石首市东升大桥建设工程施工组织设计

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（1）、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计过程中，根据招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。（2）、统筹安排，综合平衡，妥善协调的各工程项目之间的关系，做到均衡施工。（3）、遵循与设计、规范和验收标准保持一致的原则。在编写施工工艺中严格按设计要求，认真执行现行施工技术规范和验收标准，确保工程质量优良。（4）、坚持实事求是的原则。在制定本施工组织设计时，根据我公司施工经验和管理水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、高效的完成港黄B标工程建设。（5）、坚持施工全过程、全方位、全天候严格管理、严格监理的原则。建立健全质量保证体系，加强施工全过程的质量控制，在每道工序施工过程中加大自检自查力度，严格执行监理工程师的指令，尊重监理工程师的意见，并严格执行。（6）、坚持推广应用“四新”成果的原则。积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科技的先导作用。（7）、坚持专业化作业与综合管理的原则。专业队为基本作业单元，同时采取综合管理手段合理调配，发挥专业人员和设备的优势，以达到整体优化的目的。二、工程概况1、工程位置：东升大桥建设工程横跨民建渠，桥位区两岸地势较平坦，属长江二级阶地。2、工程范围：主线自K0+079.96～K0+123.043、设计概况：石首市东升桥上部结构采用（3×13）米钢筋混凝土空心板，下部结构采用桩柱式桥墩、桩接盖梁桥台，钻孔灌注桩基础，以上布置可满足洪流量60m3/s。桥面系布置为：1.50m（人行道）+8m（行车道）1.5m（人行道），桥面双向横坡，横坡为1.50%。行车道铺设8-14.94cmC40防水混凝土。4、施工条件：本标段主体工程位于交通繁忙的城市道路上，施工用地紧张，临时设施不易布置，周边为居民区，交通配合及协调难度较大。三、重点、难点、特殊部位及其对策1、工程特点： （1）本工程桥型方案技术可靠、经济合理、工艺先进、工期较短、造型优美，能较快发挥工程效益。（2）本工程临近冬季，适逢传统春节，应充分做好冬雨季施工的防范准备，并合理的调配施工人员。2、工程重点：（1）对于桥梁的施工质量控制使桥梁的混凝土质量达到内实外美是施工重点之一。（2）本标段墩柱较高，基础处理、支架搭设将是施工重点。3、工程难点：（1）筑岛围堰，确保基础桩孔成形，施工放样、柱梁模板安装为施工难点。（2）本桥正处于滑八公路中，交通繁忙，施工场地布置及交通疏导是本工程的难点。四、难点及特殊部位施工质量措施1、为确保本标段桥梁的施工质量，桥墩柱模板采用定型钢模，并对梁部支架进行堆载预压试验，确保混凝土质量内实外美。2、建立完善的组织管理机构，对本标段的所有资源（特别是机械设备）进行统一管理、调配，实行动态管理。3、建立完善的质量、安全、文明施工保证体系，按照ISO9002标准进行质量控制，确保本工程施工合格率达到100%，优良率达到95%以上。项目经理部下设安质部专职管理全标段施工质量、施工安全及文明施工。4、坚持三级测量复核制度，认真保护施工中可能损毁的重要桩点，要设好护柱。施工测量放线反复校核，所有控制网点在施工中要反复进行复测，一旦出现偏差及时修正恢复。3、本标段特殊部位施工，组织制定针对可行的技术方案，确保特殊部位的施工质量。五、工程总体筹划1、原则：（1）根据本工程的特点和工程规模，结合现场情况，合理安排，均衡组织施工。（2）满足建设单位招标文件中关于工程安全、质量、环保及文明施工的要求，选配经验丰富的技术人员、训练有素的相应专业施工队伍，配备先进完好的机械设备，合理进行施工组织。（3）满足工期要求，采用各种有效措施，确保实现工期目标。（4）本着“先主体、后附属”的原则，安排工期。2、施工工期及时度安排：1、工期：建设单位要求总工期为180日历天，我们确保在计划工期内圆满完成施工任务。2、施工进度安排： 施工准备期15天，准备的工作主要包括三通一平，即路通、电通、水通、场地平整，各类临时生产、生活房屋修建。对建设单位交的测量控制桩位进行复核，并建立满足施工要求的加密控制测量网。为了缩短工期，在施工中尽快形成相同工序流程作业。3、施工进度管理：工程中标进场后，在投标施工组织设计的基础上做更详细的现场调查，进一步优化施工组织设计，编制出更合理的施工进度计划。由于施工进度会因各种天气因素及施工现场出现不同的情况变化。因此，在施工全过程中开展对进度全阶段、全方位的动态管理，确保施工组织计划承诺的工期如期实现。4、交通疏散：本标段交通流量较大，需进行疏散，施工期间确保原有通行能力，应加强施工便道的管理和维护，设置必要的交通指示灯及警示牌，指派专人指挥交通，确保行人和来往车辆的通行安全，与当地交警及公用事业等交通管理部门建立良好合作关系，共同搞好交通维护。六、施工方案1、施工方案：按要求搭设便桥，在便桥下和两侧投封闭式防坠板，在便桥的临时墩边设防撞墙，在便桥下和公路上设减速慢行、车道改变、限高、交通指示灯等交通标志。单孔宽分别为：11.5m×2m。纵梁结构：三排单层。2、施工组织：便桥拆迁时选择交通量小的时候，必要时联系交警进行交通疏导，如：让车辆暂时绕道而行；对于交通量比较大的宁镇公路，可采用半幅施工方法。平时施工时应加强该段施工的安全与交通意识，设置专职交通指挥人员，随时保持与交警的联系。七、主要施工方法及技术措施1、东升桥旧桥拆除（1）旧桥拆除采用全封闭式施工，南北两岸用竹条板设栅栏，禁止行人、车辆进入施工现场；机械粉碎式拆除，机械清渣，运出施工现场。筑岛材料为粘黄土，从南向北全幅筑岛，筑岛高出水面1.5米，层层碾压。0#桥台与1#桥墩间预留3-4米宽排水沟，筑岛完毕后再进行旧桥拆除。（2）旧桥拆除从3#桥台处开始，先拆除旧桥扶栏及人行道板，再粉碎主车道面板，采用氧割桥面铺装钢筋，每三米为一小段，逐步粉碎至0#桥台，同时彻底清除两桥台的基础混凝土及钢筋，以便下一步桩基础顺利施工。2、基础施工钻孔桩基础：桩基施工采用GPS20型泵吸式反循环钻孔施工，配置1台GPS20钻机按单座桥梁桩基分别施工的顺序，合理错开不同分项工程相同工序的施工时间，在整个标段内形成相同工序呈流水作业，使施工生产保持均衡，进度平稳。（1）施工工艺流程： 泵吸反循环成桩施工工艺流程框图如图6-1所示。（2）单桩施工作业时间安排：根据我公司在类似工程和地质条件相同的工程施工中所积累的经验和统计数据，结合本工程配备设备情况，计划各工序的作业时间如下所示：6-1反循环各工序作业时间计划表序号工序名称计划内作业时间（h）1准备、钻孔就位2.02钻孔30.03第一次清孔1.54提钻、验孔1.55下钢筋笼、导管2.56第二次清孔0.57水下混凝土浇筑2.0合计单根桩合计作业时间40小时。由上表可知，完成单根桩作业共需40小时。考虑其他不可预见因素的影响，实际安擀按60小时考虑。整个桩基施工计划配置1台钻机，钻8根，需时40天。4、施工方法及措施：（1）施工准备：在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与有关单位协商，经同意后方可进行管线改移或加固处理。施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道。（2）测量放线：依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后在场区内实地放线，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下一步施工。（3）护筒埋设：护筒采用10mm钢板卷制，护筒直径1200mm，桥台处1500mm，护筒长度为2.0m，在护筒的上口边缘开设2个溢浆口。护筒坑采用人工开挖，挖孔直径比护筒大0.4m左右，即本工程桩基的护筒坑直径为1.4m，1.7m，挖孔深度以挖尽上部杂物及浮土，进入下部原状0.2～0.3m为宜，同时其深度不得小于1.5m深，坑底应平整。护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的4个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于20mm，并应严格控制护筒的垂直度，护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。（4）钻孔就位：钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻孔安放到位，机身平稳，钻机就位时，应确保机架的天车、转盘中心、桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于20mm；钻机就位后，测量钻机平台标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻，。同时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、 钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成孔施工能连续进行。（5）泥浆护壁及成孔：1）泥浆配制和管理：（A）泥浆配制：本桩基工程用黏土泥浆，其黏土含胶体度不得低于95%，含砂率不得大于4%，造浆能力不低于2.5L/kg。制浆前，先将黏土打碎，使其易于成浆，缩短搅拌时间，黏土在水中浸透并搅拌均匀，对新制泥浆和再生泥浆设专人使用专用设备、仪器进行质量控制。其主要技术指标如表6-2所示。针对本工程的地层特点，新制泥浆配制仅在每组桥墩桩基第一根桩施工时拌制一部分，在施工过程中主要利用孔内黏土自成泥浆和再生泥浆。6-2泥浆技术指标表序号名称新制泥浆循环再生泥浆废浆测量仪器1密度(g/cm3)1.06～1.101.10～1.251.30密度称2黏度(s)18～2823～30＞30漏斗法3失水量(ml/30min)≤2030＞30失水量仪4泥浆厚度(mm)≤3≤5＞55含水量(%)≤4≤8＞8量杯法6PH值8～10≤11＞11PH试纸同时为防止意外情况或成孔期间对泥浆指标进行调整,备用一定量的膨润土或黏土.特殊地层泥浆密度：砂层为1.2～1.3，砂卵石为1.3～1.5。（B）泥浆管理：为了尽量减少场地占用和泥浆污染，每两个桥墩的桩基共用一套沉淀池、循环池、调浆池。沉淀池、循环池、调浆池均设于两个桥墩位置之间，通过泥浆循环循环沟与桩孔沟。泥浆池采用挖机就地开挖，沉淀池和循环池大小为3.0m×3.0m×1.5m/个。成孔施工时，泥浆经钻机的砂石泵抽到沉淀池，经沉淀后再到循环池，泥浆沟流入到孔内形成一循环系统，如下图：循环水、泥浆泵、护筒、钻杆、钻头、钻机、沉淀池制浆池、泥浆沟在成孔施工过程中，加强对泥浆的性能指标的检测和控制。根据钻到不同地层的地质情况，适时调整泥浆指标，并做好施工记录。在施工期间定期对泥浆池、循环池进行疏通，确保泥浆循环畅通，沉淀池的沉渣和废浆要经常抽到指定的地点，保证泥浆池有足够的容积满足成孔施工的需要。（6）钻进成孔：成孔采用反循环钻机，边钻进边注入泥浆护壁。开孔前，先起动泥浆泵，待泥浆反循环正常后，才能开动钻机慢速回转下放钻头至孔底。开孔前先轻压慢钻，钻进到2～3m后逐渐加大转速和钻压正常钻进。在钻进中经常检测钻机钻杆的垂直度，回转平台的水冫，并随进调整，做好详细记录。在成孔施工中还应根据不同的地层适进调整参数。钻进参数如表6-3所示。 钻进中加接钻杆时，应先停止钻进，将钻头提高孔底200mm，维持泥浆循环1～3min，以清洗孔底并将管道内的钻渣携出排净加接钻杆。装杆时应拧紧上牢，防止工具及钻具掉入孔内。6-3钻进参数表钻进参数地层钻压(Mpa)转速(r/min)钻进速度(n/h)钻头类型淤泥质层10～2020～404～8笼式黏土层、硬土层10～2530～503～6笼式黏土和混卵砾石层5～1020～405～8牙轮钻风化基岩20～4010～300.5～1牙轮钻(7)第一次清孔、拆杆、移机：通过钻机平台标高和钻杆的长度，判断钻孔深度。当钻孔达到设计要求的深度，停止钻进，将钻头提高孔底100～300mm，维持泥浆和正常循环，清洗、吸除孔底沉渣直到返出泥浆的钻渣含量小于4%为止。起钻时应小心操作，防止钻头拖到孔壁，并向孔内补入泥浆，稳定孔内泥浆高度。（8）成孔检测：成孔结束后，采用井径井斜仪对成孔质量进行检测。检测标准：孔深不小于设计深度垂直度：＜1%；沉渣：≤50mm（9）钢筋笼施工①钢筋笼制作：钢筋笼整体制作吊装，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求，钢筋笼的主筋在地面加长时，接长采用闪光对焊，质量符合设计和规范要求。接头相互错开。主筋与箍筋采用点焊。施工中按照以下规定加工钢筋笼。先制作钢筋的加强箍，加强箍先根据设计长度下料并在特制的平台上弯制而成。加强箍制作完成后，在加强箍上准确的放样出钢筋笼每一根主筋的确切位置并用红油漆做出标记。主筋分段长度，将所需钢筋用切割机成批切好备用，并按规格挂牌分类堆放整齐。钢筋笼加工在特制加工平台上进行，加工前先检查平台的平直度，确保钢筋笼的主筋顺直。加工时先将主筋点焊于加强箍的外侧所标示的主筋位置，确保主筋位置正确，间距一致。最后施工钢筋笼箍筋，施工箍筋前先在主筋上分出箍筋间距，然后将箍筋缠绕于钢筋笼骨架上，并将箍筋与主筋50%交错点焊。加工成型的钢筋笼稳定放置在坚实平整的地面上，防止变形。每幅成品钢筋笼须经监理工程师验收，合格后方可使用，每节钢筋笼均要挂牌标识，标明节号、桩号和检验状态。钢筋笼从上至下每2.0m的设一道保护块，每道保护块分四块均匀的布置于该圆环上，保护块采用直径100mm的砂浆混凝土块。②钢筋笼吊放：采用20t汽车吊机一次吊放钢筋笼入孔。钢筋笼均采用滑轮配合3点起吊法，起吊时保持平稳，避免钢筋笼在起吊过程中变形。下笼时由人工辅助对准孔位，保持钢筋笼垂直、轻放，避免钢筋笼碰撞孔壁，下放过程中若遇阻碍立即停止，严禁强行冲放。 （10）二次清孔：钢筋笼下放到位后，及时下放导管，安装清孔器并与砂石泵连接。第二次清孔，采用泵吸反循环清孔，进一步将孔底沉渣吸出，同时逐步降低孔内泥浆密度。二次清孔后泥浆指标应达到下述要求：①泥浆密度：控制在1.15～1.25左右；②含砂率：小于4～8%；③泥浆黏度：小于25S；④二次清孔后孔底沉淤不大于100mm。（11）水下混凝土浇筑：二次清孔结束后，立即浇筑混凝土。①混凝土要求：混凝土强度等级比设计强度提高一个等级，粗骨料采用碎石，粒径为5～20mm，砂为级配良好的中砂。混凝土水灰比在0.6以下，优先采用矿渣水泥，混凝土含砂率40%～45%。坍落度为20±2cm，扩散度为34～38cm。混凝土初凝时间为3～4h。②水下混凝土浇筑：浇筑时计算好初灌量，加工好漏半，要求有一定的冲击能量，能把导管下沉渣挤出，并能把导管下埋入混凝土，深度不少于1m。首次浇筑浇筑采用混凝土隔水栓（隔水全先用φ8钢丝悬吊在混漏斗下口），当混凝土装满漏斗后，剪断钢丝，混凝土即下入到孔底，排开泥浆。混凝土浇筑连续进行，随浇随拔管，中途停息时间不超过15min，以免中途停顿造成断桩事故。在整个浇筑过程中，导管在混凝土中埋深1.5～4m，利用导管内外混凝土的压力差，使混凝土的浇筑面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高1m。在浇筑接近结束时，在孔内注入适量清水。使槽内泥浆稀释并排出槽外，并使管内混凝土柱有一定的高度（2m以上），要保证泥浆全部排出。（12）成桩质量检查①混凝土桩成品质量直接影响工程整体的质量与安全，成品后必须检查，检查采用无损检测，保证所有桩基混凝土质量达到II类桩以上标准。I类桩达90%以上，严禁出现III类桩。②质量要求：混凝土强度必须符合要求，无断层和夹层、桩尖标高不高于设计标高，桩头预留凿除部分无残余松散层和薄弱混凝土层。③混凝土浇筑前，提前将配合比报监理和检测中心检查，并检查水泥、砂、石、外加剂等质量。④成桩后应达到表6-4所示标准。6-4钻孔桩成桩允许偏差表序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内按JTJ071-98附检查2桩位排桩50mm用经纬仪3垂直度直桩＜1%查浇筑前的记录 4沉渣厚度＜100mm查浇筑前的记录5钢筋骨架底面高程±50mm查浇筑前的记录（13）成孔垂直度控制措施①开孔前应调节钻机平台及天车、机架，确保平台的水平度以及机架与平台垂直。②开孔时采用轻压慢转，确保开孔垂直。③钻杆采用接头刚度较大的法兰盘接头，减小钻进过程中钻具的晃动。④钻进过程中应经常检查平台的水平度及机架是否与平台垂直，如有异常情况，及时调整。⑤在地层变化时，应减小钻压及转速，防止地质情况不均而产生钻孔倾斜。⑥钻进过程中，钻机不得离人。（14）控制桩基下沉的技术措施：①采用抽浆清孔法，确保清孔质量。即在终孔后停止进尺，利用钻机的反循环系统的泥石泵持续吸渣5～15min左右，并从孔口放入清水，使泥浆相对密度逐步降低，并达到以下的清孔标准。孔内排出或抽出的泥浆，用手触摸应无粗粒感觉，泥浆相对密度应在1.25以下，含砂量不大于4%。浇筑水下混凝土前，沉渣厚度必须小于100mm，力争做到小于50mm。②加强浇筑成孔桩质量检验，成孔质量检验主要包括：桩位落差、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度和孔深等。孔底沉渣厚度检查：孔底沉渣厚度一般采用“平底测锤量测”，认真做好成孔质量检验记录。八、桩承台施工（1）施工工艺流程如图6-3所示（2）施工方法①基坑开挖：根据承台所处位置的地质条件、地形情况，结合道路施工，开挖采用人工配合机械放坡开挖。基坑开挖好后，对基坑底标高、平面尺寸以及地基承载力等验收，合格后方可进入下一道工序施工。其主要施工技术措施有：挖基前测量放线，并有固定桩和护桩，放出边坡。边坡坡度为1：0.75，基坑开挖尺寸比设计基础结构边长大50cm。开挖至比设计基底标高高20cm时，用人工清底，防止基底土体被扰动。基底开挖至设计标高后，浇筑10cm厚C10素混凝土垫层，模板使用竹胶板，采用商品混凝土，浇筑时采用插入式捣固器振捣。图6-3桩基础承台施工工艺流程：测量放线、铺做100cm厚C10混凝土垫层、模板安装、捡底、整平、桩顶凿毛、回填夯实、承台基坑开挖、浇筑C25承台混凝土、钢筋绑扎、拆模养护在基坑周围距坑3m处设置拦水埂，严禁雨水泡基坑，基坑内及地表积水由排水沟及时排出作业区。 ②桩头剔凿：基坑开挖至设计标高后，采用人工剔除桩头混凝土，严格控制剔除深度，同时又必须保证凿至新浇、密实混凝土面而且达到桩顶设计标高。③钢筋绑扎：钢筋预先根据设计尺寸配好料，在垫层混凝土浇筑1d后可进行现场绑扎。钢筋加工时，先绑扎下层钢筋，钢筋周边所有节点必须全部绑扎，其余可采用50%交错绑扎。底层钢筋完成后进行竖向钢筋施工，必要时竖向筋可点焊于底层钢筋网上，确保立筋牢固；坚向筋完成后进行顶层钢筋和侧面钢筋绑扎。钢筋保护层根据设计保护层厚度采用预制砂浆垫块，底层钢筋完成将垫块垫于底层钢筋网下，顶层钢筋保护层用竖向筋高度控制，侧向保护层采用预制砂浆垫块。承台钢筋施工完后，必须按设计位置预留墩柱、墩台钢筋，并用箍筋固定于钢筋网上。钢筋加工尺寸严格按照设计图低执行，钢筋绑扎、焊接等严格按照有关规范、标准执行。④承台模板：采用大块竹胶板拼装，脚手架钢管配拉杆加固，拉杆采用Φ14钢筋加工而成，拉杆间距为横向750mm，坚向600mm，并用斜撑进行加固。模板的净空尺寸必须符合承台设计尺寸，模板安装好后，经监理工程师对轮廓尺寸、标高验收合格后，方能进行混凝土浇筑。⑤混凝土灌筑：承台混凝土采用商品混凝土。浇筑时采用分层浇筑，每层浇筑厚度不超过30cm，采用插入式振捣器振捣。浇筑时应对称进行，使模板均匀受力。混凝土浇筑上层时，应在下层混凝土初凝前进行，上层混凝土振捣时，捣固棒应插入下层已浇筑混凝土100～150mm，避免出现冷凝产生冷缝。浇筑过程中派专人护模，保证模板不变形。⑥混凝土养护、拆模、土方回填：当混凝土达到终凝后派专人洒水养护，3d后拆除模板，模板拆除后，在承台四周用土分层回填夯实。九、下部结构施工1、施工方法：1）模板施工：圆形墩柱模板采用定型整体钢模（工厂加工），按较高墩的高度整体制造钢模。钢模内侧磨平，上润滑剂，擦抹数次，确保成品混凝土色泽一致。墩柱模板在平整场地上完成拼装。首先根据墩柱位置控制线，用20t汽吊把拼装好的模板准确地吊放到承台基础上，在墩柱上部用4根钢丝绳对称拉住模板，钢丝绳下端固定在地面上的4个钢管桩上，最后利用线锤对中调整模板的垂直度，误差不大于3mm。2）钢筋绑扎钢筋加工工制作严格按有关规范施工。调整承台预留的桥墩插筋间距，并对承台混凝土进行凿毛处理。进场钢筋应具有炉号、批号、原材质保书，并经原材试验合格后方可用于工程施工。 钢筋在现场预先按设计规格、尺寸下好料，并分类堆放整齐，箍筋按设计尺寸加工成半成品。钢筋制作时，其主筋接头应按规范要求错开35d；箍筋开口部位应按50%错开。主筋保护层采用预制砂浆垫块，垫块厚度与主筋保护层一致。加工成型后的钢筋笼应外观顺直，钢筋间距均匀。报请监理工程师验收后，方可浇灌混凝土。主筋按设计长度在现场采用烙渣焊接。主筋保护层采用塑料垫块，垫块厚度与主筋保护层一致。3）浇筑混凝土①浇筑混凝土之前，隐蔽工程必须验收合格。②桥墩混凝土要求砂石料、水泥用同批量。并用混凝土泵车进行浇筑。浇筑混凝土前，先在墩柱底面模板外围和横板底面浇筑2～3cm厚的同强度等级砂浆。浇筑墩混凝土时将软式导向（或串筒）伸入墩柱模板内，导管或串筒底离已浇混凝土面小于2.0m，防止混凝土发生离析。根据桥墩的工程特点，桥墩混凝土一次浇筑成型，并确保混凝土浇筑的的连续性，在浇筑过程中须分层浇筑，分层厚度不超过30cm。混凝土振捣采用插入式捣固棒振捣，振捣上层混凝土时，捣固棒插入下层混凝土10～15cm，以利于层间结合。每次振捣至混凝土表面无大量气泡产生、表面泛浆、不再明显下沉为止，防止出现振捣不足或过振。③当混凝土浇筑到距桥墩顶面标高低50cm时，暂时停止浇筑混凝土，快速安装桥墩支座下面焊接成型的钢筋网片和预埋件，位置要准确，然后继续浇筑混凝土，直至墩顶设计标高。④当混凝土终凝以后，开始洒水养护，并且当混凝土强度达到一定强度后，开始松开模板横竖向的紧固螺栓，利用20t汽车吊开模板，模板拆除过程中禁止利用人工撬动。模板拆除以后，及时洒水养护并用塑料薄膜将墩柱包裹住，以防止水分蒸发过快，并提高混凝土表面养护温度，减小混凝土内外温差，养护期不小于14d。十、上部结构施工上部结构由混凝土空心预制板、圆形板式橡胶支座、模数式伸缩装置以及桥面铺装等构成。1、空心板预制底座的设置空心板底座采用C25砼制作，其厚为10cm,每块长13m，中部拱度值1.5cm。底座下部5cm范围内横向预埋直径为4cm的PVC管，以便穿设拉杆，其纵向布设间距为1m。底座砼浇筑时在其表面安设楔形模具，楔形块最小厚度为1cm,最大厚度为3cm，其长1.24m,宽41cm，安放位置为梁板长度两端41cm范围，安放前先确定出梁板斜度位置，以保证安放准确。底座平面布置每四排为一组，组与组中间预留3.5m车道，相邻底座间距为0.5m。底座砼强度达到85%后方可进行空心板的预制工作，预制前在底座上涂刷黄油脂以作隔离剂。2、空心板预制1）钢筋制作与安装 空心板钢筋笼由A、B骨架筋、箍筋和芯模定位筋及角隅筋组成，共有Ф22、Ф16、ф10及ф8四种型号，A、B骨架组合形式为A、B、B、A。每块中板钢筋用量为1.2t，内边板为1.1t，外边板为1.2t。钢筋的制作安装方法及要求如下：a.钢筋的存放钢筋堆放时用方木垫起来，保证离地高度大于30cm，并用防水布覆盖，防止雨水使钢筋锈蚀。b.钢筋的加工钢筋加工采用钢筋弯曲机成型，盘钢以钢筋调直机调直。1）钢筋除锈钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2）钢筋调直钢筋在加工前应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3)钢筋制作首先以切割机按照设计尺寸进行下料，然后将下好的材料置于钢筋弯曲机上进行钢筋的弯制和末端的弯钩制作，钢筋弯曲机前后加设两个长工作台，工作台台面与弯曲机保持在同一水平面以方便钢筋制作。c.钢筋的连接钢筋连接采用电弧焊接方法进行焊接。1)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊。合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。2）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。3）凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。d.钢筋的安装钢筋安装前先在底座上将空心板底板钢筋位置以油漆标出，然后按照标记先立箍筋，再安装骨架筋，再安装底、顶板钢筋，最后安装胶囊定位筋和角隅钢筋。当安装骨架筋时，为防止骨架侧翻，可在骨架两侧先以钢筋作支撑，待顶、底板钢筋安装完毕后拆除支撑钢筋。空心板钢筋安装时钢筋间相互接触部位以扎丝绑紧，不得出现松动或漏扎现象。e.钢筋骨架保护层的设置钢筋骨架保护层用水泥垫块制作，垫块厚度与设计保护层距等同。安装时以扎丝与钢筋绑扎进行定位，每平米设6个垫块为宜。2）模板安装空心板的外模采用钢模板，芯模采用充气胶囊，档模采取内关档形式，即档模于侧模内安装。a、外模安装 模板安装前对其内壁涂刷机油以作脱模剂，并且将每块钢模板进行校正，对于变形较大难以校正的模板必须剔出，确保拆模后空心板平面尺寸准确，线形顺直美观。顺板向模板与模板的连接采取螺丝铆接，侧模板采用直径为ф20的圆钢做成拉杆连接，下层拉杆的PVC管已于底座施工时预埋，上层拉杆位于模板顶部。空心板平面尺寸通过松紧模板上的拉杆来实现整体校正。模板与模板的缝隙采用双面胶封贴或者海绵填塞；模板与底座间的缝隙采用海绵填塞。模板安装完毕后对其平面尺寸、节点联系及稳定性进行检查，鉴认后方可进行砼浇筑。浇筑过程中发现模板超过允许范围时必须及时纠正。b、胶囊芯模的安装充气胶囊在安装前必须经过检查，不得漏气。安装时先将缝制好的薄膜塑料袋套住整条胶囊以便脱模，并设专人检查钢丝头是否弯向内侧，然后按照规定的气压对其充气。从开始浇筑砼到放气为止，其充气压力必须一直保持稳定。3）空心板砼浇筑材料要求：①、集料砼用的集料，在运输或工地存贮时，使其不受污染,并存贮在相互分开的不同料仓中②、水泥水泥采用袋装水泥，贮存足够的数量，以满足砼的浇筑需要。任何时候不能因水泥供应中断而暂停浇筑称量要求：a.称量和配水机械装置，应维持在良好状态。其精确度应准确到±0.4%，并应至少每周校核一次。b.所有砼材料，除水可按体积称量外，其余均按照质量称量。细、粗集料称量的允许偏差为±2%；水、水泥、外加剂的允许偏差为±1%。砼拌和：砼拌和时必须将砂石料搅拌均匀、颜色一致，最小搅拌时间为90秒；每盘砼拌和料的体积不得超过搅拌机额定容量的10%；在水泥和集料进筒前，应先加一部分拌合用水，并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入筒中。拌和机操作人员必须时时检查、敲打筒身，以免材料积结；在下盘材料装入前，搅拌筒内的拌和料应全部倒光。搅拌设备停用超过30min时，应将搅拌筒彻底清洗才能拌和新砼。砼运输：砼的运输采取机械运输，运输工具采用混凝土运输车运输；砼浇筑：混凝土运到现场后，采用人工以滑槽将混凝土转入模内。浇筑砼前，清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、施工碎屑和其他附着物质，未经监理工程师检查批准，不得在结构任何部分浇筑砼；在浇筑时对砼表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使砼表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝，并且，浇筑时温度应维持在10℃至32℃之间。 砼的浇筑必须连续进行，如因故必须间断，间断时间应不小于前层砼的初凝时间或重塑时间，否则返工；浇筑期间，设置专人检查模板稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，必须及时处理；砼初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动。砼的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完整的记录，供监理工程师随时检查使用。砼捣实：砼的振捣采用插入式振动棒，其振动脉冲频率为4500，振动棒可使在距振捣点至少0.5m以内的砼产生25mm坍落度的可见效应，并配备2套处于良好状态的振动棒，以便可随时替补。振动棒要垂直地插入砼内，并要插至前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插至深度一般为50~100mm；振动棒插入砼或拔出时速度要慢，以免产生空洞；振动棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。摸板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证砼密实及其表面平滑；不能在摸板内利用振动棒使砼长距离流动或运送砼，以免引起离析。砼振捣密实的标志是砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。砼捣实后1.5h到24h之内，不得受到振动。4）模板拆除空心板钢模必须在不伤及砼棱角的情况下拆除，充气芯模的拆除要保证砼表面不发生裂隙或塌陷时方可。钢模板拆除时不得强扭、猛烈敲打，严禁抛掷。模板拆除后及时除去其表面浮浆，涂刷机油，并进行分类存放；芯模拆除后必须放置在专柜内，防止其受到污染、破损和老化。5）砼养生本工程采取覆盖洒水养护方法，覆盖物为麻袋。砼浇筑完成待其表面收浆后尽快对砼进行养生，洒水养生最少保持15d，并且在拆摸以前均应连续保持湿润。3、空心板安装空心板安装重量约为10t,拟采用一台起重为50t的自行式吊机进行安装，安装时间控制在墩台砼强度达到设计强度后进行，安装顺序由石首岸桥台向对岸桥台依次吊装，具体吊装方法如下：空心板吊装物件的设置：空心板砼施工时先于板两端支承线上预埋四根（一端两根）标准强度为1860MPa、5Фj15.24mm的高强低松弛钢绞线，当砼强度达到设计强度的85%后利用YM15-5型锚具进行吊装。空心板位置的确定：空心板吊装前先对每墩台进行板位和支座放样，然后用墨线标出其位置，以保证空心板安装准确。空心板的运输：空心板的运输机具为平板车，运输路线为主线便道。空心板装车方法为：先于平板车底板上设置枕木，枕木位于空心板的支撑线处，然后将板置于枕木之上进行运输。空心板运输时必须缓慢匀速，保证其在运输途中处于简支状态。空心板的吊装： 空心板运到桥台后，由吊机于桥台路基土上进行吊运安装，路基土在吊装前必须进行压实以保证吊装安全。吊装过程中设置专人分别对吊装的指挥和安全负责。吊装时应注意起吊钢丝绳与板面的夹角保持在45度～60度之间。十一、桥面防水混凝土施工1、桥面防水混凝土施工：桥面防止混凝土在桥面空心板上铺筑。2、桥梁两侧防护栏和预埋件施工①严格按照设计要求和有关的验收规范来验收桥梁的预制件，对不符合要求的预制件禁止使用。②对桥梁上的预埋件进行除锈，如发现预埋件位置有误，可进行局部处理或及时与设计人员协商后再进行处理。③桥梁上所有的预制件安装、焊接必须严格按照有关施工规范施工。十二、泄水管、栏杆、人行道施工1、泄水管的确良安装必须定位准确。2、栏杆、人行道必须在上部横向连接完成后方可安装，并对焊接质量认真检查。人行道板必须在人行道梁锚固后才能铺设。十三、材料及试验测量仪器进场计划设备配备遵循的基本原则是：根据各分部、分项工程的施工技术要求和施工作业条件，确定设备的规格和型号；按照施工进度计划指标配备设备的台数。1、试验测量仪器配备计划根据国家及湖北省建设委员会的有关规定，本工程施工过程中将委托有资质的试验单位对工程主要材料进行试验、检测，并报请建设单位批准。工程试验是保证工程使用合格材料的唯一检测手段，为此，我公司将专门为本工程设置工地试验室，并配备充足的试验人员和先进的检测设备，为本工程的质量提供材料试验检测保障。2、工程材料进场计划本工程拟投入的主要物质计划表材料名称规格单位计划用量进场计划2008～2009年111212345水泥32.5T1802050505010水泥42.5T1195069砂中粗M34031001001001003砂砾M332210010010022 碎石20-40mmM356020011010010060片石M39393钢筋T8225202017锯材木中板M2271017十四、施工组织机构及劳动力计划为了在合同工期内完成合同段内全部工程，施工质量达到优良等级，结合本标段的特点及施工要求，从全公司范围内抽调城市道路施工经验丰富、管理能力强的技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目经理部。并抽调长期从事城市道路施工，素质优良的职工组建专业化施工队伍。1、人员配备与岗位设置充分考虑合同条件和工作范围的基础上，结合本工程技术特点进行相关人力资源优化配置。原则是管理干部职责分明、权限到位，工人一专多能，特殊工程须持证上岗。项目经理部岗位及人员配置下表所示：序号岗位管理人员备注1项目经理12总工程师13工程技术部14设备物资部15经营财务部16质安部17办公室1合计72、管理职责①项目经理：主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责，负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等，主管经营财务部、办公室。②总工程师：主抓安全生产、质量、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理，施工技术方案工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质监站和建设单位的协调工作，负责组织指挥施工生产、各生产单位的协调和内部考核，分管工程技术部。③工程技术部：工程技术部负责项目的日常技术管理、安全质量管理、技术资料和技术档案的管理工作，负责材料、试件的取样、制样和送检，负责测量工作。组织编写实施性施工组织设计，检查、指导现场的技术工作，组织重点技术问题攻关，掌握各生产单位的施工进度情况并提出改进措施。④ 安质部：主要负责工程日常安全、质量检查、控制，与各专业工程师一起配合驻地监理工程师办理各分项目工程隐蔽检查，并每月组织全桥的安全质量大检查。⑤经营财务部：负责合同管理、成本控制和内部承包核算、资金计划管理、财务管理、内部承包管理及对外经营。⑥设备物资部：负责道路设备、物质资源统一调配及日常管理。⑦办公室：办公室是项目经理部的综合协调部门，主要负责项目的对外联络、协调文秘、人事劳资、治安保卫、群众来访接待以及内部行政事务。十五、文明施工措施1、文明施工措施（1）在施工队伍进场前，先派人前往并调查了解当地民众的生活和生产习惯、禁忌、宗教信仰等“社情”，并对职工进行宣传教育。确保做到全体人员尊重当地民风民俗。在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系。（2）加强对施工人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想，使广大干部和职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。（3）健全名项文明施工的管理制度，如岗位岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。（4）明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。（5）在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥、不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按处罚条例严格执行。（6）认真开展“文明施工竞赛”活动，对施工现场不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和保养，保持工地卫生状况（职工宿舍、食堂、办公室、厕所、楼地面等）良好；做好防疫工作，有效地实现文明施工。（7）按照工程特点，加强现场文明施工的综合管理，减少施工现场对周围环境的干扰和影响。（8）加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理组织人员对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分、严格奖惩、交流经验、查纠不足。（9）合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。（10）现场工程概况、施工组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌、事故记录牌和施工总平面图，要设置齐全、规格统一、内容完善、位置醒目。 （11）施工临时围墙与周边环境相协调，写上与工程建设相关的标语、口号；围墙经常保持整洁；出入口设置大门、门卫，严格执行门卫制度，对人员出入要进行登记；围墙大门外侧挂标牌告示，内容有工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工单位等名称。（12）及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。施工废水严禁乱排，必须严格按照当地环保规定和招标、设计文件要求，经处理并达标后排放。（13）路基弃渣不得随意弃置，必须运至指定的弃渣场，运渣途中不落石掉渣，污染道路。（14）按照建设单位及主管部门的指示要求，认真听取驻地监理工程师的意见，协调好各方关系，严格按规范施工，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明样板工地。（15）硬化施工现场内的主要场地，地坪质量及整洁度程度满足建设单位、监理单位要求，弃土、弃渣、车辆进出场按市容、环卫等部门要求予以冲洗。（16）制定生活和环境卫生制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生；设置水冲式厕所，做好厕所的保洁工作；不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市处理系统；临时搭建需经建设单位批准，且整齐美观。（17）临时用地内必须张贴宣传标语，要有黑板报和报栏，内容经常更换；施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅；所有雇员和代表须穿戴整齐，行为文明要佩带由施工单位提供的工作证，工作证必须注明姓名、职务、身份及编号，在现场期间应一直佩带在胸前，所有机械设备写明所属单位。2、减少扰民降低环境污染和噪声措施（1）、选用低噪声设备，采用消音措施降低施工过程中的施工噪声，夜间尽量避免使用噪声设备。施工噪声遵守《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）施工振动对环境的影响满足《城市区域环境振动标准》（GB10070-88）。（2）、禁止机械车辆高声鸣笛，控制噪声污染。（3）、夜间施工使用高亮度灯照明和电焊时，设置挡板，避免照明和电焊的强光刺射，干扰居民生活和司机夜间的行车安全。十六、安全保证的措施1、安全目标安全管理目标为“四消灭、三减少、一实现”（1）四消灭①消灭工程质量安全事故②消灭施工生产中的因公死亡事故，重伤率控制在0.6‰以内，轻伤率控制在12‰以内。③消灭火灾事故。④消灭责任交通事故。（2）三减少①减少轻伤事故。 ②减少惯性事故。③减少质量通病安全事故。（3）一实现现实安全样板标准工地。2、安全生产方针（1）认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。（2）建立健全安全保证体系，使安全工作制度化、经常化，并贯穿施工全过程。该体系以项目经理为安全生产的第一责任人，安质部设专职安全员，工班设兼职安全员。（3）制定实现安全目标和保障目标的规章制度。（4）加强现场管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工环境。3、施工安全保障体系为了确保安全生产目标的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。项目经理为安全生产的第一责任人，生产副经理直接管安全，安质部设专职安全员，工班设兼职全员。4、综合保证措施（1）建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人、奖罚分明。（2）按拖工人员的比例配备足够的专职安全员，驻地管理人员一律佩证上岗，安全员佩证为红色，以示醒目。（3）在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。（4）每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。（5）进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度，对重点作业场所、危险区、主要通道设“五牌一图”，即：工程告示牌、安全生产记录牌、工地主要管理人员名牌、施工总平面图。（6）坚持每周一安全日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。（7）开工前期制定各项安全制度及防护措施①各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度。②用电安全须知及电力架设、养护作业制度。③风、水管路安设及养护制度。 ④有关乘坐车辆的安全专项规定。⑤防雷电、防洪、防火的安全专项规定。（8）针对重点工程项目及关键工序，编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督与落实。5、施工现场安全技术措施（1）施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场应按批准的总平面布置图进行布置。（2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。（3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由15～20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。（5）施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ6-88)的规定执行.（6）施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工,待处理完毕后方可施工.（7）从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。（8）施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”划“禁止通行”、“严禁烟炎”等标志，夜间设红灯警示。（9）所有道路的便桥在桥头改移道路两端设立标志，注明载重能力和限制速度，设专人站岗。采取措施保证施工车辆不影响，既有公路的交通与安全。（10）加强与当地气象部门联系，做好天气预报工作。（11）积极与当地公安机关联合组建联防机构，加强职工法治教育，增强职工法纪观念，维护好当地治安秩序，防止偷盗和打架斗殴，防止治安民事纠纷与其他案件发生。（12）雷电期间，施工场地的油库、料库、变电站、通风设施及其他所有临时设施均设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。6、施工机械的安全保证措施（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前检查和工作中注意观察，工作后检查保养。 （3）保持操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。（4）起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。（5）定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。十七、冬雨季施工措施1、冬期施工措施（1）加强与气象部门联系，及时掌握天气变化，提前做好防寒准备。（2）组织参加冬期施工的工长、施工班组学习施工方案，以提高冬期施工和质量意识。（3）材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬期施工期间需要使用的保温材料在开工前准备就绪。（4）当工地昼夜平均气温低于＋50或最低气温低于－30时，混凝土工程应按冬期施工办理。（5）骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。（6）拌和混凝土时，为节约防寒材料和防寒时间，宜选用小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。（7）冬期施工混凝土，砂、石、骨料和水泥应保持在00C以上，拌合用水应在50C以上，拌合处应设防寒措施。（8）混凝土和砂浆掺入外加剂时应按规定执行，但掺入氯化钠的外加剂不得用于钢筋混凝土。（9）施工应备个气象、测温、工程试验、外加剂掺量等原始记录备洒。（10）浇筑完后要及时覆盖保温。（11）防冻、防寒方面，要做好机械防寒、防冻工作，按照“机械管理规定”要换季保养。2、雨期施工措施（1）防洪准备①成立以项目经理为组长的领导小组和防洪抢险队伍，抢险队由身体健壮、反应敏捷的青年人组成。②定期检查排水管网及抽不设备的可靠性，提高快速反应能力。 ③工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、雨布、大功率抽水机等，并严禁挪用。④配备一定的自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。（2）注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前做好以下工作①停止受暴雨影响较大的土石方开挖、防水层施工、混凝土浇筑等作业，做好善后安排。②采用可靠的手段围蔽水泥库、变配电设备等。③施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。④疏通排水沟，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽。⑤检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面，采取临时支护等措施。（3）降雨过程中，拟采用以下措施减少其影响①停止露天作业，设专人巡回检查。②疏通施工道路、料库、机修区段、生活区内明沟暗渠，引水至市政排水管道。③基坑内及其他低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。④必要时，用砂袋围蔽受洪水影响较大的地区。⑤在配电设备和防雷装置处设专人看守，对异常情况及时汇报、抢修。（4）春节期间的施工安排①春节前加强施工用材料的储备，保证春节前后使用，不影响施工。②在农忙季节、春节前，提前组织召开职工大会，动员职工坚守岗位、做好安全防卫工作。个别确需离开岗位的提前请假，做好替补安排。③在农忙季节、春节期间加强工地巡视，主要领导24小时轮流值班，同时加强防火、防盗工作。十八、工程质量保证措施1、质量方针和目标①质量方针对全体施工人员经常组织进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，争创“精品工程”。②质量目标依靠科技领先，实施精品战略。做到：100%地执行标准，100%地兑现合同，100%的质量合格，100%的用户满意。 根据公司质量方针、质量目标和本工程实际情况，建立完善的企业管理制度，大力推行目标管理和国际IS09001标准的贯彻实施。确定质量目标为工程一次交验合格率达到100%。2、质量保证体系以GB/T19000《质量管理与质量保证》为标准，建立完善的质量管理机构，完善质量管理制度，建立质量控制流程。①组织保证1．健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。2．项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师，推选全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。3．选派有经验的技术人员成立技术攻关组，做到每项工程珞个工序施工有科学合理、切实可行的施工方案和施工方法，同时对每个作业点设技术人员值班，确保施工方案、技术措施的落实。4．调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配置三名业务水平较高、责任心较强的专职质量检验工程师。②思想保证1．全体施工人员认真学习国农有关产品质量的政策法规，增强“质量就企业的生命”的理念。2．把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析、解决存在的问题。3．把思想政治工作做为一项重要内容贯穿整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，良好信誉的道德风尚。③制度保证1．严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。2．严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和建设单位对工程时行质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。 3．严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要进下停工令，限期整改并有权进行处罚。4．认真执行质量管理制。执行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制作到干群结合，上下结合、内外结合。5．实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。6．严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。7．坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现总是及时纠正，并对结果进行验证。8．在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”。1）施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。2）施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。3）每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。④技术保证1．加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。及时进行技术交底，发现问题及时解决。2．制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的，停工整顿，达到要求后再继续施工。 3．坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸、位置正确。4．强化试验和检测工作1）设置工地试验室2）工地试验室全面负责本标段工程中的钢材、水泥、粗细骨料、外加剂等原材料的进货检验、试验；负责混凝土及水泥砂浆配合比设计、土工试验、环境监测；负责混凝土、砂浆试件制作及施工控制；负责试验仪器、设备的检校与日常维护；负责试验资料的收集、整理和归档。5．施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。6．要把好各工序中间的质量检验关，对加工的成品、半成吕和隐蔽工程按要求认真检查验收，并报驻地监理工程师检查签证。7．认真执行IS09001标准，严格执行质量保证体系文件。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现总是及时纠正，以推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。8．投入先进的大型机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。9．组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。3、施工过程中的质量控制我单位将对本工程项目建设过程的四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工作均处于可控之中。（1）施工准备阶段的质量控制①坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。②不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠。③严格组织技术交底。④控制物资采购。做好供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料幸免按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。⑤为加强施工和质量负责人的责任感并便于监督，分项工程的施工实行现场挂牌管理，标示牌上注明分项工程作业名称、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名。（2）施工阶段质量控制①严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。 ②实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。③加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实实旁站监察。④严格设计变更管理。⑤加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。⑥注意积累施工技术资料，做好工程日志，全面、科学、准确、及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。（3）竣工验收阶段质量控制①坚持竣工标准。②做好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向建设单位申请竣工验收。③按规定整理、编制竣工验收文件。（4）、保修回访阶段的质量控制工程竣工后，我单位在一定期限内对工程进行回访，听取建设单位意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。5、桥梁施工质量保证措施（1）开工前进行定位复测，准确确定桥涵位置，并埋设必要的护桩，设置必要的水准基点。施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位、中线、跨度及各部位标高准确。（2）桥墩、桥台、涵基础严格按设计要求施工。地质与设计不符合时应及时向设计、监理反映共同提出的具体处理措施。（3）桥梁承台模板采用大块竹胶板，混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵浇筑，确保混凝土内部密实，结构完整无不应有的施工缝出现，外观光滑平整。（4）钢筋的制作、绑扎、钢绞线的下料、偏差、就位、张拉、封孔必须满足设计要求。（5）连续梁施工必须严格按设计工艺及精度要求组织施工。（6）桥梁桩基及承台混凝土一次性连续浇筑完成，保持桩体连续完整，杜绝断桩事故发生。做好基础及墩台的施工接头处理，确保接头质量达到设计标准。施工中如出现断桩，严格按照有关规范进行处理。 （7）基础、墩台身混凝土在未达到终凝前避免泡水，桥台砌工未达到设计强度前不在两侧进行填土。（8）连续梁浇筑时认真计算和设置预拱度，梁体达到设计及规范允许吊装的强度后才进行。（9）现浇连续梁和箱梁支架必须搭设牢固，并认真计算和设置预拱度。浇筑前采取等载预压措施。6、模板施工质量保证措施（1）模板与钢筋安装工作应配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架连接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。（2）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。7、桥台质量保证措施桥台锥体施工认真进行牵线放样。冬期施工作到防水、防冻工作，雨期施工作好防排水，确保实体质量。8、混凝土外观质量保证措施混凝土内实外美是我们追求的目标，但是在施工过程往往会出现蜂窝、麻面、露筋、施工缝夹层等，为消除以上质量通病采取以下措施：（1）桥台、桥墩的模板要做到就位准确，模板面做到光滑平顺，模板支撑牢固，尺寸符合设计，中线水闰准确，接缝严密整齐、不漏浆。脱模时防止混凝土体被刮伤，脱模后对模型板立即进行认真整修以备下次使用，关模打油时采取必要措施，防止油渍污染混凝土表面，混凝土内实外光。（2）模板在混凝土浇筑前认真进行清理，尤其要清除如干硬的水泥砂浆等杂物。采用木模板时，先用清水充分湿润，但不留积水；采用钢模板时，涂抹剂要刷涂均匀。脱模剂通过试验、科学配方、色调一致、光洁平整如镜。（3）混凝土浇筑前认真检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。为保证混凝土保护层的厚度，一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水混砂浆垫块。（4）钢筋密集处，与现场监理商定减小粗骨料的尺寸值，以保证混凝土进仓流动，达到混凝土充分填充，包裹全部钢筋，混凝土密实无空洞。机械振捣有困难时，采用人工振捣。（5）混凝土自由倾落高度一般不超过2m，如超过时，采取串筒、溜槽等措施下料。（6）混凝土振捣时掌握好每点的振捣时间（合适的振捣现象为混凝土不再显著下沉，不再出现气泡）。 （7）混凝土浇筑时，经常观察模板、支架、堵缝等情况，发现模板走动立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。（8）拆模后对施工缝进行适当的修饰。（9）对高强度等级混凝土要设专人洒水养护，防止混凝土水化热过高，造成混凝土开裂。十九、工期保证措施1、保证工期的组织管理措施（1）抽调富有经验的技术、管理干部，配备数量多、技术强、经验丰富的技术人员，有多次类似工程的施工经验，战斗力强的施工队伍，组成项目经理部，按照项目部的统一部署，组建施工队伍，配备充足、结构合理的施工人员和机械设备，完成本标段施工任务。（2）加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。建立以项目经理、总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。（3）加强组织协调工作，确保各工作面的干扰降到最低程度。（4）建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。（5）深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。（6）加强技术培训，提高施工人员的操作技术程度。项目经理部骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为，同时搞好后期保障体系，一切为生产服务，关心职工物质、文化生活，充分激发工作人员的生产积极性。（7）公司主要部门人员参与施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点、建设单位要求和投标书内容，以便认真实现我方的承诺。（8）密切注视天气情况，采取昼夜连续施工以确保工期。2、保证工期的技术措施（1）精心安排，强化管理，掌握设计意图，编制实施性施工组织设计，逐级负责，认真实施，并在实践中不断优化，强化管理，高起点、高质量、严要求。（2）抓施工作业的程序化和标准化，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成较强生产能力，提高施工进度。（3）充分利用网络技术，搞好工程的统筹、网络计划工作，做到技术超前。施工时制定周密的网络计划，牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工效率；对施工计划实行动态管理，及时进行住处反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。 （4）优化施工方案，提高施工进度。对不良的地质、地段及重点、难点工程采用稳妥的施工方法。（5）依靠科技进步，采用新技术，关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度的施工技术难题，开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。（6）根据施工总进度的要求，分别编制季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。（7）编制分项工程各工序作业指导后，认真做好技术交底。（8）密切与建设单位、监理单位、设计单位和地方政府联系，同心协力为本工程建设工期献计献策。（9）加强技术管理，重点、难点工程及关键工序技术人员必须现场值班。3、物资、资金等物质保证工期的措施（1）按生产计划情况编制材料供应计划，提前订货加工，及时供货。（2）加强储备，数量满足施工需要，质量合格，防止因材料原因导致返工而耽误工期。（3）在施工中用微机进行管理，微机分析、处理数据，选用决策模型，结合有关资料和外部信息，用计算机做决策依据，以实施施工管理和科学化。（4）加强机械设备管、用、养、修的动态管理，提高设备的完好率和使用率。（5）配备备用电源，防止因网电停电而造成质量事故和延误时间。（6）应有足够资金购买物资、配件，满足施工需要。（7）编制机械安全技术操作规程，组织专家深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和蛮干等操作行为。（8）严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，做到例保、“十字作业”。交班清楚后，接班人检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。（9）机械设备在使用中不超载作业，或者任意扩大其使用范围，严格按照机械使用说明书的规定使用。（10）机械集中停放的场地有防火设备和防盗措施，设专人看守。（11）对施工机械用油进行科学管理，合理使用。水和油的正确选择是保证工程机械正常运转的关键之一。加强油水管理，正确选用油品，正确掌握换油期，正确掌握加油量，正确使用内燃机冷却液，建立专业化油水管理组织，对所有机械进行正常管理。（12）重要机械有整机或部分配件备用，以保证机械正常运行。（13）加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。4、工程进度控制措施 （1）施工过程中使用的监控进度的方法①进度监控的原则：如我公司中标，将对本合同工程进行施工全过程进度控制管理。其监控原则是：目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同。②进度监控的方法1）接到中标通知书后，从施工筹备及编制实施性施工组织设计入手，做到施工平面布置合理，既能满足施工要求，又最大限度地减少投入和施工中产生的相互干扰。根据合同规定和投标书已确定的总工期，分解成子项目的分目标，利用网络技术进行目标优化，制定出优化的网络图。施工进度应满足：保证关键线路的实现；设备、劳动力和材料的投入安排符合进度要求，并不相应的应急措施；考虑可能发生的困难及解决方法；计划安排上要留有余地。2）积极主动地协调好与地方政府、建设单位、监理、设计单位之间的关系，尽快解决好现场交接班、设计技术交底、临时道路、临时用地、临时工程、开工审批等问题，做到设备、材料、人员快速进场，保证按期开工。3）在施工过程中，对施工进度实施动态控制和协调，工程技术部调度室将每日的进度信息汇总，形成日报发至项目领导和相关部门。日报内容包括：完成的实物工程量和达到的形象进度，特别应记录关键线路上工程完成情况；劳动力、设备和材料情况；施工中发生的问题、影响进度范围时间及程序等。项目经理部每周召开一次生产例会，检查上周进度计划执行情况和安排下周生产任务，协调并解决一周影响施工进度目标的问题。4）根据现场情况及统计信息，发现实际进度滞后计划应及时分析产生的原因，制定纠正措施，消除影响施工进度的不良因素，加快施工进度，抢回损失的时间。在兼顾质量、安全和成本的情况下，采取以下措施：A、技术措施：尽量优化施工方法，缩短工序作业时间，减少技术间歇，增加平行作业线路，实行平行或交叉作业，倥短或改变关键线路，压缩作业总期限。B、组织措施：多开工作面，增加作业队伍，增加施工人员，增加作业班次，增加施工机械，提高机械化作业效率。C、经济措施：实行奖金包干、设立单项目标特别奖，充分发挥经济杠杆的作用。D、其他配套措施：改善外部配合条件，加强调度，消除施工中的相互干扰，协调好机械配合、班组间作业和工序衔接。E、执行建设单位和监理批准的施工进度计划和关键工期目标，落实监理工程师发出的加快施工进度的指令。2、向监理报告进度的方法（1）根据合同规定和工作规范，以监理指定的软件、文件和程序向监理呈报施工进度文件和资料。（2）接到中标通知书后，一周内向监理递交整个工程的材料计划。每月25日递交下月修正的施工进度计划，其内容包括拟按期完成的工程量、材料的自购材料清单、劳动力及用款计划、材料（设备）的进场计划等。以上进度计划报告文件报送监理审批。 （3）每日向驻地监理递交进度报表，每月25日向监理递交当月的施工进度实施报告，报告附适当的说明以及形象进度示意图和照片，以满足监理有效地审议工程进度，做出指令。工程进度实施报告包括以下内容：1）包括临时工程在内的完成工程量和累计完成工程量；2）材料的实际进货、消耗和储存量；3）以上两项按项目逐项统计的总计、逐月累计和计算百分比；4）设备的进度和使用安排；5）实施的形象进度；6）记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素和排除这些因素的影响从而重新达到设计进度所采取的措施等。拟投入本工程的主要施工设备表序号机械名称数量规格型号国别产地制造所份1反循环钻机2套GPS-20上海2001.012泥浆泵4台2L/1PWL上海2001.013污水泵4台QS25×40×5.5上海2002.074发电机1台250JW南京2001.015推土机1台东方红洛阳2001.036反铲挖掘机1台EX200合肥2001.037振动压路机1台YZ16洛阳2000.128汽车式起重机1台20T徐州2001.059履带式起重机1台15T徐州2001.0510自卸汽车5台东风EQ2141二汽2001.0111洒水车1台东风二汽2002.0712混凝土搅拌机1台JZM780陕西2001.121314 拟配备本工程的试验和检测仪器配备表序号仪器名称数量单位型号国别产地制造年份1土样铝盒10个南京2001．052环刀盖3个南京2001．053环刀手柄3个南京2001．054混凝土振捣台1台0.5m3洛阳2001．035灌砂法密度试验仪1台上海2001．096混凝土单卧轴式搅拌机1台30L徐州2001．127电动脱模器1台TLD-141型上海2001．038水泥混凝土标养箱1台YH-40B洛阳2002．019承载仪1台K30洛阳2002．0110水泥稠度测定仪1个上海2000．1211针片状规准仪1套上海2000．1212土筛1套Φ300南京2002．0513石子筛2套Φ300南京2002．0514石子筛2套Φ300南京2002．0515坍落度桶3套南京2002．0516电炉4个1000W上海2002．0817台秤2台T-100kg上海2001．1218容积桶5个上海2001．0919泥浆密度计2个上海2001．0920泥浆盆2个上海2001．0921秒表2个上海2001．0922砂浆混凝土试模6个上海2002．0523混凝土试模10组上海2002．0524灌砂筒5套φ100南京2002．02 25砂子漏斗6个南京2002．0226石子漏斗6个南京2002．0227干湿度表6个南京2002．0228方瓷盘6个南京2002．0229方瓷盘6个南京2002．0230钢尺6只50cm南京2002．0231水准仪2台S20苏州2000．0532经纬仪1台苏光苏州2000．0533全站仪1台GT-211D日本2000．05说明施工组织设计大全，全套5张光盘/或者一张DVD，全部来自网络收集，整理销售现特价销售：88元（含快递费）淘宝店：http://shop57221813.taobao.com/有啊店：http://youa.baidu.com/shop/6410de39a3fed09323e1f412联系QQ:860098875。。。智能网络计划编制软件：该软件系统采用图形编辑方式，不需画草图，不需记住工作的代号，只需用鼠标就可以在网络图中进行添加、修改工作和调整逻辑关系，而不需再去输入紧前、紧后关系，并实时计算关键线路，自动添加工程标尺，横道图自动生成，非常快捷、方便。施工平面图绘制软件：本软件提供了多种绘图工具，具备强大的绘图操作功能，并集成了多个图远库，包括建筑及构筑物库、材料及构件堆场库、施工机械库、交通运输库等等，可直接调用，您只需移动鼠标，就能够方便绘制出一张完整而又准确的施工平面图。。！杭州嘉意德科技有限公司电话：0571-8898058613735520851网址：http://www.hzjyd.com