博物馆安装工程施工组织设计

苏州某博物馆新馆电气、给排水及暖通安装工程施工组织设计二○○四年八月107 目录第一章工程概况及编制说明………………………….61.1综合说明……………………………………………….61.2工程概况………………………………………………71.3工程特点及难点………………………………………111.4工程执行规范及标准…………………………..……..11第二章施工组织机构………………………..….………142.1项目管理机构设置…………………………..………..142.2项目管理配备人员……………………………………142.3项目部主要人员职责………………………………….142.4项目部组织机构图……………..……………………...17第三章施工进度计划及保证措施………………………193.1工程工期………………………………………………193.2组织保证措施………………………………………….193.3计划保证措施………………………………………….193.4要素保证措施…………………………………………203.5协调保证措施…………………………………………223.6技术保证措施………………………………………..23107 3.7检查保证措施…………………………………………233.8控制保证措施………………………………………..243.9其他保证措施………………………………….………25第四章安装工程主要施工方法及技术措施…………….264.1主要设计内容……………………………….…………314.1.1给排水工程………………………….………………264.1.2通风空调工程……………………….……………….264.1.3电气工程…………………………………………….294.2主要施工方法及技术措施………………….………..314.2.1主要施工方法………………………………………314.2.2主要施工措施………………………………………514.2.3各专业施工技术措施…………………………………53 第五章工程质量保证措施……………………………..645.1工程质量目标………………………………………..645.2质量管理对象………………………………………….645.3质量保证管理措施…………………….………………665.4质量保证技术措施……………………………………675.5工程检验试验…………………………………………68107 5.6工程材料质量保证管理措施………………………….715.7工程资料档案管理措施………………………………725.8本工程常见的质量通病及预防措施………………….725.9施工成品及半成品保护措施………………………….765.10质量保证体系……………………………...…………77第六章工程安全施工保证措施……………………...…..796.1安全管理控制目标……………………………...……..796.2安全保证总的原则……………………….……………796.3工程安全保证体系………………………...…………..796.4项目工程安全教育…………………………………….806.5项目现场安全管理…………………………………….816.6施工用机械设备与电气设备安全管理……………….826.7施工现场临时用电安全管理………………………….826.8切割与焊接作业安全管理…………………………….836.9安全用火管理………………………………………….856.10高空作业安全管理…………………………………...856.11消防安全管理…………………………………………866.12安全会议安全检查与奖惩管理……………………..87107 6.13特殊季节施工措施……………………………..……886.14安全施工组织保障体系图……………….………….89第七章工程文明及环保施工保证措施…………………917.1创建目标………………………………………………917.2创建具体措施………………………………………….917.3环境管理方案………………………………………….927.4文明施工组织保证体系………………………….……94第八章施工配合与协调………………………….……958.1做好协调工作的方法………………………………….958.2内部协调与配合……………………………………….968.3外部协调与配合……………………………………...97第九章节约措施…………………………...…………999.1建立项目成本核算体系……………….……………..999.2管理节约措施………………………………….……..999.3施工技术节约措施…………………………………...999.4科学安排施工用料…………………………………..1009.5合理安排劳动力……………………………………...100第十章施工机械机具需用计划表…………………..101107 10.1施工机械设备的先进性与适用性…………………10110.2机械设备表…………………………..……………..102第十一章售后服务……………………………...……10411.1施工期间服务………………………………………..10411.2工程后期服务………………………………………..10411.3售后服务目标………………………..………………10411.4服务的保证体系……………………………………..105107 第一章工程概况及编制说明1.1综合说明本施工组织设计为苏州某博物馆新馆及配套地下停车库工程机电安装工程施工组织设计。为确保安装工程的施工质量，本公司将采用一批先进适用的施工方法、施工工艺。本工程能够给于安装工程施工的工期紧，为确保按总计划要求的施工进度全面优质完成施工任务，本施工方案在认真学习招标文件、仔细阅读施工图纸的基础上，结合本公司施工能力，对整个工程在整体部署、施工工期、施工组织、施工方法、技术措施、施工设备物资、质量控制及安全文明生产等进行了全面的规划和安排，本工程将以方案指导我司工程施工的全面性技术经济文件。我们将全心全意为业主服务，不折不扣地服从业主、监理的管理，全力以赴地做好各项施工准备，充分发挥我司的管理优势、技术优势、队伍优势、材料设备等资源优势，科学地组织施工，选派我司最优秀的项目经理组成最佳班子，与设计单位、其他施工单位密切配合，共同努力，优质高速地完成本项建设工程。1.1.1关于工程工期开工日期：2004年8月3日，竣工日期：2006年6月30日总工期：696日历天为确保本工程在规定的工期内顺利完成，本公司委派有关工程技术人员进驻现场，进行临建搭设、现场加工场地的布置。项目经理部将按照施工准备和具体实施两个小组同时开展工作，迅速达到生产能力，以利于配合土建、装饰及其他专业施工队伍的进度。我公司将密切配合土建的施工进度，安排施工计划，按照由下至上的原则组织施工，本着抓前不抓后、前紧后松的原则，本公司的进度计划安排均将以确保竣工为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保在2006年6月30日完成业主规定的全部施工内容，实现对业主的承诺。1.1.2关于工程质量工程质量目标：确保省优扬子杯，争创鲁班奖本工程将列入本公司重点工程项目之一，使该工程在质量管理和质量水平上都能确保优质工程，为整个工程创成优质工程打下扎实的基础，确保扬子杯，争创鲁班奖.107 1.1.3项目管理领导班子为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，我公司将调派具有丰富施工经验，年富力强、和类似工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。详见项目部组织机构。1.1.4安全文明目标安全施工目标：重大设备、重大火灾、重大爆炸、重大生产、重大交通、重大人身伤亡事故为零。文明施工目标：达到省级文明工地标准。1.2工程概况苏州某博物馆新馆，该工程地下一层地面二层，东西长108.45米，南北宽135.45米，屋顶高度为6.9m，最高高度17.5m，建筑面积为21018m2，在博物馆建筑中属大型馆。1.2.1给水系统苏州某博物馆生活用水分别由不同市政道路给水干管各引出一路给水管，并在博物馆区域内形成环网，给水进水管由水表计量经空气隔断阀进入设置在地下层的生活及冷却水补水合用水池，满足24小时生活用水的要求，设置一套恒速生活水泵加压系统，由储水池吸水加压供给整个建筑给水管路及设备的用水，包括供给热水加热器，生活给水系统在机械设备房内配置一座2m2气压给水罐。采用中央燃气热水器供给生活热水，加热设备房内设有二台热水器为建筑物展览及管理区域服务，生活给水系统设计在管路系统任何位置给水压力均不超过400kpa。1.2.2生活污水排放系统污水排放系统设置全套的生活污水排放系统排除卫生设备、机械设备、地板面污废水，污水排放系统采取重力形式排放至城市道路污水系统中。所有卫生设备均采用满足有关法规要求节水型设备。1.2.3雨水排放系统排放系统设置全套的雨水排放系统排除建筑物屋顶、天井、广场地面雨水，雨水排放系统采取重力雨水排放系统至城市道路雨水系统中。1.2.4电气系统107 电气系统主要包括：高低压供配电系统、照明系统、空调及给排水系统配电、防雷与接地系统。1、负荷等级苏州某博物馆新馆消防设备，通讯设备，公共场所及收藏室照明空调用电负荷等级为一级，其他用电负荷为二级。2、供电电源及电压根据用电负荷性质，苏州某博物馆新馆由两路相互独立的10KV电源作主供电电源，中间不设高压联络，两路同时供电，各承担苏州某博物馆新馆总用电负荷。3、供电系统苏州某博物馆新馆10KV高压供电系统为单母线运行方式，两段母线同时运行，各供一台变压器，各为2000KVA，低压系统采用单母线分段运行方式，进线开关及母联开关间设机械及电气联锁。为确保重要负荷的供电可靠性，专门设置了一组（两段）应急系统，分别对应急电力及应急照明负荷提供两路电源，应急发电机电源供电至应急配电系统与正常供电电源采用自动切换供电方式，并设有机械及电气联锁措施。4、配电系统由变配电室0.4千伏低压主配电柜配出的主干线采用高强封闭式母线槽与阻燃交联聚乙稀低压电力电缆相结合的方式。电力电缆沿电缆桥架敷设。5、线缆的选择和敷设方式苏州某博物馆新馆的各种线、缆全部采用铜芯，普通动力照明采用阻燃交联聚乙烯电力电缆，应急动力照明采用耐火交联聚乙烯电力电缆，垂直部分主干线均在专门设置的电气竖井中，采用电缆桥架敷设；各层水平部分采用镀锌桥架或线槽于吊顶内敷设（地下室为明敷）所有末端分支线路均为阻燃铜芯塑料绝缘线，穿金属管敷设于吊顶内，墙及混凝土楼板内。6、接地系统苏州某博物馆新馆接地系统采用TN-S接地制式，变电所变压器中性线接地电阻小于1欧姆，低压配电柜馈出线路均为五芯电力电缆，中性线N与保护接地线PE全部分开，电气设备正常情况下不带电的金属外壳（包括穿线钢管，电缆桥架各种配电箱金属外壳等及插座之接地板）均应与PE线相联，房屋基础及给水干管应与PE线相连作总等电位联结。107 7、防雷保护防雷系统：本工程为二类防雷与电气接地构成联合接地，金属屋面在避雷带由双路引出。接地系统：中心线PEN和分开，PE与等电位结点连接，工程安全接地与防雷保护接地均压接地板相连接。总等电位节点：本工程采用联合接地体的方法，将防雷接地、低压配电系统接地，等电位干线不少于两处接地，均在建筑基础接地体相连接，接地电阻小于1欧姆，等电位小于0.5欧姆。1.2.1空调通风系统本工程为苏州某博物馆的空调通风空调工程，该馆总建筑面积约21018m2，地下室8000m2，地下一层，地上局部两层，。本专业设计内容包括公共场所、办公、会议室等场所的空调通风设计，展出区域，展品储藏室的恒温恒湿设计，设备用房，汽车库，厕所，泵房等区域的机械通风设计，地下汽车库站时二等人员掩蔽所的通风设计，地下室的排烟设计。1．空调室内外设计参数及标准空调室外计算参数夏季：干球温度34.1℃冬季：干球温度-4℃湿球温度28.6℃相对湿度74%2．空调通风系统描述苏州某博物馆工程空调总冷负荷约为2400KW，热符合为1300KW，集中由冷冻机房，热水锅炉房提供冷热源。冷冻水供回水温度为5.6/12.2℃，热水供回水温度为82.2/71.1℃及71.1/60℃。整个建筑物设多个空调系统，各空调系统的AHU安置在地下室空调机房内。a.展厅及库房展厅及库房的空调系统为各自独立的全空气定风量空调系统，在至各区域的送风管上设再热盘管和电极式蒸汽加湿，以保证该区域的恒温恒湿要求，加热盘管和蒸汽快速扩散器吊装在水平风管内。b.报告厅影视管理办公室贵宾观摩室会议室107 这些区域空调系统采用各自独立的带送回风机的变风量系统，系统承压为中压（1375PA），各VAVBOX为带或不带再热盘管，带或不带风机，根据各区域的不同要求设置，所有变风量箱统一由DDC控制。c.门厅走道等公共区域这些区域空调采用定风量全空气系统，走道地板处设外送风口，天花处设送风口回风口，气流组织为下送上回或上送上回。d.各空调系统均设回/排风机，过度季节可采用全新风，送回风机采用变频风机，新风吸入口处设电动调节阀。e.空调循环水系统采用闭式四管制系统，管道为异程式，各空调机房的接口处设静态平衡调节阀，用以初调管道的水力平衡。各AHU空调器的回水管上设电动动态平衡调节阀根据空调回风温度进行调节。f.计算机房设置独立专用精密空调，地板送风，吊顶回风，空调室外机放置在一层隐蔽处，机组可24小时独立运行。g.地下汽车库设置机械排风系统。因地下汽车库面积小于2000M2，不设排烟系统，按6ACH设排风机，自然补风泵房按6ACH换气次数设置机械排风系统。h.人防地下室通风地下汽车库战时为二等人员掩蔽所，其通风说明详见人防设计图纸。i.冷冻机房热水炉房冷冻机房内设置三台350RT水冷离心式冷水机组，其中一台备用。每台冷水机组对应配置一台变速冷冻水泵，根据负荷的变化，在冷水机组允许范围内调节水量。制冷剂须为环保型，至少为R134A或R407才，不能使用CFC冷媒。机房内设置整套制冷监控系统，每台冷冻设二个UL认证制冷剂泄漏探头，全套就地报警屏及报警器。热水炉房内设置三台700KW燃气苏格兰船用式热水炉，其中一台备用。热水经热交换器分别送至空气处理机（AHU）及再热盘管系统，以满足各种类型的系统要求，热水炉设在一层，燃料采用城市管网供应的天然气，其热值为8400KCAL/NM3，用气量约为180M3/H。煤气表房由燃气公司负责布置。1.3工程特点及难点1.3.1现场配合要到位107 对现场的协调配合要求高。施工过程安装但必须首先做好同主业、监理的沟通协调，服从业主、监理的要求；同时做好同外部土建、装饰等单位的沟通配合，保证我方的施工进度不影响他们的进度；最后做好安装专业内部给排水、电气、空调等各专业的协调配合，确保整个工程顺利进行，按时完成各项施工任务。1.3.2设备安装工作量较大作为博物馆建筑，本机电工程的系统复杂、设备种类多、大型设备较多。在设备运输、吊装前依据现场实际情况编制安全、可行的方案，并对施工人员进行技术交底；运输、吊装过程中加强组织管理，确保安全；设备就位后，应进行设备定位的精度检测与调整，确保设备的安装精度；后期，设备同系统管道接驳后，应注意进出水管道的坡度满足设计规范要求，系统安装完毕后，应进行设备单机调试，空负荷试运转，确保今后系统的运行良好。1.3.3梅雨季节的防潮由于苏州地区整个气候较为潮湿，特别是梅雨季节，潮湿尤为严重，而本工程的设备较多，且多为高档的精密设备，设备大多设在地下室设备机房内，通风不畅，因此管道、设备安装到位后做好雨季和潮湿天气防潮工作非常重要。为确保设备、管道不发生氧化、锈蚀现象，计划梅雨季节在重要的设备机房内配置临时通风机进行通风，情况严重时配置除湿机进行除湿；同时，加快施工进度，尽早通电，开通通风系统。1.4工程执行规范、标准1.4.1施工及验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242－2002建筑电气工程施工质量验收规范　　GB50303－2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243－2002电气装置安装规程母线装置施工及验收规范　GBJ149－90电气装置安装工程接地装置施工及验收规范　GB50169－92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范　GB50168－92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规GB50171-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范GB50236－98电气装置安装工程电机施工验收规范GB50170－92机械设备安装工程施工及验收规范GB50231－98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范　GB50275－98107 人防工程施工及验收规范　　　　　　GB50134-2004制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98建筑排水聚氯乙烯管道工程技术规范　　　GJJ/T29-98水泵隔振技术规范　　　　　　　　　　CECS59:94低压母线槽选用、安装及验收规程CECS170：2004套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程CECS120：2000建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程CECS153:20031.4.2图集包括：01SS105常用小型仪表及特种阀门选用安装01S302雨水斗02S404防水套管02SS405-1～4给水塑料管安装03S402室内管道支架及吊架04D701-3电缆桥架安装04FK02防空地下室通风设备安装图集04FS02防空地下室给排水设施安装04FD02防空地下室电气设备安装99S304给排水卫生设备安装图集03S401管道保温作法03D501-3利用建筑物金属体做防雷接地装置03D501-4接地装置安装D701-1~3封闭式母线及桥架安装（2004年合订本）99K103防排烟设备安装图集99D268干式变压器安装1.4.3验评标准建筑工程施工质量验收统一标准　　　　GB50300－2001建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302—88通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304—88建筑施工现场安全检查评分标准JGJ59－99水泵隔振技术规程CECS59－94107 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程1.4.4其他我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定我公司的相关技术规定107 第二章施工组织机构2.1项目管理机构设置为使本安装工程能按时保质保量完成，我公司决定在该项目组织专案项目管理部，根据项目管理的主要内容“三控制二管理一协调”（即进度控制、质量控制、费用控制、合同管理、信息管理、组织协调）配备政治素质高、业务水平强的管理人员组成项目班子。进行全过程、全方位的规划、组织、控制和协调工作。2.2项目管理配备人员项目经理　1人项目副经理　　1人项目工程师　　1人项目施工员3人项目质量员　1人项目安全员　1人项目材料员1人项目资料员　1人2.3项目部主要人员职责1、项目经理职责（1）认真贯彻公司质量方针和质量目标，代表企业履行工程承包合同，在企业法人委托的范围内协调处理项目的内部事宜。（2）全面负责项目部的管理工作，行使项目经理职权，全面组织、指挥、协调和控制施工的全过程。（3）根据工程的特性和合同要求，向项目经理部成员进行完整的工程概况书面交底。（4）组织、安排项目经理部的人、财、物，满足项目的进度和质量等方面的要求。签发项目上材料、进程的紧急放行。当暂离现场时，由书面授权代表执行。（5）参加由顾客方主持召开的现场协调会，组织项目经理部的生产、质量、安全会议。（6）向顾客和公司有关部门提交最终检验书面报告，安排人员保修。107 2、项目副经理职责（1）下达旬、月综合进度计划，并检查、并督促实施情况，定期召开现场生产、质量、安全会。（2）监督、检查质量计划或施工组织设计在实施过程中的保证程度。（3）签发材料设备的紧急放行，同时指定有关人员在该产品上做出明确标识，并在相关记录表格上说明。当暂离现场时应书面授权代表执行。（4）转发重大设计修改变更通知书。（5）根据施工中常见和易发的质量隐患，针对性地组织有关技术人员制定预防措施。制定成品，半成品，在建成产品的保护措施。3、项目工程师：管理工程的质量和安全工作，参加各类单位、分部工程的验收，审核和批准各类安全、技术交底，审核各类工程预算，审核发给业主或监理的与质量、安全有关的种类文件。4、项目质量员责制（1）熟悉标准、规范、图纸、工艺、了解工程（产品）全过程的质量检验项目。（2）熟练使用试验设备、检测仪器和测量工具，掌握检测工艺和方法，正确进行检验和试验。（3）根据工程设定的控制点、停止点实施过程检验工作及过程试验的监督工作，并及时做好记录。对分项工程进行质量等级评定。（4）检查督促施工班组做好质量自检工作，并对班组填报的自检记录进行的抽检确认。（5）参加班组之间、专业之间及本单位与外单位之间的交接检验、试验工作，对质量检验状态负责。（6）对查出的质量问题及时填写“质量检查意见通知单”，上报项目技术负责人，执行《不合格品控制工作程度》。（7）加强对特殊过程的监控，核实从事特殊工种操作人员的持证上岗情况。（8）做好检查数据的记录，及时汇总整理，发出检查报告，做到正确、完整，并对检查的数据负责，按时上交质检月报，为部门提供质量监控的可靠资料。5、项目安全员职责107 （1）协助企业领导组织推动生产中的安全工作，督促检查职工对劳动保护的法令、政策、规程和制度的执行。（2）汇总和审查安全技术措施，施工方案，并督促有关部门切实贯彻执行。（3）组织和协助有关部门制订或修订安全制度，对安全规程贯彻执行进行督查。（4）对施工现场经常检查，协助解决问题，在紧急的不安全情况下，有权指令停止生产，及时向有关部门或上级领导报告处理。（5）总结推广安全生产先进经验，积极开展安全思想教育，安全技术培训，安全生产竞赛活动。（6）督促有关部门做好劳动保护用品的发放与使用，女工保护和职业病的预防工作。（7）参加伤亡事故的调查、分析、处理，督促落实整改措施，并拟写收集上级资料，作原始资料记录。6、项目材料员职责（1）负责现场物资的管理，对物资的计划编制、采购验收、标识贮存、保管发放等工作进行控制，防止不合格产品投入使用。（2）负责按施工员提供的班组月需材料计划进行采购计划的编制，主要物资应严格执行国家产品验收质量标准。（3）物资入库应及时认真地进行验收检查，采善保管，做到堆放整齐、标识清楚，认真记录，严防丢失和损坏，发现问题及时汇报处理。（4）加强对现场材料增减变更、代用的控制，及时办理有关手续，提倡节约，杜绝浪费。（5）材料发放单据应准确清楚，做到帐物相符，各种资料表格、质保证明等应分类编号，妥善保管。（6）贯彻执行公司设备管理和计量器具管理制度，建立现场管理、维护、使用台帐，按期对计量器具进行检测，确保有效使用。（7）库房环境应安全、适用，配好消防设施。（8）工程结束应做到工完料清场地清，及时整理结帐资料，配合有关部门搞好工程结算工作。7、项目资料员：发放、收回各类文件、图纸、工程联系单等，负责设备档案的保管，负责工程资料的分类保管，负责收发各类进出项目部的文件。107 8、各专业施工技术施工员职责（1）熟悉合同条文，熟悉设计图，正确选用本专业的标准的规程、规范。（2）编制本专业的施工方案和技术措施，正确应用作业指导书。（3）根据工程项目质量检验和试验的需要，提出检验和试验所需设备、仪器、仪表和量具计划。（4）施工前向生产班组进行详细的书面技术交底。（5）指导施工方案在施工过程中的正确应用，若发现施工方案在实际应用中不相适应及时进行书面修改并能达到质量要求。（6）在施工过程中做好各项（类）的施工记录，必须做到与工程进度同步，记录真实、齐全。（7）对已安装在位的成品、半成品、在建品在未正式交付前应采取有效的产品保护措施。（8）参与质量问题的调查、分析、制定不合格品（项）的纠正措施，报项目技术负责人审批。负责纠正措施的整改实施并以书面形式报告纠正结果。（9）组织分部、分项工程的互检和专检，并做好相关记录。（10）参加隐蔽工程验收、规定的检查点及工序交换的检验。（11）检查、督促施工班组的自检，并对班组填报的自检记录进行抽查确认。（12）在施工过程中凡被查出的不合格项目，在没有得到彻底纠正和处置时，负责监督不得进行下一道过程。（13）负责绘制本专业的竣工图，整理、编制竣工资料。2.4项目部组织机构图（见附图）项目部组织机构图107 安装项目经理项目副经理项目工程师项目质量员项目安全员项目材料员项目施工员项目资料员专业施工队长专业施工班组107 第三章施工进度计划及保证措施3.1工程工期开工日期：2004年8月3日，竣工日期：2006年6月30日总工期：696日历天本公司确定“急工程所急，想工程所想”的指导思想，协调好土建施工单位、分包单位及各专业班组并为施工创造必要的条件，以“一流的管理，一流的质量，一流的速度，一流的服务”实现业主的所规定的工期质量目标。3.2组织保证措施本工程将配备分公司副经理级领导作为现场总指挥，组织全过程的施工管理。应用能级原理，在全公司范围内协调组织施工要素，确保计划的严肃性。建立项目经理、施工员、作业队长、施工班组长为首的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查以及定期制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求不失控，组织方式如下：3.2.1检查各层次的计划、形成严密的计划保证系统施工中有多种施工计划：总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项施工进度计划，这些计划均是围绕一个总任务编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解、互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以计划任务书、施工任务书的方式逐级下达，以保证实施。3.2.2层层签订责任状和下达任务书施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标确定施工任务、技术措施、质量要求，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。3.2.3计划全面交底、发动群众实施计划本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过职工会和各级生产会进行目标进度交底，使管理层和操作层协调一致。3.3计划保证措施采取行之有效的分步作业计划，分期作业计划是确保计划实施的重要方法。107 3.3.1采取多种计划根据在建施工、甲供设备、材料等情况分解为季、月、旬等分步作业计划，实行月调整，旬实施，日落实的计划管理系统。3.3.2三周滚动计划在工程施工过程中，存在着许多动态的因素，需不断的调整、解决。本公司将实行检查上周，实施本周，计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划实施、检查、调整、集于一体，是管理工作的具体化、细量化，以每次建设方召开的工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总计划的实现。3.3.3加强计划的严肃性在计划确定后，加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础，必须在日常工作中提在首位，把计划的管理带动施工诸要素的调度，这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环的完成每一个节点计划，使工程向着既定的计划向纵深发展。3.4要素保证措施施工要素集中表现为人力、物力、财力，其中人力包括技术管理人员、生产工人，物力包括施工机械设备、材料供应.生产要素的优化配置就是按照优化的原则，安排生产要素在时间上和空间上的位置，使得人力、财力、物力等适应生产经营活动的需要。在数量上、比例上合理，从而在一定的资源条件下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，另一方面可以使人力、机械、材料等生产要素得到充分发挥利用，大大降低成本。多余就会产生积压、浪费，不足就会影响项目的正常实施，这都不利于项目经济效益的提高。3.4.1人力配置1、项目管理机构设置（详见第二章施工组织机构）2、劳动力配置本工程的工期较紧，我公司将根据实际施工进度合理安排劳动力，同时做好各工种之间的协调配合。根据施工进度要求采取“紧密配合，见缝插针，立体交叉”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成，其中劳动力配量是一107 重要环节。我公司属大型企业，施工人员多，技术素质高，实行管理和劳务两层分离的管理办法后，建立了双向选择机制，充足的劳动力用于本项目的施工，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”以劳务承包合同和任务书管理为纽带，组织优质高速的施工。为此我公司郑重承诺：“属我公司施工的范围全部由本公司的队伍施工，决不外包。”3、非正常情况下的劳动力组织由于该项目会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、供料不及时、土建、装饰拖期等影响到安装的工期，我公司绝不会因上述因素拖期，将采取积极的办法，增加劳动力，延长工作时间加班加点，把非属我方因素造成的失去的工期抢回来，为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证充足的后备力量，绝不因安装力量不足造成工期拖延。3.4.2物力配置施工材料的供应是保证工程进度的一大环节，在施工要素中占有重要地位。物资管理水平如何，对项目的经济效益影响很大。物资计划的准确度，储存物资保养好坏，物资消耗和储备是否先进合理，废旧物资的回收，修复利用程度等，对项目施工任务的胜利完成，工程质量的提高，物资消耗和工程成本降低，资金占用的成分及其周期的加快，综合经济效益的提高都存在直接影响。为此项目部设专业人员负责机械设备和材料的供应工作。1、机械设备的配置根据施工进度要求和施工经验，在施工现场配置先进的加工机械设备既有利于施工进度，又能保证施工质量。为此，我公司将在本项目配备足够的施工机械。（见第十章施工机械机具需用计划表）2、材料供应材料的组织供应是项目部物质管理的中心任务，供应质量的优劣，供应速度的及时准确与否是关系一到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：（1）加强材料计划的及时性、准确性、严肃性项目部将执行规范的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风，这是考核管理人员工作质量的重要依据。（2）加强采购成本的控制107 在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购“三比”、“一算”。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接收任何人随意的采购指令。项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也要做好对业主的报批工作，对实行调整的大型材料应事先报送甲方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经业主审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。（3）加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工是保证供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。3.4.3财力配置项目财力的合理使用是项目按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本，提高综合效益的基础。1、合理收取工程款项目部配备专业的计统人员，及时准确地进行已完成工作量及计划工作量的统计工作，按合同规定书面向业主单位、监理单位报送，供监理单位及业主审核工程款支付数额。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。2、合理使用工程款保证项目的资金使用是保证项目工作顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。3、做好协调调度工作在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使之无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是作好财力使用的基础。3.5协调保证措施由项目经理、负责对外协调。重点协调设计单位、监理单位、建设单位、公用单位。采取积极主动的态度在平等的基础进行协调，有关这方面的工作，在施工组织中详细阐述。3.6技术保证措施107 技术作为施工项目的科学要素，随着建筑业施工管理水平的提高也逐步由单一的检查处理型转变为预防、指导型。所以做好施工技术的管理工作是关系到项目施工成功关键。针对该工程技术要求高的特点，我们在抓好技术，确保工程质量的前提下，更要注重施工技术对施工进度的保证指导作用。3.6.1技术力量配置的原则本公司在技术保证体系上配备工程师一名，进行重大技术论证及常规技术管理工作负责分部分项工作的技术核定，理解设计意图，进行特殊作业的施工方案编制。设备、材料质量检验方式编制。以及施工技术在过程中的应用监督。与专业施工员形式对立统一的工作程序，在技术上保证施工进度的落实。3.6.2技术方案及交底，施工作业以前进行必须的技术交底，图纸会审是技术管理日常性工作。3.7检查保证措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。3.7.1日检查工作制项目工程师是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与项目工程师为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。项目工程师每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便项目经理及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，以及时行必要的调整。3.7.2周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目工程师、各专业施工员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，并在每周同业主主持的协调会上解决。3.7.3旬、月分析调整制度项目部按旬、月度进行分析、总结并对进度的个别节点进行调整。进行必要的生产要素调整变动。由项目经理主持，公司工程部及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报公司及业主、监理单位，并存档。3.7.4施工日志107 施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写后，书面报送项目经理，并由项目经理每日汇总。3.8控制保证措施如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效地控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。3.8.1加强进度实施根据施工的进度，通过项目部生产协调会改善施工组织，改善施工组织的方法如下：1、如果出现偏差是人为造成，则重点要在管理人员及施工人员身上做文章，教育管理人员改进工作作风，使之更好地围绕进度计划工作。若存在施工人员不足，则视其为缺口大，迅速通过现场指挥调入劳动力，提高工作效率。本公司承担过多项省、市重大工程均无因本公司原因脱期，故培养了一批思想觉悟高，业务水平好，吃苦耐劳的职工。放弃休息，实行加班加点，甚至必要时通宵作业都不会有思想问题，这是确保施工进度可靠的保证。2、及时调配生产机具，以及设备、材料供应，若项目无法调配将及时汇报公司设备、供应部门，及时调整和补充施工机械或人员。3、及时改进施工技术，绝不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。3.8.2调整进度计划由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。3.8.3质量跟踪检查项目部质量员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。3.9其它保证措施107 在做好各项施工组织和技术工作的同时，采取多种形式的劳动竞赛，营造一个好的施工氛围，使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去，为此项目部设专人专门负责职工的生活及后勤保障。具体做法如下：3.9.1严格班组的任务下达，结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨。调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群众性的公约计划。3.9.2做好职工的生活保障工作，保持舒适的生活环境，使每个职工安心工作。3.9.3做好治安，保卫工作及时与社会各部门取得联系，预防违法乱纪事件发生，保护国家财产及职工身心不受损害。3.9.4做好安全工作，消防工作，文明施工工作。按照安全管理条例及安全操作规程，做好安全消防，文明施工工作，使职工有一个较好的工作环境。107 第四章安装工程主要施工方法及技术措施4.1主要设计内容4.1.1给排水工程4.1.1.1给水系统苏州某博物馆生活用水分别由不同市政道路给水干管各引出一路给水管，并在博物馆区域内形成环网，给水进水管由水表计量经空气隔断阀进入设置在地下层的生活及冷却水补水合用水池，满足24小时生活用水的要求，设置一套恒速生活水泵加压系统，由储水池吸水加压供给整个建筑给水管路及设备的用水，包括供给热水加热器，生活给水系统在机械设备房内配置一座2m2气压给水罐。采用中央燃气热水器供给生活热水，加热设备房内设有二台热水器为建筑物展览及管理区域服务，生活给水系统设计在管路系统任何位置给水压力均不超过400kpa。4.1.1.2生活污水排放系统污水排放系统设置全套的生活污水排放系统排除卫生设备、机械设备、地板面污废水，污水排放系统采取重力形式排放至城市道路污水系统中。所有卫生设备均采用满足有关法规要求节水型设备。4.1.1.3雨水排放系统排放系统设置全套的雨水排放系统排除建筑物屋顶、天井、广场地面雨水，雨水排放系统采取重力雨水排放系统至城市道路雨水系统中。4.1.2通风空调工程采暖通风空调工程包括空调系统、常规排风系统、排烟系统、汽车库通风系统、人防地下室通风系统、加湿系统、燃油系统、机房设备及设备管理系统等。4.1.2.1空调系统整个建筑物设多个空调系统，各空调系统安置在地下室的风机房内，由中央制冷机提供冷冻水，由燃气热水机组提供热水。展厅和库房的空调系统为各自独立的全空气定风量空调（AHU）系统，各全空气定风量空调（AHU）系统由送回风机组成，每个空调系统包括混合段、107 板式预过滤、袋式过滤、定风量离心式送回风机、表冷器、热水预热盘管、高效电机、变频器、管道系统、水阀、隔热、消声、减振处理、风阀、自动控制、烟感、翅片式再热盘管、电热式蒸气加湿器、和其它辅助设备。风机房内的主送风管由二层镀锌钢板、内填50mm厚保温层组成，送回风管由竖井内的垂直风管送至各楼层，在穿越防火墙处设置防火阀，各区域的送风管上设热水加热盘管和蒸气加湿器，盘管和加湿器吊装在地下室的水平风管内，管道式加湿器上至少设5米长的304不锈钢风管，焊接连接，所有送风管设置必要的消声处理，在公共区域及展厅送风管与条缝型铝合金风口直接连接，为满足楼层内各展区的灵活运用，空调送风管以交叉方式连接。回风管布置在各区域，回风口为线型铝合金风口或建筑预留回风缝隙，回风经吊装回风静压箱或直接由风管接至竖井内垂直风管，所有回风应设必要的消声处理，所有空调机组将提供一定量的新风，室外新风在博物馆不开放期间将关闭。多功能厅、影视厅、管理办公室、贵宾观摩室、会议室的空调系统采用各自独立的带送回风机，冷却型变风量系统、多功能厅、影视厅、管理办公室和地下层的空调系统为常规的带送回风机的变风量系统（不同于冷却系统）。系统中各设备承压为中压，各空调系统由混风段、板式预过滤器和硬质过滤器、变速离心送回风机、表冷器、热水预热盘管、高效马达、变频器、管道系统、水阀、隔热、消声、隔振处理、风阀、自动控制、烟感、带或不带热盘管的变风量箱、散流器及必需的辅助设备。所有送风管网均设必要的消声处理。在办公室和其它普通区域送风口为常规百叶风口，散流口或灯具组合风口，公共场所设线型铝合金风口。回风管布置在各处，回风口设在天花处或由建筑预留回风缝隙，在办公室或相似房间由天花或侧墙直接回风。带风机的变风量箱（FPVAV）和变风量箱（VAV），统一由DDC控制，DDC根据各区域分别设置，设置要求：各工作间、研究室、会议室、观摩室，周边区域内设置FPVAV由DDC控制每个区域不少于1个，区域面积50m2，设一个FPVAV，周边区域服务的FPVAV应设热水加热盘管；其他区域每l00m2设1个VAV或1个FPVAV；各个房间内设温度探头控制VAV动作；各种VAV需安装在能维修保养的场所。各空调机组提供一定量的新风。107 其他房间如设备用房和类似房间由风机盘管来冷却，定风量、低压空调机组循环通风，机组直接安装在房内或相邻的房间，用较短的风管接出。4.1.2.2常规排风系统各排风系统设置在汽车库、进货区、冷冻机房、设备用房、厕所给排水用房，变电所和其他散发气味或气体，不能再循环使用空气的房间，风机安装在设备风机房或屋顶内。4.1.2.3排烟系统排烟系统控制烟气由产生地不向其他无烟区扩散，并将产生的烟气排至室外，系统包括排烟风机、管道系统、防火阀、调节阀、支吊架、减振设备、起动器、电动阀、控制器及配套设备，排烟系统将以下列方式运行。轴流排烟风机安装在风机房内，各风机分别接至各自的竖井内，遥控电动风阀安装在各层分支管上，排烟系统也可利用吊装的回风管将发生火灾的烟气送到集中排烟系统；地下室多功能厅、影视厅的排烟系统可由空调的回风机控制进行，回风机能在280℃运行，烟感报警后排烟至排风竖井，空调送风系统以排烟量的50％的风量送风至大厅，当排烟阀关闭时，送回风机自动关闭。一层及地下室的普通办公区由专设的排烟风机进行排烟，烟感报警时排烟至排风竖井，中央空调的送风系统送火灾发生的房间或区域的排烟量的50％的风，当排烟阀关闭后，送回风机自动关闭；地下汽车库的烟气排放由能在280℃运行的排风机承担，排烟至排风竖井。送风机以排烟量的50%送风，送风排风管上的自动风阀根据各防烟分区的信号自动地开关受影响防烟分区内的阀门。4.1.2.4汽车库通风系统汽车库设置机械送排风系统，排风直接排至室外。送至车库的风由热风机承担，室外空气由屋顶处吸入经竖井至室内，停车库内将主体地送风以保持一定的换气次数和空气流动；排风由汽车库排风机排风至竖直排风井，水平管道与竖直管井相连，竖井从地下室伸至大楼顶部。车库排气系统包括能280℃运行的风机、风阀、管网、减振器、消声器、马达、马达控制器、风口、调节阀、支架及其他保证系统运行的辅助设备。4.1.2.5人防地下室通风地下车库区域战时为二等人员掩蔽所，其掩蔽面积为800m2107 ，掩蔽人员按800人计。战时人员掩蔽工事设滤毒式，清洁式及隔绝式三种通风方式．滤毒式按2.5m3／时*人计，清洁式按5m3／时*人计，滤毒通风量为2000m3／h，清洁式通风量为4000m3／h，平时机械排风，滤毒时超压排风，滤毒通风量满足防毒通道的30次／时换气次数。4.1.2.6机房设备中央制冷机组为整个工程提供冷冻水，冷水机组由3台350冷吨水冷离心式冷水机组组成，其中一台为备用，每台冷冻机配变速的冷冻水泵和冷却水泵。制冷剂使用环保型，至少为R134或R407C，不能使用CFC制冷剂。各冷冻机、冷冻、冷却水泵以并联方式连接以便于灵活应用，循环水侧设板式热交换器以利用自然冷却。制冷机及相应的冷却水泵、冷冻水泵在停电的情况下，通过应急发电能提供的最大冷量为700RT，停电时，是否运行冷水机组由大楼管理者决定。冷却水由三台350RT冷却塔提供（一台备用），每个冷却塔设变速风机，另外，每个冷却塔设置旁通不少过滤装置系统由必备的水泵、水罐、过滤器、阀门、管道等组成。机房内设整套制冷监视系统，每台冷冻机设二个UL认证制冷剂泄漏探头，全套就地报警屏及报警器。热水机组，热水由二台中央燃气苏格兰船用热水炉提供，为减少锅炉工作压力，二次热水经热交换器至空气处理机，再热盘管系统，各加热系统的供水温度应满足各种场合各种类型的系统要求，热水泵和热交换器将安装在首层锅炉房内。4.1.2.7加湿系统展厅区域的空调送风系统内装电热式蒸汽加湿器。4.1.2.8燃油系统应急发电的燃料油贮藏在15m3的钢制贮油罐内，贮油罐设在室外地下混凝土保护壳内，贮油量能保证发电机连续运行40小时。4.1.3电气工程4.1.3.1负荷分级107 一级负荷供电区域包括展览厅、走廊、艺术品收藏室、多功能厅、影像厅、消防中心、保安控制中心、计算机房、电话机房、贵宾参观厅及休息大厅的照明和动力；服务于一级负荷区域的机械设备负荷（HVAC冷冻机、冷却塔、空调设备、风机、水泵等等）；上述机械设备的机房及一级区域配电房的照明与动力；生命安全保障系统的负荷（消防水泵、火灾报警系统、防排烟风机及疏散指示照明）；保安系统；建筑设备自动化系统。二级负荷区域包括售票厅、加工间、茶室、图书馆、室外庭院、会议室、停车库、物品卸装区、公共卫生间及普通走道；上述区域供应系统机械设备的电力负荷。三级负荷区域包括：建筑物业内勤储藏室及内庭院。4.1.3.2供电电源本工程采用双路独立的10千伏电源供电，电源引自供电部门的10千伏配电开关站，采用10千伏交联聚乙烯铜芯电缆引入双路电源同时运行。备用应急电源系统设置一台0.4KV柴油发电机组作为应急备用电源，应急柴油发电机将自启动向所有一、二级负荷提供电力，应急柴油发电机将在正常电源失电后15秒内启动向其所连接的负荷提供电力；所有服务于一、二级负荷供电区域的冷冻设备和相关的冷冻水泵和冷凝水泵、冷却塔以及空调系统也将连接到应急供电系统，在这种供电方式下，所有这些空调系统将保证其服务的区域不会因外部空气的影响而降低其制冷要求；所有特定的建筑设备系统包括建筑设备管理系统、所有疏散指示应急照明，消防水泵、火灾自动报警和探测系统、通讯系统、保安系统、防排烟风机、电梯及其照明等的电力供应将连接到应急供电系统。4.1.3.3供电系统通过设于本工程一层的环网配电间，两路独立10千伏电源进线将同时向设于地下室的变配电所的两台变压器提供电力。在正常情况下，每路电源通过10千伏开关设备仅向其所连接的变压器提供本工程所需负荷一半的电力及高压电度计量；两台变压器10千伏高压侧应设置两路电源自切装置，在一路电源失电时，保证使失电线路所带变压器能迅速从另一供电线路上重新获得10千伏电源。每台变压器容量均为100％的本工程总计算负荷(2000kvA)，而在正107 常运行情况下包括一路10千伏电源失电的情况下，实际负荷仅为变压器器容量的50％。两台变压器低压侧两段0.4千伏配电母线间亦设置联络保证一台变压器故障时由另一台变压器承担所有负荷的正常供电。变配电所低压0.4千伏侧将设置自动功率因数补偿电容装置以降低机械设备用电负荷的视在功率。低压配电系统为220／380v三相五线制系统（TN-S接地系统）；所有低压配电干线包括分支线路均为阻燃或耐火型电缆沿电缆桥架敷设；生命保障系统设备的配电线路均为耐火型电缆。所有展览区域及展厅的照明将配以适当的照明控制系统。4.1.3.4防雷接地系统本工程按规范定义的第二类防雷建筑设置防雷，防雷系统包括铜带接闪器和引下线以及建筑物基础内的均压接地极；接地系统应提供保障安全的接地系统，安全接地系统应与配电开关箱中的接地排及防雷保护接地的均压接地极相连，电力低压配电系统接地采用TN-S系统；总等电位联结接地系统采用综合接地体的方法，将防雷接地，低压配电系统接地，计算机系统工作接地等合一，均利用建筑物基础底筋作为接地体，建筑物内所有电器设备不带电的金属外壳，各支架，金属门窗，金属管道等均作等电位或辅助等电位连接，接地电阻要求不大于1欧姆。4.2主要施工方法及技术措施4.2.1主要施工方法4.2.1.1给排水工程施工方法器材检验预留洞（预埋套管主管毛坯安装消防箱、洁具设备安装支管镶接试压试漏油漆保温管道清洗竣工验收1、施工人员首先要熟悉图纸，了解设计意图。2、认真细致地做好管材、管件、阀门和消防器材的检验工作，不合格的器材禁止使用。3、所有的管卡及管道吊环全部采用加工厂加工并油漆好的预制件。4、管道线路应根据建筑物的构造和实际尺寸实地放线、确定位置。107 5、根据管线实际定位尺寸，做好预留洞、预埋套管和预埋件的工作。6、地下管道在土建做地坪前，做好预埋工作，裸露的管道必须严密封口。7、管道支架、吊架见下表钢管管道水平支架的最大间距表公称管径(DN)15202532405070支架最大间距(M)保温管1.5222.5333.5不保温管2.533.544.555.5公称管径(DN)80100125150200250300支架最大间距(M)保温管44.556788.5不保温管66.5789.511128、管径小于等于DN150的管道吊架可采用膨胀螺栓，管径大于DN150的管道吊架应采用预埋钢板200*200*8，预埋件宜设在梁的侧面，较长的立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施，支吊架的作法可参考S161及《建筑结构构造资料集》。9、层高不大于5米时，钢管立管每层安设管卡1只，管卡安装高度为1.5-1.8米，UPVC塑料排水管管卡间距不大于2米。10、DN25以下的金属管道用锯断管，DN25以上的金属管用快速砂轮断管。11、管道的连接⑴地下室污水泵排水管采用镀锌钢管法兰连接。⑵室内给水、热水管采用铜管焊接。⑶排水管采用UPVC排水管，粘接连接。12、水平排水管的坡度应坡向排出口或坡向立管，水平排水管的坡度按设计图规定施工，⑴室内排水管坡度107 管径De5075110160坡度i0.0250.0150.0120.007⑵室内排水排出管坡度管径De5075110160坡度i0.0350.0250.0200.01013、排水立管接向排出管的拐弯处，应用2只45°的弯头连接。14、管径大于或等于DN100，室内明设的生活排水和雨水立管在穿越楼层处，必须设置套管，套管高出地坪20-30mm，与暗设的污水立管相连接的横管或横支管，且管径大于或等于DN100时，在穿越墙体处必须加设套管，套管长度不小于300mm。15、楼层层面给水干管贴梁底安装，遇大梁时管道下翻，如发现给排水管道与其它工种管道相碰，可根据具体情况进行适当调整。自动喷水系统喷头位置可在装修施工时，根据具体情况进行适当调整。但喷头水平距离不应超过3.6米，喷头距墙、柱距离不应超过1.8米，在走廊及地下室机房、卫生间敷设的横管应尽量提高标高，以增加使用空间，凡有阀门或清扫口的吊顶处设置检查口。16、给水管道安装后，进行水压试验，试验压力按设计规定：生活泵出水管试验压力为0.9Mpa,水箱出水管的试验压力为0.9Mpa,生活热水管的试验压力为0.9Mpa。17、卫生洁具及其托架的固定必须牢固，同类卫生洁具的方位、座标、标高必须一致。18、埋地排水管在未履土前做注水试验，注水高度至底层的楼面高度，其它排水管进行通水试验。19、雨水管安装完毕后，做灌水试验，灌水高度必须灌至每根立管最上部雨水斗，要求同排水管道。20、管道试压合格后，进入行油漆保温。消防管道刷红色漆二道，外露丝扣处刷红丹二道。107 21、给排水工程的技术及质量标准按GB50242-2002《采暖与卫生工程施工及验收规范》、CECS94：97《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程》、CJJ/29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》执行。4.2.1.2硬聚氯乙烯排水管道施工方法安装准备通水试验立管安装闭水试验支管安装卡件固定干管安装预制加工封口堵口1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留位置测量尺寸，绘制加工。根据蓝图量出管道尺寸，进行断管，断口要平齐。粘接前应组对先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后用棉布将承口需粘接的部位的水分、灰尘擦拭干净，用毛刷涂抹粘接剂，先涂承口后涂插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。2、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向、坡度做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。地下设埋管道应先用细砂回填至管道上皮100毫米，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向放坡度，最后将预留口封严和堵洞。3、伸缩节安装：立管插入端应先划好插入长度标志线，然后涂上肥皂液，套上锁母和U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标志为止（一般预留胀缩量为10-20毫米）。合适后即用U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找下找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。107 4、支管安装：将预制好的支管按编号运至现场，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。5、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修正预留洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号，安装粘接时必须将预留管口清理干净，再进行粘接，粘牢后找正找直，封闭管口和堵洞。6、试验：排水管安装后，按规定要求必须进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具安装后，必须进行通水试验，且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。4.2.1.3管道试压施工方法准备工作拆除试压接管1、将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好，并找好水源，压力表必须经过校验，其精度不得低于1.5级。2、用接管将需试压段的管网与水源、试压泵连接起来，装设压力表和控制阀。3、试压区段划分本工程给水系统包括生活给水系统、热水系统，应根据各系统划分进行试压：生活给水系统水管用电动试压泵向系统供水，试验压力为0.9Mpa，卫生间内的给水支管分层分别用手动试压泵向管道内注水，试验压力为0.6Mpa。4、分区段试压⑴试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。⑵打开水源阀门，向系统内充水，满水后放尽冷风并将阀门关闭。⑶试压区段管网充满水后，用试压泵加压至试验压力，加压速度应平衡均匀，不得太快太猛，然后关阀稳压。⑷107 外观检查时，如有漏水处应作标志，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，试压合格应通知有关单位验收，并办理验收记录。5、试压合格后，将管网中的水排尽，拆除试压用的泵桶、阀件、管件、压力表等工具材料，卸下所有临时堵头、阻断法兰，恢复管网至工作状态。4.2.1.5变配电工程施工方法配合预埋检查土建预埋件母线安装电气设备开箱检查水平运输及吊装就位变压器安装高低压设备安装调试竣工验收1、施工人员首先要熟悉设计图纸，了解设计意图。2、变电所工程中所需的金属构件、基础型钢以及高低压穿墙板要及早在加工厂加工好并刷红丹漆及灰漆防腐。3、在土建施工过程中，需配合预埋好下列物件：固定高低压母线的金属物件、基础型钢、电缆支架、操作机构支架、高低压母线穿墙板、电缆保护管等，预埋之前要检查设计图纸中的尺寸是否与现场情况相符，如不符要及早向施工员提出修正并得到甲方同意后施工。在预埋时，水平方向应在同一水平线上，垂直方向应在同一垂直线上。槽钢基础应在纵横面两个方向找好水平。4、变压器可以用汽车水平运输，用汽车吊吊装就位，也可以用卷扬机进行水平运输，用手动葫芦及把杆吊装就位。吊装时应遵守变压器吊装安全技术，钢丝绳要求足以承受吊装重量，并不得损坏变压器的套管，也不得将变压器倾斜。5、变压器的基础型钢预埋后，安装变压器之前应先核对基础型钢尺寸，是否与变压器相符。6、所有设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件齐全；制造厂的技术文件应齐全。7、高低压负荷开关及操作机构须等预埋的金属构件牢固后进行安装，操作连杆可用φ20-φ107 25镀锌管制作，并调整处于垂直于墙面的铅垂面内。负荷开关的轴需延长时，每延长一米需增加一副轴承，所有轴承应在同一水平线上。8、高低压开关柜可用汽车或大型手推平板车进行水平运输，用超重设备吊装就位，按施工规范安装好后，进行可靠接地。9、变配电所接地体为联合接地体，接地电阻要求不大于1欧姆。10、变配电所内接地线为-25*4镀锌扁钢，安装高度距地0.3米，过门处埋地处理。11、变配电所内所有不带电金属外壳均需可靠接地。12、变电所的导体部分之间以及导体对栅栏、对地之间的距离要符合规范要求。13、变电所铜排应用弯排机进行加工，用螺栓搭接连接法或焊接法进行连接。用焊接法进行连接时应由合格的焊工担任，并使用氩弧焊机，先焊好试样进行强度试验，试验合格后再进行施工。14、变电所的变压器、高压开关柜、母线及高压负荷开关等高低压电器都应按规范要求进行各项试验，各项试验合格后方可试送电。15、变电所的接地装置等隐蔽工程应进行中间隐蔽工程验收，并作好记录。16、提交业主或监理的竣工资料，包括安装记录、试验记录、图纸修改记录都应齐全。4.2.1.6动力工程施工方法动力设备开箱检查暗装动力箱的制作配合土建埋管桥架安装电缆敷设导线穿管动力设备安装接线校线测定绝缘电阻竣工验收1、施工人员首先要熟悉设计图纸，了解设计意图。2、嵌装于墙体中的动力配电箱、接线箱、控制箱等应及早制作，以便土建施工时能配合预埋。107 3、暗敷动力管线应配合土建预埋，明敷动力管线的角钢支架应配合土建埋好，以免凿墙洞。4、地坪中要用焊接钢管或镀锌管作保护管，保护管的弯头弯曲半径：明配时为保护管直径的4-6倍，暗配时为保护管直径的6-8倍，电缆保护管为保护管直径的8-10倍，电缆保护钢管直径是电缆外径的1.5倍，两端要制作喇叭口，动力配线要按规范要求设置接线盒，地坪下的钢管刷水柏油，地面上的钢管刷红丹漆及灰漆防腐。5、桥架支架间距不得大于1.5米，安装选用吊装及托架方式，具体安装参照国家标准86SD169及生产厂家的安装详图。桥架接缝处应紧密平直，所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。6、电缆水平敷设可用人力或机械牵引方法，电缆沿桥架应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。7、电缆垂直敷设最好自上而下敷设，当采用自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引，高层大截面电缆宜用机械牵引。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米。沿桥架敷设时，每层至少加装两道卡固支架。8、电缆沿桥架敷设时，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段适当增设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装牢固。标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电缆等级。9、动力管线在楼板上敷设时应尽量减少交叉。10、明装动力箱及控制箱固定在角钢支架上，角铁支架需在土建施工时预埋，暗装动力箱嵌入墙壁内安装。落地动力箱安装在槽钢基础上，槽钢基础用底脚螺栓固定在地坪中。11、所有动力箱及金属动力管线均应可靠接地。12、消防箱内消防按钮安装，如箱内已带有按钮，则只需将管配线引进消防箱内即可，如箱内不带按钮，则应在消防箱的侧面安装一只接线盒，口朝消防箱，管线引进该箱中，等消防箱安装好后，在消防箱上开孔，在消防箱内安装LA18-22按钮一只，因此安装前电工必须了解消防箱的内部构造。一般安装在消防箱的右上角或左上角。107 13、柜式起动器可安装在基础槽钢支架上，角钢支架或基础槽钢中底脚螺丝固定在地坪中。14、动力管线必须伸进动力箱或控制柜内5mm左右，并用纳子固定。15、动力管线进入电动机的接线盒时必须使用镀锌的金属蛇皮管作保护套管，在干燥的地方可以用金属蛇皮管作保护套管，在无火灾危险的场所也可用软塑料管作保护套管，电动机外壳必须可靠接地，电动机的绝缘电阻经过测定大于0.5MΩ方为合格。16、动力设备的二次线路必须按设计图纸接线，在端头处必须套标号牌，接头处要搪锡。17、所有动力设备运到现场以后可进行开箱检查、外观检查，技术文件和零部件要做好记录，并请业主或监理方有关人员签字。18、动力设备安装好以后要测定绝缘电阻大于0.5MΩ方为合格。4.2.1.7照明工程施工方法暗装照明箱制作配合埋管导管穿线装开关插座灯具接线校线测定绝缘电阻竣工验收1、施工人员在施工前首先要熟悉设计图纸，熟悉技术交底，熟悉图纸会审，以后做好变更情况。2、施工中的嵌墙安装照明配电箱、电表箱、接线箱、角钢支架等应及早加工，以便在施工时能配合预埋。3、暗敷照明管线应配合土建施工进行预埋，安装暗开关的开关箱、接线侧分支用的灯头箱、接线箱及嵌墙安装的照明配电箱都应配合土建施工时予以预埋好，开关箱露出砖墙厚度等于抹灰层的厚度，平顶内的照明管线在土建钉好平顶框架后进行。4、照明配电支线采用ZR-BV-1.5或ZR-BV-2.5导线,3根以下穿DG20(G15),4-6根穿DG25(G20),7根以上穿DG32(G25)。107 5、各出线盒的安装高度均为盒底距地面高度，并可与附近其它出线盒并排安装，在吊顶内和混凝土楼板内的出线盒，其盒口均要求朝下，各地面出线盒均设在各层地面内，需注意出线盒盒面要求与地面找平层或地面上的地砖面相平。6、所有配电管线均为暗敷，穿线钢管内壁要求平滑，不应有扁曲或节痕，管口要挫光，钢管弯曲时要求尽可能有较大的弯曲半径，一般要求不小于管外径的6倍。埋设在地下或混凝土楼板内时应不小于管外径的10倍。7、铜导线的连接应采用安全型导线压接帽，用专用压接钳压接连接，以保证导线良好绝缘，导线的连接和分支线必须在开关箱或接线箱中进行。8、进入开关箱的必须是火线。9、三相五线制照明中，零线上不能装保险丝。10、三孔插座要用三根线引出到干线上，四孔插座要用四根线引出到干线上，绝对禁止在插座中将保护插脚与零线插脚连接后引到一根零线上的施工方法。11、平顶嵌装灯的的安装，照明管线进平顶内暗敷灯位处安装灯头盒一只，安装前测定嵌装灯具的实际尺寸是否与土建预留孔相符。灯具用螺丝固定在平顶的龙骨上。12、平顶吸顶灯可以安装在吊平顶上，这时在平顶中配管时设置灯头盒一只，将导线引出到灯具，用螺丝将灯具固定在平顶上。在预制楼板下安装吸顶灯时，一般可在楼板上预埋吊钩1-2只，然后用平扣螺丝将灯具固定在吊钩上或在楼板底用塑料膨胀管及螺丝固定灯具（只适用于重量很轻的灯具），在现浇楼板上安装吸顶灯时，在配管时灯位处设置灯头盒1-2只，用平扣螺丝固定灯具（或用塑料膨胀管及螺丝固定重量很轻的灯具）。13、较重的灯具（重量大于3公斤）要在灯位处安装吊钩，吊钩可以预埋在现浇砼中，或插入预制楼板的缝中，或牢固固定在平顶的龙骨上，吊灯即悬挂在灯钩上。14、壁灯安装：在墙中配管时，预埋灯头盒一只，用平扣螺丝将灯具固定在灯头盒上。15、普通照明线与应急照明线不得共管敷设。16、安装好的照明线路必须校对线路，用500V的摇表测量绝缘电阻值大于0.5MΩ时方可试送电。107 4.2.1.8防雷与接地装置施工方法基础钢筋接地体连接引下线连接预埋接地钢板和等电位接线盒测定接地电阻高低压设备安装避雷网竣工验收1、施工人员首先要熟悉设计图纸，了解设计意图。2、本工程属一级防雷建筑，采用防雷接地、工作接地、保护接地、弱电接地联合接地。接地保护形式采用TN-S系统，电气装置外露导电部分用保护线（PE）与变压器中性点连接。3、变电所接地干线采用镀锌扁钢-25*4，安装高度0.3m，过门处埋地处理，接地干线通过建筑物内两根主筋与大楼基础钢筋相连。4、所有设备不带电的金属外壳必须可靠接地。5、电气装置保护接地和屋面防雷接地均利用建筑物钢筋混凝土柱内主筋作引下线，引下线必须用两根φ16以上的钢筋，施工时要将这两根钢筋作好记号，自下而上保持管两根钢筋焊接牢固。6、电气装置保护接地、屋面防雷接地、变电所接地均利用建筑物基础钢筋作接地体。7、屋顶设避雷带作接闪器，避雷带用φ10镀锌圆钢，支高0.15米，支架间距1.0-1.5米，避雷带之间、避雷带与引下线之间均采用焊接，要求三面满焊，焊缝处要刷银粉漆防腐。107 8、屋顶空调机组及所有伸出屋面的金属管道均应与避雷带焊接形成良好的通道。9、避雷按图纸设计要求进行施工，土建在屋面施工时，应配合预埋好避雷带支架。10、桥架及强电和弱电竖井均需设-40*4镀锌扁钢作接地干线，竖井内每层利用接地主筋作重复接地，线槽内设一根BV-25导线作接地线，所有接地线与接地干线可靠连接。11、引下线距离地面0.5米处设预埋连接板，连接按图集《JD10-108》要求施工。引下线相对于室外埋深1米处焊出一根镀锌扁钢-40*4，伸出室外距离不小于1米。12、接地装置施工完毕，应进行接地电阻测试，变压器中性点接地、电气装置保护接地和防雷接地共用一组接地装置，其接地电阻应小于1欧姆。达不到要求，应增加人工接地极，直到满足为止。4.2.1.9通风与空调工程施工方法空调通风管道施工工艺流程图施工准备风管及配件制作检查编号风管与法兰连接预组合检查通风机安装空调机组安装支吊架安装施工配合检查风管安装检查调试放样107 1、认真细致地做好原材料、风口、阀件、消声器等部件和风机、新风机组等设备的检验工作，不合格者禁止使用。2、空调系统风管采用镀锌钢板制作，长边A＜630mm时，板厚δ=0.5mm；长边630≤A＜1000时，δ=0.8mm；长边1000≤A＜2000，δ=1.0mm；长边A≥2000时，δ=1.2mm。3、风管制作时，应根据各部位风管设计断面尺寸及大样进行划线展开，剪切前需预审核，剪板机剪切后，先倒角，再进行咬口机咬缝。咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂现象，直管纵向咬缝应错开，风管和折角应平直，园弧均匀，两端平面平行，无明显翘角。4、矩形风管边长大于或等于800mm时，应采取角钢加固措施。5、矩形风管法兰应用型钢切割机切割，钻床钻螺栓孔，严禁氧乙炔切割。法兰焊接时应使用胎具，使其有良好的互换性，焊缝不得有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。法兰拼接缝采用直角型，不采用45度角缝。6、风管与法兰连接可采用翻边铆接，要求翻边基本平整，紧贴法兰。7、部件下料及成形应使用专门模具完成，部件组装连接应牢固，活动部分灵活可靠，松紧适度，部件组装后应进行调整和检验。8、支吊架的形式、规格、位置、间距及固定方式必须符合设计要求和施工验收规范规定，支吊架严禁设在风口、阀门及检视门处，风管支架的做法详见国标T616有关内容，支架位置根据实际情况确定。吊架最大间距表风管直径或长边尺寸（MM）水平风管（M）垂直风管（M）107 ＜40044≥400349、当风管较长时，应在适当位置增设支吊架，防止摆动。风管支吊架应设置于保温层外部，并在支吊架与风管间镶以厚10mm的橡胶板。10、为保证风管法兰接口的严密性，法兰之间应以橡胶条密封。11、风管安装，根据施工现场条件，可以在地面连成一定长度，然后采用吊装的方法就位，以提高工效和连接质量。现场条件不许可时，可将风管一节一节地放在支架上逐节连接。安装顺序是先干管后支管。12、在主风管的三岔（四岔）处均设顺气流方向的三通（四通）调节阀，或者在支管上配装多叶调节阀，在运行时一次调定。13、风管安装必须牢固，标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须放在便于操作的部位。14、风口安装位置正确，外露部分平整，成排风口中心应在一条直线上，保持良好的装饰效果。15、所有吊装风机、空调机均设减振吊架，楼层上安装的风机和空调机需设橡胶减振垫。基础与设备尺寸核对无误后再浇灌。16、风管穿越伸缩缝处应采用柔性风管，风管与设备的连接采用帆布软接头。柔性短管长度不小于100mm，松紧合适，无开裂和扭曲现象，严禁变径。17、支吊架、风管法兰均应在安装前做好除锈及防腐，支吊架刷樟丹两道，不保温者再刷调和漆两道。18、保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防腐要求，风管与空调设备的接头处，以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。19、阀门保温后应有启闭标志，不影响操作，所有的保温层表面平整，厚度均匀。20、通风机产品要有出厂合格标志及有关厂家测试数据，风机叶轮严禁与壳体碰擦。中心线平面位移、传动轴水平度、皮带中心位移、联轴器同心度等均应在规范允许的偏差范围内。21、通风机安装严格按产品说明书进行，风机主送风管上根据现场位置适当地开设测量孔。107 4.2.1.10通风空调系统调试施工方法准备空调设备性能测定与调整空调自动调节系统控制线路检查调节器及检测仪表单体性能校验通风空调系统的风量测试与调整通风空调系统运转调试前的检查资料整理编制、交工调试报告空调系统综合效果测定自动调节系统及检测仪表联动校验1、准备工作⑴熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、室外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送回风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。⑵绘制通风空调系统的透视示意图。⑶调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装不合格证的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。⑷备好所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。2、通风空调系统运转前的检查⑴核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。⑵检查地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否水平，皮带轮或连轴器是否找正。⑶检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。⑷检查电机及有接地要求的风机、风管接地线是否连接可靠。⑸检查风机调节阀门，开启应灵活，定位装置可靠。⑹风机启动可连续运转，运转应不少于2个小时。3、通风系统的风量测定与调整⑴107 按工程实际情况，绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸，测点截面位置，送回风口位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。⑵开风机前，将风道和风口本身的调节阀门，放在全开的位置，三通调节阀门放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。⑶开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计要求，作到心中有数，有利于下步调试工作。⑷系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试，对送回风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。⑸风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于3-5次。⑹系统风量调整平衡后，应达到：①风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许偏差不大于10%。②新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。③总的送风量应略大于回风量与排风量之和。⑺系统风量测试调整时应注意的问题：①测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4-5倍管径（或风管长边尺寸）以及局部阻力之前约1.5-2倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上。②在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分为若干个相等的小截面使尽可能接近于正方形，在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应测量四个点。③没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风量调好后，插板留在其中并密封不漏。4、根据接线图纸，对控制盘下端子的接线（或接管）进行核对。5、根据控制原理图和盘内接线图，对上端子的盘内接线进行核对。6、自动调节系统及检测仪表联动校验⑴自动调节系统在未正式投入联动前，应进行模拟试验，以校验系统的运作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。107 ⑵自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达到预期的效果。⑶自动调节系统各环节的运行调整，应使空调系统的露点、二次加热器和室温的各控制点经常保持所规定的空气参数，符合设计精度要求。7、空调系统综合效果测定⑴确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。⑵空调系统连续运转时间，一般舒适性空调系统不得少于8小时。8、资料整理编制、交工调试报告⑴通风或空调工程概况。⑵电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测，信号联锁保护装置的试验和调整数据。⑶空调处理性能测定结果。⑷系统风量调整结果。⑸房间气流组织调试结果。⑹综合效果测定结果。⑺对空调系统做出结论性的评价和分析。4.2.1.11空调凝结水管道工程施工方法软管镶接空调设备检验支架安装墙楼板预埋套管空调安装主管安装调试管道通水油漆保温管道闭水通水试验1、认真细致地做好管材、管件的材质检验工作，不合格的产品禁止使用。2、所有管卡、吊环全部用加工厂加工油漆好的预制件。3、管道线路应根据建筑物的构造和实际尺寸实地放线，确定位置。4、根据管线实际定位尺寸做好穿墙及楼板的套管预埋，不保温的套管比管径大两号，保温管的套管直径为保温后的直径加30mm，套管穿墙两边平墙面，穿楼板下平楼板底，上比楼板高出50mm。107 5、空调凝结管支吊架参照国标N112制作，支架位置及固定根据实际情况确定，必须安全牢靠，并须做除锈刷漆防腐处理。保温水平钢管最大间距表公称直径mm≤2532-5065-80100150≥200最大间距m2344.5676、管道的支架必须设置于保温层外部，在穿过支架处应加垫经防腐处理的木环，木环厚度与保温层厚度相同。7、固定支架的间距或展开长度以35米为限，如间距过大时，应采用垫木滑托。8、管道系统不允许有起伏点。9、空调凝结水管道直径小于等于80时，采用镀锌钢管丝扣连接。10、DN25以下的管道用钢锯断管，DN25以上的管道用快速砂轮机断管。11、室内机组凝结水集水盘凝水出口与凝水支管至少应保持有30mm的自然落差。12、室内VRV设备凝结水集水盘凝水出口与凝水支管的镶接用橡皮或塑料编织软管，软管与钢管的连接处用喉箍卡紧。13、管道安装好后进行通水试验，要做到通畅，管道试验合格后进行油漆保温。14、调试4.2.1.12通用设备安装方法设备开箱检查单机调整试车系统调整试运转基础测量放线验收地脚螺栓孔检查处理垫铁配制设备就位粗平联轴器找正找平垫铁设置设备就位粗平交工验收设备清洗试压调整107 1、开箱前首先应检查箱号，设备在箱内的固定方式，然后确定正确的方式开箱，开箱检验要根据装箱单对箱内设备及零部件型号规格数量进行验收，不应有缺件、损坏、与设计不符等情况发生，并及时作好开箱检验记录，由甲乙双方签字认可。2、设备开箱检验后要及时按原装方式恢复装箱，确保设备吊装安全，暂时不安装的设备，还要在恢复装箱前对设备重要表面采取防护的部件进行检查，如果出厂防护层被破坏或已过期，将及时采取措施作好防护工作，并固定存放区域，妥善保管。3、基础检查验收要会同甲方、土建对设备的基础尺寸、标高、预埋（留）位置偏差及基础表面质量、强度等进行检查，均符合设备安装规范及设备技术文件要求，设备基础验收后，填写基础验收报告单，并由三方签字认可，对检查出的问题提出整改措施及整改时间，以确保基础使用安全可靠。4、设备的安装就位，应按设计技术文件要求进行，捆绑、吊动设备运抵安装位置附近，要待现场清理干净，作好消防安全保卫工作后方可拆除包装。5、有减振器的设备就位时，按设备说明书规定的方法，将减振器座和减振器安装好，减振器安装除基础表面要平整外，还要注意每组减振装置的荷载分配，其压缩量应均匀不偏心，安装位置要正确。6、所有设备就位按设计图纸规定安装找正，并找好标高，与基础的连接要牢固和可靠，各设备间相互位置要准确。7、所有设备就位调正固定后加盖防水防尘罩，防止施工污染和损坏设备表面保护层。8、设备精平后方可进行管道连接，但管道连接不得强行组对。9、施工过程中要做好各项施工记录并及时送交甲方认可。107 10、设备调整试运行，应严格按设备技术文件执行，试运行调试阶段工作应在工程师指导下进行，设备技术文件指明要制造商调试的，必须在制造商技术人员指导下进行。11、设备试运转前要编制相应的试运转措施，启动前严格按照说明要求，对润滑部位进行清洗加油，各有关操作手柄必须按图纸要求放在指定部位，并充分准备好试运转须用的测量测试工器具、仪器仪表等，作好试运转安全、消防、保卫工作。12、设备正式运转前，手动盘车数圈，应无卡滞异声，点动设备检查转动方向，确认无误方可正式启动运行。13、设备试运行中随时检查设备运行温度，各部件参数振动等，并做好运行记录，试车结束由甲方签字认可。14、除上述的安装措施外，施工要针对具体设备编制相应的安全技术措施、吊装措施及运行措施交甲方审核同意后方可进行操作。4.2.2主要施工措施4.2.2.1管道专业的施工要点①管道施工时要进行材质检验，设备和附件的尺寸、色调必须经设计师认可。②卫生间管道施工以及卫生洁具的安装，必须以建筑及装饰设计的模数控制为基础，绘制大样图，准确掌握装饰层厚度，定位准确，配合到位，使设备安装与装饰协调一致。③管道在试压前必须进行清洗工作，以免造成龙头堵塞，排水外溢，在施工过程中，及时封堵敞开口，以免异物进入。④管道施工时要进行材料检验，保证用料正确、无误。⑤必须注意排水点的标高确定。⑥水系统施工必须注意管道的洁净，正确选择连接件，特别在订购管材与配件时进行匹配检测，并对使用的加工设备及连接强度做可靠分析。4.2.2.2电气专业施工要点1、动力系统施工要点①107 桥架的安装需选用正确，安装高度准确，正确选用配件，进行可靠跨接，不遗漏盖板，转弯转换处流畅自然，并注意保护。②电缆的施工，必须敷设前检验，敷设时选用正确，敷设后排列整齐，自然，并在起始位置及转折处设置明显标牌。③配线时必须色相与电线颜色对应，使用正确，特别是接地线的使用必须采用专用线（黄绿线），这是各施工班组及质检人员进行认真检查的重点部位。本工程拟定线色选用如下：黄色AA黄色绿色BB绿色红色CC红色 蓝色NN蓝色 黄绿双色PEPE黄绿双色 ④配管施工应先熟悉图纸，支架设置正确，连接可靠，跨接正确，并做好防腐工作。 ⑤变配电设备、各类箱柜成品安装必须横平竖直。选择正确的时间安装，并进行切实可靠的保护，保证各组件不受潮，不污染，不丢失，能正常投入使用，产品的保护尤为重要，属产品保护中首要保护对象。也是最容易引起忽略的地方，必须引起高度重视。 2、照明系统施工要点 ①照明系统除上述配管配线、箱、柜安装外，应按施工图正确布置回路，不随意改变，保证线路负荷平衡。防止相间不平衡，造成能耗及故障。 ②照明灯具、开关必须经过严格仔细地定位，才能既达到符合模数，又符合立面比例关系。 ③应精心组织配合，保证配合质量，这是电气施工的重要基础。 3、防雷接地工程施工要点 ①防雷接地系统必须按施工图在需联结点可靠联接。 ②107 接地系统必须可靠连接与跨接，并在施工过程中应用接地电阻测试仪做好各点检测，保证满足要求。 ③防雷接地施工要认真，对防雷引下线及接地主钢筋要明显的识别，不致联结不准。 4.2.2.3设备专业施工要点 1、本工程标准高、选用设备精，对各设备性能的正确理解是保证施工质量和效果的前提，所以对进场设备的了解和检测，验收是首要环节。 2、必须在对设备了解的基础上制定出运输方案及吊装方案报业主和监理单位审核，并配合好土建施工做必须的预留、预埋。 3、设备安装必须准确定位，安装方式正确，对部件在投运前必须进行必要的清洗、加油、单机调试，同时应做好日常性的产品保护工作。 4.2.2.4通风专业的施工要点 1、通风工程是现代化建设施工的重要体现，是保证环境舒适、宁静、空气清新的主要措施，同时也是投资效益、施工质量、设计效果的表现和检验。所以必须减少漏风、消除噪声，保证使用效果是通风施工的要点。 2、及时准确地配合土建做好预留孔洞，因通风的孔洞一般比较大，不及时配合就会造成对建筑物的破坏，影响工程的整体质量，特别是一些空调机及静压箱、消声器，不仅要考虑好施工的位置及安装尺寸，同时也要考虑运输路线，进入通道，故要及时准确地提供业主及土建预留孔洞，以及墙面施工顺序。 3、风管制作、安装、保温要点 通风管道的制作应采用机械化施工，提高产品质量，减少手工操作引起的不严密，影响通风系统的使用效果，施工时下料要放样剪切，正确选择咬接方式，如单平咬口，联合咬口。正确使用角钢型号制作法兰与风管制作有一定公差配合，并可靠翻边。做加强支撑制作完成后进行予组装。安装时标高选定准确，应在分支处、转弯处作自然连接，设导流装置。保温时应按要求设置保温钉，正确选用胶水，保温材料要正确搭接，保温内管与传导体要加设橡胶板作隔绝。 4、各风机口、设备口应与传送风管做正确联接，以减少噪声的传导，消除噪声对环境的干扰，对一些运行振动大、噪声大的设备要及时提出建议，采用必要的减震，及弹性支吊架，这些工作应在施工前与监理、业主及设计单位进行认真的讨论。以求得正确的施工方式。 107 5、风管在安装确定标高时应与其他专业及装饰相结合进行确定，不因标高问题造成返工。同时应保证风管走向联接顺畅自然，使设备高效工作，降低能耗。 6、风管的保温应严格按规范进行，正确选用胶水，保温搭接密实，外层处理正确，减少施工造成的能量消耗及损失，消除结露。使空调设备高效运行，降低能耗，提高效率。 7、风口与通风部件的安装要正确、美观，特别是通风阀门的选用要正确，要在熟悉图纸时结合电气图纸的基础上使通风阀门需要的电控制到位，保证空调系统的自动控制和消防系统的设计要求。 8、做好空调系统的调试工作，这是保证系统使用，满足设计与使用要求的必不可少的手段，我公司将安排专业调试人员进行正确的调校，并填报完整的调试报告。 4.2.3各专业施工技术措施 4.2.3.1给排水工程 1、镀锌钢管施工措施 镀锌钢管安装，采用螺纹连接时，用电动套丝机加工管螺纹，根据管径选用割刀和板牙，DN15～DN50管子加工螺纹可用快档，大于DN50管子加工螺纹应用慢档。所加工的螺纹应端正，完整，光滑，不应有毛刺及乱丝，管螺纹加工应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。 螺纹连接时填料采用细麻丝加厚白漆，应均匀附着在管道的螺纹部分。填料不得进入管内，连接完毕后应将螺纹外部的填料消除干净。 管网安装前应清除管子内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。 管道变径时应采用异径接头，在管道弯头处不得使用补心，公称直径大于DN50的管道不得使用活接头。 管道穿越外墙和战时密闭墙时，设置柔性防水套管，穿越人防部分地下室顶板时，设置刚性防水套管，穿越伸缩缝、变形缝设不锈钢波纹管。 2、阀门、软接、安装施工措施 所有阀门及软接均应有产品合格证，外观检查应无明显缺陷，型号规格应与设计图纸核对无误后方可安装。 107 阀门安装时，应注意介质流向，阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地面1.2米为宜，当阀门中心距地面超过1.8米时，一般应集中布置。水平管上安装阀门的阀杆应向上或水平安装。主管安装阀门的阀杆朝向和高度应便于巡视、操作和维护。成排阀门安装，阀杆应成一直线，允许偏差±3mm。管道上的阀门手轮净间距不应小于100mm。紧固螺栓时，必须十字交叉，对称、均匀地分2～3次拧紧螺母。铸铁阀门安装时，应避免因强力连接或受力不均匀引起的损坏。 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。 3、卫生设备安装 卫生设备的安装应按产品安装说明的要求并参照《给排水标准图集》（S342）施工。卫生设备的安装必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度偏差不得超过3mm，卫生器具安装高度和位置，允许偏差±10mm。成排卫生设备安装，高度和间距应一致，允许差±5mm。安装时，应轻拿轻放，不得损伤瓷质器具的表面。 塑料和铜质部件，安装时不得使用管子钳夹持，有六角或八角形棱角面的，可用扳手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。卫生器具安装后，应采取“盖板、堵头、包扎”等措施，认真做好产品保护。 4、系统调试应做以下工作； （1）水源测试。水质、补水装置是否完好； （2）排水装置试验。 4.2.3.2电气工程 1、照明器具盒（箱）预埋 施工前，根据施工图作好预埋盒（箱）的加工制作及测量定位。在土建施工时，密切配合土建。 开关盒的位置一般情况下是由开关的安装位置决定，距地面高度宜为1.3m，距门开启方向的门框边水平距离宜为0.15m～0.2m。插座盒一般应在距室内地坪1.3m处埋设，潮湿场所其安装高度不低于1.5m，使用安全型插座时安装高度可为0.3m107 。 本工程开关盒的具体位置要根建筑、装饰设计的模数及装饰材料的尺寸确定，一般应使开关盒的位置处于墙面石材中心位置。 楼板上设置照明灯头盒，应根据楼板结构型式及管子敷设的部位确定，当室内只有一盏灯时，其灯位盒设置在纵横轴线中心的交叉处，有两盏灯时，灯位盒设置在短轴中心线与大墙内净距离1/4的交叉处。设置按几何图形组成的灯位时，灯位盒的位置应相互对称。中间接线盒设置在水平管路时，当管路无弯时不超过30m；两个拉线点之间有一个弯时不超过20m；两个拉线点之间有二个弯时不超过15m；两个拉线点之间有三个弯时不超过8m；中间接线盒设置在垂直管路时，导线截面50mm2以下时为30m；导线截面70～95mm2以下时为20m；导线截面120～240mm2以下时为18m。照明配电箱底边距离地面高度一般为1.5m。对需要预埋在混凝土内的各种箱盒及时定位埋入。2、配管钢管配管前必须把管子按每段所需长度切断。使用型钢切割机利用纤维增强砂轮片切割时，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂；用割管器切管时，切断处易产生管内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光；用细齿锯切管时，要注意使锯条保持垂直，避免切断处出现马蹄口，当出现马蹄口后，应重新切断，严禁用电气焊切割钢管。钢管互相连接或管子与器具或盒（箱）连接时，均需在管子端部套丝，由于钢管丝扣连接部位不同，管端套丝长度也不尽相同，用在接线盒配电箱连接处的套丝长度不宜小于外径的1.5倍，用在管子与管子相连接的部位时的套丝长度不得小于管接头长度的1/2加2～4扣，需倒丝连接时，连接管的端套丝长度不应小于接管接头长度加2～4扣，套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑。在弯管过程中要注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系，焊缝一般宜放在管子弯曲方向的正侧面交角处的450线上，手用弯管器适用于弯50mm以下的管子，弯管器应根据管子直径选用，不得以大代小，更不能以小代大，在弯曲管路中间的900弧型弯曲时，应先使用8号线或薄钢板做好样板，以便在弯管的同时进行对照检查，弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。电动或液压弯管机适用于50mm以上的管子，将划好的管子放入弯管机胎具内，使管子的起弯点对准弯管机的起弯点，然后拧紧夹具，弯管时当弯曲角度大于所需角度10～20107 时停止，将弯管机退回起点，用样板测量弯曲半径和弯曲角度，应注意的是所弯的管外径一定要与弯管模具配合贴紧，否则管子会产生凹瘪现象，模具应按线管弯曲半径的要求进行选择，严禁在管路弯曲处采用冲压弯和用气焊加热拿褶弯管。钢管敷设前应进行除锈和防腐，管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净，管子外壁可用钢丝刷除锈。黑钢管内外壁均应涂樟丹油一道，除埋入混凝土内的黑钢管外壁不需防腐处理外，埋入砖墙内的黑钢管刷樟丹油一道，直埋于土层内的黑钢管应刷二道沥青漆。暗配钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，可以用φ6钢筋一端与钢管横向焊牢，另一端焊在盒（箱）的棱边上，焊后应补涂防腐漆。钢管与钢管连接间用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于接头的1/2；连接后，螺纹宜外露2～3扣。螺纹连接应使用全丝扣管接头，两管拧进管接长度不可小于管接头长度的1/2。套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管两端满焊，焊缝应牢固严密。钢管管径在80mm及其以上时，可将两连接管端打喇叭口再进行管与管之间采用对口焊接的方法进行焊接连接。管路系统检查要求应接地良好、可靠，要在管接头两端及管与盒（箱）连接处用相应圆钢或扁钢焊接好跨接接地线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体，管接头两端跨接线焊接长度大于跨接线直径的6倍。配管管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱），做补偿装置，接线盒（箱）相邻面穿一短管，短管一端与盒（箱）固定，另一端应能活动自如，此端盒（箱）上开长孔不应小于管外径的2倍。对变形缝中的伸缩缝和抗震缝，由于缝下基础没有断开，施工中配管应尽量在基础内水平能过，避免在墙体上设置补偿装置。钢管暗配管管路在能过建筑物变形缝处无法设置接线盒（箱）时，可外套钢保护管，保护管内径不宜小于配管管外径的2倍，保护管中间应断开，以便适应建筑物的变形。混凝土柱内埋设的管路和灯头盒与开关插座盒，应将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且与主筋绑扎在一起，间距不应大于1m，在管与盒处不应大于30mm。与墙体连接的短管伸出不要过长。混凝土梁内多根管竖穿梁时，管子应在梁受力较小部位的轴线上并列敷设，管与管之间距不应小于25mm107 ，顶部露出管口应用塑料护口堵塞严密。混凝土墙施工时，应在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，应随时焊好接地跨接线。混凝土楼板内配管，在模板支好后未敷钢筋前进行测位划线，待底层钢筋绑扎后敷设管、盒，预埋在混凝土楼板内的管子外径不能超过混凝土厚度的1/2；并列敷设的管子间距不应小于25mm。墙内敷设钢管，应在墙体砌筑前，根据土建放出的各种线，确定好由下引来的梁内短管，至墙体盒（箱）一段管路的长度，管子加工后与盒（箱）连接好，再与下部的梁内短管相连接，根据墙身尺寸线安排好盒（箱）口突出墙面的位置。在管路经过处墙体应改为普通砖立砌。预埋的箱盒紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，预埋的管子的管口加以可靠的临时封堵，以防砂浆进入。明配管在管子敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架、抱箍等金属支持件。下料时应用钢锯锯割或用型钢切割机下料，严禁用电、气焊切割。钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔，不应用气焊或用电焊吹孔。吊支架间距应符合规范要求。按规程做好管子、箱盒的接地跨接线及防腐刷漆。3、配线要求在配线之前，向监理进行材料报验，得到同意后方可施工。所敷导线必须符合设计要求，应有合格证、绝缘、耐压、截面在入库前，应逐一检查并作好记录。管内穿线应在土建地坪及粉刷工程结束后进行。在管内穿入导线前，还应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物，有利于管内清洁、干燥，并便于更换导线，清扫管路可以用压缩空气，吹入已敷设的管路中，也可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿入线。配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同。同建筑物内的导线相色选择应统一。不同相线应使用不同颜色的导线。在管内穿线时应注意，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不能穿在同一管内。同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总数不应多于8107 根。不能有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接，对于小截面单芯导线连接时，可缠绕连接，缠绕匝数应在5匝以上。绝缘包扎时应用塑料绝缘胶带包扎，布线时要按照图纸，严格做好线标，以防脱落，用透明胶带将异形码管粘在导线的两端。导线敷设后要对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不小于0.5MΩ，并做好记录。4、桥架安装按施工图纸设计要求沿梁、柱顶棚安装好，线槽与桥架的吊支架（采用膨胀螺丝固定），吊支架的间距应不大于2m。线槽与桥架的安装标高及走向应符合设计要求，安装应横平竖直，其水平和垂直偏差不应大于长度的2/1000，线槽与桥架的切断或开孔应使用机械，不得气割，切口及孔口应锉光滑，连接螺丝一律圆弧头在内，向外伸出，以免损伤电线、电缆。线槽及桥架应可靠接地。电缆桥架按施工图或产品技术要求安装，注意保护油漆，切割桥架严禁用气割，应采用镀锌螺栓固定，严禁使用电焊、气焊。桥架拼装、各零部件的搭配，规格、型号应相符，不能搞错。电缆桥架安装在室外应加保护盖板，并应考虑冰雪荷载和风荷载。选择电缆桥架的宽度应留20%-30%的空位，以备增添电缆需要。电缆桥架应可靠接地，其接地干线沿桥架边敷设，直线段固定间距为1.5米，转弯处应增设固定点；电缆桥架有数层时，接地干线可架设在顶层的桥架边上，并每隔6m与下面各层跨接一次。5、开关、插座、灯具及一般电器开关、插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈，线头标记。暗装开关、插座的铁盒应与土建灰面平齐，不得凸出墙面，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。开关插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合设计要求，高度偏差应小于规程允许值，各种开关距门框一般为0.15～0.2m。开关的开闭方向应一致，装开关时，应注意火线进开关，零线进灯具。插座安装应保证相线、零线和接地线的正确位置。灯具配件齐全，无损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，灯具安装应牢固，美观，成排灯具应在一线，中心偏差小于5mm，灯具应按设计及规程要求作可靠固定。6、配电箱安装107 预埋配电箱箱体前应先做好准备工作。配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。由于配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长。当贴脸或箱盖（门）能与箱体解体的，应将贴脸或箱盖和盘面解体，并做好标记，以防盘内电器组件及及箱盖损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放好，待安装时对号入座。预埋配电箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔。箱体自行开孔或扩孔后，箱体孔径应适宜，切口处整洁、光滑、间距正确，箱体不应被损坏变形。配电箱严禁用电、气焊开孔或扩孔，箱体上不应开长孔，也不允许在箱体侧面开孔。在混凝土墙体支模前，就设置箱体，箱体的宽度与墙体厚度的比例关系正确，箱体不应倒置。放置箱体时，要根椐箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙面的尺寸。预埋和配电箱体应横平竖直，在箱体放置后要用靠尺板找好箱体垂直度符合规定，箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm；箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm。配电箱箱体宽度超过300mm时，箱顶部应增设过梁，使箱体不受压。箱体宽度超过500mm及以上时，箱顶部安装混凝土过梁，两端伸出箱体不应小于250mm。在墙上安装配电箱时，要将箱背后凹进墙内不小于20mm。钢管与配电箱进行螺纹连接时，应先将管口端部套丝，拧入锁螺母，然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2～3扣的螺纹长度，拧上护圈帽。钢管与配电箱焊接连时，不宜把管与箱体直接焊接，可在入箱管端部适当位置上用两根圆钢在钢管管端两侧横向焊接配管插入箱体敲落孔后，管口露出箱体长度为3～5mm，把圆钢焊接在箱体的棱边上，可做为接地线。明装配电箱应在室内装饰工程结束后安装，可以采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。7、成套配电柜及电力开关柜安装设备和器材到达现场后,107 应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对温度、湿度有较严格要求的装置型设备，应按规定妥善保管在合适的环境中，待现场具备了设计要求的条件时，再将设备运进现场进行安装。设备器材到达现场后，在规定期限内同建设单位共同开箱验收检查，开箱时要小心谨慎，不要损坏设备。设备和器材的型号、规格应符合设计要求，附件、备件的供应范围和数量按合同要求。制造厂的产品技术文件应齐全。柜在二次搬运时，应根据柜的重量及形体大小，结合现场施工条件决定采用所需运输设备。在搬运和安装过程中，应采取防震、防潮、防止框架变形和油漆面受损等安全措施，要牢固牢靠。吊装时，吊索应穿过吊环，无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。制作基础型钢时可根据配电柜的尺寸大小制作，并进行防锈处理。安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm。柜体与基础型钢采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并采用标准件。单独安装时，应找好柜正面和侧面的垂直度。成列安装时，可先把每个柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面柜，再以第一面柜的柜面为标准逐台进行调整。柜找正时，柜与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后，盘面应一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处和缝隙应小于2mm。柜组立安装后，盘面每1m高的垂直度偏差应小于1.5mm，相邻两盘盘面平整度允许偏差不大于1mm，相邻两盘顶部的平直度允许偏听偏信5应小于2mm，成排安装时，盘顶部平直度和盘面平整度允许偏差应小于5mm。柜固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物，同时应检查机械活动部分是否灵活。成套柜、抽屉式配电柜及手车式柜的安装后，机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。柜内照明齐全。抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。抽屉与柜体间的二次回路连接插片应接触良好。抽屉与柜体间接触及柜体、框架的接地良好。107 手车式柜的安装后，检查防止电器误操作装置齐全，并动作灵活可靠。手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。手推车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。安全隔离板应开启灵活，8、电缆敷设电缆敷设前检查电缆桥架、电缆保护管，做到内壁、孔口光滑，防腐良好，弯曲处能满足电缆要求的最小弯曲半径，检查电缆的型号、电压等级、截面积是否与设计相符，有无合格证件等。电缆不得有扭拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷，并进行绝缘试验，低压电缆用1KV兆欧表摇测绝缘，合格后方可使用。电缆敷设时，须时专人指挥，防止电缆受到损伤或过度弯曲，垂直处按规程加强固定防止下滑损伤强度。电缆敷设应排列整齐，转弯分支处不紊乱，走向清楚，弯曲半径符合要求（聚氯乙烯绝缘电力电缆≥10D，控制电缆≥10D）。单芯电缆的排列应组成紧贴的三角形，每相头部应注明相别。交流单芯电缆不得单独穿钢管，其保护管宜采用硬质塑料管。在屋内敷设的电缆应采用裸铠装或非燃烧性保护层的电缆，或将电缆麻被外护层剥除，并涂防锈漆。电缆水平设置时，外径50mm及以上时，每隔1000mm加支撑，外径小于50mm，每隔600mm加支撑，垂直放置时，每隔1000mm，加以固定。电缆的固定应采用专用金属夹子夹紧，对于单芯电缆应采用非磁性材料，使用夹子时不得损坏电缆护层，裸铅（铝）电缆的固定外应加软衬垫保护。电缆支架等金属构架均应涂防锈漆或镀锌。电缆应在引出端、终端、中间接头和走向有变化的处挂标示牌，注明电缆规格、型号和用途。9、防雷接地本工程按二类防雷要求设计防雷装置，且利用建筑物钢筋混凝土基础内的主钢筋作为变压器中性点接地、电气装置保护接地、防雷接地的公共接地装置。在基础施工时，电气安装人员应密切配合土建人员完成预埋及焊接工作，做好接地网的联通，实测接地电阻应小于1Ω。并用40×4镀锌扁钢将接地装置与室内总配电柜连通。防雷引下线在基础里应与底板钢筋焊接连通，在土建主体结构施工时，配合土建将作为防雷引下线的柱内2107 根主钢筋焊接连通，在屋面施工时，利用镀锌扁钢-25*4在屋面及四周女儿墙上敷设避雷带，在防雷接地的施工中，镀锌扁铁焊接必须牢固无虚焊，扁钢与扁钢搭接时，搭接长度为扁钢宽度的2倍，到至少有三个棱边焊接，扁钢焊接后应做好防腐处理。10、电气调试导线、电缆敷设完毕后，用兆欧表测试各回路绝缘电阻值，要符合规定要求，并做好记录。灯具亮灯试验应逐个回路单独试灯，不宜全部开启。插座用专用验电器测试其接线是否正确。所有保护装置整定符合规定，操作及联动试验正确，声光指示正确清晰。电动机开机前应用兆欧表测试其定子线圈及转子线圈的绝缘电阻，盘动电动机转子转动灵活，无碰卡现象，检查接线无误后方可试运行。第一次启动应在空载状态下，空载运行2小时，并记录电机的空载电流及温升，合格后方能带负荷动转。动力系统先作单体调试，单体正常后再分系统调试，分系统调试正常后再作联合调试。所有调试应作好记录。4.2.3.3设备安装1、开箱前首先应查明箱号，设备在箱内固定方式，然后确定正确的方式开箱，开箱检验要根据装箱单对箱内设备及另部件型号规格数量进行验收，不应有缺件，损坏，与设计不符等情况发生，并及时作好开箱检验记录，由甲乙双方签字认可。2、设备开箱检验后要及时按原装方式恢复装箱，确保设备吊装安全，暂时不安装的设备，还要在恢复装箱前对设备重要表面采取防护的部件进行检查，如果出厂防护层被破坏或已过期，将及时采取措施作好防护工作，并设固定存放区域，妥善保管。3、基础检查验收要会同甲方、监理单位对设备的基础尺寸，标高，预埋（留）位置偏差及基础表面质量，强度等，均应符合设备安装规范及设备技术文件要求。设备基础验收后，填写基础验收报告单，并由三方签字认可，对检查的问题提出整改措施及整改时间，以确保基础使用安全可靠。4、设备的安装就位，应按设备技术文件要求进行，捆绑，吊动设备运抵安装位置附近，要待现场清理干净，作好消防保卫安全工作后方可拆除包装。107 5、有减振器的设备就位时，按设备说明书规定的方法：将减振器座和减振器安装好，减振器安装除基础表面要平整外，还要注意每组减震装置的荷载分配，其压缩量应均匀不偏心安装位置要正确。6、所有设备就位应按设计图纸规定安装找正，并找好标高，与基础的连接要牢固和可靠，各设备间相互位置要准确。7、所有设备就位调正固定后加盖防水防尘罩，以防止施工污染和损坏设备表面保护层。8、设备精平后方可进行管道连接，但管道连接不得强行组对。9、施工过程中要做好各项施工记录并及时送交甲方认可。10、设备调整试运行，应严格按设备技术文件执行，试运行调试阶段工作应在工程师指导下进行，设备技术文件指明要制造商调试的，必须在制造商技术人员指导下进行。11、设备试运行前要编制相应的试运行措施，启动前严格按照说明要求，对润滑部位进行清洗加油，各有关操作手柄必须按图纸要求停放在指定部位，并充分准备好试运行须用的测量测试工器具仪器仪表等，作好试运行安全、消防、保卫工作。12、设备正式运转前，手动盘车数圈，应无卡滞异声，点动设备检查转动方向，确认无误后方可正式启动运行。13、设备试运行中随时检查设备运行温度，各部件参数振动等，并做好运行记录，试车结束有甲方签字认可。14、除上述安装措施外，施工要针对具体设备编制相应的安全技术措施，吊装措施及运行措施交甲方审核同意后方可进行操作。 107 第五章工程质量保证措施 5.1工程质量目标 工程质量目标：确保省优扬子杯，争创鲁班奖 5.1.1工程质量争创优质是业主的需要，是国家建设的需求，是企业生存与发展所必需的，任何一个企业都有责任有义务创优达标。 5.1.2坚持管生产必须管质量的原则，领导干部亲自抓，坚持“百年大计，质量第一”的方针，从思想上牢固树立工程创优的目标。 5.2质量管理对象 5.2.1质量管理点的设置 1、本工程设置下列质量管理点 （1）管道安装管理点 1）室内给水安装工程质量控制点 2）室内排水管道3)卫生器具安装质量控制点（3）空调通风安装管理点1）风管制作安装质量控制点2）风管部件安装质量控制点3）空调水管道安装质量控制点（4）保温质量控制点（5）设备安装质量控制点2、按质量管理点成立相应的质量管理小组。3、质量管理小组应由项目经理负责组建，由项目工程师、专职质检员、施工班组共同组成。4、质量管理小组的活动内容：明确目标，组织攻关，检查产品，收集信息反馈传递，做到施工之前交底，交底有记录；施工中检查，检查有记录；施工后有验收，验收有评定。做到跟踪检查，信息及时反馈。5.2.2质量控制管理规定1、材料、设备质量控制107 （1）所有用于工程上的材料、成品、半成品、设备均需具有合格证书或质保书，随货交材料部门归档保存，作质量资料依据。材料部门应对规格、数量、质量进行验收，验收合格后方可接收入库，并做好储存、堆放、保管工作。（2）严禁使用不合格的材料、成品、半成品及设备。（3）凡按规定需要抽样检验的材料，应遵守先检验后使用的原则。（4）施工中的残料、余料等应及时退库，报废物应有明显标志，分别堆放统一处理。（5）建立材料质量控制体系，对材料设备的全过程进行控制，确保所使用的材料、设备符合要求。合格原材料源施工单位自检出厂质保书施工单位自检后送建设单位检验材料进入施工现场使用施工单位按规定批量自检并填写报验单换材料源不合格建设单位发现材料有疑问抽检建设单位审批通知禁止使用并自费运出现场继续使用不合格107 2、工序质量控制（1）分项工程中各工序之间加强监督和复核，上道工序不合格，下道工序严禁开工。（2）重点工序和质检站规定检验程序的中间检验规定，必须纳入工序检验管理中去，并经监理或质监站检验认可方可转下道工序。3、交接验收制度凡上下工序或前后分项的不同施工作业单位，必须做好交接验收，并办理双方签证手续。4、“样板”管理（1）新的分项工程开始均做样板，新施工班组进场施工均做试样。（2）要充分发挥样板实物交底的作用，样板经有关人员认可后方可铺开施工。5、分项工程验收规定按楼层或段划分的分项工程的交验方式是班组自检→互检→专检→监理、质检站验评定。6、不合格分项的处理经检查发现不合格的部位，通过整改通知单下发各有关施工班组，限期整改，务必达到质量标准，未经处理合格，不准进行下道工序施工。5.3质量保证管理措施5.3.1明确项目经理部各级管理人员的岗位责任制，层层把关，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，确保工程质量目标的实现。5.3.2本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点控制图进行分级检查。5.3.3以工艺质量确保工程质量，最大限度的提高机械化施工工艺，减少手工操作。5.3.4严格图纸交底及技术交底制度，未经图纸会审及技术交底，任何人不许开工。5.3.5严格实行“三检制”，自检、互检、专检逐层检验，责任到人，严格按107 质保体系的检查点及检查表格规定的内容，认真检查、填写，经检查上道工序不合格者，未经整改下道工序不许施工。5.3.6坚持质量一票否决权，定期召开工程质量分析会，要劳务作业层开展质量创优竞赛活动，设立流动红旗，按月进行评比，并与班组的经济收入挂钩。5.3.7加强材料采购供应的管理，对于所供的任何材料零件都必须具有产品合格证书或质量保证书，并按规范要求进行抽样检查，经检验合格后方可使用，对采购三无产品者，一经发现，将按有关规定进行严肃处理。5.3.8加强施工工艺计量是工程质量的定量检测方法。按各分项工程质量检验评定标准中规定的要求配备计量器具，并在各专业施工工序中定点检查阶段进行定量检测。5.4质量保证技术措施质量保证技术措施除按国家现行的有关施工验收规范严格施工外，应重点从以下几方面采取措施。5.4.1管道安装工程1、丝扣连接，必须保证螺纹的加工质量，原则上所有丝头加工必须采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，确定操作工艺，每种规格的管子均需进行试套，试套合格后，方进行大批量的加工，要求不加填料，水压试验不渗为准。2、卡箍连接，橡胶圈要保证密封，无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。3、管道焊接是整个分部质量的关键。坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求，焊工必须持证上岗，对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图，质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料，对不合格的焊缝坚决返工。4、管道防止堵塞，安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫，安装时，应防止杂物进入管内；安装后及每天工作结束后，都应将所有管口进行封堵。5、各类管道支架均布置合理，美观整齐，位置正确，安装牢固，严禁采用气割割眼。5.4.2电气安装工程1、电气设备安装前，应根据图纸及业主要求进行规格、型号的核对工作。2、做好结构部份的配合预埋工作，做到无遗漏、无差错，隐蔽验收单及时填写。107 3、所用用电设备如需开孔，均应按规定采用开孔器进行，管子与之连接后应用管根母固定。4、电管的切割，严禁采用电、气焊切割，管子切割后，应用扁锉磨光滑后才可使用6、电气系统的跨接接地，均应严格按规范规定进行，跨接接地施工完，应即时补刷防锈漆。5.4.3空调通风安装工程1、施工前应仔细阅读图纸，预埋到位，不得遗漏。2、做好设备的检测工作。3、安装风管是要严格按照其标高安装。4、空调水管的的坡度必须准确。5、做好空调通风系统的调试工作。5.4.4设备安装工程1、设备安装除按规范进行外，还应按设备安装说明书进行。2、设备进场后，安装前应会同有关各方进行设备开箱检查，并做好详细记录。5.4.5保温工程1、保温工程应重点考虑空调风管及管道的保温，要求做到保温缝严密，穿墙、板处无漏保温，并加放套管。2、保温层外表平整、美观。5.5工程检验试验5.5.1电线电缆检测说明：由厂家提供质量证明材料，必要时工地进行复检。1、每批导线均应进行室温机械性能、弯曲试验、电阻测试，并进行尺寸偏差和表面质量检查。2、取样数量：室温机械性能，弯曲和电阻测定，取样数量均为每批数的3％，但不少于3盘。3、重复试验：各项试验即使只有一个试样的试验结果不合格时，也应从该批中重取双倍数量的试样进行重复试验，复验结果合格时，则全批交货，试验结果仍有1个试样不合格时，则全批按报废处理。5.5.2电缆绝缘测试107 电缆绝缘测试分三步进行，首先进行电缆材料绝缘试验，其值应满足出厂绝缘电阻值要求：第二步电缆敷设到位后再测试一次电缆绝缘电阻值；第三步电缆头制作完成后再测试一次。1、测试手段：用1000V摇表或兆欧表2、测试合格值：相间≥50MΩ；相对N≥250MΩ；相、N对地250MΩ。5.5.3照明工程1、回路绝缘电阻测试（工地试验）（1）测试手段：用500V摇表或兆欧表（2）测试方法：L端子接线路，E接地或金属外壳（3）测试合格值：≥0.5MΩ2、照明回路通断试验（1）测试手段：用三用表电阻档（2）测试方法：三用表接主灯头号线两端（3）测试合格值：不送电，回路相线对地，合上开关后表指示为零，则认为合格。3、照度试验（1）测试手段：用照度计（2）测试方法：所测部位和房间灯全部开通（3）测试合格值：照度值达到设计要求为合格5.5.4接地电阻测试1、测试手段：接地电阻仪2、测试方法：断开接地测试卡，按电阻仪说明书要求布置电位辅助电极和电流辅助电极，将被测接地极接至仪表E接线柱，电位探针P’、电流探针C’分别接至仪表P、C端子，选好倍率，以120转／分转速转动手柄3测试合格值：测试电阻值≤1欧姆为合格。3、电流互感器校验（1）校验手段：调压器、12V行灯变压器、两支电流表（2）校验方法：测量原付方两侧电流（3）校验合格值：电流比误差值符合要求107 5.5.5镀锌钢管检测试验试验项目：外观质量、尺寸偏差、耐蚀性、抗弯强度。每批钢管应为同一直径、同一批号组成；镀锌钢管进行每项试验时，分别以每批尺寸及外观检查合格的钢管中任取2根，在每根上各截取1个纵向试样。镀锌钢管的耐蚀试验，弯曲试验，如供货商能保证成品合格时则在产品正常验收时，可不作该项试验。钢管的验收、复检和判定规则符合《钢管验收、包装、标志及质量证明书》GB2102-88的规定。5.5.6室内管道强度试验1、测试工具及仪表：试压泵：PX40A压力表：2.0MPaY-150／1.52、测试手段：试压泵加压，观察压力表压力降，检查管道连接各部位。3、测试时间：系统管道安装完毕，外观质量检查合格后进行。4、试验方法（1）管道系统的水压试验应符合下列规定：试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得低于0.6MPa，依设计条件；水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定措施，但接头部位必须明露。（2）水压试验步骤：将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min，升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否有漏水现象；稳压1h后，补压至规定的试验压力值，10min内的压力降不超过0.05MPa，然后将试验压力降至工作压作外观检查，不渗不漏为合格；5.5.7室内排水工程（含雨水系统）说明：工地试验1、雨水管道（1）测试标准：GBJ242—82（2）测试工具：消火栓水带（3）测试手段：管道注满水后观察107 （4）测试方法：用临时管堵将雨水管排放口密封，将室内消火栓水带接至屋面排水沟，放水使雨水管充满至雨水漏斗上10～50mm（5）合格判定：雨水漏斗边缘与屋面相接处严密不漏，管道各接口点无滴漏为合格。2、生活排水管道检验（1）本检验是为确保排水管系统安装质量，杜绝管道接口和地漏边缘与楼板相接处滴漏而制定的技术措施。（2）室内排水管道的埋地铺设及吊顶内铺设管道，在封顶、回填前都应进行试验，雨水管道安装完毕亦要进行试验。（3）测试工具、仪表：（4）充气胶囊、手提式高压打气筒、压力表、三通管、旋塞。（5）测试手段：用检漏工具和仪表，观察注水后的管道系统有否滴漏（6）测试时间：排水管道系统及卫生洁具安装完毕、外观质量检查合格后进行。（7）测试方法：拆开排水立管最高处检查口，将充气胶囊送入检查口的上方约30cm处，检查系统最高卫生洁具的管道系统。向胶囊充气，充气压力0.1～0.15MPa；在系统最高卫生洁具处，注水至地漏检验装置高度，保持30分钟；在下层观察其渗漏情况，若管道接口或地漏四周补灌水泥砂浆不严密，滴漏便会出现。滴漏出现时，用彩笔在滴漏处做出记号，以便返修，应再次作试验，直至合格为止。将充气胶囊的气缓慢排放；胶囊随水位下降而下降，管内水排放后，再用人工将胶囊向检查口下方送入1.8～2.0m处，再次充气，然后按上述步骤进行下一层的检查；（8）合格判定：管道系统各接口点和地漏与楼板相接处无滴漏为合格。5.6工程材料质量保证管理措施5.6.1材料设备的采购，必须选用其产品质量符合标准，能满足合同规定的质量要求的供应商，必要时对供应商进行考察、检验。5.6.2107 所用材料、设备必须有质量合格证书或质保书，并由项目材料负责人、专业监理签字后，方可用于工程上，对所采购材料、设备按标准进行验证，验收其产品是否符合规定要求，严禁使用不合格产品，确保材料设备对工程的优良性。5.6.3加强出入库手续管理，认真、及时、严肃的接收与工程有关的所有物资。材料部门在入库验收后，填写好收料单，记帐立卡，并进行材质标记，分类堆放，不准混放。5.7工程资料档案管理措施5.7.1项目部设置档案管理员，负责内外严格的审核后才能签发，即填表人→项目工程师→项目经理。5.7.2原则上档案管理人员在接收到外来文件后，必须经过项目经理过目，项目总指挥审批后方可发给有关人员执行。5.7.3所有签发、接收的文件、工程资料，其原件必须归档案室统一管理，以便查询。5.7.4工程资料的填写应与工程进度同步进行，并按表格规定，由项目工程师会同有关人员会签后，交档案室存档。5.8本工程常见的质量通病及预防措施5.8.1电气工程质量通病的控制1、电线管敷设不符合要求（1）现象1）电缆管多层重叠，有此造成高出钢筋的面筋。2）电线管2根或2根以上并排紧贴。3）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。4）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。（2）预防措施1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。2）电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。3）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要“横平竖直”。107 4）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。5）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3－5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50－80mm。2、导线的接线、连接质量和色标不符合要求（1）现象1）多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，又不搪锡。2）与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。3）线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。4）导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。（2）预防措施1）加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。2）多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡。3）在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。4）导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。 5）材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。6）施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。3、电缆安装不符合要求（1）现象1）电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。 2）在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。3）电缆穿过进户管后没有封堵严密。107 4）接线端子（线耳）过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。（2）预防措施1）电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为：电缆终端头、拐弯处、夹层内，竖井的两端，电缆沟的人手孔等。2）用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理，这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。3）采购间购买电缆圆定支架、接线端子（线耳）等材料时，要按照规范购买。在压接头时，准确选用相对应的油压钳和对应套件。4、配电箱的安装、配线不符合要求（1）现象1）箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。2）箱体内的沙浆、杂物未清理干净。 3）箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。4）落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。（2）预防措施1）安装箱体时与土建做好配合，补缝时应饱满，箱体安装时有用水平仪校水平。2）认真将箱内的沙浆杂物清理干净。3）必须用机械开孔，施箱体的“敲落孔”开孔与进线管匹配。4）加强检查督促，增强施工人员的责任心。5）箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10－5CM的余量。5、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求（1）现象107 1）线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。2）线盒留有沙浆杂物。3）开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。4）开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。（2）预防措施1）与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。 2）加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。3）剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。4）开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。5.8.2管道工程质量通病的控制1、管道渗漏（1）现象：管道有滴露、返潮现象。（2）预防措施1）管材进场前先检查是否有破损、裂缝。2）管道连接时应按施工规范进行安装。a.丝扣连接时，要求螺纹端正、完整、光滑、无毛刺、乱丝，连接时先拧入2～3个丝扣，然后用管子钳上紧，留2～3个丝扣。b.卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。3）管道安装完毕后，承压管道应做好压力试压；排水管道应做好闭水试验。2、室内排水管道堵塞（1）现象：室内排水管道、通水不畅、堵塞。（2）预防措施107 1）管道接口前应先检查管道，清除污物垃圾，将管道清理干净；管道安装中断时，应将管口封堵，防止杂物进入管道，堵塞管道。2）管件安装时应选用阻力小的配件。同时排水管道安装时应严格按照规范施工，使排水管道横管的坡度满足要求。3）按设计要求安装排水管道的清扫口。5.8.3通风空调工程质量通病的控制1、风机盘管冷凝水问题（1）现象：夏季风机盘管在使用过程出现冷凝水管堵塞及冷凝水管保温不严造成滴水。（2）预防措施：1）风机盘管安装和后清理风机盘管集水盘并用塑料纸进行封闭，在使用时再进行拆除，防止风管保温时碎保温棉掉入集水盘中导致水管堵塞。2）风机盘管冷凝水管管径较小，在使用过程中，空气中的灰尘易沉积在集水盘中形成粘绸物堵塞冷凝水管。在冷凝水管的施工中应合理布置管线减少弯头，并且多在冷凝水管上设置清扫口，以便于今后对管道进行疏通。3）风机盘管阀门处滴水是较为普遍的质量通病。一是因为阀门保温容易出现空袭产生结露，二是阀门作为水量调节机构，手轮暴露在空气中，使得手轮上容易产生结露。为防止滴水的产生，一是加强保温的严密性，二是采用加常型的集水盘的风机盘管，将阀门装在集水盘上方，同时风机盘管接管坡向集水盘，让冷凝水滴入集水盘内。5.9施工成品、半成品保护措施在施工过程中尤其是在装饰施工阶段开始后，必须对已完成的机电安装工程采取相应的产品保护措施，以减少不必要的返工，保证施工区域的清洁，始终执行文明施工的有关要求。5.9.1保护管理措施：采用“护”、“包”、“盖“、“封”等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各分包责任专人巡视检查，发现有保护措施损坏的要及时恢复。5.9.2成品保护：对本工种己完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品，具体应落实到人，措施落实到物。107 5.9.3设备保管：在现场为专业安装提供必要的保管库房，防止材料、工具等失落。并搭设一定量防雨棚，并应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意，使设备处于完整无损状态。5.9.4水、电施工排管应考虑对结构的保护．结构施工时应预先对预留洞、预埋件等详细校核，并与水、电等专业工种配合，由专业队确认土建的留洞和埋件等，防止乱打乱凿破坏结构。5.9.5视不同阶段、不同产品、不同部位的保护要求，编制严密的施工保护手册，供施工管理人员加强产品保护，确保产品最后质量。5.9.6本工程的甲供设备、材料可由本公司负责保管，安装前根据施工进度，把设备、材料等运至现场指定地点。5.9.7设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防治碰撞。5.9.8对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防治损坏。5.9.9对已施工完毕的地面，可覆盖塑料纸，防止墙面、顶棚装饰施工时砂浆及其他装饰材料对地面的污染。5.10质量保证体系（见附图）苏州某博物馆新馆机电工程质量保证体系公司技术经理公司技术质量部项目专兼职质量员电气项目施工员管道项目施工员空调项目施工员项目资料员施工队长各施工班组优质产品项目经理项目工程师107 107 第六章工程安全施工保证措施6.1安全管理控制目标重大设备、重大火灾、重大爆炸、重大生产、重大交通、重大人身伤亡事故为零。6.2安全保证总的原则6.2.1为规范施工现场的安全管理，保障职工生命安全，保障施工设备的正常使用，根据现场情况，特制定本规定。6.2.2本规定是公司安全管理的一部分，本规定与业主和监理、总包单位的有关规定以及国家、公司内部安全管理标准相抵触时，应优先使用上述规定。6.2.3编制施工组织设计、专业技术方案及措施必须包含安全措施的具体要求，特别是对设备吊装、脚手架搭拆等特殊作业均应编制单项安全施工技术措施，报业主和监理、总包单位批准后，方可准许施工。6.2.4进入现场施工的全体员工先进行安全培训和进工地教育，并经考试合格后报业主和监理、总包单位批准，办理入厂证，方可进入现场施工。6.2.5每项工程施工前，项目负责人、工程技术人员，布置施工任务时，必须进行安全技术措施的交底，未经安全技术措施交底的不得施工。6.2.6参加本工程施工的全体员工，除执行业主和监理、总包单位的安全要求和接受监督外，还应执行的有关本工种、本岗位的安全技术操作规程，并接受当地劳动部门的监督。6.3工程安全保证体系6.3.1项目经理是安全施工的第一责任人，充分发挥项目经理部安全管理机构（常设机构在施工管理办公室）和安全生产保证体系的作用，确保施工生产正常运转。现场设专职安全员。6.3.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，落实安全责任制。6.6.3严格执行国家制订的安全立法标准和安全操作规程，认真贯彻安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。6.3.4安全保证体系和各级责任人员应积极参与施工前的技术准备工作，参加107 技术措施的编制和审查，并据此编制有针对性的安全保证措施，对安全生产的关键环节有效地进行控制。6.3.5在编制各专业施工方案和施工技术措施时，应含有安全保证措施的专门内容和要求，并要及时向施工人员交底，交底要有见证材料。6.3.6加强安全信息反馈，及时掌握各个环节中的安全问题，定期进行安全教育和安全检查。实现安全施工全过程控制。6.3.7安全保证体系的责任人员要分区分片落实责任，施工时安全员应巡回检查，特殊工程要设专人监护，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即停止其作业。6.4项目工程安全教育6.4.1项目部安全教育1、进入现场后，由项目部开展安全教育，时间不少于8小时，其教育内容包括：国家有关安全生产法令、法规和规定，工程的性质，施工生产特点及有关安全规章制度，施工安全的基本知识和消防常识以及典型事故的教训。2、经安全教育考试合格后，方可进行施工，否则不得进入施工现场。6.4.2班组安全教育由班组长负责教育，时间不少于8小时，可采取讲解和实际表演相结合的方式。其教育内容为施工特点，本项目部安全生产制度及安全技术操作规定。安全设施工具及个人防护用品、急救器材和消防器材的性能及使用方法。本岗位的施工流程、工作特点和注意事项。本岗位安全操作规程。设备、工具的性能及安全装置的使用，防护用品的使用、保管方法，以往的事故教训及预防措施。6.4.3外来人员安全教育凡进入现场办事和参观的人员，进入现场前应接受相应的入场教育。教育内容为本施工企业的特点、入场须知和注意事项等。对外来人员需指派专人负责管理和核查。6.4.4日常安全教育主要内容为每周一次安全活动，每次不少与1小时。每次活动要有计划、有内容、有记录。教育内容为学习有关的安全文件、通报和安全规程及安全技107 术知识，检查安全规章制度的执行情况和消除事故隐患。要利用有效的宣传工具，如会议、简报、标语、漫画、图片、安全讲话、事故现场会等多种形式教育。6.5项目现场安全管理6.5.1工程项目开工前应按业主和监理、总包单位批准的施工组织设计中规定的施工总平面图布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、设备材料堆放和水、电气的布置，所有的临时布置均应符合安全防火和环境卫生要求，以及业主和监理、总包单位的规定和要求。6.5.2对项目工程区域内的坑、井、孔、高压电气设备、易燃易爆场所等，必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时指派专人负责，日夜守护。各种防护设施、安全标志，未经业主和监理、总包单位批准，不得移动或拆除。6.5.3按业主和监理、总包单位指定的通道进出厂，并保持施工现场道路的畅通。装置内所有的排水系统应处于良好使用状态，落实专人进行经常的清理。6.5.4施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派临时电工值班维护。6.5.6施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必须设专库专人保管，并设置明显的标记。6.5.7严格按照业主和监理、总包单位的要求和中华人民共和国消防法，在工程施工现场建立和执行防火管理制度。对施工工地和器材配件库房要设置符合要求的消防栓和消防器材，落实专人负责管理，并使消防设施保持完好的备用状态。同时应按《安全用火管理制度》中的有关规定办理动火用火手续。6.5.8工程施工现场必须做好季节性防护工作。夏季要做好职工的防暑降温工作；冬季要注意防寒、防冻。特别是雨季和台风来临之前要做好防台风工作，临设要按防台风考虑，装置四周要保证排水系统畅通。对临时设施、电气设备和大型机械进行检查，工地要作好防洪抢险准备，雨雪过后要采取防滑措施。6.5.9为保证安全和防盗的需要，设专人负责值班保卫工作，进出厂人员持证上班，无关人员不得擅自进入工程施工现场。6.5.10施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查，维护和保养，及时消除隐患，保证其安全有效。6.5.11施工现场用的各种安全设施，如消防器材等必须定期进行检查和维护保养，以备紧急情况时能正常使用。6.5.12将项目部安全管理制度张贴于现场和生活区，保持人人知晓。107 6.6施工用机械设备与电气设备安全管理6.6.1进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。6.6.2各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。6.6.3各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。起重机械（如卷扬机等）其安全装置必须齐全完好。6.6.4施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。6.6.5施工现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理。1、所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。2、架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。3、手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。6.6.6施工机械在运行中，如有异常响声，发热或其它故障，应立即停车，切断电源后，方可进行检修。6.6.7电气设备的所有接头，应牢固可靠，接触良好。如发现松动应立即切断电源进行处理。6.7施工现场临时用电安全管理6.7.1施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。6.7.1施工用的临时电源应采用绝缘良好电缆线，并不得接触潮湿的地面。电缆线用竹杆或木杆架高，如采用埋地时应作出明显的标记。电缆线如过马路时应设钢管套保护。6.7.2施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具，主要的通道上应装设路灯，照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。对线路还应经常进行检查维修。6.7.3所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特别是施工用电，必须作接地或接零保护，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。6.7.4手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。107 6.7.5露天配电及配电开关应设防雨措施。外露带电部分，必须具备绝缘防护措施，并应挂有“带电危险”的警告牌。6.7.6不准在电气设备或供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。6.7.7施工照明应统一考虑，专人负责管理，严禁现场乱拉电线接照明。6.7.8行灯电压不得超过36V没，且行灯带有金属保护罩。在潮湿地点、坑、井、沟道或容器设备、贮罐内作业，行灯电压不得超过12V。6.7.9禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路，必要时应架设绝缘横担，并加设绝缘胶带，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。6.7.10使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。如在潮湿的地点或金属结构上或金属容器、设备、贮罐内作业时，应穿绝缘鞋和带绝缘手套。施工现场临时用的电焊机及其他电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。6.7.11施工现场的每台电气设备应使用单独开关（一机一开关），严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。6.7.12现场施工用设备及工具房群体摆放，设棚保护。做到单机设盖，并做到防雨、防雷、防雪、防潮和防火。6.8切割与焊接作业安全管理6.8.1项目工程范围内金属切割与焊接作业时防火、防爆工作要严格按业主和监理、总包单位的有关规定办理动火证，并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。如附近沟池等地可能存在可燃气体、液体时，应采取有效的安全技术措施。6.8.2焊工应经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗。6.8.3焊工操作时必须按规定穿防护工作报、绝缘鞋和防护手套。6.8.4使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。6.8.5室内焊接时要有良好的通风排烟措施，烟尘较大时要戴口罩。6.8.6高空施焊时应有高空劳动保护措施，如佩带安全带、安全帽。小型工具应摆放在可靠部位，以防从高空落下。107 6.8.7氩弧焊严禁使用钍钨电极。6.8.8在金属容器内或金属结构上焊接，必须将防护用品穿戴整齐，脚下垫橡胶板或其它绝缘衬垫。应有监护人员，以策安全。6.8.6电弧焊必须做到：1、电焊机除设置独立的电源开关外，还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，其接地电阻不得大于4欧姆。2、一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。3、工作前应先检查焊机有无接地及接零装置，各接地点接触是否良好，焊接电源的绝缘有无破损。4、更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。5、焊接工艺管线及钢结构等时，二次线不允许接入管架、构架上，应直接接入一次焊接点附近。6.8.7氧—乙炔焰焊（割）作业应做到：1、焊接作业工具必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损。2、氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得靠近热源并禁止倒放，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压。3、氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离，距明火点应保持10m以上的距离。4、氧气、乙炔气、氩气、氮气设专人负责，以空瓶换实瓶。5、在高压电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。6、氩弧焊接等特种作业时，应采取有关安全防护措施。7、高处切割时要系好安全带，并将之栓在牢靠的地点，高挂低用。应防止割下的材料从高空坠落伤人。6.9安全用火管理6.9.1施工现场用火管理的范围：1、火焊、电焊、锡焊等。2、烧烤煨管、熬沥青等。107 3、明火取暖和明火照明。4、使用临时电源、临时电线，包括使用电钻、砂轮、风镐等。5、机动车辆进入施工现场。6、在施工现场使用雷管、炸药等爆破品。6.9.2用火审批手续1、一级、二级动火应制定好防火措施，经业主和监理、总包单位检查审批后发给动火票，方可动火。2、三级动火不需业主和监理、总包单位审批，但施工单位需制定落实防火措施，并送业主和监理、总包单位备案。3、动火应严格执行动火制度，做到“三不动火”，却没有经批准的火票不动火，没有防火措施不动火，没有防火人不动火。6.9.3各用火单位均应责成了解工艺过程、责任心强的人为防火人。防火人时刻掌握用火现场的情况，检查防火措施，如发现异常情况，要及时采取措施或停止用火，防止事故发生。6.9.4业主和监理、总包单位有权随时检查用火，如发现违反用火管理制度或动火有危险时，可收回火票停止动火。6.9.5施工现场严禁吸烟。6.10高空作业安全管理6.10.1凡±0基准面2m以上（含2m）位置进行作业的称为高处作业，高处作业的级别和种类按国家（高处作业）GB3608-83的标准执行。6.10.2凡超过15m（含15m）以上高空作业人员，高空作业之前工人应进行身体检查，确认是否能上高空作业。6.10.3凡2m以上作业时，采取可靠的安全措施，指定专人负责、专人监护，并严格履行审批手续。6.10.4作业前必须办理（高空作业许可证），采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续。6.10.5对于采用吊篮进行高空作业时，要经批准，并且将安全绳系在吊篮的护栏上。6.10.6107 高空作业不应交叉进行，因施工工序原因必须在同一垂直下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业。在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业必须采取铺设踏脚板等安全措施。6.10.7遇有六级以上的大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣气候时，应停止高空作业，必须及时清扫脚手架、跳板、平台等冰雪、霜冻、并采取防滑措施。6.10.8高处作业必须系安全防护绳索，使用的安全防护绳索应符合劳动部有关规定。6.10.9防护绳索挂钩应挂在构架、管架和比较牢固的柱子上。6.10.10在高空作业下的框架、构架、管架底部标高离地面2m处，还应设安全网保护，安全网设在构架、管架外，并延伸出1m。6.11消防安全管理6.11.1现场施工除执行业主和监理、总包单位的有关防火、消防安全的有关规定外，还应执行《中华人民共和国消防法》1998年9月1日发布的有关规定，现场消防设施设置必须符合要求，所有消防设施必须保持完好并处于备用状态。在容易发生火灾的地区施工时，在使用易燃易爆器材如氧气、乙炔气等时，现场应备有一定的干粉、泡沫等灭火器，采取特殊的消防安全措施。6.11.2仓库材料堆放场地、木工场及其他严禁明火的地点应挂上“严禁烟火”的警告牌。6.11.3进入易燃、易爆区域的汽车、吊车等机动车辆的排烟口，必须装有灭火罩或阻火器。6.11.4盛装易燃、可燃气的容器（乙炔气瓶等）的存放和使用，均应距明火10米以上，并应防止日光爆晒，同时应设防爆膜、安全阀或防止回火的安全装置。使用时，不得放在架空线、生产设备、工艺管道的垂直下方，以及污水井上或火花溅落的地方。6.11.5氧气库与乙炔库应间隔10m以上，不得同库存放。6.11.6氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处，防止阳光下爆晒。6.11.7在管架、构架等高处使用氧乙炔焊或电焊时，气瓶应远离火星落点，火星掉落周围如有可燃物应予以清除或采取用不燃物遮盖，必要时设专人负责监视。6.11.8业主和监理、总包单位规定的禁火区动火，如确需动火，必须得到业主和监理、总包单位的批准，并办理动火证方可动火，动火时还应设专人看火。107 6.11.9凡已进原料的设备管线动火时，必须用蒸汽吹扫，氮气置换、化验合格后方可动火。如需进入设备容器内动火时，应执行本章有关各条，同时必须办理受限空间施工许可证。6.11.10电气设施灭火时严禁用水和泡沫灭火，应用干粉和四氯化碳灭火。6.11.11现场发生意外火灾时现场所有的施工人员应立即投入灭火，维持好秩序，并根据火情必要时报警，拨打119火警电话。6.12安全会议、安全检查与奖惩管理6.12.1项目部每周一应组织一次由全体人员参加的安全会，对过去一周的安全工作进行总结，除本周安全工作作出安排施工班组每天召开班前会，应针对当天工作提出安全注意事项。6.12.2安全检查是搞好工程安全施工的重要手段和措施。其基本任务是：发现和查明现场各种危害安全施工的隐患，督促工地及时整改，监督工地对各项安全管理规章制度的实施，制止职工在施工过程中违章作业和领导的违章指挥。6.12.3安全检查以领导和群众相结合的原则，除进行经常性的检查外，公司对项目工地每季度组织一次安全检查，项目部每月组织一次安全大检查，施工班组每周组织一次。6.12.4安全检查以综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查相结合。6.12.5为实现对项目工地的有效安全管理，公司将在每年的第四季度组织一次安全检查评比工作。6.12.6专业检查分别由项目部领导和主管安全的部门及施工队伍有关人员参加，每年组织不少于两次。检查主要压力容器、危险物品、电气装置、机械设备（包括起重机械）、厂房建筑、机动车辆、安全装置以及防火、防爆、防尘、防毒等。6.12.7日常检查分安全管理人员巡回检查，岗位工人检查等，安全员每天定点在工地、分片负责，发现不安全因素，及时整改。6.12.8定期检查包括季节性检查和节假日检查：1、季节性检查重点：春季应防雷、防静电、跑漏、防建筑物倒塌为重点，夏季以防暑降温、防台风、防汛为重点，冬季以防火、防冻、防滑为重点。2、节假日安全检查以防火、防盗防爆、消防设备、运输车辆、施工现场进行检查。107 6.12.9执行各施工班组每周一上午开展安全活动、项目部每周四下午安全例会制度。项目部每月应召开一次安全大会，旨在表扬先进，发现不足，提出改进意见，并对下月安全工作的重点和难点作具体要求。6.12.10安全检查中对查出的事故隐患和不安全因素，由安全员及时下“整改通知单”限期整改。对没有按期整改的，根据其情况分别处以500元人民币以上的罚款。6.12.11对在施工现场及时发现隐患避免重大事故发生者，防止事故扩大抢险有功者，以及在安全施工中做出特殊贡献者将给予表彰，并给予100元（人民币）以下的奖励（人/次）。6.12.12对违反安全管理造成重伤以上事故的单位或个人按公司事故管理规定处罚。6.13特殊季节施工措施6.13.1雨季施工措施1、收集气候变化资料，及时作好雨天施工安排，确保工期不受影响。2、进入现场的材料设备必须避免施工低洼处，要将设备垫高，设备露天存放用帆布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。3、施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班时及时分闸断电。4、电焊前，将电焊条先进行烘干，确保焊接质量。5、在雨天或潮湿环境中施工时，照明及动力配电采用电缆，而不用护导线或明裸线，防止触电事故发生。6、加强夏季安全生产工作的领导，疏通排水沟，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，避免传染病的流行。7、切实做好各种设备、构筑物的防雷接地、电阻测试工作，发现有接地电阻不符合要求或断接时，及时修复，预防触电和雷击事故的发生。8、夏季到来之前，对临建、脚手架等预先进行加固，以避免遭受台风、暴雨的袭击损坏。9、高温季节施工，采取于两头，休中间的作息时间，并配备足够的防暑降温用品，以确保施工安全及施工效率。107 6.13.2冬季施工措施1、冬季来临前，制定冬季施工方案，做好防冻、防寒、防风、防滑、防触电、防火等工作，保证施工正常进行。2、电焊工在-5℃以下禁止焊接作业。因工作需要焊接时，配备相应取暖、保温设施。室外管道焊接时，准备防雪挡风措施，并将管道两端设法堵严，以防焊缝根部裂纹。3、各种施工用消防设施、施工用水管道，用绝热材料保温。备足木板、毡布、帆布、草袋等应急物品，遇到紧急情况及时处理，减少损失。4、管道试压完毕，应及时将系统内的水放空，防止冻裂或损坏管道设备。若试压时间要求较长时，介质中应添加防冻剂。5、冬季空气较干燥，要切实做好消防安全工作。6、当有风、霜、雪、雨天气时，及时清除跳板上的冰雪。要特别注意防滑，施工人员必须穿平底鞋，操作者移动重物或用力拧紧螺栓时更应注意周围环境，要站稳、防止滑跌。6.14安全施工组织保障体系图苏州某博物馆新馆机电工程安全施工组织保障体系项目经理项目工程师项目安全员管道施工队长暖通施工队长管道施工员暖通施工员电气施工员电气施工队长项目副经理项目资料员劳务层107 107 第七章工程文明及环保施工保证措施7.1创建目标从本工程管理目标和实际地理环境角度出发，全体管理成员和职工必须从思想上高度重视文明施工的必要性和重要性，全力以赴确保工地满足市级文明工地标准。7.2创建具体措施7.2.1大力投入，改善硬件设施安装项目部在现场设置标准化办公室，配置电脑及电话，在资金上舍得投入，改善硬件设施。7.2.2专人分管，层层包干，逐级考核由项目经理亲自负责安装工程的文明施工和标化管理，将安装现场进行区域划分，落实责任人层层包干，每周一次检查考评，发现问题及时纠正。严格按考评结果奖惩。7.2.3坚持科学和长效管理1、严格按照施工现场平面总体规划进行临设搭设和堆放材料，不得侵占场内施工道路，减少和破坏现场防护措施。2、确保施工机械安全装置完好无损，机械完好率保持在90％以上，做到定人定机定岗。3、进入施工现场的人员必须穿戴统一工装及标记。4、现场配备兼职定责保洁员，保持场容场貌整洁。安装施工过程中做到工完料尽场清（落手清）。建筑垃圾、生活垃圾按要求定点堆放，定时清运。5、控制施工噪声污染，深夜施工不得使用直流焊机、切割机、开槽机等高分贝大噪声机械，夜间进行管材、设备等卸车时不准高声喧哗，材料不准推滚下车，确保不噪音扰民。6、确保现场排水设施畅通，管道水压试验前落实合理可靠的排水措施，严禁随意排放和造成水害。7、现场各种警示、标志牌齐全,并落实专人维护。8、制订节约措施，施工现场除必要的照明和用水外，消灭长明灯和长流水107 现象。9、合理安排作息时间，做到劳逸结合，控制加深夜班的频次，遵守劳动保护法，保障职工的合法权益。7.3环境管理方案7.3.1环境管理承诺我公司将以一流的管理、一流的技术、一流的施工、去努力实现ISO14001环境管理标准的要求。确保施工对周围环境的最小影响，并最大限度地达到施工环境的美化。7.3.2环境管理目标1、合理利用，减少材料浪费2、控制安装工程噪声3、现场目测无粉尘飞扬4、固体废弃物的合理处置5、杜绝火灾事故发生。7.3.3责任分配施工现场环保措施执行单位为项目部，项目部负责对施工现场相关环境因素进行调查并制定管理方案及执行控制。7.3.4环保分项方案及措施现场项目部必须加强对施工现场环境综合管理工作，确保文明施工，维护工地正常的施工秩序，保证工程建设的顺利进行，维护各方的正常权益。同时请业主和监理公司做好监督工作，为创建良好的施工环境共同努力。具体环保分项方案及措施如下：1、合理利用，减少材料浪费（1）施工前对工程项目进行成本预测，运用定量分析和定性分析方法对未来成本做出科学估计，进行预控，使项目经理能够选择最佳方案，合理组织施工。（2）根据材料计划用量、用料时间，选择合格的材料供应方，确保材料质高价低，按用料时间进场。（3） 加强机械维修保养，提高作业率，既保证进度，也节省费用。（4）加强施工质量管理，达到一次验收合格，减少二次修补等费用。107 （5）管道预制时应遵守长料长用、短料短用的原则，合理配料和选料。2、控制安装工程噪声（1）定期检查维护设备，避免应设备故障，造成噪声污染。（2）设立专门的材料加工场地，并做好必要维护设施，进行材料的集中加工。（3）合理安排噪声源，合理安排工作时间。（4）加强作业人员的保护，对作业人员配备相应的防护装备。3、现场目测无粉尘飞扬（1）场区扬尘控制施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布或编织布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。现场料具存放整齐，细颗粒材料要入库或严密遮盖存放；车辆运输材料时，应按关规定覆盖，运输和卸运要防止遗洒；施工现场按单位工程进行分区管理，责任到人。（2）墙面开槽及钻孔控制在进行墙面开槽及钻孔施工前，应先对施工部位洒水湿润，避免开槽或钻孔是尘屑飞扬。同时施工人员须佩戴口罩，避免直接吸入大量尘屑，影响健康。（3）加强设备管理对使用的切割机、冲击钻等机具设备装配防尘设施。4、固体废弃物的合理处置（1）临时和固定存放点设立醒目的标识，标明此处所存放的废弃物种类、名称等。（2）可回收的包装材料等定期集中回收。（3）设置专门场所和设施堆放不可回收的建筑垃圾。（4）生活垃圾与环卫部门联系，运输到指定倾到点。5、杜绝火灾事故发生（1）项目经理部成立突发事件应急领导小组。对现场施工管理人员和操作107 人员进行消防培训，增强消防意识。认真组织贯彻学习有关法律、法规和内部管理规章制度，通过学习增强和提高每个人员自觉遵守法律、法规和内部管理规章制度的思想意识。（2）对油漆、易燃材料库房等重点部位一律配备防爆灯及符合规定数量的消防设施或灭火器材（3）消防设施、器材要定期检查、维修，确保完好、有效。（4）乙醇、松香等易燃物密闭存放，应远离明火和热源。（5）如发生火灾事故应立即启动“应急预案”，力争将事故损失减小到最低限度。7.4文明施工组织保证体系（见附图）苏州某博物馆新馆机电工程文明施工组织保证体系项目经理项目副经理专职文明施工管理员消防保卫职能部门各专业施工队长消防保卫作业组施工班组设备、材料、产品监督检查第八章施工配合和协调107 工程的施工过程中会涉及各方面的内外部关系，既有安装内部的各工种之间的协调配合，又有同业主、监理、设计、土建、装饰等单位的配合，只有做好各项协调配合工作，才能确保工程的顺利进行，使工程圆满结束。8.1做好协调工作的方法8.1.1加强管理，建立科学的管理模式针对影响工程质量品质的一些关键问题，从技术上、人事制度上建立有效的、科学的管理体制，明确每一个施工人员的目标责任，提高工程项目管理水平。8.1.2加强协调管理的具体措施1、技术协调提高设计图纸的质量，减少因技术错误带来的协调问题。设计图纸的好坏直接关系到工程质量的优劣。图纸会签又关系到各专业的协调，设计人员对自己设计的部分，一般都较为严密和完整，但与其他人的工作就不一定能够一致。这就需要在图纸会签时找出问题，并认真落实，从图纸上加以解决。同时，图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。进一步我出设计中存在的技术问题，再从图纸上解决问题。而技术交底是让施工队、班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少交叉协调问题。2、管理协调协调工作不仅要从技术下功夫，更要建立一整套健全的管理制度。通过管理以减少施工中各专业的配合问题，建立以甲方、监理为主的统一领导，由专人统一指挥，解决各施工单位的协调工作，作为甲方管理人员、监理人员，首先要全面了解、掌握各专业的工序，设计的要求。这样才有可能统筹各专业的施工队伍，保证施工的每一个环节有序到位。建立问题责任制度。建立由管理层到班组逐级的责任制度。建立奖罚制度，在责任制度的基础上建立奖惩制度，提高施工人员的责任心和积极性。建立严格的隐蔽验收与中间验收制度。隐蔽验收与中间验收是做好协调管理工作的关键。此时的工作已从图纸阶段进入实物阶段，各专业之间的问题也更加形象与直观，问题更容易发现，同时也最容易解决和补救。通过各部门的认真检查，可以把问题减少到最小。107 3、组织协调建立专门的协调会议制度，积极参加每周的工地现场例会，解决施工中的协调问题。对于较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任。8.1.3提高专业管理人员、施工人员的业务水平、综合素质产品质量的好坏与从业人员的水平素质不可分。在做好管理的同时，应加强施工管理人员的技术培训，专业水平的提高，以及对新技术产品的了解掌握。培养施工人员的敬业精神与细致的工作作风，施工中不遗琐碎，不留后患。8.2内部协调与配合本工程安装施工涉及管道、电气、空调通风三大专业工种,各专业施工又可分为若干阶段进行。要做好各专业间的协调配合,首先必须了解和掌握各专业的总体及阶段特性,以便在实际施工组织中能够合理、有序、有效地安排各专业交叉施工。一般来说，管道专业阶段性较强、周期较长；电气专业阶段性较弱、系统性强、周期长；空调通风专业阶段性强、周期较短。怎样搞好内部协调与配合，实际上是一个怎样处理好内部各专业之间的矛盾，以及各专业与总体要求之间的矛盾。我们将从两方面采取措施:8.2.1技术方面首先，应从书面资料入手，对本专业图纸、会审纪要、工艺标准、质量要求等加以熟悉，做到心中有数。在此基础上,还需对其他专业图纸、资料进行了解，尤其对与本专业相关且交叉密集工种的施工对象布局、工艺等应有所了解。按现行设计图纸，一般管道专业诸管路及设施均有较明确的纵横位置规定，通风专业管道一般体积较大，坐标规定不尽详细，而高层建筑为提高使用面积占有率，留给各专业管井、管廊、吊顶空间等位置极为狭窄，所以常常造成“水”、“风”专业管道“打架”。电气工种管路、托盘、线槽等在设计图中均未明确规定其坐标位置，且电流、电信号的传送不受高差变化影响，其走向自由度较大。107 另外，还有各专业内部系统间设计矛盾等。解决此类问题都需要进行认真的图纸会审，仅此还不够，还须在施工前结合现场情况组织内部各专业交叉会审，对于专业交叉密集区域，绘制综合施工图(布置图)，必要时，可做局部试验，以确定施工方案的可行性，及时发现和解决一些设计图纸、施工问题,避免不必要的返工损失。其次，从技术方面讲，搞好各专业协调配合，一定要把好熟悉图纸、认真会审、内部会审、内部技术协调的关口，务必保持解决问题的渠道畅通无阻。前者主要是解决各专业内部问题，而后者则是解决各专业交叉配合的问题。相互比较而言，搞好内部协调配合更为重要。8.2.2进度配合方面　　本工程专业交叉施工密度大，工期较紧。为保证要达到施工的进度要求，我公司将根据工程的阶段特性，合理、有序地安排各专业进入作业面施工，即注意专业特性与工程的阶段特性相结合、局部作业面的施工特性与整体施工特性相结合。8.3外部协调与配合　　外部协调与配合主要指土建单位、装修单位及业主、监理工程师、设计人员间的配合的专业之间的协调配合。8.3.1与土建的施工配合1、服从现场项目部的统一安排和部署，围绕土建的进度计划开展安装工程的施工。2、大宗材料和设备进场后需要使用土建塔吊、施工电梯运输的，必须提前将工作计划通汇报现场项目部，避免相互间施工上的冲突。3、主动配合土建对现场临时用水、用电设施进行维护。4、指派专人协同土建共同负责现场文明和保卫工作。5、土建在进行安装项目上的预留洞预留时，安装人员跟班进行位置、尺寸的核定工作。8.3.2与装修的施工配合1、装修阶段双方均以成品工作量为主，相互间注重成品保护。2、做好装修图纸应与安装图纸间的复核工作，原有的预埋预留与装修要求不符的要及时协商处理。107 3、安装工程的所有表面型终端设备器具必须与装修效果协调，要事先绘制效果图和设备吊顶平面布置图，确保在符合规范要求的前提下，满足装修观感质量要求。4、加强油漆和涂料施工的管理，避免相互间产生二次污染。8.3.3与弱电等其他业主指定专业安装分包单位间的配合1、对弱电、变配电工程的施工队伍主动提供帮助，同时提供现场的便利条件。2、协助土建加强对现场其它施工队伍的人员管理，要求统一佩戴上岗证进出工地。3、对同一电气竖井内的消防、弱电等专业线缆，施工过程中加强成品保护。4、当与其他专业管道走向和设置有矛盾时，应及时会同业主及设计单位进行协商，在现场调整。8.3.4与业主、监理工程师、设计人员间的配合1、摆正位置，尊重和服从业主方、监理工程师的指挥和领导，做好配角，当好他们的参谋。2、准时参加每周例会，重视例会的作用，通过例会加强与业主和监理工程师的交流和合作。3、与业主、监理工程师间的文件来往全部实行书面登记手续，有据可查，明确责任，减少工作扯皮现象。4、全方位提供业主和监理工程师现场检查指导时的工作方便，接受全方位的工作检查，尤其材料设备进场后要主动请监理检查验收。5、对工作产生分歧意见时，以尊重为原则，严禁顶撞，做到有礼有节，妥善解决好问题。107 第九章节约措施苏州某博物馆新馆机电工程建筑面积大、工期短，需投入大量劳动力和材料进行全面施工，公司在确保工程质量、进度的前提下，为降低工程成本，拟采取如下措施：9.1建立项目成本核算体系9.1.1施工前对工程项目进行成本预测，运用定量分析和定性分析方法对未来成本做出科学估计，进行预控，使项目经理能够选择最佳方案，合理组织施工。9.1.2在施工全过程中进行成本管理，每月核算，并进行经济活动分析。每季度对成本进行阶段考核，并与工期、质量、文明施工等指标挂钩，制定相应的奖罚措施，调动各级人员的积极性。9.2 管理节约措施9.2.1根据材料计划用量、用料时间，选择合格的材料供应方，确保材料质高价低，按用料时间进场。9.2.2 建立材料用量台帐，根据消耗定额，限额领料，项目部统一管理，作到当日领料当日用完，减少浪费。9.2.3 周转材料进出场认真清点，及时回收，妥善保管，按时进场及退场，节省租赁费用。9.2.4 合理规划施工现场平面布置，减少二次搬运，节省人工。9.2.5 加强机械维修保养，提高作业率，既保证进度，也节省费用。9.2.6、把好材料收关，不合格的材料不签收，数量不足的材料不签收型号规格与材料计划表不符的不签收。9.2.7妥善保管好现场材料，怕受潮和零星材料应放进仓库，贵重器材重点保护，露天堆放的材料应放整齐。9.2.8 建立回收小组，专门负责回收零散材料，回收利用。9.3 施工技术节约措施9.3.1 认真审图，制定合理施工方案，质量目标明确，减少返工。9.3.2 鼓励施工中提出合理建议，加快进度，节省材料，进行奖励。9.3.4 加强施工质量管理，达到一次验收合格，减少二次修补费用。107 9.4科学地安排用料9.4.1管道预制时应遵守长料长用、短料短用的原则，合理配料和选料。9.4.2手工断料或气割断料前应先划线，后切断，断口平整，不得倾斜，避免二次断料，增加材料损耗。9.4.3管子煨弯使用弯曲机具，以免造成材料浪费，影响工程质量。9.4.4导线穿管前先检查管口有无毛刺，护圈是否完整光滑，避免因损坏导线绝缘而重新更换。9.4.5导线穿管后断线时按接线对象计算放线余量，不应一刀切，更忌随意性。9.4.6加强半成品保护，如朝天管口加盖，防止杂物堵塞而造成返工，穿好导线后采用隐蔽保护，防止失窃。9.5合理安排劳动力9.5.1按施工进度合理安排劳动力，避免劳动力过剩而造成窝工，或劳动力不足而影响进度。9.5.2紧密配合土建和装修，避免配合不及时造成返工，或影响后续安装工序。9.5.3按实际工程量和进度及时调整进度计划，以调正后的进度计划安排劳动力。9.5.4做好分部分项工程的技术交底，防止因未交底或交底不清而造成返工。9.5.5严格执行三检制，发现问题及时解决，防止大面积整改或返工造成人力、物力和时间上的浪费。107 第十章施工机械机具需用计划表10.1施工机具设备的先进性与适用性我公司在工程施工中，已广泛采用先进的施工设备机具，用来提高劳动生产率、提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的重要途径。在选择施工方案时，积极采用新材料、新设备、新工艺、新技术，同时应注意结合本工程特点，满足设计效果，符合施工验收规范、操作规程要求，遵守有关防火、环卫及施工安全要求，同时应符合现场实际，使技术的先进性、适用性、经济性结合在一起。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、各工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。1、我公司在本工程的施工中，配合机具设备时，将遵循以下原则：（1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配合中、小型机具和手持动力机具。（2）充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。（3）优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备。（4）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求、配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。2、另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：（1）技术先进性。机具设备技术性能优越、生产率高。（2）使用可靠性。机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。（3）便于维修性。机具设备要便于检查、维护和修理。（4）运行安全性。机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。107 （5）经济实惠性。机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。（6）适应性。机具设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。（7）其他方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。10.2机械设备表机械设备表序号名称规格单位数量备注1液压弯管器YWG4D11/2～3’台12切割机JG-400台23电动套丝机SQ-100台14电动套丝机SQ-200台15电焊机交流BX1-315F台36电焊机直流BX1-100台27坡口机YVW-12台18电动试压泵PX40A台19手掀泵桶附压力表台110角向砂轮机把511冲击电钻φ6.5－φ22把212台钻φ13台113手提钻φ12把214咬口机台115剪板机台116折边机台117法兰成型机台118电熨斗把619对讲机套220临时配电箱200A套521临时配电箱100A套3107 22力矩板手套1023管子钳大中小把2024钢卷尺50m把525钢卷尺2-5m把2026游标卡尺把227管工手动工具小工具套1528兆欧表500V只229压力表0-4Mpa只430万用表500型只231接地电阻测试仪只132绝缘电阻测试仪500-1000V只233风速仪只134噪声计只1107 第十一章　服务与培训11.1施工期间服务11.1.1全心全意为业主服务，把这个宗旨印在职工的脑海里，落实到行动上。在整个项目施工中，服从业主的一切按排，急业主所急，想业主所想，在做好份内事的同时，努力协助业主处理好需要我们办理的事情。11.1.2我公司是ISO9002标准运转单位，质量管理将贯彻在工程施工的全过程中。我方将按我公司《质量手册》、《程序文件》的规定，实现合同承诺。同时，积极主动、优质高效为业主服务，共同实现项目的工期、质量、成本等综合目标。11.1.3我们各专业各工种在吃透设计意图后，根据我们的实践经验，多提一些合理化的建议给业主、设计单位，努力避免设计的误差和考虑不周，达到工程的安装更合理化。施工前我们将按设计意图、按管线走向以CAD形式把管线结合现场实际情况，用三维立体图清晰地表示出来，从而使我们整个项目施工做到管理科学化、现代化，以最经济的手段取得优质工程的目的，减少许多因考虑不周而引起的现场返工。11.2工程后期服务11.2.1工程后期，积极组织调试工作。、11.2.2优先完成变电所内各项施工任务，为供电局正式送电创造条件。11.2.3防雷、接地系统施工完成后，项目部先进行接地电组测试，合格后，请市防雷检测中心进行验收。11.2.4各单位工程竣工后，配合协助总包单位，准备好各项资料，向质检站申请竣工验收。11.3售后服务目标11.3.1工程竣工后，我公司根据国家施工规范、验评规范、苏州市有关规定、我公司管理制度，为业主建立一整套工程档案，内容包括：工程施工资料、验评资料、交工资料、培训记录、检修记录等，便于业主存档、查询。11.3.2工程竣工后，我公司将委派专业技术人员带领专业技工负责保修工期范围内的保修工作。并按系统、使用功能，免费为业主培训操作人员、管理人员，直至业主人员能独立操作为止。107 11.3.3工程竣工后，电气管线、给排水管道、设备保修期为2年，供冷、供热的保修期为2个采暖期供冷期。质量保修期自工程竣工验收通过并交付使用之日起计算。11.3.4工程竣工后，我公司将提供维修所使用的全部检测仪器、工具设备，配备专用工具箱。11.3.5工程竣工后的保修期间，我公司将向业主提供一份详细的各系统定期检查方案，方案将包含全部系统需要检查的项目、检查间隔时间、所需要达到的质量标准等。11.3.6工程竣工后，我公司将免费为业主编制《维修使用手册》，规范设备操作规程，促进业主的管理尽快步入正轨。11.3.7工程竣工后，我公司将根据自己的施工、操作经验，结合业主所选设备的规格、型号，配备足够的备品配件，提供备品配件消耗速度、目录，便于业主检索和购买。11.3.8在维修保养期内，我公司负责一般性的维护、修补、系统维护工作，对业主提出的问题，我们将在二十四小时内给出明确答复，必要时委派相应人员上门服务。11.3.9维修保养期结束后，我公司可继续为业主提供优质的维护、保养、修理工作，确保整栋大楼正常运转，使用户放心使用。11.4服务的保证体系我公司将根据本工程的特点，成立专门的服务保证体系，全面负责工程施工期间、工程竣工后的服务工作。内部资料仅供参考107 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