。b．图纸标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定；图纸的绘制是否符合国家标准及有关标准规定。c．图纸及设计文件中的名词、术语、代号、符号、计量单位 等是否符合有关标准规定。d．技术要求及必要的文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂、符合有关标准规定。文字书写是否清晰、所引用的标准是否正确、有效。e．文件的编写方法和叙述内容是否符合有关标准规定，文字是否正确、清晰。f．图纸上标注的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差配合、选用的结构要素、材料牌号、规格等是否符合有关标准规定，有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸公差、形位公差是否相互适应。g．图纸及设计文件的完整性。4)批准人员审查内容a．检查是否按规定完成了批准前的全部审查程序。b．检查设计是否符合合同及其补充协议等要求。c．检查主要结构形式、主要材料、分格是否经业主、建筑设计院或土建总包方或监理签字认可。d．检查图纸及设计文件的完整性。e．检查结构计算是否准确合理，f．分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装时的可行性第八条会议评审程序1)评审组织方案图设计完毕后，主设计师提请设计室主任进行方案内部自评， 并写出设计室内部自评意见，主设计师根据自评意见对方案进行修改，完毕后向设计室主任提出会议评审请求，设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间，组织设计（会议）评审担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人员并将设计自评意见表分发给评审小组成员：总（副总）工程师、各设计室主任、项目经理、相关职能部门负责人、其他有关人员。2)评审申请该项目主设计师在主方案图纸设计完毕后，口头向设计室主任提出设计评审申请，并呈交评审所需的全部资料，然后由设计室主任向总工程师汇报设计情况并提出评审要求。3)评审程序3.1设计室主任主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况。3.2主设计师向评审小组成员介绍工程概况及整个主方案的设计过程及设计思路，主设计师介绍的内容包括：3.2.1该工程的合同介绍、外装修范围、该工程采用什么种类的幕墙、每种幕墙的设计工作量及价格、型材的生产厂家（是否需要开模）、面板材料的生产厂家（面板的规格、性能等）、辅助材料及胶条、附件材料的供应厂家（是否需要开模）。3.2.2依次介绍该工程每种类型幕墙的主设计方案（包括幕墙与主体结构的连接方式、节点方案、型材加工工艺、组装方法、安装注意事项等）以及为什么选择这种方案、该方案是否采用投标方案、如果有更改，应详细介绍更改的部位以及为什么要更改，更改以后的设计 方案与投标方案相比较有那些优越性、该方案在符合国家、企业标准规范及保证安全的情况下，在加工、组装、安装方面的可行性。3.3结构组组长向评审小组成员介绍该工程的结构计算过程以及在计算过程中是否向主设计师提供最佳型材组合，力学模型是否较真实反映建筑幕墙的实际结构形式。3.4评审小组成员就该方案进行讨论并提出评审意见，指出该方案中不能满足合同、标准等问题，并找出解决问题的方法。3.5主设计师指定专人记录、整理评审意见，并负责将这些意见记录到《设计评审报告》上，评审小组成员在报告上签到。3.6总工程师综合评审小组意见作评审综述，并下评审结论：该方案是全部通过，部分通过、全部重新更改。对于部分通过和全部重新更改的方案需按以上步骤重新进行方案评审。第九条签字评审程序整个设计过程中,每批设计图纸、技术文件均应进行签字评审且盖章。设计人员将图纸打印出来后，依次将图纸送往校对、审核、标审及批准人员，校对、审核、标审及批准人员按照本程序第五条的内容审查该批图纸或技术文件，在《图纸审查意见表》上签署自己地该批图纸的审查意见，如果有需要更改的地方，必须监督更改的落实.分批将设计图纸呈交业主及设计院,并附图纸送审表,由四方会审,提出审核意见,对于需要更改的地方,我司将组织二次设计,并二次呈上会审,审核通过后,必须有二次会审记录,商洽内容,并由四方在终审图纸上签字盖章.以此终审图纸作为标准图纸. 第十条开模图、试验图设计1)设计会签完成后，主设计师根据合同情况决定是否需要进行型材开模及三性试验。如需要进行型材、胶条等开模，则根据合同确定型材、胶条开模厂家，进行开模图的设计工作。2)如合同要求必须进行设计验证，则根据合同要求及图纸会签情况开始试验图的设计，试验图设计内容包括：封面、目录、设计说明、试验台洞口大样图、板块组装图、零件加工图、材料清单、图纸移交项目管理处。如三性试验不能满足合同及标准要求，必须进行主方案的设计更改，重复以上第三条至第九条的工作。3)开模图、试验图的审批及发放程序同正常图纸。第十一条施工图设计主设计师根据会签图、开模图及三性试验结果安排小组成员进行施工图的设计工作。施工图设计的内容包括：预埋件点位图、转接件系统布置图、立面展开图、板块立面布置图、板块平面布置图、避雷系统布置图、详细节点构造图、钢件、板件组装图。第十二条施工图评审施工图设计完毕，主设计师根据工程实际情况确定是否需要进行施工图评审，如需要，则可向设计室主任口头提出内部施工评审要求，由设计室主任组织评审，评审程序同设计会签。第十三条提出材料订货清单设计人员根据施工图初步计算各种材料及附件的用量，并按材料及附件订货周期的先后顺序提交材料订货清单。材料清单为设计文件， 审批程序同设计图纸，材料清单的批准人为各设计室主任。第十四条加工图设计、提出零件清单1)设计人员根据施工图绘制幕墙材料零件加工图，提交零件加工清单，零件加工清单的批准人为各设计室主任。2)主设计师根据材料零件清单计算该工程理论材料用量，第十五条技术交底1)设计主要工作完成后，在工程加工、组装及安装开始前，项目主设计师应按设计、加工、组装及安装计划划分阶段、分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。技术交底的内容与程序如下：①向加工中心进行技术交底型材开始加工生产前，项目主设计师分批就工程零件加工图及材料清单等向加工中心工艺科进行交底，加工技术交底的内容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工艺、板块组装等过程中应注意的事项、允许误差及技术要求以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交签字。加工技术交底一式两份，双方各存一份。作为指导设计人员后续设计、工艺人员工艺设计、加工制作及组装的依据。②向组装厂进行技术交底在板块开始组装前，项目主设计师分批就工程组件图、材料清单等向组装厂厂长、计划员、现场技术员及组装线班组长进行技术交底，交底内容为：板块组装方法、板块组装工艺、板块密封技术要求、组装 注意事项、成品保护措施(详见149页)等，并签发交底记录。③向项目部进行技术交底工程施工开始后，主设计师根据施工进度，按部位和操作项目向项目部的安装队长及班组长进行施工技术交底并填写技术交底记录作为指导施工的依据。施工技术交底的内容包括：设计图纸（包括设计变更）的尺寸、转接件安装、板块吊运及安装顺序等详细情况及施工方法、施工顺序、工序搭接、质量标准、安装技术措施、成品保护措施、所用材料的品种、规格、质量要求等以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交底人签字。施工技术交底资料是施工技术资料的重要内容，施工技术交底资料应妥善保管并作为竣工资料移交。④技术交底格式技术交底应以书面方式进行，填写统一的技术交底格式，并应由交底人及被交底人签字。技术交底一式两份，交底方和被交底方各存一份，技术交底资料作为设计资料与设计图纸作为技术资料一起保存。第十六条设计更改1)设计更改不得降低工程质量，违背有关标准、规定。更改后的设计图纸和文件应正确、完整、统一、清晰；原件有据可查。2)设计更改分为：设计方案更改（对幕墙类型、型材系列、主节点类别、主要材料生产厂家的更改称为设计方案的更改）和设计细节 更改（对工程的性能和寿命影响不大的，不属设计方案更改的其余设计更改）。3)公司设计图纸、文件的更改权限隶属技术处。4)设计更改必须先申请，更改申请分为三个方面：①设计过程中设计组提出的设计细节更改可直接填写《设计更改通知单》报批。②公司内部提出设计更改的，申请者填写《设计更改申请单》，报技术处审批。③建筑设计院、业主提出设计更改的，由项目管理处将书面材料移交至技术处，由技术处审核。5)技术处根据第4条各单位提出的设计更改内容填写《设计更改通知单》。6)根据更改申请部门不同，设计更改的审核和批准分为三个方面：a.技术处设计组提出的设计细节更改，由主设计师审核，技术处批准；b.公司内部提出的设计细节更改，由各单位审核，技术处批准；c.设计方案的更改，由技术处审核，总工程师批准。并组织对设计更改后的图纸、技术文件重新进行评审、验证。7)对细节更改，设计小组成员根据《设计更改通知单》的更改内容采用划改或换页。划改方法：将需要更改的尺寸、文字、符号、图形等，用细实线划掉，被划掉的部分应仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符号、图形等，同时更改人必须在更改处或标题栏内注明更改标识、更改单编号、更改者姓名、日期，划改方法如 下：在靠近图纸及设计文件的更改部位，写上更改标记：用一加圈的数字表示。例如：①②③……等，当划改不能表达清楚更改内容时，应采用换页方法更改，换页后原图盖“作废保留”字样，并注明更改后的图纸编号，以便查阅。对需要进行设计方案更改的图纸及文件，则应进行换版，原图注明“作废保留”字样，以便查阅。8)若图纸及文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时，使用单位应提出申请要求重新出图，重新出图的图纸不得改变其编号。a)根据最后更改的尺寸、文字、图形等重新出图。b)重新出图后，由负责复核的人员在标题栏处签上姓名、日期。c)旧图上应有明显的“作废保留”标记并注明新图图纸编号，旧图应存档备查。d)新图上仍应按规定履行签字手续，如不便取得旧图上原有人员签字时，则应用仿宋体填写原有人员的姓名、日期。9)生产用的图纸及文件，有明显错误而妨碍正常生产时允许先更改复印图，事后由发现错误的部门及时补办更改申请手续。设计小组成员填写《设计更改通知单》并进行底图（或软件）及存档蓝图的更改。已发出的图纸可用《设计更改通知单》的通知有关单位自行更改并向技术处反馈更改回执。第十七条整理竣工图纸工程施工安装完毕后，主设计师根据项目部的通知组织小组成员整理设计竣工图，竣工图纸必须与施工现场实际安装情况相符合，竣 工图纸的签字最好是原设计班子，如不便取得原有人员，可由主设计师指派该设计小组成员签字。竣工图内容包括：封面、目录、设计说明、总立面图、各层平面布置图、墙身大样图、预埋点位图、避雷系统布置图、节点构造图。技术交底作为竣工资料移交。 第三节材料采购供应质量保证措施一、材料采购流程二、材料采购质量保证措施 材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料采购办法：1.紧密围绕公司“质优产品，服务一流”的采购原则，严格按照招标文件进行材料供货商的选择。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。2.材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。a尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工单，为材料进场留出提前量，不因图纸而延缓材料加工；b加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序；c组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，并适时进驻现场组织材料；d采购中对易损材料随时有备料在场，以应变紧急情况；e注意材料包装，面材一律用木箱包装；f公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量；g项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排；h施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护；i资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。三、材料供货周期 一般供货周期，玻璃18~20天，铝材15~18天，胶2天，钢材3天，铝板10~15天，防火材料3~5天，其它辅材1~3天。四、检验测试的程序、手段1、用于幕墙板片制作的原材料、辅助材料及配套件，必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。2、对材料供应商应货比三家，重要材料应对供应商进考察了解。3、供应商应提供材料样品，以进行比较。4、材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对原材料进行质量检验。5、检查材料外包装是否完好，数量是否符合要求。6、材料检查完毕，报监理进行检验，并提供相关文件。7、材料到达工地后，按照指定的地点进行堆放。8、卸货过程中，应轻拿轻放，堆放整齐。9、各种原材料、辅助材料及配套件，必须符合国家标准以及行业标准。第四节材料加工质量保证措施 1、生产制造程序1.1准备工作及相关文件对影响产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工产品质量符合设计要求，满足客户的要求。1.1.2相关文件①本公司《质量手册》②本公司《质量、环境、职业健康安全程序文件》③国家规范《建筑幕墙》④本工程设计图纸，⑤本公司工艺技术文件。1.2职责1.2.1生产总务部部长负责生产过程的质量控制，并对整个生产过程负全责，并负责在制品工序，出厂安排及统计工作。1.2.2车间主任负责各车间生产安排及产品质量控制。1.2.3工序长负责对生产工序过程控制，组织员工消化加工图，对不合格品负责。1.2.4质检员负责全生产过程质量监控、检查，发现不合格品进行纠正和预防措施。1.3生产程序1.3.1工艺文件准备①生产总务部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计人员技术交底，掌握工艺要点及方法。②生产总务部部长组织工艺技术人员，根据图纸，编制工艺文件， 编制操作指导卡。③工艺文件编制完成后，必须经生产总务部部长审批后，方可下发使用。1.3.2工序控制①生产总务部部长根据加工图将在制品准备调度到各加工中心，随同加工图纸，操作指导书，质量控制点（详见《下料工序质量控制点》、《组角工序质量控制点》、《组装工序质量控制点》、《结构胶注胶质量控制点》）交与各加工中心负责人。②各加工中心负责人带领工序长组织生产员工按加图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作。③首样加工：调整好各加工机具，试加工，交检，首样经操作者自检，检验员专检后，由质监员最后评审，合格后方可批量加工。1.3.3质量控制①监理部对生产过程进行全面控制，按《采购控制程序》、《过程控制程序》的规定执行。②坚持“三检”工序:操作者自检—检验员检验—质监员最终验证。③检验抽样方法：按《通批检验计数抽样程序及抽样表》规定检查，检测数据记入《加工质量检验记录》交质监员检验验证。④出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按《不合格品控制程序》执行，按《纠正和预防措施控制程序》采取纠正和预防措施。1.3.4设备控制①设备必须保持处于完好状态②生产总务部负责对生产设备的管理，严格按《设备操作规程》 操作和保养设备，做好设备的维护保养记录，使设备始终处于正常状态，完成生产加工任务。1.3.5计量控制①计量检测用具必须完好、准确。②计量器具使用必须符合国标技量检测标准要求。1.3.6环境控制①库房的物资必须有种类的摆放场地，按规定整齐存放，标识清楚。②构件在转运过程中，必须轻拿轻放，摆放整齐，对于上道工序出现的碰坏材料，下道工序有权不接收，并报各中心负责人，由质监员做出裁决，并向上道工序下达纠正措施，坚持文明生产。1.3.7注胶工序控制①严格按《结构密封胶施工操作规程》和《注胶工艺控制点》执行控制。②试验试样贴标签详细标识，标明工程名称、胶的批号、注胶时间，温度、湿度，玻璃板块出厂时，必须由质监员组织进行控制试验，合格方可出厂。③胶样须按工程编号，由生产总务部保管，准备查证。1.3.8员工控制员工培训按《人力资源管理程序》由生产总务部组织执行，经考核，测评、考核合格后，方可上岗操作，特殊工种必须有劳动部门等级证明，操作时持证上岗。1.3.9材料及半成品的库存 ①铝型材到厂后，检验员按《采购控制程序》规定进行检验，质监员查验后统一堆放于材料库房，型材运输到各加工中心采用人力运输车，轻拿轻放，不得碰撞。②玻璃到厂后，堆放到玻璃存放区，露天存放时，需用苫布盖上。③半成品运输前需经包装，并标明型材规格、编号，整齐摆放，以便吊装、运输。④注胶完成后的半成品固化养护后，经包装后用叉车运至半成品堆放区，做好标识，准备运到施工现场。1.3.10半成品堆放运输方案：①半成品送到堆放区后，应做好防护措施，注明运输秩序，分类摆放，做好安全标识。②装车前用手动液压车将半成品运到行吊下，用行吊起吊放置于汽车上，运往施工现场。2、下料工序质量控制2.1下料前操作者检查机器运行正常与否。2.2车间主任应组织工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图纸根据下料型材，自制模具或专业厂家加工模具，保证下料准确性及精确度。2.3根据型材表面特征及下料要求，选取合适垫块及基准面，调整气夹头的水平和垂直度及力度。2.4根据下料长度、角度及偏差初调定定位块（或双头锯片片距），可 按上偏差及斜度偏差（-15分）下料样，然后根据测量值加以调整，试切合格后批量下料。2.5下料时，注意进刀速度及锯片转速，适当加以调整。2.6下料后清除毛刺和铝屑。为防止擦伤，应加贴保护膜，在底部加垫块，隔条上下对齐，防止变形。2.7填好随车卡，做出标识，注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间。2.8检验：（1）检验项目：长度、端面垂直度（2）检验工具：钢卷尺、万用角度尺、直角尺（3）检验标准：长度：当型材≤2000mm时≤±0.5mm＞2000mm时≤±1mm端面垂直度：≤－15`3、组装工序质量控制3.1组装前车间主任应组织车间组装工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图，进行技术交底，按图纸及工序卡片要求自制模具，选定组装顺序。组装顺序为先装竖向中挺，再装横向中挺。3.2为保证攻钻孔位及孔径无偏差，预先打角码孔位，先将角码一端固定于中挺之上，然后将带角码中梃组装到已组角的外框之上固定。3.3为防止表面划伤，操作台面应保持清洁，并加垫橡胶皮垫块。3.4组装完成后进行三检，首先自检，然后互检，检验员最后检定。3.5安装开启铰链，铰链启闭灵活，无噪音，窗框、扇配合严密，间隙均匀。 3.6安装锁具及把手，保证孔位准确，误差≤2mm。具体参照锁具把手《安装工艺控制点》，锁具把手应开启灵活，无摩擦现象。传动杆孔定位须准确，孔大小尺寸须使用专用模具，并参照传动杆加工工艺卡。3.7为保证开启扇不出现吊角现象，安装开启扇玻璃时，应首先将玻璃垫块固定在下方铰链和上方对角线方向上，使玻璃重心偏向铰链方向，玻璃与镶嵌槽间隙合理并在主要部位并装有减震块，然后安装扣条和胶条。详见玻璃安装工艺图。3.8检验合格后用打包带将中挺及四个角打包，转入成品库。3.9检验项目：检验工具：高低差：≤0.3mm深度游标卡尺角缝隙：≤0.3mm塞尺角错位：≤0.5mm游标卡尺对角线差：≤2000mm时，≤±2mm钢卷尺＞2000mm时，≤±3mm钢卷尺分格尺寸：≤0.5mm钢卷尺4、组角工序质量控制点4.1组角前检查组角机正常运行与否，开关是否启闭灵活。4.2选择冲铆刀的长度及厚度，调整至合适的高度。4.3为保证撞角深度及力度，须使压力表达到0.6~0.8MP之间，在首件合格后，可在进刀滑轨上划进刀定位线，但不应该是永久标记。4.4组角块与铝窗框内腔须加注组角胶后，方可铆接。（注组角胶工艺参见《加注组角胶质量控制点》）。 4.5冲铆时，手动调整边框高低差及错位，并夹紧，直至冲铆刀开始撞角。4.6当有尺寸比较大的框时，为保证撞角质量，可在另外一角派专人手扶框，使其不移动。4.7检验项目：检验工具：撞角深度：2±0.5mm游标卡尺撞角宽度：10±0.5mm游标卡尺撞角位置:按样品加工高低差：≤0.3mm深度游标卡尺角缝隙：≤0.3mm塞尺角错位：≤0.5mm游标卡尺对角线差≤2000mm时，≤±2mm钢卷尺＞2000mm时，≤±3mm钢卷尺5、玻璃原板质量控制措施：5.1各种玻璃都必须符合相应规范的规定。5.2玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污点及气泡。镀膜面无划伤、刻痕。5.3不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。5.4检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。5.5检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相 同。5.6校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。5.7玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合《钢化玻璃》GB9963、《中空玻璃》GB11944之规定。5.8相容性试验：5.8.1每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。5.8.2相容性试验合格后，才能进行大面积打胶。玻璃加工精度表：项目尺寸（mm）允许偏差（mm）高度及宽度尺寸≤2000±0.5>2000±1.0对边平行尺寸差≤2000≤1.0>2000≤1.5对角线尺寸差≤2000≤1>2000≤1.55.9用结构胶将玻璃构件与铝合金附框粘接在一起，组装工序是：5.9.1净化：用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布 法”，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。5.9.2设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确。5.10玻璃构件定位：5.10.1玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行，以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。此时要求质检员进行首检。并把检验结果记录在案。5.10.2注胶：将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。5.10.3所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留。注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。5.10.4对双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验。剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。即使剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切 开检查粘合剥离试验。并将试验记录编号保存。5.10.5清洁污渍：注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净。5.10.6注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%。并在每块板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期及试件编号）并建立起挡案保存，以便出现问题时查找。5.11养护：将装配完的幕墙单元打包后运至堆放场地，所有单元写上注胶日期，双组分结构胶的批号。单元装配后，存放3至7天，待胶完全固化后方可发运至工地。6、铝合金型材质量控制措施：6.1检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。6.2检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。6.3检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。6.4铝合金型材在头斜准切割锯进行切断。主要竖向构件允许偏差为±1.0MM，主要横向构件偏差为±0.5MM，端头斜度-15分。截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2MM。6.5构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位 允许偏差为±0.5MM，孔距允许偏差为±0.5MM，累计偏差不应大于±1.0MM。7、结构胶和耐侯胶：7.1检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。7.2检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。7.3严禁把过期结构胶降格为耐侯胶用。7.4向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。第五节施工过程质量控制措施1、制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法进行现场施工。2、制定质量手册2.1工序控制施工工序控制依据技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点，质量要求要让施工员及安装工人 明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。2.2检验和试验监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。2.3检验和试验状态监理部负责安装过程中不合格项鉴定、标识和记录，并对不合格处理跟踪检查。工程项目部经理及施工员负责对安装过程中不合格项的评审及处理做出决定，报监理部。安装队或加工厂应按不合格的处理决定对不合格品进行处理，对返工或返修的不合格品应在返工或返修后申请重检，由监理部检验员重检并作出状态结论。2.4质量程序a．品质责任人：质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员。b．安装材料进场检验：进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。 c．安装工序自检：安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。d．安装工序抽检：根据安装工序检验计划的要求，按《安装质量检测评定表》规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并做出等级评定后签字。e．检验和试验设备：监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。2.5工地检查①工程安装前两个星期前检查将要施工位置。②核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高,发现问题及时通知总包共同协调处理。③施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。④在未订材料或现场施工之前，先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。⑤积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。⑥记录检查结果于“工地检查记录册”内。2.6质量评定 施工过程中的各工序的评定依据公司ISO9001质量体系文件中有关质量规定的标准及国家行业标准进行。3、安装过程中质量控制3.1一般要求（1）积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。（2）幕墙工程整体及部件的安装严格按照设计师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经设计批审的细则安装锚固；所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。（3）幕墙工程所有外露金属表面设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。（4）幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的钢度，损坏表面及外观或减低幕墙的性能。（5）滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。（6）所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。（7）锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。（8）除设计师在图纸注明的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨达到所需的设计要求。3.2误差控制 幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：（1）在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；（2）两连续组件连接时的误差小于1.6mm；（3）玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。3.3锚固（1）锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。（2）在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有较大误差或漏埋,立即通知设计师，协商后补处理方案(3)一般情况，所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，运达国际广场工地所用预埋是板式预埋.（4）每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定预埋件的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。（5）所有加固件钢材均为热浸镀锌。3.4固定（1）所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。（2）在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在 移动时，保证不发出声响。（3）第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。（4）焊接工作由有合格上岗证书的熟练焊工进行。（5）焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。（6）不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。（7）在工程施工中力争避免铝材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触，必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以隔离。（8）尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以隔离。（9）所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。3.5防水（1）幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。（2）严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。4、施工质量检测方法一、目测法 1、看，根据质量标准进行外观目测，如型材表面、静电粉末喷涂、氟碳烤漆等一些材料的划伤情况；型材表面颜色是否一致；材料表面是否有撞击痕迹；硅胶缝是否光滑饱满；材料、成品是否有污染、焊缝是否平整光滑；施工顺序是否合理、是否遵守安全操作规程。2、摸，进行手感检查。主要用于材料表面检查以及搭接缝的检查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度，打胶的深浅用手指来触摸。3、敲，运用工具或手进行音感检查，对于铝板加保温材料的用手进行敲击检查；对预埋件等均匀进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷判断金属下面是否有非金属物，此外，用手拍打玻璃，如发生颤响声一般是压条不密实。4、照，对于难以看到的部位或光线较暗的部位，则采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查，如幕墙开启窗多点锁下面检测则用反光镜。二、实测法实测法是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格。实测检测的手段归纳为靠、吊、套。1、靠，用直尺、塞尺检查幕墙面的平整度、竖料的偏斜度、盖顶铝板的平整度等。2、吊，用拖线板、线锤检查垂直度。3、量，用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、温度等偏差。如用游标卡尺、千分尺、测量型材厚度。4、套，是以角尺套方，辅以塞尺检查，如对幕墙的阴阳角的方 正、竖料的偏差、横料与竖料的角尺度等的检查、对焊缝的检查，用专用量规检查。5、施工质量检测制度我司实行三级施工质量检测制度，及施工队自检、项目部验检和公司监理部抽检。对于每一个分项工程，先由施工安装的当事人自行检查，并让不同安装小组进行互检，检查完毕后施工队质检员进行全面检查，然后报项目部进行验收检查。项目部质检实行检查盖章制度，对于不合格的部位提出整改，整改合格方可进行下一步施工。我司监理部实行不定期抽检，发现问题立即处理，从而通过三级检测制度确保工程质量。6、幕墙安装质量检查6.1相邻立柱间距尺寸（固定端）偏差控制在±2mm。检查方法：钢卷尺检查。检查数量：每层楼检5处。6.2相邻横梁间距尺寸，间距≤2000mm允许偏差±1.5mm，当间距≥±2000mm时允许偏差±2.0mm。检查方法：钢卷尺检查。检查数量：每楼层检查5处。6.3分格线对角线差当对角线长≤2000mm允许偏差±3.0mm，当对角线长>2000mm时允许偏差3.5mm。 检查方法：钢卷尺检查或伸缩尺检查。检查数量：每楼层检查5处。6.4立面垂直度，当高度≤30m时允许偏差10mm，当高度≤60m时允许偏差15mm。检查方法：用经纬仪检查。检查数量：每立面检查不少于1处。6.5相邻两横梁的水平标高差1mm。检查方法：用钢板尺或水平仪检查。检查数量：每楼层检查5处。6.6横梁水平度：构件长度≤2000mm时允许偏差2mm，当构件长度>2000mm时允许偏差3mm。检查方法：水平仪或水平尺检查。检查数量：每层检查5处。6.7立柱直线度允许偏差2.5mm。检查方法：用2mm靠尺。检查数量：每层检查5处。6.8主柱间接缝间隙应符合设计要求，并不少于20mm，偏差不大于2mm。检查方法：用盒尺检查。检查数量：每层检查不少于2处。6.9立柱的表面平面度，相邻三立柱允许偏差小于2mm，当宽度≤20m时允许偏差≤5mm，当宽度≤40m时允许偏差≤7mm，当宽度≤ 60m允许偏差≤9mm，当宽度>60m时允许偏差≤10mm。检查方法：用激光仪检查。检查数量：每一楼层检查不少于1处。6.10同高度内横梁的高度差当长度小于35m时，允许偏差≤5mm，当长度大于35m时，允许偏差≤7mm。检查方法：用水平仪检查。检查数量：每一楼层检查5处。6.11玻璃表面应干净无污物，镀膜层无损坏，规格、尺寸和结构等应符合设计图样，并有制作合格证。6.12所有材料及附件都必须有产品合格证和说明书及执行标准编号，严格检查其出厂时间，存放有效期等。对不合格要求和过期的材料及附件一律不予使用。检查方法：查资料。6.13钢材要求符合设计，表面镀锌，有材质证明及性能试验报告。检查方法：查资料及观察检查。6.14玻璃要求颜色、尺寸符合设计，表面质量良好，镀膜无氧化等损伤。材质证明，性能试验报告齐全。检查方法：查资料及观察检查。6.15结构胶要求在保养期内使用质保书，各项性能试验报告等证明文件齐全。检查方法：查资料。6.16型材下料的长度允许偏差±0.5mm，端面角±150，材料扭曲1.0‰。材料弯曲1.0‰。 检查方法：用卷尺、万能角尺、平台及塞尺检查。6.17玻璃及其制件按规定直立斜靠放置，避免倾倒。检查数量：观察检查。6.18胶制品存在室内避免日晒雨淋。6.19幕墙板块在存放安装过程中轻拿轻放，垫木与其接触均匀避免引起板块变形。检查方法：观察检查。6.20已装好的幕墙产品外表面保留原保护胶纸，防止由于雨淋，砂石附落，而造成表面划伤；保护胶带贴在型材表面进行保护，避免内装修或其它单位施工造成型材表面的划伤。7、质量验收进场材料提交产地证书、合格证以及检测报告供甲方及监理核认。安装项目完成后经内部验收合格，再按相关要求报告要求甲方和监理等验收，现场安装验收主要分以下几个步骤：（一）隐蔽工程验收：包括埋板与固定连接件连接、节点安装、保温层安装、防雷连接；（二）骨架验收：包括调偏安装垂直度、平整度、水平度等；（三）面层验收：包括颜色是否相符，平整度、垂直度、胶缝、清洁等； （四）完成面验收（阶段验收）：一个安装面完成后及时报验；（五）竣工验收：工程竣工后，整理资料，连同竣工报告提交业主，申请竣工验收；第六节雨季施工措施根据本工程的开竣工日期和进度安排，该工程部分时间在雨季施工，为保证工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务，我司特制订本项雨期施工措施。具体措施如下：1、提前准备防雨布,做好成品保护。2、下雨天气，严禁室外进行焊接做业。3、下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。4、对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。5、下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。6、雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。7、雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。8、雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都 加强检查，尤其是脚手架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；9、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。10、大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。 第八章半成品及成品的保护措施一、半成品的保护措施1、对来工地半成品的检查产品来工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象。撞击后是否有损坏。特别是铝板，有必要时撕下保护纸进行检查。检查来的半成品保护贴是否完善。若有破损，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。2、半成品的搬运来工地的半成品卸货时，轻拿轻放，堆放整齐。半成品卸货后，及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后，及时进行安装。来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。3、半成品的堆放对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上。根据铝型材的长短，底下垫上木方。待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝材安装时，防止尾部着地。待安装的材料离结构边缘应大于2M。五金件、密封胶放在五进仓库内。幕墙各种半成品堆放，通风干燥，远离湿作业。二、产品的保护措施从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都该制定具体 的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，我司特制定以下措施：（一）、生产加工阶段产品保护措施：1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物；2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；3、型材周转车的下部及侧面均垫软质物；4、铝板加工平台，台面需平整并垫软质物；5、加工好的铝板应立放，下部垫木方；6、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施；7、玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。（二）、产品包装、运输阶段保护措施：一、产品包装1、玻璃的包装1.1玻璃面膜的包装，主要视工地现场情况，可以采用软塑纸贴包保护。1.2玻璃的包装，其包装保护纸在安装清洗前不允许撕掉。1.3玻璃在大批发运时，板块以软物相互隔离后，按品种、规格进行捆扎装车发运。2、铝板的包装2.1铝板饰面的包装，以来料的塑纸贴包装保护为主，在其形成成品或半成品时，对板块进行整体用软塑纸包装。 2.2铝板的包装，其包装保护纸在安装清洗前不允许撕掉。2.3铝板在大批发运时，板块以软物相互隔离后，按品种、规格进行捆扎装车发运。3、铝型材包装3.1型材表面要清理干净，如表面有机油或其它杂物用抹布无法清理的污迹，应采用丙酮或其它有效方法清理。3.2型材装饰面贴保护膜，完全贴牢无脱离现象，标准为每0.5m2不许有2个气泡，每个气泡直径不得大于50mm。3.3带有标识的首件型材最后包装，便于在包装后可以准确填写标识，即使因工作换岗别人也可迅速接手余下工作。3.4包装时包装纸上的塑料膜朝内，贴紧型材，纸面朝外利于保护。3.5型材包好，用25mm胶带缠紧，每处缠三圈，两个缠紧点间的距离为700mm至800mm，长度短于1.6m时只缠3处即可，缠紧均匀。3.6型材包装完毕后，一个端面用包装纸封严，露出一个端面。把成品标识（工程名称、工序卡号、加工图号、型材代号、数量、型材尺寸、第几件、操作者代号）认真填写后，贴于用包装纸封严的端面，标识向处，如型材端面小，（如角片）标识可贴于型材包装纸表面，摆放时标识向上。3.7竖框断面尺寸80mm以下长度短于2m，每包4支，长于2m每包2支。断面尺寸80m以上160mm以下长度短于3.5m每包2支。长度大于3.5m每包1支，断面尺寸160mm以上1支1包。 板付框每包20－30支，以2m为限。角片短于1m的40支1包。长于1m30支一包、包装用品在指定位置摆放。保证工作环境干净整齐。3.8包装期间随时清扫卫生，中午用餐、晚上下班之前彻底清扫，包装用品在指定位置摆放。保证工作环境干净整齐。3.9包装完毕，放于指定包装区分工程放齐。型材不许直接落地，必须垫有木方。然后与发运员移交。4、铁件包装规定4.1标准（非标准）压板，纺织袋包装，500件/袋。4.2钢垫片用Φ1.5铁丝穿起包装，200件/串。4.3标准垫板用Φ1.5铁丝穿起包装，100件/串。4.4标准钢角码尺寸217以下用Φ3铁丝穿起，10件/组。尺寸217以下钢角码用Φ3铁丝穿起，5件/组。4.5标准平板埋件Φ3铁丝穿起包装，5件/组。4.6标准避雷连接板，用Φ3铁丝捆包装，10件/组.4.7角钢≤2000mm5支一捆用Φ3铁丝捆扎。二、产品搬运1、搬运1.1玻璃、铝板的搬运 1.1.1玻璃、铝板搬运时，应由两人以接近垂直于地面的角度进行搬运。1.1.2搬运中注意轻拿轻放，防止磕碰损坏及铝板划伤。1.1.3玻璃、铝板搬运过程中应注意保护产品标识。1.1.4玻璃、铝板装车搬运过程中应注意以下几点：a.必须立放，且中间垫有软质隔离物，不允许玻璃、铝板与硬物接触，也不允许板与板直接接触，防止运输中颠簸震动损坏玻璃、划伤铝板。b.玻璃和铝板均应单独运输，不允许其他材料混装。c.玻璃和铝板装车防护好经检查无误后，应捆扎牢固。1.2型材搬运1.2.1型材搬运要轻拿轻放，防止型材划伤、磕碰变形。1.2.2搬运中造成包装破损及型材划伤、磕碰变形，应更换包装，对破损型材经检验员确认后，决定继续使用或更换。1.2.3型材装车运输时应注意将型材沿车箱长度方向摆放整齐，且型材不能与铁件等硬质物品混装，防止运输中相互窜动、碰伤型材。1.2.4搬运前核准名称、种类、规格、数量，核准无误后方可搬运或装车。搬运时注意保护外包装。1.2.5搬运中造成外包装损坏时，应重新分类包装，并在新包装上按原包装注明品名、规格、数量、工程名称等。1.3装卸1.3.1铝板装车时，先把车底与四周用草垫子垫平，避免与车体直 接接触，铝板迎车头方向摆放，板与板装饰面之间用双面胶条隔离，最后捆扎牢固。1.3.2型材装车时，先用短料，把车底垫平，然后装竖框，装完后上部型材不能长于底部型材，如所装型材高于车护栏，应用木垫好，使型材不至于溢出，最后捆扎牢固。1.3.3玻璃、铝板装车，车底与四周用草垫垫平，板块之间用白纸隔开迎车头方向立好，前后用草垫子加以保护，捆绑牢固。然后用型材或附件把玻璃与铁件隔离开，按顺序装车。1.3.4如有型材、铝板、玻璃混合装时，先把玻璃装箱、钉好，迎车头方向摆好，前后用草垫子加以保护，捆绑牢固。然后用型材或附件把玻璃与铁件隔离开，按顺序装车。1.3.5装卸车必须保证装卸完毕，并扫完四周卫生休息。如到吃饭时间，所剩货物数量不多，在一小时内可以装卸完的，必须先装卸完毕，再吃饭休息。特殊情况下，如车主急需赶路等，无论什么时间必须装卸完毕后吃饭、休息。1.3.6卸车时两人一组，型材短于4m，每组两次抬2包。如果竖框包装为一只时，无论长短每次卸2包。如果横框包装为2只时，每次卸2包。1.4运输1.4.1不同的情况采用不同的运输形式，通常采用的运输工具是汽车。1.4.2运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。长途 运输途中应经常检查货物情况。1.4.3对于单元板块，将制做专用运输架，单元板块与运输架之间进行软性接触，可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。三、储存及堆放地点的环境要求1、储存及摆放1.1型材1.1.1竖框摆放：用两支木方垫起不低于5公分，两木之间距为竖框长度的0.7－0.8倍，有胶条面向上摆放不超过8层，宽度不小于2.6米，至少两面有不小于1.5米的运输通道。1.1.2横框摆放：用两支木方垫起不低于5公分，两木方间距为横框长度的0.7－0.8倍，有胶条等面向上摆放高度不米，宽度与横框等长见方，两面有不小于1.2米的运输通道。1.1.3异型框摆放：用两支木方垫起不低于5公分，两木方间距为异型框实体最大长度的0.7－0.8倍，长度相差25%的框另加两支木方或另行摆放。高度不超过1.2米，宽度小于2米，至少两面有不小于1.5米的运输通道。1.2玻璃1.2.1要靠住牢固墙面上，与地面成80度左右角立式摆放。与墙面接触部位加垫较柔较的缓冲材料。1.2.2下方加垫木方，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。1.2.3相邻两块玻璃成面对面或背或背摆放形式。1.2.4只允许单层摆放，严禁止下叠加。 1.2.5每排玻璃不得超过15樘。1.2.6每一排只能摆放同一种规格。1.3泡沫条、胶条1.3.1要成捆摆放，捆径不超过2000mm。1.3.2每捆中间至少加三道捆绑绳，以牢固，不损伤材料为标准。1.3.3相同规格、型号可以水平叠放。1.3.4条件允许情况下要以成袋包装。1.4小件材料1.4.1包括：膨胀螺栓、射钉、射弹、自攻钉、螺栓、电焊条等体积较小材料。1.4.2小件材料均上架摆放整齐，并设立标识牌，架子用角钢或用木方制作。1.4.3架子高不超过2米，最低层距地面超50mm。1.4.4电焊条要防潮。1.4.5小件材料要成盒或成袋包装。1.4.6两种材料之间要有清晰分隔。1.5储存地点环境要求1.5.1储存地点应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。1.5.2储存环境不可露天，具有防雨防雪功能。1.5.3应干燥、通风，空气酸碱度为中性，无腐蚀性。1.5.4.储存地点应具有防火、防盗设施。（三）、施工现场成品保护措施： 1、铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。2、玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用；3、吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；4、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；5、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压；6、应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；7、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏；8、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品；9、施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。安装型材、铁材必须有保护绳套牢。施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。做防腐时避免油漆掉在各产品上。10、为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装玻璃上标明或做好记号，小心玻璃。特别是底 层或人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未近交付时不得剥离有损坏及时补上。11、板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。对已装好的幕墙若有装璜进场及时移交，加强装璜的责任心，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。12、产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。首先，我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。第九章安全文明施工措施及环境保护措施第一节安全管理的内容 一、安全管理的措施装饰工程施工项目承担控制和管理施工生产进度、质量、安全等目标的责任，因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。装饰工程项目安全管理贯穿于施工的全过程。其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下必须内容。1.落实安全生产制度，实施责任管理1.1建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况；1.2由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一套安全管理组织机构安全管理组织机构当地职能部门公司监理部总包安全管理部门项目部安全管理小组组长（张江华） 安全员（综合管理）安全员（检查）安全员（检查）安全员（教育技术）现场安装队长及施工人员1.3施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作系统考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任；1.4施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失；1.5一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证；1.6安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。 2.项目安全员安全教育与训练2.1一切管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的素质。2.1.1具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签订劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位；2.1.2没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕，以及不适合从事操作的疾病；2.1.3没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力；2.1.4具有适于不同层次操作所必须的文化；2.1.5输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。2.2安全教育、训练。包括知识、技能、意识三个阶段的教育。a.安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；b.安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自动化的行为方式、减少操作中的失误现象；c.安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。2.3安全教育的内容随实际需要而确定。2.3.1新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技 能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格；2.3.2结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般每十天组织一次较合适；2.3.3结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式，划为一个训练阶段；2.3.4安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育；2.3.5受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误；2.3.6采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。2.4加强教育管理，增强安全教育效果a.教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育；b.反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；c.使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯；d.告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；e.奖励促进，巩固学习成果；f.进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等， 清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。二、安全检查安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。1.安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。1.1施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作人员，生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；1.2各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；1.3对安全管理的检查，主要是：a.安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”；b.业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；c.安全教育是否落实，教育是否到位d.工程技术、安全技术是否结合为统一体；e.作业标准化实施情况；f. 安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；g.事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。2.安全检查的组织2.1建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实；2.2成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；2.3安全检查必须做到有计划、有目的；有准备、有整改、有总结、有处理。3.安全检查的准备3.1思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高；在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；3.2业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事入多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。4.安全检查的方式常采用的有一般检查方法和安全检查表法。a.一般检查方法看：看现场环境和作业条件；听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声；嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别； 问：对影响安全问题、详细询问，寻根究底；查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任；测：测进、测试、监测；验：进行必要的试验或化验；析：分析安全事故的隐患、原因。b.上岗人员必须经考核合格，统一穿着公司定制的工作服，持证上岗，并佩戴胸卡，增强安全害意识和自我保护意识。检查方法：观察检查。c.工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。检查方法：观察检查。d.严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。检查方法：观察检查。e.机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。检查方法：观察检查。f.手持或可移的电动工具其他源线须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不能拖地，并绝缘良好。检查方法：观察检查。g.安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检查。上岗记录。上岗责任落实。检查方法：查资料及观察检查。h.施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。 检查方法：观察检查。i.任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。检查方法：观察检查。j.工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及接电必须由专业电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。k.焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。检查方法：观察检查。l.各种焊接设备应保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。检查方法：观察检查安全检查检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度安全生产管理制度是否健全并认真执行制度健全，切实可行，进行了层层贯彻，各级主要领导人和安全技术人员，知道其主要条款安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落实到单位和部门、岗位安全生产责任制落实到人安全生产的“五同时”执行得如何在计划、布置、检查，总结、评比生产的同时，计划、布置检查总结、评比安全生产工作安全生产计划编制执行得如何计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻执行、执行有力安全生产管理机构是否健全，人员配备是否得当有领导、执行、监督机构，有群众性安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，没有被抽出做其他工作安全教育是否坚持新工作进场三级教育有教育计划、有内容、有考试或考核特列工种的安全教育坚持得如何有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不合格者进行补课教育或停止操作改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况如何教育得及时，有记录、有考核对工人日常教育进行得如何有安排、有记录有无完善的安全技术操作规程操作规程完善、具体、实用、不漏岗、不漏人 安全技术安全技术措施计划是否完善、及时单项、单位、分部分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底主要安全设施可否可靠道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合卫生、安全、防火要求；坑、井洞、孔、沟等处都有安全设施；脚手架、井字架、梯凳等都符合安全生产要求和文明施工要求各种机具、机电设备是否安全可靠安全防护装置齐全、灵敏，闸阀开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限装置；保护设施齐全等防尘、防毒、防爆、防冻等措施是否妥善均达到了安全技术要求安全防护防火措施当否有消防组织，有完备的消防工具和设施，水源、方便道路畅通安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否性能可靠，佩戴或搭设均匀符合要求安全检查安全检查制度是否坚持执行按规定进行安全检查，有活动记录是否有违纪、违章现象发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分明隐患处理得如何发现隐患，及明采取措施，并有信息反馈交通安全管理得怎样无交通事故，无违章、违纪、受罚现象安全业务工作记录、台帐、资料报表的管理齐全、完整、可靠安全事故报告得及时否按“三不放过”原则处理事故，报告及进，无瞒报、谎报、拖报现象事故预测和分析工作是否开展了运用了先进方法和工具，进行事故预测，做事故一般分析和深入分析班组安全检查检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查班前安全生产开会了没有查安排、看记录，了解未参加人员的主要原因每周一次的安全活动支持了没有同上，并有安全技术底卡作业前检查安全网点活动开展得怎样有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结岗位安全生产责任制是否落实知道责任制的主要内容、明确相互之间的配合关系，没有失职现象本工程安全技术操作规程掌握得如何人人熟悉本工种安全技术操作规程，了解内容实质作业环境和作业位置是否清楚，并符合安全要求人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要点机具、设备装备得如何机具设备要求齐全可靠、摆放合理，使用方便，安全装置符合要求个人防护用品是否穿戴好安全、可靠、符合要求主要安全设施是否可靠进行了自检，没有发现任何隐患，或者个别隐患，已经处理有无其他特殊问题参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋、拖鞋、裙子等现象 作业中检查有无违反安全纪律现象密切配合，不互相出难题；不只顾自已，不顾他人；不互相打闹；不隐瞒隐患，强行作业；有问题及时报告等有无违章作业现象不乱措乱动机具、设备；不乱触乱碰电气开关；不乱挪乱拿消防设材；不在易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施；不图省事而省略动作等作业中检查有无违章指挥现象违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是如何解决的等有无不懂、不会操作现象查清作业人和作业内容有无故意违反技术操作规程现象查清作业人和作业内容作业后检查作业人员的特异反应如何对作业人员有无不适应的现象，作业身体、精神状态是否失常，是怎样处理的材料、物资整理没有清理有用品。消除无用品，堆放整齐料具和设备整顿没有归还原位，保持整洁。如放置在现场，要加强保护清扫工作何等得怎样作业场地清洁干净，秩序井然，无零散件；道路、路口畅通；照明良好；库上锁，关门严其他问题解决如何如下班后人数清点没有，事故处理情况怎样本班作业的主要问题是否做了报告和反馈等5.安全检查的形式5.1定期安全检查指列人安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检查控制在10-15d。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求规定日程。5.2突击性安全检查指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。5.3特殊检查 对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。6.消除危险因素的关键安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。安全检查检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指消除检查后的发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施。限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决组织整改。自己解决有困难的，应积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改，不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽快的速度，把危险因素消除。三、作业标准化在操作者产生的不安全行为中，由于不知道正确的操作方法，为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。 1.制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。a.采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则；b.作业标准必须要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后的状态等，都要做出具体规定；c.尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担；d.作业标准必须符合生产和作业环境和实际情况，不能把服务业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。2.作业标准必须考试到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作规程幅度等，应符合人体学的要求：2.1人的身体在动作时，应尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向急剧变化，动作不受限制，尽量减少用手和眼的操作次数。技体动作尽量小；2.2作业场地布置必须考虑进行道路、照明、通风的合理分配，机、料具体置固定，作业方便。要求：a.人力移动物体，尽量限于水平移动；b.把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力负担；c.尽量利用重力作用移动物体；d.操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。 2.3使用工具与设备2.3.1尽可能使用专用工具代替徒手操作；2.3.2操作操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合手握的自然状态为宜。2.3.3反复训练，达标报偿a.训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、交待透彻的要求；b.边训练边作业，巡检纠正偏向；c.先达标、先评价、先报偿，不强求一致。多次纠正偏向，及不能克服习惯操作或操作不标准，应得到负报偿。四、组织施工劳务时应注意的安全生产问题工程施工前，组织工人特别是零散工人做劳务时，除对他们的技术素质以及身体状况履行各种必须的考核与检查之外，在安全生产方面，还必须注意以下几点：对录用的所有工人，都要进行安全技术知识培训，要让进场的工人了解该项目的有关安全要求；掌握自身的施工安全技术，提高安全自保能力。要与寻用的劳务单位或个人签订用工合同，明确双方的义务和责任，确定违约违纪的处罚方法，特别是安全生产方面的各种要求和规定。 对于在施工中模范遵章守纪注意安全生产的工人，应予以适当奖励；对于违反现场规定不遵章作业、违犯安全规程者，要给予处罚；对于技术条件、身体状况不适于岗位工作和严重违章违纪、造成重大安全事故的责任者要坚决辞退。第二节安全生产与事故的处理一、工程项目施工阶段的安全生产工作外装修工作是危险性较大的工作，应认真审核施工方案。特别应当注意裙楼脚手架与建筑物的拉接措施，防止因装修工作擅自拆除拉接而发生倒架子事故。还要注意及时发现架子上防护不严、板不严的情况，预防人员从架子上或从架子与建筑物之间的空坠落。在使用吊篮时，要督促作业人员在升降时必须把安全带挂好，并坚持使用保险绳。另外，还会有结构施工中间插入装修作业的情况，项目经理要注意多工种交叉作业，特别是对于垂直交叉作业的安全措施，一定要认真的落实。二、施工现场重大事故的处理施工现场发生人身伤害事故，要不惜任何物质代价，尽全力抢救受伤人员。抢救时要注意方式，防止在危险因素未排除时盲目抢救，再造成他人死亡。如人员触电时，必须先断电源，方可去接触伤者，否则会造成多人连续触电伤亡。以往的一些重大恶劣事故表明，往往由于抢救方法不善，使事故扩大，造成多人伤亡的重大恶性事故。所以项目经理必须掌握事故抢救的基本知识，现场发生以下各种人身伤害事故时，更应引起重视，妥善抢救。1、人员摔伤 a.人员从高处坠落摔伤后，除了要注意对伤员的明显外伤和肢体骨折部位医治外，还要注意是否有内伤。人员坠落后很容易造成腹内受伤，如伤者腹痛、大小便失常或有血，更要警惕，认真检查；b.人员伤及头部时，要特别给予重视，尤其是伤及后脑的头中两侧时，要及时送到能处理脑用力的医院进行检查处理。对外伤不明显，但有头晕、头痛、昏迷等情况的受伤者，要注意护理，以防脑内积血造成事后数日发病死亡；c.人员触电时更注意抢救方法，在使伤者脱离电源后，根据伤者情况要立即采取人工呼吸和胸外心脏挤压方法进行抢救，这是抢救触电者的最佳方法。千万不要急急忙忙地抬着或背着伤者往医院送，因为触电此时心脏跳动微弱。呼吸短促，再一跑动耽误抢救时间，就会造成死亡。可以说，对触电者在现场及时正确救护是最可靠的。2、发生重大机械设备事故当现场发生重大机械设备事故时，首先要判断是否伤及人，是否有事态扩大的可能性。因机械设备事故伤人时要先全力救人，如果有扩大事态的可能，应立即通知有关部门，组织力量进行保护，控制事态发展，努力减少事故损失。3、发生火灾火险 现场发生火灾火险时，要立即组织消防人员扑灭火种，排队险情。但要注意判断所发生火灾的情况，较小的火情可以自行组织人员立即扑灭；已燃起的火情，现场人员不能立即扑灭时，要及时报告消防部门，请示求援，千万不可迟报。特别是现场中易燃库站、油料库等处起火时，更应及时上报，以防自救不了时，延误时间酿成大火。4、保护现场在抢救伤员、排除险情时，还必须注意保护现场，这是项目经理的职责，为了救人排除可以移动现场的材料设备，但要立即恢复原状。按照我国伤亡事故报告规程的要求，发生重大伤亡以后，要及时向上级主管部门汇报，并且要全力配合上级有关部门和司法部门了解事故情况，提供有关资料和情况，并接受检查。按当地劳动部门和检察部门的要求，严格保护现场和与事故有关的文件资料，接到劳动部门和检察部门的正式通知后，方可撤消对事故现场的保护。在发生重大事故后千万不可破坏现场，制造伪证，掩盖事故，这类行为要受到刑法的处罚。在现场发生重大事故后，除了以上四项必须做好的工作以外，还应当特别注意稳定职工的情绪，对全体职工进行事故防范教育，更要引起人事危险作业人员的重视。如情况允许，可暂停危险作业，待职工情绪平静后再组织施工，以防连续发生重大事故。第三节安全管理的要点一、装饰工程施工多发事故种类1.火灾装饰工程施工阶段，易燃、可燃物品较多。交叉施工明火作业频繁，这些因素一旦失控便会导致火灾。2.触电 装饰施工工程施工阶段，电动工具特别是手持电动工具使用广泛，防护和管理不力，就可能引起触电。3.物体打击装饰工程施工与结构工程施工及机电安装立体交叉频繁，作业环境易导致物体打击事故。4.机械伤害现代装饰工程施工除了广泛使用电动工具以外，还采用大量气体工具甚至以火药致动的工具，导致机械伤害事故的因素多。5.高处坠落装饰工程施工阶段，特别是结构外洞和各种洞口尚未封闭之前，各种等级的高处作业随处可见，防护不力即导致高处坠落事故。二、安全用电要点1、现场安全用电规则：1.1在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反；宿舍内禁止生火煮饭。禁止使用不符合国家标准的电器，禁止使用电火炉等器具。1.2严禁一制多机（或工具）用电：1.3一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露；1.4一切临时电路均要在２m高度以上，严禁拖地电线长度超过５m；1.5任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作；1.6每一工作小区（分区）设一漏电保护开关；1.7照明灯泡悬泡挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品； 1.8一切金属外壳的机具均设地线接地；1.9凡用电工种须配备的机具均设地线接地；1.10手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于１５mA，额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置，电动机置定期检验、保养；1.11每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；1.12电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修；1.13施工现场内一般不架设裸导线。现场架空线与施工建筑物水平距离不小于10m，与地面距离不小于6m，跨越建筑物或临时设施时垂直距离不小于2.5m；1.14各种电气设备均须采取接零或接地保护。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。2、现场保卫工作2.1装饰工程施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，确定具体人员保卫工作，实行总承包负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，应接受总承包单位的统一领导和监督检查。2.2装饰工程施工单位应根据工程规模，建立保卫、消防组织，配备保安、消防人员。2.3施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴执勤标志。本工程实行凭证件出入的制度。 2.4要加强对包工对的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。2.5更衣室、财会室及职工宿舍等易安案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品及打架斗殴。2.6锅炉房、变电泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。2.7做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。2.8施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安相关查破。第四节现场文明施工措施文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序。水电及施工通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于装饰工程现场的那种“脏、乱、差”现场和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加快装饰工程施工现场管理标准化步伐，推进文明式的建设的进程，确保本工程达到文明施工工地的要求。 施工现场言语文明，举止得体。与人交往亲和友善。特别是对进入施工现场工作和视察的女性文明礼貌，禁止议论和吹口哨等不文明行为。文明施工的责任人是工程的项目经理，管理上具体实施人是工长、工地质安员、材料员、机械员、后勤管理员等等，工长在其中起着重大作用。1、现场场容管理1.1施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；1.2施工现场整容美观，四周广告标语醒目。1.3现场“一图四牌”齐全，即总平面图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌。各种标牌（包括其他标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置；1.4现场暂设工程井然有序，垂直运输设施、库房、机棚、办公室、宿舍等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境；1.5现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；1.6工程施工现场临时水电要有专人管理；1.7工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。1.8严禁损坏污染成品，堵塞管道。 1.9工程施工现场不准堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运；1.10设置黑板报，针对工程施工现场工作情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育；1.11施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”。施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。1.12施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人员佩章值放，并悬挂警示牌和警示灯；1.13施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责牌和安全操作规程标牌；1.14施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。1.15运输各种材料、成品、垃圾等有盖和防护措施，严防泥沙随车带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。1.16严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。2、现场生活卫生管理a. 施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除和清退，上述房屋内未经允许一律禁止使用电炉。b.工地伙房、食堂及临时买饭菜处所，要整洁卫生、做到生、熟食物隔离，要有防蝇、防尘措施；c.施工现场禁止居住家属，严禁居民家属带小孩在施工现场穿行、玩耍。3、安全纪律a.进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度；b.进入施工区内，必须戴安全帽，机操工必须戴压发防护帽；c.操作前不准喝酒；d.现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤；e.高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋；h.非有关操作人员不准进入危险区内；i.未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置；g.不准带小孩子进入施工现场；k.不准在施工现场打闹；l.不准从高空向下抛掷任何物资材料。第五节施工扰民解决措施针对施工场地粉尘、施工噪音、施工垃圾对周围环境的污染，施工给周围居民带来生活不便，产生的安全隐患采取如下的解决措施：1、进场车辆要减速慢行，防止尘土飞扬。装卸材料要轻拿轻放。 机械加工时尽量避免正常休息时间，因施工工艺要求必须连续操作时，要张贴提示，争取谅解。2、使用高效、低噪声地电动工具，防止产生噪声，干扰居民地生活。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。3、加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工地部分，我们会在室内完成。4、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时性清运出场，不得随意倾倒，影响周围居民的生活环境。5、生活污水合理排放，不得造成随意流淌。6、施工现场支护安全防护网，禁止高空抛物，在施工现场设立醒目的安全警示牌，提高施工的安全意识。第十章幕墙试验计划第一节基本要求一、试验中幕墙的支座与试验站提供的钢梁用角焊缝连接，以模拟工地现场的预埋件。二、模拟试验严格按已批准的三性试验装配图制作，若有更改事先得到建筑师的同意。三、模拟测试成功后方可进行现场的实际的安装工作。 四、试验样板为模拟幕墙的最具代表性的部份，包括可开启窗门。我司将严格按业主指定的设计要求，提交图纸显示试验样板所模拟部位及规模并得到建筑师的认同。试验样板的规模横向不少于标准幕墙部位的竖框的三个垂直承力杆件，竖向不少于标准楼层的一层高，并且在垂直方向上有两处或两处以上与承重结构相连。五、幕墙试件所用的玻璃、铝型材、连接件、胶、胶条等材料与原设计施工图一致。六、幕墙试件的四周与试验箱之间的空隙用密封胶填注。七、幕墙实验跟班计划(详见施工进度表)第二节样板图纸及试验报告（一）我司将提交模拟试验样板的装配图及计算书供甲方审核，计算书内容包括建筑结构、锚固、连接点等内容。保证在得到业主批准后30天之内完成试验样板并进行测试。（二）样板测试过程中，我司将记录所有在模拟样板上的调校及更改于装配图上。测试满意后，提交此更改图作为试验报告的一部分。试验报告由幕墙设计总工签署及送交甲方作验收的依据。（三） 我司将分发一份批准后的试验样板制作图及结构计算给予测试单位。并告知测试单位保持该份文件于测试场地并在上述制配图上清楚及准确记录所有修改处，作为日后的记录图纸，在测试过程中我司将拍照记录试验的情况及所遇到的技术问题，记录照片将附于试验报告之内。第三节测试单位及测试程序（一）我司将根据中华人民共和国幕墙行业标准对试验样板进行试验，并聘用独立及被国家权威认可而又具备足够器材及丰富经验的专业测试单位，并保证该单位由符合资格的幕墙设计顾问或有丰富同类型工作经验的结构工程师主持模拟试验及编制试验报告。（二）我司聘用的测试单位本身具备合规格的压力水室及辅助设施如模拟器材及电子量度仪器。（三）幕墙试验主要程序：确定检测中心——取代表意义的单元——设计样品制作——试验室样品安装——空气渗透试验——雨水渗漏试验——抗风压试验——出具检测报告（四）为保证幕墙试验符合幕墙工程技术规范，安排的主要试验内容有：1、空气渗透性能试验；2、雨水渗漏性能试验；3、风压变形性能试验；(五)幕墙试验的验收准则：试验过程中严格执行中华人民共和国国家标准GB/T15227-94、GB/T15228-94、GB/T15226-96、JG3035-96测试标准，检验结果等级符合GB/T15225-94。第四节现场试验 为了确保本工程幕墙符合规范的要求，在施工现场安装完成样板后，我司按国家标准进行现场喷淋试验一、喷淋试验在现场安装上、中、下三层，或面积稍大一点能反映出整个幕墙系统的板片，进行喷淋试验。1、喷淋的目的：检查安装设计或安装存在的问题，大面积未装之前及早采取措施。避免安装后发现问题，解决起来就比较困难。2、喷淋的方法：使用ф20直径软管装上喷咀，或用手将软管捏成喷咀状，将水直接喷射在各接缝处，喷咀对准接缝处缓慢移动，每处喷射约为5min，水压至少达到0.21Mpa(2.1kgf/cm2)，喷水同时室内安排人员检查并记录。3、填写喷淋报告，报业主、监理及总包单位。4、若施工中，存在问题立即可以进行整改，避免安装完毕后再发生问题，让问题暴露在萌芽之中。二、后置埋件拉拔试验由于7层所有在结构施工中会出现预埋件漏埋，这需要埋件后置安装。后置埋件必需做好现场的拉拔试验，以测定埋板的埋设强度是否达到设计和规范要求，满足幕墙的安装。幕墙喷淋试验评审表编号： 工程名称合同编号幕墙系统实测情况评审意见评审部门代表签字日期评审意见业主监理总包结论：此表是在施工到一定阶段时,进行填表,并让业主,监理,总包认可,签字.盖章.第十一章售后服务和维修保养 第一节售后服务一、服务控制1、目的为了实现所有产品的售后服务，以便对交付使用的竣工工程进行监控，使顾客得到满意的服务。2、范围本程序适用于公司对所承接工程的业主或物业管理部门提供服务。3、工程维修部保持产品的售后服务并对售后服务归口管理。4、设计部负责编写产品使用说明书，明确产品的特性、用途及使用方法。5、质检室负责出具交付业主的产品合格证。6、作业程序(1)保修期维修协议工程竣工验收后，由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。(2)在保修期内，定期现场检查、访问用户，遇突变情况随时回访，并做好回访服务记录。(3)在保修期范围内，凡是产品质量问题或施工所造成的问题，由本公司负责免费修理，若产品遇到人为的损坏，工程维修部负责修理，费用由损坏人负责。(4)保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见，填写质量表，报设计部、质检室备案。7、工程竣工交付使用后，在合同规定期内定期回访，了解产品使用过程中存在的不足或需改进之处。(1)遇突变情况，业主来电、来信，工程部应立即组织人员即时回访解决。(2)季节性回访 a)雨季回访：由工程部组织原项目部人员对工程的防水情况进行抽查；b)台风季节回访：由工程部组织原项目组人员告知业主台风季节关好门窗；c)冬季回访：由工程部负责实地抽查幕墙的保暖情况及玻璃日爆情况。8、技术性回访(1)由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取科学依据，理好记录，为改进完善和推广创造条件。9、对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。10、附表产品售后服务记录表 编号：工程项目名称业主（或物业）日期来电或来函要求服务记录业主（或物业）代表签证工程部经办人记录人：年月日维修单 编号：工程项目名称维修项目维修人员维修时间业主（或物业）签证工程部经办人备注记录人：年月日维修记录编号： 工程在年月日竣工，于年月日通过质监站验收。总体工程被评为工程。我司宗旨：用户至上，优质服务。已建工程在保修期内，有安全上、质量上和使用上的问题，在24小时之内定出措施，控制安全，及时解决。超过保修期限，根据用户需要，可继续实行售后服务。甲方代表签字：甲方盖章：日期：乙方代表签字：乙方盖章：日期：记录人：年月日 第二节维修保养计划一、幕墙保养计划1、根据幕墙外表面积灰污染程度确定清洗幕墙的次数与周期，但每年至少清洗一次。2、清洗幕墙外墙面擦窗机应操作灵活方便。四级风以上请勿使用擦窗机，以免擦伤幕墙墙面。3、使用吊蓝清洗，请在吊蓝靠墙面处捆绑软垫。以防碰伤幕墙。（擦窗机前面有橡胶滚轮）4、清洗幕墙的清洁剂请使用中性清洁剂。5、型材表面有严重污染请勿用金属硬物刮除。6、清洗幕墙的施工人员不得在压盖上支承重物及行走。7、在外墙表面吊拉绳索压盖前端应加保护。8、碰到台风季节应将开启扇关闭。二、维修计划1、当发现螺栓有松动应及时拧紧或焊牢（业主入住后一个月进行检查）。2、若发现连接件锈蚀应及时除锈、补漆（半年检查一次，发现应及时修补）。3、当发现玻璃松动、破损硬及时修复更换（来电来函24小时内赶到）4、4、当发现密封胶和胶条脱落和损坏应及时更换（每年一次）。5、当发现幕墙构件及连接件损坏或连接件与主体结构的锚固松动或脱落应及时更换或采取加固措施，加固、修复（发现2小时赶到）6、空时检查幕墙排水系统，当发现堵塞及时疏通，天沟处在雷雨季节应预先检查（每年雷雨季节进行检查）。7、当五金配件有脱落、损坏或功能障碍时，我司及时进行更换和修复（来电来函24小时内赶到）。8、当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏情况进行维修加固。 9、幕墙正常使用，每搁五年进行一次全面检查。对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶应在不利的位置进行检查。三、注意事项1、不得在四级风以上风力及大雨天气进行幕墙外侧的检查、保养有维修工作。2、对幕墙检查情况、保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。3、凡高处作业者必须遵守JGJ80的有关规定《建筑施工高处作业安全技术规范》。四、幕墙清洗的方法1、禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。2、在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。3、表面沾污及清洗方法（见后表）。 沾污程度表面材料清洗工具及清洗剂清洗方法备注轻度污染铝料中性洗涤剂先用一块浸过清洗剂的抹布拭去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。清洗剂用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理漆料中性洗涤用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。不可使用溶剂或清洁剂，因为它们会溶解漆料。先用一块浸过清洗剂的抹布拭去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。严重污染铝料ScotchBright清洗剂中性洗涤剂用浸过清洗剂或中性洗涤剂的ScotchBright沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑再用水冲洗表面，最后用干布揩干。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。如表面上有彩色条纹，也用相同方法处理。漆料漆料清洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑。不可使用溶剂清洁剂，因为这种清洁剂会溶解漆料。严重沾污外加锈蚀（点蚀）铝料ScotchBright用ScotchBright擦拭表面，清除表面上的污斑和锈蚀，然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。 产品售后服务记录表编号：工程项目名称业主（或物业）日期来电或来函要求服务记录业主（或物业）代表签证工程部经办人记录人：年月日维修单 编号：工程项目名称维修项目维修人员维修时间业主（或物业）签证工程部经办人备注记录人：年月日维修记录 编号：工程在年月日竣工，于年月日通过质监站验收。总体工程被评为工程。我司宗旨：用户至上，优质服务。已建工程在保修期内，有安全上、质量上和使用上的问题，在24小时之内定出措施，控制安全，及时解决。超过保修期限，根据用户需要，可继续实行售后服务。甲方代表签字：甲方盖章：日期：乙方代表签字：乙方盖章：日期：记录人：年月日 焦桥镇供销社工程施工组织设计邹平县春峰建筑安装工程有限公司 目录第一章编制说明4第一节编制依据4第二节施工指导思想4第三节目标管理4第四节组织体系5第二章工程概况6第三章施工平面布置6第一节总说明6第二节施工机械、设备及周转材料布置7第四章施工方案9第一节施工准备工作计划表9第二节技术管理制度10第三节施工调度管理制度11第四节施工协调管理12第五节施工技术准备14第六节施工部署15第七节主要分部分项工程施工技术措施16第五章施工项目班子及劳动力配备46一、项目部人员配备46二、项目部主要岗位职责47三、劳动力准备计划50四、劳动力配备表51第六章施工进度计划及保证措施52第一节进度计划安排说明52 第二节工期保证管理措施53第三节施工进度的控制55第四节保证工期的技术措施56第七章物资、机械准备57第一节准备工作57第二节主要材料计划58第三节主要施工机械配备表59第四节设备材料保证措施60第八章工程质量、保证措施63第一节质量目标63第二节质量保证体系64第三节建立健全和严格执行各项制度65第四节质量保证措施67第九章安全生产措施75第一节安全生产技术保证措施75第二节专项安全技术措施77第十章文明施工措施80第十一章环境保护措施82第I条第一章编制说明节1.01第一节编制依据一、焦桥供销社综合办公楼工程招标书。二、本工程设计施工图 三、本工程现场条件四、企业现有装备及技术力量五、国家的建筑安装工程施工质量验收规范，质量验收统一标准，施工操作规程以及企业有关技术标准，质量手册，管理程序文件等。六、国家有关安全生产法规，施工安全检查标准。节1.01第二节施工指导思想遵循企业宗旨，信守合同，真诚服务，精心施工，以“质量创一流、安全达标化、工作求高效”为目标，以“一流的服务”为方针，使本工程施工达到安全、文明、优质、高速、低成本的目的。节1.02第三节目标管理本工程质量目标一次性验收合格，安全生产文明施工合格，争创县标化工地，工期控制300天。根据以上要求必须进行目标管理，健全各项管理制度，做到目标的层层落实，把各项目标，计划分解细化，列成图表上墙，明确责任，并在实施过程中进行调控，接受业主和监理等单位的监督指导，运用动态控制的原理，对工程的全过程进行控制，以确保本工程各项目标的实现。节1.03第四节组织体系本工程实行项目施工承包责任制，建立以项目经理为主的施工管理以及项目工程师为主的技术管理系统，在总公司统一领导和监督下组织施工，其组织管理系统如下：门卫架子组水电组泥工组木工组钢筋组生活管理员资料员预算员材料员内业组现场施工组施工负责人项目工程师生技部项目经理工程部总公司 定期进行质量、安全监督指导定期进行质量检查及技术指导第I条第二章工程概况焦桥供销社工程位于岔路镇岔前路北，西靠工商所办公楼，工程分综合办公楼5971M2共六层另有一层上人平面，食堂大礼堂二层，建筑面积1580M2，宿舍楼2678M2，四层，总建筑面积10229M2， 是目前镇政府工程规模最大的综合性行政用房，本工程基础及主体结构相类似，均为独立钢筋混凝土柱基、墙下条基、钢筋混凝土框架结构、外墙和内墙装饰及地面工程也基本相同，外墙除办公楼局部有干挂花岗岩外都采用高级外墙涂料，内墙为乳胶漆，屋面采用双道防水，聚苯烯泡沫板保温，地面多为耐磨地砖，防滑地砖，会堂主席台有硬木地板，楼梯及平面都为花岗岩铺贴，本工程以办公楼规模为最大，立面要有较高的装饰效果，结构工程中，大礼堂跨度为最大，其净跨为18米，矩形梁高为1500，施工时必须注意模板及支撑系统以及混凝土的浇捣质量。第I条第三章施工平面布置节1.01第一节总说明本工程施工总平面图按设计单位提供的总平面图和建筑物施工用地范围的大小进行平面布置，施工现场布置以合理、文明、安全、经济为原则，按主体结构施工和装修施工两个阶段考虑，根据文明施工要求，生活区和作业区根据场地的实际情况合理地分开布置并考虑到临时设施布置不能影响正常施工，施工现场时道路和其他临设工程一次性到位，施工机械设备应考虑长期使用且又能提高使用效率，避免再次移位，减少材料的二次搬运，在设置平面布置前分在熟悉施工图以后踏勘现场，了解周围环境基础上做到文明、合理、整洁并为创安全文明、环保工地创造有利条件。 节1.01第二节施工机械、设备及周转材料布置施工机械，周转材料堆场的布置，应以达到最佳使用效果，充分满足工程施工需要（详见施工平面布置）。一、垂直运输机械本工程垂直运输以井字架为主，分别在宿舍楼、办公楼和食堂大礼堂各配两台SSD800AAB型井字架（位置见平面布置图）用来解决混凝土，砂浆等材料垂直运输。二、混凝土、砂浆搅拌机考虑施工操作方便，设一个搅拌点两台SD350混凝土搅拌机和一台HJ305砂浆搅拌机。三、砂、石、红砖等地方材料堆放考虑到场地的整齐和整个工地的形象，砂、石堆放场一般顺经过硬地坪处理，在近靠搅拌机旁布置、红砖、水泥砖的位置，应近于操作点和井字架，以便于运输和不影响其他工序操作，所有主要材料堆放均应挂标识牌做到井然有序，便于识别。四、其他制作材料和周转材料布置钢筋堆放于制作栅外侧，模板料应堆放在工作栅前方，周转材料，布置在井字架背部，其他材料应根据尽量减少二次搬运和就近堆放不得影响能道和作业点的操作。 五、施工用电布置施工用电高峰主要负荷为电焊机、井架、钢筋机具及混凝土机械等总用电量在50KVA用16MM2三相五芯制沿主要施工道路一侧布置。用电线路由总配电箱引出，设分配电箱和开关箱三级分配原则，架空或埋地线路，每机做到一机一闸一保护。所有配电箱均为有证铁壳箱以符合安全规范要求。六、施工用水本工程应以主体施工高峰期计算用水量和高峰期人数计算用水量为基本数据，根据本工程规模选Φ38钢管进水管，满足需要但考虑消防需要应用Φ50进水总管，支管用Φ25，其管线布置参施工总平面布置。七、工地办公及生活用房应与生产施工区相隔离，便于文明施工和互不干扰。 第I条第四章施工方案节1.01第一节施工准备工作计划表施工准备工作计划表序号项目内容进场后第几天完成1建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员12现场定位放线点头线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部3现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施24主要机具进场机械设备进场部位5主要材料进场部分急用材料进场6劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育37施工方案编制与交底编写详细的施工方案并向有关人员和班组交底8编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班49材料计划原材料和各种半成品需量计划410图纸会审全部施工图711砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆，混凝土配合比设计812进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限613质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护 节1.01第二节技术管理制度1、工程报建制度，对每个工程施工要进行交底和图纸会审，施工中要按照现行的国家标准、规范施工和接受上级领导、技监部门、监理单位和建设单位的质量检查，施工后要请有关单位进行竣工验收。施工组织设计经公司总工审核等。2、技术管理人员岗位责任制，各级管理人员的职责必须明确，便于检查。3、图纸会审制度：工程在开工前组织相关施工技术人员熟悉施工图纸，理解设计意图、核实各部位平面、层高和标高尺寸，做好施工图自审，会审工作。4、技术交底制度：对各分部、分项工程做到先制定方案，后交底明确，使之操作有序。并做到事先有控制，中途有检查，事后有验收手续的跟踪管理。5、技术复核制：对轴线、标高和结构施工中等技术性问题先自查，确认无误后，由上一级业务技术部门和质监部门及时复查，无误后方可进入下一工序，严禁违章操作。自查工作由专职技术人员负责。6、积极推广和采用新工艺、新技术、新材料和新产品的“四新”内容，做到施工时有针对性的技术指导，完工后要认真总结经验效果。7、实行分部分项质量评定：由项目经理经常性组织技术人员、 施工人员和班组长进行质量评定，不断提高。8、加强技术资料管理，由专职人员负责，必须遵照有关规定，做到资料及时、齐全、正确和规范化。节1.01第三节施工调度管理制度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时延伸至作业班组长。4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生 产正常进行。6、做好天气预报工作，避免因天候变化对工程施工的影响。节1.01第四节施工协调管理1、与设计单位间协调（1）如果中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据意图提出我们施工实施方案，使方案得到完善。（2）积极参与设计深化工作，完善施工图设计。（3）对施工中出现的情况，除按监理工程师要求及时处理外，还应积极修正施工图可能出现的差错，会同建设、监理单位验收小样板间。（4）参与设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货、参加新材料的定样采购。（5）协调各施工分包单位在施工中需要与设计单位协商解决的问题，协助设计单位不可预测因素引起的地质或其他问题。2、与监理工程师工作的协调（1）在施工全过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计，施工方案进行对施工单位的质量管理，在分包单位“自检”和总包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。（2）任何分包单位的工作失误均视为本公司的工作失职，杜绝 现场施工单位不服从监理工作的不正常现象发生。（3）进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均应主动向监理工程师提出产品合格证或质保书，按规定在使用前需进行物理化学测验检测的材料，应主动递送检测结果报告。（4）按部位或分项，工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利工作，维护好监理工程师的权威性。3、与分包单位的协调（1）会同建设单位，对拟选定的分包单位予考察，并采用竞争录用方法，使选择的分包单位（供货厂商），无论是资质、管理、技术符合工程的要求。（2）责成分包单位所选用的材料，设备必须事先征得建设单位的许可，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。（3）责成各分包单位严格按施工总进度计划和本组织设计组织施工，建立质保体系。（4）严格按照总平面布置图“按图就位”按照现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场标准化工作。（5）严禁按分包合同条款来检查落实分包单位的责任、义务，任何分包单位的失误应视为本公司的失误。（6）协调施工中所发生的各类矛盾，以合同中所明确的责任，来追究贻误方的责任，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象。 （7）加强对施工单位的教育，保护施工成品，做到上道工序应对下道工序负责。4、协调方式（1）按总进度计划确定控制节点，组织协调工作会，检查本节的实施情况，制订、修正，调整下一节点的实施要求。（2）由项目经理主持协调会，每周一次，会前应充分征求各方意见。（3）邀请建设、监理代表，定期（半月）或不定期地组织对工程节点，工程质量，现场标准化，安全生产，工程技术资料，进行检查制定奖优罚劣制度。（4）写出工程间报，通报工程进度，质量情况及需要解决的问题，介绍下个节点的工作目标。节1.01第五节施工技术准备1、认真审查施工图，明确设计要求，各工种负责人，施工区段负责人要尽快全面熟悉图纸。审校施工图存在问题，准备参加施工图交底会。2、编制施工预算，进行工料分析。3、定位放线和验线，确定工程定位，放线方案。定位放线以后，要经过建设单位验收后方可进行下道工序。4、由项目工程师编制好施工方案：该工程由几个单位工程组成，要分别编制施工方案，搞好分部的技术交底，分阶段编制下列施工方 案：（1）测量定位放线方案（2）基础工程（3）主体结构施工（4）楼地面工程（5）装饰工程（6）室外工程（7）架子工程（8）冬雨季施工措施（9）安全生产组织设计5、落实施工人员，进行安全、技术交底。节1.01第六节施工部署1、施工段划分根据工程平面规模和对完成时间的要求，可分两个施工段，办公楼作为进度控制主区段，各区同时组织施工。2、施工顺序及施工流程施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。采用平行流水立体叉作业，遵守“先地下、后地上”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要 的返工浪费，确保工程质量。施工流向是对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。如上部结构仍在施工时，装饰施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装饰仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均顺进行周密的安排，特别是土建与安装专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工，不可能按层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用关系，处理好穿插施工。施工流程：施工测量定位放线→基础开挖→垫层、扎筋、模板→基础混凝土→主体结构（模板、钢筋、混凝土、砌体）→屋面工程砼屋面（防水）→内外墙粉刷→油漆涂料→室外工程→扫尾竣工验收。节1.01第七节主要分部分项工程施工技术措施１、测量工程（１）测量测定轴线根据业主提供的坐标系的基准点作为定位点，用经纬仪引入现场，定出轴线控制方格网。继而定出建筑物在场地上的相对位置，并定好四条主控制线，引至建筑物外用砼将轴线桩固定，然后定出各幢建筑物的角桩，需请业主和监理单位复核，复核无误后才能开工，在基础施工完毕，将轴线标于基础上，在楼层施工时，及经纬仪投测 或重锤悬挂引测，将轴线引到楼层，并在墙上弹出离轴线0.5米的墨线，以便施工引用。（2）标高传递根据业主提供的水准基点，用水准仪在现场附近的建筑物上定出基准水准点，作好醒目标志，防止破坏，首层施工完毕后，将+1.000标高引到柱上（一般与降观点相同的柱），作为起始控制点，以后标高由重线锤和50米钢尺在柱上传递，每次传递必须从控制点开始，控制层间测量偏差为±3mm，总高为±10mm。（3）沉降观测沉降观测点按设计要求设置，观测点标高在±0.300米，主体结构施工时，每层观测一次，装饰阶段每月一次，认真作好测量记录，及时对数据进行整理分析。工程在竣工的一年内，再做三次沉降观测，并送建设单位复核、存档。为保证观测成果的正确性，我们做到；1）固定人员观测及整理观测结果。2）使用固定水准仪和水准尺。3）使用固定的水准点和沉降观测点。4）采用同一线路进行观测，定时观测。2、土方及基础工程（1）施工顺序基础施工顺序为：定位放线→机械挖土→验槽→垫层→条形基础→砖基础→回填土及室外管线。基础工程施工时间控制在40天左右。（2）挖土 1）根据基础施工图，结合基坑工作面及机械挖土要求，绘制基坑开挖平面布置图。根据此图在现场用灰线画出基坑轮廓。2）根据自然地面标高及施工图纸计算挖土深度，采用机械挖土和人工修挖，土方堆于基坑两侧1m外的空地上，可直接作为回填土。3）开挖时，应根据挖土深度分层开挖，挖至距槽底200mm左右时，进行人工修土抄平，在高出槽底设计标高300mm处的基槽侧面钉上小竹片桩，作出标记，作为坑底修土标高控制依据。4）基坑开挖期间要做好排水工作。开挖完毕后，立即组织基坑验槽工作，做好各方签证和记录，进行基础垫层施工，减少基坑暴露时间。5）土方施工过程中，严格保护定位龙门桩，室外内回填土时，保护好基础墙、防潮层的完整。6）挖土工程的允许偏差：底面标高：-50mm：底面长度、宽度（由设计中心线向两边量）：不应偏小；边坡坡度：不应偏陡。（3）基础工程1）垫层混凝土在验槽后立即浇筑，以保护地基，垫层混凝土用平板振动器捣实后，用木抹子将表面抹平。2）垫层达到一定强度后，在其上弹上线、支模、放钢筋网和扎梁筋。模板采用木模板，通过钢管支撑体系固定在垫层上。钢筋网片和部分基础梁钢筋骨架采用坑外绑扎，再由人工放入基坑，钢筋底部 要垫好混凝土保护块。3）在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物要清除干净，模板先涂好隔离剂，并浇水湿润。基础模板采用组合钢模板。4）混凝土要分层浇筑，振捣密实，对于斜面基础，斜面部分模板随混凝土浇筑分段支设并顶压牢固，以防模板上浮变形。基础梁上注子插盘全部伸到下排钢筋，用铁丝同基础钢筋位置对准扎牢。防止混凝土浇捣时发生移位。5）基础混凝土浇筑完毕时，表面用木抹子拍实抹平整。12小时后，进行浇水养护。3、结构工程（1）模板工程本工程现浇混凝土模板主要采用九夹板木模为主，通过钢管支撑系统支模。1）施工准备A、配备木模、钢管配件和操作工具等。B、根据施工图纸，确定施工荷载，绘制模板排列图和支撑系统布置图。C、根据轴线标主高，用钢尺引出混凝土构件的实际尺寸的标高，弹出墨线。D、根据预埋件位置，用钢丝绑扎或电焊固定预埋件。 2）柱支模A、安装时先在基础面或楼面上找平，弹好四周边线。B、拼装柱身模。C、安设围楞、包箍，校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定。D、用线锤、吊锤等校正垂直平整度后与支撑系统固定牢固。并保证整个支模系统、有足够的强度、刚度要求，支撑系统另编施工方案。3)梁支模本工程有400×1500矩形大跨度梁，应另编制施工方案，其他梁支模应注意。A、在梁底部，搭设承重架或立琵琶撑，除必须保证立柱底部平整坚实和足够面积垫板外，还必须保证整个支模系统有足够的强度和稳定性。B、搭设搁栅和底肋，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧模板，并放置固定好梁底板和侧模一面的预埋件，绑扎钢筋后放置另一侧模板和穿过梁截面的预埋件。C、待校核钢筋绑扎和预埋无误后，立另一侧模板，校正尺寸无误后，再进固定牢固，并确保整个模板及支撑系统的牢固稳定和拼拉 缝严密性。4）楼板支模A、根据楼层标高搭设所需高度承重架和支撑系统，在复查承重架及支撑系统高无误和牢固稳定的前提下，；辅设搁栅及底模板。B、弹轴线、墙或柱的边线和预留件位置十字线等，经复核无误后，进行立模，绑扎钢筋及预留，然后拼装固定和校核。5）板式楼梯支模A、根据楼梯层高翻样，首先确定好转弯平台和梯口平台的标高和楼梯段的斜长，并弹好线，用琵琶撑或钢管排架，搭设转弯梯口平台的支撑，再搭设楼梯段模板支撑系统。B、首先立梯口梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立板模底模、整个体系校正复核无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作。待钢筋绑扎复核后，再进行挂模、封头及埋件的埋设固定。6）验收及质量标准A、进行模板、钢筋、预埋件的技术复核及隐蔽工程验收。B、预埋件和预留洞的允许偏差（见下表）。项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管/预留孔中心线位置3预埋螺栓、预留洞中心线位置2 外露尺寸中心线位置+10010截面内部尺寸+100C、模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁＋4－5层面垂直全高≥5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）57）拆模A、拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875 ＞8100悬臂构件≤275＞2100B、拆模时严格按施工及验收规范和拆模方案进行，防止出现事故，按后支先拆，先支后拆，先做承重，后拆承重部分的顺利进行，拆模时不能用力过猛，以免损伤结构混凝土质量，拆下的模板要及时运走，整理。C、框架梁拆模时保留梁下支柱，待混凝土达到设计强度后，开始从跨中向两端进行拆除。D、模板在拆除过程中必须加强保护，逐块递下，不得扔掷，拆下后清理干净，板面刷好隔离剂，并按规格分类堆放，以便周转使用。（2）钢筋工程1）钢筋的验收和试验A、本工程钢筋采用市场提供的产品。B、根据材料单中的钢材，按名称、规格、材质、数量、附件、包装等内容，进行逐一核对检查验收入库。C、进入现场的钢筋必须持有出厂质量证明书和质量保证书，同时根据不同钢材送材料测试中心分别复验屈服强度、极限抗拉强度、伸长率及冷弯性能。D、热轧盘圆钢筋试样应在离端头1M以外处截取，试样长度不小于400mm。E、钢筋混凝土用钢筋试样应在离端头500mm以外处截取，试样 长度为10do+220mm（do为钢筋公称直径）。F、试验前应核对尺寸、规格、钢种、级别、并检查外观。试验后向材料测试索取钢材试验报告。钢材符合要求后方可使用。2）钢筋切断A、本工程钢筋全部采用现场制作，统一加工。B、根据施工图纸设计要求，绘制钢筋翻样图，进行钢筋配料。C、根据配料单，将同规格的钢筋根据焊接或接头位置要求，按不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先取长料，后断短料，减少损耗。D、操作前检查钢筋切断机刀口安装精度，要求正确牢固，按规定向润滑点加油，空车运转正常后进行切断操作。E、必须俚语断料尺寸正确，对准工作台上刻度线捻捆紧挡板，一般每切断五十次应检查挡板有否松动位移，防止尺寸超差。F、安装刀片时，螺丝要坚固，刀口要弥合，固定刀片与冲切片刀口的距离。G、切断要在钢筋矫直后进行，钢筋要与刀口成垂线，切断细钢筋时，钢筋要摆直，并将细钢筋排列长方形放入刀口，不得圆把放入。H、断料时握紧钢筋，在活动刀片后退时送入刀口。短钢筋断料时，不能用手直接送料，宜用钳夹住钢筋操作，或装上螺旋挡板逆向送料。3）钢筋弯曲成型A、正确选用弯曲机及其芯轴与成型轴，被弯曲钢筋在芯轴与成 型轴间的空隙不大于2mm；挡铁块工作面与成型轴切点应在同一平面上。B、钢筋起弯点与芯轴外圆切线的垂直距离：弯90钩时为零；弯180钩时为1.5d（d为钢筋直径）；弯其他角度时按相应比例距离放置。C、成型钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤。D、钢筋弯钩或弯折应符合下列规定：Ⅰ级钢筋做180钩，其圆弧直径不应小于2.5d，平直部分长度不宜小于3d；对轻骨料混凝土结构，其弯曲直径不应小于3.5d。Ⅱ级钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径不宜小于4d，大于Φ25的钢筋，其弯曲直径，在上述基础上再加在1d，平直部分长度按设计要求确定。弯起钢筋中间部分弯曲的直径不应小于5d。E、用Ⅰ级钢筋或冷拨碳钢丝制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径有2.5倍，增直部分一般结构不宜小于5d，有抗震要求的结构，不应小于10d。弯钩的形式按设计要求或有关规定加工。F、钢筋加工的允许偏差应符合施工与验收规定，钢筋表面应清洁无油污、漆污和浮皮铁。钢筋加工的允许偏差。项目允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20G、加工好的钢筋进入现场，按总平面图中的指定位置，分规格、分建筑物的结构部位，用垫木堆放好，并做好标签，便于及时查找。H、熟悉翻样图，按配料单核对已加工的钢筋数量和规格，有问题及时提出，以便纠正和补配。4）钢筋绑扎A、独立柱基钢筋绑扎按钢筋的间距、往两边划，按划线摆钢筋，长筋在下，短筋在上，先用铅丝固定几点，然后逐步交叉绑扎。底板钢筋扎好后，再绑扎柱子插筋。绑扎柱插筋时，先将钢筋扎成短骨架。按柱中心线立在底板钢筋上，找正位置后，用木条钉成井字架，将插筋固定在基础外模上。B、底板钢筋的绑扎与独立柱基底板钢筋相同，只是短向钢筋为受力筋，应摆在下面，长向为分布筋，应摆在上面。基础梁的钢筋要根据情况，就地绑扎或预制绑扎。绑扎步骤为：先将上下纵钢筋用支架支起，然后套上全部钢筋，接着下部纵钢筋从支架上卸下，并将箍筋和弯起钢筋位置摆正，然后进行绑扎。骨架扎好后，抽出支架，使骨架落在底板钢筋上，核对位置，将骨架底板钢筋扎成整体。基础梁如为连续梁，应分段绑扎，然后再拼成整体。C、柱子钢筋绑扎 先将柱子箍筋全部套在基础或楼层的插筋上，立好四角主筋与插筋扎牢，并扎好搭接部分的箍筋，再立其余部分主筋。主筋立好后，将上端稍微收拢，套上几只箍筋，接着由上而下按间距绑扎。柱子钢筋扎好后，再固定好砂浆垫块。现并行柱钢筋应尽量采用预制后安装。D、梁的钢筋绑扎现浇梁有主梁和次梁之分。根据主梁的大小，骨架可预衔制作后安装，或在梁模板口用短木枋架起绑扎，然后放入模内。次梁不宜预制绑扎，因为预骨架两端不便穿进主梁。绑扎方法是先将主梁穿次梁的部位稍微提高，再在交模口上搁同支短木枋，把次梁的长钢筋铺在短木枋上，按箍筋间距划线，套如箍筋，并按间距摆开，抽掉短木枋上，将下部纵向钢筋蒺入箍筋内，就可按架立钢筋，弯起钢筋、受拉钢筋的顺利和箍筋绑扎完毕，抽掉木枋固定砂浆垫块，放入模内。大跨度梁的钢筋骨架，通常是在立好一面侧模后进行绑扎，此时，楞木搁在侧模上，一端挑着钢筋，另一端借助铅丝绑扎在支撑上来平衡。骨架扎好后，固定好砂浆垫块，再封另一侧板。E、肋形楼板钢筋绑扎肋形楼板，由板、次梁、主梁组成。板钢筋在上，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下。绑扎顺序是：先主梁，后次梁，最后是板。 主梁和次梁是连接梁，应分段绑扎，再联成整体。主梁绑扎的步骤是：取若十根短木楞，搁在梁模板口上，分段铺纵钢筋和弯起钢筋，套上中段箍筋，绑扎成分骨架，随之将临近的弯起钢筋伸过部分整理就位，并放上负筋，再套上其余箍筋，应位绑扎。当连续梁的骨架完成后，逐段把骨架抬起，抽去楞木，使骨架落入模内。分段骨架，可在地面预制好后，用吊车吊入模内，或在楼面绑扎好，抬入模内。次骨架的绑扎，待主梁钢筋绑扎就位后，先把纵钢筋端头穿进主梁，绑扎程序同主梁一样。当在模内绑架扎不方便时，可稍微抬起，扎好后放入模内。5）钢筋隐蔽工程验收与质量标准钢筋绑扎、焊接完毕后，工地必须全面检查一次，自检合格交建设单位、监理单位验收并作隐蔽工程记录。绑扎网和绑扎骨架的允许偏差项目允许偏差网的长度±10网眼的尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10 排距±5钢筋混凝土保护层厚度（mm）环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常环境板、墙、壳15梁和柱30露天或室内湿度环境板、墙、壳352515梁和柱453525有垫层基础40无垫层70钢筋位置的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平高差＋3受力钢筋基础±10 的保护层柱、梁±5板、墙、壳±3（3）混凝土工程本工程混凝土全部采用现场混凝土搅拌机拌制。1）施工准备A、材料准备：425#水泥、525#水泥、中粗砂、石子、外加剂。B、机具准备：混凝土搅拌机、插入式振动器，平板振动器，混凝土料斗、泥工常用工具。C、根据设计强度，混凝土级配严格按照其测试中心报告单执行，选择良好的级配骨料，严格控制含泥量，砂含量小于3%，石子含泥量小于1%。2）混凝土的搅拌A、混凝土采用混凝土搅拌机现场拌制。B、根据混凝土施工配合比计算各组材料的一次投料量，按重量投料，原材料称量的允许偏差：水泥混合材料±2%，粗强骨料±3%，水及外加剂±2%。C、装料顺序：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂。掺粉煤灰时粉煤灰和水泥一并倒入。需配外加剂的应制成一定浓度的溶液或按外加剂添加说明，按定量倒入搅拌机。D、自全部拌合料装入搅拌机斗内到开始出料，不少于2分钟，也不宜长时间搅拌而导致碎石的棱角光圆，影响混凝土的握固力。E、出料后，应检查混凝土的坍落度、和易性、搅拌时间等。 3）钢筋混凝土现浇框架A、混凝土的自由倾落高度不应超过2M，如超过应设串筒或溜槽。B、混凝土浇捣应分层、分段连续进行。每层浇灌高度应根据结构特点，钢筋疏密程序决定，一般分层高度为振动棒作用部分的1.25倍，最大不得超过500mm。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏插，做到均匀振实，移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍振捣上一层应插入下一层30—50mm，以消除两层间的接缝。D、浇捣的间歇最长时间应按水泥的凝结时间及混凝土硬化条件而定，如超过2h，应按施工缝处理。E、浇捣混凝土应经常观测模板、钢筋、预留孔、洞、预埋件及插筋等无变形或堵塞情况，发现问题及时加以处理。F、柱的浇捣凡断面在400×400以内的，或有交叉钢筋的任何断面的柱均应在柱模侧面开门子板，用溜槽或小铁畚箕倒混凝土，每段的浇灌高度不得大于2m，每段浇灌后，将门子板封。凡断面在400×400以上或无交叉钢筋的柱，当柱高不超过3m时，可以在柱顶浇灌，当柱高超过3m时，必须采用串筒浇灌。 柱子浇灌前，底部应先填50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，柱子混凝土应分层浇捣，每层混凝土的厚度不大于500mm，振捣时振动棒不得触动钢筋和埋件，除上面振捣外，下面应有人随时观测振捣情况，并敲打模板。柱子的施工缝应留在梁底30-50mm处。G、梁、板混凝土浇捣肋形楼板的梁，应由一端开始，用“赶浆法”浇筑，当起始点的混凝土达到板位置时，与板的混凝土一起浇捣，只有当梁的高度大于1m时，才允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底20-30mm处。浇灌时，浇灌与振捣必须密切配合，每一层下料时要慢些，梁底充分捣实后，再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥砂浆包着石子向前推进，每层应振捣后再下料，振捣时振动棒不能触动钢筋、埋件及预埋管线。板的混凝土浇灌，虚铺厚度应略大于板厚，有平板振动器垂直浇灌方向来回振捣，或用插入式振动器顺浇灌方向拖拉振捣，振捣完毕后用铁揪平仓，应注意混凝土厚度。保持好水泥垫块，不得踩在弯起钢筋上，以保证弯起钢筋的位置正确，及底板上钢筋的保护层厚度。 当沿着次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留设在次梁跨度中间三分之一范围内：如沿着垂直于次梁方向浇筑时，施工缝应留在主梁，同时也为板跨度的中间四分之二范围内。施工缝的表面，应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝处应用木板挡住。4）验收与质量标准检查混凝土拌制和浇筑过程。进行混凝土抗压试验。现浇混凝土结构的允许项目允许偏差（mm）轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8垂直度层间≤5m>5m全高H/1000≤30标高层高±10全高±30截面尺寸8-5表面平整（2m以上）8预埋设施中心预埋件10 线位置预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15（4）墙体工程1）墙体砌筑施工准备A、砖在进场需同时提供砖出厂合格证明及试验单，通过取样试验合格后方可砌砖。B、砖砌体在砌筑前一天须进行浇水湿润，砖的含水率宜为10%—15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。C、砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复核，检查合格后方可施工。D、楼层砖砌前必须检查外脚手的安全可靠性，经检验符合安全的脚手方可使用。E、砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位（灰缝限8—12mm）。F、框架柱与墙体的拉结钢筋必须严格按设计要求实施。2）墙体砌筑施工顺序：测设水平立皮数杆（或在砼墙头角上弹皮数线）—干摆砖—架头角—挂墙线—砌墙—做好安装工程穿墙管的接口—工完场清—自检—互检。3）墙体砌筑砖施工A、墙体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电密切配合，接口处理正确。B 、砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满、粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。C、砂浆配合比由试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制要严格掌握水灰比。D、排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖前后纵墙应排顺砖根据已弹出的墙门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模板数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或不明显的部位。E、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线：如果长墙几个人同时砌筑采用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。F、砌砖宜采用挤浆法，三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉、并随手将出的砂浆刮去。操作时砖块放平、跟线，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。G、木砖预埋：木砖主尖经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2—3m，者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖开始，中间均匀分布。4）墙体砌筑施工技术措施A、砖砌体在砌筑前需早一天浇水湿润。 B、砌体在砌筑时应做到横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙面平整16个字。C、砌筑砂浆需当天拌制当天用完。D、砌筑墙线需拉通的部位必须拉统线。E、砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑（时常检查皮数杆是否移动下滑）。F、砌筑体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。5、建筑装饰工程（1）总体部署装饰工程是创优的关键部分，必须重视真正做到精心施工，确保工程质量优良率达到预定目标，装饰工程应严格按图施工，严禁随意变改设计，各分项施工前应先做样板，经建设、设计监理三方认可才能大面积施工，各道工序开始前，应认真熟悉图纸，做好妥善计划和合理的劳动力安排，做到心中有底。在施工下道工序前，必须对上道工序进行验收，确认无误并符合评定标准后才可进行下道工序施工。用于装修工程的材料必须进行检验，不符合设计要求的材料不得进现场，进场材料应分类堆放，妥善保管，作出标识，严禁雨淋践踏，使用前班组要进行复核、挑选，品种、规格、图案颜色等均要一致，符合标准。施工顺序：1）室内装饰：先墙面后地坪、吊顶。2）室外装饰：从上向下施工。 （2）施工顺序A、平顶：顶板清理—贴灰饼—括底糙—统平顶四角—弹线修正—抹面灰—抹罩面层。B、墙面：墙面清理—浇水—做水泥护角及窗台抹面、贴饼及部筋—抹底灰二遍成活—修正墙面及阴阳角—抹罩面灰。2）做水泥护角室内墙面、柱面的阳角（高度不低于2米），应作水泥护角，作法一般采用1:3水泥护角打底，1:2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。如做成尖护角，观感较好，但使用功能差，不宜采用。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为50mm，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层接槎平顺，手摸有顺手感，清晰美观。　3）抹底子灰墙面抹底灰前，先要清理基层提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8—10mm ，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平（不要一次完成，以免产生墙在收缩裂缝），然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰（间隔时间不宜过长），先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，对底子灰作全面检查（及时做好跟踪检查工作），查看底子灰是否平整，阳阳角（中级抹灰阴角方正不要检查）是否方正，阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口。电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范围内的石灰浆清理干净，然后用1:1:4水泥混合砂浆将洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚底比底子灰略高出2mm，做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时要注意埋设在墙上的过墙套管，保持墙面的两侧齐口，做好与安装面板的配合。4）抹罩面灰待底子灰六、七层干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成。赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不露底，表面光滑洁净，接槎平整，线脚训进清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其分墙面观感一致。5）顶棚抹灰将顶清扫干净，对光滑的基面进行凿毛，或做“毛做处理”。顶板砼如有蜂窝麻面缺陷要用1:3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要凿平整，管道水电预先安装的管线要有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平，做为顶棚抹灰的水平控制线，然后设计要求的作法分层抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交接必须顺手，这类顶棚宜采用在砼基础层上直接刮腻子刷浆的作法，效果较好。 （1）楼地面工程1）基土和垫层处理地面应铺设在均匀密实的基土上，房心回填土和灰土垫层的施工质量直接影响地面工程质量，回填不好会造成地面下沉，表面裂缝，回填土不得含有机物杂质和大于50mm的土块（冬施时不得有大于50mm的冻土块），应在最佳含水率状态下分层夯实，严禁铺超过规定厚度。每30—100平方米房心回填土和灰土垫层，每层应少于1个取样点做干容重试验，并达到设计要求，还应严格控制在灰土垫层表面平整度（2米靠尺，允许误差10mm）和水平标高（允许误差±10mm）。房心灰土表面偏差过大，会造成上面的混凝土表面偏差过大，会造成上面的混凝土垫层（面层）过厚或过薄，直接影响地面工程的质量。2）块体地面①使用水泥必须是425#普通硅酸盐方泥，沙用中粗砂，地砖拆箱后检查颜色规格、形状必须是正品。②基底必须清理干净，洒水湿润，扫水泥浆与下道工序应紧密进行③做干硬性水泥找平。④做水泥浆结合层，在硬底上刮一道厚2~3mm的水泥浆（水泥浆应渗水泥重20%的107胶）。⑤用橡皮锤轻击面砖使之密实。⑥注意养护一周，在养护期内不得上人。 ⑦铺贴时必须留2~3毫米缝隙作为楼地面收缩的缓冲作用。这是防止起壳的关键之一。⑧面砖铺贴好以后进行质量检验，其表面平整允许偏差1mm，格缝平直2mm，接缝高低差控制在0.5mm。（1）室外装饰工程1）墙基体的检查验收室外装饰工程施工前，应在主体分部工程验收的基础上，进一步对墙体进行全面检查，认真处理好各项遗留问题，其主要内容有：A、对主体工程中造成的混凝土墙面、框架柱和构造柱、梁等凹凸较大的部位必须易凿补平。剔凿部位弹线，认真剔凿平整（宜由有经验的石工剔凿为好）。较深的凹面要刷将后，用水湿透，再用1:3水泥砂浆分层抹压直至与基体表面平整。B、对门窗的安装位置进行最终校验，口的两侧面由顶层从上至下弹出垂直控制线；口的下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下一致。误差超过标准要求的应提前预以修正。C、门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序提前认真完成，并接门窗安装分项工程的“保证项目”、“基本项目”作检验验收。D 、墙面的灰尘、污垢和油渍应清刷干净。脚手架孔、施工洞口堵塞压严实。外檐的窗台、窗套、脚线等提前补砌完毕。E、在砼柱、圈梁与砖墙体上抹灰时，由于混凝土与粘土砖墙两种不同基体材料的吸水和收缩性不致，此部位容易产生抹灰层表面的裂缝的质量通病，故宜在些部位抹底灰前，砼面批刷一道界面处理剂，预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处后期一遍“过渡层”（厚5-7mm），每侧超过接缝不少于10cm待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业。2）砂浆抹面A、施工顺利：清理基层墙面→浇水→外墙角抹灰及墙面做贴饼拉线→嵌条→括底糙→做面层→养护→起嵌条。B、外墙砂浆抹灰的空鼓裂缝是当前最常见的质量通病，产生空鼓裂缝的原因较多，为此要从多方面加强质量管理和工序质量控制，应认真做好以下几项工作：首先应把好原材料质量关。水泥用425#矿碴水泥或普通硅酸盐水泥，要选用一批产品，以保证色泽基本一致。砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为0.35—0.5毫米，使用前过5毫米孔径筛子。砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量控制在在不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲洗净后再用。认真清扫墙基体和处理好基层，按《工艺标准》对不同的墙基体（粘土砖、混凝土砌体）应采用不同的处理方法。对混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1 :1水泥砂浆内掺水重量20%的107胶，或SN粘结剂，用喷雾器或扫帚甩于墙上，硬化形成砂浆疙瘩。采用这一作法可以增强抹灰层与混凝土基体的粘结性能。处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透均匀，浸水深度控制在8-10毫米。严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中放入适量乳胶、107胶、以增加粘结强度；再喷（刷）一道界面处理剂（JY-302），以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空鼓问题。严格分层抹压。涂手抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5-7mm，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。为减少砂浆收缩与温差引起的开裂，使操作间歇不显接槎迹，水泥砂浆外墙面应设分格缝。要避免在阳光曝晒或大风作业，因为失水过快，容易产生干缩裂缝。罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。因为墙面养护保水较困难，要派责任心强的人员负责，务必认真落实。注意事项：墙面提前一天浇水，要求均匀；括糙要用木蟹打毛，增强面层粘结力；粉面时，将外窗侧边同时抹灰，减少施工接缝；施工缝留在阴角，或利用水平嵌线上；分格缝。 C、外墙抹为不显接槎痕迹，并防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。要求在抹完装饰抹灰墙面的底灰后（底灰要求做到面平、线直、角方），对装饰面层设计要求进行分格。对无具体分格和要求者，应结合工程实际及观感要求，在质量设计中提出具体分格作法，按要法在底灰上弹出水平、垂直分格，弹线时要注意柱子、墙垛的短向水平分格线从建筑立面上拉通弹线再弹出侧面要用水平尺引过去。操作时规定统一作法：水平分格条贴在水平线下方：竖向分格贴在垂直线左侧，以确保错缝，做到整个墙面分格横平竖直。3）干挂花岗岩工程1、安装前对构架和面材进行检查，达到设计和规范要求方可进行安装。2、做好施工准备，保证安装顺利进行。3、予埋件必须符合设计要求，安装牢固，不应出现歪斜、倾、安装位置偏差应控制在允许范围以内。4、严格放线精度。5、骨架中立柱与横梁安装应严格控制水平，垂直度以及对角线长度，达到设计要求后方可进行板材安装。6、控制好相邻板的水平度，垂直度及大面平整，控制缝宽，防止误差积累。7、在密封前，对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的石板上粘贴保护带，防止注胶时污染板面，注胶应均匀、密实、饱满、胶面表面应光滑。 8、注意成品保护。（5）门窗工程1）操作工艺A、划线、找规矩。按设计图纸划定门窗实物安装位置的尺寸和标高。以顶层门窗安装位置线为主，可用线锺将顶层窗线垂直吊下来，每层按此垂线弹线引线，并弹好垂线。B、门窗就位。按图纸要求的型号、尺寸及门窗的开启方向等，将门窗运到安装点，并及时靠垫牢固。C、立门窗。框架位，用木楔临时固定，使其铁脚插入预留孔洞，然后根据门窗安装位置线及水平线进行支垫，并用托线板靠吊垂直。D、焊接、堵孔。门窗立好后，校正水平和正、侧垂直后，即可将上框脚与过梁预埋铁焊牢，框两侧铁脚插入洞内用水将洞内淋湿，采用1∶3水泥砂浆，将其堵塞密实。洒水养护，过3天之后可将四周木楔取出。E、安装五金配件。门窗五金安装一般应在安装玻璃前进行。2）质量标准门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。门窗安装必须牢固：预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。框与墙体预埋铁件及焊接点做好检查隐蔽记录。3）施工注意事项 A、避免工程质量通病翘曲和窜角：门窗加工质量中有个别门扇不符合标准；在运输、装卸和堆放不注意，保管不善，安装时垂直平整自检不够。所以安装前应认真进行检查，发现翘曲和窜角及时校正处理，修理工好后才安装。铁脚固定不符合要求：原预留洞与铁脚位置不符，安装前又没有检查和处理，在安装时位置不符而不用铁脚或铁脚打弯后勉强塞入孔内，严惩影响门窗的安装牢固。上、下门窗不顺、左右门窗标高不一致；没按操作工艺的施工要求进行，施工前没找好规矩。开关不灵活，抹灰时吃口影响门窗开关的灵活，在门窗安装后应进行开关，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹，对门窗劈棱角及窜角的应调整。关闭阻滞回弹：残留在门窗框扇间隙砂浆、水泥等未清理干净。窗安装玻璃前应进行关闭，看是否有阻滞，对其粘附在间隙部位的异物，应予以剔除。开启方向不到位：抹灰的边角不方正或窗楣下垂，窗台凸起，直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按检评标准验收，对不合格的点要重新修好。披水不全：安装时使用错误斩窗编号，安装前应认真核对窗号，符合要求后再安装，并在堆放时注意对披水保护，发现有松动离脱要及时补焊。 五金配件安装不牢：抹灰后残留在塑钢窗孔槽的水泥、砂浆等物填塞螺纹间间隙，安装时螺丝不到位，应在安玻璃前清除杂物及重新攻丝，使螺头紧贴五金件。门窗在安装玻璃和门锁前应认真检查每扇关闭无阻滞、回弹和倒翘，如有上述情况应进行修理。B、产品保护门窗运输时轻拿轻放，并采取保护措施，避免碰撞、压，防止损坏变形。门窗进场后，应按规格、型号分类堆放，底层应垫平、垫高，露天堆放应用塑料布遮盖好，严防乱堆放，防止变形及生锈。严禁以门窗为支点，在塑门窗框和窗扇上支承桥枋、桥架、防止门窗移位和变形。拆架子时，应将开启的门窗关好，再落架子，防止撞坏门窗。墙体抹灰完毕后，应及时清除残留在门窗框、扇上的砂浆，并清理干净。6、屋面防水施工技术措施（1）SBS改性沥青防水卷材，不但具备厂方出厂合格证，还须具备复验报告，防水落石出材料的复验由县试验室负责组织实施，复验项目有：拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔性、耐热度等，各项指标复核合格后，方可用于工程，材料进场后，必须堆放在干燥通风的室内，远离火源，严禁烟火，并有专人保管和发放。（2）施工程序 基层检查及处理→做水泥找平层→养护→干燥→涂刷→基层处理剂（冷底子油）→节点的特殊部位附加增强处理→铺贴防水卷材→防水层清理与检查修理→保温层→40厚钢筋砼抹平、压光。（3）防水层施工技术要求1）基层冷底子油的施工要点施工时应掌握产品说明书的技术要求，将已配制好的各组份按配合比搅拌均匀；2）一次喷涂面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度通过试验确定，不能过大，避免时间过长被风沙尘土污染。但也要根据情况灵活确定，如多雨季节，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水不渗入找平层。3）确保施工质量，基层处理剂喷涂二遍，第二遍应在每一遍干燥后进行，等第二遍基层处理剂干燥后才能铺贴卷材（大约4小时）。（4）卷材铺贴的施工要点、质量要求1）铺贴方向：平行于屋脊方向铺贴A、防水层施工时，应先好节点、附加层及屋面排水比较集中部位（水落口、檐口、天沟、转角处）的处理，然后由屋面最低标高处向上铺贴；B、SBS改性沥青卷材搭接缝，短边大于80，长边也大于80，搭接缝应错开。C、SBS改性沥青卷材采用热熔法施工。施工质量好坏的关键是对火候的掌握适度。卷材铺贴采用滚铺法。注意喷枪头与卷材保持50—100mm距离，与基层呈30度—50 度角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶和基层，至热熔胶出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材用排气辊压使卷材与基层粘结牢固。D、搭接缝施工时，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭牢固严密，当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。2）质量要求和措施A、屋面防水层施工完后应做储水试验，不得有渗漏现象。B、所使用的材料必须符合设计要求和质量标准，并应有质保书和试验报告，在试验报告未出来前不得使用。C、屋面坡度准确，任何部位不得有积水现象。节点做法必须符合施工规范要求和设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。D、做好分项工程的交接检查，未经检验，不得进行下一道工序施工。同时在施工中，每一道工序都须由质量员验收，合格后方可进行下一道工序进行施工。3）安全技术A、防水措施：施工处配2只干粉来火器，防止起火。B、按规定配给劳保用品，不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，更严禁赤膊。C、对沥青刺激过敏人员不得参加操作。卷材是易燃品。存放仓库专人负责，并配备2只灭火器。 第I条第五章施工项目班子及劳动力配备节1.01一、项目部人员配备项目部中职务配备人数职称上岗情况备注项目经理一名助工二级资质项目经理项目副经理一名助理工程师二级资质项目经理项目工程师一名工程师中岗施工员土建施工员二名助理工程师中岗施工员质量员二名助理工程师中岗质量员安全员一名助理工程师中岗安全员材料员一名助理工程师中岗材料员预算员一名工程师中岗预算员资料员一名技术员钢筋翻样一名助理工程师兼任钢筋班班长泥工关砌一名助工兼任泥工班班长木工翻样一名助理工程师兼任木工班长砼工班班长一名技术员 节1.01二、项目部主要岗位职责1、项目经理（1）认真贯彻执行公司的各项指令、规定、制度、并按要求组织实施。（2）搞好承包指标的层层分解和组织协调，确保承包合同的顺利实施。（3）健全本项目部职工的考核制度。（4）根据工程承包合同，编制年、季、月生产计划，定期召开生产会议，布置、检查、总结生产工作；发挥各职能部门的作用，搞好劳动力、机械、材料的平衡调度。（5）确保达到合同规定的工程质量要求，组织制定加强质量、安全、文明管理的保证措施，并认真组织实施。（6）组织制定成本计划，健全单位工程核算体系，并通过经济活动分析对照执行情况。（7）加强资金管理，正确执行奖罚制度，处理好三者利益关系。（8）加强职工的思想政治工作，不断提高职工队伍的政治素质。项目副经理全面协助项目经理做好各项工作。2、项目工程师（1）认真学习，坚决执行各项技术标准和规范、规程。 （2）熟悉施工图纸，领会设计意图，组织参加施工图会审，并做好记录。（3）参与编制施工组织设计并印发、检查、督促施工方案的实施。（4）深入现场调查研究，解决一般性技术问题，负责处理设计变更和技术联系单。（5）负责新技术、新工艺、新材料、新机具及合理化建议的推广应用，编技术革新、技术组织措施等报表和信息资料。（6）负责施工图、标准图及有关技术资料的收发、整理和管理工作。3、主施工员（1）认真熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审。（2）负责编制单位工程施工组织设计和施工方案。向班组和操作人员进行保证质量和安全的技术交底。并负责单位工程的定位、放线、抄平工作和施工进度计划。（3）参加隐蔽工程验收和质量评定工作，并负责安排各班组之间交叉施工或分包协作施工问题。（4）组织班组质量自检、互检、搞好工序交接，并经常组织职工进行施工规范、规程和质量评定标准的学习，督促做好各项技术资料收集、整理、签证工作。认真做好砼、砂浆级配和试块。（5）深入现场搞好现场管理工作，坚持文明施工，现场清洁、 整齐。施工员协助施工员做好具体工作。4、质量员（1）对上级和企业制定的质量标准和文件认真贯彻执行。（2）以建筑安装工程质量检验评定标准和建筑工程施工验收规范为依据，深入现场认真、细致地按部位检查，对不符合质量要求的，向班组提出整改意见，责令及时返修。（3）认真按照建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范要求，对技术资料收集、整理和检查，做到与工程进展同步。（4）参加隐蔽工程核定，核定分项分部工程质量等级，并及时办理工有关部门手续。（5）严格按设计图纸要求和施工规范进行核验，对不符合标准的项目，签到整改通知，并督促实施。（6）对竣工工程进行验收，缺陷的整改意见，督促实施，认真按工程质量评定标准，评定质量等级和审核技术资料，做好上报工作。（7）对交工工程组织质量回访，并按规定组织维修。5、安全员（1）贯彻执行国家有关安全生产的政策、法令、法规、规范等，坚持“安全第一，预防为主”的方针。（2）检查督促安全生产和劳动保护的各项规定、制定的贯彻落实。 （1）对百日安全生产活动、文明施工要有检查、总结、评比。（2）参加施工组织设计中的安全生产技术措施的讨论和制订，并检查督促实施。（3）及时上报安全生产的各种报表和安全大检查简报，参加机械、井架、脚手架、塔吊的验收，并做好记录，遵守挂牌制度。（4）进行安全教育和安全技术培训。（5）组织定期、不定期的安全技术、文明施工检查。发现不安全因素或隐患，及时发出整改通知，限期整改。（6）做好劳动保护工作。（7）做好文明施工的管理工作。6、材料员（1）坚决贯彻执行国家的物资法规和政策，财经纪律以及公司内部材料管理制度和规定，不以权谋私。（2）按施工员、预算员提供的计划和工程进度，及时采用采购供应职责范围之内的物资材料，确保生产需要，并确保材料的品种、规格、质量、数量准确无误。（3）了解市场动态，坚持比质、比价、比运距，减少各个环节的损耗，千方百计节约采购费用和降低材料成本。 （4）采购的材料要按财务制定规定，及时做好入库或到场验收工作，向供货单位结算价款。（5）做好双钢材料的租赁、归还工作，积极配合施工部门保证进度，减少浪费。（6）做好提货、运输、委托加工、入库、中转、到场等各个环节的管理工作，减少浪费和损耗，压缩库存材料，加速资循环。节1.01三、劳动力准备计划1、选择技术水平好、素质高、有良好信誉的操作班组，对工人进行施工组织设计、计划和技术交底。2、根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，组建好工作班组，安排好工人进场后生活，组织工人上岗前的规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面的培训和学习。3、劳动力需用配备：以工期300天的要求，所以必须按进度要求配备作业人员。劳动力配备如下表：节1.02四、劳动力配备表班组名称班组数人数工作内容钢筋班116钢筋下料、埋铁、搬运、扎筋 木工班225模板分类、归堆、搬运、木模制作、支模和拆模架子班118搭拆外墙架、井字架、粉刷架、挂设围护安全网砼工班260基础和各种砼浇筑及保养泥工班255内外墙砌筑防水班218屋面防水施工油漆班220外墙涂料一个班，室内油漆涂料一个班其它工种12搅拌机工2，电焊机1，机修工1名，食堂人员2，治安警2名第I条第六章施工进度计划及保证措施时间就是金钱，速度就是效益，为了让业尽快投入使用，我们决心在255日历天内竣工，按本工程招标文件工期要求，要在保证质量 和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工程分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。为了如期竣工，我们计划组织各工种的流水施工，合理调配好劳动，尽可能的充分利用施工机械，保证工程按计划进度要求进行。节1.01第一节进度计划安排说明一、土方开挖、基础工程计划50日历天内完成。二、主体结构工程90日历天完成，包括了承重结构、钢筋、层面、混凝土和砌体。三、内外墙装饰、屋面、楼地面工程、室外工程等计划160天左右工期。我们这样安排施工进度，一是靠安排足够的劳动力和施工和施工机械，保证结构施工的高速和优质；二是在施工过程中，日夜二班制作业，以加快施工进度；三是配足全部模板，不等底层拆模就上二层结构；四是节假日不休息。施工进度安排详见施工总进度网络计划。 节1.01第二节工期保证管理措施一、提前做好施工准备工作，中标后即组织土建队伍进场，把准备工作做深做细。施工前制订好各分部分工程的施工工艺，安排好施工运输和采购，组织好各专业的交叉配合。二、组织一个有权威性的现场项目部，配备强有力的管理班子，实行统一领导，分项工作专人专管，加强各方面协调。三、开工前细致地做好工料分析，施工中加强计划管理工作，做到月有计划，旬有进度目标，确保各班组按时到位，确保所有材料、设备按进度供应，杜绝因材料供应不及时造成不必要的窝工。施工过程中坚持例会制度，项目部每天上召开一次生产调度会，每旬召开一次计划目标检查对照会，公司每月召开一次生产计划会，总结上月计划完成情况，布置下月计划。四、合理安排施工组织，将整个工程划分成三个施工段，每个施工段再组织两条施工作业线进行流水施工，且配备足够劳动力。各施工段单独配备各种施工班组，实行边施工边检查边验收的办法，采用分段分部位验收，减少中间环节，以有利于实行流水施工方法的开展。以缩短工程。五、按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路和次关键路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。 按施工单位分解，明确分部目标。以总地度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部分工程进度的实现。按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬度进度计划。工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。六、使用早强型水泥，提高砼早期强度和缩短砼养护期。七、节假日不休息，昼夜作业，尽可能增加有效工作日。八、密切建设单位，监理单位、设计单位的工作关系，定期碰头， 碰到问题不拖延、不扯皮，及时沟通、迅速协调、迅速解决。九、配足配强施工机械设备和机修力量。十、加强施工现场管理，各种材料严格按规定布置、堆放，确保道路畅通；搞好安全生产，文明施工。十一、搞好后勤管理和文明卫生，保障职工生活，提高出勤率。十二、搞好冬季施工措施，减少冬季对施工的影响。节1.01第三节施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。一、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。二、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题提出明确的计划调整意见。 三、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。节1.01第四节保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。一、设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事实预控，把影响降到最低。二、保证资源配置1、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节 和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到即满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。建立有效的材料市场调查和采购、保管等职责岗位程序。3、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机构，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。4、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。5、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度调整。三、注重技术因素1、实行工种流水交叉，循序渐进的施工程序，抢工期间昼夜分现班作业。2、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段和工具为本工程的施工服务。 第I条第七章物资、机械准备节1.01第一节准备工作1、建筑材料准备：中标后立即组织力量，突击编制施工图预算和工料分析表，及时组织落实钢筋、水泥及砂石、砌体等原材料，编制材料采购计划，确保工程施工进度需要。2、落实施工机械设备，进场前，先将所需的施工机械设备检查、修理完毕，保证机械完好无损。节1.02第二节主要材料计划材料名称单位数量进场日期合计基础结构装饰钢筋吨361.625336开工前进100吨以后配合进度进场水泥吨1937154949834开工前进100吨,以后配合进度 砂吨525236723102575开工前进500吨,以后陆续进场碎石吨798292375131开工前进400吨,以后陆续进场碎石（砼用）吨461353021701913模板M3164.641123.6开工前全数进场标准红砖千只36.736.7开工前进多孔砖千只815.7815.7结构施工前进水泥砖千只160.3160.3开工前进场节1.01第三节主要施工机械配备表主要施工机械配备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地定额功率备注 1砼搅拌机SD3502宁波7.5×22砂浆搅拌机HJ3051宁波4.53井字架SSD800AAB5肖山7.5×54钢筋弯曲机J36-401上海2.85钢筋切断机G401上海7.56木工园锯MJ1042靖江市2.87木工平刨HB503A2靖江市38卷扬机1.5K吨2杭州7.5×29电焊机13×6-300-12杭州22×210插入式振捣器HZ6-5010洛阳上海1.1×1011平板振捣器ZM-502杭州1.1×212潜水泵LW132上海3×213蛙式夯机21.5×2节1.01第四节设备材料保证措施一、材料采购验收程序： 计划材料品种、规格、数量采购人提取样品和资料监理、质监部门报请建设方（主要）材料同意或认可采购及运输附合格证书试验报告施工员验收（优留、劣退）投入使用入库二、好原材料、半成品的进场关1、凡是工程用的砂、石、砖等，项目部材料员进行严格的质量验收，不符合要求，不允许卸货，要把好第一道材料质量关。2、原材料进入施工现场，应有项目部质检员与材料员一起对进货材料的数量、质量合格证等资料进行核对，帐物相符的方能进场。 三、实行样品管理1、建立样品资料，对原材料、成品、半成品进行封样陈列，注明生产厂、品种、规格、技术性能指标等，样品必须经过严格检查检校，样品保存，作为实验验校的对比标准。2、下列原材料、半成品应有封样保存：砂、石、钢筋、粘土砖、塑钢窗、屋面防水材料、油漆、涂料、电线以及装饰材料，对于水泥，则应提供厂家、牌号、标准等。一、料使用前的检测与检查1、工程上所用的钢筋、水泥、砂石、砖，防水材料，质量员与材料员均应按规定进行复试和试验，并送有资质等级合格营业证书的试验室检测，检测结果符合要求的，方可使用。2、检查与封样的相符率。进入工地的原料、成品、半成品，除测试验项目必须符合质量标准外，还应对照封样标准进行检查，相符率必须达到99%以上。3、加强材料试验工作，按国家规定，建筑材料、设备及构件配件供应单位应对供应的产品质量负责，在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，还要按规定进行材料的复试，决定是否使用，无出厂证证明或质量不合格的材料，配件和设备，不得使用要进试验的原材料制品有：水泥、钢筋、钢结构的钢材及产品，幕墙连接件，焊条、焊剂及 焊药，砖、砂、石、外加剂，防水材料等。材料及施工试验按下列顺序进行：填写试验委托单，送样—检查核对式样尺、数量、外观、编号、委托单内容—进行必须项目和要求项目的试验，填写试验记录单—计算与评定—填写试验报告—复核、签章—登记建帐—签发试验报告。4、加强原材料、半成品及成品的保护工作，有关装饰材料在运转过程中加以覆盖和保护，到现场后入库保存，各种石料、面砖原箱保护，轻放轻吊，卫生洁具用聚苯板，木板另以覆盖。5、材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有进场合格证外，还应有试验室出具的证明文件。6、水泥、钢材采用大厂优质产品，必须附有质量保证书，进场后按规定进行复核，合格后方可用于工程。7、砂、石子等砼骨料材料，必须符合《JGJ53-79》和《JBJ53-79》的质量标准，采用细用细度模量，顺粒级配合理的材料，强度高的粗砂，不使用海砂，不使用风化型石质的石子。砂含泥量小于3%，石含泥量小于1%，使用碎石的强度不少于砼标号1.5倍，最大粒径不得大于结构最小截面的1/4，同时不得不于钢筋最小净矩的3/4的连续粒级。8、所有装饰材料一律采用优质供货厂家或优质产品，并经业主认可后进场使用。9、所有材料采购均需按公司质量手册的材料采购程序，或本章有关程序办理，严格把关，严格验收，坚决杜绝不合格材料用于工程上。 五、施工试验本工程着重做好以下几项施工试验工作，以确保工程质量。1、钢筋焊接试验：每批钢筋在正式焊接之前，进行现场条件下焊接性级试验、内容包括焊工编号、钢筋型号、规格、焊接方法、焊条类型、规格并对弯、拉结果有明确结论，试验不合格不准使用。2、水泥砼抗压试验。（1）凡砼在使用前应有砼试配申请单和试验室签发的配合比通知单。（1）砼抗压强度试验，做足按规范规定组数试块及28天标养试块抗压强度，按验评标准进行强度地评定资料。3、砂浆强度试验。（1）按规定做足规定组数的试块，主要部位的配合比应有配合比通知单。（2）有标养28天的试块抗压强度结果。（2）做砂浆强度评定资料。第I条第八章工程质量、保证措施 节1.01第一节质量目标为贯彻“注重内在质量，创一流工程”的质量管理方针，确保本工程施工质量一次性验收合格的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。一、质量目标质量目标：单位工程一次性验收合格a)质量保证体系及保证制度我公司按照国际标准化组织颁发布的ISO9002质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。节1.02第二节质量保证体系①在工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程部、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程进行全过程、全方位、全员的控制。见下页质量保证体系框图。 项目质量保证体系项目经理水电安装项目工程师主施工员资料员安全员材料员质量员施工员泥工观砌机械员材料员钢筋翻样木工翻样 班组质量员节1.01第三节建立健全和严格执行各项制度（1）推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。（2）建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事、有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。（3）建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部门的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈现报监理主管工程师审批。（4）建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。 （5）建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料；特殊项目大样图的形状、尺寸、心脏其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。（6）坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。（7）坚持“三级”制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。（8）实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料： “混凝土浇灌令”，申请报告：由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录：由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”；混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料质量检测报告及合格证。节1.01第四节质量保证措施（1）确保施工质量的技术措施1）严格ISO9002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2）加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各基管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3）各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证或试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。4）各工序技术措施A、测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检 查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。B、模板工程施工：鉴于模板工程是影响工程施工质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细会出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收；认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模；提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素；模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用；为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶约粘贴板缝。C、钢筋工程施工钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用；钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查，根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求； 进行钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核柱筋位置是否正确。D、混凝土工程施工严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象；作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，以振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使用质量否决权，有权下令停工修复，直到符合工艺标准才能继续施工。E、土方施工对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200-300cm，以防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除；对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求；填筑碾压前，要经常测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果；各种构筑物背后的填土特别注意，尽量机械夯料，局部以人工补夯。（1）保证质量的管理措施：1）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层 落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2）奖罚制：拉大班组优良与合格的上下差距，质量评定按各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3）材料进场检查制：要特点注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析：装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。4）三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、志检”三检制。5）隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序、办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6）工程例会制：外联工程例会：汇报工程进展情况：听取业主、监理、质监站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系；内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，会达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。7）成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，应采取确实可行措施，如覆盖、 防护等，免遭污染或破坏。4、防止质量通病措施由项目工程师针对本工程各分部分项工程制定防止质量通病措施并逐一进行交底检查。5、成品保护措施（1）土方工程1）土方开挖：对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得有碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。2）基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后应有措施。避免塌陷。3）挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。4）土方回填：施工时，应注意保护有关轴线和标准高程进点，防止碰撞下沉。5）基础胎膜的砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。（2）模板工程1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2）按楼板部位层层复安，减少损耗。3）材料应按编号分类堆放。（3）钢筋工程1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。 2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2）钢筋安装A、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。B、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。C、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。D、成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。3）钢筋闪光对焊A、钢筋焊接半成品按规格分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。B、转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。C、焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。4）电渣压力焊A、不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。B、焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。C、焊接时应搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。（1）混凝土工程1）一般混凝土工程A、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。B、已浇的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行。 C、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。D、不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板蹬踩。E、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋或埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形应及时校正。F、雨期施工应备有足够的防雨措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露雨作业。（5）楼地面工程1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁保护，以防手推车轴头碰撞门框。2）施工时不得碰撞各种立管等。3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4）沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5）水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。6）完成后的地面，两天内严禁让人行走及堆放物品，表面要保护。（6）抹灰工程1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。 2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。3）要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）。电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘土，污染的要及时清刷干净。4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。5）要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。6）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。（7）涂料工程1）墙柱表面的未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。2）墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。3）涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。6、计量管理措施（1）计量工作目标1）计量管理水平达应得分的90%；2）计量用具配备率达90%；3）计量工作检测率达95%；4）计量技术素质达应得分的90%。（2）计量检测方法1）电计量：由监理单位提供电度表，每月按时抄表，按抄表数支付电费，如甲方专业分包单位用电，按投入的机械设备计算用电量，并根据分包合同在分包工程款中扣除定额用电费。 2）水计量：生产用水由社会供水管供应，每月按抄表数（项目复查表认可）付款，现场甲方分包单位用水按分包合同规定扣除定额水费。3）钢材：外购入库按100%检测。用游标卡尺测量直径，直径用钢尺丈量长度，按规格换算重量计算，盘圆钢筋则用磅秤计量。4）水泥：通过点数和磅秤过磅抽查计量，每一次进料过秤的抽查总数的3~5%。5）黄砂、石子：进料按车量计量，按时出场总量的20%检测。（3）计量管理制度1）国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划送检，周期送检率不得低于90%，在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。2）计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。3）原材料检测要及时作好记录，发现量差超过规范规定的范围，否则要整改。4）模板安装、预留、预埋其量值不得超过规范规定的范围，否则要整改。5）钢筋规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工厂严格按配料单进行，绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。6）混凝土施工前对配料机的计量器具进行一次调整，减少仪表 造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做坍落度试验及强度试块。7）试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维护及保养，在测量前仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。第I条第九章安全生产措施节1.01第一节安全生产技术保证措施本工程将根据建设部颁发的JG59-99《建筑施工安全检查标准》的要求，完善、落实各项安全制度及专项技术方案，主要内容包括：安全管理、文明施工、脚手架、模板工程、“三宝”及“四口”防护、施工用电、物料提升机和施工机具等分项。一、安全制度1、安全生产责任制度建立安全生产责任制，项目经理对整个工程安全负责，具体组织实施各项安全措施和安全制度；分管技术的项目工程师负责组织各工种及专项安全技术措施的编制、安全技术交底和安全技术教育：工地设专职安全管理人员一名，负责安全管理和安全监督；施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施；各专业人员有岗位职责，操作班组、班长到每个人都有安全职责，经济承包合同有安全生产指标。 2、安全教育制度定期进行安全意识教育、新工人三级上岗教育、各工种结合培训进行安全操作规程教育，对具体的分部分项工程及新材料使用进行安全技术交底；施工管理人员和专职安全员按规定进行年度培训或考核。3、安全检查制度工地每月一次全面安全检查，工班每星期进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班组结合上岗安全交底，每天安全上岗检查。通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。对检查出事故隐患整改做到定人、定时间、定措施。4、其他安全管理目标明确，措施有力，分部（分项）工程进行技术交底，建立班前安全活动制度，班前活动有记录，施工现场安全标志明显。节1.01第二节专项安全技术措施脚手架根据本工程结构特点，脚手架主要为落地式脚手架。架基础，立杆、大小横杆间距，剪刀撑、脚手板与护栏等符合设计计算或规范要求。架子搭拆前要有技术交底，分段搭设、分段验收。安全措施（1）所有扣件、钢管、安全网要有合格证和复验收报告； （2）分段搭设、分段验收，并挂验收合格牌；（3）转角设置接地保护措施及避雷装置，并有测试记录；（4）专人定期进行检查，发现问题及时采取相应措施；（5）工地定期检查，台汛期加强防范；（6）不准在脚手架上堆放多余的模板钢管，不准往脚手架上倾倒垃圾；（7）严禁在脚手架上攀高上下，严禁在脚手架上抛物；（8）带电线路如无安全措施一律不准通过脚手架；2、“三宝”“四口“及临边防护安全帽、安全网和安全带是建筑工人的三件宝。正确、按规定使用“三宝”，对于保障工人的生命安全是建筑要人的三件宝。正确、按规定使用“三宝”，对于保障工伯生命安全，有着重要的作用和意义。（1）临边必须搭设防护栏杆，防护栏杆由上下二道手及立杆组成，上扶手离地1.2米，下扶手离地0.6米，扶手每3米设一立杆。扶手及立杆用钢管连接，并用红白油漆标志。（2）楼梯在施工阶段做临时护栏，护栏用钢管，高1.0米，立杆与楼梯埋件焊牢，每楼段三根，纵向连杆上下各一道。（3）建筑楼层上心凡能坠入的洞口，周边必须加防护栏杆，凡以坠物的小洞必须加焊钢筋网固定。3、模板工程根据工程特点，制定相应的模板支拆方案及安全技术措施：对特 殊、重要的模板及支撑系统应进行设计计算，做好配模设计。模板支撑的拆除，必须在混凝土强度达到设计强度时进行。（1）组合模板装拆时，上下应有人接应，模板及支撑应随拆随运送，严禁从高处掷下；（2）装拆模板时，作业人员不能在同一垂直上工作，操作人员要主动避让吊物；（3）拆模必须一次拆清，不得遗留无撑模板；（4）拆除楼板模板时，不得将顶撑一次性全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下阁栅底模，以免发生模板的自重荷载下大面积坠落。4、施工现场防火措施（1）木工车间、材料仓库、食堂、宿舍、办公室、工具间等处各设有灭火机，每月检查一次药剂是否受潮或变质，小钢瓶气体压力每半年检查一次，如重量减少1/10，应即换药；（2）建立动用明火审批制。划分用火作业区，现场施焊操作，注意生产的火星、焊渣与周围的距离；（3）现场使用易燃材料时，操作面周围需设置灭火器；（1）食堂应使用不锈钢餐具。严禁堆放过多木柴。对易燃物、煤所瓶集中堆放在餐厅外。5、安全用电技术措施（1）严格执行建筑部JG46-88《施工现场临时用电安全技术规范》； （1）护系统采用D315L漏电开关，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，接地电阻符合规定；（2）采用三级漏电组符合规定；（3）定期测定电气设备绝缘电阻，绘制记录表；（4）安全电压使用：井字架卷扬机使用低压点开关，不得使用倒顺开关；（5）合理使用熔断丝；（6）宿舍严禁使用“三炉一灯”（电炉、明火炉、煤炉、碘钨灯）；（7）所有电线架空设置，包扎需三层绝缘；（8）使用铁壳配电箱，井架卷扬机使用电动开关；（10）测定电气设备基本绝缘，绘制记录表，绝缘不符，不准使用；（11）测定接地电阻、避雷电阻，按表如实填写，电阻不符及时纠正；（12）工地配备持证电工二名，所以机器机具设备须有良好齐全的安全防护措施，并按规定接地或接零保护；（13）所有机械设备定机定人，严禁无证上岗；（14）开关箱实行一机一闸保护，箱内无杂物；严禁照明、动力混用。6、交叉作业防护及其他 （1）结构超过二层后，在二层楼面高度的外沿搭设安全隔离棚；（1）在垂直运输落物半径内，人员行走划出专门路线，做好隔离棚；（2）底层井字架通道口及其他通道口，均须搭设双层钢管、脚手架、防护棚；（4）无隔离措施不得在同一垂直面上上下交叉作业；拆卸脚手手架等难以避免的交叉作业，临时划禁界，专人监护；（3）二米以上县空作业人员必须系上安全带，扣好保险钩；第二节使用安全色和布置安全标语本工程在施工过程中，为传递安全信息，提醒现场一切人员注意安全规定和正确使用安全设施，在施工中必须充分认识与正确使用安全色和安全标志，并执行国家标准安全色和安全标志。安全色与安全标志是安全设施的一个组成部分，分部分项工程的安全设施完成以后，应及时区分，并将安全标志牌放在醒目位置。此口号与警句能增强安全生产气氛，提高职工的安全生产意识。第I条第十章文明施工措施 文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。如我公司中标，将按照宁波市有关的建筑工程现场文明施工管理规定、管理办法，对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收将采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地，本节可分环境管理部分共同组织进行。一、现场围栏设计工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙，高度不低于2.3米，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。场地出入口庄重美观，门扇作成密闭不透式。二、现场工程标志牌设计严格按宁波市有关文明标化施工管理文件规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌（五牌一图）：施工总平面图；工程概况牌；文明施工管理牌；组织网络牌；安全纪录牌；防火须知牌。其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号及设计、施工单位、联系电话等内容。三、成品、半成品、材料按平面图有序的堆放四、保持环境卫生，有专人清理杂物、垃圾 五、利用各种形成对施工人员进行法纪教育，提高法纪观念，杜绝盗窃，斗殴、赌博等非法活动的发生。六、场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。第I条第十一章环境保护措施一、污水的处理和排放场内设沉淀池和化粪池，并做到：1、所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体。流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须清洗干净，并防止掉土污染路面。2、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和游泥应使用封闭的专用车辆进行运输。二、粉尘控制1、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2、禁止在施工现场焚烧有毒。有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。4、严禁向建筑物外抛掷垃圾。三、噪音控制 1、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。2、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。3、禁止在夜间11点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开。四、运输车辆带泥运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。五、现场卫生管理1、明确施工现场各区域的卫生负责人。2、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。3、施工现场设置卫生间并有水源冲洗，同时设简易人粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。4、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。5、建筑垃圾必须集中堆入并及时清运，做到工完场清。6、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。7、做好预防传染病工作，发现疑似病人应立即报告。 六、施工行为管理1、施工中各阶段作好落手清，作到工完料尽、场地清，建筑垃圾集中堆放处理，建立定期考核制度。2、在结构施工、安装、装饰的各阶段产生的建筑垃圾，由专人定期清扫整理，对建筑物四周经常清扫，并把建筑垃圾运至场地指定位置。3、楼层垃圾：采用层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，由专人将垃圾搬运到堆放地点。4、工程网络计划、工程主要材料汇总表、岗位责任职责、工程人员管理网络图统一上墙，管理人员胸前佩带标志。5、建筑材料及周转材料严格按平面图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标，堆料场不作他用，仓贮间有材料收发管理制。6、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、赤膊、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。7、不准高声喧哗，不准有淫秽行为。8、施工现场建立防火管理制度和措施，建立防火责任制。易燃易爆物品有专人管理，配备必要的消防器材。焊割工持证上岗。木工间设置禁烟牌、易燃物及时清理，确保与明火有足够的安全距离。民工宿舍严禁乱接电线，严禁使用电路等明火设备。 目录第一章总体概况4第一节工程概况4第二节编制依据5第三节工程目标7第二章工程管理组织机构9第一节工程管理组织9第二节主要人员岗位职责12第三节工程管理机构高效运作保障措施15第三章施工准备及施工部署16第一节施工准备16第二节施工部署19第四章主要分部分项工程的施工方案及技术措施22第一节施工测量22第二节土方工程26第三节钢筋工程27第四节模板工程31第五节砼工程34第六节脚手架工程37第七节楼地面工程39第八节砌筑工程40第九节内外墙装饰工程41第十节防水和保温工程44第十一节门窗工程45第十二节安装工程48 第五章质量管理体系及措施56第一节工程质量管理体系56第二节施工质量保证措施59第三节各分部分项工程质量管理措施61第四节施工质量验收管理67第五节采用新工艺及关键分项施工措施68第六章安全生产管理体系及措施69第一节安全生产管理体系69第二节安全生产保证措施70第三节主要分部分项工程安全施工规程75第四节安全用电措施77第五节安全防火措施77第六节施工机械操作安全措施78第七节脚手架和梯子使用安全措施80第八节高处作业安全措施80第九节施工现场安全保卫措施81第十节安全标示与防护措施82第七章文明施工管理体系及措施82第一节文明施工总体要求82第二节生产区文明管理措施84第三节生活办公区文明管理措施85第四节环境保护措施86第八章工程进度计划与措施87第一节组织保证措施87第二节技术保证措施87第三节施工进度控制措施88第四节确保工程进度计划措施92第九章资源配备计划93第一节施工材料及进场计划93第二节机械设备及进场计划97第三节劳动力安排计划99第十章施工总平面布置101第一节施工总平面布置原则102第二节施工总平面图102第三节临时用地表104第十一章雨季施工及措施104第十二章工程项目高危作业预防监控措施和应急预案105第一节现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位105第二节应急准备和响应组织准备105第三节施工现场的应急处理设备和设施管理107第四节潜在危险源的应急准备和响应(事故)事件109附录有必要说明的其他内容124 第I条第一章总体概况节1.01第一节工程概况(a)一、工程概况位于，建筑面积约m2，现浇钢筋混凝土框架结构，总共层，建筑总高为m；本工程抗震烈度为度，耐火等级为级，使用年限为年。总工期天。(b)二、设计概况工程设计概况如下表：结构特征名称内容基础见图纸设计说明上部结构见图纸设计说明建筑特征名称内容外墙见图纸设计说明内墙见图纸设计说明天棚见图纸设计说明 楼地面见图纸设计说明门窗见图纸设计说明屋面见图纸设计说明(a)三、施工区域情况本工程施工现场交通便利，场地平整。施工用水源、电源已由业主引至现场，待进场后按照现场总平面图修建场内临时道路，按照材料和构件运输的需要，沿着仓库和材料堆场进行布置。并应根据现场平面布置、规划的要求对材料堆场等进行场地硬化。节1.02第二节编制依据我公司将本工程作为我公司重点工程项目来施工，保证遵守《工程建设标准强制性条文》的有关规定，按照规范、规程及业主和监理单位的有关要求，配备强有力的管理和技术力量，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工，以优质高速完成本工程施工任务创精品工程。本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程的施工方法及质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工、环境保护措施、降低成本措施等诸多因素都进行了综合考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。本施工组织设计主要根据以下内容进行编制：（一）、所设计的本工程施工图纸。（二）、现场实际勘察情况。（三）、我公司的技术力量、机械设备装备及物资储备等情况。（四）、我公司根据GB/T19001-2000idt ISO9001：2000标准建立的质量管理体系，以及相应的《质量管理手册》等体系文件。（五）、XXXXXXXX有限公司企业的《施工工艺标准》。（六）、国家和行业现行的施工规范、标准及有关规定。如：人防工程施工及验收规范《GBJ108-87》建筑地基基础工程施工质量验收规范《GB50202-2002》混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程《JGJ3-91》工程测量规范《GBJ50026-93》砌体工程施工质量验收规范《GB50203-2002》建筑地面工程施工质量验收规范《GB50209-2002》建筑装饰装修工程质量验收规范《GB50210-2001》屋面工程质量验收规范《GB50207-2002》地下防水工程质量验收规范《GB50208-2002》建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范《GB50242-2002》建筑电气安装工程施工质量验收规范《GB50303-2002》电梯工程施工质量验收规范《GB50310-2002》民用建筑工程室内环境污染控制规范《GB5325-2001》高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002J186-2002》地下工程防水技术规范《GB50108-2001》建筑用砂《GB/T14684-2001》建筑用卵石、碎石《GB/T14685-2001》金属与石材幕墙工程技术规范《JGJ133-2001》钢筋焊接及验收规程《JGJ18-96》钢筋焊接接头试验方法标准《JGJ/T27-2001》建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范《JGJ130-2001》建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》混凝土质量控制标准《GB50164-92》混凝土强度检验评定标准《GBJ107-87》 节1.01第三节工程目标(a)一、工程质量目标施工中全面执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503000-2001）、XXXX有限公司的《施工工艺标准》（AHXL-QB1-125-2003）等系列现行的施工及验收规范（标准）。施工过程中全面贯彻ISO9001：2000质量管理体系，认真执行我公司《质量管理手册》等质量体系文件要求，将质量目标分解到各验收批分部分项工程和责任人员，搞好工程质量。※秉承“XXXXXXXXX”的企业精神，奉行“XXXXXXXXXXXXX”的企业宗旨和“XXXXXXXXXXXXXXX”的经营理念。※切实贯彻实施我公司“XXXXXXXXXXXXXXXXX”的质量方针。※分部分项工程合格率：100%。※工程质量：合格。(b)二、顾客满意目标按照公司“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX”的质量方针要求，我们在整个施工过程中及前后都要做好质量、安全、进度、经营、沟通、服务等方面的工作，工程交工后认真做好回访保修工作，尽最大努力使建设单位等其它责任主体、工程施工合作单位、使用单位等满意。顾客调查满意率≥98%。(c)三、安全生产目标认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）等国家行业标准，建立安全施工保证体系和各级安全生产责任制，确保在本工程施工过程中安全生产达到：※杜绝重伤及以上伤亡事故，月轻伤频率1‰以下；※杜绝火灾机械事故等安全责任事故；※职工劳保用品配置发放率100%； ※入场职工安全教育率100%，安全技术交底率100%；※管理人员及特种作业人员持证上岗率100%；※安全技术资料真实、准确、齐全、及时；※创“安全文明达标工地”。(a)四、文明施工目标在《安全文明施工组织设计》指导下，现场临时各硬件设施布置整齐，生活办公区和作业区分开，同时各级文明施工管理措施齐全，职工语言行为文明，施工环境适宜。※争创XX市“安全文明达标工地”。(b)五、工期管理目标根据招标文件要求：工期：天，公司制定周密的长、中、短期施工进度作业计划用以指导施工，确保按期按质按量完成全部施工任务。(c)六、资源管理目标各专业管理人员和作业工人配备齐全充足且整体素质高，持证上岗，管理人员配戴胸卡。主要投入我公司固有的各专业班组，同时按需选用有相应资质的合法劳务队伍。工程用材和大批量的施工用材从合格供货方按计划采购，所有物资材料进场后我公司现场验收率100%，杜绝使用假冒伪劣和过期材料。大宗和关键材料订购前邀请建设、监理单位共同参与。大中型机械设备安装拆除编制专门的方案且经公司生产安全处、技术质量处等组织验收合格后方可投入使用。现场设备完好率90%以上，使用率70%以上。建设单位按合同和进度支付的工程款专款专用于本工程，且必要时公司筹措部分资金支援，确保工程建设的顺利进行。 (a)七、工程技术管理目标各重要分部和关键过程都要在施工组织设计中重点详细描述或编制专题施工方案来指导施工，各工序、分项工程施工工前要进行多级技术交底，事后还要做好技术复核工作，并留下记录。施工过程中的各类工程资料和质量体系运行记录都要及时、真实、齐全，做到与施工进度同步，并留下重要的图片、影像资料。现场由资料员和技术员负责做好技术资料管理工作，竣工时工程资料齐全，做到一次交验成功。(b)八、新技术应用目标积极应用建设部重点推广的“建筑业十项新技术”，提高本工程施科技含量，为企业创造可观的经济效益和社会效益。主要应用的新技术有：1、粗直钢筋连接技术——钢筋竖向电渣压力焊；2、计算机应用技术——现场设计算机房，配置Office2007、AutoCAD2008、神机妙算等工程实用软件，进行计算机信息化的全方位管理。(c)九、“三材”节约指标※水泥：节约3%-4%（优化配合比，认真计量）；※钢材：节约2.5%-3.0%（钢材集中加工制作，钢筋非绑扎连接）；※砌体：节约2%-2.5%（合理选择组砌方法等）。第II条第二章工程管理组织机构节2.01第一节工程管理组织 本工程按项目法组织施工，所派项目经理具有丰富的施工管理经验；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获优质工程项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期、单位工程确保市优质工程、争创省优工程，现场达市级文明安全工地的预定目标。项目部班子主要成员及各主要组室的职责：（１）领导班子：由项目经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（２）技术组：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（３）施工组：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。（４）安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（５）创优组：在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。（６）物资组：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（７）机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。（８）核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（９）综合办公室：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（10）保卫组：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务 拟为承包本合同工程设立的组织机构图各单体建筑工程现场管理员管道工班组其他班组钢筋工班组瓦工班组木工班组综合办公室XXX施工部XX财务部XX造价部XX质量部XX安全部XX项目总工程师：XXX项目经理：XXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工说明(1)项目组成：组成以国家建筑工程壹级建造师为项目经理，高级工程师为技术负责人的项目部领导班子。(2)项目权限：我公司以项目管理为单位，落实项目施工。项目经理是我公司法定代表人在现场施工直接委托人，全权处理施工过程中一切合同履行及“一路四方”的各方面关系协调与处理。(3)项目职责：按业主合同要求，保质保量按期完成合同内任务。(4)项目机构配置：按照ISO9001-2000国际质量体系认证标准，根据本合同工程需要，设置“五部三室二组”的项目职能管理层及“四队”的项目施工作业层，各科室、工区、队组在项目部的统一指挥部署下，形成作业工区管点、职能部室管线、项目班子管面的点、线、面相结合的管理格局，横向到边、纵向到底，杜绝管理死角。 节1.01第二节主要人员岗位职责(a)一、项目经理1.项目经理是公司总经理在该工程上的委托人，负责施工现场的生产、安全、经营、质量等管理工作。2.严格履行工程施工合同，确保工程质量、安全、进度要求；3.领导、监督并保证质量体系的有效运行，确保质量目标的实现；4.制定项目部工程质量和安全生产责任制等内部管理制度，明确岗位职责并督促检查，同时接受公司职能部门的管理；5.统筹劳动力、物资和施工机具等资源，做好工程质量、安全、进度和成本控制；6.负责施工过程质量控制，过程检验和试验、最终检验和试验，工程防护和交付以及服务的实施；7.负责组织新员工上岗位培训，组织全体员工质量安全学习，确保各类施工人员持证上岗；8.负责使顾客满意及施工后的保修服务；9.负责与甲方、监理、安装及其他专业施工队伍的配合与协调。(b)二、技术负责人1.协助项目经理贯彻实施公司质量管理体系；2.负责现场的技术、质量管理和相关质量记录的收集整理文件。3.负责编制项目质量计划、施工组织设计和各类专题施工方案。负责组织项目的图纸预审、会审、技术变更工作，在分部分项工程施工前进行技术交底；4.负责或参与对不合格品的评审、处置及制定相应的纠正、预防措施；5.负责“四新”技术的应用和推广工作；6.负责项目部数据分析的应用、指导工作；7.负责项目部计量管理工作，参与现场标识管理工作；8.负责特殊过程的确认和控制； 9.负责与业主、监理单位、设计院等部门联络处理有关问题；10.负责施工过程质量控制，过程检验和试验、最终检验和试验，工程防护和交付以及服务的实施；11.负责工程资料收集、整理、报验工作等。(a)三、施工员1.具体组织质保体系的有效运行，严格执行施工程序，保证按照设计图纸、标准、规范及批准的工艺文件进行施工；2.坚持每天深入现场，监督检查各专业作业面及施工班组质量、安全、进度、文明施工情况，发现问题并及时整改；3.组织班组按时、按质、按量完成施工负责人下达的施工任务；4.严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求，确保各检验批、分项工程等质量指标实现；5.坚持实行施工过程自检、互检，如实填写原始质量记录；6.负责做好产品标识，工程保护和服务工作；7.组织班组人员进行安全学习，落实安全措施，不野蛮施工和违章指挥；做到文明施工，确保“工完场清”。(b)四、质检员1.负责监督项目部贯彻实施质量管理体系和质量改进措施；2.负责对特殊过程进行技术复核；3.负责分项工程检验和质量等级核定，参与分部工程和工程最终预验工作；4.对施工过程中质量进行监督、检查，严格把好质量安全检验关，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工；5.参与对不合格品的评审和处理，并负责一般不合格品的验证；6.负责对工程潜在不合格因素的预防和纠正措施的跟踪检查；7.参与图纸预会审和工程质保资料、评定资料的管理工作；8.参与工程回访回修工作。 (a)五、安全员1.协助项目经理负责现场安全管理工作，对安全管理直接责任；2.参与本工程安全管理制度的制定并具体负责组织实施；3.负责现场安全管理工作的业务指导；4.检查落实各项安全管理措施及安全技术交底措施；5.在安全管理上独立行使职权，每天检查巡视施工现场，随时制止任何安全违章行为；6.负责安全统计报表的编制及上报。(b)六、资料员1.收集整理齐全工程前期的各种资料；2.按照文明工地的要求，及时整理文明工地资料；3.做好本工程的工程资料并与工程进度保持同步。4.工程资料应认真填写，字绩工整，装订整齐； 5.填写施工现场天气晴雨、温度表；6.登记保管好项目部的各种书籍、资料表格；7.收集保存好公司及相关部门的会议文件； 8.及时做好资料的审查备案工作。(c)七、测量员1.紧密配合施工，坚持实事实是、认真负责的工作作风；2.测量前需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案；3.会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测；4.测量仪器的核定、校正；5.与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案；6.须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查 测量放线方案和指导检查测量放线工方面加强工作，避免返工；7.验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然；8.准确地测设标高；9.负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）；10．负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。节1.01第三节工程管理机构高效运作保障措施根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执章必严、违章必纠”。我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主放心。1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。4、建立公司“XXXXXXXX工程领导小组”现场办公制度。每半月召集项目部 主要管理人员召开一次现场办公会议，重点帮助解决项目的资金、质量、技术、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日工作进行协调安排。6、用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第I条第三章施工准备及施工部署节1.01第一节施工准备(a)一、技术准备1、组织有关人员熟悉和审查施工图纸和地质勘察报告，明确各分部项施工要点，参加由建设单位主持召开的图纸会审会议，以进一步领会设计要求。2、根据建设单位提供的施工图纸进一步完善“施工组织设计”，并编制专题施工方案。3、编制“施工图预算”，提出各种材料、成品和半成品的详细“材料需求计划”及确定材料合格供方。当建设方需要时，我们将按照指定的重要材料厂家、规格、质量、价格进行采购。4、根据建筑市场管理的具体规定，到各部门办理建筑工程施工前相关手续。5、编制工程（含分部、各分项工程）及材料检验试验计划。(b)二、物资准备1、项目经理部主要管理人员等在工程正式开始施工前至少10天进场展开工作。2、按照“施工平面布置图”和现场施工需要，建造各项临时设施（包括办公生活设施、施工临时水、电、线路的铺设、材料堆场等），为正式开工服务。3、因该工程体量大、工期紧，须提前联系组织劳动力、施工机具和材料进场。创造开工条件。4、根据建筑物的室外设计标高和场地的自然地坪标高，对场地进行平整。 修建场内排水管沟，确定场区内的排水方式和走向。5、根据设计图纸，开始进行钢筋、一般模板工程的材料采购及制作。6、完成施工临时道路、场地的铺设工作7、为便于与外界和场地内联系，现场设电话一部，五部手机。8、开工前准备好施工用水、用电。临时用电用水布置依据编制的《临时用电用水施工组织设计》实施。(a)三、施工机械准备我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下： 拟投入本工程机械设备表序号机械设备种类规格型号额定功率（KW）数量新旧程度是否自有用于施工部位备注1挖掘机EX2200.6m32台九成是施工全过程2推土机TCM220HP2003台八成是施工全过程3塔吊QTZ31520T1台九成是施工全过程4自卸汽车8T8T30辆八成是施工全过程5砼搅拌机HJW-60型60升3台九成是施工全过程6砂浆搅拌机STSJ-1515L3台八成是施工全过程7插入式震动棒ZN-501.120个九成是施工全过程8平板振动器HB600.510个八成是施工全过程9潜水泵JQ135-392.28台九成是施工全过程10电渣压力焊机IIA36.210台八成是施工全过程11钢筋闪光对焊机BX3-10060.43台九成是施工全过程12钢筋加工机械QJ40-1203台八成是施工全过程13木工加工机械MB504A153台九成是施工全过程14重型卡车LZ1061MH60T8辆八成是施工全过程15高压水泵SI60-30225台八成是施工全过程16自卸载重汽车QP36Z-9/8台九成是施工全过程17人力手推车//30台八成是施工全过程18机动翻斗车/1T20台九成是施工全过程19切割机8台八成是施工全过程21套丝机Z3T-R4/10台八成是施工全过程 (a)四、劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表及动态图。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。(b)五、施工现场准备现场准备工作包括以下内容：1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。2、塔吊基础施工与机身安装。3、按总平面图设置将水、电引至各施工点。4、排水沟及基坑临边防护。5、现场临建搭设及施工区域内部分道路的硬化。6、施工区域临时围墙及大门的设置。节1.02第二节施工部署(a)一、整体部署本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工 程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。在施工中，确定以教学主楼施工为关键线路。为突出重点，明确目标，将工程施工分为五大阶段。第一阶段：施工准备阶段重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：地下室结构施工阶段由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，应抢晴天战雨天，做好现场的排水工作。第三阶段：主体结构施工阶段此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工要达到七天一层楼，目标是年月日封顶。第四阶段：砌体、装饰施工阶段主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第五阶段：室外工程施工阶段此阶段为工程全面收尾阶段，应做好竣工资料的整理及工程消缺工作。(a)二、项目经理部下设作业队及分工：（１）结构施工队：负责地下人防结构工程的施工。（２）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。（３）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（４）木工作业队：负责模板以及门窗工程的施工。（５）防水作业队：负责地下室防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（６）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。 （７）水、暖工程作业队：负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。(a)三、施工用水及用电（１）给水①从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井；②围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设4座室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；③环线引管径DN32支管供搅拌站用水；④环线引管径DN25支管，枝状分布。分供办公室、大门冲洗用水；⑤从环线引管径DN40立管，各层从立管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。（２）排水①施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沈淀池；②在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。③搅拌站设沉淀池。④搅拌站废水经沉淀处理后排出。⑤沉淀池定期清掏。（３）施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。施工临时用电布置详见现场平面布置图。本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88。 第I条第四章主要分部分项工程的施工方案及技术措施节1.01第一节施工测量(a)一、施工测量的准备工作：1.了解工程的总体布局、定位及标高情况。2.对图纸进行校核。3.确定放线精度。4.测量设备、仪器确保在有效期内。(b)二、建筑定位放线：1.建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划红线。具体布置见附图1。①平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。②距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L---丈量时钢尺读数t0---鉴定时标准温度L0---实际距离a---钢尺线膨胀系数L实---钢尺实际长度t---测量时实际温度L明--钢尺名义长度h---两端高差 ③角度测设方法：如图1-1所示：根据已知的起始方向，测设角度α：用正倒镜法测出∠AOB1后，用经纬仪精确测设出∠AOB1=α1，α1与α的差为β，过B1点作OB1，并量取距离。2.建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：其中L：为附和线路长度。3.测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。(a)三、基础开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15cm。①根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50mm、－20mm。基槽下口桩允许误差为+10mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高，允许误差为：±10mm。②垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。(b)四、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为： 项目精度主轴线±10mm细部放线±2mm墙、柱边线+3mm门窗洞口线+3mm(a)五、高程的竖向传递：（１）标高传递的允许误差：项目精度层间±3mm总高±5mm（２）各传递点的起始标高线为+1.00m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。（３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。(b)六、装修工程施工测量：1.地面工程的施工测量：①标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。②测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。防止误差扩大。测表1: 项目精度要求水平线（室内、室外）1、每3m两端高差小于±1mm。2、同一条水平线的标高允许误差为±3mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2mm室外高于1/3000③用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。2.门窗安装施工测量：①从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。②门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。(a)七、塔吊、脚手架沉降观测：（１）在雨季来临前观测一次。（２）雨季后观测一次。（３）雨季中及雨后观测一次。（４）沉降观测的精度要求：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)偏差值±2.0±0.701.42.0注：n为测站数（5）塔吊、脚手架观测按三等精度考虑。（6）沉降观测结果应按照合肥市标准DBJ01-21-95《建筑工程施工测量规程》整理。 节1.01第二节土方工程(a)一、土方开挖本工程基础土方开挖量大，开挖深度较深，平均约2米左右，拟采用机械开挖、人工配合的方法，拟采用1台斗容量为0.5m3的W1-50型挖掘机挖土，设2部自卸汽车配合外运土方。挖运出的土方按业主指定点堆放。开挖前，应详细了解本场地地下障碍物、管网情况，以便施工顺利进行。应按放好的灰线自上而下逐层进行开挖，禁止逆坡开挖。开挖时，应经常检查边坡状态。当开挖深度大于1.5m时，根据土质情况，考虑地下水位的影响，应按1:0.5～1：0.67的放坡幅度系数进行放坡。开挖中，应作好基底标高控制，避免超挖。在挖至基底设计标高以上100mm时，应及时联系甲方、监理、质监、设计、地质等单位进行验收。而且要分楼分段挖及时分批验收；验收合格后，及时挖除剩余土层，浇筑砼垫层，避免基底老土曝晒、淋雨，受到侵扰。如基底土质与设计不符，与设计、地质、监理等部门联系处理。在现场道路两侧修建排水沟，沟底坡度控制在2%～8%，保持场地排水和道路通畅。另在基槽边随施工深度随时设排水明沟及集水井，使地面雨水及地下水流汇集于集水井内，再用水泵将积水抽出坑外。土方开挖前，应清除地下及地上障碍物，并办理相关动土手续。开挖时，应有专人负责基坑底标高的测量，严禁超挖。土方开挖的具体工艺流程如下：人防部分机械大开挖留足预留土层（300mm）→人工清槽→其余部分机械开挖1米深→条形基础放线→人工挖条形基础土层。(b)二、土方回填基础施工结束，经有关部门验收合格后，及时组织进行基坑回填。回填前基础砼的强度必须达到规定的强度，并清除基坑内的积水，建筑垃圾及杂物。回填采用推土机逐层推土并碾压密实。每层回填土的虚铺厚度控制在30mm左右，每层填土压实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后， 再进行上一层的铺土，回填土料要测定其含水率，使其保持在最优含水率，施工现场测定最优含水率的一般方法是以“手抓成团，落地开花”的原则。基坑回填应连续进行，尽快完成，尽量避开雨季施工，并应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑内。基坑土方回填的具体工艺流程如下：基坑底地坪上清理检查土质检查回填土密实度度分层铺土并压实修整、找平并验收节1.01第三节钢筋工程(a)一、钢筋原材料1、钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。2、钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。3、使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。4、钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严。(b)二、钢筋的加工制作钢筋加工前，首先要按照设计图纸要求和施工规范的规定进行抽样，钢筋的抽样是一项非常重要且技术性较强的工作。必须有专业技术人员进行。确保钢筋的下料长度、锚固长度、搭接长度、规格、数量、接头的位置及数量等各项参数的正确。抽样结束，经重新核查无误后，方可正式下钢筋加工单料，交与加工车间制作加工。钢筋加工时，要严格按照料单进行，加工好的钢筋分类堆放整齐，并挂牌号以标识。 抽样抽样检查下加工料单加工成型个别规格、型号钢筋因一时缺货，需要代换必须征得设计人员的认可。1、钢筋调直钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。2、钢筋下料钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度3、钢筋弯钩或弯曲（1）钢筋弯钩钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。（2）弯起钢筋弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。（3）箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135°，10d长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 (a)三、钢筋的绑扎安装钢筋在绑扎安装前，提前通知公司钢筋加工厂将钢筋送至施工现场，钢筋在装车时，必须在专业技术人员的指导下进行，以免混装弄错，钢筋运至施工现场后，分类分批堆放，并加强保护工作，防止丢失。钢筋的绑扎和安装必须严格按照公司钢筋的加工厂出具的钢筋绑扎料表进行。梁钢筋摆放时，主、次梁钢筋同时进行，先绑主梁、再绑次梁。梁柱节点柱头箍筋绑扎施工难度大，柱箍筋绑扎在柱头模板封堵前进行。同时因该工程梁钢筋用量大，自重大，采用传统的砂浆垫块无法承受梁钢筋自重的压力，拟采用铁板式短钢筋垫块，在摆放梁钢筋前预先垫好，并适当缩小垫块之间间距，保证钢筋的保护层的厚度。为了防止梁钢筋骨架的一端倾斜，在梁钢筋的骨架的两端部的两侧各绑扎一根钢筋斜撑。斜撑与梁主筋绑扎后用电焊焊牢。为利于混凝土浇筑，大梁面筋间距留两处净距为50mm，以便于插振动棒。排筋之间用F25短钢筋作垫筋。现浇板钢筋保护层，底筋采用砂浆垫块，间距0.8-1米，梅花型布置，梁上负筋采用φ10的钢筋马凳，间距1米左右，确保负筋位置的正确。每次钢筋绑扎结束，在班组自检合格后，施工现场的专业技术人员必须按照设计图纸重新复查一遍，验收合格后，方可申请甲方和监理单位进行验收，并办理相关隐蔽手续。钢筋绑扎结束后，严禁其他人员踩踏和车辆、物体的碾压。砼浇筑期间，安排专人看护钢筋，发现钢筋位置发生偏移，及时予以调整。具体工艺流程如下：钢筋绑扎安装班组自检专业技术人员检查甲方、监理单位检查办理隐蔽手续(b)四、钢筋连接1、横向筋连接一般情况下钢筋直径大于等于ф20的水平筋连接采用闪光对焊。2、竖向筋连接竖向钢筋直径为φ18以下（含φ18）时，采用搭接方法进行钢筋连接，搭 接长度为45d，接头相互错开≥500mm，同一截面钢筋接头率不大于50%。当钢筋直径为φ20以上（含φ20）时，采用电碴压力焊方法进行钢筋连接。钢筋接头位置设在其净高三分之一区段内，一隔一错开≥500mm且35d。水平筋直径在18mm及以下的均采用搭接接长，直径超过18mm的一律采用闪光对焊连接。梁下部钢筋接头位置设在距支座轴跨1/5范围内；梁上部钢筋接头位置设在跨中1/3跨范围内；深入柱及梁入梁钢筋的锚固长度为45d，同一截面有多根钢筋需要连接时，应按规范及图纸要求错开搭接。电渣压力焊焊接施工要点如下：①焊接工艺流程见下图。附图：电渣压力焊焊接工艺流程图②电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面要垂直于轴线。钢筋端部20cm范围内如有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接，处理钢筋时应在焊接当天进行，以防处理后再生锈。③电渣压力渣在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视 造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。(a)五、钢筋保护层及钢筋定位钢筋保护层：根据砼施工规范和设计要求，基础、基础梁、柱、梁、板钢筋保护层分别为：40MM、35MM、30MM、25MM、15MM。楼面现浇板负弯矩筋用“Z”形钢筋马凳架起，在砼浇注过程中设专人看护钢筋，严禁将钢筋踩下。节1.02第四节模板工程主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新模板。(a)一、模板体系（1）基础底板四周采用粘土砖侧模，高为0.7米，厚为240mm，每隔1.24米砌一240×240mm砖垛，外侧回填500高2:8灰土，上部用木方与基坑壁顶紧；300高外墙及集水坑、电梯井、反梁采用木方与多层板组合支吊模，设Φ14穿墙螺栓，间距600mm，吊模下部采用在钢筋马凳上焊接“T”型钢筋进行支撑，“T”型钢筋的标高必须准确。（2）墙体支模采用钢管加顶托，同时由于墙体较高，用带花兰螺丝的钢丝绳与地锚拉紧，下部外侧用木方与预埋的短钢筋顶紧，保证模板的垂直度和轴线位置,模板拼装时应控制好上口标高。所有模板均刷水性脱模剂，拼缝间填充海棉条，避免浇筑混凝土时漏浆。（3）楼板模板：面板采用15mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，间距950mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。 竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（4）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板，见图。（5）楼梯模板：楼梯模板采用12厚多层板配50×100mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。（6）独立柱模板：模板体系：柱模板采用竹胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆,如图所示。（7）阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直，滴水线一次浇筑成型。 (a)二、支、拆模工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。(b)三、模板安装模板在安装前，内侧面刷隔离剂，晾干后，再进行组合安装。当梁板跨度大于4米时，梁、板底模应按规范规定进行起拱，起拱高度为梁、板净跨的3/1000。在绑扎模板钢管支撑立杆时上、下楼层立杆宜对齐，底层所有钢管立杆的下端，均应垫上5cm木挑板和对拔木楔。必要时预先浇筑底层地坪的砼垫层，以确保模板不下沉。钢管支撑立杆间距，梁底钢管栅的水平间距以及水平拉杆的竖向间距、柱箍竖向间距等均须通过上述计算确定。柱模板夹箍与周围的钢管支撑立杆用扣件扣牢，每道梁下的钢管支撑立杆均应绑扎剪刀撑且连续，以保证钢管支撑脚手的整体刚度。水平拉杆纵横相连，底层拉杆高楼面高度为30cm，便于行走。在浇筑砼时，应安排专人对模板进行看护，发现松动，及时加固。(c)四、模板拆除1、柱模板及梁侧模必须在柱、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。2、b≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50％时方可拆除；2.08.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除(即28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。3、跨度≤8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75％时方可拆除；跨度>8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除(即28天后)。 4、所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除(即28天后)底模。5、已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。节1.01第五节砼工程本工程主要结构部位拟采用泵送商品砼，机械振捣密实。其他部位采用施工现场搅拌，龙门架垂直运输，机械振捣密实。水泥、砂、石进场后先进行材料试验，合格后方可使用；水泥还要有出厂合格证，砼配料要严格执行配料单，并调整成施工用配比。骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，拌制砼采用可饮用的自来水。混凝土中内掺的外加剂质量应符合现行国家标准的要求。(a)一、砼浇筑前的现场准备工作模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。砼浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。机具、道路的检查：机具主要检查数量是否满足，运转是否正常；道路主要检查砼运输是否畅通，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。事先与业主、水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。做好现场安全设施检查，进行安全与技术交底以及劳动力的分工和其它组织工作。施工现场的砼的质量必须符合设计图纸要求和施工规范的规定，不发生离析 和离性。施工现场每一工作台班内必须做按规范要求留置砼标养试块，同时根据需要留置砼同条件养护试块。(a)二、砼浇筑要点1、浇筑的一般要求1）、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；2）、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；3）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；4）、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板．钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。2、框架混凝土浇筑1）、柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模作为浇筑柱混凝土操作平台用。2）、柱浇筑前：底部填以5-10cm厚与浇筑混凝土内砂桨同标号砂浆，以免根部产生不密实现象，浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于300cm，柱高超过了3m时，在柱侧开不小于30cm高的浇注孔装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。3）、浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕，如需留置施工缝应留在主梁底10cm处。4）、当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困难，又要注意防止挡住石子下不去。必要时这－部分可改用细石混凝土进行浇筑。 5）、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。混凝土浇筑的重点和难点序号重点和难点处理措施负责人1底板大体积混凝土浇筑制定大体积混凝土浇筑方案2高大墙、柱混凝土浇筑、振捣留置浇筑口和混凝土串槽，分层浇筑(a)三、砼工程质量通病及防治序号质量通病预防措施负责人1一次浇筑过厚配备混凝土标尺杆、手把灯，用帆布做串槽。2预拌混凝土管理不当混凝土合同中明确各项技术要求，进场混凝土严格控制质量。3上、下层混凝土出现错台延长上层模板。4混凝土墙面出现冷缝合理安排施工段，和混凝土浇筑进度。5缺棱掉角控制拆除模时间，拆除后用木条保护起来。6混凝土出现裂缝控制好混凝土的水灰比，加强混凝土的养护质量。 (a)四、砼养护措施1、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。节1.02第六节脚手架工程本工程多为3-5层建筑，考虑施工的安全，拟沿构筑物四周搭设双排钢管脚手架。室内顶棚、梁板抹灰搭设钢管满堂架。外脚手架搭设参数：搭设高度：H＝檐高+1.5m；步距：h＝1.5m立杆间距：L＝1.5m;小横杆间距为1.05m；排距：1.5m；作业层数n；连墙点竖距Hn为随楼层标高；连墙点横距Ln为6m。搭设工艺：纵向水平杆→立杆→横向水平杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步水平杆。1、在搭设外脚手架前，先把建筑物四周外地面推平整，然后在内外立柱下铺垫木板，以支承外脚手架。2、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨。接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应，设置在同步、同跨内、不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于400mm，纵向水平杆采用直扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板，并350mm等间 距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须布置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设层应铺满竹笆。3、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向挪地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向挪地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件间距为竖向间距3.6m，水平间距3.6m.。立杆各层各部接必须采用对接扣件连接，接要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500mm，各接头中心至主节点的距离于600mm。立杆顶端防护应高出女儿墙上口1.2-1.5m，高出檐口1.5m。4、连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，且外架应采用刚性连墙性与建筑物可靠连接。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连，接头与地面的倾角应在450-600之间。连接中心点至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。5、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数当为600时最少5根，450最少7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜为450——600之间，剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。6、架子搭好检查合格后再满挂安全网，经公司生产安全处检查验收合格后，方可使用。7、临边与洞口的防护：防护栏杆必须自上而上用安全网全封闭，栏杆的下边必须设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或搭设防护棚作全封闭处理。接料平台两侧的栏杆，必须自上而上张挂安全网或满铺竹笆。洞口应根据具体情况采取相应的防护栏杆、加盖件、张挂安全网等措施。 8、安全网设置：脚手架的外侧应自下而上地设置密目安全网，应同步进行，安全网的采用必须符合规范要求且有合格证。施工层脚手架内立杆与建筑物之间用脚手板或平网封闭。9、脚手架的验收：脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底。脚手架经公司生产安全处组织验收合格后投入使用。节1.01第七节楼地面工程(a)一、水泥沙浆楼地面1、基层处理：清理垫层杂物，将基层凿毛并用清水冲洗干净，做好标筋，找好坡度。2、铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。3、地面面层铺抹在标筋之间铺砂浆，木抹子紧跟压第一遍。以压光后表面不出现水纹为宜，如面层有多余水分应适当撒一层干水泥再压实压光。4、在水泥砂浆初凝前秀钢皮抹子抹第二遍。终凝前抹第三遍。5、养护：水泥砂浆抹压后，应在常温润条件下养护。养护期间禁止行人来往。(b)二、地砖楼地面1、首先地砖按照颜色和花纹分类，把有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出，用于切割半砖，为避免色差，地砖一次备足，不同批号不能混用。2、施工前必须将基层清理干净，不能有杂物及灰尘，用水冲洗干净并保持基层湿润。3、铺贴地砖前对铺贴范围尺寸进行实测，绘制排块图。4、定出大面的纵横向中心线，根据排版图放出每一板块的定位线。5、铺贴前对板块进行精选，剔出尺寸偏差超限的板，用水浸泡不少于12小时，取出阴干备用。6、施工中先用纯水泥浆刷浆，要边刷边贴。 7、施工中要保证平整度，保证缝隙均匀。8、铺地砖时气温应在5℃以上，铺好后待砂浆强度达到70％以上方可行走。9、防滑地砖参照地砖楼地面施工。节1.01第八节砌筑工程１、±0.000以下采用强度为MU10混凝土砌块200厚，±0.000以上采用强度为MU5.0的煤矸石空心砌块200厚，内隔墙采用煤矸石空心砌块120厚砌筑，各种砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明和试验报告单、合格证书。２、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟，±0.000以下采用M5.0水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用M5.0混合砂浆砌筑。３、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。４、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。５、组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。６、砌砖时留踏步槎，上下层错缝，构造柱两侧留大马牙槎，沿构造柱每隔500mm设2Æ6拉结钢筋，每边伸入墙内1000mm，构造柱生根于基础混凝土，柱顶到屋面圈梁，外墙到女儿墙压顶梁。７、常温施工时，砖必须在砌筑前一天浇水湿润。８、实心粘土砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。９、砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20mm时应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。10、基础大放脚两边收退要均匀，砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。11、小于600的洞口，采用钢筋砖过梁，主筋2Æ8（370墙为3Æ8），钢 筋长度为L（L＝洞口宽度＋300×2），钢筋保护层厚度为30厚1：3水泥砂浆，大于600的洞口采用钢筋混凝土过梁，当过梁与构造柱、圈梁相碰时一起现浇。12、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋应按设计标高位置或交底要求留置，避免后凿墙开洞，影响墙体质量。13、构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进，上下顺直残留砂浆要清理干净。14、长度大于5.1米的墙体砌体顶部与框架梁、板底的稳定措施。节1.01第九节内外墙装饰工程内外装修顺序自上而下进行，外墙抹灰与面层外墙两道工序连续进行，以便合理利用外架。装修阶段，垂直运输采用塔吊，运输砂浆等装饰材料，室内水平运输采用手推车。(a)一、室内粉刷(1)室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，顶棚抹底前先在墙顶弹线（以墙上＋500线为准），按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度，如为现浇板凿毛后清扫，清扫干净后淋水湿润，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。室内一般抹灰工程质量控制程序见附表7。(2)内装修主要施工工序为:放线→立门窗口→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→水管设备管线安装→顶棚抹灰→水泥墙裙→墙面抹灰→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯具、洁具安装，木门安装前要先刷好底漆。(3)所在内墙的门、窗均做1:2水泥砂浆门窗套，内墙阳角做1:2砂浆护角，高2.2m。(4)涂料施工1）基层要求与处理A.基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。B.基层湿度，含水率不得大于10%。C.批嵌白水泥腻子。对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙 面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。2）批刷批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，后一度批刷时应随批刷随收光，确保表面平整光洁。(a)二、外墙装饰(1)工艺流程:外墙板竖横缝处理→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆→刷外墙涂料。(2)基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇灌，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。(3)吊垂直、套方，找规矩，按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。(4)抹底层砂浆，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大尺杆刮平找直，木抹子挫毛。(5)底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇涸湿，按图纸尺寸弹分格线，然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。(6)对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再从上往下抹面层砂浆，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层；无论内外粉底层冲筋贴饼处，在底层做完经检查合格后，剔掉筋、饼，用与底灰同样标号砂浆抹灰，以防抹灰面空裂。(7)外墙涂料施工1）基层要求。基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。 2）批嵌腻子。对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。3）涂刷。涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。(8)油漆工程1）工艺流程:基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍调和漆。2）基层处理:清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土，灰浆等打扫干净。基层表面的砂眼，凹坑、缺棱、拼缝等处，用腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。3）刮腻子:用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。4）刷第一遍油漆:经过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。5）抹腻子:待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次，要求与做法同前。6）磨砂纸:待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。7）刷第二遍油漆:同前。8）磨砂纸用1号砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用湿布将磨下的粉末擦干净。 9）刷最后一遍漆:刷油方法同前。但由于调合漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。节1.01第十节防水和保温工程本工工程防水包括屋面、外墙面等部分的防水施工。(a)一、屋面防水屋面采用卷材防水层。屋面有组织排水，排水管均采用UPVC落水头及Ф100PVC水落管。防水卷材进场要有合格证。首先进行规格和外观质量检查，全部指标达标为合格。如有一项指标达不到要求，应加倍取样复检，全部达标才为合格。否则，判定为外观质量不合格，检查合格的，再切取样品试件送试，作拉力，耐热度，柔度、不透水性四项物理性能检验。合格方可使用。　　注意其堆放时要直立，高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压。　　卷材防水层施工方法及注意事项:　　①立面卷材收头及铺至檐口的卷材端头应裁齐后压入凹槽，用压条或垫片固定，然后用密封材料嵌填封严。　　②卷材铺贴前基层应干燥，铺贴时展平压实。平行于长轴线铺贴时长边搭接不少于70mm，短边搭接平(坡)屋面为100(150)mm，相邻两幅油毡短边搭接应错开≥1500mm。　　③铺贴卷材时使之均匀向前推滚，及时将卷材边压紧粘住，刮赶出气泡。　　④注意应尽量避免在0℃以下和阴雨天施工，否则应采取措施。夏季及雨雪天施工要等屋面干燥方可铺，五级风以上不得施工。在屋面拐角、天沟、雨水口、油毡搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实，收头牢靠，并应加铺一～二层附加层；雨水口加雨水罩后，必须是屋面最低部位，其周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂，厚度要≥2mm。　　⑤伸出屋面管道周围找平层作成圆锥形，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料封严，防水层收头处固定并用密封材料封严。⑥防水层完成后，应雨后或蓄水检验，不渗漏方可进行下道工序施工。 ⑦注意事项：a、基层干燥后方可施工；b、施工顺序为先作节点、附加层，然后进行大面积铺设。c、特别注意要确保屋面转角、女儿墙边卷材收口、管道口等细部施工质量。(a)二、外墙面防水处理措施1、外墙墙面是建筑物容易出现渗漏的部位，为预防起见，外墙面中钢筋混凝土构件与砖砌体墙连接处用400mm宽Ф1镀锌钢丝网增强，用射钉固定绷紧。2、在砌体砌筑施工时做到：1）、砖砌体灰缝饱满、密实，以防止雨水渗漏墙体。2）、门窗框四周嵌缝应在室内抹灰之前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石砼）达到一定强度后进行。嵌缝时应先清理门窗洞周围墙，并充分湿润，再用１：２水泥砂浆分层嵌填门窗框四周缝隙。3）、抹灰前要修补墙面上深度较大的缝隙和脚手孔洞等，并把穿过墙面的管线和固定于墙面上的预埋件填塞密实。4）、空心砖墙最下面须砌至少三皮实心小红砖。填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧或浇筑120高砼带。5）、窗台、阳台、遮阳板，雨蓬等应用水泥砂浆抹完，并抹出流水坡度，以避免倒泛水或积水；同时，还要做好滴水线槽，以避免水流到墙面上。6）、弹墙面分格线时就尽量避开砌体灰缝，使灰缝和分格线错开，嵌贴分格条时采用水泥浆并洒水养护，使之牢固。节1.02第十一节门窗工程本工程门窗工程有多种形式如防盗门、平板门、甲板百页门、塑钢窗等。(a)一、门窗安装要点1、门窗安装前，根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后再安装，门窗的存放运输应符合规定要求。 2、门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。3、门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。4、门窗安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。5、门窗框扇安装过程中应符合下列规定：a、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。b、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。6、安装门窗必须采用予留洞口的方法（砖墙）。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定采用焊接，膨胀螺栓或射钉的方式，但砖墙严禁用射钉固定。7、安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等以保护表面质量。3）门窗工程质量控制点1、钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。(a)二、塑钢窗的安装（１）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。（２）操作工艺：１）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。 ３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380mm。该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封胶。５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。(a)三、铝合金门窗的安装（1）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→连接件的处理→辅框安装固定→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封打胶→安装五金配件→安装纱窗（2）作业条件：铝合金门窗质量合格，外墙面砖打底已完成，室内弹好50cm水平控制线。（3）操作工艺1）弹线找规矩：由顶层向下弹外窗口的纵边线，横向弹窗口水平位置线，门窗口的水平位置根据室内50cm水平控制线确定，窗下皮标高应事先弹好，使标高相同的窗均在一条水平线上。2）根据外墙面砖在窗洞口的排砖块数确定铝合金门窗的墙厚方向上的位置。3）窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸，待合格后，用对拨木楔子临时固定。4）窗户安装时，为避免铝合金窗受水泥砂浆等污染，先安装辅框，辅框与墙体用膨胀螺栓固定，这样可减少辅框与墙体的缝隙，使固定件由受弯变受剪，可大大增加铝合金窗体的风压抵抗能力。辅框与墙体的缝隙采用弹性密封材料（打发泡剂）密封。5）待外墙面砖及窗套做完以后再安装铝合金框，框边留5×5mm的槽口，打防水密封胶。6）密封条安装时要留自伸缩余量，长出装配边长20-30mm。在转角处45°段开，并用粘接剂粘牢。 (a)四、普通木门及防火门安装（1）工艺流程：弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装（2）操作工艺（3）根据墙上+50水平控制线弹出门框安装标高。（4）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后应通风干燥。（5）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与混凝土空心砖墙内预埋木砖钉牢，每边3点。（6）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。（7）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口；第二次修刨线可安装合页。（8）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。节1.02第十二节安装工程１、施工依据（１）根据设计提供的施工图纸。（２）根据国家和合肥市有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。（３）根据建筑专业提供的土建条件。２、施工范围：钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱安装，开关、插座安装，电缆敷设，电缆桥架安装，供配电系统，照明系统，灯具安装，电视、电话、计算机网络系统，防雷接地系统等。３、供配电系统： 本工程采用双路电源进线并互为备用。电源进线按一级负荷考虑。两路电源进线均选用2×YJV22-4×240+1×120电缆由总配电室引来。进入处采用穿墙套管，一路引至门诊部，一路引至住院部分别为各层照明、动力设备供电，并且供电系统设置应急母线，急诊室、手术室、公用照明、应急照明均接入应急母线（由柴油发电机供电）。电源干线采用250×150mm电缆桥架距地3.3M，距墙0.2M敷设。照明配电箱配线采用2×VV-1KV-4×50+1×25的导线穿SC50的钢管或2×VV-1KV-4×35+1×25的导线穿SC70的钢管在吊顶或墙体内暗敷设，在竖井中均采用电缆桥架敷设。动力配电箱配线采用VV-1KV-4×70+1×35的导线穿SC50的钢管在吊顶或墙体内敷设，在竖井内的沿电缆桥架敷设。另外，照明配线采用BV-500V-2×1.5导线穿SC15的钢管，插座配线采用BV-500V-3×2.5/4×2.5导线穿SC20的钢管均沿吊顶或墙体内暗敷设。其他配线详见施工图纸。４、钢管暗敷设：（１）材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（２）管路敷设与连接：　　所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5∽3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫 或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30m，有弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。钢管在吊顶内敷设：如在吊顶内敷设，采用丝扣连接，管箍两端必须采用卡扣式的跨接地线，并使用双色的PE线，其截面应小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。在竖井内、吊顶内、及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（３）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设→预制加工、冷烧管、切管→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱→暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管→地线连接、跨接地线、防腐处理。（４）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm，管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2m以内时偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。（５）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。（６）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰 坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，，配管后应及时加管堵把管口堵严实。５、管内穿线：（１）材料要求：本工程采用的导线，支线除图纸上注明的外，灯具配线采用BV-500V-2×1.5的导线，插座配线采用BV-500V-3×2.5/4×2.5导线。绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（２）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。（３）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（４）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。６、桥架安装：材料要求：电缆桥架使用250×150、400×150、75×75的经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。 （２）工艺流程：弹线定位→予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁→螺栓固定、焊接固定支架与吊架→线槽安装→槽内敷设电缆→线路检查及遥测。电缆桥架安装：安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，距地3.3M（应躲开上水管道）固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2m。根据合肥市建设工程质量监督总站037号文件规定使用镀锌电缆桥架可以不做跨接地线，搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。具体安装方法参考92DQ5-图号5-58角钢吊架方式施工安装。７、开关、插座安装：（１）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（２）开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.2m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2mm。（３）插座安装：插座均采用安全型，距地0.3米安装，卫生间、洗手盆安装防水型插座，空调、插座距地1.8米，距窗边0.2米安装。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500mm。８、配电箱安装：材料要求：根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有 配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和合肥市供电部门生产许可合格证。（２）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。所有暗装配电箱均距地1.2M安装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。９、灯具安装：（１）材料要求；本工程采用的灯具主要有：荧光灯、吸顶灯、筒灯、壁灯、应急灯、标志灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。（2）灯具安装：１）荧光灯的安装：本工程采用的荧光灯安装方式分为吸顶式安装和吊链式安装。吸顶式安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。２）安全出口标志灯与指示灯安装：本工程采用的安全标志灯和疏散标志灯都采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，手术室门口指示灯距上门框0.1M安装，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。３）吸顶灯具的安装：吸顶式灯具的安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯 箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。安装时应根据预埋的螺栓和灯头盒的位置在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线口，用螺母将其拧紧，调整各个灯口并起装饰作用。４）壁灯安装：先根据灯具外型选择合适的木台或木板，把灯具摆放在上面。四周留出余量对称。开好出线孔、安装孔，灯头线从出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头并包扎严密。然后用机螺丝或胀管将木台或木板固定，调整使其平正、不歪斜。最后将灯具固定，配好灯泡、灯伞或灯罩，安装距地为2.5m。５）筒灯安装：筒灯安装方式为嵌入式安装，全部安装在吊顶上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内筒灯应在中间位置，安装时要注意吊顶内其它的热力管道，所有灯具安装一定要与土建专业密切配合。６）其它：应急照明灯具应按施工规范安装。地脚灯距地0.3M安装。10、弱电系统：（１）电视配线系统：系统干线采用2×SYKV-75-9的电缆穿SC20的钢管由厂电视台引入。支线采用SYV-75-7同轴电缆穿SC15的钢管沿弱电桥架敷设。所有电视插座均距地0.5M安装。电视前端箱距顶板0.3M安装。其它由专业队伍负责安装、调试。（２）电话配线系统：系统干线采用2×RVS-2×7.5的电缆穿SC15的钢管由地下一层的总线箱引出。支线采用RVS-2×7.5的电缆穿SC15的钢管沿弱电桥架敷设。所有电话插座距地0.5M安装，电话总线箱距地0.5M安装。其它由专业队伍负责安装、调试。算机网络配线系统：系统采用1061五类线穿SC20的钢管与电话线混合布置。所有用户插座距地0.5M安装。其它由专业队伍负责安装、调试。11、防雷接地系统：本工程XXXX楼及屋面做防雷装置。采用Æ 10的镀锌圆钢作为避雷带，利用结构主筋（不少于两根）作为防雷引下线（共处），下部与防雷接地网可靠焊接。屋面上外露金属管线均与避雷网相连，可靠焊接（长度应大于10CM）具体做法详见92DQ图集13-13。本工程采用TN-S形式电气接地。内部电气工作零线与保护接地线应严格分离。工程的工作接地、保护接地、防雷接地共用一组接地极网。另外，院内单设四组接地极组。手术室接地极组接地干线采用25×5的镀锌扁钢，接地极采用50×50×5L=2.5M的角钢，接地电阻不大于1Ω并应作防微电击等电位连接（做法详见92DQ图集13-57），室内应预留不大于M12的接地端子，距地0.5M安装。透视室X射线机接地极组接地干线采用25×5的镀锌扁钢，接地电阻不大于1Ω。电话机房接地极组接地电阻不大于4Ω。计算机房接地极组接地电阻不大于4Ω。各接地极组做法详见92DQ图集13规范施工，并在墙外预留四处测试点，距地1.0M暗装。电源引入处做重复接地，做法详见92DQ图集13-41。带电热水器的房间应预留接地端子，采用不小于6mm2的铜导线配置。12、人防系统：人防地下一层采用双路电源供电。电源引自地下一层的配电室。人防通道与电源互投柜间预埋4根SC70的钢管，距地2.4M，做法按防护密闭管做法施工。人防动力干线采用2×BV-500V-4×50+1×25的导线穿SC70的钢管引入，照明干线采用2×BV-500V-4×35+1×16的导线穿SC70的钢管引入。灯具配线采用BV-500V-2×2.5的导线穿SC15的钢管暗敷设。插座配线采用BV-500V-3×2.5的导线穿SC15的钢管暗敷设。电淋浴器插座配线采用BV-500V-4×4的导线穿SC25的钢管暗敷设。电视信号线为SWYV-75-5穿SC15的钢管暗敷设。各配电箱（照明、动力）挂墙距地1.4M明装。电话箱、电视箱距地0.5M暗装。各箱应妥善接地。照明灯具采用链吊式距顶0.15M安装，大于0.15M时加装PE线。插座采用复合式二极、三极单相插座（带保护门）距地0.3M安装。浴室、电开水器插座距地1.8M安装。除一般插座外距采用三相四线制插座。开关均距地1.2M安装。 第I条第五章质量管理体系及措施节1.01第一节工程质量管理体系1、建立一个健全的质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。质量保证体系见下图。2、严格按照我司GB/T19001-ISO9000标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。3、推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。质量管理组织机构设置 管理监督组织保证体系 施工现场质量保证体系 现场质量检查程序图节1.01第二节施工质量保证措施(a)一、施工质量管理1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中,施工人员须严格按施工组织设计的要求实施,不得随意更改。2、做好图纸会审和各项技术交底工作,让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。 3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改。发现问题时及时上报,并会同相关人员、部门研究处理。4、建立公司按ISO9001体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。5、质检员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。6、健全测量“两级”交接制,把好施工制作、测量、试验关。7、对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方案,用以指导现场施工,提高工程质量。8、认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的定额用量。(a)二、原材料、半成品及成品质量管理1、合理编制材料供应计划,并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证,局部加工件制作必须符合规范和设计要求。3、试验室派员驻场,及时对进场的原材料进行抽样试验,并出具检验报告,检验结果与合格证相符者方可使用。4、材料进场按规格、品种、牌号堆放,挂牌标识,实行挂牌管理。5、九大类建材应采用国家认证的厂家的产品。(b)三、质量检查管理1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检查。逐级检查,层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。2、严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程,按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。 3、严格执行省市颁发的《建设工程质量通病治理措施》,消除工程质量通病。4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可进入下一道工序施工。5、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。6、根据工程施工过程要求和发现疑难问题,开展QC小组活动,攻克质量弱点和施工难关。节1.01第三节各分部分项工程质量管理措施(a)一、测量工程1、施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。2、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测。3、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。(b)二、模板工程模板工程是确保本工程质量的关键，在设计过程中，应认真设置对拉螺栓的数量、位置，除满足整体刚度、强度要求外，还要防止局部变形而出现漏浆现象。在施工过程中，其模板制作、安装等质量要求及标准均适当高于施工规范要求的标准，各项质量指标合格率达到95%以上。1、梁板起拱方法：本工程梁板起拱按图纸要求施工，图纸无要求时按规范要求起拱。2、柱模、梁侧模板安装：模板按单体设计，采取散配散拆，现场装配成整体模板后拉通线校正，确保模板方正、顺直，严防侧模错位。3、顶板模板：采用大胶合板整块铺设，在铺板前先拉线检查校正主次梁是否平整准确，铺板时要求拼缝平整、顺直、严密，必要时拼缝处用胶带纸封住。4、装配模板时，其尺寸偏差应付合如下标准：轴线位置：5mm；底模上表面 标高为±5mm；柱、梁截面尺寸为+4和-5mm；层高垂直偏差为6mm；相邻两板表面高低差为2mm；表面平整度，用2m长以上的靠尺量为不大于5mm；5、装配模板时拼缝严密不漏浆，若板上有孔洞应用木块封堵密实，特别是梁、柱转角处应认真加固，防止走模漏浆；6、材料选用要严格把关，方木如腐朽、断裂、弯曲严重、截面严重缺损等均不能使用；折下的胶合板、木板等模板，必须将板上粘结的砼或水泥砂浆清除干净涂好脱模剂后才能再使用。7、模板拆除时，不得死撬硬砸，拆下的模板要及时清理板上砼或砂浆，刷好脱模剂。在堆放、运输过程中，注意保护。(a)三、钢筋工程1、钢筋进场必须有出厂合格证、质量认证书，并按规定取样，经检测合格后方能使用；2、钢筋绑扎前，先在模板或基层上标出钢筋位置线，标明钢筋的位置，以防钢筋错位。在钢筋绑扎过程中严格按钢筋工程施工程序要求依次绑扎；3、钢筋焊接在现场做出焊接试件，经检测合格后方可施工焊，焊接接头不得有偏心、夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象，接头外观检查要达100%。框架柱钢筋电碴压力焊接头要求上下筋中心线对正不能出现较大的偏差，外观要100%检查，按验收规范要求进行现场取样检测。4、钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、位置要100%正确，实测合格率达到90以上，钢筋绑扎成形后应横平竖直整齐美观。(b)四、砼工程1、试验（1）在混凝土浇筑开始前至少28天，应作好试配拌和的一切准备工作，并根据施工条件在试验室中试拌，作抗压强度试验。试拌所用的材料应与批准所用的材料相同。（2）所有立方体试件的制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在监理工程师监督下按照标准进行。 2、混凝土拌制（1）混凝土只能按工程当时需用的数量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度，浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。（2）在炎热的天气，应采取经监理工程师同意的措施，设法降低拌和后的混凝土的温度，并防止混凝土在浇筑过程中过早硬化和出现裂纹。3、混凝土的运输混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。这次搅拌时不得任意加水，必要时可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。4、混凝土的浇筑（1）在支架上浇筑混凝土，施工时应对称、平衡地进行，并采取预压或预拉等办法保证结构物在浇筑混凝土过程中不致产生超过允许的偏差和变形。（2）浇筑混凝土前，全部模板的钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。如发生浇筑中断，允许的时间应小于前层混凝土的初凝时间（4）混凝土应按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过30cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过20cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开。（5）混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。（6）各部位混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件应保持完整的记录。5、混凝土捣实（1）混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄板结构或其他特殊地方可在外部用机械振捣。（2）振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长 以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。（3）振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对已经捣实并初凝混凝土区段或层次，不得直接或间接的振动。6、混凝土的养护（1）混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持7天，预应力混凝土的养护期应延长至施加了足够预应力为止。（2）洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上保持湿润的最少25mm厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。7、砼工程质量控制程序详见下图： 施工单位各专业会签建设单位各专业会签监理单位各专业会签申请砼浇筑命令材料合格证及复试报告砼搅拌砼运输砼浇筑砼养护过程控制岗位分工明确木工、钢筋工跟班保质量做试件标准试件养护保护好洞口，预埋件及水电管线砼强度答1.2Mpa才能上人，否则须有保护措施质量记录砼配合比单不得拆、改模板有关连接件要保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩板的弯起筋、负筋不得用重物冲击模，保持模板的牢固和严密砼试件报告单砼强度评定记录施工日记班组自检认真执行砼配合比，计量准确文明施工砼施工检查记录砼浇筑命令砼测温记录成品保护执行工程质量检验评定标准按规范要求抽查不合格及时处理质量评定附图：砼工程质量控制图 (a)五、砌体工程质量保证措施1、加强砌块浇水，使之充分湿润，严格控制一次铺筑砂浆的面积，及时校正砌体误差。2、特别加强第一皮砌块底砂浆铺筑，尽一切可能统一第一皮砌体砌筑后的高度一至。3、严格按设计要求和规范规定设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4、严格按标帜杆高度控制砌体水平缝，并确保铺灰厚度一致。在每层每区域四周及中央关键部位设置标帜杆加以控制。5、每天均严格按规范规定，控制砌体轴线偏移误差、标高误差和砌体垂直、表面平整度等进行一次详细的检查，及时发现问题，加以整改。6、确保砂浆配比符合规范及设计要求，严格按要求做好砂浆抗压试件，并及时送检。7、确保砌体材料品种、质量经甲方及监理部门同意且符合规范质量标准方可使用。(b)六、装饰工程质量保证措施1、室内抹灰前应认真挂线，并做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋。先进行局部施工，待工艺成熟、工人操作熟练并取得监理工程师认可后全面展开施工。2、根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时加强对原材料和抹灰部位配比的管理，由专人进行装饰砂浆调配。3、及时清理柱面浮尘及松动部位，抹灰前充分淋水湿润柱面。4、对照规范每天检查抹灰面垂直度、平整度和观感质量，发现问题及时加以整改。(c)七、楼地面工程质量保证措施1、楼地面施工前必须全面检查原混凝土面浮浆情况，及时清洗地面，确保无浮尘、浮浆，经专职质检员确认后方可进入下一道工序施工。2、严格按要求配制铺筑砂浆，从严控制水泥用量和砂的含泥量，并严格按 规定进行砂浆检验。3、严格按《施工验收规范》和设计图纸要求控制铺筑厚度、按要求的工艺标准进行施工操作。(a)八、隐蔽工程质量保证措施1、严格执行隐蔽工程的施工规范。2、加强钢材的试验、检测工作,把好原材料、半成品、成品及工序的质量关。3、加强隐蔽工程质量检验,落实班组自检、互检、交接检“三检”制。4、钢筋绑扎时将钢筋对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。5、砼垫块得适量可靠,竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧,同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢。6、钢筋连接采用焊接时,设置在同一构件内的焊接接头须错开,一根钢筋不得有两个接头。接头钢筋截面积占受力钢筋总截面积的50%。7、钢筋连接采用绑扎时,接头位置须错开。有接头的钢筋截面积占钢筋总截面积的百分比:受拉区不宜超过25%,受压区不得超过50%。节1.02第四节施工质量验收管理(a)一、工程施工质量内部管理1、公司三级验收制度我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。 “三级验收”流程图：不合格合格不合格不合格项目组检查验收班组返工、总结合格不合格报监理部门验收合格班组自检公司检查验收2、现场监理工程师验收本工程积极配合监理工程师进行工序验收。节1.01第五节采用新工艺及关键分项施工措施1、砼工程质量控制措施砼工程质量的优劣反映了整个工程质量的优劣。提高砼质量是我公司质量工作的重要组成部分。本工程砼主要是主体部分砼，为保证砼工程质量特制定详细的质量控制程序图（附图）。2、基础处理质量保证措施基础基槽开挖到设计高程时，留有一定的保护层，检查有无不能满足地基承载力要求的不良地段。如无不良地基土层，人工清除保护层，经验收后即可进行下一道工序施工；若有不良地层，经过处理合格后才可进行下一工序施工。3、精心测量，保证主体及主要部位的高程为保证设计高程误差值小于优良工程要求的标准，首先要建立高程测量控制网，每100cm设一个控制点，在主体和基础砼施工时，精确控制各结构层高程，以本工程高程准确性。4、采用的新工艺、新方法〖1〗积极组织并开展QC小组活动，按照全国质量管理的理论与方法，对重要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关，确保工程始终受控，确保“精 品工程”。〖2〗实施科技示范工程制度，结合本工程特点，有组织、有重点的推广建设部颁布的“建筑十项新技术”，出成果、出效益。运用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量。第I条第六章安全生产管理体系及措施节1.01第一节安全生产管理体系(a)一、安全管理目标：※杜绝重伤及以上伤亡事故，月轻伤频率1‰以下；※杜绝火灾机械事故等安全责任事故；※职工劳保用品配置发放率100%；※入场职工安全教育率100%，安全技术交底率100%；※管理人员及特种作业人员持证上岗率100%；※安全技术资料真实、准确、齐全、及时；※创“安全文明达标工地”。(b)二、安全生产管理体系本工程施工时将结合公司的安全管理体系和建设单位的要求，将编制针对性的安全生产保证措施，以确保安全、环保和职业健康。制定相应安全生产计划，建立健全安全管理体系及制度。建立以项目经理为首的安全生产管理小组，以及由公司至项目经理部各职能部门至各专业班组的安全施工责任保证体系。1、纵向管理体系：公司主管生产副经理和生产安全处作为公司一级的安全生产管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督工作。施工现场成立项目经理为第一责任人安全生产领导小组，设安全负责人一人，配备专职安全员1人，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作，各班组建立相应的生产管理小组，设立专职安全员，配合专职安全员的工作。2、横向管理体系：公司各职能部门参与安全生产管理工作，牢固树立“安 全第一、预防为主”的思想，认真履行安全生产责任制，保证项目的施工安全。做到纵向到底，横向到边。节1.01第二节安全生产保证措施(a)一、安全生产控制内容安全生产控制内容如下表：组成部分控制对象主要控制内容安全管理人的方面（人的不安全行为）---操作者、工作者。安全生产各层次责任、全员安全教育、不安全现象及隐患的分析及处理。安全技术物的方面：（物的不安全状态）---施工手段、作业对象。安全检查、安全技术管理。(b)二、安全生产管理原则安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：1、“预防为主、综合考虑”的原则。从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，特别是校园内的安全，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。2、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则。事前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。3、“全员管理，安全第一”的原则。在整个安全管理中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产。”在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。(c)三、安全技术保证措施建立健全安全管理机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安 全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组，设置公司生产安全处、项目施工安全组作为专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员。实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解，落实到人，严格考核结果与经济挂钩。强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责。严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全”变为“我要安全”。特种作业人员（如电工、焊工、起重工、架子工、场内机动车司机等）必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；分公司每月定期检查，平时抽查；项目部每旬定期检查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改，不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用。积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传，推广安全生产先进经验，促进施工安全管理，保障施工安全。在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施。在施工总平面设计中人流和物流通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。基础施工时就应针对结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。基础施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全管理规定和技术措施。 编制临时用电施工组织设计，制定使用、检修规定。安全教育制度每月一次（结合安全生产会议）所有人员上岗安全制度安全知识安全意识上岗合格后培训不合格合格由项目部教育专业安全员考核特种作业人员持证上岗三级及自身防护本工种的安全技术教育班组教育项目组教育安全制度教育安全知识教育安全意识教育见本章内容预防为主公司进行第一次安全教育新工人入场前 安全管理组织计划施工过程公司有关部门进场进行安全教育工作者投入人材物加强学习加强教育按规定处罚人员不注意安全生产工艺设施不能满足要求分发个人劳动用品每周一次安全学习进行监督检查施工工长队班组进行教育制订相关制度规定进行全面检查不间断完善落实完善各种安全设施方案在施工现场进行安全教育编制安全施工方案项目经理施工操作人员进场安全负责人工程师 安全检查制度作业环境是否完好安全措施是否落实班组人员防护用品完好及正确使用情况整改后每日检查情况危急停工执行情况每半月安全检查施工消项整改责任人整改期限整改对策、方法违章指挥违章作业安全隐患机械设备的保险装备是否完好专职安全员整改公司每月定期检查各种规章制度执行情况安全防护措施安全防护措施 节1.01第三节主要分部分项工程安全施工规程(a)一、土方工程安全操作规程1、施工明应对施工区域内存在的各种障碍物进行拆除、清理或迁移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。2、施工机械进入施工现场所经过的道和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。3、土方开挖前应会同有关单位对附近的道路、管线等进行检查和鉴定，对可能爱受开挖或降水影响的设施制定相应的安全技术措施，并在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等情况，发现部题应与设计或建设单位协商采取防护措施，并及时处理。4、基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性，并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移，使基坑邻近建筑物等不利因素，决定是否需要支护，选择合理的支护形式，在基坑开挖期间应加强监测。5、基坑开挖后应及时修筑基础，不得长期暴露。基础施工完毕，应尽快进行基坑的回填工作，回填基坑时，必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物，在相对的两侧或四周同时均匀进行，并且分层夯实。6、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。7、人工修整时，两操作间距应保持在2～3m范围以外，应应自上而下挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。8、上下基坑应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。9、机械开挖时，在挖土机的工作范围内，不得有人进行其他工作。10、基坑开挖应严格接要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。 (a)二、模板工程安全操作规程支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板连结稳固，不得空架浮搁。支设4米以上的立柱模板，操作时要设操作台；不足4米的，可用马凳操作。支设独立梁模应临时工作台。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。拆模应经施工技术人员同意。操作按顺序分段进行，不猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。电锯、电刨等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。木工加工场所严禁烟火，木屑、刨花及时清理。(b)三、钢筋工程安全操作规程机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。(c)四、砼工程安全操作规程搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。搅拌机上料斗不准人员通行。如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。浇筑单梁、柱砼时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作， 以免踩滑或踏断而坠落。楼面上的孔洞予以遮盖或预埋间距200×200钢筋网作可靠性防护。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。节1.01第四节安全用电措施1、施工用电线路的设置按JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行，采用保护零线重复接地不少于三处的TN—S（三相五线制）供电系统供电，其电源中性点直接接地，工作零线与保护零线分开；接地、接零系统独立设置，不与外电线路相混。2、施工现场内照明使用220V电压，工人宿舍内使用36V电压，未经项目负责人批准，任何人不得使用220V用电设备。3、所有电器、电动机械、电动工具等的金属外壳部分，均应做保护接零或接地。4、施工用电认真执行一机一闸一漏电保护器的三级保护措施，不允许一闸多机或一漏电开关多机现象出现。漏电保护器必须安装在用电设备负荷线的首端，配电箱或开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mm，额定漏电动作时间应小于0.1S。配电箱或开关箱内所使用的熔丝荷载必须与设备额定电流相等，不使用额定电流偏大或偏小的熔丝，严禁使用金属线代替熔丝。所有配电箱或开关箱由电工专人管理并加锁，人不在时将箱锁好，严禁使用无门的开关板在露天使用。5、施工现场内的一切电源、电路、用电设备的安装和拆除，必须由持证电工进行作业，其他任何人不得私自拉线、安装或拆除。所有移动式电器设备的导线均使用绝缘良好的电缆，且电缆不宜拖地，不准压在材料或杂物下面。6、龙门架和外架等必须做好防雷设施，其防雷接地体与构筑物防雷均压带连接，防止受到雷击。节1.02第五节安全防火措施1、成立以项目经理为组长，安全负责人为副组长的安全防火领导小组，建立系统的消防组织，制定消防方案和防火制度；定期检查防火制度执行情况，消 防设备的设置和完好情况，研究消防工作出现的各种问题，发现火险隐患即时消除，一时难以消除的定人定项目、定时间限期整改；2、教育施工人员自觉执行防火安全管理制度，成立义务消防队，指定分区消防责任人；3、在施工现场配备足够的消防灭火设备，合理分配并安放在适当的位置并设置警示牌；4、材料库内易燃、易爆物品与料具不能混放，要完善领料手续。氧气、乙炔另设库房分开存放并经常检查。5、建立动用火制度，明确审批手续，电工、焊工从事电焊或气焊作业时，要有操作证和动火证。作业前要清除附近易燃物品。进行焊接作业时要认真检查周围防火情况，配备看火人员和灭火用具。6、认真执行用电的安全管理规定，加强对电源、电线线路和用电设备的管理，特别要加强对工人宿舍用电设备及输电线路的管理，防止发生电器火灾；7、自水源处用f100mm管引至建筑物处作消防干管并在首层各设一个消防栓，并用f75管跟随结构施工遂层向上引接作为消防支管，每层各设一消防栓接口，同时配好消防箱、消防水龙带等消防设备；8、在施工现场设置防火标志，对施工人员进行经常性的安全防火知识教育，签订防火协议。严禁在施工现场吸烟；9、建立防火领导小组成员轮流值班制度，坚持带领消防各负责人及有关人员每天巡视施工现场防火情况，及时作好安全防火情况记录，对现场设置的消防器材进行检查、维修、保养，确保器材灵敏有效；10、每月未召开一次防火工作会议，贯彻学习上级有关规定和文件，检查防火措施执行情况，布置下月防火工作的要求、重点和目标。节1.01第六节施工机械操作安全措施(a)一、龙门架操作安全措施1、使用摩擦式井架，以保安全。2、升降机应有专职机构和专职人员管理。 3、组装后应进行空载、动载和超载试验。4、严禁载人。升降机主要是运送物料，在完全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入吊篮内工作。严禁各类人员乘吊篮升降。5、禁止攀登架体和从架体下面穿越。6、要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系。7、缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，应先行加固，待恢复缆风绳后，方可使用升降机；如属缆风绳改变位置，要重新埋设地锚的，须待新缆风绳拴好后，原来的缆风绳方可拆除。(a)二、起重机操作安全措施1、所有进入现场的起重设备安全装置和防护设施应齐全，在使用前一定要经过检查认可，才能使用。并且每月都应对起重设备进行检查并用颜色标记标示。2、所有的起重作业必须要有有资格的人员来完成，其它人员禁止进入起重作业现场，并且在进行大型设备吊装前，必须进行安全技术交底并记录。3、所有起重设备的操作人员应时刻注意设备的运转情况，发现异常立即停机检查，每日工作完毕填写设备运转记录。操作人员负责设备的日常维护（清洁、调整、润滑、紧固、防腐）工作。4、起重设备有政府确认的有效证书，并按规定定期进行检查，只有状态良好的设备方可运行。5、起重设备不得带病运行和超负荷使用。6、运转中的机械设备严禁进行维修、保养、润滑、紧固、调整等工作。7、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把设备交给非指定人员驾驶和操作。(b)三、中小型施工机具操作安全措施1、中小型施工机具包括：搅拌机、砂浆机、木工圆盘机、电焊机、钢筋弯曲机、切断机、手持电动机具等。2、各类机具必须有可靠的防护罩和良好的接零保护并单独安装漏电保护器。3、坚持“一人一机一闸”，操作人员持证上岗。 4、雨天操作必须加防雨罩。节1.01第七节脚手架和梯子使用安全措施1、对搭设脚手架的管材、板材、连接件等必须仔细检查，不合格的材料不准使用。2、各种形式的架手架要符合相应的安全标准，且护栏、踢脚板、上下梯子等必须齐全，架板必须全铺。3、脚手架的安装必须由经过培训合格持证上岗的人员来进行，安装后，必须接受业主和总包商指派的有资质的检查员的检查验收。再由安全部门检查验收并悬挂“合格”、“不合格”标志，不合格的架子禁止使用。4、未经授权的人员不得改动脚手架和工作平台。5、每次使用前，使用人员应快速目检脚手架的整体状况，及时发现和整改损坏部件。6、安装和拆除脚手架区域要设立安全警戒区。7、脚手架每周全面检查一次，并做检查记录。8、梯子的使用要做到下述要求：a.所有直梯应安装防滑梯脚，顶部应超出支撑点一米并用铁丝与支撑点固定；b.人字梯应充分打开并锁住横杆；c.一把梯子不能有两人同时在上面工作；d.不准站在人字梯的顶端工作；e.带电作业禁止使用金属梯子。节1.02第八节高处作业安全措施1、凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）位置进行的作业，均为高处作业。2、高处作业要使用合格的脚手架和安全带。安全带应高挂低用，其下方有足够的净空。3、从事高处作业人员事前进行身体检查。 4、高处作业所使用的工具、材料严禁上下投掷。5、不得上下垂直进行高处作业。如需分层进行高处作业，中间采取隔离设施。6、高处作业人员穿轻便衣着，不得穿硬底、铁掌和易滑的鞋。7、雨天进行高处作业时，架子上铺垫草垫以防滑落。8、当风速在10米/秒及以上和雷电、暴雨、大雾等气象条件下不得进行高处作业。节1.01第九节施工现场安全保卫措施1、施工现场成立治安保卫领导小组，负责现场的治安保卫工作；2、在施工现场出入门口设值班室，由专职的保安人员值班，严格门卫制度：（1）入场许可①只有被授权的人和车辆才允许进入现场；②所有进/出现场的人员要通过准许的大门；进入和离开时要通知安全部门。（2）、现场保卫在施工准备阶段，按照业主要求，对所有施工区域都要用彩钢板将厂区施工区域和外部进行隔离，使施工现场自成一个封闭的区域，为保证隔离彩钢板的稳定性，对彩钢板要用钢架固定。保卫人员在所有人员离开现场后，保证关闭大门，把现场安全地保卫起来。（3）登记制度保卫人员要对进出场人员进行登记，包括日期、进出场时间，事由及其它细节。（4）车辆通行如无有效的通行证，车辆不得进入现场；运送材料的车辆在接货人的带领下办理临时通行许可；如无有效的《设备／材料出门许可证》，不准任何材料／设备运出现场；保卫人员有权检查进／出现场的各种车辆。3、对参加施工人员进行遵纪守法教育，提高法制观念，与各专业施工队签订治安协议；4、专职保卫人员每天认真巡视现场保卫工作情况，作好治安工作日记或记 录，发现盗窃、打架斗殴等治安问题要立即处理并报告项目负责人或质安负责人。节1.01第十节安全标示与防护措施(a)一、安全标志划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。对于存在危险的场所，如果无法使用其他方法避免和进行控制，则要求使用足够的警告、提示标识或围绳警告进入此类物质项目场地的人员，这些警告标识应包括人身防护设备的要求、危险警告、紧急逃生路线等。(b)二、安全防护防护棚：在人员通道、现场有人的临时设施上方都应采用钢管搭设安全防护棚。高压线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。“三宝、四口、五临边”防护：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高空作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、预留洞口设置围拦、盖架网，正在施工的建筑物出入口和井字架进出料口，必须搭设防护棚或防护栏杆。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.2米以上的围栏。(c)三、夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等除做好防护外，并设红灯警示。 第I条第七章文明施工管理体系及措施节1.01第一节文明施工总体要求1、现场文明施工做到：场地平整，道路畅通；给水排水，畅通无阻；现场环境，安全卫生；材料构件，堆放整齐；机具整洁，接地接零；危险物品，隔离贮存；谁做谁清，及时干净；工完料清，窗明地净。2、项目经理应根据有关文明施工规定，将文明施工各项管理工作，分解给相关管理人员。定期组织文明施工检查，协调文明施工工作，落实文明施工经费。本工程文明施工管理目标见第四章所述。3、各施工作业区的文明施工管理工作，由负责该施工作业区作业的管理人员或负责分部工程施工的管理人员负责。各分项工程文明施工工作，由施工班组负责人负责。工人负责本岗位文明施工。4、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，同时计划、布置、检查、总结、评比文明施工工作。5、严格执行国家、省、市政府有关文明施工的各项规定，并结合现场实际情况制定。6、建立灵活多样的宣传教育工作制度，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。7、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，严格按总平面图布置，不得随意改变。所有车辆均须冲洗干净后方能驶出工地，不得对厂区道路造成污染。8、文明施工措施所包含的各项设施，应有计划的按标准实施到位。临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放。现场仓库通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品 种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识；包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。9、加强对文明施工标准宣传、执行的力度，提高全员文明施工的思想意识和遵章守纪的自觉性。注意总结文明施工的先进经验，并做好推广工作。项目部定期或不定期各班组进行工地文明卫生和安全生产评比，奖优良罚劣。节1.01第二节生产区文明管理措施1、施工围墙及大门①施工现场使用2.0米高的彩色波纹钢板围墙。②大门及灯箱要求：大门高度为4米（不含灯箱尺寸），宽度为5米（不含门敦尺寸），围墙地面以上高度为2.5米，门敦宽度为0.5米，四扇钢门均为宽度1.18米、高2.22米，左侧第一扇钢门开一扇宽度0.8米、高度1.9米小钢门；灯箱长度6.6米，宽度0.4米，高度0.6米。灯箱、铁门底色为中蓝，门墩底色为白色，灯箱四边为白色，字体颜色为大红。灯箱、铁门上的字套白边；围墙下檐线宽0.25米，地面以上宽度为0.5米刷两条蓝色宽彩带，中间为白色。灯箱右侧冠以“中十冶集团”字样。大铁门书写“中十冶集团”字样。2、值班室：施工现场应设有专人值班，人数要满足工作需要，交接班应办理手续。统一着装，佩戴胸卡上岗，进场人员要登记，值班室应存放不少于10顶安全帽。值班室面积不少于9平方米。3、配电房：配电房门应外开，净面积不少于7.0平方米。4、施工道路：到各作业区（龙门架进料口、搅拌台、加工厂、料园、料池、库房、进出口处等）均应修筑施工临时道路。根据使用条件，确定硬化措施。施工现场设置排水明沟，对工地出入口进行绿化布置，均有专人管理各路道及厕所的清洁卫生工作。做到场地平整、道路畅通、现场无积水，四周排水沟保持无杂物堵塞。5、施工排水：首先，应与有关单位联系外排水口，取得许可后，进行现场排水设计。施工用污水，必须经多级沉淀后，方可排出。施工污水宜采用双池沉淀，清水池水应尽量再利用。污水排放设施应经常派人维护和清理，所有井均应 加盖板。6、施工给水：所有地下水表，阀门均应砌井，过路管线应有一定埋没深度，楼层供水管及配水管均应可靠固定，用水设施损坏应及时更换，防止长流水。7、吸烟室：现场在值班室处设吸烟室，便于安全防火管理，出吸烟室严禁吸烟。8、车辆进出：建筑垃圾外运时均加盖封严，防止沿路散落。车辆出场均冲洗干净，做到不带泥出场。9、施工现场标牌1）工地大门口处应挂设“五牌一图”，即；工程概况牌；管理人员名单及监督电话牌；消防、保卫牌；安全生产牌；文明施工牌和施工现场平面图。2）施工现场标牌应符合GB-2894《安全标志》标准，挂在醒目并与标志牌内容相关的地方。3）施工现场应设置宣传栏，读报栏或黑板报等。10、材料堆放1）施工场地内的材料应按施工总平面布置规定的地点堆放整齐、稳固、堆放高度不超标，挂牌标识。2）各作业场所的作业活动，每天都有要做到工完，料净，场地清。剩余材料应分类，分规格堆放到指定地点集中管理，拆除的周转物资及时清运。3）库管物资一般应上货架，分类排放标识，专人保护。4）砂、石、石灰膏应入池。水泥仓库应防雨防潮。11、进入施工现场均须戴安全帽、穿工作鞋，仪表整洁，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。节1.01第三节生活办公区文明管理措施按照建设单位指定地点设置生活办公区。生活办公且应封闭管理。生活办公区内有以下设施：大门及门楼、围墙，办公用房、会议室、食堂、厕所、淋浴室及职工临时宿舍，职工学习与娱乐室、医疗和急救设施，盥洗台、晒衣架、宣传栏及黑板、消防设施等。1、排水设施暗敷设,窨井经常清理并加盖板. 2、场地、道路应硬化,空地适当绿化.3、生活垃圾应及时清运，环境卫生要有专人管理。4、职工住房要有管理制度，建立值日表。5、划定区域设晒衣设施，凉衣区域地面要硬化。6、生活设施要符合整洁、卫生、通风等要求。办公室、职工宿舍等要装纱门、纱窗。7、职工住房要有足够照明，装固定插座。严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉、碘钨灯，电饭锅等。8、生产办公区应装设专用配电箱，生活用电用电杆架设或沿墙敷设，穿管进户。9、办公室有吊顶，室内净高不低于2.6米。10、严禁职工集体宿舍男女混住，严禁未成年进入施工现场作业。严禁赌博或变相赌博。11、文娱及其它生活区设立文娱活动室、电视室，设宣传栏、阅报栏，及时公布有关装饰装修施工形象进度及个别突出表彰等新闻新事，供职工学习、休闲。设置医疗应急处，并配备药箱、现场事故医疗应急措施；在生活区、施工作业区放置茶水桶并加锁，每天由后勤人员提供开水。节1.01第四节环境保护措施1、施工噪声控制措施夜间施工时，应对工人和司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，散料装卸车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发出的声响。2、污染控制1）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，设置足够的污水沉淀池；在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢，不堵塞、水质达标。2）施工现场设置专用油漆料库，库房地面做防渗处理，储存、使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。3）生活污水在排入市政管线前，必须进行严格的滤油处理，合格后方可排 入市政管、井。4）临时流动厕所必须每日清洗。利用新建建筑物的化粪池时，应清理干净后，方可验收移交。3、大气污染措施1）对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。2）所有车辆及设备的废气排放必须全乎环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。4、固体废弃物1）对施工中产生的渣土应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。2）选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。3）车辆出场冲洗车轮和车厢，严禁携土污染道路。4）剩余料具包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要及时清扫，清运，不得随意倾倒。5）施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运。6）日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。第I条第八章工程进度计划与措施本工程施工进度计划详见附图：《施工进度网络图》《施工进度横道图》节1.01第一节组织保证措施1、为确保工程施工工期的实现，我公司拟成立现场领导小组，加强组织管理，抽调选派优秀的项目经理，技术骨干，施工经验丰富的管理人员组成效率高、应变力强的高素质工程项目部班子，下设技术、生产、计划、材料、财务等部门，全面负责工程施工，组织高素质的施工队伍投入工程建设。2、我们将根据工期要求实行目标管理、建立严格的内部经济责任制、建立以网络计划管理为龙头的进度工期保证体系，使人员组织、物资供应、机具调配 均服从于工期需求。3、积极和、业主、设计、监理及各专业公司沟通协调，保持信息畅通，施工过程中，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。节1.01第二节技术保证措施1、采用先进的施工技术措施，冬雨季施工措施、质量保证措施、安全文明施工措施等，为实现投标工期提供技术质量保证。2、充分发挥熟悉施工全过程和熟悉施工图纸和质量标准的技术干部和技术工人的作用，有效地压缩施工工序间隙，做到均衡文明施工，减少和消除施工尾项、漏项，缩短施工扫尾时间，确保实现“高质、准点、安全地建成交工。3、本工程将依据单体工程进行流水施工，同时合理安排工序流水作业。4、根据工程特点，经科学分析，制订周密的实施性施工进度总体计划，使用计算机编制网络计划，对处于关键路线上的各道作业工序，在实施中应严格执行到位，拖后的工期应想方设法在保证质量的前提下抢回来，确保总工期的实现。5、用计算机对施工计划实施动态管理，对因设计变更或其他外部因素影响而造成部分工序作业时间有较大变化时，应及时对总体计划进行调整，找出新的关键路线，并在组织、经济、技术上采取措施，确保按期完工。6、在工程实施前，组织有关部门及人员，熟悉本施工组织设计，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，既提高工作效率，又确保工程质量。7、制定雨季和炎热天气下的施工措施，减少由于恶劣天气造成对施工进度的影响。8、强化机械配置，配备充足且性能优良的机械设备。在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生，根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料现象发生。9、以劳动定额、材料、机械定额为依据，实行经济成本核算，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性，使之成为保证工期的组织和思想保证。10、把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减到最低程度。 节1.01第三节施工进度控制措施(a)一、进度的调控管理（1）、施工进度计划为指导性计划。如何达到较好的操作性，项目经理部需制定详细计划，项目工程师具体优化，生产、技术部门负责监督和跟踪协助。（2）、本计划的控制节点必须按期完成。（3）、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划起止为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制点的实现。（4）施工单位分解，明确分解目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的阶段目标，通过合同责任书落实各阶段施工责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。（5）按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定交接日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。（6）总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度、周计划。(b)二、进度管理体系（1）职责划分岗位职责项目经理制定总进度计划，审批月进度计划宏观调节控制及协调项目工程师对比调整专业施工员拆分月进度计划编制周作业计划，落实检查每天的工作进度（2）、工作制度每周项目部召开2次进度协调会议，解决进度实施中所遇到的各种问题。每周由项目经理参加业主及监理公司召开专业间的协调会议，并形成会议纪要。（3）、经济措施 项目措施业主资金保证项目部编制工程进度报表，报请业主审核，按合同条款，支付工程款，确保工程资金到位。经济奖励依据劳务合同工期有关条款，对队组提前完成工作内容的进行经济奖励，利用经济杠秆，充分发挥队组潜能。（4）、动态管理措施项目措施施工进度的检查每周每月对施工进度进行检查，利用网络图分析法分析偏差所处的位置及其与总时差、自由时差的对比关系，判断进度发生的偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见。施工进度的调整如检查后发现施工进度发生偏差，则应对施工进度计划调整：1.压缩后续工作时间:2.改变施工工序的逻辑关系及搭接关系。(a)三、材料供应保证措施开工前确定材料供应商，通过调查，确认材料商的供应能力，并预先做好材料进场工作，工地储备一定量的施工材料，做好材料计划，使材料提前进场，对于特殊材料要提前做好定货工作，材料款及时到位，做好材料的采购、检验、保证不合格品不进入施工现场。1、现场材料部门根据进货渠道不同，制定不同材料计划，采用“货比三家”一--比质、比价、比服务的原则进行运作，确保材料质量和进场时间。一旦出现短缺，应立即另找供货商，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。3、现场材料、半成品的储备量应比实际需用量多一些。 (a)四、资金保证措施本工程被我公司列为重点项目，从领导到项目部都高度重视该项目，我公司将在项目资金管理上，明确专款专用，不允许出现挪用现象，项目部每月根据工程进度计划报表，编制资金计划报业主提请拨进度款，进度款到位后由工程指挥部领导负责工程款的分配。分配原则：首先保证材料购货款和人工工资，设备维修费用等，保证项目施工正常进行，在前期开工阶段公司将投入部分资金来启动项目。项目设财务部门，可直接与业主财务机构对接。(b)五、机械设备投入及正常生产保证措施根据施工总体部署及施工总平面布置图安排，设备部门提前做好设备需用计划，并及时安装就位和调试，保证设备的完整和供应能力，建立设备管理制度，明确设备责任人，配备专职设备修理工跟班作业，并做到经常维修和保养，延长设备的使用期限。库存一定量的零部件，关键部件均长期与厂家保持联系，发生故障，可及时更换，保证施工生产顺利进行。(c)六、劳动力保证措施按科学分工协作的原则，正确配备劳动力，确立合理的组织机构，使人尽其才、物尽其用、时尽其效。1、劳动组织的调整与稳定本工程所用劳动力中的技术工种以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。劳动力不足时，补充长期合作的专业队伍，不用零散劳力，不分包工程。劳动组织要服从施工生产的需要，保持一定情况下要随施工生产的变化，不断调整。现场工人要相对稳定，并使骨干力量和一般力量、技术工人和普通工人密切配合，以保证工程进度。2、过程的管理1）、加强劳动纪律，建立各项规章制度，同时建立考勤和工作质量完成情况的奖罚制度；2）、制定并考核施工任务单，贯彻按劳分配，调动职工劳动积极性； 3）、开展劳动竞赛是提前完成施工任务的有效措施；4）、做好劳动保护和安全卫生工作。3、农忙及节假日劳动力保证措施1）、农忙季节认真做好农村劳动力的思想工作。采取积极措施稳定施工现场的职工队伍，保证施工进度正常进行。2）、对农忙时仍能服从施工安排的职工，发给原工资的150％。3）、对无法解决农忙时家庭劳力安排，必须回家农忙的部分职工，采取轮流回家的农忙措施。同时，准备从劳力市场临时招收一部分临时工，做好劳动力的调剂工作。4）、节日期间公司实行双工资奖励制度，确保施工连续进行。节1.01第四节确保工程进度计划措施为了在最优工期内以最少费用来完成工程任务，必须重视施工计划管理，在实际施工过程中，由于现场条件错综复杂，千变万化，经常会出现计划与实际脱节的现象，为此要正确，及时地掌握工程建设的实施状况，调查施工实际状况是否达到了预期的目的，是否有不均衡和徒劳浪费的现象，是否有不合理的地方，这些内容整理成资料，并加以分析，然后根据分析结果，采取一定的技术组织措施，以保证计划的顺利实施。1、机械作业记录机械作业记录包括机械作业日报和机械维修报告，机械作业日报由驾驶员根据每天的机械运转状况记录，机械维修记录是进行机械、设备维修时，由每次修理人员填写。2、劳务作业记录每日实际出勤数及作业量记录是反映工程全面实际情况的重要记录。3、材料使用记录施工时，配备所要的人员和材料，是推进工程的必要条件，所以在材料调配上，现场技术人员和材料调配人员保持绝对密切的联系，防止发生遗漏现象。4、作业量的测定每天、每周、每月都定期测定施工完成的工程数量，了解作业的进度情况。 5、工程照片为显示各分项工程的进展情况，可每月进行一次现场摄影，根据以上资料可掌握施工现场的施工状况。附图：框架结构施工进度计划网络图附图：砖混结构施工进度计划网络图第I条第九章资源配备计划施工资源计划是按照本工程的分项工程量和现场施工条件，拟定的施工方法，并按本工程计划工期、本公司的技术装备、劳动力状况综合考虑统筹编制的。在施工期间按照计划实行施工资源动态管理，以保持现场合理的资源状态。施工资源计划包含了工程材料设备计划。施工设备需用计划，劳动力投入计划以及施工期间的水、电耗用计划。节1.01第一节施工材料及进场计划(a)一、工程用材施工材料计划是按照工程合同规定，承包范围所需材料设备量编制的，所需材料按施工图实物工程量计算得出，材料的进场日期是根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程分类、分期、分批进场，工程材料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责。详细计划需根据施工图计算得出。(b)二、施工周转用材为加快施工进度、保证工程质量，施工过程中将加大周转材料的投入，以防止停工待料现象的出现。施工用材料计划由项目经理、技术负责人、施工负责人等共同提交，由材料员负责采购。本工程施工周转材料计划详下表： 附表：工程周转材料计划材料名称使用部位单位数量新旧程度18mm厚胶板模梁、板、柱面模M2900100%φ48×3.5钢管模板支撑及外脚手架T4085%扣件钢管连接T885%安全网安全围护M2200100%密目网脚手架围护M21200100%50×100木方柱、梁侧模背方、梁底模、板模小楞M32590%木跳板施工辅材M31080%(a)三、材料控制与管理1、物资管理机构1）现场项目部材料员、材料保管员在项目经理的领导下，行使材料管理职能，并实行一级供应，分级管理。2）材料管理人员应按甲、乙双方签订的工程合同规定和材料分工协议，全面完成工程所需物资的供应。2、采购计划编制1）现场技术负责人在收到施工图后10天内向材料员提交单位工程材料计划。2）采购计划的编制依据包括：设计文件、工程预算、材料、技术标准等有关技术文件。采购计划实施前，要对计划的准确性和完整性进行审查，并经项目经理审批。3）采购计划应清楚地说明订购产品的资料，包括：①类别、型式、等级或其它准确标识方法；②规范、图样、过程要求、检验规程及其它有关的技术资料。4）根据材料对工程的影响程度，确定采购控制方式。 ①对构成工程实体的大批量主要材料及关键性材料，在采购前必须对分供方进行评价，并只允许从评价合格的分供方进行采购。②对一般市场采购的材料，应经充分调节器查选择信誉好、售后服务好的代理商供应，选定的代理商应经批准。3、物资材料分供方评价1）评价原则：对重要产品、大批量采购的产品以及对工程最终质量有影响的产品，必须选择经评价合格的分供方供货。2）评价方式：评价方式可采用下列一种或数种方式：*对其样品/说明书进行评价或检验，或与类似产品对比；*评价分供方的生产能力和管理水平；*审查分供方的质量体系；*考察其产品在本企业或单位的使用效果；*对特殊产品和新型产品的质量保证能力。3）注意事项：对分供方的评价要有记录，要保存经批准的合格分供方名单，建立合格分供方档案，并对合格分供方跟踪考察。4、验收入库1）一般要求：①进入现场的材料应按采购文件、订货合同及有关标准规范进行数量、质量和资料的验收，并做好验收记录。②进货验收应保证必要的条件，使用的检验器具应满足检验质量等级要求。③凡涉及检验需要的标准规范必须齐全。2）产品的数量验收：应根据装箱单位和进货清单，对产品的数量进行清点验收。按国家持量规定，可采用过磅检斤、量方检尺、理论换算、过目点数等方法。3）产品的质量验收：①产品的质量验收应针对该产品订货合同中的质量要求确定检验方法。②凡用外观检查就能确定质量情况的，可用外观检查验收。③凡用外观无法判明材质的，必须有产品合格证或质量保证书。④对有复验要求的产品，按采购文件和复查标准执行。 ⑤凡暂时无法验收的，应在安装考核中进行。⑥对所有的无法质量检验记录，应妥善保管，作为产品使用依据。⑦当产品验收发现质量不符时，应先将合格的验收，对不合格的要分开存放，并做明显的标识，做好记录。同时通知分供方进行退货、调换或索赔。⑧未验收合格的产品，不准入库。4）产品的资料验收：①产品技术资料应包括分供方提供的装箱单、说明书、合格证、质量检验证明、检验、试验、试车记录等有关资料。经核对无误、物证相符后作为产品入库验收和产品的使用依据。产品技术资料验收后登记并妥善保管。②技术资料不齐全时，应向分供方索取，并将该产品作为待验收处理，等资料齐全后办理正式验收手续。5、产品的标识1）标识的目的：是为保证施工过程中不发生混用，误用不该使用的产品，以及在必要时对产品追溯，即通过标识可追溯到某产品原始状态。2）产品标识的范围包括：对最终产品质量有较大影响的产品、业主必做验证的产品及法规中规定的产品（如易爆、易燃、在毒产品）。3）标识的内容：产品的品种、规格、产品来源及特殊专用产品的最终使用部位。4）标识的方式：可采用盖章、挂牌或色标的方式，并做相应的记录。记录包括：进货验收记录、入库验收单、保管台帐、产品的质量证明书或有关技术资料及业主要求的其它标识形式。5）检验试验状态标识*在施工全过程中，对规范或技术标准中要求须检验试验材料在进货时应对检验和试验状态进行标识，防止误用未经检验或不合格的产品。*检验试验状态标识分为：经检验和试验后合格产品、经检验和试验后不合格产品、经检验和试验后待决定产品及未经检验和试验（待验）产品。6）检验不合格产品要在明显标识、隔离存放、限期撤离现场。7）标识的转移进入现场材料一经发放安装，其材质说明书或复印件交施工 员保存，并建立其资料的转移记录。6、贮存发放材料贮存是一个非常关键的要素，也是一个非常容易被忽视的问题，以下将主要对保管及发放举例作详细阐述。1）产品的保管①现场仓库设置要因地制宜，应设在安全、干燥、通风易排水、便于车辆通行的地方，并配有足够的消防设施。特殊贮存的仓库应符合有关规定要求。②产品保管应做到数量不缺、质量完好、堆放牢固、安全有序、整齐清洁。③产品的存放要有防止自然危害的措施，性质相抵触以及防护方法不同的可燃、易燃物品，应分库隔离贮存。④由于条件限制，露天存放的产品必须做好上盖下垫，以防日晒雨淋。裸露存放的所有进出口接管理体制要封死，以免雨水或异物进入。⑤特殊产品的保管应执行使用说明书所规定的保管条件。⑥产品保管应有明确标识，不合格产品应标识清楚隔离存放。⑦贮存产品必须建立台帐、记录收发情况和质保资料等技术文件的转移情况，便于追踪。2）产品的发放①根据施工生产计划安排，计划员开具领料出库单，领料单必须填写单位工程名称或工程编号。保管员依据领料单清点发料，严格交接手续。②产品发放原则上按领料单数。如因包装等所限或不可分割者，超过该批数量过多，保管员应征得计划员同意，并在料单上填写实发数。③产品发放应坚持先进先发，易损先发，有期限的先发。④技术资料原则上随货同行，发复印件，留原件。⑤因资料不全，且用于可拆换部位的产品，因工程急需，经批准可紧急放行，紧急放行的产品应明确标识，有可靠的返回程序，限期完善检验资料，经确认合格后办理消号手续。7、产品的回收1）产品回收的范围包括：①因计划变更，工程削减，超过施工需要的物资； ②错领、错发的物资。③生产任务完成或施工多余物资。2）产品回收，要用红票办理退库，回收产品要注意标识的移植问题。节1.01第二节机械设备及进场计划在本工程结构施工时，机械设备的投入满足工程使用程度是工程顺利进行的关键，在本工程施工中，将投入足够的机械设备，确保本工程施工的需要。本工程的施工机械设备用量计划详下表：附表：主要施工机械设备配置计划序号机械设备种类规格型号额定功率（KW）数量新旧程度是否自有用于施工部位备注1挖掘机EX2200.6m32台九成是施工全过程2推土机TCM220HP2003台八成是施工全过程3塔吊QTZ31520T1台九成是施工全过程4自卸汽车8T8T30辆八成是施工全过程5砼搅拌机HJW-60型60升3台九成是施工全过程6砂浆搅拌机STSJ-1515L3台八成是施工全过程7插入式震动棒ZN-501.120个九成是施工全过程8平板振动器HB600.510个八成是施工全过程9潜水泵JQ135-392.28台九成是施工全过程10电渣压力焊机IIA36.210台八成是施工全过程11钢筋闪光对焊机BX3-10060.43台九成是施工全过程12钢筋加工机械QJ40-1203台八成是施工全过程13木工加工机械MB504A153台九成是施工全过程14重型卡车LZ1061MH60T8辆八成是施工全过程 15高压水泵SI60-30225台八成是施工全过程16自卸载重汽车QP36Z-9/8台九成是施工全过程17人力手推车//30台八成是施工全过程18机动翻斗车/1T20台九成是施工全过程19切割机8台八成是施工全过程21套丝机Z3T-R4/10台八成是施工全过程附表主要试验检测设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量国别产地制造年份已使用台时数用途1靠尺2m5把山东20063测量2线锤0.5KG10个南京20048标志直线3百格网4个南京20013筛选4磅秤1台南京20071称量5水平尺1m2把南京20061测量6钢尺50m1把南京20051测量7卷尺5m5把南京20054测量8砼塌落度计2套南京20061测砼的塌落度9计算机联想2南京20062制作资料及施工工期控制10经纬仪J22南京20072测量、定线11水准仪DS33南京20082测量12回弹仪HT2251南京20061测砼强度13砼抗压试块模(块)标准10上海20055测抗压强度14砂浆抗压试块模(块)标准10南京20045测抗压强度15抗渗试块模(块)标准10南京20065测抗渗值16卧式离心水泵ZS100-80-04合肥20064抽水 节1.01第三节劳动力安排计划(a)一、劳动力的选择为保证工程施工的作业工人素质，投入本工程施工的特殊及重要工种等均使用我公司内部的合同制技术工人，其他工种工人、壮工、辅助工种主要来源于与我公司长期合作的、自身管理力量技术素质较强的、有国家注册专业劳务资质的劳务公司。所有工人进场时均需进行操作技术和安全知识等方面的考核和岗前培训，各专业工种人员必须持证上岗，并要求各专业班组设置兼职质量员和安全员，纳入项目质量、安全管理体系。根据本工程施工工期安排需要，按两班制进行施工。公司将按需抽调各专业优秀作业班组投入施工，细化专业分工，提高专业操作技术和熟练程度，提高分项工程施工质量。(b)二、劳动力的管理对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全培训的操作工不充许上岗。加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务班组必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。(c)三、劳动力的配置计划根据根据我公司企业内部劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程劳动力配置计划见下表所示：附表：劳动力配置计划各施工阶段投入劳动力情况 工种基础阶段主体阶段装饰阶段钢筋工10308木工204530瓦工104080砼工6103架子工52010电焊工362电工、水工41030机操工588机修工344测量工221试验工221材料保管222工地护警222普工252025卫生清扫348说明：1、各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。2、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为210人左右。(a)四、劳动力组织和管理的关键环节主体结构阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。在使用人力上执行竞争上岗制度，防止出工不出力和返工现象发生。 第I条第十章施工总平面布置本工程在施工中确保创“文明安全施工达标工地”，因此，施工现场的平面布置情况对搞好文明施工极为重要，为此，要对施工现场切实抓好管理工作，严格按要求对施工现场进行规划和布置，并随着施工进度的开展对其作适当的调整，以满足施工顺利开展需要。节1.01第一节施工总平面布置原则1、根据结构特点，合理布置平面，满足施工需要，保证施工安排，在此基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运；2、生产、生活办公区分离原则，确保整个施工现场整洁有序满足标准化要求。1）生活区按照建设单位指定地点布置，生活设施、办公设施等临时用房采用活动板房；2）生产区采取全封闭施工方式，临时围墙采用彩色钢板。仓库、配电房等采用砖砌体搭设。3、临时用电、水的水平线路走向和垂直线路走向布置规范、合理；并全部采用埋地铺设，电缆穿管铺设。4、遵守环境保护条例，避免环境污染。5、施工临时道路根据具体需要采用不同硬化措施。6、钢筋、一般模板制作场地进行硬化处理，并搭设操作棚。节1.02第二节施工总平面图施工总平面布置详见附图《施工平面布置图》。 节1.01第三节临时用地表（附表）临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间生活用房300拟建现场临时设施内开工到竣工办公室40拟建现场临时设施内开工到竣工会议室80拟建现场临时设施内开工到竣工质检室40拟建现场临时设施内开工到竣工安全室40拟建现场临时设施内开工到竣工工具室90拟建现场临时设施内开工到竣工实验室100拟建现场临时设施内开工到竣工食堂餐厅浴室100拟建现场临时设施内开工到竣工机械停放场700拟建现场临时设施内开工到竣工材料堆放场1500拟建现场临时设施内开工到竣工材料加工场1500拟建现场临时设施内开工到竣工厕所50拟建现场临时设施内开工到竣工第II条第十一章雨季施工及措施本工程施工历经雨季。特制定雨季施工措施。1、雨季施工到来之前，现场工人宿舍、食堂、水泥库、搅拌棚等作好全面检查，防止渗漏。做好施工场内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。2、在底层四周做好挡土埂、排水沟，防止雨水流入室内。3、浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，现场准备雨具、雨布，以备浇筑时遇雨进行覆盖。4、高空设备安装好避雷装置，四周要有排水设施。5、雨季施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。6、装饰装修材料进场后放入仓库，不得露天堆放。 7、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。第I条第十二章工程项目高危作业预防监控措施和应急预案节1.01第一节现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位A：坍塌事故（基坑作业、模板安装拆除作业）B：倾覆事故（脚手架搭拆、塔吊装拆作业）C：物体打击事故D：机械伤害E：触电事故F：环境污染事件G：高空坠落事故H：火灾I：施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道J：食物中毒、传染疾病节1.02第二节应急准备和响应组织准备1、目的：为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失，成立公司生产安全事故应急救援小组。2、适用范围：适用于所在公司内部实行生产经营活动的部门及个人。3、责任：本企业建立生产安全事故应急救援指挥机构： 负责人及部门职务工作职责备注总经理主持全面工作安全科长应急救援协调指挥工作各项目部经理应急救援实施工作科长参与应急救援实施工作科长安全生产及救援资金保障4、施工现场生产安全应急救援小组负责人姓名工作职责备注项目经理主持施工现场全面工作生产负责人负责组织应急救援协调指挥工作安全员负责应急救援实施工作技术质检、材料员等参与应急救援实施工作5、生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。6、生产安全事故应急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——公司值班人员——公司生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落 实。并上报上级部门7、应急救援小组职责：（1）组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。（2）进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。（3）制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。节1.01第三节施工现场的应急处理设备和设施管理一、应急电话1．应急电话的安装要求工地应安装电话，无条件安装电话的工地应配置移动电话。电话可安装于办公室、值班室、警卫室内。在室外附近张贴119电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。2．应急电话的正确使用为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。煤气管道设备急修，自来水报修、供电报修，以及向上级单位汇报情况争取支持，都可以通过应急电话达到方便快捷的目的。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具， 可以为现场事故应急处理发挥很大作用。3．电话报救须知公司电话：火警：119医疗急救：120匪警：110拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：(1)说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。(1)讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。(3)说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或传呼机或传呼电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。二、急救箱1．急救箱的配备急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。(1)器械敷料类消毒注射器(或一次性针筒)、静脉辅液器、心内注射针头两个、血压计、听诊器、体温计、气管切开用具(包括大、小银制气管套管)张口器及舌钳、针灸针、止血带、止血钳、(大、小)剪刀、手术刀、氧气瓶(便携式)及流量计、无菌橡皮手套、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、保险刀、绷带、镊子、病史记录、处方。(2)药物肾上腺素、异丙基肾上素、阿托品、毒毛旋花子苷水、慢心律、异搏定、硝酸甘油、亚硝酸戊烷、西地兰、氨茶碱、洛贝林回苏灵咖啡因、尼可刹米、安定、异戊巴比妥钠、苯妥英钠、碳酸氢钠、乳酸钠、10％葡萄糖酸钙、维生素、止血敏、安洛血、10％葡萄糖、25％葡萄糖、生理盐水、氨水、乙醚、酒精、碘酒、 o．1％新吉尔灭酊、高锰酸钾等。2．急救箱使用注意事项(1)有专人保管，但不要上锁。(2)定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。(3)放置在合适的位置，使现场人员都知道。三、其他应急设备和设施由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。节1.01第四节潜在危险源的应急准备和响应(事故)事件(a)一、坍塌事故应急准备与响应预案一、应急准备1、组织机构及职责(1)项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人安全员各专业工长技术员质检员值勤人员值班电话：(2)坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。2、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。3、预防措施1)深基础开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以—下，防止开挖时出水塌方。 2)材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡(打桩护坡法)，为防止基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。3)深基础开挖，另一种措施是准备整体喷浆护坡，开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖到底后，由专业队做喷浆护坡，确保边坡整体稳固。二、应急响应1、防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作。2、发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人士随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员山水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。3、如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。4、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人。2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4)组织所有人员进行事故教育。5)向所有人员进行事故教育。 6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。(a)二、倾覆事故应急准备与响应预案一、应急准备1、组织机构及职责(1)项目部倾覆事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人、安全员、土建工长、水暖工长、电气工长、技术员，质检员、架子工长、外包队管理人员、后勤人员值班电话：(2)倾覆事故应急处置领导小组负责对项目突发倾覆事故的应急处理。2、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。3、预防措施1)为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装，司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局验收合格后方可投入使用。2)机手操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。3)脚手架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。4)所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭脚手架严格按方案施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。5)所有架体平台，架设好后，必须设各方；专业技术人员验收签字后，投入使用。二、应急响应1、如果有塔吊倾覆事故发生，首先山旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救，如有 重伤人员由土建工长负责送外救护，电气工长先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。2、水暖：工长等人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。3、如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，但是架子工长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，外包队人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。4、事故后处理工作1)查明事故原因事故责任人。2)写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。3)制订或修改有关措施，防止此类事故发生。4)组织所有人进行事故教育。5)向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。(a)三、物体打击事故应急准备与响应预案一、应急准备1、组织机构及职责：(1)项目部物体打击事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人安全员各专业工长技术员质检员值勤人员值班电话：(2)物体打击事故应急处置领导小组负责对项目突发物体打击事故的应急处理。2、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。 二、应急响应1、防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业：工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。2、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。3、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人。2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4)组织所有人员进行事故教育。5)向所有人员进行事故教育。6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。(a)四、机械伤害应急准备与响应预案一、应急准备1、组织机构及职责(1)项目部机械伤害事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人安全员各专业工长技术员质检员值勤人员值班电话：(2)机械伤害事故应急处置领导小组负责对项目突发机械伤害事故的应急处理。 2、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。二、应急响应1、防机械伤害事故事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长生产负责人及安全员，各专业正长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助上任工程师做相关辅助工作。2、发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员山水、电工长协助立外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。3、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人。2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4)组织所有人员进行事故教育。5)向所有人员进行事故教育。6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。(a)五、触电事故应急准备与响应预案一、应急准备1、组织机构及职责(1)项目部触电事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人安全员各专业工长技术员质检员值勤人员 值班电话：5570028(2)触电事故应急处置领导小组负责对项目突发触电事故的应急处理。2、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架。(2)应急物资要配备齐全并加强日常管理。二、应急响应1、脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是“快”2、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源2．1如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。2．2可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。2．3当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。3、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源3．1立即通知有关部门停电。3．2带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。3．3用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。4、触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害4．1如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。4．2如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如 果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。4．3如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。4．4人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。4．5对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。4．6对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救5、人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好5、1施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。5．2救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，儿时约2秒中。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。5．3吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼山，工时约3秒中。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自山呼吸规律一致。．5．4如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。6、胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法 6．1做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在，心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压3～5厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。6．2应当指出，心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工I呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。6．3对于儿童触电者，可以用一只手挤压用力要轻一些免损伤胸骨，而且每分钟宜挤压100次左右。7、事故后处理工作7．1查明事故原因及责任人。7．2以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。7．3制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。7．4组织所有人员进行事故教育。7．5向所有人员进行事故教育。7．6向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。(a)六、环境污染事件应急准备与响应预案一、应急准备组织机构及职责(1)项目部环境污染事件应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人安全员各专业工长技术员质检员值勤人员值班电话： (2)环境污染事件应急处置领导小组负责对项目环境污染事件的应急处理。二、应急响应应急负责人接到报告后，立即指挥对污染源及其行为，进行控制，以防事态进一步蔓延或扩散，项目安全员封锁事件现场。同时，通报公司应急小组副，组长及公司值班电话5570028公司应急小组副组长到达事件现场后，立即责令项目部立即停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。(a)七、高空坠落事故应急准备和响应预案一、应急准备1、组织机构及职责(1)项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人安全员各专业工长技术员质检员值勤人员值班电话：5570028(2)高处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。2、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。3、防坠落措施1)脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。2)结构脚手架立杆间距不得大于1．5m，大横杆间距不得大于1．2m，小横杆间距不得大于1m，脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m,拉接所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得行空隙和探头板、飞跳板、脚 手板下层设水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为1．2m严禁用竹笆做脚手板。3)脚手架必须保证整体不变形，凡高度20m以上的外脚手架纵向必须设置十字盖，十字盖高度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°-60°，高度在20米以下的必须设置反斜支撑，特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案。有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。4)井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施，吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不得乘人。5)1．5X1．5m以—卜的孔洞，应预埋通长钢筋网。或加固定盖板，1.5X1．5以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。，电梯井口必须高度不低于1．2m金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封门严密，楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护，阳台栏杆应随层安装，不能随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆。6)无外脚手架或采用采用单排脚手架高4m以上的建筑物，首层四周必须支搭固定3m宽的水平安全网(；高层建筑6m宽双层网)：网底距下方物体不得小于3m(高层不得小于5m)高层建筑每隔四层固定一道6m宽的水平安全网，水平安全网，接口处必须连接严密与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外边沿高于内边沿，支搭水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。7)临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。8)高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业二、应急响应1、一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“ 120”给急救叫中心，由土建工长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最人努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小2、处理程序1)查明事故原因及责任人。2)制定有效的防范措施，防止类似事故发生。3)对所有员工进行事故教育。4)宣布事故处理结果。5)以书面形式向上级报告。(a)八、火灾应急预案发生潜在(事故)事件物质：吸烟、火种、明火作业发生潜在(事故)事件场所：办公、生产作业、休息区域、油料存放区发生潜在(事故)事件场所配备器材：“五五制”、灭火器材、消防水源应急计划：每年一次应急准备和响应物资：简易担架、跌打损伤药品、灭火器材一、应急准备1、组织机构及职责(1)项目部火灾事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人安全员各专业工长技术员质检员值勤人员值班电话：(2)火灾事故应急处置领导小组负责对机关突发火灾事故的应急处理。2、应急物资的维护、保养及测试(1)加强对各种消防器材消防设施的日常管理，机关要配齐、配全灭火器。消防栓确定专人负责，定期检查、测试，随时保持良好状态。(2)保卫人员每月检查—次灭火器及消防设施。(3)每季度进行一次消防栓检查和测试保持良好状态。 二、应急响应1、为了防止各种火灾事故的发生，各项目部的施工：现场，应设置明显的安全出入口标志牌，按总人员组建义务防火小组。组长由项目经理承担，组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员，项目经理为现场总负责人，生产负责人负责现场扑救工作，各专业各负其责。安全员()负责组织有关人员联系就近医院，将伤员外送或就地护理。重点防火部位：油漆仓库应设在有充足水源、消防车能驶到的地方，仓库四周应有不小于3．5米的平坦空地作为消防通道。通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中，如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止使用水灭火，以免发生触电事故。使伤害减少到最低程度。2、项目部火灾处理程序发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助扑救，同时通知施工管理部或其他相关部门，()负责拨打火警电话；“119"。电话描述如下内容：单位名称、所在区域、周田显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、火源、着火部位、火势情况及程度。随后到路口引导消防车辆。1)发生火情后，()负责断电，()负责水源，()组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使川水或液体灭火器灭火以防触心事故发生。2)火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，由()准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。3)火灾事故后，保护现场，组织抢救人员和财产：，防止事故扩大，必须以最快的方式逐级上报，如实汇报，不得隐瞒。4)写出书面报告，内容包括：(1)发生的时间、地点、企业名称。(2)事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计 (3)事故的原因判断。(4)事故发生后采取的措施及控制情况。(5)找出负责人，制定防止火灾发生的预防措施。(a)九、施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道应急预案发生潜在(事故)事件、物质：盲目作业发生潜在(事故)事件场所：生产作业区域发生潜在(事故)事件场所配备器材：防护器材、设施应急计划：每年一次应急准备和响应物资：防护器材、设施一、应急准备l、组织机构及职责：(1)项目部应急准备和响应领导小组：组长：项目经理组员：生产负责人安全员各专业工长技术员质检员值勤人员值班电话：(2)应急处置领导小组负责对此突发事故的应急处理。2、应急物资的维护、保养及测试加强对各种防护设施的日常管理，定期检查，随时保持良好状态。二、应急响应最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告单位应急负责：人。应急负责人现场总指挥，即刻组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20米内进行维护隔离，采取临时措施将(事故)事件：的损失及影响降至最低点，并电话通报公司应急小组副组长及值班电话5570028。安全员立即拨打本市自来水保修中心电话，拨打本市供电急修电话，拨打本市通信光缆急修电话。电话描述清如下内容：单位名称、所在区域、周围显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、所发生(事故)事件的情况及程度。随后到路口引导救援车辆。 公司应急小组副组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。(a)十、食物中毒、传染疾病应急预案发生潜在(事故)事件、物质：霉质及毒素食品、病原体发生潜在(事故)事件场所：全体施工人群发生潜在(事故)事件场所配备器材：急救器材应急计划：每年一次应急准备和响应物资：急救器材项目部中毒，传染病事故应急预案一、应急准备1、组织机构及职责(1)项目部中毒、传染病事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人安全员各专业工长技术员质检员值勤人员值班电话：(2)中毒、传染病事故应急处置领导小组负责对项目突发中毒、传染病事故的应急处理。2、应急物资的维护、保养及测试各种应急器材要配备齐全并加强日常管理。二、应急响应当发生了中毒、传染病事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系。接到消息后，()立即赶到出事地点，确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源或是否患传染病和其来源．()拨打“120”紧急事故报警电话，()负责在大门口接应。()负责指挥，并在事故过后出具事故经过报告上报施工管理部。()立即组织人员赶到事故发生地点()要立即采取抢救措施，如：令其将胃里的东西呕吐出来，当发现其中毒较深昏迷时，立即将抬到大门口，等救护车的到来，或直接送往就近医院，传染病患者直 接送往医院。()负责配合急救人员的后勤工作，()负责指挥及联络工作。公司应急小组副组长到达事件现场后，立即责令项目部即刻停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。第I条第II条附录有必要说明的其他内容