惠尔二期施工组织设计

惠尔仓储有限公司二期项目施工组织设计（钢结构部分）**有限公司二0一0年五月44 [目录]第一章工程概况第二章工程目标第三章施工组织与管理第一节施工指导思想及目标第二节施工管理形式第三节组织机构第四节管理制度第四章施工部署及施工技术措施第一节安装工艺流程第二节主要安装方法及施工技术要领第三节材料供应及堆放第四节机械设备供应第五节劳动力配置第六节吊装前准备工作第七节钢柱安装第八节屋架梁安装第九节围护系统安装第五章构件吊装第一节吊装工作量第二节起重机械的选择第三节吊装顺序第四节临时固定措施第六章施工总平面布置第七章施工进度计划第八章施工工期保证措施第九章施工质量保证措施第十章安全生产保证措施第十一章文明施工保证措施第十二章雨季施工及防台风措施第十三章与业主、设计、监理的配合第十四章售后服务保障体系44 第一章工程概况一．总体概述工程概况：本工程为位于上海青浦工业区，为上海惠尔仓储有限公司物流专业单层钢结构库房，基础形式为柱下独立基础，安全等级为二级，建筑面积约21622㎡。檐口高度为11.1米，最高安装标高约14.6米，整体结构跨度为108米，长度为198米，分三个防火分区，梁间距约9米，单榀施工段钢梁重约3吨。结构概况：钢结构形式包括：钢柱、钢梁、钢支撑、轻钢屋面墙面结构、大悬挑雨篷、检修直钢梯等。材料：本工程主体结构（梁、柱）采用Q345B级钢材，并符合《低合金钢高强度结构钢》GB/T1591的要求，钢材要求强屈比大于1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于20%，并有良好的可焊性。其余次结构均采用Q235钢材，质量应符合《碳素结构钢》（GB700）规定的要求。焊条型号应与主体金属相匹配，当主体为Q345B时采用焊条采用E5003型，并符合《低合金焊条》GB/T5118-95的要求。连接普通螺栓为C级，应符合《六角头螺栓C级》、《GB5780-86》、《GB41-86》、《GB95-85》。高强螺栓应符合《GB41-86》、《GB95-85》标准的规定。本工程钢结构的连接形式：钢梁连接采用高强螺栓连接，除注明之外，螺栓连接均采用10.9大六角头高强度螺栓。预埋铁件连接采用螺栓铰接形式。钢结构制作完成后必须进行喷砂除锈处理，除锈等级为Sa2.5级。44 屋面采用单层直立缝360°双锁卷边自防水镀锌原色板同，肋高为65mm，屋面板在现场直接成型，纵向无需任何搭接杜绝漏水隐患。屋面保温采用50厚玻璃棉保温层面覆防潮贴面；本工程施工有以下特点：（一）工期紧：本工程钢结构整体制作完成，检验合格后出厂，到现场进行组装、现场检验。我们本着建设单位尽早使用的原则，钢结构部分自进场之日起必须在规定的工作日内完成，所以必须合理安排各工序之间相互交接，合理规定各工序之间交接时间，以保证工程完成。（二）结构安装跨度大、高度高，故在钢构件吊装过程中，必须加强安全防范措施，以保证质量及人身安全。根据以上二个特点，我公司将在组织施工过程中，克服各种不利条件，以饱满的精神、拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成上海惠尔仓储有限公司二期项目工程的建设任务。二、工程内容本项工程内容是指轻钢结构的安装，主要包括：轻钢结构、屋面系统、墙面系统围护及夹层板系统。（1）钢结构由以下几部分构成：（a）钢梁；（b）钢柱；（c）钢架与钢架之间的钢支撑；（d）钢柱与钢柱之间的支撑。（2）围护结构由以下构成：（a）固定于钢架上的镀锌檩条系统；（b）固定于屋面檩条上的屋面板采用HV470型双琐直立式卷边屋面系统，带50厚屋面保温棉。44 （a）固定于墙面檩条上的是HV820墙面板。备注：以上所有钢构件、压型钢板均在工厂预先打孔，保证安装精度、速度。三、施工条件该工程场地有多家正在作业单位，钢结构工程部分与土建穿插施工，并采取相互交叉流水作业方式。甲方须保证施工现场做到三通一平，地基承载力达到设计要求，协助承建商与周围环境的协调。四、施工标准：达到优良参照国家钢结构建筑安装工程相关标准操作规程。1.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。44 工程目标第一节质量管理目标我公司全面实行标准施工管理，充分发挥综合实力强，施工经验丰富的优势，调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物资的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合，严格执行国家现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥和管理。第二节安全文明目标加强施工现场安全、文明生产管理，要树立良好的窗口形象，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，将对附近单位、交通环境的不利影响减少到最低限度；正确处理好附近单位及工程所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家或地方颁发的建设工程上述管理规定和有关规定。本工程的安全管理目标：施工期间无重大伤亡事故发生。第三节工期管理目标为确保本工程施工的顺利进行，我公司将合理安排进度计划，按照要求在确保工程质量、安全的前提下，精心组织立体交叉施工，确保各施工阶段节点目标如期完成。根据国家工期定额及本公司实力，并全面考虑施工方案、技术措施、进度计划和劳动力计划等因素，确保本工程工期。正式开工日期以甲方正式书面通知为准，竣工日期以工程质量监督部门竣工核验签证之日为准。为了达到上述工期目标，我公司在资金、劳动力及配套机械设备等方面的投入上将在整个公司内部进行合理调配，以保证工程如期完成。44 施工组织与管理第一节施工指导思想与目标1、指导思想：公司将本工程列为重点工程项目，本着“质量第一用户至上，重信誉、守合同”的宗旨，严格执行项目管理，确保质量、进度、安全及文明施工。2、目标：①工期：合理利用公司现有的技术、设备、管理力量，确保工程按合同工期完工。②质量：严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》和图纸进行施工，努力争创优质样板工程，以优良的产品，良好的信誉树立公司的整体形象。③安全生产：确定完整的生产操作规程，杜绝重大伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程。④文明施工：以标准化的文明施工现场及有关规定组织施工，以崭新的场容场貌赢得业主及社会的认同。第二节施工管理形式根据本项目工程规模、特点、工期要求，由公司决策层研究决定组建精明强干的项目经理部，在公司领导及相关职能部门指导、配合服务下，采用由项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工管理体制，保证工程预定目标的实现。1.建立工地领导班子及各工作小组。工作小组分技术管理、生产管理、质量管理、安全管理、材料设备管理以及后勤保障管理等职能机构，配备有丰富实践经验的技术人员和管理人员。2.形成一个公司部门直接指导，施工现场项目经理亲自领导，工地管理人员具体组织实施的有机的管理网络。3.整个施工过程做到目标明确、指挥统一、调度及时，所有技术和生产问题都能及时解决。4.44 建立岗位责任制，做到有权有责，责权匹配。拟定质量保证体系、安全生产保证体系，建立生产调度规章制度，并逐渐落实到各作业班组。第一节组织机构[现场组织机构]项目总监（杨洪山）项目主管（吴斌辉）技术科赵帮标安全科张云峰质量科何百明压形板安装组何百军钢架吊装组张才云第二节管理制度一、安全管理1.健全安全机构，项目经理是第一责任人，并由质量科、安全科、工程技术科组成安全产生小组，项目经理任组长。另设立消防安全委员会，对消防工作同样重视。2.领导安全值班制度：项目主管、工程队长轮流值班，并有值班记录，每天如此，对重大安全隐患及时发出“安全指令”及时整改。3.实行安全责任制：由项目经理任命安全主任。有权代表经理处理安全问题，并直接对项目经理负责。每天“安全巡视”记录安全问题，发布安全整改通告书。主持安全会议，总结每月安全工作，计划下月安全生产要点，提出安全生产中的奖励与罚款。44 1.严格执行国家及公司安全操作规范，并定期组织施工人员进行安全培训。2.安全奖励：对无事故的施工队重奖，在确保安全生产上舍得投入。3.从严管理，违章罚款，对违反安全规定的抓一个罚一个，毫不留情，罚款通知一旦签发，在工资中必须扣回。4.由专人负责与气象台联系，及时作出大雨、大风、台风预报，以便采取相应的技术措施，防止发生安全事故。二、质量管理1.成立以项目经理为首的质保体系，搞好工作质量，实现公司质量方针，“让业主的责任者心里踏实，让业主的使用者心里满意。”2.全面执行公司安装施工手册，严格根据《钢结构工程施工质量验收规范》及本施工组织设计的要求认真的组织施工。3.以质量科为主抓好工程质量，在贯彻执行公司安装施工手册中，每走一步之前都进行动员和技术交底，让施工人员做到心中有底。4.严格控制屋面标高、直线高、垂直高。各道工序经质检人员验收签字后方可进行下道工序。5.每天由质量科“质量巡视”记录质量问题，发布质量整改通告书，主持质量会议，总结每日质量工作。跟踪进行质量自检工作，作好自检和实验记录。三、计划管理1.编制每周作业计划，让工程进度始终控制在计划范围内。2.定时召开每周工程例会（由监理单位主持，于每周举行），“工程巡视”由工程技术人员与建设单位、监理单位有关人员一起巡视现场，巡视后根据工程实际进展情况，研究决定下一步具体作业安排。44 第四章施工部署[安装前期要求]1.安装进场前，施工场地应"三通一平"，无砂石土堆、坑洞积洼，建筑物边轴线外4米内的松土需压实，库房内允许50T载重汽车行走；安装作业范围内无影响施工的其它工种设施、堆场；安装电源应接到库房四处，电压为380伏，架空线应离地面6米，离墙4米，电源应设触电保护器。如有夹层的施工部位，安装用电源功率不小于160KW。2.材料、机械进场前，业主单位要明确提出场内路线及进场时间安排，以免影响工厂正常生产及工程进度。施工现场场地一定要满足钢结构卸货及吊装，否则施工将不能进行。届时根据施工现场勘察，能满足材料、机械进场的道路由业主协调安排。具体进场方案将根据工厂实际物流调度安排。3.堆场位置原则以满足施工要求不影响其它工序施工及工厂正常生产，每一单位堆场平面尺寸为30*3米，距离厂房边轴线或沿临时道路路沿平行堆放；使用期限为该品种物料全部应用于所属结构完工止。4.施工现场地基承载力应满足4台16-25吨（两组）汽车吊的正常施工。5.施工现场入口宽度不小于12米；安装现场必须有畅通的道路，宽度不小于6米，砂石铺设，以通过50吨重的卡车，并且在车顶上或是其它地方的障碍物应撤除。6.安装现场要有足够的安装操作空间。假若因为邻接的建筑物或其它障碍导致没有足够的安装空间，则业主单位需协调并调整出必要的空间。7.因流水施工工艺的要求，土建施工回填土时必须保证钢柱、钢梁的正常安装施工。[方案施工的选择]44 本工程由于面积大，工期紧，为了能在本工程上打出新水平（质量，安全，工期，经济效益），必须加强施工前期的技术准备工作，采用何种工艺施工，何种施工方案比较合理，事先必须作充分的调查和分析比较，作出较全面的，系统的，有预见性的决策，选择最优方案，以便比较经济合理地运用人力，物力，资金为后期施工奠定科学的技术管理，为此，公司技术部门，财务部门，工程部，后勤部，及设计部门结合以前所施工的轻钢工程比较，取长补短，进行交流，现就钢屋架的吊装及内外墙板的施工手段进行比较，拟订施工方案，概括如下：第一节安装工艺流程场地三通一平→构件进场→吊机进场→主钢构框架吊装→檩条支撑系杆安装→喷涂、防腐工程（如果有）→屋面系统安装→墙面系统安装→零星构件安装→收尾、验收资料准备→交工验收第二节主要安装方法及施工技术要领第1条测量复线地脚螺栓预埋的精度是直接影响钢结构厂房整体安装质量。根据土建移交的基准点、基准线放出建筑物的几何轴线，复测各预埋螺栓的位置精度和标高。超差标准需要进行校证或返工，并调整螺母，调到设计标高后固定。第2条主结构安装主结构的安装先从山墙的定位跨开始。定位跨安装时必须拉缆风绳以确保安全，而且有利于定位跨的调整。定位跨主框架安装后再进行方正调整，符合规范要求后再进行下一跨主结构的安装。屋顶梁安装，根据厂房宽度和吊车起吊能力等各方面因素来考虑其拼装程度。有利于安全、提高工作效率，而且更利于安装质量。柱与梁、梁与梁连接均为钢结构供应商提供的高强螺栓连接。紧固方法为扭矩法（扭力扳手施工），其紧固程序和紧固力依照设计提供的安装标准。第3条次结构安装次结构的安装紧跟主结构之后，定位跨调整后次结构连接件全部拧紧。位于屋檐檩条与屋檐梁通过斜撑连接。在安装墙板时，通过调节斜撑来满足屋檐梁的水平度。围梁安装要保证围梁上的安装冲孔成一直线，以便在安装墙板时确保质量。防风拉杆安装前必须先检查螺母质量，必要时进行预修整。防风拉杆的距离通过松紧螺旋仔细调整，达到设计标准。第4条屋面板、墙面板安装44 屋面板、墙面板在吊装、驳运时必须采取有效的保护措施保证其不被损坏。安装前所有相关的施工人员都应明确所有待安装板位置所对应的型号、尺寸、数量和方向。屋面板、墙面板安装根据施工图所提供的技术要求，按顺序安装，在调整跨中消除累积误差。屋面板安装，板与板之间为自动锁边机锁边，操作时要有专人监测锁边质量，同时注意板搭接处的胶带粘连及防水胶的涂装。板与结构间用自攻螺母连接。卷边操作时做到认真、仔细，保证面板不起拱，保证檩条连接片可靠地卷入夹边中。墙面板的安装采用以下施工方法：单体移动式脚手架。方法是搭设一宽6米左右，其底盘固定在可移动的转轮上，高度可由转轮大小控制在14.5—16.5米左右。墙面板安装，板与板之间通过自攻螺钉连接，板与结构间通过力矩螺栓连接。保证面板的垂直和水平度。保温棉安装时，小心谨慎，以免破损。安装中拉紧保温棉以避免垂落。相邻两排保温棉连接用钉书钉钉牢。第5条收边、天沟、落水管安装墙角内、外收边，山墙和屋檐收边均用拉铆钉连接，收边时保证墙角的垂直，达到美观漂亮。天沟、落水管在现场先拼装，连接处用拉铆钉连接。天沟拼装处防止防水胶的漏涂，安装时需加倍小心，以免损坏墙面板。这些工作都在尾期进行，往往是施工中容易忽视的工作。达不到质量标准就会影响整体厂房的质量。第三节材料供应及堆放1．材料的供应方式1)本工程采取项目管理施工，工程所需的主要材料均由公司公司提供，实行统一计划，统一调度和统一核算。2)低值易耗品及现场急需零星材料由项目自行采购。3)周转材料、大型工具均采用租凭方式，小型及随手工具采取支付费用方式由项目自行采购。1．材料的现场堆放44 所有卸货与堆放公司材料时应严格按照公司材料装卸及堆放运输规程进行操作，并同时满足以下要求：1)卸货必须文明安全操作，确保人员安全及材料无损；2)所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态，以方便查找；3)对容易遗失的贵重及零散材料，需要放安全场所并由专人负责保管。第四节机械设备供应及人员配备[施工机具需要量一览表]机具名称型号及规格单位数量产地1卷尺50M把3浙江2卷尺5M把20浙江3水平靠尺－把8浙江4水准仪AM32台2苏州5经纬仪TE6台2苏州6索线和铅垂－套12上海7电动扳手450W把20上海8扭力扳手TG250-1000N•M把3浙江9定扳手18-65㎜把30上海10手电钻500RE/1610把20上海11电锤1000W把3上海12切割机1000W把12上海13电剪刀260W把6上海14直型手钢剪－把12上海15拉铆枪－把20上海16止水胶填缝枪－把20上海17橡胶槌－把4上海18电焊机－台2上海19氩弧焊机－台1上海20直立缝卷边机500W台1美国公司21汽车吊16-25T台4（2组）徐州22起吊夹具吊索－套8上海23手拉葫芦2-5T台12上海24火焰割刀－套4上海其中汽车吊的安排如下：1.卸货时，二台16T汽车吊在现场，货物安排晚上到货卸货。考虑到天气、机械故障及场地等因素，原则上最短时间内卸货完毕，以不影响工厂正常生产。2.44 在吊装开始时，采用4台16-25T（2组）汽车吊，流水施工工艺，相互配合吊装。第五节劳动力配置[现场劳动力组织表]工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况卸货主结构安装屋面次结构屋面板墙面次结构墙面板收边收尾电工0111111起重指挥2410000安装工0253030303010普通工30404040404020序号职能名称人数说明1项目主管1现场指挥，总负责。2施工队长2现场指挥，协助负责。3施工员1主管施工技术4质检员1质量控制检查5安全员2工地安全急救，文明施工6技术工人307辅助工人40合计人数77具体的人员安排，以现场需要为主，在项目期间估计最高峰时用人达到90人，所以后勤部门及公司部门应按照现场的需要随时调整人员及设备。工程所需劳动力配置，根据本工程项目的实际情况，按施工进度计划和工种需要数量进行配置，公司项目部对施工项目的施工进度计划和其劳动力需要计划进行审核，本施工项目的劳动力分配的总量，按企业的建安工人劳动生产率进行控制，并对施工人员进行不少于三天的技术培训，安全教育及有关工地规章教育。第六节吊装前准备工作第1条基础验收准备（1）基础施工单位至少在吊装前五天提供基础验收的合格资料。（2）基础施工单位应提供轴线、标高的轴线基准点和标高水准点。（3）基础施工单位在基础上应划出轴线和记号。（4）基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差见下表。44 项目允许偏差（mm）检查方法支承面标高±3.0用水准仪和钢尺检查水平度L/1000用水准仪、拉线和钢尺检查地脚螺栓螺栓中心偏移5.0用拉线和钢尺检查螺栓露出长度0～+30.0用钢尺检查螺纹长度0～+30.0用钢尺检查预留孔中心偏移10.0用拉线和钢尺检查（5）防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，土建单位宜采用锥形防护套将螺纹进行保护。第2条钢构件检查钢构件外形和几何尺寸正确，可以保证钢结构安装顺利进行。为此，在吊装前根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）中有关规定，仔细检查钢构件外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，必须在吊装前消除。此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度、屋架主梁的标高、垂直度等，需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在距底层钢柱底部约1米高度处标出标高准线。第3条设置吊耳及准备其它（1）为了保证吊装时索具安全，吊装钢柱时，应设置吊耳。吊耳应基本通过柱子中心的铅垂线。吊耳可利用钢柱柱节连接的连接板。（2）柱吊装前应设置登高挂梯和柱顶操作台夹箍。（3）备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品。第4条测量仪器及丈量器具的准备测量仪器及丈量器具是保证钢结构安装精度的检验工具，钢结构制作、安装均应按规范要求统一标准，具备检验合格证，。第七节钢柱安装第1条钢柱吊装采用单点起吊（钢柱的吊耳可利用钢柱柱节连接的连接板），把柱子根部用垫木填高，用一台起重机吊装。在起吊过程中，起重机边起钩，边回转起重臂，直至把柱子吊直为止。第二条钢柱校正、固定44 1、吊装到位后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在20mm以内，拧紧地脚螺栓，起重机方可松钩。2、用经纬仪互成90度，从两个方向同时检测、调校。3、对钢柱底部的位移校正可采用螺旋千斤顶加链索、套环和托座，按水平方向顶校钢柱，校正后的位移精度在1mm以内，见示意图。4、过程中须不断观察柱底和砂浆标高之间是否有空隙，以防校正过程中顶升过度造成水平标高产生误差。一待垂直校正完毕，再度紧固地脚螺栓，并塞紧柱子底部四周的承重校正块。[钢柱安装允许误差表]项目允许偏差（mm）检查方法柱脚底座中心线对定位轴线偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0/-5.0用水准仪检查无吊车梁的柱+5.0/-8.0柱轴线垂直度H≤10mH/1000用经纬仪或吊线、钢尺检查H>10MH/1000，≤25.0弯曲矢高H/1200，≤15.0用经纬仪或拉线、钢尺检查第八节屋架梁安装第一条屋架梁吊装44 先将钢梁现场拼装，采用地面平拼。吊装采用单榀吊装，吊点采用两点或多点绑扎。绑点应用木块垫护在翼缘板以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位。落钩时应缓慢进行，并在钢梁刚接触住顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定。钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁应采用临时固定，待第二榀钢梁吊装到位后，将两榀钢梁及校正，安装好支撑系统，并终拧螺栓作最后固定。[钢梁安装允许误差表]序号项目标准1跨中垂直度H/250，≤15.02侧向弯曲矢高（L≤30m）L/1000，≤10.03侧向弯曲矢高（30m