科航大厦施工组织设计

施组目录第一章工程简介……………………………………………………………2第二章施工现场管理规划、劳动力规划及保证措施……………………5第三章施工方案、技术措施、施工工艺及流程…………………………9第四章质量控制程序、质量保证体系……………………………………32第五章施工进度计划………………………………………………………39第六章材料、设备控制方案………………………………………………40第七章现场文明施工、安全措施…………………………………………44第八章冬（雨）季施工措施………………………………………………47第九章与各方面的协调管理方案…………………………………………50第十章消防系统调试方案及措施…………………………………………54第十一章附表………………………………………………………………6466 第一章工程简介一、工程概况本工程科航大厦消防工程，位于朝阳区五里沟，建筑面积85041平方米，地上建筑面积56040平方米，地下建筑面积29000平方米（含六级人防6708平方米）。共两座塔楼，东侧为办公楼，地上23层，西侧为综合楼，地上24层，两楼由五层裙房连接；地下共四层，人防位于地下四层。人防地下室按平战结合原则设计战时为物资库，平时为汽车库，结构类型为框架核心筒结构。二、消防系统及施工范围1、火灾自动报警系统：A、供应及安装智能型自动及手动火灾报警系统，包括报警系统设备的安装和与各机电系统有关的消防联动控制设备及其调试；B、供应及安装有关的消防联动信号给紧急广播切换系统；C、供应及安装消防专用通讯系统；D、防火卷帘门、电动防火门、挡烟垂壁等联动调试。2、消防水系统：包括消火栓系统、自动喷林灭火系统、水喷雾灭火系统的安装调试工作，以及移动式灭火器供应和安放，具体包括以下内容：A、各系统管道、阀门、附属设备、仪器仪表及部件的供应、安装调试工作；B、喷淋头、水雾喷头、消火栓等末端装置的供应、安装调试工作；C、消火栓泵、喷淋水泵、水喷雾泵、屋顶稳压增压设备以及电控系统的供应、安装调试工作，水泵配电系统以控制柜为界，控制柜及其下口线路的安装；D、移动式灭火器的供应、安装工作；E、屋顶水箱及附件的供应、组装与安装工作，水箱给水管以进入水箱间内的分断阀门为界，阀门以内的管道安装；F、消防水池附属设备的供应、安装工作；水池给水管以水池入口的分断阀门为界，阀门以内的管道安装；G、水泵结合器采购、安装及水泵结合器井室的开挖、砌筑。3、防排烟系统和通风系统：A、各种风管制作安装；66 B、各种风管阀门及部件的供应、制作和安装；C、排烟口、送排风口、过滤网及固定件供应安装；D、系统内的风机供应及安装；E、防排烟与通风空调系统防火阀至消防控制主机和其他受控设备的连接线路的供应及安装；F、在色后备供应商的配合下完成单机试运行和系统调试工作。2、3、编制依据《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-2005）《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92)《消防联动控制设备通用技术条件》（GB16806-97）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《建筑电气通用图集》(92DQ)《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2001）2005年版《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》（第二版）(北京建工集团总公司)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2002)《吸气式烟雾探测火灾报警系统设计、施工及验收规范》北京市地方标准DBJ01-622-2005北京市建委、质量监督站及劳动、公安、消防等各管理部门下发的有关文件规定。4、质量、工期要求质量等级要求：合格，并配合总包确保获得结构长城杯。工期要求：自进场之日起进行自动报警系统布线66 自进场之日起进行消火栓、自动喷洒、水喷雾系统管道预制、安装自进场之日起进行风管制作、安装及风机的安装待装修结束后完成消防设备安装各专业消防联动设备安装后，进行单项调试单项调试后，进行联合调试联后调试后进行消防检测及消防局的验收66 第二章施工现场管理规划、劳动力规划一、消防工程管理体系总工程师工程部公司质量安全部技术部技术负责人项目经理水质检员电质检员通风质检员安全员资料员电施工员通风施工员材料员水施工员施工队3施工队1施工队2本工程管理班子是在公司支持、授权下组建并领导，对项目进行管理。项目经理是本消防工程施工项目的法定代表人的委托代理人，在公司工程部、总工程师、质量安全部的指导、支持、领导下，项目经理运用项目管理系统的观点且科学的对本施工项目进行计划、组织、监督、控制、协调等全过程管理。职责：1、公司总工程师、工程部在本项目施工上，提供有力可靠的资源保证，支持领导项目经理部工作，在本项目上进行宏观管理，并根据合同、国家法规对项目进行检查、监督、协调各方面关系。2、质量安全部、技术部针对本项目的合同质量要求和技术特点，对项目经理部进行技术、质量安全指导、监督并检查。对于难点部位施工直接参与施工方案的制订与实施。在主要材料和设备采购及主要工序过程中严格把关，为项目经理部提供各项技术参数及方案的支持与监督。3、项目经理职责：项目经理是本施工项目管理目标的责任主体，是公司法定代表人在本施工项目上委托的代理人，是本施工项目实施全过程、全面管理、组织的负责人。1）贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准。66 2）履行合同中质量、进度、安全的各项规定及承诺。3）利用一切可利用资源，组织进行生产，掌握施工动态，组织编制生产进度计划报量，负责组织向总包、监理进行工程报验及验收等工作。4）负责组织与业主、总包、监理、设计及其它分包进行沟通，协调并执行业主、监理、总包的各项决定。负责组织对各相关专业提供消防技术指导。5）组织并负责对设备、主要材料全过程管理，确保满足合同及工程的需要。6）组织对工程质量全过程控制，并符合ISO9001-2000质量控制要求，对工程最终质量负责。7）组织负责对工程进度全过程的控制、协调。8）负责施工全过程的安全、生产、环保、管理、控制，是安全生产、环保的第一负责人。9）负责组织协调消防系统整体调试、检测、验收，确保一次验收合格。10）组织竣工验收，并负责交接保修等善后工作。4、现场执行经理：现场执行经理是项目经理的助理，负责履行项目经理的指令，在符合合同条件规定的情况下，经业主、监理认可，可以履行项目经理的职责权力及义务。5、技术负责人：1）负责本消防工程的一切有关消防技术的支持、指导、服务检查工作。2）负责施工方案、施工工艺、新技术、新材料、设备等技术管理工作。3）负责每一工序技术交底工作。4）负责组织消防调试的一切技术组织、支持、协调工作。5）负责图纸细化，国家规范、公司技术规定的管理及执行工作。6）负责与业主、总包、设计、监理等有关技术的沟通、协调。6、施工员：在项目经理直接领导下，做好施工现场管理工作。1）安排好各班组施工任务及施工进度，制定用料（含辅料）计划报项目经理审批，按计划领料。2）安排和使用劳动力，做到不浪费，不窝工，调节各班组的工具、机具的使用，保持正常施工。3）常深入施工班组检查施工质量，检查执行各项规章制度，操作工艺的执行情况，发现违章操作，违规施工的现象要及时制止。对不符合工程质量的要进行返工，对不服从管理者，有权处理和处罚。4）团结协作，搞好内部及外部的协调关系，杜绝各种违纪违章，防止影响团结、66 打架斗殴等不良现象的发生，一经发现，要立即制止，及时处理，并向项目经理汇报。2）填写施工日记，详细记录每天完成任务情况，详细记录施工中出现的各种问题及处理情况等。督促检查各种自检、预检、隐检、试验、报表情况，做到完成一项，申报一项，不拖延、不漏报、准确无误。3）严格要求，大胆管理，严把施工质量关，搞好安全生产，保质、保量的完成任务，提高效益，配合总包方达到各项标准。4）负责工地的进度安排和安全生产，有权对施工中不合理的生产安排进行调整。情节严重的报项目经理审批。7、安全员：在项目经理的领导下，负责工地的安全生产工作。掌握并学习各种安全施工知识和各种动力机械、电动工具的性能、操作程序及要领、施工安全用电常识及用电规定，确保工地安全生产。要深入工地检查安全工作，做到日日检查，时时提醒。1）凡进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽。2）登高作业必须系好安全带，登高的梯、架要有防滑措施。3）使用电动机械，必须保证机械状况完好，其电源导线完好无损，插头连接牢固，线路要架空敷设，不准拖地乱拉。4）机械加工时，必须严格按照操作程序由专人操作。5）不准酒后上岗，不准穿拖鞋、赤膀露背，不准打闹、开玩笑和打架斗殴，出言不逊。6)用电安全，做到人走拉闸断电。7)工地凡动用明火时，负责办理动火证，并要采取安全措施，安排看火人员，严加管理，防止和消除隐患。8)提高安全思想意识，严格执行安全生产的各项规程及公司对安全工作的要求，要经常深入班组检查不安全因素，发现违犯安全施工要求的人和事要立即制止并纠正处理，把不安全因素消灭地萌芽中，杜绝一切事故的发生，以保证施工任务的顺利进行。9)负责工地的安全管理工作，有权对违反安全施工的人和事进行纠正和处罚。保证安全生产顺利进行。8、质检员职责：在项目经理领导指导下进行工作。1)掌握业务技术知识和工程质量要求，严格执行各种施工规程，操作工艺及验收规范，做到一丝不苟遵规施工，确保工程质量。2)经常深入班组，检查施工质量，指导工人施工，要深入细致进行检查，特别是关键工序，要认真严格细致的检查，发现问题及时处理，不放过任何质量问题，凡不符合质66 量要求的必须令其纠正，严重者必须进行返工，绝不迁就，不姑息，凡不服从管理者有权责令其立即停工，进行严肃处理，并及时向项目经理汇报。3)严格要求，大胆管理，并宣传教育全体职工牢固树立“质量就是信誉，质量就是生命，质量第一”的观念，共同把好质量关，确保工程质量。9、材料员：1)负责本工地的设备材料进场验收、保管工作，入场材料必须具备资质检验、试验报告、合格证书等项报验资料，检查材料质量、型号、规格及数量，逐件清点，方可签收，凡不具备以上要求和质量不合格的材料，有权拒绝签收。2)材料进入工地后，必须按型号、规格分别码放整齐，不准乱堆乱放。材料出库必须严加管理，手续齐备。节约用料，杜绝浪费，余料短材，要堆放整齐，定期处理。3)负责工地的工具、机具等生产用品的保管发放工作，凡进入施工现场的工、机具必须是完好无损，符合安全要求，工、机具用后入库，必须进行检修擦拭，保持状态良好。4)设备、材料入场后要及时填写报验单，并报监理部门检验，做到不拖延，不漏报、杜绝先用后报的不良现象出现。5)负责工地的设备材料进场验收和保管工作，有权对不合格和数量不符的产品拒绝签收，有权对施工中发现材料浪费提出批评和处罚。10、资料员职责：1）负责有与各方面往来信函的收发并记录。2）按照合同及建委规定做好资料、图纸的报验、收集、归档等工作。3）做好消防竣工验收的资料管理工作，满足合同及验收规定要求。二、劳动力规划：根据本项目进度基本要求，劳动力及工种的安排大致如下：安排一支各方面综合实力最强的施工队伍进场施工，并且后备1至2支有实力的队伍为后补。开工之日至主体结构封顶，拟需劳动力6人以配合总包单位预埋工程进度。并陆续安排共计水、电、风施工人员80-120人进行施工，以满足安装进度。准备竣工验收：安排50人施工调试及竣工验收。安排劳动力大致分三个阶段：第一阶段拟派有预埋经验的管工、焊工、电工参加施工配合；第二阶段为劳动使用高峰阶段，主要以管工、技工、电工、焊工为主；第三阶段主要以熟悉现场情况且有调试经验的电工、技术工人为主。66 第三章施工方案、技术措施工艺及流程一、消防水系统（一）概述：本建筑按一类高层建筑设防，自动喷洒灭火用水量40L/S，火灾延续时间1小时。室内消火栓系统水量用40L/S，火灾延续时间2小时，水量水源由市政管网引入，接至地下二层消防水泵房给消防水池补水。地下二层消防水泵房内设两台自动喷洒加压泵(一用一备轮换启动)和两台消防加压泵(一用一备轮换启动)。在本工程地下一层柴油发电机房及锅炉房设水喷雾灭火系统喷水强度分别为10L/（min.m2）油箱的喷雾强度10L/（min.m2），持续喷水时间为1小时，水量为15L/S。屋顶水箱间设置消防高位水箱以作平时稳压，贮水量18m3，以保证火灾初期消防用水。自动喷洒灭火系统设室外水泵接合器6套，消火栓系统设室外水泵接合器6套，水泵接合器均为地下式。管材要求：自动喷水灭火系统管材采用热镀锌钢管，室内消火栓系统管道采用热镀锌钢管，大于等于DN100采用沟槽链接，小于等于DN80采用丝扣链接。自动喷洒系统、消火栓系统在建筑外墙以外的埋地管采用热镀锌钢管。阀门选用：自动喷洒系统水流指示器前、报警阀前采用电信号蝶阀；消火栓系统管道上采用球墨铸铁闸阀，工作压力1.6Mpa，供水管上的减压阀应具有减静压功能；地下二层消防泵房内消火栓加压泵、自动喷洒加压泵的压水管上装带关闭弹簧的止回阀，工作压力1.6Mpa，水泵吸水管采用球墨铸铁闸阀；综合楼屋顶消防水箱出水管采用旋起式止回阀；自动喷洒管道、消火栓管道在穿越人防层的结构墙时，墙体两侧的管道上设置防爆波阀。防腐及油漆：自动喷洒镀锌钢管管道刷调和漆两道，油漆色标为红底黄环。消防镀锌钢管管道先刷防锈漆两道，再刷调和漆两道，油漆色标为红色。自动喷洒系统、消火栓系统的管道支架除锈后刷防锈漆两道，调和漆两道。（二）施工准备1、开工前做好图纸审核和会审工作，弄清工程特点，了解设计意图。将会审中发现的及隐含可能与消防规范冲突处进行汇总，书面提出。及时向设计66 沟通协商，在进场10日内提出解决方案，并将方案负责落实直至解决。2、施工前做好材料、施工设备及劳务分包进场，并向总包、监理办理劳务分包资质、施工设备报验手续。3、施工前对所有参加本项目的管理人员及劳务分包施工人员进行设计交底、技术交底、施工组织设计交底、进场安全文明施工教育、质量目标交底，并且与劳务分包签订《安全文明生产责任协议书》。施工各阶段，根据施工进度计划及网络计划关键线路及重要节点，做好各分项工程施工材料、设备、施工机具、劳动力、技术交底准备，确保关键线路及重要节点工期实现。（三）主要设备、常用材料及施工机具1、主要设备：喷淋泵、消防泵、水喷雾泵、稳压泵、消防箱，水泵结合器、消火栓箱、报警阀及组件、信号控制阀、蝶阀、球墨铸铁闸阀、水流指示器、喷洒头等。其中喷洒头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓等主要系统组件应有国家消防产品质量监督检验中心检测报警。2、一般常用材料：管材及连接件、型钢、焊条、氧气、乙炔、厚漆、麻、聚四氟乙烯带、膨胀螺栓、密封垫、螺栓、螺母、机油、防腐漆、小线、铅丝、电池等。3、主机机具：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。套丝板、管钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链，电气焊等工具。钢卷尺、平尺、角尺、游标卡尺、线坠、水平尺等量具。以上材料设备（含甲供设备）进场时，必须报监理检验合格后方可使用。(四)作业条件1、施工图纸及有关技术文件应齐全：现场水电应满足连续施工要求，施工设备材料应能保证施工正常运行。2、总包方预留的消防管道套管及洞口应随结构完成，我方进行配合。管道安装所需要的基准线应测定并标明：如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前基础应检验合格。喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行。消火栓箱安装应与砌室内填充墙配合进行。（五）施工方法及技术措施1、自动喷洒及消火栓系统管道安装的主要工序为：划线→预制管道→栽装吊支架→管道安装→试压→冲洗→刷漆。2、自动喷洒及消火栓系统管道安装时，应根据图纸核对预留孔洞进行吊线66 修整。按规定及图纸要求，测定各水平管道的支吊架的位置、标高，并按坡度的要求进行吊架的制作与安装。3、消火栓管道采用热镀锌钢管。消防火栓管道安装前要调直管段，清除管内脏物，保证管道安装的直线偏差控制在施工验收规范要求范围之内，确保管道安装一次合格。消火栓支管以栓阀坐标及标高定位甩口，预留甩口应加装临时堵头，法兰接口应安装在易拆装的位置。管道试压、冲洗后在套管间隙处填密封膏或非燃烧性材料，并且管道套管处不得有接头。4、自动喷洒管道采用热镀锌钢管，DN≥100沟槽连接，沟槽连接时，沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后在紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈，机械三通连接时，应检查机械三通与空洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500MM，机械四通开孔间距不应小于1000MM，DN≤80螺纹连接。丝扣连接时，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不得大于全扣数的10%，连接牢固，外露螺纹2-3扣，严禁绝扣。打压试验后，丝扣外刷防锈漆。安装前，应先制作样板管样，经监理验收合格，方可按此样配套安装。5、自动喷洒管道安装前应校直管子，并应清除其内部的杂物及铣口，在安装时应随时注意清除已安装管道内的杂物。不同管径的管道的连接及弯头上不得采用补芯，应采用异径管箍，弯头应采用异径弯头，工程直径大于50mm的管道本工程不采用活接头。管道坡度为2‰-5‰。6、管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表：公称直径mm253240507080100125150距离mm4040506070801001251507、管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于表中的规定：公称直径mm253240507080100125150距离m3.54.04.55.06.08.08.57.08.08、自动喷洒管道支架、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果，它们与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头距离不宜大于750mm。管道公称直径≥50mm时，每段配水干管或配水管，设置防晃支架不应少于1个，当管道改变方向时，应增设防晃支架。管道试压、冲洗后在套管间隙处填密封膏或非燃烧性材料，管道套管处不得有接头。管网在安装中断时，应将管口封闭。9、自动喷洒管道安装后，不得有蹋腰、起拱的波浪现象和左右扭曲的蛇弯现象。管道应做红底黄环圈标志。66 10、自动喷洒及消火栓系统管道安装质量标准为：1）自动喷洒及消火栓系统管道的坡度符合2‰-5‰要求；2）自动喷洒系统螺纹加工精度符合有关规定：螺纹清洁、规整、无断丝、镀锌层无破损、螺纹根部有外露螺纹，并防腐良好，无外露油麻等缺陷，连接牢固。3）消防系统法兰连接管道时，法兰对接平行、严密，与管子中心线垂直、衬垫材质良好，螺母在法兰同一侧，螺杆露出螺母长度一致。主管及立管安装应根据技术交底和施工图进行安装，焊接部位应满足管道焊接的有关规定。11、自动喷洒及消火栓系统水压试验：1）阀门及喷头试验：进场阀门、消火栓及喷头按规定数量进行抽样试压，湿式报警阀、减压阀逐一试验，5分钟内无降压、无渗漏。2）试压应提前通知业主，及时参加试压力试验程序、压力数据、防止事故的措施等方面的问题作详细的交底，并通过监理认可。试压全过程邀请总包方与监理参加。试验前，全面检查管材、阀门、支架是否符合设计及规范要求。水压试验时环境温度不宜低于5度，水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点及最高点。对不能参与试压的压力表、阀门及组件应拆除。加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量、位置。3）系统试压：管道的干立管安装完毕后，先进行管道水压强度试验。试压前应编制方案，将管道系统分区、分段进行。a、室内消火栓系统在立、干管与水平管连通后按系统进行试压。b、自动喷洒系统按区域试压（水流指示器后的管网为一个区）：每层作为一个分区分别进行式压；地下四层分六个分区分别进行试压，车道部分喷淋管与地下二层相连所以不包括在本层分区内；地下二层分五个分区分别进行试压。待地上、地下部分各试压区试压完毕后，连同立管及主干管再进行一次系统整体试压。4）自动喷洒系统管网注水后，将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力1.6MPa后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压力下降不应大于0.05MPa。严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏为合格。5）消火栓系统管网注水后，将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力1.6MPa，保持2小时无明显渗漏为合格。12、自动喷洒及消火栓系统管网冲洗：1）自动喷洒及消火栓系统管网应在管道水压强度试压后进行。冲洗使用自来水，冲66 洗前应检查管道支架是否牢固，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、阀门拆除，待冲洗合格后再装上。冲洗顺序应先室外后室内，再冲洗干、立管，然后冲洗配水干管。冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。2）自动喷洒管网冲洗流速不宜小于3m/s，水流方向与系统管网的水流方向一致，并用锤子轻轻敲打管子，尤其是焊口处，直至出水口水色和透明度与入水口处一致为合格。填写《自动喷洒灭火系统管网冲洗记录表》，请监理签字认可。冲水量不宜小于表中规定：公称直径mm15012510080705040冲洗流量L/S5838251510643）室内消火栓系统在交付使用前，进行管道的冲洗，冲洗强度达到消防时最大设计流量。4）室外管线的冲洗后，在进行室内消火栓及自动喷洒灭火系统与室外给水管道连接。13、喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行，喷头安装时使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。喷头应拉线安装，成排成行，但要按图纸确定喷头坐标，做到留口位置准确，并根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口、标高和支管的长度。安装后的喷头溅水盘与门、窗、洞口或墙面的距离符合规范和设计要求。无吊顶的喷头与顶板的距离大于150mm的加集热盘。14、报警阀应有商标、型号、规格等标志和水流方向的永久标志，备有出厂合格证。其阀瓣及操作机构灵活、阀内清洁、无异物堵塞。报警阀组的安装应先安装水源控制阀门、报警阀、然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀，报警阀与配水干管连接，应使水流方向一致，报警阀组安装的位置应符合设计要求，当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置，距离室内地面高度为1.2米，两侧与墙的距离不小于0.5米，正面与墙的距离不小于1.2米。15、报警阀挂牌注明作用区域，泵房内管道标注水流方向。16、自动喷洒及消火栓加压泵吸水管上加柔性短管，水泵就位后，要进行中心线找正、水平找正、标高找正。配管时，管道与泵体连接不得强行组合，吸水管及出水管上返弯头下均设支墩。吸水管安装应具有沿水流方向连续上升的坡度接至水泵入口，坡度不小于0.5%。17、信号阀应安装在水流指示器、报警阀前的管道上，与水流指示器间的距离不应＜300mm。66 18、消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。消火栓配件应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14号铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。19、DN>80镀锌钢管沟槽式连接安装1）划线→预制管道→压制沟槽→栽装吊支架→安装管道→配装沟槽件→试压→冲洗。2）压制沟槽前，检查钢管断面与钢管轴线是否垂直，且无裂纹无毛刺。3）压制沟槽前，调整好沟槽机，防止压槽过深或过浅。4）钢管吊装后安装沟槽接头，应检查卡箍的规格和胶圈的规格、标识是否一致，检查管道无裂纹、无毛刺、无泥沙和污物。5）安装时，先安装一端，校正后再将另一根钢管与其对齐，将上下卡箍扣在胶圈上均匀轮换同步拧紧螺母，至不存在间隙为止。6）沟槽式管接头选择及安装：a.沟槽式柔性管接头：消防管路基本上是恒温，钢管与钢管之间不存在伸缩，可不考虑安装间隙。如果管端设有固定支架，仅用吊架，打压时会出现管路向一边窜，吊架跟着倾斜。为了防止窜管，建议用柔性管接头时，钢管与钢管间在允许的范围内间隙越大越好，以防轴向窜管和与它连接的横向支管的弯曲。竖直管最好用刚性接头，并且要有几处固定支架。每根钢管一端的固定支架要确定起到固定作用，这样打压试验时，钢管不发生变化，安装间隙也就不发生变化，只有管道运行时，气温发生变化，管道的安装间隙发生变化，管路间不会产生轴向力，不会发生破坏和渗漏。b.沟槽式刚性管接头：刚性管接头适合恒温场合以及刚性配管组装。利用标准的带沟槽的钢管、管接件和阀门以及消防管路中的竖管、泵房。c.单片沟槽法兰：单片沟槽法兰适用于沟槽式结构，在遇到法兰式设备接口时，用单片沟槽式法兰，同样无需焊接，即可与法兰设备相配合，获得非常满意的效果。d.机械三通（分支管接头）：从主管中接出支管。根据实际的需要在接出支管的主管上钻出圆孔，实现机械三通，这是一项重大革新，给管路的安装带来极大方便。e.机械四通：机械四通由机械三通来实现。用两个相同的或者两个不相同但主管外径一致的机械三通（去掉后盖）组合的机械四通，同样给管路安装带来极大方便。66 7）滚槽机使用及技术参数。a.滚槽机配有一个上压轮，两个下滚轮，其中小的下滚轮用于φ60.3—φ76.1钢管，大的下滚轮用于φ88.9—φ168钢管。b.使用前检查上压轮和下滚轮是否与所压钢管直径相符。c.检查减速器油位，固定支架底座。d.检查供电线路，保证用电安全，接通动力电，空载试运行，然后关机。e.测量钢管外径，查阅沟槽直径，确定压槽深度：压槽深度=（钢管外径-沟槽直径）/2f.检查钢管端面与钢管轴线垂直度是否超出2mm，钢管内侧是否有突出管内壁1.5mm以上的焊缝，钢管端口外侧密封面是否有损伤，需修整的要修整。g.旋转定位螺母，保证压轮行程。h.调整支架，放好钢管，压轮下行，感到油泵手柄有阻力为止。i.拧紧定位螺母，再根据压槽深度放松定位螺母，定位螺母放松一周，压槽深度为2.4mm。j.开动机器，使用油泵手柄半个行程，每压一次手柄，让钢管转动一周，直到手柄阻力增大为止。k.如果手柄阻力过大或电机发出异常响动，应立即停止泵油，检查定位螺母是否限死。不可压槽过深、过快、否则会破坏主轴、减速机构和电动机。8）开孔机使用注意事项a.检查供电线路，保证用电安全，接通电源，空载试运行，然后关机。b.安装开孔刀具，将开孔机链条的锁紧螺母拧到松的位置，留出拧紧行程。c.将螺母和垫套卡入开口轴，把链条绕过钢管，拉紧链条用销子销住，拧紧锁紧螺母将开孔机固定于钢管上。d.建议等径钢管开孔集中进行，这样链条的销子固定端可临时用钢丝绑紧，利用锁紧螺母拆装操作更方便。e.下压进刀手柄，加冷却液进行开孔。f.进刀不可过快，否则不但影响刀具的使用寿命，严重时还会破坏开孔机。g.发生异常应立即切断电源，进行检查。20、消防管道保温：1）施工工艺流程：散管壳→合管壳→密封接口。2）保温管道的支架处应留膨胀伴缩缝，并用橡塑泡棉填塞充实。66 3）地下消火栓系统管路立管保温时，每根立管设一个支撑托盘，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。4）其操作方法应由双人配合，一人将管缝剖开对在管道上均匀用力，使之充分合拢，不要用力过大，防止保温管压扁。另一人用胶带粘好接口，压茬平整，粗细一致。21、工程要求有消防焊接钢管管道先刷防锈漆两道，再刷调和漆两道，油漆色标为红色。自动喷洒镀锌钢管管道刷调和漆两道，油漆色标为红底黄环。管道支架除锈后刷防锈漆两道，调和漆两道，要求油漆工遵守：1）油漆、稀料应单独存放专用库房内，不得与其它材料混放。库房应通风。严禁在库内吸烟和使用任何明火。调制油漆应在通风良好的房间进行，调制时应做好防护，工作完毕各种油漆、稀料桶要加盖封严。2）油漆工作面在刷漆前应做好处理，保证管道外部清洁干燥。对安装过程中接口麻头应清理干净。3）油漆工在施工前先熟悉本系统的管道、水流方向、色环要求，常用的瓷漆、稀料的调制方法，以及不同气温、湿度。油漆施工所需要的时间及方法。4）高空作业应使用人字梯，并应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉绳。二、消防报警及联动系统（一）系统概述：本工程为一类建筑，属于一级保护对象，结合本建筑的具体情况，本工程设置集中报警控制器，本工程火灾报警控制及消防联动控制盘设于消防控制室内，各层设有区域报警控制器或消防端子箱。在办公用房、电梯前室、公共走道、楼梯间、设备机房、配电室等部位设感烟探测器；在地下车库设置感温探测器；在大厅、电梯前室、公共走道等部位设置火灾应急广播；在消防控制室设置消防专用电话；在配电室弱电间、通风机房、消防电话机房等处设置消防电话专用分机；在出入口附近及消火栓按钮等处设带电话插孔的手报按钮；在加压送风机、排烟风机、防火卷帘、消防电梯、等消防设备控制箱旁设置消防联动控制模块；在消防设备机房、疏散楼道和主要疏散走道等公共场合设置设置消防安全疏散指示等和应急照明，当火灾发生时，消防控制室内火灾自动报警控制器接到消防报警信号并确认无误后，发出以下控制信号：通过控制模块切断有关部位的非消防设备电源；开启报警装置及火灾应急广播；接通电梯前世及楼梯走道等处火灾应急照明和消防安全疏散指示等，引导人员疏散；控制电梯全部停于首层，并接收其反馈信号；启动消火栓泵、自动喷水泵、排烟风机、正压送风机、防火卷帘等消防设备。1、主控室配置的成套报警设备包括：火灾报警控制器、联动控制台66 、打印机、火灾应急广播、消防专用电话总机、对讲录音电话、电梯监控盘及UPS电源设备。2、室内消火栓箱内设置消火栓按钮，底距地1.8m3、在各层适当位置按照设计要求设置手动火灾报警按钮（带消防对讲电话插孔），手动报警按钮壁装，底距1.4m。4、每个楼层的楼梯口（或消防电梯前室）设置火灾层灯光显示装置。5、在各层电梯厅设置火灾复示盘，当发生火灾时，复示盘能够显示本层火灾部位，并进行声光报警。6、本工程为公用广播系统，本系统具备消防应急广播强制切换功能。7、消防控制室、配电室、弱电机房、电梯机房、水泵房、防排烟机房、主要空调机房等到处设置消防专用电话，同时手动火灾报警。按钮均带有消防对讲电话插孔。8、电动防火门、电动卷帘门、一般照明、空调、动力、事故照明、应急动力控制、排烟设备、电动防火控制阀、电梯、紧急广播、消火栓系统、自动喷洒系统、燃气报警，以上联动设备均设控制接口。（二）消防联动控制1、系统构成a、火灾报警控制器b、自动灭火系统的控制装置c、消火栓系统的控制装置d、防、排烟系统及空调通风系统的控制装置e、防火卷帘门的控制装置f、电梯回降控制装置g、火灾应急广播的控制装置h、电动防火门控制装置i、火灾警报装置的控制装置j、火灾应急照明与疏散指示标志的控制装置2、消防控制设备的控制电源及信号回路电压采用直流24V。3、消防控制设备的功能a、显示火灾报警、故障报警部位。显示保护对象的重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面图，显示系统供电电源工作状态。b、消火栓泵的启动设自动/手动两种方式。平时管网的水压靠屋顶水箱和稳压增压设备保证。消火栓补压泵由压力继电器根据管网工作压力控制启、停；当发生火灾66 ，补压泵补水量不足时，通过压力继电器自动启动设在地下泵房内的消火栓泵，向系统供水灭火。消火栓泵既可以在消防控制室联控台上进行自动/手动启、停控制，还可以在水泵房就地自动/手动控制启、停。消防控制室具有优先权，消防栓泵及补压泵的启动、停止运行信号及故障信号送至消防控制室，在联动台上显示。本工程在消火栓内设置报警启泵按钮，当火灾发生时，可按动报警启泵按钮，启动消火栓泵，并发出报警信号至消防控制室，消火栓泵运行信号反馈至消火栓处。c、喷洒泵既可以在消防控制室联控台上进行自动/手动启、停控制，还可以在水泵房就地自动/手动控制启、停。消防控制室具有优先权，喷洒泵及补压泵的运行状态及故障信号送至消防控制室，并在联动台上显示。火灾时，喷头喷水，水流指示器动作、相应的报警阀动作、压力开关动作，反映到消防控制室，自动或手动启动一台喷淋加压泵，备用泵能自动投入。消防专用水池及屋顶消防水箱的最低水位报警信号送至消防控制室，在联动台上显示。d、火灾时，探测器报警信号送至消防控制室，经确认后，在消防控制自动/手动打开着火层的自动排烟口，同时联锁启动相关的排烟风机。当火灾温度超过280℃时，排烟风道上的防火阀熔丝熔断，关闭阀门，将关闭信号送至消防控制室，同时自动关闭相关的排烟风机。进出空调机房送回风管道的70℃易熔防火阀，火灾时因温度超过70℃而熔断关闭防火阀，自动停止相关的空调机组。e、火灾时，探测器报警信号送至消防控制室，经确认后在消防控制室自动/手动打开着火层及上下层的电动送风口或常闭风阀，同时联锁相应的正压风机。火灾后，由消防控制室手动关闭电动送风口或常闭风阀，同时自动关闭相应的正压风机。f、所有排烟风机及正压风机，均可在消防控制室和现场进行自动/手动控制启、停。排烟机及正压风机的运行状态机故障信号送至消防控制室显示。g、火灾报警后，各层非消防照明电源可由消防中心分层切断。消防控制室确认火灾后切断有关部位的非消防电源，接通警报装置及火灾应急照明灯和疏散标志灯。h、消防控制室确认火灾后，发出控制信号，控制电梯全部停于首层，并接收其反馈信号。i、应急广播的控制二层及以上层火灾时应先接通本层及相邻的上、下层。首层火灾时，应先接通本层、二层及地下各层。地下层火灾时，应先接通地下各层及首层。j、防火卷帘门的控制疏散通道的防火卷帘两侧设置火灾探测器组及警报装置、手动控制按钮、感烟探测器66 动作后卷帘下降至距地1.8m处，感温探测器动作后卷帘下降到底。用作防火分隔的防火卷帘，火灾探测器动作后，卷帘下降到底。感烟、感温探测器报警信号和防火卷帘门关闭信号送至消防控制室。k、消防控制室确认火灾后，发出控制信号，控制电动防火门关闭，并接收其反馈信号。l、可燃气体探测器报警后，经消防控制室确认火灾后，发出控制信号，切断A座二层燃气阀门。m、消防控制室确认火灾后，发出控制信号，控制电动防火门关闭，并接收其反馈信号。n、当计算机主房、UPS电源室、网络备份库内探测器报警后，经消防控制室确认火灾后，发出控制信号，控制起火区域声、光报警器，并经延时后，开启本区域气阀灭火，并接收其反馈信号。消防控制室联控台上可进行自动/手动控制气阀开启。o、消防系统应可与楼控系统集成。在火灾报警后，消防系统可以对楼控系统发出指令，并通过楼控系统对设备风机等设备进行相应的控制，包括点亮相关层的应急照明回路。(三)系统供电火灾报警系统接地采用共用接地装置；接地电阻值≤1Ω，设专用接地干线，并在消防控制室设置专用接地板。（四）其他1、防火卷帘门控制及接线图参照92DQ9图集中第71-74页做法。2、排烟及送风机控制及接线图参照92DQ9图集中第75-78页做法。3、消防恒压泵控制及接线图参照92DQ9图集中第87-88页做法。4、消防泵起动装置及接线图参照92DQ9图集中第89-97页做法。（五）施工方法及技术措施1、工艺流程：预埋管（与总包配合）-扫管-穿线准备-穿平层支路线-穿竖井内主线-摇测绝缘-设备安装-基础调试-系统调试。2、导线敷设1）进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。2）火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流220v，最好选用500v，以提高绝缘和抗干扰能力。3）为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最66 小不应小于1mm2;线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2;多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。4）穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%.5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。6）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔。7）横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内，采用总线制不受此限制。8）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。9）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。10）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。11）敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm2以下时，长度每超过30m应在接线盒外进行固定。3、摇测绝缘：1）接地极与大地绝缘值不大于1欧母，多相线之间与接地绝缘值应不小于20兆欧。2）消防设备的接地装置按照《建筑电气安装图集》第一册JD10-125，常用接地装置作法图施工,符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》。4、报警设备安装：1）探测器底座安装时应先清除盒内杂物，保证盒内清洁，安装底座螺丝应拧紧，与顶板无间隙，无松动。2）接线采用冷压线鼻，线鼻与导线应压紧，底座端子与线鼻应拧紧,无虚接错接现象。3）探测器安装与底座应拧紧，探测器信号灯应朝向易观察方向，并保持外观整洁。4）探测器与墙边梁边水平距离不小于0.5米，探测器周围0.5米内无遮挡物，至空调风口水平距离不小于1.5米，与多孔送风口水平距离不小于0.5米，与灯具的水平净距应大于0.2m，与自动喷洒头的净距应大于0.3m，与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m。A座二层厨房可燃气体探测器安装在吊顶上，距燃气灶的水平距离不大于1m。5）模块安装：模块安装在联动设备、电力配电箱（控制箱）及照明配电66 箱附近，并加以固定，与接线盒设备连接，导线用金属软管保护或2*JDG25镀锌钢管连接，但长度不应超过2米。与电力配电箱（控制箱）、照明连接的模块安装在模块箱内，应摆放整齐并便于接线，每一模块所控制的设备应标识清楚，明装模块箱顶边距顶板0.3m。6）手动报警器、消火栓按钮安装：手动报警安装高度为距地面1.4米器，消火栓按钮在墙面安装，安装高度为距地面1.8米，并安装平整牢固，不应出现歪斜现象，保持外观整洁，并不污染墙面。7）广播安装：吸顶时应与顶板紧密接触，无缝隙及松动现象，墙面壁挂安装平整，无歪斜，并与墙面接触严密，底距地2.4m。8）竖井内接线箱安装：接线箱为明装箱，安装高度距地面1.2米，垂直度在1mm内箱体与墙面无间隙，保持清洁，无污染物，表面无划痕，干净，无污染。2）控制器、联动台安装：报警控制器、联动控制器应加工固定底座，设备，面盘前操作距离不应小于1.5米，距离墙面不应小于3米，设备，面盘及维修距离不宜小于1米，控制柜、联动柜安装完毕后，应固定牢固。无晃动现象，保证垂直度在2mm以内，且保持盘面无划痕。三、防排烟系统（一）、工程概况：本工程在防烟楼梯间及其前室、防烟楼梯间与消防电梯合用前室分别设置了加压送风系统。内走道及中厅设置了排烟系统，地上无窗内房间、地下层设置了排烟或排风（兼排烟）、排风（兼排C02）系统及补风系统。（二）、施工准备施工前将图纸与施工现场仔细核对，确保所预埋套管的标高和位置准确无误，所有通风管道与其它专业的标高没有冲突，确定管道排列合理，有吊顶的地方与装修公司协调配合，若管道要先于吊顶安装时，得到甲方/监理发出预定高度的指令后方可进行。（三）、资料报验1、在施工前，将本工程上使用的成品风管、配件、阀门、过滤器、法兰、风机等的资料或样品报甲方/监理审批，审批通过的产品才能采购；所有材料，设备和产品，均为无瑕的全新产品，并符合中国国家所颁报现行标准的技术质量鉴定文件并获得产品合格证。2、所有材料和设备进场前应向甲方和管理公司申报，落实保存场地和管理措施；进场时，请甲方或管理公司的监理人员一起对型号、质量、数量等进行审核，审核通过后才能办理进场手续。1）所有配管材料具有制造厂的合格证或质量证明书。2）风管、管件、法兰在使用前应进行外观检查，要求其表面：66 A、无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。B、无超过壁厚负偏差的锈蚀，凹陷及机械损伤。C、有材质标记。3）凡按规格作抽查的，如有不合格，应按原规定加倍抽查，如还有不合格，则应全部进行检查。4）钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁标准，检测可在管子两端进行。3、风管加工1）风管制作前的准备工作：项目部与风管生产厂家一起根据设计图纸和对现场实际测量、数据整理后绘制出风管加工大样图，通风管道生产厂家根据大样图制作管道。2）圆形风管制作应符合下列规定：A、风管制作前，要检查材料的质量是否合格，有无合格证或质量鉴定文件，进行外观检查，应符合下列要求：板材表面应平整，厚度均匀，不得有裂纹、刺边及严重锈蚀情况；尤其是镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。B、风管与角钢法兰连接，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧：翻边尺寸为6～9mm，翻边应平整，不得有孔洞。铆孔尺寸见下表：类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰120～630Ф4.2Ф4×8800～2000Ф4.2Ф4×8圆法兰200～500Ф4.5Ф4×8530～2000Ф4.2Ф4×8C、圆形风管采用芯管连接，芯管的板厚等于风管板厚。其长度、直径允许偏差及芯管铆钉数量应符合下表规定。风管直径D（mm）芯管长度（mm）芯管每端口铆钉数量（个）芯管直径允许偏差（mm）1201203-3～-430016044002004-4～-5700200610002008D、圆形风管采用法兰连接，材料规格应符合下表规定。风管法兰的螺栓及铆钉66 的间距为小于或等于150mm。风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D≤14020×4-M6140＜D≤28025×4-280＜D≤630-25×3M6630＜D≤1250-30×3M81250＜D≤2000-40×4E、直缝圆形风管的直径大于800mm、管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时，采取加固措施。F、风管路三通的制作：a、风管路开三通处加工成圆弧面或45°面过渡，以减小阻力。b、已安装好的管路开三通采用直角插条口连接。3）成品风管质量验收：成品风管制作质量的验收，按设计图纸与《通风与空调工程施工质量验收规范》的规定执行。本工程中所选用的外购风管，生产厂家还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使用。风管法兰制作表面平整，制作尺寸允许偏差为1～3mm，平面度允许偏差为2mm。制作的成品风管，应咬口缝宽度均匀，纵向接缝应相互错开。法兰翻边宽度应一致，翻边宽度不得小于6mm。风管制作后必须通过工艺的检测或验证，其强度和严密性要求应符合下列要求：a、风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；b、圆形风管的允许漏风量应符合：Ql≤（0.0352P0.65）/2式中Ql—系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量，m3/(h·m2)P—风管系统的工作压力，Pa。4、风管安装1）风管安装前施工准备风管安装前，先将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装，并检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求；66 检查制作好的风管和部件，风管是否有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷；编制完善的并经监理单位审批的施工方案，并对现场施工人员进行技术交底；安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能是否完好。1）风管安装施工工艺（1）风管安装工艺流程风管检查验收确定标高制作支吊架支吊架定位支吊架安装风管排列风管组队吊装就位找平找正吹扫、严密性试验中间验收（2）风管安装的操作工艺A、吊架制作a、按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高，并按风管所在的空间位置，确定风管支吊架的形式，设置支吊架点，我司在支吊架的制作上严格按照国际图标图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格；b、风管支吊架制作前，先对型钢进行矫正，对于较小的型钢，一般采用冷矫正，矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲；c、风管支吊架的形式，材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等符合设计要求，开孔时采用台钻或手电钻；d、支吊架的焊接保证能够做到外观整洁，漂亮，并保证焊透、焊牢固；e、吊杆圆钢根据风管标高确定，吊杆的长度不妨碍装修吊顶的施工；f、风管支吊架制作完成后，对其进行除锈刷漆。B、吊架的安装a、首先按风管的中心线找出吊杆的安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆按托架的螺栓孔距或风管中心线对称安装，吊杆和吊件固定牢固，并对焊接后的部位除锈后刷丹油两道，灰漆一道。b、当风管较长需安装成排支架时，先安装两端的支吊架，然后以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装；66 c、风管水平安装，直径≤400mm时，支、吊架间距不大于4米，直径＞400mm时，支、吊架间距不大于3米，当干风管长度超过20米时，对其设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；d、支、吊架不设在风口、阀门、检查门及自控执行机构处，离风口的距离不小于20mm。e、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并报紧凤冠，安装在支架上的圆形风管设托座和抱箍，圆弧应均匀，且与风管外径相一致；C、法兰连接a、在法兰密封材料的选用上，我司将选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，在接头处涂密封胶；b、法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰对正，穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧。在用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺栓撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓时按十字交叉逐步均匀的拧紧。风管连接好后以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直；c、连接法兰的螺栓均匀拧紧，其螺母在法兰的同一侧。D、风管安装a、风管安装的技术要求：明装风管：水平度每米≤3mm总偏差≤20mm垂直度每米≤2mm总偏差≤20mmb、风管安装的顺序为先干管后支管，安装方法根据施工现场的实际情况确定，可以在地面上连成一定的长度，然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节安装。整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至10-12m左右，用倒链或升降机将风管吊到支架上；c、风管穿越需要密闭的防火、防爆的墙体时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm，风管与防护套管之间用不然且对人体无危害的柔性材料封堵，详见风管穿密闭墙作法大样图。d、送风管外壁清污后刷灰漆两道。e、风管安装完毕后，进行风管严密性试验。E、风口安装本工程的风口其安装工艺要求如下：66 a、风口安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整；b、带风量调节阀的风口安装时，先安装调节阀框，后安装风口的叶片框，同一方向的风口，其调节装置设在同一侧；c、送风口的安装部位符合设计要求，与风管的安装部位牢固，严密。F、风阀的安装本工程的风阀包括：止回阀、密闭阀、70℃防火阀、风管闸板阀等，其安装作法如下：a、风阀安装前检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活；b、风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密；c、风阀安装时，使阀件的操作装置便于人工操作，其安装方向与阀体外壳标注的方向一致；d、安装完的风阀，在阀体外壳上有明显和准确的开启方向，开启程度的标志；e、防火阀的易熔片安装在风管的迎风侧，熔点温度符合设计要求。5、风机安装1、风机安装前施工准备1）技术人员先认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审，通风设备的规格型号、设备基础尺寸及位置符合设计要求；2）技术人员向施工人员进行技术、质量、安全交底，明确通风设备安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录；3）与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验，设备所带备件、配件齐备完好，随设备所带资料和产品合格证完备，并做好开箱检查记录。2、风机安装的施工工艺1）风机安装工艺流程基础验收开箱检查搬运清洗就位、找平、找正试运转、检查验收66 2）基础验收风机安装前根据设计图纸对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸符合设备安装要求；风机安装前、在基础表面铲出麻面，使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合；3）风机的检查与运输按照设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，并做好检查记录；检查叶轮旋转方向是否符合设备技术文件的规定；进、出风口应有盖板严密遮盖，检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子有无变形和锈蚀、碰损的现象；搬运设备设有专人指挥，使用的工具和绳索符合安装要求；4）设备的清洗风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构用煤油或汽油进行清洗，使其传动、调节灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。5）风机安装A、风机基础安装a、风机设备安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。并将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。b、整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平、找正，垫铁放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后同一组垫铁点焊在一起，以免受力时松动。c、风机安装在无减震器支架上时，必须垫上4-5mm后的橡胶板，找平找正后固定牢固。d、风机安装在有减震器的基座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装前用枕木对减震器进行保护，以防在安装时减震器受力不均匀而损坏，枕木高度要大于减震器的最大承载压力时的伸缩长度。66 e、通风机的机轴必须保持水平，风机与电动机用连轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。f、通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹性为准。g、通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤，挂皮带时不要把手指深入皮带轮内，防止发生事故。h、风机与电动机的传动装置外露部分必须安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，需加装保护网或其他安全装置。i、通风机出口的接出风管应顺叶轮方向接出弯管，在现场条件允许的条件下，需保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸的1.5～2.5倍，若受现场条件达不到时，需在弯管内设导流叶片弥补。B、风机吊装a、确定标高：风机安装前，根据风机厂家提供的产品说明书及样本，对照施工现场确定风机标高，并检查楼板内是否有预埋铁件，若无预埋铁件，应按风机吊装孔的尺寸，在楼板上打孔并根据风机重量穿膨胀螺栓。b、制作吊架：根据风机重量配置风机吊架，并将其安装在风机底座上.c、设置吊点：根据风机吊架的间距将槽钢焊接到预埋好的铁件上，焊接好的铁件要牢固，焊接缝要平整。d、安装吊架：用滑轮将风机和吊杆一起平稳吊起，用螺杆和螺帽将吊杆固定在槽钢上，风机吊杆受力有均匀。66 C、风机试运转经过全面检查手动盘供应电源正确后方可送电运转，运转持续时间不应小于2小时，运转后，再进行检查风机减震基础有无移动和损坏现象，并做好记录。3）系统调试A．系统调试的准备工作调试人员认真熟悉施工图纸，充分了解通风系统的设计使用工况；在调试前，制定相应的成品保护措施、职业健康安全、环境措施，并形成交底记录；所有参加调试的人员经过专业培训，并持有上岗资格；编制调试方案，调试方案的内容包括调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套及人员安排等，并将调试方案报专业监理工程师审核批准，调试结束后，提供完整的调试资料和报告。（1）系统的调试A、设备单机试运转及调试；风机的外观检查：核对风机、电动机的型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；66 检查风机、电动机的皮带轮的中心轴线是否平行，地脚螺栓是否已拧紧；检查分机进出口处柔性短管是否严密，传动皮带松紧程度是否适合；检查轴承处是否有足够的润滑油；用手盘动皮带时叶轮是否有卡阻现象；检查风机调节阀门的灵活性，定位装置的可靠性；检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。风机的启动与运转开启风机，检查叶轮运转方向是否正确，运转是否平稳，叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响；风机启动后，用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后在测量电动机运转电流，检查电动机的运行功率是否符合设备技术文件的规定；风机在额定转速下连续运行2小时，用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外壳最高温度不超过70℃，滚动轴承外壳最高温度不超过80℃为合格。B、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。系统在联动试运转中，设备及主要部件的联动符合设计要求，动作协调正确，无异常现象系统经过平稳调整，各风口的风量与设计风量的允许偏差不大于15%。系统在无生产负荷的联合试运转及调试时，系统的总风量调试结果与设计风量的偏差不大于10%。6、油漆与标签：本工程消火栓管道刷樟丹二道，红色调和漆二道。自动喷水管刷樟丹二道，红色黄环调和漆二道。管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。需保温的管道保温层外刷二道调和漆。其工艺作法如下：1）一般要求：支架、吊架全部刷防锈漆两道；所有管道在施工完后擦拭干净，喷淋管道刷银粉两道，消火栓管道先刷防锈漆两道，再刷银粉两道，螺纹连接在丝扣露出处刷防锈漆；所有的螺栓、螺母及垫片等采用防锈金属材料制成。所有油漆工作在清洁及干燥的室内进行，直到油漆晾干。在气温低于4℃或相对湿度高于90％的环境下不进行任何油漆工作。所有的油漆产品均符合当地消防局的要求。每一层的涂漆均按照规定的方法或其它经监理认可的方法进行施工，以确保能提66 供均匀统一的油漆涂层。同时在刷油漆涂层前确定已涂之油漆层已干透和表面无灰尘和污物。管道上按要求刷色环、指示箭头和文字。2）资料呈审：提交完整的油漆产品及标签材料的说明书。提交由油漆厂家所提供有关施行油漆前的表面处理步骤和油漆程序的建议说明书。3）施工安排：所有需涂漆的金属表面要干燥并要彻底清除一切会影响涂漆工作进行的污染杂物如灰尘、油脂、除锈或垢渍。先采用一比十的化学或酸洗溶液清洗所附在低碳钢或其它铁质金属表面的污垢、油垢、初起的锈渍等污染杂物，然后依照油漆供应商所建议的方法作彻底得洗濯和干燥。低碳钢或其它铁质金属表面和缝隙内的铁锈、疏松的污垢和焊渣油渍，可利用刮擦铲或钢丝刷来清除。对于较轻微的锈蚀的表面，可采用经工程师所核准的喷砂打磨法完全清理。受喷砂打磨清理后的表面尽快在四小时内按已认可的程序进行涂漆保护处理。所有经过清理、预处理、干燥或已作涂漆准备的金属表面，尽快提交工程师检查合格后，涂上防锈底漆保护，以避免有关表面再受锈损。所有盛载油漆材料的容器清楚印上商标。产品编号和厂家名称。同时完全遵照由厂家建议及经监理认可的施工方案进行预处理及涂漆施工。不在潮湿的表面上涂漆或作保护处理，同时更不在雨天、室外相对湿度和温度高的环境下进行任何油漆工作。所有油漆工作由熟练的油漆工人担任，以保证各层涂漆能均匀及光滑地覆盖，每一涂层完全干透才可进行下一步涂漆。如金属表面的油漆保护层遭损坏时，先提交正确的处理方案并获得认可后才可进行任何修补行动。66 第四章质量控制程序、质量保证体系、职业健康、环境及安全管理方案一、质量保证体系为了确保本工程质量在施工过程始终处于受控状态，使工程满足质量要求和规程规范及ISO9001-2000质量体系要求。（一）工程的质量方针是：信守合同，严守规范确保优质，竭诚服务创建精品，持续改进质量目标：a.按工程设计和规范施工100%；b.单位、分部、分项工程一次验收合格率100%；c.杜绝质量事故；d．顾客满意度85%。（二）施工质量过程控制1、合同或施工协议签订后，依据进场通知单，由工程部组成项目经理部，由项目经理部组织有关技术人员对工程合同或施工协议内容进行讨论分析，以确保满足合同或施工协议规定的特定要求。2、拿到工程图纸后，由项目经理组织有关专业技术人员进行图纸自审，并由工程部组织设计技术部参加顾客主持的图纸会审或设计技术交底会议，并由项目经理负责做好会议记录。如发现重大技术问题，由项目经理报总工程师，由总工程师安排进行解决。3、在开工前，项目经理根据工程特点、施工环境及投标时的施工组织设计，组织有关专业人员，认真进行策划。编写项目的施工组织设计，并由总工程师审批报工程甲方(监理方)批复。4、由总工程师组织设计技术部、工程部对工程安装过程进行策划，明确质量控制点和检验点，确保影响安装过程在受控状态下进行。5、项目经理按总包方的计划要求，制定本项目工程的施工计划，报工程部审批；项目部编制工程项目的材料、设备计划及劳务工时计划、分批进料计划等，经项目经理审核，工程部经理批准后，交给供应部备料并运至现场。66 6、项目经理负责组建项目经理部，配齐管理人员，负责建立健全生产责任制。对项目的安全生产及质量负全面责任。负责材料使用保管及在施工中的日常全面管理工作。项目经理负责施工现场准备与顾客联系放料场地,组织施工机具报验和进场,制定环保安全措施。7、项目经理部技术组要熟悉图纸且了解施工方案，开工前向施工各专业队伍做全面技术交底（工程概况、施工范围、技术要求等）。然后由各专业工长向本专业施工人员做专业技术交底，并组织施工人员消化图纸,了解施工方法、操作要领，明确质量要求。8、项目经理部技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交底制度，每道工序必须进行技术工艺质量交底（按《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》中相关专业），安全交底（按公司制定的《安全生产操作规定》相关内容），并填写《安全交底记录表》。9、在分项、分部工程施工过程中，施工负责人（专业工长、班组长）负责执行自检互检、交接检查、预（隐）检和安全交底制度，每道工序自检后，填写分项、分部工程检查记录，由质检员或技术负责人核实签字，监理、顾客代表检验合格签字后，方可进行下道工序。10、工程施工按设计施工图纸、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2001年版）、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）、《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258-96）及公司“工程技术资料受控目录清单”中的标准工程图集和“工程项目施工组织设计”或“工程项目施工方案”的规定进行。11、项目经理部在每月下旬前将月进度计划报甲方监理，项目部负责实施对施工计划完成情况的动态监控，必要时可发出调整计划表给施工队。12、施工中所需的原材料、工程设备按《质量手册》中有关规定执行。13、采购的材料、产品在使用前由各专业技术人员、材料员、保管员对其进行检验和试验，合格后经监理验收，通过后才能放行投入使用。不合格品均不得进入施工现场。14、项目经理部负责做好现场材料的管理工作，按规定进行控制及管理。15、对施工过程中出现的不合格品根据不合格程度按规定执行。16、在施工过程中，由于顾客的原因造成的窝工或停工，项目经理负责与顾客共同协商做好工程的防护事宜。17、项目经理负责参加监理、顾客召开的例会，及时提出和解决施工中存在的技术质量等问题，力争妥善解决。18、施工过程中，项目经理负责与顾客代表、设计单位及工程监理部门的业务来66 往和协调工作。19、在日常施工中项目经理部应制定施工成品保护的具体方案，确定岗位责任制，防止下道工序破坏前道工序的成品，成品保护和交付按《质量手册》中规定执行。20、项目经理应加强对施工队伍的管理，掌握人员动态变化的情况，加强对特殊工种人员如电工、电焊工、质量检查员资格证书检查和实际操作的考核，确保具有资格和能力，保证施工质量。21、项目经理负责抓好、落实安全生产责任制，施工班组长负责安全施工工作；施工队长负责进行安全作业交底，制定安全措施；安全员进行安全检查。在施工过程中施工队长对每一项施工都要采取安全保障措施，按公司《安全生产管理制度》，《施工现场管理规定》执行。22、工程部、质量安全部检查和督促施工过程中的安全、对存在的隐患，要下达隐患整改通知书，限期整改。23、对于施工过程中的设计变更由项目经理负责，执行《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》，并填写《设计变更洽商记录》，在图纸上做好更改标识。24、施工过程中的文件资料管理，文件的编号，收发文件登记、标识、复制、更改、回收、存档及借阅按《质量手册》中规定执行。对施工用的设备、工具要合理配备，满足施工安全的要求，并进行定期检查和维护、修理，确保施工设备满足安装质量要求。25、施工环境条件要满足消防安装和安全操作规定要求，冬、雨期施工和对施工作业环境有特殊要求时，项目经理除按施工组织设计执行外，必须编制具体的施工方案和技术交底。对特殊环境需要的材料，须报工程部审批后，提前数日将材料计划报物资供应部备料。26、对过程特殊性指标的检验按检验点的设置进行、确保每个施工过程质量达到规定要求，以保证每个过程合格并经监理验收才能转入下一过程。27、对影响过程施工质量的因素，技术工艺文件、规范的实施，施工设备、工具、环境条件人员素质、安全施工等，由项目部巡视监督、检查，作好监督检查记录。（三）纠正和预防措施控制1、为消除不合格现象、潜在不合格原因，采取纠正和预防措施，防止类似问题不再发生或防止不合格品的发生，确保质量体系处于有效运行状态，确保工程质量符合国家规范及设计要求，满足合同要求。2、项目经理负责施工中产生的不合格品组织、制定纠正措施并监督纠正措施的实施，同时将不合格品产生纠正情况上报工程部。负责掌握工程设备、材料的不合格入场信息66 ，上报工程部，并及时通报物资供应部。制定纠正措施并检查纠正措施实施情况。3、项目经理不定期召开质量分析例会，找出产生不合格的原因，制定出相应的纠正措施，对重大不合格项要及时上报工程部。（四）不合格品控制：1、防止不合格工程材料使用或安装和不合格品转入下一道程序，保证工程施工中不使用不合格材料，保证工程最终质量，满足合同要求。2、工程部负责对施工过程中产生的不合格过程的监督管理。3、项目经理、工长负责对购进的和顾客提供的不合格品及施工过程中，出现的轻微不合格过程进行评审和处理，严重的要及时上报公司，执行公司的处置意见。4、在施工现场发现不合格品，由质检员对不合格品进行标识隔离，上报公司工程部，并执行工程部处理意见。5、项目经理部在工程施工中，发现外部进入的不合格品和不合格过程，由质检员通知项目经理，避免不合格品的转序，并在施工日志上做详细记录。6、处理不合格品必须坚持四不放过原则，即：不合格原因没找到不放过；不合格的责任人没找到不放过；未受到教育不放过；纠正措施不落实不放过。7、对发现不合格品和不合格过程的责任部门必须分析原因，及时采取有效的纠正措施，明确期限和责任者，并对实施结果进行验证。具体流程见下图：实际不合格项收集、报告、确认实际不合格发生提出纠正措施计划实际不合格项原因分析过程监控组织实施纠正措施审批有效性评审效果验证（五）检验和试验状态的控制：1、通过对施工材料和施工过程的检验和试验状态进行标识和控制,确保合格的材料投入使用,经过检验合格的施工工序才能顺利进入下道工序.2、原材料的标识:库存物资的标识利用标牌、入库验收单、台账、材质证明等66 方法，施工现场材料可利用未检、已检等定、已检合格、已检不合格来标识。3、半成品的标识：利用记号，半成品入库验收单和标牌等形式进行标识。（六）施工材料的检验和试验状态标识：1、采购原材料、半成品以及顾客提供的产品进货以后，在未检验之前，由材料员在指定地点暂存，并给予状态标识。2、材料员负责对经检验和试验后的原材料给予状态标识，不同检验状态用不同的明显标识方法进行。标识以防不同检验状态的产品混淆，以免造成不合格品被用于施工中，确保合格的材料投入使用。（七）施工工序的检验和试验状态的标识：1、施工工序的检验和试验状态的标识一般通过工程质量检查记录来实现。工程质检员对分部和分项工程进行隐检和预检，并填写隐、预检报告单，由工程技术负责人确认后签字生效，做好标识记录。2、项目部质检员或技术负责人负责对各施工工序的检验和试验状态进行标识，必须做到前一道工序经检验合格后才能进入下一道工序。3、工程部会同项目经理、质检员对检验后的分部、分项以及竣工工程分别给予状态标识。4、对检验和试验状态的印章、标签、检验状态记录，由项目经理部质检员负责收集、整理、保管和归档。5、用做检验和试验的标牌由保管员负责填写和移动，其他人不可随意填写和移动。6、保管员按照检验状态的变化，对产品标识及时进行更换，以免混淆并做好记录。7、施工工序状态标识记录，由项目经理签认，收集、整理、归档，严把施工过程8、工程部不定期派人到工地对检验和试验状态的标识情况进行抽查，并做好记录。（八）检验、测量和试验设备的控制1、对检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备的数据完整准确，确保检验、测量和试验结果的正确性，保证所用设备性能完好，满足使用要求。2、公司使用的检验、测量和试验设备及仪表，在使用前由公司主管部门统一送国家认可的具有量值传递关系的计量部门，进行校准，校准合格方可使用。3、施工队自备的检验、测量和试验设备，自行设立专人保管，维修和保养，并定期由公司统一发放校准合格证，校准合格证要妥善保管。4、使用人员必须培训、正确使用和维护检验计量设备，防止因调整不当使其校准失效。66 （九）最终检验和验收的过程控制：1、通过检验和试验工作，来检验在施工程是否符合设计要求、是否符合行业规范、国家验评标准等，并及时发现施工过程中的不合格品，及早采取纠正和改进预防措施，避免不合格品的出现及流转下道工序，确保工程质量满足合同要求。2、项目经理部负责在施工程的过程检验和试验工作的监督和管理。3、工程部不定期对过程检验和试验工作的抽查，并做好抽查记录。4、过程检验，由质量检查员等相关人员实施。要详细填写检验记录内容、日期，参加检验的人员在相关栏上签字，报项目经理核实签字认可。5、由工程部、项目部参加，对施工关键工序（如管道、设备的安装位置、标高、坡度及预埋的管、件，预留的孔、洞等的位置、标高、规格、尺寸等）和主要隐蔽工程进行抽检，并在质量检查表上签字。6、消防水系统试验按照《给排水施工验收规范》、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中的规定项目及标准进行试验，并填写试验报告。7、消防电系统的试验按照《火灾自动报警系统施工及验收规范》、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》中的相关规定项目的标准进行试验，并填写试验报告单。8、以上试验均由施工工长、班长执行，相关技术人员参加并签字后报项目经理认签。并经监理部门签字认可后生效。9、工程部对各工程施工队的过程试验工作，不定期进行抽查，并填写抽查质量记录表。10、项目经理首先检查并确认，所有“进货检验”、“过程检验”的资料齐全完整，检验结果完全满足要求后上报工程部。由工程部组织技术人员进行最终检验。11、项目经理检查并确认各专业的所有单项“过程试验”的资料齐全完整，且试验结果完全满足规定要求后，再由项目经理参加，由工程队（设备厂家）组织各专业的设备调试或试运行的实施工作。12、水、电各专业的设备调试和运行，必须由各专业的技术人员参加，并组织实施，严格按照各专业的施工及验收规范、设备说明书的规定要求进行。做好调试和试运行的详细记录。并由记录表中的相关人员签字，报甲方、总包监理审核。13、工程部协助顾客向消防检测部门申请工程检测，合格后报请消防局竣工验收。（十）检验试验记录：最终检验和试验的各项记录由项目经理负责收集，所有记录表格中的签字66 要齐全，由规定的签字人签字，执行《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》，“最终试验”由项目经理组织各专业技术员按规定要求填写试验报告、设备系统试运行记录，经甲方、监理、设计三方认可后方可归档。二、环境和职业健康安全方针（一）环境方针全员参与绿色工程节能降耗严守法规持续改进环境目标：节约水电资源无火灾、爆炸事故发生无重大环保投诉噪声、废气排放达标有毒、有害废弃物合法消纳（二）职业健康安全方针：以人为本安全健康文明施工遵纪守法持续改进职业健康安全目标：杜绝工伤死亡、重大事故杜绝火灾事故避免安装作业轻伤事故文明施工达标率100%强化卫生管理、制度。(四)环境职业健康项目部职责1、对本工程施工过程中环境因素和职业健康安全负全面领导责任，并负责代表公司与所管辖施工队签订环境保护和安全生产、消防及治安保卫责任书的工作。2、负责所承担本工程的施工组织设计的实施，并监督检查环境保护措施、安全技术措施和实施。3、认真落实环境管理和安全生产的方针、政策，施工中必须本着保护环境和安全生产的原则，根据工程特点，确定环境管理和安全工作的管理体制和人员，明确责任及考核指标，支持和指导环境保护和安全管理人员的工作，并监督其实施。4、适时组织上岗人员进行环境保护教育和职业健康安全教育。5、领导组织施工现场的环境和安全生产检查，发现问题及时制订纠正措施，对上级提出的环境问题和职业健康安全问题要定时、定人、定措施落实解决。6、发生事故、事件要做好现场保护与抢救工作及时上报，配合事故调查，并认真落实防范措施，吸取事故教训。66 第五章施工进度计划消防工程网络计划图（见附表三）66 第六章材料、设备控制方案一、机械组织计划及主要设备、材料质量控制计划。（一）主要设备、材料质量控制计划1、消防专业关键设备和材料质量保证措施：设备、材料的来源：1）确定合格供货方，供货方要具备强有力的实力，产品是经过国家评定确认的，设备的供货方要有国家法定检测机构颁发生产许可证、检测报告，并有有效产品合格证书。材料的供货，要符合国家标准，并有有效的产品合格证或材质单。2）供货方要有充足的货源，并能保证按时交货。3）供货方是经过多年合作，并有绝对的信誉保证。设备、材料的检验：1）进场的设备要经过100%的质量检验，确认合格，经监理同意签字后方能安装。2）进场的材料，严格检查，按100%的比例抽验合格后，经监理同意签字后方能安装。3）关键的设备，如阀门等，按100%的单体水压试验，符合规定，经监理同意签字后方能安装。2、关键设备、材料采购、贮存、保管的控制流程：工作流程：1）工程安装设备及材料，按其对工程质量的影响程序，可分为：对工程质量有重大影响的设备，如：感烟（温）探测器（甲供）、水流指示器、室外水泵接合器、报警阀、控制柜（甲供）；对工程质量有一般影响的主要材料的，如：各种管线连接件、辅助配件、保温材料及防腐涂料。2）工程施工设备、主辅材料计划由施工队编制申报，项目经理审核，报工程部审批，交物资供应部实施。3）物资供应部负责根据工程进度编制材料采购计划，并实施采购和材料质量控制。4）施工队按计划向物资供应部办理领用手续，并负责施工现场物资的发放，保管和维护。5）项目部负责工程设备、主、辅材料到场后的二次搬运，贮存、包装监督检查工作。6）项目部应建立并保持搬运、贮存、包装管理办法，防护和交付管理办法，对与工程质量有关的产品搬运、贮存、包装中的防护和交付进行控制。66 7）搬运：根据物资和设备的不同点，选用适宜的搬运方法。8）贮存：产品（物资和设备）的贮存、应用适宜的场所和库房，以防止产品在使用前受到损坏或变质，应规定授权接收和发放的管理方法，并按适宜的时间间隔，检查库存品状况，以便及时发现变质情况。9）包装：如需要时，应对有关产品的包装情况，进行必要的控制，以确保符合规定要求。10）防护：在工程交付前，对在施工程相应部位及产品，应采取措施，这种防护，直到竣工验收，交付完成后。11）交付：以最终检验和试验合格的需要交付使用的工程，由设计、监理、本公司进行竣工验收，然后交消防检验部门，检验合格后，按甲、乙双方协商的时间，办理交接手续。二、消防联动设备控制方案（一）消防联动设备是消防系统能否在发生火灾时动作、控制、扑救火灾的关键末端设备之一。其包括消防电梯、非消防电梯、消火栓、喷淋控制柜、气体灭火系统、风机控制柜、非消防电源控制柜、防火卷帘门、防火阀、正压送风阀、排烟阀、电控防火门，可燃气体切断阀等。（二）消防联动设备具体要求：1、电梯：1）消防电梯控制柜应设有迫降返首功能，消防24伏接点端子2个，迫降首层后应有反馈信号无源接点端子2个，共4个接点或配置1个24伏直流中间继电器。2）非消防电梯控制柜应设有迫降功能消防24伏接点端子9个，返首后断电，应反馈信号无源接点端子。2、断电：非消防电源控制柜（箱）应有24伏分离脱扣线圈，并有反馈信号无源接点。3、防火卷帘门：除在防火卷帘门控制箱提供24伏控制起降接点和反馈信号无源接点外，在强电断电时，卷帘门落底后也应有反馈信号，反馈信号应在卷帘门行程开关上取出。4、消防泵、喷淋泵：其控制柜中主、备泵都有能在中控室联动台用24伏起停泵接点，并都有反馈信号起停接点。主、备泵控制柜具有联锁互投功能。5、风机：加压风机、排烟风机、补风机控制柜应有24伏起停接点，并有一对一反馈信号无源接点。风机电源具备互投功能。6、防火阀：70℃、280℃防火阀上应有反馈信号接点。7、正压送风口、280℃防火排烟阀：应有24伏线圈接点及反馈信号无源接点。66 8、水流指示器、信号蝶阀、压力开关：应设有反馈信号接点。以上设备厂家应提供接线图。综上所述，另一个重要条件是各种风机、强电（控制柜）、非消防电源柜（箱）应与防火分区一致，同一区域的风机应在同一台强电控制柜上控制，且排烟机与正压送风机分柜控制。消防联动时联动相对应消防设备，且有一一独立对应的反馈信号。（三）消防联动设备控制：1、消防联动设备分以下几大类：通风专业：防火阀、正压风口、排烟阀、风机强电专业：风机、电梯、消防泵控制柜、非消防电源控制箱（柜）、疏散指示灯、应急照明。土建专业：防火卷帘门、电动防火门电梯专业：消防电梯、非消防电梯、消防水、电专业：消防泵、喷淋泵`、气体单向阀、气体选择阀、、报警阀、消火栓按钮、喷洒头、水流指示器、火灾自动报警设备。2、设备控制管理方法如下：1）总包、监理的领导下，进场后马上召开由总包、监理主持，设计及各专业参加的有关消防联动设备会议，消防公司与各专业互相作技术交底，并且由消防公司提出设备的具体要求。4）消防公司无偿为总包、监理及各专业提供消防技术服务，各专业定货时，消防公司无偿参加技术定货，提供参考意见。确保各专业所定设备满足消防规范及适合本工程。5）专业联动设备到场时，消防公司协助参与验收设备及资料验收(要求资料：检测报告、合格证等)。6）施工过程及消防调试期间协助监督检查各专业解决设备出现的问题，并且确保落实解决。7）检测中心检测及消防局验收时，及时督促监督检查协助各专业设备进行修理、整改，并确保落实解决。9）设备备用量：喷头不少于总喷头数量的1%；每种型号不少于10只。10）消防公司对待联动设备原则：从定货、到货、施工、调试验收一系列过程，消防公司积极提供无偿技术服务支持，耐心与总包、监理及各专业协调出现的矛盾、分岐，并监督检查各专业，尊重总包、监理意见，并落实方案，直至问题真正解决。（四）关于业主选定的消防设备的控制管理：66 1、积极主动无偿地为业主提供有关消防技术支持与服务。2、积极参与业主技术定货，确保业主提供设备满足消防规范设计要求。3、本着对业主认真负责，建议业主委托或授权消防公司对所定设备有技术否决权，且业主在签订定货合同及支付设备厂家货款时，消防公司应签署是否满足消防功能意见。4、对业主提供的设备在定货到货验收、领要安装、调试验收等一系列过程出现的技术问题及其相关问题，消防公司本着积极主动、耐心监督、检查、落实可行性方案，确保解决的方针原则，确保消防验收一次通过。5、项目经理部负责与顾客洽谈有关顾客提供产品事宜，并负责产品进场后的贮存保管，领用和维护工作。6、设计技术部对顾客提供产品是否满足相关规范要求进行审查。7、工作流程：顾客提供的产品进入施工现场后，根据合同向顾客索要产品的合格证或检验报告证明文件等，项目经理部材料员根据顾客在协议中提供产品的项目进行产品的规格、型号、数量、查验符合要求后，办理交接手续，接产品存放要求分类入库存放，并做好明确标识。8、材料员对经验证和经检验和试验后的产品按产品类别分区域放置，并建立产品台账，办理入库手续，并做好验收记录。9、对进货验证和经检验试验后发现不合格的产品由项目经理部组织有关人员按《质量手册》中规定执行并及时通知顾客办理退货或采取让步接收，及时做好产品不合格记录。10、材料员负责对顾客提供的易燃、易冻、易潮、易碎等特殊产品在搬运、贮存中要采取相应的特殊保护措施，并加注特殊标识，做好记录。11、对顾客提供的产品，在搬运、贮存中发生丢失、损坏等情况时，材料员负责记录标识和隔离工作，并报项目经理与顾客协商解决。12、对顾客提供的已投入施工中的产品，不能满足工程要求时，由工长负责报告项目经理，由项目经理与顾客协商解决。66 第七章现场文明施工、安全措施一、安全文明施工（一）施工现场的施工人员，必须经过三级安全教育，必须佩戴好安全帽，不准光脚或穿拖鞋。（二）施工现场一切安全防护措施，不准擅自拆改或挪做他用。（三）现场员工一律严禁攀蹬脚手架，井字架，外用电梯等。（四）未经培训人员严禁进入现场操作，特殊工种必须持证上岗，非本工种员工严禁乱动各类机械，电气设备。（五）各种电动机械、设备必须有良好的安全接地和防护措施。（六）严格遵守用火制度。用电气焊时，必须清理好周围易燃、易爆物品，并配有消防灭火器材，有专人看护，施工现场严禁吸烟。（七）严禁打闹，酒后作业。高空作业人员必须系好安全带，严禁向外抛扔物体。（八）操作砂轮锯时，用力要均匀，人站在侧面，不许磨东西。（九）油漆、化工易燃品在库房分开排放，按防火要求专人保管，严禁吸烟，明火。（十）夜间施工备好充足的照明。（十一）严禁野蛮施工，各种材料要做到轻拿轻放，以免损坏材料及其它工种物品。（十二）严禁在施工现场打架斗殴，有事与各自领导汇报，协商解决。（十三）现场、办公室及施工人员宿舍做到清洁，整齐，并有卫生值班表，每天有专人打扫卫生。（十四）施工队设专人兼管文明施工，注意现场整洁，认真执行现场文明施工规定。（十五）进入现场的材料堆放在指定地点，码放整齐，不影响交通。（十六）施工部位及周围做到整洁，操作时做到脚下清，活完，料净，废弃物当日清干净，倒在指定地点。（十七）工、机具及时养护，用后打扫干净，保持良好状态。二、库房管理规定为加强工地材料保管，方便工程施工，提高材料使用率，防止浪费，特制定本规定：（一）工地材料存放管理是施工队一项基本任务，施工队长为第一责任人，同时确定一名材料员（可专、兼职），具体负责材料的日常保管。材料员必须忠诚老实、办事认真、责任心强，具有基本的书写和清点、计算能力。66 （二）进场材料分类堆放时，按材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆及防损坏措施。易燃、易爆及有毒物品及时入库，专人专库保管。（三）工地材料存放使用必须达到下列标准1、建立封闭材料库或隔离场地，随时关门保存。2、不具备封闭条件的，要设立围档，集中存放，随时捆绑。3、建立材料台帐，入库、出库随时登记。4、材料员每日整理清点库存，随时掌握数量变化，每日记帐。5、随时清理库内零散短件，无散乱堆放现象。6、随时收集施工现场的零散材料入库，不准在现场丢弃任何零散材料。7、消防工程材料必须全部用于消防工程，不准用于任何消防工程之外的其它工程方面。8、合理裁用管材，科学计算用料，短材长用，严禁浪费。9、分批进料，防止长时期积压堆放。10、剩余材料及时清退。（四）工程项目经理代表公司对工地材料管理进行监督、检查，每到工地都要按上述检查材料存放使用情况，随时纠正问题，确保达到管理标准。（五）公司材料主管代表公司对工地材料管理情况进行监督，并随时向公司领导报告。（六）工地材料管理实行保证金制，工程人工费的10%作为材料管理保证金额，施工尽到责任，达到公司要求，保证金额全部发放施工队。（七）工地材料管理实行奖罚制度。凡违反材料管理规定，发生材料丢弃、挪用、浪费情况，一经发现按材料价值的3-10倍对施工队处罚。材料管理规范严格，无任何问题的，纳入施工队综合质量评审，优先分发工程，并视工程量、工期情况酌情对施工队及材料员给予奖励。材料管理严重不合格、不达标的施工队，不得从事本公司的消防工程承包业务，并按所承包工程人工费的10%扣除材料管理保证金额。三、成品保护措施（一）安装好的管道不得当支撑、搭设脚手架，不许在管道上吊物。（二）预留管口，临时丝堵，要封堵严密，不得随便打开，以防杂物掉入，造成管道堵塞。（三）信号阀、水流指示器、报警设备安装好后，要加以保护，以免受损。消防泵、自动报警阀进场后，要24小时有人看护，实行全封闭式管理。（四）实行进料、出库登记、入账；实行限额领料管理，定期检查考核。66 （五）施工现场不清洁时，绝不允许安装各种探测器，以免灰尘引起报警不灵敏等问题。（六）中控室要全部完工后，无论是清洁，封闭都达到要求，方可安装主机。（七）尊重他人劳动成果，未经允许，不得破坏或挪用其它专业已完成的工程。（八）与劳务分包队伍签订成品保护协议，成立成品保护领导小组及巡查队伍，经发现破坏成品人员、事件，立即汇总报总包方，并处予经济惩罚。66 第八章、冬（雨）季施工措施为保证冬、雨季施工的顺利进行，保证施工进度、质量、安全等各项目标的顺利实现，特制定如下方案：（一）冬季施工1、冬季施工方法：1）喷淋消防主、立干管的安装是以丝扣连接，吊杆安装固定。冬季施工考虑到钢管加工易发生脆裂现象，要求套丝除按规范要求外，应把加工场地设在保温条件较好的室内进行，套丝机旋转平稳，做好支架，调整好同心度，以免发生断扣现象。安装前先在地面安装前调直，严禁以敲击的方法进行管路的调直工作，安装吊架。2）消防报警系统主要为明配管，钢管煨弯时不可一次成型，应考虑冬季钢管易脆，煨弯应3-5次成型，安装时应二人以上进行，注意水平吊起安装。3）我公司密切配合土建预埋管，在砼浇筑前完成预埋管的安装，钢管煨好后要与预埋钢筋用铁丝捆好，防止松动，以免影响浇筑砼的养护。2、冬季安全措施北京地区冬季干旱、低温，对此应加强安全施工，注意防火就尤为重要。因此冬季施工应注意以下要求：1）在施工时应先检查施工现场。注意防水防冻，清理对施工不利的障碍笔；高位作业应先安装好架子，并注意防滑。根据施工情况应配好安全带，同时不少于两人以上同时作业。2）焊接作业时，应切实做好防火措施，配好灭火器材，清理可燃物品，对风口应先进行封堵，准备好必要的灭火用水。3）根据施工安排有必要进行水压强度试验。在试压完毕后，必须全面放水，放水后应对管路进行空气吹扫，以免管路冻结。4）对没有完成的管路安装时，对其接口应进行封堵，防止风尘及其它物品进入管路。5）库房管理应采用防火措施，对易燃物品应分离放置、管理，且有专人管理。6）在使用电器设备时，应按规范使用用电设备，检查好电源接线及电缆插头，不得有破损和故障作业。7）对施工现场防护架进行检查，防止架子因基土冻胀而产生变形或架子安全措施失效，特别是有水、冰的情况造成架子的不安全隐患。66 3、加强冬季施工人员培训通过培训了解冬施的工作特点，在组织生产过程中能够统筹安排，及时做好冬施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬季施工，避免因气温的改变影响施工质量，培训中着重以下方面：1）学习有关冬季施工规范及规定。2）学习冬季施工的理论、施工的技术。3）学习上级及甲方、监理关于冬季施工的总体方案和具体工程项目的冬季施工方法及措施。4）学习关于冬季施工的安全措施、执行情况和安全措施的如期实施。防止冬施设备、材料、人员受冻。在化冻阶段，应重点检查架子、机具设备、材料及堆放场的变化。5）了解当天的天气预报，做好天气突变的防范措施。（二）雨季施工1、雨季施工准备工作计划1）编制出具体的雨季施工方案。2）项目经理部应做好各种雨季设备及物资的准备工作。3）项目经理部应做好雨季施工的人员安排，并落实岗位责任制。2、主要技术措施1）雨季施工设备管理：进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如临电箱、电焊机、套丝机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少因露天存放而增加的防护设施费用。在雨季所有施工用电设备都应有防雨设施。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。2）雨季施工材料的管理：使用的附料应放在库房内，严禁雨淋。在仓库内保管的焊条，要保证离地离墙不少于300mm的距离。室内要通风且干燥，以保证焊条在干燥的环境下保存。露天存放的钢材下应用道木或方木垫起来，避免被水浸泡。材料周围应有畅通的排水沟，以防积水。3）雨季施工焊接管理：雨季室外焊接时，为了保证焊接的质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。电焊条受潮后需烘干再使用。4）雨季施工技术管理：雨季中与土建配合施工时尤其要注意：配合土建施工的室外管网，管口要封好，以免水和杂物流进管内影响施工。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。5）雨季施工所需的材料：为保证雨季施工顺利进行，我公司以配合土建装修66 ，主要做好电动机具：电焊机、套丝机及水电附料的保护。电焊机：设置防雨棚，0.8mm铁皮二张。套丝机：搭设防雨棚。材料堆放地：搭设防雨棚。6）安全事项雨季作业禁止穿带钉易滑的鞋。接用电源必须由维修电工接拆，严禁非工种作业。使用的电焊把线应双线到位，把线不得有破损。雨季施工，做好防汛工作，服从总包的统一安排及指挥。66 第九章与各方面协调方案及措施一、与业主、总承包、监理、设计、其他分包商关系协调原则宗旨：在信守合同质量、进度、安全的各项规定，确保本工程消防系统一次通过消防验收及最后竣工大原则条件，从管理消防图纸深化设计、技术、工序搭接、进度控制安全文明施工等诸方面全方位主动积极与业主、总承包、监理、设计配合、协商一切有关消防工程工作，作好项目消防系统总承包（技术深化设计、管理、验收）。原则：1、合同中各项规定，服从业主、总承包、监理沟通协商。2、强化自身管理，积极主动与总承包、监理沟通协商。3、服从整体质量要求，积极主动配合总承包取得长城杯、鲁班奖等质量奖。4、全方面为业主、总承包、监理各专业提供消防技术支持、指导、协调、落实解决方案，做好业主、总包、监理、设计的消防问题参谋。5、在遵守规范前提下，积极与设计沟能消防系统存在问题，认真加强自身细化消防系统图纸的力度，积极主动与设计协商深化细化图纸存在的问题，并落实解决，得到设计认可，确保深化施工图的有效性及正确性，确保施工有依据。6、积极主动与各专业沟通协商合理的工序搭接，工作面开展。与业主、总承包、监理协商、控制，对有关消防验收各进度节点进度，确保工程总进度。7、加强与总包配合力度，遵守业主、监理、总承包有关安全文明施工的各种制度，确保不发生安全事故，环保事故，野蛮施工。二、施工配合注意事项1、服从甲方、监理、总包方的管理。2、积极参加甲方、监理、总包召开的各项会议。3、拿图后参加由甲方、总包、监理及有关各专业技术人员进行图纸会审，并由项目经理负责做好会议记录。4、项目经理负责按甲方、总包的计划要求，制定本工程项目的施工组织计划和质量目标，由甲方、监理、总包批准后方可进行施工。5、项目经理部在每月25日前将下月进度计划交甲方、总包方、监理，必要时服从甲方、总包的总体要求，做出适当的调整计划，但总工期不变。6、项目经理负责参加甲方、总包方、监理召开的工程例会，及时提出和解决施工中66 存在的技术质量问题，力争妥善解决．7、施工过程中，项目经理负责与甲方代表、设计单位、总包、监理、设计以及各专业施工单位的业务往来和工作协调。8、项目部加强对施工队的管理，服从总包进场教育和对特殊工作人员的管理，如电工、电焊工、质检员、安全员要求检查，确保优质工程。9、认真学习甲方、总包编制的《施工现场管理规定》和《安全生产管理制度》并做好记录。10、项目部对所有进场的工程材料，及时请监理检查认可后方可进行施工。11、项目部及时把施工中的分项、分部、隐蔽工程请监理检查认可后方可进行下一道工序。12、以消防工程验收为主导，定期召开协调会。13、协助、监督检查业主、总包方及各分包方消防进度及问题落实解决，作好消防总承包。14、工程工期绝对服从总包方整体工期安排，遇有问题协商解决。15、配合总包方做好预埋，预留工作。16、遇有抢工期任务时，积极配合总包方，将影响总包方施工的部位抢出来，给总包施工提供方便，反之，如遇我方抢活时，与总包方协商，请总包方给以方便，目的不影响项目工期。17、消防施工单位应熟悉消防规范及行业规范。在施工过程中凡发生设计、安装、设备型号、施工计划的变更，应主动协助甲方、总包、监理、设计做好消防技术工作。主动处理好在施工中发生的有关问题，严格遵守规范要求。18、施工中与消防专业有关的分包应主动与其配合。协助总包及分包解决在施工中就消防规范与施工设备安装相矛盾的地方，避免返工现象，确保消防验收一次合格。19、对报警系统、燃气、室内消火栓及自动喷洒系统设计的部位有可能出现的问题及与二次装修相矛盾的地方，应与设计协商。在征得甲方、监理的同意后，在符合消防规范的前提下应遵照设计要求填写技术洽商。20、施工中在保证施工进度、消防验收的前提下，做好与甲方、监理、总包及其他各专业分包的协调，保证本系统工程顺利通过竣工验收。21、遵守现场的管理制度，如：用火制度、安全制度、文明施工制度等。二、与各专业队伍及二次装修配合方案（一）与各专业队伍及二次装修配合原则方针。66 1、积极主动与各专业队伍及装修配合协调，互作技术交底，确定配合工作程序。2、积极无偿主动地为各专业队伍及二装提供消防技术支持、服务。3、当与各专业在施工方面，管理及技术上发生冲突时，在工作程序上本着总包、监理领导统筹协调下，积极主动与各专业协调，统一思想，步调一致，相互支持配合。4、在各专业队伍及二装进度滞后情况下，在总包方、监理的统筹下领导下，积极主动与各专业，二装协商协调配合，利用现有条件创造工作条件，落实解决方案，检查监督落实各专业落实方案的进度及消防技术问题解决情况，以及制定补救方案计划。5、项目经理负责与各专业协调解决工作面及乙方搭线冲突，工程技术负责人负责解决与各专业有关消防的技术问题。（二）与各专业队伍及二装配合的具体方案。1、在设备安装初期、前期，在总包、监理领导下，积极主动与各专业着重抓工作面开展，具体如下：1）土建专业，脚手架模板拆除，地面砼，墙面抹灰，应为各专业及消防专业施工创造工作面，特别是脚手架，模板拆除，可以采用在工期紧张的情况下，应与各专业开展楼层之间大流水施工。1）通风、空调专业先行为消防管路及其它专业管路创造工作面。应形成通风主干管为消防专业创造出一至两层工作面，消防主干管路即可与通风专业开展大流水施工，通风专业在消防施工主干线同时展开已施工完楼层通风支线，这样即可以便于通风支线与消防支线也开展楼层间大流水施工。从而避免大量返工，争取工期。3）技术方法：l土建专业脚手架、模板拆除应采用早拆体系技术。l通风空调、上下水管道及线缆桥架等各种管线与消防管路，空间平面，综合管道布置应在施工之前在总包方、监理领导下，由各专业相互配合，汇制综合管道图，经供各专业施工参考。l通风空调在滞后情况下，可以将管线及支吊架的位置线预先弹出，以便消防管线先行施工。2、在设备安装中后期，在总包，监理领导下，着重抓有关消防工程关键线路、节点工期的各专业及二装应具备的相关条件，工期。1）通风空调专业各种联动阀类，正压风口、排烟口、风机安排调试应按消防公司要求安装完毕，自身进行系统调试，性能功能达到规范设计要求。在以上通风安装滞后情况下，各种阀类，风口应先行安装，便于消防追位。66 2）强电专业应在通风空调、防火卷帘门、电动防火门、电梯、消防泵等自身系统调试前一周内送电并有送电计划。如正式电送电滞后，强电专业应有用临时电替代方案。3）土建地面、墙面湿作业应着重各种强，弱电竖井各种机房，消防中控室抹灰，地面及管井安装封闭，以及其它墙面上有风机、强电控制柜、消防箱抹灰刷白装修工作。以上工作应在控制柜、消防端子箱、线槽、消火拴箱安装前基本完成。4）通风空调、防火卷帘门、电动防火门、电梯应在消防调试前自身系统调试完毕，并以书面报告形式，报告中要有调试结论，双方签字认可，内容真实可靠。5）与二装配合手段、措施l隔断、墙面装饰、墙面石材施工时，应与二装积极主动配合，了解其细部作法，施工工序，在手报，警铃，壁挂广播，消火栓箱，消防直播电话，正风口，防火卷帘门控制箱，远控排烟阀执行器安装过程中，墙面石材，装修应基本完成，若其进度滞后，二装应及时将隔断石材龙骨完成或基准面做出，并向消防公司、通风专业、防火卷帘门厂家做好最终饰面线交底并弹线后，先行安装报井设备、阀类、箱体、为消防调试创造条件。l二装地面饰面进度如滞后应在墙面，柱面上准确弹出卷帘门落底位置线，以便于卷帘门自身系统调试。6）二装吊顶配合：吊顶专业涉及专业主要机电专业、外窗、屋顶防水、这些专业相互制约，牵扯，但对于消防专业直接制约对象就是吊顶专业的龙骨敷设。l制约吊顶专业进度的外窗、吊顶内管道设备安装，屋顶防水(影响顶层吊顶)等各专业进度按期完成的情况下，吊顶主次龙骨敷设的原则，先做固定吊顶，后做活吊顶，主次龙骨，龙骨调平，四周固定。龙骨方正，便于喷头、探测器、广播追位。l二装进场时，积极主动配合二装按消防规范绘制吊顶综合平面图、灯位图，并在总包、监理领导下协调积极主动与二装互作技术交底，确定相互配合工作程序。积极主动配合一装有关装修材料、做法符合消防规范的技术支持、服务。l合理安排设备材料劳动力生产计划安排，确保消防系统设备管道安装，不影响吊顶并监督检查有关专业影响吊顶的分项工程的进度。l吊顶专业进度滞后情况下，需要吊顶其它专业协调分层分段，做出主次龙骨调平、固定后，喷头进行追位试压，同时探测器广播追位，且有探测器、广播区域请二装配合进行局部吊顶，消防公司协助配合在吊顶指出位置尺寸开孔洞。66 第十章消防系统调试方案及措施本工程调试方案依据《建筑设计防火规范》、《高层建筑消防防火规范》、《火灾自动报警施工验收规范》、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》等编制。一、调试应具备的条件1、系统调试应在建筑物内部装修和消防报警系统施工结束后进行。2、火灾自动报警设备的规格、型号、数量和备件进行查验完毕。3、消防联动有关设备必须先调试运行合格。4、由设备厂家按本工程竣工图预先把报警及联动的逻辑程序编好。二、系统调试阶段说明消防系统调试是对已安装完毕的各系统按照国家消防有关规范要求调整有关组件和设施的参数，使其性能达到国家有关消防规范要求，保证火灾时有效发挥作用的工作过程。消防系统调试从性质上分两个阶段：第一阶段：即各系统单独调试，简单分为防排烟系统、防火卷帘系统、电动防火门、消防电梯、燃气报警，消防广播系统，应急照明、疏散指示系统及非消防电源、消火栓系统、喷淋系统。以上各个系统分别按照消防规范的系统性能指标要求分别通过模拟火灾方式实际测量其系统其参数直至达到规范要求为止。第二阶段：在各系统已完成自身系统调试工作达到规范要求后，以火灾报警联动系统为主线按照规范要求进行消防系统自动功能整体调试。第一阶段的调试工作是为后一阶段调试准备基础。第二阶段是以电气专业为主进行联动关系调试，其它专业配合，也是检验各系统第一阶段达到参数的稳压性的过程。综上所述，第一阶段的基础调试最为重要，如其调试不够理想，必将影响到联动调试，所以基础调试是重要环节，必须认真完成。三、基础调试1、防排烟系统调试简介：本工程地上部分楼梯间及电梯前室设有正压阀及排烟阀，地下部分设有排烟及补风系统。防排烟系统调试：1）基础检查工作66 风道检查：各种砼风道及水平风管是否畅通及有无漏风。组件机械检查：正压送风口、排烟口包括远程控制排烟280℃阀、防火阀及防火排烟阀。手动打开或复位阀体，观察机械部分是否打开或复位，是否顺畅，有无卡堵现象；远程排烟口（阀）手动操作装置按下手动启动按钮，阀门叶片是否开启正常，用复位把手复位，阀门叶片是否复位。以上如有问题，逐一记录，请厂家修理。组件控制部分测试：了解所有阀、口执行机械控制原理，其产品样本作为技术文件归档。根据产品样本说明用万用表实测控制部分端子是否与样本说明一致，是否与联动控制程序的工作状态要求一致。以上检查完毕后，在手动打开及复位检查后，施工单位会同厂家在现场用便携式24V直流电源进行通电及回答信号测试。具体为用导线压在接线端子或用端子连接导线及阀体出线，给电磁铁线圈通电，铁芯吸合，使铁芯挂钩与阀门叶片旋转轴挂钩脱开，阀门叶片受弹簧力作用迅速开启。同时微动开关动作，阀（口）开启，同时用万用表测量输出信号端子是否连通有无动作信号。如阀体熔断后连锁风机要求，应模拟测试熔断器，阀门叶片受弹簧力作用迅速关阀，微动开关动作，同时用万用表测量输出信号端子有无动作信号。阀体控制检查测试应注意：1）接线端子有无可能接地或无关联端子间有无联通现象，应注意采取技术措施加以避免。2）接线端子工作状态与联动控制程序是否一致，端子数是否够用（如排烟风机前280℃排烟防火阀），是否有熔断关闭信号端子，此项工作应与厂家事先沟通。消防风机强电控制及风量测试（1）风机强电控制箱检查：卸下负载手动启动风机检查交流接触器，组合开关及中间继电器是否正常工作。（2）手动启动风机，风机能否正常启动。（3）检查控制箱消防专用端子，是否符合消防联动接口要求，并用万用表测量。（4）采用短路消防端子方式模拟远程启动停止风机，并用万用表测量信号输出端子是否有信号反馈。（5）风机电源应为消防电源，并在末端模拟电源互投试验。（6）正压送风、风速、风压测试：前室及合用前室，楼梯间电动防火门安装完毕合格，测试前防火门应关闭并检查有无漏风地方。手动启动正压送风机分别测量前室及楼梯间风压、风速。测量结果应符合加压口风速不大于7m/s,风道风速不大于15m66 /s，风压为防烟楼梯间为40-50Pa，前室及合用前室为25-30Pa。（7）机械排烟风速、风压测试及流程：应按防火分区逐区测试，测试前各防火分区分别处于封闭状态，不应有漏风地方。测试前按防火分区或防烟分区布置，手动打开区内全部防火阀、排烟口，手动启动排烟机，测量风速、风量，测试结果应符合排烟口风速不大于10m/s，砼风道风速不大于15m/s，金属风道不大于20m/s。风量计算：担负一个防烟分区应60m3/hm2计算，但是单台风机最小排烟量不小于7200m3/h。担负两个或两个以上防烟分区120m3/hm2计算。中庭体积＜17000烟量按其体积的6次/h换气计算，＞17000m3按4次/h换气计算，最小排烟量不小于102000m3/h。根据以上数据进行测量风机实际排烟量是否符合设计及规范要求，另汽车库风量执行相应规范，排烟兼排风机为双速风机时应测量高速时数据.在测试地下室排烟系统时，应同时测试补风机的补风量，其补风量不宜小于排烟量的50%。（8）风速、风压测试方法：a.测量排烟口、正压送风口风速时，将风口分成若干小面积的矩形，小矩形每边长200mm左右，用风速计测量小矩形中心风速，将每个小矩形风速取平均值即为该风口的平均风速，其乘以风口有效面积后得出该风口的风量。b.测量机械加压送风压值：采用数字微压计接通电源，预热15min后，用胶管连接正、负压接嘴，将正压接嘴的胶管置于机械加压送风部位，负压接嘴管置于常压部位，观察显示稳压数值乘2即为实测结果，单位为Pa。2)调试专业及工具：此项应以防排烟及强电专业为主，消防报警专业配合为辅。测试工具：数字式万用表、风速仪、风压计，24V直流电源等。流程：风道检查→组件机械检查→组件控制部分检测→风机强电控制检查测试→风速、风压、风量测试→完成后进入联动调试。2、防火卷帘门调试防火卷帘门调试，主要分三部分进行：1）械部分调试（限位装置、手动速降装置和手动提升装置）。l限位调整：在防火卷帘安装结束后，首先进行机械部分调整。设定限位位置（一步降、二步降的停止位置）。两步降落卷帘门：一步降落位置应在距地1.5m-1.8m位置，二步降落在地面位置应保证帘板底边与地面最大间距不大于20mm。l手动速降装置试验：手动速降装置的试验通过手动速放拉链（手拉环）下放防火卷帘门，帘板下降顺畅，速度均匀，一步降到底，用弹簧测力计测量臂力66 ，用秒表时间换算速度。手动速放装置臂力不大于50N。附：防火卷帘下降速度表洞口高度下降速度（m/min）2米以内2-62-5米2.5-6.55米以上3-9l手动提升装置测试同通过手动拉链提起防火卷帘、提升过程要顺畅，停止后防火卷帘应当靠自重落底。手动下放防火卷帘牵引力不大于150N，用测力计测量。2）电路调试l防火卷帘供电电源为消防电源，且末端互投，应做模拟互投试验。l分别使用双电源的任一路做手动升、降、停试验。l测试防火卷帘供电装置的电流保护整定值，并应符合设计要求，并按照断路的脱扣值对比防火卷帘电机工作电流值，逐一记录。l利用声级计测量距离防火卷帘门1m远，高度1.5m处，防火卷帘门运行时噪声应测量三次取平均值，并应符合规范。3）自动功能调试l根据防火卷帘门产品样本及报警设备布线要求，核对其控制部分的消防端子是否符合设计要求及联动接口要求，并用万用表校核。l采用短路一步降、二步降24V继电器模拟下降，并用万用表测量中降及落低反馈信号，并测量在断电情况下，降低反馈信号是否有。l调试应以防火卷帘门安装队及强电专业为主，测量工具有万用表，测力计、秒表、声级计等。3、喷淋泵调试（在调试前消防水池应已注水）喷淋泵的手动启停试验：首先在消防泵房内通过开闭阀门，将泵出水和回水构成循环回路，保证试验时启动泵不会对管网造成超压。以上工作完成后，将喷淋泵投入到手动状态，按下手动启泵按钮启动主泵，通过钳型电流表测量启动电流，通过秒表记录水泵从启动到正常泄水运行的时间，不应大于5min。主泵运行后观察控制柜上启动信号是否正常，水泵运行时是否有周期性噪声发出，水泵基础连接是否牢固。通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致。以上一切正常后按下停止按钮停止水泵。重复上述过程调试备用泵。66 主备泵自动投入试验：将水泵控制柜打在1自2备情况下，将主泵（1号泵）接触器的主触头电源摘除，并启动主泵，观察主泵启动失败后备用泵是否自动投入启动并正常运行。同样方法将2号泵设为主泵，1号泵为备用泵，重复以上试验。备用电源切换试验：水泵运行时在末端的控制柜切断主电源，观察备用电源自动投入试验，水泵应在1min内投入正常运行。喷淋泵的自动启动试验：将水泵控制柜投入自动状态，利用导线短路启动24V继电器输入端子常开点或端子，启动水泵。并用万用表测量水泵启动输出端子回答信号。停止时短路停止24V继电器输入端子常开点，水泵停止。并用万用表测量水泵停止输出端子回答信号。分别模拟主、备用泵故障，并同时用万用表测量故障输出端子回答信号。水流指示器、信号蝶阀调试：逐一启动每个自动喷水系统（湿式、预作用）的末端试水装置，通过万用表测量水流指示器是否发出动作信号，如未收到动作信号，则应重新调整水流指示器的浆片是否打开，方向是否正确，微动作开关是否连接可靠，与联动机构接触是否可靠。在此调试期间稳压泵应能正常工作-自动启停水泵。信号蝶阀应用万用表测量开、闭信号输出是否正常。4、报警阀组的调试湿式报警阀调试：将各个湿式系统充水至工作压力，阀前后压力表读数调整大致相等，稳压泵设在自动状态，并调好电接点压力表启泵、停泵上限及下限压力。逐一放湿式系统的各分系统的最不利点处的末端试水装置，以0.94-1.51/s的流量放水，压力表读数不应小于0.049Mpa。压力开关应在5-90S动作，并用万用表测量是否有反馈信号。预作用调试：首先调试现场预作用手动紧急操作阀，手动打开阀及复位应正常。然后模拟报警信号，向电磁阀发出24V命令，电磁阀打开、稳压泵启动，压力开关动作反馈信号，主泵起泵。预作用系统充水时间不应大于3分钟。预作用系统应充好有压气体，并且不漏气，调整好空气压缩机启停的压力开关上下限。喷淋系统调试应以消防专业为主，强电专业、报警专业配合。测试设备有钳形电流表，声级计，转速仪、万用表、压力表、秒表等。5、消火栓系统调试：应根据设计要求设定，工作压力应保证最不利点消火栓的静压力值满足设计要求，当设计方无要求时压力不应小于0.2Mpa。静压测量：使用消火栓系统试水检测装置，压力表量程为0-1.6Mpa，精度1.5级，测量栓口静水压力和栓口出水压力。静水压力不应大于0.8Mpa，出水压力不应大于0.5Mpa，且不小于0.2mpa。消防泵调试:方法及过程同喷淋泵调试。最不利点消火栓充实水柱测量：接好水带，工人抱枪倾角45度，开启消火栓66 启动消防泵，目测从水抢出口处算起至90%水柱穿过32cm圆孔为止的长度，测量结果应符合下列要求：当建筑物高度不超过100米时充实水柱长度不小于10米。消火栓按钮调试：按下消火栓按钮，水泵启动，回答灯亮，火灾报警器能显示其位置即为合格。以上调试应以消防水专业为主，强电、报警专业配合。四、综合调试1、调试程序步骤：报警联动主线绝缘电阻测量→主机各种功能调试检测、通电调试→探测器分支路、回路、防火分区调试→消防广播、电话系统调试→防排烟系统联动静态调试→防火卷帘门、电动防火门联动静态调试→切断非消防电源联动静态调试→消防电梯联动调试→煤气联动调试→消防火（喷淋、消火栓）联动调试→按防火分区联动调试。2、将弱电竖井内端子箱内平层线路与主线断开，用摇表对主线进行绝缘电阻的测量，测量时应对线间、线地之间进行测量，保证线路之间及线路与地之间达到规范要求的绝缘程度，绝缘电阻不小于20兆欧。3、主机电源接地测试：连接好主机交流供电电源，测量电压，测量结果电压范围不应超出220V+10%，然后接好蓄电池，做好开机调试准备。连接好主机工作接地和保护接地，用接地电阻测量仪测量工作接地电阻值。具体方法：首先断开接地线与设备，将E端连接接地体，将P端连接接到20M远探针上，将C端连接到40M远探针上。连接好上述线路后，摇动发电机手柄，并调节测量标度盘，使指针趋向零加速至每分钟120转左右并调节测量标度盘，使指针指向零。如果调整测量分度盘，仍然不能将指针指向零，则应调整倍率盘。将读数乘以倍率再乘以季节系数，得出实际值。接地时接地电阻应小于1Ω。主电源容量检测：测试主电源在最大负载下连续正常工作4h，最大负载模拟报警回路10-30回路，处于报警状态，联动输入/输出模块20%以上（不小于50个）均处于动作状态，测试4h记录主机电源工作情况。电源自动转换功能：切断主电源能自动转换到备用电源。恢复主电源时，能自动转换到主电源上，并且主备电源工作应有指示。备用电源容量测试：采用蓄电池工作，采用蓄电池容量测试仪测量蓄电池容量，然后计算报警器与联动盘容量之和，是否小于所测蓄电池容积或者用蓄电池连续供电8h，电池容量能够坚持保证火灾报警在监视状态下正常工作。并且测度报警4个回路也处于报警状态，联动模块50个以上动作蓄电池正常工作30min。测试火灾报警器输出直流电压（在最大负载下），电压稳压度和最大负载稳定度应不大于5%。66 4、报警控制器功能测试测试项目如下：1）能够直接或间接收到探测器手动报警器及其它火灾报警器的火警报警信号，并发出声光报警信号，指示火灾发生的部位，并予以保持。光报警信号在火灾报警控制器复位前应不能手动消除，声报警信号应能消除，再次报警时应能再启动。2）火警自检功能：火灾报警器能对其面板上的所有指示灯、显示器进行功能检查。3）消音复位功能：能够通过消音键消音，通过复位键整机复位。4）故障报警功能：火灾报警控制器内部控制器与火灾探测器，火灾报警控制器与传输报警信号作用的部件发生下述故障时，应能在100s内发出与火灾报警信号有明显区别的声光故障信号。l报警线路连接线断短路，并指示其部位。l报警线路连接线接地，显示故障及指示其部位。l火灾报警控制器的主电源欠压时报警并指示类型。l给备用电源充电的充电器与备用电源之间连线断线，短路时应报警并指示。l备用电源与其负载之间连接线断线，短路或由备用电源单独供电时其电压不足以保证火灾控制器正常工作时应报警并指示其类型。l输入/输出模块连接断线、短路应报警。5）联动盘在接收到火灾信号后在3秒内发出联动动作信号。6）火灾优先功能：模拟故障报警后，再模拟火灾报警，观察控制器上火警优先功能。7）报警记忆功能：测试打印机记录火警的时间应打印出准确日期及报警联动类型、地址，并接听消防电话录音效果。5、系统各项测试1）进行平层探测器支路调试。先对照图纸把支路的探测器全部摘下，检查探测器编码与图纸的编码是否一致，同时复检探测器原压线端子是否正确。用万用表测试线路绝缘值，测试线路是否有短路或断路现象，并从竖井通24V电压用万用表测量探测器底座端子上的电压、电流，测量完毕后，把探测器对号牢固地安装在底座上。此时把二总线接在POT调试电脑上，给POT通电，打开POT平面图显示探测器的编码应与现场编码一致，然后用烟枪对每个探测器吹烟试验（烟不要太浓），用电吹风对感温探测器进行加温试验，探测器有信号输出，说明此支路中线路及探测器设备均属正常。采用以上方法对每一支路进行试验合格后，把同一防火分区的支路连接在一起，压在主线上，再同主机进行调试，调试正常后，说明此防火分区探测器及报警线路的功能正常，再进行下个防火分区的66 调试，以此类推，对每个防火分区进行调试。2)消防广播的调试：对防火分区的每一支路进行调试，对照图纸检查广播的安装位置及数量是否正确，用万用表测试支路的阻值是否符合设备的要求，测试完毕后，把支路线压在广播切换模块上，此时用主机对本防火分区的广播进行试验，应达到音质清晰，语音清楚为功能正常。用此法逐一支路、逐一防火分区进行调试。直到全部合格。3)对讲系统的调试：用万用表对第一消防电话插孔线路进行摇测，无短路、断路现象后，把支路线压在主对讲电话线上，此时由专业人员带电话手柄对每一电话插孔进行通话正常，达到每一电话插孔均能与主机通话清晰后，表示此回路调试正常。按此方法，对每一支路进行调试，均达到合格正常。4）广播背景音乐系统调试：广播主机线缆连接完毕后，消防探头报警至消防主机，消防主机输出信号至广播主机，同时按照消防分区与公共广播分区一致原则，报警层和上下邻层进行紧急广播；广播自动启动录音火警信息，调节音控器音量调至最大，使扬声器得到最大功率输出；工作人员启动呼叫站，对相应楼层进行紧急呼叫，达到人员疏散的功能。5）防火卷帘门的调试：卷帘门厂家先用手动按钮检查卷帘门的升降功能是否良好，核对接线端子号是否与接线端子图一致，检查无异后，把24V电源接在相应端子上，发出命令卷帘门下降。注：一步降时，卷帘门降至距地1.8m后停止，延时30秒后下降到底，此时用万用表检查有无返回信号。两步降时，卷帘门降至距地1.8米时，用万用表检查有无返回信号，然后再把24V电源接在另一中间继电器相应端子上，发两步降命令卷帘门降至落地，再用万用表测量是否有信号返回。以上步骤无异常时，用万用表测量消防控制线绝缘。无短路后，把控制线压在卷帘门控制箱内相应端子上，同时把支路线接在主线上，此时检查控制模块的编码及卷帘门两侧的探测器拨码是否与编程一致，一致后进行模拟试验。用烟枪对卷帘门任一侧烟感进行吹烟试验，报警后中控室接到信号，此时主机按预定编程命令此卷帘门动作，卷帘门开始下降，注：如一步降时，卷帘门下至离地1.8米时停止，延30秒后，下降到底，此时中控室接收到卷帘门落地信号，如两步降时，再用吹风机对卷帘门任一测温感加热，报警后中控室接收报警信号，此时卷帘门二步降动作下降至底，中控室接收到卷帘门落底信号，如成组控制，全部落底后才有信号返回。按此调试每一路的卷帘门调试，以此类推，达到每一个支路调试的完毕合格。6）强电切换调试：由强电施工单位技术人员现场手动，对每一个照明回路进行断电检查，应急启动是否正常，正常后进行消防弱电调试。由配电柜厂家核对接线端子是否与66 接线图一致，然后把24V电源接在相应端子上。开通电源，开关与后部脱扣，并用万用表测量是否有返回信号。正常后，用万用表测量控制线路的绝缘是否有短路，断路现象。然后把控制线接在相应端子上，并做好标记，在联动台上的控制线也应压在相应端子上，并做好标记。此时在中控室用联动盘进行试验。输出24V电源，断电后，联动台上回灯亮，证明此联动功能正常。用此方法对每一回路进行试验，（包括照明、空调机房、动力断电）均达到正常合格后，说明此项调试工作完毕。7）风阀及风机的调试：先由风阀生产厂家用手动对阀体进行试验，正常后再用24V电源进行电动测试，并有信号返回，然后把阀类控制线用万用表进行测试，正常后，把线接在阀体相应端子上，同时在竖井内把支路线接在主线上，在中控室，用手动控制盘进行试验一次，合格后表明线路及功能调试完毕。用同样的方法把每一个阀进行调试，均达到合格正常。8）风机调试时先让强电施工人员用手动启动风机几次.正常后，用24V电源进行启停试验，然后将控制线进行测试，合格后把线压入控制箱内相应的端子上。同时接入中控室，并做好标记。用手动控制盘进行一次远程启停，并有信号返回。再进行模拟试验，把某一个防火阀关闭，中控室收到信号并依据编程发出指令，停止相应的空调机。排烟、正压送风机调试时应对本区域的烟温感探头进行模拟火灾报警后，中控室接到信号通过程序打开排烟阀、正压送风阀，并启动相应的排烟机和正压送风机。9）电梯调试：调试前先由电梯专业人员检查柜内消防接线端子与接图是否正确，无误后用摇表对消防控制线路进行测试。然后把线接入相应的端子上，做好标记，同时把中控室线压好。用手动盘进行手动输出24V电源，电梯降至首层，并有信号返回。非消防电梯降至首层后，返回信号。并且轿厢内按钮不能控制电梯运行，用以上方法把每部电梯进行调试，均达到功能正常为调试完毕。10）喷淋泵、消防泵的调试；消防泵直启泵线进中控室，并测量线路绝缘值，控制盘可手动自动进行切换控制。消防泵调试前先由控制柜厂家检查控制柜内接线端子与消防接线图是否一致。打开消防泵系统的消火栓，由强电专业先在控制柜上进行手动启停试验，并进行互投运行试验。运行正常后，将线压入控制柜，用手动盘进行启停试验，并能接收到相应的信号为功能正常。然后进行模拟试验，并在中控室接收到信号，此项工作试验完毕后进行消火栓按钮试验，先把启泵线用万用表进行测试后，把线压在泵柜的端子上，任意接一个消火栓按钮，按钮报警灯亮，消防泵启动，并显示地址，按以上办法逐一进行调试。喷淋泵调试，首先由控制柜厂家检查消防端子与接线图是否一致。打开泄水口66 ，由强电专业先进行启停试验，并进行互投试验。运行正常后再进行消防控制试验，测试合格后将线压入控制柜内的相应端子，中控室将线接通，用手动盘进行泵的启停试验。中控室显示泵的工作状态，说明功能正常。然后进行模拟调试，将联动盘置于自动档，打开喷淋管路放水阀，水流动作，有报警信号返回中控室。主机发出指令，喷淋泵启动，并显示工作状态。11）整体系统调试：各分项调试完毕并合格后，各控制器联动盘、消防广播、对讲系统达到正常工作状态后进行整体调试，调试按每一防火分区进行，把本防火分区的所有消防设备置入正常工作状态，同一防火分区的感烟探测器、感温探测器进行报警。中控室收到火灾报警并记录报警时间显示报警区域，并接通相应的紧急广播，切断强电。接通应急防火卷帘门下降，并打开相应的排烟阀、正压送风阀，同时启动相关的排烟机及正压送风机，按下消防按钮启动消防泵。按以上方法对每一分区进行调试，达到功能正常后，为调试完毕。12）系统验收：自检系统运转正常且无误后，报有关检测部门进行消防检测。五、消防系统调试组织、配合、安排、1、消防工程系统调试时，技术及项目比较复杂，分包单位多。调试时组织、配合、协调存在一定困难，建议应当组织一个高效率、精干的调试领导组织机构。2、该组织机构成员范围应包括业主、总包、监理及各有关分包单位，成员精干，每一家由一位能够解决技术问题，排除工作面障碍，解决实际问题的负责人参加。3、组织机构领导应由业主、总包单位及消防公司负责人担任，领导指挥调试按程序逐步进行调试，解决调试过程中出现的问题，并决策重大问题，并在调试合格结束后，约请消防局进行检测验收。4、应建议监理对基础调试每项调试进行验收，如不合格重新进行，为联动调试打好坚实的基础。5、组织机构中各分包单位及消防设备厂家应服从各项安排，遵守工期目标，按时完成各自调试任务，绝对不能影响整体。66 第十一章附表附表一：拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1交流电焊机BX6-2004台江苏1996.710消防水系统2套丝机TQ1004台上海1995.40.75消防水系统3消火栓试压设备SS2-12个天津1997.3消防水系统4电锤301S158台广东1996.30.52消防水系统5手枪电钻13mmPDS2-109台浙江1996.50.35消防水系统6台钻15mmZIT-ZM-132台浙江1997.10消防水系统7开孔器15-70mmVIC2个上海2000.9消防水系统8切割设备CK704002套浙江2001.22.2消防水系统9压槽机VE276FSD2台上海2000.9消防水系统10氧、乙炔瓶标准3套北京消防水系统11接地摇表ZS-84只北京1999.810KV消防水系统12绝缘摇表ZC-74只江苏1997.210KV消防水系统13数字万用表MS82004只深圳1996.7消防水系统14数字微压计DP1000-32只深圳1998.6加压排烟系统15数字式照度表TES-13301只深圳2000.12照明系统66 16风速计AVM-031只深圳1999.9加压排烟系17烟枪WTS-3.52只深圳1998.8自动报警系统18温枪YTS-3.71只深圳1999.5自动报警系统附表二：拟投入劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况预埋配合管道安装电管布线消防设备安装消防系统单项调试消防联合调试检测验收项目负责人111111技术负责人111111材料员11111安全员11111电质检员111111水质检员111111水工长11111电工长11111电工24040202010电气焊工66332管工25040202010钳工53111注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制。66 66