青海钾肥氢氧化钾施工组织设计

青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计目录第一章工程概况1第二章工程特点及难点3一、工程特点3二、工程难点3第三章施工技术方案4第一节土建施工方案4一、工程概况4二、土方开挖4三、土方回填7四、钢筋工程8五、模板工作11六、混凝土工作14七、砖砌体工程18八、基础SBS改性沥青油毡防水施工20九、钢结构工作21第二节现场设备制作安装技术方案26一、概述26二、圆筒形贮罐现场制作安装28三、多节结构设备组焊方案37四、焊接施工40第三节设备吊装方案43一、概述43二、吊装方法选择43三、吊装方法采用的原则43四、大件设备的吊装43五、一般静止设备的吊装43六、吊装安全主要事项44第四节设备安装方案45一、静设备安装方案45二、一般动设备安装49189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计三、液环式压缩机施工方案52四、螺杆式冷凝机组施工方案53五、离子膜电解槽安装专项方案57六、离子膜片碱蒸发设备专项施工方案60七、皮带运输机安装64第五节管道施工方案69一、概述69二、建立健全管道施工质量保证体系69三、管道预制通则69四、地上管道安装通则71五、支架制作安装通则74六、动设备配管76七、管廊管道的安装80八、高塔管道的安装81九、蒸汽伴管安装84十、钛管和镍管安装87十一、衬胶管道安装88十二、CPVC管道安装89十三、FRP管道的安装90十四、压力试验91第六节焊接施工方案93一、概述93二、焊接工艺评定93三、焊工93四、焊接方法和焊接材料94五、焊前准备96六、焊接施工98七、无损检测103八、焊接质量控制109九、安全文明施工109第七节电气施工方案111189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计一、概述111二、国家及有关部门的技术规范和标准111三、离子膜电解槽整流变压器安装112四、盘柜安装115五、铜母排制作安装116六、电缆敷设117七、接线118八、质量控制措施118九、电气设备材料的管理119十、安全施工119第八节仪表施工方案120一、概述120二、施工程序120三、施工方法122第九节冬季施工技术方案128第四章施工进度计划及保证措施130第一节总进度计划130一、工期目标130二、总体施工计划编制130三、三月滚动施工计划编制130四、三周滚动施工计划编制131五、专项施工计划编制131六、专业施工计划编制131七、各类施工计划审批与确认131第二节工期保证措施132一、作好充分的施工准备132二、加权值进度动态控制132三、建立健全项目计划管理体系135四、搞好协作单位的配合工作135五、必要时加大资源力度135第五章施工平面图、进度横道图、网络图136189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第一节大临设施方案及施工平面图136一、施工道路及临时围墙136二、生活大临136三、生产大临设施136四、临时用电方案139五、临时用水方案140六、临时用地表141七、施工平面图布置141第二节进度横道图143第三节进度网络图146第六章工程质量保证体系和所采取的技术措施148第一节质量方针及目标148一、质量管理方针148二、质量管理目标148第二节质量保证组织结构148一、质量管理归口部门148二、项目经理是质量管理第一责任人，实行终身负责制148三、接受业主的监督检查149四、建立健全质量保证组织结构149第三节施工质量控制与检验程序151一、施工前的质量控制151二、施工过程中质量控制与检验152三、最终的质量控制与检验154四、检验、测量和试验设备156第四节施工质量控制保证措施156一、接受业主和监理机构的监督检查156二、加强职工培训156三、严格实施考核和激励制度157四、坚持“质量管理评审会议”157五、严格执行质量否决权的规定157六、质量问题分析和不合格品的处理157189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第七章新工艺、新技术、新材料的应用159第八章健康、安全、环境保证措施及管理体系160第一节环境与职业健康安全方针160第二节原材料采购、运输和贮存管理160第三节规范施工过程控制促进安全文明施工161第四节防止施工过程污染优化健康环境162第五节产品（工程项目）防护交付163第六节安全管理机构和职责164第七节安全施工措施166第八节实现环境管理方针目标主要措施173第九节主要风险因素识别与控制174第十节应急预案175第九章拟投入的主要施工机械设备表178第十章劳动力计划表183一、劳动力计划表183二、劳动力保证措施185第十一章合理化建议186第十二章资金需用计划及主要材料、构配件的计划187第十三章分包项目名称和分包人情况189189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第一章工程概况一、工程名称青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑安装工程二、工程地址青海省格尔木市察尔汗盐湖三、建设单位青海100万吨钾肥产品综合利用项目建设指挥部四、设计单位中国成达工程公司五、工作范围12万吨氢氧化钾装置由一次盐水工序、盐水二次精制和脱氯、氯氢处理工序、电解/整流、高沸物装车台、车间综合楼、变电所、污水提升站、盐库等组成。工作范围为12万吨氢氧化钾装置的土建、钢结构工程和设备、工艺管道、电气、自控仪表的安装，装置施工完成后的单位的吹扫、清洗、压力试验、除锈、刷漆、防腐、保温、脱脂等，部分填料的装填，单机试运和联运以及投产保运。土建(钢结构)工程为包工包料。六、质量要求1、单位工程一次交验合格率100%；2、焊接一次合格率98%以上，其中SHS、HS管线焊接一次合格率100%；3、严格执行标准，按规范标准要求材料复验率100%，阀门100%试压；不错用、不使用不合格的设备、器材，到场碳钢进行抽验、复验；4、设备、管线内清洁无异物，清洁率100%，预制钢段管口、阀门封堵率100%；5、大型设备吊装一次成功、大型机组单机试车一次通过；6、成品保护率100%；7、确保大型机组润滑油系统质量和内部清洁度，确保最短时间内完成油运和蒸汽打靶工作。8、装置投产时精密封点泄露率低于万分之五；9、.装置投产实现流程顺利打通，产品质量合格，达到设计负荷、装置本质安全。七、工期要求因为施工图纸为陆续提交，全部施工图将于2007年4月提供完毕，故计划开工日期为2006年9月1日，主装置于2007年10月31日完成。八、现场施工条件189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第一章工程概况一、工程名称青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑安装工程二、工程地址青海省格尔木市察尔汗盐湖三、建设单位青海100万吨钾肥产品综合利用项目建设指挥部四、设计单位中国成达工程公司五、工作范围12万吨氢氧化钾装置由一次盐水工序、盐水二次精制和脱氯、氯氢处理工序、电解/整流、高沸物装车台、车间综合楼、变电所、污水提升站、盐库等组成。工作范围为12万吨氢氧化钾装置的土建、钢结构工程和设备、工艺管道、电气、自控仪表的安装，装置施工完成后的单位的吹扫、清洗、压力试验、除锈、刷漆、防腐、保温、脱脂等，部分填料的装填，单机试运和联运以及投产保运。土建(钢结构)工程为包工包料。六、质量要求1、单位工程一次交验合格率100%；2、焊接一次合格率98%以上，其中SHS、HS管线焊接一次合格率100%；3、严格执行标准，按规范标准要求材料复验率100%，阀门100%试压；不错用、不使用不合格的设备、器材，到场碳钢进行抽验、复验；4、设备、管线内清洁无异物，清洁率100%，预制钢段管口、阀门封堵率100%；5、大型设备吊装一次成功、大型机组单机试车一次通过；6、成品保护率100%；7、确保大型机组润滑油系统质量和内部清洁度，确保最短时间内完成油运和蒸汽打靶工作。8、装置投产时精密封点泄露率低于万分之五；9、.装置投产实现流程顺利打通，产品质量合格，达到设计负荷、装置本质安全。七、工期要求因为施工图纸为陆续提交，全部施工图将于2007年4月提供完毕，故计划开工日期为2006年9月1日，主装置于2007年10月31日完成。八、现场施工条件189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第一章工程概况一、工程名称青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑安装工程二、工程地址青海省格尔木市察尔汗盐湖三、建设单位青海100万吨钾肥产品综合利用项目建设指挥部四、设计单位中国成达工程公司五、工作范围12万吨氢氧化钾装置由一次盐水工序、盐水二次精制和脱氯、氯氢处理工序、电解/整流、高沸物装车台、车间综合楼、变电所、污水提升站、盐库等组成。工作范围为12万吨氢氧化钾装置的土建、钢结构工程和设备、工艺管道、电气、自控仪表的安装，装置施工完成后的单位的吹扫、清洗、压力试验、除锈、刷漆、防腐、保温、脱脂等，部分填料的装填，单机试运和联运以及投产保运。土建(钢结构)工程为包工包料。六、质量要求1、单位工程一次交验合格率100%；2、焊接一次合格率98%以上，其中SHS、HS管线焊接一次合格率100%；3、严格执行标准，按规范标准要求材料复验率100%，阀门100%试压；不错用、不使用不合格的设备、器材，到场碳钢进行抽验、复验；4、设备、管线内清洁无异物，清洁率100%，预制钢段管口、阀门封堵率100%；5、大型设备吊装一次成功、大型机组单机试车一次通过；6、成品保护率100%；7、确保大型机组润滑油系统质量和内部清洁度，确保最短时间内完成油运和蒸汽打靶工作。8、装置投产时精密封点泄露率低于万分之五；9、.装置投产实现流程顺利打通，产品质量合格，达到设计负荷、装置本质安全。七、工期要求因为施工图纸为陆续提交，全部施工图将于2007年4月提供完毕，故计划开工日期为2006年9月1日，主装置于2007年10月31日完成。八、现场施工条件189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第一章工程概况一、工程名称青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑安装工程二、工程地址青海省格尔木市察尔汗盐湖三、建设单位青海100万吨钾肥产品综合利用项目建设指挥部四、设计单位中国成达工程公司五、工作范围12万吨氢氧化钾装置由一次盐水工序、盐水二次精制和脱氯、氯氢处理工序、电解/整流、高沸物装车台、车间综合楼、变电所、污水提升站、盐库等组成。工作范围为12万吨氢氧化钾装置的土建、钢结构工程和设备、工艺管道、电气、自控仪表的安装，装置施工完成后的单位的吹扫、清洗、压力试验、除锈、刷漆、防腐、保温、脱脂等，部分填料的装填，单机试运和联运以及投产保运。土建(钢结构)工程为包工包料。六、质量要求1、单位工程一次交验合格率100%；2、焊接一次合格率98%以上，其中SHS、HS管线焊接一次合格率100%；3、严格执行标准，按规范标准要求材料复验率100%，阀门100%试压；不错用、不使用不合格的设备、器材，到场碳钢进行抽验、复验；4、设备、管线内清洁无异物，清洁率100%，预制钢段管口、阀门封堵率100%；5、大型设备吊装一次成功、大型机组单机试车一次通过；6、成品保护率100%；7、确保大型机组润滑油系统质量和内部清洁度，确保最短时间内完成油运和蒸汽打靶工作。8、装置投产时精密封点泄露率低于万分之五；9、.装置投产实现流程顺利打通，产品质量合格，达到设计负荷、装置本质安全。七、工期要求因为施工图纸为陆续提交，全部施工图将于2007年4月提供完毕，故计划开工日期为2006年9月1日，主装置于2007年10月31日完成。八、现场施工条件189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第一章工程概况一、工程名称青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑安装工程二、工程地址青海省格尔木市察尔汗盐湖三、建设单位青海100万吨钾肥产品综合利用项目建设指挥部四、设计单位中国成达工程公司五、工作范围12万吨氢氧化钾装置由一次盐水工序、盐水二次精制和脱氯、氯氢处理工序、电解/整流、高沸物装车台、车间综合楼、变电所、污水提升站、盐库等组成。工作范围为12万吨氢氧化钾装置的土建、钢结构工程和设备、工艺管道、电气、自控仪表的安装，装置施工完成后的单位的吹扫、清洗、压力试验、除锈、刷漆、防腐、保温、脱脂等，部分填料的装填，单机试运和联运以及投产保运。土建(钢结构)工程为包工包料。六、质量要求1、单位工程一次交验合格率100%；2、焊接一次合格率98%以上，其中SHS、HS管线焊接一次合格率100%；3、严格执行标准，按规范标准要求材料复验率100%，阀门100%试压；不错用、不使用不合格的设备、器材，到场碳钢进行抽验、复验；4、设备、管线内清洁无异物，清洁率100%，预制钢段管口、阀门封堵率100%；5、大型设备吊装一次成功、大型机组单机试车一次通过；6、成品保护率100%；7、确保大型机组润滑油系统质量和内部清洁度，确保最短时间内完成油运和蒸汽打靶工作。8、装置投产时精密封点泄露率低于万分之五；9、.装置投产实现流程顺利打通，产品质量合格，达到设计负荷、装置本质安全。七、工期要求因为施工图纸为陆续提交，全部施工图将于2007年4月提供完毕，故计划开工日期为2006年9月1日，主装置于2007年10月31日完成。八、现场施工条件189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计1、进出场道路：目前有青海盐湖集团钾肥股份公司场内道路接敦格公路，距格尔木市65km；从钾肥股份公司有道路可进入施工现场，距离现场1km左右，交通便利。2、铁路：青藏铁路穿过察尔汗盐湖，距西宁764km；青海盐湖集团钾肥股份公司铁路专用线距施工现场约2km。3、供水条件：施工现场已具备生活用水水源。4、供电条件：建设单位已有供电线路至施工现场。5、施工现场已三通一平，基本具备土建安装条件。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第二章工程特点及难点一、工程特点本装置采用离子膜电解生产工艺。生产装置要求防腐、防爆，我们认为主要特点有：1、焊接质量要求高；2、设备、管线内清洁度要求高；3、防腐、防爆要求高；4、非金属管道，特殊材质管道多（无缝钢管、焊接钢管、无缝钛管、无缝镍管、紫铜管、CPVC管、FRP管、钢衬PP管、PPH/FRP复合管、PVC/FRP复合管、钢衬F4管F4/CS、钢衬Ｐ0管P0/CS）。二、工程难点1、电解、整流设备的安装调试；2、氯气压缩机组、氢气压缩机组、螺杆式冷凝机组的安装调试；3、熔盐加热器的吊装；4、无缝钛管、镍管的焊接及安装；5、盐渍土地质条件下的土建施工；6、施工受自然条件影响大。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第三章施工技术方案第一节土建施工方案一、工程概况主要工程量工程名称挖土方（m3）基础砼（m3）钢筋（t）钢结构（t）砌体(m3)其它车间综合楼624316.8110408结构砼779m3盐水电解厂房67278499.219.263结构砼396m3脱氯框架8895059015411结构砼545m3高低压变电所52824939.2651.4结构砼680m3固碱栈桥7812.948彩色夹心钢板615m2固碱转运站723216.24.086.2结构砼56m3内管廊66033.66363盐酸厂房338.437439.212.4结构砼188m3气处理厂房957.5122110978.0721.4结构砼482m3盐库转运站82938762.348113结构砼284m3液氯冷冻框架1260716107.450338.2结构砼756m3一次盐水厂房702291122.736.4501.2结构砼790m3栈桥519.332彩色夹心钢板627m2蒸发固碱厂房80649677.726444.7结构砼451m3整流厂房142335132.673结构砼199m3碳酸钾装置厂房144060936.3351.8289彩色夹心钢板4160.8m2碳酸钾装置转运站72302261.4结构砼84m3碳酸钾装置管廊200580.3524碳酸钾装置栈桥321.727.22599.5彩色夹心钢板536.2m2该工程主要以设备基础、现浇钢筋混凝土框架结构、钢结构为主。因现无施工图纸，简述主要施工程序及要点、质量要求，待有施工图纸后再编制详细的施工方案。二、土方开挖1、施工程序189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计土方开挖工程施工流程图施工准备测量放线检查并确认设置控制桩土方开挖与土方转运排水与降水清理边角预留土层人工清理预留土层检查基坑（槽）浇注混凝土垫层2、施工要点（1）、基坑和管沟开挖，应设排水措施。（2）、测量放线应定出开挖宽度，包括工作面宽度、放坡段的水平投影宽度。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计（3）、开挖基坑不稳定时，应采用临时性支撑加固，此时预留宽度增加100~150mm。（4）、土层应分层开挖，当开挖至基坑底部时，应预留200~300mm一层土不挖，用于人工清理，以防止对地基土的扰动。（5）、当在地下水位以下挖土，应在基坑四周挖好临时排水沟和集水井，把地下水位降至坑槽底部以下500mm。（6）、挖出的土方应及时运离基坑边缘1m以上的距离。（7）、基坑挖完后应进行验槽，并作好记录。3、质量要求土方开挖工程质量检验标准(mm)项次序号项目允许偏差或允许值检验方法柱基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100——经纬仪用钢尺量3边坡设计要求观测一般项目1表面平整度2020502020检测2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计三、土方回填1、施工程序施工准备查勘施工现场编制施工方案进行技术交底现场清理、修建道路机具、物资、人员准备标定分层填土高度分层铺土摊平分层夯实分层检查、试验作好土方回填施工记录2、施工要点（1）、回填土料、填土含水量、填土边坡必须按设计要求进行。且基坑应清理干净垃圾、杂物。（2）、大面积的土方回填采用机械填土方法，否则采用人工回填方法。其相应的填方每层铺土厚度和压实遍数如下：压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）柴油打夯机200~2503~4振动压实机250~3503~4人工打夯小于2003~4（3）、填土从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。（4）、地形起伏之处，采用1：2的阶梯边坡，高度500mm，宽度1000mm。分段填筑时每层接缝处作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠500mm~1000mm，且上下层错缝大于1m的距离。3、质量控制与检验189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计（1）、在每层夯实或压实之后，要对每层能够回填土采用环刀法取样测量其密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数测定。（2）、取土数量：基坑及室内填土，每层100~500m2取样一组；场地平整，每层400~900m2取样一组，基坑和管沟每20~50m取样一组；且不少于一组。（3）、填土压实后的干密度有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3，且不集中。（4）、填方施工结束后，其质量标准为：（mm）填土工程质量检验标准(mm)项次序号检查项目允许偏差或允许值检验方法柱基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水率设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪四、钢筋工程1、施工程序189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计钢筋工程施工流程图钢筋弯曲成型钢筋发放钢筋除锈钢筋调直钢筋切断材料申请和采购材料进场并检验编制钢筋下料清单熟悉施工图纸和有关资料钢筋贮藏、保管钢筋帮扎与安装钢筋隐蔽检查和记录2、施工要点（1）、钢筋应该按照工程师编制的材料计划采购。（2）、采购的钢筋必须具有材料质量合格证和材料试验单。（3）、钢筋的机械性能试验应每60吨抽样一次，试验合格后方可进入施工加工现场。（4）、钢筋应该按照规格型号分类堆放，并立即进行标识。堆放时钢筋与地面间必须垫放枕木以防止钢筋生锈，同时便于用叉车转运材料。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计（5）、钢筋的制作、安装必须按照钢筋施工控制程序进行。（6）、钢筋间距应符合工程师和钢筋施工步骤的要求。（7）、钢筋加工预制时采用连续闪光电阻焊接方式连接，施工时必须保证焊接时间和钢筋端部轴线在同一条线以保证焊接施工质量，钢筋弯曲在弯曲机上进行。（8）、钢筋安装按照施工图和钢筋下料单进行，绑扎时采用22#铁丝捆扎。（9）、双层或多层钢筋安装时应在钢筋之间支承钢筋支架以保证钢筋间距。（10）、对于墙体和池壁双层钢筋之间应用钢筋撑脚来保证钢筋间距。（11）、钢筋保护层垫块采用与混凝土同水灰比一样的水泥砂浆块做成。3、质量要求钢筋安装位置的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法钢筋绑扎网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺检查绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺检查排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5板、墙、±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺检查钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计五、模板工作1、施工程序模板工程施工程序图施工准备进行技术交底夯实、平整支承地面模板清理、刷脱模剂机具及辅助材料准备模板定位放线模板铺设、连接模板定位、加固浇筑混凝土并养护模板拆除系统检查、确认2、施工要点（1）、模板安装完毕后，进行模板系统全面检查，合格后方可进行下一道工序。（2）、组装的模板必须符合施工和设计要求。（3）、各种连接件、支承件、加固配件安装牢固，无松动现象，且拼缝严密，各种预埋件、预留孔洞位置要准确、固定要牢固。（4）、模板拆除以保证混凝土表面和棱角不受损坏为准，且同时满足强度要求：（5）、模板拆除时遵循先支后拆，先非承重部分、后承重部分以及自上而下的原则。拆除后的模板应运出并分类堆放。（6）、拆除时，应有专职安全员指挥，以免发生安全事故。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥1003、质量要求现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6钢尺检查大于5m8相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度22米靠尺或塞尺检查189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法预埋钢板中心线3钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3钢尺检查插筋中心线位置5钢尺检查外露长度+10，0钢尺检查预埋螺栓中心线位置2钢尺检查外露长度10，0预留洞中心线位置10钢尺检查尺寸+10，0189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计六、混凝土工作1、施工程序混凝土施工工艺流程图混凝土搅拌混凝土试配强度计算混凝土配合比试验检查与确认原材料检查混凝土运输混凝土浇筑和取样混凝土养护检查与确认2、施工要点（1）、混凝土搅拌应严格按照混凝土配合比进行，搅拌时应挂牌施工，施工牌注明混凝土配合比。（2）、下料顺序是：石子→水泥→砂。当搅拌混凝土时应严格控制混凝土的搅拌时间。（3）、采用适当的交通工具运输混凝土。（4）、当混凝土运至施工地点时，混凝土浇筑应尽快完成，施工时必须保证混凝土均匀性和密实度。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计（5）、混凝土浇筑过程中其自由下落高度不得大于2m，否则必须加溜槽和串筒。（6）、新旧混凝土接触面浇筑混凝土前，先在底部铺填一层50~100mm的水泥砂浆层。（7）、混凝土在浇筑过程中不得允许出现施工缝。必须留设，在混凝土凝固前必须采取必要措施处理好施工缝。3、质量要求现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82M靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线15钢尺检查189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计砼设备基础允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm)检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面标高0，-20水准仪、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0，-20钢尺检查凹穴尺寸+20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪、钢尺检查全高10标高层高±10水准仪、钢尺检查全高±30预埋地脚螺栓标高（顶部）+20，0水准仪、钢尺检查中心距±2预埋螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20，0孔垂直度10预埋活动地脚螺栓板标高+20，0水准仪、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度5钢尺、塞尺检查189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计预制构件尺寸的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm)检验方法长度板、梁+10，-5钢尺检查柱+5，-5墙板±5薄腹梁、桁架+15，-10宽度、高（后）度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±5钢尺量一端及中部，取其中的最大值侧向弯曲板、梁、柱L/750且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度+10，-5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层厚度板+5，-3钢尺检查梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10，-5钢尺检查对角线差板、墙板10钢尺检查表面平整度板、墙板、柱、梁5钢尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3钢尺检查翘曲板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计七、砖砌体工程1、施工流程基层清理弹线抄标高立皮数杆铺砂浆砌筑砖砌体2、施工要点（1）、施工准备阶段⑴所有的原材料包括水泥、砂、砖必须符合质量要求。⑵水泥砂浆配制按照设计要求进行。⑶砌筑前必须将基层清理干净。⑷第一层砖砌体砌筑前，先用细石混凝土进行找平，厚度不得小于20mm。⑸砌筑前，按照设计要求先划出墙体轴线，并严格按照划线砌筑。⑹一般情况下，在施工前先提前2天给砖砌体和基层浇水湿润。（2）、施工阶段⑴砖砌体砌筑采用挤压法进行，当每块砌体调整好后方可进行下去。⑵砖墙灰缝宽度为10mm左右，不得超过8mm~12mm。⑶墙体灰缝的砂浆必须饱和，其水平灰缝饱和度不少于80%。⑷门窗与墙体的连接形式必须符合设计要求，砖砌体和钢筋混凝土墙体之间，以及墙体转角处应按照设计和规范要求进行，特别时拉结筋设置。⑸砖砌体顶部和钢筋混凝土结构上面之间的连接部分应满足设计要求。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计⑹应保证墙体预留孔洞和预留件预埋位置正确，预留孔洞周边采用强度较硬的砖块，预留件采用预制混凝土块形式进行预埋。⑺墙体内的预埋管线与砖砌体砌筑同步进行。⑻为了避免墙体和混凝土结构的连接处在抹灰后出现收缩裂缝，事先在砖砌体水平缝高度500mm以内预埋短钢筋头，其两端头露出墙体50mm，以便在抹灰开始前悬挂22#＠150mm钢丝网。3、质量要求砖砌体一般尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法基础顶面和楼面标高±15水准仪或拉线、钢尺检查门窗洞口高、宽±5钢尺检查表面平整度清水墙、柱5用2M靠尺和塞尺检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7拉10米线和尺检查混水墙10外墙上下窗口偏移20钢尺检查清水墙游丁走缝20吊线和钢尺检查189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计八、基础SBS改性沥青油毡防水施工1、施工工艺流程基层表面清理、修整喷涂基层处理剂特殊部位附加增强处理涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料清理与检查修理保护层施工2、施工要点（1）、施工前做好材料、施工机具、安全防护等物资和技术准备。防水材料进场后应抽检合格。（2）、检查基层质量并加以清扫，否则应及时加以修补。（3）、施工顺序按“先高后低，先远后近”的原则进行，同一屋面先涂布排水较集中的水落口，天沟，檐等节点部位，再进行大面积涂布。（4）、铺设胎体增强材料时，坡度小于15%的屋面平行屋脊铺设，大于15%时垂直屋脊铺设，且从最低处向上施工，相应其长边搭接宽度不小于50mm，短边不小于70mm，采用双层胎体材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝错开间距不小于幅宽的1/3。（5）、天沟、檐口、泛水处卷材与涂膜接缝顺流水方向，搭接宽度不小于100mm。（6）、涂膜防水层必须符合设计要求。（7）、注意成品保护。3、质量要求涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计九、钢结构工作1、施工程序钢结构制作程序图备料材料矫正放样号料、标识下料零件平直制孔边缘加工弯、煨、滚压部件组对构件组对焊接焊接探伤（如需要）探伤（如需要）部件矫正构件矫正成品钻孔端面加工喷砂、除锈质量鉴定出厂半成品堆放油漆189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计钢结构安装程序图构件运输构件拼装焊接、螺栓连接探伤（如需要）校正基础验收基础放线与处理柱（竖构件）吊装梁（横构件）、支撑安装螺栓连接、焊接基础灌浆梯子、平台、楼板、栏杆安装质量检查与鉴定交工除锈、油漆、防火189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计2、钢结构施工主要技术要点（1）、钢结构制作主要技术要点⑴制作现场场地、专用机具设备、制作钢平台必须符合制造工艺要求。⑵专人负责按计划领料、材料核查、材料标识及制造过程中的零部件、构件标识。⑶根据《钢结构制作程序》及施工图进行制作。⑷放样、号料、下料、加工必须保证零件、部件几何尺寸精度，号料前对材料进行矫正，下料加工后应对零部件校直调平。⑸构件应标有编号，大型构件标明重量、重心位置、柱上距底板1.0m的安装标高线。构件制作质量要求如下：钢结构制作构件的允许偏差目次允许偏差（mm）备注梁长度偏差±3.0注:L-构件长度柱长度偏差L＜10m±3.0L≥10m±4.0（多层）柱层间差±3.0柱弯曲矢高偏差≤L/1500且≤5mm梁挠曲矢高偏差≤L/1000且≤10mm梁、桁架起拱偏差±L/5000工字钢腹板纵横矢高偏差Δ≤4.0ΔΔΔ连接处角偏差Δ≤L/300柱扭转偏差Δ≤6H/100ΔH螺栓孔位移偏差±1.0mm相邻螺孔间距偏差±1.0mm任意螺孔间距偏差±2.0mm连接件两螺孔中心差≤1.0mm189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计（2）、钢结构安装主要技术要点⑴构件转运应有适当的包装和防变形措施；钢结构的堆放应有垫木和防变形措施，应有序堆放。⑵安装前检验：钢结构构件必须按照设计要求检验。⑶现场分段拼装的构件必须按照设计要求进行拼装。⑷基础验收、基础放线、基础处理严格控制统一标高及水平度偏差，行、列柱中心间距偏差、每四个柱心间的对角线偏差、预埋螺栓等偏差符如下要求：预留螺栓、预留孔洞允许偏差项目允许偏差（mm）支承面标高±3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+200螺纹长度+200预留孔中心偏移10⑸吊装前作好各项准备。⑹安装a对于桁架的安装则采用地下预制成半成品或成品，然后按照安装程序吊装就位。b对于框架结构，一般以整榀竖构件吊装，也可将一榀构件分段吊装。c梯子、平台、栏杆的安装应符合设计与规范要求。d柱、竖构件、梁的安装找正应符合如下要求：189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计柱、竖构件、梁的安装允许偏差项次允许偏差（mm）备注装置、框架垂直度±/2500且≤50柱底标高偏差±5.0柱底水平度偏差±3.0柱的行、列轴线位移≤2.0柱间距偏差±3.0柱的垂直度偏差H/1000且≤10柱层间高度差±5.0地脚螺栓与柱心偏差±1.0梁的挠曲度L/2500且≤15梁水平偏差L/1000＋3且≤103、施工方法由于工程量大，故采取车间制造（长的构件分段制造），现场拼装（长大构件）和机械化安装的施工方法。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第二节现场设备制作安装技术方案一、概述（一）、编制依据1、招标文件、图纸及资料。2、标准规范。GB150-1998《钢制压力容器》；GB50128-05《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》；JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》；HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》（二）、概况本装置需要制作或组装的设备共计二十一台。这些设备有十五台为具有锥顶或拱顶（平顶）的立式圆筒形槽罐，一台卧式圆筒形罐，一台烟囱，四台带锥段设备。主要规格见下表：序号设备位号设备名称主材质数量规格备注101F0504NaOH贮槽OCr18Ni91Ф5600×7300倒装201T113AB32%KOH贮槽OOCr19Ni102Ф12000×14265倒装301T112AB48%KOH贮槽OOCr19Ni102Ф12000×14265倒装401F0403ab98%硫酸贮槽Q235-A2Ф4800×4800倒装501-05D002过滤盐水槽Q235-A1Ф5000×8788倒装601-73D001纯水贮槽Q235-A1Ф7000×8765倒装701-31D001阴极液高位槽Q235-A/N61Ф2000×2860正装801-31D002阴极液槽Q235-A/N61Ф2600×5573正装901-32D001开车碱液槽Q235-A/N61Ф2800×5563正装1001-41A001氢气烟囱201Ф480×10206分段1101D0103前反应槽Q235-A1Ф4000×4220倒装1201D0107ab后反应槽Q235-A2Ф4000×4220倒装1301F0104ab溶盐桶Q235-A2Ф6500×7260分段1401F0105预处理器Q235-A1Ф11000×15450分段1501F0116中间槽Q235-A1Ф6200×6400倒装1601F0102澄清桶组合件1Ф3600×11531分段189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计（三）、施工方法在现场空地设置预制场、材料堆场和喷砂防腐场。用砖垛搭设钢板平台找平作为预制件场地。为卷板机、焊机、氧气乙炔瓶搭设安全可靠的支架或工棚。在预制场进行钢板下料、卷制、防腐、构件预制、接管预制、小型容器组焊等工作。预制好的材料运输到基础位置进行安装工作。1．十三台直径大于等于4米的立式圆筒形贮罐采取在基础上倒链倒装施工的方法组装。2．三台直径小于4米的圆筒形设备采取在钢平台上分段整体组焊的方法。3．溶盐桶两台，预处理器一台，澄清桶一台采取在钢平台上分段预制，整体组焊的方法。4．烟囱采取在钢平台上分段预制并卧式整体组焊的方法制作。可在卷制为短节后按排版图分节组焊，然后组焊成整体。安装其余接管和附件、雨帽等。由于比较简单，在此不详述。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计二、圆筒形贮罐现场制作安装（一）、基本情况需要现场组装的贮罐有共同特点是均为立式圆筒形结构,或有拱顶锥顶或平顶。贮罐的主材碳钢为Q235-A，不锈钢为00Cr19Ni10或0Cr18Ni9。罐结构暂设为（图表1）。序号设备位号设备名称主材质数量规格备注101F0504NaOH贮槽OCr18Ni91Ф5600×7300倒装201T113AB32%KOH贮槽OOCr19Ni102Ф12000×14265倒装301T112AB48%KOH贮槽OOCr19Ni102Ф12000×14265倒装401F0403ab98%硫酸贮槽Q235-A2Ф4800×4800倒装501-05D002过滤盐水槽Q235-A1Ф5000×8788倒装601-73D001纯水贮槽Q235-A1Ф7000×8765倒装701D0103前反应槽Q235-A1Ф4000×4220倒装801D0107ab后反应槽Q235-A2Ф4000×4220倒装901F0116中间槽Q235-A1Ф6200×6400倒装1001-31D001阴极液高位槽Q235-A/N61Ф2000×2860正装1101-31D002阴极液槽Q235-A/N61Ф2600×5573正装1201-32D001开车碱液槽Q235-A/N61Ф2800×5563正装H图表1125005φ189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计（二）、组装方法大于等于4米直径的，采用倒链提升倒装法在基础上施工。倒链倒装其原理见（图表2）。这种方法具有罐体在提升过程中受力合理，上升平稳、安全可靠，中途可停顿，施工人员地面操作，节省脚手架，有利于保证施工安全和施工质量等特点。图表2顶板底板围板胀圈壁板立柱倒链钢绳小于4米直径的，采用在钢平台上组焊的方法制作。将单节筒体在卷板机上找园并焊接成型，运输至钢平台，将各段筒体和封头按排版图依次组焊，并安装附件和接管，检验合格后运至基础位置安装。由于此类设备制作较为简单，在此就不详述。（三）、组装程序倒装施工方法见（图表3）《贮罐组装程序》189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计图表3贮罐组装程序(典型拱顶罐倒链倒装)底板预制顶板及其他附件预制壁板预制备料基础验收罐底板组装焊接（上）第一圈壁板组装焊接临时支撑安装罐顶组装焊接（上）第二圈壁板围板射线探伤倒链提升装置安装提升（上）第二圈壁板组装焊接（上）第三圈壁板围板、提升、依次循环射线探伤射线探伤底圈壁板组焊开孔接管、梯子平台及附件安装沉降观测射线、着色或磁探总体检查着色，补强板气密总体试验其余专业施工及检查着色或磁探真空试验注：各种无损检测方法应根据具体贮罐的设计和规范要求执行。交付189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计（四）、组装前的准备1、材料准备（1）．用于贮罐的钢材、焊材、附件、防腐等材料的规格型号和质量必须符合设计要求，具有质量证明书，产品合格证。无质量证明书的材料必须进行复验。（2）．用于贮罐的钢板的表面质量与减薄量必须符合相关标准要求。（3）．材料入库、保管、发放按《搬运、储存、包装、发放程序》进行。不合格的材料不准用于贮罐组装。2、技术准备（1）．开工前必须备齐相应的施工设计图、技术资料、规范与标准。（2）．图纸必须经过会审。（3）．组装施工前，贮罐的组装方案经审批。（4）．设备工程师必须根据施工设计图与实际来料绘制出《罐底排板图》、《罐壁排板图》、《罐顶排板图》，并负责胎夹具等的设计制作。（5）．专业工程师在人员进场前必须向所有进场人员进行技术交底。（6）．施工过程中的设计修改与材料代用必须凭设计变更通知单与材料代用单。（7）．电焊工、无损检测等特种作业人员经资格审查。3、预制（1）．预制的一般措施与要求⑴贮罐预制与组装中使用的弧形样板弦长不得小于2m，直线样板和测量焊缝角变形的样板长度不得小于1m。⑵工序组长负责材料、配件领用、检验、标识。⑶预制必须必在车间（工棚）内进行。⑷预制前必须铺设符合工艺要求的钢平台。⑸放样、划线、号料、下料、孔加工等必须符合规范与工艺偏差要求。（2）．底板预制（以较大搭接型底板为例）⑴.底板预制必须按《罐底排板图》和设计技术要进行。⑵.底板的边缘板与中幅板的划线下料必须满足须满足（图表4）和（图表5）的偏差要求。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计图表4BCEA测量部位允差（mm）AB、CD±2FDAC、BD、EF±2|AD-BC|≤3⑶.底板宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm，罐底任意相邻焊缝间距必须大于200mm。图表5测量部位FCADBE对接板长CD≥10m板长<10m宽AC、BD、EF±1.5±1.0长AB、CD±2±1.5对角|AD-BC|≤3≤2直线度AC、BD≤1≤1AB、CD≤2≤2（3）．壁板预制⑴壁板预制必须按《罐壁排板图》进行。⑵壁板与壁板间任意两纵缝间距大于500mm。壁板纵缝与罐底边缘板对接缝之间，壁板纵缝与包边角钢圈对接缝之间相距须大于200mm。⑶壁板的下料偏差符合（图表5）规定。⑷壁板卷制采用弧形样板检验与控制。运输或贮存应有防变形措施。（4）．顶板预制⑴顶板预制必须按《罐顶排板图》进行。顶板任意两相邻焊缝相距必须大于200mm。⑵加强筋的预制采用弧形样板检验与控制。⑶锥顶预制时必须保证锥度准确。（5）．包边角钢圈、抗风圈等附件预制⑴包边角钢圈，抗风圈一般采用冷煨，也可采用热煨，用专门的胎夹具煨制，煨制过程中用弧形样板检验与控制。⑵包边角钢圈的接缝必须相关排板图错缝要求。⑶189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计盘管(含顶部蒸气盘管)预制可用弯管机冷弯制或人工冷弯或热弯。其管的椭圆度必须符合规范要求，且试压符合设计要求。（五）、组装1、罐底组装（1）．基础验收⑴.罐底组装前基础交接时，应对罐基础进行复测，各项偏差必须符合规范要求。⑵基础复验不合格不得进行罐底组装，必须交土建专业返工后复测。（2）．罐底板组装焊接1)搭接板类⑴.底板铺设前在基础上放出罐底板外园基准线。见（图表6）。90°图表6180°270°0°⑵.底板铺设前于底板下表面刷上防腐漆，每块板边缘50mm范围内不刷。⑶.底板铺设时若设计有垫板，应在一侧板底部点焊垫板。⑷底板由中心向外铺设。⑸.底板的焊接必须按《焊接技术方案》规定的方法顺序与工进行。⑹.边缘板先焊接靠外侧300mm，其余待壁板与底板角焊缝焊接后进行。⑺．中幅板与边缘板的搭接环缝，点焊卡具固定暂时不焊。2）对接板类⑴.按排版图从中心往外铺设，应先组焊每列短缝，最后拼装整体。严格遵守焊接方案要求的顺序和参数。⑵.组焊时用型钢材料和卡具加强，减少焊接变形。⑶.焊接后可采取措施校正焊缝变形。⑷.其余要求同搭接类板。2、顶圈壁板组装（1）．沿壁板圆每1.5米弧长左右设置400mm高垫墩并找平，作为人员通道。壁板组装前，在罐底板上放出壁板基准线，并在垫墩上点焊定位挡块，（可用H型钢）见（图表7）。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计90º270º罐壁外圆周180º0º罐壁内圆周定位档块400垫墩图表7（2）．在垫墩上按《罐壁排板图》依靠定位圆组对顶圈壁板，其技术要求见（图表8）,然后焊接。若需要为下一步的提升装置留够安装高度，可考虑先正装顶部两层壁板。（3）．包边角钢圈安装（若有）：包边角钢圈组对前在壁板上放出基准线，并按排板图进行组对与焊接。3、罐顶组装（1）．组对前必须搭设好临时支撑架，见（图表9）。（2）．包边角钢圈和临时支撑圈上划出等分线。图表8测量部位或名称允许偏差上口水平度相邻两板间≤2mm任意点间≤6mm壁板垂直度≤3mm距底1m高内任意点半径R不超过±13mm189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计壁板局部凹凸度≤13mm纵缝错边量（δ=10）≤1mm焊缝角变形（δ=10）≤10mm支承架图表9（3）．搭设顶板时按《罐顶排板图》进行。对称吊装钢结构骨架直至整个拱顶，骨架焊接完毕后对称铺设顶板。（4）．搭设完后进行检查与调整，顶板位置偏差控制在±5mm内。然后卡固与焊接。罐顶焊完后拆除临时支撑架。（5）．锥顶搭设与拱顶基本相同。小罐锥顶和平顶可地面平台组焊后用吊车整体吊装与包边角钢焊接。法兰连接的应配钻后安装。（6）．顶部开孔接管，顶平台过道，栏杆等安装。4、罐壁组装（暂设共有8圈）（1）．倒链提升装置安装：倒链提升装置安装位置要准确，立柱要垂直，安全可靠。胀圈要与壁板紧闭无间隙，固定可靠，卡板临时焊缝满足提升重量要求并有较大安全储备。（2）．第7圈壁板围板：沿第8圈壁板外侧圈周围上第7圈壁板。（3）．第一次提升：围板完毕，纵缝外侧焊接完（除活口），即可提升。（4）．第7圈壁板组装：罐体提升到位后，收拢活口，将第7圈壁板与顶圈壁板组对，焊接纵缝内侧。（5）．壁板按《焊接技术方案》规定的顺序与方法进行。一般是先焊纵缝后焊横缝。焊接表面质量合格后进行无损探伤。（6）．第6至1圈壁板组装⑴第六圈壁板至第一圈壁板的组装与第七圈壁板组装相同。即围板→提升→组对焊接→探伤→围扳→依次循环到第一圈壁板组装完成。⑵每圈壁板组对必须得保证内表面平齐，垂直度3mm以内，横缝间隙3-3.2mm。设计有要求则按设计执行。⑶第1圈壁板与罐底边缘板组对时，必须先将第1圈壁板找圆，找垂直。略提升罐体拆除垫墩，开出人孔位置作为人员进出口。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计⑷壁板与罐底边缘板组对完后，焊接边缘板其余焊缝。最后焊工均布焊接中幅板与边缘板搭接的环缝。⑸第1圈壁板与底板边缘板的角缝焊完后和充水试验后均须作磁探或渗透试验。（按具体储罐的设计和规范要求）6、附件安装（1）．开孔划线后须经质检员确认无误后方可开孔。孔的中心位置偏差不得大于10mm。补强圈组对时与焊接严防引起壁板变形超标。（2）．液位管安装应保证垂直度偏差不超过h/1200，且不超过10mm。（3）．其余附件安装、焊接、探伤必须符合设计与规范要求。（4）．梯子、平台、栏杆安装必须符合GB50205规范要求。（5）．接地安装必须符合相关规范要求，接地电阻不得大于10Ω。（6）．搅拌器安装应在设备本体就位找正后进行。（六）、充水试验1、总体检查充水试验前安装工作必须全部完成。充水试验前按（图表10）对罐体总体几何形状和尺寸进行检查。图表10检查项目允许偏差（mm）罐壁几何尺寸高度偏差≤50.0局部凹凸度水平方向≤13.0垂直方向≤13.0铅垂度偏差≤50.0局部凹凸度底圈半径偏差不超过±13.0罐底（变形长度）2%且≤50.0拱顶≤152、充水试验（以大型拱顶罐为例）（1）.充水试验的水质、水温必须符合规范和设计要求。（2）.温度变化剧烈的天气不宜进行充水试验。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计（3）.充水过程中进水和放水必须打开透光孔。（4）.严密性试验试验必须充水过程中检查无渗漏。（5）．强度及严密性试验，充水到设计高度保持48小时检查应无渗漏无异常变形。（6）．顶板稳定性试验，充水到设计高度密闭放水到负压应无变形。（7）．沉降观测：充水过程中选点观测必须符合设计与规范要求。（8）.不锈钢材料的槽罐放水后应对表面进行酸洗钝化处理，酸洗后用水冲洗干净。三、多节结构设备组焊方案（一）、多节结构设备基本情况需要现场组装的多节结构设备有共同特点是均为立式多节圆筒加圆锥组成,具有锥顶或平顶，主材碳钢为Q235-A，以预处理器为例，典型结构为（图表1）。序号设备位号设备名称主材质数量规格备注101F0105预处理器Q235-A1Ф11000×15450分段201F0104ab溶盐桶Q235-A2Ф6500×7260分段301F0102澄清桶组合件1Ф3600×11531分段图表1（二）、组装方法以预处理器为例，先按几何形状将设备筒体分为几个部分进行制作。在安装位的旁边设置钢平台（便于吊车操作），按从下至上的顺序对各部分分别进行制作，利用50吨吊车将制作的各部分筒体吊装组焊，搭设脚手架进行平台附件和接管，内件和钢结构的安装。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第二次吊装并组焊3#在平台预制2#在平台预制第一次吊装至基础1#在平台预制1．第一部分下锥直径不大，倒扣在钢平台上按放样圆预制，可满足要求。2．中部锥台应在钢平台上制作公胎（正锥台），利用型钢搭设临时支架，将卷制校正好的弧形钢板吊装至胎具组装，调整后整体焊接。中部锥台制作完后与下锥组对焊接。3．上部圆筒形结构可在钢平台上按普通储罐倒装法组焊成型。4．吊装锥台部分至安装基础并找正固定。吊装上部圆筒与锥台组焊。5．搭设脚手架，安装接管，钢平台，其余附件和内件。6．注意部分钢结构和内件安装的相互关系和顺序，应根据各部筒体吊装后是否满足组焊条件来决定内部支撑的安装时机。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计（三）、组装程序以预处理器为例。壁板预制顶板及其他附件预制钢结构预制备料基础验收下锥制作焊接检验中锥与下锥组焊中锥制作吊装锥体安装筒体制作筒体与锥体组焊平台及钢结构安装，顶结构安装内件安装几何尺寸检查四、组焊制作要求制作和检验技术要求见第二节中关于贮罐各部件的要求。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计四、焊接施工（一）、焊接工艺评定在焊工考试和工程焊接施工前应对被焊材料进行焊接工艺评定，以保证用于实际产品施焊的焊接工艺的可靠性。（二）、焊工所有焊工必须经焊工考试合格后方可参加焊接施工，且只能在自己考试合格的项目范围内施焊。（三）、焊接方法按设计及规范要求执行。一般情况下，碳钢焊接采用手工电弧焊，不锈钢件等焊接采用氩－电联焊，小于2”的不锈钢管采用氩弧焊。（四）、焊前准备1．焊件组对前应将坡口及其两侧表面不少于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净。2．不锈钢焊件坡口两侧各100mm范围，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施。3．焊接材料（1）验收入库检查焊材牌号、规格、批号和质量证明书等。（2）焊材保管库房要求：通风良好，配备防潮去湿设施，保证室内温度不低于5℃，相对湿度不大于60%。堆放要求：焊材堆放在货架上，且按种类、牌号、规格和批号等分类放置，并挂牌。（3）焊条烘烤烘箱应有自动恒温装置，测温仪表要按时检验，烘箱定期维修，确保设备完好。烘烤好的焊条应放在保温箱中待用。（4）焊材发放焊工凭“领料单”领用焊材。焊条应放置在焊条保温筒内，焊条在保温筒内不得超过4小时，否则需重新烘烤后使用。（5）焊条回收焊工应将当天未使用完的焊条交回焊材库。回收的焊条应重新按烘烤条件进行烘烤后发放，重新烘烤的次数不得超过两次。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计4．焊接工艺卡施焊前，焊接现任师根据焊接工艺评定编制“焊接工艺卡”。（五）、焊接施工1．焊接环境要求（1）焊接的环境温度应能保证焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。（2）焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施。氩弧焊：2M/S手工电弧焊：8M/S（3）焊接电弧1M范围内的相对温度不得大于90%。（4）当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪或在下雨刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不得进行焊接。2．定位焊（1）焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并应由合格焊工施焊。（2）定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。（3）在焊接根部焊道前，应对定位焊进行检查，当发现缺陷时应处理后方可施焊。（4）与母材焊接的工卡具其材质宜与母材相同或同一类别。拆除工卡具时不应损伤母材，拆除后将残留焊疤打磨修整至与母材表面齐平。3．焊接（1）严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。（2）焊接时应采用合理的施焊方法和施焊顺序，以减少焊接应力和焊接变形。（3）施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。（4）多层焊层间接头应错开。（5）除工艺或检验要求需分次焊接外，每条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。（6）注意焊道和焊层之间的清理。（7）不锈钢的焊接要特别注意：焊接电流一般比低碳钢降低20%左右。应采用快速焊，等焊层冷却后再焊下一道，以减小焊缝过热、增加抗热裂纹的能力。焊接过程中，应采用短弧，焊条最好不作（或稍作）横向摆动。应焊窄焊道，一次焊成的焊缝不宜过宽，一般不超过焊条直径的3倍。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计焊接结束或中断时，收弧要慢，弧坑要填满，这样能防止火口裂纹。管内通氩气时使用的水溶性纸要张贴牢固，氩气档板要安装可靠，以免影响保护效果。奥氏体不锈钢焊接施工，应使用不锈钢丝刷，不锈钢尖头手锤和扁铲，电动砂轮机也必须专用，严禁作为它用。根据设计规定对奥低体不锈钢焊缝及其附近表面进行酸洗、钝化处理。（六）、无损检测1．无损检测人员应持有相应特种作业资格证。2．射线照片底片由Ⅱ级射线检测人员评定。3．对焊缝无损检测时发现的不允许缺陷，应消除后进行补焊，并对补焊处用原规定的方法进行检验，直至合格，对规定进行局部无损检验的焊缝，当发现不允许缺陷时，应进一步用原规定的方法进行扩大检验，扩大检验的数量执行设计文件及相关标准。4．焊后热处理应在焊缝外观检查及无损检验合格后进行。（若有）（七）、焊接质量控制1．焊工应持有相应特种作业合格证。2．所有质量活动都应在质量保证体系的控制下进行。3.焊缝探伤一次合格率不低于95％，返修合格率100％。4．通过RT（射线照相检验）结果对焊工的焊接质量进行控制。统计每个焊工每个月的一次合格率。一次合格率≥95％的焊工可继续参加焊接工作。对一次合格率≥90％而＜95％的焊工提出警告。一次合格率＜90％，该焊工的焊工资格被取消（需练习和重新考试后方可参加焊接施工）。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第三节设备吊装方案一、概述青海100万吨钾肥/年氢氧化钾装置项目大件设备只有1台。熔盐加热器规格为:φ3380×10190/33400，设备净重63T,为本装置最重设备。氢氧化钾装置主要设备及吊装吊装方式如下：序号名称规格单重KG数量采用吊车备注1熔盐加热器φ3380×10190/33400626701150T履带吊碳钢二、吊装方法选择常用的大型设备吊装方法主要有：抱杆吊装和特大型吊车吊装二大类。根据现场的实际情况，决定采用150T履带吊和50T履带吊配合吊装的方法。三、吊装方法采用的原则装置区设备可分一般设备和大件设备，对于一般设备采用通用吊装程序进行吊装，对于本装置上表所列的熔盐加热器，采用大型履带吊车整体吊装就位。四、大件设备的吊装（一）吊装方法：150T履带吊和50T履带吊配合溜尾抬吊。能满足吊装的要求。（二）对吊装场地的要求：吊车站位处地面承载力能满足吊装要求，站位处地面须平整夯实，并铺300厚碎石；必要时需换土处理，并铺25以上钢板。五、一般静止设备的吊装一般设备原则上采用150T及50T以下的吊车吊装，用滑车组或倒链配合就位。特殊或高处的设备，采用大型吊车实施吊装。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计六、吊装安全主要事项1、在起重施工方案正式批准下达进行全面交底后，方能进行施工。2、吊车作业须遵守吊车作业的有关操作规程和安全规定。3、吊车站位处须有足够的承载能力。4、在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第四节设备安装方案一、静设备安装方案（一）概述本装置静设备共约454台（套）。其中21台为现场制作设备，设备类型主要为塔类设备、容器储罐、换热器类及成套设备等。本文主要介绍一般静止设备的安装方法，对专项成套设备的安装介绍见后面章节。（二）编制依据1．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982．《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013、《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ203－2000）4、招标文件和资料(三)设备安装施工条件1．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术培训已经完成。2．材料、劳动力、机具基本齐全。3．现场施工用水、电等可以满足要求。4．基础施工完毕，混凝土强度已达要求。(四)基础验收1．土建资料验收：质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资料。2．基础外观检查：⑴基础上应有明显的标高基准线、纵横向中心线，须做沉降观测的需有沉降观测水准点。⑵基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。⑶基础中心标高、水平度误差在允许范围内。⑷预埋件、地脚螺栓预留孔或预埋地脚螺栓符合设计要求。(五)设备验收和清点1．清点验收随箱的出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。2．按装箱清单清点检查设备及设备附件和内件名称，型号和规格及数量，表面不得有损坏、变形及锈蚀。3．备品备件由甲方收回仓库保存，其它暂不安装的零部件则复好箱子，妥善保管。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计(六)设备安装1．安装前检查设备上制造厂是否标有中心标志和定位基准标志，如没有则在现场自行标出。2．检查设备方位标记，重心标记及吊挂点，不符合者要予以补充。3．有内件装配要求的设备，检查设备内壁的基准园周线，基准园周线应与设备轴线垂直，以保证内件安装的准确性。4．基础表面处理⑴铲出垫铁设置位置，用水平检查垫铁的水平度。⑵非垫铁位置的基础表面应铲麻，以保证二次灌浆层结合良好。⑶垫铁的大小和数量由设备附件及设备操作重量和地脚螺栓拧紧压力计算求得。⑷垫铁间距300～500mm。5．设备就位⑴方位正确⑵安装标高、中心线符合设计及有关规范要求⑶垂直度、水平度符合要求h——立式设备两端测点距离，D——设备直径，L——卧式设备两支座距离⑷立式垂直度测量方法允许偏差（mm）一般设备与机械设备衔接的设备立式卧式立式卧式方位沿底座园周测量D≤2000，10D＞2000，15——沿底座环园周测量5中心线±5±5±3±3标高±5±5±3±3水平——纵向L/1000横向2D/1000——纵向0.6L/1000横向D/1000垂直度——h/1000——189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计H/1000，但不超过30mm<30mma．有条件可挂铅垂线直接测量的，则在互成90°的方向悬挂两根铅垂线直接测量上下两个数据值，确定垂直度偏差。b．对于高大设备的塔类和容器设备，在互成90°的方向架设两套经纬仪，切边测量垂直度偏差值。c．高大设备受气候条件（太阳照射和风力）的影响，为求得垂直度偏差正确性，应选择最佳气候条件来测量和调整。d．不得用松紧地脚螺栓及局部加压等方法来调整设备垂直度。⑸卧式设备滑动端地脚螺栓位置应准确，安装时紧固，开车前松开0.5～1mm，以满足设备热胀冷缩的要求，安装前底座应清理干净，在滑板上涂以黄干油以利滑动。⑹二次灌浆a．二次灌浆前隐蔽工程检查和记录内容：•各组垫铁的松紧程度应一致。•垫铁的配置及间距300～500mm。•每组垫铁的块数（≤4块）和高度。•垫铁与设备底座的接触情况，0.05mm塞尺塞不通。•每组垫铁的摆放应整齐，伸入长度超过地脚螺栓，露出设备底板外缘10～20mm。b．点焊垫铁，冲洗基础、置模板。c．用比基础砼标号高一级的细石砼进行二次灌浆1～2小时后抹面收光，平面稍向外倾斜。6．梯子平台及其它附件的安装。直爬梯的安装必须保证设备能自由伸缩。7．内件安装•人工清扫设备内部的铁锈、泥砂、灰尘、木块、焊条等杂物。•按图纸或技术文件安装内件（如筛板、泡罩、除膜器等）。•充填填料，填料应干净，不带泥砂及其它污物。8．人孔封闭由施工、业主、监理共同检查认同，方可封闭，并填写“设备清理检查、封闭记录”。高压设备上的人孔、封头上的螺栓都比较大，一般均用液压搬手来拧紧，拧紧时必须按制造厂提供的工作程序来进行，必要时，还要测量螺栓的伸长量。对冷工作的设备达到工作温度时，螺栓还须进行冷紧。(七)施工程序189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计静止设备安装程序见图表。一般静止设备安装程序序号基础安装设备1基础交工验收设备材料点交2基础放线检查或施放找正基准线3基础表面处理清理设备底座板4安放垫铁清理地脚螺栓5清理预埋地脚螺栓孔6清理预埋件设备吊装就位7初步找正8灌地脚螺栓孔砼9找正10点焊垫铁11二次灌浆12安装设备扶梯、平台13配管14配电仪15设备内部清理16装内件17系统试压18装填料及触媒19封闭人孔盖20最终检查、交工189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计二、一般动设备安装（一）概述本项目共有225台（套）传动设备，其中大部分是一般机泵，也有部分斗提机，皮带运输机，包装系统及成套供应设备。本章介绍工作内容是一般机泵本体安装（拆装检查）、电机安装、设备的二次灌浆及单机试运。其他方案见下面章节。（二）、编制依据1．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）2．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-983．《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-014．招标文件和资料（三）施工前准备工作1、审阅出厂证明书和检验记录。2、人员组织和技术交底。3、施工工器具准备。(四)基础验收1、基础移交时，应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。2、基础复测检查：⑴外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。⑵基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。⑶预埋件、地脚螺栓预留孔，预埋地脚螺栓应符合设计要求。(五)设备开箱和验收1、由建设单位组织施工单位人员参加，清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。2、清点零部件，备品备件及专用工具。3、检查设备和零部件是否有缺陷、损坏和锈蚀等情况。4、移交后要妥善保管。(六)基础表面处理1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度。2、除垫铁位置外基础表面铲麻，以利二次灌浆结合良好。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计3、配置垫铁每组垫铁（包括一对斜垫铁）不得超过4块，如果基础标高过低，则应采用较厚垫铁或预埋垫铁，以减少垫铁块数。4、垫铁大小根据设备大小而定。(七)泵的安装1、泵就位，按图纸要求定位中心和标高。2、泵水平度测量，泵由制造厂家整体供货，采用整体安装，在主轴外露部分，水平出口法兰面上，或垂直进出口法兰面上测铅垂度，允许偏差≤0.1mm/M。3、地脚螺栓灌浆。4、精找平，拧紧地脚螺栓，测量中心、标高、水平度为最终记录。5、点焊垫铁，二次灌浆。6、配管前靠背轮对中。⑴测量靠背轮间距。⑵对中方法，两点对中法。⑶偏差应符合制造厂家的技术文件要求或安装规范要求。7、配管：管法兰不得与泵法兰强行连接，否则将对泵体产生附加外力。8、配电气仪表。9、清洗轴承箱，加进合适的润滑油。10、管道清洗。11、配管后对中（最终对中），其偏差应与配管前相同，否则将重新调整管道。12、电机单试。13、联接靠背轮，进行泵单体试车。14、整理施工记录，办理中间交接手续。15、安装注意事项：⑴大功率离心泵靠背轮对中时应磁力对中。转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定⑵轴密封件组装后，盘动转动应灵活。。⑶离心泵起动时应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。(八)安装程序一般机泵安装程序见图。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计一般机泵安装程序序号基础安装设备1基础验收设备材料点交2基础放线检查或设置找正基准线3基础表面处理清理设备底座板4安放垫铁清理地脚螺栓5地脚螺栓孔清理设备吊装就位、穿好地脚螺栓6初找平7地脚螺栓灌浆8精找平、拧紧地脚螺栓9点焊垫铁、二次灌浆10配管、配电仪11靠背轮对中12油箱清洗和加油13管道冲洗，入口加滤网14电机单洗15靠背轮对中复查、联接靠背轮16单体联动试车17机械竣工图表：一般机泵安装程序189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计三、液环式压缩机施工方案（一）概述本装置中有六台液环式压缩机。设备参数如下：序号名称规格数量备注1氯气压缩机Qin=1831Nm3/h,ΔP=0.2MpaN=355kW（10000V/50Hz）32氢气压缩机Q入=2084Nm3/h,ΔP=0.22MpaN=185KW3（二）设备安装液环式压缩机的安装较为简单，可参考一般机泵的安装方法进行。（三）试车1．在规定的转速下和工作范围内进行试运转，连续试运转时间不少于30min；2．调节阀调整至合适的开度，泵填料函处的冷却水管道畅通；3．供水应正常；水温和供水压力符合设备技术文件的规定；4．轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃；5．各连接部件严密，无泄漏现象；6．运转中无异常声响和振动；7．电动机电流不超过额定值。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计四、螺杆式冷凝机组施工方案氢氧化钾装置中有两台螺杆式冷凝机组，属于本装置的安装重点难之一，它的安装与整个装置的质量和进度密切相关。本节阐述电动机驱动的螺杆式压缩机的安装，主要安装程序见附表。设备参数如下：序号名称规格数量备注1螺杆式冷凝机组制冷量：225kWN=110kW2（一）、准备工作1.施工技术准备：要求做到相关技术文件、图纸齐备；对工艺设计图、设备布置图、机器制造图及基础设计图会审、核对确认；编制安装技术方案并按规定程序审核批准；通过技术交底，安装人员对安装所用的技术文件、图纸和安装技术方案有深刻理解并熟悉各安装阶段的技术要求。2.施工用工器具（包括制造厂提供的专用工具）及材料的准备。3.压缩厂房行车安装完毕，并以临时电源试运行合格。（二）、开箱检验1．清点随机出厂合格证书、图纸、说明书等技术资料。2．按装箱单逐箱清点零部件、备品备件、材料、专用工具等，核对数量、规格，外观检查有否缺陷、损坏、锈蚀等情况并作好记录，妥善保管。（三）、压缩机安装1．安装原理：螺杆压缩机一般为整体式结构，其电机、压缩机及电器仪表控制机构出厂前整体安装在一个刚性底座上，一般来说，该类设备不需要现场安装时对其各部件拆除重新组装。其安装可参照一般机泵类动设备进行安装。但由于该型压缩机采用润滑油循环系统，故在安装时，需对整个润滑系统进行清洗。2．施工程序（见下列图表）189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计基础验收设备开箱检验基础处理、垫铁布置设备入库、保管冷凝器就位压缩机就位压缩机初平压缩机一次灌浆压缩机精平、二次灌浆冷凝器找正、二次灌浆压缩机辅机安装、二次灌浆压缩机同冷凝器连接压缩机油路安装压缩机工艺管路安装工艺管路试压压缩机电气、仪表调试压缩机油循环、调试压缩机负荷试车图表螺秆式压缩机组安装程序3．施工方法（1）基础验收土建施工单位应提供基础施工实际中心、标高及几何尺寸的实测记录，基础沉降观察记录（如有）及其他竣工记录。①复测检查②础表面应平整，无裂纹，孔洞，蜂窝和露筋等现象。③基础中心线、标高、水平度等误差在允差之内。④基础预埋件及预留孔符合设计要求。（2）基础表面处理和垫铁配置基础复查并处理合格后，根据设备的重量和底座尺寸确定垫铁的规格、数量和位置，原则上每根地脚螺栓两侧放置两组垫铁，每间距500mm左右增设一组垫铁，其中斜垫铁的斜度在1/10-1/20之间.垫铁位置确定后，为保证垫铁与基础接触紧密，必须铲出垫铁窝并且在基础上其余表面铲出麻面，以增强二次灌浆层与基础的结合强度。（3）压缩机就位189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计根据施工图确定压缩机的标高及安装方位，在设备底座上画出设备的纵横中心点，吊装就位，使其十字中心线与基础十字中心线重合。一次找正，底座找水平时，测量点选择在压缩机进口或出口法兰面上，用水平仪测量其水平度，通过调整垫铁使水平仪读数在随机文件或规范规定的范围内。（4）一次灌浆设备初找正完成后，用C30混凝土对地脚螺栓预留孔一次灌浆，灌浆前应把孔内水、杂物、油渍等清除干净，严禁碰撞设备。（5）二次找正待一次灌浆达到设计强度的75%后，进行二次找正（精找正），二次找正进行压缩机与电机的对中。对中时，先以压缩机的出口或进口面为水准，用条式水平对压缩机找平，然后固定压缩机，通过调整电机来进行电机与压缩机的联轴器的对中。找正完毕后，作好记录（包括纵横中心线偏差、水平度偏差）；（6）二次灌浆二次灌浆前进行隐蔽前的检查，由业主、监理公司和施工单位联合检查，并在《隐蔽工程记录》上签字，点焊垫铁，用C30砂浆浇灌。（7）联轴器精对中此次精对中，主要是检查二次灌浆后电机与压缩机联轴器对中的变化情况，对中应完全满足规范的要求。（8）配管管道的安装应符合下列要求：①管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤。②吸入管道和输出管道应有各自支架，设备本体不得直接承受管道的重量。③相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应用法兰螺栓或管接头强行连接。④管道与压缩机连接后，应复检压缩机的原对中精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。⑤管道与设备连接后，不应在其上面进行焊接和气割；当需要焊接和气割时，应拆下管道或采取必要措施，并防止焊渣进入设备内。（9）油系统安装189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计该类压缩机大部分设备都集中安装在一个刚性底座上，所以油系统的安装，仅仅为油箱的安装及油箱与油泵间的本体管道安装。一般来说，油管安装前应进行酸洗（浸泡法），碱中和水冼，然后用压缩空气吹干并喷上润滑油防锈。油管若为焊接连接，则所有油管施工应采用氩弧焊打底，电焊盖面的方法，保证内壁光滑无焊瘤。若为丝口连接，则不存在此要求。（10）电气仪表安装调试当设计的电力电缆及控制电缆施工完毕并送受电后，应对油循环系统的电器仪表进行调试，调试工作应严格按照设备的安装说明书进行，一般应在设备供应厂家的指导下进行：控制保护系统调试（11）油系统的油循环在设备的电器及仪表安装调试完毕后，可进行油系统的油循环。油循环前应做好以下工作：①进出压缩机本体的油路进行短接，使第一次油循环不通过压缩机本体，这样可以避免将油系统中的杂质带入压缩机本体内。②洗油箱。在加入清洗油前应认真清洗油箱。一次油洗油应按照设备说明书选用，在油循环中定期的用木槌敲击管道，同时油用冷热法即加热—冷却—加热—冷却，间断循环提高油洗效果，油温65～75℃，但不得超过85℃。③油洗开始，每隔2-4小时检查一次滤网，在滤网上有明显杂质时应及时结滤网进行切换和清洗。当连续运行8小时后检查滤网无任何硬质杂物，同时滤清器前后压差符合设备说明书要求时，即告一次油洗合格。④将一次油洗油彻底排净，清冼油箱，加入运转油，拆除临时旁通管，正式管道复位，再次进行油循环，同时应再次进行油系统调试。只要第一次油洗得好，此次油循环时间应不长，其检查方法同第一次油洗。（12）压缩机电机单试电机单试前，应拆开电机与压缩机的联轴器，按要求对电机进行试运转。（13）压缩机试运转根据设备出厂说明书，进行压缩机的空转或带负荷试运转。压缩机安装施工过程中，要求周围环境卫生条件良好，环境温度适当。应作好安装与土建专业施工的隔离和防尘保护工作。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计五、离子膜电解槽安装专项方案离子膜电解槽一般由阴极、阳极、离子膜和离子膜电解槽框组成。（一）离子膜电解槽安装1．离子膜电解槽框安装1）基础验收土建资料验收：质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资料。2）基础外观检查：（1）基础上应有明显的标高基准线、纵横向中心线，沉降观测水准点。（2）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。（3）基础中心标高、水平度误差在允许范围内。（4）预埋件、地脚螺栓预留孔或预埋地脚螺栓符合设计要求。3）根据生产厂家提供的离子膜电解槽框组装图，将电解槽框组装完成，用行车将组装好的电解槽框吊装到基础上。采用水准仪或框式水平仪找正。电解槽框支撑柱下面安装由生产厂家提供的绝缘瓷瓶。调整电解槽框各部件的嵌合，使其整体尺寸达到规定标准值范围内。2．进、出口多岐管安装首先在电解槽框上完成进、出口多岐管支架的安装，然后将进、出口多岐管吊装到支架上，用U型管卡将其固定，安装连接由生产厂家提供的氢气总管和氯气总管。该工序完成后，即可进行管道安装施工。待所有的安装工作完成以后即可进行单元槽的安装、离子膜的安装和电解槽软管的组装等工作。3．单元槽的安装1）垫片的安装：垫片必须正确地根据要求用合适的粘合剂贴在单元槽的二个密封面上，为了使垫片粘贴结实，用金属的手提辗轮进行挤压均匀，然后在二侧垫片上涂刷粘剂。2）单元槽的安装：将单元槽吊在电解槽框的侧杆上，每只单元槽支座臂用螺栓固定在单元槽的两个侧面上，支座臂将单元槽支撑在侧板上，单元槽一般设有润滑机构，为了易于滑动，在支座臂的下侧面上衬一块特殊的ABS板，以减小支座臂与侧板之间的摩擦力，在将单元槽固定在电解槽框上后，全部单元槽都必须准确地按直线对准。单元槽支撑臂中有专门的导向凹槽，可以准确和迅速地将单元槽贴合装配在侧板上，如果所有单元槽的支座臂上的导向凹槽都贴合装配在侧板上，即全部单元槽准确按直线对齐。4．离子膜的安装在完成了垫片的粘贴和单元槽的固定之后，在单元槽上进行膜的安装。首先在单元槽上部垫片间放置数块约10mm厚的木板，让操作人员站在板上，以免损坏膜和垫片。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计从盛膜的专用筒中将膜取出，并小心递给在电解槽上操作人员将其展开，检查离子膜的阴极侧表面，必须以正确的方向拿着膜，膜的安装位置必须使其各边突出于单元槽框的部分大体相等，这一工作需要各操作人员之间的密切配合，在单元槽的两侧各站一人用力均匀一次动作将单元槽框推向固定头，以保证膜压紧在单元槽表面时不会产生折皱，将膜压紧在单元槽之间，重复以上操作直至除阳极终端外所有的单元槽都压紧离子膜为止。阳极单元终端和相邻的单元梢之间的安装，按上述操作将膜放在阳极单元槽终端和相邻单元槽之间，通过移动端头来慢慢地移动阳极终端单元槽，并压紧离子膜。5．电解槽软管的组装1）在阳极液软管和阴极液接管下加上专用垫片，先用手将挠性软管的螺帽拧上，然后再用扭矩扳手固定。不能用错垫片，否则易造成泄漏。2）在拧紧螺帽时，不得将离子膜给挤进去。（二）电解槽装配顺序按下列顺序进行电解槽的装配：1、装配准备1）单元槽预装配；2）单元槽的检查；3）单元槽的清洗；4）部件的检查和准备；5）主管准备；6）垫片装配；7）油脂的使用；8）平台的装配；9）膜的预处理；2、电解槽的装配1）单元槽和膜的装配；2）紧固杆的装配和紧固；3）再循环盐水、碱液主管装配；4）主管装配；5）针孔测试时支管的联接；6）针孔测试；7）单元槽紧固度测试；189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计8）支管安装；9）绝缘电压监测仪电缆联接；10）平台的拆除；11）电解液的准备；12）贮存；13）母线联接；14）紧固螺杆再紧固方法；（三）离子膜电解槽安装注意事项离子膜电解槽的安装应在生产厂家专家的指导下进行安装。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计六、离子膜片碱蒸发设备专项施工方案（一）蒸发单元蒸发单元主要工艺设备为降膜蒸发器。其原理是：蒸发器分为加热室和蒸发室两部分，加热室在上部，蒸发器室在下部。碱液从顶部进入管内呈膜状下降，在下降过程中与管壁外的蒸汽进行热交换，由于膜层很薄，传热效果极佳，到达加热室下部的液体已呈沸腾状态，在蒸发室中进行蒸发并进行汽液分离，浓碱从底部排出，二次汽以高效丝网捕集器分离后从蒸发室上部排出。降膜蒸发器具有传热系数高、蒸发强度大、设备紧凑、容易操作等特点。1．设备就位1）利用吊车或卷扬机吊装设备就位。2）用塑料薄膜保护蒸发器所有镍表面，避免在安装工程期间受到污染（特别是油脂和飞溅的油漆）。2．降膜蒸发器装配/安装/检验安装蒸发器到最终位置并完成所有管道连接工作之后（包括冲洗管路系统），在产品侧（管程）用水进行试运行，必须完成以下工作：（1）通过吊耳起吊并移开蒸发器顶端部件。（2）去掉所有运输用的临时垫片。（3）清洁垫片表面。（4）检查分配器是否在正确位置。（5）检查丝网的设置。（6）检查整个蒸发器的清洁。（7）安装部分专用型垫片（8）用螺栓螺母连接蒸发器顶端部件。（9）参照装配图上的扭紧力矩数据，用活动扳手旋紧所有法兰连接处的螺栓。3．降膜蒸发器密封性测试完成浓缩器的安装和装配之后，必须进行密封性测试。1）为防止由于氧气进入设备引起腐蚀而造成的损坏，系统的绝对密封是很必要的。这是实现无故障运行和延长寿命的基本条件。2）在蒸发器及它物料侧和加热侧的连接系统进行充水测试。包括物料侧二次汽冷凝系统和加热侧的生蒸汽供热系统。（二）浓缩单元189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计降膜浓缩器：一般基本结构是典型的单管式结构，每根降膜管又是两层套管所组成，外层走熔盐，内层走碱液，两种流体逆流进行传热，加热管采用低碳镍。当碱液经分配器进入每一根单元管后，受到夹套高温熔盐的加热，膜装碱液沸腾，在管底浓缩至熔融态，并进行汽液分离。1．设备就位1）检查基础/钢结构。2）利用吊车或卷扬机将设备就位。3）按照详图安装浓缩器的导向装置。2、降膜浓缩器的装配在安装工作开始阶段，应预先完整地检查所有部件。按照厂家技术文件的要求和指导进行装配。按照工程技术文件连接所有碱、熔盐、蒸汽管道。3、降膜浓缩器的密封性测试在浓缩器安装和装配完毕后，必须进行密封性测试。为防止氧气进入设备内部而引起腐蚀而损坏，系统的绝对密封是很有必要。这是实现设备无故障运行和延长寿命的基本条件。如果在测试过程中发现任何泄漏，必须在设备排液开始运转前可靠地排除。测试通过对浓缩器及其物料侧的连接系统充水来进行的。测试应按照厂家说明或专家的指导进行。（三）片碱单元片碱机安装：一般片碱机是由滚筒（带水冷却）、刮刀、弧形碱槽以及外壳及传动装置等部件组成。滚筒及弧碱槽接触碱的部分是由镍材制成，刮刀则是由特种合金制成。滚筒表面开燕尾槽，其目的是使碱膜能较好地附着在滚筒表面上，难于鼓起，因而有利于冷却。片碱机内的冷却水采用喷淋式供给。冷却水从滚筒中心引入，在滚筒内壁形成一层持久的连续冷却膜，从而提高了冷却膜的传热系数。片碱机的冷却滚筒是一个回转的圆筒，给料方式一般采用下给料方式，这主要是它比上给方式有更长的冷却时间及有效面积的缘故。此外片碱机的密封性要好，避免进入空气，使二氧化碳与碱反应，从而成品碱中碳酸钠含量升高，或者吸入水分，使产品容易潮解，影响产品质量。1．片碱机安装就位利用吊车或卷扬机将设备就位2．片碱机装配在安装工作开始阶段，应预先完整地检查所有部件。按照厂家技术文件的要求和指导进行装配。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计3．试运行1）手动试运行（1）去掉片碱机驱动器风扇保护盖；（2）断开片碱机驱动器电源；（3）打开检查盖；（4）通过手动驱动风扇来转动冷却转鼓，同时安装润滑装置。确定齿环周围已润滑；（5）手动转动转鼓检查有无障碍和噪音。转鼓转动必须平滑自如；（6）安装检查盖并重新装好风扇保护盖。2）冷试车（1）连接电机电源；（2）停止冷却水流；（3）调节润滑水量；（4）开启压缩空气。根据冷却水量，正确调节相应的夹层空气压力；（5）连续运行片碱机72小时，检查在常规条件下的轴承和驱动；（6）每小时检查一次润滑及涂油情况；（7）控制适当的冷却水流量。4．试运行之后的工作：1）在冷却水进口和出口安装并校正填料箱。2）最后清洗镍部件；3）在机器试运行之前，所有的镍部件必须依照厂家技术文件要求再次进行清洗。（四）熔盐单元熔盐加热器安装：高效立式熔盐加热器的加热盘管在炉内外侧，燃料从上部燃料入口进入，燃烧后气体经下部燃烧气出口导出，熔盐由熔盐入口先进入内盘管，加热后经处盘管从熔盐出口导出。1．熔盐加热器安装1）熔盐炉安装的准备（1）检查基础。（2）配置相应能力的起重机和卷扬机。（3）按照专项吊装方案将设备就位。（4）在基础上标记燃料气出口管位置。2）熔盐炉安装就位189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计3）熔盐管道安装熔盐管道的布置需有一定斜度，最高点应安装放空阀，便于停车时使熔盐迅速地全部回流到熔盐贮槽内，防止熔盐停留在管内，因凝固而堵塞管道。2、空气预热器安装3、助燃空气风机安装4、燃烧装置安装1）安装燃烧装置前应进行的检查：（1）根据锅炉输出量检查混合点火单元。（2）燃烧装置的安装指导说明。（3）混合点火单元的安装尺寸图。（4）检查气缸是否功能正常（可能在运输中受到损坏）。（5）参照火焰结构和燃烧炉的几何形状检查风门的安装。5、其他装置的安装。以上装置元件的安装，如加热器，燃烧器，泵，空气预热器，烟囱等，必须遵循生产厂家提供的关于安装的详细说明书。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计七、皮带运输机安装本标段有部分皮带运输机设备，这些设备的安装虽然比较简单，但是如果安装时疏忽，容易造成试车时调试困难，费时费力，对以后生产的跑冒损耗影响也大。在此对此类设备安装做一定的介绍。（一）准备工作1．技术准备，人员机具准备，部件开箱检查尺寸符合要求。2．基础验收基础标高、预埋件、预留孔位置应符合设计，经检查验收合格并办理中间交接手续。（1）清理预埋件表层混泥土等渣物。（2）根据施工图放设机头、机尾、门形架安装基准线。3．设备运输（1）机头（头架、头滚、减速器、电机）、机尾（尾架、尾滚筒）转运到位。（2）将中间架、门形架、托架转运到位，并将中间架、托架摆放在栈桥两侧，门形架分别摆到各自安装位置。（3）将张紧轮及支座运输转至栈桥或厂房，然后用滚杠或卷扬机牵引到安装位置（注：若栈桥内张紧装置没有运到位，门形架不得摆放到位，否则影响张紧装置运输。）（4）托辊整箱吊运到位。（二）安装程序1．头尾架安装（1）将头架（尾架）移至安装位置。（2）放设头架（尾架）中心标记。（3）根据头架、尾架各预埋板标高偏差配备相应平垫铁。（4）头架（尾架）吊装就位：首先布置垫铁，然后头架（尾架）吊装就位到垫铁上。（5）找中心：用撬棍移动头架（尾架），头架（尾架）中心标志与基础中心标志偏差小于5mm。（6）头架找水平：中心找好后，用铁水平尺检测头架（尾架）纵、横水平。根据水平偏差，通过调整头架（尾架）各平垫铁组厚度达到找水平。注意事项：平垫铁尺寸比预埋板小20~50mm，比柱脚板尺寸大20~50mm为宜。同一组平垫铁有2~3块时，机架找正合格后，应将其焊成一体。每个垫铁块数不超过3块。预埋板、柱脚板往往接触不良如图（一）所示：189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计用斜铁或平垫铁块将其间隙塞满焊接。柱脚板翘曲或预埋件微量倾斜时，应将柱脚步板加热并用榔头敲击，使柱脚板、预埋板（或平垫铁）贴合严密方可焊接。否则因接触不良导致头架（尾架）、减速器、电机振动超标。（7）头架（尾架）初平结束调整滚筒轴线，使其与机架轴线垂直；滚筒水平偏差小于3mm。水平度不合格调整垫铁厚度，使之达到规范要求。滚筒轴线与机架轴线垂直度、头轮（尾轮）水平度均对运输带跑偏有很大影响。试车严重跑偏，将会带来很大调整工作量，造成经济、信誉损失。（8）头架（尾架）找正合格进行焊接。注：头架找正要考虑驱动装置安装，头架标高偏差取上限为宜，其目的为减速器对中找正提供较大调整余量。2．驱动装置安装（1）电机、减速器两轴初对中①在减速器与座架、电机与座架间加2~4mm垫片，并紧固连接螺栓。②减速器作为对中基准。检两轴对中偏差（双表法），根据偏听偏差计算电机前后支座垫片增、减量。③根据计算结果进行加减垫片。垫片叠放整齐，不得有杂物进入垫片组，否则影响对中。④垫片加减结束检测水平面内对中偏差，根据偏差计算调整量。⑤根据计算结果，用磁力表监测实际调整量。当前、后调整与计算相符后，对称均匀紧固联接螺栓复测对中偏差，当径向偏差小于0.05mm，轴向偏差小于0.1mm则初对中结束。（2）基础处理①首先清理预留地脚螺栓孔内杂物，然后将地脚螺栓放入孔内。②根据设计标高、底座结构布置垫铁。（3）吊装就位，吊装时防止撞散垫铁组。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计（4）找正：调整驱动装置架使减速器输出端与头轮靠背轮对齐，并安装十字联轴器（轴向间隙调整为0.5~1mm）。（5）对中：检测减速器与头轮轴线对中偏差。根据偏差计算驱动装置架下方垫铁调整量，根据计算结果调整垫铁使铅面内对中符合要求。铅垂面内对中合格。水平面内对中检测，根据偏差计算驱动架左右调整量；驱动架前后各架一块百分表，并将指针调零。移动驱动架使表读数与其对应调整量相等；复测对中偏差，符合要求初对中结束，焊接驱动装置架柱脚（采用预埋板固定结构形式）；座架与基础采用地脚螺栓固定结构形式，进行地脚螺栓一次灌浆，一次灌浆养护6—10天紧固地脚螺栓并点焊垫铁组进行二次灌浆。3．机架安装（1）第一个门形架安装找正①找标高：当预埋板标高偏差为负时，根据设计标高在预埋板上放置相应厚度平垫铁；当预埋板标高为正偏差应将门形架脚板吹掉，立柱去掉相应偏差长度并将脚板与立柱组焊接。②找中心：门形架柱脚中心与基础横向中心线对齐；门形架横中心与基础纵向中心对齐。③门形架找垂直度。（2）最后一个门型架安装要求同上。（3）前后两个门架间放设纵向安装基准线（4）中间门型架安装（5）中间架安装技术要求及注意事项：①中间架顶面距门形架柱顶面10mm。托架孔对角线之差小于2mm，如图所示，如果不找托架孔对角线，其偏差影响托架与机架轴线垂直度，若偏差过大，不修孔无法保证托架与机身轴线垂直。托架与机身轴线垂直度直接影响运输机运行。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计②中间架中心偏差不大于3mm；标高偏差正负10mm；横向水平度偏差≤3mm；纵向起伏平面度偏差≤10mm；（6）托架安装A第一个上托架安装调整托架使托架和机身轴线垂直，其垂直度偏差小于2mm；托架与机身垂直度检查方法:用线坠将托架两端反到基础上，并联接两点成一直线，用角尺检查这一直线和轴线的垂直度。垂直度合格拧紧联接螺栓。B第二个托架安装：第二个托架放在安装位置并穿上连结螺栓。按图纸间距调整托架一与托架二平行度其偏差小于1mm（托架1与托架2两端间距差小于1mm），两托架平行度调整合格拧紧连接螺栓。C第三至第N个托架安装按第二个托架找正方法进行第三至第N个托架安装；注：每安装十五个托架检测一次托架与机身轴线垂直度，若垂直度超过1mm应调整使之合格（检测方法与前相同）。然后以该托架为基准进行后续托架安装。采用此方法，能保证每一个托架与机身轴线垂直，防止运输带跑偏，或减少跑偏调整工作量。（7）托辊安装托辊安装应符合下列要求①相邻托辊高差≤2mm。托辊轴应牢固地嵌入支架槽内。②靠近头部滚筒处几组托辊应与胶带充分接触（拉粉线方法检测，托辊架与中间架间加垫片调整）。③托辊检查：表面应光滑无飞刺，轴承应有润滑脂转动应灵活，否则应解体检修。（8）拉紧装置安装及其余附件安装（9）胶带铺设胶带铺设应注意以下几点:189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计①先铺设中间架下方胶带,其铺设应先在上托辊上滑行到一定位置后,将胶带头放在下托辊上进行滑行,直到该条胶带全部滑放在下托辊上,并到预定位置时即可。注意：覆盖胶厚的一面在下方。②上胶带铺设：其方法仍然采用胶带在上托辊上滑行方式。注:覆盖胶厚的一面在上方。（10）胶带胶接A胶带胶接工作应作胶接接头试验,试验胶接接头总扯断力不低于原胶带总扯断力的80%;B运输带胶接接头前应对主滚筒(头轮)尾轮、张紧装置滚筒与其座架连接螺栓紧固，否则胶带收紧时，滚筒移动找正破坏造成返工。C试验胶接接头方法与正式胶接方法相同。（三）运输机试车试车准备①减速器加润滑油：用煤油将减速箱冲洗干净，加润滑油至规定油位；②检查滚筒、座架间连接螺栓是否紧固；③检查减速器、电机、座架间连接螺栓是否紧固，电机、减速器对中是否合格；④检查运输机各焊接部位焊接是否结束；⑤检查运输带上杂物是否清理干净。点动电机检查运输机运行方向是否正确，启动电流大小；正式启动运输机：运输带跑偏加以调整。检查电机、减速器温升、振动是否正常，紧急停车开关、垂直拉紧装置、电机抱闸制动器等动作是否灵活正常。（4）当运输带跑偏、电机减速器振动及温度、拉线开关、电气连锁、电机抱闸制动器等均正常试车合格，否则进行处理直到合格。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第五节管道施工方案一、概述青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑安装工程工艺流程并不复杂，但管道防腐蚀性要求较高，其管道材料主要包括不锈钢管（00Cr17Ni14Mo2、00Cr19Ni10、00Cr18Ni9）5578.4米、无缝碳钢管（16Mn、20#）16837米、焊接碳钢管（20#、Q235B）438米、无缝钛管（TA2）552.6米、无缝镍管（低碳镍）144.4、CPVC管1185.7米、紫铜管15米、FRP管18米、钢衬PP管（CS/PP）372米、PPH/FRP复合管383米，PVC/FRP复合管2299.3米、钢衬F4管（F4/CS）663.5米、钢衬P0管（P0/CS）818.5米，共计有管道工程量29305.4米。1．编制依据：⑴招标书⑵有关国家和行业规范标准a．ANSI/ASMEB31.3《化工厂和炼油厂管道》b．ANSI/ASMEB31.1《动力管道》c．GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》d．GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》⑶本公司（企业）标准a．压力管道安装《质量手册》（QG/CC-7.PP.0501-02）b．压力管道安装《质量体系文件》（QG/CC-7.PP.0502-02）c．压力管道安装《作业指导书》（QG/CC-7.PP.0503-02）⑷我公司以往施工的同类工程的施工经验二、建立健全管道施工质量保证体系为在保证管道施工进度的同时确保管道施工质量，根据《压力管道安装质量体系文件》规定和要求，建立健全压力管道安装质量保证体系。三、管道预制通则1．除非另有说明，预制工作要求按照图纸要求和工程设计规定的技术规范（如ASMEB31.3）进行。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计2．管道预制应根据工程区域按单线图进行。3．自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。4．下料后的管材要及时作好标识的移植工作，以保证材质的可追溯性。5．切割管的切割面要用砂轮打磨干净光滑，以保证焊接质量。切割时留在管内的异物必须清除干净，特别是对开三通管要高度重视。等离子切割机适用于不锈钢管特别是大口径不锈钢管的切割。6．如果碳钢管的下料采用砂轮切割机和氧一乙炔焰进行，切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过2mm，见下图：管段角尺△7．切割打磨不锈钢管和有特殊规定的合金钢管的砂轮片不能用于碳钢管施工，反之亦然。8．管道坡口制备宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法，但必须打磨干净、平整。管道坡口制备形式及不等厚管壁的处理，详细见焊接方案。9．管段组对。管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度（如下图所示）。钢板尺200α当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差值α为2mm；但全长的偏差值不得超过10mm。10．有缝钢管组对时要特别注意：1）纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在低部；2）直管段的组对时，纵向焊缝相对位置应满足如下图所示的要求：189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计纵向焊缝L1≥5×管壁厚3）当主管上开支管时，焊缝相对位置应满足如下图所示的要求：L1≥5×管壁厚L≥3×主管壁厚L≥3×主管壁厚11．认真看图，仔细考虑和安排焊口预制口和现场安装口的位置，环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm.。12．不锈钢材料必须与其它材料分开堆存并要求采取一定的保护措施；不锈钢管道预制时，要与其它材质的材料分开预制，预制使用的工具不能混用。专材专用。13．管道预制件应按规定要求编号（管线号、焊口编号和焊工号）以便于质量控制和安装时查找。14．预制完毕的管段，应保持原有的识标，并将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。15．预制完毕的管段存放的原则：按大小、材质、工号存放；一般垫高300MM左右，防止雨水浸泡。四、地上管道安装通则1．地上管道施工，一般安装程序见相关图表。2．安装前，检查土建基础、结构、设备管口的尺寸是否与图纸相符。检查预制管段管内是否清洁。3．动设备接口配管时，需有设备负责人在场监督，不允许任何外力加于动设备口。动设备（如泵、压缩机等）的法兰口，一定要采取保护措施（如安装薄金属盲板），防止任何异物进入。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计4．管道安装与电气仪表工作靠近或交叉作业时，要采取措施保护线缆、盘柜等，以免加热或焊接等热工作进行时遭到损坏。5．保持阀门清洁，除非是焊接阀门和焊接阀门焊口进行热处理，阀门不允许打开。6．安装切割或修改时，要保证管内清洁。7．安装时注意阀门流向。特别是有些设计要求流向要与介质流向方向相反的阀门。8．不能将小管、泵或仪表盘柜当跳板用。9．管道支架特别是热力管线的支架和设备配管的支架，必须严格按设计要求安装。10．管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片不得有划痕、班点等缺陷。11．法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。12．法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致。螺栓紧固后螺母应与法兰紧贴，不得有楔缝。13．当管道安装遇到下列情况时，螺栓螺母应涂以二流化钼油脂、石墨机油或石墨粉：1）不锈钢、合金钢螺栓和螺母；2）管道设计温度高于100℃或低于0℃；3）露天堆置；4）处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质；14．管道上仪表部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。15．当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。16．在合金钢管道上不应焊接临时支撑物。17．在安装过程中，保持标识和管内的清洁，敝开口应及时封盖好。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计地上管施工一般安装程序不合格不合格气密试验（泄漏性试验）验收现场焊口确定关键尺寸实测阀门试压支架制作热处理、探伤、测试图纸会审技术交底图纸尺寸复查管内清洁坡口型式确定特殊件开孔下料坡口组对、预制焊接组装、标识、封蔽现场组对、安装按PID图检查支架安装检查试压方案确定吹扫方案确定方案确定最终检查压力试验吹扫、冲洗管线复位管线复位检查试压装置准备临时管道安装现场焊接热处理、探伤、测试资料审查189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计五、支架制作安装通则1．管道支架必须按图制作、安装；2．管道的支吊架、托架、耳轴等在预制厂成批制作。支架的焊接工作应由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠焊和焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，不得有咬边烧穿等现象。3．当支架耳轴或托架安装位置有管焊缝时，应按照下列图示处理：L≥6mm。耳轴跨越管焊缝焊接主管焊缝"A"LLLL"A"(a)支架耳轴焊接(b)支架托座焊接"A"详图耳轴4．无热位移的管道，其吊架（包括弹簧吊架）应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向（如下图），位移值按设计图纸确定。两根热位移相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计吊点吊架（一套）1/2位移值管子膨胀方向有热位移管道吊架安装位置示意图5．导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移（如下图），偏移量为位移值的1/2。（位移值由设计定）。管架管托管子膨胀方向1/2位移值管托中心线支架中心线滑动支架安装位置示意图6．弹簧支吊架的弹簧高度，应按设计文件规定和厂家说明书安装。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。7．管道安装原则上不宜使用临时支、吊架。如使用临时支吊架时，不得与正式支吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后临时支架应予拆除。8．管道安装完毕，应按设计图纸逐个核对支、吊架的形式和位置。9．有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整：1）活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计要求；2）管托按要求焊接，不得脱落；189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计3）固定支架应牢固可靠；4）弹簧支吊架的安装标高与弹簧工作载荷应符合设计规定；5）可调支架的位置应调整合适；六、动设备配管大型化工厂动设备由于本身的重要性和技术的复杂性，其配管工作的技术要求高和难度相当大。其施工程序见相应图表；1．主要要求1）遵守管道预制、安装通则和支架安装通则；2）配管人员必须有丰富的经验和高度的责任感；3）动设备配管要求全部氩弧焊打底；4）管道安装前，必须经有关工程师和质检员检查确认管内的清洁度，并保证设备内外在配管期间（包括试压和吹扫阶段）处于良好的清洁状态和良好的安全状态；5）配管期间，最好不要将设备管接口自带的金属薄盲板拆除。若拆除设备管接口自带的金属薄盲板不可避免，需有专人在场监视，而且要立即采取有效措施封闭接口。总之，任何时候都不允许动设备管接口敞开暴露状态。特别对垂直朝上的动设备管接口，更要注意。6）机械工与管工在设备最终对中过程中，必须密切配合，保证配管不允许任何外力作用于设备口，从而影响设备最终对中度；7）清洗吹扫合格的管道禁止被污染；2．支架安装支架安装是动设备配管质量和技术控制的重点。1）预制和安装必须严格按管道支架图进行，因为：a.任何安装位置和制作形式的错误，都将影响配管施工质量，从而影响设备运转。b.支架安装、调整，直接影响到压缩机中心线的是否偏离；2）支架必须和管道预制件一起安装，不准先安装管道后装支架；3）支架开孔不能气割，要用车床钻；4）热膨胀管线的支架必须有适当的间隙顺利滑动；3．合拢管段的安装1）准备动设备的配管顺序是从外部到设备口，因此，最后一段预制管段即合拢管段的安装非常关键。合拢管段的安装之前，有关压缩机以及泵的下列工作必须完成：189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计a.一次对中工作完成；b.压缩机工艺气管配管完成；c.上述管道的支架全部完成，临时支架彻底拆除；189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计传动设备管道安装程序试车其它工作安装工艺管道安装完成临时管拆除管架完成试压、、吹扫或冲洗复位设备最终对中与传动设备相连的合拢管段安装（见传动设备合拢管段安装程序）传动设备安装开始传动设备找正完成其它管道安装油管、水管、气管189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计动设备合拢管段安装程序NO安装合拢管段（即最后安装管段）现场焊接口点焊、动设备管接口安装螺栓处于不紧状态安装支架螺栓调整、支架调整、现场焊口调整，设备对中。（对中、调整反复进行）设备对中合格紧螺栓、焊现场接口设备对中再检查设备对中合格调整YES189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计2）安装a..动设备合拢管段安装示意图如下：现场焊接活口（动设备对中调节口）安装螺栓（可起对中调整作用）支架调节螺栓支架合拢管段即最后安装管段动设备动设备合拢管段安装示意图b.用四套或更多套的螺栓，将管法兰临时安装在动设备的管接口，法兰面的平行度需经设备工程师确认；c.合拢管段用导链垂直吊装。合拢管段末端用临时支架（也可利用基础墩上的预埋件）固定。合拢管段安装焊口点焊；d.与动设备螺栓连接时，合拢管段应处于自由状态，但管段的重量应由导链承受；e.最终焊口焊接如果是由两个焊工进行，两人的工作应同时对称进行，以减小热变形；f..最终焊接完成后，合拢管段的重量应由调整支架承受。法兰面的平行度要求再次确认；g..紧螺栓，动设备再次对中，并确认；h加临时盲板的厚度必须与正式垫片的厚度一致；七、管廊管道的安装管廊是连接公用装置到各个工艺车间以及各个工艺车间的管道的桥梁，因此，管廊管道应尽早施工。管廊管道施工工程量主要是直管段、∏型膨胀弯、保温保冷托座、固定支架和活动支架的安装。管廊管道的安装程序见相应图表。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计管廊管道施工主要考虑以下事项：1．遵守管道预制通则、管道安装通则和支架安装通则；2．尽可能减少空间作业；3．管件预制和直管段组对，要考虑运输和安装方便以及安装时吊车扒杆长度和起吊能力；4．按管廊层标高，从低标高层到高标高层布管；同一层标高管廊，先安装大管后安装小管，先安装直管后安装∏型膨胀弯。5．2"以下的小管最好不要预制；重要阀门（如调节阀等）要在钢结构平台完工交付后再安装；6．保证管廊管道到各工艺车间的“留头”坐标位置的准确性；7．保证保温保冷托座、固定支架和活动支架的安装形式的正确性和合理性；八、高塔管道的安装一般情况下，高、大的塔设备在安装工程开始阶段就要进行吊装。在条件允许的情况下，吊装前，尽可能给塔“穿衣戴帽”。塔上的配道、支架、钢结构梯子平台、油漆、保温保冷、检验、试压等工作最大限度地在地面进行，以减少施工难度大的高空作业。高塔管道安装程序见相应图表。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计管廊管道安装程序189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计高塔管道安装程序189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计九、蒸汽伴管安装在环境温度下，输送介质易产生结冻、凝固、粘度增高、流体分离、腐蚀气中的水冷凝等麻烦现象的管道、设备、仪表等均要求安装蒸汽伴管伴热。一般情况下，伴管用蒸汽压力、温度要求如下：—3.5kg/cm2，277℃—5.0kg/cm2，158℃伴热管系统（如蒸汽分配站、蒸汽回收站以及伴管本身等）要求按照设计单位提供的典型图和HOOK—UP图制作、安装。但是，由于伴管施工的时候，电气仪表盘柜等设备大都已安装就位，这就要求伴管施工不得不考虑现场实际情况，作必要的平面和空间布置的修改（如蒸汽分配站、蒸汽回收站的布置），避开热源对电气仪表安装件可能造成的影响。1．伴热管的安装1）水平伴热管宜安装在主管下方和靠近支架的侧面，铅垂管伴热管应均匀分布在主管周围，如下图表所示，否则将达不到伴热效果。伴管型式水平管线铅垂管线单根伴管双根伴管三根伴管单根伴管双根伴管三根伴管图示伴管被伴管（主管）图示说明：2）不得将伴热管直接点焊在主管上。3）可用镀锌铁丝或不锈钢丝或绑扎带（具体选择视伴管和被伴管的材质而定）将伴管绑扎在被伴管道上，。绑扎间距不大于1米，以便使伴管与被伴管表面（特别是不规则的表面）有良好的接触。对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管间应有隔离垫。当主管为不锈钢，伴管为碳钢管时，隔离垫应采用氯离子含量不超过50ppm189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计的石棉垫，并应采用不锈钢丝（带）等不引起渗碳的物质绑扎。法兰拆卸法兰主管伴管（a）伴管穿越法兰时3）伴管接头不宜包藏在保温层里。当伴热管经过主管法兰或阀门时，伴热管应相应设置拆卸法兰，如下图所示：阀门主管伴管拆卸法兰（b）伴管穿越阀门时2．蒸汽分配站、蒸汽冷凝液回收站的安装1）蒸汽分配站的安装主蒸汽管大小头3/4”×1/2”蒸汽分配管a.在只有一根伴管的情况下，如下图所示，蒸汽分配管直接从就近的蒸汽主管引出。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计b.在多根伴管的情况下，如下图所示。蒸汽伴管管接头滑动支架伴管预留接头主蒸汽管蒸汽分配管(a)在主蒸汽管上直接安装蒸汽分配管图示疏水器系统（按典型图安装）分配管蒸汽来自主蒸汽管滑动支架固定支架伴管预留接头蒸汽伴管管接头蒸汽分配管(b）蒸汽分配管安装在地面或楼面图示注意：滑动支架和疏水器系统的安装。疏水器系统的安装，要考虑疏水器更换或修理时，能快速、容易地拆卸。2）蒸汽冷凝液回收站的安装蒸汽从蒸汽分配站出发经过伴管，最终回到蒸汽冷凝液回收管回收，以达到保护人身安全和节能的目的。没有必要回收的蒸汽冷凝液，通过伴管后直接排放到污水沟或地漏。如下图所示：189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计蒸汽冷凝液回收总管疏水器TT疏水器蒸汽伴管回流管蒸汽伴管回流管（a）伴管蒸汽冷凝液直接到回收总管污水沟或地漏蒸汽伴管回流管T疏水器（b）伴管蒸汽冷凝液直接排放到污水沟或地漏3）从分配站到各被伴热主管和离开主管到收集站之间的伴热管安装，应排列整齐，不宜相互跨越和就近斜穿。十、钛管和镍管安装1、安装组对要求a、必须采用机械方法进行切割下料，禁用等离子热切割方法；b、钛管和镍管对接焊缝采用单面V型坡口，坡口角度62.5±2.5°，钝边厚度1～1.5mm，对口间隙2～2.5mm；c、坡口可采用角向磨光机用专用砂轮片磨制，磨制后的坡口必须再用细锉或刮刀将坡口上的沙粒、毛刺清除干净；d、焊前用不锈钢丝刷将焊丝、管子坡口及其两侧各50mm189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计以内表面上的氧化膜清理干净，然后用丙酮擦洗；e、保护气氩气纯度要求≥99.99%。f、钛管和镍管组对安装过程中严禁同其他钢材发生接触。2、焊接方法：（1）钛管a、钛管焊接采用TIG焊，焊丝采用与母材化学成分相同的材料，焊丝规格Φ2.5mm。b、钛管焊接必须对已凝固而仍处于较高温度的焊缝及其高温影响区进行拖后保护。拖后保护方法是在TIG焊炬上附加一个拖罩。管子环缝采用弧型拖罩，宽40～60mm、高60～70mm、长120～140mm；c、钛管焊接时管内必须充氩保护措施，焊接时管内提前充氩，排净空气并保持微弱正压；d、焊接时必须采用高频引弧，焊炬应提前送气。熄弧时应采用电流衰减装置和气体延时保护装置，弧坑必须填满且避免大气污染；e、焊接过程中焊丝的加热端应始终处于氩气的保护之中，熄弧后也不得立即移走，待冷却后与焊缝同时脱离保护；f、多层焊时，层间温度控制在200℃以下，脱离拖罩保护温度控制在400℃以下。（2）镍管a、低碳镍管（Lc-Ni）焊接时管内必须充氩保护措施，焊接时管内提前充氩，排净空气并保持微弱正压；b、焊接时必须采用高频引弧，焊炬应提前送气。熄弧时应采用电流衰减装置和气体延时保护装置，弧坑必须填满且避免大气污染；c、焊接过程中焊丝的加热端应始终处于氩气的保护之中，熄弧后也不得立即移走，待冷却后与焊缝同时脱离保护；d、多层焊时，层间温度控制在200℃以下。3、具体焊接方法见焊接施工方案。十一、衬胶管道安装1、安装衬胶管前，应检查衬胶的完好情况，避免阳光和热源的辐射，更不能与潮湿物件和油脂等接触，并保持管内清洁。2、衬胶管道安装时，不得施焊、局部加热、扭曲或敲打。法兰连接应与管道同心，并保证螺栓能自由穿入，法兰间应保持平行，且偏差不得大于法兰外径的1.5%，也不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计3、衬胶管的外钢管必须在作衬里前进行预安装，应用法兰连接，试压合格后，拆卸进行加工衬里。4、预安装后的管道应在管壁上作好标记，并按图进行编号，使衬里后仍能按原图纸编号安装。5、预安装时，法兰面之间应预先留好衬胶层及垫片的厚度约7mm。6、衬胶管应采用软质垫片，安装时垫片应放正。7、管道预制时，端面法兰应内外两面焊接，法兰的内外表面在焊接后，必须用角向磨光机磨光锉平，不得有凹凸不平，气孔等现象，以免空气留在孔隙内，使衬胶层因空气作用而老化。8、衬胶管开三通要做到内壁转角处的圆角R=5mm呈光滑状，以符合要求。十二、CPVC管道安装CPVC管道连接方式有：承插式、法兰式、对接式。1、承插连接用角向磨光机在插头部位及承头端面打毛，用角向磨光机或2号、3号砂片在承口内打磨，要求均匀，使UPVC外表是灰色，清除粉尘。在承口及插头部分快速均匀地涂刷界面粘接剂；如间隙较大，可在胶粘剂内加少许PVC粉作填料，以增加粘接剂的稠度。将插口迅速插入承口，完全插入后迅速将承口外露处的粘接剂抹去。待承插口的粘接剂凝固后，用￠1.5㎜单焊丝封口，再用￠2.5㎜双焊丝焊接铺平，圆滑过度。要求焊丝排列整齐，充分熔透，无虚焊、假焊、烧焦、吹毛等现象。2、对接连接打磨坡口：管子对接端面必须打磨与管道轴线成90°切口平整。然后每头UPVC打磨成45°，坡口钝边厚度1㎜。对管：将两管保持同心对紧，然后焊上￠1.5㎜单焊丝一圈,再用￠2.5㎜双焊丝填满。3、法兰连接施工法兰连接前应仔细检查法兰密封面是否破损。法兰密封垫宜采用耐油石棉垫，也可采用耐油橡胶垫，石棉垫厚度不少于4mm，橡胶垫厚度不少于5mm。紧固螺栓：紧固螺栓时，一定要加垫片。紧固时，应在对角线上紧固，并划分次序，循序进行。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计管径与螺栓的紧固转矩如下表：管径（DN）15-2025-100125-200≥250转矩kg-cm100-150150-200150-250200-400UPVC管的铺设：复合管钢度低，易弯曲变形，架空或地面铺设都应设置支架或支座。支架和支座间距应符合下表:管径（DN）153250100125150200250300间距mm1.01.51.82.02.22.42.62.83.0管吊、管托、管墩与管面的接触至少为120°，在支架上垫3-5mm厚的橡胶垫片，垫片宽度大于80mm，弯头、三通、阀门处都必须设置支座，并用管卡固定。垂直安装时，其垂直长度固定间距不应大于3m。垂直管的顶部、底部弯头均得设支座并固定；沿建筑物铺设时，管外与建筑物距离应不小于150mm；沿管路铺设时，各管外之间距离不小于200mm。十三、FRP管道的安装1、管道对接由于设计要求和环境的限制，有些情况下要求在施工现场对玻璃钢管道和附件进行切割和胶接。2、切割打磨在需切割处划好切割线，用装有切割锯片的角向磨光机将需胶接的部件切平或开口，切口需平整，切割尺寸误差不大于2mm；将需对接部位的切口用周围装有软片砂轮的角向磨光机打磨，切口处应磨到内衬层<内衬层厚1.25—2.5mm>，打磨宽度为0.5D。3、对接部位对准后，将对接处用棉纱沾丙酮擦干净，凉干后用蘸有树脂的长丝将缝口填实。4、按照工艺要求采用手工糊，表面毡一层，短切毡两层盖满整个对接部位，作为内衬层，然后逐层糊玻璃布、短切毡等增强材料至要求的厚度；上布时应适当用力，使布层裹紧，糊制宽度和厚度由生产厂根据外载和内压条件确定。5、树脂配方及固化树脂的配方由生产厂提供。在配制前，安装者应进行凝胶试验，确定树脂与催化剂、促进剂的配比，凝胶时间以25—45分钟为宜；一次制作厚度以15mm以内最好，设计厚度较大时应分层糊制，以防产品烧白；糊制完后，最好能使管体转动，否则应注意观察，在糊制处流胶时应补胶，以防出现流空现象。用装有软片砂轮的角向磨光机轻轻打磨增强部位的表面，使其平整，清除干净后刷一层保护树脂。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计十四、压力试验1．试压前的准备及注意事项1）试压系统管道安装（按设计全部安装完毕，并按PID图检查无误，按平面图检查支架安装正确无误）、焊接、无损检测、热处理等工作全部完成并经管道工程师和焊接工程师检查确认；2）试压系统管道的所有检查/实验记录资料齐全；3）试压方案已经批准；4）试压用的压力表已经校验，并在有效周检期内，其精度不得低于1.5级,表盘的满刻度值，应为被测压力值的1.5～2倍，且每个试压系统压力表不得少于2块。5）压力试验前，应将系统中不能参与压力试验的阀门、设备、仪表件、爆破板等临时拆除，必要时用短管连接；当膨胀节与系统一起参加试压时，应设临时约束装置。6）试压过程中所加的临时盲板应挂牌标示并在试压系统图上作好标记，待试压完毕后由专人拆除并进行清点，以防漏拆。阀门在安装过程中处于关闭状态，试压时应开启，在试压过程中如需关闭的阀门也应挂牌标示。7）特别强调，要求禁止进水的设备，试压过程中，一定要采取特殊措施，保证试压进水、排水时不得有水进入设备。8）如某些地方实在难以加盲板，可将该处的阀门作盲切断板用，但要注意试验过程中阀门漏水。漏水一定不能进入不允许进水的设备。9）夹套管试压需编制特殊试压方案。10）当进行水压试验时，尽量考虑在系统的高点放气，最低点排水，放气点和低点排出的水都必须有安全去处。在压力试验前，焊口等管道连接处不得刷漆，以便试压时检查。11）当设备参与试压系统试压时，系统试验压力不得超过设备试验压力。特别对于换热器，由于管程压力于壳程压力的不一致，这种情况，必须经有关工程师书面确认，确定其试验压力，以避免损坏换热器。2．压力试验试压介质及试验压力按设计要求进行。1）液压试验应用洁净水，对奥氏体不锈钢管道或设备的试压用水，水中氯离子含量不得超过25ppm，否则应用脱盐水进行压力试验。液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，经全面检查无渗漏、压力不降为合格。如下页图所示：2）对气体介质的系统，当设计要求进行气压试验时，须先用空气进行0.2Mpa189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计压力的预试验。预试验后再进行气压试验。气压试验时，压力应缓慢升高，当升至试验压力的50%时，进行检查，无渗漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，直至试验压力。稳压10分钟，再降至设计压力后，对焊口、法兰等密封面用涂刷肥皂水的方法进行检查，以压力不降、检查无泄漏，压力试验为合格。设计压力试压时间试验压力稳压至少10分钟稳压至少30分钟液压试验升压稳压图3）管道系统的泄漏性试验在管道吹扫合格后，与投料试车前的气密试验一起进行。重点检查压力试验后经过拆卸的部位，以涂刷皂水无泄漏为合格。压力试验过程中，发现泄漏时不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第六节焊接施工方案一、概述1．一个工程的总体施工质量，保证焊接质量是非常关键之一，无损检测是检验焊接质量的重要手段。2．本工程为青海100万吨钾肥12万吨氢氧化钾装置，主要钢材有碳钢（20#、Q235-B、16Mn）、奥氏体不锈钢（00Cr17Ni14Mo2、00Cr19Ni10、00Cr18Ni9）、钛管（TA2），镍管（低碳镍）以及紫铜等。非标设备材质主要有Q235-A、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10。3．焊接管理执行公司企业标准---压力管道安装作业指导书《焊接管理工作程序》（QG/CC-7.0503.018-2002）。4．无损检测管理执行公司2002年的修订版《无损检测管理制度》。二、焊接工艺评定1．在焊工考试和工程焊接施工前应对被焊材料进行焊接工艺评定，以保证用于实际产品施焊的焊接工艺的可靠性。2．焊接工艺评定执行有关规范和公司企业标准－安装作业指导书《焊接工艺评定试验工作程序》（QG/CC-7.0503.019-2002）。3．对于碳钢、不锈钢、镍管、紫铜管，公司现有的焊接工艺评定项目可满足本工程现场焊接施工的需要。4．对于钛管道，应按钛管道施工及验收规范SH3502-2000附录一（焊接工艺评定）的要求进行焊接工艺评定，合格后方可实施该工程钛管道的焊接。三、焊工1．所有焊工必须经焊工考试合格后方可参加焊接施工，且只能在自己考试合格的项目范围内施焊。对于钛管道，焊工应按钛管道施工及验收规范SH3502-2000附录二（焊工考试规则）的要求进行考试，合格后方可参加该工程钛管道的焊接。2．焊工焊接资格的控制执行公司企业标准－安装作业指导书《焊工资格控制程序》（QG/CC-7.0503.0.20-2002）。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计四、焊接方法和焊接材料如设计文件和图纸资料对焊接方法和焊接材料无具体规定，则按下列原则选用焊接方法和焊接材料。1．碳钢管道⑴对于一般碳钢管道，如循环水、废水、污水等管道，采用手工电弧焊。图表1一般碳钢管道焊接方法和焊接材料管材焊接方法焊接材料根层填充及盖面层根层填充及盖面层Q235-B、20#SMAWSMAWJ422J426注:焊接方法GTAW－手工钨极氩弧焊SMAW－手工电弧焊⑵对于所有蒸汽、气体和工艺液体等管道，对接接头的根部焊道应采用氩弧焊，填充和盖面层采用手工电弧焊。小直径管道（DN≤2″）所有焊道全部采用氩弧焊图表2重要碳钢管道焊接方法和焊接材料管材焊接方法焊接材料根层填充及盖面层根层填充及盖面层20#GTAWSMAWH08Mn2SiAJ42616MnGTAWSMAWH10Mn2J5072．奥氏体不锈钢管道⑴对接接头的根部焊道应采用氩弧焊，禁止使用手工电弧焊。⑵填充和盖面层采用手工电弧焊。⑶小直径管道（DN≤2″），所有焊道全部采用氩弧焊。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计图表3奥氏体不锈钢管道焊接方法和焊接材料管材焊接方法焊接材料根层填充及盖面层根层填充及盖面层O0Cr18Ni9GTAWSMAWH00Cr21Ni10A002O0Cr19Ni10GTAWSMAWH00Cr21Ni10A002O0Cr17Ni14Mo3GTAWSMAWH00Cr20Ni14Mo3A0223．钛管道⑴钛管道的焊接应全部采用手工钨极氩弧焊，并采用直流电源、正接法。⑵钛管道焊接时，内部应充氩气保护。图表4钛管道焊接方法和焊接材料管材焊接方法焊接材料根层填充及盖面层根层填充及盖面层TA2GTAWGTAWERTi-2ERTi-24．镍管道⑴本工程由于管道较薄，所以对接接头的根部焊道及填充盖面层全部采用氩弧焊，严禁使用手工电弧焊。⑵镍管道焊接时，内部应充氩气保护图表5镍管焊接方法和焊接材料管材焊接方法焊接材料根层填充及盖面层根层填充及盖面层低碳镍GTAWGTAWUTPA80NiUTPA80Ni189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计5．紫铜管道⑴对接接头的根部焊道及填充盖面层全部采用氩弧焊，严禁使用手工电弧焊。⑵焊前应将铜焊剂用无水酒精调成糊状涂敷在坡口或焊丝表面，并应及时施焊。图表6紫铜管道焊接方法和焊接材料管材焊接方法焊接材料根层填充及盖面层根层填充及盖面层紫铜GTAWGTAWHSCU（201）+气剂301HSCU（201）+气剂3016．贮罐的焊接贮罐的焊接全部采用手工电弧焊。图表7贮罐的焊接方法和焊接材料材质焊接方法焊接材料根层填充及盖面层根层填充及盖面层Q235-A、20SMAWSMAWJ422J4220Cr19Ni10SMAWSMAWA102A10200Cr19Ni10SMAWSMAWA002A002五、焊前准备1．碳钢管材的切割和坡口加工采用氧乙炔焰方法；不锈钢管材的切割和坡口加工采用机械方法和等离子弧方法。紫铜管、镍管和钛管的切割和坡口加工采用机械方法。在采用氧乙炔焰和等离子弧热加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。1.5-4.00.5-1.560°-70°图表8碳钢、不锈钢坡口型式图189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计2．组对前应将坡口及其内外表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。3．焊件组对时应垫置牢固，并应采取措施防止焊接过程中产生附加应力和变形。4．除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外，焊件不得进行强行组对。5．不锈钢焊件坡口两侧各100mm范围，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施。6．钛管道的焊接准备⑴管子和管件的坡口形式和尺寸应符合设计和焊接作业书的规定。⑵组对前应将坡口及其内外表面不小于50mm范围内的油污清除干净，并用细挫或奥氏体不锈钢丝刷、铣刀等机械方法清除氧化膜、毛刺和表面缺陷，清理工具应专用，并保持清洁。7．镍管道的焊接准备⑴管子和管件的坡口形式和尺寸应符合设计和焊接作业书的规定。⑵组对前应将坡口及其内外表面不小于50mm范围内清理干净，油污可用蒸汽脱脂，对不溶于脱脂剂的漆和其它杂物，可用氯甲烷、碱清洗，标记墨水可用甲醇清除，被压入焊件表面的杂物可用磨削、喷丸或10%盐酸溶液清洗。并用水冲洗干净，干燥后方可施焊。8．紫铜管道的焊接准备⑴管子和管件的坡口形式和尺寸应符合设计和焊接作业书的规定。⑵组对前应将坡口及其内外表面不小于20mm范围内的油污清除干净，并用细挫或奥氏体不锈钢丝刷、铣刀等机械方法清除氧化膜、毛刺和表面缺陷，使之露出金属光泽，清理工具应专用，并保持清洁。9．焊接材料焊接材料是保证焊接质量的一个重要因素，因此必须加强焊接材料的管理。焊接材料管理执行公司企业标准－压力管道安装作业指导书《焊接材料管理工作程序》（QG/CC-7.0503.021-2002）。⑴验收入库一般要求焊材－检查焊材牌号、规格、批号和质量证明书等。特殊要求焊材－验收入库后还必须对焊材进行复验。⑵焊材保管（一级库和二级库）库房要求：通风良好，配备防潮去湿设施，保证室内温度不低于5℃，相对湿度不大于60%。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计堆放要求：焊材堆放在货架上，且按种类、牌号、规格和批号等分类放置，并挂牌。⑶焊条烘烤焊接责任师根据有关规定和技术要求编制焊条烘烤条件，焊材库管员严格按此条件对焊条进行烘烤和保温。烘箱应有自动恒温装置，测温仪表要按时校验，烘箱定期维修，确保设备完好。焊条烘烤前应检查外观质量，去除药皮开裂、脱落、偏心与受潮严重的焊。不同牌号和规格的焊条在同一烘箱烘烤时应放在烘箱内的不同部位。烘烤时焊条堆放不宜过厚，以使焊条干燥均匀。烘烤好的焊条存放在保温箱中待用。⑷焊材发放焊工凭“领料单”领用焊材。焊条应放置在焊条保温筒内，焊条在保温筒内不得超过4小时，否则需重新烘烤后使用。⑸焊材回收焊工应将当天未使用完的焊条交回焊材库。回收的焊条应重新按烘烤条件进行烘烤后发放，重新烘烤的次数不得超过两次。⑹焊丝使用前应清除其表面的油污，锈蚀等。⑺手工钨极氩弧焊采用铈钨棒或钍钨棒。⑻氩弧焊所用氩气的纯度不低于99.96%，钛管焊接时其所用氩气的纯度不低于99.99%。7．焊接工艺卡施焊前，焊接责任师根据焊接工艺评定编制“焊接工艺卡”，用于指导现场的焊接施工。六、焊接施工1.一般规定(1)焊接环境要求：a.焊接的环境温度应能保证焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。b.焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施。手工电弧焊：8M/S氩弧焊：2M/Sc.焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大于90%。d.当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪或在下雨刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计(2)定位焊a.焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并应由合格焊工施焊。b.定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保护焊缝在正式焊接过程中不致开裂。c.在焊接根部焊道前，应对定位焊进行检查，当发现缺陷时应处理后方可施焊。d.与母材焊接的工卡具其材质宜与母材相同或同一类别。拆除工卡具时不应损伤母材，拆除后将残留焊疤打磨修整至与母材表面齐平。(3)焊接a.严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。b.焊接时应采用合理的施焊方法和施焊顺序，以减少焊接应力和焊接变形。c.施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。d.多层焊的层间接头应错开。2.管道焊接(1)不锈钢管道氩弧焊打底焊接时（包括定拉焊时），焊缝内侧应充氩气防止内侧焊缝金属被氧化。(2)管道焊接时，管道开启处应堵死，以防止管内有穿堂风通过。(3)除工艺或检验要求需分次焊接外，每条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。(4)需预拉伸或预压缩的管道焊缝，组对时对所使用的工卡具应在整个焊缝焊接及热处理完毕并经检验合格后方可拆除。(5)奥氏体不锈钢的焊接要特别注意：焊接电流一般比低碳钢时降低20%左右。焊接时，应采用快速焊，等焊层冷却后再焊下一道，以减小焊缝过热，增强抗热裂纹的能力。焊接过程中，应采用短弧，焊条最好不作（或稍作）横向摆动。应焊窄焊道，一次焊成的焊缝不宜过宽，一般不超过焊条直径的3倍。焊接结束或中断时，收弧要慢，弧坑要填满，这样能防止火口裂纹。管内通氩气时使用的水溶性纸要张贴牢固，氩气档板要安装可靠，以免影响保护效果。奥氏体不锈钢焊接施工，应使用不锈钢丝刷，不锈钢尖头手锤和扁铲，电动砂轮机也必须专用，严禁作为它用。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计根据设计规定对奥氏体不锈钢焊缝及其附近表面进行酸洗，钝化处理。(6)钛管道的焊接要特别注意：a由于钛及其合金导热性差，散热慢，高温停留时间长，加之钛的活性强，故喷嘴直径要大些，宜为12～20mm，且喷出的气体应保持稳定。b施焊前向管内充氩以排净管内空气，并提前对管内充氩以保护焊缝及近缝区表面。（内保护装置结构见下图）。管材焊接内保护结构示意图c焊接采用高频引弧，熄弧时采用电流衰减装置和气体延时保护装置，且焊接时提前送气和加托罩（托罩结构图见下图）将焊接高温区与空气隔开，以防空气沾污焊接高温区。d焊接时尽量采用水平转动、短弧焊，不摆动焊枪；189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计e焊丝热端在焊接过程中不能脱离保护范围；f在保证熔透及成形良好的条件下，尽量选用小线能量焊接，焊接时层间温度低于200℃,脱离拖罩保护温度控制在400℃以下。g钛管TIG焊规范参数如下：焊接电流85～110A，电弧电压12～14V，焊炬喷嘴Φ18～20；钨棒直径Φ2.5mm，氩气流量喷嘴内为10～14L/min，管子内为10～15L/min，拖罩内为25～30L/min。(7)低碳镍管的焊接低碳镍管焊接时最大的问题是焊缝中极易产生热裂纹，产生裂纹的主要原因，从力的因素分析是由于这种材料导热性差，膨胀系数大，收缩应力大，对应力集中十分敏感，当坡口加工不适当，焊接接头出现未焊透或焊缝中出现夹渣，急冷或急热等均能引起较大应力导致产生裂纹。为了避免产生裂纹，工艺上一般要求做到：①严格限制杂质来源，减少偏析。②防止焊缝过热，以防脆性相析出。③焊渣必须彻底清除干净。焊接施工要点：①．焊接方法和焊接材料全部采用氩弧焊，氩弧焊焊丝为AWSERNi-1。②．焊前准备a焊前应严格检查坡口尺寸是否合乎要求。b用砂纸将坡口及内外表面内打磨光洁。c坡口及内外表面用清洗液清洗干净，并对坡口表面进行PT检查，如发现坡口表面有微细裂纹必须用砂轮机打磨，并再次进行PT检查以确实裂纹已被除去，而PT渗透液需彻底清洗干净（这一点必须切实做到！）。d作好管内通氩气的准备工作e组对应确保焊口的同心度和均匀的间隙。f调好的焊口用塑料布包好，防止落入杂物或雨水。③．焊接工艺a点焊前须再次用清洗液清洗焊缝,同时通氩气保护焊根,氩气纯度要求为99.99%。b点焊：立焊位置各一点、平焊位置一点，共189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计3点。点焊缝用放大镜检查有无裂纹，如发现有裂纹时要用薄片砂轮磨掉后重新点焊。点焊缝两端宜磨成缓坡形，以保证接头处焊接质量。c第一道焊完后，待焊缝冷却到室温进行PT检查。d氩弧焊进行第二道焊接时管内仍必须通有氩气。每焊一道均需用不锈钢丝刷把焊缝清理干净，焊接时应特别注意坡口两侧的熔化，防止产生未熔合现象。e氩弧焊焊接电流（钨棒直径φ2.4mm，焊丝直径φ2.4mm，氩气流量8升/分）第一道：65A-75A第二道：90A-100A第三道：100-110A手工电弧焊焊接电流（焊条直径φ3.2mm）填充及盖面：90A-100Af因管子直径较小，焊接中应采用在焊缝两侧用湿布擦拭的措施，以减少焊缝的高温停留时间，增加焊缝的冷却速度。g因低碳的焊接难度较大，焊接材料不好掌握，对焊工的技术要求很高，因此必须选择技术好的焊工进行培训和考试。(8)紫铜管的焊接a焊接时采用直流正接法。b焊前应将铜焊剂用无水酒精调成糊状涂敷在坡口或焊丝表面，并应及时施焊。c焊前对坡口两侧150mm范围内进行预热，预热温度为450℃。d多层焊时，层间温度应控制在300-400℃。（9）贮罐焊接贮罐焊接时应采用合理的施焊顺序，以减少焊接应力和焊接变形。①．罐底板的焊接，应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序。罐底板的焊接，宜按下列顺序进行：a中幅板焊接时，应先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。b边缘板的焊接，应符合下列规定：首先施焊靠外缘300mm部位的焊缝。在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后且边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前，应完成剩余的边缘板对接缝的焊接。弓形边缘板对接焊缝的初层焊，宜采用焊工均匀分布，对称施焊方法。收缩缝的第一层焊接，应采用分段退焊或跳焊法。c罐底与罐壁连接的角焊缝焊接，应在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊，并由数对焊工从罐内、外沿同一方向进行分段退焊。初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计②．罐壁的焊接，按下列顺序进行：罐壁的焊接应先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝。当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝法，再焊其间的环向焊缝，焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊。（罐壁纵向焊缝和环向焊缝的对接接头应先焊外壁坡口，北面焊接前应清根。当采用碳弧气刨清根时，清根后应修整刨槽，磨除渗碳层）。③．固定顶板的焊接按下列顺序进行：a先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝。b径向的长焊缝，宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。c顶板与包边角钢焊接时，焊工应对称均匀分布，并应沿同一方向分段退焊。七、无损检测1．无损检测人员，应持有相应特种作业资格证。2．射线照相底片由Ⅱ级射线检测人员评定。3．由Ⅱ级检测人员填写检测报告，无损检测责任师审批签发送委托单位。4．委托单、原始记录、检测报告、射线底片及检测统计表由试验中心存档。5．焊缝均应进行外观检查，检查前应将熔渣、飞溅物清理干净。6．无损检测数量、标准和方法按图纸要求和有关规范的规定进行。7．对焊缝无损检验时发现的不允许缺陷，应消除后进行补焊，并对补焊处用原规定的方法进行检验，直至合格。对规定进行局部无损检验的焊缝，当发现不许缺陷时，应进一步用原规定的方法进行扩大检验，扩大检验的数量执行设计文件及相关标准。8．规定进行局部射线照相检验或超声波检验的焊缝，其检验位置由质检人员指定。没有规定进行射线照相检验或超声波检验的焊缝，质检人员应对全部焊缝的可见部分进行外观检查，当质检人员对焊缝不可见部分的外观质量有怀疑时，应做进一步检验。9．射线照相检验或超声波检验应在被检验的焊缝复盖前或影响检验作业的工序前进行。10．必须在焊缝上开孔或开孔补强时，应对开孔1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行无损检验，确认焊缝合格后，方可进行开孔，补强板覆盖的焊缝应磨平。11．无损检测工作程序流程图：⑴无损检测控制流程见图表9⑵射线检测工作程序见图表10⑶超声波检测工作程序见图表11⑷磁粉检测工作程序见图表12189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计⑸渗透检测工作程序见图表13YESNO接收委托单编制检测方案检测准备实施检测检测结果评定填写检测报告、审核、签发报告委托单、底片、记录报告存档填写返工通知单实施返工接收复检委托图表5.5—17：无损检测控制流程图图表9：无损检测控制流程图189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计图表10：射线检测工作程序189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计检测前准备编制工艺卡打磨探头移动区表面由持证人员担任检测调试仪器测探头入射点，前沿距离制作距离—波幅曲线用直探头检测斜探头移动区母材缺陷焊缝初检，对需要记录的缺陷部位作出标记对初检标出的缺陷作详细复检记录、储存、打印出检测结果确定返修部位作检测评定记录返修后复检评定、记录检测实施评定缺陷等级检测评定记录复审出具报告，审核、签发图表11：超声波检测工作程序准备仪器、灵敏度试片、磁悬液、5~10倍放大镜检测前准备评定缺陷等级确定返修部位由持证人员担任检测图表12：磁粉检测工作程序严格按工艺卡规定的磁化方法，规范实施检测先布片检查仪器和磁悬液的综合性能检查仪器的电流表和仪器的提升力出具报告，审核、签发当有要求时，工件检测后应进行退磁编制工艺卡打磨检测区表面记录磁痕返修后复检评定、记录检测实施检测评定记录复审作检测评定记录189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计图表13：渗透检测工作程序189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计八、焊接质量控制1．持有焊工特种作业相应的合格证，持证上岗。2．所有质量活动都应在压力管道安装质量保证体系的控制下进行。3．焊工的焊接质量控制执行公司企业标准——安装作业指导书“焊工焊接质量控制程序”（QG/CC-7.0503.017-2002）。⑴通过RT（射线照相检验）结果对焊工的焊接质量进行控制。⑵初始控制焊工考试合格后，即取得参加焊接施工的资格。但焊工参加要求RT的焊缝焊接，则不论焊缝是属于100%RT还是RT抽透，每个焊工的开头三个焊口均需立即进行100%RT。如果三个焊口RT均合格，该焊工可继续参加焊接工作。如果三个焊口中有一个焊口的RT不合格，则该焊工需再焊两个焊口进行RT。如果增加的两个焊口RT均合格，该焊工可继续参加焊接工作。如果增加的两个焊口有不合格片子，该焊工的资格即被取消。如果三个焊口中有两个焊口或三个焊口的RT均不合格，则该焊工的资格将被取消。⑶抽透控制抽透控制的方法按焊接施工项目设计或规范要求进行控制。⑷累积控制统计每个焊工每个月的RT一次合格率。RT一次合格率≥95%的焊工可继续参加焊接工作。对RT一次合格率≥90%而<95%的焊工提出警告，但该焊工仍可继续参加焊接工作。如果RT一次合格率<90%，则该焊工的资格被取消。九、安全文明施工执行施工组织设计第八章健康、安全、环境保证措施及管理体系中的规定，根据专业特点，特别应注意以下方面：1．焊接⑴工作前需仔细检查焊机、电源线和电焊把线的完好性，如有问题要及时解决。⑵用砂轮机打磨焊缝时要戴平光眼镜，并稳当操作。⑶按规定穿戴好劳保鞋、劳保服，避免烫伤。⑷189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计在容器内施焊，事前分析确认容器内空气成份的适宜性，并配备良好的通风设施和安全照明装置。⑸应清除施焊周围（部位）的易燃品，避免引起火灾。⑹对施焊部位，已施工完成的设备、线缆、油漆和保温等，应采取隔离措施，以免烧坏。⑺每次下班时，将焊条头收拾干净，并送到规定的地方。2．无损检验工作⑴射线工作时应穿戴规定的保护服。⑵射线工作应在规定的时间内进行，并设置规定的、明显的禁区标志。⑶按规定的程序拆装γ源，γ机使用后，及时存放在安全地方。⑷夜间无损检测工作应有充足的照明。⑸无损检测的配合人员，应经安全培训考核合格后才能使用。⑹暗室用过的水，应按规定的路径和地点排放。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第七节电气施工方案一、概述青海100万吨钾肥产品综合利用项目12万吨氢氧化钾装置（离子膜电解生产工艺）电气主要设备为电解/整流装置，在装置区内设有变电所。所以电气施工的重点和难点在电解/整流装置的安装调试，其中整流变压器和铜母排的安装又特别重要。二、国家及有关部门的技术规范和标准1、《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》（GB50255-96）2、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)3、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)4、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)6、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-92)7、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-92)8、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）9、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)10、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）11、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)12、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-96)13、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172-92）14、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258-96）15、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259-96）16、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）17、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）18、《防静电接地施工规范》（HGJ28-90）19、《避雷带安装方法》（D562）20、《接地施工方法》(D563)189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计三、离子膜电解槽整流变压器安装1、安装前，建筑工程应具备下列条件：屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。具有足够的施工用场地，道路畅通。2、施工图纸齐备，并已经过图纸会审、设计交底。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计3、整流变压器安装工艺流程图：189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计4、器身检查如果制造厂规定不作器身检查或业主要求不做，则不进行此项。器身检查应满足温度、湿度要求，器身暴露在空气中的时间不得超过规范要求。器身检查时，场地四周应清洁并有防尘措施，雨天或雾天，不应在室外进行。器身检查的主要项目应符合规范要求。器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。对油水冷却器，还要检查和清理进油管接头和联箱。5、干燥（1）根据安装及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。一般带油运输的变压器根据下列条件进行综合分析判断：绝缘油电气强度及微量水试验；绝缘电阻及吸收比（或极化指数）；介质损耗角正切值。（2）变压器进行干燥时，必须对各部温度进行监控。（3）干燥方法根据实际情况选用铁损干燥、铜损干燥或零序电流干燥。6、变压器安装就位变压器安装就位主要由起重工操作，电工配合。采用吊车、滚杠运输、倒链吊装、千斤顶结合的方法。变压器在吊装时，索具必须检查合格。钢丝绳必须系在油箱的吊钩上，变压器顶盖上的吊环只可作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。变压器基础的轨道应水平，轮距与轨距应配合；装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体断电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外）。变压器就位符合要求后，应用能拆卸的制动装置将变压器固定。7、密封处理（1）设备的所有法兰连接处，应用耐油密封垫（圈）密封；密封垫（圈）必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺；密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合。（2）法兰连接面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装位置应准确；其搭接处的厚度应与其原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。8、油水冷却器的安装（1）冷却器在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验。（2）冷却器安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净，并将残油排尽。（3）冷却器安装完毕后应立即注满油，以免由于阀门渗漏造成本体油位降低，使绝缘部分露出油面。（4）风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻现象。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计（5）管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确，阀门及法兰连接处应密封良好。（6）外接油管在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净；管道安装后，油管应涂黄漆，水管涂黑漆，并有流向标志。（7）潜油泵转向应正确，转动时应无异常噪音、震动和过热现象；其密封应良好，无渗油或进气现象。（8）差压继电器、流速继电器应经校验合格，且密封良好，动作可靠。（9）冷却器停用时，应将存水放尽。9、注油（1）绝缘油必须按规定试验合格后，方可注入变压器。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与旧油不宜混合使用。（2）绝缘油取样：应在晴天、无风沙时进行。（3）绝缘油检验后，如绝缘强度（耐压）不合格，应进行过滤。（4）注油按制造厂的规定进行。（5）油注到规定油位，应从油箱、套管、散热器、防爆筒、气体继电器等处多次排气，直到排尽为止。（6）注油完毕，在施加电压前应静置24小时。静置完毕后，再次进行多次放气。10、整体密封检查安装完毕后，在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，所加压力为油箱盖上能承受0.03MPa的压力，试验持续时间为24小时，应无渗漏。油箱内变压器油的温度不应低于10℃。11、电气试验试验项目按规范《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)进行。四、盘柜安装1、柜底座制作安装：底座槽钢表面应保持平整，符合规范要求。2、盘柜开箱：应在安装位置室内进行。3、盘柜安装盘柜在室内的位置按图施工；找正找平完成后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧档板固定牢固。柜体与柜体，柜体与两侧档板采用螺栓连接。柜体与基础槽钢最好是采用螺栓联接，如果图纸说明是采用点焊时，按图纸制作。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计4、盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘面不平度和柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。5、盘柜的接地应牢固良好。6、盘柜的调整试验应与设备制造厂家连同建设方有关技术人员共同进行。五、铜母排制作安装电解/整流装置的大截面铜母线(重型母线)的安装质量至关重要。1、放线检查首先依照图纸进行检查，根据母线沿墙、跨柱、沿梁至屋架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符；检查预留孔洞、预埋铁件是否符合要求。2、支架的制作安装按图纸尺寸加工各式支架，支架上的螺孔加工成长孔，以便于调整；支架距离要均匀一致。3、母线绝缘子与穿墙套管安装4、铜母排加工（1）母线矫直对弯曲不平的母线采用人工矫直，先选一段表面平直、光滑、洁净的大型槽钢或工字钢，将母线放在钢面上用木锤敲打。如果母线弯曲过大，在弯曲部位放上垫块，如铝板、木板等，然后用铁锤敲打。（2）母线下料采用手工下料。根据母线来料长度合理切割，以免浪费。下料时，母线的切断面应平整。（3）母线弯曲母线采取冷弯，不得进行热弯。多片母线的弯曲度应一致。（4）母线搭接母线的接触面加工必须平整，无氧化膜。加工方法采用手工锉削。（5）母线焊接应尽量避免母线焊接，如果必须进行焊接，应注意以下几点：母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行国家标准；其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物；焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，坡口加工面应无毛刺和飞边；焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%，中心线偏移不应大于0.5mm；每个焊缝应一次焊完；母线施焊前，焊工必须经过考试合格。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计5、铜母排安装（1）首先在支柱绝缘子上安装母线固定金具。不论采用何种固定方式，水平敷设时母线应能在金具内自由伸缩，但在母线全长的中点或两个母线补偿器的中点要加以固定。垂直敷设时，母线要用金具夹紧。（2）母线敷设应按设计规定装设补偿器（伸缩节）。补偿器间的母线端有椭圆孔，供温度变化时自由伸缩，该处螺栓不能拧紧。（3）母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装：母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧。螺栓受力应均匀，连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值符合规范要求。母线与设备连接处宜采用软连接。母线的紧固螺栓应用铜螺栓。（4）母线安装完毕后按设计规定涂色。6、电气试验（1）穿墙套管、支柱绝缘子和母线的工频耐压试验。（2）母线接头的直流电阻。六、电缆敷设1、电缆敷设前应对电缆进行全面检查,保证电缆敷设路径正确，不允许对电缆可能造成机械损伤和腐蚀的危险存在。对电缆的规格、型号、外观、绝缘进行全面检查。合理安排每盘电缆，减少电缆接头，电缆在终端头附近宜留有备用长度。2、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上与地面摩擦拖拉。电缆放线架应放置稳定。3、并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒。4、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并及时挂设标志牌。5、电缆在爆炸危险环境内敷设应注意：⑴电缆不能有中间接头。⑵电缆穿过不同危险区域或界壁时，应采用充砂、填塞密封胶泥、填阻堵料或加设防火隔墙等措施。⑶当电缆外护套必须穿过弹性密闭圈或密封填料时，必须被弹性密闭圈挤紧或被密封填料封固。⑷电缆引入防爆电动机需配相宜型号的防爆挠性软管。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计七、接线电力电缆头的制作应由经过培训并取得合格证的人员进行，制作时严格按照工艺规程。1、二次回路接线应符合下列要求：按图施工，接线正确。导线与电器元件间采用螺栓连接、焊接或压接等，均应牢固可靠。电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，标号应正确，字迹清晰且不易脱色。配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘应良好，无损伤。每个接线端子的每侧接线宜为1根，不超过2根。2、引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：引入盘、柜内的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。屏蔽电缆其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意交叉连接，备用芯长度留有适当余量。八、质量控制措施⑴对参加本项目施工的有特殊资格要求的管理人员和操作人员进行资格审查和确认，持证上岗。⑵现场使用的各种测试和计量仪器都要经过国家计量部门的检测，并保证在有效使用期内。⑶所有待安装的物资和设备都要进行检查，确保使用合格品。⑷施工中一定要严格按照《电气装置安装工程爆炸和火灾环境电气装置施工及验收规范（GB50257-96）》的要求进行，确保装置投入运行后的安全生产；⑸切实做好所有电气设备的金属外壳和电气金属管道都要可靠接地；⑹电缆到电气设备、照明灯具的进口要安装电缆密封管件，并且这些管件的型号和规格一定要合乎防爆的安全要求，注意安装质量，确保电气管道和电气设备接线盒的密封性，保证即使发生意外短路情况，也不会引起火花外泄；⑺高压电缆头的施工，高压头施工质量的好坏对装置长期安全稳定运行有很大影响，因此特别要把好材料质量和制作过程中的各个关口，不留隐患。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计九、电气设备材料的管理1．材料应分区存放整齐，明显标识,区别未检验、已检验、合格品和不合格品。2．小件、易丢损件、贵重件和要防潮防尘设备应存放在库房内。3．存放在室外的设备材料应垫高，必要时应遮盖。4．电气设备在运输途中，不能受到剧烈震动。5．已安装的电气设备、材料，应采取保护措施，防止冲撞、碾压、丢失。6．电缆切割后，应及时封口，防止潮气进入电缆内部。十、安全施工1、电气工作高潮时，其它专业安装工作已进行很多，因此在施工时，注意不要损坏已安装的设备材料。2、在电缆、电线、盘柜等较精密或易损坏的设备材料施工过程中，应临时采取围拦、遮盖和隔离等有效措施，防止撞坏和防止电焊、气割、热处理等火花烧坏。3、易丢损小件，安装后，必要时拆下来保管，待工程使用时，再复位。4、需要带电操作时，应由规定人员批准，并采取安全措施，二人以上进行，并有监护人。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第八节仪表施工方案一、概述青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑安装工程招标文件中未提供仪表工程量及仪表选型情况,因而在编写本施工方案时是参考我公司以往所干类似工程仪表工程量及目前国内较普遍采用的控制系统、现场仪表选型情况进行编写的.仪表安装工程分为主控室安装和现场安装两大部分。主控室主要工作内容有：DCS机柜、端子柜、电源分配柜、工程师站、操作站及其附属设备的安装、室内电缆桥架安装、盘间电缆敷设及查接线、DCS系统调试；现场安装主要工作内容有：现场控制盘（箱、柜）安装、仪表设备一次调试与安装、空气分配器安装、变送器支架的制作与安装、电缆保护管的安装、仪表气源管的安装和气密性试验、仪表导压管安装和试压、仪表伴热管安装及试压、电缆敷设和查线接线、系统调试、联锁试验等。二、施工程序仪表工程安装技术要求高，施工工期相对较短。进入现场施工时间晚，受其它专业施工进度影响大，单体试车前要求仪表投入使用。施工前应准备充分。仪表工程一般施工程序如下：1、施工准备（技术准备、施工机具、调试仪器准备、施工人力准备、施工物资准备等）2、仪表的一次调试；3、主控室盘柜基础制作安装；4、主控室内盘、柜、操作台安装和电缆桥架安装，盘间电缆敷设接线；5、现场控制盘、箱、柜基础制作安装及其盘柜安装；6、电缆桥架及保护管安装；7、变送器和仪表安装；8、电缆的敷设、查线和接线；9、仪表气源管和导压管安装；10、导压管试压、气源管吹扫试压；11、仪表伴热管安装及试压；12、系统调试和联锁试验；13、配合其它专业进行单体试车。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计其施工程序流程如图一所示(包括调试)。安装预制仪表设备安装仪表施工准备仪表一次调试、检查盘柜基础制作主控室盘柜安装现场盘柜安装、试验室内桥架安装盘间电缆敷设及接线气源管安装穿线管安装DCS受电调试电缆敷设仪表系统调试、联锁试验联动试车图纸会审、施工方案编写标准仪器动员、审查标定施工机具设备调配施工人员动员及技术交底仪表材料、设备出库仪表伴热管安装及试压气源管吹除试压电缆导通试验、接线设备、管道安装具备仪表安装条件仪表桥架安装电气具备送电条件电气具备送电条件接地系统施工检查合格导压管安装导压管试压图一.施工程序流程示意图189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计三、施工方法1、仪表的一次调试。仪表设备到货后，施工现场还未具备安装条件之前首先考虑仪表的单体调试。根据管道专业施工程序要求，先进行执行机构（调节阀、切断阀等)的单体调试；对孔板等一次元件进行检查(将孔板从法兰中取下，垫好垫片，到管道吹扫完毕后方可装上)，测出其相应的参数，作好记录，以便及时供给管道专业进行安装。接着分别对变送器、压力表、温度类仪表等进行调校或检查。认真做好调试和检查记录。由于招标文件中没有仪表的选型等详细资料，本方案中不能作出有针对性的详细的仪表一次调试方案，在我方中标后的仪表施工技术准备中再作出针对本项目的详细的仪表一次调试方案。2、主控室内盘柜(操作台)基础制作安装。主控室仪表盘柜基础制作安装必须在土建室内装修基本完成，防静电地板和门窗安装之前完成。安装要求垂直、平正、牢固，由于盘柜分作多排安装，在安装时需用水准仪将相邻排的盘柜找平。3、主控室内盘、柜、操作台安装和电缆桥架安装。主控室内盘、柜、操作台安装应在土建将静电地板全部安装完成交给安装后方可进行。在盘柜吊装安装过程中不得伤及盘表面油漆。所以要求吊装时随外包装一起吊入室内，再开箱；然后利用盘柜上的吊耳吊起盘柜，拆除垫层(如无吊耳，垫上木块)，再利用滚筒缓慢滚上基础。（1）盘柜单独安装时要求如下：①垂直度允许偏差为每米1.5mm；②水平倾斜度允许偏差为每米1mm。（2）盘柜成排安装时，除上述要求外，另有如下要求：①相邻两盘柜之间顶部高度允许偏差为2mm；②相邻两盘柜之间接缝处盘正面平面度允许偏差为1mm；③相邻两盘柜之间接缝的间隙≤2mm。盘柜安装完后,将端子排、汇线槽、电源箱、电源开关板、配电器、信号处理器等其它设备按图装在盘柜内相应位置。主控室盘柜安装完后，可进行电缆桥架的安装。要求水平、垂直允许误差≤2mm189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计/m。桥架安装完成后可进行桥架内接地扁钢安装（与电气室外配的桥架接地扁钢连在一起），扁钢搭接长度应超过扁钢宽度的二倍，转弯处应用两根扁钢搭接成直角三角形。4、仪表设备安装。仪表设备到货，现场不具备施工条件时，进行阀门试漏、试压及根部阀组件预制工作。现场相关专业的施工进度达到仪表施工条件，经调校合格的仪表按施工图的布置确定位置，按标准图给出的安装方式进行安装。安装前需核对其位号，型号，规格，材质和附件。随着设备、管道安装工作的逐步完成，现场仪表根部位置相继出来，可陆续将仪表安装就位。现场变送器，先将支架安装固定在钢结构或混凝土上，再将变送器安装在支架上(工艺介质为气体的，变送器高于取压点；介质为液体的，变送器低于取压点)。就地指示仪表如温度计、压力表先将套管、接头安装好，最后投用或打压需要时将表体安装到位。安装时不应敲击或震动仪表，安装位置和朝向要便于观察和维修，仪表接线口不应朝上。安装应牢固平正，不应受到非正常外力的作用。安装在管道上的仪表，在管道吹除前应拆下，吹除后再复位5、电缆桥架的安装：电缆槽予制工作，如切割、钻孔、组对可在地面进行。按电缆槽平面敷设图敷设，要求横平竖直。水平偏差每米不大于2mm，垂直偏差每米不大于2mm，每隔2米焊接一个接地耳，如图2所示。不得把槽体直接与支架焊在一起。支架接地耳电缆槽图2：电缆槽接地耳施工示意图电缆槽底部应有漏水孔。6、接线箱的安装：按仪表平面图确定安装位置，要便于接线和检查操作。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计接线箱安装要平整牢固。垂直度允许偏差为每米1.5mm，水平度允许偏差为每米1mm。接线箱安装后可敷设从电缆槽到接线箱和从接线箱到现场仪表的保护管。7、电缆保护管安装。在仪表桥架、接线箱和压缩厂房仪控柜安装就位后，进行主电缆保护管安装；现场仪表逐步就位后可依次安装各点的分支电缆保护管。电缆保护管一般采用明敷方式，要求便于操作和维修，横平竖直、整齐美观。从电缆槽到接线箱及就地仪表之间应敷设电缆保护管。敷设路径应尽量简捷，横平竖直，单根管弯头不得超过2个，长距离直管应设伸缩弯。正确使用管件，保证其防水、防火、防爆作用不被破坏。保护管终端的软管连接，在仪表或接线箱侧应比保护管侧高约200mm，如图3所示。仪表或接线箱保护管200mm图3：电缆软管连接图8、电缆敷设、查线和接线。控制室内施工，现场电缆槽、接线箱、保护管安装完毕，可敷设电缆和接线。敷设前检查电缆的电气连续性和总线之间，芯对屏，芯对地的绝缘电阻不小于5MΩ，电缆槽内不同信号等级的电缆要分类放置,用隔板隔离如图4所示。敷设的路径要避开强电磁场，距离宜大于1.5m，与保温保冷管道距离大于200mm。敷设电缆应合理安排，不宜交叉；防止电缆之间、电缆与硬物之间的摩擦；固定时松紧适度。在防爆区与非防爆区之间用密封材料进行密封隔离。接线要求正确，牢固可靠。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计电源电缆信号电缆本安电缆电缆槽隔板图4：电缆分类敷设示意图控制室内的盘柜安装完毕，进行盘间电缆敷设，接地系统安装(接地电阻R<4Ω，视设计情况，一般归电气专业施工)；电缆桥架、接线箱、现场机柜、主电缆保护管安装完毕，进行主电缆敷设、查线接线；现场仪表逐步就位，分支电缆保护管相继安装完成后，进行分支电缆敷设、查线接线。9、仪表气源管和导压管的安装。仪表主气源管安装完毕，工艺管道上调节阀或切断阀就位后，进行气源管安装。用镀锌钢管作气源管，采用螺纹连接。连接处必须密封；缠绕密封带或涂抹密封胶时，不应使其进入管内。配管时，要求整齐、美观，分支管出口应在主管的上方，管子弯曲半径r≥3D。仪表根部阀、变送器安装就位后，进行导压管安装。用Ф14×2的不锈钢管作为导压管,用焊接形式连接,用冷煨形式煨弯。10、导压管试压、气源管吹扫试压。(1)导压管的试压；在导压管安装完毕后，可进行导压管的试压工作。管路系统的压力试验，宜采用液压；当试验压力小于1.6Mpa且管路内介质为气体时，可采用气压进行，试验用压力表应校验合格，精度不低于1.5级，上限值宜为试验压力的1.5~2倍。液压试验介质应用洁净的水，试验压力为1.25倍设计压力，停压5分钟，无泄漏方为合格。试验后应将液体排净。气压试验介质应用空气或惰性气体，试验压力为1.15倍设计压力，停压5分钟，压力下降值不大于试验压力的1%方为合格。试验合格后宜从管路另一端泄压，检查管路是否堵塞。试验完毕，填好试压记录，并请甲方代表签字认可。(2)气源管吹扫试压。气源管安装完毕，管道专业、仪表空气主管已通仪表空气并吹扫、试压过后，进行仪表分支气源管吹扫和试压。吹扫试压完毕作好记录填好表格，并请甲方代表签字认可。11、仪表伴热安装、试压189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计根据青海的气候状况，室外仪表及液体介质引压管线需要伴热。需要根据设计要求进行蒸汽或电伴热。仪表蒸汽伴热应采用单回路供汽和回水，不应串联连接。伴热管路的集液处应加排液装置；伴热管路的连接宜焊接，固定时不应过紧，应能自由伸缩。伴热管的试压与吹除随工艺管道进行。12、系统调试和联锁试验仪表系统试验是在仪表设备安装、管路、线路施工完成后，中间交接前仪表工程施工的最后一道工序。系统调试和联锁试验前应确认：仪表设备已经过单体校准试验，并已安装完毕，规格型号符合设计要求；取源部件位置适当，测量管路安装正确无误，已吹扫、试压合格；气动信号管符合设计要求，已吹扫，气密性试验合格，已通入清洁、干燥、压力稳定的仪表空气；电气回路已进行校线及绝缘检查，接线正确，端子接线牢固，接触良好；接地系统完好，接地电阻符合设计要求；电源系统符合设计要求。每个系统试验之前应按系统中仪表要求的时间进行通电预热。从现场变送器的位置输入信号，操作站CRT各种画面上的显示值，都应符合测量精度要求。如果现场采用了智能变送器，必须将专用通讯器接入回路，从通讯器向操作站输入信号，其显示值与输入值的误差应在允许范围内。将操作站调节器置手动位置，手动输出信号去控制现场执行器，检查执行器的动作行程应与信号相对应，执行器的动作方向和它所带的附件如位置开关、电磁阀等的动作应符合设计要求。从操作站输出控制信号，通过控制器输出的信号去控制现场执行器的动作，应与设计的控制算法和控制精度相符合。逻辑处理器的功能检查完毕，相关的回路试验已经完成，工艺参数和工艺开关报警设定值全部整定完毕。按逻辑原理图，从现场工艺检测点输出模拟的条件信号，经过联锁系统后的报警，联锁动作应符合设计要求。系统试验时，输入模拟信号，必须逐个模拟，每次都产生一次联锁动作。报警的消音、复位、记录功能亦应正确无误。电气控制回路中有自控信号条件的，在电气，仪表双方条件具备时，进行电/仪联合试验。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计由自控模拟信号输出到电气，电气接收信号后产生的动作，以及动作后反馈到自控CRT画面或仪表盘的显示信号，都应符合设计要求。系统调试和联锁试验在工作开展前再作出详细的试验方案。13、配合其它专业进行单体试车。联动试车阶段：在仪表具备投运条件，即回路试验，联锁试验，电/仪联合试验都完成，在工艺装置投入联动试车时，仪表配合试车投入使用，正常运用48小时即为试运行合格。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第九节冬季施工技术方案根据青海格尔木的气象资料，察尔汗盐湖深居内陆高原，属典型的大陆气候，年平均相对湿度为28%，年平均降雨量为24.7毫米，蒸发量达3495毫米；该地区紫外线非常强烈，年平均日照时间达3163小时，年平均气温5.2℃，最高气温35℃，最低气温-29℃，昼夜温差大，主导风向以西风或西北风为主，平均风速为4.3m/秒。当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除冬期施工。由于降雨量很少，故不考虑雨季施工技术措施，只考虑冬季施工技术措施。1、土方回填1.1．每层铺土厚度比常温施工时减少20～25%，一般控制在200mm。1.2．填土施工前清除基底上的冰雪和保温材料；填方应用未冻的或透水性好的土回填。1.3．室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后主地面施工前，应采取防冻措施（如覆盖保温材料）。2、钢筋2.1．在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。2.2．在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。2.3．钢筋负温焊接采用闪光对焊。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。2.4．钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。3、砼3.1．拌制砼所采用骨料应清洁，不得含有冰雪冻块及其它易冻裂物质。3.2．模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。3.3．砼采用热水搅拌。砼中应加入防冻剂，其掺加要求按有关规定。3.4．砼在浇筑前，应清除模板我钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。4、管道接口或焊接前要搭设防风雨作业棚，根据现场实际情况，要就近利用框架、建筑物、墙体搭设。在气温低于-10℃时，在棚内要设置加热器取暖，使施焊环境温度提高到允许温度。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计5、施焊前应将管线上的雪、霜冻清扫干净，并用氧乙炔火焰烘烤干净。6、当施焊环境温度低于0℃时，焊件必须进行加热40-50℃后再进行焊接。7、施焊时一道焊口应保证连续焊完，如有特殊情况没有焊完口应加以保温，再焊时重新加热，检查无裂纹后再进行焊接。8、施焊后的焊口应清理干净，检查确认无超标缺陷存在时方可离去。9、保温棚内焊完的焊口，不应马上放到外边，应缓冷保持温度降下后再放到外边。10、施工的焊口，应在轴测图上注明焊接日期和焊工代号。11、焊工在领用焊条时，必须持保温筒，无保温筒的不发给焊条，每次领用的焊条数量应保持在2小时内用完，随用随取。12、如果施焊环境温度低于-10℃时又无保温取暖的设施应停止焊接。13、管线安装尽量选择晴好天气进行，当安装量、焊接量较大时，可采取厂房用彩条布或苫布等临时封闭，室内加热到允许温度后焊接。14、泵等设备基础下的地基土壤有可能冻胀时，要将各管口法兰螺栓编号后拆下，放在仓库内妥善保管。15、设备、管道、阀门和地脚螺栓孔内的积水要排尽，并采取保护措施。16、必须在正温条件下保存的器具应拆下放在暖库内保存。17、设备基础灌浆用混凝土必须有很好的防冻措施。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第四章施工进度计划及保证措施第一节总进度计划一、工期目标根据招标文件，本工程计划开工时间为2006年9月1日，机械竣工时间为2007年10月28日。二、总体施工计划编制（一）依据工期最终控制点、各专业和各部位的工作量、技术难易程度和工程特点等情况，通过分析、研究，确定施工的关键线路（工作量大、难度大和工期长）、重要线路和次要线路，形成总体施工计划。总体施工计划应充分体现下列内容：1、将合同内的施工项目，合理地安排在施工总工期内的第一个月到最后一个月；2、明确单项、单位工程和各部位（装置）、各专业施工的开始时间和完成时间；3、显示出各部位和各专业交叉配合的相互关系；4、标出要求的控制点；5、完全能作为编制人、机、物动员计划的依据。（二）根据施工现场气候条件以及设计图提供情况（施工图纸为陆续提交，全部施工图将于2007年4月提供完毕），在本工程施工中我们将加大资源的投入（如机具、人力等），各单位工程（工号）采取平行施工，各专业深度交叉作业，确保主装置2007年10月必须完成安装的目标。总体施工进度计划横道图及网络图见第五章。三、三月滚动施工计划编制依据年度施工计划，编制三月滚动施工计划。计划上反映：1、简要说明；189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计2、上一月实际进度（必要时标明工作量和与计划进度的差量）、当月工作安排和下一个月预计计划。当月计划应详细和具体（项目、工作量及完成时间）。3、人力、机具动员计划（用表格和直方图表示）；4、上月完成工程量和下月计划完成工程量（以规定的表格和“S”曲线的形式表示）。三月计划是保年度计划完成的实施文件，每月编制一次。每月21日前向监理方、发包人提交本月施工进度报表及下月施工作业计划四、三周滚动施工计划编制依据三月滚动施工计划，编制三周滚施工计划，计划上反映：1、简要说明；2、上周实际进度、本周工作安排和下周预计计划。本周计划应更详细具体。至少包括以下内容：3、人力、机具动员计划（用表格和直方图表示）；4、上周完成工程量和下周计划完成工程量（以规定的表格和“S”曲线的形式表示）。三周计划是保三月计划完成的实施文件，每周编制一次。五、专项施工计划编制主要是根据重要控制点的需要，对重要部位编制专项施工计划。专项施工计划是采取特别措施，确保某控制点如期实现。六、专业施工计划编制根据各专业交叉配合的需要，为了不影响其它专业计划的实施，在某施工阶段或施工部位，对某专业编制详细具体的施工计划，并努力如期完成。七、各类施工计划审批与确认各类施工计划提交业主审批后方能实施。在实施过和中，业主有权调整。如施工过程中要修改和调整，事前应得到业主的确认。编制以上各级计划的目的，是控制每级计划的实施，保上一级计划的完成；控制专项、专业计划的实施，保某部位或某阶段计划的完成；最终确保总体施工计划目标的实现。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第二节工期保证措施各类施工进度计划，必须采取有效的控制措施，才能如愿的实现，以下为进度计划控制的主要措施：一、作好充分的施工准备施工准备（含工程项目各部位开工前的准备），必须做好以下事项，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。1、施工人员（包括管理、执行、试验和检测人员）准备；2、施工机具准备；3、施工物资准备；4、质量三级检查点确认；5、规范、标准和施工资料的准备；6、技术方案、技术措施的编制和批准；7、图纸会审和技术交底；8、向业主提交开工报告。二、加权值进度动态控制加权值进度控制又称数理进度控制或量化进度控制。即将各类施工计划内容以加权值形式量化，形成加权值计划及“S”曲线，在施工过程中随时与实际完成的加权值进度计划及“S”曲线比较，及时、真实、定量、准确地确定实际进度与目标进度的偏差，及时分析原因、采取措施和及时纠偏。弥补形象宏观控制的盲目性，达到计划进度控制最佳效果壮态。1．建立加权值目标计划及其“S”曲线⑴统计各单位工程、分部分项工程及其各专业的详细工作量；⑵计算（用同一个标准）各单位工程、分部分项工程及其各专业需用的人工数（加权数）；⑶设定全工程加权值为1，并对子项加权值分解，分别计算出加权值系数（占总加权值的百分比例）。如：a各单位工程、分部分项工程加权值系数；b单位工程的各专业加权值系数；c分项工程的分步工程加权值系数等。⑷189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计依据总体施工计划相对应的单位工程、分部工程、分项分步工程及其各专业的加权值系数，形成加权值进度计划及其曲线图。2．建立加权值实际进度曲线依据全工程及其子项实际完成的加权（数）值，在对应的加权值目标进度及其“S”曲线图上制作加权值实际进度“S”曲线，这样就形成了可比较的进度曲线图。3．五步法动态控制循环原理（1）进度统计：根据定时（周、月）或不定时统计完成的加权值，并将加权值实际进度曲线向前延伸到相应的位置。（2）偏差确定：将本周（月）或任何时候完成的加权值进度与加权值目标进度进行对比，即可精确地确定本周（月）或任何时候的进度偏差及到目前为止整个项目进度提前或拖后（偏差）了多少。根据需要同样可确定各部位、各专业、各工作项的实际进度及其偏差。（3）原因分析：a一般或少量的偏差，主管技术人员能分析原因，及时采取措施纠偏。b根据偏差大小和纠偏的难易程度，可通过有关人员参加的日、周、月会议或专题会，分析偏差原因。（4）纠偏计划：针对偏差的实际情况和出现偏差的原因，制定详细的纠偏计划。（5）组织纠偏：执行纠偏计划，采取有效措施，及时追赶计划。一般情况下由项目部组织实施，有时需要建设单位、设计单位和施工单位合作完成。从发现进度偏差到纠偏这样的动态循环控制过程，是贯穿在从施工开始到施工结束的全过程，使进度控制形成一个严格的、规律的、有效的科学管理。五步法动态控制循环原理见下表。进度统计组织纠偏纠偏措施偏差确定原因分析189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计4．动态循环控制程序纠偏周期，一般情况下为一个月，视工程实际情况而定，必要时某些工作项目可为一周，甚至更短一些。因纠偏周期长，可能造成偏差量的积累，增加纠偏的难度。常用的加权值进度动态循环控制程序见下表。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计进度计划偏差确定纠偏活动实际进度总体计划月会调度、协调纠偏实际统计偏差、原因纠偏计划加权值工作量三月滚动计划周会调度、协调纠偏实际偏差、原因纠偏计划统计加权值工作量统计加权值工作量调度、协调纠偏实际周会偏差、原因纠偏计划三周滚动计划图例：活动文件三、建立健全项目计划管理体系1．制定适合本项目的施工计划管理程序和规章制度；2．明确和落实项目经理部成员、各部室及与计划控制有关人员的职责；3．按照《项目考核办法》的要求，监督、检查管理者和执行者对职责的履行过程，并按实施效果进行奖罚。四、搞好协作单位的配合工作与业主、监理、设计等单位密切合作，并得到大力的支持和帮助。五、必要时加大资源力度1、延长工作时间和倒班工作。2、适当增加人力和机具。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第五章施工平面图、进度横道图、网络图第一节大临设施方案及施工平面图一、施工道路及临时围墙1、临时施工道路的做法为砂石压实路面。2、临时围墙：二、生活大临根据人力动员计划，作出生活临时设施规划。需用面积为4000平方米，位置由业主指定或根据现场情况确定。临时设施周边5米范围内做硬化地面，周围种植一部分树木及草地。三、生产大临设施根据工程的规模及各专业施工的特点，作出生产大临计划。布置见施工总平面布置图。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计四、临时用电方案1、编制说明编制临时用电施工方案的目的，是为了保障施工现场临时用电的安全性和可靠性。2、施工临时用电布置施工用电设备总容量约为800KW，在业主提供的临电接入点设临时用电变电站，在各施工区域设置分配电箱。3、安全用电技术措施⑴采用TN-S接地系统。在业主提供的临时户外供电柜附近各设一组重复接地装置，接地电阻应小于4.0欧姆，并在供电柜内增设保护零线，保护零线应与重复接地装置连接一起,以形成TN-S接零保护系统。⑵施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备金属外壳必须保证与保护零线作可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。保护零线不得装设开关或熔断器。⑶所有用电设备，必须通过开关箱控制，并设置漏电保护装置。在配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器。配电箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于75mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应示大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作时间应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。用电设备开关箱必须实行一机一闸制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。⑷从配电箱或开关箱到现场具有金属外壳的用电设备的连接电缆，三相设备采用5芯电缆，单相设备采用3芯电缆。⑸手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套多股铜芯电缆，并不得有接头。在使用前应检测其绝缘电阻，其阻值I类电动工具不得小于2兆欧姆。手持电动工具的外壳、手柄、负荷导线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，并作好记录，运转正常后方可使用。⑹在潮湿和有水的场所，负荷线应用YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆并不得承受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36V，灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。⑺189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5m，进线处必须设置防护罩，二次侧电源线宜采用YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆，长度不应大于30m。⑻配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部，电源的引入、配出线应穿管保护并设防水弯头。配电箱、开关箱安装位置应操作方便，箱内和附近场地不得堆放杂物。⑼对工作中的漏电保护器要随时进行检查，每月至少二次，并做好检查记录。一旦检查到漏保护器已坏，应立即断电更换。⑽现场办公室、宿舍、工作棚内的照明导线固定在绝缘子上（瓷瓶或瓷柱），室内安装的照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外用防水灯。室内灯泡容量超过60w以上者，灯头应用瓷质灯头。⑾安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有监护电工在场。禁止带电作业。电气设备明显部位设“严禁靠近，以防触电”或“有电危险”的警示标志。严禁乱拉乱接电源，严禁烧电炉。⑿施工现场电气设备的设置、安装、防护、使用与维修，必须符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。4、电气防火技术措施⑴合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载短路故障进行可靠地保护。⑵在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。⑶在配电房和发电机房内配置干粉灭火器并禁止烟火。施工现场一旦发现电器着火，应立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。五、临时用水方案土建临时施工用水主要是混凝土养护用水，安装临时施工用水主要是贮罐试压用水和管道试压用水。水压要求达到3.5kg／cm２，流量为20m３／h引水主管采用Ф4"管道，贮罐水压试验时，可直接用消防水带连接。用水干管采用Ф2"管道，各用水点支管采用Ф1"，按现场业主提供的水源点接入。详见施工总平面布置图。现场生产生活用水布置基本要求：⑴安全、整齐、使用方便。⑵管线尽量埋地敷设。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计六、临时用地表青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑安装工程用途面积（平方米）位置需用时间现场办公室300液氯工序南侧2006.9~2007.11钢结构预制场1200利用盐库2006.9~2006.11砼搅拌场地及材料堆场1900盐水二次精制北侧2006.9~2007.6砼搅拌场地及材料堆场2540蒸发固碱东铡2006.9~2007.6钢筋加工房及材料堆场600污水提升站东侧2006.9~2007.6木工加工房及材料堆场600污水提升站东侧2006.9~2007.6管道预制场840高沸物装车台西侧2007.3~2007.5管道库房360高沸物装车台北侧2007.4~2007.9电气仪表材料库房1200利用盐库2007.4~2007.9施工周转材料堆场2400碳酸钾工序东侧予留空地2006.9~2007.9生活大临设施4000业主指定位置2006.9~2007.11合计12940七、施工平面图布置189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第二节进度横道图见下页。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第三节进度网络图见下页。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第六章工程质量保证体系和所采取的技术措施第一节质量方针及目标一、质量管理方针规范项目管理，持续改进质量管理体系；严格执行标准规范，精心施工，诚信服务，达到顾客满意。二、质量管理目标1、单位工程一次交验合格率100%；2、焊接一次合格率98%以上，其中SHS、HS管线焊接一次合格率100%；3、严格执行标准，按规范标准要求材料复验率100%，阀门100%试压；不错用、不使用不合格的设备、器材，到场碳钢进行抽验、复验；4、设备、管线内清洁无异物，清洁率100%，预制钢段管口、阀门封堵率100%；5、大型设备吊装一次成功、大型机组单机试车一次通过；6、成品保护率100%；7、确保大型机组润滑油系统质量和内部清洁度，确保最短时间内完成油运和蒸汽打靶工作。8、装置投产时精密封点泄露率低于万分之五；9、.装置投产实现流程顺利打通，产品质量合格，达到设计负荷、装置本质安全。第二节质量保证组织结构一、质量管理归口部门项目部质量管理归口部门是质量控制部。执行项目经理的指令；负责组织项目质量管理工作；建立完整的质量保证档案，应保证质量活动的数据与资料具有可操作性。二、项目经理是质量管理第一责任人，实行终身负责制项目经理在项目部代行公司总经理的质量职责，向总经理负责。总经理根据《项目经理考核办法》的规定，对项目经理进行监督检查。项目经理全面主持质量管理工作，并充分授权归口部门主任管理职权，强化项目质量管理，并实行终身负责制。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计三、接受业主的监督检查整个施工过程的质量管理，接受业主、监理公司的指令和监督检查，包括设备、材料的采办卖主应得到业主的批准。四、建立健全质量保证组织结构项目部质量保证组织结构见下表。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计项目质量保证组织结构项目经理施工经理业主监理公司质量监督试验室计量站设备材料部工程技术部质量管理部施工队各专业检验人员各专业质量工程师各专业技术负责人各专业质量检查员各专业管理人员各专业管理人员各专业技术人员189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第三节施工质量控制与检验程序一、施工前的质量控制1、对进货物资进行检验和试验，保证未经检验和不合格的产品不投入使用。具体执行《采购控制程序》（QG/CC－7.0502.10-02）中的规定和要求。2、施工方案和技术交底根据施工组织设计中列出的需编制的施工技术方案目录，在施工前应将施工方案编制完成，对参与该项目施工的人员进行技术交底。具体执行《施工及保修过程控制程序》（QG/CC-7.0502.11-02）中的规定和要求。3、检验、测量和试验设备控制按《监视和测量装置的控制程序》（QG/CC-7.0502.15-02）要求，配备满足项目施工需要的、经过量值传递的检验、测量和试验设备，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。4、人员资格对参加项目施工有特殊资格要求的管理人员和操作人员须经资格审查和确认，持证上岗。5、制定并确认Ａ、Ｂ、Ｃ三级质量控制检查点：将施工过程中，对工程的使用性能、安全、寿命、可靠性等有重大影响的施工部位和对下道工序的质量形成有较大影响的工序，设置质量控制检查点。同时，按影响产品质量形成的重要程度，将其划分为Ａ、Ｂ、Ｃ三个等级，把管理人员的职责规范化地确定下来，做到既全面控制施工过程，又有重点地控制工序质量。sＡ（ＡＲ）级（停点检查）：关键工序质量控制检查点（影响工程质量的最重要检查项目）。sＢ（ＢＲ）级（见证检查点）：重要工序质量控制检查点。sＣ（ＣＲ）级（旁站检查点）：除Ａ、Ｂ级以外的质量控制检查点。注：Ｒ表示该控制检查点必须提供施工记录或检查报告，办理各检查方签署手续。控制检查点的项目和分级应经业主和监理单位审查批准。接受业主和监理单位对控制检查点的项目和分级的修改和调整。6、项目建立明确的质量责任制度，质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种。从制度上落实谁管生产谁管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量。7、对质量文件的建立和管理要细化到每个环节，分工明确、责任分明。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计二、施工过程中质量控制与检验1、工序技术人员和工序组长在施工过程中执行三检，即自检、互检、交接检。组织开展三工序活动，即检查保护上工序，保证本工序，优质服务下工序。2、工序检验和试验⑴严格执行Ａ、Ｂ、Ｃ三级质量控制点检查制度。⑵检验和试验工作按《工序检验和试验控制流程图》进行，有关说明如下：工序检验和试验控制流程图a工序检验通知单、委托单、由工序施工技术人员填报。bＡ（ＡＲ）级质量控制检查点：189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计《检验通知单》于约定检查的前一天（提前24小时）送达监理机构，由监理机构于停工当天会同业主代表进行检查；如检查合格，各参检单位当场会签有关技术文件并通知承包商复工；如检查不合格，即通知承包商返修整改，返修整改自检合格后重新停工待检，检查程序如上重复，直至检查合格。cＢ（ＢＲ）级质量控制检查点：不需停工检查。《检查通知单》提前24小时送到监理机构，监理机构在通知所述的时间内会同业主代表进行现场检查；如发现不合格，当场指正，立即整改，直至合格为止。dＣ（ＣＲ）级质量控制点：一般性检查项目。由质量控制部组织检查确认和监理机构不定期巡查相结合，如发现有不符合施工规范、规程的行为，则书面或口头通知施工班组限期整改。e按下表规定，各级别的参检人员、出具报告和记录人、签字人员及审批签发人员实施工序检验和试验活动，并完成质量文件的记录。检查等级参检人员出具报告和记录人签字人员签发（确认）人员C(CR)工序组长工序技术人员专业质量检查员工序技术人员工序组长工序技术人员专业质量检查员A(AR)B（BR）工序组长工序技术人员专业中级质量检查员建设单位质监代表工序技术人员工序组长工序技术人员专业中级质量检查员,业主代表监理代表f各控制点经检查确认合格后，才能放行，进行下一工序施工。g在提交A、B级检查点书面通知前，应自行检查合格。3、理化检验和无损检测⑴理化检验和无损检测，由项目部试验室负责实施。(2)理化检验按下列流程控制实施。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计(3)无损检测控制按下表无损检测控制流程(4)说明如下：a试验室根据委托人提供的送检品和检验/检测委托单，按检验/检测规程进行检验/检测。b检验/检测人员根据检验/检测结果如实填写检验/检测报告，由试验室专业技术人员审核，试验室主任（或主管工程师）签发。三、最终的质量控制与检验工程项目施工的最终检验，分分项、分部、单位工程三个阶段。通过顺序实施分项、分部和单位工程施工质量的复检及核定，逐步完成工程项目的最终检验。其控制顺序见下表。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计最终检验控制流程图1、分项工程检验⑴分项范围全部施工工序均已完成（除另有约定外），各工序检验/试验合格，检验/试验报告及施工记录齐全。⑵分项工程技术负责人组织施工负责人自检，并填写《分项工程质量评定表》、《最终检验通知单》，报项目质量控制部；⑶质量控制部专业质量检查员组织分项工程技术负责人和分项施工负责人进行复检，复检包括现场检验（或抽检）及检验/试验报告和施工记录的审查；⑷专业质量检查员核定《分项工程质量评定表》；⑸分项工程最终检验过程中发现不合格，按本节第四部分要求控制。2、分部工程检验⑴分部包含的全部分项工程经检验合格后实施分部工程最终检验；⑵分部工程技术负责人组织分项工程技术负责人和施工负责人自检，填写《分部工程质量评定表》、《最终检验通知单》，报项目质量控制部；⑶质量控制部专业中级质量检查员组织分部工程技术负责人和施工负责人进行复检，复检包括现场检验（或抽检）及审查分项工程检验资料；⑷专业中级质量检查员核定《分部工程质量评定表》。3、单位工程检验189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计⑴单位工程内的所有分部工程经检验合格后实施单位工程最终检验；⑵单位工程技术负责人组织分部工程技术负责人和施工负责人自检，填写《单位工程质量综合评定表》、《最终检验通知单》，报项目质量控制部；⑶质量控制部主任组织单位工程技术负责人和施工负责人进行复检，复检包括现场检验（或抽检）及审查分部工程检验资料；⑷质量控制部主任复核《单位工程质量综合评定表》，并经项目总工程师批准；⑸质量控制部负责将《单位工程质量综合评定表》和有关资料提交建设单位（或监理单位）检查核定并送工程质量监督部门审定；⑹《单位工程质量综合评定表》经审定并签字认可后返还，表示该单位工程已完成最终检验。4、最终检验一经实施完成，质量控制部将有关资料和评定表移交单位工程技术负责人归并整理入竣工资料。5、施工项目包含的单位工程最终检验全部实施完成，该施工项目最终检验完毕。四、检验、测量和试验设备见第九章《拟投入的主要施工机械设备》。第四节施工质量控制保证措施为了有效地实施以上质量控制的规定和要求，确保工程质量，采取以下主要措施。一、接受业主和监理机构的监督检查1、积极主动配合业主和监理机构的工作，认真和严格地执行业主发出的指令、意见和建议，并为业主工程师的工作提供方便。2、听取和接受当地质量主管部门、设计等单位的意见和建议，改进提高质量管理管理工作。二、加强职工培训加强职工对标准规范、质量体系文件和质量管理要求的培训和教育，提高质量意识，明确各自的质量职责。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计三、严格实施考核和激励制度根据质量体系文件中对质量管理、检验、试验人员和与质量活动有关的人员的具体质量职责。在项目经理主持下，质量保证部按照《质量管理办法》的要求，至少每月组织和考核一次，考评结果与奖惩、提职晋升和先进评选直接挂钩。四、坚持“质量管理评审会议”项目部每月底召开一次“质量管理评审会议”，总结上月质量控制情况，分析存在问题的原因，制定纠正、预防和改进措施，并落实到部门/人员，限期完成。评审会议报告及时报送公司总经理。五、严格执行质量否决权的规定项目质量管理遵循质量保证与质量监督并重的原则，强化质量一票否决的制度，从项目经理到操作工人，无条件服从质量一票否决的原则。1、质量认可否决权归属质量监督控制部门，否决带有强制性；2、凡是应有质量检查员参加检验/试验的质量控制检查点，必须经认证签字后方有效；施工过程中凡不符合规程，不能保证质量的操作方法、手段和措施，专业质量检查员可行使质量否决权，书面通知采取弥补措施、停止作业或工序返修、返工。3、质量对进度的认可否决权工程施工进度统计、申报，实行施工质量认可签字制度，只有经质量认证合格的部分才能进入统计和申报。4、外部监督对质量的认可否决权⑴业主和监理机构有权根据合同、设计图纸和约定执行的规范、标准对工程施工质量随时进行检查，对认定的不合格项目或产品具有绝对否决权。项目经理部必须无条件接受并及时整改直到建设单位满意为止。⑵应采取各种有效手段提高人员的质量意识。在坚持内部质量控制的高标准、严要求的同时，把外部质量监督---质量认可否决的压力转化为强化内部质量保证的动力，转化为职工抓质量的责任心和使命感。六、质量问题分析和不合格品的处理1、出现质量问题“三不放过”189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计。没有查明原因不放过，没有追究当事者和领导的责任不放过，没有制定出整改措施不放过。2、施工项目质量问题分析、处理程序见下表。3、按公司质量体系程序文件《不合格品控制程序》（QG/CC-7.0502.20-02）进行评审鉴定，结果分为报废、让步接收、降级作它用、返工和返修五类。4、经过返工或返修后的工序与分项工程重新进行检验/试验和质量评定。质量问题分析、处理程序5、按公司质量体系程序文件《纠正/预防措施程序》（QG/CC-7.0502.22-02）要求，由质量控制部组织对质量问题或不合格品产生的原因进行分析，提出质量问题或不合格原因报告。6、主要责任部门制定纠正措施计划，经审批后实施。7、质量控制部组织有关部门和人员对纠正措施效果进行验证，并提出纠正措施验证报告。8、质量问题处理后，必须提交完整的处理报告。其内容包括调查的原始资料、测试数据，原因分析、论证，处理依据，处理方案、方法及技术措施，处理后检查验收记录以及结论，或者毋需处理的论证资料。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第七章新工艺、新技术、新材料的应用本工程管道中有钛管，最大壁厚6mm，为保证焊接质量，我们采用改进的保护拖罩进行焊接：常规的氩弧焊用的箱式拖罩，由于钛管道壁厚，线能量相对比较高，热影响区温度高，易将铜丝网烧坏。改用钻密集小孔的薄铜板代替铜网，并在拖罩两侧固定两条聚四氟乙烯挡板，挡板紧贴在工件上移动，这不仅增强了保护效果，而且还解决了拖罩与工件间的绝缘问题。用这种经过改进的保护拖罩焊接6mm厚钛管，焊缝及热影响区均为银白色，保护效果良好。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第八章健康、安全、环境保证措施及管理体系第一节环境与职业健康安全方针一、公司制定的环境与职业健康安全方针为：遵守法律法规，规范施工项目环境与职业健康安全管理，预防污染，追求本质安全，持续改进体系。施工项目部环境管理，按照环境管理体系文件的规定运行，符合国家有关标准、条例，达到ISO14001环境管理标准的要求。二、在本工程施工中认真贯彻落实国务院393号令《建设工程安全生产管理条例》，青海省有关安全生产的有关规定，全面加强工程建设安全管理工作，杜绝安全事故发生，确保项目安全前提下付诸实施。1)健康、安全、环保教育率达到100％；2)工伤死亡人数为零；3)交通、火灾事故为零；4)特殊工种持证率100％；5)劳保防护用品配备率100％；6)杜绝重大污染事故。7)确保不发生重大设备及人身伤亡事故和省级以上新闻媒体曝光的安全事故。第二节原材料采购、运输和贮存管理原材料采购和贮存执行《采购控制程序》（QC/CC-7.0502.10-02），对易造成环境污染和安全的材料（如油漆、化学剂、氧气、气油、煤油、水泥等），特别做好以下方面。一、包装1、液态物品应装于钢质密封容器内。2、气态物品应装于钢瓶内，容器应经置换，容器和控制伐承压强度的能力应符合物品的压力要求。3、固态物品应装于强度足够的密封容器（袋）内。4、包装外应有明显的符合要求的标识（物品名称、规格、注意事项等）。5、发货前应经检验并记录。二、运输189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计1、装（卸）车时，要小心轻放，防止物品碰撞和掉落。2、运输前，物品在车上固定稳当。3、运输过程中，车辆行驶要平稳，防止物品碰撞或倾斜。三、贮存1、贮存环境应适宜物品的特性要求，如通风、干燥、避风雨、阳光不直照和防火等条件。2、分开存放，周围道路畅通。3、存放储备置足够而有效的消防器材。4、存放处应有明显的标识（如物品名称和注意事项等）和必要的围栏。第三节规范施工过程控制促进安全文明施工施工过程环境管理执行《施工及保修过程控制程序》（QG/CC-7.0502.11-02）的规定和要求，在实施过程中，应特别加强以下方面的管理。一、施工总平面布置图管理按照业主批准的施工总平面布置图进行下列活动，做到既满足施工安全，又能尽量方便施工。1、按要求设置临时库房、材料堆场、管道预制场、钢结构预制厂等大临设施。2、合理规划机具设备和材料的布置。3、合理布置临时给排水（污）管道（地沟）。4、按要求进行土方开挖和起土堆放。5、总平面布置如需修改或调整，应得到业主的确认。二、施工机具管理1、保持机具清洁和良好状态。2、保持机具上应有的标识（技术参数等）。3、各施工点的机具摆放整齐，垫高防浸水，必要时设置遮盖设施。4、机具更换出的油污放在专用容器中，并按规定处理。5、每天完工后，将机具处于关闭安全状态，线缆等辅件收拾放置合适的地方。6、不用的机具及时撤离施工场地入库存放。三、材料管理1、给排水管道⑴管道材料在安装现场存放量：大管件不超过一周的工作量；直管不超过二周的工作量；小件可出库一批存放在现场的集装箱内。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计⑵现场材料在安装前：应在安装就近合适的地方按不同的规格和材质整齐存放；一般情况下垫高300mm左右；保持所有管件和管材接口原密封盖板的完好（如有缺少或损坏的情况，检查和清理该材料内部后，及时补上密封盖板），直到安装时打开。⑶保持管道材料上的标识，安装切割后，如不马上使用的管节标识消失的情况下，必须立即进行标识移植和密封好管口。2、油漆材料现场如没有安全存放地方，边出库边使用。3、已安装的管子、阀门等，如有敞开口的，必须及时加好密封盖板。四、每天完工后应做的工作1、将没有使用完的材料（包括整料、短料、附件、管件和其它工程材料），确认其标识后，分门别类的在原放地放置整齐。2、清理各自当天的施工范围（部位），保持干净，并将废物送至指定的地方。第四节防止施工过程污染优化健康环境在施工过程中，有许多易造成环境污染和不利于健康的因素，必须采取严格的科学管理，防止环境污染或将污染减少到最小程度。一、防止大气污染1、道路管理现场施工道路采用合适的材料和方式形成，既便于施工车辆的行驶，又能减少扬尘。并指定专人洒水清扫，保持道路清洁。2、杂物和垃圾管理⑴在现场边缘设置几个暂放杂物和垃圾的合适地方，并用砖围起并设活动盖，形成杂物垃圾室。⑵每天清理的杂物和垃圾送至杂物垃圾室。⑶几人组成的清洁组，每天负责公用场地的清扫和定期将杂物垃圾室的杂物垃圾拉到现场外指定处，并按规定处理。3、水泥的管理⑴袋装水泥存放在防风雨、防潮的库内。用多少出库多少，如有特殊情况，有少量的暂放在库外时，必须下垫和严密遮盖，防止雨淋和袋破水泥细粒扬尘。⑵散装水泥a存放在散灰罐内，如无散灰罐时，应设封闭式专用库存放，并有可靠的防扬尘条件；189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计b在运输时，采取罐装或其它遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。⑶水泥在装卸和使用过程中，要有措施，防止和尽量减少遗洒。4、车辆工作过程中的管理挖土装车不超载，人工拍土，行驶不猛拐，不急刹车（特殊情况外），卸土后关好车箱门；车辆经常清洗保持干净，尽量少带泥沙进现场。5、锅炉使用管理⑴锅炉设置在生活和工作区的下风合适的位置；⑵尽量使用消烟除尘型。6、焚烧废物管理禁止在生活和工作区焚烧废物，应在指定的地方和用规定的方法焚烧处理。7、沥青使用管理⑴在指定的地方煞沥青；⑵煞沥青后的残物在规定的地方处理。二、防止水源污染1、土方回填时禁止回填土中夹带易造成地下水污染的物品。2、施工中形成的废水、污水、废油等有毒有害物应排至专排点处理。3、油类物品必须存放在密封容器内，同时对存油区地面进行渗漏处理。4、化学药品要有专人管理和使用，残渣残液按规定处理。5、食堂污水排放设置有效的隔油池，定期掏出油和杂物，并按规定处理。6、厕所设置在合适的位置，化粪池采取有效的防渗漏措施。三、防止嗓声污染1、限制使用高音喇叭。2、尽量选用低嗓声机具设备，必要时在声源处安装消声器。3、概据需要采取吸声、隔音、隔振和阻尼等声学处理方法来降低嗓声。4、严格控制人为嗓声，禁止高声喊叫、乱吹口哨、无故击打物件等不良现象。5、严格执行对规定的区域或规定的时间内有嗓声度限制的要求。第五节产品（工程项目）防护交付工程项目按合同要求实施完毕，形成了施工产品交付业主使用。在交付之前做好以下工作：一、完成竣工资料189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计按照合同的规定和要求，收集、整理施工文件和资源，编制详细准确的竣工资料，并装订成册。二、防护好施工项目1、保护项目，防止任何另部件丢失和损坏。2、按照有关规范标准的要求，保养好已安装的电气和管道。3、清除与工程无关的所有物件和杂物；彻底清洁工程的各个部位，保持工程项目完美整洁，确保一次交付成功。使业主完全满意、永远愿意与我公司继续合作。第六节安全管理机构和职责一、安全管理组织结构安全管理组织结构由项目经理、施工经理、安全经理、队长和安全员组成。项目经理部项目经理施工经理施工队长安全管理部专职安全员班组长及兼职安全员单位工程技术负责人设备材料部机具管理员项目安全管理组织结构图二、安全职责⑴项目经理a项目经理是安全管理第一负责人，全面负责施工安全。b组建项目安全管理结构，任命项目安全管理部主任。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计c批准安全管理制度。d主持安全计划，布置、检查、总结和评比安全工作。e主持项目安全大检查和安全事故的调查、分析及处理工作。f批准安全费用计划，并审查使用情况。⑵施工经理a协助项目经理做好安全工作。b审查安全管理制度。c在项目经理不在时，履行项目经理安全职责。d参加由项目经理召开的会议。⑶安全管理部主任a在项目经理领导下，具体负责项目安全施工的管理工作。b主持制定适合本项目的安全施工管理制度。c指导和监督安全员的工作。d组织项目安全大检查和事故的调查、分析和处理工作。e组织安全考核和评比工作。f组织现场的安全培训和教育。g一般的情况下，每周向项目经理汇报一次安全工作。特殊情况下，随时报告。h行使安全独立否决权，制止一切违章行为，必要时，勒令合停止作业，并报告项目经理。⑷专职安全员在安全管理部主任的直接领导下，具体实施项目安全管理工作。主要职责如下：a依据SH3505—1999《石油化工施工安全技术规程》等有关安全施工、劳动保护的政策、法规、标准、制度制定适合本项目的安全施工管理制度和安全技术规程。b参加施工组织设计、施工方案的审定工作，监督是否同时制定了安全技术措施并检查其内容；在施工过程中，监督检查安全技术措施的实施。c对特种作业人员的资格审查确认，没有劳动部门考核签发的特种作业人员操作证的人员，不得上岗。d参加并实施现场安全教育。e参加项目安全大检查，配合施工队长组织施工队安全检查，做好安全检查的有关记录和签证。f指导、监督兼职安全员的工作。g每天应深入现场巡回检查，发现隐患及时通知责任部门直至签发“隐患限期整改通知书”189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计；制止违章行为，必要时停止其作业，并报安全管理主任。h参加安全事故的调查、分析、处理和登记。i每天向安全经理汇报一次安全工作。j安全材料填报工作和保存有关安全资料。⑸施工队（班）长直接负责本队（班）长施工安全，主要职责如下：a贯彻执行项目部制定的安全管理制度和安全技术规程，落实本队（班）安全设施和安全技术措施；组织本队（班）安全施工。b有权拒绝违章指挥和制止本队（班）违章作业。c组织本队（班）安全教育活动。d参加项目安全大检查，组织施工队安全检查；施工班长参加施工队安全检查，组织班组作业前安全交底和安全检查。e发生安全事故时要立即组织抢救和上报，保护现场，参加事故调查、分析和处理，落实整改措施。f负责施工队（班）文明施工，组织本队（班）开展“五S”（整理、整顿、清扫、清洁、素质）活动。第七节安全施工措施一、安全培训和安全教育1、新进场人员的安全教育。⑴所有人员在他们到达现场后，未安排工作前都要进行安全教育。⑵安全教育内容a组织观看安全教育录像。b介绍工程项目的特征。c学习相关安全管理制度和操作规程。d学习本安全管理计划。2、特殊的教育和培训对从事特殊作业的工人或班组进行专项的安全教育和培训。二、安全会议1、每月项目经理主持召开一次安全会议，总结上月的安全工作，安排下一月的安全计划和安全工作重点。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计2、施工队安全会每周一次安全会，队长向其成员进行安全教育，总结上周安全工作，布置下周安全工作。3、工前安全会每日召开工前安全会议，班组长向其成员进行十分钟的安全教育。指出存在的问题，强调当天的安全文明施工。4、特殊安全会发生安全事故时，立即召开有关人员参加的特别安全会议，对事故进行分析，落实纠正和预防措施。三、安全巡查1、安全委员会的成员负责每天在施工现场进行巡回安全检查。2、每月进行一次有全体安全委员会成员、项目施工经理及各部门负责人参加的安全检查，对发现的安全问题要记录下来，限期整改。四、有关安全规定1、身份证明在施工现场工作的人员都应佩带出入证，当地民工所佩带的出入证应由颜色加以区别。2、交通规则⑴驾驶员证驾驶员应持相应有效的驾驶执照。⑵停车所有车辆应停在施工现场的指定地点。⑶限速在施工现场，所有驾驶员都应服从工程项目所限定的时速，不得超越20km/h。3、保持良好的工作环境所有包装材料（木板箱、柳条箱、废纸）、破布、碎石等都不得堆放在施工现场，必须在当天内加以清理。局部工作完成时，施工队组织把所有废物从现场搬运出去，堆放在指定地点；并且把临时使用的设备、机具及其它不用的材料转移到下一个工作场地。4、防火⑴抽烟必须在指定的区域。⑵在仓库、油库、易燃区域及主要防火区域，应有严格的管理制度，备有足够的消防器材。⑶在预制场、施工现场、办公区等区域都应安放灭火器。⑷禁火区需要动火时，必须按规定办理动火手续，并要有有效的防火措施。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计⑸放置灭火器材的地方的道路应通畅。灭火器材上不得放置其它物品，为保证灭火器处于良好状态，每月至少检查一次。5、管理⑴伤亡为了施工中人身安全保护，应建立符有效的救护设施。当有人员受伤时，经急救自理后，应立即送指定的医院。对发生在我公司医务所附近的事故，即使该伤员不是我公司的职员，我公司有责任对伤员采取急救措施。如果发生严重伤亡事故，将通过电话或其它任何方式及时报告给有关单位或人员。⑵火灾着火时，发现人应立即通过电话或任何可能的方式通知现场办公室或有关单位，并报出自己的姓名。如果火不大、应用灭火器立即扑灭。如果火势大，一方面要采取措施控制火势以赢得时间，另一方面通告消防部门。⑶事故追踪调查对包括人身伤亡在内的所有事故，不管严重程度如何，安全管理主任书面报告项目经理。事故统计每月一次。安全调查小组应尽快调查所有事故，分清原因，并对类似事故的发生提出防护措施。五、安全用品使用规定1、安全面罩从事有毒有害的工作，并且脸要面对作业点的工人，如气焊、气割或化学溶剂清洗等，必须戴眼镜或面罩保护自己，以免受伤。安排从事任何焊接、火焰切割和其它类似的工作，要求戴面罩及手套。2、安全带距地面1.8米或1.8米以上不稳定部位工作的工作人员，必须佩带好安全带。3、安全帽⑴所有在现场施工的人员或进入现场参观的人员必须戴好安全帽。⑵必须保证每只安全帽符合安全标准，并符合进行其工作的合适的型式。⑶安全帽和头盔应安装正确，安全帽和头盔要定期清洗。⑷在现场的工作人员，必须全时戴上安全帽，管理人员要作好表率。4、安全鞋⑴现场所有人员要求穿好安全鞋。⑵安全鞋穿上要舒适。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计⑶在潮湿、泥沙、地下以及接触碱性物质的条件下工作，要穿适宜的安全鞋。5、工作服⑴在施工现场,必须穿工作服。⑵当接触酸碱腐蚀物时，要穿不易浸透的劳保服。若劳保服被液体浸湿，必须将衣服清洗干净，若液体已浸透衣服，要迅速脱去服装，用清水擦洗肌肤。⑶工作期间不能穿戴宽松的衣服、戒指及其它首饰，以免增加工作的危险性。⑷工作服应有公司规定的标志。6、手套根据工作性质的需要如做防腐、加热等工作必须戴上合适的手套以避免受伤。⑴普通的工作手套能避免手的擦伤和刮伤，并能起到一定的防烫伤的作用。⑵随热设备一起工作时，要使用皮手套，不宜使用普通手套。⑶接触有腐蚀性、有刺激性的化学物品及对肌肤有伤害的物品（如酸、碱、煤油等）的工作时，要使用橡胶或氯丁橡胶手套。7、耳朵的保护超额的噪声能产生听力永久性的减弱。在高噪声区附近，特别是在密闭域内工作的人员应戴耳塞（套）。高噪声区应有明显的标记。六、高空作业1、概述在距离地面1.8米或1.8米以上进行的所有工作必须准备好脚手架、三角梯、梯子或平台。脚手架、三角梯、和平台的安装、替换、拆除，应由安全员指挥。任何未经批准的人员严格禁止进入脚手架、三角梯、平台的安装区和拆除区。在进行该项工作期间，应设置栅栏绳，挂上“不准进入”和“头顶危险”的警示。用于脚手架、三角梯、平台的木材应是好质量。无脚手架的地方应设安全网，在该情况下，工人应系好安全带。设置在地面上的平台的所有敞开处和边缘应有安全措施。2、钢管脚手架按规则，需要脚手架的地方，应使用钢管脚手架和钢制坚固件，安装脚手架的地面应坚实。如地面不平，可用钢板调整。为了脚手架稳固，相互设置斜拉撑。损伤或严重变形的钢管或紧固件不能用于脚手架。3、吊式或箱式脚手架用于吊式或箱式脚手架的材料，如铁丝、拉链条、钢筋、铁卡必须无损伤。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计4、平台或斜台的宽度不得小于0.4m，用于平台或斜台的木板要求有足够的厚度和一定的跨度。5、安全网要求用安全网的工作要待工作结束后才能拆除安全网。安全网的四角应用带钩的链条或链带悬挂安全网。安全网与网的搭接长度为1m。合成纤维制的安全网易被电火花损伤，因此不宜在现场使用。6、三角梯、梯子在高度或深度大于1.5m的地方工作，使用三角梯或梯子以保证安全通行。7、材料处理材料、垃圾、工具等物件不得从高处往低处丢，在地面向高处吊装材料时，材料应捆绑牢固。七、电气工作1、总则现场施工用电严格遵照GB50194—93《建设工程施工现场供电安全规范》进行管理，坚决杜绝私拉乱接现象和违章用电现象的发生。所有的电工工作要求由合格的、有经验的电工进行。电气设备应锁起来加以保护，以防止非操作人员可能进行的启动。设备和连线的连接部位，应妥善保护，防止工人或物体触碰到它。应该在危险地方如变电所、开关箱、头顶或地下电缆处标识如“危险”“不准进入”等警示标志或标语。2、变压器组变压器组或高压设备应用栅栏隔离。入口处应锁上。3、漏电保护器所有临时开关箱应有漏电保护器，以防止触电受伤。4、开关箱临时开关箱用钢板制作，箱体上应有防水的顶棚和可加锁的门。开关箱应用聚乙烯绝缘铜线良好接地。当检查或维修的时候，开关切断，箱体加锁或贴标签。5、焊机焊机使用前要进行绝缘试验，验证焊机是否处于安全运行状态。所有焊机应有自动防触电，所有暴露在外的端子要用绝缘带保护。6、接地189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计为防止短路或触电，在安装的金属脚手架和钢结构上要进行接地，接地线要连接到接地极上，接地极要稳固地埋在地下。八、吊装作业1、总则吊装作业区域，设置警示标志和栅栏绳。与工作无关的人员进入要持特殊通行证。检查行走吊车的路面强度和障碍物。必要时，道路应加固和拆除障碍物。放置吊车，特别是重型吊车的地面要检查强度，必要时应加固，如在路面上垫钢板。应有丰富工作经验并通过批准的人才能允许操作吊车或吊装设备。吊装工作的指挥和操作人员应具有丰富的经验，有明确的岗位职责，他们应站在能观察吊车工作的地方。旗子、步话机、口哨信号系统要统一。吊车的吨位容量，应符合批准的方案。在吊装前，总起重量和设备的重心位置要再次确认，严禁超负荷吊装。坏天气如强风和雨天中，不能进行吊装作业。所有的吊车、卷扬机应每个月进行检查和试车。吊车和卷扬机不用时应锁上。2、吊装安装吊车应摆放在水平地上，下面可垫钢板或坚硬的枕木。在起吊工作期间，操作员不能离开吊车或卷扬机。3、卷扬机工作卷扬机应安装在工作视角良好的硬地上。卷扬机安装地点应有足够的检查和维修空间，并始终保持清洁。卷扬机要安全安装，以防止滑动，倾斜和振动。卷扬机使用的钢丝绳应无损伤和变形。脚刹距地面应有合适的空间能自由操作，为了方便操作，齿轮应良好润滑。卷扬机的电机应接地。卷扬机根据指挥人的信号工作。4、起重工作起重工作应在批准的指挥者的指挥下进行操作。起重重量应是设备和材料及其附件包括起重用具的总重。钢丝绳要求质量好，无锈蚀、缺陷或变形。主绳安全系数＞6；拉绳安全系数＞3；捆梆绳的安全系数=5～8。起重物下严禁工作、站人。九、施工机械1、总则189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计使用前，所有的施工机械和设备应由机械工程师检查试验和确认是否处于安全状态。检查试验工作至少每月一次，检查试验报告要存档。不安全机具在不安全因素未消除前不能使用。机具设备只能用于设计指定的用途，并由合格的操作人员操作，不能替代。机具设备不用时，应锁定以防非操作人员启动。加油时，机器的马达应关掉，维修工作在指定地点进行。2、安全装置所有皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、飞轮或其它往复、旋转、运动的部件或设备均应带保护罩，以防人身伤害。3、带压设备所有带压设备或系统，经确认不安全的，要挂上“有问题不能使用”的标牌。在不安全因素未消除之前，不能使用。操作或维护带压设备人员必须持有上岗许可证。所有的带压设备和系统应配有经检验合格的安全阀、压力表。所有空气压缩机在压缩空气达到额定压力时应能自动停止。每个气动工具的软管出口应装有切断阀，在更换工具或进行修理时，切断阀应关闭。十、手动工具1、概述所有的手动工具必须保持在良好的状态下，在规定的范围内进行使用。电动工具在使用之前要进行检查，有缺陷的工具不能使用。在有危险气体产生可能引发火灾和爆炸的地方，只能使用没有火花的工具。电动工具要指定人员操作。在钻孔的时候不能戴手套。2、切割工具禁止使用破裂损坏的砂轮片。操作人员不能站在砂轮片所在平面延伸的区域内，砂轮片固定好后，要进行认真的检查，驱动电机应能正常运转。3、气动工具空压机在拆除管线之前，必须用排气装置将空气排完。不能使用有缺陷的软管，软管不能放置在平台、爬梯、脚手架及人行道上。禁止使用压缩空气吹手、脸及衣服上的灰尘。十一、焊接和切割1、所有焊接和切割装置要每天进行检查，有故障的设备和装置要进行更换或者修理。易燃材料、设备，如气瓶、橡胶软管和碎片要移开，或者将焊接和切割产生火星和熔渣隔开进行保护。当焊接和切割工作在狭小的区域长时间进行时，要保证该区域有良好的通风。2、电焊工作焊机要水平放置并且适当固定，以保持它们处在水平位置上。焊把要通过检查以后，才能使用。当焊接工作结束或者焊工离开施工场地的时候，要关闭焊机开关和取下焊条。3、气瓶189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计气瓶要放置在通风良好的地方，并且用钢板或帆布遮挡，防止日光直接照射。气瓶如用吊车进行吊运，在吊运时要用吊篮、网子或围栏固定。但不能抛掷或磁铁吸。乙炔瓶要垂直放置，在使用过程中要固定避免移动。氧气瓶不能与其它气体瓶混合储存。在换气之前回收的空瓶单独堆放。所有软管之间，软管与焊炬之间，软管与氧气表之间的连接要牢固，在开始工作之前，用肥皂水对连接部位进行泄漏检查。当工作结束时，关闭气瓶阀门，拆掉氧气表和带子，放回工具箱。十二、处罚对违反安全规程的人员，应给予警告、罚款等处罚并记录在案。对三次违反安全规程的人员，将给予永久性逐出施工现场的处罚。十三、安全文件和记录1、安全管理所使用的记录表格，使用国家行业统一表格。2、安全文件和记录由安全部建档保管，并向有关单位和部门提交有关材料。第八节实现环境管理方针目标主要措施一、改进和完善环保管理体系在施工项目部建立健全环境管理组织结构，由项目安全部归口管理。项目经理是环保工作的第一责任人，并按照环境管理体系文件中明确的职责，向有关部室、施工队、班组和人员下达责任书。二、加强培训和教育组织项目部全体员工进行环保知识和环保工作要求的培训和教育，提高环保意识和环保工作能力，使员工做到：1、遵守国家、地区、行业有关防止空气污染、水源污染、嗓声污染和射线侵害等环境保护的法律和法规。2、遵守顾客环保规定。3、遵守项目部环保规章制度。4、明确各自的职责及其要求，并努力实施。三、加强监督检查和奖惩力度1、在项经理主持下，归口部门定期和不定期的组织进行检查，发现问题及时分析原因，制订纠正和预防措施，不断改进和提高环保工作。2、对环保责任部室和人员至少每月考评一次，考评结果执行《环保考核办法》，与奖金、晋级和评先进等方面直接挂钩。四、接受业主的监督检查189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计1、在业主的领导和协调下，积极工作、主动配合，与当地政府和现场有关单位和部门共同搞好环境管理工作。2、接受业主的监督检查，发现问题，及时采取措施纠正和预防。注：施工环保管理和施工安全管理密切相关，相互促进、相互补充，不可分割。第九节主要风险因素识别与控制一、本工程主要风险因素识别序号作业项目施工内容风险因素1建、构筑物拆除结构架拆除吊装高空坠落、触电、坠物伤害起吊重物伤人损坏部件2熔盐加热器等大型设备吊装吊装高空坠落、触电、坠物伤害起吊重物，炉管吊装变形，伤人损坏设备，衬里保护3氯气压缩机组、氢气压缩机组、螺杆式冷凝机组吊装、安装吊装机械伤害、物体挤压伤害、伤人损坏设备4工艺管线安装组焊、吊装高空坠落、触电、坠物伤害起吊重物伤人损坏设备5其它设备吊装高空坠落、触电、坠物伤害起吊重物伤人损坏设备、机械伤害6塔内件及附件安装组焊高空坠落、触电、坠物伤害、中毒窒息7电焊、用电及动火作业火灾、触电、灼烫、眼睛伤害8放射作业环境污染，放射线照射、职业病9厂内运输车辆伤害10食堂食物中毒二、风险控制见第七节《安全施工措施》189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第十节应急预案根据发包人制定的安全规则、规范，在合同签订后一个月内向发包人提交本工程详细的应急预案。目的为了迅速、准确识别可能发生的突发事件和紧急情况，确保事故发生时能迅速组织力量并采取正确的措施，将事故损失减至最低。1识别应急状况1.1针对危害识别及风险评价和环境因素识别及影响评价的结论、HSE检查结果、相关方的建议识别潜在的突发事件和紧急情况。1.2应急情况包括设备事故、火灾、爆炸、中毒、污染、地震、人身伤害、传染病等引起的紧急情况。2编制要求2.1对所有重大危险设施、重大变更项目、重大危险作业和可能发生环境污染事故的情况都编制事故应急预案。2.2针对识别的应急状况编制紧急事故应急预案，至少包括设备事故、火灾、中毒、人身伤害、传染病等。2.3使用危险化学品的承包商应编制危险化学品事故应急援救预案。3编制内容3.1危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布。3.2应急救援组织机构、组成人员和职责划分。3.2.1应急组织机构设置3.2.2组成人员a）主要负责人及有关管理人员b）现场指挥人3.2.3应急机构的主要职责a）组织制订事故应急救援预案b）负责人员、资源配置、应急队伍的调动c）确定现场指挥人员d）协调事故现场有关工作e）批准本预案的启动与终止189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计f）事故状态下各级人员的职责g）接受业主的指令和调动h）组织应急预案的演练i）负责保护事故现场及相关数据3.3报警、通讯联络方式依据现有资源的评估结果，确定以下内容：a）24小时有效的报警装置b）24小时有效的内部、外部通讯联络手段3.4人员紧急疏散、撤离a）事故现场人员清点，撤离的线路、方向、顺序等b）非事故现场人员紧急疏散的方式、方法c）抢救人员在撤离前、撤离后的报告3.5危险区的隔离a）危险区的设定b）事故现场隔离区的划定方式、方法c）事故现场隔离方法d）事故现场周边区域的道路隔离或交通疏导办法3.6检测、抢救、救援及控制措施a）检测的方式、方法及检测人员的防护、监护措施b）抢救、救援方式、方法及人员的防护、监护措施c）现场实时监测及异常情况下抢险人员的撤离条件、方法d）应急救援队伍的调度e）控制事故扩大的措施f）事故可能扩大后的应急措施3.7受伤人员现场救护、救治与医院救治a）接触人群检伤分类方案及执行人员b）依据检伤结果对患者进行分类，现场紧急抢救方案c）接触者医学观察方案d）患者转动及转动中的救治方案e）患者治疗方案f）入院前和医院救治机构确定及处置方案189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计g）信息、药物的、器材储备信息3.8应急救援保障a）应急通信系统b）应急电源、照明c）应急救援装备、物资、药品等3.9外部救援a）单位互助的方式b）请求政府协调应急救援力量c）应急救援信息咨询d）专家信息3.10事故应急救援终止程序确定事故应急救援工作结束通知本单位相关部门、业主、周边社区及人员事故危险已解除3.11应急救援培训计划应急救援人员的培训员工应急响应的培训3.12应急演练计划演练准备演练范围与频次3.13演练组织3.14附件a）组织机构名单b）值班联系电话c）组织应急救援有关人员联系电话d）外部救援单位联系电话e）政府有关部门联系电话f）本施工区域平面布置图g）消防设施配置图h）周边区域道路交通示意图和疏散路线、交通管制示意图189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第九章拟投入的主要施工机械设备表青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1履带吊150T1熔盐加热炉吊装2履带吊W20050t2柳州2001设备/钢结构3塔吊40t·m5四川200455.5各装置4挖掘机W1-1003日本2001基础工程5推土机T1-1002洛阳2001土石方6自卸车WH3408东风2002土石方7汽车吊16t2徐州2001设备/管道/钢、砼结构825t4徐州2001设备/管道/钢、砼结构9载重汽车7.5t2重庆2002运输1012t2重庆2002运输11装载机ZL40B2成都2002土石方/砼拌制12混凝土搅拌机JQ375L5成都20047.5砼13砂浆搅拌机UJZ325L6成都20041.5墙体砂浆14混凝土输送泵HB83成都200332.2基础、框架15混凝土振动器HZX-3516成都20061.1砼16HZX-5030成都20061.5砼17钢筋调直机GJ4/43成都20034.5钢筋制作18钢筋切断机GJ408成都20035.5钢筋制作19钢筋弯曲机GJ408成都20032.8钢筋制作20对焊机UN-1003成都20037.5钢筋制作21木工压刨床MB-3042成都20033模板加工22平刨床MR-4183成都20033钢筋制作23圆盘锯φ5003成都20035.5钢筋制作24蛙式打夯机HW-608成都20042.8土方回填25污水泵8in20成都200523基础施工26经纬仪4成都2003测量27水准仪6成都2003测量28套丝切管机TQ-3A3重庆2001管道/电/仪29套丝切管机TQ80-A3重庆2001管道/电/仪189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计30电动液压弯管机YW-2,Φ1/2"~2"4上海2000管道/电/仪31电动坡口机Q90-122江苏2000管道32坡口机GPJ-6302江苏2001管道33比例泵2DB-1.5/301江苏2001管道34电动试压泵4DSY-30/403四川2003管道35气动试压泵QS-40-72上海2000管道36阀门试压装置1自制管道37半自动火焰切管机1上海1999管道38空气等离子切割机LG-400-21常州2003设备39电焊机BS-33024成都200423.4钢结构40AX-32024成都200414钢结构41逆变焊机ZX7-40080成都20041442电烘箱DJK-B3上海200510焊接43电动套丝机TQ2,φ0.5-2″4成都2006管道/电/仪44小型台钻3成都2006管道/电/仪45冲击电锤HR18008上海2005管道/电/仪46热处理设备1镇江2005焊接47γ射线机TS-1A1四川2000探伤48工业X光机XXG-30051黄石2003探伤49超声波探伤仪GTS-221江苏2003探伤50旋转磁场探伤仪CXX-E1江苏2004探伤51防腐绝缘层电火花检漏仪1山东2005防腐52兆欧表ZC11D-101上海2000电气调试53兆欧表ZC11D-51上海2000电气调试54交直流电压表T19-V1上海2000电气调试55直流毫伏表C41-mv1天津2000电气调试56直流微安表C31-μA1天津2000电气调试189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计57直流微安表C29-μA1天津2000电气调试58数字万用表2506A1美国2004电气调试59数字万用表DT890B1上海2002电气调试60数字繁用表HP344011惠普2006电气调试61钳型电压电流表DM-60501上海2000电气调试62钳型电压电流表BT1100-61上海2000电气调试63袖珍钳型电流表CL-6101上海2000电气调试64三相有功瓦特表D26-W1天津1998电气调试65单相有功瓦特表D26-W1天津1998电气调试66单相相位表D31-COSψ1天津1998电气调试67双钳相位伏安表MG641天津1998电气调试68相序表XZ-11上海1998电气调试69接地电阻测试仪ZC19B-21宁夏1998电气调试70静电电压表Q3-V1上海1998电气调试71直流泄漏试验器JGS-21上海1998电气调试72高压试验变压器YD-50KV6KVA1泸州1996电气调试73高压试验变压器YD-10KVA1泸州1996电气调试74绝缘油试验器IJJ-1/60KV1上海1996电气调试75频率计PP17-41天津1998电气调试76数字转速表HT-41001上海2000电气调试77测振仪VM-631上海2000电气调试78袖珍数字电秒表T861-31上海1998电气调试79变比电桥QJ-351上海1998电气调试80双臂电桥QJ441上海1998电气调试81单臂电桥QJ23a1上海1998电气调试82电流电桥QS11上海1998电气调试189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计83标准电流互感器HLB101上海1996电气调试84标准电流互感器HL-11上海1996电气调试85示波器V-1050F-100M1上海1998电气调试86继电器保护校验仪JBC-31天津1998电气调试87数字式微欧姆计1上海2000电气调试88升流器2000A1成都1998电气调试89稳压电源YJ32-10-100-750V1上海1998电气调试90晶体管直流稳压器1上海1998电气调试91单相自耦调压器1成都1996电气调试92三相自耦调压器1成都1996电气调试93直流毫安表C41-mA2天津1998电气调试94袖珍式多用数字表SK-62212天津2000仪表调试95双活塞真空压力计YV-21天津2001仪表调试96活塞式压力计JV-6-60-6001天津2001仪表调试97精密数字压力计JXY-41012天津2001仪表调试98便携式数字校验仪FLUKE-743B1福禄克2000仪表调试99数字电压表88401天津1998仪表调试100真空泵ZX、XX55220521天津1998仪表调试101无油空压机HP1.51天津1998仪表调试102直流稳压电源LPS-4303D1上海1996仪表调试103旋转式直流电阻箱ZX212上海1996仪表调试104信号发生器DFX-40101上海2002仪表调试105打号机1上海2003电气/仪表106手动液压开孔器1/2"~2"2上海2004仪表107电动液压开孔器1/2"~2"1上海2004仪表189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计108精密电阻箱ZX25a2上海1998仪表调试109绝缘电阻测试仪500V2上海2000仪表调试110Ⅲ型电动仪表检验仪DFX-051上海2002仪表调试111标准压力表5天津2002仪表调试112标准真空表2天津2002仪表调试113电热鼓风式干燥箱101-Ⅲ型1江苏1998仪表调试189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第十章劳动力计划表一、劳动力计划表青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况06/906/1006/1106/1207/107/207/307/407/507/607/707/807/907/10项目经理11111111111111施工经理11111111111111总工程师11111111111111质量工程师12222224444442安全工程师12222222222222土建工程师122222333331设备工程师111111111吊装工程师11111管道工程师123444442焊接工程师11111111111111电气工程师1111111111仪表工程师111111111防腐工程师11111111111111预算员11122224444444189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计工种按工程施工阶段投入劳动力情况06/906/1006/1106/1207/107/207/307/407/507/607/707/807/907/10资料员11111111111111机械员11111125555221财务22222222222222劳资11111111111111施工队长22222256666666土方工2436363624121212844木工48486464116984812864钢筋工243636405848244222砼工121616242424122222架子工8121212181818161264442防腐保温8881012121418181414141212砖工441824484824644石工12888886662-抹灰工----4121268484-涂料工------1248248测量工44444442222222钳工222824283432222212铆工2436363636362起重工222222141616161210104管工323280100100808040焊工4424363636364484100100866432探伤工2222246888644电工668124040403020仪表工66102436363616司机1616488888886442维护电工34444444444422库工22244466888644普工6060801001201001001201201601601206040保卫22222266666664189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。二、劳动力保证措施1、组建强有力的项目经理部：公司总经理任命具有丰富施工管理经验的人员（项目经理、施工经理和总工程师）组建项目经理部。2、动员足够的具有与本工程相应管理和施工经验的人员。1）各部室的管理人员由项目经理部项目经理牵头，与总部相关部室和分公司领导协调选派组成；施工人员（工人）由项目经理部项目经理牵头，与分公司领导协调选派组成。2）组织进入现场的管理人员和施工人员，在确保各专业人员具有相应丰富经验的基础上，并确保80%以上的人参加过同类型项目的施工经历，以便能很快地适应现场施工和生活的环境条件。3）动员进现场人员数超过计划人数的20-30%，以便各种情况意外发生时作为备用，确保现场实际人员的需要。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第十一章合理化建议一、各装置大型设备吊装和厂内运输工作由一个承包商负责。实行大型设备吊装和厂内运输“一体化”专业承包施工管理。这种新型管理模式比起以往由各参建单位自行组织吊装的传统模式具有以下优势：1、可以从工程建设总体部署的高度整合进场吊装资源；最大限度地发挥装备资源和人才资源优势，减少资源浪费，降低吊装设备调遣费用，从而提高工程进度和工程质量。2、可以由“吊装专家组”集中审核吊装方案，为吊装工程保驾护航。3、可以使工程实施更加安全、规范、高效。4、可以使大型设备吊装工程与设备安装施工更好地协调配合。二、提高管子及其管件到货的配套率。管子及其配套的管件，如大部分能做到同批（同期）或接近时间内到现场，会大大提高管道预制和安装的效率，同时节约了人力、机具和费用。189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第十二章资金需用计划及主要材料、构配件的计划189 青海100万吨钾肥产品综合利用项目氢氧化钾装置建筑及安装工程施工组织设计第十三章分包项目名称和分包人情况本工程不分包。189