中组部万寿路招待所会议综合楼安装工程施工组织设计

《安装工程施工组织设计》目录第一章　编制说明及安装工程概况1第一节　编制说明1第二节　工程概况1第二章　施工准备工作计划2第一节　项目经理部组织机构3第二节　施工部署4第三节　劳动力需用计划5第四节　施工机械准备6第三章　安装工程的进度控制7第一节　工期计划7第二节　保证工期的措施7第四章　主要专业工种施工方案8第一节　设备工程8第二节　管道工程9第三节　暖通工程11第四节　电气工程13第五章　安装工程的质量控制16第一节　质量技术保证措施16第二节　成品保护措施16第三节　质量通病防治18第六章　安全生产和文明施工管理20第一节　安全生产20第二节　文明施工20第三节　施工降噪措施20 第一章　编制说明及安装工程概况第一节编制说明一、编制目的为确保优质、高速、安全地完成施工任务,用以指导施工管理和组织施工。二、编制依据1.中组部万寿路招待所会议综合楼施工蓝图及其有关技术资料。2.国家、行业、北京市及本企业颁布的现行有关技术标准、规范、规程和规定。第二节工程概况安装工程包括给排水及消防工程，暖通工程，电气工程。一、给排水及消防工程本专业包括给排水、消火栓、喷淋系统。1）本建筑有两路确保不间断的水源给两个水箱(总有效容积为140立方米)供水.水箱为生活和消防合用.水泵房设三台生活水泵与两台消防水泵.地下一层污废水通过潜污泵排至室外，地面以上生活污废水排入室外化粪池内，然后排入市政污水管道。地下室的一期工程已投入运行.2）室外设两套消防水泵接合器。室内每层设三个消火拴箱与九个灭火器.自动喷洒系统采用湿式系统,设一个湿式报警阀,选用的快速反应型易溶合金喷头,反应温度68度,厨房内的喷头反应温度93度.二、暖通工程1)地下室设4台模块化水冷式冷水机组,每台制冷量为149KW.空调系统采用风机盘管加新风的系统形式.卧式风机盘管设在各房间吊顶内.室外新风经新风机组处理后送至各空调房间.三层大会议厅采用全空气系统.2)供暖系统由地下室供热战直接供给热水,供暖系统为下供下回系统.三、电气工程1)电气工程包括照明系统，动力系统，结构化综合布线系统，保安监视系统,火灾自动报警及消防联动控制系统,有线电视系统，背景音乐系统,接地保护系统.2)本工程设计动力配电内容主要包括地下配电室.制冷机房,电梯配电以及地上的厨房,新风机,空调机,冷却塔. 四、主要实物工程量序号主要设备及材料名称型号及规格单位数量一电气部分1镀锌钢管DN15-DN150米90002电线BV2.5-BV70米190003开关、插座个4204灯具套6605照明配电箱台156动力配电箱台67动力配电柜台3二给排水（含消防）1焊接钢管DN65、DN100米502镀锌钢管米5003UPVC塑料排水管米1404卫生洁具套605阀门个366消火栓箱DN65组97灭火器4公斤个278喷洒头个1569水表个9三暖通工程1无缝钢管米14002镀锌钢管米8503镀锌钢板0.5-1.2mm吨5.64消声器只85静压箱只126风口只2047防火、电动阀只78水阀门只3679过滤器只810平衡、电动阀只156 第二章　施工准备工作计划第一节项目经理部组织机构本工程的施工生产管理采取“项目法施工”的管理方法，成立安装项目经理部。负责本工程全过程中的施工技术及管理工作。安装项目经理部下设技术组、生产组、质安组、器材组、内业组以及各专业施工班组，由一名项目经理全面负责施工管理和与其它专业施工队伍的协调工作。具体的机构设置如下图：项目技术负责人技术组生产组管道工长通风工长电气工长设备工长器材组材料机械内业组财务劳资行政计划统计质安组质量安全项目副经理各专业施工班组安装项目经理123 各职能部门的主要职责及运作程序如下图所示。1．材料设备的采购及管理。2．材料验收技术组1.图纸深化设计及图纸会审。2.材料选用及质量要求。3.施工方案的编制及工艺的确定。4.技术交底。生产组1．材料、设备需用及进场计划的编制。2．施工任务的下达。3．施工进度和施工过程控制。4．技术、质量、安全交底。施工班组1.材料和设备的领取、运输。2.施工任务的执行。质安组器材组 第二节施工部署一、施工部署根据本工程施工工期紧,部分设计内容不齐全,场地狭窄等特点,紧密配合土建的预留预埋,协调与装饰队伍的交叉施工,确保顺利完成施工任务。具体的施工部署情况如下：施工准备阶段：在安装施工作业面未出来之前，所有管理人员要做好充分的施工准备工作，技术组要认真学习图纸，迅速完成图纸的深化设计工作，器材组根据各专业工长的材料计划，进行订货、运输、保管工作，保证材料按时进场。施工配合阶段：主要配合土建施工单位进行预留、预埋，同时进行风管预制和管道加工。 施工阶段：在此阶段安装工程的作业面基本形成，地下室部分风管、管道及设备开始安装。施工高峰阶段：安装工程的工作面全部形成，各专业施工全面铺开。调试及扫尾阶段：主要进行单机试运行，系统调试以及与装饰工程的配合施工，基本可以交付使用。二、施工准备1．技术准备组织有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便准确无误地施工。（1）通过熟悉图纸内容，了解设计意图以及施工技术标准，明确工艺流程，通过图纸会审，消除疑问和差错，协商施工配合事项。（2）编制详细的操作性强的施工方案，经审批后，作为施工生产的指导性技术文件。（3）施工前各工程技术人员根据各自的职责范围对施工生产操作人员进行全面的技术交底。（4）完成施工图的深化设计，为预制加工（风管、管道）提供准确可靠的下料、加工依据。2.物质条件准备（1）根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制材料用量计划，作好订货、供货、运输及保管等工作。（2）组织材料按计划进场，确保施工材料的及时供应。（3）根据材料需用量计划和施工进度计划，制定风管、管道的预制加工计划。三、临建设施及临时水电管道加工车间、材料仓库等临建设施根据现场做出计划。临时用水、电提出总计划，由总包统筹安排。第三节劳动力需用计划一、根据施工的工程量及施工进度计划制定劳动力需用计划。二、确实做好劳动力需要计划的落实。三、劳动力需用计划见附表一《安装工程劳动力计划表》。第四节施工机械准备一、根据确定的施工方案及施工进度计划，编制施工机具设备配置计划。二、组织施工机具设备配置计划的落实，保证按期进场。三、主要施工机具设备的配备详见下表。 安装工程主要施工机械设备配置计划表序号名称规格型号数量功率1交流焊机B*3-500（或300）416KW2直流焊机AX7-500.AX-300112KW3套丝机Z3T-R460.75KW4台钻DP-2561.5KW5冲击钻TE-20.TE-4246电钻6-13mm107手动试压泵SY-548电动试压泵ZP-R500/521.1KW9咬口机210切割机J3G2-400611冲剪机212空压机1 第三章　安装工程的进度控制第一节工期计划一、工期目标：积极配合土建施工，确保总工期的的完成。二、控制点的设置1．安装与建筑主体同时开工，预留预埋与结构施工同步。2.建筑主体施工前期，安装施工各专业工种的工作主要是做好各项施工准备。地上主体结构完成后各专业工种正式进入安装。3.建筑主体结构封顶验收后，安装工程全面展开。工程竣工前1个月进行调试。三、工期进度计划：见总包中的安装二级计划网络图。第二节保证工期的措施一、严密施工组织设计，合理安排施工。二、投入足够的人力和机械设备，满足施工工期的要求。三、提高机械化与工厂化施工程度，增加预制加工工作量。所有的风管和管道预制加工均在车间完成。四、大力推广“四新”成果，促使工效提高。五、服从现场统一管理，顾全大局，与土建、装饰施工队伍紧密配合。 第四章　主要专业工种施工方案第一节设备工程由于本工程的功能齐全，因而设备的种类和数量较多，主要设备有冷水机组、空调机组、冷却塔、水泵等大型设备及通风机风机盘管等小型设备。一、执行标准：1.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)2.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97)二、施工程序设备开箱检验基础交接验收大型设备初平设备安装就位地脚螺栓灌浆养护大型设备精平系统调试单机试运行三、施工方法1．设备开箱检验时，根据设计要求与厂家提供的产品说明书、合格证等技术文件对设备进行严格的外观检查。2．设备安装与设备基础施工密切配合。设备进场后，将设计蓝图与设备几何尺寸、固定方式核对清楚后进行基础的施工。3．冷水机组等大型设备的运输在吊装前编制吊装方案，经审核、批准后方可实行。4．冷水机组等大型设备的安装在建筑围护结构施工前要预先考虑好运输通道。5．冷水机组、水泵等大型设备在运输、就位的过程中，采取可行的保护措施，防止设备变形或损坏零部件。6.设备的安装调试严格按产品技术说明书与规范执行.四、质量控制要点 1.设备安装前技术负责人对施工人员进行施工技术交底，并做好细致周密的安排。2.风机盘管在安装前除进行外观检查外，还应根据要求进行水压试验和电动机试运转的抽查。3.冷水机组、空调机、水泵等安装时须要用防水帆布覆盖保护。4.涉汲设备所用控制监测等仪表首先考虑随机配备。5.各种吊装机械和施工机具提前供应调配，并应保证完好。6.施工过程应严格按规范、施工图及相应的施工方案执行，当设计与实际施工不符时，应办理设计变更、洽商后，才能施工。7.设备吊装作业时，严禁在设备上焊接吊耳或临时支撑等。8.对设备的备件及随机技术文件等进行妥善保管，待竣工后统一归还甲方。第二节管道工程一、执行标准：1.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）2.《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）3.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）二、施工程序预留预埋除锈防腐预制加工或预组装管道安装试压吹洗设备安装配管消防设备和卫生器具安装保温系统调试三、施工方法(一)管材及管道的连接1.管材室内给水管道、热水、消防喷淋管道、采暖管道均采用热浸镀锌钢管，DN≤100丝口连接，DN﹥100焊接法兰连接。室内消火栓管道采用焊接钢管焊接。室内排水管采用UPVC管粘接。空调水管≥50时，采用无缝钢管，<50时采用镀锌钢管。冷凝水管采用镀锌钢管，冷却塔补水管采用镀锌钢管。 2.管道的安装(1)管道的预埋预留管道穿梁、穿混凝土墙时预埋套管；管道穿楼板时预埋套管或孔洞。断管套丝配装管件管段调直安装1.管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。2.螺纹长度要符合规范要求。1.对小管径管道可用调直机调直。2.对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。3.镀锌钢管不允许用加热法调直。4.管段调直不允许损坏管材。(2)管道的丝扣连接(3)管道焊接管道焊接由持有合格证的焊工施焊，并选用合格的焊条。壁厚≥5mm时，端口开坡口焊接。(4)UPVC管的粘接承插式接口应平直，环向间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整，不得有裂缝现象。3.管道支架安装(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置要符合设计要求、技术规范，特别是热力管道支吊架还要进行受力计算后选型设置。(2)冷冻机房管道较多，施工前各专业要进行统一的协调布署，对管道的横向和纵向位置综合考虑。管道的支架根据管道的位置统一设置。4.管道试压吹洗 管道试压按系统分段进行，调节阀、过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。(二)卫生洁具安装卫生洁具的安装要在所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续后进行。其安装流程图见附图1。(三)管道防腐保温热镀锌钢管的镀锌层被破坏时补刷防锈漆。保温按设计要求、有关标准进行，保证严密。四、要注意的质量问题1.在本工程上加强质量通病的防治和新技术、新工艺的推广。2.管道保温确保严密。支吊架处要设防腐木托，防止产生冷桥，保温层外的防潮隔气层确保密闭不透气，以防结露。3.正确选择支架形式，确定支架间距，根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，放线后再进行安装。选择正确的固定方法，防止扭斜现象，保证支架平直牢固。4.给水、消防管安装前，阀门应按规范进行试压检验。排水管道安装前，认真清理内部，清除管内锈蚀及杂物。管道安装过程中，随时加管堵严外露管口，以防异物落入。安装后，及时固定牢固，以防移位。管道安装完毕，严格按规范进行严密性试验或强度试验，杜绝接口渗漏现象。投入使用前要反复冲洗。5.卫生器具安装前，首先找好墙面的平整部位，再用水平尺找好卫生器具的水平，以使卫生器具与墙面紧贴。使用的支架及螺栓要符合国标规定，具有足够的刚度和稳定性，并埋设牢固；与上、下水管连接时要仔细检查。排水管甩口高度必须合适，并做好卫生器具及接口处保护，以防破坏漏水。6.在安装排水管等有坡度要求的管道时，要严格掌握管道坡度，杜绝倒坡现象。第三节通风、空调工程一、执行标准：1.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）2.《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）3.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）4.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）二、施工程序1.通风工程 预留预埋风管及部件制作风管支吊架安装风管安装设备安装单机调试系统联动2.空调管道工程见本章第二节“管道工程”。三、主要施工方法1.镀锌钢板风管制作领料下料法兰下料(卷圆)倒角焊接咬口折方铆法兰翻边检验成型打眼冲孔(1)制作程序(2)根据主体结构施工进度和现场具体情况选定风管及零部件加工制作场地，考虑材料进场堆放和风管搬运方便。(3)根据设计图纸与现场对照测量情况绘制通风系统分解图，按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，编制明细表和制作清单交制作车间实施。2.风管支吊架安装风管支、吊架的选型参照标准图集T616，定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不防碍。3.风管安装风管吊装采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度，用倒链提升至吊架上。阀门安装严格按GB50243-97的规定安装，注意防火阀的方向，消声器、阀门必须单独设置吊架。四、要注意的质量问题1.在施工现场指派技术素质高、经验丰富的技术工人负责风管和法兰加工。 2.认真进行图纸会审，组织专业技术人员和经验丰富的技术工人对照现场实际情况将图纸细化、分解、编号，绘出制作图和组装图，明确工艺要求和质量标准交车间预制。3.风管支吊架采用膨胀螺栓固定时要固定在梁、柱或墙上，风管与支吊架之间垫木块，以免产生冷桥。4.风管的检视窗和测量孔的设置位置必须正确，并便于操作。5.对风口、风阀、排烟口和防火阀的零部件进行仔细检查，紧固件牢靠，活动或转动件灵活可靠，不灵敏时打磨光滑或涂上润滑剂。风管安装完毕后，分系统详细检查，包括支吊架各零部件。6在施工中对工序质量实行“三检制”控制，确保漏风量和噪声不超标，保温严密，支吊架制作安装规范、美观。第四节电气工程一、执行标准：1.《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》（GB50254-96）2.《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》（GB50258-96）3.《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》（GB50259-96）4.《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》（GB50168-92）5.《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》（GB50159-92）6.《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）二、施工程序管内穿线施工准备预留、预埋配管、配线支、吊架制安桥架、母线槽安装设备、灯具安装电缆敷设设备配线系统检查、调试三、主要施工方法 1．桥架及线槽安装定位固定支架线槽安装保护接地槽内配线线路检查及绝缘摇测（1）施工程序（2）桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，要设伸缩节，且伸缩灵活。（3）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。2．配管接线选择导线穿带线扫管放线导线与带线绑扎带护口导线连接线路绝缘摇测导线包扎（1）施工程序（2）施工中注意事项不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线要先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。布线探测器底座安装报警阀安装端子箱安装控制设备安装调试验收核对型号规格，符合防火要求，应有可靠保护，500V兆欧表测量绝缘电阻大于或等于20MΩ位置符合设计和规范要求固定牢靠，方便检修标高、位置准确、固定牢靠电缆电线配线整齐，无交叉，端至板接线不超过两根控制器主电源应直接与消防电源可靠连接，应有明显标志调试由局部到系统进行3．火灾报警等弱电系统安装 4．灯具、开关箱等低压电器安装（1）对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成，方可插入施工。（2）大型和重型灯具固定在专设的支架上。（3）灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。四、要注意的质量问题1.暗配电管严格按图纸及相关规范施工，并清扫管内尘埃、杂物和湿气。穿线前，清除管口毛刺，在管中穿入引线。导线出管口后应留有足够的余量，管内导线严禁有接头。2.消防工程安装施工，严格执行《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92），系统调试之前按系统逐项做详细检查。设备试运行邀请有关厂家参加，调试合格后再请消防监督部门进行验收，并办交验手续。3.锯电管时用锉刀光口，管子穿入箱、盒时，必须在箱内、外加锁母。4.电气箱、盒安装时，参照土建装修统一预放的水平线定位，并在箱盒背后另加φ6钢筋套圈固定。穿线前，先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，土建装修湿作业进行完毕后，才能安装电气设备，工序不能颠倒。5.电缆敷设前，根椐设计图纸绘制电缆施工图，图中包括电缆的根数、各类电缆的排列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时对运到现场电缆进行核算。6.弱电将由专业队伍施工，严格按照相关专业的规范执行。 第五章　安装工程的质量控制第一节质量技术保证措施一、做好材料和设备的质量控制。1.工程所用材料和设备的来源必须是经本企业质量部门审查认可的合格供应商。进场材料必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备北京市消防部门签发的产品准销证。2.材料的运输、搬运、入库、保管实行严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库要检验和办理相关的领用手续。3.材料出库后，在施工地点要妥善保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。4.材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。5.业主提供的材料和设备同样应具备质量保证资料并经验收合格方可使用，施工过程中严禁使用不合格或材质证明不完整的材料或设备。二、认真严谨地做好图纸会审，施工方案优化和施工技术交底。1.图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，领会设计意图，消除设计中可能存在的问题。2.经过对设计图纸进行施工深化之后，制定施工方案。施工方案应进行评审，在评审的基础上对施工方案进行优化，经审批后的施工方案是指导施工规范行为的重要技术文件之一，施工方案强调技术先进，经济适用，可操作性强。3.加强内部各专业间的协调，项目技术负责人要经常组织管道、电气、通风、设备工长协调处理专业间的交叉施工问题。4.在收尾阶段，要重视做好安装工程的成品保护。特别是卫生洁具、灯具要派专人看防保护。第二节成品保护措施一、预制加工好的管段，要加临时管箍或用水泥袋将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码好，并要防止脚踏、物砸。 二、经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、要放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。三、安装好的管道不得用做支撑或放脚手架，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。四、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。水表要有保护措施，为防止损坏，统一在交工前装好。五、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。六、管道安装完成后，要将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装好的管道要加强保护，尤其立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。七、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。八、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口要用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件在竣工前统一安装。安装完的洁具要加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。九、通水试验前检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯要无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。十、消防系统施工完毕后，各部位的设备组件采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均要加强管理，防止丢失和损坏。十一、已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中要防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。十二、管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。保温后留下的碎料，由负责施工的班组自行清理。十三、明装管道的保温，要有防止污染保温层的措施。如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，要及时按原要求进行修复。十四、电气施工时剔槽不得过大、过深、过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。十五、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。 十六、明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗，墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。十七、吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。十八、其它专业在施工时，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备十九、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面，地面等。二十、在接焊包全部完成后，应将导线的接头盘入盒　、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。二十一、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。二十二、配线完成后，不得喷浆和刷油，以防污染导线及电气器具，搬运物件时不要碰松导线。二十三、灯具进入现场后应码放整齐，稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层油漆及玻璃罩。二十四、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及表面。二十五、配电箱盘安装后，应采取保护措施，避免碰坏，弄脏电具、仪表。配电柜安装后，应将门窗关好，锁好，以防止设备损坏及丢失。二十六、风管成品码放在平整，无积水，宽敞的场地，码放时按系统编号，整齐、合理，便于装运。第三节质量通病防治一、管段表面有飞刺和环形沟。可能是管钳失灵，压力失修，压不住管材。致使管材转动滑出横沟，要及时修理工具或更换。二、管段局部凹陷。是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部位太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，因此要用加热调直。三、托吊卡架不牢固。可能是由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断。埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。四、焊接管道错口，焊缝不匀，可能是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开出坡口。五、地漏安装过高过低，影响使用。要根据水平线找准地坪，量准尺寸。六、立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。七、卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。可能是标高没找准，或下料量尺有误。 八、接口处外观不整洁，美观。粘接后外溢粘接剂要及时除掉。九、套管在过墙两侧或预制板下面外露，可能原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。十、蹲便器不平，左右倾斜。可能的原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。十一、水流指示器工作不灵敏。可能是由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。十二、消火栓阀门关闭不严。可能是由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。十三、管材、设备及容器表面油漆不均匀，有流坠或有漏涂现象，可能是刷子沾油漆太多和刷油不认真。十四、保温有空鼓、松动不严密现象。可能原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。十五、电气暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后要及时加管堵把管口堵严实。十六、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或绝缘层受损，要将管路中的泥水及时清干净或更换导线。十七、为避免风管制作时法兰翻边的四角漏风现象，管片压口前一定要倒角，咬口重叠处翻边时铲平。十八、风机盘管结水盘易堵塞，在风机盘管运行前要清理结水盘内杂物保证凝结水畅通。 第六章　安全生产和文明施工管理第一节安全生产一、安全第一，预防为主。项目经理是安全生产第一责任人，项目任命专职安全员一名，负责日常安全事务，按照“安全员手册”的要求管理安全生产。二、安全生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针必须严格执行国家、北京市政府和本企业内部的关于安全生产的各项规章制度，认真实行安全生产责任制。三、项目安全保证体系中的组织机构和人员，资金和设备的投入，职工的安全教育和培训，日常安全活动检查和监督，均必须满足项目施工和生产的要求。四、安全“三宝”“四口”的防护，安全技术交底都必须落在实处。第二节文明施工一、遵守北京市政府和本企业有关环卫、市容、场容管理的规定，按照现场文明施工管理细则加强现场文明施工管理。二、现场施工垃圾及时清理，搞好现场清洁卫生，工具、余料收放整齐，做到工完场清。三、遵守职业道德，讲究社会公德，搞好施工过程中与各单位之间的全方位协调配合，提高文明施工管理水平。四、严格控制施工噪音、粉尘对周围居民的干扰和危害，保护好环境。第三节施工降噪措施一、工作时间严格按北京市有关规定执行，尽量不安排在晚上作业。二、选用噪音低的施工机械进场施工。三、尽量用成品进场施工。风口、风阀、消声器、静压箱将由通风配件生产厂家加工好后运到现场组装。 预留、预埋支、吊架安装主管安装横、支管安装洁具安装楼地面防水处理上水试压、下水试漏1.明确洁具规格、型号；2.参照建筑和装修施工图纸；3.密切配合土建施工；1.选型符标准图集；2.画线、定位准确；3.安装牢固；1.离墙距离符合规范、标准；2.管材管件清扫、检查；3.横管留口准确、固定牢固；1.现浇横板养护期满后进行；2.清理预留口；3.甩头准确到位、坡度正确、吊架固定牢靠；1.蹲便器在楼地面粗装修前安装，坐便器在精装修后安装；2.标高及位置准确、固定牢固；3.出水口封堵严实；1.由土建施工；2.孔洞周围清洗干净，涂防水胶；3.封堵密实，坡度精确；1.试压按规范进行；2.试漏采用新工艺，使用充气球封堵立管等；附图1：卫生间安装施工流程图 附表一安装工程劳动力计划表序号时间工种2001年7891011121电工1315202414202管工22182012143通风工283218164电焊工1145215油漆工23326气焊工1134227保温工8848钳工58269合计1719801046177