污水处理厂生物池工程施工组织设计

xxxx市污水处理厂二期-生物池工程施工组织设计编制人：审核人：施工单位：xxxx省安装工程公司年月日69 目录第一章、工程概况及采用规范…………………………………………71、工程概况…………………………………………………………72、本工程所用的规程规范…………………………………………7第二章、施工现场平面布置及施工阶段性进度计划…………………81、施工现场平面布置（附平面布置图）………………………………92、施工阶段性进度计划………………………………………………9第三章、施工部署、施工准备……………………………………………101、施工部署…………………………………………………………102、施工准备…………………………………………………………11第四章、主要施工阶段的施工方法…………………………………………12一、井点降水措施………………………………………………………121、施工方案……………………………………………………………122、管井运行……………………………………………………………123、降水井计算…………………………………………………………13二、土方开挖……………………………………………………………151、开挖方式……………………………………………………………142、施工方法……………………………………………………………15三、超流态桩基础施工…………………………………………………151、施工准备……………………………………………………………172、技术准备工作………………………………………………………1869 4、工艺流程图…………………………………………………………195、施工工艺及技术措施………………………………………………206、质量通病及预防措施………………………………………………25四、破桩头及基础垫层工程……………………………………………251、桩间土方开挖……………………………………………………252、桩头破除…………………………………………………………253、砼垫层浇筑………………………………………………………26五、钢筋工程……………………………………………………………261、钢筋材料检验及加工………………………………………………262、钢筋连接及绑扎……………………………………………………263、保护层及垫块………………………………………………………28六、模板工程……………………………………………………………291、模板的选择…………………………………………………………292、螺栓间距及混凝土侧压力计算……………………………………293、模板加固体系………………………………………………………314、模板安装及拆除……………………………………………………32七、混凝土工程…………………………………………………………341、混凝土等级………………………………………………………342、准备工作及施工方法……………………………………………353、混凝土施工质量控制措施…………………………………………40八、脚手架工程……………………………………………………421、施工准备……………………………………………………………4269 2、脚手架结构技术要求………………………………………………42九、地下构筑物施工的垂直运输措施…………………………………43十、混凝土水工构筑物满水试验……………………………………441、混凝土水工构筑物满水试验………………………………………44第五章、处理突发事件的应急预案…………………………………………45一、指导思想……………………………………………………………45二、应急救援小组………………………………………………………45三、职责分工……………………………………………………………46四、应急响应……………………………………………………………46五、安全质量控制点……………………………………………………47第六章、施工总体进度计划及保证措施……………………………………48一、总体进度计划………………………………………………………48二、保证措施……………………………………………………………48第七章、工期保证技术组织措施……………………………………………50第八章、人员、材料、设备使用计划………………………………………511、人员及劳动力计划…………………………………………………512、主要物资材料计划…………………………………………………513、主要施工机械设备计划……………………………………………52第九章、质量保证体系……………………………………………………521、管理体系…………………………………………………………522、质量管理程序………………………………………………………5269 第十章、雨季施工措施………………………………………………………541、基坑土方作业………………………………………………………542、混凝土作业…………………………………………………………543、施工排水……………………………………………………………544、施工安全……………………………………………………………55第十一章、安全生产、文明施工、环境保护措施…………………………55一、安全生产技术组织措施…………………………………………551、安全管理组织机构…………………………………………………552、安全生产技术措施…………………………………………………55二、文明施工技术组织措施…………………………………………571、文明施工管理措施…………………………………………………572、现场管理措施………………………………………………………57三、环境保护措施……………………………………………………581、施工遗洒……………………………………………………………582、围挡…………………………………………………………………583、扬尘、固体废弃……………………………………………………584、噪声…………………………………………………………………59第十二章、保证24小时连续施工措施、确保不因材料供应紧张影响施工措施…………………………………………………………………………59一、保证24小时连续施工措施………………………………………59二、确保不因材料供应紧张影响施工措施……………………………60第十三章、69 临时道路变迁调整、与管线道路施工协调措施、保证道路畅通措施………………………………………………………………………60第十四章、本公司质量承诺…………………………………………………611、项目经理部人员定置………………………………………………612、材料采购及相关单位协调…………………………………………613、及时交工……………………………………………………………61第十四章、附图、附表………………………………………………………621、施工组织机构………………………………………………………632、质量管理体系职责框图……………………………………………643、安全生产文明施工管理组织机构图………………………………654、拟投入主要施工机械计划表………………………………………665、劳动力安排计划表…………………………………………………676、主要物资进场计划表………………………………………………687、临时用地计划表……………………………………………………698、施工现场平面布置图………………………………………………709、施工进度计划横道图………………………………………………7169 第一章、工程概况、采用的规范：1、工程概况：1.1．工程名称：xxxx市城市污水处理厂二期工程生物池建设单位：xxxx市城区排水节污工程项目部设计单位：xxxx市政工程xxxx设计究总院建设地点：xxxx市污水处理厂与xx质量标准：合格计划开工日期：xxxx年4月10日、计划竣工日期：xxxx年7月30日。总工期111日1.2．工程简介：xxxx市城市污水处理厂二期工程生物池工程施工，设计使用年限为50年，安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，按7度采取抗震措施。基础采用桩基础，桩型采用φ400钻孔超流态混凝土桩，桩总数为2098根，桩长4m，现场采用抗拔试验确定单桩坚向抗拔极限承载力，单桩抗拔极限承载力，要求UK≥150KN；池体几何尺寸为：141.1m×91.9m，垫层采用C15混凝土，池体采用C30S6混凝土，混凝土抗冻标号为F250；钢筋采用HPB300、HRB400。2．本工程采用的技术规范、规程和标准2.1．按照招标文件的规定，本工程采用下列标准与规范1)《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；69 3)《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；4)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）；5)《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）；6)《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)；7)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)；8)《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27-86)；9)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)；10)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204-2002)；11)《钻孔压浆桩基础设计与施工技术规程》(DBJ07-010-2000)12)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)；13)《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208-83)；14)《普通混凝土配合比设计技术规定》(JGJ55-2000)；15)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB1751-92)；16)《普通混凝土用碎石或印石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)；17)《混凝土拌合用水标准》(JBJ63-89)；18)《混凝土外加剂》(GB8076-1997)；19)《砂浆、混凝土防水剂》(JC474-1999)（中华人民共和国建材行业标准）；20)《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)；21)《混凝土碱含量限制标准》(CECS53：93)；22)《混凝土外加剂匀质性试验方法》(GB8077-87)；23)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-1991)；69 24)《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GBJ80-85)；25)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)；26)《混凝土质量控制标准》(GBJ50164-92)；27)《普通混凝土力学性能试验方法》(GBJ81-85)；28)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)；29)《建筑机械使用安全操作规程》(JGJ33-86)；30)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)；31)《碳素结构钢》(GB700-88)。2.2．本施组编制时参考文献《市政工程施工手册》《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204——2002《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201——83《建筑结构静力计算手册》《简明施工计算手册》第二章、施工现场平面布置及施工阶段进度计划1、施工现场平面布置：附施工现场平面布置图1.1．按现场踏察情况结合设计图纸，考虑到交通和施工安排具体情况，在生物池以东北预留场地上设置工作区，预留场地以西南坝堤为生活区，生活区包括：项目经理部、会议室、办公室、宿舍、食堂等，占地约200平方米。工作区包括：钢筋木工作业棚及水、电源等，占地约300平方米。69 1.2．施工便道是该工程的生命线，大量施工结构用材料及道路基层用材料都要靠施工便道运至，施工便道的质量直接影响工程的进度，根据现场具体情况，将在施工区修筑施工便道，详见施工平面布置图所标注。（1）土方施工中，土方运输机械可利用没有被开挖的原有路面及部份临时修建道路作为施工便道。（2）材料运输，施工作业临时便道，根据需要在开工准备中，抓紧修建。（3）便道的断面及修筑：修筑便道考虑到运输车辆的车型，载重量等因素，宽度取4.0m，坡度4％，结构基本以碎石沙土和建筑垃圾碎砖等材料为主构成，在原有的地面上铺筑，采用施工机械压实。1.3．现场围护：（1）因施工中人、车、施工机具流量较大，施工中机械运输、机械施工、施工人员往来增加了施工安全隐患。现场围护是必要的施工、安全措施。故在施工现场采用实体围挡进行围护，围挡的规格、形式，响应招标文件的要求。（2）在道路与施工交叉处，设专职安全员，佩戴明显标志，疏导、看护施工运输车辆，避免社会上的车辆行人与施工现场发生冲突。（3）施工现场设立明显的安全标志，在开挖的基坑两侧用实体围挡，悬挂标语、设置醒目的警示标志。施工暂设区采用彩钢板围挡。1.4．施工用水、用电：施工用水采取就地打大口井，生活用水由附近生活区运送。施工用电在指挥部指定的变压器上接出，根据现场用电需要，设置相应容量的变、配电设施。69 1.5．施工排水：根据施工场地的具体情况及自然地形，做好施工现场的自然排水，采用明沟由高向低自然坡度排除天降水和地表水。施工降水排向排水管线。其具体布置见“施工现场平面布置图”。2、施工进度计划：附“施工进度计划图”（见附表）开工时间：xxxx年4月10日竣工时间：xxxx年7月30日按招标文件指定工期进行阶段性安排4.10～4.12准备工作4.13～7.20降水井及钢板桩4.21～4.30土方工程5.1～5.20桩基础5.21～7.20主体工程7.21～10.26附属工程7.27～7.30收尾第三章、施工布署、施工准备1、施工布署1.1施工根据设计，xxxx市城市污水处理厂二期工程生物池工程施工采用基槽开挖方式。由于土方量较大，根据现场情况采用大型机械设备施工，为保证运输机械互不干扰、影响，土方施工由生物池西北侧逐次向东面69 侧开挖，附属管道在池体施工完成后进行。开挖过程中经由施工便道借助附近厂区道路作为土方运出道路。结构混凝土使用商品混凝土，混凝土罐车运输、混凝土输送泵浇注。1.2主体施工本工程施工中，主体部分是施工中的关键部位，也是影响工期的主要工程项目，为加快工程进度，保证施工工期，我公司拟定施工以生物池为主，组织交叉流水施工。混凝土结构采用现浇法施工，模板采用钢制组合模板。1.3．组织安排（附：施工组织机构图）选派我公司有丰富施工经验、管理经验的技术管理人员至少包括：一级建造师（市政公用工程专业或建筑工程专业）；工长、技术负责人、造价员、质检员、安全员，组成工程项目经理部，落实各部门、各岗位人员、管理职责。项目经理部下设施工队，各施工队设有独立的施工负责人、技术负责人及各职能部门负责人，各施工队负责本施工段内的工程组织、施工、质量控制，项目经理部负责各施工段的施工协调，工程计划的审核、计划的实施及质量监督。2、施工准备根据该工程下挖深度较深，土方量较大，工程开工前应做好必要的准备工作。准备工作的内容有：技术准备、组织准备、物质准备和施工现场准备。2.1技术准备69 （1）熟悉、施工图纸和有关的设计资料，了解施工图纸的目的，掌握其具体内容。（2）调查分析自然条件及技术经济条件。（3）了解地质情况、进行人工降水、基坑维护设计计算。（4）编制施工图预算，作为控制成本支出，考核用工、用料，制定成本计划，采取降低成本措施，进行成本核算、分析、评审的依据。（5）施工放样1)负责建设单位交付的高程控制点和导线控制点。2)对于设计给定的导线控制点等进行控制锁定。3)校对、增设施工水准点，对于甲方交付的水准点进行往返观测校核，并根据施工需要加密临时水准点。要求：1）测量仪器及工具在使用前进行检验、校核，执行本公司ISO9001:2000标准质量管理体系《程序文件》中《检验、测量和试验设备控制程序》之规定。2）丈量边长时，应对尺长、温度、拉力、倾斜度进行改正计算。该工程组织准备、物质准备和施工现场准备见相关章节。施工所用的施工机械、设备、机具、劳动力等见相关章节的机械设备、主要材料、劳动力计划。第四章、主要施工阶段的施工方案一、井点降水措施：1、施工方案：本工程场地位于地处xxxx市污水处理厂与北安河右堤之间，原为农田、水塘，水塘处地势稍有起伏，塘底较低。整体标高在69 228.2至229.22m之间，相对高差1.0m左右，勘察场地属于山间盆地地貌。地层主要为第四系人工填土、第四系冲积层、洪积层。xxxx市属于北中温带中部，属温带大陆性季风气候，全年平均气温为6.1度，平均降水量为579.7毫米。勘察区内经钻探揭露：地层主要为第四系人工填土、第四系冲积层、洪积层。按土的物理力学性质和水理性质共分7层，现自上而下分述如下：第①层:填土。第②层：粉质粘土。第③层：细砂。第④层：粉砂。第⑤层：中砂。第⑥层：圆砾。第⑦层：花岗岩。根据工程具体情况和本公司施工实力，施工中拟采用大口井降水，其好处是降水效果可靠、施工简便。降水大口井根据生物池具体位置布置。详见：《降水施工方案》施工顺序：根据现场土质情况，因该处较为疏松，采用“乌科斯”冲击式钻井机较为合适，钻孔直径为600mm，井管直径300mm，滤料采用6—10mm级配砂砾、滤管长4m，滤管外包41孔/cm2尼龙纱网。本参数是根据该地区现有水文地质资料及施工经验确定，不适用于其他工程。2、管井运行：经设计计算，共设管井50眼，沿基坑四周大致距离均匀布置。管井内潜水泵选用潜水深井电泵，扬程39~50m，流量：45m3/h.；井管采用300mm管。滤管采用钢制“桥式”滤管，排放水排至建设单位指定地点。在整个降水过程中，配备120Kw发电机组一台为备用电源，以防电网停电造成地下水反涌影响施工。运行过程中、认真观测井管内水位，调整运行的井数确保降水效果。69 施工结束，采用三脚架借助钢丝绳、捣链将井管拔出，用水冲净以备下次使用。井孔采用原状土填实。3、降水井计算：根据现有设计资料，地面高为228.23～229.1m，生物池基坑最低处标高：228.03m，招标文件提供相关参考水文地质资料地下水位高为：226.80m。故此采用无压非完整井计算方式，渗透系数K取为25m/d，需降水区域面积设定：生物池：13603m2。假想半径X0=√A/Л=√13603/3.14=4332.16m水位降低值：S=226.80-220.35+0.5=6.95m则：S′=S+(1/2)Bi=6.95+4332.16×0.1=440.15m式中：i为水力坡度，取i=0.1取滤管长：l=4.0m有效带深度：H0∵S′/(S′+l)=440.15/(440.15+4)=0.99取:δ=1.75∴H0=δ(S′+l)=1.75×(440.15+4)=777.26m抽水影响半径：RR=1.95S√H0K=1.95×6.95×√777.26×25=1889.16m井群涌水量：QQ′=[1.366K(2H0-S)S]/(lɡR-LɡX0)=[1.366×25×(2×25.7-6.95)×6.95]/lɡ375.15-lɡ31.39=10377.64m3/d单井涌水量：qq=65πdl(3√K)=65×3.14×0.3×4×3√25=716.2m3/d69 故所需管井数：n=3.42×Q/q=3.42×10377.64/716.2=50眼取为：50眼井管埋置深度：H′=H1+⊿h+il′+l+⊿l=(116.50-107.47)+0.5+0.1×(15)+4+1.0≈16.0m降水井按面积布置，沿基坑沿外1.5m布置。二、土方开挖1、开挖方式1）、本工程由于基坑过深，所以土方开挖采用机械开挖，人工清土的施工方法，，不扰动地基土。施工时土机械进入基坑内挖至标高距基底500mm进行预留。机械开挖时，随挖随运，运至厂区外的空余地。土方运输采用自卸汽车。开挖的深度宽度应按设计与施工规范要求进行，坑侧按规范规定宽度留出施工作业面。开挖时边坡要顺直，严禁过陡、以防坡土下滑、塌方。四周采取型钢护壁支护，桩深打至坑底标高以下，沿基坑周边设置。护壁措施在实际施工前应进行专家论证。混凝土基础每边增加工作面600mm，为以后在池壁外侧搭设双排脚手架提供前提保障。2）、土方机械开挖根据需要选用2台反铲挖掘机进行土方施工。第二层土方开挖时基槽底标高留有50cm的余高，机械挖掘时测量人员跟踪测量不得超挖，剩余土方在桩基础施工完成后采用小型挖掘机清除剩余桩间土和清理桩的垃圾。69 3）、对回填土的要求:回填时应对建筑物四周同时进行，避免不对称回填。回填土应除去杂质,以保证粒径不大于50mm，并控制土的含水率在最优含水量范围内。在回填至自然地面以下两米时，采用中砂回填，以防止冬季土冻涨破坏建筑物混凝土结构。2、施工方法基底清理→检验土质→分层填土（填砂）→机械夯实→找平验收。1)、基底清理:土方回填前应清除基坑中杂物，测定回填前的标高。2)、检验土质：检验回填土料的含水率是否在控制范围内，因为土料含水率的大小直接影响到夯实的质量。在回填前应予以试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实遍数。3)、分层铺填：回填前应分层铺填，每层铺土（砂）厚度根据土质、密实度要求确定，一般填土（砂）厚度为200—250mm。4)、采用机械夯实：打夯前应将填土初步整平，夯实时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，防止漏夯。对于回填中粗砂的部位，夯实系数不应小于0.96。一般回填部位，夯实系数不应小于0.96。5)、验收：在夯实后，对每层回填土（砂）的质量进行检验，采用环刀法取样测定。三、超流态桩基础施工1、施工准备根据该工程特点及现场的场地情况，基坑开挖的同时将桩机进入现场，为保证工程质量和工期要求，必须加强管理，合理布局。69 1）施工场地总布置原则（1）、充分考虑本工程的设计和施工特点，满足桩基现场施工的需要；（2）、根据现场实际情况，现场2台钻机进行桩基础施工；2）施工场地布置（1）、本工程采用商品混灌土，混凝土地泵放置在施工通道旁边，通过中间基坑时采用架空泵管法。（2）、钢筋加工场钢筋加工场地采用和桩基就近制作法。（3）、施工电源布置主要施工机械用电钻机2台110×2=220kW混凝土泵：2台2×100=200KW辅助用电：20KW（4）、总用电量P总=220+200+20=440kW（5）、施工水源布置水源就近选取施工降水井。2、技术准备工作（1）、测量放线根据图纸主要轴线及水准点由建设单位提供。具体桩位按设计图纸确定，由监理及建设单位校核。在此基础上建立施工控制网，并将测量结果提交监理核查。69 （2）、施工机具及测量仪器的选择根据该工程的基坑场地及工程量情况，选择配备2台长螺旋钻机、2台混凝土泵。详见施工设备一览表。测量仪器：经纬仪、水准仪，钢尺（50m）1把（必须经过年检）。（3）、人员配备本工程按工期要求和工艺要求该工程必须严格控制和管理，昼夜施工，因此必须配备两套人员，包括管理人员；各工种工人，分两班作业，以保证工作效率，使施工能顺利进行。3、定位放线：为确保桩位准确、桩位易找且不容易丢失，采用打孔灌注白灰的方法布设桩点位，桩点位布设完成后要经总承包方与监理单位与建设单位双方负责人共同验线、验点，并作好记录，经建设单位和监理单位签字准确无误方可施工。4、工艺流程图：定位放线钻机就位校正垂直度钻孔清土钢筋笼制作灌注混凝土69 安放钢筋笼成桩验收5、施工工艺及技术措施：1）、施工工艺钻机组装检修→试运转→钻桩位至设计标高→提钻泵送砼→安放钢筋笼→抄测钢筋笼标高→成桩2）、施工方法：（1）、确定准备施工的桩位号后，由技术人员按图纸找点，以露出圆状白点为准。依据固定点或其它准确的桩位点，按图示尺寸进行检查。点位偏差应符合规范要求。（2）、钻机就位后，调整好钻杆的垂直度。使钻头尖与桩位点垂直对准，如发现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点，直到达到钻头尖对准桩位为止。技术员确认后方可开钻施工。（3）、成孔工序a、首先将砼泵输送管、钻杆内的残渣清干净，为防止泵送砼过程中输送管路堵塞，应先在地面打砂浆疏通管路。b、开钻时钻头插入地面不小于100mm，钻机启动空转10秒后下钻，下钻速度要平稳。69 c、钻进过程中应随时观察地下土层变化，是否符合地勘，如发现异常情况，不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进，等待总包单位协商解决处理后方可继续施工。d、钻机钻到设计孔底标高后，开始提钻200-500mm泵送砼，边提钻边泵送砼，并始终保持灌注砼面超出钻头1m～2m。保证成桩后桩顶砼高于设计标高不少于500mm。3)、钢筋笼的制作与安置（1）制作钢筋笼a、钢筋笼配筋情况：主筋：6Φ14，加强筋：Φ12@2000，箍筋：Φ8@100笼长：4米。依据图纸钢筋笼的设计，技术人员提供钢筋下料单，先做好加强筋；按小于等于Φ12@2000均匀分布，将主筋在其外侧均匀排列依次焊好形成笼骨架，将外箍筋按Φ8@100依次点焊在主筋外侧。b、钢筋笼制作，应符合设计要求，同时满足施工质量验收标准，经监理检查合格后方可使用。c、焊接钢笼骨架及主筋搭接焊应用J506焊条焊接，主筋与螺旋箍筋采用点焊。d、主筋搭接焊时，同截面搭接数量不得超过50%，且错开35d。主筋应调直，搭接时要轴线对齐。e、焊接要求双面焊的搭接长度为5d，单面焊为10d，焊缝宽度0.7d且不小于10mm，焊缝高度0.25d且不小于4mm。焊缝应饱满光圆，无虚焊、夹渣、气孔、缺肉等。f、主筋应焊扶正环，同截面对称焊，确保主筋保护层为50mm。69 g、钢筋笼制作允许偏差见下表项次允许偏差项目允许偏差（mm）1主筋间距±102螺旋筋螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±100h、钢筋笼在制作、搬运、安放过程中，应采取有效措施，防止变形。i、吊放入孔时要保持垂直、居中，缓慢下放，避免碰撞孔壁，按设计要求确定钢筋笼安放位置，一次吊放就位，并且捆绑牢固。j、锚桩钢筋笼和试桩桩顶部分的做法，应按试桩单位提供的方案施工。（2）、安置钢筋笼a、先将预制的钢筋笼抬到孔口，利用钻机自备吊钩放入孔中，用水准仪控制标高，并将其用铁线和木方固定在设计笼顶标高处。b、固定钢筋笼要保证主筋保护层厚度。c、钢筋笼固定后，应把孔口清理干净确保砼初凝前孔口无虚土掉入。4)、施工要点（1）、在钻机就位前，试运转钻机及检查压注砼管路是否流畅，砼泵、搅拌机是否运转正常。（2）、钻机就位后，复测桩位，对正点位并调整钻机垂直度。（3）、钻孔时根据现场地质实际情况进行施工顺序安排。69 （4）、技术人员做好施工现场桩的记录，发现问题，及时同有关人请示，确定该桩的处理方案后方可施工。（5）、钻孔时，进钻的速度依据电流的变化来控制，以免烧毁电机，电流控制在不大于两倍钻机的功率的电流值，即不大于200A。（6）、钢筋笼应提前制作，严格按设计要求下料、焊接及绑扎。主筋与加劲筋要焊牢。钢筋笼下部500mm向内收口（15°～30°）以方便钢筋笼安放。（7）、钻至孔底标高，边提钻边泵送砼，提钻速度与砼灌注量应相互配合，并保证砼包裹钻头1－2m。确定安全电流后静止提钻，直至桩孔灌满，并保证高于桩顶标高500mm。（8）、安放锚桩钢筋笼：钢筋笼采用付钩设备安放，钢筋笼在起吊时应选好吊点，以免弯度太大。将钢筋笼下入孔中，边下边控制垂直度，并来回旋转下入孔内至设计标高。如下不到位，可放上三角架再用振机或外力压入。5)、质量检测标准：桩质量检测标准单位:mm项目序号检察项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位垂直轴线≤1/6D（100）沿轴线≤1/4D（150）挂轴线后用尺测量2孔深0～+300mm69 3桩体质量检查进入粘土不小于1.2m钻机钻头提出孔后观测4混凝土强度C25砼试压报告5承载力设计单桩承载力静载试验6垂直度＜1%(桩长)测钻杆7桩径个别截面-20mm超声波（动测）一般项目1混凝土坍落度180-220mm坍落度仪2钢筋笼安装深度±50用水准仪3混凝土充盈系数>1检查桩的灌注量4桩顶标高+30-50水准仪5骨料含泥量<1%取样做试验6钢筋保护层±20mm施工后观测6）、钢筋笼质量检测标准：钢筋笼质量检测标准单位:mm项目序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控方法1主筋间距±10用尺量2长度±100用尺量3钢筋材质检验抽样送检一般项目1箍筋间距±20用尺量2钢筋笼直径±10用尺量69 7）、提钻如下控制：要保持砼高出钻头1－2米，每分钟提钻不超过1米。尽可能均速上提，避免时快时慢保证桩身质量。保证砼充盈系数大于1（根据实际情况调整泵送量）。6、质量通病及预防措施：1）、缩径、断桩：控制提钻速度，保证混凝土包裹钻头1-2m左右直到桩顶标高、控制砼的坍落度。2）、桩头强度不够：泵送混凝土实际量超过桩顶设计标高500mm。如果回落应二次补填，补填应将桩头上面的砂土清理干净后进行补注混凝土。3）、钢筋笼下不去：控制混凝土坍落度。四、破桩头及基础垫层工程1、桩间土方开挖桩基础施工完毕后，立即组织机械及人工开挖桩间土方。土方先利用小型挖掘机挖土，人工配合清理基底。2、桩头破除1、破除方法桩头采用机械及人工破除相结合的方式。施工时应先由机械剔除桩头混凝土，控制标高比设计高出5cm左右，然后由人工逐渐剔至设计标高。避免造成桩头破损现象。2、桩头清理桩头在钢筋绑扎前必须进行清理。桩头用钢丝刷清除表面浮渣后，再用清水冲洗一次，保证桩头表面清洁、无浮渣。69 3、砼垫层浇筑1）必须控制垫层表面的标高和平整度。2）砼不得浇筑在桩头上。五、钢筋工程1、钢筋材料检验及加工1）、钢筋进场时，必须有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志，及时按批量抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。但批量不得大于60吨。2）、每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋每米弯曲度不得大于4mm。3)、钢筋制作加工采取现场集中下料，机械加工的方法，加工前对钢筋进行外观检查，其表面必须洁净、无损伤、油渍、铁锈等。根据施工图及规范要求对钢筋放样，经技术负责人对钢筋放样单审核签字认可后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。2、钢筋连接及绑扎1）、钢筋的连接：钢筋直径小于等于20mm的采取搭接，直径大于20mm连接采用搭接焊。焊接处强度至少为规定的钢筋屈服强度的125%，焊缝应饱满，平整。相邻钢筋应交错焊接。竖向钢筋（16mm以上）连接采用电渣压力焊连接。2）、钢筋骨架安装时，按施工图纸的几何尺寸控制形体尺寸。加工尺寸必须准确，组装前按照图纸标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置。对结构受力主筋安装应牢固，严禁产生位移。3）69 、根据布筋图，掌握好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其它专业的配合先后次序，以减少作业困难，提高施工效率。钢筋绑扎时，应上下层同位，以利于砼的浇筑。底板的钢筋网片的交叉点应每点绑扎，且铁丝扣成八字形，绑扣应正反对应，禁止出现绑扣同向，以增加钢筋绑扎的牢固性，以免混凝土振动时钢筋散移。4）、面层钢筋绑扎后铺架空脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋，以防将钢筋采踏变形，改变受力构件的结构形式。5）、钢筋支撑：基础底板施工时，底板底筋完成一层，应按要求设置垫块，下铁钢筋网片验收合格后，安放马凳铁（马镫筋使用Ф20钢筋制成，马镫筋间距1.0m梅花布置.）如图马凳铁固定后，绑扎底板面层钢筋（若因马凳钢筋焊接速度慢影响钢筋绑扎时可采用钢管脚手架将钢筋架起，待马凳钢筋焊接牢固后拆除钢管脚手架）底板处马镫摆放图（设于上下层钢筋之间）6）、池壁钢筋绑扎时，应在池壁两侧搭设临时脚手架.69 7）、池壁钢筋配置均为双排双向，水平筋在内侧，竖向筋在外侧。8）、在施工竖向筋在外侧、水平筋在内侧的池壁钢筋时，先将水平筋全部放置在竖向筋内，再绑扎竖向筋，再由下至上绑扎水平筋。9）、柱箍筋位置的确定：在两根对角线主筋上划点，按点绑扎箍筋。钢筋的弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心，角度和平直长度必须符合设计和规范要求，安装时严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动的位移现象。10）、在混凝土浇筑施工中，由钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋绑扎位置准确。保护层厚度见表：构件名称保护层厚度构件名称保护层厚度底板上部35mm池壁35mm底板下部50mm板35mm对底板、池壁等各构件的钢筋绑扎，施工前详细编制绑扎顺序，施工中由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。11）、绑扎和焊接钢筋的搭接长度满足规范与设计要求，不得随意丢扣漏绑。为保证骨架刚度，绑扎时必须正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人对工人进行技术交底，关键部位施工编制作业指导书，并严格把关。12）、纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处。受力钢筋接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋接头数量比例不得超过如下规定：绑扎骨架和绑扎网受拉区为25％，受压区为50％。3、保护层及垫块69 底板下部保护层为50MM采用大理石垫块。施工时底板垫块间距控制在1000×1000mm呈梅花形布置，并用绑线与底板钢筋绑扎。池壁的保护层为35MM采用塑料保护层控制，间距控制在600×600mm亦呈梅花型布置。六、模板工程1、模板的选择：本工程结构模板将以钢模板为主木平模为辅，池体墙体均采用钢模，框架梁、板、柱使用木模。2、螺栓间距及混凝土侧压力计算：（1）、螺栓间距计算：在模板施工的过程中，模板体系对混凝土结构的影响及模板体系的安全性主要表现为对拉螺栓的抗拉强度（螺母的滑移或脱丝），因此，该部分模板安全性验算重要选择墙体模板为验算对象。对拉螺栓所受力为钢管背楞传来的拉力,底部螺栓间距为600mm×700mm，所以螺栓所受的拉力=52.8KN/m2×0.6×0.7=22.176KN=22176N；粗制螺栓的允许拉力为170N/mm2,Ф14螺栓截面积=3.14×72mm2=153.86mm222176/153.86=144.13N/mm2<170N/mm2上部螺栓经计算间距为600mm×700mm。故螺栓的间距和直径满足施工要求要求。（2）、混凝土侧压力计算为保证混凝土浇筑后，保证结构的设计尺寸和模板体系的安全性，应对所采用的模板体系进行计算。当采用振动棒等内部振捣器时，新浇筑的普通混凝土按照下列公式进行计算混凝土对模板的最大侧压力。计算公式F1=0.22γt0β1β2v1/269 F2=6.3H取其中的最小值。其中：F——混凝土对模板的最大侧压力（KN/M2）γ——混凝土的重力密度（KN/M3）；t0——新浇筑的混凝土初凝时间（H），可实测确定；亦可按照公式t0=200/（5+15）计算；T——混凝土的温度(℃)β1——外加剂影响系数修正；不掺加外加剂时β1=1；掺加具有缓凝作用的外加剂时，β1=1.2β2——混凝土塌落度影响修正系数，当塌落度小于30mm时，取0.85；50——90MM时，取1.0；110——150mm时，取1.15；V——混凝土浇筑速度（m/h）；H——混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶面的总高度（M）；h——混凝土有效压头高度（m），即侧压力达到最大值的浇筑高度；根据施工实际情况，上述计算参数分别取值为：其中：γ=24KN/M3t0=200/（T+15）=200/（5+15）=10（h）T=5℃β1=1.2（掺加具有缓凝作用的外加剂时，β1=1.2）69 β2=1.15（混凝土塌落度影响修正系数，当塌落度为110——150mm时，取1.15）V——2.5（m/h）；H——混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶面的总高度（M）；h——混凝土有效压头高度（m），即侧压力达到最大值的浇筑高其中:γ=25t0=10β1=1.0β2=0.85v=6m/hh=2.2m则F1=115.2KN/m2F2=52.8KN/m2取其中较小者,取F=52.8KN/m23、模板的加固体系：69 池壁采用钢模板，钢管加固，设对拉螺栓校紧，模板的竖肋采用50×100mm木方间距300，背楞采用双支Φ48钢管，钢管背楞的配置考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同，因此钢管背楞的间距亦有所不同，钢管背楞由基础底板顶面起400mm设置第一道背楞，然后向上每隔500mm分别设置钢管背楞，在模板收口处再需设置背楞一道。池壁穿墙螺栓可采用Φ14带止水片的防水螺栓，间距为600mm×700mm。模板下口采用100×100或50×100木方（木方侧面及上面要刨平）垫平，有缝隙除采用海面条封堵。4、模板的安装及拆除（1）、模板的安装。1）、安装模板前，应将安装处的落面清理干净，检查池壁或导流墙体中心线、边线、模板安装线、准确无误后方可安装模板。69 2）、安装模板，按照先横墙后纵墙的顺序，根据模板平面布置将模板初步就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，调整、校正模板垂直度。3）、为防止墙体出现漏浆、烂根现象，在模板就位后，模板的周边缝隙要用低标号的水泥砂浆堵严或采取其它措施。4）、模板安装完毕后，仔细检查每道模板上口是否平直，穿墙杆是否锁紧，拼缝是否严密。经检查合格后，才能浇筑混凝土。5）、固定在模板上的预埋件和预留孔洞在支设模板时注意不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表要求：预埋件和预留孔洞的允许偏差表:项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预留管孔中心线位置3预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10、06）、模板安装的允许偏差按GB50204-92表的相关要求执行。现浇结构模板安装的允许偏差（MM）项目允许偏差轴线位置5模板上表面标高+5截面内部尺寸基础+10柱、墙、梁+4、—5层高垂直全高≤5M669 全高>5M8表面平整（2米长度上）5（2）、模板的拆除本工程模板待混凝土工程全部结束后统一拆除。1)、混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时可拆除。拆模时混凝土强度应遵照“JGB-91”有关规定和模板施工的有关技术安全规范、规定执行。不得提前松动对拉螺栓，应根据天气、温度掌握控制，但不得超时间过长或提前拆模，防止混凝土墙体产生裂纹，影响施工质量。2)、模板拆除时应填写“模板拆模报告”，经项目部、监理及甲方相关部门允许后方可进行拆模。3)、模板拆除时应保证模板与墙体的距离，以防止模板碰撞混凝土墙体。4)、模板堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处，严禁在水中浸泡。七、混凝土工程1、混凝土等级本工程现浇混凝土量较大，以混凝土池体及地下混凝土为主，少部分现浇框架结构，池体混凝土采用C30S6，抗冻标号为F250，垫层混凝土强度等级为C15，该工程采用商品混凝土，混凝土泵车泵送砼。69 砼输送泵将砼沿管道输送至浇筑位置，要求砼具有可泵性，有一定的流动性和较好的粘聚性、泌水小，不易分离。同时具有可一次连续完成水平和垂直运输，可以直接进行砼浇筑，施工速度快，工效高，劳动强度低，占用场地小等特点。2、准备工作及施工方法：（1）混凝土的运输：混凝土自搅拌站运到浇筑地点，主要采用砼输送泵直接浇灌；为防止砂浆流失，必须保证运输道路的平整、畅通。混凝土应以最少的时间运至浇筑地点。在浇筑地点混凝土应有符合浇筑要求和易性，如发生离析现象，要进行二次搅拌，但不得随意加水。砼输送时间控制在气温10-20℃时为45min，气温20-30℃时为30min。(2)混凝土的浇筑振捣：在混凝土施工缝处，浇筑前先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。混凝土自由倾落度不得超过2米，如超过2米时必须采用串桶或溜管（槽）。梁板浇筑一般要求连续浇筑完毕，如必须留施工缝时应留置在次梁跨度中间的1/3范围内，重新浇筑时需将接触而凿毛，并用水冲洗干净，先浇一层水尼浆方可浇筑砼。(3)砼池止水带及预埋件的安装：1）钢板止水带：在浇注底板混凝土时应带出500mm高的池壁，以防止底板和池壁产生通缝。池壁在施工时应层与层之间应安放300mm*3mm镀锌止水钢板，详见下图。69 钢板止水带应平整，无浮皮、锈污和油污有（有则清除），如有砂眼、钉孔，则须焊补。金属止片的衔接，可按其厚度分别采用搭接和咬接搭接长度小于200mm，但搭接和咬接后还须进行双面焊，不准铆接或只搭不焊。在浇筑上层砼时应将模内粘挂的浮渣清净，除去软弱层，用清水冲刷干净后，再行浇筑上层砼，浇筑时应注意施工缝处要仔细振捣切勿漏振。2）预埋件：螺栓、铁件、外插筋、穿墙套管的规格要符合要求，数量要够，严格按设计位置和设计要求安装，确保其在浇注混凝土的过程中不得移位或动摇。安装工艺管线穿墙套管时，在其中间部位焊钢板止水环，并与钢筋网片焊接牢固见下图以防变形错位。3)施工时注意将铁及止水钢板周围的混凝土浇捣密实。4)预埋铁件较多较密时，可采用多个预埋件共用一块止水钢板的作法。(4)砼池伸缩缝：69 伸缩缝处设橡胶止水带，其接头用热熔连接。根据现有设计图纸设伸缩缝。伸缩缝设计为CB300*8-50型橡胶止水带。砼浇筑时要确保止水带平直、符合设计安装位置，当浇筑直止水带两侧时要在止水带的两侧均匀下灰注意不能把止水带挤偏。为保证沉降缝止水带的位置，侧墙在钢筋骨架上焊加φ12钢筋做成的U形卡子，底板部采用“门”字形架立筋方式将止水带的翼缘固定住，以确保其位置正确。止水带安装应牢固，位置准确，与变形缝垂直，其中心线应与变形缝中心线对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。(5)养护：混凝土浇筑完12小时，即可覆盖浇水养护，养护时间普通砼不低于7天，防水砼一般21天。(6)注意事项：砼施工要保证钢筋和垫块的位置，不允许乱踩乱动钢筋、模板、预留洞等，保证保护层厚度。砼振捣应振捣至砼不再下沉和出现气泡为止，防止过振，以免造成离析和砂浆流失严重等现象。严格控制原材料质量和水灰比。混凝土表面应随时抹平，且强度小于1.2Mpa前严禁上人。浇筑砼时应分段分层进行，浇筑层高度一般为振捣器作用长度的1.25倍，位不超过50cm。69 采用插入式振捣器应快插慢拨，插点要采用梅花形布点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣作用半径1.5倍（30-40cm），振捣上一层时应振入下一层5cm。平板振动器的移动间距要保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土时要连续进行，如必须间歇，应在前层混凝土凝结之前，将次层砼浇筑完毕，间歇时间不超过90分钟，如超过90分钟，按施工缝处理。浇筑混凝土时安排钢筋、模板专人值班，经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形、堵塞等情况，发现问题及时处理。池底砼浇注时先在地基面铺设2-3cm厚的水泥砂浆（砂浆与砼同标号）。以保证砼池与地基面结合良好，池壁砼浇注一定要按事先确定的方向顺序分层进行，采用循环法，浇注厚度不超过30cm，2-4m高的池壁浇注砼落差较大，采用泵送砼软管与串筒配合施工，保证连续浇注，但允许间歇时间为气温1-20℃为90min；气温20-30℃为30min。4m以上池壁采用分层浇注，两层之间按施工缝的办法处理。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在梁下20cm左右，在柱与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板一块浇筑。梁柱节点钢筋较密时，浇筑砼时宜用小粒径石子同等强度混凝土浇筑，并用小直径振捣捧振捣。在拌制混凝土过程中，应根据气候条件定时测量砂石料的含水量（尤其是砂），有雨天气应增加测量次数，以便调整加水量。69 对拌合设备要经常检查其所拌制的拌合物的均匀性、各种条件的拌合时间、自身衡器的准确性和机器、叶片的磨损情况。尽量缩短混凝土的输送时间，使之不超过下表所列时间范围，若因故停歇时间超过混凝土初凝时间，则拌合物作废料处理。任何情况下不得在运输途中加水。序号气温/℃混凝土的运输时间/min120-3030210-204535-1060配制时，要严格控制配合比和坍落度；材料要准确称量，砂石含水量要在配合比中扣除。池子混凝土必须用机械搅拌，混凝土供应要保证混凝土泵连续作业。远距离运输，宜用混凝土搅拌运输车。砼输送管道布置宜直，转弯宜缓，接头要严密，不漏水、不漏浆，使混凝土保持流动性。泵送前应先用水、水泥浆或1：2水泥砂浆润滑泵和输送管道。混凝土泵如有间歇，应每隔几分钟开泵一次，如间歇超过45min或混凝土已出现离析，应立即用压力水或其他方法冲洗输送管道内残留的混凝土。在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞。当混凝土坍落度大于15cm时，应与普通混凝土一样振捣。由于泵送混凝土时，输送管道内有压力成弱喷射状态，混凝土输送管口应距模板500-1000mm以免分离骨料，堆在模板边角，造成蜂窝、麻面等质量问题。69 3、混凝土施工质量控制措施（1）砼池结构质量标准：序号项目标准1混凝土等级≥设计要求2混凝土抗渗标量≥设计要求3泌水试验渗水量＜设计要求4混凝土含砂量32%-37%5混凝土坍落度16±3cm6混凝土搅拌时间90-120s7外加剂掺量试验确定8砼养护时间＞14天9基础轴线偏差＜15mm10墙、柱、梁轴线偏差＜8mm11垂直度（5m以下）＜8mm12垂直度（5m以上）＜10mm13全高垂直度≯30mm14截面尺寸+8,515表面平整＜8mm16预埋螺栓中心偏差＜5mm17预埋栓中心偏差＜5mm18预埋件中心位置偏差＜10mm19预埋洞中心线偏差＜15mm69 20外观综合检查评定GBJ141-90、GB50204-92（2）砼工程质量控制程序：见下页图。混凝土工程质量控制程序图材料进场，出具合格证；申请砼配合比，准备试模水平，垂直运输机械设备；模板、钢筋工序交接。施工准备学习图纸和技术资料；学习质量标准、技术工艺；制定保证砼质量措施；进行书面技术交底。岗位分工，操作挂牌；木工、钢筋工跟班保质量；严格执行振捣方法和程序。执行重量比，控制搅拌及运输时间，作坍落度试验，并按规定留制试件；依据天气状况调整配比。浇筑混凝土按时覆盖，定时浇水养护；按规定时间拆除模板。试件进行标准全养护水泥、骨料、外加剂出厂合格证或试验报告；砼配合比、原材料计量、搅拌养护和施工缝处理必须符合规范要求试件取样，制作、养护和试压及强度取值必须符合标准，强度达到设计要求；设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，允许的必须符合设计要求。质量评定按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不少于3件；圈梁每30-50m抽查1处（每处3-5m），但不少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，大间按两抽线为1间，墙每4m左右高为1个检查层，每面为1处，板每间为1处，但不少于3处。随机抽样保证项目砼的蜂窝、孔洞、露主筋长度缝隙、夹杂层长度、深度基本项目轴线位移、标高、截面尺寸；柱、墙、梁垂直度，表面平整度；预制钢板、螺栓、管、预留洞口中心线位置偏移。允许偏差项目资料整理原材料质量合格证或试验报告，试件强度试验报告，隐蔽工程记录；自检质量评定记录，测量记录。八、脚手架工程八、脚手架工程69 １、施工准备（1）在脚手架搭设之前，由现场技术负责人按脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。（2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。（3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。2、脚手架结构技术要求（1）本工程采用双排外脚手，脚手架里侧立杆距墙200mm，外立杆高于池顶1.2m，立杆排距1.5m，立杆纵距1.8m，大横杆步距1.8m，小横杆间距1.5m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于±50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm，立杆的纵距排距偏差不大于±20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200mm处设扫地杆。69 （2）剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。（3）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和探头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。（4）脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道：①马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。②马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。④马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。十、地下构筑物施工的垂直运输措施1、较深基坑的地下构筑物：根据工程特点，本公司在生物69 池北侧设塔吊一座，进行施工设备、材料的垂直运输。应注意的是，应使塔吊基础处在开挖区以外以免影响施工和塔吊运行安全。2、商品混凝土垂直运输采用移动式混凝土输送泵进行。十一、混凝土水工构造物满水试验一、混凝土水工构造物满水试验1、实验条件：混凝土池体达到设计强度，池体内清理清洁、池外防水层、防腐层以及回填土施工以前。全部预留管口封堵完成、闸、阀门处于关闭状态，且无渗漏。满水水源以及排水出路、水位标定装置等准备工作完成2、试验：池内充水分为三次。第一次充水至池壁底部施工缝处，以检查底板的抗渗质量，无明显渗漏时继续充水至设计水深的1/3，观察沉降速率小于5mm/d且24小时后无渗漏方可继续充水至2/3设计水位，最后注水至设计水位。每次注水时水位上升的速度不得大于2m/d，相邻两次注水时间间隔不应小于24小时。最后注水至设计水位。注水观察24小时后测定水量，失水量不得超过按规范公式计算出来的失水量，外观不得有明显渗流、滴流，如发现渗水量过大，应停止注水，作出相应处理后方可继续进行试验；构筑物沉降不得超过设计规定。3、水位观测：观测采用水位标尺，注水至设计水位时采用水位测针，其精度应能达到1/10mm。蒸发量观测、计算：测定设备采用直径50cm、高30cm的敞口钢板水箱固定在水池内，箱内设置观测水位的标尺，精度应达到规范规定，在测定水池中水位时同时测定水箱的水位水池渗水量公式：q=A1/A2[(E1-E2)-(e1-e2)]。69 钢筋混凝土结构水池渗水量不得超过2L/(m2.d)。试验合格后，缓慢放水。因为需进行池内设备安装，需将全部水放尽，并进行池内清理。第五章、处理突发事件的应急预案一、指导思想为了加强本企业的安全管理，最大限度地减少事故损失，保障国家财产和施工人员生命安全，提高抗御安全事故的快速反应能力，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关的法律、法规的要求，结合我企业施工生产实际，制定工程应急预案。按《中华人民共和国安全生产法》的有关要求，坚持“安全第一、预防为主”的方针，采取切实可行措施，建立安全事故应急救援体系，迅速有效地组织开展抢险救援工作。为确保施工人员的生命财产安全，提高快速反应和协调能力，加强突发事故应急抢救措施，根据公司《程序文件》要求，结合工程施工实际，制定本预案。二、应急救援工作小组，突发事件一旦发生，应急救援工作小组将迅速进入工作程序。应急救援工作小组组织机构如下：组长：项目经理副组长：安全技术负责人成员：有关业务部门负责人组成下设：救援组、事故处理组、联络组、警戒组联系方式见通讯录。本项目的所有单位和人员都有参加急救抢险的义务。69 三、职责分工：工程项目经理部对本工程施工安全负全部责任。应急救援工作小组为工程安全事故应急救援工作的统一指挥机构，负责与业主、监理及监控单位的联系、协调，落实有关部门的安全指令，检查、督导本单位日常的应急准备工作。发生事故隐患后负责应急响应工作，调集抢险力量，并指挥进行抢险救灾、物资转移，及时与监理、业主及外部救援力量如110、120及交管部门取得联系，寻求社会帮助；负责善后处理工作，形成书面材料报监理、业主及公司有关部门。救援组：主要负责人员和物资的抢救、疏散，排除险情及排除救援障碍。事故处理组：按事故预案使用各种安全可靠的手段，迅速控制事故的发展。并针对现场具体情况，向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。联络组：负责事故报警和上报，以及现场救援联络、后勤供应，接应外部专业救援单位施救。指挥、清点、联络各类人员。警戒组：主要负责安全警戒任务，维护事故现场秩序，劝退遣散现场围观人员，禁止无关人员进入现场保护区。四、应急处理和响应工作1、在接到监控单位或现场险情通知后，工程应急救援工作小组人员在10分钟内必须迅速进入各自工作岗位，同时立即组织有关人员核实情况，下达人员撤离命令，并及时向监理、业主及公司有关业务部门通报险情情况并通报本单位进行救援、抢险和处理情况。2、应急业务组成员应在15分钟内到齐，按本部门应急预案协调做好救援、抢险和应急处理工作。69 3、各业务组按照分工迅速展开工作，并视情况及时与外部相关方联系寻求支援。联络组要在第一时间内向交通管理部门通报险情，视情况请求封锁事故现场交通。4、应急救援措施4.1．应急救援原则以确保工作人员生命为第一原则，其次是控制设备和材料的损失。应急救援关键是速度，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，应急救援响应者必须是应急救援成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从应急救援成员的指挥。4.2．现场处置加强对现场的安全警戒任务，维护现场秩序，禁止闲杂人员进入现场保护区。对可以安全撤离的机械设备、材料等进行有序指挥，可靠撤离，尽量减少损失。邀请监理、业主、监控单位及技术专家研究商讨处置方案，制定详细、周密的处置措施，对救援力量进行详细分工，严密组织实施落实，彻底消除现场不安全因素。4.3．事故报警一旦发生伤亡事故，要根据人员伤亡情况及时请求社会救援，做好事故现场的保护工作。五、安全质量控制点：1、施工生产过程中发生群伤、重伤、死亡的人身伤亡事故。69 2、机械和物体打击事故。3、由施工质量问题造成的安全事故。4、施工现场毗邻建筑坍塌事故。5、土方坍塌、架体倒塌事故。6、触电事故。7、因施工引发的火灾事故。第六章、施工总体进度计划及保证措施一、总体进度计划：开工：xxxx年4月10日，竣工xxxx年7月30日，详见：施工进度计划横道图和本施组第一章第二节“施工计划”。二、保证措施：1．组织措施：进度计划控制的全过程是计划、实施、检查、分析、调整、再计划的封闭循环系统。针对此循环系统的各个环节，采取工期保证具体措施。按施工方案的要求，在满足资源消耗基本均衡的条件下，合理编制进度计划，确定进度计划的关键线路为控制重点，关键线路的工作不能安排过死，要满足弹性原理，保证切实可行。见附表：工程进度计划横道图。施工中工程项目经理部跟踪检查实际进度，整理统计检查数据，与计划进度对比，按多劳多得的原则制定奖惩办法。检查的方法采用横道图比较法和前锋线比较法。及时分析进度偏差的影响。若出现偏差的工作是关键工作或影响结果大于总时差的非关键工作，必须进行调整。方法是改变某些工作间的逻辑关系，进行分段平行、搭接施工，或者是压缩某些工作的持续时间。69 2、技术措施：根据业主的使用要求及各工序周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。建立生产例会制度，每星期至少一次工程施工例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工程内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单位进行组织，保证其按计划完成。3、经济措施：实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作作业等。整体上工程层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制实行内部重奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。施工机械设备的使用严格遵循以计划为准的原则，尤其以施工机械应发挥其最大的潜能，并做到每道工序衔接紧密（按施工进度计划安排使用时间），达到降低成本消耗的作用。选择合适的机械设备，充分发挥其效率，按施工任务控制机械台班。实行工程施工现场合理定置，各部门依据成本计划核查本部门现场费用的支出，利用网络计划进行工期—资源优化，方法是逐日推迟非关键线路的工作，找寻资源消耗的均衡点，减少库存和人员流动，降低管理费用。第七章、工期保证技术组织措施：69 1.工程施工中严格执行施工技术规范，精心施工杜绝因施工质量而造成的返工现象，保证连续施工。2.严格认真的按施工策划组织施工材料、设备进厂，紧缺材料提前进场或作超前准备保证施工连续进行（见主要材料计划表、拟投入的主要施工机械表）。3.制定专门的雨季施工措施，提前做好不可预见因素的预防措施，保证不因遇雨或其他不可预见因素而影响施工。制定劳动力计划，以经济、合同手段保证劳动力稳定。农忙季节确实做好劳动力保证工作（见劳动力计划表）。4.制定切实可行的工程施工进度计划（见进度计划横道图），实施工期统筹管理措施保证施工进度按计划完成。具体措施：a.由项目经理部与公司经理签订责任状，保工程按期完成。b.按施工方案的要求，在满足资源消耗基本均衡的条件下，合理编制进度计划，满足弹性原理，控制关键线路。c.将总体计划分解成月、旬计划，分级控制，进行计划交底，不盲目施工。d.跟踪检查实际进度，整理统计检查数据，与计划进度进行比较，按多劳多得的原则制定奖惩办法。e.分析进度偏差的影响，判断出现偏差的工作是否关键工作，若非关键工作，则判断影响结果是否大于总时差、是否大于自由时差。若出现偏差的工作是关键工作或影响结果大于总时差的非关键工作，必须采用改变某些工作间的逻辑关系，进行分段平行、搭接施工，或者压缩某些工作的持续时间。若偏差结果大于自由时差，但小于总时差，影响下道工序不影响总工期，计划则可调、可不调。偏差影响结果小于自由时差，计划可不作调整。69 第八章、人员、材料、设备使用计划1、人员及劳动力计划：根据本工程具体情况，按照高标准、高素质的要求建立一支技术过硬、专业能力强的施工队伍，在接到中标通知书24小时内组织施工人员和第一批施工机械到场，在整个施工期间现场的施工管理人员、主要施工机械保持固定，以确保整个工程保质、保量完成。由本公司选聘的本工程项目经理部管理人员、技术工人和机械操作手均已培训完成，持有有效的从业证明文件。按照总体施工计划，陆续组织相关人员进入施工现场，所有人员在上岗前48小时到位，进行岗前培训、技术交底、调试施工机具等工作，保证开工后形成良好的局面。附：劳动力计划表（见附表）2、主要材料计划：各种主要材料水泥混凝土、钢筋及周转材料、零星水泥、沙、石料等，按招标文件规定由本公司自行采购，采购原则是“就近择优”选购，本公司在常年的施工中与相关材料的分供方建立了良好的合作关系，建有《合格分供方名单》，将在合格分供方中优中选优，选用质量好、信誉高的分供方，材料经试验合格后报监理工程师批准后方可使用。如业主有要求则尊重业主要求。其中：水泥：根据招标文件中合同条件要求选用xxxx亚泰水泥厂天鹅牌水泥或其他正规水泥生产厂家的产品，并符合监理工程师指令要求。碎石、块（片）石：经本公司相关部门现场目测，拟选用阿城等处质量好的采石场开采的碎石，以汽车运至商品混凝土搅拌站。砂砾：拟采用河滩砂砾，采用汽车运至现场。中粗砂：拟于哈市砂场采购，采用汽车运至现场。69 钢材：采用哈市钢材市场供应的国标产品，采用汽车运至现场。附：主要材料计划表（见附表）3、主要机械设备计划：本公司总部位于xxxx市，接到中标通知书后可在24小时内将第一步分项工程所需施工机械以平板车或自行方式运到施工现场，其中包括：推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车等。以上机械均为本公司在用机械，性能优良、状态完好，可随时投入使用保证施工任务顺利完成。主要机械设备计划表（见附表）第九章、质量保证体系1、管理体系我公司按照ISO9001:2000标准要求，确定了“以顾客为关注焦点、持续发展”的质量方针。颁布并实施公司一系列的管理制度，其中主要有《施工质量检查制度》《隐蔽工程检查制度》《施工技术复核制度》《工程质量奖罚办法》、施工中本公司将严格执行上述制度，以样板起步创精品工程为主线，以顾客为关注焦点，严格质量管理。本工程项目质量保证体系组织机构及职责见“质量保证体系职责框图”2、质量管理程序：公司按照ISO9001:2008(GB/T19001:2008)标准要求建立了质量保证体系，形成了文件化的质量手册和程序文件，在各项工程中均贯彻执行该文件规定的各项程序。按施工质量形成全过程质量环的8个阶段，即：任务承接----施工准备---材料采购----施工----检验与试验----成品防护----竣工交验----回访、保修，实施人、机、物、法、环五方面的质量管理。69 （1）建立质量保证体系组织机构，以人为核心，增强责任感，树立“质量第一，顾客至上”的原则，健全岗位责任制，根据工程特点，从确保质量出发，对技术复杂、难度大、精度高的操作，例如：排架支设、模板成形、砼振捣等，由技术熟练、经验丰富的工人来完成。严格禁止无技术资质人员上岗，杜绝不懂装懂、图省事、碰运气等违章行为。（2）机械设备：根据不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确的使用、管理、保养好机械设备，健全“人机固定、持证上岗、交接班记录、技术保养、安全使用、机械设备检查”等一系列制度，确保机械设备处于最佳使用状态。（3）材料控制：严格检查验收、正确合理使用。凡进入工地的原材料必须持有证明其为合格产品的相应文件，并经过质量检验；按本公司质量管理体系文件----《材料采购控制程序》实施管理。（4）施工方法控制：详细阅读建设单位提供的图纸、设计文件及地下管线等相关资料，明确质量检验标准，编制技术可行、经济合理、能确保工期和质量并经过相关部门审核的施工组织设计，在施工过程中严格贯彻执行、并加以印证，发现问题及时采取措施、施工组织设计的编制执行本公司《施工策划控制程序》。在施工中按拟定的质量控制点，加强该点的质量控制，施工中严格执行“二检制”，按要求每一班组（工段）对每天的施工情况进行自检，下一工序对上一工序的质量情况进行互检，填报相关质量纪录。专检由质检专业人口进行。69 （5）环境控制：环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点，因而对施工现场应建立文明施工和文明生产环境的管理程序，保证工序环境，保持材料堆放有序，施工道路畅通，施工操作有良好的环境。工作场所清洁整齐，施工程序井井有条。第十章、雨期季节施工措施1.基坑及土方施工：分段作业、小段成活：在土方施工中根据天气预报如长期晴好天气，则采取快挖到位及时接续下道工序，如遇阵雨天气则采取小段作业，快速成型，避免因雨造成返工。在安排施工计划时，要充分考虑雨天，因雨天未完成的工作，在晴天抢出来，充分利用晴天，准备工作细微周到，加大投入，确保施工进度和质量。2.混凝土作业：对混凝土施工，夏季炎热季节在必要时，考虑加入缓凝剂，延长初凝时间；浇筑前用清水冲净模板，浇筑后及时覆盖养生。遇雨及时调整施工配合比。尽可能使混凝土的浇筑在无雨天进行，浇筑前清净模内积水，浇筑后遇雨及时用塑料布覆盖，禁止雨水直接冲刷混凝土表面。混凝土浇筑施工前做好天气预报工作，尽可能不在雨天浇筑混凝土；如浇筑时遇雨，做好浇筑面的苫盖并及时调整施工配合比。3.施工排水：在沟槽底挖集水坑，将沟槽内积水汇集到集水坑处，用排水泵将积水排入到附近的雨水井中。沟槽边坡用丝袋装土围挡，防止地面水冲刷边坡、流入沟槽内。雨季施工时，以天气为令，小雨穿上雨衣继续施工，大雨停后，马上进行沟槽、混凝土施工面上的排水，以免其影响施工。力争把雨季带来的影响减小到最小程度。69 4．施工安全：下雨期间，尽量较少高处作业，防止因湿滑坠落。下雨期间，杜绝露天电焊，避免漏电伤人。雨季施工，做到基坑边坡巡视，发现安全隐患，及时采取措施抢险、加固。避免边坡塌方给工程造成损失。第十一章、安全生产、文明施工、环境保护措施一、安全生产技术组织措施：1、安全管理组织机构：附安全管理组织机构图建立健全完善的工程安全组织管理机构，确保安全生产的正常进行。企业法人是安全生产第一法定责任人，项目经理是本工程项目安全生产的第一责任人，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工为副组长的安全工作领导小组，从组织上措施上完善安全生产工作，使之程序化、规范化。安全工作具体由1名副经理负责，以经验丰富的专职安全工程师为日常事务的主持者，具体专职主管日常生产安全管理工作，各队、工段及作业班组负责人担任兼职安全员，并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在危险时采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。专兼职安全员、专职安全工程师持证上岗行使安全管理、指导、检查监督、制止违章，在危险时采取紧急措施，组织考核安全工作等责任与权力。2、安全生产技术措施：（1）危险因素分析、安全质量控制点：据安全风险分析，车辆事故、机械设备事故、用电事故发生的可能较大，故此将上述三项因素设置为安全质量控制点加以重点防范。69 （2）施工用车辆、施工机具，要勤检查、勤保养，车辆要保证行驶和制动系统完好、可靠，不符合要求的车辆机具不得使用。（3）运输车辆、挖掘机等作业车辆要有专人指挥、监管，防止机与机、机与人发生碰撞事故。坡上作业要有专人看护，防止设备发生滑坡事故。（4）施工便道上要有专人维护路况、车况，确保道路本身和过往行人、车辆的安全。（5）夜间作业配备充足的照明设备，对上坡处、转弯、道口、施工人员密集处等处加大照明亮度，进入施工现场的车辆一律以慢速行驶。（6）加强用电管理，保证变、配电达到规范要求，线路、配电箱、漏电保护器、开关等保证选型正确、辐射规范，用电设备、照明灯具要有良好的接地或接零保护。（7）结合我公司实际与本工程特点，组成由项目经理部主要负责人、专职安全员以及现场安全用电负责人参加的工程安全管理组织机构，明确各级人员的安全职责，在各自的业务范围内对实现安全生产负责；签订安全协议做出安全保证。（8）开工前对参加施工的全体人员（包括外用工）进行三级安全教育与安全技术交底，各岗操作人员必须人员遵受安全操作规程，特种作业人员必须经培训持证上岗。安全员要深入工地督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，禁止违章、无证操作，杜绝违章指挥、违章施工。69 （9）重视个人自我防护，进入施工现场按规定佩戴安全帽和防护用具，进行高空作业或特殊作业前要落实防护措施，正确使用安全防护用具，防止人身伤亡事故。（10）按有关规定设置易燃、易爆物品的堆放。明火作业如电焊、乙炔等应有严密的防火措施。作业区和生活区按规定设置防火器材。（11）安全检查：采取定期与抽查相结合的形式、查思想、查管理、查制度、查事故处理，对发现的危险隐患定解决与改正的具体措施，定具体整改人机整改完成时间，做到：生产技术与安全技术相统一，岗位责任与安全责任相统一，管生产同时管安全。安全技术要交底，安全设施要齐全，规范人的行为，控制物的状态，确保安全生产、消灭事故隐患。二、文明施工技术组织措施：本工程作业设备、车辆多，粉尘对环境影响大，文明施工是一项重要的工作，首先在组织上予以保证，项目经理部建立文明施工管理机构，以及有效的化解：施工与环境的矛盾，促进文明施工。1.组织管理措施；健全管理组织，管理制度和管理资料开展竞赛，加强教育培训、按施工组织设计的要求施工。2.现场管理措施：对施工现场的各生产要素所处状态不断进行整改、整顿、清洁、清扫、调整、建立良好的制约机制，调动全体员工的积极性，自觉管理、自我控制、贯彻施工全过程，对施工现场进行合理定置，推行目标管理。施工现场工作区与生活区分隔开，施工现场物料堆放整齐，设备、车辆排放有序，施工道路畅通，生活区内环境清洁卫生，排水畅通，地面硬化。69 土方运输时如遇雨天，沿途派人清扫、洒水，防止粉尘飞扬，长途运输加以苫盖。噪声大的工序尽可能安排在白天施工。工序完成后的散料、弃物及时回收，禁止到处乱扔乱放。对施工现场的树木、植物妥加保护，必须移动的，采取妥善措施，保证移栽后成活。三、环境保护措施1、施工遗洒：针对施工现场地处城区内的情况，项目经理部应极端重视保护和改善施工现场的环境。施工残土及时运出，拉运粉状散料时严加苫布，现场内洒水车及时洒水除尘，设专人做好清扫工作，保持环境卫生。作业区严禁丢弃杂物，施工中的建筑垃圾和杂物要及时清扫，保持现场整洁。2、围挡：施工区采取钢板围挡，插设彩色旗帜，钢板围挡采用构件式脚手架钢管，螺栓连接，有利于拆装，也能保证安装稳固，不致因行人或风力变形、倒塌。围挡上设彩灯标示，即美观又提醒车辆、行人注意安全。围挡上按指挥部要求设置标语口号。开放的出入口，白天设彩旗、夜间以红灯为警示标志，并设专人监护，确保安全。3、扬尘、固体废弃物：针对本工程外运的土方材料、垃圾多、引道使用的路基材料多是散料，故保护和改善施工现场的环境是一项重要工作。施工时残土及时运出，在运输弃土或其他散粉状态物资时，应加盖苫布，以防沿途洒落或飞尘。洒水车及时洒水除尘，做好排水准备，施工用料不得乱堆乱放，堆放有序、整洁，保持环境卫生。69 认真做好施工区环境保护工作，施工时产生的施工垃圾和生活垃圾及时外运，施工结束做到工完料净场地清，施工波及的周边环境进行必要的恢复，达到顾客满意。4、噪声：噪音大的工序优先安排在白天作业，减少夜间的噪音。保护和改善施工现场环境，洒水车及时洒水，做好除尘工作，保证环境卫生。为减少施工期对居民休息和周边环境安静的影响，合理调配机械使施工现场产生噪音的筑路设备尽可能少。第十二章、保证24小时连续施工措施、确保不因材料供应紧张影响施工措施一、保证24小时连续施工措施依靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与施工工艺、设备与材料以及总承包与分包管理达到保证连续施工的目的。在本工程中本公司将委派参加过类似施工、具有较丰富类似施工经验和能力的、持有国家认定资质的一级建造师担任项目经理部经理，保证招标文件指定的最低人员配备，关键岗位人员按照24小时连续施工配备，关键过程的操作人员按照24小时施工配备。本公司用于本工程施工的机械、机具、设备均已经检修标定完成，满足本工程需要。本公司将以本工程为重点工程，优先满足本工程所需的机械设备和人员，工程进行24小时施工时将及时调拨必要的施工机具和设备。本工程关键线路上的桩基、土方、混凝土浇注等施工设备均按照24小时连续施工配备，以期满足工期要求的进度计划二、保证不应材料紧张影响施工进度的措施69 成立以项目经理为组长，一名副经理为副组长的物质采购小组。对本工程主要材料钢筋和混凝土排专人对材料供应进行计划安排，排出每月和每旬的材料需求计划，物资采购员提前进行采购安排。现场施工人员对每天的材料需求提前两天报出施工物资计划，并报物资管理部门，计划部门根据计划提出阶段施工物资需求计划。对重要并影响工期的主要材料工地最少要满足一个月的施工储量。本公司是正规的、具有悠久历史和良好信誉的市政施工企业，在长年的施工任务中建立了良好的材料供应环节，拥有与相关单位良好的协调关系，可经协商与其签订合作协议保证在材料供应紧张时期内不中断对本公司施工材料的供应。本公司在施工中有足够的能力保证解决施工用材料，保证材料、机械设备等资源供应满足施工需求。第十三章、临时道路变迁调整、与管线道路施工协调措施、保证道路畅通措施1、在开挖土方施工时，遇到地下管线或其他建筑物，立即停止施工，报告指挥部，待明确其性质和所属部门后采取必要的维护、加固措施，可采用砖砌、砼浇注、钢支架、钢（木）支撑等形式。2、及时与地下管线、道路等迁移工程施工单位取得联系，沟通协调施工。对施工区域内原有设施按要求必须保留的，采用围栏、封挡等相应措施实施保护；对需要迁移的管线暂时不能移动的做好临时支撑工作。69 3、本标段地处厂区内，车流不断，可能产生与道路交叉施工。如何疏导交通，达到既不影响交通，也能正常施工的目的实属首要，本标段设计两个以上进入施工现场的通道，遇有临时施工调整及时变迁施工通道。第十四章、本公司质量承诺：1、项目经理部人员定置：若本公司中标将由项目经理部负责施工过程、保修过程的全部管理工作，项目经理部对工程质量负有完全责任。该项目经理部经理及管理组织成员将完成自工程开工至竣工的全部现场管理工作，中途除非引起不称职造成顾客不满意等原因，将完成整个工程的管理工作。因工程项目经理部管理不善造成工程及建设单位损失的按照招标人要求接受惩处、承担经济责任。2、材料采购及相关单位协调：本公司是正规的、具有悠久历史和良好信誉的市政施工企业，在长年的施工任务中建立了良好的材料供应环节和与相关单位良好的协调关系，在施工中有足够的能力保证自行解决施工用材料，保证材料、机械设备等资源供应充足。通过相关部门的帮助和协调本公司具有于各种管线、市政基础设施管理部门协调解决问题的能力，可以确保本工程施工及用电、用水、排水等方面的需求。3、及时交工：当合同规定的工程施工内容全部按设计文件及规范要求完成，做好施工现场的清整工作后，即向建设单位申请交工，交工前检查施工现场及周边，残余的材料、施工残留物、应全部清理干净，并运出施工现场，清扫现场道路，施工现场周围场地，达到顾客满意。对施工完成项目如：道路边石、挡墙表面、裸露的砼结构表面的沾污物清净、扫清、达到顾客满意。69 对已完工程的易损部位采取适当的保护措施，执行本公司《成品防护控制程序》，交工至责任期内的成品保护以顾客满意为度，责任期内发生的不合格执行本公司《不合格品控制程序》。按工程设计及建设单位要求，根据国家及行业标准规范的要求交付施工内业资料，做到规范、整洁、完整。第十四章、附图、附表1、施工组织机构2、质量管理体系职责框图3、安全生产文明施工管理组织机构图4、拟投入主要施工机械设备计划表5、劳动力计划表6、主要材料进场计划表7、临时用地计划表8、施工现场平面布置图9、施工进度计划横道图施工组织机构图69 项目经理：项目副经理项目技术负责人质量管理部材料设备部综合管理部工程技术部施工工长工程技术员材料负责人计划统计质检负责人安全员、预算员安全负责人试化验、内业负责人质量管理体系职责框图项目经理：履行合同、建立本项目质量管理体系、执行质量方针、对本项目施工进度、质量、安全、成本等管理工作负全责69 技术负责人：工程技术、质量责任者过程策划、以顾客为关注焦点控制程序过程质量管理、审批一般不合格品处理、重大不合格品的报批材料化验安保工程质检工长材料搬运、贮存控制、设备状态、顾客财产控制材料采购控制、进货检验控制（进货标识及验收）顾客满意度调查控制产品防护与交付控制、纠正与预防措施控制不合格品控制（处理方案的提出、报批）施工过程控制（施工技术、工法、工艺流程）进货检验和试验控制程序（取样、送检）检验和试验设备状态控制过程检验和试验状态控制基础设施控制程序、工作环境控制程序现场安全保卫、安全生产、文明施工质量纪录控制、不合格品控制（检查、评审）最终检验和试验控制、产品监控产品标识与可追溯性控制、数据统计分析控制产品防护、施工过程标识、现场工作环境过程检验试验状态标识施工过程控制（施工组织、安全生产、文明施工）安全生产文明施工组织机构图组长：常务副组长：69 安全防护用品安全宣传纠正预防措施日常安全检查现场安全施工管理现场文明施工管理拟投入的主要施工机械设备表表9.169 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1挖掘机EX2005日本2002基坑土方2装载机ZL501xxxx2008基坑土方3发电机90KW1xxxx2008备用电源4振动夯2北京2009回填土5塔吊TD601xxxx2008垂直运输6混凝土输送泵HUs601xxxx2008主体混凝土7自卸车15吨4xxxx2008基坑土方8汽车吊QY201xxxx2006垂直运输9钢筋弯曲机JW402xxxx2006钢筋10钢筋切断机Q40-22xxxx2004钢筋11电焊机AX3004xxxx2008工艺管道安装12桩机ZD902xxxx2008桩基础13打井机W1001xxxx2009人工降水劳动力计划表表9.269 序号工种高峰人数月份人数4月5月6月7月1管理人员10101010102机械手2020101063力工70607070704技工2081020125其他88888合计10510711710569 主要物资进场计划表序号材料名称规格单位数量进场日期1商品混凝土C30S6m354504.21-7.92商品混凝土C30m315227.1-7.203钢筋RHB400T2155.20-7.104钢筋R235T506.15-7.205钢筋RHB400T9506.15-7.206橡胶止水带m2206.157钢模板P3015/P3010m23000/15005.15-7.2069 临时用地计划表表9.5用途面积（平方米）位置需用时间暂设区200规划路以西、施工区以北预留场地xxxx.4.10-7.30工作区300同上xxxx.4.10-7.30注：1、投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途2、若本表不够，可加附页69