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山西世德孙家沟煤矿有限公司矿井采煤机械化升级改造深井泵房及200立方水池施工组织设计二矿建安公司第一项目部
山西世德孙家沟煤矿有限公司矿井采煤机械化升级改造深井泵房及200立方水池施工组织设计一、工程概况本工程为山西世德孙家沟煤矿有限公司矿井采煤机械化升级改造深井泵房及200立方水池。有效容积为200M³,水池除检修孔,积水坑,预埋防水套管按平面所示位置施工外,其余均按标准图施工。池内管道及管道配件刷无毒底漆一遍,防锈漆二遍,池外铁管及铁件刷沥清漆二遍。池底排水坡度为0.005,坡向集水坑。池外侧壁刷冷底子油一道,热沥清二遍。二、编制依据由煤炭工业太原设计研究院设计的《山西世德孙家沟煤矿有限公司矿井采煤机械化升级改造深井泵房及200立方水池》施工图。三、施工机具、施工准备及项目组织机构1、技术准备组织学习图纸,进行会审通过学习图纸,熟悉图纸内容,了解设计要求和施工达到的标准,明确工艺流程,掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、监理施工单位共同进行图纸会审,彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件,同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一,是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤,作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排,方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。2、施工组织准备该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式,由公司所属优秀项目经理、具有水池施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。项目班子职能部门齐全,包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等,对工程施工进行全面全过程的系统管理。
3、施工机械的选择配备主要施工机械机具一览表序号机械名称规格单位数量功率功率备注1挖掘机335台12自落式搅拌机JDY350台13钢筋切断机QJ40-1台15.54电焊机台45钢筋弯曲机WJ40-1台12.8276钢筋调直机GJ6-4/8台15.57蛙式打夯机HW-201台21.58插入式振动器HZ6-台41.19园盘锯M3Y-200台1310汽车式吊车W1-50台2111213
4、劳动力需用计划序号工种人数进场时间序号工种人数进场时间1钢筋工10开工前两天进场6电焊工1开工前两天进场2木工573水电工184砼工595架工2105、项目组织机构项目经理项目工程师材料管理员设备管理员工长质检员钢筋组瓦工组砼组木工组电焊组
一、主要分部分项施工方法1、测量施工首先根据给定的施工图,确定池底标高。在土方开挖过程中,当挖至到基底200mm时,为避免扰动持力层,需人工清理。2、钢筋工程1、钢筋制作 钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。 (2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 (3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 (4)钢筋弯钩或弯曲: ①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 2、钢筋绑扎与安装: 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。3、模板工程1、柱模板(1)支模程序:放线→设置定位基准→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→清除柱模内杂物→封闭清扫口。(2)支模方法:柱模板采用胶合板支设。2、池壁模板(1)支模程序:放线→设置定位基准→绑扎钢筋、安对拉扁铁→安放预埋件→支墙外侧模→支墙另一侧模板→调整模板位置→紧固对拉扁铁→固定支撑→检查校正(2)支模方法模板均采用组合钢模,模板拉结采用-3×50的对拉扁铁,间距为横向≤750mm,纵向≤600mm,外壁对拉扁铁中间焊-3×60×100mm的钢板止水片。3、水池顶板模板(1)支模程序:①放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→检查校正→交付验收。②板支模程序:复校板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板安放预埋件及预留孔模板→检查校正→交付验收。2、支模方法板模均采用双面酚醛树脂覆膜胶合板清水模板,当板跨度≥8时,支底模按1/1000—3/1000起拱。
4、混凝土工程1、砼浇筑顺序按两次浇筑砼,第一次浇筑基础、1.2m以下池壁,第二次浇筑1.2m以上池壁,及水池顶板。2、砼施工方法(1)柱砼浇筑前,底部先填50-10mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,防止烂根。砼按500mm厚分层浇筑。在下层砼初凝前覆盖上层砼,。(2)砼的振捣振捣棒应快插拔,两振捣点间的距离不大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣上层砼的,振捣棒应插入下层砼50mm以上,振捣10-20S,振捣至砼表面浮浆翻涌,无气泡鼓出为止。不出现漏振、欠振和超振现象,防止砼出现蜂窝麻面和狗洞。(3)砼的拆模及养护①砼的养护采用人工自然养护法,在砼浇筑完毕后的12h以内对砼进行浇水养护。养护的时间根据实际情况而定,不得少于7d。②在已浇筑的砼强度还未达到1.2N/mm2以前,不准在其上踩踏或安模板及支架子。(4)砼浇筑基本要求及关键环节模板及支架、钢筋和预埋件必须进行检查,并作好记录,符合设计要求后方能浇筑砼。浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净;对模板的缝隙和孔洞应预堵严;对木模板应浇水润湿,但不得有积水。筑砼应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间以最短为好,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的数据。浇筑与柱边成整体板时,应在柱浇完毕后停歇1-1.5h后,才能再浇筑砼。
楼板砼振捣时,应站在马凳上,不能踩踏负筋,操作时振动器不得打、撬安装预埋管。4、施工缝的留设及处理施工缝在浇砼前,将原有砼表面的浮石浆凿去,并冲洗干净后,先刷一道素水泥浆,再用与砼同成份的水泥浆抹压平整,按贴BW-96型防水条,最后浇筑砼。5、砖砌体工程1)砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是:抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→清理。2)施工方法①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。②砌体上下错缝、内外搭砌:为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,240墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线。为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。③接茬牢固:施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。5)砌筑高度:当出现相邻建筑物高度不同时,施工顺序为先高后低,当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼,同时,为了减少灰缝变形引起砌体沉降,每日砌筑高度不宜越过1.2m。6、脚手架的搭设1、水池外搭设单排脚手架。立杆横距为1.2m;纵距为1.8m;大横杆步距为1.5m
,上下杆的接头应错开,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下不得拆除作为基本构架结构的小横杆。剪刀撑剪刀撑应联系三到四根立杆,与地面夹角45度。2、水池内搭设满堂脚手架。搭设满堂架时参照外双排外架的搭设方法,同时注意堂脚手架在搭设时,荷载除本身自重外,还有作业面上的施工荷载。用于大面积水池顶板的支撑架的满堂脚手架在设置一定数量的剪刀撑或斜杆,以确保在施工荷载偏于一边时,整个架子不会出现变形。六、工期保证及降低成本措施1、工程见进度横道图;见附图2、降低成本措施工程开工前进行图纸的专业会审和综合会审,将设计中的有关问题解决在工程开工之前。施工总平面图布置尽可能地利用永久性设施。加强节点考核管理,及时发现问题。严格执行限额领料制度,节约原材料,降低工程成本。加强周转材料的管理,及时做好回收、整修、保管工作,延长周转次数,提高周转率。合理地安排机械进退长时间,提高机械使用率,节约机械台班费用。
七、质量保证体系及其措施7、1建立质量保证体系(见图)总经理总工程师工程管理部技术管理部项目经理项目工程师材料管理员设备管理员工长质检员钢筋组瓦工组砼组木工组电焊组7、2质量指标及其保证措施质量指标:合格。开工前编制详细的创优措施,报审后严格执行。明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责,建立质量责任制,加强对职工的教育培训。建立且具体落实“三检”制度(自检、互检、交接检)。各分部、分项工程开工前,应做好技术交底,明确措施,做好隐蔽工程的验收记录。
八、安全技术保证措施及安全保证体系1、安全保证体系总经理安全经理总工程师工程管理部技术管理部项目经理项目工程师材料管理员设备管理员工长质检员钢筋组瓦工组砼组木工组电焊组2、安全保证措施1、安全控制目标死亡事故频率指标:0重伤事故频率指标:0轻伤事故频率指标:0‰2、日常安全工作的实施措施及时间安排每日工作前10分钟进行班前10分钟安全交底。每道工序施工前,由技术员、施工员向操作工人进行书面的安全交底。
每天对基槽四周进行监查,防止山体塌方造成工程事故。在施工中,注意安全,特别是在挖主过程中,严格按系数土质放坡。(粉质土1:0.5放坡,胶泥土1:0.3放坡)对施工中存在的安全隐患必须有详细的记录,制定相应的整改措施,由安监员下达整改单,项目部应积极行动,及时整改。坚持不安全不生产的方针,杜绝“三违”现象的发生。安全防护设施齐全。安全帽、安全带经安监部门验收合格后方可使用。基槽边防护严密,未经施工人员同意任何人不得随意拆除。认真惯彻执行《施工现场临时用电措施》,并保证实施,非机电人员严禁动用一切机电设备,夜间施工要有足够的照明。九、文明施工保证措施9.1内业要求各资料及台帐(施工方案、安全教育,安全交底,安全检查、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是,特殊作业持证上岗,安全职责分工明确。9.2进入现场戴好安全帽,高空作业系安全带,安全网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有安全通道。9.3电气应设三级控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器),闸箱标准化,线路规范化。9.4本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m,进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。施工范围内,按要求书写醒目的提醒行人注意安全的标语,并注明施工单位。9.5现场有平坦干净的通道,不堵塞,不积水,施工废水有排水沟合理排放。9.6施工现场运输道路,临时用电线路,各种管道,新建临时用房的作业场所和主要机械设备位置,以及施工现场的办公、生活设施等均应符合施工总平面图布置要求。
9.7施工现场的场地应平整,临时道路应保持畅通,无坑洼积水,并在道路的两侧修一条临时的排水沟进行排水。在施工现场的主要进出运输道路的路口,应设志明显的标志牌,确保车辆人员进出安全。9.8各种施工器材,建筑材料,成品半成品,周转材料等均按施工进度要求组织进场,所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放,并按规定做好材料的标识工作。9.9严格按现场文明施工的有关规定进行,做到工完料尽场地清。9.10现场用电线路要规范化,不得乱拉乱接。9.11做好现场用水管理工作,严禁长流水,现场排水应有组织的定向排水。9.12进入现场所有的施工人员必须衣着整齐,严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。9.13工地门前应设置"七牌一图",即总平面图、施工公告牌(工程名称、建设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和负责人,及工程结纪律、十项安全技术措施、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。