填埋式垃圾处理厂施工组织设计

目录第一章编制说明4第二章工程概况7第三章施工现场布置7第四章施工组织机构9第一节　机构的建立9第二节　项目部部门及职责9第三节　项目经理部主要成员岗位职责10第五章各分部分项工程的主要施工方法14第一节测量、放线、定位14第二节施工分段17第三节水平运输及施工道路18第四节土石方工程20第五节模板工程22第六节钢筋工程22第七节砼工程25第八节建、构筑物施工28第九节垃圾坝、截污坝37第十节截洪沟、渗滤液输送渠42第十一节场外给、排水管线及场区消防给排水工程48第十二节垃圾填埋场63第十三节道路工程65第十四节预制构件工程76第十五节防渗工程76第六章投入的主要施工机械设备情况及进场计划82第七章劳动力安排计划83114 第八章主要材料需用量计划85第九章确保工程质量的技术组织措施及处罚措施85第一节本工程质量管理目标85第二节本工程质量控制85第三节本工程成品保护措施86第四节本工程档案资料管理措施86第五节违约处罚措施88第十章确保工程安全的技术措施及违约处罚措施88第一节本工程安全事故应急救援预案88第二节本工程特种作业安全措施88第三节本工程安全生产保障措施89第四节本工程安全生产技术组织措施90第五节本工程分部工程安全预防措施90第六节安全违约处罚94第十一章确保工期的技术组织措施及违约处罚措施94第一节组织措施94第二节技术措施94第三节突发事件的预备方案96第四节违约处罚措施96第十二章质量通病防治措施96第一节土方工程96第二节钢筋砼工程97第三节砌体工程99第四节模板工程100第五节地面工程100第六节　装饰工程101114 第七节　给排水管道安装102第八节　电气安装102第十三章现场文明施工的技术组织措施103第一节平面管理103第二节重点部位的要求103第三节现场文明施工的措施104第十四章雨季施工措施105第一节雨季施工管理目标105第二节日常防备措施106第三节防风雨措施106第十五章附图、表107附图一施工进度网络图107附图二施工进度网络图108附图三安全生产管理体系图109附图四项目文明施工管理程序框图110附图五施工平面布置图111附表一临时用地表112114 第一章编制说明1.编制目的本施工组织设计是本单位对该工程投标的文件之一，也是本单位为该工程的施工提供全面完整的施工技术资料，同时体现了本单位对该工程进行施工的总体构思和部署，以便科学、合理、高效、快速实施，有计划的指导该工程的施工组织和管理，确保优质、高效、安全文明的完成该建设任务。本施工组织设计的任务是对该工程的施工准备和整体的施工过程，在人力和物力上、在时间和空间上、在技术和组织上，制定出一个全面、合理和符合好、省、快以及安全文明施工要求的安排。2.指导思想本施工组织设计的指导思想就是要充分体现本单位的实力优势。并根据工程的实际情况，集中优秀的管理人员、技术人员和施工队伍，形成强有力的施工整体。便于在施工过程中，认真地贯彻国家及有关部门的相关政策、法律及规范，在满足设计要求和规范、规定的安全性、可靠性的同时，尽力满足业主的需求，在施工中，积极推广新材料、新技术、新设备、新工艺，精心组织、科学管理，用一流的质量和最短的工期来进行本工程的施工。114 本施工组织设计不仅是本次投标书的重要组成部分，同时也对后期施工阶段起着重要的作用，一旦本单位中标，本单位将依据本施工组织设计进行施工部署，配备项目经理部管理人员和施工队伍，并据此编制施工计划，同时以施工组织设计为蓝本，编写具体的、针对性的施工方案以及施工技术交底。3.编制依据3.1根据《XXX市江环市政环境设计中心》设计的“XXXX垃圾处理场工程”的施工图纸。3.2本单位按上述图纸编制的相应施工图预算。3.3本单位内部质量组织机构及保障体系、安全组织机构及保障体系、资源配置、企业实力以及本单位在以往施工此类工程所积累的经验，及通过长期的培养、教育而形成的职工队伍的素质。3.4根据工程招标文件编制。3.5工程建设主管部门的有关建筑法规、标准及相关文件。本施工组织设计主要采用了以下规范、规程：《工程测量规范》GB50026-93《土石方工程施工及验收规范》GBJ201-98《砌体工程施工质量以验收规范》GB50203-2002《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑地基基础质量施工验收规范》GB50202-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《砼质量控制标准》GB50164-92《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87114 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建设工程施工现场用电安全技术规范》GB50194-93《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999《钢筋砼用热轧光圆钢筋》GB13013-91《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-80《混凝土外加剂应用技术规范》JCJ119-88《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《普通砼作配合比设计规程》JGJ55-2000《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92《建筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-96《建筑高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50243-2002《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规定》SL47-94《建筑地基处理技术规范》JGJ97-2002《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98《城市生活垃圾卫生填埋场技术规范》CJJ17-2001《生活垃圾填埋污染物控制标准》GB16889-97114 《生活垃圾填埋场环境监测技术标准》CT/T3037-1995《公路路基施工技术规范》JTJ033-95《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001114 第二章工程概况工程名称：XXXXXXX垃圾处理场工程建设地点：XXX区质量要求：达到国家施工验收规范合格标准工期要求：365日历天设计单位：XXX市江环市政环境设计中心建设单位：XXXXXX建设局本工程主要内容为新建卫生填埋场一座，包括垃圾填埋一区、二区、垃圾坝、分隔坝、截污坝、调节池、污水处理区、生活管理区等工程内容。填埋场位于XXXXXX阳日镇白莲村二组，距林区中心约20公里，拟服务范围为林区松柏镇。场区总征地面积为3.31万㎡，其中填埋库区2.34万㎡，有效库容39.8万m3,平均日处理规模35T，使用年限31年。114 第三章施工现场布置一、总体布局1、现场管理：施工范围内堆挂标示牌，封闭管理。2、用水布置：施工初期，生产及生活用水采用两辆洒水车拉运，建设单位机井打好后，设ф100mm给水主干管将水接入现场，给水管埋入地下800mm。在给水管上游布置阀门作为今后修理水管不影响生产之用，在施工场地布置水龙头做生产用水，另外设置一定数量水龙头作生活用水。砼拌和点设蓄水池，确保施工用水。3、用电布置：由建设单位提供的电源在现场设一座80KW的小型变压器，接出100mm2电缆线沿生活区四周布置，然后由总电缆线接配电箱。4、临时设施布置：按照标准化文明工地的要求，生产区和生活区分开设置。合理安排好生产设施，施工现场设门卫值班室、公用厕所，并设置钢筋、模板、钢脚手管等大型材料备料场。5、施工生活区设工人宿舍、伙房、娱乐场所、办公室、门卫值班室。办公区为硬化地坪、绿化带，施工、监理均在现场办公。6、现场布置：在建筑物周围设变电室、钢筋区、钢筋冷拉调直、钢筋制作、钢筋半成品堆放以及木工棚、小型预制构件场地、设备堆料场，同时做硬化地坪处理。总体布局施工平面布置图详见附图。7、施工机械布置砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、土方机械等设置详见平面图。114 项目部管理人员到位，施工现场严格按照施工总平面位置图进行布置，依照省市有关现场文明施工的标准配置搭设各种临时设施。施工机械和设备材料，按照施工组织设计要求，按时组织进场。①现场及道路进场后清扫垃圾并与建设单位办理交接手续。现场施工循环道路按总平面布置图施工。施工区域内做砂砾碎石道路。整个施工场区，实行封闭式管理。②临时设施的搭建现场搭建现场办公及基本生活设施，将生活区和施工区分开设置，114 第四章施工组织机构第一节　机构的建立公司高度重视本工程的建设，将本工程列为重点工程组织施工。采用全新的管理模式。公司将以“一流的工程质量、一流的工程进度、一流的管理模式、一流的服务态度”完成本工程。根据该工程的规模和特点，本工程设置由公司领导及各职能部门人员参与的工程领导小组，直接对该工程项目经理部实施领导。由公司优秀的项目经理及具有类似施工经验的工程技术人员组建项目经理部，负责该工程的项目班子一律持证上岗，押证施工，并且该项目经理部仅负责此项工程，实现项目经理责任制，对质量、工期、安全成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理的直接指挥下，做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、成本、安全及文明施工等方面达到目标要求，最终使本工程优质、快速、安全、低耗的建成。为业主提供符合设计意图的优质建筑产品，确保业主的工程投资效益及建筑使用功能。项目经理部将根据工程合理安排施工现场的管理人员，在认真贯彻执行公司有关项目经理产中的有关制度同时将建立针对工程具体实际的岗位责任制，涉及工程的质量、安全及进度，要求第一个现场管理工作人员要认真履行工作职责，不折不扣地完成施工任务，为公司争得一方声誉。项目经理部将无条件接受业主、监理、社会的监督和指导，报从监理的指挥。为本工程按时保质的完成而尽心尽力。第二节　项目部部门及职责一、总部管理层由企业法人授权委托，在公司主管副经理的领导下，并配合调动和监督对项目实施业务管理与监督，确保公司总部决策能有效地在项目部进行落实，与项目直接业务联系的主要公司职能部门（质量、安全、技术、财务、经营预算、材料、劳动力等）对项目进行检查和督促。二、现场管理层114 在项目领导层的领导下，设项目部一个，项目经理1人，项目工程师1人，负责该工程开工竣工全部施工过程的生产经营的全部责任和义务。项目部下设六部一室。（一）工程管理部：部长一人，成员三人，主要负责工程的施工，测量、质量和进度及计划、安全、消防等工作。（二）施工技术部：部长一人，成员三人，主要负责工程的技术、计量、测量、工程档案等工作。（三）质监部：部长一人，成员二人，主要负责工程的质量检查及施工过程控制、分部分项工程的质量验评等工作。（四）安全保卫部：部长一人负责本工程的施工安全及消防、治安保卫、现场保洁等工作。（五）机械材料部：负责工程的材料、机具、设备的供应、调度工作。（六）经营核算部：负责合同、预决算、成本以及本工程的成本核算及资金管理等工作。（七）办公室：负责本工程的劳资、后勤保障、职工工会及对外接待工作。三、现场劳务作业层施工队伍设土建、安装主管工长各1人，由于土建工序多，班组交替施工，除主管工长外，另专设土建专业工长2人；各专业上设技术员，公司各职能部门派专人对工程的质量、进度负责检查、监督，并对工程所需的材料、成品、半成品进行定期和不定期的抽检。项目部劳务层选派作战能力强，施工水平高的作业队伍作为项目部的劳务层，并坚持作业班组在持证上岗、优化组合的基础上实行动态管理。第三节　项目经理部主要成员岗位职责一、项目经理主要工作职责1．遵守国家有关工程建设和城市管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。2、负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同在本工程项目的全面实施。114 3．根据工程合同规定，组织协调单位工程或专业分部分项工程与总包单位之间的关系。4．主持项目经济成本分析，负责项目上的资金合理使用，负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。5．参加业主组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。6．组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。7．按项目部内部分工，分管财务、经营合同和项目人员的政治思想工作，坚持两个文明一起抓。8．组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。二、项目责任工程师1．在项目经理的领导下，分管土建及安装各专业的施工技术工作。2．认真熟悉图纸，严格按设计图、施工组织设计和规范、规程，负责各专业的单位工程和分部工程的技术交底工作。3．负责并组织编写各专业的项目质量计划。4．负责组织编写重要项目、特殊部位的施工方案。5．负责各自专业工程项目的施工资料、交工资料的收集整理和归档工作，确保工程顺利交工。6．参加图纸会审，参加项目经理部组织的施工进度、质量、安全和创标准化文明施工工地的检查和评比活动。三、项目副经理1．在项目经理的领导下，分管机械材料部、安全保卫部、办公室工作并直接负责工程施工计划落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。2．认真熟悉图纸，严格按设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织工程施工，搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。3．搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。4．领导并参加工程项目进度、安全和创标准化文明工地的检查，并主持各项评比工作，负责组织制定相关奖惩制度，确保工程项目按期一次性交验合格达优。114 四、工长设总工长一名，下设各专项工长。在项目部的统一安排下，组织各专项工长按照施工图及技术交底进行施工作业。（一）钢筋工长：1.认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按规范施工。2.结合施工图进行不同部位的安全技术交底，并办理好交接手续。3.保管好钢筋工程经济技术资料送交归档。4.搞好钢筋工程的施工管理，保证生产顺利进行。（二）木工工长：1.熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，参加编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错。2.向班组作质量、安全、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查工序施工质量，保证施工顺利进行。3.负责模板制、安、拆方案的设计、施工。4.做好原始资料积累。（三）混凝土工长：1.负责本工程分项工程的施工，并对混凝土施工的质量、安全、进度负责。2.参与混凝土方案的编制，严格按方案施工，不出差错。3.对各班组进行分段分层的安全技术交底，督促班组实施工作计划。4.负责办理混凝土浇筑通知单，并交内业存档。（四）泥作工长：1.熟悉图纸，按图施工，发现建筑与结构施工图中的矛盾及时提出。2.配合材料部门提出本工程所需材料计划。3.负责督促检查抹灰工和砖工的工作质量。4.根据项目经理部计划，及时对班组下达施工任务并进行督促检查。5.搞好工种各部门之间的配合，搞好文明施工及各项工作。（五）安装工长：1.管网、排水工程，电力、电气照明等，三个保证体系：施工用电保证体系、安全防护保证体系、机械安全保证体系。114 2.按设计图纸、施工规范、施工组织设计（方案）、质量安全标准组织施工，指导管区内作业工人按技术、质量、安全标准进行操作，纠正一切违章指挥、违章作业行为。3.保证小责任区整洁、大现场文明。对安装工程施工质量安全负直接责任。4.工作创新、开拓进取，每一季度提出一条合理化建议并组织实施。五、安全负责人1.代表项目经理行使安全生产、文明施工等管理权，工作重点在监督、检查、发现问题、提出问题，形成项目标准化、制度化、规范化管理的自我约束机制。2.管理创新，为实现文明安全工地编制管理措施、加强事故的动态管理和安全事故的预测预控管理，杜绝伤亡事故的发生。3.主管三个保证体系、安全防护保证体系、文明施工保证体系，消防保证体系。4.对施工现场进行全方位监督检查，纠正不安全行为和改善不安全环境。5.严格执行安全、技术、质量方面的法规、规程、标准和各项责任制，以及新工人入厂教育、特殊工种培训考核等管理制度，组织和发挥生产指挥系统的作用，保证月、季任务的完成和超额完成。定期主持召开项目安全工作会议，提出施工生产中存在的问题和整改措施，长期保持项目标准化、制度化、规范化管理。六、质检负责人1.主管质检组，负责建立质量保证体系和QC活动保证体系。2.对施工现场进行全方位质量监督检查，纠正施工生产中不执行“三检制”的行为，跟踪检查不按质量规范施工发生的质量问题。3.努力学习质量技术知识，熟悉各种质量检查技术标准、规章制度、规范、规定。4.严格贯彻执行工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准、质量管理制度，按质量管理工作计划进行总结评比，达到严格检查标准，严格管理，工程质量稳步提高。5.参加值班经理组织的每周一次文明施工综合检查和不定期质量检查，以及技术经理组织的质量联查，做好检查中的具体实测实量，做好检查记录，保证检查记录有检查部位、整改措施、整改人和整改时间，做好资料消项反馈到位。114 七、物资部长职责1.主管物资部，负责建立机械管理保证体系和材料管理保证体系。2.保证材料、机械按计划时间进场，贯彻执行限额领料规定，各种材料证明齐全。3.工作创新、开拓进取，每一季度有一条合理化建议并实施。4.组织专业技术培训，向有关人员交底，并进行鉴定验收。参加施工组织设计、施工方案的会审，提出涉及安全的具体意见，同时负责督促下级落实，保证实施建立机械运行台账，严肃处理违章作业人员。5.机械设备安装必须有安装资质证明及设备安装方案。6.负责组织经业务部门批准的部分材料、工具的供应工作，坚持“三比“(比质量、比价格、比运距)的原则。114 第五章各分部分项工程的主要施工方法第一节测量、放线、定位本工程分布区域面广，管线多、线路长，所处区域、地形极为复杂，因此对于线路的精确定位，标高控制，都是施工中极为重要的一环，施工时应引起重视。1、基准点、线交接合同签定后，应迅速会同建设单位或是监理工程师一同对建筑总平面图，各定位基准点、高程基准点进行逐项交接，并有书面的交接记录。2、复核基准点、线对于建设单位或监理工程师交接的平面网点，高程点，结合本工程施工平面图，进行复核，若复核结果与交接有出入时，应迅速地向业主报告。3、引进并设立高程控制点为保证本工程施工过程中高程测设的准确性，可依据建设单位给出的基准水准点，并依据各项目的具体情况，引进并测设控制点。具体做法是：a、进场道路：场内道路、场外给、排水管、截洪沟、渗滤液输送明渠，采取分段设点的办法，即每次不超过50m远，设立一个标高控制点。b、垃圾坝、截污坝可在坝两侧各设一个标高控制点。114 a、管理区、高位水池各设一个控制点。b、垃圾填埋场，按照土工布锚固线均匀设置控制点。2、轴线及位置控制本工程各项目中，如道路、管线、沟、渠以及场内锚固沟等，都曲折多变，无法设立控制桩位，只能从一端起步，逐段测设，设立中心线后，就将两侧边线同时放位，并在边线部位设立定位桩并撒上灰线。施工时以定位桩确定工程的准确部位。垃圾坝、截污坝、调节池以及其他建、构筑物，则可用其外围四条轴线设立控制桩。3、控制桩作法控制轴线的控制桩点一般应在轴线的两端各设两个点（一个为后视点，一个为架设仪器点）架立仪器的点应设在工程范围4m以外，以防基础施工时被破坏掉。后视点可以设在牢固且明显处，用红铅油标明，也可埋桩设点。架仪器点采用埋桩设点的办法，做法是采用80×80、L=600的杂木桩打入地下，至距地面100高处，然后用锯锯掉上面的50mm，再把轴线排在木桩下.最好是排上两个方向的交点，（控制桩所控轴线与控制桩到最近的垂直轴线的距离尺寸），然后用25mm铁钉钉在交叉点上，即为控制桩，并将铁钉帽涂上红铅油。为防止控制桩碰坏，控制桩还应浇φ500，厚250的砼墩保护，砼墩表面与木桩表面一平，土内埋深200左右。114 当控制桩的下面是坚硬土质或岩石，木桩打不下去时，可采用φ20钢筋钎打入，并用钢锯在钢筋头上刻出“十”字，标明控制点，钢钎的保护也同木桩。1、基槽标高控制土方开挖前，应每隔5m远，在沟道开挖线的两边，钉入40×40的木桩，并在桩上进行抄平，然后计算出每个桩点的高程以及应开挖的深度，并用红铅油标标在木桩上，开挖前应提醒挖土司机注意，同时，开挖时应有专门人员在附近监管。当机械开挖完成后，基槽底应预留300厚，采用人工开挖。人工开挖前，在沟壁的两侧也每5m远钉一个40×40木桩，该木桩位于基槽底标高以上500处，挖土时，按此标高控制进行开挖。2、测量仪器与精度要求控制桩采用经纬仪架设，平面控制网采用J2经纬仪，高程控制采用S3水准仪进行。测量基准点是整个工程定位放线的依据，因此各基准点必须精确测设。用J2经纬仪测设时，2个测回误差应小于2mm，并取中数作为控制值。测设基准纵线时，应不少于3个点，三个点必须共线，其偏差值应在1/1500以内，最大不得大于2mm，高程点的误差也应在2mm以内。测设采用常规办法进行，即极坐标法，角度交汇法。114 第二节施工分段1、划分原则1）为了加快施工工期，将整个标段划分为几个施工段，进行突击。2）施工段在相对独立的情况下，统一调动整个现场的作业工人，充分利用人力资源，避免造成人力资源不必要的浪费。3）在各段施工机械相对固定的情况下，根据具体情况，进行统筹安排，统一调配。4）便于组织劳动竞赛。5）便于展开劳动力，同时又便于调动劳动力进行突击。6）对各施工段统筹地进行质量、安全、工期和文明施工管理。2、划分办法1）进场道路、场内道路作为一个施工队，为第一施工队。2）垃圾坝、截污坝作为第二个施工队。3）垃圾填埋场为第三施工队。4）截洪沟、渗滤液输送渠、调节池为第四施工队。5）进场给、排水管线为第五施工队。6）高位水池、泵房、清水池、洗车台等建、构物作为第六施工队。3、施工顺序114 因场内道路是施工垃圾坝的关键工序，场内道路不修，垃圾坝的各种材料、包括填埋场内各种材料、机械都无法进场，所以，场内道路的土方应先期施工，场内道路的路面砼可后期施工。截污坝是调节池的关键。因此必须先施工截污坝，再施工调节池以及与调节池相连接的截洪沟等。高位水池、清水池、泵房是确保整个工程用水的关键。因此施工时也应先期进行考虑。第三节水平运输及施工道路1、一般水平运输本工程内一般的建筑物，可通过场内道路、进场道路，采用农用车、机动翻斗车，手推车进行，本工程考虑3台1T机动翻斗车，15台手推车，此外根据施工进度情况，在当地雇用农用车。2、场外给、排水管道水平运输一般以每两个检查井之间距离为段落，分段进行推进，先行修简易道路，运输砌筑材料、砼材料及小型机械及本段的管材等，上述材料均采用人力运输。当每一段给排水管道安装完毕，即进行回填，并作为前进的通道。3、垃圾坝、截污坝、调节池、截洪沟等水平运输。a、垃圾坝垃圾坝顶标高126m，底标115m，高差11m，采用钢管、扣件搭设水平运输栈道，栈道依垃圾坝而建，北侧接进场道路，将通过进场道路运输来的材料送到坝需要的地方。114 a、截污坝为了保证截污坝及调节池的材料运输到最近地点，应考虑从现有公路修一条抵达截污坝山顶高程处，简单公路宽度3.0m左右，长度约165m，再由高程处修一条简易小路直达沟底截污坝坝址处，以便于人员、施工机械进入作业场地。此外采用钢管、扣件搭设一条栈道，运送砂浆、毛石，栈道依截污坝而搭设，高度30m左右。b、截洪沟除了利用截污坝公路及栈道外，截洪沟另设一条水平栈道，此水平栈道位于调节池上端外，此处距现有公路55m左右，垂直高度30m左右。c、渗滤液输送渠渗滤液输送可将其均分为三截，然后在中部部位用钢管脚手架搭设两条输送栈道，栈道长度分别为25m和45m，垂直高差分别为25m和31m，通过栈道用手推车运输砼。此外，栈道之间的水平运输在沟底修简单道路，或是顺输送渠搭设简易脚手架进行。一、垂直运输垃圾坝、截污坝、调节池、渗滤液输送渠的砂浆、毛石、砼均通栈道水平运至工程上部，砂浆、砼通过漏斗、串筒放到谷底施工处，毛石通过搭设简易溜槽送到施工点，为防止毛石砸坏完工的工程，毛石不得直接溜放在工程面上，可在工程的两端设立接料平台，接料平台可利用山势平缓处。同时，应稍高于工程的操作面，以便于人工二次搬运。114 第四节土石方工程1、概况需进行土石方工程的项目有：场内道路、进场道路、管理区土方平整、垃圾填埋场土方平整、垃圾坝、截污坝、截洪沟、给、排水管沟及各建、构筑物基础等和临时施工道路等。2、土方开挖场内道路、进场道路开挖采用机械开挖，本工程考虑2台YW100B型（1.0m3）的液压反铲和2台D85型推土机。垃圾填埋场由于坡度较陡，因此只能用推土机进行平整。场外给排水管道，垃圾坝、截污坝、截洪沟等项目土方采用人工开挖。管理区土方、消防泵房、清水池以及高位水池均采用液压反铲进行开挖，管理区土方采用推土机摊平、碾压。3、石方开挖根据现场实际情况，工程土方中有部分是石方。若开挖量不大时，如场外给、排水管、截洪沟等可采用空压机、风钻直接开挖，开挖量大时，可采用爆破方法进行，（如垃圾坝、截污坝等）炮眼成型也用空压机，风钻进行。本工程配备2台电动2.8m3空压机，2台柴油机、2.8m3空压机，其配备12台风钻。爆破采用楔形掏槽微差爆破法进行，炮眼深度在现场按实际情况确定，炸药选用国产4#抗水岩石硝铵炸药。114 1、基坑（槽）排水根据地质报告，本工程地下水不丰，所以一般不考虑地下水，施工时阻断沟中泉中成池，然后用潜水泵抽至山上临时水池，以备施工时使用。若是施工期间遇雨，沟槽中水少时，用人工舀出，垃圾坝、截污坝水较多时，用潜水泵抽出，打入山上临时水池备用。2、土方回填土方回填应在工程验收及给排水管试压，水池试水后进行。土方回填时，土方的干湿度应符合规定，必要时需洒水，回填分层进行，每300mm高夯实一次，夯实采用蛙式打夯机进行。回填严禁用开挖石块，回填前必须将基坑内水排干净，有稀泥时应全部清除干净。为防止夯填时挤压基础造成移位，回填土时，应在基础的两边对称进行。土方回填前，应对基础工程进行验收，验收合格并在相关文件上签字后方可进行，验收前应将轴线全部放在基础顶面上。第五节模板工程1、材料选择支模用板材，选用16mm厚双面胶竹胶合格，背楞采用50×80木方，木方间距500。2、模板的质量要求1）模板须有足够强度和刚度，以保证模板在浇砼时不跑模。2）模板的接头必须平、顺，接头缝隙应在3mm以内，接头缝隙采用粘贴海绵条，以防止砼漏浆。114 1）模板表面在支模前刷2遍脱膜剂。在浇砼前，应浇水湿润。2）拆模时间应根据同条件留置和养护的砼试验块强度决定，并由项目部技术组下达拆模令后方可拆模。无拆模令不得擅自拆模。3）拆除的模板应及时清除、修理，并按指定位置堆好，以备下次使用。4）模板上的钉子应及时拔出，未拔出的模板不得随意堆放。第六节钢筋工程1、钢筋使用部位本工程使用钢筋的部位有：消防泵房、清水池、洗车台、污水池、渗滤液输送渠、高位水池、加压泵房以及路面砼中及防护栏杆及管理用房等其他建筑。2、钢筋材料钢筋选用HPB235级（φ）和HRB235（φ）钢筋的采购时应附有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均应有标志，所有进入现场的钢筋均必须建立台帐，再按（批）号及走私（d）分批进行检验。钢筋检验应有监理工程师在现场共同见证取样，同时必须填写“原材料见证取样单”。a、检查内容：标志、外观及力学性能，合格后方可使用。b、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验，如仍不能判明原因，还应做钢筋、应力集中等专项试验。114 a、力学性能试验主要是拉力试验，一般包括屈服强度、抗拉强度和伸长率三个指标，还要做冷弯试验（钢丝为反复弯曲试验）。b、钢筋的力学性能试验中，如有某一项试验，结果不能符合标准，则从同一批中再取双倍数量的试样，重做试验，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品。c、钢筋焊接检验大批量的钢筋焊接应在钢筋焊接试件试验合格后才可进行，焊接时，HPB235级选用E43××型焊条，HRB335级采用E50××型焊条，钢材焊接试件取样应有监理工程师见证取样，并填写“钢筋试件见证取样送试单”，同时焊接件的母材必必须合格。2、钢筋制作要求：首先熟悉图纸并编制钢筋下料表，然后进行钢筋下料。钢筋制作时应注意以下事项：a、钢筋制作前，应对参与施工的人员进行书面和口头技术交底，对一些较复杂的钢筋式样，应先进行放样。b、所有进场钢筋的原材料以及加工好的钢筋半成品，都应分别堆放，并标识清楚，原材料应注明生产厂家、规格、检查状态，半成品应注明型号、规格、数量、使用部位。c、材料的质量抽检及焊接、应严格按照规范要求进行，并提前请监理工程师或业主代表到场监督。d、墙的转角、相交处，应按抗震规定，配制抗震构造筋。114 1、钢筋绑扎a、板钢筋绑扎1）在底模上用粉笔画好受力筋、分布筋间距。2）先放受力筋，后放分布筋，作好预埋件预埋。3）全部绑扎4）用砂浆垫块垫起主筋。5）板上部钢筋用架立筋支撑，架立筋应有一定的强度和刚度。b、壁钢筋绑扎水池施工时，一般先支外模，池壁钢筋绑扎时，先绑池壁外侧立筋，再绑外侧水平钢筋，绑钢筋前，先在池壁外模上用粉笔划好立、水平钢筋的位置，再按照线进行绑扎，绑好外壁钢筋，再依次绑内侧立筋、水平筋，最后绑拉结筋，支里模。2、钢筋的隐蔽与验收a、钢筋的安装除满足绑扎和焊接的要求外，尚应注意保证受力钢筋和砼保护层厚度，当设计无要求时应按下料表的要求安装。b、钢筋保护层采用预制砂浆块，内埋铁丝，规格为40×40×h，h厚度同保护层。间距：梁柱不大于1000mm，板不大于1300×1300mm。为防止垫块串动，应将垫块与钢筋扎牢。上下钢筋网片之间的尺寸可用绑扎马凳钢筋的方法来控制。c、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑之前，应会同建设方、监理工程师、质监单位对钢筋及预埋件进行检查验收，做好隐蔽工程记录。d、114 避免在密集钢筋下清除垃圾杂物，技术人员和质检人员要随时跟班检查。a、隐蔽工程的查验时应对照图纸检查钢筋的级别、直径、根数和间距是否正确。对弯矩筋应特别注意，防止施工时踩倒。并注意检查钢筋接头位置及搭接长度、端头锚固长度是否满足要求，是否变形、松脱和裂焊的现象。保护层是否符合要求，钢筋表面有无油污，隔离剂是否有玷污钢筋的现象，预埋件位置及数量是否正确，验收合格后，在验收单上签字以备考查。第七节砼工程1、砼的使用部位同钢筋使用部位外，还有场外给、排水管道基础，调节池参制块。2、砼搅拌本工程主要用砼部位是道路砼，道路砼选用C25并要求抗折4.5mpa。消防泵房地下室、清水池和高位水池，污水池均为C25，并为S6防水砼，屋面现浇为C25，其他为零星砼，包括渗滤液输送池，场外给排水管道基础及调节池底部预制块。3、砼的工艺流程和易性砼浇筑养护施工砼输送砼搅拌施工缝的留置和易性粘聚性粘聚性保水性坍落度114 1、砼的材料选用水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。石子：碎石，其级配按砼配比单砂子：中粗，其级配按砼配比单外加剂：按砼配比单凡进入工地的每批水泥都应登记，建立台账。并且在监理工程师的共同见证下，取样送试，试验水泥的安定性及强度，并填写“原材料见证取样单”，经试验不合格的材料不得使用，并将去向进入台账。同时还应严格控制石、砂的含水率和含泥量，均不得超标。2、砼的配制根据结构施工图中设计的砼强度，由实验室出具砼配比单，按砼配比单中水泥强度等级、用量及砂、石、水、外加剂等用量配制。计量采用磅秤落地槽平面，人力双轮车过磅的方法计量，认真做好记录。3、砼的搅拌114 现浇砼均在施工现场由机械搅拌和机械振捣。严格按砼配合比通知单计量配料，搅拌采用饮用水。严格掌握上料顺序石子、水泥、砂及搅拌时间（不小于120S），严格控制水灰比及坍落度，保证搅拌后的砼有良好的和易性及均匀性。每次搅拌砼使用的水泥应同品种、同强度等级，严禁混合。1、砼的检测在砼拌制前，先认真检测每车砂、石重量，抽查十包水泥的平均重量，计量采用磅秤落槽平面，人力双轮车过磅的方法计量，并作好记录。现场用铁板或铁锅炒砂、石，检测砂、石的含水率及时调整水灰比，坍落度每班检测不少于2次，根据工作台班数、总工作量或构件类别、型号，到砼搅拌现场，在监理工程师的监督下随机见证取样，留置试块并标准养护。在砼浇灌现场随机见证取样，并填写“砼试块见证取样单”，留置试块并同条件养护。2、砼的浇筑a、砼的浇筑采用塔吊或手推车进行，浇灌前应全面检查一次钢筋、模板位置、坚实情况。除楼面板用平板振动器外，其余部位的砼振捣采用插入式振捣器。钢筋、模板经验收后且将仓内壁充分湿润及将垃圾、杂物、污水等清除干净后方可进行砼的浇筑。b、浇灌前应根据工程情况，选择合适的浇灌线路，并由技术人员向班组施工人员做书面技术交底工作，施工必须严格按浇灌线路进行。c、框架柱砼应分层浇捣，每层浇筑厚度不宜超过500mm，或大于震动棒作用部分长度的1.25倍。要加强墙根部的震捣，防止漏震造成根部结合不良或棱角残缺现象出现，浇筑时应快插慢拔，落棒均匀，振捣时间适当。d、114 砼浇筑过程中尽量保证砼的连续施工，一般控制在1.5~2小时内，超过视为施工缝。特殊情况下不得不形成施工缝时要严格按施工规范要求设置。施工缝继续浇捣时必须清除其表面上的垃圾、水泥和松散石子、凿毛后用水冲净并充分湿润且不得积水，砼再次浇筑时先在此处铺10-15mm水泥砂浆（其配合经同砼内砂浆成份相同）。1、砼的养护所有现浇构件的养护，应根据当时的季节、天气和温度进行养护。梁、板砼养护采取草袋覆盖，浇水养护。柱子采用草袋或塑料薄膜捆在其上，浇水以草袋不干水为原则，连接养护时间不少于7天。第八节建、构筑物施工1、概况主要有消防泵房、清水池、洗车台、高位水池、加压泵房等管理用房。大体为砖墙，现浇砼屋面、防水砼水池、砼地面，屋面有砌块找坡，SBS改性沥青卷材防水、架空隔热板、抹灰砂浆、涂内外墙涂料。2、主体砌筑1）材料准备水泥：用普硅（经复检是合格的）砖：用标准砖，并经复试是合格的产品。砂：用中粗砂水：饮用水砌筑用砂浆的配比单应事先开好，一切准备工作必须就绪。114 1）施工方法a、复核轴线位置及构件标高并做预检。b、统一翻样制作墙体拉结筋，提前制作木砖并作防腐处理。c、抄平放线当基础施工完成后，放出主轴线设置标示板，标明墙身轴线的位置及标高，弹出纵横墙的边线及门窗洞口的位置。d、摆砖墙在弹好的梁面上，按照规定的组砌方法，先用干砖块试摆，以使门洞、窗和墙垛等处的砖符合模数，满足上下搭接的要求，借助灰缝的厚薄，使墙面坚缝符合要求，施工中尽量少砍砖。必要时，采用标准七分头成品砖。e、立皮数杆皮数杆一般设在墙角的转角处以及纵横墙的交接处，加墙面较长，每隔10~15米立一根，皮数杆需要水准仪统一竖立，使皮数杆的±0.00与建筑物的±0.00相吻合。f、本工程采取后塞口施工，砌砖时，应按规定放置防腐木砖，以及预留门框上冒头的槽口。g、114 砖的湿润：普通粘土砖在砌前应浇水湿润，以便使砂浆保证充足的水平，以满足水泥增长强度时的需要，同时也要使砌筑时，砂浆保持良好的和易性，便于砌筑和保证质量，但砖的湿润应注意提前24小时浇水湿润，在砌筑的当天，不应浇水，砌砖时，砖上不应有明水，以免对砌筑工人的手产生不必要的伤害。a、砂浆：砌筑时砂浆一定要严格按照试验室出的配合比进行施工，施工时，采取重量比，砂浆应随搅随用。搅拌好的砂浆，水泥砂浆在3小时内，混合砂浆在4小时内必须用完，当气温超过30℃时，上述时间还应再缩短1小时，过期的砂浆强度会明显降低，从而影响主体工程的强度，因此，超过时效的砂浆严禁使用。2）砌筑工程的安全措施a、砌筑人员进入现场应戴安全帽。b、同一垂直面内上下交叉作业时，必须设有防护隔离层（如挂棚布、竹笆或绳网），防止物体下落伤人。c、现场或楼层上的坑、洞应设置护身栏杆或防护盖板。d、使用的各种机械要专人管理和操作，必须经常检修维护。e、灰浆饱满。砌体水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上，水平灰缝和竖起缝的厚度规定为10±2mm，过厚易使砖块浮滑，过薄会使砌体粘结力降低，灰浆饱满可保证砖块均匀受压，避免受弯、受剪和局部受压状态的出现，f、接槎可靠。由于墙体的砌筑需要分段，相邻砌体不能同时浇筑而设置的临时间断，留槎处的灰缝砂浆不易饱满，故应少留槎。g、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。h、不得随意拆改挑架或自搭飞跳，不得用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。114 a、在架子上不能向外打砖，护身栏杆不得坐人，进行外装修之前，应重新对架子检查和加固。b、不得站在墙顶上进行划线、刮缝及清扫墙面，或检查大角垂直度等作业，也不能在刚砌好的墙上行走。1、水池及屋面施工水池分为底板、池壁、顶板三个部分施工，因水泥均是防水砼，所以接头部位留止口，并使用橡胶遇水膨胀止水条，同时池壁支模采用拉结螺栓时，中间设立止水板。水池底板施工顺序：底板垫层→底板外模→底板底层钢筋→架立筋→底板顶层钢筋→底板浇砼。水池壁施工顺序：池壁外模→池壁外侧钢筋→池壁内侧钢筋→穿拉结螺栓→支池壁内侧模板→模板加固→浇砼。a、水池模板：水池模板均采用16mm双面胶竹胶合板，作为板材配成大模板施工，背带用50×80木枋，外模直接配成整块模板，内模考虑要方便穿拉结螺栓，将模板配成每500高一块，两块中间夹一层50×80木方，木枋中打孔，穿拉结螺栓，拉结螺栓间距550双向。b、钢筋：钢筋绑扎时，应满扣绑扎。c、114 砼：砼集中搅拌，然后用农用车拖运上山，用人工下料，摊铺，池底板、顶板、屋面板砼从一端下料，水平推进，砼厚度超过150mm厚的，用插入式振捣器进行振捣，小于15mm厚的用平板振捣器振捣。池壁砼采用水平均匀下料的办法，每层下料高度不超过500，采用插入式振捣器振捣，振捣时对称进行。下雨时，禁止浇砼，浇砼途中遇雨，应采用油布遮盖等有效措施。1、内墙抹灰a、施工原则：按照先样板间或样板墙，经业主、监理单位、质检部门共同检查，认为达到样板标准后，再全面施工的原则，做到精心组织，精心施工，确保工程质量管理目标的实现。b、工艺流程基层处理→基层提前浇水湿润→找规矩→做灰饼→冲筋→抹护角→抹底层灰和中层灰→抹踢脚线→抹面灰→清理→保护。c、作业条件及基层清理1）工程的主体结构必须经有关部门进行验收，并且合格后，才能进行抹灰工程。2）抹灰工程之前，门、窗框必须安装完毕，并进行保护处理。3）所有水、电预埋、预下均必须安装完毕。4）将砼面、砖墙面等表面凸出部分凿平，对有蜂窝、露筋，疏松的部分应清理或凿除至实处。5）墙、柱面册进、不平、脚手眼等处，先用1：2.5水泥砂浆和砖块进行堵孔，或分层抹平。6）114 柱、墙面比较光滑的部位，应先行凿毛。有油污时，应用碱水擦洗，抹灰前，用掺801胶的素水泥浆在表面薄薄刮一层。1）抹灰的前两天，应将墙面适量浇水湿透。2）砌块与柱面、梁面接头处，抹灰砂浆干缩后，均容易产生收缩裂缝，需在会审时定下处理办法，也可用300宽密孔钢板网，分别钉在柱、梁和墙上，盖住缝隙，然后进行抹灰。a、找规矩根据结构施工时弹出的十字控制线，按基层表面夹带度弹出墙角线，随即在距阴角100mm位置吊垂线并弹出铅垂线，现再根据地上弹出的墙角线往上翻弹出阴角两面墙抹灰层厚度控制线。b、做灰饼、冲筋、做护角护角根据设计要求为2000mm高，利用1：2水泥砂浆做护角。水泥砂浆护角宽度不宜低于50mm。c、分层抹灰先制801胶素水泥浆一遍，素水泥配合比为：801胶：水1.4d、室内粉刷先顶棚，再墙面后地面。e、滴水线应符合以下要求：滴水线顺直、流水坡向正确。用饰面砖镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等，上面必须有流水坡度，下边做滴水线或滴水槽，以防止污染墙立面。滴水线：如檐口的下边沿，侧面的板（砖）压倾斜平面的板（砖）形成锐角，阻止雨水顺着水平方向流淌，起到挡水作用。114 流水坡向：坡向应正确。如女儿墙顶部流水坡向应向屋面，雨水由落水管排出，雨蓬周边应高出，坡向雨蓬内，雨水通过下水管导出。流水坡向不当，会造成污染墙面。流水坡度大小，应按设计施工。a、室内墙面，门窗均做50宽2000高的水泥砂浆护角。2、内墙涂料1）基层a、基层须有足够的强度，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。b、施工前须将基层表面的灰浆、浮土、附着物等清除干净。c、基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净，并用水冲洗干净。d、基层的空鼓部分必须剔除，提前2、3天用聚合物水泥腻子修补完整，配合比为水泥：801胶：纤维素（2%浓度）：水=1：0.2：适量：适量（重量比）。e、抹灰面用铁抹压平，再用毛刷带出小麻面，一般3天以上。f、新抹水泥砂浆湿度、碱度均高，对涂膜质量有影响。因此，抹灰后需要间隔3天以上再行涂刷。2）涂料a、涂料施工时，施工环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。b、施工的墙面应干燥、洁净。c、按设计施工要求，勾兑涂料，并保持每次勾兑一致。114 a、每遍施工时，应待前一遍涂料干燥后进行，最后一次涂时，不得随意加催加剂。1、SBS改性沥青防水卷材沥青经SBS橡胶进行改性后，可以冷贴施工，也可以热溶施工，即使在0℃以下也可以采用热熔法施工，现将两种方法分叙如下：a、冷贴法施工①涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷氯丁粘合剂的稀释液，稀释液的配合比为：粘合剂：二四苯=1：2~2.5。涂刷时要均匀一致，操作时要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷。②待基层处理剂量干燥后，即可涂刷基粘合剂（氯丁粘合剂）③把改性沥青柔性油毡位置摆好后，即可进行铺贴，油毡纵向及横向粘贴时各留出10cm宽度，将油毡缓慢打开，后面要用压辊均匀用力滚压，注意不要卷入空气或异物。④接缝处应于施工当日用粘合剂粘结牢固。用毛刷涂刷时要均匀，蘸胶液要饱满，干燥20min左右后用压辊压实。在气温偏低的情况下，采用冷施工粘贴时，接缝处宜用喷灯烤一下，然后压实，以取得理想的粘结效果。⑤114 根据工程的需要，改性沥青柔性油毡可分为单层防水和双层防水两种做法。双层做法和单层做法的施工工艺基本相同，在粘贴第二层时要和第一层搭接缝错开油毡幅宽的1/3，涂刷一道粘合剂后，粘贴第二层油毡，然后把接缝粘好。①改性沥青Ⅱ型、Ⅲ型面层带有石粒或砂粒（φ1.5~2mm），这一层石粒或砂粒可起屏蔽紫外光的作用。防水层粘完后，为美观和改变屋顶单一色彩起见，可喷一遍带颜色的苯丙乳液，其配合比为苯丙乳液：水：颜色=1：2：0.3（根据情况而定）a、热熔施工方法采用热熔施工方法，可以降低防水层工程造价，节省粘合剂用量，避免防水层出现空鼓的现象，只需准备汽油喷灯即可施工。①基底处理剂的涂刷及胶液的配制方法和冷喷施工工艺相同。②卷材铺贴时，按位置把柔性油毡两边卷曲，点燃喷灯，用喷灯加热基层和柔性油毡，加热时要均匀，喷灯距离柔性油毡0.5m左右，待柔性油毡表在熔化后，缓慢地滚铺柔性油毡。③趁柔性油毡尚未冷却，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地接好接缝。1、架空隔热板架空隔热板的预制小板选用成品，但必须是具有合法生产资格厂家的合格产品。架空隔热板按常规施工，但四周板必须挂线进行施工，板面勾缝必须保证顺直、均匀。第九节垃圾坝、截污坝1、概况114 垃圾填埋场下方的垃圾坝以及渗滤液调蓄池下的截污坝，均采用M10水泥砂浆砌筑MU30块石。垃圾坝、截污坝两端均设有浆砌毛石护坡。1、毛石砌筑a、一般作法及要求1）在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆，当用小石子混凝土填满垂直缝时，应用扁钢捣实。2）所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缝缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。3）先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。4）如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。5）在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝做准备。6）114 勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7-14d内应加强养后。1）所有灰缝应满填砂浆。a、砂浆1）砌体所有砂浆的材料配合比，应经试拌试验决定。水灰比不应大于0.65，砂浆应有适当的和易性和调度，其值当用标准圆锥沉入度表示时为50~70mm。2）砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定。砂浆用机械拌和。机械和砂浆应在监理工程师认可的拌和机内进行，其拌和时间不少于1.5min，砂浆或小石子砼拌和后2-3h内应使用完毕，不允许加水重塑。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。b、毛石砌体1）块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石按一丁一顺或一丁二顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm。砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。2）帮衬石及腹石的竖应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm,竖缝宽度不应大于40mm，当用小石子砼砌筑时，砌缝不大于50mm。c、轴线及坝面控制114 为了保证坝体的轴线位置准确无误，分别在坝的两端设计坝体轴线控制桩，轴线桩从坝顶开始测设，每间距1.2m高时，设立一组轴线桩，一直设至坝底部，坝体施工时，每次施工高度1.2m,设置坝面坡度时，均以坝的中心轴线为依据设置。坝面控制线在坝的每段的端点（伸缩缝处），用钢管或木板，按照坝面坡度固定，然后用22#镀锌铅丝作为控制线，控制每层毛石的砌筑高度及外面平整线。由于坝体的上游面还需固定土工布及土工膜，设计考虑有通长预埋砼块，因此在挂里侧时应注明预埋砼块的准确位置，以便于施工时准确。1、毛石护坡a、材料要求1）石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。立方体的极限抗压强度。2）石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料应取自成品质量满意的采石场。3）石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使过量的损坏和废料。b、砌筑材料1）砂浆强度等级应符合图纸规定或监理工程师要求。2）114 砂浆所用水泥、砂及水应符合有关规定，砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用砌筑片石时不宜大于5mm，当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。1）监理工程师许可时，可以将粗集料最大尺寸超过20m的砼（小石子砼）用作片石和块石砌体的砂浆。2）除非图纸上另有标明或监理工程师指示，勾缝砂浆强度等级对于主体工程不低于M10,附属工程不低于M7.5，且均不低于砌筑砂浆的强度等级。3）除非监理工程师同意，不得人工拌和砂浆。a、施工方法1）在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。当用小石子砼填满垂直缝时，应用扁钢捣实。2）所有石料均应层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段，砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段之间设伸缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。3）先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石，角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。4）如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。5）114 在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆扩深不小于20mm，为以后勾缝作准备。1）勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，应加强养生。2）所有灰缝应满填砂浆。1、施工辅助设施2、截污坝所在位置、地势险峻，为了保证施工人员及施工机械（空压机、风钻、手推车等）能运至沟底，需修一条简易道路下到沟底。此外砂浆运输、毛石运输，无法顺路下运。因此采取用钢管、扣件搭设水平运输栈道的办法，运到坝顶后，砂浆用漏斗、串筒往沟底运输，毛石用溜槽往沟底放，为防石块冲坏已砌坝体，毛石不得直接往坝上溜，而利用两侧坡地稍平缓处，设立缓冲平台，毛石先溜到缓冲平台，再溜至施工操作层的坝体中的部位，缓冲平台应稍高于坝面。第十节截洪沟、渗滤液输送渠1、概况截洪沟、渗滤液输送渠基本上位于垃圾坝与截污坝之间。渗滤液输送渠为钢筋砼结构，与输送渠同路的部分截洪沟也为钢筋砼结构，并与输送渠浇成一个整体。其他的截洪沟采用毛石砌筑。此外，渗滤液输送渠砼表面，要求刷三遍玻璃钢防腐。114 1、施工方法毛石砌筑截洪沟，其材料要求、运输方法均同截污坝截洪沟主要是控制坡度，坡度采用水准仪逐段控制，截洪沟要求每隔10-15m远设一道伸缩缝，标高可以按伸缩缝进行控制。施工时也按伸缩缝进行分段。钢筋砼沟道的沟壁、沟底砼同时浇筑，模板也按伸缩缝分段，一次性支模完毕。2、玻璃钢防腐a、材料及配制1）材料的确定及配制玻璃钢防腐通常采用树脂材料，主要采用材料有环氧树脂、双氧呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧煤焦油树脂等。2）玻璃钢的配比，应根据设计要求、材料供应情况及操作的需要，由试验室试配确定。3）环氧树脂、环氧酚醛、环氧呋喃和环氧煤焦油玻璃钢胶料、胶泥和砂浆配制：系将预热至40℃左右的环氧树脂及稀释剂或环氧权脂及稀释剂与酚醛树脂、呋喃树脂或煤焦油按比例加入容器中，搅拌均匀并冷至室温，配制成环氧或环氧酚醛、环氧呋喃、环氧煤焦油等各种树脂备用。使用时取定量的各种树脂，按比例加入固化剂搅拌均匀，配制成各种玻璃钢胶料；若再加入粉料搅匀制成胶泥；加入粉料和细骨料搅匀制成砂浆。114 1）不饱和聚酯树脂玻璃钢胶料、胶泥和砂浆配制：系按施工配合比先将不饱和聚酯树脂与引发剂混匀，再加入促进剂混匀，配制成玻璃钢胶料，然后加入粉料或粉料与砂搅拌均匀，严制成胶泥或砂浆。2）呋喃树脂玻璃钢胶料、胶泥和砂浆配制：系在容器中将糠醇糠醛树脂按比例与糠醇醛玻璃钢粉、糠醇糠醛胶泥粉或糠醇糠醛胶泥粉与砂搅拌均匀，制成玻璃钢胶料，胶泥或砂浆。或在容器中将糠酮糠醛树脂与苯磺酸型固化剂混匀，加入粉料搅匀制成胶泥，加入粉料搅匀制成砂浆。3）酚醛树脂玻璃钢胶料、胶泥配制：系在容器中称取定量酚醛树脂，加入稀释剂搅匀，再加入固化剂搅匀，配制成玻璃钢胶料；或再加入粉料搅匀，配制成胶泥。配制胶泥时不宜加入稀释剂。使用硫酸乙酯固化剂应预先配制，先把无水乙醇放入容器中，在不断搅拌下缓慢加入比例量的浓硫酸，控制反应温度不超过50℃。严禁将无水乙醇加入浓硫酸中。配制好的硫酸乙酯在室温一贮存于耐腐蚀的密闭容器中备用。4）各种树脂材料加入固化剂后，应在下表所列时间内用完。材料名称使用时间（分）材料品种使用时间（分）环氧树脂材料40环氧酚醛树脂材料30不饱和聚酯树酯材料45环氧呋喃树脂材料60呋喃树脂材料45环氧煤焦油材料60酚醛树脂材料45114 1）当树脂胶料、胶泥和砂浆有凝固、结块等现象时，不得继续使用。2）采用机械或人工搅拌树脂材料以及每次拌合树脂材料的多少，应根据环境温度、施工用量和各种因素而定，宜采取随拌随用，防止固化。b、树脂玻璃钢施工方法玻璃钢的施工，现场广泛采用手糊法，手糊法又分间断法和连接法两种。酚醛玻璃钢的施工必须采用间断法。1）间断法铺贴施工（1）在基层表面均匀地薄薄涂刷打底料，自然固化；扒少于12。酚醛玻璃钢和呋喃玻璃钢在施工时应涂两遍环氧类树脂作打底料，自然固化不宜少于24h。（2）基层表面凹陷处，用腻子修补填平，自然固化不少于24h。酚醛玻璃钢应用环氧腻子刮平，修平表面后进行衬布施工。（3）铺贴顺序一般为行立面后平面，先细部（如沟道、孔洞处）后大面，先上后下，先里后外，先壁后底。（4）衬布前，要根据结构形状和尺寸进行下料剪边。平面要用整幅玻璃布一次连接成型，复杂部位应先放样编号，然后裁剪。裁剪好的玻璃布不应折叠，应平铺或成卷存放。（5）114 操作时，先在基层上均匀涂刷一层衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，用沾有胶料的毛辊在玻璃布上滚压，使玻璃布浸透胶料，与基层紧贴，并用赶泡辊将层间的气泡赶出，胶料应饱满，自然固化24h，修整表面后，再按上述衬布程序铺衬以下各层玻璃布。如此反复，直到铺衬至设计要求的层数和厚度。（1）每间断一次，均应仔细检查衬布层的质量，如有毛刺、脱层、胶液流挂和气泡等缺陷，应进行打磨清除并修补。（2）衬布时，同层布的搭拉宽度不应小于50min；搭接应顺物料流动方向，上下两层布的接缝应互相错开，错开距离不得小于50mm。阴阳角处应增加1~2层玻璃布。圆角及圆口翻边处应将玻璃布剪开贴紧。（3）玻璃布贴衬完毕自然固化24h后，即可均匀涂刷第二道面层胶料，自然固化24h后再涂刷第二道面料。2）连续法铺贴施工（1）连接法铺贴施工除衬布需连续进行外，其打底、刮腻子和涂面层胶料施工均与间断法相同。衬布应连续铺衬到设计要求的层数或厚度；并应自然养护24h，然后进行面层胶料的施工。（2）衬布一般采用鱼鳞式搭接法，即在铺完第一块布后，第二块布以半幅宽度搭铺在第一幅布上，另半幅铺在基层上，第三块布又以半幅宽搭在第二块上；另半幅铺在基层上，如此连续贴衬，即形成两层布衬里。贴第三、四、五层时，每块布与前一块布的搭接宽度分别为2/3、3/4、4/5，一次连续铺贴层数可根据实际情况而定。3）114 当采用玻璃钢作隔离层时，其打底、刮腻子、衬布的施工与均匀间断法铺贴施工相同。在铺完最后一层布后，应涂刷一层面胶料，同时应均匀稀撒一层粒径为0.7-1.2mm石英砂。1）玻璃钢施工后，需经常温固化。一常温固化温度不低于20℃，玻璃钢常温固化时间应符合下列规定。玻璃钢常温固化时间项次玻璃钢品种固化期不少于（天）地面贮槽1环氧玻璃钢7152不饱和聚酯玻璃钢715-203环氧酚醛玻璃钢10204环氧呋喃玻璃钢15305环氧煤焦油玻璃钢1530b、成品保护1）合理安排施工程序，避免在面层施工完后，再开凿孔洞或行走，损坏面层；操作人员应穿软底鞋。2）未经养护固化的地面，在检查验收、交付使用前，应妥加保护防止污染，不得踩踏、堆放物品或受到敲击或振动；不得与水、蒸汽和腐蚀介质接触。3）未经安装和热处理的衬里设备、槽罐等，应避免受到冲击，并保持一定的环境温度或防止受其它任何浸蚀、污染。4）114 搬运、吊装槽罐等设备时，必须平稳，不受碰撞振动；安装时严防铁件、工具等冲击设备、槽罐，也要防止铁件、工具掉入设备、槽罐内或地面上。安装找正时，不得用撬杠撬动衬里，安装配管时，不得使配管接口弯扭，而损坏衬管和法半面胶泥。a、安全措施1）操作人员必须穿工作服，戴好防护眼镜，防尘、防毒口罩，乳胶手套等劳动保护品。2）施工现场应保持空气流通，通风条件良好；有害气体、粉尘不得超过允许含量极限，施工人员要站在上风操作。在设备、容器内作业时，必须有排气通风措施及36V以下低压照明装置，并有专人负责内外，上下的联系，保证施工安全。树脂类材料的稀释剂、固化剂含有毒、易燃挥发物，应注意备有防毒气、防火设施和防爆装置，严禁烟火。3）配制树脂类材料应尽量避免用丙酮、甲苯等毒性溶剂洗手。配制不饱和聚酯树脂胶料时，应严禁引发剂与促进剂直接接触，以防爆炸。配制硫酸乙酯或稀硫酸溶液时，应将硫酸慢慢注入乙醇中或水中，并充分搅拌，严禁将乙醇或水注入硫酸中，以防酸雾飞出伤人。4）各种材料应有专人保管，防火、防毒标记明显。对易燃、易爆材料要分类堆放。5）凡参加操作人员，应进行体检，对某些物质有过敏反应者，不得参加施工，在操作中如皮肤出现红色斑点或骚痒、头晕、呕吐等情况，应立即离开作业现场。b、施工注意事项1）树脂类材料施工环境及各种材料的使用温度，以15-30℃114 为宜，相对温度不宜大于80%，低于15℃时，应采取保温加热措施。1）玻璃钢施工，当使用石蜡型玻璃布，使用前应在300~350℃下烘烤2~5min，进行脱蜡处理，以增强粘结。2）配制好的树脂类材料，不得随意添加材料改变配合料。第十一节场外给、排水管线及场区消防给排水工程1、管道基础a、模板基础支模用16mm双面胶合板作为板材，背带钉50×80木方采用斜支撑固定。由于排水管道对坡度的要求很高，因此施工管道基础时，必须严格、准备地控制基础顶面标高，支模前，应使用水准仪将各点的具体标高直接抄在沟道两侧壁上支模板，以此标高来控制模板标高，支模时，模板的表面即是在砼表面的表面，模板支好后，应使用水准仪复核其实际标高，以确保高程的准确性。b、砼基础砼采用机械搅拌，机械振捣。由于现场紧张，不能在现场搅拌砼，因此管道基础砼在场外搅拌，先用机动车翻斗车运到现场附近，再用手推车转运至各浇筑点。砼用插入式振捣器进行。砼施工按常规施工。c、注意事项114 1）基础砼浇筑前，必须对基槽进行验收，有关各方对基槽验收合格，并在隐蔽验收记录上签字后，方可开始浇砼。2）浇砼前，必须仔细复核其轴线、标高。3）浇砼前，基槽内不得有积水、淤泥以及有其他杂物。4）基础浇砼应及时进行，以免晾槽时间过长。5）下雨时，不得浇砼，浇砼过程中遇雨，则应采取相应措施。2、管道运输由于管道使用量较大，为了节约成本，管道根据安装进度，分期分批运进并尽量将卸车地点前移，以尽量减少2次倒运的费用。3、管道安装a、塑料管道焊接塑料焊接是根据塑料的热塑性；用热压缩空气（热风）对塑料加热，在塑料软化时，使焊件和焊条互相粘接。焊接温度和压力应适宜。热空气温度一般为260-290℃，过热易使材料变形或碳化，甚至燃烧而无法焊接。焊接压力过高可能导致冷却后焊缝的破裂，高密度聚氯乙烯管道焊接修补的方法如下：1）使待焊接部位处于干燥状态，同时清除其表面的灰尘、油污和其它杂质，将焊口附近管壁打毛；在粘接接口焊处修补时，必须在粘接剂已固化6h以上方可进行。2）114 焊接时将管端接口处和焊条同时加热呈韧性流动状态，使其相互熔接而填满焊缝。焊接速度一般为0.1~0.25m/min，过快则焊接不牢，过慢则发生烘焦现象而脆裂。在修补轻微渗漏时，一般焊接一条焊道。在较严重的渗漏部位上，一般焊接3~5条焊道。采用多层焊接时，要冷却一段时间后，再进行下一层焊接。1）管壁厚度大于3mm时，应将管壁裂缝处加工成30°-35°的坡口。2）焊道应超出被修补部位四周边缘各9~13mm。3）注意事项（1）焊接修补高密度聚氯乙烯管的焊条直径应根据焊件厚度。（2）焊接修补高度聚氯乙烯管所用的压缩空气，必须不含水分和油脂，一般可用过滤器处理，压缩空气的压力一般应保持在0.1Mpa左右。焊枪喷口热空气的温度可用调压变压器调整。（3）焊接修补高密度聚氯乙烯管时，环境温度不低于5℃。（4）焊接修补高密度聚氯乙烯管时，焊枪应不断上下摆动，使焊条和焊件均匀受热，并使焊条充分熔融，但不得有分解和烧焦现象。a、铸铁消防水管安装管道接口采用石棉打口的方法联接。石棉水泥是广泛使用的一种接口密封填料。石棉是一种矿物纤维，轻而有弹性，对水泥颗粒有很强的吸附能力，在填料中能形成互相交错的加筋网，改善刚性接口的脆性，阻止水泥在硬化过程中收缩，提高接口材料与管壁的粘着力和接口的水密性，有利于接口的操作。1）石棉水泥填料的配制114 作为接口材料的水泥宜选用42.5号普通硅酸盐水泥，不得使用过期或结块的水泥。石棉应选用4F级温石棉。石棉水泥的重量配合比为石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.20。石棉和水泥可集中拌制成干料，装入铁桶内，并放在干燥处，每次拌制的干料不应超过1d的用量，使用时随用随加水拌成湿料，加水拌和的石棉水泥填料应在1.5h内用完。加水量现场常用经验判断，方法是抓一把填料，手感潮而不湿，攥可成团，松手轻颠即散。拌好的石棉水泥宜用潮布覆盖。1）填打石棉水泥在已经填打合格的油麻或橡胶圈承口内，自下而上分层填塞拌和好的石棉水泥，用灰錾打实，石棉水泥的填打深度，当嵌缝材料为油麻时，约占承口深度的2/3；当嵌缝材料为橡胶圈时，填打至橡胶圈。石棉水泥填料的操作是采用分层填打的方法，每填一遍灰，用錾子捻打两遍，靠承口侧錾打一遍，靠插口侧捻打一遍；若是捻打三遍，则再靠中间捻打一遍；每遍捻打时，每一錾位至少击打三下，相邻的两錾位应重叠1/2~1/3，直至表面呈灰黑色，并且有强烈的回弹力，最初和最后一道填灰捻打力应较轻。2）使用工具填打石棉水泥的主要工具有：灰錾、探尺、手锤、磅秤、装灰铁桶。3）施工要点（1）石棉绒在拌和前应晒干，并用细竹棍敲打松散。（2）114 填打油麻与填打石棉水泥两个作业之间，至少应相隔2个接口，避免打麻时影响另一个接口的打灰质量。（1）管径不大于30mm时，填麻、捻灰一人操作；管径大于300mm时，2~3人操作。2）质量要求（1）石棉水泥配比准确。（2）表面呈灰黑色，平整一致，凹入端面1~2mm。（3）有回弹力，用灰錾用力连打三下，表面不再凹入。2）注意事项（1）加水拌和好的石棉次泥应在规定的时间内用完，水泥初凝后不得再使用。（2）填石棉水泥前，应对填麻情况进行复查，并用水将接口湿润。3）养护石棉水泥接口填打完半，应保持接口在湿润状态下硬化。养护方法一般在接口处覆土浇水，或用湿泥将接口全部糊盖（厚约10cm），也可覆盖草袋定期浇水，养护时间不少于7d。石棉水泥接口在养护期间，水泥填料正处于凝固阶段，管道不准承受振动荷载，管内不应承受有压水。a、聚氯乙烯给水管道铺设要点及注意事项1）管材及管件（1）114 管材及管件的质量：管材进入施工现象后，应检查管材尺寸误差是否超标，管材壁厚是否均匀、变形严重，承口有无开裂，管材是否内含杂质，插口端部倒角是否合乎标准，插口有无插入深度标线等；管件与管材的规格、材质、标准是否一致。（1）运输及存放：管材在运输和存放时，套装的管子应呈自由状态，不可使内外管处于过度挤撑状态。管材堆放应摆放整齐，不可杂乱无序，受到挤压的管子易产生永久变形，导致不能安装使用；不同规格的管子应分别堆放，否则易出现安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故；管子长期风吹日晒，易发生永久变形，强度及韧性下降，故管材的存放一定要置于室内或能防晒隔雨的棚内。（2）装卸：硬聚氯乙烯管抛扔很可能使管子受到撞击而开裂；施工现场拖拉管子，易使管身，特别是插口端部与橡胶圈密封接触部位划伤，会造接头漏水。2）管道安装时的注意事项（1）对接管道时，应使被安装的管子与已安装的管子处于一条直线上。插口插入承口时，若明显感到阻力增大，应拔出管子检查、调整，重新安装。（2）橡胶圈连接的管材插口端倒角不合要求，或截管后的管子，都应对插口端做好倒角。（3）如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的突发荷载易造成管子变形。（4）114 管子对接时，承口内的橡胶圈应清理干净，不得留有土粒、碎砂石、杂质，涂抹过润滑剂的插口部位应避免粘杂质后被插入承口内，否则易造成接口的渗水甚至严重漏水。（1）管子出厂时放在承口保存的橡胶圈在施工时应取出清理后重新装入，未经检查的橡胶圈不得使用。（2）硬聚氯乙烯管与铸铁管：钢管相连接时应采用管件标准中所介绍的专用接头连接，也可采用双承橡胶圈接头、接头卡子等连接。（3）硬聚氯乙烯管与消火栓、阀门等管件连接时，应先将硬聚氯乙烯管用专用接头连接，在铸铁管式钢管时，再通过法兰与这些管件相连接。（4）在硬聚氯乙烯给水管道上可钻孔接支管。开孔直径小于50mm时，可用管道钻孔机钻孔；开孔直径大于50mm时可采用圆形切削机，在同一根管上多开孔时，相邻两孔口间的最小间距不得小于所开孔孔径的7倍，硬聚氯乙烯给水管道上开孔的部位，不应位于弯头，弯曲的管身上或其邻近处。（5）管道渗漏采用粘接剂修补法时，须先排干管内水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上，由于管内负压；粘接剂被吸入孔隙中，可达到止漏的目的。2）沟槽回填时的注意事项沟槽回填对硬聚氯乙烯给水管的施工质量是至关重要的一道工序。（1）114 由于塑料管受温差变化影响，伸缩量较大，为防止因温差产生的附加应力破坏管子及接口，回填宜在一昼夜中气温最低时进行，夏季宜在早晨回填。（1）在管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于0.5m，以防试压时管道系统产生位移。（2）沟槽回填应在管道充满水后进行，以防空管回填时，由于回填土自重而使管材的径向变形，当管径小于150mm时，回填土可不考虑是否充水。1、管道验收a、给水管道试压给水管道系统水压试验的内容有强度试验和严密性试验。试压前，试验段的管道应先充水浸泡。1）管道充水管道试压前2-3d，向试压管道内充水，自水管道低端注入。此时应打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡，水流连接，即可关闭排气阀门，停止充水。水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压。2）强度试验管道浸泡符合要求后，进行管道水压试验，试压分两步进行，第一步是升压，第二步按强度试验要求进行检查。（1）114 升压：管道升压时，管道内的气体应排净，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动，不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。升压时应分级升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。（1）强度试验：水压升至试验压力后，保持恒压10min，经对接口、管身检查无破损及漏水现象，认为管道试验强度合格。2）严密性试验管道的严密性试验有放水法和注入法两种方法。（1）放水法：放水法试验是根据在同一管道内，压力相同，压力降相同时，其漏水量也相同的原理检查管道漏水情况。用放水法进行严密性试验应按下列程序进行。①按照试验压力要求，每次升压0.2Mpa，然后检查有无问题，若无问题可继续升压，将水压升至试验为止，关闭水泵进水节门，记录降压0.1Mpa，所需的时间T1。②打开水泵进水节门，再将管道压力卉高至试验压力后，关闭水泵进水节门；连同管道的放水节门往量水箱中放水，记录降压0.1Mpa的时间为T2，并测量在T2时间内从放水节门放出的水量W。③按下式计算实测渗水量：Q=W/（（T1-T2）×L）式中：Q——实测渗水量（L/（min.m））W——T2时间内放出的水量（L）T1——从试验压力降压0.1Mpa所经过的时间（min）T2——放水时，从试验压力降压0.1Mpa所经过的时间（min）L——试验管段的长度（m）114 （1）注水法：注水法的原理是为使管道保持恒压向管道内注入的水量好为管道渗出的水量。注水法的试验方法为：将水压升至试验压力后开始计时，每当压力下降，及时向管道内补水，但压降不得大于0.03Mpa，使管道试验压力始终保持恒定，延续时间不少于2H,并计量恒压时间内补入试验管段的水量。注水法试验按下式计算渗水量：Q=W/（T×L）式中Q——实测渗水量（L/(min.m)）W——恒压时间内补入管道的水量（L）T——从开始计时至保持恒压结束的时间（min）L——试验管段的长度（m）2）压力管道严密性试验渗水量标准管道严密性试验时，不得有漏水现象，且实测渗水量符合下列规定时，认为严密性试验合格。压力管道严密性试验的实测渗水量应小于或等于规定的允许渗水量。3）水压试验时的注意事项（1）试压时管内不应有空气，否则在试压管道发生漏水时，不易从压力表上反映出来。若管道水密性能尚好，气密性能较差时，如未排净空气，试压过程中容易导致表压下降。（2）114 在试压管段起伏的顶点应设排气孔排气，灌水排气时，要使排出的水流中不带气泡，水流连续，速度不变，作为排气较彻底的标志。（1）管端敞口，应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，不得用闸阀代替。（2）管道中的固定支撑，试压时应达到设计强度。（3）试压前应将管段内的闸阀打开。（4）当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷和紧固螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口。（5）管道灌水后必须让其充分浸泡，才能保证管道试压的准确性。（6）试压的堵头通常采用的是钢制塞头，帽头或法兰堵板。堵头的接口形式一般同管道的接口形式。捻打刚性接口必须先用千斤顶把堵头撑稳在后背上，否则堵头接口容易漏水。对于大中型管道的试压堵头，采用柔性接口是保证试压顺利进行的较好措施。（7）试压泵通常安装在管段的低端，试压系统的阀门都必须启闭灵活，严密性好。（8）压力表应在管道每端装一支，靠表处用一阀门控制，接装表时应把支管内的空气排净，装表的支管应同灌水和升压设备分开，否则升压时压力表指针波动频繁易损坏压力表。（9）114 冬季进行水压试验，应采取有效防冻措施，水压试验完毕，应立即排空管内和沟槽内的积水。管道回填土厚度在管顶上不少于是0.5m，敞露的接口和管段用草帘或其它保温材料覆盖。a、排水管闭水试验1）闭水试验应具备的条件（1）管道及检查井外观质量已检查合格。（2）管道回填土且沟槽无积水（3）全部预留孔洞应封堵不得漏水（4）管道两端堵板承载力应经核算并大于压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。2）闭水试验的方法排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段，上游段试验完毕，可往下游段倒水，可以节约用水。（1）试验分段试验管段应按井距分隔，长度不应于1KM,带井试验。（2）试验水头①试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2m计。②试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游设计水头加2m计。（3）试验步骤①将试验段管道两端的管口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3~4D达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。114 ①试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h，使管道充分浸透。②当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直到观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30min。2）闭水试验标准（1）排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表的规定（2）异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计算（3）当管径大于700时，按井段抽验1/3。排水管道闭水试验允许渗水量表管径mm允许渗水量混凝土管、钢筋混凝土管M3/（d·km）L/（h·m）300281.1400321.3500361.5600401.7700441.8800482.01000582.41、检查井114 a、井室砌筑1）井底基础应与管道基础同时浇筑。2）砌筑井室时，用水冲洗净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。3）排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，当采用砖石砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合非金属管道基础及安装的允许偏差。4）砌筑井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏，砼井壁的踏步在预制或现浇时安装。5）砌筑检查井的预留支管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。6）如井身不有一次砌完，在二次接高时，应将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。7）检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固，管子穿越井室外壁或井底，应留有30-50mm的环缝，用油麻—水泥砂浆，油麻—石棉水或粘土填实并捣实。8）检查井采用预装装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。114 1）检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。2）雨季检查井或雨水口，在管道铺设后井身应一次砌起，为防止漂管，必要时可在检查井的井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。a、井室砌筑的质量要求1）检查井的周围回填前各项应符合下列规定：（1）井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求（2）井盖高程的允许偏差为±5mm。（3）井壁同管道连接处应严密，不得漏水。（4）闸阀的启闭杆中心应与井口对中。2）检查井的连管应符合下列要求（1）连管必须顺直、无错口，坡度符合设计规定。（2）连管埋设深度较小时，应根据施工荷载校核埋管负荷，超过破坏荷载时，对连管应采取必要的加固措施。第十二节垃圾填埋场1、概况填埋场的项目主要有场区内土方、锚固平台、渗滤液收集导管、地下水导排管、导气石笼以及四周护墙。2、施工顺序114 土方平整→锚固平台→地下水导排系统→渗滤液池导排系统→导气石笼→四周护墙。1、场区平整由于场区内有防渗系统，场区土方平整后，还要铺土工膜，土工布等防渗材料。因此，垃圾填埋场区内必须表面平整无凹凸不平的现象，无尖锐部位和硬杂物的存在，无破坏HDPE土工膜的各种异物存在。场区土方采用2台D85推土机进行平整碾实。凡突出地面的岩石，体积较小时，采用空压机、风钻进行清除，体积较大时，采取爆破清除。对于棱角较大，岩石较硬无法剔除时，采用C15砼进行抹平处理。现场的树木由建设单位安排清除，但埋在地下的树蔸及其他有机物，应用人工进行挖出，以防以后植物破坏防渗系统。推土机无法进入施工的地方，采用人工平整并拍实。平整场地时，清理出来的土，根据其土质的好坏进行分类，土质较好的，装袋备用。届时土工膜、土工布铺好后，可用袋装土覆盖。2、锚固平台锚固平台用人工作业修理成型，锚固沟也用人开挖。中间部位锚固平台还设有截洪沟，其土方施工时一并完成，截洪沟待土工布及土工膜锚完好再砌，砌截洪沟时，石块要轻拿轻放，以防损坏已铺好的土工膜及布。3、地下水导排及渗滤液导排114 地水下导排及渗滤液导排应在土工布、土工膜完成之后才能进行，施工时，先施工地下水导排系统，后施工渗滤液导排系统。地下水层排、渗滤液导排均设有盲沟，收集管均为φ315钻孔HDPE花管。HDPE管道连接采取熔连接，其施工方法详见本文场外给排水节。穿越垃圾坝的导管，在砌坝体石块时就埋入，并与场内管进行连接。1、导气石笼导气石管座在防渗系统之上，并随垃圾的不断升高而升高。本次施工时，仅施一节2m高层气石笼，下有500碎石圆座台，底层最大直径φ2500。导气石笼底座为砾石，石笼中为碎石。导气石笼的准确位置在现场用经纬仪确定。2、防护网防护网在垃圾场一周，底下有砼基础、砖墙，砖墙露出地面150，要求抹灰，每@2.0m焊工一根钢管立杆，再固定钢板网，钢构件要求喷涂，防护网高度1.91m。防护网按常规施工，焊接时，用电缆接临时线，用220电压、手提电焊机焊接。第十三节道路工程1、概况114 道路有场内道路、进场道路、道路构造设计有水泥稳定级配碎石基层、砼面层路肩、挡土墙、排水沟及防护栏。1、土石方施工道路的土、石方采用机械开挖、人工配合施工。本工程计划二台1.0m3斗的液压反铲进行土方开挖作业。同时配二台D85推土机配合施工。一般的强风化砂岩，可以用挖土机、推土机直接开挖，中风化砂岩直接开挖有困难，可先用人工爆破松动后再进行。人工配合形成路基、边沟。2、水泥稳定级配碎石基层a、材料水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和山灰质硅酸盐水泥，不得使用块硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。强度等级不小于32.5的水泥。稳定土：1）适宜水泥稳定的土包括：级配碎石、未筛分碎石、砂砾、碎石土等。其中水泥稳定土用作底基层时，其最大粒径不超过37.5mm，用作基层时最大粒径不应超过31.5mm。2）水泥稳定土中含碎石或砾石的压碎值应不大于30%。3）有机质含量超过2%的土，不适宜作水泥稳定。4）硫酸盐含量超过0.25%的土，不适宜作水泥稳定。水：符合规范要求。114 a、施工要求1）（1）水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法。（2）厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准后，方可进行设备安装、检修及调试，使拌和的混合颗粒组成和含水量达到规定要求。（3）运输混合料的车辆应根据需要配置并注意装载均匀，及时将混合料运至现场。（4）当摊铺现场距拌和厂较远时，混合料在运输中应加覆盖以防水分损失。2）（1）混合料的摊销应用混合料摊销铺机进行，并使混合料按规定的松铺厚度，均匀地摊销在要求的宽度上。（2）摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%-1%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。（3）混合料的最小压实厚度为150mm。当压实层厚度超过200mm时，应分层摊铺，先摊铺的一层经过整型和压实，在监理工程师验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后继续摊铺上层。3）碾压（1）混合料的碾压程序按试验路段确认的方法施工。114 （2）碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。（3）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定土层表面不受破坏。（4）施工中从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，按试验路段确定的合格的延迟时间严格施工。4）接缝和“调头”的处理施工接缝和压路机“调头”，应按有关规范的规定处理。1）养护碾压完成后立即进行养护。养护时间不应少于7天，养护方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、洒透层油或封层等。养护期间除洒水车外应封闭交通，不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制在30KM/H以下，但应禁止重型车辆通行。2）气候条件工地气温低于5℃时，不应进行施工，雨季施工，应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工，但已摊销的混合料应尽快碾压密实。a、质量检验1）集料符合图纸和规范要求。2）水泥用量按图纸要求控制准确。3）混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。4）碾压达到要求的压实度。114 1）养护符合规范要求。2）表面平整密度、边线整齐、无松散、坑洼、软弹现象。a、注意事项1）材料取样及试验各种材料必须使用前56天选定。承包人应将具有代表性的样品，委托中心试验定或监理工程师确认的试验室按规定进行材料的标准试验或混合料配合比设计，试验结果提交监理工程师审批，未经批准的材料不得使用，未经批准的砼配合比设计不能施工。2）试验路段（1）在各结构层施工前均应铺筑长度为100-200M的试验路段。（2）在试验路段开始至少14天之前，提出铺筑试验路段的施工方案报送监理工程师审批。施工方案内容包括：试验人员、机械设备、施工工序和施工工艺等详细说明。（3）试验路段的目的是为了验证混合料的质量和稳定性，检验采用的机械能否满足备料、运输、摊销、拌和和压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。（4）试验路面确认的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为今后施工现场控制的依据。（5）114 此项试验应在监理工程师的监督下进行，如果试验路段经监理工程师批准验收，可作为永久工程的一部分，按合同规定的计量和支付。否则，应移出重做试验。1、砼路面施工a、砼搅拌砼搅拌应注意以下事项：1）水泥：（1）应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。（2）水泥标号不得低于32.5级。（3）水泥进场后，应有产品合格证及化验单，应对品种、标号、包装、数量等进行检查验收，并报监理工程师审批。2）粗集料：用于砼中的碎石和砾石应质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配。颗粒应接近立方体。最大粒径不超过40mm。3）细集料：宜采用天然砂和人工砂或石屑，其质地应坚硬、耐久、洁净，有良好的级配。级配范围应符合相关规范。4）水砼搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。b、砼模板砼模板采用[20和[22槽钢，并在槽钢的背面焊三角形支撑架，以固定槽钢。道路砼面层采用半幅支模，幅宽2.5m、2.6m。114 槽钢背后焊的支撑架，间距应不大于1m，以保证模板支撑的刚度和稳定性。施工缝采用25mm厚的木板，木板应双面刷油，木板采用双面打钢钎固定，要求木板垂直于砼路面。胀缝中填料板采用杉木板，纤维板或是泡沫橡胶板。a、钢筋本工程中仅纵向缩缝、胀缝，施工缝考虑有传力杆，横向缩缝中未考虑钢筋。材料要求1）钢筋应符合图纸及相关规范的要求。2）钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕、表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。b、砼摊铺及振捣1）在浇筑砼面层前，应将监理工程师认可的基层表面上的浮土杂物清理干净，并进行必要的修整。2）砼应采用机械拌和，按施工进度配置，砼混合料的运输宜采用搅拌运输车运输。3）砼混合料采用人工摊铺，摊铺的速度、厚度都应符合有关要求。4）砼先用插入式振捣棒振捣，最后用震动钢梁振捣面层。5）114 对混合料的振捣，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振，振捣时应铺以人工找平，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。1）表面平整时，应选用较细的碎（砾）石混合料，严禁用纯砂浆找平。2）做面时严禁在砼面板以上洒水、撒水泥粉，当烈日暴晒或干旱风吹时，宜在遮荫棚下进行。表面抹平后应按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向，采用拉槽器在砼表面沿横向制作纹理，保证砼路面的抗滑要求。3）砼板做面完毕，应及时养生。养生应根据现场情况和条件选用铺草袋洒水进行养护。a、接缝1）纵向缩缝（1）纵向缩缝应平行于路中心线，并按图纸要求的位置设置。（2）纵向缩缝应采用切缝法。在砼强度达到设计强度的25%-30%时，用切缝机切割，切割产生的粉末在其干燥前清除干净。（3）混合料的最小压实厚度为150mm，当压实层厚度超过200mm时，应分层摊铺，先摊铺的一层应经过整型和压实，在监理工程师验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。2）横向缩缝（1）横向缩缝应与路面中心线垂直，并符合图纸要求。（2）114 横向缩缝采用切缝法施工。当砼达到设计强度的25%-30%时，采用切割机进行切割。1）胀缝（1）胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直并符合图纸要求。（2）胀缝的缝隙度度必须一致，缝中不得连浆。缝隙上部应浇筑填缝料，下部应设置胀缝板。（3）胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。（4）路面胀缝应做成一条连续缝。2）横向施工缝（1）每天工作结束或浇筑工序中超过30分钟，砼已初凝时，应设置平接横向施工缝。（2）横向施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合，与路面中心线垂直。（3）路面的施工缝应避免设在同一横断面上。3）填缝（1）砼面板所有接缝册缝都应按图纸规定，用填缝料填缝。（2）缝槽应在砼养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入槽内，填缝前应经监理工程师检查。（3）填缝料应与松散缝壁粘附紧密，其灌住深度宜为缝宽的2倍，当深度大于30-40mm时，可填入多孔柔性衬底材料。在夏季应使填缝料灌对板面齐平，在冬季则应稍低于板面。114 （1）在开放交通前，填缝料应有充分的时间硬结。a、取样和试验1）应用正在摊铺的砼拌合物制作试件，试件的养护条件与现场砼板养护相同。2）浇筑完成的砼板，应检验实际强度，可现场钻取圆柱试件，进行圆柱劈裂强度的试验，以圆柱劈b、质量检验1)砼的摊铺、捣实、整平与砼面板养护符合规范要求。2)接缝的位置、规格、尺寸和传力杆、拉力杆的设置以及面板补强钢筋的布设等符合图纸和规范要求。3)路面的平整度和均等深度符合规范要求。4)路线符合图纸要求。5)砼板表面脱皮、印痕、裂纹、露石、蜂窝等有缺陷的面积不得超过受检面积的2‰。6)砼的断裂块数不得超过评定路线砼板总块数的2‰。7)路面边线直顺、曲线圆滑。8)接缝填缝料饱满密实、粘结牢固、缝缘清洁整齐。2、挡土墙a、施工方法由于挡土墙是仰斜式的，因此，在砌墙体的同时，还应边砌边回填里侧的土方。114 挡土墙内侧若设计考虑有反滤层，反滤层也随挡土墙施工，土方回填时同时进行。泄水孔用φ100PVC管一次下料，然后埋入墙体内。挡土墙施工采取双面挂线施工，即在挡土墙的两端先将挡土墙的高度，坡度测设好，然后用22#镀锌铁丝为线，分层砌筑。挡土墙高度超过1.0m时，搭设简易脚手架，挡土墙外墙沟缝也搭设简易脚手架。a、施工要点1）应熟悉图纸，在开始砌筑前28天报监理工程师，经批准后方可开始砌筑。2）砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。3）墙基础当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水浸害。4）墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施。5）沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向按图要求做成台阶。6）砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时不得振动不层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻砖和敲击石块，砌体砌筑完成后，应进行勾缝。114 1）工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。2）墙基槽的开挖和回填应符合图纸和规范要求。3）浆砌片（块）石挡土墙的砌筑，应按图纸要求或规定。b、质量要求1）基本要求（1）石料规格和质量应符合有关规定。（2）地基与基础必须满足图纸要求。（3）砂浆或混凝土的配合比应符合试验规定。（4）砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。（5）砼表面应平整、密实，施工缝整齐、无蜂窝麻面现象。（6）墙背填料符合图纸要求。（7）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。2）外观鉴定（1）砌体坚实牢固，勾缝平顺、无脱落现象，砼表面平整、无蜂窝、麻面。（2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。（3）沉降缝整齐垂直、上下贯通。（4）位一弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。114 第十四节预制构件工程本工程设计考虑有部分预制构件，主要有调节池地面砖、公路路缘石、公路防护栏杆、屋面架空隔热板、垃圾坝、截污坝中预埋砼块等。为了减少运输成本及运输损失，所有预制构件可在现场预制，制作地点可选现场管理区处。公路路缘石、池底铺砖量比较大，其模板采用钢制定型模板进行生产。第十五节防渗工程1. 施工准备填埋场库底整平后，防渗材料由下至上铺设，库底清理整平至粘土层，作为膜下保护层，然后铺设HDPE防渗膜，防渗膜铺设验收合格后，铺设长丝土工布一层（300g/m2），300mm厚的导流层，长丝土工布一层(200g/m2)坝内坡坡脚和库区边坡防渗：坝内坡坡脚及库区边坡清理整平，清至粘土层，或填夯至粘土层，然后铺设HDPE防渗膜一层，长丝土工布一层（300g/m2）填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡，再整平库底；边坡整平原则：节约土方量，整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土，堆于覆土备料场作为日覆盖土；然后按照各控制点高程和坐标将库底整平为纵向坡度为1.2%，横向坡度为1.2%的场地1114 ）防渗膜及土工布材料质量检测。本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜和一布一膜针刺防渗膜及土工布，使用前委托甘肃省水利科学研究院实验中心对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。2）防渗膜及土工布具有一定的抗顶破、抗刺破能力，但在填筑垃圾过程中，常被膜下尖砾、树根顶破。垃圾填埋场在防渗施工中，土方开挖清除至粘土层，并按设计尺寸削坡挖平和欠坡回填夯实，找平并洒水夯实，使夯填土干容重不小于1.65t/m3。并剔除其表面的石子、树根等坚硬尖状物，并喷洒除草剂等药水，整理后的坡面应平整、密实、光滑，以防防渗膜及土工布被刺破。达到设计平整度要求后，经监理工程师验收合格，为防渗膜及土工布铺设提供工作面。3）土工膜场内拼接。为了施工方便，保证拼接质量，防渗膜及土工布应尽量采用宽幅，减少坝坡现场拼接量，施工前应根据防渗膜及土工布幅宽、现场长度需要，在库内专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。2. 防渗膜及土工布的铺设1）防渗膜及土工布的铺设方法防渗膜及土工布铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：防渗膜及土工布的铺设要求在平地先将幅宽拼接焊成20m宽幅，然后在坡面自上而下，垂直于坝轴线方向通幅铺设。坡面铺设在坡面验收合格后，从堤顶向堤脚沿垂直于堤轴线方向缓慢展铺到坡脚齿槽外顶处与库底土工膜丁字形相接。库底铺设在库底开挖验收合格后，从齿槽外顶向库内沿垂直于堤脚轴线方向缓慢展铺到库内25m处。2）防渗膜及土工布的铺设技术要求114 铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，防渗膜及土工布铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平、拉开，要求防渗膜及土工布与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。3）、工艺流程：库底：库底平面夯实（填埋区迎水面夯实）——1000mm厚粘土层——人工修整——铺1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设（300g/m2）——30cm厚卵石渗沥液导流层（导流管）——长丝土工布（200g/m2）。坝坡：坝坡夯实（填埋区迎水面夯实）——700mm厚粘土层——人工修整——铺1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设（300g/m2）——30cm厚袋装卵石渗沥液导流层。3.  防渗膜及土工布的拼接1）本工程采用两布一膜和一布一膜防渗，防渗膜及土工布的连接分2个程序进行，即上层土工布的缝接，下层HDPE膜的连接。土工布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接，搭接宽度10cm；HDPE膜采用焊接工艺连接，焊接工具采用自动调温(调速)电热模式双道塑料热合机。拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，防渗膜及土工布幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。114 2）防渗膜焊接质量的好坏是防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用专业型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。3）焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。4）焊接全部在现场进行，要求天气晴好，风力3级以下，严禁在雨天、高温和严寒天气下施工，焊接基底表面应干燥，焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，再用干净毛巾擦净，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，应先根据施工气温、HDPE膜厚度，利用相同材质的HDPE膜进行试焊，施焊温度为220～300℃，掌握好的焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工，焊缝应透明、平整、顺直、连续。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。4.  防渗膜及土工布的锚固防渗膜及土工布的锚固分坝坡的锚固，库底的锚固，上部锚固采用在坝顶路缘石基础底部嵌固足够长度防渗膜及土工布，其结构形式矩形槽，在槽内夯填土。坝脚沿坝脚设计线开挖沟槽，铺设防渗膜及土工布时将防渗膜及土工布紧贴在沟内侧，在沟槽内夯填土。5.  上覆保护层114 防渗膜及土工布焊接完并经质量验收合格后，及时在膜上面均匀铺设30cm砾石（5-25mm）垫层，找平拍实后铺设长丝土工布，以防止底部塑膜在紫外线照射下老化和其它因素引起的破坏。6   防渗膜及土工布施工质量控制防渗膜及土工布的铺设，是该工程施工的关键。施工质量控制包括材料采购、进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。1） 材料采购结合工程实际及所选防渗膜及土工布的规格，确定防渗膜及土工布的质量标准、几何尺寸，选择生产规模较大、产品质量符合要求的生产厂家进行招标采购。2） 原材料质量控制进场的防渗膜及土工布必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。防渗膜及土工布进场后，随机抽取防渗膜及土工布对其性能指标委托甘肃省水利科学研究院实验中心进行复测，复测结果全部合格后方可使用。3） 施工操作过程控制防渗膜及土工布铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，防渗膜及土工布铺设要与保护层铺设、导流层铺设相协调。拼接中防渗膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有：一、目测法；二、现场检漏。目测法：防渗膜及土工布焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。现场检漏有两种：①充气法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm114 的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05MPa～0.20MPa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。②充水法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段一端封死，另一端插入水针，充水至0.05MPa～0.20MPa，如无水从孔腔漏出，表明焊缝合格，否则要查找原因及时修补。充水法较充气法有以下优点：①直观性好，便于及时发现问题；②设备简便，操作简单，在现场便随时随地检查和抽查。鉴于以上优点，该工程采用充水法检查焊缝质量，自检合格后提交监理单位、质检部门及甲方联合抽样检查，实行逐段认证签证，对于虚焊、漏焊的接缝应及时进行补焊，并对补焊部位进行充水检测，直至验收合格后，才可以进行下道工序。4）、注意事项4．1在接近水平的区域内，防止形成鼓包，该鼓包会在塑膜层下集中来自土壤中的气体，故须考虑气体向外或顶部排出。4．2尽可能减少施工接缝的数量，特别是坝坡上的水平接缝。4．3防止在保护层铺设期间塑膜遭受穿孔破坏，严禁现场车辆及硬底鞋在塑膜上行走。4．4塑膜与坝体顶部建筑物及设计水位下刚性体接触部位要特殊处理，避免渗漏，确保垃圾厂填埋区的安全。4.5控制好日施工铺设强度，当日铺设的防渗膜和土工布必须当天覆盖，不得长时间裸露，造成材料老化。第六章投入的主要施工机械设备情况及进场计划一、主要施工机械配备根据施工需要以及施工平面图布置，合理安排、配备、调度各种施工机械。保证按时按需满足施工要求，主要施工机械设备详见附表。主要施工机械与工具表序号设备名称规格型号单位数量用途进场日期1挖掘机斗容1m3 台2装土料114 按工程进度分批进场2自卸汽车载重10T辆8运输3振动碾YS16TCA25台1碾压（运混凝土、填路）4平仓机 台1平仓5插入式振捣器100型只6混凝土振捣6吊车5T～8T台1模板及防渗材料吊装7推土机D80台4平整场地、库坝、道路8装载机斗容3m3台2装土料9洒水车5T台210塑膜焊机台411空压机21.3m3/min台2 12核子密度仪 台1 13混凝土拌和机0.35m3台2生产混凝土、制砂浆主要计量器具配备名称规格型号数量鉴定周期完好率进场时间磅秤1T2台1年100%开工即进场台秤50KG1台1年100%全站仪R3001台1年100%经纬仪DJ21台1年100%114 水准仪DS31台1年100%钢卷尺50m2把1年100%钢卷尺3m20把1年100%塔尺5m2根1年100%游标卡尺150mm5把1年100%混凝土试模150×150×1506套1年100%砂浆试模70.7×70.7×70.72套1年100%容重筒20L2支1年100%质量检查工具2套1年100%坍落度测定仪10×20×301只1年100%砂浆稠度仪SZ-1451只1年100%筛子0.1660m2套1年100%第七章劳动力安排计划根据工程内容及各阶段施工“分段流水、分班作业”的原则，合理安排主要工种劳动力，保证工程达到合同要求，劳动力计划表详见附表劳动力计划表工种各工程施工阶段投入劳动力情况施工队施工队施工队施工队施工队施工队进场及场内道路垃圾坝截污坝截洪沟、渗滤液、输送渠场内外给排水建、构筑物垃圾填埋场114 模板工44644钢筋工243砼工42322放线工44444瓦工612566爆破工33333机械工6电工22222防腐工86抹灰工24普工322220222525安装工815搅拌站3030303030合计1018793938346第八章主要材料需用量计划材料计划按工程进度分批进场，主要材料用量详见下表：材料名称型号规格单位数量进场日期钢筋综合T2.72按施工进度分批进场混凝土综合m3446.83114 砖综合千块14.54第九章确保工程质量的技术组织措施及处罚措施第一节本工程质量管理目标本工程建设业主要求工程质量达到国家施工验收规范合格标准。第二节本工程质量控制1、技术交底制度分部负责人和技术负责人应针对工程实际编制施工技术交底文件，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业组及个人的技术交底。各级交底以口头进行，并有文字记录。坚持以技术进步来保证施工质量。2、材料进场检验制度所有材料进场，先通知建设单位现场负责人验证，共同抽样复试，复试报告取得建设单位认可后方可进行施工。3、样板引路制度每个分部工程或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板，通过检测达标后方可进行大面积施工，包括样板、样板间、样板件等统一操作要求，明确质量目标。4、施工挂牌制度主要工种如钢筋、模板、砌体、抹灰等施工过程，要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工期，作为重要的施工档案资料保存。5、过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作为记录，隐蔽工程要由工长组织技术负责人，质量监督员、班组长作检查，并做出详细的文字记录。6、质量否决制度对不合格的分项、分部和单位工程进行返工，不合格分项工程不准流入下道工序，实行质量一票否决，在质量、工期、成本发生矛盾时，质量先行，对质量事故必须查明原因追究责任。7、成品保护制度114 应当像重视工序操作一样重视成品保护，现场管理人员应全理安装施工工序，减少工序的交叉作业，避免下道工序对上道工序的破坏和污染。第三节本工程成品保护措施1、施工过程中成品保护应设专人负责，并按要求分类堆放，并做好防盗、防潮、防火等措施。2、加工半成品钢筋及绑扎好成型后的钢筋，接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋以及不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。3、模板支模成型后如有其他分项配合施工的情况，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。4、砼浇筑成型后应进行覆盖保护，砼终凝前，不得上人作业，不得集中堆放材料以及不得随意开槽打洞。5、对于楼地面等应覆盖锯屑加以保护，以防地面受损。严禁在施工好的地面上直接拌制或存放砂浆。6、屋面防水施工完工后应清理干净，不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具、用火及敲踩。7、交工前为确保工程质量完好，投标单位应在各道工序完工后，应组织专职人员按施工组织设计或项目质量计划中规定的成品保护制度办法进行成品质量保护工作。直到竣工验收，办理移交手续后方可终止。8、对于原材料、半成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法在施工时编制详细方案。第四节本工程档案资料管理措施1、确保工程技术资料与施工进度的同步性①、对整个施工过程中各个阶段的工程质量和施工管理状况根据施工图纸和规范要求及时核验、及时签证、及时试验、及时记载、及时整理。②、在工程前期，及时取得施工许可证，进行施工图纸会审，开工前编制施工组织设计或施工方案以及作业指导书，做好工程定位记录，填写施工员上岗资格登记表报审，提出开工申请报告，开工报告。114 在施工期间，施工日记、砼施工日记、隐蔽工程验收记录、技术复核记录、结构验收记录、工程变更联系单、原材料检验。分部（子分部）分项、验收批工程质量验收等日常资料，跟施工进度同步进行填写、汇集，并在下道工序施工前完成有关签审手续。质保单、合格证、试验单、复验单等质量保证资料在材料或设备使用前取得。建筑给水、排水、建筑电气等安装工程资料由对口的专业技术人员根据实际情况规范规定及时进行检查验收并及时记录审签，形成工程技术资料。③、竣工之后，全面检查全套工程技术资料，收集参建各方对工程施工质量的评估报告。填写单位（子单位）工程质量控制资料核查记录、单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位（子单位）工程观感质量检查记录，及时填写竣工报告，编制竣工图，提出书面竣工验收通知，在验收合格后，提交单位（子单位）工程质量竣工验收记录。2、确保工程技术资料的完整性、齐全性工程技术资料涉及施工活动的全部过程，其建立汇集和整理工作从施工准备开始项目形成工程技术资料检查小组，必须做到周、月、季、年检查，直到交工为止，全面反映工程质量状况和施工管理状况，按规定的资料内容系统完整地积累各项工程技术资料，在市场竞争机制的调节下，材料供应商和投标单位的技术资料管理工作日益完善，资料内容的完整性和齐全性要求日益提高，健全技术质量管理网络，对工程技术资料完整性和齐全性严格把关，不断增强投标单位市场竞争能力。3、确保工程技术资料正确性资料制作和管理人员熟悉与工程技术资料有关的规范、标准和规定，掌握各类工程技术资料的内容、要求和表达方式，分门别类进行制作、汇集和整理，避免次序混乱，真正做到“归类清楚，符合规范要求”。资料制作和管理人员实事求是地对原始资料进行制作收集和整理，不张冠李戴，严禁伪造篡改，材料试验复验时，“试件”必须具有代表性，即要求试件能真实反映现场使用材料的实际情况，严禁弄虚作假，同时注意各事实之间逻辑关系，避免自相矛盾，真正做到“实事求是、符合逻辑关系”。资料制作和管理人员认真核对其它单位或部门提供的原始资料，原材料的质量保证资料中的各项指标数据必须符合国家规范规定，自行制作的资料注意数据的准确性，避免残缺错漏，真正做到数据正确，符合标准规定。4、工程技术资料整理、归档工程技术资料按建设部颁发的有关标准整理、组卷、并在交工后按时送交招标单位和档案馆。114 第五节违约处罚措施质量要求：达到设计要求及合同验收评定标准的合格等级。工程质量达不到上述标准时，若我方使用不检测或检测不合格的建筑材料（检测不合格还要拆除更换），我方须支付违约金2000元/次。第十章确保工程安全的技术措施及违约处罚措施第一节本工程安全事故应急救援预案一、工伤事故的统计报告和调查处理施工现场的工伤事故具有突发性，而且往往造成严重的经济损失和人身伤亡。因此，必须高度重视，尽量防止发生工伤事故。一旦发生了工伤事故，就要作统计、报告和调查处理等方面的工作。对事故的调查分析，要做到“三不放过”。即事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有采取预防措施不放过。对造成事故直接责任者和有关人员要严肃处理，触犯刑律者，要依法追究其刑事责任。调查处理的目的是在于找出原因，查明责任，吸取教训，采取措施，防止事故再次发生。二、安全事故应急救援预案1、施工现场配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。2、配备急救医疗设备，如担架等。一旦发生安全事故，供紧急救援使用。3、如遇紧急工伤事故，立即拨打120急救电话。第二节本工程特种作业安全措施1、特种作业人员要经劳动技术部门培训并考核合格后持证上岗，施工现场要建立特种作业人员名单汇总表备查。2、特种作业人员要定期进行体检，身体状况不适合承担特种作业要求时不应上班或及时调换工种。3、特种作业人员要熟练掌握工种操作技能，熟悉本工种的安全操作规程，能自觉抵制违章指挥并及时纠正指挥员的错误。4、特种作业人员要参与特种作业施工组织设计和具体施工方案的编制，并针对工程特点提出有针对性的操作措施。114 第三节本工程安全生产保障措施一、安全生产目标确保安全生产、文明施工，杜绝重大责任事故和人员伤亡事故、施工现场不发生刑事案件；达到《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》合格标准。二、安全生产管理成立以项目经理为首的安全生产领导小组，明确各级人员的岗位职责，建立完善有效的安全保证体系，各级施工人员均签订安全责任状。项目部设专职安全员，巡回于施工现场进行跟班检查，发现隐患及时处理。各班组组长为兼职安全员，认真作好班前、班中、班后的安全检查工作。所有施工人员均要求熟知本工种的安全技术操作规程，特殊工种人员均持证上岗。建立安全检查制度，实行安全生产一票否决权制度，项目部每周对安全生产情况进行一次检查评比，班组每天对安全生产情况进行一次检查。垂直运输设备必须有限位保险装置，其搭设必须有经审批的施工方案并经验收合格后方可使用。做好“三宝”、“四口”及临边防护工作，正确使用个人劳动保护用品。脚手架的搭设必须有经审批的搭设方案，脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规定要求，并经验收合格后方可使用。分项工程技术交底必须有安全技术措施、必须有交底人和被交底人的签字，否则不得施工。对所有进场人员进行安全贯标学习。三、施工现场安全生产的重点1、工程施工现场四周进行封闭施工。2、工程施工过程中保持全面封闭施工，脚手架外围满挂密目式安全网进行封闭。3、场内车道上空和施工现场临时通道上空搭设双层硬防护，防止高空落物伤人。4、施工现场凡距离建筑物外边缘3米以内的所有临时设施上空搭设双层脚手板防护棚，以防落物伤人。5、人行安全通道上用双排脚手板满铺，在醒目处悬挂安全警示牌。6、在施工现场外设置安全宣传栏，在围墙上设置醒目的安全警示牌，提醒过往人员及车辆注意安全，交通高峰期安排专人站岗指挥施工车辆通行。114 第四节本工程安全生产技术组织措施1、工地施工现场以项目经理和项目技术负责人为首，成立安全生产管理小组，具体负责安全生产、文明施工和消防保卫工作。2、在各分项工程的技术交底中要落实详细的、有针对性的安全防范技术措施，并根据交底的内容落实安全防护器具、劳保设施和检查人员、检查方法。3、施工用电要按照“三相五线”布置，各种用电设备必须通过绝缘检测并定期检查，现场用电必须经过细致的组织设计，不得随意牵挂。4、所有参建人员必须通过安全教育，并经考试合格后上岗工作，特种作业人员必须持有有效的上岗资格证。5、安全防护设施的费用必须在工程款的开支项目中作为一个专项，不管什么原因，不能克扣安全防护设施购买或保养的费用。6、安全交底和每周安全活动会议要制定制度，落实专管人员，将这两项工作作为安全防范工作内业检查的主要内容。7、除了将施工现场的施工机械和人员列入安全检查防范的范围，负责工程施工现场运输的车辆和其他设备也作为安全工作的重点之一，要使操作人员明白，不管在什么地方出了事故，都会影响到工程的顺利进行。8、施工现场加强门卫值班制度和场内巡逻制度，配备足够的保安器材和消防器材，加强作业区内各工班的联系，使之成为一个群防联防体系，上下一心严防各种刑事案件的发生。第五节本工程分部工程安全预防措施一、土方工程1、基坑开挖时，两人操作间距应大于3.0m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏塌土方法挖土。2、基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支护。冬季不设支撑的挖土作业，只许在土体冻结深度内进行。3、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。坑四周应设安全栏杆。114 4、人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。5、用手推车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞；用平板车、翻斗车运土时，两车间距不得小于10m，装土和卸土时，两车间距不得小于1m。6、基坑（槽）、管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护；在柱基周围，墙基一侧，不得堆土过高。7、重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；起重机不小于4m；堆土高不超过1.5m。8、当基坑较深或晾槽时间很长时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。二、砌体工程1、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。2、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。3、脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。4、采用里脚手架砌墙时，不得在墙顶上行走。5、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。6、操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。三、钢筋工程1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。3、钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。1）钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。114 2）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。3）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢栏杆，防止钢筋摆动。4）在焊机操作栅周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。5）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。6）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。7）现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。8）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离。在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。9）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴好安全帽。四、模板工程1）模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中间停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。2）拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。3）拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。4）在拆除模板过程中，如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。五、构件安装1）吊装前应编制施工方案，制定安全技术措施，并向参加吊装人员进行安全教育和安全技术交底，学习有关吊装技术操作规程；高空作业人员应经身体检查合格，方可上岗。2）吊装工作开始前应对运输和起重吊装设备以及所用索具、夹具、地锚等进行仔细检查，发现有损坏或松动现象，应即调换或修好。3）吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应系安全带、穿防滑鞋、带工具袋，禁止穿硬底鞋、高跟鞋。114 4）绑扎构件的吊索、吊环、绳扣应经计算，起吊前应分别进行检查和试验。绑扎方法应正确，使松件和吊索各点受力平衡、均匀一致，绑扎牢固，以防吊装中吊索破断，或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。5）起吊前应检查设备、绳索、卡具是否可靠，正式吊装前应试吊一次，吊索与平面夹角应不小于45度。6）起吊构件时，吊索要保持垂直，提升或下降要平稳，尽量避免出现紧急制动或冲击现象。未采取一定措施（如在起重机尾部加平衡重、起重机后边拉缆风绳等），严禁起重机进行超负荷作业或带病作业。在起重机满载或接近满载时，禁止同时进行两处动作。7）屋盖工作区应禁止非工作人员入内；起重机工作时，起重臂下严禁站人。上、下层作业应设安全绳网或隔板，屋盖四周应设安全栏杆。高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装构件、运搬重物，绝对禁止人站在被吊装、运输的重物上指挥。同时不得在构件上堆放或悬挂零星物价。起重机停止工作时，吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以防摆动伤人。8）夜间安装时，必须有足够的照明。电气设备和电动工具要绝缘良好。塔式起重机要有接地导线，电动工具应设触电保护安器，防止发生漏电和触电事故。9）吊装时应由专人指挥，司机必须按指挥信号操作。信号应事先统一规定，发出信号要鲜明、准确。10）当风力在六级以上时，应停止在屋盖上进行吊装作业。六、屋面工程1）屋面四周、外脚手架应高出墙面，并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网。2）刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。七、外墙装饰1）操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板；凡不符合安全要求之外，应及时修理改正，经检查鉴定合格后，方能进行抹灰操作。2）距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固防护栏，并设20cm高的挡脚板或绑扎防护网；利用跳出脚手架时，必须设1m高防护栏杆。114 3）层高在3.6m的抹灰，脚手架必须由架子工搭设，并且宜采用双排脚手架。4）在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉同时作业时，应有防护措施。5）脚手板（跳板）严禁搭设在门窗上、暖气片上、水暖等管道上。6）无论进行任何作业，一律禁止搭设飞跳板。第六节安全违约处罚工程安全的要求：达到国家工程安全规范合格标准，无重大安全事故。若违反安全规定施工，我方须支付违约金1000元/次。第十一章确保工期的技术组织措施及违约处罚措施第一节组织措施由公司进行全面协调组织，项目经理部管理人员领导班子提前到位上岗，工程所需机械设备、施工人员按计划及时到位。项目经理部领导班子保证精干、高效，确保指令畅通、令行禁止；同甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，并逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。关键工序24小时连续作业，劳动力合理分配，保证各工序连续施工。第二节技术措施1.采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现为确保总工期实现。2.采用成熟的“四新”技术，向科技要速度。如(1)采取现场技术资料的音像化，确保工程质量施工的可追溯性。(2)运用信息化施工的现代化管理手段，加快了信息传达与反馈速度，减少了中间环节和加快了工序间的穿插速度，从而加快了施工速度。(3)采用高效减少剂，优化了混凝土配合比，提高了混凝土早期强度及和易性，缩短了施工工期。114 3.劳动力管理保护措施按工期计划配备足够的劳动力，画出劳动力使用动态图，及时掌握各分部、分项工程劳动使用状况，做好合理安排统一布置。合理安排职工生活区，既保证扫尾工程进展顺利，又能给室外工程提前进入施工带来方便。做好后勤保证，关心职工生活，搞好卫生，让职工健康快乐的投入生产，提高劳动效率，促使工期加快。4.原材料保证措施原材料是直接影响工程工期的重要因素，对此我公司将从两方面采取措施，确保材料不影响工期，即一方面如何确保原材料的供应货源；另一方面如何确保到场材料的质量。5.货源措施大中型材料采购直接与质量有保证、产量较大的生产厂家签订供应合同，批量提前进场。同时我公司与多家材料商建立了良好的合作关系，鉴于我公司信誉和资金状况给材料商留下了良好的印象，所以可确保本工程材料供应。6.材料质量控制措施进场材料的质量好坏不但影响工程质量，也将直接影响工程工期，为此必须做好材料的质量控制工作，从质量中要工期。在购进材料时，我方将会同监理、设计院和业主尽早确定材料规格、品牌，同时对厂家生产的产品质量或供货商提供的材料质量进行全方位的调查了解，并采取有效措施，确保供货商预定的时间内保质保量供货。关键材料和特殊材料应提前将样品报送有关部门审批，认可后定货采购，材料计划留有充分余数。7.机械设备保证措施为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，除加强管理协调，同时采取以下措施：加强对设备的维修保养，对机械易损零部件的采购储存。对塔吊的运行设专人进行监督、检查，并做好运行记录。对搅拌机落实定期检查制度。为保证设计运行状态良好，现场常驻一套维修班子，确保发生故障能及时修复。114 第三节突发事件的预备方案在现场建一座5m3蓄水池，连通供水系统以备临时停水时应急使用。如遇突发事件长时间停电，则采取备用50kW柴油发电机，以确保工程顺利施工。储备一套常规施工机械（砼输送泵、砂浆机、切断机、砼振捣机具等）以防发生机械故障时及时顶替使用。成立一个由各工种组成的混合编队为突击队，由项目部统一指挥，对薄弱环节突击施工。第四节违约处罚措施工程工期要求：本工程工期要求不超过365日历天，因发包人责任造成工期延误的，工期顺延，不再支付任何费用；因我方责任造成工期延误的，每逾期一天向发包人支付人民币5000元的违约金。第十二章质量通病防治措施为确保本工程达到质量目标，我公司除建立以班组自检、互检，专职检查，公司质检工程师随机抽查外，针对工程的特点及施工易出现的质量通病，特制定本措施，以便在项目施工中进行有效控制。第一节土方工程⑴、基础回填土沉陷的预防措施①、回填土前必须将槽中杂物，松土清除干净；②、人工回填要严格分层夯实，每层虚土厚度不得超过30厘米，土的含水量应符合规定，回填质量要抽样检查，达到规定要求（90%）；③、填土不得有大于50毫米的直径土块，不应有较多的干土块；④、严禁水夯；⑤、治理方法：若已造成地面面层沉陷裂缝，则应进行返工处理。114 ⑵、房心回填土沉陷的预防措施①、合理选用回填土，控制最佳含水率，严格按规定分层夯实，取样验收；②、如房心回填深度较大（大于1.5米），需在建筑物外墙基槽回填土时采取防渗水措施，或在建筑物外，墙基外侧采取加抹一道水水泥砂浆等防水措施；③、其余同基础回土预防措施；④、治理方法同基础回填沉陷治理方法第二节钢筋砼工程一、保证钢筋质量及砼强度防治措施。A、钢筋进场必须有与该批钢筋相符的出厂合格证和试验报告，二者必须同时齐全，否则不得进场，施工前根据批量进行复检，未经复检的钢筋不得使用。B、检查钢筋成型后弯曲处有无残裂缝，钢筋纵向有无裂纹，若有此现象，钢筋不得使用。C、直螺纹连接、闪光对焊须严格检查，核心区箍筋不得漏放、梁、柱加密区的箍筋不得随意减少，全部按抗震箍筋制作方法制作。D、钢筋电弧焊应加强外观检查，防止未焊透，夹渣、气孔、咬边、搭接长度不够等现象。114 E、闪光对焊、电渣压力焊、钢筋电弧焊均应按批量进行试验，试验合格方可绑扎成型。F、砼的原材料：水泥必须有出厂合格证和复试报告，进场的水泥存放的时间不可超过水泥的应用强度期限，同时加强对水泥的保管。G、堆放的石子、砂子的地方要进行清理、修整，防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入其内。H、严格控制砼配合比及砼坍落度，确保计量准确，施工负责人要随时检查，并对机械操作人员建立岗位责任制，对台后上料人员进行交底，讲明进料的先后顺序。I、注意砼养护，养护时间一般砼不得少于七昼夜，掺外加剂的砼养护时间适当延长。J、认真制作试块，加强对砼试块的保护。二、现浇钢筋砼蜂窝、孔洞的防制措施A、模板清理干净，不得粘有干硬性砂浆等杂物，并刷脱模剂，涂刷均匀。B、木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，并冲洗干净。C、模板拼装接缝严密，以防漏浆。D、混凝土必须分层均匀振捣密实，严防漏振。E、在钢筋密集处，采用≤钢筋净距3/4的粒径石子作为混凝土骨料进行配制，浇筑时，认真振捣密实。F、在预留孔洞处的两侧应同时进行下料，采用侧向开口浇筑的措施，振捣密实后，再封好模板，往上浇筑。114 G、防止砂、石中混有粘土块等杂物，下料前进行认真检查，应及时清创造干净。H、加强施工技术管理和质量检查工作。三、现浇钢筋混凝土露筋的防止措施A、浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度，保护层采用砂浆垫层进行固定，按每隔1米左右在钢筋上绑扎一块垫块。B、钢筋密集时，选择较为理想级配石子，保持石子粒径控制在不大于钢筋净距的3/4。C、砼振捣时，严禁棒头撞击钢筋进行振捣，砼落下高度大于1.5m时，采用溜槽的方式进行下料。D、掌握好砼拆模的时间，把握拆模要领。第三节砌体工程1、砌块、砂浆强度保证措施：A、对所有现场水泥、砌块、砂等原材料必须按施工规范要求进行检验，凡不符合设计要求或达不到设计所规定强度的原料，严禁使用。B、砌体用砂浆必须严格按设计配合比认真准备计量，使用时就随拌使用，不得有隔夜砂浆存留。2、消除砌体组砌不正确，水平缝砂浆饱满度达不到设计要求的措施A、组织前应做详细的技术交底，使操纵者正确了解砖墙组砌形式，墙体中砖搭接长度不得少于1/3砖长。B、改善砂浆和易性及保水性是确保灰缝饱满的关键。114 第四节模板工程1、柱模板安装前，先凿除柱接头浮浆及松动的石子，下口弹线，在支模同时必须上口归方吊正，下口留清扫口，柱模箍须箍牢，并在纵横方向设水平支撑及剪刀撑。2、柱的锚拉筋按规定的位置留置，不得漏放。3、梁柱点处不得发生颈缩现象。4、拆模的时间不得过早，不少于昼夜，拆模时不能用力过锰过急，保护好棱角。5、各种砼线条，必须拉通线保证顺直，模板尺寸严格按设计配制，加固可靠，保证成型一致。第五节地面工程1、消除板块地面空鼓的措施：A、认真清理楼面残留的砂浆、表面的浮灰及其它污物，并冲洗干净。B、注意水泥砂浆基层的粘结质量，素水泥浆结合层在稠浆后需均匀涂刷。C、合理安排施工流向，在施工装饰工程前，采取有效的保护措施。2、消除水泥地面起砂的措施：水泥采用P·O32.5R普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂，含泥量＜3%。严格控制水灰比，掌握面层的搓平时间，水泥地面搓平不应少于两遍以上，配合比必须计量准确，搓平后的水泥地面视气温情况，予以保养，合理安排施工流向，避免过早踩踏。114 第六节　装饰工程1、消除基层抹灰空鼓、裂缝的措施：A、在抹灰前，应事先将墙面脚手洞堵严密，消除表面的残浆、污垢、分层堵抹墙面缺陷，每层抹灰厚度≤10mm。B、墙面应提前浇水湿润，每天湿两遍以上。C、抹灰所用砂浆必须具有良好的的和易性及保水性，并并具有一定的粘结强度。D、分层抹墙面的砂浆配合比与中层砂浆配合比应基本相同。E、门窗框塞缝应作一道工序由专人负责。2、消除顶棚抹灰基层空鼓、裂缝的措施：A、现浇砼楼板表现杂物必须清理干净，同时应用10%的碱水洗刷。B、为使底层与基层粘结牢固，内抹顶棚时需刷一道107胶水溶液，配比为1：3—4，刮素水泥浆一道，然后再抹砂浆。3、消除抹灰不平，阴阳角不垂直，不方正的措施：A、设置标筋。根据墙面的平整度和垂直度，吊垂线、套方、接通线等方法贴灰饼（灰饼为20——30平方厘米，水平间距为1.5——2.0m），根据灰饼在垂直方向设置标筋。B、做护角。在墙面、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，高度1.5m，每侧不少于5cm。C、抹内墙面时，按照标筋用方铝合金管随时刮平，用木抹子搓平。114 第七节　给排水管道安装1、消除给排水管道渗漏的措施：严格按施工规范进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝，零件和管接头是否完好。2、消除排水管道堵塞的措施：A、及时堵好封严管道的甩口防止杂物掉进管膛。B、卫生器具安装时认真检查原甩口并捣出管内杂。C、管道安装时认真疏能管膛，除去杂物及保持管道安装坡均匀，不得有倒坡，管道坡度不小于1%。第八节　电气安装消除电气安装不可靠、不规范的措施：A、配电箱灯头和接线盒，应连接好，有接地线或接零保护，对上吊于楼面且份量较重的电气，吊钩必须有足够的承载能力，附吸于墙上的电气嵌固要牢。B、所有开关插座盒安装高度必须符合设计要求。通道处的盒子高差须小于3mm，相、零、地三相不得接混。C、严禁用20mm内的转角弯头穿线，每个接线盒预留接线口处的电线留量不少于15cm。D、同一排的灯具必须在同一条直线上偏差不得大于5mm，高度一致，吊索成倒八字。114 第十三章现场文明施工的技术组织措施第一节平面管理总平面管理是针对整个施工现场进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现在：1、施工平面图规划具有组学性、方便性，施工现场严格按照文明施工的有关规定管理。2、在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。3、供电、供水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。4、所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整将征得现场监理或业主的同意。5、在做好总平面图管理工作的同时，经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，力求均衡生产。第二节重点部位的要求（一）施工现场的文明施工1、排水系统的设置投标单位进场后将对现场的道路进行全面修整，现场排水系统保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并在明沟上制作钢筋盖板。设污水沉淀池，污水经过处理后方可排入市政管网。2、厕所现场设水冲厕所，厕所内外清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，粪便经化粪池处理进入沉淀池沉淀后再排入市政污水管道，每天派专人打扫，时刻保持厕所卫生、清洁。（二）施工作业区域内的文明施工在施工过程中，严格要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾，项目经理部并派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构层面清洁；运入各楼层的材料堆放整齐，保证整个楼面整齐统一。（三）其它具体措施1、脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐。2、施工区、办公区划分明确，安排合理。3、现场材料分类标识，堆放整齐。114 4、建筑垃圾分类堆放，及时清运。5、施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和茶水供应点。6、大门进出口两侧100米内派专人清扫，无建筑、生活垃圾和污染。7、防火组织健全，加强消防训练，并保证措施消防设施齐全有效，所有施工人员保证均会正确使用消防器材。8、建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地公安机关取得联系，以便加强现场的安全、防盗工作。9、严格进行总平面管理，施工现场的道路、停车场、材料堆放场地等均采用混凝土硬化，保持施工道路畅通无阻。第三节现场文明施工的措施为了保护和改善施工现场的生活环境，防止由于建筑施工造成的作业污染，保障施工现场在施工过程中有一个良好的生活环境是十分重要的。为了尽量减少对周边居民的干扰和切实做好建筑施工现场的环境保护工作，我们主要采取以下措施：（一）建筑垃圾及粉尘控制的技术措施1、对施工现场场地进行硬化和绿化，并经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。2、装卸有粉尘的材料时，要洒水湿润或在仓库内进行。3、建筑物外脚手架全封闭，防止粉尘外漏。4、严禁向建筑物外抛掷拉圾，所有垃圾装袋运出，现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；对装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。5、严格执行宜昌有关运输车辆管理的规定。（二）噪音控制的技术措施1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。2、建立定期噪音监测制度，发现噪音超标，立即查找原因，及时整改。3、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我单公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后再施工。114 （三）施工现场周围的环境保护投标单位在本工程的施工过程中将积极对现场周围的环境进行保护。在整个工程的施工过程中特别是基础工程施工阶段对进出现场的车辆进行冲洗，严防污染路面。施工时如果现场出现古树、文物等阻碍施工情况时，将立即停止施工并采取隔离措施，报有关单位处理完后再恢复施工。（四）夜间施工的技术措施1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天时间进行，如混凝土的生产和浇筑、模板的支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早晨开始浇筑，当晚11时前施工完毕，并且夜间施工时尽量减少电动工具的使用。2、禁止在深夜间进行产生噪音的建筑施工作业（晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需夜间连续施工作业时，投投标单位将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后再开始施工。3、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。4、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。第十四章雨季施工措施第一节雨季施工管理目标1、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产。2、加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。第二节日常防备措施1、结合雨季施工原则及工程特点编写施工方案。2、合理布置现场，做到：114 现场有组织排水，排水通道畅通；严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备；按照消防要求设置灭火器，加强水泥、材料库等防潮、防雨措施。3、现场清理干净，物料堆码整齐、统一。悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。4、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。5、注意天气预报，了解天气动态。第三节防风雨措施1、基础施工期间，桩基四周应挖沟排水，防止地表雨水直接汇入基坑，冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水沟、集水坑沿现场场地四周布置，配备多台水泵抽水。2、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备，大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。3、钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子的含水率，及时调整配合比，保证质量，浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行。114 第十五章附图、表附图一施工进度网络图114 附图二施工进度网络图114 附图三安全生产管理体系图负责制定安全技术措施，安全防护措施，进行安全交底，职工安全教育对班组进行安全交底，实施安全防护措施、安全技术措施，制止违章作业负责对现场安全防护、安全施工执行情况进行检查监督。制止违章作业、冒险作业模板工长钢筋工长安装工长混凝土工长装修工长专职安全员模板施工队钢筋施工队混凝土施工队装修施工队安装施工队兼职安全员负责制定安全生产目标、安全生产奖罚制度，职工安全交底，安全经费落实项目经理项目副经理114 附图四项目文明施工管理程序框图项目经理项目技术负责人项目管理人员按设计现场实施材料堆放场内道路降尘降嘈治安保卫环境卫生机具布置施工材料管理施工现场设计管理检查114 附图五施工平面布置图114 附表一临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间门房5施工现场开工至结束搅拌站60施工现场露天材料堆放区200施工现场加工区180施工现场项目经理部100施工现场食堂120施工现场宿舍140施工现场114