清洁生产项目—溴化锂吸收式制冷机组等设备更新施工组织设计

清洁生产项目—溴化锂吸收式制冷机组等设备更新施工组织设计二○一四年七月十四日120 目录1工程概况11.1工程简介11.2工程及工程管理特点、项目管理的总体要求21.3本工程重点难点分析22.编制依据及执行的规范、标准32.1编制依据32.2执行的规范、规程及标准33现场组织管理机构53.1总则53.2项目部组织机构及质量管机构53.3项目部各岗位职责83.4分部、分项工程及检验的划分123.5项目目标123.6项目管理总体安排133.7工程资料的管理134工期总体进度计划及保证措施164.1施工进度总体安排164.2工程进度控制点的设置174.3施工进度计划174.4劳动力计划及保障措施174.5工期保证措施174.6主要材料供应计划及保证措施194.7临时设施计划、施工用水电计划204.8机械设备计划214.9设备到场计划225质量保证体系及措施225.1质量控制目标225.2质量管理流程225.3质量保证体系建立235.4质量管理岗位责职235.5质量要素的控制265.6质量检验措施275.7技术措施保证285.8常见质量问题控制296施工方案及技术措施296.1土建施工方案及技术措施296.2管道安装施工方案及技术措施686.3设备安装施工方案及技术措施786.4电气施工方案及技术措施90120 7安全生产保证措施1037.1安全管理目标1037.2建立安全保证体系1037.3各岗位安全职责1047.4对员工进行安全消防培训教育1077.5有效实施安全消防管理制度1097.6疫情的预防和控制1107.7配置各种安全消防设施1107.8技术保证1118特殊环境的施工措施1148.1夜间施工措施1149文明施工保证措施1149.1建立文明施工、环境保护体系1149.2生产、生活垃圾的统一管理1179.3有毒、有害物质的统一管理1179.4材料堆放、机具停放的统一管理1189.5有效控制噪音污染1189.6合理排放污、废水1189.7现场成品、半成品保护11910与现场各方配合、协调、管理、服务方案及措施11910.1与甲方单位的配合、协调、管理、服务方案及措施11910.2与设计单位的配合、协调、管理、服务方案及措施12010.3与其他专业工程的配合、协调、管理、服务方案及措施12011工程保修的管理措施和承诺120120 本《施工组织设计》编制的目的是为了有效的指导本安装工程施工。编制时突出两个方面：一是施工必要的准备，研究工程施工必须具备的组织方面和物质方面的客观条件，采取有效措施，具体指导施工准备工作的实施；二是规划施工活动，研究施工方案及实现方案的有关施工技术、施工管理以及采取快速、优质、低耗的完成施工任务的措施。1工程概况1.1工程简介1.1.2工程名称：清洁生产项目—溴化锂吸收式制冷机组等设备更新1.1.3工程地点：朝阳区北辰东路8号1.1.4工程范围：将东站二层的三台溴化锂机组改为电制冷机组，选用三台2x700RT+450RT电制冷离心式冷水机组，本次改造能够实现新装电制冷机组与旧溴化锂制冷机组并联共同运行。软化水和补水系统采用原有系统，冷却塔及室外管道采用原有系统，一层溴化锂系统采用原有系统。电制冷系统均为新做，增加了集分水器和全程水处理器；改造范围内动力设备配电按设计图纸进行更新和利旧使用。1.1.5工程主要施工工程量：离心式冷水机组3台水泵安装10台全程水处理器安装2台分水器安装1套集水器安装1台吊装式空气处理机组安装2台风机盘管安装4台原有空调系统设备、管道拆除，新管道安装、通风系统风管改造及电气部分施等施工内容。120 1.2工程及工程管理特点、项目管理的总体要求1.2.1工程及工程管理特点1.2.1.1本工程质量要求高，且施工技术含量大，社会影响大。1.2.1.2建设地点及环境特征：本工程地点在朝阳区北辰东路，周边人员、车辆密集在交通方面需提前规划运输车辆的时间、路线。周围环境保护要求高，在施工前期需做好对建筑、场地、车辆、环境等保护措施，避免因施工造成的财产损失。1.2.2施工条件与要求1.2.2.1需建设方提供能基本满足施工要求的场地（施工机械场地、材料堆放场地等）。1.2.2.2建设方将施工电源和施工水源接入施工现场。1.2.3项目管理的总体要求根据本项目的具体要求组建项目部，设置管理岗位，制定项目部各岗位职责，在企业内部，优选施工管理人员和施工作业人员。在施工中，我们将根据该工程特点，组织各专业做好生产要素的优化组合和动态平衡，抓好施工前准备阶段的控制、施工过程中的控制以及施工过程所形成产品的控制，严格履约，确保项目目标的实现。1.3本工程重点难点分析120 工程重点、难点有三个方面：首先是设备到场及吊装，因施工现场位于北京城区内，对货运汽车、吊车等车辆的管理较严格，另外施工现场周边居民楼、商场、酒店密集人员及车辆很多，对设备运输及吊装都有一定的影响。在设备到场前应提前对现场交通及周边情况做详细的了解，合理安排好运输通道、吊装时间、吊装场地清场等工作。设备吊装前应与吊装公司共同对吊装现场及吊装设备做详细的了解，做出合理有效的吊装方案。其次，原有设备、管道拆除的工作量较大，且空调系统正在运行。因此，在设备、管道拆除前需与甲方人员确定好所有设备、管道的运行情况，在不影响设备运行的前提下做出合理的安排，既保证系统正行运行，还要保证管道及设备的拆除工作按时完成。最后，是在系统运行情况下要完成基础制作、管道安装、设备就位等工作，这需要施工前对整个系统有足够多的了解，并且施工工序要紧凑，现场施工时注意系统带水、带电部位，以免发生系统停运、安全事故等情况。这样才能保证11月7日前完成第一阶段的施工工作，保证采暖季不对甲方的供暖造成影响。2.编制依据及执行的规范、标准2.1编制依据2.1.1祥宇建筑设计咨询有限公司、北京创毅力源工程技术咨询有限公司关于清洁生产项目—溴化锂吸收式制冷机组等设备更新设计图纸。2.1.2清洁生产项目—溴化锂吸收式制冷机组等设备更新招标文件。2.1.3国家及北京市有关文件规定。2.2执行的规范、规程及标准1.中华人民共和国建筑法2.中华人民共和国招标投标法3.建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-20054.砌体工程施工及验收规范GB50203-20025.混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20026.建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20027.建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-20028.普通混凝土用砂质量标准及验收方法JGJ52-929.混凝土强度检验评定标准GBJ107-8710.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9211.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9212.电气装置安装工程盘椐及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92120 1.电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB50182-932.电气装置安装工程施工及验收规范GB50303-20023.建筑电气工程施工质量及验收规范GB50303-20024.民用闭路监视电视系统工程技术规范GB50198-945.通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20026.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-977.制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-988.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-989.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200210.工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-9311.北京市给水与排水工程施工安全技术规程DBJ01-88-200512.建筑安装分项工程施工工艺规程（第一分册）DBJ01-26-96（1）13.建筑安装分项工程施工工艺规程（第二分册）DBJ01-26-96（2）14.建筑安装分项工程施工工艺规程（第三分册）DBJ01-26-96（3）15.建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ01-26-96（4）16.建筑安装分项工程施工工艺规程（第五分册）DBJ01-26-96（5）17.建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9318.建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200219.建设项目工程总承包管理规范GB/TS0358-200520.建筑施工安全检查标准JGJ59-9921.《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》GB/T18430.1—200722.《容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法》GB/T10870—200123.《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050—200724.《制冷剂编号方法和安全分类》GB/T7778—200825.《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384—2008120 1.《空调制冷设备噪声的测试》JB4330—19992.《冷水机组能效限定值及能源效率等级》GB19577-20093.《公共建筑节能设计标准》GB50189-20054.《设备及管道绝热技术通则》GB4272-20085.《声环境质量标准》GB3096-20086.《建筑设备安装通用图集》91SB11-1（2007）7.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20103现场组织管理机构3.1总则施工组织管理针对工程特点，本着精干、高效，结构合理的原则，组建项目部，实行项目经理全权负责制。各岗位既独立有效运行，又密切协作配合。组织项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、到位的工作质量，确保一流的工程质量。操作层优选技术素质高、劳动态度好，而且具有同类工程施工经验的人员参战，同时储备一定数量的劳务人员，视工程需要，随时组织操作层人员有序动态流动。3.2项目部组织机构及质量管机构3.2.1项目部组织机构120 项目经理工程负责人技术负责人安全负责人质量负责人资料员物资负责人设备管道/安装负责人保温施工负责人电气安装负责人土建施工负责人施工人员施工人员施工人员施工人员120 3.2.2项目部质量、安全管理机构项目经理施工人员施工人员设备管道负责人电气负责人技术负责人施工人员保温负责人施工人员土建负责人物资负责人工程负责人质量负责人120 3.3项目部各岗位职责为提高企业的管理水平，设置项目部各管理岗位。管理岗位的设置要达到减少管理层次和环节，提高工作效率的目的。岗位职责的制定要明确各级管理人员的职责范围，以达到各负其责，各司其事，充分调动各级管理人员的积极性和创造性。3.3.1项目经理岗位职责3.3.1.1认真贯彻公司质量、环境以及职业安全健康方针、目标，熟悉和掌握合同条文，严格履行合同，定期收取工程进度款。3.3.1.2组织有关人员对合同在实施过程中的修订。3.3.1.3明确项目主要管理人员的分工及职责。3.3.1.4组织有关专业人员编制《项目施工组织设计》，并确保有足够的资源履行合同。3.3.1.5确定工程正式开工日期，填写开工报告，逐级上报有关部门。3.3.1.6批准作业人员计划、施工机具计划、监视和测量设备计划、生产计划、采购计划。3.3.1.7审批项目编制的文件资料。3.3.1.8参加由建设方主持召开的施工协调会，主持召开项目的工作协调会。3.3.1.9负责对特种作业人员进行资格验证，确保现场人员持有效证件上岗。3.3.1.10结合项目的具体情况，列出本项目应控制的重大环境因素、重大危险因素，并组织制定管理方案。3.3.1.11参加质量和安全事故的评审处置。3.3.1.12向建设方提交工程验收报告，并参加单位工程质量验收。3.3.2工程负责人岗位职责3.3.2.1主管施工中的安全、质量、工艺、施工进度和劳动力的临时调配。并认真收集随机技术资料、图纸、说明书、各种材料的材质证明或合格证。3.3.2.2参加由建设方、设计院主持召开的施工协调会，落实建设方、设计的意见得到有效的贯彻。3.3.2.3参加项目的生产协调会议，总结生产以及质量、环境、安全、消防工作情况，安排生产计划。120 3.3.2.4负责整个改造项目管理范围内环境、安全、消防工作的检查和管理工作，组织编制应急响应预案。负责事故调查处理后需要实施的整改工作。3.3.2.5协助项目经理工作，落实整个项目的管理工作。3.3.2.6组织技术（安全）交底，并做交底记录。3.3.2.7汇总工程中各质量验收记录，填写质量验收记录，经技术负责人确认后上报甲方，由甲方签署验收意见。3.3.2.8做好施工记录，并与工程进度同步，记录真实、齐全。3.3.2.9产品到达现场后发现不合格物资，应负责将其迅速隔离和标识，并及时报告。3.3.2.10负责组织绘制竣工图，整理、编制竣工资料。3.3.2.11负责所有材料的进场报验工作并填写相关表格，其中到货检验要会同甲方一同参加，收集好所有材料质保资料，杜绝不合格品的投入使用。3.3.3技术负责人岗位职责3.3.3.1全面负责项目部的贯标工作以及技术、质量管理工作。3.3.3.2执行公司质量、安全体系文件，并负责选定适合本项目的法律法规以及标准、规范。3.3.3.3负责施工组织方案及质量、安全计划的编制。3.3.3.4主持项目部内部图纸会审和设计交底工作，批准质量管理方案、技术交底方案。3.3.3.5参加由建设方、设计院主持召开的施工协调会和生产协调会。3.3.3.6组织召开严重不合格品、质量事故的评审和处置会议，指定专人制订纠正措施并限期实施。3.3.3.7审批严重不合格品和质量事故的纠正方案。3.3.3.8负责汇总纠正措施信息资料，组织质量及员工安全事故的调查、分析，并组织相关人员制定纠正措施。3.3.3.9审批预防潜在的不合格（不符合）发生的具体措施。3.3.3.10组织有关专业技术人员参加由建设方组织或主持的图纸会审会议，并按要求做好记录及时传递到有关部门和人员。3.3.3.11根据本项目应控制的重大环境因素、重大危险因素，制定管理方案。120 3.3.3.12审批最终检验和试验计划，并组织或委托实施。3.3.3.13汇总各专业施工人员的小结，对项目施工过程的技术方面进行总结。3.3.3.14施工前向生产人员进行详细的技术（安全）交底。3.3.4质量负责人岗位职责3.3.4.1熟悉标准、规范、图纸、工艺，了解工程（产品）全过程的质量检验、试验项目。3.3.4.2能熟练使用监测设备，掌握检测工艺和方法，正确进行检验和试验。3.3.4.3负责过程检验、试验的监督工作，并及时做好记录。3.3.4.4参加专业之间及本单位与外单位之间的交接检验、试验工作。3.3.4.5对质量检验状态负责，并对不合格品的状态进行记录。3.3.4.6负责对工程质量进行巡检及专检，对巡检中的不合格项监督整改的执行。3.3.4.7对于一般不合格项给出评审处置，并签署限期整改意见。3.3.4.8负责一般不合格项纠正完成后的复查工作。3.3.4.9审核施工员填写质量验收记录表，并判断检验质量是否合格。3.3.5安全负责人岗位职责3.3.5.1对危险控制措施及管理方案实施检查监督。3.3.5.2监督检查职工正确使用安全防护和劳动保护用品，做好防暑、降温、防寒保温等安全管理工作。3.3.5.3检查职业安全工作交底的落实情况，对新进场职工进行岗前环境、职业安全工作的教育、考核工作。3.3.5.4参加职业安全大检查，对检查情况作出评价并作记录。3.3.5.5参与对轻伤事故的处理以及上报工作，参与重大伤亡事故的处理工作。3.3.5.6参加编制项目职责范围内安全、消防工作的应急预案。3.3.5.7将本工程项目活动中新出现的危害因素及时上报。3.3.5.8负责对工程的职业安全工作进行巡检及专检，对检查发现的不符合项监督整改的执行。3.3.5.9负责不符合职业安全整改完成后的复查工作。3.3.5.10负责定期对设备进行检查，对存在安全隐患、环境污染的施工机械必须立即停止使用，整改完毕，经检验合格后方可投入使用。120 3.3.5.11结合项目的具体情况，制定预防潜在的不合格（不符合）项发生的具体措施。3.3.6专业负责人岗位职责3.3.6.1负责工程项目本专业的管理工作。3.3.6.2熟读设计图，正确选用本专业的标准和规范、规程。3.3.6.3编制本专业的施工方案、技术措施以及试验方案，报批后组织实施。3.3.6.4根据工程特性编制材料、设备的备料计划。3.3.6.5组织施工人员及时对施工完毕的工程进行复检，认真填写检验质量验收记录。3.3.6.6组织有关安全和功能的检测、观感质量的检验，并做好记录。3.3.6.7施工图发生变更及时做好标识，并就变更内容重新进行交底，编制相应备料计划。3.3.6.8对各类成品、半成品应明显标识，做好记录以便于追溯。3.3.6.9对已安装的成品、半成品在未正式交付前应采取有效的产品保护措施。3.3.6.10负责绘制本专业的竣工图，整理、编制竣工资料。3.3.6.11负责对施工人员完成工作量进行考核。3.3.6.12对本专业的施工管理和施工技术进行书面小结。3.3.6.13及时组织人员对一般不合格品进行整改。3.3.6.14根据不合格品评审和处置意见，编制严重不合格品和质量事故的纠正方案，经审批，向施工人员交底后实施。3.3.7物资负责人岗位职责3.3.7.1负责施工现场设备材料管理的全面工作。3.3.7.2汇总材料采购计划。3.3.7.3采购计划经批准后实施采购。3.3.7.4负责自购主要材料的供应；做好自购材料的成本控制。3.3.7.5做好增减变更部分材料计划及供应管理工作。3.3.7.6指导并参与做好现场物资管理的各项工作。3.3.7.7工程结束应及时整理结帐资料，配合有关部门搞好结算工作。3.3.8资料员岗位职责120 3.3.8.1负责文件收发、登记、保管以及负责工程资料的收集、整理与上报工作。3.3.8.2负责过期、作废文件的处理工作。3.3.8.3根据文件发放范围，经批准后发放。3.3.8.4接收到的外来文件，应识别转发给相关人员。3.4分部、分项工程及检验的划分为实现质量目标，现依据本工程特点，将本安装工程分部、分项工程划分如下：分部工程分项工程设备安装离心式冷水机组水泵分水器、集水器全程水处理器吊装式空气处理机组管道部分管道拆除、安装水压试验管道防腐管道保温电气部分原有电气设备、电缆拆除电气部分施工调试验收单机调试系统调试3.5项目目标3.5.1质量目标120 保证单位工程合格率为100%，杜绝重大工程质量事故发生。工程质量标准“合格”。3.5.2进度目标项目施工前期做好管道及设备拆除工作，安装工程具备作业面时全面展开施工，确保工程按期竣工。3.5.3安全目标结合本工程实际情况进行安全施工管理。杜绝安全事故发生。3.6项目管理总体安排四个专业队实施该工程的施工。3.6.1管道专业队——负责本工程的管道拆除、安装、试压（包括各种阀门）；各种管道支架制安；设备本身阀门，管道上热工仪表的安装。3.6.2设备专业队——负责本工程中原有设备拆除及新设备运输、就位、安装。3.6.3保温专业队——负责本工程中的保温工作。3.6.4电气专业队——负责本工程中原有电气部分拆除及新装电气部分施工。3.7工程资料的管理3.7.1总则安装工程资料是工程竣工验收的重要依据，也是日后维修、扩建、改造、重建的重要档案资料。3.7.2工程资料管理架构施工资料是各施工技术管理人员履行质量和安全管理的凭证，在其收集产生的过程中涉及的部门和人员多，任何一个环节出问题都将造成施工资料不齐全，因此，在施工资料管理过程中建立工作质量保证体系，把施工档案资料的每部分分解落实到各有关部门及有关人员，做到职责明确，各负其责，并层层审核把关。3.7.3施工过程资料管理措施3.7.3.1工程施工资料管理的目的1）确保工程质量120 及时收集各种原材料证明文件及施工试验资料，杜绝不合格的材料用于工程，并通过各种施工试验数据及时发现施工中存在的质量问题，加以处理。2）为施工生产服务及时提供完整、准确的文件和资料，使生产指挥者和各级施工技术人员随时掌握质量动态，对前期的施工状况及下一步施工规划做到心中有数。3）促进施工质量水平的提高通过对各单位工程施工档案资料的分析，及时总结出先进的、切实可行的施工技术方法和质量保证措施，从而促进施工质量水平的提高。4）向建设单位提供齐全的、准确的质量和安全保证资料，为竣工工程合理使用、维修、改建、扩建提供可靠的依据。5）为鉴定工程质量，特别是隐蔽工程质量提供原始凭证。6）满足工程档案要求。3.7.3.2文件和资料的管理措施施工档案资料的管理是管理工作的内容之一，单位工程从施工准备开始，直到工程交工验收的全过程，都必须建立和管理好工程档案。有关工程资料管理人员从项目开工日起，注意收集与工程施工有关的各种资料、会议纪要、设计变更通知、图纸会审记录等文件。同时，根据工程的进度情况，提醒各专业施工技术人员对同步工程的情况进行标识，并办理工程报验手续。对施工图纸进行收发记录、保管，建立项目部文件资料档案总目录册，并对已发生的质量记录及有关的文字材料进行标识、登记、保管。收集工程资料的同时，要注意把工程资料分开存放，并建立相应的档案目录册及收发台帐（何时收、何人收、何人借）。工程完工后组卷、归档。其具体要求如下：1）项目部应根据有关标准、规范和设计要求，在施工过程中，组织施工人员及时认真填写施工质量记录；2）所有质量记录及有关资料均由项目部资料员保管，待工程竣工时组卷归档；3）所有隐蔽工程验收、分部工程中间验收应由施工单位会同检查部门（建设单位等）及时对施工记录予以确认；4）工程竣工技术资料内容应保证与工程实际情况相符；5）所有工程技术资料必须进行明显的标识，并建立相应的收发台账；120 6）工程技术资料应分专业分系统进行归档保管。并设立卷内目录；7）用于编制竣工图的施工图，应由建设单位按合同规定的份数，与施工图同时提供给我司。项目资料管理人员应妥善保管，不得作现场施工用。施工图（包括竣工图）上应加盖设计单位、建设单位公章；8）竣工图应加盖竣工图专用章；9）所有在施工过程中发生的文件、资料、来往文件应设立发文登记台账或收文登记台账。以便日后追溯。定期组织检查，分阶段收集整理档案并要求与施工进度同步进行。3.7.3.3资料的编制和组卷1）安装工程资料内容：质量保证资料、质量管理技术资料、竣工图、质量检验评定记录。2）质量保证资料设备开箱检查记录、材料、设备出厂合格证隐蔽验收记录、中间验收检查记录、分部交工验收记录管道焊接检查记录管道阀门强度、严密性试验记录设备安装记录设备机组试车试运转记录电缆检测记录3）本工程质量管理技术资料开、竣工报告施工组织方案或方案、质量计划图纸会审记录设计变更通知施工安全、技术交底纪录工程竣工验收证明4）竣工图5）各分部质量检验评定记录3.7.3.4工程施工资料的编制要求120 质量记录必须具有及时、准确、齐全和真实性，才能客观地反映工程质量情况，有利于质量评定的顺利进行。1）质保资料及质量管理技术资料的编写工程质量记录或验收资料应根据相应的国标施工验收规范或图纸设计要求，结合施工过程实际的测试结果，有针对性地进行填写。质量检验评定记录的编写，当分项工程质量不符合优良质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，返工重做，重新评定质量等级。2）竣工图的编制竣工图是工程竣工结算的重要依据，也是日后维修、扩建、改造的重要依据，为此，施工管理人员应特别注意竣工图的绘制工作。在施工阶段应将管线设备变化情况及时地描绘在竣工图上，以确保竣工图准确完整地反映设备管线的实际安装位置和数量。按图施工无变动的，由施工单位在原施工图上加盖“竣工图”章标志。发生一般性设计变更，能在原施工图上修改补充的，由施工单位用红色签字笔在原施工图上修改，且加盖“竣工图”章。发生重大设计变化的，如结构形式改变、工艺改变、平面布置改变、项目改变等，不易在原施工图上修改的，应重新绘制竣工图，由设计单位负责重新出图。竣工图一定要与施工实际情况相符。竣工图章应有编制单位、编制人、技术负责人、审核人签名、编制日期。4工期总体进度计划及保证措施4.1施工进度总体安排编制工程施工进度计划，通过分析合理组织劳动力、调动资源，投入充足的施工机械设备，确保工期目标的实现。安装工程具备开工条件后，各施工作业面全面展开，按期竣工交付使用。120 4.2工程进度控制点的设置4.2.1进度控制点编制依据工程招标文件的要求；我公司现有人员、机具等的资源配置情况；对整个工程进度计划的了解。4.2.2安装工程进度控制点的设置工程开工之前完成各项施工准备：临时办公设施、工人食宿、临时水电、加工场地、材料堆场、道路、通信、开工后所需的前期施工材料机具、图纸会审等工作。4.3施工进度计划本工程为一个原有空调机房改造项目。根据我公司的施工能力、施工机械数量及合理的人员调配，在施工现场具备施工条件，我司可以在合同生效后235天内完成设备订货、机房改造等工作。施工进度安排见附件：施工进度计划。4.4劳动力计划及保障措施本工程设项目经理一人；工程负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人、物资负责人、资料负责人各一名。焊工8名；电工4名；管工8名；相关专业人员及其他人员，现场施工人员共计30人。4.5工期保证措施4.5.1为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将由项目经理负责建立和推动工期保证管理体系，并通过科学有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。4.5.2根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标、分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。4.5120 .3建立以项目经理、项目专业工程师、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个环节，每一个系统，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，使工程进度符合实际要求而不失控。4.5.4检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。该工程规模大，只有将控制点细化到分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。4.5.5本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。4.5.6在计划确定后加强计划的科学性和严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有科学的态度、严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成计划，使工程向着纵深的方向发展。4.5.7确保开工时间4.5.7.1现场项目管理机构的建立：进场前组织机构人员到位，即可满足施工管理需要。4.5.7.2图纸会审及施工技术文件准备：4.5.7.3进场前项目负责人立即与建设方和设计单位进行联系，尽快组织图纸会审，及时解决设计中的问题。同时，在图纸会审的基础上组织项目人员进行有关技术文件的准备。充分熟悉本工程的设计图纸、招标文件确保按期完工。4.5.8节假日施工工期保证措施为确保工期目标的实现，并保证节假日期间正常施工，不对工期造成任何影响，我公司将采取相应的保证措施。节假日是指国家规定的休息日。我公司职工在长期的施工生产中，对节假日施工已形成惯例，有着较高的思想政治素质。在本工程中，我公司将着重做好以下几方面的工作：1）按照国家有关规定解决节假日期间施工期间的工资待遇；2）项目竣工后，根据具体情况对项目部人员实行调休；3）为了确保工期，节假日工人照常上班。4.5120 .9对本工程而言，影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。4.5.9.1配置素质高、数量充足的劳动力资源根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。我公司施工人员多，技术素质高。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。4.5.9.2在项目劳动力的配置上，以“计划管理，统一调配，合理流动”为原则，来组织施工。为此，公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。4.5.9.3配置性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求及我们的工程施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。4.5.9.4保证各种材料及时供应加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门保持联系，督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。4.6主要材料供应计划及保证措施4.6.1物资供应物资按期保质保量供应，是保证工程质量、工期，120 按计划如期实现的基本条件。为此，我们按如下部署组织实施。4.6.1.1在施工前，各专业技术人员以施工图为依据，分别编制工程所需的物资供应总计划，经审核作为采购备料的依据，该计划应与总进度计划相对应。在施工中，各专业技术人员应分期编制阶段性物资要料计划，提交项目经理审批；4.6.1.2根据合同要求，项目部应依据现场实际进度，上报设备、材料进场计划；4.6.1.3按材料清单，落实督促按期到货；4.6.1.4项目自供物资依据备料计划搬运至现场；4.6.1.5小型、零星材料按计划提前入库以便急用；4.6.1.6做好材料等物资的平衡调整。4.6.2各专业施工员将根据工程进度计划，列出设备材料品种、规格型号、数量以及进场时间的详细计划。4.7临时设施计划、施工用水电计划4.7.1生产、生活及办公设施4.7.1.1生产设施、设备按施工的先后顺序有序地组织进场，验收后立即组织就位安装，具备使用条件。4.7.1.2职工生活设施建立应满足建设方要求。4.7.2施工用水方案：建设方提供施工用水应满足施工需要。4.7.3施工用电方案本工程焊接施工工作量大，因此，需求的配电容量大，负荷高，为保障施工现场用电安全，拟采用如下施工用电方案：4.7.3.1施工现场配置3台总开关箱以满足地下一层、一层、二层机房用电设备需要。4.7.3.2用电负荷要求：施工用电应满足400A使用条件。4.7.4安全用电技术措施4.7.4.1同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。电焊机的电源开关采用焊机专用开关。4.7.4.2开关箱周围应有足够二人同时工作空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。120 4.7.4.3开关箱应端正、有门锁、有标志。4.7.4.4配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座，外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。4.7.4.5配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。4.7.4.6配电箱应装设总开关和分路开关。4.7.4.7开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实现电源隔离，开关箱内必须装设漏电保护器。4.7.4.8漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。4.7.4.9开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒。4.7.4.10施工用电应由专业电工负责，严禁乱拉乱扯。配电箱开关每天试跳一次，每周检查一次，下班前断开电源。4.7.4.11施工现场要有足够的照明，电线无老化、裸露、接头现象。4.7.4.12潮湿场所照明应使用安全电压。4.7.4.13配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。4.7.4.14危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用安全电压。室外照明灯距地面不得低于3米，室内照明灯距地面不得低于2.4米。4.8机械设备计划吊车：大型设备、材料运输汽车：依据设备、材料进场时间随时安排卷扬机2台风镐2台交流电焊机8台切割工具4套手提砂轮机2台角向磨光机（Ф100）2台电锤3把120 手动倒链（3T）2台（5T）2台手枪电钻3台顶弯机1台跨顶4台管子板牙3套无齿锯1台常用手工工具测量器具：1m钢板尺、5m和20m钢卷尺、水平仪或玻璃管水平、角尺等常用电工工具、手锤、锯条等。4.9设备到场计划设备计划到货时间安排表序号设备名称订货至到货时间天数到货形式数量备注1制冷机组8月15日～10月20日60-65裸包装3台2离心冷冻水泵8月15日～9月15日30木制外包装3台3离心冷却水泵8月15日～9月15日30木制外包装3台4集分水器8月15日～10月10日25裸包装2台5全程水处理器8月15日～10月10日50裸包装2台5质量保证体系及措施5.1质量控制目标设备安装工程的施工质量按照国家现行技术标准进行质量评定。120 5.2质量管理流程对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。通过这三阶段来对本工程进行有效的阶段性质量控制。5.2.1事前控制阶段5.2.1.1事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。5.2.1.2施工前进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。5.2.2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是工程质量控制的关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。5.2.3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是工程质量控制的弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。5.3质量保证体系建立120 依据本工程的情况，我们建立质量保证体系，进行安装工程质量的全面管理和控制，同时接受建设单位监督、检查和指导。5.4质量管理岗位责职根据质量保证体系机构图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。5.4.1项目经理质量管理责职5.4.1.1项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。5.4.1.2完善设备安装工程项目的质量管理机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。5.4.1.3贯彻执行企业质量方针，组织工程质量策划和质量计划的编制、执行及修改。5.4.1.4合理配置并组织落实工程的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资等），按质量体系要求组织项目的施工生产。5.4.1.5组织工程有关实施人员的培训。5.4.2项目技术负责人质量管理责职5.4.2.1项目技术负责人是项目工程质量管理的主要责任人，对施工质量的全过程进行管理。5.4.2.2组织编制工程的施工组织方案，审核特殊工序的施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。5.4.2.3制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。5.4.2.4指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。5.4.2.5负责工程的技术复核工作，参与工程质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现。5.4.2.6负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。5.4.2.7负责与政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。120 5.4.2.8组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。5.4.2.9安排进行工程图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。5.4.2.10开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。5.4.3质量负责人质量管理责职5.4.3.1负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。5.4.3.2对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。5.4.3.3依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。5.4.3.4严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。5.4.3.5组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。5.4.3.6负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。5.4.4项目施工负责人质量管理责职5.4.4.1全面负责工程的技术管理工作，认真贯彻执行企业和项目部的有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。5.4.4.2组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书及特殊的施工方案，并组织实施。5.4.4.3组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。5.4.4.4组织编制质量保证措施及相应的应急方案，并组织实施。5.4.4.5认真执行质量保证体系中的规定。5.4.4.6参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。5.4.4.7负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。5.4.5物资负责人质量管理责职120 5.4.5.1全面负责工程的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。5.4.5.2认真贯彻执行公司质量管理体系中的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送甲方进行审批。5.4.5.3组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。5.4.5.4材料进场后采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。5.4.5.5根据施工组织方案的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。5.4.5.6组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐。5.4.5.7定期对施工机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场施工设备的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修理。确保每台机器均处于最佳状态，保证工程施工的进度及质量。5.5质量要素的控制质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。5.5.1劳动力的保证5.5.1.1施工中人的因素是关键。无论从管理层到施工作业层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。5.5.1.2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。5.5.1.3建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。5.5.2施工机具、检测设备的保证120 现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。5.5.2.1对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。5.5.2.2按照施工组织方案的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。5.5.2.3施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。5.5.2.4对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。5.5.3材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。5.5.3.1材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。5.5.3.2材料实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施。5.5.3.3材料在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐。5.5.3.4材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。5.5.3.5发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。5.6质量检验措施5.6.1.实验和检测设备按有关设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议所指定的有关标准确认的检验规程实施检验和验证。120 5.6.2.进货检验和实验规定的专检项目，除例外放行的产品外，所有未经检验的产品，投放生产前都须按有关程序验证。未经检验或未验证合格的产品不准投入生产。5.6.3过程检验和试验5.6.3.1过程检验检验标准：按照国家和北京市相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知项目部质检工程师检验合格后，再报甲方、设计院共同进行检验。5.6.3.2按图纸工艺文件或形成的文件和程序要求，对工序质量进行检验和试验。5.6.3.3实施首件“三检”，防止成品成批不合格。5.6.3.4对直接影响工序质量的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。5.6.3.5只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可后，产品才能转入下一道工序。5.7技术措施保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。5.7.1建立以技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。5.7.2施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。120 5.7.3在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。5.7.4作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。5.7.5作好施工测量工作。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。5.7.6采用先进的管理手段。针对较难控制的质量问题，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改。5.7.7做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联系单等资料。5.8常见质量问题控制各专业质量控制要点为了确保工程的创优目标，避免因为质量问题而引起工期的拖延，针对本工程的具体内容和特点，对易发生质量问题的部位在施工前制定质量预控措施。6施工方案及技术措施6.1土建施工方案及技术措施6.1.1工程概况清洁生产项目——溴化锂吸收式制冷机组等设备更新土建工程如下：6.1.1.1地上二层配电室改造108㎡。主要工程量为拆除约14m³的墙体，新建墙体约18m³，吊顶粉刷墙面约200㎡，地砖楼面108㎡。120 6.1.1.2地上二层过道处防水顶棚18㎡。6.1.1.3地上二层拆除及清运旧基座砼16m³。新建2.3mX1.6mX0.25m钢筋混凝土（C25）基座6个约5.52m³。四面装不锈钢护角。6.1.1.4②—③轴北侧墙体拆除30㎡作为吊装用，完工后恢复原样。6.1.1.5地上一层新建钢筋混凝土水处理基座1个。6.1.1.6地下一层拆除4个冷却水基座，新建5个冷却水泵基座。拆除4个冷冻水泵基座，新建5个冷水泵基座。新建采分集水器基座4个，水处理器基座1个。本层钢筋混凝土约为35m³。6.1.2施工进度计划6.1.2.1地下一层工程量较多且复杂，并分二次施工。需剔凿14cm原钢筋混凝土楼板15处，而且基础生根处有30cm深污水池，需做围堰并抽水。正常情况下需30个工作日完成，不包含楼板加固处理。施工顺序为：拆除旧基座——楼板开洞——砌围堰、抽水——钢筋绑扎——支模——浇筑砼6.1.2.2地上二层施工内容有配电室改造。拆除3个旧基座，新建6个钢筋混凝土基座。正常工期为30个工作日。基座施工顺序为：拆除旧基座——抹平地面——绑扎钢筋——支模——浇筑混凝土；配电室改造施工顺序为：拆除旧墙体——砌新墙体——门窗安装——墙体抹灰——顶棚施工——地面砌砖——防水顶棚施工6.1.2.3地上一层水处理基座与地上二层同时施工。6.1.2.4整体工程地下一层、地上二层（含一层）同时施工，正常情况下工期为30个工作日。6.1.2.5地上二层拆除吊装洞口时，需在外墙处搭设9m长双排脚手架，高度约为8m。脚手架外侧需占地施工场地11mX6m，用铁制围挡围护。6.1.3施工工艺6.1.3．1钢筋工程1施工工艺流程进场验收—钢筋加工—绑扎前准备—钢筋绑扎—钢筋验收—工序交接手续钢筋进场验收钢筋调入本现场后，由现场材料员进行验收,120 检查调入手续，检验、复试报告，符合接受条件，钢筋加工人员方能进行下料及使用。2钢筋加工根据设计图纸，现行规范（GB50204－2002），由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组。盘钢采用机械拉伸调直法，延伸率控制在4%以内。Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其弯曲直径不小钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍，Ⅱ级钢末端需作90°弯折时，钢筋弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。箍筋末端作135°弯钩，其弯曲半径要大于受力钢筋直径，但不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分为10倍箍筋直径，弯钩相互平行。3钢筋绑扎板筋在绑扎之前在顶板模上弹出控制线，根据控制线绑扎板筋，避免丢筋和位置不准现象，钢筋应无松扣和缺扣现象；弯钩朝向正确；绑扎接头搭接长度符合图纸和规范要求，即：Ⅰ级钢锚固长度30d，搭接长度30d，Ⅱ级钢锚固长度35d，搭接长度40d；箍筋数量、弯钩角度（135）、平直长度(10d)符合设计和规范要求。施工班组按下发任务单，挂牌施工，对自己施工部分，先自检合格后，报工长检查，通过后，报质量检查员核定等级，再报甲方验收，工程在工序之间进行交接检验收，每次检查留书面记录。6.1.3.2模板工程1模板支设必须牢固，无漏浆；砼浇筑前必须清除模板上杂物，并浇水湿润；模板接缝宽度不大于1.5mm，模板与砼接触面应清理干净并采取防止粘接措施。2拆模时应先拆非承重部位后拆承重部位。模板安装时尺寸要准确，安装完毕后要对尺寸进行校核。模板在运输使用时应避免损坏，积压，拆下的钢模板应及时清理整修，涂刷脱模剂，分规格码放。模板拆除时应保证砼强度达到设计强度的70%。120 3在进行墙体及板的浇筑时，应保证结构各部形状、尺寸的正确，并具有足够的强度，保证砼浇筑过程中不变形、不移位6.1.3．3混凝土工程砼浇筑部位已办完隐预检，交接手续，填报浇筑申请经批准后，开始浇筑。混凝土浇注：工艺流程批准浇筑→砼质量检查→运送浇筑地点→浇筑、振捣→找平、抹面→留试块→养护清理→与下道工序交接检。①本工程根据现场条件，本工程砼均采用预拌抗渗砼。②砼自由倾落高度不宜超过2m，超过2m时需采用溜槽或串筒下料；③浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕；④采用插入式振捣器振捣砼，每一振点的振捣时间，应将砼捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止；振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等。⑤砼浇筑时要经常观察模板、钢筋、预留孔洞、等有无移动，发现问题应及时解决。⑥基础砼浇筑时及时检查围堰内水位高度，如有积水采取降水措施⑦砼浇筑完毕后应防止长期暴露，要抓紧基坑的回填，回填土要在向对的两侧或四周均匀进行，分层夯实。6.1.3．4墙体砌筑砌体：墙体采用Mu10页岩多孔砖，砂浆为M10水泥砂浆砌筑。施工要点：砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h120 内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。进场的砖体符合规定的要求，砌体应干净，无污染，砌筑砂浆现场搅拌；墙体砌筑前，基础墙体与混凝土层表面要清扫干净，洒水湿润。根据墙体部位情况，排砖撂底，采用M10水泥砂浆砌筑，砌筑灰缝的砂浆要饱满，砌块要上下皮错缝砌筑，不得有通缝；以确保墙体的整体性和稳定性。质量控制要点：使用的原材料和砌块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗庄强度不得小于设计强度的75％。接搓：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破搓、松动，做到接搓部位严实。成品保护落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，不得乱剔硬凿。可划准尺寸用刀刃划，如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。应注意的质量问题灰缝不匀：原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致。应根据墙体尺寸及砌块规格进行安排，将皮数、灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。排块及局部做法不合理：原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量，砌筑时排块及构造做法，应依照通用图集的有关规定执行。1墙壁抹灰120 墙体内外均抹一道1：2.5防水砂浆，基层处理：将墙面表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并浇湿润；吊垂直、套方找规矩，确定抹灰厚度，最薄处不少于7MM，然后用靠尺板找好垂直与平整，贴上下灰饼，冲筋；分底层、中层、面层三次抹1：2.5水泥砂浆，厚度控制20MM；成活后注意浇水养护。应注意的质量问题空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。6.1.4质量控制措施6.1.4.1管理制度1管理职责：明确各级人员的岗位职责,按照质量体系要素进行严格分工,各部门人员各司其职,使质量体系有效运行，在公司质量体系控制下项目部各部门管理职责简述如下：①项目经理对工程项目负全责，完成承包合同规定的工期、质量目标；规定项目副经理、技术负责人及各岗位人员的职责；实施项目经理部的质量体系自查；接受公司内审，组织制定和实施纠正预防措施。②项目技术负责人代表项目经理行使质量管理、环境管理职责；组织编制项目质量，审核针对一般工程质量问题、环境和职业健康安全管理不符合制定的纠正和予防措施；执行公司管理体系文件、审批重点部位技术交底，并监督、检查执行情况；120 向项目经理汇报质量体系运行自查结果，为管理评审和改进提供依据；③生产副经理实施工程项目按期开、竣工计划，编制各专业旬日作业计划；组织实施施工组织设计、方案技术措施；落实工程施工需用的机械设备，并组织按期进场，负责监督机械设备的定期保修并记录；负责施工过程控制，审核特殊工种上岗资质，建立操作人员资格档案；负责文明施工及安全生产事宜。④技术员参加工程质量、环境和安全问题的调查分析，制定纠正予防措施；负责工程项目的技术资料的管理；负责检验与试验计划的编制，监督检查分包方的检验，试验工作及记录的收集，保证记录的真实、完整；负责检验、测量、试验设备、器具的管理，监督、检查、审定分包方计量器具的标准、检定状态，保证达到工程所需计量器具的校准、检定状态，保证达到工程所需计量精度要求。⑤材料员负责监督检查仓储管理，特殊物资存放条件、库容、库貌达到标准要求；监督、检查物资进场，填写验收记录，按物资的情况，通知试验工进行进场检验和试验；⑥质量检查员执行工程质量的法令、法规，对施工全过程质量进行检查、核定；监督检查分包方的进货检验和试验工作，参加施工过程的质量检验，与分项、分部工程质量检验，并进行核定；负责不合格品的控制，以使不合格品不流入下道工序，并及时进行质量信息反馈；负责监督纠正措施的执行，并核查实施效果。⑦工长实施单位工程施工组织设计，负责本工种技术交底和技术示范；120 按照施工进度计划提出本工种使用设备机具计划，督促设备机具进场，使用前，检查设备机具完好情况，保证工人使用；负责本工种施工过程控制，根据质量予控制定本工种的质量措施，监督实施情况，对工序控制能力进行分析，保证施工过程能力；协助材料员进行本工种材料外观检查，保证用于工程的均为合格产品。2管理制度：技术交底制度按照公司程序文件规定，在单项工程施工前，由工长编制施工技术交底，施工技术交底包括：本工种概况、工艺流程、技术特点、施工难点、操作方法、施工准备条件、应达到的质量等级和具体数据、为达到质量目标采取的措施、对上道工序的成品保护要求、安全要求。技术交底要交到每个工人，开始操作时工长要旁站监督每个工人对交底的执行水平，在今后的施工中，作到质量管理有的放矢。三检制执行自检、互检、交接检制度，自检和互检要按照公司《分解验收制度》的频率进行随时检查，在工序验收后，与下道工序办理交接检，保证本工序对下道工序质量无影响，对下道工序提出保护本工序成品质量的要求，发生质量问题，用交接检手续追溯责任者，按照公司《奖惩制度》进行处罚。检验和试验进场后，经认真审查图纸，技术员根据规范、规程及上级有关文件，制定检验和试验计划。检验计划包括：检验试验项目名称、应检项目、取样要求、取样数量、验收批数量，下达到有物资收料人员及资质的试验员，并明确检验信息传递渠道，按要求取样、送试及试验结果反馈。检验和试验设备检验、测量设备，由公司受控、管理、登记设备台账，按设备、器具检定周期制定检定计划，提前通知送检，保留检定证书并进行检测设备的标识。凡属于内部校验的检测设备，项目技术员按公司制定的检验规程进行检验，并标识。质量记录的控制120 施工过程中形成的各类质量记录，均以市建委颁发的规定为标准。严格按类进行收集、整理、交工、归档。资料形成与工程同步，确保资料的齐全、完整、准确、真实、可靠。工程竣工后，由项目技术部将成套技术资料公司档案室，进行整理、装订成册，并按要求将其移交建设单位。质量否决制及质量例会施工项目定期召开质量分析会及与甲方的碰头会，对出现的质量问题实行质量一票否决制。质量预控结合工程特点及施工项目部的实际情况，在开工之初分基础、结构、装修分别制定质量预控目标。材料进场检验严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关，不合格产品坚决退掉，从源头控制产品质量。过程监控制施工过程中，应对过程及成品进行监控，并作好相应记录，对可能出现的质量问题应及时检查及时采取措施，做到项目经理、项目工程师、技术员、质检员、主管工长能及时掌握质量发展趋势，并逐级认真实施解决。做好隐、预检工作开工前编制工程隐预检计划，按施工进度及时办理隐预检验收手续。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已检验为不合格的，严禁转入下道工序。分部、分项工程核验制分项工程质量在班组自检基础上由专业工长组织检验评定，质量员核定；分部工程质量由项目经理部技术负责人组织检查评定，质量员核定，重要部位，如：地基与基础、主体结构，由工程施工总承包部组织核定，合格后方可报监督部门核定。6.1.5技术保证措施6.1.5.1坚持图纸内审制。学规范：组织项目部管理人员定期学习施工规范，深刻领悟规范。120 认真编制施工方案：每道工序都坚持方案先行，组织各主要管理人员进行讨论协商，共同制定合理有效而又切合实际的施工方案，坚持方案逐级审核、审批制度。工序开展前，组织施工队及内部管理人员进行技术交底会。技术资料：工程发生的资料全部实行计算机管理，各部室配置计算机联网，确保其高效性、准确性及可追溯性。严格把好预拌混凝土关，要求罐车进场，必须提供已拌混凝土质量保证资料；查混凝土小票，分析从出站—进站—开始浇灌—浇灌完成时，以及路上时间、现场等待时间、浇灌时间、总用时间和供应速度。如混凝土进场后发现有离析、坍落度不满足要求、混凝土已接近初凝的情况，则拒收混凝土。严格把好原材进场质量关：材料员、试验员负责把关，对每批进场的原材按规定进行复试。严格把好现场质量关：为保证钢筋绑扎质量，在钢筋加工场地派专人负责把关，进行梯子筋、马凳筋、箍筋的预检。派专人检查模板清理、脱模剂的涂刷，预检合格后才可合模。本工程技术资料严格按《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003），做到及时、真实、齐全、有效。在该工程施工中，按照ISO9001：2000版标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。6.1.5.2建立健全和严格执行各项制度1、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。120 2建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。3建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送甲方工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报甲方主管工程师审批。4建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。5建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。6坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请甲方工程师审核并签证认可。7坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见下图。120 8实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：①、“混凝土浇灌令”申请报告②、由工程甲方和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。③、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。④、混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。6.1.5.3确保施工质量的技术措施：1严格执行ISO9001：2000版质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。4各工序技术措施(1)、测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。(2)、模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，其具体的施工流程说明如下：a、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。b、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。c、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。d、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。120 e、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。(3)、钢筋工程施工a、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。b、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。c、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。(4)、混凝土工程施工a、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。b、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。c、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。6.1.5.4保证质量的管理措施：1岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析：商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。4三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。120 6工程例会制：a、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。b、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期三下午召开工程例会。7成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。确定关键工序和特殊工序经对工程图纸进行认真分析，确定本工程关键工序为：防水工程、回填土工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程。关键工序和特殊工序施工前编制单项或分部工程施工方案，指导施工。关键过程、特殊过程的控制方法专业人员、操作工人持证上岗。持证人员包括：测量工、验线人员、试验工、质检员、电焊工、计量员等。公司选派有丰富经验的、经专门、培训的各类专业人员从事工程施工。机械、设备进场前需经鉴定。检查其设备完好性、合格并具备保证能力方可进场。机械设备能力要满足要求，现场设备选择必须严格执行施工组织设计要求，具备保证工程施工的性能和完好条件，进场后，制定专门的维护、保养计划，由专业人员进行维护、保养。材料由合格的分供应商提供。进场后由专门人员进行外观检验，对需复试的材料，由有资质的试验人员取样送公司中心试验室复试，合格后方准使用。6.1.5.5技术交底制度120 按照公司程序文件规定，在单项工程施工前，由工长编制施工技术交底，施工技术交底编制必须符合公司《技术交底编制标准》的要求，具有可操作性。施工技术交底包括：本工种概况、工艺流程、技术特点、施工难点、操作方法、施工准备条件、应达到的质量等级和具体数据、为达到质量目标采取的措施、对上道工序的成品保护要求、安全要求。当作业条件、施工季节、施工环境发生变化及有施工变更洽商时要进行补充交底。当质量水平有偏离予控目标趋势时，要在占有相关数据的基础上进行分析，并补充技术交底。技术交底要交到每个工人，开始操作时工长要旁站监督每个工人对交底的执行水平，在今后的施工中，作到质量管理有的放矢。6.1.6现场施工技术资料管理措施6.1.6.1目的提高和指导施工技术资料的管理水平,加强技术资料收集、整理的及时性，推行技术资料标准化、规范化、制度化，组织指导施工过程中资料的收集，实现技术资料目标管理。6.1.6.2依据1施工图纸2北京建设委员会颁发的有关文件3国家有关规范、规程及工艺标准4本工程施工组织设计6.1.6.3工程技术资料管理制度1在施工全过程中积累的原始记录和资料,均按总公司规定及当地建委文件统一表格填写、汇总。2技术资料包括测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；混凝土、砂浆试压报告、各种建筑材料质量证明单及试验报告及施工组织设计日记、技术复核记录分部分项工程质量评定等。3项目经理部设专职资料员，定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，分别汇总、审核、装订，供甲方工程师和市监督站检查。4项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因等情况等内容，作为资料归档备案。5保证各种质量记录（技术交底、施工记录、测量和试验资料及质量评定等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量保证资料符合的有关要求。120 6.1.6.4资料收集的整理要求、保证措施1施工资料齐全、真实、字迹清楚。2正确使用有关标准进行相关表格填写，填写内容符合要求。3签字手续齐全。4及时收集整理相关资料。5项目经理部管理人员按照工作要求及时进行资料的收集整理，6整理的资料妥善保存、防止丢失和损坏。7料收集由技术员、质量员和专职资料管理员共同进行，每月进行资料检查。收集完整的资料由资料员进行保管。6.1.6.5竣工图的编制、审核、移交制度1项目经理部根据甲方工程师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总上报甲方工程师。2项目经理部根据甲方及市档管理文件的要求，及时编制竣工图，并汇总装订成册。3工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给甲方。4竣工图的图面整洁，字、符一律采用碳墨水书写，字迹端正.6.1.7工程资料管理6.1.7.1开竣工手续：及时配合甲方办理施工许可证、开工报告、开工审批表，竣工后及时办理竣工验收，各有关单位签定竣工验收鉴定书，工程质量竣工核定证书等。6.1.7.2施工组织设计：施工组织总设计：内容全面6.1.7.3技术交底记录：各单位工程按工序切实地进行交底，要求齐全。6.1.7.4原材料与构，配件检验记录：所用钢筋、水泥、白灰、、砂子、石子、砖、各种混凝土预制件的合格证、试验单必须齐全。6.1.7.5施工试验记录：1水泥、砂子、石子、砖等原材料的试验单。2混凝土、砂浆的配合比单。3混凝土试块强度统计评定表及混凝土抗压强度试验报告。120 4土壤最佳密度与最佳含水量试验单：素土、灰土。5土壤压实度试验记录：素土、灰土。6.1.7.6各种施工记录：1施工日志齐全6.1.7.7测量、复核记录1测量复核记录2工程测量定位单3管道轴线、现场标准水准点的测量复核原始记录4施工测量成果资料6.1.7.8隐蔽工程检查记录6.1.7.9施工预检记录：模板预检单、钢筋加工预检单等。6.1.8确保工期的技术组织措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。本工程由生产经理任组长，调动项目经理部所有力量保证工期，确保我项目部关于工期、质量等承诺的实现，按时交工。建立完善的计划保证体系：建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划四个层次构成工期计划为主线，并由此派生出专业施工进度计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。6.1.8.1人、材、物的保障：在本工程中，以总包项目部为主，配以各专业负责人组成一个一流的项目领导集体统一组织各专业的人力资源配备。120 运用多年来所形成的项目管理和运作模式进行工程施工管理，专款专用，保证项目施工的需要。1设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2保证资源配置：(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。(2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购供应部门。(3)、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。(4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。(5)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3技术因素：实行工种流水交叉循序跟进的施工程序抢工期。4主要材料设备供应计划：采购部需提前进行材料订货工作。材料定货工作要充分考虑材料的供货周期，依据施工组织设计的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。5各项管理制度的保障120 利用一系列现场管理制度，作为质量工期的保障措施，诸如工期奖罚制度、工序交接检制度、施工样板制，材料堆放申请制度、总平面管理制度、日作业计划和材料日进场平衡制度等。现场经理部同甲方工程师和设计方密切配合，统一领导，统一协调，对工程进度、质量、安全等方面负责，从组织形式上保证总进度的实现。建立每周同甲方的例会制度，解决与业主、设计及分包单位的协同配合问题。坚持每日早晚项目生产碰头会制度，工地对进度每天早交底晚检查，做到责任到人，对安排的工期延误实行奖罚制度。6建立例会制度，保证各项计划的落实：计划管理是项目管理最为重要的手段，项目管理将建立如下的会议制度。每周一下午召开项目各部参加的生产例会，总结上周计划完成情况，发布本周计划；每周召开一次业主、项目部双方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总计划。每周五上午召开项目质量工作总结会，总结本周质量工作的动态，部署下周质量工作重点，以加大质量工作的管理力度。不定期地召开技术质量专题会，研究协调各专业的技术质量问题，做好专业的交圈对口，周一召开预留组例会，周日召开安全生产工作例会。在工程进入装修阶段，每周还要召开各专业的配合、协调会，对工程质量、工期提出要求和计划，确保质量及工期。7根据不同阶段的施工加强现场平面布置管理由于本工程需求不同，所以要根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面图并及时做好调整和修改，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段材料场地等方面的布置。各阶段的现场平面布置和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。8加强与政府和社会各方面的协调120 在施工过程中，外界影响生产的因素很多，项目部设置专门的负责人和办公室，加强对公安交通、市政、供电供水、环保、市容、街道办事处、居民委员会等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。加强同业主、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。项目部将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、等几个独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方面的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。6.1.8.2进度控制的方法：1按施工阶段，突出控制节点。在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。3按总进度要求，将施工总进度计划分解为周和日进度计划。4施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置1位项目工程经理主抓分项工作。1、建立施工日记制度逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2120 、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进划的实现。5强化进度计划管理：1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐周编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。6.1.8.3其它措施1降低成本措施充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指针的最优化选择。在该工程中，我们采取以下主要成本造价降低措施：钢筋工程：钢筋综合下料：钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管理，节约钢筋。制定有效的节约水泥措施混凝土节约水泥的具体措施：采用高效减水剂，减水性能如达到20%，水泥用量至少降低约10%；还可利用粉煤灰采用内掺法替代水泥等，配合比专门配置。2项目组织管理措施：总包预控能力，强化应变能力和风险意识，必须通过超前的策划和计划，及时预测风险、识别风险、消除风险，牢牢控制工程的成本和造价。信息网络对工程的支持120 在生产、技术、计划、设备和物质材料、订货加工和劳动力、项目管理等方面大力推广、和采用计算机技术、综合学信息技术和网络技术，大力进行技术创新、管理创新，确保工程生产、技术、管理全方位的科学管理，制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。3管理方式1).本工程为建筑施工总承包。总承包管理的模式、综合能力和水平、策划与运作、管理与协调、技术与设备等，对本工程的成本造价控制和降低，有着十分密切的关系。最大限度地发挥我公司管理与协调优势、策划与运作优势、技术设备优势、计算机和信息管理优势、设计优势等，采取最为有效的总承包管理模式，，在实现项目安全、质量和工期等综合目标的同时，极其有效地节约工程成本和造价。2).本着为业主服务，对工程负责的宗旨，积极配合业主及设计单位做好图纸深化和调整工作，满足施工需要，保障工程进度和质量，减少返工、拆改等工作，实现工程项目的降低成本。3).利用我公司的科技人才优势，加强施工全过程管理，尽量缩短施工工期，提高工效，提高工程质量，以最短的工期，以优良的质量回报业主对我公司的信任，使业主的产品早日产生效益。4).明确工期、质量目标及奖罚条例，相互制约，互相促进，保证一次成优。4优化工序组织1).施工前，优化方案，编制经济、合理、科学、可行的施工组织和施工方案，采取经济技术措施，做好成本控制。2).在总工期规定的时间前提下，合理安排各施工工序及施工周期，在有限的施工工期内最大限度的交叉安排施工工艺，最大限度地减少施工中交叉作业中的翻改工作量，为工程竣工赢得时间。3).合理划分流水段，降低模板的配置数量，同时提高模板精度，加速模板的周转，以节约木材、钢材。4).运用智能项目管理系统软件控制施工进度计划，按照施工部署，有序的组织流水作业，并合理地安排综合施工进度，有效节省人、机、料的投入，缩短结构施工工期，从而可降低大型机械租赁费、架子管费、人工费和其他相关费用。120 采用新技术新材料、新工艺措施可以大幅度降低成本5材料加工、回收利用的管理1).主要材料妥善保管，现场实行严格的材料管理制度、限额领料制度及逐项结算制度，发放领料卡，准确计算和控制实际材料用量，避免剩余大量材料，造成库存积压，占用资金。对于余料积极回收，降低损耗。2).充分利用场地，合理布局，加强现场管理，合理组织材料进场，按施工组织设计的规划堆放，减少二次搬运和损耗。3).钢筋等主要大宗材料采用集中采购、加工，减少中间环节，降低采购费用。4).深入了解市场行情，购买原材料在保证质量的前提下，做到货比三家，选择货真价实、物美价廉的材料，为业主节约资金。5).施工生产中不断完善钢筋翻样的配料工作，按图采用计算机计算翻样下料，提高钢筋加工配料的准确，合理断料，长材不短用，大材不小用；合理搭配长短钢筋接头，利用现场钢筋下脚料制作、定位箍、拉结筋；用于制作钢钎、地锚、吊架、预埋件等，提高钢筋利用率；活完料清，杜绝材料浪费。6).敷设管路时要合理使用管材，精心计算，合理用料，并随时回收、清理各种下脚料，作到余料回收，废料退场。做到长管不短用，大材不小用，优材不劣用。7).电焊条头长度在5cm左右时，应回收，可用做焊接钢管对接时固定点焊。钢筋绑丝的截取长度要求够用合理，现场绑丝要注意回收再利用。塑料垫块的设置点要合理，做到不遗漏不浪费。8).浇筑混凝土时，设专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏浆、跑模。施工中洒漏的混凝土、砂浆要清理利用，做到活完、料净、脚下清。9).加强机具管理与保养，合理调配使用，提高机具的完好率、使用率。搞好修旧利废工作，对各种铁制工具及时保养维修，延长使用期限。6节约用水、用电1).为节约施工用水现场各用水点全部采用节水龙头，用水后及时关闭水龙头。2).现场办公区人走灯灭，杜绝长明灯现象；办公设备下班后要关机，切断电源。7减少意外损失120 1).加强质量管理、成品保护和安全管理，避免意外事件发生，减少不必要的经济损失。2).加强与各专业分包单位之间的协调和配合，保障各工种、各工序之间的合理衔接，避免额外的损耗。8成品保护管理加强成品保护工作，按照“谁施工，谁保护”的原则确定过程成品保护工作的基本准则，最大限度的降低损失。6安全管理措施安全管理方针是：”安全第一，预防为主”。项目安全管理机构：项目经理部成立安全生产委员会，具体负责施工的安全生产管理。安全生产委员会由项目经理任主任，生产经理、安全员任副主任，与生产有关的管理人员为委员，全面搞好项目的安全生产。安全施工原则：本工程所有的施工组织，必须以保证安全为前提，必须遵守下列原则：安全第一、预防为主；管施工必需管安全；动态管理、全面控制。安全目标：死亡事故为零、重伤事故为零、轻伤频率小于3%、无重大机械伤害事故、无食物中毒事故、无火警事故发生、除尘降噪控制达到国家有关标准安全达标活动：安全生产管理的内业和外业工作必须达到北京市关于安全生产的有关规定，并达到”北京市安全文明工地”。各项安全制度的执行：认真执行各项安全制度安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人员年审制度、安全隐患否决制度。6.1.8.4劳务用工管理1.120 强化对外施队人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。各分包施工单位使用的外施队人员，进场作业前必须接受建筑施工安全生产的“三级”教育，经考核合格后颁发安全上岗证方可作业；未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2.外施队中的特种作业人员，如吊车司机、起重工、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有北京市劳动保护监察机关核发的特种作业上岗证，方可从事特种作业，并将证件复印件报工程经理部安保部备案。在向外施队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，外施队（班组）有权拒绝接受任务。3.外施队人员上岗前由安保部负责组织安全生产教育，授课时间不得少于24学时，安全生产教育的主要内容有：1)施工现场安全生产的方针、目标以及相关政策、法规和制度。2)施工现场安全生产的重要意义和必要性。3)工程施工现场的概况。4)工程施工安全生产的特点。5)工程施工现场安全生产管理制度和规定。6)建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。7)建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的使用方法和预防中毒的知识。4.外施队人员上岗作业前，必须由外施队负责人（或班组长）组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。5.每日上班前，外施队负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全讲解活动，提出具体注意事项，跟踪落实并做好活动记录。6.1.9.1安全防护管理1.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，严禁戴安全帽时不系下颌带。严禁酒后作业、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场，严禁施工过程中嬉笑打闹。120 2.土方施工、基础处理施工等工序交叉作业，要安排各自流水作业面，施工人员不可进入挖土机回转半径范围内，保证人身安全。3.对于重要的施工方案，将组织专家对施工方案进行论证和审查，并执行专家论证和审查意见中为满足安全要求而对施工方案提出的强制性要求。4.钢管脚手架必须采用无锈蚀、弯曲、压扁的钢管，且搭设脚手架要严格遵守脚手架安全技术防护标准以及专项施工方案的具体要求，脚手架方案经过安全计算无误，严格履行相关审批程序后方可进行现场搭设，并要经过验收合格后方可使用，严防脚手架倒塌事故的发生。5.模板及其支撑系统在安装和拆除过程中，必须设置临时固定措施，防止倾覆。6.电缆支架、支架横铁、立铁以及预埋钢管等不得有飞边、毛刺、翘角，如有此现象必须打磨圆滑。7.施工现场其他中小型机械，须按照公司程序文件规定，按照规范要求办理外观检查、安装、调试，确认各项指标合格后，办理机械设备验收手续，方可使用。8.作业台架及安全护拦等要做定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。因施工需要拆除洞口、临边防护的，必须设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。9.物料堆放平稳，严禁放置在坑槽附近，砌块码放高度不超过1.5m。钢模板存放区场地地面进行硬化处理，设置1.2m高围栏进行围挡。10.使用高凳进行操作时，使用前仔细检查安全平稳性，并一定要有防滑和防倾倒措施，操作时设专人看守等措施，坚决禁止使用安全性差的高凳和高梯。11.焊接时必须使用镶有特制防护眼镜片的面罩，焊工必须穿好工作服，戴好防护手套和鞋盖，工作服面料要用反射系数大的纺织品制作，防止电磁辐射和放射性伤害。12.工程部要建立天气预报制度，每天在公示栏中将未来5天的天气情况写出来。对于突发的天气状况，按照应急处理预案对突发事件进行处理。13.120 现场所处地区比较空旷，周边建筑物稀少，有可能会产生局部地区强气流旋风，针对这种情况，必须经常对所有可能会被大风吹倒的物件、脚手架及临时设施进行经常检查，并随时加固。14.本工程基坑安全防护上做好基坑边围档。沿基坑边设置1.2米高护栏,设两道水平横杆,立杆间距3米,用架子管搭设,管子全部涂刷红白相间油漆,夜间施工时挂红色警示灯。15安全培训教育和资料管理特殊作业人员如电工、电气焊、驾驶工等进行专门的培训，考试合格后持证上岗。作业时必须配戴标准的个人防护用品。操作人员应进行三级安全教育，考试合格后持安全资格证上岗。现场应经常召开安全生产会议，及时签发安全通报。及时报告安全检查中出现的危险和不足之处。按要求建立文件档案。根据公司管理手册和程序文件要求对工作做出记录。根据政府机构对现场的各种要求，做好文件管理，并按文件精神进行落实。在现场发生事故后，将成立特殊安全事故调查组，召集一起运用科学安全技术方法对事故原因进行分析。进行安全调查统计，根据统计情况，对原安全目标进行调整，尽可能采取量化控制，改进安全措施。明确事故发生后采取的保护现场措施，抢救伤员方案，附近医院位置及联系电话。16临时电源箱外壳应有良好的接地，电源线应采用橡胶或全塑绝缘电缆线，接电、断电应有专人负责。控制开关应配置漏电保安器。6.1.10.1临时用电管理1.按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）编制临时用电方案，建立相关的管理文件和档案资料，加强用电管理。2.工程经理部与各分包施工单位签订临时用电管理协议，明确各方相关责任，并按市建委关于现场临时用电管理规定对现场进行定期和不定期检查，对发现的问题及时整改，防止发生事故。3.120 临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设和沿地面明敷设，也不得架设在脚手架上。4.施工机具、车辆及人员，应与架空线路保持安全的距离和安全高度。达不到规范规定要求时，必须采用可靠的防护措施。高大机械和脚手架必须按规定装设避雷装置。5.电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所时，必须加设防护套管。橡皮电缆沿墙壁敷设时，要用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧度垂距地不小于2.5m。6.配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外插连接方式。7.独立的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座也必须按规定采取可靠的接零或接地保护。8.采用接零或接地保护方式时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定。9.手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，由专人负责对其维护。10.施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。11.土方基础施工，内部照明应使用24V低压照明设备，施工照明使用行灯照明，其电源电压不超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶软线。灯具变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2m，并做好绝缘。12.120 电焊机单独设开关，施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机漏电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应连接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋作回路地线。焊把线要保证无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。13.施工现场临时用电由专业人员负责管理，由专人负责各类配电箱、开关箱、电气设备、电力施工机具的检修和维护工作，检修时必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌，试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。6.1.11.1施工机械安全管理1.严格遵守《建筑机械操作规程》的规定，建立机械设备验收制度，未经验收和验收不合格的机械设备严禁使用。2.各种机械设备的安装要有安装验收手续，并在明确位置悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌，并应定期进行检测。3.汽车吊使用安全措施1）汽车吊驾驶员应持特殊操作证，无操作证者严禁上岗。2）操作人员应每天工作前检查吊车车况，发现问题应及时排除。3）应配专职信号员，信号员信号清楚，手示明确。4）吊构件钢丝应在吊装构件前安排专职人员进行检查，严禁使用患有安全隐患的钢丝。5）汽车吊支腿下垫板应垫平整，并支在夯实的平整地面上。严禁支在浮土上。6）汽车吊支好后，吊装钢结构时应先进行试吊，确认无安全隐患后再进行吊装。7）吊车臂下，钢构件等物品下严禁站人、施工。4.搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。5.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。6.120 氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊时隔离距离不得小于10m。7.圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。8.砂轮机应使用单向开关，砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固可调整的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。9.平面刨、手压刨的安全防护装置必须齐全有效。10.对于夜间通行的车辆或工程机械设备，必须安装设置醒目的红色信号灯，其电源应设在施工现场电源总开关前侧。具体措施详见《安全生产措施》。严格遵守《建筑机械操作规程》的规定，建立机械设备验收制度，未经验收和验收不合格的机械设备严禁使用。各种机械设备的安装要有安装验收手续，并在明确位置悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌，并应定期进行检测。11汽车吊使用安全措施：1）汽车吊驾驶员应持特殊操作证，无操作证者严禁上岗。2）操作人员应每天工作前检查吊车车况，发现问题应及时排除。3）应配专职信号员，信号员信号清楚，手示明确。4）吊构件钢丝应在吊装构件前安排专职人员进行检查，严禁使用患有安全隐患的钢丝。5）汽车吊支腿下垫板应垫平整，并支在夯实的平整地面上。严禁支在浮土上。6）汽车吊支好后，吊装钢结构时应先进行试吊，确认无安全隐患后再进行吊装。7）吊车臂下，钢构件等物品下严禁站人、施工。12搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。6.1.12.1消防安全保卫措施120 为了加强施工现场的消防保卫工作，不发生火灾事故，不发生重大违法犯罪案件，确保工程的顺利进行，特制定如下措施：严格遵守《中华人民共和国消防条例实施细则》、建设工程施工现场保卫工作基本标准、条例、法规。按照“谁主管，谁负责”的原则，实行责任负责制，建立保卫工作领导小组；按照”预防为主，防消结合”的方针，成立消防管理小组，组织义务消防队。建立保卫、消防组织，配备保卫、消防人员；定期对工人进行治安、防火教育，召开治保会，定期组织工作检查，建立保卫、防火档案。建立门卫和巡逻护场制度，物资出门要有出门证，门卫经警要核查物资品种、数量，人员出入要佩带集团统一发放的胸卡，核对无误后予以放行。　同周围派出所、街道、居委会等部门积极配合，取得工程所在地有关部门的帮助和支持。易燃、易爆、有毒物品设有专库，派专人管理；贵重物品及工程的关键部位和关键工序，要设专人负责保护。电气焊、明火作业要开用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。现场配备足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查，现场要设吸烟室，场内严禁吸烟。工程内不准存放易爆、可燃材料，要按计划限量进入并采取可靠的防火措施；工程内不准住人，特殊情况要经项目部批准。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。现场消防道路严禁占用堆料。室外消防井不得占用。建立消防器材检查制度，定期进行消防器材检查，保证消防的可靠性。成立义务消防队，培训消防队员，使之熟练掌握防火、灭火和消防器材使用知识，做到能防范和可操作。易燃品要单独堆放，并张贴醒目标志，严禁在附近用火，。电气焊施工指定专人看火，两个以上用火点，其工作间距必须大于10米。施工现场必须保证充足照明，加强施工用电安全管理。加强对临时围挡的检查和管理，防止因围挡突然倾倒伤及行人。120 6.1.12.1社会人员安全保障措施1施工现场周围所设围档必须安设牢固，防止大风吹倒伤及行人。2施工围档占据人行道的，要派专人值班疏导交通。3施工材料、机具不允许放在围档之外。4派专人巡视施工附近地面是否有异常，发现问题及时疏导交通，保证行人车辆安全，并迅速处理。5定期检查施工围档内高、大机械，脚手架等的稳定性，维护行人安全。6严禁从围档内向外仍东西，以免砸伤行人。7施工围档拆卸时应及时封闭，防止社会人员误入工地。6.1.3环境管理措施及文明施工措施6.1.3.1环境管理措施1防止大气污染措施1.施工过程中产生的施工废弃物，按类别分别存放并尽可能回收利用，不能回收的部分按照市政要求运往指定消纳地点。2.现场设立固定的封闭式垃圾存放站，并在各区域设立足够的垃圾收集点，并适量洒水，减少污染。3.各分包单位要将产生的垃圾集中到固定的垃圾存放站及垃圾收集点，施工垃圾于当天清运出场。4.水泥和其他细颗粒散体材料，安排在库内存放，在运输、卸运和使用时要轻拿轻放，防止遗洒、飞扬，减少污染。5.现场配备专门的洒水设施，设专人每天早晚对现场道路进行清扫工作，并洒水降尘，以防止车过尘起。当风力在3级以上时，每天要分早、中、晚三次对现场道路洒水，以防止扬尘污染。6.安排清扫道路的工人和清扫车辆，将现场及路上遗洒的渣土和粉屑清除干净。7.120 土方施工阶段，配备洒水车，对土方的铲、运、卸等环节布置专人进行淋水降尘，对坑内坡道也要适量淋水，防止扬尘污染。遇有4级以上的风，要停止挖土作业。7.钢筋加工棚、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均全部硬化，并做到每天清扫。9.商品混凝土运输车出场前，要清洗下料斗。为防止运输车遗撒，要求所有运输车卸料溜槽处必须装配防止遗撒的活动挡板，且清理干净后方可出现场。10.在出场大门处设置车辆轮胎清洗冲刷台，设专人协助车辆清洗工作。车辆必须在冲刷台有效清洗且轮胎上无泥垢后，方可离开现场，以防止车辆携带泥沙出场而污染周围道路。11.所有进出现场的运输车辆，必须车况良好，尾气排放符合市交通管理部门的规定，运送土方的大型货车必须加盖，以免在运载时货物溢出或材料掉失。12.施工现场使用的冬季取暖锅炉等必须使用清洁燃料，并经市、区环保部门批准。不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。13.加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到林格曼I级以下。14.施工中产生的有毒、有害气体必须有效收集，科学处理，绝不允许直接排放到空气中，必须保证有毒、有害气体的零排放。15.回收废弃电池，少用塑料袋、一次性发泡塑料饭盒；不滥用使土壤板结的化学用品。2防止水污染措施1.雨水管网与污水管网要分开使用，不得将施工产生的污水排入市政雨水管网。2.施工现场试验室的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁废水流到现场、污染路面。3.现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线。4.120 出场大门处车辆轮胎清洗冲刷台要配置相应的污水沉淀池，不得直接将污水排入市政污水管线。5.加强对现场存放油料和化学品的管理，对存放油料和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。6.油桶存放点须远离下水道，并设有防渗漏装置，各类油桶要有明显的标识。3特殊施工工序的防污染措施1.钢筋工程1)冷拉钢筋所掉下的钢筋皮、钢筋屑要及时清理，加工钢筋后废弃的钢筋头、钢筋绑丝及垫块都要统一回收处理。2)在对锈蚀钢材及钢筋除锈时，除下来的铁锈不得与其它垃圾混放，要集中起来统一回收处理。3)使用电焊机要注意节约焊条，用废的焊条头要统一回收处理。4)维护钢筋加工机械(如切割机、弯曲机等)时，擦拭的棉纱要统一回收处理。5)在检查施工机械时，若发现机械有漏油现象，应立即停止使用，进行维修，防止漏油过多而污染地面。2.模板工程1)模板设计和制作要尽量合理，以节约材料。模板加工后的残余材料要统一集中处理，加以二次利用。2)木工棚加工模板的地面进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑和锯末，以保证木工棚和作业面保持清洁。3)模板在涂刷脱模剂时，要防止泄漏，以免污染地面，禁止用废旧的机油代替脱模剂。4)每次模板拆除时，必须尽量保证模板的完整性，减少模板的报废率。设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定垃圾存放地点。5)放置模板的场地地面要硬化，模板下方要铺垫通长方木及塑料布，以防止模板滴落的油垢污染地面。3.混凝土工程1)混凝土运输车辆要保证车况良好，避免在运输过程中排放超标的尾气。120 2)混凝土运输车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料要清理干净，以免遗撒在运输道路上。3)泵送设备要经常保养，及时维修，避免漏油污染地面及排放废气污染大气。4)混凝土在养护时，养护剂要集中使用，保证其充分利用。对苫布和塑料薄膜要保护好，以备回收利用。5)苫布和塑料薄膜等养护材料经多次使用后达到报废标准的，要统一回收处理。4.土方、基础处理工程1）施工所用车辆和机械必须具备检验合格证，废水、废气排放经过环保部门指定和认证。2）施工现场噪声符合地方标准，昼夜施工时要合理安排施工工序以满足夜间施工的噪声要求。3）施工道路硬化处理，排水畅通，路面及时清扫洒水。4）固体废弃物必须分类处理，有毒有害废弃物交环保部门统一处理。5）车辆机械废油交工程部统一处理。6）生产垃圾必须倒在指定专设垃圾堆放地进行消纳，施工垃圾做到每天清运。7）配备人员在施工场区四周适当进行淋水措施，防止粉尘飞扬。8）现场使用的水泥和素土采用苫布覆盖。4噪声污染的防治措施：1.加强环保降噪意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。2.施工现场配置相应的噪声监测装置，每月进行一次噪音监测。监测点选在距现场围墙1m处，现场设四个监测点，布置在场地四周，设专人做噪声监测并做记录。噪声测量数据必须要原始、公正、有效、严禁伪造数据，数据在记录时字迹要工整。3.严格按照白天、夜间施工噪音控制标准控制作业。4.严格控制强噪声作业，选用高性能、低噪音、少污染的设备，采用机械化程度高的施工方式，最大限度地减小噪声污染；施工现场在使用混凝土输送泵、电锯等强噪音机具前，采取隔音棚或隔音罩进行降噪遮挡和封闭。120 5.努力保护好现场的临时围挡，以阻挡施工噪声的扩散。5特殊施工工序的降噪措施：1.钢筋工程1)钢材、钢筋等材料进场时，要配合吊车进行装卸，统一指挥，避免产生较大的噪声。2)工人在搬运钢筋时，要轻拿轻放，尽量减少噪声污染。3)使用砂轮切割机切割钢筋时，必须在钢筋加工棚里进行。2.模板工程1)加工模板的木工棚要做封闭式围挡，以减少噪声。2)安装模板时，保证模板轻拿轻放，减少与地面的碰撞，降低噪声污染。3)安装模板时，若模板需要调整，严禁强烈敲击模板，避免损坏模板及其附件，同时避免造成大的噪声。3.混凝土工程1)混凝土运输车辆要保证车况良好，避免在运输过程中发出很大的噪声。2)对混凝土泵送设备要定期检修，要保证其具有良好的工作状态。泵送时间停顿过长而导致的泵管堵塞，在冲洗泵管和敲打泵管时，要尽量节约水资源和减少噪声。3)现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，尽量避免振击钢筋和模板，以减少噪声。6夜间施工管理措施：夜间施工必须要有相应的降噪措施。夜间施工时，除按上述降噪措施实施外，还要遵守下列措施：1.车辆要低速行驶且不能鸣笛，按指挥信号灯行驶。2.要在施工现场设置明显的“夜间不准鸣笛”标志。3.夜间施工车辆离开现场后可以略微提速，但途经居民区时，必须减速慢行。4.夜间施工时，严禁大声喧哗。5.电焊施工时，采用围挡遮住射向场外一侧的弧光。6.大型照明灯配备定向式可拆除灯罩，使用前调整照射角，须采用俯视角，避免光污染。120 7.夜间装卸建材和对清理材料时，应轻拿轻放，动作不能过大。8.夜间加工模板必须在封闭的木工棚内进行。7文明施工措施1交通安全管理1.按照施工平面总体布置图合理规划施工现场内的道路，保持路面平整、路基稳固、排水良好，并要具备良好的夜间照明设施。2.施工进场前，主动与当地交管部门联系，进行施工围挡和场门外的施工组织导流，制作、购买交通指示牌，在施工区域附近设置明显的警示标志，现场禁止无关车辆、人员进入，并对所有施工车辆装备专用警示灯。3.施工现场道路设置齐全的交通标志，道路行驶方向标以箭头指示，路边设限速标志，办公区有禁鸣笛标志等。4.优化材料运输线路，设专人负责材料的协调调配，保证人车分流；车辆装、卸材料时，不得占用现场主要道路，要确保主要道路畅通，保证施工现场道路顺畅。5.在现场设置停车场，以保证车辆能够安全停放，且不会影响主要道路的交通。6.施工现场严禁非司机开车、酒后开车，严禁疲劳驾驶、超速行驶、违章驾驶、违章拉人，违者追究有关单位和当事人的责任。7.车辆在现场内行驶时，车速不得高于20公里/小时，且不得紧急起步或突然停车。限于现场内行驶的机动车辆，不得用于载人。7.在进出现场大门、停车场、倒车或拖带坏车时，车速不得高于5公里/小时，且要集中注意力，谨慎行驶。9.特殊天气情况下（雨天、雪天、雾天等），由于雨雪天路面较滑、雾天能见度较差等各种因素，容易引发交通事故，故在这类天气下还要注意：1)保持低速慢行，并与前车保持安全的行车距离，避免追尾。2)严格遵守交通信号及标志，严禁超车。3)仔细检查并擦净风挡玻璃、灯具、后视镜和车窗。4)可以适当鸣笛与其他车辆交换信息，并有效地使用车前灯、雾灯、车后灯。5)由于路面湿滑，停车时要提前减速，平稳制动。120 10.对进出车辆司机要进行严格审查，进场前要对其进行安全教育，并予以考核，不合格不能上岗，所有车辆司机必须在工程经理部注册登记，无特殊情况不予更换。11.现场施工人员要树立良好的交通观念，并自觉遵守道路交通管理制度，不断增强交通安全意识和自我保护意识，防止发生交通事故。具体要做到如下要求：1)行走时要靠道路边侧，不准在道路中间行走。2)横过道路时，要注意来往车辆，看清车辆，让车辆先行。3)不得在现场追逐猛跑，车辆临近时不要突然横穿。4)不得在道路上坐卧或进行其他可能会妨碍交通的行为。2消防管理措施1.现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊施工等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。2.施工现场道路兼作消防车道使用，现场内的各种施工材料、机具及各种物资要码放整齐，严禁占用消防通道。3.现场内设置防火标志牌，防火制度、防火计划及119火警电话等标志醒目，并明确划出发生火警时逃生线路及集合地点。4.施工现场必须配备消防器材，做到布局合理。要害部位配备不少于4具的灭火器，要有明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。消防干管直径不小于100毫米。消火栓处昼夜设置明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不准存放物品。地下消火栓必须符合防火规范。5.各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，要配备足够的手提干粉灭火器材，随工程进度及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置。6.本工程安装的临时消防竖管，其管径为100毫米，并随结构的升高每隔一层设置消防栓口并配备水龙带。消防供水要保证足够的水源和水压。消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位置。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班，以保证连续不间断供电。120 7.加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备。电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。7.电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。9.施工材料的存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，必须有严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。10.禁止各类人员在施工场地内吸烟，必要时可以设置吸烟室，人员必须到吸烟室去吸烟。11.施工现场内住人，明确管理责任。施工现场未经保卫部门批准不得使用电热器具。严禁工程结构中明火保温施工及宿舍内明火取暖。12.工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。废弃材料应及时清除。13.施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。使用时安保部必须严格审核，凡是不符合规定的材料，不得进入施工现场使用。14.施工作业前必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对材料的运输、使用，应严格执行操作规程，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。15.施工中，对所用木料必须加强管理。进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并配备灭火器材，设专人看管。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生120 6.2管道安装施工方案及技术措施6.2.1管道安装工艺流程安装准备材料检验支架预制制作安装防腐除锈冲洗防腐保温系统试压机房管道安装1、冷却、冷冻水泵配管2、冷水机组配管试压6.2.2施工准备管道系统工程量大，覆盖面广，施工工期长，是决定整个施工进度的关键，因此，施工前应做好充分的准备。首先施工图的会审，应组织各专业工长，严格细致，认真的审图，协同设计单位把图面存在的各种问题彻底解决，以保证后续施工安装工作的顺利展开和进行。6.2.3材料进货检验为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，同时订货时所选用的供货商必须经业主确认，并且业绩和声誉都较高。从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。各类材料进货检验要求及程序如下：6.2.3.1无缝钢管（焊接钢管）120 外观检查：所进场的无缝钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、扎折、结疤、重皮及凸凹不平等现象，管端上应有生产厂家在管材上所印的标示（标准号，管道外径机壁厚），并且标示清晰。焊接钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。材质检验：管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材的材质证明，交货的每批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应有供方技术部门盖章。验收人员应依据GB8163、GB3091标准对进场的材料的材质进行核对检验，确保材料的各项指标符合标准要求。材料外径及壁厚的检查：如以上两项检验符合要求，则应用卡尺对管材的外径及壁厚，按照《钢管进货检验作业指导书》即相关标准的要求每批抽查三根进行测量检验，并填写“材料进货检验报告单”经项目技术负责人审查合格后，方可入库进行使用。钢管进货检验要求及依据标准见《钢管检验标准及允许偏差表》：6.2.3.2镀锌钢管外观检查，进场的镀锌管外观检查应内外壁镀锌均匀，无腐蚀、无毛刺，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在，同时镀锌必须为热浸镀锌（热浸镀锌发暗，冷镀锌光泽）。材质检验；材质检验要求同无缝钢管。外径及壁厚检验：外径及壁厚检验同无缝钢管。钢管进货检验要求及依据标准见表：《钢管检验标准及允许偏差表》表6-1钢管检验标准及允许偏差表120 序号管材名称依据保证管外径允许偏差壁厚允许偏差弯曲度允许偏差标示要求质量证明书要求无缝钢管GB8163-87+1%-1%＋15%-12.5%≤1.5mm/m无缝钢管有印计符合标准镀锌焊接钢管GB/T3091-93≤DN40＋0.5mm≥DN50＋1%+12%-15%使用性直度成批管材有标牌符合标准普通焊接钢管GB/T3092-93≤DN40＋0.5mm≥DN50＋1%+12%-15%使用性直度成批管材有标牌符合标准6.2.3.3镀锌及无缝管件外观检查：镀锌管件规格应符合设计要求，管壁溥厚均匀，内外光滑整洁，不得有沙眼、裂纹、毛刺和疙瘩，应无偏扣、丝扣不全、螺纹锥度不够等现象，无缝管件坡口应符合要求，包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、规格、数量。成品管件在显著位置上应有该产品的标志，包括产品代号、公称通径、标准号等。外形尺寸检验：钢板制管件的纵焊缝的对口错边量b＜10%s（s壁厚），但不得大于2mm螺纹管件不得断丝，个别断丝不得超过1扣。钢制对焊无缝管件外径和壁厚极限允许偏差见下表表6-2项目工程通径范围15～6580～100125～200250～450500管件端部外径+1.6-0.8+1.6-1.6+2.4-1.6+4.0-3.2+6.4-4.8管件壁厚小于公称直径的17.5％120 质量证明书检验：交货的每批管材的质量证明书有有制造厂技术部门的公章和检验员的签字6.2.3.4阀门进货检验：外观检查：阀门两端应用盲板保护法兰密封面，焊接端或螺纹端部及阀门内腔。盲板应用木材、纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定，且易于装拆。阀门外露螺纹部分应予保护。公称通称小于或等于40mm的应装箱，大于或等于50mm可散装，但不得破损和丢失零件。必须随带装箱清单和产品合格证书、产品说明书。标志检查；阀门应具有清晰的标志，并符合GB12220的规定：公称通径大于或等于50mm阀门必须使用的标志公称通径（DN）、公称压力（PN）、受压部件材料代号、制造厂名或商标应标记在阀体上。标牌应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须齐全正确，其材料应用不锈钢、铜合金或合金制造。表面质量检查；铸件不得有裂纹、气孔、夹砂等有害缺陷，铸铁阀体缺陷不得不焊。锻件表面质量应良好，无有害缺陷。外形、尺寸检查；进货阀门应与采购计划所列阀门型号一致，法兰连接的钢阀门，相距两螺栓孔弦距的极限偏差为±1.5mm。法兰连接的阀门，其法兰密封面不得有贯通的径向划痕，个别允许有轻微的非贯通的划痕但不得超过0.2mm.，螺纹连接（包括内、外螺纹）不得有贯通断丝，个别断丝不得超过一个丝扣产品合格证验证；交货的每批阀门必须附有产品标准规定的产品合格证，产品合格证应有供方技术检验部门盖章和检验员签章、日期。产品合格证应包括下列内容　　制造厂名和出厂日期　　产品名称、型号。　　检验人员和负责检验人员签章　　公称压力、公称通径、使用介质和温度。　　依据的标准、检验结论和检验日期　　出厂编号。阀门进货检验要求及依据标准见下页表：120 表6-3《阀门检验标准及允许偏差表》序号检验内容标准要求检验1阀门型号阀门标牌型号符合采购型号2钢制阀门螺栓孔距相邻两螺孔之弦距的极限偏差为±0.8mm3法兰密封面无贯通径向划痕、个别划痕≤0.2mm/m4螺纹连接无贯通断丝个别断丝允许一个丝扣5标志工程通径、工程压力、材料代号、厂名或商标等标志（DN×PN）6表面缺陷裂纹、气孔、夹砂、铸铁补焊等7产品合格证厂名、出厂日期、名称、型号、压力、口径使用介质和温度，产品标准、检验结论、检验人员和检验负责人签章检验标准如下：GB12220-89《通用阀门标志》；GB/T12252-89《通用阀门供货要求》；GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12226—89《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12227-89《通用阀门球墨铁件技术条件》GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB9125—88《钢制管法兰技术条件》6.2.3.5型钢进货检验（1）表面质量检查：型钢表面不得有裂纹，结疤、折叠、，分层及夹杂。120 （2）标志检查；型钢的标志采用钢印、喷印、挂标牌等方式，标志应字迹清楚，牢固可靠6.2.3.6其他材料进货检验对于其他材料材料配件，螺栓，焊条垫片等也必须按照相关标准检验，检验合格后方可进入施工现场库房，否则应退回供应商，从而确保施工过程中所使用的材料均为合格产品。6.2.4除锈、防腐管材检验合格够，必须立即进行处锈防腐，处锈采用砂纸或钢丝刷，处锈时应除去管材表面的浮锈、灰土、油污等，应达到能见到金属光泽后方可进行涂刷防锈漆，涂刷时应厚薄均匀，无漏涂、气泡、皱纹等缺陷存在方算合格。6.2.5支架制作安装支架制作形式分为托架、吊架、管卡三种，施工时应按华北标91SB6、《室内管道支架、吊架及托架的制作安装》及88R420，根据现场管道的位置、空间距离的大小及结构的特点选用合适的支吊架，如所采用的支架形式和标准图不一致时，应进行负荷验算后，方可施工。同时支吊架施工时应注意以下几点：安装在水泵的连接器，须提供附加支架，以防设备额外负重引起变形。由于空调管道系统夏季输送低温冷水，防止吊架处产生凝结水，因此所有支吊架必须采用硬杂木进行隔断冷桥处理，严禁管道不用木块隔垫直接和支吊架接触。支吊架用木托应选用木质较硬的木材，而且应用沥青漆浸泡过，没有裂纹、变形的木托。支架安装时横梁应牢固的固定在楼板梁或其它构筑物上，支架横梁上部方向应水平，顶面应与管子中心线平行。吊架的吊杆应牢固的固定在楼板、梁柱或其他构筑物上没有热伸长的管道的吊杆应垂直安装；有热伸长的管道，应考虑伸长值，并倾向与位移方向相反的一侧安装。120 固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动，管道必须牢固的固定在支架上，用于抵抗管道的水平推力。活动支架不应妨碍管道热伸长所产生的位移。管道滑动时，支架不应偏移或被滑托卡住。靠近补偿器两侧的支架应安装导向支架。支架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计或有关标准的要求，所有支架上的开孔必须采用电钻开孔，严禁使用气焊开孔，支架横梁、吊杆的切割应采用砂轮机切割，如采用气焊切割，切割和焊接完毕，应除去焊渣、氧化皮等，必要时采用砂轮机打磨，从而确保支架的受力条件和美观达到要求，同时所有支吊架的焊接必须符合规范要求。钢管水平支架安装的距离应按照设计要求设定，如设计没有要求可参照下表4-6设定。表6-4钢管管道支架的最大间距工称直径DN（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大间距保温管1.3222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511126.2.6制冷机房、冷冻机房管道密集，空间狭小，安装时先安装与设备相连的干管，由于管道均在高位，因此安装时应保证支架水平牢固，管道的所有荷载均应分担在干管支架上。设备出入口支管阀门较多，且直接和设备相连，为保证设备的安全，在进行支管安装时，应确保出入口支管管道的荷载均由横干管支架或支管立式支架承担，不允许设备承担管道的负荷，管道安装时应从冷水机组、水泵出口根据弯头、软接头、过滤器的长度逐段下料连接，最后和横干管连接，从而来保证水泵、阀门、软接头等的法兰及焊接连接都在自由状态下进行，避免了在设备出口处产生固定焊口而产生的连接应力。管道和设备出口的配管连接前应在自由状态下，并检验法兰的平行度和垂直度，平行度应小于等于0.15mm，同轴度应小于等于0.50mm；工艺流程如下：设备基础施工施工放线倒角咬口制作风管成型方法兰下料焊接冲孔打眼风管、管道施工设备运输到位120 各类管道碰头安装调试设备安装6.2.7阀门，阀件及压力表温度计的安装为使泵房的安装美观，阀门、仪表操作读数方便，成排管道的阀门安装标高应一致，操作手柄应设在一个操作高度一般1.2m-1.6m，并且便于操作工直接操作，如安装高度过高应设置操作踏步平台。安装时应注意安装方向，保证阀门阀体上标示的水流方向和实际水流方向一致。压力表温度计安装时，读数的盘面应面对通道，以便于直接观察和读数，压力表安装在水平管道时应设置圆形表弯，垂直管道上时应使者U形表弯。6.2.8管道连接的技术要求6.2.8.1管道焊接连接管道焊缝位置的选择：焊接前，应清除管内土块、泥垢等污物，管道边缘和焊口两侧不小于10～15mm范围内的表面铁锈应清除干净，直到出现金属光泽。并且焊口的位置设置应符合以下规定：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于150mm时，不应小50mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管道直径；焊缝距离弯管（不包括压制弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管道直径环行焊缝距支吊架的距离不应小于100mm，并且不得设在穿楼板的套管内和支吊架上。不得在管道焊缝及边缘开孔坡口的加工及处理；焊口当管道壁厚超过4mm时，为保证管道能充分焊透，应进行坡口，坡口的对口型及组对要求见下表：表6-5手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称接头尺寸备注壁厚间隙钝边坡口角度120 管接头为V型坡口5-88-125-2.52-31-1.51-1.560-7060-65≤4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口坡口可用气焊坡口，施焊时必须清除坡口产生的氧化铁及焊渣管道焊接应有加强度面和遮盖面宽度。6.2.8.2组对焊接管道、管件组对焊接要求如下:两根管子焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐。内壁错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。管道、管件组对、定位焊好并且调直后，在进行焊接，焊接时不得将管道悬空处于受力状态下焊接，应尽量采用转动方法施焊，减少仰焊，以提高焊接速度，保证焊接质量。进行多层焊接时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地方不应重合。焊缝的第一层应称凹面，并保证把焊缝根全部焊透，每层焊缝应焊透，不得有裂纹、夹喳、气孔、砂眼的缺陷。焊缝检验要求见下表表6-6电焊焊缝加强面高度和宽度（mm）厚度2-34-67-10无破口焊缝加强高度h1-1.51.5-2──焊缝宽度b5-67-9──有破口焊缝加强高度h──1.5-22焊缝宽度b盖过每边坡口约2mm管道焊口尺寸偏差应符合下表：表6-7管道焊口尺寸的允许偏差项目允许偏差焊缝加强面管壁厚度<10mm管壁厚度的1/4高度+10mm120 宽度咬边长度深度小于0.5mm连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%6.2.8.3管道螺纹连接断管：断管应采用砂轮机或钢据切断，断管后应将管口断面的管模、毛刺清理干净；套丝：将断好的管材按照管径尺寸分别套丝，DN15-32一般套两次，40-50套三次70mm以上套3-4次，套丝的管螺纹长度应符合下表6-8表6-8管道螺纹长度尺寸序号公称直径普通丝头长丝（连设备用）短丝（连接阀类）（mm）长度螺纹数长度螺纹数长度螺纹数DN151485028126.5DN20169553013.57.5DN251886026156.5DN32209177.5DN402210198.0DN502411219.0DN652712DN803013DN1003314连接：连接时在管子的外螺纹与管件和阀件的内螺纹之加适当的填料，安装时，先将麻丝料松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管钳收紧，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生料带从管端下垂挤入管腔。6.2.9试压空调管道安装完毕，保温之前应进行压力试验，试压采用水压，试压应分层进行，试压前应关闭风机盘管的出入口阀门、设备出入口阀，严禁带设备试压120 试压流程如下：首先关闭风机盘管、水泵等设备出入口阀门，然后根据系统用临时管道沟通供回水管道，打开系统最高点的排气阀。将给水干管，试压泵等临时用的试压管道接在回水总干管上，并向系统灌水，并将空气排净后，关闭放气阀。操作试压泵进行升压，升压过程中注意检查管道，管材及配件是否有渗漏，如有立即停止升压，并且释压处理。系统无渗漏后，升压至试验压力。10分钟内压降不超过0.02MPa合格。具体的试压要求及程序，在施工前在编制详细的管道系统试压方案。6.2.10冲洗管道试压完毕后，应进行系统冲洗，冲洗时应将设备出入口用盲板隔断，用临时管道沟通系统，冲洗流速不得小于1.5m/s，水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格，详细的冲洗措施，在施工过程中在编制具体的冲洗措施。6.3设备安装施工方案及技术措施6.3.1水泵安装技术方案水泵安装工艺流程开箱检查→基础验收→吊装搬运就位→水泵安装检查→清洗注油→成品保护→电机电气接线保护检查→试运转测试→投入运行6.3.1.1开箱检查水泵进场前，组织甲方、供货厂家的代表联合开箱检查，并填写设备开箱检验报告单，具体步骤如下：进货严格对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台水泵应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料（如合格证，安装使用说明书、保修信用卡等）。根据装箱清单及有关图纸、说明书查看外形有无损伤、缺陷、叶轮、轴、外壳是否变形，油漆是否脱落，表面有无锈蚀等，核查进、出口方位尺寸，叶轮和旋转方向应符合设计文件之规定。120 清点散装的零部件、配件和备件，并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸涂上油脂进行包装、编号，按质量控制程序，一并入库妥善保管、条件具备时再进行安装。6.3.1.2基础验收设备基础验收分外形尺寸和土建质量检查两部分，基础外形尺寸应根据设计图纸，产品样本和水泵实物进行全面核对，检查项目和允许偏差详见施工规范之规定，基座质量，混凝土强度一般要求C20以上，外观不许有露筋、蜂窝等现象。新泵安装核对基础尺寸和地脚螺栓，如有偏差，用槽钢组成的基础调整。6.3.1.3水泵搬运和吊装水泵主要安装在制冷机房内，设备到场后由吊车将设备落地，用叉车将水泵由一层西侧卷帘门运至机房内吊装孔，用手动倒链将水泵运至地下一层制冷机房。就位时，利用千斤顶将设备顶升或利用倒链将设备提升就位。为防止损伤设备、小型机可连同包装箱一并搬运，裸体水泵吊装搬运时应捆绑在设备底座上，绳索不得设置在转子轴劲、轴封、机壳和轴承盖的吊勾上。6.3.1.4水泵安装安装程序：在基础上放出安装基准线（纵横中心线或边缘线），弹出标高线，将基础表面的油污、泥土杂物或地脚螺栓预留孔内杂物清除干净，在置放垫铁的位置凿成麻面。整体水泵吊装置于基础上，用垫铁找正找平，垫铁一般置于地脚螺栓两侧，两组垫铁间距不超过500mm，每组垫铁不超过3块，斜垫铁成对使用，找正找平后进行点焊，以避免受力松动。用铁水平、框式水平对水泵初平、精平，测量以水泵精加工面为准，而后利用百分表进行联轴器初找正，并记录数据，然后配装管道完毕后再次测量联轴器同心度，以备检查管道对水泵是否承压，若承压应及时调正来保证水泵不受外载压力。表6-9水泵安装允许偏差检查项目横中心线纵中心线水平度联轴器同心度允许偏差±5mm±5mm0.2‰径向0.05mm,轴向0.2‰120 6.3.1.5清洗注油：水泵安装前后需对叶轮和传动部位等泵体空间进行清洗，使其传动调节灵活，泵体空间不许有杂物，灰尘，用煤汽油清洗时严禁吸吸烟或用火，以防发生火灾。试运转前泵体轴承内原油清理干净，重新加注随机资料上规定的油号和油量（若泵体轴承为密封轴承则不需加油）。6.3.1.6阀门，阀件及压力表温度计的安装为使泵房的安装美观，阀门、仪表操作读数方便，成排管道的阀门安装标高应一致，操作手柄应设在一个操作高度一般1.2m～1.6m，并且便于操作工直接操作，如安装高速过高应设置操作踏步平台。安装时应注意安装方向，保证阀门阀体上标示的水流方向和实际水流方向一致。压力表温度计安装时，读数的盘面应面对通道，以便于直接观察和读数，压力表安装在水平管道时应设置圆形表弯，垂直管道上时应使者U形表弯。位于管道上压力表、温度计。变送器等需在管道上开口安装的部件，必须合理安排安装顺序，确保在管道系统冲洗前开孔焊接完毕。6.3.1.7成品保护水泵安装完毕前后对于注油孔口用专用的油堵保护，泵进出水口用盲板堵死，其他接头接嘴用布绑扎，另外整机再用塑料膜统一包扎，并定期检查包装是否完整完好。6.3.1.8电机电气运行保护检查对于电机线要严格按图纸和说明书接线，查阅系统原理图，电机原理图，并要严格执行“三检”制度，以考核接线的准确性，运转前测试电机转子与定子间绝缘、相间绝缘，接零接地电阻等是否符合规定要求，否则不能开机运行。6.3.1.9水泵试运转水泵试运转程序检查泵体内有无杂物对轮同心度检查轴承油脂型号和油量检查电气接线及保护装置检查泵进、出水管道通水情况检查手动盘车灵活压力表、温度计装配完毕点动运行2小时检查各项指标合格表6-10检查项目及标准：120 检查项目转速电压、电流轴承温计基座振帽噪音进出口压差流量标准值见铭片卡见铭片卡≤65℃参照系统压力〈5%额定流量实测值6.3.2空调制冷机组安装方案该分项安装关键工序在于吊装搬运，设备的找正找平和系统调试。6.3.2.1施工流程：技术准备→现场准备及布置→拆除原有机组→基础制作→减震安装→调平找正→设备开箱检验→设备吊运→设备就位→安装验收。设备基础待校核其尺寸无误验收后方可就位，水平度及垂直度符合规范要求，与结构单位沟通后确定垫铁高度，同时根据实际尺寸编制相应技术交底。设备到场落地后，我方人员将机组吊至就位位置。6.3.2.2施工工艺：（1）吊装人员组织人员类别及工种数量主要职责起重指挥1组织指挥技术负责人1技术指导安全负责人1安全监护起重安装工2设备装卸、搬运力工8配合起重工作业吊车司机1吊车驾驶、作业汽车司机1车辆驾驶120 （2）使用机具及措施用料序号名称规格单位数量1汽车吊50吨台12电动卷扬机2吨台13手拉葫芦5吨台24手拉葫芦3吨台25手拉葫芦2吨台46千斤顶(跨镐)台27重物移动器10吨组68定滑轮5吨组69钢丝绳Φ16mm米5010吊带3m/2m/1m对611卡环10吨个812无缝钢管159*4米30m13卡扣Φ16mm个1014道木2000mm根615道木1000mm根2016工字钢25#米3017钢板δ=10mm平方1018对讲机部419槽钢10#米1520地牛2吨个6120 21液压手动叉车5吨部222牵引器5吨个1（3）将机房北侧二层E列2轴3轴之间的墙体（5600mm宽5600mm高）拆除，搭设平台延伸到机房外部，平台长2500m宽3000mm，由10#槽钢组合而成，上面敷设10mm厚钢板，平台一侧通过膨胀螺栓与机房二层地面连接，伸出部分用59*4的无缝钢管作为支撑，并作剪刀支撑固定，作为主机运输的吊装平台。（4）采用50吨汽车吊将主机吊起到合理的高度，然后在指挥员的指令下缓缓下降，在此过程中，采用大绳人力牵引的方式，将主机一半落到机房内，一半落到吊装平台上，然后以5吨卷扬机为牵引动力，将主机缓缓拖入机房，进入机房后，主机在25#工字钢和枕木搭设的轨道平台上作侧向移动，直到上基础就位。（5）设备的吊装：吊车进入吊卸现场提前做好相应准备工作；工程各项目相关人员对设备进行开箱验收；（6）吊装索具的安装：设备验收完毕后，由起重工进行吊装索具的安装。（7）吊车试吊：在信号工指挥下，吊车先将设备吊离车箱底板约：50-100mm暂停；派专人检查吊车支腿、吊索等各相关部位有无异常；反复试吊几次，检查各相关部位均无安全隐患后，上报指挥员，方可正式起吊。（8）设备吊装：在指挥员指挥下，吊车将设备平稳吊至吊装平台，并将其抚稳，找正方向；120 在设备一侧两端各栓一根20m大绳，由专人抓牢，防止设备在下降过程中发生旋转磕碰事故；在设备平稳落至吊装平台前，起重工铺设好重物移动器。当设备平稳落至重物移动器之上后，起重工迅速解降吊装索具。（9）设备的水平运输：在机房内水平运输，利用结构柱作为牵引锚点，在重物移动器帮助下，用卷扬机水平牵引，运输设备到基础边，利用起道机将设备缓缓顶起，再敷设枕木，再在枕木上用起道机将设备顶起，再垫枕木，直到设备与基础一样高时，水平拖动设备，将设备安装在基础上，然后进行调平就位。（10）冷水机组就位：设备落到基础上后，在其底部主要受力点放置千斤顶利用千斤顶将设备一端顶起，进行设备位置微调和安放减震设备。（11）吊装作业安全措施：1）起重机使用安全规定起重机的司机要经过培训，考试合格后，持证上岗。要严格按起重机械安装技术规程进行操作。同时应了解起重机的构造、性能、传动原理、安全规程等。要严格遵守各项规章制度，遵章守纪，坚守工作岗位。及时发现起重机的异常情况，并妥善加以处理。2）起重机使用前的检查项目各传动机构是否灵活可靠。部件是否完好，螺栓有无松动。钢丝绳有无磨损、断丝、断股，绳卡是否牢靠。散热器中的水、油箱内的油，润滑系统的润滑油等是否符合要求。安全装置是否灵活可靠。轮胎气压是否充足，支腿动作是否良好。空载时进行试运转，正常后方可投入使用。司机操作时，精神要集中，细心观察每个动作，并不得随意离开操作岗位，了解各机构运转情况，及时处理出现的问题。起重机进行作业时，要有专人进行指挥，用统一的指挥信号，指挥人员要站在司机视线范围以内，并应具备较丰富的应变能力。120 起重机作业场地要有畅通的吊装通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的距离，不得发生碰撞情况。起重机工作时，司机应用手柄开关操作。停机时，不要用安全装置去关闭，也不准用人体或其他方法转动控制器。要采用正确的关机动作。指挥人员要了解被吊物体的重量。要根据现场的实际情况和起吊要求与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等，有的放矢地进行吊装作业。起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置合适牢固，吊重物时不准斜拉硬拽，严禁不支腿进行吊装作业。同时应尽量避免在倾斜的场地上吊起重物旋转。起重机停妥后，其支腿应垫实，允许倾斜度不大于3度。起重机在吊勾上挂绳索时，要使吊勾中心和设备重心相一致，如用八字绳交叉挂绳索时，要有防滑和防倾覆的装置。在起重机作业范围内，非作业人员不准进入，起重臂和重物下方不得站人。起重机停止作业时，要将重物落位，不准将重物悬在空中，防止发生危险。起重机吊重物时，通常先进行试吊，试吊高度为200mm左右，试吊时间为l0min。试吊时应检查各系统有无异常情况。开始起吊前，应鸣铃示意，起动要平稳，逐档加速；对于提升机构每档转换时间为1～2s，运行机构每档转换时间不小于3s；对于大起重量的设备，可达6～8s。起重机不准进行超负荷作业，在满载和接近满载时，在指挥和操作上，应禁止同时作两种操作机械动作。对指挥信号有误，有权拒绝进行吊装作业，并提出纠正意见。起重机吊索应保持垂直起吊。吊钩起、落应平稳，在操作中尽量避免紧急刹车或出现冲击动作。起重机满载时，应控制回转范围，一般要求不宜超过90度。3）机具安全使用要求吊装前对各机具(如钢丝绳、链式起重机、千斤顶、滑轮、卡环等)进行检查，发现有缺陷，不符合安全要求的不准使用。起吊用的吊钩、吊环、链条等，要符合标准要求，并不得超负荷使用。起升卷筒的钢丝绳，在任何情况下不得少于3圈；吊重钢丝绳，应垂直地面，不得斜吊。起吊用的钢丝绳、链式起重机、吊钩等机具，不得和电气线路交叉、接触，并保持一定的安全距离。120 钢丝绳端部应采用插接，并应保证其牢固性；工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体，着地的钢丝绳应以垫板或滚轮托起；工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，这是钢丝绳破断的前兆，应立即停吊查明原因；使用导向滑轮作水平导向时，底滑轮钩向下挂住绳扣，防止使用中脱钩，垂直悬挂的导向滑轮要在钩子上绕一圈，避免滑轮移动或绳索走动时，发生滑动。千斤顶要直立使用，不得放倒或倾斜使用。油压千斤顶油缸内不得少于规定的油量。螺旋千斤顶，螺纹磨损率不得超过2％。4）吊装作业人员安全操作规定操作人员在作业前，要明确任务，并制定可靠的安全技术措施，项目管理人员要经常督促检查，发现问题要及时、妥善加以解决。施工人员要服从统一指挥和调配，要分工明确，坚守岗位，尽职尽责，保证吊装工作的顺利进行。作业区要有警戒标志，非作业人员不得进入作业区。起吊工作要作到六不吊：指挥信号或手势不明确不吊，重量和重心不清不吊，超过额定负荷不吊，工作视线不清不吊，挂钩方法不对不吊。设备起吊前，要检查各绑扎点是否可靠，重心是否准确，并应进行试吊。起吊机具受力后，要仔细检查地锚、钢丝绳、卷扬机等变化情况，发现异常现象，应立即停止起吊工作。布置滚杠人员不得戴手套操作，摆放和调整滚杠时，大拇指在外，其他四指放在滚杠筒内，以免压伤手指。当重物水平移动时注意转向、角度，尽量减少锤击。在锤击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人。使用撬杠时，不准骑在上面，当重物升高后，用坚实垫木垫牢，严禁将手伸人重物底面。5）“十不吊”原则施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“120 重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。设备水平运输安全措施须有统一指挥，相互照应，相互配合。滚道要坚实平整；根据重物重量设置走板，走板接头应错开；并控制移动速度。捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否完好，吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心。吊物要垂直，不准斜吊或斜拉。物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。细致研究设备相关资料，认真阅读施工方案。施工前对施工人员进行细致的安全交底和安全教育工作，不遵守安全规定的人员应立即停止其工作。吊卸前，要做好机具、设备的安全检查，尤其是钢索、冷水机组的各连接点部位及地锚点等受力集中处。（12）成品保护措施：对设备的保护措施机组吊装一定要使用机身上吊装用吊耳，避免吊装绳索触碰机体。小型设备将考虑带包装运输；吊装设备时，固定钢丝绳与设备接触面应采用软质材料填充，确保设备不受钢丝绳挤压而造成设备损坏，特别是配电盘、仪表盘、连接阀门、管口等；设备起吊前应用木板将易损坏的部位进行保护，设备周围墙体、柱体及楼板边缘要用橡胶板保护，防止吊运过程中损坏设备。设备运输过程中，应考虑对设备边角、易损件特殊保护，配件应单独存放；就位后机组用苫布整体封盖，以防外表灰尘及零部件损坏。对建筑结构的保护措施机组拖运时要注意对其他专业的成品保护，应对结构中的周边柱子、墙面使用钢板条包裹。严禁直接在地面上进行拖动作业，损坏结构地面。不可在吊装作业中使结构负荷超载，损害结构力学性能。6.3.3全程水处理器安装技术方案全程水处理器安装工艺流程120 开箱检验→基础验收→吊装搬运就位→安装检查→成品保护→试运转测试→投入运行6.3.3.1开箱检查全程水处理器进场前，组织甲方、供货厂家的代表联合开箱检查，并填写设备开箱检验报告单，具体步骤如下：进货严格对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料（如合格证，安装使用说明书、保修信用卡等）。根据装箱清单及有关图纸、说明书查看外形有无损伤、缺陷油漆是否脱落，表面有无锈蚀等，核查进、出口方位尺寸，应符合设计文件之规定。清点散装的零部件、配件和备件，并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸进行包装、编号，按质量控制程序，一并入库妥善保管、条件具备时再进行安装。6.3.3.2基础验收设备基础验收分外形尺寸和土建质量检查两部分，基础外形尺寸应根据设计图纸，产品样本和全程水处理器实物进行全面核对，检查项目和允许偏差详见施工规范之规定，基座质量，混凝土强度一般要求C20以上，外观不许有露筋、蜂窝等现象。核对基础尺寸和地脚螺栓，如有偏差，用槽钢组成的基础调整。6.3.3.3全程水处理器搬运和吊装全程水处理主要安装在制冷机房及一层机房内，设备到场后由吊车将一层全程水处理器吊装至二层机房，用叉车将设备运至吊装孔，用手动倒链运至一层机房，制冷机房内全程水处理器吊车落地后用叉车将设备由一层西侧卷帘门运至机房内吊装孔，用手动倒链将全程水处理器运至地下一层制冷机房。就位时，利用千斤顶将设备顶升或利用倒链将设备提升就位。6.3.3.4全程水处理器安装安装程序：在基础上放出安装基准线（纵横中心线或边缘线），弹出标高线，将基础表面的油污、泥土杂物或地脚螺栓预留孔内杂物清除干净，在置放垫铁的位置凿成麻面。120 全程水处理器吊装置于基础上，用垫铁找正找平，垫铁一般置于地脚螺栓两侧，两组垫铁间距不超过500mm，每组垫铁不超过3块，斜垫铁成对使用，找正找平后进行点焊，以避免受力松动。6.3.4分集水器安装技术方案分集水器安装工艺流程开箱检验→基础验收→吊装搬运就位→安装检查→成品保护→试运转测试→投入运行6.3.4.1开箱检查分集水器进场前，组织甲方、供货厂家的代表联合开箱检查，并填写设备开箱检验报告单，具体步骤如下：进货严格对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料（如合格证，安装使用说明书、保修信用卡等）。根据装箱清单及有关图纸、说明书查看外形有无损伤、缺陷油漆是否脱落，表面有无锈蚀等，核查进、出口方位尺寸，应符合设计文件之规定。清点散装的零部件、配件和备件，并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸进行包装、编号，按质量控制程序，一并入库妥善保管、条件具备时再进行安装。6.3.4.2基础验收设备基础验收分外形尺寸和土建质量检查两部分，基础外形尺寸应根据设计图纸，产品样本和分集水器实物进行全面核对，检查项目和允许偏差详见施工规范之规定，基座质量，混凝土强度一般要求C20以上，外观不许有露筋、蜂窝等现象。核对基础尺寸和地脚螺栓。6.3.4.3分集水器搬运和吊装分集水器主要安装在制冷机房内，设备到场后由吊车落地，用叉车将设备由一层西侧卷帘门运至机房内吊装孔，用手动倒链将分集水器运至地下一层制冷机房。就位时，利用千斤顶将设备顶升或利用倒链将设备提升就位。6.3.4.4分集水器安装安装程序：在基础上放出安装基准线（纵横中心线或边缘线），弹出标高线，将基础表面的油污、泥土杂物或地脚螺栓预留孔内杂物清除干净，在置放垫铁的位置凿成麻面。120 分集水器吊装置于基础上，用垫铁找正找平，垫铁一般置于地脚螺栓两侧，两组垫铁间距不超过500mm，每组垫铁不超过3块，斜垫铁成对使用，找正找平后进行点焊，以避免受力松动。6.4电气施工方案及技术措施6.4.1主要工作量主要设备序号名称规格参数单位数量备注1水泵（45kW）变频控制柜（编号B1AN3和B1AN8)1、45kW变频器1台；2、有自动调频和手动调频模式。自动调频时根据供回水温差自动调节水泵运行频率；3、含电子式多功能电表4、高*宽*深=2200*800*600面2现有变频柜使用的ABB变频器，本次改造建议使用ABB变频器2水泵（55kW）变频控制柜（编号B1AN6和B1AN7)1、55kW变频器1台；2、有自动调频和手动调频模式。自动调频时根据供回水温差自动调节水泵运行频率；3、含电子式多功能电表3、高*宽*深=2200*800*600面23水泵（55kW）变频控制柜（编号B1AN9和B1AN10)1、55kW变频器1台(利旧)；2、有自动调频和手动调频模式。自动调频时根据供回水温差自动调节水泵运行频率；3、含电子式多功能电表4、高*宽*深=2200*1000*600面2现有ABB变频器利旧，共2台4电缆接线柜高*宽*深=1700*800*300面2用于电缆的延长5电动阀门控制箱高*宽*深=750*650*250面2用于11个电动蝶阀的手动操作120 6压差旁通调节阀1、控制信号4-20mA或0-10V；2、带开度信号反馈；3、配压差旁通控制箱和压力传感器或压差传感器；4、带手柄,允许手动操作。台1保持集分水器之间的压差恒定7电动两通调节阀1、控制信号4-20mA或0-10V；2、带开度信号反馈；3、带手柄,允许手动操作。台1安装于冷却水主供回水管之间，本期工程只安装，但不做控制8电动碟阀1、电源AC220V，开关量控制；2、带限位开关信号反馈；3、带手柄，允许手动操作台1　台1台4台2台1台29温度计变送器4-20mA台20　10电子式多功能电表柜门镶嵌安装，LCD屏，可采集电流、电压、有功功率、无功功率、有功电量、无功电量、频率、功率因数等。台4安装在4台利旧水泵变频控制柜内；120 利旧设备序号利旧设备名称应用及调整单位数量　1现有1#冷媒/热力泵变频柜用于新增75kW水泵变频控制，需更换热继面1　2现有2#冷媒/热力泵变频柜用于新增75kW水泵变频控制，需更换热继面1　3现有3#冷媒/热力泵变频柜用于保留的55kW水泵变频控制面1　4现有4#冷媒/热力泵变频柜用于保留的55kW水泵变频控制面1　5现有的ABB变频器利旧型号:ACS800-04P-0210-3+P901利旧安装在新柜B1AN9内台1　6现有的ABB变频器利旧型号:ACS510-01-246A-4利旧安装在新柜B1AN10内台1　120 主要材料序号名称规格参数单位数量备注11000A密集型铜母线米702630A密集型铜母线米283电缆YJV-3*185+2*95米184电缆YJV-3*120+2*70米125电缆YJV-3*35+2*16米146电缆YJV-3*95+1*50米69用于水泵75kW7电缆YJV-3*70+1*35米137用于水泵55kW8电缆YJV-3*35+1*16米51用于水泵45kW9电缆YJV-5*6米33　10电缆KVV-7*1.5米256用于电动阀11电缆KVV-7*1.0米88温控器12电缆RVVP-4*1.0米603用于传感器13电缆BV-2.5米61514桥架300*150米3015线槽100*100米6816电管JDG20米11017电管JDG25米27518镀锌钢管￠32米2719镀锌钢管￠50米1020镀锌钢管￠70米416.4.2施工准备6.4.2．1施工技术准备120 1）组织技术人员熟悉设计图纸，切实搞好图纸的专业会审工作。了解设备的生产厂家和供货范围，熟悉设备的数量和安装位置，尽早发现问题，比如图纸与旧设备之间的关系，哪些是利旧，哪些是新增，布局关系，尤其是电气元件利旧，旧电缆桥架容量是否足够，弃用电缆是否要抽取等等。并以工程联系单的形式向业主、设计院工程师提出，争取尽早解决。2）收集设备资料和产品说明书，严格按照说明书的要求进行安装调试，尤其是对工艺要求、精度要求、环境要求严格的表计设备，安装前应熟读资料，充分了解设备情况，安装调试应精益求精，最好在厂家技术人员现场指导下进行安装调试。3）技术人员应及时跟踪相关专业的施工进度，做好与机务、土建的工序配合工作，比如孔洞开凿、电缆保护管安装、管道测孔开凿、温度计安装等等都是需要与其他专业密切配合的重点工序。6.4.2．2施工工器具准备序号名称规格单位数量1液压叉车辆12倒链2T个23切割机台14电焊机交流台15冲击电钻台26角磨机台27活扳手10〃把48套筒板套19电焊工具套210水平尺把211盒尺3M把412钢卷尺10M把113钢角尺把214钢直尺把215线坠个26.4.3施工方案6.4.3．1控制盘柜安装120 1）施工流程盘柜底座制作——底座安装固定——盘柜运输——盘柜定位——盘柜固定2）检查施工条件是否已具备，如标高，预留盘孔等是否符合设计要求，完成工序交接，施工图纸经过会审、技术资料齐全，材料设备到位。3）盘底座制作盘底座应按照施工图制作，其尺寸与盘柜相符。确定最终下料尺寸时，应将左右边盘和前后门的厚度考虑在内。另外，由于盘柜之间不可避免会存在一些小缝隙，所以盘底座实际长度应比成排盘柜总尺寸大0.5n-0.8n(单位：mm,n为成排盘柜数量)。使用槽钢前，应首先检查槽钢外观、型号，外观应无严重锈蚀、重皮、裂纹、扭曲变形等质量问题，有轻微变形的，调直后方可使用。使用砂轮切割机下料，不得使用电焊、氧乙炔烧割。除锈并刷好防锈漆和面漆，盘底座制作焊接时应先点焊，经复查长宽尺寸、不直度、对角线偏差符合要求后再逐缝焊接，以防翘曲变形。焊接工艺美观，无虚焊漏焊。焊接技术应符合焊接规范的要求。槽钢接缝处施焊后用角向磨光机打磨光洁平正，焊接后对焊接区域补刷油漆。盘底座刷漆防腐时，涂层应均匀、无漏涂，漆膜附着应牢固，无剥落等缺陷。4）盘底座安装盘底座安装应在地面二次抹面前进行，盘底座上表面应高出正式地面10-20mm。安装前请土建专业在光滑的墙面或柱体上弹出精确的50线（距正式地面50公分的标高线），以此作为盘底座安装标高的参照。安装前应首先清理基础表面，凿出预埋铁件。按照施工图纸，确定盘底座的具体位置，将盘底座摆放到位，开始安装。因承载能力的原因，槽钢应沿总长度按0.5m的间距进行支撑固定，两端支撑点距槽钢边缘不大于0.1m。支撑使用薄钢板，垫板不超过三层。在盘底座四角和每个固定点放置水准仪塔尺，以50线为参照确定安装高度并找平。120 盘底座找平后，将槽钢、垫铁与预埋件焊接牢固，焊缝长度不小于50mm。在焊接固定过程中，应运用水准仪多点测量，反复测量，保证盘底座的标高和水平度符合下表的要求。盘底座安装允许偏差项目允许偏差mm/mmm/全长直线度≤1≤5倾斜度≤1≤3位置误差及不平行度≤5盘底座安装就位后，应按规定可靠接地。接地扁钢长度及准确位置，根据现场情况确定，每个盘底座应有两个接地点，放置于盘底座不同侧的首未两端。在预留盘柜位置，电缆穿墙板孔应用防火灰浆或等效材料封闭后安装盖板，盖板通过沉头螺钉与盘底座固定。5）盘柜运输、检验为了搬运方便并避免搬运过程中造成损坏，盘柜应带包装运到施工现场，在安装位置开箱。设备装卸时注意不要损坏包装箱，采用吊车装卸时，吊钩上的绳索角度不准大于120度，施工人员不要站在机柜顶部。运输时，盘柜应立放，不得侧放或倒放，并用绳索绑牢,以防倾倒坠落。设备到现场开箱检查时，由供货方、业主及施工单位人员共同参加。开箱后，应先检查设备的完整性,资料应齐全,盘面应平整，内、外表面漆层应完好，盘的外形尺寸，盘装仪表和电器设备的型号规格应符合设计要求，对于不合格的设备要求供货方予以更换，并作好记录。盘柜开箱检验无误后，根据盘柜布置图用手动液压叉车逐一运至安装位置，必要时临时固定，以免倾倒。为方便安装，应注意盘柜运输顺序。在搬运时，柜门应关闭并锁上，精密的仪表或较贵重的组件可从盘上拆下，单独搬运。6）盘柜安装固定固定盘柜用的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层（镀锌、镀镍或烤蓝等）不允许使用非标准紧固件。120 首先安装边盘，将每面边盘放在底座上与底座对齐并找正，在盘底垫入薄钢板调整，然后固定牢固。将下一个盘柜就位与前一个盘柜校平，以同样的方法逐个就位并将它们用螺栓连接在一起。盘柜之间应连接紧密、牢固，尽量避免留有间隙，必要时松开螺丝插入橡胶条，然后再紧固。使用靠尺检测水平度、垂直度、盘面平整度，使用塞尺检测盘间缝隙。上述指标必须满足下表的要求：盘安装的允许偏差项目允许偏差mm盘柜正面及正面边线不垂直度≤盘高的0.15%水平偏差相邻两盘顶部≤2成排盘顶部≤5盘面偏差相邻两盘边≤1成排盘面≤5盘间接缝≤2盘柜内不应进行电焊和切割作业，以免烧坏油漆及损伤导线绝缘，必须进行上述作业时，应采取防护措施。7）盘柜接地单个程控机柜的接地电缆以及接地汇流排至电气系统独立接地极接地电缆的型号格应符合设计和程控厂家的要求。一般地，单个程控机柜的接地电缆采用截面25mm2以上的铜芯电缆；程控机柜接地汇流排至电气系统独立接地极接地电缆采用截面50mm2以上的铜芯电缆。程控机柜接地电缆连接到汇流排时，必须采用并联方式，即每一个程控机柜至汇流排的接地电缆都必须是单独的。接地电缆应使用配套的铜质线鼻子，与汇流铜排用螺栓压接紧密。程控机柜接地电阻应符合程控厂家的要求，通常为小于4欧姆。8）就地安装的盘柜，为了防止污染和损坏，要加防护罩，并符合防火要求。120 9）认真做好成品保护，安装盘柜的电子设备间、控制室的温湿度和清洁度必须达到盘柜本身对环境的要求。所以盘柜就位后用塑料布临时覆盖；投入空调，将温度控制在5-25℃，相对湿度控制在30-70%；保持室内卫生，此项工作由专人负责。6.4.3．2电缆桥架、线槽及保护管安装1）施工流程电缆桥架立柱安装——托臂安装——电缆桥架安装——分支槽盒安装——电缆保护管安装2）依据电缆敷设路径及设备安装具体位置，对电缆桥架进行合理布置，根据现场情况，达到施工方便、布局合理、经济可靠。3）电缆桥架、电缆槽盒、电缆保护管等尽量避免安装在主设备和管道膨胀方向内，不可避免时，应符合下列要求：与保温层外表面平行敷设时，其间距大于0.5米，交叉敷设时大于0.2米；与热力管道交叉敷设时，其间距大于0.5米；电缆平行于热力管道下部敷设距离要大于1米。4）立柱的制作与安装立柱的长度取决于桥架的安装层数，层间距离不小于250mm，一般设计层间距离为300mm。施工时，立柱的具体定位要根据现场实际情况和安装需要来确定。对于宽度为600mm以上的电缆桥架，层数较多时，应两侧布置支撑立柱，即门型架。600mm以下的桥架，则可以单侧分布立柱。立柱间的最大距离不超过2米，以1.5米为宜。同时在桥架接口两侧、转弯部位要适当增加立柱。立柱下料要使用砂轮切割机，禁止用电、火焊烧割。安装要以划线定位、找正、固定的步骤进行。在钢结构上或有预埋铁件的混凝土楼板上，应焊接固定。在无预埋铁件的混凝土楼板或墙体上，应先加工钢板，将钢板用膨胀螺栓固定在楼板或墙体上，然后将立柱焊接在钢板上。立柱焊接应无虚焊、漏焊，焊接技术应符合焊接要求。焊接后对焊接区域除渣防腐，敲掉药皮，并补刷油漆。6）电缆桥架（槽盒）安装120 桥架的结构类型有：梯式桥架、托盘式桥架，包括直通、弯通、三通、四通等。安装前首先做好报验工作，桥架应无扭曲变形，镀锌层、喷塑层完整，型号规格符合设计要求，并有出厂合格证。桥架安装应横平竖直，固定牢固，对接无错边现象，接地良好。水平倾斜度偏差每米不大于2mm，总长不大于10mm。垂直度偏差每米不大于2mm，总长不大于10mm。垂直段桥架（竖井）的安装位置以选择靠墙柱为宜，这样便于固定，竖井选用梯形桥架，中间层加隔板，最外层桥架加盖板。桥架与托臂固定牢固。梯式桥架使用固定压板固定，托盘式桥架钻孔穿螺栓固定。桥架在拐弯升降，调宽时要使用合适的附件过渡，做到过渡自然，连接处无应力。桥架安装好后，应喷漆做好标识。桥架盖板应固定牢固、便于拆卸。电缆桥架平行于热力管道下部敷设距离要求大于1米，与热力管道交叉敷设距离要求大于0.5米，与保温层平行敷设距离要求大于0.5米，与保温层交叉敷设距离要求大于0.2米；油箱、油管道附近、与热管道交叉的场所附近的电缆桥架采用耐火桥架。7）电缆保护管安装保护管的内径宜为导线束外径的1.5～2倍。保护管的弯头必须用液压弯管器弯制。保护管的弯曲角度不应小于90°，其弯曲半径不应小于电线管外径的6倍，单根管子的弯头不宜超过两个。保护管必须用卡子固定牢固。保护管不应有扁瘪或裂缝，管间应采用接头对接牢固。保护管与设备之间用金属软管连接。保护管敷设时要横平竖直，牢固可靠，所有支架必须做防腐处理。6.4.3．3电缆敷设与接线1）电缆敷设流程电缆领取——电缆运输——电缆架轴——检查电缆绝缘——写临时电缆牌——敷设路线人员布置——开始敷设——电缆敷设到位整理，两端留够长度，中间用绑线固定——挂临时电缆牌，端头剪断——敷设下一根。120 2）电缆敷设前检查与准备电缆敷设前,电缆桥架要安装完毕,特殊环境（如易损坏等）的电缆保护管安装要到位，标识号完整正确。电缆夹层、电缆沟等处的建筑废料清理干净，施工通道畅通。电缆桥架已铺设防火隔板，桥架内无杂物。检查现场有无堵塞的或不能通行的地方，并检查安全设施是否完备（在不便于施工的地方搭设脚手架，在电缆夹层等光线不足的地方增加照明。依据电缆清册、热控系统图和设备安装位置，结合就地具备敷设条件的先后顺序、按照先高后低的顺序、强弱电分层等电缆敷设要求编制电缆敷设清单。清单内应标明每根电缆的编号、名称、型号、起点、终点、设计长度、层次、顺序等，并复印数份，供电缆敷设时使用，以求得最好的排列方式和敷设顺序。电缆运输过程中，必须将电缆轴固定牢靠，防止滚动坠落。卸车时，不允许将电缆轴直接从车上滚下，应使用吊车吊至指定存放处。电缆敷设前应对所敷设的电缆进行检查，型号、规格应符合设计要求，外观无绞拧、护层断裂和表面严重划痕等现象，并用500兆欧的摇表对电缆的线—线间、线—屏蔽层间、线—铠装层间进行绝缘测试，合格方可敷设。3）电缆敷设信号电缆、控制电缆与动力电缆应按顺序分层排列敷设。电缆类别排列顺序应符合设计规定，如无规定时，动力电缆、电源电缆、强电信号控制电缆、带屏蔽信号电缆应按自上而下的顺序排列。电缆敷设在易积粉尘或易燃的地方时，采用全封闭电缆桥架或穿电缆保护管。电缆敷设要躲开人孔、设备起吊孔、防爆门和窥视孔等，敷设在主设备和油管路附近的电缆不影响设备和管路的拆装。电缆敷设应做到横看成片，纵看成线，引出方向弯度、余度、相互的距离、挂牌位置力求一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。如有条件应同时架起不同规格的数盘电缆，以方便施工。电缆敷设时必须注意，有屏蔽与没有屏蔽的电缆，只有总屏与既有总屏又有分屏的电缆，不同分度号的补偿电缆要分辨清楚，敷设时不要只看芯数、截面而不看型号，以免放错。120 电缆敷设必须有专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆根数、始末端位置，工艺要求及安全注意事项等，人员分配为：直线段每隔6—8米设一人；转弯处两侧各设一人，穿过平台，楼板、墙时上下或前后各设一人；电缆盘处设3—4人，全线听从指挥，应同时用力或停止。竖井部分电缆敷设：竖井每个门处安排1个人，在竖井顶部合适位置拴一滑轮，并在顶部安排一人用绳子顺竖井放下，绑上要敷设的电缆，沿竖井向上拉，敷设完后，在每一个门处固定。敷设电缆时，电缆应从电缆盘的上方引出，电缆盘的转动速度与牵引速度应很好配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉。敷设过程中如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，予以处理，严重者应割去，如已敷设而长度不够者应撤下，另行敷设。电缆敷设时，常经过很多弯曲处，电缆本身细而长，敷设时稍有不慎就会弯曲过度，使电缆中的绝缘层受到损伤，电缆受伤后，在表面上不一定能看出，但对它的使用则有很大的影响，无铠装层电缆和有屏蔽结构的软电缆，允许弯曲半径不小于电缆外径的6倍；有铠装或带屏蔽结构的电缆，不小于电缆外径的12倍。每根电缆敷设到位以后应待两端长度留够，各转弯已做初步固定，直线段已初步整理过并确认已符合设计要求时，才允许锯切。在下列各点用绑线固定：水平敷设直线段间隔500mm；垂直敷设的所有支持点；转弯处的两端点上；穿越电缆管的两端；引进控制盘、台前300—400mm处，引入端子箱前150—300mm处；成排敷设的直线段应用绑线将电缆固定在电缆桥架上。在电缆两端、穿墙及穿过平台处应挂上电缆标志牌，标明电缆的编号、型号、规格、长度及起始地点。电缆敷设完毕后，应做好敷设记录，标明敷设日期，每根电缆的实际长度等，如电缆有代用时，应记录清楚。4）电缆头制作120 电缆头制作材料可根据电缆的型号规格和现场实际需要采用绝缘塑料带或者热缩管。控制盘台下的电缆，在制作终端头前一定要先将电缆完全整理好后加以固定。剥除外护层时，在距电缆固定支架或金属软管管口50mm处用电缆刀环切一周，用刀尖从环切口处开始，沿电缆纵向划深痕直至终端，用尖嘴钳从切口处撕开，用力剥去外护层。内护层应从距外护层切口20mm处剥切，用力要适当，切不可将电缆芯损坏。电缆护层剥除后，根据电缆的粗细选用合适的热缩管切将口处缩紧封严，热缩管要保证高度一致，颜色统一，达到整齐、美观。电缆头制作要做到绑扎整齐，固定牢固，电缆弯度一致，余度一致，电缆头平齐，挂牌位置一致。5）电缆接线电缆接线前应使用自制的电池通灯或万用表进行校线，并做好标记，保证每一根线芯都准确地接入端子。接线完毕，对每根电缆均应进行复校，以保证接线的正确性施工接线应严格按图纸施工，接线从上层到下层，从左侧到右侧进行，每个盘柜接线，宜由同一人作业，不宜换人。接线时，电缆线芯应扎成线束，横平竖直地排列在端子排的侧面。线芯从线束中分出来并与端子相对应，不要交叉。线束的线芯要理顺，绑扎要结实，不要松散，扎线间距要均匀。备用线芯统一绑扎在一起，并套上方头标明电缆编号，以方便查找。单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向应与螺栓紧固方向一致。接线应正确紧密，导线在端子的连接处应留有适当余量，线芯的端头应有明显的不宜脱落褪色的回路编号标志。120 7安全生产保证措施7.1安全管理目标安全管理是项目管理重要组成部分，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。本工程安全管理目标是：杜绝安全事故发生，轻伤负伤率控制在1人次。7.2建立安全保证体系为了把安全工作落到实处，本工程中，建立健全以项目经理为首的安全保证体系。项目经理为工程安全生产的第一责任人，配备专职安全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。本工程实行项目经理安全责任制。从项目经理到现场安装作业人员层层落实安全消防责任体系，各尽其职，各负其责。安全消防保证体系见下图所示。120 项目经理技术负责人安全负责人质量负责人物资负责人专职安全员专业工程师各专业施工班实行全过程、全面监督7.3各岗位安全职责7.3.1项目经理职责7.3.1.1项目经理对本工程的安全生产负全面领导责任；7.3.1.2贯彻落实政府和企业安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度；7.3.1.3组织制定本工程项目安全生产管理办法和要求，并监督实施；120 7.3.1.4明确各部门、各岗位的安全、消防工作职责，支持、指导、监督安全管理人员的工作；7.3.1.5领导施工现场安全例会、安全消防大检查，对不安全因素，督促质量安全部定时、定人、定措施予以解决；7.3.1.6发生安全事故，组织做好抢救工作与现场保护，并及时上报，组织配合事故调查，按“四不放过”原则处理，组织制定防范措施，并监督落实；7.3.2项目技术负责人职责7.3.2.1项目技术负责人对安全生产负领导责任；7.3.2.2负责贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准；7.3.2.3协助项目经理制定本项目安全生产管理办法、要求和各项规章制度，并监督实施；7.3.2.4组织项目技术人员编制安全技术措施，并随时检查、监督、落实；7.3.2.5参加所负责的安全检查，对不安全因素，定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查；7.3.3安全负责人职责7.3.3.1对安全、消防工作负直接责任；7.3.3.2执行国家安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行本项目安全生产管理办法和要求；7.3.3.3落实有关安全管理规定，对进场工人进行安全教育和培训，强化职工的安全意识；7.3.3.4组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理；7.3.3.5参加安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发问题整改单，并亲自监督整改；7.3.3.6经常组织安全生产、消防工作的宣传活动；7.3.3.7发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实；7120 .3.3.8负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报安全状况，填报安全统计报表。待本项目竣工后把本项目执行的安全管理情况资料整理上报；7.3.4专职安全员职责7.3.4.1执行国家安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。执行本项目安全生产管理办法和要求；7.3.4.2对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队（班组）正确使用劳动保护用品及消防设施；7.3.4.3参加专业工程师对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方；7.3.4.4深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚；7.3.4.5现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告；7.3.5工程技术人员职责7.3.5.1执行项目部关于安全、消防的有关规定；7.3.5.2组织专业工程师编制安全消防技术措施；7.3.5.3参加职工安全消防教育与培训；7.3.5.4组织专业工程师对工人的安全消防技术交底；7.3.5.5检查现场安全消防措施的落实情况；7.3.6物资负责人职责7.3.6.1根据劳动防护用品计划及时供货；7.3.6.2购置的劳动防护用品必须证件齐全，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用；7.3.6.3按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，配备灭火器材；7.3.6.4组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习；7.3.6.5对施工现场的机械设备安全运行负责，按机械设备管理要求对现场设备进行管理；7120 .3.6.6参加安全事故的调查，从设备事故方面认真分析原因，提出处理意见，制定防范措施；7.3.7专业工程师职责7.3.7.1认真执行上级有关安全生产规定，合理安排班组工作，对所管辖专业的安全生产负责；7.3.7.2负责编制本工种的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底；7.3.7.3领导班组搞好安全生产活动，组织班组学习安全消防操作规程及安全规定。指导工人正确使用防护、消防设施和劳保用品；7.3.7.4经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行；7.3.7.5做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产；7.3.7.6对各级组织检查下发现的整改单和自检发现的不安全隐患及时消除，不留隐患；7.3.8施工人员职责7.3.8.1认真学习本专业的安全消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定，严格按照操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入危险区域；7.3.8.2认真听取安全消防技术交底，积极参加各种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安全做法有责任提出改进意见；7.3.8.3爱护安全防护设施和安全消防标志，发现损坏，立即报告有关人员处理；7.3.8.4如发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时，应立即向班长或上级领导报告；7.4对员工进行安全消防培训教育7120 .4.1凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授保护设施使用方法。同时进行关于安全消防设施的培训，包括安全消防设施的正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。7.4.2进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习，使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。7.4.3专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织方案、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。7.4.4开展特殊季节施工的安全教育。冬季、雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。7.4.5安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度120 7.4.6施工现场安全教育程序管理人员安全培训特种工人培训教育新工人三级教育班前教育技术交底安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育上报企业总部上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查上报安全负责人备案7.5有效实施安全消防管理制度通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全规定，我们将有效实施安全消防的各项管理制度。7.5.1对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。7.5.2安全消防检查制度7.5.2.1施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。7.5.2.2接受建设方、上级有关部门对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。7.5.3班前安全活动制度120 施工班组每天进行安全消防活动。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全消防隐患，进行规范、规程的学习等。7.6疫情的预防和控制现场施工人员密集，在一定条件下易产生疫情。因此，在施工过程中必须采取有效的措施预防疫情和疫情的扩散。在施工过程中，我公司将进行现场疫情的预防和控制管理。7.6.1建立疫情控制体系，与有关卫生部门建立有效的联系；7.6.2在卫生部门的监督和指导下进行预防工作；7.6.2.1改善现场施工人员的生活条件，合理安排施工作业时间，避免疲劳作业，以增加人员的疾病抵抗能力；7.6.2.2加强监督检查，纠正施工人员的不良生活习惯，提供卫生意识。7.6.3建立疫情通报制度现场一旦发现疫情或疫情迹象，立即与卫生管理有关部门联系，通报情况，以及时进行控制。7.7配置各种安全消防设施安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做到前面，所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。7.7.1施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产标语随时提醒职工注意安全生产。7.7.2现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。7.7.3高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。7120 .7.4配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。7.7.5施工中在预留洞口设固定盖板。建立洞口防护的管理办法。7.7.6防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩。7.7.7施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备，配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。7.7.8施工现场备有足够的灭火器材。7.8技术保证7.8.1现场临时用电7.8.1.1所有施工用临时电源接线由电工负责，按规定进行，以保证现场临时用电需求。7.8.1.2施工临时电源设有漏电保护装置，以防人员触电。7.8.1.3损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。7.8.1.4电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套管。7.8.1.5现场布置二级配电箱及开关箱，金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负责。7.8.1.6配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。7.8.2高空作业本工程的施工存在着较多的高空作业，在按照各专业方案所选择的施工工艺进行施工的同时，应从以下几方面进行安全管理工作。7.8.2.1高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业。7.8.2.2从事高空作业人员应先进行身体健康状况检查，符合条件时，才允许从事高空作业。7.8.2.3进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带，在主体外侧施工，施工作业高度大于4m时，设置安全网。120 7.8.2.4登高用爬梯底部必须有防滑措施，有专人在地面保护。人字梯必须有拉索。7.8.3施工设备7.8.3.1所有设备操作人员必须进行专门培训，特殊设备的操作人员必须持证上岗，这样方可操作施工设备及起重机械。7.8.3.2进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须有出厂合格证，同时应进行安全状况的检查，严禁使用无安全防护装置的机械设备。7.8.3.3施工现场的起重机械应对其性能进行检查鉴定。7.8.3.4严禁不按产品说明书、设备操作规程，超负荷违章使用、操作施工机械设备。7.8.3.5施工设备与起重机械应按规定进行维修、保养。7.8.3.6氧气、乙炔瓶应相距5m，且各自存放，同时有防爆、防晒措施及防火安全装置。7.8.3.7安全管理部门应定期对施工现场的机械设备进行运行状态的安全检查，发现存在问题，及时整改，杜绝安全事故的发生。7.8.4吊装作业7.8.4.1根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。7.8.4.2吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。7.8.4.3设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。对贵重和精密设备，吊运绳索使用尼龙带或在钢丝绳外面套上胶皮套管，防止损伤设备表面。7.8.4.4起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置，并专人操作、专人维护，确保安全可靠。7.8.4.5大风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业。雨天过后，重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全。7.8.4.6起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。7120 .8.4.7正式吊装前应先进行试吊装，将起吊物吊离地面10～15cm，停滞5～10分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。7.8.4.8在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。7.8.4.9起重机驾驶员，起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。7.8.5消防设施7.8.5.1动火施工时在周围设立必要的防范措施，配备足够的灭火器材，并在专人监护下动火作业，动火完毕，认真检查彻底清除隐患。7.8.5.2施工现场和生活区内的电源，均应采取控制分级管理的方法，确保无电器起火，办公生活区内严禁私拉电线和灯头。7.8.5.3施工班组长对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕，发现火灾险情，应立即排除，做到预防为主，杜绝火灾隐患。7.8.5.4施工现场配灭火器。7.8.6应急措施7.8.6.1一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即通知项目领导。7.8.6.2遇有重伤人员由现场目击者根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。7.8.6.3立即拔打“120”进行紧急呼救，同时迅速弄清事故和现场情况，采用相应措施，防止伤害进一步扩大。7.8.6.4当现场危险或伤害将进一步扩大时，要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生立即检查伤情进行救护。7.8.6.5事故发生后，必须严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。7.8.6.6成立现场事故调查领导小组，查清事故原因及事故责任。7.8.6.7对其他施工人员进行教育，召开各种形式的事故分析会，组织有关人员参观事故现场，了解事故经过及原因，使大家受到教育。事后对事故责任者进行严肃查处。120 8特殊环境的施工措施8.1夜间施工措施8.1.1夜间施工有关规定要求取得认可并采取相应的措施后方可进行。8.1.2在节假日及城市有关部门重大活动等期间限制进行夜间施工。8.1.3夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。9文明施工保证措施现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证。9.1建立文明施工、环境保护体系9.1.1体系建立为了能使本工程文明施工及环境保护工作的顺利进行，所有现场管理人员都应积极从我做起，本工程我们将建立文明施工环境保护组织体系。文明施工环境保护体系如下：120 项目经理工程负责人安全负责人责人人技术负责人物资负责人质量负责人安全管理员施工技术人员施工班组9.1.2体系中各岗职责9.1.2.1项目经理职责1）认真贯彻执行公司的文件及相应的程序文件，对工程的文明施工和环境保护负责。组织制定文明施工和环境保护的办法和要求。2）组织各负责人、部门建立本项目的环境危害因素，制定本项目《文明施工和环境保护管理计划》。3）定期组织施工现场的文明施工和环境保护检查，发现不符合因素，发出整改指令。组织制定整改措施，并负责落实，对各级提出的文明施工和环境保护管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。4）组织各部门迎接外部对项目文明施工及环境保护工作的检查。9.1.2.2工程负责人职责1）组织学习和贯彻执行公司及本项目的文件及相应的程序文件。2）组织实施本项目制定的文明施工和环境保护的各项措施。3）进行文明施工和环境保护工作的目标和范围的划分。120 4）组织文明施工和环境保护工作的检查，对检查出的不符合因素，督促专业技术人员负责整改。9.1.2.3质量负责人职责1）认真学习有关的文明施工和环境保护各项规定，并向各部门转发。2）规划好布置管理工作，制作并布置安装好整个施工、办公及生活区的设施，发现有损坏或遗失的设施要及时修复或重新制作购买安装就位。3）加强后勤生活的管理工作，保障项目施工顺利进行。4）贯彻执行公司及本项目的相应程序文件。9.1.2.4安全负责人职责1）认真贯彻执行公司及本项目的程序文件。指导施工班组搞好文明施工和环境保护，督促进入施工现场的职工遵守各项规章制度以保障文明施工和环境保护得以执行。2）深入现场检查文明施工和环境保护措施的落实情况，发现不符合因素及时纠正，当出现有违章时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反文明施工和环境保护管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。3）定期组织文明施工和环境保护检查，做好检查记录，对查出的问题，负责下发问题整改单，并亲自监督整改。4）负责收集整理文明施工和环境保护管理资料，及时向上级主管部门汇报本项目部文明施工和环境保护状况。9.1.2.5技术负责人职责1）负责编制本工程文明施工和环境保护的技术措施。2）参加文明施工和环境保护检查，对检查出的问题编制相应的整改措施。3）贯彻执行公司及相应的程序文件。根据本项目的特点，进行文明施工和环境保护技术交底，并把注意事项详细的向施工人员交代清楚，履行签字手续。对操作规程、技术措施、文明施工和环境保护技术交底的执行情况经常检查，随时纠正违章情况，因不进行交底或交底不清发生的事情负直接责任。9.1.2.6物资负责人职责1）负责购置本项目的文明施工和环境保护用品，并保证此类用品符合国家标准及地方政府有关规定，对不符合标准的用品，禁止发放使用。120 2）按文明施工和环境保护要求做好材料堆放和物品储存，对物品运输应加强管理，保证文明施工和环境保护得以落实。3）对施工现场的文明施工和环境保护设施运行负责，并监督指导设备维修、保养的正常进行。4）按照统一部署，规则整齐地停放各种施工设备。5）认真贯彻执行公司及本项目的相应程序文件。9.1.2.7技术负责人职责1）认真贯彻执行公司及本项目相应程序文件。并向班组做好技术交底。2）每日对施工班组执行本项目文明施工和环境保护规章制度的执行情况进行检查，发现问题及时纠偏。9.1.2.8施工人员职责1）认真学习公司及本项目相应的程序文件，严格按照操作规程施工。2）认真听取文明施工和环境保护交底，积极参加各种文明施工和环境保护活动，并有权拒绝违章指挥，对不符合文明施工和环境保护做法有责任提出改进意见。3）爱护文明施工和环境保护设施和标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。9.2生产、生活垃圾的统一管理9.2.1在生活、办公区设置活动垃圾箱，并分有害与无害；可回收与不可回收，派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。9.2.2建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。9.2.3注意临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。9.2.4在土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，决不乱砸乱打，野蛮施工。9.2.5施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。9.3有毒、有害物质的统一管理9.3.1现场有毒、有害物质有：废油漆桶类。9.3.2按公司规定执行。120 9.4材料堆放、机具停放的统一管理9.4.1各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工完场清。9.4.2禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市政、交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备摆放整齐。9.4.3对大型设备、配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，保护好其他专业的产品。9.4.4现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。9.5有效控制噪音污染9.5.1夜间施工必须严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。避免大噪音设备、工序夜间运行。9.5.2为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。9.5.3要减少施工噪音对临近群众的影响，对机械采取简易的防噪措施。9.5.4选用低噪声的施工机械。9.5.5牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。9.6合理排放污、废水9.6.1施工现场保障排水通畅。9.6.2设置饮水点，保证职工饮用水的清洁卫生。9.6.3严禁工人现场随地便溺，一经发现给予经济罚款。9.6.4施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要合理排放。9.6.5临时宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒消毒药水。120 9.7现场成品、半成品保护成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护。9.7.1成品保护、半成品保护小组9.7.1.1进场材料设备的保护措施1）设备在搬运时要防止磕碰、并集中保管，为防止配件丢失或损坏，配件应在竣工前才统一安装。2）阀门、成套配电柜及动力开关柜等设备运至现场暂不安装时，不得拆箱，妥善保管。必要时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备受损。3）设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。4）设备应码放整齐、稳固,并要注意防潮。9.7.1.2机电安装成品保护1）安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它受力点。2）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。3）仪表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。4）防止电缆丢失或损毁。5）电机及其附属设备安装在机房内，未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。6）电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。7）低压配电柜安装后，不得再次喷浆，如果必须喷浆修补时，应将柜体遮盖好。10与现场各方配合、协调、管理、服务方案及措施10.1与甲方单位的配合、协调、管理、服务方案及措施现场施工提前与甲方沟通施工现场的各方面情况，与甲方一起协调施工时遇到的各种问题、情况。10.1.1定期向甲方工程负责人介绍施工情况及采用的施工工艺。主要措施为：120 10.1.2在每个分部分项工程施工前请甲方到场与甲方沟通施工细节问题，以完善工程细部施工，以达到最佳效果。10.1.3现场施工时设备、材料的到场检验以及施工试验等工作应提前与甲方工程负责人联系做好相关的检验及记录。10.2与设计单位的配合、协调、管理、服务方案及措施设计单位对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻了解，故应搞好与他们的协调工作。及时反馈施工信息，保证施工顺利进行。主要措施为：10.2.1定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。10.2.2在每个分部分项工程施工前听取设计方的意见。10.2.3定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部设计，以达到最佳效果。10.2.4积极组织各个专业施工队同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。10.3与其他专业工程的配合、协调、管理、服务方案及措施在施工现场与其他专业工程的负责人在施工开始前对其施工日期、场地等情况多了解、沟通，保证各专业的交叉作业不影响对方的施工及进度：主要措施为：10.3.1提前与各专业负责人沟通施工工序及工期、场地安排，尽量协调各专业的交叉作业问题，保证各专业的顺利施工。11工程保修的管理措施和承诺120 11.1工程竣工后的两个制冷季内，我们将设置由设备、暖通、电气、调试等人员组成的专项工程保修小组，设定一名及时与业主或总承包方联系负责人；在保修期内安排负责人每周与业主方联系一次；发现问题及时处理；更好地为业主服务。质量保证期内，机组确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，我方免费修理或更换并免费提供维修保养服务。更换的零部件的质量保证期从更换之日起再延长一年。对于隐蔽性的、合理的检查和试验都不能发觉的缺陷，即使质量保证期已过，由于其产品本身的设计缺陷、制造缺陷、安装缺陷造成的故障，仍由我方免费负责。普通故障的修复时间不大于4小时。修复时间从我方接到故障通知时计算。11.2工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，对工程进行回访。根据工程回访制度，工程竣工交付使用后第六个月，我公司回访第一次，保修期满前一个月回访第二次。回访过程中要积极征求用户对工程质量、使用功能等方面的意见，认真填写回访记录表和工程返修记录，以利于我们今后工作的不断提高。11.3在合同规定的保修期内，不属于施工造成的质量问题，我公司将积极协助业主保修。如出现争议的质量问题，我公司将首先进行维修，然后会同业主共同分析原因。11.4机电工程保修内容如下：机电工程保修期内维护保养一览表序号项目内容1部件器件维护保养、损坏器件维修或更换2水泵维护保养、损坏器件维修或更换3阀门维护保养、损坏器件维修或更换4全程水处理器维护保养、损坏器件维修或更换5离心式冷水机组维护保养、损坏器件维修或更换6控制柜控制系统维护保养、损坏器件维修或更换7各类传感器维护保养、损坏器件维修或更换120