盛世新城施工组织设计

南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程目录第一章：编制指导思想和编制原则1.1企业优势和信誉保证能力1.2编制指导思想1.3施工组织设计编制原则1.4施工组织设计编制依据1.5工程概况1.6施工准备工作计划表第二章：施工部署2.1工程目标2.2总体施工组织安排2.3主要劳动力、机械设备的投入2.4主要分部工程施工进度控制2.5项目经理部组织机构框图及管理工作运行图2.6施工工艺的确定第三章：主要分部分项施工方法3.1施工测量3.2基础工程3.2.1基础工程施工顺序3.2.2地下室模板工程3.2.3地下室模板工程3.2.4地下室钢筋工程3.2.5基础混凝土工程3.2.6地下室防水施工方法3.2.7回填土3.3主体结构工程3.3.1主要施工顺序3.3.2钢筋工程3.3.3模板工程3.3.4混凝土工程3.4砌筑工程3.5脚手架工程167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程3.6屋面工程3.7楼地面工程3.8装饰工程3.9门窗工程3.10安装工程3.11重点难点部位施工第四章：完善的工程质量体系（含防止质量通病措施）4.1确保工程质量的组织机构4.2质量控制和质量保证的指导原则4.3质量保证体系4.4质量保证措施4.5质量控制的主要环节4.6质量通病及防治措施第五章：各专业技术措施5.1土建工程技术措施5.2装饰工程技术措施5.3各分项工程技术措施5.3.1回填土技术措施5.3.2测量放线技术措施5.3.3现浇楼板技术措施5.3.4专业预埋技术措施5.4混凝土技术措施5.5混凝土养护技术措施5.6　内外墙砖、砌块施工技术措施5.7　屋面防水工程技术措施5.8地下室防水工程技术措施5.9防止底板混凝土产生裂缝的技术措施5.10地板砖施工技术措施5.11花岗岩粘贴技术措施第六章：质量目标达到招标文件要求的施工措施6.1质量目标6.2主要分项工程质量保证措施6.3施工材料的质量控制措施6.4成品保护措施6.5确保实现质量目标奖惩措施第七章：确保安全生产的技术措施167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程7.1确保安全生产的组织机构7.2确保安全生产的组织措施7.3确保安全生产的技术措施7.4施工工地防火管理措施第八章：确保工期的技术组织措施8.1确保工期的组织机构8.2外部保证条件8.3内部保证条件8.4组织体系保证8.5工程进度计划保证8.6施工管理保证8.7施工技术保证8.8施工质量保证8.9进场材料保证8.10施工工艺的保证8.10从技术措施上保证8.11从配合措施上的保证8.12从经济措施上的保证8.13从信息管理措施上的保证第九章：可行合理建议和提高工程质量节约投资的措施9.1对本工程的建议9.2组织措施9.3技术措施9.4降低成本具体措施第十章：确保文明施工的技术措施10.1现场管理规范化10.2场容场貌管理长效化、制度化10.3工作岗位标志化10.4消防工作严肃化10.5现场保卫严格化10.6减少噪音扰民措施10.7环保措施第十一章：季节性施工技术措施11.1雨季施工技术措施11.2雨季安全技术措施第十二章：新技术、新工艺的使用167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程12.1混凝土应用技术12.2先进的模板体系和脚手架应用技术12.3采用轻型、环保墙体应用技术12.4计算机推广应用和信息化管理技术12.5粗直径钢筋连接技术12.6标养室的应用12.7先进的施工机械设备的使用第十三章：计量与试验方案13.1试验项目及取样试验方法13.2试验管理13.3现场标养室设置13.4计量控制13.5、材料试验计划第十四章：施工平面布置图及临时用地计划第十五章：主要施工机械机具计划及材料进场计划附表1、拟投入的主要施工机械设备表2、劳动力计划表3、施工总平面图4、临时用地表5、计划开、竣工日期和施工进度网络图167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程第一章编制指导思想和编制原则1.1企业优势和信誉保证能力1.1.1我公司具备总承包的雄厚实力，具有门类齐全、实力强大的专业施工保障能力，同时具备组合社会优良资源的经验和能力，能承担各种大型工业与民用建筑的土建施工、设备安装和机电工程的施工。我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施及控制的经验和水平。具有创建精品优质工程的成熟经验。1.1.2我公司具有优秀的人才资源，走科技兴企之路，实施聚才、育才、用才的人才战略，近几年培养、在施工实践中锻炼出一大批善于管理、能打硬仗的新人。目前企业员工中70%为大中专毕业生，其中20%具有中级以上职称，技术实力坚实，企业正朝着正规化、年轻化、规模化不断向前发展。1.1.3我公司拥有较强的施工机械设备资源、工程检验仪器设备和试验室，以及众多的中小型施工机械设备。1.1.4我公司坚持强化企业管理，走质量效益之路，实施品牌战略，使公司规模不断发展壮大。全体员工发扬奋力拼搏，勇于创新的精神，近几年创国优、省级以上优质工程多项，取得全面质量管理奖。在收到招标文件后，我公司组织了各类专业技术人员认真对招标文件及施工图进行了细致的探讨、并组织有关人员勘察现场，仔细了解现场情况，精心编制本工程施工组织设计，明确了工程施工的方针、目标管理及工期安排，编制了本投标文件供审阅。如我公司有幸中标承建，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计、信守合同、精心组织施工，以过程精品，确保精品工程如期如质如愿顺利完成。1.2编制指导思想1.2.1关于工程工期一旦我公司中标，为确保本工程在2009年12月开工，2011年5月竣工。本公司将立即派有丰富施工经验的项目经理部进场，进行施工准备，以利施工能尽早展开进行。本着紧前不紧后的原则，本工程的进度计划安排均将以确保竣工为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期目标的实现。1.2.2关于工程质量167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程拟建盛世新城二期，位于无锡市北塘区，锡澄路与民丰交界处工程，本投标项目为八栋主楼及地下车库人防工程及配套设施。此次我公司也将精心构筑精品工程，为业主和我公司树立良好形象。本工程将列入我公司2009年的重点工程项目，使该工程在质量管理和质量水平上都按“优质”工程标准要求。1.2.3关于工程总承包管理及为“用户”服务为体现我们的服务宗旨，在本工程中，我公司将和业主积极配合，处理好与周围居民、政府的关系，保护好周围环境，创造一个良好的施工环境；确保达到预期的目标。1.2.4项目管理领导班子为确保工程全方位的组织管理能够顺利实施，我公司将调派具有大型工程施工管理经验，并有丰富施工技术经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。全面履行对业主的各项承诺，确保工程如约如质完成任务。1.2.5关于计算机在项目中的应用我公司将利用现代化信息管理，扩展计算机在项目管理上的应用。通过采用先进的管理软件，加强与业主、监理及项目部之间的联系，达到信息处理、信息传递相互沟通，加强过程控制，保证其资料的真实性和规范性，为工程质量达优创造必要的条件。1.2.6关于新技术、新工艺、新材料在工程中的应用我公司一直致力于提高建筑工程的科技含量和新技术的应用。我方将以建设部推广应用的十项新技术、新工艺、新材料，积极创新，大力推广使用，并积极开展QC小组的技改创新活动，为工程快速优质，降低成本提供可靠技术保证。为工程各项目标的实现，提供科学的保证。1.3施工组织设计编制原则施工组织设计严格按照上述指导思想进行，严格按照技术管理程序进行，确保构思的目标得以实现，确保编制的内容科学、合理、先进、可行并有指导施工的实际意义，确保在施工方案选择、确定、实施都具有科学先进性。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程施工组织设计由公司经理与总工程师牵头布置，由拟定中标后参与施工的项目经理、技术负责人、主要专业工长、质量管理人员和公司技术部门各专业工程师参与编制。编制过程中遵循如下原则：以工期为目标确定大型机械、配套机械、劳动组织配备方案。以质量目标确定各分项工程施工方法。以工程规模、复杂程度、重要程度确定项目组织管理体系。以招标文件为依据，响应要求，完成承诺；履行招标文件相应的条款要求：工程质量：达到现行国家合格标准工期目标：我方保证在2009年12月开工，2011年5月竣工，即510天（日历天）内竣工并移交整个工程。施工管理班子基本条件：我公司将委派经验丰富的一级建造师和有丰富施工管理经验的技术骨干，组成项目管理班子承担此项工程。1.4施工组织设计编制依据本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《2002版国家现行建筑工程施工质量验收规范》、《昆山国瑞花园建筑工程施工招标文件》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标文件内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，采用中华人民共和国现行的与本工程相关的标准，及《现行施工规范评定标准目录》执行。本工程所采用的技术规范如下：《测量规范》（GBJ50026-93）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《工程建设标准强制性条文》2002年版（房屋建筑部分）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《砼结构技术规程》CECS104：99《建筑桩基技术规范》JGJ94-20081.5工程概况1.5．1工程描述1.5.1．1拟建盛世新城二期，位于无锡市北塘区，锡澄路与民丰交界处工程，本投标项目为八栋主楼及地下车库人防工程及配套设施。本投标项目为八栋主楼及地下车库人防工程及配套设施。该项目由无锡新城万嘉置业有限公司投资建设。结构设计采用全现浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构。建筑类别：一类建筑。地下室耐火等级为一级，地上一级。设计使用年限50年。1.5.2工程结构1.5.2.1外墙保温与内隔墙地下室外围护结构为钢筋混凝土墙，在钢筋混凝土墙外侧包，地上部分外围护为钢筋混凝土结构，内隔墙均采用墙体用MU7.5混凝土双排孔砌块,混合砂浆砌筑，外墙采用胶粉聚笨颗粒保温浆料保温系统保温。1.5.2.2地下室防水处理本工程地下室外墙防水等级按二级设计，基础承台及底板下部做一道防水涂料。基础承台、底板采用防水混凝土(抗渗等级为S6)，1.5.2.3屋面构造屋面防水等级为Ⅱ级。平屋面采用倒置式屋面系统，设复合卷材防水共二道设防；刚性防水保护层。1.5.2.4有水房间防水、防潮处理167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程本工程用水房间如卫生间地面做防水涂料处理，序号项目工作内容负责单位及人员涉及单位完成日期1现场准备1.1施工现场围护砌筑及临时道路修筑施工单位建设单位1.2施工现场临时设施搭设施工单位1.3定位抄平放线施工单位监理公司1.4大型机具进场施工单位1.5各种工器具进场施工单位1.6组织劳动力进场施工单位2技术准备2.1组织施工图纸会审建设单位设计单位施工单位2.2绘制现场施工平面图施工单位2.3编制单位工程施工组织设计施工单位2.4提出各种材料用量计划施工单位2.5提出各种构、配件加工计划施工单位2.6编制施工图预算施工单位3物资准备3.1筹措建设资金建设单位施工单位3.2组织材料进场施工单位1.6施工准备工作计划一览表第二章施工部署2.1工程目标2.1.1工期目标：工程于2009年12月开工，2011年5月竣工。2.1.2质量目标：达到现行国家验收合格标准2.1.3安全生产目标：无重大伤亡事故，轻伤频率控制在1‰以内。2.2总体施工组织安排167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程根据该工程施工特点，我们将投入足够人力和满足该工程施工所需要的各种机械和设备。主体结构施工采取平行流水、立体交叉施工方法。以施工缝划分施工段落，主要工种采取依次流水施工，同时主体结构与墙体砌筑、土建施工、及水电等专业施工穿插进行，形成平行流水立体交叉施工格局。2.3主要劳动力、机械设备的投入2.3.1主要劳动力投入该工程面积大、施工面易于展开，各工种按变形缝分段施工流水作业，各工种无需突击性作业，所以在各工种人员配备上相对可以均衡配备。基础阶段施工人员配备：根据工期紧，砼、钢筋用量大的特点，配备2套班组夜以继日施工，以木工、钢筋工、瓦工为主，配备劳动力：木工230人，钢筋工100人，瓦工80人，砼工60人，架子工45，普工130人，防水工60人,抹灰工40人,其它工种80人。主体阶段施工人员配备：以木工、钢筋工、瓦工为主，配备劳动力：木工230人，钢筋工80人，瓦工100人，普工150人，架子工85人，其它工种80人装饰阶段施工人员配备：以瓦工、抹灰工、木工为主配备劳动力，瓦工、抹灰工290人，木工60人，架子工70人，普工25人，防水工40人，其它工种约80人(含幕墙施工人员30)。2.3.2主要机械设备的投入本工程拟配备6台挖掘机挖土，配备3台推土机用于平整场地，20台卡玛斯自卸汽车运土。砼搅拌：本工程采用预拌混凝土，现场配4台GBT60A砼输送泵。现场设置零星混凝土搅拌站，和砌筑用砂浆搅拌机2台。　水平、垂直运输：配备3座塔式起重机（三座QTZ80）和5台人货电梯。钢筋加工：10电渣压力焊机用于坚向钢筋连接，2台CN-150型闪光对焊机用于横向钢筋预制连接，2台调直机，4台切断机，4台弯曲机。2.4主要分部工程施工进度控制结合该工程施工特点，将工程施工分四个施工阶段，第一阶段：地下车库施工。第二阶段：主体阶段，第三阶段：配套工程及绿化，第四施工阶段：工程扫尾、167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程细部处理、设备调试、竣工验收阶段。2.5项目经理部组织机构框图及管理工作运行图现场设立工程总承包项目经理部，下设土建、安装专业施工队及其它专业施工队，统由项目经理管辖，项目经理部组织协调。项目经理部分为工程、技术质量、经营物资、财务预算部门，其组织机构设置职能如下：项目经理部组织机构图：2.6施工工艺的确定2.6.1钢筋工程：除HRP235Ф8以下箍筋采用手工制作外，其余均采用机械制作，手工绑扎。HBP400钢筋D≥Φ16-25的钢筋水平接头采用对焊接头，竖向钢筋D≥Φ14接头采用电渣压力焊连接。2.6.2模板工程：为确保砼达到清水混凝土的质量目标，模板的刚度和支模方法非常关键，167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程本工程平面体量较大，相应配置模板用量比较多，故在本工程的模板配置中均采用木模。本工程为框架剪力墙结构，梁、柱、墙模板采用现场定型制作，50×100方木做木楞，优质木模板（黑板）做面板，相同结构可重复利用。顶板用木模板（红板），原材料到场后根据梁、柱、的截面尺寸制作成成型模板后现场拼装支模，模板的支撑和固定材料用ф48×3.5钢管及扣件。支模的质量确保模板拆除后砼表面平整、光滑、密实度好。2.6.3砼采用预拌混凝土，泵送砼，机械振捣。2.6.4本工程的脚手架配套设施部分搭设双排落地式全封闭钢管脚手架，主楼部分搭设悬挑式脚手架。2.6.5施工原则及施工顺序1、根据工程结构特点：每一施工面由三个施工班组按工种进行穿插流水施工。一层以上主体部位按一层变形缝也分个施工段。每一施工段仍按三个施工班组、按工种进行穿插流水施工。3、装饰阶段采用先外后内，内外并举，土建、安装相互密切配合施工，外装饰均自上而下连续作业施工。4、工程施工顺序见下图所示：基础工程室内装修地下结构主体结构土方降水工程竣工屋面工程室外工程安装配合施工167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程第三章主要分部分项施工方法第一节施工测量3.1.1测量小组本工程测量小组由四人组成，明确其各人岗位职责，上岗证书必须齐全有效。测量组长必须严格认真审核设计图纸与规划部门移交的测量点位数据，并根据设计与施工要求制定测量方案，建立测量工作制度，做好自检工作，为规范化、标准化施工打下良好基础。3.1.2高程引测与定位以甲方提供的标准红线桩（坐标与高程联带）为依据，通过测算利用直角坐标法确定纵、横方向轴线控制桩，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，并标明网点及轴线号。两个金属桩埋设深度为800mm，并做好围护，做为高程控制水准点，高程引测后标明高程并做好记录。为了确保工程质量达到标准，仪器使用前，应经法定检测部门检测合格后方可使用。3.1.3建筑物轴线的平面控制为使建筑物定位放线时轴线测量准确，在放线前，先将现场杂物及障碍物铲除干净，达到通视的程度。并将放线路径的标高测量出来，计算出高差，以备纠正由于场地的高差而产生的测量误差。建立平面控制轴线网：测量仪器、工具。在测量前必须经专业部门检验校正，测量使用的钢尺选用50　m长的塑钢钢尺，以减小测量误差和导尺次数。（1）依据给定的建筑红线与建筑物的轴线位置关系，建立轴线平面控制网。（2）建筑物设两道主控制轴：横向四道，纵向一道。放线时，选用钢尺能一次测量到位的，以两个区段的轴线点作为主控轴，以便减小由于导尺和移动仪器所产生的测量误差。（3）主控轴确定后，确定六道辅助控制轴，以便精确控制建筑物的轴线位置。3.1.4基础放线措施A、167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程轴线：考虑土方开挖对控制网点的影响，土方施工前，将控制网标志桩延伸到施工影响区以外的地方，妥善保护，确保标志桩不被破坏。土方开挖完成后，利用标志桩将控制轴线投射到基础基底，根据控制线测设出独立基础及条形基础的位置。B、标高：利用给定的标高控制网点，将基础标高控制点引测到基槽侧壁上，高出基底0.5～1m，用来控制基础标高。3.1.5主体放线措施主体测量采用激光经纬仪“天顶法”，将主楼辅助轴线点逐层投射，再进行各楼层的测量放线，主楼施工至±0.000标高时，将控制轴线点埋设到楼板上（预埋150×150mm钢板），以上各楼层相对应预留200×200mm洞口。3.1.6垂直度的控制利用激光经纬仪采取“铅垂法”进行垂直度控制。3.1.7标高的控制(1)安水准仪；(2)确定楼(地)面一个+50cm点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度；(3)根据已定的+50cm点，用水准仪确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平；(4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50cm点；(5)根据塔尺的读数或标记，在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来控制层高和总高；(6)用墨线连接所有的+50cm点，于是本层的+50cm水平线就测量完了。3.1.8轴线的控制①基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。②标高控制：基础施工阶段在基坑内设置固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。③主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼层固定标高标准点到各楼层柱钢筋上，均设水准控制点。3.1.9沉降观测周期的确定建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。在实际工作中，我公司按照《建筑变形测量规程》(JG/T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d)，其观测周期：开始为半年或一年一次，以后可2～3年一次。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。第二节基础工程3.2.1基础工程施工顺序定位放线→井点降水→机械挖土→基坑支护→桩基础→人工清土→桩检测、桩头处理→砼垫层→涂膜防水、保护层→砼地下室底板→砼地下室剪力墙、砼地下室柱→砼地下室顶板→地地下室外保温、室外回填土→地下系统工程穿插进行。3.2.2基坑降水为了保证正常施工，故应采取深井降水。深井降水由建设单位组织专业分包施工。3.2.3土方工程本工程采用机械挖土人工平整。挖出的土方外运，预留回填需用的好土，存于工地附近空地；多余土方，应一次运走，避免二次空运。开挖过程中，随时注意边坡有无松动现象，设置足够照明措施，以保证施工安全。挖土注意事项：①派专人指挥挖土。②派专人测量挖土深度，谨防挖土超深、超宽。③组织人员随时清除剩余未挖的土方，减少土方抬运。④随时检查降水水位情况，及时在基坑外设置1个φ500深度700的集水坑，及时排除明沟的雨水。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程⑤注意基坑边坡的土质情况遇有塌方及时采取措施。⑥基坑四周设置防护栏杆，夜间要设照明灯，预防人员坠落。3.2.4边坡支护与护坡考虑到基坑上层土质为杂填土，基础基础坑局部为深基坑，加之有地下室部分施工工期较长，所以必须对整个有地下室部分的基坑侧面进行人工支护：基坑支护由建设单位委托设计单位及专业施工队伍编制出专项基坑支护方案，进行施工。3.2.5地下室模板工程3.2.5.1地下室底板砼外侧模板由于地下室施工周期长，垫层浇好后，在砼底板四周外侧用木模板支撑以阻止因下雨时基壁的泥浆灌入箱底钢筋网内，此木模高度比砼底板厚度高出18㎝，以便控制承台标高及方便拆模和成品保护。3.2.6.1地下室剪刀墙模板地下室墙板用竹胶板模，50×100小背楞、48钢管背楞。48钢管支撑。3型卡，Φ16螺栓对拉，对拉螺栓的制作，见下图地下室梁，板模板用钢管垂直支撑，100×100大横木，50×167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程100小横木，15厚优质竹胶板模板。3.2.6.3砼墙体模板设计：砼的侧压力F1=0.22ret0ρ1ρ2v1/2F2=reHF1=0.22×25×[200/(5+15)]×1.2×1.15×√2=107.33KN/㎡F2=25×4.95=123.75KN/㎡取F1作为施工操作参数。竹胶板背楞间距确定，一块竹胶板宽度为1220,平枃加４根50×100背楞，间距300㎝，净距为20㎝，连续４跨计算：最大弯矩M=KMql2KM=0.1=0.1×107.23×2002=4.9×105N/㎜2竹胶板弹性模量E=7.6×103N/㎜2σ=80.6N/㎜2竹胶板侧壁应力σ=M/W=4.9×105/(100×502/6)=11.76N/㎜2＜σ将背楞间距调到40㎝σ=23.16N/㎜2＜σ由于木背楞间距较密，不会产生多大挠曲变形，不必进行挠度计算。背楞强度验算：假定穿墙止水螺杆纵横间距为600×600，则单根背楞的受力为:q=F1×背楞间距=107.3×0.4=42.92KN/M167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程M最大=ＫＭql2=0.1×42.92×6002=1.545×106N㎜E=1×104N/㎜2W=bh2/6=100×502/6=4.16×104㎜3I=bh3/12=1.04×106㎜4σ=8.5N/㎜2δ=M/W=1.545×106/4.16×104=0.37N/㎜2＜8.5N/㎜2f=KWql4/100EI=0.967×42.92×6004/(100×104×1.04×106)=5.17㎜＞L/250=600/250=2.4㎜将穿墙螺栓间距调到400×600f=0.967××42.92×4004/(100×104×1.04×106)=1.02㎜＜L/250=600/250=2.4㎜V=KV×ql=0.603×42.92×400=1.035×104N水平夹管间距验算：最大弯矩：M=0.210×FL(F=V)=0.210×1.035×104×600=1.304×106N㎜夹管采用双管，Ｍ只能算一半。Φ48×3.5钢管的基本参数f=205N/㎜2E=2.06×105N/㎜2W=5.08×103㎜3I=1.28×105㎜4δ=M/W=1.338×106×0.5/5.8×103=128.35N/㎜2＜205N/㎜2167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程ω=2.675×FL3×0.5/100EI=2.675×(1.035×104×6003×0.5)/(100×2.06×105×1.28×105)=1.126㎜＜600/250=2.4符合要求对拉螺杆强度计算：400×600范围内的应力为ΣF=F1×0.4×0.6=107.33×0.4×0.6=25KN螺杆应力σ=ΣF/AA=Φ16螺杆截面积=201㎜2=25×103/201=124N/㎜2＜205N/㎜2满足要求。墙体模板制作工艺：50×100背楞的材料进场后用压刨机进行表面和厚度处理，保证所有背楞厚度一致，表面平整。根据墙体位置尺寸，进行模板设计，设计的主要内容：板的尺寸、板的编号，穿墙杆的位置。制作平台，预制侧面模板。预制原则是：每开间不多于两块，竹胶板的拼缝位置贴硬质海绵条，板面与背楞用Φ16螺杆连接，背楞用100×100木楞临时固定，便于吊装和模板的整体结构。制作的模板必须及时进行编号，开螺栓孔前必须重新核对位置。墙体模板安装工艺：吊装前，对后浇带位置焊椄止水板，绑好钢丝网片，在筏板砼表面弹好模板位置线，沿墙搭设好模板操作架，操作架距墙35㎝。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程先吊装内侧模板，利用沿墙脚手架进行固定，同时派人安装墙内部分的对拉止水螺杆，在外侧模板安装时，由两人进行止水螺杆的对面连接，这样整个模板的就位即行完成。模板的校正：在筏板砼浇筑时，在距墙3m外每２m预埋长的实心钢管，（钢管先行用细石砼灌满，外焊一道止水环）在该预埋管上水平连接一根钢管，作为墙板模板的固定受力杆.模板较正的程序：先将内侧模板的顶部、中部、底部进行固定，保证板面、缝隙垂直。通过对接螺杆将内侧表面模板进行整体加固。只要内侧模板准确，外侧模板位置正确，整个外侧模板只要用对拉螺杆就可将外侧模板固定、校正好。3.2.7地下室钢筋工程总则：本工程材料进场随即分批分类抽样做复试，试验合格后方可使用。钢筋堆场必须砌条型砖垛防止钢筋锈蚀。成品钢筋按构件类别堆放，对有锈的钢筋必须除锈，锈蚀严重的试验合格后降级使用，钢筋工程施工符合GB50204-2002国家标准施工质量验收规范。钢筋的接头根据设计及规范要求，钢筋接头位置应设在受力较小处，不宜在钢筋加密区范围内。本工程中Φ14以上柱、墙钢筋釆用电渣压力焊，Φ12以下钢筋绑扎为主。采用冷拉方法调直钢筋时，调直钢筋应符合以下规定：I级钢筋的拉冷率不宜大于4%；Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。筏板钢筋绑扎时，设置专用马凳支承上层钢筋网，沿上部面筋纵向每10167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程00间距一道，撑脚应搁置在下层钢筋之上，不许直接搁置在砼垫层上。柱子钢筋绑扎时，为了防止钢筋位移，将柱主筋用箍筋套牢并点焊在底板上层钢筋上，确保钢筋绑扎质量。地下室墙板钢筋绑扎，为了防止钢筋的倾斜和砼保护层的厚度不一，墙板双排筋之间须加设Ф8拉结筋呈梅花形，间距为400㎜，拉结筋应与外皮水平钢筋钩牢。并挂好用砂浆制作的保护垫块。楼板上下层钢筋应用马凳支撑，双向间距不大于1000㎜，钢筋下保护层砂浆垫块间距也不大于1000㎜。钢筋工程必须符合规范GB204-2002的要求。电渣压力焊、闪光对焊接头施工工艺见主体结构施工方案。3.2.7.1地下室承台底板钢筋施工方法地下室承台底板面积大，钢筋密集，规格多。因此，应准确翻样与下料，合理安排好钢筋就位次序，减少返工。钢筋总的安装顺序为：搭双层钢管搁架→分层铺设DL梁上、下部纵向筋→套箍筋→将上层纵筋与箍筋绑扎实固定→拆搁架下层钢管—下部纵筋与箍筋绑扎固定→梁底保护层→腰筋固定→从中间先拆搁架，后拆两端。根据图纸设计在素砼上弹线确定钢筋位置，在筏板下部纵横筋扎完后垫标准垫块。按照承台梁纵横向，确定横向为马凳摆置方向，间隔800～1000，在马凳上划纵向筋的间距，然后先摆纵向筋，后摆横向筋。梁，板内主筋接头采用套筒式镦粗直螺纹接头和闪光焊接头其位置要尽量错开，满足现行规范要求。后浇带位置的钢筋，由于施工间隔较长，容易产生砂浆污染，同时落入的建筑垃圾不易清理，必须铺多层板覆盖保护。柱，墙筋插到DL底并与梁钢筋点焊固定。为保证柱、墙竖筋位置准确，筏板平面上柱位置点焊一只箍筋，墙位置点焊两根水平筋，将竖筋扎牢在箍筋和水平筋上。剪力墙钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50０线、门窗洞口线→检查、调整立筋的位置→立筋搭接及钢筋焊接→自检、专检（合格则打上标记）→报验隐检→调整暗柱立筋垂直度→绑扎暗柱箍筋→自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度→绑扎梯子筋及水平横筋、暗梁筋、拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工人员办交接检。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程地下室顶梁、板钢筋安装时，必须在梁底模两端划线定出每排纵筋的分布位置，以确定各自在柱节点的位置，绑扎时按次序对号入座。由于大梁内钢筋骨架重，须浇筑度细石砼保护层垫块，成排布置（排距1.6m），统一垫在主筋下，在梁骨架就位前放置好。沿梁设置必要的钢筋焊接支撑架，以防自重过大的钢筋笼下沉。3.2.8基础混凝土工程本工程地下室底板浇砼时采用固定泵输送砼砼，在施工流程上，为能防止砼凝固变形及温差变形，设计中考虑了后浇带这样方便了砼的分块浇筑，由原来的整体大体积砼分解成小体积砼，从而不必进行砼应力计算。地下室筏板混凝土浇筑时，先用少量水湿润钢筋和底板，浇时先将DL灌至板底，砼和易性好振捣，不宜死振，否则易使砼严重离析造成强度不均匀，只须点到为止，但不能漏振。由于商品砼收缩大表面易产生较多裂纹，必须多次收糙，随后用草苞覆盖。及时清理墙板根部止水钢板上的水泥砂浆。在墙板砼浇筑前用压力水湿润模板和钢筋，用去石砼进行坐浆。采用分层浇筑，地下室分三个浇筑层，泵送砼流淌处必须振捣密实，振动棒插入墙根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土内出现孔洞现象，用“快插慢拨”的方法进行振捣，振捣时间也不宜过长，防止产生离析而影响砼质量。严禁漏振，遇有门洞和预留洞处，应在洞顶的中间下料，防止洞口受力不均匀而导致洞口位移。（1）地下室顶板大面积楼面砼施工采用后浇带控制楼面裂缝。①混凝土浇筑方案应分区进行，后浇带部分砼应等主体混凝土结构完成、伸缩变形基本稳定后浇。②浇筑前需先清理楼面，并浇水湿润模板。③混凝土浇筑应连续进行，若间歇时间超过混凝土初凝时间，应按施工缝处理。④后浇带砼浇应比相邻砼高一级，同时掺加12%UEA膨胀剂。剪力墙、柱根部以及后浇带、施工缝应及时凿毛处理。3.2.9后浇带防水：为了加快施工进度，后浇带浇筑前即进行外墙的防水施工，故后浇带处需做特殊处理：在后浇带外侧砌240厚砖墙，外侧做找平层，阴阳角做成圆角，后浇带浇筑时砖墙作为后浇带处的外侧模板。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程3.2.10回填土：①待地下室剪力墙砼达到70%的强度及外墙保温施工完毕后及时回填，但应对已完的工程经有关部门进行隐蔽验收合格方可进行回填工作。②回填土前，应清除沟（槽）内的积水和有机杂物。③回填土料每层辅填厚度和压实要求：人工夯实每层铺土厚度不大于200ｍｍ，每层压实3－4遍，一夯压半夯，夯夯相连，夯高过膝，蛙式打夯机，每层铺土200－250毫米，压实3－4遍。④基坑（槽）回填在相对两侧或四周进行。⑤管道回填土时，应对已铺设的管道进行隐蔽验收合格后再回填；为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工选在管子周围回填夯实，并从管子两侧同时进行，直至管顶0.5米以上。⑥在管道抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细料回填。⑦回填土不准用腐植土、淤泥、冻土块回填，大块土必须打碎再回填。第三节主体结构工程3.3.1主要施工工序主体部分每层施工顺序：放线→绑扎剪力墙钢筋→支剪力墙大模→浇筑剪力墙砼→支现浇面模板→现浇面浇砼→上一层工序循环。3.3.2钢筋工程167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程3.3.2.1审图把关、控制难点、把握重点。本工程框架梁、柱头钢筋较密,现场提前放样，与监理、设计洽商解决办法，还有梁柱节点,抗震结构的加强区箍筋的加密区都有难题。还要注意边跨柱头的钢筋构造要求等。3.3.2.2钢筋进场验收和检验进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋必须有标识。进场钢筋由项目物资部组织验收。不合格钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。①原材检验及复试对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋外观必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈裂纹结疤折叠油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。原材料试验报告单的分批按新规范要求必须正确，同炉号同牌号同规格同交货状态同冶炼方法的钢盘≤60t可作为一批；每批并按规定取样复试，复试合格的钢筋必须做好标识，注明合格复试报告单号，不合格的钢筋坚决阻止退场，并报请建立备案，做好相关记录及不合格钢筋的处理结果。对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合以下要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25,当按二级抗震设计时，不应大于1.4。②现场验收与储存钢筋原材料试验报告单必须与出厂合格证明上填写的内容相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。3.3.2.3钢筋加工①备料钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的拉冷率不宜大于4　%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。②钢筋加工为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效措施，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同。因此，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。为了消除这些人为因素，可制作梯子筋的加工平台。通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、模撑两端的长度和横撑的间距，并且在梯子筋一批加工完毕后，进行预检，保证梯子筋符合标准要求。③钢筋弯曲：I级钢筋末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；II级弯曲D≥4d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径D≮5d。④箍筋的加工：弯钩成135°，平直长度为10d。⑤钢筋加工的允许误差：见下表：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±203.3.2.4钢筋绑扎1.钢筋绑扎前的准备：钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板上弹线、标柱钢筋型号及间距。2.钢筋绑扎接头规定部位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区I级钢筋末端应做成弯钩；II级钢筋搭接长度符合下表规定受压区I级钢筋末端应做成弯钩；II级钢筋搭接长度符合下表规定搭接处应在中心和两端扎牢锚固长度La（受压0.7La）搭接长度1.2La(受压0.7×1.2La)C25≥C30C25≥C30167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程I级25d20d30d24dⅢ级40d36d48d42d3.钢筋绑扎规定节点部位技术规定交叉点均应采用铁丝扎车板、墙网墙筋绑扎前应再次校正扦筋，墙筋应逐点绑扎，中尾部双向受力筋的相交点全部绑扎。扎丝朝向一律向内。梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，垫块间距1.0～1.5m。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距，挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯距较大方向钢筋摆放在弯距较小方向钢筋外层。梁、柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力盘方向错开设置绑扎，箍筋要平直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁内侧，同时柱箍盘梁、柱箍筋伸入梁中不少于一个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm；顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm。柱箍筋角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为45°，多边形柱应成平分角，圆形则与圆切边垂直，中间筋钩平面与模板垂直，小型截面柱弯柱箍筋钩与模板夹角成45°。4.柱钢筋绑扎a)柱筋按设计要求设置。在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。（见下图）167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程b)纵向受力钢筋混凝土保护层厚度为25mm，且不小于受力钢筋直径。c)当柱每边钢筋不多于3根时，接头可在同一水平面上；每边钢筋为4-8根时，接头在两个水平截面上错开高度不少于35d。d)当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a≤1/6时，柱竖筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎，钢筋锚固长度为40d。e)柱箍筋端头弯成1350，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。f)柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求绑扎。g)为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱主筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。5.墙钢筋绑扎a)墙体钢筋为双层双向布置，水平筋在主筋的外侧。内墙墙体钢筋采用搭接接头。竖向钢筋搭接长度为45d，墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢（见上图）b)墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。（见下图）167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程c)墙体钢筋在楼层处布设竖向钢筋架立筋、拉筋。架立筋设计满足设d)根据设计图纸要求，用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡卡在墙横筋上，每隔1000mm纵横设置一个。e）洞口处钢筋绑扎门窗洞口上方的过梁或暗梁钢筋伸入两侧墙内长度,不小于最大钢筋直径的锚固长度。（见下图）f)预留洞口尺寸≥300mm时，需切断钢筋，在洞口两侧加设“U”型钢筋套子。（见下图）g)预埋盒的埋设167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒，埋设时为了防止位置偏移，预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。6.梁钢筋绑扎1)施工流程图：支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋2)梁钢筋绑扎：a)梁分为框架梁、框架连梁、次梁、悬挑梁，梁钢筋内设有箍筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求设置。b)在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。c)根据设计要求，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明。d)梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋在支座内，上部钢筋在跨中1/3净跨范围内；e)在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。f)梁箍筋按设计要求弯钩均为135o。7.楼板钢筋（1）工艺流程167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋。（2）板钢筋绑扎a)清扫模板杂物,模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距线，依线绑筋。b)按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c)板端下部钢筋锚入梁支座长度≥15d及1/2支座宽，上部钢筋锚入梁支座长度≥25d。楼板的上下部钢筋锚入抗震剪力墙内均≥25d。d)楼板短跨上部主筋应置于长跨上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。e)板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。f)绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。为确保板负弯矩的钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用φ10钢筋加工成“几”字形，见下图：绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观，间距均匀。（见下图）g)167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔1000设置一个固定在楼板最下部钢筋上。8.楼梯钢筋（1）施工工艺流程铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼（2）楼梯钢筋绑扎a)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。b)绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎。c)当休息平台有梁时，在浇筑墙砼先在梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色差。（见下图）d)楼梯板钢筋锚固到墙、梁内长度为30d（上筋）、15d（下筋）。e)楼梯板钢筋的砼保护层厚度为15mm，为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁。9.钢筋焊接(1)电渣压力焊施工工艺本工程中Ф14以上的柱，墙钢筋采用电渣压力焊进行連接。工艺流程如下：钢筋断料→钢筋端面刷净、加工→钢筋放入提升架上紧夹→焊剂烘干装入焊剂盒→接电源引弧→启动电动机对接头并加压，接头墩粗→拆除夹具、清除电渣→质量检验。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程施焊前，先将钢筋端部120㎜范围内的铁锈、油污清刷干净，钢筋端部不平可用气割工具吹平，采用摇柄电渣压力焊时，可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2-4㎜，引燃电弧，然后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧，后随钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程，待钢筋熔化达到一定的程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒后方可松开操作柄，以免偏斜或结合不定。钢筋的上提或下送的速度需经过试焊而确定，以防断路或短路。焊接完后，应冷却2-3min，再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳，发现假焊应切除重焊。(2)钢筋闪光对焊施工方法本工程的直径16～25的水平钢筋的接头采用闪光对焊。钢筋闪光对焊原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热到一定程度后，即施加轴向压力顶锻，使两根钢筋焊接在一起。直径16毫米以上的钢筋采用闪光对焊，施焊时行闭合一次电路，使两钢筋的端面轻微接触，这时端面的间隙中即喷出火花，熔化的金属微粒一一闪光，接着徐徐移动钢筋，使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，钢筋端头加热到将近熔点时，就可加一定的压力迅速进行顶锻，先带电顶锻，再无电顶锻到一定的长度，焊接接头即告完成。钢筋端头如有弯曲，必须加以矫直或切除，并将钢筋端部约150㎜范围内的铁锈、污垢等清除干净，直至露金属光泽，否则在夹具和钢筋之间会造成接触不良，影响正常操作，接触对焊完毕，应等接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具，将钢筋平稳地从夹具中取出，以免发生接头弯折现象。为了获得良好的对焊接头，必须选择恰当的焊接参数。焊接参数包括调升长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻压力、预热留量以及变压器级次。钢筋对焊完毕，必须进行质量检验。先对全部接头进行外观检查，接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有明显的烧伤和裂纹；接头如有弯折，其角度不得大于4°167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程；接头轴线如有偏差，偏移不得大于0.1d。同时也不得大于2㎜。还必须对焊接接头进行机械性能试验：对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度，并且断裂位置应在焊缝每侧20㎜以外；冷弯试验时，接头位置应在弯曲中心处，弯心直径应符合要求。冷弯后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度应不大于0.15㎜。钢筋接触对焊接头不要放在受力较大的部位，并和钢筋弯曲处相距不应小于10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上，非预应力钢筋，在受拉区的同截面内的焊接接头不充许超过50%，在受压区不限制。10.钢筋施工质量控制钢筋绑扎“七不准”和“五不验”①“七不准”：(A)已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；(B)钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；(C)控制线未弹好不准绑钢筋；(D)钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；(E)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；(F)技术交底未到位不准绑钢筋；(G)钢筋未通过检验合格不准绑钢筋。②“五不验”：钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。③绑扎网和绑扎骨架允许偏差项目绑扎网和绑扎骨架允许偏差项次项目允许偏差（mm）1网的长与宽±102绑扎网眼±203骨架宽度、高度±54骨架长度±105受力筋间距±106受力筋排距±57钢筋弯起点位移08箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程9焊接预埋件中心线位置水平位移5水平高差+3，-010受力筋保护层基础±10梁、柱±5墙、板±3④钢筋保护层钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及其措施上，可采取下列办法进行控制：采取砂浆垫块和塑料卡块控制保护层厚度。砂浆垫块有专人负责制作，基础梁板采用砂浆垫块，柱、墙采用塑料垫块和卡子保护层，保护层厚度详见下表，保护层垫块间距600～800mm。基础底板地下室外墙剪力墙柱梁楼板352515202515⑤墙体模板上口控制钢筋保护层措施墙体钢筋高度越高，其可变形程度越大，因此，控制模板上口处的钢筋保护层是非常重要的。可用5mm厚的钢板做成定位钢板固定在钢大模板上口内侧，定位钢板作为外顶措施顶在墙体模板上，保证钢筋板不向外靠。墙体钢筋内侧采用梯子筋或Π型撑作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋保护层的精确。⑥柱子钢筋定位措施采用定位箍卡在柱竖内侧筋，间距1.5～1.8m设置，保证柱底部及顶部各设一道，间距0.8～1.0m，柱箍开口方向应间隔布置。控制钢筋间距位置，用塑料垫块保护层。⑦箍筋要求及抗震要求注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内应有一道箍筋。⑧预留洞、门窗洞口加强筋，梁柱钢筋的锚固根据图纸要求设置预留洞口、门窗洞口等的加强筋、加设措施筋焊接固定，防止混凝土浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程⑨水电线盒的固定采用增加附加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。⑩钢筋绑扎要求绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度等要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放应正确。钢筋保护层厚度要保护，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土外表面。预留钢筋⑾梁柱模支设完成后，依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在混凝土浇筑时设专人检查校正。⑿应用AutoCAD技术，细化钢筋配筋为了彻底消除土建、水电施工而造成结构施工阶段机电洞口任意切割的现象，做到钢筋下料时一次绑扎预留机电洞口，不切割一根结构钢筋，可利用CAD技术，绘制机电预留、预埋留洞图，细化钢筋配筋，确保水电预埋位置的准确。3.3.3模板工程3.3.3.1施工工序施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。3.3.3.2准备工作由木工组长按设计要求，对各部分制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。3.3.3.3模板的选择柱、剪力墙模板：采用竹胶板配大模板，该模板施工剪力墙表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，无麻面、蜂窝、露筋现象。在墙的转角处及模板间用海绵条挤严。对于非直角转角，模板边缘按角度刨成坡槎，使板缝拼接严密。楼板模板：采用覆膜900×2400㎜竹胶大模板，该模板刚度大，结实耐用，表面平整光滑，砼成型质量较高。模板纵向错缝拼接。支模时，模板边缘刨平刨直，拼接遇拼缝不严密的，用海绵条挤紧，使整个模板体系拼缝处严密不漏浆。模板支撑加固体系采用ф167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程48钢管，加固时纵肋在内、横肋在外。纵肋为单管间距为500㎜，并根据模板拼缝情况，随时调整纵肋加固间距。横肋在外侧，用双管间距1000㎜，并用ф18对拉螺栓及卡具与另一侧横肋连接扣紧，使加固体系与模板靠严，螺栓中部设止水环。模板按基础上弹出的墨线支设。模板加固时随时校核垂直平整，模板整体加固时，在顶部拉通线校核垂直平整。3.3.3.4支撑系统：采用钢管脚手架早拆支撑体系，具有功能多、效率高、承载力大，安装可靠、便于管理等特点。顶板搁栅采用50×100㎜木方，100×100㎜木方作为搁栅托梁。采用早拆养护支撑，当砼强度达到设计强度75%时（预应力砼达到100%时），即可拆去部分顶板模板和支撑，只保留养护支撑不动，直到砼强度完全达到设计要求强度后拆除。3.3.3.5模板施工方法A、墙体模板：本工程地下室剪力墙模板采用竹胶板配大模板，（1）墙体模板支设：a、施工现场备好脱模剂、木方及操作平台铺板等。b弹出模板就位线，为了防止下口跑浆,在模板下口用海绵条封口。c安装前，墙模板必须清理干净并刷好脱模剂，保护层厚度需满足要求。d模板的连结处（模板的板缝、小角模与平模缝等）必须严密，牢固可靠。e为了防止阴角处漏浆，在阴角的两个侧面分别粘有海棉条。（4）墙体模板安装工艺：安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→固定斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→固定斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→与相邻模板连接。a.检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸要求后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。b.将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，固定斜撑，使模板与地面呈75o,使其稳定座落于基准面上。c.安装或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫模内杂物。d.以同样方法就位另一侧墙模板。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程e.墙体模板支设时，要利用下层墙体留出的穿墙孔，在穿墙孔上拧穿墙螺杆，螺杆上铺木方，将模板支设在木方上，并固定对拉螺栓，调整模板的垂直度和平整度，达到规范的要求。（4）墙体模板拆除墙模板拆除依据同条件砼试块试压结果为准，当墙砼强度达到1.2MPa即可拆除墙体模板。拆除方法：先松动拆除穿墙螺栓，再调节三角斜支腿丝杠使底脚离开地面，然后使模板完全脱离混凝土墙面。B、电梯井内模板施工电梯井内筒模选用整体式提升筒模，其主要由筒模、集中调节机构和操作平台三大部分组成。整体式提升筒模，可以整装整拆。标准层电梯井筒模配置高度为3900mm，模板落在底盘上，使用塔吊整体提升。其特点如下：a．整体式筒模其独特的中央调节与支撑机构，能有效的保证电梯井的截面和墙体垂直度，为下一步的电梯井模板安装工作打下良好基础。b．模板可整支整拆，缩短了模板安装就位与拆除的时间。c．模板操作灵活，简便易行，仅需一个工人配合即可完成支拆模板的全部工作。有效地节约了人工。d．提供了专用的操作平台，使工人的操作更安全。C、梁、顶板模板施工：（1）梁模板梁侧模和底模均采用覆膜多层板，主次龙骨分别采用50×100木方和100×100167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程木方，在梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模方式。（2）顶板模板底模采用覆膜多层板，主次龙骨分别采用50×100木方和100×100木方。（3）预留洞模板预留洞模板用50×100木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。（4）梁板模板支设工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核→搭设梁板模支架→安装梁主次龙骨→铺梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→立板主次龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺板底模→检查模板上皮标高、平整度。a.在柱子上弹出梁的轴线、梁位置线及梁板水平线，并复核。b.在楼面上立钢管，梁支架的排列、间距要符合模板设计的规定。c.从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，支柱间距1200mm，主龙骨间距1200mm，次龙骨间距300mm。立杆加可调底座和可调顶托，支柱中间和下方加横杆或斜杆。d.调节支柱高度，将主龙骨找平,当梁底板跨度等于及大于7m时，梁底起拱，起拱高度为梁跨的1/400。e.铺模板：先铺梁底模，顺次铺梁侧模、板底模，板模拼缝处用胶带封死。f.平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。g.将模板上杂物清理干净，办预检。（5）安装主次梁交接处模板a.在主梁和次梁梁底交接处，先支设柱头梁豁模板，再支设主次梁的底模和侧模。b.在次梁和次梁交接处，先支设梁底模，在较高的次梁侧模上留梁豁，同时支设次梁侧模，在交接处粘贴海绵条保证模板支设的严密性，防止漏浆。D、大空间结构支模：大空间结构顶梁板及环梁模板，板底模采用竹胶大模板整铺。其支撑采用钢管排架竖向支撑，采用ф48双排钢管。沿钢管高度方向设二道或三道横向钢管，与竖向支撑钢管使用卡扣连接锁紧，使支撑体系高度H0保持在3m167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程以内，并隔跨设置斜向剪力撑，组成排架支撑体系，确保支撑体系的整体稳定性。详见下图E、楼梯模板施工踏板模板采用木模板，模板支设必须满足行人通过。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外梆侧模，外梆侧模先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。支模详见下图167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程3.3.3.7模板的拆除拆除支撑及模板时，应满足砼养护期，并请示项目技术负责人同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤。梁板模板的拆除方法：a.先拆掉脚手架横杆，然后拆除立杆，每根龙骨留2根立杆暂不拆。b.操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆。c.先拆除板模板，然后拆除梁模板。d.墙柱模板拆除时间根据天气温度掌握控制，一般12-24h左右，拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞使砼产生裂缝。常温条件下墙体模板的拆除应根据混凝土的强度，保证其表面及棱角不因拆模而损坏，且不小于1.2MPa（根据同条件养护试块确定）。顶板模板的拆除以同条件下养护试块的抗压强度为准。根据工程实际情况，楼板跨度均在8米以内时，为了方便施工，要求同时拆除模板，则楼板混凝土同条件试块的抗压强度必须达到设计强度的75%才允许拆模。悬挑件强度必须达到设计强度的100%后方可拆除。拆模条件（通过制作同条件试块并作试验来确定）3.3.3.8模板的堆放与养护：167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程模板拆除后及时清理干净，刷油性脱模剂。在吊装使用前应检查脱模剂是否被污染或被雨水冲刷。必须保证工作面上使用的模板上的脱模剂，涂刷均匀一致，无漏刷现象，且不能有颗粒物附着在模板上。模板堆放场地应作地面硬化处理，并设有排水坡度，堆放时模板底部垫10×10cm的木方。模板堆放时，应两两相对而放，其倾角控制在75°-80°自稳角之间。3.3.3.9顶板支模、外墙支模示意见下图.3.3.3.10模板工程质量保证措施①进场前严格检查模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。②墙柱烂根的处理A、安装前，按墙边线抹好水泥砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。B、采取在浇筑现浇面混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两则及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法可取得较理想的效果。③模板漏浆处理A、现浇面模板和墙体的接缝处理167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程可采用在墙体混凝土浇筑控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3～4cm，在剔除2～3cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。模板与墙体的接缝处，如果将现浇面模板直接靠墙上，容易造成接缝过大导致漏浆，另一种成熟的做法是应用带企口的木方代替板模，在木方上角留一个宽25mm，深15mm企口，板模板搭在企口上，板模与木方接触处垫上海绵条，防止漏浆，木方用夹具夹紧在墙面上。B、模板拼缝内侧用3mm厚的海棉胶条粘贴，以防止模板拼缝细部渗浆。C、墙体阴阳角模板的螺栓和拼缝螺栓必须紧固到位，并增加弹簧垫。⑤防止涨模、偏位可采取的措施A、模板设计强度控制；B、背楞加密；C、模板支设前放线定好位，控制轴线;D、墙柱安装就位前采取定位措施。3.3.4砼工程3.3.4.1混凝土的施工现场不设混凝土搅拌站，混凝土均采用预拌混凝土，泵送加塔吊的施工方法。3.3.4.2砼原材料（1）砼原材料进场应具备出厂合格证，经检查外观质量符合要求后，按规范比量取样，送试验室复检，复检合格后使用。（2）水泥：采用P.032.5及P.042.5（3）骨料的质量管理本工程砼标号有C15-C35各种标号，碎石采用连续级配的5-25的规格。以降低水泥用量；严格防止生石灰、烧过的白云石、镁砂等有害杂质混入骨料；严格控制粗骨料的含泥量，控制细骨料的细度模数、含泥量和有害杂质。（4）选用中砂，20-32.5的碎石，砂子的含泥量当砼标号NA=50.567(KN),符合安全要求。2、穿墙螺栓抗剪强度的验算：穿墙螺栓采用M28的螺栓，fv=130Nmm2,所以NVb=πD2×fv/4=3.14×282×130/4=80.01(KN)>Nv=45.488(KN),符合安全要求。3、穿墙螺栓抗拉强度的验算：穿墙螺栓采用M28的螺栓，ft=170Nmm2,所以:Ntb=π×D2×ft/4=3.14×282×170/4=104.62(KN)>Nt=21.986(KN),符合安全要求。4、复合强度的验算：√（NV/NVb）2+（Nt/Ntb）2=√(45.488/80.01)2+(21.986/104.62)2167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程=√0.323+0.044=0.606<1符合安全要求。5、托架连接螺栓抗剪强度的验算：托架连接螺栓彩M28的螺栓，fv=130Nmm2,所以:NVb=πD2×fv/4=3.14×282×130/4=80.01(KN)>NA=50.567(KN),符合安全要求。6、托架连接板焊缝强度的验算:由于L效=(16+2×6)×10×0.9=252mm,ho=6mmftw=160N/mm2,所以：N=252×6×160×0.7=169.34(KN)>NA=50.567(KN),符合安全要求。7、斜拉杜接连板焊缝强度的验算：由于L效=4×80=320mm,ho=6mmftw=160N/mm2,所以：N=320×6×160×0.9×0.7=193.54(KN)>NA=50.567(KN),符合安全要求。3.5.4提升系统验算：本提升系统的结构按照“安全规程”的要求,设计为双吊点,即同时采用提升梁和防坠梁分开的双吊点形式,本提升系统中提升梁采用两条8#槽钢按套装的形式安装在提升梁的下方（两套斜拉支承）。由上面的计算可知，在升降作业时，取K=1.8,得S=76.492KN,则:F=ros=0.9×76.492=68.843(KN)①对于动力系统，使用10T电动葫芦，由于提升动力为：10T=98KN>F=68.843,因此不再进行验算。②提升梁和防坠梁所采用的斜拉杆、穿墙螺栓、连接固定螺栓和承重托架上所采用的斜拉杆、穿墙螺栓、连接固定螺栓规格相同，在前面的计算中按照F=90.976KN验算已合格，因此不再进行验算。③对提升梁长1.35M和防坠梁长0.90M情况进行验算：LAB=2.9M,LBC=1.35M,LCC=15cm,LDC=30cm,LAC=3.29M,LAD=3.13M,LBD=0.90M,167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程提升重力分别由C、D承担，则：ABDCGC点的重力为：F1=F×30/（30+15）=2×68.843/3=45.895(KN)D点的重力为:F2=F–F2=68.843-45.895=22.948(KN),AC的拉力为:Fo=F1×3.29/3.1=48.708(KN)BC的拉力为:No=F1×1.35/3.1=19.986(KN)AD的拉力为:FD=F2×3.13/3.1=23.169(KN)BD的拉力为:ND=F2×0.90/3.1=6.661(KN)若只用原有提升梁受力提升，则：C点的重力为：F1C=F×1.2/1.35=68.843×1.2/1.35=61.94(KN)AC点的拉力为：F1t=F1C×3.29/3.0=61.194×3.29/3.0=67.109(KN)穿墙螺所受的剪力为:NV=F1C/2=61.194/2=30.597(KN)穿墙螺栓所受的拉力为:Nt=F1t×1.35/2/3.29=67.109×1.35/2/3.29=13.769(KN),若提升梁和防坠梁同时受力，则：C点的重力为：F1=45.895（KN）AC的拉力为:FC=50.332（KN）穿墙螺栓所受的剪力为:NV=F1/2=45.895/2=22.948(KN)Nc=20.653(KN)符合安全要求.2、防坠梁稳定性的验算：由于L=0.90m,A=1569mm2,f=215N/mm2,i=15.67mm,则:λ=L/i=900/15.67=57.43约57,查表得:Ф=0.823,所以:Ф×A×f=0.823×1569×215=277.627(KN)>ND=6.884(KN)符合安全要求.B、在坠落工况时的验算:1、防坠梁稳定性的验算：当发生坠落时,假定全部提升重力传递给防坠梁,则此时F2=F=68.843KN,AD的拉力为:Ft=F×3.13/3.1=69.509(KN)BD的压力为：ND=F×0.90/3.1=19.986(KN)由于L=0.90m,A=1569mm2,f=215N/mm2,i=15.67mm,则:λ=L/i=900/15.67=57.43约57,查表得:Ф=0.823,所以:Ф×A×f=0.823×1569×215=277.627(KN)>ND=20.653(KN)符合安全要求.167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程3.5.5防倾覆装置的验算：本脚手架防倾覆装置采用二条4米长的10工字钢分别六跨与竖向主框架刚性连接成一体，其中分段的最大跨度为L=110cm。1、防倾工字钢挠度的验算：由于6级以上大风禁止升降作业，所以在此以6级大风作为计算依据，而6级大风时，单元架体的侧向风荷载为P=10.07KN，10#工字钢惯性矩I=189/cm4,因此,依据挠度公式得:fWBX=PL3/48/E/I=10700×11003/48/(2.6×105×1.89×106)=0.762(mm)<[fWBX]=L/150=1100/150=7.33(mm)符合安全要求。2、防倾导轮轴抗剪强度的验算：当遇上11级大风时，单元架体的侧向风荷载为P=25.881KN,此时防倾覆装置作附墙拉因定点使用,由于导轮轴由2根M16的螺栓固定,所能随的剪力为:NV=2×π×D2×fv/4=2×3.14×162×130/4=52.25(KN)>P=25.881(KN),符合安全要求。3、队倾导轮与防倾连接螺栓的验算：由于防倾导轮与防倾支座的连接是由二根M20的螺栓连接，所以对该螺栓进行抗剪强度的验算，由剪力公式得：NV=2π×D2×fv/4=2×3.14×202×130/4=81.64(KN)>P=25.881(KN),符合安全要求。4、防倾导轮连接板焊缝强度的验算：由于L=8×0.95×30mm,ho=5mm,f=160N/mm2,则:N=0.7×8×0.9×30×5×160=120.96(KN)>P=25.881(KN),符合安全要求。3.6.6防坠吊杆的验算本脚手架防坠器采用专利产品“JF5000型限载防附器”，防坠吊杆采用ф28的圆钢。1、防坠吊杆抗拉强度的验算：由于采用ф28的圆钢，f=200N/mm2,所能承受的最大拉力为:167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程Nt=πD2×f/4=3.14×282×200/4=123.09(KN)>f=68.843(KN),符合安全要求。2、防坠吊杆连接螺栓的验算：由于采用M28的连接螺栓双面连接，fv=130N/mm2，所能承受的最大剪力为：NV=2π×D2×fv/4=2×3.14×282×130/4=160.14(KN)>F=68.843(KN),符合安全要求。第六节　　屋面防水工程本工程屋面平屋面，屋面防水等级为Ⅱ级。坡屋面采用直立缝咬合金属屋面系统，设复合卷材防水共二道设防、屋面保温、屋面刚性防水层屋面排水组织见屋顶平面图。平屋面设刚性防水和卷材防水共二道设防，分为上人保温屋面和非上人保温屋面，按屋面保温按设计要求厚度铺设，防水层采用防水卷材，人工铺帖，塔吊运输，分层施工。屋面保温、防水材料必须有出厂合格证及二次复试报告。卷材施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的水落口处，然后由屋面最低处向上施工，卷材的铺设按平行屋脊的方向进行，根据主导风向，注意卷材的搭接，上下卷材不得相互垂直铺帖。作业条件：施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。铺贴防水层的基层施工完毕，经养护、干燥后进行防水层施工，防水层施工前将基层表面清扫干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。基层坡度必须符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作远离火源，防止发生安全事故。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项、分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应加强成品保护工作。3.6.1施工准备对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。3.6.2施工要求保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。找平层：找平层的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与管道必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6m间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管。3.6.3施工工序施工顺序：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理→检查、验收。(1)清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。(2)铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。(3)防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。(4)防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后，对压实、粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。(5)屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。（7）排气：每当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始，卷材的横向顺序用力滚压一遍，排除卷材粘结层间的空气。（8）压实：排除空气后，平面部位用外包橡胶的长300mm、重30kg167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。（9）卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头用密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层防水涂料。（10）卷材接头粘贴：卷材搭接宽度：满粘法80mm。卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1:1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。（11）保护层施工：在卷材铺贴完毕，确认无渗漏，屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料。3.6.4细部处理卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：(1)一头──选材收头女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，卷材压进槽内，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。(2)二缝──变形缝、分格缝①变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。②出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。③落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。④四根──女儿墙根、管道根在女儿墙根、管道根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程3.6.5把好检查验收关（1）屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷材物理性能的检查报告及其它有关资料收集归档。（2）屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：①在下雨后进行；②浇水进行；③蓄水的方法。（3）防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层或滑移和其它缺陷。（4）落水口周边以及防水卷材的末端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须满足设计要求。屋面工程施工完成后，应加强成品保护工作，避免二次返修。3.6.6注意事项：①卷材防水层空鼓：此问题发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；重点控制各工序的交接验收。②卷材屋面防水层渗漏：管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，做好细部处理收头粘结工作，施工中保护好接搓，嵌缝时及时清理，使干净的接搓面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。③积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度按设计施工。④防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，做24小时蓄水试验，确认无渗漏后，施工防水层的保护层。3.6.7细石砼刚性防水层施工要点：1、施工前将板面清理干净，洒水冲洗湿润。2、屋面用细石砼施工，严格按配合比施工，搅拌不少于3min。3、砼应分仓浇灌，浇前先刷水泥浆一遍，随后将砼倒在板上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁滚筒十字交叉地往返滚压5-6遍至密实，表面浇浆，用木抹平压实。待砼初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。4、167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程铺砼应严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋与屋面基层的距离约为防水层厚的2/3。5、分格缝木条作成上口宽20-25mm，下口宽15-20mm，高度等于防水层厚度。在铺设防水层前嵌好，在防水层抹压最后一遍时取出，所留凹槽用1：2.5-3水泥砂浆填灌，缝口留15-20mm深。6、砼终凝后，及时用草袋覆盖浇水养护，并不少于14天。7、防水层养护完毕，并干燥，清除缝口杂质污垢后，用用油膏嵌缝。第七节楼地面工程7.1地面工程施工工艺流程控制程序图（略）7.2地砖地面工程：操作程序：有排水要求的房间为：基层处理→贴灰饼、冲筋→做找平（坡）→（作防水层）→抹结构层砂浆→铺贴地砖→勾缝（擦缝或嵌缝）→清洁→养护；走廊、大厅等室内地坪为：基层处理→贴灰饼、冲筋→垫层→抹结合层砂浆→铺贴地砖→勾缝（擦缝或嵌缝）→清洁→养护。基层处理：对较光滑的混凝土基层进行凿毛处理，凿毛深度5-10mm，凿毛痕的间距为30mm左右。弹线、定位有：对角定位法（砖缝与墙角成45度角）和直角定位法（砖缝与墙面平行）两种。非整砖应放在房间不显眼的位置。设置地面标准高度面按铺地砖的工艺，贴两行地砖。铺贴时，水泥浆应饱满的抹于地砖背面，并且橡皮锤敲实，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆。铺贴完养护2d以后，进行白水泥加色擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使防滑地砖内填满白水泥，再将防滑地砖表面擦净。7.3楼地面工程水泥地面施工艺流程：基层清理→浇水湿润→贴饼冲筋→找平层抹灰→结合层→面层抹灰→压光→洒水养护。施工方法、技术措施：1.根据墙面上的墨线找好地面水平，抹灰厚度要求进行贴饼、冲筋。冲筋的距离一般为1.5～2.0m，墙边应设冲筋。冲筋的厚度宜薄于抹灰层厚度2～3mm。2.找平层的水泥砂浆如设计无要求时，其配合比宜为水泥：砂=1：3（体积比）、稠度不大于35mm。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程3.做面层时，需待找平层砂浆强度达到能走人不致损坏找平层时为宜。铺设找平层水泥砂浆时，应用大拉板刮平，木抹子压实、压光，表面要粗糙、并应注意与墙、柱等部位联接。面层水泥砂浆的配合比宜为水泥：砂=1：2（体积比）。砂浆稠度：在砼底层上用干硬性砂浆（手握成团稍出浆为准）。水泥砂浆面层分抹平和压光两步。抹平应在砂浆初凝前完成，用铁抹子拍实抹平。压光工作应在砂浆终凝前抹压三遍完成，每遍要逐渐加大压力。压力操作人员应穿平底鞋。面层压光12小时后，应加以覆盖，使用层在潮湿条件下养护，常温养护不少于7天。7.4花岗岩地面工程(1)施工工艺流程：预排验收清扫套方弹画控制线板块预排淋水泥浆作业基层处理交角、平整度、空鼓等项检查铺平硬性水泥砂浆沿控制线铺第一行石材沿控制线铺第一列石材(与第一行成90度交角)铺坡打线圈边石材打蜡整体验收填铺其它行列石材大面石材验收(2)操作要点①167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程基层清洗工作，其重点是楼面标高的整体复核，施工中采用由电梯口、楼梯口、大门入口等处为标高控制点，弹出50线进行标高控制的方法，对局部超出标高部位进行剔除的方法。②室内房间进行拉通线套方的办法，以“日”形控制线的办法进行控制。③以控制线为基准进行花岗岩板块预排，控制板缝≤0.5mm，相邻高差≤0.3mm。④实际铺设花岗岩板块时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥，清净后淋一遍水泥浆，然后铺30～50mm厚1：3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安装调敲实→检查流程铺设→检查平整度、相邻高差、套方、空鼓→养护。⑤大面积板块铺完，且各项指示均能满足要求后，开始铺设踢脚线及圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流程施工。⑥进行封闭养护及成品保护工程。第八节装饰工程8．1.抹灰工程8．1.1抹灰工程施工工艺流程控制图，（略）。8．1.2技术要求（1）主体结构须经过有有关部门（质量监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。（2）检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否齐全及固定牢固。连接缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好粘贴保护的塑料薄膜。（3）将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水泥重10%的107胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和22号铁线剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。（4）各项预埋件或螺栓的位置和标高应准备设置，且做好防腐、防锈涂料工作。（5）混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程（6）应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、木方钉做的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200—250mm，以便于操作。（7）屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必须采取防雨措施。（8）室内抹灰的环境温度一般应不低于5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。（9）抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后，再正式抹灰施工。8．1.3操作方法（1）墙面浇水墙面应用细管或喷壶逢上而下浇水湿透，一般在抹灰前1d进行，每天不少于两次。（2）找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规定。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹的平均总厚，不得大于下面规定：普通抹灰——18mm中级抹灰——20mm高级抹灰——25mm经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm；墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在7—9mm。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。（3）抹水泥踢脚板洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用1：3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：2：5水泥砂浆抹平压光。一般做法为凸出石灰墙壁面5—7mm，但也有的做法与石灰墙面一样平，或者凹进石灰墙面。总之要按设计要求施工。（4）做护角167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm）。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50m以外位置，以40º斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（5）抹灰泥窗台抹灰前将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。砖缝要划深，浇水湿透，然后用1：2：3细石（豆石）混凝土铺实，厚大于2.5cm，次日再刷掺水泥重10%的107胶的素水泥浆一道，接着抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层有初始强度或表面开始变白色时，浇水养护3—4d，施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。（6）墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽度约30—50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直。冲筋（打样）完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。（7）抹墙裙按照设计要求进行抹灰。操作时应根据0.5m标高线测准墙裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齐，表面压实抹光。（8）抹底灰在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰，即不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，并用2m长标尺板检查墙壁面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。（9）抹预留洞、配电箱、槽、盒设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程（10）抹罩面灰罩面面灰在底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰（如果底灰过干时应充分浇水湿润）。罩面灰宜二遍成活，控制灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，可甩下整面墙为宜。8．1.4质量标准（1）主控项目1）材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准。2）抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂现象除外）等缺陷。（2）一般项目1）表面①普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整；②中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角通直清晰规方（毛面纹路均匀）；③高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。3）护角、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整光滑，护角通直，符合施工规范的规定。4）分格条（缝）宽度均匀一致，条（缝）平直光滑，楞角明显、整齐，横平竖直，通顺平整。8．1.5成品保护（1）抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，是否安装反了，如发现问题，要进行认真调整，使其符合设计及验收规范的要求。（2）抹灰前必须把门窗框与墙体接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实或1：1：6混合砂浆分层嵌塞密实。门口要用铁皮、木板或木架保护。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程（3）抹过灰后随即清擦粘在门窗框上的残余砂浆，并清除干净。对铝合金窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。（4）在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放置，以免碰破墙面或将墙面划成道痕。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。（5）拆除脚手架、跳架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。（6）随抹灰随注意保护好墙上预埋件、窗帘钩、通风篦子等，同时要注意墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死。（7）抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层不受损害和有足够的强度。（8）注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。（9）残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施，铝金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。（10）提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。（11）各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。（12）拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。（13）严防水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手模等，以免造成污染墙面。8．1.6施工注意事项（1）为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落，抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透；检查门窗是否固定牢固，木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准；门窗框与墙的缝隙嵌塞，宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度不宜太稀，并设专人嵌塞密实。（2）墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此，施工时应注意如下事项：167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程1）基层处理后，清理干净，并浇水湿透；2）脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞，在抹灰前填实抹平；3）应分层抹灰赶平，每遍厚度宜为7—9mm；4）混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂沫；5）不同基层材料交接处，宜铺钢丝网；6）配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。（3）要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；对淋制的灰膏熟化时间不少于30d。用磨细生石灰粉，应提前2—3d熟化成石灰膏；过干的底子灰应及时洒水湿润，并薄薄地刷一层掺水泥重10%的107胶纯水泥浆后，再进行罩面抹灰。（4）抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序及有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。（5）为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方；要分层抹实赶平，按时压光面层。（6）上下窗垛抹灰应通顺一致，抹灰时按规范吊直规方，特殊部位应派技术高的人员负责操作。（7）顶板抹灰时，基层应处理干净，并浇水湿透，灌缝密实平整，做好砂浆配合比，以保证与楼板粘结牢固，不空鼓、不裂缝。（8）对于管道后抹灰，必须依照规范安放过墙套管，抹灰时设专人且技术高的人员，用专用工具，认真细致地操作，以保证抹灰平整、光滑和不空鼓裂缝。（9）防止脱落、空鼓和裂缝。施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加107胶，使各抹灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护。（10）打底灰层应用大木杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。（11）为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼（距离1.6m）、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程（12）勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，应棉丝蘸稀盐酸加20%水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护。（13）在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。第九节门窗工程9.1门窗安装工程施工工艺控制程序图（略）9.2．铝合金门窗安装10.2.1技术准备（1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面已粉刷完毕，工各之间已办好交接手续。（2）当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。（3）同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保护通线，洞口应横平竖直，对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见下表。洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm）洞口宽度或高度墙体表面<24002400-4800>4800未粉刷墙面±10±15±20已粉刷墙面±5±10±15（4）按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。（5）组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。（6）门窗安装应在洞尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。9.2.2施工方法（1）将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程（2）如果玻璃已装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。（3）在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：1）检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽端头自攻螺钉M4×20拧入，严禁直接锤击钉入。2）固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150—200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。（4）根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线以齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（5）门窗与墙体的固定：砖墙间洞口采用膨胀钉或水泥钉固定并不得固定到砖缝上。（6）应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。（7）门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。（8）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：1）普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开户为限，待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。2）保温、隔声门窗：洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。（9）门扇应待水泥砂浆硬化后安装。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程（10）门窗玻璃的安装应符合下列规定：1）玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。2）将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。3）安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。（11）门锁、执手、铰链等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应压实压条。9.2.3质量标准（1）主控项目1)铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)铝合金门窗安装的位置、开户方向，必须符合设计要求。3)铝合金门窗安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（2）一般项目1）铝合金门窗扇安装应符合以下规定：①平开门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不脱槽。开关力：平铰链≤80N，30N≤100N滑撑铰链≤80N。②推拉门窗扇关闭严实，扇与框搭接量符合设计要求，开关力≤100N。③旋转窗有关附件安装齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。2）铝合金门窗附件安装齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。3）铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。4）铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。门窗处于关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。5）铝合金门窗带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙≤1mm167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。6）门窗玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，玻璃表面应洁净。若为双层玻璃时，夹层内不得有灰尘和水气。7)验收标准如下:铝合金门窗安装的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差≤200mm±3.0用3m金刚卷尺检查，量内角2>2000mm±5.03门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度≤2000mm2.0用线坠、水平靠尺检查4>2000mm3.05门窗框（含拼樘料）的水平度<2000mm2.0用水平靠尺检查6>2000mm3.072.58门窗下横框的标高+5.0用钢板尺检查，与基准线比较9双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距+4.0用钢板尺检查10门窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺检查11平开门窗门扇与框搭接宽度±2.5用深度尺或钢板尺检查12同樘门窗相邻扇的横角高度差±2.0用拉线或钢板尺检查13门窗框铰链部位的配合间隔+2.0-1.0用楔形塞尺检查14推拉门窗门扇与框搭接宽度+1.5-3.5用深度尺或钢板尺检查15门窗扇与框或相邻扇立边平行度±2.0用1m钢板尺检查9.2.4成品保护（1）门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。（2）已安装门窗框、扇的洞口，不得再作料通道。（3）严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。（4）应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程（5）立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。9.2.5施工注意事项（1）铝合金门窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使塑料门窗上下顺直，左右标高一致。（2）安装时要使塑料门窗垂直方正，对有劈棱和窜角的门窗扇必须及时调整。（3）门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。（4）因铝合金门窗材质较脆，所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧入。9.3木门安装工程9.3.1技术要求（1）门框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不少于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门严禁露天堆放。（2）安装前行检查门和扇有无扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。（3）预先安装的门框，应在楼、地面施工至基层标高时安装。后装的门框，应在主体工程验收合格、门洞口防腐木砖埋设齐备后进行。（4）门扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。9.3.2施工方法（1）门框预先安装1）根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼、地面基层上划出门的中心线。再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好标记。2）按设计图纸中要求的门规格型号，依标记线立起门框并用临时支撑固定。支撑的上端应钉在门框的上部内侧，下端用砌块或其它东西压住，严禁固定在脚手架上。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程3）当设计图纸中没有要求时，外开门应立在墙的厚度中间，内开门应靠内墙面立框。内墙面有粉刷层时，内开门框突出内墙面，预留出粉刷层厚度，以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐。4）用水平尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门窗框的正、侧面垂直度，并检查门框的标高正确与否。5）对等标高的同排门，应先立两边的门框。然后拉通线立中间门框。6）砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置，同时固定在框上，并检查校正框的垂直度。该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除临时支撑。（2）门框的后安装1）主休结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。2）将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。3）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正冒头的水平度。4）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1—2mm。每块木砖要钉两处。（3）门扇的安装1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。四边画线。2）若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。3）若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1—2mm。然后锯掉余头刨平。4）试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的睛边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。（4）门小五金的安装1）所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。2）铰链距门扇上下端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安好后必须开关灵活。3）门锁距地面约高0.9—1.05m，并错开中冒头和边手的榫头。4）门拉手应位于门扇中线以下。门拉手距地面0.9—1.05m。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程5）门插销位于门拉手下边。6）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门碰头。7）小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。9.4质量标准（1）主控项目1）门框安装位置必须符合设计要求。2）门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。（2）一般项目1）门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。2）门扇必须安装牢固，固定符合设计要求和施工规范的规定。3）门小五金安装应位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。4）门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。5）木门安装的验收标准及检验方法见下表。木门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差、留缝宽度（mm）检验方法Ⅰ级Ⅱ级1框的正、侧面垂直度3用1m托线板检查2框对角线长度差23尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺和楔形塞尺检查4门扇对口和扇与框间留缝宽度1.5—2.5用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度1.0—1.58门扇与地面间留缝宽度外门4—5用楔形塞尺检查内门6—8卫生间门10—129门扇与下坎外门4—5用楔形塞尺检查167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程间留缝宽度内门3—59.5成品保护（1）安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或温度大的地区应及时油漆门。（2）调整修理门时不能硬撬，以免损坏门和小五金。（3）安装工具应轻拿轻放以免损坏门和小五金。（4）已装门框的洞口，不得再作运料通道，如必须用作运料通道时，必须先加钉护板条。9.6施工注意事项（1）立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。（2）安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度，避免门框与门洞之间的缝隙过大或过小。（3）木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8—0.9m为宜；2m高以上的门框，每边木砖间距不大于1m，以保证门框安装牢固。（4）安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整，木螺丝拧紧卧平。9.7.其它门施工方法（1）窗套护墙板因安装在外墙位置上，极易受外面可能渗入的雨水的影响而返潮、发霉。为解决以上存在的问题，在安装木龙骨前窗侧的墙面应涂刷防潮油。窗台做防水砂浆。靠外墙的墙面如需做木质护墙板，应涂刷防潮油。（2）门套的底板及木质锚固件均涂防潮油2遍。（3）主控项目①门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线形及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。②门应采用拱干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。③门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。④167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。⑤门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。⑥门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。⑦门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。⑧门扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。⑨门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。（4）一般项目①门表面应洁净，不得有刨痕，锤印。②门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面就平整。③门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。④门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门（或门框）与砌体间的空隙应填充保温材料。⑤门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密。⑥门制作的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表5.2.17的规定。9.7天棚吊顶工艺流程：单线→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装小龙骨→刷防锈漆→安装置面板→安装压条→面层施工。施工方法：本工程采用轻钢龙骨，在大面积施工前，我公司将选取有代表性的房间做样板，对起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等进行试装，并请业主签定无整改意见后，方可大面积展开。吊顶前应先在四周墙上弹出水平控制线，以控制吊顶标高和起拱，并在该水平线上做出龙骨位置。主龙骨间距小于1.2m，距墙20cm，吊顶面板用专用胶或螺丝固定。十节水电安装施工10.1设备安装167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程设备安装工程是处于土建工程与使用之间的一项重要工程，它也是设备从制造厂生产出产品到投入使用的一个主要环节，结合本工程特点与各种设备安装（水泵、通风机等）的普遍性，试拟定机械设备安装工艺。（1）起重运输将设备通过一系列吊装方法，放置于设计指定位置。（2）开箱检查开箱工作由施工单位、监理单位和建设单位协同在安装前的施工现场进行，检查设备在运搬和保管过程中，是否有损伤或损坏现象以及设备的零部件、附件是否短缺，并详细做好设备开箱记录。（3）基础验核基础由土建单位施工，当其混凝土强度达到75%时，由基础施工单位提出书面资料，向安装单位交接，基础检查验收所达要求如下：基础座标位置允许偏差±20mm；基础平面的水平度每米允许偏差5mm，全长10mm；竖向允许偏差每米5mm，全长20mm。（4）放线就位各种设备在安装时按照施工图纸，并根据厂房或基础的具体情况，弹出一系列线，作为设备安装的基准，将设备运到所指定的位置上。（5）找正找平就位后，必须根据不同设备本身的要求，对设备主要部位做出精确的调整，然后方可将设备固定。（6）设备固定用预埋在基础中的一些地脚螺栓，将设备底座与基础紧固在一起，各种设备直接放到基础上是不水平的，为了找平的需要，在设备下面须放一些垫铁，用来调整设备的水平和标高，设备下面放入垫铁后，设备底面与基础之间有一条缝隙，用水泥砂浆或混凝土把它填满，并将垫铁与地脚螺栓牢固定位。（7）设备清洗对于有些机械设备的零部件的防锈层，在安装时，需要把一些防锈层清洗掉，如有锈蚀现象，需除锈。（8）试运转为全面检验施工过程中各道工序的施工质量和机械设备在设计和制造上的问题，以进一步考查设备在安装过程中的缺陷和问题，并及时加以调整和处理。（9）设备保护在设备开箱到就位以及就位以后的过程中，各个施工人员都必须要有很强的责任心，同时要加以某些具体措施（如安排人员监督，设置防护设备等），必须保证设备的完好性，直至工程验收。10.2通风空调施工（1）空调风管制作167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程加工前依据施工大样图，系统图和施工工艺的技术交底要求，镀锌板材有合格证，平整厚度均匀，无凹凸和明显压伤现象，加工风管及管件咬边不可开裂，铆法兰不能有漏铆现象，角钢法兰刷油均匀，法兰口方正，孔距不大于150mm。风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量、管折方线与法兰垂直，风管与法兰铆固，留出四周翻边，翻边平整，四周铲平，不出现豁口。风管与小部件连接处、三通四通分支处要严密、缝隙处利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。（2）风管及其部件安装a、风管系统安装前，进一步核定风管及通风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留孔洞、预埋件的位置是否符合要求，用手推车将预制加工的支吊架、风管部件运至施工现场，垂直运输用吊车。b、支吊架安装支吊托架等于风管边长+100mm，不能设置在风口风阀、检视门及测定孔等部位处。支吊托架刷油防腐后，风管与托架之间加上防腐处理的垫木，其厚度与保温层相同。c、风管的安装先预装，缺少的尽快加工，尽量在地面上进行连接，一般可按8—12m左右，不允许可拆卸的接口留设在墙内。穿过变形缝的风管两侧各2米范围内采用不燃烧保温材料及粘结剂。水平风管安装后的不水平度允许偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm。d、通风空调系统防火阀要保证火灾时起到关闭的作用，有左右之分，安装时注意方向。为防止防火易熔片的脱落，在系统安装完后再安装。e、各类风口横平、竖直，表面平整，在同一吊顶内等高平行。各系统的风口与顶棚平行。f、柔性短管安装松紧适当，不能扭曲，在风机吸入口可绷得紧一些。（3）通风与空调机组的安装a.会同业主、监理工程师开箱检查，认真核对名称、规格、型号是否符合图纸要求，说明书、说明清单、技术文件齐全，设备有无损坏、缺陷、锈蚀、变潮，将检查结果做好记录，所有开箱检查人要签字。b.运输，水平垂直运输保留底座，可编制吊装搬运措施，保证安全和进度，现场吊装由专人指挥。c.熟悉图纸，检查坐标位置和标高，底座按设计要求采取减震措施。d.配合土建用槽钢设计支架，并采取减震措施。e.用手拉葫芦吊至安装标高，用支吊架就位并找正。f.167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程空调机组水系统、电气控制线路由其他工种配合，进出水管接口处均设置减震接头。空调机试运转经全面检查，通风机转向正确，方可进行空调机组通电试转，连续时间不少于2小时。（4）风机盘管安装风机盘管在安装前，在逐个检查电机整体及表冷器有无损伤、锈蚀等缺陷，并逐个进行通电和水压试验。通电试验：机械部分不得摩擦，整机平稳不抖动，噪声符合产品规定，电气部分不漏电。水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍，先升至试验压力10分钟内压力降不大于0.005Mpa，再将压力降为工作压力，保压３０分钟全面检查，无渗漏为合格。卧式安装风机盘管，吊架安装牢固平稳、位置正确，吊杆不自动摆动，吊杆与托盘相连使用双螺母紧固找正。设备进出水管采用铜快速软接头，紧固时要对称用力，进水管装过滤器，冷凝水管选用透明塑料软管，接DN20镀锌排水干管。（5）风机安装开箱检查符合下列规定：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部件等数量及尺寸（如地脚孔中心距，进、出风口法兰孔径和方位及中心距，轴的中心标高等主要安装尺寸是否与设计相符）。叶轮旋转方向符合设备技术文件的规定。进风口、出风口用盖板遮盖。各切削加工面，机壳和转子不得有变形或锈蚀、碰损等缺陷，并做好记录。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机的进风管、出风管等装置有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不承受其它部件的重量。风机的进出风口与风管之间加装柔性短管。风管不得作力于机壳上。（6）支吊架及焊接钢管除锈、防腐用手工除锈，经检验达到要求后刷两遍防锈漆，第二遍须在第一遍干后进行，防腐油料有出厂合格证，在有效期内使用，施工场所保持清洁、干燥、无尘，使漆膜均匀、光滑、颜色一致，附着牢固。（7）保温空调风管在隐蔽验收合格后，采用厚度均匀的离心玻璃棉板材保温，厚度30mm，空调水管用离心玻璃棉壳管保温，厚度50mm，防潮层采用复合铝箔。依据规范要求进行保温。（8）空调水系统施工方案a.167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程空调水系统循环冷热水管选用DN25-125焊接钢管，DN200-450无缝钢管，冷却水管采用无缝钢管，冷凝水管采用聚氯乙烯塑料管。水平运输用手推车、人抬，垂直运输用吊车。管道焊接前准备：凡参加管道焊接的焊工必须经劳动人事部门颁发的《锅炉容器焊工考试》，考试合格，具有合格证和相应项目，经建设单位劳动监察部门确认后方可参加施工。对所使用的钢种、焊材、焊接方法、工艺，必须在施焊前进行焊接工艺试验。焊接材料选用及要求：电焊条应符合国家现行GB5117、GB5118、GB51183标准规定。碱性电焊条烘烤温度380℃，烘干1-2小时，并移入恒温箱内，恒温控制在80-100℃待发。酸性电焊条烘烤温度150-200℃，烘干1-2小时，并移入恒温箱随用随取。焊条重复烘干次数不超过两次，焊条应有专人烘烤、发放和记录。焊丝符合国家现行GB1330标准的规定。焊接机具：焊机应保证良好工作状态，且应有可靠接地，现场必须配备500℃烘干箱一台。对氧气、乙炔气、氩气的要求：现场全部使用瓶装气体，氧气纯度不得低于99.95%。管道的坡口形式及组对要求：公称直径>100mm的管道坡口应采用机械方法加工。坡口内外壁二侧10-15mm范围内油漆、锈等脏物清理干净，直至发出金属光泽。对接管口端面的偏斜度不大于管径的1%，最大不超过3mm。管子或管件做到内外壁齐平、无错口。根据焊接卡进行焊接施工，具体工艺要求如下：气焊丝在使用前，应清除污锈、油污直至露出金属光泽。施焊前焊工应对坡口、组对质量进行检查，合格后方可进行点焊焊接。点焊应由合格焊工担任。引弧应在坡口内进行，焊接过程中应注意接头和收、引弧的质量，弧坑要添满，管道焊接，管内不得有穿堂风。焊缝应有足够的焊高，一般<3mm，焊缝隙宽度一般在7-12mm，并应符合设计图纸的规定，接头处应保证熔化良好，表面圆滑过渡。多层次的接头应错开，注意层间夹渣等缺陷，加强层间清理工作。焊口完成后必须清渣自检，若有外观缺陷及时修补。对于所有的焊接口均作100%的外观检查。钢管对接焊缝的焊渣清除干净，外观检查的缺陷予修补。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程组对法兰，通常找正操作，将一片法兰找正管中心线焊接后，另一片法兰与密封面平贴，用螺栓适当紧固，插入另一根管（注意插入深度），找正直角点焊固定，然后松开法兰，完成第二片法兰的焊接。法兰垫片用石棉橡胶板，垫片厚度3mm，根据法兰系列标准规定的数量、直径和长度选用螺栓。紧固时对称2-3次拧紧，紧固后的两法兰密封面，平行偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于0.2mm。在可能形成气囊处，设置排气装置；在积水处，设置排水装置。管道安装后先进行冲洗，系统清洁后方能与制冷设备或空调设备连接。管道系统安装后必须进行水压试验，冷冻水系统和冷却水系统试验压力为工作压力的1.25倍，最低不小于0.6MPa。水压试验时，在10min内，压力下降不大于0.02MPa，且外观检查不得有渗漏。冷却水管安装参照空调供回水管，冷凝水管安装参照排水管。保温管道与支、吊架之间垫以绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫，其厚度与绝热层厚度相同，表面平整。衬垫结合面的空隙填实。b.泵的安装（循环水泵）泵的联轴节连接按规范要求。泵的就位找正和泵安装的纵、横水平度允许偏差，满足要求。泵的管路连接，自然紧密，不得强迫连接。泵的进出水管不承受重力，进水管上安装闸阀，出水管上安装止回阀和闸阀。泵的二次灌浆达到设计强度后可进行试运转。泵的试运转泵试转前，符合如下要求：紧固连接部位不得松动；油杯润滑油脂、机油箱油位符合要求；平衡盘冷却水管完善和畅通；盘车灵活正常；泵腔内满水；点动试转，转向正确，机壳无碰击声；吸水阀全开，出水阀全闭。水泵启动后，渐开出水阀，盘根漏水，可稍紧螺栓压紧。若漏水严重，停车换盘根。连续试转时间不少于2h，滚动轴承温度不得高于75℃，滑动轴承不得高于70℃，运转正常为合格。（12）防排烟系统安装本工程地下室设排烟系统，分别设机械排风，由排风扇至土建风道至屋顶强排。防排烟与消防结合，排烟风前排烟阀设有280度温度熔断器自动关闭。排烟风道水平部分运用镀锌板制作安装方法同通风管道。排风扇、排烟风机、安装前的检查要无异响、噪声符合要求、不漏电。屋顶风机就位前确定标高、坐标、对基础表面处理，就位找正，保证水平度在许可范围内。（13）通风空调调试a.167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程空调系统试验调整前做好准备工作：系统联动试运转在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏光（漏风量）测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。试调人员首先熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数及空调设备的性能及使用方法等。搞清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点，以及调节装置各检测仪表所在位置。试调人员会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收。对施工与设计不符合要求及设备、部件制造质量、安装质量不合格的地方，提请施工单位在测试前及时改正。根据工程特点编制试调计划，包括试调的目的、要求、进度、程序和方法及人员安排等。准备好试验调整所需的仪器和必备工具（仪器在使用前必须经过校正），作好运行的准备。通风与空调系统无生产负荷的测定与调试包括以下内容：通风机的风量、风压及转速的测定；通风与空调设备的风量、余压与风机转整的测定。系统与风口的风量测定与调整，实测与设计风量的偏差不大于10%。通风机、制冷机、空调器噪声的测定。制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据符合有关技术文件的规定。防排烟系统正压送风前室静压的检测。空调系统带冷（热）源的正常联合运转大于8h，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转。通风、除尘系统的连续试运转大于2h。设计要求满足的其它调试项目。风机的风量、风压及转整的测定风机的风量、风压的测定，将空调系统所有干、支风道和送风口处的调节阀全部打开，在整个系统阻力最小的情况下，所测得的风量、风压即为该风机的最大风量、风压。风机压力常以全压表示，风机的全压必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值，采用毕托管和倾斜微压计（或U形压差计）来测量。风机压出端的测定截面，尽可能选在靠近风机出口的气流比较稳定的直管段上；如测定截面离风机较远，将测定截面上所测得的全压值加上从该截面至风机出口处这段风管的理论计算压力损失。风机吸入端的测定截面靠近风机吸入口。风机的风量为压出端风量和吸入端风量的平均值，且风机前后的风量之差不大于5%。风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。如采用累计式转速表，测量30s以上。亦可根据实测电动机转速n2换算出风机的转速见式：n1=n2D2/D1。式中n1—风机的转速（r/min）；n2—167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程电动机的转速（r/min）；D1—风机的皮带轮直径（mm）；D2—电动机的皮带轮直径（mm）。通风机、制冷机、空调设备的噪声测量，按国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定—工程法》执行。空调系统的噪声测量，主要是测量“A”档声级，必要时测量倍频程谱进行噪声的评价。测量时一般在夜间进行，排除其它声源的影响。测点的选择测点的选择注意传声器放置在正确地点上，提高测量的准确性，对于风机、水泵、电动机等设备的测点，选择在距离设备1m、高1.5m处；对于消声器前后的噪声可在风管内测量；对于空调房间的测点一般可选择在房间中心距地面约1.5m处。读数方法当噪声级很稳定，即表头上的指针摆动较小时，可使用“快档”，读出电表指针的平均偏转数。当噪声不稳定，即表头上指针有较大的摆动时，可使用“慢档”，读出电表指标的平均转数。对于低频噪声，可使用“慢档”。测量时注意事项测量记录要标明测点位置，注明使用仪器型号及被测设备的工作状态。避免本底噪声对测量的干扰，如声源噪声与本底噪声相差不到10dB，则扣除因本底噪声干扰的修正量。其扣除量为：当二者差6-9dB时，从测量值中减去1dB；当二者差4-5dB时，从测量值中减去2dB；当二者相差3dB，从测量值中减去3dB。注意反射声的影响，传声器尽量离开反射面2-3m。注意风、电磁及振动等影响，以免带来测量误差。b.单机试运转风机单机试运转风机试运转前，清扫通风机房，并清除风机、内管内的杂物。试运转前，检查通风机的外观，并符合下列要求：风机和电动机的型号、规格及皮带直径符合设计要求；风机和电动机的皮带轮的端面在同一平面上或联轴器的中心在一条直线上；地脚螺栓拧紧；风机进出口处的柔性短管严密，不漏风；传动皮带的松紧程度适当；风机的轴承处有足够的润滑油，若不足时，予以满足。加注的润滑油的种类和数量符合设备技术文件的规定；用手盘车时，风机叶轮旋转无卡碰现象；风机的调节阀门启闭灵活，定位装置可靠。开车前风机出口处调节阀门处在关闭位置，待风机启动后逐渐开启；电动机、风机、风管的接地线均安全可靠。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程风机试运转前，各阀门的启闭符合以下要求：通风机上检查门和风管上的开孔口均关闭；干管及支管上的风量调节阀，若为多叶调节阀，全部开启，三通调节阀调到中间位置；送、回（排）风口的调节阀全部开启；风管上的防火阀放在开启位置；新风口及一、二次回风口和加热器前的调节阀，均开启到最大位置，加热器旁通阀处于关闭状态。风机一经启动，立即停止运转，检查风机的旋转方向与机壳上的箭头方向一致，若转向相反时，则调换两相接线，再行试验。风机启动时，若机壳内有异物时会发出响声，立即停机检查，排除发出响声的异物。通风机启动时，用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机正常运转后再测量电机的运转电流；如运转电流超过额定电流值时，将总风量调节阀逐渐关小，直到符合额定值，且三相电流基本平衡。此时测定的风机的总风量，能满足系统的设计要求。风机正常运转时，借助金属棒或长柄螺丝刀，仔细临听轴承内有无噪声，以判定风机轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一时间后，可采用表面温度计测量轴承浊升，所测温度低于设备说明书中的规定值，如无规定值时，一般滚动轴承的温度不大于80℃。滑动轴承的温度不大于70℃。风机经试运转检查一切正常，再进行连续运转，运转持续时间不小于2h。水泵试运转水泵试运转前，检查水泵的外观，并符合以下要求：水泵和附属系统的部件齐全；水泵以及电机的型号、规格符合设计要求，各紧固连接部位不得松动；用手盘动水泵轻便灵活、正常，不得有卡碰现象；轴承加注润滑油脂，所使用的润滑油脂标号、数量符合设备技术文件的规定；水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态，经检查和调整符合设计要求；水泵在试运转前，将入口阀打开，出口阀关闭，待水泵启动后再将出口阀打开。水泵启动后立即停止运转，观察水泵的旋转，方向正确，否则调换两相接线。水泵启动时，叶轮与泵壳无摩擦声和其它不正常现象，否则立即停机拆检。水泵启动时，用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，确保电动机的运转电流不超过额定值。水泵运转过程中，采用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音，以判断水泵轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。水泵的滚动轴承运转时的温度不高于75℃，滑动轴承的运转时温度不高于70℃。水泵运转时，其填料的温升也正常，在无特殊要求情况下，普通软填料允许有少量的泄漏，即每分钟不超过10-20滴，机械密封的泄漏，每分钟不超过3滴。水泵运转时的径向振动符合设备技术的规定。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程水泵运转经检查一切正常后，再进行2h以上的连续运转，运转中如未发现问题，水泵单机试运转即为合格。水泵试运转结束后，将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的水排净，防止锈蚀或冻裂。10.3给排水系统的安装（1）给水系统的安装生活给水用铜管焊接或卡箍式连接，室外用钢塑复合管。a.工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗b.铜管规格种类符合设计要求，均有生产合格证。主管道上起切断作用的阀门逐个试验。试验时每批抽查10%，不少于1个，如有不合格再抽查20%，仍不合格，逐个试验。c.室外钢塑复合管安装，在挖好的管沟达到管底标高时，按流水方向顺序排列，将管子徐徐放入管沟内，临时封堵总出水口，做好临时支撑，按图纸找好坐标、标高、坡度。d.安装前认真熟悉施工图，根据施工方案和技术交底具体措施做好准备工作，核对管道的坐标、标高是否有交叉，按设计图纸画的管道分路、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸。e.铜管安装时从总进入口开始操作，预制完的管道运到安装部位依次编号排开，安装前清扫管膛，焊接或卡箍式连接安装完后找平找正，复核甩口位置、方向无误，做好管口临时防护。f.支吊架位置正确、埋设平整牢固，与管道接触紧密，固定牢靠，排列整齐、间距合理。干管、立管外皮与墙面净距30-50mm。穿楼板加钢制套管，套管高出地面20mm，穿过变形缝加套管采取抗变形措施，间隔均匀设管卡。g.一般阀门安装前按10%抽检，安装注意介质流向，注意手柄方向，位置、进出口方向的正确，连接牢固，紧密、启闭灵活，朝向合理，表面干净。h.钢塑复合管在连接时注意保护内部衬塑。在连接管径时保持衬塑的连续性。i.管道试压，铺设暗装的给水管在隐蔽前系统安装完后进行综合水压试验。当压力升至试验压力时停止加压，进行检查，如各接口阀门均无渗漏，持续到规定的时间观察其压力降在许可范围内，通知业主或监理验收，办理手续。j.管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗用饮用水，保证充足的流量，冲洗净后办理验收手续。（2）消防管道安装用镀锌钢管DN≥１０0mm用法兰或卡箍连接，DN<１０0mm用丝扣连接a.消防管道安装工艺：167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干管、消火栓及管路安装→水流指示器安装、接合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒支管安装→报警阀配件消火栓配件喷头安装→系统通水试调。b.安装前熟悉图纸、根据施工方案、技术安全交底具体措施选用材料、测量尺寸绘制草图、预制加工。查看管道的坐标、标高，检查预埋件、预留洞是否准确、检查管件阀门设备组件是否符合设计要求，安排合理的施工顺序。c.沟槽式卡箍连接时，用专用工具开沟口，接口结构及所有填料符合设计要求，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。d.将卡环或卡箍套在管子接头的外壁将接头配件一端全长插入管端内，将卡环或卡箍拉回放置接头端的中部，用专用卡紧钳将卡环或卡箍夹紧。e.干管每根配管长度不宜超过6米，直管段可把几根连接在一起，使用倒链吊装。紧固卡箍时，紧固螺栓符合规定，先紧最不利点，然后对称紧固，卡箍接口留在易折装的位置。给水横管坡度不小于0.002。f.消火栓干管的安装，量尺寸下料，然后检查预留口位置方向变径等无误后，找平、找正，再丝接或卡箍连接，紧固卡件，焊缝不得留在支架上或穿墙板处。自动喷水配水管，在下列情况下设置防晃支架（固定支架）：在配水管管径大于DN50的直线段中点或拐弯处设一个；在配水管管径大于DN40的直线段，每15m设一个；当管道穿梁或巾梁安装时，可固定于混凝土上作为防晃支架。g.报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管理的连接，使水流方向一致。按要求距地高度1m左右，报警阀处有排水措施，报警阀组件按产品要求和设计说明安装，控制阀有指示装置，并使阀门处于常开状态，报警阀组附件的安装符合下列要求：压力表安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀安装在便于操作的位置；水源控制阀安装便于操作，且有明显开闭标志和可靠的锁定设施。湿式报警阀组的安装符合下列要求：使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警；报警水流通路上的过滤器安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。h.立管每层楼板预留孔洞，随结构穿入，减少立管接口。分层干支管安装，管道分支预留口在安装前预制好，丝接的用三通定位预留口，走廊吊顶的管道安装等通风道的位置要协调好，不同管径的不宜采用补心。i.消火栓箱体要符合设计要求，消火栓支管以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固箱体，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。在交工之前消防水龙带折放在挂架上，消防水枪放在箱体内侧。消火栓按钮由弱电等专业配合施工。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程j.水流指示器的安装：每层的水平分支干管上水平安装，前后保持有5倍安装管径长度直管段（大于300mm）安装时注意水流方向。在管道水压试验、清洗后安装在干管始端。安装于水平管道上，垂直向上，无明显倾斜。水平管上开孔焊接三通短管时，铁渣不得留在管内，采取措施清理。或三通宜预制好安装。水流指示器浆片必须垂直插入管内，且不得与管道碰擦。水流方向与水流指示器上方向标记同。k.水泵接合器的安装，有十套水泵接合器，安装完后标明安装后便于操作，接合器的组件有止回阀、安全阀、闸阀，必要时可加泄水阀。安全阀定压由设计说明确定。高于室内最不利点，水泵接合器安装端正，无明显倾斜。l.喷洒头支管与吊顶装修同步进行，支管装完预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。m.消防管道分段试压，由于消防管道点多面广，不易全面检查，在具备进水条件时，首先进行气压试验，如压缩机能停机，说明该段试压管道中无大的泄漏点（如堵头未堵、焊缝漏焊等现象）。此时再进水做水压试验。试压合格后及时办理验收手续。n.系统冲洗符合如下要求：冲洗报警阀，先关闭信号系统的进水阀和排水阀，开启报警阀上部水腔的排水阀，使报警阀瓣打开，阀腔得到冲洗；水力信号系统冲洗，关闭报警阀上部水腔的排水阀，打开试铃阀和信号系统的进水阀，使水力警铃动作，水力信号管道系统得到冲洗；喷水管道在喷嘴安装前进行冲洗，喷嘴管口先加丝堵，打开各分区系统末端的试验泄水阀放水，使喷数管道得到冲洗。泄水阀放水管接至卫生间地漏或洗手间水盘处排水。p.支吊架安装要求，为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动、干管、立管均加防晃固定支架。喷水管上至少设置一个防晃支架，吊架支架固定于建筑物上。q.喷头安装，喷头规格类型、动作温度符合设计要求，安装的保护面积、间距符合要求，用出厂专用扳手拧紧，填料用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行；喷头安装时宜采用专用的弯头、三通，支管与喷头的异径接头；喷头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层；喷头安装朝向按设计要求，朝上、朝下喷头端正，无明显倾斜。吊顶面上的喷头，镀铬装饰罩紧贴吊顶面。安装在易受机械损伤处的喷头，加设喷头防护罩；喷头在吊顶面上的布置，不得影响吊顶龙骨、装饰图案及照明、音响、空调等器具的安装。r.消防系统通水调试达到消防部门测试规定条件，测试最不利的喷洒头和消水栓的压力，以及消防联动的协调。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程报警阀动作检测：可打开排水阀，观察压力表指针动态，上水腔压力表降压，且不久与下水腔压力表压力相似，说明报警阀动作正常。延迟器和水力警钟动作检测：开启信号管阀门，计时观察水力警钟延迟动作时间，一般宜在25-30s之间。观察水力警铃动作是否正常，若发现铃声不正常拆开检修。压力开关动作检测：开启报警阀后排水阀，报警阀动作，信号管进水，压力开关接到水压信号，即接通电路报警，启动消防泵。压力开关的压力值由电气试调人员调整，动作检测时管道施工人员配合。水流指示器动作检测：开启分区泄水阀，使电接点接通报警，检测时管道施工人员与电气试调人员配合工作，试验泄水阀须接软管引至下水管口处排水。喷嘴经有关部门检验合格后安装，安装后再作检测。（3）排水管道安装a.管材UPVC所用粘接剂是同一厂家配套产品。所有产品有合格证及说明书。b.工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。c.预制加工，根据图纸要求结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用刮刀去除upvc断口内外毛刺。粘接前对承插口插入试验，插入深度为承口的3/4深度，试插合格后，擦去粘接部位的水分和灰尘，用毛刷涂抹粘接剂，先涂承口后涂抹插口，及时用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。约30秒钟可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘接时注意预留口的方向。d.采用托吊架安装时注意设计坐标、标高、坡向，做好托吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。干管安装完后使之闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。最后将预留口封严和堵洞。e.立管满足设计坐标要求,将洞口预留或后剔首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适，然后涂上肥皂，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上管伸入上一层洞口内，垂直用力插入标志为止，预留胀缩量20-30mm，合适后用U型钢制紧固伸缩带上沿，然后找正找直。无误后可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。f.支管安装，将支管水平初步吊起、涂抹粘接剂用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。g.器具连接管安装，检查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，按准确尺寸修整预留洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号，安装粘接时，必须将预留管口清理干净，粘接完后找正找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口用充气橡胶堵封闭上部进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵封好扫除口。h.167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程排水管道安装好后按规定要求进行闭水试验,卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。（4）卫生洁具安装a.安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。b.卫生洁具安装，与卫生洁具连接的管道水压闭水试验完毕，并办好隐、预检手段。c.卫生洁具符合设计要求，参照图集及厂家提供说明书进行安装。d.在稳装前先进行检验、清洗、配件与洁具的配套。坐便器安装：清理预留口，将座便器出水口对准预留口，放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，稳住座便器，将印记做十字线打地脚螺栓，使固定螺栓与座便器眼孔吻合，在排水洞抹上油灰后，将座便器螺栓放平找正，螺栓上套好橡胶皮垫，螺母拧至松紧适度。水箱配件安装，溢水管口低于水箱固定螺孔10-20mm，浮球阀安装调至例行位置，安装水箱翻板排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好，活动自如。洗脸盆安装：先将水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫好油灰后，插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水眼。脸盆水嘴安装时，先将水嘴锁母卸下，插入脸盆给水孔眼，下面再套胶眼圈，带上根母后，左手按住水嘴，右手用扳手将锁母紧至松紧适度。小便器安装，符合如下要求：墙面埋置螺栓和挂钩，螺栓的位置，根据不同型号的产品实样尺寸定位；壁挂式小便器小封出水口有连接法兰，安装时拆下连接法兰，将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸；小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶热密封，用螺栓将小便器与连接法兰紧固。小便器墙内暗管为DN50，管件口在墙面内45mm左右，暗管管口为小便器中心线位置，高510mm。10.4电气工程安装本工程电气安装项目包括线管架设、管内导线、电缆桥架安装，器具安装、配电箱安装、电缆架设、弱电工程、系统调试。（1）变压器安装（委托电力部门安装），安装要求如下：施工前熟悉图纸、规程、标准图册，掌握具体施工要求。安装前会同业主代表共同进行设备检查。出厂合格证、试验记录，说明书。变压器铭牌、型号、规格与设计是否相符。油箱是否漏油。零部件是否齐全，有无损坏、锈蚀、变形等。安装尺寸是否符合设计要求。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程在技术人员指导下，准备好施工机械、工具、材料并进行现场布置。变压器搬运过程中不得损坏绝缘和密封，无严重振动、颠簸、冲击，移运时最大坡度不超过15度。变压器的基础，轨道水平，轮距轨距一致。变压器就位时，注意方位满足施工图纸要求。变压器外壳用良好接地，装有可供拆卸的测试点。安装载分接开关，传动机构动作灵活，润滑良好，机械联锁及限位开关动作正确，主触头接触良好，分接开关与指示正确无误。（2）高低压成套柜安装成套柜安装工序常分为：基础型钢配料，基础型钢埋设，盘柜搬运检查，找正固定、接线、调整。选用10号槽钢，先调直除锈，按图下料。与土建密切配合，核对各种预留孔、预留沟、预埋件位置、数量、尺寸等。基础型钢安装后，其顶部高出抹平地面10mm。型钢基础调整完毕，与预埋件焊牢，型钢基础可靠接地，接地点不少于两点。盘柜两次搬动时防止磕碰。开箱检查时按图核对盘型、尺寸、清点仪表、开关、继电器等元部件，检查其完好性，做好记录，保存好合格证、出厂图纸、试验报告等有关资料文件。盘柜成列安装时，在距柜顶和柜底各200mm处，按规定位置拉两根基准线，比照基准就位，精确调整每年盘柜，调整至盘面一致，排列整齐，水平误差不大于1/1000，全长不大于5mm，垂直误差不得大于1.5/1000，盘与盘之间无明显缝隙，最大不超过2mm。盘柜之间，盘柜与基础型钢之间用镀锌螺栓固定。盘柜接地牢固可靠，用软导线与接地的金属构架可靠接地。盘柜与母线安装，母线留一定安装预度，连接牢固可靠。（3）电线管暗敷设工程。a.工艺流程暗管敷设→预制加工→测量盒箱位置→稳定盒箱→管路连接b.暗配管沿最近线路敷设，穿墙时和穿越伸缩缝用软管过度，做好跨接。c.顶棚内电管敷设用支架和跨马卡固定，尽可能避免顶棚内的的其它专业管路。d.中间按线盒留置按规范要求。e.测定盒箱位置，以土建弹出水平线基准，挂线找平，线坠找正，标出实际尺寸，线管与盒箱连接时，用丝扣内外锁紧螺母固定，大于φ32管用焊接固定。（4）管内穿线（缆）选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口→穿线→167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程导线接头→接头包扎→线路检查，绝缘测量。采用铜芯聚氯乙烯绝缘导线及阻燃电缆，要求导线规格、型号符合设计要求，有出厂合格证，A、B、C三相分别黄、绿、红色线，按地线为黄绿双色线。a.清扫管路：用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去尘土和水份，随后向管内吹入适量的滑石粉。b.放线前用设计图核对导线的规格、型号断线前导线预留长度分别为：接线盒、开关盒、灯头盒为15cm，进入配电箱导线预留长度为配电箱体周长的1/2。c.导线在变形缝处补偿装置活动自如，导线留有一定含量。d.绝缘导线中间和分支接头，用塑料绝缘带均匀缠绕严密，接头处用黑胶布封严成枣核状。2.5mm2以下连接可用尼龙压接帽，大于10mm2时用接线端子或套管压接。e.穿线完毕后，用摇表测线路，照明线路不小于0.5MΩ，动力线路，绝缘阻值不小于1MΩ，并做好记录。（5）桥架安装弹线定位→支架螺栓固定→安装桥架→保护地线安装→电缆敷设→线路检查及绝缘测试。垂直方向的桥架与土建施工时预留，固定于标定的位置找正。吊顶内的用托盘吊装时，吊杆间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5m，支吊架平直切口无卷边、毛刺、扭曲长短误差控制在5mm以内。在进出线箱、转角转弯及变形缝丁字接头处设置固定支撑点。桥架穿墙预留洞用防火枕作封堵。按设计要求测量出电缆长度锯断和敷设电缆，敷设完毕后及时进行整理绑扎，挂标牌。（6）桥架配线本工程弱电部分火灾自动报警系统、公用广播、背景音乐系统、保安监控系统、语言通讯系统、主干线路设计均采用电缆桥架敷设。本工程电缆桥架设计采用镀锌托盘槽式桥架安装吊顶层内。安装前准备工作：①线路复测：电缆桥架的型号和规格在施工图中已经确定，其敷设线路在施工图中是示意性的，对于线路准确长度、三通、四通、弯通等一般不作表示。这就要经过复测，确定各部分的准确长度，配件数量，支吊架的制作尺寸，经过复测，提出备料计划；②支架和吊架是电缆桥架的主要支持件，一般采用角钢现场加工制作比较合适，加工件进行除锈、刷漆防腐处理。电缆桥架安装要求：①桥架安装因地制宜选择支、吊架，桥架可水平、垂直敷设，可转直角和斜角，可进行T型和十字型分支；167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程②桥架安装有利于穿放电缆，桥架安装好后，进行调直，桥架用压片固定在支架上；③支持桥架的支、吊架长度与桥架宽度一致，没有长短不一致现象；④电缆桥架严禁采用电气焊焊接，接地螺栓制造厂家在喷涂前焊在每节处缘。施工时用砂纸磨去螺栓表面油漆，再进行接地跨接；⑤电缆上下桥架通过引下装置，在安装引下装置的部位两侧1m处增设加强支架吊架；⑥桥架在水平端每1.5-3m设置一个支吊架，垂直段每1-1.5m设一个支架，距三通、四通、弯头处两端1m处设置支、吊架；⑦桥架经过建筑物的伸缩缝时，断开100-150mm间距，间距两端进行接地跨接；定型支架安装：定型支架由主柱和托臂两部分组成，主柱可以采用膨胀螺栓固定，在梁或顶板上托臂可以挂固在立柱上面，立柱由槽钢、角钢和工字钢等型钢加工而成，上面设有成排长方孔，可以调整托臂的标高；自制支吊架安装：自制电缆桥架支吊架根据现场敷设线路的实际情况进行测量尺寸，绘出加工草图，根据桥架及电缆的重量，选择适当的角钢或槽钢进行加工，吊杆一般采用φ8-10m元钢，吊架承载面上，开两个固定孔。桥架吊装:桥架支、吊架制作安装完毕后，可以安装桥架。桥架在地面将两节三节连接起来，连接时，将桥架摆直，内外连接片分别对准桥架连接孔，用方颈螺栓固紧，采用两个定滑轮水平起吊，起吊前将吊架上桥架一侧的吊杆螺母松开，使桥架能水平放在支架上。起吊要平直，两端用力均匀，三通、四通和弯头均可连接在直线段上起吊，定滑轮可挂在梁或其它可承载的构件上，每吊上去一段进行连接，将桥架大致固定在支架上，以免掉下来。等架上桥架连接完毕后，方可进行最后调直紧固。桥架的接地:桥架的接地按设计要求进行施工，在桥架上有多处与地相连，接地施工在敷设电缆前进行，桥架上的所有连接、接地螺栓向外，以免敷设电缆时挂坏电缆，桥架上各处接地点均有可靠的电气连接。敷设桥架电缆:敷设桥架电缆可在桥架上电缆放线滑轮，滑轮为塑料制品，也可采用蝶式瓷瓶以代用。在桥架上水平段每4-6m绑扎一个，垂直段每4-5m绑一个，在拐弯处必须绑扎一个。根据拐弯的方向可将拐角处的绑成垂直的或450。当滑轮绑好后，先将一根麻绳通过滑轮敷设在桥架上，一头由人牵头，一头绑扎电缆，采用自制网套引头拉上桥架。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程电缆敷设的起点根据电缆敷设的路线，电缆盘运输条件、支盘的场地等决定。一般选用配电房（或附近）拐角处、三通和四通连接处，粗电缆每次可以敷设一根，较细的电缆一次可以敷设2-4根。敷设电缆时，拉力要均匀，桥架上有人调整滑轮，以防电缆滑出滑轮，扭结在一起。当电缆较长时，可以选中间为起点向两头敷设，这时电缆的长度一定要测量准确。电缆桥架水平安装两排时或垂直安装几排时，放电缆先里边，后外边。垂直安装时，先下边后上面。电缆敷设在桥架上，立即开始整理使电缆松弛地，沿直线方向摆放在桥架上。在建筑物伸缩缝处摆放成S形，电缆摆放时，转弯处紧松一致，每3-5m用塑料线绑扎一次，或缆卡固定，桥架上的电缆平行整洁。（7）开关插座安装工程。a.开关插座安装前各种管路盒子皆敷设完毕，盒子收口平整，导线已穿完，并且做绝缘测。b.将盒子里杂物清除干净，准备内导线留出量，削出线芯，将盒内甩出的导线与开关、插座面板连接好，将开关或插座推入盒内。c.开关位置与灯位相对、开关必须断相线，插座接线相序正确。d.成排开关、插座高度一致，高差不大于2mm，同一室内安装高低差不大于5mm，开关插座面板平整，紧贴建筑物表面。（8）灯具安装工程检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。大（重）型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。吊扇吊杆及其销钉的防松、防振装置齐全、可靠。器具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心。暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。灯具及其控制开关工作正常。连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时压螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根紧无松动，防松垫圈等配件齐全。开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接线，相序排列一致，单相插座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零线，单相三孔，三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方，插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。成排灯具排列整齐，中心线允许偏差5mm。（9）配电箱的安装动力箱（照明箱）其位置在土建施工中密切配合，用水泥浆填实，周边打平齐，要求盘面平整、间隙均称，照明配电箱上设相线及PE、Ｎ线端子排，绑扎成束，排列整齐，引进、引出线留有余量，导线压接不得露铜。多股线加装线端子并刷锡。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程安装完毕后认真检查箱内元件配线是否引起振动，加以紧固，进行绝缘测量。（10）防雷接地工程本工程配电系统接地形式为TN-S制式、单相三级插座的保护接零端与专用保护零线可靠连接。从配电箱引出电缆均为三相五芯电缆，N线与PE线严格分开。设备防雷措施有高压开关柜设避雷器，低压开关柜各级装设电源电涌防护器。设备接地与建筑物防雷接地等做联合接地。屋面所有金属管道、设备均与屋面防雷装置相连。利用基础内桩基础作接地极，所有地梁主筋连成一个完整的通路。接地电阻不得大于1Ω。10、煤气系统安装引入管与室外煤气管道的连接为镀锌钢管，采用丝扣连接，户内表后为铜管。煤气引入管从地上引入，在室外设置带丝堵的三通，不另设置阀门。煤气管横管坡度不小于0.005，引入管坡向室外干管，煤气表前的横管坡向立管，煤气表后的横管坡向煤气用具，不得使煤气管内积水流向煤气表，坡度大于0.002。保持室内煤气管道与其他管道、电线、设备之间不小于规定的最小距离。试压用压缩空气或惰性气体。试气连接管可用橡胶软管。软管与软管接头的连接用螺杆式轧头夹紧。试压时，认真观察压力表，管内充气到检验压力时，迅整关闭充气阀，保持满气状态12h后开始气密性检验。管螺纹连接的管道0.5h内降压不大于200Pa。第十一节重点难点部位施工3.11.1砼施工（1）本工程基础C35，为了确保砼的配制达到设计要求的强度等级，保证砼的施工质量，必须从骨料选用到砼的配制、施工等全过程进行层层把关，严格控制。（2）砼的施工a.柱砼的浇筑采用塔吊运输，料斗浇筑的施工，当砼自由下落高度大于3m时，采用料槽输送砼。b.砼的振捣采用插入式振捣器，振点布置均匀合理，振捣要密实，以砼表面振出浮浆为准，不得过振或漏振。c.167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程不同强度等级砼现筑构件相连接时，两种砼的接缝设置在低强度等级的构件中，用钢丝网隔离，施工时先浇度砼，后浇筑低强度砼。d.砼浇筑连续进行，不得间断也不留施工缝。砼拆模后，即用塑料薄膜将柱体包裹严密，以保持砼表面的湿润。e.砼施工中，每台班留置两组砼试块。现场采用标养箱对试块进行养护，在养护前，在试块表面用毛笔注明使用部位、强度等级、浇筑时间。11.2大空间梁、板、柱模板支撑体系本工程大空间结构有跨度大、净空高、应用部位多的特点，给梁、柱支撑体系的建立和梁、柱模板的加固带来了一定的难度。为此，在梁、柱模板的施工中，不但要根据不同的空间结构建立不同的支撑体系，还要对不同的支撑体系进行刚度强度的验算加固，以保证大空间梁、柱模板及砼的施工质量。A、大空间梁模板采用竹胶模板，柱模采用可调式定型钢模板。梁柱模板的支撑加固构件均使用钢管，梁底模支撑基础在下部结构顶面层上，梁外侧模板、柱外侧模板支撑依靠外侧双排脚手架，与架体钢管用扣件扣紧。B、在大空间结构内侧，根据计算建立支撑架体，架体基础要坚硬牢固。架体与主体的连接采用钢管抱柱的方法，在架体纵向、横向设剪刀撑，使架体组成空间桁架体系，以保证架体的刚度与稳定，使支撑支设在牢固的基础上。梁内侧模及柱内侧模依靠内侧架体支撑。C、架体靠近楼板时，架体的拉结采用在现浇楼板上设预埋件，支架体用钢管扣件接结的方式连接，并与边侧架体拉结，以加固其它架体，保证整个架体的强度刚度。D、施工中，随时检查架体各连接点是否牢固，对松动的地方及时加固，当出现架体晃动或不牢固时，须及时加固处理。　167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程第四章完善的工程质量体系（含防止质量通病措施）4.1确保工程质量的组织机构详见项目管理中的质量组织机构框图4.2质量控制和质量保证的指导原则首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理、质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“精品工程”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。制定质量目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则。严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查、审批等制度。广泛深入开展质量职能监督分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。利用计算机技术等先进的管理手段，进行项目管理、质量管理和质量预控，强化了质量检测和验收系统，加强了质量管理的基础性工作。严把材料（包括原材料、成品、半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。4.3质量保证体系在本工程施工中，我公司将继续严格遵循“以人为本，诚信守法，创新品牌，追求卓越”的质量方针，坚持“开拓进取、团结拼搏、敬业守信、优质高效”的企业精神，加强工程质量的预控及监督。我公司通过GB/T19001—ISO9001质量保证体系认证多年，从产品原材料采购，施工过程到交付均严格按照质量保证手册、程序文件及《作业指导书》等ISO9001质量标准运行。质量保证体系167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程公司质量部门分公司经理项目经理分公司总工分公司质量部门施工班组下达指标指标分解到班组质量跟踪服务指导班组工作开展QC活动检查执行情况执行内控标准指导QC工作检查指导落实情况现状分析检查QC工作数量统计检查实物质量总结经验现状分析执行三检现状分析计划下步工作数量统计信息反馈情况反映奖罚与工资挂钩总结工作产品一次成型实行岗位挂牌4.4质量保证措施167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各负其责。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，由公司服务和控制，形成由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系。现场各专业小班子进行中间控制，各专业质检员、班组质检员进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个专业项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层到作业班组的现场质量管理职能体系，从组织上保证了质量目标的实现。我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“精品工程”战略，这在公司以往工程中得到了充分体现。4.4.1过程质量执行程序4.4.2质量保证程序4.5质量控制的主要环节4.5.1加大对设计工作的协调力度只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可行的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此，我们必须重视图纸会审,积极主动地与设计单位进行协调、沟通和配合，以避免各专业的衔接不到位和产生矛盾。特别是确保土建工程与机电工程、土建工程与装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。4.5.2材料设备的选型及其质量标准、档次的确定167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程1、首先按照业主、设计和规范的要求，确定其质量标准、档次。2、其次是严格样品报批制度，通过业主、监理公司、设计单位的实际评价，确定最优的选择意见。3、严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。4、对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。5、对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。4.5.3施工现场质量管理和实时控制为实现质量目标，在现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施。1、项目经理部建立完善的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求，按单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解，把质量责任落实到每一层。2、制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板制；工序管理制度；内业资料管理制度；质量会诊制度等，并严格贯彻实施。3、严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序等，以严格的程序规范各项质量管理工作。4、强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序、总结等。5、实施过程中，严格实行样板制、三检制，实行三级检查制度；达不到标准要求的工序彻底返工，决不留情。6、加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，认真执行工艺标准和操作规程，进一步提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。7、协助业主、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程8、通过工序质量控制，实现分部、分项工程的质量控制，通过分部、分项工程的质量控制，保证单位工程的质量目标的实现。4.6质量通病及防治措施4.6.1钢筋锈蚀、混料预防措施钢筋原料应堆放在料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆放在地上，必须打墩垫起，使其离地200mm以上；堆放期尽量短些，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌标识。4.6.2钢筋保护层不准预防措施确保砂浆垫块厚度准确，根据平面面积大小适当垫够，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，板钢筋网片绑扎好后严禁踩踏，以防下凹，发现下凹及时调正。4.6.3混凝土柱外伸钢筋偏位预防措施在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用铁卡卡好固定，浇筑砼前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇砼，注意浇筑操作，尽量不碰钢筋，浇筑时由专人随时检查，及时校正，如已发生偏位，随时采取垫筋焊接等措施纠正，应使上柱筋保持设计位置。4.6.4露筋预防措施砂浆垫块垫得适量可靠，竖向钢筋采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧。同时，为了保证厚度准确，应用铁丝将钢筋架拉向模板，将垫块挤牢，并严格检查钢筋成型尺寸，板筋绑扎好严禁工人在其上踩踏，浇筑砼搭设便桥。4.6.5模板上口不直、宽度不够预防措施a模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。b梁模板上口应用Ф10-12圆钢打入模板顶端内，中距50-80cm，以控制模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。c砼呈塑性状态时切忌在模板外侧用力拍打，以免造成上段砼下滑，造成根部缺损。d组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。4.6.6模板中部下挠预防措施167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程楼面板采用胶合板大模板，模板下钢管排架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，并适当起拱。模板板缝过大处应用薄铝皮封盖，以确保砼表面平整，内排架的水平联系钢管数量不可少。4.6.7混凝土麻面预防措施模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。4.6.8混凝土蜂窝预防措施砼搅拌严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确，砼搅拌均匀，最短搅拌时间不小于90s。砼浇筑自由倾落高度应严格控制，柱不大于2m，板不大于1m。柱支模前应在下口封口，保证下口严密，开始浇筑砼时，底部先填50mm与砼成份相同的水泥砂浆。砼坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。振捣砼时，柱要控制每层浇筑厚度不大于插入式振动器作用部分的1.25倍，振捣时应插入下层50mm，楼面采用平板振捣器，在相邻两段应搭接振捣30-50mm，振捣时以砼不再显著下沉，不再出气泡，砼表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实为准。4.6.9混凝土缝隙夹层预防措施对接缝处进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予以清除。在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼成份相同的水泥砂浆。4.6.10混凝土缺棱掉角预防措施木模板在浇筑砼前应充分浇水湿润，砼浇筑后应认真浇水养护。拆除构件侧面非承重模板时，砼应具足够的强度（1.2Mpa以上）表面棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程加强成品保护，对于处于人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可保护好阳角，以免碰损。4.6.11混凝土表面裂缝预防措施常见的裂缝有塑性收缩裂缝、凝缩裂缝、温度裂缝塑性收缩裂缝。1）塑性收缩裂缝A配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，减小空隙率和砂率，同时要振捣密实，以减小收缩量，提高砼的抗裂强度。B浇筑砼前，应将基层和模板浇水湿透，避免吸收砼中的水份。C砼浇筑后，对裸露表面及时用潮湿材料覆盖，防止强风吹袭和烈日曝晒。D砼浇筑完毕后，应及时做好养护工作。2）凝缩裂缝A砼表面应在砼终凝前用木蟹搓平压实，次数不少于3次。B防止在砼表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆进行处理。3）温度裂缝A合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子，砂、石含泥量控制在规定范围内，尽量降低水灰比。B加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在允许（25℃）范围内，砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。4.6.132现浇钢筋砼楼板板底标高超差、倾斜防治措施：现浇板支模时严格控制顶面标高，其支撑系统必须牢固稳定，严格按支模方案施工，待模板验收完后，方可进行钢筋工程施工。4.6.13门窗现浇砼过梁支座处无钢筋保护层措施：当门窗间墙砌至标高时，支过梁模板，过梁底部模板上表面应与过梁支座处砌块顶面平齐，以保证门窗洞口设计标高。铺设过梁底部钢筋时，应距模板及支座顶面25mm，确保浇注砼时梁支座处钢筋的保护层厚度。4.6.14卫生间地面渗漏措施：卫生间等有防水要求的地面应铺设防水层，其楼面结构层应采用现浇钢筋砼或整块预制钢筋砼板，其四周支撑处除门洞外，应设置向上翻的边梁，边梁与楼板同时浇筑，边梁高度不应小于120mm，宽度不应小于100mm。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程施工中，楼板预留孔洞位置应准确，穿楼板立管、套管、地漏与楼板节点之间在铺设找平层前做好密封处理。并应在管四周设阻水圈。靠近墙面处，防水材料应向上铺涂并应超过套管上口，阴阳角和穿楼管道根部还应增加铺涂防水材料。防水层施工完毕应做储水检验，并应有检查记录，储水深度为20—30mm，24小时内无渗漏为合格，由施工单位和建设（监理）单位签字认可后，方可进行地面面层施工。地面面层施工要保证设计要求的坡度。用水房间地面标高应低于其他室内地面标高20mm。4.6.15屋面防水细部不符合要求措施：设计施工图中应给出刚性防水屋面节点构造图。设计交底中应给予充分明确，施工单位应严格按设计要求施工。刚性防水层与女儿墙及变形缝两侧墙体交接处应留宽度30mm的缝隙，应用密封材料嵌填，泛水处应铺设卷材或涂膜附加层，伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留缝隙，用密封材料嵌填，并应加设柔性防水附加层，收头处应固定密封。4.6.16楼梯平台净宽，梯段净高度不符合设计规范要求原因：没严格执行设计规范。措施：设计、施工必须严格执行规范，楼梯平台净宽不应小于梯段净宽，且不小于1.1m；平台的结构下缘至人行过道的垂直高度不应小于2m。楼梯净高不应小于2.2m。4.6.17水泥砂浆地面起砂原因：原材料质量不符合要求，水泥砂浆稠度过大，养护不当，工序安排不合理。措施：严格控制原材料质量，不得使用不同品种、不同标号的水泥，面层水泥砂浆稠度不得大于35mm，准确掌握面层压光时间，加强养护，合理安排施工流向。4.6.18地面空鼓原因：基层表面清理不干净，面层施工时基层表面不润湿或湿润不足，结合层施工方法不当等。措施：清除基层表面杂物、油污，必要时进行凿毛处理，面层施工前1—2天应对基层浇水润湿，结合层施工不得采用先撒干水泥后浇水的扫浆方法，刷素灰浆应与铺设面层紧密配合，做到随刷随铺。4.6.19外墙面装饰横竖线不顺直，墙面抹灰有明显抹痕167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程原因：没严格执行能够施工技术规程措施：按图纸要求校正底层门窗框与阳台板位置，并以底层为准逐层向上反吊线，控制上下一线，偏差不得大于20mm，外墙抹灰要贴饼冲筋，挂水平和竖直线，分层赶平、修整、表面压光，要求接槎平顺，线角方正顺直。4.6.20滴水线做法不正确，外窗台无滴水线，雨水污染墙面原因：没严格执行施工技术规程和有关构造要求。措施：外墙压顶、腰线、门窗洞口上部必须做滴水线或滴水槽，滴水线厚度和滴水槽宽度，深度均不得小于10mm，线槽应顺直，楞角整齐，流水坡向正确，防止雨水污染外墙面。第五章各专业技术措施5.1土建工程技术措施1、建立健全上岗质量监督制度，分工到班组，责任到人，挂牌施工，奖罚分明。2、积极发挥ISO9002保证体系的积极性，认真执行图纸会审，技术变更，口头和书面技术交底，材质检侧，成品主体结构中间验收等制度，健全对工程质量进行自检，交叉检和综合检的制度。3、搞好测量定位放线工作和轴线，标高的引测工作办好复核手续。4、加强原材料的质量检查验收，特别是钢筋和水泥除有厂方提供的质保书外进入工地必须进行抽样复验，合格后方可使用。5、基础工程应保证混凝土浇捣连续性，土方开挖时严格控制挖掘深度，杜绝破坏原土结构，严格认真按图施工，利用仪器精度精心测量，并在挖至离设计标高20cm时改用人工挖土，在回填中分层夯实且取样做好密实试验，使回填的的承载力符合设计要求。6、为测定建筑物的沉降量，故在士0.00处沿建筑物的外墙，按设计要求的设沉降观测点，如有异样及时通告建设单位和设计部门，以利及时处理解决。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程7、严格按照设计要求提前由试验室出具砼砂浆配合比通知单，准确计量，控制好水灰比，确保砼和易性，在浇筑时要保证水电不中断。以保证砼连续浇筑的顺序进行，且要准备好浇筑过程中的防雨、防晒等物资，施工中要随时检查砼的坍落度，此外，满足每台班不少于一大组(每大块9块)试块，其中一小组试块同条件下自然养护28天试压，另外二小组观察7天，15天后试压强度，每lOOm3砼制作至少一组，试块终凝后专人养护。钢筋的搭接及锚固长度，图纸无注明处，一律按规范下料。8、砼拆模：待混凝土强度达到设计及规范要求后方可拆模，(以试块试压强度为依据)切不可盲目蛮干。9、建立质量及隐蔽工程验收计划及分项工程技术质量预检计划。10、基础及主体隐蔽工程验收进行分段中间验收，应由建设单位、设计单位、监理单位及质量监督站验收签证后，方可装饰工程。11、做好整个工程技术资料归档工作。5.2装饰工程技术措施1、建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制和岗位责任制。2、装饰工程坚持贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，然后再进行装饰施工。所有材料经业主、监理及施工单位的技术负责人确认后方可进场，并严格执行验收手续，凡不符合要求的材料不得进场。5.3各分项工程技术措施5.3.1回填土技术措施：1.对有密实性要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土质量进行检验。一般采用环刀取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小型轻便触探仪接通过锤击数来检验干密度和密实度。2.基坑和室内回填土，每层按100～500㎡取样一组；场地平整填方，每层按400～900㎡取样一组；基坑和管沟回填，每20～50㎡取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在土层压实后的下半部。3.填土压实后的干密度，应有90％以上符合要求，其余10％的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/Cm3，且不应集中。4.回填土杂质多：基底没清理干净，应使土源符合设计要求，填土前进行检查，合格后再回填。5.未按要求测定干土的重力密度：回填每层都应测定夯实后的干土重力密度，检验其压实系数和实范围，符合设计要求后才能铺摊上层土，试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论、试验人员。未达到设计要求部位应有处理方法和交验结果。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程6.回填土下沉：因未按要求控制含水量，未按规定分层夯实、取样或因虚铺超过规定厚度，夯实不够遍数等造成。7.管道下部夯填不实：管道下部应按设计要求夯填回填土，漏夯或不实造成管道下方空虚，易造成管道折断、渗漏。8.规范规定：（1）填方基底的处理应符合设计要求。设计无要求时，应符合下列规定：①基底上的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实；②在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃圾。③在土质较好的平坦地上（地面坡度不陡于10/1）填方时，可不清除基底上的草皮，但应割除长草。④当填方基底为耕植土或松土时，应将基底辗压密实。（2）填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做出记录。（3）永久性填方的边坡坡度应按设计要求施工。（4）使用时间较长的临时性填方边坡坡度：当填方高度在10m以内，可采用1：1.5，下部采用1：1.75。在地质情况不良的地段填方时，其边坡坡度应由计算确定。（5）填方土料应符合设计要求。如设计无要求时，应符合下列规定：1）碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用作表层以下的填料。2）含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料。3）碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方。4）淤泥和淤泥质土一般不能用做填料，但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。（6）填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数参数。（7）填方施工应接近水平部分填土、压实和测定压实后土的干密度，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。填土压实的质量要求和取样数量应符合规范规定。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程（8）填料为粘性土或排水不良的砂土时，其最优含水量与相应的最大干密度，宜按实试验测定。（9）粘性土填料施工含水量的控制范围，应有填料的干密度—含水量关系曲线中根据设计干密度确定。如无击实试验条件，设计压实系数为0.9时，施工含水量与最优含水量之差可控制在-4％～+2％范围内（使用振动辗时，可控制在-6％～+2％范围内）。（10）填料为粘性土时，填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土（或吸水性填料）等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水润湿、墙加压实遍数或使用大功能压实机械措施。（11）填料为碎石类土（充填物为砂土）时，辗压前宜充分洒水湿透，以提高压实效果。（12）填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定，或按表选用填方每层的铺土厚度和压实遍数。压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）平碾羊足辗蛙式打夯机人工打夯200～300200～350200～250不大于2006～88～163～43～4（13）采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。（14）分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.5～1.0m、上、下层错缝距离不应小于1m。（15）填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基性况等与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3％）。（16）填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时，上层宜填筑透水性较小的土层表面作成适当的排水坡度。（17）取土坑的位置和要求应由设计单位（或建设单位）确定，但不得影响建筑物（或构筑物）安全和挖、填方边坡的稳定。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程（18）填方基土为软土时，应根据设计要求进行地基处理，如设计无要求时，应符合下列规定：1）大面积填土应在开挖基坑（槽）之前完成，并尽量留有较长间歇时间。2）软土层厚度较小时，可采用换土或抛石挤淤等处理方法。3）软土层厚度较大时，可采用砂垫层、砂井、砂桩等方法加固。（19）填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并应妥善处理底下的软硬点、空洞、旧基、暗塘等。5.3.2、测量放线技术措施：（1）每层结构施工前，由专职抄测人员，按控制轴线、标高线、引测结构施工柱、墙中心线的梁位置线、弹出结构施工线，复检检验符合后，展开施工。（2）圆弧的特殊造型部位，先放墙，后放线施工。（3）每层砼浇筑前，由标高控制点，将控制砼标高线引至柱钢筋的模板上，用红油划标高控制点线。浇筑砼时，以柱距引测控制砼标高线，随时检查，随时用靠尺找平。（4）平面应放轴线、墙位置线、门窗洞口线、墙体50线。（5）标高应放出建筑50线，每个柱在其对角，每道墙在其两侧抄设两点50标高线。（6）板混凝土浇筑前，应放出各段的控制线，并在端部用油漆做出醒目的标志，用于混凝土浇筑前和浇筑后校正柱钢筋位置。（7）结构各个大角应在距墙角300mm处设竖向30控制线，并一直延伸到顶。（8）验线由项目经理、工长、质量检查员及技术员、测量员参加验收，并由项目测量员办理验线预检单。（9）建筑物的控制轴线桩点应布置合理、保护可靠、并经常做闭合检查，确保其精度满足要求。5.3.3现浇楼板技术措施：5.3.3.1钢筋工程把好原材料试验关，确保各种原材料性能符合设计要求，不合格者一律清退。把好钢筋规格型号、尺寸、数量、锚固及搭接长度尺寸，位置均符合设计要求及规范要求。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程混凝土施工过程中，钢筋工应设专人配合看护钢筋，根据控制轴线及控制点校正钢筋位置。顶板混凝土施工后应立即对钢筋上的水泥浆及浮锈用钢丝刷人工进行清理干净。大于300mm的预埋盒、套管及埋件等应按图纸要求进行，在洞口加筋处理。如图上无说明时，施工队无权处理，应通知主任工程师或技术主管进行处理，任何人无权随意切割钢筋。顶板钢筋绑好后，应设固定措施，构造柱筋采用定位固定卡固定，位置校正好后进行电焊固定，以确保混凝土施工后钢筋位置准确。钢筋加工应按图纸放样，按料表加工，加工的成品钢筋应进行验收合格后方可使用。严格执行隐蔽工程验收制度。5.3.3.2模板工程模板工程施工中考虑模板用材及快拆功能等两大因素。模板在安装前混凝土浇筑时及浇筑后，木工应设足够专人进行看模，对模板、支撑、接头等进行检查，对变形、漏浆的部位进行修补和剔凿。模板要认真刷脱模剂，增加周转次数，保证混凝土表面平整。墙柱支模前进行施工缝处理，梁、板混凝土浇筑后应将模板支立部位抹平，用于控制模板找平及混凝土根部漏浆产生烂根现象。顶板模施工应拉对角线进行找平和核对尺寸，模板接缝过大可采用胶带或铁皮处理，严禁使用其它材料。5.3.3.3混凝土工程浇筑混凝土前必须填写“混凝土浇筑申请书”并经批准人签署意见及批准人和监理工程师签字后，方能施工。结构顶板混凝土浇筑，在其各跨中部用钢筋加设控制标高，浇筑时拉小白线进行控制（纵横线及交叉线）作木板条画上尺寸线作为控制尺，控制混凝土标高，并用刮杠找平，混凝土初凝前进行二次抹压，以防混凝土表面产生裂缝。施工段混凝土浇完后及时养护，并设专人及时对混凝土接茬处进行剔凿清理，并进行隐检验收。5.3.4专业预埋技术措施167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程各专业预留预埋严格按图施工，做到准确无误，并配合钢筋绑扎交插施工，严禁后敷后安，切割钢筋和用电焊与钢筋焊接。专业预埋应在合模前，验收校正完毕，与下一道工序办理交接手续，下道工序不得随意损坏偏移埋件位置，专业预埋应设专业人员配合监督检查，一经发现应立即进行处理，并进行相应处罚。合模后要求拆模敷埋件者，按责任事故处理。如发现丢、漏、移位、发现剔凿现象者，严厉追究责任并处罚。5.4砼技术措施（1）度砼原材料，外加剂必须复试合格后使用，其砼配合比由试验室配制。（2）砼拌制必须按重量比计量拌料，并准确控制用水量。同时，及时测高砼的坍落度且及时调整，每台班不少于3次。（3）浇筑砼，其自由倾落高度控制在3m以内，超过此高度时，现场设置简易溜槽，防止砼离析。（4）砼柱，每层浇筑500mm厚，用高频振捣器垂直点振。（5）梁、柱、板不同等级砼现浇构件节点处，先浇筑度砼，后浇筑其它强度等级砼。为控制不同等级砼浇筑范围，在接缝处设置固定筛网。（6）成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。（7）绑扎柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内,防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。（8）严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。（9）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。（10）钢模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。（11）安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。（12）浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。（见下图）167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程5.5砼养护技术措施：混凝土浇注后的养护，是结构浇注的最后工序。养护不当，容易造成混凝土脱水或裂缝，影响混凝土强度和耐久性。特别是春、夏季严防脱水，冬期施工加强保温防冻。规范规定，混凝土浇注完毕后的12小时内，加以覆盖和浇水。对一般混凝土浇水养护时间不少于7天。掺用缓凝剂或抗渗混凝土养护时间不少与14天。浇水次数应以保持混凝土湿润为度。现浇混凝土结构一般均采用自然养护方法，按照结构造型和部位选择有效的养护措施。常用的养护方法有三种：1）浇水养护法：地下防水混凝土采用蓄水养护，基础板四周砌两皮砖用于蓄水养护。结构过去浇水养护要苫盖草帘、草袋片、因文明施工和防火要求已禁用。有的苫盖塑料布风吹飘飘，不起作用。常见的是不加苫盖，直接向结构混凝土表面用水管或喷雾器浇水，此法风吹日晒水份蒸发很快，若浇水次数不当，容易造成脱水，有时施工现场水流满地，即不文明又浪费水，已不是可靠的好方法。2）塑料薄膜保水养护法。混凝土浇筑后，采用塑料薄膜封闭覆盖，防止混凝土内水份蒸发，已是常用的措施，对楼板屋面和柱子较适用，对于墙板和较复杂的竖向结构养护难度较大，但需加强检查封闭的严密性。3）涂养护剂的养护法。只在结构表面喷刷一层养护剂膜，防止混凝土表面水份蒸发，对结构类型适应范围较大，已是普遍采用的养护方法。但要注意选择养护剂的品种类型，若用于有装饰的建筑结构，选用水质型为宜，喷刷后表面无薄膜层，带有薄膜层的几天后自行全部脱落也可用，但是，不要选用喷涂后表面有一层粉状物的养护剂。以防影响刮腻子等装饰质量。还要防止不保水的假冒伪劣产品。要经试用鉴定。该工程计划采用的养护方法为：浇水养护167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程每天浇水次数以保持砼表面湿润为准，常温下砼浇水养护14天。梁板砼强度达1.2MPa以后，允许操作人员在其上行走，从事轻便工作，不得有冲击性操作施工。5.6内外墙砌块施工技术措施5.6.1加气混凝土砌块墙体质量标准防止墙体开裂技术措施：①砌块需横平竖直，灰浆饱满，水平缝宽10～12mm，垂直缝宽不大于15mm。②上下层砌块不得有通缝。③墙面垂直度偏差用2米靠尺检查,偏差不得大于5mm。④墙面平整度偏差用2米靠尺检查,偏差不得大于8mm。⑤水平缝平直,在十米内偏差不得大于10mm。⑥洞口位置,在±5mm以内。5.6.2墙体防止龟裂技术措施：①操作人员应该按规范及质量检验评定标准要求施工，加强质量意识，设专职质量检查员，按技术交底进行每道工序的质量检查。②施工中对材料的进场严格控制，不使用含泥量较大的中砂和未充分熟化的石灰膏搅拌砂浆抹灰，砂子必须筛洗。③在施工细部位置，即孔、洞、槽、盒、管杠根部及综合布线时，在抹灰前，在上述部位镶嵌适当尺寸的铁丝网，然后，用同标号的细石砼或水泥砂浆打底。避免出现后抹的水泥砂浆与原来抹的混合砂浆结合不牢，收缩不一致，产生裂缝。④棚、墙在抹灰前及时对基层进行清理，清除油渍等污染物，并对基层涂刷粘结剂（由水泥：中扒胶：水=1：1：2搅拌而成），待粘结剂初凝后，方可进行基层打底。避免抹灰后产生空鼓。⑤严格按工序施工，分层作业。待抹灰基层达到初凝后（二次罩面一般不低于12小时）再罩面，可以控制基层、面层收缩不一致，产生空裂。⑥抹灰后及时进行封闭养护，避免棚、墙大面积风裂。⑦内墙砌块顶皮砌块采用斜砌法，且墙体经沉实后，提前三天安排专人将天棚阴角用水泥素灰填实，在抹灰前用利刀切齐，以保证阴角90º，防止墙体阴角开裂。⑧砌块墙与砼柱、砼墙交界处在内外两侧钉200mm宽钢丝网片，防止结合不牢，产生收缩裂缝。5.7屋面防水工程技术措施：167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程刚性防水屋面防水砼振捣不充分，易渗漏：（1）用平面斟捣器振捣至砼泛浆为止；（2）由专职质检员、技术员跟班作业，严把质量关。（3）屋面防水砼中的碎石、砂要选择级配良好，含水率低的碎石、砂。并经筛洗后再搅拌砼；（4）砼搅拌站附近要有现场技术员值班，严格按砼配合比搅拌砼，并掺足量防水剂；（5）在女儿墙根部、水落口等处易渗水部位先用沥青胶涂抹一遍后，再浇注防水砼并做R角。并经质检员验收。（6）防水层的泛水坡度2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转交均要抹成小圆角，凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处积水。为了避免屋面局部积水，在分水线和雨水口之间挂多条钢丝线，按线把防水砼找平；（7）为了达到更好的防水效果，砼表面分3次压光。这样砼表面致密，防水效果好；（8）为了保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟。而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要做防水试验，以保证坡向正确，利于排水；（9）防水施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求。把雨水口堵住后，灌水3㎝深，做24小时蓄水试验，确认无渗漏后才可正式投入使用。5．8地下室防水工程技术措施（A）根据工程需要的防水材料要选择符合规范的优质品；（B）严格遵守施工顺序和操作规程；（C）精心组织，精心施工；（D）派专人负责管理，地下室底板、外墙及顶板的混凝土均为抗渗混凝土，其抗渗等级为S6，地下室防水成功与否，首先在于抗渗混凝土浇筑的成功与否，也就是混凝土浇筑的密实度，因此首先要保证混凝土浇筑成功，在混凝土浇筑的基础上再做高分子涂膜柔性防水。1.基层处理。混凝土墙在浇筑混凝土时固定模板的止水螺杆要凹进墙内20mm割除，且凹进部分用加入107167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程胶的水泥砂浆补平，其余墙面及墙顶凹处凡需用水泥砂浆补平的均应在水泥砂浆中加入107胶，穿墙管根部也应用加107胶的水泥砂浆分层补好，全部补平后，把墙而、板面砂浆疙瘩等全部铲除干净，并彻底清理。对阴角、管根等部位进行清理，对墙面的油污应该用溶剂清擦干净。2.复杂部位的增强处理对于阴阳角、管子根部、排水口等易发生渗漏的薄弱部位，在做高分子涂膜柔性防水层前，必须进行增强处理。3.保护层施工高分子涂膜柔性防水层完成后，应进行试水试验，证明确实不渗漏后，方可进入保护层施工。5.9墙体抹灰防止龟裂技术措施①操作人员应该按规范及质量检验评定标准要求施工，加强质量意识，设专职质量检查员，按技术交底进行每道工序的质量检查。②施工中对材料的进场严格控制，不使用含泥量较大的中砂和未充分熟化的石灰膏搅拌砂浆抹灰，砂子必须筛洗。③在施工细部位置，即孔、洞、槽、盒、管杠根部及综合布线时，在抹灰前，在上述部位镶嵌适当尺寸的铁丝网，然后，用同标号的细石砼或水泥砂浆打底。避免出现后抹的水泥砂浆与原来抹的混合砂浆结合不牢，收缩不一致，产生裂缝。④棚、墙在抹灰前及时对基层进行清理，清除油渍等污染物，并对基层涂刷粘结剂（由水泥：众霸--I型黏结剂：水=1：1：2搅拌而成），待粘结剂初凝后，方可进行基层打底。避免抹灰后产生空鼓。⑤严格按工序施工，分层作业。待抹灰基层达到初凝后（二次罩面一般不低于12小时）再罩面，可以控制基层、面层收缩不一致，产生空裂。⑥抹灰后及时进行封闭养护，避免棚、墙大面积风裂。⑦内墙砌块顶皮砌块采用斜砌法，且墙体经沉实后，提前三天安排专人将天棚阴角用水泥素灰填实，在抹灰前用利刀切齐，以保证阴角900，防止墙体阴角开裂。⑧砌块墙与砼柱、砼墙交界处在内外两侧钉200mm宽钢丝网片，防止结合不牢，产生收缩裂缝。5.10防止底板混凝土产生裂缝的技术措施167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程由于底板混凝土施工时的气温较低。为防止底板混凝土产生裂缝，控制混凝土内部温度与外界温度之差不大于25。C，我们针对本工程特点特采取以下技术措施：混凝土原材料的选择：选择良好级配的骨料，严格控制砂、石的含泥量，砂、石含泥量超标的禁止使用。水泥：普通硅酸盐525#；砂子：中砂，含泥量≤3%；石子：采用5～20卵石，含泥量≤1%。外加剂的选择：底板混凝土为大体积混凝土，一次混凝土浇注量较大，其外加剂的选用至关重要，建议采用膨胀剂UEA，缓凝时间控制在14～16h。这种外加剂，具有抗渗、补偿缩、缓凝、延迟水化热峰值等功效，有效的防止混凝土内部裂缝的产生。掺入一定配比的优质粉煤灰掺入Ⅰ或Ⅱ级粉煤灰，这不但降低混凝土内部水化热，改善混凝土的和易性，增加泵送性，而且节约水泥用量。施工措施：混凝土采用分层浇灌。混凝土采用自然流淌分层浇灌，每层混凝土浇灌厚度控制在40cm左右，在上层混凝土浇筑前，使其尽可能多的向外界散发热量，降低混凝土的温升值，缩小混凝土的内外温差及温度应力。严格控制混凝土的坍落度（16～18cm），进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩性，增加混凝土的密实性，提高混凝土的抗裂性能。及时排除混凝土在振捣过程中产生的泌水，消除泌水对混凝土间层粘接能力的影响，提高混凝土的密实度及抗裂性能。混凝土的表面处理：由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面后，及时把浮浆赶跑，浇筑2～3h后，用刮杆初步按标高刮平，用木抹子反复（至少3次）搓平压实，使混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填平，以控制混凝土表面龟裂。质量要求：原材料：水泥采用普通硅酸盐水泥，减水剂、微膨胀剂可采用定点厂家生产的产品，以确保工程质量。主控项目：167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合相关标准及有关规定，必须具备出厂合格证或实验报告。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。每基100m3混凝土留置试块一组，每组三块试件应在同盘混凝土中取样制作。每车混凝土送至现场，经快速搅拌后，应检验其坍落度，坍落度应满足14～16cm要求。一般项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹炸等缺陷。5.11地板砖施工技术措施为地面砖改革了地面的使用功能，并获得平整光洁、图案清晰美观的装饰效果。5.10.1技术措施:1)基层处理:地板砖施工前，应将垫层清理干净，剔掉落地灰等杂物，并浇水进行湿润。2)抄平弹线：根据50cm水平控制线，从50cm往下量53cm画出标记，再根据标记弹出一圈水平线，此线为找平层的上平线。3)贴灰饼冲筋：在湿润好的垫层上，在房间的四周按弹出的水平控制线贴灰饼。灰饼的大小在5~8cm左右，间距1.5m左右。房间面积较大时，应在中间每隔1.5m贴一行灰饼。然后按照灰饼进行冲筋。4)抹找平层：冲好筋以后，在空挡内刷1：0.4~1：0.5的素水泥浆结合层。用1：3干硬性的水泥砂浆抹找平层。砂浆以用手攥成团落地开花为宜。随刷素浆随抹找平层。抹时用铁抹子拍实，用木抹子搓麻。5)弹线排砖：找平层凝固后，在房间中心弹出纵横方向相互垂直的控制线。并从中间向四周排块试铺，到边缘处赶不上整砖时，应切砖。但应使两边对称，且不得小于1/2砖。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程设计有图案的地面，应根据方案图的要求弹出每块砖的位置线。然后试铺。楼道与房间同是一个品种的地砖时，放线时应考虑房间与楼道挂通线。为了方便施工，楼道与房间不挂通线，这时可在门口处用色差较大的地板砖把房间与楼道隔开。6)贴铺：试铺无误后，先在房间内两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好，找平。然后以两侧的砖为标准，挂线铺贴中间的地板砖。铺贴时，先在找平层上刷好素水泥浆结合层，然后用1：3干硬性水泥砂浆铺粘接层，用木抹子抹平后，把地板砖平放在粘接层上，用橡皮锤轻轻敲实敲平，使其边缘跟线一齐。然后把地板砖揭掉翻过来，使背面朝上，在背面满抹一层1：0.5的素水泥浆,要抹平抹严.最后把地板砖放回原位,放时注意四周同时放平,敲实.每铺完一行砖时,要用靠尺检查其平整度.横向砖棱跟线,纵向缝隙顺直.地板砖在铺前应放在水中浸泡4h后,取出晾干再用.7)擦缝：地板砖铺完后要注意保护,3天以内不准上人.3天以后用1：1细水泥砂浆擦缝。并用铅丝做成溜子把缝压光。最后把地面上的浆砂擦拭干净。5.13.2质量要求：1)所用材料、规格、质量图案、尺寸必须符合设计要求。2)铺贴应牢固密实，不能有空鼓现象3)排砖应正确，破砖不能小于1/2砖。4)图案应相对吻合。5)砖的缝隙顺直，宽窄一致。5.10.2容易出现的质量问题：1)粘接不牢固，空鼓现象常在。2)排砖不好，两侧非整砖不对称。3)缝隙不顺直，宽窄不一致。4)表面不平整，砖块与砖块之间出现高低差。5)图案对的不吻合。6)房间与楼道没挂通线，又没有用其他颜色的砖隔开。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程这些问题都应认真按技术措施去做。保证所铺的地砖平整、坚实、美观。起到理想的装饰效果。5.11花岗岩粘贴技术措施:5.11.1技术措施：(1)基层处理:花岗岩楼地面，通常都铺在混凝土垫层上。所以在花岗岩楼地面施工前，应对基层认真处理，剔掉装修抹灰时落在垫层上的落地灰，以及打垫层时有超高的混凝土。还要清除垫层上的污物、油垢等杂质，把垫层清扫干净。（2）抄平弹控制线找出抹灰时留的结构50cm线的线根，把50cm线弹在墙上。从50cm水平控制线下反尺量出50cm，画出标记，按标记弹出花岗岩地面的上平控制线。若抹灰是时没有留出结构50cm线的线根时，还要重新抄出50cm水平控制线。抄平时，注意与其他房间的标高相吻合。然后用新抄的50cm水平线量出花岗岩楼地面的上平控制线。（3）试拼：根据设计要求的图案和尺寸，先在房间内两个方向上试拼。图案拼好后，把花岗岩板在揭下来按两个方向分别排号号。然后重新码起来，注意保护，准备铺贴。（4）弹十字控制线在房间的主要位置的垫层上，弹出相互垂直的两道控制线。并且把线的两端引到墙上，用以控制铺贴花岗岩块。（5）排块在房间的两个相互垂直的方向上各铺一层大约3cm厚的干砂子，干砂条的宽度比花岗岩块宽一点。在干砂子上试铺花岗岩块。试铺时应严格控制接缝的大小，正式铺贴时就按试铺的缝隙进行铺贴。（6）基层再次处理把试铺的花岗岩块及干砂子全部清理干净。然后浇水湿润地面。使垫层的混凝土得到充分的湿润。（7）铺贴花岗岩：167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程花岗岩铺贴前，应先用水浸泡后捞出放在阴凉处晾干然后再用。在已经湿润好的基层上刷1：0.4~1：0.5的素水泥浆结合层，一边刷一边抹找平层。找平层用1：3干硬性水泥砂浆抹，用铁抹子拍实用木抹子搓平。然后把花岗岩块按排块的规矩和试拼时编号，平放在找平层上，垫上木板用橡皮锤砸实。砸实后，用相互垂直的控制线检查，平直无误后把花岗岩板接下来，翻过来在背面抹一层1：0.4~1：0.5的素水泥浆结合层，然后再平放回原处。平放时应慢慢地使四角同时落地。再轻轻敲实，用水平尺检查，无误后再往下进行。花岗岩板铺贴时缝隙应严密。由每个房间的里面向外铺贴。铺贴后要特别注意保护，不能上人行走。（8）灌浆擦缝：花岗岩铺贴完3天以后，方可进行灌缝。灌缝时用较稀一点的水泥浆放在壶内慢慢地往缝隙里灌。水泥浆中应根据花岗岩是颜色加入一定量的颜料，使灰浆干燥后接近花岗岩的颜色。流在缝隙外面的水泥浆应用腻子刀抹进缝内。灌浆2h后，就可以擦缝。擦缝时用棉丝蘸上带颜色的水泥浆进行擦拭（用原灌缝的水泥浆）。同时把粘在花岗岩面上的灰浆擦拭干净。擦干净后，加以覆盖保护，不准上人走动。（9）打蜡：待整个装饰装修工程都完成后，所有工序都结束时，再把花岗岩地面上的覆盖保护物品揭开进行打蜡。打蜡前先用麻布把地面擦拭干净，然后用干净的布或棉丝蘸上湖状的地板蜡往地面上擦拭。擦拭要均匀，然后用磨石机压上麻布抛光研磨。第一边磨完晾干后用同样的办法再打第二次蜡。第二次抛光后，应要求光亮、颜色一致。（10）踢脚板的粘贴：贴花岗岩踢脚板时，应先根据墙面抹灰的厚度，用1:3水泥砂浆打底，用木抹子搓麻。水泥砂浆干硬后，把已经泡湿晾干的花岗岩踢脚板背面抹一层加10%107胶的素水泥浆后，往底面上粘贴，用橡皮锤敲实敲平。上口应拉通线调平。24小时后，就用稀水泥浆擦缝。然后把整个踢脚板全部擦干净。与地面一块打蜡，踢脚板打蜡可以用人工抛光。5.12.2质量要求:1)主控项目的要求:a.花岗岩的品种、规格、质量必须符合设计要求和有关规定。b.面层与基层粘接必须牢固，无空鼓现象。2)一般项目的要求：167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程a.表面应平整光滑，图案清晰，颜色一致。b.接缝严密、顺直均匀、板块无缺棱掉角、无裂纹。c.边角用料和尺寸应符合有关规定的要求。3)实测项目允许偏差：a.表面平整b.接缝高低差0.5mmc.缝格平直2mmd.踢脚上口平直1mm第六章质量目标达到招标文件要求的施工措施6.1质量目标质量目标：达到合格标准。本工程严格按ISO9002质量管理体系运行。为确保质量目标的最终实现，针对工程结构特点，建立创优管理体系，对工程实行规范化、程序化、科学化的管理。建立目标化管理创优机制，以目标管理、创优增效、过程监控、阶段考核、持续改进为原则，对工程总目标层层分解，具体落实。6.2主要分项工程质量保证措施质量控制和保证措施在各专项施工中已具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。6.2.1钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验站检验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规范化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋工程的各项隐患。1、箍筋、板筋绑扎前的梁主筋及模板上画出箍筋、板筋位置线保证箍筋、板筋位置、间距准确。楼板上层钢筋采用φ10铁马支撑，间距900×900，梅花状布置。为保证柱筋位置准确，在柱根部设一道φ10加强箍与柱主筋、梁板筋点焊。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程2、为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在砼浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。3、为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时，要求操作工人先划线后绑扎。4、工人在浇筑墙体混凝土前安放固定好钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏移。5、通过自制垫块来保证钢筋保护厚度，用钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。6、钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理验收合格方可进行下道工序的施工。6.2.2模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量，我公司对模板工程进行了大量研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善。能够较好地控制模板的膨胀、漏浆、变形、错台等质量通病。为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。通过完善的模板制作、安装体系和先进的拼装技术，保证模板工程的质量。模板选用18mm厚的多层竹胶模板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。柱模板安装前，检查模板底混凝土表面是否平整，如不平整，先在模板下口处（不得抹入柱截面内）抹1～2cm厚水泥砂浆找平，以免浇筑混凝土时漏浆，造成烂跟。6.2.3混凝土工程为保证工程质量，施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后,成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，保证混凝土工程内坚外美的效果。本工程梁板混凝土全部按清水混凝土施工，特制定了清水混凝土施工措施。浇筑完的楼板混凝土在初凝前进行二次压抹，防止混凝土泌水下沉产生的表面裂缝。梁板混凝土浇筑完12小时之内浇水养生，保证混凝土浇筑14昼夜处于足够的湿润状态，墙混凝土表面喷洒养护膜养生。1、为保证混凝土浇筑时的分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时要配合足够的照明，为操作者创造良好的质量控制条件。2、混凝土浇筑后要做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程3、为保证混凝土拆模强度，从下料口取同条件制作试块的混凝土，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。6.2.4砌筑工程砌体采用混合砂浆砌筑，砂浆密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于100%，凝结固化的砂浆不允许再用，拉结筋按设计或规范设置，保证锚固长度，另外，墙上不得留脚手眼。测量放出主轴线，砌筑施工人员弹墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时要穿线看平，墙面随时用靠尺校正平整度、垂直度。墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。注意配合墙内管线安装。墙体拉结筋按图施工。砌体要横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。6.2.5防水工程1、参与施工的管理人员及操作人员均持证上岗，并具有丰富的施工操作经验。2、必须对防水主材、辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能、设计和规范的要求。对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料进行复试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料要做粘结试验，对其粘结强度等进行检验。3、防水工程施工时严格按照操作工艺进行施工，施工完后必须进行蓄水试验和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为地破坏，造成渗漏。4、防水作法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。5、对防水层的保护措施和防水层的施工要保证防水的安全、可靠。6、对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等，将采取特殊稳妥防水作法。7、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角处、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。6.3施工材料的质量控制措施：1）物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分A类、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。2）产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋按规格型号，使用部位持牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，持牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须弃工报告合格。防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。6.4成品保护措施：6.4.1结构工程:板负弯距筋的保护：本工程的板负弯距筋较多，为使其在混凝土浇筑后仍保持其位置和形状，施工过程中（包括水准点专业预埋，专业检查和混凝土浇筑）要铺上300mm宽木板走道，以避免施工人员踩踏板负弯距筋。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程模板支好后要注意塔吊所吊重物不得碰撞模板体系，避免模板偏移。模板拆模前必须取得技术人员书面通知方可进行。电气预埋管必须堵头封口，防止石子、混凝土进入。6.4.2二次结构工程:二次结构在砌筑完48小时内不得进行剔凿，所需剔凿部位必须经土建技术人员同意方可进行。水暖、电气在二次结构内预埋件必须固定好，非专业人员不得动用。预埋件剔凿不得对结构混凝土进行破坏性剔凿。6.4.3抹灰工程:不允许在楼板上拌制灰浆，为了防止污染和剔凿，抹灰工作应待上下水、电缆通风管道等安装完毕以后再进行。门洞口处采用竹编板条护角，施工中要避免碰撞。6.4.4门窗工程:门窗框安装后应用铁皮保护，其高度以平手推车轴为准；木门安装后妥善管理，下面应垫起（距地面200mm以上）码放整齐，并用毡布盖高，防止受潮变形，木框靠墙的一侧应做好防腐处理，安装木门扇时，严禁碰伤灰口角，调整修理门扇设不得硬撬，防止损伤扇料，五金安装工具应轻拿轻放，不得乱仍。已安装好的门框应立即用塑料胶带封贴，以防污染。安装五金时不得用螺丝刀划伤金属面，安装完毕后也应用塑料胶带封贴。已安装好的门扇应设专人管理，门窗下用木楔楔紧。严禁将门框扇做为架子支点使用，也不得蹬踏，防止伤损。五金安装防止丢漏，门安好后，不能再用手推车运物；铝合金门窗应入库保存，下面应垫起、垫平、码放整齐，保护膜要封闭好再进行安装，室内外湿作业未完成之前，不能碰坏保护膜，并在交工前撕掉，残留砂浆及污物应及时清洗干净。6.4.5装饰工程:室内喷（刷）浆之前，需用塑料布或报纸把已安装好的灯具、电盒、插座包严，并把地面铺好，移动喷浆机或容器时，不得在地面上拖拉，防止二次污染。6.5确保实现质量目标奖惩措施167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程1、项目部主要管理人员与公司签订实现本工程质量目标—省优工程的目标责任奖，并交纳1000-5000元不等的质量保证金，如达到省优工程，则奖项目部1万元，退还风险抵押金.反之则罚项目部主要管理人员(如项目经理、项目副经理、项目工程师及质检员、施工员等)每人1千元，风险抵押金亦不退还。2、进入本工程施工的班组必须与项目部签订质量责任状，并交纳一定数额的质量保证金，如班组质量达不到要求，除及时修正外，一次处以50-500元数额不等的罚款，第二次予以双倍处罚，直至停工.反之给予等额奖励。3、进入现场的施工人员必须无条件服从项目部的质量要求，执行我公司的质量奖惩条例。(1)墙面粉刷时，实侧允许偏差比标准提高一个档次，垂直度、平直度均为±1mm(如在±1-2mm之间为不合格点)，实侧点如超过±2mm必须返工重粉.每个工人的实侧合格率在90-95%之间不奖不罚，超过95%奖50-100元/人，低于90%的工人除修补外，另处罚50-100元/人。(2)对影响质量的人、机、料、法、环之的因素必须严格按质量手册、程序文件、作业指导书等展开质量管理，如若违反将对责任者处以100-1000元的罚款，直至修正。第七章确保安全生产的技术组织措施7．1确保安全生产的组织机构详见项目管理中的确保安全生产组织机构框图7.2、确保安全生产的组织措施7.2.1安全生产保证体系：本工程以JGJ59-99规范标准为依据，将安全生产列入生产管理计划，确保施工过程施工人员安全，防止各类事故发生。安全生产保证体系如图示；安全管理体系地方或上级安全主管部门或上级安全主管部门公司主管经理项目经理安全负责人现场管理安全员相关部门临时用电消防保卫安全防护机械安全环卫卫生料具管理环境保护项目技术负责人机电负责人167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程7.2.2成立安全生产领导小组，建立健全各级安全生产管理制度，层层签订安全生产责任状，定岗、定责，责任到人。7.2.3建立检查评比制度，公司实行月检，当月评比，评比结果内部通报，严管严罚。7.2.4建立安全生产例会制，每半月召开一次安全生产例会，总结安全生产情况，布置安全生产工作。7.2.5编制专项安全生产方案、措施，严格按措施实施管理施工。7.2.6各工种施工上岗前，必须接受建筑施工安全生产教育，并由专职安全人员对操作人员进行安全生产技术交底，履行签字手续，否则不允许上岗。7.2.7每日上岗前，各班组长召集班组成员，针对当天施工任务，做上岗前安全准备工作，并跟踪落实检查。7.3确保安全生产的技术措施：7.3.1本工程采用全封闭，架内满挂高密目安全网防护，作业层满铺跳板，架体底层设一道硬防护。7.3.2塔吊、脚手架、临时用电模板、支护、基坑围护等五大方案的编制专项安全施工措施，经审批后实施，安装后经主管部门验收合格，投入运行。7.3.3派专人负责大型机械设备的管理，塔吊、人货电梯等设备保险装置必须齐全，灵敏可靠，并加强机械设备日常维修保养。7.3.4临时用电采用“三相五线制”，设备用电实行两级保护，一机、一闸、一箱、一保护。7.3.5加强“四口”“五临边”防护，在“四口”“五临边”及时设置防护栏板。7.3.6施工安全通道设置硬防护，用钢管，竹胶板棚盖，五彩布软封闭。7.3.7脚手架搭设必须保证结构刚度，有牢固的附着设施，纵向设置剪力撑结构，脚手架内满挂安全密目网，层层设水平兜网，脚手架操作层，楼内通道设1.2m167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程高安全防护栏，外挂安全防护网。7.3.8基坑四周设防护栏，并做醒目标志，设专用通道供行人上下，夜间基坑四周围红色警示灯照明。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程7.3.9塔吊运行施工过程中，派专人指挥，操作人员严格按指挥人员的手势及哨声示意运行，遇5级以上大风等恶劣天气停止运行作业。7.3.10大空间支模体系有专项施工方案，支撑体系架设稳固、连接可靠。砼结构拆模必须经技术负责人同意，拆模须按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸。7．4施工工地防火管理措施：（1）建立以项目经理为首的消防保卫小组，制定工程消防保卫方案、制度，定期研究消防保卫工作中的问题，领导现场保卫组，对现场消防保卫工作进行监督检查，教育现场工作人员认真执行各项消防保卫安全管理制度。加强跟踪检查，及时消除隐患。现场使用明火作业必须按规定申请用火证。现场严禁吸烟，吸烟应到吸烟室。氧气、乙炔集中设管理站，使用时要登记。（2）各分部分项工程开工前，要针对具体施工工艺和施工环境特点，搞好安全技术交底，未进行安全交底的项目和未落实安全防护措施前一律不准施工。此项工作由工地安全员监督执行。（3）工地现场设置消防灭火设备、消防器材。防火砂箱、防火锹、防火钩并备足灭火器。大雨天及5级以上大风天停止明火作业。（4）主楼随楼层升高设消防竖管，每层设消防箱，楼梯不准堆料，以保证道路畅通循环。（5）电焊机要坚持“三不烧、一回检、一申请”制度，电焊机应单独开关，焊接处不能有易燃物品，操作时设专人看火。（6）现场临时用电采用“三相五线”制，并按照三级配电二级保护的原则，即变电室→大电箱→小电箱，进行用电管理，安设漏电保护器。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程（7）各种临时用电设备均实行一机一闸，一箱一保护，现场电工负责对现场用电线路、设施的检查和维护保养，确保其安全运行。（8）工地东、南、西、北四角上各布设4台灭火器，东、西两侧中部同时配备60M以上消防水带，以备意外失火时接通场内消火栓。（9）坚持特殊工种持证上岗。要求参加本工程施工的工人认真执行本工程安全操作规程施工，严禁违章。（10）季节性施工安全管理执行公司季节性施工方案。（11）“安全第一，预防为主”，认真落实各级人员安全生产责任制，做到管理者不违章指挥，工人不违章操作，确保本工程安全施工。（12）执行国家及市有关法律、规范，实行治安、防火责任制；（13）制定相应的消防生产安全事故应急救援预案；（14）保持消防通道畅通。（15）消防器材三米之内不准堆放杂物。重点部位、易燃、易爆物品要有针对性的安全措施；（16）非施工人员禁止进入施工现场。严格执行会客、留宿制度；（17）进出场材料、携带物品需经门卫验收通行；（18）施工现场治安、消防安全检查必须经常化，不留死角，防患于未然；（19）火警电话：1197.5人身安全和施工机械及交通安全措施危害名称砸伤危害环节或地点控制和削减措施起重钢丝折断1、用前检查其外观质量，不能有松捻、压扁、严重擦伤、过度磨损和化学腐蚀等现象；2、采用正确的起重方式；3、特别要重视钢丝绳的接头，如钢丝绳与卷筒报联结处必须牢固，两根钢丝绳相连结时，必须使用专用的绳卡，不可将钢丝绳打结使用；4、志重工作业时必须配戴安全帽。管工布管、对口167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程1、两人抬管时要顺肩，步调一致，互相照应。如果所需管段重量大于两人允许负荷，用三人以上抬管时，禁止肩扛抬运，必须参照起重工操作规程中多人抬运生物的主法用绳索和扁担抬运。2、管子安装时，要检查管支座是否卡牢或焊牢，除设计规定外，管线不要用链式起重机强力组对。3、在管架上窜管时配合要协调，用力要均匀，不要踩在探头管子上。瓦工作业1、在高空砍砌块时，要面向进而面，任何时候都不许对着别人；不准在基槽或基坑边缘堆放大量材料，也不许把东西放在操作人员手中。2、在上方不稳固的跳板上砌筑多层楼房采用里脚手架时，应挂安全网。危害名称机械伤害危害环节或地点控制和削减措施齿轮传动1、在啮合区域安装防护罩，如有可能应将齿轮装入全封闭的机座内；2、防护装置上要设小门，以便于观察啮合情况。3、防护装置的打开与关闭，最好与机器的电气线路构成连锁，使防护装置未关闭时将电源断开，以防止检修齿轮传动时隔不久误启动而伤人。4、防护装置要求坚固结实，并在工作中不产生振动，防护装置本身不应有尖角和锐利的突出部分，其外形应和各种类型的齿轮传动相适应。土方开挖1、施工时应做好必要的地质、水文和地下管道的调查和勘察工作，制定出相应的土方开挖方案；2、拔除地表水、地下水，防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方；3、挖土应从上而上进行，严禁掏洞挖土施工；4、严格按照土质和深度情况放坡，放坡系数按施工规范执行；5、施工区域狭窄或为其他条件所限，不能放坡时，应采取固壁支撑措施；167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程6、当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时，应采取加固或拔除险情后再施工。拆除工程1、拆除前，周围设安全围栏，禁止其他人员入内；2、采取推倒法拆除时，必须经设计计算后，制定和落实罢项安全技术措施，统一指挥，防止事故发生。重物搬运、装卸1、工作人员应穿戴好劳动保护用品，作好安全防护工作；2、在搬运重物时，要有专人指挥，统一口令，统一步调；3、装卸材料时，要分工明确，车上车下分组、分伙，要作到忙而不乱；4、要根据材料重量，确定个人独立搬运还是集体共同搬运台钻作业1、使用台钻要戴好防护眼镜和防护用品，不准带手套操作；2、钻孔时，工件必须用钳子夹具或压钳夹紧压牢，禁止用手拿着工件操作，钻薄处理地，下面要垫木头；3、在钻孔开始或要钻透时，要轻轻用力，以防工件旋转或甩出。危害名称爆炸危害环节或地点控制和削减措施氧气、乙炔瓶爆炸1、充气前认真检查钢瓶气样，防止误充，并检查钢瓶试压期限，不合格或过期的钢瓶停止使用，充气速度不能太快；2、防剧烈振动与撞击：搬运时应轻装轻卸，不得用肩扛手搬，严禁从高处滑下或在地滚动，禁止用起重设备越空吊运；实瓶在运输过程中必须戴有瓶帽和护瓶圈；3、防热：避免日光暴晒；气瓶与气瓶应高温、明火、熔融金属飞测物和可烯易燃物于10米以外；放气不能过快；4、使用时，应先检查瓶阀、接管螺纹和减压器，如有漏气、滑扣、表针动作不灵等则不能使用，检查是否漏气时应用肥皂水，禁止用明火；5、与电焊在同一工作点使用时，瓶底应垫绝缘物；6、瓶阀或压器如有冻结现象，只能用热水或水蒸气解冻，严禁用火焰烧烤或用铁器猛击。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程危害名称精神疲劳危害环节或地点控制和削减措施前线精神疲劳1、安排适当休息时间，避免长时间连续作业；2、加强前线思想政治工作教育，提倡互助互爱，增强员工主人翁责任感，给职工创造一个轻松的工作环境。危害名称触电危害环节或地点控制和削减措施场区供电系统1、应配置带漏电保护的空气开关；2、临时变压器应有完备的接地装置；3、变压器应有护栏保护、隔离并悬挂“小心触电”警告牌；4、露营房主空调房等大型钢铁构架设施应有完备的保护接地装置；5、对供电变压器、开关、电缆进行定期维护，对变压器零线烧断、绝缘磁损坏、开关缺盖、绝缘线皮老化等现象应立即处理、更换；6、职工宿舍电缆接头应做好绝缘处理，并避免与房顶接触；7、重复利用的电使用前做好外观检查及绝缘电阻测试，必要时重新做好绝缘处理或废弃；8、埋地敷设必须严格按D-6740执行。小型发电机线场区供电系统1、应有护罩的地方应设置护罩；2、有专人维护、操作；3、外壳应有完备的保护接地装置。电气设备维护场区供电系统1、昼避免带电作业；2、必须带电作业时，必须有第二人监护，并做好绝缘保护措施；3、当不能确定电气设备有无电时，一律视为不电作业；4、作业前，检查自己的工具是否绝缘良好；5、动作协调、仔细，禁止用力过猛接触到其它带电体；6、停电工作时，认清停电范围，先断负荷开关后断刀闸，并在开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程警告牌，必要时要指派专人看守；7、工作完毕后，工作人员擅离现场，先合刀闸后合负荷开关，然后拆警告牌。危害名称交通事故危害环节或地点控制和削减措施施工现场交通安全1、施工现场运输道路必须畅通无阻，较大的现场设交通指挥；2、运输道路必须平整坚实，经常维修，并有足够的路面宽度和转弯半径；3、施工现场要有减速的交通标志，危险地区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，夜间应设红灯示警。场地狭小，来往车辆和交通频繁的地点、叉路上，应设临时交通指挥；4、遇到下雨等恶劣天气，应及时排除路面积水，并根据需要采取防滑措施；6、行驶车辆应进行安全检查，严禁“带病”行驶；7、车辆驾驶员要遵守交通规则和安全操作规程，严禁违章作业。场外交通事故1、杜绝无证驾驶，驾驶人员不可交换车辆驾驶；2、建立出车路单管理制度，司机应严格执行路单规定行车路线行驶，并按规定时间收车，杜绝跑私车现象；3、不酒后驾驶，不疲劳驾驶；4、遵守交通、运输要求，不混载、不超载，不超速行驶；5、经常维修检查，保持车况完好，车辆不带病行驶；6、随时设置路标等安全警示，做到一停二看三通过；7、雨雾天气行车应有防雾灯，雨刮器应良好有效危害名称火灾危害环节或地点控制和削减措施电、气焊作业1、在易燃易爆材料附近焊接时，其最小水平距离不得小于5m，并根据现场实际情况，采取可行安全措施；2、在风力超过5级时，禁止露天焊接或气割。风力在3-5级进行焊接或气割时，必须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾；167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程3、在可能引起火灾的场所附近进行焊割时，必须有必要的消防器材。焊接人员离开现场前必须进行检查，现场有无火种留下。电气线路1、经常检查开关、导线绝缘层是有破损、老化现象；2、导线与开关负荷相匹配；3、刀闸保险丝不可用其他导电材料代替；配电盘等电器设备防止雨淋，并经常进行打扫。炊事、照明、吸烟等生活用火1、炉灶周围切不可堆放燃物品，使用煤灶和柴灶应防止燃煤和燃柴散落在炉门外，使用煤气、液化气在点火时应先划火柴，后开气体开关，使用完毕要将开关关紧，发现泄露要及时报修。2、液化气要放稳，并远离炉灶具，以防钢瓶受热或撞击发生爆炸，严禁在灶旁烧烤衣等物；3、烧煮时，人不应离开灶间，尤其是熬油和煨、炖鸡、鸭、肉等；4、严禁在禁火区内吸烟，也不要躺在床上上吸烟，不准随处丢烟头。危害名称噪声危害环节或地点控制和削减措施施工机具噪声1、夜间避免使用动力设备施工；2、设备经常保养，所有机械噪声控制在100D以下；3、不合格设备禁止进行施工现场；4、在噪音控制第三区设置噪音隔离板；5、在强噪音下工作的人员除应设置耳塞外，还应在连续工作8个小时后倒班休息。危害名称高空坠落危害环节或地点控制和削减措施瓦工作业1、砌墙体时，不准站在墙上砌筑、划缝或行走；2、脚手架上的跳板平时不许用砌块作垫块，未经架子工同意不得随意拆卸脚手架；167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程3、无论进行何种抹灰时，一律禁止搭设飞跳板，进行突出部分抹灰时，可利用伸出式脚手架，但必须设置一米高的防护栏杆。危害名称污染危害环节或地点控制和削减措施场区及施工现场污染1、生活区内设置专用厕所和垃圾箱；2、建筑垃圾不得乱堆乱放，应放置在指定位置；3、工程完毕后，应恢复施工现场周围原有的地容地貌；4、设备维修或施工中的废件、废料、污油要回收集中统一处理；5、就餐时，餐具、剩饭、剩菜应集中回收，不得乱扔；6、废水、废气、废渣的排放均应符合国家的“三废”排放标准。危害名称第三人员破坏危害环节或地点控制和削减措施场区第三方人员破坏1、应与当地政府和当地公安机关保持联系；2、搞好当地居民的团结工作；3、加强治安力度，配备必要的防暴工具，对不法之徒扭送公安机关，必要时与当地公安机关求助；4、加强职工法制教育，远离社会不法之徒；5、每日对施工材料、机具及时入库‘6、场区及库房配备足够的照明设备；7、值班及更替人守岗位，项目经理部定期检查，对擅离职守的人员给予经济上的处罚。危害名称振捣棒危害环节或地点控制和削减措施电焊、振捣棒作业触电1、选用良好的绝缘材料，电焊机和线路的绝缘材料必须与电压相匹配，与周围环境和运行条件相适应；2、设置屏护，对电焊设施、工具和配电盘的带电部分需采用遮拦、护罩、护盖、箱匣等，以与外界隔绝开往；3、距离间隔：即在带电体与地面之间，带电体与其他设施和设备之间保持一定期安全距离，以防人体触及焊机、电缆或避免车辆及其他器具碰撞带电体；167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程4、保护性零接地：以防电焊设备意外漏电；5、安装空载自动断电装置，这样促使焊工在更换焊条时空载电压降至安全电压；6、加强个人防护，个人防护用具包括完好的工作服、绝缘手套、绝缘套鞋和绝缘垫板等。危害名称疾病危害环节或地点控制和削减措施疾病1、每个项目经理部应备有医药急救箱；2、有传染病的员工实行分餐制；3、有肝炎、结核、严重皮肤病等传染病者不得从事炊事工作；4、坚持食品卫生“四分开”原则；5、员工每年体检一次；6、生活用水必须检测达标；7、进入施工现场之前，调查了解当地的疫源、疫情，做好事先预防工作；8、充分发挥现场医生和作用，普及公共卫生和作用，普及公共卫生知识；落实各项卫生管理制度；9、加强仪器的采购管理工作保证仪器的安全卫生，杜绝人为变质的食品进入食堂。危害名称中毒危害环节或地点控制和削减措施食物中毒1、生活用水必须符合国家生活用水标准；2、禁止采购超期和三无食品；3、必须食品卫生“四分开”4、副食品应到大型市场采购5、生活区作好消灭四害工作；6、使用消毒剂、杀虫剂时，主食、蔬菜、餐具等要盖好。危害名称中暑危害环节或地点控制和削减措施167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程高温季节施工1、建立合理的劳动休息制度和设立高温作业人员的临时宿舍等；2、改进工艺，提高机械化、自动化生产制度，以减轻体力劳动的强度，改善和避免高温或强热辐射对人体的影响；3、可搭设工地凉棚阻挡太阳的辐射；4、及时供应含盐的清凉饮料，并注意饮食的卫生。危害名称雷击危害环节或地点控制和削减措施雷击1、随时注意天气预报，雷雨天气禁止作业；2、加强HSE知识教育，雷雨天气不得在大树、高大建筑物下避雨、停留；第八章确保工期的技术组织措施8．1确保工期的组织机构详见项目管理中的确保工期组织机构框图8.2、外部保证条件项目实施阶段，进度控制至关重要。应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创造一个良好的外部条件。8.3、内部保证条件在施工管理中创造良好的施工环境，针对大型施工机具的选择和现场内临时道路的规划、水电线路的埋设以及材料工具存放场地的布置等方面科学地确定施工现场的平面布置，使之充分发挥效率，更好的为施工生产服务，为工期保障创造内部条件。8.4、组织体系保证建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次、专业技术施工员和专业管理人员。8.5、工程进度计划保证167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程对工期及各项资源投入实行动态管理，根据合同规定工期编制总施工进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总施工进度计划要充分结合施工技术方案的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路和重点工序，确保施工的最佳均衡，并高度重视安装、装修相互关系。在现场建立计划体系，加强信息的传递和反馈，并加大现场管理，组织和协调工作的力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊地有序作业。进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期或不定期的检查，并定期召开现场调度会和协调会，以及时解决矛盾和增强协调力度。8.6、施工管理保证利用先进的计算机辅助管理系统，分区段进行管理，每一区段安排足够的劳动力，运用均衡流水施工工艺，合理地安排工序，对工地现场的平面区域同步施工的同时，按照施工工艺程序的要求，充分争取时间和充分利用时间，争取空间来科学地组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象的出现，保证工程总进度。8.7、施工技术保证充分发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，科学利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现，技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象的出现，从而影响工期。8.8、施工质量保证在工序施工过程中严格、细致、认真检查，将一些质量隐患消灭在萌芽状态之中，防止出现事后返工现象。8.9、进场材料保证在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。8.10、施工工艺的保证施工时以钢筋、模板和混凝土为主导，集中力量，密切配合，协调一致，确保主体形象进度和装修作业进度。按由下而上、先结构后装修的施工原则组织施工，对各工序实行动态管理，抓住关键工作，确定关键线路，确保总工期。模板：顶板模板均为多层板结构施工采用流水施工，合理配置周转材料和劳动力。结构施工时，水电等预埋同步进行，同时安装部分主干管。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程基础施工时开始立塔吊，保证基础施工时的垂直运输。及时提供材料机具计划，保证材料、机具按时进场。钢筋在场内加工，随施工进度按成型编号，一次运到操作面现场绑扎成型，达到减少占地、降低成本、提高工效的目的。8.11、从技术措施上保证(1)选用先进合理的模板体系，决定梁、柱、平台模采用多层胶合板，特殊部位内贴PVC板，重量轻，刚度大，整体性强，周转次数多，施工速度快。(2)运用楼面砼浇筑厚度控制器，提高楼面平整度，减少找平层，缩短工期。(3)提前做好特殊季节施工的准备工作，采取切实可行的季节施工技术措施，保证工程进度计划的落实。8.12、从配合措施上保证(1)施工期间，主动与业主、监理、设计、专业队伍及时沟通情况，得到各单位在工作上的支持，加大协调管理力度，结合工程实际施工情况，协调各工种或各相关专业队伍之间的工作配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。(2)加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更、材料供应等配套工作上的困难，及时解决工程施工过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。(3)虚心接受无锡市政府及有关主管部门的监督，并主动邀请主管职能部门领导现场指导，虚心学习，不足之处及时整改，积极预防质量通病，加快速度。8.13、从经济措施上保证(1)认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，如业主资金不能到位的情况下，为确保工程资金的周转，公司自行适当调整，真正用于工程当中，使工程顺利进行，不影响进度。(2)采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。(3)项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。8.14、从信息管理措施上保证167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程(1)项目部及时掌握有关工程建设的法律、法规、政策，并及时下发，保证新的施工规范、规定、标准及时执行。(2)实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时传到有关人员，使工程进度得到全面控制。第九章针对本工程可行合理的建议和质量保证、节约投资的措施9.1组织措施9.1.1建立健全确保降低成本措施的各项保证制度，严格控制施工全过程。项目经理挂帅，部门主管负责。9.1.2将降低成本指标分解、落实到班组、个人，坚持独立核算制，实行两级核算管理，即项目部、公司核算制。9.1.3降低成本实行奖惩制度，严格做到奖罚分明，对于那些献计献策有利于工程的个人，要给予经济奖励。9.1.4施工现场使用微机管理，及时准确进行成本核算，把住经营核算关口。9.1.5积极引进应用“四新”：新技术、新工艺、新材料、新设备，既能保证工程质量、提高效率又能节约成本、降低造价。9.2技术措施9.2.1钢筋下料采用“优化配筋、综合下料”方法，用计算机计算制作下料单，优化钢筋断料、配料，减少损失浪费。9.2.2Φ14以上的竖向、横向钢筋，其接头分别采用电渣压力焊和闪光对焊施工方法，可大量节约钢材，降低成本，节约造价。9.2.3实行限额领料，做好砂浆、砼落地灰及各种材料的二次回收和利用工作。9.2.4I级盘圆钢筋采用冷拉施工工艺，可提度，并可获得伸长率8%左右。9.2.5梁板支模采用早拆模板体系，加快模板、支撑的周转速度，可节约模板支撑投入量。9.2.6砂浆、砼的拌制掺入适当的外加剂，可以达到节约水泥、白灰的目的。9.3降低成本具体措施167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程我们本着质量为本及成本经济的原则，在保证质量达到优良的同时，通过科学管理、优化方案、推广新工艺、新材料等措施降低成本。9.3.1认真贯彻“科学技术是第一生产力”的战略思想，坚决落实“科技兴企”的经营管理决策，结合本工程的特点，紧紧围绕“质量、成本、工期”三要素，优选技术方案和研究项目，做到有计划、有落实、有总结，确保各项经济技术指标的全面完成；9.3.2制定“干前预算、边干边算、干后核算”的成本控制方案；9.3.3在工程施工中保证“劳务工作管理规定”、“机械设备租赁管理办法”、“料具租赁管理办法”、“工程项目成本核算管理标准”等规章制度的全面落实，对项目成本实施总体宏观控制；9.3.4计划的执行：要以总控制计划为指导，各分项工程的施工计划都必须在总进度计划的限定时间内，严肃认真的实施，实行目标管理，提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，并与经济挂钩，以调动职工的劳动积极性；9.3.5充分利用现有设备：提高设备的利用率，充分利用时间和空间。机械设备完好率95%，其利用率70%以上，使之达到促进效益的目的；9.3..6压缩精减临时工程费用，合理布置总平面图；9.3.7推广新技术、新工艺，模板采用双面覆膜竹模板，减少湿作业。混凝土、砂浆中掺粉煤灰，既达到设计强度又节约水泥用量；9.3.8分项工程节约措施如下：1）土方工程：认真按图纸放线，杜绝错挖、超挖，边放坡边支护，避免塌方。2）钢筋工程：大直径钢筋连接采用机械连接，既保证钢筋接头质量，又节约钢筋。3）模板工程：顶板模板次龙骨采用50×100mm方木，利用50×100mm方钢代替部分主龙骨；针对大面积铺放双面覆膜竹模板，支撑系统采用多功能碗扣架，碗扣架整体受力性能很强，采用双向1.2m167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程间距支撑形式，大大减少立柱的数量、钢管用量，另一方面也减少了支撑安装加固的时间，且碗扣架构件轻，运输方便，作业强度较低以及零部件基本与杆件相连，不易丢失散件，避免了扣件式脚手架经常丢失零部件的情况，又节约了一定费用。4）混凝土工程：凡是涉及混凝土柱，板用清水砼技术，不但减少了湿作业而且大大的降低了工程成本，节约了工期。5）在结构施工时，控制好顶板混凝土的表面平整度。6）加强材料管理，采取招投标的方式选择大宗材料供应商，控制材料单价，可降低一定成本。7）现场用料以限额领料和材料包干为主要手段，以消耗定额为依据控制材料的消耗量，专业工种实行单项工程消耗材料及零星小料用量包干使用，可节约一定费用。8）现场开展“修废利旧”活动，利用工程的一些下脚料制造一部分施工工具，如手锤、钢钎、U形卡、安全防护栏、木抹子等，可节约一定费用。9）合理安排施工工序，进行流水段立体交叉作业，缩短工期，节约大、小型施工机械租赁费，混凝土输送采用泵车有效地保证和提前了工期，减少塔吊等大中型机械的租赁费，可降低一定成本。10）进场的周转材料必须严格按规定码放，使用合理，严禁长料短用、优料劣用，不得随意截断架子管、钢支架等，不得在钢模板面上开孔和焊接，拆卸模板及脚手架时，不准从高处摔扔，并及时维修与保养。11）严格控制好砼顶板浇注面层标高，减少装修时剔凿砼量，可降低一定费用。第十章确保文明施工的技术组织措施严格按公司制定的《环境管理手册》和《质量管理体系和环境管理体系程序文件》操作执行。10.1现场管理规范化1）施工现场门面大方、整洁、美观，出入口设门卫，“门前三包”落实。2）搭建统一、规范，广告牌标语醒目，门头“七牌一图二照”齐全3）施工现场地面硬化，浇筑150厚地面，并派专人负责道路保洁撒水工作，防止灰尘飞扬。4）合理安排作业时间，再夜间避免进行噪声较大的工作。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程散装运输物资，运输车厢须封闭，避免移散。各种不洁车辆离开现场之前，须对车辆进行冲洗。5）设专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所卫生设施、派水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。6）施工现场设封闭垃圾堆放点，并与以定时请运。7）施工现场安装设置安全监控系统，及时发现施工中各种安全隐患，杜绝各类事故的发生。10.2场容场貌管理长效化、制度化1)场容、场貌管理制度健全，措施具体，落实责任，并定期检查评比，有活动记录，达到长效化、制度化。2)施工现场经常保持清洁，道路、派水畅通，并划分容貌管理包干区，责任到人，措施落实。3)施工现场平面布置应统一规划，精心设计，按现场平面布置图进行临时设施、机械设备、材料堆放等布置，并随施工进展适时调整。4)施工现场的材料必须按品种、规格分类堆放整齐，并挂牌标识。5)加强班组文明施工，并与经济挂钩，施工作业区域每天做好三清：谁做谁清、随做随清、工完料净场地清。6)机具设备严格实行岗位责任制，操作员持证上岗，并及时做好机具设备的清洁、维护保养工作，保持机具设备、搅拌场所清洁、整齐，各种标牌、操作规程牌设置整齐、醒目。7)建筑垃圾及时清理、集中堆放制定地点，适时外运。8)施工现场充分设置宣传标牌，大力营造质量、安全、文明卫生的浓厚气氛。10.3工作岗位标志化1)为了便于施工现场的统一指挥和管理，有利于建立严格的岗位责任和值班制度，施工现场管理人员实行挂牌上岗制度，达到工作岗位标志化。2)现场管理人员佩戴红式安全帽，操作工人佩戴黄色安全帽。3)门卫着装保卫制服值勤。4)炊事人员穿白色工作服、工作帽操作。5)危险施工区域派专人值勤且挂警示灯或警示牌。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程6)现场总电源和各配电箱、柜均设有醒目危险警示标志。10.4消防工作严肃化1)现场消防管理实行项目经理负责制，防火工作的管理、教育、检查、落实、处理等工作由工程管理部全面负责，专职的消防安全员具体负责，各施工班组的工长负责施工过程中的防火工作检查，明确责任，做到消防工作严肃化。2)建立现场防火组织，健全防火责任制，并制定相应防火措施。3)对职工进行防火安全教育，自觉执行安全防火制度，发现火险火警立即报告并及时组织灭火。4)仓库、木模板、成品、半成品分类堆放整齐。并设置足够的灭火器具，专人管理，不得它用。5)严格施工现场动火制度，履行现场动火申请、审批手续，并采用相应的防火措施。6)塔吊驾驶室及总电源箱（柜）处应设置相应的灭火器，以防电气失火。7)重点防火部位设置明显的防火标志和足够的防火器材。10.5现场保卫严格化1)认真贯彻落实市建委、市公安局颁发的各项保卫规章制度。2)实行分级管理，分工负责，分区包干，预防各类案件的发生，杜绝恶性事件的出现。3)对现场人员严格检查三证，进场人员须经公司保卫部门严格审查，并向工地保卫组上报职工花民册。4)严格执行24小时值班制度，值班保卫人员按时上班，交接班时做好值班记录，严禁值班保卫人员在岗时做其它无关保卫工作的事项，不擅自离岗，发现情况及时汇报。5)施工人员进场前，由兼职的保安监督员进行安全保卫教育。6)保安人员在岗时严禁喝酒、睡觉、聊天、嬉闹、赌博。7)严禁保安人员随意放行任何没有批准手续的材料、设备、工具等出施工场地。违反以上规定者轻则罚款、清退出场，重则移交公安机关处理。8)办公、工具、仓库用房必须上锁，必要时做加固处理，重要的贵重仪器、财务资料等，设专人看管，以防被盗。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程9)加大对职工的法律宣传、教育力度。10)服从工地保安部（科）的安排。10．6减少噪音扰民措施1、木工房采用封闭式临时设施，减少木工机械对外的噪音。2、砼振捣器采用低噪音环保振捣棒，振捣棒严禁敲在钢筋上振捣，减少噪音。3、噪音大的机械尽量按排在白天施工，晚上十点钟后尽量按排噪音小的工作。4、场内道路做水泥硬化路面，场内并适当绿化，优美环境。5、大风来临前，提前将砂石堆用密目网覆盖，以免引起扬尘。6、进场汽车严禁鸣笛，塔吊配套使用对讲机，夜间物资进场时做到轻堆轻放。10．7环保措施10．7.1环境管理控制点序号控制点名称主要控制内容工作依据见证资料主要负责及责任人1噪声排放施工机械（砼搅拌机、振捣棒、电刨、电锯、翻斗车、打夯机、切割机）建筑施工场界噪声限值噪声监测报告表项目经理机操工钢筋脚手架拆除建筑施工场界噪声限值噪声监测报告表施工员架子工模板拆除、清理建筑施工场界噪声限值噪声监测报告表项目经理木工2粉尘排放罐装水泥、珍珠岩、施工砂堆、现场清扫、进出车辆车轮带泥砂、木工房锯木、砼搅拌大气污染物综合排放标准环保部门分析报告项目副经理施工员31211灭火器物质排放现场仓库大气污染物综合排放标准，维也纳公约管理人员各使用人4生产、生活污水排放食堂、生活区、厕所、现场搅拌站、现场洗车处污水综合排放标准环保部门检验分析表项目副经理包干区负责人5生产水、电消耗办公区、生活区、现场中华人民共和国节约能源法能源使用统计表预算员6运输遗洒建筑生活垃圾、原材料运输现场渣土等市容管理条例市容及群众投诉管理员运输方7167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程有毒有害弃物的排放废电池、变压器油、油手套、含油纱布、油漆桶、灯泡、医药、棉球、废纱布、石棉、材料等中华人民共和国固体废物污染环境防治法废弃物处理统计表废弃物清单项目副经理废弃物管理员8废气物排放砼外加剂、二甲苯、油漆大气污染物综合排放标准项目副经理施工员9光污染施工现场夜间照明灯光居民投诉管理员电工10易燃易爆隐患木工房、食堂液化汽瓶、氧气瓶、乙炔气瓶、电气焊割作业点、油漆工程作业消防法操作规定应急准备和响应报告书保管员管理员及各区域责任人员10．7.2环境保护措施1．严格按有关环保规定，本工程所投入的机械产生的噪音不高于BG12523-90标准。2．派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁,搞好现场卫生。3．施工现场采用砼浇筑硬质地面，堆放体积大、用量较多的材料，防止灰尘飞扬。4．施工过程中，用200目/100cm2的安全密目网将建筑物全部密封，以防止施工灰尘的飞扬。5．现场的建筑垃圾采用专门的垃圾通道由楼上运下，并及时运离现场送到指定地点进行堆放；生活污水和施工污水采用专线管道流入城市污水管网。第十一章季节性施工的技术措施1、雨季施工措施1．1施工管理措施序号施工措施1雨期前组织有关人员分析雨期施工计划，根据雨施项目编制雨期施工措施，准备好材料2成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施3夜间设专人值班，保证昼夜有人值班，同时设置天气预报员，负责收听和发布天气情况4组织相关人员进行一次全面检查，包括临设、临电、机械设备防雨、防护等工作5检查现场及生产生活区的排水设施，疏通排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程6雨期到来前，作好塔吊防雷装置，安全部门对避雷装置作全面检查，确保防雷1．2、砼雨期施工措施序号施工措施1砼应避免雨天进行浇筑，防水砼严禁雨天施工2大雨和暴雨天不得浇筑砼，小雨天气新浇砼应覆盖，以防雨水冲刷3雨期施工，在浇筑板、墙砼时，可根据实际情况调整坍落度4板浇筑时如遇大雨可停止施工，将施工缝留在板净跨1/3处5降雨后，在砼开盘前，必须测试砂石的含水率，及时调整砼的配比1．3、钢筋工程雨期施工措施序号施工措施1现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀2有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上3雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上1．4、模板工程雨期施工措施序号施工措施1雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形2木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍3模板拼装后尽快浇筑砼，防止模板遇雨变形4若模板拼装后不能及时浇筑砼，又被雨水淋过，则浇筑砼前应重新检查、加固5大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固1．5、脚手架工程雨期施工措施序号施工措施167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程1雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固2外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理3检查并保证防雷措施完善1.6雨季施工安全技术措施2.7.1电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。2.7.2大雨天气后必须组织机电、安全人员对施工用电、机械、脚手架、安全防护等各种设施进行全面检查，确实无安全隐患后方可进行施工。2.7.3做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩。2.7.4上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。2.7.5塔吊必须设有防雷装置，防止雷击。2.7.6做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。2、风季施工技术措施2.1做好风季施工的各种准备，及时掌握风季来临信息，并结合本工程的实际情况进行技术、安全交底。2.2风季进行砼施工时，砼浇筑完后及时将砼表面用塑料布覆盖，以防砼急速失水后表面不规则裂缝的出现。2.3室内抹灰时如遇大风天气，要将门窗封闭，否则保证不了抹灰质量。2.4屋面防水施工时，不宜在大风天气下进行，难以保证施工质量。2.5室外抹灰时，不在4～5级风的迎风面施工，否则可能因基层快干，造成装饰面层空鼓。2.6风季不宜进行吊装作业，如构件安装，构件不易校正准确。2.7工地建立三级防火责任制，明确兼职消防员，建立风季防火档案。2.8在大风来临之前，将现场场地、道路洒上适量的水，避免尘土飞扬。2.9严格执行六级及六级以上大风时塔吊停止作业。2.10大风天气禁止一切高空临边作业。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程2.11大风天气室外禁止明火作业；室外焊接时必须设有挡风设施和接火斗。2.12室外电箱设有可靠的防风措施。2.13及时对工地上的临时设施进行检查，以防大风时设施损坏而伤人、损物。3、高温季节施工技术措施：（1）高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温工作，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防署用品，做好职工防暑降温工作。（2）高温期间砼施工配合比要做适当的调整，浇筑砼前对模板充分浇水湿润，拆模后加强对砼的养护。（3）高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在两小时以内使用完，砼砌块使用前要适量浇水湿润。抹灰和装饰面的基层施工前提前浇水湿润，饰面的镶贴材料要充分泡水。室外抹灰面及装饰面施工完后再洒水养护。第十二章新技术、新工艺的使用近几年来，我公司先后承建了一批有重大影响的重点工程，在工程施工中，我公司紧紧依靠科技进步，大力采用新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术，积累了丰富的施工经验，取得了显著的经济效益和社会效益，有效地确保了工程质量。12.1、砼应用技术砼是一种结构合理，、高性能结构，充分体现了设计施工的先进性。对于砼的施工措施，本公司有成熟、可靠的方法、经验，能确保砼施工质量。12.2、先进的模板体系和脚手架应用技术模板工程：采用覆膜竹胶板，该模板刚度大，结实耐用，表面平整光滑，砼成型质量较高。以上模板体系可满足清水混凝土的质量要求，并减少二次抹灰，可降低工程成本，大大地节约工期。支撑系统：采用扣件脚手架取代普通钢管脚手架，早拆支撑体系，具有功能多、效率高、承载力大，安装可靠、便于管理等特点。顶板搁栅用50×100mm木方，100×100mm167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程木方作为搁栅托梁。采用早拆养护支撑，当砼强度达到设计强度75%时，即可拆去部分顶板模板和支撑，只保留养护支撑不动，直到砼强度完全达到设计强度后拆除。12.3、采用轻型、环保墙体应用技术本工程外围护墙、隔断墙采用轻质材料，节约了土地资源和能源，满足了环境保护的要求，由于其自重轻，具有很好的保温、隔热、隔音性能，结构上降低了地震作用和地震作用下破坏的可能性，提高了安全性和经济性。12.4、计算机推广、应用和信息化管理技术运用计算机技术现代化管理手段，对工程进行控制管理，极大地提高了工作效率，且具有准确性、可靠性、可变性、调整性和可追溯性。本工程运用现代信息技术，建立项目工程管理区域网，实现项目经理部内信息的横向交流和数据共享，为项目管理和工程实施提供支持和服务。计算机应用和开发综合技术包括：12.4.1建立工程项目管理系统。运用计算机进行信息传递，资源调节、施工总体规划、施工网络计划控制、财务管理。12.4.2特殊专业电子计算机技术应用。施工工程预结算、工程招投标、钢筋施工下料、结构方案计算。12.5、粗直径钢筋连接技术为了确保工程质量，提高施工速度和综合经济效益，本工程φ16-φ25的钢筋水平接头采用对焊接头，＞φ25钢筋水平接头采用镦粗螺丝钢筋接头，φ14以上竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头。12.7、标养室的应用混凝土试块的养护管理和养护环境的温、湿度直接关系到混凝土强度及其对结构强度的代表性。施工现场设立的标养室，有的存在问题较多。采用自动温湿度控制设备的标养室基本有温、湿度控制。有些采用火炉热源的标养室，存在温度忽高忽低，不能保持温度20±30C形不成标准养护室。采用喷雾、花管、喷嘴、喷头浇水方式的标养室，管理好湿度基本满足标养要求，有的直接采用水管直接浇水、喷壶浇水管理跟不上更差。有的忽湿、忽干，甚至浇水时间无控制，也有的试块干燥缺水。有的标养室无排水系统，淌水入室等等。试块的养护管理应引起注意，需要建立养护责任制。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程同条件养护试块，重在与结构工程部位同条件养护。要求同条件试块，拆除试模后，注明标识，要存放在用钢筋焊接的钢筋笼子内，并加锁保护，放置在与其代表结构部位的同环境处，防止碰撞和丢失，采用与结构同条件养护应防止暴晒、风吹脱水。过去，有的项目部对同条件试块管理重视不够，拆模后随意堆在结构旁或他处，任其风吹日晒，有的支模用其当垫块甚至有的试块丢失后，随意用其它工程试块顶替等等。常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块（梁、顶板各一组，用于控制拆模时间，积累经验）。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。抗渗砼留置两组28d试块，（一组标养，一组同条件）。12.9先进的施工机械设备的使用该工程工期短，工程量较大，为了确保在业主所要求的工期内，保质保量的完成工作内容，我公司将投入整套的先进机械设备，以满足所需。（1）现场设各设4台HBT60A砼输送泵。（3）钢筋加工：设钢筋加工设备，包括二台调直机、三台切断机、四台弯曲机，同时配备10台电渣压力焊机及2台闪光对焊机。（4）水平、垂直运输：基础、主体结构施工，配备8座塔式起重机4台人货电梯。第十三章计量与试验方案13.1、试验项目及取样试验方法1、土方工程回填土的土质密实度现场取样试验检验。2、钢筋工程（1）钢筋原材料的抗拉强度、抗弯强度进行进场复试抽样检查。（2）钢筋接头试验，焊接接头（闪光对焊、电渣压力焊）取样检验。3、混凝土工程（1）混凝土所使用的砂、石、水泥和外加剂等原材料的抽样检验。（2）混凝土抗压强度（抗渗）试验，包括28天强度、现场同条件养护等试验。4、砌筑工程（1）混凝土砌块的试验检验。（2）砌筑砂浆的现场取样检验。5、窗工程167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程（1）窗材材质取样试验检验。（2）抗风压、密封性性能试验。（3）硬度、材质厚度等性能抽样检验。6、防水工程（1）所使用的防水材料、粘结剂产品性能检验。（2）闭水试验。7、装修工程（1）墙面砖粘贴性能抽样试验检验。8、玻璃幕墙相关检测。13.2、试验管理1、管理原则严格按照国家的有关标准规范和公司的试验和检验工作程序进行控制。试验及见证会同业主、监理共同考察，确定试验单位，确定见证取样部位，签定委托试验合同。工程现场设标养室，指定专门试验员，负责现场取样和送检工作。取样依据规范进行。2、试验员责任试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。取样及时、规范，试验数据准确、真实有效。有权对现场材料质量提出质疑并试验。同监理一起做好见证取样。及时向技术负责人反馈各种试验信息。13.3、现场标养室设置根据本工程总建筑面积，安排两名试验工，建立标养室一个，标养室面积50m2。设立喷淋标养室，室内设有试块存放架、喷淋水嘴。保持标养室的温度达到20±3℃，相对湿度达到95%以上。标养室内应配备电箱一个，温度控制仪一台，震动棒一根，20kg托盘天平一台，温度表一个及制作试块必备的工具。配备水加热棒、空气加热棒、混凝土标准试模及抗渗试模、砂浆试模、塌落度筒等。13.4、计量控制1、计量实施要点167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程由项目技术负责人领导日常的计量管理工作，并按照公司工程计量工作程序的有关规定进行控制。由公司计量站负责计量器具的检测。施工所用的经纬仪、水准仪等测量仪器必须有足够的测量精度，经法定的计量部门进行鉴定，以保证测量放线的准确度。施工所用的卷尺必须经过鉴定，并测定出消除误差的标准，作为施工长度测量的标准尺，并与其他测量仪器保持测量精度的统一。用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺、力矩扳手等，必须按规定做定期鉴定，防止使用不合格的计量器具，并做到正确使用。试验室的试验设备必须保证合格。用于施工中的各种材料重量、计量、流量和电气参数等检测的计量器具、仪表必须保证相应的准确度和精确度，并加强使用中的管理。2、计量程序控制图13.5、材料试验计划本工程原材料出厂合格证，原材料二次复试、砼、砂浆配合比试配，试块制作等项工作由资料员全面负责与试验室的联系及实施。砼浇筑及砌体工程施工时，按规定要求每天至少制作两组试件，一组标准养护，一组现场同条件养护。如需提前拆模再增加一组同条件养护试块来确定拆模时间。结构实体检验试块（600℃·d）留置组数及钢筋保护层检验由监理、施工共同确定。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程第十四章施工现场平面布置图及临时用地表14.1临时用水、用电计算：14.1.1现场临时用电量：机械名称数量规格或型号电动机额定功率（KW）总额定功率（KW）塔吊2QTZ8055110钢筋切断机4D-40624钢筋弯曲机4WJ40-1520搅拌机3Jzc3501545砼输送泵4HBT60A65320升降机4SC120I型1560卷扬机2JJKX1-A型32M5．511电渣压力焊机8DN7575600闪光对焊机1VN-1007575振捣器4平板312振捣器10插入550调直机2GJ6-4/836电焊机8AXT-30015120木工圆盘锯4400-800624木工刨床4ML-392624其他机械30167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程合计1621则：P=1.05×（0.5×1006/0.75+0.5×345）=843.2（KW）工地约照明用电150KW。总用量约993KW。②配电导线截面选择：选用BX型铜芯橡皮电缆I线=P/31/2U线COSф=424.84×1000/1.732×380×0.75=860.7A主电缆选用导线截面为3×160mm2+2×95mm2铜芯电缆。（2）现场临时用水计算①施工现场高峰期施工人数按1400人考虑。②施工用水：按以用水量较大的搅拌砂浆计算：（每台班完成80m3计算共分二个班组）施工现场用水量qT1=1.1×2×200×1700×1.5/（8×3600）=7.792L/S③施工现场生活用水量计算（25L/人）qT2=1400×25×1.4/（2×8×3600）=0.756L/S④消防用水量施工现场面积较大qT4=10L/S⑤施工现场总用水量Q=7.792+0.756=8.548L/S>qT4=10L/S⑥水管和管径的计算：取施工及生活用水流速V=1.5m/sD=√4Q/（πV-1000）=4×10/3.14×1.5×1000）=0.092M选用φ100的主管14.2、平面布置原则：167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程本工程为我公司2009年度重点工程之一，因此在施工前，平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的“质量、工期、安全生产、文明施工”四大目标的实现。14.3、临时用水：本工程生产、消防、生活用水均由甲方提供指定的外网管线引入，经计算采用DN100镀锌钢管焊接引入根据提供的总体平面图，结合设计规范要求，用水总管自源头采用树枝状布置，分两路进行供水，一路临建用房内，用Φ32分流管供水；一路到施工场地，在二处设上水管，各上水管在每层留一Φ25阀门，作为混凝土养护及消防之用。另在管段中间设置2只Φ50消火栓，洗车用水设在大门处，同时卫生、搅拌等部位，做总管分流，分流管采用Φ32管径。同时在水原附近设一只增压泵，长期开启，确保管内水具有较高的水压。临时施工用水、消防用水示意图14.4、临时用电：本工程现场临时用电由变压器引入，，由一根3×160+2×95电缆埋设引入工地配电室。各固定用电部位设配电箱，施工现场设流动配电箱，严格按TN-S系统供电，执行“一机、一闸、一漏电保护”的规定，并设重复接地装置。14.5、施工道路：施工道路主道路为6m宽，次道路为4m宽，路面为15cm厚砼硬化路面，在基础工程核验合格后及时进行基槽回填，以保证施工道路的畅通。167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程14.6、材料堆放：为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料场、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。14．7临时设施布置及临时用地表（见后附临时用地表）a.食堂5002，可供800位职工生活的场所；b.暂设临时仓库：材料、设备及各种零配件等库房占地面积300m2；c.职工宿舍1600m2，宿舍应做到宽敞、明亮、通风、清洁卫生；d.生活区临时用电用水到建设单位所提供的指定地点去接，在进户设置好临时总阀门及总配电箱，确保安全；生活区临时设施，必须符合消防要求，院内配备消防器材等设施。14．8施工面平布置图见附表　　表9.3第十五章主要施工机械机具设备材料计划表15.1主要机械设备需要量计划详见后附拟投入的主要机械设备表　　表9.115.2、主要检测计量器具一览表：序号名称规格型号单位数量进退场时间1水准仪DSZ3台32009.2-2009.82经纬仪DF-02台22009.2-2009.83激光垂直仪DZJ3台22009.2-2009.84钢卷尺100m把22009.2-2009.85m把202009.2-2009.85塔尺5m把42009.2-2009.86检测尺JZC-2把62009.2-2009.87天平HCTP11B-10台12009.2-2009.8167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程8坍落度筒100×200×300套22009.2-2009.89温湿度自控仪SWMSZ台22009.2-2009.810回弹仪ZC3-A套12009.2-2009.811环刀200cm3套12009.2-2009.812磅称XK-314台22009.2-2009.813试模100×100×100组62009.2-2009.814试模70.7×70.7×70.7组62009.2-2009.815氧气、乙炔表0-25Mpa、0-0.25Mpa组12009.2-2009.813．3主要材料计划13．4周转材料进场计划一览表名　称规格数量用途进场时间钢管Φ48×3.54750t顶板支撑等随进度安排，分批进场木方50×1001600m3配置木模板随进度安排，分批进场扣件560t顶板支撑随进度安排，分批进场竹胶板、多层板52000M2墙柱、梁板随进度安排分批进场167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程13.3主要工器、具需要量计划一览表序号名称规格需用量备注单位数量1手推车台602铁锹把2503手电钻台104无齿锯QT5-40-1台105灰桶个8006冲击钻台4附表（1）拟投入的主要施工机械设备表（2）劳动力计划表（3）施工总平面图（4）临时用地表（5）计划开、竣工日期和施工进度网络图167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程（1）拟投入的主要施工机械设备表盛世新城二期二标段工程表8.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTz802江苏2004552-6T全过程2搅拌机CZ3502南通200115主体装修3木工刨床ML-3922山东20036全过程4圆盘锯MJ2252山东20036全过程5钢筋切断机D-403哈尔滨20036基础主体6钢筋弯曲机WJ40-14山东20045最大弯曲直径40mm基础主体7砼输送泵HBT60A4山东20066050m3/h基础主体8卷扬机JJKX1-A型1沈阳20015.5最大载重量1.5T基础主体9电渣压力焊机DN-752北京200475最大挤压直径32mm基础主体10闪光对焊机VN-1501北京200475基础主体11振捣器插入10江苏20069基础主体12振捣器平板4沈阳20056基础主体13调直机GJ6-4/82上海20033直径4～8mm基础主体14交流电焊机BX3-20025上海200550全过程15直流电焊机AX11655上海200130全过程16升降机SC120I型10上海200515主体装修17打夯机HW-604上海20058基础167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程18钢筋套筒挤压连接机YT-654北京200720基础主体19污水泵4上海2002420空压机VV-062常州2006421钢模校正机1常州2006422高压泵4南通20064223焊条烘干机1天津2004124砂轮切割机1哈尔滨2006125翻斗车FC-12江苏200426推土机T1-1001徐州1996227台钻LT-132无锡2.2基础28167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程（2）劳动力计划表表8.2盛世新城二期二标段工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰装修竣工瓦工8010016042钢筋工1008020╱木工2302306020砼工604010╱架子工4585702抹灰工4060130╱普工13015025╱防水工601040╱电工2030406电焊工82010╱机修工10108╱塔吊工88810其它工种13014015046167 南通华新建工集团有限公司盛世新城二期二标段工程（5）临时用地表盛世新城二期二标段工程表8.5用途面积（平方米）位置需用时间值班室40施工现场、生活区办公室100施工现场会议室100施工现场库房300施工现玚食堂500生活区职工宿舍2600生活区搅拌站80施工现场钢筋加工棚200施工现场周转材料堆放场地1000施工现场材料堆放场地600施工现场木工棚300施工现场标养室50施工现场合计6370167