泗阳县银行施工组织设计

中国人民银行泗阳县支行办公楼雨季施工方案编制人：审核人：编制单位：宿迁市三源建筑工程有限公司编制日期：2012年6月28日　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 第一章编制说明及工程概况第一节编制说明一、编制说明本施工组织设计是根据建设单位提供的中国人民银行泗阳县支行办公楼施工蓝图，并结合我公司近年来施工的相关工程经验编制而成。在编制过程中我们力求做到：方案内容全面，经济合理，技术先进，措施得力；工期、质量、安全、文明施工等目标明确。本施工组织设计在经业主和监理批准后再执行。本施工组织设计如有不具体的待施工到相关分项单独编制专项方案并经监理工程师审批后来指导施工。如施工过程中发生图纸之外工程量或其它部门相关要求的按照实际工程量请甲方工程部和监理部给予签认。二、编制依据1、本工程的招标文件、招标补充文件、招标答疑文件、施工合同；2、本工程建筑、结构、水电安装施工图；3、我国现行的施工验收规范、强制性标准和施工操作技术规程；4、有关安全生产、文明施工的规定；5、我公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件；6、国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文；7、宿迁市《工程竣工档案资料收集整理办法》中的有关规定和核验标准；8、我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准；9、国家建筑安装工程有关施工及验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准，具体如下：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002《屋面工程技术规范》GB50345-2004《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50j300-2001《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-2002《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88《砌筑砂浆配合比设计规范》JGJ/T98-96《混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-96《工程测量规范》GB50026-93《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《采暖与卫生工程施工验收规范》GBJ242-82《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96 《电气装置安装工程电气照明装置工程施工及验收规范》GB50259-96《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《混凝土质量控制标准》GB50164-9210、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定：《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86三、工程目标1、工期目标本工程施工工期为个180日历天。2、质量目标全面贯彻落实合同约定，确立本工程确保一次性验收合格。3、安全目标全面贯彻落实我司管理制度，确立本工程“杜绝死亡事故，控制重伤事故，减少一般事故”、“施工现场安全防护达标率100％，综合优良率≥50％”、“实现无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故、无重大多人急性中毒事故”的安全目标 第二节工程概况序号项目内容1工程名称中国人民银行泗阳县支行办公楼2工程业主中国人民银行泗阳县支行3设计单位宿迁市时代建筑设计有限公司4监理单位江苏兴盛工程咨询管理有限公司5施工单位宿迁市三源建筑工程有限公司6建筑面积5921.92m27工程地点泗阳县建凌路南侧8质量目标合格9结构形式全现浇钢筋混凝土框架结构10基础形式独立基础+地基梁、局部筏板基础一、建筑概况本工程位于泗阳县建凌路南侧，六层、框架结构,占地面积1211.91平方米，总建筑面积5921.92平方米，建筑主体高度23.85米，建筑装饰顶部高度29.55米。外墙采用干挂花岗岩贴面与隐框玻璃幕墙相间。室内地面为初装修施工，即将楼地面找平面层暂不做。内墙面为混合砂浆上刷乳胶漆（其中粘贴6厚釉面砖）。屋面采用120mm厚Ⅱ型发泡水泥板3mm上1:3水泥砂浆找平层再覆以3MM厚APF改性沥青卷材防水，50mm厚C30细石防水混凝土（内配¢4＠150双向钢筋网）。窗采用6高透光low-E+12空气+6透明-隔热金属窗框。本工程±0.000相当于建凌路高程基准点+0.45米。二、结构概况本工程垫层为C15素混凝土；基础阀板、楼梯、框架柱梁板采用C30砼，基础顶-标高8.06米以下框架柱为C35；后浇构造柱和圈梁以及其他未注明构件混凝土标号采用C25。砌体:±0.00以下采用MU10水泥实心砖砖M10水泥砂浆砌筑。±0.00以上采用MU5.0蒸压粉煤灰加气混凝土砌块（容重不大于5.5KN/M²）M5混合砂浆砌筑。本建筑物属甲类多层公共建筑，安全及耐火等级为二级，抗震设防7度，抗震等级为三级，设计使用年限50年。本工程回填土压实系数要求不小于0.97.三、安装工程概况本工程安装部分包括室内、外给排水及管道安装工程、消防通风工程；电气系统安装工程以及相关其他工程。1、电气系统工程包括低压配电、照明、防雷及接地；2、给排水工程包括给水系统、排水系统、雨水废水系统。 四、现场概况施工场地拆迁及场地平整已基本完成，施工用水、用电、场内外道路已基本通畅，拟在工程西南侧安装垂直运输塔吊一台，南部设一东西方向临时施工道路，道路西侧搭建施工用工棚。南面为施工现场办公室。第三节工程目标我们将充分利用组织、经济、技术管理等方面经验优势，使本工程在管理、施工质量、文明施工等方面均创出好的成绩！根据施工水平、项目部的自身管理素质，本工程要求一次性验收合格，争创宿迁市优质工程。 第二章总体策划部署第一节施工准备1施工组织准备根据中标文件以及工程的特点和要求，本公司组建了中国人民银行泗阳县支行办公楼工程项目部，，我公司将委派沈针球同志任本工程的项目经理，杨风、张弛二同志担任现场负责人，刘明同志担任本工程的项目技术负责人，葛孝和同志担任本工程的质检员，朱富林同志担任工程安全组长。项目部主要施工管理人员具有较强的事业心和责任感、技术过硬、身体健康的优秀骨干组成，满足本工程快速度、高质量、连续施工管理需要。现场要求每周在现场召开一次办公会，每月2、12、22项目部统一进行安全大检查，每月5、15、25进行质量检查，具体解决施工全过程中所需的资金、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题，确保工程按业主要求优质、高速如期完成。2施工技术准备针对本工程技术含量及质量要求高等特点，在认真熟悉图纸及招标文件、设计文件和有关规范的前提下，本公司将充分发挥已建工程的施工经验，以确保工程优质、快速、安全地顺利进行。3施工物资准备1.为满足本工程快速施工要求，机具、设备材料必须大量投入，公司现有仓库储备量，各类施工机械及设备材料完全能满足工程全方位展开施工的要求。2.根据本工程钢材用量特点。先按上部主体结构所需钢材清单提前提出申请，然后再进行场内的同步加工。3.本工程混凝土供应商由指定混凝土公司供应，搅拌站距工地距离较近，能保证工程混凝土能按计划供应。4.模板和其他加工配件按图纸数量和施工进度要求进行现场加工，一次性浇筑，确保不因模板的原因留施工缝。4施工劳动力准备 本公司将组织比较稳定的施工人员，进入工程一线操作施工。确保具有劳动力素质高，人员充裕，能满足本工程的需要。第二节总体策划部署1总承包管理目标质量：合格工程，争创市优质工程。工期：180天（2012年7月1日-2013年二月1日）安全、文明：争创“市文明工地”；确保重大事故为零，负伤事故概率小于0.5‰。2施工流水段划分根据工程特点，本工程拟分为：地下施工阶段，主体施工阶段，屋面施工、装修施工阶段和室外总体施工几个部分。主体结构施工时，根据上部结构独立的特点，及工期要求，分成两个施工面同时进行流水施工，不留施工缝。3、主要施工顺序为及时完成任务，以伸缩缝为界分为两个区组织流水施工。（1）±0.00以下工程根据总平面图所提供的坐标及绝对或相对标高、高程，定室内标高，经校核无误后方可进行施工。分放线——挖槽——地基钎探——垫层——基础——回填土。（2）±0.00以上结构层施工：放线——柱钢筋——支柱模板——柱砼—梁、板模板—梁、板钢筋——梁、板砼——砌体砌筑。（3）装饰阶段外墙装饰——门窗工程——内墙装饰——楼地面——水电暖安装穿插——竣工清理——验收。 第三章主要分部分项工程施工方案第一节垂直运输设备和施工机械选择根据现场总平面图布置要求及材料运输出入口和材料堆放的具体情况，垂直运输设备选用一台QTZ40T-M塔吊，安装在主楼的西南侧。第二节施工测量１、本工程建筑物外形呈“L”字形，地上七层，建筑主体高度23.85米，建筑装饰顶部高度29.55米。本工程±0.000相当于建凌路高出+0.45米。２、施工测量的准备工作:（１）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（２）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（３）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台；水准仪（DS1）一台；50m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（４）测量人员配备：测量工2～3人，验线员1人，上述人员均持有上岗证书。３、建筑物定位放线：（１）因本工程在进行土方开挖施工时已由县测绘队进行了定位放线，进场后应认真进行复核，做好原始记录，验线人复查合格后报工程监理查验。（２）依据本工程定位和高程点，建立本工程轴线控制网和相对高程控制网，具体位置、尺寸、数量。轴线控制桩点按流水段的划分设置。（３）经纬仪观测采用正倒镜取中定点，水准仪测量采用往返闭合测量方法，误差小于等于1.5mm。距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次，拉力为50N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数。（4）轴线控制网的精度要求。根据规定本工程布网精度为二级，其中测角中误差±12²，边长相对中误差1/15000。 （5）轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工程监理查验。第三节土方工程：一土方开挖（一）、土方开挖的顺序测量放线→排降水（视具体情况需要）→分层开挖→修坡→整平→留足预留土层（二）、施工方法根据本工程特点，基坑开挖准备分两层进行，必须严格按照其放坡的灰线进行开挖，因地形影响，放坡按两个坡度进行，开挖时，考虑用一台挖土机进行，由东向西，依次类推，挖土人员必须和施工技术人员密切配合，严格控制标高，最后一层土必须控制在预留平整土是0.2米，此时，安排人员进行整平。经测量标高符合图纸设计后，请相关单位进行基槽验收。二．土方回填1、基础完成后，基坑应及时分层回填夯实至设计标高。土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范标准及建筑地基基础设计规范标准，以及设计图纸中的要求进行施工。2、填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查或中间检查验收，同时清除基底内的杂物，进行分层回填夯实（提前将室外管网外埋完善），回填土料应符合“规范”要求，粘土层铺设，分层夯实，分层厚度不大于25厘米，采用蛙式打夯机夯实每层应不少于4遍，不具备条件的地方采用人工夯实，各层填土应控制适宜的含水量，以提高压实效果。3、为保证回填土质量要注意以下几点：（1）、基坑清理干净，回填土质量符合设计要求及规范规定。（2）、填方从最低处开始，由下向上水平分层铺填碾压。（3）、在基坑起伏处，做好接槎，修筑阶梯形边坡，分段回填分层接缝作成斜坡，上下层错缝距离不少于1米。（4）、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实。沟道周围回填从两边对称同时进行。（5）、对每一层回填土按规定进行质量检验，符合设计要求后，回填上一层，并做好每层的试验记录。 第四节结构施工工艺流程１、±0.00以下部分工艺流程：清理基槽→定位放线→验线→打混凝土垫层→放线→验线→绑扎底板筋→二次放线，在底板上层筋上画出插筋位置→插柱筋→验筋→浇筑基础底板混凝土→养护２、±0.00以上结构施工工艺流程：首层柱预留钢筋调整复位→放线→柱钢筋绑扎、接头→验筋→专业管线、盒、箱、洞预埋预留→钢筋内杂物清理→合模→隐检→验收→柱砼浇筑→拆模→柱砼修整→顶板支模→验收清理→板底钢筋绑扎→专业管线、盒、洞预埋预留→绑扎板负弯筋→清理、隐检→顶板砼浇筑→养护→进行下一循环。第五节钢筋工程１、原材料：（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。（２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（３）使用前按施工规范要求请监理进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（４）用于框架梁、柱纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。２、钢筋加工配料：（１）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍且不小于75MM。 （５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合要求。（６）钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3％时，箍筋应用焊接封闭环式。（７）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。（８）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。３、钢筋连接：（１）钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。竖向筋采用电渣压力焊接头；水平钢筋采用绑扎搭接接头。４、钢筋接头位置：（１）框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。（２）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35d，且不小于500mm。５、接头比例：（１）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50%，绑扎搭接接头不得超过25％。在受压区绑扎搭接接头不得超过50%。（２）框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50%。（３）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50％。６、钢筋焊接：（１）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。 （２）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。且必须在监理见证下进行取样送检。７、钢筋绑扎：（１）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。（２）钢筋保护层：基础底板为40mm厚；顶板、楼梯、为15mm厚；梁、柱分别为25mm、30mm厚，柱体采用专制硬塑钢筋保护层卡，其他部位均采用塑料混凝土垫块。（3）梁、柱钢筋:在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。梁、柱箍筋要按设计要求及G101中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。（4）楼板钢筋:工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马凳→标识上层钢筋网间距→绑扎上层负弯筋钢筋→申报隐检→隐检验收→转入下道工序。楼板钢筋绑扎技术要点：楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600mm，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。 板筋遇洞口时，当D＜300mm时钢筋绕过洞口不截断；当D＝300－600mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф12的加强筋；当D＝600－1000mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф16的加强筋。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。（5）钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。第六节模板工程：１、模板体系：主体工程要尽量达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。（１）柱模板:柱模板采用木胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。基础底板及楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋Ф12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。施工缝处模板处理：柱子根部在楼面混凝土浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉∠40×4角钢条。柱子混凝土浇筑后，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后用云石机切齐，再按规范要求进行施工缝处理。（２）梁、顶板模板:本工程梁、顶板为井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用胶合板，梁底支撑采用碗扣架快拆体系。 井字梁模板根据井字格尺寸整体配置，支设模板时，要求拉通线调整模板位置，保证梁顺直。本快拆体系待混凝土强度达到50%（约浇筑3天后）即可拆模，只要松动快拆头下面支撑木方子的水平托即可，支撑梁底立柱按规范要求时间拆除。（３）梁柱节点模板:梁柱节点模板用定型模板。（４）大梁模板:大梁模板侧板、底板均采用一层δ=14mm的防水胶合板。（5）门、窗洞口模板:门、窗洞口使用工具式模板。（6）楼梯间模板:楼梯踏步板模板采用定型木方作骨架，定型模板作踏步板，上面用标准顺直的木方斜拉固定。２、支模质量要求:（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（２）模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项目名称允许偏差值（mm）轴线位移5标高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5３、技术措施：（１）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（２）柱模的下脚必须留有清理孔，以便清理垃圾。 （３）梁板跨度大于4m时应起拱，起拱高度应符合规范要求的0.1-0.3%。（４）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。４、模板拆除：（１）非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。（２）承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率%板≤250>2且≤875梁≤875>8100悬梁100（３）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（４）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（５）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。第七节混凝土工程：1.砼供应由于施工现场的限制以及工程工期和质量的要求，本工程全部采用商品砼。2.砼配合比本工程按常规要求进行砼配合比设计，但考虑到浇筑层数、浇筑高度和浇筑不同构件要求及施工季节的变化，砼坍落度需作及时调整，使浇筑的砼坍落度保持：柱墙14±2cm，梁、板16±2cm。初凝时间控制在不小于6h。砼配合比须由砼供应厂家或试验室进行试配和试样，其配合比设计经本公司项目经理部鉴定和业主认可后方可施工。3.砼运输商品砼的地面运输由砼运输车完成，运输时间控制在2小时以内。商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间断进行。 1.砼浇筑1、浇捣墙、柱砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在2m以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm～400mm，浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距2.5m。楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。墙体砼分层浇筑按1:6坡度斜面向前推进。各条浇筑线设3－4名振捣人员，分上、中、下段及模板外的振捣。按长度等分振捣人员的振捣范围，并严格要求振捣搭接长度大于1.0m。以防漏振。内、外墙按浇筑流程连续浇筑，特别注意±0.00以下池壁墙上梁端及支柱周围砼应一次性连续浇筑，振捣密实，以防因临时间断施工，振捣不密实而导致渗漏。2.砼养护砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。大截面墙、柱、梁因水化热较大，在温升梯度迅速上升时，约在浇筑后4小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖，缩小内外温差，待混凝土水化热峰值期过后，即降温处于平缓时，约48小时后方可拆除侧模，但必须经过现场施工工程师批准。养护时间：一般构件全湿养护不少于7天，特殊结构全湿养护不少于14天。3.砼浇筑劳动力组织砼浇筑劳动力组织分工人员分工负责内容工地总值班1人全面负责砼搅拌操作工商品砼公司根据情况定搅拌机的操作砼运输人员运输车卸料电工2人负责电器及施工照明机修工1人机械维护机动辅助人员2人协助机组人员排除故障和清理砼砼浇筑22人/组砼施工及抹平、布料作业层电工2人作业层电器照明值班管理人员2人负责上下联络、具体施工4.浇捣前的准备工作1、外部协调工作大体积砼能否顺利浇筑，外部条件是重要的因素之一，当使用商品砼浇筑时，须提前做好下列协调工作。1）交通道路畅通，保证砼运输不受阻，砼浇筑尽量选择在星期日和避开上班高峰期。2）电力供应，场外与供电部门联系，保证在砼浇捣期间供电正常；场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。同时为防止突发事件，自备75KW发电机组一台。 3）保持运输车辆和场内、场外道路的整洁。4）提前和砼生产厂家联系，协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况及应急措施，并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加剂等。5）所使用材料及砼生产厂家必须附有质保书、原材料试验报告、复试报告、砼试配强度报告等，施工单位必须对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试，其所有的复试报告均必须符合设计和规范技术要求，所有原材料检测报告及质保书均必须经现场施工工程师审核鉴定。2、砼浇筑前的最后工作检查1）对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌体插筋等进行技术复核，质量验收合格，并办理好隐蔽验收签证。2）安排商混公司检查砼输送泵的运转是否正常，输送管路固定是否可行，受料斗、输送管是否畅通，并在泵机与砼接触部位先用水湿润。3）检查各类机械运转是否正常。4）电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配备就位，照明灯具充足。5）覆盖保温材料到位。6）作业面垃圾、杂物清理干净，工作面积水排净。7）通讯联络正常。8）外部协调工作完毕。9）各专业工种工作内容完毕，并通过隐检验收。10）指挥系统和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。11）塔机全面检查试运转，以防泵送砼突然故障时的砼辅助垂直运输。1.砼浇筑砼浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升。在浇捣过程中，为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工冷缝，砼要具有一定的缓凝性，砼流淌坡度控制在1:8内。斜面分层厚度控制在200－250mm内，以便下层砼在初凝之前即被上层砼覆盖，浇筑线呈s状，来回摆动退行，并且每条线的摆动方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合处间歇过久，砼浇筑温度控制不宜超过28℃（砼振捣时，在砼50～100mm深处的温度）。砼振捣采用插入式振捣器，每条浇筑线上设二名振捣人员实施振捣，第一名布置在下部，主要负责下至中部砼的捣实，振捣顺序应从下往上进行，上、下段交叉捣固不小于1.0m，砼上、下层之间插入振捣深度控制在15cm左右。砼振捣以不出气泡，砼面不再连续显著下沉为止。严格防止漏振、过振，从而出现不密实或离淅现象，振捣过程中当遇有预埋管，预埋件时应小心操作，振捣器不得接触预埋件，以免预埋件移位。2.砼的泌水处理大体积砼均为大坍落度，高流动性砼。因而在振捣过程中会出现大量泌水和浮浆，应将这些水和浮浆人为诱导，顺着砼坡面流入基坑集水井中，然后用软轴水泵排除泌水。 1.砼表面处理为了减少砼表面水泥浆较多及砼的收缩裂缝需对其表面进行二次振捣处理。二次振捣时间掌握在砼接近初凝之前进行，用平板振捣器振动，辅以人工用铁滚筒碾压，用“木蟹”打压密实，以闭合收缩裂缝。预留洞、坑四周，主要以碾压、木蟹搓拍除掉浮浆。最后进行表面压实搓毛进入覆盖养护阶段。2.砼养护底板砼的养护采用蓄热保温养护法。大体积砼养护是保证砼质量的极为关键工作。当砼分仓、抹平二次振实后，且在砼初凝后应马上在其表面覆盖保温材料。根据施工经验，加厚承台处采用草袋或麻袋加塑料膜进行覆盖，但砼底板边界保温及养护也应特别重视，沿边缘垂直方向同样采取覆盖养护措施，以防温度应力引起边界裂缝。3.节点砼浇筑某些梁与柱；梁与梁和梁与墙交节点钢筋布置太密，为防止砼浇筑时，不易振捣，造成结构质量问题，该部位砼浇筑时可配置相同标号的细石砼，采用插片式高频振捣器进行振捣，以充分保证砼的质量。第八节砌筑工程：１、砌体品种及部位：砌体:±0.00以下采用MU10水泥实心砖砖M10水泥砂浆砌筑。±0.00以上采用MU5.0蒸压粉煤灰加气混凝土砌块（容重不大于5.5KN/M²）M5混合砂浆砌筑。２、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。３、施工准备：（１）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（２）穿墙管线及时预留到位。（３）钢筋混凝土柱及墙内每隔500mm植入2Æ6拉结筋，并经试验合格。（４）墙体根部先砌好烧结普通砖，高度不小于200mm。４、施工工艺：（１）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。 （２）砌筑：砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。水平和竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm；墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋2Æ6＠500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。圈梁设置：对于高度大于4.0m的墙体除设置配筋带外，于墙高中部设圈梁一道。墙体砌筑到梁、板底时，应留70∽100mm空隙，墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采用墙厚´100mm，内配2Æ12/Æ6@200，抱框截面沿高设2Æ6@600拉筋与砌体拉结；构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。第九节防水工程：１、施工要求：（１）防水工程必须由防水专业队施工。（２）防水施工人员必须持证上岗。（３）做防水层时基层含水率不得大于9%。（４）防水材料应选购在泗阳县建设局备案厂家的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。 （５）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。２、浴厕及卫生间等房间合成高分子防水涂料施工：（１）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（２）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应³2%，以地漏边向外50mm处排水坡度为3∽5%，不得局部积水。（３）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（４）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100mm高与立墙部分水平接好。（５）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（６）涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。。（７）厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（８）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。４、屋面SBS防水卷材施工：（１）找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于100mm，雨水口周围应做成略低的凹坑，直径应大于100mm。（２）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。（３）在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加层处理。（４）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。（５）卷材铺贴采用满铺法施工，长边与端头的搭接长度为80mm，上下层端头接头位置要错开250mm ，在搭接前用汽油将搭接部位的卷材擦洗干净，涂2#胶边涂边粘贴并压实。（６）每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍，以便排除卷材与基层的空气。（7）末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后再用掺有胶乳的水泥砂浆封闭。第十节脚手架工程：1、材料本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管；脚手架采用50mm厚木板及上人竹笆。钢管及扣件不可锈蚀。2、搭设及拆除脚手架搭设要横平竖直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空间，不变形，不摇晃，建筑物四周脚手架连为一体。脚手架的搭设顺序为：排放扫地杆——树立杆连接大横杆——安放第一步大横杆、小横杆——安放第二步大横杆、小横杆——设立杆至设大横杆、小横杆、加设剪刀撑——铺设脚手板（或竹笆）——挂安全网、安装防电避雷装置。脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚步手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。使用：结构施工时荷载2.0KN/㎡，集中荷载1.5KN/㎡。使用过程中不得随意拆除钢管扣件，不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。 构造：搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的1/200，相邻两根立杆接头要错开，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100㎜，同一步内外两根大横杆的接头要相互错开，不要在同一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开，其距离不宜小于500㎜。为保证脚手架的整体性，沿架子纵向每隔25-30米设置一组剪刀撑，其斜杆分扣紧在主杆的连接点，离地面不宜大于500㎜。各立面的脚手架的大横杆要互相连接，保证脚手架的整体稳定，钢管接长必须对接扣件，本工程立杆纵距2.0米，横距1.0米，步高1.8米。内主杆离建筑物间距300米。每步的脚手架外侧均设1000㎜高的护身栏杆。每步底铺设上人竹笆，用双股20#镀锌铁丝绑牢，内横杆与建筑物间铺设木制脚手架或搭救设钢管上面铺设竹笆。围护：脚手架外围采用密目安全网进行全封闭施工，安全网要与脚手架绑扎牢固。脚手架与主体结构的连接：脚手架与主体结构用钢管连接。水平方向每8米左右设一处，竖向每层设一处，其连接点必须设在立杆与大横杆的结点上。3、安全防护在二层搭设一道网安全平网出建筑物四周6米。脚手架顶部设避雷针，采用1米长Ф12镀锌钢筋，设在转角的立杆上。接地线Ф8钢筋，可临时焊接于工程的接地板上，焊接长度50㎜，避雷装置的冲击接地电阻不得大于30Ω。雷雨大风时，脚手架不得站人。严禁在竹笆、安全网等围护设施处用电气焊和用火。外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，地面立杆底部地面要分层夯实，设50厚、200宽的通长垫木，并采用专用底座。脚手架四周要用防护密目网全封闭，按规定设剪刀撑及拉墙杆。脚手架应设防雷接地装置，每20米设一处，接地电阻不大于15Ω。第十一节、装饰工程总则：严格按标准和规程进行组织施工，尤其是最后工序，因穿插较多，一般遵照先上后下，先外后内，先顶棚后地面的原则组织施工，实行“样板间、样板墙”引路，确保观感及实测质量，达不到质量标准者一律返工重做。1、装修工程施工准备装修施工牵涉面广，项目多，又和设备安装交叉进行。所有项目既互相联系，又互相制约。需要合理安排工艺流程，组织好流水秩序，给出必要的工作面和必要的试验养护周期。同时，做好施工前的准备工作是保证顺利施工的基本条件，主要准备项目如下： 审核图纸，落实各部位的装修作法、节点交待，使用材料以及不同作法的相互关系和质量标准。协调不同工种间的关系和要求，查明矛盾，研究解决办法。落实材料、成品、半成品等各种加工订货的到货情况，检查到货数量、质量和包装保管情况。随进度组织各专业共同检查结构情况，共同复核水平线位置和施工条件。分层检查预留洞、埋件、吊杆、木砖、管洞修补、试压保温防漏等情况，要高度重视互创施工条件的程度，协商调整好各专业的穿插配合、施工顺序和成品保护要求。2、门窗安装工程安装前做好弹线找规矩的工作。在最顶层找出窗口边线，用大线坠将边线下引，并在每层窗口处划线标记。对个别不直的口边应先行处理。门窗口的水平位置必须以楼层的+50cm水平控制线为准向上引，量出窗下皮标高，弹线找直。做好窗框的缝隙处理并高度重视密封胶的打胶工作，小五金型号及安装位置应一致，要保证顺直整洁，观感良好。3、抹灰工程根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工要集中解决。根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，按通水源、电源。审查图纸和制定施工方案。要根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面。做好材料试验和试配工作，确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目，预先做出样板，经鉴定合格后，方可进行。组织结构工程验收和工序交接检查工作。主要项目如下：门窗框及其它木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。 顶棚、墙面预留木砖或铁件有否遗漏，位置是否正确。水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护措施。组织班、组做好技术交底。（1）、基层处理要求砖石、混凝土基层表面不平的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%108胶薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应表除干净，并洒水湿润。门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞应用掺加膨胀剂的干硬性砼堵塞严密，水暖、通风管道过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用掺加膨胀剂的细石砼堵严。不同基层材料相接处应铺钉金属网，搭接宽度从缝边起每边不得小于15㎝。（2）、施工要点抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。先检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（不小于7㎜），在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆），大小5㎝左右，厚度以墙面平整垂直决定，根据这两个灰饼栓上小线挂好通线，每隔1.2-1.5米做若干标准灰饼，稍干后，抹上宽约10㎝的砂浆冲筋，待稍干后可进行底层抹灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，可用1：2水泥砂浆抹出护角，高度不应低于2米，每侧宽度不小于50㎜。基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。采用砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压入玻纤网格布压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在安装前进行,抹灰面接槎应顺平。 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10㎜，并整齐一致。（3）、天棚处理天棚处理采用满刮腻子，使用腻子配合比为白乳胶：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子平整度不大于3㎜，厚度应符合做法要求。4、饰面安装（1）、一般要求饰面施工前，应根据设计要求，对饰面板和饰面砖的类型、尺寸和颜色进行选择分类，并应进行试排，确保接缝均匀，符合图案要求。饰面工程所用的锚固件以及连接件，一般有镀锌铁件或对边接件作防腐处理，应有铜或不锈钢的连接件。镶贴饰面板（砖）时，其接缝应填嵌密实，防止接缝渗水。分段镶贴时，分段相接处应平整，缝宽一致。挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖，留缝宽度应符合设计要求。饰面工程镶贴后，应采取保护措施。（2）、饰面砖镶贴镶贴饰面砖的基层应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。饰面砖镶贴前应预排，接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。接缝宽度为1-1.5㎜或符合设计要求。基层表面如遇支承时应用整砖套割吻合。镶贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。（3）、室内墙面釉面瓷砖镶贴装饰施工方法为硬底铺贴法：基层（找平层）湿水——作面砖灰饼—— 抹纯水泥浆结合层铺贴釉面砖、并以面砖灰饼为基准检查平整——勾缝。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，进行预排。先按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1.5米左右，要双面挂直。铺贴釉面砖时，润湿墙面，再据水平线在最下一匹砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，用水平尺检验，作为贴每一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。采用108胶水泥浆作粘结层，抹一行贴一行，或均匀将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块粘结。镶贴后的每块瓷块，可用木铲或橡皮锤轻轻的敲击，使其与基层粘结密实牢固。并要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。贴时从阳角开始，使不成整块的留在阴角。先贴大面、后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。（4）、饰面层的施工：面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。（5）、修补孔洞：当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。待孔洞水泥砂浆凝固后，将保温板背面涂10厚的专用粘结剂，将板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。 涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。5、内墙面工程：本工程内墙采用乳胶漆墙面和瓷砖砖墙面，抹灰墙外的门洞口及内墙阳角处均用1：2水泥砂浆护角，每边宽度50，高度2100mm。（1）、水泥砂浆墙面施工工艺流程：基层处理——吊垂直、套方、找规矩——贴饼——抹底子灰——面层。施工前先做样板，方可上墙施工样板墙。样板墙经过建设单位、监理单位、施工单位验收后，组织大面积自上而下施工。基层处理：首先将突出墙面的砼剔平，对光滑砼面作毛化处理，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，随后用净水将碱冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺107胶，用笤帚甩到砼上，要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘到砼光面上，并且有较强的强度用手掰不动为止。垂直吊线、找方、贴饼冲筋，特别是大角，洞口处，按垂线贴饼，进行7厚1：3水泥砂浆打底灰，表面打毛，每层打底要以此饼为基准点冲筋，使其底灰做到横平、竖直、方正，同时注意找好突出的檐口、腰线、窗台等的流水坡度和滴水线槽。其深度不小于10㎜，并整齐一致。待底子初凝后，进行面层施工。面层为7厚1：2.5水泥砂浆罩面抹灰。细部质量处理应符合规范规定和验收标准的规定。施工中必须严把每步架施工质量，不符合质量标准的一律不准落架子施工下道工序。施工工艺流程：门窗口四周堵缝——墙面清理——浇水湿润墙面——吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋——分层抹底层砂浆——弹线——滴水条——起分格条、滴水条——水泥勾缝。 基层处理：将砼表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；用10%火碱将混凝土表面的油污及污垢刷净，并用清水冲洗晒干，喷或用1：1掺用水量20%的107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护，直到砂浆与混凝土板粘牢（用水掰砂浆不脱落），方可进行打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：第一种，在清洗干净的混凝土基体上，涂刷“处理剂”一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干。第二种，刷完处理剂后撒一层粒径为2-3㎜的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再进行打底。吊垂直、套方找规矩：若建筑物为多层，应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分并按线分层抹灰饼。若为高层时，应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规矩，使横竖方向达到平整一致。抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高冲筋，先刷一道掺用水泥的107胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温下打底配合比可选用1：3水泥砂浆，打底灰及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。（2）涂料施工基层处理要求：基层的碱度PH值在9.4以下，含水率8%-9.4%以下。基层表面应平整，阴、阳角及角线密实，轮廓分明。基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷，应进行处理。外墙预留的伸缩缝应进行防水密封处理。表面应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。基层处理方法用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物，用5%-9.4的氢氧化钠水溶液洗刷油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净，空鼓、酥松、起泡、起砂等，应洗清理，用清水冲洗后，再进行修补。涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、厕浴间等，应使用具有耐水性能的腻子。 涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。第十二节外墙节能保温工程的施工施工工艺流程图工具准备基层墙体处理材料准备弹线并做基底翻包网粘贴保温板配粘结胶浆清理嵌缝安装锚固件保温板打磨找平装饰件安装特殊部位处理涂抹底层抹面胶浆铺设网格布抹面层抹面胶浆,找平修补准备饰面层材料饰面层施工嵌固密封膏验收（二）操作流程(1)基层准备 基层墙体要求：基层结构做法项目允许偏差(mm)砌体工程墙面垂直度每层≤5(2m托线板检查)全高≤10m全高﹥10m≤10(经纬仪或吊线检查)≤20(经纬仪或吊线检查)表面平整度≤5(2m直尺和锲形塞尺检查)混凝土工程垂直度层高≤5m层高﹥5m≤8≤10全高≤H/1000,且≤30表面平整度2m长度≤8注：施工地点和墙体基面温度不得低于5℃，风力不大于5级，雨雪天严禁施工。(2)弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。(3)挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。(4)配制粘结砂浆根据工程实际情况选定配合比，专人负责严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的粘结砂浆需在静停5min后再次搅拌才能使用；配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。(5)粘贴翻包网格布凡在粘贴的保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处）都应做网格布翻包处理。(6)粘贴聚苯板a.外保温常用保温板标准尺寸为600mm*1200mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板，板的拼缝不能留在门窗口的四角处。做法见图: b.当采用粘贴方式固定保温板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘贴面积不小于50%；条粘法适用于平整度较好的墙面，不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂，做法见下图:c.排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，做法见下图:d.粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚笨片填塞，拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。(7)锚固件固定设计要求采用机械锚固件固定聚苯时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面做法见右图。 (8)配制抹面砂浆按照工程实际情况和设计要求提供配合比配制抹面砂浆，做到计量准确，机械两次搅拌均匀。配好的料应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内完成，超过可操作时间不准再度加水使用。(9)抹底层面浆保温板安装完毕检查验收后进行砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在保温板面抹底层抹面砂浆，厚度为2mm-3mm。同时将饭包网格布压入砂浆中。门窗口四周和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中，做法见下图:(10)贴压网格布a.将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的面层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入太深，表面必须暴露在底层砂浆之外。b.单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。(11)抹面层抹面砂浆a.在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1mm-2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。b.砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。需与网格面、底层砂浆呈台阶形槎，留槎间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 第十三节屋面工程1、屋面做法1)、上人保温屋面做法：屋面采用120mm厚Ⅱ型发泡水泥板3mm上1:3水泥砂浆找平层再覆以3MM厚APF改性沥青卷材防水，50mm厚C30细石防水混凝土（内配¢4＠150双向钢筋网）。2、找平层施工1)找平层施工应具备条件(1)、找平层施工前，检查屋面保温层或结构层的质量、水落口标高、管道、预埋等施工和安装质量，并经隐蔽工程检查验收合格后，方可施工找平层。(2)、屋面找平前应做放水试验确保无渗漏后找平。2)、找平层分格缝的设置找平层留设分格缝。分格缝最大间距3000×3000，分格缝采用沥青灌缝，并在分格缝加贴300mm卷材单边点贴覆盖。3、水泥砂浆找平层操作工艺(1)、工艺流程：基层清理验收→拉坡度线→做标准塌饼→嵌分格条→铺填砂浆→刮平抹压→养护。(2)、基层清理验收后，即可测量找方，并根据施工方案规定的分格缝间距弹好分格线。(3)、根据屋面设计找平层厚度要求，找坡做好塌饼，在分格缝位置拉线嵌刨光的梯形木条（上口宽25mm，下口宽20mm）。(4)、在找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在混凝土构件表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。(5)、在屋面找平层大面积施工前，将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径R=150mm。4、保温、隔热、找坡施工1)、材料要求(1) 、屋面保温材料的质量必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并应具有质量证明文件，文件中应标明料度、堆积密度（表观密度）、含水率、导热系数，板状材料尚须标明强度、几何尺寸。保温材料应具有较好的防腐性能或经防腐处理。(2)、排汽孔的设置A、排汽孔的设置：排汽孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，屋面面积每36m2设置一个。排汽孔应做好防水处理。B、当排汽孔采用金属管时，其排汽管应设置在结构导能上能下，并有牢固的固定措施，穿过保温层的管壁应打排汽孔。①严格坡度，施工前先做好找坡灰饼。②铺贴挤塑泡沫保温板，采用专用粘结胶，铺贴应平整，厚度较大处分层铺设，上下两层的接缝应错开，缝隙或坡角用同类材料碎屑嵌缝或找零。③质量要求：铺设应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝，并填嵌密实。5、操作要求：(1)、基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。(2)、基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度同石油沥青卷材对基层的要求一样。(3)、基层应干燥，含水率宜小于9%。(4)、基层若高低不平，应用掺加107胶（占水泥重量15%）的1：3水泥砂浆抹平。(5)、基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀一致、平整光滑的直角。(6)、必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。(7)、排水口、地漏应低于基层，有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。6、施工方法：1)、涂布施工先用油漆刷沾底胶在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍。再以长把滚刷进行大面涂布。底胶涂后要干燥4h以上，方可进行下道工序施工。2)、细部处理在铺贴卷材之前应对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做增强处理，方法为：以非硫化密封胶片或自硫化密封胶片做为加强层。3)、铺贴卷材(1)、在坡面上，卷材的长边应垂直于排水方向、且沿排水的反方向顺序铺贴。(2)、在转角处及立面上，卷材应自下而上进行铺贴。(3)、按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线标明。(4)、在基层表面及卷材表面涂布CX-404胶：先将CX404胶的铁桶打开，用木棍将胶搅拌均匀，然后分别在基层表面及卷材表面进行涂布。(5)、在重新卷好的卷材筒中心插入一根铁管，两人各执一端，沿弹好的标准线铺展卷材。每铺完一张应立即用长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气。(6)、卷材搭接宽度为100mm，大面积卷材铺好后，用丁基粘结剂A：B=1：1配合搅拌均匀，再用油漆刷将粘结剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两面，干燥10~30min，待基本干燥即可粘合。在卷材重叠三层之处，必须用聚氨酯嵌缝膏密封。(7)、卷材收头处理：必须用聚氨酯嵌缝膏密封，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，即可用107胶水泥砂浆压缝封闭。7、施工注意事项： (1)、材料运至现场应妥善保管，分类堆放，防止受潮，并应远离火源，严禁烟火。(2)、遇雨或基层不干燥，均不得施工。(3)、施工温度宜在零度以上，温度过低会使涂膜材料粘度增大，不便操作，且由于不易薄涂而浪费材料，固化时间也会增长。(4)、已施工好的防水层应注意保护，严防机具戳坏防水层。(5)、施工机具每次使用后要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净。第十四节、门窗工程1)、施工流程：补贴保护膜→框上找中线→装固定片→洞口找中线→门窗安装定位→固定→填充弹性材料→洞口抹灰→嵌缝→装门窗扇玻璃→安装五金件→表面清理→撕去保护膜。2)、施工要点：(1)应将不同规格的塑料搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴驳回膜。(2)如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做标记。(3)应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再按固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4*20拧入，并不得直接锤击钉入。(4)固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。(5)应测出各窗口中线，并应逐一作出标记。多层建筑，可从高层一次垂吊。(6)当窗框装入洞口时，其上下框中心应与洞口中线对齐；窗的上下框及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧做临时固定；当下框长度大于0.9M时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。3)、门窗安装的允许偏差表（见下表）。门窗安装的允许偏差表项目允许偏差（mm）检验方法门窗框两对角线长度差≤2000mm±3.0用3m钢卷尺检查，量内角＞2000mm±5.0门窗框（含拼樘料）正侧面的垂直度≤2000mm±2.0用线坠、水平靠尺检查＞2000mm±3.0门窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm±2.0用水平靠尺检查＞2000mm平开窗（门）及推拉窗±3.0推拉门±2.5门窗下横框的标高±5.0用钢板尺检查，与基准线比较门窗竖向偏离中心±5.0用线坠、钢板尺检查 平开门窗门窗与框搭接宽度±2.5用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差±2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部分的配合间隔+2.0-1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门窗与框搭接宽度+1.5-3.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度±2.0用1M钢板尺检查第十五节水电安装工程1、安装工程说明：本工程的设备安装部分设有给排水、雨水系统、照明动力系统、防雷接地系统、消防报警系统、通风系统及弱电系统。2、编制依据：本施工组织设计编制的依据为：学府名苑1#楼工程招标文件，工程施工图，国家现行法规，施工标准、规程和规范以及省、市的有关规定。本工程实行的施工技术文件、施工验收规范及评定标准：施工技术文件水电设备安装施工图纸；施工及验收规范：执行现行施工规范及验收标准3、安装工程施工组织：1)、安装工程施工组织体系项目副经理（安装）安装工程师电气工程给排水工程采购组后勤财务资料电队水队2)、施工布署 (1)集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具上给施工以充分保证。各专业管理工作应协助、指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。(2)按交工秩序，组织分段施工，综合安排，以达到各相关安装项目和安装进度。(3)组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工：该工程施工配合量大面广，暗设在楼地面，墙体内的管道，箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。3)、施工配合(1)、安装各工种之间的配合A、设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。B、油漆施工配合。施工中各种管道、支架均先底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。C、隔热保温施工。按施工作业分段，分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。(2)、安装与土建的配合预留预埋配合。预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，应协商处理。楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。4)、安装施工进度计划：本工程的安装工程计划总体上是以土建进度计划为主，但在施工过程的各个阶段将作不同形式的安排，具体进度计划待工程中标后详排。施工进度计划原则上分为：机电安装施工进度总计划（和土建总计划保持一致）机电安装月施工进度计划机电安装周施工进度计划机电安装阶段性调整补充计划5)、安装工程主要施工设备及劳动力安排计划：(1)、劳动力需用计划的说明根据本工程特点，本工程已经具备全面安排条件，各层面都可以施工，人员一进场就进入生产高峰时期，故在劳动力安排上，初期进场劳动力将按工程最高峰时期主要劳动力需用人数来安排。(2)、主要劳动力需用计划（最高峰时）1、管道工10人2、电工6人3、油漆工3人4、电焊工2人5、调试工2人7、杂工2人合计：25人6、安装工程施工方案： 11.6.1、给排水管道安装施工方案1)施工顺序：配合土建预留孔洞、槽及预埋件→管道清垢→预制管架、管件和组合件→安装管道支架管运管、排管→引入管（或排出管）和横干管安装→立管安装→支管或悬吊管安装→管道水压试验、排水管道通球检验→卫生设备和器具安装→系统冲洗或通水试验，卫生设备盛水试验。2)施工方法和技术要求：1.给水塑料管的安装(1)、材料的一般规定A、生活给水系统选用PP-R管材，应有质量检验部门的产品合格证，并应具有市有关卫生、建材等部门的认证文件。B、管材上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。（2）、产品质量要求A、管材和管件的外观质量应符合以下规定：管材和管件的内处壁应平整、无气泡、裂纹、胶皮和明显的痕纹，且色泽基本一致。B、管材的端面应垂直于管材的中心线。C、管件应完整、无损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。（3）施工安装的一般规定A、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术材料机具供应等能保证正常施工。B、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常情况，在使用前进行技术签定或复检。C、管道嵌墙暗敷设时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙壁暗管墙尺寸深度为De+20mm，宽度为De+40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。D、管道系统安装过程中的开口处及时封堵。E、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应有图示记录。F、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不强制校正，给水聚丙烯管与其它金属管道平等敷设应有一定的保护距离，净距离不小于100mm，且聚丙烯管道应在金属管道的内侧。G、室内安装管道，应在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留洞或预埋套管。H、管道穿越楼板时，应设钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施；管道穿越屋面时应采取严格的防水措施；穿越前端应设固定支架。I、水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。J、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试管和隐蔽工程的验收记录工作。（4）支吊架安装A、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。B、采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫。C、立管和横管支架的间距不得大于下列规定： 管道支吊架最大间距公称直径De(mm)202532405063横管(mm)650800950110012501400立管(mm)100012001500170018002000注：暗敷管道的支架间距可采用1000～1500mm。D、明管敷设的支架作防膨胀的措施时，按固定点要求施工。管道的各转角点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。2．普通钢管安装（1）安装设计要求A、主立管均在管井内，应按管井图将各种管道准确整齐地排列。管道安装必须保证垂直度，误差必须在允许误差的标准范围之内，并随时用吊线、尺检查调正，达标准后固定。B、水平干管的安装：安装前应检查墙、梁上预留洞口尺寸与标高是否正确，如发现问题，及时与有关人员协商解决，处理意见应有文字手续。各种管道应分清楚介质、流向，确定坡度、坡向，严禁倒坡。同一层管道一般都以先无压后有压、先里后外、先上后下的次序进行。（2）管道的连接A、焊接主要工序为：管子的切割，管口处理(清理、铲坡口等)，对口，点焊，管道垂直度的校正等工序组成。B、对口焊接中的重要一环，直接影响焊接质量及整体管道的刚度和平直度。对口有间隙要求和错口偏差要求。C、管道口时常出现错口现象，其错口偏差不得大于管壁厚的10%，管端切口应用平锉打掉锯割的毛刺，用扁铲铲掉氧化铁渣，所有连接的管口均用钢丝刷将管口将污物处理干净。D、对口时应多几次，使错口值减少，间隙均匀。E、管道对口好应立即点焊固定，并立即对接口的情况进行检查校正，如果出现过大偏差，应打掉点焊点，重新对口；点焊时，每个接口至少焊3～5处，每处点焊长度为管壁厚度的2～3倍，点焊高度一般不超过管壁厚度的70%。F、接口焊接时应将管子垫平，不得将管子悬空施焊，凡可以转动的管子应转动焊接，尽量减少固定死口的仰焊。G、管口的焊接应分层施焊，以减少和消除焊接的收缩应力和焊接变形，对于壁厚6mm以下的管道，可以底层和加强层两层焊成，壁厚6mm以上的管道，应增加中间层，采用三层焊成，每层焊接厚度一般为3～4mm，分层焊接时，每层焊缝搭接点应错开。焊接过程中，管内不得有穿堂风，焊接后，普通碳素钢管的焊口，可自然冷却，但不得浇水骤冷。凡有焊前预热及焊后热处理要求和管材，须按规定执行。H、本专业检验焊缝的常用方法是水压试验。I、管道焊接质量是管道安装工程中重要的一环，直接影响管道安装质量，现对焊接的质量通病做简要的分析。质量问题表现原因防治方法 咬肉在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽主要是使用电流过大，电弧过长，及焊条角度不当调整电流及焊条角度未溶合焊条与母材之间未溶合在一起，或焊层间未溶合在一起。焊接电流过小，焊接速度过快，热量不够或焊条偏于坡口一侧，或母材的坡口及底层表面有锈、氧化铁、溶渣等未清除干净。调整电流及焊接速度，清除锈、氧化铁、溶渣未焊透管口间隙过小，管口坡度不够焊接电流小，运条速度过快，对口不正确，电弧偏吹及运条角度不当调整电流及运条速度，对口正确。气孔焊接熔池中的气体来不及逸出，而停留在焊缝中孔眼熔化金属冷却过快，焊条药皮太薄或受潮，电弧不当或焊缝污物清理不净检查焊条药皮质量，清除焊缝污物。夹渣焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊缝中焊层间清理不净，焊接电流过小，运条方式不当使铁水和熔渣分离不清清除焊层间杂物，调整电流及运条方式。焊瘤在焊缝处多余的焊条熔化金属熔池温度过高，使液态金属凝固缓慢，从而在自重作用下下坠降低熔池温度焊纹可能发生于各个不同部位焊条的化学成份与母材的材质不同，熔化金属冷却过快，焊接次序不合理，焊缝交叉过多，内应力过大保证焊条与母材成份一至，焊接次序合理，减少焊缝交叉及内应力。钢管焊接时，应注意：焊缝距支架边缘不少于5mm，焊缝不得置于墙内、地板内。管道对口焊缝处、弯曲部位均不得焊支管，焊支管时，其支管端面不得插入主管内，而应加工成马鞍形和主管连接。对口间隙不大于2mm，管材与法兰盘焊接时，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点，再用角尺找平后方可焊接。法兰应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰端面。J、法兰连接：采用现场平焊法兰时，必须使管子与法兰端面垂直，可用法兰弯尺或拐尺从相隔90°的两个方向检查垂直度，不许超过±1mm，然后点焊；插入法兰的管子端部，法兰密封面应为管壁厚度的1.3-1.5倍，如双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊接不得突出法兰密封面。连接法兰前将其密封面刮净，焊肉高出密封面部分应锉平，法兰应垂直于管子中心线，外平齐，螺杆出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同一侧。3．消防给水管道安装（1）安装工艺流程安装准备→干管安装→立管安装→节流装置安装→管道试压→喷洒头支管安装→水流指示器、消防水泵、水泵安装→报警阀配件、消火栓安装→系统通水调试。（2）安装技术要求 A、箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘和支架上。B、消火栓阀门中心距地面1.2m，允许偏差2.0m。阀门距箱侧面140mm，距箱后表面100mm，允许偏差5mm。C、消防箱门以突出建筑物墙面10mm为准，超出5mm者必须进行整改。D、消防栓箱体的四个竖向棱边必须垂直地面，箱体正面有四个角前后左右倾斜不得超过3mm。（3）管道的安装A、管径大于DN80mm采用沟槽式管接头连接，管径小于DN80mm采用热镀锌钢管，丝扣连接处刷防锈漆两度。B、沟槽连接步骤①切管：使用切管机把要使用长度的钢管切下，切口整齐，有毛刺的地方，使用砂轮机打磨平。②用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机，使钢管处于水平位置。③钢管端面与滚槽端面卡紧，即钢管与滚槽机端成90度。C、沟槽尺寸标准沟槽尺寸标准管径（mm）尺寸A（±0.2mm）尺寸B（±0.1mm）尺寸C（mm）尺寸T（最小壁厚）喇叭口（≤mm）7615.59.22.02.21.58915.59.22.02.21.510816.09.22.22.21.811416.09.22.22.81.813316.09.22.22.82.215916.09.22.22.82.0D、管道纵横向弯曲允许偏差管道纵横向弯曲允许偏差管径纵横向弯曲允许偏差DN≤100mmδ≤1.5mm/mDN＞100mmδ≤1.0mm/m全长25m以上时DN≤100mmδ≤13mm全长25m以上时DN＞100mmδ≤25mmE、质量问题及防治：①消火栓箱进深短(小于240mm)，消火栓口无法朝外。用进深长(大于240mm)消火栓箱，保证安装时消火栓口必须朝外。②消火栓箱阀门中心标高不准确，接口处油麻不净。安装消火栓箱时，对标高要核对无误，安装后随手将接口处多余的油麻清理干净。③消火栓箱内水龙头摆放不整齐。将水龙头及水龙带按规范要求进行折挂或盘卷。（4）阀门安装 A、安装阀体前应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够的调节余量。法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装。B、焊接阀件与管道连接焊缝的封底采用氩弧施焊，以保证其内部平整光洁。焊接时阀件不关闭，以防止过热变形。C、安装阀门前，就按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。D、水平管道上的阀件，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。E、阀件传动杆(伸长杆)轴线的的夹角不应大于30度，其接头应转动灵活，有热位移的阀门，传动杆应具有补偿措施。F、阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定，使、其传动灵活，指示准确。G、安装铸铁、硅铁阀件时，须防止因强力连接或受力不均而引起的损坏。H、安装高压阀件前，必须复核产品合格证和试验记录。I、特殊阀件按与其相关技术要求安装。J、阀件试验方法：试验时，应排净阀体内的空气。加压时，压力应逐渐升至试验压力，不能急剧升压。规定的持续时间内，压力保持不变，无渗漏现象发生则为合格。压力持续时间具体规定按下表：试验压力持续时间阀件类型公称通径（mm）持续时间（min）截止阀、旋塞阀升降式止回阀≤50＞50＞1＞2闸阀、旋止式止回阀＞150150-400＞2＞3第四章有关施工技术组织措施第一节冬雨季施工措施 1、雨季施工措施（1）、项目部要在开工前编制出具体的雨季施工方案，场地要有畅通的排水系统，排水沟互相相通，保证现场内无积水，场地道路铺压密实，以保证安全及雨季车辆通行。（2）、塔吊和施工电梯应安装避雷装置，机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，做好接地保护，以防漏电伤人。雨后应对电气设施进行检查。（3）、在雨季到来前，应对塔式起重机、施工电梯接地装置进行一次摇测检查，塔基、施工电梯、架子四周要及时排除地表水。雨后应组织全面检查，发现不利因素及时解决。（4）、雨季应及时测定砂石含水率。掌握其变化幅度，及时调整配合比。（5）、雨期进行立体交叉作业时，要保证下部各层具备较好的工作条件。（6）、顶板混凝土施工前，要了解近2-3日的天气预报，尽量避开大雨。现场操作地点要预备大量苫布，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。（7）、及时清理、洗刷雨水溅脏的墙面，并在进料口周围用塑料薄膜覆盖面砖。（8）、在建筑物南侧和西侧的脚手架上搭设供遮阳用竹编凉棚，以免因昼夜温差过大使面砖脱落或空鼓、开裂。（9）、做好雨施准备工作，雨季到来之前一个月，应对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查，及时购置、修整。现场内的排水沟，应经常有人疏通，以保证现场和生活区积水排放。（10）、沿坑槽四周做好挡土埂，防止雨水流入。临时道路边应挖明沟排水，坡度不小于3‰。塔道中间应挖排水沟排水。（11）、屋顶结构完成后，应尽快做好防水层，为室内装修创造条件。（12）、水泥等易潮材料露天存放时应在高处垫高，并准备较多雨布，以对之进行及时覆盖。尽早对屋面及后浇带进行处理。防止雨水渗入。2、冬季施工措施（1）、入冬前要根据工程的实际情况研究制定行之有效的施工措施，制定方案、制度，配备各种冬期施工的外加剂、保温料具，确保工程质量和工期。 （2）、要经常对全体施工人员进行冬施教育和培训工作，使大家对冬施各方面知识、规定、制度了如指掌，以共同作好冬施工作。（3）、工地设有专人收听天气预报，及时报告当日和明日天气情况，并设有温度计，做好当天的测温记录。（4）、冬期砼施工时，应严格控制水灰比，使其不得大于0.6，砼搅拌时间应比通常规定延长一半，并按要求加入适量早强剂，砼浇注完后应立即覆盖保温，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼未达到的设计标号的30%，用矿渣硅酸水泥配制的砼未达到设计标号的40%时，均不得受冻。施工现场脚手架，脚手板在大风大雪过后应及时检查，清扫架子的积雪。（5）、低温阶段对表面系数较小的内外柱、内筒墙体等部位，采用热混凝土、掺抗冻早强剂、模板保温的综合蓄热法。（6）、严寒阶段用热混凝土，掺抗冻早强剂，模板外侧加聚苯板保温，并用电热毯加热。（7）、冬施期间不作外装修。冬施中采用成熟度方法控制拆模时间。冬期进行内装修时，施工层封闭门窗，利用正式热源供热，室内温度应保持5℃以上。（8）混凝土搅拌用水温度不得低于60℃，为保证连续施工，搅拌机的储水箱要储备热水。严寒阶段骨料加热，入模温度控制在15℃左右。保证混凝土在受冻前达到临界强度，拆除保温模板时混凝土强度必须达到4Mpa.拆模时间以现场同条件试块试压强度为准。（9）、冬施外加剂要严格保管，凭领料单发放，以免造成中毒事故。做好炉火管理，宿命、办公室的炉火及烟囱，要定人管理，定期检查，以免煤气中毒。（10）、采用热砂浆上墙，温度不低于+5℃，并掺氯化钠，其掺量可参考下表。掺盐砂浆的掺盐量（占用水量的%）日最低气温-6℃----10℃-11℃-----15℃氯化钠35 （11）、混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆盖一层3cm的岩棉被。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温养护，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免岩棉被因吸水受潮而降低保温性能。柱、墙插筋及后浇带部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或局部受冻。（12）、提前做好人力、物力准备，组织对司炉、测温、外加剂使用人员，工人等专业人员的技术培训，做好冬施技术交底，冬施准备工作要列入施工计划，切实落实。（13）、冬期施工采用综合蓄热法，混凝土采用热水搅拌，掺入抗冻剂、早强剂并加岩棉被覆盖保温。墙体砌筑采用抗冻砂浆，限制昼夜砌筑高度，同时对砌体进行覆盖保温。（14）、冬期施工尽可能不安排土方回填、屋面防水、室外散水等项目施工，必须安排时，应制订专门的质量保证措施。砌筑工程应以各单位工程的楼层为单位，并在冬季到来之前完成楼层的封闭工作，为冬季室内装修创造条件。（15）、冬季到来之前应做好施工现场预埋水管、水龙头、消防栓、蒸汽管和泥凝土搅拌站等的保温工作，并做好冬施防火、防中毒、防冻、防滑和防爆工作。第二节、新技术新材料应用措施1、施工项目经理部应配合上级部门及建设单位、设计单位积极应用新技术和新材料，以降低工程成本，提高工程质量。2、在工程施工中，柱、梁、板模板均采用木胶合板。混凝土采用界面处理剂和早强剂，以提高砼质量和加快模板周转。3、采用计算机及网络技术进行工程预结算、进度控制、质量控制、成本控制。第三节、降低成本及节约措施1、严把工程质量关，加强技术交底，加强施工中的质量控制，使其一次成活，避免返工和修补。2、实行内部限额领料制度，按分部或分项工程核算。3、搞好现场平面布置和现场管理，避免二次倒运。4、充分发挥机械的使用率和效率。5、加强施工及材料管理，做好工具和材料的回收和充分利用工作，减少浪费。第四节、成品保护措施1、组织管理措施 （1）、成立以项目经理为领导的成品保护小组，成员包括施工技术、质量和物资等方面的人员，明确各岗位人员的职责。（2）、建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。（3）、加强成品保护的宣传和教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业班组必须设认真负责的成品保护专管员。（4）、加大成品保护工作的监督国度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施，因此应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。（5）、行使总包的权利和义务，协调各分包专业的交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。（6）、组织办理产品保护交接手续，鉴定产品保护经济责任书，对产品保护责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。2、岗位责任（1）、技术负责人对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各分报专业之间的交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，以要使产品不被交叉污染和破坏；负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；负责协调技术部做好物资检验、试验、验收‘负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护进行交底，采取有针对性的保护措施。（2）、物资部对采购的原材料、半成品、成品质量负责； 对采购物资包装、运输过程中的成品保护负责；（3）、技术部对产品的检验、试验结果负责；对产品现场验收负责；对产品保护方案负责。（4）、专业分包对专业内工程产品成品负责；对专业施工区内其他专业的产品保护负责；对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；对专业施工后对其他专业下道工序施工的可行性负责。（5）、成品保护队长负责成品保护队的日常管理工作；负责组织对移交产品的日常保护；负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。（6）、专职成品保护员具体负责落实产品的保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。3、结构施工成品保护（1）、土方地基工程保护基底土不扰动，清土过程中加强施工测量，制定合理的施工流向，人工推车运土应有适当的铺垫层。进入基坑人员，材料必须通过搭设坡道，严禁直接从坑上往下扔工具，材料。做基坑的防水排水工作，基坑地面四周有防水挡墙，坑内如有积水应及时抽排。（2）、模板工程现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。模板安装过程中轻拿累放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。 安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和移位。模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与砼之间发生粘结。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损坏模板。（3）、钢筋工程钢筋运输和存放的机械设备和施工方法要适当，钢筋上应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑守的钢筋成品质量，安放预埋管件不得随意切断钢筋。钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。在砼浇筑过程中，砼泵送管理应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。设专人负责钢筋的守护和整修，保证砼浇筑过程中钢筋的质量。钢筋成品、半成品要防油漆、油脂污染钢筋表面。（4）、砼工程砼浇筑后强度未到1.2Mpa之前，禁止上人行走。砼收面时操作人员应使用脚手板。加强砼的养护，特别是严寒季节，采用适当的材料进行覆盖养护，防止砼受冻。砼结构的侧模和底模及支撑的拆除应严格执行设计要求和规范的强度要求。拆完模板梁、板、柱及楼梯构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成砼表面和棱角损伤。（5）、墙体保护措施砌筑所用的砖、砌块在运输和使用过程中防止被碰坏、砸坏。在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。防止撞击使墙体产生松动。墙体拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和拆断影响砌体安全性。4、装饰施工的成品保护 （1）、抹灰墙面保护墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚踏窗台和通过窗台搬运材料，损坏抹好的窗台。砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保护周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷后的墙面避免碰脏，严禁粉笔乱写乱划。（2）、水泥、混凝土楼地面保护施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭措施。在未凝固之前禁止人员行走。楼地面的施工顺序要合理安排，避免往返施工影响产品质量保护，未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌和砂浆、混凝土等。（3）、饰面板材地面所使用的饰面砖、石材应妥善堆放。防止造成碰撞、积压和倒落损坏。饰面板块地面铺贴前5天，严禁上人行走并做好养护，以免影响表面平整度。铺好的面砖、石材和板材地面应铺橡胶板加强保护，防止被砸伤，碰伤造成开裂或表面损坏。楼梯的踏步和面层完成在使用阶段，应使用木板、角钢等材料保护棱角和表面。（4）、塑钢门窗塑钢门窗要入库存放，下边垫块，垫平、码入整齐防止变形，对已放好坡水的窗，注意相聚放进的支垫，防止破坏坡水。塑钢门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧及木条捆绑好，防止碰撞损坏。抹灰前装门窗用塑料包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外作业未完成，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆对表面的侵蚀。 塑钢门窗的保护膜在交工前撕去，要轻撕，切不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。塑钢门窗表面有胶状物时，使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净。架子搭设，室内抹灰，龙骨安装，管线施工过程，严禁擦、砸门窗边框，严禁从窗口投掷物品。（5）、门安装门窗安装后要采取措施防止门窗框碰撞或位移变开，防止砸碰门框，破坏裁口，影响安装和装修质量。调整修理门窗扇时不行硬撬，以免损坏扇面或五金。安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。五金的安装要符合图纸要求，严禁丢漏。门窗安装好后不得在室内再使用手推车。（6）、油漆涂刷油漆时，存放调配油漆的地方应铺垫板材，防止油漆污染地面，并谨慎操作，防止污染其它物品。刷完油漆的表面应注意保护，防止触摸、撞击操作表面质量，并保持适当环境气温，防止冻坏，浇湿。（7）、防水工程防水找平层施工后应加强保护，防止损坏其表面的平整光洁，并保护干燥。防水层施工时加强现场保护，保护基层、下层的清洁，做好防水的房间应及时封闭，防止穿带铁钉鞋进入。防水层做完试水检验后及时施工保护层，防水做完后的楼面、屋面不准打凿破坏。5、安装配合交叉作业成品保护（1）、安装对土建的成品保护安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。如因设计变更增设，应采取必要的补强措施（须经项目总工批准）。装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿、管件安装应尽量安排在装饰前进行。 吊顶施工前应做好相关管道的试水和堵漏，并在上层楼面、屋面防水完成后方可进行，以防漏水污染顶棚。有吊顶的地方应防止电气焊烧坏和人为损坏，轻钢龙骨不得上人踩踏。水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口。（2）、装修对水电设施的保护装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，抹灰、喷涂刷漆应估适当的遮盖，防止造成污染。管道口、地漏应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞。装修作业不得随意移动，拆除水电设施，以免造成损坏。（3）、设备及贵重金属配件等待土建门、窗安装完毕，上锁后，方可进行卫生器具、贵重金属配件安装。大型设备安装完毕后，房间应立即上锁封闭。严禁踩踏及人为破坏。第五章、施工进度保证措施本项目部项目经理、项目副经理、项目工程师均具有叁级以上项目经理资质，其中项目经理为二级建造师， 项目工程师具有工程师职称，其它管理、技术人员亦具有多年现场施工管理经验，从而使本项目部具有很强的实战经验和综合管理能力，为工程进度计划的实施提供组织保障。一、组织高素质的施工队伍通过内部招标择优选择曾施工过类似本工程或有影响工程的施工队伍为本项目部劳务施工队伍，对进场工人素质严格考核，为工程进度计划的实施提供可靠的劳务保障。二、组织保证措施中标后，我们将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目经理部认真研究并以投标文件为蓝本，制定出详尽的工期计划，并调整好劳动力、机械设备及各种材料。由公司生产经理主持召开一月两次的项目经理部会议，对本工程进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保工程顺利进行。项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、材料、设备调度问题，确保工程按计划进行。加强施工组织管理，使各工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水作业按计划正常运转，前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板和周转材料，确保相应的设备按时进场，保证工程顺利进行。充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织成建制的作业队伍进场，项目经理部分派管理人员按工序、分区域流水交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。三、技术保证措施（1）施工段划分为确保本工程施工速度，在施工中合理划分平行施工流水段，分段组织流水作业，以结构特点划分段流水作业。（2）周转设备、材料和机械配置为确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按各段施工面独立配置，相互不干扰，确保各段独立完成计划。垂直运输机械的配备根据工程实际情况分阶段配置，在不影响施工的前提下充分考虑经济、适用、高效的原则。根据每一层面所划分的施工段各自独立组织流水施工。在材料的供应上，应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。（3）劳动力保证措施根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结足够的精干施工班组，组织劳动力分块施工，采取二班制连续施工。节假日轮休的措施，合理安排施工工序进行穿插作业，各工种紧密配合，做到科学有序。（4）采取早拆模体系等先进的施工工艺，筒体、墙、梁、柱分次浇筑，砼内掺早强剂，进行流水施工。四、配备合理的施工机械一、根据机械计划本项目所需所有机械在工程开工前必须落实到场，为加快工程的施工进度提供了有力的机械保障。五、投入足量的周转材料 由于本项目建筑结构施工工期较长，根据进度安排，所有单体工程在施工中需一次性投入2~3层结构施工的全部周转材料。只有这样，才能使结构主体施工按计划进度正常进行。六、科学地编排施工程序和施工计划前期施工中尽可能排紧、排足基础、主体工程施工时间。室内砌体、粉刷等基本工序在施工过程中围绕主体工序，充分利用立面、空间条件，创造有效穿插施工分项，处理好主体结构、设备安装、装修施工三者之间的顺序关系，排出实际的施工计划，以月为单位排出实施计划，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的细部分解，加强调整职能，维护计划的严肃性。七、加强现场施工管理1.现场严格按操作程序和标化现场管理进行施工，从质量、安全上首先保证施工进度。2.项目经理部做好和建设单位、设计单位、监理单位以及有关单位和管理部门的协调关系，创造一个良好的施工环境。现场建立每周一次的例会制度，对将影响施工进度的各类问题在例会上及时予以解决。第六章、安全生产保证措施一、安全生产保证体系：政府安监部门 监理工程师业主项目经理为首制定安全生产制度监督安全措施落实落实安全奖罚工作安全员项目副经理机管员项目工程师机电设备检查保养维修、机电安全使用制度落实、起重电焊班组安全教育安全检查监督整改、职工违章教育处理、安全资料台帐积累施工生产安全交底、施工过程安全监督、各班组的安全教育编制安全技术方案、安全设施设备验收、特殊施工安全交底听从管理人员指挥加强自我保护意识遵守安全生产六大纪律安全生产保证体系二、安全生产制度与教育措施：1、安全生产制度：结合工程特点，建立并完善安全生产责任制，教育、交底、例会、检查、奖罚、防火、特殊工种作业制度，各级管理人员职责明确，人人对职工的生命负责，人人对工程项目负责，人人对企业负责，确保施工有章可循，违章必究。2、采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式，对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。重点是进场职工与特殊作业人员的教育，切实提高职工的安全文明意识与自我保护能力。三、安全生产总体管理措施：1、建立以项目经理为主的安全保证体制，以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。组织好安全教育和安全例会。 2、执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。3、现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机，持证上岗。严禁无证操作，做好日检记录。大型设备施工必须有专职指挥。塔吊未经有关部门检查验收合格不得使用。使用过程中应有专职人员定期检查、检验、并有详细的检验、使用记录。4、施工现场各总配电路、线路、照明及各电器设备都必须有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都应有可靠的防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合《宿迁地区低压电气装置规程》和建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的技术要求。5、施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施，悬挂各项醒目指领标志。6、夜间施工必须有足够照明施工。地下室及室内照明用电不大于36V，所有配电臬均实行一机一闸，并设置触电保护器。7、施工现场应严格划分施工与生活办公区域。场内应有安全可靠的通道，场内场地平整，无积，并设置排水明沟，保持场内环境整洁。8、基础施工时，应加强对周围环境的监察。浇砼施工应严格遵守施工方案规定，采取针对有效的安全措施。9、结构工程施工时，对各类脚手架及洞口、临边按规定设置防护网及隔护栏，严禁在无安全保护状况下进行施工作业。10、进放装饰阶段时，应对各类移动电动工具、电器设备进行全数检查，并配备各项有效的安全防护装置。11、现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。现场动火都必须经申请批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。四、安全生产专项技术保证措施：1、工程周边防护措施：a.本工程南边为原有办公等用房，对其前侧人行道搭社双层防护棚，确保行人安b工程东侧采用2m高采用钢板围护，并悬挂“施工场地、闲人莫入”标牌，严防非生产人员误入现场。c.车辆进出时，派专人负责指挥，确保车辆及行人安全。2、脚手架施工：a.脚手架用料要符合设计计算要求，搭设前对材质和规格，应严格检查，未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件禁止使用。另外由于工期长，要注意钢管油漆的完好，如已有锈蚀现象，应整理重漆后使用。b.脚手架上满铺脚手笆，脚步手架外侧除设1m高防护栏杆外，另设密眼安全网或安全笆，防止物件从脚手上坠落。脚手架在人员出入品处加搭安全遮棚。c.脚手架搭设严格按照设计的程序进行，原则上高出主体结构一步架子，起结构作业人员的防护栏杆作用，搭设应注意脚手架的稳定改正，及时与主体结构连拉，连接的支撑点严格按设计执行，一般每3根立杆间距、二步脚手架高度不少于一个支撑点。脚手架的一切附件必须连接牢固。d.脚手架要考虑避雷及接地装置，建筑周边长度每30m内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于10欧姆。e. 脚手架搭设完毕经验合格后挂牌使用，其日常使用管理由安全员负责，定期检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并批批准手续规定及时恢复原状，经检查后再用。f.脚手架的拆除必须按设计程序进行，零部件的水平及垂直运输要按专门路线及时整理运出，拆卸时危险地段要划出禁区，专人监护。3、垂直运输机械：a.塔吊等安装后报请劳动、安监部门验收，合格后方可使用。b.安装可靠的防雷接地装置，在特殊气候条件有应急锚固措施。c.明确塔吊大臂旋转区域，禁止吊设重物在城市道路及临时设施上空经过，旋转区域内的高压线应搭设防护架，并悬挂警示牌与红灯。d.建立专门的管理制度，塔吊司机、指挥持证上岗，严格执行“十不吊”规定。e.对传动部位及限位装置，经常检查，定期保养。4、高处作业安全防护：a.临边防护：临边无外脚手架的楼面施工和在无防护脚手的楼梯口施工都属临边作业，应遵照临边作业安全规定。临边必须搭设防护栏杆，并张挂安全网，需通行人货处应设置安全门或活动防护栏杆。防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.4-0.6m，一般扶手超过2m设一立柱。扶手及柱可用毛竹(毛竹小头直径不小于70mm)或钢筋(不小于Φ14)，并与结构有可靠的连接，且经计算确定。防护栏杆从上到下用安全立网封闭，在底面以上不小于180mm范围设挡脚板，要求其孔眼不大于2.5mm，以防杂物坠落。安全网有平网、立网和斜撑网，使用时应符合建筑施工安全网的搭设规定。b.洞口防护：楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆等上下直通的多层洞口，每10m高度内设一道安全网，施工中不使用的洞口旷时加焊钢筋固定，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。洞口专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存往返定期清理。墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。c.交叉作业防护：在临边，洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，搭设隔离棚。无隔防措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，拆卸脚手架难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人看护。d.攀登作业维护：按工程特点充分考虑攀登作业内容，选好登高用具，一般借助已完成的结构作登高通道，必要时搭设专用登高脚手或设计专用樊登用具。攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在杰面上作业的总重量以不小于1000N计算，当在楼面上进行特殊作业时要专门进行验算，对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯要按国家标准验收。梯脚的基座位坚实，不准垫高使用，斜梯子的上端应有固定措施，梯脚下设防滑措施。立梯坡度以60-70度为宜，踏步上下间距以300mm为宜，不得有缺档现象，底部应有拉条。 作业人员登高经规定的通道，不得在未经安全防护的阳台间等非规定通道攀登，更不能利用起得机臂架等施工设备攀登。独立攀登作业人员的身体素质，衣站及防护用具，必须严格遵守国家劳动保防法令的规定。5、结构施工安全防护：a.模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。b.模板等周转材料拆除后从楼层内运出，不得用起重机横向拉出，应设置活动悬挑平台使物料集中在平台上而后垂直运出，悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少两道，以每道都能单独安全受力作为双重保险，平台两设不低于200mm的挡脚板1.2m高护栏，防止零星物件坠落。c.钢筋、脚手管、横楞木等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊，特长的材料在吊钩上加铁扁担，四点吊，且须事先设计铁扁担和吊索。d.零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必须装箱或袋装吊运，防止天女散花式坠落。e.在已浇砼的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局超载引起破坏。f.超过2m坠落高度的钢筋绑扎、模板安装应采用活动平台或临时小脚手、大块柱模及墙模安装要两人以上，必要时设临时支撑，防止风吹倾倒伤人。g.砼浇筑，不论塔吊、吊车、还是泵送布料面，均应按施工组织设计规定路线和程序加工，吊斗运砼不得直接放在模板平台上卸料，泵送必须均匀布料。五、安全防火保证措施：1、建立消防组织和制度：a.施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以项目经理参加的消防领导小组，落实防火责任制度。b.加强消防意识和消防制度教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，定期开展群众性、专业性防火检查，及时消除火灾隐患，加强全员的消防观念。c.工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时通报工程进行情况，以便一旦发生火情，要得到城市消防队的紧急救助。2、配备必要的消防设施和器材：a.考试消防水源，保证必要的水压和水量。消防用水与施工用水分开，楼层设置高压泵增压供水。b.设置两路电源，除正常施工用电外，对启动消防水泵、扶梯、通道及紧急情况使用的电器设备另备电源。c.消防通道内装设由紧急情况电源供电的长明灯，整个施工过程长明不灭，保证通行和作业有一定的照明度。d.按规定和计算的数量在工程各区域设灭火机和太平桶，主体结构施工阶段中，在外脚手与楼面设置的灭火机和太平桶，其位置应显眼易取的地方，且每层都设在相同位置。3、明火管理：a.划分禁火区域和动火等级，对油漆仓库等不准明火的区域，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入，对其他施工区域，按国家《施工现场防火规定(试行)》划分三级动火区域，按标准管理。 b.动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行劝火报批手续，动火时派监护人员值班，高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。c.配备专职消防员巡回检查，巡回线路专门设计，保证一旦有火警在可扑灭的时限内发觉和消除。4、现场防火要求：a.规划消防通道，保证消防车畅通无阻。b.楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情，可及时向指挥部门报告。c.施工中不宜采用可燃材料的脚手架，要及时清理多余的易燃材料，运出大楼外可靠地点放置。d.焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物器的距离不得小于30m，如达不到以上要求，应设置专门隔离设备并经专门审批。e.现场焊割作业人员要进行专门防火教育，建立焊割作业安全规定，使割、焊作业按规定执行。六、安全用电保证措施：1、整个施工现场供电系统采用TN-S接零保护装置，动力回路采用三相互线制，敷设专用保护零线，并分别在主配电箱旁重复接地，接地体及接地电阻均按国家规范要求施工。2、所有用电设备的金属外壳全部与保护零线(PE)电气连接，全部照明开关箱均安装漏电保护开关，电动工个及小型机具的电源开关箱全部装设漏电保护开关。3．对所有的接地点及保护零线每月定期检查、测试，并做好记录。4、所有开关箱、配电箱按统一规格制作，做到防火、防潮，并在主配电箱房挂设防火器具。七、建立监控体系：施工大门处设探头，结构施工时塔吊上设探头，装饰施工中在关键楼层、关键部位施工时设置移动式探头，专人负责值班、监视，全方位、全过程掌握施工安全动态，及时发现问题，处理问题，将事故消灭在萌芽状态。第七章、文明施工保证措施一、文明施工保证体系：县建设局、安监部门 监理工程师业主现场代表项目经理制定标化、文明施工管理制度监督标化、文明施工措施落实实行标化管理、文明施工奖惩标化主管生活、办公区室内外卫生项目经理主管施工场容场貌专人负责总务降署降温保暖办公区域卫生材料员安全设施布署检查材料员室内、外材料堆放、标识机管员周围材料堆设备保养管理施工员工序操作落手检查监督生活区域卫生门卫道路卫生炊事班长食堂卫生遵守标化、文明施工制度，听众管理人员指挥、加强标化意识各专业施工班组文明施工保证体系二、文明施工管理措施：1、建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，(详见本组织设计第4-4条)具体负责实施、落实、监督和管理工作。2、积极贯彻江苏省、宿迁市关于国家卫生城市的有关指示，严格执行《宿迁市建筑施工现场标化管理规定》，把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中。3、根据标化管理的实施细则，采取层层包干，逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处。4、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见，落实改进措施，随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化。 5、采用例会，宣传报栏、讲座、录像及辅导，参观学习等多种形式，对全员不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，提高职工文明施工、标化管理意识和自觉性。6、监督、检查制度：对照JGJ59—99新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评化，促进“标化”工作的提高，确保达到省级文明工地的要求。三、场容场貌保证措施：1、场内文明：材料按平面规划，指定堆放，标识管理。场内地坪硬化，明沟排水、定期疏通。现场划区包干，每天打扫。大门口设简易冲洗台与沉淀池，保证运输车辆洁净出入。2、宣传教育：在施工现场大门设置醒目的“六牌一图”及报栏，生活区亦设报栏，对职工进行质量、安全、文明等教育，定期公布检查情况，奖优罚劣。四、楼层卫生保证措施：1禁止随地大小便，严格奖罚措施，树立良好的施工作风。2、底层设一吸烟室，三层、五层各设一吸烟室，施工作业区禁止吸烟。3、施工作业面坚持谁做谁清，随做随清，以班组为考核单位，实行每周考核，奖优罚劣。五、生活卫生保证措施：1、食堂卫生：食堂许可证与炊事人员健康证两证俱全，纱门窗生熟分开，卫生清洁。2、宿舍及办公室卫生：职工宿舍统一布置，蚊帐被席等日常用品统一发放，宿舍轮流值班打扫，物品堆放整齐统一，电线无私拉乱接，生活垃圾指定堆放。办公室统一布置，文件隐存，禁止吸烟。3、厕所卫生：在生产与生活区各设一水冲式厕所，地面地砖，墙面磁砖，通风照明俱全，每天打扫两次，定期喷灭蚊、蝇、鼠药。六、环境卫生保证措施：1、扬尘达标：a.施工现场满浇混凝土进行硬化地坪，并经常洒水降尘，保持周边空气清洁，这样既加强了现场文明施工，又保证了院内卫生。b.水泥堆场采用封闭式仓库，以控制扬尘。c.楼层打扫后垃圾袋装下运，严禁向外抛洒。d.施工大门设汽车冲洗台，确保运输车辆保持洁净外出。2、运输无遗洒：a.运输散装材料，控制运协数量，车厢封闭，避免溢出撒落；砼搅拌车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净，即保证场内卫生，又保证了道路干净。b.成捆成条成箱物资的运输堆放整齐，捆扎牢固。3、生产、生活污水排放达标：a.生产性污水如搅拌机、车辆等冲洗的污水建立二级沉淀池，经沉淀池沉淀后排入下水道。b.施工现场环形排水道，主要排放雨水。c.职工食堂与生活洗涤污水，设隔油池，定期限进行处理。d.厕所设化粪池，阴暗潮湿地带经常消毒，以防蚊绳滋生。4、夜间施工无光污染a.统一夜间照明灯具规格，并配置相应的可拆除灯罩，进行定向照明，避免灯光扰民。b.夜间施工结束及时关闭照明电源，保证附近居民的正常工作与生活。 5、淘汰哈龙类灭火器材，杜绝火灾爆炸事故a.现场统一采用CO2灭火器材，采用环保无公害的灭火器材。b.对易燃易焊的场所、材料制订专门的防护措施。如木工房每天施工完毕及时清除木屑木花，切断电源、木工房禁止吸烟、配备相应的灭火器材；气割作业时氧、乙炔气饼保持安全距离、专人监护。c.定期限对职工进行安全防火、防爆等消防知识培训、强化消防意识，划区负责明确责任。现场成立以安全员为队长的义务消防队。6、避免油品、化学品泄漏a.按照公司的《仓库管理制度》，严格控制储存条件和管理要求。b.使用专用容器和工具进行操作，严防泄漏。7、固体废物分类管理、节能降耗a.实行挂牌施工、落实责任，做到工完料净场地清。b.施工垃圾指定地点集中堆放、分类收集、及时处置，特别是如油漆等有害废弃物及时专门收集处置。c.钢筋、模板等统筹配件。d.场内运输如砂浆等控制数量、防止溢出，造成浪费。第八章、工程施工协调配合作为总承包单位，在工程质量、工期、安全等方面向业主负责，施工中队业主界定的专业另行发包外，本工程不搞任何转包，施工中严格执行《建筑法》，与专业施工队伍设计等方面通力协作，措施如下： 一、土建与水电安装的协调配合：单位工程从开工到工程竣工的全过程施工，始终存在土建与安装的配合问题，搞好土建与安装的配合施工，是多、快、好省地完成工程的重要保证。其措施如下：1、加强领导工作，充分利用本公司集土建、安装为一体的优势，加强内部协调管理，做到土建成熟一块，安装配合施工一块。特别是关键部位和重要工序，制订切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。2、加强土建与安装工程的图纸会审工作，从总体工程的会审、分项工程的会审和重要、关键部位的会审上，彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠，相互影响等问题，预留由土建实施，安装负责校核，避免土建受专业限制而发生遗漏。3、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态，对配合工程项目，上道工序为下道工序创造良好条件。4、每周召开施工现场碰头会，研究解决土建与安装工序之间的配合、施工、进度等问题。5、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。6、搞好土建与安装的联合检查验收工作，每项工程先由土建、安装联合自检小组，验收合格后申报建设单位、监理单位共同验收。7、从全局出发，密切各施工单位的协作关系，对配合施工的个人、班组予以表扬和奖励；对配合施工差的进行批评，必要时，给予处罚，直到退出施工现场。二、与专业施工队伍的协调配合：鉴于本工程的特殊性，消防、弱电等分项工程必须由其它专业施工单位来完成，土建项目经理部作为主要施工单位，积极配合建设单位，认真做好施工过程中的协调配合工作，向各专业施工单位提供食宿(现场搭伙、办公、住宿用房等)与施工(施工水电、垂直运输机械、脚手架等)方便。1、施工人员必须是其企业固定职工，不得乱招乱雇，其资质须满足施工质量要求，进场后提交职工花名册，以便核查，同时必须持证上岗，严格遵守工地各项规定。2、计划管理：专业施工计划管理包括进退场计划、交叉施工协调计划、水电使用计划等。专业施工队伍的进退场由专门的协调部根据总体施工网络的专业施工顺序，施工进度安排，提出详细的进退场地计划、计划中列出专业项目、合同工作量、计划施工周期、进退场日期、各专业与各项单位的交叉工序安排。3、专业工序及交叉施工协调：专业施工队伍按计划进场后，按规定的工序施工、施工过程中或遇工序改变、协调部及时进行协调，经项目经理批准后执行。4、技术质量管理：项目经理部协助建设单位与监理管理专业施工单位的技术及质量。持检人员严格按照国家质量验评标准监督检查专业施工单位的工程质量，并提出提高专业施工质量的方法。三、与设计单位的协调配合：1。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构情况，协助设计院完善施工图设计。2、向设计院提交根据施工总进度计划而编制的出图计划书，积极参与设计的深化工作。3、主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出建设，完善设计内容和储备物资选型。 4、组织地方专业主管部门与建筑师的沟通联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程各煤气、外配电、水、市政、污水处理、环保、广播电视等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的竞现。5、对施工中出现的情况，除按驻现场建筑师、监理的要求及时处理外，并会同建设单位、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行分段验收、竣工验收。6、根据建设单位指令，组织设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料和定样采购等工作。7、协调各分包单位在施工中与建筑师协商解决的问题协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸和平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。四、与监理工程师的协调配合：1、在施工全过程中，严格按照建设单位及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对分包单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整体。2、建立质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。对整个工程质量负最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误。3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，且按规定进行物理化学试验检测并主动递交检测报告，确保工程使用优质的材料、设备。4、按部位或分项、工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师的工作顺序开展。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。第九章、服务一、回访、保修工作1、本工程是质量要求高，社会影响大，为达到让业主称心、放心的目的，体现我公司良好的社会信誉，并严格按国家规定及合同约定的条款进行实施；及时做好工程竣工后的回访、保修工作。 2、配备专业回访员，制定回访计划，听取业主的意见，采取相应的预防措施和必需的保修工作。3、配备专业工种齐全的保修小组，设置专用保修电话，及时解决业主所反映的问题4、我们将严格执行合同中有关工程保修的条款，当合同无明确要求时，我们承诺。1)、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；2)、屋面防水工程，有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年；3)、供热与供冷系统，为两个采暖期、供冷期；4)、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为两年；5)、其它项目的保修期限由发包方与承包方约定。5、保修起始日期自交工验收签证之日算起，我单位在交工验收一周内向建设单位递交《建筑安装工程质量保修书》，其主要内容是保修范围、保修期限和保修责任等以及联系地址、电话、负责人等。保修范围和保修期内发生质量问题的，我方将严格履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。6、每当建设单位发出维修通知，我单位将在24小时内赶到现场，并迅速组织人力物力，根据经业主审核确认的修理方案进行维修，维修完毕后及时填写处理记录并报经建设单位签字认可。二、回访措施1、定期回访采取每季度回访一次，重点了解以下情况：①了解用户的使用情况，听取用户的使用意见，并做好回访记录。②认真检查有无渗、漏、泛、堵等缺陷，以及装饰面层有无起砂、空鼓、脱落、开裂等不良现象。③认真检查设施、设备等是否运转、使用正常。④杜绝用户因使用功能的改变而影响建筑结构的不良行为。⑤按规定对建筑物进行沉降观测的测定工作。2、季节回访(1)雨季①检查建筑物的排水设施是否畅通；②重点检查地下室、屋面防水层的质量情况，有无渗漏；③观察检查外墙装饰、门窗等有无渗漏情况；④检查电气设备、电动机械以及建筑物的避雷接地等安全装置是否可靠。(2)冬季①检查露明管道的保温装置或设施；②检查建筑物消防设施是否齐全、可靠。(3)回访意见的处理①对需进行保修的情况，及时反馈，通知保修人员进行维修；②对发现的质量隐患，及时采取针对措施解决；③对用户使用不当而造成的，除及时进行保修外，还书面编写详细的使用方法给用户，避免类似情况的再次发生。三、保修措施1、对用户发放使用说明书，介绍构造、功能以及使用要求，注意事项等；2、对易损的零件详细介绍更换方法和操作要求； 3、对简易故障讲解如何查找原因，如何进行故障排除；