国美商都b区电气施工组织设计

第一章工程概况第一节建筑工程概述一、工程名称：国美商都B区机电设备安装工程。二、工程建设地点：北京市中关村科技园区丰台园产业基地。三、工程建设规模：总建筑面积为165937m2。四、层数：地下四层，地上23层。五、檐高：檐高99.95米。六、基础类型：框架剪力墙结构，筏板基础。七、建设单位法定名称：北京国美商都建设开发有限公司。八、监理单位名称：北京双诚建设监理公司。九、设计单位名称：北京华通设计顾问工程有限公司。十、总包单位名称：中国建筑第五工程局。 第二节机电工程概述一、电气工程1.高低压供配电系统1.1本工程的高压电源引自六圈110kv变电站，以2路10kv电缆接入设于地下一层的高压分界小室，由分界小室引入地下二层的中心变配电室。1.2根据建筑物平面布局、功能、用电负荷情况及供电半径的可靠范围，同时满足建设单位管理使用的要求，在地下二层分别设置中心变配电室（含10kv高压配电装置和商业变配电室）、办公楼变配电室和冷冻站变配电室。1.3中心变配电室的10kv高压中置式手车柜与各分变配电室之间采用10kv高压电缆，沿电缆桥架在地下三层敷设。1.4高压配电系统：10kv高压系统的接线方式采用单母线分段，正常运行时，两路电源同时供电，当任一电源故障或停电时，人工闭合联络断路器，每路电源均能承担全部负荷。进线柜与联络柜、联络隔离柜加电气与机械联锁。高压断路器采用真空断路器，直流操作系统。1.5继电保护1.5.110kv进线：三相过流，两相速断，零序。1.5.210kv母联：三相过流。1.5.310kv馈线：变压器高温、超温，三相过流，两相速断，零序。1.6计量方式：在每路10kv进线柜上设置总计量装置，采用高压集中计量。商业部分在层电井内单独计量。1.710kv高压真空断路器为直流操作系统，采用成套免维护铅酸蓄电池直流屏。在中心变配电室内设置变压器、配电柜智能监控系统。1.8无功补偿：在变压器低压侧进行无功补偿，补偿后的功率因数为0.95。 1.9低压配电系统：低压系统的接线方式采用单母线分段，中间设联络断路器。低压主进线开关与母联开关之间除装电气联锁外，同时加机械联锁。平常情况下，两段母线分列运行。2.电力系统：2.1本建筑物电力、照明系统采用380/220V配电系统。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于一般照明等非重要负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。2.2本工程低压配电系统接地形式采用TN-S系统。中性线（N）与（PE）线严格分开，不得混接。2.3负荷等级：一级负荷，消防用电设备（火灾报警控制器及联动控制台、消防水泵、消防电梯、排烟风机、加压送风机）、应急照明及疏散指示保安监控系统等；二级负荷，客梯、热力站、排水泵、生活水设备及中水设备等；三级负荷，其他照明及电力负荷。2.4消防负荷、信息网络设备、保安用电、消防控制室等重要负荷均由变配电室不同的母线段双回路供电，并在末端设置双电源护投装置，同时配置EPS不间断电源作为第三电源。其他设备采用放射式或树干式供电。2.5主要配电干线由变配所沿电缆桥架引至各电气竖井，支线穿钢管敷设。配电线路采用封闭母线、阻燃电缆。3.照明系统3.1商业采用高显色格栅节能荧光灯，办公采用格栅节能荧光灯，车库采用格栅节能荧光灯。冷冻泵站采用金属卤化物灯锅炉房采用防爆型灯具，厨房、卫生间采用防水防尘灯具。3.2消防控制室、变配电所、消防控制中心、走廊、楼梯间、前室、水泵房、电梯机房、排烟机房等处设置应急照明，按100%值班照明考虑；其他场所按10%考虑。在主要出入口、公共走道、地下车库、楼梯间、电梯前室均设有安全出口指示灯、疏散方向指示灯，应急照明持续时间不应小于30min。 3.3为适应市场多变情况，商业及办公照明设计仅为疏散照明和应急照明，正常照明及插座待二次装修时确定，本次设计对用电量较大的商业部分照明配电系统采用在强电竖井内预留全封闭式插接铜母线，预留相应的电量。3.4应急照明配电箱均以双电源树干式配电给各应急照明箱，并在末端互投。3.5地下车库及商业部分照明采用BA照明管理系统，该系统与消防控制室之间设置通信接口，火灾时，可在消控室根据防火分区，将正常照明配电箱的电源切断。4.防雷及接地4.1本工程防雷等级为二类。4.2凡突出屋面的所有金属构件，如风机控制箱、金属通风管、屋顶风机、金属装饰物等均应与避雷带可靠焊接。4.3本工程采用联合接地方式，防雷接地，工作接地，保护接地，电信防干扰接地共用一个接地系统。本建筑物内弱电机房、消防控制室、变配电室均要求设置局部等电位联结。接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设接地极。4.4变配电室、电梯机房等的接地与附近柱子引上的两根主筋焊接，这两根主筋（与防雷引下线分别设置）应一直往下通长焊接至基础接地网。4.5凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。4.6本工程采用总等电位联结，总等电位联结端子箱设于变配电室内，应将建筑物内保护干线、设备管线进出户总管、建筑物金属构件进行总等电位联结。总等电位联结均采用各种型号的等结卡子，决不允许在金属管道上焊接。4.7为防止雷电电磁、脉冲引起的过电流和过电压，在下列部位装设电涌保护器（SPD）。4.7.1在变压器低压侧装设一组SPD。4.7.2外电源引入的总配电柜处、屋顶用电设备配电箱处、有线电视引入端、电信引入端设过电压保护装置。 4.7.3对重要的信息设备、电子设备和控制设备的订货，应提出装设SPD的要求。二、生活给水系统1.系统设置：1.1本建筑地下四层至地上首层，由城市自来水直接供水1.2二至二十三采用二次加压给水系统，在竖向分三个区。二至七层为加压一区（低区）；八至十五层为加压二区（中区）；十六至二十三层为加压三区（高区）。2.二次加压给水系统采用两套生活给水变频调速恒压供水泵组供水，其供水流量不小于设计秒流量。其中加压一区采用一套变频泵组；加压二区和加压三区公用一套变频泵组，在十五层采用可调式减压阀进行分区。在地下四层设生活水箱和变频加压泵组。3.二次加压给水的生活水箱设有自洁式消毒器，对二次供水进行消毒。4.底层商场用水、八至二十三层办公用水、空调集中补水等均单设水表计量。三、中水供水系统1.系统设置：1.1本建筑地下四层至地上首层，由市政中水直接供水。1.2二至二十三层采用二次加压供水系统，竖向分区同生活给水系统，二至七层为加压一区（低区）；八至十五层为加压二区（中区）；十六至二十三层为加压三区（高区）。2.二次加压给水系统采用两套中水变频调速恒压供水泵组供水，其供水流量不小于设计秒流量。其中加压一区采用一套变频泵组；加压二区和加压三区公用一套变频崩组，在十五层采用可调式减压阀进行分区。在地下四层设中水箱和变频加压泵组。3.二次加压给水的中水水箱设有自洁式消毒器，对二次供水进行消毒。4.中水供水系统应进行涂色和有明显的标记，以防止中水误接、误用、误饮。四、排水系统 1.生活污水系统1.1室内采用粪便污水与脸盆排水、空调冷却系统排污水、冷凝水等废水合流排放的排水管道系统。1.2室内地面层（±0.000m）以上的生活污、废水重力流排出；地面层（±0.000m）以下的污、废水采用管道汇集至集水坑内，用潜水排污泵提升后、排入室外污水管道。1.3为保证较好的室内环境，本工程污水管道系统为设有专用通气立管的双立管排水系统。1.4排水管道除地下三、四层及机房内为明装外，其余部分均暗装在管道井、吊顶或墙槽内。2.屋面雨水排水系统2.1主楼屋面雨水采用内落式重力流雨水排水系统，屋面雨水由87型雨水斗收集经雨水排出管道埋地排至室外。2.2附楼屋面雨水采用内落式虹吸压力流雨水排水系统，屋面雨水经虹吸雨水斗收集经雨水排出管道埋地排至室外。五、空调水系统1.本空调水系统采用两管制，冷热水共用一套管路系统，商业部分空调机组按内外区分别装置。2.空调冷冻水系统商业部分采用二级泵变流量系统，一级泵为定流量泵，与冷水机组对应设置，根据供回水温差与流量乘积确定运行台数。共设置五台全变频二级泵，根据系统供回水压差，变速运行；办公部分采用一级泵系统，冷冻机组定流量运行。3.空调冷冻水系统竖向分为商业部分（七层级七层以下）和公寓部分（八层以下公寓部分及八层和八层以上）两个区。4.空调热水循环泵设置和运行方式同空调冷冻水的二级泵系统。 5.空调热水系统竖向分区和工作压力情况同空调冷冻水系统。6.各系统定压由设在地下制冷机房、锅炉房内的补水泵及膨胀罐定压。7.空调水系统采用真空脱气装置，因此空调水系统管道可无坡敷设，但严禁反坡，管道变径时采用顶平方式。空调循环水系统采用全自动旁通过滤器。六、空调风系统1.空调风系统以竖向分层、横向按防火分区设置全空气定风量空调系统，过度季节加大新风量运行。部分区域采用吊顶式循环空气处理机加新风系统。2.一至七层新风和排风共用公共通风竖井（部分新风有外墙风口引入），在屋顶集中设置显热能量回收机组。过渡季打开新风和排风的旁通电动阀。新风入口设初效过滤器。3.消防中控室，电话机房，电梯机房等24小时值班的物业管理用房均设分体空调。无外窗房间设置机械通风系统。4.办公部分每层设置两台新风机组，冬季新风采用高压微雾加湿处理。高压微雾加湿器设在23层。七、防排烟系统1.车库排烟量按6次/h计，补风量不小于排烟量的50%。2.对不满足自然排烟要求的内走道设置了机械排烟系统，火灾时只开启着火层排烟口，并启动相对应的排烟风机。3.防烟楼梯间及合用前室分设加压送风系统，其中商业楼梯间每层设置自垂式百叶风口，高层办公部分每二层设自垂式百叶风口，合用前室每层设常闭电动加压风口，火灾时开启着火层及其上下各一层加压风口。4.排烟风机入口处设置当烟气温度超过280℃时能自动关闭的排烟防火阀，并与风机连锁。八、通风系统1. 地下四到二层汽车库，按防火分区分别设置排风（兼排烟）、机械送（补）风系统。根据距离要求设置诱导风机。2.冷冻机房、水泵房、锅炉房、变配电站、卫生间等分别设置送风或排风系统。3.中厅部分在屋顶层设置排烟兼排风系统。4.各层主要入口的外门均设常温循环空气幕。5.地下一层商业库房冬季新风设加温盘管，夏季通风设除湿机。6.各层卫生间内均设有排气扇并且自带防倒流装置，卫生间总排风机设在屋顶，与各层排气扇联动。九、人防部分1.配电系统1.1本楼地下四层人防部分380/220V电源由楼内中心变配电室引入，引入人防的电源采用热镀锌钢管，并作防护密闭处理。各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙上均预留SC70备用管四根，所有穿过外墙、临空墙、防护密闭墙和密闭隔墙的各种电缆（包括动力、照明、通信、网络等）管线和预留的备用管，应做好防护密闭或密闭处理，管壁厚度不小于2.5mm。1.2动力配电箱、事故照明配电箱及照明箱均明装，除事故照明箱落地安装外其余箱体安装高度为距地1.4m。1.3人防地下室设有正常照明和应急照明，自防护区内部引至非防护区的照明电源回路，当防护区内和非防护区灯具共用一个电源回路时，应在防护密闭门内侧、临战封堵处内侧设置短路保护装置，或对非防护区灯具单独设置回路供电。1.4本工程保护接地采用TN-S系统，所有设备外壳、金属配管、金属箱、盒都应可靠接地。1.5人防内所有灯具均为链吊式，灯具安装高度为2.5米。灯具安装高度低于2.4m时，增设PE保护线。电源插座回路设漏电保护装置。2.通信2.1弱电井内预留明装组线箱一个，距地0.5米。 2.2汽车出入口预留电话出线口，底边距地0.3米。2.3人员出入口设门铃及按钮，一般翘板开关、门铃按钮安装高度均为下边距地1.4m。3.通风系统3.1本人防地下室抗力等级为六级，平时和战时进、排风合用一个通风系统，按平时、火灾和战时的运行工况分别计算系统的风量。3.2平时和战时风机分别设置。平时汽车库每个防火分区送、排风系统各设置两台双速风机，并联运行，同时配合诱导风机通风。战时送、排风系统各设置一台风机。3.3火灾时根据防烟分区开启相应的排烟口、送风机和排风兼排烟风机，关闭电动防火排风口风机高速运行。3.4平时汽车库排风（排烟）量按换气次数6次/小时，平时送风量按5次/小时计算。3.5战时物资库按防护单元设计清洁通风系统，送、排风量按换气次数≥1次/小时计算。隔绝通风时，关闭所有密闭阀，打开插板阀，送风机运行。4.通风系统的防护处理4.1各防护单元内的送风及排风系统均设有通风竖井、扩散室来达到战时的防护要求。4.2凡是进入防空地下室的管道及其穿过的人防维护结构，均采取防护密闭措施。4.3送、排风机房内通向室外的风管应有千分之五的坡度坡向室外。4.4穿越人防临空墙的风管均采用高压系统金属风管。 第二章项目管理体系第一节本工程的现场人力资源配备一、现场项目施工管理人员配备：1.针对国美商都B区机电设备安装工程面积大、每层标高较高、设备数量多、管道接口点数多的特点，我局将组织优秀的、具有责任心的项目管理人员负责本工程机电安装工程的管理和施工，由项目经理、技术负责人负责本工程的领导、指挥和协调，对工程进度、质量、安全、环保、现场文明施工和结算保修以及供货商、劳务分包的协调管理及与本工程有关的内容进行全面负责。2.针对国美商都B区机电设备安装工程，确定施工现场组织机构形式如下：项目副经理：2人技术负责人：1人成本员：1人技术员：3人水暖工长：2人通风工长：2人电气工长：2人质检员：3人安全员（兼环保员）：3人材料员：3人预算员（兼计划管理员）：2人资料员：1人机电项目经理：1人3.本工程计划组建的机电安装项目经理部：3.1项目经理一名，项目副经理二名，技术负责人一名；3.2水暖工长、通风工长、电气工长各二名，专业质检员各一名；3.3安全员（兼环保员）、材料员、技术员各三名；3.4暖通预算员（兼计划管理员）、电气预算员、成本员及资料员各一名。 二、局机关监督管理配合人员组织框架：局经理总工副经理总经技术质量环境安全机械管理市场经营项目管理物资采购人力资源财务管理 第二节本工程的管理制度建立据我局《质量管理体系》、《环境与职业健康安全管理体系》要求，及项目管理文件的规定，制定一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道。组织及人事管理制度项目管理制度现场标准化管理制度安全管理制度施工生产管理制度技术资料管理制度质量管理制度设备管理制度料具管理制度计量管理制度现场文明施工管理制度 第三节本工程的岗位职责内容划分针对本工程机电安装施工专业性强，机电承包人项目施工管理专业综合性强的特点，现将本工程的机电项目岗位职责内容划分如下：一、项目经理1.遵守国家及地方工程建设管理法规，接受地方政府及本项目的工程监理监督；2.参与国美商都B区机电设备安装工程安装项目实施性施工组织设计、确保本工程的合同工期、质量，以及成本安全文明施工的各项措施的顺利组织实施；3.参与工程项目合同签订的各类评审活动及投标和合同谈判签订工作，组织编制中标后的施工图预算，抓好工程索赔和造价，按时结算工程进度款，及时结算、及时回收，工程完工后，做好工程结算，清欠工程款；4.执行项目成本核算体系和核算制度，严格控制非生产性开支；5.按局有关文件规定，对承包（分包）方的进度、质量、成本、安全文明等进行有效的控制和管理，协调配合总分包间、承包作业队间的关系，及时解决施工中出现的问题；6.明确项目管理人员的岗位职责和各项规章制度；7.自觉接受局业务指导和监督检查，按管理要求汇报工程进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作。遇重大问题、紧急情况等特殊情况及时报告；8.完成工程项目的总目标，在工期、质量、成本、安全文明施工责任指标全面实现；9.对工程项目所需的材料、机具、劳务、资金、技术等生产要素进行组织安排，确保施工生产需要；10.及时督促办理工程洽商、变更和经济、工期索赔，切实抓好工程决算，并做好清欠尾款；11. 负责对建设单位、设计单位、监理单位、政府等有关部门公共关系的协调和处理，满足按期开工、正常施工、顺利竣工；12.坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，教育全员遵纪守法，防止和纠正违纪违法行为；13.完成上级领导交办的各项工作。二、项目副经理（项目常务经理）1.参加图纸会审，施工组织设计、施工方案、项目策划的编制；2.主持召开现场办公会、每月生产计划会、周日生产碰头会，协调生产过程中的材料、机具、劳力；3.检查生产会执行情况，并做好记录；4.组织工程的文明安全施工检查，确保创市文明安全工地；5.监督检查分部分项的工程质量，组织分部工程与单位工程的评定；6.组织工程的竣工交验工作，抓好项目未完工作和不合格的消项工作，办好工程竣工交验手续、单位工程验收记录和工程竣工质量核定申报表；7.组织实施工程回访计划，按时对工程进行回访保修；8.完成领导交办的工作。9.项目常务经理负责本机电设备安装工程的协调配合工作，如消防、燃气等专业分包在施工现场的协调配合等。三、技术负责人1.参加施工现场的技术检查，监督施工组织设计的落实情况；2.组织较重要施工方案的审批；3.组织季节性施工措施的检查落实情况；4.组织现场机电工程安装及调试的验收工作；5.各单位信息、数据收集后的审核及组织录入工作；6.负责纠正和预防措施的落实； 7.负责管理相关技术内业资料。四、专业工长（技术员）1.受项目经理和上级业务系统的领导，并对其负责。遵守国家及地方工程建设管理法规，执行局规章制度；2.贯彻执行国家和地方政府颁布的有关施工管理、安全生产、劳动保护、物资管理的方针政策和管理规定；3.负责工程从开工到竣工交付的全过程管理及作业承包队的管理；4.负责组织编报月、旬施工计划，检查旬、日作业计划编制与实施情况；5.负责组织质量保证体系有关程序文件的实施；6.开发推广新科技成果，组织开展合理化建议工作。参与编写并落实施工组织设计（施工方案），为保证工程施工顺利进行提供技术保障；7.完成上级领导交办的各项工作。8．技术员进行现场的技术管理，负责各专业的管线综合平衡图绘制，负责各专业的施工图的深化设计。9．负责解决并落实各专业的技术问题，负责制定、落实并监督机电设备安装施工方案、技术措施。五、安全员1.时刻坚持“预防为主，安全第一”的思想，保证安全工作与生产任务协调一致。积极改善劳动条件，努力消除安全隐患；2.负责制定各项安全措施并时刻检查其执行情况。对施工中重要安全防护设施、设备的实施工作要纳入计划，列为正式工序，给予时间保证；3.坚持按合理施工顺序组织生产，要充分考虑职工的劳逸结合，认真按施工组织设计组织施工，确保安全；4.在生产任务与安全保障发生矛盾时，必须优先安排解决安全工作的实施；5. 严格按照北京市有关规定，搞好进场人员三级安全教育和特殊作业人员的安全教育，并建立工程项目安全管理台帐；6.时刻掌握工人的施工动态，搞好季节性安全教育和建立明确可行的交叉作业安全责任制；7.组织与施工生产有关的学习班时，要安排安全生产教育课程和劳动保护课程；8.将安全教育纳入职工培训教育计划，负责组织职工的安全技术培训和教育。六、质检员1.专职质量检查员根据设计图纸、施工验收规范质量检验评定标准，对施工过程中的材料、工序施工质量进行抽检，对工序的实验报告全部检验，如发现问题，填写隐患通知单并交有关部门；2.根据隐患通知单，督促有关从员及时消项，并对有隐患的工序质量进行复检，确保工序质量符合有关规定；3.按质量检查评定标准中的规定，质量检查员负责分项、分部工程质量等级的核定工作；4.参加隐、预检验收工作，及时办理签证手续；5.监督、帮助施工班组执行工序自检，交接检。经常分析工程质量状况，随时掌握施工班组和单项工程的质量动态；6.质量检查员在检查过程中应做好记录并建立台帐，做到随时整理、储存工作。坚持原则，正确反映质量情况。充分行使权限，积极协助领导开好质量评定分析会。七、预算员1.负责经理部全部工程的预算、增补概算、决算工作；2.配合统计员做好统计报量工作。并参加施工任务书的验收结算工作；3.负责对指导价材料、设备定货的数量、规格、型号的复核工作；4.预算员应熟悉图纸，参加由技术部门组织的图纸会审。及时做好施工预算，为限额用料工作提供依据，预算准确率达90%以上；5. 预算员接到洽商变更后，五天内编制出增补概算，及时报建设单位确认，然后编制相应的施工预算；6.预算员负责绘制铁件加工单并列出设备明细表；7.预算员提出的施工预算，在材料数量、规格、型号上发现错误，应及时做出变更通知单，并注明错误原因；8.在工程竣工后，十五天内编制出工程决算，决算准确率在95%以上。决算书要备好有甲方负责人签字认可价格的设备、材料报价单或其它有效凭证。洽商资料保存齐全、完整。加强学习，努力提高业务水平，积极维护企业的经济利益。八、成本管理员1.正确贯彻执行上级颁发的劳动定额和有关政策规章制度；2.根据工长、预算员提供数据，做好月工程量上报工作；3.参加施工任务书的验收、结算工作；4.建立考勤、用工记录制度；5.检查记工考勤是否准确及时，定额外加工（包括停工，记时用工）是否合理；6.检查施工任务书套用定额、工程量是否准确；7.严格做到各种报表上报及时、准确；8.按ISO9002标准，做好岗位证书、施工队伍特殊工种证件及名册的管理工作。九、材料员1.遵守国家政策、法令、及上级物资部门规定，在指定的权限范围内工作；2.负责进场物资的验收、入库、保管、发放；3.现场材料的标识管理；4.参加进场物资的检验。负责不合格材料的处理（退货）。十、环保员1.全面负责施工现场、生活区、办公区的环境管理。负责施工现场尘土、噪声等环境指标的监测和控制； 2.监督、检查工程上使用的不符合环保要求的材料及工具；3.配合局贯彻环境、安全、职业健康程序文件；4.负责现场管理人员和工人的环保、文明施工宣传和教育；5.编制环境保护预防措施，并跟踪检查。第四节机电工程项目的总承包管理 一、工程项目管理组织机构本工程将委派具有同类机电工程总包经验和能力的国家一级项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部。以项目经理为核心，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。二、充分发挥机电总承包商作用，重视并强调总包管理的综合组织、协调和控制能力。业主赋予工程总承包责任，我局会十分珍惜机电总包管理的核心地位，想业主所想，急业主所急，充分体现和突出机电总包的管理和作用，综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。在该工程上，我们会十分重视：1.图纸深化设计和加工、施工详图设计。2.项目技术管理协调能力。3.工程项目的策划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力。4.对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。三、对工程质量的严格控制，确保工程精品：1.我局对工程质量的指导思想是永远追求“过程精品”，恪守合同承诺，有效控制工程质量，在该工程中我们将重点控制以下质量控制最为关键和薄弱的环节：1.1严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购，并满足功能型、环保型和节能型指标；1.2对材料设备进行过程和环节跟踪控制；1.3对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。2.施工现场质量管理和实施控制为确保本工程质量，在工程现场质量管理和实施方面将采取如下做法：2.1建立完善的项目经理部的质量保证体系和质量责任制，分解质量目标，把质量责任落实到最基层；2.2制定切实可行的各项管理制度； 2.3严格质量程序化管理；2.4强化质量过程控制；2.5科学有效实施强有力的质量保证措施。四、建立健全项目管理的组织机构和各项制度以及约束机制，全面实现项目的综合管理目标1.强化项目管理、健全各项管理制度1.1在该工程中，我局始终会把追求“一流的设计、一流的施工、一流的管理”作为项目经理部的宗旨，为此，我们将制定高标准的管理目标（即以规范化、标准化、科学化、程序化的管理方法，高效优质地完成与业主签订的合同目标），项目经理部针对工程项目和众多分包商的性质和特点，制定一套实用的管理制度，包括生产管理、物资管理、技术管理、质量管理、安全管理、成品保护等，制定《分包管理规定》，做到各项工作有章可循，减少管理过程中的随意性。1.2在质量管理和控制方面，将制定出一套完整的质量管理制度作为项目质量管理的依据，严格规范各专业承包商和所有施工人员在施工过程中的各项工作。这些制度主要包括：图纸会审和技术交底制度、现场质量管理制度、装修材料样品制、施工样板和首检定标制、质量责任制、工序管理制度、方案资料管理制度、质量教育制度等。2.建立有效的项目管理组织，全面推行责任工程师制度工程项目管理以项目经理负责制为核心，按照工程总承包的职能，项目经理部将全面实行“专业责任工程师”制度，赋予责任工程师相应的责任和权力。对自己分管的区域或项目内容和专业承包商的施工生产、进度、质量、安全、文明施工、成品保护及成本负责。3.计划管理为主线，落实工程实施条件为重点 在工程实施和运作管理过程中，我们会严格地按计划进行管理，包括工程总控制进度计划、月进度计划和周进度计划，还包括设计条件、材料、设备、机具、劳动力、资金等配套计划。明确阐述计划完成所需的施工条件，并予以落实。通过计划，能够找到工程的关键环节和主导思路，从而为工程管理提供科学的依据。4.重视合同管理，以此作为对工程各方的约束和控制的重要手段在整个工程运作和实施过程中，我们将严格执行合同，并以此作为依据，约束和控制个专业承包商履行其合同责任和义务。我们将从以下方面抓好合同管理：4.1高度重视工程招标，确保招标文件和合同的严密性；4.2重视并做好合同签订和合同交底；4.3按合同对工期进行严格控制；4.4按合同对质量进行严格控制；4.5按合同对安全、文明施工、成品保护进行严格控制；4.6按合同对各种二次设计、详图设计、施工方案和设计资料进行严格控制。4.7树立为业主服务的强烈意识，积极、主动、优质、高效地为业主服务4.7.1业主在工程上起主导作用，为业主服务是我们永远追求的目标。我们会从项目开始到项目终结，全面了解业主的需求，掌握为业主服务的内容，达到为业主服务的效果和目的，最终实现工程项目的综合目标。我们要求项目每一个人必须具备这种强烈意识，业主最关心的问题就是最大的需求，业主的满意就是服务的质量标准。这种服务必须积极、主动、优质、高效。4.7.2追求工程各方的稳定、和谐、可靠、相互信任的合作关系对工程有百利而无一害。我们一定会站在总包高度，具备总包的胸襟，服务好业主，接受业主的管理和监督，充分尊重、服从和配合建立工作，配合协调好设计，有效协调工程各方的工作关系，是工程各方处于一种稳定、和谐、可靠、相互信任的合作关系。第五节分包计划和对分包队伍的管理 我局将充分发挥机电总承包优势,在管理好我局机电安装工程的同时,将指定分包纳入机电总承包管理的范围内，进行综合管理，在管理方面具有极大的优势。一、对指定专业分包提供措施我局将严格履行机电总承包责任、权利和义务，为指定专业承包提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：1.协调现场已有的操作平台；2.协调现场的垂直运输机械设备并分配好使用的时间；3.合理分配和协调现场堆场、道路，协调工作空间包括提供工地上的通道共同使用，并协调施工场地；4.协调现场场地和楼层，为指定专业分包协调临时办公场地及库房；5.在施工现场协调公共部位的照明及临时动力电源；6.在施工现场协调的水源；7.协调清除现场分包指定位置的垃圾运到场内指定地点；8.监督检查指定专业分包工程安全保护和公共走道安全防护，防护标准符合国家规定；9.协调现场各专业承包施工操作面和自由仓储面（库）的警卫和消防工作（包括设施），各分包应服从我方关于现场保卫和消防管理的协调意见；10.协调现场标高测量等相关测量资料以及在每层按规定设置标高点；11.提供其它招标文件要求的措施。二、对指定专业分包的组织、管理、协调和控制机电项目管理环节是对现场各指定专业分包的管理和协调。我们将针对本工程的特点和运作模式以及各指定专业分包的情况，严格控制各专业分包的综合能力和素质，制定完备有效的分包管理规定，在项目上实施，做到各项工作有章可循，减少管理过程中的随意性。 我局将以机电总包的高度、姿态和意识，既要严格管理控制分包，又要帮助协助好分包，使机电总分包形成一个有机的工程实施实体，从而实现工程的综合目标。在该工程上，我局的具体做法是：1.对各指定专业分包的服务与支持：我局会十分珍惜业主赋予我们机电总承包的机会，在对各专业分包进行组织、管理、协调和控制的同时，积极主动对其进行服务与支持，协助其解决施工过程中的困难，支持其与工程相关的工作，只有所有专业分包及时解决工程中的一切困难，高效完成各项工作，尊重和服从我方统一的现场协调和照管，才能保证各专业分包相互之间衔接密切，工程进展顺利。反过来讲，只有这样，我方对各专业分包的现场协调管理才能有序、有效，才能得心应手，使工程步入健康良性运行的轨道。2.现场资源和机械设备的协调根据各专业分包的作业内容主次不同，合理协调现场各项资源（包括场地道路）和机械设备、安排施工工序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，并处理好各分包的利益，保证总体施工正常进行。3.对质量的管理和控制3.1根据项目质量计划和质量保证体系，协助、要求和敦促各专业分包建立起完善的各专业分包工程质量计划和质量保证体系，将各专业分包纳入统一的机电项目管理和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况；3.2制定质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量评定；3.3质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面；3.4严格程序控制和过程控制，同样使各专业分包的专业工程质量实现“过程精品”； 3.5对各专业分包严格质量管理，严格实行样板制、三检制和“一案三工序”，严格实行工序交接制度；3.6最大限度的协调好各个专业分包的立体交叉作业和正确的工序衔接；3.7严格检验程序和检验、报验、试验工作；3.8制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业分包一道做好成品保护工作。4.对工期计划管理和控制：4.1要求个专业分包根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工总进度计划、月、周进度计划呈送我方，并确定上报日期；4.2各专业总进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、劳动力计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序；4.3周计划包含施工生产进度计划、劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析；4.4日计划包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等；4.5计划落实与实施，通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。5.对专业分包商深化设计和详图设计的协调和管理5.1除按照合同严格管理各专业分包之外，要协助、指导各专业分包深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程的要求；5.2 协调各专业分包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题；5.3协调好不同专业分包在设计上的关系，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。6.对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理6.1首先是协助、要求和敦促各专业分包建立起完善的管理体系，将各专业分包纳入统一的机电项目管理，确保各项工作的有效开展和运行，并定期检查执行情况；6.2分解每一目标，按照合同严格管理和要求各专业分包，责任到位、工作内容到位、措施到位、实行严格的奖罚制度；6.3严格按照专项方案和措施实施，定期检查、定期诊断、及时整改，确保各个目标的实现。7.对其它方面的组织、管理、协调和控制对各专业分包的组织、管理、协调和控制还包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面，针对上述各个方面，我们均有成熟的分包管理办法和严格的管理规定和措施，一旦我单位中标，将针对本工程的特点和各专业分包及其承包内容，通过实施切实可行的管理办法和实施细则，以确保工程项目综合目标的全面实现，忠实实现对业主的合同承诺。三、分包计划1.虹吸雨水管道系统的施工采用专业分包，计划在雨水管道施工前45天进行分包资格确认，并同时进行分包招标，25天后确定中标单位，施工现场具备条件前三天通知其准备进场。2.锅炉管道系统的施工采用专业分包，计划在锅炉管道施工前65天进行分包资格确认，并同时进行分包招标，30天后确定中标单位，施工现场具备条件前一周通知其准备进场。第三章施工准备计划第一节本工程的施工组织设计编制依据 管理体系《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50209-2002编制依据施工、验收规范及质量验评标准施工图纸招标文件水施-001、水施-101等及暖施-001、暖施-101等电施-01—电施79等暖卫专业电气专业《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《最新建筑消防工程设计施工验收与技术规范标准手册》暖卫专业《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑电气通用图集》（华北标）电气专业《建筑设备施工安装通用图集》（华北标）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-96）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）《建设工程文件归档整理规范》DBJ01-51-2003《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2000其它ISO9001:2000质量管理体系ISO14001：2004环境管理体系OHSAS18001：1999职业安全健康管理体系及我局相关文件第二节本工程的施工工序安排一、 机电施工工序总原则：先安装大型设备，后安装小型设备；有压水管道安装让无压水管道安装，小管径的管道让大管径的管道安装；先布置冷凝水横干管安装，然后按通风管道、空调水管道的施工顺序安排施工工序。二、本工程施工区域划分如下：区域一地下四层至地下一层设备及管道安装区域二裙房部分设备及管道安装区域三地下各机房内设备及管道安装区域四塔楼部分设备及管道安装区域五出屋面层设备及管道安装三、本工程机电安装主要施工工序：根据施工图纸综合考虑立管定位→排水水平干管安装→雨水水平干管安装→风管干管安装→空调冷冻水、冷却水、冷凝水水平干管安装→给水水平干管安装、中水水平干管安装→管井内主立管安装、配电箱体安装→电气竖井桥架安装→地下电气线槽安装→户内空调设备安装、空调支管安装→室内电气线槽、明配管→电气管内穿线、电缆、配电柜安装、母线安装→配电箱体盘芯→电气开关面板、插座、卫生洁具、配件安装、屋顶设备及管道安装→管道试验、电气检测→水暖管道保温→系统试运行。第三节本工程的技术应用准备一、 技术负责人负责领取施工设计图纸，施工合同，以及相关的施工验收规范和地方标准图集，建立国美商都B区机电设备安装工程项目经理部的专用台帐。二、配置Project工程管理软件、PKPM技术资料管理软件、工程量清单计价软件、AutoCAD绘图软件；三、设置机电办公区的局域网络，联网办公；四、办公设备配置：P4台式电脑3台，数码相机一台，传真扫描复印等多功能打印机一台，彩色打印机一台，投影机（交底教育用）一台。五、计量器具配备：针对本工程机电工程量较大的特点，结合北京市地方计量规定，将施工过程中使用的各种计量器具按检测周期及时送交北京市检测部门检测，经检测合格后方可使用。第四节本工程的各项管理目标确定一、质量目标： 严格按照施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分部工程分项工程质量全部合格，符合建筑长城碑标准，并为用户提供使用服务均满意的机电工程。二、工期目标：1.招标文件确定的工期：计划开工日期2007年04月18日，其中2008年02月05日裙房计划竣工，总工期为293日历天；2008年06月05日塔楼计划竣工，总工期为414日历天。2.投标文件确定的工期：计划开工日期2007年04月18日，其中2008年01月05日裙房计划竣工，总工期为263日历天；2008年05月05日塔楼计划竣工，总工期为384日历天。三、安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零。轻伤频率小于千分之二，确保职工免受职业病的伤害。四、环保目标：污染物排放达到国家标准要求。五、职业健康目标：认真贯彻劳动法，确保职工免受职业病的伤害。争创全民健康、无传染病工地。六、协作目标：营造团结协作的良好氛围，争创团结协作的标兵、楷模。七、文明施工目标：创北京市文明施工样板工地，争创无纠纷、无打架、斗殴现象的文明施工现场。八、消防目标：创无烟无火灾工地，重大火灾事故为零。九、服务目标： 争创用户无投诉工地，对用户负责、想用户所想，急用户所急，主动为用户服务。坚持不懈，持之以恒，管理好安全生产、工程质量、为用户降低工程造价着想，向满意服务要企业的信誉，从良好的服务中找市场出效益。十、守法目标：普及法律常识，争创无违法乱纪行为的施工队伍。第四章主要施工方案第一节本工程的难点、重点及解决措施 一、对本工程的难点及重点的控制1.在设备机房等部位各专业管线纷杂、交叉错叠，如事先不进行有效的协调布置，容易产生相互干扰和影响的情况，造成工程整体施工进度和质量出现问题。2.对交叉节点处的施工，项目经理部技术负责人组织进行机电管线空间布置上的协调会，组织编制节点施工措施，在机电管线支吊架以充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工水平区域的流水施工，在保证不影响后续工序的前提下，各专业可在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。采取以上措施是为保证工程施工进度和质量，并取得工程观感上的良好效果。3.本工程地下三层制冷机房、地下一层锅炉房、地下四层的水泵房内大型设备多、空间紧凑，设备安装就位时容易发生碰撞，故此安装设备之前要求专业施工工长及吊装设备的专业吊装队提前对操作工人进行详细的交底，并邀请局总工程师、技术质量部及项目管理部负责人等亲到施工现场指挥。同时邀请监理单位现场监督。二、本工程的难点、重点及解决措施特点应对措施1应对措施2应对措施3施工量大使用先进机械（如：风管自动生产线，共板式法兰系统）；使用熟练工人场外工厂化加工；场内流水化装配，使用风管自动合缝机动态管理；全方位管理施工工期紧编制分级进度计划动态检测、调整补救（施工中实施滚动计划，及时调整）对劳动力实时监控对工效实时分析深化设计要求高使用先进软件（如：Autocad,Autoplant,3Dmax等）充实设计人才成立专家顾问团加强与相关方沟通；积极参与各专业图纸会审物流组织复杂选择进场路线、时间协调社会关系制定合理的采购流程环境保护场外加工、场内装配完善现场的环保施垂直运输量大及时报送运输计划小件集合吊装成品保护困难增加保护投入加强人员教育，合理安排作业顺序办理设备保险空调立管安装编制专项方案采用倒链临时固定空调设备安装编制合理安装方案谨慎组织吊装设备保险；人员保险系统试压冲洗用水的循环利用制定安全保证措施编制周密试压、冲洗方案三、工程质量通病的防范措施1.电气工程 序号内容采取措施1普通电线与阻燃电线不能搞混应严格根据设计要求施工，不可搞混，穿线时注意检查。2桥架内电缆敷设由于桥架内许多电缆型号相同，极易混淆，敷设时应注意编号，且经复查无误后方可送电。3桥架和线槽的防火封堵桥架和线槽穿楼板和密封墙根据消防要求必须做好防火封堵。4双电源进线注意主回路和备用回路的顺序。5接地引下线出错在配合土建施工时，作为接地引下线的主筋应作好标记，不可出错而引起接地引下线的不连续。6砼墙上的预埋盒的高度不一由于毛地面的高度很难精确控制，为确保砼墙上预埋盒的高度一致，位置准确，需事先预埋一个稍大一点的木盒，待安装时再二次定位。7配管时弯头半径太小，弯扁度太大等配管时通病很多，在施工时应特别注意质量检查。8穿线线色混乱施工前交底应交底清楚，并注意检查。9绞线未搪锡、压接不合要求等穿线过程中的小毛病也很多，我们也应引起重视，并制定相应措施力图避免。10桥架安装用电焊、气割方式升降和拐弯镀锌成品严禁电焊，施工前应作充分考虑，施工作重点强调11电管与线槽连接用焊接方式镀锌成品严禁电焊，必须用开孔器开孔并用紧锁螺母连接。12各类支吊架用气焊割孔或断料在施工中应特别注意避免。应该用台钻和切割机。13电气器具安装完毕后的成品保护由于施工单位较多，作业面广，电气器具极易丢失，必须加强保护。14感烟、感温探测器与风口、灯具的位置不符合规范施工前应与各相关工种负责人作好图纸会审，并进行综合排布，施工时注意检查。15各类插座的间距及高度强弱电插座间距不小于150mm，而且根据功能不同，安装高度也不同，施工时应特别注意。16插座、开关等接线盒内未清理干净，以及内有锈蚀穿线之前应作全面清理，对有锈蚀的接线盒应作防腐处理。2.管道工程序号内容采取措施1管道图纸会审确保管道安装不交叉、认真做好会审工作2泵房内套管的预埋需明确设备基础及设备管道进口高度3管道水压试验管道安装后、隐蔽前必须做水压试验4管道冲洗给水、消防、空调水系统竣工后、使用前必须进行冲冼5卫生器具的成品保护卫生器安装完后，应特别注意成品保护，以防止成品的破损、污染和堵塞。6管道镀锌后再进行电焊或气割这是严格禁止的，管道预安装时必须考虑到各项因素7卫生间的套管预埋施工前要求土建隔墙严格定位，抹面厚度确定，并明确卫生器具的尺寸 8管道的成品保护管道安装后交工前，应做好保护措施防止土建灰浆污染管道9管道镀锌层破坏管子钳的质量应合格，如有破坏则应作防腐处理10立管上的支管甩口不准管道预制前应复核楼层高度，对应下料11立管半明半暗安装前应明确土建隔墙的位置12法兰连接处漏水法兰端面在镀锌后安装前应清锌渣，密封环也应作清理13蹲便器安装后渗漏严格检查皮碗质量，且注意施工；14坐便器、浴盆安装渗漏控制排水口与预留口的位置，坐便器预留管口高出地面5~10mm，浴盆预留管口高出地面30~50mm，且在施工中可加橡胶密封圈。15排水管渗漏安装时注意坡度，施工过程中注意临时封堵，安装后不得让升缩节受损。16排水管堵塞安装后的卫生器具必须作临时封堵，不可有杂物掉入，竣工前清理卫生器具时不可借清理之便将杂物冲入管道，应将其取出。17管道系统漏水破坏其他装饰面在管道试压、系统通水、灌水、及系统调试时应特别注意检查所有的管口封堵情况，及注意保护水管在施工中不被损坏。18管道间距不合规范由于本工程中的管道量大、拥挤，排布难度大，管道之间、电线线槽及空调风管之间的距离很难保证，施工时应特别注意采取相应的隔离措施。3.通风、空调工程序号内容采取措施1噪声控制夜间不得进行钢板风管制作，且风管加工间应安排在地下室进行，以控制噪声污染。2风管过滤器在风管吹扫前安装施工员应在工作安排时，必须待风管吹扫清净后安装。3防火阀需设专门的支吊架因风管内进烟时，易使风管变形，影响防火阀的开启或关闭。5镀锌钢板风管尺寸与法兰尺寸不配套要严格按尺寸下料，且经常复核尺寸以免不配套。6风口与装饰不配套安装时虽符合规范，但不符合评杯要求，安装时应与装饰单位及灯具、喷头等其他器具综布排布。（尤其是在走廊内吊顶上应对中且成排成线安装）7墙面上的排烟防火阀和正压送风口的安装由于土建作密封时易使阀门变形且水泥浆进入阀体，既影响阀门的密封性又影响阀门的防腐和美观，安装时应注意保护。8风管法兰翻边小于6mm下料准确，组装时应引起重视。9咬口机的调整咬口机应根据镀锌钢板的厚度作相应的调整，以确保风管的制作质量。10风管制制场地不平整需用10mm厚的钢板作垫板，以保证风管的制作质量。第二节电气工程主要施工方案一、建筑物防雷接地 1.建筑物防雷接地设计要求：1.1在屋顶采用Ф12mm镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于10mx10m。1.2引下线利用柱子或剪力墙内两根Ф16mm以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m。引下线上端与避雷带焊接，下端与基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在距室外地面下3m处引出与室外接地线焊接，并使基础底梁及基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接作接地网。1.3为防止侧向雷击，建筑物设均压环（可利用圈梁内二根主筋），环间垂直距离不应大于12m；从30m起每隔不大于6m沿建筑物四周设水平避雷带（在圈梁内设一条Ф12mm镀锌圆钢）。建筑物30m及以上外墙上的所有栏杆、金属门窗等较大金属物与防雷装置焊接，同时应将建筑物内各种竖向金属管道及金属物的顶端和底端与防雷接地装置连接。玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨均应与防雷引下线焊接。1.4利用地下车库底板内水平主筋焊成24mx24m网格状，由两根主筋（不小于Ф16mm的钢筋）连接焊接成自然接地体。1.5室外接地极具建筑物外墙皮3m，埋深1m。用40x4镀锌扁钢连接成水平接地装置，围绕建筑物敷设成闭合环形接地体。1.6外墙引下线距室外地面上0.5m设暗装测试卡子。1.7从变配电室至电气竖井内的桥架上敷设一条40x4mm扁钢带接地干线，所有强、弱电竖井内均垂直敷设一条，水平敷设一圈40x4mm扁钢带接地干线，水平与垂直接地扁钢带间应可靠焊接，变配电室接地干线与电气竖井内接地干线应可靠焊接。2.工艺流程： 配电设备安装阶段基础施工阶段基础接地环网焊接连接利用桩基接地点引上基础接地电阻测试主体结构施工阶段*幕墙接地（幕墙局完成）避雷带焊接预留接地引出点接地等电位环焊接接地引上线连接变压器中性点接地配电设备外壳接地接地铜引出线敷设电气室、机房接地母线敷设接地专用盘安装调试阶段避雷针安装接地电阻测试接地验收3.主要施工方法、技术措施：3.1接地装置3.1.1利用底板基础梁2根钢筋作防雷接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板基础梁钢筋中两根主筋（底板钢筋十字交接处应可靠焊接）各自搭接焊好贯通形成方形回路（拐角两根交叉钢筋连接详见（节点1），再利用圆钢将基础底梁上下两层钢筋主筋搭接焊形成一个完整的电气闭合回路。 3.1.2将柱主筋（对角两根）底部与底板上下两层筋搭接焊，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查；现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。3.2接地干线3.2.1需符合的规定：（1）接地干线应与接地体用镀锌扁钢焊接连接。（2）接地干线穿过墙壁、地坪处应加套管保护，钢套管应与接地线做电气连通；跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内。（做地面前埋设）（3）接地干线应设有为测量接地电阻而预制的断接卡子或测试点；用暗盒装入，涮锡，配接好螺丝螺母，加装盒盖，做好标记。 （4）接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，全长不得超过10mm。（5）转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。（6）变配电明敷接地干线当沿墙壁水平敷设时，距地面高度250～300mm，距墙体10～15mm，应刷黄色和绿色相同的条纹，每段15～100mm，油漆均匀无遗漏。应有不少于2处与接地装置引出干线连接。（7）明敷接地干线支持件应均匀，水平间距离0.5~1.5m，垂直间距1.5～3m，转弯部分0.3～0.5m。（8）变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。3.2.2接地干线安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内。（1）室外接地干线敷设：a.首先进行接地干线的调直、测位、打眼煨弯，并将断接卡子（或测试点）及接地端子装好。b.敷设前按设计要求的尺寸位置挖沟，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需要打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引下线。（2）室内接地干线明敷设：a.预留孔与埋设支持件。按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。b.支持件固定：根据设计要求先在砖墙上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm*50mm 的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。（3）明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。3.3避雷针制作与安装：3.3.1避雷针制作：按设计要求的材料所需长度分上、中、下三节下料。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝、磨尖、涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直、焊接。3.3.2避雷针安装：先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其他三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆及铅油（或银粉）。3.4支架安装：3.4.1应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。3.4.2根据设计要求进行弹线及分档定位。3.4.3用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。3.4.4首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其他支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。3.4.5如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆放。在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平直。3.4.6 如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同上。3.5引下线暗敷设做法3.5.1利用主筋作引下线，按设计及图纸要求找出全部主筋位置，随钢筋逐层串联焊接至顶层，逐层用色漆做好标记，并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40*4与避雷网连接。3.5.2节点1所示：防雷接地内上下层两根主筋与柱内对角主筋焊接、上下层两根主钢筋连接及拐角处交叉的钢筋均按此节点图施工。3.5.3节点2所示：利用柱内对角2根钢筋作引下线，引下线钢筋连接均按此节点图施工。 3.5.4节点3所示：防雷接地施工中水平筋与水平筋的焊接做法示意图，钢筋连接处，焊口双面施焊，焊接长度为水平钢筋直径的6倍。3.5.5建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设接线端子箱，作为接地电阻测试点。断接卡子所用螺栓直径10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。见下图 3.6避雷器3.6.1避雷器是采用直径ф10镀锌圆钢组成10*10M网格。所有位于楼顶的金属旗杆、透气管、爬梯、冷却水塔、电视天线、风管、风道、铁栏杆、屋面金属窗及金属构件等均应与避雷网做可靠连接。3.6.2节点1所示：避雷带支架剖面，支架长为190mm，混凝土暗埋部分为90mm，混凝土外支架为100mm。避雷带圆钢与支架的连接采用专用接地卡子，两边用M8螺栓固定。 3.6.3屋面金属窗的防雷做法，采用引自与防雷接地系统连接的ф12的圆钢与金属窗预埋铁件焊接连接，金属窗螺丝与预埋件焊接。 4.强弱电联合接地：电力设备，各弱电系统和防雷装置采用联合接地。利用结构基础底板内上下两层钢筋贯通焊接做接地体。变配电室∏接室、电气竖井、电梯机坑、水泵房、电话机房、消防中心接地是从结构钢筋焊接引出预留接地板（150×60），接地线采用与结构钢筋同等规格钢筋。5.接地电阻测试：5.1建筑物两个对角处引下线在室外距地0.5米处做接地电阻测试点。待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在隐检记录上。接地电阻应小于0.5Ω。 5.2在基础底板接地网连接形成后，对接地电阻进行第一次测试，采用符合IEC781的三线测试法，测试方法见图。6.安全措施：6.1本工程低压配电接地型式采用TN-S系统，其工作零线和保护地线在接地点后要严格分开。凡正常不带电而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备的金属外壳、穿线钢管、支架等金属外壳均应可靠接地。6.2专用接地线(即PE线)的截面规定为：当相线截面≤16mm时PE线与相线相同。当相线截面为16～35mm时PE线为16mm。当相线截面＞35mm时PE线为相线截面的一半。6.3本工程采用总等电位联结。在配电室内适当柱子处预留40x5铜带作为主接地线，并在线槽中全长敷设一根和主接地线连接的40X4铜带作为专用接地保护线(PE)，本工程的用电设备外壳均采用铜芯导线与接地保护线连接。6.4在浴室、有淋浴的卫生间等处设局部等电位联结。（见下图） 6.5金属栏杆、吊顶龙骨等建筑构件应做辅助等电位连接。6.6在消防控制室、电梯机房、电话机房、中央控制室以及各层强、弱电竖井等处作局部等电位联结。6.7总等电位盘、局部等电位盘由黄铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件等部位进行联结。总等电位联结线采用BV-1X25SC25。总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，绝对不允许在金属管道上焊接。6.8在地下一层沿建筑物外墙内侧一圈设置总等电位带(50X6镀锌扁钢)，所有进出建筑物的金属管道均应与之联接，总等电位带利用结构墙、柱内主筋与接地极可靠联接。6.9电梯机房、水泵房、变电所、冷冻机房等设备用房的接地利用大楼统一接地极，利用柱内二根ф12的主筋独立作引下线。二、管路敷设： 1.钢管暗敷1.1工艺流程：测定盒、箱位置预制加工暗配管路固定线盒、箱体固定线盒、箱体与管路连接变形缝的处理跨接线焊接1.2施工准备基本要求：1.2.1钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。1.2.2敷设于多尘和超市场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。敷设于多尘和超市场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。1.2.3暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。1.2.4进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50～80mm。1.2.5埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。1.3预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可用冷煨法。1.3.1冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需要弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。1.3.2切管：管子切断常用钢、无齿距、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在铅口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口乱锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。1.3.3套丝：采用套丝机、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛。随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm 及以下时，应分两板套成。管径在25mm及以上时，应分三板套成。1.4测定盒、箱位置：根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，找出盒、箱世纪尺寸位置。1.5管路的敷设和连接1.5.1管路连接方法：（1）管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。（2）套管连接，宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。1.5.2镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管，必须用螺纹连接，紧定连接，卡套连接等，不得套管焊连接，严禁对口熔焊连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。1.5.3管路超过下列长度，应加紧接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。1.5.4钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍。1.5.5管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径。没有明显褶皱、凹陷。1.5.6套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管内径应与管外径相同 ，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密。1.5.7套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2-3扣。1.5.8金属导管的管箍连接：（1）管壁厚度在2mm以下和镀锌管必须管箍连接。（2）外露丝扣要一致，管箍要用管钳拧紧。1.5.9管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能。管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。1.5.10金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。1.5.11回填土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹铅油缠麻拧牢。1.6接线盒安装1.6.1在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法见图。 1.6.2隔板墙开关、插座盒安装：预制隔板墙开洞时，测出位置后用虦子由下往上刷，洞口大小比接线盒外略大10~20mm，线盒焊好卡铁（可用桥杆盒），用豆石混凝土稳注好，线盒出墙2mm，留给装修抹灰。1.7变形缝处理：变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔径，其孔长度不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线.钢管穿越伸缩缝做法（见下图）1.8跨接线连接：1.8.1管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。1.8.2焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防锈漆。1.8.3 卡接：镀锌钢管或金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。2.钢管明敷2.1工艺流程：吊顶内管路敷设明管敷设预制加工管弯、支吊、架测定盒箱及固定点的位置支架吊架固定方法2、抱箍法1、胀管法管路敷设与连接变形缝处理地线连接盒箱固定地板上下法1、跨接地线2、防腐处理3、管进盒、箱2、管路连接1、管路敷设2.2钢管明敷设施工方法及技术措施：2.2.1预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。2.2.2测定盒箱及固定点的位置：（1）根据设计及图纸首先测出盒、箱与出现口等准确位置。测量时使用自制尺杆。（2） 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。（3）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电器器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离见下表：管卡距离名称钢管直径15-2025-3232-4050-6565以上壁厚＞2mm钢管15002000250025003500壁厚≤2mm钢管10001500200020003500（4）固定方法：胀管法、稳注法、抱箍法。（5）盒箱固定：由地面引出管路至盘箱，需在盘箱下100~150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒箱安装应牢固平整，与管径吻合，一管一孔。2.2.3管路敷设与连接（1）敷设管路应畅通、顺直、内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损。（2）敷设管路时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在内，逐个拧紧。使用支架时，可将钢管固定在支架上。管路连接采用专用连接头。2.2.4钢管弯曲：加工方法可采用冷煨法和热煨法，对于管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扮动弯管器，逐步弯出所需要弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，可以采用热煨法现场制作，热煨时首先把细纱炒干，用钢板堵住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲实，然后用木楔堵住管口用氧炔炎或洪炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍。 2.2.5地线连接：（1）管接头中间有一道用滚压工艺压处的凹槽，所形成的锥度，可使导管插紧定位，靠近管接头两端均有带紧定螺钉的螺纹孔，该螺纹孔的长度大于管接头壁厚，紧定螺钉的紧拧端呈六角形并有“+”字槽，另一端呈窝状，靠近拧紧端有一处直径弯小的脖颈，待定位后，拧紧紧定螺钉，使导管与接头成一整体，无需做接地跨接线。（2）对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线采用不小于4mm2多股铜导线。2.3吊顶内管路敷设2.3.1测定盒箱位置，弹线定位。2.3.2风机盘管位置测定后，用2个螺丝把接线盒固定。无用的敲落孔不应脱落。2.3.3管路敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱煨灯叉弯，里外带锁紧螺母，漏丝2-4扣，带护口。2.3.4管路固定：吊顶内电气管路与圆钢吊杆的固定，是利用抱式管卡和螺丝的连接，如下图所示： 2.3.5管路连接：管与管连接采用紧定螺钉定紧，管与盒连接用爪形锁母紧锁2.3.6钢管切断：切断管路使用砂轮或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。3.JDG管敷设3.1JDG钢导管与直管对接头（螺纹盒接头带紧定螺钉一端）插紧定位后用专用工具持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使钢导管与直管对接头成一整体即达到连接要求，无须再做跨接地线。3.2JDG钢导管与电气装置盒连接旋下螺纹管接头的爪形锁母，并置于接线盒内壁面，用专用工具使根母与六角锁母里外夹紧接线盒即可，无须再做跨接地线。3.3JDG钢导管弯曲3.3.1电线钢导管Ø16~Ø25的弯曲使用专用弯管工具直接进行煨弯。3.3.2电线钢导管Ø32、Ø40、Ø50的弯曲安装，使用标准弯头连接即可轻松完成。 4.塑料管敷设4.1材料要求：4.1.1PVC管壁厚均匀，无开裂、凹扁现象。4.1.2产品必须有合格证。4.1.3管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。4.1.4管口应平整光滑。4.1.5其他材料（如铅丝、PVC专用胶等）无过期变质现象。4.2管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。4.3直埋于地下或楼板内的绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施。三、线槽、桥架安装1.支、吊架安装1.1支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。1.2水平线槽、桥架支架采用φ12镀锌通丝圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，为了防止桥架摇晃，每隔1.5m及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择。吊杆选择见下表：序号线槽的宽度（mm）吊杆直径（mm）1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上1.3竖向线槽、桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹簧支架。1.4支架安装时，还应根据投标书要求，对有需要的部位安装减震支吊架。 1.5支架吊架安装工艺图1.6依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。1.7尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小于扁铁30mm*30mm，支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。1.8支吊架固定1.8.1预埋铁时，自制加工尺寸应大于120mm*660mm，其锚固圆钢直径不应小于8mm，配合土建结构施工，拆模后，预埋铁的平面应明露2~3mm，再用扁钢或角钢焊接固定。1.8.2钢结构上可将支吊架直接焊接在钢结构固定位置处，也可用万能吊具进行安装。 1.8.3用膨胀螺栓固定，应根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于CS以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的深度应以将套管全部埋人后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓的丝扣。1.8.4不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。1.9在非直线段的支吊架配置：1.9.1当半径不大于300mm时，应在距非直线段与直线段结合处300~600mm的直线段侧设置一个支吊架。1.9.2当半径大于300mm时，除应按上则要求外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。2.线槽、桥架安装2.1安装材料要求2.1.1于电缆桥架及金属线槽内不同系统的电线、电缆中间加隔板；消防负荷线路与一般负荷线路应分别敷设在不同的线槽及桥架上，线槽两侧每2m设一Φ20敲落孔，线槽内敷设的线按支路隔2m分别捆绑并做标记。金属线槽与电缆桥架吊点间距（除注明外）均≦1.5m，穿越防火分区时需用严密性防火材料填实，参见《建筑防火技术应用规程》CECS154-2003。2.1.2金属线槽分镀锌和不镀锌制品，其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。对非镀锌制品，漆层应坚固，无锈蚀现象，在每段上应焊接接地螺丝。2.1.3线槽、桥架运到施工现场后，需要对、线槽、桥架的外观、尺寸、线槽板厚、数量、技术文件等进行检查验收。有产品质量认证和检测报告。2.2应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。 2.3桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5M，垂直敷设时不低于1.8M，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备层等）内除外。2.4电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2M，电气电缆间不应小于0.3M，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5M，如有屏蔽盖板可减少到0.3M，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3M。2.5桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合下表的规定。管道种类平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3有腐蚀液体或气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.02.6板材推荐用冷轧钢板，冷轧钢板允许最小板材厚度见下表：宽度（mm）允许最小厚度（mm）小于1501.0150-3001.4300-5001.6500-7002.0大于7002.32.7桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为1.5~3m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m，支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。水平线槽安装效果图如下： 金属线槽吊架安装要求：1、间距均匀合理。2、吊杆顺直无内（外）八字。3、镀锌或经过防腐处理。4、吊杆长度一致。2.8在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及钉子接头的三端500mm内设固定支点。2.9在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。2.10封闭式线槽、桥架的安装2.10.1水平桥架在变配电室采用梯形桥架，其余地方采用封闭式托盘线槽、桥架。电缆桥架连接时，应使用生产厂家配套的配件，所用三通、弯头处应满足桥架内所敷设电缆弯曲半径的要求。2.10.2闭式水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。2.10.3封闭式水平桥架安装示意图： 2.11梯形桥架的安装2.11.1梯形水平桥架采用压板固定，如下图所示：2.11.2竖井内采用梯形桥架，梯形桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，桥架与支架之间采用圆头螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧，竖井内桥架安装见下图：2.12线槽、桥架安装其它注意事项：2.12.1桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。 2.12.2桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。如下图所示：2.12.3线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。如下图所示：2.12.4三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。金属线槽垂直下弯通及三通做法：1三通应选用定型产品，没有直角弯。垂直下弯通采用厂家定型产品。2.12.5如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意：（1）要使用和桥架本体相同规格的材料；（2）在拐角处要保留斜坡，以保护线缆；（3）拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺，空间布置合理；（4）在采取焊接法连接时，要保证焊接面积，不能只是数点焊接，应保证整个焊口严密，焊完后，刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆；螺丝连接法只适于镀锌桥架，每段连接板间至少有两处螺丝做可靠连接。（5） 从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母于桥架固定，在距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。（6）桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架100mm以上。（7）桥架经过建筑物的变形缝师缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，断开距离以100mm为宜，槽内用连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线应留有补偿余量，桥架直线段每段50mm应留伸缩缝20-30mm。3.线槽、桥架穿防火分区的处理3.1线槽、桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上，具体的做法见图：3.2桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上，具体的做法见图。 4.线槽、桥架支架及接地4.1为了桥架的使用安全，桥架支架必须进行可靠的接地。线槽、桥架敷设完后，在配电房内对线槽、桥架进行接地，线槽上设置接地端子，通过金属软铜带与配电柜的接地母排连接。非镀锌桥架连接处应用铜芯线做导电连接，铜芯线截面不小于4mm2。4.2对镀锌铝制的桥架，本体的连接片连接可作为接地连接，但必须保证连接牢固，配套的螺丝、平垫、弹簧垫齐全，连接处无锈蚀现象和砂浆、渣土等污染。4.3对非镀锌制品，除本体连接外，应在其接地螺丝（螺丝必须在加工时就与桥架焊接成一体）上用编织软铜线或铜线连接，导线截面积选择应符合，此连接必须在每一段都连接。尤其在拼接处的非直线段Ｌ更必须做到位，接地线宜做在桥架的同一侧，以便于检查，避免遗漏。4.4沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。4.5桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备做好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。4.6当设计无要求时，金属线槽可不作设备的接地导体，金属线槽全长不少于2处与接地（接零）干线连接。4.7线槽过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。 4.8金属线槽与盒、箱、柜连接时，进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。4.9在吊装内敷设时，如果吊顶无法上入时，应留有检修孔。4.10线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，应断开，用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应有补偿裕量。4.11敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽，应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关防火要求。4.12穿过墙体楼板防火分区的桥架均匀刷防火漆并作防火堵洞。四、电缆敷设1.工艺流程：电缆敷设准备水平敷设垂直敷设电缆固定挂标志牌2.电缆进场检查验收电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。3.电缆敷设准备3.1技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。3.2 人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。3.3现场准备。检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。4.电缆敷设4.1在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、隧道、竖井两端等地方，应装设标志牌，标志牌上注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联的电缆应有顺序号，标志牌的字迹要清晰，不易脱落；标志牌规格必须统一，材质能防腐，挂装应牢固。4.2在线槽内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的40%，在线槽内敷设应排列整齐不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头，每隔1.5M应进行绑扎，绑扎应牢固。4.3强、弱电电缆不应敷设在同一线槽内，敷设在一起时，应有隔板。4.4在敷设前，应摇测电缆绝缘，500V时绝缘电阻值不小于0.5MΩ，在送电前需再摇测一次。4.5电缆各支点间的距离应按设计规定，当设计无规定时，则不应大于下表中所列数值：敷设方式/电缆种类支架上敷设钢索上悬吊敷设水平（m）垂直（m）水平（m）垂直（m）电力电缆无油电缆1.52.0--橡胶及有油电缆1.02.00.751.5控制电缆0.81.00.60.754.6电缆的弯曲半径要符合规范要求，铠装、铅包20倍电缆外径；其他10倍电缆外径。4.7电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤（如销装压扁、电缆拧绞、护层断裂等）。4.8电力电缆接头盒的布置应符合下列要求： 4.8.1并列敷设电缆，其接头盒的位置应相互错开；4.8.2电缆明敷设时的接头盒，须用托板（如石棉板等）托置并用耐电弧隔板与其他电缆隔开，托板及隔板应伸出接头两端的长度各不小于0.6M；4.8.3直埋电缆接头盒外面应有防机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青，以防水分进人盒内因冻胀而损坏电缆接头。4.8.4并联运行的电力电缆，其长度应相等。4.8.5电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留出少量裕度，并作波浪形敷设。4.8.6直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标桩。4.8.7电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿人管子时，出入口应封闭，管口应密封。5.电缆头制作安装图27电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。热缩电缆头如图。 6.电缆的连接6.1所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，详见图。6.2电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-202），确保连接和导电性能可靠。7.电缆进入建筑物内的保护管必须符合防水要求，安装见图。 8.电缆标识8.1敷设电缆应及时进行标识，标志牌采用塑料片制品，用尼龙扎带固定。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20m设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。8.2标志牌规格应一致，并有防腐的功能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号，规格和电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。沿支架敷设电缆，在其两端处，交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。9.电缆敷设的质量控制要点9.1电力电缆和控制电缆应分开排列；9.2并列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，1KV以下的电力电缆应放在1KV以上的电力电缆的下面。9.3并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。9.4电缆与热力管道、热力设备之间的净距：平行时应不小于1M；交叉时应不小于0.5M。如无法达到时，应采取隔热措施。电缆不宜平行敷设于热力管道的上部。9.5电缆敷设完毕后，应及时清除杂物．盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。五、管内穿线(缆)工程1.安装工艺流程： 2.准备工作2.1穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。2.2穿线前应清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫时，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3.放线前应根据施工图对导线的规格、型号、回路编号进行认真核对。并对线路的所用线的颜色加以区分，如下图所示：黄色绿色红色浅兰色黄绿色赫色蓝色交流ABCNPE直流正极负极4放线及断线：4.1放线：4.1.1放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行确认。4.1.2放线时导线应置于放线架或放线车上。4.2断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：4.2.1接线盒、开关盒内导线的预留长度应为150mm。4.2.2配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。4.2.3出户导线的预留长度应为1.5m。4.2.4共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。5.导线与带线的绑扎及选择：5.1导线根数较少。例如二至三根，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 5.2导线根数较多或导线截面较大，可将导线端部的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。5.3导线选择5.3.1应根据设计图纸选择分支线均采用ZR型或BV-500型导线，严禁擅自改变导线规格、型号。5.3.2为保证施工方便，线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色：L1为黄色，L2为红色，L3为绿色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色线，开关控制线为白色或其他区别色线。穿人管内的干线可不分色。5.3.3直流线路中：正极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。5.3.4颜色标记可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如：端部或可接触到的部位）。6.管内穿线6.1穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。如有遗漏或破损，应补齐和更换。6.2管路较长或弯较多时，要在穿线的同时往管里吹入适量的滑石粉。导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。6.3穿线必须两人一组，配合协调，一拉一送。6.4穿线时应注意下列问题：6.4.1同一交流回路的导线必须穿于同一管内。6.4.2不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：（1）标称电压为50V以下的回路；（2） 同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；（3）同一花灯的几个回路；（4）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。6.4.3导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余量。6.4.4敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：（1）截面积为50mm2及以下的导线为30m；（2）截面积为70~95mm2的导线为20m；（3）截面积在180~240mm2之间的导线为18m。6.4.5穿入管内的绝缘导线，不准接头、局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。6.5接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为150mm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。6.6保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。6.7线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。6.8同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿人同一管内，但以下几种情况除外：7.导线的连接7.1剥削绝缘使用工具及方法使用工具：根据各种导线截面、绝缘层薄厚层度、分层多少都不同，使用的剥削工具各不同，常用的工具有电工刀、剥削钳。7.1.1线芯截面为4mm2及以下的塑料硬线，一般用钢丝钳进行剖削。剖削方法如下： （1）用左手捏住导线，在需剖削线头处，用钢丝钳刀口轻轻切破绝缘层，但不可切伤线芯。（2）用左手拉紧导线，右手握住钢丝钳头部用力向外勒去塑料层，如下图所示。（3）在勒去塑料层时，不可在钢丝钳刀口处加剪切力，否则会切伤线芯。剖削出的线芯应保持完整无损，如有损伤，应重新剖削。7.1.2用电工刀剖削塑料硬线绝缘层，线芯面积大于4mm2的塑料硬线，可用电工刀来剖削绝缘层，方法如下：（1）在需剖削线头处，用电工刀以45°角倾斜切入塑料绝缘层，注意刀口不能伤着线芯。（2）刀面与导线保持25°角左右，用刀向线端推削，只削去上面一层塑料绝缘，不可切入线芯。（3）将余下的线头绝缘层向后板翻，把该绝缘层剥离线芯，再用电工刀切齐。7.1.3塑料软线绝缘层的剖削采用剥线钳或钢丝钳剖削。剖削方法与用钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层方法相同。7.1.4塑料护套线具有二层绝缘：护套层和每根线芯的绝缘层。塑料护套线绝缘层用电工刀剖削，方法如下：（1）护套层的剖削按线头所需长度处，用电工刀刀尖对准护套线中间线芯缝隙处划开护套线，如下图1所示。如偏离线芯缝隙处，电工刀可能会划伤线芯。向后板翻护套层，用电工刀把它齐根切去，如下图2所示。 （2）内部绝缘层的剖削在距离护套层5～10mm处，用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，其剖削方法与塑料硬线剖削方法相同。（3）橡皮线绝缘层的剖削，在橡皮线绝缘层外还有一层纤维编织保护层，其剖削方法如下：a.把橡皮线纤维编织保护层用电工刀尖划开，将其板翻后齐根切去，剖削方法与剖削护套线的保护层方法类同。b.用剖削塑料线绝缘层相同方法削去橡胶层。c.最后松散棉纱层到根部，用电工刀切去。7.2测锡缠头法连接7.2.1缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕５圈。7.2.2焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。7.2.3涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。7.2.4多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线。7.3压线帽压接法 7.3.1要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。7.3.2导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插人压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。7.3.3必须用专用的压线钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。7.3.4单芯电线采用接线帽连接，多芯电线采用接线端子压接。塑料压线帽如下图所示：7.4套管压接套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力负荷脂（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。当采用圆形套管时，将要连接的铝芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接，压接模数的深度应与套管尺寸相对应。 7.5接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不伤线芯，将线芯紧紧的绞在一起、涮锡清除、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1~2mm。7.6导线与平压式接线柱连接单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小偎圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2MM。建议一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接２根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全。7.7导线与针孔式接线桩压接：把要连接的导线的线芯入接线桩头孔内，导线裸露出针孔1~2mm，针孔大于导线直径2倍时需要折回头插入压接。8.导线包扎： 首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地拉紧绝缘带。最后，在绝缘层上缠绕1~2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎时衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中拉紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。9.线路检查及绝缘摇测照明线路的绝缘摇测一般选用500V，线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。动力线路的绝缘摇测一般选用1000V，线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。10.线路绝缘测试：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。六、开关、插座安装1.工艺流程： 清理接线安装2.安装规定：2.1开关距地面的高度为1.2m，距门口150mm，开关位置与灯具相对应，同一室内开关方向一致。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平行。2.2同排安装的插座高低差不大于2mm。两孔时左零右火或上相下零；三孔时左零右火上保护地线。盒内接线见下图所示：3.开关、插座安装：3.1暗装的开关、插座面板紧贴墙面，四周无间隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；安装时按接线的要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，把开关或插座推入盒内并固定牢固，安装时保持墙面及面板的清洁。3.2明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm，同一场所的高度差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。七、灯具安装1.工艺流程： 器具进场检查验收灯具订货灯具安装开关、插座安装灯具试电与设计、业主一起进行灯具的选型材料厂商提供灯具的样品外观检查：涂层完整、无损伤，附件齐全，空有安全认证标志检查合格证灯具绝缘电阻、内部接线抽样检测签订合同根据深化设计图划线定位灯具支架安装灯具本体就位灯具接线检查开关、插座接线盒的标高安装开关插座开关、插座标高的检查与调整线路绝缘摇测配电箱内元器件检查灯具送电各区域做照度的测试插座送电，对插座进行测相照明24小时通电全负荷试验2.灯具定货根据施工图中灯具的大样图及招标技术规范，确定照明器具生产厂商并对照明灯具进行选型。制订每种灯具技术参数表，经业主审核、批准并签字后，签订定货合同。3.灯具进场检查验收 灯具进场之后，必须严格对灯具进行检查验收，检查灯具与设计要求的安装方式是否一致；检查灯具的外观、要求涂层完整，无损伤，附件齐全；查验灯具的合格证；对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。照明灯具的导线，其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合下表的规定。安装场所及电线用途线芯最小截面（mm2）铜心软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑室内0.40.52.5工业建筑室内0.50.82.5室外1.01.02.5移动式照明设备生活用0.4生活用1.04.灯具安装：4.1灯具要求达到照度标准要求：场所照度标准（lx）车库停车位50车库行车道75变配电室200楼梯间及前室75多功能厅300餐厅150走廊75大堂300消防控制室300商业300办公300机房、泵房1004.2嵌入式灯具安装：本工程嵌入式安装灯具包括一般照明系统中的荧光灯、应急系统中的荧光灯、部分走廊安全出口指示灯、疏散指示灯。当灯具在风管的下方，不能直接安装灯具的吊杆时，应设置独立的支架，不能直接固定在风管等支架、法兰上。嵌入式安装的荧光灯用φ9的圆钢做灯具的吊杆。4.2.1嵌入式荧光灯安装见下图。1-接线盒2-灯具吊杆3-灯具4.2.2部分嵌入式荧光灯与风口等配合安装，需与各专业协调、配合，安装见下图： 1-吊顶2、6-灯具3、5-灯罩4-风口7-风管吊架8-静压箱9-灯具吊杆4.2.3嵌入式筒型荧光灯用筒灯的卡具在装饰龙骨上固定，如果筒灯的重量超过1.5kg，则需用φ6圆钢吊杆固定筒灯，镇流器与灯具的本体分开的筒灯，镇流器需要单独固定。嵌入式筒型荧光灯安装如下图所示：1-接地卡2-接地线3-接线盒4-支架5-照明灯具6-灯具卡具7-吊顶8-电线管固定金具9-金属软管10-电线管4.3墙上安装灯具4.3.1墙上安装的灯具用膨胀螺栓固定，在灯具的位置预留接线盒，灯具的底部开孔从接线盒内引进电源线，灯具开孔处用塑料护套保护电线，4.3.2墙内嵌入式安装的灯具，在结构施工阶段预留灯具孔洞，装饰施工阶段安装灯具。4.4疏散指示灯安装： 4.4.1疏散指示灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、楼梯走道及其转弯处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m，人防工程内不大于10m。4.4.2疏散标志灯的设置，应不影响正常通行，且周围不应有容易混同疏散标志灯的其它标志装置。4.4.3疏散照明线路采用耐火电线、电缆，需穿明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷；暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘线。安装示意图如下：4.5吊链式日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装的塑料圆台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护电线，压入灯箱的端子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于吊盒内，吊盒的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。4.6安全出口灯安装： 4.7壁灯的安装：根据灯具的外形选择合适的绝缘台或灯具托底，把灯具设置于中心。然后用电钻在绝缘台和灯具底板上开好出线孔和安装孔，将灯具的灯头线从绝缘台的出线孔中甩出，与墙壁上灯头盒内的电源线接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。绝缘台与灯头盒对正，紧贴墙面，用机螺丝将绝缘台直接固定在盒子耳朵上，如果圆台直径超过75mm以上，应采用2个以上胀管固定。调整绝缘台，使其平正不歪斜，再用螺丝将灯具固定在绝缘台上，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。灯罩与灯泡不得相碰，绝缘台与灯泡距离小于5mm时，应加隔热措施。安装在室外的壁灯应做好防水和泄水，绝缘台与墙面之间应加胶垫，有可能积水之处应打泄水孔。八、母线安装1.工艺流程：2.设备进场检查2.1设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 2.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。2.3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。2.4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。3.支架制作和安装支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：3.1支架制作3.1.1根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“L”字型、“U”字型、“T”字型四种型式。3.1.2支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。3.1.3型钢架的煨弯宜使用台钳，用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具定制。3.1.4支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。3.1.5螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。3.2支架的安装3.2.1封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m。3.2.2埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1：3，应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。3.2.3膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊家应用两根吊杆，固定牢固，螺丝外露2~4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。 3.2.4支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆，应均匀，无漏刷，不污染建筑物。4.母线安装母线安装应该具备的条件：4.1连接的变压器、高低压配电柜、绝缘子等安装就位，并已检查合格；4.2闭母线安装位置有关的建筑装修工程施工基本结束，确认剩余的施工不会影响已安装的母线。5.封闭式母线安装封闭母线安装之前，仔细研究封闭母线的安装图，按照安装图中封闭母线各部件的编号按回路将现场封闭母线分开摆放，以防止封闭母线各部件错位敷设。安装时，按照安装图中封闭母线编号及部位进行组装。封闭母线连接采用螺栓连接，连接处牢固无缝隙。当母线段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。为了保证母线的使用安全，母线支架必须进行可靠的接地。5.1水平封闭母线安装。本工程封闭母线大部分为水平安装，其支架采用φ12圆钢吊杆，50*50*5角钢横担，支架与楼板采用膨胀螺栓连接。封闭母线用压板与横担固定，母线安装见图。5.2垂直封闭母线安装。地下二层变电室与其夹层之间的母线有一部分为垂直安装，该部分母线采用10#槽钢作支架。母线穿楼板时，考虑防震的要求，采用弹簧支架安装固定，母线安装示意图见图。 5.3母线穿防火分区防火封堵处理母线在穿楼板时，必须对母线与建筑物之间的缝隙做防火处理，具体的做法见图。5.4绝缘摇测及交流工频耐压试验 母线安装完之后，需对母线进行绝缘摇测及交流工频耐压试验。进行绝缘摇测之前，将母线与其两端连接电气设备断开，用绝缘摇表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值应符合规范要求。母线的交流耐压试验应符合规范要求，低压母线的交流耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间1min，无击穿现象。6.母线通电试验母线支架和母线外壳接地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格，进行通电试运行。九、配电柜安装1.工艺流程：2.配电柜的材料要求2.1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。2.2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。2.3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。3.配电柜的布置及安装要点3.1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。 3.2低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。3.3单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3３片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般苦无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺孔固定。4.基础型钢安装4.1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。4.2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过３片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。基础型钢安装允许偏差表见下表：项次项目允许偏差1垂直度每米/全长0.75/42水平度每米/全长0.75/44.3基础型钢与接地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引人室内与配电柜接地线）与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。5.配电柜的组立及接线5.1配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部于净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，水泥层要高于槽钢外地坪的高度。5.2柜就位后基础槽钢用M12、M16的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间间隙满足规范要求。5.3 盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。5.4各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。5.5地线压接5.5.1导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，应采用涮锡并巨涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。5.5.2与母排压接时，建议一个螺栓压一个接线鼻子。进人配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。5.5.3地线线径选择见下表。装置的相线截面积S相应的保护线最小截面积SPS＜16SP=S16＜S＜35SP=16S＞35SP=S/25.5.4母排上的鼻子压接应压在母排后的平垫后，螺栓应平垫、弹簧垫齐全。螺栓穿法需按照如下原则：①由里向外穿；②由左向右穿；③由上向下穿。5.5.5配电柜、箱接地做法:配电箱、柜如有电气元气件装于箱柜门上，就一定要接地。软编织带，闭口鼻子。配电箱门接地作法如下图：6.配电柜安装固定6.1 电源总进线柜采用固定式动力及照明配电柜，落地安装在10#槽钢上。配电柜的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划。配电柜的水平转运采用液压手推车，采用门型架吊装就位。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。配电柜在基础固定点见如下：1-橡胶板2-配电柜3-基础槽钢4-桥架5-吊杆、楼板6.2配电柜的安装最大允许偏差见下表。项目允许偏差垂直度（每米）1.5mm水平偏差相邻两盘顶部2mm成排盘顶部5mm盘面偏差相邻盘边1mm成排盘面5mm柜间接缝2mm6.3配电柜安装完成后，安装变电室内的桥架。配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻。电缆敷设完成后封闭。桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架与配电柜连接见图。 7.二次回路接线7.1高低压配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。配电柜设备到现场后，要在业主现场工程师或顾问的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件完好，接线可靠。配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行7.2绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于１MΩ。7.3所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接，详见下图。8.配电柜的试运行。8.1配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。8.2在未关闭主开关时，直投柜要校相。8.3将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。 8.4在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。8.5在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。8.6送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理局及甲方各报一份存档。9.抽屉式配电柜的安装尚应符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）第2.0.8条，手车式柜应符合第2.0.9条。10.配电柜二次回路绝缘检测前，仔细核对设计图纸，柜内的易损元件应事先拆卸。11.配电柜的安装过程中应保证漆层完整，无损伤，柜内照明齐全。安装于同一室内的盘、柜、电缆桥架、母线及支架等，表面颜色一致。12.各变电室内设备外壳均需良好接地。13.配电柜进出电缆处作防火封堵。十、配电箱安装1.工艺流程：2.配电箱定货及验收2.1配电箱定货对应严格按图纸要求，应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间，相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，根据系统图，检查配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确。配电箱进场时须进行检查验收，检查配电箱的外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。2.2 砖墙上固定配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后（层照明配电箱明装距地1.4m，动力配电箱暗装底边距地1.4m，电表箱暗装距地1.5m），将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。配电箱盘面标识牌如下图所示：2.3在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。箱门按钮及接线效果图：3.配电箱安装3.1挂壁明装3.1.1 根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见图。3.1.2隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见图。3.2落地明装部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm，落地配电箱安装见图。 4.箱内接线4.1箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等控制回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。4.2电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。5.线路绝缘测试箱内接线之后，对对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。6.配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见图。 第三节给、排水及通风空调工程主要施工方案一、本工程管道套管预留技术措施1.结构预留孔洞 1.1当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外径加40-50mm。1.2在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；1.3为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。表格如下：序号洞口编号轴线位置标高规格完成情况备注--------------1.4在楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。1.5用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度。2.结构预留套管2.1给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时，应设套管，套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大1-2号，一般套管内径不得超过管外径6mm。套管顶部高出完成地面20mm，高出厨房、卫生间地面50mm。安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。2.2管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管，采取严格的防水措施，套管采用法兰钢管。2.3外露管道穿过墙及隔墙，在有涂漆的装修房间或没有装修的空间，可以根据实际情况提供不锈钢装饰板。2.4所有穿人防防护墙的水管均在防护墙两侧加密闭阀。穿防护墙水管在穿墙处的短管上焊接圆环翅片，并在防护墙浇注前安放在其穿墙位置。2.5预留套管长度： 2.5.1过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度2.5.2过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）；2.5.3穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm（两端各伸30mm）2.6根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。2.7防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。2.8套管安装时应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管应在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直。2.9套管做法如下图所示：套管安装位置套管安装样图符号说明穿地下室建筑外墙柔性防水套管（B型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料 穿地下水池壁柔性防水套管（A型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝（迎水面为为腐蚀性介质时适用）9-迎水面穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板刚性防水套管（铸铁管）：1-铸铁管2-翼环3-钢套管4-石棉水泥5-油麻刚性防水套管（钢管）：1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用） 穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻二、生活给水及中水系统管道安装措施1.管材及连接方式：1.1生活给水系统管道采用钢塑复合管，丝扣连接。1.2中水系统管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。2.工艺流程：支管及配件安装安装准备支吊架制作安装管道预制加工干管安装管道试压管道防腐和保温管道消毒冲洗3.安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 4.管道支架制作安装：4.1管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。4.2管道支吊架安装技术要求：4.2.1管道支架的放线定位：首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。如果土建施工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。4.2.2支吊架安装的一般要求：支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移直一半；无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值的一半倾斜安装。补偿器两侧应安装1～2个多向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的杂物及灰尘，并用水将洞周围浇湿，将支架埋人填实，用1:3水泥砂浆填充饱满。在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，消除预埋钢板上的杂物，校正后施焊。焊缝必须满焊，焊缝高度不得少于焊接件最小厚度。4.3 管道支架安装方法：支架结构多为标准设计，可按国标图集《给水排水标准图集》S161要求集中预制。现场安装中，托架安装工序较为复杂。本工程结合实际情况，管道支架采用膨胀螺栓法及预埋焊接法安装。4.3.1膨胀螺栓法：适用于角形横梁在墙上的安装。做法是：按坡度线上支架定位十字线向下量尺，画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。孔径等于套管外径，孔深为套管长度加15mm并与墙面垂直。清除孔内灰碴，套上锥形螺栓并拧上螺母，打入墙孔直至螺母与墙平齐，用扳手拧紧螺母直至胀开套管后，把支架穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。4.3.2预埋焊接法：在预埋的钢板上，弹上安装坡度线，作为焊接横梁的端面安装标高控制线，将横梁垂直焊在预埋钢板上，并使横梁端面与坡度线对齐，先电焊，校正后焊牢。4.4管道支撑的最大间距4.4.1复合管的支撑最大间距公称直径（mm）16182025324050637590110支撑的最大间距（m）立管0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.554.4.2镀锌钢管的支撑最大间距公称直径（mm）1520253240506580100125150支撑的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.55666.5784.5管道固定在楼板上或承重结构上，本工程生活给水及中水系统管道支架采用膨胀螺栓法，如下图所示： 5.管道预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。6.干管安装：安装时从总进入口开始操作，总进口端头加好临时堵头试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开，安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及管径无误，所有管口要加好临时堵头。7.立管安装：7.1立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。7.2立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 8.支管安装：8.1支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，上好临时丝堵。支管装有水表位置先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，换装水表。8.2支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。9.管道安装的允许偏差：项目允许偏差（mm）水平管道纵横方向弯曲镀锌钢管每1m全长25m以上1≯25塑料管复合管每1m全长25m以上1≯25铸铁管每1m全长25m以上2≯25立管垂直度镀锌钢管每1m全长5m以上3≯8塑料管复合管每1m全长5m以上2≯8铸铁管每1m全长5m以上3≯1010.管道丝扣连接措施：10.1采用套丝机加工管道流程： 10.2截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；当采用手工锯裁管时其锯面应垂直于管轴心。10.3管螺纹连接时，一般均加填料，填料的种类有铅油麻丝、铅油、聚四氟乙烯生料带和一氧化铅甘油调合剂等几种。可根据介质的种类进行选择。10.4螺纹加工和连接的方法要正确。不论是手工或机械加工，加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑。断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的l0％。10.5管螺纹连接要点：螺纹连接时。应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有螺尾。10.6一氧化铅与甘油混合后，需在10min内完成，否则就会硬化，不得再用。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。螺纹连接应选用合适的管钳，不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。10.7管端清理加工应符合下列要求：用细锉将金属管端的毛边修光，用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。衬塑管采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10-15度。涂塑管应采用与专用削刀削成轻内倒角。10.8管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。10.9管子与配件连接后，管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管道，以免阻塞管路。外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶，用厌氧密封胶密封的管接头养护期不得少于24h，其间不得进行试压。三、污废水系统管道安装措施1.管材及连接方式：1.1排水管采用柔性排水铸铁管，橡胶圈法兰盘接口。1.2卫生间排水支管采用PVC-U塑料管，粘接连接。2.柔性排水铸铁管安装2.1工艺流程： 2.2排水铸铁管效果图：2.3柔性排水铸铁管安装及法兰连接2.3.1首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。2.3.2连接：（1）根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于下表规定的印记：管径(mm)沿直线铺设(mm)沿曲线铺设(mm)7545100-20057-13300-500614-22（2）将橡胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，将铸铁管徐徐插入承口至印记处即可。然后将法兰盘连接固定。（3）铸铁管承插口的环形间隙安装允许偏差参见下表： 管径(mm)标准环形间隙(mm)允许偏差(mm)75-20010+3/-2250-45011+42.3.3法兰连接操作如下图所示：柔性法兰连接示意图符号说明：1-承口2-插口3-密封胶圈4-法兰压盖5-螺栓螺母3.排水管道敷设坡度除注明者外，均按下列坡度安装：DN50，i=0.035；DN75，i=0.025；DN100，i=0.02；DN150，i=0.01。4.检查口及清扫口的安装：4.1立管应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。在楼层转弯处应设置立管检查口。立管检查口安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。4.2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。4.3污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。4.4埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。4.5地面清扫口采用铜制品，且与地面平，安装详见下图： 铸铁排水管道清扫口的安装节点图符号说明：1-清扫口盖2-清扫口身3-水泥砂浆4-面层5-楼板6-细石混凝土7-防水层5.地漏的安装：5.1地漏采用铜制防返溢型，水封高度不小于50mm。5.2核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低5~10mm为地漏表面标高；5.3地漏安装后，用1:2水泥砂浆将其固定。6.通气管以0.01的上升坡度坡向通气立管，安装如下图所示：透气管出屋面处安装节点图符号说明：1-90度弯头2-透气管3-套管4-密封剂5-防水部分6-用于支撑的圆钢盘7-填缝材料透气管出外墙处安装节点图 符号说明：1-透气盖板2-螺钉3-水泥砂浆4-连接管件5-弯头6-短管7-外墙面层8-墙体7.排水管道支架做法：7.1排水管道横管固定支架做法如下图所示：7.2排水管道立管固定支架作法如下图所示：排水立管固定支架做法符号说明：1-橡胶垫2-U型卡3-角钢 7.3排水立管底部弯管的固定做法：排水立管底部弯管的固定做法符号说明：1-环状螺栓固定四、雨水系统管道安装措施1.管材及连接方式：1.1室内虹吸压力流雨水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管，热熔连接。1.2重力流雨水管采用热镀锌钢管，沟槽连接。2.工艺流程：安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装雨水斗及配件安装灌水试验3.HDPE压力流雨水管道安装措施3.1雨水斗安装：3.1.1在图纸确定的雨水斗位置开相应直径的圆孔；3.1.2放入雨水斗座，划出螺栓孔位置；3.1.3取出雨水斗座，用电钻钻出螺栓孔；3.1.4在天沟上面沿螺栓孔粘贴密封圈，放入雨水斗座压实，穿入螺栓；3.1.5在天沟下面对应螺栓处粘贴密封圈，把防水法兰盘套入螺栓压实密封圈；3.1.6天沟上下同时对称拧紧螺栓，进一步压实密封圈，保证天沟内的水不会渗漏到天沟下面。3.2雨水斗与管道的连接： 3.2.1雨水斗与HDPE管道连接采用法兰连接，即利用一个钢塑转换头和一个法兰片实行雨水斗与管道的连接，此种连接方法有连接牢固、施工方便的优点。3.2.2雨水斗与HDPE管道连接采用热熔连接，此种连接方法可确保管道连接的密闭性。3.3二次悬吊系统及支架安装：3.3.1二次悬吊系统是虹吸局自主研发、生产的新型管道固定装置，能将雨水悬吊管道因温度变化产生的膨胀变形分解到各固定支架之间，使变形无法目测察觉。3.3.2在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。首先，对于悬吊水平管道的二次悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢结构上，如果是钢筋混凝土结构，则用膨胀螺栓把安装片固定在钢筋混凝土上，用螺杆、管卡紧固装置把悬吊方钢管固定起来，水平度调整至符合设计要求。以便进行水平管道的安装。对于立管的固定装置，把安装片固定在柱子或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。3.3.3具体步骤：（1）根据管道走向确定二次悬吊支架位置并划线。（2）确定支架数量，将安装片固定。（3）使用连接方管将悬吊方管连接并通过安装片固定。（4）按设计要求使用管卡，将连接好的悬吊管固定在支架上。（5）HDPE管道固定支架间距：管径（mm）50637590110125160200250水平管（m）1.01.11.21.351.551.752.02.252.5立管（m）1.51.82.02.22.42.62.83.03.23.4HDPE管道安装注意事项：3.4.1热熔连接前应清理管口部分内外表面，必须清洁无污染。3.4.2穿楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管或钢管。套管应高出地面20mm。 3.4.3立管穿过楼板应预留的孔洞尺寸：管径（mm）5075~100125~150200~300孔洞尺寸（mm）100x100150x150200x200400x4003.5热熔连接方法：3.5.1把连接的管材根据其规格选用相应的夹瓦，并固定在热熔机的焊架上，要连接的管的管道边距其靠近的夹瓦30-50mm为宜。3.5.2将刨刀放在要连接的两管之间，固定在焊架上，打开油压开关和刨刀电源开关，对管进行刨口，知道管口断面垂直于管道的中心线为止，关掉油压开关和刨刀电源，取掉刨刀。3.5.3清理管口部分及管配件内外表面，使之清洁无污染。3.5.4加热：把加热板放在要连接的两管之间，固定在焊架上打开油压开关使两管口紧贴在加热板上，调节热熔机的加热温度，打开加热板的电源开关，给管进行加热，管壁厚度在4.3-14.2mm时，加热温度为210℃-220℃，管壁厚度在15.9-30mm时，加热温度为250℃，当温度达到调节值时，关掉油压开关和加热板电源开关，停止加热，取掉加热板。3.5.5连接：打开油压开关，在5-6秒内把要连接的管熔接在一起，连接完成好的管道一般要冷却20分钟左右。3.6虹吸雨水排水管道在地上1米处需设有一个检查口。3.7虹吸雨水排水管道由于气密性的要求不得使用任何承插节进行连接。3.8管道走向中沿水流方向不得有倒坡存在。3.9虹吸雨水管道需安装阻火圈方式如下：穿越防火墙处、明装管道穿越楼板处、管井管道穿越防火分区处。3.10系统各部位内负压不得低于0.07Mpa。4.热镀锌重力流雨水管道安装措施4.1管道安装方法参见“生活给水及中水系统管道安装措施”中的内容。4.2管道沟槽连接措施 4.2.1管道沟槽连接的特点如下表所示：膨胀和收缩沟槽式卡箍管道连接器用于柔性连接，在温度变化时，允许管道膨胀或收缩，使伸缩间隙最小或消失。易于维护沟槽式卡箍管道连接器可以容易的拆卸，方便维护，检修和系统改装。管道噪音和振动小有弹性的密封圈和设计预留的连接器间隙，能隔离和吸收噪音并抑制震动的传输。自约束沟槽式卡箍管道连接器沿管道端口周遍凹槽，将两侧管道咬合在一起，能自动约束系统压力或其他外力，连接器最大额定工作压力可达17MPa。管道中心线错位安装当墙或楼板管道预留孔定位不准时，管道中心线会错位。沟槽式卡箍柔性管道连接器可以满足管道中心线错位安装，可以允许管道向任何方向偏斜。柔性连接沟槽式卡箍管道连接器的柔性设计能吸收和消除由于不均匀沉降及地震震颤产生的应力。4.2.2 钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。如下图所示：4.2.3钢管的沟槽加工过程如下图所示：钢管沟槽加工过程图1、钢管定尺截断；2、去掉断口上的毛刺3、钢管放入滚槽机和滚轮支架之间；4、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁；5、锁紧手动液压泵回油阀；6、将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度； 7、踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵；8、启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位；9、检查密封面是否有损伤；10、检查槽深；4.2.4沟槽式卡箍管件安装过程如下图所示：沟槽式卡箍管件安装图1、安装检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。 3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。5、确认管卡已经卡住管子。6、拧紧螺栓，安装完成。4.2.5钢管开孔及三通安装：衬塑复合钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上必须使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。衬塑复合钢管开孔及安装机械三通的方法如下图所示：钢管开孔及机械三通安装1、开孔定位，锁紧钢管2、钻头定位，开孔机钻孔 3、去除毛刺并作防腐处理4、在橡胶密封圈涂上润滑剂5、将密封圈放入机械三通的密封槽内6、将机械三通卡入孔内7、连接机械三通的下片8、用扳手拧紧螺栓4.3“87型雨水斗”在混凝土屋面天沟内安装节点图：87型雨水斗在混凝土屋面天沟内安装节点图符号说明：1-封膏垫底及封边2-防水层3-附加防水层4-找平层5-屋面（天沟）板6-C20细石混凝土4.4热镀锌雨水管道安装的允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）1坐标152标高±153横管纵横方向弯曲钢管每米管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长管径小于或等于100mm≯25 （米以上）管径大于100mm≯3084立管垂直度钢管每米3五、主要卫生器具安装措施1.工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→满水、通水试验2.卫生器具安装的一般要求：2.1卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水通球试验；2.2首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓（并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水），卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密；2.3所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装；2.4卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；2.5卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；2.6卫生器具安装质量要求严格按施工验收规范及招标技术规范的规定；2.7大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰，确保不渗漏。安装时，用比量法定位，即将便器底盘上抹满油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，压实抹去底盘挤出油灰即可；2.8小便器安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，将小便器稳装找平、找正，将小便器挂在挂钩上；2.9卫生洁具的安装尺寸可按具体规格选用。3.坐便器安装： 3.1坐便器的安装流程：3.2坐便器水箱配件安装：3.2.1先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入水箱出水孔。将管下垫、眼圈套在管上。拧紧根母至松紧适度。将锁母拧在虹吸管上。虹吸管方向、位置视具体情况自行确定。3.2.2将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀（漂子门）连接好，浮球阀安装与塞风安装略同。3.2.3搬把安装：将搬把上螺母眼圈卸下，再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给水预留口情况而定）加垫圈紧固。调整挑杆距离（挑杆的提拉距离一般为40mm为宜）。挑杆另一端连接拉把（拉把也可交验前统一安装），将水箱备用上水眼用塑料胶盖堵死。4.小便器的安装4.1预留排水管道 安装的排水支管为硬聚氯乙烯管，采用专用转换接头进行转换，将铸铁管转换为硬聚氯乙烯管路，具体的转换接头连接方法如下图所示：硬聚氯乙烯转换接头与洁具金属管连接安装图符号说明：1-外螺纹连接短管（金属管）2-外螺纹连接短管（金属）3-排水管道（硬聚氯乙烯管）4-转换接头：一头为内螺纹，与3用螺纹连接；一头无螺纹，直接与3连接，用PVC专用胶水连接5-转换接头：一头为内螺纹，与3用螺纹连接；一头无螺纹，直接与3连接，用PVC专用胶水连接4.2打孔4.2.1将小便器放到安装位置上，用水平尺矫正水平位置。通过小便器的安装孔将安装位置用笔做上记号，如下图所示：4.2.2移去小便器，通过安装孔位置测量挂钩在墙上的安装位置，并用笔做上记号，用冲击钻在记号标记处打孔，如下图所示：4.3挂钩与洁具安装如下图所示： 4.4固定洁具与打胶如下图所示：5.洗面器安装：5.1工艺流程：5.2安装步骤：5.2.1安装前应具备的条件：水源已经关闭，且预留了给排水管路；5.2.2在切割图上把洗脸盆的图纸截下；5.2.3 根据切割图纸，定出洗脸盆的安装位置，用笔沿洗脸盆切割图纸边缘将洗脸盆的轮廓描绘在台面上；5.2.4在画好的轮廓线内侧钻一个小孔，沿轮廓线切割出一个洗脸盆的安装口，并修饰边缘；5.2.5根据安装的龙头和台面尺寸正确切割龙头安装孔；5.2.6根据洗脸盆的尺寸和在台面的安装位置，确定并牢固地安装用于支撑洗脸盆的铁制支架；5.2.7把洗脸盆暂时放入已开好的台面安装口内，检查间隙，并做好记号；5.2.8检查校验后，把洗脸盆放平，在洗脸盆边缘上口涂上硅胶密封材料后，把洗脸盆小心放入台面下，对准安装孔，跟先前的记号相校准并向上压紧，使洗脸盆与台面紧密连接；5.2.9等密封胶硬化后，将龙头按照说明书上的要求及步骤安装到台面上；5.2.10连接进水和排水管件。6.卫生器具安装允许偏差如下表所示：序号项目允许偏差（mm）1坐标单独器具成排器具1052标高单独器具成排器具±15±103器具水平度24器具垂直度3六、空调水系统管道安装措施1.管材及连接方式：1.1空调供回水管管道管径DN≤50mm采用焊接钢管，DN＞50mm采用无缝钢管；DN≤32mm采用丝扣连接，DN＞32mm采用焊接连接。1.2空调凝结水管采用热镀锌钢管，丝扣连接。2.工艺流程： 孔洞、埋件预留套管安装管道预制加工安装标准管道安装防腐处理卡架安装刷漆保温设备安装管道冲洗水压试验系统冲洗竣工验收调试填堵孔洞3.施工准备：3.1本工程空调冷热水及冷却水管道施工前，应熟悉图纸，了解现场环境，根据现场的实际情况确定安装方案。并与各相关专业施工人员重新对图纸进行会审，避免各专业管道“碰头”。仔细考虑它与其他设施，管道的关系，以及坡度等因素来确定它的确切位置。3.2按设计图纸画出包括管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等的施工草图，还应包括干管起点、末端和拐弯、节点、坐标位置等。4.管道支架制作安装4.1管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。4.2管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。4.3管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。4.4 管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密；固定支架必须安装在设计规定的位置上。4.5在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合，紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。U型卡与管道间设经过防腐处理的垫木。4.6无热位移的管道，其吊杆垂直安装；有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。4.7管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。4.8大管径管道上的阀门单独设支架支撑。4.9管道支吊架应尽量安装在梁柱之上，并应做好预埋件的配合工作。当安装于楼板上时，一般采用地膨胀螺栓紧固，对承重大的吊架则应采用板面预埋钢板，拉杆螺栓焊接。4.10管井内空调水管道支架：4.10.1立管固定支架：此种型式的固定支架适用于大口径的空调立管，主要作用是防止立管发生垂直位移，并且防止管道的震动传递给结构。支架的位置必须根据图纸、经过严格计算并且经过现场工程师确认后方可施工。空调水管井内大管径管道固定支架安装如下图所示： 4.10.2立管活动支架：此种型式的固定支架适用于大口径的空调立管，主要作用是防止立管发生水平位移，从而引起管道变形。这种将根据实际情况调整型式。4.11空调水平管道支吊架：4.11.1此种型式的活动支架适用于DN100mm以下的空调水平导管及支管，主要作用是防止立管发生垂直位移，从而引起管道变形。这种将根据实际情况调整型式。5.11.2此种型式的活动支架适用于DN100mm以上的空调水平干管及支管，主要作用是防止立管发生垂直位移，从而引起管道变形。这种将根据实际情况调整型式。 4.11.3冷凝水管管道吊架与顶板采用膨胀螺栓固定，吊卡与管道间加设经过防腐处理的垫木。如下图所示：4.11.4空调水支管支吊架安装部位确定原则：根据下表所列的卡架间距确定卡架的位置。公称直径（m）最大跨度（m）公称直径（m）最大跨度（m）公称直径（m）最大跨度（m）15-252.01004.52007.032-503.01255.02508.065-804.01506.03009.54.12 空调水主干管安装的金属波纹补偿器的导向支架、承重支架类型必须上报监理工程师审批。如下图示意：4.13空调水水平管道水平左右返弯以及竖直上下返弯时，在距返弯点50cm处必须设置两个承重卡架，以防管道接口受力，破坏管道的接口质量。5.空调水管道预制5.1下料：要用与测绘相同的钢盘尺量尺，并注意减去管段中管件所占的长度，注意加上拧进管件内螺纹尺寸，让出切断刀口值。5.2套丝：用机械套扣之前，先用所属管件试扣。5.3调直：调直前，先将有关的管件上好，再进行调直。5.4清除麻丝：将丝扣接头处的麻丝头用断锯条切断，再用布条等将其清除净。5.5编号、捆扎：将预制件逐一与加工草图进行核对、编号，并妥善保管。6.空调水干管安装： 6.1干管若为吊卡固定时，在安装管子前，必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先把吊卡按卡距套在管子上，把吊卡子抬起将吊卡长度按坡度调整好，再穿上螺栓螺母，将管安装好。6.2托架上安管时，把管先架在托架上，上管前先把第一节管带上U形卡，然后安装第二节管，各节管段照此进行。6.3管道安装应从分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。在丝头处抹上铅油缠好麻丝，一人在末端找平管子，一人在接口处把第一节管相对固定，对准丝口，依丝扣自然锥度，慢慢转动人口，到用手转不动时，再用管钳咬住管件，用另一管钳子上管，松紧度适宜，外露2—3扣为好。最后清除麻头。此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。6.4焊接连接管道安装，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，从第一节管开始，把管扶正找平，使甩口方向一致，对准管口，调直后即可用点焊，然后正式施焊。6.5遇有补偿器，应在安装前按规定做好预拉伸，用钢管支撑，点焊固定，按位置把补偿器摆好，中心加支吊托架，按管道坡向用水平尺逐点找好坡度，再把两边接口对正、找直、点焊、焊死。待管道调整完，固定卡焊牢后，方可把补偿器的支撑管拆掉。6.6管道安装完，首先检查坐标、标高、坡度，变径、三通的位置等是否正确，然后找直，用水平尺和塞尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。6.7摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。7.空调水立管安装：7.1首先检查和复核各层预留孔洞、套管是否在同一垂直线上。7.2 安装前，按编号从第一节管开始安装，由上向下，一般两人操作为宜，先进行预安装，确认支管三通的标高、位置无误后，卸下管道抹油缠麻，将立管对准接口的丝扣扶正角度慢慢转动入扣，直至手拧不动为止，用管钳咬住管件，用另一把管钳上管，松紧适宜，外露2~3扣为宜。管道焊接连接时，先点焊调直管道再施焊。7.3检查立管的每个预留口的标高、角度是否正确、平正。确认后将管子放入立管管卡内紧固，然后填塞套管缝隙或预留孔洞。预留管口暂不施工时，应做好保护措施。8.空调水支管安装：8.1核对各设备的安装位置及立管预留口的标高、位置是否准确，作好记录。8.2风机盘管应采用不锈钢金属软接头，柔性短管自带活套连接时，可不采用活接头，否则应增加活接头。8.3安装活接头时，子口一头安装在来水方向，母口一头安装在去水方向。8.4丝头抹油缠麻，用手托平管子，随丝扣自然锥度入扣，手拧不动时，用骨钳子将管子拧到松紧适度，丝扣外露2~3扣为宜。然后对准活接头，把麻垫抹上铅油套在活接口上，对正子母口，带上锁母，用管钳拧到松紧适度，清净麻头。8.5用钢尺、水平尺、线坠校核支管的坡度和距墙尺寸，复查立管及设备有无移动。合格后固定管道和堵抹墙洞缝隙。9.空调水管道安装注意事项：9.1空调水管道安装允许偏差：水平管道纵、横向弯曲：DN≤100mm，管道纵、横向弯曲≤40mm，DN＞100mm,管道纵、横向弯曲≤60mm；立管垂直度≤25mm。9.2空调水管道返处的高点必须加自动排气阀，低点必须加泄水阀并将泄水管道引至排水地漏处，严禁将其直接接入生活污水管道和凝结水管道，可接入雨水管道系统。9.3空调水水平管道的坡度必须在卡架安装及管道就位前考虑，严禁倒坡。10.空调水管道连接的技术要求：10.1管道螺纹连接：（同生活给水及中水系统管道安装措施中的丝扣连接措施）10.2管道焊接连接：10.2.1焊接连接使用对焊或角焊工艺流程： 管子切断管口清理打坡口对口并检查平直度对接处点焊固定校正平直度施焊检查焊缝、防腐10.2.2管道焊缝位置的选择：焊接前，应清除管内土块、泥垢等污物，管道边缘和焊口两侧不小于10～15mm范围内的表面铁锈应清除干净，直到出现金属光泽。10.2.3直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管道直径。10.2.4焊缝距离弯管(不包括压制弯管)起弯点不得小于lOOmm，且不得小于管道直径。10.2.5环行焊缝距支吊架的距离不应小于lOOmm，并且不得设在穿楼板的套管内和支吊架上。10.2.6不得在管道焊缝及边缘开孔。10.2.7管道、管件组对焊接要求如下：（1）两根管子焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。（2）壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐。内壁错边量不应超过壁厚的20％，且不大于2mm。（3）管道、管件组对、定位焊好并且调直后，在进行焊接时不得将管道悬空处于受力状态下焊接，应尽量采用转动方法施焊，减少仰焊，以提高焊接速度，保证焊接质量。（4）进行多层焊接时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地方不应重合。焊缝的第一层应称凹面，并保证把焊缝根全部焊透（5）每层焊缝应焊透，不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼的缺陷。10.2.8管道焊接一般采用对口型式。手工电焊对口型式应符合下表要求： 示意图厚度坡口形式间隙C钝边P坡口角度A6～9V型坡口0～20～265～759～260～30～355～651～3I型坡口0～1.5--3～60～2.5--10.2.9焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜，以次类推。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口。10.2.10管材与法兰焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。10.2.11焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。焊口应作防腐处理。10.2.12空调管道焊接变径如下图： 11.空调冷冻水管道补偿器安装11.1管道温度的变化会引起管道的伸长与缩短，管道因温度变化而产生的膨胀量按下式计算：ΔL=α*Δt*L式中：ΔL管道膨胀长度（mm）α管材线膨胀系数Δt管道工作温度与安装温度之差（℃）L计算管段长度（m）11.2如果不加以克服这种膨胀，势必将给整个系统甚至整个大楼带来不可估量的灾难。为了避免这种情况给管道带来的应力变形，必须在固定支架之间设置补偿器或采用自然补偿的方法。而自然补偿仅在本工程中作为一种辅助补偿的方式。11.3波纹管补偿器：波纹管补偿器是吸收管道热伸缩、位移和高频机械振动的有效挠性元件。11.4根据技术规范要求，本工程拟选用大拉杆横向型波纹管补偿器。11.4.1大拉杆横向型波纹管补偿器型式大拉杆横向型波纹管补偿器由接管、两个波纹管以及大拉杆等零件构成。它能吸收管道系统任意平面内的横向拉伸。位移时拉杆上球面螺母绕球面垫圈转动，同时拉杆还具有承受内推力能力。11.4.2大拉杆横向型波纹管补偿器安装（1）运输与吊装时，要防止造成机械损伤； （2）补偿器与管道的装配采用顺序施工或预留间距装配两种方法。但不允许用补偿器的拉伸、压缩、弯曲、扭转或横向变位来补偿配管。（3）安装时要采取必要措施保护补偿器，防撞击、防火。（4）现场安装完以后，必须拆除小拉杆，这样两个波纹管才能起到横向补偿的作用。（5）补偿器的清洗可与管道一起进行，水质与试压用水要求相同，即氯离子含量不超过25ppm。清洗要防止异物、污物进入波纹间。（6）当管道分段试压时，应按波纹管的德有效面积计算介质的轴向推力，对分段末端管架予以固定，并考虑对补偿器的加固措施。12.空调冷凝水管道安装：12.1空调机组冷凝水管在引出机体外时应设水封，当冷凝水盘位于机组内的负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，其水封高度不小于80mm，水封的出口应与大气相通。12.2凝结水管安装时，水平干管应按排水方向做不应小于0.003的下行坡度，泄水支管坡度不宜小于0.01。机房内的新风机或空调机冷凝水管排至该机房地漏处，其管径按到货机组所带的实际管径配管。空调冷凝水管就近接入本层机房或卫生间。12.3凝结水管口与水管相连时，设200mm长的透明塑料软管。12.4冷凝水管水平段不宜过长且系统不得设阀门。管路安装完做通水试验，并将管路冲洗干净。通水试验以风机盘管凝水盘无存水为合格，合格后办理验收手续。七、本工程通风管道安装措施1.管材及连接方式：1.1除土建风道外所有通风管采用镀锌铁皮风管。1.2与卫生间连接的局部支管可采用普通金属软管。2.风管的制作2.1风管制作工艺流程如下： 领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料圆法兰下料焊接打眼冲孔划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边成品标识检验出厂2.2划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据设计图及大样风管的不同几何形状和规格，分别进行划线展开。2.3风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。2.4板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。2.5剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm，用力均匀适当。2.6板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。本工程采用机械倒角，机械倒角前板材形状如下图所示：2.7管道连接：2.7.1本工程金属钢板制作的风管采用咬口连接及焊接连接。 2.7.2咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合下表的要求：钢板厚度（mm）平咬口宽B（mm）角咬口宽B（mm）0.7以下0.7-0.820.9-1.26-88-1010-126-77-89-102.7.3焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而而定，本工程焊缝采用对接缝及角缝，如下图所示：2.8风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。咬口形式见下图：2.9咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。2.10咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。2.11折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。2.12制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，按几管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。2.13折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。2.14法兰加工： 2.14.1法兰的焊缝应平整，不应有裂缝、烧穿、凸瘤、漏焊、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后角钢的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。2.14.2风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。2.14.3矩形风管法兰加工（1）方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。（2）下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔，孔距庆符合施工验收规范要求。（3）冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。（4）矩形法兰用料规格应符合施工验收规范规定。2.14.4圆形风管法兰加工（1）先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。（2）将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。（3）对调整好的法兰进行焊接、冲孔。（4）圆法兰用料规格应符合施工验收规范的规定。2.15矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施，在风管内氏铆法兰腰箍冲孔时，管外配合人员面部要避开冲孔。本工程加固方法如下图所示： 2.16风管与法兰连接：2.16.1与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm时可采用翻边铆接，铆钉规格、铆孔尺寸见下表的规定：类型风管规格（mm）铆孔尺寸（mm）铆钉规格（mm）方法兰120-630800-2000Ф4.5Ф5.5Ф4x8Ф5x10圆法兰200-500530-2000Ф4.5Ф5.5Ф4x8Ф5x102.16.2金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于120mm，高压系统不得大于100mm。风管长边尺寸b(mm)法兰用料规格（角钢）(mm)螺栓规格b≤630253M6630800允许偏差0～-10～-20～-3对角线长度<300300～500>500 对角线长度之差≤1≤2≤33.1.2送排风口安装须位置正确，与风管的连接应牢固，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。安装完毕后须清除风口表面污渍。3.1.3风口安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。3.1.4风口安装前，应将风口擦拭干净，其风口边框与洁净室的顶棚或墙面之间应采用密封胶或密封垫料封堵严密，不能漏风。并与装修进行配合，达到完美的装饰。3.1.5排烟口与送风口的安装部位应复合设计要求。3.2风阀的安装：3.2.1风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。3.2.2风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。3.2.3风阀安装时，应使阀件的操作装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。3.2.4安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。3.3防火阀的安装3.3.1本工程防火阀采用FVD型（分70C和280C两种），带电信号输出，尺寸按所接风管的尺寸采用。卫生间排风管上为简易防火阀。3.3.2防火调节阀应设单独支吊架。3.3.3防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合设计要求。3.3.4安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵活性，确认阀门方都正常之后再进行安装。3.3.5防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1.6mm的钢板制作, 在风管外壁耐火材料保温隔热。3.3.6防火阀直径或长边尺寸大于630mm时，宜设单独支、吊架。3.3.7在阀门操作机构一侧有200毫米的净空间经以利检修。3.3.8防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸为600x600。3.3.9防火阀等设计在安装之后应定期检查和动作试验，发现拉簧失效后应及时更换记录。3.3.10安装方法参考图：3.3.1170℃防火阀实例： 3.4消声器的安装3.4.1本工程消声器采用双层抗复合消声器。消声器的接口尺寸与所接风管尺寸相同。空调通风系统的静压箱均为消声静压箱，内贴消声板。3.4.2消声器运输时，不得有变形现象和过大振动，避免外界冲击破坏消声性能造成损坏，影响使用性能。3.4.3消声器安装前对其外观进行检查：外表平整、框架牢固，消声材料分布均匀，孔板无毛刺。3.4.4消声器应单独设支吊架，不得由风管来支撑，其支吊架的设置应位置正确、牢固可靠。也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。3.4.5消声器支、吊架的横托板穿吊杆的螺孔距离，应比消声器宽40至50mm。为了便于调节标高，可在吊杆端部套50至80mm的丝扣，以便找正。加双螺母固定。3.4.6消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。3.4.7消声器安装就位后，可用拉线或吊线尺量的方法进行检查，对位置不正、扭曲、接口不齐等不符合要求的部位进行修整，达到设计要求和使用的要求。九、本工程管道试验措施1.本工程有压管道系统试验压力：1.1生活给水及中水系统管道的工作压力为：高区水泵出水管及总干管为1.6MPa，其余部分为1.0MPa。试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。其试验方法如下：1.1.1管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa。1.1.2然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏为合格。1.2压力排水系统管道试验应以排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。1.3空调水系统管道的工作压力为低区1.6MPa，高区2.0MPa。试验压力应为工作压力加0.5MPa。其试验方法如下： 1.3.1分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。1.3.2系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。2.管道压力试验技术措施：2.1由于本工程面积较大，故此管道的压力试验采用每层为一试验段的方式进行。2.2工艺流程：连接管路检查空调水系统试压2.3连接安装水压试验管路2.3.1根据水源的位置和系统情况，制定出试压程序和技术措施，在测量出各连接管的尺寸，标注在连接图上。2.3.2断管、套丝、上管件及阀件，准备连接管路。2.3.3一般选择在系统进户入口供水管的甩头处，连接至加压泵的管路。2.3.4在试压管路的加压泵端和系统的末端安装压力表及表弯管。2.4灌水前的检查2.4.1检查全系统管路、设备、阀件、固定支架、套管等，必须安装无误。各类连接处均无遗漏。2.4.2根据全系统试压或分系统试压的实际情况，检查系统上各类阀门的开、关状态，不得漏检。试压管道阀门全部打开，试验管段与非试验管段连接处应予以隔断。 2.4.3检查试压用压力表灵敏度。2.4.4水压试验系统中阀门都处于全关闭状态。待试压中需要开启再打开。2.5水压试验2.5.1本工程空调冷热水系统试验压力见设计说明。2.5.2打开水压试验管路中的阀门，开始向系统注水。2.5.3开启系统上各高点的排气阀，使管路里的空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，停止向系统注水。2.5.4打开连接加压泵的阀门，用电动打压泵或手动打压泵通过管路向系统加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力逐渐升高的情况，检查接口，无异样情况方可缓慢地加压，系统加压一般分2-3次升至试验压力。增压过程观察接口，发现渗漏立即停止，将接口处理后再增压。2.5.5试压过程中，进行全面外观检查，在检查中，对漏水或渗水的接口作上记号，便于返修。2.5.6系统试压达到合格验收标准后，放掉管道内的全部存水，不合格时应待补修后，再次按前述方法二次试压，直至达到合格验收标准。2.5.7拆除试压连接管路，将入口处供水管用盲板临时封堵严实。3.本工程无压管道试验措施：3.1生活污、废水系统管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。3.2生活污、废水系统管道闭水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做闭水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30分钟。满水15min 水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。3.2.1闭水试验操作示意图：灌水试验操作示意图符号说明：1-压力表2-胶管3-检查口4-胶囊3.2.2步骤：（1）准备工作：将胶管、胶囊等按图所示组合后，并对工具进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充气，边检查胶囊、胶管接口处是否漏气；（2）灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面离地表面5mm以上；（3）打开检查口，先用卷尺在管外测量由检查口至被检查管段的距离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置；（4）将胶囊由检查口慢慢放入，至放到所测距离，然后向胶囊充气并观察压力值上升到0.07Mpa为止，最高不超过0.12Mpa，从而将下部管道堵严； （5）用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察卫生设备水位，直到灌水水面高出地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查。从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；（6）停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；（7）在第二次灌满水15min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格；（8）试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。3.3雨水系统管道灌水试验：3.3.1安装在室内的雨水管道安装后做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。3.3.2灌水试验持续1h，不渗、不漏为合格。3.4冷凝水管道安装完毕后应做充水试验，以不渗不漏为合格。4.通风系统管道试验：4.1风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏：4.2漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。4.3系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处：4.4风管严密性检测（漏光法），示意如下： 5.生活饮用水管管道消毒：5.1生活饮用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。5.2饮用水水箱在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准。6.管道冲洗技术措施6.1冲洗组织：领导小组成员由项目经理、项目技术负责人、专业工长、专业质检员、冲洗操作班组组成。根据现场施工进度确定冲洗人数。6.2冲洗程序：确定冲洗方式→选定系统→拆除阀体等→确定进水口和泄水口→临时冲洗管道及附属设备安装→向系统冲水→在进出水口目测水质。6.3确定冲洗管段：分层选择，依据平面图按支管、立管的顺序进行冲洗。6.4首先检查全系统内各类阀件的关启状态。要关闭系统上的全部阀门。关紧、关严。并拆下除污器、自动排气阀等。6.5水平供水干管及总供水立管的冲洗：6.5.1先将自来水管接进供水水平干管的末端，再将供水总立管进户处接往下水道。6.5.2打开排水口的控制阀，再开启自来水进口控制阀，进行反复冲洗。6.5.3依此顺序，对系统的各个分路供水水平干管分别进行冲洗。6.5.4冲洗结束后，先关闭自来水进口阀，后关闭排水口控制阀。6.6系统上立管、回水水平导管及支管冲洗：6.6.1自来水连通进口可不动，将排水出口连通管改接至回水管总出口外。6.6.2关上供水总立管上各个分环路的阀门。6.6.3先打开排水口的总阀门，再打开靠近供水总立管的第一个立支管上的全部阀门，最后打开自来水入口处阀门进行第一分立支管的冲洗。 6.6.4冲洗结束后，先关闭进水口阀门，再关闭第一分支管上的阀门。6.6.5按此顺序分别对第二、三……各环路上各立支管及水平回路的导管进行冲洗。6.7冲洗中，设专人监测，当排入下水道的冲洗水为洁净水时可认可合格。全部冲洗后，再以流速1-1.5m/s的速度进行全系统循环，延续20h以上，循环水色透明为合格。6.8全系统循环正常后，把系统回路按设计要求连接好。6.9冲洗标准及注意事项：6.9.1冲洗应以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到各出水口的水色透明度与进水目测一致且无杂物杂质为合格。6.9.2冲洗试验不得以水压试验的无压排水代替冲洗试验。6.9.3冲洗试验不得只冲干管、立管，要将所有支管末端接器具处都做冲洗。6.9.4冲洗后如管道重新安装，安装管段必须重新冲洗。6.10雨水管道冲洗：雨水管道和排水管道冲洗以管道通畅为合格。十、管道及支吊架防腐措施1.本工程对管道及支吊架防腐的要求：1.1溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道。1.2雨水管外壁刷白色调和漆二道。1.3压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。1.4保温管道：进行保温后，外壳再刷防火漆二道。给水管外刷兰色环，排水管外刷黑环。1.5管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。2.工艺流程：除锈面漆表面清理刷底漆 3.管道和配件安装前除锈后涂刷一层底漆，第二遍须待刷面漆之前完成。4.面漆要求在采暖、卫生工程全部完成后，室内刮大白，装饰工程完工并验收合格后进行。5.金属管道表面去污除锈：金属表面锈垢的清除程度，尽决定管道防腐效果的重要因素。为增加漆料与金属的附着力，取得良好的防腐效果，必须清除金属表面的灰尘、污垢和锈蚀，闽出金属光泽方可刷、喷底漆。表面去污方法如下表所示：去污方法适用范围施工要点溶剂清洗煤焦油溶剂（甲苯、二甲苯等）：石油矿物溶剂（溶剂汽油、煤油），氯代烃类（过氯乙烯、三氯乙烯等）除油、油脂、可溶污物和可溶涂层有的油垢要反复溶解和稀释.最后要用干净溶剂清洗，避免留下薄膜碱液氢氧化钠30g/L磷酸三钠158/L水玻璃58/L水适量（也可购成品）除掉可皂化的油、油脂和其他污物清洗后要作充分冲净。并做钝化处理（用含有0.1%左右重的铬酸、重铬酸钠或重铬酸钾溶液清洗表面乳剂除污煤油67%松节油22.5%三乙醇胺3.6%丁基溶纤剂1.5%月酸5.4%（也可购成品）除油、油脂和其他污物清洗后用蒸汽或热水将残留物从金属表面上冲洗净6.除锈方法有人工除锈、机械除锈、喷砂除锈。6.1人工除锈：一般先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的铁锈和焊渣，再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢，最后用干净的布块或棉纱擦净。对于管道内表面除锈，可用圆形钢丝刷，两头绑上绳子来回拉擦，至刮露出金属光泽为合格。6.2机械除锈：可用电动砂轮、风动刷、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等除锈机械。6.3喷砂除锈：利用压缩空气喷嘴喷射石英砂粒，吹打锈蚀表面将氧化皮、铁锈层等等剥落。7.调配涂料：7.1根据设计要求，按不同管道，不同介质、不同用途及不 同材质，选择不同油漆涂料。7.2将选好的油漆桶开盖，根据原装油漆稀稠程度加入适量稀释剂。油漆的调和程度要考虑涂刷方法，调和至适合手工涂刷或喷涂的程度。喷涂时，稀释剂和油漆的比可为1：l-2。用棍棒搅拌均匀，以可刷不流淌、不出刷纹为准，即可准备涂刷。8.油漆涂刷：8.1手工涂刷：用油刷、小桶进行。每次油刷沾油要适量，不要弄到桶外污染环境。手工涂刷应自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横交错进行。漆层厚薄均匀一致，不得漏刷和漏挂。多遍涂刷时每遍不宜过厚。必须在上一遍涂膜干燥后，才可涂刷第二遍。8.2浸涂：把调和好的漆倒入容器或槽里，然后将物件浸渍在涂料液中，浸涂均匀后抬出涂件，搁置在干净的排架上，待第一遍干后，再浸涂第二遍。这种方法厚度不易控制。一般仅用于形状复杂的物件防腐。8.3喷涂：常用的有压缩空气喷涂、静电喷涂、高压喷涂（又称无空气喷涂）。8.4油层深层养护：8.4.1油漆施工的条件。油漆施工不应在雨天、雾天、露天和0℃以下环境施工。8.4.2油漆涂层的成膜养护。不同的油漆涂料，成膜干燥机理不同，有不同的成膜养护条件和规律。详见各油漆使用、保养使，用说明书。十一、本工程的管道保温措施1.本工程对管道保温的要求：1.1车库等非采暖部位的生活给水及中水管道采用泡沫橡塑管壳保温，厚度为30mm；采暖部位的生活给水及中水管道采用泡沫橡塑管壳进行防结露隔热，厚度为10mm。1.2吊顶内排水管道采用泡沫橡塑管壳进行防结露隔热，厚度为10mm。1.3空调凝结水管采用热镀锌钢管，并采用10mm厚泡沫橡塑材料保温。 1.4新风管作30mm厚离心玻璃棉保温处理。各层室内空调通风管道采用30mm厚泡沫橡塑材料保温。室外空调用风管道采用40mm厚泡沫橡塑材料保温，外部采用镀锌铁皮保护层。2.水系统管道保温措施：2.1工艺流程：隐检绝热层防潮层保护层检查2.2施工准备：2.2.1材料及主要机具：（1）保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。（2）保温材料为泡沫橡塑管壳及玻璃棉板等。材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。（3）保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。（4）手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩等。2.2.2作业条件：（1）难燃材料必须对其耐燃性能进行验证，合格后方能使用。（2）管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。（3）场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪措施。（4）管道支吊架处的不衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。（5）应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。 2.3绝热层施工方法：2.3.1直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。2.3.2硬质绝热层管壳，可采用16号～18号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于400mm，并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满，环缝应错开，错开距离不小于75mm，管壳纵缝应设在管道轴线的左右侧，当绝热层大于80mm时，绝热层应分两层铺设，层间应压缝。2.3.3半硬质及软质绝热制品的绝热层可采用包装钢带，14～16号镀锌钢丝进行捆扎。其捆扎间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质不大于200mm。2.3.4每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。2.3.5不得采用螺旋式缠绕捆扎。2.3.6弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，每个弯头应不少于3块，确保管壳与管壁紧密结合，美观平滑。2.3.7设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25mm的空隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温，方便法兰的拆除。2.3.8遇到三通处应先做主干管，后分支管。凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。2.3.9管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度。不保温的管道不要同保温管道敷设在一起，保温管道应与建筑物保持足够的距离。2.4防潮层施工方法：2.4.1垂直管应自下而上，水平管应从低点向高点顺序进行，环向搭缝口应朝向低端。2.4.2防潮层应紧密粘贴在隔热层上，封闭良好，厚度均匀拉紧，无气泡、折皱、裂缝等缺陷。2.4.3 用卷材做防潮层，可用螺旋形缠绕的方式牢固粘贴在隔热层上，开头处应缠2圈后再呈螺旋形缠绕，搭接宽度直为30～50mm。2.4.4作防潮层，可用包卷的方式包扎，搭接宽度为50～60mm。接口应朝下，并用相同材质的密封料进行密封，每300mm扎镀锌铅丝或铁箍一道。2.5保护层施工方法：2.5.1保温结构的外表必须设置保护层（护壳），一般采用玻璃丝布、防火塑料布等包缠或采用金属护壳。2.5.2用玻璃丝布、防火塑料布缠裹，垂直管应自下而上，水平管则应从最低点向最高点顺序进行。开始应缠裹2圈后再呈螺旋状缠裹，搭接宽度应二分之一布宽、起点和终点应用粘接剂粘接或镀锌铁丝捆扎。应缠裹严密，搭接宽度均匀一致，无松脱、翻边、皱折和鼓包，表面应平整。2.5.3玻璃丝布刷涂防火涂料或油漆，刷涂前应清除管道上的尘土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太多，以防滴落在地上或其他设备上。2.5.4金属保护层的材料，宜采用镀锌薄钢板或薄铝合金板。当采用普通钢板时，其里外表面必须涂敷防锈涂料。2.5.5立管应自下而上，水平管应从管道低点向高处顺序进行，使横向搭接缝口朝顺坡方向。纵向搭接缝应放在管于两侧，缝口朝下。如采用平搭缝，其搭缝宜30～40mm。搭缝处用自攻螺丝或拉拔铆钉，扎带紧固，螺钉间距应不大于200mm。不得有脱壳或凹凸不平现象。有防潮层的保温不得使用自攻螺丝，以免刺破防潮层。保护层端头应封闭。2.6综合性工艺要求：2.6.1管道穿墙、穿楼板套管处的绝热，应用相近效果的软散材料填实。2.6.2绝热层采用绝热涂料时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂，表面固化层应光滑，牢固无缝隙，并且不得影响阀门正常操作。2.7重点部位控制：2.7.1所有保温水管需要在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和保温，硬木管垫的宽度需要比管道托架的宽度每边长25mm ，并用钢板制成的半圆形管道保温保护罩。在管托支座位置用有关管道相同规格的保温材料填充在管外壁及支座间的空隙内，然后将多余保温材料与支架平齐。2.7.2对于穿越国标中规定的防火结构、防火区域的进水管或排水管的保温施工时,在穿越部分使用石棉隔热材料。不采取隔热措施的,用砂浆或者石棉隔热材料填充间隙。2.7.3所有需要保温的阀门、过滤器、法兰和其他配件依据相连管道的保温厚度做相同厚度的保温。外型设计满足装拆时不会使保温材料受破损。阀门的外壳覆盖到阀杆。法兰的接口位置留出一定间隙方便法兰的拆除。2.8橡塑保温所用工具如下图所示：9.橡塑保温示例如下图所示：9.1变径管保温9.2弯头部位的保温9.2.1小管径管道 9.2.2大管径管道的保温：9.3T型结构的保温：9.4阀门保温： 3.风系统管道保温措施：3.1橡塑保温采用胶粘的方式。3.2保温风管与支架角钢（扁钢）结合处用经过防腐处理（浸沥青）的木方隔开。3.3保温棉铺设以大边包小边，如需拼缝，则设于顶面，并保证纵横缝错开铺设。3.4管道穿楼板作法如下图所示：3.5风阀及法兰的保温：风阀保温保证平实、严密，但手柄必须留在保温层外，不妨碍操作，如有传动机构安装在阀体外则需要做保护盒再进行保温，保温完毕后在保温层外标注开启、关闭方向及调节程度。 3.6法兰接头保温：首先进行风管的大面积保温，其次进行法兰接头的保温，保温须严密，不规则的小间隙用边角余料填满。铺设方法详见下图。十二、本工程主要机电设备安装措施1.冷机组安装：1.1机组安装工艺流程：机组检查基础放线支座安装机组吊装机组平移机组就位机组调整机组接管1.2安装要领：根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机技术文件、质量检验合格证书各盲板有无松缝；机组上的仪表及包装是否完好；保证机组气密性的阀是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形；开箱检查应有建设单位人员及供应商参加，并做好验收和交接记录开箱验收外观检查1.3机组减震措施：冷水机组由厂家配橡胶减振垫。 1.4冷机组安装注意事项：1.4.1所有设备基础均应在设备到货且校核其尺寸无误后方可施工。基础施工按设备的要求预留地脚螺栓孔（二次浇注）。空调和新风机组均采用槽钢基础。1.4.2冷水机组安装前应核对其定货单的性能参数、合格证及其基础，并按厂方提供的安装说明进行连接管道。1.4.3冷水机组在其基础上必须加减震垫。冷水机组的冷冻水、冷却水进出口均采用减震软管联接。1.4.4冷水机组距机房四周墙体的安装尺寸位置必须留有进行拆检维修保养设备的尺寸。1.4.5冷水机组的纵向和横向安装水平允许偏差均不应大于1/1000，测量时应在底座上进行。1.4.6冷水机组进出水口管道上的阀件单独设置承重吊架固定，以防管道发生伸缩使机体发生位移。1.4.7冷水机组进出水口处法兰与减震软接法兰连接前，增设与本系统过滤器网眼目数相同的过滤网，以确保污物不进入机体内。2.燃气型热水锅炉安装2.1安装施工程序锅炉设备到场清点验收电气控制设备安装安全附件安装附属管道安装附属设备安装锅炉本体就位安装开工报告锅炉基础验收交工验收连续试运行煮炉本体清洗 2.2锅炉设备验收具备锅炉图纸、产品合格证书、安装使用说明书、安装使用说明书、质量技术监督部门的质量监检证书。技术资料必须与实物相符锅炉设备外观应完好无损，受压元件可见部位无变形，无损坏；机组上的仪表及包装是否完好；机组上的管路、线路是否损坏和变形；开箱检查应有建设单位人员及供应商参加，并做好验收和交接记录资料检查外观检查附件检查锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，仪表、阀门的规格、型号必须符合设计要求，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其表面缺陷2.3锅炉安装的监督检验整个锅炉的安装需要与浦东新区锅炉压力容器质量技术监督相关部门建立以下工作：浦东新区锅炉压力容器质量技术监督相关部门安装前取得联系，以便对锅炉的安装进行备检设备进场后递交锅炉安装资质证明、锅炉全套资料、锅炉房审查意见、开工报告；经相关部门批准后方能施工安装后邀请到场监督检验：水压试验、试运行及竣工验收 2.4基础验收2.4.1核对土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。2.4.2锅炉及附属设备的基础尺寸，位置应符合设计图纸。2.4.3混凝土基础外观质量不得有蜂窝，麻面，裂纹、孔洞、露筋等缺陷。2.5锅炉本体安装2.5.1锅炉本体安装的就位前，应清理现场大型车辆的进出道路及现场的障碍物。2.5.2当锅炉运到基础上以后，进行初步调整，用四个起道机将锅炉顶起，安装垫铁进行找正，应达到以下要求：锅炉纵向中心线与基础纵轴中心线相吻合，锅炉支架纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±10mm。2.5.3锅炉就位过程中可能产生位移，再次进行校正，方法与允许偏差同上。2.5.4机组找正找平后，安装地脚螺栓，进行二次灌浆。将基础上的杂物、尘土及油垢冲洗干净，保持基础面湿润，但表面麻面凹坑内不应有积水。灌浆不能间断，须一次完成。灌浆时应随时捣实，灌浆敷设的模板与预埋垫板的距离为80～100mm。灌浆后注意养护。2.6水压试验接管锅筒，集箱内部清理干净封闭人孔手孔；关闭主汽阀，排污阀和上水阀；安全阀的管座应用盲板封闭打开副汽阀和放气阀清理关闭阀门在一个管座的盲板上安装放气管和放气阀，放气管的长度应超出锅炉的保护壳；试压管道和进水管道接在锅炉的副汽阀上 2.6.1试验的环境温度要求（1）水压试验应在环境温度（室内）高于+5℃时进行。（2）在低于+5℃进行水压试验时，必须有可靠的防冻措施。2.6.2水压试验步骤和验收标准向炉内上水，待锅炉最高点放气管见无汽后关闭放气阀，最后关闭自来水阀门逐步加压，每次加压不超过0.3-0.4Mpa，再加压到工作压力，最后加到试验压力。打开副汽阀和放气阀加水加压每次加压时进行检查和紧固螺栓；到工作压力时检查有无渗漏；到试验压力时保持5min；试压结束检查系统有无渗漏或变形。检查2.7煮炉2.7.1采用碱性溶液煮炉。2.7.2碱性溶液从上人孔处或安全阀座处，缓慢加入炉体内。然后封闭人孔或安全阀。2.7.3升压煮炉：当压力升至0.4Mpa)时,连续煮炉1小时。2.7.4煮炉结束后，待锅炉蒸汽压力降至零，水温低于70℃时，方可将炉水放掉，待锅炉冷却后，打开人孔和手孔，彻底清除锅筒和集箱内部的沉积物，并用清水冲洗干净，检查锅炉和集箱内壁，无油垢，无锈斑为煮炉合格。2.8试运行及安全阀定压锅炉在烘炉合格后，正式运行之前应进行72小时的满负荷运行。同时将安全阀定压。2.9总体验收 2.9.1在锅炉试运行末期，建设单位、安装单位和当地劳动部门、环保部门共同对锅炉及附属设备进行总体验收。2.9.2总体验收应进行下列几个方面的检查：设备及附件检查整理竣工技术文件，并交由建设单位保管；配合业主申请《锅炉使用登记证》施工安装记录、质量检验记录；煮炉、安全阀调试记录交工资料检查锅炉、附属设备及管道安装是否符合要求安全附件是否可靠；自控调试合格；水质处理是否符合标准。3.冷却塔安装3.1机组安装工艺流程索取厂家基础图资料基础验收施工验收安装弹簧减振器风机安装支架安装下塔体安装填料安装上塔体安装清洗连续试运行交工验收3.2基础制作3.2.1基础必须按照样本的基础图或由厂方提供的基础图设计施工。基础面的标高应在同一水平面上，标高误差3mm。基础制作好后必须保养7~10天方可进行冷却塔安装。3.2.2安装弹簧减振支架：为了防止冷却水系统的振动通过基础传递给结构，根据技术规范冷却塔设弹簧减振支座。减振支座安放在H型钢上。3.3冷却塔安装 塔支架安装在基础上校正找平，与基础预埋件焊牢下塔体按编号顺序固定在塔支架上并紧固，再与底座固牢；要求下塔体拼装平整，拼缝处放有胶片或者糊制1mm玻璃钢以保证水密封良好开箱检查应有建设单位人员及供应商参加，并做好验收和交接记录支架安装下塔体安装安装托架及填料支架，并放上点波片，要求双片交叉推叠，每层表面平整，疏密适中，间距均匀，与塔壁不留空隙填料安装上塔体安装风机安装风机支架安装在风筒上，电机、风机在支架上，风机旋转面应与塔体轴线垂直，叶端与筒壁间隙均匀，使风机保持平衡，减少振动，风向朝上，保证紧固件无松动，严禁强行装配和敲击玻璃钢构件水管安装相邻壳体不漏风，布水管安装面水平，先安装好进入主管再装配水管，保证进水洁净，严防残渣污垢杂物堵塞管道及布水孔3.4冷却塔安装注意事项：3.4.1冷却塔安装前，必须先核实其规格型号与设计是否相符。3.4.2冷却塔安装前，必须先检查基础的位置、尺寸是否符合设计要求，并办理工序交接。3.4.3冷却塔安装前，必须检查冷却塔内风机的型号、规格以及性能参数，符合要求后方可安装。3.4.4冷却塔安装前，必须检查其地脚螺栓的坐标、标高、以及其大小，符合要求后方可进行下道工序3.4.5冷却塔的进出口管道和阀件连接后，管道和阀件必须设置单独的承重支架。3.4.6冷却塔的水平度允许偏差要求不大于5/1000。 4.空调机组安装4.1材料设备进场检验4.1.1设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。4.1.2设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。4.1.3设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。4.1.4其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。4.2作业条件4.2.1施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。4.2.2对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。4.2.3利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。4.2.4建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净。4.3操作工艺4.3.1工艺流程基础制作及验收开箱检查现场运输设备就位调整设备调试4.3.2操作方法（1）开箱检查a.开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字，如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。 b.开箱检查的内容包括：开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；认真核对设备的名称、型号、规格和数量；核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。（2）基础制作及验收a.组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺寸两侧各加100mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。b.设备基础应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。设备基础表面应进行清理，放置垫铁部位的表面应凿平。c.设备就位前，应按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，放出安装的基准线。d.互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。e.组合式空调机组不宜直接落地安装，如设计无混凝土基础时，应采用型钢制作设备基础。（3）设备现场运输a.大型设备的现场运输应按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方案。b.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。c.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 （4）设备就位调整a.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。b.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。c.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，不得将各段位置排错，空调机组分左式和右式。d.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。e.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。f.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。g.空调机组与供、回水管的连接应正确，且应符合产品技术说明的要求。h.密闭检视门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。i.组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现，检查门开启应灵活。（5）设备单机调试a.设备单机调试前，应对设备机房及设备内部进行清理。机房内清扫干净，不得留有杂物，避免开机时被机组吸入。机组内部应无残留的杂物，并清扫干净。b.单机调试前，电源应连接好，且符合电气规范的有关要求。c.单机调试的内容主要是设备内风机的调试，风机调试详见《通风机安装工艺标准》风机试运转及验收的规定。 d.除进行风机试运转外，还应对空调机组内冷凝水进行通水试验，以及冷热水管道的水压试验。e.现场组装的组合式空调机组应进行漏风检测，漏风检测可按《金属风管及部件安装工艺标准》中风管路严密性检验的相关要求进行。4.4成品保护4.4.1空调机组就位未配风管前，应将空调机组接口做临时封闭，防止杂物落入机组内。4.4.2不得将空调机组及其配管做脚手架用。在室内装修时，应对其加以覆盖，防止污染机体及内部管道。4.4.3空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，应有防止损坏、丢失零部件的措施。4.4.4冬季施工时应采取防寒防冻措施，防止表冷器存水冻坏设备。4.5应注意的质量问题质量问题产生原因防治措施空调机组漏风密封垫片歪斜或脱落，基础不平调整基础平整、补垫片、调整空调机组过滤器、表冷器阻力过大未清洗认真清洗过滤器、表冷器排水管漏风排水管无水封或水盘倒坡排水管加水封，调整空调机组坡向排水管5.风机盘管安装5.1工艺流程：电机检查试转施工准备表冷器水压检验吊架制安连接配管机组安装检查风机盘管安装5.2风机盘管安装注意事项：5.2.1本工程风机盘管采用加长型凝水盘。5.2.2风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨措施。5.2.3 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。5.2.4风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。5.2.5风机盘管应逐台试压，强度为工作压力1.5倍，定压后观察2～3分钟不渗不漏为合格。同其它空调末端设备一样，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。5.2.6风机盘管同冷热水管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞盘管。5.2.7暗装的风机盘管、应留有活动检查门，便于机组能拆卸和维修。留出足够的风机盘管维修用的位置和空间。5.2.8风机盘管的托水盘严禁倒坡。加工吊杆时计算好坡度尺寸。5.3风机盘管安装：5.3.1吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。5.3.2吊装可采用Φ10或Φ8（根据设备规格）通丝螺杆，可根据实际情况调整盘管标高和水平度。5.3.3冷冻水管、冷却水管与风机盘管连接应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头以防损坏管道。冷凝水管宜采用软性连接，软管长度一般不大于300mm。材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置。凝结水盘不得倒坡，应无积水现象。5.3.4风机盘管同进出风管处均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。5.3.5风机盘管安装结束，用手转动叶轮，如果转动平稳没有机械摩擦声，方可接通电源。5.3.6系统运行前，将系统和设备内空气放空。风机盘管本身带有手动放气阀，同时在水系统的最高点也应当装设自动或手动放气阀。 5.3.7冷热媒水管与风机盘管连接应平直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。6.给水变频泵的安装6.1变频供水系统的组成与运行6.1.1变频调速供水系统是由电系统和水系统两部分构成，电系统主要由变频调速控制系统，监测仪表，配电线路及控制线路等组成。水系统主要由水箱、泵组、阀门、仪表、供水管网等组成。其核心设备-变频调速控制装置主要是由变频调速器（VVVF）、可编程控制器（PLC）、比例微分积分（PID）数字调节器及主电路组成。其动作原理是根据管网用水量的变化，调节水泵电机的电源频率和电压，控制水泵的转速,从而实现调节供水量及节能的目的。其动作过程是在水泵出口干管上设压力传感器（YB），时时采集管网压力信号，将其转换成0V-5V模拟信号，经过放大与转换，转换成数字信号，进入微机，通过运算与设定水压值比较，得出偏差量，经过D/A转换把这一参数送给变频调速器。控制电源频率变化，调节水泵的转速，从而达到恒压变量供水的目的。其中低水位控制器的作用是当水箱水位降至最低水位时系统自动停机。6.1.2变频器控制的泵总是首先启动。泵根据负载、运行时间以及故障情况自动切换。另外，所有泵将轮流地通过变频器控制。6.1.3通过不断地调整一台泵的运行，从而整个系统保持恒压。其他泵按照实际要求，电源控制运行（运行或者关闭）。这样便可实现与需求保持一致的系统总体规模。6.1.4变频供水系统的组成如下图所示： 频供水装置组成图符号说明：1-控制柜2-气压罐3-压力传感器4-出水管道5-进水管道6-小泵7-大泵变频供水原理图符号说明：1-水池2-液位控制器3-控制柜4-压力传感器6.2变频供水设备的运输6.2.1在运输前提前编制详细的运输通道图，经业主、监理审批后方可进行。6.2.2地下室的变频供水设备通过汽车坡度运入；水平采用叉车运输或人力搬运。整个运输过程中应注意泵与电控箱的成品保护。6.3给水变频泵组的安装6.3.1安装工艺流程：6.3.2泵组的基础 水泵基础应比泵房地平适当高出，或在水泵底座外围设置排水沟，随时排除从水泵密封处泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基础自身重量应至少为水泵电动机组重量的3倍以上，且有足够的强度。水泵基础示例如图：水泵基础示意图6.3.3泵组安装与校正水泵组运输到指定位置后，进行设备吊运安（组）装，准确就位于已经做好的设备基础上。用水平仪检查泵组底座的水平。固定地脚螺栓，检查螺栓和底座水平度，按说明书安装泵体。压力表安装在震动小，水压平稳处。6.3.4泵组管路的安装（1）每台泵的进出水口应配有法兰供管道连接，并设可曲挠橡胶接头（柔性聚氯丁橡胶连接器）以便减震，其他需安装的阀门参见下图：立式水泵与管路连接图符号说明：1-蝶阀或闸阀2-止回阀3-软接头4-压力表5-软接头6-压力表7-蝶阀或闸阀（2）在水平出水管路的闸阀后面与系统贯通部安装压力传感器或压力控制器。 （3）吸水管严禁漏气，要设法使吸水管向水池（箱）方向有1/50～1/100的坡度。（4）在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。（5）出水管路及入水管路安装完毕后应进行水压试验。6.3.5水泵组减振降噪：（1）水泵进出水管上设可曲挠橡胶接头（柔性聚氯丁橡胶连接器）以便减振。（2）为了防止管路震动和水锤现象发生，可在泵体与泵座之间加橡胶减振垫。6.4变频供水泵组调试、运行：设备的调试须在设备正确安装完毕，经过通电试验，空载试验(变频、工频)，调整每台电机的旋转方向(工频、变频)以后，确认一切正常后方能进行，试验按下列步骤进行：6.4.1正确接通电源；6.4.2在手动方式电机试转，调整相序至电机转向正确；6.4.3根据需要，通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数；6.4.4调好交流变频器及自动启停系统；6.4.5上述工作完成后，接通电源，进行联机、调试；6.4.6联机调试的具体操作步骤为：确认各接线正确无误后，合上柜内空气开关，电源指示灯亮（红色），变频器显示为"00.0"，再按下启动键，柜内继电器吸合，设定压力，实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态。大约40秒后1#泵开始起动，面板上1#泵灯亮，变频器频率逐渐加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力数，对于多泵软起的控制方式，当1#泵变频启动到50HZ时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动2＃泵，以此类推。7.水泵安装7.1水泵安装工艺流程： 吊装搬运就位电机电气接线保护检查开箱检查基础验收水泵安装检查清洗注油成品保护试运转测试投入运行7.2开箱检查：水泵进场前，组织甲方、监理、供货厂家的代表联合开箱检查，并填写设备开箱检验报告单，具体步骤如下：7.2.1进货严格对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台水泵应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料(如合格证，安装使用说明书、保修信用卡等)。7.2.2根据装箱清单及有关图纸、说明书查看外形有无损伤、缺陷、叶轮、轴、外壳是否变形，油漆是否脱落，表面有无锈蚀等，核查进、出口方位尺寸，叶轮和旋转方向应符合设计文件之规定。7.2.3清点散装的零部件、配件和备件，并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸涂上油脂进行包装、编号，按质量控制程序，一并入库妥善保管、条件具备时再进行安装。7.3基础验收：设备基础验收分外形尺寸和土建质量检查两部分，基础外形尺寸应根据设计图纸，产品样本和水泵实物进行全面核对，检查项目和允许偏差详见施工规范之规定，基座质量，混凝土强度一般要求C20以上，外观不许有露筋、蜂窝等现象。7.4水泵安装7.4.1在基础上放出安装基准线(纵横中心线或边缘线)，弹出标高线，将基础表面的油污、泥土杂物或地脚螺栓预留孔内杂物清除干净，在置放垫铁的位置凿成麻面。7.4.2水泵由厂家配减振器。7.4.3 整体水泵吊装置于基础上，用垫铁找正找平，垫铁一般置于地脚螺栓两侧，两组垫铁间距不超过500mm，每组垫铁不超过3块，斜垫铁成对使用，找正找平后进行点焊，以避免受力松动。7.4.4用铁水平、框式水平对水泵初平、精平，测量以水泵精加工面为准，而后利用百分表进行联轴器初找正，并记录数据，然后配装管道完毕后再次测量联轴器同心度，以备检查管道对水泵是否承压，若承压应及时调正来保证水泵不受外载压力。7.4.5水泵安装允许偏差：检查项目横中心线纵中心线水平度联轴器同心度允许偏差±5mm±5mm0.02%径向O.05mm，轴向0.2‰7.5清洗注油：水泵安装前后需对叶轮和传动部位等泵体空间进行清洗，使其传动调节灵活，泵体空间不许有杂物，灰尘，用煤汽油清洗时严禁吸吸烟或用火，以防发生火灾。试运转前泵体轴承内原油清理干净，重新加注随机资料上规定的油号和油量(若泵体轴承为密封轴承则不需加油)。7.6成品保护：水泵安装完毕前后对于注油孔口用专用的油堵保护，泵进出水口用盲板堵死，其他接头接嘴用布绑扎，另外整机再用塑料膜统一包扎，并定期检查包装是否完整完好。7.7电机电气运行保护检查：对于电机线要严格按图纸和说明书接线，查阅系统原理图，电机原理图，并要严格执行“三检”制度，以考核接线的准确性，运转前测试电机转子与定子间绝缘、相问绝缘，接零接地电阻等是否符合规定要求，否则不能开机运行。7.8试运转测试：7.8.1水泵试运行程序： 电气接线及保护装置检查轴承油脂型号和油亮检查检查泵体内有无杂物对轮同心度检查泵进、出水管道通水情况检查点动压力表、温度计装配完毕手动盘车灵活运行2小时检查各项指标合格7.8.2检查项目及标准要求：检查项目转速电压、电流轴承温计进出口压流量标准值见铭片卡见铭片卡≤65℃参照系统压力5%额定流量7.9立式水泵安装示意图：8.风机安装8.1风机安装工艺流程：机组安装检查基础支架、吊架制作安装开箱检查试运转测试电气接线保护安装基础验收吊装搬运清洗注油成品保护投入运行8.2开箱检查风机开箱检查程序和方法、要求同水泵开箱检查类同，但需强调检查离心风机叶轮旋转方向是否和出风开口方向一致，叶轮和机壳间的间隙均匀并符合随机文件之规定。8.3基础验收 验收程序和要求如同水泵类基础要求类同，设有基座支架或设有减振件的机组基础要求平整，设有吊架的予埋件要求水平或垂直，并牢靠。8.4风机安装程序8.4.1按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线，清理基础表面和预留孔、板。8.4.2离心风机由厂家配弹簧减振器，吊装风机减振采用TJ10弹簧减振器。8.4.3通风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.2/1000；风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。8.4.4通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。8.4.5当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。8.4.6固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。8.4.7整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓两侧，找正找平后点焊，以免受力松动。8.4.8风机安装在无减震器支架上，应垫上4-15mm厚的橡胶板，找正找平后固定牢固。8.4.9风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏，具体安装方法如下：（1）用连通管水平管测量基础的水平度，要求偏差不超过2mm。（2）把减震器置于基础上后再次利用连通管测量几个减震器表面是否在同一平面上。（3 ）将风机机组吊装在减震器上，检查机组水平度，用塞尺检查减震器与风机底座间隙，若有间隙，应在减震器与基础间垫放垫铁，测量减震器压缩量是否一致，配管前后均应测量一次，对照有无变化，以此来校核风机机组是否承受配管载荷。8.4.10机组初平后，利用百分表进行联轴器的找正，并记录数据，同心度允许偏差同水泵要求一样。8.4.11通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线重合，三角皮带拉紧一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。8.5风机试运转试运转程序：机组内部有无杂物→对轮同心度、皮带轮平行度检查→轴承油脂、油量检查→电气接线及保护装置检查→进、出口风管调节装置检查→进风斗与风叶、风叶与机壳间隙检查→手动盘车是否灵活→点动→运行2小时→检查各项指标应合格。8.6诱导风机的安装8.6.1诱导风机的安装根据设计要求选择安装方法，安装后位置应明确，水平度及垂直度应在误差范围内。8.6.2诱导风机安装后应调整好气流出口方向。（见下图） 8.6.3风机安装时应根据风机大小、重量选用合适的吊架。吊杆采用10mm以上圆钢制作。吊杆安装时位置应准确，吊杆应拉直。9.潜水排污泵安装9.1污水泵的运输地下一层污水泵通过汽车坡道运入，水平采用人力搬运，运输过程中应保护设备。9.2自动耦合式污水泵安装工艺：9.2.1每台集水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的连接为自动耦合。是利用耦合装置将泵与出水管路相连。泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结，因此泵与管路的连接和脱离非常容易。9.2.2导杆只起导向作用，用普通水管或钢管就可，用户可以自备，可以根据池深切割成所需长度。安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁。用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。9.2.3自动耦合式潜水泵泵坑安装示意图自动耦合式潜水泵泵坑安装示意图符号说明：1-自动耦合装置2-潜水泵3-锁链4-滑轨5-人孔6-刚性防水套管 9.2.4自动耦合式潜水泵安装示意图：自动耦合式潜水泵安装示意图符号说明：耦合装置由排水底座、导杆、导杆支架、耦合接口件组成。需要检修或停用时，只需用锁链将泵吊起即可，泵体与排水底座自动脱离。9.3污水泵的维护为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：9.3.1更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右；9.3.2潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性；9.3.3电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换；9.3.4每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉； 9.3.5潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。10.玻璃钢水箱安装10.1安装工艺流程：10.2水箱安装10.2.1设备基础的确定必须在设备选型之后进行。主要依据设备厂家意见进行基础施工。10.2.2设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。10.2.3基础与钢架座成互相垂直基础应加工成水平状态。加工精度要求为：水平度偏差不超过1mm。不锈钢水箱基础布置示意图组合式不锈钢水箱热镀锌底架水箱高度（m）主要构件规格1.0槽钢#101.5槽钢#122.0槽钢#142.5槽钢#163.0槽钢#163.5槽钢#164.0槽钢#184.5槽钢#18用地脚螺栓把钢架固定在基础上，螺栓直径及个数根据抗震要求来计算，尽量采用埋入型。符号说明：1-主要钢件2-辅助钢件3-钢混基础H-基础高度B-基础宽度 10.2.4安装时箱体与墙体之间留出不小于600mm的检修通道，箱顶、箱底不小于500mm。10.2.5水箱四周及箱体板块之间的连接缝应落在支墩上。10.3组合后关闭出水管和泄水管，打开进水管，边放水边检查，直至满水24小时不渗漏为合格。10.4水箱内部机构如下图所示：11.分水器、集水器安装措施11.1工艺流程：设备开箱检查→基础验收→底座的制作→吊装、搬运就位→找正找平→强度、严密性、灌水试验→附件安装→保温→冲洗→试运行11.2开箱检查：除外观检查合格外，主要查验容器的随机资料文件，包括合格证，焊缝探伤报告、制造图纸、水压强度、严密性试验报告等有关制造文件和法定检测单位检测的安全监督证明等。分集水器定货前由设计院确认其详细的加工工艺图。由于分集水器属压力容器，因此生产厂家必须具备“压力容器生产许可证”，进场时必须具有合格证。 11.3基础验收：底座制作要求同新风机组要求一样。11.4吊装搬运：由于该部分设备体积较大，重量不详，可根据设备到货和土建进展情况详细编制吊装搬运方案。11.5找正找平：利用框式水平仪，在分水器、集水器等容器顶盖法兰上测量水平度或利用连通管水平仪测量管体上的水平标记线，利用铅锤坠测量罐体上的铅垂标记线或侧缘垂直度，用垫铁找正找平后点焊。11.6强度和严密性试验：严密性试验压力为1.1倍工作压力，强度试验压力为1.5倍工作压力，用电动打压泵注入，前后装设1.5级以上，2只经过检验合格的压力表，严密性试验30分钟无泄露，强度试验5分钟检查无变形无泄露。11.7分水器、集水器安装如下图所示：分水器、集水器安装示意图：1—分(集)水器，2—支座使用16#槽钢制作，3—浸油垫木(宽、厚40mm)，4—抱卡(使用40扁钢制作，两端焊接Φ22丝头)，5—预埋钢板(δlOmm，250×250mm)，6—混凝土基础十三、本工程管道标识措施1.管道标识的主要作用是使复杂的机电管线通过各种管道上的标识进行系统的划分，使建筑物的管理者能够在很短的时间内进行相关的紧急抢修和合理的日常维护。2.本工程我司将依据施工图纸及招标技术规范等的要求编制色标标识方案，报驻场工程师审批。3.管道标识的基本方法：3.1在管道全长上标识； 3.2在管道上以宽为150mm的色环标识；3.3在管道上以长方形的识别色标牌标识；3.4在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；3.5在管道上以系挂的识别色标牌标识。4.本工程管道标识措施：4.1本工程的管道标识拟采用附有文字说明和不同颜色的自粘式胶带进行标识。4.2管道标识的设置部位：4.2.1管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙孔两侧、技术层、吊顶内、管井内管道在检查口和检修口、走廊顶下明露管道、设备机房内的管道等的管道上和其他需要标识的部位。4.2.2二个标识之间的最小间距应为10m。竖向管道的粘贴高度应为1.5米。4.3管道标识的施工操作4.3.1清洁管道表面，并在管道表面用标记笔标出粘贴位置，将标识自底纸撕下并贴于管道表面。4.3.2粘贴标识的原则是：所有标识的部位，应以易于查看部位为宜，管井内管道文字标识应向管井门或与管井成45°为宜；天花内的管道宜标识在管道底部；上下布置的管道，上部的管线的标识应做在管道侧向为宜。4.3.3有流向标识要求的管道标识两端跟流向箭头标识一同使用，剪下两条箭头带，撕开底纸，并分别绕贴于标识两端，注意确认箭头指向与管内流体流向一致。4.3.4本工程暗装管道不涂识别色，但与阀门连接的两边管道部位标注色环以利识别。5.本工程对管道标识的要求如下表所示：管道名称标识色 冷冻水供水管浅兰色冷冻水回水管深兰色空调热水供水管红色空调热水回水管粉红色冷却水供水管黄色冷却水回水管橙黄色6.我局以往的管道标识示例如下：第四节本工程各系统调试方案 一、照明系统调试措施1.照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷试验，其调试按如下流程进行：2.照明调试各阶段的调试要求见表。序号调试内容调试要求1照明线路绝缘电阻测试相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值大于0.5MΩ。2照明器具检查主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的内部线路的绝缘电阻值符合设计要求。3照明送电按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具开关是否灵活，开关与灯具控制顺序是否对应，插座的相位是否正确。4照明全负荷试验全负荷通电试验时间为24小时，所有照明灯具均应开启，每小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。同时测试室内照度是否与设计一致，检查各灯具发热、发光有无异常。二、动力系统调试措施1.动力系统调试为低压配电柜之后动力系统的调试。动力系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行动力设备调试，动力设备调试为我方配合设备专业进行。2.配电干线送电配电干线送电是指从变电室400V/230V配电柜向各区域配电箱送电。配电干线送电按下面流程进行：3. 电缆绝缘摇测需测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间、各相与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值，绝缘电阻值大于0.5MΩ。在送电之前，对配电箱需进行测试，检查二次回路接线是否正确，二次回路的绝缘值是否符合规范要求，箱内的元器件的各项参数是否符合产品技术与国家规范要求。4.正式通电前断开配电干线系统的所有开关，送电过程中，从400V/230V配电柜按顺序合闸，每一个开关合闸后立即挂上通电标识，每合一路，送电方与受电方及时联系，确信回路正确后，方可送下一路。5.动力调试要求动力调试主要包括动力线路绝缘电阻测试、电机检查、1A小电流送电测试、空载负荷调试、满载负荷调试每项工作具体要求见表。序号测试内容测试要求1动力线路绝缘电阻测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间的缘电阻值大于0.5MΩ。2电机检查用1000V摇表，对电机的定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻进行摇测，绝缘电阻值不低于1MΩ。电机转子转动灵活，无碰卡现象。电机引出线相位正确，固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完整，保护接地良好。31A小电流送电测试从附近的临时配电箱引出三相四线的电源（L1、L2、L3、PE）至三相1A的保险丝开关，保险丝开关开关通过电缆与配电箱输出空气端子连接。当电机或线路不正常时，1A保险丝熔断以保护设备及线路。4空载负荷调试空载情况下，运行2小时。检查电机的旋转方向符合要求，声音正常，核查电机空载电流是否符合生产商要求；换向器、滑环及电刷的工作情况正常；电动机的温度无过热现象；滑环轴承温升不超过70OC，滚动轴承温升不超过75OC；电机的振动符合规范要求。5满载负荷调试手动启动用电设备，调试水泵及风机叶轮运转的正确方向；运转中应无异常震动和声响，紧固连接部位不应松动；测量电机电流，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机转速，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机温度，滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃；做好各种数据的记录；手动启动用电设备使用正常后，停止受电设备，然后把自动/手动开关旋到自动档，让用电设备进入自动控制状态，三、生活给水及中水系统调试 1.调试内容：水源测试、给水泵性能测试、给水设备试验、系统联动试验。2.水源测试：用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量；测算水池的容积和保证用水储量的技术措施；水质的检测。3.给水泵性能测试：自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。4.给水设备试验：给水设备启动后，各参数均应满足设计要求并运行正常。5.系统联动试验：5.1从各处返回的启泵信息能启动水泵；5.2系统联动后各用水点的压力和流量、管道压力及流速均满足设计要求；5.3各种控制装置运行正常；阀门及器具无渗漏、损坏。四、排（雨）水系统调试：排水泵调试:每台水泵电机能在泵房通过紧急停止按钮停止运行；每组排水泵应设有先后启动选择和自动交替装置使水泵交替运行。当一台泵工作一个周期后，另一台泵在下一个周期自动转换为工作状态。五、通风、空调系统调试措施：通风、空调工程的调试工作，就是根据系统的原理，利用机组本身、调节阀、及风口等的调节功能，使整个通风空调系统和风量分布尽量均匀、合理，风速在人们最适合的范围内，风的温度和湿度符合设计要求，从而给人以最大的舒适感。1.通风、空调系统调试工艺程序自动调节与检测系统的检查准备工作系统的电气设备及其回路的检查空调设备调试风机性能的检测系统风量的测定与调整空调机组性能的测定调节器及检测仪表的校验自动调节与检测系统联运室内气流组织的测定与调整室内调节性能的试验与调整系统综合效果的测定资料的整理其他项目的测定与调整 2.调试的准备工作2.1通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。2.2熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，了解送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程及多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。2.3电源、水源、设备已符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。2.4按需要配置经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。2.5严格岗位责任，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，按要求操作和填写，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。 2.6设备试运行前应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞。2.7通用设备检查2.7.1核对新风机组、风机、风机盘管电机型号规格是否与设计相符。2.7.2检查地脚螺栓是否拧紧，皮带或联轴器是否找正，支、吊架是否牢靠、稳固。2.7.3检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符。2.7.4手动盘车其运转均匀灵活、无卡滞及异常声音。2.7.5电机接地连接可靠，电气保护继电器的整定应符合规范要求。2.7.6管道水阀、风管调节阀门应开启灵活、定位可靠。转速表2000型数字式万用表3.调试内容：3.1新风机组、风机单体试运转。3.2新风机组、风机、风机盘管电气性能测试，风量、风压的测试。3.3系统风量的测试与平衡。3.4系统联合运转，带负荷系统联动。 FYTH-1温湿度仪数字兆欧表4.调试方法4.1设备单体试运转4.1.1风机试运转（1）核对风机、电机的型号、规格是否与设计参数一致；检查各紧固件是否拧紧；进出口帆布短管是否严密。（2）开风机之前，将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，需要注意的是总送风阀的开度必须保持在风机电机允许的运转电流范围内。（3）通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，调整皮带的松紧度至合适程度。检查风机和电动机底座减震固定件是否松开。（4）风机运转前在轴承处加上适度的润滑油，并检查各项安全措施是否到位，如金属网罩安装等。（5）用手盘动叶轮，观察有无卡阻及碰擦现象；手动盘动叶轮第二次，观察叶轮是否停留在同一位置，出于叶轮的动平衡考虑，叶轮两次应停留在不同位置。（6）风机初次启动经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦、有无异常振动及声响；检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致。（7）风机启动运转平稳后，用钳形电流表检测起动电流，运转电流、振动、转速及噪声，并在试运行30分钟后检测轴承温度，其值必须达到设备说明书的文件要求；用转速表测试风机主轴的转速，重复测量三次取其平均值，检查其转速是否与铭牌标识相符。（8）风机在额定转速下试运转2小时以上，测量轴承温升是否正常，不超过 70℃为合格。（9）可能出现的故障及原因：一般有振动剧烈，轴承温升过高，电机电流过大等。（10）振动剧烈的原因可能是机壳或进风口与叶轮相碰而产生摩擦，叶轮铆钉松动或轮盘变形，叶轮轴盘和轴松动，各连接部位连接螺栓松动，进出风管支撑不够牢固而产生振动，转子不平衡；轴承温升过高的原因可能是轴承振动剧烈，润滑油质量不良，或填充过多和含有灰尘、污垢等杂质，轴承连接螺栓过紧，轴承损坏；电机电流过大的原因可能是启动时总风管的调节阀开度过大，风机的风量超过额定范围，电机的输入电压过低或出现单相断电。4.1.2新风机组试运行（1）新风机组试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞。（2）开新风机组之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，其它各种阀门也放在实际运行位置。（3）新风机组和电动机的皮带轮湍面在同一平面上，运轮皮带的松紧度适中。（4）空调机组起动后，立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次试验。（5）空调机组正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运行电流、振动、转速及噪声，并在可能的情况下，试运行30分钟后检测轴承温度，其值不需达到设备说明书的文件要求。（6）经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。4.2通风机、新风机组风量、风压测试4.2.1通风机出口的测定截面积位置按系统风量测定要求选取，即选择在产生局部阻力之后大于或等于4倍的管径，以及局部阻力产生之前大于或等于1.5倍矩形风管长边尺寸的直管段上，其测定截面积位置应尽量靠近风机。 4.2.2分别测试风机吸入端的风量和其压出端的风量，计算其平均值，即得出该风机的出风量，核对是否与设计要求的风量相符；计算风机吸入端与压出端的风量差，其差值以不大于5%为合格。4.2.3通风机的风压值为风机进出口处的全压差值，用压力计分别测出风机吸入端和压出端的风压值，计算得出得二者之差值即为通风机的风压，将该值与风机铭牌上的风压值进行核对以确认是否相符，并核对该值是否符合设计要求。AVM-07风速仪ManoAir100风压计4.3系统风量的测试与平衡4.3.1系统风量的测试：（1）按工程实际情况绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸、测点位置以及截面积大小、送（回）风口位置，同时标明设计风量、风速等参数，对测点进行编号。（2）开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，如达不到要求则分析原因并制定解决办法。（3）系统总风量以风机的出风量或总风管的风量为准，系统总风压以测量风机前后的全压差为准。（4）系统风量的测试可用两种方法进行：方法一是用皮托管和微压计测量风管内的风量，方法二是用叶轮风速仪测量送回、风口或新风进风风量。方法一：用皮托管和微压计测量干、支管风量。a. 测量截面积的位置选择在气流均匀处。按气流方向，应选择在产生局部阻力之后大于或等于4倍的管径及局部阻力之前大于或等于1.5倍矩形风管长边尺寸的直管段上。如难以找到符合上述条件的截面，可将测定截面的位置进行灵活变动：一是所选截面保证是平直管段，二是该截面距前面局部阻力的距离比距后面局部阻力的距离适当长一些。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。为了检验测定截面选择的正确性，可在开始测量时，同时测出所在截面的全压、静压和动压，并用全压=静压+动压的关系来检验测定结果是否基本吻合，如发现三者关系不符，如操作无误，则说明该截面的气流极不稳定，需要重新选择。b.在风管内测定平均风速时，将风管测定截面划分为若干个相等的小截面使之尽量接近正方形（圆形风管则根据管径大小，将截面分成若干个同心圆，每个圆环测量四个点），以测得较匀风速，其面积不大于0.05m2（每个小截面的边长为200～250mm，小于220mm则所测得数据更为精确）。测点位于各小截面的中心处，测孔位置根据现场情况以方便操作为原则确定开在大边或小边。测出风管内的送风速度之后，将该值乘以风管该处的截面积再乘以3600即可得出该风管的出风量，如下式所示。Q=V.S.3600Q—出风量，m3/hV—平均风速，m/sS—风管截面积，m2c.平均风速的计算采用皮托管和微压计测量风管内的风量时，直接测得的是风管截面上的平均动压值，需要通过计算方可求出平均风速。当各测点的动压值相差不大时，其平均动压值可按测定值的算术平均值计算：Po=（P1+P2+……+Pn）/n当各测点的动压值相差较大时，其平均动压值按测定值的均方根计算：Po=（……+）/n已知测定截面的平均动压后，平均风速按下式计算得出：V=Po—平均动压，PaV—平均风速，m/sρ—空气密度d.风管内的风压值可直接从压力计上读出。方法二：风口的风量测定 a.贴近风口格栅，采用定点测量法，分取5个测点用热电风速仪测出风口处的风速，计算出其平均值，再乘以风口净面积即得到风口风量值；也可将风速仪在风口处匀速移动3次以上，测出各次风速，取其平均值即为该风口的平均风速，再乘以风口净面积即得到风口风量值。b.将各个测试点上测试的风速作好记录，根据各风口不同的截面积计算出各风口的出风量。c.各风口风量实测值与设计值偏差不应大于15%。d.当空气从带有格栅或网格及散流器等形式的送风口送出时，将出现网格的有效面积与外框面积相差很大或气流出现帖附等现象，很难测出准确的风量，可在风口的外框套上与风口截面相同的套管，使其风口出口风速均匀，即常说的辅助风管法。辅助风管的长度一般为500～700㎜较宜，如过长则增加出风阻力致使风量偏低。辅助风管可采用薄钢板或硬纸板制作。（5）系统总风量的计算a.系统总风量以风机的出风量或测得的总风管的送风量为准，系统总风量近似于各末端送风量之和。b.将各送风量相加，其总和应近似于总的送风量；新风量与回风量之和应近似于总的送风量；系统送风量、新风量、回风量的实测值与设计的风量偏差值以不大于10%为合格；风管系统的漏风率不大于10%为合格；如不符合此项要求，则应进行系统的风量调整与平衡。4.3.2系统风量调整（1）系统风量调整采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，逐步调向总风管和风机。（2）调节各风管上的调节阀的开启度以调节风量（没有调节阀的风道可在风管法兰处加临时插板进行调节，风量调整平衡后，插板留在其中将之密封不漏），最后进行总风量调整，最终将系统风量调整平衡。a.流量等比分配法 按系统单线图选定最不利点，确定最不利管路，从该处支管开始调整。为了提高调整速度，使用两套仪器分别测量最不利支管和与支相邻的支管的风量，用调节阀进行调节，至两条支管的实测风量比值与设计风量比值近似相等，即：Q1/Q2=Q设1/Q设2用同样的方法测出各支管、干管的风量。显然，实测风量不是设计风量。根据风量平衡原理，只要将风机出口总干管的总风量调整到设计风量，其他各支干管、支管的风量就会按各自的设计风量比值进行等比分配，接近设计值。b.基准风口调整法调整前先用风速仪将全部风口送风量初测一遍，并将计算出来的各风口的实测风量与设计风量比值的百分数列表，从表中找出各支管最小比值的风口。然后选用各支管最小比值的风口为各自的基准风口，以次来对各支管风口进行调整，使各比值近似相等。同调节阀调节相邻支管的基准风口，使其实测风量与设计风量比值近似相等，只要相邻两支管的基准风口调整后达到平衡，则说明两支管风量也已达到平衡。最后调整总风管的总风量达到设计值，在测定一遍风口风量，即为风口的实测风量。5.调试记录5.1各房间室内风量测量数据记录。5.2管网风量平衡记录。5.3空调系统试验调整记录5.4一般通风系统试运行记录5.5设备安装工程单机试运转记录5.6通风空调工程设备系统运转试验记录6.空调系统无负荷运行6.1 空调系统无负荷运行是在单机试验合格的基础上进行的，同时也是对前期安装质量的综合检查和考核，是最终产品能否达到设计指标、能否满足业主要求的体现，空调试调是一项综合性较强的技术工作，需多种专业如专业空调及楼宇自控系统的密切配合和相关工种协同工作。6.2单体试运后，对出现的问题和故障已经整改和排除，并具备系统运行条件。对讲机F300系列钳形表6.3按工程实际情况绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸、测点截面位置、送（回）风口位置，同时标明设计风量、风速等参数。6.4开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，如达不到要求应分析原因并制定解决办法。6.5系统风量测定应用皮托管、微压计等仪器测试，对系统调整可采用“基准风口调整法”或“流量等比分配法”从系统最远、最不利的环路开始，逐步调向通风机。6.6风口风速测试用热电风速仪，采用定点法和均匀移动法测出平均风速并计算出风量。风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10，新风量与回风量之和应近似等于总的送风量。6.7测试点截面位置选择应在比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4-5倍管径，以及局部阻力之前约1.5-2倍管径的直风管段上。6.8在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定面划分为若干个相等的小截面，使其尽可能接近正方形。圆形风管则根据管径大小，将截面分成若干个同心圆，每个圆环测量四个点。7.空调系统负荷运行联动调试7.1经过无负荷调试，空调系统各设备运行都能达到设计要求，可进行带负荷联动调试。 7.2本工序要求空调自控系统已经完工，并已通过测试。7.3空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应在建设单位的主持下，设计和安装单位配合进行。7.4空调及自控系统的所有环节全部投入，本工程空调系统连续运转按24小时。7.5测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中进一步调整8.资料整理并编制调试报告8.1通风空调工程概况。8.2电气、设备、自控等单体试验与测试、信号、联动保护装置的试验调整数据。8.3系统风量调整结果。8.4空气品质测试记录（温度、湿度、气流速度等）。8.5对空调系统是否达到设计要求，空气品质的评价和分析。 第五章施工进度控制网络计划本工程机电设备安装计划编制依据是：招标文件和总包方的施工进度计划。针对本工程施工区域的划分，结合各施工区域机电工程的工作内容，以及工程量和定额工日的多少情况，为确保机电工程安装施工工期目标的实现，特制定机电安装工程的横道图及网络图。本次进度计划为总包方机电投标，结合局的实力及现场施工情况，充分发挥机电、土建一体化管理的优势，现在计划编制时将裙楼及塔楼的竣工日期均提前一个月，总工期可以缩短到384天，即裙楼2008年1月5日竣工，塔楼2008年5月5日竣工。国美商都B区机电设备安装工程施工进度计划横道图：（详见附录1）。国美商都B区机电设备安装工程网络图：（详见附录2）。国美商都B区机电设备安装工程施工进度里程碑如下：施工部位开始时间完成时间竣工时间地下部分安装2007年4月18日2007年12月5日裙楼部分2008年1月5日（塔楼部分2008年5月5日）裙楼部分安装2007年7月1日2007年12月5日2008年1月5日塔楼部分安装2007年11月1日2008年4月5日2008年5月5日生活中水泵房设备管道安装2007年9月27日2007年11月6日2008年1月5日人防机电设备安装2007年10月10日2007年12月31日2008年1月5日锅炉房机电设备安装2007年9月1日2007年11月17日2008年1月5日制冷机房机电设备安装（商业）2007年10月22日2007年12月5日2008年1月5日 制冷机房机电设备安装（办公）2007年3月5日2008年4月5日2008年5月5日消防工程（裙楼）2007年5月15日2007年12月5日2008年1月5日消防工程（塔楼）2007年11月26日2008年4月5日2008年5月5日燃气工程（室内）2007年11月24日2007年12月5日2008年1月5日燃气工程（室外）2007年11月5日2007年12月5日2008年1月5日电梯工程（裙楼）2007年9月21日2007年12月5日2008年1月5日电梯工程（塔楼）2008年2月1日2008年4月5日2008年5月5日变配电工程（裙楼）2007年11月11日2007年12月5日2008年1月5日变配电工程（塔楼）2008年3月15日2008年4月5日2008年5月5日室外给排水工程（裙楼）2007年10月28日2007年12月1日2008年1月5日室外给排水工程（塔楼）2008年2月29日2008年4月1日2008年5月5日室外强弱电工程（裙楼）2007年11月4日2007年12月5日2008年1月5日室外强弱电工程（塔楼）2008年3月7日2008年3月7日2008年5月5日系统调试及验收（裙楼）2007年12月1日2007年12月31日2008年1月5日系统调试及验收（塔楼）2008年3月25日2008年4月28日2008年5月5日 第六章质量保证措施第一节质量控制措施一、本工程的质量计划1.本工程的质量目标：符合建筑长城杯标准。2.资源配置：资源的配置包括人力资源配备、设备材料的供应、机械设备及检测器具的配置等，配置必须合理，并且最大限度满足施工要求。3.施工过程控制：对施工过程的质量控制是我们质量管理体系中最关键环节，在本工程的施工中，我们将以事前控制、事中控制为主，事后控制为辅，充分达到质量预控目的，从而实现以过程保证结果的目标。质量控制阶段质量控制内容事前控制工程开工前应建立完善的质量保证体系、质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。分部分项工程施工开始前应进行设计交底、图纸会审、深化设计、组织编制施工组织设计、施工方案，并对施工班组进行交底。技术交底可以《作业指导书》形式进行，作业指导书中应有施工方法、质量控制要点、质量标准等内容。事中控制事中控制是指施工进行中的质量控制，是质量控制的关键，主要为：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理的范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题，进行处理和解决。事后控制事后控制是指对施工成品进行质量评价，由专职质检员按规定的检验方法、验收标准进行检测复核验评。复核不合格必须返工整改，并对相关责任人给予处罚。施工过程质量控制应以人为核心，把对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序的检查、对中间产品的质量检查，质量检查实行“三检制”并实施跟踪检查，坚持用数据说话。施工过程质量控制需加强对设备、材料质量的管理。凡工程所用的材料设备必须符合国家的规范和行业标准，进场材料设备必须有相应的质量证明资料，确保材料、设备的质量能达到相应的质量标准，设备材料的选用必须确保一致性。持续改进项目工作持续改进体现在服务和工程质量两个方面，在服务方面，作为机电安装施工单位，对于业主、总承包商，我们就工程质量对其负责，并对业主的其他合理要求予以满足，为业主的技术人员进行培训。对于总承包商，我密切协助其搞好工程质量、安全生产、文明施工，确保工程优质、高速地完成。持续改进反映在工程质量上，主要是通过对产品实现的过程进行测量和监控，对工序产品和最终产品进行测量和监控，并对测量的数据进行统计分析，制订相应的改进措施。 4.项目质量管理流程如下图所示：工程承包合同及业主要求项目质量策划局ISO9000质量保证手册及程序文件工程分包方案项目经理部人员配置方案工程项目管理目标物资采购方案施工设备配置方案CI规划方案项目各部门组织落实项目质量计划各各专业承包商贯彻执行对作业班组进行管理及技术交底施工大纲施工组织设计专业施工技术方案主要包括：1.管理目标和指标2.各岗位质量职责3.合同及变更与管理4.文件资料控制5.物资采购6.分承包方评价与选择7.业主提供产品的控制8.产品标识和可追溯性9.施工过程控制10.检验和试验11.计量器具、设备的控制12.检验和试验状态13.不合格品的控制14.纠正和预防措施15.储存、搬运、防护和交付16.质量记录17.培训18.服务19.统计技术二、本工程的质量保证体系1.局质量保证体系： 总工程师局经理质量部项目经理项目副经理技术负责人工长质量检查员材料员2.质量保证体系文件：质量保证体系是通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量保证活动系统化、标准化、制度化。项目按GB/T1900－IS09001标准，根据本企业质量方针和质量体系文件的要求，开展全面质量管理活动；编制项目《质量计划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸造精品工程。根据本工程的实际情况，建立由项目经理领导，项目副经理及技术负责人负责的项目质量管理机构。使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。3.质量保证程序：方案人员物资技术设备环保原材料、半成品检验按工艺流程标准要求经审批方可实施基本要素质量检验合格方可使用施工操作周边环境人员素质保证原材料质量保证方案保证操作过程保证机具保证施工环境保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸、三检维修保养不断改进施工环境产品质量保证 4.质量信息反馈体系：方案编制审批技术交底工序操作质检员初检质检员复检业主监理认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格三、本工程的质量目标分解1.为保证总体质量目标的顺利实现，我们结合本工程特点，对总体质量目标进行了分解，使质量目标融于切实可行的日常管理工作中：将总体质量目标分解为子系统、分项质量控制目标，通过对各个子系统、分项质量的控制来确保机电工程质量目标的实现。2.我局对质量控制的各要素从项目组织、原材料采购、施工过程、竣工后的回访服务形成了一套成熟的、完整的质量管理制度。若有幸中标，我们进场后将根据本局《项目管理程序文件》，针对本工程编制项目质量计划，按照过程精品、动态管理、接点考核、严格奖罚的原则，力争每个分项工程质量一次验收合格，形成精品，以过程精品确保最终精品工程。3.机电工程质量控制点及控制措施：分项工程质量控制点质量控制措施安装准备划分责任范围熟悉图纸，编制施工方案孔洞复核位置、尺寸、标高准确绘制孔洞检查表管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案按施工配合图施工防腐处理除锈彻底，防腐正确认真检查填堵孔洞套管与管道间隙均匀套管出地面高度准确套管调正后固定牢固按技术规范施工水压试验分区分层打压编制单项方案设备安装稳固、减振编制单项方案系统冲洗冲洗彻底调试建立体系划分责任编制单项方案 四、本工程的质量控制措施1.组织保证1.1建立由项目经理领导，项目副经理、技术负责人及专业工长中间控制、专职质检员检查的管理系统，形成由项目经理到各班组的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、总承包商、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项工程的质量，以确保工程质量目标的实现。1.2严格遵守施工现场有关管理规定（即设计图纸不经交底不得施工；安装人员资质不经审查不得进场施工；施工组织设计或方案未经技术负责人审批不得施工；施工人员未经施工技术交底不得从事施工；材料设备及构配件未报验审不得在工程中使用；上道工序质量未经质检员认可不得进行下道工序）。1.3实现目标管理，进行目标分解，按工程及分部分项工程落实到责任人，从项目的管理人员到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序质量来保证质量目标的实现。1.4制定各分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。1.5采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起“质量第一、为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。1.6加强施工准备的质量控制1.6.1按照颁发的《质量管理体系手册与程序文件》，结合本工程的实际情况，编制质量保证计划。1.6.2优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。1.6.3严格控制进场原材的质量，严禁不合格材料进入施工现场。 1.6.4合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。1.6.5对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。1.6.6采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及各项因素，达到“预控为主”的目标。2.采购物资质量保证2.1局物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量管理体系和局物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。2.2采购物资时，须在确定合格的材料供应商或有信誉的厂家中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2.3材料供应商的选择必须保证有足够的能力提供本工程所需某种材料或设备的全部型号规格与数量，以确保本工程所用设备材料的一致性，包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性等，为方便业主使用及日后运行的维修管理，针对同种型号的分批到货的设备材料，我们将对设备材料出厂的一致性严格把关，如装饰风口等。2.4委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。2.5我局定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。2.6采购的物资，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按品管计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。2.7设备材料进场之时即应对其进行验收。验收工作由项目副经理组织质检员、工长参加，并应邀请监理工程师参加。2.8验收的依据是供货合同。 2.9当所购设备的技术参数无法当场验证，而必须在系统运行中才可验证时，可先对其进行外观验收，并收集好各种随机文件，包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。2.10材料验收合格后，即应填写《综合验收单》，《综合验收单》应编号建帐。2.10.1填写内容包括：供方名称、合同单号、材料单号、合格证号、日期、验收人员、数量、外观、质量状况等内容。2.10.2该《综合验收单》作为质量追溯性管理的主要资料之一。2.11建立与业主供应材料的验证、储存、维护与安全等程序。对遗失、受损或其他不合用的材料记录并及时以书面形式通知业主。2.12物资采购程序如下图所示：审核依据：1、审核证明材料2、到厂家考察物资供应商筛选审核供应商资质物资样品报审项目对供应商确认确认依据：1、供货周期2、产品质量3、产品服务报监理工程师审批，填报《材料样品报审单》供货合同签订物资采购另选供应商项目另选样品封样不合格合格合格不合格合格 3.技术保证3.1及时绘制深化设计图，及时进行内部图纸会审及施工配合图绘制，并把发现问题汇总。3.2编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。3.3根据工程实际情况，积极推广"四新"技术。3.4组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。3.5每天项目经理或项目副经理组织各专业工长及班组代班人等召开生产会，检查施工队伍对工程质量、进度计划等的实施情况。4.计量管理保证计量器具是保证工程质量的重要条件，计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施。4.1计量网络图的绘制开工后，项目计量管理员应建立项目计量器具管理台帐。并根据施工程序绘制相应的计量网络图。4.2计量器具的周期检定4.2.1计量器具的检定周期执行国家计量管理规定，按法定计量检定机构所规定的周期由项目质检员进行送检。4.2.2作为工具使用的低值计量器具（20m以下的钢卷尺、钢直尺、质量检测尺等），按国家规定可实行一次性检定或有效期管理，实行到期更换或损坏更新。4.2.3在周期检定到期的一个月前，由局技术质量部填发“计量器具周检通知单”到项目，由项目质检员送检。4.2.4任何计量器具在使用前必须有“检定合格证书”，原件局技术质量部保存，项目保存复印件。4.2.5 经计量检定合格的计量器具，由项目质检员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。4.3计量器具的使用4.3.1保存计量器具的所有技术文件。所有计量器具的贮存、搬运由使用人负责。所有计量器具的贮存、搬运都应满足其要求。4.3.2计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。4.3.3计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。5.制度保证5.1经理负责制度：经理负责组织和安排关于质量的控制，各专业工长及质检员及时将现场施工质量反馈给经理。5.2技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术负责人及专业工长编制有针对性的施工组织设计或方案，积极采用新设备、新材料、新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面进行。5.3材料进场检验制度：局对采购的物资通过抽样检验；检查物资的“合格证”“质量证明书”“质量检验报告”等质量文件；以及供应商货源处验证等方式进行验收，确保采购的物资满足采购要求。需做检验的物资按其在工程中的重要度（影响结构工程内在质量、影响装饰工程外观）不同而确定。工程施工前，物资部应按物资的重要度，编制《工程物资检验计划》。内容应包括：物资名称、检验内容、检验方法等。物资进场后要检验进货单上的材料名称、数量、规格、生产日期和标准是否与采购计划或采购合同要求相一致；证实所供物资合格的质量证明、产品合格证、检验报告等质量证明文件应相符和齐全；设备要有使用安装调试技术标准说明；免检产品要有国家或地方出具的免检证明。物资质量证明经检证合格后，将物资质量证明文件存档，做好验证记录，及时记录到《材料质量证明台帐》。 5.4样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。5.5工序施工作业卡制度：主要工序如丝扣连接、管道焊接、风管制作等实行作业卡制度，根据标准规范编制该工序的施工作业卡，其内容包括施工机具、操作程序、质量标准、检测仪器及检验方法、成品保护等。5.6过程三检制度：实行并坚持自检、专检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质检员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。 第二节本工程技术管理措施一、技术管理机构1.技术机构设置机电施工总包项目部设有技术负责人，下设各专业技术员、工长、质检员，负责与土建专业在技术管理方面的联络和沟通。2.项目部技术人员配置：2.1项目技术负责人：1名。2.2项目各专业工长：6名。2.3项目质检员：3名。3．加强技术管理和工序管理，重视工程质量，严格自检，做到验收一次合格，加快施工进度。4.根据施工总进度的要求，分别编制月、周施工生产计划，并严格按计划施工。5.建立每天的定点定时例会制度，参加人员为项目经理部的成员及班、组长，对照计划检查，检查工程进度完成情况。找差距、找原因，完善管理，促进施工快速顺利进行。二、计量管理措施1.项目经理部应建立计量管理台帐，并负责按期送检。2.工程所用计量检测设备，均应经过法定计量检测机构定期进行检测，检测合格后方可使用。3.检测设备应按规定进行标识，检定证书由项目负责人统一保管，不得随意涂改。4.对于分包单位的计量检测设备也要进行监控，并收集、建立分包计量管理台帐。 三、图纸与设计变更工作的管理措施1.领取图纸后，由项目技术负责人组织各专业工长及预算人员对图纸进行审查，按专业整理、汇总后，形成审查记录报监理单位，并由监理单位提交设计单位做设计交底准备。2.图纸会审由建设单位组织，监理和施工单位技术负责人及有关人员参加，并由施工单位将设计交底内容按专业内容汇总、整理，并形成有建设、监理、设计和施工单位共同签认图纸会审纪要。3.洽商应由建设单位、监理单位、设计单位和施工单位项目负责人或其委托人共同签认后生效。四、技术交底的管理措施1.技术交底应包括施工组织设计交底、专项施工方案技术交底、分项工程施工技术交底等。2.技术交底必须在该交底对应项目施工前进行，并应为施工留出足够的准备时间。技术交底不得后补充。3.技术交底应根据施工过程的变化，及时补充新内容。施工方案、方法改变时要及时进行重新交底。五、施工质量检验技术管理措施建筑工程施工质量检验包括主要物资的进货检验、隐检和预检，检验批、分项、分部（子分部）及单位（子单位）工程质量验收等。1.工程隐检和预检措施1.1项目技术负责人全面负责本工程隐检、预检项目的计划、组织、管理工作。1.2预检是对施工过程某重要工序进行的预先质量控制的检查。是保证工程质量，纠正施工过程质量偏差，防止可能发生差错造成质量事故的重要途径。预检应由项目技术负责人组织，质量检查员、专业工长参加，并做好记录。监理单位负责对预检工作进行监督并予以审核。 1.3隐蔽工程项目是指商道工序被下道工序所掩盖，其自身质量无法再进行检查的项目。隐蔽工程检查是保证工程质量与安全的重要过程控制检查，应分专业、分系统、分区段、分部位、分工序、分层进行。1.4隐蔽工程验收应由项目技术负责人、质量检查员、专业工长及建设（监理）单位参加并签署意见。1.5隐检、预检记录必须随施工部位及时办理，严禁后补。凡一次验收不符合要求的，必须经改正后重新办理复查验收。隐检、预检未经检查或验收通过，不允许进行下道工序的施工。2.检验批、分项、分部（子分部）及单位（子单位）工程质量验收措施2.1检验批及分项工程应由监理工程师组织施工单位有关人等进行验收。验收前，项目经理部先填好“检验批和分项工程质量验收记录”，并由质量检查员和技术负责人分别在检验批和分项工程质量检验记录中相关栏目签字，然后由监理工程师组织。2.2分部（子分部）工程由总监理工程师组织施工单位有关人等进行验收；设计单位负责人和施工单位项目经理及技术负责人应参加相关分部工程的验收。2.3单位工程完工后，项目经理部先对工程质量进行自检，确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设标准强制性条文，符合设计图纸及合同要求后，再请建设单位组织验收。2.4建设单位收到工程验收报告后，由建设单位项目负责人组织施工单位（含分包单位）、设计单位、监理单位等项目负责人进行单位（子单位）工程验收。2.5分包单位对所承包的工程项目应按上述的程序进行检查验收，总包单位参与验收。2.6单位工程质量验收合格后，由建设单位将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。 六、信息化管理措施1.在本工程的施工过程中，计算机技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，不仅可以极大地提高效率，具有准确性、可靠性、可变更调整性和可追索性，可以有效而且有序地对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度、保证工程质量、降低工程造价的目的。2.我局项目经理部在项目管理实施过程中，长期运用计算机技术对工程项目进行辅助管理，除基本的文档处理、财务核算、人事工资管理、计划管理、资料管理、合约管理等常规管理之外；我局将以工程机电总承包项目管理模式为基础，在该工程实施中，综合运用现代信息技术，建立项目经理部内部局域网，实现项目经理部内部信息的横向交流和数据共享，为项目管理和工程实施提供支持和服务。七、施工技术资料管理措施1.工程技术资料管理应符合北京市标准《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003的规定。2.施工技术资料的收集、管理工作由项目技术负责人负责，并设立一名专职资料员按照《建设工程文件归档整理规范》（DBJ01-51-2003）要求进行管理、存档。资料管理做到及时、准确、完整、有效，能够如实的反映施工的质量情况。局将定期对项目的资料管理情况进行检查、监督。3.工程实际竣工30日历天内，按国家及北京市有关工程竣工验收的相关规定编制三套竣工资料，同时配合建设单位完成城建档案馆验收工作。工程竣工后，我们将向业主上交一套完整的工程技术资料，以供业主工程竣工后核查之用。 第三节成品保护措施一、本工程的设备保护措施1.设备运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨措施。施工时，在不采暖环境温度低于5℃条件下，设备水压试验后必须将水排放干净。安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。2.安装室内设备，安装完后要配合好土建安装保护罩。屋面喷浆前应采取防护措施，保护已安装好的设备，保证清洁。3.安装完好的设备应加以保护，防止设备饰面受损和整个设备损坏。4.设备在搬运和安装时要防止磕碰。其稳装后进出水口应用防护用品堵好，铜配件用纸包好，以免堵塞或损坏。5.设备机房设专人值班,非工作人员严禁入内。6.设备动力控制柜的开动.关闭.应电工配合操作,坚守工作岗位。7.设备全部测定调整完毕后,及时办理交接手续,由使用单位运行启用,负责空调系统的成品保护。二、本工程的水暖管道保护措施1.管道预制好加工的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防止丝头生锈腐蚀。2.预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。3.经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品，宜放在有防雨、防潮的地方，运输畅通的专用场地，其周围不应放杂物。4.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。5.管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。6.截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。 7.所有仪表应有保护措施，为防止损坏可统一在交工前装好。8.管口的临时封堵不得随意打开，以防止掉进杂物造成管道堵塞。9.管道要码放整齐、垫平、垫牢、不许用物压、不许在安装好的托吊管上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。10.管道处在安装阶段要随时将管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。11.安装完的管道应加强保护，尤其立管距地２Ｍ以下时应用木板捆绑保护。12.不许明火烤塑料管，以防管道变形。13.油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道，消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。14.搬运材料，机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面、地面、柱角等弄脏、砸坏。三、本工程的通风管道保护措施1.风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨措施。码放时应按系统编号放整齐、合理，便于装运。2.安装好的风管不得吊拉负荷及做支撑,也不得蹬踩。3.风管安装好后,应将调节阀等卸下保管好,竣工时统一安装。4.任何专业不得踩在风管上或别的成品管道上作业，更不得擅自为了自己工作方便而拆除别的专业的支、托、吊架。5.不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。6.暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。7.系统风量测试调整时,不应损坏风管保温层。调试完成后,应将测点截面处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动。8.保温完成的风管严禁人员蹬踩、撕扯。9. 管道保温材料现场堆放一定要有防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。10.保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。四、本工程的电气专业保护措施1.布线过程的成品保护：1.1穿线时不得污染设备和建筑物品；1.2在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵好，以防污染；1.3配线之前必须戴好护口；1.4导线（缆）放完后，要加强保卫工作，以防电缆及电线的丢失或损坏；1.5在电缆或电线附近使用明火时，要有缆线的保护措施；2.柜（屏、台）箱（盘）安装的成品保护2.1柜（屏、台）箱（盘）的成品保护应从施工组织着手。设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。2.2设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。露天存放应及时苫盖，防止风吹日晒雨淋。2.3设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。2.4安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，避免闲杂人员进入。2.5送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。2.6临时送、断电要按程序由专人执行，防止误操作3.插接母线安装的成品保护3.1插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。 3.2插接母线安装完毕，如有其它工种作业应对插接母线加保护，以免损伤。4.电机及其附属设备安装的成品保护4.1在机房内，机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。4.2电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀4.3电机及电机拖动设备安装完后，应保持清洁。 第七章安全、文明施工措施第一节职业健康、安全控制措施一、安全施工保证措施1.认识安全预防工作的重要性1.1针对本工程的地理位置以及其使用功能的重要性，本次投标方案编制的重点是机电设备及管道安装，其安全生产是保障施工顺利进行的重要保证，在施工现场中一定要把安全放在首位，一切生产首先要以安全预防为主，加强项目管理人员、施工操作人员以及进入现场人员的安全意识，非常重要。结合本工程专业系统的施工现场情况特作以下各节的具体措施。2.安全操作规程一般规定：2.1建筑施工过程中必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。2.2用工单位要严格用工制度，对各工种进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有残疾的人员作业。2.3班组（队）长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。未经安全技术交底，严禁作业。作业中对违章操作坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料净、场地清。对全天情况做好记录。2.4作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。2.5进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处2m以上（含2m）]施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。2.6作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。2.7 作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨后和冬期、露天作业时必须清除水、霜。并采取防滑措施。2.8施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。2.9施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。2.10不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作业场所必须配备足够的照明设施。2.11施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟到吸烟室。2.12施工过程中必须保护现况管线、杆线、人防、消防设施和文物。2.13上下班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否安全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。二、安全保证体系结合现场总包的安全管理体系，针对本工程专业承包的施工情况，本局首先考虑的是建立安全保证体系，有了安全保证体系保证，建立逐层的安全管理责任制，责任落实到责任人，可以避免安全事故发生，对安全才能够有保障。生产经理局经理项目管理部项目经理项目副经理工长安全员 三、安全管理目标、指标及管理方案作业活动施工过程中机械设备的安全使用可能导致的事故机械伤害、机械设备事故目标死亡事故为零，重大火灾事故为零，重伤频率为零，负伤频率小于千分之二，确保职工免受职业病的伤害。指标机械设备验收合格率100%，完好率100%以上，不发生触电、击伤事故及机械设备重大责任事故。管理方案1、加强对进场机械设备的验收，做到验收合格率100%。没有经过验收的机械设备严禁使用。2、使用机械人员应严格按书面的安全技术交底使用，禁止违章操作。3、使用单位应定期对机械设备进行检查、保养，严禁机械设备带故障运行，保证机械设备完好率，确保安全使用。4、因项目经理部联合力量施工中使用的机械都是自带的机械，联合力量中无专业维修人员，因此各队伍使用的机械达不到使用要求和安全要求的要及时更换。5、局项目管理部、项目部安全员每月对施工现场的机械设备组织检查，发现的隐患责令进行整改，以符合安全施工要求。机械设备安全检察具体执行《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ9-99）、《北京市施工现场管理基本标准》的相关要求。6、局项目管理部应建立健全各种管理资料、记录。7、当本方案不能取得预期绩效时，应对本方案及时进行修改和完善。完成时间施工全过程管理资源要求保证必须的资金、人员投入责任部门项目经理部检查部门项目管理部相关部门局各部室四、施工现场安全危险因素辨识序号部门或施工阶段作业活动潜在的危险因素可能导致的事故判别依据作业条件危险性评价危险等级现有控制措施备注LECD1现场材料现场车辆运输吊装作业指挥错误车辆伤害、物体打击Ⅰ4有2现场物资现场车辆运输吊装作业易燃易爆材料防护措施不当火灾31401203有3腐蚀性物质运输防护措施不当灼烫31401203有 4易燃易爆物资储存及使用离火源太近火灾36152703有5仓库违章用火Ⅰ4有6消防设施设置不规范Ⅴ3215903有7未入库保管33151352有8氧气、乙炔混放火灾、爆炸63152704有9油漆、配料混放31401203有10作业面大量存放31401203有11无警示标识、标识不清63152704有12与明火作业交叉进行32402404有13消防设施失效3115453有14液压钻作业未使用防护用品职业病3115452有15焊接作业未使用防护用品职业病、触电、灼伤33151353有16作业场所通风不畅3115452有17二次线双线不到位触电、火灾Ⅰ有18二次线没有接电焊机保护器Ⅰ有19电线外壳破损或无接地保护Ⅳ有20现场物资焊接作业接线头打火、离易燃物太近及乱接线触电、火灾Ⅴ337632有21作业现场防火设施缺陷3215903有22氧气、乙炔气瓶阀门泄漏火灾、爆炸36152704有23操作时设施位置不当、气管破损火灾3671263有24使用时安全距离不够爆炸63152704有25机械作业切板机、电焊机噪声粉尘有效控制职业病3671263有26作业人员未佩带防护用品机械伤害、职业病3671263有27安全防护措施不健全火灾、机械伤害627843有28电气线路老化火灾3215903有29保温明火作业点周围存放易燃物火灾36152704有30氧气、乙炔未按规定使用火灾、爆炸36152704有 31机械作业电动工具作业超负荷运行火灾36151353有32周围有易燃物、线路短路火灾36151353有33办公电脑、复印机辐射职业病1有34办公区无消防设施或设施有缺陷火灾2有35使用电器不当、线路老化触电、火灾3有36交通司机违章作业车辆伤害Ⅰ4有37酒后驾驶机动车4有38骑车人违章伤害3有39行人违章2有40饮食采购食品不卫生中毒Ⅰ4有41与传染病人员不隔离其他伤害（传染病）3有42有传染病未发现3有43公用食具未清洗消毒中毒Ⅳ3有44生活、起居使用电器不当触电、火灾Ⅴ4有45私自下河游泳淹溺4有46违章用火、用电火灾3有注：判别依据：Ⅰ、不符合法律、法规及其他要求；Ⅱ、曾发生事故，仍未采取有效措施；Ⅲ、相关方合理要求；Ⅳ、直接观察到的危险；Ⅴ、定量评价（LEC法）。五、安全细则及劳动保护措施1.水平运输、吊装中安全操作规程1.1搬运大型设备、管材等重物之前要清理好道路，注意脚下、头上，搬运时众人应要密切配合、精力集中、听从统一指挥、步调一致，以免发生危险。使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距不得少于2m，下坡时不得少于10m。1.2两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高度一般30cm为宜。1.3用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。运长料必须采取防滑落措施。1.4 跟随汽车运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷，并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。1.5装卸搬运危险物品(如氧气瓶、乙炔瓶等)时，必须严格按规定安全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确穿戴防护用品，严禁吸烟。1.6进行吊装工作前应对索具严格检查，确认符合规范要求后方可使用。1.7吊装时作业施工人员必须坚守岗位，统一信号，统一指挥。吊装过程中，重物下和受力绳索周围人员不得停留。1.8吊装时应对吊装环境进行检查，并划出安全区域，无关人员不得进入，确保安全。1.9休息时，不得钻到车辆下面或吊装悬臂下休息。2.机电安装作业必须要遵守的安全操作规程2.1使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。2.2操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。2.3使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。2.4用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。2.5安装立管，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。2.6电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。2.7 使用电焊和操纵其它电动工具时不能站在潮温地带，应采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防日晒的地点。电气焊施焊前，应检查周围，确认无易燃物方可施焊，初用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专门人员看守，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。2.8使用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱应加锁并有明显标志。施工现场的电动工具不用时，必须断电，使用电动工具的工作完成后，由专职临电人员及时拆除线路。固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳必须可靠接地，手持式电动工具使用时必须装有漏电保护装置。2.9使用电焊和操纵其它电动工具时不能站在潮温地带，应采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防日晒的地点。电气焊两瓶及施焊点的三角距离不得小于10米，其放置地方应选在无高温、无日晒、无油污、无强烈振动、通风良好的地点。电气焊施焊前，应检查周围，确认无易燃物方可施焊，初用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专门人员看守，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。2.10使用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱应加锁并有明显标志。施工现场的电动工具不用时，必须断电，使用电动工具的工作完成后，由专职临电人员及时拆除线路。固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳必须可靠接地，手持式电动工具使用时必须装有漏电保护装置。2.11从事油漆类施工时应检查确无火种危险后方能进行。2.12坚持每周一次安全教育，而且每天布置生产任务时必须进行有针对性的安全交底，各工种施工中必须严格遵守安全操作规程，工长不得违章指挥，对违章作业人员要进行制止，不听劝阻的责令停工教育，并严肃处理。3.职业健康保护措施3.1正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，必须戴好安全帽，系紧安全带。3.2现场施工不准吸烟；动用明火要有动火证，并有专人负责防火，并要求清理周围易燃品。 3.3使用高凳时，系好安全带，心脏病、高血压患者不得从事高空作业。3.4上岗工作人员在工作时间不得饮酒，严禁酒后作业。3.5进行电焊、热熔焊、及其他各类焊接工种，作业地点必须保持通风良好。3.6现场粉尘浓度超过国家标准级以上，从事各种作业超过1小时，必须要求施工队伍配备口罩。3.7吊装时应对吊装环境进行检查，并划出安全区域，无关人员不得进入，确保安全。3.8施工现场使用临电时，必须找现场临电工操作，严禁私自接线或私自打开阀箱。3.9使用电焊和操纵其它电动工具时不能站在潮温地带，应采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防日晒的地点。电气焊两瓶及施焊点的三角距离不得小于10米，其放置地方应选在无高温、无日晒、无油污、无强烈振动、通风良好的地点。电气焊施焊前，应检查周围，确认无易燃物方可施焊，初用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专门人员看守，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。3.10使用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱应加锁并有明显标志。施工现场的电动工具不用时，必须断电，使用电动工具的工作完成后，由专职临电人员及时拆除线路。固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳必须可靠接地，手持式电动工具使用时必须装有漏电保护装置。3.11搬运大型设备、管材等重物之前要清理好道路，注意脚下、头上，搬运时众人应要密切配合、精力集中、听从统一指挥、步调一致，以免发生危险。3.12从事油漆类施工时，确保现场通风良好，作业完成后及时清走剩余物料，应检查确无火种危险后方能进行。3.13 坚持每周一次安全教育，而且每天布置生产任务时必须进行安全交底，各工种施工中必须严格遵守安全操作规程，工长不得违章指挥，对违章作业人员要进行制止，不听劝阻的责令停工教育，并严肃处理。六、现场临电安全措施1.临时用电管理1.1临时用电施工组织设计：施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，应编制用电施工组织设计。1.2电工及用电人员1.2.1电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。1.2.2安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。1.2.3各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。1.3安全技术档案1.3.1施工现场临时用电必须建立安全技术档案。1.3.2安全技术档案应由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。其中“电工安装、巡检、拆除工作记录”可指定电工代管，每周由项目经理审核认可，并应在临时用电工程拆除后统一归档。1.3.3临时用电工程应定期检查。定期检查时，应复查接地电阻值和绝缘电阻值。1.3.4临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。2.接地与防雷2.1在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。 2.2当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备做保护接零。另一部分设备做保护接地。2.3采用TN系统做保护接零时，工作零线（N线）必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处，引出形成局部TN-S接零保护系统。3.配电电缆线路3.1电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。3.2五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。3.3电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方向标志。3.4电缆类型应根据敷设方式、环境条件选择。埋地敷设宜选用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能防水、防腐。架空敷设宜选用无铠装电缆。3.5电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。3.6电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤，介质腐蚀场所及引出地面从2.0米高到地下0.2米护，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。3.7电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。3.8电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。3.9架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，敷设高度应符合本规范架空线路敷设高度的要求，但沿墙壁敷设时最大弧垂距地不得小于2.0m。 3.10在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并宜靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于1处。电缆水平敷设宜沿墙或门刚性固定，最大弧垂直距地不得小于2.0m。装饰装修工程或其他特殊阶段，应补充编制单项施工用电方案。电源线可沿墙角、地面敷设，但应采取防机械损伤和电火措施。4.配电箱及开关箱4.1配电箱及开关箱的设置4.1.1配电线路应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱、实行三级配电。4.1.2配电系统宜食三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，宜采用220/380V三相四线制供电。4.1.3每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。4.1.4动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。4.1.5配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则，应予清除或做防护处理。4.1.6配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放在任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。4.1.7配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应小于1.2~2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。4.1.8配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m。4.1.9 配电箱、开关箱内的电器（含插座）应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。4.1.10配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。4.1.11配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。4.1.12配电箱、开关箱的箱体尺寸应与箱内电器的数量和尺寸相适应，箱内电器安装板板面电器安装尺寸可按下表确定。间距名称最小净距（mm）并列电器（含单极熔断器）间30电器进、出线瓷管（塑胶管）孔与电器边沿向15A，3020~30A，5060A及以上，80上、下排电器进出线瓷管（塑胶管）孔间25电器进、出线瓷管（塑胶管）孔至板边40电器至板边404.2电气装置的选择4.2.1配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。4.2.2总配电箱的电器应具备嗲暖阁里，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能。4.2.3漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。4.2.4漏电保护器的选择应符合现行国家标准《剩余电流动作保护器的一半要求》GB6829和《漏电保护器安装和运行的要求》GB13955的规定。4.2.5 开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。且使用于潮湿或有腐蚀介质场所得漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作电流不应大于0.1s。4.2.6总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·S。4.3使用与维护4.3.1配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。4.3.2配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专人负责。4.3.3配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查、维修人员必须是专业人士。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。4.3.4对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。4.3.5施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。4.3.6配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁采用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。4.3.7配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆接触。5.照明5.1在坑、洞、井内作业、夜间施工或加工厂房、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍、料具堆放及自然采光差等场所，应设一般照明、局部照明或混合照明。5.2现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯等。5.3照明器的选择必须按下列环境条件确定：5.3.1正常湿度一般场所，选用开启式照明器； 5.3.2超市或特别潮湿场所，选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的开启式照明器；5.3.3含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，选用防尘型照明器；5.3.4有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选用防爆型照明器；5.3.5存在较强振动的场所，选用防振型照明器；5.3.6有酸碱等强腐蚀介质场所，选用耐酸碱型照明器。5.4照明器具和器材的质量应符合国家现行有关强制性标准的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。5.5无自然采光的地下大空间施工场所，应编制单项照明用电方案。第二节本机电安装工程不安全因素辨识及预防措施 一、本工程在机电安装过程中，由于大型设备材料多，用于大管径管道及设备吊装作业的人员较多，在吊装及运输过程中故可能发生“物体打击事故”。其预防措施如下：1.运散料应装箱或装笼。运长料时不得超出吊篮，在吊篮内立放时，应捆绑牢固防止坠落。吊篮内物料要摆放均匀，防止提升时重心偏移。2.外用电梯为人、货两用电梯，限定载人数及载物重量，禁止超载运行。3.在用汽车吊或塔吊吊运设备材料的过程中，任何人不准上、下吊车或塔吊，更不准作业人员随物上升，严禁其他人员在吊车或塔吊作业下方停留、观望，防止吊物坠落伤人。在不明所吊物体重量时，严禁起吊。4.使用手动倒链施工：操作人员应经过培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉，当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。5.使用千斤顶施工：操作人员应经过培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面深陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木，防止滑动，开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。二、本工程在机电安装过程中，由于施工面积大且高空作业量较多，故可能发生“高处坠落事故”，其预防措施如下：1.凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处的作业均称高处作业。2.高处作业人员要身穿紧口工作服、脚穿防滑鞋、头戴安全帽、腰系安全带，遇到大雾大雨和六级以上大风时禁止室外高处作业。3.高处作业暂时不用的工具应装入工具袋、随用随拿。用不着的工具和拆下材料应系绳溜滑到地面，不得向下抛投并应及时运送到指定地点。4.临边作业防护的“五边”为：未安装栏杆的阳台周边、无防护的层面周边、框架工程楼层周边、上下通道的侧边、卸料平台的外侧边。在高处作业时，工作面边缘设有防护设施或没有防护设施但是高度低于0.8m时的高处作业称为临边作业。5.洞口防护,做好“四口” 的防护，即楼梯上、电梯口、预留洞口和出入口（也称通道口）。在施工过程中存在着各种孔洞，有从孔洞坠落的危险或物体从空洞坠落击伤下层施工人员，根据洞口大小、位置的不同应按施工方案的要求封闭牢固、严密，任何人不得随意拆除。如要拆除，须经工地负责人批准。6.交叉作业注意事项：6.1在施工现场空间上下不同层次（高度）同时进行的高处作业，叫交叉作业。6.2交叉作业应注意：6.2.1作业人员在进行上下立体交叉作业时，不得在上下同一垂直面上作业。6.2.2下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落的范围之外。6.2.3当不能满足时，上下层面应设隔离防护层。6.2.4禁止下层作业人员在防护栏、平台等的下方休息。7.人员上下脚手架应走专用通道，禁止攀爬脚手架杆件上下，在脚手架上作业或行走要注意脚下接头板。8.高处作业安全措施：8.1在高处作业的人员注意事项：8.1.1严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具。8.1.2清理楼内物料时，应设溜槽或使用垃圾桶。8.1.3手持工具或零星无聊应随手放在工具袋内。8.1.4安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁往下仍碎玻璃。8.2成品、半成品应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不得超过1.5m。8.3作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。8.4作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。 8.5脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改或移动，必须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。8.6脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身拦、挡脚板，确认合格，方可使用。不允许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。8.7脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载（结构架不得超过300Kg，装修架不得超过200Kg，集中荷载不得超过150Kg）。同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。8.8采用井字架、龙门架垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊篮（笼）内小推车必须加挡车板，不得向井内探头张望。三、本工程在机电安装过程中，由于工程量较大，用于施工机械较多，故可能发生“机械伤害事故”，其预防措施如下：1.电气焊安全操作规程：1.1电焊作业注意事项：1.1.1电焊机外壳接地必须良好，其电源的装拆应由电工进行。1.1.2应注意初、次级线不可接错，输电电压应符合电焊机铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。1.1.3电焊机一次线长度不得超过5米，二次线长度不得超过30米，并不得有破损，做到双线到位。一、二次接线柱应有防护罩。1.1.4焊钳与把线连接应牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清焊缝。1.1.5手把线及接地线都不得搭在易燃易爆和带热源的物品上，接地线不得接到管道，机床设备、建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4欧姆。1.1.6高空作业时应挂好安全带，焊接周围及下方应采取防火措施，并设专人监护。 1.1.7雷雨时，应停止露天作业；在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。1.1.8工作结束，应切断电源，锁好电闸箱，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。1.1.9电焊机应采取防埋、防潮、防雨和防砸等措施。1.2气焊作业注意事项：1.2.1气瓶禁止碰撞、暴晒、油渍污染，不得靠近热源。1.2.2保证瓶距之间不小于5m，距火源地点应大于10m。1.2.3氧气、乙炔瓶禁止混放，并不得在楼内存放。1.2.4作业前要检查胶带是否有裂纹、漏气、回火防止器是否安装合格，压力表、减压阀是否检测安装合格，检查合格后方可操作。2.剪板机安全操作规程：2.1启动前，应检查各处润滑、紧固情况，切刀不得有缺口，启动后应空转2分钟后确认正常，方可作业。2.2剪切钢板的厚度不得超过剪板机的能力，切窄钢板时，应在被剪板材上压一块较宽的钢板，使垂直压紧装置下落时能压牢被剪板材。2.3制动装置应按磨损情况进行及时调整。2.4一人以上作业时，须待指挥人员发出信号后方可作业。送料时须待上剪刀停止后进行，严禁将手伸入垂直压紧装置内侧进行测量、检查板材尺寸。2.5送料时应放平、放正、放稳，手指不得接近切刀或压板，脚不得踩在离合器踏杆上。2.6上刀架上严禁摆放工具和其它物品。2.7工作结束后应切断电源，锁好电闸箱。3.角钢卷圆机安全操作规程： 3.1加工型钢规格不应超过机具的允许尺寸。3.2应先空转，确认正常后方可作业。3.3如轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入，严禁用手直接推送。3.4加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。3.5任何人不得靠近法兰尾端。4.咬口机安全操作规程：4.1应先空转，确认正常后方可作业。4.2工件长度、宽度不得超过机具允许的范围。4.3作业中如有异物进入辊轮中，应及时停机处理，作业中应盖好防护罩。4.4严禁用后抚摸转动中的辊轮，用手送料到末端时，手指应离开工件，手指距离辊轮的距离不应小于5厘米。5.折方机安全操作规程：5.1使用折方机时，手指不得伸入刀内和齿轮间。5.2作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5-2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。5.3折方时，应相互配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板伤人。6.套丝机安全操作规程：6.1机具应安放在固定基础或稳定的机架上。6.2应先空载运转进行检查、调整，确认运转正常后，方可作业。6.3按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业中应用油润滑板牙。6.4工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部要用辅助托架，并调整好托架的高度。 6.5切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，不得进刀过快。6.6加工件的椭圆度或管径过大时，必须分两次进刀。6.7作业中应用刷子清除切屑，不得敲打震落。7.台钻安全操作规程：7.1工件夹装必须牢固可靠，钻小件时应用工具夹持，不得手持工件进行钻孔；薄板钻孔时，应用虎钳夹紧，并在工件下垫好木板。使用平头钻头，操作时不得戴手套。7.2严禁用手触摸旋转的刀具和将头部靠近机床的旋转部分，不得在旋转的刀具下翻转、卡压和测量工件。7.3钻孔排屑困难时，近钻、退钻应反复交替进行。7.4钻头上饶有长屑时，应在转头停转后用铁钩或刷子清除，不得用手拉或嘴吹。7.5钻床上配置的皮带、防护罩应齐全，否则不得使用。8.无齿锯安全操作规程：8.1作业前，应检查并确认各传动部件连接可靠，先空运转、确认正常，方可开始作业。8.2使用时要把无齿锯片卡紧，前方要放有防护板。8.3无齿锯传动部分应设有防护罩，手握开关完好、灵敏、齐全，应戴绝缘手套。8.4严禁在无齿锯上磨任何东西，并应清除边角料，保持现场清洁。8.5更换锯片时，要切断电源防止伤人。8.6操作时，两边严禁站人。8.7活完断电。9.手动电动工具安全操作规程： 9.1手动电动工具的使用，依据国家标准的有关规定，采用Ⅱ类绝缘型手持电动工具。Ⅰ类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，使用于干燥场所；Ⅱ类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回”字标记，使用于比较潮湿的作业场所；Ⅲ类工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。9.2工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事故。长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。工具的绝缘状态，电源线、插头和插座应完好无损，电源线不得任意接长或调换，维修和检查应由持有特殊工种作业证（电工）人员负责。发现工具外壳、手柄破裂应停止使用，进行更换。手持式工具的旋转部件应有防护装置。作业人员按规定穿戴绝缘防护用品（绝缘鞋，绝缘手套等）。电源处必须装有漏电保护器。9.3手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。9.4手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。绝缘电阻不应小于下表的规定。测量部位绝缘电阻（兆欧）带电零件与外壳之间Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类2719.5砂轮机安全操作规程：9.5.1砂轮机的地基应牢固，砂轮记得规格、性能符合要求，并安装防护罩。9.5.2安装砂轮机时不得使用锤敲打，孔与轴配合应符合规定，法兰与砂轮之间必须衬垫好，轴端紧固螺帽应牢固。9.5.3砂轮失园过薄或因磨损离夹板边缘小于30mm时不得使用。9.5.4工件托架应安装牢固，托架平面应平整。托架与砂轮端面的距离不得大于3mm。9.5.5启动前应检查并确认螺栓与砂轮夹板无松动、砂轮无裂纹、防护装置牢固、电气装置符合要求，方可启动。启动后，待砂轮运转正常方可磨工件。 9.5.6运转中，若发现声音异常，应立即停机检修。电动机不得安装倒顺开关。停电时应切断电源。9.5.7磨工件时，必须戴防护眼镜，不得戴口罩，操作者应站在砂轮的侧面，严禁站在旋转砂轮的正面。9.5.8磨工件时，应用冷却液进行冷却。四、本工程在机电安装过程中，由于施工面积大且用于施工的机械较多，搭设的临时用电线路较密集，故可能发生“触电事故”，其预防措施如下：1.电工属特殊工种，必须持证上岗，严禁非电工操作。2.施工现场所有电气设备和线路的绝缘必须良好，接头不准裸露，当发现有接头裸露和破皮漏洞时，应及时报告，不得擅自处理，以免发生触电事故。3.施工现场的每台用电设备都应该有自己专用的开关箱，箱内空开及漏电保护器只能控制一台设备，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。4.开关箱应防雨、防尘，与其控制的固定电气设备的距离不超过3m。开关箱内不准存放任何物品，防止误操作造成事故，开关箱周围不准堆放杂物，并应有足够两个人同时操作的空间通道。5.应严格执行三级配电两级保护用电制度，施工现场所有电气设备必须安装漏电保护器（动力、照明专用箱）。6.施工现场使用的手持照明灯（行灯）的电压应采用36V安全电压。安全电压有五级：42V、36V、24V、12V、6V，安全电压是为防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列，根据不同的作业条件选不同安全电压。7.施工过程中，送电、试灯、调试、检修都要按安全技术交底执行，要有监护人方能操作。8.施工现场碘钨灯的正确使用。碘钨灯的外壳应做接零（接地）保护，灯具架设要离开易燃物300cm以上，固定架设高度不低于3m。 五、本工程在机电安装过程中，由于施工程量大，电气焊作业量多，故可能发生“火灾事故”，其预防措施如下：1.施工现场要有明显的防火宣传标志。2.施工现场必须设置临时消防车道。其宽度不得大于3.5米，并保证临时消防车道的畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。3.施工现场必须配备消防器材，做到布局合理。要害部位应配备不少于4具的灭火器，要有明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。4.高度超过24米的建筑工程，应安装临时消防竖管。管径不得小于75毫米，每层设消火栓口，配备足够的水龙带。消防供水要保证足够的水源和水压，严禁消防竖管做为施工用水管线。5.电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。用火前，要对易燃、可燃物清除，采取隔离等措施，配备看火人员和灭火器具，作业后必须确认无火源隐患后方可离去。用火证当日有效，用火地点变换要重新办理用火证手续。6.氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶与明火作业距离不小于10米。建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放，氧气瓶，乙炔瓶应单独存放。禁止使用液化石油气“钢瓶”。7.施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装置，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。施工现场存放易燃、可燃材料的库房不得使用明露高热强光源灯具。8.易燃易爆物品，必须有严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。9.不准在库房内调配油漆、稀料。10.施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。11.施工现场严禁吸烟。不得在建筑工程内设置宿舍。12. 施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖。13.从事油漆粉刷等危险作业时，要有具体的防火要求，必要时派专人看护。六、冷冻机房、泵房、锅炉房、空调机房等房间施工时采用排气扇或轴流风机进行排风换气。第八章工期保证措施第一节进度计划控制 一、本工程招标文件要求的开、竣工日期为：2007年04月18日计划开工，其中2008年02月05日裙房计划竣工；2008年06月05日塔楼计划竣工。总工期：414日历天。我局投标结合机电设备安装与土建工程一体化的优势，现将工期提前一个月，投标确定的工期为：2007年04月18日计划开工，其中2008年01月05日裙房计划竣工；2008年05月05日塔楼计划竣工。总工期为384日历天。二、本工程的整体单位工程工期控制框架图：控制控制工程总进度计划地下四层至地下一层设备及管道安装竣工验收塔楼部分设备及管道安装地下各机房内设备及管道安装裙房部分设备及管道安装出屋面层设备及管道安装各系统单项调试及综合调试机电工程安装施工进度计划1.本工程的总进度计划即为甲方与本工程总承包方签订的合同工期，机电设备安装工程施工进度计划即为本次机电设备安装投标我局根据土建机电施工一体化的优势而确定的计划工期。2.本次机电设备安装工程施工由单位工程总进度计划来控制，地下四层至地下一层设备及管道安装的进度计划由机电设备安装工程施工进度计划来控制，裙房部分设备及管道安装的进度计划由机电设备安装工程施工进度计划来控制，塔楼部分设备及管道安装的进度计划也由机电设备安装工程施工进度计划来控制。三、本工程的工期保证措施1.施工机具方面 1.1在本次机电设备安装工程2007年4月18日开工进场时，首先按照施工现场平面布置图的位置搭建机电设备安装的加工场地和库房，以及搭建工人手动工具的库房。1.2根据施工机具的配置计划，结合临电布置图，将加工场地的临电箱安装好，将进场的机具设备接上临电，做好机具使用的施工准备。如：无齿锯、电焊机、台钻等电动工具。1.3选用先进机械设备，提高机械利用率，采取新工艺、新方法，采取流水作业，提高施工操作人员的效率。1.4结合施工进度计划做好机械设备进场的准备，如：水管道进行打压时，提前三天将相关数量和型号的打压泵准备好，提前一天进场。2.施工管理控制方法方面2.1管理措施2.1.1我局将组建隶属于现有国美商都B区工程总承包项目部的机电设备安装专业的机电项目管理部（机电部），并纳入现有国美商都B区工程总承包项目部的统一管理。2.1.2我局北京公司机关将委派一名既懂得技术，又会协调的领导进行施工现场管理机构的监督和总控，协助项目经理统一协调现有土建和安装的管理机构，形成我局与项目部在人力、资金和物资等方面上下统一的调配，可以避免不同公司之间利益的矛盾。2.1.3现有配备机电项目管理部（机电部）在我局的统一领导下，在国美商都B区工程总承包项目部的内部形成一个统一的整体，专业之间的协调与配合的默契程度相对的好得多，可以提高效率，缩短工期。2.1.4在机电设备安装过程中，配合机电设备安装专业的机电项目管理部与国美商都B区工程总承包项目部之间，可以避免专业施工之间相互扯皮和推脱责任的情况发生，对确保工期有极大的益处。2.1.5 机电设备安装由同一家管理，直接分包的机电专业施工要与总承包的管理协调内容和工作量明显减少，减轻了管理难度，节约了施工工期，还有可能因交叉施工解决得好，对确保工期提供了保障。2.1.6在机电设备安装过程中，我局统一把机电设备安装与总承包合为一体化管理，机电设备安装与土建施工之间大量的的外部协调工作，将转化为项目机构内部职责范围内的管理工作，将大大地减少业主和监理的协调工作量，缩短了管理环节，为提前工期提供了保障。2.2有完善的ISO9001质量保证体系，完全有能力在保证质量的前提下按招标文件规定的工期完工。2.3搞好工程统筹计划工作，制定阶段目标。2.4按周考虑国美商都B区机电设备安装工程的材料、劳动力、工具、施工工艺方法以及其它相关作业面施工的计划，科学合理安排施工工序。2.4.1机电施工工序总原则：先安装大型设备，后安装小型设备；有压水管道安装让无压水管道安装，小管径的管道让大管径的管道安装；先布置冷凝水横干管安装，然后按通风管道、空调水管道的施工顺序安排施工工序。2.4.2本工程机电安装主要施工工序：根据施工图纸综合考虑立管定位→排水水平干管安装→雨水水平干管安装→风管干管安装→空调冷冻水、冷却水、冷凝水水平干管安装→给水水平干管安装、中水水平干管安装→管井内主立管安装、配电箱体安装→电气竖井桥架安装→地下电气线槽安装→户内空调设备安装、空调支管安装→室内电气线槽、明配管→电气管内穿线、电缆、配电柜安装、母线安装→配电箱体盘芯→电气开关面板、插座、卫生洁具、配件安装、屋顶设备及管道安装→管道试验、电气检测→水暖管道保温→系统试运行。2.5通过分析各施工工序的时间，采取分段施工或小流水插入的措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节。科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。2.6同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。2.7我局 具有智能大厦、高层建筑、高档住宅小区、大重型机械设备厂房、石油化工装置厂区、电子工业大楼、食品工业大厦的机电安装基础和经验。3.劳动力及其素质方面3.1结合本工程的机电设备安装工程的进度计划，高峰期劳动力在2007年7月开始，因为此时土建大面积的二次结构砌筑开始，再有结构具备施工的工作面也特别大，所以在进入高峰前提前准备后续的劳动力，以免无人延误工期。3.2在本机电设备安装工程施工到2007年6月、9月时，提前考虑麦秋收季节对施工现场劳动力的影响，采取发放奖金的方法稳定劳动力的数量，以便工人租用机械进行麦秋收。3.3在本机电设备安装工程施工之前，对劳动力进行操作培训和技术交底，提高劳动力的操作熟练程度，减少返工操作的几率。3.4根据标书的劳动力计划，组建指挥得力、应变能力强、素质高的项目班子。3.5调派有施工经验、责任心强的施工队伍，组织有关人员结合现场条件进行施工准备。编制详细的施工组织设计，调遣生产操作人员和设备及时进场。4.材料供应方面4.1本工程设备和材料的采购、供应及质量对工期具有很大的影响，因此加强材料供应的计划性，避免由于材料的采购、运输等因素影响工期，保证设备及材料的供应质量是很重要的。4.2要明确材料供货方,对于合同中规定的设备、材料，应根据总进度计划向业主提供供货时间。加强材料供应的计划性，制定详细的材料进场计划，确保材料不影响施工进度。4.3材料进场后，当时组织相关人员对施工所使用的材料设备进行检验，合格后及时进行库存保管，以免丢失或损坏影响工程的使用，增加工程的工期。5.技术及其资料方面5.1加强技术管理和工序管理，重视工程质量，严格自检，做到验收一次合格，加快施工进度。 5.2技术资料填写及时准确。5.3根据施工总进度的要求，分别编制月、周施工生产计划，并严格按计划施工。5.4建立每天的定点定时例会制度，参加人员为项目经理部的成员及班、组长，对照计划检查，检查工程进度完成情况。找差距、找原因，完善管理，促进施工快速顺利进行。5.5在本工程的机电设备安装过程中，每道工序开工之前，必须技术先行，各专业的技术员在技术负责人的领导下，对在施之前的施工部位的管道设备进行施工深化设计，并绘制管道综合布置平衡图，然后由工长组织施工。6.现场分区及合作方面6.1本工程施工区域划分如下：机电设备安装区域一地下四层至地下一层设备及管道安装机电设备安装区域二裙房部分设备及管道安装机电设备安装区域三地下各机房内设备及管道安装机电设备安装区域四塔楼部分设备及管道安装机电设备安装区域五出屋面层设备及管道安装施工时，先考虑地下一层至四层的排水管道，然后考虑冷却塔水平干管及通风管道，接着考虑空调水、桥架、线槽及消防水管道。地下一层至四层具备施工条件的时间时2007年4月26日，此时结构验收完。6.2充分听取各方面合理化建议，完善施工和管理。提高施工进度，与业主、监理、设计及有关单位紧密联系，密切合作，同心协力，以确保本工程工期。7.应急预案方面为响应各种突发事件，减少或避免事件对工期及工程质量的影响，制定了火灾、传染病等各类事故应急预案，确保工程按期完工。 8.资金保证方面8.1用于本工程通风、空调工程资金保证专款专用。8.2我局资金信誉良好，是供货商信得过的单位，材料供应及时，能确保需用时间。9.施工现场的场地利用方面9.1机电设备安装过程中，机电专业办公人员的办公用房，操作人员的生活用房，水暖、电气及通风空调的施工用加工场地和设备原材料进场的库房及临时堆放场地，现场的脚手架使用，现场的外电梯使用，管道试压所使用的临水，施工工具及现场照明使用的临电以及施工通道等等，在机电设备安装施工时，我局必须统一的管理和安排，这样，将会充分地利用我局自有的施工现场资源，将大大地减少闲置，提高资源的利用率，可以避免不必要的临时设施布置的浪费。9.2机电设备安装过程中，机电设备安装专业与土建专业之间的协调配合，可以避免分工责任不清和相互推托互相扯皮的现象发生，减少了不同专业承包商之间因工序的交叉和干扰导致的费用和工期索赔事件的发生。10.一体化管理和成品保护方面10.1在工期保证方面，由于管理和现场利用的优势，将会给我局作为总承包的工期带来具体的保证，通过本局专业施工统一在本局的一个大项目管理之中，在协调配合上减少施工用时，在招标文件要求的竣工时间范围内，本局可以缩短机电设备安装工程的工期时间为一个月。10.2在成品保护方面，因统一一家公司施工会减少操作层之间的矛盾，减少相互之间的敌视和破坏，避免安装好的成品被损坏，可以减少浪费，减少所用工时。11.总承包方的责任心方面机电设备安装统一由总承包方施工和管理尽管有着上述优势，但我局作为总承包方绝对尊重评委及业主的意见，中标与否我局都会依然按合同约定履行作为总包方应尽的责任和义务，确保工期。 第二节分析可能影响工期的主要问题及解决措施本机电设备安装工程由总承包单位负责机电设备安装，在保证工期方面有极其优越的有利条件，可以避免因专业配合产生矛盾所造成的延误工期，在专业交叉施工配合方面，不存在相互推诿扯皮现象；在施工现场的大型机械使用及平面物料堆放方面以及临水临电和临建使用方面，机电施工过程中可以避免一些不必要的相互影响，可以减少甲方及监理的协调工作量。在其它方面可能存在的因素分析如下：一、国家、政府审批手续及特殊单位、分部工程的审批备案不齐全。解决措施：由建设单位协调。二、资金不到位。解决措施：由施工单位及建设单位依据合同各负其责。三、图纸的深化设计（主要配合精装）及其它技术方案不确定。解决措施：由建设单位协调有关单位确认。四、主要材料及设备不能及时进场。解决措施：甲供设备由建设单位保证进场时间，施工方自行采购的设备材料由施工方保证进场时间。五、劳动力使用不能满足进度要求。解决措施：由施工单位保障。六、社会政治因素及其它不可抗因素。解决措施：根据合同、国际惯例及国家规定处理，并由建设单位投保工程险。七、施工机械、施工工艺落后，生产效率低下。解决措施：由施工单位保障。八、施工环境及施工计划不落实，没有预见和策划性。解决措施：由总包单位负责组织落实本工程的机电设备安装，可以减少互相之间推诿、扯皮现象发生。 九、机电专业总包对各家的指定机电专业分包没有控制措施，造成盲目施工。解决措施：由总包单位负责组织落实本工程的机电设备安装计划，采取每天下午十六时开协调会的办法解决。第九章紧急预案等措施第一节重大事件的辨识及监测 本工程重大事件辨识的范围包括以下八项内容。序号事件分类事件辨识重点监测1火灾、爆炸临建或建筑物材料起火爆炸易燃易爆液体：汽油、柴油、油漆、稀料、氧气、乙炔气、天然气；可（易）燃物：木材、建筑垃圾、冬季施工保温材料；化学品：硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、氢氧化钾；作业点和场所：现场电气焊作业、库房、施工现场配电室、食堂。2传染性疾病SARS、疟疾、禽流感、霍乱、登革热、鼠疫等流行性强、致命性强疾病施工人员身体状况；食堂餐饮卫生状况；办公室和工人生活区、临时休息区卫生状况。3安全事故安全伤亡事故工地现场作业环境、配备的安全设施、安全制度、安全措施及安全人员业务水平。4劳资纠纷各承包商拖欠工人工资引发的怠工、静坐等劳资纠纷各分包商拖欠工人工资款。5重大节假日节假日应急准备十一黄金周。6重大交通事故重大班车事故、货物运输车辆事故汽车保养；驾驶员安全培训。7恶劣天气持续5天以上，影响正常施工进度的恶劣天气。每年7月底—9月底的雨天；8交通阻塞施工现场周围两公里范围内的社会道路因市政断路引发的进场困难。现场周围市政改造工程信息及相关交通信息。第二节应急机制小组的建立一、应急机制小组 1.本工程应急机制小组分两个层次建立。2.第一级直接对接现场，由项目经理部领导成员组成，包括项目经理、项目副经理、技术负责人等。这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。3.第二级间接对接现场，由局总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。二、应急救援队伍根据事件发生对象，组成事件相应救援队伍。一级救援队伍来源于项目经理部各主要部门，有项目经理部的工程部、技术部、办公室等，项目的主要管理人员和劳务队伍的主要管理人员都应该参加，发生紧急情况后及时进行处理；二级救援队伍来源于局总部各主要部门，有总部的质量部、安全部、项目管理部、水电分局、资金部、财务部等；两级之间相互配合、相互支持，由一级救援队伍处理事件的发生初始阶段；由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。三、应急机制小组责任期限工程施工全过程，即工程正式开工起至工程竣工验收合格、项目经理部解体为止。应急机制小组在工程期间坚持岗位，建立健全岗位责任制，保证明确小组各主要成员责任，在发生应急事件后及时进行处理。四、应急机制小组激活时间事故发生后1小时内，启动应急机制，同时上报有关部门。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交局总部、业主、政府部门。48小时后，应急状态解除。第三节重大事故、事件发生应急措施一、火灾、爆炸事故应急流程及措施 根据GB18218-2000《重大危险源辨识》的标准，工程火灾、爆炸重大危险源通常有2个，一个是施工作业区，一个是临建仓库区。其中化学危险品的搬运、储存数量超过临界量是危险源普查的重点。因此，工程开工后要对重大危险源登记、建档、定期检测、监控，并培训施工人员掌握工地储存的化学危险品的特性、防范方法。1.火灾、爆炸事故应急工作流程见相应标准。2.火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则2.1紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。2.2项目经理部在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。2.3疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。2.4在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。2.5截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。2.6质量安全经理、安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。2.7紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。3.火灾、爆炸事故的应急措施3.1对施工人员进行防火安全教育目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能力和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳地自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。 3.2早期警告事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。3.3紧急情况下电梯、楼梯、马道的使用正在施工的建筑物发生火灾时，最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生。如果下行楼梯受阻，施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援。在离火源较近或烟气较浓的区域内的人员，应立即打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。只有在火情不大、有专人组织的情况下，才可以使用室外双笼电梯或室内电梯。4.火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素4.1人员聚集灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辩不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招唤，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。4.2恐慌行为是一种过分和不明智的逃离型行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致"竞争性"拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。4.3再进火场行为受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。二、传染性疾病事故应急流程及措施 由于项目施工人员聚集众多，因此施工现场的传染性疾病主要预防SARS、疟疾、禽流感、霍乱、登革热、鼠疫等流行性强、致命性强疾病发生，其中以SARS、禽流感为最可能复发疾病。1.传染性疾病事件应制定应急工作流程。2.防传染性疾病措施2.1施工队伍进场时传染性疾病防控措施2.1.1进驻施工现场的工人必须是经市或区医疗部门检查，能出具身体健康证明的健康工人。2.1.2工人进驻现场前测量体温，合格后用专车接送，并采取相应的消毒预防措施。2.2必须做好施工队伍的管理工作，坚持每日体温测量制度，做好测量记录，切断疫情交叉感染和传播途径。在通告期间，不进行工地之间人员的流动调配。2.3在通告期间，外地施工人员不准擅自离京。每日对工地人员进行清点和登记。发现人员有变化时，及时向市建委报告，并通知驻京建管处。因特殊原因要求回家人员，离开工地前，必须经市或区、县医疗部门检查，出具身体健康证明，方可离京。2.4工地建立独立的隔离房间，以隔离生病职工。2.5对工地实行封闭管理，减少交叉感染。工地围挡严密牢固，切断工地与外界的直接接触，对出入口配备相应的保安人员。加强施工现场出入人员的管理。施工现场以外人员确需进入施工工地，必须由建设单位、总承包单位、监理单位指定专人进行接待。加强工地保卫工作，并对出入工地人员实行严格的登记管理。2.6加强工地防疫措施2.6.1配备专职卫生监督员，负责对工地防疫工作进行监督检查。每天对饮食环境进行两次以上的消毒措施，对餐具进行消毒。完善施工人员盥洗设施，并配置相应的卫生用品。饭前便后必须洗手。2.6.2加强食品卫生安全管理，对施工现场人员用餐实施统一管理，严禁食用无证、无照商贩的食品。 2.6.3组织好分包队伍的文化生活，在分包工人生活区为施工人员提供电视、书籍及其他娱乐设施。2.6.4加大宣传力度，加强施工人员自我保护意识（1）广泛开展宣传教育活动。施工人员进场时进行防控传染性疾病知识教育，普及防控传染性疾病知识，确保每个施工人员都了解传染性疾病防控措施及救治办法，排除恐慌心理。发现疫情采取果断措施，做到早发现、早报告、早隔离、早治疗。（2）如果“疫情”发生，坚持按当地政府、防疫部门的要求做好隔离控制工作，严格执行《北京市对非典疫情重点区域隔离控制通告》和北京市建委《疫情工地隔离管理的实施方案》，并对相应发生问题环节负责人进行处罚。3.防禽流感措施3.1管理传染源对受感染动物应立即销毁，对疫源地进行封锁，彻底消毒；患者隔离治疗，转运时应戴口罩。3.2消除传染源3.2.1早发现：早发现禽流感病禽和病人；3.2.2早报告：早向卫生防疫部门报告禽流感病禽和病人；3.2.3早隔离：病人要至少隔离至热退后两天，病禽要封闭或封锁；3.2.4早治疗：要早治疗病人，早杀灭病禽；3.3切断传播途径：3.3.1接触患者或患者分泌物后应洗手；3.3.2处理患者血液或分泌物时应戴手套；3.3.3被患者血液或分泌物污染的医疗器械应消毒；3.3.4发生疫情时，应尽量减少与禽类接触，接触禽类时应戴上手套和口罩，穿上防护衣。戴口罩：禽流感病人、接触者必须戴口罩； 3.3.5换气：办公室加强通风换气；保持室内空气流通，应每天开窗换气两次，每次至少10分钟，或使用抽气扇保持空气流通；3.3.6远离易感场所：少去或不去人群密集的场所，去时戴口罩；3.3.7消毒：被病毒污染的物体表面消毒(按消毒规定进行)；消毒方法与消毒剂基本上与“非典”的消毒相同，禽流感病毒对高温、紫外线和常用消毒剂都敏感；3.3.8保持办公室清洁；确保排水道去水顺畅；3.3.9吃禽肉要煮熟、煮透，避免食用未经煮熟的鸡、鸭；3.3.10勤洗手，避免用手直接接触自己的眼睛、鼻、口。三、安全事故应急处理措施1.项目发生因工伤害事故，应抢救伤员、保护事故现场。现场有关人员要立即直接或者逐级上报：1.1轻伤事故：立即报告项目负责人和项目所属局主管部门。1.2重伤以上事故，立即报告项目负责人和局；1.3死亡事故：立即报告项目负责人和局主管部门、主管领导；局逐级上报上级主管部门、政府安全生产监察部门（北京市经委安监处）、行业主管部门（北京市建委安全处）、工会组织（北京市总工会）。在报告局安全部门的同时，向工程所在地公安系统重大责任事故处理部门进行报告。2.报告内容2.1事故发生（或发现）的时间、详细地点。2.2发生事故的项目名称及所属单位。2.3事故类别、事故严重程度。2.4伤亡人数、伤亡人员基本情况。2.5事故简要经过及抢救措施。2.6报告人情况和联系电话； 3.报告时限3.1重伤以上伤亡事故，事故单位立即以最快速的方式报告局安全部，最迟不得超过4小时。并于事故发生日起48小时内上报《伤亡事故报表（基层）》《伤亡事故伤亡人员报表（基层）》、《建设系统企业职工伤亡事故快报表》。重伤事故如有新的情况随时续报。3.2局最迟在8小时之内向上级有关部门逐级报告。并在72小时内填报《局职工重伤、死亡事故快报表》，报上级安全生产委员会成员；五日内将（国安A1表、A2表）上报北京市经委；将《建设系统企业职工伤亡事故快报表》上报北京市建委。3.3发生重大机械事故，事故单位应比照伤亡事故在规定时间内上报到局安全部门。3.4发生火灾或场内交通事故，事故单位要按照局保卫系统要求及时上报；如伴随人员伤亡，要按照本规定及时上报局安全部门。4.因工伤亡事故调查4.1轻伤事故，由项目负责人组织事故调查组，查清事故原因，确定事故责任，提出处理意见，于事故发生后48小时内填报准备以下资料，报送局主管部门。4.1.1《伤亡事故登记表》4.1.2《证人证明材料》4.1.3就诊医院的初诊“医院诊断书”。4.1.4伤者的身份证复印件4.1.5成立事故调查组，制定调查组成员名单4.2重伤、死亡以上事故重伤事故，由局主管领导组织事故调查组进行调查，于事故发生后10日内填报《企业职工伤亡事故调查报告书》，报送上级主管部门。4.2.1事故单位的营业证照及复印件；4.2.2与劳务队伍签订的经济合同或总包与指定专业分包签定的安全协议书4.2.3安全生产管理制度 4.2.4安全生产责任制、安全技术操作规程或技术标准4.2.5施工组织设计、安全技术措施方案、安全技术交底及班组活动记录（总、指定分包、劳务队伍）4.2.6《施工企业安全资格审查认可证》、《安全施工许可证》；4.2.7劳务用工注册手续；4.2.8安全教育培训记录、花名册（含教育试卷、上岗证、特种作业操作证）4.2.9受伤害者的个人资料（姓名、性别、年龄、工种、工龄，身份证、健康证、进场名单、医院接诊及死因诊断等）；4.2.10事故调查的初步情况(包括：伤亡人员的自然情况、事故的初步原因分析等)；4.2.11事故现场示意图（含平面图、立面图）及现场事故照片；4.2.12证人证明材料；4.2.13案件调查人员要求提供的与事故有关的其他材料。4.3作为机电总承包工程，局安全部将负责组织并督促填写事故快报。事故责任明确的，由责任分包或劳务队伍直接负责填写事故快报。4.4总包管理责任范围内的重伤以上事故（含重伤、死亡），由局组织成立事故调查组，组织开展事故调查，并协调作好事故善后处理工作。查清事故经过，分析事故责任。按照“四不放过”原则，进行调查。我项目除了提供上述资料外，还要在10天内写出《企业职工因工伤亡事故调查报告书》。事故责任明确分包承担的，由分包单位或劳务队伍提出《企业职工因工伤亡事故调查报告书》。4.5事故调查期内，未经政府事故调查组同意，项目经理部负责保护事故现场，并责成事故责任分包单位负责所有接受事故调查相关人员不得离开现场。事故现场允许恢复，项目经理部负责对发生事故的现场整改、整顿后，方可恢复施工。5.因工伤亡事故的处理5.1 被责令停工整顿的事故现场，必须按要求成立由项目负责人牵头的事故整改领导小组，对事故现场进行全面检查、整改。现场整改工作完成后，向负责事故处理工作的上级主管部门提交复工申请。经批准方可恢复生产。5.2重伤以上事故，项目经理部经调查分析，写出事故调查报告报局。按照“四不放过原则”进行事故的分析和处理。5.3局事故调查组经调查，在项目事故报告的基础上，以局名义编制“因工伤亡事故报告书”，报上级安全部门。事故报告书加盖法人单位章。下列资料作为《企业职工因工伤亡事故调查报告书》的附件，一同上报：5.3.1企业营业执照复印件。5.3.2事故现场示意图。5.3.3反映事故情况的相关照片。5.3.4事故伤亡人员的相关医疗诊断书。5.3.5上级要求提供的与本事故有关的其他材料。5.4事故单位在组织事故调查、处理的同时，组成事故善后处理小组，按照国家规定进行事故的善后处理；负伤人员属本企业职工时，善后小组要同时进行负伤人员工伤认定、工伤鉴定和工伤保险申报的工作。四、劳资纠纷事件应急措施1.本工程劳资纠纷可能来源于分包商对工人工资的拖欠，为杜绝此类事件发生，总包方会随时关注分包方支付工人工资情况，一旦发现有拖欠个案发生，总包方会尽快督促分包方付清工人工资，同时敦促所有分包方自查劳资状况，对个别分包方恶意拖欠工人工资行为，将予以举报。2.劳资纠纷事件应急工作流程应遵循的原则及措施：2.1项目经理部在获悉事件发生后，10分钟内必须在向局总部高管层领导和业主报告，报告的内容包括：发生事件的单位、人数、性质、时间、地点、原因、经过、社会反映及其他已掌握的情况。2.2 处理劳资纠纷事件要注意运用国家法律、法规、政策，开展耐心细致的宣传解释和思想政治工作，公正处理、妥善解决工人提出的实际问题和合理要求，防止矛盾激化和事态扩大，疏导工人返回工作岗位，尽快恢复生产、生活和社会秩序，确保社会政治稳定。2.3当事件协商解决不成，有可能诱发暴力破坏活动时，应及时建议公安部门依法采取防范措施，防止事态进一步恶化和扩大。对无理取闹、违反治安处罚条例的人员，应建议公安部门依法处理。五、节假日应急措施节假日我司总部、各项目每昼夜均有班子成员、普通员工值班。在节假日放假前，将各项目的值班人员的电话汇总到局总部，由局各相关部门整理统一下发各项目，组件节假日应急联系电话。对于节假日内发生重大事故、事件时，项目立即终止休假，启动正常上班时的应急机制。紧急事故处理结束后，由当日值班负责人填写记录，召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。六、重大交通事故应急措施1.事件发生后，迅速拨打急救电话，并通知交警。2.项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，迅速将伤者送往附近医院。并派人保护现场。3.协助交警疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。4.做好事后人员的安抚、善后工作。七、恶劣天气应急措施工程开工后，随时收集未来7天内天气状况的信息，一旦得到国家气象中心预紧预报，工程应急机制小组即启动。恶劣天气应急措施：1.调整施工进度和强度。2.做好成品保护和材料设备保护。3.做好人员安全保护，必要时调整工人劳动强度和工作时间。 4.启动专项资金投入各项保护费用。八、交通阻塞应急流程及措施1.本工程交通阻塞应急定位在因市政道路改造中断交通达24小时以上，原有道路不能直接进入施工现场情况发生。2.交通阻塞应急措施：2.1提前收集市政道路改造信息，评估道路改造对工程进出场货物和人员运输的影响，选出最优路线，并视程度大小提前向市政、交管部门提出应急交通申请。2.2如在大型机电设备运输时，与当地交通管理部门协商，我项目派专人协助疏导交通。2.3将受交通影响重大的施工任务安排在节假日进行。2.4及时通知外地进京运输物资的车辆调整车辆进场时间。第四节应急救援预案的演习一、演习时间和次数工程中标后三周内，在现场模拟演练上述10项应急事件的处理情况，以后每月 不少于一次的复练、复查，找出不足和存在问题，及时进行修订。二、演练检查的主要内容1.事故期间通讯系统能否运作；2.人员能否安全撤离；3.应急服务机构能否及时参加事故抢救；4.是否有效控制事故进一步扩大。三、演习前施工人员的培训正式演习前，要对现场所有施工人员进行相关知识的培训，培训内容包括：1.火灾防爆安全技术1.1建筑材料燃烧及其特性熟悉建筑材料燃烧条件，了解燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。1.2爆炸及其特性熟悉爆炸分类（如混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素和雾滴爆炸）、爆炸极限及其影响因素。了解防火防爆主要技术措施。1.3火灾、爆炸事故预防措施了解点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。2.电气安全技术2.1电气安全基础知识了解电气安全的基础知识，熟悉电流对人体的危害及影响因素，了解触电的主要预防措施和触电急救知识。2.2电气系统安全技术熟悉电气火灾爆炸及危险区域的划分，变配电室、动力、照明和电气系统的防火防爆。 3.静电危害了解静电产生的原因，静电危害，熟悉静电产生的原因及其消除措施。4.气瓶安全技术熟悉气瓶分类，气瓶的颜色和标记，气瓶的安全附件，气瓶的安全管理。5.起重机械安全技术熟悉起重机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。6.重大危险源与化学事故应急救援6.1了解危险化学品储存、运输及包装的安全要求。6.2了解废弃危险化学品的处置知识。6.3掌握重大危险源辨识技术6.4掌握重大危险源普查技术6.5掌握重大危险源的风险评价6.6掌握重大危险源监控技术7.灼伤。了解灼伤分类及其预防与现场急救知识。8.了解个体防护用品的分类、选用原则、使用方法。9.了解车祸的紧急救援知识。10.了解各种疾病先期发病的体征、特点、接触者的消毒和隔离方法。11.了解恶劣天气下，施工作业面的操作防滑措施。12.了解公民应遵守的职业道德规范。第十章与总包及其它施工单位的配合方案、措施及承诺第一节与总承包商的协调配合措施1.粗装修阶段的施工配合： 与总承包商及其它专业施工单位积极协调，定期召开施工协调会，互相了解施工程序和提出各自的配合要求，在消化总承包商施工进度程序和流水步距的前提下，合理穿插，安排本工程机电设备安装的施工任务，以免造成冲突和施工程序上的混乱。2.二次装修阶段的施工配合：我局将服从装饰工程需要，凡是影响装饰效果的修改，我方将予以随时配合，不讲任何条件。在配合墙面与楼地面时，我局主动与装饰单位联系，及时了解墙面与楼地面的进度，把有关工作量按时安装完毕，不影响装饰进度。在装饰吊顶期间，我局的管道试验、保温、开风口等工作必须在吊顶封板前施工完毕，在装饰单位吊顶结束后，尽量不到吊顶上施工。分区进行装修、安装工程的交叉施工工序，规定工序交接的顺序和方法。例如：放线→墙面修整→顶棚龙骨→机电管线安装→天棚板顶棚墙面装修线条→天棚初油漆→墙面电线盒→压线→天棚中油漆→木作油漆→天棚终油漆→墙布→地毯→插座、开关面板安装→家具3.设备机房施工特别工艺措施：在安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部分。在机房中分布着大大小小的设备、风管、水管、电管等，在施工过程中，既要保证图纸的顺利实行，同时还要保证各种管道不会打架；而且机房的噪音、积水等又对土建结构的严密性、防水性有较高要求。在以往的施工过程中，常常因为土建与安装、安装各专业配合不当，造成机房施工延误工期或质量不符合要求。未避免产生不利情况,具体安装过程中，应遵循以下顺序：（各个阶段均应遵循各自的施工验收规范和质量工艺标准，上一道工序不符合要求的，下一道工序有权拒绝继续施工）结构做完，弹出建筑标高线预留管道穿墙洞按要求打好设备基础检查穿墙洞标高、位置是否准确，基础尺寸是否准确设备吊装、就位设备找平，找正设备配管、安装作业运行，调试设备开箱检查，准备施工机具和材料封好吊装口，隔墙砌筑墙堵孔，抹灰土建安装 第二节与监理及设计人员之间的配合措施1. 开工三天之内，专业人员资质证复印件及时报送监理审核、备案，合格后登记造册，就位上岗。2.根据工程进度进展情况，提前一周向监理报送特殊工种资质证复印件，审核合格后登记造册备案，入场上岗操作。3.开工三天之内，将施工组织设计报送监理审批，合格后方可开始组织施工。4.按专业、分系统确定样板间施工，填写相关技术资料，申报监理核验，监理审批合格后展开本系统大面积施工，采用样板引路法展开施工。5.施工过程中每天与监理采用实测实量和目测的方法，至少进行两次检查，合格的部位继续下个部位的施工；不合格，及时改正并报请监理重新核验直至合格方可放行。6.分布、分项工程的相关技术资料当天完工当天及时报送到监理审批。7.接到的监理通知在24小时之内给与回函，整改通知按监理的限期进行复审。8.根据施工进度编制材料、设备进场计划，报送监理审核，并依据此计划提前预约监理进行现场材料设备验收，及时填写、提供验收的相关记录和材质证书等;发现不合格品按监理要求及时退场。9.按专业、分系统编制的具体技术措施，成品保护措施，雨季施工措施及设备搬运方案等必须提前一周向监理报审，审批合格后方可实施。10.认真学习监理细则，严格按监理的要求管理项目，积极参加监理组织的各项施工管理活动。11.对设计交底认真学习和理解，并做好交底纪录。12.接到设计图纸后，组织相关人员认真仔细的进行会审，平面图、系统图、大样图、剖面图认认真真地进行核对，对提出的问题做好记录并逐条与设计人进行落实。13.施工过程中发现的设计问题及时采用电话或马上到设计院与相关的设计人联系并落实，做好相关纪录，变更或洽商签字要求齐全后方可执行。14. 根据施工进度每一完整的施工段预请设计人员验收一次，合格后方可继续施工。15.系统调试前预请设计人进行设计检查，符合要求后方可进行综合调试。16.未经设计人允许，施工专业人员严禁擅自更改设计意图。对图纸理解不透的应及时向设计人请教，直到理解清楚为止。有用户需改动的设计，经甲方、监理、施工单位协商后，及时与设计人办理变更、洽商记录，要求签字齐全。17.对设计人来现场检查指导，施工的相关专业人员应积极配合，尊重设计人的劳动成果。18.积极参加设计人以及社会相关监督部门的专家组织的各项检察工作，并做好各项检察记录。19.以单位项目工程为核心，以满足用户需求为向导，施工单位愿与监理、设计人合作得更加愉快。20.施工单位希望通过这个项目的合作，与用户、与监理、与设计人成为亲密、友好、互惠互利、共同发展的协作伙伴。21.愿用户、监理、设计能够以诚心相帮，对施工单位多提宝贵意见，我们会虚心接受的。第三节供应商管理、协调与配合措施1.对供应商采取施工现场管理确认制； 2.建立供应商施工现场的管理制度，并定时监督、落实其执行情况；3.定期组织见面会，并解决实际问题，会议不能流于形式；4.及时沟通，做好相关活动记录，上报给相关方控制了解其在施工现场的协调配合情况。5.在与我局长期保持合作关系且信誉良好的材料供应商中选定10家做为该工程材料供应的备选厂家，确保本工程对材料供应的要求。6.提前确定材料的规格、型号及供应方式、供货时间等事宜。第四节与社会及政府有关部门之间的配合措施1.与政府有关部门之间的配合措施： 1.1本工程的顺利施工,与政府有关部门的支持与配合是密切相关的。我局对此非常重视。1.2严肃认真地执行政府有关规定,对各有关部门下达的各项指令、通知、要求，必须及时贯彻落实，并将落实情况汇报给有关部门。1.3处理好与政府部门的关系,首先须了解和掌握政府的各项相关规定的内容、要求，尊重和执行政府的要求，对有争议的事项，应耐心做解释工作，力求从政策上达到对方的认同，从情理上求得对方的理解。1.4在处理与政府官员的关系上,必须以遵纪守法为原则。2.与社会之间的协调措施：2.1工程地处闹事居民区，施工中易发生扰民及民扰问题，故此我方在环境保护、文明施工管理的措施之外，再增补如下措施：2.2指定项目经理全面负责扰民、民扰的处理工作，提前做好与居委会、街道办事处、派出所等部门的沟通工作，与各方建立良好的关系，取得社会各方面的谅解，并做好安民工作。2.3设置总工领导下的环境管理员岗位，其职责为甄别影响周边生活起居的环境因素，提出严格的预防措施及改正措施保证工程达到我司ISO14001程序文件规定的环境标准。2.4特别要制定严格的防噪减噪制度和措施，以及杜绝现场人员、机械设备等对周边的干扰和骚扰，保证居民区的安全。第十一章主要设备、材料的进场计划第一节设备、材料进场计划的保证措施 针对国美商都B区机电设备安装工程量大、材料设备种类多的情况，为确保工程进度目标的实现，设备材料的供应须及时、到位。进场后，项目部组织各专业工长及预算员认真审阅图纸并结合现场实际尺寸计算工程量，明确所需材料设备的技术参数提前上报材料计划，及时与材料供应商签订合同。在与我局长期保持合作关系且信誉良好的材料供应商中选定5家做为该工程材料供应得备选厂家，提前确定材料设备的规格、型号及供应方式、供货时间等事宜。第二节主要设备、材料进场计划一、给排水工程主要设备、材料进场计划 序号名称规格型号单位数量计划进场时间1无负压供水设备安装（A类）ZWL(11)9/3.3-35-2GQ 等套42007.9.202冷却塔补水泵（A类）-台32007.9.203潜水排污泵 Q=15M3/、H=30M、N=4/KW 等台542007.8.254给水水箱不锈钢，30m3个22007.9.205中水水箱玻璃钢，12*5*2 个12007.9.20二、通风空调工程主要设备、材料进场计划序号名称规格型号单位数量计划进场时间1离心式冷水机组制冷量：1300T（4571KW）冷冻水温度7/12℃冷却水温度32/37℃冷冻水循环水量789m3/h冷却水循环水量922m3/h额定功率809KW（380V/3P/50HZ）台32007.10.152离心式冷水机组制冷量：432T（1519KW）冷冻水温度7/12℃冷却水温度32/37℃冷冻水循环水量263m3/h冷却水循环水量306m3/h额定功率268KW（380V/3P/50HZ）台22008.2.253冷冻水一次泵(高效卧式双吸泵）G=870m3/hH=17mP=55KW84%n=1480r/min 台32007.10.154冷冻水二次泵(高效立式双吸泵）G=550m3/hH=32mP=75KW82%n=1480r/min 台52007.10.155冷冻水泵(高效立式管道泵）规格：G=320m3/hH=32mP=45KW80%n=1480r/min 等台42007.10.156冷却水泵(高效卧式双吸泵）G=1020m3/hH=31.6mP=132KW82%n=1480r/min 台32007.10.157板式热交换机组BJK-2.1S1.6/1.01等套22007．8.258自动恒压供水设备补水泵G=6m3/hH=78mN=4KWn=1480r/min2台立式气压水罐(不锈钢）调节容积Vs=0.26m31个 等套22007.10.159全自动软水器8T/H、12T/H台22007.10.1510分集水器安装φ1100*1500（L），PN=1.0MPa等个42007.10.1511软化水箱V=10m3，3000*2000*2000 套22007.10.1512真空脱气机 S-10H/S-10C，3.1KW等 台22007．8.2513横流冷却塔2*250RT(Ts=28℃) 等台514燃气热水锅炉台32007．8.25 单台额定热功率：2800KW，热效率：0.93,设计供回水温度:95/70℃，带燃烧机电功率：7.5KW，压力:1.0MPa 15消防高温排烟双速风机PYHL-14A-N09A(S2)等台212007.10.2516消防高温排烟专用风机HTF-1N010等台112007.10.2517双速混流风机SWF-IIN010(S2)等台242007.10.2518混流风机SWF-IN09等台462007.10.2519升温型除湿机CFZ20H台72007.10.820斜流风机GXF12-B等台212007.10.2521诱导风机YDF-B-2.5#台2542007.8.1522风机盘管FP-1等台4672007.9.1分批23组合式空调机组VS-300-R-M/C等台432007.9.124新风机组VS-230-R-P等台922007.9.125电热风幕MAX-1030台322007.9.126空气加热器SRL-6*6/3台72007.9.1三、电气工程主要设备、材料进场计划序号名称规格型号单位数量计划进场时间1照明电源箱B4-AT11，22回路等台见工程量清单2007.6.18分批2动力电源箱B4-AT12，6回路等台见工程量清单2007.6.18分批3应急照明电源箱7-ALE3，13回路等台见工程量清单2007.6.18分批4电控箱B4-AP-SF1，1回路台见工程量清单2007.6.18分批5熔断器箱10A 台82007.6.18分批第十二章主要设备、材料的验收保管、资料收集等保证措施第一节设备材料采购程序一、 本工程设备和材料的采购、供应及质量对工期具有很大的影响，因此加强材料供应的计划性，避免由于材料的采购、运输等因素影响工期，保证设备及材料的供应质量是很重要的。二、要明确材料供货方,对于合同中规定的设备、材料，应根据总进度计划向业主提供供货时间。加强材料供应的计划性，制定详细的材料进场计划，确保材料不影响施工进度。三、供应商评审（评价）1.局物资管理部负责收集、整理供应商所提供资质证明的资料。2.在选择供应商时按以下评审准则：2.1有国家认可的合法生产、经营权并能出具有效《营业执照》、《企业简介》的生产厂家和经销商。2.2供应商生产的产品应有生产许可证及有效的产品质量证实文件。2.3供应商经销的物资来源应为直接批发或代理。2.4供应商的服务质量应能满足我方需要。2.5供应商应有与我企业要求相匹配的资金承载力。2.6可接受我方的环境、职业安全健康管理体系要求的影响。3.加※的甲类物资由局物资管理部采购主管人员填写《物资供应商评审表》，由局物资管理部经理审批。4.未加※的甲类物资及乙类物资由项目经理部填写《物资供应商评审表》，由局物资管理部审批、备案。5.审批工作要以供应商的产品质量状况、质量保证能力等情况作为审核依据。6.经局物资管理部审核批准的供应商进入局《物资采购合格供应商名册》采购物资时应选用“名册”中的供应商，确因工程需要需向“名册”以外的供应商采购时，要按程序增补《物资供应商评审表》，并根据采购权限划分，经由局物资管理部审批后方可安排采购。四、供应商的选择 选择的准则：根据不同材料的采购要求，可按以下方法或其中几种方法，在《物资采购合格供应商名册》中进行选择。1.产品质量；2.样品检验状况；3.质量管理状况；4.质量价格比；5.材料的环境影响，固体废弃物处理能力；6.是否有售后服务承诺并能够满足我方要求。五、供应商评审1.由局物资管理部负责组织各单位、部门，成立由局副总经理任组长的专门评审小组，对供应商进行评审，考核供应商及所提供产品的能力。2.供应商评审的内容2.1物资供应商履约情况。2.2工程应用及材料质量状况（合格率、退货次数）。2.3供应商服务质量。2.4是否有重大的环境和安全事故。2.5有下列情况之一的物资供应商为不合格供应商，应从合格供应商中淘汰：2.5.1因使用所提供的物资影响工程质量的。2.5.2物资供应不及时而影响工期的。2.5.3年内供应物资达不到规定要求退换次数较多的。2.5.4服务态度差，服务质量低的。2.5.5有重大环境或安全事故的。3. 通过对物资供应商进行评审，对那些履约情况不好、物资质量、服务质量及使用效果不合格的供应商，将除名不再进入《物资采购合格供应商名册》。评审小组的评审结论，由物资管理部负责记录汇总。4.《物资采购合格供应商名册》每年由局物资管理部重新编印，经局主管领导批准后发布实施，当年有效。六、物资需用计划1.项目经理部和局物资管理部要根据工程项目月度生产计划、施工预算中材料需要量经项目经理审核批准后报局物资管理部，安排采购。2.物资需用计划由项目材料员编制；加※的甲类计划由项目经理审核后报局物资管理部，未加※的甲类及乙类计划由项目经理审批，自行安排采购。3.物资需用计划要注明工程项目、物资名称、规格（型号）、单位、数量、材质、标准、进场时间、送料地点及收料人等。4.物资采购合同4.1采购合同包括采购计划表所列的项目、物资标准和基本条款及违约责任，必要时注明特别条款和条件。4.2物资采购合同由局物资管理部经理签字，并加盖“物资采购合同专用章”方可生效。七、采购信息的变更1.物资需要计划变更时，项目经理部应及时通知局物资管理部，并提交变更计划。2.物资需要计划及物资采购计划变更，应按原签发程序执行。3.采购合同的变更，必须及时通知供应商，在供需双方协商一致条件下进行，物资采购合同的更改、审批，按原签发程序进行。八、物资验收1.现场接到到货通知后，要提前做好以下几方面的准备：1.1人员：即负责质量的材料员、配合验收的装卸搬运人员，业主验收人员（如合同规定）。 1.2资料：验收人员要熟悉待验物资的采购文件、技术标准。1.3器具：准备好验收的仪器、仪表、衡器、量具。1.4货位：准备好到货后的卸车位置和验收入库的存放货位（场地）。1.5防护用品：对于有毒、腐蚀性、放射性物品的验收，应配备好防护用品，以确保人身安全。1.6设备：对大批量或体积较大物资的数量验收，必须有装卸、搬运机械配合。1.7材料：对于露天存放的物资，要准备好苫垫、垫木等材料。2.验收方式2.1局对采购的物资通过抽样检验；检查物资的“合格证”“质量证明书”“质量检验报告”等质量文件；以及供应商货源处验证等方式进行验收，确保采购的物资满足采购要求。2.2标识方法2.2.1现场平面布置图、标识牌、卡片；上述标识牌可与现场平面布置图结合使用。2.2.2标识牌的内容包括：材料名称、规格（型号）、生产厂家、数量、出厂日期、质量状态、标识人。2.2.3进入库房或施工现场的材料（包括业主提供的原材料、材料），由现场材料员对其实行挂牌标识。发料凭证（领料单）上注明物资的品种、规格（型号）、数量及使用部位等，作为其可追溯性标识。2.2.4物资质量追溯工程物资出现质量问题时，可依据发现问题的工程部位、施工日期、使用材料，按领料凭证、材料明细帐进行追溯。九、物资检验1.需做检验的物资按其在工程中的重要度（影响结构工程内在质量、影响装饰工程外观）不同而确定。 2.工程施工前，项目经理部应按物资的重要度，编制《工程物资检验计划》。内容应包括：物资名称、检验内容、检验方法等。3.《工程物资检验计划》需经项目技术负责人审批，方可生效实施。4.质量证明文件检验物资进场后要检验进货单上的材料名称、数量、规格、生产日期和标准是否与采购计划或采购合同要求相一致；证实所供物资合格的质量证明、产品合格证、检验报告等质量证明文件应相符和齐全；设备要有使用安装调试技术标准说明；免检产品要有国家或地方出具的免检证明。5.物资质量证明经检证合格后，将物资质量证明文件存档，做好验证记录，及时记录到《材料质量证明台帐》。6.物资试验6.1项目经理部根据设计和建筑施工规范的要求，确定工程项目需做试验的物资及试验内容、方法、抽样数量，编制《工程物资试验计划》。6.2物资进场后，项目技术负责人负责物资试验工作，按照《工程物资试验计划》所列材料名称及试验要求取样，根据材料试验复试结果，对材料质量进行分析、认定。7.实物验收7.1材料员在验收时要对物资数量、外观、包装进行检查，如发现数量不符或外观、包装有损坏时要及时组织供应商及有关人员进行清点核对，或开箱检验，查看内部物资是否损坏。7.2实物验收时要检查物资是否为所物资计划要求的品种、规格、型号的产品；实物数量是否与进货单据相符；实物是否满足采购合同规定的物资质量检验标准的要求，将验收结果填写进《物资进场检验记录》。7.3验收中遇到问题的处理凡属承运部门造成的物资数量短少、外观破损等，在接运时的通知单上把情况填写清楚，由局 及项目部自行处置。凡由供应商造成的物资质量不符、数量有误、品种规格不对、技术文件不全，要填写验收记录，由项目部在规定时间内向供应商进行交涉。7.4物资检验和验证后，要认真填制《物资采购验收入库单》，将：送料小票、发货单、材料明细表、等原始凭证附后，按月装订存档备案；《物资采购验收入库单》也是《材料明细帐》的记帐凭证和物资采购结算的依据。十、物资保管与发放1.贮存场地的选择位置和面积按工程施工总平面布置图选定。2.物资堆放场地，应成方、成垛、成堆，防止坍陷、掩埋及水冲。3.有毒有害及化学危险品设专库管理，警示标识醒目。4.贮存物资发放时，材料员填写领料单，并在材料明细帐中登记。5.材料员对贮存物资按适宜的时间间隔进行检查。过期与变质的物资予以隔离，同时加以标识。6.经验收合格的物资应进入仓库保管的，由材料员负责及时做好登记入库工作，认真登记材料明细帐，并做好物资标识。对物资每月组织盘点，保持帐、卡（牌）、物相一致。7.工地和仓库中存放的易燃、易爆、有毒有害等危险品，要按《化学危险品控制程序》管理规定实施。8.根据不同物资的性能，采取不同的保养方法，如：防锈、防腐、防霉、防毒、防潮等。十一、不合格物资控制1.应及时对不合格物资进行标识，并给予隔离。2.项目技术负责人负责组织评审，填写《不合格物资记录评审处置表》，由项目经理签署审批意见。3.材料员接到《不合格物资记录评审处置表》后，执行审批意见，做好处置记录。 4.特殊情况放行物资出现不合格时，除执行上述各项规定外，应对已使用的物资及时进行更换或返修；不经更换或返工返修作为让步接收时，由项目负责人组织有关人员与业主（或其代表）办理手续。十二、业主财产1.在验收业主提供产品之前，业主须向我局提供物资供应清单。项目材料员根据业主提供的物资清单进行产品的入库（进场）验收，并填写《物资进场检验记录》。2.对业主提供的进口物资，应与业主联系共同到到货现场或仓库进行货物检验，对同一合同分批到货的要分批检验。3.业主提供产品必须有相应的产品合格证、质量证明等技术文件，作到证物相符；项目物资部负责登记、存档；如没有相符技术资料、应及时书面通报业主，进行洽商处置。4.当发现业主提供的产品与供应清单内容不符或质量不合格时，应做好记录，暂停接收，并及时以书面形式通报业主，进行洽商处置。5.业主提供产品是否为所物资计划要求的品种、规格、型号的产品；实物数量是否与进货单据相符；实物是否满足采购合同规定的物资质量检验标准的要求，将验收结果填写进《物资进场检验记录》。6.对业主提供的产品在贮存、保管、使用过程中如发生丢失、损坏时，应做好记录及时书面报告项目经理，同业主协商解决。第二节设备材料招标计划一、根据施工进度计划中设备安装时间确定本工程主要设备材料招标时间。 二、成立设备材料招标小组，同一种设备在《物资采购合格供应商名册》中选出5家供应商，并向其发出招标邀请。由设备材料供应商报价，根据以往合作经验及实地考察，择优选用。局总经经济师局物资部经理项目经理《物资采购合格供应商名册》供应商1供应商2供应商3供应商4供应商5三、设备材料招标时，应考虑不同厂家的生产周期及运货时间。第十三章施工资源供应计划第一节施工劳动力配备、进场计划及高峰图 一、针对本工程机电专业的特点，我局选用具有经验的优秀操作工人，进行施工，确保工程各项目标的实现。二、劳动力进场计划：（详见附录3）。三、劳动力配备高峰曲线变化图：（详见附录4）。第二节劳动力配备保证措施一、我局 定期对劳务人员进行培训和考试，考试包括理论考试和实际操作考试。各工种必须持证上岗，保证施工人员的素质及工作效率，确保质量、安全、环境等各项目标的实现。二、我局在操作技术工人方面，加派机电安装操作工技师八名，其他选用具有6年安装经验的优秀施工操作技术人员进行施工。三、技工与壮工的比例严格控制在1:3之内，以确保电气、给排水和通风、空调工程各项质量目标的实现。四、可调节到国美商都B区机电设备安装工程的劳动力资源储备：1.可待上岗的水暖技师二十名，通风技师十五名，电工技师十五名。2.可待上岗的水暖工，操作技术工人的能力达到参加并完成与本招标项目两个同等类型的综合性建筑空调水管道及其设备安装经验以上，待用人数可调节到本工程的有180人。3.可待上岗的通风工，操作技术工人能力达到参加并完成与本招标项目两个同等类型的综合性建筑通风管道及设备安装经验以上，待用人数可调节到本工程的有120人。4.可待上岗的电工，操作技术工人能力达到参加并完成与本招标项目两个同等类型的综合性建筑电气管线及设备安装经验以上，待用人数可调节到本工程的有120人。5.可待上岗的壮工，配合操作技术工人的施工现场经验达到3年经验以上；待用人数可调节到本工程的有280人。第十四章拟投入的主要施工仪器和加工及检测设备清单第一节本工程施工机械设备情况 一、根据本工程机电专业施工工艺的特点，如：焊接工艺、热熔连接工艺、机械咬口工艺、机械剪板工艺、机械折方工艺、沟槽连接工艺等不同的工艺做法，按照不同施工区域的划分，确定本次机电施工的主要施工机具（如：电动热熔机、电动管道压槽机、电焊机、电动剪板机、电动折方机、电动咬口机、液压炜弯机等）。二、根据招标文件对各系统交工时间计划的情况，考虑主要施工机具进场时间；依据整体工程的总进度计划，机电工程的分项施工进度计划，确定主要施工机具的合理进场时间、安装使用时间。三、本工程施工机械设备配置的保证措施1.我局内部拥有大、中、小型机械设备租赁分局，设备归我局各工地调配使用，按使用计划提前备用。2.中、小型机械设备的性能、数量均能按时满足本工程的施工现场要求，并及时到位。3.我局机械工程师对中小型机械设备进行定期检测、遥测及保养，发现不能使用的可在24小时内及时更换，以确保使用。4.我局配合机械设备的使用发放机械设备使用技术和安全交底，确保机械设备的使用寿命和使用安全；对操作者进行培训工作，培训合格者颁发准用证书，没有证书的人员不得使用机械。5.针对冬、雨季施工中的机械使用编制“冬、雨季施工使用机械设备注意事项”，延长机械设备的使用寿命、增强使用的可靠性。第二节本工程主要施工机械的进场计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力备注（计划进场时间） 1交流电焊机BX3-30012台天津益德2006.33.2满足钢管焊接2007．4．182角向砂轮机NAG-1B6台北京福德2006.51.2满足打磨管口2007．4．183无齿锯J3G-400-14台北京顺义2006.32.2满足切割2007．4．184台钻ST-16J4台山东兖州2005.60.75满足型材打孔2007．4．185冲击钻XLD-5008台山东兖州2006.51.5满足结构打孔2007．4．186电动套丝机TQ100-A2台山东潍坊2006.30.75满足钢管套丝2007．4．187液压煨弯器DWG-2A2台山东潍坊2006.32满足钢管煨弯2007．4．188云石机6台上海云峰2005.81.2满足切割2007．4．189氧气-乙炔焊割工具5套2006.3满足钢管焊割2007．4．1810咬口机FG-JR-12A4台北京长风2005.51.52.2满足通风管钢板咬口2007．4．1811电动打压泵2D1SY2503台山东莱阳2006.51.1满足管道打压2007.7.1512折方机SAF-122台山东潍坊2005.5满足通风管钢板折方2007．4．1813电动压槽机GC-12B2台山东潍坊2006.41.5满足钢管沟槽连接2007．4．1814电热熔机HCT2台江苏宁波2006.80.6塑料管热熔焊接2007．4．1815剪板机QC12Y2台山东潍坊2005.5满足通风管钢板剪切2007．4．1816开孔机HCT-4502台山东潍坊2005.9满足支架制作2007．4．1817手动打压泵S.SY25B6台山东莱阳2006.8满足管道水压试验2007.7.1518角钢卷圆机HJY40/501台江苏南通2005.92.2/4满足圆型法兰制作2007．4．1819压筋合缝机YJH-1.5*23001台江苏南通2005.9满足通风管接口处理2007．4．18第三节本工程配备的计量器具及进场计划 计量器具名称计量器具数量计量器具检测周期（月）计划进场时间红外线测温仪2122007.11.15兆欧表4122007.7.15风压计2122007.12.1噪声测试仪2122007.12.1超声波流量计1122007.12.1风速仪3122007.12.1水平尺18122007.4.18游标卡尺、千分尺、塞尺1122007.4.18钢卷尺20122007.4.18压力表8122007.7.15氧气表、乙炔表3122007.4.18游标卡尺2122007.4.18数字万用表6122007.12.1接地仪2122007.7.15钳形表2242007.7.15水准仪2122007.4.18针式万用表2122007.7.15第十五章施工平面布置图 根据现场踏勘，初步了解现场实际平面布置情况，结合招标文件及施工图纸内容，编制机电施工现场总平面布置图如下：（详见附录5）第十六章大型设备吊装及运输通道路径图 第一节设备吊装及运输措施一、大型设备的运输措施1.设备吊装安全防护1.1所提方案提请设计单位，项目技术部进行结构换算，并报甲方、监理、现场安检部门进行审批，经核算和会审确保该方案可行，并经各部门签字认可后方投入实施。1.2在准备工作完成后，设备运输吊装之前，会同甲方、监理、安检等有关部门人员，对施工准备工作，现场设备运输所经过的路线清理，安全措施等有关情况进行一次综合性的检查，在各项工作落实后，经检查合格有关人员签字，方可进行设备运输吊装。1.3设备运输吊装之前，对所有参加人员进行一次现场安全技术交底并签字，起重工必须经验丰富，参加运输、吊装工作的其它施工人员必须经过岗位培训，所有施工人员必须持证上岗。1.4施工现场的设备吊装运输工作必须统一指挥，统一协调，由专人进行负责安全监督，做到万无一失，切实保证施工的顺利进行，并保证不伤一人以及设备的完好无损。1.5吊运施工过程中所有的机具、吊具、绳索必须符合安全技术规范规定，如有损坏、陈旧、失灵的严禁使用。2.吊装过程中设备保护2.1所有设备运到施工现场后，吊卸在指定地点，设备下方底部用道木铺垫，并做好防尘、防雨、防晒等保护措施。2.2设备机组吊运、安装过程中，严禁砸、碰机组本体，也不能直接撬运机组本体，而是撬运机组底排。2.3运输设备机组时，如利用结构砼立柱做倒链牵引的固定点时，应该用木方围砼立柱四周再绕钢丝绳，以保护建筑结构体。2.4设备机组吊运过程中，必须指定专职起重工统一指挥，严禁蛮干、乱干。 2.5设备机组就位安装完成后，后道工序暂时不能施工时，应用原包装箱或塑料布将机组包装，以保护设备机组完好。3.其他注意事项3.1参加施工人员严格按照《建筑安装工人安全操作规程》施工，进入施工现场戴好安全帽，系好安全绳。3.2所有施工人员必须经过岗位培训，考核合格后持证上岗，力工必须经过三级安全教育持安全证上岗。3.3各分项工程施工前组织开班组会，向班组进行技术、安全文明施工进行交底。3.4严格遵守现场的各种安全标志，维护一切安全设施，严禁拆改各种安全设施，服从现场安全人员管理。3.5临电施工应由专业电工操作，非电工严禁施工作业，电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，现场所有电动工具手柄，电源插头处绝缘应完好无损。3.6施工人员在2.5m以上地点施工作业为高空作业,应系好安全带,在井口、抗基口、送风口、电梯口施工时都应系好安全带。3.7施工人员每段施工完毕后，必须做到工完场清，保持现场清洁整齐，并随时清运垃圾，不得随意乱堆放。3.8在施工人员中加强文明施工宣传工作，培养员工良好文明习惯，树立当代建筑工人的文明形象。4.吊装专项施工方案的编制计划4.1大型设备的运输，在设备进场后，跟据吊装现场的实际情况及所吊装设备的具体尺寸、重量，编制更为详细具体的设备吊装专项方案，报业主及监理审批。4.2如燃气热水锅炉、冷水机组、冷却塔等大型设备的吊装专项方案，在设备进场前2周，根据设备技术说明书中所注设备型号、尺寸、重量等内容，编制燃气热水锅炉、冷水机组、冷却塔等大型设备吊装专项方案，报业主及监理审批。 4.3专项方案要求设置设备吊装的专职小组，专人指挥，划清楚吊运的路线图，制定详尽的成品保护措施和安全防护措施。5.燃气热水锅炉、冷水机组等大型整体设备在机房中的水平移动采用φ108厚壁无缝钢管作滚杠，采用10t倒链水平牵引，倒链生根在机房内的结构柱上，采用10*10木方保护柱体。二、小型设备的运输措施：2.1水平运输：2.1.1设备水平运输路线：设备到场后，由卸放点运至室内设备入口前。2.1.2设备水平运输方法：采用人工搬运或专业小轮平板车运输。2.1.3专业小轮平板车运输注意事项：（1）严禁运输的设备重量超过小车的最高承载量。（2）运输过程中注意道路情况，避免因道路不平产生的颠簸损坏设备。2.1.4专业小轮平板车运输示意图：2.2垂直运输：2.2.1设备垂直运输路线：由外挂电梯运至各层设备安装点。2.2.2设备垂直运输方法：采用外挂电梯运输。2.2.3垂直运输注意事项：（1）根据外挂电梯载重量及空间大小确定运输设备的数量。（2）设备进入电梯后与电梯保持安全距离，确保不损坏设备。 第二节设备运输通道路径图 根据现场踏勘，初步了解现场实际道路情况，结合施工图纸中设备入口的位置，编制机电设备运输通道路径图如下：（详见附录6）第十七章生产、生活临时设施方案第一节施工现场临水、临电的管理 一、临时用水的设置：机电施工现场临水采用工程总承包方的各层配水点为水源，单独接至机电施工用水点。二、临时用电的设置：机电施工现场临电自工程总承包方的各层二级配电箱处取电源，单独接至机电施工用电点（详见附录7）。第二节其他临时设施的要求一、如不能提供如下用地，我方将采取就近外租或根据情况使用附近其他项目的地的方法解决。 二、现场管理人员办公室设置及管理：1.项目经理、项目副经理和项目技术负责人办公室一间20m2；2.水暖及通风工程师、安全员、环保员、水暖质检员、预算员、材料员资料员办公室一间35m2。三、现场机电人员会议室的使用：考虑现场机电人员与工程总承包人员共用会议室。四、现场机电人员食堂设置：现场管理人员采用食堂（或办公室）用餐，办公室饮水同总包共用开水器（或设置两台饮水机），现场操作工人采用定点食堂（临时围挡）120m2（12*10）就餐。五、现场机电经理部值班室的设置：现场机电经理部设置一间值班室6m2（3*2），设有值班电话。六、现场机电人员隔离室的设置：施工现场考虑传染病隔离室6m2（3*2）一间，无病人时暂作为机电管理人员休息室用。七、施工现场工具库房的设置：施工现场考虑设置一间工具库房120m2，放置小型电动工具和临电照明设备及用具，工人在到施工现场的途中不方便携带的电工刀具、水工的铁锤、管钳等工具，以便工人行走安全。八、施工现场材料堆放场地：其具体位置与总包单位协商，初步考虑如下：1.施工现场的管材、型钢、保温材料等，在施工现场设置一处120m2（12*10）堆放场地，采用脚手架及镀锌瓦楞铁板围挡。2.施工现场的大型设备如制冷机组、空调机组等，也在施工现场设置一处堆放场地，采用脚手架及镀锌瓦楞铁板围挡。九、机电施工操作人员生活区：在总包生活区内，设置600m2临时用地，用于操作工人的住宿。如总包方不能提供临时用地，我方考虑就近外租。十、机电施工现场材料库房的确定：辅料考虑设置一间库房，40m2,但不作为大量材料仓储之用。 十一、施工现场加工场地的确定：1.针对本工程专业分包家数较多的情况，结合机电设备管道安装的部位，在不影响本工程全局施工的条件下，采用定时段、定地点的方式利用施工现场，采用脚手架及镀锌瓦楞铁板围挡，设置铁门并加锁，其位置如首层等地。2.施工现场考虑设置一间加工场地35m2（5*7），设有电焊机、无齿锯、砂轮机、套丝机等，加工支架、预制管道等。十二、机电施工废弃物及办公生活垃圾的堆放：通风空调施工边角料可回收的，放到工程总承包同意的地点，定期处理给废品站，不可回收的，清运到工程总承包方指定的堆放处统一处理。办公生活垃圾堆放到生活垃圾桶内，由市环保局处理。十三、机电施工现场消防设备及工具的布置：灭火器、水桶、铁锹、干砂。第十八章对招标人的培训计划第一节对业主的培训措施一、培训计划的编制 1.培训计划的主要目的是让业主在工程保质期后，日常维修人员能完全、系统、详实地了解工程，为日后的工作提供技术保障。2.进场后由项目技术负责人负责召集相关人员编制培训计划。3.计划的内容应以《机电工程用户服务手册》所涉及的内容为主。4.计划的编制要切合实际，具有针对性，满足维护保养要求。二、培训计划的实施1.计划的实施应贯穿施工及维修期的全过程。2.根据工程进度合理组织业主相关人员进场熟悉系统，并参与系统的调试及验收工作。3.培训要分生活给排水系统、采暖系统、空调系统、消防系统、楼宇自控及设备运行等综合全面进行。三、培训效果的评估1.定期组织工程回访，并对工程的培训效果进行评定。2.评估报告以期初目标对比后期结果，并写出书面报告。第二节对业主的培训计划培训项目培训人培训时间 给水系统水暖责任工程师竣工交接前一周中水系统水暖责任工程师竣工交接前一周空调水系统通风空调责任工程师竣工交接前一周污水系统水暖责任工程师竣工交接前一周卫生器具水暖责任工程师竣工交接前一周通风系统通风空调责任工程师竣工交接前一周照明系统电气责任工程师竣工交接前一周动力系统电气责任工程师竣工交接前一周制冷设备系统通风空调责任工程师电气责任工程师设备调试前10天锅炉设备系统电气责任工程师供热责任工程师设备调试前10天第十九章保修承诺和后期技术服务措施第一节用户服务实施制度的保证措施 一、用户服务管理体系1.服务的概念1.1用户服务目标局将按照工程总承包项目的要求，为业主提供完美的服务。局将以此为目标，倾全局之力，以一流的管理、一流的技术去诠释全方位、全过程的工程总承包式服务理念，实现我们对业主的承诺，创建用户满意工程。1.2我司各项服务的依据1.2.1《中华人民共和国建筑法》1.2.2国务院第279号令《建筑工程质量管理条例》1.2.3北京市质监总站（2000）第36号文件“北京市工程竣工验收备案管理暂行规定”。1.2.4建设部第80号令“房屋建筑工程质量保修办法”。1.3用户服务原则、守则及标准1.3.1服务原则：站在客户的立场上考虑问题、解决问题，把客户的需求和满意放到一切考虑因素之首，同时兼顾企业的利益，使客户利益与企业利益相得益彰。1.3.2服务守则：服务热情周到；信息交流畅通；反应快速准确；质量保证完善。1.3.3用户服务标准以业主的完全满意为最终的服务标准，创建“施工过程预控、维修期全面保证、长期延伸服务”的交付后服务工作新体制。2.工程总承包项目的用户服务体系为保证用户服务目标的实现，达到用户服务标准，局将围绕本工程成立专门的用户服务领导小组，负责对施工过程中的施工环节和施工部位进行控制，对工程竣工后保修期内售后服务工作的组织和保修期结束后为业主提供各种延伸服务工作的领导、监督和检查。3.“全方位、全过程”模式下的用户服务内容简介 用户服务阶段划分用户服务内容简介项目施工阶段用户服务1、施工准备和各项方案的制定，要考虑用户的需要和利益，满足用户潜在的需求。2、施工中对用户提出的要求，做出承诺后一定准时办到。3、用户对施工管理过程中提出的意见，由项目经理部定期汇总分析、传递给有关的部门和单位，作为质量改进和改善管理工作的依据。4、局各部门要为工程项目提供优质服务。工序之间，上道工序要为下道工序创造条件，提供必要的服务。工程验收阶段1、协助业主进行工程验收。2、协助业主协调政府公共关系，为及时顺利验收献策出力并做好后勤接待工作。3、为业主的物业人员提供大厦使用操作培训。4、向业主提供完整、系统的《用户使用手册》。5、制定并向业主提交保修服务计划。6、配合工程内用户的一次装修。工程保修期内用户服务1、建立详实的施工资料档案和保修服务档案，其中包括施工方、供货商名录、合同及联系方式。2、定期回访，建立服务和维修档案。3、确保保修资金，并专款专用。4、定期向业主发出用户意见调查表，征询业主对我司用户服务意见和建议，监督我司的用户服务。工程保修期后的用户服务1、机电工程提供免费保修期。2、免费提供建筑改造、技术更新和维护的技术咨询服务。3、提供设备材料有偿更换和维修服务。4.用户服务质量保证的措施序号分项名录服务质量保证措施1组织机构保证指定专人负责工程用户服务工作。项目经理是工程施工阶段用户服务工作的第一责任人；保修期内，局用户服务部指定专人负责保修工作，保修期后将由项目经理负责定期回访。2物资质量保证局物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9001体系标准和总部物资采购手册，对本工程用户服务期间所需采购的物资进行严格质量检验和控制。为业主材料设备选型提供合理化建议。3技术措施保证局具有技术优势的专业化人员作为用户服务的支撑和保障，为用户服务实现质量目标提供了专业化技术手段。充分利用局的技术优势，为用户服务实现质量目标提供专业技术保障。4人员素质保证1.保修队伍由具有丰富保修经验的管理人员组成，待人处事具有很高的涵养。2.选择具有一定资质、信誉好、长期合作的施工队伍参与工程的用户服务工作。3.我们有一整套对施工单位的管理和考核办法，对施工单位进行严格的管理，从根本上保证劳动者的素质5档案资料保证详细的档案资料是确保保修顺利的基础，局将建立详实的工程施工档案和保修档案，以满足用户工程技术信息咨询。 6合约保证与各劳务队伍、设备材料供应商签署含有保修条款合同，并扣留保修金。工程移交前与业主签署保修协议。7资金保证竣工结算后，局将准备一定数量的保修资金，在内部银行开设专用帐号，做到专款专用。二、工程施工阶段的服务序号服务项目主要内容1合约管理工程合约规划：根据业主的统一安排，详细划分工程标段，明确各标段之间界面和采用合同。协助业主明确指定分包的确定程序和办理相关手续。与业主协商专业总包自行施工范围内暂估价项目的确定。专业总包自行施工范围内各项工程合约的备案并向业主主管领导详细汇报。协助业主制定指定分包招标定标计划和指定分包的付款资金计划。拟定工程付款与结算程序，并与业主协商2进度管理在完全满足业主要求的前提下制定专项计划，如：前期准备计划、材料与设备选型及报批计划、指定材料设备供应商的采购进场计划等，用以协调工程各方工作进展计划。建立工程月报制度，定期召开进度分析协调会，就主要工程进度事项向业主专题汇报。建立专业总承包项目进度的定期协调机制：如定期工程例会制度、设立专人协调制度、机电与装修交叉施工高峰期间设立每日进度协调会等。3技术管理协调管理设计单位的图纸设计工作，减少设计变更和工程洽商数量。设立专门职责部门和专人负责工程资料收集整理，确保工程竣工和移交的同时向业主移交全套工程资料。4质量管理建立项目ISO9001质量保证体系和项目质量保证制度和措施，并在满足业主、监理、质量监督站要求的前提下，不断改进质量管理水平。5安全管理局将为本项目建立完善的安全体系、制度，并制定详尽、切实可行的具体安全管理措施，确保安全目标实现。6物资管理在材料设备选型、采购和物资现场管理方面为业主提供专业化的服务。7信息管理局将为本项目建立业主、监理、设计、指定专业分包、指定材料和设备供应商、政府管理机关与专业工程总承包商之间畅通便捷的沟通渠道。8公关管理局将利用广泛的社会关系，为本工程提供周到的公共关系服务。三、工程验收阶段的服务1.工程竣工验收报告所需文件（下列文件包括部分机电内容的文件）1.1施工许可证；1.2施工图设计文件审查意见； 1.3施工单位提交的工程质量竣工报告，设计单位提供的工程质量检查报告，监理单位提供的工程质量评估报告；1.4施工单位签署的工程质量保修书；1.5城乡规划行政主管部门认可文件；1.6公安消防、环保等主管部门认可文件或准许使用文件；1.7建设单位工程竣工质量验收和使用功能试验资料；1.8工程竣工报告；2.工程竣工验收保证措施2.1竣工阶段质量监督建设工程竣工验收由业主负责组织落实，施工单位在工程完工后，对工程质量进行全面检查，确认工程质量符合法律、法规和工程建设强制性标准规定，符合设计文件及合同要求，并提出工程竣工报告，工程竣工报告应有项目经理和施工单位法人代表及技术负责人、质量负责人审核签字。工程竣工验收合格后，业主应及时提出工程竣工验收报告，工程竣工验收报告主要包括工程概况、报建日期、建设单位执行基本建设程序情况，对工程勘察、设计、监理、施工等方面的评价，工程竣工验收时间、程序、内容和组织形式、验收小组人员签署的工程竣工验收意见等内容。2.2环保验收建设项目竣工环境保护验收是指建设项目竣工后，环境保护行政主管部门根据本办法规定，依据环境保护验收监测或调查结果，通过现场检查等手段，考核该建设项目是否达到环境保护要求的活动。建设项目竣工环境保护验收申请报告、建设项目竣工环境保护验收申请表或者建设项目竣工环境保护验收登记卡未经批准的建设项目，不得正式投入生产或者使用。2.2.1建设项目竣工环境保护验收范围（1）与建设项目有关的各项环境保护设施，包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段，各项生态保护设施； （2）环境影响报告书（表）或者环境影响登记表和有关项目设计文件规定应采取的其他各项环境保护措施。2.2.2建设项目竣工环境保护验收条件（1）建设前期环境保护审查、审批手续完备，技术资料与环境保护档案资料齐全；（2）环境保护设施及其他措施等已按批准的环境影响报告书（表）或者环境影响登记表和设计文件的要求建成或者落实，环境保护设施经负荷试车检测合格；2.2.3环境保护设施安装质量符合国家和有关部门颁发专业工程验收规范、规程和检验评定标准；2.2.4污染物排放符合环境影响报告书（表）或者环境影响登记表和设计文件中提出的标准及核定污染物排放总量控制指标的要求；2.2.5各项生态保护措施按环境影响报告书（表）规定的要求落实，建设项目建设过程中受到破坏并可恢复的环境已按规定采取了恢复措施；2.2.6环保验收管理要点（1）材料设备选型时特别需注意对环保指标的评审，检查其是否具备环保认证。（2）施工过程中随时请环保监测部门做好各项指标的监测工作，并将监测结果妥善保存。3.工程竣工验收阶段专业总包服务要点：序号要点说明1做好验收组织工作1.按照招标文件和合同规定，提前通知业主、监理和设计进行工程竣工验收，并协助监理组织各方进行工程验收。2.指定专人协调、项目班子成员和各部门领导配合的验收工作组织体系，统一组织和落实，协调各方面关系。2制定工程验收与移交计划1.提前理清验收内容，保证不落项、不重复，并整理和落实验收标准和程序，提前自行检查或请相关专业专家提前验收，提出指导意见，进行消项整改；2.制定验收计划：体现验收与移交的全部内容；分项工程验收与移交的顺序和时间。3各系统验收涉及的府部门和联系人作为设备安装前的指导者，也可邀请参加预验和提前预约竣工验收，确保证按验收要求施工。4 提前落实工程资料归档、整理成册项目指定部门、责任到人负责各专业资料的汇总收集和整理工作，保证及时、完整地提交竣工资料。5提前落实参与验收的人员保持与市建委、市监督站、环保局和城建档案馆等的良好关系，增加过程中检验次数，及时将暴露出的问题并及时解决。6落实责任部门和责任人与业主、监理专业负责人建立对口联系方式，及时了解业主的验收要求，便于提供及时周到服务。7提前落实验收检验仪器设备按验收人指定的程序、落实每一项检验所需仪器设备，并提前制定相应的记录表格等。8做好现场清理工作规划验收路线，保持现场和待验工程以及设备的清洁。9做好后勤招待对于参加验收各方人员做好招待工作。4.竣工验收备案流程质量监督站备案程序见《质量监督站备案程序》的规定。5.为了全面的进行工程保修服务，满足业主的使用功能和舒适性，确保业主在保修期内能够享受到良好的服务和完善的保修项目，工程竣工时及时向业主提供保修卡和《用户服务手册》5.1用户服务手册的审批和提交5.1.1审批（1）初稿报给业主和监理工程师审核，业主和监理工程师审核后，我司将认真修改、整理。（2）修改稿报业主和监理工程师审核。最终稿报业主、监理工程师、总承包商及物业局四方共同签字确认。5.1.2提交局将确保在三方签字确认后一周内将正式的《工程使用说明书》一式三套（包括电子版）移交给业主。四、工程保修阶段的服务1.质量保修书1.1工程交付竣工验收时，我局将及时向业主递交工程保修书，其中包括约定的保修期、保修范围、保修费用、缺陷原因调查、保修责任终止等内容1.2 我司在工程竣工前将合同文件和指定分包合同文件中约定的所有保修书、试验检测证书、材料和设备的基础数据、厂家使用说明、设备和建筑物主要系统和构成部分的保养要求和应用指南、备用零配件清单等递交给监理局。1.3根据招标文件要求，本工程将按照建设部80号令，保修期限如下：1.3.1建筑工程：（1）地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定合理使用年限：50年；（2）因施工责任造成的其他土建项目保修期为2年；1.3.2建筑工程供热和供冷保修期为2个采暖期或供冷期；1.3.3其他分项工程的保修期，按国家有关规定或者按建设单位与施工单位签定的合同规定执行。2.保修阶段专业总承包商的服务内容2.1工程维修：工程维修程序具体见《工程保修与维修工作流程》2.1.1用户投诉：各项目保修责任人在接到用户电话、信函、传真投诉后，立即上报相关部门，对资料进行归档并安排相关人员处理，在质量保修书中约定的时间内进行回访，查明原因，确定保修责任。2.1.2对由分包负责维修的质量缺陷，要对分包下达《工程维修指令单》，对业主上报《工程维修确认单》。当维修完毕时，将确认后的《工程维修指令单》和《工程维修确认单》归档。2.1.3出现需由局承担费用的质量缺陷的维修时，需及时上报，组织质量安全部、技术质量部以及其他相关人员共同确认。若确认由局承担费用，则按照保修合同要求，确定施工方，签署合同，进行维修和付款。向业主上报《保修工程保维修记录》，将确认后的《保修工程保维修记录》归档。2.1.4若出现分包不能及时维修或不能确保维修质量时，需及时确定施工方，签署合同，进行维修和付款，同时抵扣相应分包的预留保修金。向业主上报《保修工程保维修记录》，将确认后的《保修工程保维修记录》归档。2.1.5对出现由于业主自身原因责任造成的质量缺陷，设计原因造成的质量缺陷等特殊情况，应根据各个项目的不同特点采取相应办法和措施。 2.1.6在工程保修工作中注意照片和资料的收集。2.1.7工程保修服务资料整理归档。2.2项目移交资料。2.2.1回访记录：《供暖期注意事项》、《工程保修截止通知单》、《工程回访记录》。2.2.2维修记录：《工程维修指令单》、《工程维修确认单》。2.2.3分包保修金结算记录：分包保修金结算的相关资料。2.2.4专项维修处理记录：专项维修的往来函件、方案等相关资料，并填写汇总表。2.2.5有偿服务记录：有偿服务的往来函件、方案等相关资料，并填写汇总表。2.2.6其他：其他资料。2.3工程回访2.3.1初次回访：正式委任保修责任人，与业主协商确定回访日期。在与项目相关人员共同进行初次回访时，保修责任人将记录业主代表和保修联系人的姓名、职务和联系电话。每年要进行定期回访：雨季回访、采暖期回访，特殊情况随时进行。2.3.2供暖期回访：在每年北京市统一供暖期（11月15日）前一个月进行，制定供暖期回访计划，各保修主办根据委任项目的特点填写《供暖期注意事项》，并按照计划要求进行回访，向业主递交《供暖期注意事项》，配合业主进行检查，并填写《工程回访记录》。回访结束后汇总《工程回访记录》，对回访进行总结。2.3.3节日回访：在每年春节前，制订春节回访计划，各保修主办按照计划要求对负责的项目进行回访，向业主进行节日慰问，并进行用户意见调查。2.3.4特殊回访：特殊情况的回访指建设单位的来人、来函和电话反映的急需处理的问题，必须按质量保修书中规定的时间内进行回访，并填写《工程回访纪要》。 2.4保修服务范围2.4.1保修的内容按建设部《建设工程质量管理办法》和建设部第80号令的规定，以及与业主在合同中约定的保修内容执行。2.4.2凡未按规程、规范和工程合同规定施工而造成的问题，必须无条件进行保修。2.4.3由于设计、业主使用不当和指定采购材料，或已超出保修期而出现的问题，按业主认可的工程技术修理方案和费用，予以修理。2.4.4凡因不可抗力，如地震、台风、洪水等原因对工程造成的问题，另案处理。2.4.5保修工作要指派具有相应资质的员工进行，并进行全面交底。2.4.6保修完成需经用户逐项验收，并签字认可，验收记录由局总部用户服务部备案。2.4.7一般工程质量问题当日或两日内到场检查和组织维修；特殊紧急质量问题四小时到场检查和解决。2.5季节性服务内容2.5.1冬季采暖期服务：进入采暖期我们将组织有关施工人员对供暖系统或新风系统做一次检查，并经常电话回访，保证及时发现问题，及时解决问题。（1）封闭问题。（2）供暖问题：包括供暖设备、管道、新风、回风等。（3）保温问题：包括管道、设备保温等。2.5.2雨季和汛期服务：在雨季前，我们将组织防水专业人员回访一次并于每次雨后进行现场回访或电话回访。（1）雨季和汛期将组织检查一次避雷系统的检查。（2）排水问题：包括雨水管等。3.承包商服务的保证措施 3.1在工程保修期一个月内对用户进行回访，了解用户对使用功能不完善方面的意见和处理急需解决的质量功能问题。3.2中间回访，工程交用半年时进行，了解建筑安装使用功能和安全寿命方面的问题和隐患。3.3保修期结束前一个月进行交接回访，了解用户对建筑产品的全面评价及后期出现的质量缺陷，并及时改正，为结算做好准备。3.4定期召开用户、施工方的座谈会，以便互相交流意见。3.5保修阶段根据工程情况制订保修计划，并报业主的物业管理部门备案，以保证保修工作的顺利进行。同时根据业主的要求及工程特点制订季节性回访计划，及时了解、处理物业管理部门发现的问题，以便更好的为用户服务。五、工程保修期以后的服务保修期过后，根据业主的要求，我局可为业主提供的服务如下表：序号服务项目服务内容1建筑结构、装修和机电工程改造技术咨询1.查询建筑建设期间的施工技术资料；2.提供技术论证和经济分析，必要时，在业主的授权下，对改造工程详细论证、咨询。2正常使用的培训业主物业管理部门发生变更时，若需要对新的物业局工人进行本楼正常使用的培训时，我司将协助提供本楼使用操作方面的培训。3工程施工服务局有能力提供如下服务：1.建筑室内改造工程；2.机电管线移位；3.室外园林、绿化。4其它服务1.定期回访、发节假日慰问函；2.建筑日常维护、保洁、消耗品采购、绿化等服务。第二节设备保养、维修计划一、本工程的目标 至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意是我局及项目管理人员共同的工作目标。二、本工程设备保养、维修的组织保证体系工程竣工后，我局将成立“机电工程维护服务领导小组＂，负责对施工过程中可能出现返工、保修等问题的施工环节和施工部位的控制工作，对工程竣工后保修期内的售后服务的组织工作和保修期结束后为业主提供物业管理的维修、配合和服务工作，每周进行领导、监督和检查。小组组织机构如下：施工人员局经理项目管理部项目经理部电气工长水工长通风工长三、本工程机电设备、管道保养、维修的服务标准以业主的完全满意为最终的服务标准，创建“施工过程预控、维修期全面保证、长期延伸服务”的交付后服务工作新体制。四、本工程空调维修保养的具体措施1.施工过程中的重点预控，可避免或减少质量问题：1.1严把物资采购质量关,杜绝使用不合格产品针对本工程，我们将从与我局建立有长期、良好合作关系，并经评审后进入我局 合格供货方档案的生产厂家采购材料和物资，同时，在正式进场前，将每一种材料和物资的样品交于业主和监理单位，供审核、把关，经同意后，再进行组织批量进场。尤其是对严重影响工程质量的重要材料，如:泵类设备要严格控制,严把物资进场检验关、材料复试关及物资标识关,用价格最优、质量最佳的材料来建造精品工程。1.2此外,我局还将及时向业主提供物资供应商、产品厂家目录,随时接受业主的检查与监督。1.3提高对施工机械、器具的检测标准为确保施工产品的合格率，对施工过程中使用的机械、工具在使用前，必须进行严格检测，做到标准精度、符合现行使用要求，尤其是对安装工程所使用的器具。确保设备的安装符合设计及供货商的要求；保证管道的每一个接头、接点都严密、牢固、可靠。1.4严格控制施工质量在劳务人员的选择上,我们将选用信誉好、质量和服务意识高的人员。在施工质量的控制上,严格按照国家规范标准进行检验,并加大过程检查力度,尤其在施工的细部处理上,做到高标准、严要求,在新风机房、屋顶风机等重要部位的施工中，控制好细部节点的施工质量，避免施工质量通病的出现。通风安装牢固，接口严密。如：通风管道的保温做到不漏口、不漏边，平整美观，确保管道试压、试漏符合本工程业主及国家规范的要求。1.5加强施工技术资料的管理1.5.1施工技术资料的收集、管理工作由项目技术负责人负责，并设立一名专职资料员按照《建设工程文件归档整理规范》（DBJ01-51-2003）要求进行管理、存档。资料管理做到及时、准确、完整、有效，能够如实的反映施工的质量情况。局将定期对项目的资料管理情况进行检查、监督。1.5.2工程竣工后，我们将向业主上交一套完整的工程技术资料（一套书面资料，一套光盘资料），以供业主工程竣工后核查之用。2.保修期内的回访、保修工作2.1 向用户提供有关该工程的《用户手册》，该手册包括本工程机电的特点、工程主要应用材料的名称及使用说明，工程有关设备、部位及使用说明书，并提供重要部位的节点图、管网和管线图并附上施工照片，并针对使用中易出现的问题提出检查、处理方法和使用中注意事项。2.2向业主提供《用户保修卡》，使业主对该工作的有关使用情况能予以充分的了解，并予以监督、检查。2.3在工程保修期开始后（或竣工核验完后）由局项目管理部负责组织项目经理部、分包商对该工程进行移交，对业主有关各专业相关人员，讲解、落实用户手册中提出的有关事项，并对号入座，并且进行书面交底记录。2.4由项目经理部组织相关人员对该工程相关产品的性能、使用方法及使用要求对用户使用、操作人员进行系统培训，以使用户使用、操作人员具备一定的专业技能。2.5在保修期内，如需修理或更换配件（不是施工损坏），我们将免费维修。2.6定期对季节性使用功能和设备进行联合检查2.6.1定期根据不同工程部位的相关要求，提前一个月与业主共同对设备机房等重点工程部位进行全部检查，发现的问题按维修预案要求及时进行处理。2.6.2主要预查项目：（1）夏季使用的设备：空调机组在进入夏季之前进行全面检查，运行是否正常，提前通知有关设备厂家一同检查。（2）检查怕冻设备及材料是否在进入冬季前全部进行封闭、包裹和遮盖，确保设备材料不受损。对采暖系统，组织进入冬季前的试水、试压检查，确保供暖期采暖的要求。2.7工程移交培训完成后，由原施工人员留3名人员在保修期进行保驾，对使用中发现的问题及时处理。2.8保修人员对每次进行维修保养的项目及设备在维修完成后，以书面形式填写〈建筑安装工程保修认证单〉，并在用户签字确认维修合格后，并将〈建筑安装工程保修认证单〉送交用户服务部，方算维修任务完成。2.9 我方接到用户保修通知后（书面或电话记录），须三十分钟内及时赶到现场进行维修；若因我方未及时赶赴现场维修，业主通过其它途径解决问题的，我方愿按维修费用的双倍价格进行自罚。2.10用户服务部每季度例行对工程进行一次回访，同用户进行沟通，了解用户对使用功能不完善方面意见、建筑安装使用功能和安全方面存在问题和隐患、处理急需解决的质量问题，了解用户对项目的全面评价及后期出现的质量缺陷。3.保修期后的回访保修3.1本着至诚至信的完美服务，百分之百的用户满意的服务宗旨，在保修期满后，我们将一如既往为用户进行全面的服务，定期进行回访，对业主提出的问题及时处理，为了让业主放心，我们将指定专人对该工程负责用户服务工作。由于工程使用一段时间后，部分项目产生磨损或破坏，我们将及时提供业主有关材料和设备的厂家的有关资料，使业主能够有足够的决策时间及余地，确保该项目能够更持久、美观、耐用、并保证使用功能。3.2如要求我们进行处理或更换，我们将只收取成本费和人工费，无条件的保质保量完成。对业主更改房间格局，我们将协助业主同设计部门进行结构方面的咨询，使业主使用放心，安心。3.3我们将定期向用户提供有关建筑工程方面的咨询，做好业主的参谋，当好业主的朋友。第三节编制机电工程用户服务手册一、概述：1. 《机电工程用户服务手册》既是产品说明书，对用户的操作和维修进行指导，只不过服务的对象是业主的物业管理人员。2.《机电工程用户服务手册》在一定程度上反映了业主的利益，尤其是保修期后能体现业主权益的（除延伸保修合同外），即是这些用户手册。3.我们将站在业主的角度，对业主关心的内容进行编制和描述。同时建筑产品又不同于一般的商品的批量生产，往往为一次性产品，所以产品说明书需要单独制作，这就需要进行大量的工作投入。4.《机电工程用户服务手册》分系统分册进行编制，主要有给排水系统、采暖系统、空调系统、消防系统、楼宇自控及设备运行、设备的维护与保养等几部分组成。5.机电工程关系到建筑物的使用功能，而且操作与使用的频率极高，需要专职的管理人员进行管理，所以手册要全面和使用。二、本工程《机电工程用户服务手册》应包含以下内容：1.系统说明；2.操作程序；3.紧急操作程序；4.系统初始状态；5.调试报告；6.主要监测仪表的说明；7.注意事项；8.维修与保养；9.设备材料清单，应注明供应商名称、品牌、联系人、联系方式、单项保修期等；10.附录：重要设备材料的厂商产品资料，备查；三、格式要求 1.用户手册中的章节应以页码形式形成目录；2.目录及附录中的不同部分应以彩页隔开、装订整齐、美观；3.全部使用A4纸张，A3部分折页；4.编制要图文并茂，并以图片、图形形式进行说明。第二十章合理化建议1、建议本工程风机盘管过滤网采用成套可拆卸的过滤网。（便于局部清理） 2、建议通风机与风管的连接采用防火帆布软接连接。（实用，经济）3、建议支管与风机盘管的连接采用金属软管连接。（使用寿命长，物理性能稳定，承压能力强，不易漏水。）4、建议本工程首层外围带有玻璃幕墙的商店，采用多加风机盘管的办法，提高其制冷、热的效果（以我局其他商场施工经验，玻璃幕墙保温隔热的性能较差，一般有玻璃幕墙的房间，冷、热都达不到设计的温度要求）。5、建议商场不采用顶棚回风的方式。（由于层高较高，制冷、热效果差。）6、建议商业部分的制冷机房的管道安装结束时间延后至4月10日。（避免冬季施工中水压试验带来的施工不便。）7、建议甲供设备采用招标计划的方式供货，并提前确认进场时间、供货方式、设备摆放、设备看护等事宜。（使进度计划切实可行，并提前解决其它设备与甲供设备的进场及摆放等问题。）8、建议提供电子版本施工图纸一份。（便于洽商中修改及我方的图纸深化设计）建议业主提出变更后，变更图纸等文件及时下发到我方手中。（及时组织施工。）9、建议招标方将机电设备施工交由具有施工现场管理优势的总包方进行施工组织管理和安装，以便合理地降低工程造价，从而提高临时设施的利用率。第二十一章其它资料第一节文明施工的组织措施 一、文明施工制度的建立1.文明施工责任区制度：建立现场文明施工责任区制度，根据不同作业层的具体工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。2.工完场清制度：认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。3.文明施工检查制度：3.1项目每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，局每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据《建设部建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》、局"文明施工管理细则"等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改，且对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚。3.2注意环境卫生，作好卫生防疫工作，现场范围内的生活垃圾应集中到围墙内的垃圾站，不得在围墙外堆放或任意倾倒。3.3配合总承包在现场按照CI标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图，项目部部全体管理人员的岗位职责按本局的规定一律布置在办公室墙上。3.4施工现场切实做到工完场清，施工余料集中堆放整齐，施工垃圾及时清运，以保持工作场所整洁。3.5凡进入现场施工人员均应服装整齐，佩带证章及安全帽，服从管理人员指挥。3.6现场内严禁吸烟，不准携带易燃、易爆物品，出入现场。3.7进出施工现场须按指定路线出入，不得进入非施工区，遵守总包有关施工的管理规定，服从总包管理。3.8 施工操作应穿戴安全防护用品，进入施工现场应穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露钉皮鞋或拖鞋进入现场。3.9施工中不得大声喧哗、吵闹、不得在非施工区域停留，不得随地吐痰、乱扔废弃物，言行要求文明礼貌。3.10节约用水用电，消除长明灯和长流水。3.11严格保护施工现场内设施物品，不得损坏，材料运输过程中应采取有效的成品保护措施。3.12严格遵守纪律，遵照“我施工、我负责”的原则。服从总包统一领导，分工负责，通力合作。二、环境控制措施为做好环境保护工作，预防和降低意外事故发生对环境造成的污染与破坏，结合我局的具体情况，针对评价出的重要环境因素识别其潜在的事故及紧急情况，制定本环境控制方案。经理部应按照“谁主管，谁负责”的原则，坚持预防为住，把环境保护工作列入日常工作的议事日程，建立健全环境保护管理体系，针对重要环境因素中所识别出潜在的事故及紧急情况，落实环保防范措施，坚决杜绝环境破坏与污染事故的发生。1.环境保证体系项目经理项目副经理技术负责人环保管理员施工班组长环境、卫生负责人 2.对环境产生污染和破坏的原因2.1噪声污染：在施工现场使用电锤、电钻、切割机、套丝机、剪板机等电动工具进行切割、剔槽时会产生噪声污染。2.2粉尘污染：在施工现场进行切割、剔槽、打孔时会产生粉尘污染。2.3光污染：施工现场焊工操作时，会产生焊接弧光，造成光污染。2.4对土地、水体污染：有毒有害废弃物的排放、施工现场的化学品（油漆、稀料、汽油等）在使用过程中因操作失误容易造成遗洒，其容器露天堆放容易造成破损，产生泄漏，会对土地、水体造成污染。2.5大气污染：火灾、爆炸事故发生时产生的废气、灭火器排放物均会对大气造成污染。2.6资源浪费：生产、生活中水、电的过量消耗，办公用品的过量消耗，都会造成资源的浪费。3.环境污染预防措施3.1噪声预防措施：3.1.1电动工具使用前，进行全面检查、维修和保养，保证机具始终处于良好状态，以降低使用时的噪声；3.1.2对处于敏感部位或有特殊要求的工程，施工前完成降噪安全围帘的包裹；3.1.3在规定时间内进行施工，防止扰民；3.1.4施工人员操作时戴护耳器。3.2粉尘预防措施： 3.2.1清扫加工场地、施工现场前，先用水湿润后再清扫，降低粉尘飞扬；3.2.2使用电锤、电钻打孔时使用防护尘罩；3.2.3施工人员操作时戴防护口罩。3.3光污染预防措施：现场进行电、气焊操作时，配戴护目镜，非作业人员远离作业现场。3.4对土地、水体污染预防措施：3.4.1根据需要设立固体废弃物的放置场地与设施，实行固体废弃物的分类管理；3.4.2现场油品存放设立专门仓库或专用储存柜，存放地做防渗漏处理；使用油漆给钢管刷漆时，在地上铺上细纱，完成工作后，将细纱收走，废弃的油捅由废品回收站回收；3.4.3水暖专业外保温用的保温材料剩余部分由厂家回收，进行再利用；3.4.4施工现场内的建筑垃圾用编织袋装好，统一存放，然后派专车拉到市政指定地点进行处理；3.4.5编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业指导书，并于作业前对操作者进行培训，避免因操作失误而造成遗洒；3.4.6对废旧电池进行集中放置，定期交到专门回收部门；对旧墨盒、硒鼓尽量进行再利用处理，严禁随处乱扔；对废色带、废纸、墨水瓶、损坏的光源等统一进行回收处理；对废旧电脑及其配件进行妥善处理。3.5大气污染预防措施：3.5.1严格落实各项消防规章制度及防火管理措施，配备符合消防规定数量、达到环保要求的环保型ABC灭火器；3.5.2各种气瓶应分类保存，严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放，气瓶应存放在通风良好的场所，防止日光爆晒，与明火距离不得少于10m； 3.5.3气瓶运输应轻装轻卸，严禁抛、滑或碰击，车上严禁烟火，运输乙炔瓶的车上应配备相应的灭火器；3.5.4油漆、稀料、汽油等化学品作业时，严禁与电、气焊等明火作业上下周围交叉操作；3.5.5电、气焊作业者持证上岗，作业前有动火证，作业时有专人看火；3.5.6对于一次未用完的整桶油漆、油料及化学品，应在桶口上覆盖油纸，将桶盖拧紧，但不宜久存；3.5.7地面遗洒的油料、油漆要用棉纱擦净，并将棉纱放在指定地点；含有一定毒性的油漆在包装、分装换桶时，应在通风处进行，并戴口罩、手套，以防中毒。3.6资源浪费预防措施：3.6.1采用节能水龙头，要求大家随手关闭水龙头，随手关灯，下班后关闭各种电器电源，以节约能源。3.6.2非机密性办公用纸、未定文稿，必须两面均使用后方可作废，推行无纸化办公、文件无纸化管理和网络化传输，节约纸张，保护森林资源。三、节约材料措施1.加强材料管理，落实管理责任制，确保降低工程成本。2.施工机械尽量安排连续作用，减少机械进出场费、调转费和候活时间。3.施工材料根据施工进度供应，严把质量关，减少二次搬运和材料浪费。4.施工现场做到活完料净场地清。现场设垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。现场剩余料具，桶（罐）装容器应及时回收，码放整齐，及时清退。5.施工现场应节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。6.合理安排施工进度和劳动力计划，提高施工自动化水平，降低人工费。7.严格控制工程质量，加强成品及半成品保护，减少不必要的返工。8.加强安全管理，杜绝安全事故。 第二节与本工程有关的法律、法规行业标准及规范 一、适用于本工程的法律、法规1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国建筑法》3.《中华人民共和国局法》4.《中华人民共和国合同法》5.《中华人民共和国票据法》6.《中华人民共和国不争当竞争法》7.《招标投标法》8.《劳动法》9.《会计法》10.《雇佣关系法》11.《劳资关系法》12.《建设工程安全生产管理条例》13.《建筑业企业资质管理规定》14.《建筑工程质量管理条例》15.《建筑工程施工许可管理办法》二、国家关于工程施工和验收的规范标准：1.电气专业：1.1《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）1.2《供配电系统设计规范》（GB50052-95）1.3《低压配电设计规范》（GB50054-95）1.4《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）1.5《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94） 1.6《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）1.7《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》（GBJ63-90）1.8《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）1.9《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）1.10《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）1.11《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）1.12《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）1.13《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）1.14《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）1.15《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T50312-2000）1.16《等电位联接安装》(02D501-2)1.17《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）1.18《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）1.19《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2.给排水专业：2.1《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2.2《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89）2.3《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）2.4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2.5《建筑中水设计规范》（GB50336-2002）2.6《建筑给水硬聚氯乙烯管管道工程技术规程》（CECS41:2004）2.7《水泵隔振技术规程》（CECS59:94） 2.8《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》（CECS168:2004）2.9《建筑给水铜管管道工程技术规程》（DBJ/T01-67-2002）3.暖通专业：3.1《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）3.2《采暖通风与空气调节术语标准》（GB50155-92）3.3《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）3.4《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）3.5《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）3.6《通风管道技术规程》（JGJ141-2004）3.7《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142-2004）3.8《冷却塔验收测试规程》（CECS118:2000）4.其它：4.1《总图制图标准》（GB/T50103-2001）4.2《建筑制图标准》（GB/T50104-2001）4.3《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001）4.4《暖通空调制图标准》（GB/T50114-2001）4.5《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）4.6《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）4.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）4.9《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）三、使用图集名称：1.电气专业： 1.1《图形符号与技术资料建筑电气通用图集》（92DQ1）1.2《低压配电装置建筑电气通用图集99版》（92DQ3）1.3《内线工程建筑电气通用图集2005》（92DQ5-1）1.4《照明装置建筑电气通用图集2002版》（92DQ6）1.5《电力控制建筑电气通用图集》（92DQ7）1.6《通用电器设备建筑电气通用图集》（92DQ8）1.7《火灾报警及控制建筑电气通用图集》（92DQ9）1.8《空调自控建筑电气通用图集》（92DQ10）1.9《建筑物防雷装置建筑电气通用图集2005》（92DQ13-1）1.10《水泵、风机及其电源切换集成模块化控制系统装置建筑电气通用图集》（92DQZ1）2.给排水及暖通专业：2.1《暖气工程建筑设备施工安装图集2005》（91SB1-1）2.2《卫生工程建筑设备施工安装图集》（91SB2）2.3《给水工程建筑设备施工安装图集》（91SB3）2.4《排水工程建筑设备施工安装图集2005》（91SB4-1）2.5《通风与空调工程建筑设备施工安装图集2005》（91SB6-1）2.6《制冷工程建筑设备施工安装图集》（91SB7）2.7《热力站工程建筑设备施工安装图集》（91SB9）2.8《中水工程建筑设备施工安装图集》（91SB10-1） 第三节本工程的深化设计措施一、深化设计概况1.本工程机电工程系统众多。大楼同时存在其它专业分包商，管线设备密集、空间紧凑。为保证机电工程满足业主的使用功能需要、符合设计意图，达到质量、工期目标。我们将做好机电深化设计工作。在整个工程施工期间将按要求提供下表中所列的各种深化设计图纸。名称要求施工图以发包图为基础编制；完成后需经过设计、业主、监理的严格审核。综合管线布置图与结构、装饰及其它专业共同合作下完成，解决机电工程管道与其它专业管道等的碰撞问题。详图机房、管道井等重要部位的设备安装，要求详图展示。竣工图交工验收前1周内提供，要求与现场保持一致。2.在本工程深化设计中，我们将投入经验丰富的技术人员、先进的专业机电设计软件。3.本工程我局将选派优秀的专业设计人员组成设计小组，完成现场设计工作，用于指导专业施工，为现场施工起到技术把关和技术支持的作用。二、深化设计及审批流程 三、深化设计原则、计划1.深化设计原则：1.1首先认真做好图纸会审，迅速适应本工程设计单位的设计习惯和做法，掌握其设计指导原则、思路和设计方法，并找到与之相适应的结合点。1.2根据招标文件要求，我司将以全套施工图纸作为依据，负责完成本次工程范围内有关部分的深化设计和施工图，包括制作剖面图、大样图、安装图、综合管线图或配合图，供有关单位审批；同时检查及复核施工图，以保证管线安装所需的空间，并能满足建筑装修的要求。1.3深化设计图纸应能清楚反映所有管道及设备安装的标高、宽度定位及有关与结构及装饰的准确关系。包括详细的平面、立面和剖面图。总体效果既能满足设计要求与验收规范，又能考虑交叉施工的合理性以及今后的维修方便，尽可能减少返工现象的发生。1.4认真对待审核后提出的修改意见，及时完善深化设计图纸。1.5深化设计图纸一经审核批准就成为正式施工图纸，各专业承包商应严格遵照执行。2.制定详尽的出图计划：计划的编制要求合理、详细，并能满足总体施工进度的要求。四、机电工程深化设计内容1.施工图：根据现有的合同图纸，在遵照原设计方案的基础上进行设计，以达到指导施工的目的，尤其是管线安装的具体位置、管井内、地下四层设备房的排布图是重点的工作内容。2.综合管线布置图：与其他机电专业承包商共同配合，逐层绘制机电综合管线图中机电工程部分，平面图按各系统的管线分不同的颜色绘制，同时将各专业的管线在电脑内分成不同的图层，便于识别与修改。在平面图中只反映出管线需返弯的地方和安装标高。3. 剖面图和局部放大图：将每层平面图中管线集中的部位加以剖面，剖面图中具体表明梁底、吊顶标高，与墙的间距，给管线安装的管中心标高、安装位置和尺寸，以及周围其他专业管线的位置及有效空间，管线标高的变化均需标注清楚。4.设备基础图：在设备选型确定后，根据厂家提供的产品参数与设计参数进行对照，与电气分包配合，复核其电功率，同时对现场进行测量，复核所选用设备的安装尺寸，进行设备基础图的设计。需重新对机房进行布置时，再拿出最合理的布置方式及基础图交由设计、监理确认后，交由土建施工。5.重点部位三维立体设计：对于施工重点部位我们还将辅助运用三维立体透视图与平面图、剖面图相结合的方法，形象、生动的反映各管线的位置，促进施工操作人员的理解。6.其他专业扩充图：对于软化水处理等专业性较强，需在施工前进行施工图及详图的深化设计、设备的选型等工作，深化设计对于这些重点部位的施工具有非常重要的作用。五、深化设计质量控制1.我局将严格按照国家的有关制图标准、设计院的标准及施工要求进行施工图深化设计。2.深化设计过程中仔细研究工程招标文件技术规范的相关要求。3.深化设计图纸对原施工方案不作原则性改动，在需要的情况下，只对有关管线的走向作适当的调整；如有原则性意见，报请设计方同意后实施。4.深化设计图纸由监理工程师和设计师审批。六、设计变更管理1.本工程的所有设计变更指令由项目项目副经理或技术负责人发出，工程实施过程中，根据业主要求或工程实际情况发出各种指令，作为施工图纸的补充说明指导施工。2.设计变更执行程序： 第四节冬、雨季施工保证措施一、本工程冬、雨季施工措施的编制及期限划分1.国美商都B区机电设备安装工程安装的开工日期为二零零七年四月十八日，竣工日期为二零零八年五月五日，管道设备工程施工经过整个冬季及雨季，为保证工程施工的顺利进行，确保安全生产，提前做好充分的准备工作，及时准确地掌握气象情况，做好防冻、防雪、防渗漏、防火、防滑、防雨、防潮、防腐蚀工作。机电工程项目经理部的专业工长、加工车间、仓库负责人应根据工作范围对班组下达有针对性的冬季、雨季施工专项安全和技术的详细交底。2.冬季施工期限划分2.1施工时每天至少观测室外气温4次（每隔6小时一次）以计算该天的日平均气温。2.2冬季施工期限为2007年11月15日开始，2008年3月15日止。同时应满足：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，工程施工即应按冬期施工要求进行组织实施，当室外日平均气温连续五天稳定高于5℃时，工程可解除冬期施工。3.雨季施工期限划分“2007年雨季”本措施中拟定起止时间是2007年6月至2007年9月，届时可根据气象部门的预报提早或措后进入雨季施工。二、本工程冬、雨季施工前的准备工作1.为确保冬季施工、雨季施工能顺利进行，项目成立冬季施工、雨季施工领导小组。1.1组长：项目经理。1.2副组长：项目副经理、技术负责人。1.3组员：工长、材料员、质检员、安全员。2.项目员工应充分重视，明确组织机构，落实岗位职责，确保季节施工正常进行。 3.各工长在安排季节施工项目时要考虑季节施工的可行性、重要性和经济性，将不宜在冬季、雨季下安排的施工项目尽量提前统筹安排，可以保证工程项目的正常进行又能节省资源。4.根据季节技术措施的要求，落实材料、设备、器具、劳保用品的购置及供应工作。雨季现场备足排水泵及配套管道；必要时现场或生活区备用一批沙袋，以保汛期暴雨时的堵截，冬季重点是准备好保温材料和防冻场所。5.项目经理应组织员工列出季节机电工程施工项目，季节施工技术要求，特别是组织季节操作人员的培训。6.做好现场的食堂、宿舍、办公用房的冬季取暖，夏季防潮、防雨，保证现场各项工作顺利进行。三、本工程的冬季施工措施1.冬季施工设备、材料管理：1.1冬季施工设备材料的进场应提前做好场地的安排，做好“防冻、防雪、防蚀”三防工作。1.2设备、管路附件、阀门仪表、油漆、保温材料、焊接材料等放置时应用支架支起，支架应牢固、安全、分类清楚、码放整齐。1.3施工现场在冬期施工来临前要对生产、生活管线进行埋地保温。管线埋地复土不得小于60cm，出地面的管线用保温棉或草绳缠绕严密，出水龙头及消火栓四周砌筑内填保温材料，确保水源正常使用。1.4宜室外放置的钢管、角钢应放在地势较高地带，防止雪水的侵蚀。同时镀锌管材、宜设置支架，支架应用φ48的脚手架专用钢管组装，管材按规格分层放置，管径大的管放底层，管架上设置石棉瓦防雪，桥架、线槽、黑管、角钢进场露天放置时宜加设方木支撑，避免与地面直接接触，进场后的型材、黑管应做好防腐处理。2.管道连接的要求2.1管道焊接：2.1.1 现场电、气焊时要有防火措施，将附近易燃材料清理干净，准备灭火器材，并由安全检查员检查，以确保安全。现场用火必须办理动火手续。2.1.2冬施焊接的质量受环境的影响较为严重，尤其是在气温低于-10℃时，由于接头受到冷却较快，使焊接部位结晶粒粗大，同时容易产生气孔和夹碴影响接头的机械性能，有条件的工地最好使用直流焊机，焊接管材时工件接正极，焊条接负极，焊接薄板时工件接负极。2.1.3焊接前应对焊条进行烘干，烘干温度在250—400℃，烘干时间连续1—2小时，同时焊件必须进行清除铁锈和沾污。2.1.4在必须进行焊接时，应采取有效遮蔽措施，当温度低于-5℃时，闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光---预热闪光焊接。2.1.5在负温下气压焊，当室外气温低于-15℃时应对接头采取预热和保温缓冷措施，风天应采取挡风措施。2.1.6负温下电渣压力焊时，应适当比常温增加焊接电流和通电时间及保温时间，当电源电压下降5%时不宜进行焊接。2.2管道粘接：塑料管安装时，要按产品说明防止低温对接口强度的影响，必要时采用临时取暖。3.本工程冬季施工期间对管道试验的要求3.1水压试验：3.1.1原则上进入冬期应避免进行水压试验，如确实影响到下道工序的施工，而又必须进行水压试验时可采取以下措施。3.1.2试压区域采用分段试验，试压管路以不超过200米为宜。3.1.3环境温度在0—4℃时采用7%氯化钠水溶液，在-4—-7℃时采用11%氯化钠水溶液进行水压试验，低于-7℃时严禁做水压试验。3.1.4试验合格后应及时对试验管段用洁净水清洗，以洗净残盐水并用压缩空气吹干。 3.1.5冬施期间应避免综合水压试验。3.2气压试验3.2.1气压试验前应编制安全措施，气压试验的介质宜采用空气或氮气。3.2.2气压严密性试验的试验压力应符合实际要求，且稳压24h，压力降不应大于0.01Mpa。作严密性试验时，在肥皂水中加入一定比例的酒精或白酒，防止肥皂水冻结，影响检漏。4.本工程冬季施工期间对现场取暖与防火的要求4.1做好现场的食堂、宿舍、办公用房的取暖措施，保证现场各项工作的顺利进行，预防煤气中毒。4.2在有条件的情况下，尽量用电暖气，必须经安全和保卫认可，方可使用。不得用电炉、碘钨灯、自制土暖气取暖。4.3冬季施工期间做好工地使用工业油等有毒物品的保护、存放工作，做好民工的教育，以避免中毒事件。遇到五级以上大风时应停止高空作业，确保安全。机电设备的防冻保温工作按动力机械系统冬施措施贯彻执行，安全、保卫的消防工作按照安全保卫部门的有关文件执行。四、本工程的雨季施工措施1.雨季施工设备管理：1.1进入施工现场露天存放的电器、仪表设备，如开关柜、箱、电动机等要有防雨设施，从业主处领出的材料、设备、电器、仪表设备要尽快运入房内，减少露天存放而增加的防护设施费。1.2在雨季所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。2.雨季施工材料的管理：2.1进入施工现场的保温材料及消音材料一定要存入库内，露天存放的应垫起，用防雨布盖好，不要使材料受潮和雨淋。 2.2在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于３００ｍｍ的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。2.3露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡，产生锈蚀。材料周围应有畅通的排水沟以防积水。3.雨季施工焊接管理：3.1雨季在室外加工场地焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。3.2电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好，在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。3.3在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭设稳固，经得起大风吹后仍然牢固。施焊时注意清干净周围的易燃物，以免发生火灾，一般在大风4级以上的天气应停止施工。4.雨季施工的质量管理：4.1配合土建的预埋管口要封好，以免水和杂物进入管内，影响以后施工调试。4.2楼板上设备预留孔洞做好防雨措施，若施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，防止设备被水浸泡。4.3±0.00以下的外墙套管作好密封措施，穿墙管道已完工的要及时按规范做好套管与管道间的密封，穿墙管道不能在雨季及时完成的应把套管做严格密封，避免雨水从套管进入地下室，浸泡库房材料和设备。 第五节机电精品工程的理念一、机电精品工程导入1.机电精品工程的意义1.1什么是机电精品1.1.1机电精品工程是以先进的技术，科学的管理，通过施工过程控制，将工程质量控制与质量管理体系有机地结合起来，达到国内、地区、部门质量水平领先以及用户满意的安装工程。1.1.2机电精品工程的内涵是以现行有效的规范、标准和工艺为依据，通过全员参与的管理方式对工序全过程进行精心操作、严格控制和周密组织，使整个安装工程最终达到优良的内在品质和精致的外观效果，并能够最大程度的满足用户需求。1.2实施机电精品工程的意义1.2.1实施精品工程可促进工程项目整体质量水平提高，在激烈的市场竞争中，树立社会信誉，赢得市场,它还可提高用户的满意度，使用户产生对我们企业品牌的信任。1.2.2实施机电精品工程的过程本身就是一个对本企业质量意识的强有力的教育及自我提高的活动，它可以使组织中的每一个人都行动起来去实现转变，使我们企业的各部门之间消除壁垒，加强配合，使我们的质量策划、控制、改进等方面在统一协调的氛围中，持续得到加强。1.2.3实施机电精品工程可取消面向一般员工的口号、标语和数字目标，树立全体员工质量意识，而不是依靠各种检查、验收来保证质量，并可使我们的企业持续改进我们的生产和服务系统，以达到或接近无返工、无故障、顾客满意和顾客无投诉等现象。1.2.4实施机电精品工程可使我们的企业加强对员工的技能培训。因为技能是直接保证和提高建筑质量的专业技术和操作技能。对我们的技术人员，使他们学习新方法，掌握新技术；对一线工人，应加强基础技术训练，熟悉各种材料的特性和工艺，不断提高操作水平；对领导人员，除应熟悉专业技术外，还应掌握管理技能。 1.2.5实施机电精品工程可以加强我们企业的质量经济分析能力。在实施机电精品过程的同时，可以积累大量的质量成本（质量成本=预防成本+鉴定成本+损失成本）数据，通过分析，使我们的质量成本趋于最低。1.2.6实施机电精品工程可提高企业的一元质量及魅力质量。在满足机电功能及机电安装规范的要求下，增强观感质量，使用户的满意度增加。1.3机电精品工程包含的主要内容1.3.1首先是机电精品工程的策划，包含人员、物资、机械、工期、技术、资料等的策划。1.3.2其次是机电精品工程的实施与控制，包含分包分供方的控制，结构配合的实施与控制、管道设备安装的实施与控制、电气安装的实施控制、智能建筑的实施与控制。1.3.3接着是机电精品工程的持续改进，持续改进与机电精品工程的实施与控制同步进行，包含质量成本的分析，售后服务，顾客满意度的调查，对各种质量问题的分析，并且针对各种分析结果，采取纠正措施，如对工人培训，改进工艺及施工方法等。1.3.4实施机电精品工程的范围实施机电精品工程的范围为：与业主的合同中质量要求高的工程、与业主的合同中需要获得地方、部门和国家奖项的工程、企业认为可以成为标志性建筑或样板的工程、企业认为条件俱备且业主有需求的工程，并在成本允许的情况下实施精品工程。2.机电精品工程与其它精品工程的关系一个好的精品建筑物，结构精品是骨骼与肌肉，机电精品是血脉与神经，装修精品是外衣与饰品。这三者之间是相辅相成、唇亡齿寒的关系，没有一个好的结构，就不可能有一个好的机电产品，同样如果机电安装不是精品，再好的结构也是有缺陷的，也不是一个精品的工程。装修精品就像是给建筑物穿漂亮的外衣、戴精美的宝石，而机电精品能让外衣更加亮丽，宝石更加璀璨。但三者在成长过程中，又不可避免的存在着矛盾与冲突。这三者之间只有确立“下道工序是顾客” 的理念才能解决这三者配合上矛盾，才能使整个工程成为精品工程。3.机电精品工程的要求3.1机电精品工程宏观上做到布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚；微观上要做到：工艺精湛、做工细腻、精工细作、精雕细刻、细部到位。3.2机电精品工程中给排水工程要做到管道位置、标高正确，坡度符合设计要求。接口细腻，试验时无渗漏。支吊架构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。阀门及各附件朝向合理，表面洁净。各种器具配件安装端正，表面洁净。排水栓、地漏等安装平正、牢固、无渗漏，标高正确。防腐层表面平整、无折皱、空鼓、滑移和封口不严。各种试验记录齐全。3.3机电精品工程中采暖和热水供应系统要做到管道位置、标高正确，坡度符合设计要求。接口细腻，试验时无渗漏。支吊架构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。阀门启闭灵活，朝向合理，表面洁净。套管固定牢固，管口平齐，环缝均匀。散热器标高、坡度、位置正确,表面洁净、支架排列整齐、与散热器设备接触紧密。伸缩器、水箱尺寸及位置、标高、垂直度满足要求，支架埋设牢固，与水箱接触紧密。锅炉及附属设备位置、标高正确，设备保温粘贴紧密，表面平整。各种试验记录齐全。3.4机电精品工程中建筑电气工程要做到线路敷设时，电缆支托架间距均匀、排列整齐、横平竖直。电缆保护管弯曲处无明显的折皱和不平，进出建筑物坡向及坡度正确。明设管横平竖直，成排敷设的排列整齐。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩、标志牌清晰齐全。电气配管连接紧密、管口光滑、护口齐全。配电箱盘内接线整齐，回路编号齐全、正确。灯具内外干净明亮，成排灯具安装在一条中心线上。开关、插座标高位置正确，安装竖直，盖板紧贴墙面，四周无缝隙，表面清洁。避雷网支持件间距均匀，避雷针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径。接地体位置正确，连接牢固。各种工程记录齐全、准确。3.5 机电精品工程中通风空调工程要做到风管折角平直，圆弧均匀、两端面平行，无翘角，风管与法兰连接牢固。风口排列整齐，安装牢固可靠，同一房间标高一致，外露部分平整美观。风机、空气处理机标高位置正确，安装牢固，中心线不偏移。各种工程记录齐全、准确。二、机电精品工程的策划1.机电精品工程的组织机构委派优秀管理人员组成工程机电项目部，机电项目部在局领导下充分发挥局的整体优势，在技术上给予机电项目部双重的支持，在管理上给予机电项目部双重的管理，对机电项目部进行管理目标责任制，全面考核机电项目部在质量、工期、安全、成本、质量体系运行、服务等方面的实施情况，按照局的项目管理模式，GB/T19002-ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相支撑的科学化管理体制。项目机电经理电气责任工长管道责任工长通风责任工长设备责任人（兼）材料管理责任人（兼）安全员质量检查员分承包方局总部相关部门局相关部门2.机电精品工程的技术保障严格遵守先技术后施工的程序，保证技术先行。 为做好机电精品工程的技术保障工作，根据工程进展情况编制以下方案（根据工程具体情况进行编制）。2.1专业施工方案：电气工程施工方案、给排水及采暖工程施工方案、消防水工程施工方案、通风空调工程施工方案、智能建筑施工方案、总图工程施工方案、冬季施工方案、雨季施工方案2.2专项施工方案卫生间施工方案、热力机房施工方案、冷冻机房施工方案、中水机房施工方案、变配电室施工方案、水泵房施工方案、空调机房施工方案、水箱间施工方案2.3关键工序施工方案二次结构预留预埋施工方案、防雷与接地施工方案、防腐保温施工方案、管道试压方案、设备吊装施工方案、各系统调试方案、系统联合调试方案2.4深化以下图纸：二次结构地下、地上室管道留洞图、地下室管线综合图、其他部分管道综合图、设备基础图、竖井排布图（管道、电气）、电缆排位图、机房施工大样图、机电器具吊顶布置图、机电器具墙面布置图、检查口布置图3.机电精品工程的物资保障严格按照局及的有关规定进行采购。材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格进场检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐、进行收、发、储、运等各环节的技术管理。3.1掌握材料信息，优选供货厂家依据局的物资资源优势，选择合格的、优秀的供货厂家，确保材料进货的渠道，从而确保材料、设备质量。3.2合理组织材料供应 合理地、科学地组织材料的采购、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，按质、按量、如期地满足建设需要。3.3合理地组织材料使用，减少材料的损失加强运输、仓库、保管工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，确保材料质量。3.4加强材料检查验收，严把材料质量关。3.4.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用。3.4.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合规范和相关技术规定，才能在施工中应用。3.4.3依法定程序批准进入市场的新设备、器具和材料进场验收，除符合规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。3.4.4进口设备、器具和材料进场验收，除符合规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。3.4.5经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。4.机电精品工程的施工保障4.1严格遵守施工质量验收规范、工艺规程、施工工艺和操作规程。合理安排和控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。只要将这些因素切实有效地控制起来，就能保证每道工序质量正常、稳定。4.2及时检验工序活动效果的质量,一旦发现质量问题，立即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。4.3质量控制点的设置设计工序活动质量控制点,使工序处于良好的控制状态。根据工程特点、重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求来设置。质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施，也是进行质量控制的主要手段。其流程如下： 主要施工工序施工技术准备物资供应责任者总工材料责任师质量要点技术方案可行性、先进性原材料的质量质量标准能准确、科学批导施工、严格控制施工质量符合合设计单位及单方的要求，符合材料有关验收标准，符合技术规范控制措施综合实际情况及时调整方案管道安装通风安装管道专业工长通风专业工长管道坐标尺寸接口、阀门及附件设置安装风管管段严密性、风管走向及尺寸，管件及小型设备设置设计图纸、验收规范及施工工艺要求设计图纸的管道标高及走向。接口应符合设计相关标准图集的连接要求；阀门及附件应严格按设计及工艺标准验收规范设置仔细审图并勘测现场实际情况后绘制加工图；提高施工人员技术素质，严格管道打压及工序验收制度，保证管道不渗不漏；加强检查，验收力度结合图纸、现场实际观测后绘制风管加工草图；风管制做严格按照程序，注意堵胶，不合格产品严禁出厂，施工中加强检查，发现问题及时纠正电气安装电气专业工长器具的位置、标高、固定，各种线缆与器具、设备的压接，调试运行设计图纸、验收规范及施工工艺根据设计图纸及装修的要求合理布置器具；绘制电缆布置图，确定走向及排列；线缆与器具、设备的压接正确牢固可靠；编制调试方案，做好安全工作4.4施工质量的预控事先对要进行施工的项目，分析在施工过程中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施予以预防。 施工管理资料施工技术资料施工物资资料施工记录施工试验记录执行质量评定标准不合格的处理(返工)质量评定资料整理施工质量验收记录熟悉施工图纸学习操作规程和质量标准书面交底电气配合土建预埋确定施工方案准备施工机具材料准备、出具合格证通风配合预留孔洞准备工作管道预留孔洞及预埋预埋阶段二次配管及穿线桥架线槽、母线安装敷设电缆管道安装设备安装及配管管道防腐、保温风管安装安装阶段配电箱、柜安装器具安装变配电室设备安装弱电主控室设备安装机房设备安装风管保温电气专业管道专业通风专业 5.机电精品工程的分承包方的保障5.1按照局的有关规定来严格进行分承包方的选择。分承包方必须是与局有过很好的合作、有着良好的业绩、信誉好、服务到位、履约能力强的局的合格分承包方。5.2分承包方在项目的全面管理下施工，项目经理部对分承包方在施工过程中的工程质量、现场管理、安全文明施工、配合服务、信誉、合同履约等进行具体考核。5.2.1机电项目部根据分承包合同要求，对分承包方在质量、环境、职业安全健康管理方面进行全面监督管理。5.2.2机电项目部对新入场分承包人员进行相关质量、环境、职业安全健康知识培训，并监督实施三级安全教育办理安全上岗资格证。5.2.3施工前机电项目部向分承包方签订质量、环境、职业安全健康目标责任协议书，形成合约性文件并监督检查其实施情况。5.2.4机电项目部监督检查分承包方安全生产管理制度和劳动保护用品的使用情况。5.2.5机电项目部监督检查分承包方机械设备的验收使用和安全防护设施到位情况。5.2.6机电项目部监督检查分承包方施工现场食宿卫生等后勤管理状况。6.机电精品工程的工期计划保障6.1检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系。6.2层层下达施工任务书。施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订施工任务书，以施工任务书的形式将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保证，按作业计划时间完成规定的任务。6.3计划全面交底。使项目全体人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致。 6.4施工项目进度计划的实施6.4.1在编制本月(周)作业计划中，要明确本月(周)应完成的任务，所需要的各种资源量。6.4.2编制好月(周)作业计划后,将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。6.4.3做好施工进度记录，填好施工进度统计表，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期。6.4.4做好施工中的调度工作：监督检查施工准备工作；督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、材料、设备、构配件等；保证安全、文明施工；定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策。6.4.5施工项目进度计划的检查根据月(周)进度计划每天进行检查。专业工长要经常到现场查看施工项目的实际进度情况,从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。6.4.6施工项目进度计划的调整根据月（周）进度计划检查的结果，及时进行小流水段的施工计划调整，以保证总控计划的实施。7.机电精品工程的资料保障实行技术负责人负责制，逐级建立施工资料收集、整理、成册的岗位责任制，层层负责，并对施工资料的真实性和有效性负责。施工资料的填写及签字一定与工程的进度同步进行。根据工程的性质、特点，还应做好声像资料（照片、录音带、录像带、光盘、磁盘、微缩复制品等）的收集、整理、存档的工作。工程资料的好坏是机电能否成为精品工程的关键组成部分。7.1工程技术资料报审流程 编制施工组织设计或施工方案根据有关规定进行审核、审批项目机电部填报《工程技术文件报审表》建设（监理）单位批复意见未获批准依据批复意见与方案进行技术交底进入分项工程施工报验流程批准补充修改7.2分项工程施工报验资料的管理流程：根据图纸、规范要求组织分项工程施工认真做好工程施工记录分项工程完成后进行相应的施工试验自检合格否？不合格项处置填报分项工程施工报验表建设（监理）单位签署意见施工单位进入下一道工序不合格项处置合格不合格不合格 7.3分部工程报验资料管理流程：分部工程施工完毕工程调试、自评、汇总质量主管部门核定合格否？不合格项处置填报《分部工程施工报验表》建设（监理）单位签署意见进入下一道工序不合格项处置合格不合格不合格7.4竣工报验资料管理流程：项目竣工检查监理签署意见组织竣工验收不合格项处置不合格合格8.机电精品工程的主要工序交叉配合的保障8.1结构预埋阶段的配合8.1.1各责任师应认真阅读并熟悉施工图纸，对各部位、各专业的“预留预埋” 仔细校核坐标、规格尺寸、数量，对分包进行书面技术交底，管线密集处应和相关专业共同审核图纸，对专业之间的交叉和矛盾应解决在未然之前，避免错留、漏留；制定结构留洞、套管检查表及时发至各相关人员手中。8.1.2各责任师应加强现场巡视力度，对不合格的预留预埋件及洞口及时给予纠正，如在合模之前未发现“错留、漏留”责任师应承担管理责任。8.1.3在钢筋绑扎前，应提前做好预留预埋件的加工、准备工作，加工件质量应符合专业有关规范规定。8.1.4对土建图纸中的“预留预埋”，土建施工人员预留预埋后，专业责任师与本专业施工图纸进行核对，检查是否有误，发现问题应及时与相关责任师联系，以便与土建专业协商并纠正。8.2卫生间管线施工：卫生间内管线繁多，空间狭小而牵扯多专业施工，合理安排卫生间交叉施工工艺，特制定交叉作业措施如下： 检查各种管道口标高位置是否符合要求，填写工序验收卡，管道及设备甩口处加堵土建楼板浇筑完，隔墙砌筑完按要求弹出建筑标高线预留管道穿楼板孔洞暖卫立管、排水管、横管的安装甩头固定土建负责支模浇筑与楼板同标号并掺入膨胀剂的豆石混凝土或水泥砂浆，堵严管道穿楼板孔洞，检查合格后填写工程验收卡土建工种在支模与浇筑豆石混凝土时，由安装工种负责检查安装的管道位置地面防水层施工(做好各种管道及设备甩口等部防水），填写工序验收卡第一次蓄水试验，合格后填写工序验卡及隐检记录卫生洁具安装抹地面底灰(保护防水层)固定管卡及各种洁具固定卡贴墙、地面面砖第二次蓄水试验墙上堵孔抹灰，做地面找平层安放各种洁具管道试水合格土建安装8.3交叉节点施工8.3.1 在管井、管廊、设备机房等部位各专业管线纷杂、交叉错叠，必须事先进行有效的协调，这样才能避免产生相互干扰和影响的情况，避免造成工程整体施工进度和(或)质量问题。因此，对交叉节点处的施工，事前必须绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工水平区域的流水施工，在保证不影响后续工序施工的前提下，各专业可在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。采取以上措施，即可保证不出现影响工程施工进度和质量的问题，并且在工程观感上有很好的效果，对工程评定有很大帮助。8.3.2基础房间放线，主龙骨立完→管道初安装→试压→管道保温→封墙吊顶→交管道二次安装→管线清冼→精装修→管道检查（是否在精装修中遭到破坏）→卫生洁具安装→通水检查→交业主8.4与装修工程配合：8.4.1在施工前，与装修责任师共同制定工序计划，仔细研究每一道工序。8.4.2在施工中，对在饰面上安装的器件(如灯具、开关、插座等)，参考相应部位装修图及甲方、设计的意图进行定位。根据需要画出布置图。8.4.3在配合施工时，主动与装饰单位联系，及时了解墙面与楼地面的进度，把有关工作量按时安装完毕，不影响装饰进度和避免造成二次破坏。 第六节企业形象塑造我局一直重视企业形象的塑造，为此我们决定采取一系列措施，塑造一个良好的形象。一、有问题，先协商，在任何情况下均不当众与甲方、监理以及政府监督人员顶撞、强词夺理。二、现场办公室、库房等将精心装饰，统一标识。三、办公室各项管理规定、职责分配表等由分局统一制作、挂置。四、职工统一服装，管理人员和工人加以区分，便于识别管理。五、现场材料堆放整齐，统一挂牌标识。六、及时清理施工垃圾，保持现场整洁。七、施工保持井然有序，不喧哗打闹。八、如遇游客问路等情况，应礼貌、耐心答复，保持良好的形象。 附录1~7 目录前言1第一章工程概况4第一节建筑工程概述4第二节机电工程概述5第二章项目管理体系13第一节本工程的现场人力资源配备13第二节本工程的管理制度建立15第三节本工程的岗位职责内容划分16第四节机电工程项目的总承包管理22第五节分包计划和对分包队伍的管理25第三章施工准备计划29第一节本工程的施工组织设计编制依据29第二节本工程的施工工序安排30第三节本工程的技术应用准备31第四节本工程的各项管理目标确定32第四章主要施工方案34第一节本工程的难点、重点及解决措施34第二节电气工程主要施工方案37第三节给、排水及通风空调工程主要施工方案98第四节本工程各系统调试方案190第五章施工进度控制网络计划203第六章质量保证措施205第一节质量控制措施205第二节本工程技术管理措施215第三节成品保护措施219第七章安全、文明施工措施223第一节职业健康、安全控制措施223第二节本机电安装工程不安全因素辨识及预防措施237第八章工期保证措施247 第一节进度计划控制247第二节分析可能影响工期的主要问题及解决措施253第九章紧急预案等措施255第一节重大事件的辨识及监测255第二节应急机制小组的建立256第三节重大事故、事件发生应急措施257第四节应急救援预案的演习267第十章与总包及其它施工单位的配合方案、措施及承诺269第一节与总承包商的协调配合措施269第二节与监理及设计人员之间的配合措施271第三节供应商管理、协调与配合措施273第四节与社会及政府有关部门之间的配合措施274第十一章主要设备、材料的进场计划275第一节设备、材料进场计划的保证措施275第二节主要设备、材料进场计划276第十二章主要设备、材料的验收保管、资料收集等保证措施278第一节设备材料采购程序278第二节设备材料招标计划285第十三章施工资源供应计划286第一节施工劳动力配备、进场计划及高峰图286第二节劳动力配备保证措施287第十四章拟投入的主要施工仪器和加工及检测设备清单288第一节本工程施工机械设备情况288第二节本工程主要施工机械的进场计划289第三节本工程配备的计量器具及进场计划290第十五章施工平面布置图291第十六章大型设备吊装及运输通道路径图292第一节设备吊装及运输措施292第二节设备运输通道路径图296第十七章生产、生活临时设施方案297 第一节施工现场临水、临电的管理297第二节其他临时设施的要求298第十八章对招标人的培训计划300第一节对业主的培训措施300第二节对业主的培训计划301第十九章保修承诺和后期技术服务措施302第一节用户服务实施制度的保证措施302第二节设备保养、维修计划312第三节编制机电工程用户服务手册316第二十章合理化建议318第二十一章其它资料319第一节文明施工的组织措施319第二节与本工程有关的法律、法规行业标准及规范325第三节本工程的深化设计措施329第四节冬、雨季施工保证措施333第五节机电精品工程的理念338第六节企业形象塑造353附录354