田阳工程施工组织设计(较简)

一、项目概况（一）工程概况田阳县人民会堂工程，建设地点位于田阳县隆平大道开发区，总建筑面积为6390㎡。结构类型为框架四层（不含地下层），地下层层高：2.7m，一层层高为6.7m，二层~三层层高为3.6m，四层层高为3.9m。1、建筑设计概况：内墙：大厅为混合砂浆墙面，卫生间墙面贴瓷砖，其余墙面均刮腻子。外墙：涂料。顶棚：刮腻子。地面：卫生间为防滑地砖、其余均为水泥砂浆地面。楼面：卫生间为防滑地砖、其余均为水泥砂浆楼面。门窗：木门、铝合金窗。屋面：合成高分子涂膜防水屋面，局部屋面网架由网架设计单位负责实施。油漆：木门油栗色调和漆一底二面，外露铁件均油红丹防锈漆二道，外露铁件面油白色调和漆。2、结构设计概况：基础：采用钢筋混凝土独立柱基础和钢筋混凝土条形基础，挖掘深度分别为-2.5m。72 主体：全现浇框架四层结构（不含地下层）。砖砌体：基础采用M10水泥砂浆砌MU10机制实心红砖，其余砌体采用M10混合砂浆砌MU10多孔砖。钢筋：Ⅰ、Ⅱ、III级。混凝土强度等级：基础垫层：C15；柱基础、地梁、柱梁板楼梯：C30；其余混凝土构件：C20。（二）工程内容、工程量表施工范围：土建、水电安装、消防及防雷工程。工程量表见预算书。（三）施工特点现场施工条件：本工程施工现场的三通一平已完成，交通便利。具有足够的场地堆放材料和搭建工棚。本工程为框架四层结构（不含地下层）。主体施工中对模板、砌体及施工缝等工作质量要求高，施工时组织专业人员加强技术把关，做好技术交底工作。每项装饰工作质量要求高，尽量达到优良。施工时，认真把好工程材料质量关，坚持质量责任到位，高标准、严要求，正确处理好各个工序之间的质量搭接关系，实施全面质量管理，认真按设计要求和施工规范的规定施工。本工程施工采用的施工规范：1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200172 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-924、屋面工程质量验收规范GB50207-20025、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20026、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20017、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20028、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002未尽之处按国家现行有关规范、标准执行。二、施工组织机构和施工人员配备（一）施工组织机构为确保工程高速优质施工，全面履行工程施工承包合同，我公司将选派经验丰富的管理人员组成项目经理部，精选专业施工队伍进场施工，以确保工程按质按期交付业主使用。项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实现；公司质安科、技术科等相关职能部门，将为此工程提供优质高速的服务，从公司至项目班组建立起有效的质监体系和质保体系，严格按国家、部颁标准组织施工。管理体系详见公司施工组织机构、项目组织管理机构。（二）施工人员配备72 1、进入本工程主要管理人员表（详见主要施工管理人员表）2、进入本工程的主要施工作业队组：泥工队、钢筋队、木工队、砼队、砼养护、棚架队、防水队、铝合金队、油漆装饰队等。（三）目标管理计划1、质量指标根据本工程施工合同承包范围，严格按照设计图纸和现行施工及验收规范的规定进行施工。按国家颁布的《建筑安装工程质量检验评定统一标准》进行检验评定达到部颁标准合格等级。2、安全指标建立负责管理安全工作的生产责任制，严格按安全操作规程施工，贯彻执行国务院颁布的《建筑安装工程安全技术规程》，杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤率控制在2‰以内，安全生产合格率为100%，重伤死亡率为0。3、工期指标本工程要求工期为260个日历天。我公司拟定用260个日历天完成本工程的全部施工内容，计划开工日期为2004年6月，计划竣工日期为2005年3月。4、环保目标72 确保工程质量的同时，力求做到环保施工，节约原材料与能源的消耗。尽量使用环保材料进行施工，现场不能焚烧有毒、有害物质、做好防毒气、防粉尘工作。对施工噪音控制，施工时间避开住户休息时间。加强环境保护意识教育，施工过程中推行绿化现场，美化施工环境、种植花草树木等计划的实施。1、经济目标尽量为建设单位着想，节约成本，降低造价，以体现公司“质量优、工期短、造价低、服务好，为业主提供优良的服务和满意的产品”的质量方针。三、施工部署（一）主要施工工艺1、钢筋工程钢筋接头按规范要求进行搭接，在楼层施工时竖向钢筋连接采用冷搭接或电渣压力焊等方式搭接。2、模板工程A、模板工程为保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确提供保证，因此要求板面平整、拼缝严密、种种支架、支撑必须保证其强度、刚度及稳定性，以防止漏浆及胀模现象的发生。B、梁、柱模板安装1）在柱子上弹出轴线，梁位置和水平线，钉柱头模板。2）梁底模板：按标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。3）72 梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支承沉降。1）柱模使用松木板拼制，紧固木枋间距不大于500mm。柱模板的安装必须待柱钢筋检查无问题并办好隐蔽手续后方可进行封模，封模前须将模内垃圾等清理干净。柱模板安装前要先在楼面弹双线，即模板边线和控制线，控制线距边线500mm，以利于检查。C、屋面板模板安装1）支柱间水平拉杆和剪刀撑要认真加强。支柱排列要考虑施工通道。2）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨，跨度大的单梁按规定起拱。3）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。D、模板拆除1）采取拆模申请制度，拆模前应对同部位、同龄期的砼进行抗压试验，混凝土强度达到设计标号约70%时可以拆除模板。2）屋面梁、板拆除待混凝土浇筑完毕后强度达到设计标号的70%时，悬挑结构达到设计标号100%时方可拆除模板。3、混凝土工程1）混凝土浇筑时要按规定做好足够数量的试块，混凝土浇筑完的12小时后，安排专人进行覆盖及浇水养护，浇水次数应能保持砼处于润湿状态。养护期不少于7天。2）混凝土施工前，钢筋、模板经检查、验收合格，并将各种垃圾清除、淋水，并安排木工检查跟随。72 2）浇筑柱混凝土时，把底部浮石凿去，用压力水冲刷干净，底部应先填50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。4、外脚手架工程本工程外架采用双排钢管脚手架1）本工程外脚手架采用￠48扣件式双排钢管脚手架，架顶高出施工面1.2m，做好防护栏杆，并与主体拉结牢固。2）立杆及大小横杆间距按规范施工，连墙点水平距离6m，竖距3.6m，连墙件全部采用刚性连墙壁件。3）安全网采用垂直持尼龙绳密度网，超过施工面层距地1.2m。4）本工程的主要出入口，搭设安全防护通道，采用钢管架，顶部满铺木板，作为施工安全通道，以防坠物伤人。5）当外墙砌砖高度超过4m时，脚手架外支杆外侧必须设置安全网，以防材料落下伤人和高处操作人员坠落。安全网要随楼层施工进度逐层上升。6）外架必须进行稳定性和地基承载力计算，当计算不能满足要求时，必须采取局部卸载方法，利用局部卸载装置将多余的荷载卸给主体工程结构，确保外架的安全。（二）施工现场平面布置用于工程施工的各种生产、生活设施均根据施工现场情况合理设置。1、生产设施：72 生产设施主要包括：办公室、材料仓库、钢筋加工场、搅拌站、砼试块养护池、模板加工场、材料堆场及各种机械设备等。主体施工阶段的材料垂直运输主要采用二台井架和一台塔吊，有效半径50米。布置在建筑物周边，负责施工阶段半成品、砂浆等的垂直运输。现场设置搅拌站，负责砼和砂浆的搅拌。钢筋加工和木工加工在建筑物附近。现场临时道路、堆场地面、加工场区均平整夯实。2、生产设施：本工程的生活设施有工人宿舍、厕所、厨房等。在生活设施周围设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后排入排污总沟。（三）施工准备1、技术准备熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题。并在开工前进行图纸会审，做好会审记录，确保各项工作顺利进行。编制施工组织设计：按设计要点，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。2、劳动力准备根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。72 做好工人进场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好工人生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使工人严格遵守上级颁发的各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，严禁无证岗。本工程的工人大部分有较长的施工工作经验。劳动力原则相对稳定，以确保工程质量。分期劳动力计划详见附表。1、材料准备本工程所使用的水泥、钢材、木材、砖、石、砂及其他建材等原料购买前，必须经甲方代表及现场监理认可批准后，方可由材料员按工程进度需用量购买并提前运抵现场及加工制作。应做好如下工作：1）工程开工前应根据工程的材料需用量制定材料需用量计划。2）根据材料用量计划选择供货方，并对其进行评定，从中选出合格的供货方上报甲方，并经甲方代表及现场监理认可批准。3）材料进场时，材料员应把好材料的入场关。4）进场后的材料及加工好的半成品应有序堆放并做好产品的标识，不同品种的材料或成品不能混放。2、水电准备水电均从建筑单位内接出，安装水表及电表，根据所需施工机具计算主干线采用90平方毫米铝芯塑料线三相五线制配线。施工用水考虑混凝土浇筑及砌砖用水，给水管主管采用直径为50，支管直径为25。3、动力准备72 本工程设二台井架和一台塔吊，配合完成垂直运输工作，砼工程主要采用现场搅拌，现场设搅拌站完成砼及砂浆的搅拌工作。其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。机械设备详见附表。1、测试任务及检测设备配备计划1）测试任务本工程施工过程中需进行：施工现场混凝土及砂浆试块的取样，混凝土塌落度的记录，卫生间防水的试水记录。2）检测设备配备计划对本工程所需用的施工机械设备的配备情况、安全使用情况等到进行定期检测，将信息反馈给材料部，再由材料采购员进行材料采购的准备工作。2、运输方式材料的垂直运输采用二台井架一台塔吊，各种材料的进场均采用机动运输车。（四）施工顺序和工艺流程1、基础工程：钢筋混凝土独立柱基：土方开挖浇混凝土垫层扎柱基钢筋支基础模板浇基础混凝土基础梁施工回填土。72 2、主体工程：定点放线复核扎框架柱筋支框架柱模浇框架柱混凝土及养护支梁板模扎梁板筋浇梁板混凝土养护。3、室内装修：结构验收弹线贴灰饼冲筋立门框、装铝合金窗墙面抹灰楼地面施工顶棚刮腻子安门、窗扇油漆清理交工。4、室外装修：结构验收弹线贴灰饼外墙面施工拆外架室外工程清理交工。5、屋面工程：清理水泥珍珠岩找坡水泥砂浆找平层聚氨酯防水涂料预制钢筋混凝土隔热板。四、主要施工方法及技术组织措施（一）施工段划分综合各方面因素的考虑，为能加快工程进度，提前完成工程，本工程应划分施工段，组织某些多工种组成的分项工程流水施工，按施工顺序划分成许多个分项工程，从而确保各施工作业队在施工段与施工层间，显得更合理、更有规律、工期也更短的成倍节拍流水施工。施工段的划分主要以主体施工阶段来确定，并根据实际操作要求次要施工过程在必要时也可组织间断施工，其它施工过程服从主导施工过程穿插进行。72 （二）施工抄平放线A、根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。B、施工控制网的测量，应制订施工控制网的测放方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。C、施工控制网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。D、各建筑物的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设。E、施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复核。F、使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回。G、统一的施工控制网点，水准点，及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定、不下沉、不变位。H、建筑物的定位放线a、根据总平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。b、分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。72 a、延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边1-1.5M以外，轴线标志应画出各纵横轴线代号。b、延伸轴线标志画的轴线桩应牢固、稳定、可靠和便于监控。I、基础施工抄平放线a．基础：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。b．用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。c.基槽开挖完成后，基槽槽底开挖宽度应通线校核，槽底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基槽中设置轴线，基础边线及高程标记。d.基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示。e.基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，预留孔洞、管道等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示。J、主体结构施工抄平放线a、结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.00的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用经纬仪把±0.00的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。b、72 高程施工测量：各层墙、柱筋绑扎好后把水准点结合建筑物各层相应的标高引测至坚向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上，并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递各层。a、砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线，墙边线及门窗、洞口等位置，注意标记好门的开启方向。砌砖前，就在楼（地）面砖墙位置的转角处在地面上引测水平标高标志，并标记实测标高数据，作为砌砖时水平标高控制的依据，转角处砖墙砌筑到适当高度后，再将地面上的水平标高引测到砖墙上，并用皮数杆标出窗台、门窗顶、墙顶、梁底、洞口底、顶等标高，作为砌砖的依据。与混凝土柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线、窗台、窗顶、门顶等标高，作为砌砖的依据。K、装饰施工抄平放线a、室内装饰：根据建筑物施工图弹出相应的全部墨线，踢脚线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线，卫生间等的控制线。b、外墙装饰：要按图放出阳台、挑板和凹凸线、装饰线、女儿墙压顶等的平直及大小控制线。（三）土方工程72 本工程采用人工开挖，基坑挖好后及时通知设计单位、建设单位的有关同志进行检查验收，做好隐蔽工程施工记录，避免基槽暴露时间过长。土方验收合格后，应立即进行垫层施工。土方开挖注意事项：A、要特别注意有要出现超深。开挖前根据设计图纸和地质资料安排专人指挥，确保挖土不超深。B、为防止坑壁滑坍，在坑顶两边大约0.8m内不得堆放弃土，在此距离外堆土高度不得超过1.5m。C、确保土方开挖至设计要求进入的持力层，若土方开挖过程中出现与地质资料不符的现象要及时通知建设、监理、设计单位及时进行处理。（四）基础工程1、本工程采用钢筋混凝土独立柱基础和钢筋混凝土条形基础，基础底标高分别为-2.5m。2、土方验收合格后，应立即进行浇筑混凝土垫层。3、钢筋混凝土独立柱基础模板制作安装：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模安装，重新核对墨线各部尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。4、独立柱与基础的钢筋网双向弯曲受力，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边，现浇柱与基础连接的箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。5、施工使用的混凝土按试验室给出的配比单进行过磅下料，采用机械搅拌，专人操作机具。6、72 回填土施工：基础施工完毕并经隐蔽验收后才能进行基础回填，回填土前要清除基坑内的杂物和积水；土方回填时的土质应满足设计及规范要求，并经甲方验收同意。回填要基础相对的两侧或四周同时均匀分别回填。（五）砌体工程1、准备工作（1）施工前工长要认真阅读图纸。对各墙体的轴线、墙厚、砂浆标号，门窗洞大小、高度及过梁做法，做好技术交底工作按图纸施工。（2）砖的强度必须符合设计要求，有出厂合格证，材料进场，由试验室抽检，合格方能使用。（3）砌筑所用的材料如水泥、砂、石灰膏等提前进场，以供试验室抽样检验，做砂浆配合比。试验员应经常检查砂浆的性能并做好试块。2、基本要求（1）要求砖平、下齐边、上齐线，接缝紧密，上下错缝，内外搭砌。（2）水平灰缝的砂浆饱满不低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。3、施工要点（1）墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又留置的临时间断处应砌成斜槎，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。72 （1）拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。（2）各种预留洞口，预埋件位置要求正确，不允许事后打凿。（3）砖必须提前一天淋水湿润，不准用干砖砌墙。（4）砌筑要实行双面挂线，遇到柱子预留插筋时应进行调直，弯好钩头后砌入墙体内，钢筋弯钩弯成90度。（5）砌体与柱相接：砌体与柱相接位置，应按设计图纸规定处理。（6）砖块与门口的连接：预留洞口时，将预制好的木砖按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，用作安装固定门框用。（六）钢筋工程1、钢筋的供应本工程所有的钢筋均由公司统一采购供应。钢筋采购应根据工长提供的钢筋采购计划。联系供应商，进行质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选数个分供方，经主管领导审定后，作为合格分供方。并建立分供方档案。提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准：2、钢筋的加工（1）工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋在加工前，应做好以下工作：72 钢筋应有出厂合格证和试验报告，且经试验室试验合格；钢筋经除锈、调直；钢筋焊接经试验合格；钢筋加工棚已搭好，各种设备已就位。并经调试符合有关规定；加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；加工人员熟悉施工图和配料单；管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐。（2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐。各设一个标牌，标牌上标明钢筋规格、数量、形状、部位；钢筋加工应尽量利用截断的余料，余料应按指定位置堆放整齐；加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；1、钢筋的绑扎钢筋的规格、形状、尺寸、间距位置锚固长度，搭接长度等要符合设计要求和施工规范规定。下层钢筋校正完毕，下层柱筋拨正后，才可架立，绑扎柱钢筋、柱每面立盘绑扎时要放置垫块，以保证保护层的厚度。板的受力钢筋位置要正确，板钢筋网除靠外围的两行钢筋的相交点全部要扎牢外，中间可间隔交错扎牢，双向受力钢筋网要全部扎牢，钢筋网绑扎后要放置垫块。72 1、钢筋的成品保护钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐。柱钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踏钢筋，不准碰支预埋水电管线。梁板钢筋绑扎好后，立即用马凳搭设运输道路，严禁蹬踩钢筋。水电管线和其他设施不得任意切断和松动钢筋。（七）模板工程1、施工准备（1）本工程采用木模板。模板应无空洞、蛀虫、扭曲变形，板边应刨平；支撑的断面尺寸符合模板强度验算的要求。（2）作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高。；（3）进行技术交底。让参加施工的人员明确其所施工的部位、尺寸、标高等情况。2、操作工艺（1）安装模板模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确，要求板面平整、拼缝严密，各种支架、支撑必须保证其强度、刚度及稳定性，模板表面涂刷隔离剂。72 柱模使用松木板拼制，紧固木枋间早期不大于500mm，柱模板的安装必须待柱钢筋检查无问题并办好隐蔽手续后方可进行封模，封前必须将模内垃圾等清理干净。柱模板安装前要先在楼面弹双线，即模板边线和控制线，控制线距边线500mm，以利于检查。梁板模板的水平支承主要采用50×100木枋，木枋安装时应整齐划一，以保证施工现场内文明、整洁、畅通。梁板模安装时先在楼面将梁中线弹出，然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装，梁板模板安装时要严格控制标高、截面尺寸、模板接缝等。梁与梁之间、梁与柱之间交叉接头处的模板，安装时先从交叉接头处开始，向梁的中部拼装，使接头出现在梁的中部，以便于处理。梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力的要求，并加木垫等有效措施，确保混凝土在浇筑进程中不会发生支顶下沉。（2）全面检查模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查楞木、斜撑紧固程度，检查模板拼缝是否严密及柱子、梁截面尺寸是否符合要求等。（3）浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。（4）拆模板时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏，拆下的模板如发现不平或变形，应及时修理。（八）混凝土工程1、混凝土的浇筑、振捣（1）混凝土必须连续浇灌，以保证结构的整体性，浇筑前，应清除模板内的杂物，并用水湿润模板。（2）72 混凝土振捣时派专人掌握振捣机械，不可碰到模板和钢筋，并保证振捣实。（1）浇筑柱混凝土时，底部应先填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。（2）混凝土的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣，其操作方法要做到“快插慢拔”。楼板部分用插入式振动器振捣密实后。再用平板振动器将表层混凝土振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。（3）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断移动标志以控制混凝土板厚度。（4）柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。（5）施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面，其它部位的垂直缝留设应由施工方案确定。板施工应留置在次梁跨中1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。（6）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。（7）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。72 （1）屋面混凝土施工一次浇筑完成，选择好浇捣方向，避免人为留下施工缝，以达到一定的防水目的。2、混凝土的保养混凝土施工完后，在12小时内开始覆盖浇水养护，养护时间不得少于7天。3、混凝土成品保护（1）在浇筑振实搓平后，终凝前严禁施工人员在上面行走。（2）操作时如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。（九）门窗工程1、铝合金窗打防水胶应平整光滑、厚度均匀、无气孔，窗扇、窗框转角处的胶水应细心压平，外观流畅。2、窗框扇安装吊正，除四周连接片固定外，窗框下轨每隔30mm至50mm填塞砂浆固定。3、安装玻璃前，应清除槽口的灰浆、杂物等。畅通排水孔。4、使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。5、玻璃安装就位后，其边缘不得与框、扇及其连接件相接触。所留间隙应符合国家有关标准的规定。6、玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。7、迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。8、玻璃嵌入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。72 1、镶嵌条应和玻璃、玻璃槽中紧贴。2、密封膏贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求。填充必须密实，外表应平整光洁。3、木门均油栗色调和漆。各遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行，涂刷油漆时应注意做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。4、在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8~0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。5、门框安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。6、门扇安装依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内较对，如不合适再画线进行刨直至合适为止。7、小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。（十）楼地面工程本工程楼地面主要为地板砖和水泥砂浆地面。A、地板砖楼面：1、地砖铺设前板块应浸水湿润，阴干后备用。地砖的基层表面应清扫干净、湿润。2、地面找好标高，在房间中心弹出“十”字中心线，然后由中央向四周弹分块线。铺设方法：先在基层刷一遍素水泥浆，随即抹1∶272 水泥砂浆结合层，对照拉线把砂浆刮平，刮平后即可铺面砖。铺砖时应注意地砖与墙面间要有3mm左右的间隙，以防止地砖起鼓。1、铺砖的方向为从中间向两侧和后退方向顺序铺砌。2、铺砌时，砖块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空鼓、板面凹凸不平或接缝不直，应将地砖掀起加浆、减浆或理缝。铺好一排砖后须拉通线检查一次平整度。3、铺设后用水泥稠浆擦缝稍干后用布推擦，使缝饱满密实，并随即将表面拭净，铺上湿木屑覆盖养护，3天内禁止上人。4、地面使用前扫除锯屑，用布擦干净。B、水泥砂浆地面：1、施工水泥砂浆楼地面的材料应符合设计要求。除要符合施工规范外，也应符合现行国家、行业和有关产品材料标准的规定。对进场面材料的质量要进行抽样检验，确认合格后方可使用，以确保材料质量。2、施工楼地面所需的混凝土和砂浆配合比及强度等级均需要按施工规范的规定和设计要求通过试验确定。并按规定做好试块。3、在地面垫层混凝土浇筑前，要清除基层杂物，洒水湿润。4、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。5、根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.572 m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。1、水泥砂浆地面操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用压尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉。水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，养护时间宜不少于7天。（十一）装饰工程1、内墙、天棚抹灰抹灰是内外墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量。（1）基层处理：将基层表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振处应凿到实处，浇水湿润基体。并找好规矩，即四角找方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。（2）抹底灰：在基层混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用混合砂浆。先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木抹板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙。（3）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润，涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。2、刮腻子72 施工前，必须将基层表面的灰尘、隔离剂、油污清理干净，各种孔洞、缝隙填补完成。腻子配料时比例要准确，随配随用，搅拌要均匀。腻子总厚度控制在2mm左右。施工时分三遍成活，要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，各项目偏差在允许范围内。潮湿天气不宜进行腻子施工。腻子施工时要做好对周围产品的保护措施。1、磁砖内墙按设计要求弹线分格。面砖进场后应派人进行选砖，挑选规格尺寸一致，形状平整方正，不缺棱掉角，不开裂，颜色均匀的砖块，分类堆放备用。每贴完一行即用水泥砂浆勾缝，勾缝后随手将表面擦干净。面砖粘贴完，经一昼夜以后每天淋水养护不少于两次。2、外墙涂料（1）外墙抹灰前应对穿墙孔洞进行填补，并对墙面的灰尘、污垢、油渍、等进行清除，然后洒水湿润，随后用1︰3水泥砂浆打底，底灰分层抹，每层须间隔一定时间，后一层须在前一层干燥和水分蒸发后再抹。（2）施工时，基层应干透，清扫干净，事先将其缺棱掉角的墙上不平处整平。炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润。喷涂作业前，要用纺织布将不用部位遮盖好，喷涂操作时，要注意开喷不要过猛，喷嘴与墙面间距离保持在50cm左右，且喷嘴与被喷面要垂直，喷斗移动过程中应注意与被喷面之间作平行移动。喷涂时应先喷小面，后大面，转角处先喷一面，再喷另一面，喷涂施工应连续进行，不应漏喷、流淌。喷涂分二遍成活，两遍的间隔时间为两小时左右。（3）要求成活后的墙面涂料粘结牢固，分布均匀，面层涂料厚薄一致、颜色均匀。（十二）屋面工程72 本工程网架部分的屋面做法由网架设计单位负责实施，在此不作特别说明。1、施工组织及管理（1）防水施工必须由防水施工专业队进行施工。本工程的防水施工由本公司经过专业培训取得上岗的防水施工专业队施工。（2）防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。（3）施工质量检验由基础上部专职质检员把关。2、防水施工过程质量检验规定（1）屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后继施工。（2）防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。（3）屋面防水施工完后。要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验。蓄水时间不少于24小时。3、材料质量要求本工程屋面防水采用合成高分子涂膜防水屋面。所有材料的质量，必须双控，要有出厂合格证，到场的防水卷材，粘结材料，必须送检，合格后才能使用。4、施工操作工艺要点（1）全面复核屋面上水电工种的预埋管线、预留孔洞等是否有错漏或偏位，确认无误后方可进行找平层施工。（2）72 基层清理干净并浇水湿润后进行找平层施工。找平层铺筑前应用水准仪测量控制标高、贴标点灰饼，排水坡度应符合设计要求。基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处、阴阳角，均应抹成圆弧。内部排水的水落口周围直径500mm范围内抹灰找坡坡度不小于5%。找平层抹平收水后应二次压光。浇水覆盖草袋养护。（1）找平层必须经检验确认干燥后才能做防水层。（2）铺贴卷材操作工序：A、清理基层：在施工前，应将基层表面的突起物铲除，并将尘土杂物等到彻底清除干净。B、涂刷基层处理剂：基层处理剂涂刷时要均匀一致，切勿反复涂刷。C、复杂部位的增强处理：待基层处理剂干燥后，可先对排水口、管子根等容易发生渗漏的薄弱部位，在其中心200mm范围内，均匀涂刷一度胶粘剂，涂刷厚度以1mm左右的胶粘剂，干燥后即可形成一层无接缝和弹塑性的整体增强层。D、铺贴卷材，采用外防水内贴施工时，应先铺贴立面，后铺贴平面，铺贴立面时，应先贴转角，后贴大面，贴过后应按规定做好保护层，做保护层前，应在防水卷材面层固化前稀撒砂粒，以保持水泥砂浆保护层与卷材粘接。在所有转角处，均应做成圆弧或钝角，并均匀铺贴附加层，附加层一般用两层同品种卷材。（5）质量标准A、所有卷材有胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产品说明的规定。72 A、卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。B、卷材防水层铺贴和搭接、收口应符合设计要求和施工规范的规定，并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。C、卷材防水层的保护层应牢固，结合紧密，厚度应均匀一致。（6）施工注意事项A、空鼓：发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，原因是：防水卷材中存有水分，找平层未干，含水率超过9%。空气排除不彻底，卷材未粘贴牢固，或刷胶厚薄不均匀，薄胶处压贴不实。B、渗漏：渗漏发生在管道穿透层，伸缩缝和卷材搭接处等部位。（1）产品保护A、排水口、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。B、已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。（十三）卫生间防水1、卫生间楼面混凝土均掺按水泥用量4%无机铝盐防水剂。2、防水层认真按五层做法施工。3、土建与水电安装密切配合，做好预埋套管、预留洞位置，尺寸正确无错漏。严禁在结构层乱凿乱打洞。4、72 根据有关规范要求，卫生间间隔墙根部应浇筑高度不少于120mm、强度等级不小于C20的混凝土反梁。1、卫生间楼面做找平层前，用水准仪测量找准排水坡度，并粘贴水泥砂浆标点，按标点控制标高。2、卫生间蹲位坑内壁和底板做好防水层后试浸水72h，检查我渗漏才能进行下道工序。蹲位施工完后，再次试水，浸水高度20~30mm，时间不小于72h，经检查无渗漏后，办理检验签认手续。（十四）特殊处理措施、特殊施工手段钢筋焊接材料：钢筋：各种规格、级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验，对于进口钢材须增加化学性能检验，经检验合格后，方能使用。焊条(焊剂)：按钢结构工程有关规定执行，焊条应分类、分牌号放在通风良好、干燥的仓库保管好，重要工程焊条，要保持一定温度和湿度。作业条件：焊工应经培训考核，持证上岗。弧焊机等到机具设备完好，焊机要按规定正确接通电源，要求电源符合施焊要求。（1）钢筋搭接焊和电渣压力焊接头形式应符合有关规定。（2）当不能采用双面焊时，可采用单面焊接，此时搭接长度应比双面焊时加大一倍。（3）搭接焊制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合。72 （1）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。（2）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。（十五）施工机具的选择1、垂直运输设备：垂直运输采用二台井架一台塔吊，均可以满足本工程的需要。2、搅拌设备：现场设二个搅拌站，内各设二台混凝土搅拌机和二台砂浆搅拌机，分别负责混凝土和砂浆的搅拌，配以八套磅称，可满足施工要求。3、其它机械：其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。（十六）流水施工组织根据现场情况，组织施工队伍采用立体交叉和平行流水作业进行施工。五、保证工期、质量、安全的技术措施（一）保证施工工期措施1、组织措施成立项目管理部。按国家项目法组织施工，确保总工期。2、管理措施72 （1）物资落实：开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按是适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。（2）劳动力落实：安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工程和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。（3）机械落实：现场工程材料和半成品的垂直运输，采用二台高速井架。公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。（4）措施落实：为确保按期完成工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，昼夜三班倒施工。推行“三定一奖”的承包办法。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期。同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来，保证网络计划的实现。3、保证工期措施：为确保工程提前竣工，我公司在机械使用、人工安排、材料准备和管理、雨季施工等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：（1）材料管理措施：72 1）图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量检验手续。2）按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。（2）人力管理措施：1）按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。2）现场工人安排连续作业，合理安排工序搭接。3）加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间、出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竟赛。（3）机械管理措施：1）本工程配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。2）做好现场维修、保养，确保机械完毕率和正常运转。（二）保证工程质量措施1、创优良计划：本工程建设单位要求的质量等级为合格，我公司则争创优良。（1）专门成立创优良领导小组，公司总经理任组长，副总经理、总工程师任副组长，公司生产科、技术科、办公室、工程处有项目部等部门主要领导为组员，负责指导、监督、实施创优工程的各项工作。（2）项目部在创优良领导小组指导下，在工程开工前编制详细的创优实施计划。72 （1）加大宣传力度，在现场悬挂宣传标语和宣传标志，使施工现场具有浓厚的创优良气氛。（2）对进入现场施工的各级施工人员进行交底，使各施工人员均明确该工程为公司的创优良工程。2、工程质量总体保证措施（1）质量目标：工程合格，资料齐全，力创优良。（2）严格按照国家《钢筋砼施工与验收规范》及有关规范、规程，结合现场实际要求组织施工。（3）坚持施工技术、质量交底制。分项工程由项目经理部项目经理交底，内容包括施工技术、质量、安全、进度，以文字为主。口头交底为辅，并要求交底人和施工队组长签名认可。（4）坚持施工质量检查验收制度：1）施工全过程，接受质监站和监理单位、公司生产科等有关部门的检查、监督。不合格产品坚决返工重做。2）施工全过程，坚持“三检”制，即自检、互检和交接检。“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做3）坚持工序检查验收，凡上道工序未完成者，或未检查验收者，下道工序不准施工。（5）本工程施工全过程，严格执行ISO9002《质量管理和质量保证》国际标准，确保每道工序始终处于受控状态。72 （6）施工准备阶段的质量管理：1.认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工种技术人员对设计图进行会审。使施工人员真正俯施工设备图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。2.编制好施工组织设计，在总的施工部署原则指导下，依现场施工实际情况，进行必要的调整和分阶段不针对性的制定切实可行的施工方案，以确保工程优质、高速、安全、低耗的完成。3.施工机械设备及机具投入使用前就检修完好，并坚持制度性的保养、调试，确保其正常使用，不得因机械故障而影响工程进度。4.确立以项目经理为主的项目指挥机构，并指定专职工程师负责技术工作业务，充分发挥公司质量保证体系的运作，协调好各方面的关系。排除影响施工的种种障碍，保证各项施工质量。（7）施工过程中的质量管理1）严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排。做好施工技术交底工作，将设计意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细讲解交底，使操作人员掌握好自身的工作内容，达到施工准备准确无误的目的。2）主体工程施工中严格执行有关操作规程，按《建筑工程质量检验评定标准》进行检查和验收，并做好以下各项工作：a、格控制好轴线、标高，模板支撑牢固、封闭严密。b、72 做好自检、互检和交接检工作，并需得到甲方及监理单位的验收合格并签认隐蔽后才能继续下一步的施工。a、砼浇灌前要制定好浇灌顺序，布置好交接班和准备好足够的劳动力，避免出现冷缝。b、砌体工程不许干砌上墙。要求灰浆饱满、灰缝横平竖直，砌体和构造柱结合处应由拉结筋锚固。c、装修工程主要是抹灰，要控制阴阳角垂直方正，控制墙面垂直度。d、砂浆、砼采用机械搅拌。保证搅拌均匀，各类原材料严格按试验室配合比投料，保证投料计量的准确性，保证砂浆、砼强度满足设计要求。e、工程需用的主要原材料，对钢筋、水泥、砖、防水材料等均需经过试验室进行检验合格后，方能投入使用。f、严格控制标高、轴线，用经纬仪测量定位放线，校正垂直度，用水平仪检测标高，控制楼面地面平整度。3、各分部分项工程质量通病保证措施（1）强化模板安装质量，重点检查，切实控制好模板的轴线位置、标高和平面几何尺寸，使模板安装做到尺寸准确、牢固、密实、平整不变形。模板支撑的立杆下端应设垫板。（2）在模板施工中容易出现的质量问题是：梁、柱模板的轴线偏位。柱模板的的垂直度；梁、柱的截面尺寸是否正确；梁的平直度；梁的标高是否正确；梁板模板架及侧面是否支撑牢固；相邻两板高差是否符合质量标准，板厚是否正确。要针对这些质量通病检查纠正，从而提高模板的施工质量。72 （1）砼浇捣后6~12小时要及时淋水养护，在高温天气砼浇后2~3小时应盖湿麻袋养护。现场设专用砼养护水池。（2）砼浇筑要有专人负责振捣，振捣采用机械振捣，并做好施工记录。操作必须按操作规程进行，振捣时间不超过规定时间，以免漏浆而造成蜂窝麻面、露筋。砼连续浇筑时，间歇时间不超过规范规定的时间。（3）建筑物的轴线、高度及垂直度，必须用经纬仪严格控制，现浇楼板平整度，必须用水准仪做好水平控制点。4、施工测量质量保证措施（1）测量控制的目的：为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。（2）测量控制的要求：1、测量过程中提供的各项数据必须真实准确。2、测量的全过程必须如实记录各项数据。3、测量误差必须控制在以下范围内：标高：层高：±3mm；全高：±15mm垂直度：层高：±3mm；全高±15mm。（3）标高施测中的注意事项：1）施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。72 2）所有钢尺必须经过检定。量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。3）后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差职中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。4）高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。（4）轴线测设中的注意事项：1）各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内。否则应重新复核，查明原因。3）所用经纬仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平。4）项目部设专职测量员，负责工程的测量工作专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核。测量完成后，测量人员要向工长说明清楚测量结果，严格控制标高、轴线。5、基础施工质量保证措施（1）搅拌砼时，砂、石必须车车过称。若遇到下雨天气应随时调整用水量。（2）72 混凝土的振捣要采取机械振捣，以混凝土表面泛浆无气泡为度，插点间距不应大于500mm，严防漏振、欠振和过振。（1）基础中的洞口管道、沟槽或预埋件等，应于施工时正确留出或预埋。6、主体结构施工质量保证措施（1）钢筋工程1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱在浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。2）保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。3）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和混凝土运输浇筑道路。严厉踩踏负筋，必须时设钢筋撑脚。（2）模板工程：1）模板沉降控制：防止模板沉降主要是采取加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定的方法。支承在自然地面时应加设垫板，并保证模板支撑的数量要足够。2）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，模板拼接要足够，接缝不严的部位要封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆。3）柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。4）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的范围内。72 （3）混凝土工程：蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向混凝土工交底清楚并派专人振捣。浇筑的混凝土用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应适宜，须控制在20~30s，以混凝土不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动棒时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是混凝土蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。（4）砌体工程：1）墙身位移控制：根据墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砖，砌时要控制墙身垂直。2）灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砖均拉线。皮数杆上要有灰缝厚度、门窗、过梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。3）构造柱控制：施工中应严格按照规范要求设置构造柱。7、内墙、天棚抹灰工程质量控制（1）阴阳角方正控制：本工程要做到阴阳角垂直方正、线条顺直。为便于作角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。72 室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角，可用水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。（2）房间方正控制：小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约100mm部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。8、外墙饰面质量保证措施（1）外墙水泥砂浆抹灰层施工外墙水泥砂浆抹灰层空鼓、裂缝是当前最常见的质量通病。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：1）真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛处理，抹灰前，必须提前一天浇水，并浇透浇匀。2）严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度：为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结。解决砂浆的空裂问题。3）严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5~7mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。4）施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护。72 （2）涂料施工1）喷涂前要清除基层表面上的灰浆、尘土等杂物，用清水清洗。2）使用涂料前先将沉淀在桶底的涂料充分搅拌均匀，然后才可使用。在使用过程中，要经常搅拌，同时不得任意稀释涂料，以免影响涂膜强度或造成涂膜颜色不统一。3）涂料的稠度要适度，避免偏稀或偏稠，以至影响涂膜厚度，且容易造成流淌、透底。4）喷涂施工要连续进行，不得出现漏喷、流淌，如果喷涂确实需要分段进行时，应以分格缝、阴角、落水管等位置接缝。9、楼地面质量保证措施A、地砖楼面：（1）施工找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完后，房间要封闭起来，不得进入，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺砖时，水泥浆结合层与地砖铺贴同时操作，随刷随铺，不得刷过大的面积，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。（2）铺贴前对地砖进行预先挑选，砖的厚薄要一致以免造成高低差。铺砖时要随时用水平标高线进行表面控制。（3）根据挑出的砖块，将长宽相同的用于同一层面，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。（4）擦缝时应随时浆余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖以防止其他工种操作污染。72 B、水泥砂浆楼地面：（1）基层应清扫干净，并提前洒水湿润。（2）在打地面前应刷一道复合水泥浆结合层。（3）水泥砂浆楼地面施工时需随刷随铺浆，并上杠刮平。（4）压光火候要恰到好处，不宜过早，也不能过晚，一抹跟一抹，不漏压。10、屋面防水施工质量保证措施（1）找平层施工：1）找平层施工时要先将基层表面清理干净，并洒水湿润。2）找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格掌握坡度。3）待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12小时后要及时养护，养护期间不得上人上物。4）终凝前可能下雨时，不宜施工找平层。（2）防水层施工：1）基层处理剂的涂刷施工前应熟练掌握产品说明书的技术要求。基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。一次涂刷的面积要合适，不要让基层处理剂被雨水和尘土污染。基层处理剂涂刷后要在当天铺完防水层。11、施工人员岗位资格要求及培训安排72 （1）施工人员岗位资格要求：凡进入该工程施工的施工人员必须持证上岗，从事特殊工种施工的人员必须持有特殊岗位上岗证。（2）培训安排：开工前，项目部先对相关上岗人中进行岗位培训。12、材料和半成品检验和试验计划材料和半成品检验和试验计划见程序文件相关表格。13、分部分项工程验收制度和验收计划每分部分项工程施工结束前，项目部管理人员应预先通知有关质检部门，及时对分部分项工程进行检查评定，并做好记录，验收结束后，项目部及时将相应的质量保证资料收集并整理完毕，迅速移交给质量管理文件收集部门。14、工程半成品和成品保护措施（1）主体工程1）拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边缘。2）各类型钢筋半成品，要按规格、型号、品种按指定地点堆放，用垫木堆放整齐，挂好标志牌，堆放场地要有遮盖。3）运送钢筋半成品时，要小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。4）已绑扎好的钢筋，不准踩踏，特别注意负筋部位。5）楼面梁板等构件混凝土施工时，不得振动钢筋，模板和预埋件，以免钢筋位移模板变形或预埋件变位。6）混凝土浇筑期间，要及时校对预留洞、预埋件的放置位置，避免过后打凿混凝土。72 1）侧面模板要在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而被损坏时方可拆除。2）不准用重物冲击已安装好的模板，严禁在梁侧模板和吊板上蹬踩。3）砌体墙体拉结钢筋，各种预埋件、预埋水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）装修工程内墙饰面成品保护1）内墙饰面完成后不得挨近墙面泼水，以免污染。2）内墙饰面完成后要妥善保护，不得磕碰。15、质量管理记录收集计划做好施工过程中质量控制的各种记录及相关文件的收集和归档工作，并及时移交给质量管理记录文件相关职能部门。16、施工测量和监测计划工程施工过程中施工测量和监测控制包括基础施工、主体施工过程的各轴线、垂直度、水平及标高的测量与控制，装饰施工过程中的测量定位及其根据要求进行的各阶段沉降观测等内容。因此，在各施工阶段应根据需要使用经过校核的测量仪器进行测量与监测，并做好测量与监测记录以利于保证质量管理资料的完整性。（三）技术保证措施1、施工技术交底计划72 及时将施工图及图纸变更记录提供给施工技术交底编制部门，由施工技术编制部门对项目部进行技术交底。开工前组织项目部全体施工管理人员熟悉图纸及相关规范，领会公司一级技术交底。施工中由项目部根据工程的进展情况组织施工队进行相关工序的技术交底。相关职能部门定时组织人员对项目部及施工班组的技术交底执行情况进行检查。每级、每次技术交底都必须做好记录手续。2、施工方案编制计划开工前由公司技术职能部门根据图纸设计意图结合现行施工规范，对工程各分部分项工程的施工方法进行编制，经审核后交项目部作为工程施工的指导性文件执行。对施工过程中发生的变更及时由公司技术职能部门进行变更施工方案的编制。3、工序衔接和控制计划根据施工进度网络计划，做好各道工序的衔接和控制工作，每道工序的完工都应由相关人员签字认可后，才能进行下道工序的施工，以保证施工进度计划能按时、按量完成。（四）保证施工安全生产的措施1、安全管理（1）建立和健全安全保证体系1）项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法令、规章制度及企业决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，督促贯彻执行。72 1）项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给分公司。（2）安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。（3）施工安全技术交底各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。（4）班组安全活动1）班组的周安全活动日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在的问题提出整改措施及完成时间。2）各施工队组由队长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全制度，做好班前检查工作。（5）特殊工种持证上岗特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市职能部门培训，在取得操作证后才能上岗。2、脚手架工程（1）主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行，即必须高于1.2m。外脚手架要搭设上人斜道。72 （2）在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能进行外墙装饰工作。（3）外架拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上，用栏杆做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。3、三宝四口（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽。（2）安全网、安全带、安全帽计划项目经理部编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定。（3）安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。（4）安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高持低用的原则。（5）“四口”防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。在施工过程中，要经常检查与检修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。4、井架（1）井架卷扬机操作人员必须经过地市级部门的专门培训，取得操作证后方准许操作，严禁任何人委派无证人员上机操作。（2）井架安装之前，项目部应向安装队进行交底，由现场施工人员监督安装，并做好安装记录和交底记录。（3）井架安装完毕，经项目部与动力科验收合格后，才能投入工作。（4）72 井架严禁人上下，不准在井架底下穿行，不准超载运行，并必须做警告标志、指挥信号、安全防护工作。（1）井架安装完毕，经项目部与设备科检查，办理井架准用证后才能使用。5、施工机具（1）机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经验收合格后方可使用。（2）搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。（3）施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。（4）电气和机械设备必须有接地和防雷设施。接地电阻值不得大于4欧姆。（5）配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导线。（6）室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取相应可靠的防护措施。（7）手持电动工具的电源线、插头和插座要保护完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由卖价负责。（8）电焊机应单独设开关，不得借用脚手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸；抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施。（9）72 严格按照设备管理制度和规定做好各项有关机械进场、安装、验收、检测、维修等经济技术和台帐资料工作。（1）严守操作规程，遵守各项规章制度。严禁违章操作和违章指挥，杜绝一切机械责任事故的发生，确保安全生产。6、新工艺、新技术和新结构安全技术措施（1）采用竖向钢筋电渣压力焊时的主要安全技术措施：1）电渣焊使用的焊机设备外壳要接零或接地，露天放置的焊机要有遮雨盖。2）在潮湿的地方作业时，要用干燥的木板或橡胶片等物作垫板。3）焊工作业时，要穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋要保持干燥。4）在大、中雨天严禁进行焊接工作。在小雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。5）在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。6）用于电渣焊作业的工作台、脚手架，要牢固、可靠、安全、适用。（2）采用钢筋水平闪光对焊时主要安全技术措施：1）对焊前要清理钢筋与电极表面污泥、铁锈，使电极接触良好。以免出现“打火”现象。2）对焊完毕不过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头。不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接要安置在台架上。3）72 对焊机选择参数，包括功率和二次电压要与对焊钢筋相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40摄氏度，机身要接地良好。1）闪光火花飞溅的方向要有良好的防护安全措施。7、高空及立体交叉作业的防护、保护措施（1）高空作业安全防护措施：1）患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。2）高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。建筑物的入口处及周围的人行通道均搭设防护棚，棚顶满铺2层脚手板。3）高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架攀登和行走。4）市容作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施，井架必须有接地装置。（2）立体交叉作业的防护、保护措施：1）施工外架进行全封闭防护，除满挂安全网外，再在外架外侧和交叉作业部位加挂一道彩条布进行双重保护。2）立体交叉作业在作业面上搭设安全防护棚。3）立体交叉作业时要有专人在场进行监督指挥。4）建筑物周围的道路、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。8、安全用电和机电设备的保证措施：（1）72 所有施工机械用电配电箱，开关箱应配有漏电保护器，门锁及防雨设施，电箱进出线，电源开关、保险装置要符合规定要求，老化破皮，不合要求的电线不允许使用。（1）施工用电线路，按三相五线制设计，先报业主审批再进行安装，经有关人员验收合格后才能使用。（2）电气和机械设备必须接地和防雷设施，接地电阻值不得大于4欧姆。（3）开关箱用1.5mm厚铁板制板,高度1.3-1.5m，箱体安装端正牢固，周围不得堆放任何妨碍操作，维修的物品，箱内严禁存放任何杂物，外壳需重复接地，开关箱编号上锁。（4）所有机械设备必须有完整的安全防护罩。（5）严格按照设备管理制度和规定做好各项有关机械进场、安装、验收、检测、维修等工作。（6）各种机械安装应做到上有棚下有垫，经常保持机棚周围的文明整洁，排水良好。（7）严守操作规程，遵守各项规章制度，严禁违章操作和违章指挥，杜绝一切机械责任事故的发生，确保安全生产。（8）配齐设备安全装置，所有设备在运行和运转过程中严禁维修、保养和调整作业，特种设备操作要持证上岗。（9）乙炔、氧气瓶要配齐帽和防震圈，分开10米放置，且远离火源，集中存放。9、现场防火、防爆措施（1）严格执行“中华人民共和国消防条例”72 和公安部关于建筑工地防火的基本措施。（1）现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。（2）各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。（3）在高低压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。（4）现场内从事电焊、气焊工作的人员。均应受过消防知识教育，持操作合格证。（5）乙炔气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规范要求远离火源，搬运时要轻拿轻放。10、预防自然灾害的措施（防雷击、防暑降温、防洪水）：（1）防雷击措施：1）建筑物的外架及、井架及其它高耸设施均安装避雷针。2）施工现场内所有的防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30欧姆。3）机械设备的防雷引下线利用该设备的金属结构体。并保证电气连接。4）设备上的避雷针长度为1-2m。5）安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路，要采用钢管敷设，并将钢管与该机械设备的金属结构体作电气连接。（2）防暑降温措施：1）密切注意天气预报，遇到高温天气时要避开中午最高温度期。2）安排专人烧开水，确保施工人员有充足的开水饮用。72 1）发放夏季防暑降温饮料。2）提高机械化程度，降低工人劳动强度。（3）防洪水措施：1）密切注视天气预报，及时掌握天气情况。与当地气象台建立伙伴关系，准确掌握洪水详情。2）明确现场防洪组织指挥人员。公布其姓名、联系方式。3）现场安排专人与气象部门联系。4）遇六级及以上大风时井架必须停止作业。5）有洪水预报时要提前做好准备工作，如转移人员、材料、设备。采取有效防洪措施，储备充足的防洪物质。6）服从当地防洪指挥部门的指挥。六、冬季、雨季施工措施田阳地属温带地区，基本不存在冬季施工问题。因雨量充足，必须做好雨季施工措施。1、开挖基坑应做好防雨准备，要确保潜水泵的完好性。2、下雨天砌筑砂浆应减小稠度，并加以覆盖。下雨前新砌的砌体和新浇的混凝土均应覆盖，以防雨冲。受雨冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面两皮砖，继续砌筑前应复核已完成砌体的垂直度和标高。3、现场中，小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚。应着重做好水泥等原材料的防漏、防淹。七、文明施工及环境卫生措施72 （一）施工平面布置要求1、入口处大门顶上设企业标志牌，现场施工区与生产生活区严格分开。2、施工工地周转设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直、。3、在现场入口处显眼部位设置五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。4、施工用临时道路做成硬路面，要求路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆。施工现场内无积水，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。5、建筑物外架设置全封闭防护措施，封闭物要整齐、美观、牢固，并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。6、必须按当地环卫部门规定的地点倾倒建筑拉圾。7、施工污水须经沉砂井沉淀处理后才能排至场外指定地点。（二）现场材料堆放要求1、进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场做成坡面。2、砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砖、半砖要归堆。3、构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门另类存放整齐，堆放平稳。4、铝合金窗、木作半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。5、72 水泥仓库内做成混凝土硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm架空，以防水泥潮湿变质。（三）防火安全措施1、不准在宿舍内私自用电炉、煤油炉等，不准私自乱接电灯，不准在宿舍内使用60瓦以上的灯泡。2、加强消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。木工棚边要配备数量适当的在使用期内的灭火器。（四）噪音控制措施1、现场施工工具要经常检查维修，保持正常运转，采取有效措施尽量降低噪声强度在《建筑施工场界限值》规定的噪声限值等以内。2、中午和夜间加班使用噪声源机具施工，要遵守当地政府的规定，提前向环保部门办理申报手续。（五）防止大气污染1、建筑施工垃圾，必须装袋运输严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及时清理，适量洒水，减少扬尘。2、水泥等粉细松散材料，应尽量封闭存放，卸运时人员及时采取有效措施，减少扬尘。3、派专人负责洒水降尘。尽量减少搅拌站的灰尘。（六）施工作业面要求1、主体工程质量要求观感良好。梁柱接头平整、无涨模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。2、72 拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、方木及时堆放到指定地点。1、主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条等无乱放现象。2、工作面上落地灰、半块头、边角料及建筑垃圾等随做随清。3、楼层上下人楼梯分跑设置，不允许一跑通天顶，楼梯两边有安全防护栏杆。（七）办公室、生产、生活区环境卫生1、工地办公室、生活设施用红机砖砌筑，室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。2、工地仓库及施工区配置足够的灭火器具，并定时检查是否可用。3、白天不准有长明灯，长流水。4、有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。5、厕所做成硬地坪，专人清理卫生。厕所必须设置化粪池。（八）现场宣传与人的精神面貌1、现场必须挂设施工总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。2、全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。3、建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。4、服从甲方有关人员对工程的监督指导；所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人。72 八、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施1、开工前先摸清地下、地上何处有管线，并派专人负责处理，可拆迁的拆迁、不能拆迁的要加防护保护装置并设保护标志，以各施工操作人员注意。2、开工前会同建设单位明确地上、地下保留的设施，需保留的，必须设置牢固的防护支护设施，并捎专人定期检查。3、基础开挖时，现场施工施工人员应密切观察施工状况，若发现有地下管线或构筑物，必须及时通知建设单位，并做好防护措施。4、为尽量不占用原有道路，减少对临近道路和场地的破坏，采取集中搅拌的办法，不在通路上布置临时设施和堆放材料。九、降低成本措施1、合理进行土石方平衡，以节约土方运输及人工费。2、提高模板精度，采用整装整拆，加速模板周转，以节约木材。3、混凝土、砂浆中掺加外加剂，以节约水泥。4、采用先进的钢筋焊接技术以节约钢筋。5、半成品采用整体安装的方法，以节约人工费。十、回访及保修（一）工作程序1、回访、保修的文件依据公司质安科负责建立工程竣工台帐、业主投诉台帐和制订和工程回访保修计划。72 1、质量回访1）竣工交付使用时，项目经理部向业主提供《建筑工程保修书》，以便联系。2）公司生产科应按回访保修计划填写《工程质量回访书》。3）公司生产科加强对工程质量通病的回访，在回访保修中认真调查分析，研究改进工作措施，以进一步提高工程施工质量，消灭质量通病。2、回访方式1）季节性回访：对屋面、地下室防水应在雨季期间上门回访。2）保修期间的回访：土建工程在交工三个月、半年、一年内各进行一次。3）技术性回访：对使用新材料、新工艺进行不定期回访。3、工程保修1）当接到业主或顾客要求质量保修或维修的通知书或电话、信函时，由质安部门会同技术、生产部门到现场分析原因，确定保修内容。2）一般保修根据确定内容和范围由分公司生产科负责组织保修施工，分公司技术科制定方案，报主任工程师审批。3）重大保修项目由分公司主任工程师及有关部门制订返修方案报公司生产处，经公司总工程师审批后，方能进行工作。4）分公司主管生产副经理负责保修项目的施工组织设计，并确保完成。72 1、保修范围在保修完毕后，分公司质安股指定质安员检查验收，保修合格后及时取得用户验收意见和签名，并填写《保修完工通知单》，报公司质安科备案。十一、建立沟通渠道和会议制度1、明确与建设单位和监理单位的联络方式与建设单位和监理单位的联络方式主要采取电话联络，和会议交流的方式进行沟通。2、建立项目和各项会议制度项目部坚持班前半小时例会制度，与建设单位和监理单位的交流沟通日程双方具体协商制定。3、明确与政府等监督管理部门的联系方式和人员由项目部负责人会同公司相关职能部门与政府等监督管理部门进行沟通，联系方式可以是电话交流，必要时，双方可进行面对面交流。十二、消防及水电安装工程（一）水电安装部分工程概况因本工程水电、消防及防雷工程按土建工程造价进行投标报价，未提供水电图纸，在此不做特别说明。（二）保证工期、质量技术措施1、认真贯彻执行我公司的质量方针和质量手册及有关程序文件，努力提高工程质量，严格保证施工工期。2、72 严格按照设计图纸和各个施工及验收规范施工，未经设计部门或建设单位同意，不得擅自变更和修改设计。施工中发现的问题应及时与设计部门和建设单位联系解决。1、层层落实各级质量责任制，建立以项目经理为主的精悍有效的项目工程质量保证体系。2、图纸会审记录是与设计图纸具有同等效力的技术文件，是工程最终实施的依据，施工中应遵照执行，以防错漏。3、施工前应与土建工种详细核对图纸，密切配合，做好预埋预留工作。水卫、电气工种均需指定专人负责，保证预埋预留的管道、铁件和孔洞的位置、标高准确无误。项目质检员应加强对预埋预留工作的检查。防止错埋漏留。4、施工前，项目经理组织工长作好开工前的技术准备工作。工长应按组织设计及施工图纸、施工验收规范要求和工程具体情况，编制好分部分项工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。施工工长必须对施工班组人员进行施工技术的书面交底。在施工过程中，工长要经常在施工现场进行技术指导和监督，对关键部位或技术复杂施工项目，工长还应作好操作示范，确保工程的施工质量。5、隐蔽工程完工后，应及时会同建设单位的工地代表做好隐蔽工程的检查验收工作，并办理好各种隐蔽工程的验收手续。6、施工过程中的隐蔽工程记录、测试记录、设计变更协商单等原始记录，要经建设单位规定人员到现场进行检查并签字，防止单方办理代人签字等错误做法。所有施工验收资料均应及时办理存档保管。72 1、工长应按分项工程向班组进行技术交底，班组应做好工序质量，搞好质量自检互检工作。项目质检员对工序质量实施监督检查。发现质量不合格的要求限期整改。2、工程中所使用的材料、设备必须是合格产品。且具有产品合格证或材料检验证书。使用前应核对其型号规格及技术参数是否符合设计要求，不合格的产品和不符合设计要求的产品不得使用。3、施工中所使用的计量器具必须是国家计量管理部门检定有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。4、参加施工的电工、焊工和起重工等特殊工种必须按国家有关规定持证上岗。参加施工人员必须虚心接受建设单位及各级质检人员的检查监督。5、与土建和其他现场施工单位协调，共同搞好成品保护工作，保证工程上已安装好的设备、管道、线路、开关、阀门等完好无损，未交工的厕所不得使用，排水口封堵不得随意开启，不得利用排水管排放泥浆。使工程竣工交付使用时建设单位满意。（五）保证安装、文明施工技术措施1、抓好现场施工人员的安全教育，制定施工安全措施，搞好现场文明施工安全生产的宣传工作。2、定期进行安全生产检查。发现问题应及时进行整改。3、进入施工现场，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋和光脚上班。72 1、施工现场必须做好防物体打击和防高空坠落的措施。2、施工现场所有用电设备应实行“一机一闸”制，并应在设备负荷的首端处设置漏电保护装置，非电工不得乱接电气设备。3、电源停送电应按《电业安全工作规程》的要求进行操作。停电检修时应悬挂标示牌。4、电焊机两头的接线端子处要有防护罩。进行焊接作业时，作业场所应清除一切易燃、易爆物品，防止发生火灾和爆炸事故。5、不准在设备运行时进行擦洗和检修，严禁将头、手伸入机械行程范围内。6、搞好消防和保卫工作，落实好防火及防盗措施。十三、计算书（一）钢筋混凝土梁板计算：(取部分钢筋混凝土梁板为例)梁截面尺寸为250*800mm；板厚100mm。层高3.6m。计算钢管支撑间距及木模底板、侧板的截面尺寸。支撑系统采用φ48*3.5规格钢管，其力学性能和截面特性为：（摘自JGJ130-2001、扣件式钢管脚架安全规范）抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2截面积A=489mm2；惯性矩I=mm4；回转半径i=15.8mm；截面模量W=5080mm3；72 底板和侧板采用红松木模，其力学性能指标为：（摘自JGJ04-2000、公路桥涵施工技术规范）顺纹承压应力[σa]=12Mpa=12N/mm2；顺纹弯应力[σW]=12Mpa=12N/mm2；顺纹剪应力[τJ]=1.30Mpa=1.30N/mm2；弹性模量E=9*103Mpa；1、荷载计算：梁板木模板自重：0.75＊1.2=0.9KN/m2梁板砼m2自重：（0.25*0.80＊1+1.0＊1.0＊0.10）＊24KN/m3＊1.2=8.64KN/m2板砼m2自重：1＊1＊0.10＊24KN/m3＊1.2=2.88KN/m2梁钢筋每m3自重：0.25*0.80＊1.0＊1.5KN/m3＊1.2=0.36KN/m2板钢筋每m3自重：1.0＊1.0＊0.10＊1.1KN/m3＊1.2=0.13KN/m2捣砼荷载：2.5KN/m2＊1.4=3.50KN/m2由此可得：每m2梁和板荷载：0.9+8.64+0.36+0.13+3.5=13.53KN/m2每m2楼板荷载：0.9+2.88+0.13+3.5=7.41KN/m22、钢管支撑计算：本工程梁板下采用的为φ48*3.5钢管支撑，梁下钢管支撑沿梁长间距为1000mm布置；板下钢管支撑纵间距为1000mm，横间距为1000mm。如图1所示。此时每根支撑立杆所承受的荷载：72 梁板下荷载N1：（1.0＊0.5＊13.53）+（1.0＊0.5＊7.41）=10.47ＫＮ板下荷载N2：1.0＊1.0＊7.41＝7.41KN（1）、梁下支撑强度及稳定验算：强度验算：据公式：N/A≤f其中：N=N1=10.47KN=10470N；A=489mm2；f=205N/mm2σ=10470/489=21.41＜f=205N/mm2满足强度要求。稳定验算：据公式：N/φA≤f其中：N=N1=10470KN；A=489mm2；λ=L。/i；其中计算长度：L。=kμh=1.155*1.70*1.6=3.14m（k=计算长度附加系数1.155；μ=单计算系数1.70，按三步三跨取值；h=立杆步距1.50M）回转半径:i=15.8mm长细比:λ=3140/15.8=198.73＞250;查表φ=0.184(JGJ130-2001、扣件式钢管脚架安全规范)σ=N1/φA=10470/0.184*489=116.36＜f=205N/mm2满足稳定要求。经验算，梁下支撑用钢管间距1000mm、步距1600mm布置时，其强度和稳定均满足要求。72 （2）、板下支撑强度及稳定验算：强度验算：据公式：N/A≤f其中：N=N2=7.41KN=7410N；A=489mm2；f=205N/mm2σ=7410/489=15.15＜f=205N/mm2满足强度要求。稳定验算：据公式：N/φA≤f其中：N=N2=7410N；A=205mm2；λ=L。/r回转半径i=15.8长细比λ=3140/15.8=198.73＜250；查表：φ=0.184σ=N2/φA=7410/0.184*489=82.36＜f=205N/mm2满足稳定要求。经验算，板下支撑用φ48*3.5钢管支撑纵间距为1000mm；横间距为1000mm；步距为1600mm布置时，其强度和稳定均满足要求。3、梁底模的计算：(梁下钢管间距400mm)（1）荷载计算：模板：0.250*0.75KN/m2*1.2=0.23KN/m钢筋：0.25*0.80*1.5KN/m3*1.2=0.36KN/m砼：0.25*0.80*24KN/m3*1.2=5.76KN/M捣砼：0.25*2.5KN/M2*1.2=0.75KN/m底板模每M荷载：0.23+0.36+5.76+0.75=7.10KN/m（2）、抗弯强度计算：参按四跨连续梁计算，底板厚度暂按30mm计。Mmax=-0.121qL2=-0.121*7.10*0.42=-0.137KN-m72 据公式：Mmax/Wn=0.137*106/（250*302/6）=3.65N/mm2＜[σW]=12Mpa=12N/mm2满足抗弯强度要求。（3）、抗剪强度计算：Vmax=0.62qL=0.62*7.10*0.4=1.76KN据公式：τ=3Vmax/2bh=3*1760/2*250*30=0.22N/mm2＜[τJ]=1.30Mpa=1.30N/mm2满足剪力要求。（4）挠度验算：据公式:a=0.967*qL4/100EI=0.976*7.10*4004/100*9000*0.0833*250*303=0.35mm允许挠度为：L/400=400/400=1.00mm＞0.35mm满足挠度要求。4、梁侧模板的计算：（1）荷载计算：据侧压力（F1=0.22*r*t0*β1*β2*V1/2）与（F2=rh）两公式取小值计算。（砼密度r=24；砼初凝时间t0=200/T+15，砼温度T=30；砼外加剂修正系数β1=1；砼坍落度β2=1；砼灌注速度V=2；侧模高度h）F1=0.22*r*t0*β1*β2*V1/2=0.22*24*（200/30+15）*1*1*√2=33.15KN/m2F2=rh=24*0.80=19.2KN/m2取小值F2=19.2KN/m2振砼时产生的侧压力：4KN/m272 总侧压力F=（19.2KN/m2*1.2）+（4KN/m2*1.2）=23.04+4.8=27.84KN/m2侧模选用25mm厚，立档间距400mm，因此,侧模可作为跨度400mm的等跨连续板。化平方荷载为线荷载：q=0.4M*27.84KN/m2=11.14KN/m（2）、抗弯强度计算：按四跨连续梁计算：Mmax=-0.121qL2=-0.121*11.14*0.42=-0.216KN-m据公式：Mmax/Wn=/（250*252/6）=8.29N/mm2＜[σW]=12Mpa=12N/mm2。满足强度要求。（3）、抗剪强度计算：Vmax=0.62qL=0.62*11.14*0.40=2.76KN据公式：τ=3Vmax/2bh=3*2760/2*250*25=0.66N/mm2＜[τJ]=1.30Mpa=1.30N/mm2。满足剪力要求。（4）挠度验算：据公式：Wa=0.967*ql4/100EI=0.976*11.14*4004/100*9000*0.0833*250*253=0.95mm允许挠度为：L/400=400/400=1.00mm＞0.95mm。满足挠度要求。（二）用水用电量计算A、施工用水计算（1）施工工程用水量72 高峰期主要施工项目每天用水量计算如下表：项目工程量用水定额（L/m3）用量Q1L1（L）混凝土浇筑、养护40m330012000砂浆搅拌、砌砖15m33004500其他3000合计19500采用简化计算方法，计算日施工最大用水量q1为：q1=（K1*Q1*N1*K2）/（8*3600）=（1.05*19500*1）/(8*3600)=0.71L/S（2）施工现场生活用水量计算高峰期施工人数按110人计，每人每昼夜耗水量120L。则q2为：q2=（Q1*N2*K3）/（8*3600）=（80*120*1.5）/（8*3600）=0.69L/S（3）消防用水消防用水利用原有城市消防管网，施工现场不再另设。（4）施工现场总用水量计算总用水量Q=q1+q2=0.71+0.69=1.4L/S（5）供水干管管径选择d=(4000*Q总)/（π*V）72 =（4000*1.4）/(3.14*2.5)=713mm2＜DN=50为1962.5mm2∴主干管先用DN=50mm,可满足施工需要。B、施工临时用电计算（1）总用电量计算1）P=1.05~1.10（P动+0.1P动）其中P动=（K1*∑P1/COS￠）+k2∑P2式中P—供电设备总需容量（KVA）P1—电动机额定功率（KW）P2—电焊机额定容量（IVA）P动—施工动力设备用电截用0.1—室内外照明占施工用电的百分比COS￠--电动机的平均功率因数(在施工现场最高为0.75~0.78，一般为0.65~0.75)K1、、K2需要系数（见下表）需要系数K值名称数量需要系数K数值电动机3-10台K1、0.711-30台0.630台以上0.572 电焊机3-10台K20.610台以下0.52）线路计算是以用电量较大的一路计算。用电量较大一路中的施工机械详见下表。高峰期用电机具表序号名称规格数量单位用电量KW/台总用电量备注1塔吊QT-60A1台3030在现场2井架2台5.511在现场3电焊机BX-2201台19.819.8在现场4钢筋弯曲机WJ40-11台33在现场5钢筋切断机J3G-H-4001台44在现场6钢筋对焊机UN1-1001台100100在现场7振动器插入式平板式3台1.13.3在现场∑P1=51.3KW∑P2=119.8KW3）由表五可知：K1=0.6，K2=0.5，COS￠到0.75。故P=（K1*∑P1/COS￠）+K2*∑P2=1.1*(0.6*51.3/0.75+0.5*119.8)=111A本工程电源甲方已提供,可直接接用,本方案不另作选择。72 （2）配电导线总进线截面的选择：根据现场临时设施和路灯照明的需要，由总闸进行控制。按导线的允许电流选择截面，该路的工作电流为：I线=（K*∑P）/（√3*U*COS￠）￠=（0.6*111*1000）/（1.732*380*0.75）=134.9A选用90mm2的BLV型铝芯塑料线即可。72