厂区管理与辅助生产用房建筑工程施工组织设计

七、施工组织设计一、编制依据㈠、----------------------------项目工程答疑提要及施工图纸摘要。㈡、----------------设计的各专业施工图。㈢、工程地质勘察资料及兰州市气象、水文、地质条件。㈣、公司现有的人力、技术、机械、设备等资源配置。㈤、建设部推广的新技术、新工艺、新标准。㈥、ISO9001质量管理体系标准、ISO24001环境管理体系标准和GBT/28001职业健康安全管理体系标准。我公司《质量手册》,《程序文件》及《作业指导书》。㈦、技术规范1、《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）；2、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；3、《无障碍设计规范》（GB50763—2012）；4、《宿舍建筑规范》（JGJ36—2005）；5、《办公建筑设计规范》（JGJ67—2006）；6、《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）；7、《严寒及寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ26—2010）； 8、《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）；9、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2010）；10、《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008版）；11、甘肃省住房和城乡建设厅、甘肃省公安厅关于规范我省建筑外墙保温材料燃烧性能的通知，甘建设【2013】454号12、中华人民共和国工程建设标准强制性条文—城乡规划部分13、中华人民共和国工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分2009版14、国家及地方颁发的其他有关设计规范及规程二、工程概况㈠、工程建筑规模：本工程为---------------------------，拟建工程场地地处------------------------------------。主要建筑物为厂区管理与辅助生产用房建筑工程，包括生产调度综合楼、休息沐浴间、加压泵房、锅炉房、门卫、食堂、配电室、机修配件库、污水站多个项目的施工建设。其中生产调度综合楼建筑面积为1957.08平方米，地上3层，建筑高度12.30米，建筑耐火等级二级，屋面防水等级Ⅱ级，室内环境污染控制类别：宿舍Ⅰ 类，建筑设计使用年限50年，建筑抗震设防列席7度，建筑结构为框架结构，建筑基本功能：一层为门厅、会议室、资料档案室、图书阅览室、医务室、值班室及办公室，二层为小会议室、办公室，三层为活动室、休息室。1、本工程在勘察深度范围内，自上而下依次为：1）杂填土：厚度0.50-0.8m。2）马兰黄土：厚9.4-11.10米。3）粉质粘土，未揭穿。2、场地地下水及场地土的腐蚀性：地基土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。㈢、建筑装修设计：1、外墙面：1350mm采用仿片石保温装饰一体化成品板墙面,以上采用喷（刷）涂料墙面。2、内墙面：卫生间釉面砖墙面、剩余房间为油漆、乳胶漆墙面，楼梯水箱间为水泥砂浆墙面。 3、顶棚：卫生间为铝合金条板吊顶，走道为矿棉板吊顶，所有房间板底刮腻子喷涂顶棚，大厅走道为矿棉板吊顶。4、楼地面：门厅、走道为大理石地面，剩余房间为铺地砖地面，管道井、电井、水箱间为水泥砂浆地面。5、门窗：本工程门窗白色断桥铝合金，玻璃为无色透明中空玻璃，外门窗开启扇处设纱窗，凡遇有单块面积大于等于1.5平方米的窗玻璃均采用钢化安全玻璃，凡遇有窗台高度小于900的窗户，900以下窗玻璃均为钢化安全玻璃。6、屋面：本工程屋面分种植屋面和非种植屋面，其中非种植屋面防水等级为Ⅰ级，采用组织内排水，落水管采用乳白色110UPVC塑料管，屋面保温采用80厚复合酚醛保温板，2%水泥焦渣找坡，最薄处30厚，屋面防水采用1.5mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）一道及1.5mm厚聚氨脂防水涂料，出屋面井道、女儿墙、雨水口等处增设一道1.5mm厚聚氨脂防水涂料，并做泛水。种植屋面防水卷材为两道4+3厚SBS，其中上面一道为铜箔胎SBS改性沥青防水卷材；种植基质选用蛭石、锯末等松散材料配合而成的无机种植土，厚度500mm，饱和水密度不大于650kg/m3，严禁直接采用田园土，种植屋面排水层采用成品专用凹凸塑料排蓄水板，保温采用80厚复合酚醛保温板；㈣、结构设计：1、基础形式：本工程基础采用桩笩联合基础。 2、主体结构：本工程为框架剪力墙结构。3、墙体地下挡墙采用370厚容重小于14KN/M3的MU10KP1型烧结粘土多孔砖，M10水泥砂浆砌筑填充墙外墙墙体采用290厚容重小于8.5KN/M3的KK型大孔砌块，内墙墙体采用190厚容重小于8.5KN/M3的KK型大孔砖砌块，隔墙采用120厚容重小于14KN/M3的KP1型烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。⑴、砼等级：砼强度等级：框架梁，柱、板均为C30,桩C35，笩基C35，构造柱及圈梁、栏板：C25。⑵、钢筋：钢筋有HPB300级钢，HRB335级钢，HRB400级钢。型钢为Q235-B、Ｃ、Ｄ。⑶、焊条：E43系列焊HPB300钢筋，HPB300钢筋与HRB335钢筋相焊，E50系列焊HRB335钢筋，Q345相焊；E55系列焊HRB400钢筋。⑷、本工程所有大于等于20机械连接均为等强度直螺纹接头，大于等于12钢筋采用电渣压力焊。㈤、安装设计1、采暖设计⑴、采暖设计：①、采暖热源：由学校供热管网提供的95/70℃热水。 ②、采暖系统：本工程采用上供下回单管跨越式同程式采暖系统。③、散热器：散热器采用LXDZ1/5C多柱型钢质散热器。④、户内管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。⑤、管道的防腐、保温：先刷红丹漆两道，再刷银粉两道。设在设备夹层、户外及不采暖空间的采暖管道均采用岩棉管壳保温玻璃丝布，刷调和漆两道。2、给排水工程:①、本工程采用城市自来水作为水源。②、本建筑用水由位于顶层的水箱直接供水；③、系统形式为下行上给式。室内排水采用生活污水、废水合流排水方式。给水管采用涂PE的钢塑复合管，DN≤80者螺纹连接；DN＞80者卡套式连接。排水管采用高密度聚乙烯（HCPE）管，热熔连接。人防给水管道采用热浸镀锌钢管，螺纹连接；排水管道采用给水铸铁管，承插橡胶圈接口。屋面雨水系统为外排水系统。雨水斗采用87型雨水斗。⑷、消火栓给水系统：①、室内消火栓用水量20L/s，室外消火栓用水量15L/s。采用临时高压供水系统，所需供水压力为1.05MPa，火灾持续时间为2小时。②、消火栓系统为环状管网。3、电气工程: ⑴、设计范围：本工程包括动力、照明系统；电话及宽带网络系统；防雷接地系统；火灾自动报警系统。⑵、本建筑按一级负荷要求供电，电源由学校10KV相对独立电源至本楼地下一层高低压配电室，供本楼照明、电力负荷正常用电；㈥、施工条件：具备开工条件。㈦、质量目标及工期要求1、工程质量：合格。2、工期：2013年12月19日开工，2014年8月30日竣工，施工总工期255日历天。三、施工大纲㈠、施工部署我公司领导班子对此工程非常重视，经过本项目设计图纸的反复审阅，我们及时了解了贵方对本工程的要求，对该工程做了认真的部署，决定成立以国家贰级项目经理为首的项目部，选派中级工程师担任本工程技术负责人，组建施工经验丰富、技术过硬、认真负责的技术管理人员，实行项目经理施工管理体制 ，充分发挥我公司综合实力，统筹安排，精心施工，高质高速，竭诚服务于建设单位，并负责与建设单位、设计单位、监理单位直接联系，定期在施工现场召开例会，及时解决施工中出现的各种问题，确保按期完成本工程的施工任务，给业主交一份满意的答卷。㈡、管理目标1、质量目标:合格。在施工中我们结合本工程的特点，遵照ISO9001国际质量保证体系标准，精心组织施工，加强内部管理，严格执行工艺标准和操作规程，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每道工序、每个环节均处于受控状态，保证分项工程质量均达到合格标准，质量保证资料做到及时、同步、真实、完整。2、安全目标:安全事故频率控制在2‰以内，杜绝重大伤亡、火灾事故发生。3、文明施工:创建市级文明工地。控制污染，施工现场的噪音、污水和粉尘达标排放，节能降耗。尤其要保护好区内的环境，达到建设单位的要求。4、工期目标：根据该工程的特点、规模、工期要求和公司具备的技术装备和人员实力，经过认真周密计算，确保本工程计划开工日期为2013年12月19日开工，2014年8月30日竣工，施工总工期255日历天（见横道附图）。㈢、施工管理组织机构1、施工组织机构 ⑴、公司组织管理机构。公司组织机构框图办公室市场开发部工程预算部财务审计部工程与安全部技术与质量部劳动人事部政治工作部武装保卫部离退休管理办公室董事长总经理董事长助理副总经理、三总师、工会主席 (2)工程公司组织管理机构经理经营副经理书记工会主席经营预算科技术质量科主任工程师财务科生产副经理安全生产科办公室质量员技术员材料员定额员机械员预算员安全员单位工程项目经理部计划员 (3)、项目部组织管理机构项目经理主施工员项目技术负责人土建施工员安装施工员预算员计划员材料员安全员机械员土建技术员安装技术员质量员资料员实验员翻样工程项目2、项目部的组成、分工及各人员的权限兰州货运西站康顺物流园综合楼建设工程施工管理实行项目经理负责制。在工程施工前，抽调以工程公司经理为首的管理技术水平高、工作作风严谨、业务熟练、经验丰富、责任心强的人员组成项目经理部，对工程施工实施统一的组织和指挥，并配备相应的施工管理人员，建立健全项目部管理机构。3、劳动力组织计划安排 本工程工期时间短，任务重，因此，我们将在认真总结已施工过的工程经验的基础上，继续全面推广应用各项新技术、新工艺、新设备、新材料，组织选调有经验的工人施工队伍进行施工。㈣、施工总体布置1、按照“先地下后地上”、“先室内后室外”、“先土建后设备”、“先主体结构后围护”、“先结构后装饰”、将工程划分为基础施工阶段；主体施工阶段；装修施工阶段和收尾竣工阶段。水、暖通、消防、电气设备安装在土建施工各阶段施工平行流水、立体交叉施工。2、主导施工顺序⑴、主导施工顺序定位放线→土方开挖→桩笩联合基础→基础阶段验收→±0.000以上框架梁、板、柱、剪力墙结构→砌体围护→内、外墙粉刷装饰→屋面工程→楼地面工程→水、暖、电设备系统安装调试→竣工验收。⑵、基础施工阶段：抓紧基坑土方开挖、地基处理、桩笩基础混凝土浇注，回填土工作。⑶、结构施工阶段：施工放线→绑扎框架柱钢筋→预埋水电管→隐蔽验收→框架柱模板→浇筑框架柱砼→拆模(养护砼)→搭设平台梁模板、架子→绑扎框架梁钢筋→支顶板模板→绑扎楼板底层钢筋→安设预埋管件→绑扎楼板上层钢筋→隐蔽验收→浇筑梁板砼(养护砼)→抄平放线→上一层结构施工。 按流水段均衡施工，组织结构施工，以每日完成一个成品段的小流水施工段，塔吊配合垂直运输。（4）、收尾竣工阶段：零星装修、水、暖、电气安装等收尾工作抓紧进行，清理完毕后，组织竣工验收。㈤、施工区段划分为了实现工期目标，合理安排劳动力，使各分项分部工程按合理、有序、均衡的原则进行，根据本工程建筑结构特点、施工现场情况。地基处理、基础、主体划分两个施工流水段。㈥、施工顺序以基础、主体结构施工为先导，实施平面分段、立体分层、同步流水的施工方法，室内装修开始从下向上单向跟进，交叉流水。主体封顶后，室内、外装饰装修工作要全面展开，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，然后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。四、施工平面布置㈠、施工现场状况本工程位于兰州市皋兰县九合镇九合村何家沟，道路畅通，应 精心布置、合理使用充分利用现场场地条件组织模板配置和构配件等加工运输。㈡、施工现场平面布置原则根据本工程的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置施工现场时应遵循以下原则：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。3、施工临时材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，避免发生二次搬运。4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。7、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。 8、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。9、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其通畅。10、服从现场已有规划，利用已有设施。11、建设临时设施，在生活区建设临时用房，设办公室、职工宿舍等。在施工现场设水冲式厕所。地面铺贴地板砖，室内外墙面刷涂料。12、本工程施工平面布置保证各种设备材料在各施工阶段内即能合理、按时的利用和堆放，又能及时的拆除和外运，使施工不受场地的限制，也不受多台设备的影响，提高设备、材料的利用率，降低成本。㈢、临时设施布置及临时用地表1、临时设施布置根据工程施工的需要，本工程临时设施包括现场临时办公室、临厕、机修间、库房及木工棚、材料仓库等其他临设，根据场地情况，除工人宿舍、工人食堂外均布置在施工现场内，工人宿舍、工人食堂均外租，具体布置参见施工现场总平面布置图。2、建筑物四周设临时便道，接通场内道路，汽车运输，场内用机动翻斗车运输，就近运转用人力架子车。3、施工现场料场：砂、石料堆场占地约50M2，砌块堆场选近墙一侧堆放。4、临时设施的搭设必须按照公司有关规定修建。 ㈣、结构施工阶段平面布置本工程在主体结构施工阶段布置1台塔吊，型号为QTZ-４0固定式；依据有关规定要求，本工程采用商品混凝土，因此现场设置2台汽车混凝土输送泵。为配合结构施工，在施工现场设置钢筋加工场、木工加工棚、钢筋堆场、模板堆场、砂石堆场、水泥库房、机电加工场、材料仓库、现场办公室等，现场道路进行硬化处理（详见施工总平面布置图）。五、施工准备工作计划㈠、技术准备施工准备是保证工程顺利进行，实现工程质量目标，按期完成任务的保证前提。必须引起每个施工管理者的重视，各自做好自己应做的施工准备工作。1、项目部技术负责人组织有关人员进行详细的图纸自审，建设单位主持图纸会审，工程公司有关部门和项目部有关人员参加，领会设计意图，了解设计要求，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。2、进行技术交底，对工程主要部位要重点进行，项目技术负责人给施工员、技术员进行工程全面交底；施工员就工程的施工组织设计和施工工艺向班组进行分部分项工程的班前交底。3、对参与项目实施及过程控制的有关人员进行培训。 4、编制各分部分项工程施工方案，并在各分项工程施工前进行施工样板交底和安全交底。5、项目部技术员组织木工进行模板翻样、设计。凡预留洞口必须绘制施工翻样图，标明规格、型号、尺寸、标高、数量等，以保证符合设计要求，避免影响施工进度。6、现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况，检查验收红线桩及水准点。主轴线控制桩设在地面上，用混凝土墩妥善保护，设明显标志。控制桩周围不得堆放杂物，并避免车辆机械碰撞。技术部门复核，设立定位控制桩点，设置永久性沉降观测水平控制点。㈡、施工组织工作计划1、项目经理应遵守有关法律、法规和条例、质量体系标准，履行施工合同，落实各项措施，确保工期、质量、安全、成本、文明施工各项指标的实现。按工程进度抓好人、材、物、机械的到位及正常运转，搞好项目部精神文明建设。2、技术负责人做好技术、质量及安全管理工作，按规范、规程、标准、施工图纸严格要求施工。技术质量科制定分部分项施工方案，解决施工中的难点，负责定位、标高控制管理，检查内业资料的完整，检查项目部工程完成情况，验证施工方案的适用性，对工程质量每月进行评比，实行奖罚制度。安全生产科行质量、安全控制检测，及时消除质量、安全隐患，杜绝质量安全事故发生，负责进场人员的三级安全教育和对事故处理的“三不放过”原则。技术质量 科负责技术方案的编制、审批，新技术、新材料、新工艺的研制、推广应用，做好合同造价管理及投资控制工作。材料设备科严把材料采购关，检验、试验、设备更新，按期作好维修、保养工作，确保材料质量合格，供应材料与工程同步和机械设备正常运转。3、施工员熟悉图纸，负责抄平放线，按施工组织设计进行施工准备，组织、安排施工工序，给施工班组下达任务单，合理安排劳动力，按进度计划的要求保证完成生产任务，搞好现场文明施工。4、技术员组织或参与施工图纸自审和会审，负责处理设计变更，主持有关技术方案和技术交底，并逐级交至作业班组，指导技术资料的收集、整理、归档和原材料复试和焊件检验，混凝土和砂浆试块制作等工作。5、质检员以贯彻预防为主的方针，开展质量教育活动，组织班组进行“三检”工作，参与技术交底，技术复核等质量活动，负责同业主监理进行样板工程、隐蔽工程和中间验收，分部、分项工程验评，并核定质量等级。6、安全员贯彻预防为主的方针，开展安全教育活动，组织班组进行班前班后检查，负责三级安全教育活动和技术交底，消除安全隐患，实行安全奖罚制度。7、材料员、试验员应了解工程质量情况，提供各种材料设备进场计划，保证材料，设备及时供应，验收材料质量、数量、收集材料合格证、复检、试（化）验报告单，做好质量记录资料。 8、项目部翻样应及时、准确的提供各项加工计划，钢筋料单及翻样图纸。㈢、劳动力准备：　根据基础、主体、装饰各施工阶段所需要的主要工种劳动力和施工进度编制劳动力计划安排，编制如附表劳动力投入计划表。劳动力计划平衡表工种人数进场时间工种人数进场时间钢筋工26按进度计划水暖安装工15按进度计划模板工46按进度计划砌筑工32按进度计划混凝土工24按进度计划抹灰工44按进度计划起重工4按进度计划油漆工15按进度计划吊装工4按进度计划电焊工5按进度计划机械工4按进度计划架子工14按进度计划维修电工1按进度计划机械维修工2按进度计划（四）、主要施工机械设备表根据总体工程进度计划和工程量大小，合理配置施工机械设备，按计划提前五天落实到位，机械管理按公司有关规定执行(主要施工机械设备表见附表)。（五）、主要材料、构配件计划建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。1、根据施工方案，组织施工前期设备料的进场。 2、依据公司质量体系文件评价与确定物资分承包方，与分承包方签订供需合同，同时组织前期施工需用物资的准备和进场。3、建立物资进场记录台帐。 4、材料准备    (1) 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。    (2) 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。    (3) 对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。    5、构配件加工准备    (1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。    (2) 提前做好预制、预埋件的加工工作。    (3) 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。六、施工方案㈠、定位放线1、现场使用的测量仪器设备应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。2、本工程的测量放线工作必须符合《建筑工程施工测量规程》（DBJ 01-21-95）的精度要求。3、测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”。4、测量依据：　　《工程测量规范》(GB50026-2007)；　　测绘院给定的场区平面、高程测量成果；　　工程施工图纸。5、测量准备：对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定，检验施工测量人员的上岗证书，并对施工测量人员进行有关的技术交底。根据图纸条件及工程内部结构特征确定平面控制网形式及组成。6、场区平面控制网的测设⑴、场区平面控制网布设原则①、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；②、布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；③、选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；④、 桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记；⑵、场区平面控制网的布设①、首级控制网的布设根据省市有关部门的规定，建筑物定位桩必须由测绘院测定。因此，首级控制网由规划局所定桩位组成。②、轴线控制网的测设首级控制网布设完成后，依据结构平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线，然后以首级控制网为基准，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网。轴线控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网精度技术指标表等级测角中误差(″)边长相对中误差一级±121/150007、高程控制网的建立⑴、高程控制网的布设原则①、 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据建设单位提供的水准基点（至少应提供三个），采用0.3mm级精度的ZeissDini-10电子精密水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。②、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。③、在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与建设单位所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。④、场区内至少应有三个水准点，水准点的间距应小于1公里，距离建筑物应大于25米，距离回土边线应不小于15米。⑵、高程控制网的等级及观测技术要求高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表。等级高差全中误差(mm/km)路线长度(km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差(mm)三等6≤50DS1、DS3铟瓦双面往返各一次往返各一次12√Ｌ　　注：L为往返测段附合水准路线长度(km)　　8、±0.00以下施工测量 地下结构施工平面控制采用外控法，进场并办理控制点移交手续后，首先对场区内平面控制点进行复核。经核对无误后，依据施工图及控制点进行施工主要轴线的测设，并将控制轴线向外偏移1m，在其延长线上适当位置设立轴线控制桩（轴线控制桩位置不宜离建筑物太近，以防基坑位移造成控制桩位置偏差），作为土方开挖及地下室施工阶段平面放线的依据。⑴、轴线控制桩的校测①、在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。②、采用测量精度2″级、测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。⑵、轴线投测方法①、±0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来投测轴线、引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。②、首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并定出控制桩指导开挖。③、待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将T2经纬仪 架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。（3）、支立模板时的测量①、中心线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子模板时定位及定标高使用。②、柱子垂直度检测柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。③、柱顶及平台模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的2-3根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2-3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。（4）、高程的传递 在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是1米线）向上用钢尺沿柱身量距。①、标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。②、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。9、沉降观测根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》(GB50026-2007)的有关沉降观测的规定，结合当前世界先进测量技术，按《工程测量规范》规定的二等水准测量作业要求进行。观测仪器采用电子精密水准仪，配合铟瓦数码条形尺作业，采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。10、人员组织及设备配置⑴、人员组织根据工作量和工作难度，测放组长(1名)负责工作安排，设备管理，现场安全管理。测量责任师(1名)负责工作质量，工作进度，技术方案编制与实施。⑵、测量放线工（2名）负责具体现场操作。 ⑶、设备配置编号设备名称精度指标数量用途1J2经纬仪11台施工放样2S3水准仪2mm1台标高控制350m钢尺1mm1把施工放样4对讲机------4部通讯联络5激光经纬仪1/200001台外控点竖向传递㈡、基础工程1、施工工艺流程：确定±0.000标高→抄平放线→计算基坑挖土深度→基坑土方机械开挖，自卸汽车配合外运土方→混凝土垫层、桩笩基础钢筋混凝土→土方回填。2、基坑开挖采用旋挖钻成孔灌注桩，自卸汽车配合外运土方。挖土进行开挖，留好回填所用土方，其余土方全部外运。3、基坑土方开挖：⑴、操作工艺①、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底、开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。、雨期施工：（a）、土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大应逐段、逐片分期完成。 （b）、雨期施工在开挖基抗时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。⑵、质量标准（a）、保证项目a、柱基、基坑和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。⑶、成品保护（a）、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。（b）、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。（c） 、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。4、井桩工程施工方案：（1）、试探井桩开挖与防护：、井桩开挖及安全防护措施：由于井桩上口的杂填土松散，因此在人工开挖井桩之前要做好各项准备工作（用240*115*53mm烧结粘土机砖砌筑井圈，砌0.5~0.8m高，在其上用水泥砂浆或细石砼抹光，厚度为3-4cm，将轴线弹在上面形成十字交叉线），以便控制井桩垂直度和框架柱插筋位置。挖井桩用的提升轱辘和提土工具要提前制作好，以便不延误工期。开挖的顺序可以根据从中间向两边挖，但必须将每个井桩编号，以便验收及资料的统一性、准确性（详细列表见附图）。在井桩开挖的过程中严禁将土堆于井桩周围，离井圈大约1m外，严禁闲杂人员围观，防止桩孔坍塌。井桩开挖过程中，随时严格控制桩身的大小、垂直度及扩大头深度、大小。、安全防护：井桩孔挖成之后要及时搭设安全防护栏，用Φ48*3.5m钢管围成高1.5m、3.0*3.0m的防护栏杆，后用密目网封闭严实。桩孔外围1m以内严禁堆放任何杂物，必要时要设立警示牌，严禁往桩孔内乱扔乱倒，若桩孔内土体松散则要立即进行修护，防止塌方。（2）、井桩钢筋笼制作及吊装、砼施工：① 、井桩钢筋笼：制作井桩钢筋笼所用的钢筋必须要有出厂合格证及复试报告单，其规格、尺寸、型号、间距要严格按照图纸设计要求进行制作，钢筋笼制作完成后。经由质检员、监理验收合格后（包括井笼制作）及时吊装就位，吊装时要轻吊轻放，以防止钢筋笼损坏和井桩孔坍塌。（如验收桩孔大小、垂直度及扩大头的深度、大小等）。为保证钢筋的保护层厚度，钢筋笼安装前应先绑扎穿心垫块，垫块为穿心圆柱体，直径为100mm，厚40mm，采用水泥砂浆预制。②、井桩砼施工：在井桩工程采用C35砼，水泥采用普通硅酸盐水泥，砂、石、水泥、减水剂等材料均要有出厂合格证及复试报告，拌制用水采用饮用水，在拌制砼的过程中要严格按照现场施工配合比进行拌制，严格控制砼的坍落度及水灰比。在砼浇筑前要对各机具（如搅拌机、塔吊、振动棒等）进行充分的检查，正常后方可投入使用，以保证砼顺利浇筑。当砼自高处自由溜落高度超过2m时，要采用串桶施工，砼要边溜落边振捣，要连续地浇筑，不得留置施工缝，每次振捣厚度不得超过0.5m。砼的振捣要作到“快插慢拔”，以表面泛浆为宜。在浇筑的过程中要严格控制砼的保护层厚度和密实度，在砼施工中要留置标准试块2-3组进行检测砼的强度。井桩砼施工完成以后要及时在上面浇水养护或用塑料薄膜覆盖，保持砼表面湿润。③、井桩砼浇筑完以后进行井桩动测试验，动测试验合格后，进入地梁及下道工序施工。（3）、桩基工程质量标准： ①、挖桩孔允许偏差：项目允许偏差（mm）轴线位移5mm垂直度H/100桩身截面有效直径+50,0②、钢筋笼允许偏差：项目允许偏差（mm）主筋间距±10箍筋间距±20直径±10长度±50主筋保护层±505、地下室浇筑方法及施工要点⑴、基础浇筑浇砼前，在模板或固定钢筋上用水准仪抄出50cm水平线，以控制基础板面浇砼的标高；基础浇砼时，先浇水湿润模板，木工、钢筋工、水电工、跟班作业，发现异常立即处理，不影响砼浇捣的前后衔接，并保证预插柱、墙板筋的位置不偏移；主次梁及柱交叉处钢筋较密集，不得因振捣棒插不下去而对钢筋主筋间距任意扩大进行振捣，可采用片式棒头或辅以人工捣固；⑵、柱浇捣方法和施工要点： 本工程柱段单独浇筑，浇筑柱砼时，底部应先浇10cm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆，砼每次铺设厚度以50cm为宜，浇至适当高度可适量减少砼用水量；柱浇筑时，最好辅以人工配合，以利底部振捣密实，浇墙柱时不得任意挪动钢筋，确保保护层的厚度及预埋件的固定。⑶、顶板、梁的浇捣方法和施工要点浇筑砼过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，梁及墙板、预埋件等位置出现偏移，应及时纠正，悬挑梁部分保证负弯矩部分钢筋的位置；梁板应同时浇筑，根据梁高分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板砼一起浇捣，倾倒砼的方向应与浇筑方向相反；主次梁交叉处，一般钢筋较密集，可配合人工捣固；梁板浇砼时，大跨度梁应预先起拱（一般为1‰～3‰），底部支承架钢管立杆保证间距50cm，斜撑或剪刀撑支撑牢固；（4）、砼养护根据砼施工时所处季节气候情况，一般采用浇水湿润养护成型砼。浇水养护应在砼浇筑完毕12h以内进行（炎夏应在9h以内）；养护时间不得少于14d；浇水次数以能保持砼处于湿润状态为准；养护用水采用自来水； 已浇筑的砼强度应达到1.2Mpa以后，方准在其上来往行人和安装模板及支架；砼养护过程中，若发现养护不到位，致使砼表面泛白或出现干缩细小裂缝时，应加强养护，充分浇水，并延长养护时间；墙板可在浇筑砼后带模养护，充分保证模板的湿润。㈢、主体结构施工1、工艺流程：放线→柱钢筋→柱模板→柱混凝土→拆柱模→弹1M标高控制线→梁、板、楼梯模板→梁、板、楼梯钢筋→梁、板、楼梯混凝土→放线养护→拆模板→进入下一流水段。2、模板工程：本工程为框架剪力墙结构，模板工程的施工是极为关键的工序，做好模板设计配备是主体工程创优的重点，为此，在模板施工工艺上采取以下措施。（1）柱模板：①、工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍筋→安拉杆或斜撑→办预检。②、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，按照放线位置，在柱四边离地5～8cm 处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。③、安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安装另外两面模板。④、安装柱箍：柱箍用钢管制成。柱箍应根据柱模大小、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。⑤、将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。⑥、为了保证柱砼质量，确定柱模板采用定型标准模板。我公司已在施工中应用，在模板设计上有丰富的经验，能够确保质量要求。所有柱模事先在现场配成若干整块编好后吊至楼面柱子的位置进行拼装,柱模围箍及支撑利用满堂架主杆和横杆安装。⑵、梁模板：①、工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。②、柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。③、安装梁支柱之前（一层地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用双排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100cm 为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。④、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板要求起拱。起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。⑤、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。⑥、用梁托架支撑固定梁侧模板。龙骨间距宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。⑦、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。⑶、楼板模板：　　①、工艺流程：地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。②、土地面夯实，并垫通长脚手板，楼板地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。③ 、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。④、调节支柱高度，将大龙骨找平。⑤、铺竹胶合模板块：可从一侧开始铺楼板在大面积上均应采用大尺寸的竹胶合模板块，在中间拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。⑥、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。⑦、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。⑧、将模板内杂物清理干净，办预检。⑨、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝不应大于1.5mm。立模前模板表面应清洁干净，并刷一道隔离剂。⑩、为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。3、钢筋工程：⑴、柱钢筋绑扎：①、工艺流程：套柱箍筋→机械连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。 ②、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。③、竖向受力筋采用机械连接：柱子主筋立起之后，采用机械连接应符合设计要求和《钢筋机械连接通用技术规程》。④、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。⑤、柱箍筋绑扎(a)、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。(b)、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相关点成梅花交错绑扎。(c)、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。(d)、按抗震要求柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d，如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。(e)、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 (f)、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。⑵、梁钢筋绑扎：①、工艺流程：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。②、在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。③、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。④、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。⑤、绑梁上部纵向筋的箍筋。宜用套扣法绑扎。⑥、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。 ⑦、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。⑧、在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。⑨、梁筋的搭接：梁的受力钢筋宜采用焊接接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。⑶、板钢筋绑扎：①、工艺流程：清理模板→模板上画线→绑扎下受力筋→绑负弯矩钢筋。②、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。③、按划好的间距，行摆放受力筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。④、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。⑤ 、绑扎板筋时用八字扣，除外围两根筋的相关点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相关点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相关点均要绑扎。⑥、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与梁相同。⑻、直螺纹套筒连接钢筋①、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见下表套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0.5±0.56H/GB197-81＞50±0.01D±0.56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见下表序号检验项目量具名称检验要求 1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。②、技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：a、滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。b、受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a）、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，b）、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。 C）、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。c、根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。③、人员准备所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。④、主要机具等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。⑤、主要施工方法工艺流程：下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成⑥、质量控制a、工程中应用滚压直螺纹接头时，技术合作单位提供有效的型式检验报告。b、钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求： a）、每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根；b）、接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验；c）、现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要注重对切割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。严格把好自检、交接检和专职检验的过程控制关。4、砼工程工程所需混凝土采用预制厂集中搅拌商品混凝土。⑴、工艺流程：作业准备→商品混凝土运输→柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护。⑵、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。⑶、混凝土搅拌：根据混凝土等级强度和施工需用编制计划，混凝土运输车数确保满足原则。⑷、混凝土运输：①、主体结构采用两 台混凝土输送泵输送商品混凝土，一台混凝土输送泵作为备用。自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。②、混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，且通过计算确定每次浇筑混凝土所需配备的运输车台数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要施工缝。③、混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。⑸、混凝土浇筑振捣的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。②、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。③、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。④、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用的水泥品种、气温及混凝土涨结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 ⑤、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。⑹、柱的混凝土浇筑：①、柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触及钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。②、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。③、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。④、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。⑺、梁、板混凝土浇筑：①、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。②、和板连成整体高度大于1m 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料。梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。③、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。④、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。⑤、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。⑥、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。⑻、楼梯混凝土浇筑：① 、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再用与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。②、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。（9）、养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不7昼夜。（10）、砼的施工严格按照国家颁发的规范(GB50204-2002（2011版）)组织施工，试块留量符合规范要求，原材料必须符合规范要求，对进场的砂、石、水泥需进行复试检验后方可使用。并按规范要求进行经常性的抽查检查。塔吊垂直运输，砼级配采用与设计相同强度等级砼。构造柱不留施工缝，梁、现浇板和楼梯板施工时，严格按规范留置施工缝，砼振捣密实，以保证砼质量。（11）、施工缝留置及砼抗裂措施①、施工缝位置要求（a）、柱留置在基础的顶面、梁的下面；（b）、施工缝处继续浇筑砼时，应符合以下规定；已浇筑的砼，抗压强度不应小于1.2N/mm2；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并用水充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑砼前，应先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥浆；（c）、墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，或留在纵横墙的交接处。 ②、控制砼裂缝方法：砼最易产生温度裂缝和干缩裂缝，裂缝的产生对砼强度及防水造成负面影响。裂缝产生的原因：原材料、配合比、振捣、养护及温控等多项因素。下面应这几方面做如下技术保证措施。（a）、原材料要求：对砂石料的含泥量分别控制在1-2%范围之内，水泥的安定性一定要符合要求。（b）、配合比设计：温度应力是因为水泥水化产生热量而引起，因此配合比设计时减少水泥用量，用高掺量粉煤灰、高效缓凝减水剂（UNF-3A型）。粉煤杰的二次水化是吸热过程，可吸收部分水泥水化产生热量，从而抵消部分热量。粉煤灰的加入，提高了砼的和易性。高效缓凝减水剂可减缓水泥水化速度，从而合水化热分散释放，避免过于集中，达到控制温升目的。在砼中按水泥重量的10%掺入UEA膨胀剂，配制成补偿性收缩砼，使砼产生膨胀自应力，可部分抵消温度应力。（c）、振捣：砼浇筑时严格按施工方法振捣密实，减少砼孔隙率，提高密实度，减少砼内部微裂缝。（d）、砼表面处理：砼表面浇筑后3-5h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁筒压2遍，再用木抹子搓平实，以控制表面龟裂，约12h后覆盖养护。（e）、砼试块制作和坍落度检测：现场按200m3 作一批试块，每批4组，即7d、28d、60d及同条件养试块各一组。（f）、降低砼施工温度方法：降低砼施工温度是降低大面积砼温升的重要措施出机温度根据计算需要控制在25℃以内。（g）、砼内部温度检测和养护方法：根据计算要求，砼终凝后浇水湿润，盖一层塑料薄膜，根据测温记录，及时了现温差变化，当温差大于25℃时，应及时采取调整保温的办法进行保温，将温差控制在25℃之内。㈣、砌筑工程砌筑工程在主体施工时穿插进行，砌筑前由施工员按设计图纸及施工规范给班组进行技术、质量、安全、工期等交底，做到样板先行、按操行工艺施工，责任到人。1、加气混凝土砌体⑴、施工准备①、材料及要求：（a）、烧结粘土多孔砖及大孔砖砌块：规格：长度（mm）：370、290、120高度（mm）：370、190、115厚度（mm）：90、190（b）、砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。 ②、主要机具：（a）、机械：施工电梯、切割机。（b）、工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。③、作业条件：（a）、中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。（b）、中型砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。（c）、放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。（d）、按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。（e）、搭设好操作和卸料架子。（f）、配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。⑵、操作工艺①、工艺流程：墙体放线→配制砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→ 砌块浇水砂浆镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝②、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。③、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：（a）、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。（b）、砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。（c）、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。（d）、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。（e）、砌体水平灰缝厚度一般为1０mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽茺为20mm。大于30mm 的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。（f）、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。（g）、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。④、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计算精度为水泥±2%，砂、石灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。⑤、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。⑥、砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应行远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。⑦、砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。⑧ 、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。⑶、质量标准①、保证项目：（a）、使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。（b）、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。②、基本项目：（a）、砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。（b）、转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。（c）、砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎。（d）、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。㈥、楼地面工程1、地板砖楼地面　　⑴、工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装⑵ 、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。⑶、找标高、弹线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。⑷、抹找平砂浆：①、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。②、抹面饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距⒈5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不小于2cm.③、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0．4～0．5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3～1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。⑸ 、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始弹砖的控制线。预先根据设计要求和地砖板规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5mm～10mm。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。⑹、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：①、铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。②、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0．4～0．5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。③、结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm。④、结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2．5(水泥：砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。⑤ 、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接出，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。⑥、拔缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。⑺、勾缝擦缝：面层镶贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。①、勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。②、擦缝：要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。⑻、养护：铺完砖24h，洒水养护，时间不小于7d。2、水泥砂浆楼地面：⑴、基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。⑵、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 ⑶、找标高弹线：根据墙上的50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。⑷、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。⑸、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋，其砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。⑹、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1:2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。⑺、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。⑻、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 ⑼、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。⑽、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可有均匀撒一遍干水泥浆和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。⑾、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光、压实（必须在终凝前完成）。⑿、第三遍压光：在水泥浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。⒀、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。⒁、抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 ①、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。②、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。㈦、屋面防水工程1、质量工作目标⑴、质量保证体系公司技术负责人公司质量检查部门当地质量监督部门作业队质量员建设单位工地代表或监理班组作业人员⑵、具体质量目标要求建成后屋面工程无渗漏，达到合格标准。⑶、屋面防水工程质量预控标准 ①、找平层要求设分格缝，表面无开裂、起砂、起皮，平整度偏差不大于5mm。②、天沟纵坡为1％，无倒坡或积水。③、卷材搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理符合规范要求，无翘边、张口。（八）、安装工程1、采暖工程：⑴、室内采暖管道安装工程：①、施工准备（a）、材料要求：a、管材：焊接钢管、铝塑复合管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。b、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。c、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。d、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 （b）、主要机具：a、机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。b、工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。c、其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。（c）、作业条件：a、干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。b、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。c、支管安装必须在墙面抹灰后进行。②、操作工艺（a）、工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。（b）、安装准备：a、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。b、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 （c）、干管安装：a、按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。b、安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把每一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。c、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道理，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。d、制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。 e、分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。f、采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下点焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。g、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。h、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，合其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。i、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。（d）、立管安装：a、核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。b 、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直进的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。c、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正，将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢管套，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。（e）、支管安装：a、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。b、配支管，按量出支管的尺寸，减支灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。c、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。d、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。e、立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。（f）、通暖：a、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。 b、向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀风水后关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。c、正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。d、冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持＋5℃以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。2、给排水工程⑴、给水管（PP—R管）安装：PP—R管进场后对材料及其管件进行入场验收，厂家提供产品说明书及检验报告，①、工艺流程：安装工程→预制加工立管安装→支管安装→管道冲洗→管道试压。②、安装准备：认真熟悉图纸和PP—R管产品安装说明书，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关安装设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理 。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更恰商记录。③、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工图纸，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。④、安装：PP—R管采用厂家配套的专用热熔工具施工。安装时同一方向上的干管、支管、管件应在同一轴线上，以保证管件安装整齐美观。⑤、管道安装完毕后，清除污物，并为灌水试验做好准备。（2）、卫生洁具安装工程：①、工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝处理→卫生洁具外观检查→通水试验。②、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。3、电气工程⑴、工艺流程：管线予埋→箱盒安装→管内穿线→绝缘测试→接线→器具安装→调试。⑵、钢管敷设工艺流程：暗管敷设→预制加工（冷煨管、切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接（管箍丝扣连接）→ 管路敷设方式（现浇混凝土配管）→地线焊接。⑶、钢管敷设工艺流程：暗管敷设→预制加工→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接→管路敷设方式→地线焊接。⑷、管内穿线：①、工艺流程：选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘测试。②、各回路导线的颜色统一规定为：红（相）、黑（零）、黄蓝色（PE）。待土建粗装修结束后，开始进行穿线，管内导线的总截面不应超过管内截面的60%，穿线前要检查管口是否光滑，有无毛剌，要求护口齐全，管道畅通，导线型号符合设计要求。穿线后还要测量线间绝缘电阻，其线间绝缘电阻值应大于0.5MΩ,并做好隐蔽记录。⑸、开关、插座、灯具的安装：①、灯具安装工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。②、开关、插座安装工艺流程：清理→接线→安装。③、开关、插座应严格按设计标高进行施工，同室同一水平标高，偏差不应大于2mm，插座一律按左零、右相、上端PE。开关一律上开下关，并控制火线回路。同一室内的成排灯具，安装前应放线，以保证横竖成排，中心对齐，安装后其中心偏差不大于5mm。 ⑹、配电箱盒安装：①、工艺流程：弹线定位→安装配电箱→盘面组装→箱固定→绝缘测试。②、箱体、箱盖应于接地支干线连接，要求所有回路的PE线和零线分别接到各自的汇端子上，安装完毕后，对各回路分别作一次检测，然后才能通电，并做漏电试验，检验配电开关的灵敏度，做好验收记录。（7）防雷接地系统安装为防侧击雷及感应雷，所有外墙金属门窗及其它金属构件均与接地装置作可靠焊接，从首层起，每层利用结构圈梁主筋与防雷引下线焊接构成水平均压带。①、每个电气设备的接地应以单独的接地线与接地干线连接，不得在1个接地线中患连几个接地的电气设备。②、接地体（线）的焊接应采用搭接焊。③、避雷带的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌产品。④、防雷装备由接闪器、引下线、接地装备组成。防雷装备应配合土建施工、减少重复劳动。⑤、建筑物的接地电阻的电阻值应符合设计及规范要求。㈩、消防工程1、消火栓系统⑴、工艺流程：安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→ 通水调试。⑵、安装准备①、认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。②、检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计土建协调好。③、检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。④、安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。⑶、干管安装①、不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应采用变径管件焊接。②、管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。③、管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。④、碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。⑤、管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。⑷、箱体及支管安装：① 、消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。②、消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。③、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。④、消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。⑤、消火栓系统管道试压完后可连续冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。⑸、箱体配件安装：应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上边卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。没有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。⑹、通水调试：①、通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。②、系统通水达到工作压力，水箱间消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。⑺、质量标准 ①、保证项目：消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。②、基本项目：箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。③、允许偏差项目：消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。2、室内自动喷水灭火系统安装⑴、施工准备①、接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。②、设备、材料（a）、自动喷水灭火系统主要设备材料应符合“消防工程安装通用要求”的有关内容。（b）、主要设备：喷洒头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应有国家消防产品质量监督检验中心检测报告。 ⑵、作业条件①、施工现场水电气应满足连续施工要求，系统设备材料应能正常保证施工。②、预留预埋应随结构完成；管道安装所需要的基准线应测定并标明：如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前，基础应检验合格。喷洒头及支管应配合吊顶装修进行。⑶、操作工艺①、工艺流程安装准备→管网安装→设备安装→喷头支架安装→喷头及系统组件安装→通水调试。②、安装准备（a）、熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋预留调是否正确，需临时剔凿应与设计土建协商好。（b）、安装前进场材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛剌及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。 ③、管网安装（a）、自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于100mm时，可采用法兰连接和焊接，焊口内外表面场作好防腐。（b）、管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前顶制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。（c）、管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。（d）、自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合规范规定。（e）、干管安装喷洒干管用法兰连接，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起一端。（f）、支管安装：管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的采用三通定位预留口。焊接的可在干管上开口，焊上熟练管箍，所有预留口均加好临时堵板。 当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架应按符合规范规定设置。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。（g）、水压试验喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏。如有阀门、阀兰等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时，试验压力采用1.4MPa，试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。冬季试水压，环境温度不得低于+50C，若低于+50C应采取防冬措施。（h）、冲洗喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗应时确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行，当出口处水的颜色，透时度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。 当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与设计协商解决。④、设备安装（a）、水泵安装水泵的规格、型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀。阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊接与配管相连的另一法兰。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作，标高一致，配管排列整齐。（b）、高位水箱安装：高位水箱应在结构封顶前就位，并应做满水试验。消防用方与其它用水共用水箱时应确保消防用水不被他用，留有10分钟的消防总用水量。 （c）、报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。（d）、水泵结合器安装：地下型水泵接合器规格应符合设计选定，其安装宜有明显的标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀。⑤、喷洒头支管安装：（a）、喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。（b）、喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行。试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗不漏为合格。⑥、系统组件及喷洒头安装：（a）、水流指示器安装在每层图纸设计的位置支干管上，水流指示器前后应保持有5 倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。（b）、报警阀配件安装：报警阀配件包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值勤班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接采用镀锌钢管，当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPa。（c）、喷洒头安装：喷洒头在吊顶安装板装完后进行安装，安装时应采用专用扳手。⑦、通水调试：（a）、喷洒系统安装进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。（b）、通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.94—1.5L/s的流量放水时,稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关。水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。⑷、质量标准①、保证项目 （a）、消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计规定。和施工规范规定。（b）、水泵的规格、型号必须符合设计要求，水泵试动转的轴承温升必须符合规定。（c）、自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。（十一）、脚手架搭设工程根据此工程的周围环境特点，工作面采用密目网封闭安全设防，现场内主要通道，出入口设防护棚。主体施工阶段搭设碗扣式脚手架，内装饰采用高凳或简易脚手架，上铺脚手板，外墙封闭采用内砌法。　　1、脚手架的基本要求　　⑴、脚手架要有足够的强度,应能安全的承受上部的施工荷载。⑵、脚手架要有足够的刚度和稳定性。⑶、脚手架板道上要有足够的面积，以满足工人的操作、堆放材料和运输要求。⑷、脚手架必须保证安全，符合高空作业要求。⑸、脚手架要求构造牢固简单、拆装方便、损耗小。2、脚手架的荷载要求 根据本工程的实际情况,外脚手架用于装饰工程,即每平方米为2000N安全系数不小于3。3、脚手架的搭设技术要求和构造要求　　⑴、双排钢脚手架立杆要有4—6m，纵向间距≯2m，横向间距1.4m，相邻立杆的腰头要错开≯50cm，对接用一字接头卡子连接。立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/200，大横杆与立杆的长4—6m，间距1.2—1.4m。接头要错开，用十字件连结，每一面架内的纵向水平高低不应相差1皮普通砖厚，小横杆长2.1—2.3m，间距不大于1.5m，单排架端头搁入墙内24cm，一头搁于大横杆上至少伸出10cm。脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30m处设置十字撑。每档十字撑占两个跨间，最下端落地，从底到顶连续布置，钢管与地面的夹角应是45°—60°，用转向扣件连接，在立杆底应垫石块或砖头块。在同一截面内的立杆和大横杆的接头应错开，距离为50cm以上，钢管架十字撑一根应扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出上端，以免钢管弯曲，单排脚手架的立杆应先架两头的，后立中间的，相互看齐，单排立杆应高出檐口80—100cm，以便绑扎护身栏杆。单排脚手架应设置扫地杆，即在28m2内有四个拉接点。拆除脚手架时特别注意安全，应按顺序，由上往下一步一步拆，不能上下同时进行作业。拆除大横杆、十字撑时先拆中间扣后拆两头扣，由中间操作人员往下顺送杆子，禁止往下抛扔。⑵、脚手架板的铺设、送料斜道的铺设应不小于1.5m ，脚手架板在架子上满铺时、对头铺时，端头要严，并应架设双排小横杆，也就是在每块架板的端头下面都要有小横杆，小横杆离架板的端头应不小于15cm，搭接铺时接头处的重叠部分都必须搭接在小横杆上，两块板的端头超出小横杆的长度都不小于20cm，且用8#铅丝绑扎牢固。⑶、里脚手架采用马蹬式脚手架，每个马蹬层高为1.2—1.4m，长度为1.3—1.5m，马蹬间距不大于1.5m，马蹬支在地面要平稳。⑷、安全网根据本工程情况，建筑物四周必须挂设安全网。安全网的坠落半径为3.5m，安全网外高内低，高差为30—50cm，网底1.5m以下不应有任何物体，斜杆的间距不大于4m，安全网的里外口大绳要与大横杆和夹墙杆吊连绑牢，纵向网与网之间相互搭接，用粗麻绳联结牢固，转角处的网搭接要拉紧。出入口处的网在基底垫草垫，以备安全，施工中严禁在架子上往安全网中扔东西。⑸、临边与洞口作业的安全防护　　①、未安装栏杆和栏板的阳台、料台、雨蓬与挑檐边、屋面等处，都必须设置防护栏杆。②、分层施工的楼梯口和楼梯边都必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。③、井架脚手架等与建筑物通道的两侧边必须设置防护栏杆，地面通道上部应架设安全防护棚。④ 、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆，防护栏杆的高为1.5m，并挂设安全立网。⑤、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它坠落防护设施。⑥、在各种洞口处根据实际情况设防护栏杆，防护加盖件或安全网及钢栏杆。4、脚手架的安全事项　　①、脚手架搭设完成后，必须经过专职安全员验收合格后方可使用，在使用过程中，要随时注意检查，发现问题及时处理，不准马虎迁就。②、架子工作业时，必须戴上安全帽，系好安全带。（安全带定期检查，且在使用过程中应低用高挂），穿胶鞋或软底鞋不能穿硬底鞋或皮鞋，所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具箱、袋里，上下传递物件不能抛扔。③、脚手架的外侧斜道和上料台，必须设置1m高的护身栏杆和18cm高的挡脚板或挂防护安全网，网的上下口应用综合绳或大麻绳与大横杆绑牢，网与网应搭接锁住。④、拆除的脚手架杆或配件，应分类堆放整齐，并进行保养。5、本工程主楼采用吊篮进行外墙抹灰及饰面作业，根据本公司近年来使用吊篮进行外装饰的成功经验，自行设计。（十二）、垂直与水平运输方案 主体结构选用一台QTZ-60自升式塔吊，塔吊在基础土方完成以后进入现场。利用塔吊运模板，脚手料及砼。减轻强度提高劳动效率。装修阶段拆掉塔吊，增设施工电梯配合垂直运输。本工程设置2台QTZ-40塔吊。1、塔吊安装及所需设备⑴、塔机中心位置布置：本工程施工塔吊塔身外边距建筑物侧边5m（详见施工总平面布置图）。⑵、塔机基础固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。⑶、安装所需设备：①、45吨汽车起重机1台。② 、30吨千斤顶1台。③ 、经纬仪、水准仪各1台。④、测地摇表1台。⑤、套筒板手1套。⑷、安装要求及顺序 塔吊安装待塔吊基础砼强度直到80%之后才能进行，安装时，先将加强标准节安装在塔身底部，然后再安装塔机及塔冒，平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好进行起吊组装，其安装程序为：加强标准节→外套架→回转轴承→塔冒→平衡臂→起重臂→接通电源→调试。附拉支架，上部标准节在整机安装完成后，可自行顶升安装，附拉支架则根据设计要求规定，第一节附拉支架离地30m，第二节距第一节25m，第三节距第二节20m，以后塔身每升高15m加强一道附拉支架。附拉支架固定时应调整好塔身，其垂直偏差不大于1%，且不大于5cm，（用经纬仪、水准仪观测垂直度）安装要点及顺序附厂家提供的安装说明书。⑸、当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由本公司设备科、安全生产科组织验收，合格后方准投入使用。(十三)、关键工序、复杂环节的的施工措施本工程基础形式较为复杂，在施工中我们将派有丰富施工经验的技术人员进行负责施工，找有专业施工能力的施工队伍施工，七、质量保证体系和技术措施及质量通病的防治措施认真贯彻落实国家标准和本企业的质量方针，使我公司承建的兰州货运西站康顺物流园综合楼建设工程满足规范和建设单位的 要求，项目施工人员应严格按照建筑安装工程施工及验收规范，ISO9001质量控制程序和工艺标准精心组织施工，并按《建筑工程施工质量验收统一标准》检查验收，确保兰州货运西站康顺物流园综合楼工程达到“合格”工程。㈠、质量控制目标：确保合格工程。1、单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格率达到100%。2、质量控制资料完整。3、单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整，书写规范、填写及时、内容真实。。4、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定5、观感质量验收应符合要求。6、单位工程分项检验批合格质量水平错判＜5%、漏判率＜5%；㈡、ISO9001质量保证体系质量保证体系包括组织机构、文件控制、采购控制、测量控制、过程控制、检验和试验控制、不合格项的控制、纠正和预防措施控制、质量记录控制、统计技术的应用控制等。1、文件和资料控制执行《文件和资料控制程序》。 2、购控制执行《物资采购控制程序》，所有的材料必须符合规范要求，并出据有效的证明。3、测量、试验设备的控制。所有的仪表、工具、量具和实验设备都要根据程序通过法定计量检测单位的检测，并进行标定和技术验证。4、不合格项的控制执行《不合格品控制程序》。5、纠正措施执行《纠正与预防措施控制程序》。6、质量记录控制执行《质量记录控制程序》。对每一个单位工程都要有质量保证资料记录。且具有可追溯性。7、检查、验证：分内部和外部检查，质量安全生产科将根据需要指导检查，以证实质保体系的运行和效率，项目部对各分项工程进行验证。8、项目部核定工作程序：材料合格证施工前检查复试报告施工过程检查 按规范程序操作按设计要求操作单位负责人组织自检抽查和允许偏差项目实测表检查验收室外基本项目检查和允许偏差项目实测表核定发送评定表项目部核定工作程序经理9、质量监督系统图：总工程师 试验室项目部项目部试验组项目部质检组项目部技术负责人、专职质检质量监督系统图㈢、确保质量组织实施措施本工程为确保“合格”工程。施工全过程严格按施工规程、规范和图纸设计要求精心组织施工。　　1、加强质量意识实施谁生产谁负责的原则，遇到质量问题决不放过；　　　　　　　　　2、各专业作业组实行承包制度、签定合同，严格执行奖罚兑现制度。　　3、建立严密的质量控制系统，实行公司、项目部、班组三级监督，落实抽检、自检、互检、专职检、交接检的检查制度。4、加强土建、安装等专业的配合协调管理工作，按施工进度计划，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保护成品，避免交叉污染，确保一次成优。㈣、确保质量技术措施1、严格按照施工验收规范和工艺程序要求施工。 ⑴、钢筋工程①、严格审查钢材出厂合格证，做好钢筋的焊接试验工作。②、绑扎前应按配料单检查已加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确，如发现错配或漏配的钢筋，要及时纠正或补缺。③、绑扎完工后，检查预留钢筋、予埋件位置及数量，混凝土浇捣时应设专人看管钢筋，要防止钢筋移位，特别是注意防止柱子主筋位移，浇灌混凝土前要拉线核查主筋的位置，放置保护层垫块，自检合格后并办理隐检手续，请监理认可后，再转入下道工序。⑵、模板工程①、柱墙梁板支模前应向工人进行详细的技术交底，严格按方案确定的方法施工，并先作样板，符合要求后在大面积施工。②、支模前应放好轴线边线、水平线、对线支模，合模前放置予埋管线、予埋件、预留插筋，办理预检、隐检手续。③、模板支好后应认真复核，并做好复核记录，符合要求后方可进入下道工序。⑶、混凝土工程①、上道工序合格后方可进入混凝土浇筑。②、 浇捣前对墙板及其支撑和钢筋、予埋件等认真检查，浇捣时严格按规范要求，精心施工、细致捣实。③、为了保证框架在混凝土浇筑完毕后其轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度表面、平整度允许偏差为最小，柱模板采用工具式钢模板。④、为了保证混凝土浇筑时不漏浆，在接缝处加密封条。⑤、浇筑平板混凝土时，为了保证现浇楼板的厚度完全符合设计的厚度，采取在板混凝土浇筑前预制比楼板混凝土设计标号高一等级的混凝土预制块，在浇筑时每个开间放置四个，以控制板的厚度。⑷、抹灰工程①、在砌筑时必须保证原材料的规格，保证墙体的垂直度、平整度、阴阳角方正偏差为零，然后进行内墙抹灰并统一作塌饼，塌饼厚度应小于15mm。②、严格按工艺标准交底，确定施工质量控制点。③、运用新技术、新工艺、新设备　⑸、金属件焊接：焊接程度、焊缝质量必须符合设计要求及规范规定，焊缝连接板、件的位置、尺寸符合设计要求。⑹、油漆：为防止油漆脱落的通病，刷漆前墙面及顶棚必须干燥，除去浮尘，批腻子，刷底油必须到位。⑺ 、屋面：基层必须牢固，无松动起砂。当基层干燥困难时，宜采用排气法施工。保证屋面不渗漏、不积水，泛水高度、收口必须符合设计要求。基层与突出屋面结构的连接处，以及转角均应做成钝角。水落口周围应做成略低的凹坑。⑻、卫生间、厕所：不得出现倒排水、渗漏、积水等现象。⑼、楼地面:房心土应分层夯填，机械无法作业的部位必须人工夯实，土工试验合格。水泥砂浆楼地面应平整，不得有起砂、缺粒等现象。⑽、门安装按规范要求施工，采取措施加强保护。木门用材应干燥，洞口尺寸及木砖埋设数量应按设计及标准，门框安装前做防腐处理。⑾、门窗、玻璃：所有材料必须合格，PVC铝合金窗扇上、下端正、推拉灵活，密封性好，保证冬天不能透风，夏天不得漏雨，外形美观。⑿、成品保护：门窗、灯具应洁净，墙面不得污染。油漆刷浆施工过程，楼地面采取覆盖措施，交工前必须清除。2、认真做好技术交底和技术复核工作，把质量问题杜绝在萌芽状态，做到每道工序施工前管理人员及操作人员对工艺的要求、操作要点、质量标准和注意事项等，均能心中有数。3、认真做好结构隐蔽工作，提前书面通知监理工程师并提交自检评定记录，并组织验收，发现问题及时解决，未经验收项目不得进入下道工序施工。4、充分运用程序文件及质量手册控制各项工作，认真填写质量记录控制施工，将GB/t19002：2000-ISO9002：2000质量保证体系，运用到施工中。㈤、技术保证措施 　　1、建立各级质量管理制度，开工前由技术负责人进行交底，并做好交底记录。2、建立资料管理制度，施工资料必须真实、齐全，竣工后应注意整理，经公司质量科审核，验评时作为依据，交工后作为工程档案。3、坚持质量第一,严格执行国家规范标准,开展全面质量管理活动。4、接受建设工程质量监督站的监督，配合质监站、监理公司、建设单位、设计单位搞好质量工作。八、保证安全生产技术组织措施 经理总工程师项目部技术质量科安全生产科项目经理施工员技术员安全员机管员质检员材料员钢筋班班长兼安全员模工班班长兼安全员混凝土班班长兼安全员瓦工班班长兼安全员抹灰班班长兼安全员水暖班班长兼安全员电气班班长兼安全员㈠、保证安全的组织措施 ㈡、安全目标1、千人死亡率为0。2、千人重伤率为0。3、轻伤不超过0.2%。㈣、保证安全技术措施1、认真执行安全规程，以实现科学管理做到安全生产，施工全过程均应执行《建筑施工安全检查标准》的有关规定。2、所有进场人员，必须先进行安全知识普及教育，贯彻有关安全生产文件精神，讲清有关安全的规章制度，引起职工对安全生产的高度重视。特殊工种应进行专业培训，考试合格后发给操作证书，并坚持职工上岗前，探亲复岗前，更换工种前，进行安全知识教育。3、施工人员进入现场，要戴好安全帽，高空作业要配戴安全带，严禁高空抛物。上料平台、阳台口、楼梯边口、管道口、施工洞口，要设置安全围护栏杆和醒目标志牌，施工洞口内还要增设安全网。4、垂直运输机械，塔吊，使用中要严格遵守有关安全操作规程，操作人员应持证上岗，明确职责，统一指挥，密切配合，服从调度。遇到六级以上大风，噪声过大，大雾天气或照明不足，不能听清或看明指挥信号，应坚持停止操作，不得盲目运行。 　　5、临时设施、宿舍、食堂、办公室及仓库等处，要按消防要求，保持道路畅通，并设置水龙头，布置灭火器。在建筑物中，安装主立管，每层留口，通过管道泵供水，以满足消防及高层施工用水需用。6、加强现场保卫工作，严格门卫制度，做好现场围护设施，非现场人员不得进入。7、安全防护措施（1）、安全帽①、安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；②、正确使用安全帽并扣好帽带；③、不准把安全帽抛、扔或坐、垫；④、不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。（2）、安全带①、安全带必须经有关部门检验合格后方能使用；②、安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全带后才能使用；③、安全带应贮存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱、酸或尖锐的坚硬物体。④、安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。 ⑤、安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时应注意加绳套。（3）安全网①、网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。②、张网每处支杆与地面成450角，支杆严禁弯曲或断裂。安全网必须里低外高，网内不得有杂物。③、立网随施工层提升，网高出施工层1m以上。网下口与墙生根牢靠；离墙不大于15cm。（4）预留洞口①、边长或直径在20—50cm的洞口，可直接利用钢筋网或固定盖板防护，固定其位置，防止移位。②、50－150cm洞口，可利用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的，要另外加密。③、150cm以上的洞口，四周应设Ǿ48钢管护栏，洞口下张安全平网，护栏高1m设两道水平杆。④、预制构件的油洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或设脚手架板、满铺竹笆，固定防护。（5）、楼梯口①、分层施工楼梯口应装临时护栏。 ②、梯段边设临时护栏杆，用Ǿ48钢管，上下设两道，高度分为100cm和50cm。③、顶层楼梯口应随工安装正式栏杆或临时护栏。（6）底层通道口固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口。（7）临边防护措施临边防护直接关系到建筑工人的人身安全，具体防护措施如下：①、外窗洞口用竹笆子或密目网封闭，防止砂浆垃圾等杂物从窗洞处高空坠落。②、在施工现场内针对不安全因素，对进出建筑的主要人行通道、各出入口处、砼搅拌机、砂浆机井架进出料口，均搭设双层安全防护隔离棚。8、施工安全用电措施(1)、支线架设①、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。②、支线绝缘好、无老化、破损和漏电。③、支线应尚墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。④、室外支线可采用硬质护套管埋地敷设并作标记。⑤、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（2）现场照明 ①、一般场地采用220v电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。②、照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拉或绑在脚手架上。③、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。④、室外照明灯具可用距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。（3）架空线①、架空线必须架设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。②、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。③、架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。（4）电箱（配电箱、开关箱）①、电箱应有门、锁、色标和统一编号。每两层设一配电箱，带支架，高1.5m。 ②、电箱内有开关，电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。③、电箱安装高度和绝缘材料均应符合规定。④、电箱内应设总漏电保护器、选用合理的额定漏电动作进行分极配合。⑤、金属外壳电箱应作接地或接零保护。⑥、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。（8）接地接零①、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不得小于48mm2,一组织2根接地体间距不小于2.5mm，入土浓度深度不小于2m，接地电阻应符合规定。②、橡皮线中黑色或绿／黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零截面最小不能低于2.5mm2多芯线；手技式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。③、电杆转角、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。④、高层配电箱设接地、必须从地下引入。（6）变配电装置金属门应向外开启并接地，配人安全警告标牌。 （7）施工现场的所有施工用电，全部采用三相五线制的有关要求拉设，凡现场的施工机具，均按有关规定进行接零接地，并对各配电箱进行上门上锁，由专人管理。保证施工用电方面的正常使用，及时填写检查记录。9、施工机具安全防护措施（1）、搅拌机及砂浆机①、搅拌机搭设雨棚，机体安装坚实平稳。②、各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。③、操作人员应持证上岗。④、必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。⑤、搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗2应有挂钩及链。⑥、搅拌机拉铲必须使用安全电压。⑦、砂浆机筒体防护棚齐全，出料应配备圆盘式手转盘。（2）木工平（压）刨①、外露传动部位必须装有防护装置；②、刨面必须有靠山；③、平刨设有刀刃处必须设防护装置；④、压刨设有刀口防回弹装置；⑤、必须单独接地或接零保护，并按漏电保护器。（3）木工圆锯 ①、传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护档板及牙罩；②、圆锯要设松口刀（分料器）③、操作必须使用单向电动开关；④、要有良好的接地保护，并按装漏电保护器。（4）手持电动工具①、必须单独安装漏电保护器；②、防护罩齐全有效③、外壳必须有效接地或接零；④、橡皮电线不得破损。（5）电焊机①、有可靠的防雨措施；②、一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；③、有良好的接地或接零保护装置；④、配线不得乱拉扰乱搭，焊把绝缘良好。（6）乙炔发生器①、距明火距离应大于10m;②、必须装有回火防止器； ③、应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。（7）水泵①、电源线不得破损；②、有良好的接地保护装置；③、应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。4、防火安全措施（1）工地建立防责任制，职责明确，按规定设专职消防员，建立防火档案关正确填写；（2）重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材；（3）焊割作业应严格执行“十不烧”及使用规定。(五)、施工现场施工人员伤害应急预案在施工过程中发生意外伤害时，需要进行紧急救护工作，根据公司管理规定和现场要求，特制订本紧急预案。（1）、应急准备①、本公司成立以工程公司经理为组长、分管安全副经理、安全生产科 科长、项目经理参加的公司意外伤害应急领导小组。施工项目根据承建项目情况成立以项目经理为组长、施工员、技术负责人、专职安全员、施工班组负责人参加的现场意外伤害应急领导小组。②、根据公司承包经营范围，我公司主要以房屋建筑施工为主，根据以往施工安全意外伤害发生频率，主要意外伤害有：高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、食物中毒、窒息。③、为确保人员安全、提高安全防范意识，坚持以人为本的宗旨，当发生意外伤害时，建立畅通的应急联络渠道，公司坚持24小时有人值班，办公室设在安全生产科。④、为提高安全防范意识，使事故人员得到及时救治，根据《建设工程安全管理条例》及国家《中华人民共和国安全法》规定，公司承建项目在《施工现场安全条件备案》时，必须参加施工现场职工意外伤害保险。⑤、施工现场技术负责人，必须根据公司ISO9001质量体系文件及《施工项目管理规范》要求，编制特殊及关键过程安全施工组织设计，项目开工前抓好“三级安全教育”，分部、分项工程施工前由技术负责人对施工班组进行安全技术交底。⑥、分部、分项工程开工前由专职安全，对施工现场安全条件进行验收，做好“三宝”的使用，并向作业人员进行危险源分析，及施工注意事项交待。⑦、项目部根据工程进展情况，配备医用担架、急救药品、卫生绷带等，并就近联系卫生医疗点，职工发生中毒、意外伤害时及时拨打“120” 急救电话。进行抢救。⑵、现场人伤害抢救实施办法①、事故后，在班组长或施工员、项目经理的指挥下，根据伤情开展抢救工作，同时拨打医疗急救电话（120）请求援，争取在尽可能短的情况下，对伤者实施有效的急救治疗。②、现场人员根据受伤害原因立即开展应急抢救。③、施工现场项目经理，在发生事故后1小内，向公司应急救援领导小组汇报事故情况，公司领导小组在接到电话在100KM范围内2小时，到达事故现场，组织人力、物力进行急救工作。④、公司各部门、施工项目部所的施工人员必须为抢救工作提供必要的帮助或支持。⑤、现场施工用车即为紧急情况下的抢救用车，必要时租用社会车辆，费用从项目部安全措施费中列支。⑥、高空坠落a、高空坠落、撞击、挤压可能有胸腔内脏破裂出血，伤者表面无出血，但表面出现面色苍白、腹痛、意识不清、四肢发冷等征兆。应首先观察或询问是否出现上述特征，确认或怀疑存在上述特征时，严禁移动伤者，应平躺并立即拨打120急救电话。 b、如有骨折，应就地取材，使用夹板或竹棍固定，避免骨折部位移位，开放性骨折并伴有大出血者，应先止血再固定，用担架或自制简易担架运送伤者至附近大医院进行医治。九、工期进度计划及保证措施㈠、工期计划确保本工程计划开工日期为2013年12月19日开工，2014年8月30日竣工，施工总工期255日历天（见横道附图）。为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：1、一级总体控制计划(以横道图或网络计划的形式编制)表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和总承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次工程提供一级总控计划。2、二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。3、三级进度计划 是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。4、周计划、日计划是以文本形式和横道图的形式表述作业计划，计划随工程例会下发，并进行检查、分析和更正。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体计划实施。把阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。㈡、组织措施1、根据建筑物的平面布置和结构特点，我公司组织精兵强将进行施工，以项目经理对工程进度、质量进行全面监督负责，进行全过程、全方位、全天候的综合管理。2、严格执行计划管理制度⑴、运用科学的管理方法，统筹安排施工生产，做到管理出效益，管理出工期，教育工人加强工期观念，做到各分项按计划如期完成。⑵、整个施工过程，安排二班连续作业，分为二区小节拍均衡水平流水作业。 ⑶、突出重点项目，要求各专业工程作好各分部分项工程的施工方案和技术交底，合理使用工期，作到紧凑、严密、各专业各工种穿插平行施工，简化施工过程。⑷、每周安排一次碰头会，以检查进度完成情况及解决施工中影响工期的问题。⑸、按施工组织网络计划组织材料、人力、机械设备等提前进场，满足各项施工的要求。⑹、协调建设、监理、质监等有关部门之间的关系，检查验收各分部、分项工程，及时办理各种签字手续。⑺、按照计划排出每月、每旬的机械、材料、劳动力和资金计划。⑻、公司、项目部对计划的执行责任落实到人。㈢、技术措施1、充分利用新技术、新工艺和先进的机械设备，以减少工作时间，降低劳动强度，缩短工期。2、落实合同管理项目部与各专业队签订劳动合同，确保各分项工程保质保量完成。项目部和各职能部门签订材料加工订货和机械设备使用等合同，项目部验收管理，按合同进行奖罚。 项目经理与公司经理签订内部承包合同，以确保该工程的各项管理指标，公司经理确认项目经理无能力履行或有违法行为时，公司有权立即终止合同。3、施工中布置QTZ-40塔吊一台，满足主体结构工程施工水平与垂直运输需要。4、砌筑抹灰装修工程施工阶段利用塔吊，保障其物料垂直运输，满足施工进度需要。5、梁板支撑采用胶合板，碗扣脚手架新型早拆模板体系。使用快捷方便，在砼早期强度就可拆除模板，有利于加快施工进度。6、竖向钢筋采用机械连接，比绑扎搭接保证质量施工进度快。7、改进施工工艺，柱、梁、板采用整层整浇，连续施工，缩短工期。8、合理组织人员、设备。根据网络图的关键工序，准确计算工程量，合理地安排劳动力和机械设备，不产生浪费劳动力和设备闲置的现象。9、合理划分施工段，有效地安排各专业工种、工序的交叉施工，各流水段中的分部、分项工程完工加强机械设备的维护保养工作，严格按规程操作，机械操作人员必须持有操作资格证书，确保施工机械设备完好率和使用率。后及时分阶段进行验收，以便后续工序能够尽快介入。10、现场备一台发电机，保证现场不停电正常施工生产。11、现场备一个30T水箱，保证现场不停水正常施工生产。 ㈣、劳动力保证措施1、合理分配劳动力,在公司劳动力的统筹安排上,优先考虑该工程的劳动力。2、对生产工人执行大包任务单。对保证工期和质量的生产班组或外包队,按定额工日给予工期奖和质量奖,对签发的大任务单没有持殊原因完不成的,给予处罚。3、对外包队实行分档支付结算。视质量的好坏,按不同的百分比进行付款,为调动积极性,对特别突出的外包队在以上付款的基础上增加10%左右。4、对于每人每月出勤天数在30天的,给予每人每月50元出勤奖励。5、严格考勤制度，对于出全勤的职工给予奖励,奖励根据具体况定。对于违反劳动纪律的缺勤者,在未作出深刻检查认识和处理前不予安排工作。并视情节轻重予以公开书面检查和经济处罚。6、根据流水段的划分,将生产工人合理的安置在工作面上,进行交叉作业。并将工人分成两班作业，以确保按时按质的完成各项工作量。7、准确计算工程量,按工程量所需的工日数合理安排劳动力,使之不产生浪费劳动力的现象。8、为生产工人创造良好的生产环境,做好生产的准备工作,使工人一上操作面,就可展开工作,不产生窝工现象。㈤、农忙季节及春节假期的工作安排     因本工程工期跨越农忙季节及春季放假期间，为保证劳动力满足生产需要，在这两个期间应做好详细工作安排和劳动力协调。    项目部自带与我公司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节和春节假期错开，减少农忙季节和春节假期对劳动力的需求，避免因回家的人员过多而影响工程的正常进行，确保工期进度。 对于工期特别紧张或工程必须连续的情况，春季假期可采取安排部分施工人员留守工地，以保证工程施工连续。十、季节施工㈠、夏季施工措施1、高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业。加强对混凝土的养护管理。2、高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2小时以内使用完。砖和空心砖、多孔砖使用前要提前浇水润湿；抹面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水。㈡、雨季施工措施 1、雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。2、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括周边民用小区。3、夜间的值班人员，保证昼夜有人值班并作好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4、在施工现场规划时，全面考虑排水规划，在雨期来临之前，组织相关人员进行全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时供电、机械设备雨期施工措施落实情况，防护等情况。检查施工现场及生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水沟、口，保证雨天排水畅通。5、雨期到来前，作好塔吊和高脚手架防雷装置，质检部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。6、混凝土工程施工：⑴、防水混凝土严禁雨天施工，混凝土施工尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不浇筑混凝土，新浇筑混凝土应覆盖，避免雨水冲刷。⑵、雨期施工，在浇筑板、墙时可按实际情况调整塌落度。⑶、梁板同时浇筑时应从次梁方向浇筑，此时如遇雨而停工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁整体浇筑不留施工缝。⑷ 、现场搅拌混凝土时，雨期要加强砂石含水率的测定工作，根据实测的砂石含水率调整混凝土砂、石水的使用量，保证水灰比不变。7、钢筋工程⑴、现浇钢筋堆放应垫高，以防钢筋沾水锈蚀，有条件的将钢筋堆放在钢筋骨架上。⑵、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。⑶、下雨天避免钢筋焊接在露天施工，以免影响施工质量。8、模板工程⑴、模板的竖向承重支撑地基应夯实并设垫板，要有排水措施，防止遇水下沉，造成模板发生位移。⑵、涂有水性脱模剂的模板，要有遮盖措施，防止雨水将脱模剂冲走。⑶、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇水变形或位移，若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。⑷、雨天使用的木模板、胶合板模板拆下后，应平放以免变形，木模、胶合板模板拆下后及时清洗，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。9、脚手架工程⑴、雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架主杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。 ⑵、30m以下脚手架主杆下宜设垫木，垫木长2.0～2.5m，宽不小于200mm，厚50～60mm的木板，在脚手架外侧挖一浅水沟排除雨水。⑶、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后，对脚手架要进行检查验收，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。⑷、外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。10、屋面工程⑴、保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果；如作防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖，雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。⑵、新作的防水层遇天气有雨时，就用塑料薄膜盖牢，不得使新作的防水层遭到冲刷。11、机电安装⑴、孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分已安装完毕，采取措施防止设备受潮、被水浸泡。⑵、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨材料盖好。⑶、直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。⑷ 、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须测电缆绝缘及检验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段的涂，直到无潮气为止。⑸、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应做密封处理。十一、计划推广新工艺、新技术、合理化建议针对本工程的结构特点，主要采用以下新技术：㈠、竹胶板应用技术现浇楼板的模板采用竹胶板，具有支拆方便，接缝严密，且面积较大，平整易于调整，表面光洁，能保证混凝土表面质量，满足清水混凝土施工要求，现浇楼板底面不需要二次抹灰，可缩短工期，节约投资。㈡、采用早拆支撑体系将模板跨度减小到≤2m，在不拆除支撑的情况下，根据规范要求当混凝土强度值达到设计强度等级的50%时（一般三天），即可拆除模板，仅保留补板和补板下支撑。它具有高程、平整度易于调整，承载能力强，结构稳定整体性强，便于支拆，可降低劳动强度，缩短工期，模板周转速度快，比传统模板支撑体系减少一半的投入量等优点。㈢、砼养护液 砼竖向构件的养护不方便，我们在本工程中使用砼养护液，专门养护竖向砼构件，方法为将砼养护液用喷雾气喷到柱面，使砼面形成一层保护膜，保存砼内水分达到养护效果，节约水资源。28天后该保护膜自然脱落，不影响面层装修。㈣、碗扣式脚手架1、碗扣式脚手架为带齿碗扣接头，结构简单，拼拆迅速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，减少体力劳动，提高工效。避免了螺栓作业，不易丢失散件，使用安全。2、主构件采用普通的钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。3、立杆连接是同轴心承插，各杆件轴心线交于一点，结构稳定可靠，承载力大。4、碗扣脚手架最长构件3130mm，构件重量40.53kg，便于搬运和运输。㈤、采用吊篮节约外装饰脚手架。㈥、竖向钢筋采用机械连接减少钢筋搭接长度。㈦、定型楼梯模板定型楼梯模板是依据设计楼梯段、踏步等各部结构尺寸，在支设前经放样，计算提前加工成型。具有构件尺寸准确、支拆简便、承载能力强、稳定、不跑模、不漏浆，成型后的构件尺寸满足设计要求，质量符合规范及验评标准等特点。（八）、计算机技术在工程中的应用 对工程成本、材料管理、工期、质量等管理用计算机进行控制。（九）、小节拍均衡流水施工法是建设工程加快进度，合理安排人力、物力的科学方法。（十）、新技术、新材料、新工艺应用对比表序号名称施工方案方案对比新普通新普通1楼板模板覆面防水竹胶合板模板组合钢模板自重轻，降低劳动强度，表面平整，便于配模，减少粉刷层，节约材料。自重大，劳动强度高，配件容易丢失、工效低。2柱模板竹胶合板模板组合钢模板施工快速，整体平整度好，支撑牢固，柱砼可达清水效果。散块组拼、劳动力高、速度慢、配件容易丢失，工效低。 3砼竖向构件养护砼养护液（喷膜养护）包裹草袋，浇水养护操作方便，养护质量容易得到保证。不便操作，养护质量容易受外界因素影响。4梁板支撑碗扣快拆脚手架钢管扣件式施工方便，速度快，配件不易丢失，提前拆模时间，缩短工期，加快周转速度慢，配件易丢失，模板周转慢。5竖向钢筋连接机械连接搭接接头接头质量保证，节约钢材、加快进度接头质量难保证，浪费钢材、施工速度慢6信息管理计算机技术手工作业快速、准确、及时、动态管理，提高工作效率。速度慢，工效低。7防水工程高分子防水层三毡四油防水性能好、耐久、能保证质量易老化、污染环境（十一）、合理化建议1、内墙抹灰砂浆中掺入双灰粉。可提高墙面的光洁度、平整度、强度；节约材料，同时人工费与机械费相应节约；减少环境污染。2、现浇板、栏板钢筋采用冷轧带肋钢筋，它与混凝土的粘结强度高，且钢筋用量省，能节约投资。我公司已在多个工程中应用，效果显著。3、钢筋连接采用机械连接。十二、成品保护措施㈠、认真执行上级管理部门颁发的成品保护条例的规定，对全体职工加强教育，发扬各工种之间相互学习的精神，尊重别人的劳动成果。 ㈡、合理安排各道工序，精心组织，严格工艺纪律，减少各工种来回穿插施工，特别要注意避免工序间的颠倒，造成对成品的破坏和污染。㈢、各工种完成成品后，移交专人看管，办理交接手续，责任明确。㈣、门框用型钢保护，防止灰斗车碰撞。㈤、楼梯抹灰后，用角钢（50×50×5）沿阳角保护。㈥、成品保护方案1、铝合金门窗成品保护⑴、门窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，不得污染门窗框。⑵、拆搭脚手架、跳板其材料对门窗框要有相应的保护措施否则不许在门窗框上拖拽，安装管线，设备应防止撞坏门窗框。⑶、不许在门窗框上撞击，钉钉或刻画，门窗玻璃安装后贴上“小心玻璃”标志。2、地面、墙面成品保护⑴、地面抹好后，进行洒水养护7d内不得进行下一道工序操作。⑵、运输通道处地面，养护完毕后铺设保护层保护地面。⑶、做好的地面，不允许有污染物落洒在地面上如：机油、油漆、胶或粘结剂，更不能在水泥地面上拌和砂浆。⑷、其它工种的操作工具如高橙、梯子及小车腿等要用胶皮包好，以防磕碰地面。 ⑸、在水泥地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板以免划伤地面。⑹、铺好的地砖4-5d后方可上人。⑺、墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行，以防剔凿造成墙面空鼓，轻质墙体必须经技术负责人同意后，方可用切割机切割、剔改。⑻、瓷砖贴完后应加强保护和养护，墙角门窗口处应加木板防护心防碰撞。⑼、墙面贴好后，严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏与墙面的粘结。⑽、瓷砖贴好后应进行养护严禁用色笔在墙上乱画或用硬质物品敲击。⑾、其他工种插入施工时，任何人都不得污染和损坏瓷砖，特别是瓷砖的阳角，不得有金属物体和其他材料堆积压在屋面瓷砖上。⑿、刮白涂料墙面不得雨淋、水泡，其他工种施工时不得碰撞阳角和墙面。⒀、严禁有一切污染物污染墙面，严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。3、水电成品保护⑴、管道保温、灯具、风口防污染。阀门不得随意开启。⑵、导线、母线铜管防丢失。⑶、设备防止损坏及受潮。4、消防设备成品保护⑴、消防系统所有带压管，在打压试验完备后，如与其它专业管道打架，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知有关专业人员协商解决。 ⑵、报警线缆敷设完成后，都有一定的余量，非消防专业人员不得擅自剪短、抽走，挪作他用。⑶、手报按扭、声光报警器、报警电话插座、消防栓箱安装完备后，禁止非专业人员随意拆、搬弄。⑷、消防中控室自移交消防专业施工队之日起禁止其他人员入内，如必须进入时应有审批手续方可进入。十三、文明施工、环保措施㈠、现场文明施工标准1、场容管理施工现场文明化程度是体现一个企业整体水平的标志，它是企业对外树立形象的一个窗口，具体管理如下：⑴、在开工前，根据施工组织设计总平面布置图的要求进行布置，场地内做到安全、清洁、布局合理。⑵、现场内道路应畅通、平坦、整洁、排水畅通，不乱堆乱放，无散落物，场地内做10cm厚混凝土硬化地面。2、施工工地大门及围墙施工现场除设大门外其余均封闭，大门净宽5m，门柱500×600mm，高度不低于2.5m，外刷涂料。墙高不低于2.5m ，墙面抹灰，刷白、压顶，在合适的地方书写我公司的质量方针。3、现场文明施工为创造良好的施工环境，建立文明施工工地，本工程应做以下几方面的工作：⑴、大门内必须设置统一规格的“六牌一图”。⑵、施工现场进行硬化处理，设置垃圾固定堆放点，设置污水沉淀池及排水设施。⑶、进入施工现场必须戴安全帽，其颜色为：工人黄色、普通管理人员白色、项目经理及公司管理人员为红色。公司、项目部管理人员及各班组长在工作期间必须佩戴上岗证。⑷、现场严格执行门卫管理制度，设门卫值班室，由２人昼夜轮流值班，对进入现场的外来人员和进出车辆及时进行登记，制止闲杂人员进入现场，以免造成意外伤害，发现不安全隐患，及时汇报工程负责人，做好防盗、防火工作。⑸、施工现场用电线路，用电设施的安装使用，必须符合安装规范和安全规程，并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场设有保证施工安全要求的夜间照明，并采用符合安全的电压，并做好接零。⑹ 、进入现场机械设备必须完好，附件齐全，经安装技术试验和安全检查合格后方可使用，并办理交接手续；操作人员必须持证上岗，运行期间作好运行记录。⑺、做好建筑产品的成品保护工作。①、严格按施工顺序组织安排生产，避免交叉污染。②、严格执行工艺标准中有关成品保护的规定。③、教育职工爱护自己和他人的劳动成果。⑻、严格按施工平面布置图组织现场，各种材料堆放整齐，污水处理必须经沉淀处理后排入场外下水井中。⑼、施工期间各工种、各班组，应各自做到工完料尽，及时清理，保证场内道路畅通，无积余污水。交接班时做到无钉头、无扎丝、无钢筋头、无残渣、无残浆等杂物。各专业间应相互爱护成品、半成品，避免交叉污染。⑽、水泥堆放在仓库内，卸运时轻拿轻卸，防止扬尘。⑾、现场含酸、含油的废水，需经中和隔离处理后，方可外排。㈡、消防及环境保护1、施工现场消防措施建立以项目经理为组长，保卫、班组长为组员的义务消防领导小组，使火灾隐患降低到最小极限，必须做到以下几点：⑴、现场、生活区入口处设置消防器材与消防标志，附近不得堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业有专人看守。 ⑵、现场临建设施，库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备。干粉灭火器不少于8组。⑶、穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物要保持安全距离。⑷、现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，并远离易燃物，准备消防器材。⑸、现场焊工均应接受过消防知识教育，持有操作合格证。⑹、现场木材堆放不宜过多，易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。⑺、工棚内的灯具，电线都应有绝缘保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，使用大灯泡时要加大距离，工棚内不准使用碘钨灯照明、电炉取暖。2、环境卫生管理⑴、防止扬尘措施①、施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用容器装运，严禁凌空抛撒和随地倾倒，施工垃圾适时撒水及时清运，减少扬尘。②、细粉、散物料，尽量采用车或罐、箱封闭存放并严密遮盖，卸运时采取有效措施，避免扬尘。③、通向现场的道路及时清扫，泥土及时清运。驶出车辆必须冲洗轮胎。④、设专人及时洒水。 ⑤、开水炉用燃料采用无烟煤，严格控制烟尘排放黑度（确定达到一级）。⑵、防止泥砂、污水、烟尘措施①、凡进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输时的污水经沉淀后，方可排入地下污水道，亦可回收用于洒水降尘。②、现场存放油料的库房，进行防漏处理，储存和使用都要采取防止跑、冒、漏污染措施。③、热沥青隔气层改用涂膜隔气层，杜绝沥青熬制产生的烟尘。④、若没有符合规定的装置，就不得在施工现场熔融产生臭气体的物质。㈢、防止施工噪音污染1、遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》（GB12523—90）制定降噪的相应控制措施。2、凡进行强噪音作业时，必须严格控制作业时间，晚间作业不得超过22时，早晨作业不早于6时，尽量控制噪音，作好周围群众工作。3、教育职工在施工、休息时，禁止大声喧哗，聚众起哄。4、教育职工操作时轻拿轻放，拆除钢模尽量用撬杠，少用榔头，拿放钢管、钢筋时做到低拿低放，把施工噪音降到最低限度。5、搅拌机棚用240厚砖墙，开口处全封闭搭设，避免搅拌噪音影响周围群众的正常生活。 6、本工程施工应严格控制作业时间，尽量避免夜间施工，一般在22:00分前结束施工。㈣、生活区文明标准1、生活区管理与设施是企业在整体素质的体现，它是职工工作以外的生活场所，酿造好的生活区会给员工好的心情。①、该生活区是施工单位临时生活用房，其内设职工宿舍、娱乐室、阅览室、水冲式厕所、食堂、门卫等。②、生活区平面布置(a)、职工宿舍：根据房间的大小，安排住宿人员，室内统一设置高低单人床，配备桌、椅、柜、脸盆架等。(b)、娱乐室、阅览室为了丰富员工业余生活，根据房间大小，配置设施。(c)、水冲式厕所及盥洗间为了职工有健康、良好的身体素质，防止疾病传播、蔓延，该生活区设置水冲式厕所，并带有盥洗池。该厕所有专人清理，并定期消毒。③、生活区管理(a)、生活区分片负责，责任到人。 (b)、保持卫生清洁，禁止大声喧哗，对室内任何部位不能有一点破坏或污染。未经许可一律禁止使用电炉。(c)、食堂要整洁卫生，做到生熟食物分开，防蝇防尘设施齐全、有效。伙食管理人员上岗穿戴整洁、保持个人卫生，定期进行卫生消毒。（d）、饮用水供应开水，饮用器具卫生。㈤、地下管线及地上、地下设施加固措施1、我方进入施工现场的同时，按建设单位提供的地下原供水管及其它设施管线布置图，对其进行加固防护措施，施工单位将及时以书面形式向建设单位汇报，并协助有关单位共同及时解决。2、我方将根据建设单位提供的管线布置图，对供电线路进行检查，对隐患及时处理，以免给国家和企业造成不良损失。3、在土方开挖施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。十四、重要和特殊过程专项施工方法一、混凝土裂缝控制措施 1、采用碗扣式脚手架，梁板底支撑必须按方案设计进行，确保支撑体系稳定。2、梁板混凝土泵送浇筑时，浇筑点的堆料高度不得超过30cm。3、浇筑时，严格按浇筑带划分进行，不得使接槎部位的混凝土初凝，从而确保施工中不留施工缝。4、梁板浇筑时，只允许操作人员进入工作面，严禁其它人员进入操作面。凡人员行走及堆放少量材料处，必须搭设支架，铺设脚手板，以防楼板负弯矩筋被踩踏移位，造成结构计算失效，导致混凝土出现裂缝。5、浇筑过程中，必须用振动棒及平板振动器将混凝土振捣密实。将表面搓平、扫毛后，再在其上覆盖塑料膜，并经常洒水保持表面湿润，而且养护时间不得少于14天。6、严格控制浇筑时的坍落度，以防的坍落度过大，使硬化后的孔隙率增大，使易产生裂缝。7、浇筑完两天之内严禁上人及堆物，三天时可分散布置物料，以防在温度较低情况下受外力而产生裂缝。8、严格执行“拆模令”制度，以防温度不足而承重，促使裂缝产生。 9、后浇带处补浇混凝土时，先将后浇带处混凝土表面及模板内清理干净，并用水冲洗，确保混凝土接槎处表面无疏松的混凝土块，无杂物及灰尘；模板支撑体系也要检查，确保支撑体系稳固，模板无漏浆现象。后浇带混凝土浇筑前，先在接槎部位涂刷混凝土界面处理剂一层，然后再浇筑微膨胀混凝土，并且振捣密实，表面接槎处用木抹子搓平。浇筑完之后用塑料布覆盖，用柱杆围护，并经常洒水养护14天。当混凝土强度达到设计强度100%之后方可拆除下部模板。二、商品混凝土组织供应方案及质量保证措施我公司的商品混凝土搅拌站拥有两座搅拌楼，具有日生产混凝土1200m3的能力。搅拌站采用全自动化上料，微电脑电子称控制上料的精度。砂、石料的储备能力为12000m3。商品混凝土供应采用18辆三菱牌6m3～7m3的混凝土运输车，能同时满足80m3/h的浇筑量。该搅拌站生产的商品混凝土性能良好，质量稳定，先后被盛世广场、银信大厦等大型工程中使用，而且能生产性能稳定的C60混凝土。1、商品混凝土的组织供应计划本工程结构混凝土全部采用商品混凝土，根据我司混凝土搅拌站生产能力和集团公司内部高效、有序的生产指挥系统，集团公司将优先为该工程调配商品混凝土，确保该工程商品混凝土能及时、快速供应。 项目部应根据该工程的进度情况，提前一个月向商品混凝土搅拌站作好商品混凝土供应申请计划，搅拌站提前三天派人考察行车路线，办理车辆通行证和检查现场机械配置情况，做好各方面准备工作。该工程作为公司的重点工程，由集团公司协调商品混凝土的供应，当两个工程同时需要混凝土时，首先满足该工程商品混凝土的供应。2、商品混凝土质量保证措施（1）、混凝土的原材料质量：凡混凝土的配合比设计单中所涉及的各种原材料水泥，膨胀剂粉煤灰，减水剂必须有出厂合格证及复试报告，待同一批量的材料复试合格后才能使用，砂石料的筛分率必须符合规范要求，砂的含泥量不大于2%，石子不大于1%，砂石的指标必须随时检查，不符合要求的不得使用，石、砂的含水率根据天气变化而测定，对拌合用水及时调整，混凝土的出机塌落度必须检查，比设计的坍落度低2～3cm，以确保混凝土运至现场时达到设计的塌落度。（2）、商品混凝土现场浇筑注意事项：混凝土运至现场后，必须测定混凝土的塌落度，而且及时进行泵送，对于塌落度超标的混凝土不得使用，在混凝土浇筑过程中不得随意加水，以确保混凝土的均质性，和易性和含水率。用于泵送管道润滑的同混凝土配比去石混凝土必须分散浇筑，不得集中。三、地下室抗渗、防水施工方法和确保质量的措施该工程地下结构为混凝土自防水和卷材外防水相结合的抗渗防潮途径，为达到万无一失，我司进行如下质保措施：1、抗渗混凝土施工(1)、施工前检查： ①、浇筑混凝土之前，必须对模板系统及钢筋工程认真检查：凡外墙预留套管，穿墙螺杆必须加止水环；橡胶止水条位置是否准确。模板拼缝严密，不得有漏浆处，模板支撑系统要牢靠，不得出现跑模现象。②、钢筋的保护层须用砂浆或混凝土垫块垫起，间距500mm，而且底板底及外墙外侧的铅丝都必须压在混凝土内，不得出现铅丝或钢筋紧靠模板现象，以防因保护层无或小，使钢筋露筋，致使毛细水沿钢筋形成渗漏。③、模板内的杂物必须用水冲洗干净，底板内的铅丝或其他的杂物必须清理干净。（2）、混凝土浇筑：该工程基础底板及外墙均为抗渗混凝土，浇筑混凝土时以后浇带分段浇筑，每一段不得留施工缝或形成施工冷缝。在墙体水平施工缝及后浇带处必须按设计及规范要求加橡胶止水带。在施工缝或后浇带浇筑混凝土时，应将混凝土表面凿光，清除杂物，冲冼干净，并在接缝处涂刷混凝土界面处理剂，再铺一层2～3厚水泥砂浆（即原配合比去石砼），然后再浇筑混凝土。浇筑混凝土时采用斜面分层法进行，机械振捣，振捣时间一般以10秒为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止，以保证混凝土的密实性。（3）、养护：常温（20～25℃）浇筑后6～ 10h覆盖浇水养护，要始终保持混凝土表面湿润，墙面待拆模后喷养护膜养护，养护时间不少于14d。（4）、质量标准：①、防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。②、防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增25O～500m3增留两组。③、施工缝、后浇带、止水环、穿墙套管、支模铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。④、混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。（5）、成品保护：①、保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。②、在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。③、保护好穿墙管、电线管、电盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。（6）、质量保证技术措施：① 、严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响UEA补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。②、细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如后浇带、施工缝、穿墙套管、预埋件等细部要精心处理。③、地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料并归档。确保地下室防水工程万无一失。④、穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。⑤、结构后浇带应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实。止水带不得偏移。后浇带处及水平施工缝500宽范围内加铺一层防水卷材。⑥、后浇带待混凝土浇筑45天后，用原设计混凝土等级提高一级的UEA补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。2、地下室防水层施工该工程地下室外防水层做法是：RG三布九涂防水层。 （1）、基层要求：垫层面及外墙外侧必须按设计要求用1:2.5水泥砂浆粉刷平整，并压光，要求粉刷层不起砂、坚实，含水率<9%，阴阳角处应抹成圆弧角。涂刷防水层前应将刷面上的尘土、杂物、灰浆硬块清理干净。（2）、RG三布九涂由专业防水单位施工，以确保防水工程质量。（3）、保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。（4）、质量标准：①、RG三布九涂防水材料和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。②、防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。③、防水层严禁有破损和渗漏现象。④、基层应平整、无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。⑤、改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。⑥、防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。⑦、粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。（5）、成品保护：地下防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。对于无意中或放置工具材料等时将卷材碰坏、划伤应及时修补完整。 十五、附图表一、拟投入的主要施工机械设备表兰州货运西站康顺物流园综合楼建设项目序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ-401台山东20112×35基础主体结构2砂浆搅拌机HJ-4002台杭州20082×5.5基础主体结构3表面振动器PZN203台安阳20096×220m3/h基础主体结构4插入式振动器ZN504个兰州20118×2.220m3/h基础主体结构5电焊机BX3—6302台上海20122×29KVA20头/h整个过程6钢筋切断机GQ-602台太原20122×7.5960头/h基础主体结构7钢筋调直机4-141台成都20101×9.54t/h基础主体结构8翻斗车1.010辆兰州20091m3/车整个过程9对焊机UN1—100A1台北京20101×30主体结构10电锯MJ-12台兰州20102×34m3/h装修11人力翻斗车16辆兰州2011整个过程12蛙式打夯机HW-704台兰州20114×3基础13木工刨床1台成都20101×5.5KW装修14发电机(备用)1台兰州20101×50KW整个过程15混凝土输送泵HBT40B1台山东20112×6060m3/h基础主体结构16挖掘机2台山东20102×125基础结构17自卸汽车8台湖北2010基础结构18直螺纹滚轧机ZKZ-322台山东20112×6KW500个/班基础主体结构19砼搅拌机1台杭州20092×5.5基础主体结构156 二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表兰州货运西站康顺物流园综合楼建设项目序号设备名称型号及规格数量国别产地制造年份已使用台时用途备注1经纬仪J21台中国上海2011年540检验2水准仪DS31台中国北京2011年420检验3钢卷尺2～50m12个中国江苏2012年160检验4塔尺5m1根中国北京2011年480检验5磅称80T1台中国江苏2011年560检验6台称50KG1台中国江苏2010年560检验7混凝土试模150×150×15010套中国山东2010年482试验8砂浆试模75×75×756套中国山东2011年482试验9容重筒20L1只中国山东2010年482试验10混凝土坍落筒10×20×301套中国山东2009年482试验11砂浆稠度仪SZ-1451套中国山东2010年482试验12混凝土试块养护箱1套中国山东2010年482试验13兆欧表500V1只中国天津2012年300检验14地阻表L-91只中国天津2012年300检验156 三、劳动力计划表兰州货运西站康顺物流园综合楼建设项目工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段水暖电安装阶段瓦工初级143106中级143106高级132706木工初级202020中级303050高级101020钢筋工初级101060中级252560高级5540机械工初级3333中级4444高级2222砼工初级101070中级101080高级101040抹灰工初级515156中级1025366高级515206油漆工初级0088中级001010高级0088管工初级6688中级661111高级4485电工初级4485中级4449高级5526其它801008045合计309412260160156 156 目录第一部分、施工组织设计错误！未定义书签。一、编制依据错误！未定义书签。二、工程概况错误！未定义书签。㈠、工程建筑规模：错误！未定义书签。㈡、地基与基础：错误！未定义书签。㈢、建筑装修设计：错误！未定义书签。㈣、结构设计：错误！未定义书签。㈤、安装设计错误！未定义书签。1、采暖设计错误！未定义书签。2、给排水工程:错误！未定义书签。3、电气工程:错误！未定义书签。㈥、施工条件：错误！未定义书签。㈦、建设单位对本工程的要求错误！未定义书签。三、施工大纲错误！未定义书签。㈠、施工部署错误！未定义书签。㈡、管理目标错误！未定义书签。㈢、施工管理组织机构错误！未定义书签。1、施工组织机构错误！未定义书签。2、项目部的组成、分工及各人员的权限错误！未定义书签。㈣、施工总体布置错误！未定义书签。㈤、施工区段划分错误！未定义书签。四、施工平面布置错误！未定义书签。 ㈠、施工现场状况错误！未定义书签。㈡、施工现场平面布置原则错误！未定义书签。㈢、临时设施布置及临时用地表错误！未定义书签。㈣、结构施工阶段平面布置错误！未定义书签。㈤、装修施工阶段平面布置错误！未定义书签。㈥、临时用水设计方案错误！未定义书签。1、临时消防系统错误！未定义书签。2、生产给水系统错误！未定义书签。3、排水系统错误！未定义书签。4、用水量计算错误！未定义书签。五、施工准备工作计划错误！未定义书签。㈠、技术准备错误！未定义书签。㈡、施工准备错误！未定义书签。㈢、施工组织工作计划错误！未定义书签。㈣、劳动力准备：错误！未定义书签。㈤、主要施工机械设备表错误！未定义书签。㈥、主要材料、构配件计划错误！未定义书签。㈦、施工用水准备错误！未定义书签。六、施工方案错误！未定义书签。㈠、定位放线错误！未定义书签。㈡、基础工程错误！未定义书签。1、施工工艺流程：错误！未定义书签。2、基坑开挖采用挖掘机错误！未定义书签。3、基坑土方开挖：错误！未定义书签。4、地下室浇筑方法及施工要点错误！未定义书签。㈢、主体结构施工错误！未定义书签。1、工艺流程：错误！未定义书签。 2、模板工程：错误！未定义书签。4、砼工程错误！未定义书签。㈣、砌筑工程错误！未定义书签。1、烧结空心砖砌体错误！未定义书签。㈤、室内外装修工程错误！未定义书签。㈥、楼地面工程错误！未定义书签。1、地板砖楼地面错误！未定义书签。2、水泥砂浆楼地面：错误！未定义书签。㈦、屋面防水工程错误！未定义书签。1、质量工作目标错误！未定义书签。2、防水材料的选用及要求错误！未定义书签。3、施工组织与准备错误！未定义书签。6、安全注意事项错误！未定义书签。㈧、门窗工程错误！未定义书签。1、木门安装工程：错误！未定义书签。2、铝合金门窗安装工程错误！未定义书签。3、铝合金窗玻璃安装工程错误！未定义书签。㈨、安装工程错误！未定义书签。1、采暖工程：错误！未定义书签。2、给排水工程错误！未定义书签。4、电气工程错误！未定义书签。㈩、消防工程错误！未定义书签。1、消火栓系统错误！未定义书签。2、室内自动喷水灭火系统安装错误！未定义书签。（十一）、脚手架搭设工程错误！未定义书签。1、脚手架的基本要求错误！未定义书签。2、脚手架的荷载要求错误！未定义书签。3、脚手架的搭设技术要求和构造要求错误！未定义书签。 4、脚手架的安全事项错误！未定义书签。5、本工程主楼采用吊篮进行外墙抹灰及饰面作业，根据本公司近年来使用吊篮进行外装饰的成功经验，自行设计。错误！未定义书签。（十二）、垂直与水平运输方案错误！未定义书签。㈠、土建与安装配合错误！未定义书签。㈡、施工单位与建设单位和监理单位的配合错误！未定义书签。㈢、安装各工种之间的配合错误！未定义书签。㈣、与设计单位工作的协调配合错误！未定义书签。㈤、协调配合的方式错误！未定义书签。八、质量保证体系和技术措施及质量通病的防治措施错误！未定义书签。㈠、质量控制目标：错误！未定义书签。㈡、ISO9001质量保证体系错误！未定义书签。㈢、确保质量组织实施措施错误！未定义书签。㈣、确保质量技术措施错误！未定义书签。㈤、技术保证措施错误！未定义书签。九、保证安全生产技术组织措施错误！未定义书签。㈠、保证安全的组织措施错误！未定义书签。㈡、安全目标错误！未定义书签。㈢、安全检查控制点错误！未定义书签。㈣、保证安全技术措施错误！未定义书签。㈤、安全施工措施错误！未定义书签。㈥、施工现场施工人员伤害应急预案错误！未定义书签。十、工期进度计划及保证措施错误！未定义书签。㈠、工期计划错误！未定义书签。㈡、组织措施错误！未定义书签。㈢、技术措施错误！未定义书签。 ㈣、劳动力保证措施错误！未定义书签。㈤、农忙季节及春节假期的工作安排    错误！未定义书签。十一、降低成本的施工技术措施错误！未定义书签。㈠、执行成本控制错误！未定义书签。㈡、制定严格控制成本的指标错误！未定义书签。㈢、落实具体节约措施错误！未定义书签。十二、季节施工错误！未定义书签。㈠、夏季施工措施错误！未定义书签。㈡、雨季施工措施错误！未定义书签。十三、计划推广新工艺、新技术、合理化建议错误！未定义书签。㈠、竹胶板应用技术错误！未定义书签。㈡、采用早拆支撑体系错误！未定义书签。㈢、砼养护液错误！未定义书签。㈣、碗扣式脚手架错误！未定义书签。㈤、采用吊篮错误！未定义书签。㈥、竖向钢筋采用机械连接错误！未定义书签。㈦、定型楼梯模板错误！未定义书签。㈧、高聚物改性沥青防水卷材错误！未定义书签。㈨、计算机技术在工程中的应用错误！未定义书签。㈩、小节拍均衡流水施工法错误！未定义书签。（十一）、新技术、新材料、新工艺应用对比表错误！未定义书签。（十二）、合理化建议错误！未定义书签。十四、成品保护措施错误！未定义书签。十五、文明施工、环保措施错误！未定义书签。㈠、现场文明施工标准错误！未定义书签。 ㈡、消防及环境保护错误！未定义书签。㈢、防止施工噪音污染错误！未定义书签。㈣、生活区文明标准错误！未定义书签。㈤、地下管线及地上、地下设施加固措施错误！未定义书签。十六、回访保修服务错误！未定义书签。㈠、用户服务体系错误！未定义书签。㈡、用户服务项目错误！未定义书签。十七、附图表错误！未定义书签。一、拟投入的主要施工机械设备表错误！未定义书签。二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表错误！未定义书签。三、劳动力计划表错误！未定义书签。四、施工进度横道图156五、施工总平面图错误！未定义书签。内部资料仅供参考9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^G89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz84!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wE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仅供参考