xxx小区一标段施工组织设计(五)

目录第一章综合说明：4第一节编制原则5第二节编制依据5第三节适用范围及编制说明6第二章工程概况8第一节建筑概况8第二节结构概况9第三节安装工程概况10第四节现场概况；11第三章现场平面布置12第一节对现场布置的认识12第二节施工现场布置与管理12第三节生产区布置12第四节办公区布置13第五节生活区布置13第六节场区及道路13第四章施工方案和项目经理部人员组成15第一节主要工序的施工方案15230 第二节施工组织和项目经理部的组成126第五章主要物资、施工机具设备和劳动力的配备139第六章确保工程质量的技术组织措施147第一节工程质量保证措施147第二节施工过程中的制度控制156第七章确保工程工期的技术组织措施161第一节总体规划对工期保证措施：161第二节从材料落实方面保证工期：163第三节从机械方面保证工期：164第四节从人员落实方面保证工期：164第八章施工技术措施166第九章确保工程安全的技术组织措施172第十章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施177第十一章工程总承包管理措施189第一节管理的原则和方法189第二节工程总包管理的具体措施194第三节与业主、监理、设计的协调配合215第十二章新技术、新材料的应用217第十三章工程交付服务及保修措施220230 附表一《拟投入本工程的主要机械施工设备表》224附表二《拟投入本工程的主要试验和检测仪器设备表》226附表三《拟投入本工程的劳动力计划表》227附表四《施工进度网络图230附表五《本工程施工现场平面布置图》231附表六《本工程施工现场临时用地表》232230 第一章综合说明：1、接到贵方的招标文件、图纸等资料后，我们进行了认真的研究和布置，在考察施工现场和考虑该工程具体特点的基础上，编制了《XXX小区建安工程I标段施工组织设计》我们抱着一颗与贵方合作并提供优质服务的诚心，凭借本公司的综合实力，在确保质量、工期、安全、文明施工和回访服务的前提下，承担该项工程的施工任务，我们有充分的信心保证以高质量、高标准、高效益如期完成金光园小区建安工程I标段的施工任务。2、我公司一旦有幸中标将全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。我们一定发挥我公司管理优势，建立完善的管理机构，落实严格的责任制，实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、技术、工艺方法和信息的优化处置，实行责任奖罚制度，实现工期质量及社会信誉的预期目标。3、我们将积极配合业主、工程监理做好协调管理工作。我单位将对施工现场配备参加过类似群体工程建设的管理人员，并具有丰富施工经验的施工班组进场施工，确保该工程安全、优质、按期、全面建成。4、我们完全接受招标文件提出的质量和技术要求，并按国家质量标准规范执行。施工中实行质量目标管理体系，质量职责层层分解落实到人，确保工程一次验收合格率100%，争创省、市优质工程。230 1、我公司将严格按照西安市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工和现场文明施工，确保达到西安市“市级文明工地、创卫工地”标准。2、若我公司中标，将以518日历天竣工的要求组织施工，进一步完善施工方案，补充细化各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进、科学合理、经济适用、操作简易的施工组织设计，同时接受业主项目部及监理工程师的指导和审查。在确保工程质量的前提下，加大机械设备投入和项目管理力度，力争提前完工。第一节编制原则本工程施工组织设计遵循以下基本原则进行编制：1、保证重点、统筹安排、遵守承诺和招标文件的规定；2、依据工程项目内容，科学地安排施工程序，合理、周密地组织施工，确保工程各项施工活动的紧密衔接，相互促进、加快进度、缩短工期；3、采用先进的施工技术，合理制订施工方案，保证质量体系有效运行，确保工程安全生产和提高工程质量；4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化施工程度、减轻劳动强度、提高劳动生产率；第二节编制依据230 本工程施工组织设计的编制依据：序号编制依据1建设单位发放的金光园小区建安工程I标段设计图纸及工程施工招标文件等有关事项说明；2金光园小区建安工程I标段施工发标会议以及招标答疑会议纪要；3国家现行相关标准图集；4GB/T19001-2000-IS09001；2000质量管理体系标准和本公司质量管理手册，程序文件、作业指导书；5建设部推广的新技术、新工艺、新材料；6我公司对施工现场的勘察情况以及我们长期以来积累的同类工程的施工经验；7现场实地踏勘情况，及与工程施工相关的西安地区气象资料；8国家现行建筑工程施工验收规范、施工质量验收标准、施工安全规范、规程等；第一节适用范围及编制说明1、230 金光园小区建安工程I标段施工组织设计适用于该工程设计图纸及招标文件所规定的相关全部工程范围。1、我公司针对金光园小区建安工程I标段施工组织编制依据的内容和要求，通过认真仔细地学习和研讨，在分析了多种有可能影响施工的因素和本工程总承包的特点以及我们企业的综合实力等各项优势后，确定了我们的各项目标，认真细致地编写了金光园小区建安工程I标段施工组织设计。2、组织设计重点突出了施工组织、施工方案、技术措施、力争施工组织周到严谨，施工管理严格细致，责任落实具体到位，确保以一流的科学管理，一流的施工技术，一流的施工速度，一流的工程质量和一流的服务宗旨，圆满完成本工程全部施工任务，向业主交一份放心满意的精品工程。230 第一章工程概况金光园小区建安工程I标段位于金华南路延长线西侧，规划36号路北侧，规划37#路南侧，燕翔路东侧。由西安曲江建设集团有限公司开发，中国轻工业武汉设计工程有限责任公司设计。总建筑面积约196054平米，本工程1标段包括1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼及地下车库，容积率为3.94，建筑密度为20.1%，绿化率为35%，楼位设于地下车库之上。根据建设单位要求，总工期为518日历天，本工程的质量等级为合格。第一节建筑概况楼号名称1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼6#楼7#楼地下室±0.000505.60层高（层）地下1层，地上26层1层总高(米)72.86.8面积（m2）32206.221470.820519.426869.329660.617912.917912.928245建筑分类一类使用年限50年结构形式剪力墙框架剪设防烈度8度耐火等级一级防水等级地下室、屋面Ⅱ级，改性沥青SBS卷材防水Ⅱ级，耐久15年。外墙、屋面保温外墙：60厚矿质岩棉板，屋面：10厚矿质岩棉板./填充墙体外加气混凝土砌块混凝土墙卷材内加气混凝土砌块墙面混合灰压光，白色乳胶漆墙面230 内装饰客厅餐厅卧室顶棚混合灰找平乳胶漆顶棚楼面水泥地面/厨卫间墙面釉面砖墙面/顶棚混合灰找平乳胶漆顶棚/楼面陶瓷地砖楼面/共用间、走廊墙面混合灰压光，白色乳胶漆墙面水泥压光顶棚混合灰找平乳胶漆顶棚地面米色防滑玻化地砖地面细石混凝土压光楼面阳台挑檐雨蓬墙面混合灰压光，白色乳胶漆墙面/顶棚混合灰找平乳胶漆顶棚/楼面无机盐防水砂浆楼面/电梯机房墙面混合灰压光，白色乳胶漆墙面顶棚混合灰找平乳胶漆顶棚楼面细石混凝土压光楼面外装饰外墙面面砖，空调板雨蓬白色乳胶涂料，地下室高出地坪外墙为面砖第二节结构概况1、本工程中的建筑物1#——7#楼均为剪力墙结构，车库为框架结构。混凝土等级分类见下表：结构部位混凝土强度结构部位混凝土强度筏板C35楼面,梁，板一层~七层C30地下室底板，侧壁及顶板防水砼C35八层及以上C25楼梯及楼梯支柱随楼层构造柱C25C35230 框架柱（剪力墙）基顶~16.750（-1~7层）圈梁C2016.750~33.550（7层~13层）C30基础垫层C1533.550以上（13层以上）C25防水砼防水等级二级，抗渗等级0.6Mpa。第三节安装工程概况本工程安装部分包括电气（强弱电）、消防、通风、给排水系统安装工程。1、电气系统工程包括低压配电、照明、防雷及接地、应急广播、消防专用电话、有线电视、电话，对讲通讯、消防报警,；所有消防用电设备及电梯、生活水泵为一级负荷，其余为三级负荷用电，一户一表，分户计量，电源由地下室变配所引入各楼竖井,普通电缆沿托盘敷设，消防电缆应采用由防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽敷设，采用放射式与树干式相结合的方式供电。所有线路采用铜芯导线,电缆,密集型母线槽.消防负荷干线采用NH-YJV-0.6/1KV，其它负荷干线采用ZR-YJV-0.6/1KV。230 2、给排水工程包括给水系统、排水系统、雨水废水系统。住宅楼供水采用高区、中区、低区三个分区供水，由市政管网接入，生活给水支管采用PP-R管,热熔连接,与卫生洁具五金配件为丝扣连接。给水引入管、立管采用钢塑复合压力管道，卡箍式连接。消防给水管采用内外热镀锌钢管，DN80及以上采用卡箍连接，DN80以下丝扣连接。小区雨水、污水排入小区东、北两侧市政道路预留的雨水、污水检查井中，生活排水横管采用白色PVC-U排水管，粘接连接。生活排水立管采用白色PVC-U螺旋消音排水管，粘接连接。雨水排水管采用白色PVC-U排水管，粘接连接。压力排水管采用涂塑钢管，沟槽式或法兰连接。3、暖通系统包括加压送风系统和供暖系统。本工程整栋楼采用双管异程式系统，系统分为高区和低区，低区为1-13层，高区为14-26层；户内系统采用单管水平跨越式系统；本工程采暖形式为集中供热，分户热计量，每户在公共部分管道井内设热计量表一个。供暖管道低区采用焊接钢管，高区采用无缝钢管，采用丝接连接.DN>32mm采用焊接连接；户内埋地采暖管道采用RPAP5对接焊铝塑复合压力管。第四节现场概况；施工场地拆迁及场地平整已基本完，施工用水、用电、场内外道路已基本通畅，施工现场紧缺。第一章现场平面布置230 第一节对现场布置的认识现场是施工企业展示形象的窗口，今天的现场就是明天的市场，根据场地条件和工程特点布置现场格局，不仅利于科学管理、安全生产、文明施工，也将企业立足市场，谋求发展产生深远影响。平面布置原则以主体施工阶段与装饰装修阶段平面布置改动最小为原则。由于场地小，要求堆放整洁、有序，并保证该区域道路畅通，确保该区域操作人员及砼泵车及材料拉运车运行不受影响。第二节施工现场布置与管理现场总体布置：生活区设置在场地的最南边，并与施工现场区分开。办公区、设在场地西南侧处，钢筋加工区、钢筋堆放、木工加工区、模板堆放设在拟建建筑物之间，混凝土泵、砂石料场、水泥库设在场地四周，工地进大门处设洗车台、沉淀池、绿化、八牌二图等。《详见施工现场平面布置图》第三节生产区布置生产区主要包括：钢筋料场、钢筋加工棚、钢筋成品堆放区、木料场、木工加工棚、模板成品堆放区、砂石料场、塔吊安装、施工电梯安装位置等《详见施工现场平面布置图》。230 第一节办公区布置办公区位于场地西南侧，为两栋二层活动房，一层两间会议室一大间（二小间）其余均为办公室及资料室、医务室及各业务科室使用，地面做简单硬化，有组织进行排水。第二节生活区布置生活区根据现场需求进行布置，职工宿舍为4栋一层砖构临舍，一栋二层活动房设职工学校、棋牌室、文化室，另外单独设置食堂、餐厅、卫生间、浴室、活动区。生活区设置晒衣架，种植花草，摆放宣传牌，地面硬化，设置有组织排水系统等。第三节场区及道路场区全部为硬化，机械和物料堆场部位100厚C10混凝土，其它位置60厚C15混凝土。场区道路180厚C25混凝土，沿建筑物场地周边设排水明沟，雨水、施工排水经临时滤池流入下水道，搅拌机处设置沉淀池经沉淀后排入市政管道。场地四周及大门进口处均采用粘土实心砖M5混合砂浆进行砌筑，抹面刷白涂料使整个施工现场形成一个安全文明、整洁、明快的施工环境。按照陕西省及西安市有关文明工地要求和我单位形象战略规定，达到市级文明工地标准。争创省级文明工地。(施工平面布置图详见附图)230 第一章施工方案和项目经理部人员组成第一节主要工序的施工方案一、施工流水段的划分230 根据设计图纸、结构形式及对照规范要求规定和以往的施工经验，计划将本工程施工按四个施工区段划分，第一区段为1#、2#、#5、6#楼及其间车库，第二区段为3#、4#、7#楼及其间车库。二、施工测量放线方案1、测量依据；根据业主提供的坐标点，拟采用直角坐标法直接投测出矩形各轴线点。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本项目各工程平面坐标和高程的要求，准确地将各建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各段控制点的加密和放样工作。2、测量器具根据本工程特点和精度要求，距离控制采用全站仪，轴线投测用经纬仪、高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪。3、测量准备(1)校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。230 (2)根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。(3)施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点、水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。(4)对施工现场内影响施测的障碍进行处理。(5)对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前准备到位。三建筑定位控制网布设1、根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。本工程设Ⅱ级控制网和细部控制网两级控制网络，Ⅱ级控制网根据工程现场情况和使用要求设置东西2条、南北2条的网络；细部控制网为南北向控制网。控制桩设置在安全、易保存的位置，相邻点间通视良好。2、控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理、业主验线。3、平面放样与垂准测量垂准测量1、230 内部控制网的施测：根据业主提供的测量资料及开始施工时建立的平面控制网建立各建筑物内部平面控制点，运用极坐标法在各建筑物内布设多个轴线控制点。所布设的控制点与整个小区的测量基准点进行联测，测量结果进行严密平差，计算点位坐标，并与设计坐标比较改化。改化之后再次进行检测，要求控制网的测距相对中误差小于L/20000，测角中误差小于5″。若不满足要求，再次改化，直至满足要求。一般情况下，这种改化只需进行两次。因垂准测量的精度要求较高，为此，基准点处预埋10CM×10CM钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2MM，并在交点上打洋冲眼，以便长期保存。所布设的平面控制网应定期进行复测、校核。1、平面控制点的竖向传递：首层平面放线直接依据首层平面控制网，其它楼层平面放线，根据规范要求，应从地面控制网引投到高空，不得使用下一楼层的定位轴线。平面控制点的竖向传递采用内控法，投点仪器选用天顶垂准仪。在控制点上方架好仪器，严密对中、整平。在控制点正上方，在需要传递控制点的楼面预留孔处水平设置一块有机玻璃做成的光靶或原仪器附带的光靶，光靶严格固定。仪器从0°、90°、180°、270°4个方向向光靶投点，用0.2MM笔定出这4个点。若4点重合则传递无误差；若4点不重合，则找出4点对角线的交点作为传递上来的控制点。所有控制点传递完成后，则形成该楼面平面控制网。3、在首层根据轴线设立坐标点作为平面控制点后，浇筑上升的各层楼面必须在相应的位置予留150×230 150mm与首层平面控制点相对应的小方孔，能保证激光束垂直向上穿过预留孔。4、平面放样，首先计算出各轴线交点在控制点所在坐标系统中的坐标，供放样使用。根据具体情况，直接将仪器架设在控制点上按极坐标法放出各轴线交点，或利用控制点，在与所需放样轴线交点相互通视的地方测设若干转点作为临时控制点，然后将仪器架设在转点上，以控制点为后视，按极坐标法放出各轴线交点。这些交点足可满足进一步细部放样的需要。为保证放样的准确性，校核可改用其他放样方法(如角度交合法等)，重新放样主要轴线交点，或测量相应轴线交点间距离。高程控制1、以业主提供的水准点作为基准水准点，绕场区周围布设首级水准控制网，水准网布设成闭合环形。基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。2、基础施工完成后，即将高程引测至基础上，用红三角标定，以此标记为依据，用钢尺向上丈量引测，结构每施工完一层，沿结构柱、墙垂直量上一段层高距离，钢尺经拉力、温度、尺差等修正，经确认无误后，以红三角标定作为上层高程放样依据。四结构施工测量230 1、基础施工完毕后，在下一步测量时首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核。利用Ni005A精密水准仪和EF-02经纬仪将标高控制点和轴线施放到基础面上，并设立建筑物高程控制点和轴线控制系统。2、各楼层的轴线引测主要用经纬仪来完成，施工时直接用经纬仪配合全站仪将定位轴线逐层向上引测。轴线控制网的测设利用AUTOCAD进行计算，确保测量准确性。3、装修测量控制：内部装修的平面位置确定从结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处，在转移时尽量使仪器前后视距相等，以提高测量精度。外墙是从上至下的全长线条，用经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。4、沉降观测:主体结构沉降观测的目的是掌握建筑物各系统的沉降变化情况，分析资料作出预报，为建筑物的安全施工服务；同时根据测量资料，验证设计的预期沉降资料。观测点的布设根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，在设计规定的位置布设沉降观测点(标高为0.5米)，在浇筑结构混凝土墙中埋设，标志为圆盒形，以利保护。沉降观测方法；以Ⅱ230 等水准测量精度要求进行观测，从场区水准网控制点引测组成一个水准环线，使用Ni005A型精密水准仪和3m铟钢水准尺进行观测。观测精度要求前后视距差不大于2m，视距累计差不大于5m，视距最大长度不超过40m。沉降观测点相对于后视点高差的测定容许差为±1mm，观测闭合差不超过±12mm（n为测站数）。沉降观测点、测定高程中误差为±1mm，沉降观测周期：每施工完一层观测一次；主体结构验收后，砌内外填充墙时，每二层观测一次；工程竣工后（移交业主）第一年四次，第二年二次，以后每年一次直到下沉稳定为止。5、测量记录（1）测量记录应遵守以下原则：对于每个参考系统都要求进行稳定性校核；定义出每次水准测量有关的相关测量；每次测量应保证各自的独立性。（2）测量资料的整理与提交在各项工程完成后承包商需向业主提供的文件；所承担工程的说明及解释性草图；测量结果的总结图表；质量保证机构所要求的技术资料；（3）仪器设备与人员配置230 根据本工程情况，拟采用的仪器、工具详见附表《实验与测量设备》；人员配置：测量工程师1人，技术员2人、测量放线工4人。五脚手架施工方案为确保施工安全及文明工地要求，脚手架应分段挂牌验收，合格后方可使用。采用四层一挑，为七步一架设计。架体总高度为每挑12.6M，材料选用［16槽钢，Ф48钢管，壁厚3.5M。用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳现象，以确保安全。1、受荷情况采用Ф48×3.5钢管和扣件槽钢等构成的挑脚手架，悬挑梁、拉索、立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件，剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体则度的杆件，且具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中连杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。230 外架连墙杆的设置1、搭设参数及设计计算：立杆纵距L＝l5m，横距d＝l.05m，步距高H=l.8m,内立杆离墙bl＝0.3m，铺设竹笆脚手板4层，施工荷载Qk＝3kn/m2，并三层同时施工，脚手与主体结构连接点竖向间距H1=3.6m,水平距离Ll＝4.5m，挑架高度H＝7步＝12.6m。（1）荷载计算a.立杆l.8×7×2×3.8=97.lKgb.小横杆l.4×7×3.85＝310.33Kgc.大横杆⒈5×4×7×3.85=161.7Kgd.栏杆115×2×7×3.85=80.85Kge.18＃槽钢1.8×14.53×2＝40.68Kgf.剪刀撑1.5×1.414×3.85=114Kgg.扣件61×1.35×=82.35230 a.操作层竹片一层1.5×1×3×7=31.5KgI.栏杆竹笆1.5×1×3×7=31.5Kgb.安全网1.5×1.8×7×2=310.4Kgc.施工荷载QK=200Kg/m2（2）三层同时施工200×1.5×1.05×3=945Kg∑Q=1675p1=p2=∑Q/2=1675/2=838Kg（3）槽钢核算强度Lx=563.7cm4Wx=80.5cm3［5］＝1700KqlcmY＝5.52cmE=2.l×106Kg/cm2MA＝M＝30Pl+135P2＝30×838－135×838＝138270Kg.cmб＝MA／Mw＝138270÷80.5＝1717Kg／cm2＜[б]＝2100K／cm2故强度满足要求。（4）16＃槽钢挠度核算。允许挠度［q］＝L／400＝1350÷400＝3.375mm由载荷产生挠度：f=f1+f2230 Pl产生挠度：f1＝plLl3／3EIx=(838×303)/(3×2.1×1.06×563.7)×10=0.07mmP2产生挠度：f2＝plLl3／3EIx=(838×303)/(32.1×1.06×563.7)=5.8mm总挠度：f=f1+f2=0.08+7.41=5.87>6.5故挠度符合安全要求1、整体性拉结杆件设置规定1）脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按以下规定设置剪刀撑或其它相应作用的整体性拉结杆性。周边交圈设置的双排扣件式钢管脚手架，当架高为６~25m时，应于外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑；2）剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在450~600之间，水平投影宽度应不小于２跨或4m和不大于4跨或8m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻之间杆段的长细比不得大于６0。3)在脚手架立杆底端之上100~300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。杆件连接构造规定;脚手架的杆件连接构造符合以下规定：230 A.多立杆式脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开置于不同的构架框格内。B.搭接杆件接头长度：扣件式钢管脚手架应≥0.8m；4)安全防（围）护规定脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：作业层距地（楼）面高度≥２.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。在脚手架高空落物影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过的脚手架，应按规范需采用外立面全封闭，半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。5)脚手架的搭设规定；脚手架的搭设作业应遵守以下规定：搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：a.按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；b.周边脚手架应从一个角度开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。230 a.应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第１步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；b.在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；c.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置；脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下边墙件２步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。6）脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：a脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。b脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。c脚手板采用搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。230 7)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和侧重佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。8)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。9)脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。六钢筋工程施工方案（一）保证项目钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。230 焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。（二）基本项目钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。（三）机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。（四）钢筋加工制作230 钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减5％。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲：230 (1)钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3)箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度（五）、钢筋绑扎与安装1、钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误230 后方可进行绑扎。楼梯钢筋的控制2、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。3、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。底排筋用混凝土垫块垫起，梅花状布置，确保保护层厚度。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。230 4、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。柱筋绑扎时应严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。柱钢筋定位控制卡下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。230 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。剪力墙钢筋控制卡板与梁交叉处，板的钢筋在上，梁的钢筋在下，当有垫梁时，主粱钢筋在上。楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1／6L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：(1)搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。(2)受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。230 (3)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。(4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。(5)受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。（六）、成品保护a)成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。底板上下层钢筋绑好后，支撑与马凳要牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。b)应保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将钢筋沿墙面或板面左右弯曲，严禁切断钢筋。当钢筋左右弯曲困难时，应及时找设计人员协助处理。c)板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责整理。七模板工程施工方案（一）模板的选择根据本工程特点，本工程剪力墙、暗柱模采用散模拼装，梁、板模采用竹胶板配木方，方木采用60×80mm规格料，竹胶板采用18mm厚、12mm厚(1220×2440)。230 （二）.模板支撑方案1.大梁顶板支模采用竹胶板，钢支撑、碗扣架作竖向支撑。模板的横向龙骨采用60×80方木，方木的间距为300。梁板采用整体支撑方法，一次浇筑完成。2.所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。3.模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚脚”出现，安拆均设专人负责。4.梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的3‰起拱。5.为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染构件、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。6.在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。7.在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。8.振捣混凝土时振动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。（三）模板的拆除230 1、模板拆除要预先制定好拆模顺序，拆模时要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷等工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。2、拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及棱角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度(M)按设计的砼强度标准值的百分率(%)板＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100八、混凝土工程施工方1、在大体积混凝土结构施工中,混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。由于大体积混凝土结构的截面尺寸较大,由外荷载引起裂缝的可能性很小,但由于水泥在水化反应中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,会产生较大的温度应力和收缩应力,这将成为大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。设计要求为达到无裂缝自防水的技术要求。本研究采用了ZY膨胀混凝土,230 并对ZY膨胀混凝土的应用作了研究,确定了ZY补偿收缩混凝土配合比,在施工方案的实施过程中采取了有效的控制措施。　　2.补偿收缩混凝土根据GBJ119288“混凝土外加剂应用技术规范”的规定,产生0.2至0.7MPa以下自应力混凝土为补偿收缩混凝土。　　3.加强技术管理(1)加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工,明确分工、责任到人。加强计量监测工作,定时检查并做好详细记录,认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝,并采取相应措施加以杜绝。(2)加强对人员的技术管理,对于每一个环节的施工节点,都要进行施工前的技术交底,施工结束后要进行施工过程的技术应用总结,特别是对大体积混凝土施工过程中产生的各种现象,仔细分析,讨论研究,做到施工过程中不出现差错。　　4.合理组织劳动力及机械设备(1)施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成,并明确接班注意事项,以免交接班过程带来质量隐患。(2)承台浇注采用自由式泵送,并用塔吊配合,以免接、拆泵或堵管时混凝土出现冷缝。(3)人员安排应满足施工方案的要求,事先做好人员调动工作,对人员做到有序管理。　　5.采用切实可行的施工工艺主楼、车库伐板浇筑,均由西向东不间断地推进。根据泵送大体积混凝土的特点,采用“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法,能较好地适应泵送工艺,230 避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长,从而提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚,故浇筑结束须在初凝前用铁滚筒碾压数遍,打磨压实,以闭合混凝土的收缩裂缝。(一)原材料的要求1、水泥：使用普通42.5级水泥。成批水泥的质量必须均匀，水泥中的铝酸三钙量不超过8%，每次交付水泥时附出厂证明并需做复试，复试结果中标明数量、交付日期以及代表批量的最新测试结果。各种标号不同水泥独立存放，且不应在同一次浇筑中使用。长久未用(三个月以上)的水泥在使用前加以检测和测试。2、外加剂的选用：为满足低水灰比的要求，选用缓凝型高效减水剂，其掺量按试验确定。如在混凝土拌合料中再加入适量的活性好的掺合料(Ⅱ级以上粉煤灰)，既可降低水泥用量，减小水化热，还可改善混凝土的和易性等性能。3、骨料：粗骨料选用泾河卵石。高强混凝土配制使用粒径≤2.5cm且质地坚硬、吸水率低的碎石。细骨料选用洁净天然河砂，其中云母和粘土含量≤2%，细度模量在2.7-3.1之间。(二)混凝土浇筑前的准备工作(1)对施工人员进行技术交底。(2)检查模板接缝严密及支撑稳固。230 (1)请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。(2)检查混凝土浇筑设备的完好性，确保施工人员的人身安全。(3)填写混凝土施工开盘令，注明所要浇筑混凝土的部位、标号、配合比、方量、浇筑时间。(一)混凝土的浇筑振捣1、浇筑时搭设操作平台，严禁直接踩踏钢筋。2、梁板混凝土浇筑前，在框架柱钢筋上用油漆标志并采用短钢筋头焊在梁板上，用水平仪找平，作为控制结构混凝土浇筑的标高控制点。3、楼梯混凝土浇筑从楼梯段下部向上浇筑，先振捣板混凝土，到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。4、施工缝处已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2Mpa以上时才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑混凝土前，先浇一层水泥砂浆，然后振捣浇筑混凝土，仔细振捣密实，使之结合良好。5、浇筑混凝土时要经常观察模板、钢筋、预留洞孔、预埋铁件等的移动、变形或堵塞情况，发现后立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土结构初凝前修理好。230 (一)混凝土的养护大体积混凝土养护措施是要加强混凝土的养护及温测工作(1)采用蓄水法保温养护,蓄水深度1cm以上。(2)为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值,在伐板内埋设若干个测温点,采用L形布置,每个测温点埋设测温计1根,一个埋置于承台混凝土的中心位置,测量混凝土中心的最高温升,另一根置于管底至承台上表面100mm,测量混凝土的表面温度,测温管的表面均露出混凝土表面100mm,用100℃的红色水银温度计测温,以方便读数。1、混凝土的养护采用人工自然养护法。2、盛夏高温季节，为防止混凝土的收缩裂缝和暴雨冲刷，顶板、楼梯砼用塑料薄膜覆盖。在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水养护。3、混凝土的拆模：侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。(二)混凝土试块的制作1、每一施工层的每一施工段，不同标号的混凝土每100m3(包括不足100m3)取样不得少于2组抗压试块，送标准养护室养护。2、230 根据不同的浇筑部位，留适量的同条件养护试块，在楼层进行同条件养护，以便需要时了解各阶段混凝土的强度。根据规范要求留置结构检测用的28天同条件试块并做好相关测温记录。九、砌体工程施工方案砌体材料进场前，提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。砖必须坚固、完整、煅烧良好，形状均匀一致，不含裂纹等质量问题。(一)工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收(二)砌筑技术措施1、门洞口部位木砖采用预制混凝土块，墙根部砌筑3皮实心砖。2、砖需提前一天浇水湿润，砌筑时严格遵照皮数杆，砂浆砌缝要饱满，否则会因透缝导致隔音效果不好，整体性差。3、砌体工程应紧密配合安装专业预留预埋，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。(三)施工要点1、砌筑前进行试摆，后确定组砌方式。2、230 砌体施工前，先将基础面或楼地面按标高找平，第一皮砂浆不得大于20mm厚(超过20mm时，要用细石混凝土找平)，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线，边线和洞口线，以后按砌块排列图及皮数杆依次砌筑。厨卫间防水翻边做法1、砌筑时先远后近，先下后上，先外后内；在每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，灰缝严密饱满。2、230 空心砖隔墙采用整砖顺砌，上下皮竖缝互相错开1/2砖长。在不够整砖处，用普通粘土砖对称补砌两端。转角及丁字交接处应加砌半砖砌在横墙端头。1、经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全。2、材料运输：砌体材料通过塔吊、施工升降机运往楼层操作面。(一)质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。十、装饰装修工程施工方案装修工程对工程创优十分重要，必须以“样板开路”的原则，进行实施。（此项为关键工程）施工流程及准备工作。装修程序：先上部后下部，先外墙后内墙，先墙面、顶棚后楼地面，最后门窗、灯具安装；各项装饰内容先做样板，经业主、设计、监理认可通过后，方可按样板标准施工。结构部分：完成砼与砖接缝钢板网钉设,高出灰饼厚度砼的凿除(必须达到10MM厚粉刷层)。技术准备：外墙阳角、窗台、楼梯间控制垂线，水平层楼线，线脚水平线，室内楼层水平线的测设。材料准备：材料品种、型号、规格、尺寸、质地的选定。(一)抹灰工程230 1、内墙抹灰1)施工准备A.抹灰用水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂用中粗砂并经过筛，石灰膏经充分熟化，801胶有出厂合格证。B.作业条件具备：主体结构工程已验收。2)操作要点：A.基层处理：清除墙面上的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。然后用掺水泥量10%的801胶配制1:1的水泥砂浆溶液，用扫帚溶浆用力甩在砌块墙上，甩点均匀、有力，在墙上形成“蜂窝”，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。B.找规矩挂线、贴灰饼：找规矩时，特别注意阴阳角及墙与地面角的处理，挂线确定抹灰层厚度后，进行贴灰饼。C.墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽度30-50mm的砂浆带，并以上下灰饼为准，用压尺推平。冲筋完成待其稍干后再进行墙面底层抹灰作业。D.230 抹底层灰和中层灰：在墙体表面先刷扫掺10%801胶的素水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，厚度为5~7mm，待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7~9mm，若中层灰过厚，则分遍涂抹，然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木抹子抹平，中层灰抹完后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角，发现问题及时修补。A.抹罩面灰：待中层灰达7成干后，即开始抹罩面层及防潮层。抹灰时，应及时压实收光，使面层更为细腻光滑。1、顶棚抹灰1)操作流程弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底灰、中灰→抹面灰。2)施工要点A.弹水平线：按抹灰层的厚度在四面墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线，同时也确保顶棚阴角线顺直。B.刷结合层：太光滑的砼顶棚需先凿毛，扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道素水泥浆（内掺水重3%～5%的801胶），并用笤帚拉毛。C.抹底灰：抹底灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内。底灰要抹得薄，不漏抹。D.抹中灰:底灰抹完后，紧跟着抹中灰找平（对砼顶棚应在底灰养护2～3d后再抹），先抹顶棚四周，再抹大面。E.230 抹面灰待中灰干至6～7成时，即可抹面层。面层采用两道成活，控制灰层厚度不大于3mm：第一道尽量薄，紧跟抹第二道，第二道抹的方向应与第一道垂直，待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。顶棚灰抹完后，应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。(一)门窗工程木门安装1、施工准备：1)核对进场的门框、门扇的型号、数量，检查加工质量和出厂合格证。2)检验木材的含水率，靠墙靠地的门框面刷防腐油料。2、工艺流程引平、垂线 线00000000111111缝。确定门框安装位置确定安装标高门框安装门扇安装3、操作要点1)门框的安装A.本工程木门安装采用后塞口，安装门框前要预先按图示尺寸弹好中线，并弹出室内+50cm水平线，检查门窗洞口的尺寸、标高、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修整；B.门框安装时先进行垂直度吊线，后用长钉子将门框固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于三处，其间距应不大于1.0m；C.⑶230 在预留门洞口的同时，应留出门框走头（门框上端头伸出口外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口，同时进行框边嵌缝和立挺固定。A.⑷后塞口安装门框时需注意水平线要直，安装时，横向须拉通线。当门框的一面镶贴脸板时，则门框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层厚度。1)门扇的安装A.安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先更换；B.安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线；C.⑶画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；D.⑷将门扇放入门框中试装合格后，按门扇高的1/8~1/10，在门框上按铰链（合页）大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平，安装合页。防火门安装1、施工准备1)防火门：品种、型号应符合设计要求。生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进人施工现场进行质量验收。230 1)各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与防火预留孔孔径，间距相吻合，防火门安装及固定方法应符合设计要求。2)焊条牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。1、作业条件：1)结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。2)已按图纸尺寸弹好门中线，并弹好室内5Ocm水平线。3)门预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。4)门与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门的安装要求补齐。5)安装前应检查防火门型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。2、工艺流程:划好门安装位置立门木楔临时固定按中线复核安装位刷油漆塞门边焊接固定3、施工方法230 1)划线找规矩，按设计图纸门安位置、尺寸、标高，以顶层门安装位置为主，分别找出各层门安装位置线及标高。2)门就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定。3)防盗门立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，门两侧铁脚插入预留洞内，用水湿润，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，浇水养护。4)待堵孔砂浆凝固后，用1:3水泥砂浆将门框边缝塞实，保证门口位置固定。塑钢门窗安装1、首先对进场的塑钢门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。2、安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。3、门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。4、首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。5、230 按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。1、填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过塑钢门窗外框边3mm。2、门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。3、密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。4、粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。防火卷帘门1、施工准备1)按设计要求预留好洞口；2)按防火卷帘门的安装要求，预留好预埋件。2、安装方法230 1)按设计型号，查阅产品说明书和电气原理图。检查产品表面处理和零附件。量测产品各部位基本尺寸。检查门洞口是否与卷帘尺寸相符；导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。2)测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线。3)将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架，安装卷筒。卷筒安装后应转动灵活。4)安装减速器和传动系统。5)安装电气控制系统。6)空载试车。7)将事先装配好的帘板安装在卷筒上。8)安装导轨。按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上，并焊成一体，各导轨应在同一垂直平面上。9)安装水幕喷淋系统，并与总控制系统联结。10)试车。先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为止，全部调试完毕，安装防护罩。11)粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层。(一)墙柱饰面1、外墙面砖1)施工准备A.材料准备230 粘贴前应有专人对面砖进行挑选，凡外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀的应剔除，不同规格的面砖要分别堆放，同号的面砖用套板分大、中、小三类，再根据面砖的数量分别使用在不同部位。A.基层或基体处理基体表面上的杂质、油污应清除干净，光滑的基层要凿毛；当基层或基体的偏差较大时，找平层应分遍进行，一次不能太厚，施工应平整，表面要粗糙，平整可减少粘结砂浆的厚薄不匀，粗糙可增强砂浆的粘结力。2)施工要点A.按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，面砖使用前在清水中浸泡2~3h后阴干备用。B.⑵根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台齐平，阳角窗口都是整砖，并在底子灰上弹上垂直线。横向不是整块的面砖时，采用砂轮切割整齐根号按整块分格，可采取调整砖缝大小解决。C.(3)外墙面砖粘贴排缝种类按设计要求进行。D.(4)用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距为1.6m。E.(5)230 粘贴时，在面砖北后满铺粘结砂浆，粘贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方。贴完一皮后，须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。A.(6)在与抹灰交接的门窗套、窗正墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后粘贴面砖。罩面灰可在面砖粘贴后进行。B.(7)整个工程完工后，应加强养护。同时可用稀盐酸刷洗表面，并随时用水冲洗干净。1)注意事项A.当面砖外形尺寸不符合规格时，不宜采用大面积无缝粘贴，宜采用留缝粘贴。B.⑵施工前应按规格、颜色挑选分类。C.⑶当基层偏差较大时，必须按规定分层持平，每层厚度一般为5~7mm。D.⑷在粘贴过程中，力争一次成活，不宜多动，尤其是在收水之后。E.⑸要注意养护和表面酸洗处理。1、墙面涂料1)材料要求：涂料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。230 1)主要机具：刀、钢刮板、小水桶、滤漆筛、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷、圆盘打磨器。2)作业条件：基层抹灰经过全面检查验收；搭好内脚手架；提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。3)操作工艺清扫基层→填补缝隙、磨砂纸→第一遍满瓜腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍涂料→复补腻子→磨光→第二遍涂料→磨光→第三遍涂料→清除遮挡物、清扫飞溅物。4)基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1调和成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子待腻子干后，用砂纸磨平。5)涂刷第一遍涂料：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘檫净，涂刷顺序先上后下，自右向左，一般排笔涂刷，涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开，干燥的复补腻子后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。6)230 涂刷第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料，由于涂料干燥较快，应连续操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，两排之间要相互衔接，避免出现接头明显而再另行处理。1)成品保护A.涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。B.涂刷墙面涂料时，会污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部工程，采取必要的遮挡措施。C.最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以防止漆膜干燥后表面无光或光泽的不足。D.涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。E.涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。(一)楼地面工程1、水泥砂浆楼地面1)材料要求A.胶凝材料——水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且标号不得低于325号。B.细骨料采用中砂或粗砂，其含泥量不得大于3%。2)施工准备A.清除楼面及地面垫层上的一切浮灰、油渍、杂质。B.表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。230 A.宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土的抗压强度达到1.2Mpa后，再铺设面层砂浆，这样才不致破坏其内部结构。B.铺设地面前，还要再一次将门框校核找正，方法是先将门框锯口线抄平校正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙应符合规格要求。然后将门框固定，防止松动位移。1)施工工艺A.弹基准线：地面施工前，应先在四周墙上弹上一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基线上+50cm弹在标高50cm的墙上。弹准线时，要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。B.⑵做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间，应根据水平基准线，在四周墙角处每隔1.5~2.0m用1:2水泥砂浆抹标志块，标志大小一般是8~10cm见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1:2水泥砂浆，宽度一般为8~10cm。做标筋时，要注意控制面层厚度，面层的厚度应与门框的锯口线吻合。230 1)材料配合比面层水泥砂浆的配合比应不低于1:2，其稠度不大于3.5cm。水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。2)施工要点A.铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随抹。B.地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高，然后再用木抹子搓平。并用钢皮抹子紧跟着压第一遍，要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但要特别注意，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩干裂。C.当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。第2遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。230 A.待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子压第3遍。抹压时稍用力，并把第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。1)养护A.养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。一般24h后养护，养护时间不少于7d。养护的方法是铺上锯木屑再浇水养护，浇水时应用喷壶洒水，保持锯木屑湿润即可。B.在养护期间，水泥砂浆面层的强度不到5.0Mpa前，不准在上面行走或进行其它工序的施工，以免损坏地面。2、地砖楼地面1)施工准备A.清除楼地面上的一切浮灰、油渍、杂质。B.在四周墙身弹好+50cm的水平线，各开间中心线（十字线）及花样品种分格线。2)材料要求A.选择好符合要求的原材料，协助业主、设计单位确定花色品种。B.水泥用32.5级普通硅酸盐水泥，擦缝用白水泥；砂用中粗砂。230 A.矿物颜料：视饰面板色而定，用于擦缝1)施工工艺基层清理→洒水湿润→扫浆→做灰饼、冲筋→找平层施工→湿润养护→面层施工→擦缝养护。2)施工方法A.清理基层：地面基层认真清理，并充分湿润，以保证粘结层与基层结合良好。B.弹十字中心线：先从各房间内的四边取中，在地上弹出中心线，并按块料的尺寸和2mm的预留缝，放样分砖，铺设时按分砖的位置，每行依次挂线。C.安装标准块：铺贴时，先安好十字交叉处最中间的一块，作为标准块，以十字线为中缝，可在十字交叉点对角安放两块标准块，作为整个房间的水平标准和经纬标准，用角尺和水平尺细致校正。D.浸水：将块料背面的浮尘杂物清理干净，并经水浸泡后阴干备用。E.粘结层；在基层上均匀地涂刷一遍素水泥浆，并用1:4干硬性水泥砂浆作粘接层随刷随抹，拍实压平，砂浆厚度为25mm。F.230 镶铺：安放时四周同时往下落，用皮锤或木锤敲击块料中部，用水平尺找平，铺完第一块后向两侧及后退方向顺序镶铺，如发现空鼓，将块料掀起，用砂浆补实再行安装。A.灌缝：板缝先用水泥浆灌2/3高度，再用与板颜色相似的水泥浆擦缝，后用干锯末擦拭地面，铺上锯末或草帘进行养护。B.养护：在常温铺砌后浇水养护3d，每天不得少于3次。1)注意事项A.在清理好的地面上，找好规矩和按地漏方向做好坡水。B.铺在水泥砂浆结合层上的镶贴块料面层，在铺设前用水浸湿，并在表面无明水后铺设。C.地砖面层铺设前，先按图案纹理试拼编号，铺贴时使其表面平整密实。地砖铺贴完成后应对其表面加以保护。(一)屋面工程（特殊过程）根据本单位施工中多年累积的经验，屋面施工当中应重点抓好屋面砼结构层的施工质量及屋面防水卷材的施工质量，才能从根本上确保屋面工程不出现渗漏质量通病。1、砼结构层施工230 屋面防水以砼结构防水为主，根据以往对各种屋面防水工程的施工经验，首先应尽量保证钢筋砼屋盖的振捣质量，并必须保证屋面板的浇筑厚度，屋面砼应一次性浇筑完成，采用二次振捣工艺，这样能排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成水分和孔隙，同时砼搅拌时应严格控制水灰比，屋面板上不可留设设计以外的各种施工孔洞。1、保温层施工1)保温层其找坡厚度按设计要求确定，铺设时基层表面应平整、干燥、洁净。2)保温层铺设时必须设置排气孔，留排汽槽，排汽孔一般按36m2设置1个为宜，排汽槽应四周贯通。3)屋面施工注意事项：a.雨天不施工；b.找平层必须干燥，含水率不大于12％；c.施工时屋面如有露水，应待其干燥后施工；d.在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭头收头等节点部位必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，且应增作附加层；e.水落口加雨罩后，必须是天沟的最低处避免周围积水。2、排气管槽1)排气道应纵横贯通，不得堵塞，并同大气相连的排气孔相连。排气道间距直为6m纵横设置，屋面面积每36m2宜设一个排气孔。在保温层中预留槽作排气道时，其宽度一般约50mm，也可用塑料管打孔预埋在保温层中作排气道，管径为ø50mm。排气道应与找平层分格缝相重合。230 1)为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应作防水处理。2)排气屋面防水层施工前应检查排气道是否被堵塞，并加以清扫，然后直接在排气道上粘贴一层宽约20cm的油毡或塑料布，对中排气道粘贴好，完成后才可铺贴大面积防水卷材。防水卷材施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂流入排气道堵塞排气道。1、找平层施工水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整。沟边、女儿墙脚、翻梁转角等位置做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层之间留槽，并嵌填密封材料。2、分格缝处理1)分格缝的处理采用油膏嵌填并加设复合防水涂料三道（如加设五纺布）。嵌缝工作应于砼浇水养护完毕后，用水冲洗干净且达到干燥（含水率不大于10％）时进行。雾天、砼表面有冰冻或有霜时不得施工。2)所有分格缝应纵横相互贯通，如有间隔应凿通，缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整、密实、不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现象。≥2501234673)分格缝必须干净，缝和缝两外侧50～60mm内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物，必须用钢丝刷刷除，并用吹尘机具吹净。230 4—卷材附加层；6—防水层；7—管道1—刚性防水层；2—密封材料；3—金属箍；伸出屋面管道防水构造示意图1)嵌填油膏处的砼表面应涂刷基层处理剂，不得漏涂。凡已涂刷基层处理剂的分格缝都应于当天嵌填油膏，不宜隔天嵌填。1、防水卷材施工1)铺贴方向：当坡小于3％时，应平行于屋脊铺贴，在3％～15％时，可平行也可垂直屋脊铺贴。2)施工顺序：230 应先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位（如水落管口、天沟等）的处理，然后由屋面最低标高处，向上施工。铺贴天沟、女儿墙泛水时，宜顺天沟（泛水）方向，减少搭接。1)搭接方式及宽度要求：平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向且上下层错开；垂直于屋脊搭接缝应顺主导风向搭接，其搭接宽度：粘接时为10cm。2)粘贴方法:先在干燥、清洁的基层上满刷处理剂一遍，再将卷材展铺在基层上，对好搭接缝，将卷材置于起始端，对好长短方向搭接缝，展开长1000mm左右，再掀起已展开的部分，用刷子涂刷粘结剂至黑色光泽，慢慢放下卷材平铺于基层上，然后进行排气滚压，使卷材与基层粘结牢固。拉直整幅卷材，使其无皱折，无波纹，能平坦的与基层相贴，并对准长边搭接缝，然后对末端作临时固定，防止卷材回缩，可采用站人，压重物等方法。由起端开始熔贴卷材，掀起卷材边约200mm高，将刷子伸入侧边卷材底下，涂刷粘结剂，边刷边向后退，然后另一人用棉纱团等由卷材中间向两边赶出气泡，并抹平整，再由紧随的操作人员持棍压实两侧边卷材，并用刮刀将溢出的粘结剂刮压平整。铺贴到末端100mm左右长度时撤去临时固定，按前述压法铺贴末端卷材。230 1)搭接缝施工：A.操作时，由涂刷人将刷子沿接缝粉线后退，然后另一人用棉纱团等由卷材向外侧赶出气泡，并抹平整，当整个防水层熔贴完毕后，所有接缝均应用密封材料涂封严密。B.卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，做24小时蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行上部施工。(一)装修工程质量保证措施1、为确保本工程内外装饰质量，拟在装饰阶段采用以下制度以切实保证装饰工程的施工质量。2、结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。3、材料审批检验制度：装饰施工根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位(或甲方、监理)审批。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。4、工序流程交接制度：根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。5、230 工艺标准制度：对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。1、样板制度：由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位(或监理单位)确；认后方可按样板标准进行大面积施工。2、工人考核上岗制度：采用专业领导下的的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底二和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。3、成品保护制度：明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。4、质量检查、验收与奖惩制度：5、装饰质量检查验收包括：隐藏工程验收；工序交接验收；装饰工程完工验收。6、奖惩措施：班组经济分配与操作质量挂钩；质量不合格的坚决返工并对奖金有否决权；对质量事故的责任人处以罚款或行政处分。十一安装工程主要施工方法(一)电气工程1、施工程序施工准备→预留预埋→基础型钢及支吊架预制安装→配电箱安装→桥架敷设→电缆敷设及管内穿线→电机检查接线→接地→电气照明器具安装→电气调试→交工验收2、施工准备230 熟悉图纸，不仅要读电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，电气施工前了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。核实图中选用的设备材料，准备工机具，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批采购计划。1、主要施工方法及技术要求1)预留预埋：墙内侧的管口打喇叭口，墙外侧的管口采用止水法兰。施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，避免漏留少埋。按图纸的要求和施工规范的规定，综合考虑确定盒（箱）的正确位置及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）的位置。配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分应及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋由土建、安装技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计要求验收合格以后方可继续进行下道工序施工。2)预留孔洞：在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，配合其将木盒嵌入图纸所示位置，并将木盒固定牢固，待混凝土拆模后要进行技术复核。3)管路预埋A.230 在进行预埋前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及镀锌层剥落情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。A.暗配的线管宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管，离砼表面的净距不小于15mm。B.敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，应采用镀锌管专用管卡连接跨接地线，使金属外壳连成一体。C.为保证盒子位置正确，在钢筋支起垫块后使盒子紧贴模板，然后将盒固定在辅助钢筋上再与底板或墙板钢筋绑扎固定，若盒正好位于钢筋网格中央，需加两根钢筋固定盒子；管口入盒长度应露出锁母2~3扣;灯盒三个以上严格测量保证其在一条直线上；管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料外封自粘胶带封堵，防止进入水泥砂浆和杂物。D.隐蔽验收前，施工人员必须仔细检查是否有管、盒遗漏，并用油漆在接线盒处作标记（强、弱电颜色分开），以便拆模后进行寻找。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注砼时，要派专人进行防护，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。230 A.后砌墙体暗配管露出地面部分的管口采用专用封盖封堵严密防止进入水泥砂浆或杂物。B.土建拆模后，及时派人进行清理，将管、盒内清扫干净后，穿入铁丝，并用封盖将管口及盒口封堵好，为下一步穿线工作做准备。1)防雷接地装置预埋A.作为防雷引下线及接地体的钢筋，采用搭接焊或跨接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，并且至少要三边焊（两侧和一个端头），以保证电气通路。B.结构柱内主筋每层施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。C.施工人员配合土建按图进行管路、接地扁钢、铁构件及设备基础、孔洞的预留预埋。其中穿越构筑物基础的部分要及时预埋，同时请现场质检人员验收，当与土建结构矛盾之处，由技术人员进行协商处理，不得随意损伤结构钢筋。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。1、基础型钢及支吊架预制安装1)基础型钢制作安装⑴230 施工时按图纸要求预制加工型钢架，型钢下料采用切割机，切割要精确。下好料后要先点焊找平，把型钢按设计及设备尺寸，调整好长度，同时用台钻钻好固定孔，刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。⑵基础槽钢安装允许偏差：不直度每米1mm、全长5mm，水平度每米1mm、全长5mm。⑶基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地扁钢进行焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础槽钢刷樟丹油一遍、灰漆二遍。1)支吊架制作、安装⑴合理计算材料用量，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。⑵下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。⑶用切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺，做好搭角组对，点焊调直、调平、搭面、三面满焊，焊后立即清除焊渣。⑷所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆一道。⑸230 支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，保证打孔正确，安装时做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm。1、管路敷设1)钢管敷设的施工程序：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接。2)一般要求：⑴穿线管弯曲半径为管子外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。⑵钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑，端口做成倒喇叭口，避免抽线时损伤电缆。⑶钢管的连接应符合下列要求：管箍应采用通丝管箍，管与管的对口处应位于管箍的中心。⑷钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：a.暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。b.当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。230 c.当钢管与设备连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套可性挠包塑金属软管，冗余成滴水弧状后再引入设备的接线盒。⑸金属软管引入设备时，应符合下列要求：a.软管与钢管或设备连接应互用专用软管接头连接；软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1米；不得利用金属软管作为接地导体，但其应可靠接地。1)具体施工方法：A.预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、管子割刀、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。B.230 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。A.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。B.管路连接管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。C.管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。230 现浇混凝土楼板配管：先找准位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应焊好预埋吊杆。A.暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。B.管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋入砖墙内的配管弯曲半径不小于管外径的6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。C.测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。D.支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。2)质量标准⑴230 管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处由无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。⑵盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。⑶穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。⑷电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。1、配电箱安装1)施工程序配电箱检查验收明装配电箱安装暗装配电箱安装绝缘摇测验收落地式配电箱安装施工准备弹线定位230 1)施工准备：配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。2)配电箱检查验收：配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。3)弹线定位：根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。4)配电箱安装：⑴配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.4m，后砌墙体暗装箱体宽度超过30CM时应由结构加砌过梁，明装时底口距地1.2m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。230 ⑵安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。⑶配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。⑷配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。⑸导线剥削处不应伤及线芯，导线压接时，单股导线需打‘回头’后压接，压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。⑹配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。⑺接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。⑻零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。⑼配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。⑽230 配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。⑾暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。1)绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。230 电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。1、桥架敷设1)桥架安装横平竖直，整齐美观，距离一致，固定牢固。同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。2)桥架的所有断口、开孔实行冷加工。3)桥架与钢管连接用锁母固定，管口设护口。4)桥架须用搭接片连接，螺母朝外，确保一个系统的桥架连成一体，电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋钢板可靠连接。5)桥架安装水平段采用镀锌角钢支架，支架规格根据桥架规格而定，大于400的桥架可采用8#镀锌槽钢，小于或等于400的桥架可采用40×4的镀锌角钢；支架吊筋对于8#镀锌槽钢可采用φ12镀锌圆钢，40×4的镀锌角钢可采用φ10镀锌圆钢。竖井内的桥架安装采用弓型镀锌角钢支架，规格选择同上述。6)桥架安装时，首先弹线定位支吊架的位置，力求准确，这关系着桥架安装的美观和质量，支架采用膨胀螺栓固定牢固。支吊架安装完毕后，可以进行桥架安装，安装时可先进行组装，初步调直后，用吊链起吊至支架上，经调平调直后，将桥架用圆头螺栓在支架上固定牢固，再依次固定牢固桥架连接处的螺栓。7)桥架安装完毕后必须进行接地，采用25×4的镀锌扁钢在桥架内敷设，每段桥架都必须与之可靠连接，且此扁钢应与防雷接地进行可靠连接。230 1、电缆敷设及管内穿线1)电缆敷设：⑴施工准备施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验,电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5MΩ。⑵临时联络指挥系统的设置本工程电缆线路较短，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。⑶在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。⑷电缆的搬运及支架架设230 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。⑸电缆敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。230 沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。⑹挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，施工完毕做好成品保护。⑺摇测电缆绝缘摇测接地电阻→剥开电缆头→制作电缆头→压电缆芯线接线鼻子→与设备器具连接选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10MΩ。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。加热收缩温度为110℃～120℃，电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。⑻230 压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，要求压接必须到位，压接应在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。⑼根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相四线电缆利用相色鉴别。对于旋转电机，为了得到所要求的旋转方向，采用特殊的线芯套圈来鉴别连接的端子。1)管内穿线：⑴管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→线路检查绝缘摇测⑵选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝线作零线。⑶230 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。⑷清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。⑸放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。⑹断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。⑺230 导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。⑻管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：①同一交流回路的导线必须穿在同一管内②不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。③导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。⑼导线连接：导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，本工程采用LC安全型压线帽的工艺，它优于一般的结焊包老工艺。铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0mm2；1.5mm2；2.5mm2、4mm2的2~4条导线的连接。压线帽的外部绝缘采用优质阻燃材料，其痒指数符合国家规定，内部压接管为镀银铜质材料，减小了导线连接的电阻值。该工艺的操作方法是：将导线绝缘剥去10~12mm（按帽的型号决定），清除导线的氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），添满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。230 ⑽线路检查及绝缘摇测：线路检查：接线全部完成后，应进行自检和互检；检查导线连接是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。1)电机检查接线：A.接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ，如不符合应进行干燥处理。B.引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。C.引入导线色标应符合，A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，N相蓝色（淡蓝），PE线－黄/绿双色的要求。D.导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：⑴截面2.5mm2230 以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。⑵截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。⑶接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。⑷仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。电机试运转应具备的条件：⑴建筑工程结束，现场清扫整理完毕；⑵现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；⑶电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。⑷与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。⑸电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。230 ⑹电机的绝缘电阻测试符合规范要求。1)电机试运转步骤与要求：⑴拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘动应灵活，无卡阻现象。⑵有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。⑶动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90％；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。⑷试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。⑸电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。⑹空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。2)防雷接地系统施工必须符合以下要求：（１）引下线须有可靠的电气连接，搭接采用双面焊，每侧的搭接长度不应小于园钢直径的6倍，柱内焊点除去焊渣。（２）230 利用各种金属构件，金属管道作接地线时，应保证其全长为完好的电气通路，利用串联的金属构件，管道作接地线时，应在其串联部位焊接跨线。（１）凡用配电设备的正常带电的设备金属外壳，包括槽钢、插接母线外壳、电缆桥架、穿线钢管、单相三级插座的接地触头，均应与PE线作可靠的电气连接，其连接处必须是接地干线，严禁串联连接。（２）防雷接地系统中焊接必须符合以下规定：扁钢的搭接长度为扁钢宽度的二倍（至少三边焊），园钢的搭接长度为园钢直径的6倍，园钢与扁钢连接时，焊接长度为园钢直径的6倍，焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，焊完以后除去焊渣，根据设计要求，在需要的部位做好防腐处理。1、照明器具安装1)施工程序施工准备→检查灯具→灯具支吊架制作安装→灯具安装→通电试亮→清理接线盒→开关、插座接线→开关、插座安装2)施工准备（１）各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。230 （１）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。1)灯具安装（１）灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求，各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。（２）普通灯具安装（３）灯具安装应牢固，成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5MM。（４）应急灯应灵敏可靠，指示方向无误，安装在明显的位置，安装高度应合适。（５）通电试亮（６）灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。1、开关插座安装1)清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。230 1)接线①开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。②插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。③开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为1.5米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。④开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。⑤开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。⑥同一场所开关的切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。开关安装高度距地符合设计要求，成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm。开关盒的四周没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。230 1、电气调试配电线路和设备及用电器具安装完成后应进行试验调试。1)对1KV以下配电装置和馈电线路进行：测量绝缘电阻：配电装置和馈电线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。测量馈电线路电阻时，将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。(1)交流耐压试验：动力配电装置的交流耐压试验电压为1KV，当回路绝缘电阻在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟。(2)相位检查;检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。2)对低压电器进行⑴测量低压电器连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻。不应小于1MΩ。⑵电压线圈动作校验，吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%。⑶低压电器动作情况检查。⑷低压电器采用的脱扣器的整定。230 ⑸低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。1)安全注意事项⑴电气绝缘用具的使用电气试验员在进行电气试验工作时，必须正确穿带和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具应经定期试验鉴定为合格后方可使用。⑵试验结束后的安全要求电气试验结束后，试验人员做好试验现场的清理工作。①及时拆除试验中所用的各种临时短路接线及其绝缘支持物，并恢复试验时所拆除的正常线路。②试验仪器、仪表、设备等的外接引线应及时拆除。⑶试送电的安全要求：电气设备试送电时，除严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定外，还应注意以下要求。①试送电操作必须有两人执行，由对设备情况较熟悉者为监护人。②送电合闸必须按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。③230 试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。1、弱电工程安装1)根据图纸设计要求，电视系统、电话系统、火灾报警及消防联动控制工程、网络系统、表具计量远传、可视对讲、门禁和保安监控系统仅按图做预留孔洞、预埋管、盒、穿带线及线槽施工。2)主要施工称序施工准备→预留预埋→支吊架预制安装→线槽敷设3)主要施工方法及技术要求⑴施工准备施工准备主要包括：技术准备，施工现场准备，物资、机具、劳力准备，以及季节施工准备等。熟悉掌握有关的规范、标准和规定，审查和学习图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容及技术条件，核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误，会审图纸，并做好图纸会审记录，编写有针对性、可行性、及时性的技术交底，明确各专业之间的配合关系。⑵预留预埋①230 根据图纸和施工规范的要求确定盒（箱）的正确位置，以及管路敷设的部位和走向，密切配合土建按图进行构件，孔洞的留埋工作，要求预留、埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。当与土建结构发生矛盾时，由施工技术人员协商处理，严禁随意损伤破坏建筑结构，预留、预埋验收合格后方可进行下道工序。②预留孔洞：在土建绑扎钢筋前根据施工图确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，配合其将木盒嵌入图纸所示位置，并将木盒固定牢固，待混凝土浇注完毕，拆模后要进行技术复核。③管路预埋：具体操作程序如下：施工准备、材料检查→预制、加工管路→确定盒、箱及固定点的位置→盒、箱固定→管路敷设及连接→地线跨接④材料检查：焊接钢管和镀锌钢管壁厚均匀，焊缝应均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌钢管的镀锌层应均匀、牢固无剥落，并应有产品合格证和镀锌质量证明书。⑤230 预制、加工管路：埋于混凝土的穿线管弯曲半径为管子外径的10倍。焊接钢管在加工前必须除锈刷漆。管子煨弯，管径为20mm及以下时，采用手动煨弯器，管径为25mm及以上时，使用液压煨弯器；手动煨弯时，用力要均匀，一点一点将管子煨成所需角度，切忌用力太猛，造成管子弯扁度太大。管子切断，应采用钢锯、管子割刀、砂轮锯进行断管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡固进行切割；切割时注意切断口应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑清除干净。管子套丝，采用套丝板，套丝机，采用套丝板时，应根据管外径选择相应的板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝口不要过长，清除渣屑，丝口清晰，不断丝、不乱扣。⑥测定盒（箱）位置：根据设计要求确定盒（箱）轴线位置，楼板施工时，以土建弹出墙体、柱、梁的位置线为基准，确定并标出盒（箱）的实际尺寸位置；墙体施工时，根据土建弹出的50cm水平线为基准，挂线找正，标出盒（箱）的位置。⑦盒箱固定：现浇混凝土施工时，应在土建绑完第一层钢筋时进行。施工楼板时，将盒（箱）点焊在板的底层钢筋上，注意留出混凝土的保护层厚度，使盒箱的外口紧贴模板；施工墙体时，若盒箱位置正好在钢筋网格中间，需上下各加一根辅助钢筋点焊固定牢固。砖墙施工时，先稳住盒箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。⑧230 管路敷设及连接：暗配的管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙和混凝土内的管子，离表面的距离不少于15mm；当管路超过以下长度时，应加装接线盒：无弯曲时45m，有一个弯时30m，有两个弯时20m，有三个弯时12m。管路连接采用管箍丝接，管箍应使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣。管进盒、箱的连接，盒箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔应使用开孔器，严禁电、气焊吹孔，开孔处应刷漆防腐，保证无毛刺，要求一管一孔。管口进入盒、箱应用管锁母锁紧，露出螺母的丝扣为2~4扣。两根以上的管进入盒、箱时，管口要长短一致，间距均匀，排列整齐。敷设好的管子采用火烧丝绑紧在钢筋上，要求固定牢固。⑨地线跨接：管路敷设完毕后，必须进行地线的跨接。焊接钢管采用钢筋进行跨焊接，焊接长度大于6倍钢筋直径；镀锌钢管跨接地线采用4mm2的黄绿双色多股铜线，应用专用镀锌管接地卡箍将地线连接牢固，要求通电性能良好。在管子入盒以及管箍连接处都必须进行跨接，无一遗漏，使整个管路能形成一个完整的电气通路。跨接完成后，及时请质检部门进行隐蔽验收，合格后可转入下道工序。⑶支吊架制作、安装支吊架制作应严格根据图纸下料，严禁浪费。钻孔要用台钻或手电钻，严禁电、气焊吹孔，制作好的支吊架必须进行除锈，然后刷防锈漆两道，面漆一道。支吊架安装时，应首先弹线定出支架位置，采用膨胀螺栓固定牢固。⑷线槽敷设230 线槽安装必须横平竖直，固定牢固，接地可靠。在线槽进出楼板和不同防火分区时，应用防火枕塞紧线槽洞口，以实现防火隔离。安装时，可先进行拼装，初步调直后，吊至安装好的支架上，待调平调直后，锁紧固定螺栓，注意螺栓的螺母应在线槽外。线槽敷设完毕后，进行接地线的跨接，可以采用10mm2的黄绿双色多股铜芯线作跨接线，具体做法为：截取30~40cm铜线，两端剥去8mm左右绝缘皮，涮锡后，用OT型端子压接结实，在线槽内部利用线槽连接板的螺栓将跨接线压接在两段桥架的端头上，使整个线槽能形成一个良好的通电导体。1)调试阶段配电线路和设备及用电器具安装完成后应进行试验调试。对1KV以下配电装置和馈电线路进行：A.测量绝缘电阻：配电装置和馈电线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。测量馈电线路电阻时，将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。B.交流耐压试验动力配电装置的交流耐压试验电压为1KV，当回路绝缘电阻在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟。C.相位检查230 检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。A.对低压电器进行测量低压电器连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻。电压线圈动作校验，吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%。低压电器动作情况检查。低压电器采用的脱扣器的整定。低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。1)安全注意事项A.电气绝缘用具的使用:电气试验员在进行电气试验工作时，必须正确穿带和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具应经定期试验鉴定为合格后方可使用。B.试验结束后的安全要求:电气试验结束后，试验人员做好试验现场的清理工作。C.⑴及时拆除试验中所用的各种临时短路接线及其绝缘支持物，并恢复试验时所拆除的正常线路。D.⑵试验仪器、仪表、设备等的外接引线应及时拆除。E.试送电的安全要求:电气设备试送电时，除严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定外，还应注意以下要求。F.⑴试送电操作必须有两人执行，由对设备情况较熟悉者为监护人。G.⑵230 送电合闸必须按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。A.⑶试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。1)成品保护措施各种电工器材、设备要合理堆放在指定地点，保管好，以免倒塌破损，设备和器材要指定专人看管。现场各种成品集中堆放，整齐有序。设备产品安装就位后，要加强管理，采取得力措施防止损坏或被盗现象发生。对各种易损器材，安装前应妥善保护好，安装过程中应轻拿轻放，以免损坏。A.配电箱搬运和安装时，应采取防震、防潮，防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损失元件卸下。设备应存放在空内或干燥能避雨、雪、风沙的场所，对有特殊保管要求的电气元件应按规定妥善保管。安装过程中，注意对已完工程项目及配件的成品保护，未经批准不得随意拆卸，不得利用开关柜支承脚手架或跳板、梯子等。安装过程中，要注意保护建筑物地面、顶板、门窗及油漆、装饰等。安装完毕后，暂时不能送电运行时，安装场所门窗要封闭，或设专人看守。B.其它230 暗配的灯位盒、开关盒周围在土建抹灰时应一次性抹好，防止修补造成接茬不良。照明灯具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具和开关、插座面板。灯具在运输及保管中，要防止变形和损坏，影响质量。(一)管道工程工程简介:本工程管道工程包括给排水、消防系统：1.施工准备组织全体施工人员学习《采暖与卫生工程施工及验收规范》、《建筑采暖工艺与煤气工程质量检验评定标准》、《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计施工及验收规范》及有关操作规程和规范，熟悉施工现场情况，了解土建工程结构及施工进展情况，配合好土建做好本专业预留预埋工作。施工技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，收集本专业所需各类标准及图集。根据工程进度要求编制材料采购计划，以利物资部门及时供货到场。有些材料需用量较大，制订分批进场计划。根据有关规范标准及施工组织设计的要求，向施工班组做好技术交底、安全技术交底工作，并做好记录。落实所需的机具及检测所需的计量工具。2.材料设备的质量控制230 (1)工程所有材料和设备的来源是我公司质量体系文件中的合格供应商。(2)进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一，把住材料设备的进货检验关。采购员和材料验收人员是材料设备质量责任人。(3)进场材料合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。(4)材料的检验方法主要有：⑴钢材、管材：按批次抽样进行机械性能检验；⑵阀件：逐个进行压力试验，合格后方可使用。(5)材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施，材料出库经检验和办理相关的领用手续。(6)材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周加围栏，采用临时防雨措施。(7)材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材进行内壁清扫。(8)230 业主或业主指定分包单位提供的材料和设备由我部负责对产品质量进行检查验收和监督控制，施工过程中严禁使用不合格或材质证明有怀疑的材料设备。1.套管预留、预埋1)预留孔洞工艺流程：制作模具——放线标记——防腐——复核检查根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上用“+”线作标记；将事前准备好的模具对准标注好的“+”线，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上。2)套管安装(1)套管详国标图集S312Ⅱ型做法，当管道穿梁和模板时预埋普通套管，套管直径比设计管径大一至二号，施工时与土建密切配合。(2)套管两端平齐，打掉毛刺，管身除锈，管内外要防腐。(3)穿楼板处套管高出楼板面2cm，穿越墙壁处时，套管的两端与墙的饰面平齐，套管直径可根据通过管径确定。230 (4)套管安装：在干管、立管、支管安装时及时套入，放于指定位置。过楼板处用钢筋捆绑以铁线临时固定，待干管、立管安装校正无误后再调整至规定位置，用铁丝调正环隙后固定，固定方法采用吊模，由土建队伍完成。(5)穿楼板的套管在套管和管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。1.管道支吊架制作安装1)根据管道系统图纸，对便于批量加工的钢支吊架进行预制。支吊架的加工预制要考虑将来调整管道标高的因素。塑料管道支吊架选购配套产品，安装详见标准图集S11P/21-33安装支吊架大样。2)钢支吊架的制作，按《给排水标准图集》及其设计说明进行。管道支吊架的形式、规格根据不同管道的布置情况，按照规范进行加工和进行防腐处理。3)对于给水、排水管道的立管每层设置支架，层高不大于4米时，可只设一个，并安装在1.5－1.8米处。4)管道支吊架安装要求。管道支吊架安装预埋时考虑管道的标高、坡度走向。5)塑料管道安装前，按要求先设置管卡，位置准确，埋设平整、牢固，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。2.焊接管连接1)230 管道安装前按设计要求，检查其规格型号及质量，符合要求后方能使用。有严重锈蚀、裂纹、皱皮及厚度不够等缺陷的管材不得使用。在运输装卸过程中弯曲的管子在安装前对弯曲部分进行调直，调直的方法有冷调和热调两种。1)钢管的切断管径在50mm以下的小管子用砂轮切割机或钢锯切断；管径在50mm以上的可用砂轮切割机断管。管子切断后，断口锉平，管口刮光，打掉毛刺飞边，切口质量不能影响焊接。壁厚在5mm以上的管材要做坡口和钝口处理。2)管道的焊接由持有电焊操作证的电焊工施焊。焊口接缝加强面高度和遮盖面宽度符合设计要求及有关验收规范。3)管道焊接时要注意几个事项：A.碱性低氢焊条在施焊前烘干；B.焊口表面不得有烧穿、裂纹、夹渣、气孔及明显结瘤等缺陷；C.管道接口或弯曲部位不得焊接支管；D.管道接口距离支吊架边缘大于50mm。E.连接法兰前将其密封面刮净，焊肉高出密封面的部分挫平，法兰垂直于管子中心线，外沿平齐，表面互相平行。F.焊接管道的安装原则上按照先设备后管道，先主管后支管的顺序来进行。1.塑料管道施工检查管材、管件及胶粘剂的质量230 1)管材、管件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光曝晒，放置于棚库内，以防变形和老化；2)管材、管件放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m；3)管材和管件具有质量检验部门的质量合格证，并有明显标志，标明生产厂的名称和规格。包装上标有批号、数量、生产日期和检验代号。4)胶粘剂标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。塑料管道粘接施工工艺1)管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所远离火源，防止撞击和阳光直射；2)涂抹胶粘剂使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；3)在涂抹胶粘剂之前，先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃，水迹和油污；4)涂抹胶粘剂时，先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，由里向外。胶粘剂需涂抹均匀，并适量；5)涂抹胶粘剂后，在室内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，需清除干涸胶粘剂后，重新涂抹；6)230 粘接时，将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转。1)粘接完毕，即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。初粘接好，避免受力，须静置固定一定时间，牢固后方可继续安装。3.阀门安装1)阀门安装前做耐压强度试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，如有漏裂不合格的，再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。阀门的强度试验按其公称压力的1.5倍来进行，在五分钟的试验时间内，壳体填料无渗漏则为合格，并做好阀门试验记录。2)阀门安装时，仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，与介质流动方向一致。3)阀门安装位置符合设计要求，便于操作。4.管道试验管道系统安装完成后，做试验以检查管道是否满足设计及使用要求。1)向管道系统注水：以自来水为介质，向管道系统注水时，采用由下而上向系统送水。当注水压力不足时，可采取增压措施。注水时，将管道系统内的空气全部排净。2)230 管道系统注满水后，启动试压泵使系统内水压逐渐升高。先升至工作压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力后，停压10分钟，以压力降不大于0.05Mpa为合格，然后再缓慢降压至工作压力，做较长时间观察，然后再将工作压力逐渐降压为零。以不渗漏为合格，并做好试验记录。1)给水管道系统试压合格后，及时将系统低处的存水泄掉，防止积水冬季冻结而破坏管道。2.排水管道灌水试验1)将标高低于各层地面的管口，用橡胶管胆堵管，放进管口充气堵严。2)用胶管从便于检查的管口向管道内灌水，水面高出一层地面以后，停止灌水，并作下记录。3)停止灌水15min后管道及接口无渗漏，再灌水5分钟液面不下降，则灌水试验合格，并做好试验记录。3.排水管道通水试验为了检验排水管能否满足使用功能，须做通水试验，通过目测检验，如果系统排水流畅，则为合格。4.管道系统冲洗管道系统在水压试验合格后，立即对系统进行反复冲洗，直到排出水中不夹带泥砂铁屑等杂质，且水色不混浊时为合格，并做好记录。管路系统冲洗时，水流不经过所有设备。230 1)管道系统的冲洗按先主管后支管的顺序进行；2)吹洗时水压需大于系统供水的工作压力；3)出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5；4)出水口处的排水流速不小于1.5m/s。5)水冲洗连续进行，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。5.工程验收1)管道系统施工完毕后，对系统进行复查，复查内容包括：(1)管道施工是否符合设计文件；(2)管道工程质量是否符合规范要求；(3)管件及支吊架的设置是否正确齐全，是否能满足要求。2)承包商及业主代表共同检查下列工作并进行签证；(1)管道及其附件的材质验收；(2)管道系统强度、严密性试验及其它试验；(3)管道系统冲洗；(4)隐蔽工程及系统封闭。3)管道工程完工时，向业主提交下列文件：(1)各种管道及其附件的材质证明书及合格证；(2)由承建商及业主代表共同检查各项施工检查签证；230 (1)各分项工程质量检验评定资料；(2)竣工报告及竣工图。6.通风工程施工准备1)组织全体施工人员认真学习《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）以及有关操作规程，熟悉施工现场情况，详细掌握设计图纸，了解相关专业的结构及施工进度情况，随时与土建施工保持密切联系，并相应做好预留预埋配合工作。2)施工技术人员在详细掌握图纸的前提下，参加图纸会审，并做好图纸会审记录。图纸会审后要立即编制施工材料计划，并根据工程进度计划注明所需材料、设备的到场时间，以利物资部门及时供货到现场，保证工期。3)根据有关规范、标准及施工方案的要求，向施工班组做好安全技术交底工作，并做好签字记录。根据施工组织设计的要求落实好施工所需的机具设备，特殊工种要持证上岗，并做好岗前教育工作。7.风管及支吊架技术要求1)风管外观质量要达到：折角平直，圆板均匀，两端要平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边也平整，宽度为6~9mm，紧贴法兰。2)230 制作金属风管和配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于300mm时为-1mm，大于300mm时为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边长尺寸允许偏差为+2mm，不平度小于2mm。风管与法兰连接，翻边时为6~9mm，翻边要平整，不能有孔洞。螺栓及铆钉的间距小于150mm。矩形法兰的四角要设置螺栓孔，法兰焊接要牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔要具备互换性。1)矩形、圆形风管的弯曲半径必须符合标准要求，内弧形、内斜线矩形弯头的弯曲半径大于或等于500mm时设导流片，三通按设计规范要求设调节板。2)制作支吊架时，圆形风管指管中心标高，矩形风管指管底标高。风管支、吊或托架要设置于保护层的外部，并在支、吊、托架与风管之间镶以垫木，同时要避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、吊、托架。所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式在保证牢固美观、可靠的原则下现场确定。3)支、吊、托架在制作前，首先要对型钢进行矫正，钢材切断和冲钻孔采用机械加工，并除去存留的毛刺，吊杆根据风管安装的标高和固定形式进行截取，机械套丝，并不能过长，丝扣末端不超过托板最低点，若超出时用钢锯切除。4)230 风管支、吊架的选型参照标准图集，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行。风管水平安装直径或长边尺寸应小于400mm，间距不应大于4米，大于或等于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求。支吊架位置不得错开在系统风口、风阀、检测门和测定孔等部位。定位测量既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。风管支架的悬臂，吊架的托板宜采用角钢或槽钢制作。斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；用扁钢制作抱箍。支、吊、托架在制作前，首先要对型钢进行矫正。钢材切断和冲、钻孔应采用机械加工并应除去存留的毛刺。吊杆圆钢应根据风管安装的标高及固定形式进行截取，应使用机械套丝，并不宜过长，丝扣末端不应超过出板最低点。若超过时应用钢锯切除。风管支、吊、托架制作完成后，应进行除锈，刷一遍防锈漆，分类保管。8.金属风管制作1)风管咬口连接的施工工艺(1)根据风管规格尺寸的不同，选择不同板材厚度。然后留足够的余量，进行展开下料。(2)划线方法要严密，做到角直、线平，等分准确，经常校验接合尺寸，达到交圈严格、尺寸准确的目的。应该划的线都要划到，如：剪切线、倒角线、折方线、翻边线、留孔线、咬口线等。(3)剪切、倒角要准确，尽量减少误差，板料剪切后咬口前必须用倒角机或铁剪子进行倒角，操作时避免接缝，翻边也重叠。(4)230 制作风管和风管部件时应尽量要用咬口连接，因为咬口缝可以增加风管的强度。(1)咬口连接中的接口宽度和留量，应根据板材厚度而定(2)咬口后的板材按划好的折方线放到折方机上，进行折方操作，操作时折方线要对正折方机的上下模具。使其重合，扩成所需的角度。(3)制作圆风管时，将靠近咬口的边缘压线或拍板打成圆弧状，再进行圆圈咬口，并随时调整弧度使之均匀。(4)折方或卷圆后的钢板，用合缝机或手工进行合缝。操作时，要用力均匀，不宜过重，避免咬口不实，造成胀裂及半咬口的现象。2）各类风口（１）风口表面要平整，与设计尺寸的允许偏差不大于2mm，矩形风口两对角线之差不大于3mm，圆形风口任意正交两直径的允许偏差不大于2mm；（２）风口的转动调节部分要灵活，叶片要平直，定位后应无松动现象，手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当；（３）风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊点应光滑；（４）百叶式风口的叶片间距应均匀，其叶片间距允许偏差为±1.0mm，两端轴应同心。叶片中心线直线度允许偏差为3/1000，叶片平行度允许偏差为4/1000；230 （１）散流器的扩散环和调节环要同轴，轴向间距分布匀称。3）阀门（１）对阀门的零部件进行仔细检查，若不光滑涂上润滑剂，以及灵活程度的检查；开启方向标示是否正确；（２）风阀的结构应牢固，调节应灵活，定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向的调节度；（３）多叶风阀的叶片间距应均匀，关闭时应相互贴合，搭接应一致。大截面的多叶调节风阀应提高叶片与轴的刚度，并宜实施分组调节；（４）防火阀及排烟阀的制作应符合下列规定：A.失火时框架（外壳）、叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2mm；B.转动件应采用黄铜、青铜、不锈钢及镀锌铁件等耐腐蚀的金属材料制作，并应转动灵活；C.易熔件应为消防部门认可的标准产品，其熔点温度应符合设计规定。采用双金属片作为执行传感元件时，其动作温度应符合设计规定。内置易熔件的阀门，应设便于更换易熔件的检查口。检验易熔片以在水中测试为准，其熔点温度允许偏差为-2℃，易熔件设在阀板迎风侧；D.230 阀门动作应可靠，关闭时应严密，其允许漏风量应符合设计规定。（１）风管止回阀的制作应符合下列规定：a管止回阀在设计风速下应能灵活开启和关闭，关闭时应严密；b板的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，转动应灵活；c平安装的止回阀应有可靠的平衡调节装置；（２）其它支、吊、托架要平整，焊缝要饱满、牢固，抱箍的圆弧要均匀，需要保温必须衬以软木垫气处理机、新风机进风口用软接管连接，软接管采用帆布，中间夹15mm的软质自熄型泡沫塑料。柔性短管的长度宜为150mm至250mm，其接缝处应严密和牢固，且不宜作异径接管使用，不得出现扭曲现象。下料裁剪后缝制时，可采用机械或手工方式。如需防潮，帆布内外可涂刷帆布漆，不得涂刷普通漆，以防止失去弹性和伸缩性。柔性软管与法兰组装可采用钢板压条和角钢法兰的方式，通过铆接使二者连接严密，铆钉间距为60至80mm；9.风管及部件安装1)230 风管安装:管安装前应进一步核实风管及送风口，排风口等部件的标高是与设计图纸相符，并检查土建专业预留的孔洞是否与本专业图纸要求相符，各种吊架必须具有可调性。在安装风管的楼层内准备好人字梯及移动式井字架，风管安装按先干管后支管的顺序进行。主管安装由上到下，主管至各楼层的三通、四通、弯头等配件的标高应符合设计要求，并满足装饰的要求。按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托板的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装，但一定要考虑其保温厚度。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线；下面的管卡即可按线进行固定。法兰连接时，密封垫料选用8501胶带，其厚度根据管径可选3至5mm。垫料不得凸入风管内。把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并戴上螺母，暂不要坚固。然后用方头圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧（连接法兰的螺栓其螺母要在法兰的同一侧）。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十字交叉，对称均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。在法兰连接时还应注意以下的问题：⑴法兰如有破损，应及时更换、修理；⑵连接法兰的螺栓两侧应加镀锌垫圈；⑶法兰连接处不能在墙体内或大梁下。230 1)当风管较长时，可以采用风管接长吊装的方法，就是在地面上连接好，连接长度在10至20m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。风管吊装步骤：⑴首先应根据现场具体情况，在梁、柱上选择两个以上可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮；⑵用绳索将风管捆绑结实，但不能直接捆绑在风管上，应用长木板托住风管底部，四周应有软性材料做垫层，方可起吊；⑶起吊时，当风管离地面200至300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链和滑轮受力点或捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确调整好，没有问题后，再继续起吊；⑷风管放在支、吊架上后，将所有托板和吊杆连接好，确定风管稳固好后，才可以解开绳索，进行下一段风管的安装。2)支、吊、托架安装时，还应注意以下问题：⑴风管安装管路较长时，应在适当位置增设固定支、吊架，防止摆动；⑵支、吊、托架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支、吊、托架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，托板的标高也应按风管的坡度要求布置和安装；230 ⑶支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得涂刷油漆，并应除去油污；⑷支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上；⑸圆形风管与支架托板接触的位置须垫木垫，否则会使风管变形；⑹支、吊、托架的型式可按下规定选型：靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬壁支架，或有斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架；靠墙安装的垂直风管应用悬臂式托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定；支、吊架亦可采用组合型通风构架的形式。1)部件安装⑴带阀门的风口在安装前和安装后都应扳动一下调节手柄或杆。因为在运转和安装过程中，都有可能变形，即使是微小的变形也能影响调节的灵活性。⑵230 在安装风口时，应注意风口与房间内的顶线和腰线协调一致，风管暗装时，风口应服从房间的线条。⑶风口边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装、水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装垂直度的偏差不大于2/10000。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。⑷铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。1)各类阀门安装⑴阀门安装时，应注意阀门调节装置设置在便于操作的部位，安装在高处的阀门也要使其操作装置处于离地面或平台1至1.5米处；⑵阀门安装完毕后，应在阀体外部明显位置标出开关方向及开启程度。⑶防火阀门安装时，必须有单独支、吊架。防火阀有水平安装和垂直安装；有左式和右式之分。在安装时务必要注意，不能装反；⑷防火阀门的易熔件应在安装完风管和阀体后再安装。因为在运输和安装过程中有可能脱落，在安装还应再试一下阀板或叶片关闭是否灵活和严密。230 ⑸防火阀安装方向位置应正确，易熔件应迎气流方向安装。安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。⑹排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时应严密。⑺止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。⑻手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。1)设备的安装230 风机安装前，根据设计图纸的要求，对设备基础各部位尺寸进行全面检查，带地脚螺栓无减震装置的风机安装前，将基础表面铲出麻面，使二次浇灌的砼或水泥砂浆能与基础紧密结合。带减震装置的风机基础必须平整、坚固。通风机安装前还必须做好运输和开箱检查工作。风机叶轮严禁与壳体碰擦。通风机安装的允许偏差必须符合质评标准的要求。安装在室外的通风机，其电动机必须加装防雨罩，参照国标施工；安装前应认真检查风叶及机壳有否运输而损坏变形，检查螺栓是否紧固，否则应待修复后方可安装使用。叶轮旋转方向必须与风筒上的箭头标记一致；排烟口与排烟风机应设有联锁装置，当任何一个排烟口开启时，排烟风机可能自动启动；通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。1)系统的调试与工程验收通风系统安装完毕，在进行运转与调试前必须和建设单位共同对系统进行检查，全部符合设计及施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转与调试。通风与空调系统的试运转的测定与调整应由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合，测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规以及规程的规定。通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2小时。试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70度，滚动轴承最高温度不得超过80度。系统联动试运转应在通风机设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。通风系统测定与调试应包括以下内容：a)通风机的风量、风压及转速的测定。通风与空调设备的风量余压与风机转速的测定；b)系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10%；230 a)通风机噪声的测定。防排烟系统正压送风前室静压的检测；b)风管的风量一般可用毕托管与微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5%。风口的风量可在风口或风管内测量。在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值。风口处的风速用风速仪测量时，应贴近格栅或风格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应小于3次，定点测量法的测点不应少于5个。系统风量调整宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。1)工程验收应提交以下资料：a)设计修改的证明文件和竣工图；b)主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明或检验资料；c)隐蔽工程验收记录和中间验收记录；d)冷冻水管道压力试验记录；230 a)通风、空调系统漏风试验记录；b)空调系统联合试运转的测定与调试记录；c)分项、分部工程质量检验评定记录；d)分部工程观感质量评定记录。十二、临时用电用水方案1.施工临时用电设计1)临时用电源从建设单位给定的电源接线处，沿围墙或沿施工道路埋地暗敷，从工地南侧引来，采用VV22：3*150+2*70电缆接入现场配电室，工地用线路均采用暗埋，设专用配电房。现场临时用电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全规范》设计并组织施工，供配电采用TN-S接零保护系统，按“三相五线制”设置。接地电阻小于等于4Ω，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻小于等于30Ω。开关箱内漏电保护器额定漏电工作电流不大于30mA，额定漏电工作时间不大于0.1S。2)现场设置配电室和总配电柜。电缆统一入闸箱，各路电缆经二级配电后，再接入分闸箱供各专业施工用。以保证供电和施工安全。配电箱采用统一制作的铁质标准配电箱。保证一机一闸箱，箱、电缆编号与供电回路对应。2.施工临时用水设计1)工程施工用水230 q1=K1·ΣQ1N1·K2/（8×3600）1)K1—未预计的施工用水系数，取1.15a.K2—用水不均衡系数，取1.5b.Q1—以两个瓦工班8h内的彻筑量（以40m3砌体计）c.N1—每m3现浇混凝土耗水量取1900L/m3d.每m3砌体耗水量以150L/m3计e.q1=1.15×40×150×1.5/(8×3600)=0.36L/Sf.生活用水q2：现场施工高峰人数以600人计算，每人每天用水以20L计算。g.Q2·N2·K2/（8×3600）h.=600×20×1.5/(8×3600)=0.324L/Si.消防用水q3：根据规定，现场面积在25公倾《375亩》以内者，消防用水定额按10-15L/S，本工地现场面积小于25公顷，因此q3按10L/S考虑。j.q2+q2=0.684L/S＜q3a.故现场总用水量q=(q2+q2)/2+q3=10.695L/Sb.供水管径D={4q/(1000πV)}1/2={4×10.44/(1000×3.14×3)}1/2=0.066mc.故现场水源供水管径75mm可以满足使用。d.230 用水管线布置：施工现场西南侧供水主管分两路引水至生产区。生产区供水管径为D50mm。a.为防止工地停水，设置20m3水箱一组，临时消防水池5m3两个。第二节施工组织和项目经理部的组成根据设计图纸、结构形式及对照规范要求规定和以往的施工经验，计划将本工程施工按四个施工区段划分，第一区段为9#、8#楼，第二区段为7#、6#楼，第三区段为5#、4#、3#楼，第四区段为幼儿园、商铺、综合楼。当第一施工区段桩基工程完工后，进行第二施工区段桩基工程施工，以此类推踏步滚动式施工，当第一施工区段楼主体封顶后进行第四施工区段工程施工。一、人员组织根据本工程具体情况，我公司将组织一支强有力的管理及施工机构，派精兵强将到本工程中去实施管理、施工工作，确保本工程优质、高效地按期完成施工任务。我公司将从管理人员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面给予最高的保证，人员组织上形成一支求真务实、团结协作的一体化管理、施工网络体系，保证整个工程施工质量工期，安全、文明施工目标的实现。一、技术准备：1、位放线、坐标点及标高的引入b.230 轴线测量控制：采用坐标法建立十字形施工控制网。各主轴线交会点控制桩埋设的位置应距基坑放坡线以外1.50m处。桩顶周围用砼保护。a.标高测量控制：按照建设单位给定的高程，在现场设置水准高程控制网，随时进行复测，以核实水准高程点是否变动。b.在首层平面易于向上传递标高的位置设基本传递高程点，用水准仪往返测设合格后，用红色油漆画▼标记。并在旁边注建筑标高，以红▼上顶线为标高基准，同一层平面内红▼不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红▼需在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，以后视两个红▼上顶线互作校核。c.±0.000以上各层的标高传递均利用首层红▼上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测投测层建筑50cm线标高，并用红▼标记，检测合格后，方可在该层施测。1、熟悉图纸并参与图纸会审在业主的组织下，由项目部主任工程师召集有关部门及人员参加，形成《施工图纸会审纪录》，交资料员保存。2、识别关键过程、确认特殊过程a.本工程关键过程有卫生间防水、屋面防水、外墙面砖、室内地砖、室内大面积楼、地面。b.特殊过程230 a.本工程特殊过程为卫生间和屋面防水。b.对特殊过程的施工采取连续监视的方法，这种连续监视由现场技术主管负责做好记录和验收，项目部主任工程师对特殊过程进行确认，必要时质量处、安装分公司总工程师参与。c.当特殊过程施工条件改变时或发生问题时，质量处、安装分公司组织相关人员对特殊工程进行再确认。d.项目部负责保存特殊过程施工中发生的所有记录。1、现场试验室准备1)根据本工程结构情况及设计要求，建立现场试验室，内分两室，分别为标准养护室和放置试验器具和成型试块的操作间。配备试验器见下表，健全管理制度。标准养护室购置安装温度及湿度自控仪，降温、加湿采用淋水，升温采取加热器加热，以确保湿度和温度，试验室完全封闭做好保温隔热处理，确保室内温度在20±3℃范围内，湿度不小于90%。养护室的试件必须上架，要保持仪器设备摆放整齐、房间整洁。《试验器具配置表》见附表二2、岗位培训1)管理人员培训230 A.做好施工管理人员的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。B.对工程技术人员集中培训，学习新规范、法规。C.对施工管理人员进行施工交底，使全部管理人员做到中心有数。1)劳务人员培训A.对劳务队全体人员进行场前安全、文明施工及管理宣传、动员。B.对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。C.对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。1、施工过程联通讯络塔吊司机、塔吊指挥采用对讲机联络，以确保正确指挥，共配置16部，其中塔吊司机、楼上塔吊指挥、楼下塔吊指挥各一台。2、施工段的划分：230 根据设计图纸、结构形式及对照规范要求规定和以往的施工经验，计划将本项目中1#-7#楼及地下车库划分为两个施工阶段，1#、2#、5#、6#楼及之间的地下车库为第一阶段，3#、4#、7#楼及之间的地下车库为第二阶段，各单位工程施工按每层划分为一个施工段，墙、柱、梁、板一次浇筑。一、主要工序及劳动力安排1)劳动力安排的原则：任何一个建设项目劳动力的计划安排是确保工期、保证工程质量的前提。2)劳动力计划安排的依据：根据图纸设计特点和建设单位招标的指定工作内容，并结合我公司历年来在各种项目的人员组织经验，合理地组织劳动生产力，控制各阶段的工期及质量要求，达到或不超过劳动定额为控制要求。3)该工程《劳动力安排计划表》见附表三：二、项目经理部的组成：1、项目经理部组织机构根据本工程具体情况，我公司将组织一支强有力的管理机构，派精兵强将到本工程中去实施管理工作，确保本工程优质、高效地按期完成任务。公司将从管理人员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面给予最高的保证，施工组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。施工班组项目经理生产副经理技术负责人安装副经理生产安全组材料组机械动力组技术质量组财务后勤组项目经理部组织机构图详见下图：230 西安中煤建筑工程有限公司人员情况汇总表姓名本工程拟任岗位年龄性别执业证号专业从事本专业年限职称赵振宝项目经理57男一级建造师00046230建筑工程24年工程师王纪银项目副经理49男二级建造师00337227建筑工程27年工程师李靖基技术负责人42男一级建造师00337226工民建20年工程师王延平技术人员40男二级建造师00239503工民建18年工程师230 谢崇甫质检人员47男陕建8162建筑工程22年助理工程师孙五女施工员58男陕建0717492工民建31年施工员梁陆西安全员58男陕建3990工民建30年助理工程师康锦资料员30女陕建（2005）资050139土木工程9年资料员赵明云预算员44女076117603工民建19年工程师张长安材料员56男陕建（2002）材8176工民建31年工程师一、项目经理部岗位职责（１）项目经理岗位职责a.负责项目部的全面管理工作。b.负责贯彻公司的质量方针和质量目标，并组织宣贯工作。c.负责项目部的组织机构的管理、职责分配以及资源配置等工作。d.任命并授权项目部各岗位职能人员。e.主持项目经理部物资、劳动分、供方的调查，签定项目经理部物资采购合同、劳务分、供方承包合同。f.参与产品实现过程的策划及管理评审。230 a.负责与顾客的联系、沟通和交付后的实施工作。b.分管财务劳资、后勤组。（１）项目副经理岗位职责（土建）a.对项目的施工过程负主要组织、安全生产、文明施工等责任。b.负责整个项目的施工现场安全管理、材料动力设备管理、文明施工管理、参与交、竣工验收组织工作。c.批准项目部施工计划、物资采购和机械设备检修/维护保养计划。d.参与工程产品实现过程的策划，负责组织工程的施工准备工作。e.参与物资采购、劳务分供方的调查，主持新进场人员的入场教育工作。f.分管生产安全组、材料动力组。（２）项目副经理岗位职责（安装）a.对整个项目的安装工程质量管理负主要责任，对安装工程施工的资源配置负责。b.负责安装组与项目部其它业务组的接口协调工作。c.分管安装组工作。（３）项目技术负责人岗位职责230 a.负责项目部内部及外部技术质量活动的组织、沟通和协调工作。b.对项目部的施工技术、质量管理负主要管理责任。c.参与图纸会审和技术交底的组织工作，并负责设计变更的复核确认工作。d.参与组织施工组织设计/施工方案的编制，负责解决施工中的技术问题。e.负责工程项目施工过程中所有材料进厂检验、试验以及资料的审核管理工作。f.参与不合格品的评审、纠正和预防措施实施、验证的组织工作。g.负责工程施工过程中施工技术资料的收集和竣工编制工作。h.参与工程施工过程中的物资采购检查工作和劳务分供方合同评审工作。i.分管技术质量组。（１）生产安全组岗位职责a.执行有关管理规定和现行施工质量验收规范，按照总进度计划要求组织好施工。b.编制施工作业计划，做好施工任务划分和现场组织，层层分解工程进度目标。c.230 指导本工程各施工班组按计划完成生产任务，并合理安排工程的施工工序。a.按时做好月度计划统计报表。b.制定本工程现场文明施工的具体措施，并组织创建文明工地。c.负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育。d.认真落实项目经理部各职能的安全岗位责任制，并做好安全检查记录。（１）技术质量组岗位职责a.负责质量管理体系文件、工程技术文件和管理。b.参与工程施工技术方案、措施的制定，解决施工过程中的出现技术问题。c.负责进货及施工过程的检、试验的管理，对工程质量实施监督检查工作。d.负责本工程检验、测量和试验设备的管理及新购材料的检验和试验工作。e.负责本工程项目测量定位放线工作。f.负责本工程不合格品的评审、纠正和预防措施的实施、验证。g.监督检查项目部各职能组有效地实施公司的质量管理体系文件。230 a.负责本工程项目施工技术资料整编与质量记录的收集、整理和保管工作。b.参与工程图纸会审工作及施工组织设计、施工方案、施工技术措施的编制。（１）安装组岗位职责a.负责协调好与土建工程施工配合的关系。b.负责提出安装工程所用的材料、设备计划及月度统计报表的上报工作。c.认真组织、周密安排，确保总进度计划，质量目标及现场管理目标的实现。d.负责各专业施工工程质量控制及安全生产工作，做好技术交底及安全交底。（２）材料组岗位职责a.组织物资采购、运输，保证质量可靠，手续完备，按施工现场进度要求，充分利用有限资金，确保工程所需所有材料供应能够及时到位。b.做好材料保管登记工作，配合财务劳资组进行材料核算工作。c.及时提供各种材料及半成品的出厂合格证、材质证明书。（３）机械动力组岗位职责230 a.按施工准备的要求供应机械设备，保证机械设备按时进场，对机械设备做好准备做好维护和定期检修工作，保证生产正常进行。b.保证施工现场正常进行。（１）财务劳资后勤组岗位职责a.负责本工程与建设单位一切经济往来手续，及时与建设单位进行工程进度结算。b.负责施工现场职工考勤。c.搞好项目经理部的安全保卫工作，对施工班组加强管理，造册登记，做好新工人进场教育。d.负责职工生活区的卫生工作，做好职工膳食及业余生活，为职工创造一个良好的生活环境。e.负责工程现场的门卫登记工作，做好现场的防火、防盗工作。（２）施工班组岗位职责a.服从项目经理部领导、爱岗敬业，团结友爱、互相帮助，讲究职业道德。b.严格按照规程、工程施工质量标准及作业指导书要求操作，树立“质量第一”的敬业意识。c.遵守施工中各项安全操作规程，认真执行安全施工“230 十大禁令”。a.按时完成各项施工任务，人人必须做到文明施工，工完场清。第五章主要物资、施工机具设备和劳动力的配备第一节、主要物资组织与管理1.1主要材料的组织及进场计划：为加快施工进度，保证按期完工，我公司决定按每栋配置3层主体所需的周转材料，根据施工进度计划和施工预算，编制了主要材料的进场计划。1.2材料采购订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、数量充足、价格合理、运输方便、不误使用的原则择优选定。正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理。230 1.2.1材料采购人员做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合格证的材料和产品一律不得采购。1.2.2对于水泥、钢材、防水材料及各类外加剂实行检验双控，即要出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。1.2.3对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。1.2.4收料员对地材、建材及有包装的材料产品，应认真进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好。1.2.5所有进场材料都必须向监理工程师报验。1.3、施工现场的材料管理：1.3.1在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入高峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不影响施工流水作业，以靠近使用点为原则，减少二次倒运的搬迁。对临时料库、料棚等制订符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。230 1.3.2建立健全现场料具管理责任制。现场料具严格按平面布置图堆放，划区分片，包干负责，责任区、责任人，挂牌标示。加强现场平面布置的管理。根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次搬运。严格按平面布置图堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”，并及时回收剩余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用情况。1.3.3根据工程主要部位（结构、装修）进度情况，组织好料具清退与转场。在结构或装修施工阶段接近80％左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。第二节、施工机具设备的配备施工机械化程度的高低，直接影响到施工进度和质量要求，尤其是本工程工期短，对机械化作业程度的要求更为突出。垂直运输设备，现场砂浆拌制设备，砼运输设备，直接关系到本工程的施工进度的快慢。2.1主要机械设备供应计划施工中计划投入的大型施工机械包括7台塔吊、7台施工电梯、3台（套）混凝土输送泵、混凝土布料机、钢筋加工系统、2台18KW柴油发电机等，施工中所需的各种中小型机械均齐备完好，主要机械设备见下表：主要机械设备供应计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地出厂日期额定功率KW生产能力备注230 1塔式起重机QTZ50127山东2008150完好自有2施工电梯SCD200/2007湖北2009180完好自有3布料杆HG12A3湖北20080完好自有4砼输送泵HBT50C4湖北2007240完好自有5钢筋切断机GT404陕西20076完好自有6挖掘机WY1002江苏2006441完好自有7装载机2CL68562陕西200690完好自有8激光垂直仪DZJ3-L12北京20080完好自有可投入（闲置）施工机械设备、序号机械或设备名称型号规格数量国别产地出厂日期额定功率KW生产能力备注230 1螺旋输送泵4M2陕西20076完好自有2水泥标准养护箱HBY-20A2山东200812完好自有3恒温养护箱YH-40B2天津200840完好自有4钢筋调直切断机4-142陕西20094.9完好自有5对焊机UN1504成都2007152完好自有6电焊机SB4002四川2008462完好自有7套丝机QT4-CII1山东20073完好自有8砼砌缝机QFJ1山东20084.5完好自有2.2主要材料计划钢管脚手架等周转材料用量计划表序号材料名称规格型号单位数量1钢管Φ48×3.5T350230 2扣件接头、十字、转向个1200003多层板2.4×1.2×0.15M2100004方木50mmm39005竹架板250×3000㎡28006胶皮水管Φ9.5M1200安全防护用品计划表序号名称规格单位数量1安全帽顶6802安全带尼龙条803密目安全网尼龙M256004焊工手套双405焊工面罩个406混凝土工水鞋双607混凝土工防护衣套608钢筢M2149安全标志牌个25010漏电保护器个15011干粉灭火器个8012低压灯泡只300第三节、劳动力的配备230 3.1劳动力安排3.1.1劳动力组织原则根据工程进度安排，结合我公司施工同类工程的经验，我们将配备足够的劳动力，合理利用，以满足工程施工要求。3.1.2.项目拟定作业层情况3.1.2.1根据施工实际需要和总体工期要求，在劳动力安排上，我公司拟选派技术过硬、作风顽强的施工队来完成本工程的土建施工。3.1.2.2各施工队在项目经理部的统一指挥下，选派业务熟练、技术过硬的劳动力，组成强有力的工程施工队伍，齐心协力，心往一处想，劲往一处使，确保优质高效地完成本工程的各项施工任务。3.1.3、具体安排3.1.3.1为确保工程达到预期的目标，在工程开工后我公司保证充足的劳动力供应，确保关键工序的施工完成和各工序之间衔接紧密，施工高峰期将保证800人左右的劳动力，各阶层施工管理人员35人、各工种技术工人550人、普工250人，为工程如期保质的完成创造人力条件。3.1.3.2我公司根据施工进度和工序要求提前作好劳力调度。3.1.4、人员保证措施3.1.4.1组织保证由本工程协调领导小组及项目经理作为资源保证的组织，在单位230 范围内根据工程需要抽调精干人员，以保证工程顺利进行。3.1.4.2素质保证在选择作业人员与劳务队伍时，严格按ISO9001标准程序要求实施，特殊工种持证上岗。同时，加强职工进场后的质量、安全教育，对重要工程的操作进行必要的培训。3.1.4.3数量保证由项目工程技术科根据工程总进度编制劳动力计划及工程的实际进展情况编制季度动态计划，组织工程所需劳动力有条不紊的进退场。一要保证工程施工需要，二要防止劳动力的窝工浪费。230 第六章确保工程质量的技术组织措施第一节工程质量保证措施“百年大计，质量第一”是我国基本建设的方针和宗旨，为此，现场的各级管理人员，必须把工程质量自始至终要抓紧、抓实、抓好，采取行之有效的质量保证措施。1、质量目标本公司向业主承诺，工程质量满足国家《工程质量验收规范》的合格标准。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杆，以全面推广应用ISO9001：2000国际质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成分目标，并实行经济承包，使每个项目职工和目标直接相关，最大限度地调动和发挥每个职工的生产积极性，提高每个职工的质量意识。2、质量保证体系230 为了确保本工程阶段质量评定目标，结合本工程的特点，我公司按照国际标准化组织颁布的ISO90001：2000质量标准，建立起一套行之有效的质理保证体系，该体系包括从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，该体系以公司的质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循，责任分明。质量保证体系见下图：质量保证体系图技术负责人项目经理生产副经理安装副经理公司机关部门技术质量组安全生产组材料组机械动力组安装组财务劳资组预算后勤组230 l行政管理线公司机关监督验证线l质量功能线质检功能线1、确保工程质量的技术组织措施(a)严格执行ISO9001：2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定，连续不断上升的根本保证。(b)加强施工技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任，认真做好施工技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。(c)各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋必须持牌明示，避免锈蚀和污染，加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做好开盘交底和拆模申请制度。2、主要工序技术措施1、测量放线a.测量采取“三固定”措施b.为了保证测量的精度，除配备先进的测量仪器外，并按规范要求定期、准确、全面地进行观测，同时采取“二固定”230 的措施，即仪器固定（含附件）、人员固定、观测线路固定（包括镜位固定和观测次序固定）。2、模板工程：鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件。230 梁模板支撑加固图a.工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。构造柱模板加固图230 顶板支撑加固图b.认真做好工序交接检验，当钢筋工程完成后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。c.提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定的范围之内。尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因不比。3、钢筋工程1、钢筋工程质量控制流程熟悉图纸和技术规范学习操作规程和质量标准书面技术交底操作人员参加钢筋与模板工序交接手续钢筋与砼工序交接手续浇捣砼时留人看钢筋执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单技术核定单自检记录隐蔽记录质量评定记录施工记录事故处理记录施工准备技术交底钢筋制作现场绑扎质量评定资料整理钢材合格证、复验检查脚手架制订、审核钢筋配料单按不同型号挂牌中间检查自检办理隐蔽验收签证手续按规抽查不合格处理工过场清、归堆堆放230 4、混凝土工程质量预控图学习图纸及技术资料学习操作规程和质量标准制订砼质量标准书面交底操作人员参加专业会签砼试块取样：1、每个工作组不少于1组2、每拌制100m3砼不少于1组3、现浇楼层每层不少于1组标准养护执行国家现行标准按梁、柱和基础的数各抽10%但不少于三件，圈梁、梁板每抽查各一处，均不少于3处不合格的处理（返工）施工准备对外准备、出具合格证、复查申请砼配合比准备试模和塌落度检查脚手架及道路垂直、水平机械准备克服上道工序质量通病的措施岗位分工，挂牌操作员木工，钢筋跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季保暖防水清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录砼浇灌令砼施工日记事故处理记录测量记录技术交底申请浇灌令浇灌砼养护质量评定资料整理230 5、砌筑质量程序控制图熟悉图纸和技术资料学习操作规程书面交底操作人员参加成品保护砖合格证砂浆试配单、试块报告施工记录质量评定交接检记录各种工具、用具弹线、抄平、立皮数材料合格证、复试砂砂浆搅拌、计量压墙钢筋加工中间抽查自检执行国家现行标准每层抽查不合格项处理准备技术砌筑质量资料A.项目部在施工过程中采取向顾客发放《工程质量监督卡》，以工程例会的方式收集顾客的满意或不满意的信息，给与解答并及时处理。《工程质量保修卡》由项目部在工程交付时发给顾客，有无质量问题均应由顾客签认回收。230 A.对原材料质量检验实行“双控”制，即部分重要材料和半成品、试件（委托试验总量的三分之一以上）除在我公司内部试验室送试外，另安排在监理公司或建设单位指定的其它具备资质的试验室送试。试验结果一致达到要求后，方可投入工程使用。B.保证屋面及卫生间有防水要求的部位防水质量一次达优，竣工后不发生渗漏。建立质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度C.项目经理部每周召开生产例会，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态做一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。D.项目部每周质量例会由项目主任工程师主持，参与项目施工的所有配属队伍行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质理体系运行情况，质量上存在的问题及解决问题的办法，以及需要项目部协助配合的事宜。项目工程师分析上周质量活动中存在的不足或问题，商计解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议做会议纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。E.230 每月质量检查评讲：每月底由项目主任工程师组织配属队伍行政及技术负责人对在施工工程进行实体质量检查。之后，由配属队伍写出本月施工质量总结报告交项目主任工程师，再由项目主任工程师汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各配属队伍。简报中对质量好的承包方予以表扬，需整改的部位明确整改日期、整改方案，并在下周质量例会逐项检查是否彻底解决。A.坚持样板引路制B.即在分项（工序）施工前，由施工员依据施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位注明工序名称、施工负责人、技术交底人、操作班长、施工日期等。将各分部分项工程的第一个施工段及重点工序作为样板，请监理、建设单位现场代表共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。同时分包方在样板施工中也接受技术、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准，以样板来指导施工，提高工程质量。第一节施工过程中的制度控制1、坚持“三检”和“三严”制度A.230 自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。A.互检：经自检合格的分项工程，由配属队伍工长及质量员组织上下工序的施工班组进行上下工序互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时予以解决。B.交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，双方填写交接检记录，经配属队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工。C.加强内部控标准严，材料检验严，外观质量控制严的“三严”管理工作。2、持牌制度A.技术交底挂牌：在工序开始前针对施工中的重点和难点现场持牌，将施工操作的具体要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论和实践的统一。B.施工部位挂牌：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查负责人、操作负责人、处罚条例等，保证出现问题可追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高负责人的责任心和业务水平。C.230 操作管理制度挂牌：注明操作流程、工序要求、验收标准和负责人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。半成品、成品挂牌制度：对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石等进行持牌标识，标识须注意明使用部位、规格、产地、进场进间等，必要时须注明存放要求。A.质量管理控制制度序号制度内容1技术交底制度每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。包括项目总工对工长的技术交底和工长对班组长、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以口头进行，并有文字记录。2样板制度每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程），都要在开始大面积操作前做出示范样板，如样板墙、样板间等。统一工艺标准操作要求，实现质量目标。样板末通过验收前不得进行下下一步施工。3“三检”制度在施工中坚持自检、互检、交接检的制度4施工挂牌制度项目负责人、各工序工种负责人、特殊岗位施工人员，必须持证上岗。主要工序如钢筋、砼、模板、砌砖等，施工过程中要在现场进行挂牌制。5质量否决制度230 对不符合质量要求的分项、分部工程必须进行返工。对达不到质量目标要求的分项工程流入下道工序的要追究班组长的责任。6成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护，否则，造成损失由下道工序操作者及管理人员负责。7质量例会制度项目质量部负责人每周召开质量例会，对上周工程施工质量状况作一全面总结，对将要新开始的分项工程进行技术准备，指出应注意预防的质量通病，提出预控措施。8质量奖罚制度实行奖惩公开制，制定详细切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工全过程。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达质量要求和整改不认真的班组进行处罚。9质量文件记录制度各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管。特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方的责任。10不合格品的处理制度凡原材料、半成品或构件等检查不合格时，要及时进行登记、标识、清退出场、绝不使用；凡施工过程中产生的“主控项目不合格品”均砸掉重做，绝不心慈手软，轻意通过。11施工组织设计审批制度施工组织设计必须按照质量管理文件的要求进行审批，才能生效实施。12230 技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。13施工阶段“混凝土浇灌令”制度混凝土浇捣必须严格执行签署施工准可令制度；所有砼的浇注必须得到监理工程师批准。14计量器具管理现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；计量器具要定期进行校对鉴定，严禁使用无证量具。15一次通过验收制度要求作业班组必须加强自检，保证工长和质量员一次通过验收，达到监理一次验收通过，避免返工，返修出现。16工程技术资料管理制度项目部设专职资料员，施工全过程中积累的原始记录和资料，均按省市规定的质量管理及施工竣工验收综合资料、分项工程检验批质量验收资料、工程质量控制资料、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料、竣工图部分中，各类统一表格填写、汇总的。17回访维修制度根据建筑法、建筑工程管理条例及施工合同对工程进行回访维修。第七章确保工程工期的技术组织措施230 本工程工期，按招标文件规定为518日历天，我公司决定按时完成，即为518日历天，为此我们将对工程分段划分，保证各分部、各分项工程均有充裕时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工总进度计划，确定各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。对总体施工计划进行分解，分别编制月、周进度计划，对计划中所需人、材、机、资金等各要素提前配制，确保工程顺利进行。详见（附图四）《工程施工进度计划网络图》第一节总体规划对工期保证措施：1、当地面上主体结构完成2层砼浇筑后，即申请有关单位对地下室及基础部分进行验收签证，方可进行地下室砌体、内装修及外墙外侧卷材防水、保护层，回填土施工2、上部主体结构封顶，拆完模板后，经有关单位再一次中间验收签证后，方可从上而下，进行室内外装修。屋面卷材防水保温施工，外墙饰面，安装防护栏杆，立塑钢窗等等，室内进行砌体工程施工，内粉刷等各工序的插入施工，期间：水电、暖卫、通风、消防、煤气、电控、电视、电梯等安装各专业工种，密切配合，在结构施工阶段插入预埋预留，按土建进度提前或跟随穿插同步进行设备安装，不占工期，最后留10天为检测调试。3、充分利用机械，减轻劳动强度，减少用工量，提高工效，缩短工期。230 a.地面主体结构施工：采用两班制流水作业，昼夜不停。b.混凝土采用商品混凝土泵送。另配400L搅拌机一台作辅助布料（专门生产小坍落度砼，浇筑墙顶施工缝下40cm高度内的混凝土）。c.每栋楼塔吊一台，施工外用电梯一台，材料上下转运采用2台钢转平台，按进度要求支在外墙外侧。剪力墙砼浇筑，采用散模钢木大拼板，大梁楼板模板采用木搁棚竹夹板模。d.定位放线采用在模板留洞，使用激光经纬仪。e.暗柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，水平向梁板筋采用闪光对焊接头或部分采用电弧接头。f.一切材料的垂直运输要统筹安排，减少吊次，提高垂直运输的利用率。g.加强日常生产调度，避免因工作间断造成窝工损失，同时正确及时做好各工种协调。h.抓好各关键分项工程的人力、物力、机具的安排，如主体结构砌体砌筑，测量放线定位，模板提前做好配板设计和分工制作，钢筋提前放样不少二层，地下室施工前，安装好塔吊，泵机等。地面上1~6层拆完模板，及时安装好施工外用电梯，外粉刷外贴面，垂直和平整度要严格控制（底灰严禁出现裂缝）。i.抓好各结构层施工进度计划，编制层结构施工工艺网络图，一般按8天一层，施工进行平行流水作业，编好总施工网络计划控制图，以网络科学地指导施工。230 a.按总进度计划表中，各分项工程最早、最迟可能开始和结束完成的时间，编好切实可行的各分项工程网络计划控制图。制定旬、月施工作业计划，作落实总进度计划的保证。b.充分做好完成计划的超前准备工作，准备工作分派落实到人，项目生产负责人逐日对照计划，安排好当日生产的同时，做好来日准备，保证措施完成。c.落实奖罚措施，强化生产管理，确保工程质量，提高工程质量意识。d.做好后勤工作，夜班照明，伙食、茶水、夏天防暑冷饮劳动保护等要落实到实处。第二节从材料落实方面保证工期：1、开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应短缺而影响施工进度现象发生。2、配专人负责小型材料供应，对大型甲供材料配专人予以协调督促，确保不因材料供应影响工期。第三节从机械方面保证工期：3.1230 现场配备的钢筋机械、木工机械均为双配制，即每种机械均有两台或两台以上，确保施工不停顿。现场材料室存放两件以上各种施工机械的易损配件，保证一般性故障现场就可维修，尽快恢复生产。当发生严重故障时，联系机械供货商提供备用施工机械，备用施工机械可在机械供货商接到通知后四小时内进场，保证施工进度不受影响。3.2塔吊、施工电梯及混凝土输送泵等大型机械，除现场配备易损配件外，在租赁合同中与租赁公司明确维修义务，租赁公司在现场配备两名专业维修人员，发生故障时可及时维修，租赁公司承诺在接到维修通知后三小时内排除故障，恢复生产。混凝土输送泵如遇严重故障现场不能维修时，租赁公司承诺四小时内备用混凝土输送泵进场，保证混凝土施工连续不中断。3.4加强机械设备的日常管理与维护、保养，保证机械正常运转。在日常维护、保养和使用中发现机械设备运转异常，应立即通知机修人员，停机检查，排除故障，将故障排除在萌芽状态，避免出现严重故障，影响施工。第四节从人员落实方面保证工期：2.1我公司为保证工程进度与质量，安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我司的基本力量，全公司范围内统一调配。2.2各分项主要管理人员全部配备两人以上，管理人员病、休施工不中断，确保施工工期不受影响。230 2.3每个项目部配备两名专职安全员。2.4在施工中如出现某个工程落后计划进度或施工人员紧张，可利用施工技术间歇调配另一班组协助施工，保证施工工期。2.5与我公司有长期合作关系的其他劳务公司保持联络，在遇到两个班组不能相互协作时，从其他劳务公司调配劳动力，满足施工进度需求，确保工程在合同施工工期内完成。第八章施工技术措施本工程管理目标：1.230 劳动生产率指标：提高劳动生产率，实行项目承包，分项工程承包，层层签订承包合同，健全承包制度，调动职工劳动积极性，其年劳动率指标为4万元/每人。1.工程质量指标：本工程质量目标为确保国家合格工程，争创省、市优质工程。采用全面质量管理方法，对施工方法进行系统控制，认真贯彻技术政策和法规。分部分项工程优良率必须90%以上，中间验收合格率为100%，实行保质量推行奖罚方法。2.安全指标：安全负伤频率控制在2‰以内。3.降低成本率：控制在3%。4.机械完好率和利用率：前者为85%，后者达到70%以上。5.三材节约指标：钢材2%，木材2.5%，水泥1.5%，采取限额领料为主，加强用料管理。6.为了达到上述管理目标，特制订如下施工技术管理措施：1）认真组织各施工管理人员学习设计图纸和标书文件的各项条款，领会设计意图，掌握标书文件，严格按图施工。2）坚持施工前的技术核定制度，平时做好各项技术资料的收集，整理和归档工作。3）遵守施工组织总策划的指导，按照其要求控制施工进度，保证各项具体方案和措施的落实。4）坚持技术交底制度，认真执行标书文件的技术规范要求。5）230 坚持测量放线的复核制度，加强对建筑物轴线的复核，标高和垂直度的控制，测量采用内控为主，外控为辅内控在楼板上留孔，利用激光经纬仪进行测量。外控采用地面上距建筑物100米外，留设轴线控制桩，投射角＜45°，用普通经纬仪校核，标高除在±0.000m处弹第一道控制基准线外，随施工进度，分别每层的楼面上再弹出控制线。1）加强对施工原材料的管理，特别是商品砼的配合比，坍落度，确保砼试块达到设计坍落度强度。为此，工地施工时，在现场增做试块，并对进行混凝土抽查坍落度，超过规定值，责成退回，再加工。2）加强各工种之间的配合与衔接，在结构施工中，水电消防等与土建密切配合，设专人检查预留洞，预埋件位置，标高形状尺寸，逐层跟上，不得遗漏。3）加强对新技术、新材料、新工艺的学习，推广工作，使用前必须先征得监理工程师认可，制定有关技术要求，施工方法检验标准，并对操作人员组织培训指导。4）加强对已施工成品的保护，制订具体的成品保护管理措施。5）在进行地下室垫层施工前，应对桩基按设计要求标高和轴线进行复检、验收，同时要检查桩的各种试验报告，是否达到设计要求，方可进行余桩和垫层施工。6）在浇筑桩承台板砼前，对钢筋、模板按设计要求进行检查验收，并应清除杂物，做好土壁坡在检查，防止塌方，雨天要做好护坡，排水工作。230 1）为了降低水泥的水化热，采用掺加水泥用量0.25%的缓凝型木钙粉减水剂及WG-HEA抗渗剂和优质磨细Ⅰ级粉煤灰，达到减水和降低水泥用量，砼养护又采用蓄水10~15cm。以此达到控制大体积混凝土表面和结构裂缝。2）混凝土试块的取样检查按《地下防水工程质量验收规范》GB5028-2002，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5028-2002中有关规定的取样方法，地点和频率严格取样。3）混凝土浇筑前，应与当地供电部门取得联系，保证供电、供水。4）建立严格的施工组织机构，明确岗位责任制，做好交接班记录，要求每天呈报项目部。5）地下室外墙面卷材防水层和保护层做完后方可进行回填土，填土采用基坑中挖出的净土，坚持30cm下料，分层夯实，素土压实系数必须达0.93以上，灰土压实系数必须达到0.95以上。6）为了保证砼工程质量，该工程框架柱剪力墙模板一律采用散模大拼，以组拼方式组合。(a)为此，根据本工程特点和施工工期要求，配置一层内外模板，模板结构设计中侧压力P=4.5T/m2，模板挠度要求控制在F=1mm以内（以中级抹灰要求）。(b)模板加工(c)230 散装模板的加工，必须在型钢和钢板组成的板胎模上加工制作，其平面尺寸误差：-2mm；(a)表面及两侧平整：2mm；(b)两对角线之差：3mm；(c)穿螺栓孔位置：2mm；(d)板面挠曲：L/1000。(e)模板施工中，防止门窗模板位移措施8.门窗模板应比墙模上口缩小为10mm，采用钢模或用螺栓组合的可折木模板，加工尺寸正确，组装保证平整。9.安装时应用卡子和两侧立筋固定，防止滑移，用于固定洞口模板立筋，接头焊接。10.浇筑砼应在门窗洞上方两侧同时下料，防止发生侧向位移。1）为了防止柱墙砼“烂根”，每次浇筑柱墙砼时应下配1：2水泥砂浆，5~10cm厚作接浆。2）冬季施工时为了满足早拆模，砼中应掺加早强型减水剂。3）为了组织均衡施工，确保工程质量，本工程地面上主体结构施工考虑划分为两个施工段，施工缝的留设严格按规范要求进行设置。装饰工程1.230 为加快进度，便于安装工程插入，商请监理和业主，对主体工程分段验收，本工程分为两次，第一次地下室主体完成。第二次在主体结构封顶。1.为了确保装修工程质量，因此坚持采用样板间（层）为先导的施工方法，充分积累经验，合理安排各工种施工。2.墙体抹灰，为了防止空鼓、开裂，采用VH-2型抹灰防裂剂。3.外墙粘贴面砖，应采取弹线分格，挂两根垂直Φ2mm铁丝，作为正面砖缝垂直控制。4.外墙门窗安装前，要在外墙面弹出垂直线及标高线，以使各层门窗上下一致，水平整齐。5.玻璃幕墙施工需组织一支专业操作队伍，并提前充分做好相关的技术准备工作。6.做好成品保护工作，严格按程序施工，楼梯踏步粉刷完毕，加设楼角保护板，塑钢门窗应贴保护膜。安装部分：1）水、暖、电、卫设备安装，施工中应注意“露”、“堵”、“漏”、“锈”问题。2）尽量扩大成批加工制作程度。减少现场作业，各种非标件的加工项目，全部在加工厂完成，并在加工厂内按进度焊接、保温、检验。3）减少二次搬运，加工房设在工地。4）230 塑钢窗外框边与墙接触处留有填嵌槽，应要打注密封耐候胶，尤其外墙，严防漏水。1）必须严格按照施工程序及操作规程施工，高标准，严要求，一丝不苟。机械设备配备情况1）垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场考察，结合投标设计图纸情况，根据该工程的建筑、结构设计特点我公司决定配置塔吊7台、双笼人货电梯7台，保证垂直运输材料的及时性和准确性。2）其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分段进度要求，配置足够，并及时组织进场。3）加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置一个专业机械维修班，加强设备管理，保证工程的连续性。第九章确保工程安全的技术组织措施(一)安全保证措施施工安全与施工质量都是施工项目实施中的两大永恒主题。安全施工是保证工程顺利进行的根本保障。安全既包括人身安全、也230 包括财产安全。安全管理的主要三大措施—安全法规、安全技术和工业卫生。安全法规侧重于对劳动者的管理，约束劳动者不安全行为；安全技术侧重于劳动对象和劳动手段的管理是消除、减弱不安全状态；工业卫生侧重于环境的管理，以形成良好的劳动条件。(一)安全生产目标和方针1.杜绝重大伤亡事故，实现“五无”，（即无死亡、无重伤、无坍塌、无高空坠落、无火灾），轻伤事故率控制在3‰以内。现场安全达标率100%，优良率达到80%以上。2.安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。安全第一是从保护生产力的角度和高度，肯定安全在生产活动中的位置和重要性；预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把可能发生的事故消灭在萌芽状态。(二)安全生产保证体系建立以项目经理为第一责任人的安全生产保证体系，为安全施工提高组织保证。具体如下：安全生产保证体系安全领导小组成员：项目经理、副经理安全技术编制管理（施工、技术）安全生产管理指挥成员（经理、副经理）安全检查监督成员（安全员）电焊工木工瓦工钢筋工架子工砼工电工机械工抹灰工油漆工230 (一)确保安全生产的技术组织措施由于本工程为高层建筑施工，其高处作业多，施工机械多、用电作业多和动火频繁等的施工特点，特做好以下安全生产的工作重点。防止高空坠落是施工管理的重中之中，一是防止人为的不安全行为，二是防止物的安全状态。1.高空坠落的措施1)做好“四口、五临边”的防护工作。即在楼层临边、屋面周边、斜道两侧、卸料台外侧边设置1.2m以上的围栏。2)搭好脚手架，挂好安全网。脚手架施工方案应通过审定，从技术保证脚手架结构的安全性，然后按方案搭设，经验收合格后使用。安全网是安全的“三宝”之一，其材质、搭设宽度、距离等都要符合规定。2.物体坠落措施230 高空坠落任何物体，可能造成对人员的伤害或其他的损失，主要防止措施如下：1)凡是入口处、通道口、施工吊篮处要搭设双层木板的防护棚。2)脚手架跳板上不允许随意放置扣件、回形卡、钢管等物体。3)未经采取有效措施，未经安全部门批准，不得在外脚手架上下立体作业。4)吊运物体的捆绑、吊笼吊钩等必须符合要求。5)经常检查吊具、绳索、模板吊钩的安全度，发现问题及时整改。1.防止触电措施本工程由于电气设备多，移动性大，临时用电线路多，导电物体也多的特点，防止触电的主要措施如下：1)施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》及其他用电安全规范的要求。2)采用TN—S系统的供电方式，实行三级配电，两级保护。3)移动电缆的绝缘性须良好，移动设备的导电部分没有裸露现象。4)电气设备必须接地，漏电保护装置必须有效可靠。电动机械应一机一闸，有闸刀箱。230 1)照明、行灯电压按不同地点，环境采用相应的安全电压。2)手持式电动工具应装设额定工作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。1.防止机械伤害本工程施工机械多，为防止机械伤害事故的发生，使用机械时应严格遵照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）中的有关规定，根据现场实情况主要机械使用采取以下方面的安全措施。塔吊使用主要安全措施1)塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和和有证操作人员。安、顶、拆照原厂的规定和安全要求进行。2)塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠，安全部门和信号工作经验检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门好检查记录。3)建筑施工吊篮的安全使用4)建筑施工吊篮经安全部门验收合格后方准使用。5)楼层与施工吊篮间必须装防护门，楼层防护门应及时关闭。6)门上设置的机电连锁装置必须有效，这样可避免了施工人员误入吊笼运行范围内造成人身危险。7)防止乘员、货物偏载、严禁超载，风力6级上以时应停止使用。230 1)距施工吊篮基础边缘5m范围内不得挖沟、开槽。2)司机应随时注意呼叫信号、遇有紧急呼叫必须立即停车，查清原因后妥善处理。1.安全防护措施1）安全防护棚：在人员通道，现场搅拌站和临理设施上都应采用钢管搭设安全防护棚。2）“三宝、四口、五临边”防护：现场施工人员坚持使用“二宝”。做好“四口”的防护工作，在楼梯口、通道口、预留洞口设置围栏、盖板，出入口和井字架进出料口，必须搭设防护棚或防护栏杆。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边、屋面周边、框架工程楼层周边、路道、斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.2m以上的围栏。夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽除做好防护外，并设红灯警示。第十章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施(一)创建文明工地的意义230 创建文明工地的是建筑业两个文明一起抓的最佳结合点，也是实现两个根本性转变的突破口，是展示企业管理水平树立企业形象的窗口。在创文明工地过程中，树立以人为本的指导思想，紧紧围绕“安全、优质、卫生、环境、爱民”主要内容制定措施，做好工作。通过创建文明工地活动，实现“两个转变”，促进“两个”建设，提高职工和企业的整体素质。我们将更加重视，结合实际，以更高的起点，更高的标准，将创文明工地活动贯穿到施工的全过程。(一)创建文明工地的目标本工程将认真按照陕建建发[1999]213号文《关于印发陕西省文明工地检查（验收）表的通知》规定，加强文明工地建设，做到施工现场管理规范，施工安全达标，工程质量创优，办公设施整洁，营造良好文明氛围，达到市级文明工地标准。1.现场布置原则严格按本公司《创建文明工地实施手册》和施工现场的总平面规划，布置各种临时设施、机械设备和材料堆放场。2.大门、围墙和现场道路1.大门采用钢制大门，刷白、兰相间油漆，印有公司“标志”，大门两则耳墙抹灰刷白色涂料，两侧分别挂贴：彩色的“工程概况”和“企业简介”。2.围墙局部为240砖墙，其余均采用彩钢进行围护，尽显整洁，明快。230 1.砌砖围墙内外抹灰，内、外墙刷白色乳胶漆，围墙根部墙裙刷500mm高军绿色调和漆。2.为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。3.按施工总平面要求布置现场道路，地基处理采用150mm厚3:7灰土，路面为80-180厚C25混凝土。4.主干道宽5m，道路平整坚实，无积水。道路上不堆放构件、材料，保持道路畅通清洁。1.施工标牌1)在主要大门口明显处设置施工标牌，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。大门口内主道两侧设八牌二图：工程概况牌、项目部岗位组织网络牌、施工十项安全技术措施、施工现场防火规定、施工现场管理规定、施工现场纪律、职工安全生产职责、公司简介、工程效果图和施工现场平面图布置图。施工标牌内容将对全体参建人员起到宣传、教育、警示和交底的作用。2)工程概况牌内容：工程名称、建筑面积、结构类型、中标标价、建设单位、设计单位、监理单位、监督单位、施工单位、工地负责人，开、竣工日期、中标通知书号、施工许可证号等。3)项目部岗位负责人牌内容：项目经理、项目工程师、现场总负责人、质量检查员、安全员等参与本工程施工管理人员的岗位、姓名、照片。230 1)施工十项安全技术措施牌内容：按规定使用“三宝”：机械设备防护装置一定要齐全有效；塔吊等起重装置必须有限位装置，不准带病运转、不准超负荷作业、不准在运转中维修保养；架设电线线路必须符合建设部JGJ46-88《施工现场临时用电技术标准》的规定。电气施工必须采用接零或接地保护；电动机械设备和手持电动工具要装漏电保护装置；脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求；各种缆风绳及设备必须符合规程要求；在建工程的楼梯口、预留洞口、通道口必须有防护设施；严禁穿高鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场；高空作业不准穿硬底和带钉易划的鞋靴；施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要有红灯示警。施工现场防火规定牌内容认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针和谁主管谁负责的原则；建立消防责任制和义务消防队，并组织定期演练；定期对职工进行消防知识教育，使广大职工对消防器材做到“三懂三会”；施工现场未经许可不得擅自动用明火；职工宿舍不准存放汽油、煤油、柴油等易燃易爆物品；不准私自接灯拉线；油漆间、木工棚及危险品仓库等易燃易爆场所和规定的禁火区严禁吸烟；爱护消防器材和防火标志保证消防通道畅通；一旦发生火灾险情拨打电话119报警。2)230 施工现场管理规定牌内容：施工现场应推行现代化管理，科学、文明、经济、合理地实施工程项目施工组织设计；施工现场必须对职工进行安全生产文明教育、遵守操作规程和坚持质量标准规范的教育；施工现场应保持场容场貌整洁，现场道路畅通，建筑垃圾及时清运，有合理的排水系统；施工现场应当设置必要的职工娱乐设施，并符合卫生、通风、照明和精神文明建设要求；建设工程实行总包和分包的由总包单位负责现场的统一管理，分包单位应在其分包的范围内建立施工现场管理责任制并组织实施；在施工现场应组织建立治安联防制度，发现不安全隐患应及时采取措施并向有关部门报告协助处理；施工中发生质量安全事故应按陕西省建筑市场管理条例规定报告建设劳动主管部门处理。1)施工现场纪律牌内容：非施工人员不得擅自进入施工现场；施工作业人员必须自觉遵守现场有关文明施工、安全生产、治安、消防和劳动纪律等规章制度和要求；进入施工现场必须戴安全帽，严格遵守操作规程，正确使用个人防护用品，严格执行安全防护措施；施工中任何人不得擅自动用和拆除脚手架、栏杆、防护罩、防护设施、安全标志和警示牌，不得私开机械设备、私拉电线；施工作业人员应严格执行本工程范围内的工作，不得擅自离岗，更不得委托他人或随意更改工作程序和内容；施工作业人员不得违章指挥，发现险情应先采取措施并立即向有关人员报告。2)职工安全生产职责牌内容：牢记“安全生产人人有责”，树立“安全第一”230 的思想，积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育；认真学习和掌握本工程的安全操作规程及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度，坚守岗位听从安全人员的指导，做到不违章冒险作业；随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电器、机械设备，做好文明施工和机具的维护保养工作，发现隐患及时处理或上报；发扬团结友受精神，生产中做到互相帮助、互相监督，对新工人积极传授安全知识，维护一切安全设施和机具，做到正确使用，不擅自拆改，正确使用个人防护用品；遇有严重人身危险而无措施保证的作业，工人有权拒绝施工同时立即报告生产安全科，并可越级上报；参加安全活动提出改进安全管理、消除施工隐患的建议。1.其它文明施工专项规定1)施工现场管理a.施工现场平面布置要严格执行施工组织设计中的施工平面图。b.施工现场要严格执行分片包干和个人岗位责任制，做到整个现场清洁、整齐、文明施工。c.施工现场道路和场地必须平整、坚实，并有排水措施，道路要畅通，不得尘土飞扬。d.各种材料及构配件按要求分规格码放整齐，合理保管，方便使用。e.工人操作地点和周围必须清洁整齐，干活脚下清，活完料净。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。f.执行成品保护措施，不得随意碰撞、损坏成品。g.建筑物内外，禁止随地大小便，经常保持清洁卫生。230 1)施工现场环境保护管理a.清理施工垃圾要搭设封闭式垃圾通道或用容器吊运。现场要防止扬尘，运料汽车出工地大门由专人冲洗车轮泥土。b.存放水泥要严密遮盖，现场砂石料堆放整齐。c.搅拌机采取除尘装置，设排水沟和沉淀池。d.使用锅炉茶炉设有消烟除尘装置。e.现场油库有专人负责，有防渗漏措施，防止油料跑、冒、滴、漏。f.强噪声作业，必须严格控制作业时间，一般不超过晚上22点，对人为的施工噪声要有降噪措施和管理制度。g.现场使用的电锯、空压机等放置在设备工棚内，工棚用吸音材料封闭成隔声间。2)施工现场行政卫生管理a.施工现场整洁卫生，无积水，车辆不带泥砂出入现场，不随地乱扔、乱倒废弃物。办公室、更衣室室内整洁、保持卫生；生活区周围环境清洁卫生；生活垃圾定点集中、及时清理；厕所卫生良好、有专人保洁。b.职工饮水卫生，施工现场应保证开水供应。c.230 施工现场内交通道路和物料堆放场地均铺设标砖硬化，施工现场路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。a.设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。b.合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分检，及时清运。1)材料管理a.施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米；砌块码放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。b.合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。c.施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、取料手续。d.砖、砂、石和其它散料随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。e.230 做到搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇筑混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。a.钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。b.施工现场内的施工垃圾，应及时分检，有使用价值的应回收、利用、废料应及时清运出场。1)环境保护：a.地面固定作业有工作棚；机械设备有防雨棚；控制施工现场污水、粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害有措施；建筑垃圾及时清理，定点堆放。易燃易爆材料分类、分库存放；管理制度健全，责任落实；消防设施到位，标志醒目；受压容器防曝晒、防振动，处于安全状态；生活用火安全；工地设吸烟室。工地全体管理人员和参建人员必须佩带统一样式胸牌。b.230 施工期间各工种、各专业班组应各自做到工完料尽，及时清理，保证场内道路畅通，无积存余水。交班时做到无钉头、无扎丝、无钢筋头、无残渣残浆等杂物。各专业间相互爱护成品、半成品，避免交叉污染。组织场内清洁班，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。生产生活垃圾及时运出场外，保持良好的现场环境。生活区的工人宿舍、食堂、餐厅等场所要每天打扫，定期消毒，栽花种草，美化生活环境。1.施工安全达标1)安全管理：安全保证体系有效发挥作用，安全技术措施全面落实，安全责任目标分解，严格落实；安全检查、安全教育、安全交底制度认真执行；特种岗位持证上岗，事故预控措施针对性强，落实有效。2)脚手架和平台：脚手架搭设形式符合施工要求，材质符合规范，搭设质量达到规程要求，设计、计算、检查、验收符合规范要求。3)施工用电：采用TN—S系统配电，配电室建筑符合要求，线路架设、埋设达到标准。作到三级配电二级保护，开关箱、电器组件质量符合标准，安装位置正确。漏电保护器参数按规定配置。用电管理责任落实，照明符合安全要求，防雷系统符合规程。0“三宝”、“四口”：安全帽、安全带、安全网、密目网符合质量标准，证件齐全；防护用品使用符合要求，临边防护符合要求。4)楼板支撑施工荷载：楼板支撑符合质量安全要求；施工层、架子、平台等处堆放不超载。5)塔吊提升设备：塔吊、提升设备符合现行国标、行业标准，不使用淘汰型号；设备技术性能达到要求；设备安装完后有验收有管理；设备安全防护齐全、有效。230 1)中小型机械设备：设备技术性能型号符合要求；设备进场验收合格；安全防护装置安全有效；维修保养运转正常。1.工程质量创优1)质量管理：工程质量管理制度、质量保证体系、质量职责分解和质量预控措施健全落实。2)计量管理：计量设备位置合理，计量记录齐全，有专人操作，本工程使用微机计量。3)主体结构质量：钢筋制作绑扎、模板工程、混凝土工程、砌体工程、抗震措施、构件及安装、沉降观测等符合规范。4)安装工程：管线敷设、预埋箱盒位置、接零接地保护、管道设备安装质量符合规范。5)工程技术资料：原材料、构配件、设备必须有出厂合格证；原材料复试报告要有GM认证标志。见证取送样按要求，构件出厂资料，抽检报告，资料分类同步收集整理，分部分项评定事实等均要切实做到。2.办公生活设施整洁1)办公环境：办公场所与施工区有明显划分隔离，办公环境整洁，办公设施完好。2)职工食堂：食堂建筑符合要求，卫生达标，管理制度健全，炊事员持健康证上岗，炊事机具安全。230 1)职工宿舍：宿舍建筑符合临时设施标准，与施工区有明显划分隔离，通风、采光、照明、卫生符合规定，宿舍管理制度、住宿人员名单、负责人落实并在醒目处张贴。2)厕所：厕所设置合理，卫生达标，实现水冲厕所。有卫生管理制度和保洁人员。3)淋浴室：淋浴室建筑符合标准，淋浴设施齐全，使用功能良好，符合安全要求。4)卫生与急救：有卫生、急救措施；工地设医疗室，配置医疗急救箱，箱内配备常用的止血、治感冒、治腹泻等药品；安排有医疗资质的医师轮流值班，并与附近的医院签定医疗急救协议。5)生活环境：生活环境整洁卫生，垃圾定点堆放，清运及时。出入运输车辆必须限速行驶，礼貌行车，作到安全文明。安排专人坚持每日清扫环境和现场，保持整洁。6)工地进出口设置冲洗车辆的临时场地和高压水枪，防止施工运输车辆带泥上路，影响市政道路的清洁和环境卫生。生活污水、施工废水引入沉淀池，经处理后，才能流到市政污水井内。7)设立现场监控体系，应付突发事件。1.营造良好文明氛围1)文明教育：普遍进行做文明职工的教育，印发文明职工手册，制定文明公约，大力宣传，全员参与。2)230 综合治理：建立劳务登记卡，做到人数情况明确，同有关单位签定治安、防火、环保协议并认真遵守，杜绝重大治安、扰民事件。1)宣传娱乐：在工地生活区设置阅报栏、活动室、黑板报和公用电视，因地制宜地开展活动，活跃职工文化娱乐生活。2)班组建设：加强班组建设，适时开展创文明班组流动红旗竞赛活动，坚持每周检查，每月评比，奖罚兑现，促进文明工地活动深入开展。第十一章工程总承包管理措施我单位将严格按照建设工程施工合同，根据合同规定的范围、权利、责任和义务，集中优势，进行总包管理，组织施工，确保安全、质量和进度。第一节管理的原则和方法由于本工程专业分包项目多，分包队伍复杂，为切实履行总包职责，项目部由工程部实施总包管理，对参与本工程的所有分包单位进行现场的管理与监督，期限从开工至竣工交验，贯穿施工全过程。230 施工总包管理的原则为：对业主负责，理解和满足业主及设计方的意图和要求，对参与本工程的所有分包单位进行目标管理和全过程的控制，确保管理目标的实现。本着上述原则，将采用如下方法进行总包管理：1、目标管理在进行总包管理过程中，制定出总目标及阶段性目标，目标包括质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对各分包单位进行管理和考评。2、制度管理根据其他工程的总包管理经验，建立符合现场实际的具体总包管理制度，包括如下内容：a)多方联席会议制度；b)现场文明施工分阶段管理制度；c)总平面管理制度；d)技术资料管理制度；e)成品保护制度；f)后期保修服务制度等等。g)230 跟踪管理：在进行目标管理的同时，采用跟踪管理手段，保证目标在施工过程中达到相应要求。在分包单位施工过程中，对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即通知分包单位进行整改，并及时进行复检，以建立完善的体系使问题解决在施工过程中。3、协调管理协调管理主要是协调与业主、监理、设计的合作关系。与各专业分包单位的协调管理：与各专业分包单位通过合同及协议明确双方责任，以合同及协议作为施工总包管理的依据；以项目经理部的总体工期网络计划为基准，合理安排各分包单位的施工流水节拍，及时进行工序穿插；选派相应的专业技术管理人员解决各专业分包单位存在的技术、进度、质量问题；通过每周召开二次协调会解决施工过程中所出现的总分包间及分包之间的各种矛盾，以使整个工程能顺利施工，达到相应的各项指标。1）分包施工前的协调配合230 在土建施工前，组织土建、装饰、安装各专业技术负责人及有关人员对土建、安装、装饰的图纸进行集中会审，找出各专业图纸中存在的疑问，在施工前予以消化。分包队伍进场前，向分包单位提供《分包单位入场须知》，该《须知》是为了保证在工程管理中总包能有效统一管理，便于工程协调，加强密切配合。主要内容包括：工程概况、进场程序、入场安全管理程序、物质和机械管理程序、质量控制验收程序、技术管理程序等。同时，为保证分包单位能顺利展开施工，在分包队伍进场后，及时为其提供足够的和无障碍的工作面，并提供临时水、电、脚手架和仓储用地、用房等临时设施。2）主体结构施工阶段的配合在结构施工阶段的配合主要是安装、装饰预留预埋，土建施工应为安装、装饰预留预埋创造条件，做好专业会签工作；对于隐蔽工程须经安装专业会签后方可施工。对于安装、装饰专业需要土建预埋的埋件或预留孔洞，在施工前土建应与安装、装饰专业核对，在土建图上明确标明，并在施工现场检查核对，做好会签确认工作，杜绝漏埋和误埋，以保证混凝土面层的施工质量。同时，土建在施工过程中主动为安装、装饰留出施工时间，及时提供安装施工所需的基准线，并提醒安装专业及时插入施工。安装、装饰专业积极配合土建穿插施工，并对设备基础及时进行复核，以确保设备安装质量。1）初装修阶段的协调配合230 初装修阶段的配合一方面是与安装的配线、配管和工作面之间的配合，一方面是初装基层与装饰面层的统一。施工需在墙体上开槽的必须采用机械切割，保证线槽平直，深浅一致。在相应部位施工完成并验收后进行墙面抹灰，交接时应做好专业会签。土建在该阶段需与装饰紧密配合，在施工前明确各自的施工范围，并各自对其施工人员交底。在初装修施工前确定每个房间的装饰做法，并在平面图上进行标注，抹灰施工根据各房间面层做法的不同对抹灰表面进行收光或搓毛，避免给面层施工造成质量隐患。3）安装、装饰施工阶段的配合A.进入安装、装饰施工前，土建将以书面形式将各层标高、轴线交于安装及装饰队伍，各专业一起对其进行复核，切实做好专业会签工作。B.装修工程中如有对管道等的隐蔽，则安装各专业必须完成管道试压、风管漏风量测试和电气绝缘测试等部分调试工作，而且安装各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕。灯具、风口、报警探头、广播音响的安装，装饰吊顶施工前安装与装饰专业应积极配合，再次核定这些安装物品在装饰图纸上的位置、预留尺寸和加固方式，协助装饰搞好测量定位工作。C.该阶段各专业同时施工，成品保护工作是重点。各专业应严格按《成品保护方案》进行施工和保护，并有严格的监督和奖罚制度。在装修前期，由各分包组成的成品保护小组进行维护；在装修后期，由我方请专业的成品保护公司和保洁公司进行维护。任何队伍进房间必须有入户施工申请单和出入证，如需要破坏其他专业的成品，分包单位必须填写成品破坏申请单上报我方，项目部与其他专业分包协调后方可施工，施工完后恢复成品。4）工程外部的协调管理230 A.外部协调管理主要是加强与各级政府部门、社会团体、公用事业企业等单位的联系与沟通。B.根据工程实际情况，明确专人与各级政府部门及时取得联系，得到各级政府部门的指导、支持和帮助。要进行协调的政府部门主要有：质量监督站、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保、城管等部门。通过及时沟通、专人联系，使本工程能获得一个文明友好的工程外部环境，取得各方面的支持，保证工程顺利完成。C.加强与周边居民的联系，设立来访接待室，成立项目综合办公室安排专人负责与周边居民的联系，特别是与居委会的联系，通过宣传、沟通、交流的办法，取得周边居民理解、支持和谅解，我单位完全有能力解决“民扰”纠纷，不给业主增添麻烦，不影响工程进度。第二节工程总包管理的具体措施1、施工技术管理1)按照组织机构设立深化设计组，深化设计组由具有中级以上职称的专业技术人员及具有丰富施工经验的人员组成，涉及土建、安装、装饰等各个专业，配合设计院进行施工大样图等的深化设计，以达到各专业间的各种管线设备能够安装到正确合理的位置，并在规定的时间内进行会签后报原设计单位、业主进行确认。2)230 组织各专业分包单位仔细阅读图纸，相互校核，对于安装预埋件、防雷接地、预留洞口、幕墙埋件，特别是未反映在结构图中的留洞、埋件等均应与设备样本和各专业图纸认真核对，紧密配合，应将错、漏、碰事故在图纸会审及混凝土浇灌之前予以消除，禁止在梁、防水墙、剪力墙上事后凿洞，禁止在柱、梁底部、顶部、侧面梁高上下各200mm范围、钢筋混凝土墙的暗柱、端柱、小墙肢上增设膨胀螺栓。故我们在施工时，上述埋件、接地、留洞等我们应按隐蔽工程进行验收，验收合格后方可浇筑混凝土。1)督促各分包单位在不同的施工阶段针对不同的施工对象，提出相应的施工方案，并进行审查，充分研究后，报监理批准实施，并归入我单位的档案内。2)对于施工生产中发生的一般技术问题，我方及时解决，如有重大技术问题，则由我方组织召开有业主、设计院、监理参加的技术专题会议，共同解决。技术专题会议形成的决议由项目部负责会签、落实。3)及时做好各分包的各项技术资料汇总工作，定期归档，发现问题及时督促整改落实。4)根据施工实际情况，设置相应的计量管理机构，分包单位配备专职的计量管理人员，开展计量工作，项目经理部定期检查，督促各分包单位按国家及西安市有关规定及时做好计量器具的送检工作，确保计量准确。1、施工质量管理230 1)总包管理中的质量目标和质量计划:在整个工程的总包质量管理中，总包单位的质量目标是确保工程合格，争创“长安杯”。质量计划明确各分部（子分部）工程的质量验收要求，通过总包单位的质量管理来达到总包单位提出的质量计划要求。2)总包管理中的质量保证体系总包单位将根据工程特点，建立质量保证体系，并对其运行情况进行监控，具体过程及要求如下：a)明确分包工程的质量目标及要求，并在招投标书中明确。b)明确分包单位管理部门人员的质量职责，并与项目经理部的有关人员相对应，进行对口管理。c)总包工程部随时检查质量体系的运行情况，发现问题，及时解决。230 总包管理中的质量管理体系230 总包单位各分包单位制定质量保证体系建立质量保证体系业主监理建立各自的质保体系事前控制事中控制事后控制施工过程发现问题跟踪管理计划管理技术管理操作管理处理反馈落实解决方法要求业主问题总包单位总包单位工程质量达到优良1、施工进度的管理230 1)做为总包单位，将根据现场施工情况向业主和各分包提供阶段性进度计划，作为控制进度计划的依据。所有进度计划清楚标明各施工单位的工作内容，包括专业深化设计的完成时间、主要设备材料的进场时间和工程施工安装和调试时间。项目经理部在编制这些计划时将与各分包单位达成一致意见，报业主和监理审批后，各分包单位会签执行。具体措施如下：2)确定分包单位施工进度目标3)我们在选择分包单位时，把施工进度作为一个明确目标在合同中予以确定，而这个目标的确定将以经业主、监理审批后的施工进度计划来控制。项目部考虑各分包单位之间的衔接，确定明确的开、竣工日期，同时在签定分包合同时予以明确，且有相应的制约措施。（2）阶段性目标的确定在分包单位进场后，要求其提供根据总工期目标而制定的细化的施工总进度计划，交由项目经理部进行审核，审核重点是各工序完成时间及与其他分包队伍穿插的施工日期。经过项目经理部调整，并经分包确认后，项目经理部将以此细化计划来编制月计划，即阶段性计划，并报送监理单位审批，分包单位则根据月计划的进度要求全面调配人、财、物，以完成当月的阶段性施工任务。（3）短期目标的确定230 A.短期目标的确定由分包单位根据经监理、业主审批确认的月施工进度计划编制周计划，在每周开始前一天交项目经理部审核确认。项目经理部根据此周计划对分包队伍的施工过程进行监控，并在每周开始第一天对上周分包队伍的完成情况作出评估报告，提交业主和相应分包单位。B.在总目标、阶段性目标、短期目标确定以后，总包单位必须对施工进度的实施管理进行明确，其中总目标由项目经理进行全面管理，阶段性目标由分包单位的项目经理全面管理，短期目标则由分包单位的专业工程师进行管理，以保证管理目标明确，管理范围明确，管理责任明确。C.项目经理主要负责总目标的审定工作，全面协调在工程施工管理过程中的进度方面的矛盾，并监督阶段性目标计划的实施。D.分包单位的项目经理主要负责阶段性目标的制定，审定短期目标计划，并对阶段性目标计划的实施结果及过程编制评估报告，同时监督短期目标计划的实施。E.分包单位的专业工程师主要负责阶段性、短期目标的实施工作，并对短期目标计划的完成情况编制评估报告，监督每天的计划完成情况，及时反馈有关计划实施过程中存在的问题。F.通过以上三级管理模式，对各分包单位进行全面的管理。4、对分包单位施工进度计划的控制230 1)对分包单位施工进度计划的控制主要体现在对分包单位人、财、物、工作量、工作程序的总体控制来达到对分包单位按时完成计划的控制，从而落实对业主所作出的工期承诺。2)在管理责任及范围、目标明确后，任何单位必须按要求无条件完成。由总包工程部经理全权对业主负责，督促施工总进度计划的落实和完成。根据下属管理人员所提交的月、周或旬的进度评估报告，及时要求未按计划完成的分包单位进行人、财、物的调整，而分包单位在无异议的情况下必须无条件执行。当阶段性施工进度计划未按时完成，总包将给予相应的经济处罚直至更换分包单位。3)总施工进度计划编制的合理性总包单位在编制施工总进度计划时，除仔细考虑每个分项工程的开工时间，制定出控制点和关键线路，还应参考上道工序的质量要求、设备供货时间等进行综合分析，留有一定的余地即机动时间给分项工程，以在总进度计划里消除一些不可预见的因素。总体计划调整的可行性230 i.如果遇到不可抗拒的因素造成施工工期有较大拖延，必须对施工总进度计划进行调整，这些调整尽量以原计划不变的前提下在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力增加方面进行通盘考。施工总进度计划阶段性目标计划总包单位业主分包单位短期目标计划实施短期目标计划完成情况完成情况阶段性目标计划完成情况完成情况评估报告1评估报告2报送业主完成未完成追查原因(处罚)要求5、施工安全的管理230 作为总包单位，将对施工现场的安全全权负责。本工程施工场地较大，施工范围广，给安全管理带来较大的困难。为确保安全目标的实现，我们除与各分包单位签订安全合同和协议外,还加强如下几个方面管理：1、安全制度的管理1）安全教育任何分包单位进入施工现场后，总包工程部都将对其施工管理人员及施工操作人员进行全面教育，对施工现场的特殊部位进行详细交底，并记录在案。各工种则由分包单位自行安排教育，并将教育记录交我项目的总包管理部。2）安全学习在施工过程中，任何人必须参加每周一次的安全学习，并把学习的内容、记录交总包备案。3）安全交底每个分项工程施工前，必须进行安全交底，交底内容交总包备案。4）安全例会230 每周定期召开安全例会，由项目经理部对全体现场施工人员进行集中学习与训话，强调本周的安全重点。2、安全设施的管理对于施工现场的安全设施，总包工程部每月全面检查二次，平时随时检查，对不符合要求的设施，及时向分包单位提出并限期整改，在整改过程中贴上禁用标志，如有分包单位强行使用，则要求其停工直至清退出场。3、安全检查的落实总包工程部在施工全过程中每月全面检查二次，每周专项检查一次，每天由专人进行巡视检查，对检查结果每天、每周均将评估报告交由监理及业主，并对处罚进行明确。3、安全生产的控制总包工程部将按照所制订的安全生产管理制度，在每次的安全生产会上落实安全生产责任，明确专人分管安全的人员，对各分包单位进行控制检查，对违反及安全生产人员所在的分包单位严肃处理，进行罚款及通报，屡教不改的则停止其施工，直至清退出场。总包管理对施工安全的管理控制流程图230 总包单位总包商安全生产目标安全教育安全检查安全学习施工中施工后安全例会达到要求达不到要求整改(处罚)设施安全生产制度分包单位施工前机械1、文明施工与环保管理A.230 要求各分包单位开工前，编制文明施工方案，有针对性地从现场管理、环境保护、生活卫生等各方面进行阐述，着重阐明文明施工保证体系、文明施工岗位责任制，该文件经项目部审批后，作为分包单位文明施工的指导性文件；同时各分包单位在开工前应将施工部位、材料、设备及半成品的数量和需要的场地面积报项目经理部，项目经理部在对施工现场全面规划和调整后划定各分包单位场地，各分包单位必须按规划要求堆放材料，做到堆码整齐。A.现场划片分区，由各分包单位进行承包管理，总包工程部监督各分包单位的文明施工，哪个区域达不到文明施工要求，就由负责该片区的单位负责。承包区域做到工完场清,施工垃圾按规定的时间段运至指定的垃圾存放处，垃圾清扫、运输必须采取洒水、覆盖等措施，保证无扬尘。B.项目部每天组织由各分包单位安全员组成的小组进行检查,检查内容为针对施工工作存在的安全隐患，违规作业、不文明施工等，检查结果用书面形式交项目经理部及业主有关人员，并限期整改。C.在施工过程中采取一系列措施，合理安排工序，扬尘和强噪声施工机具必须采用有效措施，确保噪音和飞尘达标后才使用;在文明施工管理和控制中将结合施工安全进行综合管理，在施工安全中体现。总包管理对文明施工的管理控制流程图总包单位文明施工总目标施工现场总体计划施工过程分包单位检查达不到要求达到要求处罚整改材料堆放整齐工完场清道路整洁生活区卫生其他230 1、合同管理合同是项目组织的纽带，是争执解决的依据，我们对专业分包单位的合同管理原则是“信守合同、真诚合作”，严格按照合同管理工作程序进行，具体表现在如下几个方面进行控制和管理：230 a)合同实施的前导工作：进行合同交底；建立合同管理工作程序；建立文档系统；建立各种制度，如工程中的检查验收制度，文件的合同审查制度，报告制度，行文制度等，将它们融合在整个项目管理系统中；组织进行合同评审和交底，清楚了解合同条款内容明确甲、乙双方权利、责任、义务，保证所有的合同要求都能有计划地逐步实现。b)合同的控制过程：主要为合同监督、合同跟踪、合同诊断和合同变更管理，通过以上几个方面的过程控制，能切实落实所有合同的要求。c)合同文档管理：合同文档管理即为信息管理，在整个项目管理中起着重要的作用，真实反映现场实际情况。a.安装工程总包管理总包管理对安装工程各专业分包的重点是实施过程控制，从而达到从计划、深化设计到生产过程至调试的全过程预控目标的实现，具体如下：1）过程控制的原则a)计划管理：严格控制各专业的目标实现。b)协调管理：专业服从总包。c)跟踪管理：全过程的监控并督促实施。2）电气工程过程控制230 （１）结构施工时的预埋配管控制工期：满足结构施工的要求。控制质量：重点检查控制管、盒的预埋位置，配管质量及丝口连接质量，抽查隐蔽工程验收记录的办理情况。均应满足设计、规范的要求。（２）桥架安装重点控制桥架安装的接头接缝处的平整度，接地跨接符合规范。管井内的桥架在粗粉后施工，楼层桥架在吊顶施工前及时办理隐蔽验收。（３）电气设备的安装控制设备安装前的准备工作，安装前进行基础核验。柴油发电机、变压器等重量较重的设备在吊装前编制可行的吊装方案，并报监理、业主批准，在具备条件后才能进行安装。控制设备的安装时间，既不能影响总体进度，又要安装后便于成品保护。设备安装时必须请专业工程师现场监控，保证设备安全可靠安装。（４）电线、电缆敷设线径、型号、规格必须满足图纸要求。在电缆敷设方案已报批，敷设用器具已具备，电缆首尾两端箱、柜已安装完毕并上锁后安装电缆。电线应在吊顶施工之前敷设。在敷设过程中及时监督。230 （１）电气设备单体调试在调试方案已报批，现场电源到位，现场排水畅通，召开专业工程师协调会后督促分包单位按计划时间进行调试。（２）弱电系统调试严格审核调试方案，理清弱电工程与常规水电风的关联，核验调试情况。（３）弱电系统交工仔细检查弱电各系统性能要求，达到设计要求后方可移交。要求分包单位对业主进行人员培训，编制使用说明书。保证24小时维修、保养。（４）电梯安装安装方案经过批准后实施,督促分包按照方案实施。检查导轨的垂直度及轿箱安装质量。轿箱应与室内地坪相平。控制水平度及垂直度误差在规范允许的范围内。（５）系统联合调试在单体调试合格，记录填写完成，联调方案报批后进行。重点控制调试是否按方案实施。2）给排水及采暖工程过程控制（１）施工准备230 督促各专业在楼层部位尤其是公共区域的施工计划到位。检查分包是否按方案执行。对现场施工质量与进度进行预控。要求各种管道必须按已审批的施工图放线。从安装总体上协调好各专业分包商的工序。从安装总体上协调好各专业同装饰间的配合工序。（１）水管及其阀件预制与安装管道支吊架安装位置、间距符合要求。成排管道或同一房间内的立管管卡和阀门等的安装高度保持一致。阀门安装前须做耐压强度试验，每批抽检10%，主干系统阀门逐个试压，合格后方可安装。检查止回阀安装，保证介质流向同标示方向一致。中水给水管道不得装设取水水嘴。中水供水管道不得与生活饮用水给水管道连接。（２）设备安装设备就位前对照图纸检查基础、坐标、标高尺寸和螺栓孔位置,保证符合设计规定。水泵试运转、水箱水压试验符合规定。（３）管道试验及冲洗230 各种承压管道系统和设备做水压试验，非承压管道系统和设备做灌水试验。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。生产给水系统管道交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。热水、消防水系统竣工后必须冲洗。督促各分包单位及时按规定及试验方案进行各种管道试验，并做好记录。（１）保温工程在水管、部件及设备质量检查合格后进行。严格控制进场保温材料的质量。控制保温工程的施工质量。重点检查并控制细部质量。协调控制保温同各专业与装饰间的工序，进行保温成品保护工作。（２）卫生器具重点控制排水栓、地漏的安装，应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。卫生器具给水配件完好，接口严密，排水管接口严密不漏。交工前做满水和通水试验。2）通风工程过程控制（１）风管制作按材料、系统类别和使用场所不同分别进行质量验收，主要检查材质、规格、强度、严密性与成品外观质量。（２）风管系统安装230 重点控制风管安装的位置、标高、走向符合设计要求，风管接口连接严密、牢固。风管支吊架安装符合规范，各类风阀安装后操作装置灵活、可靠，阀板关闭严密。风口与风管的连接严密牢固，与装饰面紧贴，表面平整、不变形，调节灵活可靠。风管系统安装后，督促分包单位以主、干管为主进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。（１）通风设备安装设备安装前进行开箱检查，并形成验收文字记录。设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。主要检查通风机的安装质量。（２）系统调试系统调试前，编制调试方案报批。重点控制分包单位按方案实施。调试结束后，督促分包方提供完整的调试资料和报告。重点检查风机单机试运转情况，确保符合设计要求及规范规定。确保系统总风量测试结果与设计偏差不大于10%，防、排烟系统联合试运行与调试结果符合设计与消防的规定。第三节与业主、监理、设计的协调配合1、协调好与业主的关系，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行，其主要表现在：1)定期参与业主、监理例会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；2)积极参与业主组织的联合招标，为业主把好关，精心选择施工质量好、企业信誉高的分包单位；230 1)在施工中为业主着想，从施工角度和以往的施工经验来向业主提出建议，满足业主提出的各种合理的要求；2)积极协助业主处理一些力所能及的工作，如协助业主办理开竣工手续等;3)根据总体进度计划安排，对分包单位的考察时间、进场时间及退场时间作出部署，提供给业主考虑，以协助业主做好对分包单位的考察工作。1、技术部成立深化设计组，与设计单位进行友好协作和交流，现场所有的深化设计图纸均需经设计院审核认可；每个分部分项工程施工前向设计方提交相关的施工方案，听取设计方的意见，以达到最佳的施工效果。2、与监理单位紧密合作，在施工全过程中，严格按照经业主、监理批准的《施工组织设计》进行全面管理，以严格的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和项目经理部的“专检”的基础上，虚心接受和服从监理的检查和验收，服从监理的“三控”（质量控制、工期控制和造价控制）、“两管”（合同管理和资料管理）、监督和协调，并按照监理工程师提出的要求，予以改正，以减少在工程监督中的管理难度。230 第十二章新技术、新材料的应用一建筑节能技术本工程外墙外保温采用硬质岩棉保温板，以及采用塑钢门窗，中空玻璃，具有良好的隔音、保温效果性。230 二、商品混凝土及泵送技术采用商品混凝土，泵送浇筑，可大大提高施工进度，降低工人劳动强度并且质量稳定。三、新型防水材料本工程屋面防水材料采用新型防水卷材，便于施工，质量稳定，并且可以降低施工污染。四、计算机应用微机应用和管理技术是建设部推广应用的一个重要项目，通过各项施工来提高工程技术人员的工作效率，以确保本工程优质高效地竣工。随着改革开放的日益深入和市场经济的不断发展，市场竞争越来越激烈，社会信息化进程加快，企业的网络化已经成为衡量一个企业质量的重要因素之一。现代信息技术的高速发展，使各种资源得以采用最新的技术实现共享，通过高效率的信息交流与技术推广，能够提供更高的工作效率和更全面的服务。“办公电子化”、“信息电子化”等口号的提出也反映了计算机网络技术在社会各领域的广泛应用。目前，国内各行各业都非常重视计算机应用系统和信息网络系统的建设，政府上网工程已启动，行行色色的Internet230 服务已成燎原之势。在这种情况下，我公司传统的工作方法和管理制度显然已无法适应形势发展，迫切需要改变传统的工作方法建立现代化计算机管理信息系统。1、多媒体网络监控系统1）、采用现场监控的目的为了提高项目管理水平，利用各种先进的手段加强对现场施工进行管理，确保工程质量，并充分利用现有的网络资源，引进了先进的多媒体网络监控技术。2）、现场监控系统实施方案⑴现场监控点的安装由于施工现场是随着施工进度不断变化的，我们通过对施工现场的考察，选择了九个既不影响正常施工，又有较好的视觉范围以观看施工作业的位置安装了摄像机，分别是大门口、施工路口、钢筋加工房及塔吊，全部使用能够591°旋转的活动云台和32倍变焦的摄像镜头，可以从任意的角度查看施工现场，特别是塔吊上的摄像头，可随塔吊的提升而升高，使之与施工层保持同步。⑵多媒体网络控制技术多媒体网络监控系统是传统监控系统与计算机信息技术的有机结合，将视频信号实现网络传输，使网络中每个工作站都能接收到实时图像，并能根据其所授权限及优先级别进行控制。230 图像的处理上通过主控计算机上的数字化视频采集压缩卡完成视频的数字化压缩存储，然后通过项目局域网将压缩后的数字信号传递到网络中的每一台工作站，利用每个工作站的显示器代替监视器，对现场施工情况进行实时监控。并利用一台长时录像机对全天24小时的施工过程进行录像。⑶实施应用在权限的设置上，对业主、监理、项目领导设置较高权限，其它部门只设置了一般权限，在日常的操作中，各工作站上的操作员可通过简单的鼠标操作，轻松完成镜头的切换、定时循环切换、多画面切换等操作。有效的加强了工程的安全施工。通过现场监控系统使安全人员可以及时发现施工中的不规范行为，及时加以制止，避免了因质安人员少、施工作业面大而产生的看了这头，顾不了那头的情况，有效的防止了安全事故的发生。第十三章工程交付服务及保修措施230 我们除在施工中重视每一道工序的施工质量，实行过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚的项目质量管理制度外，并且对工程施工完成以后的保修服务同样给以高度重视。我单位将严格履行工程投标书和与业主签订的工程合同中的工程保修承诺，在工程竣工前与业主签订《工程保修合同》。在工程竣工后有完善的信息反馈网络，精干的专业维修班组，业主完全可以享受星级跟踪服务,免除后顾之虑。1、工程交付为保证工程及时投入使用，我单位一贯把工程交付这项工作作为施工末期的重点工作，除留下必要的维修人员和材料外，撤出多余人员、材料、设备，及时恢复施工占用的场地，清除所有的建筑垃圾，使整个现场到达竣工验收的条件。在办理工程竣工验收的同时，完成工程资料、档案的报送、移交工作。1、服务及保修1）从工程交付之日起，我单位的工程保修工作随即展开，在保修期间，我单位将依照《建筑工程质量管理条例》、《工程保修合同》，本着对业主负责的精神，以有效的制度和措施，优质、迅速的服务，维护业主的利益。在工程竣工后的一段时间内，留置保修小组，为建筑尽快地投入使用服务。建筑正常使用后，我单位将定期或不定期的对业主进行回访，征求业主的意见并及时解决存在的问题。并将我企业的工程维修部主要负责人及通讯联络方式书面通知业主，如有质量问题，以便联系。2）保修期限与承诺3）230 本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在建筑物正常使用的条件下，本工程承诺保修期限如下：地基基础及主体结构：建筑物设计使用年限；屋面防水、卫生间防水、外墙及地下室防渗：五年；采暖系统：两个采暖期；电气管线、给排水管道、设备安装及装饰部分：两年。工程过保修期后，我单位仍有回访保修人员定期进行回访，为业主提供维修服务。1）定期回访制度1、自本工程交付之日起每三个月对本工程进行回访（雨季后或采暖期后增加回访次数）。在回访中，业主提出的任何质量问题和意见，我单位都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录。凡属施工方责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施。2、保修责任3、我单位为工程合同范围内的施工质量保修负全部责任。若非施工方原因造成的质量缺陷，保修小组可受业主委托后给以维修。4、本工程在保修期内若发生质量问题时，由业主或使用单位填写《建筑工程质量修理通知书》，通知我单位维修服务部门（或先电话通知，书面通知后补）。我单位自接到《建筑工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，若4小时后我单位未作出反应，业主有权按原设计标准自行组织返修，所发生的费用全部由我单位承担。5、业主提出的维修要求若与合同规定有出入时，由我单位合约部门负责解释处理，并做到让业主满意。230 1)保修措施2)工程交付时，与业主签订工程保修合同，并建立工程保修业务档案。成立工程保修小组，工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的原项目经理部的管理人员和作业人员组成。在工程交付使用后，保修小组将配合业主作好各种保修工作。工程竣工后和业主签订《工程保修合同》，并建立《工程回访服务卡》。3)工程保修小组在接到业主的维修要求后，立即到达故障现场，积极与业主商定解决、处理办法，对于一般的质量问题，保修工作将在24小时内处理完毕。对于较大的质量问题，首先解决满足使用功能的问题，保修工作将在3～5个工作日内完成。若维修人员在维修过程中，未按《规范》、《标准》和设计要求进行维修，造成维修延误或者维修质量问题，由我单位负责。维修实施时认真作好成品及环境卫生保护。保修记录维修工作完毕后，维修人员要认真填写《维修记录》，并请业主签字确认。230 附表一《拟投入本工程的主要机械施工设备表》序号机械或设备名称型号规格数量国别产地出厂日期额定功率KW生产能力备注1塔式起重机QTZ50123山东2008150完好自有2施工电梯SCD200/2004湖北2009180完好自有230 3布料杆HG12A2湖北20080完好自有4砼输送泵HBT50C4湖北2007240完好自有5钢筋切断机GT402陕西20076完好自有6挖掘机WY1002江苏2006441完好自有7装载机2CL68561陕西200690完好自有8激光垂直仪DZJ3-L11北京20080完好自有注：根据工程施工现场情况，我单位会从自有施工机械设备里增加设备。来满足施工生产可投入（闲置）施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地出厂日期额定功率KW生产能力备注1螺旋输送泵4M2陕西20076完好自有230 2水泥标准养护箱HBY-20A2山东200812完好自有3恒温养护箱YH-40B2天津200840完好自有4钢筋调直切断机4-142陕西20094.9完好自有5对焊机UN1504成都2007152完好自有6电焊机SB4002四川2008462完好自有7套丝机QT4-CII1山东20073完好自有8砼砌缝机QFJ1山东20084.5完好自有附表二《拟投入本工程的主要试验和检测仪器设备表》序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪莱卡TS093瑞士20106个月工程测量2经纬仪DT-0211南宁20091年工程测量3水准仪DS35南京20101年工程测量4塔尺LF-355苏州20105个月工程测量230 5钢卷尺5M15南宁20101个月工程测量6X光探仪XXH-25061辽东20075个月试验检测7线锤CJ-50565长沙20103个月工程测量8水平尺2M5桂林20105个月工程测量9钢卷尺50M5中国20101个月工程测量10取土环刀200CM3中国20106个月试验检测11安培表0.51/2,2.5/5.5/102中国20091个月电气检测12兆欧表21C-38mm2中国20091个月电气检测13天平JYT-51衡阳20103个月试验检测14塌落桶Φ1502衡水201010个月试验检测15击实议Φ1501衡水20104个月试验检测16试块模具150mmX150mmX150mm30柳州20091年试块取样17试块模具70.7mmX70.7mmX70.730柳州20091年试块取样18靠尺3M2桂林20105个月试验检测19台秤11Kg1桂林20105个月试验检测20回弹仪SC1200KN1中国201011个月试验检测21电阻测试仪2中国20101个月电气检测22毫安表HY-S2中国20102个月电气检测附表三《拟投入本工程的劳动力计划表》施工部位工种人数/天附注基础钢筋工150钢筋制作与绑扎230 施工阶段砼工80砼浇注与养护木工280模板配置与组合瓦工20零星砌筑抹灰工120部分砌筑基础墙部分临设抹灰架子工25护栏、防护棚搭（设）架机操工21机械的使用与保养焊工30钢筋及其它铁构件焊接安装工25基础部分预留、预埋及地上预留预埋准备电工25施工用电线路架设及维护机修工10施工机械的维修与保养普工80配合地基灰土施工及现场清理油漆工6临设及围墙、宣传栏等刷漆其他20后勤及现场文明施工主体施工阶段钢筋工210钢筋制作与绑扎砼工100砼浇注与养护木工350模板配置与组合、拆除模板瓦工210砌体抹灰工140零星抹灰架子工80搭设脚手架及维修（护）脚手架机操工42机械的使用与维护焊工30钢筋焊接安装工60主体部分的预留、预埋电工10施工用电及电气的管理与维护230 a)机修工10施工机械的维修与保养普工20现场清理油漆工6现场文明施工及零星涂饰其他20后勤及其他工种补缺装修施工阶段钢筋工30零星及室外配套筋制作绑扎木工35木制品制造、安装及吊顶瓦工40零星砌体抹灰工420室内、外抹灰及贴瓷砖架子工80室外装修搭、拆架机操工42施工机械操作与维护焊工12梯栏杆及其他铁、构件制作安装安装工120室内安装及室外安装电工15施工线路、电气维护及整修机修工8施工机械维修及保养普工300配合室外配套施工油漆工40室内、外油漆、涂料其他30后勤及文明施工清理细部木工20细部处理及模板归类退场230 处理及清理阶段瓦工15室外配套收尾抹灰工35细部处理及室外配套收尾架子工20所有脚手架材料归类退场机操工6局部机械操作及机械退场保养焊工3零星制作安装安装工40系统调试及清理电工2施工线路及电气拆除退场普工50室外现场清理退场油漆工40室内、外涂饰细部处理其他20后勤及成品保护230 附表四《施工进度网络图》230 附表五《本工程施工现场平面布置图》230 230 附表六《本工程施工现场临时用地表》序号场地名称占地面积（平方米）备注1办公区域16372生活区域6503库房区域2964钢筋加工堆堆放4865木工加工堆堆放1986沙石料场2347塔吊占地25每台8电梯占地30每台230 230