承台、系梁单项工程施工组织设计

目录第1章编制目的、适应性及编制依据21.1编制目的及适应性21.2编制依据2第2章工程概况22.1分项工程设计概况22.2施工环境3第3章承台、系梁工程施工计划43.1施工流程及施工工期分析43.2施工进度计划43.3施工组织及资源配置计划5第4章主要施工方案及施工方法、工艺74.1总体施工方案概述74.2主要施工方法、工艺8第5章质量保证体系145.1质量控制目标145.2质量保证体系145.4质量保证措施15六安全保证控制措施196.1安全控制目标196.2安全控制管理机构196.3安全保证措施21七季节性施工措施237.1雨季施工措施237.2冬季施工措施237.3夏季施工措施24八文明施工及环境保护措施258.1文明施工保证措施258.2环保施工保证措施2525 第1章编制目的、适应性及编制依据1.1编制目的及适应性为确保312国道镇江城区改线段工程A段在质量、进度、安全、文明、环保等方面施工目标的实现，规范项目施工管理行为，参照312国道镇江城区改线段工程合同文件、设计文件及相关的技术标准、规范等，我部结合江苏省高速公路桥梁施工标准化指南，编制本项目承台、系梁工程工程施工方案。本方案适用于312国道镇江城区改线段工程A段承台、系梁分项工程施工的施工管理，包括质量、进度、安全、文明、环保等各方面。1.2编制依据⑴、312国道镇江城区改线段工程A段设计图纸；⑵、江苏省高速公路桥梁施工标准化指南；⑶、东宏建设质量、环境和职业健康安全管理手册；⑷、本地区地形、地貌、水文、地质、气候、材料供应等施工条件的详细调查；⑸、本单位目前的技术水平、施工管理水平、物资供应及机械配备能力；⑹、其它相关国家标准、行业标准等。第2章工程概况2.1分项工程设计概况312国道镇江城区改线段工程A段包含桥梁11座，设计各种尺寸承台18座、系梁共102座。本段桥梁承台、系梁工程量情况如下表所示：A段承台工程数量汇总表桥梁名称墩（台）号承台、系梁尺寸(m)数量备注谷阳南互通桥0#、13#1775×580×1604盛园路互通桥0#、13#1475×580×1604镇江支线上跨桥0#、11#570×220×16014合计承台：18座25 A段系梁工程数量汇总表桥梁名称墩（台）号承台、系梁尺寸(cm)数量备注谷阳南互通桥1#、2#、8#、9#、10#、11#728.2×100×120123#、4#、5#、6#、7#728.2×120×15010盛园路互通桥4#、9#660×100×12045#、6#、7#、8#660×120×1508镇江支线上跨桥1#、2#、3#、4#610×100×120245#580×100×12066#604×100×12067#、8#、9#、10#660×100×12016支线上跨1号桥1#、2#、3#390×100×1203支线上跨2号桥1#、2#、3#390×100×1203合计系梁：92座2.2施工环境2.2.1气象镇江市属于北亚热带季风气候。根据1971年—2000年气候资料统计，市区年平均气温15.6℃，降水量1088.2毫米，其中梅雨量263.3毫米，日照时数2000.9小时，极端最高气温40.2℃，极端最低气温-10.1℃。2003年降水冬季特多，夏季偏多，多次出现连阴雨天气过程，为湿润年；气温和日照均正常。2.2.2水文我段项目沿线分布的主要河流有团结河、胜利河、三仙沟等灌溉渠，无通航河流。2.2.3地质情况项目路线通过区在地貌上属于宁镇低山丘陵区、长江三角洲冲积平原，其受区域地质构造运动的制约与地质环境的影响，显示了不同的微地貌形态。根据地形、地貌、地层及水文、工程地质特征，沿线主要有以下几个工程地质分区：剥蚀残丘硬岩区，堆积阶地松散岩区，冲积平原松散岩区。25 第3章承台、系梁工程施工计划3.1施工流程及施工工期分析本段承台、系梁施工工艺流程包括：承台、系梁基坑开挖、凿除桩头、基底处理、钢筋绑扎、模板安装、砼浇注、养生。工期分析如表3.1-1所示，表中未考虑施工准备时间。承台、系梁施工周期分析表3.1-1序号工作内容施工周期1承台、系梁基坑开挖1d6d/座2桩头破除0.5d3基底处理0.5d4钢筋绑扎0.5d5模板安装0.5d6砼浇注、养护3d3.2施工进度计划本段桥梁工程除团结河、三仙沟1号、三仙沟2号、盛园路A、D匝道桥无承台、系梁工程，另5座桥梁均设置承台或系梁，我段将按照流水施工的原则组织施工，以确保标段总目标的实现。计划投入6套钢模板进行谷阳南互通桥、盛园路互通桥施工，施工完后周转至镇江支线上跨桥及支线上跨1号桥和支线上跨2号桥施工。本段计划从2013年11月20日开始，全面进入桥梁下部结构的施工，承台、系梁施工计划如下图所示：A段标承台、系梁施工计划表3.2-1编号工程名称持续时间最早开始最早结束前置工作1承台、系梁施工准备302013-10-202013-11-20无　2谷阳南互通桥承台、系梁施工452013-11-202014-2-1513盛园路互通桥承台、系梁施工452014-2-152013-5-3024镇江支线上跨桥承台、系梁施工602014-5-302014-8-235支线上跨1#2#桥系梁施工302014-8-22014-9-10425 3.3施工组织及资源配置计划3.3.1施工管理组织机构为保质按期完成本段桥梁工程施工，本着科学管理、人员优化配置的原则，312国道镇江城区改线段工程A段项目部成立了以项目经理为首，项目副经理、项目总工为辅，包含各职能部门组成的承台、系梁工程施工管理体系。项目经理部下设八科一室，项目部机构下设桥梁工区专门负责桥梁工程的施工管理。工区也相应配备了技术、质检、设备、材料、安全、试验等方面技术管理人员。施工管理机构系项目经理：刘威项目总工：王其峰陈利民项目副经理：王春生闵超财务科：郁梦怡综合科：梁艳机料科：过建根试验室：郭朝军安全科：石杰计划合同科：王璠质检科：高进工程科：张健桥梁工区负责人：孙存宣技术员：孙善飞安全员：陈文奇3.3.2管理人员及施工人员配备本段承台、系梁工程包含谷阳南互通桥、盛园路互通桥、镇江支线上跨桥、支线上跨1#、2#桥四部分，由桥工区按照流水作业先后进行承台、系梁施工。为保证工程的顺利进行，必须配备足够的管理人员和施工人员。承台、系梁工程现场施工管理人员:施工负责人孙存宣，技术负责人赵阶权，测量负责人李方赞，安全员陈文奇，试验员张建施工人员计划表表3.3.2-2作业队工种25 砼工电焊工吊装工钢筋工或木工砼施工作业班108410钢筋施工作业班8415电工维修班23.3.2主要施工机械设备配置主要施工机械计划表表3.3.2-1机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）或吨（T）数量（台）进场时间轮胎式起重机QY2525t22013-11装载机ZL402m312013-11发电机组DF200GF200KW12013-11挖掘机3301.2m322013-11插入式振捣器D5042013-11电焊机交流/直流20/12KW42013-11钢筋弯曲机GW40042013-11钢筋切断机FCQ4-142013-11钢筋调直机WA-4022013-113.3.3结构材料来源及施工计划本段结构物所需各种施工材料均由本项目部统一购买，桥梁工区每月依据施工进度计划，编制材料供应计划，统一上报项目部，由项目部统一订购然后调拨给桥工区使用。3.3.4临时材料的投入及周转计划本段承台、系梁施工所需临时材料包括承台、系梁模板，脚手架等。模板由专门的钢结构生产厂家生产并经验收合格方可进场，否则不得进场使用。各种周转材料满足按施工进度要求，按计划周转使用。计划投入模板数量如下表（承台平面模板可使用系梁平面模板改，不另配承台模板）：计划投入模板数量表3.3.2-1系梁尺寸(cm)数量(座)模板数量（套）备注728.2×100×120124系梁25 模板包括桩头月牙形模板和平面模板，相同尺寸平面模板周转使用。728.2×120×15010660×100×1204660×120×1508570×220×160102610×100×12024不另配模板580×100×1206604×100×1206660×100×12016390×100×1206第4章主要施工方案及施工方法、工艺4.1总体施工方案概述本段承台、系梁分项工程均为丘陵区，无水上承台、系梁工程施工，均采用常规施工工艺施工。进行承台、系梁施工的前提是基桩施工完成并检验合格，施工便道通达各墩承台、系梁位置（或附近）。对于本段中小型承台、系梁，由于单个承台、系梁方量较小，采用一次性浇注完成。施工工艺框图如图4.1-1所示：4.1-1承台、系梁施工工艺框图25 4.2主要施工方法、工艺4.2.1准备工作⑴、地表排水、清淤：为了确保基坑开挖安全，开挖前，要清除承台、系梁施工时承台、系梁两侧堆积的大量浆渣及地表淤泥。⑵、测量放样：放出承台、系梁的中心位置、纵横轴线、边线，再按照承台、系梁开挖放坡要求放样出承台、系梁开挖边线。将承台、系梁纵横轴线从基坑引至安全的地方，并加以保护。⑶、模板制作：模板为整体大块钢模，钢结构加工厂统一加工制作。面板采用δ5mm的钢板，加劲肋为∠63×6的角钢，水平向龙骨采用[10的槽钢，竖向龙骨采用[14的槽钢。模板加工与制作必须确保模板有足够的强度、刚度和平整度。4.2.2基坑开挖⑴、开挖基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖时派专人指挥挖掘机，并及时注意、控制开挖深度。基底开挖到承台、系梁周边1m（横桥向可加宽至2.0m），基坑开挖至承台、系梁底30cm时，采用人工整平，机械夯实，确保基底承载力能够满足要求。⑵、基底排水为防止地下水渗透影响基坑内的正常作业，在基坑内沿基底四周设置环形排水沟，必要时设置与其相连的集水井，视实际情况采用抽水泵随时抽水降水。⑵基底处理根据前期桩基施工钻孔地层实际情况，为防止承台、系梁在施工过程中地基沉降和承台、系梁砼开裂，必须对承台、系梁基底进行处理。根据基底地质情况采用C15砼垫层，垫层厚度不小于15cm。基底处理过程中，随时对底高程进行监测，确保处理后的底板标高偏差控制在-2cm,+0的范围内。⑷、基底放样承台、系梁基底砼垫层处理后，放出基底承台、系梁的中心线和边线，并采用红油漆做好标志予以保护，作为钢筋施工和立模的依据。4.2.3钢筋制作与安装承台、系梁钢筋采用机械连接结合常规绑扎和焊接的形式施工。⑴、钢筋加工25 承台、系梁钢筋在钢筋加工场集中加工，运输到施工现场进行绑扎和安装。承台、系梁钢筋原材料经我部自检和总监办抽检合格后才允许进场使用。承台、系梁钢筋在我部技术人员严格按设计图纸按照规格、型号下发配料单后，在钢筋棚统一加工，已经加工好的钢筋要严格按照规格、长度、编号堆放整齐，并采取防雨防锈的措施予以保护。承台、系梁钢筋主要受力筋连接时，必须保证接头质量，并经检测合格，已检验合格的钢筋，分类堆放整齐且予以完整保护。搭接接头时必须严格按照设计要求进行，使相应的受力筋紧密相接，轴线重合一致，保证施工质量。⑵、钢筋安装先在承台、系梁砼垫层上放出骨架钢筋线，才进行骨架筋安装，然后在骨架筋上划出框架筋和箍筋线，再进行框架筋和箍筋安装。安装承台、系梁钢筋时，对于有连接的钢筋，其接头要错开布置，受拉区段内的受力钢筋,其接头截面面积占总面积的百分率控制在50%以内。采用搭接焊时，焊接长度必须满足10d的要求，焊缝要顺直饱满，相邻两接头要错开布置，间距也要满足不小于35d的要求。施工中必须确保钢筋定位准确，钢筋的各项技术指标必须符合以下施工技术规范要求：A、骨架钢筋间距允许偏差±20mm；B、框架筋、箍筋间距允许偏差0，-20mm；C、钢筋保护层厚度允许偏差±10mm。4.2.4立模、调模承台、系梁钢筋和模板经我部技术人员、质检人员和驻地监理工程师检查验收合格后，才允许安装。承台、系梁钢模通过平板车运至施工现场后，在现场涂刷脱模剂，然后用吊车按顺序将各侧模板吊入基坑进行整体拼装。拼装时，按照钢筋施工时放出的边线作为模板安装的控制线，模板各构件的连接要紧密，避免出现错台；其四周设置加劲龙骨，确保模板安装质量。模板拼装完成后，施工人员要根据已在砼垫层上放出的承台、系梁边线和轴线，对模板进行粗调，粗调的重点是模板的对角线和垂直度。对角线主要是查看侧模是否大致与承台、系梁边线重合，垂直度则采用垂球引测的方法检测。粗调即将完成时，通知测量人员，采用全站仪边角法对模板进行精密的调测，直至模板满足设计及规范要求。25 为保证模板的整体稳定，模板调测完成后，及时在各侧模板外侧加设支撑对模板进行加固，拉杆螺栓必须拧紧、到位。加固后的模板应确保拼缝的密封性和满足钢筋骨架的保护层，防止漏浆、露筋。模板加固完成后，在每块侧模上三个不同点测量放样出承台、系梁顶标高，并采用红油漆标识，作为承台、系梁砼顶面的控制依据。注意事项：⑴、轴线最大偏差不大于15mm，平面尺寸不超过±30mm，高程不超过±20mm，在施工中必须按照设计图纸以及规范要求进行控制。⑵、钢筋骨架保护层偏差不超过设计值±10mm。⑶、模板安装标高在±10mm，内部尺寸偏差为±20mm，轴线偏位在10mm以内，模板表面平整度允许偏差5mm。4.2.5砼浇注和养护在进行浇注混凝土前，项目部技术、质检人员应对模板拉杆、外支撑、承台、系梁钢筋上有无污垢、砼保护层厚度、墩身预埋件、模板内的杂物、坑底有无积水、模板接缝是否严密等进行全面的检查。如不符合要求及时进行处理直至满足设计和规范要求为止。检查合格后质检人员及时通知驻地监理现场检查，监理验收合格后方可进行砼浇注。拌制混凝土所用的砂子、石子、水等原材料均应符合《技术规范》的要求。选用细骨料级配良好的中粗砂；粗骨料宜选用质地坚硬、级配良好、针片状少、空隙率小和含泥量少的碎石。进行砼配合比设计时，应考虑砼初凝时间满足承台、系梁砼浇注（4～6小时）的要求，必要时添加缓凝性的减水剂。本段承台、系梁如采用商品砼，需报总监办同意，施工工艺参照此方案。拌制混凝土前，机械管理人员要检查拌和站的皮带运输机等机械设备是否能够正常运转，砼罐车和挖掘机是否能够正常工作，挖掘机抓斗是否已清洗干净；物资、生产人员要检查砼用水是否充足，遮雨布（施工中如遇暴雨可覆盖砼）是否具备，技术人员检查浇注承台、系梁砼所需的振动棒是否可以正常作业，砼工和木工是否已到位，施工用具是否都具备等。25 当砼浇注前的准备工作都满足要求后，拌和站可以开始拌制混凝土。项目部试验检测工程师要在拌和站检查和控制混凝土的拌和质量，按设计和施工配合比控制砼坍落度，确保混凝土具备良好的工作性。拌制的混凝土只有满足设计和规范要求后，才允许通过砼罐车运至施工现场。混凝土运至施工现场后，试验检测人员在现场检测砼的坍落度，确认砼具有较好的工作性后，将砼放入砼输送泵中，直接泵送入模的浇注方式进行承台、系梁砼浇注。为了防止砼离析，绝不允许出现砼的倾落高度大于2m的现象发生。砼的浇注顺序为：从四周向中间合拢。混凝土按水平分层、每层30cm～35cm的厚度浇注，并在下层砼初凝前或能重塑之前浇注砼的基础上完成上层混凝土浇注。施工过程中要严格控制入模混凝土的温度。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣时，振动棒移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，并与侧模保持5cm～10cm的距离和插入下层混凝土5cm～10cm；砼振捣必须密实，但又必须注意不能过振（砼密实的标准为砼不再下沉，表面不再泛浆、冒气泡），每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。振捣过程中现场应安排足够的振捣人员进行砼振捣，并划定每个人的振捣区域，严格按规范振捣，保证砼浇注质量。砼一次连续浇注完成后，及时收浆并进行养护。养护时采用土工布对混凝土进行覆盖、洒水。砼的养护时间不得少于7天。经养护的承台、系梁砼强度达到2.5Mpa后拆除模板。拆除的模板必须及时进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下座承台、系梁施工。模板拆除后经检查并征得监理工程师同意后及时对基坑进行回填，回填时保证基底无渗漏无积水，回填土不含泥草、腐植物等。4.2.6注意事项A、基底处理时，砼垫层的长度、宽度和平整度必须满足设计要求，承台、系梁基底标高的测量放样要准确；B、布筋前，在基底板上准确放出钢筋骨架位置线和墩身钢筋预埋位置线；C、利用高标号砼垫块确保承台、系梁钢筋砼的保护层；D、在进行承台、系梁施工前，墩身钢筋的预埋位置要准确无误，模板安装前必须除锈、涂脱模剂；E、采用低水化热的水泥，改善骨料级配、降低水灰比、掺加混和料、掺加外加剂等方法减少水泥用量；F、严格按照施工技术规范控制砼浇注厚度，以加快砼的散热速度；4.2.7质量检查项目和要求25 ⑴、钢筋质量检查实测项目钢筋安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1△受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±10尺量：每构件检查5~10个间距3钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台±10板±3⑵、承台、系梁质量检查实测项目承台、系梁实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2尺寸(mm)±30尺量：长、宽、高检查各2点3顶面高程(mm)±20水准仪：检查5处4轴线偏位(mm)15全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点25 第5章质量保证体系5.1质量控制目标本工程质量目标是质量等级优良，报验一次性合格率100%，工期履约率100%，顾客满意率100%；5.2质量保证体系坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照公路工程质量管理和本合同段施工特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施、控制措施和技术措施几方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及质量目标的实现。建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构，和以项目副经理、总工程师负责的工程技术、质检、试验、测量监控四位一体的质量保证体系，严格施工过程中的质量控制；同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强和技术水平高的工程技术人员，从人员素质上确保工程质量。质量保证体系图项目经理：刘威项目总工：王其峰陈利民项目副经理：王春生闵超财务科：郁梦怡综合科：梁艳机料科：过建根试验室：郭朝军安全科：石杰计划合同科：王璠质检科：高进工程科：张健桥梁工区25 工程质量的检测评定由质检科、工程科、试验室三个科室配合完成。因此，这三个科室的工作质量将直接影响工程质量的控制。为了提高工程质量，项目将通过配置先进的检测仪器，规范管理制度和加强培训来提高工作人员的工作质量，从而加强质检、试验、测量监控体系。5.2.1质检保证项目经理部设立工程科、质检科，实行工艺技术自检和工序质量自检的管理制度。每道工序都必须在作业班组和技术员自检、质检员复检的基础上，报监理工程师检查并签认后方可进行下道工序的施工。质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展工程质量检查，并且每月定期组织一次质量大检查和评比工作；作业班组实行上、下工序交接检查制度，并对特殊过程、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽之中。5.2.2试验保证项目经理部为试验室配备与其职责相应的试验仪器、设备，保证满足工程试验需要。试验室要严把施工材料进场关，所有结构用材料，进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件，经试验室在现场按有关试验规程规定抽检合格，并取得监理工程师签认批准后，方可进场备用；同时，试验室要严格执行试验规程，确保工程开工前有标准试验、施工中有试验检查、完工后有真实、准确、完整的试验数据，做到充分反映结构物内部质量状况的效果。5.2.3测量保证项目经理部为测量组配备全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器，以满足工程所需。测量组负责测量和施工放样工作。测量工作自始至终必须严格按测量规程操作，完工后有成品测量检查，确保施工全过程的测量数据真实、准确，完整地反映结构物几何空间尺寸。5.3质量保证措施5.3.1技术控制措施1)、施工前实行技术交底制度。对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准进行详细的技术交底。交底内容由总工室以书面形式负责传达贯彻落实。25 2)、实行对施工各道工序进行严格的质量检查制度，施工过程中作业队对工序进行自检，现场技术员进行工艺技术自检，发现问题，及时提出纠正措施。3)、实行质量检验否决办法，各道工序的施工工艺和操作方法必须符合技术规范要求。5.3.2质量管理措施1)、为了确保工程质量，定期组织相关职能部门人员进行全面的质量管理意识教育，认真学习技术规范和《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004（2005-01-01实施），熟悉掌握技术规范、设计施工图纸和施工工艺的要点。2)、实行科学的项目管理制度，合理科学地组织施工，杜绝不合格产品，确保分项工程质量达到质量目标。3)、实行工序质量控制，由质检科负责对每道工序进行自检，并提出质量标准、控制方法和检查验收的内容，使每位施工员和质检员明确质量目标，确保工程质量在施工过程中处于受控状态。4)、建立严格的奖罚制度和质量责任制度，推行工程质量责任终身制。对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要对当事人进行处罚，对严格按照要求施工，工程达到优良的给予奖励。5)、制定技术资料管理办法，做到专人负责，各司其职。严格按照《技术资料管理办法》要求进行技术资料的收集、整理、存档，做到及时、准确和完整。5.3.3工序自检控制1)、由质检科负责每道工序的工艺技术自检。总工室实行技术交底制度，对施工中的技术要点、施工程序、操作要点和质量标准，在施工前对工班进行详细的技术交底。2)、由质检科实行工序自检控制。对每道工序提出质量标准及控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员都明确工序质量目标。施工中，通过班组间工序质量自检、互检和交接检（下道工序验收前道工序）合格，项目部自检合格及驻地监理工程师检查签认合格后，方可进入下道工序施工，使工序质量始终处于受控状态，用工作质量保证工序质量，进而确保工程质量。5.3.4试验控制措施在项目部设工地中心试验室，检测包括砂石料等原材料试验、钢筋拉伸弯折试验、钢筋焊接检验、水泥胶砂强度、安定性、泌水率、砼的配合比使用性能、强度和弹性模量试验等。25 在试验监理工程师的指导下，严格按照技术规范的规定进行试验，并把试验分析结果按照规定及时提供给监理工程师。㈠、原材料检验（1）粗集料：测试碎石的压碎值、杂质含量和其它有机物含量以及磨耗系数，不符合要求的不得进场，已经进场的全部清出场。（2）细集料：检验砂中杂质的含量，不合格的砂子不得进场。（3）水泥：每批进场水泥都必须具有质保单和厂家的试验报告等合格证明书，对水泥质量怀疑时，要按照有关规定重新取样试验，经试验监理工程师认可后方可使用。（4）钢筋种类、型号和直径均要满足设计图纸要求，并有厂家的产品合格证书。运到施工现场的每批钢筋要严格按照技术规范的规定进行抽样检验，确保钢筋的化学成分、物理指标和力学性符合规范和设计要求。（5）钢筋接头按照《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000和《钢筋直螺纹接头技术规程》（JGJ109-96）中的相关规定进行验收。（6）所有半成品材料必须严格按照招标文件、《技术规范》和有关规定进行检查验收。㈡、砼配合比混凝土的配合比设计和试验由试验室完成，并进行工艺试验，满足技术规范要求后报监理工程师审批。施工中按照审批的砼配合比使用，同时按照监理工程师规定的混凝土数量取样制作砼抗压强度试验的试件，试件的制作、浇注、振捣、养生及试验均建立在监理工程师的监督下按照技术规范要求进行。水泥、钢材等原材料进场前除具有产品质保书外，还需进行抽样试验，各种材料的质量和规格必须符合有关施工规范要求和质量检验标准。试验室在监理工程师的指导下，严格按照有关技术规范的规定开展测试项目，并把试验分析结果及时报给监理工程师。5.3.5测量控制措施配备齐全先进的测量设备，对每个分项工程结构进行测量放样控制。所有测量仪器在使用前要到政府设立的计量部门标定合格后方准使用,并定期按规定重新标定。为了保证施工测量放样的精度，要在原有控制网的基础上进行加密，建立核查整个合同段及桥址平面导线控制网与水准控制网。具体操作方法为：25 ㈠、平面控制测量根据设计部门提供的平面控制网布设本标段施工测量平面控制网，并根据施工需要加密布置控制点，施工放样时应相互复核，确保准确无误。布设原则：选点合理，通视条件良好，埋设稳定牢固，不影响精度。水准点的引测，以方便施工、满足施工要求为目的。㈡、高程测量除使用设计部门提供的水准点外，项目部加设工地临时水准点，并将高程测量误差控制在标准规定的误差范围内，采用三等水准规范进行施工测量放样。㈢、各控制点的检查为了保证各点的稳定，在施工中要定期对各控制点进行检查。首先布设稳定点，对各控制网检查点定期进行复测，防止由于基准点位置变化而影响控制网精度；复测时，观测精度与原控制网精度相同，并再次丈量基线线段。同时加强与相邻段进行联测，复核检查平面和高程控制点。确保测量施工控制。25 六安全保证控制措施6.1安全控制目标（1）、杜绝工程建设重大安全事故；（2）、年重伤事故频率控制在0.5%以内；（3）、杜绝施工现场重大火灾和重大设备事故；（4）、按建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）标准，经总公司或部、省、市检查，所有施工现场安全达标合格率为100%，创省平安工地。6.2安全控制管理机构6.1安全保证体系的建立建立包括项目经理、副经理、总工、专职安全员、各职能部门、施工工区在内的安全、生产组织机构，与工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度，健全经理部上下配套的安全生产管理机构。项目部由项目经理、副经理、项目总工、安全科和各职能部门负责人，组成项目部安全、生产领导小组，在项目经理的领导下，行使对安全生产的研究、计划、布置、指导、协调、总结、评比和奖罚制度，并组织大型的安全活动。“安全生产”是一切施工的前提条件，因此，在整个施工过程中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针。安全生产专项领导小组成员及项目部组织机构图如下：组长：刘威副组长：王春生闵超王其峰陈利民成员：石杰张健高进王璠郭朝军过建根梁艳郁梦怡孙存宣陈文奇孙善飞25 安全生产组织机构图项目经理：刘威项目总工：王其峰陈利民项目副经理：王春生闵超财务科：郁梦怡综合科：梁艳机料科：过建根试验室：郭朝军安全科：石杰计划合同科：王璠质检科：高进工程科：张健桥梁工区：施工负责人：孙存宣安全员：陈文奇技术员：孙善飞6.2各级人员职责项目经理对施工安全生产负总责，项目总工、项目副经理、专职安全员对施工中的劳动保护、安全生产负责。每项工作前，先进行安全技术交底，施工中检查各生产班组的安全生产情况。现场技术人员、作业队长对工区的劳动保护、安全生产负责，并组织实施安全生产措施，进行现场技术交底。领导本工区安全作业，检查施工中的安全生产情况，督促工作人员遵守劳动纪律。工区负责人、专职安全员要以身作则，自觉遵守安全生产规章制度，并督促工作人员执行。施工中严格遵守安全规章制度，佩戴安全防护设施，对施工中的不安全因素及隐患要及时排除和解决，不能解决的要及时上报，对上一级的违章指挥有权拒绝。25 6.3安全保证措施6.3.1安全教育⑴、项目经理、安全员等施工管理人员均持证上岗，现场作业人员均经过安全培训教育和岗前教育，并建立好“三级教育卡”。外来劳务人员或或转岗民工也要经过安全培训教育，方可上岗作业。每逢节假日或根据气候（季节性）的特点进行针对性的安全的教育，教育的内容要记录在案。⑵、主管安全生产的项目副经理负责编制年度教育培训计划，结合施工特点合理安排职工进行教育培训和特殊工种的审证工作。6.3.2特殊工种管理⑴、特殊工种人员必须经培训合格持证上岗，无证或证书过期人员严禁上岗。⑵、对特种作业人员进行登记汇总，正确填写已审日期及下次复审日期，并且附上每位特种作业人员的证件复印件。⑶、加强对特种作业人员的安全教育，在特殊区域或特别危险场所工作，先进行安全交底，并采取可靠的对操作人员本人和对他人的安全防护措施。6.3.3安全检查制度⑴、本工程建设过程中的安全检查采取经理部组织定期检查、不定期检查和作业队自查、安全员日常巡查等方式。⑵、经理部组织定期检查为每月两次，结合安全施工竞赛活动。每季度评比一次，奖优罚劣。⑶、经理部根据工程需要及现场巡视员的安排，不定期抽查，抽查结果列入安全施工竞赛评比范围。⑷、专职安全员坚持日常的安全巡视制度，重点抓好对危险源的控制，了解现场第一手安全资料，杜绝事故隐患，确保施工安全。⑸、做好内业资料及其管理。6.3.4安全控制措施⑴、操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，施工人员必须佩戴安全帽。⑵、对事故易发生部位，如起吊区，用电、机械应安排专职的安全员进行现场指挥和监督。25 ⑶、定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即采取有力的措施进行整改，整改不力的悬挂警告黄牌，直至整改消除安全隐患完毕。坚决不整改的作业队或员工，要按照项目部有关安全处罚条例进行严厉的惩罚。⑷、夜间施工要安装足够的照明设备，确保安全施工。6.3.5安全施工应急预案本安全预案是A段项目部应急救援预案的组成部分，共用项目部应急救援资源。本预案包括两个部分。（1）成立项目部应急救援小组为了积极应对承台、系梁施工中可能发生的事故，并能高效有序地组织开展事故抢险救灾工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，按照《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《国务院关于特大生产安全事故行政责任追究的规定》的要求，结合本合同段项目部施工实际情况，成立了安全事故应急救援小组。成立如下项目部应急救援小组：组长：刘威副组长：王春生王其峰成员：闵超陈利民郭朝军高进王璠张健石杰过建根梁艳（2）应急救援的实施程序当承台、系梁施工现场发生人身伤害事故和其它意外事故时，应按下列程序进行应急救援。A、报告B、保护事故现场C、现场紧急救护和紧急救险D、善后处理及时报告应包括以下内容：事故发生后，工区安全员陈文奇立即报告经理部，经理部组织人员迅速抢救伤员，同时派人严格保护事故现场。安全部对事故发生的时间，地点，事故发生的原因、简要经过、伤亡人数、直接经济损失进行初步估计和记录。现场救援要求：A、准备各种应急工具，施工现场配备绝缘鞋、工具车，安全带、安全帽、安全网，以及临时救护担架和常用的救护药品。25 B、与就近医院取得联系，在第一时间赶到现场。C、现场施救组工作人员应本着“救人高于一切”的原则，积极救治死伤人员，最大限度地减少伤亡和损失。D、应当根据应急处理工作需要，调集项目部办公车和施工现场的工具车，保证应急处理急需，为应急处理人员提供时间保障。E、险情发生后要做到不慌不乱，稳定思想，维护正常地生产秩序。F、项目部设立安全专项应急处理资金。七季节性施工措施7.1雨季施工措施⑴、根据本工程的特点和工程所处的地理条件，本标段在总体进度计划安排时，已考虑了雨季对工期施工影响。⑵、雨季施工前，根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并提交业主和监理工程师审批后实施。⑶、混凝土浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、方法，留置中止施工缝措施，事后按规程要求处理施工缝后，再进行续浇混凝土。⑷、必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法。加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。⑸、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。7.2冬季施工措施⑴、混凝土施工①．冬期混凝土拌和时，各项材料的温度应满足混凝土拌和所需的温度。若不满足拌和温度（如集料低于5℃）时，材料需分别加热，先加热水至40℃～60℃25 ；再加热集料到适当温度且不得含有冰雪等冻结物；水泥采取覆盖等保温措施而不加热；水加热至40℃～60℃，搅拌投料时按砂石、水、水泥的顺序，不得颠倒以免发生假凝现象。②．为了保证高性能混凝土的和易性和流动性，可适当延长拌和时间，但若采取热拌工艺时，搅拌时间太长也会影响混凝土质量和各项指标，故搅拌时间一般可比规范规定值延长50%即可。③．根据混凝土的强度等级、运输、浇筑方式等配制配合比和坍落度，但各种外加剂等掺合料的掺量必须符合相应规范要求，混凝土的水灰比不得大于相应规范规定值。混凝土运输车采用保温隔热材料包裹，尽量减少混凝土在运输过程中热量损失，以确保混凝土的入模温度不得低于10℃。④．混凝土养生冬期混凝土养生可根据混凝土结构分别采用覆盖蓄热法。混凝土养生期间派专人值班，每隔2h测温一次，并认真做好记录，若发现问题及时会同相关人员立即处理。冬期施工每批混凝土同体养生试件不少于7组，4组作为3d、7d、14d、28d强度试验用，其余3组作为必要时强度试验备用。⑵、钢筋施工①．冬期焊接钢筋时，尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接时，采取防雪、挡风措施。严禁焊接后的接头立即碰冰雪，以防接头产生脆硬影响焊接质量。②．当进行搭接电弧焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向两端运弧。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，以起到缓冷作用。焊接电流应略微增大，速度适当减慢。③．采用闪光对焊时，宜采用闪光——预热——闪光焊工艺。伸长度增加10～20%，以便增大加热范围，在焊接过程中严格按操作工艺执行。7.3夏季施工措施⑴、高温季节施工应做好防暑降温措施。⑵25 、混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，泵送混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。混凝土浇捣时，应派足收抹人员，避免收抹不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。⑶、对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。八文明施工及环境保护措施8.1文明施工保证措施项目部将严格按照招标文件有关章节具体要求和我公司有关文明施工的具体规定，制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划，并要求全体进场员工认真遵守、严格执行，坚决做到文明施工，充分体现出我公司现代化施工企业的精神风貌。㈠、制定严格的文明施工管理制度、条例和办法等，并发放到各部门、作业队，开展广泛的宣传教育活动，同时将主要条款书写在标牌上挂在工区内和施工现场的醒目位置，时刻提醒职工认真遵守；㈡、接触尘毒的作业和从事噪音超标的作业，作业人员需佩戴好个人防护用品，并做好预防尘毒扩散殃及村庄的防护措施。不得在现场焚烧有毒、有害的物品；施工中做到不扰周边农民；㈢、工地建筑材料、料具、机械设备的堆停放应有总体平面图，并按总平面图修建和按布局分类堆放材料和停放设备。易燃易爆或有毒有害物品，应分类存放或按专门的安全规定储存。应标示的建材、成品、半成品，需将名称、品种、规格等标识清楚；建筑垃圾或回收的建材应堆集整齐并有标识。施工现场应做到工完场清。㈣、主要分项工程施工要设立施工告示牌，详细列出该项工程负责人员、工期、材料配合比等情况，便于开展施工和检查工作；8.2环保施工保证措施㈠、大气环境保护A、柴油机废气的排放按国家排放标准控制；B、覆盖易飞扬的粉尘材料，防止粉尘对环境造成污染；C、除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、塑料、橡胶等有毒，有害烟尘和恶臭气体的物质；㈡、水环境保护25 A、机械设备、车辆等冲洗产生的含油废水，进入隔油池隔油和沉淀达到合格标准后排放；B、工地搅拌站冲洗污水收集到污池进行处理后排放；㈢、地面环境保护A、基坑开挖的泥浆、淤泥，必须有可靠的储存、转运或科学的排放措施，不能任意堆放，高度重视对周边环境的保护；B、建筑垃圾、生活垃圾固定地点堆放，及时清理，生活垃圾进行必要地生化处理后排放；C、所有临时工程及临时设施都要在工程全部完工后清除并恢复原貌；D、使用的乡村道路及时洒水，减少粉尘对环境和周围居民生活的影响；25