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四、施工组织设计第一节供暖主管道维修方案一、供暖管道的维护与修理(主要为热水供暖)规范一)运行期间的维护1.管道如装在暖气沟内,应注意外线暖气沟口的盖子是否严实,外线管道保温层首先应无破损,如有破损应及时维修,以减少管道的热损失和防止管道上冻。2.装有供暖设备的房间,应采取保温措施,并控制房间的通风时间。3.当室外温度较低,因故停止供暖时间较长时,须排出供暖系统中的水,以防管道或散热器被冻裂。4.水暖系统的循环水,必须使用经处理合格的水,以减少腐蚀和堵塞现象。5.供暖系统运行期间,需经常检查各种仪表的工作状态是否正常;对除污器、水封管等处的排污阀,要定期排放。
二)停运后的维护1.应对所有管线进行细致地检查,对于腐蚀严重的管子应进行更换。2.需要对系统中所有控制件进行维护和检修,保证控制件在下一年供暖时灵活有效。3.锅炉应进行打碱清灰,对锅炉附件及其附属的机电设备,也应及时检修和油封。4.应将系统中的水全部放掉,再用净水冲洗系统和清洗除污器,用经处理合格的水充满系统,保持到系统再次运行。三)供热管道漏水、漏气的修理供热管道分小修和大修。小修工作量小,一般多指供暖系统运行期间的日常修理工作;大修工作量大,一般需要在供暖系统停运季节进行。当发现管子有漏水现象,应根据情况考虑和确定修理方法,既要保证修理工作顺利进行,又不致影响整个系统对其他用户的供暖。四)散热器漏水及漏气的修理对于对郤式与拉条式散热器漏水或漏气有两种情况:一种属暖气片砂眼漏;另一种是暖气片的接口漏。不管哪一种,都应以拆卸开散热器重新组对的方法为彻底的修理方法,通常是采取拆换散热器或粘糊眼,
包括散热器拆卸、安装及进行打压试验等。五)散热器热得慢或不热的检查与修理散热器的上面,一般有跑风门。通过跑风门可以放出窝在散热器中的空气,使散热器热得快些;跑风门的另一个作用是修理人员把它打开后,可以检查和分析散热器的工作状态和毛病的性质。1.系统有较多的散热器不正常散热的原因分析和检修:锅炉工作有问题;循环泵容量不够;膨胀水箱有问题;系统中窝气;系统热力失调;管道有严重的泄漏现象;管道发生凸起或下沉的现象;系统水力失调;管道发生堵塞现象;系统中的阀门处于关闭或开得过小的状态。或阀门出现问题引起相连的散热器热得慢或不热的现象,对此种问题,检查后根据具体情况进行处理。2.个别散热器不热或热得慢的检修:散热器中如果窝有空气,就不容易热。对于两端装有控制阀门的散热器,如阀门的开度小或处于关闭以及阀门出现问题,都会导致散热器不能正常散热。对于拉条式散热器,如拉条已伸入散热器补心,将影响散热器内的水循环,容易产生不热的现象,如有这类问题,应将补心拆下,紧挨着散热器的接口,把拉条锯短。散热器不热的原因多种多样,在检查中应结合具体情况处
理。第二节锅炉房粉刷工程一、施工顺序室内装修:清理基层→门窗框安装→墙面抹灰→固定电气箱盒→厨房、卫生间镶贴饰面砖→敷设水暖管道→门窗扇安装→楼地面工程→刷涂料→电气灯具、厨卫器具安装。二、室内抹灰先做一间样板间,验收达标后,方可进行正常施工。避免抹灰层在水化过程中水分被砌块吸走或被风干,失去预期的强度并引起空鼓,开裂。所以,施工前应浇水湿润,浇水量以渗入砌块内深度8-10mm为宜。2、灰前找规矩、贴灰饼、冲筋、要四角规方,横线找平,竖线吊直,弹出准线。在墙面冲筋前,对每面墙之间的距离进行复核,确保抹灰后相对的墙面的距离相等,相邻的墙面交角方正。3、基层施工:墙面湿润后,可用素水泥浆满涂墙面,将表面凹凸的地方补齐;也可用铁抹子将水泥浆在墙面上刮成鱼鳞状,表面粗糙,且要紧密结合,厚度均控制在3mm左右,其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力,又可提高墙面的封闭性。4、基层施工宜在抹灰前1小时进行,湿润后刷涂或刮浆,刷浆作业后,应立即抹底灰,不得在砌体干燥后再抹灰。在梁柱与墙交接处因砂浆收缩不匀会造成开裂。对剔槽,切割,预埋管道,箱盒后的空隙,只能用墙面抹灰一样的材料。预埋的电器管道,在填缝前应用铁丝扎牢,固定在墙上,不得再有反弹现象,并在管道外侧钉300mm宽的钢丝网防止管道铺设方向出现裂缝。5、门窗口与立墙交接处(阳角)应用水泥砂浆先抹护角;墙面的脚手孔洞应堵塞严密,水暖及其它管道通过的墙洞和楼板洞,凿剔墙后安装的管道槽,必须用1:3水泥砂浆堵严。
6、抹灰坚持“三遍成活”。底灰应选用与砌块的强度,弹性模量和收缩性相接近的材料,切忌用高等级的砂浆抹底灰,根据设计要求先抹5mm厚2:1:8水泥石灰砂浆扫毛或划出纹道后,再抹6mm厚1:1:6水泥石灰砂浆划出纹道。如找平有困难,需加厚时应分层,分次逐步加厚,并应在前次抹灰层终凝后再进行,切忌连续流水作业,面层要表面光滑洁净,阴阳角顺直方正。7、为提高室内观感质量,顶棚抹灰其平整度应达到墙面要求,切忌出现抹痕和有波浪纹。三、外墙面抹灰1、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应清理干净;2、应按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品。3、自上而下冲筋、贴灰饼,外墙要按图纸尺寸弹线分格,粘分格条。用1:2.5水泥砂浆,先薄薄刮一层灰与底灰粘牢,即紧抹第二道灰,与分格条抹平,用木杆横竖刮平,木抹子槎平,铁抹子溜光、压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直方向,轻刷一遍,以避免裂缝,分格条需待水泥砂浆有一定强度后起出,以免破坏面层。4、罩面灰应待中层灰达到六、七成后进行,先从阴角、阳角开始,铁板压光不少于2次,面层完工后充分进行养护,然后进行乳胶漆的涂刷。抹面的同时对滴水线进行施工。质量要求:抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷;表面光滑、洁净,接槎平整、无缺棱掉角;实测偏差达到抹灰标准要求。四、涂料工程1、施工顺序:清理墙面→修补墙面→刮腻子→砂纸打磨→涂刷涂料→成品保护。2、施工要点
(1)基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化现象,基层表面的泥土,灰尘,油污等杂物要洗净擦除,确保墙面干燥、干净、平整。如发现墙面有掉角,孔洞等缺陷要及早进行修补,新抹砂浆需七天后才能做涂料工程。(2)第一遍满刮腻子及打磨,将所有微小砂眼及收缩裂痕均满刮填平,以密实平整、线角边整齐为度。同时应一刮一顺一刮地沿墙面横刮,尽量刮薄,不准漏刮,接头不得留搓,并注意不要沾污门窗及其它物面,腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,注意用力均匀,保护棱角,打磨完后用棕扫帚清理干净。(3)第二遍刮腻子打磨,同头一遍,但要求此遍刮抹方向与第一次互相垂直,再打磨平整,光滑为止。(4)刷第一遍乳胶漆,一般可先刷一遍与涂料相适应的冲稀了的乳液。稀释了的乳液渗透能力强,可使基层坚实,干净,粘结性好,并节省涂料。涂刷前将基层表面清扫干净,擦净浮粉,涂刷从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角,先小面,后大面,阴角处不得有残积料,阳角处不得裹棱,涂刷时互相配合,避免接茬和刷涂重叠。(5)第一遍涂刷干透后,应全面检查一遍,如有缺陷,应局部复补腻子,复补腻子干透后,用细砂纸打磨干净平滑,注意用力应轻而匀,不得磨穿第一层涂膜,然后将表面打扫干净。(6)第二遍涂料与第一遍相同,但要求表面更美观细腻,不得出现接茬及刷纹,无砂眼,无流坠,无疙瘩,无透底,无污染其它部位。(7)做好成品保护,加强对已完工的涂刷工程的保护,避免其它工序再遭遇损坏而再进行修补工作。3、质量通病防治:(1)防止涂料涂膜发花和色调不均匀适当提高涂料的粘度;涂料涂刷前应充分搅拌均匀,没有沉淀或浮色。施工时不得随意兑水稀释;涂刷力求均匀,涂膜不宜过厚;(2)防止涂料涂膜起皮、脱落的措施
施工温度应遵循施工的要求,涂料应在10℃以上施工,成膜助剂要选用得当,加量要适中,从而保证乳液形成连续涂膜,不产生龟裂;基层应处理好,将疏松层铲掉,将浮尘、油污清理干净。根据墙体具体情况选择粘结强度好的腻子,腻子层的厚度不宜过厚,通常以找平墙体为准,涂刷涂料一定要等腻子干燥后进行。过于光滑的表面应用界面剂处理或采取其他措施,以增加外墙真石漆涂料的附着力,减少脱落。第三节阀门安装一、阀门使用前的检查1.阀门内外表面有无砂眼,裂纹等缺陷。2.阀座与阀体结合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷。3.阀杆与阀芯链接是否灵活可靠,阀杆有无弯曲,螺纹有无损害,腐蚀。4.填料,垫圈是否老化损坏。5.阀门开启是否灵活。阀门常见问题1.与管路连接处的法兰,螺纹泄漏。2.填料函泄漏,腰垫泄漏及阀杆开不动3.阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。二、方向和位置
许多阀门具有方向性,例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。一般阀门,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据阀门工作原理,正确识别。截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修,这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。阀门安装位置,必须方便于操作:即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门,也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。闸门不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活。旋启式止回阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜。三、施工作业安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的阀门。安装前,应将阀门作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
阀门起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在法兰上。对于阀门所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤阀门的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣),还能堵死小阀门,使其失效。安装螺口阀门时,应将密封填料(线麻加铝油或聚四氟乙烯生料带),包在管子螺纹上,不要弄到阀门里,以免阀内存积,影响介质流通。安装法兰阀门时,要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行,间隙合理,以免阀门产生过大压力,甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门,尤其要注意。须与管子焊接的阀门,应先点焊,再将关闭件全开,然后焊死。四、保护措施有些阀门还须有外部保护,这就是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷,要根据生产要求而定。原则地说,凡阀内介质降低温度过多,会影响生产效率或冻坏阀门,就需要保温,甚至拌热;凡阀门裸露,对生产不利或引起结霜等不良现象时,就需要保冷。保温材料有石棉,矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩,硅藻土、蛭石等;保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。五、旁路和仪表
有的阀门,除了必要的保护设施外,还要有旁路和仪表。安装了旁路。便于疏水阀检修。其他阀门,也有安装旁路的。是否安装旁路,要看阀门状况,重要性和生产上的要求而定。六、填料更换库存阀门,有的填料已不好使,有的与使用介质不符,这就需要换填料。阀门制作厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质,填料函内总是装填普通盘根,但使用时,必须让填料于介质相适应。在更换填料时,要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜,圈与圈接开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地,现时又要让压盖下部压填料室适当深度,此深度一般可为填料室总深度的10-20%。对于要求高的阀门,接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。除上述填料之外,还可根据具体情况,采用橡胶O形环(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱,丁晴橡胶耐80摄氏度以下油晶,氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度一下氨、碱)等成形填料。在普通石棉盘根外面,包一层聚四氟乙烯生料带,能提高密封效果,减轻阀杆的电化学腐蚀。在压紧调料时,要同时转动阀杆,以保持四周均匀,并防止太死,拧紧压盖要用力均匀,不可倾斜。
第四节、工程质量保证措施(一)工程质量目标1、质量目标:根据施工合同的约定,本单位工程质量验收等级为“合格”标准;2、涉及结构安全和重要使用功能的分部、分项工程无质量缺陷和隐患;3、所有材料、构配件、半成品无不合格产品,工程实体检测全部达到设计要求。(二)质量方针:遵纪守法、交优质工程,信守合同,让业主满意,坚持改进、达行业先进。(三)质量管理手册(ISO9001-2000国际质量标准)本公司已通过2000版GB/T19001-ISO9001国际质量标准的质量体系认证,并将在本工程中实施。
我公司按标准和法律法规要求,结合企业实际情况,在充分考虑顾客要求的基础上,制定质量方针和质量目标,建立了质量管理体系,加以实施和保持,并持续改进其有效性。包括了从工程招投标到交付后服务等与管理活动、资源提供、产品实现、测量分析和持续改进有关的过程。该体系以质量管理手册为核心和指导,以程序文件和各项管理规定为支持性文件,作为日常工作的准则,覆盖所有的工作环节,保证产品、施工过程、以及质量管理体系均能处于受控制的状态。如果我司有幸承建此项工程,将严格执行标准,全面实施、保持和改进质量管理体系,保证工程质量目标的实现。(四)质量保证组织机构设置成立以现场项目经理为首的质量保优领导小组,组员由项目经理、项目部技术负责人、技术员、施工员、质检员、材料员、设备管理及项目经理部有关人员组成,组织机构如下:
(五)专项质量控制措施1、施工过程管理措施切实贯彻公司技术管理、质量管理检验制度,施工中严格按程序办事,按管理制度办事。(1)严格按照新规范,新标准及工程建设标准强制性条文等规定进行施工质量控制,认真执行“验评分离,强化验收,完善手段,过程控制”十六字方针。
(2)施工项目部必须按照《建筑工程施工质量验收统一标准》和施工现场质量管理检查记录A.0.1规定要求,实现现场质量管理控制。(3)认真履行施工,谁负责的施工质量原则,强化现场施工技术人员的管理职责,加强施工过程质量控制,避免返工造成不必要的经济损失和信誉上的损失。制定奖罚办法与细则并严格执行。(4)强化经理领导下的三级质量保证体系即公司,项目经理部、工长三级质量保证体系,落实岗位责任制,做到各负其责,以预防为主,及时发现并处理施工中存在的质量问题。(5)认真严肃地推行班组自检、专检、工序交接检“三检”制度,执行好施工员检查与专职检查相结合,项目经理部检查与公司检查相结合的层层把关的监督检查办法。(6)贯彻定期质量检查制度,项目部每日、公司每周、集团公司每月定期进行质量检查,及时反馈,发现问题立即整改。(7)坚持质量否决权,严肃奖罚制度,把质量目标与项目经理部与作业班组的个人利益挂钩,使人人有指标、有责任、有压力。
(8)加强检验批管理,控制检验批质量,必须首先加强检验批管理,以检验批保分项,以分项保分部,以分部保单位工程,施工工长一定要按照公司制定的建筑工程主要管理内容抓好贯彻执行。(9)加强生产调度,严格按施工程序组织施工,不准颠倒工序,盲目蛮干。2、主要工序质量保证措施3、材料、构配件质量控制(1)对大宗材料经取样试验合格,采购部门方可采购进货。采购产品必须具备合格证、产品检验证明材料等。采购的品牌严格按照建设单位的要求进行采购(2)材料、构配件验收必须坚持按材料采购计划中的名称、规格、型号、数量、质量要求及检试验报告进行验证,对“三无”(无合格证、厂家、出厂日期)产品、实物与凭证不符,进货手续不全、材料规格不符的材料坚持不予验收的原则。(3)进场原材料、构配件需做复试的由现场试验员按规定方法、数量取样送检。未经检验和试验的产品,不得入库和和使用。(七)与质监站、监理单位的配合1、与质监站的配合
主要分部工程、单位工程完工后,协同建设单位约请质监站进行检验评定,为质监站工作人员提供良好的工作环境,便于质监站人员展开工作。在检查过程中,陪同质监站人员进行检查并进行记录,对提出的问题虚心接受,并按要求积极进行整改,并作好复查的配合工作。2、与监理单位的配合(1)对进场材料、完工检验批及时向监理提出报验,均通过监理批准、验收后,方可进行下道工序的施工。(2)施工中,对工程监理提出的问题要虚心接受,并按要求进行整改。(八)质量记录、档案材料管理1、项目部配备专职资料员,负责质量记录、工程资料的收集整理,对存在的问题及时要求整改。2、质量记录、工程资料应及时填写和收集。内容要真实、准确,不得弄虚作假。资料填写应与工程同步进行,不允许后补资料。资料签字齐全且不得代签。3、质量记录的填写与收集按公司质量管理体系的要求进行,工程施工技术资料按要求进行整理,工程竣工后装订成册归档。4、现场派文明施工管理员及时拍摄工程照片和工程施工录像资料,为证实工程质量提供有效见证资料。
第五节、工程保修及承诺1、建设项目交工验收后,由生产部门负责向顾客送达工程保修书,保修书要填写清各主要分部工程国家规定的保修范围及期限,要填写本单位的全称,联系电话及联系部门、联系人姓名,便于工程出现质量问题时及时联系进行修缮。2、在接到顾客投诉电话或书面投诉后,生产部门必须在5日内会同质检部门和技术部门亲自到建设单位实地查看出现问题的部位,分析原因,做出是否进行修缮的安排。3、若出现质量问题的部位确实是施工质量原因,则立即组织修缮。一般质量问题的修缮完成期限为10天。非一般质量问题的修缮必须先拟订修缮方案,经技术负责人审批后安排进行修缮,修缮期限为15天。4、所有修缮工作完成后必须做好文字记录,并经建设单位签字认可。5、若出现的质量问题在保修范围内,而我方未及时作出处理,我方愿接受经济处罚,所罚款项目从质保金中扣除。为了整个工程顺利而安全地完成,工程施工达到无重大伤亡事故发生,且轻伤控制在2‰以内的目标,除了严格执行国家和地方上的现行规范和新标准外,我们还要结合本工程的实际情况,制定出以下的措施。
第六节、安全施工保证措施(一)安全管理方针安全管理方针是“安全第一,预防为主”。(二)安全管理保证体系1、根据本装饰工程的规模,我司成立以项目经理为首包括安全员、专业工程师、各专业班组及分包单位等各方面的管理人员的安全生产管理小组,配置1~2名专职安全员,下设10名经培训合格的安全工人从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作,从而建立起一套完整有效的安全保证体系。2、安全生产小组每周进行一次全面的安全检查,对检查的情况予以通报,严格奖罚,对发现的问题,落实到人,限期整改,并在现场设立安全施工专栏,对违章者予以曝光,同时加大安全设施的投入。(三)安全管理制度1、根据国家及深圳市有关现场安全管理条例及方法结合建筑施工企业的生产过程流动性大、劳动力密集度大、多工种交叉流水作业和劳动力强度大、高处作业多、环境复杂多变等特点。我们制定并建立严格有效的管理制度。
2、建立以项目经理为首,项目副经理、项目技术负责人、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责,项目经理是项目安全生产的第一责任人,项目副经理分管安全,每位工长既是安全监督,也是其所负责的分项工程施工的第一安全责任人,各班组长负责该班的安全工作,专职安全员协助安全主任工作,由此就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。3、根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度,增强职工的安全知识和技能,避免安全事故的发生,对特殊工种加强教育力度,并针对其专业特点,加强操作要点的教育。4、消除安全隐患是保证安全生产的关键,安全检查则是消除安全隐患的有力手段。在装饰工程施工中,日常检、定期检、综合检、专业检四种形式的检查。检查内容包括:查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。5、安全小组成员轮流值班,并作值班记录,对安全隐患及时整改。6、选择四周有砖墙的房间作为易燃物品专用仓库,仓库内不能生火、吸烟,并挂上明显安全标志,在仓库内配置足够灭火器材,制订出有关易燃物品的仓管制度,并安排专人看仓库。
7、对较易发火灾事故的电焊作业,灭火器必须跟随电焊机,决不能掉以轻心。焊接作业时,把地面易燃物清理干净,对堆放材料的地方用板覆盖好,防止焊渣四溅引发火灾。8、安全员要经常巡视灭火器的使用情况,严禁乱扔乱放,空瓶要及时更换。(四)安全事故预防措施1、防物体打击措施:⑴、工人进入施工现场必须戴好安全帽。⑵、施工中应妥善安排,同一立面应避免同时施工,以免落物伤人。⑶、施工垃圾应集中收集,定时集中清放,严禁沿楼层乱扔乱放。⑷、大型物件吊装应派专人指挥,非安全区域内严禁站人。3、防电击措施:⑴、工地安全用电应严格遵照有关规定进行,任何人不能私拉乱拉电线。⑵、工地所有施工用电应贯彻三相五线制,一机一闸一漏电开关保护。⑶、所有配电箱、线路架设由电工班统一管理维修。(五)安全技术具体措施
1、操作前,按照搭设脚手架的操作规程,检查脚手架和高登是否牢靠;操作层兜网是否张挂齐全;脚手架操作层是否已经安设。2、操作中严禁向下抛物,以免坠物伤人或砂浆溅入眼中。3、在室内推运输小车时,注意过道拐弯时要注意小车把碰着装饰面。4、射钉枪或电动工具,应由经过专门培训的工人负责操作。5、加工台钻、无齿锯等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查,操作者应戴好防护眼镜。6、我们在本工程所应用的所有临时供电、安全防护材料,均将符合国家、地方规定,如为指定产品或推荐产品,将用指定产品和推荐产品。并将根据有关规定做检验,保留各种检验证明。7、在每个施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预防措施。安全难点集中在:⑴、立体交叉施工防物体打击;⑵、施工人员的防范意识不足;⑶、各种电动工具的不安全使用,对临电设施的维护、检修;
8、持证上岗:各专业的管理人中和技术工人必须持证上岗。9、现场保卫:组成现场安全保卫小组,实行本工程封闭式安全管理。10、禁止与工程无关人员进入施工现场,严禁小孩进入现场。(六)安全用电1)、安全用电技术措施1、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中,必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。⑴、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;⑵、保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PF必须采用绿、黄双色线;⑶、保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接;⑷、保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求,其中:架空敷设间距大于12m时,采用绝缘铜线截面不小于10mm2,采用绝缘铝线截面不小于16
mm2,与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线;2、配置漏电保护器⑴、施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器;⑵、漏电保护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1S;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流不大于15mA,其额定漏电动作时间应不大于0.1S;额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S;⑶、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合,如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开,照明应选用单相二线的漏电保护器。3、开关箱按三级设置,即总配电→分配电箱→开关箱,开关箱距离机具不能超过三米,开关箱实行“一机一闸一漏电”保护。4、外电保护
⑴、在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离;电压1KV以下为4米,电压1KV-10KV之间为6米;⑵施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离;电压1KV以下为6米,电压1KV-10KV之间为7米;5、配电系统⑴、所有的电线架都必须使用专用电杆、绝缘子、横担等,按规范要求架设;⑵、开关电器及电气装置必须完好无损;⑶、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固,不得拖地放置;⑷、带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎,带电导线必须绝缘良好;⑸、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上;⑹、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记;配电箱、开关箱应配锁并有专人负责;⑺、电箱内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等;(8)、电气装置定期检修,检修时必须做到:①、停电;②、悬挂停电标志牌,挂接必要的接地线;③、由相应级别的专业电工检修;
④、检修人员应穿戴绝缘鞋和手套,使用电工绝缘工具;⑤、有组织和专人统一指挥。7、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。2)、安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明交底日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
7、建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机,落实到人,并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9、强化安全用电领导体制,改善电气技术队伍素质。第七节、文明施工及成品保护措施1、裁切下来的板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。2、在现场的所有施工人员应服从甲方及监理人员的管理和监督。一、成本降低措施对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料;二、环境保护措施裁切下来板条必须分类存放、集中回放,禁止其四处洒落,埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理,避免污染环境。