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五、施工组织设计147
目录1、工程概况及编制依据51.1招标范围51.3编制依据71.4执行标准72、施工总体策化布署92.1建立项目经理部管理机构、实施项目法管理92.1.1项目经理部的组成102.1.2项目经理部组织形式102.2工程管理目标112.2.1工期管理目标112.2.2质量管理目标112.2.3职业健康安全管理目标112.2.4文明施工管理目标112.3施工布置112.3.1施工流水段划分、交叉作业安排112.3.2施工安排122.3.4施工方案132.4主要施工顺序142.5检查验收顺序153、施工准备及平面布置163.1施工准备163.1.1技术准备163.1.2施工现场的准备163.1.3本工程拟投入劳动力计划173.1.4本工程拟投入主要施工机械设备计划173.1.5材料准备及进场计划173.1.6主要大型工具投入计划183.1.7试验仪器准备183.2施工总平面布置183.2.1生活设施平面布置183.2.2办公设施平面布置183.2.3钢筋加工场、木工加工场平面布置183.2.4材料、模板堆场设施、库房平面布置193.2.5垂直运输机械布置193.2.6施工用电布置193.2.7施工用水、排水布置203.2.8施工围墙213.2.9施工条件准备224、主要项目施工方法22147
4.1施工测量224.2基础工程234.2.1土方开挖234.2.2土方回填234.3钢筋工程244.3.1材质要求244.3.2钢筋加工制作244.3.3钢筋焊接244.3.4钢筋运输244.3.5钢筋安装254.3.6钢筋成品保护254.3.7钢筋工程质量控制程序264.4模板工程274.4.1支模前准备274.4.2模板支设274.4.3模板拆除284.4.4模板工程质量控制程序284.5混凝土工程304.5.1混凝土订购304.5.2混凝土运输304.5.3混凝土浇筑304.5.4混凝土养护314.6脚手架工程314.6.1落地式脚手架搭设324.6.2安全防护措施344.6.3脚手架拆除344.7砌筑工程354.8地面工程364.8.1地砖地面工程364.9外墙面保温工程374.10墙面装饰工程394.10.1抹灰工程394.10.2干挂石材墙面工程424.10.3内墙乳胶漆454.11屋面防水工程454.12门窗工程464.13给排水、采暖、通风、电气照明工程484.14电气设备安装554.14.1盘柜安装554.14.2电气配管574.14.3电缆敷设584.14.4盘内接线594.14.6接地部分594.14.7弱电网施工要求59147
4.14.8电气试验605、季节性施工技术措施655.1雨季施工措施655.1.1施工现场环境条件655.1.2原材料、成品、半成品的存放条件665.1.3施工作业条件665.2施工现场的防雷保护措施675.3施工现场的防风沙措施695.4冬季施工措施695.4.1冬季施工的准备695.4.2冬季钢筋工程施工措施705.4.3冬季混凝土工程施工措施705.4.4冬季施工安全措施715.4.5冬季成品保护716、施工进度计划及保证措施726.1确保工期的技术保证措施726.2设备、大型工具、劳动力的保证措施736.3确保工期的组织措施737、质量保证措施747.1工程质量目标747.2质量保证体系757.2.1体系网络图757.2.1质量保证机构设置757.2.2质量检查组织机构图767.3质量控制程序777.3.1过程质量检验和试验的控制777.3.2最终质量检验和试验的控制777.4质量记录777.5质量会议787.6工程质量管理奖惩规定797.7工程质量评定程序807.8质量保证措施827.9质量控制程序867.10专项质量控制措施907.10.1施工测量质量控制措施907.10.2主要工序质量控制措施917.11质量控制程序图987.12强制性条文的执行997.13质保计划1047.14质量通病预防控制措施1237.15工程保修及承诺1288、职业健康安全施工措施128147
8.1安全技术组织措施和安全生产的措施1288.2职业健康安全责任制及其落实1298.3职业健康安全教育及劳动保护1308.4职业健康安全技术管理1308.5危险源识别1318.6安全专项措施1318.6.1防物体打击和高空坠落措施1318.6.2防坍塌措施1318.6.3防火灾及爆炸措施1328.6.4防中暑、中毒措施1338.6.5防触电措施1338.7安全控制程序1339、现场文明施工措施1349.1技术组织措施1349.2文明施工管理措施1359.3各作业面文明施工管理1379.4场地硬化平面布置13710、环境保护、防扰民措施13810.1技术组织措施13810.2管理措施13810.3环境因素识别13810.4环境卫生管理措施13810.5防止水污染措施13810.6防粉尘措施13910.7防噪声污染措施13910.8固体废弃物处理措施13910.9防水土流失措施14011、消防施工措施14011.1消防保证机构设置14011.2专项消防保证措施14112、地下管线及其它设施保护措施14113、与建设单位、监理、设计单位的配合14113.1与建设单位的配合14113.2与监理单位的配合14213.3与设计人的配合14214、降低造价、缩短工期措施142147
二、附图、附表144附表一:拟投入本工程的主要施工设备表附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:临时用地表附图五:银川市兴庆区掌政镇安置区三期新建工程一标段施工平面布置图附表六:银川市兴庆区掌政镇安置区三期新建工程一标段施工工期计划表147
1、工程概况及编制依据1.1招标范围银川市兴庆区掌政镇安置区三期新建工程一标段,总建筑面积37748.41平方米。建设地点为兴庆区掌政镇纬四路以北、纬三路以南、乡镇路以东、经三路以西;项目建设单位为银川市兴庆区国有资产投资控股有限公司。本工程楼号为:1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#,共8栋楼;建筑层数为6层和11+1层;小高层住宅主体结构形式采用剪力墙结构,多层主体结构形式采用框架结构;工程建筑性质,层数,建筑面积见下表:序号工程名称建筑面积(m2)一多层住宅(六层)16#3722.7327#3760.5538#5131.63三小高层12#7357.823#7423.234#7295.5四商网及综合楼11#1371.225#1685.81.2工程概况主要使用材料等级:地面以上混凝土主体(混凝土墙梁板)混凝土标号为C35、C30、C25.圈梁、构造柱、过梁混凝土标号C25.楼梯混凝土标号同各楼层主体结构标号。钢材:钢筋混凝土中钢材采用HPB300、HRB335、HRB400级钢筋。砌体:填充墙为混凝土空心砌块。防水:屋面防水为为SBS改性沥青防水卷材。1.2.1建筑安装工程概况1.2.1.1室内给排水及消防系统:生活给水系统:住宅生活用水由水泵房分区加压供给,给水管道:分户水表前采用钢塑复合管,管件丝接;表后冷、热水管采用PPR塑料管,热熔连接。与用水器连接采用金属嵌件的聚丙烯管件丝接。147
住宅消防用水由消防泵房加压供给。消防水管采用焊接钢管,自动喷水灭火系统采用热镀锌钢管,卡箍连接。排水:一层卫生间单独排放,其余采用伸顶通气排水系统,污废水合流排放,处理后排入城市管网。1.2.1.2采暖、通风系统本工程为壁挂炉供热暖气片采暖系统。散热器选用钢铝复合散热器,室内埋地管为交联铝塑复合管,管径DE20/25风管材料为UPVC管。1.2.1.3电气部分本工程为三级用电负荷,配电电源为电力电缆直埋引入,三相四线制,住宅入户线均为BV-3*10-PC32供电电源:220v/380v电源由室外变电所引出电缆至栋楼总进线箱。供电方式:低压配电系统采用220v/380v放射式供电。每户住宅负荷按5kw计。1.3编制依据☆银川市兴庆区掌政镇安置区三期新建工程一标段施工招标文件。☆施工图纸、工程量清单及答疑文件。☆同类型工程的丰富施工经验。1.4执行标准☆本工程的施工严格执行国家颁布的施工技术标准、规程、工程质量、安全、文明施工、竣工验收等规定。☆依据设计文件的要求,本招标工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行有效的中华人民共和国、宁夏回族自治区和相关行业的工程建设标准、规范的要求。(根据招标项目的类型制定适用规范及要求)包括(但不限于):1.民用建筑设计通则GB50352—20052.建筑制图标准GB/T50104-20013.建筑设计防火规范GB50016-2006147
4.屋面工程技术规范GB50345-20125.居住建筑节能设计标准GB/50189-20056.建筑外墙外保温工程防火技术规程DB64/969-20119.屋面工程技术规范GB50345-200410.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001结构专业1.建筑结构可靠度设计统一标准(GB50153-2008)2.建筑抗震设防分类标准(GB50223-2008)3.建筑结构荷载规范(GB50009-2012)4.混凝土结构设计规范(GB50010-2010)5.建筑抗震设计规范(GB50011-2010)6.建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)7.建筑物抗震构造详图(11G329-1、11G329-2)8.建筑结构制图标准(GB/T50105-2001)9.建筑结构设计术语和符号标准(GB/T50083-97)10.建筑工程设计文件编制深度的规定(2003年4月)11.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1)12.钢筋混凝土结构构造详图(02G02)13.建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)14.钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)15.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50202-2002)16.建筑地基基础工程施工质量及验收规范(GB50204-2002)17.混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-88)18.建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)19.工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)20.钢筋混凝土过梁(02G05)147
21.框架结构填充小型空心砌块结构构造(02SG614)给排水专业1.《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-20032.《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20053.《建筑设计防火规范》GB50016-20064.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002暖通专业1.《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-20122.《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-20023.《民用建筑热工设计规范》GB50176-934.《供热计量技术规程》JGJ173-2009电气及弱电专业1.《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分(2002年版)2.《民用建筑电气设计规范》JGJ16-20083.《供配电系统设计规范》GB50052-20094.《建筑物防雷设计规范》GB50057-20105.《有线电视系统工程技术规范》GB50200-946.《建筑照明设计标准》GB50034-20047.《智能建筑设计标准》GB/T50314-20008.《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-20049.《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T50311-200010.《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-9411.《通用用电设备配电设计规范》GB50055-9312.《低压配电设计规范》GB50054-2011材料标准1.《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-922.《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-923.《砌筑水泥》GB3183-19974.《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998147
5.《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-916.《冷轧带肋钢筋》GB13788-20007.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000-97统一验收规范1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.《建筑工程技术资料管理规程》DBJ01-51-2003设计图纸要求及其它未列出的有关建设设计、施工规范。2、施工总体策化布署2.1建立项目经理部管理机构、实施项目法管理工程项目确定后,立即组建管理机构(见下页:项目部组织机构网络图),确定各部门职能,确定岗位职责分工和选聘岗位人员,确定部门之间和岗位之间相互关系。我公司从以下几方面建立项目组织管理:①建立各种规章制度;②明确信息流通和反馈的渠道;③搞好人员配置、业务衔接、信息反馈等;④根据工作需要和环境条件变化,对原施工组织进行调整或重新组合,以提高管理效率。2.1.1项目经理部的组成2.1.1.1按照以上原则我公司将组建以土建施工力量为主、专业力量为辅,具有总承包管理和施工能力的银川市兴庆区掌政镇安置区三期新建工程一标段项目经理部,全面实施项目法施工和管理。2.1.2项目经理部组织形式147
项目部组织机构网络图集团公司总部银川市兴庆区掌政镇安置区三期新建工程一标段项目经理部项目经理项目总工项目副经理设备管理技术管理工程管理测量管理进度管理文明施工经营管理资料管理试验管理安全管理质量管理后勤管理各施工作业队2.2工程管理目标2.2.1工期管理目标根据招标文件要求,工期510日历天,我公司计划于2013年11月23日开工,2015年5月18日竣工。2.2.2质量管理目标达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的“合格”标准。2.2.3职业健康安全管理目标2.2.3.1安全生产标准化工地。2.2.3.2严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99,确保达标创优。2.2.3.3职业健康安全目标:杜绝死亡,无重大安全事故;147
2.2.4文明施工管理目标2.2.4.1文明施工标化工地。2.2.4.2严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99,确保达标创优。现场设备、材料定置摆放且整洁有序,施工道路畅通无障碍;安全设施完善、安全保护装置完好率100%;现场安全标志齐全规范;·施工现场做到“工完、料尽、场清”;2.3施工布置2.3.1施工流水段划分、交叉作业安排(1)本标段工程根据图纸设计情况,划分为四个施工流水段,每个工程组在各流水段上进行平行流水施工;垂直方向依据各施工楼层划分施工流水段,各专业根据进度安排穿插流水施工。(2)工程进入装饰、专业施工时,实施交叉作业,使各工种同时穿插进行作业。安装工程的预留、预埋及安装工作应始终贯穿于主体施工期间。装饰工作在时间上要严格按计划要求实施。(3)抹灰和楼地面基层应在砌筑进入次层后随后立体交叉施工,在外装修的同时,屋面防水应分两次施工:第一次在精装修全面展开前将第一次防水层作完。第二次在垂直运输工具拆除前将屋面作完,以利于成品保护;室内墙面、地面面层应在屋面第一次防水完成后从上而下依次进行。(4)安装工程的预留、预埋及安装工作应始终贯穿于主体施工期间;电梯、消防、弱电、水暖电等管道、管线安装应随抹灰和楼地面基层施工提前插入进行;工程进入装饰和专业施工时,各工种同时穿插实施立体交叉作业;在常规设备及管道安装基本完成,室内精装修和工艺设备系统安装工作可全面展开。(5)室内外装饰装修基本完成时,外脚手架、上料平台井架及部分临时设施陆续拆除,适时安排各种室外管道、电气线管施工,并且与室内相应管道、管线接通,完成各个系统的综合试验。2.3.2施工安排2.3.2.1本工程进场后先清理表面建筑垃圾,与管理部门联系至指定地点;第二部进行土方开挖,基坑所需回填土放置在空闲地带。2.3.2147
.2上部主体组织工种配套的施工队伍进行施工,基础、主体施工阶段组成一个土建班组,装饰和专业安装阶段各组织一个装饰装修班组和一个安装班组施工。主体结构施工阶段,施工作业队分别在各个作业区进行同步距流水作业,保持均衡施工;进入装饰装修阶段,可组织一个粗装修施工队根据创出的工作面分多组多头展开,抓紧室内粗抹灰和粗地坪的施工;室外装修单独由专业施工队整体负责施工;安装工程组按工种分别组成钢结构、给排水与采暖、强电、弱电与智能控制施工队并根据系统组成作业组有针对性组织施工。2.3.2.3设备管道、电气管线安装与土建应同步进行。在外装修的同时,施工屋面防水,并在屋面和外粗装修施工基本结束,设备管道安装逐层完成后,室内精装修和设备、电气安装工作可全面展开。2.3.2.4室内外装饰装修基本完成时,外脚手架、上料平台井架及部分临时设施陆续拆除,适时安排各种室外管道、电气线管施工,并且与室内相应管道、管线接通,完成各个系统的综合试验。2.3.2.5根据环保要求,沿城市道路不设有碍城市主干道市容的设施,各临建设施根据《建筑施工安全检查标准》和现场条件合理布置。现场生产及办公设施设在现场内,生活区设在场区外。2.3.2.6施工用电利用现场变压器直接用电缆暗埋引入二级箱。生活用水采用市政管线。2.3.2.7进场准备期间先进入土方设备,结合场平硬化和雨季排水要求将生活、办公场地、施工用地均碾压垫起至室外地坪设计标高。2.3.4施工方案2.3.4.1土方工程:基坑采用一阶放坡,放坡系数1:2.5,开挖采用反铲挖掘机采取分层后退法开挖,人工配合清基。挖出的好土均用自卸汽车拉运至指定地点集中堆放,留作回填土,基坑四周不准堆放土方。沟槽回填用自卸汽车运土,电动震动夯机夯实;室内回填土采用机械翻斗车拉运土,内燃立式强夯机分层夯实。基础开挖前,要按照放线图核对定位放线。基坑开挖后,随时核对轴线、标高,邀请业主、设计、监理等单位进行地基检查,如地基需要处理,按照设计要求进行地基处理,合格后方可进行基础施工。2.3.4.2147
模板工程:根据进度计划和拆摸间隔计算,模板系统拟一次投入整体所有楼层的数量。基础及梁、柱采用组合钢模板,上部各层现浇柱、梁、板均采用竹胶模板。垂直支撑均采用钢管脚手架快速支撑体系加固,水平支撑采用脚手架钢管—拉杆—3型扣体系夹固。竹胶模板在现场木制加工车间制作成型,平板车和塔吊运输。模板拆除后先运至车间修理,涂刷脱模剂后再次安装。2.3.4.3脚手架工程:外墙采用双排扣件钢管式脚手架,钢管采用Ф48*3.5,扣件扭距达到8KN•M。回填土完成后立即搭设正规外脚手架。外脚手架立挂绿色阻燃密目安全网。2.3.4.4水平运输:场外运输采用大型载重汽车,不足时,可随时从市场租用。场内水平运输主要采用机动翻斗车,钢筋运输采用平板拖车。2.3.4.5垂直运输:现场内每栋楼设置1台固定式塔吊(大型工具及钢筋的垂直运输)。基础施工时即投入使用2.4主要施工顺序安装塔吊2.4.1独立基础施工顺序绑扎基础钢筋,钢筋隐蔽验收混凝土垫层地基检查验收及隐蔽验收清基、测量定位、确定标高、放线、验线基础防腐浇筑混凝土支设模板回填土147
2.4.2上部主体工程施工顺序一层剪力墙钢筋绑扎钢筋隐蔽验收支设剪力墙模板浇灌剪力墙混凝土支设二层梁底模支设二层梁侧模、顶板底模、电气配管浇灌二层梁顶板砼、养护钢筋隐蔽验收绑扎二层梁钢筋向上各层剪力墙、梁、板施工顺序同上绑扎二层顶板钢筋砌筑填充墙2.4.4装饰装修工程施工顺序墙面修补不同材料面钉铁网室内外墙面、顶棚抹灰室内楼(地)面基层室内墙面面层及吊顶施工铺设室内各种管道室外墙面装修屋面工程安装门窗框室内地面面层施工及装修安装门窗扇及玻璃室内精装修油漆涂料水暖电消防弱电设施安装室外台阶施工清理、竣工楼梯间施工147
2.5检查验收顺序§1工种自检§2工种互检§3工序交接检查§4分项工程检验批由土建、专业工长组织预验§5分项工程检验批由专职检查员专检§6建设单位代表或监理工程师进行分项检验批检查验收§7设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同进行基础工程检查验收§8建设单位组织有关单位进行单位工程竣工验收。3、施工准备及平面布置3.1施工准备3.1.1技术准备3.1.1.1开工前,应认真的熟悉和研究施工图纸,了解设计意图和各专业之间的关系,掌握设计图纸内容、技术要求及关键性部位,搞清结构形式及特点,认真进行图纸会审,解决图纸本身存在的问题及土建与专业之间存在的矛盾。3.1.1.2组织编制详细而可行的施工组织设计,使施工更为先进、合理、经济,以使工期、质量、安全能得到充分的保证,并在施工过程中认真贯彻执行。3.1.1.3收集所需的各项技术资料,包括施工现场的水文地质资料、地下管道、电缆线路、地下障碍物等,为施工方案的合理性和施工安全性提供可靠的依据。3.1.1.4组织有关人员编制施工预算、材料计划及钢筋下料单,为组织资金的到位和材料及半成品的进场提供可靠的依据,为钢筋制作提供可靠的保证。3.1.1.5做好预制构件、套管、铁件及支模螺栓等的加工工作。3.1.1.6做好新工艺、新材料、新技术的学习、培训、试验,开发等工作。3.1.1.7做好砼的试配工作。3.1.2施工现场的准备3.1.2147
.1做好定位放线工作:根据城市规划部门给定的建筑红线、建筑物坐标及水准点,在施工现场内设置永久性控制桩网和标高控制点,并画图归档。控制桩位置以便于放线且不易破坏为准,必须严加保护。土方开挖后,在地下结构纵横轴线两端设置龙门桩,并引入坑内,定期检查,防止移位。3.1.2.2根据施工机具及设备配备情况和照明需要,计算出动力需用电量和照明需电量,向建设单位提供配备所需容量的变压器,室外电缆全部暗埋。现场临时用电采用TN–S系统,照明与动力分开,选用相匹配的铝芯线通向总配电箱,由配电箱引出线路通向各用电处,线路应避开塔吊频繁作业区,并安装动力、照明电表。3.1.2.3现场设办公区、生产区,办公用房,采用现有临街建筑,生活区设在场外,办公区、生产设施等设在场区南侧并根据施工现场实际情况合理布置。场区道路、料场、车间等进行地面硬化,生产、生活区进行绿化。(工程临时用地详见附表六)3.1.3本工程拟投入劳动力计划3.1.3.1劳动力计划根据本工程特点及工期要求,我公司的技术力量和施工队伍完全能满足工程需要,施工劳动力来源充足,主要来源:我公司自有职工和长期合作的劳务分包队伍。可根据需要在全公司范围内平衡调配,拟计划高峰期每栋楼人数达92(技术工人)人,具体安排详见附表三:劳动力计划表。3.1.4本工程拟投入主要施工机械设备计划为了加快工程进度、减轻劳动强度,本工程每栋楼设置1台塔吊进行垂直运输;水平运输采用机动翻斗车和平板拖车,钢筋采用集中下料,以机械加工为主。配备主要机械如:闪光对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋套丝机等。项目部还将根据施工需要或业主要求,随时调遣进场其他施工机械设备。主要施工机械设备在工程开工后陆续进场,具体见附表一:“本工程拟投入主要施工设备计划表”3.1.4.1机械进场方法147
塔吊、搅拌机等大型机械设备均采用平板车运输利用夜间进场,自卸车、平板车、翻斗车等自行式设备,由机驾人员从公司基地开往工地。各类设备进场前均应办理城市通行手续。3.1.5材料准备及进场计划本工程各种材料、构配件进场运达现场并办理通行手续。进场数量应根据施工进度情况灵活安排,在通常情况下按下列原则进场:(1)所有构件(门、窗)在施工前,必须提前定货,确定分阶段进场计划。(2)砂、石、水泥材料在施工准备时,物料应按一次浇筑量储备满;在施工过程,根据施工的用量,提前5天进场。(3)钢筋材料提前10天进场,为钢筋制作加工创造有利条件。(4)砌体材料提前5天进场,能够充分润湿,并在施工前运输到施工部位,且保持一定的湿度创造有利条件。(5)装饰材料应提前与甲方看样板定货,提前30天进场。(6)其它材料都应提前进场,并在现场妥善保管,能满足工程进度的需要。3.1.6主要大型工具投入计划为加快工程进度,保证工程质量,该工程一次投入满足工程施工需求的大型工具。在开工后陆续进场,具体见下表“大型工具投入计划表”。大型工具投入计划表(平均每栋楼)材料名称单位数量材料名称单位数量脚手钢管T600竹胶模板m22000密目网M23000钢模板M2600脚手板块600扣件个100003.1.7试验仪器准备(见附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表)3.2施工总平面布置3.2.1生活设施平面布置施工现场分别设置办公区和生产区,详见附图1:《银川市兴庆区掌政镇安置区三期新建工程一标段施工平面布置图》。147
3.2.2办公设施平面布置办公区主要包括门卫、办公室、标养室、班组库房等,办公室供业主、监理和施工单位现场临时办公详见附图1:《银川市兴庆区掌政镇安置区三期新建工程一标段施工平面布置图》。3.2.3钢筋加工场、木工加工场平面布置充分利用施工现场空地,设置钢筋加工及堆场、大型工具、水泥库、砂石料场等大宗材料堆场。具体位置见附图1:《银川市兴庆区掌政镇安置区三期新建工程一标段施工平面布置图》。3.2.4材料、模板堆场设施、库房平面布置详见附图1:《银川市兴庆区掌政镇安置区三期新建工程一标段施工平面布置图》。3.2.5垂直运输机械布置本工程每栋楼设置1台塔式起重机具体位置详见附图1:《银川市兴庆区掌政镇安置区三期新建工程一标段施工平面布置图》。3.2.6施工用电布置3.2.5.1根据施工用电计算,需要1台电容量SL.7-350型的变压器,并配备总配电箱。在总配电箱内将照明、动力线路分开。各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱,配电箱内按一机一闸一漏装置配置3.2.6.2施工用电量验算电动机额定功率ΣP1=40*1+11+2×7.5+2×5+2×5.4+4×4.2+20×1.5=133.6kw电焊机额定功率ΣP2=2×23.4+100=146.8Kw147
动力用电量为P动=1.1(K1ΣP1/COSφ+K2ΣP2)=1.1(0.5×133.6/0.75+0.5×146.8)=179KW照明用电量P照=0.1×179=18KW总用电量P=P动+P照=179+18=197KVA现场建设单位配置1台SL7-250型变压器,可满足施工要求。3.2.7施工用水、排水布置施工用水采用城市供水管网水源或经检验合格的地下水。现场生产、生活污水通过沉淀池、化粪池沉淀后排入排水管网系统。3.2.7.1施工用水施工水源引自总承包提供的供水母管,现场供水主干网由招标人提供。供水总量大于100吨/每小时,供水压力不低于0.3MPa。现场施工用水母管的管道直径以DN150和DN100为主。施工供水母管在现场的总体布置形成两个环形管网。一个管网环绕本体工程用地。另一个管网环绕施工场地。施工水源引自总承包提供的供水母管,本标段直接利用两个环状主干管网设置现场临时施工用水管网,就近建立施工区域的水源干管阀门井,接管时加装二次门、水表。水源由干管逐级引接支管,供往各施工点。支管采用φ100、φ89、φ50的PVC管,各支管(接口)处均设阀门井,阀门后接1.5m的直管段,以便各工程组施工段接用。施工区管路按树状布置,干管管径为φ100的PVC管,本干管管径考虑了现场施工生产、施工消防及施工生活用水。为保证正常供水和现场规范美观,所有阀门井及井盖均选用国家建筑标准设计《给水排水标准图集》。施工水管按需要合理布置,分别铺设至施工点附近,室外管道埋深按越冬1米考虑,管沟开挖土方就地进行管沟回填。147
管道回填后,在管道上方埋设混凝土标识桩,桩上标识:管道名称、类别、流向、埋深,以免开挖因不明情况而损坏管道。管道埋深在最大冻土层以下,(以场坪标高为准),距离建筑物的间距不能小于5m。施工水管在各个通道处穿钢套管防护。管道施工执行《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97标准。施工供水母管同时也是施工现场消防母管,消火栓每隔150米设置一个,布置在靠近十字路口、路边。从消防母管接出DN65支管,在木工场等增设消防栓;仓库、加工场地、重要的机器设备房,按规定配备相应的消防器材。对木工场等容易起火的场所设立“严禁吸烟”的明显标志。现场施工道路宽6.0m,主干道环状布置,能保证消防车辆的畅通。本工程设专职消防员和义务消防队,负责日常和紧急的消防工作。布置详见附图1:《银川市兴庆区掌政镇安置区三期新建工程一标段施工平面布置图》。本标段施工用水量估算:施工生产用水量估算:直接生产用水量Q1,将工程量折算为单班浇筑200m3砼计算:Q1=K1K4n1q1/8=1.5×1.2×2.4×200/8=104m3/h机械用水量估计Q2=10m3/h消防用水量:总承包提供的供水主干网已经设置。施工现场生活用水量估算:Q3=1.1×2.5×1100×0.12/24=15m3/h∵Q1+Q2+Q3>Q4∴Q=Q1+Q2+Q3=129m3/h3.2.7.2排水施工排水服从总体布置规划要求,主要施工道路两侧修建400×400mm147
施工主排水沟,并由总承包实施。本标段施工区域的临时道路两侧和建筑四周修建排水明沟,各施工区域内的水均汇流排入统一规划的排水系统。施工期间定期对排水沟道进行维护,保证排水沟道的通畅。污水需经沉淀处理后排入厂区排水网。施工生产区排水:主要施工道路两侧修建临时排水沟,以实现施工阶段雨水排放的有序组织。主施工排水沟由招标人实施,施工承包商施工区域内的排水自行规划,经招标人批准后实施。3.2.8施工围墙建议建设单位,施工现场用正式围墙代替施工临时围墙,进场后将先按照图纸要求砌筑正式围墙,并在今后的施工过程中作好围墙的保护工作。如不能采用正式围墙,则采用1.8m彩板为临时围墙,并在沿街面和大门口两侧围墙上制作宣传标语美化施工现场环境,在大门口设置施工五牌一图。3.2.9施工条件准备根据本工程的地理位置,尽早尽快办理交通运输、环保、消防等手续及施工许可证,以不影响工程的顺利开工。4、主要项目施工方法4.1施工测量施工测量使用的测量仪器必须经国家检测单位检测合格。4.1.1引测控制桩根据给定的坐标控制点、设计坐标值,以及本工程轴线的相互位置关系,建立平面直角坐标控制网,用全站仪布设建筑物四角轴线控制桩,一般纵横向外各延长3~5m设置轴线控制桩,控制桩点应埋设预先预制成200×200×500的砼短柱,其上表面应埋设钢板并画出十字线。4.1.2水准点引测将建设单位提供的水准控制点测设到定位控制桩上,以备使用。4.1.3建筑物各轴线的定位及标高引测4.1.3147
.1.首先复核轴线控制桩(同轴线引测时的放线单仔细核对)确定无误后,方可根据设计图中各轴线尺寸关系。采用直角坐标法逐一确定轴线位置,并做好标志。4.1.3.2.基础垫层施工完毕,要仔细复核建筑物的纵横轴线控制桩,确定无误后,用经纬仪采用直角坐标法,将建筑物的四大角横纵轴线,投影在垫层上,(仪器测试完后,再用勾股定理原理复核一遍),然后用钢尺逐一量出各结构几何位置尺寸,画点弹线,引出各分部轴线,并做好标志保护,便以下道工序轴线引测投影),此项工作完毕后,必须报项目部技术负责人组织有关人员验线。4.1.3.3.基础施工完毕后,必须将轴线引测出来,用墨线弹出,基础四大角轴线是轴线上引的基准线,必须采取措施保护好。4.1.3.4.每次向上传递轴线必须用经纬仪控制垂直度(四大角)。4.1.3.5.一般建筑物的四大角应设置标高引测点,±0.00基础以下,具体控制线标高分基底、底板及顶板控制,具体数据由技术负责人根据现场实际情况和习惯作法确定,但测量时,不允许用小钢卷尺分段累计测量,4.1.3.6.轴线、高程引测不允许超出规范允许范围。4.2基础工程4.2.1土方开挖4.2.1.1基坑土方开挖放坡按一阶放坡考虑,开挖采用反铲挖掘机后退法分层开挖,基坑底部留置30cm土层进行人工清基。挖出的好土均用自卸汽车拉运至现场南面围墙下集中堆放,留作回填土,基坑四周不准堆放土方。4.2.1.2开挖程序:测量放线→机械开挖→人工清基。基坑开时按施工顺序依次开挖,边挖边检查基坑宽度,不够时及时修整。4.2.1.3土方开挖时,严格控制图纸设计的标高。施工技术人员应配合抄出标高控制点,操作人员拉纵横线逐层修整,铲平至设计标高处。4.2.1.4基坑开挖至设计标高后必须及时组织建设单位、监理单位、设计单位、地质勘测部门、施工单位共同参加地基验槽,验槽无问题时尽快进行下道工序,共同进行地基验收合格后,必须填写地基验槽记录,共同签字认可。4.2.2土方回填4.2.3147
.1基坑素土回填采用翻斗车运土,电动震动夯机夯实。回填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定,一般蛙式打夯机每层铺土厚度控制在300mm以内,每层铺摊后随之耙平。4.2.3.2回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相连,纵横交叉,并严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。4.2.3.3回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管道两侧填土夯实,并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实,在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。4.2.3.4回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样,砂夹石压实系数≥0.97,素土压实系数≥0.94,达到要求后,再进行下一道工序。4.2.3.5回填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。4.3钢筋工程本工程钢筋连接采用绑扎、焊接连接。钢筋在现场直接加工制作,制作好的半成品钢筋由平板拖车运输至施工地点进行安装。4.3.1材质要求4.3.1.1.进场的钢材,厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证明书,钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。4.3.1.2.进场的钢筋必须由现场的送检员按规范要求及时取样送检,并经有资质的试验室进行力学性能试验,合格后方可使用。4.4.1.3.对于试验不合格的钢材做出标识,并立即退货,严防被误用到工程中。试验合格的钢筋分规格码放整齐,以便于领料加工。4.3.2钢筋加工制作4.3.2.1.钢筋加工工序为:钢筋进场→取样、试验→切断配料→分组对焊→弯曲成型→挂牌堆放。4.3.2.2.钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理。4.3.2.3.严格掌握钢筋下料尺寸,精确计算钢筋下料长度和控制弯起角度,对于特殊部位的钢筋,先进行放样,然后再计算下料长度,进行下料加工。4.3.2.4.严禁因下料计算不准确造成钢筋尺寸过大或过小,影响施工质量。147
4.3.3钢筋焊接4.3.3.1.水平钢筋采用闪光对焊接头,竖向钢筋采用电渣压力焊接头或机械连接。4.3.3.2.焊接使用的焊剂需具备合格证,并进行取样复试。4.3.3.3.焊工要做好焊前的焊机调试准备工作,模拟试件的焊接检验合格后,可成批焊接并应从成品中截取试件正式做检验,合格后方可浇灌砼。4.3.3.4.钢筋焊接所使用的焊工必须经过培训,考试合格后持上岗证方可进行操作。4.3.4钢筋运输4.3.4.1.在钢筋加工车间制作好的经验收合格后的钢筋方可使用平板车运至现场塔吊覆盖范围下,由塔吊直接将钢筋吊运到施工部位。4.3.4.2.吊车垂直运输时,长钢筋用铁扁担辅助配合吊运,避免弯曲造成钢筋扭曲变形,影响钢筋的性能及安装。起钩、落钩时,必须做到轻起慢放。4.3.4.3.钢筋向上部结构吊运时,应分规格、分型号、分部位按安装顺序吊运,钢筋要捆绑牢固。4.3.4.4.吊运至楼层上时,严禁集中堆放。为保证钢筋搬运方便,在钢筋下面垫设木方。4.3.4.3.为避免基坑边坡失稳,造成塌方,基坑边严禁集中堆放钢筋。4.3.5钢筋安装4.3.5.1.钢筋安装顺序:放线、划线—绑扎钢筋—校正钢筋,并用定位钢筋绑扎焊接牢固—钢筋检查验收。详见附图124.3.5.2.钢筋在绑扎前必须核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符,检查无误后进行下道工序的施工。4.3.5.3.钢筋绑扎完毕后,应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距等是否正确,特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开,保护层厚度等。4.3.5.3.钢筋工程完成后,应组织有关部门进行隐蔽验收,合格后方可进行下道工序的施工。4.3.6钢筋成品保护4.3.5.1.钢筋绑扎完毕后,严禁行人踩踏,必要时搭设人行道或运输道。147
4.3.6.2.绑扎完毕经检查验收后的成品钢筋必须挂牌标识,以引起施工人员的注意,在安装其它部位的钢筋、模板时,禁止将钢筋模板堆放在已经验收的钢筋上,禁止站在成品钢筋上进行操作。4.3.6.3.在安装铁件时,严禁对钢筋进行敲砸,在主筋上打火点焊;浇筑砼时,不得振捣钢筋。4.3.6.4.在配管时,所有配管都应控制在钢筋保护层内,不得破坏梁、板、柱钢筋。4.3.6.5.浇灌砼时,必须派专人负责看护钢筋,修理、调整加固及绑扎已经变形的钢筋及垫设保护垫块。147
4.3.7钢筋工程质量控制程序钢筋工程质量控制程序图熟悉图纸和技术资料熟悉规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋模板工序交接检准备工作钢材合格证、检验报告安全知识三级教育安全技术措施计划按不同型号挂牌技术交底资料整理钢筋砼工序交接检查浇筑砼,留人看钢筋钢筋下料定型现场绑扎安装组织工序质检员专业检查执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录整改记录质量评定梁、柱、板、独立基础抽查10%,不少于三件,基础、梁每30至50米抽查一处,但不少于3处不合格的处理(返工、返修、鉴定)清理现场147
4.4模板工程基础模板采用组合钢模板,剪力墙及、楼板均采用竹胶模板。垂直支撑均采用钢管脚手架快速支撑体系加固,水平支撑采用脚手架钢管—拉杆—3型扣体系夹固。竹胶模板在现场木制加工车间制作成型,平板车和塔吊运输。模板拆除后先运至车间修理,涂刷脱模剂后再次安装。为加快模板安装速度,可事先将剪力墙模板按模数拼装成片状用塔吊组装。4.4.1支模前准备4.4.1.1支模前,根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计,确定模板平面布置,组装形式,连接节点大样。根据设计尺寸计算模板用量、加固支撑用量、对拉螺栓用量,根据计算用量提出加工及材料计划进行加工和备料。4.4.1.2支模前,必须检查柱、墙、梁、板内的水电预埋管线是否埋设、铁件是否安装、钢筋保护层垫块是否安放到位,办理检查手续后,才可开始支设模板。4.4.2模板支设4.4.2.1现浇楼板采用竹胶模板,脚手钢管做支承体系。施工时,根据现场实际情况(混凝土的浇筑速度、浇筑高度、坍落度、气温、外加剂使用等),确定支承的尺寸。考虑梁为主要的受力构件,中央弯矩和支座剪力较大,因此梁的模板采用快速拆模方法,中间设脱节接点支设系统。4.4.2.2基础采用钢模板。4.4.2.3梁与柱交接处最不易保证其断面尺寸及形状,本工程梁柱均采用竹胶模板,可先支柱头模板同梁上口平,并将模板按梁断面尺寸套裁成型,在梁下口用卡具固定。支梁时,用梁模包住柱头模,在接口阴角处使用50×100mm木方初步连接成型,外围再用上下两道φ16对拉螺杆夹具固定。4.4.2.4梁板跨度等于或大于4m147
时,模板必须起拱,起拱高度为全跨度的1/1000~3/1000。所支模板必须满足强度、刚度和稳定性的要求,模板必须有足够有效的支撑面。各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼逢要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。4.4.2.5浇筑灌砼时必须派专人负责看护模板,随时检查预埋铁件、套管的位置及模板和支撑系统的工作情况,如发现问题应及时补救。4.4.3模板拆除4.4.3.1侧模拆除在砼强度能保证侧表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。底模拆除跨度大于8m时,砼强度须达到设计强度的100%时方可拆除底模,跨度小于8m时,强度须达到设计强度的75%时方可拆除,但中间脱节模不能拆除。砼强度根据相同养护条件下试块确定。4.4.3.2拆下的模板、配件等,严禁抛扔,应有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。4.4.4模板工程质量控制程序(见下页)147
模板工程质量控制程序熟悉图纸和技术资料熟悉规程和质量标准书面交底操作人员参加准备工作模板选择加工制作涂隔离剂与钢筋工序交接底部标高中心线断面尺寸放线技术交底资料整理与钢筋砼工序交接检查浇筑砼,留人看模支模组织工序质检员专业检查执行验评标准不合格的处理(返工)钢筋代用单质量评定记录施工记录自检记录质量评定梁、柱、板抽查10%,不少于三件,梁每30至50米抽查一处,但不少于3处按强度曲线确定时间清理现场检查脚手架脚手板拆模注意棱角的保护147
4.5混凝土工程本工程混凝土主体构件采用商品混凝土,为了控制混凝土的质量,加强对现场施工的管理,我公司对商品混凝土施工采取以下措施和要求。4.5.1混凝土订购4.5.1.1由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。4.5.1.2提前签订商品混凝土供货合同,签订时由预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。4.5.1.3商品混凝土要出具出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。4.5.2混凝土运输本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车,场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位(商品混凝土供应商提供)。4.5.3混凝土浇筑4.5.3.1混凝土要按规定留置试块,施工中要保证钢筋位置的正确,严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架,特别是竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置,如发现偏移,应及时校正。在浇捣过程中,严格按有关操作规程施工,明确岗位职责,严格交接班制度,严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。4.5.3.2基础混凝土用汽车泵循环浇筑,每次浇筑高度根据现场使用振捣棒(50或30棒)而定,为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm;30棒应为33.75cm,取30cm),下灰厚度采用尺杆配手电筒控制。4.5.3.3短肢剪力墙混凝土浇筑:应分段浇筑,砼浇筑高度一次不宜超过2m,待砼沉积收缩完成后,再进行第二次浇筑,要加强根部的浇捣质量,防止烂根,高柱应开门子板浇筑。分层浇筑上一层砼时,底部先填以5~10cm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆(或水泥浆),以免底部产生蜂窝现象。混凝土浇筑过程中,要分批做坍落度试验,以便及时调整至设计要求。按规定在现场留做试块,试块组数应符合设计、规范规定。4.5.3.4振动棒使用时,振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径0.5147
倍并不宜紧靠模板振动,并应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。4.5.3.5梁、板混凝土浇筑:对于梁、板浇筑,我公司将采用在其他工程中已经应用成熟的技术方案:结构板二次原浆收面,使结构板上表面平整度、标高等技术指标达到水泥砂浆毛地面的质量目标。梁、板混凝土的浇筑采用汽车泵泵送商品混凝土至施工指定部位。为保证梁、板钢筋不受损坏,在钢筋绑扎完成后按要求搭设人行道支撑等。如梁、板与柱混凝土强度等级不同,浇筑梁、板前应在梁、板头加挂钢板网或插入木板。4.5.3.6梁、板混凝土浇筑过程中应分批做坍落度试验,以及时调整,并按规定要求留好试块。梁、板混凝土振捣采用平板式振动器、插入式振动器配合进行施工。4.5.3.7砼浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求,预埋件是否正确,钢筋规格、数量、安装位置是否正确,支架是否稳固等。4.5.3.8混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净;木模板应浇水加以湿润,但不允许留有积水。湿润后,模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴,以防止漏浆。4.5.3.9混凝土浇筑施工前项目部还将经常注意天气变化,如有大雨应缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停,大雨采取防护措施。防护措施主要为:已浇筑完毕的混凝土采用塑料薄膜覆盖,正在浇筑的部位采用搭设防水棚。在浇筑过程中若遇突然断电事故,立即通知电工查明,在短时间(1小时内)断电可在供电后继续浇筑,若断电时间在1小时以上则要安排留置施工缝,对没有及时振捣的部位可采取人工插捣法振实,并通知商品混凝土站停止供料。4.5.4混凝土养护4.5.4.1混凝土浇筑完后12小时进行养护,养护工作必须定人定岗,保证混凝土外露面始终处于湿润状态。4.5.4.2混凝土养护时间一般不小于7d。4.5.4.3混凝土养护采取在混凝土外表面浇水湿润,即自然养护的方式进行。4.6脚手架工程根据本工程的特点,外墙采用双排全高全封闭的扣件式钢管卸荷式脚手架(钢管采用Ф147
48*3.5,扣件扭距达到8KN•M)。此架既作为结构施工和装饰装修施工作业架,同时兼作立体交叉作业安全防护,所以脚手架外立面应满挂绿色阻燃密目安全网进行全封闭。各层楼板施工采用满堂红脚手架。4.6.1落地式脚手架搭设4.6.1.1材料的基本要求(1)、搭设脚手架用φ48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管。钢管必须顺直,不得有扭曲、腐蚀及其它损伤等缺陷。不同规格的钢管严禁混用。扣件及螺杆均应完好、无损坏。(2)、跳板均采用木方加固的竹跳板,禁止使用坏跳板及缺螺杆的跳板。(3)搭设脚手架所需的钢管、扣件,在使用前,需经质检人员检查挑选合格后方可用于工程。4.6.1.2施工操作(1)框架施工采用双排落地式脚手架,经计算,立杆距结构外沿0.35m(考虑外装修做法),立杆排距为1100mm,以满足铺设3块脚手架板需要,脚手架的立杆间距为1200mm,大横杆步距1600mm。在立杆与大横杆的交点处设置小横杆,该杆距离交点不应大于150mm,小横杆间距≤1.5m,小横杆外余部分不小于120mm,小横杆与大横杆必须用扣件扣牢。连墙件设置为两步三跨。(2)脚手架座落在基土上,必须将基土夯实、找平,钢管下设通长12#槽钢。(3)座落在砼上的立杆下设200×200mm的钢底座,禁止出现悬空现象,距砼面100mm处设扫地杆。搭设脚手架时必须设排水沟,严防基土受到水浸产生下陷,给脚手架造成危害。(4)立杆顶端高出结构檐口上皮1.50m,双立杆(50米以下)应采用双管底座,立杆接头应采用对接扣件连接,立杆和大横杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。(5)大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨,不小于6米,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内,相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。147
(6)每一立杆与大横杆相交处,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm,小横间距应与立杆距相同,且根据作业曾脚手板搭设的需要,可在两立杆之间在等间距设置1到2根小横杆,其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距结构边缘15cm,且长度不大于44cm,上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相同布置。(7)纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。(8)本脚手架采用见到撑与横向斜撑结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间,斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm,最下部的斜杆与立杆的连续点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm,(9)脚手板必须铺满、铺平、铺稳,严禁出现探头板及空挡现象,脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。在脚手架作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不得超过两层,首层铺一层脚手板,以上每隔四层也要满铺一层脚手板。(10)连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.60m,水平间距为4.0m。连墙杆用Ф48*3.5的钢管,与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆和框架柱拉结,连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm,底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。(11)在各段分别搭设斜道作为施工人员上下的通道,严禁上下时攀登脚手架。(12)脚手架要满挂全封闭式的密目安全网,密目网采用1.8*6.0米的规格。用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧,作业层网应高于平台1.2米,在其下步架处设一道水平兜网,并随施工层上升。作业层脚手架立杆于0.6米和1.2米处设两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。147
(13)脚手架搭设完毕后,必须经质安部门检查,验收合格挂牌标识后方可使用。4.6.2安全防护措施(1)楼梯间防护措施:楼梯间的侧边用脚手架作安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2米高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。(2)结构邻边防护措施:在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料为Ф48*3.5钢管。其高度不低于1.2米,立杆间距不大于2.5米,竖向每隔0.6米设一道通长大横杆,每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;邻边四周不准堆料、停放机具。(3)防雷避电措施:采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物内避雷系统连成一同的措施。避雷针共设置4根,采用φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1米。设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体,接地线的连接应保证接触牢固,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接。螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个,位置不得选在人经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接。焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊接完再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10欧姆。同时注意检查与其他金属或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3米)以免发生击穿事故。4.6.3脚手架拆除(1)如因其它工序操作而需要拆除个别拉撑杆时,必须经安全员同意,并采取有效加固措施,经核验证实牢靠后,方可拆除,严禁个人擅自拆除。147
(2)使用完毕拆除时,严格遵守拆除顺序,由上而下进行。后绑者先拆,先绑者后拆。即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。操作时统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,必须先告知对方,以防坠落,发生安全事故。(3)不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解开端头扣,所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙杆件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑以防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的长度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固。后拆连墙件。4.7砌筑工程4.7.1材料要求4.7.1.1砌筑前应按规范要求将水泥、砂子取样进行试验,并由试验室开砂浆配合比,施工时严格按配合比计量施工。4.7.1.2使用的砌块应具备合格证,并按规范进行取样试验。4.7.1.3砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,必须在拌成后2h和3h内使用完毕。4.7.1.4搅拌水泥砂浆时,应先将砂及水泥投入,干拌均匀后,再加入水搅拌均匀。搅拌水泥混合砂浆时,先将砂及水泥投入,干拌均匀后,再投入石灰膏加水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min。4.7.1.5砂浆试块按规范要求在搅拌机出料口取样、制作。4.7.2.砼砌块墙砌筑4.7.2.1.按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出边线。4.7.2.2.砌块应提前1-2d浇水湿润。一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,加气砼砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水,常温下不得用干砖上墙。4.7.2.3.砌块墙底部要先砌筑3-4皮红砖,墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌砖,倾角为60º角左右,砂浆应饱满挤实。147
4.7.2.4.灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不大于15mm,竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝,其厚度不大于20mm。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。如不满足时,在水平灰缝中设置2根直径6mm钢筋网片,加筋长度不少于700mm。4.7.2.5.加气混凝土砌块墙上不得留脚手架眼,可采用里脚手架或双排立柱外脚手。4.7.2.6.切锯砌块使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。4.7.2.7.加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不超过1.8m为宜。4.7.2.8.严格按设计及规范要求设置拉结筋,作法按02G02-40图集施工。砌块顶部与梁要嵌紧斜砌密实,作法按《钢筋混凝土结构构造》详图02G02-44。4.7.2.9当墙长度大于5米,应按结构说明及图示设构造柱。4.8地面工程4.8.1地砖地面工程4.8.1.1施工准备(1)、地砖地面的施工应在顶棚、墙面、饰面完成之后进行。先铺设地面,后安装踢脚板。施工前要清理现场并检查地磁砖的尺寸、颜色、边角等,按顺序分类码放。(2)、施工前进行地面基层处理,挂线、找好基层的平整度,再用水冲洗刷净,保持基层湿润。(3)、根据设计要求,确定平面标高位置,并在相应的墙上弹线,再根据磁砖分块情况挂线找中,与走道直接相通的门口处要与走道地面拉通线,分块布置要与中线对称。(4)、根据标准确定铺贴顺序,在选定的位置上,对每个部位、房间进行试拼。由于颜色、花纹不一致,应调整试拼后,编号码放整齐。如室内外地面与台阶走道地面颜色不同时,分界线应在门扇中间处。4.8.1.2施工方法(1)、素水泥浆:在基层上均匀洒水,撒水泥面,然后用扫帚扫匀,面积不宜过大,应随扫随铺。147
(2)、冲筋:先做灰饼,灰饼的表面标高应低于地面标高一个砖厚加粘结层厚度。根据灰饼在房间四周冲筋,房间中间每隔一米左右冲筋一道。有地漏的房间,应从四周向地漏方向做放射形冲筋,并找好坡度,冲筋用干硬性水泥砂浆,厚度不宜小于2厘米。(3)、弹线:先画好皮数杆,在房间纵横两个方向排尺寸,当尺寸不合整砖的倍数时,可裁半砖用于边角处。尺寸相差较小时,可调整缝宽,根据确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线,每隔四块砖弹一条控制线。(4)、铺砖:有二种铺法,一种铺法是从门口位置开始,人站在已经铺好的砖上向里铺,铺时先撒水泥面。摆砖时砖缝根据弹线找齐,随铺随清理干净;另一种铺法是从门口开始,在纵向先铺几行砖,找好规矩,然后从里往外退着操作,人不站在已铺好的砖上。(5)、砸平:铺完砖后用喷壶洒水,使砖浸润接近饱和,一般需15分钟左右。然后用木锤按铺砖顺序砸平,前后左右移动拍板找平。(6)、修整:拔缝后把留在缝内的余浆和砖面上的砂浆刷净,用拍板再轻砸一遍,使其平整。(7)、勾缝:用1:1水泥砂浆勾缝,要求密实,平整光滑。如设计不留缝隙,则用1:1水泥细砂(砂过窗纱筛)加水调成糊状,灌满缝子,再用1:1水泥干砂面扫一遍,最后用干锯末扫净。(8)、养护:砖铺完后,每隔两日要铺锯末进行浇水养生。(9)、踢脚板采用粘贴法施工,粘贴时应从阳角向两侧粘贴。先在墙面两端各粘贴一块踢脚板,其上沿高度应在同一水平线上,出墙厚度要一致,然后沿两块踢脚板上沿拉通线,逐块依顺序安装。4.9外墙面保温工程4.9.1施工准备4.9.1.1经公司技术负责人、监理工程师审核施工方案,同意方案后方可进场施工。4.9.1.2结构外墙经过工程验收达到标准的,方可进行外墙外保温施工。4.9.1147
.3施工机具的准备:搅拌灰盘、灰斗,垂直运输机具,水平运输手推车,冲击钻,常用操作工具及检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺,电线、接线板等辅助施工材料。4.9.1.4施工作业条件:外保温施工时风力不大于5级;在外保温施工前,必须要装好门窗或辅框,预埋件等,并将墙上的施工孔洞都塞密实。结构工程验收完毕,质量达到验收标准,外门、窗口安装完毕,外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕,并留出保温层厚度,方可进行外保温施工。4.9.2施工方法4.9.2.1清理基层墙面:(1)基层墙体必须清理干净,要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物,基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5mm。超差部分必须剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。基层墙面若太干燥,吸水性能太强时,应先洒水喷淋湿润。(2)现浇混凝土墙面应事先拉毛,用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆在墙面成均匀毛钉状。要求拉毛长度为3-5mm,做拉毛处理,不得遗漏干燥后方可进行下一道工序。4.9.2.2弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。4.9.2.3配制聚合物砂浆胶粘剂:根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量,手持式电动搅拌机搅拌,确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。4.9.2.4粘贴聚苯板:采用粘结方式固定聚苯板,其粘结方式有点框法和条粘法,本工程选用点框法进行粘贴聚苯板,粘结应保证粘结面积不小于40℅。排版时按水平顺序排列,上下错缝粘结,阴阳角处应做错茬处理。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶剂,使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严,缝宽超出2mm147
时用相应厚度的挤塑片填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。4.9.2.5抹底层抹面砂浆:聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在聚苯板面抹底层抹面砂浆,厚度2mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。4.9.2.6贴压网格布:(1)底层保温层施工完,经过验收合格后,方可进行抗裂砂浆面层施工。(2)面层抗裂砂浆厚度控制在4-5㎜(指两层罩面砂浆),抹完抗裂砂浆后,用铁抹子压入一层玻纤维网格布,达到网格布似露非露为宜,网格布之间如有搭接时,必须满足横向100㎜,纵向80㎜的搭接长度,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆,压入另一侧,严禁干搭。在大面积贴网格布之前,在门窗洞口四周45°方向横贴一道300㎜×400㎜加强网,附图所示。阴阳角处网格布要压槎搭接,宽度不小于200㎜,网格布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100﹪,同时要抹平、抹直,保持阴阳角处的方正和垂直度,注意在粘贴网格布时,应先从阴阳角处粘贴,然后大面积粘贴。4.9.2.7“缝”的处理:外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处出应做相应处理。留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,等砂浆初凝后起出,修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50~70%。变形缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺栓紧固。4.9.2.7成品保护:外保温施工完成后,后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。4.10墙面装饰工程4.10.1抹灰工程4.10.1.1抹灰前的准备147
(1)、进场的水泥必须有出厂合格证,并且取样试验,杜绝过期水泥进厂。砂选用中粗砂,砂粒要求坚硬、洁净,含泥量控制在3%以内。使用前取样作试验,合格后方可使用,在使用时须过筛。(2)、检查门框是否安装齐全,门口高低是否符合室内水平线标高,墙面预埋铁件是否遗漏,位置是否正确,水、电管线、配电箱是否安装完毕,是否漏项,对水暖管道作好压力试验。(3)、基层表面凹凸太多的部位用1:3水泥砂浆补齐,表面的砂浆污垢等事先清除干净。砼表面太光处,进行甩浆毛化处理。抹灰前进行洒水湿润,并涂刷界面处理剂。(4)、门窗口与墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞堵塞严密,水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞,凿剔墙后安装的管道处必须用1:3水泥砂浆堵塞严。(5)、本工程墙板楼板采用竹胶模板支模,表面较光滑,为了增加抹灰层粘结力,在混凝土表面涂刷J320界面处理剂,并在砂浆掺加EC抗裂剂。(6)、不同材料相接周边接缝处应固定设置镀锌铅丝网片,宽度≥200mm。轻质隔墙板应满铺固定镀锌铅丝网片。4.10.1.2抹灰施工顺序:一般采用先室外后室内,先上后下,先墙后地。先室外后室内是指先完成室外抹灰,拆除外脚手,堵上脚手眼再进行室内抹灰.先上后下是指在屋面工程立体交叉作业时最好从上往下进行,以便于保护成品.先墙面后地面是指室内抹灰一般可以采取先完成顶棚和墙面抹灰抹灰,再进行地面抹灰,便于保护地面成品。4.10.1.3基层处理要求:(1)、砖、砼基层表面凹凸太大的部位,要事先进人工剔平或1:3水泥砂浆补齐,表面太光的要剔毛或用1:l水泥砂浆掺1%107胶薄薄抹一层;表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净,并洒水湿润。(2)、门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌实。(3)、墙面脚手孔洞堵塞平密,水暧,通风管道通过的墙洞必须用1:3水泥砂浆堵严。(4)、不同基层材料相接处应铺设金属网。搭缝宽度从缝过起每边不得小于10cm。4.10.1.4抹灰要点:(1)、墙面抹灰:147
A.抹灰前必须找好规矩,即四角规方;横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙,踢脚板线.若作托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙的上角备做一个标准灰饼,大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定;然后根据这两个灰饼用托线或锤挂垂直,做墙面下角两个标准灰饼(高度位置一般在踢脚线上口)。厚度以垂直为准,再在左右灰饼附近墙缝钉上小钉,栓上小钱桂好缝线,并根据小线位置每隔1.2一1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约I0cm的砂浆冲筋,用水杠刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后进行底层抹灰。B.墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。C.室外墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3—5mm.根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺要线上用铁抹子切齐,修边清理。D.墙、柱面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆,突出墙面的柱面抹灰时,必须拉通线,使之在同一垂直面。(2)、顶棚抹灰:A.钢筋砼楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并涂刷界面处理剂。B.抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先从顶棚四周进行周边找平。C.顶棚顶面应顺直平整,并压光压实,不应有抹印和气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。D.顶棚抹灰分一层底层,一层面层进行。底层灰分两遍成活,头遍要压实,表面打毛,待5~6成干时,抹第二遍灰。待第二遍灰稍干后,进行面层抹灰。每层抹灰厚度5~7mm。顶棚抹完后,表面应顺平,并压光压实,严禁出现抹纹、气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角成一条直线。(3)、地面抹灰A.对砂浆的配料必须准确,在搅拌机内搅拌时间不少于2分钟,必须拌合均匀,颜色一致。B.先进行地面抹灰再进行墙面、柱面、顶棚抹灰。水泥砂浆稠度不大于35mm147
,地面抹灰前先刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆,随刷随铺水泥砂浆,随铺随拍实,用刮尺找平,用木抹抹平,铁抹压光。抹平工作在初凝前完成,压光工作在终凝前完成。水泥砂浆地面铺好后一天内必须用砂覆盖,在7~10天内每天浇水1次进行养护,如室内温度大于15℃时,最初3~4天内每天浇水2次。(4)、抹灰技术措施A.审查图纸和制定施工方案,进行材料试验和试配工作,确定花饰和复杂线角和模型,做好样板。B.组织结构工程以及其它工种对以下主要项目进行检查:a.门窗框及其它木制品是否安装齐全,门口高低是否符合室内水平线标高。b.吊顶是否牢固,标高是否正确。c.顶棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏,偏移。d.水、电管线、配电箱是否安装完毕,是否漏项,并将水暖管道做好压力试验等。e.对已安装好的窗框,采用铁板或板条进行保护措施。C.组织施工现场班组进行技术交底。D.抹灰工程的质量要求:a.检查,所用材料的品种、抹灰的颜色、花纹是否符合要求。b.抹灰工程的面层不得有裂缝,各抹灰层之间及抹灰面层与基层之间粘结牢固,不得有脱层和空鼓现象,抹灰的分格条不得有错缝,掉角缺棱和掉角,其缝宽和深浅应一致。c.抹灰外观感地要求:高级抹灰表面应光滑,洁净、颜色均匀、清晰美观、无抹纹;中级抹灰表面洁净、线条顺直、清晰、接槎平整;普通抹灰接槎应平整;要求表面平整2mm,阴阳角垂直3mm,立面垂直3mm,阴阳角方正2mm,分格维平直3mm。4.10.2干挂石材墙面工程4.10.2.1工艺流程基层处理→测量、放线→配料→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件固定→选材、背肋、开槽→焊主龙骨→二次放线→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定打结构胶→板缝处理、封胶→板面清理→验收4.10.2.2施工工艺147
1)绘制施工大样图石材安装前,根据建筑设计图纸要求,认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况,如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸,绘出修正图。并据此绘出加工图。对外形变化复杂的的墙面,需用三夹板进行实际放样,以便确定其实际的规格尺寸,以便绘制出分块图与节点加工图。2)选板与预拼对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸,并按误差大小归类。对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。选板必须逐块进行,对被剔除的破碎、变色、局部污染、缺边掉角的一律另外堆放。破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。选板完毕后可进行试拼。将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶,以取得很好的装饰效果。试拼过程中归类的各种板材合理取舍,扬长避短,尽可能做到尽善尽美。试拼经过审定即可正式编号,背肋开槽。石材的开槽,切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状,并将浮尘清理干净。对于造型柱的柱角石线,应预先加工样品,一方面考察厂家加工能力,一方面提供给业主选择。3)在结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上Φ12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔厚把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。4)定位放线,焊接骨架按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线;然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。焊接龙骨前,需进行墙面基层的勘查处理,如墙面基层空鼓,则需先进行处理后方进行下一步施工。骨架为50x50x5热镀锌角钢,焊接完毕后,对焊口再进行防腐处理。通常涂刷两遍防锈漆,非承重墙面采用80mm*60mm147
方管上下生根,方管按照设计图纸焊接50x50x5热镀锌角钢,角钢上部再进行石材干挂施工,同时在放线的过程中还应该准确的弹出石材线造型的位置,并且确定石材线的安装方法。L50*5横向角龙骨(根据施工现场石材大小调整角钢尺寸)中距为石板宽度+缝宽,角钢龙骨距墙10(造型处加方管竖向骨架),焊于墙内预埋伸出的角钢头上。5)挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20㎝的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用Φ1.0~Φ1.2的钢丝为好,下边沉铅坠随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10㎏,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6)支底层饰面板托架:支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同以水平面上。7)上不锈钢连接件及石板安装方法:25厚石材,上下边开挂件槽,长方形板横排时开2个或者三个挂件槽(按照墙面实际大小及石材毛板的大小进行排版),安装时槽内填云石胶,再插入不锈钢干挂件,固定于5厚角钢骨架上,石板两侧开4宽80高凹槽,填胶后,用3-4厚50宽不锈钢干挂件勾住石板,石板四周留缝宽度设计要用弹性密封膏(793耐侯胶)封严干挂件槽缝。8)底层石材安装:把挂件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石材开槽位置抹胶,调整挂件,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退出面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,均匀一致。9)清理嵌缝、抛光打蜡待全部石材安装完毕后,清洁表面,弹线定位用与板材相同颜色调制的石材嵌缝膏,使缝隙嵌浆密实,颜色一致。完毕后,对石板材仔细清洗、擦拭后需重新抛光上蜡。147
4.10.3内墙乳胶漆4.10.3.1.材料要求:1)本工程所用乳胶漆应具有出厂合格证,产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。2)白水泥、滑石粉、合成树脂溶液等材料应符合规范规定的质量标准。4.10.3.2.施工工艺1)基层处理:A、将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。B、用白水泥、滑石粉与合成树脂溶液调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。2)涂刷第一遍乳胶漆:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下,自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待干燥后,用1号砂纸打磨,并清扫干净。3)涂刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂刷前要充分搅拌,漆膜干燥后,用细纱纸将墙面疙瘩打磨掉,磨光滑后用布擦干净。4)涂刷第三遍乳胶漆:操作要求同第二遍乳胶漆涂料,由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐涂刷向另一端,一定要注意上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现接头明显而再另行处理。4.11屋面防水工程4.11.1屋面防水工程主要施工工序屋面基础→基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层→做防水层→保护层铺设。4.11.2屋面找平层结构工程验收完成后,先将混凝土板面的杂物清理干净,提前洒水湿润,出屋面的设备基础及各种管道安装齐全,用水泥浆作结合层,满涂于板面,用1:2.5的水泥砂浆进行找平,厚度为20mm147
,要求用杠尺刮平,赶光压实,不少于三遍,阴、阳角处做成圆弧形以便防水层铺贴密实。4.11.3屋面防水层4.11.3.1检查屋面找平层,有无空鼓起砂等现象,并同时检查其含水率,应不大于9%(用1m×1m的卷材铺于找平层屋面上4h,掀开无水印即可施工)。4.11.3.2涂刷基层处理剂:将氯丁橡胶改性沥青胶液加5%工业汽油稀释后用滚刷涂刷于基层上面,要均匀一致,不得有漏刷、漏滚现象。4.11.3.3铺贴防水卷材。(1)待基层处理剂干燥后,先进行阴阳角附加层的处理,利用同卷材热熔于基层上。(2)铺贴卷材:根据屋面的实际尺寸将卷材剪成相应尺寸,用原卷芯卷好备用。用火焰喷枪加热基层和卷材交接处,枪嘴距加热面300mm,往返加热,趁卷材刚熔化时,将卷材向前滚铺,粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度为100mm。4.11.3.4保护层。(1)卷材防水层施工完,并检查合格后进行蓄水试验,蓄水时间为72h。(2)蓄水试验合格后,在防水层上铺贴一层塑料薄膜作为隔离层。(3)抹20mm厚的1:3水泥砂浆保护层。4.11.3.5保温层的铺设。(1)先在四周女儿墙弹好保温铺设的控制线。(2)保温块铺设时底部要用1:3水泥砂浆垫平。块体之间留10mm缝灌水泥砂浆。(3)铺设完的保温层要平整、牢固。4.11.3.6找平层。(1)根据图纸设计坡度由雨水口向外放射性找坡,先冲筋作坡度控制。(2)采用1:1:6水泥:砂子:焦渣找坡,最薄处不小于30mm,坡度要自然、平顺,流水要通畅并设分格缝。(3)雨水口部位的坡度要达到5%。4.12门窗工程4.12.1塑钢窗的安装4.12.1.1147
操作工艺顺序:弹线找规矩一门窗洞口处理一安装连接件检查一外观检查一将框扇运至安装地点并妥善保管一门窗安装一四周填缝打密封胶一安装五金配件一校正一清理。4.12.1.2检查洞口尺寸,外围高宽偏差各小于3mm,对角线偏差小于5mm,否则应事先剔凿。4.12.1.3按图纸确定框体位置线与立口标高控制线,框体塞进洞口后四周与框体内外边缘距离相等。4.12.1.4框体调整合格后用木楔临时固定,用膨胀螺栓固定牢。4.12.1.5嵌缝、框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑料泡沫,内外均整齐缩入框体内3—5mm,表面用密封胶封闭。4.12.1.6安装附件时,先用电钻钻空,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤和重物打击。4.12.1.7安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层。4.12.2门的安装4.12.2.1后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量,如有问题应事先处理好。4.12.2.2门框用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边固定点应不少于两处,其间距应不大于1.2m。4.12.2.3安装门扇前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求,量好门扇的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线。4.12.2.4用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸要求。4.12.2.5将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8-1/10,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平。4.12.2.6门扇安装的留缝宽度,应符合有关标准规定。4.12.3质量要求4.12.3.1门窗扇关闭严密开启灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。4.12.3.2附件安装齐全、牢固、准确、端正、适用和美观。4.12.3.3框体与洞口缝隙填塞密实饱满,铝合金门窗表面应洁净,无划痕、碰伤、锈蚀,涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。147
4.12.4通病的防治措施4.12.4.1门窗框安装后变形的防治措施:a.连接螺栓应松紧适度,以保持框体四周横平竖直。b.框体安装完毕,禁止其他工种对中下槛施加外荷重压。c.框体与洞口缝隙内填塞矿棉或软塑料泡沫则应以不透风为直。不可过多过厚,防止框体变形。4.12.4.2扇上玻璃封闭橡胶条接头或直角处缝隙大,形成通风、散热和渗雨和通道的防止措施:a.沿玻璃平面向扇体槽内塞橡胶条时,使其松紧处于自然状态,不施加拉力。b.将橡胶条接触玻璃一侧满刷乳白胶,用电炉烘干胶液经试验,在-20—40℃范围内,乳白胶的粘结力完全可以抵抗橡胶条的胀缩变化。c.涂乳白胶的橡胶条安完后,应及时擦净在玻璃上的胶液,然后再去烘干、减少污染。4.12.4.3框体四周外表面与洞口填塞密封胶粘结不牢,形成通道的防治措施:a.向框体与洞口填塞矿棉或软塑料泡沫时,填塞物应整理齐缩入框体表面内3—5mm。整齐、密实,以保证密封胶嵌入后通体一致。b.待洞口抹灰含水率<18%时,用干毛刷扫净表面灰尘,并选用合格的密封胶,即可粘牢。c.为保证密封胶外形美观,可制作胶枪控制器。此控制器制作简便,能沿着框体上下左右自如滑动,使用方便,由于控制器使出胶点与着胶点保持衡距,所以挤出胶体顺直均匀,目测极值。d.每当门窗安装完毕,跟踪检查上述通病的施工质量必须合格,第二天用喷雾器向门窗上喷水,检查其渗漏和透气性能,直至合格。e.应向用户说明使用方法,并演示启用动作,防止硬开硬关。4.13给排水、采暖、通风、电气照明工程4.13.1.室内给水、排水管道147
4.13.1.1施工顺序熟悉设计文件及规范标准材料进厂核验预留孔洞支架制作支架刷油支架埋设管道安装水压试验冲洗入口保温隐蔽4.13.1.2为保证工程质量,管材及阀门、管件必须在进入现场时出示合格证,不合格管材及阀门、管件等杜绝进入施工现场。4.13.1.3阀门,应从每批中抽查10%,且不少于1个,进行壳体压力及密封试验。4.13.1.4阀门壳体试验压力≥1.5公称压力,时间≥5min,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验以公称压力进行。4.13.1.5支、吊架的制作严格按图纸及标准图要求制作,安装时严格按工序进行,确保安装精度。4.13.1.6支架安装完后进行管道、阀门的安装和调直,调直的同时应用管卡将管道固定再支架上。4.13.1.7管道安装前,必须将管内的污物及锈蚀清除干净;安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。4.13.1.8管道与套管得空隙应用石棉与其它不燃材料填塞。4.13.1.9穿墙及过楼板的管道应加套管,穿墙套管长度不应小于墙厚,穿楼板套管应高出楼面或地面50mm。穿过屋面的管道应有防水和防水帽。4.13.1.10管子丝口连接时螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。4.13.1.11阀门安装应注意有无方向要求,多组阀门应尽量安装在同一平面或同一直线上。阀门安装前应有产品合格证及试验记录。4.13.1.12给水管道安装后,应进行系统冲洗,系统清洁后方能与设备连接。4.13.1.13排水管坡度应符合设计要求。147
4.13.1.14管道安装允许偏差横管纵横方向弯曲1.5/100全长25m以上≯38立管垂直度方向弯曲3/100全长5m以上≯144.13.1.15水压试验:阀门在安装前应进行强度和严密性水压试验,试验压力1.5Mpa,最短持续时间14s。试验压力在最短持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验比例为同批牌号、同型号、同规格数量的10%,且不少于1个,对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门应逐个进行强度和严密性水压试验。系统安装完后必须进行强度和严密性水压试验,强度试验压力1.5Mpa,稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa。严密性试验,稳压2h压力降不得超过0.03Mpa,检查各处不得有渗漏。4.13.1.16交付使用前,进行冲洗和消毒,冲洗以流速不小于1.0m/s水连续冲洗直到出水口蚀度、色度与入水口处相同为止。再用含量不低于18mg/L氯离子浓度的清洗水侵泡24h,再次冲洗直至水质经水质管理部门化验合格为止。4.13.1.17给水入口埋地管敷土不足1m处,采用聚氨脂泡沫塑料保温,厚度为25mm。4.13.2卫生器具安装4.13.2.1施工顺序熟悉设计文件、标准图和验收规范卫生器具及配件进厂检查测量、定位划线埋螺栓器具安装灌水试验和通水试验。4.13.2.4施工方法(1)对进场安装的卫生设备应逐个进行检查,对裂、漏、伤和不规整设备不能使用。(2)卫生设备及配件的高度按设计指定的标准图进行,147
(3)器具安装完后交工前应做满水和通水检查,各连接件不渗不漏,开启2/3配水点排水应畅通。4.13.3.室内采暖安装本工程采暖壁挂炉供热,暖气片散热4.13.3.1施工顺序熟悉设计文件和规范材料进场检验验预留孔洞套管制作器组装及试压支架制作支架刷油管子刷底漆支架安装阀门安装散热器安装管子安装水压试验刷面漆保温隐蔽系统调整。4.13.3.2施工方法(1)焊接钢管,散热器阀门、管子及管件应进行进场检查,并应出具材料合格证。(2)楼板尽量采取预留洞的形式。(3)支架应用机械方法加工(4)刷油前应认真除锈,避免漏涂,散热器片先刷二红一银,明管支架二红一银,地沟支架二红。(5)散热器应进行水压强度试验,试验压力为工作压力的1.5倍但不小于0.6Mpa,试验时间2-3min,压力不降且不渗漏为合格。(6)阀门安装前应作强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%且不少于,一个对于安装在主干管上起横切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验,强度试验压力为公称压力的1.5倍保持30S。(7)散热器安装散热器与墙面距离偏差3MM,与窗口中心偏差18MM,垂直偏差3MM,安装方式安照GBN112.147
(8)管道安装:镀锌钢管采用丝接,丝扣长度应符合操作规程,断丝累计长度不超过地丝扣总长度的10%。焊接钢管DN≤32的管子用丝接,DN>32的管子采用焊接,对口间隙2-3mm为宜,接头两侧应清理干净,焊缝及热影响区不允许产生裂纹、夹渣、气孔、弧坑及深度超过0.5mm的咬肉现象。担任焊接工作的焊工应持有有效“焊工合格证”。管道安装:横管的纵横允许偏差1/1000,全长25m以上≯25mm立管的垂直度允许偏差3/10005m以上≯8mm穿墙处加套管,套管两头与墙平齐,穿楼板处加套管,下面与楼板平齐,上面高于地面18mm,卫生间高于地面50mm。(9)水压试验:管道安装结束后,应以500kpa压力进行水压试验,保持5min压力降不大于18kpa,不渗、不漏为合格。系统水压试验合格后应进行冲洗,并清扫除污器。(10)水压试验合格后,即可刷最后一遍面漆。(11)刷完面漆以后,对暖沟内管道用岩棉管壳保温,岩棉管厚度δ=50mm。(12)最后还应进行试运行和调试,观察测量室温应满足设计要求。正确4.13.4.电气、照明4.13.4.1电气配管147
(1)钢管暗敷设应与土建密切配合,在砼浇筑楼板及柱子时,进行暗配的预埋和预留工作,埋于楼板内的暗配电线管,必须在土建绑扎钢筋时进行施工,电线管敷设时应尽量与主筋平行,若重叠,电线管应在上下两层钢筋之间敷设,予埋管口应用木塞或塑料堵头密封,以防其他杂物掉进管内。接线盒应绑扎牢固,穿越基础和伸缩缝的电线管,应改为明配,并以金属软管或接线箱做为补偿装置,暗配管时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下或砼内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。钢管连接时,连接处的两端应焊接跨接地线或采用专用接地线卡跨接。(2)钢管明配应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合施工规范的要求(Φ50以下的钢管,其间距为1.5米-2.5米;Φ65以上的钢管,其间距为3.5米);管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为140-500mm。明配管时,其弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍,钢管在敷设时,管的内壁、外壁均应做防腐处理。当埋设于砼内时,钢管外壁可不做防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁应刷两层沥青漆。钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑无毛刺。4.13.4.2管内穿线(1)穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应小于500V。(2)管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。(3)管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%;导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线;在不进入线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。4.13.4.3照明配电箱安装(1)照明配电箱(板)内的交流、直流或不同电压等级的电源,应具有明显的标志。(2)导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。(3)照明配电箱(板)应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm;暗装时,照明配电箱(板)四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触部分应刷防锈漆;照明配电箱底边距地面高度宜为1.5米(或按设计要求做)。147
(4)照明配电箱(板)内,应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号;照明配电箱(板)上应标明用电回路名称。4.13.4.4灯具、开关、插座的安装(1)在砖石结构中安装电气照明装置时,应采用予埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞和塑料塞固定,严禁用木楔。灯具不得直接安装在可燃构件上,当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。(2)室外安装的灯具,距地面的高度不宜小于3米,当在墙上安装时,距地面的高度不应小于2.5米;同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm。(3)同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm,并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。(4)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔;插座的接地端子不应与零线端子直接连接;同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。(5)安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠。(6)同一室内安装的开关高度差不应大于5mm,并列安装的相同型号的开关距地高度应一致,高度差不应大于1mm;相线应经开关控制,暗装的开关应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。4.13.5.5通电试验线路检查线路及用电器绝缘测试接地电阻测试通电试验点灯试验。147
4.13.4.13避雷网(带)及接地装置的安装(1)人工接地体的加工主要有两种一是钢管接地极、二是角钢接地极。(2)安装接人工地体之前要挖接地体沟,在沟内打入接地体,打入深度应符合设计的要求,然后用接地母线把接地体连接起来。(3)施工完成后,进行接地电阻的测试,如达不到设计要求应增加接地体。(4)在采用建筑物及构筑物柱子的主筋做接地引下线的地方,要求钢筋从上倒下焊接牢固,各构件之间必须连接成电气通路,每个柱子必须有两根主钢筋连通,并且焊接良好。(5)避雷网(带)的安装在建筑物的易受雷击部位,一般采用镀锌圆钢或扁钢,使用前,均应进行调直加工。顺直沿支座或支架的路径进行敷设,并与支座或支架进行卡固或焊接连成一体,同防雷引下线焊接好。4.14电气设备安装4.14.1盘柜安装⑴施工程序见图1盘柜共检配电室专业交接施工准备盘柜基础施工盘柜出库运输盘柜安装图1盘柜安装程序图⑵盘柜基础的安装盘柜出库前施工人员应仔细阅读制造厂的技术资料,了解其内部的结构并通知有关人员进行共检,根据装箱单点清数量,检查其内外是否有损伤,盘柜的外形尺寸是否符合配电室入口处的要求等,发现问题应及时通报,并作好记录。盘柜基础施工时应由土建专业配合施工完成。基础型钢安装允许偏差:不直度∶<1mm/m且全长<5mm水平度∶<1mm/m且全长<5mm147
位置误差及不平行度∶全长<5mm⑶盘柜的出库、运输①盘柜的运输应有专业起重人员参加,由起重人员进行封车、吊装,汽车在运输中不应有大的波动和倾斜。运至现场后,由入口处平台运进配电室,如平台不够宽,可适当增设脚手架平台,脚手架平台应搭设应牢固,并有防倾斜拉线。②用专用运输车将盘柜运到其基础上,运输过程中,盘柜的四面均应有人扶持,防止盘柜向任何方向倾斜。③盘柜出库过程中应将随盘出厂资料交给专人保管,并做好记录。④盘柜的运输应有专人指挥,统一行动,以防人身或设备事故的发生。⑤专用工具、备品备件由甲已双方供应部门核实,开车备品备件由施工班组领取,作为开车时使用,生产备品备件由甲方供应部门领取。⑷盘柜的安装①盘柜的安装应在基础检验合格后进行。②盘柜安装允许偏差:垂直度∶<1.5mm/m水平度∶邻盘<2mm成列盘<5mm不直度∶邻盘边<1mm成列盘<5mm盘间接缝∶<2mm③盘柜与基础连接采用焊接。⑸盘柜安装后应按以下要求及时进行内在质量检查:①认真阅读配电系统的原理图、接线图、发现问题应及时和有关方面联系;②检查电器元件质量、型号、规格应符合设计及有关标准、规范要求;③继电保护元件整定范围应能满足设计整定值要求;④计量仪表刻度值范围应能满足实际需要;⑤内部配线应整齐完好,固定牢固,标识清楚且与原理图、接线图相符;⑥检查主母线的布置是否正确,母线连接处的处理方式,相序及相色标识是否清晰、齐全;⑦检查主母线与分支母线连接处的搭接面是否符合要求,分支母线上标识的相序是否与主母线相符;147
⑧用力矩扳手检查盘柜内母线螺栓有无松动,其紧固力矩值应符合表2的要求:表2:母线螺栓紧固力矩螺栓规格力矩值(N.m)螺栓规格力矩值(N.m)M88.8~10.8M1678.5~98.1M1017~22.6M1898.0~124M1231.4~39.2M20156.9~196.2M1451.0~60.8M24274.6~343.2⑨检查移动式设备(如开关柜小车)动作是否灵活,断路器(接触器)跳、合闸是否符合技术要求;⑩导电部分的电气间隙及爬电距离应符合规范要求;电气元件固定牢固,接地良好。4.14.2电气配管本工程的电气配管主要是照明和动力、电信暗配和明配管。⑴电气配管前,有关人员应与土建专业进行详细图纸会审,施工过程应密切配合,以免施工后产生矛盾,造成返工。⑵钢管连接处全部采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后的螺纹外露宜为2-3扣,螺纹的表面应光滑,无缺损。⑶暗配管连接处焊跨接线,刷沥青漆防腐,明配管的连接处抹电力复合脂,以保证电气管路的接地可靠。⑷钢管配完后应及时密封管口,防止进入杂物;钢管埋地深度应符合设计及规范要求。⑸电气配管质量要求:①管口无毛刺和尖角,管口应有护线帽或做成喇叭口。②电缆管弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于穿入电缆的最小允许弯曲半径。③电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。④电缆管应安装牢固。⑤电缆管连接应紧密,不得有地下水和泥沙渗入。147
4.14.3电缆敷设项目区场地内高压、低压配电线路均采用电缆敷设,敷设的方式分为沿电缆沟敷设和直埋敷设两种,直埋电缆埋入冻土层下(冻土层厚1200mm),铺砖保护;在电缆沟内敷设时,电缆沟覆盖层深度不小于300mm,电缆支架间距不大于800mm,引出电缆沟处应穿钢管保护,向一级或二级负荷供电的双回路电源应分别置于电缆沟两侧支架上,在同侧时,应位于支架不同层且加防火分隔,当通信电缆与动力电缆共沟时,分层或分架敷设。电缆施工要求:⑴电缆敷设应在设备已就位,经共检合格后方可进行。⑵电缆敷设前施工人员应认真阅读电缆敷设有关图纸,熟悉设备位号、电缆路径、经过断面及哪层支架,哪层桥架。防止放错电缆事故发生。⑶电缆运输的过程中应固定牢固,并用吊车吊下,严禁将电缆盘直接从车上推下。⑷敷设时应核对好电缆型号、规格、电压等级、长度等。⑸测量电缆绝缘电阻,确认电缆合格后方可敷设,试验时作好记录。⑹电缆敷设时施工人员应选定参考点,认真测量长度,避免电缆头余量过长或电缆不够长,造成浪费。对敷设完电缆应及时作好标记。⑺在桥架内应用电缆绑扎带将电缆牢固固定成整齐一层,电缆的起点、终点、均应挂标志牌,标志牌字迹应清晰、持久、内容齐全。⑻铠装电缆接地点在互感器以下时,接地线直接接地,电缆接地点在互感器以上时,接地线穿过电流互感器接地。动力电缆在两端做接地线,控制电缆一端做接地线(配电室)⑼电缆最小弯曲半径:控制电缆最小弯曲半径∶10D动力低压电缆最小弯曲半径∶10D多芯电缆最小弯曲半径∶15D单芯电缆最小弯曲半径∶20D注:D为电缆外径147
4.14.4盘内接线⑴电缆在盘下固定后,由盘底穿入盘内,在盘底作电缆头并加以固定,剥电缆外皮时应防止损伤芯线。⑵电缆芯线应捆扎成束沿配线架引上,分支时应弯度一致、并行排列。⑶电缆芯线应采用专用打号机打出回路编号,其字迹应清晰、持久、内容齐全。⑷严格按图纸接线,每个端子一侧接线宜为一根,不得超过两根。⑸配线应整齐、美观、固定牢固,不得有中间接头。4.14.6接地部分本工程接地部分主要有工作接地、保护接地、防雷及防静电接地。变压器低压侧的中性点直接工作接地,接地电阻不大于4欧姆。电气设备正常不带电的金属外壳,电缆支架等作保护接地。接地极一般采用50*5镀锌角钢,接地干线、支线均采用裸软铜接地;本工程不锈钢的设备和管道特别多,其接地材质应与设备、管道的材质相同。⑴接地工程需要与土建专业密切配合,施工人员应看清图纸,按图施工,施工后还应核对,防止漏埋。⑵扁钢接地线间的连接采用焊接,搭结长度不小于其宽度的2倍,至少焊三个棱,镀锡软裸铜绞线的连接采用接地专用卡。⑶接地极顶部深度不应小于700mm,接地线的埋设深度也不应小于700mm。⑷严格按图施工,如有改动应经设计变更后方可。⑸接地工程的地下部分属隐蔽工程,隐蔽前一定要进行共检,回填土不能搀杂砖头、石块等杂物,回填后及时夯实。⑹电气接地电阻值不能大于设计要求,如不能满足要求应增加接地极。⑺成套设备的接地应在对角方向上至少2点与全厂接地网连接。4.14.7弱电网施工要求①施工应严格执行国家现行的有关标准、规范,接受有关部门的监督;②严格按设计图纸进行,不得随意更改;147
③电信系统的布线应符合现行国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》的规④应对导线的种类、电压等级进行检查确认;⑤电信弱电电缆不得与强电电缆敷设在一起;⑥电信设备应安装牢固,不得倾斜;⑦电信设备的主电源、接地应有明显标志;⑧工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管;⑨工作接地线与保护接地线必须分开;⑩系统调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任,按照调试程序工作;系统竣工时,提交完整技术资料文件。4.14.8电气试验⑴单体试验①电力变压器1)直流电阻测量:利用变压器电阻速测仪测量变压器绕组连同套管的直流电阻,各相间测量值的差值小于平均值的4%,线间测量值的差值小于平均值的2%,且测量值应与出厂试验值基本相符。测量过程测量接线严禁开路。2)绕组接线组别检查:利用6V蓄电池和标准毫伏表采用直流法检查。3)绝缘电阻测量:采用2500V兆欧表测量6kV侧绝缘电阻,采用500V兆欧表测量400V侧绝缘电阻,测量值不低于出厂值的70%。4)高压绕组连同套管的交流耐压试验:采用交流耐压试验进行变压器的交流耐压试验,试验电压21kV,持续时间1min。5)额定电压下的冲击合闸试验:在额定电压下对变压器进行5次冲击合闸试验,每次间隔时间为5min,无异常现象。②电力电缆1)测量电缆绝缘电阻:6kV电缆采用2500V兆欧表测量线间和对地绝缘电阻,绝缘电阻值不低于1MΩ/kV,低压电缆采用500V兆欧表测量线间和对地绝缘电阻,绝缘电阻值不低于0.5MΩ。147
2)6kV电缆直流漏泄试验:采用直流漏泄试验仪进行电缆直流漏泄试验,试验电压24kV,持续时间15min,一般试验电压分四个阶段,前三个阶段持续1min,到24kV电压值,持续15min,记录各阶段漏泄电流,应无电流突变及异常现象。③二次回路检查1)交流二次回路检查a二次电流回路检查在CT一次加电流,用钳型表在二次回路各处测得相应电流,无分流断路现象,表计指示正确;在CT二次加相应电流使得继电器动作,缓慢降低电流使继电器返回。b二次电压回路检查在PT一次加三相380V电压,在二次小母线各处测得相应电压,断开PT一次,在电压小母线上直接加交流100V电压,表计指示正确,相应继电器动作;缓慢降低电压,相应继电器返回。2)直流二次控制回路检查每个开关在试验、运行位置合闸、分闸正常;手动动作保护继电器,开关动作正常,信号指示正确。(2)系统试验①试验项目1).进线柜﹑母联柜﹑电机柜﹑变压器柜﹑电容器柜联动试验.2).失压自投;3).无压闭锁;4).过流闭锁;5).PT断线闭锁;6).PT二次电压切换;②试验的前期准备1)单元件试验完成,试验结果符合要求;2).二次线接线完毕,初步检查接线正确;3).继电保护整定完毕,定值合理,整定准确;4).控制﹑合闸﹑信号电源完好;5).用三相调压器分别在Ⅰ段﹑Ⅱ段PT二次开关的上端口加3*100V电压,147
在Ⅰ段﹑Ⅱ段PT柜二次接线室用100V临时电源核对相序。③.试验程序1)进线柜试验a.转换开关分别置试验位和工作位,断路器分别置试验位置和工作位置,操作控制开关使断路器跳合闸应正常.信号灯指示正确;b.设置综保继电器,分别至过流﹑速断定值,断路器应跳闸.信号应正确;2).母联柜试验a.按照转换开关位置.设置综保继电器使断路器在试验位置和工作位置跳合闸.信号应正确;b.按照转换开关位置.操作控制开关,使断路器分别在试验位和工作位分合闸.信号应正确。3).电机柜试验a.按照转换开关位置,操作控制开关,使断路器在试验位置跳合闸.信号灯指示应正常;b.按照转换开关位置,操作现场开关,使断路器在工作位置跳合闸.信号灯指示应正常;c.设置综保继电器,分别至过流﹑速断定值.断路器应跳闸.信号应正确;d.过流跳闸未复位前,断路器应合不上闸;e.在PT柜短接输出接点,综保继电器动作.断路器应跳闸.信号应正确。4).变压器柜和电容器柜试验a.分别操作控制开关在试验位和工作位跳合闸,应正确;b.设置综保继电器,分别至过流﹑速断定值,断路器应跳闸且信号正确.至接地定值时,变压器柜应发信号;c.变压器上短接重瓦斯接点,模拟重瓦斯,使综保继电器动作.断路器应跳闸;d.分别在变压器上短接模拟轻瓦斯﹑温度动作,使综保继电器发信号;e.短接变压器二次接地保护接点,断路器应跳闸,且信号正确;f.模拟电容柜过电压,使综保继电器动作.断路器应跳闸。5)380V进线失压,母联自投试验147
a.母联转换开关置投入位,母联﹑进线﹑电机柜分别置试验位置和工作位置;b.将Ⅰ段调压器电压调至低于70V;c.约定值时间后,将Ⅰ段调压器电压调至100V;d.检查Ⅰ段进线断路器应跳闸,绿灯亮;e.检查母联柜断路器合闸,红灯亮;f.Ⅰ段电机柜(定值时间时限以后)跳闸;g.中央信号发事故音响和事故跳闸光字牌;h.Ⅱ段进线失压,母联自投操作方式与I段相同。6)380VⅠ段﹑Ⅱ段无压闭锁a.同时将Ⅰ段﹑Ⅱ段临时开关断开;b.检查Ⅰ段﹑Ⅱ段进线断路器应不跳闸,母联不自投;c.检查电机柜断路器全跳闸.信号正确。7).PT断线闭锁:a.分别断开Ⅰ段PT柜二次开关,出口继电器动作,但闭锁继电器不动作,低电压不启动;b.检查I段进线开关应不跳闸;c.Ⅱ段PT操作方式与I段相同。9).PT二次电压切换.(假设Ⅱ段PT故障)a.母联断路器合闸;b.切换转换开关置投入位;c.断开Ⅱ段PT二次开关,工作位指示灯灭.电压指示为0;d.检查切换继电器动作,切换信号灯亮;e.检查Ⅱ段电压指示与I段电压应相同。f.I段PT故障时,Ⅱ段PT切换到I段PT操作方式与Ⅱ段相同;(3)UPS、直流电源试验3.1蓄电池安装⑴蓄电池外壳应无裂纹、损伤、漏液等现象;⑵蓄电池的正、负极性必须正确,有孔气塞通气性能良好;⑶连接条、螺栓及螺母应齐全,无锈蚀;147
⑷蓄电池安装应平稳,同列电池应高低一致,排列整齐;⑸连接条的接线应正确,接头连接部分应涂电力复合脂,螺母应紧固并涂凡士林以防止锈蚀;⑹蓄电池引出线应采用塑料色带标明正、负极的极性,正极为赭色,负极为蓝色;⑺每个蓄电池应在其台座或外壳表面标明编号。3.2UPS试验UPS应根据生产厂家技术资料要求进行试验,试验项目如下:⑴盘装开关整定值校验;⑵盘内绝缘测试(电子部分注意电压等级,不能用500V摇表);⑶输入电源相序、电压值、频率检查;⑷电池充放电试验;⑸检测每节电池的电压、温度等,考核UPS容量、电池的低电压保护等;⑹旁路自动切换检查(用示波器检查切换过程中电源有无输出间断及明显波动等);⑺接地试验;⑻输入电源低电压保护;⑼所有指示灯检查。(4)蓄电池充放电4.1施工准备⑴会同各方开箱检查蓄电池型号、规格及数量与设计相符;⑵配电室及配电盘施工完并验收合格;⑶熟悉图纸及产品说明书。4.2蓄电池充放电⑴测量并记录每只电池的电压和整组电池电压,作为初始记录;⑵初充电的方法,充电电流、时间要严格执行产品说明书;⑶放电前及放电过程中定时测量并记录,所测试放电容量应符合要求。147
5、季节性施工技术措施本工程施工过程要经历冬、雨季施工,为保证工程质量,要做好冬、雨季施工准备工作、技术措施及成品保护措施,为工程的顺利进行和工程质量提供保证。5.1雨季施工措施5.1.1施工现场环境条件5.1.1.1雨季会给施工现场的管理造成较大的难度,因此本工程项目经理部应针对工程特点和不同施工阶段,提前做好准备工作,确保施工顺利进行,做到统一认识,强化领导和组织,落实层次管理,合理安排雨季施工中的各项工作。5.1.1.2施工期间注意收集气象信息,与气象台做好联系,提前制定针对措施,做好准备工作。5.1.1.3整个施工现场平面布置,整体考虑雨季施工要求,根据工程现场自然地形确定排水方向,规划好现场排水方式,找好坡度,一次做好半永久排水设施,采用坡向排水,明沟集水排水,排向场外。5.1.1.4施工现场道路采用砂石夯实临时道路,向两侧按2%做好排水坡度,道路两侧做20cm深明沟排水,要道路排水流畅,路基坚硬,满足20吨卡车过往,保证在连续雨天不塌陷,不泥泞,不打滑。道路做法如下:a素土夯实;100厚粘土夯实;150厚粗料砂石垫层;100厚灰砂面层。5.1.1.5现场仓库、作业车间保证不塌、不漏和周围不积水。5.1.1.6施工机具的防雨。所有施工机具均有电气装置,它的防雨关系到生命安全问题,尤为重要。搅拌机搭设防雨棚,电焊机要有防雨罩,其他施工机具均要有防雨措施,电器部分不得淋雨渗水,严防漏电。5.1.1.7脚手架及模板支撑系统,在搭设之前,应做好基土平整夯实,找好排水坡度,防止基础积水沉陷。脚手架的扣件及其它卡具螺栓等提前上油,以防淋雨锈蚀。其它杆件刷好防锈防腐漆。要严格检查基座及支撑情况和防滑设置确保其安全无误。5.1.1.147
8塔吊、电梯基础除满足设计要求外,基础要做好排水防水,基础四周严禁积水。基础四周回填时要分层夯实,防止基础湿陷。塔吊、电梯所有拆卸螺栓提前刷油防锈,以备工程完工时易于拆卸,防止锈死。驾驶室做好防雨,安装好玻璃及密封条,防止操作盘进水。塔吊、电梯做好避雷设施,可靠接地,高耸结构易遭雷击,尤其要注意加强。5.1.1.9所有机具都要可靠接地。脚手架、塔吊顶根据电器要求,设置避雷针,避雷针可靠接地防止电击事故。5.1.1.10浇筑的混凝土,如遇到雨天,要进行混凝土覆盖保护。5.1.1.11边坡工程在雨季施工时应做好水的排导和防护工作。沿基坑上四周设300mm高挡水坝并挖排水沟将地表水排至场外。在基坑内坡脚下设排水沟和集水井,验槽后应立即施工垫层。雨季应派专人对边坡进行看护。5.1.2原材料、成品、半成品的存放条件5.1.2.1仓库的搭建,防雨措施一定要做好。首先水泥库建在较高地势,水泥库跨度较大,屋盖系统的刚度要较大,不能有太大变形,以满足防水要求。防水采用两毡三油。水泥库还要满足防潮要求,地面构造采用素土夯实,级配砂石夯实,混凝土垫层,抹2cm厚防潮砂浆(内掺防水粉)水泥库墙面采用防潮砂浆压光密实。水泥库设好通风窗口,避免水泥温度过高。总之水泥库的建设要防雨、防潮、通风,便于管理装卸。5.1.2.2石料,砌筑材料的堆放要符合防雨要求。砂石料要求堆垛打方整齐,各自设置四个堆方,循环使用,满足进料检验,使用的循环,全部采用防雨布覆盖,防止砂石含水率过大,影响工程质量。砌筑材料整齐堆放,用防雨布覆盖,不得露天淋雨,防止饱和吸水,影响砌筑。5.1.2.3砌块等现场大宗材料尽可能集中堆放,堆放区地势要高、排水要有出路。加气砼块、炉渣多孔砖、珍珠岩砖一定要有避雨设施,严禁直接淋雨、浸泡。5.1.2.4半成品制作均搭设工作棚,不得露天操作。钢筋分类堆放,插好标志牌,用垫本垫起距地20cm。钢筋半成品容易锈蚀,在施工现场遇雨时要用雨布覆盖。5.1.2.5受潮的材料物品、器材必须转入室内干燥可靠的地方存放。5.1.2.6构件堆放,基土要夯实,支垫合理,堆放高度不能超高,现场做好排水,防止支垫处下陷,造成构件堆放倒塌。5.1.3施工作业条件5.1.3.1施工时要根据砂、石含水率调整用水量,浇灌后要适当覆盖。5.1.3.2遇大风时,要停止施工,高空作业的必须撤离施工地点,进入安全地点。147
5.1.3.3停工或下班时,塔吊严格按操作规程内容执行设立好停用状态。5.2施工现场的防雷保护措施施工现场的防雷保护是一项不容忽视的重要工作。这关系到建筑设施、施工设备和人员的安全。特别是根据国家气象局的统计资料,我国近年来不少地域由于城市热岛效应等原因,致使雷电灾害频率逐年上升,而正处于整体变动中的建筑施工现场的防雷保护更应倍加重视。一、避雷针的设置安装避雷针是防止直击雷的主要措施。当施工现场位于山区或多雷地区,变电所、配电所应装设独立避雷针。正在施工建造的建筑物,当高度在20m以上应装设避雷针。施工现场内的塔式起重机,井字架及脚手架机械设备,若在相邻建筑物、构筑物的防雷设置的保护范围以外,且在表1中规定范围内,则应安装避雷针。若最高机械设备上的避雷针,且应保证最后退出现场,则其他设备可不设避雷针。施工现场机械设备需安装避雷针的规定:避雷针的接闪器一般选用ф16mm圆钢,长度为1~2m,其顶端应车制成锥尖。接闪器须热镀锌。机械设备上的避雷针的防雷引下线可利用该设备的金属结构体,但应保证电气联接。机械设备所有的动力、控制、照明、信号及通信等线路,应采用钢管敷设。钢管与机械设备的金属结构体作焊接以保证其接地通道的电气连接。二、避雷器装设避雷器是防止雷电侵入波的主要措施。高压架空线路及电力变压器高压侧应装设避雷器,避雷器的安装位置应尽可能靠近变电所。避雷器宜安装在高压熔断器与变压器之间,以保护电力变压器线路免于遭受雷击。避雷器可选用FS-10型阀式避雷器,杆上避雷器应排列整齐、高低一致。10kV避雷器安装的相间距离不于小350mm。避雷器引线应力求做到短直、张驰适度、连接紧密,其引上线一般采用16mm2的铜芯绝缘线,引下线一般采用25mm2的钢芯绝缘线。避雷器防雷接地引下线采用“三位一体”的接线方式,即:避雷器接地引下线、电力变压器的金属外壳接地引下线和变压器低压侧中性点引下线三者连接在一起,然后共同与接地装置相连接。这样,当高压侧落雷使避雷器放电时,变压器绝缘上所承受的电压,即为避雷器的残压,将无损于变压器绝缘。147
在多雷区变压器低压出线处,应安装一组低压避雷器,以用来防止由于低压侧落雷或由于正、反变换电压波的影响而造成低压侧绝缘击穿事故。低压避雷器可选用FS系列低压阀式避雷器或或FYS型低压金属氧化物避雷器。尚应注意,避雷器在安装前及在用期的每年三月份应作预防性试验。经检验证实处于合格状态方可投入使用。此外,配电所的低压架空进线或出线处,宜将绝缘子铁脚与配电所接地装置用ф8圆钢相连接。这样做的目的也是防止雷电侵入波。三、防止感应雷击的措施防止感应雷击的措施是将被保护物接地。遵照国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)的要求,建筑物在施工过程中,其避雷针(网、带)及其接地装置,应采取自下而上的施工程序,即首先安装集中接地装置,后安装引下线,最后安装接闪器。建筑物内的金属设备、金属管道、结构钢筋均应做到有良好的接地。这样做可保证建筑物在施工过程中防止感应雷。在施工中,高度在20m以上施工用的大钢模板,就位后应及时与建筑物的接地装置连接。四、接地装置避雷装置是由接闪器(或避雷器)、引下线的接地装置组成,接地装置由接地极和接地线组成。独立避雷针的接地装置应单独安装,与其他保护的接地装置的安装分开,且保持有3m以上的安全距离。除独立避雷针外,在接地电阻满足要求的前提下,防雷接地装置可以和其他接地装置共用。接地极宜选用角钢,其规格为40mm×40mm×4mm及以上;若选用钢管,直径应不小于50mm,其壁厚不应小于3.5mm。垂直接地极的长度应为2.5m;接地极间的距离为5m;接地极埋入地下深度,顶端要在地下0.8m以下。接地极之间的连接是通过规格为40mm×4mm的扁钢焊接。扁钢搭接长度为宽度的2倍,且至少有3个棱边焊接。扁钢与角钢(或钢管)焊接时,为了保证连接可靠,应事先在接触部位将扁钢弯成直角形(或弧形),再与角钢(或钢管)焊接。接地极与接地线宜选用镀锌钢材,其将埋于地下的焊接处应涂沥青防腐。147
5.3施工现场的防风沙措施一是加强检查督促。对施工现场脚手架、机械等隐患检查,查找薄弱环节,有针对性的采取改进措施。二是强化值守,做好应急准备。项目部应组织成立巡护、互助小组。大风其间,要加强现场昼夜轮流值班巡护,及时排除险情。充分关注气象局对每次可能发生的大风、扬沙、沙尘暴发布的信息和预警。三是强化防风沙措施落实,提高防灾减灾意识和能力。检查脚手架、安全网、塔吊基础情况,及时加固。大风天,室外作业,紧固模板、机具,以防坠落伤人夜间出现大风时,要及时检查安全网之间的连接情况,门式提升架要加固揽风绳。5.4冬季施工措施按照宁夏地区的气候特点,连续五天日平均气温低于5℃以下,或日最低气温低于-5℃时,进入冬季施工。根据施工进度安排,本工程进入冬季施工,为保证工程施工质量,此段期间施工的工程项目,按冬季施工措施执行。5.4.1冬季施工的准备5.4.1.1施工前,组织有关部门检查现场用房、车间.仓库、办公室的取暖.通风及防火设施是否齐全。是否符合安全要求。对上下水管进行全面检查.维修,对施工现场给水管进行保温处理,外露阀门设保温箱,搅拌站区域必须有良好的排水设施或渗水井,防止地面积水结冰。5.4.1.2全体施工人员学习冬季施工操作规程与安全操作规程,使每个职工都了解冬季施工的防火、防毒、防触电及室外高空作业等安全知识。特别要对掺外加剂人员、测温保温人员和火炉管理人员进行专业技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责后方准上岗。5.4.1.3地气象部门保持联系。及时接收天气预报,防止寒流突袭。5.4.1.4专人测量施工期间的室外气温、暖棚内气温、砂浆、混凝土的温度并作好记录。根据措施材料计划提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。5.4.1.5各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。5.4.1.6冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。5.4.1.7脚手架必须牢固可靠,进行防滑处理,设防护栏杆、安全网等安全措施,对安全隐患及时排除。147
5.4.2冬季钢筋工程施工措施5.4.2.1环境温度低于-5℃的条件下进行闪光对焊或电弧焊时,除应遵守常温焊接的有关要求外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时应采取挡风措施。焊头冷却前应避免与冰雪接触。5.4.2.2负温焊接时,采用分层控温施焊,根据钢筋的级别、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时严禁产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等现象。C.低于-20℃时,不得对Ⅱ级及Ⅱ级以上钢筋进行冷弯操作,低合金钢不得在-15℃以下进行冲孔、剪切、锤击或掼摔。5.4.3冬季混凝土工程施工措施5.4.3.1宁夏地区冬期气温变化幅度大的特点,混凝土工程宜分别采用综合蓄热法和暖棚法进行施工。框架柱、剪力墙采用综合蓄热法,当气温低于-10℃时,用电热毯包裹加温。地下室框架梁及楼板采用综合蓄热法和暖棚法相结合的方法,外围用蓬布或加厚塑料布围挡,当气温低于-10℃时,应增设火炉加温至+50℃以上。楼板上面蓄热法保温由里到外采用塑料溥膜上覆盖帆布再覆草袋。5.4.3.2泵送时,要掺加水泥用量3%的LD—P2型泵送防冻剂,以提高抗冻害能力及早期强度。5.4.3.3水泥选用普通硅酸盐水泥,标号不得低于P.042.5R,混凝土中最少水泥用量不得低于300kg/m3,水灰比不得大于0.5。5.4.3.4骨料必须清洁,级配良好,不能含有冰雪和1cm以上的冻块。5.4.3.5搅拌站设置水箱用来加热水,热水的温度控制在60℃~80℃,若仍不能满足出罐温度和入模温度要求时,也可加热至100℃.但此时一定要先投入骨料和水,最后再投入水泥,外加剂直接撒在水泥上面和水泥同时投入,搅拌时间不少于2分钟。5.4.3.6采用输送泵和布料器入模时,要选择有利位置,使输送管布置长度尽量短,并要加岩棉和塑料保温,防止热量散失,保证混凝土的入模温度在+5℃以上。5.4147
.3.7混凝土浇筑前,必须清理干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。采用暖棚法进行养护时,要提前在暖棚内生火,使模板和钢筋提前预热。冬季浇筑混凝土不宜留置施工缝,对必须留置施工缝的地方,再次施工时必须认真处理:先除掉水泥薄膜和松动石子,用热水冲洗干净,使接缝处原来混凝土的温度高于2℃,然后铺一层与混凝土成分相同的砂浆,再浇筑混凝土,若施工缝较长,必须分段进行。5.4.3.8采用综合蓄热法进行养护时,等混凝土振捣完毕后,要立即覆盖一层塑料薄膜,并盖上两层草帘子,敷设后要注意防潮和防止透风;对于构件的边棱,端部和凸角要特别加强保温,施工缝处还要采取局部加热措施。等强度达到设计强度70%时再去除保温层,这样可避免砼底层受冻。5.4.3.9搭设暖棚时,以脚手架材料为骨架,用篷布进行围护。内设火炉升温,并要注意棚内温度,观察是否有失水现象,若失水时,要及时采取棚内湿度控制措施。5.4.3.10测温要求:用综合蓄热法养护时,在养护期间每昼夜测温不少于4次,用暖棚养护时,在升温期间每小时测温一次,恒温期间每隔5小时测温一次。测量时,温度计要采取与外界隔离措施,并且温度计留设在孔内的时间不少于3分钟。混凝土浇筑时到浇筑完7天内暖棚内温度必须保持在5℃以上。5.4.4冬季施工安全措施5.4.4.1冬季脚手架必须采取防滑措施,搭设上下斜道,定防滑条,设防护栏杆,雪天脚手架走道及时打扫干净。5.4.4.2切实做好防火工作,架设的火炉必须设专人看护,禁止随便点火取暖,现场的乙炔瓶、氧气瓶等易燃物品要分类堆放,集中管理,在仓库、木工车间、易燃物品等处设置灭火器、水源等灭火物品。5.4.4.3对于各种线路、电器重新检查、维修,按安全用电的标准进行线路布置;严禁乱拉乱接.大风、雪天后,必须检查线路,防止电线短路,发生火灾。5.4.4.4机械设备所用的润滑油、柴油、机油、液压油、水按冬季规定使用掺加防冻剂或使用冬季特种油品。机器没有掺加防冬液的冷却水在机械使用完后立即放空冷却水。5.4.5冬季成品保护5.4.5.1冬期停工时施工完的混凝土不拆除模板,待来年3月拆除模板,减少应冬季拆除模板而容易损坏混凝土表面和导运大型工具损坏混凝土表面。147
5.4.5.2冬休时对已经拆除模板的混凝土,在现浇板上覆盖草袋子并用钢模板或钢管整齐压住,以防大风刮跑。在柱和梁表面包裹一层塑料薄膜,并用铁丝绑扎牢固。使冬休期间的混凝土得到有利的保护。5.4.5.3冬休期间现场安排值班人员看护现场,禁止闲杂人员进入现场进行破坏。6、施工进度计划及保证措施工期目标:根据招标文件要求,工期510日历天,我公司计划于2013年11月23日开工,2015年5月18日竣工。6.1确保工期的技术保证措施6.1.1为了确保施工工期和形象进度,必须加强现场管理,应按项目法进行管理,项目经理部定期召开会议,布置检查施工进度、材料及半成品供应、机械设备和大型工具配备、劳动力投入及劳动组合、资金投入以及工程质量、安全生产、现场管理、文明施工、环境保护等一系列有关事务,以保证工期目标、质量目标和安全生产目标的实现。6.1.2塔楼的施工速度快慢是确保工期目标的实现的关键,优先安排并按照网络计平行流水施工,使施工有序、均衡、连续进行,并做到施工操作一步到位,保证工程质量,避免返工浪费,影响施工进度。6.1.3砌筑工程在框架模板拆除后随即开始进行,室内抹灰、粗地坪等随后逐层穿插进行;在外装修的同时,屋面防水施工全面展开;在设备管道安装基本完成、屋面和外装修施工基本结束后,室内精装修和配合的设备电气安装工作全面展开;室外装修结束后、室内装修基本完成时,外脚手架、上料平台井架及部分临时设施陆续拆除,适时安排各种室外管道、电气线管施工,并且与室内相应管道、管线接通,完成各个系统的综合试验。6.1.4为保持施工的连续性,使后浇带处的室外工序正常施工,可在后浇带处钢筋采取防锈措施并用砼预制板封闭,在板上回填土正常进行,为搭设上部脚手架创造条件。6.1.5147
因工程施工量大,工期紧,为保证工程质量和工期,投入施工效率高,施工质量好的机具,如室内回填采用内燃立式强夯机,混凝土地面施工将投入HZP地面排式振捣器、园盘式提浆精磨抹光机,加快施工进度,保证工期目标实现。6.1.6精心组织施工方案,采取有效措施加快施工进度。为加快模板安装速度,可事先将组合钢模板拼装成片状用塔吊组装,竹胶模板按结构尺寸在木工车间加式成型,现场有塔吊配合安装。各层楼板支模脚手架采用快速支拆脚手架体系,加快支模拆模速度。6.1.7与监理、甲方单位、设计院搞好配合,为工程施工提供方便条件,尊重业主、监理和甲方单位意见,遇到工作难题主动解决,决不扯皮拖延,一切以工程建设为中心开展工作。6.1.8利用施工方法及技术措施加快进度,缩短工期的措施已在施工方案子目叙述,不再赘述。6.2设备、大型工具、劳动力的保证措施6.2.1设备、大型工具:为加快施工速度,加大机械设备的投入力度,提高机械化程度。在本工程每栋楼拟投入塔吊1台以加快框架的施工速度,投入混凝土浇捣设备和先进的钢筋加工机械等,所有设备状况良好,可随时投入使用。6.2.2劳动力保证措施:我公司在工程高峰期每栋楼拟投入150名技术工人和足够的劳动力,以保证施工工期的需要。技术力量、施工队伍、劳动力和各工种的使用,可根据需要在全公司范围内平衡调配,目前自有职工和长期合作的劳务分包队伍,劳动力均有剩余,可保证随时进场。6.3确保工期的组织措施6.3.1成立以现场项目经理为首的工程进度保证领导小组,组员由项目部副经理、项目部总工、施工员、技术员、材料员、安全员、文明施工管理及班组安全员组成。6.3.2采取两班昼夜不间断作业,依据该工程相对位置和结构形式,根据工程量和施工进度安排流水施工。6.3.3积极与建设单位联系,保证资金的到位,避免因资金不足而影响进度。6.3.4工期保证组织体系网络图147
工期保证体系网络图公司总部项目经理部项目部经理项目部副经理劳资管理文明施工技术管理资料管理安全管理各施工班组项目部技术负责人施工管理生产管理物资管理设备管理测量管理综合管理7、质量保证措施7.1工程质量目标工程质量目标:“合格”。7.2质量保证体系7.2.1体系网络图7.2.1质量保证机构设置147
成立以现场项目经理为首的质量保优领导小组,组员由项目副经理、项目部总工、技术员、施工员、质检员、材料员、设备管理及项目经理部有关人员组成。工程质量保证组织机构图集团公司总部项目经理部项目经理项目副经理项目总工后勤管理各施工作业队测量管理进度管理技术管理试验管理文明施工安全管理经营管理设备管理工程管理质量管理资料管理147
7.2.2质量检查组织机构图质量检查组织机构图质检员材料员试验员质量管理领导小组(组长项目经理,成员有技术负责人、质检负责人、试验室负责人和生产负责人)试验室设备管理处施工队队长计量工程师质检工程师各施工班组7.3质量控制程序7.3.1过程质量检验和试验的控制工程项目施工工序依据施工图纸和设计技术文件要求施工完毕后,由施工班组长组织施工人员对施工工序质量实施自检;在施工班组工序质量自检合格的基础上,由检验质量负责人组织质检人员实施工序质量检验。147
施工工序的无损检测工作,由无损检测质量负责人组织无损检测人员实施无损检测。施工过程的理化检验、试验,由专业质量负责人组织实施。过程质量检验、试验的状态标识,由检验质量负责人负责实施与管理。工序施工范围内需质量监督部门或监理公司实施质量确认的质量控制点,由质量经理负责组织配合与管理。7.3.2最终质量检验和试验的控制检验、试验工作,必须在过程质量检验、试验合格后进行。工程项目最终质量检验、试验范围内需质量监督部门或监理公司实施质量确认的质量控制点,由质量经理负责组织配合与管理。7.4质量记录质量检验和试验记录,由项目部质量部门负责组织汇编和管理,检验和试验记录(报告)的格式在施工前应提供贵公司质量监督部门或监理公司批准;施工技术过程质量记录由专业质量负责人负责组织采集、编制和管理;竣工技术文件由质量经理负责组织整编和管理,以提供工程质量符合规定要求及质量保证体系有效运行的证据。质量检验和试验记录经质量监督部门或监理公司审核后,及时整理归档,由专人负责保管,各项工程资料与工程同步,保证资料完整、真实。147
7.5质量会议依据质量监督部门或监理公司批准的合同质量方案和检验与试验方案,工作开始前,我公司质量经理及专业质量负责人参加质量监督部门或监理公司召开的质量工作会议。序号质量会议安排质量会议内容1接触、会见人员介绍、日程安排确认2说明、申请、要求审核要求3文件会签重要文件和时间签定(包括程序和方法)4文件控制须提交审核的程序文件5检验和试验计划及其它文件H、R、W检测点审核和程序文件的确认6数据报告等质量档案内容和格式协定7.6工程质量管理奖惩规定为认真贯彻“质量第一,奖优罚劣”的方针政策,把工程质量好坏与经济效益有机结合起来,项目部除按照本工程成本核算计奖外,另设专项质量奖,用于奖励对提高工程质量有贡献的单位和个人。(1)符合下列条件的单位和个人,按规定给予500元以上,2000元以下的奖励,并通报表扬。147
项目部现场实测实量成绩优异的施工项目;质量指标创公司最好水平的施工项目;一贯坚持自检、无质量通病的施工班组。及时发现重大质量隐患,避免质量事故的发生,成绩突出者;提出加强质量管理的建议被采纳,实践中效果突出者,或施工方法先进,对施工质量提高突出者;忠于职守,坚持原则,敢抓敢管,立足本职的岗位能手,对提高工程质量事迹突出者。为强化焊接管理,凡项目部及上级组织质量检查时抽拍焊接接头,合格率达到质量计划的标准,每张合格片奖20~50元。(2)对施工现场各类施工质量问题的处罚:凡属施工班组不进行自检或自检记录不真实、不按程序施工、不进行工序交接,质检员不得在该班组任务单上签字,否则扣发质检员当月奖金;凡属未经质检员抽检进行焊口探伤,或私自更改抽检探伤的焊口及未按规定进行扩探,私自返修不合格焊口,处罚责任人100~200元;凡属试验部位不真实或试验结果不真实,每次处罚责任人500~1000元,严重的报公司进行行政处分;因自行采购的设备、材料、物件等质量不合格引起的质量缺陷,追查物供责任人责任,并根据问题大小扣发1~3个月奖金的处罚;因工作失职造成的施工错误,如未按图施工,施工方法不当,施工程序不符合技术方案或技术交底要求,技术不熟练,数据不准等,每次处罚责任人或班组当月奖金;凡项目部及上级组织质量检查时抽拍焊口,每张不合格片处罚责任人50~100元;乱扔焊条或未按规定烘烤焊条,焊条管理混乱,施工时未正确使用焊条保温筒者,每次处罚责任人当月奖金;现场设备材料保管不当、丢失、损坏、火灾或在施工中野蛮作业造成损失,原则上由责任人按价赔偿;若责任人不明确时,由损坏单位赔偿;147
对各种材料、管件未按规定进行检验即安装施工的,每次处罚责任人200~500元;质量指标达不到要求的,每次处罚500~1000元;被业主或监理单位查出的突出质量问题,每次处罚单位500~1000元;未构成质量事故,但造成局部缺陷,问题突出的,处罚单位200~500元。对未经业主(监理)单位质量检查部门检查验收的工程即发放奖金,拨给工程款,扣发责任人当月奖金;对欺上瞒下,弄虚作假,偷工减料,靠不正当手段应付检查部门的单位和个人,每次给予5000~10000元处罚;情节严重的报公司处理。7.7工程质量评定程序工程质量评定应遵循先分项后分部再单位工程的质量检验评定程序,待工程结束后与建设单位一起进行单项工程总评。并由质量检查员整理好质量评定记录,作为竣工文件的一部分。(1)工程质量评定的组织与实施分项工程质量应在班组自检合格的基础上,由该分项工程的工号技术员协助质量检查员组织检验评定。凡班组没有进行自检或自检不合格的分项工程不得组织评定,质量检查员对该分项工程拒签。分部工程质量应在所属分项工程评定合格后,由施工队负责人组织有关人员(班组负责人)进行检验评定,工程管理部门负责核定。单位工程质量应在所属分部工程评定合格后,由项目部负责组织有关部门进行初评,评定结果交建设单位核定,最终质量等级以质量监督单位的签证为准。单项工程质量总评由建设单位负责组织,项目部负责人及所属工程管理部等有关部门参加。单位及单项工程质量检验评定资料由工程管理部统一交建设单位核定。质量检验评定资料由工程管理部负责组织整理。所有分项、分部工程检验评定资料签证齐全后,按单位工程建立资料,归档管理。(2)工程质量的共检及组织实施根据工程的质量特性和技术要求,将质量控制部位和工序分三个级别。即:A级(停止点)、B级(基本点或称见证点)、C级(一般检查项目)。并严格执行下列规定,使工程质量得到有效控制。147
A级质量控制点的执行程序A级质量控制点是质量控制的重点,是影响工序质量的关键。因此必须做到以下要求:a.当A级控制点到来之前的24h,首先由施工单位专职质检员检查,合格后报监理及建设单位申请检查,并约定检查的时间和地点。b.在监理相应专业的质量工程师及建设单位相应专业的质量负责人接到通知的24h内,应将检查相应控制点的有关资料(包括:图纸、规范、变更及辅助检查工具、仪器等)准备好。c.按时参加三方共检,并将检查结果及时、准确地填写到共检记录上,经三方确认签字。d.经检查合格并在接到监理专业工程师发出的“检查合格准予进入下一道工序”的通知后,方可进入下一道工序的施工。e.对于检查不合格的工序,施工单位应根据监理工程师的指令及时整改,改后经自检合格后,重新报甲方及建设单位申请检查、验收。B级质量控制点的执行程序B级质量控制点亦是质量控制的关键工序。因此施工单位要做到:a.首先应在自检合格的基础上,提前24h报监理申请检查,并约定检查的时间和地点。b.在监理相应专业质量工程师接到通知的24h内,应将检查相应控制点的有关资料(包括:图纸、规范、变更及辅助检查工具、仪器等)准备好。c.按时参加双方共检,并将检查结果及时、准确地记录,要求双方签字,对检查的结果进行确认。d.经检查合格并在接到监理专业工程师发出的“检查合格准予进入下一道工序”的通知后,方可进入下一道工序的施工。e.对于检查不合格的工序,施工单位应根据监理工程师的指令及时整改,改后经自检合格后,重新报监理申请检查、验收。C级质量控制点的执行程序147
C级质量控制点虽是一般的质量控制点,但也应严格按照质量要求对其进行检验。施工单位按照《质量管理程序》要求,对其进行严格的检验。合格后方可放行进入下道工序。并将检查结果及时、准确地记录下来,签字存档以备查验。(3)工程的工序交接检查分部分项工程的工序交接由交方施工班组填写工序交接卡(必要时附简图)由专职质量检查员核定后,提交工序接受单位。工序接受单位在接到工序交接卡后,要及时对工序质量及施工资料进行检查验收,下道工序的质量检查员必须参加工序交接检查,重要的工序交接应有工程管理部技术负责人及建设单位有关人员参加。工序接受单位经检查确认该工序符合下道工序质量要求后,在工序交接卡上签字。工序交接检查中,对不符合质量要求的缺陷,由交接方处理。未经办理工序交接手续,严禁下道工序组织施工。(4)工程质量大检查项目部根据工程的不同阶段及时组织质量大检查,并在管线试压前进行“三查四定”检查。对质量大检查中查出的问题,应逐条填写质量问题整改卡,交专业施工队限期整改,并做好质量问题整改报告,送工程管理部。7.8质量保证措施除针对本工程特点采取的措施外,坚持正规、严格、严谨的管理,是提供高质量施工产品的基本保证。7.8.1坚持设计技术交底制度和设计图纸会审制度,熟悉工程工艺特点、结构特点、设备性能和采用的规范、验收标准及特殊专业的施工技术要求。特别是专业间图纸会审,应当在开工前进行。7.8.2坚持施工技术交底制度,通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。7.8.3所有施工用材料按规范规定的程序或试验方法进行检验,规范没有要求时,试验应按质量监督部门或监理公司的有关要求进行。7.8.4公司对所有的试验材料实施控制管理,试验报告未经质量监督部门或监理公司批准,不得用于施工。7.8.5147
公司项目部将保证在质量监督部门或监理公司检测之前做好所需检测准备,以确保质量监督部门或监理公司进行现场监督检测的工作时间要求。7.8.6建立完善的工序交接制度,各工序作业人员在本工序检查验收合格后,做好工序检查状态标识,出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及质检部门签证后,方可将工程转交下道工序。未办理工序交接手续不得进行下道工序的施工。7.8.7通知质量监督部门或监理公司检测的方式H、R点的书面通知,在检测前由质量经理按事先协定,提前24小时发出。由于公司检测工作准备不当,影响质量监督部门或监理公司检测工作正常进行而发生的费用由我公司承担。7.8.8当质量监督部门或监理公司对某检测点放弃或免于检测时,应出具书面文件。7.8.9标识和可追溯性公司依据质量监督部门或监理公司技术规范中规定的标识方式和标识控制要求,实施标识和可追溯性控制管理,以保证能对有追溯性要求的施工过程和产品实现追溯。7.8.10“三检一评”工作制度。公司在每项工作开始时,应经质量监督部门或监理公司的批准,首件检验经质量监督部门或监理公司检验合格后,方可继续进行生产。“自检”:由施工作业人员对其完成的施工任务随时进行质量自检,并如实填写自检记录。施工队长或技术人员接到自检记录后,与质量检查人员进行审查和抽样复验,并进行签证确认;“互检”:在公司划分为班组内互检及施工队内互检,由施工班组、施工队在“自检”的基础上,组织施工人员进行工程质量检验,互检中发现的质量问题及时由班组长及施工队长组织处理,质量检查人员监督质量问题的整改。“共检”:通过“自检”、“互检”的项目,由项目部质量检查员书面提前通知业主或监理人员进行确认,分为“共检(报告控制点)”、“停检”两种情况。“质量评定”147
:分项工程质量评定由单位工程负责人在班组自检的基础上组织有关人员进行,项目质量检查人员核查;分部工程质量评定由施工技术人员负责组织实施,检验质量负责人核查;单位工程质量评定有项目工艺负责人组织有关部门进行,单位工程质量评定资料将提交贵公司质量监督部门或监理公司及第三方核定。7.8.11质量信息反馈施工过程的质量信息由质量经理负责组织信息反馈。施工过程中的质量问题由相关专业质量负责人在质量问题评审的基础上,负责组织编制质量问题纠正与预防措施。质量问题处置后应重新组织质量验证。并向质量监督部门或监理公司通报。7.8.12公司建立巡检制度:质量检验人员每日巡检,项目部质量管理部门组织每周巡检,质量经理组织每月质量联合检查和质量评比。7.8.13人力资源岗位资格控制公司对从事工程项目施工的专业管理人员和特种作业人员实施上岗资格控制管理,以确保从事本工程项目的人员素质满足施工质量管理需要和质量监督部门或监理公司的要求。持证上岗人员资格序号持证上岗人员具备资格1项目经理项目经理岗位资格证书2项目质量经理项目经理岗位资格证书3专业质量负责人中级以上技术职称4质量检验人员质量检查人员岗位资格证书5工程技术人员施工技术人员岗位资格证书6理化试验人员理化试验资格证书7无损检测人员无损检测资格证书8焊接人员焊工资格证书9电工人员岗位资格证书10起重人员岗位资格证书注:1.焊接人员必须经贵公司质量监督部门或监理公司批准后,方可承担焊接工作。2.持证上岗人员的资格证件由公司业务主管部门负责实施注册管理。3.项目部对持证上岗人员资格证件的情况,必须建立记录。147
4.贵公司质量监督部门或监理公司可随时核查持证上岗人员的资格。7.8.14检验、测量和试验设备工程项目的检验、测量和试验设备,由器材质量责任人负责建立检验、测量和试验设备台账,并实施现场使用管理。计量质量负责人负责组织实施检定。7.8.15检验与试验状态的控制材料、过程和产品的检验、试验状态,由检验质量负责人负责组织实施与管理。序号检验、试验状态区分1待检验状态2合格状态3不一致状态147
7.9质量控制程序1.材料质量控制程序图业主提供材料材料计划编制XE采购计划编制XC分供方评审分供方质资审查质量保证能力评价XC材料代用购合同签定、实施XC、XE材料采购外协图纸、标准提供XC质量证明文件索取隔离、评审、处置不合格材料接收验证质量证明文件审查XC、XYXC、XY补验、复验结果审查合使用前向业主报检格标识降级使用保管、分发、回收质量记录XC质量文件记录XC147
2.工艺质量控制程序图工艺性图纸审查问题、质疑设计变更、解答XE设计单位施工技术方案编制XE、QM业主批准专项工艺文件编制XE业主批准技术交底标识控制XYXE预制质量控制预制、安装过程控制XE相关责任人员组装质量控制XE不合格品评审处置焊接质量控制QM、相关责任人员XH竣工技术文件采集、整编压力试验及气密性试验QM、相关责任人员XY147
3.焊接质量控制程序图焊接材料采购XH质量证明文件核查焊材接收验证法规规定性复验XC、XH、XY验证性补验、复验焊材领用处置业主审批XH焊接工艺评定业主审批XH焊缝缺陷分析焊接工艺文件编制焊接工艺技术文件编制XH、QM返修工艺文件编制XH、QM焊工持证管理焊接工艺实施焊接工艺纪律检查XH不合格无损检测XW147
4.检验质量控制程序图检验措施制定检验准备检验向业主申报XY验评标准确定材料检验不合格过程检验XY预制、组装质量检验XY不合格品评审处置合格电、仪受电强度试验焊接(返修)质量检验相关责任人员XYXY合单机试车无损检测检验格DCS调试XW管道吹洗电气、仪表设备校验XYXY联锁试车联动试车XY质量文件整编归档QM、XY7.10专项质量控制措施7.10.1施工测量质量控制措施1、平面轴线控制根据现场建筑方格网,采用J2光学经纬仪测设,其建筑轴线采用垂线投测的方法,并用钢尺实量,经投测传到顶板或柱顶上各轴线间距离的方法进行校对。2、垂直度控制147
为了保证精度和提高工作效率,垂直度采用激光经纬仪检测,用S3型水准仪的三丝读数进行校核。3、各项限差和质量保证措施(1)为保证误差在允许限差内,各种控制测量必须按《城市测量规范》执行,操作按规范进行,各项限差必须达到下列要求:a.各种结构控制线相当轴线≤±3mm。b.标高小于±5mm。c.垂直度层高≤8mm,全高1/1000且不大于3mm。(2)放样工作按下述要求进行:a.仪器各项限差符合同级别仪器限差要求。b.钢尺量距时,对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正。c.标高抄测时,采取独立施测两次法,其限差为±3mm所有抄测应以水准点为后视。d.垂直度观测:若采取吊垂球时应在无风的情况下,如有风而不得不采取吊垂球时,可将垂球置于水桶中。(3)细部放样应遵循以下规则:a.用于细部测量的控制点或线必须经过检验。b.细部测量坚持由整体到局部的原则。c.有方格网的必须校正对角线。d.方向控制尽量使用距离较长的点。e.所有结构控制线必须清楚明确。7.10.2主要工序质量控制措施7.10.2.1焊接质量的控制焊接工艺评定试验由我公司负责实施。焊接质量负责人依据焊接工艺组织编制焊接工艺文件,质量经理负责审核,质量监督部门或监理公司审批。工程项目焊接工艺文件的实施,由焊接质量负责人负责检查和指导,并接受质量监督部门或监理公司的监督。7.10.2.2无损检测质量控制147
无损检测作业,必须建立无损检测记录,质量控制工作由无损检测质量负责人负责组织和管理。并接受质量监督部门或监理公司的监督、检查和指导;管线图上的所有焊缝编有唯一鉴别号,并标出无损检测焊缝。如焊缝已由质量监督部门或监理公司预先编号,则遵守质量监督部门或监理公司的规定。本公司每日以报表形式向质量监督部门监理公司提供焊接检测数据。本公司在无损检测工作结束后12小时内,提交质量监督部门或监理公司全部原始无损检测检测报告和射线底片,质量监督部门或监理公司按工程要求审核检测数据予以批准。无损检测需重新进行时,发生费用由我公司负担。工程施工现场要求修改或检验的额外费用由我公司承担。7.10.2.3理化检验和试验的质量控制工程项目过程中的理化检验和试验,由专业负责质量人依据业务分工负责组织实施和管理。并对相关理化检验结果进行审查确认。7.10.2.4特殊工序的质量控制特殊工序的质量控制由专业质量负责人负责组织实施质量控制管理;项目部施工队队长负责组织实施;检验质量负责人负责组织实施质量检验与监督。7.10.2.5施工测量质量控制措施(1)平面轴线控制根据现场建筑方格网,采用J2光学经纬仪测设,其建筑轴线采用垂线分层投测的方法。考虑到风的湍流和太阳辐射对高层建筑物产生摆动、倾斜和弹性弯曲等影响,决定每隔五层用经纬仪进行一次投测校对,并用钢尺实量经投测传到楼板或柱顶上各轴线间距离的方法进行校对。(2)垂直度控制为了保证精度和提高工作效率,采用激光经纬仪。规定每隔5层进行一次垂直测设。为避免气候的影响,宜选择无风阴天的早晨或晚上进行测设。对于精度较高的标高传递,可用钢尺沿某墙角自±0.00标高直接向上丈量,把标高传递上去;如有必要,每隔五层,采用吊钢尺法,用S3型水准仪的三丝读数进行校核。7.10.2.6建筑工程主要工序质量控制措施(1)模板工程147
A、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,模板表面平整,棱角竖直,无扭曲变形和缺损。B、梁与柱交接处最不易保证其断面尺寸及形状,本工程梁柱均采用竹胶模板,可先支柱头模板同梁上口平,并将模板按梁断面尺寸套裁成型,在梁下口用卡具固定。支梁时,用梁模包住柱头模,在接口阴角处使用50×100mm木方初步连接成型,外围再用上下两道φ16对拉螺杆夹具固定。模板的接缝保证不漏浆,不跑模。C、模板必须清理干净,满涂隔离剂,对油类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不采用,防治隔离剂沾污钢筋与混凝土的接茬处,做到模板上有粘浆或漏涂隔离剂的面积每件(处)不大于100cm2。(2)钢筋工程A、钢筋出厂证明书、标牌和进场检验报告齐全、符合要求。B、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不小于1.25;C、钢筋的屈服强度实测值与钢筋的标准值的比值,不大于1.3,该要求在时施工中容易被忽视。D、钢筋的表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋不使用。E、钢筋制作和安装必须确保尺寸准确,满足施工规范对保护层的要求,防止因保护层过小,全部返工。(3)混凝土工程A、混凝土要按规定留置试块,施工中要保证钢筋位置的正确,严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架,特别是竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置,如发现偏移,应及时校正。在浇捣过程中,严格按有关操作规程施工,明确岗位职责,严格交接班制度,严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。B、框架柱混凝土浇筑:柱子应分段浇筑,砼浇筑高度一次不宜超过2m,待砼沉积收缩完成后,再进行第二次浇筑,要加强柱根的浇捣质量,防止烂根,高柱应开门子板浇筑。分层浇筑上一层砼时,底部先填以5~10cm147
厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆(或水泥浆),以免底部产生蜂窝现象。混凝土浇筑过程中,要分批做坍落度试验,以便及时调整至设计要求。按规定在现场留做试块,试块组数应符合设计、规范规定C、梁、板混凝土浇筑:对于梁、板浇筑,我公司将采用在其他工程中已经应用成熟的技术方案:结构板二次原浆收面,使结构板上表面平整度、标高等技术指标达到水泥砂浆毛地面的质量目标。梁、板混凝土的浇筑采用汽车泵泵送商品混凝土至施工指定部位。为保证梁、板钢筋不受损坏,在钢筋绑扎完成后按要求搭设人行道支撑等。如梁、板与柱混凝土强度等级不同,浇筑梁、板前应在梁、板头加挂钢板网或插入木板。D、混凝土浇筑完后12小时进行养护,养护工作必须定人定岗,保证混凝土外露面始终处于湿润状态。混凝土养护时间不小于7d。(4)楼板防裂控制措施A、在钢筋绑扎前,与设计院联系,对周边温差区水平钢筋间距进行调整,进行等强度代换,使水平钢筋的间距减小(水平钢筋直径减小),从而形成密格式钢筋网片,克服板的纵向裂缝。B、在浇筑混凝土时,严格控制混凝土的质量,减小水灰比,掺入拌合料及外加剂,增强混凝土的工作性能从而达到混凝土在一定程度上的自密性。C、楼板混凝土浇筑完毕后,必须加强混凝土的养护,使混凝土强度均匀增长,减少混凝土前期开裂的薄弱环节。(5)回填土质量控制1)按设计要求合理选用填料,其中上层宜填筑透水性较小的填料,下层宜填筑透水性较大的填料,填料技术要求应符合技术规范要求。2)夯实填土时,适当控制填土的含水量;避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时,应设排水沟排水,如有地下水应降低至基底。3)可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量,或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。4)选择符合要求的土料回填,按所选用的压实机械性能,通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压(夯)实;加强现场检验,使其达到要求的密实度。(6)外露砼内实外光的质量控制147
1)对砼上使用的予埋件采用剪板机下料,并涂刷防锈漆,对较大的埋件制作后必须进行校正,以保证予埋件施工后平整无跷曲。2)对砼接头施工缝处理必须严格注意,保证施工缝标高一致,同时加强施工缝凿毛与接浆工作,在模板施工时要留置一块模板不拆除,以保证砼表面接口平整、不漏浆。并同时对模板拼缝不平处用角向磨光机磨光,以保证施工缝接口无明显痕迹。3)所有混凝土级配应有试验室按有关施工验收规范的要求级配。水泥等原材料按规定进行复试且为减少砼的表面色差,各次砼浇筑施工时尽可能采用同一厂家的水泥同一配合比。4)控制拆模强度,不宜提早拆模。控制砼搅拌最短时间、搅拌时间符合标准规定。混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实,严防漏浆,每层砼振捣应至气泡排出为止。5)钢筋稠密区域,可采用细石砼浇筑,如机械振捣有困难,可采用人工振捣配合。6)在钢筋密集处及复杂部位,采用细石子混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实或配人工捣固;预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振,砂石中混有黏土块,工具等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。(7)砌筑砂浆饱满度质量控制1)改善砂浆和易性,使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润,应有防曝晒、防风干结硬的措施。2)不宜选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆,严格执行施工配合比,不得不经试验随意更换材料,要保证砂浆搅拌时间。3)不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆,尽量做到随拌随用,一般气温条件3-4小时内用完,气温较高时可控制在2-3小时,防止沉底结硬。4)严禁干砖上墙。砌筑前应提前浇水,水泅湿砖10mm深为宜。每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝,以减少外墙渗漏点,提高砌体强度。147
5)砌砖尽可能采用和易性好,掺加塑化剂的混合(微沫)砂浆砌筑,以提高灰缝砂浆饱满度;改进砌筑方法,避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑,应推广括浆法、挤浆法,“三一砌砖法”(即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法)。(8)屋面工程的质量控制1)在预制板接缝处铺一层卷材作缓冲剂,作好砂浆找平层,留分格缝;严格控制原材料和铺设质量,改善沥青胶配合比。控制耐热度和提高韧性,防止老化;严格认真操作,采取撒油法粘贴。2)严格控制基层含水率在6%以内,避免雨、雾天施工;防止卷材受潮;加强操作程度和控制,保证基层平整,涂油均匀,封边严密,各层卷材粘贴平顺严实,把卷材内的空气赶净;潮湿基层上铺设卷材,采取排气屋面做法。3)变形缝严格按设计要求和规范施工,铁皮安装注意顺水流方向搭接,作好泛水并钉装牢固缝隙,填塞严密;变形缝在屋檐部分应断开,卷材在断开处应有弯曲以适应变形缝伸缩需要。4)女儿墙、山墙、檐口天沟以及屋面伸出管道等细部处理,做到结构合理、严密;女儿墙、山墙与屋面板拉结牢固,防止开裂,转角处做成钝角。垂直面与屋面之间的卷材应设加强层并分层搭槎,卷材收口处,用木压条钉牢固并作好泛水及垂直面、绿豆砂保护层;出檐抹灰做滴水线或鹰嘴;天沟严格按设计要求找坡;雨水口要比周围低20mm,短管要紧贴在基层上;雨水口及水斗周围卷材应贴实,层数(包括加强层)应符合要求;转角墙面作好找平层,使其平整;对防水层定期维护。5)泛水处卷起后应多刷胶料压紧,并按设计要求和墙面压实,固定泛水的槽内应抹水泥砂浆压实,防止大风脱落。卷材压缝上面应再刷50mm宽度的保护层粘结料,配合比同前,消除搭口不严的通病。蓄水试验:已施工完屋面工程,均应按规范要求进行蓄水试验,消除不试验就交付使用的通病。6)保温材料下面的隔气层应严密隔气,不得有死角和空隙。保温材料配制时,应采用予制保温块或干铺办法,严禁在现场加水搅拌施工方法。任何时候应保持保温材料含水量在5%的范围内。保温材料上的找平层应一面保温一面铺抹,并养生达到足够强度。养生期中应准备好防雨苫布。防止表面被雨点冲坏,影响粘结质量。147
(9)面砖、地砖接缝不平直、空鼓的质量控制1)在使用前必须派专人从颜色、规格、质量好坏等方面进行挑选,分别堆放。粘贴前要放线,用水平尺找平,阴阳角必须方正,纵横皮数和块数应事先算好,砖块必须预排,不准在顶皮及底皮都用找砖。2)基层墙面必须清除干净,不应留有垃圾、油质,光滑的砼墙面应采取措施或凿毛处理,抹基层砂浆前应浇水湿润。3)认真按配合比计量搅拌砂浆,控制水灰比。按规定分层涂抹找平层,每层厚度应控制在5-7mm,每遍间隔时间不宜太短,宜用隔夜糙,严禁连续括糙使找平层开裂、空鼓。4)找平层必须找平,使面砖粘贴浆厚度一致。面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止,但不少于2小时,然后出水凉干(外干内湿)才能使用。及时纠偏,在粘贴砂浆未收水前进行纠偏。粘贴砂浆必须饱满,勾缝严密,用橡皮锤轻轻敲击密实。5)注意粘贴砂浆硬化期间的养护,冬季施工要注意防寒抗冻,暑期应采取遮阴措施避免暴晒。(10)照明管敷设的控制措施1)在明敷照明管前,用浅红粉线打出安装线,按线敷管,作到横平竖直。固定时一律用专用固定夹及膨胀螺栓固定,不能用射钉固定。配备专用的弯管器及弯管平台,固定模具,确保弯曲处弯度一致。对所用的接线盒,一律购买配套的专用的与照明管同材质的接线盒。2)与土建专业密切配合,及时进行照明管的敷设,做到无遗漏、保通畅。3)照明管与接线盒等配合紧密,无毛刺、无变型、无露线,照明系统接地完好,照明系统安装工艺美观。(11)接地母线敷设的控制措施1)在明敷接地母线前,用浅红粉线打出安装线,按线敷管,作到横平竖直。固定时一律用专用固定夹及膨胀螺栓固定,不能用射钉固定。配备专用的弯线器及弯线平台,固定模具,确保弯曲处弯度一致。2)母线采用T接焊,焊工必经焊接试样培训合格。147
3)与土建专业密切配合,及时进行接地母线的敷设,做到埋深、位置、固定、连接、防腐、标识均达到设计、规程规范的要求。(12)油漆防腐施工的控制措施1)油漆施工时金属表面喷砂或用砂布打磨干净,露出金属光泽,金属表面有水份时先用干抹布擦干,涂刷应均匀一致,无明显刷痕、流坠、反锈等缺陷。2)雨、雾、雪、霜、大风天气不露天施工。3)油漆搅拌均匀,粘度适中,漆刷蘸漆应少蘸勤蘸,按先上后下,先难后易,先里后外,先横后竖的顺序施工。油漆施工时底下的设备采取隔离保护,防止二次污染。4)玻璃丝布粘贴、涂刷要均匀,玻璃丝布搭接不得少于30毫米,表面平整,无皱皮,无脱落。5)为防止原材料、管道存放时腐蚀生锈,进厂后进行第一次防腐。6)分层检测油漆,使涂漆厚度符合图纸或设备文件要求。7)刮抹腻子,应将凹处刮平,干燥后打平磨光。8)玻璃安装底灰饱满,粘贴牢固,油灰边缘与裁口齐平,四角成八字形,表面光滑,无裂纹、麻面、皱皮,钉子与卡子不露出油灰表面;玻璃表面洁净147
7.11质量控制程序图质量控制程序图办理上道工序交接手续熟悉图纸和技术资料熟悉操作规程和技术规程图纸会审分部分项工程技术交底审核中间检查中间检查自检、互检、交接检甲方、监理代表参加共检隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格的处理(返工)材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录准备工作材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备克服上道工序的弊病严格执行操作规程按图施工处理工序搭接完成进度执行验评标准技术交底施工质量评定资料整理7.12强制性条文的执行根据国务院《建设工程质量管理条例》和建设部《实施工程建设强制性标准监督规定》要求,我公司从2001年成立了“严格执行《强制性条文》领导小组”147
,由公司总工主管,制定了各级责任制及贯彻执行实施办法、处罚规定等制度。每年组织相关人员进行多批多层次的培训。坚持公司每季、项目部每月组织专项检查,加强过程控制,对违反现行工程建设标准施工者予以重罚。得到了政府主管部门、质检站以及建设单位、监理单位的认同和赞扬,取得了显著的效果。近5年来,公司在接受各级专项检查中没有受到任何处罚和不良反映,工程质量逐年提高,一次交验合格率100%,每年均获得区、市级多项优质工程奖。在本工程上将从各个方面更加严格要求,以确保质量目标的实现。7.12.1组织保证措施(1)、在施工过程中严格执行国家规定的强制性条文。成立以项目经理为首的贯彻实施的领导小组,组员由项目部副经理、项目部总工、文明施工管理员、技术员、施工员、安全员、材料员及后勤人员及班组长组成。(2)、项目部每月、工程组每旬组织专项检查,加强过程控制,对违反《强制性条文》规定的施工及操作者按公司条列处罚。(3)、对所有参战管理人员和操作人员组织定期培训。(4)、每个分部分项工程开始前,技术人员逐级进行《强制性条文》针对性交底,使人人明确《强制性条文》内容和要求,遵照施工。7.12.2过程控制措施1.模板工程(1)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。(2)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。2.钢筋工程(1)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。(2)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1488等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。(3)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:A.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;147
B.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。(4)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。3.混凝土工程(1)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50118等和有关环境保护的规定。(2)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出场日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复检,并按复检结果使用。钢筋混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。(3)混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:A.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;B.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;C.当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;D.每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;E.每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。(4)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。(5)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。(6)进行抗渗混凝土配合比设计时,尚应增加抗渗性能试验。(7)进行抗冻混凝土配合比设计时,尚应增加抗冻融性能试验。(8)对重要工程混凝土使用的砂,应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。(8)对重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。147
4.砌体工程(1)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复检试验,并按其结构使用。不同品种的水泥,不得混合使用。(2)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。(3)施工时所使用的小砌块的产品龄期不应小于28d。(4)承重墙体严禁使用断裂小砌块。(5)小砌块应底面朝上反砌于墙上。(6)小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。(7)掺加料应严禁使用脱水硬化的石膏。5.屋面工程防水(1)屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。(2)屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。(3)保温层的含水率必须符合设计要求。(4)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。(5)密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘结牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。(6)天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计规范。6.地下工程防水(1)地下防水工程所使用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。(2)防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。(3)防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带,穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。147
(4)水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固,无空鼓现象。7.建筑地面工程(1)建筑地面工程采用的材料应按设计要求和本规范的规定选用,并应符合国家标准的规定;进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,对重要材料应有复检报告。(2)厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。(3)厕浴间、厨房和有排水(或其他液体)要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。(4)有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。(5)厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板,混凝土强度等级不应小于C20;楼板四周除门洞外,应作混凝土翻边,其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。8.建筑装饰装修工程(1)建筑装饰装修工程必须进行设计,并出具完整的施工图设计文件。(2)建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时,必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料,对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。(3)建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。(4)建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。(5)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。(6)外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。(7)建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。(8)重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。147
(8)饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合要求。饰面板安装必须牢固。(10)饰面砖粘贴必须牢固。7.13质保计划7.13.1公司经理质量政策声明为优质高效地完成本工程主体项目施工及设备安装工程施工任务,提供优质的现场技术服务,实现公司质量方针和目标,我公司根据本标施工招标文件要求和公司《质量手册》,编制了适用于本工程施工的《质保计划》。本《质保计划》是我公司质量管理体系在本项目工程施工中贯彻实施的具体描述,作为公司质量管理体系的补充,它在与公司《质量手册》保持一致的前提下,有机地结合了施工招标文件中的有关规定,是公司质量管理体系在该项目工地贯彻实施的纲领性文件。本《质保计划》具有项目工地内法规的效力,是项目工地各级人员必须遵循的准则,项目工地的一切质量活动必须按《质保计划》的要求进行控制。在本项目工地从事工作的所有员工必须认真学习、理解掌握手册的内容及要求,严格遵循手册规定的条款,并对自己的工作质量负责,使之达到预先确定的质量目标。任何违反《质保计划》的行为都是不允许的。7.13.2范围1)总则根据本工程施工招标文件和公司《质量手册》规定,按照GB/T19001-2000(idtISO9001:2000)质量管理体系的要求,编制本项目《质量管理手册》,以证实我公司能够按顾客的要求和适用的法律法规的要求,通过质量管理体系的有效运行,持续改进质量管理体系的有效性,不断增强顾客满意。2)应用本《质保计划》适用于我公司承建的本项目主体施工及设备安装工程的施工和管理。147
2.3.3.3引用标准、术语和定义1)本《质保计划》引用的标准有:GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系要求GB/T19000-2000idtISO9000:2000质量管理体系基础和术语2)本《质保计划》使用GB/T19000-2000idtISO9000:2000质量管理体系基础和术语中的术语和定义。7.13.4质量管理体系1)总要求在识别质量管理体系所需过程的基础上,建立文件化的质量管理体系,确定所识别过程的顺序和相互作用,以及为确保过程有效运行和控制所需的准则和方法,对这些过程进行监视、测量和分析,采取必要的措施,确保过程结果的实现,并作到过程的持续改进。2)文件要求A、总则对项目工地施工和管理所依据的文件进行有效控制,确保施工和管理使用有效的文件。根据管理需要,项目工地依据的质量管理体系文件包括:①管理性文件:公司的《质量手册》和程序文件、项目工地的《质保计划》和管理程序等;②技术性文件:施工组织设计、作业指导文件、施工图纸(包括设计变更、设备说明书、计算书等)、工程施工规程规范、技术信函等;③合同文件:工程合同、合同变更、补充协议等。④质量记录。包括本《质保计划》所要求的质量记录、规程规范确定的质量记录、管理和施工需要的质量记录。B、文件控制147
①自行编制的与工程管理有关的文件,由归口部门组织编写,必要时,由编制部门组织评审,报授权人员批准其适宜性。②所有受控文件按其性质进行标识,按规定的渠道发放。确保使用文件的各个场所,都能得到并使用相应文件的有效版本。③文件修改由该文件的原审批部门进行审批。若需其他部门审批时,审批部门有权查阅审批文件所依据的有关背景资料。文件和资料经过多次修改或大范围改动后,必要时重新印发;文件和资料只有局部改动时,采用手写更改、换页更改或加更改单更改等形式。④当受控文件需转移时,由文件原发放部门负责调配,在台帐中签转。文件作废不再使用或被新版文件替代时,由文件使用部门交回文件发放部门,由发放部门在台帐中注销,报授权人员批准后集中销毁。⑤对作废需留用参考的文件,批准后可留用。C、记录控制a、质量记录的控制包括如下几个方面:①质量记录必须字迹清楚,表达明确,具有唯一性标识,并具有可追溯性;②质量记录必须真实、客观,是实际事件的准确反映;③质量记录必须具有有效的签字,并注明日期;④对于统计性质的记录和以其他媒体形式提供的质量记录,备注统计人员名字;⑤质量记录被收集归档后,在适宜的环境条件下分类保存,保管方式应便于存取、检索。⑥对贮存质量记录的箱柜进行适当保护,防止由于贮存保护不当而使质量记录损坏、变质或丢失。b、147
在施工过程中,项目工地可根据顾客要求,随时提供用以证实产品质量符合规定要求的质量记录。c、按合同要求,工程施工结束后及时整理竣工资料并组织移交。d、需归档的质量记录,按规定要求移交公司档案中心;作为管理需要由部门自行保存的质量记录,由职能部门根据记录的性质、用途自行规定保存期,期满后自行销毁。2.3.3.5管理职责1)管理承诺在工程建设过程中始终坚持“安全第一、质量第一”的方针,项目经理将通过策划、实施如下活动,建立并实施质量管理体系,持续改进其有效性。①通过宣传教育和培训学习,提高员工履行合同、遵守法规的意识,确保项目工地所有生产经营活动能符合项目合同和国家、行业及地方的法律、法规的要求。②贯彻公司的质量方针,制定项目工地的质量目标,组织建立与质量方针和质量目标相适用的质量管理体系,并通过质量管理体系的有效运行,确保质量方针的贯彻和质量目标的实现。③参加公司组织的管理评审,促进质量管理体系持续改进。④组织研究资源配备计划,及时向公司反映汇报,确保资源满足工程施工和管理需要。2)以顾客为关注焦点项目经理组织识别并确定顾客的要求,采取措施满足顾客要求,具体内容包括:①组织各部门学习研究项目工程合同,在充分识别顾客要求及法律法规要求的基础上编制施工组织设计、项目质量管理体系文件,并在工程施工过程中将顾客的要求转化到施工文件中加以实施,通过过程的控制确保满足顾客的要求。147
②在工程施工过程中建立与顾客信息的传递渠道,识别顾客的要求,采取措施满足要求。③及时收集、分析顾客的意见与要求,及时地给予合理的解释、答复、解决,并从中发现改进的重点和提高的方向,不断增强顾客满意。3)质量方针贯彻公司的质量方针:遵法守约,塑造精品工程;持续改进,增强顾客满意4)策划①本工程的质量目标☆建筑单位工程合格品率100%;☆建筑、安装、调试工程合格率100%;②质量管理体系策划A、项目采用管理职责、资源管理、产品实现和测量分析改进四个主过程的循环构成文件化质量管理体系,并符合ISO9001:2000标准的要求。项目工地按4个层次形成文件化的质量管理体系,这4个层次分别是:项目工地质保计划、质量管理程序、作业文件、质量记录。B、当发生组织机构变化或其他原因可能导致质量管理体系的变更时,项目经理须组织质量管理体系的重新策划。重新策划并进行变更时,须对变更的内容进行评审,必要时确定过渡期,确保质量管理体系的完整性和协调一致性。C、识别并确定质量管理体系主过程下的相关子过程,根据所确定的子过程策划其活动顺序和相互作用,规定控制准则和方法,配备满足要求的资源,建立信息渠道,对过程实施监控,保证过程在受控状态下运行。5)职责、权限和沟通147
根据策划的项目组织结构,规定有关行政领导、职能部门和相关人员的职责、权限和接口,以确保质量管理体系运行过程中能够有效沟通,活动有效开展。项目工地各层次间采用相应方式进行内部沟通,达到信息有效传递,增进理解,协调行动,保证接口信息传递的正确性。6)管理评审根据公司统一安排,项目工地参加公司的管理评审,并针对项目工地质量管理体系的运行情况提交评审资料。评审结果需要项目工地改进时,项目工地应制定纠正措施计划,报公司批准后实施。2.3.3.6资源管理1)资源的提供根据项目工程施工的需要,提出资源需求计划(包括人力资源、基础设施、软件信息、工作环境、财务资源等),通过申请调拨和内部调配解决,满足工程施工的需要。2)人力资源A、公司为项目工地配备充分的人力资源,并对从事影响产品质量的工作人员采用相关方式评定并确定其能力,包括但不限于:a)项目经理、质检员、安全员、内审员、施工员、计量检定员、试验员经培训合格后持证上岗;b)特殊作业人员(包括焊工、起重工、机械操作工、电工等国家规定持证上岗人员)进行培训,持国家或地方有关部门颁发的合格后持证上岗;c)专业管理人员、技术人员需有2年以上从事本岗位工作的经验,满足本岗位上岗条件。B、通过评定,对不能满足上岗条件的人员进行培训,使其满足所从事工作的要求。3)基础设施147
A、根据项目合同要求,对项目工地的基础设施进行总体策划和布置,具体体现在施工组织总设计中。B、项目工地配备满足工程施工需要的设施,包括建筑物、办公场所、管理软件、通讯及消防设施、安全设施、交通运输、施工机械、工器具、周转性材料等,以满足工程施工的需要。C、项目工地对机械设备等设施进行合理的维护和保养,保持设施的完善,保证设施的性能满足工程施工的需要。4)工作环境根据现场施工总平面布置,合理划分施工场地,掌握现场自然条件对施工环境因素的影响,采取措施保证环境因素的受控。具体包括:a)施工人员在适宜的环境条件下施工。b)实施公司《现场文明施工管理程序》,保证现场文明施工。c)对有环境条件要求的场所要在作业指导书中规定控制环境条件的措施,并采取措施控制工作环境。例:焊条间要配备温度、湿度控制设备;储存产品的场所要清洁、防潮。d)符合国家有关环保法律法规的要求。2.3.3.7产品实现1)实现过程的策划本工程的施工过程主要包括:项目组织策划—资源配备和开工准备—图纸会审—作业指导文件编制和交底—工艺过程实现—过程监督检验—系统调试、竣工验收和移交—质保期服务。根据项目工程的特点和施工招标文件的要求,对产品实现过程的策划主要包括:a)确定项目组织形式和资源配备计划。b)确定过程、文件(包括规程、规范等)和工艺技术的需求。147
c)确定项目的质量管理和安全管理网络。d)确定实现产品所要求的记录。在单位工程开工前,编制专业作业指导书文件,必要时编制安全施工措施,并对参加施工的人员进行安全和技术交底,对措施执行过程实施监督、检查。2)与顾客有关的过程A、与产品有关的要求的确定a)顾客明确规定的要求,包括质量目标、工期目标、资源计划、质保期服务等。b)顾客没有明确要求,但规定的用途或已知预期的用途所必然包含的要求。主要指产品固有特性的要求,例如:设备出力、运行参数、质量安全指标、经济技术指标等。c)与产品有关的法律法规要求,以及执行的规程、规范标准等。d)确定项目施工拟达到的要求,包括对顾客的工程承诺、服务承诺等。B、与产品有关要求的评审与产品有关要求的评审工作由公司有关部门负责,评审的记录保留在公司总部。产品要求发生变更时,项目工地及时向公司汇报,确保相关文件得到修改,并将变更内容传递到相关人员。C、顾客沟通项目工地与顾客建立信息沟通渠道,及时与顾客进行如下方面的信息沟通。a)工程信息:市场信息、施工信息等;顾客提供物资(包括设备、材料及相关资料)的到货情况及其质量信息。b)建立与顾客的信息联络渠道,参加顾客方组织的现场协调会,对顾客的问讯及时给予答复。在施工过程中遇到问题时及时与顾客沟通,并按沟通确定的措施解决。根据合同规定向顾客方报送相关资料报表。c)147
收集顾客信息,跟踪其处理和反馈情况。对于顾客的意见及时组织调查分析,制定纠正措施予以实施,确保顾客满意。3)采购A、供货商的选择项目工地在公司发布的合格供货商范围内选择供方。当超出合格供货商范围时,必须报项目经理和总部物资公司同意,并按程序规定对供货商进行评价,合格后报总部物资公司纳入合格供货商范围。B、产品采购产品需用部门在编制物资需用计划时,必须清楚准确地说明所需物资的要求。采购部门根据物资需用计划编制采购文件,交授权人员审批后实施采购。对于外协业务,必须签订正式合同,明确相关要求。对提供技术服务的机构,必须签订服务合同或协议,明确服务人员的资格、与提供服务有关的程序、过程和设备的批准要求等。C、采购产品的验证项目工地采用进货检验和必要的试验实施进货验证。对重要产品和地方性材料及外协加工件,根据需要,在采购文件中规定监造或验证的方式。采购部门按采购文件规定,负责派员到供货商货源处进行监造或验证。当总承包和监理方在供货商处或项目工地内对采购的产品进行验证时,项目工地提供相关资源,支持总承包和监理方的验证。4)生产和服务提供A、生产和服务提供的控制a、对直接影响工程施工质量的主导因素进行有效控制,保证工程施工处于受控状态。b、根据施工合同编制施工进度计划。c、按施工组织总设计配备资源。147
d、对分包的工程项目,按施工进度要求,组织分包施工单位进点,并按有关管理规定对其实施管理。e、项目开工前编制作业指导书文件,编制并下达施工计划,准备开工条件。对参加施工的人员进行安全和技术交底。f、施工人员严格执行安全规程,按施工图纸、作业指导书文件进行施工。g、对施工中所采用的新工艺、新技术进行评定,保存评定记录。h、施工人员按施工规范和作业指导书文件对施工过程进行监视和必要的测量,作好施工技术记录。施工过程的检验和试验执行本《质保计划》2.3.3.8的2)的规定。i、施工结束后及时组织项目验收,跨专业施工的项目,办理交接签证。l、在系统调试和机组试运行期间,作好调试和试运的配合工作,及时消除施工缺陷。m、工程结束时,与总承包方办理施工签证手续,在规定的时间内向总承包方移交工程竣工资料。n、根据合同规定提供工程质保期服务,对总承包方提出的质量问题及时组织处理,对于非施工原因发现的质量问题,当顾客有要求时,项目工地给予技术和资源支持。o、质保期满时由公司组织质量回访,收集顾客意见和信息,作为改进和提高施工质量和服务质量的输入。B、过程确认①根据本工程施工特点以及行业的有关规定,项目工地识别并对下述过程进行确认:a)混凝土施工。包括基础、柱、梁、板、楼梯等。b)防水工程施工。包括地下防水工程、屋面防水工程。147
c)预应力构件制作。包括预应力砼构件制作。②对这些过程的确认包括如下方面:a)确定过程评审准则和批准权限。b)设备能力的认可;c)人员资格的鉴定;d)制定专门的作业指导书(或措施),并经批准后使用。e)记录的要求。f)当方案调整或因现场条件变化时,对措施和方案重新确认。③根据过程确认的结果和批准的作业指导书(或措施)对施工人员进行安全和技术交底,作好施工过程的协调,对施工过程实施监督和适当的测量。C、标识和可追溯性①对工程设备、原材料,以及施工过程的产品和工序状态进行必要的标识,防止设备材料的误用或产品状态的混淆,在有可追溯性要求时,实现可追溯性的目的。②工程设备、原材料的标识方式包括:a)对有国家规定标识的材料、设备,按国家规定的方法和方式进行标识。b)对有原标识的设备、材料(设备铭牌、材料编号或货号等)保持其原标识,必要时对原标识进行记录。c)对无国家规定标识又无原标识的设备、材料,采用挂牌、涂色方式进行标识。d)入库上架产品采用“四定位”标识。e)对有可追溯性要求的设备材料,记录其使用部位或场所。③检验和试验状态标识的方法包括:a)对未经验证的采购设备和材料,隔离存放醒目标识;经验证合格后,通过登记台帐形式进行状态管理;对验证不合格的设备、材料未经处置前隔离存放,醒目标识。147
b)施工过程中采用现场实体标识和验收记录形式标识产品和工序的检验状态。c)跨专业间的施工过程(工序)交接,填写交接记录,办理交接手续。d)项目工程施工完成且系统完善后,与总承包办理验收交接签证。④标识要求a)对实体进行标识时,既不能损害产品的功能,又不影响其质量。b)当产品转移时,做好标识的保护和移植。c)对有可追溯性要求的设备和材料应加以唯一的标识,并对标识进行记录。d)当标识损坏或丢失时,由检验人员或仓库管理确认后追补标识。e)标识须清楚、易懂、不易消失。D、顾客财产a、总则对总承包提供的财产实施控制,确保其在接收、检验、保管、安装和调试过程中得到有效控制,防止其损坏、丢失,确保不影响产品性能和设备功能。顾客财产包括由顾客方提供的用于工程的设备及其附属材料、备品、备件、专用工器具、软件、设备说明书、设备图纸、包装物、防护物等。b、对总承包提供的产品要预先掌握供货清单和供货状态,明确总承包提供产品的日期、品种、规格和数量,作好接货和验收准备。c、供应部组织接货,对产品状态进行检查,联系总承包方参加设备材料的联合验收,对总承包提供的进口产品,有商检代表参加验收。d、如果发现缺件、损坏或不适用时,做好记录,及时向顾客报告,并进行适当标识。e、对顾客财产进行保护,包括根据设备材料性能和产品说明书提供仓储条件,定期对其进行维护保养。如果合同中对产品的贮存和维护有特殊要求时,项目工地应满足合同规定的贮存和维护要求。147
f、在总承包提供产品的使用或安装过程中,如果发现损坏或不适用时,及时向总承包报告,进行适当标识,并对处理情况进行记录。g、对总承包提供的备品、备件、专用工具在使用完成后及时移交顾客方。E、产品防护①总则通过对施工过程中设备和材料的搬运、包装、贮存和保护,以及竣工阶段的控制,保证设备材料、构筑物、系统不受损坏,满足总承包要求。②搬运a)供应部负责设备、材料发放前的搬运工作;施工处负责设备、材料领用后的搬运工作。b)作业前,负责搬运的单位对使用的机具和索具进行检查。c)实施搬运作业的人员(操作工、起重工)必须经过专业培训,熟悉安全作业规程,持有相应的资格证书。d)按批准的搬运方法实施搬运作业,对搬运过程进行监督,防止搬运过程中对设备材料的损坏和对周边设施的影响。③包装和标识a)供应部负责包装的控制。b)对非入库的重要设备,在开箱验收后、交付安装前,恢复原包装,并保持其原有标识。④贮存a)对于不同的设备、材料,应按其性质和要求条件分库或分区贮存,进行适当维护和保养,防止施工和交付使用前受到损坏或变质。当合同中有明确贮存要求时,项目工地要满足规定要求的贮存条件。b)所有设备都要有接收和发放的跟踪记录。147
c)定期对贮存现状进行检查,以便及时发现和消除影响设备质量和寿命的隐患。⑤保护a)工程管理部负责组织、施工处负责实施施工过程中和交付使用前设备材料、构筑物和系统的防护控制。b)工程管理部负责制定产品防护措施清单。c)施工处根据规范、标准、设计文件和现场条件制定防护措施,对重要设备进行防护。d)现场施工过程中,当可能影响周边设备和系统时,须制定成品保护措施,对其实施保护,防止损坏、污染周边设备和环境。e)在项目工程最终检验和试验结束后,项目工地对产品进行适当的保护,包括控制现场环境条件,划分作业区和隔离区,对成品实施保护,直到项目工程交付使用。6)监视和测量装置的控制A、监视、检测设备的配备项目工地为各部门配备满足本工程施工和检验所需的监视、检测设备和器具。在进行检验、测量和试验之前,检测人员应首先明确检测任务及所要求的准确度,选择合适的检验、测量和试验设备。B、检测设备的管理检测设备实行A、B、C分类管理,确保选择使用的检测设备具有所需的准确度和精密度。检测设备的管理包括但不限于以下几方面要求:a)按规定要求定期校准(或检定),合格后方能使用;b)对无国家或国际检定标准的检测设备进行校准,制订专门的校准规程;c)分类建立检测设备台帐和周期检定计划;147
d)执行定期抽检制度,发现检验、测量和试验设备偏离标准状态时,评定已检验和试验结果的有效性并进行记录。对偏离标准状态的设备进行维修、校准或报废;e)检测设备在校准和服役期内应确保适宜的环境条件,影响测试性能的调试孔应封缄或做出标识,防止因调整不当而使其校准失效;f)对检测设备的搬运、维护和贮存进行控制,确保保持其准确度和良好的适用性。g)保存检测设备的技术资料,保证随时可跟踪。检定合格的检测设备贴合格标签,并保存校准(或检定)记录。C、监视设备的管理独立采购或配备的一般监视设备进行首次检定,按其性能和要求定期进行调整。设备附带的一般性监视设备(电压表、电流表、流量指示器等),随设备验收一并进行认可。根据设备性能和使用状态对监视设备进行适当调整,满足其监视要求。当监视设备失效或损坏时进行按规定进行报废处理。2.3.3.8测量、分析和改进1)监视和测量A、顾客满意就总承包感知的有关工程施工和服务信息进行监视,作好与总承包方的沟通。顾客满意信息的收集和监视方法包括但不限于:a)项目工地参加总承包方、监理方召开的有关工程协调会,对总承包方协调的问题组织落实,对总承包方提出的问题给予答复。b)参加总承包方组织的现场监督检查,对提出的问题及时记录并组织处理。c)按月汇总施工项目验收情况和质量评定情况,包括合格率、优良率、焊口一次探伤合格率等指标。d)定期收集、汇总有关工程信息,包括项目施工计划完成情况、质量水平、资源配备情况等采用统计技术进行分析,对需采取措施的方面责成有关部门及时解决。147
工程管理部定期收集、汇总顾客感知的有关信息,对项目工地整体满足顾客要求的情况做出评价,从而确定顾客的满意程度,并向公司总部汇报。B、内部审核a、审核方案策划编制年度审核计划,原则上每季度实施一次内部审核。根据阶段性施工重点及实际情况,可组织对某一项目进行专项审核。当相关区域质量不稳定或管理较薄弱时,应加强该相关区域和活动的审核频次。b、根据所策划的方案实施审核。对审核中发现的问题,审核员开具不符合项。责任部门的负责人要确保采取纠正或纠正措施,以消除不合格及其原因。c、审核人员对审核所发现的问题进行跟踪,对所采取措施进行验证关闭。d、保持相关的记录:审核计划、检查表、审核报告、跟踪验证记录。C、过程的监视和测量对所有确定的质量管理体系过程进行监视,除内部审核外,对过程的监视还应包括:a)管理活动监视,项目领导通过各种会议听取汇报,监视下属管理工作;各职能部门通过评比检查,监督相关的管理活动。b)资源提供:项目工地根据施工计划和资源需用情况,及时以信函或其他方式反馈到公司总部有关领导和部门进行协调处理。c)产品实现过程的监视:—工程管理部每月对工程质量进行一次检查;—安全监察部每月对施工现场安全、文明施工进行一次检查;—供应部每月进行一次施工机械检查。—对监督检查发现的问题下发整改通知单,责任部门组织整改。d)测量分析和改进过程的监视:—项目经理通过内审总结会对内审活动的效果进行监视。147
—项目经理对过程监视、产品检验和试验活动效果进行监视。利用统计技术对工程质量水平、焊接一次探伤合格率等有关数据进行统计分析,以测量过程能力,当质量趋势下降时,分析原因制定预防措施,并组织落实。D、产品的监视和测量a、总则由经过培训、能够胜任此项工作的人员,根据合同规定的国家、行业有关规范、标准、工程施工图纸和技术文件对进货阶段、施工过程阶段和最终验收阶段进行检验和试验,验证活动结果与规定要求的符合性。b、进货检验和试验采购产品发放前必须按合同和相关规定进行检验和试验,产品检验填写检验记录,产品试验出具试验报告,未经检验或未经试验合格的产品不准投入使用或作进一步加工。进货检验和试验内容包括但不限于:所附文件资料是否符合采购文件;产品与资料是否相符;产品是否有损伤;抽样试验是否符合规范要求;性能参数是否满足规定等。当总承包和监理方需对材料进行检验和试验时,按总承包、监理方的选择和要求提供材料样品,并提供劳力、场所、仪器仪表等相关协助。c、过程检验和试验过程检验和试验按电力建设施工及验收技术规范及验收标准进行。执行三级加一级验收制度,填写相应的质量记录或报告。对隐蔽工程中间验收自检合格后通知总承包或代表验收并签字,对隐蔽工程经总承包或其代表批准后方可履盖或掩蔽。当总承包和监理方要求对隐蔽工程的某一部分或几部分进行剥离或在其内或贯穿其中开孔时,由工程管理部组织实施,并重新覆盖并整理好。147
由总承包和监理方验收的项目,确定具体验收时间后,由工程管理部按规定的时间书面通知总承包和监理方。所有交验项目必须自检合格,并填写自检记录,验收合格后办理验收签证手续。项目工地及时消除检验和试验过程中发现的质量问题。d、最终检验和试验各施工过程检验和试验均已完成,工程管理部按有关标准组织最终检验和试验。对总承包或监理方参加验收的项目,由质监人员配合验收,提供相应的验收资料。e、检验和试验记录检验和试验过程中做好相关记录,填写有关报告,对记录和报告予以保存,使其能清楚准确地反映各项活动的真实情况。2)不合格品控制A、不合格品的识别和标识a)设备材料(包括零部件、半成品)在入库验收和仓储阶段发现的不合格品由供应部负责识别和标识。b)施工过程中,在过程检验、质量监督、项目验收过程中发现的不合格品由工程管理部负责识别,由责任部门标识。c)原材料试验、金属监督以及焊缝试验中发现的不合格品由工程管理部负责识别,由责任部门标识。d)电气试验、热工测量及试验过程中发现的不合格品,由施工处负责识别和标识。各责任部门发现不合格品后及时记录,并对不合格品进行标识,必要时进行隔离,报相关部门评审。在未评审和处置之前,任何人不得擅自动用不合格品。B、不合格品的评审和处置方案的制定工程管理部按不合格品的性质进行分类评审,确定处置方案,处置方案包括:a)进行返修,使其满足使用要求;147
b)征得顾客批准,让步使用不合格品、放行不合格品、或接收不合格品;c)进行返工。C、如顾客有要求,不合格品的处置意见需经顾客或其代表审批。D、责任部门按评审所确定的处置方案进行处理,并对处理过程进行记录。E、返工、返修的不合格品处理完成后,要重新进行检验和/或试验,以证实符合要求,并保存验证记录。F、在质保期内由于施工原因造成的不合格品,应根据不合格的影响或潜在影响程度采取适当的措施(如:返修、返工)给予处置。3)数据分析对有关的数据进行收集、分析,以证实质量管理体系的适宜性和有效性,并加以评价,以便找出持续改进质量管理体系之处。包括:A、通过内部沟通、信息传递、过程监视、会议通报、信息统计等方式收集相关信息,定期进行分析。B、各责任部门运用统计技术,对收集、统计的有关信息进行分析,掌握质量管理的趋势,识别需改进的机会,根据需要采取相对应的纠正措施或预防措施。C、通过数据分析提供如下信息a)顾客满意度;b)与产品要求的符合性;c)产品和过程的现行趋势,包括采取预防措施的机会;d)供方有关的信息。4)改进A、持续改进147
项目工地利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施及管理评审和其它活动所提供的信息识别、确定需持续改进的项目,并采取措施,以实现质量管理体系的持续改进。B、纠正措施a、对施工过程中和质量体系运行过程中产生的不合格或不符合以及总承包提出的意见建立正式的跟踪报告。b、对施工过程中和质量体系运行过程中产生的不合格品或不符合项的原因进行调查、分析,确定采取纠正措施的时机,并制定纠正措施。c、对纠正措施进行控制,并评价纠正措施的有效性,如果在达到预期目的方面无效,则应重新制定纠正措施。d、纠正措施引起的文件更改,应纳入质量管理体系文件。C、预防措施a、通过对不合格品通知单、不符合项报告、审核报告和顾客方意见的反馈,分析、发现并消除不符合和不符合的潜在因素。b、对要求采取预防措施的问题,提出预防方法和处理步骤。c、对实施预防措施的过程进行控制,并对实施情况进行记录。d、对采取预防措施的效果进行评审,如没有达到预期的效果,重新评价并制定预防措施。e、执行预防措施所引起的有关程序的任何变更,并纳入体系文件管理。f、对预防措施的有关情况进行汇总,并向项目经理汇报。147
7.14质量通病预防控制措施7.14.1钢筋砼工程通病名称、现象防治措施蜂窝(混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似缝窝状的窟窿)防:认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确;混凝土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽;浇灌应分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1-1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。治:小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝:如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。麻面(混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象)防:模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。治:表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的确应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。表面不平整(混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平)防:严格按施工规范操作,灌筑混凝土后,应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够的强度、刚度和稳定性,应支在坚实地基上,有足够的支承面积,并防止浸水,以保证不发生下沉;在浇灌混凝土时,加强检查;混凝土强度达到1.2Mpa以上,方可在已浇结构上走动。治:表面做细石混凝土,粉刷及饰面时,如表面层能覆盖且不影响质量的可不作处理,如不能则必须凿除凸出部位混凝土至满足表面层质量要求。塑性收缩裂缝(裂缝在新浇结构、构件表面出现,形状不规则,类似干燥的泥浆面,多为中间宽两端细,且长短不一,互不连贯,大多在混凝土初凝后,当外界风速大、气温高、空气湿度很低的情况下出现)防:拌制混凝土时,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙和砂率;混凝土要振固密实,以减少收缩量,浇灌混凝土前,将基层和模板浇水湿透;混凝土浇筑后,表面及时覆盖,认真养护;在高温、干燥及刮风天气,应及早浇水养护,或设挡风设施。治:当表面发现细微裂缝时,应及时抹压一次,再护盖养护,或重新振捣办法来消除;如已硬化,可向裂缝装入水泥加水湿润、嵌实,再覆盖养护。147
7.14.2防水工程通病名称、现象防治措施鼓泡、起泡(防水层出现大量大小不等的鼓泡、气泡,局部卷材与基层或下层卷材脱空)防:严格控制基层含水率在6%以内;避免雨、雾天施工;防止卷材受潮;加强操作程序和控制,保证基层平整,涂油均匀,封边严密,各层卷材粘贴平顺严实,把卷材内的空气赶净;潮湿基层上铺设卷材,采取排气屋面做法。治:将鼓泡处卷材割开,采取打补钉办法,重新加贴小块卷材护盖。变形缝漏水(变形缝处出现脱开、拉裂、反水、渗水等情况)防:变形缝严格按设计要求和规范施工,铁皮安装注意顺水流方向搭接,作好浮水并钉装牢固缝隙,填塞严密;变形缝在屋檐部分应断开,卷材在断开应有弯曲以适应变形伸缩需要。治:变形缝铁皮高低不平,可将铁皮掀开,将基层修理平整,再铺好卷材,安好铁皮顶罩(或泛水),卷材脱开拉裂按“开裂”处理。7.14.3楼梯混凝土踏步掉角预防楼梯踏步浇筑砼后,往往因达不到砼强度要求,就因施工需要提前使用,即便有了足够强度,使用不慎,都会掉楞掉角。而且有了掉角,修补十分困难,且不牢固。为此在采用两种方式予以防治:7.14.5.1踏步楞角上,在浇筑检时增设防护钢筋。7.14.5.2踏步拆模时,立即以砂袋将踏步覆盖(水泥包装用针织袋装砂)即有利于砼养护,又可保护踏步楞角。7.14.4楼梯踏步不等高弊端的预防踏步不等高现象,一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原因,一是建筑标高与结构材高不吻合;二是将结构标高误为建筑标高;三是施工粗心,支模有误。为此,浇筑楼梯之前:7.14.12.1.仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后,再制作安装模板。7.14.12.2.浇筑砼中,往往由于操作与模板细微变行,也会使踏步有稍许误差。这一个误差,要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面调整有标准,在罩面之前,根据平台标高在楼踢侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时,使踏步的外阳角恰恰落在一条斜线上。这样做,罩面完成后,踏步的级高级宽就一致了。7.14.12147
.3.如果施工中出现踏步尺寸有较大误差,一定要先行剔凿,并用细石砼或高强度水泥砂浆调整后,再做罩面。7.14.5地板砖的正确铺贴法由于地板砖的色彩艳丽、柔和、耐磨、防滑,经久耐用等特点,深受人们的青睐。但是施工中常常出现空鼓、缝宽不一、板块有高差、板缝不顺直等弊端。其正确铺贴法是:7.14.5.1选料:选色泽一致,方正、尺寸、厚薄一致,不缺得掉角,表面无裂缝的面砖,放在一起使用。水泥标号32.5#的普通硅酸盐水泥,中砂含泥量3%。7.14.5.2找平层宜用干硬性水泥砂浆,先冲筋后铺抹找平层,其平整度要控制在4mm以内。加强养护4一5天后,无空鼓起砂时再铺地板砖。7.14.5.3地板砖在贴铺前,先浸水2—3小时取出阴干。D.查验找平层的干湿状况,过干的要洒水湿润,然后刷水灰比约0.4的TG胶一道(水泥:胶:水=1:0.2:0.2)。7.14.5.4在铺贴面砖之前,先弹好四周边缘标准线,在边缘线内试排面砖。面砖缝隙宽一段控制在1—2mm。排砖的原则是首先每个房间内,尤其是边缘标准线范围内不用非整块面砖。其次是房间与房间之间的砖缝相通。7.14.5.5根据排砖方案,先铺贴“样带”,在纵横的个方向,每间隔一段铺“样带”一条。如有排水要求时,注意排水坡度。根据“样带”拉线铺贴面砖。其顺序是由里向门口铺贴。7.14.5.6铺贴面砖时,在找平层上(已清洗干净)随刷素浆随铺1:2的水泥砂浆5—6mm厚,(宜用半干硬化砂浆)压实刮平。然后在面砖背面刮满1.5—2mm的砂浆。用拼缝铺贴法铺贴。砂浆饱满度>85%以上。对铺贴的面砂,轻轻揉实,用木锤或胶锤轻轻敲打,拼对图案,调整其平整度,拨正纵横缝隙。7.14.5.7在完成一段面砖铺贴后,用干水泥撒在砖缝上吸取砖缝水份,然后划缝。然后将面砖表面清擦干净,养护3天(24小时后开始养护)不得上人。7.14.5.8待一个房间全部铺贴完成,并养护3天后,用与砖面色泽相近的水泥擦缝,擦缝水泥硬化后对全房间面砖进行清洗。有污染时可用10%浓度的盐酸进计酸洗。7.14.6管道根部的渗漏预防7.14.6147
.1浇筑钢筋砼楼板时,及时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔,或埋设预留套管。7.14.6.2如为预留空洞时,先预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管时,位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。7.14.6.3预留孔洞的模盒或套管一定要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护,以便及时修正。7.14.6.14地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预”中所提做法处理。但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。7.14.6.14如为预留孔洞,待管道安装就位并校正固定后,对预留洞要用与楼板同标号的砂浆(或1:2—1:2.5的水泥砂浆等)填实、捣固,使其与砼结合密实。决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。7.14.6.6做地面时,必须注意地面排水坡度与坡向。7.14.7塑钢(铝合金窗)的固定7.14.7.1连接点的设置:铝合金窗框与墙体的固定与连接点的设置:距框角≯180m间距≯600mm(1)、眼下存在的问题是:设置连接点不足,甚至漏设。这不仅影响门窗框松动不稳,更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此日后一定要按图示的要求设置固在框与连接点。(2)、连接点的钉固方法:连接点不论砖墙、加气块墙,都用射钉将按图中所示的铁板连接条钉在墙上,更有得用普通铁钉钉在墙上,都是极不安全、极不妥的操作方法。故不论砖墙、加气块墙,墙体砌筑时,将C20砼预块预埋,在砼预块固定。7.14.7.2固定门窗框用的连接铁板与钉接:(1)、连接铁板条:其规格为(长×宽×厚≥140mm×20mm×l.5mm,射钉规格为:(直径×长)≥3.7mm×42mm或金属胀锚螺栓:(直径×长)≥8mm×65mm。(2)、施工中,常常见到连接铁板条规格过小(厚不到1mm)甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状作连接铁板条用,用直径4mm的螺钉固定连接铁板条,都是不妥的,或直接用铁钉钉更为不妥。(3)、连接铁板条与铝合金的连接,用铝抽芯铆钉。147
7.14.8楼板厚度与平整控制砼楼板的厚度,由于面积大,常常是一起浇筑完毕,怎样保证其厚度一,致符合设计要求十分重要,采取如下措施:7.14.8.1.在可利用的环境部件上,以水平仪抄平,标出板面标高标志,(例如在柱子主筋上、侧模上等处,以墨线标出标高标志)。7.14.8.2.如开间过大,有了上述标志后浇筑砼时拉线为准浇筑砼。或者在砼板的主筋上,焊以若干短筋头,短筋头顶就是板的上表面标高。7.15工程保修及承诺7.15.1建设项目交工验收后,由集团公司生产部门负责向顾客送达工程保修书,保修书要填写清各主要分部工程国家规定的保修范围及期限,要填写本单位的全称,联系电话及联系部门、联系人姓名,便于工程出现质量问题及时联系进行修缮。7.15.2在接到顾客投诉电话或书面投诉后,生产部门必须在5日内会同质检部门和技术部门亲自到建设单位实地查看出现问题的部位,分析原因,做出是否进行修缮的安排。7.15.3若出现质量问题的部位确实是施工质量原因,则立即组织修缮。一般质量问题的修缮完成期限为10天。非一般质量问题的修缮必须先拟订修缮方案,经技术负责人审批后安排进行修缮,修缮期限为15天。7.15.4所有修缮工作完成后必须做好文字记录,并经建设单位签字认可。8、职业健康安全施工措施8.1安全技术组织措施和安全生产的措施8.1.1安全技术组织措施根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》规定成立以现场项目经理为首的安全生产生产委员会,组员由项目副经理、项目总工、施工员、材料员、安全员及班组安全员等组成147
项目经理工程项目安全生产委员会安全监察科职能部门和工地负责人班组长项目部专职安全员兼职安全员全体施工人员8.1.2安全保证与安全监督体系示意图安全保证体系安全监督体系安全监督职责:安全保证职责:8.2职业健康安全责任制及其落实8.2.1项目部、班组建立各级、各职能部门、人员的职业健康安全责任制,按其职责分工,确定安全责任。各类人员认真严格履行其安全职责。8.2.2项目部对各级、各部门职业健康安全责任制规定检查和考核办法,并按规定期限进行考核,对考核结果及兑现情况进行记录。要求分包单位在其分包范围内建立施工现场安全生产管理制度,并组织实施。147
8.2.3项目部主要工种应有相应的安全技术操作规程,特种作业应另行补充。将职业健康安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容,并悬挂在操作岗位前。8.2.4施工现场按该工程项目大小配备专职安全员2名。8.3职业健康安全教育及劳动保护8.3.1职业健康安全教育8.3.1.1对职业健康安全教育工作建立定期安全教育制度并认真执行,项目部将定期检查其执行情况,并进行考核,记录其结果。8.3.1.2电工、焊工、架工、起重工等特殊工人除进行一般安全教育外,还要经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方准独立操作,每年要进行一次复审。8.3.1.3施工管理人员、专职安全员按规定进行年度安全培训,考核合格后持证上岗。8.3.2劳动保护8.3.2.1建立劳动保护制度并认真组织实施,项目部将定期检查其执行情况。8.3.2.2为施工现场每位工人配备质量合格的安全帽,根据不同工种施工需要配备合格齐全的劳动保护用品,并按规定发放。8.3.2.3正确穿戴劳动保护用品,进入施工现场戴好安全帽,高处作业挂好安全带,使用手持和移动式电动工具穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。8.3.2.4现场作好安全网的封闭、“四口”及“五临边”的防护和高空机械架体的加固。8.3.2.5经常检查生产设备、工具、安全防护用品的状况,发现问题及时解决,保证其处于良好状态和正常运行。8.4职业健康安全技术管理8.4.1针对工程特点、施工工艺、作业条件等制定相应的安全技术措施,并经主管领导审批,专业部门会签。对专业性强、危险性大的工程项目,如脚手架、模板工程、基坑支护、施工用电、垂直运输设备的安拆等,编制专项安全施工组织设计,并采取相应的安全技术措施,保证施工安全。147
8.4.2在正式作业前按分部分项工程和针对作业条件的变化进行安全技术交底,不但口头讲解,同时应有书面交底卡,并履行签字手续。对此项工作要严肃认真的进行,严禁流于形式。8.5危险源识别本工程建筑层多,施工中存在以下危险:高度物体打击、高空坠落、脚手架坍塌、火灾及爆炸、中暑及中毒、触电伤害。8.6安全专项措施8.6.1防物体打击和高空坠落措施8.6.1.1现场人员必须正确佩戴质量合格的安全帽;独立悬空作业的人员须正确悬挂质量合乎标准的安全带;施工过程中,必须采用检验合格的密目式安全网对基坑边缘挡护和砌筑架子进行全封闭。8.6.1.2楼梯口设置防护栏杆,根据孔洞口大小进行适当防护。工程地面入口处和施工现场人员流动密集的通道上方设置防护棚。8.6.1.3施工现场中工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时,按规定搭设临边防护栏杆,并沿栏杆用密目网封闭。8.6.1.4各作业层工具、材料必须按规定放置,不得随意丢掷。组织好交叉作业,防止相互间的影响、伤害。8.6.1.5高空作业人员必须认真细致,不得嬉笑打闹,所用材料要堆放平衡,使用工具必须放在工具袋内,不得随意乱放,避免失手坠落伤人,严禁空中抛物。8.6.1.6严禁酒后高空作业,6级以上大风和雷雨天气,禁止作业。8.6.2防坍塌措施土方开挖及边坡防护措施详见施工方法子目。8.6.2.1脚手架搭设必须严格按照专项措施和交底内容进行。8.6.2.2脚手架搭设完毕,由施工负责人组织,有关人员参加,分段逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用。8.6.2.3搭设脚手架所需钢管必须顺直、无扭曲,扣件完好无损坏。8.6.2147
.4脚手架座落处,须将基土夯实,设钢制底座、木垫板。待所有立杆落稳座实后,搭设扫地杆,将立杆连为一个整体,防止发生不均匀沉降。8.6.2.5脚手架座落处设排水沟,将雨水和施工用水及时排走,严防基土受到水浸产生下陷。8.6.2.6使用时严格控制使用荷载,确保脚手架有较大的安全储备,严禁超载使用,以防出现脚手架侵斜、倒塌。8.6.2.7为防止材料、工具堆放坍塌,现场材料、工具堆放要整齐,按规定码放。8.6.2.8垂直运输工具塔吊的安拆必须严格按照专项措施进行。8.6.2.9垂直运输工具搭设完毕,需由相应检验部门检查验收,合格后方可使用。8.6.3防火灾及爆炸措施8.6.3.1焊割防火措施(1)、严格执行用火审批程序和制度。操作前办理用火申请手续,经有关部门批准领取用火证后方可操作。(2)、遇有五级以上大风气候时,施工现场的高空和露天焊割作业应停止。(3)、在焊割过程中要随时进行检查,焊割结束或离开操作现场时,必须切断电源,赤热的焊具禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。(4)、禁止使用不合格的焊割工具和设备,焊割现场必须配备灭火器材。(5)、电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的闸箱内,电焊机设防雨棚。电焊机设专用接地线。8.6.3.2木工操作间防火措施(1)、刨花、锯末较多部位的电动机,应安装防尘罩。(2)、操作间内严禁吸烟和用明火作业。木工应做到活完场地清,刨花、锯末每班打扫干净,倒在指定地点。(3)、配电箱、刀闸下方不能堆放成品、半成品及废料。(4)、工作完毕应拉闸断电,检查确无火险后方可离开。8.6.3.3用电防火防爆措施(1)、施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行《施工现场临时用电安全技术规范》。147
(2)、各种电气设备或线路,不应超过安全负荷,并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备。(3)、定期检查电气设备和线路,发现隐患,及时排除。(4)、电气设备应安装在干燥处,并有妥善的防雨、防潮设施。8.6.3.4库房防火措施(1)、熟悉存放物品的性质、防火要求及灭火方式,严格按照其特性分别存放。(2)、物品入库前进行检查,确定无火种等隐患后,方准入库。(3)、库房内照明灯具不准超过60W,并做到人走断电、锁门。(4)、库房内严禁吸烟和使用明火。8.6.4防中暑、中毒措施8.6.4.1防中毒措施(1)、、为施工人员提供清洁食物,防止有毒物质的误用和败质食物的食用。(2)、有毒物质单独存放并派专人负责管理,严格控制其使用。(3)、冬季施工期间,作好炉火的管理,防止煤气中毒。8.6.5防触电措施8.6.5.1在架空线路的下方不得施工,不得建造临时设施,不得堆放构件、材料等。8.6.5.2保护人体接触和设备漏电时的安全,应将电气设备外壳与大地接地,阻值应小于4O欧姆。8.6.5.3电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室的零线或一级漏电保护器电源侧的零线引处。8.7安全控制程序147
安全控制程序确定项目安全目标编制项目安全技术措施计划项目安全技术措施计划实施安全生产责任制安全生产保证体系安全管理要点安全生产培训安全技术措施安全技术要求安全检查伤亡事故处理项目安全技术措施计划验证持续改进直至完成工程项目9、现场文明施工措施9.1技术组织措施9.1.1成立以现场项目经理为首的安全生产保证领导小组,组员由项目部副经理、项目部总工、施工员、技术员、材料员、安全员、文明施工管理及班组安全员组成。9.1.2文明施工保证体系网络图147
文明施工保证体系网络图集团公司总部项目经理部项目经理项目副经理项目总工后勤管理各施工作业队测量管理进度管理技术管理试验管理文明施工安全管理经营管理设备管理工程管理质量管理资料管理9.2文明施工管理措施文明施工是一种体现在建筑工地的企业文化,体现着企业与社会文明相互和谐的精神风貌。我司将在施工中创建文明工地,树立企业优良形象,展示企业优质服务。9.2.1现场管理现场文明施工管理小组将监督现场的文明施工执行情况,并定期进行检查,不符合要求的及时整改。9.2.2现场围挡147
建议建设单位,施工现场用正式围墙代替施工临时围墙,进场后将先按照图纸要求砌筑正式围墙,并在今后的施工过程中作好围墙的保护工作。如不能采用正式围墙,则采用1.8m彩板为临时围墙,并在沿街面和大门口两侧围墙上制作宣传标语美化施工现场环境,在大门口设置施工五牌一图。9.2.3封闭管理9.2.3.1为加强现场管理,出入口设大门,由门卫按门卫管理制度进行管理。9.2.3.2进入施工现场的人员都应佩戴工作卡以示证明,工作卡应佩戴整齐。9.2.3.3出入口设置门头,门头设置公司标志(公司名称)。9.2.4施工场地9.2.4.1工地地面做硬化处理,使现场地面平整坚实,并有良好的排水措施,保证畅通排水。在搅拌站等易积水的地方,做水泥地面。9.2.4.2施工场地设平整坚实的循环干道,且保持通畅,不堆放物件、材料。9.2.4.3工程施工的废水、泥浆经管道流到工地集水池统一沉淀处理,不得随意排放和污染施工区域以外的、路面。9.2.4.4施工现场的管道不能有跑、冒、滴、漏或大面积积水现象。9.2.4.5施工现场禁止吸烟,设置固定的吸烟室。9.2.4.6工地在温暖季节按施工平面布置图进行绿化。9.2.5材料堆放9.2.5.1施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照平面图规定的位置放置。9.2.5.2各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放,并设置明显标牌。9.2.5.3各种物料堆放必须整齐,砖成丁,砂、石等材料成方,钢筋、模板、构件、大型工具应一头齐、两头平并用木方垫起。9.2.5.4作业区及建筑物楼层内,应随完工随清理。除现浇筑混凝土的施工层外,下部各楼层凡达到强度的随拆模随及时清理运走,不能马上运走的必须码放整齐。9.2.5.5各楼层内清理的垃圾应及时运走,施工现场的垃圾也应分类集中堆放。147
9.2.5.12易燃易爆物品不能混放,除现场有集中存放处外,班组使用的零散易燃易爆物品,必须按有关规定存放。9.2.6治安综合治理9.2.5.1施工现场在生活区内适当设置工人业余学习和娱乐场所,以使劳动后的工人也能有合理的休息方式。9.2.6.2施工现场建立治安保卫制度,加强巡逻检查,防止盗窃、抢劫等现象的发生,严禁工作之余聚众赌博,打架斗殴现象发生。9.2.7施工现场标牌施工现场的进口处设整齐规范的“五牌一图”。施工现场在明显处设必要的安全标语。施工现场设置读报栏、黑板报等宣传园地,丰富学习内容,表扬好人好事。9.3各作业面文明施工管理9.3.1模板工程模板支撑严格按照文明施工要求搭设整齐,支撑架搭设完毕后,多余架料、模板均应清理干净;拆除砼模板时,必须一次拆除干净,所有架杆均需一次性全部转移干净,完毕后立即组织清扫,做到施工场地无杂物、无积水和浮尘。9.3.2钢筋工程钢筋绑扎完毕后,剩余钢筋全部清理出施工面,钢筋加工车间原材、成型钢材及废料均应分类挂牌、统一整齐堆放于规划地点。9.3.3混凝土工程现场搅拌站砂、石、水泥均应分别堆放,搅拌站污水应沉淀后方能排入市政排水管网,混凝土搅拌完后对搅拌站及管道应及时清洗,砼养护采用塑料薄膜、草袋、洒水养护,保持施工现场清洁。9.4场地硬化平面布置办公室及会议室内铺600mm*600mm地砖,食堂、宿舍及其它房间地面为60mm水泥砂浆地面一次压光,食堂墙裙为1500mm147
磁砖地面,室外门前铺水泥花砖,办公区、食堂及水房为2000mm宽,宿舍1500mm宽。施工现场砂石堆场及搅拌站场地用100砂夹石+mm100mm厚细石混凝土硬化;钢筋及木工加工棚场地的机械操作区地面为100细石混凝土地面,材料堆放区为三七100mm厚碾压;大型工具堆放区素土碾压,施工道路为200mm砂夹石压实。10、环境保护、防扰民措施10.1技术组织措施10.1.1成立以现场项目经理为首的环境保护领导小组,组员由项目部副经理、项目部总工、施工员、技术员、材料员、安全员、文明施工管理及班组安全员组成。10.1.2环境保护体系网络图同文明施工保证体系网络图。10.2管理措施为适应城市建设需要,保证建筑工程施工现场文明施工和安全生产有序进行,建施工现场实行文明施工、安全生产、科学管理,推行现场管理责任制。建筑工程实行总包和分包的,由总包单位负责施工现场的统一管理,分包单位在总包单位的统一管理下,对分包工程实施现场管理。项目经理负责施工现场的全面管理。施工现场管理人员执行职务应佩带证明其身份的证卡,明确岗位责任。项目部必须编制施工组织设计,评定环境因素,制定环境保护措施,并按批准的施工组织设计组织施工。10.3环境因素识别拟施工工程将产生以下影响环境的情况:施工现场环境卫生,水污染、向大气排放粉尘、噪声、固体废弃物。10.4环境卫生管理措施工程现场的办公区、生活区设置水冲式厕所,并有专人清扫,保持现场施工环境的卫生。10.5防止水污染措施10.5.1施工现场设合理、良好的排水设施,保证畅通排水。147
10.5.2将排放的泥浆、废水集中排入沉淀池内,经二次沉淀后方可排入排水设施。10.5.3防止油料跑、漏、冒,污染水体和施工现场。禁止将有毒、有害废弃物作土方回填,以免污染地下水和环境。10.5.4项目部的食堂应设置隔油池,生活废水经隔油池沉淀后导入现场排水明沟或排入市政管网。隔油池应及时清理,清理出的废弃物按废弃物管理处理。10.6防粉尘措施10.5.1施工层施工垃圾清理使用容器吊运,严禁随意凌空抛洒造成扬尘。施工垃圾及时清运,适量洒水减少扬尘。10.6.2散水泥和其它易飞扬颗粒散体材料尽量库内存放,运输装卸时防止遗洒飞扬,以减少扬尘。10.6.3辆顶必须用蓬布遮严。车辆离开施工现场时,对车辆进行彻底清洗,防止将泥浆带入城市主干道。10.7防噪声污染措施1)所用机械设备及车辆确保具有完善的消音设备,将噪声控制在国家环境保护允许的范围以内。2)为防止噪声对人身的侵害,现场将使用逆变电焊机等低噪型的机械设备,对易产生噪声的无齿锯、铝母线切割机、磨光机等机具、设备将集中放置在棚或箱内,将噪声控制在国家规定的允许范围以下。3)合理安排施工时间,防止施工噪声,影响居民的正常生活。4)所有进入施工现场的车辆在居民区附近或在夜间严禁鸣笛,防止扰民。5)在不同的施工阶段采取隔音措施将施工现场噪声限制在“GB12523-90建筑施工场所噪声限值”。10.8固体废弃物处理措施10.8.1工程项目部产生的废弃物应设置临时存放点,并在临时存放点设有标识的废弃物收集容器。有毒有害废弃物单独分类,分:可回收、不可回收,可重复利用三类,并封闭存放,防止污染。147
10.8.2各废弃物分类存放点有标牌或书写标识,为使分类工作准确无误,应尽量标识各类废弃物所包含的具体内容。10.9防水土流失措施10.9.1施工现场空闭地段进行绿化。10.9.2现场堆土采用覆盖物覆盖。11、消防施工措施11.1消防保证机构设置成立以现场项目经理为首的消防领导小组,组员由项目副经理、项目部总工、技术员、施工员、质检员、材料员、设备管理及项目经理部有关人员组成。工程消防保证组织机构图集团公司总部项目经理部经理部项目经理项目总工项目副经理工程管理设备管理经营管理安全管理文明施工试验管理技术管理进度管理测量管理后勤管理资料管理质量管理各施工作业队147
11.2专项消防保证措施11.2.1按照施工现场具体环境制定切实可行的安全消防管理制度,在现场办公室及易燃易爆场地宣挂在明显的地方。11.2.2在施工现场生活区、生产区、办公区按强制性条文中消防要求设置干粉灭火器、消火栓、灭火桶等消防灭火器具。11.2.3消防水源采用降水井中的地下水,降水完毕后,施工现场留设两口降水井作为灭火水源,工程交工后再将井封填。11.2.4施工现场值班室中设置一部消防专用报警电话,专机专用。11.2.5消防员定期对消防设备进行检查,严格按照施工现场制定的消防管理制度进行现场消防管理。12、地下管线及其它设施保护措施12.1为了保证工程的正常运行,我公司在施工前将对本期工程场地下管线有关事项,进行认真调查并采取以下措施。12.2有些管线和地下设施埋深较浅,在大型设备运输和大型施工机械行走时有可能对地下管线和地下设计造成伤害,给业主留下事故隐患,所以对地下管线及地下设施进行必要的加固处理是十分必要的。12.3按照经审批后的施工组织措施所确定的大型设备运输路线和大型吊车行走路线向项目法人和监理公司查询地下管线及地下沟道的施工情况和埋置深度,提出加固措施12.4如原有地下障碍物的位置与新管线相抵触时,必须与业主、监理单位、设计单位取得联系,以获得最佳的施工方法。13、与建设单位、监理、设计单位的配合13.1与建设单位的配合主要分部工程、单位工程完工后,同建设单位进行检验评定,为建设单位工作人员提供良好的工作环境,便于建设单位工作人员展开工作。在检查过程中,陪同建设单位工作人员进行检查并进行记录,对提出的问题虚心接受,并按要求积极进行整改,并作好复查的配合工作。147
13.2与监理单位的配合13.2.1现场为监理人员提供齐全、良好的办公及生活设施。13.2.2对进场材料、完工分项工程及时向监理提出报验,对砼浇筑、拆模等工序的进行及时向监理提出申请,均通过监理批准、验收后,方可进行下道工序的施工。13.2.3施工中,对监理单位提出的问题要虚心接受,并按要求进行整改。13.3与设计人的配合13.3.1施工前认真研读图纸,与设计人进行图纸会审,将图纸问题解决于事前。13.3.2施工中,对发现的问题及时反馈设计人并办理设计变更。凡重点部位、主要结构均邀请设计人参加验收。14、降低造价、缩短工期措施14.1资金保证计划积极与建设单位联系,提前保证资金到位,做到专款专用、用活、用好,合理运用工程建设资金。同时集团公司做好资金准备,一旦资金不能及时到位,公司将及时注入资金,避免因资金不足而影响施工进度。开工前有足够的资金、材料、设备准备,一旦中标,立即投入现场。14.3成本控制14.3.1制定相应的施工管理制度14.3.1.1严格执行材料消耗定额。材料的领用和发放,按施工任务单中的数量,严格执行限额领料,贯彻节约有奖,浪费有罚的原则。14.3.1.2施工中密切注意现场进料情况,防止损坏、丢失。14.3.1.3砼施工前,对所施工部位及用量要做准确的统计和计算,尽最大可能避免浪费。特别是外埠采购特殊材料,必须做到计划准确。14.3.2采取有效的技术措施14.3.2.1钢筋施工过程中,严禁长料短用,施工前要根据配料单集中配料,合理利用钢筋。14.3.2147
.2严格控制各工序施工质量,按图施工,提高一次性交验合格率,避免返工浪费。14.3.2.3充分利用组合式小钢模及可调式金属支撑,尽可能节约木材。14.3.2.4在常温条件下施工时,砼中掺入高效减水剂及粉煤灰以节约水泥。14.3.2.5及时清理现场落地灰,并及时使用,做到工完场清。14.3.3加强施工现场管理14.3.3.1加强工具管理,采取租赁制度,防止丢失,加快周转速度,为降低成本创造条件。14.3.3.2作好现场的防盗、防火工作,使用后草袋子等易燃物品要统一堆放,减少成本流失现象的出现。14.3.4加强材料价格控制,材料采购时,要货比三家.采取竞价方法,从而达到降低成本的目的。14.3.5严格控制工期计划,提高工效,及时调整达到缩短工期的目的。147
二、附图、附表附表一:拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机350型3中国2011-1.5土方2钢筋切断机QJ40-15中国2012--结构3混凝土地泵HBT60C5中国2013--结构4钢筋弯曲机GW405中国2012--结构5电焊机BX3-3008中国2011-结构6钢筋调直机GT6/85中国2010--结构7电刨MBS/4B8中国2012--结构8电锯MB1048中国2011--结构9插入式振捣器ZX5012中国2013--结构10气泵/5中国2012--结构11蛙式打夯机8中国2011--结构12塔式起重机23B;21B8中国2012--结构13卷扬机8中国2011--结构14施工电梯CSD200/200J8中国2012--结构147
附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1经纬仪2″8中国2012100测量2水准仪DS38中国201280测量3混凝土振动台60×80cm5中国20100强度检测4试模100×100×100㎜50中国20130强度检测5砂浆试模7.07×7.07×7.07㎜50中国20130强度检测6抗渗试模上口175×下口185×高15050中国20130抗渗检测7坍落度筒SZ14510中国20130测量8钢板尺/30中国20130测量147
附表三:劳动力计划表(单位:人)工种工程施工阶段基础结构装饰装修安装阶段收尾阶段钢筋工8012015木工20150802020砼工3080301515水暖工2080405030电工2060505020架子工2060603010瓦工20100805020其他工种3080605030合计240730415265145147
用途面积位置需用时间项目部办公室150平方米见施工现场平面图2013/11/23---2015/5/18甲方、监理办公室100平方米见施工现场平面图2013/11/23---2015/5/18会议室150平方米见施工现场平面图2013/11/23---2015/5/18门卫室20平方米见施工现场平面图2013/11/23---2015/5/18变电房20平方米见施工现场平面图2013/11/23---2015/5/18库房100平方米见施工现场平面图2013/11/23---2015/5/18食堂、灶房100平方米见施工现场平面图2013/11/23---2015/5/18木工加工棚200平方米见施工现场平面图2013/11/23---2015/5/18钢筋加工棚200平方米见施工现场平面图2013/11/23---2015/5/18周转材料堆放场200平方米见施工现场平面图2013/11/23---2015/5/18木模堆放场150平方米见施工现场平面图2013/11/23---2015/5/18厕所30平方米见施工现场平面图2013/11/23---2015/5/18标养室30平方米见施工现场平面图2013/11/23---2015/5/18附表四:临时用地表147