香港路生活小区山后一村安置楼施工组织设计

香港路生活小区山后一村安置楼6#、7#、8#、9#施工组织设计编制人：审核人：审批人： 目录第一章工程概况1、工程概述....................................................1第二章施工部署1、施工顺序....................................................22、施工进度计划................................................23、施工组织机构...............................................24、机械设备配置...............................................35、主要材料用量及进场计划.....................................46、施工平面布置及临时设施规划.................................47、用水用电计划................................................78、主要劳力安排................................................8第三章主要分项工程施工方法1、工程测量....................................................92、土方工程....................................................113、钢筋工程....................................................134、模板工程....................................................165、混凝土工程..................................................196、砌筑工程....................................................22 7、防水工程....................................................258、楼（地）面工程.............................................279、门窗工程....................................................3010、装饰装修工程...............................................3511、脚手架工程.................................................4012、给排水工程施工方案.........................................4313、电气工程施工方案...........................................46第四章主要施工保证措施1、目的和适用范围..............................................502、质量目标....................................................513、质量保证计划................................................514、质量自检、互检、共检、交接检制度及质量奖惩措施..............685、检验和试验控制..............................................706、检验、测量和试验设备的控制..................................737、施工纠正和预防措施..........................................758、服务......................................................779、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施......................7810、夜间施工技术措施.........................................79第五章质量通病的防治措施1、楼地面工程常见质量通病原因分析及防治措施....................792、卫生间地面渗漏质量通病及防治措施............................81 3、门窗工程质量通病及防治措施..................................834、外墙渗水质量通病原因分析及防治措施..........................845、面砖墙面质量通病及防治措施..................................856、屋面工程渗漏原因分析及防治措施.............................877、建筑安装工程常见通病及防治措施..............................88第六章保证安全生产措施1、总则......................................................892、管理人员安全职责............................................903、事故管理措施...............................................934、安全处罚规定................................................935、现场安全规定................................................956、作业环境安全管理............................................957、个人防护要求................................................968、现场施工工具设备安全措施....................................979、施工用电安全措施...........................................9810、施工现场防火、防盗安全措施.................................10011、装饰装修工程安全防护措施...................................101第七章保证工期措施1、工期目标主要分段控制点及保证措施............................1022、组织管理措施..............................................1033、技术保证措施...............................................104 4、农忙和节假日赶工保证工期的特殊措施..........................1055、冬季、临时停电、停水等特殊条件下的工期保证措施..............105第八章季节性施工措施1、冬期施工措施...............................................106第九章环境保护、文明施工措施1、环境保护措施..............................................1082、文明施工措施................................................109 第一章工程概况一、工程概述工程名称：香港路生活小区山后一村安置楼6#、7#、8#、9#建设单位：日照市东港区北京路街道山后一村村民委员会监理单位：日照经济开发区工程建设监理公司勘查单位：日照市城乡建设勘察测绘院有限公司设计单位：日照经济开发区规划建筑设计院监督单位：日照经济开发区建筑工程质量监督站1、建设设计概况本工程为香港路生活小区山后一村安置楼6#、7#、8#、9#，位于澳门路以北，兰州路以东；总建筑面积：15644㎡，单体建筑面积：3911㎡；结构形式：框架结构,建筑六层带储藏室；建筑总长度：60.5m，建筑高度：18.38m，建筑宽度：9.8m，开工日期：2011年12月1日，竣工日期：2012年10月01日，总工期305天，建筑类别：三类；抗震设防烈度：七度；安全等级：二级；耐火等级：二级；设计使用年限50年。2、招标范围：土建、安装、装饰。3、建筑做法⑴厨房、卫生间贴墙防滑地砖。⑵水泥砂浆防潮地面，卧室、客厅、餐厅、阳台楼面铺地砖，水泥砂浆抹面内墙，刮仿瓷涂料，厨房、卫生间为面砖防水内墙，外墙采用聚苯板做保温，外刷弹性涂料。⑶卫生间、厨房采用防水卷材。⑷落水管为U-PVC。⑸采用地面辐射采暖。⑹墙体为蒸压加气混凝土砌块。 第二章施工部署一、施工顺序施工顺序见下图：二、施工进度计划公司认真分析了本工程的特点及现场情况，根据建设单位提出的工期要求及以往施工类似工程的经验，确定本工程工期目标，本工程于2012年12月01日开工，2013年10月01日竣工，施工工期为305天。为确保本工程工期目标的实现，决定加大各种周转工具及设备的投入，各流水段上同时组织各分项的施工，并各自按小区域、小流水原则组织施工。详细的施工进度见施工进度计划横道图。三、施工组织机构：本工程由日照利华建筑有限责任公司施工，项目经理郭正国，项目部共有管理人员10人。项目部组织机构详见下图： 项目经理：郭正国技术负责人：安保国安全员王利质检员惠洪磊资料员保管员牟墩军电工组水暖组钢筋组木工组砼班组脚手架施工员孙宏(2)项目部职能分配及人员职责项目部根据本工程具体情况，编制本工程《施工组织设计》，建立组织机构并明确职责分配，严格履行管理职责和权限，使之有效实施，规范项目质量管理，确保本工程质量目标的实现。三、施工任务划分鉴于本工程的重要性，经公司领导研究决定，选派公司最优秀的项目经理全面负责组织施工。四、机械设备配置根据工程的规模和特点，拟配备以下主要机械设备。 施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）进场时间退场时间备注1塔吊QTZ3151鸿达04152塔吊QTZ40A1鸿达09153塔吊QTZ3151鸿达05154塔吊QTZ40A1鸿达09155电焊机BN-3151上海03306钢筋切断机QJ40-12上海055.57钢筋弯曲机GC-402上海055.58电锯MJ2251日照085.59水泵QY-151日照091.510插入式振动器HZ6-352日照081.111打夯机HW-601上海062.212挖掘机3601上海0713挖掘机3201上海07五、主要材料用量及进场计划1、材料用量详见预算书材料分析表。2、材料进场计划分两部分，一是甲方供应材料，二是施工方供应材料。首先，我们将根据施工图预算材料用量，结合施工进度计划，及时编制出全面、详细的进场计划，根据计划，提前安排，确保工程需要。由甲方供应的材料，若出现短期不到位的情况，公司材料科可进行调剂，确保工程工期不受影响。六、施工平面布置及临时设施规划1、施工平面布置及临时设施规划 根据本工程现场特点，在施工总平面的布置上，力求科学布置，合理安排，材料尽量靠近现场布置，施工道路硬化，并绕拟建建筑物形成环路。从而科学合理地利用一切可利用空间，以满足各阶段的施工要求，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。⑴基础设施基础设施主要有办公区、宿舍区、围墙和防护设施等。A、办公区、宿舍区办公区及职工宿舍为一层板房。B、围墙公司将考虑采用彩钢板围墙。C、加工设施施工现场搭设各种加工棚，以满足各项材料、机具、构件加工的需要。D、材料堆场材料堆场主要考虑钢筋、模板、砂子、周转材料等。钢筋、模板按要求架高堆放，砂子四周要砌挡墙围挡，砖摆放整齐，各类材料分别挂牌标识。周转材料进场后沿环路布置，砌筑用的砌块、砖尽量沿道路布置。砂子堆场、水泥仓库布置详见施工平面布置图。所有材料堆场均应做到排水畅通。⑵机械布置根据本工程平面尺寸及位置，设置4台塔吊，塔吊靠近拟建建筑物。(位置详见平面布置图)⑶施工道路总体上，整个施工现场以甲方所定的施工范围为界，场地硬化，规划施工道路，以使交通流线有条不紊。2、施工现场总平面管理⑴平面管理总原则 施工现场总平面的规划与使用，严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。各班组进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点。保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的机具使用、进退场计划、主材及周转材料的采购、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划，制定以上计划的具体实施方案。具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。⑵平面管理体系项目经理负责总平面的使用管理，现场实施调度会制度，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面的日常管理工作由工程部负责。⑶平面管理计划的规定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输合理布设，以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。⑷平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。基础施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水通畅。地上主体施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理，料具堆放点有序调整，材料、机械进退场的科学调整，施工作业面区域化管理。 施工现场的总平面布置，应不折不扣地按总平面布置进行规划和使用，按日照市有关的具体要求，对现场、临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由专职管理员对施工全场实施动态管理，加快场地周转利用率，使工地形成场容清洁、道路畅通、井然有序的作业环境。七、用水用电计划1、施工用水Q1=K1×∑Qn×Nn式中：K1—未考虑的施工用水量调整系数，取1.15K2—用水不平衡系数，取1.5Qn—年（季、月、日）度工程量。砼班产量按160m3；模板、砼养护用水，砌体按班产量100m3、抹灰按1000m2计，则施工用水计算Q1=10L/S施工机械用水暂不计，Q2=0施工现场生活用水按高峰期平均每天260人计算：Q3===0.81L/S式中：P1—施工现场高峰昼夜人数（人）N3—施工现场生活用水定额（L/人、班）K4—施工现场用水平均系数取1.5T—每天工作班数（班）消防水用Q5取10L/SQ1+Q3=10+0.81>Q5=10L/S取总用水量Q总=10.8L/S供水管丝d= 其中V取1.5L/S则d==0.0962、施工用电施工机械功率总和∑p=441.1kw，为安全和方便施工，电焊机单独设供电线路，机械总功率为260千瓦，用电量：P=1.05×K×∑p=1.05×0.6×260=163.8kw照明用电取10%，总用电量为163.8×1.1=180.18I===216.76经查表，采用BX型铜芯电缆，截面面积为50mm2。其它机械电动机总功率为：181.1KwP=1.05×==167.17Kw照明用电取10%。总用电量为：167.17×1.1=183.89Kw。用电电流为：I线===221.21经查表，采用BX型铜芯电缆，截面面积为50mm2。说明：现场施工供电线路因考虑到施工区域作业的安全，线路采用埋地式电缆。八、主要劳力安排 劳力配置情况一览表单位：(人)工种按工程施工阶段投入劳力情况土方工程基础工程主体工程装饰工程竣工清理普通工2015302540瓦工153040木工2040钢筋工2030砼工1515架子工3030电焊工666机械工612126电工231010门窗工5装饰工80涂料工25管道工3610合计2813920920740第三章主要分项工程施工方法一、工程测量工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报和监理批准认可后，方可施工。测量仪器为水准仪、经纬仪。施工现场测量工作由专人负责并上报阶段测量报告。1、平面控制网测设： 平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精确的原则，控制点选在通视条件好、安全、易保护的地方，桩用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记。2、轴线控制网测设：主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用经纬仪，按极坐标方法施测。按照《工程测量规范》GB50026-93要求，控制网的精度见下表要求：等级测角中误差边长丈量相对误差一级±91/240003、储藏室平面轴线投测：根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横线各不得少于2条，以此作角度、距离的校核。校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙体砌筑后，在墙体立面抄测出结构0.5m线，以供下道工序的使用，每一层平面或每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何尺寸正确。4、±0.00以下部分轴线校测：平面控制采用内控法。在首层平面施测前，对原有地面控制桩位进行校测，校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角值进行校测。基准点采用10cm×10cm钢板制作，用钢针刻划出十字线，钢板通过锚固筋与顶板筋焊牢，钢板片下用砼灌实抹平，但不能覆盖钢板面。严禁在控制桩1m2范围内堆放钢筋、模板、钢管杂物，严禁任何人用任何物体砸、撬钢板片。5、±0.00以上部分标高传递：场内测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性，在首层平面向上递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪返测，测设合格后，用红色漆标记“△” ，并在旁边标注建筑标高，以红“△”上顶线为标高基准，同一层平面内红“△”不少于三个，红“△”设在同一水平高度。在施测各层标高时，后视其中的两个红“△”上顶线以作校核。各层标高传递均利用首层红“△”上顶为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在测量层标记红“△”，校核合格后，方可在该层施测。进场的仪器设备，必须检查检定合格且在有效期内，标识保存完好，加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。二、土方工程1、土、石方开挖⑴土、石方开挖采用机械大开挖，开挖时根据所放的白灰线及现场标高测量数据进行，开挖深度比设计标高提高20cm，以使基底原状土层不受扰动。⑵开挖时根据施工场地的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以充分发挥施工机械的效率，编制好施工方案。⑶在机械施工无法作业的部位和修正边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。⑷工艺流程：确定开挖的顺序和坡度——分层平均下挖——修边和清底。⑸清槽及钎探根据所放的基础轴线和基础大样图进行清槽，清槽时注意标高和基础长度尺寸，要求槽底平整，且无浮土。基槽清理完成后勘察、设计、监理、建设单位等验槽后方可进行下道工序施工。质量记录：工程地质勘察报告工程定位测量记录⑹施工中应注意的问题A、在挖土及施工过程中要保护好轴线定位桩，标准水准点，并定时测量，校核是否符合要求，定期复测、检查。B、机械挖土时严禁超挖，如有超挖及时与设计部门联系，作出处理。C、基坑四周要作防护，并设警戒标志。 D、遇到石方应采取爆破措施。⑺安全措施A、在机械挖土过程中严禁在机械工作范围内休息。B、所有工作人员均必须戴安全帽。C、夜间施工，设红灯警示危险处设防护栏杆。2、回填土工程⑴施工准备A、材料土：采用外购麻饼土。使用前过筛，其粒不大于50mm，含水量应符合规定。B、作业条件a、回填前，应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，并办好隐检手续，而且混凝土应达到规定强度，方可进行。b、施工前应根据工程特点、填土种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填土含水率控制范围、铺土厚度和夯实遍数等参数。重要的填方工程，其参数应通过压实试验来确定。⑵操作工艺A、填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。B、回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm，每层至少夯打三遍。C、回填应在相对两侧或四周同时进行。承台两侧标高不可相差太多，以免挤歪；较长的管沟，应采取内部加支撑的措施。 D、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒料回填。⑶成品保护A、施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，应妥善保护，防止碰撞位移。B、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。C、承台或管沟的现浇砼应达到一定强度，不致因填土而受损失时方可回填。⑷应注意的质量问题A、未按要求测定干土的重力密度。回填土每层都应测定夯实后的干土重力密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期，试验结论，试验人员。未达到设计要求部位应有处理方法和交验结果。B、回填土下沉，因虚铺超过规定厚度或冬季施工时有较大冻块。夯实不够遍数，以及冬期施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。C、管道下夯填不实。管道下部应按要求填夯回填土，漏夯或夯不实造成管道下方空虚，易造成管道拆断、渗漏。三、钢筋工程1、钢筋工程⑴原材料的要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按现行规范的标准，抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验。⑵钢筋的储存合格后进场的钢筋和加工成半成品的钢筋，应根据钢筋的牌号、类别，分类堆放在垫木或高于地面30cm、间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。 ⑶钢筋的搭接：钢筋的搭接是钢筋工程的关键，我们将在不同的部位采用锥螺纹及绑扎等不同的施工方法。⑷钢筋的下料绑扎A、认真熟悉图纸，准确放样并填写下料单。B、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符。C、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。D、绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱、构造柱、梁、圈梁上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。E、在砼浇筑，将柱、构造柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱、构造柱筋移位。⑸钢筋验收A、根据设计图纸，检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。B、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。C、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。D、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。E、检查钢筋是否清洁。⑹保护层厚度控制：A、基础下部受力筋的保护层厚度采用预制砼垫块控制保护层，纵横间距<600mm。B、柱、构造柱钢筋采用预制砼垫块控制保护层。分设在柱子中部和上部。C、梁、圈梁、板下部受力筋采用预制的砼垫块控制保护层。梁、圈梁每米2个，板每隔500mm一个，呈梅花型布置。梁侧钢筋保护层的控制使用预制砼垫块。2、成品保护成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐；板绑扎钢筋之后，不准踩踏钢筋。 楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土过程中一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板；模板涂隔离剂不得污染钢筋；电线管、暖卫管线或其他设施不得任意切断和碰动钢筋。3、应注意的质量问题柱预埋钢筋位移：柱插筋与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢（主筋不得施焊）。混凝土浇筑前后应有专人检查修整。露筋：柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料定位卡）。搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。钢筋接头位置错误：梁、圈梁、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画好施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。柱钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，用固定卡（或水平钢筋、箍筋）加以固定，并安排专人在浇筑完混凝土初凝前立即修整钢筋的位置。板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。四、模板工程柱采用竹胶板模板，梁、楼梯采用木模板，现浇板采用竹胶板模板，早拆支撑体系。具体施工方法如下：1、柱模板柱、构造柱采用竹胶板。柱、构造柱模板采用钢管支撑系统。每列两端的一根柱模板先进行校正加固，列中柱模采用依端柱为准拉线尺量逐一校正和加固的方法。 柱、构造柱模板的安装采用钢管卡具加M12对拉螺栓和使用T形扣件，上、下间距500mm。梁、柱节点，模板设卡具控制采取在柱最下部箍筋的四角点焊短筋法。2、梁、圈梁模板梁、圈梁模板采用竹脚板和木模板，钢管脚手架支撑系统，梁其竖向支柱间距为1m，纵横方向的水平拉杆的上、下间距1.5m左右，纵横方向的垂直剪刀撑的间距为6m左右。安装梁模板：在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。安装梁钢支柱之前（如为底层地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用单排或双排及支柱的间距应由模板设计规定。支柱上面垫10×10cm方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm。梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过60cm时，加穿梁螺栓加固。3、楼板模板楼板的模板以竹胶板为主。钢管架子立杆纵横间距≤1000mm，立杆下端应设扫地杆，水平杆间距≤1500，并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按@600布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50×60方木，间距≤0.4m，在其上按要求铺钉竹胶板，接缝应严密。可调式钢管立柱的布置：竹胶模板的接缝处，待楼盖混凝土强度达到设计强度的50%时，只保留可调式钢管立柱，可拆除其它支撑和模板，可调式钢管立柱在混凝土强度达到设计要求时方可拆除，确保楼板的混凝土质量。跨度等于或大于4m的构件模板应起拱，起拱高度为跨度的1～3 ‰。安装楼板模板：楼层上立支柱前应垫通长板。从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。铺竹胶板模板：可从一侧开始铺，竹胶板模板应用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝板或木方代替，但均应拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。4、楼梯模板楼梯采用木模板，安装采取架空支模工艺。5、模板隔离剂为了确保本工程结构混凝土的质量，所用钢模板全部采用M73化学脱模剂，竹胶板模板使用专用脱模剂。6、拆模时间侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆模而受损后，方可拆除，本工程的侧模拆模时间控制在浇注24小时以后。底模：在混凝土强度符合规范要求后，方可拆除。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75 >8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥100注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。⑴柱、构造柱模板拆除柱、构造柱模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。柱、构造柱模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。⑵楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。板与梁模板拆模强度如设计无规定时，应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-2002）中有关规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。7、质量检验⑴保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻措施。大模板的下口及大模与角模接缝处要严实，不得漏浆。⑵基本项目:模板接缝宽度不得大于1.5mm。五、混凝土工程本工程现浇混凝土量较大，且工期较紧，为确保工程进度，保证工程质量，混凝土采用商品混凝土，混凝土入模板采用机械振捣密实。1、作业条件 ⑴浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。振捣器（棒）经检验试运转合格。项目经理根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。⑵清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。⑶混凝土要检验塌落度，不合格的要在监理工程师、业主等人员采取措施后，方准施工。2、混凝土的浇筑与振捣⑴混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。浇筑混凝土时应按施工逢分区分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。浇筑顺序：混凝土浇筑，应由远而近；同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为45～60cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。 浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。⑵柱、构造柱混凝土的浇筑柱、构造柱混凝土浇筑前，底部应填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝土。浇筑时，不得发生离析现象。柱高在3m之内，可在顶部直接下料浇筑，超过3m时应采取措施，可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用钢箍箍牢。混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱。构造柱在与梁、圈梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。施工缝位置：柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时，柱应留在基础顶面、楼板上平处或主梁下面。墙施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。⑶梁、圈梁、板混凝土浇筑有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法” 保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁板混凝土，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。施工缝位置：楼层梁板，原则上不留施工缝，如必须留置时，单向板宜留在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中间三分之一范围内。双向板必须留施工缝时，其位置须经设计单位同意。主梁不宜留设施工缝，次梁的施工缝留在跨中1/3范围内。与板连成整体的大截面梁，施工缝留在板底面以下20-30mm处。悬臂梁必须留施工缝时，必须经设计单位同意。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。⑷楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在每层第一楼梯段跨中三分之一的范围内，且与梯板垂直。⑸施工缝的处理施工缝须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土时表面松的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇注混凝土前先注入30～50mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。3、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜。掺用外加剂的混凝土浇水养护应不小于14天。 柱、构造柱、梁、圈梁的立面及采用快拆模板体系的楼板底面，采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护。冬期施工时，应严格执行有关的冬斯施工措施。六、砌筑工程1、砌块砌筑⑴施工准备A、材料砌块规格一般为600×200、600×250、600×300mm，厚度模数制为25和60进位的加气混凝土块、厚为120mm的加气混凝土块较少见，应提前到厂家定货。水泥：采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。107胶：符合要求。其它：混凝土块、木砖、锚固铁板（75×50×2mm）、∮6钢筋铁扒钉。B、作业条件经结构验收后在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙立边线。砌筑前应做好地面垫层，然后先砌踢脚板高度内的粘土砖墙基或混凝土基础带。⑵操作工艺A、基层清理将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。B、砌轻质砌块砌筑前按尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采用不低于M2.5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，每隔2皮砌块钉扒钉一个，梅花形错开。砌块与柱的相结处。必须设拉结筋，竖向间距为500mm，压埋2∮ 6钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。如未留拉结钢筋，需要粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥：107胶：中砂（用中纱过筛）=1:0.2:2。砌块端头与立墙接槎处各涂厚5mm的粘结砂浆，挤严挤实，将多余砂浆刮平。墙顶与楼板或梁底应加一斜砌层，或有可靠拉结，一般每1.5m预留2∮6或3∮6钢筋带，保证墙体的稳定性。⑶砌块与门口连结采用后塞口，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块。安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。门洞上角过梁端部砌块灰缝，或其他可能出裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的钢丝网予以加固。门口过梁部位，当洞口宽度小于50cm又无钢筋混凝土带时，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护1-3d后使用。砌筑时先在门口槛及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装部位。当洞口宽度大于50cm时，上口须做钢筋混凝土梁带。砌块与楼板（或梁底）的连结：当楼板或梁底不预留拉筋时，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆（下层水平灰缝仍用混合砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底）砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。2、质量标准⑴保证项目使用的原材料和砌块的品种，标号必须符合设计要求，砌块的质量应满足有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌筑砂浆必须饱满，砂浆的平均强度不小于1fm.k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。⑵基本项目 通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。无4皮砌块高度以上的通缝。接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。接结筋（或拉结带）：间距、位置、长度应符合设计要求。留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。3、成品保护门窗安装后施工时，应将门口框两侧300mm范围保护，防止推车撞损。砌块在运输过程轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔、槽时不得硬凿，如有松动必须处理补强。4、应注意的质量问题碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘成规格材，碎小块未经加工不允许上墙。墙顶板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施，影响墙体的稳定性。施工时应按工艺要求做到连接牢靠。拉结钢筋不符合规定，造成砌体不稳定：拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于1000mm。门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应规定砌四皮机砖，或混凝土垫板，门洞过口加设钢筋混凝土带。灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。排块及局部作法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理，排块及构造作法均应符合规定。七、防水工程1、材料要求进场的保温材料、防水材料必须符合设计要求，防水材料必须有合格证、检验报告，现场验收后应立即取样试验，复试合格后方准使用。 2、防水层施工A、准备工作：防水层施工前，应先在阴凉干燥处将卷材打开，清除云母片或滑石粉，然后卷好直立放于干净、通风、阴凉处待用，准备操作工具以及安全灭火器材。B、卷材铺贴的施工要点：a、卷材防水层应在其他工程（如砌筑安装设备或管道等）完工后进行。b、先铺贴排水比较集中的部位（如水落口、檐口等处）及卷材附加层，按标高做到由低到高。c、坡面与立面的卷材，应由下开始向上铺贴，使卷材逆流水方向搭接。d、铺贴方向视屋面坡度而定，对平屋面，卷材宜平行于屋面方向铺贴，坡屋面应垂直于屋脊方向铺贴。e、卷材的搭接缝应流水方向搭接，长边搭接不小于70mm，短边搭接不少于100mm。f、相邻两幅油毡短边搭接缝应错开不少于500mm。g、卷材铺贴前，找平层应干燥，可采用下列方法检验，由傍晚到次日早晨（或在晴天约1-2h内）在找平层上铺盖1m2卷材，如果内无结露时即认为找平已基本干燥。3、质量要求⑴屋面排水坡度符合设计要求，且排水畅通，不得有积水，渗水现象。⑵防水材料铺贴，搭接正确，不得有起鼓，破裂现象。⑶穿过屋面防水层的各种管道与防水屋面空隙应铺贴牢固，或用油膏封闭严密。⑷各种胶结材料，防水材料的技术质量应符合设计规范要求，并在竣工验收时，提交材料质量证明文件及一些重大技术问题处理记录。4、屋面施工安全技术措施⑴熬制沥青、油毡铺贴等应符合安全操作要求，附近不得有易燃、易爆品，并注意风向。 ⑵装入锅内的沥青不应超过锅容量的2/3，熬制时防止溢出锅外，要准备必要的灭火器。⑶铁桶油壶要用咬口，不得用锡焊接，桶宜加盖。⑷装油量为油桶高度的2/3，不准两人抬，热沥青运油要安全可靠，油桶应放稳。⑸檐口及孔洞周围应设置安全栏杆，必要时应用安全生带。⑹高空操作人员不应过分集中，应穿戴工作服、安全帽、口罩、手套等劳动产品。⑺严格按照现行国家安全技术操作规程进行施工，规范化管理，确保工程屋面耐水等级达到一级防水要求。A、合成高分子卷材及胶结材料应有产品合格证，并在使用前作复试。B、胶结材料配制的配合比资料及粘结试验。C、隐检资料和质量检验评定资料。八、楼（地）面工程1、楼地面垫层混凝土垫层⑴作业条件A、垫层的基底情况、标高尺寸均经过检查并办完隐预检手续。B、大面积的地面垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置，在不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置等划分。在分缝处钉上水平桩。C、埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备管线均已安装完毕，并经有关方面验收。D、校核混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。E、混凝土的养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。⑵成品保护A、在已浇筑的混凝土强度达到1.2mpa以前，不准在其上行走和上部施工。 B、在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，以及所立的门，不得碰撞。C、垫层内应根据设计要求预留孔洞、或安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓（件）和木砖，以免后来剔凿。D、在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层。发现有碰坏处，一定修补合格后再进行。⑶应注意的质量问题混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不实，或配合比不准及操作不当造成。表面不平标高不准：水平标志的线或橛不准，操作时未认真找平或没有用大杠刮平。不规则裂缝：由于垫层面积过大没有分断块，而产生的收缩所致，也可能是基土不均匀沉陷，或地下管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。2、楼地面面层基层清理采用磨石机加钢丝刷进行清理后用压力水冲洗干净，依据楼面标高控制线按2m×2m做标志块。块料楼地面施工，不同的楼面分界线应留在门扇下，楼地面面层施工均应由远离上料口的房间开始，先房间再走廊后上料口房间的顺序，楼梯采取自上而下逐层施工。地面砖铺贴⑴材料要求及材料验收A、材料进场后要根据要求抽样送检，合格后方可使用。B、材料使用前，需要严格检查材料的规格、颜色，材料的等级应符合设计要求。C、外观质量、色差、花纹应基本调和（1.5米处目测），外观缺陷（1米处目测）不允许存在以下问题：a.长度5mm以上的缺陷，面积在2×2mm以上的缺角。b.长度大于20mm的裂纹，面积在15×15mm以上的色斑。c.长度大于40mm的色线及正面出现的坑窝。D、允许的偏差，极限公差（单位：mm）优等品A级：长度、宽度：0，-0.5；厚度：± 1.0；角度（方正）：0.4；平整度：0.5。一等品B级：长度、宽度：0，-0.5；厚度：±2.0：角度方正：0.6；平整度：0.7。E、检验方法a、用刻度尺为1.0mm的铜直尺测量板材的长度、宽度，沿板材周边各进20mm十字中心线位置测量，各取得3个长度值和3个宽度值。b、用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度，测量位置在1/2的长度、宽度外，取得4个厚度值。c、用内角边卡450×400，内角垂直公差为0.13mm的90度钢角尺（即拐尺），将角尺的长边靠板材的四个角取值，即角度值。F、验收规划a、验收项目规格尺寸、平面度、角度、外观。b、组批：同一品种、等级、规格每100m2为一批次，不足100m2的也视为一批次。c、抽样：同一批次随机抽取5%的同级产品，则判定符合A级产品，如果不符合时应加倍抽样。如果仍不符合等级要求，则判定该产品不符合等级要求。G、依据上述检测方法，应派专人、有责任心的人进行检测、分类，标识，同一规格，同一批次的为一单位。并在铺贴前将选好的同一规格、批次的进行浸泡4小时，捞出后进行阴干备用。⑵施工工艺工艺流程：基层清理弹线→贴灰饼标筋→铺结合层砂浆→拉线铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。A、基层处理：用钢丝刷、铁铲等工具将地面杂物清理干净，然后用水冲刷去掉表面浮上、灰土等物。根据墙面+500mm水平控制线，弹出地面的标高控制线，然后在房间的四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高控制线低一面砖的厚度，再按灰饼标灰筋，如有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度为：0.5%-1%为准。 B、刷结合层砂浆：铺砂灰前应将基层湿润，刷一遍水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺（水泥：砂为1:3）体积比的干硬性砂灰，砂灰厚度一般控制在3.5mm以内，根据标筋的标高，用木抹子拍实，短托尺刮平，再用长刮尺刮一遍，然后平整度应小于2mm，拉线测定标高，符合要求后，用木抹子压实搓平。C、在房间纵横两个方向排好尺寸，将缝宽度按设计要求计算在内，缝宽为1.5-2mm，要求四周的砖对称，砖宽度应大于1/2，根据计算的模数，确定砖数和缝宽放线。D、铺地砖时，应先从里向外退着铺，每块砖必须有线靠紧，干铺砂灰平整度2mm，其高度应高出地平线为宜，砂浆铺设的有效面积应大于实铺面积周边5mm以上。单块面砖铺贴好后应用木板或橡皮锤敲、找平。两砖相邻差应小于0.5mm。找平、实敲后把砖轻轻拿起，将素水泥浆均匀的挂在砖的背面，然后再放入原位置，实敲找平。并将一侧多余砂浆去掉，以此类推进行铺设。E、嵌缝：铺完地面砖后，待地面达到70%强度后进行嵌缝。先用水湿润同时用1：1的水泥砂浆嵌缝，颜色与面砖颜色相适宜。嵌缝应做到密实，平整光滑，用专用钢丝压光，同时用棉纱将地面擦试干净。嵌缝后缝隙应均匀、美观、大方。F、养护：嵌缝砂浆初凝后，应派专人用喷雾器浇水保潮，养护时间不得小于7昼夜。⑶施工中应注意的问题A、材料进场后应先检验、检测，合格后方则进场，不合格应及时退场。B、对施工人员进行加强管理，发现质量问题，及时纠正、处理，责任到人。C、严格安全技术交底进行用电管理，不能乱拉乱设，派专人管理。D、质量记录a、各种地砖的出厂合格证。b、胶粘剂的出厂证明及试验资料。c、水泥的出厂合格证。d、砂子的含泥量试验记录。九、门窗工程 1、木门安装⑴作业条件a、结构工程已完成并结构验收完毕，且符合质量标准要求，室内+500mm平线已弹好。b、门框和扇在安装前应检查有无窗窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应整理后再进行拼装。c、门框和扇进场后及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐剂。其它各面应涂刷一遍底油（干性油），防止受潮变形。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。d、门扇安装应在地面工程完成并达到强度后进行。⑵操作工艺A、门框安装a、安装工艺①安装时应考试抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向，画出窗框位置线，确定立框的位置。②门框的安装标高。以墙上弹出的+500mm的平线为依据，用木楔将框临时固定，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉平线找直找平。并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标高，再用线坠校正吊直。门框上、下边两端伸出的外部分埋入墙内，水泥砂浆塞砖固定牢固。框安装前应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。③在砖墙上安装门框时，应以砸扁钉帽的长钉子入固定于砌在墙内的木砖上，钉帽不能外露，每边固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m。预埋木砖刷防腐剂。④门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不少于两根），无下嵌的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。⑤ 留置门洞口时，其尺寸大小要结合装饰、装修作法，留出足够的装饰、装修所需的厚度。对同一标高与垂直位置上的洞口，应严格核验其位置，消除装饰、装修层的“吃口”现象。⑥木门框的安装宜优先采用后塞框的方法，以减少因施工周期长而造成门窗框开裂、变形、碰伤现象。⑦门框与墙体之间的缝隙必须用砂浆塞严，但不得挤压框料造成变形，抹灰前应对窗位置和变形进行校正。b、门扇安装①先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。②检查门口是否有窜角及各部位尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。③将门扇在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1～2mm。④第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后，画出第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头），同时应注意口与扇安装的平整。⑤对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。⑥合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应选拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。⑦安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度，然后进行四周修刨到准确尺寸。⑧安装门扇用的合页宜采用插入式合页，以便于门扇的拆卸与集中刷漆。⑨ 五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为0.9～1.05m，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。2、钢窗安装⑴作业条件a、结构工程经验收符合合格产品。b、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+500mm水平线，校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。c、按设计图纸检查核对窗型号、规格，开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等，位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。d、按图纸要求核对型号和检查铝合金窗的质量，如发现窜角和翘曲不平、偏差超标者、严重损伤、划痕严重、外观色差，经商定解决修整，鉴定合格后才能安装。e、如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。⑵操作工艺A、钢窗框与洞口应连接牢固，不得将门、窗直接埋入墙体。应按质监站要求预埋钢套，钢套每侧与墙体连接点不少于3处，且不得直接固定于填充墙材上，应预埋混凝土预制块。B、窗框预埋件安装窗洞口预埋铁件，一般在土建结构施工时安装。窗框安装前复查下列尺寸。a、洞口尺寸。b、洞口预埋铁件的间距必须与窗框上设置的铁脚配套。c、窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如无设计规定时，距内墙面：150mm。d、铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。C、弹线找规矩 根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。窗洞口的水平位置应以楼层+500mm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保护窗下皮标高一致，每一层也应保护下皮标高一致。D、防腐处理a、窗两侧的防腐处理应符合设计要求。b、钢窗安装，若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理。连接固定件宜选用不锈钢件。E、窗框的就位和临时固定a、框上保护胶膜安装前不应撕掉或损坏。b、根据找好的规矩，安装窗框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，再用木楔临时固定。c、组合窗框应先按设计要求进行预拼装。然后按先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。窗框的横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组后，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。d、组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防腐处理，边接部位应采用镀锌螺钉。e、若窗框采用明螺丝连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。F、处理窗框与墙体的缝隙窗框安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。G、装扇推拉窗扇要在上框内做导轨和滑轮，门则在地面上做导轨在门扇下冒头做滑轮。H、安装五金配件根据设计及图示要求安装配件，各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象。配件安装要齐全。在窗框节点要安装碰胶或设胶垫，拉窗下槛设排水孔，及防扇出轨的限位装置和防撞击装置。⑶成品保护A、防污染： a、窗应采用预留洞口方式。窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。b、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染窗。c、室内外涂刷或喷涂时，应用塑料薄膜封严窗，防止污染。d、建筑垃圾，不得从窗口向外倾倒。e、不得在室内拌砂浆，以防水泥灰喷污窗。f、不得在窗上乱划涂写。g、窗框的保护膜应在打胶前再撕，防止将其表面划伤，影响美观。B、防撞击、划痕：a、窗扇安装后，随即安装五金配件，关好门窗。b、搭拆、转运脚手架杆和架板，安装管线及设备，应防止擦、砸撞坏门窗边框。c、建立严格的成品保护制度。⑷应注意的质量问题A、钢窗下槛部分渗水：下槛与墙体间缝填嵌要严密，窗下两个角的拼缝要严密，设排水孔。B、彩钢窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，开关要灵活。C、表面划痕：严防用硬物等清理其铝合金表面。十、装饰装修工程1、内墙、顶棚抹灰⑴作业条件A、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。B、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3∶6水泥混合砂浆分层嵌塞，使其塞缝密实。C、应将过梁、梁及柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面，露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，铅丝头要剔除干净，窗台砖应补齐，内隔墙与楼板、梁底等交接处应斜砌挤紧。D、管道穿越墙洞和楼板应及时安放套管，并用1∶ 3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管，配电箱安装完毕，并将背后露明部分应钉好钢丝网，接线盒作好防护。E、室内砖墙大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。⑵操作工艺A、砼顶板抹水泥砂浆a、搭好脚手架，约距项板高1.8m左右。b、基层处理：剔除混凝土凸出部分杂物，然后用刷子清理干净，用10%火碱水将顶的油污刷掉，随即用水冲洗干净。然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，用扫帚浆砂浆甩到顶、墙上，终凝后，浇水养护，不少于7天。c、弹线套方找规矩。根据+500mm水平线在顶板下10cm的四周墙面弹一条水平控制线。d、抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷107胶素水泥一道（内掺水重10%107胶）随刷随打底，厚度为5mm，操作需用力压，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。e、抹罩面灰：待底灰六、七成干时，即可进行罩面灰，抹灰时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道，使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。B、砖墙面抹混合砂浆a、墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般在抹灰前一天进行，并保潮不少于48小时。b、吊直、套方找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤、方尺，拉近线等方法贴灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也做为踢脚板依据，灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。c、墙面冲筋：根据灰饼用抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约5cm左右。 d、做护角：用1∶2水泥砂浆做成暗护角，高度不应低于2m，每侧宽5cm。e、抹水泥窗台板：先将窗台板顶层清理干净，把碰坏的修整好，用水浇透，然后用豆石砼铺实，厚度6cm。次日再刷掺水重10%的107胶素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护2-3d，下口要求平直，不得有毛刺。f、抹底灰：提前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道，随刷随打底，根据设计要求分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。g、抹中层砂浆：抹灰后紧跟第二遍，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整、阴阳角是否方正垂直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和管道背后等应及时清理干净。h、抹水泥踢脚：刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5-8mm。i、抹纸筋罩面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后再钢抹子压一遍，最后顺抹子纹压光。C、冬期施工a、抹灰砂浆应采取保温措施，涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃，环境温度应保持0℃以上。b、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺入食盐和氯化物。c、抹灰层可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。D、质量标准a、保证项目①室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定。②各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 b、基本项目①表面：中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰，毛面纹路均匀一致。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。②护角，门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙堵塞密实，表面平整。③孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。④分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐，横平竖直、通顺。 c、允许偏差项目混凝土内墙、顶面抹灰允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法中级高级1 2345立面垂直 表面平整 阴阳角垂直阴阳角方正 分格（缝）平直544 433 333-用2m托线板检查 用2m靠尺和楔尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔尺检查拉5m小线和尺量检查E、成品保护a、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实；门口应钉设铁木板保护。b、推车或搬东西时注意不要碰坏口角和墙面。c、拆除脚手架时要轻拆轻放，不要损坏门窗和口角。d、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够强度。e、要经保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。2、室外抹灰表面刷乳胶漆⑴作业条件a、墙面应基本干燥，基层含水率水大于10%。b、洞口等处应提前抹灰找平。c、门窗安装完毕。d、环境温度保护在+5℃以上。e、做好样板并经鉴定合格。 ⑵操作工艺A、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。B、修补墙面：用水泥膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。C、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子的重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1∶5∶3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。D、刷一第遍乳胶漆：涂刷顺序是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光并清找干净。E、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。F、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。⑶质量标准A、保证项目严禁脱皮、漏刷、反锈。B、基本项目a、透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 b、光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。c、装饰线、分色线平直：偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。d、颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。⑷成品保护A、漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。B、油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。C、涂刷墙面时，不得污染门窗、玻璃等工程。⑸应注意的质量问题A、透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。B、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。C、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。D、分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷。E、涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍用一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。十一、脚手架工程本工程结构施工采用双排φ48钢管扣件外脚手架，室内顶棚工程采用满堂脚手架，其它室内装饰工程采用工具式脚手架。外墙装饰工程使用双排外脚手架。脚手架材料必须经过检测合格，并按规定要求进行搭设。1、构造要求 纵向水平杆应水平设置，其接头应用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，两个相领接头应错开的中离不小于500mm，且各接头中心距立柱轴线的距离应小于1/3跨度。如采用搭接，搭接长度不应小于1m。且用不少于3个旋转扣件固定。横向水平杆应设置在立柱与纵向水平杆相交处（中心节点）且离立柱轴线不应大于150mm。非中心节点处的横向水平杆应根据脚手板的需要等间距设置。立柱均应设置标准底座。高度大于24m者应设可调底座。立柱应设置纵、横向扫地杆（离地面很近的纵，横向水平杆），用直角扣件固定在立柱上，纵向扫地杆轴线距底座下皮不应大于200mm。立柱接头除顶层可用搭接外，其余均必须用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立柱接头应在同步内，左右两个相邻差距在高度方向上应错开500mm。且各对接头中心距纵向水平杆轴线小于1/3步距。搭接者搭接长度不小于1m，至少用2个旋转扣件固定，扣件间距不小于800mm。立柱顶端应高出女儿墙1m，高出檐口1.5m。双立柱中付立柱的高度不应低于3步，钢管长度不小于6m。立柱必须用连墙件与建筑物连接，连墙件间距如下表所示。每个连墙件抗风荷载的最大面积应小于40m2。连墙件宜靠近中心节点设置，偏离的最大距离应小于300mm。连墙件需从底步第一根纵向水平杆处开始设置，可呈梭形、方形、矩形布置。非封闭脚手架的两端必须设连墙件，其垂直间距不应大于建筑物层高，亦不应超过4m（2步）。脚手架的地基标高应高于自然地平100-150mm，架基不得有积水。2、搭设要求为保证脚手架搭设过程中的稳定性，必须按施工组织设计中规定的搭设顺序进行搭设。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每塔完一步脚手架后，应按规定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。在地面平整、排水畅通后，铺设厚度不小于40mm，长度不少于2跨的木垫板，然后于其上放底座。搭设立柱时，不同规格的钢管严禁混合使用。底部立杆需用不同长度的钢管，使相邻两根立柱的对接扣件错开至少500mm。竖第一节立柱时，每6跨临时设一根抛撑，待连件安装后再拆除。搭至有连墙件处时、应立即设置连墙件。 对于纵向水平杆的搭设，除满足构造要求外，对于封闭型外脚手架的同一步纵向水平杆，必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定，纵向水平杆应用直角扣件固定在立柱内侧。横向水平杆的搭设除满足构造要求外，对于双排脚手架具靠墙一端至墙装饰面的距离应小于100mm；对于单排脚手架，横向水平杆不应设置在设计上不允许留脚手眼的部位，砖过梁上及与过梁成60°角的三角形范围内、宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其两侧各500mm范围内、砖砌体门窗洞口两侧3/4砖和转角处3/4范围内、独立或附墙砖柱处等。连墙件、剪刀撑、横向斜撑、抛撑都需按构造要求搭设，剪刀撑、横向斜撑的下端需落地，支承在垫块或垫板上。当横向斜撑妨碍操作时，可临时解除一步架的横向斜撑，用后必须及时补上。扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，亦不大于60N·m。在六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架搭拆作业。在临街搭设的脚手架外侧应有防护措施、以防坠物伤人。脚手架不应在高、低压线下方搭设。脚手架外侧边缘外电架空线路外侧边缘的安全距离不应小于下表的规定。脚手架外侧边缘距外电架空线路外侧边缘的安全距离表外电线路电压（KV）≤11-1035-110154-220330-500安全距离（m）46810153、钢管脚手架搭设要点⑴脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，如地基地质良好，立杆底座可以直接置于实土上；如地基土质不好，则须在底座下垫以木板或垫块。⑵脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设，其具体要求是：A、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开50cm，并力求不在同一步内，顶端冒出脚手架面，不得大于12cm。B、横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm，同一步外横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内。 C、剪刀撑的搭设是将一根外杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm以保证架子的稳定性。D、脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱。E、扣件的安装及注意事项：开口朝向，用于连接横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程序，一般要求扭力矩控制在4-5kgm为宜，最大不得超过6kgm。十二、给排水工程施工方案1、工程内容给排水系统安装包括给水系统、排水系统、其中主要设备材料包括：大便器、洗脸盆、管道、各类阀门等。2、施工主要程序室外管道：材料检验→管沟开挖→管沟清理→管沟连接→管道防腐→管道敷设前检查→管道敷设→管道验收→分层回填夯实给水管道：施工准备→材料检查验收→测量下料→管件组对支架制做→管道连接→试压冲洗→管道验收室内排水：制料→管道施工准备→材料检验→测量下料→支架制安→柔性抗震联接→安装就位→卫生洁具安装→通水通球试验。3、室外埋地管线的施工⑴准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度以大于可敷管径300mm为宜，开挖管沟应避免在雨天进行，开挖后就清除淤泥、石块、树根等杂物，并设计指定的回填土方。⑵ 水泥砂浆接口由硅酸水泥加矾二水石膏混合而成，接口配比为1：1，水占水泥重量的28～30%，砂子粒径为0.5～2.5mm，使用前用水淘洗，清除杂物。加水拌成的填料须在0.5小时内完成，操作时，一面塞入填料，一面用灰凿分层捣实。⑶将预制好的管段缓缓放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按照图纸的坐标标高，找好位置和坡度，以及各排水井的方向和中心线，将管道承插连上。⑷管线连接完后，应按设计要求进行通水试验，待试水合格后，进行分段回填，回填前应对回填土中的大块及尖硬物质清除，回填土含水量不得超过35%。4、PP-R管材安装⑴管道的切断一般应用专用工具，管道弯曲宜采用热水循环机加热，水温以70～90℃为宜，弯曲半径应大于或等于管外径的六倍。⑵当管道须连接时，应采用专用工具，当管道需与其他金属管件或配水器相连接时，如被连接件带内螺纹，则采用带外螺纹的专用接头与其相配接；如被连接件带内螺纹，则采用带外螺纹的专接与其相配接。管道穿墙处预留套管，套管比管道大两号。明装管道敷设应在土建设置管码，管码的位置应准确，固定间距应符合要求。管道暗设时应与土建配合施工，水平埋地管道距墙应大于100mm；管道墙内暗设时应敷设在沟槽内，沟槽深度应比管外径大10～15mm；管道安装完毕并经水压试验合格后方可对沟槽进行封堵，封堵时用1：2的水泥沙浆填塞密实。管道埋地敷设时应用扣座或码钉固定，管道在三通、弯头、阀门等管件及弯曲部位应适当增加支架固定。⑶管道支架宜采用角钢支架进行固定，当管径小于32mm时，角钢的规格应为25×3mm，角钢支架的埋设不应采用在角钢端部焊接钢筋头或钢管的做法。管道支吊架间距满足设计和规范要求。⑷阀门安装每一个阀门均需打压合格方可使用。安装前要进行全面检查，核对型号，注意阀门的方向性，阀门要在关闭的状态下安装。防止管内的杂物进入阀体，影响阀门的严密性，法兰连接的阀门，螺栓必须同方向，紧固螺栓时，应对角均匀坚固。⑸给水管道安装与试压严格执行GBJ242— 88规定要求施工。试压冲洗分两次进行。首先，对立、支干管进行单独试压冲洗，符合设计要求后，再与支管部分连接，进行二次打压、冲洗。试验静水压力符合设计压力，五分钟压力降不大于0.02Mpa。饮用水管道安装冲洗完毕后，在使用前应用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管理中应留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，水质未被污染方可使用。5、卫生器具安装卫生间首先要画出平面布置图，经审核，做出样板后方能大面积施工。卫生器具安装，各类管口到位，待土建地面、墙面，顶棚装饰完工后，再就位安装。固定卫生器具用的木砖应全部刷防腐漆，固定卫生器的螺丝，应采用镀锌件，在轻质墙上安装卫生器具时，应尽量考试采用落地式支架，如采用装在墙上时，应采用加固措施，并不影响背面墙面的平整，使用的卫生器具支架，要有足够的力度和稳定性，为使卫生器具稳固及与墙面紧贴，安装前要首先找好墙面平整部分，然后再用水平尺找好卫生器具的尺寸，进行安装。大便器与上下水管连接应仔细检查接口是否破裂，如有毛病不能使用。卫生器具的接口与排水管道连接时，应清除管内杂物，连接处用油灰或1∶5白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流。安装地漏要严格控制标高，地漏四周要有合理的坡度，严禁倒坡。排水栓安装应低于池面，底上垫上胶皮垫或其他软垫，与排水管连接要拧紧锁母，防止漏水。6、阀门安装按图纸要求，按介质性质，工作参数及安装使用要求条件，正确选用，另外采购的阀门在仓库内要分类存放，挂好标牌，防止错用、安装时出差错。安装前应根据要求，仔细核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门内杂物，凡出厂没有合格证及试验报告单的阀门，应逐个试验，安装时要看准方向不得装反。 安装位置，要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件，同时要考虑到美观。阀门手轮不得朝下落地阀门手轮应朝上，不得斜装，安装时，法兰要平行不得使用双垫，紧螺丝时要对称进行，用力要均匀。螺母同一侧螺栓出螺母不大于螺栓直径的1.5倍。7、各类支架制作加工前要画出加工大样图，方能加工制作，孔眼的钻眼，必须用机械钻眼，严禁用气焊、电焊冲眼代替。管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架等，固定支架要牢固，固定在可靠的结构上，在管道无垂直移位，或位移很小的地方，可设活动支架，为了保证支架的耐用、美观，各楼层立管架根据结构应采用落地支架，敷设在吊顶内管道，应采用吊架方法是吊杆焊接在预埋铁件上。各类支架严禁埋设在12cm墙上或加气砼内，吊顶内的管道放在托架上或吊架上，严禁放在装饰龙骨上，各类支架安装前必须做好防腐处理。安装前，严格按设计规范规定，确定支架距离，应根据管道图纸中标高与土建施工的标高核对，用水平仪抄到墙壁或柱上，然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线再进行安装。安装时支架应牢固的固定的结构物上，横向长度应水平，墙面与管子中心线平行，不允许上翘下垂，或扭斜。在墙上固定支架时，如砖砌体，可直接埋入墙内，埋设时，应清除砖孔内的砖屑及杂物，并用水将孔洞浇洗，埋设深度应符合设计，并使用1∶3水泥砂浆，填补饱满，在钢筋砼上安装支架必须结实牢固。各类管道安装，必须在土建抹灰前或做出坍饼并弹出地面50cm控制线后方能施工。分项调试、试压、测压等工作在器具安装过程中同步进行，隐蔽部分未经试压不得隐蔽。十三、电气工程施工方案1、工程内容本工程应主要包括：动力、照明、管线及接地等的预埋、防雷接地、管内穿线、电缆敷设、配电箱安装、照明安装、照明器具、开关、插座等的调试等内容。 2、施工程序及技术要求⑴施工程序动力、照明管线及接地等的预埋、预留→防雷接地的阶段性验收→电缆桥架、线槽安装→动力配电箱、控制箱、照明配电箱安装→各楼层小配电室内配电箱、控制箱、照明箱安装→用电设备的电气安装→电缆敷设及管内穿线→分层照明、插座等安装→避雷器安装→变配电工程调试、验收、开通→防雷、接地验收→系统调试、验收、开通→竣工验收→交工。⑵主要施工方法及技术要求说明：本工程必须严格按图纸进行施工，图纸上未作要求的部分，一律按现行国家标准及相应规范进行施工，当设计图纸和国家标准均有要求时，按高标准进行施工，当有矛盾时，按设计变更或国家标准进行施工。A、施工前的准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量技术教育、培训、让进入现场的每一个施工人员都树立起良好的安全，质量意识；熟悉图纸及相关资料，对重点部位绘制布置图以指导施工人员进行施工，进行交底，图纸会审，且在现场具备施工条件后方可进行施工，施工过程中劳动力的组织和配备、进度和现场情况采取灵活机动的组织形式，以满足施工需要，施工全过程严格按照现行国家验收规范《电气装置安装工程施工及验收规范》以及山东省的相应验收标准进行。B、动力、照明及接地预埋预留动力、照明等管路的安装，必须配合土建主体施工及时作好预埋、预留工作。严格按照施工图纸及重点部位管路布置图的要求组织好施工。要求做到所有箱盒位置准确，并尽量减少管路中不必要的交叉，管内应无毛刺和尖锐棱角，且管内防腐保护层应完好，使用的箱盒防腐层完整无损，使用的管材在弯制后不应出现裂缝，其弯扁度不大于管外径的10%、弯曲半径不小于管外径的6倍；电缆管的弯曲半径不小于所穿电缆的最小弯曲半径；进出箱盒处加焊跨接线，进入箱盒的管长度控制在2～5mm内。C、电缆支架制作安装、电缆桥架及线槽安装 支架制作安装、电缆桥架及线槽安装用来制作支架的钢材应平直，支架需焊拉的点、面应焊接牢固，且无显著变形，支架应安装牢固，做到横平、竖直在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的支架应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。桥架及线槽应横平竖直，固定牢靠，排列整齐，进出线的开孔采用液压机械开孔器开孔，不得用电气焊开孔，焊接连接处要可靠连接，制作三通弯头符合所敷设电缆的弯曲半径，接口处平整光滑。电缆支架全长均应有接地，接地电阻不大于设计的阻值。D、电缆敷设敷设时必须分清类别、型号，做到对号安装。所有电缆在敷设前必须进行外观和绝缘检查，敷设时不得有扭绞，压扁及保护层断裂等不良现象，施工中电缆不得相互交叉，施工完后应做到排列整齐。在终端挂标志牌标明用途及去向。竖井部分电缆较多，施工时采用从下向上敷设的方式，顶部采用厂家成型的悬吊绝缘装置固定在楼层顶部。E、明配管及管内穿线在明配管所用材料进场时必须做到：管材及箱盒外观完好、颜色一致。施工前应规划好管路走向，并放好控制线，重点部位应绘出管线走向图。施工中做到“横平竖直”，需弯管的部位弯管后应保证弯扁程度不大于所弯管外径的10%，弯管半径不小于所弯管外径的4倍，同一区域弯管半径应尽量相近，管内应无毛刺且防腐层应完好无损，如达不到要求应及时加以改正，直到合格为止。管路进入箱盒应保证顺直，排列整齐一般长度为2～5mm。所有明配管路连接均采用丝扣连接。穿线前应保证相应管路、箱盒清理干净，防腐完整、护口齐全可靠。在材料进场时应严把材料质量关，坚决使用设计明确的合格产品。穿线应在装修工程抹完第一遍灰后进行。穿线过程中严禁以小带大、强拉硬扯等施工行为出现，应使用专用的放线架，两人配合，一拉一送，同时应防止导线在管内扭结打折，管内严禁存在中间接头，箱盒内导线头应挂锡，以备后期电器用及设备接线。穿线完毕后应进行绝缘电阻测试，测试合格后方可进行下道施工工序。F、各类照明灯具、开关、插座安装 灯具、开关、插座安装应在墙面装饰工程完工以后进行，安装前应检查安装部位的灯头盒、开关盒等是否清理干净、防腐保护层是否完整、护口是否齐全。如存在问题应及时修正，按照作业指导书的要求进行灯具的放线定位工作，然后按所放控制线进行打眼安装、固定，最后试亮，同时注意同一控制线上的灯具相对偏差应在±3mm。开关、插座的安装应做到面板端正，相邻同一标高面板应平齐，同一房间或区间相同标高不相邻高差应在2mm以内，但应保证感观上标高一致，安装后的最终标高应在图纸标高的±3mm以内。安装过程中应注意保持墙面、屋面干净整洁，如污染墙面、屋面应及时进行清理。同时在安装过程中应注意接入开关的应是相线，严禁零线进开关；金属外壳的灯具应保证外壳接地良好；插座接线应注意相线、零线和保护线的次序及颜色；金属外壳的插座应保证外壳接地良好。安装完成的同时应作好相应记录。G、电气工程的调试在配电室各设备调试完成，确保无误的前提下然后分示统、线路进行送电，先向主干线送电再向支路送电。测试电压高低来判断配电是否均匀。照明系统应逐个开关插座、灯具地进行调试检查。设备逐台调试并有调试记录，电机调试时应先摇测绝缘程度，然后用手转动，是否灵活若无异常，可以进行空载运转，再加负荷运转，并做好记录。H、本工程防雷应有如下防雷措施a、防直击雷措施：在屋顶受雷击的地方装设避雷带，所有突出屋面的金属构筑物均应可靠地与防雷装置连接，利用柱内或剪力墙内的主筋做引下线，引下线的间距不大于20m。b、防侧击雷和等电位措施：外墙上的金属栏杆，金属门窗要与防雷装置连接。垂直敷设的金属管道和金属物体的顶端和底端应与防雷装置连接。c、防雷电波侵入的措施：进入建筑物的各种管线均埋地引入，并在入户处将电缆外皮，钢管等与接地装置连接。d、保护接地：本工程的接地形式采用TN-S系统。保护线（PE）和中性线（N）在变电所出线处分开，严禁再次连接。所有电气设备在正常情况下不带电的金属外壳、线槽、套管、梯架等均应与PE线可靠连接。卫生间应做等电位连接。 e、接地极装置，防雷接地、保护接地、弱电设施接地等，公用一套接地极系统。利用建筑物基础内的钢筋和人工接地极做接地体，接地电阻不大于1欧姆，当实测不能满足要求时，再增设人工接地极。防雷接地工程的施工应严格按照会审后的图纸进行施工，严禁偷工减料、弄虚作假。利用结构主筋引下的防雷接地线，在施工中应注意：上下层标志应及时准确以防错位，需要跨焊的部位应保证焊接质量，焊接长度应符合相应规范及设计要求。对于外墙周边上的金属门窗、栏杆等金属构件必须与防雷接地引下线（避雷带）焊接为一体。阶段性验收应及时，检测仪器应完好，检验方法、方式应严格按照现行国家有关标准及规范进行。在设备试行前必须进行接地电阻复查，达不到要求的应及时采取补救。第四章主要施工保证措施一、目的和适用范围1、目的为了保证工程顺利进行，圆满完成招标文件所要求的全部工作和任务，按结构工程和服务的质量保证模式标准进行全过程质量控制，特制定本质量保证计划和质量保证措施。2、适用范围：本项目质量保证计划适用于香港路生活小区山后一村安置楼6#、7#、8#、9#项目的施工及服务全过程的质量控制，有效期自合同生效至竣工交付并完成保修期后止。3、引用文件⑴现行的国家施工标准、规范、规程⑵公司《质量手册》、《程序文件》⑶公司第三层次文件 ⑷施工图纸二、质量目标本工程严格执行公司的质量方针，用我们严格的管理建造出优质的工程，满足用户的需要。本工程将以守信、优质、适速、用户满意为宗旨，严格按照施工技术要求施工，采用科学的工艺、技术和合格的材料。分项、分部工程优良达率90%以上，杜绝质量事故。其中基础、主体等分部工程必须达到优良标准。工程技术资料及时准确完整齐全。三、质量保证计划1、管理职责⑴项目经理部本工程由项目经理及施工技术员、专业（安装）工程师、质检员、材料员、安全员、资料员、各专业班组等组成的项目经理部，对工程进行全方位、全过程的质量管理控制。⑵职责与权限A、项目经理质量职责：a、全面执行施工合同，并在施工合同规定的范围内同甲方主管部门就项目实施过程中的有关问题进行具体商谈。b、负责组织制订各种管理办法及规章制度。c、负责协调同建设代表、监理工程师的关系，配合其工作。d、按照有关的标准及设计要求，严把物资订货和进场验收关；并督促材料员做好进场材料的验收贮存、保护工作。e、明确各分项分部工程负责人。根据岗位责任制和管理制度，不定期的检查、抽查实施情况，出现问题及时解决。f、组织有关人员做好竣工结算工作。g、对质量保证计划的实施负责，确保质量目标的实现。 h、每月项目经理向公司上报工程管理情况，内容包括施工计划、工程形象进度、质量情况、材料供应情况、机械设备情况、人员管理情况、设计变更等内容。B、工程师质量职责：a、协助项目经理全面实现本工程的施工承包合同，认真实施质量计划，做好本岗位职责工作。b、负责本工程项目的施工，按工期总目标及业主提出的阶段工期目标，精心组织和合理调配劳动力、机械、材料，全面完成施工任务。c、组织制定季度、月、旬生产计划，组织生产例会和生产协调会。及时解决施工中出现的问题，确保工程顺利进行。d、协助项目经理抓好材料物资的验货质量及有关的记录和验收手续，督促有关人员进行标识工作。e、配合项目经理搞好工程质量的管理工作，对生产过种中的质量问题及时组织有关人员和专职质检员进行评审，并按规定要求提出意见并复验，同时督促资料员对技术资料的收集和整理，确保工程质量处于受控中。C、各班组长质量职责：a、认真贯彻执行质量计划，在质量保证体系的运行中认真做好本岗位的工作，履行其质量职责。b、按照生产计划安排和施工验收规范，合理安排组织生产，保证质量合格，工序合理，进度符合计划要求，不出质量安全问题。c、严格执行质量制度，及时做好分项工程质量自检工作并做好记录。d、工程的部位进度及每天施工记录和施工情况都要详细记录，以备可追溯的查寻证据。e、合理、科学地组织施工。施工现场要保证文明施工，确保各分项工程一次交验合格并确保质量计划中规定的分部工程达到规定标准。D、质量检查员职责：a、认真贯彻执行质量计划，在质量保证体系的运行中认真做好本岗位工作，履行其质量职责，并做记录。 b、熟悉施工图和熟练掌握有关的验评标准，严格执行质量制度，认真做好工序、分项分部工程的质量检查，对分项工程质量和操作工序的质量问题有权要求进行整改，严重的可暂停施工并监督其纠正措施的落实。c、严把质量关，对不合格的上道工序在未进行整改前，不许进行下道工序，以保证分项工程的质量。d、对原材料、半成品等，协助材料科按有关技术标准进行监督检查，并督促资料员取样送检，把好材料进货检验关。对工程实行预控分析，对于可能出现的质量通病及时提醒班组长及有关人员以便采取有效的预防措施。e、认真执行程序文件，做好质量控制记录和标识。积极参加质量分析会，参加对不合格质量问题的评审及处理的有关会议，参加工程竣工验收和分部工程的验收评定工作。f、根据施工进度及时向监理工程师报验分项工程质量情况，并收集整理有关资料。g、根据工程特点，对选定的施工措施进行实施和检查，并将施工措施应用情况上报项目经理。E、材料员质量职责：a、认真贯彻执行质量计划，在质量保证体系的运行中认真做好本岗位工作，履行质量职责，并做好有关记录。b、做好开工前的材料、物资的准备工作，包括现场的布置，道路及物资材料的堆放布置，库房的搭建，确保施工各种原材料顺利进场，满足施工需要。c、根据施工进度计划编制材料供应计划（季、月），对物资的进场严格执行质量程序文件的要求，对物资采购产品实行进货检验控制，通知资料员复试，并做好进场标识、贮存、收取试验结果和发放等有关的手续、记录。d、认真做好材料、工具的管理和发放，未经检查合格的材料不准发放。领料要有工种代表签发的领料单，并注明施工部位、规格、数量等内容，领料人要签字，以备可追溯性的查寻。 e、建立工程物资、材料台帐，分类分项登记，及时汇集资料的有关单据、报表、材质证明等资料提供给有关部门，对材料的消耗情况每月统计报技术组。F、资料员质量职责：a、负责原材料的取样关检及施工现场的试验工作。b、做好施工现场各种原材料的测定（如含水率、砼坍落度、干容重等），做好砂浆的砼试块的成型和养护工作。c、熟练掌握各种试验的标准指标及试验方法，并做好试验报告单的收集，及时整理归档并提供给有关人员掌握测试情况。d、确保所有试验资料的原始性、真实性、准确性，要具有强追溯性。e、对施工过程中的砼，砂浆配合比要根据施工情况进行监督，检查。f、负责检验和试验状态的标识和管理工作。g、负责检验、测量和试验设备的维护、保养，使其处于良好的工作状态。并建立有关资料台帐。⑶质量体系A、为确保工程项目满足各项质量要求，项目经理部必须执行质量体系文件，包括如下内容：a、公司《质量手册》、《程序文件》；b、第三层次文件；c、编制本项目《质量保证计划》；d、编制本项目《施工组织设计和施工方案以及作业指导书》；e、编制和整理项目经理部《文件和资料清单》、《质量记录清单》；B、质量保证计划的实施、管理a、本工程项目施工的全体人员都必须认真执行质量保证计划中规定的内容，认真履行岗位质量职责，并实施运行管理。b、由项目经理每月组织一次质量保证计划（实施）情况的自查，对存在的问题和不合格项目及时组织整改。c、为确保“计划”在本工程项目实施中得到全面地贯彻落实，建立由现场监理工程师参加的监督机制，对质量体系的实施过程进行监控。 2、采购⑴项目经理部按公司、分公司授权范围编制物资和各加工构件、半成品的采购需求计划。由分公司材料员进行评定并签订采购合同，并建立档案资料。⑵物资分类：根据材料在施工生产中的重要程度、使用数量、消耗金额的大小、划分为A、B、C三类管理。A、采购量大，对工程质量影响大；或采购量小，对工程质量影响大；需要金额多的物资为A类；主要有钢材、钢构配件、木材、水泥、砼构件、焊接材料等约占材料费用总额76%以上。B、采购量大，对工程质量影响不大；或采购量大，对工程质量影响一般的物资为B类。主要有批量采购的砂、石、砖、油漆、涂料、化工材料、装饰材料等，约占材料费用总额16%，及小型设备等。C、除A、B类以外其他材料，如小五金、工具、杂物、低值易耗品等零星采购材料，约占材料费用总额8%左右，为C类物资。⑶物资供应商的评定选择A、评定责任a、材料、外加工件、半成品供应商由公司授权材料科负责评定。b、机械设备供应商由公司授权设备科负责评定。⑷、物资供应商的评定类别A、（A、B）类物资必须经公司材料科对供应商进行现场考察及产品验证。A类物资供应商为非生产单位者，采购部门除对物资供应商进行物资供应、贮存搬运、保管能力进行必要考察外，还必须对其相关的生产厂家（单位）的生产供货能力进行考察。B、C类物资由保管人员对物资供应商提供的物资进行产品评定，外观检测，不满足使用要求的不采购。C、建立物资供应《合格供方名单》。⑸、物资供应商评定内容：A、现场考察包括： a、供应商资质等级及经济综合实力、企业信誉状况、特别是近三年的状况b、供应商供货能力c、供应商对所供物资的检测手段、检测能力状况d、供应商近三年物资供应能力、资料配套、完善程序、服务态度、履约率e、供应物资的基本质量状况B、样品检验包括：a、样品外观检验b、样品性能检验、试验c、检验标准执行公司材料检验控制文件⑹物资供应商评定程序：A、采购人员对物资供应商进行现场考察，及时将供应商提供的物资样品送检。综合现场考察结果和样品检测结论，系统地填写供应商考察记录。B、材料、半成品供应商考察报告由公司材料科审批。C、经审核后确认为合格的物资供应商，送主管负责人签字后予以正式认可，并建立《合格供方名单》。⑺《合格供方名单》的变更A、《合格供方名单》在下列情况需变更：a、工程需要新增合格物资供应商时b、因某种特殊原因从《合格供方名单》中除名时B、部门审核，送主管负责人审批确定后，由部门及时书面形式通知项目经理部或人员在《合格供方名单》中增删。C、对合格物资供应商进行年度评估，给出书面评估报告，经主管负责人审核后存档，以备随时查阅。D、物资供应商年度评估内容包括：a、物资供应商近三年履行情况（含供货时间、数量、批量次数、履约率）b、供应物资质量状况c、配套服务质量 d、使用效果E、公司材料科、设备科负责审核物资供应商年度评估报告，并填写评估结论。F、有下列情况之一的物资供应商应确定为不合格,并从合格物资供应商名册中除名。a、物资供应商因违约而影响工期的b、累计一年时间内两次供应物资达不到所规定要求的（包括质量、供货时间准确率等）c、提供的物资质量与质保书不符而影响工程质量的d、配套服务较差的⑻物资供应商的选择：本工程A、B类物资的采购，必须从《合格供方名单》中选择。A、采购文件和资料的编制B、物资需用计划的编制（含变更补充计划）物资需用计划由项目经理编制，并报公司材料科批准。必须列明以下事项：a、使用部位b、材料品种、名称、规格、型号、数量c、进场具体日期d、材料运送具体地点（工地）数量、质量要求C、物资采购计划的编制。物资采购计划由材料科编制，主要依据如下：a、工程进度计划及与之相应的工料分析表b、物资月、季度需用计划 c、工程合同或图纸所规定的材料规格、标准、规范要求。物资采购计划除注明采购物资的名称、品种、规格、型号、数量、使用部位外，对A、B类物资还应注明验收使用的规范或标准、验证计划安排，采购计划应由分公司经理签字实施。⑼采购合同采购合同由材料科拟定,采购合同采用国家工商行政管理统一印制格式。采购合同必须有：A、标明物资的名称、数量、单价、供货方式；B、质量技术标准、供方对质量负责的条件和限期；C、验收标准、方法及提出异议期限；D、违约责任，解决合同纠纷的方式。⑽采购验证物资进场验收由质检员和保管员负责，采购验收包括：文件验证（质保书、合格证、技术说明书等）实物验证。⑾实物验收A、实物是否按合同规定要求的品种、规格、型号提供的产品。B、实物数量与进货单是否相符。C、实物是否符合《现行建筑材料规范大全》中现行有效标准的要求。D、实物的检验和试验按《检验和试验控制程序》执行。E、如甲方要求验证供应商产品时，项目经理部应与供应商联系并安排验证，但甲方的验证不能作为采购部门对供应商产品质量所进行验收的依据。F、采购资料必须收集、整理、编写、保存归档。3、过程控制⑴施工准备阶段的控制A、编制施工组织设计及项目质量计划。a、该项目部负责组织图纸自审及会审，项目技术负责人和相关技术人员参加，并做好记录。b、施工图自审后，由项目技术负责人组织有关技术人员编制施工组织设计、项目质量计划，并报公司技术部门审核，公司总工程师批准。B、施工现场布置及临设搭建 项目经理依据施工组织设计及现场实际状况，布置临设搭建工作，以满足必须的施工条件。C、资源验证项目经理应组织有关人员对所进场的：a、施工管理人员和特殊工种作业人员；b、施工材料；c、大中型施工机械设备；d、检验、测量和试验设备。进行验证、记录、确保在施工过程中满足质量控制要求。D、技术交底分项工程施工前，项目技术负责人组织有关人员编写技术交底文件，对操作人员进行技术交底，明确质量要求、工艺标准和措施。技术交底内容包括：使用的材料、设备机具、施工顺序、技术方案、操作规程、质量标准、规范、安全注意事项等，。⑵施工过程的控制A、计划控制项目经理部应根据施工组织设计、合同规定及工程实际情况，编制工程进度计划和月度施工计划，按时统计月度工程量完成情况，及时上报公司计划科。工程进度计划应统筹安排，注意工序的合理穿插，力求科学合理，避免交叉作业时对质量造成的影响。B、测量的控制项目经理部测量人员应在开工前初测、复测的基础上，根据测量控制点，及时给出指导施工的控制点线，并由技术人员复核，施工操作人员对测量点线应注意保护。C、项目经理对工程所需的原材料、半成品及成品，应严格执行质量验收制度，确保施工过程领用合格的原材料、半成品和成品，对施工班组应督促按此执行。 D、计量和试验控制项目经理部施工技术人员应将试验室提供的有效配合比明确表示在拌料现场，并确保搅拌现场使用经验定合格的计量器具，保证计量的准确性，严格按配合比拌制砂浆、砼等。在其他需要控制计量的场所，也按此方法控制。项目经理部有关人员应按规定及时进行试件、试块等的制作、养护和送检，并及时取回试验报告。E、关键过程的控制以下工序按关键过程控制：a、基础工程施工；b、柱、构造柱、梁、圈梁、板等隐蔽工程；c、土建与安装交叉施工、安装与装饰交叉施工；d、新技术、新材料的应用。关键过程施工前，项目技术负责人应组织制定作业指导书，对施工方法和质量要求作明确规定，并对操作人员交底。对关键工程的质量要严格监督控制，并进行专项质量检查，做好记录。关键过程的交接验收、过程产品完成后，在操作者自检的基础上，由项目技术负责人和质检员进行质量评定和过程鉴定，质量合格后方可转入下一道工序，并按规定做好评定记录。对成品要采取保护措施。Ⅰ、模板工程：质量目标：分项工程质量评定一次验收合格，优良品率达90%以上，质量等级达到优良标准。质量控制措施：1、加强对模板配制工作的质量控制，拼缝严密，几何尺寸准确。2、模板安装无论基础、梁、圈梁、板均要支撑牢固，几何尺寸准确，轴线不位移，梁板节点方正，标高正确。3、检验方法：a、模板安装时，施工人员严格按图施工，并对拼缝、垂直、平整进行观察。 b、轴线偏移、截面尺寸、表面平整度用钢卷尺检查，与吊线锤等工具配合检查。c、模板安装后，由施工人员自检合格并经质检员检验合格后，报监理工程师，审核合格后方可进下道工序。d、检查数量：梁、圈梁、柱、构造柱、板每30-50m抽查一处，每处3-5m，但均不少于三处。Ⅱ、钢筋工程：质量目标：分项工程质量评定一次验收合格，优良品率达90%以上，质量等级达到优良标准。质量控制措施：1、该工程使用的全部钢筋均有出厂合格证和材质说明书以及复试报告，合格后方可使用。2、各部位钢筋的加工，绑扎成型的规格、数量、间距、搭接、锚固长度等均应符合设计和施工规范要求。3、要严格控制保护层的厚度，要符合设计及施工规范要求，对箍筋加工要严格把关，以确保绑扎成型的几何尺寸符合要求。4、钢筋绑扎采用顺扣和兜扣。绑扎要牢固，不能缺扣，要防止踩踏变形。5、钢筋焊接要符合设计和施工规范要求，不能有咬肉，夹渣等通病发生。6、施工员要认真进行施工技术交底，并加强施工现场监督检查，控制好钢筋施工过程中的每个环节。检查标准：误差范围控制在骨架高度、宽度：±5mm骨架长度：±10mm箍筋间距：±10mm受力钢筋间距：±10mm受力钢筋排距：±5mm受力钢筋保护层：基础±10mm梁、圈梁、柱、构造柱±5mm板±3mm 检验方法：a、施工人员要严格按图配制钢筋，箍筋尺寸核对无误后再下料加工，并经施工员检查合格。b、所有配制的钢筋均以尺量为检验手段。钢筋绑扎完后经自检合格后，经质检员检验合格后报监理工程师核验合格后，方可进行下道工序，同时办好隐蔽工程验收记录并签字认可。c、检查数量：梁、圈梁、基础、楼板的钢筋绑扎抽查10%，但均不得少于三处。Ⅲ、砼工程：质量目标：分项工程质量评定一次验收合格，优良品率达90%以上，质量等级达到优良标准。质量控制措施：1、水泥、砂、石必须试验合格后方准使用。2、按砼的设计标号试配配合比，经项目经理和监理工程师确认后按此配合比施工。3、技术员在现场认真监督砼搅拌计量配比情况，并抽验砼坍落度，控制水灰比，按要求做好试块。4、技术员在施工前认真进行书面交底，并检查施工的执行情况，发现不符合施工规范要求时，及时采取纠正措施。5、严格按操作工艺施工，振捣时快插慢拨，分层浇灌分层振捣，保证砼密实，不漏振，浇灌高度不超过2米。6、浇灌完的砼要及时浇水养护，保持砼湿润，养护不少于7天。检验方法：a、标高、轴线位移用水平仪、经纬仪或钢卷尺量检查。b、表面平整度、垂直度用靠尺、塞尺检查。 c、检查数量：梁、圈梁、柱、构造柱、基础、现浇板抽查10%，但均不得少于三处。Ⅳ、砌筑工程：质量目标：分项工程质量评定一次验收合格，优良品率达90%以上，质量等级达到优良标准。质量控制措施：1、水泥、砂、砖、砌块需进行测试，合格后经监理工程师确认方可使用。2、技术员要按设计要求试配水泥砂浆，并应严格执行配合比的计量。3、施工前施工员检查墙身线是否符合设计要求，核对门窗洞口尺寸和皮数杆并办理验线手续。4、施工前施工员要组织施工人员进行书面交底，并做样板间示范，以明确施工要求和质量标准，然后再大面积施工。5、严格按施工工艺标准操作，砌筑砂浆饱满，组砌方法合理，不许留直槎，不许存在通缝现象。6、质检员要加强巡视检查，采用检测标识及操作人员姓名上墙制度。检验标准：a、表面平整度+8mm垂直度+5mmb、门窗洞口尺寸偏差：高度、宽度±5mmc、轴线位移：10mm检验方法：a、砂浆饱满度用目测法检查。b、表面平整用靠尺、塞尺进行检查。c、门窗洞口预留尺寸用钢尺进行检查。d、施工过程中要加强班组个人的自检、勤靠、勤吊、勤检修，并做到操作人员名字上墙，做好质量记录。e、检查数量：外墙每20m抽查一处，但不少于三处。内墙按有代表性的抽查10%，但不少于三处。Ⅴ、抹灰工程： 质量目标：分项质量评定一次验收合格，优良品率达90%以上，质量等级达到优良标准。质量控制措施：1、内外墙抹灰严格按照下述工序进行操作：基层处理—吊垂直—套方找规矩—抹底层灰—抹中层灰—抹面层灰—养护。2、抹灰前做样板间，经现场监理工程师检验合格后，方可大面积施工。3、每遍抹灰不宜过厚，厚度一般控制在7-10mm，严禁一遍成活，要随时浇水湿润墙面。4、每隔2m见方并在转角、门窗口处设置灰饼，确保抹灰墙面平整、垂直度。5、抹灰工程中，随时用靠尺、阴阳角尺检查墙面平整度、垂直度和阴阳角方正，外墙抹灰每完一步架应及时作好墙养护工作，防止墙面开裂、空鼓。6、墙阳角部分用1：2水泥砂浆作护角，每边宽度不少于50mm。7、施工完毕后，技术员、班组长、质检员逐项进行检查，在墙上标识出检查结果，不合格者立即整改。检验标准：a、抹灰观感应达到表面洁净、表面平整、刀花顺直、光滑。b、按照高级抹灰控制，误差范围：表面平整3mm，阴阳角垂直3mm，阴阳角方正3mm，立面垂直3mm。检验方法：a、外观质量检查用目测结合手模的方法进行检查。b、平整度、立面垂直度用2m靠尺和塞尺检查。c、检查数量，室外抹灰应以檐口高为一检查层，每20米抽查1处，但不少于3处，室内抹灰按有代表性自然间抽查10%，但不少于3间。Ⅵ、涂料工程：质量目标：分项质量检查评定一次验收合格，优良率达90%以上。质量控制措施： 1、进行基层处理，保证墙面干净、平整，检查内、外墙有无空鼓，开裂现象。2、填补缝隙，找补腻子，干燥后用砂纸磨平。3、严格按涂料施工工艺操作，每遍涂料不宜过厚，涂层应均匀，颜色一致。4、选择熟练工人，按照：做样板间——监理检查合格——正式组织施工的顺序，进行涂料的施工。检验标准：a、检查数量：室外，按涂料面积抽查10%；室内按有代表性的自然间抽查10%，但不少于3间。b、表面质量颜色一致，分格线平直且偏差不大于2mm，无掉粉、起皮、漏刷、透底、划痕现象。检验方法：a、采用观察、配合手轻摸的方法。b、拉5m线检查，不足5m拉通线检查。Ⅶ、吊顶工程质量控制措施：1、在吊顶标高处弹出水平控制线，按此线控制吊顶的水平高度。2、按图纸要求布置龙骨、吊杆、间距900--1200mm，吊杆距龙骨端部距离不超过300mm，否则应增加吊杆。3、龙骨安装中间起拱，起拱高度不小于房间跨度1/200，龙骨安装后要及时调整标高，以符合要求。龙骨下皮要顺平。4、吊顶上板时，板缝做到平直、均匀。5、施工吊顶前，吊顶内的各种管线应施工完毕，经检验符合要求。检验标准：a、按自然间抽查10%，但不少于3间。b、表面平整2mm，接缝平直3mm，按缝高低1mm。c、面板与龙骨应连接紧密，表面平整，不得有污染、折断、缺棱掉角、锤伤等缺陷。 检查方法：a、采用观察方法。b、检查表面平整用2m靠尺和契形塞尺检查。c、接缝平直用5m线检查，不足5m拉通线检查。d、接缝高低用直尺和契形塞尺检查。Ⅷ、楼地面工程（块材地面）：质量目标：分项质量评定一次验收合格，优良品率达90%以上，质量等级达到优良标准。1、在清理好的地面上均匀洒水、刷素水泥浆一道，随刷素浆随铺水泥砂浆找平。2、铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预先湿润后晾干再用。3、铺贴时宜用干性水泥砂浆，砂浆饱满，用水平尺找平。4、地砖缝隙宽度一致，紧密铺贴时不宜大于1mm。5、地砖铺贴完后一周内严禁上人踩动，防止空鼓。6、做好勾缝或擦缝工作，同时应随时清理面层的砂浆。检验标准：a、面层同基层结合牢固，无空鼓现象，接缝应密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。b、表面平整度2mm，缝格平直3mm，接缝高低差0.5mm，踢脚线上口平直3mm。检查方法：a、用2m靠尺、卷尺、小锤检查。b、检查数量：自然间抽查10%，但不少于3间。Ⅸ、门窗工程：质量控制措施：1、门窗应有出厂合格证。严格检查外形有无变形翘曲现象。2、门窗安装时，彩钢窗在洞口内摆正，用木契临时固定，横平竖直。检查铁件数量、位置。 3、铁件位置正确，上、中、下各一块，用间距不大于1.2m，并进行防腐处理。4、门、窗安装好后，应反复靠吊，无问题再作永久固定。检验标准：a、门窗框垂直度3mm。b、门窗框水平度3mm。c、门窗槽口对角线尺寸6mm。d、门扇与地面间隙4--8mm。检验方法：a、门窗框垂直度用1m靠尺板检查。b、门窗框水平度用1m水平尺和契形塞尺检查。c、门窗槽口对角线尺寸用3m卷尺检查。d、门窗与地面间隙用契形塞尺检查。e、检查数量：按不同类型门窗的樘数各抽查5%，但均不少于3樘。Ⅹ、电气安装工程质量目标：1、暗管施工质量要符合施工规范的有关标准要求并达到优良等级；2、线的敷设牢固可靠，钢管的焊接符合要求；3、接线盒应方正、出墙符合标准及规范要求。控制措施：1、管材要符合有关标准要求，有合格证和材质证明；2、采用丝扣连接时管箍处必须焊接地线，用不少于Φ6的圆钢跨接，每端焊接长度不少于圆钢直径的6倍；3、管材和跨接地线必须做好防腐蚀处理，刷防锈漆；4、接线盒与管线接口要平，管子进盒不能超过5mm；5、严格控制接线盒标高，接线盒要牢固方正不能歪斜；6、管口处不能有毛刺，要光滑，穿线前要戴好护口； 7、墙内暗管四周要用水泥砂浆填实，防止管子松动；8、施工前技术员进行技术、质量、安全交底，并做好施工记录。四、质量自检、互检、共检、交接检制度及质量奖惩措施为落实公司的质量方针，加强建筑安装工程施工现场质量管理，建立健全质量保证体系，确保工程质量，实现公司质量目标，特制定项目质量管理制度，如下：1、四检制度⑴自检：对于施工过程中各工序、分项实行全面、全方位自检，并按照实际发生的情况，作好有效的记录。自检记录要有时效性。对于出现的数据、数量、时间弄虚作假及其它不真实的现象，施工班组长负主要责任。⑵互检：同工种之间各施工班组的组长，在完成对本班组工作内容的自检后，应与其他班组对交叉进行互检，并如实记录检查结果，汇总后将检查数据报告本项目专职质检员，由专职质检员针对存在的问题总结整改措施，将质量问题及时处理。⑶共检：当一项工序操作完时，由项目质检员最大限度的开展全方位专项质量检查，作出评定、核定记录，以备查。无记录或记录与实际出现较大质量差距者，该分项施工组长负主要责任，质检员负检查责任。⑷交接检：实行对工序、分项、分部之间的交接检验制，对交接检中发现的质量不合格，要限时整改并作好记录。处理原则：上道工序中存在的不合格，不允许带入下道工序。前期分项中出现的不合格，后期检验中不再出现。2、隐验制⑴对过程中按照有关规定进行的隐蔽记录，必须是全方位、全数检验后作出的，以确保实效性。⑵对于有专业、专项要求的隐蔽验收，强调专业性（如：防火、防腐、电器安装等）。⑶ 关键性隐验（如地下防水、卫生间防水、屋面防水等）未经质检员和监理人员同意，禁止下道工序施工，否则该班组长及有关人员给予严重处罚。3、“三线”控制检测制度⑴轴线控制：基础、每层轴线弹设完毕后（或局部轴线弹设完毕后）必须由项目质检员验证是否达到“质量标准的要求”并作好验线质量记录。⑵水平线控制：柱、墙拆模后，及时弹设水平控制线，验证标高，发现问题及时处理，并提出相应的“预防措施”，杜绝质量通病的发生。⑶垂直、中心控制线：分项工程完成后，及时弹设大角及垂直方向的中心线和轴线，为实测及上部结构作控制。⑷每个分项完成后，自检实测数据要上墙，标识醒目，并经得起专检的验证检查。4、质检员实行三权、二责、一服务制度⑴三权：A、返工权：对达不到验评标准的分项工程及工序有权责令返工处理。B、对不按设计施工，严重违反施工规范，留有质量隐患，影响结构安全的，有权实施停工处理。C、罚款权：对野蛮施工造成质量低劣，存在重大质量问题的有权进行罚款，由技术科落实处理。⑵二责：A、对基础分部、主体分部、工程竣工备案造成二次申报或降低质量等级的将给予有关责任人适当的经济处罚，并建议公司领导给予适当的处分。B、对施工人员及操作工人有责任进行有关施工质量方面的指导及解答质量标准的责任并贯彻执行。C、一服务急工程所急，想工地所想，及时解决工地急需解决的问题。5、质量例会制度 坚持每周召开质检员例会，土建、安装、配套各施工队派1--2个参加。（如有特殊原因不能参加例会，必须由项目经理批准）。如无故不参加会议，以50元的罚款。6、材料、器具验收制度工程所需的各种材料及器具，现场必须严格把关验收，直到全部达到国家规范规定的标准。项目经理处对凡影响结构安全、使用功能的，影响观感质量的严格把关，禁止使用，并责成有关人员及时退货，绝对不让不合格的材料用到工程上。7、质量奖惩措施⑴奖励：对于工程质量做出较大贡献的施工班组，给予适当奖励。具体措施为：A、工程主体结构一次验收达到优良者，现场管理班子奖励1000元，施工班组奖励1000元。B、工程竣工验收优良者，现场管理班子奖励2000元，施工班组奖励2000元。C、工程竣工验收等级达到省级优良（泰山杯）者，给予现场管理班子奖励5000元，施工班组5000元。⑵处罚：对于工程质量造成影响的各施工班组，给予适当处罚。具体措施为：A、不按规范规定施工造成质量低劣，处以2000～5000元的罚款。B、造成二次复验或降底工程质量等级的，处以2000～5000元的罚款。C、应计量而不计量或计量不准确的；使用不合格材料，造成严重后果的，处以1000～2000元的罚款。D、防水工程渗漏、渗迹、裂缝、倒坡度的，处以1000～2000元的罚款。E、向序不正确，导线不分色，接地不牢固，导线接头不规范的，处以1000～2000元的罚款。F、预留洞口不准确，乱剔、乱砸、野蛮施工的，处以500～1000元的罚款。G、屡教不改者加倍处罚，其中20%罚款由项目管理班子承担，80%罚款由施工队伍承担。五、检验和试验控制1、材料科 负责验证进货物资文件、进料单及外观质量，校对规格、品种和数量，并填写物资验收单和进货台帐。负责提供进场物资的质保单，对需要试验的物资，应书面通知资料员取样送检，根据试验报告处理进货物资。对紧急放行的物资填写急需物资放行卡，经公司分管领导批准后实施。2、项目经理：组织施工班组自检和互检，对工程产品的质量具体负责，严禁使用不合格材料。3、项目技术负责人：组织对分部、分项工程质量检验评定，对工程产品质量具体负责，组织有关人员制定检验、试验计划，并指导实施。4、质检员:负责制定项目工程质量检验计划。核定各分项工程的质量，监督检查工程的质量。负责对材料质量进行外观检查，防止不合格材料的进场使用。发现施工质量不符合要求时，发出质量隐患整改通知单，并对整改效果进行复检，直至合格为止。5、质量检验试验基本原则⑴经验证合格的原材料方能用于工程上。⑵上道工序合格后方能进入下道工序施工。⑶所有分项工程检验合格后方能进行分部工程检验验收。⑷所有分部工程检验合格后方能进行单位工程的检验评定。6、进货检验和试验进货物资文件、进料单和材料外观质量验证按有关要求执行。7、物理化学性能的检验和试验。根据规定要求必须作物理性能检验、试验的建筑材料，应在检验和试验计划中予以明确。 8、取样送样⑴进场物资的取样由项目资料员负责，材料员予以配合。⑵进场物资的取样按“建筑质量检验样品抽样规定”进行。⑶所有送检的样品必须填写委托试验单，委托单位、委托人、样品来源、批量、使用部位、检验类别、样品名称、编号、委托日期及试验项目。9、试验工作程序委托有资质的试验机构进行检验和试验，由项目试验员联系，按本程序规定取样送样、填写试验的委托单和试验报告的领发要求进行。10、不合格物资的处理经进货检验为不合格的物资，应由材料员做出不合格标识，并实行隔离。11、紧急放行物资的处理⑴适用条件：A、施工急需来不及进行检验试验,但需经项目经理书面批准。B、用于承重结构施工的材料不允许紧急放行。C、试验期内被覆盖的物资不允许紧急放行。⑵紧急放行物资应由材料员填写紧急放行卡,并在实物上做好标识,注明材料的使用部位、领用日期、数量、规格、领用人，材料紧急放行卡必须经项目经理审核签署。⑶紧急放行的物资必须及时安排检验试验，经试验不合格的紧急放行物资必须及时收回或更换。12、工程验收项目部填写竣工验收清单，向业主、设计单位、监理单位、质监部门申请验收。13、记录⑴材料验收单⑵试验报告⑶物资紧急放行卡 ⑷质量隐患整改通知单⑸分项工程质量评定表⑹分部工程质量检验评定表⑺单位工程观感质量评定表⑻质量保证资料核查表⑼单位工程质量综合评定表⑽沉降观测⑾隐蔽工程验收记录六、检验、测量和试验设备的控制1、公司负责本工程检验、测量和试验设备的使用管理。2、专职（兼职）计量人员对检验、测量和试验设备的使用管理有监督权、已失准的设备有权停止使用。3、检验、测量和试验设备的范围⑴质量检查使用的检测设备；⑵试验使用的控制设备；⑶搅拌站使用的检测设备；⑷材料验收使用的检测设备；⑸工程测量使用的设备；⑹单位自制的部分检测设备。4、项目部负责编制本工程所使用的检测设备的总台帐及鉴定计划。5、检测、测量和试验设备的配置和采购。根据计量网络图的配置，项目部配置施工所需的检验、测量、试验设备，如不满足，由使用单位写出购置申请报告，写明购置目的、名称、型号、数量、规格及技术要求，报公司试验室和设备科审核，由总公司批准，设备科采购，属低值易耗计量器具由项目部使用单位填写报告，报项目经理审批后自行采购。6、检验、测量和试验设备使用前检定和周期检定。⑴按周期检定计划，技术科负责A、B、C类器具的检定。 属于强制检定的检验、测量和试验设备，执行国家规定的检定周期。属于非强制检定的检验、测量和试验设备，执行公司自定的检定周期。⑵检验、测量和试验设备，在下述有可能影响其准确度时，还必须检定：A、使用中出现失准时；B、经搬运、转移或重新安装后；C、经过修理后；D、经封存再启封使用时。⑶国家无检定规程的检验、测量和试验设备，项目部应编制校准规程上报公司试验室审核，经工程师批准后执行；或到国家认可的机构进行定期校准。⑷检定合格的计量器具应进行标识，检定情况记入计量器具登记台帐。7、使用管理⑴使用的检验、测量和试验设备，必须在校准有校期内，处于合格状态。⑵检验、测量和试验人员应按设备说明书的要求进行操作和维护保养。⑶设备使用单位及使用人员应保证该设备检验、测量和试验要求的环境条件。⑷检验、测量和试验设备在使用中出现失准，使用单位的计量员要立即下令停止使用，贴上“禁用”标识，记录并报告单位主管领导和公司试验室。A、由操作人员对失准状态下生产和检验的产品进行回溯检验，直到其准确度得到确认为止。B、失准的检验、测量和试验设备中所能修复的，交使用单位计量人员送修，检定合格后方可使用。不能修复的实施报废。⑸确认影响产品质量的所有检验、测量和试验设备，按规定的周期或使用前对照与国家承认的有关标准，对已知有效关系的鉴定合格的设备进行自校和调整，并做好记录。8、检验、测量和试验设备的保管⑴项目部应提供与设备相适宜的环境条件，使用人员应持证上岗，设备应由专人保管，并按设备说明书的要求进行维护保养。⑵库房应提供与设备相适宜的贮存条件，妥善保管。 ⑶封存情况要求：封存以公司试验室下发的《检验、测量和试验设备封存批准单》时间为准，由使用部门计量员负责贴上“封存”标识。以下情况实施封存：A、暂时不使用的设备；B、出现故障暂时不能修复的设备；C、搬运期间。⑷启封情况要求：对在搬运、防护和贮存期间封存的检验，测量和试验设备，应在确认其准确度和适应性保持完好的情况下，方可启封使用。9、检验、测量和试验设备的搬运设备使用过程的转移或由库房转移至使用点，选择正确的移动、包装、运输方式，避免在搬运过程中由于振动、撞击、磨损、腐蚀、温度或出现的任何其他情况造成损坏。10、报废处理⑴检验、测量和试验设备的报废一律凭公司试验室、技术部下发，并经公司总工程师批准的《检验、测量和试验设备报废通知单》实施，并上下统一销帐。凭国家法定部门出具检定结果通知书，公司试验室准予报废。⑵报废检验、测量和试验设备在公司设备处的监督下处理并记录。⑶计量器具的检定资料应妥善保管，合格证贴在器具或包装上，建立计量器具档案。七、施工纠正和预防措施当工程施工过程中出现不合格时，项目部各有关部门应及时收集具体数据、资料、进行情况调查和原因分析，制定相应的纠正措施和预防措施，报项目经理审批后，由责任部门组织实施，并将实施效果反馈有关部门。1、纠正措施的制定、实施和验证。⑴购进材料不合格的纠正措施。材料科负责收集材料进货验证、检验、试验及施工现场反馈不合格的数据、资料，并分析原因，制定相应的纠正措施，报主管领导审批后实施，同时将实施情况反馈给材料使用单位。 对提供不合格材料的供方，材料科应要求其提交书面的纠正措施，经审核后，如认可即监督供方实施，如不认可则应要求供方提出进一步的纠正措施，经审核后如仍不认可，应根据合同中有关质保协议条款按有关程序进行索赔。⑵检验、试验中出现不合格的纠正措施在检验或试验中发现不合格时，试验室应分析原因，并向有关部门提供检验或试验报告，有关部门应制定相应的纠正措施，报项目经理审批后实施。试验室应在实施后进行复检，提供复验报告。⑶不合格工程的纠正措施在工程质量检查中发现不合格的分部（或分项）工程时，技术员协助责任部门制定相应的纠正措施，有关责任部门负责纠正措施的实施。并将复检的结果反馈项目部。监理负责指导纠正措施的制定，监督纠正措施实施的全过程，并跟踪记录。项目经理部负责纠正措施中的人力、物力等的组织管理工作。⑷业主投诉的纠正措施项目部负责收集、跟踪工程交付使用中及保修期间发生的业主投诉意见要求，进行原因分析，制定相应的纠正措施，由项目部按上述“不合格工程的纠正措施”中的办法组织实施。纠正措施实施完成后由项目部通知业主认可，并做好有关记录。2、预防措施的制定、实施和验证⑴技术科负责收集质量统计数据及质量反馈信息，定期组织召开质量分析会，根据潜在的不合格因素进行研究分析，明确责任部门，由责任部门制定相应的预防措施和实施计划，由项目部组织实施。⑵项目部应认真执行公司各有关部门制定的各种预防措施,定期检查落实。⑶技术科应对相应的预防措施的实施情况进行检查、验证，并对有效的预防措施进行总结，形成文件，全面推广；对效果不明显或无效的预防措施，有关部门应时行修改，完善研究制定新的预防措施，经审批后再组织实施，并对实施效果重新评定。 八、服务1、工程回访⑴工程项目竣工后，在正式交付时，依据工程承包合同中有关条款的规定，并参照建设部颁发的《建筑工程保修办法》的相关规定，与建设单位协商制定出工程回访计划。⑵回访计划由公司计划科印发给公司有关部门及分公司和项目部，按计划组织回访。2、工程回访的形式及实施：⑴计划科定期组织有关部门及分公司、项目经理部的有关人员到建设单位了解工程使用后的质量问题，认真听取顾客意见及要求，并记录。⑵计划科定期召集建设单位有关人员召开座谈会，听取顾客对工程使用和改进的意见，作回访记录。⑶通过电话、信件了解顾客对工程使用情况的意见、反映，并做好电话记录和信件反馈的收集。⑷计划科整理、保存质量记录。⑸质量监督站对工程回访中顾客反映的质量问题作出明确断定，并由计划科通知顾客和有关保修单位。3、工程保修⑴工程保修的期限和保修范围按合同要求或建设部1984年颁发（84）第69号《建筑工程保修办法》中的有关规定执行。⑵技术科根据工程回访中对业主在工程使用中质量问题的判定,制定保修措施,并通知有关保修单位。⑶负责保修的单位根据工程技术科制定的保修方案及时组织有关人员按期限要求进行保修并记录。保修完毕及时报告公司技术科。⑷经保修合格的工程，由保修单位实施负责人、技术科、业主共同签字认可。4、对顾客投诉的工程质量问题的处理⑴对顾客投诉的保修期内的工程质量问题，由技术质量科负责组织处理。 ⑵技术质量科对质量问题认真分析、记录，并和项目经理、质量监督站一起确定质量投诉的性质和范围。⑶对应负的质量责任，由技术质量科责给顾客解释，并和质量监督站、项目负责人研究处理方案，问题严重时报总工，并和业主一起按原合同要求制定处理方案，落实并记录。⑷对本公司责任范围内的工程质量问题的投诉，由技术质量科科向业主作解释，让顾客明确质量问题的责任单位。⑸对顾客投诉的保修期外的工程质量的处理，由技术质量科和业主协商处理。5、质量记录⑴回访计划⑵顾客意见调查表⑶工程回访记录⑷顾客投诉及处理意见⑸工程保修记录九、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施1、工程开工前应会同建设单位对本工程有防碍的地下、地上管线进行研究处理，该挪的要挪，该拆除的要拆除。2、确要保留的管线，要进行加固、防护，并应作出明显标志，并设专人检查监督，以事故发生。3、电线应使用良好的绝缘线，悬挑处应用绝缘物体加以固定，禁止缠绕在树上、脚手架上、或其它构架上。其与地面距离应符合规范规定的要求。4、电缆均宜采用埋地敷设。5、不需地埋的电缆，接头要架起，采取防雨措施，并要加强醒目告牌。6、禁止使用破皮或老化的电线与电缆。7、派专人对各机械设备及管线进行定期检查，责任到人。十、夜间施工技术措施1、为保证夜间安全、高效、高质量地作业，特制定夜间施工措施。 2、所有用电设施和供电线路要完好，不允许出现漏电或短路现象。3、容易发生事故处设照明灯。4、高处作业要有充足的照明；行走、移动时要特别小心，以防打滑和踏空。5、各种电器、机械的操作现场要有充足的照明，确保各开关，按钮能看清楚，以防按错。6、所有施工人员要保持旺盛的精力，保持不出现打瞌睡或因困乏而怠岗现象；更不允许出现工作时睡觉现象。7、准备充足的手电筒和足量的电池，供施工照明用；施工时所有作业人员要互相照应；8、预备充足的“应急灯”，供万一断电时使用。9、各种机械、车辆的使用时，操作人员的注意力要高度集中，防止出现运行时损坏其它线路、器材、施工设施等现象。10、主管人员布置妥当，交待清楚，施工人员若有不明，应向主管人员询问清楚。第五章质量通病的防治措施一、楼地面工程常见质量通病原因分析及防治措施1、地面空鼓原因分析：基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得大厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。预防措施： 地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥砂浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，在洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥拌和不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。使板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。垫层砂浆应用干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5-3cm为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出3-4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上使板后，砂浆底部不宜砸实，往往会引起局部空鼓。使板作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起石板，增减砂浆，交易层水灰比为0.5左右的素水泥浆，在安铺石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击，以免引起空鼓。板块铺设24小时后，应洒水养护1-2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝内松散砂浆用刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝和部分边角不实的也隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应有软布擦洗干净。灌缝后24小时再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护，养护期间禁止上人走动。治理方法：应将松动的板块搬起后，将底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后，再刷浆。铺设断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。2、接缝不平，缝不匀原因分析: 板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲的缺陷，事先挑选不严，铺设后再接缝处产生不平，缝不匀现象。各房间内水平标高不统一，适于楼道相接的门口出现地面高低偏差。地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早，板缝也易出现高低差。防治措施:必须由专人负责从楼道同一往各房间引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的一块，作为标准块；如以十字缝为中缝时，可在十字线交叉点对角安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用直角及水平尺细致校正。安设标准块后影响两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准缝必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝不匀和最后一块铺不上或缝过大的现象。石板有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或在试铺时认真调整，用在适当部位。二、卫生间地面渗漏质量通病及防治措施渗漏部位及原因：卫生间渗漏部位主要集中在墙体与地面相接处，地漏周围，卫生器具的排水管和穿过地面的管道周围。1、渗漏原因：⑴地面泛水坡度不够，甚至倒泛水，导致室内有水不能迅速排出而沿墙体底部空隙渗出。⑵地面基层防水处理不按设计或施工规范要求施工。⑶在浇筑地漏、卫生器具的排水管及穿越地板管道周围砼前，基层未认真清理，致使新浇砼与原混凝土板之间产生裂缝，导致水沿施工缝渗漏。⑷穿过地面板的塑料排水管未设伸缩节，采暖管未加套管，由于温度原因，造成管子与其周围已灌实的砼产生相对位移，形成缝隙，水通过缝隙沿管道渗入下层房间。 ⑸浇筑砼板时漏振、缺振造成混凝土板不密实，砼强度还达到规定的拆模强度就拆除模板或在其上放置重物和猛烈振动，使砼板产生裂缝，造成渗水。⑹大便器排水管高度过低，大便器出口插入排水管的深度不够造成水从连接处漏出，如果防水处理不好，水就会沿管道周围或砼板内的蜂窝、裂缝及墙缝渗出。⑺预留孔位置不对，安装管道前乱砸乱剔，破坏了三小间楼地面整体结构，造成渗水。2、防治措施：⑴卫生间现浇砼楼面砼应振捣密实；四周沿墙高应同时浇筑高120-180mm，宽度与墙体等厚的砼挡水带；地面施工前，应先按设计要求找好泛水坡度，拉线做好标高控制点，然后进行下道工序施工。⑵管道和地漏预留洞口应准确，排水管、地漏、采暖管套管周围细石砼浇筑应严格按施工缝要求进行处理，尔后用膨胀砼振捣密实。也可在浇筑膨胀砼时沿管道周围留20mm宽、10mm深的凹槽，尔后用防水油膏或其他防水胶结材料填充，使之与砼和管道粘结牢固。以上做法待砼达到一度强度后，在地面蓄水48小时，不出现渗漏为合格。⑶穿过地面的塑料排水管应每层设伸缩节，并埋置于砼板内，其高度为上口露出地面50mm左右。采暖管在穿过板处设套管，套管与管道之间用沥青油麻封堵。在做水泥砂浆找平层时，在管道周围50mm内做高出地面20-30mm的水泥砂浆挡水台，防止水从管道处渗漏。⑷应严格按操作规程施工，保证砼板密实。模板拆除时砼强度应符合施工规范要求，施工中不能超载，由于施工原因造成的砼板裂缝，应剔除周围砼，严格按施工缝作法重新进行浇筑；⑸地面找平层应用防水砂浆打底，内墙底部30cm以下须用防水砂浆一次抹成。⑹ 地漏安装前应找平，拉线，根据设计泛水坡度确定地漏的合理高度，并保证地漏蓖子顶面低于周围地面5mm；大便器排水管的高度应根据地面高度确定，使之上口高出地面20mm--30mm，同时应选用内径大于大便器出口外径5mm以上的排水管。⑺卫生间施工完成后应进行两次蓄水试验。首先在修补好管道、地漏、排水管周围砼后，进行一次蓄水试验，以检查有无渗漏在全部工程完工后，再做一次蓄水试验，以彻底根除渗漏因素。三、门窗工程质量通病及防治措施1、常见质量通病⑴门窗框A、框材质不符合要求，木框劈裂、粗糙、大节疤、断面缺损。B、变形大：含水率大于12%，易发生干缩变形；框未用双榫，榫槽未加胶楔紧，未刷干性底油。C、框安装不牢：a、预埋木砖数量、位置不符合规定；埋设方向大头向外；不刷防腐油；大跨度过梁下缺门窗框预埋件，120mm厚砖墙及轻质墙用砼将预埋件固定。b、木框与墙体间嵌缝不严密，门窗洞口预留过大或过小，嵌缝抹灰不牢固，有的无法嵌缝。c、门窗框正、侧面未长垂直，甚至扭斜，未找方正，门连窗拼缝不严，透风渗水。d、门窗框保护不好：外侧不刷防腐油，储存保管不善，堆放不平，通风不良，运输过程中变形过大。⑵门窗扇A、材质差，制作粗糙、变形；胶合板开胶、起泡，夹板门不镶边，上冒头无气孔；几何尺寸偏差大，翘曲、劈裂，缺楞榫角；玻璃压条不方正，下切八字角，用料过小，易变形。B、门窗框、扇搭接量小，框扇不贴平，缝隙过大或过小，开关不严密，企口边不严，不顺直。C、门窗扇回弹、侧翘、不稳定，合页不在同一直线，位置深浅不当。 D、五金件材质差，规格型号与门窗扇不配套，安装位置不一致，开启关闭不方便。2、防治措施⑴门窗框，扇所用木材材质，含水率必须符合规范要求。⑵门窗框、扇必须按设计要求认真制作，表面应平整光滑，油漆前应修补打磨并刮油性腻子。⑶门窗框与墙体间缝隙填嵌的材料和填嵌的方法应符合设计要求及规范规定：一般木门窗框与墙体间的缝隙应采用水泥砂浆填塞密实，做到勾抹平整，光洁，不开裂；嵌缝后应确保3天不碰撞震动门窗框。⑷材料进场后，施工单位应会同甲方代表对门窗材质型号、数量，加工质量进行检查，不合格的材料不得使用；进场后堆放应通风，并防止雨水浸泡，安装前应刷一遍底油，与墙体接触面要做防腐处理。⑸五金件安装就按设计要求进行，不得使用劣质材料。四、外墙渗水质量通病原因分析及防治措施1、原因分析：⑴墙体因温差，结构、干缩变形，不均匀沉降产生裂缝，造成外墙渗水。⑵砌体施工中灰缝不饱满，雨水透过抹灰层或其他饰面面层造成渗水、漏水。⑶抹灰层出现裂缝起鼓或抹灰层太薄，尤其是山墙处，抹灰面积大，接缝多，受气候影响大，是墙体防水的薄弱环节。⑷外门窗四周防水处理不当或窗台倒返水造成渗漏。⑸外墙脚手架眼、预留洞口、螺栓孔、预埋件铁脚周边墙塞不严，造成渗漏水。⑹外墙分格缝做完后，未按规定要求用水泥砂浆勾缝。⑺外墙面砖镶贴底灰不饱满，勾缝粗糙不严密，造成渗漏。2、防治措施：⑴严把设计关，杜绝因设计原因造成的外墙结构裂缝。⑵抓好墙体砌筑质量，砌体质量是外墙防水的先决条件，砌体的水平缝、竖缝中的砂浆必须饱满密实，减少渗水通道。 ⑶严禁干砖上墙：普通砖、空心砖应提前湿润，含水率宜为10%--15%。⑷严格控制填充墙的沉缩裂缝：砌体与框架柱间的缝隙要用砂浆填嵌密实，框架柱伸出的拉结筋要砌入砖缝中，当填充墙砌体到了离梁底500mm左右时停3天以上，待砌体灰缝干缩后再砌顶部墙，还要留出180-200mm的空隙，使斜砌砖的角度在50°至80°之间，斜角缝必须满铺砂浆。⑸不准在砌好的墙上砸砖。⑹抹灰层应平整，有适当厚度，同时应保持与墙体粘结牢固，防止空鼓裂缝，外墙为轻质砌块或加气砼砌块的框架结构，基层和面层应同时增加防水处理，且外墙面砖勾缝应做防水处理；框架填充墙就在框架及填充墙之间增铺钢丝网，然后再进行抹灰。⑺外墙门窗四周应封闭严密，窗台应做好流水坡度，严禁倒返水，门窗四周密封胶应均匀密实，窗框底坎应有排水槽，防止雨水从窗框周边渗入墙体。⑻抹灰前要修补好墙面上深度较大的缝隙和脚手架眼，修补时应保证孔洞砂浆密实；穿墙管道、预埋件、螺栓周边应用细石砼填塞密实；用轻质砌块砌筑外墙时，砌体上不得留设脚手架眼。⑼对有分格要求的墙面，分格缝采用塑料介格条嵌入抹灰层内不起条，防止干裂。五、面砖墙面质量通病及防治措施1、空鼓、脱落⑴原因分析A、面砖粘贴浸泡时间不够，造成砂浆早期脱水或浸泡后未晾干，粘贴后产生浮动自坠。B、粘贴砂浆厚薄不匀，砂浆不饱满，操作过种中用力不匀，砂浆收水后，对粘贴好的瓷砖，进行纠偏移运造成饰面空鼓。C、嵌缝不密实或漏嵌，瓷砖本身有隐伤，事先挑选不严。⑵预防措施 A、面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒泡为止，且不少于2小时，等表面晾干后方可镶贴。没有浸泡或浸泡时间不够的瓷砖，与砂浆粘贴性能差，而且吸水性强，粘结砂浆中的水分会很快被瓷砖吸收掉，造成砂浆早期失水；表面湿的面砖，粘贴时容易产生浮动自坠，都会导致饰面空鼓。B、面砖粘结砂浆厚度一般应控制在7--10mm左右，过厚或过薄均易产生空鼓。游泳池、水池等经常被水浸泡的部位应使用1:1.5--2水泥砂浆，一般部位最好使用水泥：白灰膏：砂=1∶0.3--3混合砂浆，以改善砂浆的各易性，利于提高操作质量。掺用水泥重量3%的107胶水泥砂浆，和易性和保水性较好，并有一定的缓凝作用，用作粘结砂浆，不但可增强瓷砖与底层的粘结力，而且可以减薄粘结层的厚度，校正表面平整和对缝时间可稍长些，便于操作，易于保证镶贴质量。C、当采用混合砂浆粘结层时，镶贴后的面砖可用不铲木把轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固。凡与粘结不密实缺灰时，应取下面砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。⑶治理方法当面砖墙面有空鼓和脱落情况，应取下瓷砖,铲去一部分原有粘贴砂浆,采用掺水泥重量3%的107胶的水。灰泥砂浆粘贴修补。2、接缝不平直，缝不匀，墙裙突出，抹灰墙面厚度不一致或过薄。防治措施：对面砖的材质挑选应作为一道主要工序，色泽不同的瓷砖应分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖。在挑选面砖时，还应做一个按面砖标准尺寸的“囗”形木框，钉在木板上，进行大、中、小分类，现将瓷砖从“囗”形的木框开口处塞入检查，取出后转向90°在塞入开口处检查，两次检查后即可分出合乎标准尺寸、大于标准和小于标准三类，分类堆放。同一类尺寸者，应用同一房间或一面墙上以做到接缝均匀一致。 镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核墙面方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排，一般排砖方法要求，在有洗脸盆、镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心，往两边排专，阳角处要排成整块砖，排不成整块砖的留有阴角，最好不要贴窄条转，应计算好平均隔2--3块来消除贴窄条的现象，应达到墙面整齐美观。以非面砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，找出标准，灰饼间距一般为1.5m，阳角处要两面挂直面砖墙裙上口经抹灰面突出5mm为宜。根据已弹好的水平线，稳好平尺板，作为镶贴第一行瓷砖的依据，由下往上逐行粘贴，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处用小铲木把轻轻敲平，并及时矫正横竖缝平直，避免在粘结砂浆收水后再进行纠偏移动，造成空鼓和墙面不平整。3、裂缝、变色或表面沾污⑴原因分析面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，抗拉、抗压、抗折性能均相应下降，由于瓷砖吸水率和湿膨胀大，因此产生内应力而开裂。面砖在运输、操作中造成隐伤，由隐伤的瓷砖加上湿膨胀应力作用，出现裂缝。面砖材料质地疏松，施工前瓷砖浸泡不透，粘贴时，粘结砂浆中的浆水或不洁净水从面砖背面渗进砖胚内，并从透明釉面上反映出来，造成面砖变色。⑵防治措施使用的面砖特别是用于高级装饰工程上的面砖，应选用材质密实、吸水率不大于18%的质量较好的瓷砖，以减少裂缝的产生。粘贴前面砖一定要浸泡透，将由隐伤的仔细挑出，尽量使用和宜性、保水性较好的砂浆粘贴，操作时不要用力敲击砖面，防治产生隐伤，并随时将砖面上砂浆擦洗干净。六、屋面工程渗漏原因分析及防治措施1、主要原因：⑴屋面防水层开裂造成渗漏水。⑵屋面找平层细部（女儿墙根部、转角、突出屋面结构）处理不当。⑶屋面防水层泛水高度不够或收口不严重，收口处木砖木条未防腐。⑷雨水口、泄水口部位油毡铺贴不规范，泄水口高度过高。⑸变形缝处理不当。 ⑹穿过屋面各种管道周边砼浇筑不密实，找平层未做成圆弧形。2、防治措施⑴在应力集中，基层变形大的部位（如屋面板拼缝、现浇砼施工缝、预制板端）等处铺贴缓冲层。⑵找平层水泥砂浆应采用1∶2.5--1∶3，细石混凝土等级不低于C15，找平层应设分格缝，间距不大于6m，分格缝应设置在板端缝处，缝宽宜为20mm，并嵌填密封材料，分格缝处应增铺油毡附加层。⑶突出屋面的管道、上人孔、女儿墙等与屋面交接处，须做半径为100--150mm的圆弧或钝角，穿过屋面管道周边细石应浇捣密实，以防根部渗漏。⑷屋面保温层含水率必须经试验测试，超过要求应采用湿铺法，排气管应设在结构层上，穿过保温层管壁应打排气孔。⑸防水层原材料必须经过试验检测，合格后方能使用。⑹卷材铺贴时，长短边搭接长度必须符合设计及施工规范要求，以防卷材收缩后接头开裂，翘曲空鼓。⑺泛水，当墙体为砖墙，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应入槽固定密封，泛水高度不得低于250mm，且上部墙体须做防水处理。突出屋面排气管或其它管道，油毡泛水高度不能小于250mm且应用铜丝或镀锌钢箍扎紧，然后封口。⑻檐沟应增铺一层卷材附加层，卷材收头须固定密封，水落口周转直径500mm范围内做不小于5%的坡度。并用防水涂料或密封材料密封，厚度不得小于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm的凹槽填嵌密封材料。⑼屋面防水层铺盖贴完成后，应按要求做屋蓄水试验。七、建筑安装工程常见通病及防治措施1、排水管道不允许用正三通或正四通；地漏一律使用深水封地漏（水封高度不小于5cm）。排水塑料管的伸缩节位置设置要正确，每层设一个，设置在水流汇合管件之下；塑料管用胶要合格，不能污染管道，塑料管的支、吊架间距要符合规范要求；管安装要符合规范要求；安装完毕要进行保护处理。2、电器安全工程：配管应严格控制弯曲半径及埋入深度，保护层应≥ 15mm，盒箱四周用水泥砂浆填实、抹平；管进配电箱应一孔一管，排列整齐，配管管口在二层板后面；钢管连接时，丝接部位应按规范严格控制；阻燃型塑料管两管接应平齐，套管应使用配套产品；吊顶内配管走向、连接、吊（支）架、固定方式等应符合有关防火规定。第六章保证安全生产措施一、总则安全管理意识：“安全第一，预防为主；全员参与，综合管理”。安全管理原则；“生产必须安全，安全是一切工作的前提”。严格遵守业主的安全规章制度。施工中采取有效措施，杜绝各类事故发生。1、本项目安全管理目标⑴杜绝重大伤亡事故，年轻伤率控制在3‰以下。⑵施工现场安全防护、文明施工符合省级标准要求。⑶争创省级安全文明卫生示范工地。2、本项目安全管理重点⑴工程开工前应重点做好进场人员的安全管理教育，防止施工人员串岗及违反纪律的事件发生。⑵本工程主要安全重点是高处做业。⑶重点做好材料、设备、施工机械搬运过程的安全管理。⑷重点做好脚手架材料选用、搭设、验收、使用、拆除等各环节的安全管理。⑸本工程交叉作业量多，应重点做好：作业面的材料、设备、施工机械布置，施工用电线路敷设等安全管理。⑹重点做好各类暂设的合理布置，防止事故发生。⑺ 开展全员安全教育、施工环境分析教育、典型事故教育、紧急状态处理教育等提高员工安全意识和自我防护技能。⑻建立完善的安全管理体系，明确职责，保持有效运转。⑼监督个人防护措施的实施。⑽制定重点安全工作项目计划，监督安全措施的实施。3、安全管理机构⑴项目部设安全员，主管项目安全管理工作，并具有安全管理否决权。⑵安全员必须经过安全培训及消防培训，并持有专业岗位证书。⑶施工队、作业班组要设兼职安全员，配合项目安全员工作。二、管理人员安全职责1、项目经理、工程师职责⑴项目经理、工程师是本项目安全工作第一责任人，对本项目安全工作负全面责任。⑵贯彻执行国家、地方政府和公司及业主有关安全管理的方针、政策、法律、法规和标准。⑶负责组织本项目安全管理体系的建立及实施工作。⑷为提高本项目安全管理水平提供必要的、合理的组织和资源配置，并保障合理分配和有效利用。⑸加强员工的安全培训教育，定期参加班组安全活动。2、安全员职责⑴直接领导本项目安全管理部工作，对本项目安全管理工作负责。⑵按照业主、监理及地方政府的有关规定，组织制定本项目安全管理规定、安全技术措施及安全工作计划，并组织实施。⑶定期主持召开安全例会，监督全体员工参加每周的安全会议，上交安全活动周报，汇报有关安全方面的情况。⑷定期组织本项目的安全检查，落实隐患的整改。⑸组织员工的安全培训与教育，定期进行安全考核。⑹组织并参与各类事故的调查处理，并及时向上级主管部门报告。 3、班组长职责⑴贯彻执行国家、地方政府和公司及业主有关安全管理的方针、政策、法律、法规和标准。⑵保证上级各项安全管理制度在本班组的贯彻执行，对本本班组的安全工作全面负责。⑶负责组织对本班组的安全教育，提高全员安全意识。⑷组织本班组安全例会，及时解决安全工作贯彻执行的有关问题。⑸督促、参加每周安全活动。⑹定期进行安全检查，及时制止违章行为，严格落实隐患整改，不断改善员工工作条件。⑺发生事故立即上报，组织抢救、保护现场，参加事故调查、分析，落实防范措施。4、个人职责⑴执行国家、地方政府和公司及业主有关安全管理的方针、政策、法律、法规和标准。⑵严格遵守自己的安全承诺，严格遵守上级安全管理制度及本岗位操作规程，不违章作业，对本岗位的安全工作负直接责任。⑶积极参加班组每周安全活动及每日班前会，自觉接受安全教育培训，增强意识及防护能力。⑷上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材。⑸不具备安全规定的作业条件，有权拒绝接受任务；有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业有权加以劝阻和制止。⑹正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。⑺发生事故，要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。5、安全教育⑴所有员工在进入现场前，必须接受安全教育，本项目部将把香港路生活小区山后一村安置楼6#、7#、8#、9#工程的安全规章印制成册，发至每位员工。 ⑵项目部要针对现场施工实际，进行入场安全教育，时间不少于一小时，教育后经考试合格，方可进入施工现场。特种作业人员须有劳动部门颁发的安全操作证，持证上岗。⑶项目部随工程进展，每月对员工进行一次安全教育培训。⑷根据工程的需要，项目部要进行危险和特殊工序安全培训教育。⑸组织员工进行安全活动，活动的主要内容总结前一段安全工作情况，布置下一步安全工作，并学习、讨论有关安全规定。⑹施工班组在每天作业前，要进行安全技术交底，针对当日施工任务，布置相应的安全防护措施。6、安全例会⑴项目部每周召开一次安全例会，由项目经理主持，项目各部门、施工队负责人及安全人员参加。必要时，可组织全体员工参加。⑵安全例会的内容为总结上周安全工作，部署本周安全工作要点，学习有关安全规定等。⑶根据现场实际和工作需要，可另行召开专题安全会议。⑷安全例会及专题会议，必须认真做好会议记录。会后应及时形成会议纪要。7、安全检查⑴根据实际情况，项目部进行各类专项安全检查。⑵施工班组应认真进行作业中的安全自检，及时消除事故隐患。⑶安全人员要坚持每日巡检，及时纠正和处罚违章行为。⑷安全检查的内容主要为个人防护、施工机具、车辆、安全用电、脚手架、高处作业防护、防火防爆、文明施工等。⑸进行安全检查时，要认真做好检查记录。8、隐患整改⑴对监理提出的问题及安全检查发现的问题、隐患要及时进行整改，对不能立即整改的隐患要以“隐患整改通知单”的形式下发，责令整改，安全人员要进行复检。 ⑵对暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应纳入项目安全措施计划，限期整改。三、事故管理措施1、事故预防⑴施工作业前，必须让工人了解工作的危险所在，并采取相应的安全措施。对员工要进行每日安全讲话，并定期进行安全训练，训练记录予以保留。⑵必须按要求为员工提供符合国家标准的个人防护用品，安全装备以及安全人员提出的其它安全装备。⑶按公司安全科的要求和建议，采取其它安全预防措施。2、事故报告和调查⑴在工作中发生人身伤害事故，要立即组织抢救伤者，并采取必要措施，防止事态扩大。⑵发生事故要上报公司有关部门，火灾事故要先报火警。⑶发生事故，在抢救伤者的同时，要保护好事故现场，停止一切作业，等候有关部门调查处理。⑷任何造成人身伤害及造成工人、设备损害的事故，都必须立即上报，并填写有关事故报告，在规定时间上报公司及当地安监部门。⑸事故处理要按照“四不放过”（即事故原因分析不清不放过、事故责任者及群众没受到教育不放过、没有制定防范措施不放过、对有关领导及责任人不处理不过放）的原则进行调查处理。四、安全处罚规定1、对下列违章行为，项目部进行经济处罚，连续三次违章者，将驱逐出施工现场。2、进入施工现场，作业人员不戴安全帽罚款50元，管理人员不戴安全帽罚款100元，不系安全帽带，罚款30元。高处作业，不按规定挂安全带者罚款50元。3、不按规定着装进入施工生产岗位，罚款30元 4、电工、焊工、砼工不穿绝缘鞋、从事手持电动工具（设备）作业，每项罚款50元。5、按规定应戴防护眼镜而不戴的，每次罚款30元。6、施工用电不符合要求，每处对责任电工罚款50～100元。违章用电者，罚款50元。7、技术人员没有对班组进行安全技术交底，对技术员罚款50元。8、没有施工技术方案，没有安全技术措施便开始施工，对责任单位罚款200元。9、在规定的禁烟、禁火区内吸烟、违章用火，每人罚款50元。10、违章放置易燃、易爆、有毒、有害物品，每处对责任人罚款50元。11、氧气瓶、乙炔瓶距明火小于10m或混放使用，使用不合格的压力表，使用未安装阻火器的乙炔瓶，违章搬运、使用气瓶，每项对操作者罚款20元。烈日下气瓶无防暴晒措施，对责任单位罚款。12、使用的机械设备旋转部位未按规定安装安全防护罩的，对使用单位罚款。13、未按规定配置消防器材，对责任单位罚款。14、酒后进入施工岗位，对每人进行罚款。15、洞口、临边作业没有采取防护措施的，发现一处对责任人罚款。16、脚手架、梯子等搭设不合格或未按规定办理交接验收手续而使用的，对责任人罚款50元。17、不服从安全员管理，辱骂安全员或对安全员打击报复的进行罚款。18、专职安全员发现违章不制止，视情节轻重进行罚款。19、领导干部不重视安全，对违章不制止、对发现的隐患不安排治理整改罚款。20、发生事故，视情节轻重，对责任者给予罚款、行政处分直至追究法律责任；对业主发现的违章按业主有关处罚规定执行，项目部将追加处罚。五、现场一般安全规定1、所有员工必须严格遵守项目部安全管理。 2、所有员工都在指定的任务范围内完成指定的工作，并严格遵守安全操作规程和工作纪律。3、所有员工不得有侵害人身自由或被认为对安全造成危害的行为，否则将受到经济处罚甚至驱逐出项目施工现场。4、当员工受到三次警告后，将被项目部除名。5、所有人员不得在现场打闹、玩耍。6、工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、设备材料堆放和水、电、气的布置，所有的暂设布置均应符合安全、防火和卫生要求。7、各种防护设施安全标志，未批准，不得移动或拆除。8、厂区内的排水系统完好，落实专人维护。9、设专人负责值班保卫工作，进出场人员持证上班，无关人员不得擅自进入施工现场。10、现场用的各种安全设施，如消防器材等必须定期进行检查和维护保养，以备紧急情况时能正常使用。11、项目部每周依据工程进展情况制订安全工作计划及相应的保证措施。六、作业环境安全管理1、安全标志⑴作业现场要按规定设置足够的安全警示标志。⑵安全标志必须醒目，并得到妥善保护。2、临时设施⑴工地宿舍、办公室、工作棚、仓库等临时建筑，应经批准后，才能施工。⑵临时设施必须按要求配备灭火器材及安全设施，并保持干净、整洁。3、工作面与通道⑴所有工作面与通道应安全合理、清洁无杂物、无积水，对有可能发生落物打击的通道应设置防护棚。⑵ 通道要保持畅通无阻，如遇雨雪天气，采取有效的防滑措施，室内疏散通道有适当的标识。⑶工作面上有坠落可能的临边、孔洞必须设置护栏、盖板等防护措施，并且设置警示标志和挡脚板。⑷地面上所有的坑、井、沟等必须设置防护围栏或加盖，并确保其牢固可靠。⑸作业现场应设有适当的排水设施。4、隔离⑴所有交叉作业，作业层之间采取隔离措施以防止人员坠落或物体坠物，高处作业应使用工具袋。⑵现场危险作业区域，要采取有效的隔离措施，设置明显的警告牌，防止无关人员进入作业区。5、照明⑴在自然光线不足的作业点或者夜间作业时，采取合适的方式进行人工照明。⑵人工照明的光照度以有利于工作为宜，特别的作业场所，照明灯备有独立电源，使用安全电压。七、个人防护要求1、一般规定⑴在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具。⑵在接触含刺激或损害皮肤的化学试剂时，工作人员应戴橡皮手套、防护围裙或其它适用的防护用具。⑶工作人员不穿着易燃、有害或刺激性物质的衣服进行工作。⑷根据安全生产和防止职业病危害的需要，发放相应的劳动防护用品、用具。⑸防护用品是实现安全生产的一项强制性预防措施，不得随意变更或降低标准。2、眼睛保护⑴凡从事具有伤害眼睛的工作人员应当戴合适的防护用品（护目镜、面罩等），以防事故发生。⑵ 进行电焊、气割、混拌化学药品等特种作业时，操作人员应合理佩戴适用于该作业的安全眼镜。3、脚保护⑴作业时应穿工作鞋。⑵现场作业时，要穿高筒硬质皮靴，鞋底防滑。4、手保护工作时应按规定戴工作手套，在可能接触到化学药器或电的地方，员工必须戴防化学药品或防触电手套。5、头保护员工进入施工区必须戴硬塑料安全帽（安全帽必须经过冲击实验和防触电保护实验），不允许戴金属安全帽。6、呼吸保护为控制由于吸入毒性灰尘、浓雾、烟、水蒸气等造成的职业病，必须采取戴口罩或防毒面具等可行的保护措施以消除或减轻这方面的危害。八、现场施工机具设备安全措施1、施工机具必须状况良好，安全设施齐全。在受限区域使用的移动设备，使用前必须经有关部门的检查和许可。2、吊装设备必须有认可的第三方颁发的有效证书。3、施工机具、移动设备、塔吊等必须由专人负责，专人使用，特殊设备操作人员要有安全操作证。操作时必须严格执行关安全操作规程。4、设备的使用、燃油补给必须遵守有关规定。5、各种施工机械必须设专人管理，严格按规定机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检查，保持施工机械处于良好状态。6、各种机械及其传动部分，必须装设防护装置。起重机械、木工机械等其安全装置必须齐全完好。7、施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。九、施工用电安全措施 1、一般规定⑴施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作下的人担任。⑵临时用电工程图纸必须单独绘制，并作为临时用电施工的依据，有编制、审核、批准等手续。⑶指定专业人员负责施工用电安全管理，并立档案。2、电线与电缆的架设⑴电线应使用良好的绝缘线，禁止缠绕在树上、脚手架上或其它构架上。其与地面距离应符合规定的要求。⑵电缆应架空或埋地敷设，禁止在地面明设。⑶电缆有防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌。⑷禁止使用破皮或老化的电线与电缆。⑸电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机构伤害的地方均应加套管保护。⑹严禁乱拉乱拽电线、电缆，不得用裸露铁丝绑扎电线、电缆。⑺电线、电缆、电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起，不得有摩擦。3、开关箱⑴开关箱安装牢固，有醒目的标志牌。⑵固定式开关箱的下底应距地面1.3m～1.5m，移动式开关箱的下底距地面0.6～1.5m。⑶开关箱做到防雨、防火，箱体有接零保护，有门、有锁，箱内无杂物。⑷开关箱设工作零线接线板和保护零线接线板，两极不能混用。⑸开关箱的引入、引出线缆应走预留口。4、开关与插座⑴所有的开关、插座、插头及保护罩应完好并正确使用。⑵施工现场每台电气设备，应使用单独开关（一机一开关），严禁同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。 ⑶严禁采用一线一地的配电方式。5、移动式电气设备⑴移动式电气设备必须用橡胶软线做电源线。⑵电焊机的地线禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，电焊机接线长度应小于5m。6、照明⑴钢构架上禁止使用220V开启式灯具。⑵金属容器内及潮湿环境使用的手持电灯应全用12V安全电压。⑶电灯变压器使用隔离变压器，严禁用调压器做电灯变压器使用。⑷不同场所按要求使用相适应的灯具。⑸室内灯具高度大于2.5m，室外灯具高度大于3m。7、防雷⑴15m以上的建筑物、钢脚手架、塔吊等应做防雷接地。⑵防雷冲击接地电阻不大于30Ω。⑶避雷针的长度为1～2m。8、保护接零及安全用电⑴执行三相五线制，三级配电二级保护的配电方式，其中每一级保护的漏电保护器漏电动作电流根据用电设备数量确定，但漏电动作时间要小于0.1s。⑵变压器中性点直接接地的供电系统，一切用电设备、工具、照明都实行保护接零。保护零线单独敷设，不通过任何开关和熔断器。⑶保护零线在分支、终点、设备集中点或每长50m处都要重复接地，接地电阻小于10Ω。保护零线的干线截面不小于相线的1/2，相线截面小于16mm2时，保护零线与相线截面相同。⑷移动电动工具和用电设备的保护零线用铜芯软线，其截面不小于相线的1/3，任何情况下不小于1.5mm2。⑸用电设备的保护零线不得串联，用电设备的保护零线与保护零干线采用焊接或螺联结等，严禁缠绕和钩挂。⑹ 一切用电设备在一般场所的第二级保护应使用漏电动作电流小于15mA，工作时间小于0.1s的漏电保护器。⑺漏电保护器应装在用电设备电源线的首端，并与用电设备相匹配。严格执行“一机、一闸、一保”制，严禁一闸多用。⑻与用电设备相关的铁棚子、钢平台、金属构架都做好接地，接地极应另设。⑼严禁带电作业，特殊情况必须带电作业时，要有可靠安全措施，经有关部门许可后方可工作。十、施工现场防火、防盗安全措施1、用火管理一般规定按要求配备灭火器材和设施。消防器材和设施必须做到完好有效，配置布局合理，任何人不得随意挪用。所有员工都必须明确各自的岗位防火责任，进入现场禁带火种，严禁吸烟。2、作业现场防火⑴职工进入施工现场作业前，应认真检查施工作业环境，清理易烯物品。作业完毕后，必须对作业现场仔细进行检查，消除作业后留下的隐患。⑵施工生产中所必须的易燃易爆物品在施工现场内的使用、存放，必须采取切实有效的防火安全措施，指定专人负责管理。⑶乙炔瓶、氧气瓶应设有安全阀及防止回火的安全装置，使用时不得放在架空线、生产设备、工艺管道等垂直下方以及污水井上方和火花溅落的地方。⑷防火安全检查项目部要定期组织防火安全检查，并及时做好记录。对存在火险隐患及时下达“火险隐患整改意见书”，限期进行整改。⑸发生火灾A、发生火灾时，应立即进行灭火，并立即报火警，说明着火地点、物质、派专人接应消防车，现场施工人员应配合进行灭火。B、正确使用灭火器材。电气设施着火时，严禁用水和泡沫灭火。C、无法控制的火灾，要组织撤离到指定地点，由专业消防队灭火。3、防盗措施： 施工现场设门卫，24小时值班，生活区和办公区采用铁皮栏杆维护，仓库设专人看管，对发出的货物一一登记，下午统一回收。对施工人员定期教育，做的落手清。十一、装饰装修工程安全防护措施由于装修工程与结构施工穿插进行，地上、地下、屋顶施工全面铺开，故安全隐患增多。例如房间内孔洞多，外檐架子负荷重，暂设用电多等，稍有疏忽都会造成重大安全事故。1、各级领导及施工人员要从思想上提高认识，对全体参加操作人员进行安全生产教育，并对各部位采取有效的安全措施，堵塞各种安全漏洞，向参加操作的人员做好书面安全交底。装饰装修工程队伍进场，必须建立安全领导小组，设置专职安全员，并将名单报项目部，由项目部根据本工程的特点对其人员进行安全教育培训工作。2、所有安全措施及架子，任何人不得随意拆改，并有专人负责，变更方案必须经总工程师审批后再变更。3、高空作业必须系好安全带。操作人员所使用的工具应随手放在工具袋内，进入现场必须戴安全帽。非机电人员不得动用机电设备。除有专用上岗证的司机外，任何人不得动用外用电梯、塔吊及卷扬机等。所有操作环境要有足够的照明。4、无安全防护的施工项目不得施工。防护必须在施工开始前完成，电梯井、通风管道、竖井等洞口作为重点防护项目，严格按照防护标准要求做，大孔洞必须下挂安全网，孔洞口脚手板固定封闭，上面加横杆。5、各层外脚手板按规定搭设，要求脚手板离墙距离为300mm，超过规定的，要求各层搭一块临时脚手板，最下层架子更要封严，防止掉物伤人。6、所有新机具使用前，必须对操作人员进行培训，合格后方可操作。各种电器设计应装设专门开关，不准一机多带，可一闸多用。7、装饰装修工程施工期间，使用电焊机时，必须配备接渣盒，以防电渣引燃其它易燃物品。8、对进场设备必须进行检查，并由电工按指定配电箱接线，万不可随意拉设电源线，所用配电箱选用有关部门推荐的标准配电箱。 第七章保证工期措施按照本工程招标文件要求，结合公司实力，我们确定了本工程的工期目标，并制定工期保证措施如下：一、工期目标主要分段控制点及保证措施为保证总工期目标的顺利实现，须按照本工程的特点，对本工程主要分段工期目标进行分解，按施工方案的不同，分别制定了工期目标控制点，详见阶段部分。分段工期保证措施如下：1、土方工期特点⑴用先进的美国卡特比勒挖掘机，并配备汽车、装载机等机械，以保证工期。⑵开工前主动与建设单位确定弃土场，确定行车路线，并积极与交警、环保、环卫等部门联系，避免因意外停顿影响工期。2、基础控制点⑴尽早安装塔吊，提高垂直运输效率。⑵合理安排工序穿插，例如，提前加工钢筋、模板，缩短工期。⑶采用能够保证质量、加快施工速度的新工艺、新材料(钢筋采用电渣压力焊和闪光对焊、模板采用钢框竹胶板）。3、主体结构工期控制点⑴积极采用新工艺、新设备、新材料、新技术，依靠生产力的提高加快工程进度。如钢筋采用电渣压力焊和闪光对焊等。⑵加大对混凝土的控制、主要材料供应商的组织协调力度，做到事先有计划，供应有保障、进场有检验，避免盲目采购、延误供应及不合格材料造成返工影响工期。⑶选派具有丰富的施工类似工程经验的集团成员项目经理进行施工。 ⑷利用计算机辅助管理，采用网络计划动态控制等现代管理手段，合理调控工序穿插，缩短绝对工期。⑸加强质量监督，完善自检、互检、交接检制度，避免返工造成的工期延误。⑹提前主体工程验收及时穿插围护结构施工，主动与监督站联系，经常邀请主管部门及有关专家检查指导工作，确保主体验收按时一次通过。4、内外装饰控制⑴主体验收前即做好样板，及时发现问题、解决问题，明确标准，为全面开展装饰及设备安装工程提供依据。⑵成立以项目经理为首的协调小组，加大分包队伍及安装专业队伍的协调管理力度，杜绝各队伍各自为政，扰乱总体计划现象发生。⑶在保证质量，保证工序穿插的前提下，尽可能多投入劳力，全面展开施工。⑷注意管道根部、窗台、大角等细部处理，加大质量通病治理力度，避免返工延误工期。5、竣工⑴加强成品保护意识，避免返工延误工期。⑵安排足够的竣工清理时间，保证达到较高的验收标准。⑶主动与监督站联系，全面掌握验收标准，做到心中有数，按标准施工，保证一次达到优良。二、组织管理措施1、组织成立工程施工指挥部，工程总指挥、土建、安装技术负责人，与项目经理一起组成指挥系统，统一行使指挥、调度、协调职能，督促、检查各施工区段的各项工作。指挥部下设生产管理组、质安保障组、料具管理组、计划合同组、财务会计组、行政协调组分别为负责工程施工的各项工作。选派技术过硬、服务态度热情、能吃苦耐劳的施工队伍进驻现场施工。加强与本工程项目业主及市属有关职能部门及行业主管部门的联系，建立生产调度协调例会制度，确保高标准地完成施工任务。 2、将工程列为公司的重点工程，实行计划、劳力、材料、资金四个单列，劳力、材料、资金、机械、工具用具供应五个优先。3、实行岗位责任制，分工明确，责任到人。4、实行奖罚制度，在保证工程质量的前提下，对提前完工的给予表彰奖励，对拖后完工的给予批评罚款。三、技术保证措施1、编制切实可行的施工总进度计划和阶段性控制计划，并做好相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调、长短计划衔接，优选施工方法，优选模板设计，安排控制施工进度，实行施工进度微机动态管理，坚持日平衡、周调度，保证总进度计划的实现。2、与建设主管部门和质检部门协调联系，结构尽量提前验收，及时插入装饰装修工程施工，合理安排交叉作业。土建与安装工程施工作业必须服从项目经理统一安排，密切配合。3、推广运用新技术，提高机械化施工程度，保证总工期实现。结构工程采用商品砼，输送采用泵送。混凝土中掺加的优质早强、膨胀、流化剂等添加剂，优先使用国家及省市有关行业主管部门的推荐产品。推广使用YH--1混凝土养护剂和M73脱模剂，提高混凝土强度，加快模板周转。混凝土“梁、板、柱”采用钢框竹胶板、钢模板和大模板，加快模板周转。现场钢筋，采用电渣压力焊，以加快施工进度，保证工期实现。4、做好施工前的准备工作：认真阅读施工图纸，做好图纸会审工作：编制切实可行的施工组织设计，提前加工工程所用的构配件，按计划组织人员、材料、机具进场；搞好现场内外各项临时设施，开工前专人会同本工程项目业主摸清原地下各种管线位置，及早采取保护及防护措施，以防误工期；认真执行季节性施工技术措施，减少因气候因素所造成的影响，保证施工的顺利进行。 5、为保证该工程施工的顺利进行，我们决定设立民政协调组，由具有丰富协调经验的同志任组长，与本工程所处地段的公安、环保、交通部门配合好，做好不扰民、交通治安协调工作。沿土方外运路线和主要工程材料运输道路沿线，与公安交通部门办理各项运行手续，保证进出施工现场的车辆通行无阻，保证工程的顺利进行。6、做好停水、停电的应急措施，现场设发电机组和蓄水池。四、农忙和节假日赶工保证工期的特殊措施本工程施工期间，将经历农忙季节及较多节假日，如何安排好农忙季节及节假日的工程施工，是保证本工程工期目标实现的关键。为此特制定以下保证措施。1、农忙季节，为确保工程工期的实现，公司拟采取特殊措施予以确保。首先，充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取每天补助定奖的办法，每完成一个定额工日的工程量，给予8元的补助，4元的奖励；其次，派员走访农忙期间施工人员家庭，对确有困难的，公司将另行集中组织其他非农忙地区人员及农机设备帮助收种，并统一为他们购买化肥、农药、柴油等农业急需物资，稳定施工人员思想，以增强凝聚力、充分发挥我公司擅打硬仗的特点，保证工期目标的实现。2、双休日、法定节假日期间，公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作，采取管理人员轮休、操作人员轮换的行之有效的方法，连续组织施工，以确保本工程工期目标的实现。3、现场设发电机组长和蓄水池，做好临时停水、停电的应急措施。五、冬季临时停电、停水等特殊条件下的工期保证措施1、为保证本工程在冬期期间正常施工，公司将专门建立公司、项目公司、工地现场三级领导体系，加强冬期施工的领导，以保证冬季期间工程的进度与质量。2、提前作好冬期施工准备工作，整修道路，做好天气预报工作，建立严格的值班制度，同时提前做好人员、材料、物资等方面的准备，以保证冬期正常施工，加快施工进度。3、完善排水设施，施工现场要疏通好排水沟，应达到排水畅通无积水。特别是建筑物墙根四周要高于自然地坪，严禁积水。4、严密、合理安排施工计划，室内、室外工程合理配合，穿插，尽量不出现怠工现象。 5、采取各种有效的冬期施工技术保证措施，各分部分项工程均要有季节施工的特殊保证措施，以保证冬期施工的工程质量，加快施工进度。6、现场设发电机组和蓄水池，做好临时停水、停电的应急措施。第八章季节性施工措施一、冬期施工措施当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，即进入冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸，对不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。1、冬期施工领导体系为加强冬期施工的领导，公司建立冬期施工领导体系。工地现场成立冬期施工领导小组，项目经理任组长，项目部其他管理人员及各施工队伍主要负责人为小组成员。2、冬期施工准备工作措施⑴做好天气预报工作本工程由专人负责每日收听天气预报情况，收集气象预报资料，并及时向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内的气温变化，以便采取必须要的防护措施，防止寒流突然袭击造成损失。⑵落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。⑶做好技术交底。在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。⑷加强质量检查。各级质检人员要认真检查冬期施工措施的执行情况。项目技术负责人，班组长要作好“四检”，认真作好原始记录。⑸ 建立冬期施工测温制度，测温派专人负责，发现异常现象及时反映并采取措施。⑹施工现场仓库等暂设工程在冬期前进行全面检查及维修，保证不塌降、不漏雨、不积水。3、主要分部分项工程冬期施工措施⑴砌体工程A、砖体工程的冬期施工应采用掺氯盐砂浆法、缓遭冻结法。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采取蓄热法施工。B、在负温下施工时，砖、砌块不得浇水湿润，砖、砌块等使用前，要先清除表面冻层，积雪、霜及粉尘、污物。不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。C、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。混合砂浆中可采用磨细生石灰粉代替灰膏，以增加抗冻早强效果，严禁采用纯石灰砂浆。冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆。D、石灰膏等应保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。E、拌制砂浆所用的砂。不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。F、掺盐砂浆的搅拌时间不得小于3分钟，拌合使用温水和掺和磨细食盐，水温不得超过80℃，砂浆拌合时温度宜在40℃左右为宜，砂浆稠度宜较常温适当增大。G、砖砌体灰缝宜控制在10mm以内，砂浆必须饱满。砂浆应随拌随用，不得在灰槽中积存过久，以防冻结。已冻砂浆不得使用。收工前，将最上一层砖的竖缝内填砂浆，用保温材料覆盖，并有防风措施。次日上工时，应先清除表面积雪，霜冻及粉尘，再进行砌筑。H、对不允许掺盐法施工的建筑物墙体，可采用蓄热法拌制砂浆。水温控制在60℃，砂浆出机温度不低于10℃，或在砂浆中掺加WNC防冻害齐。I、为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高低差，不得大于1.2m。当日最低气温低于-15℃时，在征得本工程项目业主、设计单位的同意后，可将砂浆强度等级提高一级（必须提前做好这项工作）。 J、砌块不得采用冻结法施工，加气砼砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。K、冬期砌筑工程应进行质量控制，砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄强度和转入常温28天的砂浆强度。⑵抹灰工程：外墙抹灰采取中午抹灰，早晨和下午停的措施，外墙面受冻的墙面，要重新凿面，抹灰，合理控制抹灰的时间。内墙抹灰前，提前将门窗安装，以控制室内温度，保证抹灰不受冻。如气温过低可停止室外抹灰。第九章环境保护、文明施工措施本工程现场文明目标：争创省级安全文明工地。为达此目标，在环保方面，工地专设现场环保及文明施工领导小组，全面负责下述措施的落实工作。一、环境保护措施1、公司根据本工程特点，全面实行总平面管理及文明施工管理责任制，现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。在甲方划分的施工区域内，做全封闭防护，形成相对独立的施工区，达到花园式文明施工现场。2、严格执行国家颁布实施的《环境噪音污染防治法》的法律规定。采取措施，控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪起、振动对环境的污染和危害，严格扬尘将污染降到最低。砼采用商品砼有效的控制了施工现场的环境和噪音。3、现场临时道路每天洒水清扫，防止扬尘、水泥和其它容易飞扬的细颗粒散体材料，要及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设置车辆冲洗台，并设专人负责进出现场车辆冲洗工作。 4、施工现场食堂采取必要的消烟除尘措施，镶贴瓷砖墙面，灶具采用煤气燃具灶，设大冰框冷藏食物，保证职工生活符合卫生规定，文明整洁，食堂排水系统中设置有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。5、施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具。建筑垃圾及时清运至现场指挥位置，做到工完料净，场地整洁。6、现场成立专门负责安全保卫工作的班子，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现场。设专人清扫施工现场内施工道路的现场出入口周围的环境卫生，最大限度地减少环境污染。7、施工污水采取有组织排放，施工排出的污水泥浆不得溢流到临街路面，杜绝污水遍地流的不文明现象发生。泥浆水不经沉淀严禁直接排入城市排水系统及河流。8、施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经有关部门批准，禁止使用噪声大的施工机械进行夜间施工。施工车辆（机具）驶出工地前必须进行清洗。9、施工现场各类设备的设置及使用要充分考虑到环保的要求。10、建立检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。11、现场设水冲式厕所并及时清扫、打药。二、文明施工措施为提高企业在社会的知名度，树立企业“窗口”形象，加速施工现场文明管理向标准化、规范化、科学化方向全面发展。砼采用商品砼，施工现场无石子和砂有效的控制了现场文明施工。1、树立“以人为本”的指导思想，加强领导，扎扎实实地开展创建安全文明卫生工地的活动，提高队伍素质，树立企业形象，抓好两个文明建设，整理维护场容场貌，以治理脏、乱、差为突破口，加大施工现场标准化管理力度，严格执行《建筑施工安全检查标准》。 2、根据本工程特点，全面实行总平面管理及文明施工管理责任制，现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。在甲方划分的施工区域内，做全封闭防护，形成相对独立的施工区。3、施工现场主要出入口处要设立“六牌二图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图、效果图。“六牌二图”要求统一制作，张挂牢固。4、施工现场办公室，会议室全部使用彩板房。室内办公桌、椅、橱、办公用品摆放整齐有序，环境保持卫生清洁，无污物污水，室内照明灯具、开关、电线、电扇设置安全、正规。墙悬挂企业精神、岗位责任制图表，并保持整齐、美观。室外应设立花坛，栽培花草，室内摆放盆花，使办公环境更加优雅、宜人、美观、有序。5、食堂位置距厕所、垃圾场及其它产生有毒、有害物质场所30m以外，四周场地平整、清洁、无污水。食堂外墙、内墙、锅台、地面贴白色釉面砖，安装纱门纱窗，设置通风、排气和污水排水排放设施，有卫生管理制度和防蝇灭鼠措施，炊事人员穿戴工作服（帽），持健康证上岗，生熟食品严格分开，并有明显标记。6、宿舍要达到50%彩板房，有纱门纱窗，内设2×0.8m规格单人床和双人床，严禁地铺、通铺和在建筑物内住宿，每室居住不超过20人，每人居住面积不少于2m2，宿舍应卫生整洁，通风良好，日常生活用品放置整齐有序。施工现场应设“三室”，即：医疗保健室、文化娱乐室、淋浴更衣室，提倡在工地建立职工之家，为防潮湿，应做水泥地面，每舍建立卫生文明制度，卫生有专人负责。7、厕所一律水冲式，蹲台镶贴白面砖，墙面应抹灰刷白，人与蹲位比1：25～30，有纱门纱窗，卫生设专人负责，定期冲刷清理、消毒，防止蚊蝇孳生。8、库房、各种加工棚一律按平面布置图位置搭设牢固，库房内各种材料物品摆放整齐有序，有防火器材。9、施工现场饮用水符合国家卫生标准，保温饮水桶要有盖加锁，食堂要有食品卫生许可证。现场施工人员养成良好的卫生习惯，做到个人被褥鞋袜卫生整洁，不吃不洁净食物，不随地大小便。管理人员一律佩戴工作证（胸卡）上班。 10、现场施工道路必须硬化、竖实、平坦、整洁、畅通，临时给水管线埋入地下，露出地面的冬期要做好保温，无滴漏和长流水现象，临时用电及配电线路符合建设部颁《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。总之，现场临设、道路、生活卫生要有总体规划，要有专人负责，并配备专兼职卫生文明管理人员。11、建立文明施工检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整