小学看台工程施工组织设计

XX小学看台工程一工程概况1、建筑概况XX小学看台工程位于XXXX新城，坐落在XX小学校区内，总建筑面积约430m2，建筑高度（底层檐口高）5.63m，由XX城市建设投资集团有限公司建设，江苏中森建筑设计有限公司设计。1.1、工程概况本工程为地面上一层，1轴～16轴总长76.5m，A～B轴总宽6m。其中：10～11轴间（48.6～49.1m轴长）设置伸缩缝一道，缝宽100；7～9轴为主席台，标高2.7m，看台顶部为坡型屋面（屋脊标高为7.6m），并增设一道悬挑檐；一层外围均为围护墙结构。工程室内地面标高±0.00，相当于黄海高程21.6m。1.2、工程造型本工程造型呈台阶状布置。看台底层标高0.30m，最顶标高2.70m；主席台的部位标高2.7m，顶部屋面为7.6m，在坡顶檐口下700mm出设置了一道环向悬挑板（即双层檐），屋顶山墙设有阶梯式女儿墙，高度1000mm。2、结构概况2.1、基础部分 看台基础设计为锥形独立承台（2200*2200、2600*2600、2600*2100），埋深为-1.5m，截面高550，在承台顶之间由基础梁连接（250*500）。基础砼等级均为C30。2.3、上部结构看台上部为框架结构，砼等级C30，二次结构砼为C25，框架柱断面为400×400，框架梁断面为250×550（500）、台阶连系梁为120×500。板厚分别为看台100、屋面120。3、地质条件详见地勘报告4、现场情况略5、工程特点及难点5.1、施工现场场地受限制，施工周围均需做好成品保护工作。5.2、因看台的连梁较小，且板厚仅有100，故对砼的要求和浇筑方法必须考虑全面。5.3、主席台屋面设有两道挑檐，模板施工时会因加固等问题极易出现涨模现象。 二施工部署1施工准备1.1、技术准备根据招标图，先熟悉施工图纸，和设计院沟通尽量把问题先提出来，同时满足业主要求。由于钢筋规格使用量不大，对钢筋材料使用计划应提前做好控制。1.2、现场准备1.2.1现按总平面图放线测量，绘制现场实际地貌图报业主。1.2.2编制临时设施计划，绘制现场平面布置图，按现场条件分期搭设临时设施。1.3、周转材料施工机械设备准备机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW用途备注1挖掘机EX-3001台常州2008挖土2自卸汽车EQ50/802辆洛阳2005运土3砂浆搅拌机UJW2001台南京20043.554汽车泵THB125-372辆上海20055手推车(0.1m3)自制30辆南京2004 6插入式震捣器HZ-50A5台南京20031.07平板震捣器PZ-502台南京20041.28钢筋切断机GJ40A1台南京20047.59钢筋成型机WJ-401台南京20034.510电焊机BX-500-2A2台南京20043511氧气、乙炔割具6套南京200512砂轮切割机JIG3506台南京2004313木工园盘锯2台南京2003314潜水泵10台南京20070.615强力震动夯HZD1602台南京2002216蛙夯HW-322台南京20041.517高压镝灯3.5kw2套南京20063.518照明碘钨灯1kw30套南京20061.019发电机100kw1台鞍山20002021222324 252627282930313233343536373839周转材料表序号材料名称单位数量驻场时间 1φ48钢管T55开工15天～竣工前20天2扣件万只1.8开工15天～竣工前20天318厚胶合板平方米450开工15天～竣工前20天4木模板平方米350开工15天～竣工前60天5木方、木材立方米15开工15天～竣工前60天6脚手板米5000开工100天～竣工前15天7竹笆片平方米300开工100天～竣工前15天8安全网平方米300开工15天～竣工前20天1.4、用电计划（施工用电专项施工方案）1.5、施工管理组织准备现场施工项目部管理及技术人员配备组织委派本公司优秀项目经理孙志国担任本工程项目经理，综合协调工程的施工管理。管理人员网络图工程总指挥项目经理 钢结构项目部土建项目部水电项目部资料员刘军资料员王全材料员陈富祥质检员宦小明钢筋工长恭书和钢筋工长夏朋云木工工长蒋志军木工工长刘海东瓦工工长邱国军沿军瓦工工长钱沿军施工员吴钟伟施工员马明各班组根据ISO9001-2000国际标准，对所有与质量有关的管理、执行和检验岗位，委派经过培训的具有上岗资格的人员。1.6、施工现常平面布置图由于受到现场条件的限制，现场布置必须分段进行，（详见附图）一期:挖土及基础期间。二期：A、B地下室以上期间，三期：A楼七层以上期间。 四期：地下室全面施工期间1.7、施工顺序根据现场情况图纸设计和布局情况，先施工A、B楼的地下室，施工缝留在沉降缝处，待B楼主体封顶，A楼达到7层以上继续施工人防工程及沉降缝以外的地下室区域。1.8、工期安排由于本工程的使用功能没有全部确定，装修不能最后定案，所以本施工组织设计只能考虑主体工程。1.8.1、工期控制节点2010年4月26日前对A、B基坑开挖不到位的进行完善，对未完成的桩基继续完成。B楼进度计划节点5月01日～6月05日B楼地下室-0.100完成。6月05日～7月14日B楼一层5.500完成。7月14日～8月13日B楼二层10.600完成。8月13日～8月30日B楼三层15.700完成。8月30日～9月25日B楼四层24.100完成。9月25日～10月25日B楼五层30.200完成。 10月底开始六层以上的钢结构吊装。12月底钢构屋面结束，（详细计划见钢构专项方案）A楼进度计划节点。5月07日～8月10日A楼地下室-0.100完成。8月10日～9月02日A楼二层5.500完成。9月02日～9月25日A楼三层10.600完成。9月25日～10月6日A楼四层15.700完成。10月06日～10月17日A楼五层24.100完成。A楼六层、七层与B楼钢结构吊装穿插施工，2011年元月15日七层完。七层以上施工需等B楼屋面钢结构吊装完毕后，才能施工，以上每6天一层。不考虑自然因素。于4月底A楼主体封顶。1.8.2、施工平面流水地下室施工期间，A、B楼流水作业。A楼七层以下，A、B楼主体流水作业。B楼封顶后，A楼8层以上和人防地下室流水作业（主楼A楼未超过7层，人防地下室不得施工）1.8.3、竖向交叉作业 B楼三层砼结构完成后，地下室墙体跟进施工，以后跟随砼结构进展，砌体跟进穿插施工。1.8.4、钢结构制作与安装钢结构制作、喷砂、底涂在斯凯钢构厂完场，对质量有保证。制作完后由平板汽车及25T汽车吊配合，按总体进度送至工地，在工地由两台特选的大吨位塔式起重机为主，200T履带吊为辅进行吊装。A楼三层以下的的箱型柱，箱型柱需200T履带吊配合安装，北侧的斜屋面和支撑梁钢结构由塔吊和200履带吊安装。三、主要施工方法1、土石方开挖（详见专项方案）1.1、一期计划由于考虑到B楼钢结构的吊装，先行开挖A、B楼地下室的土方。1.2、二期计划待B楼钢结构吊装完毕后，再开挖B楼东西侧的土方。开挖时有三台挖掘机配合一台破碎机、八辆大翻斗运输车，机械开挖。北侧采取先松动爆破后清渣开挖。其他边坡支护，及挖掘方案详见专项施工方案。2、破桩截桩 3、承台施工基础为承台、基础梁，承台底为100后C15垫层，为缩短工期，且在梅雨季节施工，防止承台开挖时土方坍塌，侧模同样采用为100厚C15砼胎膜，模板加固采用坑边钢管扣件支架，并在基坑边打入钢管桩作支撑点，并用钢管与支架连接起来。待垫层及胎膜浇筑完毕后，拆除模板，涂刷水泥基防水涂料。再绑扎钢筋。不留施工缝合筏板整体浇注4、地下室底板施工5、地下室墙板施工墙施工顺序：弹线→立排架→扎筋→预埋件→验收→立柱、墙模→验收→清理清扫口→梁板模板钢筋→浇砼→养护。墙模板采用定型就把合胶合板(18厚)背枋钢管间距120mm双钢管柱箍，加钉50×100木方框子、木楞，柱模板宽度与柱截面相同，剪力墙采用整张胶合板，高度就楼层高度及胶合板模板模数，木框、木楞间距为双向500mm—600mm。剪力墙对拉螺栓间距同木楞间距，直径中Φ12，用管卡与钢管柱箍、剪力墙钢管横楞拉接再与排架连接固定。剪力墙横楞与排架间用短钢管连接，并用以校正、固定柱、墙位置。墙模板支设后，按轴线统一校正至轴线、垂直度符合规范要求。墙模板底部设置清扫口，在砼浇筑前清除柱、墙板根部杂物。 墙模板支立前，先清除柱、墙根处杂物，凿除砼浮浆浮渣。墙模支立后，墙模板根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆。墙模板支立保证柱子截面尺寸准确，支设牢固可靠。浇筑砼以后拆除外墙模板，水泥砂浆找平，铺贴SBS防水卷材。待防水卷材施工完毕后，开始回填土方，回填土质不得含有机物质，土质进行检测试验，粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分层夯填回填，每层厚度不大于200～300mm，每层压实3-4遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯实，回填土夯实系数要求0.97。分层分皮检测6、框架柱施工6.1、模板施工本工程为单层现浇框架结构。工程主体结构须达到清水砼标准，所以屋顶结构模板均采用木模板，模板安装拼缝小于2mm，模板缝均用胶带纸粘贴，确保不漏浆。模板排架采用钢管扣件式满堂排架搭设立模浇筑，规格φ48×3.5普通建筑钢管及标准建筑铸铁扣件进行搭设。6.1.1、材料及要求木楞胶合板模板：表面平整、边角方正，拼缝严密。刷隔离剂。木模板：异型构件采用木模板。支撑：φ48×3.5钢管扣件支撑。 对拉螺丝：φ12钢筋车丝，M12粗制螺帽。管卡：铸铁管卡，必须做抗拉试验。6.1.2、排架搭设看台和主席台的柱、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。排架按柱网尺寸、柱截面、梁高等要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组。排架支撑间距按看台WKL下1200×1200，梁下纵距700、横距按梁宽加300考虑。梁下搁楞下用双扣件支托。剪刀撑，扫地杆按脚手架规范搭设。 排架底部设扫地杆，中间设剪刀撑。剪刀撑，扫地杆按脚手架规范搭设。上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置，以利排架荷载传递，现浇板砼不致过早受力。矩形柱模板支设示意图:6.2、钢骨柱安装（详见钢结构专项方案）6.3、砼浇筑6.3.1、本工程主体结构砼采用商品砼、泵送浇筑，砼由砼公司专业生产，以砼运输车运送至现场，现场配备2台汽车泵及2台HBT90砼泵把砼输送至各作业部位。6.3.2、砼材料要求工程所用砼配合比有市检测中心根据使用的水泥、黄砂、石子等原材料试配确定。水灰比控制在0.55～0.60，坍落度控制根据浇时间和浇筑环境确定。 砼的原材料必须符合GB50204-2002有关规定，其中水符合饮水标准，普硅或硅酸盐水泥符合GB175-99、粗骨料、砂符合JGJ52-2006标准。砼掺加减水剂、磨细粉煤灰，骨料最大粒径与输送管内径之比不大于1︰3(一般不大于40mm)砂选用中砂，通过0.315mm孔的砂不小于15%，砂率控制在40～50%。商品砼由供应商提供质量证明(试压报告)，进场时现场抽检并校核砼坍落度。6.3.3、泵送准备对已完成的模板、钢筋、予埋件、孔洞、管线等应请建设单位、监理、安装部门(重要部位请设计院、市质监站参加)共同交接和隐蔽验收。浇筑砼所用机具脚手架等布置及搭设完成。6.3.4、砼泵布置工程主楼底层部分框架及副楼楼部分采用汽车泵施工。工程高层框架砼采用HBT90拖式砼输送泵，理论泵送能力90m3/小时。泵机配专用线路接至现场配电房，并配备一台100KW自发电机停电备用。砼输送管直径150钢质专用压力管，配备变向套管。楼层砼浇筑考虑在楼层设置泵管，泵管有专用支架架设，砼边浇筑、边拆除泵管后退浇筑。通讯：采用对讲机保持上下联络，或采用信号灯。 6.3.5、泵送工艺泵送砼前，先把储料斗内清水管从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗加入与砼配比相同的水泥砂浆(或1︰2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内的砼量应保持在缸筒口上100mm到料斗下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出，并加大搅拌轴负荷。砼泵送宜连续作业，当砼供应不及时，当叶片被卡死时，需反转排除，再正转，反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量砼，管道较短时，可采用每隔5min正反转2—3个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45min)气温高，砼坍落度小时可能造成塞管，宜将砼从泵和输送管中清除。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 泵接头要牢靠，管道封闭良好，泵出口处应有可靠安全防爆措施，垂直向上弯起点必须有坚固可靠的竖埋支撑以承受周期性的脉冲作用。6.3.6、泵送结束泵送将结束时，应估算砼管道内和料斗内储存的砼量及浇捣现场所欠砼量(直径150mm径管每100m有1.75m3)，以便决定拌制砼量。泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解砼是否接近排空，当输送管内尚欠10m左右砼时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。泵送完毕，应立即清洗砼泵，布料器和管道。6.3.7、砼浇筑浇筑柱砼采用砼泵输送浇筑，砼浇筑前对模板浇水湿润，墙、柱模板清扫口清除杂物、积水后封闭。铺设操作脚手架，严禁施工人员踩踏钢筋。准备工作：对已完成的模板、钢筋、予埋件、孔洞、管线等和建设单位、监理、安装部门(主要请设计院、质监站)共同交接和隐蔽验收。本工程砼施工以交底单的形式通知砼施工班组和砼公司。在交底单中标明施工部位、强度及坍落度要求、一次浇捣方量等数据，出料后的砼必须在2小时内用完。 预拌砼经本项目部质检人员验证，业主或监理人员审定后，由监理签发浇捣令，方能入模浇捣。如发现质保资料不合格项，同样进行不合格项的评审和处理。现场抽验项目，不论其合格还是不合格，均需作书面的质量记录，参加分项工程质量验收。返工或返修的质量验收，按相关规定执行。柱浇筑前或新浇砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配比相同的水泥砂浆(接浆)。接浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。砼下料应分散布置循环推进，连续进行。施工缝设置：柱留在各层梁底20～30mm处。主次梁肋形板留沿次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度1/3区域内。楼面梁、板用泵送砼浇筑，输送管道在楼面上铺设，必须搭设钢管支架，将管道放在支架上，支架要稳固。柱砼浇筑完成后应停歇1～2小时，使砼初步沉实，再继续浇筑梁板砼，以免柱梁接头缝处的砼出现裂缝。7、框架梁板施工7.1、模板施工（高支模板详见专项施工方案）梁模板采用胶合板早拆模模板体系。 梁板部分施工顺序：弹线→搭设排架→铺梁底模及梁一侧模板→验收→绑扎钢筋→支立梁另一侧模板、楼板模板→验收→绑扎楼层钢筋→验收→浇砼→养护。梁模板施工采用单块就位组装法，方法是在复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设梁模支撑架、固定梁夹、再在横楞上铺放梁底模，并用钩头螺栓与梁夹固定，然后安装并固定两侧模板，调整梁口平直。现浇板模板采用单块安装法施工，安装前支架应搭设稳固，板下楞木(50×100木方)应与支架连接牢固(8号铁丝绑牢)，在检查支架标高无误后，由四周向中央铺设。梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼严密。梁高大于700mm时，先立底模及一侧侧模，待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。模板安装允许偏差和检查方法项次项目名称允许偏差责任人检验方法1轴线位移3木工工长量尺检查2标高±2木工工长水准仪3截面尺寸+4、-5木工工长2m托线板4每层垂直度3木工工长2m托线板5相邻两板表面底差2木工工长直尺和量尺6表面平整度3木工工长靠尺、楔形塞尺梁模板的支设： 7.2、梁板钢筋施工7.2.1、材料要求钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。钢筋保护层垫块：采用50mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋20—22号铁丝用以与构件钢筋固定。7.2.2、钢筋的制作加工 工程所用钢筋现场加工场加工制作，钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序，均采用机械化施工。A钢筋闪光对焊施工钢筋的加工接长采用UN1-100闪光焊机闪光焊对接接长，对接接长后作冷拉调整。钢筋直径Φ20以下(含Φ20)采用连续闪光焊；钢筋直径Φ20以上采用闪光→预热→闪光焊。B.钢筋的切断钢筋的切断采用钢筋切割机机械切割。钢筋的断料应先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢筋。C钢筋的弯曲、成型钢筋的弯曲、成型划线时根据弯曲角度扣除弯曲调整值。用Ⅰ级钢筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135°弯钩，弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋的直径且不小于箍筋钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋钢筋直径10倍。135°弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难，在加工时，弯成一个135°弯钩、一个90°弯钩，安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳135°弯钩。钢筋接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。7.2.3钢筋的安装、绑扎 A.一般要求钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，核对钢配料的料牌，核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求。钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑扎牢固，清洁，无污染，受力钢筋保护层设置正确无误。B.焊接接头框架梁内贯通钢筋现场安装接头采用搭接电弧焊接头。焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍的范围为同一截面。同一截面内一根钢筋不得有两个或两个以上接头。同一截面内钢筋接头数量受拉区不超过50%，受压区不限制。钢筋的接头不得设在梁端、柱端的箍筋加密区内。钢筋的接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。钢筋搭接电弧焊： 梁内钢筋焊接接头采用搭接电弧焊，电焊机选用BX1—400型号，电焊系选用E5001或E5003。施焊时采用单面搭接电弧焊焊缝，焊缝长度不小于10d(单面搭接焊)，焊缝厚度不小于0.3d。焊接前对搭接部位钢筋进行预弯和安装，以保证接头两侧钢筋在同一轴线上。采用两点点焊固定，然后从一侧引弧焊至另一侧收弧。弧坑填满，焊缝结合良好，表面均匀，顺直。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查。C.绑扎接头绑扎接头中心至长度为1.3倍钢筋搭接长度的范围为同一截面。同一截面内一根钢筋不得有两个或两个以上接头。同一截面内钢筋接头数量受拉区不超过25%，受压区不超过50%。钢筋的接头不得设在梁端、柱端的箍筋加密区内。钢筋的接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。钢筋绑扎接头的范围内箍筋必须加密，箍筋间距不大于受拉区5d(d为箍筋直径)、100受压区10d(d为箍筋直径)、200 D.直螺纹接头施工工艺(1)钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6％～8％，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97％～100％，强度性能十分稳定。(2)加工要求1)钢筋加工示意图见图钢筋同径连接的加工要求代号A20R—JA22R—JA25R—JA28R—JA32R—JA36R—JA40R—J￠(mm)20222528323640M×t19.6×321.6×324.6×327.6×331.6×335.6×339.6×3L(mm)30323538424650钢筋同径连接左右旋加工要求 代号￠(mm)M×t(左)M×t(右)L(mm)A20RLR—G2019.6×319.6×334A22RLR—G2221.6×321.6×336A25RLR—G2524.6×324.6×339A28RLR-G2827.6×327.6×342A32RLR-G3231.6×331.6×346A36RLR—G3635.6×335.6×350A40RLR—G4039.6×339.6×354钢筋滚压螺纹加工的基本尺寸代号￠20￠22￠25￠28￠32￠36￠40大径19．621．624．627．631．635．639．6中径18．62320．62323．62326．62330．62334．62338．23小径17．219．222．225．229．233．237．22)套筒质量要求 ①连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。②牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。③各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。3)直螺纹量规技术要求 牙型规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9(GBl298—86)制成，其化学成分和硬度见表化学成分和硬度化学成分淬火后硬度HRCCMnSiSP620．85~0．94≤0．40≤0．35≤0．30≤0．035(2)工艺操作要点1)钢筋螺纹加工①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺人15％～20％亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。钢筋直螺纹加工检验记录 工程名称结构所在层数接头数量抽检数量构件种类序号钢筋规格螺纹牙形检验公差尺寸合格检验结论注：1．按每批加工钢筋直螺纹丝头数的10％检验；2．牙形合格、公差尺寸合格的打“√”否则打“×”。⑤已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。2)钢筋连接①连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。③接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。 ④接头分类详见(3)钢筋剥肋滚压直螺纹连接 钢筋剥肋滚压直螺纹连接与钢筋滚压直螺纹连接操作工艺基本相同，惟一区别是钢筋剥肋滚压直螺纹连接增加了钢筋剥肋工序。.纵向受拉钢筋的最小锚固长度纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE按设计要求、03G101。纵向受拉钢筋的最小锚固长度不小于250mm。.纵向受拉钢筋的搭接长度纵向受拉钢筋的搭接长度L1E按设计要求、03G101。钢筋直径大于等于22时，不宜采用绑扎接头。.受力钢筋保护层厚度按设计要求及03G101。钢筋保护层垫块采用50mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋20～22号铁丝用与构件钢筋绑扎固定。7.2.4、框架钢筋绑扎.楼层钢筋绑扎顺序：柱筋→梁下筋→板下层筋→埋设管线→板上层筋→验收.柱子钢筋 柱子钢筋采用电渣压力焊接头，28以外的钢筋采用直螺纹接头，接头位置相互错开，同一截面接头面积不超过50%，并且接头不能设置在箍筋加密区，接头位置箍筋加密。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用2～3个柱箍固定，防止浇筑砼柱筋偏移。柱箍筋应垂直受力钢筋，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋错开设置，箍筋与受力钢筋交叉处均应绑扎扎牢，箍筋转角处与钢筋交叉处绑扎时相邻扎点的铁丝扣成八字形，防止变形。柱子加密部位箍筋，要保证足量准确。7.3.梁板钢筋梁的接头位置必须符合设计的规范要求，框架结构中上层筋接头一般设在跨中范围，下层筋接头一般设置在支座。同截面受拉钢筋接头量不超过25%，受压钢筋不超过50%。按抗震要求设置的梁内通长(贯通)钢筋(只允许有机械及焊接接头)采用搭接电弧焊焊接接头。板、次梁、主梁交接处，板筋在上，次梁在中，主梁钢筋在下。柱梁交接处，梁钢筋在柱筋内侧。现浇板钢筋，短跨筋在下侧，长跨筋在上侧。梁内有双排钢筋时，双排筋之间加25钢筋垫铁，间距1000。 梁内箍筋的接头交错设置，按抗震要求设135°弯钩，弯钩平直长度不小于10d，135°弯钩制作安装同柱部分。框架节点钢筋十分稠密，钢筋安装时应保证梁顶面钢筋净距不小于30mm，以利砼的浇筑。钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在95%以上。钢筋绑扎允许偏差项次分项名称允许偏差1钢筋骨架的宽±52钢筋骨架的长度±103受力筋的间距±104受力筋的排距±55箍筋、构造筋间距±206受力筋保护层±57非受力筋保护层±38、A楼转换桁架梁施工下弦钢骨架安装→底模→钢筋绑扎→侧模→钢骨柱安装→上弦安装→斜撑安装→三层砼浇筑→三层砼浇筑。9、砌体工程±0.00 以下墙体为加气砼砌块；；内墙为加气砼砌块（部分材料及砌筑部位还待业主确认）9.1、材料9.1.砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；9.1.2水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用425号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。9.1.3砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10％。9.1.4水：应采用不含有害物质的洁净水。9.1.5掺合料石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。9.1.6其他材料： 拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。9.2、操作工艺9.2.1拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用人工手推车作水平运输。(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。(2)砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5分钟。(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4个时内使用完毕。9.2.2、组砌方法(1)砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 (2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90°弯钩。(3)隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。9.2.3、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。(2)选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；(3)盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 (5)砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2～3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7)门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。(8)填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。9.3、质量标准9.3.1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 9.3.2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：(1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0.fm.k(2)任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。(3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。9.3.3、内外填充墙为达到防水要求，均按清水墙标准施工。10、脚手架工程（详见专项施工方案）A楼四层及B楼防护脚手架为落地脚手架，A楼四层以上为整体爬升脚手架。11、钢结构制作安装（详见专项施工方案） 四、质量保证措施质量目标：一次性验收合格，确保扬子杯，争创鲁班奖。1、质量管理网络建立健全质量保证体系，强化质量过程控制形成，横向由业主、监理、施工单位、政府部门，纵向由项目经理到土建、安装及各协作单位，全体管理人员、班组全面覆盖的质量保证体系管理网络。工程施工按我公司通过的ISO9001-2000《质量管理和质量保证》国际标准进行质量管理。工程实行项目法施工进行目标管理，运用计算机编制预控程序进行工程质量管理，明确项目经理对质量全面负责，项目总工程师和专职质量员中间控制、班组现场检查的三级管理体制。加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。建立健全现场各项质量管理岗位责任和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，专业技术负责人及工长必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求，质量标准做到心中有数，目标一致。 专业技术负责人和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。对存在的问题。在开展QC小组活动中，通过PDCA的循环及时解决。项目经理项目技术负责人技术交底，跟踪检查，收集及整理施工资料参与交底按交底要求跟踪检查验收收集整理原材料及其他质保资料原材料质量验收质量检验提供质量保证资料按交底单安排施工做好现场文明施工施工员质量员材料员工长施工班组按交底内容、操作规程、验收规范进行施工质量保证体系质量管理网络对重点、关键工序建立现场QC小组，推行全面质量管理。树立“百年大计”、“质量第一”，“今天的质量=明天生命”的思想观念，推行全面质量管理活动。 严格按设计图纸、国家规范操作规程，施工组织设计组织施工，下达作业指导书、编制工程质量计划，进行技术交底。认真执行工程质量计划，落实质量责任制，严格自检、互检、交检制度，隐蔽工程检查验收制，分部分项工程验收制，砼浇捣开机令，模板拆除拆模令等质量控制制度，做好基础、主体、安装、防水、装修等阶段的验收工作严格执行原材料各种检验制度，认真把好原材料、构配件、成品、半成品质量关，所有材料要符合规范要求，要有质保书，出厂合格证明。水泥、钢材、防水材料及特殊材料除具有出厂证明和检测资料外，坚持先复试后使用的原则，坚持市建设主管部门的准用证明或推荐使用证明的制度，同时还要作计量鉴定工作。原材料、构配件进场验收原材料、构配件质量标准相应的计量、检测手段质量检验出厂质保书或检验单原材料、构配件是否合格否不得进入现场由供料部门处理 合格进入现场有疑意时，经试验鉴定原材料、构配件是否合格否合格使用 贯彻谁施工谁负责质量，实行挂牌操作，严格操作人员的岗位责任。工程设30.00万元人民币作为工程施工质量奖励资金。实行奖优罚劣，将质量好坏与领导、施工人员、操作人员的奖金、工资挂钩，不合格的工程坚决返工重做，不达到验收标准不予结算。推行工序验收制度,上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。接受政府职能部门、质检部门、业主、监理的监督、验收和管理，配合其工作并提供便利。每旬开展质量检查、召开质量分析会，针对出现质量缺陷找出原因，及时纠正。配备检验、检测工具、计量磅称、经纬仪、水准仪、水电暖测试工具、砼砂浆试模等。加强轴线和标高的控制，标高的引测由施工员负责，经工地技术组负责人或公司技术科复核无误后，方可进行下一道工序施工。做好各项施工过程和原始资料的核查及记录，做到资料齐全，整理收集保管规范化，资料收集与工程进度同步，装订成册，有专人负责。墙体采用“三一”法砌筑，砌筑采用双排脚手架砌筑，保证砌筑质量。卫生间楼、地面标高比其它楼、地面低20mm，在现浇板施工时留出，卫生间楼、地面标高以上四周墙体上设200mm高素砼止水带。 室内各种管道采用预埋套管安装，管道安装好后根部设50mm高砼保护层。2、各职能人员职能表工程项目部施工管理及技术人员表职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别专业工程总指挥叶正喜工程师建造师壹级工民建项目经理孙志国工程师建造师贰级工民建水电经理刘成柏工程师建造师贰级工民建技术负责人孙亮工程师建造师贰级工民建生产负责人钱沿春技师土建质量管理薛志文技师质量员证土建质量管理宦小明技师质量员证土建质量管理韦祥根技师质量员证水电材料管理陈付祥助经材料员证助经材料管理王冬生助工材料员证工民建安全管理刘军助工安全员证工民建安全管理王俊国助工安全员证工民建计划管理何座东会计师会计师证工民建施工员吴钟伟助工职称证工民建施工员武祥助工施工员证工民建施工员马明助工施职称证工民建木工工长刘海东技师工民建木工工长蒋志军技师工民建 瓦工工长蒋贤华技师工民建瓦工工长钱沿军技师瓦工工长杨网根技师钢筋工长夏朋云工程师职称证工民建钢筋工长贡书和技师钢筋工证工民建以上项目管理人员开工即进场，常驻现场至工程竣工。项目部项目经理及管理人员(包括项目工程师、施工员、各专业工长、质检员、安全员等)为常驻现场，在工程施工期间不得随意离开，保证项目得到管理落实。项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。项目总工程师是项目施工技术的第一责任人，质量、安全以及进行实施的组织者，同样非常重要。因此，他们必须履行公司常驻现场的有关规定，并遵守下面的规定：本工程施工期间，不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络。在工作中，必须严励自律，同时应加强对项目施技人员的管理与学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。 3、工程质量控制措施3.1、施工组织设计审批制度施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师等有关人员的签字。施工组织设计必须在工程实施前15天报分公司技术科、各职能科室审核后，报公司有关处室复核，经总工程师批准通过后执行。3.2、技术复核、隐蔽工程验收制度3.2.1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，内容如下表所示。分部分项技术复核的主要内容责任人建筑物位置测量定位的轴线、标高施工员基础土质、位置、尺寸、标高施工员模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置施工员砖、砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格施工员3.2.2、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。2.2.3、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作业档案资料保存，其主要内容如下表。 分部分项检查验收内容责任人钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头钢筋工长防水工程屋面的防水位置、材料瓦工工长预埋件埋件型号、数量、位置、尺寸木工工长3.2.4、技术复核与隐蔽工程验收程序（1）凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。（2）管理职责分工：项目总工程师负责混凝土、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。项目工程师负责级配申请的复核，签发配比通知单。施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。项目试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底，中途抽查，负责现场试块制度、养护及送试工作。质量科的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。3.3、施工阶段混凝土浇灌令制度3.3.1、混凝土浇注必须严格执行签署施工准可令制度。3.3.2、项目经理负责填写混凝土浇灌令的申请，项目总工程师负责混凝土浇灌令签发前检查准备工作及混凝土浇灌令填表送签工作。 3.3.3、混凝土浇灌令申请签发的条件：模板的支撑系统的施工方案施工完毕；模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；技术复核、隐蔽工程验收与确认签证；施工范围内安全设施落实施工器具及准备就绪且能正常运转；材料供应准备完毕。配合比通知书经确认。3.4、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理的一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，可分如下几个方面：3.4.1、当项目接受设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并提请业主和监理，组织设计交底会。施工组织设计编制完毕送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。 3.4.2、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工组负责人(生产经理、施工员、翻样)在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。3.5、二级验收及分部分项质量验收制度3.5.1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。3.5.2、分项工程施工完以后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量验收工作，并填写分项工程质量验收表交项目经理确认，最终验收表由项目部专职质量员核定。3.5.3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。3.5.4、公司对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指定单，项目经理负责在指令限期将整改情况与书面形式反馈到公司。3.6、现场材料质量管理严格控制外加工、采购材料的质量。各类建筑材料到现场后必须有项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样，送样工作。 水泥必须取样进行物理实验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进场钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；混凝土及M5等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理实验，合格后方可使用。3.7、计量器具管理项目部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促与管理工作。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对，鉴定，严禁使用未经校对过的器具。3.8、工程质量奖罚制度承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分部项工程进行全面质量管理和追踪管理。凡各分部项在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，施工单位接受建设单位的进行处罚。分部项工程在施工过程中，按图施工，质量合格，项目部将进行奖励，奖励形式表扬、表彰、奖金。项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查、市质检站抽查、质量验收等形式作为依据。3.9、竣工图的编制、审核、移交制度业主提供的施工图除规定数量的图纸给承建方外，还需提供二套图纸给承建方作为编制竣工图之用。根据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。承建方根据市档案管理文件的要求，对各分项工程及时进行编制竣工图并汇总装订成册。 工程竣工后，由于承建方将竣工图和工程技术资料一并交给业主。竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。3.10、工程技术资料管理制度承建方在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按照档案管理要求规定填写、汇总。承建方按建筑师的要求，提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。各责能管理人员每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并应作为资料归档备案。3.11、回访维修制度各分部项工程施工期间的产品保护，凡因为施工造成的产品破坏均应由各分部项施工人员赔偿，由分部项负责人监督实施。本工程交付给业主使用后(若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起)，承建方在三个月后进行第一次工程质量回访，六个月后进行第二次质量回访，一年后进行第三次工程质量回访，征询用户意见。工程质量回访凡是属于我公司在施工时造成的质量问题，均应由承建方负责维修、不留隐患，一切费用由承建方负责。在回访维修期间进行修理后的工程，应由业主签字确认。 4、分部项工程质量保证措施4.1、测量工程质量保证措施测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测精度。所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测精度。轴线控制点以及总标高控制点，须经监理书面认可方可使用。所有测量结果，应及时汇兑，并向有关部门提供。测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。4.2、模板工程质量保证措施模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证柱墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。 梁柱处模板要专人修补，模板有明显缝隙时，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定。加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。对木模本身的质量应认真检查；钢围檀挠不直者不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；本围檩及木搁栅检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、己检待处理、合格和不合格的标识。绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求等。注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。4.2、钢筋工程质量保证措施 钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通32.5#水泥按1︰2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内。弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好目检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。为保护己绑好的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。4.4、混凝土工程质量保证措施严格把好材料质量关，水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。 砼配合比委托具有相应资质的试验单位设计配比和粗细骨料的级配试验。施工时严格控制配合比，配料计量专人负责，严格计量责任制，施工过程中严防砼裂缝。强化砼的养护工作，备足塑料薄膜和草袋，严防砼早期受冻。高温施工采用覆盖、遮挡措施，严格执行各操作规程。认真制作试块，现场设标准养护室，并配备相应的恒温设施。为提高砼的和易性和可操作性及节省水泥用量，在砼拌和料中掺入磨细粉煤灰及减水剂，以确保砼的浇筑质量。严禁在砼浇筑过程中任意加水，发现砼离析、泌水现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。在砼浇筑前，对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全面自检、专检，经复验后邀请业主代表、监理验收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并派专人养护。遇到砼浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋稠密区域，应做好醒目标志，施工中重点检查监控，以保证砼的浇捣质量。防止砼缺棱掉角的技术措施：①加强模板转角处的连接，使转角处模板紧密结合无缝隙。②浇砼前浇水湿润模板，防止砼棱角失水。③适当延长非承重模板拆除时间。④拆模时注意保护棱角。 ⑤拆模后加强成品保护，采用护角措施。4.5、砌体工程质量保证措施所用砌块的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。砌筑前应隔夜将砖(砌块)浇水湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可。不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或己凝结的砂浆。砌筑砌块墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。且须按规定加设拉结筋。在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引500高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽 管道和预埋件等，应于砌筑时予预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。填充墙砌筑时不得一次到顶，间隔一周后补塞顶部斜砖或嵌干硬性混凝土，填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。4.6、屋面工程质量保证措施屋面防水层的基层应做到平整、不起壳、不开裂，天沟部位按设计和规范要求增设附加层，按规定做好泛水保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛水。卷材收头采用槽铝保护，并用密封胶严密封堵，冒出屋面的根部四周做成馒头形，并加设附加层。屋面找平层、保温层，按规范要求设分仓缝，高标准做好排气槽和排气孔。卷材铺贴前，检测基层含水率不大于9%，铺贴时严格遵守操作规程。在女儿墙四周用不锈钢压缝条处理防水材料的收头，做到牢固、美观。防水层必须有专业防水队施工，操作人员的持证上岗率达100%，严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。屋面保温层施工时，专人收听天气预报，特别注意防止雨水浸蚀，并备足防雨材料，做到屋面排水管道畅通，同时施工时轮班作业，分秒必争，杜绝保温层因遭受雨水侵蚀，在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质量问题的发生。 5、保证质量的技术措施工程创优除了必须严格执行有关的规范、规程的要求，还应建立有效地质量保证体系。我们作为ISO9001-2000质量论证通过的企业，把顾客的需求做为我们不断完善自我的动力，本着对顾客负责的企业精神，本工程采取以下技术措施，以确保顾客的承诺。5.1、严格按照施工组织设计安排施工，严禁倒序施工，并合理调配工序之间次序，以确保季节气候满足施工过程的要求。5.2、加强轴线和标高的控制，标高的引测由施工员负责，经工地技术组负责人或公司技术部门复核无误后，方可进行下一道工序施工。5.2、基坑及开挖基坑设置排水明沟、集水井用水泵排除基坑积水，坑顶设挡水土堤防止地表水进入基坑，使基础施工处于干作业状态。基坑开挖，基底留300厚土层在做基础垫层时二次开挖，防止地基扰动。基坑开挖至设计标高，及通知设计、勘测部门验槽，合格后方可进行下一道工序。5.4、采取砂石、灰土回填，并及时加以保护，为确保地面工程质量提供条件。5.5、现浇结构混凝土 5.5.1、模板设计由于清水混凝土的质量特征均与模板相关，因此模板设计是清水混凝土施工技术的中心环节和关键技术。模板设计应针对不同结构形式易产生的质量通病，采取有效措施。在框架结构中，模板设计应着重解决梁、柱节点方正问题。5.5.1.1、面板材料的选择混凝土表面质量，是清水混凝土成功与否的最直接反映；而面板质量又直接影响混凝土表面质量。因此，对面板的选择，在清水混凝土模板设计中必须给予重视。本工程我们采用厚18mm的大块木制十一夹板(砼工程均采用全新胶合板模板)，表面涂塑，使用前涂刷脱模剂。铺好的模板板缝贴上胶带纸，以防漏浆。模板安装平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查，偏差为2mm。为满足此要求，木楞需刨平，安装时拉线找准。顶撑用钢管和扣件，木楞用50mm×100mm方木。顶撑间距和木楞间距按施工荷载经计算确定，确保有足够的刚度。沿顶撑高度每隔1500mm设纵横钢管拉杆，并设纵横剪刀撑。一层楼板的顶撑要支在坚实并有排水措施的基土上，顶撑下垫50mm厚木板。5.5.1.2、框架结构梁柱节点设计 梁、柱节点的方正与否，是清水混凝土框架模板设计的难点。为此在柱模设计中，采取将柱模高度分两节设计的技术措施，支模时上、下柱模拼装成整体支模。拆除时上柱模板保留柱头，与梁柱节点模板过渡，下柱模板拆除，周转至下一模位。上下柱模连接处预留模板支拆余量，以保证拆除下柱模板时上柱模板不受扰动。为保证砼工程施工质量，模板板缝用胶带纸粘贴，防止砼漏浆。框架柱下部三分之一范围范围柱箍间距加密一倍，高度大于600的梁侧模板之间加一道φ12@500-600的对拉螺丝。5.5.2、钢筋工程和水电暖埋件工程现场楼层上钢筋焊接、钢筋安装以及水电暖埋件焊接等作业都必须注意对模板的保护。钢筋保护层用细石砼垫块支垫，保证钢筋位置，结构钢筋不得伸出保护层。5.5.3、混凝土工程操作程序为：摊铺→振捣→刮平→滚压→刮平→抹平→二次抹平→养护。混凝土浇捣前，要按常规作法认真标出水平控制点，用水准仪抄平。滚压是采用空心铁辊筒用人工来回滚压混凝土。刮平是人工用2.2m长刮尺将混凝土刮平。抹平是人工用木抹子将混凝上抹平，待混凝土收水时再进行第二次抹压，如需要光面时再用铁抹子压光。 现浇混凝土楼板的表面平整度要求，我们参照国家标准中地面与楼面工程的规定，用2m靠尺和楔形塞尺检查偏差为5mm。现浇楼板随浇随抹，其平整度可以达到面层的要求，不需要加找平层或抹灰层。按照要求，混凝土要加强淋水养护。5.5.4、产品保护对后续的各分项工程如砌砖、抹灰、门窗、油漆、水电暖通等专业的作业，必须注意对清水砼表面的保护，要对各作业工种人员进行交底和检查，防止混凝土表面受到污染或损坏。5.5.5、混凝土面层的修补竣工交验前如有些部位由于保养不当或后续工序撞击等原因，损坏过多，应进行修补，可采用建筑粘合剂批刮。这种建筑粘合剂叫水泥表面处理剂，是一种无机粉末料，加水即可使用，与水泥类基层的粘结强度很高，耐冲击、耐水、耐老化和耐冷热等性能都很好，它是一种薄型面层，是清水混凝土的配套产品。这种粘合剂的操作方法是，先将基层面的浮灰清扫干净，洒水湿润；然后将其加水搅拌均匀(水剂比为1︰4)，用铁抹子将腻子分1～2次批刮于地面，等表面干燥后再批刮一度。5.6、砼采用商品砼，质量易于保证，砼使用水泥规格、品种、性能必须符合现行国家有关标准、并经复核合格后方可使用。 砼掺有粉煤灰，外加剂经试配合格后方可施工；工程所用砼配合比有专业试验室根据使用的水泥、黄砂、石子等原材料试配确定；水灰比控制在0.55-0.60，坍落度控制在80-100mm；砼搅拌时间不少于90s，掺用外加剂加30s；砼搅拌后2小时内必须用完。现场进行坍落度抽检及强度试件抽检，对坍落度损失差误大于设计值3mm以上时，一律不得入模，作销毁处理；当砼出现泌水等现象应重新搅拌至符合要求后使用。5.7、墙体采用“三一”法砌筑，水泥砂浆掺用外加剂以提高砂浆和易性，砌筑采用双排脚手架砌筑，保证砌筑质量；砖墙与砼交接处增设钢丝网片，防止开裂。砖墙施工完毕5天以后，方可进行窗下连系梁的施工。5.8、卫生间等用水房间楼、地面标高比其它楼、地面低50mm，在现浇板施工时留出，卫生间等楼、地面标高以上四周墙体上设100mm高素砼止水带。5.9、对外露明梁柱顶等有可能被雨水淋湿部位，采用防水砂浆粉刷并涂刷聚氨脂防水涂料两度。5.10、装饰工程坚持高标准，严要求，贯彻把关和预防相结合的办法，坚持预定标准，定样板，定材料、定操作方案。内墙瓷砖、外墙花岗岩、地面块料面层排布采用计算机放样，以确保整体效果美观，墙面阳角采用切角(倒角)拼缝，保证阳角平直、美观。5.11、对二次装修等专业施工工程进行监督、控制，使之同样达到优质标准。 5.12、水电暖通预留、预埋事先留设，严禁事后开凿。室内各种管道采用预埋套管安装，管道安装好后根部设50mm高砼保护层。6、工程质量通病分析与防治措施6.1、钢筋工程6.1.1、钢筋位移由于绑扎时产生偏移，钢筋保护层未设置好，砼振捣不当引起。防治措施：砼浇筑前检查位置是否正确，钢筋保护层按规定设置，绑扎在钢筋骨架上，柱子插筋部位采用工具箍加固。6.1.2、骨架尺寸偏小配料时配错，翻样出现误差。防治措施：翻样、配料前吃透图纸，考虑保护层、外包尺寸，内净尺寸，箍筋直径等相互关系，绑扎后及时检查，出现问题及时调整。6.1.3、上层负钢筋出错钢筋绑扎后，板面负筋、弯起筋、上层筋被踩到下面。防治措施：施工时禁止人员，车辆在钢筋上直接行走，施工时采用脚手跑道，双层钢筋间用钢筋马凳支垫。6.2、砼工程6.2.1、表面缺陷 主要有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层、缺棱掉角等.6.2.1.1、麻面由于模板湿润不够，不严密，产生漏浆，振捣不足，气泡未排出以及没有很好养护而产生。防治措施：浇筑砼前模板湿润透，模板拼缝严密，砼振捣密实，振至砼不再冒气泡为止，砼终凝后及时养护使砼保持湿润状态，养生7天以上，抗渗砼14天以上。6.2.1.2、露筋浇筑砼时保护层垫块位移或漏放使钢筋紧贴模板，钢筋保护层不够所造成，或者保护层部位砼振捣不密实、模板湿润不够造成棱角过多而露筋。防治措施：钢筋保护层垫块按规范要求绑扎在钢筋上，牢固可靠，砼振捣密实，模板湿润透。6.2.1.3、蜂窝砼配合比不当，砼搅拌不均匀，造成砂浆与石子分离，震捣不足及模板严重漏浆产生。防治措施：砼配比经试配确定，砂石级配良好，砼搅拌时间不少于60秒，有外加剂时间不少于90秒，钢筋过密部位，柱梁交接处精心振捣，采用小号振捣器振捣密实，钢筋特别密部位用钢钎捣实。6.2.1.4、缺棱掉角 模板未充分湿润透，造成棱角处水分被模板吸收，水化不充分降低强度，拆模过早损坏棱角。防治措施：浇筑砼前浇水使模板充分湿润，砼终凝后及时浇水养护，拆模不宜过早，柱模及墙模不少于48小时，承重模板按规定执行。6.2.1.5、缝隙及夹层施工缝处理不当，砼内夹有杂物，钢筋过密砼振捣不实，接槎时间过长产生。防治措施施工缝后浇时清除原砼基层杂物，浮碴，并用同砼配比的砂浆接浆处理。砼内不得夹有杂物。钢筋较密处精心振捣，振捣密实，前后两层砼接槎时间不超过初凝时间。6.2、砼外形规格不正和构件移位6.2.1、板面不平整未采用平板振动器，表面处理不当，模板变形，砼未达规定强度上人操作造成。防治措施：先采用插入式振捣器振捣密实，然后用平板式振动器复振，表面用括尺括压平整，模板与支撑牢固可靠，未达规定强度不得上人操作。 6.2.2、变形由于模板变形、模板支撑下沉或由于砼浇捣不按规程造成跑模而引起。防治措施：砼构件模板、支架必须具有足够的强度刚度，支架、支撑间距经计算确定，支承在基土上支架基础有良好排水措施，设垫木、扫地杆防止支架下沉，砼按规范分层浇捣，严格控制浇捣速度防止跑模。6.2.3、构件移位模板支架不牢固，放线误差，没有校正调整。防治措施：模板支架有足够刚度，固定牢靠，测量放线经复核无误后弹线，立模后及时校正，核对，调整6.3、砼内在缺陷6.3.1、砼强度不足配合比不当，计量不准确，搅拌时投料顺序不对，搅拌时间过短，现场浇筑振捣不实，砼产生离析未重新搅拌，养护不当造成。防治措施：砼配合比由试配确定，砼搅拌计量，投料准确，搅拌时间充分，砼浇筑时振捣密实，振捣至砼不再下沉，不再冒气泡为止。砼产生离析时重新搅拌后及时使用，砼搅拌后必须在2小时内用完，砼终凝后及时浇水养护使砼保持湿润状态。6.3.2、保护性能不良 钢筋保护层不足，砼表面缺陷在外界条件下使钢筋锈蚀，使用外加剂或砼原材料中有害物质使砼剥落、露筋、钢筋锈蚀。防治措施：钢筋保护层用砂浆垫块绑扎在钢筋骨架上，砼振捣时不碰撞钢筋，采用前面所述防止表面缺陷措施尽可能防止出现表面缺陷。砼原材料、外加剂经过试验确定对砼耐久性等性能无影响时方可使用。6.3.3、砼裂缝结构位移、下沉，凝结收缩，干缩，温度，化学作用等原因产生。防治措施：控制模板支架刚度，防止产生位移、下沉，控制砼单方水泥用量和用水量，防止砼收缩、干缩，砼终凝后及时养护，高温、冬期施工采用遮档、覆盖遮阳、保温，大体积砼经计算确定采用专项施工措施，原材料、外加剂经试验确认无害方可使用。6.4、泵送砼质量通病防治6.4.1、砼质量波动粗细骨料质量不稳定(指颗粒级配，含泥量等)，与试验的配合比报告单不符；现场的施工计量控制不严；实际坍落度与设计值相差过大；泵送开始和结束时的压力水或压力砂浆积存在浇筑的砼中；浇筑时模板上残留过多的砼未清理。 防治措施：加强原材料进场质量控制，保证实际的骨料质量与试验报告相符；加强现场控制管理；严禁对拌制好的砼随意浇水，使坍落度波动值小于20mm；残存砼不得浇筑；模板支设前应清理干净。6.4.2、胀模及支撑系统失稳原因分析：支撑系统不完善，边角部位等缺少必要的紧固、支撑件；对拉连接件不牢、松动；泵送大坍落度砼，浇筑速度快，模板刚度不够，支撑不牢固，一次浇筑高度过高，易出现变形、胀模问题。防治措施：支撑系统应经过设计，根据模板方案施工；根据浇筑计划，浇筑前应仔细检查，加固好模板；应采取分层浇筑，禁止集中浇筑；(输送泵管禁止靠近支撑，防止泵管振动造成支撑不稳。6.4.3、砼接槎不良原因分析：模板漏浆，造成新旧砼接槎“烂根”；输送管堵塞时间过长，造成砼冷接头；施工缝处未认真清理。防治措施：新旧砼接合处，模板要求支撑牢固，结合严密；改善砼配比、配管、操作、管理技术，减少堵塞故障；控制砼浇筑时间，根据气候情况，掺加缓凝剂，适当调整初凝时间；增设砼备用泵；浇筑前，认真清理好施工缝。6.4.4、碰动钢筋和预埋件，造成位移原因分析：操作人员踩踏钢筋和预埋件；泵管穿过待浇板，弯曲钢筋。 防止措施：浇筑平面结构时，制作一些可移动的临时支架，避免操作人员直接踩踏在钢筋上；设置分支架铺设临时马道，避免直接铺设在钢筋上；对泵送砼板面钢筋增设马凳，保证钢筋不移；加强现场看护工作，及时纠正偏移。6.4.5、裂缝原因分析：泵送砼坍落度大，水泥用量和用水量多，易产生收缩裂缝；砼温度裂缝；未按规定浇水养护。防治措施：增加一些泵送剂，减少水、水泥用量，加强振捣；高温季节，加强养护，避免水份蒸发过快；大体量砼要控制砼内部与表面、表现与环境温度差小于25摄氏度，控制入模温度，加强保温养护，控制降温速度等；控制好平面结构浇捣砼接缝浇筑时间差；专人认真加强砼养护。6.4.6、梁柱接头缩颈原因分析：模板接头处理不当，验收不严。防治措施：严格翻样验收和现场施工验收。6.3、墙体工程墙体工程质量通病主要有墙体裂缝，墙体渗水。6.3.1、墙体裂缝：框架与填充墙间裂缝，底层窗台墙裂缝，女儿墙裂缝。防治措施：框架与填充墙间钉钢丝网连接，每边不少于200mm，以防止裂缝。按设计要求设置构造钢筋、构造柱。 6.3.2、墙体渗水：墙体砂浆不饱满，竖缝未填实，墙体预留孔及脚手洞未堵好，墙体裂缝，外粉刷未做好，窗洞口节点处理不好。防治措施：墙体采用“三一”法砌筑，砌筑时灰缝饱满，竖向缝采用挤浆及添浆保证，杜绝空头缝。外墙洞口与门窗连接可靠，连接处用红砖砌筑,缝隙用麻刀砂浆填实，铝合金门窗封堵密封油膏，窗台做好泛水滴水槽，窗盘做好滴水线。6.4、建筑地面工程建筑地面质量通病主要有空鼓、开裂及有用水功能的房间积水、倒泛水、渗漏。6.4.1、空鼓、开裂防治措施：基层结构强度符合设计要求，表面坚实，如有酥松处彻底清除修补，基层表面灰浆、残碴、杂物认真清理干净，用水冲洗干净晾干后刷介面剂。整体面层与基层振实或压实后收光，块料面层粘结层配比、坍落度控制好，铺平、填实、保证面层与基层粘接可靠。6.4.2、有用水功能的房间积水、倒泛水、渗漏 防治措施：有水房间地面比其它房间低20-50mm，在楼板立模时留出，地面排水坡度冲筋找坡，地漏比周围低5mm，防止倒坡。面层压实、压平，不得有坑洼积水。地面上管道采用预埋套管，地漏及环口与地面接口处用密封材料填实，做地面面层前作盛水试验。6.5、屋面工程屋面工程质量通病主要有面层积水、渗漏防治措施：屋面找平层强度、配比、坡度符合设计要求，基层与突出屋面结构的连接处以及基层转角处找平层做成半径100-150mm弧形。屋面防水层由专业队伍持证上岗，严格按设计及操作规程施工，对原材料质量、基层含水率，基层表面处理，防水层细部节点，施工部位严格把关，层层落实。屋面工程施工完后作盛水试验。五、安全生产保证措施坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。本工程安全生产的关键在于保证场内安全施工的同时，确保场地四周安全。1、安全施工组织保证措施 项目经理(任安全领导组组长)项目副经理、项目工程师(任安全领导组副组长)土建兼职安全员安装兼职安全员土建各班组安装各班组业主指定分包单位1.1、成立安全生产领导小组，组长由项目经理担任，配置专职安全员领导负责工程的安全生产工作，开展全过程安全管理活动。安全生产领导小组 1.2、本工程安全目标：无重大伤亡事故，无重大机械设备事故，无火灾事故，一般事频率控制在2‰以内，确保安全标化工地。1.3、安全管理体系1.31公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。1.3.2、做好分部各项作业时的安全交底工作，施工班组每天召开班前会对工人进行针对性安全教育，新工人未经教育不得上岗。1.3.3、编制施工组织设计、方案和施工技术措施时都同时制定安全措施。严格执行“安全十不准”。2、现场安全生产保证措施2.1、保证和完善各项安全宣传措施，醒目位置设立安全生产宣传牌、标志牌等，使职工自觉遵守安全纪律。2.2、 加强机械电器设备接地，建筑脚手架及施工机械的避雷装置和其它安全限位的管理和整改。 管理过程控制熟悉安全措施方案安全技术交底上道工序进行安全设施移交施工机具使用前的检查搭设新一道工序所必须的设施工长、班组长对操作者的指导班组相互监督、指导安全员监督、指导安全早巡视安全巡回检安全周检安全月检每月安全会议结算前检查作业后工完现场作业后安全设施整理搭设整理现场后，对下道工序交场地作业前检查作业中监督安全检查移交后整理安全移交2.3、机操人员，特殊工种必须经过培训，持上岗证上班，非操作人员不准动用机电设备。2.4、 遵守现场用电制度，加强夜间施工照明管理，严禁乱拉接电线，机电设备实行一机一闸。施工中线路架空，绝安全缘性能良好。2.5、为防止高空堕落，施工过程中“四口”“五临边”设置防护措施。2.6、各种架子搭好后经工长施工员会同专职安全员架子工检查验收，符合要求方可操作，不得随意拆除。2.7、楼面各种洞口设置盖或围栏防护，大洞口安装安全网、电梯门洞拆模后用钢管扣件搭竹围护，管道井内隔四层安装安全网，楼梯拆摸后用钢扣件安装临时栏杆扶手。2.8、夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。2.9、安全技术交底制度：工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。 实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。3、安全管理制度3.1、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。3.2、安全教育制度新工人必须进行公司、项目经理部和班组的三级教育。工人变换工作，必须进行新工种的安全技术教育。工人应该掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3.3、安全技术措施3.3.1、施工组织设计应有针对性的安全技术措施，由技术负责人审查批准。3.3.2、分部分项工程安全技术交底。进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。3.3.3、特种作业持证上岗：特种作业人员必须经过培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。3.3.4、安全检查 必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度(即“四验收)。3.4、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。3.5、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”：即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工地工必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。4、脚手架安全措施4.1、基础要求多层脚手架整体基础应浇捣混凝土，否则应深埋于土中(不小于30cm)或采用垫块绑扎扫地杆。单步竹、木、金属脚手架应设扫地杆(埋土者例外)。 各和金属脚手架应加设接地装置。4.2、材质要求钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求。不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和裂缝的金属扣件。不准使用枯脆、单径、破损散边的竹片篱笆。4.3、纵距、横距和步距脚手架横向距不得大于1.2m、满堂脚手架不得大于1.8m。脚手架小横杆里端距离墙面不得大于10cm(特殊结构例外)，外观挑出应大于25cm。阴、阳角处立杆距墙的尽端不得大于30cm。4.4、搭接要求钢管脚手架剪刀撑，斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固。4.5、竹篱笆、栏杆施工操作过程必须满铺篱笆，四角绑扎牢固。铺设竹笆层时，应设40cm踢脚笆、围护笆和不低于1m的小眼安全网。 4.6、登高设施斜道(直上、之字形)：走人的斜道坡度不得大于1/3；运料的斜道坡度不得大于1/4。并应铺设特殊竹笆(竹黄一律向上)或加设防滑措施。4.7、验收要求脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。脚手架应在验收合格后挂牌使用。扣件的扭力距应按要求测试，抽点验收。5、施工用电安全措施5.1、支架架设配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水管。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定，过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。5.2、现场照明：一般场所有用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。 照明导线就用绝缘子固定，严禁禁用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。5.3、架空线：架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、栏距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。5.4、电箱(配电箱、开关箱)电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开产电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。 配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作人路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属稳步壳箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。5.5、接地接零：接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2极接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线，与电气设备相连接或拉零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用设备就采用不小于1.5mm2的多投铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。高压配电箱重设接地，必须从地下引入。6、塔吊施工安全措施6.1、三保险(吊钩、绳筒、断绳)、五限位(吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降)必须齐全、灵敏、可靠。6.2、驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例保和记录。6.3、在塔吊两侧或两端处堆物，必须距塔吊回转台尾50cm 以上。塔吊和墙体拉结牢固符合规定。6.4、各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严禁掌握报废更新标准。6.5、塔吊和输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离并有可靠的防护措施。6.6、驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。6.7、塔机安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。6.8、塔吊根据要求设防雷装置。7、中小型机具安全措施7.1、砂浆机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作。必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。7.2、木工平(压)刨外露传动部位必须有防护装置。刨面必须有靠山。平刨刀刃处必须设护手防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。 必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。7.3、木工圆锯传动部全必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩。圆锯要设松口刀(分料器)。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。7.4、手持电动机具必须单独安装漏电保护器防护罩壳齐全有效。外壳必须有效接地或接零。橡皮电线不得破损。7.5、电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线(电源、龙头)接线处就有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。配线不得乱接乱搭，焊把绝缘良好。7.6、水泵电源线不得破损。有良好的接零保护装置。应单独安装漏电保护器、灵敏可靠。8、高处作业安全施工教会职工正确使用个人施工安全防火用品，严格执行安全生产十不准，所有施工措施都必须有安全措施，遵守安全防护规定， 进入施工现场必须戴好安全帽，上操作岗位禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚，施工部位无防护措施应系好安全带。防止高空堕落，施工过程中正确使用好安全“三保”，高处施工及“四口”、“五临边”设置安全防护措施。脚手架、塔吊、井架等安装好后经施工员、工长、专职安全员会同公司安全科检查验收，符合要求方可操作，不得随意拆除。楼面各种洞口设置盖或围栏防护，大洞口安装安全网、楼梯拆摸后用钢管扣件安装临时栏杆扶手。现场安全工作重点是五防，抓人头、抓负责制，充分发挥“三宝”(安全帽、带、安全网)作用。在技术交底和设计交底时，必须做好安全交底。高空施工作业人员不得向下抛杂物等，以免伤人。9、消防措施9.1、现场建立防火领导小组，由项目经理负责，设置值班消防员，加强火种管理。9.2、严格贯彻执行防火工作责任制，必须切实地担当起消防安全责任人职责，现场配制灭火器，加强对电、火、气焊、油漆等少数工种消防安全教育，加强对施工期间用火、用电以及易燃易烧物品的管理，严格控制用火、明火审批手续。 9.3、消防设施、易燃品、配电房派专人负责，严格管理，以予防为主。每个操作层、木构件加工场、仓库、用火场所设置灭火器。9.4、工地备足消防器材(灭火器、消防栓)和高压水泵，立足预防为主。现场东面、南面、西面、北面各安装消防龙头一个。9.5、严格执行消防检查制度和奖罚制度，确保安全生产。9.6、现场要有明显的防火宣传标志，定期组织保卫，防火工作检查。9.7、使用电气和易燃，易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责，配备灭火器，确保施工安全。9.8、与业主、地方部门共同做好片区消防工作。六文明施工保证措施1、文明施工组织体系文明施工目标：创省级文明施工现场标准化样板工地。认真贯彻执行建设部及关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质及管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。 施工现场文明施工管理组织网络图项目经理(任文明施工领导小组组长)项目副经理(任文明施工领导小组副组长)物管员(任文明施工领导小组副组长)土建施工组安装施工组分包施工组文秘后勤管理办公室本工程地处位行政中心迁建项目院内，施工现场必须严格按照公司现场管理规定进行管理，项目经理部成立场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。2、文明施工保证措施2.1、现场工程标志牌设计严格按当地建设局文件规定的尺寸和规格制作。 现场设置工程标牌（五牌一图）：施工总平面图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪录牌、防火须知牌。其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。2.2、场容布置2.2.1、工地围档工地出入口：设置簿钢板实心大门，开关方便，并留有单人通过便门，刷天蓝色油漆；门头高4米左右，挂工程名称和施工企业名称。其中，施工单位名称字体不得超过15CMXl5CM横牌；大门两侧门垛写安全文明施工对联，大门内设置传达室和门卫人员，并悬挂门卫制度工地围档：工地四周必须设置连续、整齐、牢固的围档。围档统一用彩钢板搭建、高度2米(具体材料色彩、结构等按中山路临时围墙标准)。发放施工许可证前、市建设局安监处要对工地临近建筑及其它建筑物对安全施工的影响作出评价，凡影响安全施工的、应予以拆除。工程在施工期间必须从一层以上、用密目式安全网进行垂直全封闭，其高度应超过施工工作面1.2米以上，用脚手板、竹笆或者双层平网进行水平封闭。操作层应满铺脚手板，其下一层应水平封闭。各作业层都应按临边防护的要求设置防护栏杆及挡脚板，最低部作业层下方应同时采用密目网及平网挂牢封严，升降脚手架下部、上部建筑物的门窗及孔洞，应进行封闭。2.2.2、现场道路和场地 道路：要坚实、平坦、有排水设施，尤其是出入口均要铺设20米以上的水泥路面、并要有深、宽各250M左右，有钢筋网覆盖的明排水横沟，旁设沉淀池两个，接通城市排水管网。门内侧应由冲洗用水管，并设专门对汽车开出工地前进行冲洗，以免泥土带出工地。场地：施工现场必须做硬(干)地坪，砼搅拌机和黄砂、石子堆放场之间必须做硬地坪，每天专人洒水和清扫，避免风吹扬尘。五牌一图：设置在出入口内醒目处，要美观、整齐，并标准化管理；必须在危险作业面或通道处挂设醒目的有针对性的警示牌。2.2.3、各类材料、垃圾堆放材料堆放：必须按总平面图布置分类、分区域有序堆放，并有标识，其中，黄沙、石子应进料池(料池大小要根据每天用量和进出料方便而定)，袋装水泥应进库存放；钢材要根据规格、型号分类摆放，木材及易燃物品要分开堆放并备足消防设施。散装水泥罐：必须设库房或搭设防尘封闭棚覆盖，以防扬尘、污染环境。建筑垃圾与废料：必须及时清运出场，当天做不到则要集中堆放、覆盖，定期清运出场。建筑垃圾存放在场内的时间不得超过7个工作日，且必须及时洒水避免起尘。生活垃圾：必须实现袋装化，集中堆放，每天清理出场。 2.2.4、施工人员标志管理人员：戴黄色安全帽，着装整洁，佩戴管理人员胸卡。工人：起重工戴红色安全帽，机械司机、电工戴蓝色安全帽；其它工种一律戴白色安全帽，要穿戴整齐，行为文明，并佩戴胸卡上岗。2.3、临设布置：临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍与作业区隔离，人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮、通风、采光性能良好。按规定架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。夜间灯光集中照射，避免灯光扰民，严格执行当地有关环保规定，保证施工生产正常进行。噪声的控制：把噪音控制在标准范围。控制噪声较大的工序施工时间：砼浇捣尽量安排在白天施工，合理选用低噪音的先进机械设备，避免进行噪音较大的施工。2.4、成品、半成品、原材堆放：严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。 2.5、现场场地和道路：场内文明：材料按平面规划，指定堆放，标识管理。场内地坪硬化，明沟排水，定期疏通。现场划区包干，每天打扫。大门口设简易冲洗台与沉定地，保证运输车辆洁净出门。场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。运输车辆：运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。2.6、现场卫生管理：明确施工现场各区域的卫生责任人。施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。 夏季施工应有防暑降温措施。配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。2.7、现场安全、保卫：建立安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。现场不准留宿家属及闲杂人员。八、文明施工教育：施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。3、防扰民措施 本工程施工要维护周围人员的原工作生活秩序，故此，确保工程施工时上述问题的解决，是保证工程顺利进行的重要前题。为确保上述目标的实现，本方案除了对文明施工的实施进行了有效的规划外，对防大气、噪音、灯光污染也列出了针对性的措施，以便能从各个方面着手。使我们的目标管理落到实处。一旦中标，及时与当地管理机构进行搓商，对工程施工可能产生的负面影响进行协调，并将协调结果形成规定，组织员工认真执行。开工前与业主、监理就施工可能产生的扰民因素进行研讨，业主、监理提出的建议或要求形成自我约束的规定，并认真实施。施工过程中，任何组织或个人提出的意见，均认真对待，并积极与提出意见的个人(或组织)就提出的问题达成共识，并记录在案，确保今后不再发生，对一时难以解决的问题，应耐心解释，取得谅解。严格执行规定的作息时间，对特殊的情况应及时与业主、监理协商，对此可能的影响要充分认真并采取有效措施加以控制。4、噪声控制措施产生噪音的生产过程尽可能在场外进行，必须在现场操作的作业应定点封闭进行。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为的噪音管理制度，尽量减少人的大声喧哗，增强全体施工人员，防噪声扰民的自觉意识。本工程严格控制强噪声作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时。特殊情况需连续作业的尽量采取降噪声措施，向业主备案后可施工。 车辆进出现场由专人指挥，做到少鸣或不鸣笛。对砼浇筑施工等对邻近影响较大的作业，尽可能按排在双休白天进行。材料进场按排尽量避开四周人员活动相对的集中的时间段。现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。现场严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤拆除、开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。限制光污染措施：在夜间施工时，禁止将灯光直射，现场镝灯的放置位置要仔细安排，以免灯光影响其他人夜间休息。严禁随意安放太阳灯。七环境保护措施1、管理目标 依据我公司的环境、职业健康安全管理的各种管理规定，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪声污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。2、工作制度每月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。3、管理规定3.1、一般管理规定制定施工现场管理、检查、评比考核制度。现场设有施工区域平面图，落实卫生责任包干。现场职工进行文明施工和标准化管理的教育，提高思想觉悟，必须做到文明施工、文明操作、团结互爱、互相帮助、制止不良风气。 现场标准化管理必须严格遵守部颁标准来进行管理，定期对照考核。材料堆放必须按场地布置图要求进行堆放，严禁乱堆、乱放、混放。制定“办公室卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。施工现场设男女水冲式厕所，污水排入化粪池。保持清洁，排水畅通，有专人管理。施工现场设茶水供应点，茶具的消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水。3.2、防止对大气污染土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。高层建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和材料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。对所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干)争后方可出现场。 确定车辆出场专用大门，其他大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防止辆携带泥沙出场造成遗撒。现场内的烧水茶炉采用电开水炉。禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到林格曼I级以下。3.3、防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其他水体排进市政雨水管网。现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 3.4、防止施工噪声污染现场混凝土振捣采用低噪声混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪声设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传。采取有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪声扰民。严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨不早于6时，特殊情况连续作业，须提前向环保部门报批。成品、半成品尽量在工厂区加工，减少因施工现场加工制作产生的噪声。 3.5、减少对周围环境影响的措施成立以项目经理为组长的专职协调小组，负责制定、执行各环境协调的措施。专职小组应首先对周边单位进行情况了解，以取得支持的理解。建立融洽的睦邻关系，理解与互谅是工程施工顺利进行的前提，从公司到项目部要要着重宣传关系融洽的重要性，切实采取措施，减轻扰民噪声、保持周边的环境卫生。认真听取合理化建议和意见，以便于项目部调整作业时间和施工顺序。项目部设专人接待，认真听取意见，对于确实是项目部中问题，立即整改，并上门道歉，融洽关系。施工时在各种机械选择中，优先选用具有环保装置的无噪声的机械。在挖土及浇捣混凝土期间，项目部及时张贴安全告示牌。土方开挖车辆轮胎所沾的泥土会污染工地口附近的道路，因此车辆必须将轮胎所沾的泥土清除干净，在大门口设冲洗车辆轮胎水龙头，干净后方可出门。派专人值班，及时清理车辆洒落的泥土。对于施工过程中产生的不宜进入城市排水系统的污水，将进行沉淀后分别处理，水重复利用，废物处置，绝不污染环境。3.6、其他管理 对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪声、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面，将降水时抽出的深层水再回灌。