英德经济合作区第一污水处理厂近期工程bot项目施工组织设计

广东顺德清远（英德）经济合作区第一污水处理厂近期工程BOT项目施工组织文件建设单位（盖章）：广东宏德投资金有限公司施工单位（盖章）：广东省环境工程装备总公司日期：2015年8月26日 目录1.1工程概况11.2施工总体部署及施工组织61.3项目的组织机构121.4拟投入的主要施工机械设备表131.5劳动力计划表151.6施工进度计划和工期保证措施151.7施工总平面布置和临时设施布置171.8主要分部分项工程的施工工艺232、设备选型572.1机械设备选型原则572.2机械设备技术要求572.3主要设备723、自动化控制803.1标准和规范803.2系统描述803.3系统构成813.4系统控制内容814、工期保证措施834.1主要工期控制点834.2工程进度控制管理方法834.3总体控制和缩短工期的组织措施844.4关键阶段工程进度计划保证措施864.5工期保证专项措施（含台风、暴雨、赶工等）875、质量保证措施935.1质量目标935.2质量保证体系的组成935.3实现质量目标的保证措施955.4工程创优体系及保证措施965.5主要项目工程质量控制措施976、安健环保证措施1046.1安全保证措施1046.2安全、文明施工和环保措施1086.3设置安健环保管理专项基金112附图施工总平面图附表施工进度表 1.1工程概况1.1.1项目简介一、概述广东顺德清远（英德）经济合作区第一污水处理厂近期工程建设总规模计划为4万m3/d，分三期建设（首期为2万m3/d）。污水处理厂服务范围包括合作区、英红镇镇中心、英红园和横石塘镇。二、项目名称及建设地点1、项目名称：广东顺德清远（英德）经济合作区第一污水处理厂近期工程BOT项目。2、建设地点：（英德）经济合作区内武广高铁与昆汕高速交叉口的东侧位置。三、工程建设范围首期建设内容包括污水厂总规模（4万m3/d）的辅助性生产设施（办公楼、宿舍楼等）、首期（2万m3/d）的厂区土石方工程、边坡防护工程、建构筑物、市政工程、工艺管道及污水处理设备安装等。四、项目工期要求建设期：（含调试期）1年。1.1.2项目所在地现状介绍一、城镇概况1、基本情况英德市是广东省国土面积最大的县级行政区，是中国红茶之乡、中国英石之乡、广东水泥之乡、广东石灰岩溶洞之乡。英德市距广州约140公里、距韶关约110公里、距清远市主城区约100公里，随着武广高铁、广乐高速、昆汕高速及英连高速、英佛公路等重大交通基础设施的兴建，英德的交通区位条件迅速改善，成为珠三角地区与粤北山区联系的重要节点和枢纽地区。合作区在英德市区以北，距英德市主城区9公里的英红镇、横石塘镇境内。地处武广高铁与昆汕高速的交汇点，距英德主城区9公里，距广州约140公里、距韶关约110公里、距清远市主城区约100公里，是珠三角核心区与粤北联系的重要节点。2、污水排放现状概况合作区内主要为鱼塘、河涌，地势低洼，为易涝区，尚未开发建设。除部分新建道路外，其余地段现状雨水通过排水沟自然排放。现状雨水主要排至仙桥水河及其支流（如秀才山水库排洪渠等）。规划区内现状无污水处理厂，无成系统的管网。产业园现状区域主要为自然村，目前居民生活污水通过排水沟自然排放，通过仙桥水河最终未经处理排入北江。目前仅在英红镇的红茶路、三圣路、兴业路敷设污水管道，为分流制排水系统，合作区内尚未铺设污水管道。二、地形地貌（1）地理位置：本项目场地位置位于英德市英红镇武广高铁与昆汕高速交叉口的东侧位置，有机耕通道通往厂区，交通条件较为便利。111 （2）地形地貌：本项目厂区位于残丘坡脚处，坡脚低洼地带分布有鱼塘、人工水渠，鱼塘位于场地中部，施工后拟进行填埋；人工水渠现位于场地东北面，施工后拟往北移。拟建场地地形略有起伏，标高位于30.61～32.48m之间。地貌属残丘及丘前冲洪积扇阶地地貌单元，厂区地貌单元较为单一。（3）周边环境状况：本项目场地东面、西面为荒地，南面为茶叶种植园，东北面为现有人工水渠。（4）区域气候条件：英德气候资源丰富，但天气和气候灾害种类也较多，且出现较频繁，主要有：低温阴雨、倒春寒、高温、寒露风、霜冻、雷暴、大风、飑线、冰雹等自然灾害。年平均降水量1906.2毫米，丰水年最多达2657.2毫米（1975年），枯水年最少为1399.9毫米（1963年），最多年份与最少年份相差近1倍。一年中雨量多集中4月-9月，降水量1524.2毫米，占全年的83.0%；其中4月-6月降水量921.7毫米，占全年的50.2%。三、项目工程概况广东顺德清远（英德）经济合作区第一污水处理厂近期工程建设总规模计划为4万m3/d，分三期建设（首期为2万m3/d）。（一）建筑结构概况（1）二沉池：设计二沉池直径×数量：Φ34m×1个；设计规模:2万m3/d；二沉池池深:5.49m；设计有效水深:5.0m。池体采用补偿收缩防水混凝土。（2）配电间、综合楼等建筑物：外墙贴外墙砖，内墙均抹灰刷白。（3）消毒池、滤池、回流泵池等池体：所有预埋管加02S404-24型防水翼环；水池池壁及底板砼采用C30砼，P6，垫层采用C15,100厚；钢筋选用HPB300、HRB400；（4）氧化沟：凡池壁内,外侧及底板均用1:2水泥防水砂浆抹面20mm厚；凡是穿越池壁或池底的预埋套管,均按S312-Ⅲ型防水翼环制作；所有风管槽.渠道面均铺设热镀锌钢盖板；砼中添加膨胀剂,为胶凝材料用量的8%,加强带位置为胶凝材料用量的10%；钢筋选用HPB300;HRB400；砼:C30,S6;垫层:C15砼100厚；钢筋保护层:底板.梁.柱为40mm;池壁为35mm。氧化沟池体高度（最大）约6.00m，池体采用防水混凝土；底板厚度为600mm。4、项目建设面积本项目厂区建设用地面积为102564平方米（153.8亩）。5、项目设计要求（1）根据招标文件，项目设计进水水质如下：设计进水水质单位：mg/L指标CODCRBOD5SSNH3-NTNTP水质30014020030404（2）设计出水水质污水处理后排放要求标准：污水厂排放尾水同时执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准与广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中城镇二级污水处理厂第二时段的一级标准，指标取较严者。同时符合广东顺德清远（英德）经济合作区总体规划环评和本项目各期的环评、设计要求。首期主要指标见下表：111 设计出水水质指标单位：mg/L排放标准PHCODCRBOD5SSNH3-N石油类磷酸盐（P）P硫化物GB18918-2002一级A标准6-9≤50≤10≤10≤5≤1.0≤1.00.5(TP计)≤1.0DB44/26-2001第二时段一级标准6-9≤40≤20≤20≤10≤1.0≤0.5-≤0.5本项目执行标准6-9≤40≤10≤10≤3≤0.05≤0.50.5(TP计)≤0.5（二）设备安装工程概况本项目主要包括预处理设备、A/A/O微曝氧化沟处理设备、二沉池污水处理设备、混凝沉淀池设备、紫外消毒设备、污泥回流泵站设备、鼓风机房等，详细见下表。污水处理设备一览表：序号设备名称规格型号功率单位数量使用位置一进口/合资设备1提升泵Q=1267m3/hH=18mN=90KW台2提升泵站2推流器N=5.0KW，n=34r/min,叶轮直径=2300mm台1氧化沟厌氧池3推流器N=2.75KW，n=25r/min,叶轮直径=2300mm台2氧化沟缺氧池4推流器N=7.3KW，n=43r/min,叶轮直径=2600mm台4氧化沟好氧池5潜污泵Q=833m3/hH=6.05m,N=22KW台2污泥回流泵房6潜水搅拌机AMD15.45B.710台2储泥池7潜污泵Q=650m3/hH=7mN=20KW台3混凝沉淀池8罗茨鼓风机Q=80m3/min台2鼓风机房二国产设备1回转式格栅除污机B=800mmb=20mmN=1.5KW台2粗格栅池2铸铁镶铜闸门(含启闭机)SFZ-900×900台12粗格栅池3电动葫芦MD13-12D台1提升泵站4转鼓式细格栅ZG2-1400B=5mm井宽×井深=1.45×1.50m台1细格栅池5人工清渣细格栅B×H=1.55×2.20m台1细格栅池6螺旋输送机WLS300台1沉砂池7旋流沉砂器XLC-1080台1沉砂池8砂水分离机SF-260台1沉砂池111 9鼓风机1.75m3/min台2沉砂池10铸铁镶铜闸门(含启闭机)CBZ-1500×1000台4细格栅池11铸铁镶铜闸门(含启闭机)CBZ-1200×800台1沉砂池12铸铁镶铜闸门(含启闭机)CBZ-610×800台1沉砂池13靠壁闸门直径700mm台1沉砂池14可提升式薄膜管式微孔曝气器SWG2000套936氧化沟15配套清洗装置N=128L/8bar套2氧化沟16旋转回流门门宽×门高=985×5550mm套1氧化沟17铸铁镶铜闸门(含启闭机)直径900mm台1氧化沟18中心传动单管吸泥机N=0.75KW套1二沉池19电动葫芦N=3.0KW起升高度12m台1污泥回流泵房20铸铁镶铜闸门(含启闭机)DN600mm台1污泥回流泵房21自动溶药投加装置GTF-1500/180,Q=2～10kg干粉/h，N=3KW台1储泥池22渠道闸门1300×700mm套2消毒池23滤网1300×700mm套2消毒池24导流板WSH-TLB-1套1消毒池25镇流器WTHI-BCC-I-48套1消毒池26紫外线消毒模块WTHI-25000-AHO8支320W紫外灯块7消毒池27水位传感器WSH-LSK-1套1消毒池28固定溢流堰WSH-GDY-2套1消毒池29中控柜WTHⅠ-ONYX7-I套1消毒池30空压机　套1消毒池31起吊装置WSH-QD-1套1消毒池32清水泵CR(E)20-1台2消毒池33清洗泵CR(E)20-5Q=12～21m3/hN=5.5KW台2脱水机房34剩余污泥泵EH1500，Q=41.5m3/h,N=7.5KW台2脱水机房35自动溶药投加装置GTF-1500/180Q=2～10kg干粉/h，N=3KW台1脱水机房111 36污泥浓缩脱水机PDL/PPE1000台2脱水机房37电动泥斗ND-10台2脱水机房38空压机LB40120台2脱水机房39静态混合器SK-75/150个2脱水机房40轴流通风机T35-3.55A，Q=6537m3/h台7脱水机房41除磷加药装置JYA-1×8-Ⅰ台1脱水机房42除磷剂计量泵Q<=1000L/hN=0.75Kw台2脱水机房43絮凝剂投加泵Q=0.1~1.1m3/h，N=1.1KW台2脱水机房44在线稀释装置　台2脱水机房45电动单梁悬挂起重机（配电动葫芦）T=3t，L=15mH=12mN=1.6KW台1脱水机房46潜污泵QDN6-14-0.55KW台2事故池47电动单梁桥式起重机LDB-5型起吊高度4.5m台1鼓风机房48轴流式排风机T35-3.55Q=5951m3/h台6鼓风机房49除臭系统设备Q=9000m3/h套1除臭间50电动单梁起重机LDB6.3-S型起吊重量6.3t套1维修车间51轴流通风机T35-3.55A台2维修车间52轴流通风机T35-3.55A台2变配电房53铸铁拍门DN350台3混沉淀池54铸铁镶铜闸门(含启闭机)1000×350，N=0.37KW套2混凝沉淀池55混合推流式搅拌器Φ1200，N=0.55KW套1混凝沉淀池56絮凝搅拌器Φ1700套6混凝沉淀池57水下刮板式刮泥机N=3.0KW套2混凝沉淀池58电动葫芦MDA型套1混凝沉淀池59反冲洗排水闸板阀ZMFP-400，H=2.8M台4砂滤池60进水闸板阀(含启闭机)ZMFP-400，H=1.13M台4砂滤池61进水闸板阀(含启闭机)ZMFP-300，H=1.38M台4砂滤池111 62进水可调堰板L×H=2800×300台4砂滤池63反冲洗泵200HW-10Q=450m3/h,H=10m，n=1450r/min台2砂滤池64配套电机Y180M-4n=1450r/minN=18.5KW台2砂滤池65电动葫芦跨度S=8m起升高度6m台1砂滤池66电磁流量计LD-500台1砂滤池67潜污泵50QWQ=40m3/hH=15m，N=4KW台2砂滤池1.2施工总体部署及施工组织1.2.1本工程的质量工期目标我公司将充分发挥优势，抽调精兵强将组建项目管理班子，组织技术素质高，能打硬仗的劳务队伍进场，运用先进成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，以ISO9001国际质量标准的施工质量管理模式竭诚为社会和用户提供一流的服务，令业主满意。一、工期目标工程施工工期目标：按招标文件要求1年内完成本工程施工任务，厂区全面完成设备安装并进入调试阶段。我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序和对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早插入施工，做好现场协调工作，保证本工程顺利完成。为此目标将制定切实可行的保证措施。并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。二、质量目标本工程招标文件，本工程的质量标准要求必须达到综合验收合格标准，我公司将严格按照规范要求进行施工操作及质量验收，质量目标为：合格。三、文明施工目标我司将和业主方及有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照有关文件执行实施。确保获得“安全文明施工样板工地”。四、安全施工目标严格遵守国家、部、清远市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火安全规定，确保不发生重大伤亡和安全事故，将轻伤频率控制在1‰以下，创“无安全事故标准化工地”。我司专门成立安全监察小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度制定不同工况下的安全管理措施和管理制度，做到严格按施工规范和操作规程施工，不得出现有任何人为的安全事故，并采取严密的监控措施，确保周围的建筑、管线、道路等安全。111 五、环境保护目标以实际行动实行环境保护，对施工场地周围树木、建筑物和绿化场地严加保护，车辆驶出要冲洗干净，污水沉淀后才排出，接驳排污水管按有关规定执行。控制施工噪音，避免施工扰民，完全建立爱民工程的形象。1.2.2施工区、段的划分本工程根据地理位置、工艺流程、施工条件分成2个区施工：一、第一施工区第一施工区主要包括粗沉池提升泵站及事故池工程、细格栅池及旋流沉砂池工程、氧化沟工程、二沉池工程、混凝沉淀池工程、出水消毒池工程、污泥回流泵站工程、污泥脱水间工程、风机房工程、配电间工程，作为一个施工区进行施工。施工机械、人员安排按照一个施工区进行布置。二、第二施工区第二施工区主要包括厂区内室外管网工程、电气工程等。在上述2个独立施工区施工中，各自配置施工机械、施工人员进行施工。并根据施工需要调配人员和机械施工。1.2.3施工工艺流程一、建筑物施工工艺框图111 测量放线地基加固基础（坑）土方开挖土方回填基础施工钢井架安装主体结构施工外脚手架、钢井架搭设管线预埋防雷焊接砌砖施工泥底抹灰及屋面工程门窗框安装天花装饰施工内墙装饰施工楼地面装饰施工门窗扇安装油漆施工竣工验收外墙抹灰外墙饰面施工外脚手架、钢井架拆除首层市政工程施工给排水等系统工程安装二、构筑物（池体）施工工艺框图111 测量放线基础（坑）土方开挖基础施工设备安装底板垫层施工外脚手架搭设管线预埋防雷焊接池底板结构施工池壁结构施工池顶结构施工池体试水池体内外批挡池外土方回填池体工程验收三、安装阶段施工工艺框图111 设备检查设备报检设备基础检查设备安装设备检验（试压）管道安装管道试压、冲洗电气、仪表、自控设备安装单机试验系统试验安装工程验收材料采购材料报验材料自检1.2.4土建安装施工方案的选择一、污水处理厂区施工方案1、污水处理厂区土石方开挖方案本工程土方开挖采用大型挖掘机开挖，土方尽量在场地内平衡。2、污水处理厂区、泵站等池体基坑支护施工方案1)支护方案的选用根据地质资料显示，场地地貌属残丘及丘前冲洪积扇阶地地貌单元，主要地层为素填土层、场地低洼处分布有淤泥质土层、粉质粘土层及残积土层、以下为基岩。根据厂区的地坪设计标高35.00米，场地属半挖半填，大部分的池体开挖深度较小，采取自然放坡开挖形式，在地质较差处结合钢板桩支护形式。事故池和粗格栅及提升泵站是相连成一体，此部分位于残丘地带，地质相对较好，事故池是一个敞口大池，粗格栅池位于事故池的中部，结合事故池的形式，池体开挖采用分级放坡＋砼喷锚形式，坡度结合实际采用1:0.5~1，中部提升泵站基底比事故池底深约2米多，为了不扰动事故池基底土，加深部分加钢板桩支护。2)降、排水111 基坑开挖深度范围内的地下水主要为上层滞水，水量有限。但场地北面为人工水渠，地表水量丰富，地下工程开挖时易渗透到基坑中。基坑施工中应采用集水井的降、排水措施，坑外地表水可采取外围截水措施，坑内地下水进行集水明排。3)基坑监测监测工作应委托专业单位执行，并将监测结果及时报送设计、监理及业主方等有关各方。发现异常情况及时通知施工方和设计人员，以便及时采取对策；边坡施工阶段，每天监测不少于1次，在完成支护，变形趋于稳定的情况下可适当减少监测次数。支护完成后每2天监测1次，10天后每2周监测1次。若出现异常情况，适当加大监测频率。4)基坑预案及预防措施基坑作业时，应该多加注意基坑塌方的隐患，比如：基坑的积水和渗水是否及时排除基坑，基坑边坡在雨水渗透、冲刷以及施工车辆的作用下，是否发生土体变形等。必须高度重视并加强监控管理，在技术上采取有效的防护措施。基坑内设防护排水设施要常检查，保持排水通畅。对开挖边坡进行快速喷锚。混凝土喷锚必须紧跟开挖工作面，若遇到突发下雨时，必须对边坡采取覆盖措施，备大量防水雨布，根据边坡面，备足防水雨布。勤检查、勤量测。对边坡或围护结构发现有变形或异状，要立即采取有效措施及时处理隐患，同时上报项目和监理。3、泵站池体结构工程施工方案池体结构工程拟分三阶段施工。第一阶段为基础及底板施工，其中穿插底板防水层施工。池体外墙水平施工缝留设在离底板或台阶面上500mm位置处，垂直施工缝留设位置与底板变形缝相一致，均用4mm厚钢板止水带止水，底板因设有后浇带，采用砼泵输送，所以底板不另设垂直施工缝完全可以满足施工需要。第二阶段为池体砼墙施工。第三阶段为池体顶面砼梁板施工（部分有）。在第二阶段池体砼墙、柱施工时，需沿外墙柱壁留设水平施工缝，其位置应离污水处理池体顶板梁的支座负锚固筋以下100-200mm处，以便于梁板施工。在池体外墙施工缝处仍需留设止水钢板。二、附属建筑工程施工方案1、附属建筑工程附属工程主体工程为常规钢筋砼框架结构，无特殊要求，故可按常规施工方案进行。模板按照新工艺《钢筋混凝土框架节点模板工法》用胶合板和定型门式脚手架支撑体系，钢筋均在现场加工制作。砼全部采用现场集中搅拌混凝土，用砼输送泵进行水平和垂直运输。由于上部主体工程是先行的分项工程，它直接为所有后继工程提供工作面，故主体工程的快慢对整个工程的总工期起关键作用；在施工前期，必须围绕这一中心做好各方面的工作。2、附属工程围护结构和装饰工程本工程的结构设计选型采用常规框架体系承重，在砌筑以前，需要专门绘制块材排列图纸，以保证墙体内外搭砌、上下错缝施工方案进行。在选择本工程装饰工程施工方案时，将按照现代最新技术和方法组织施工。3、水平与垂直运输工程本工程采用QY18起重机一台，可以满足施工要求。垂直运输设备的具体布置详见《施工平面布置图》。三、设备安装工程施工方案111 设备安装作为设备安装就位的关键工序，我公司一向给予了高度重视。由于本工程包括部分大型设备安装，故我公司拟在本工程配置1台18t汽车式起重机进行安装。每一种设备安装就位均有各自不同的特点，又存在着大同小异的特性，故在各设备安装就位前必须编制《设备吊装方案》。1.3项目的组织机构1.3.1项目施工管理组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我单位在本工程的施工组织上，按照“项目法”施工的模式，拟组建一个精干、高效的工程项目管理班子，并特别派出有丰富类似工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理。项目施工管理组织机构见下图：项目经理部组织机构框图项目经理项目总工程师安全负责人计划办公室配合协调组资料组材料设备组合同预算组会计财务组质量安全组施工技术组机械操作工班砼工班钢筋工班室外管道工班设备安装工班电气安装班木工班项目副经理项目决策层由项目经理、项目技术负责人和项目副经理组成，负责工程施工的组织、协调和控制；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助项目决策层。1.3.2项目主要部门、人员的岗位职责我公司拟在本工程的施工中采用项目管理法进行全过程施工管理，对工程项目实行有效地计划、组织、协调，确保实现项目的管理目标。（一）各职能部门工作内容：1、项目核心决策层：111 设项目经理、施工负责人、技术负责人。项目经理为组长，按照项目施工内容，确定的工期、质量、成本控制、安全生产、文明施工等各项管理目标，按照ISO9001质量保证体系的要求，全面开展施工工作，最终实现工程质量、进度、成本控制目标。2、施工检测组对整个施工过程的安全负责，具有一票否决权。3、计划预算组负责编制施工预算，跟踪工程成本投入与产出的比例是否正常，跟踪生产进度计划，编制资金使用计划、材料使用计划、劳动力使用计划，向业主提交进度款结算，工程签证，工程合同管理，本项目经理部各班组内部结算等项工作。4、材料设备组负责安排材料员按施工班组提供的各种材料需要计划单组织材料进场，下设采购组、料库、地材验收管理等部门及人员，并及时向成本核算部反馈信息、计划需用量、实际消耗量等数据。5、后勤组负责施工现场日常性各项后勤工作事务、接待来宾及对外沟通联络工作。1.3.3项目投入主要技术人员本项目施工主要技术人员投入一/二级建造师1名，任职项目经理；高级工程师1名，任职项目技术负责人；施工员、质检员、安全员、材料员及资料员等若干名。1.4拟投入的主要施工机械设备表为满足本工程土方开挖、土方填筑、砼生产及设备改造工程等生产任务的需要，保证工程质量，满足工期要求。根据施工组织设计要求和现有施工机械设备条件，拟投入如下主要施工机械设备，详见附表拟投入的主要施工机械设备表。拟投入的主要施工机械设备表（土建部分）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2002日本200870KW大型挖土按需进场2打桩机DT501湖南2009桩基按需进场3混凝土搅拌机1M32上海200620KW砼搅拌按需进场4砂浆搅拌机200L4广东20055KW砂浆搅拌按需进场59m3空压机9m33蚌埠20055kW按需进场6交流电焊机35kw3上海200635kw电焊按需进场7自卸车东风10武汉200710T运土按需进场8平板振动器3广东2002砼振动按需进场9钢筋调直机GJ4-14/42武汉2008钢筋加工按需进场10钢筋切断机GJ-402武汉2009钢筋加工按需进场11钢筋弯曲机GW40-12武汉2006钢筋加工按需进场12钢筋焊接机UN-1002武汉2005钢筋加工按需进场111 1314混凝土振棒10广西2002砼振动按需进场15发电机组150KW1上海2001150KW发电按需进场16小型打夯机5广东2005土打夯按需进场17经纬仪J22南京2002测量按需进场18水准仪NS3-12南京2001测量按需进场19全站仪PTSV21上海2003测量按需进场20手持对讲机H*260MKII6北京2002通话按需进场21混凝土渗透仪HS-404广东2007试验按需进场22电动抗折试验机DKZ-5002杭州2008试验按需进场27水泥软练漏斗2广东2008试验按需进场28水泥刮平刀3广东2005试验按需进场29弯沉仪3.6m附百分表2广东2006试验按需进场30砂浆分层度仪2南京2002试验按需进场31木工圆锯2广东2005木枋加工按需进场32木工刨床2广东2006木枋加工按需进场拟投入的主要施工机械设备表（安装部分）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注1汽车吊机QY181国产200718t设备安装按需进场2压接钳10-240mm22国产2005电缆按需进场3手枪钻2日本20060.25控制箱按需进场4冲击电钻2日本20020.70桥架按需进场5信号发生器S-FQ1国产2004测试按需进场6数字直流表HTQ9031国产2005测试按需进场7电动套丝机1国产20063电缆按需进场8手动切割机1国产20055电缆按需进场9砂轮切割机1国产20061.5桥架按需进场10兆欧表100V国产2002测试按需进场11接地电阻测定仪B型/A型1国产2001测试按需进场111 12叉车1国产2003低压柜按需进场13电焊机120型1国产20053低压柜按需进场1.5劳动力计划表劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段土方基础阶段池体结构施工阶段设备安装阶段收尾阶段杂工530555防水工001000桩工1010000木工040601010铁工040701010混凝土工030501010瓦工205202020焊工88888机修工66666机架工5515155司机2020202020管工1010204010电工1010204010其它1010101010设备安装工5555020合计1092293192441441.6施工进度计划和工期保证措施1.6.1编制依据及原则一、编制依据（1）按照招标文件及招标答疑要求：在招标文件要1年内完成本工程施工任务。（2）工程设计图纸、工程地质勘察资料、各项目工程量、施工技术要求、设计说明、施工规范。（3）现场施工条件。（4）主要施工机械的生产效率和工作范围。（5）我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。111 （6）施工人员现场工作时间：每月有效施工日考虑28天或29天，每天正常工作时间初定8小时。若工期紧张，则适当增加强度。二、编制原则（1）严格执行基本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关规程规范。（2）与施工总体布置相适应。做到各项目之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰,均衡施工。对于地基比较复杂的地段受外界因素影响较大的项目，应适当留有余地。力求均衡生产，合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工成本。（3）围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各节点工期的同时，其他施工项目协调有序整体进行。（4）充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程工期和质量。1.6.2关键工期、节点及施工进度计划横道图序号工序名称开始结束工期（日历天）一工程开工，施工准备2015-8-12015-8-293二桩基础工程1主要构筑物（氧化沟、二沉池、粗格栅）基桩施工2015-8-292015-6-17402建筑物及其他构筑物基桩施工2015-6-102015-6-25153深基坑围护桩施工2015-5-102015-7-353三氧化沟工程1基坑土方开挖2015-6-182015-6-2352砼垫层及底板结构施工2015-6-242015-7-8133壁板结构施工2015-7-92015-8-28514上部其它结构施工2015-8-292015-9-1315四二沉池工程1基坑土方开挖2015-9-142015-9-1632砼垫层及底板结构施工2015-9-172015-10-2173壁板结构施工2015-10-32015-10-28264上部其它结构施工2015-10-292015-10-1315五建筑物及其他构筑物主体工程施工2015-7-112016-1-10184六建构筑物装饰装修2016-5-112016-7-1091七厂区市政工程及围墙工程施工2016-1-112016-4-1091八机电安装工程1工艺管道及设备（含采购）安装施工2015-11-142016-3-201302中控信号调试及设备单机调试、联动调试、运营调试2016-3-212016-4-2030九工程扫尾、正式运行2015-8-12016-4-30101.6.3工期计划111 一、本工程总工期目标(详见附表)招标文件工期要求总工期1年我公司工期目标总工期360天结论：符合招标文件要求，保证在1年内完成。1111.7施工总平面布置和临时设施布置1.7.1施工平面布置的基本原则施工总平面布置首先按照《广东省文明施工管理规定》、清远市有关文明施工、安全生产的有关规定进行布置。各施工场地的规划布置尽可能按照招标文件要求及开发区提供的条件进行；其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；各施工场地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。为了保证文明生产要求，根据招标文件要求，我公司采用2米高砖砌围墙作围蔽施工，在西北侧设置入口大门，入口设置洗车槽。1.7.2临时生产生活设施规划及布置根据本工程布置特点，工程施工场地在围墙内展开施工。施工临时设施布置在建设单位指定范围内布置（暂布置在二期工程空地位置），主要为施工办公室等、临时宿舍等设施。施工机械主要布置在拟建筑工程周围，各施工主要临时施设布置详见《施工总平面布置图》。一、施工总平面布置的内容施工总平面布置主要包括施工场地及工作面、生产及生活的辅助设施的布置。1、施工场地及工作面施工场地及工作面主要在围蔽内布置。2、生产设施的布置钢筋加工场地、木材加工场地、水电加工场地、材料仓库、材料堆放场等主要布置在场地内。3、办公及生活区的布置⑴办公设施主要包括办公室、会议室、监理办公室、经理室、材料室、厕所，在场地外布置。所有办公室、会议室、监理办公室、经理室、材料室采用新型装配式活动板房。⑵生活设施全部在内设置，生活废水必须经过三级化粪池净化后，经过检测水质符合排放标准后才能排出。二、施工场地的规划与布置1、供电、供水布置施工用水用电根据业主方提供的临水临电就近搭接，配置1台150KVA柴油发电机。供水主管道为DN100mm。111 2、通讯我公司将配备足够的无线通讯器材，用手机、对讲机联系，以便保持与业主、监理机构、外界等的联系，便于将项目部的指令及时下达至各现场施工班组，指挥、了解施工作业面的进展情况。1.7.3施工总平面图施工总平面图详见附图。1.7.4临时用地表临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公区400场内布置施工期间生活区800场内布置施工期间钢筋加工堆场1500场内布置施工期间模板加工堆放1200场内布置施工期间安装加工场1500场内布置施工期间临时材料堆场1500场内布置施工期间其它3000场内布置施工期间1.7.5临时用水设计与布置现场用水主要分为两大部分，即施工用水、生活用水。在用水计算时还应考虑消防用水。施工用水主要考虑混凝土浇捣用水、砂浆搅拌用水，包括浇捣混凝土时模板浇水湿润和浇水养护用水等方面。一、现场临时供水管的选择1、现场施工用水混凝土浇捣用水计算公式：q1=k1×(Q1×N1×K2)/(8×3600)根据建筑面积大小，取浇注混凝土的全部用水定额N1=1700（l/m3），每班浇注混凝土量为Q1=150m3，另取K1=1.15，K2=1.5，则：q1=1.05×(150×1700×1.5)/(8×3600)=8.20（1/S）2、现场生活用水：施工现场生活用水量按下式计算：q2=P1×N4×K5/（24×3600）现场高峰期人数为P1=385人，按定额，不均衡系数K5=1.5,由于施工人员在现场住宿，每人用水量为N4=60（L/人），则：q2=385×60×1.5/（24×3600）=0.60（L/s）3、现场消防用水：取q4=10L/s4、现场总用水量：因q1+q2=8.20+0.60=8.8025%阻力损失：300mm～500mm(3)主要材料薄膜：EPDM（三元乙丙胶）支撑管：PP/UPVC111 紧固环：不锈钢密封圈：EPDM连接件：PP螺栓、螺母、垫圈等紧固件:不锈钢2.2.10回流、剩余污泥泵型式：潜水污水泵数量：各2台(1)结构与用途回流污泥泵采用立式耦合式潜水泵；潜水电机直接与泵叶轮同轴相连；叶轮输送常规的市政污水时不会产生堵塞；叶轮进行动平衡的精度的大于G6.3级。振动烈变小于0.45mm/s；电机为三相鼠笼电机，3相180V、50HZ，防护等级IP68，绝缘等级F。不会出现过载。电机能每小时启动12次。能连续泵送温度最高为40℃的介质，并且定子绕组的平均温度不超过80℃，采用带冷却水套的开式冷却系统。电机与泵配套供应；机械密封是免维护的润滑与被输送液体相隔开，能抵抗热冲击，并且有良好紧急运行的特点，制造厂保证机械密封的使用寿命大于25000小时；采用高质量的终身润滑轴承，轴承使用寿命L10大于60000小时；电机配有用于控制和动力水下电缆。电缆伸进接线室，并用可重复使用的橡胶密封件密封；污泥泵设有一监测系统，用于漏水、电机室上下轴承过载时发出指示；在定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器，并在水泵或电机出现严重损坏前分别发出报警信号；电机的每一项均由常闭型温度传感器保护，三个传感器串联连接，这些传器都在摄氏140℃时断开，可以与电机过载保护相连接，与控制柜连接，在上、下轴承处各设有一常闭型温度传感器，在主轴或电机的其他部件出现严重损坏前温度传感器断开；磨损环系统能保证蜗壳和叶轮吸口之间的有效的密封性，磨损环是静磨损环，由涂有腈橡胶的钢铁或黄铜制成，装于泵的蜗壳入口处；污泥泵配备自动耦合装置。潜水污水泵安装于回流污泥泵站内，用于污泥回流。在结构上采用潜水电机与泵直联的立式安装的形式，由带导叶的泵壳和推进式螺旋浆叶组成，为低扬程轴流泵，固定于不锈钢出水管上并附有升降用吊链。该潜水泵的电机轴与泵轴的连接处，设有双向机械密封，叶轮与蜗壳的滑动面之间装有可更换的磨损坏，以保持泵以最佳效率运行。潜水电机内设有温控及内泄漏传感装置等。控制方式为就地按钮操作和遥控，随机的控制箱配备遥控和工作状态显示的信号接口。(2)技术规格回流污泥泵：流量：833m3/h扬程：6.05m额定功率：22kW电源：50Hz380V防护等级：IP68/F剩余污泥泵：111 流量：41.5m3/h压力：0.2mPa额定功率：7.5kW电源：50Hz380V防护等级：IP68/F(3)主要材料泵壳：GG-25铸铁叶轮：GG-25不锈钢泵轴：不锈钢机械密封：碳化钨/碳化硅吊链：不锈钢2.2.11浓缩脱水机型式：带式浓缩脱水一体机数量：2台范围：成套装置，配备有效和安全运行所必需的附件。提供污泥浓缩脱水机房全部的管道、管件和阀门以及空压机、冲洗泵。全部材料适用于污水厂的腐蚀气体环境。性能和结构污泥浓缩机采用带式脱水的形式，脱水机采用全封闭式三段式带式压滤机的形式。主机：浓缩机和脱水机有限制和调节泥层厚度的功能。机械的速度能平稳调速，其系统指示和机械实际速度相符；滤布结合方式采用无极联接，行走速度≥1m/min，滤布强度＞6N/cm，浓缩机目孔≤450µm，脱水机目孔≤600µm，材料为聚丙烯，使用寿命大于8000小时；浓缩机和脱水机分别由电机驱动，输出转速可调，噪音小于80dB（A），轴承寿命（B10）大于10万小时；减速箱齿轮设计按ISO标准，服务系数大于2.0，齿轮采用低合金钢渗碳处理，表面硬度大于HRC58；驱动装置具有过载和过热保护功能，电机防护等级为IP55，F级绝缘，B级温升；每台浓缩机和脱水机备用单独的、完整的滤网冲洗系统；喷射范围覆盖整个滤布宽度，每个喷嘴可更换；不允许冲洗水飞溅打湿泥饼；冲洗水量大于6m3/h·m（带宽），水压不低于0.4MPa；浓缩机和脱水机有完善的自动控制和保护功能。所有可能与污泥接触的部分钢制件均采用不锈钢制作，机架采用防腐碳钢制作。自动配制投加絮凝剂系统：絮凝剂调制母液浓度0.5%～1%，絮凝剂使用浓度0.1%，絮凝剂类型采用高分子粉末或液态絮凝剂，加药泵采用螺杆泵。螺杆泵减速装置的齿轮强度按ISO、DIN标准设计，服务系数≥111 2.0，齿轮材料为低合金钢渗碳处理，表面硬度高于HRC58，轴承寿命（B10）大于10万小时。电机防护等级IP55，F级绝缘：自动配制投加絮凝剂系统的所有材料均应采用不锈钢或非腐蚀性材料；絮凝剂配制和投加系统的控制是安全和自动运行的操作系统，控制箱能将设备运行工况传输至PLC。进泥泵：型式为偏心单螺杆泵；配有电动流量调节装置，泵的无故障累积运行时间大于2万小时；定子工作寿命大于4万小时；轴承的温升不超过环境温度35℃，其极限温度不超过80℃；轴承采用机械和填料密封；法兰结构尺寸符合ISO标准；泵在额定工况下工作时，全振幅小于0.055mm（55µm）；泵的噪声值低于70dB（A）；泵的外壳材料为铸铁，旋转部件材料为不锈钢316，螺杆材料和耐蚀硬质合金钢，定子材料为硬质耐磨橡胶，所有连接附件、地脚螺栓材料为不锈钢304。控制系统：操作方式为就地集中手动按钮控制，应对整个污泥处理系统采用PLC程控，并与中央控制室连接，现场柜为联动操作的带有触摸屏人机界面组合柜，控制柜还应配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的I/O接口。应具有各机组起／停控制；运行、故障批示；紧急停车按钮；对进料泵、加药泵流量调节；故障报警、故障原因显示等功能。(2)工作原理与脱水过程带式压滤机的操作原理是用两块有渗透性的滤带在一组加压轴中滚动，污泥压在两块滤布的中间，被滤布的压力滤干。以下是污泥脱水的过程：采用两台滚筒式预脱水机进行预脱水工作，在预脱水机内与絮凝剂混合的污泥颗粒留在机内，水份透过滤布流出机外，待污泥积存到一定量后，从预脱水机的出口掉下到带式压滤机。预脱水程序非常重要，它能提高进带压的污泥的含固浓度，使带压机的脱水效率提高。经预脱水后的污泥进入带式压滤机，第一个程序是重力排水，此程序是再次提高污泥的含固率，为下一个工作程序做好准备。经过重力排水后，污泥再次被滤干,而且平均分布在滤布上，渐渐开始加压。在布上的污泥厚度,将视乎污泥的性质及调校滤布的速度。污泥开始进行压滤，污水在两块滤布中间，经过一组加压轴，污泥被滤布产生的压力压干，而滤布的压力可以按脱水效果调整。(3)技术规格a.带式压滤机规格型式：带式数量：2台干污泥量：4544kg/d污泥浓度：0.8%操作时间：14~16hr/d带宽：1500mm带速：1.5～7.5m/min111 出泥含固率：≥20%处理能力：180~210kgDS/m.h絮凝剂用量：3.5gr/kg电机功率：1.1kW电压：380V50Hz进泥pH值6~9b.预脱水机规格宽度：1500mm电机功率：0.75kW电压：380V50Hz(4)辅助设备a.剩余污泥泵数量：2台流量：25～70m3/h扬程：20m功率：7.5kWb.PAM制备投加系统数量：1套PAM制备系统：1000L/h，N=2.2kW干粉投加量2~3.7Kg/hPAM投加泵：2台，1用1备流量100~1000L/h压力0.2MPa功率0.75kWc.除磷剂制备投加系统数量：1套除磷剂制备系统：1200L/h，N=0.75kWPAC投加泵：2台，1用1备流量：Q=600-1000L/h压力：0.2MPa功率：0.75kWd.滤布冲洗泵111 数量：2台流量：12～30m3/h扬程：P=0.8MPa功率：7.5kWe.空气压缩机数量：2台流量：480L/min出口压力：H=0.8MPa功率：3.0kWf.电动泥斗数量：2台容积：10.0m3电机功率2×0.55kW(5)主要材料l金属件：不锈钢l带：聚丙烯l滚筒和脱水机：不锈钢l轴承支架：不锈钢l进泥分酸槽：不锈钢l加压轴：不锈钢l驱动和行程辊：不锈钢l出泥刮板：PVCl冲洗系统：不锈钢l水槽：不锈钢2.2.12起重机范围：包括控制箱、地面操纵按钮盒、大车安全型滑触线、双速电动葫芦、电动葫芦移动电缆、通电指示灯、钢轨、端头挡柱、行程开关及固定件等有效和安全运行所需的附件。技术参数：采用电动葫芦在桥架主梁下缘运行的形式；桥架形式为单梁；电动葫芦运行速度20m/min；电动葫芦起升速度0.8m/min～8m/min；起重机运行速度20m/min；操作方式为地面操纵。执行标准：GB3811-83、JB/T2603-94、ZBJ80013-882.2.13阀类设备111 阀类设备一览表设备类型法兰式电动闸阀公称压力（Mpa）1执行标准GB12232-90　ZBJ16002-87工作介质污水工作温度（℃）≤60电动装置IP等级IP67材料：阀体，闸（蝶）板，阀盖，手轮，传动，支座，填料压盖灰铸铁密封圈铸黄铜螺栓，螺母不锈钢阀杆不锈钢填料丁腈橡胶设备类型止回阀法兰式软密封闸阀对夹式蝶阀公称压力（MPa）111执行标准GB12236-89DIN3352-79GB12238-89工作温度（℃）≤60≤60≤60材料：阀体，闸（蝶）板，阀盖，手轮，传动，支座，填料压盖灰铸铁球墨铸铁不锈钢阀座黄铜球墨铸铁(EPDM衬胶)不锈钢螺栓,螺母不锈钢不锈钢不锈钢阀杆—不锈钢不锈钢摇杆球墨铸铁—填料—丁腈橡胶丁腈橡胶不锈钢—所有电动阀门的操作方式为就地手动及自动控制两种方式，并配置向中心控制室传输状态信号的接口和接受中控室遥控的信号接口；电动驱动装置适应于-15～50℃环境温度，相对湿度95%，防护等级IP67，机械外壳采用双密封结构，并且具有防锤击功能；阀类设备安装满足GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范。2.2.14闸门吊门机：包括基座（含埋设件、固定螺栓及盖板）吊门机本体（本体应为铸造而成）、减速机、手动转轮、开度批示器、吊杆、紧急下降把手、传动装置及其它必要之配备。设计及结构：吊门机之闸门能在任何位置操作，且能在不平衡状态（下游面无水）下开启；提吊力应不小于最大提吊荷重125%；手动转轮出力应小于10Kg，手轮直径应小于350mm；吊杆须为不锈钢（SUS304）实心钢材制成，其细长比应不小于1/200；吊门机之机械效率应不低于70%；吊门机本体控制系统中应具有逆相保护开关；吊门机之驱动马达为全密闭不通风型（TENV）构造，绝缘等级为NEMAE级以上，马达内须有一过热跳脱保护装置，防止电动机烧毁。闸门组：闸门本体、闸框、座面、楔止装置、阀杆、平底封、扣件、墙嵌环、轨座、滑槽、水封、吊门机及控制器、各种仪表及现场控制箱、特殊工具。111 设计与结构：整个闸门本体（包括门扉及框）应符合本规范及规范图之要求；闸门设计应按AISC，钢结构设计规范最新版为应力计算之依据；凡构件易受腐蚀部份，应充分考虑可能腐蚀之尺寸，至少需加2公厘容许腐蚀容度；本工程所用各机件及埋入部份构件之用料均应与规范及设计图所规定之材料规格相同。未特别指明之材料依惯例采用符合美国材料试验协会标准或经核准同等标准材料。闸门框及导件：框架应适宜安装于混凝土墙内，背面焊接基桩。导件应有足够长度。闸门：闸门应有足够断面以抵挡规定之最大水头，其允许弯曲挠度不可大于1/800。导轮自润衬套：以特殊铜合金为基材须合乎ASTMB22ALLOYNO•86300标准，箝入铁氟龙（TEFLON）系固体耐蚀性润滑剂。楔止装置：于闸门关闭时，能使滑块之座面楔入滑架之座面，可调整，并具锁定作用。楔止装置应为SUS304不锈钢制。橡胶水封：水封表面应完整光滑不得有变形、凹凸、气孔等瑕疵，其纯橡胶之含量不得少于百分之六十（以重量计）。能防止微生物、臭氧等之侵害，能符合AWWA规定之最小泄漏标准；水封长度，每条应为一整条，抗拉力须大于200KG/CM2，伸长率不得小于400%，硬度为HS60±5，比重为1.28以下，压缩变形量最大为30%，除角隅外，不得有接头，须提供试验的结果以及水封橡胶之物理性质。平底封：平底封须为橡皮制，符合ASTMD2000IAA625级要求。墙壁托架：须可承受平衡水头及楔止的情况下所发生的推力。扣件：扣件应为不锈钢制，并应符合ASTMA320B8级或B8F以及A194，8级或8F级之规定。2.2.15消毒系统型式：紫外线消毒成套装置数量：1套设计参数：悬浮含量：低于20mg/L(最大值)平均流量：2万m3/天紫外穿透率：65%(最小值)上游工艺：A/A/O微曝氧化沟工艺杀菌指标：粪大肠杆菌数低于1000个/L（30天几何平均值）项目设备选型备注灯管型号低压高强灯灯管寿命保证12000小时以上可达18000小时以上总装机容量功率为25.6kW清洗方式自动、手动清洗2.3主要设备2.3.1主要工艺设备序号设备名称规格型号功率单位数量使用位置一进口/合资设备1提升泵Q=1267m3/hH=18mN=90KW台2提升泵站2推流器N=5.0KW，n=34r/min,叶轮直径=2300mm台1氧化沟厌氧池111 3推流器N=2.75KW，n=25r/min,叶轮直径=2300mm台2氧化沟缺氧池4推流器N=7.3KW，n=43r/min,叶轮直径=2600mm台4氧化沟好氧池5潜污泵Q=833m3/hH=6.05m,N=22KW台2污泥回流泵房6潜水搅拌机AMD15.45B.710台2储泥池7潜污泵Q=650m3/hH=7mN=20KW台3混凝沉淀池二国产设备1回转式格栅除污机B=800mmb=20mmN=1.5KW台1粗格栅池2铸铁镶铜闸门(含启闭机)SFZ-900×900台12粗格栅池3电动葫芦MD13-12D台1提升泵站4转鼓式细格栅ZG2-1400B=5mm井宽×井深=1.45×1.50m台1细格栅池5人工清渣细格栅B×H=1.55×2.20m台1细格栅池6螺旋输送机WLS300台1沉砂池7旋流沉砂器XLC-1080台1沉砂池8砂水分离机SF-260台1沉砂池9鼓风机1.75m3/min台2沉砂池10铸铁镶铜闸门(含启闭机)CBZ-1500×1000台4细格栅池11铸铁镶铜闸门(含启闭机)CBZ-1200×800台1沉砂池12铸铁镶铜闸门(含启闭机)CBZ-610×800台1沉砂池13靠壁闸门直径700mm台1沉砂池14可提升式薄膜管式微孔曝气器SWG2000套936氧化沟15配套清洗装置N=128L/8bar套2氧化沟16旋转回流门门宽×门高=985×5550mm套1氧化沟17铸铁镶铜闸门(含启闭机)直径900mm台1氧化沟18中心传动单管吸泥机N=0.75KW套1二沉池19电动葫芦N=3.0KW起升高度12m台1污泥回流泵房20铸铁镶铜闸门(含启闭机)DN600mm台1污泥回流泵房21自动溶药投加装置GTF-1500/180,Q=2～10kg干粉/h，N=3KW台1储泥池22渠道闸门1300×700mm套2消毒池23滤网1300×700mm套2消毒池111 24导流板WSH-TLB-1套1消毒池25镇流器WTHI-BCC-I-48套1消毒池26紫外线消毒模块WTHI-25000-AHO8支320W紫外灯块7消毒池27水位传感器WSH-LSK-1套1消毒池28固定溢流堰WSH-GDY-2套1消毒池29中控柜WTHⅠ-ONYX7-I套1消毒池30空压机　套1消毒池31起吊装置WSH-QD-1套1消毒池32清水泵CR(E)20-1台2消毒池33清洗泵CR(E)20-5Q=12～21m3/hN=5.5KW台2脱水机房34剩余污泥泵EH1500，Q=41.5m3/h,N=7.5KW台2脱水机房35自动溶药投加装置GTF-1500/180Q=2～10kg干粉/h，N=3KW台1脱水机房36污泥浓缩脱水机PDL/PPE1000台2脱水机房37电动泥斗ND-10台2脱水机房38空压机LB40120台2脱水机房39静态混合器SK-75/150个2脱水机房40轴流通风机T35-3.55A，Q=6537m3/h台7脱水机房41除磷加药装置JYA-1×8-Ⅰ台1脱水机房42除磷剂计量泵Q<=1000L/hN=0.75Kw台2脱水机房43絮凝剂投加泵Q=0.1~1.1m3/h，N=1.1KW台2脱水机房44在线稀释装置　台2脱水机房45电动单梁悬挂起重机（配电动葫芦）T=3t，L=15mH=12mN=1.6KW台1脱水机房46潜污泵QDN6-14-0.55KW台2事故池47罗茨鼓风机RT-300Q=80m3/min台2鼓风机房48电动单梁桥式起重机LDB-5型起吊高度4.5m台1鼓风机房49轴流式排风机T35-3.55Q=5951m3/h台6鼓风机房50除臭系统设备Q=9000m3/h套1除臭间51电动单梁起重机LDB6.3-S型起吊重量6.3t套1维修车间52轴流通风机T35-3.55A台2维修车间111 53轴流通风机T35-3.55A台2变配电房54铸铁拍门DN350台3混沉淀池55铸铁镶铜闸门(含启闭机)1000×350N=0.37KW套2混凝沉淀池56混合推流式搅拌器Φ1200N=0.55KW套1混凝沉淀池57絮凝搅拌器Φ1700套6混凝沉淀池58水下刮板式刮泥机N=3.0KW套2混凝沉淀池59电动葫芦MDA型套1混凝沉淀池60反冲洗排水闸板阀ZMFP-400H=2.8M台4砂滤池61进水闸板阀(含启闭机)ZMFP-400H=1.13M台4砂滤池62进水闸板阀(含启闭机)ZMFP-300H=1.38M台4砂滤池63进水可调堰板L×H=2800×300台4砂滤池64反冲洗泵200HW-10Q=450m3/h,H=10m，n=1450r/min台2砂滤池65配套电机Y180M-4n=1450r/minN=18.5KW台2砂滤池66电动葫芦跨度S=8m起升高度6m台1砂滤池67电磁流量计LD-500台1砂滤池68潜污泵50QWQ=40m3/hH=15m，N=4KW台2砂滤池2.3.2主要电气设备材料序号设备、材料名称规格及型号单位数量备注1电力变压器SCB11-800/1010/0.4kvIP20台1国产优质顺德特变2负荷开关柜HXGN15A-12台5国产优质白云电器3低压开关柜GCS(低压抽出式开关柜)台6国产优质白云电器4动力配电箱XL21台75变频器ACS800-01-0016(135KW)台2国际先进，ABB6变频器ACS800-01-0070-3(90KW)台1国际先进，ABB7软启动器90KW台18软启动器22KW台29钢芯铝绞线架空电缆10KV95/15mm2JKLGY普通型米1000010水泥电杆12m高，φ190根10011横担L=2.2，角钢63*6根200　12电力电缆YJV-1kV3×240+2×120米92　13电力电缆YJV22-0.6/1kV3×185+2×95米120111 14电力电缆YJV22-0.6/1kV4×120+1×70米10015电力电缆YJV22-0.6/1kV3×95+2×50米6016电力电缆YJV22-0.6/1kV3×50+2×25米21017电力电缆YJV22-0.6/1kV3×25+2×16米8018电力电缆YJV22-0.6/1kV5×16米10019电力电缆YJV22-0.6/1kV5×4米20020电力电缆YJV22-0.6/1kV5×2.5米80021电力电缆YJV22-0.6/1kV4×4米10022控制电缆KVV22-0.45/0.75kV10×1.5米100023控制电缆KVV22-0.45/0.75kV8×1.5米15024控制电缆KVV22-0.45/0.75kV7×1.5米90025控制电缆KVV22-0.45/0.75kV5×1.5米15026控制电缆KVV22-0.45/0.75kV4×1.5米38027控制电缆KVV22-0.45/0.75kV3×1.5米20028电缆桥架400×150米5029电缆桥架300×100米10030电缆桥架200×100米20031镀锌钢管DN20米100032镀锌钢管DN25米100033镀锌钢管DN32米10034镀锌钢管DN40米10035镀锌钢管DN80米8036镀锌钢管DN100米5037镀锌扁钢50×5米300　38照明配电箱MLX台8　39照明配电箱XXM30台5　40吸项灯DSG3232W220V套1441荧光灯DBC236H-32x32220V套1842工厂灯CC1-BHPS150W套3043避雷短针ψ14支3044避雷带ψ12米3002.3.3主要自控、仪表设备序号名称型号及规格单位数量备注一.仪表1超声波液位差计(格栅）变送器：FMU862-R1A1A1套2国际先进E+H探头2个：FDU82-RG2A2超声波液位计变送器：FMU862-R1A1A1套1国际先进E+H探头2个：FDU82-RG2A111 3电磁流量计（DN600）（进水流量）7ME69309（变送器）套1国际先进西门子7ME63109（传感器）4电磁流量计（DN900）（出水流量）7ME69309（变送器）套1国际先进西门子7ME63109（传感器）5电磁流量计（DN720）(回流污泥量DN720）7ME69309（变送器）套1国际先进西门子7ME63109（传感器）6电磁流量计(剩余污泥量DN125）7ME69309（变送器）套2国际先进西门子7ME63109（传感器）7ORP测定仪（厌氧池）变送器：CPM253-PR0105套1国际先进探头：CPS12-ONA2ESAE+H8电磁流量计(PAM加药管DN25）7ME69309（变送器）套2国际先进西门子7ME63109（传感器）9电磁流量计(砂滤池DN500）7ME69309（变送器）套1国际先进西门子7ME63109（传感器）10溶解氧（带温度）变送器：COM253-DX0105套2国际先进E+H探头：COS41-2F11pH分析仪控制器：CPM253-PR0105套2国际先进E+H探头：CPS11-2AA2ESA12COD仪变送器：CSM750-7A1A套2国际先进E+H探头：CSS70-B1D2A13氨氮分析仪AmtaxTMCompact氨氮分析仪套2国际先进西门子14压力变送器PMC41，0-0.7MPa台2国际先进E+H15压力变送器PMC41，0-1.0MPa台2国际先进E+H16压力变送器PMC41，0-1.6MPa台2国际先进E+H17热质量流量计(插入式DN630)T-mass65I套1国际先进西门子18污泥浓度计变送器：CUM253-TU0005套2国际先进E+H探头：CUS41-A219泥位计（二沉池）变送器：CUM750-1EOBA台1国际先进E+H探头：CUS70-1A2A（带清洗装置）20浮球液位开关（控制提升泵池、污泥泵池）FL-B（NO）套2国产优质21硫化氢报警仪Ultima-XA-H2S套1国际先进梅思安22过电压保护器PT2-PE/S-230AC个30国产优质23浪涌吸收保护器PT-1×2-24VDC个25国产优质24浪涌吸收保护器PT-2×2-24VDC个5国产优质18不锈钢仪表箱（罩）非标套30国产优质111 19信号电缆KVVP2X1.5mm2米4000国产优质20控制电缆KVV-3X1.5mm2米3500国产优质21热镀锌钢管DN20米800国产优质　　　　　二、中控室1工业计算机IPC-810B/3.0GHz1G160G台2国产先进研祥带DVD刻录机，24寸液晶显示器2工业以太网交换机8口台13操作系统WindowsXPProfessionalSP2套24上位机组态软件（开发）版INTOUCH9.5套1国际先进美国5上位机组态软件（运行）版INTOUCH9.5套2国际先进美国6投影仪Canon套1国际先进日本7电动卷帘幕2m×2.5m套18激光打印机A4台19针式打印机A3台110UPS2KVA，1h台111电涌保护器VAL-MS320/1+1套112上位机监控程序自主开发套113光纤多模米90014光端机个415MPI电缆TK501条116防静电地板M2按实三、PLC1（提升泵站控制站）1CPUPM581-ETH块1国际先进，ABB2CPU底板TB521-ETH块1国际先进，ABB332点数字量输入模块DI524块2国际先进，ABB416点模拟量输入模块AI523块1中外合资，ABB516/16点数字量输入输出模块DI532块2国际先进，ABB6I/O模块底板TU516块5国际先进，ABB7变频器接入模块块3国际先进，ABB8开关电源CP-S24/10块19PLC编程软件标准版AC500CB套110PLC控制程序（提升泵站）自主开发套111UPS2KVA，1h台112隔离继电器PLC-RSC-24DC/21套4813电涌保护器VAL-MS230个114电涌保护器（I/O模块）CT10-2PE/FS-24块315PLC柜（含防雷、照明、加热除湿等）2200*800*800，非标套1（二）、PLC2（配电房控制站）1CPUPM581-ETH块1国际先进，ABB111 2CPU底板TB521-ETH块1国际先进，ABB332点数字量输入模块DI524块2国际先进，，ABB416点模拟量输入模块AI523块2国际先进，ABB5数字量输入输出模块16/16点DI532块3国际先进，ABB6I/O模块底板TU516块6国际先进，ABB7变频器接入模块块3国际先进，ABB8开关电源CP-S24/10块19PLC编程软件标准版AC500CB套1国际先进，ABB10PLC控制程序（变电所站）自主开发套111UPS2KVA，1h台112隔离继电器PLC-RSC-24DC/21套10613电涌保护器VAL-MS230个114电涌保护器（I/O模块）CT10-2PE/FS-24块315PLC柜（含防雷、照明、加热除湿等）2200*1000*800，非标前后开门套12.3.4主要化验设备序号名称数量备注1电热恒温干燥箱2台2电热恒温培养箱1台3电热恒温水浴锅1台4分光光度计1台5酸度计1台6溶解氧仪2台7水分测定仪1台8精密天平2台9电子天平1台10生物显微镜1台11离子交换纯水器1台12真空泵1台13灭菌器1台14电冰箱1台15电动离心机1台16磁力搅拌器1台17快速COD测定仪1台18BOD培养箱1台19台式计算机1台111 20通风柜1台21六联电炉1台222.3.5主要机修设备序号设备名称规格数量备注1台式钻床Φ12mm1台2弓式钻床Φ250mm1.4kW1台3手动卷扬机Q=5t1台4工作台2×3m2台5立式砂轮面Φ250mm1.5kW2台6手提砂轮机SIS-802台7交流电焊机B×3-60，I=25~250A2台8直流电焊机A×3-160，I=40~375A2台9乙炔发生器Q3-I容量1m3/h1台10氧气瓶Q=40升，P=150kg/cm24个11多用纹管机1台12手电钻Φ12mm2台13手枪电钻Φ6mm2台14电动别冲Φ16mm2台15油压千斤顶3~5t2台16老虎钳6只2.3.6主要生产运输设备序号设备名称数量备注1污泥装载车1台3、自动化控制3.1标准和规范参照标准和规范如下：HG/T：20700-2000《可编程控制器系统工程设计规定》HG/T：20508-2000《控制室设计规定》CECS81:96《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》GB50174-2008《电子信息系统机房设计规范》GB/T8566-2007《信息技术软件生存周期过程》CJJ120-2008《城镇排水系统电气与自动化工程技术规程》111 3.2系统描述为了保证污水处理厂生产的稳定和高效，减轻劳动强度，改善操作环境，实现污水处理厂的现代化生产管理，设置计算机监控及数据采集系统。自控系统在充分考虑本工程污水处理工艺特性的基础上，按照具有先进技术水平的现代化污水处理厂进行设计。既考虑操作的合理性、管理水平的先进性，同时也考虑到高新技术应用的合理性、经济性，在保证生产管理要求的前提下，尽可能节约投资，获得良好的技术经济指标，并能保证系统长期稳定高效地运行。系统主要由中央控制站、现场控制站和网络系统组成，完成污水处理厂设备运行状态监控、仪表监测、故障报警以及数据处理等工作。为达到“集中管理，分散控制”的目的，系统设计成分布式结构。生产过程中的信息能够集中管理，以实现整体操作、管理和优化；同时，使控制危险分散，提高系统可靠性。当下位某个分站设备故障时，其余分站不受影响；当上位设备故障时，下位各控制设备仍可继续工作而不影响整个工艺过程控制。上位机监控系统具有图形显示、动态模拟、监督控制、智能化处理、数据通讯、历史数据存储、打印记录、故障报警等多种功能；具有操作简便、可靠性高、组态灵活等特点。二期工程独立设置PLC系统，通过网络接入一期系统。3.3系统构成1、中央控制站中央控制站设于综合楼中央控制室内，由两台监控计算机（24寸液晶显示器）、一台激光打印机、一台针式打印机、一组不间断电源（UPS）、一台投影机、操作台、通讯装置、软件和接口等组成。两台监控计算机互为备用。中央控制站通过工业网络向下采集各分控站传来的各类数据和信号，进行数据的存储、趋势曲线绘制、报表打印、动态画面显示、过程监视和故障报警等工作，并可对现场设备进行直接控制。投影机可显示全厂工艺流程图、主要参数及设备运行状态。2、现场控制站本工程在提升泵控制站（PLC1）、变电所控制站（PLC2）、污泥脱水机房（PLC3）、砂滤池控制系统（PLC4预留）各设有一套现场控制站；其中PLC3由设备自带（带有以太网口），只需考虑通讯。各PLC的使用I/O如下：AIAODIDOPLC11044014PLC23867424PLC43167623现场控制站主要由PLC、隔离装置、UPS和过电压保护装置等组成。PLC具有先进性、高可靠性、可扩充性和抗腐蚀性，能承受工业环境的严格要求，满足中高控制性能要求。PLC系统结构简单、使用方便。3、网络系统111 现场控制站、中央控制站等通过工业以太网络连接,通讯介质为多模光纤，通讯速率为100Mbps。变频器设置接入模块，以I/O形式接入自控系统。3.4系统控制内容本厂的控制系统有手动控制、远程控制和自动控制三种方式。手动控制:通过设备现场控制箱上的按钮实现对设备的控制。远程控制：由中控室操作人员通过监控计算机的监控画面用鼠标或键盘来控制现场设备。自动控制：由PLC按编好的控制程序自动控制现场设备。三种方式的控制级别由高到低为：手动控制、远程控制、自动控制。自动控制系统主要有如下七个，粗格栅、细格栅、提升泵,、砂水分离器控制系统位于PLC1，鼓风机、回流污泥泵控制系统位于PLC2，脱水机控制系统位于PLC3：粗格栅自动控制系统（PLC1）控制系统采用液位差控制和时间控制，液位差控制优先于时间控制。根据超声波液位差计测得的格栅前后水位差值ΔL，自动控制粗格栅的运行：（1）当ΔL≥150mm时，粗格栅启动；（2）当ΔL<150mm时，粗格栅停止；为使格栅保持良好运行状态，此系统增加时间控制。当机械格栅停止运行时间超过设定值时，系统转为时间控制。此时间根据现场调试而定，并为可调式设计。细格栅自动控制系统（PLC1）控制系统采用液位差控制和时间控制，液位差控制优先于时间控制。PLC设定细格栅与螺旋输送机联锁。根据超声波液位差计测得的格栅前后水位差值ΔL，自动控制细格栅及螺旋输送机的运行：（1）当ΔL≥200mm时，细格栅启动，同时螺旋输送机启动；（2）当ΔL<200mm时，细格栅停止，5分钟后，螺旋输送机停止；为使格栅保持良好运行状态，此系统增加时间控制。当机械格栅停止运行时间超过设定值时，系统转为时间控制。此时间根据现场调试而定，并为可调式设计。提升泵控制系统(PLC1)控制内容如下：当液位高于h1时，开3台泵；当液位高于h2时，开2台泵；当液位高于h3时，开1台泵；当液位低于h4时，全部停泵；(h1>h2>h3>h4)当液位降至干运转水位时，提升泵启用最低液位保护，自动停止所有提升泵。空压机、砂水分离器自动控制系统(PLC1)此控制系统采取恒时控方式控制：每隔60分钟抽砂一次，每次开10分钟（时间可调）。（1）空压机开启，同时洗砂电磁阀打开，5分钟后，提砂电磁阀打开，同时砂水分离器开启，提砂阀开启时间为5分钟（2）空压机停后，洗砂电磁阀和提砂电磁阀同时关闭，5分钟后，砂水分离器停止。鼓风机自动控制系统（PLC2）111 根据溶解氧测定仪测得的好氧池的溶解氧含量，PLC系统计算并发送转速信号给鼓风机的变频器，变频器及时自动调节鼓风机，准确控制鼓风机的输出风量，保证溶解氧值在最佳范围2.0－2.5mg/L。鼓风机在非满负荷运行时，使用变频器调节，能起到节能降耗的作用。回流污泥泵控制系统(PLC2)根据进水流量的大小自动控制泵的运行台数。当液位>h时,允许开泵；当液位