122-14#地块总承包工程 施工组织设计

新浦江城122-14#地块施工组织设计中兴建设有限公司2013-4-15 第一章施工组织综合说明及依据一、综合说明：1、本工程为浦江镇122-14号地块商品房项目，总建筑面积139750.15平米。共27栋多层住宅（带地下室）、6栋小高层、中心车库（1号、2号）及门卫、工房站、垃圾房等。本工程位于上海市闵行区浦江镇。场地西侧为浦驰路，东侧为已建浦申路，南临陈行公路，北侧为江栀路。2、为确保新浦江城122-14#地块总承包工程的施工及各项管理目标，满足业主对本工程的进度、质量、安全、文明施工等方面的要求，我公司组织施工负责人及技术负责人召开了施工组织论证会，充分分析了以前各地块施工过程中所取得的经验及教训，并针对122-14#地块的特点，从现场总平面布置、施工部署、机械设备及劳动力配备、工期节点、质量、安全文明等方面分别着手制定出一系列针对性措施。特此编制该施工组织设计。二、施工组织设计编制依据：本施工组织设计主要根据下列现行施工规范、规程及有关文件编制：（一）、地基与基础1.《工程测量规范》GB50026-20072.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20023.《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-994.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20025.《建筑桩基技术规范》JGJ94-20086.《高层建筑箱型与筏板基础技术规范》JGJ6-997.《地下工程防水技术规范》GB50108-20088.《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004（二）主体结构1.《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002，J186-20022.《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-20033.《混凝土异形柱结构技术规程》JGJ149-2006 1.《多孔砖砌体结构技术规范》（2002年版）JGJ137-20012.《电子信息系统机房施工及验收规范》GB50462-2008（三）、建筑装饰装修1.《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-20012.《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-20053.《屋面工程技术规范》GB50345-20044.《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-20005.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20046.《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-20037.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（2006年版）GB50325-2001（四）、专业工程1、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-20072、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-20053、《安全防范工程技术规范》GB50348-20044、《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》GB50498-20095、《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009（五）、施工技术1.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-952.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20033.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20034.《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97（六）、材料及应用1.《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-20022.《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-20013.《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-20094.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-875.《混凝土质量控制标准》GB50164-926.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20037.《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2004 1.《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-20022.《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009（七）、检测技术1.《混凝土结构试验方法标准》GB50152-922.《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-20003.《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-20044.《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20095.《建筑变形测量规范》JGJ8-20076.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-20037.《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-20088.《采暖居住建筑节能检验标准》JGJ132-20019.《混凝土中钢筋检测技术规范》JGJ/T152-2008（八）、质量验收1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20063.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20074.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20026.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027.《屋面工程质量验收规范》GB50207-20028.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20029.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200210.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200111.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200212.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200213.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200214.《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-200215.《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003（九）、安全卫生1.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 1.《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-20032.《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-20093.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001J119-20014.《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-935.《建筑起重机械安全评估技术规范》JGJ/T189-20096.《塔式起重机混凝土基础技术规范》JGJ/T187-20097.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》JGJ196-20108.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-200810.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2002年版）JGJ130-201111.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9112.《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-200413.《绿色建筑评价标准》GB/T50375-200614.《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T1888-2009（十）、施工组织与管理1.《建设工程监理规范》GB50319-20002.《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20063.《建设工程文件归档整理规范》GB/T5-358-20014.《建设项目工程总承包管理规范》GB/T50430-20075.《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-20076.《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-20097.《建设电子文件与电子档案管理规范》CJJ/T117-2007（十一）、上海市建设工程有关规定及建设部有关法律、法规1.《上海市建设工程竣工档案编制验收及报送规定》沪规法[2002]287号2.《上海市扬尘污染防治管理办法》2004年7月1日执行3.《上海市生态型住宅小区技术实施细则》；4.上海市关于建筑施工质量、安全、文明施工、节能降耗、环境保护、职业健康等有关文件以及《上海市建设工程优质结构评选办法》；5.《中华人民共和国建筑法》质量、技术、安全等相关条款；6.国务院《建设工程质量管理条例》中相关条款； 1.《工程建设标准强制性条文》2.施工现场和周围环境勘察情况；（十二）、有关图集A、结构图集：1、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G1012、《地沟及盖板》（2009合订本）J331J332G2213、《混凝土后锚固连接构造》05SG3084、《混凝土异性柱结构构造》06SG331-15、《先张法预应力混凝土管桩》2000沪G502图集6、《砖墙结构构造》04G6127、《混凝土小型空心砌块墙体构造》05G6128、《砌体填充墙结构构造》06SG614-19、《桩基承台》06SG812B、建筑图集：1、《室外工程》02J0032、《砖墙建筑构造》04J1013、《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造》02J102-24、《混凝土小型空心砌块墙体建筑构造》05J102-15、《内隔墙建筑构造》J111~1146、《墙体节能建筑构造》06J1237、《外墙外保温建筑构造》02J121-18、《屋面节能建筑构造》06J2049、《地下室防水构造》02J30110、《楼地面建筑构造》01J30411、《窗井、设备吊装口、排水沟、集水坑》07J30612、《地沟及盖板》02J33113、《建筑防腐蚀构造》08J33314、《楼梯、栏杆、栏板》06J403-115、《楼梯建筑构造》99SJ40316、《内装修》（2003年合订本）J502-1~3 1、《外装修（一）》06J505-12、《建筑节能门窗》06J607-13、《防火门窗》03J6094、《门、窗、幕墙窗用五金附件》04J6315、《住宅排烟道》07J916-16、《住宅建筑构造》03J930-17、《建筑隔声与吸声构造》08J9318、《变形缝建筑构造》04CJ01-1239、《聚合物水泥防水涂料建筑构造》07CJ1010、《防空地下室建筑设计》FJ01-04C、给排水图集1、《室外消火栓安装》01S2012、《室内消火栓安装》04S2023、《消火水泵接合器安装》99S2034、《消防专用水泵选用及安装》04S2045、《消防增压稳定设备选用与安装》98S2056、《自动喷水与水喷雾灭火设施安装》04S2067、《雨水斗》01S3028、《卫生设备安装》99S3049、《小型潜水排污泵选用及安装》01S30510、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S40111、《室内管道支架及吊装》03S40212、《钢管管件》02S40313、《防水套管》02S40414、《给水塑料管安装》SS405-1~415、《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管道安装》96S40616、《住宅厨卫给排水管道安装》03SS40817、《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S40918、《刚性接口给水承插式铸铁管道支墩》03S50419、《柔性接口给水管道支墩》03SS505 1、《排水检查井》02S5152、《雨水口》05S5183、《埋地塑料排水管道施工》04S5204、《给水设备安装》（冷水）S1(一）5、《给水设备安装》（热水）S1（二）6、《室内给排水管道及附件安装》S4（一）（二）7、《室外给排水管道工程及附属设施》S5（一）（二）D、电气图集1、《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX0012、《工程建设标准强制性条文及应用示例》（电气）04DX0023、《建筑电气常用数据》04DX101-14、《电缆敷设》D101-1~75、《钢管配线安装》03D301-36、《防雷与接地安装》D501-1~47、《建筑物防雷设施安装》99D501-18、《接地装置安装》03D501-49、《封闭式母线及桥架安装》D701-1~310、《电缆桥架安装》04D701-311、《常用低压配电设备及灯具安装》D702-1~312、《常用低压配电设备安装》04D702-113、《常用灯具安装》96D702-214、《用户终端箱》05D702-415、《综合布线工程设计施工图》02X101-216、《防空地下室电气设计》FD01-02E、暖通、动力图集1、《通风机安装》K101-1~32、《风机安装》04K1023、《风机附件安装》K110-1~34、《ZP型片式消声器、ZW型消声弯管》97K130-15、《风帽及附件》K150-1~3 1、《管道穿墙、屋面防水套管》01R4092、《室内管道支架》05R417-13、《管道与设备保温》98R4184、《防空地下室通风设计》FK01-025、《人民防空地下室设计规范》图示-通风专业05SFK10（十三）、其他文件：1.项目工程施工合同2.建设单位发放的设计施工图纸及相关文件；3.该地块地质勘测报告；4.施工现场和周围环境勘察情况；5.建设部等联合发布的《建设工程项目管理规范》；6.国务院《建设工程质量管理条例》中相关条款7.《上海市生态型住宅小区技术实施细则》8.上海市关于建筑施工质量、安全、文明施工、节能降耗、环境保护、职业健康等有关文件以及《上海市建设工程优质结构评选办法》9.本工程的特殊性及使用功能、安全功能等10.本公司质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康及安全管理体系文件11.我公司承诺的本工程各项管理目标 第二章工程概况一、工程概述1、本工程位于上海市闵行区浦江镇。场地东侧为浦申路，西侧为刚建浦驰路，北部邻近江栀路，南侧为陈行路。基地总面积为80729㎡，总建筑面积139750.15平米。本工程由6栋11层小高层（带二层地下室），27栋4层多层建筑（带地下室），中心车库（1号、2号）及门卫、工房站、垃圾房等组成，其中E1,E2小高层地下室及其周边地下室汽车库为人防汽车库，共由33栋单体建筑，各楼栋建筑结构情况如下：物业类型楼号栋数地上层数地下室结构形式建筑面积11+1小高层（地上）611-2剪力墙31334.06多层（地上）274-1框架57419.86带人防地下车库-121986.94住宅（多层、小高层）地下室（含安保机房、电信机房）-120971.11商业及公益配套（地上）5195.9安保机房、电信机房、工房站地下室-1232.98商业地下室-12609.3总建筑面积139750．15备注：商业（C7、C8、D7、D8号楼）的一层，二层为商铺，商业层高超过4.5米的区域按投影面积计入容积率，共计743.41㎡。另有门卫、开关站、垃圾收集站等。2、主要参建单位：建设单位：上海天祥华侨城投资有限公司；设计单位：上海利恩建筑规划设计事务所；勘察单位：上海海洋地质勘查设计有限公司监理单位：上海容基工程项目管理有限公司；施工单位：中兴建设有限公司； 3、施工场内地质情况：施工场地内经上海海洋地质勘查设计有限公司现场勘察情况如下：本场地地貌类型属滨海平原地貌，场地内较为平坦，地面标高为5.2米。场地浅层以粘性土为主。①　、根据地质勘察报告，本工程施工场地内中间为古河道切割槽区（东西向横贯F1至E2、E3间场地），处于该区域内，第⑥层土缺失；其余区域第⑥层硬土层于25.0~30.2m分布，其下为第⑦层土，起伏较大，场地桩基条件差。②　本场地内东侧有1条暗浜分布，浜底淤泥厚度约1.70m～1.80m。在场地西侧为原有陈西港及一河塘分部，现已回填，回填土由粘性土及石子、砖块等建筑垃圾，回填土最大厚度达3.7m，浜土厚度为1.20m～2.80m，平均厚度为1.64m。浜土呈灰黑色，含有机质、腐植物、建筑垃圾，具臭味，土质差。③　本场地浅部土层中地下水为潜水类型，地下水位埋深约为地表下0.5m。详细工程地质资料见岩土工程勘察报告。4、施工场地内及四周情况：①　、施工场地内仍有未拆迁户，根据设计总平面图布置看，拆迁户在地块的东侧C区内。②　、在地块的D区南侧有一条老陈行公路，地面因打桩已经破除，地下有部分已经废除的管道。③　、地块东侧多层地下室外墙距用地红线3.0m，红线外为浦申路④　、地块的南侧为新陈行路，地下室外墙距红线约3.0m，红线外侧人行道内有强电管线，上水管等管线。⑤　、地块的西侧为新建浦驰路，地下室外墙距红线3.0m，浦驰路上有一条污水管和一条雨水管及一条煤气管线。分别分布在浦驰路中。⑥、地块的北侧为已建江栀路，地下室外墙距用地红线最近约3m，红线外人行道内有10万伏高压电缆管线。距离红线为1.5米。施工过程中要严密监测管线。5、工程设计概况：①　、建筑定位及标高：本工程定位坐标为城市坐标体系，设计已具出定位平面图；本工程绝对标高采用吴淞高程系，多层住宅± 0.000对应绝对标高为5.400m，南侧C7、C8、D7、D8商铺±0.000对应绝对标高为5.700m。小高层±0.000对应绝对标高为5.400m。室外道路设计标高相当于绝对标高4.80米。①　、建筑设计概况：a.小高层总高度为：35.4米，层高均为2.9米；多层总高度为：13.85米；层高为3.1米b.建筑物外墙除混凝土板墙外其他采用小型混凝土砖砌块，外立面粉刷无机保温砂浆保温，外墙饰面为面砖，局部为外墙涂料；c.建筑物外门窗为铝合金门窗（颜色业主另定），门窗玻璃采用6+12A+6中空玻璃玻璃除注明外，落地门窗玻璃为安全玻璃外，其他为净白玻璃。d.室内一般粉刷后，批白二遍（包括顶棚）后毛坯房，卫生间拉毛粉刷，楼梯公共部位进行装修，墙面白色涂料，玻化砖楼地面，地下室汽车库部位二批二涂（采用防霉涂料）；e.室内楼地面：为50厚细石混凝土面层；f.屋面部位二级防水设防，防水做法需业主另行深化，屋面面层为40厚细石混凝土面层，屋面进行有组织排水；g.地下室部位设为一级防水，抗渗混凝土结构面防水另行深化，外用聚乙烯泡沫塑料保温板（兼保护层）②　、结构设计概况：a.本工程结构设计使用年限为50年，安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架、剪力墙抗震等级为三级；b.本工程基础采用筏板基础，承台下布桩，承台间用基础梁相连，工程桩采用了φ300、φ400PHC管桩，地下车库抗拔桩，桩型φ400PHC管桩。c.本工程地下室结构分号房地下室及集中汽车库地下室；多层号房地下室底板厚为350，小高层下地下室底板厚为550，根据结构受力设置后浇带；d.本工程多层建筑为框架结构，小高层、地下车库为剪力墙结构；e. 本本工程混凝土强度等级为：地下外墙、挡土墙部位为C30P6抗渗混凝土，其他为C30一般混凝土，二次结构构造柱、圈梁为C20a.本工程所用钢筋根据所用部位分HPB235热轧钢筋、HRB335热轧钢筋、HRB400热轧钢筋，钢筋的力学性能符合国家规范要求；b.砌筑部分：墙体采用加气砌块砌筑，根据规范要求设置构造柱①　室外总体：整个小区业主另行景观设计及施工；②　水电安装设计：6、本工程采用的新技术、新工艺⑴、地基处理新技术；⑵、深基坑支护及边坡防护技术；⑶、砼裂缝控制技术；⑷、建筑工程测量新技术，全站仪坐标法放样技术；⑸、新型模板应用技术；⑹、HRB400级钢筋的应用技术；⑺、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术；⑻、悬挑脚手架应用技术；⑼、新型防水卷材应用技术；⑽、安装工程应用技术；⑾、建筑节能和环保应用技术；⑿、施工过程监测和控制技术；⒀、运用计算机进行工程网络计划、工程成本管理等。7、拟攻关的质量QC课题：⑴、超长地下室裂缝控制技术；⑵、屋面与门窗防渗漏施工技术；⑶、外墙大面积面砖镶贴施工技术；⑷、大面积石材干挂施工技术；⑸、创建节能降耗和绿色环保工程施工技术；8、承包范围：①　、本工程为总承包，室外景观由业主另行分包； ①　、业主指定分包；铝合金门窗、外墙保温、防水工程、室外栏杆工程②　、业主指定厂家供应材料面砖、保温 第三章施工总体部署一、工程管理目标⒈质量：按国家备案制要求，一次性验收合格，争创区、市优质结构，创无渗漏小区，确保一户一验制，创上海市用户满意工程。争创“浦江杯”、上海市“白玉兰”奖。⒉工期：开工日期2013年4月1日，计划竣工日期2014年5月31日，备案交付时间2014年5月31日，合同总工期430天。确保样板房2013.10.1日开放，确保整个地块除暂缓区其他单体均在2014.5.31前交付小业主使用。⒊安全：建立、健全施工现场安全生产保证体系，通过上海市认证。无重大伤亡事故、重大机械设备事故、重大火灾事故，一般事故频率为零，杜绝中毒事故，无传染病传播事件。⒋文明施工：创区文明工地、上海市文明工地，创上海市平安工地。⒌创建节能降耗和绿色环保工地。⒍总承包管理：⑴、确保总承包管理范围内的各相关专业工程达到本工程的各项管理目标，做好管理、配合及协调工作；⑵、做好与业主、监理单位、设计单位的配合、协调工作；⑶、积极、主动地做好与各相关部门、邻近居民及单位的协调，取得谅解和支持。二、施工总体部署1、施工部署原则：按照合同要求，施工图纸，结合现场条件和以前地块的施工经验，先深后浅，确保工程总进度及主要建筑的节点形象进度，确保工程质量，，确保安全、文明施工以及成本控制等工程管理目标进行部署，确保周边环境不受影响，保证施工现场有序进行。2、施工区段的划分本工程按照设计布局划分四个施工作业区段，每个工区分别配备齐全的项目管理班子及独立的作业班组。根据设计进度组织施工。一工区主要有：多层A1、A2、A3、A4、小高层F1#及F1周边中心车库。二工区主要有：B1至B6、小高层E1、E2及周边中心地库，三工区主要有：C1至C4、小高层E3及周边车库，另有暂缓号房C5至C8、小高层E4及车库二；四工区主要有：D1至D8、B7、小高层F2及周边车库。 根据工程需要项目部统一调配人员、机械、材料及作业场区，各区段实行分区、分段责任负责制，确保工程按计划有序施工。2、施工总体部署：1）、根据现场情况先施工地块内样板房，分别为B5、B6、B7多层，再进行大车库分区（一、四、六）开挖，进行施工小高层样板房E2、F2，主要分布在B区与D区。2）、开工前先进行场地平整，施工临设的搭设，根据施工阶段进行布置施工现场，确保场地高低差在200mm之内，先布置打桩、围护施工阶段现场平面（见附图一），然后再布置后期主体施工及装修和机电设备安装阶段施工平面布置（见附图二、三），按各阶段总平面布置设置排水系统。3）、按照划分的施工区段（按设计沉降缝、后浇带为界分段施工）。先进行基坑围护施工，再进行地下室车库、小高层及周边多层结构。4）、总体施工部署：a.先进行桩基、基坑围护施工及基坑降水施工；b.各房号同时施工时，着重施工样板区房号；c.施工地下汽车库后再施工汽车库周边多层建筑；d.工程桩施工好后，立即进行基坑围护及降水施工；e.根据本工程地下室结构情况，局部多层地下室有地下二层与中心车库连通，涉及号房有A4、B7、C1、C2、D1、D2，按照围护要求，地下二层周边需提前降土采用钢板桩围护封闭再开挖地下二层土方进行基础承台施工，基础承台砼浇筑后在连通口板墙外侧一周砌370宽砖胎膜，高度至垫层下口，后用1:1砂石回填再浇垫层，具体详见图示（附图三），连通口顶板同底板一道浇筑。小高层地下二层与汽车库连在一起，土方开挖时，大面积一起开挖，混凝土垫层跟随挖土进度，推进施工。f.垫层施工好，先施工汽车库底板混凝土，再施工多层地下室底板浇筑混凝土，底板混凝土浇筑后再施工地下室结构，中心车库与号房地下室交接处分开施工时，施工缝采用钢板止水。g.地下室结构施工好后，进行地下室外墙防水施工，回填土施工，然后施工上部结构。h.多层号房主体（4层）全部结束后，进行室内砌筑施工；高层主体施工到七层后进行室内砌筑施工。i. 室内、外粉根据业主要求，B5、B6、B7房及E2、F2楼六层以下为样板房，E2、F2楼六层以下满足粉刷要求后，立即进行室内外粉刷，以便进入样板房装修，其他房号根据一般施工程序施工；a.主体结构封顶后，屋面满足施工要求，立即进行屋面施工；b.室内粉刷好后，根据各单体实际施工情况进行室内地坪施工；c.室内涂料跟随施工；d.外脚手架根据外墙装修施工进度进行拆除；e.整个工程水电安装穿插施工，施工进度跟随土建施工；f.各分包单位施工进度跟随土建施工进度；g.室外总体根据施工现场条件，不影响材料进场及其他施工的情况下，穿插施工。h.最后整个工程施工资料整理，准备竣工验收及交付使用。车库完成底板施工后，进行多层地下室底板施工，使多层桩位形成有效拉结，防止地库边坡因侧向位移而发生倾覆事故的发生。车库周边完成土方回填后再进行周边多层的上部主体结构。5）、主要机械设备配备：a.B4多层安装一台63塔吊，为B1至B6多层垂直运输服务；b.D6多层安装一台63塔吊，为D1至D8多层垂直运输服务；c.A2多层安装一台40塔吊，为A1至A4多层垂直运输服务；d.小高层E1、E2各安装一台40塔吊，E3、F1、F2各安装一台63塔吊，为垂直运输服务，每个小高层各安装双笼施工电梯一台。e.多层号房各安装井架一台，为各多层房室内施工材料垂直运输服务；f.对于塔吊垂直运输死角处，采用汽车吊配合，垂直运输；g.其他施工机械设备根据施工要求进行配置齐全；h.施工期间主要设备配置及进退场时间详见设备备置表；5）、按照划分的施工区段，确保各单体结构封顶时间，并为墙体砌筑、装修做好准备。6）、主体结构完成后，随外立面装饰，及时拆除塔吊及外脚手架。3、本工程施工重点和难点：根据合同及有关施工文件分析本工程主要有以下重点及难点：1)、施工工期紧：要求在2013年4月1日至2014年5月31日交付使用，总工期天数为430天；选择有实力的木、钢、瓦施工队伍是确保工期的重点；2) 、沿周边道路人行道基坑围护距人行道只有1.5米，土方开挖后，要认真对围护的监测，确保马路的安全，北侧江栀路人行道下有10万伏高压电缆，距离红线仅1.5米，距离场内施工房轴线为4.5米。需加强电缆监测及基坑监测是本工程施工重点之一；1)、本工程地下室中心车库与号房地下室相通，但基础埋深不一致，基础底板施工水平施工缝较多，做好水平施工缝防渗漏工作，是本工程施工重点之一；2)、本工程地下室联通口多，为了确保连通口不渗漏，连通口防渗漏措施，也是本工程施工重点；3)、本工程多层房仅4层，每层结构几何尺寸均有变化，认真熟悉图纸，对图纸进行二次深化非常重要，确保结构几何尺寸正确，符合施工图纸要求，也是本工程施工重点；6）、样板房交付必须根据业主要求的时间节点完成，在施工安排上，也是本工程的重点；4、项目管理机构：三、主要分部分项施工部署⒈桩基工程：1）、投入6台静压桩机，进行车库及小高层桩基工程，靠近周边道路号房的边轴线配备1台锤击桩基，多层桩基行走路线为由车库边向外侧，高层及车库由车库边向内进行压桩。2）、待试桩达到设计休止期进行小应变测试及桩基静载试验。3）、随着土方开挖及时进行工程桩小应变测试，预应力空心管桩填芯，桩偏位验收。2、基坑围护工程：周边号房开挖深度3.10～3.45m，地下车库开挖深度5.56～5.70m，具体围护如下：（1）围护主体A、周边号房开挖深度3.10/3.45m，采用一级放坡开挖，坡比1：1.5，护坡采用C20混凝土内配Φ6.5@200双向钢筋；靠近围墙区域采用2Φ700@1000双轴水泥土搅拌桩3排重力坝进行围护，重力坝宽度1.7m，桩长7.0m。B、车库挖深5.65m，高层号房挖深5.70m，采用2Φ700@1000双轴水泥土搅拌桩重力坝进行围护，重力坝宽度5.2m，桩长13.0m，加一道609管水平角支撑和H型钢斜抛撑。C、号房与车库高差2.90m，采用2排7.0m长的水泥土搅拌桩围护，桩内插4m长Φ48×3.0焊管，锚入相邻号房垫层内；加2～3道钢管土钉锚固； D、东、西两侧距红线较近处，采用4.2m宽双轴搅拌桩内插12.5m长型钢，悬臂开挖，终端站区域采用型钢角撑；东侧中部地库部分采用2排双轴搅拌桩，内插13.0m长型钢，支撑采用对撑结合角撑的形式。型钢顶高出围檩500mm便于拔除。E、所有重力坝内外排桩内插4.0～7.0m长Φ48×3.0焊管，其余桩内插入1.5m长Φ14钢筋；搅拌桩水泥掺量13%，压顶采用200厚钢筋混凝土，内配Φ8@200×200双向钢筋网。F、遇暗浜区域搅拌桩水泥掺量提高至16%，其他参数不变，必要时进行换填处理。G、由于基坑面积较大，边长较长，要求后浇带分块开挖，先开挖的部分内部采用放坡，坡比不大于1：1.5。（2）局部支撑系统圈梁采用C30钢筋混凝土，尺寸1100×700，支撑采用钢管支撑和H型钢抛撑。（3）深坑处理电梯井等局部深坑区域根据实际超挖深度及平面位置进行有针对性处理，采用2～3排2Φ700@1000双轴搅拌桩围护，桩长4.00m，水泥掺量13%。（4）坑内加固本基坑坑底位于淤泥质土内，基坑最长边达250m，为提高坑底被动区土压力，控制长边变形，减少基坑侧壁变形和坑底隆起，在坑内采用2Φ700@1000双轴水泥土搅拌桩进行暗墩加固，水泥掺入量13%。加固宽度为4.2m，加固深度为坑底以下4米，具体区域见基坑围护平面图。（5）降水降水有以下两个目的：A、降低地下水位，疏干开挖深度范围土体，方便土方外运，保证顺利施工；B、使坑内被动区土体有一定固结，改善土力学指标，提高被动土压力。采用轻型井点降水，地下水位须降到坑底以下1.0m。⒉土方工程：1）、多层结构土方开挖时，沿施工主干道一侧多层基坑设钢板桩支撑，场内沿施工道路侧无放坡空间的设钢板桩支护，其它部位按设计的坡度进行放坡开挖，内配Ф6.5钢筋@200、65mm厚C20细石砼护坡。2）、地下车库及周边多层土方开挖按基坑围护方案进行，3）、基坑内侧采用轻型井点降水措施并增设排水盲沟、集水井排水。4）、基坑开挖时，保留300～400厚原状土，待浇筑砼垫层前用人工方法挖除。5）、进行基坑监测，确保基坑及周边环境的安全。 6）、基坑土方由于场地内及周边无堆放场地，全部实行外运，均由上海市渣土办要求的外运处置专营单位分包施工。开挖顺序遵循先样板房后中心地库，再周边号房，最后暂缓区。多层房每栋2台挖土机，中心车库四个工区同时开挖，集中进场12台1m3挖土机及4台0.5m3小挖机。7）、号房及车库顶板土方回填由外场地购置，由渣土专营单位运至现场回填至指定地点及标高。⒊钢筋工程1）、钢筋采取现场加工成型。根据施工区段划分、各单体结构形式及分布情况，现场设4～6个加工点。2）、梁、板Φ18以上的钢筋接长拟采用等强直螺纹连接。地下室剪力墙、框架柱竖向钢筋接长采用电渣压力焊或绑扎。3）、各号房底板、地下车库底、顶板上部钢筋的搁置专门的钢筋支架，立杆与水平支架Φ22@1000。4）、二次结构的墙体拉结筋、构造柱钢筋均采用植筋处理。⒋模板工程1）、独立承台、基础梁：砌筑240厚砖胎模，1：3水泥砂浆粉光。2）、地下室底板：侧模采用240厚砖胎模，1：3水泥砂浆粉光。3）、地下室：地下室外墙、吊模、剪力墙、梁、柱采用组合九夹板模；平台模采用优质九夹板。4）、上部结构：柱、墙、平台模采用优质九夹板。⒌砼工程1）、基础部位的砼浇捣根据后浇带的设置情况分块、流水浇捣，合理搭接。2）、上部结构的砼浇捣按单体分开进行。⑶、地下车库、多层地下室底板、外墙及顶板，砼添加HEA10%，掺量按专项方案实施。多层后浇带及小高层车库温度后浇带的补浇按图纸设计要求进行浇筑，加强带砼强度等级提高一级，并添加HEA14%外加剂。⒍脚手工程⑴、小高层E2、F2#为样板房，按要求2013年8月30日完成外立面施工，外脚手采取两次悬挑脚手架，分别为二层、七层楼面悬挑，一层为落地脚手架，保证不影响车库回填土及绿化施工。其他小高层E1、E3、F1也均为1层 采用落地脚手架，二层以上采用悬挑外架分两层悬挑，分别为二层、七层悬挑，保证整体车库土方回填及绿化施工的早期进入施工。悬挑外架采用工字钢、钢管、扣件、安全网等材料进行搭设。落地架采用双排扣件式钢管脚手架，外架沿建筑外边全长搭设。⑵、多层号房靠近车库一边距离中心地库仅为1.5米，为不影响多层号房上部结构施工又不影响从车库进行回土及绿化景观施工，沿地库一侧周边号房一层采用悬挑脚手架。悬挑钢梁采用20#工字钢，上焊接φ20限位钢筋，长25cm，脚手架钢管套在焊接好的外侧限位钢筋上。工字钢与主体结构预埋卡环拉结，拉结卡环采用φ20圆钢制作。3）、现浇板模板支撑采用满堂脚手。4）、高层电梯井采用隔离卸载脚手架。⒎垂直运输（塔吊、井架，施工电梯见附图）1）、施工机械的布置以覆盖全面、装拆方便、经济合理为原则。2）、小高层分别安装一台QTZ塔吊，多层各区分别安装数台塔吊。安装位置见现场平面布置图，其中部分小高层塔吊分别位于地下室底板上，塔吊在基础施工前完成安装，主体结构施工封顶后拆除。3）、各高层建筑分别配备一台人货两用电梯，多层建筑配备物料提升机提供垂直运输服务。人货两用电梯在高层建筑完成4层后开始安装，装饰基本完成后拆除。4）、塔吊、人货两用电梯还应重点考虑：相邻塔吊的大臂回转问题；塔吊、人货两用电梯的基础设计。塔吊安装在地下室底板，穿越地下车库顶板，需做好施工缝处理。人货两用电梯安装在地下室顶板上，需做好地下室顶板的加固。5）、多层每栋均采用井架解决砌筑与装饰阶段的垂直运输问题。⒏水电安装施工1）、预埋阶段施工工序①地下室：配合土建施工进度，做好管线、防水套管的预埋，防雷接地扁钢焊接以及各工种预留洞的尺寸核对、设备基础方位的核实。②上部结构：根据土建施工方案和施工进度，电气施工班组紧跟土建进度，原则上不需要独立工期。③预埋管出墙面工程：预埋出墙面立管套管，做好防水处理工作，地下室出墙套管比设计预留长500mm，土方回填前先做好封堵，出墙套管做好防雷接地网支撑件的预埋以及各类管线预埋工作。2）、安装阶段 ①根据工程工期要求和施工经验，安装在土建结构封顶后，开始安排各安装工种展开大面积施工。②电气工程在土建拆除满堂脚手和模板后，随即进行箱盒的清理及预埋管线的疏通，穿上镀锌铁丝便于粉刷完成后的管内穿线。土建砌筑时，配备相应劳动力，配合镶接管线和嵌装开关箱盒。土建粉刷每结束一层，进行桥架、线槽的安装施工。垂直桥架的安装应在结构封顶后，土建单位先对整个强弱电管弄予以粉刷，完成后进行安装。垂直桥架完成后，安装用户电箱及相关配电柜箱等。大面积粉刷完成后，逐层完成管内的穿线，并进行线槽内或管内电缆的布放工作。③管道工程：依据土建拆除满堂脚手架和模板的进度，首先安排管道的制作工作，立管在砌筑砖墙前应先安装到位。根据砌墙计划，拟采用分段试压方案，确保管道施工质量。污废水支管在污废水立管的三通定位后进行安装，横向管道安装至各使用设备的排水口楼板下方。完成砌筑后，卫生间的生活给水支管和热水支管可以定位、凿槽、配管、固定，分层进行试压，合格后进行热水管道保温，交付粉刷。⒐装饰工程施工⑴、土建结构封顶前穿插砖墙砌筑，主体结构验收后介入装饰工程施工。⑵、外立面装饰原则上由上而下，并随进度进行脚手架拆除。小高层E2、F2为样板房，六层以下先进行外装饰，配合样板房2013年10月1日样板房开放。⑶、石材、栏杆、门窗、涂料等业主指定分包经深化设计后随进度组织施工⒑围墙工程施工⑴、主体结构封顶后完成围墙基础施工，待基础沉降一段时间后再进行围墙结构施工。围墙开挖每栋多层配1个挖机。⑵、大型机械定位时考虑不影响围墙基础施工。⒒室外总体施工⑴、脚手架拆除后完成多层间及围墙内土方回填做好排水系统的管道排设。配备挖机开挖沟槽、整理路基。⑵、排水系统排设后介入给水、供电室外等施工。⑶、及时安排完成地下车库土方回填，确保能进行绿化施工。四、总承包管理、配合及协调原则本工程中总承包管理的范围比较广，配合及协调的内容较多，应制定详细的保证措施，以确保整个工程的进度、质量、安全、文明施工等目标。⒈总承包管理： 1)指挥部设置总承包管理部进行总承包管理范围内各相关专业工程的施工管理，进行专职跟踪管理、检查和监督。2)编制和审核各相关专业工程的施工组织设计和进度计划，落实技术、质量、进度、安全及文明施工等方面的保证措施。3)制定经济奖罚措施，落实责任，以确保整个工程的进度、质量、安全、文明施工等目标。4)根据各相关专业工程的施工特点，制订详细的配合及协调措施，便于各相关专业工程的顺利施工。另外应合理地优化各相关专业工程的施工方案，以期达到降低成本的目的。⒉总承包配合、协调：1)认真熟悉各相关专业工程的设计图纸、施工特点及施工方案，以便在施工过程中进行综合配合、协调，避免混乱。2)定期召开各相关专业工程的施工协调会，及时协调，落实配合措施。3）及时提供各相关专业工程所需的脚手架配合、机械配合、劳动力配合、施工场地配合以及技术配合等。第四章项目管理组织机构4.1项目管理组织机构框架⒈项目总承包指挥部 为了完成本工程要求的质量、工期、安全等工程管理目标，公司成立指挥部及组建四个项目部对本工程进行项目施工管理1）、项目总承包指挥部成立项目指挥部，由一名副经理担任总指挥、一级建造师担任本工程项目经理，技术负责人一名、质量部质量员二名（土建、安装各一名）、安全部安全员三名对本工程施工全过程进行指导、协调，为本工程的施工提供一切可行的条件。2）、项目经理全面负责制本工程分四个施工区，各区项目经理将全面负责本施工区内工程施工，负责全过程的项目管理工作，具有劳动力、机械设备、周转材料等各类资源的调配权、管理权以及工程资金的合理使用权，为其搞好本工程施工管理及圆满实现本工程各项管理目标提供了一切条件。3）、完善的专业分工管理纵向到底、工程目标管理横向到边的管理责任制。①　、对工程施工管理的各个环节按专业、管理职能等形成由项目经理领导、项目副经理与项目总工程师中间控制、各职能科室具体实施、各施工班组落实执行的纵向到底的对口管理模式，以消除管理盲区。②　将工程目标管理（如进度、质量、安全、文明施工等目标）对各职能管理人员、各班组操作人员进行层层分解、责任到人的横向到边的全面管理模式，以消除管理漏洞。4)、管理人员上岗准入制对各类管理人员的管理能力、业务素质、技术水平等进行认真、详细的考核、评价，使得所配备的各类管理人员均能胜任本职工作，为确保本工程各项管理目标提供可靠的保证。5）、切实可行的总承包管理体制制定详细的分包管理细则，从质量、安全、施工进度、文明、综合治理等各方面进行管理，配备专人进行分包管理协调工作，以确保其顺利施工及圆满实现本工程的各项管理目标。4.2主要管理人员配备4.2.1主要管理人员配备原则①、选派符合要求的管理人员担任本工程的管理工作。②、成立项目指挥部，实现各专业、工种对口管理。③ 、对管理人员在数量上、专业上给予全面的、足够的、科学的配置，做到对口管理、职责明确、责任到人，消除管理盲目区或管理不力等弊病。④、总承包部下设四个作业区，每个工区设项目经理、技术负责人等各级管理人员。74.2.2主要施工管理、技术人员表名称姓名职称指挥部总指挥李红兵工程师项目负责人李海波沈亮工程师技术负责人周晓军助工商务叶伟红助工质量员马宏政助工安全员杨明忠助工安装主管钱绍成助工安装技术负责吴建军助工安装技术员何安峰助工测量员沈亮助工资料员黄磊助工材料员叶伟红助工办公室周东生一工区项目经理朱永刚工程师执行经理肖进工程师技术负责人丁红林工程师质量员钱贵先工程师安全员季桂生助工资料员徐鹏助工二工区项目经理陈云成工程师执行经理陈云彪工程师技术负责人周晓军工程师质量员陈玉山工程师 安全员顾发生助工资料员尹一飞技术员三工区项目经理吴松年工程师执行经理叶元龙工程师技术负责人严建佩工程师质量员袁明泉助工安全员吴松华助工资料员叶燮技术员四工区项目经理朱章元工程师执行经理陈国民助工技术负责人孟晶助工质量员许林明助工安全员郭军助工资料员丁亮助工4.3项目主要管理人员岗位职责公司负责项目总体策划和布置，监督、检查体系的有效运行，从人、财、物等方面绝对满足项目施工需要。（1)、项目经理职责：a.主持项目部全面施工管理，负责项目部“人、财、物”统一协调，并对工程的质量、进度、安全、文明施工和成本等全面负责。b.组织制定施工组织设计、总体进度计划、各质量控制点计划，落实进度、质量、安全、文明施工等保证措施。c.严格履行工程承包合同，组织编制项目施工的月（或周）进度计划以及劳动力、材料、设备、资金等使用计划。d.明确各类人员的岗位责任制，贯彻并执行各项管理制度。e.建立项目成本控制体系，加强预算及成本核算，发现问题及时采取措施。f.做好与建设单位、监理单位及社会相关部门的协调工作，保证工程施工的顺利进行。（2）、工区项目经理职责：负责各工区施工生产及进度计划、安全、文明施工等管理。 （3）、技术负责人（技术经理）职责：①　负责项目技术管理的全面工作以及质量、安全保证体系的有效运行。②　负责施工组织设计、专项施工方案的编制、审核。③　负责编制“项目质量计划”，组织新技术、新工艺应用，开展QC小组活动及质量通病防治、技术攻关等，确保工程质量目标的实施。④　项目部日常技术管理。（4）、主要管理人员职责：a.施工工长职责：负责分部、分项工程的生产、进度计划控制等工作。b.技术员职责：负责分部、分项工程施工技术管理。c.质检员职责：负责施工全过程各工序的质量检查、督促工作。d.安全员职责：负责施工全过程中安全管理及预防监控工作。e.合约预算员职责：负责工程成本控制及工程预决算工作。f.材料员职责：负责材料的采购、验收工作。g.设备管理员职责：负责施工机械日常检查、维修、保养工作。h.资料员职责：负责工程技术资料的编目、收集、传递、整理及归档等工作。i.测量员职责：负责工程测量定位放线、高程传递及沉降观测工作。j.试验员职责：负责原材料取样、送检、复试及试块的制作、养护、试验等工作，并做好计量管理工作。k.文明施工管理员职责：负责项目文明施工、环境保护管理工作。l.领料员：负责材料的限额领料工作及现场材料的节约管理工作。4.4、项目组织机构主要管理网络及质量、进度、安全、文明施工（环境保护）、创建资源节约和环保型工地、成本控制等施工管理网络：4.4.1项目组织机构网络分公司经理室分公司各职能科室总承包管理部：项目经理 材料设备部安全文明施工部财务部商务部工程部技术质量部机械拆卸工程材料周转材料试验测量、计量技术资料QC技术攻关新技术应用质量检查综合保险劳资财务材料管理预算合同安全卫生文明施工消防保卫水电安装土建施工机械管理组织机械设备进出场，确保机械设备正常运转组织材料进场图纸会审，施工组织科学，技术洽商，现场服务，工序管理，资料标准材料成本，限额领料，材质达标，机械全勤，供料均衡，资料标准劳动力组织均衡，工料分析，成本实施，合同管理资料标准动态跟踪，文明施工，全面达标，资料标准，坚持三检，事故消灭在每道工序前计划统计，合同工期，作业交叉，流水作业，资料标准各施工作业区材料设备部安全文明施工部工程部技术质量部 4.4.2施工进度管理网络优化施工技术方案，提高施工效率技术质量部各施工班组、操作工人做好关键节点工期控制工作编制月、周施工进度计划及每天施工作业计划合理安排施工程序，避免窝工现象或工序混乱及时组织劳动力的进退场，满足工期需要确保质量一次成优，避免返工现象一工区项目经理总承包管理部：项目经理技术负责人工程部二工区项目经理进行任务下交单管理，落实工期奖罚制度三工区项目经理安全文明施工部做好安全防护工作，创造安全的工作条件和良好的施工环境提高机械设备的利用率、完好率，加快施工进度及时配备工程需要的机械设备材料设备部四工区项目经理及时组织合格的工程材料、周转材料等进场 4.4.3质量管理网络编制各分部分项工程技术方案和施工措施认真编制和审核施工翻样图，确保材料加工质量加强技术交底工作和技术复核工作强化质量检查、监督、验收工作落实成品保护措施一工区项目经理开展QC小组活动，消除质量通病技术质量部总承包管理部：项目经理推广应用新技术，新工艺确保原材料质量以及计量工作准确技术负责人做好资料的收集、整理、归档二工区项目经理实施质量奖罚制度落实创优工作的具体措施各施工班组、操作工人三工区项目经理加强班组自检、互检、交接检落实交接班检查、交底工作工程部严格执行质量验收程序四工区项目经理做好质量控制点的实施工作严禁使用不合格的材料提高机械使用率，确保机械完好率材料设备部采购合格的原材料做好材料使用的追溯做好安全管理工作，创造良好的安全施工条件和施工环境安全文明施工部将各项指定分包工程安全管理纳入整个工程质量管理目标之中，实施质量奖罚措施 4.4.4安全管理网络编制分部分项安全技术方案技术质量部做好详细的安全技术交底工作严格按安全技术方案组织施工杜绝违章作业、违章指挥各操作工人加强自我保护意识，严格按安全操作规程施工，杜绝违反劳动纪律正确使用安全防护用具及设施工程部一工区项目经理进行班前安全交底、检查工作总承包管理部：项目经理加强安全动态管理工作技术负责人实施安全奖罚制度二工区项目经理做好职工安全培训教育做好职工健康检查工作安全文明施工部做好特殊工种培训及持证上岗工作三工区项目经理做好安全防护设施验收监控工作做好防火的预防和检查工作四工区项目经理加强机械设备的安全管理工作材料部采购合格的安全用材料将指定分包工程安全管理纳入整个工程安全管理目标之中，加强管理，实施奖罚措施 4.4.5文明施工（环境保护）管理网络编制合理、科学的施工技术方案，落实环境保护措施技术质量部做好施工现场总平面布置方案严格按文明施工措施组织施工做到工完场地清，及时将建筑垃圾堆放到指定场地工程部落实噪音控制措施和减少环境污染措施一工区项目经理各施工班组、操作人员总承包管理部：项目经理严格按文明施工措施进行检查、监督技术负责人落实创文明工地的具体措施安全文明施工部搞好环境卫生管理工作二工区项目经理抓好治安管理工作做好与邻近居民、单位、道路交通等协调工作，落实减少扰民的施工措施三工区项目经理按平面布置图要求做好机械设备的布置四工区项目经理进行机械设备的日常管理材料设备部做好现场材料堆放等工作进行施工操作面材料堆放、使用等检查，确保操作面整洁将各专业分部分项工程的文明施工管理纳入整个工程文明施工管理目标之中做好与邻近居民、施工单位、道路交通及其它相关部门等协调工作，落实减少扰民的施工措施 4.4.6创建资源节约和环保型工地管理网络按照审查通过的施工图施工，按相关设计和施工规范，把好质量关应用新技术新工艺，节约资源开展QC小组活动，提高工程质量，节能降耗技术质量部确保各分部分项工程质量一次成优，避免返工浪费做好翻样工作，合理使用原材料一工区项目经理做好各工序质量一次成优，并为下一道工序服务总承包管理部：项目经理按施工流程组织施工，避免窝工、费工现象技术负责人各施工班组、操作工人工程部加快施工进度，合理组织用工，减少人工费用开支二工区项目副理落实材料堆放和使用措施，杜绝浪费合理规划临时用房、临时围墙、施工便道及硬地坪，可重复使用材料使用指标安全文明施工部做好施工用水、用电节约措施三工区项目经理货比三家，在确保质量前提下选择合理低价材料设备部提高机械设备利用率、完好率，减少机械费用开支四工区项目经理推广应用新型建材，降低材料消耗，减少污染预算合约部加强工程成本核算 4.4.7成本控制管理网络对施工技术方案进行技术、经济分析和比较应用新技术新工艺，创造经济效益开展QC小组活动，提高工程质量，创造经济效益和社会效益技术质量部确保各分部分项工程质量一次成优，避免返工浪费做好翻样工作，合理使用原材料一工区项目经理做好各工序质量一次成优，并为下一道工序服务总承包管理部：项目经理按施工流程组织施工，避免窝工、费工现象技术负责人各施工班组、操作工人工程部加快施工进度，合理组织用工，减少人工费用开支二工区项目经理落实材料堆放和使用措施，杜绝浪费安全文明施工部搞好安全管理工作，减少安全事故而造成的损失三工区项目经理提高机械设备利用率、完好率，减少机械费用开支材料设备部货比三家，在确保质量前提下选择合理低价四工区项目经理实行限额领料制度做好施工现场材料管理工作，实施材料节约、浪费奖罚措施预算合约部加强工程成本核算做好与外部条件的协调工作，减少不必要的费用做好与各指定分包工程施工单位的配合，提供一切便利条件，协助各指定分包施工单位降低成本，提高经济效益 第五章施工进度计划及保证工期的措施一、施工总进度计划编制原则1、工期目标工期：施工总工期430日历天，计划开工日期2013年4月1日，计划竣日期2013年5月31日。样板区（B5~B7、E2、F2）:根据业主要求2013年9月30日全部结束。2、工程内容本工程内容按合同要求分为土建、安装工程及总承包管理、配合、协调等几大部分组成。因此本工程总进度计划应由这几大部分各自的施工进度计划在合理的施工工序搭接、穿插的基础上综合而形成，各工种之间既要确保各自的施工进度计划，又要科学、合理的搭接、穿插，从而做到确保本道工序、服务下道工序，以最终保证总的施工工期。3、、土建、安装工程施工进度计划编制原则1）、进场后先进行桩基施工、穿插进行基坑围护，土方开挖、地下室结构施工、主体结构的施工，主体结构同时穿插砌筑、装饰装修及各指定分包，室外附属设施、道路、绿化及临设的拆除，竣工验收备案等。2）、土建结构施工阶段，严格按照关键节点控制，依据主体结构工程量、整个工程施工部署、企业内部劳动定额，结合企业劳动力资源状况以及机械设备、周转材料等资源状况，编制详细的土建主体结构施工进度计划，并尽可能地将进度计划分解到每日进度计划、每日完成工作量，从而为确保或提前各单体土建主体结构工期打下基础。在此基础上，应做到：⑴、按施工部署采取“分区段全面展开施工”的措施，为后序各分部分项工程施工的工期留出充足的余地，也为确保整个工程工期打下基础。⑵、投入足够、齐全的劳动力、机械设备、周转材料等资源，以满足施工要求及进度要求。其中机械设备完好率应确保95%以上，利用率确保90%以上。⑶、尽快做好施工准备工作，如施工现场总平面布置等，为尽早介入土建主体结构施工创造条件。⑷、做好技术准备工作以及材料采购、及时进场工作，便于主体结构的顺利施工。⑸、进行每日进度计划完成情况考核、分析，实施经济奖罚措施，对延误工期的各工序及时调整第二天的作业计划及进度计划。⑹ 、科学、详细地编制施工技术方案并进行细致的技术交底工作，合理地按排各工序之间的相互搭接、衔接，避免工序混乱，做到检查上道工序、确保本道工序、服务下道工序。⑺、由于季节性因素等造成工期延误时，充分发挥我公司劳动力资源丰富的优势，及时地投入足够的劳动力，将延误的工期抢回来，以确保整个工程的工期。3）、主体结构封顶前，应做好总承包管理范围内各相关专业工程的预埋、预留工作，为各相关专业工程的顺利施工打下基础。4）、土建单体主体结构封顶前，应视施工实际情况，及早地插入砌筑工程的施工，为土建主体结构封顶后，尽早地进行主体结构验收创造条件。5）、主体结构验收后，进入门窗安装、土建装修工程施工、楼地面工程施工以及安装工程安装和调试等。依据施工总进度计划，结合与总承包管理范围内各相关专业工程配合、协调特点，编制详细的施工进度计划，形成上道工序必须为下道工序服务的相互制约态势，达到确保整个工程工期的目的。6）、工程施工全过程中应认真优化施工技术方案、严把工程质量关以及确保安全、文明施工等与工程进度相互制约的系统工程的有效运行，避免施工方案的可行性运作困难而延误进度；质量返工既加大了工程成本，又影响了工期；安全、文明施工、环境保护等的疏忽直接或间接地影响了工程进度。4、总承包管理范围内各相关专业工程施工进度计划编制原则1）、依据施工总进度计划，结合各相关专业工程的施工特点、整个工程施工部署、各企业优势等编制详细的各相关专业工程施工进度计划。2）、依据土建施工进度计划对各相关专业工程进度计划进行综合、协调、调整，确定各自的进度计划，并同时落实好总承包配合、协调措施，以便各自的进度计划得以顺利实现。3）、各相关专业工程施工单位在确定的详细施工进度计划基础上做好：施工准备工作；技术准备工作；劳动力配备计划；机械设备等资源配备工作；材料准备工作；编制施工方案；落实技术交底；制定可靠的工期保证措施等，以满足工程施工要求和进度要求。4）、对总承包管理范围内的各相关专业工程的施工进度进行严格管理、监督、检查，实施经济奖罚措施，发现问题及时予以调整。二、施工进度计划管理1、施工进度计划管理体系 按六级制订施工进度计划，构成一个自上而下、从总体到细部的完整进度计划管理体系：第一级：根据总工期目标，制订关键工期控制点；（合同节点要求）第二级：根据关键工期控制点制订施工总进度计划；第三级：分阶段工程进度计划；第四级：月进度计划；第五级：周进度计划，包括本周详细计划和下周详细计划；第六级：日进度计划，按周计划编排各分项工程的日工程量；施工时，以二级进度计划为主，抓三、四、五、六级落实。工程统计则由日统计开始，逐级汇总。通过检查、统计、跟踪、反馈，对计划全过程实施有效的动态管理。2、总进度计划、阶段（专业）进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行总体进度目标的分解、细化，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式、方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面、各因素进行分析和预测。建立以总承包管理部，工区项目经理部、项目职能部门、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点、每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。1）、检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。该工程规模较大，只有将控制点细化到各分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。2）、制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、职能部门到施工班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。3）、进度计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体施工人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体职工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。 3、月进度计划、周进度计划的控制1）、采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法。根据材料、设备供应等情况，将工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。2）、三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。按检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。3）、日检查工作制每日进行现场检查，并对检查的结果汇总、分析，以便及时采取措施进行调整。4）、周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持，项目经理、技术负责人、各级职能人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在监理主持的工程例会上提出解决。5）、月分析调整制度项目部按月对进度计划进行分析、总结，并对进度的个别节点进行调整，在内部协调会上进行必要的生产要素调整。三、施工进度计划表及各关键工序节点工期安排科学、详细、切实可行的施工进度计划表是科学指导工程施工、合理安排施工流程、准确配备劳动力等各种资源、及时组织材料进场等各项工作的前提条件、关键所在，也是确保工期目标的关键之一。为此，对本工程的施工进度计划及各关键节点工期作如下安排：⒈对本工程的施工特点、难点，按照工期目标，依据11#地块施工经验、企业劳动定额、本工程工作量、合理的施工安排，结合总承包管理范围内其他各相关专业工程的施工特点、合理施工工期等，编制了详细的施工总进度计划。⒉施工总进度计划表 编制详细各区段的施工进度计划表，便于能详细、准确、及时地做好各项施工准备、配备各种资源（如劳动力、机械设备、周转材料）、安排材料进场计划，合理地部署施工流程、确定每日的任务下交单，落实与业主、监理单位、设计单位以及相关部门的各项配合、协调事宜，从而保证施工的顺利进行、工期目标的可靠实现。⒈可靠地保证施工进度计划的实现、准确地确定各相关专业工程的介入时间，明确了主要关键工序的节点工期及各相关专业工程的介入节点工期，并结合各相关专业工程的施工特点为其预留了充足的施工工期；这样主要关键工序的工期保证措施提供了依据，另一方面为各相关专业工程施工单位做好施工前准备。四、确保主体结构施工目标的措施1、施工进度计划的编制在施工总进度计划基础上，按照总体施工部署，先进行各区地下车库、小高层的施工，地库边多层部分穿插进行土方开挖，组织流水施工。施工前编制了各区段的施工进度计划，明确了每个单体的施工节点工期，便于各类资源的配备、施工流程的安排，为确保施工目标提供了保障。2、施工准备措施1）、尽快做好施工准备工作，如施工现场道路、测量定位、临时设施的搭设等，为尽早介入土建主体结构施工创造条件。2）、做好技术准备工作以及工程材料采购、及时进场等工作，便于主体结构的顺利施工。3、劳动力保证措施1）、进行每天的任务下交单交底、完成工作内容的考核，实施经济奖罚措施，调动职工积极性，确保每日进度计划的完成。2）、对因气候等因素造成的工期延误，及时增加劳动力并调整施工计划，加班加点把延误的工期补回来。4、机械设备保证措施本工程占地面积大，建筑单体多，材料加工、运输工作量比较大，为加快施工进度，确保施工工期，配备足够、齐全、性能良好的施工机械设备。1）、进场机械设备必须性能良好（投入本工程的主要大型施工机械设备基本上都是新购的，并配齐足够的易磨损、易老化的配品、配件予以及时更换，从而确保机械设备完好率在95%以上；确保机械设备利用率在90%以上，提高机械化作业程度，加快工效。2）、所有机械设备专人操作，由专人指挥，确保施工过程中运转正常，避免意外事故。 3）、配备一名机修工长，健全机修班组，及时对机械设备进行日常的检查、维护、保养和检修工作，确保机械设备的完好率。4）、配备一名设备管理员，进行机械设备的现场管理工作，确保机械设备的利用率。5）、各高层建筑分别配备一台QTZ塔吊，多层部分各区配备数台QTZ塔吊。塔吊布置时尽量覆盖整个场地。5、材料保证措施1)、根据施工组织设计、施工进度计划，及时组织周转材料、工程材料的分批进场。2)、制定月、周材料供应计划，及时落实供应商，及时组织进场。3)、确保原材料合格率100%，不拖延施工。4)、地下室车库、地下室结构施工配备整套的梁、柱、墙、板模板及支撑，高层建筑分别配备3套模板及支撑系统，其他多层建筑配备2套模板及支撑系统。6、技术保证措施1)、编制详细的施工控制计划，抓住主导工序，将总进度计划细化为月、周进度计划，编制详细的每天实施作业计划，向施工班组进行交底。2)、优化施工方案，积极推广先进的科技成果，以技术先进为指导，提高工效。3)、采取合理的施工措施确保施工质量、进度（如掺加早强剂提高砼早期强度，加快拆模）。4)、建立和完善工序间的检查、整改、复查制度，减少返工，杜绝不合格项目，保证工程顺利进行。5)、加强工序管理，做好土建各工序间以及土建与其他分部分项工程之间的紧密配合，妥善按排施工流程，相互创造条件、减少交叉影响，做到检查上道工序、确保本道工序、服务下道工序，顺利完成各工序间的交接工作。五、装饰施工阶段进度保证措施本工程土建装修工程内容多且复杂，以及安装工程、土建装修工程、其他分部分项工程等相互之间交叉搭接点较多，既要确保各自施工工期，又要满足相互交叉、搭接要求，避免工序混乱、相互影响的弊病。⒈装饰施工前，土建工程的墙体砌筑、门窗安装及塞缝工作以及屋面防水层等均需完成；安装工程的隐蔽分项工程应做好，露明管道应待装饰基层完毕后再行安装，卫生间地面洞口填实完毕、并采取二次蓄水试验法经检查无渗漏等；⒉做好材料及时进场并经检测合格后方可使用； ⒊遵循以下原则做好施工方案、施工程序、施工进度计划的编制和落实工作:1）、室内装饰：①先屋面防水后室内装饰；②先样板施工后大面积施工；③先湿作业后干作业；④先房间后公共走道；⑤先基层处理后面层施工：a、基层施工遵循地面→墙面→顶棚；b、面层施工遵循顶棚→墙面→地面；⑥先水电、通风试运转后油漆、涂料、灯具等安装；⑦吊顶施工时先安装骨架，待吊顶内安装工程验收后再行安装面板；⑧楼梯装饰滞后室内装饰施工。2）、外装饰（从上而下施工）：清理基层→找平吊线→孔洞防水处理、外门窗塞缝处理→外墙保温→栏杆安装等安装→面层涂料或其他精装饰施工。六、对分包的管理确保工期的保证措施⒈与业主联合成立招标小组择优选择分包单位，编制详细的《分包管理细则》，确保施工管理的各项工作有序，按标准在受控状态下进行，实现项目的管理目标。⒈对各分包项目进行深化设计，如铝合金门窗、防腐木、石材等，从技术角度确保施工进度。⒊总承包部配备一名总协调负责总包与分包、分包与各工区、分包与分包之间的总协调工作，直接参与各相关专业工程的施工管理，从而使各项管理、配合、协调措施得以落实到实处。⒋通过定期召开工程例会的形式，对各相关专业工程施工单位的施工部署、进度按排、相互配合以及出现的问题进行协调解决，并实施经济奖罚措施，以达到确保工程工期的目的。⒌任何一项施工开始都必须具有经过批准的施工方案、进度计划、安全交底书、技术交底书、材料使用得到批准、安全设施齐全无隐患。管理者及操作者经过教育，质量标准、工艺标准清楚，否则不得开工，已施工的必须拆除，返工重新按规定施工一切损失自负。⒍ 依据施工进度计划，根据各相关专业工程施工特点、难点，制定出各工序的节点工期及交接节点工期，做到确保本道工序工期、服务下道工序的顺利开工。⒎为各相关专业工程施工提供劳动力、机械设备（特别是垂直运输机械）、周转材料等的配合，解决其施工困难，共同为整个工程的工期目标而努力。⒏做好与业主、监理单位、设计单位、质监单位以及相关部门的协调工作，为工程的顺利施工提供良好的条件。七、季节性施工的工期保证措施本工程开工日期2013年4月1日，竣工工期为2014年5月31日。根据施工总进度计划，本工程主体结构、装修分别都经历雨期、夏季、冬季应针对季节性施工的特点采取针对性的工期保证措施。1、雨期施工的工期保证措施1)、下雨对质量没有影响的分部分项工程如钢筋绑扎、模板安装等，采取职工配备雨具的措施作业，不延误工期；2)、每天收听天气预报，合理安排工序和作业计划，将雨天不宜施工的分项工程（如砼浇筑等）避开雨天施工；如中途遇雨应采取防雨、覆盖措施，以保证质量；3)、合理调整工序，将雨天不宜室外施工的职工调到室内进行作业，所延误的工期由室内作业人员帮助赶上；并可在脚手架上采取挡雨措施而照常进行作业；4)、确因雨期而造成的工期延误，充分发挥我公司劳动力资源丰富的优势，增加施工人员将延误的工期抢回来；5)、做好雨期的排水措施，确保不积水，避免影响正常施工；6)、雨期加强安全措施，避免意外而影响工期。2、、夏季高温期间的工期保证措施1)合理安排作业时间，避开白天最高温度期；2)做好防暑降温工作，保证茶水供应和发放正常的防暑降温药品；3)做好职工住宿条件和饮食条件，让职工有良好的休息条件。3、冬季施工的工期保证措施1） 冬季施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。在制作试块时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）中有关规定执行。试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护。其中一组用于检验砼受冻前的强度，确定混凝土养护期限，或用于检查拆模强度；另一组用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的强度值f-28+28。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2）冬季施工管理标准序号项　目工　作　标　准1冬施方案编好冬季施工施工方案并落实到人2天气测温进入冬季施工开始记录，真实可靠3施工测温原材料测温记录齐全，有控制要求；砂浆、混凝土出罐温度记录齐全，有控制要求；混凝土测温记录齐全。（换算成受冻强度）4试块管理制作及数量符合要求。按时送试验室试压。试验数据齐全及时整理归档。3）提前与商品砼供应商落实掺加防冻剂的措施；4）由于冬季气温原因而影响正常的劳动工效，采取临时增加劳动力的措施以确保每天进度计划不受影响；5）冬季气候干燥，应采取可靠的防火措施，避免影响工期。 第六章施工现场平面布置一、施工现场平面布置原则⒈按上海市安全生产、文明施工的要求，结合企业CI形象及业主规范和技术要求，落实现场平面布置的各项措施的实施。⒉分阶段进行施工现场平面布置，严格按现场平面布置图进行临时设施的设置、材料的堆放，不得随意搭设、堆放，更不得占用场外场地。各阶段根据进度及工程需要进行调整。⒊现场施工道路应保持畅通，并兼作消防通道。详见附图。二、施工道路为满足车辆、大型机械的行走，便于材料的运输，在施工现场设置临时施工道路：⒈由主入口接通施工主干道，主干道宽5m，构造：场地土夯实→300厚道碴垫层→200厚C20砼面层内配Ф12（HRB400）钢筋@200,道路顶标高为4.6米（绝对标高）。2.临时施工支路宽4m，接通各单体。3.所有临时设施、材料堆放等均不得占用施工道路，确保道路的畅通。4.施工道路兼作临时消防通道。三、现场排水系统本工程施工期间历经雨季、汛期等季节，为做好文明施工，不影响工程施工进度、质量等要求，对施工现场采取可靠的场地排水系统。1、场排水系统详见附图。2、从图中可以看出，沿施工场地设置了排水沟系统，经现场三级沉淀池沉淀、符合排放要求后排入污水出口，排水沟构造：截面尺寸300mm×300mm，沟底碎石夯填，沟壁砖砌、粉光，排水坡度0.2%。3、办公区及生活区域场地内设置排水主沟相通。经三级沉淀池沉淀后排入市政下水。4、地下室基坑内设置排水盲沟、集水井，由潜水泵抽入现场排水系统。5、排水沟盖板均采用钢筋格栅。6、对排水系统的日常维护措施：1）成立排水系统的日常维护小组，确保排水畅通、场内无积水。2）派专人检查和清除排水沟及沉淀池内积存物，确保排水畅通。3）做好沟壁的防护工作，如有损坏、及时修补。 4）排水支沟须经集水井后排入主沟内，防止积淤主沟。5）雨季、汛期应重点检查，成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、措施得力。6）雨季、汛期增加潜水泵、水带排水，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。7）配备足够的防雨、防汛物资（如草包、塑料薄膜、彩带布等）。四、施工场地面层为体现文明施工要求，避免施工现场内尘土飞扬、泥巴四散，对办公区、生活区及材料加工场地、材料堆放场地采用硬地坪法，以保持场地整洁。硬地坪做法：场地土夯实→100厚道碴垫层→100厚细石砼面层，标高同路面为4.6米（绝对标高）。五、施工用水⒈由建设单位提供的水源处，施工用水接驳点接通现场施工用水。⒉从水源采用φ100引出主用水主管至各区段，接至各施工用水点。⒊楼层供水（主要是养护用水）采用竖向管道供水，楼面水平方向采用塑料软管供水。⒋施工用水水管至各区蓄水池采取暗埋式沟槽设置。六、施工用电本工程施工用电采用三相五线制并实行三级配电管理。施工用电容量需830KVA。1、一级配电：由建设单位现场设置的配电室引入主干线至场地内施工专用配电房。2、二级配电：从施工配电房引出用电主干线（主干线采取地埋式电缆线，电缆线设置在沟槽内）至二级配电箱。3、三级配电：由二级配电箱引出用电各加工区、及施工机械三级配电箱。1)在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用。2)建筑物楼层输电，采取利用楼梯井道架设垂直输电通道，每一楼层设置3台流动式配电箱，供小型机械、手持电动工具使用。4、施工用电配线采用三相五线制，独立的PE线直接与电器设备不带电的金属外壳相连，确保使用安全。保护接地线（PE）除在现场配电房附近设置重复接地外，在每个回路主配电箱附近各做一组重复接地。5、动力、照明线路分开，方便检修和运行。6、施工照明：1)施工现场照明采取在塔吊上设置4台镝灯进行照明，另在场地内合理的地方用钢管搭设镝灯架，安装镝灯，确保施工场内有充足的照明。 1)其他流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。2)现场通道照明采用36V安全电压。7、各类电箱按规范要求配备，接地、接零和二级漏电保护按要求设置，开关箱采取“一机、一闸、一漏、一箱”。8、施工用电线路走向及一、二级配电箱设置详见附图。七、现场安全防护设施安全防护部位安全防护措施地下室基坑边1、基坑周边设置1.5m高钢管栏杆、设置三道横杆的防护措施，确保坑边行人安全，并防止物体落入基坑内造成伤害等。2、基坑侧搭有两道供施工人员上、下的施工跑道。建筑物外墙脚手架为确保高空作业安全、防止物体坠落伤害，建筑物外墙采用落地、封闭式双排钢管脚手架。建筑物临边采取设置防护门、盖板以及搭设防护架的措施。预留洞口电梯井后浇带八、现场出入口、门卫室及围墙1、现场主出入口：现场主出入口位于江栀路路、陈行路一侧，供施工人员及车辆通行，大门按照公司CI形象设计大门。2、卫室：主要出入口设置门卫室，由聘请的专业保安人员昼夜值班，以加强对现场的治安保卫、出入口的交通管理等。3、工地围墙：沿红线作临时围墙封挡，围墙采用砖砌。位于主出口位置围墙做上安全、文明施工承诺及工程概况等主要内容的标识。围墙顶部每隔2M插企业宣传旗。九、卫生、消防等文明施工设施布置⒈制定卫生制度，成立卫生工作小组，划分现场卫生包干区，明确到人，确保现场环境卫生。1)现场施工区、办公区以及各楼层设置一定数量的垃圾桶，明确废物不乱堆乱放。2)在施工作业楼层每层设置便筒，并每天安排人员打扫，确保现场文明卫生。3)现场设置二套厕所设施，专人负责打扫，并设置化粪池，定期由环卫部门抽除。 1)施工剩余杂物、垃圾采取袋装，堆放至指定堆放点，并满足环保要求的分类堆放。2)现场主出入口配备车辆冲洗设备，并在门口铺设一定数量的草袋，保持场内、外整洁。3)办公区、加工区、材料堆放区等由专人打扫，并制定卫生管理制度、防火管理制度，实施经济奖罚措施。4)现场如办公区、生活区等设置一定的绿化，以美化环境。5)场外的周边卫生由门卫负责，确保整洁。⒉制定消防、防火制度，成立消防、防火领导小组，划分现场防火责任区，并落实到人。1)现场施工道路兼作消防道路，各临时设施、机械、材料堆放均不得占用施工道路。2)施工现场按区域设置8～10只消火栓箱，每只作用半径50m。3)现场生产设施、办公设施以及建筑物楼层、脚手架上按规定设置灭火器等防火装置，每层不得少于2只，装饰阶段适当调整。4)氧气瓶、乙炔瓶实行分开设库房堆放。十、机械设备布置1．塔吊按现场平面布置图设置，尽量覆盖整个施工操作面，在土方开挖前时进行塔吊基础的施工。2．汽车吊主要用于材料吊运及机械设备安装等。3．机械设备布置第七章资源配备计划十一、办公、设施等布置用途面积（㎡）位置材料办公会议室45鲁陈路/陈行路二层彩钢板房办公室680生活区职工宿舍5000二层彩钢板房食堂135厕所75浴室75第七章资源配备计划 一、劳动力配备及管理1、劳动力资源投入本工程施工的劳动力绝大部分都曾参加过以前地块施工，具备本工程同类工程的施工经验，为满足确保本工程进度、质量、安全、文明施工等目标有了可靠的保证。2、配备计划1）劳动力数量依据工程量大小、施工进度计划、企业内部劳动定额配齐、配足，以满足施工要求和进度要求。2）劳动力进退场时间依据施工进度计划和劳动力动态管理进行组织。3）对因气候等因素造成的工期延误，及时增加劳动力并调整施工计划，加班加点把延误的工期补回来。4）合理安排施工流水以及各工序间的相互搭接、衔接工作，避免窝工、浪工现象。5）依据施工总体部署，采取“全面展开施工”的措施，配备三套施工队分别承担三个区的施工任务。6）安装工程按系统配备水工组（给排水、消防）、电工组（电气工程）、。7）土建装修工程施工阶段按专业工种配备瓦工组、抹灰组、镶贴组、木工组、油漆组、防水组、装饰组等。3、劳动力配备计划表 序号工种分阶段劳动力计划施工准备阶段桩基施工阶段地下室结构施工阶段主体结构施工阶段装饰阶段配套阶段室外总体阶段1木工303003005015152瓦工2010010030030303砼工201001002010104钢筋工403003005020205镶贴工2520206040406架子工1040403015157粉刷工30202030020208油漆工1520208015159水电工15202060804010电焊工12121010105511机操工460101025121212防水工5303030151513辅助工35208080403030合计289921150115010553072674、劳动力管理采取每天或定期对职工进行教育、学习的方式，使得职工始终将工程的进度、质量、安全、文明施工等目标的要求贯穿于工程全过程施工之中，从而能有效地确保工程的进度、质量、安全、文明施工等目标。1）进入施工现场所有职工须经过健康检查。2）所有职工均须接受以下教育和学习：⑴安全方面：①、上岗前安全知识考核，合格后方可上岗。②、安全三级考核。③、安全奖罚措施及管理制度的教育。④、定期的安全知识学习。⑤、每天施工前的安全教育。⑥、各分项工程施工前的安全技术交底。⑦、每天的安全考核、检查。⑧、定期的安全评比，实施经济奖罚措施，不符合要求的职工坚决辞退。 ⑵文明施工方面：①、定期的文明施工教育。②、文明施工奖罚措施及管理制度教育，如：生活区卫生、环境卫生、食堂卫生等管理制度。③、每天的个人卫生、宿舍卫生、环境卫生检查。④、每天的吸烟及防火情况检查。⑶、质量方面：①、质量奖罚措施及管理制度的教育。②、每天施工前的技术交底。③、各分项工程施工前的技术交底。④、定期的质量标准、规范学习及本工程创优质工程的措施及关键地点的学习。⑤、每天的质量检查考核。⑷、进度方面：①、每天的任务下交单交底。②、每天的工效考核、检查。③、实施多劳多得的经济奖罚措施，调动职工积极性。3）、及时对职工进行各方面的考核，并根据考核情况予以调整。4）、教育、学习的形式可多样化，时间可根据施工实际情况确定，学习的内容可综合也可专题，组织方式可采取项目部组织或各班组自行组织等。二、工程材料供应与管理为保证能对工程提供及时、优良的材料，必须保证材料管理的科学性，对材料的计划、订货、采购运输、保管、领发、使用要进行一系列的组织和管理工作，特别是对甲供的材料要加强与业主联系与协调，保证最终到场材料的优良品质。在保证施工正常进行的前提下，尽量减少材料储备，加速材料的周转，应通过科学的计划，合理地组织订货、验收等途径，对不同的材料采取不同的库存管理办法以保证材料的质量。1、材料的管理体制1)依据合同要求，对于主要材料和用量较大的材料选定应事先经业主、监理单位确认，使用前须经业主、监理单位工地代表签字认可。2) 对于由我方自供的材料，由项目部材料部门在公司材料、合约等相关部门的协助下，统一计划、统一订货、统一调度、统一储备、统一管理，采用集中供应的方式按照工程的施工进度及时供应至施工现场。1)对于甲供的材料，我们将根据甲方的要求，及时、准确地编制甲供材料计划提供业主，以便业主尽早订货、及时供应至施工现场，满足工程进度需要。2)对于总承包范围内各相关专业施工单位采购的材料，对其质量、数量等进行管理，并配合其做好进场报验、检验等工作，严把材料进场质量关。2、材料的计划管理由于本工程材料用量多，施工单体多，材料品种复杂，所以材料的计划性在本工程中体现得尤为重要。1）、严格按施工进度计划及时、准确地编制材料采购计划，并留足采购周期。2）、材料供应计划分年度计划，季度计划，月度计划，对于周转性强且需用量大的材料编制周计划，计算各种材料的需要量，期初期末的储备量通过综合平衡确定材料的采购量，从而编制出材料计划。3、材料的质量管理1)严格执行国家规范、规程、标准等相关文件及设计的要求，在材料采购前对材料供应单位的资质文件、质量保证、质量控制文件、质量证明文件等要求其准确、可靠地提供，稍大规模用量的材料即要采取材料招标形式采购。2)材料复试检测的计划，应根据国家相关文件执行，并及时报监理工程师批准共同取样送检，取样送检人员应有相应资质。3)在材料的采购、运输中，储存和使用中均设有不易失掉的标识并在采购文件中加以说明，做到材料的可追溯性。4)加强材料的保管，特别是对保存条件要求较高的材料，设立相应的管理制度及存储办法，措施和设施；另外，加强在使用过程中的监控以防止储存或使用不当。5)加强库存的管理，对于不亦长期存储的材料如水泥要做到“先进先出”且严格控制一次采购量，以保证其质量和性能。6)⑹遇到不合格或有缺陷材料要及时明确标识并及时作退场处理。4、材料检测方案1）、混凝土试块：⑴执行标准：GBJ107-87《砼强度检验评定标准》，全部采用商品砼。⑵检验批次：砼试样应在砼浇筑地点随机取样：每浇筑100m3且不超过100m3 的同配合比其取样不少于一次；总浇筑量1000m3以上时，每200m3为一组。对于现浇楼面砼：每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比砼取样不少于一次，每组为3块。抗渗试块每500m3为一组，按规定留置相应组数。商品砼按规范做好同条件试块，并做好累计温度记录。2）、砂浆试块：⑴执行标准：JGJ70-90《建筑砂浆基本性能测试方法》；采用商品砂浆。⑵检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定。3）、蒸压加气砼砌块：⑴、执行标准:GB/T11968-1997《蒸压加气砼砌块》；⑵、检验批次：同品种，同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批。在受检验批产品中，随机抽取80块砌块，进行尺寸偏差和外观检验。从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取15块制作试件；1）干体积密度、和抗压强度3组9块。2）干燥收缩3组9块。3）抗冻性3组9块。4）导热系数1组2块。4）、钢筋试验：钢筋进场使用前，按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。热轧钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验，检验是否符合设计及规范要求，然后决定是否使用。复验报告和出厂证明要和并装订保存。⑴热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选四根钢筋，在每根上截取四段，共计15根为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。⑵取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，必须进行退场处理。 建立材料检验试验台帐，对防水材料、装饰材料、水电材料等，同样按规定取样检测，确保材料先检验合格再投入使用。5、材料的库存管理1)对于市场紧缺材料和不易采购材料要加大库存量，以防万一，对于市场中常见材料且运输方便者则可减少存储量。2)为以防万一，对材料储备除进行经常性储备外还根据具体时期不同阶段进行一些保险储备。3)对于材料中对时间要求较严的产品、合理安排库存时间，做到“先进先出”，在不影响施工生产情况下尽量减少库存量。4)做好原材料的分类标识等工作和台帐工作，明确已检和未检，先进和后进材料的品种规格，数量等。5)材料入库后定期盘点，及时掌握材料流动情况，保持帐卡物相符，发现有无超储存积压，损坏复压情况，检查安全设施及库房设备的有无损坏。6、材料的使用管理1)材料进场按施工现场总平面布置要求进行分类、整齐堆放；2)所有原材料进场由试验员在监理单位见证取样后送检，合格后方可使用，杜绝使用不合格或未检验的材料；3)做好材料使用的追溯工作；4)实现限额领料制度，杜绝材料浪费；5)施工操作场所做到工完场清、材料无浪费；6)按设计图纸进行翻样，合理地对原材料进行加工、制作，尽量减少短头、废料等，做到物尽其用；7)建立材料耗用台帐，以便及时进行成本核算。三、测量检测工具配备计划 序号器具名称型号规格或精确度单位数量配备对象1激光经纬仪J2-JD台4测量组2全站仪索佳台1测量组3精密水准仪WILDNA2台1沉降观测4水准仪S3-D±3mm/Km台8标高及抄平5钢卷尺50m±3mm把4测量组6钢板直尺1m把4测量组7线锤1Kg个20班组8角尺200×200mm根10班组、质检9水平尺450mm根15工长、质检10百格网115×240×3mm块4质检11塞尺锲形塞尺±0.3mm把4质检组12塌落度筒D100×D200×H300组4试验13刻槽直尺250×50×25mm根4质检14靠尺2000×150×15mm根8质检组15托线板2000×150×15mm根4质检组16砼抗压试模100×100×100mm组9试验17砼抗渗试模185×175×150mm组4试验18砂浆试模70.7×70.7×70.7mm组4试验19砼保护层探测仪台1质检组20回弹仪台1质检组四、现场通讯设备配备计划本工程施工场地比较广，为便于信息的快速传递及指挥，应配备必要的通讯设备。⒈配备20台对讲机，用于塔吊垂直运输指挥。 ⒉砼浇筑时，配备4台对讲机，用于输送泵与浇筑现场指挥人员联系。⒊配备6台对讲机，用于项目主要管理人员之间联系。五、办公设备配备计划序号品名数量配备对象1小型程控电话交换机1部2复印机4台工程部、文明施工部3电脑、打印机4套工程部、文明施工部4扫描仪1台工程部5计算器10台6摄像机4台文明施工部7照相机8台工程部、安全设备部、文明施工部8轻型小卡4辆材料试验9资料柜8套10会议桌1套会议室六、周转材料配备计划⒈本工程建筑面积较大，所需要的周转材料量非常大，如外墙脚手架搭设需要大量的钢管、扣件、竹笆等，模板工程中需要大量的木模板和钢模板以及满堂排架搭设需要大量的钢管、扣件等。因此应根据工程量、施工方案等配齐、配足周转材料，并按照施工进度计划及时组织周转材料的进、退场，以满足工程施工需要及进度要求。本工程所需的周转材料主要有以下品种：钢管、扣件、竹笆、木模板、对拉螺杆、3型卡、螺帽、木方（50×100mm）、脚手板（500mm×40mm）以及围墙用彩钢板等。⒉我公司周转材料配备充足，足以满足本工程施工需要和进度要求。七、机械设备资源配备计划本工程施工中材料加工、运输工作量比较大，需要垂直运输机械配合。为确保工程工期，加快施工进度，应加强机械化作业程度，配备足够的、齐全、性能良好的施工机械设备，从而充分满足施工需要及进度要求。1、机械设备配备原则1)配备一名设备管理员，负责机械设备的调备及现场管理工作。2)配备一名机修工长，健全机修班组，负责对机械设备的日常检查、维护及检修工作。 1)进场机械设备必须性能良好，并配齐足够的易磨损、易老化零件予以及时更换，确保机械设备完好率95%以上，利用率90%以上，从而满足工程的顺利施工。2)所有机械设备专人操作，由专人指挥，确保施工现场机械正常运转，避免意外事故发生。2、主要机械设备配备1）根据现场条件及设计图纸，本工程多层地下室土方开挖标高约在自然地坪以下2.8m左右，土方开挖按设计的施工方案进行土方开挖，基坑排水采用井点降水、排水盲沟加集水井，由水泵抽排，为防止基坑出现流砂和管涌现名象，现场另配备三套井点降水设备，作应急措施。2）土方开挖十二台挖机分别开挖四个区段。3）各区分别配备1～2套钢筋、模板加工机械。4）小高层分别安装一台QTZ塔吊，多层各区分别安装数台塔吊。安装位置见现场平面布置图，其中小高层塔吊分别位置地下室底板上，塔吊在基础施工前完成安装，主体结构施工封顶后拆除。5）本工程砼采用商品砼、泵送工艺，各单体层次不高，配备使用汽车泵进行砼浇筑，汽车泵由砼公司提供。6）现场配备2辆25T汽车吊用于吊装、材料装卸以及机械设备安装等；7）总承包管理范围内各相关专业施工单位根据施工进度计划配齐、配足相关机械设备，以确保施工进度。3、施工机械设备配备计划 序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW性能1锤击桩机DD-25T1152静压桩机GPZ-400T61003挖土机EX100124塔吊QTZ63548.0完好5塔吊QTZ40348.0完好6汽车吊25T2完好7对焊机VN1-1004100完好8电渣压力焊机CDZ-321532完好9交流电焊机BXT400621完好10直流电焊机AX4-3003100完好11钢筋切断机40B47.5完好12钢筋弯曲机GW40C42.0完好13圆盘锯YPJ-244.0完好14施工电梯SC200/20061.5×6完好15砼搅拌机(干粉砂浆用)JZM350127.5×816平板振动器ZW-542.0×2现购17振动棒ZP-35401.1×10现购18施工井架272.5×2019气割设备8完好21卷扬机JM-547.5×4完好22蛙式打夯机HM-6046.0×2完好23潜水泵QY-35162.2×6现购24高压水泵50m扬程66×5完好4、机电安装工程主要施工机械配置情况 序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)备注1交流电焊机250A交流B×1型10焊接钢材2直流电焊机300A直流A×1型12焊接钢材3台钻2401616钻孔4砂轮切割机J3G-4812切割各种钢材5汽车式起重机PY5141JQ288T2116.10吊装设备6电动卷扬机3t5吊装设备7管子切断机Φ15025切割管道8液压弯管器WYQ型71.10KW弯管9手枪钻JIE-SD03-10A,JIE-SD04-6015钻孔10电动剪刀JS1600型、JS320型10制作通风部件11液压压接钳SQY-2B（16-240mm2）5导线连接12液压开孔器8电箱开孔13对讲机MOTOROLA10施工联系用14移动配电箱220V15施工用电15移动配电箱380V20施工用电16电线管弯管器20电线管弯管17手动电线管铰板SHD-2516铰DG管丝牙18手动焊管铰板10铰G管丝牙19电动套丝机TQ-10012水管电管套丝20压接帽钳22导线接头连接21人字梯5－9档35施工用22角向磨光机SIM-SD01-100A6管子磨光23曲线机GST100B，GST100BCE3制作通风项目24折弯机WY67－803制作通风项目 29逆变式支流脉冲氩弧焊机230角钢卷圆机JY－403制作通风项目31滚压开槽机VE272FS6开槽32砂轮磨光机6名种金属磨光33电焊条烘干箱600x500x7502烘电焊条等34电动试压泵40Y-74/633kw2管道泵压力35手动试压泵5管道泵压力36手拉葫芦2T10吊装设备37电锤HILITTE1TE530砼钻孔38兆欧表500V3测绝缘电阻39兆欧表1000V2测绝缘电阻40钳形电流表MG502测电流41万用表2电气使用42接地电阻测试仪ZC-29B1测接地电阻43声级计ND121测分贝44测厚仪HCC－1715、大型垂直运输机械设备的安装投入本工程的大型垂直运输机械设备QTZ塔吊8台，施工电梯5台。1）、安装位置：本工程小高层塔吊安装在地下室承台上，各区段地下室结构施工前安装完毕；施工电梯安装于地下室顶板位置。2）、安全措施：⑴、塔吊穿过地下室顶板，地下室顶板预留孔洞3500×3500，洞口处钢筋不断开并做好钢筋加强，四周设阻水圈防止水流入地下室。 塔吊基础及地下室顶板留洞示意图⑵、施工电梯座落于地下室结构顶板上，为确保地下室结构顶板的安全，安装前需根据施工荷载及图纸设计进行安全验算，并做好地下室顶板加固措施，根据前期11#，12#及13#号地块经验，施工电梯加固如下图。 第八章各分部分项工程施工技术方案一、施工测量技术方案1、概述：本工程测量的工作要点就是在保证精度的前提下，如何迅速地对各单体轴线进行精确的测量定位放样、高程的传递及立面垂直度的控制，确保工程的质量、进度要求。2、测量控制网的建立⒈）轴线定位控制网：⑴、利用测绘院提供的定位坐标点，建立现场平面坐标系，结合计算机AUTOCAD的坐标标注，将各建筑单体的控制点坐标确定，再利用全站仪对各建筑单体进行定位放线。⑵、以测绘院提供的轴线定位点为依据，将本工程轴线定位控制网中的测量控制线延伸至建筑物外稳定的空场地设置两两对应的轴线定位基点；轴线定位基点采取砼墩坞牢、四周砌墙、上盖盖板保护的措施防止破坏。⑶、地下室底板结构施工的轴线定位按空场地设置的轴线定位基点进行投测；每投测一次均须按业主提供的轴线定位点进行复核，确保准确；⑷、地下室底板结构施工完毕后，将轴线定位控制网中的测量控制线的交汇点投测至地下室底板上预先预埋的铁板上作“十”字形标志，该“十”字形标志的交点即为向上引测轴线的轴线控制点；该轴线控制点必须经严格复核、确认无误后方可使用。⑸、依据控制点由激光垂准仪通过对应于轴线控制点位置的上部各楼层预留的200mm×200mm垂直投递孔向上传递各楼层轴线定位点；⒉）高程控制网：⑴、依据测绘院提供的原始水准点，为减少测量累积误差和长距离传递误差等，采取在现场北侧的稳定场地处设1个高程控制点BM1，该高程控制点经过严格复核无误后作为本的高程传递基点；⑵、高程控制点采取砼墩坞牢、四周砌墙、上盖盖板保护的措施防止破坏。3、楼层定位放线及复核⒈）采用激光垂准仪依据轴线控制点向上传递各层轴线定位点，采用经纬仪根据传递的轴线定位点分别施放各构件的轴线；⒉）认真做好定位放线的技术复核工作：⑴、首先依据相邻构件的轴线尺寸、角度关系进行抽查复核；⑵、为确保各构件轴线定位的准确，以及确保本工程的垂直度，采取用全站仪进行轴线位置、轴线尺寸的精密复核。 4、高程传递及复核⒈）采用引测转移法，依据高程控制点，首先将+0.50M标高线抄测于建筑物外围柱的外侧，作为标高基准线；⒉）由标高基准线采取50m钢尺向上引测（上翻）确定各楼层+0.50M标高点；⒊）各楼层依据楼层+0.50M标高点用水准仪测放各构件的楼层+0.50M标高线；⒋）高程传递的复核采取以下措施：⑴、首先进行相邻构件间标高关系的抽查复核；⑵、为避免向上传递的累积误差，各楼层标高引测均依据+0.50M标高线；采取复核相邻楼层的标高差（即层高）的措施来复核高程传递的准确性。5、沉降观测：沉降观测严格按照上海市建设工程质量监督总站《关于加强建筑工程沉降观测的若干规定》执行。⒈）沉降观测点设置：⑴、根据设计图纸进行沉降观测点位置的确定；⑵、沉降观测件采用质监部门指定的专业沉降观测埋件及埋置方法或按设计要求；⑶、由测量组根据工程进度情况及时埋设，并妥善保护；⑷、埋设时应考虑观测点之间的良好通视能力。⒉）水准基点：依据现场设置的高程控制点，依照业主提供的原始水准点进行复核。⒊）观测仪器：精密水准仪和配套的钢水准标尺。⒋）观测次数：底层柱施工完毕后即进行第一次观测；结构施工阶段加高一层观测一次；装饰施工阶段每月观测一次，至工程竣工；竣工时向业主办理移交手续，以便工程竣工后当年每3个月测一次；第二年每6个月测一次；以后每年测一次，直至沉降稳定。⒌）沉降观测要求：⑴、固定人员进行观测和整理成果；⑵、固定使用的水准仪和标尺；⑶、使用固定的水准仪并在使用前进行复核；⑷、按规定的日期、方法及路线进行观测，并准确调整因光线、大气温度等因素产生的微差。⒍ ）沉降观测成果整理：本工程沉降观测设立专用的记录手薄、记录表、观测点布置图等；并根据沉降观测成果绘制沉降分布图，沉降量与时间关系曲线图，最后计算整个建筑物的平均沉降量和相对沉降差；工程沉降观测资料，由专人管理，每次施测后及时提交工程技术部门，最终将系统观测资料作为工程技术资料收集、整理、存档，并交业主一份，同时办理移交手续。6、测量工作的基本要求⒈）测量前的准备工作：⑴、熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状尺寸、构造，它是整个施工放线过程的依据。⑵、认真学习、领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分、施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。⒉）施工放线：⑴、落实专人负责制：设一名测量工程师专职施工放线，另配2名专职测量员；⑵、定位、放线均经自检、互检，并由专职质检员验收，最终请监理、业主验收。⒊）测量记录和计算工作：⑴、测量记录做到原始、正确、完整、工整；⑵、计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果正确。⒋）仪器、工具的使用和保养：⑴、所有测量仪器、工具均须经检测合格；⑵、专人使用、专人保管、专人护理；⑶、仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击和人为碰撞；⑷、水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下每隔二个月进行检验、校正一次，发现故障，应送专业修理部门修理。⑸、钢尺、水准尺、标杆使用。①、正确使用钢尺，严禁踩压，用后及时清理擦油；②、水准尺与标杆在施测时应认真扶正，严禁斜立或靠立。7、技术复核工作⒈）采用经纬仪控制测量柱、墙垂直度和建筑物垂直度；⒉）采用水准仪进行建筑物的标高测量、沉降观测和楼面水平度、其他构件水平度的控制；用经检验合格的钢卷尺、钢直尺进行截面尺寸、距离的测量、复核。二、桩基工程施工技术方案1、概述：本工程桩采用了φ300、φ400PHC管桩，地下车库抗拔桩，桩型φ400PHC管桩。 2、桩基施工⒈）液压桩施工程序测量定位→桩机就位→复核桩位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→→→桩质量检验→填充桩内的细石混凝土。⒉）测量定位和放线⑴、使用全站仪按总平面定位图的各单体角点坐标进行每幢房的定位。⑵、按定位点与桩基施工图的关系确定每根桩位置点，并正确投放每一根桩的中心点，并标有明显的标志。桩位的投放允许偏差为2cm。⑶、所有投入的桩位需经甲方及监理复查无误并办理签证手续后方可施压。⒊）沉、送桩要求沉桩时要严格按有关标准做好标高、沉桩记录、隐蔽工程验收记录等资料，焊口也要作好焊接隐蔽记录，插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交叉成90度，架在能看清桩的全长的地方，观测桩的垂直度，保证垂直度在1‰以内，并指挥桩机进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保其垂直导向作用，桩入土三米后严禁使用桩机调整基垂直度。一定要用水准仪严格控制送桩标高。设计桩位允许偏差：垂直轴线方向为50mm，沿轴线方向50mm，桩顶标高偏差为-50mm～0。⒋）焊接、连接要求桩下段沉至离地面0.5～0.8m时，吊上节桩，对准后用经纬仪调整上节桩的垂直度，符合要求后，用钢丝刷清除泥土等物。然后进行对称分段焊接，减小变形和残余应力。如有间隙应用铁片垫实焊牢，焊缝应连续饱满。焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，不合格的应及时补焊，只有经有关人员确认后才能施压。⒌）施工技术保证措施⑴、施工过程中严格执行施工规范。⑵、沉桩施工前，严格执行技术交底制度，交底应全面详细，并做好记录。⑶、严格按照公司沉桩技术安全操作规程和压桩工序质量管理进行施工，明确岗位职责，加强质量观念。⑷、严格执行公司技术复核制度，杜绝不合格产品进入下道工序。⑸、送桩器的刻度线尺寸应每日核查，要有专人负责并做好记录。沉桩时桩顶标高的测量应在送桩器刻度达到计算标高并松开送桩器后进行。 ⑹、用两台经纬仪交叉控制桩的垂直度，桩插入时的垂直度偏差不得超过桩长的1‰。⑺、负责套桩的人员，在每日开工前检查钢丝绳索的完好性，防止钢丝绳索断裂发生安全事故。⑻、施工记录员应注意沉桩行驶路线图中样桩所在的位置，与施工图中的相应位置加以核对，以防记录差错。⑼、现场技术员检查复核每日的沉桩记录，应在第二天誊写清楚后送交监理。⒍）现场检测⑴、竖向承载力检测挖土前，待试桩休止期达到设计值进行单桩竖向承载力检测。竖向承载力采用静荷检测，以确定满足设计要求，试桩的量及桩位按设计图纸。⑵、低应变动测试验素砼垫层后应对桩身完整性采用低应变动测试验。桩检测数量不少于总桩数的30%，且每柱下不少于一根，试桩加载前必须对试桩进行动测试验。⑶、桩偏位检测基坑开挖后，应绘制实测桩位平面图，并注明偏差方向尺寸，提交设计单位，设计认可后方可进行下道工序施工。三、地下车库基坑围护及降水方案根据实际基坑开挖深度、周边环境条件和场地现有条件，围护形式主要采用搅拌桩止水加放坡的支护形式，局部施工区域采用土工法插型钢+坑内支撑的支护形式。1、双轴搅拌桩参数：水泥搅拌桩搅拌头直径为700mm，喷浆搅拌时钻头下沉速度不大于1.0m／min，提升速度不大于0.5m／min，采用二喷三搅施工工艺，水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，搅拌桩水泥掺入比13%，设计水灰比0.5。搅拌桩28d抗压强度不小于0.8MPa；搅拌桩连续施工，超出12小时施工冷缝必须进行施工处理，搅拌桩定位偏差小于50mm，桩身垂直度误差不超过1%。2、下插H型钢参数：双轴搅拌桩施工后3小时内在搅拌桩内插500×300×11×18H型钢，H型钢定位垂直基坑方向偏差小于10mm、水平方向偏差小于50mm、型钢底标高偏差小于30cm、垂直偏差小于1/200。3、围檩：土工法顶部设一道1100×700mm 钢筋混凝土围檩，围檩混凝土强度等级C30，钢筋的保护层厚度为35mm，纵向钢筋采用焊接，接头应相互错开，焊接接头连接区长度10d，同一连接区段内纵向受拉钢筋接头数量不大于50%，搭接位置应设置在弯矩较小处。4、基坑降水：本基坑坑内预降水采用轻型井点降水进行疏干土体，坑内降水水位应降至开挖面以下0.5～1.0米，并在基坑开挖前进行预降水，预降水时间在15左右。5、具体详见基坑围护专题施工组织设计。四、土方开挖施工技术方案地下车库设计标高±0.00相当于绝对标高5.400m，自然地面标高约5.25m(绝对标高)。桩顶标高-6.55m，基坑底标高为-6.65mm，基坑实际开挖深度约6.25m，土方开挖前渣土必须到有关部门办理相关的渣土出运手续，在手续齐全后进行土方开挖，土方开挖施工方案另详。五、地下室底板结构施工施工流程：轴线投放安放垫块、绑扎下部钢筋焊接支架止水片绑扎上部钢筋绑扎墙、柱插筋支底板模、坑模、焊止水片最终隐蔽验收混凝土浇捣前准备浇筑混凝土养护下部钢筋隐蔽验收上部钢筋隐蔽验收⒉砖胎模施工本工程底板侧模、下翻梁侧模采用砖胎模，砖胎模采用标准砖、M5.0水泥砂浆砌筑，并用1：3水泥砂浆粉光；胎模厚采用240mm厚。梁侧砖胎模示意图如下： 基础梁砖胎模示意图⒊底板钢筋工程⑴、底板钢筋连接、绑扎:①底板钢筋连接采用闪光对焊连接工艺或套筒机械连接（具体措施详见本章钢筋工程）；②所有钢筋的交叉点均应采用铁丝扎牢。③底板底钢筋按设计的钢筋保护层厚度垫置预制的混凝土垫块来控制保护层厚度。⑵、底板面钢筋用施工铁施工：①多层：底板面钢筋用支架采用Φ20钢筋马凳（如下图），马凳的间距@800、高度视结构设计配筋情况而定。钢筋马凳筋示意图②小高层、地下车库：地下室底板厚500～600mm。底板上部钢筋的搁置设计专门的钢筋支架，立杆、水平支架Φ22@1000。⑶、底板面钢筋连接、绑扎：支撑体系施工后，先铺垂直于横担的钢筋，再绑扎与横担平行方向的钢筋，要求钢筋的所有交叉点均采用铁丝扎牢。钢筋连接采用直螺纹机械连接工艺。 ⑷、柱、墙插筋施工：先用经纬仪将轴线投放到底板垫层面上，按设计要求定出柱、墙的轴线位置和细部尺寸用油标做好标记，待底板及基础梁钢筋施工完毕，进行插筋施工。为防止插筋在浇筑砼时产生偏移，采取在底板钢筋面或基础梁钢筋面焊一道柱箍筋或墙体水平钢筋，插筋后再在距底板钢筋面和基础梁钢筋面600mm高处绑扎一道柱箍筋或墙体水平钢筋而固定。⒋砼浇捣措施：⑴、砼浇捣前，组织管理人员向操作班组进行技术质量交底，使其对浇捣方案、质量要求、关键部位等的施工做到心中有数。⑵、混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，可采用有线或无线通讯设备等进行混凝土泵、搅拌运输车、搅拌站与浇筑点之间的通讯联络。⑶、混凝土泵送现场，应有统一指挥和调度，保证施工顺利。⑷、混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的初凝时间。⑸、泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。⑹、混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。⑺、混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌站。⑻、泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。⑼、浇捣时应防止砼的离析，泵管口与浇捣面距离应控制在1米以内。⑽、安排专人负责振动机的捣振，专人负责看铁看模，发现模板、钢筋、穿墙螺栓、预埋件、留洞有变形、移位及破坏情况应立即进行整修。⒌混凝土的泌水处理⑴、流动性大的混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土垫层在施工时，已预先在横向上做出2cm的坡度，使得大部分泌水可顺垫层坡度通过两侧模板底部预留孔排出坑外。少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔排至坑外。⑵、在基础大底板部位，混凝土泌水将渗透至模板外侧，该处积水用软轴泵及时排除。⒍混凝土浇捣标高控制 ⑴、严格控制板面标高，用水平仪将标高引测至基坑内，用短钢筋标明红油电焊在底板表面钢筋上以控制标高，布置的间距为3000mm。重要部位用麻线定标高。⑵、初凝前先用长刮尺按标高刮平，再用铁滚筒碾压数遍，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。⒎基础底板砼养护混凝土浇筑完成后，做好混凝土的养护工作。混凝土浇捣12小时后，须覆盖一层塑料薄膜和二层草包。草包覆盖时间不少于14天。⒏水平施工缝处理⑴、施工缝留设在底板面向上300mm处，外板墙中间加止水钢板，止水钢板与板墙钢筋通过电焊搭接牢固。⑵、施工缝表面在第二次浇捣砼前用同配比水泥砂浆接浆处理，保证砼接缝严密。六、底板大体积砼施工技术措施针对大体积砼易因较大的温度拉应力而引起温差裂缝以及因降温速率过快、干缩等易引起收缩裂缝的弊病，结合以往工程的施工经验，采取以下针对性技术措施控制裂缝的出现。1、砼配合比方面与商品砼供应商充分分析本工程底板大体积砼施工的特点、现场浇筑状况以及气候条件、周围环境因素等，就砼配合比方面采取技术措施控制裂缝：⒈）选用低发热量的矿渣水泥。⒉）尽量选用5～40mm大粒径石子和中粗砂，以减少水泥用量。⒊)采取粉煤灰、微膨胀抗裂防渗型外加剂的“双掺”技术，达到：⑴、减少水泥用量，有效控制砼内部温升；⑵、推迟水化热高峰期，使得砼有一定的早期强度抵抗温差引起拉应力；⑶、通过微膨胀措施在砼内部建立起一定的预压应力来有效抵消收缩拉应力；⑷、外加剂的抗裂、防渗效果也满足了本工程结构底板、外墙等的抗渗要求。2、砼浇筑工艺⒈)采取“分段定点、薄皮分层、一个坡度、一次到顶”的浇筑工艺。并在施工中做好妥善组织，避免施工冷缝出现。⒉)严格砼振捣工艺，专人跟踪检查，确保砼最大限度地振捣密实，从而降低砼的孔隙率，使得砼的干缩值减少，有效控制干缩裂缝。 ⒊)砼成型时对表面采取二次抹压法，以消除收水裂缝和干缩龟裂，另外遇砼表面水泥浆较厚时应去除部分水泥浆层、补充新砼进行抹压，避免砼表层干缩裂缝；4)、浇筑过程中应及时排除泌水。3、混凝土养护⒈夏季洒水养护；2、冬季草包覆盖养护；七、地下室结构施工技术方案1、地下室结构施工流程 施工缝清理测量放线柱墙钢筋绑扎隐蔽工程验收钢管排架搭设柱墙模板安装、校正柱墙模板复核、验收梁底模安装、校正平台模板铺设梁钢筋绑扎梁板钢筋隐蔽工程验收砼浇捣砼养护（不少于7天）安装管线预埋安装管线预埋2、模板工程⒈）外墙模板施工措施：⑴、本工程模板采用优质九夹板，依据木工翻样进行模板制作。⑵、对拉螺杆采取止水对拉螺杆，φ14@800，制作方式如下图。模板拆除后，用1:3防水水泥砂浆将孔堵塞。 对拉螺栓（止水）制作示意图⑶、地下室外墙模板加固措施内侧采用φ48钢管3～4道斜撑固定于地下室底板上，外侧采用φ48钢管排架固定于围护结构上。地下室外墙对拉螺栓做法示意图地下室外墙模板安装措施图⒉）其他构件模板施工措施详见本章。 3、钢筋工程⒈）钢筋连接工艺地下室结构中水平钢筋：采用闪光对焊连接；竖向钢筋：Φ12≤d＜Φ28采用电渣压力焊连接或搭接连接。⒉）地下室所有外墙、地面、水池、顶板面预留孔洞及穿墙件处均应设洞口加强筋或橡胶止水带措施，钢筋保护层应符合设计及规范要求。3）他施工措施及钢筋连接施工措施详见本章9.10.3。4、混凝土工程本工程多层及中心车库地下室结构混凝土强度等级为C30P6，掺加10%HEA微膨胀剂（地下车库、高层的地下室结构，设计有膨胀带的多层房地下室结构混凝土强度高一个等级，HEA微膨胀剂掺加增加4%）。1）多层配备一台汽车泵浇筑砼，地下车库各区段配备一固定泵和一台汽车泵进行浇筑；2）做好浇筑现场的组织管理，确保外墙砼与梁、板砼之间不形成施工冷缝；3）本工程柱、墙砼的浇筑高度较高，采取分层和串筒下料的措施，并认真进行振捣，确保砼密实；4）柱、墙砼由于浇筑高度较高而有初步沉实作用，应待柱、墙砼浇筑完毕、间隔一定时间、初步沉实并在初凝前对柱、墙顶部及与梁、板的节点区砼进行二次复振，确保节点区结合良好，以消除易因初步沉实作用而产生的微裂缝5）成型后及时做好养护工作，特别是对竖向结构应加强养护；八、后浇带、膨胀带施工技术方案按设计规定要求进行后浇带、膨胀带的施工。1、后浇带施工⒈）后浇带钢筋处理在进行主体结构施工时，钢筋尽量不断开，确需断开的，梁钢筋预留焊接长度、板钢筋预留搭接长度，并按设计要求设置好附加钢筋。⒉）后浇带模板处理⑴、底板后浇带两侧采用双层钢丝网作侧模，钢板网两侧电焊限位钢筋。外侧点焊ф25@600竖向钢筋作围檩，并在后浇带宽度范围内设置ф25@600钢筋对撑支架。⑵、后浇带两侧埋设止水钢板。⒊）后浇带混凝土的补浇： ⑴、对后浇带进行清理。清除杂物、积水、钢筋的浮锈等，并用高压水进行冲洗；⑵、支设后浇带的底模、侧模；⑶、按设计要求绑扎或焊接钢筋，并完成隐蔽验收；⑷、浇筑混凝土。要求混凝土强度等级提高一级，内掺微膨胀剂HEA14%；⑸、加强混凝土的振捣。振捣时从中间向两侧进行，振捣过程中严禁振动棒触及老混凝土；⑹、浇捣混凝土前，做好施工缝的接缝处理工作，如汲浆等。⑺、混凝土表面收头采用两磨两压工艺，并及时转入养护状态，养护期内在后浇带部位覆盖麻袋，并定期浇水，养护期不少于14天。⑻、严格控制后浇带模板的拆除时间，要求在混凝土强度达到100%时方可拆除底模。⒋）后浇带部位的保护与防护：⑴、保留后浇带所在梁（或板）跨内的梁（或板）底模板和排架，直至混凝土补浇完成并达到100％设计强度。⑵、在后浇带两侧设置1200mm高防护栏杆，并根据需要预留人行通道，后浇带表面覆盖七夹板作面板、50×100木方或成型钢作格栅的盖板，并做好限位措施。⑶、在底板后浇带的两侧坑底（基坑底板边缘外侧）分别设置一集水坑，在后浇带混凝土补浇前保持经常抽水。2、膨胀带施工按设计要求设置膨胀带，膨胀带宽度一般不小于2m，带两侧结构砼加微膨胀剂10%（HEA），带内砼内掺微膨胀剂14%（HEA）。带两侧加钢丝网，并设可靠钢支撑。先浇微膨胀带两侧砼，然后连续浇捣带内砼，带内砼强度提高一级。九、地下室防水、回填施工1、地下室底板防水、外墙防水：本工程地下室外墙及顶板采用911防水层，具体施工做法另行编制施工方案。2、地下室基坑内回填土施工⒈待防水层施工完毕，并验收合格后开始回填土施工。⒉填土前清除基坑内杂物。⒊回填土土质应符合设计要求，并控制适宜的含水量。⒋回填土质应分层夯实。⒌按规定要求进行回填土的环刀取样、试验。 ⒈下车库板顶覆土回填待室外总体及绿化施工图出图后再编制专项方案。十、主体结构施工技术方案1、施工工艺流程定位放线、标高测量→框架柱、内筒钢筋绑扎，安装工程预埋、预留，相关埋件预埋→综合验收→框架柱、内筒侧模安装，满堂排架搭设，验收→铺梁、楼板模→绑扎梁、楼板筋，安装工程预埋、预留，相关埋件预埋→综合验收→浇筑框架柱、内筒、梁、板砼→养护2、模板工程1）、施工工艺及操作要求本工程模板主要采用优质九夹板，模板施工程序为：制模→刷隔离剂→水平、垂直运输→立框架柱、内筒侧模（支线条模）→搭钢管满堂排架→支梁模→铺顶板模→拆除并清理。①、模板所用的材料必须严格验收，废弃、变形等存在缺陷的一律不准使用；②、施工时严格按设计要求做好各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸的准确性，立模按翻样图施工，确保模板的严密性、可靠性，并经详细计算以确保模板及排架系统具有足够的强度和刚度。③、模板封模之前，必须将表面清理干净，并防止杂物落入，并根据要求在柱、墙模的下口设垃圾清扫孔。④、拆模严格按设计要求和国家规范，出具拆模通知单，方可拆模。⑤、柱模根部固定模板用的找平木(100×50mm木方)采用浇筑楼层砼时预埋的Φ10插筋固定(＠400,长200mm)。2）、各结构构件模板主要施工措施2.1、方柱模:⑴、本工程框架柱模板采用18mm厚国产胶合板，50×100mm木方和φ12对撬螺杆装钉柱模。⑵、安装时保持模板的轴线位置、标高、垂直度。柱模不得位移，柱模固定采用与钢管排架连接固定和打斜撑固定。楼面预留Φ10插筋和Φ10吊环用于固定模板。⑶、制作柱模竖肋要刨光、无挠曲，相邻两块拼板留有足够的连接面。⑷、根据设计几何尺寸开梁口或补梁口。⑸、柱与柱之间模板应用水平钢管和剪力撑相互拉结牢固。 ⑹、柱模安装示意图如下：2.2、梁模:⑴、安装由18mm厚国产胶合板、50×100mm木方、扣件式排架组成。⑵、跨度大于4m的梁模按设计要求和国家施工规范要求起拱1～3L/1000。⑶、梁高超过700mm时,要用中心对撬螺杆(Φ12～Φ16对撬螺杆)。⑷、梁模安装示意图如下：梁模安装示意图2.3、楼板模及其支撑：⑴、楼板模采用优质九夹板，50×100mm木方。⑵、支撑采用φ48钢管，“十字、转向、接头式铸铁扣件搭设满堂排架。⑶、纵横立杆搭设成行成线，立杆垂直，杆与杆之间采用水平钢管连成整体，满堂脚手架按纵横方向设置剪刀撑。⑷ 、立杆间距最大不得超过800mm，确保满堂排架的刚度。立杆与楼面接触处应垫木块。⑸、楼板模板应拼缝严密、牢固、平整。⑹、楼板模示意图如下：楼板安装示意图2.4、楼梯模及其支撑：⑴、楼梯底模采用优质九夹板，50×100mm木方，钢管排架及斜撑进行支撑。⑵、楼梯踏步的踢面模板采用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向50×100mm木方拉成整体。⑶、楼梯板侧模采用九夹板按踏面形状制作、安装。⑷、按施工规范，楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内，因此楼梯模应超出施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力较小的位置。⑸、弧形楼梯，采用放制大样图定位、制作模板。⑹、楼梯模及其支撑图如下： 楼梯模板安装示意图2.5、内筒模板：电梯井的垂直度控制是施工质量控制的关键之一，为确保电梯井垂直度及施工质量，对电梯井内模采用组合式铰接筒模：筒模由竹组合模板组装而成，其特点是重量轻，适应性强，拆、装都相当方便。⑴、拼装工艺：下部模板拼装（包括先安装角模）→对角找方→上部模板拼装→安装龙骨（先横向后竖向）→安装脱模器→调整垂直度→安装其它零部件→刷脱模剂。⑵、周转使用工艺流程：收缩筒模→起吊，将筒模吊出→刷脱模剂→就位调整→安装固定板（即将筒模结构固定卡牢）→浇筑墙体混凝土并养护→拆除固定板→收缩脱模→再次起吊，将筒模吊出→刷脱模剂→重复上述工序。⑶、操作要点：a、拼装筒模要在平整的场地上进行。筒模就位前应先将基底处理平整，放线后再就位安装。b、先将铰链角模与组合模板连接并严格按尺寸要求拼装组合模板。成型后的筒模应方正垂直。c、筒模安装就位前，要调整花篮螺栓使其收缩到最小单位，以便吊装就位。模板位置要事先用水泥砂浆找平或用木板垫平。d、筒模安装就位时，四角处均应有人扶住模板，防止模板四角碰撞墙体钢筋。 e、脱模时，收缩花篮螺栓，要由上而下逐个操作，最好四角同时操作。f、丝杠、铰链处要常上油，防止生锈，并经常清除粘结的混凝土浆。g、清理模板面时，不可用利器敲击，以免板面受损伤。⑷、筒模示意图如下：3、模板设计原则1）、模板工程执行GB50204-2002中一般规定，模板设计按普通模板及其支架荷载标准值及分项系数的要求；2）执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、J84-2001中模板支架计算及模板支架构造的规定；3.3执行模板工程强制性条文（规范GB50204-2002中4.1.1、4.1.3条款）。4、模板拆除1)模板及其支架拆除时砼强度应符合规范要求。2)侧模在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。3)柱侧模拆除时，不得强行硬撬，更不得碰撞梁、板的顶撑。4)拆除梁、板底模时，必须满足拆模时所需砼强度要求，并得到项目技术负责人同意拆模后方可进行，拆模时严禁硬撬、乱甩冲击砼构件，必须保证拆一处清一处，不留边角配件，保持楼梯、通道畅通。5)拆除后的模板和配件应随时吊离至平整场地整修保养，以便再次周转使用。3、钢筋工程1）、钢筋连接工艺 构件直径（mm）连接工艺板／搭接或配料时采用闪光对焊连接粱＜φ18搭接或闪光对焊（配料时）柱、墙≥φ16≤φ12电渣压力焊搭接底板≥φ18等强直螺纹连接或闪光对焊（配料时）2）、钢筋工程强制性条文规范见GB50204-2002 5.1.1、5.2.1、5.2.2、5.5.1条款3）、钢筋翻样及原材料使用①、所有结构钢筋配料都需翻样，翻样时先进行预排，翻样后的构件钢筋应满足设计意图和施工规范的要求，并便于施工操作。②、根据翻样长度通知定尺进货，正确下料，合理安排接头位置，满足搭接长度和锚固长度；下料成型的钢筋须集中挂牌分类并就近吊运区堆放。③、在抽筋编制钢筋配料单的基础上，编写钢筋施工表，并监督抄牌，指导施工。④、钢筋原材料进场后立即由试验员在监理单位见证取样下送检，合格后方可使用。4、闪光对焊连接工艺1）、作业条件:⑴、钢筋须具有出厂证明书和复试试验合格报告。⑵、焊工须有上岗合格证。⑶、施焊前应有可焊性试验报告，以确定合格的焊接工艺参数。⑷、接头位置应留在直线段上，不得设在钢筋弯曲处及距弯点10d范围内，并不得位于构件的最大弯矩处。2）、操作工艺:⑴、钢筋端头处理:钢筋端头应平直，150mm范围内的铁锈杂质应刷干净。⑵、钢筋对接:钢筋置于夹具内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防止钢筋错位。⑶、焊接前应检查焊机各部件和接地情况，以保证焊机在良好的工作状态下焊出合格钢筋。⑷ 、采用闪光－预热－闪光焊工艺:即一次闪光、预热；二次闪光顶锻。操作方法为:将钢筋端闪平(一次闪光)，然后使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热或使两钢筋端面一直紧密接触，用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热(不闪光)来实现预热；二次闪光顶锻时，当闪光达到规定程度后(烧平端面、闪掉杂质、热至熔化)，即以适当压力迅速进行顶锻挤压。焊接完毕后，待接头由红色变为黑红色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲。3）、质量要求:⑴、钢筋焊接接头的机械性能必须进行取样试验。⑵、接头处不得有横向裂纹。⑶、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。⑷、接头处的轴线位移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。⑸、接头处弯折角不得大于4°。4）、成品保护:⑴、焊接完毕后，待接头由白红色变为黑红色，才能松开夹具，平稳取出钢筋。⑵、钢筋焊好后，应按规格集中置于干燥、遮雨的地方，且杜绝其他物品的撞击及污染。5）、应注意的质量问题:⑴、接头中有氧化膜、未焊透或夹渣:在焊接时应增加预热程度，加快临近顶锻时的烧化程序，加快顶锻速度，增大顶锻压力，确保带电顶锻过程。⑵、接头中有缩孔:在焊接时应降低变压器级数，避免烧化过程过分强烈，适当增大顶锻留量及顶锻压力。⑶、钢筋表面微熔及烧伤:清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污，清除电极内的氧化物，改进电极槽口形状，增大接触面积，并夹紧钢筋。⑷、接头弯折或轴线偏移:正确调整电极位置，修理电极钳口或更换已变形的电极。5、电渣压力焊连接工艺1）、施工流程： 电渣压力焊施工流程图2）、操作要点:⑴、施工前对焊接设备、焊剂进行检查，确保焊接设备运转正常，焊剂正确。⑵、焊接前对焊口部位进行平直修正，并用钢丝刷刷去表面油漆、浮灰等。⑶、操作时要扶正上端钢筋、保持下端钢筋竖直，防止钢筋错位和夹具变形。⑷、当焊接完成后，先拆机头，待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒，特别是在环境温度较低时，可避免发生冷淬现象。⑸、严格按焊接工艺操作，正确做好引弧、电弧、电渣和顶压过程。3）、焊接缺陷及防治措施:缺陷性质防治措施轴线偏移⒈钢筋的焊接端部力求挺直。⒉正确安装夹具和钢筋。⒊及时修理或更换已变形的电极钳口。⒋焊接操作过程避免晃动。接头弯折⒈钢筋的焊接端部力求挺直 ⒉正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正⒊焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间⒋及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良⒈正确调整动夹头的起始点,确保上钢筋下送到位⒉避免下钢筋伸出钳口的长度过短,确保熔池金属受到焊剂正常依托⒊防止在焊接时焊剂局部泄漏,避免熔池金属局部流失⒋避免顶压前过早断电,有效地排除夹渣焊包不匀⒈减少钢筋端面的不平整度⒉装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致⒊焊剂回收使用时排除一切杂质⒋避免电弧电压过高,减少偏弧现象⒌防止焊剂局部泄漏,避免熔池金属局部流失过热(焊包薄而大)⒈合理选择焊接参数,避免采取大能量焊接法⒉减少焊接时间⒊缩短电渣过程气孔、夹渣⒈遵守使用焊剂的有关规定⒉焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净⒊缩短电渣过程,使钢筋端面呈微凸状⒈时进行顶压过程4）、质量检查：⑴、外观检查：①、接头焊包应饱满和比较均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。②、接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。③、接头处弯折不得大于4度。④、外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。⑵、取样检验：在一般结构中，每300个同类接头作为一批留取一组试件，每组留取三个；三个试件强度均应不低于该级别钢筋的抗拉强度。如有一个试件的抗拉强度低于规定值，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果仍有一个及一个以上试件强度达不到上述要求，该批接头判为不合格。6、钢筋加工及运输 1）钢筋原材料经检验合格后方可用于配料、下料；2）严格按设计图纸和翻样图进行制作，制作成型后由质检人员进行检查、复核，合格后方可用于现场绑扎；并注意以下几点：⑴、钢筋应平直无弯曲或波浪形；⑵、梁、柱、箍筋为封闭箍筋，接头处应做135度弯钩，且弯钩端头直段长度不小于10d；⑶、箍筋应成矩形，不得歪斜；⑷、钢筋弯起点位置应准确；⑸、HPB级钢筋端头应设弯钩（分布筋除外）。3）、闪光对焊连接、直螺纹套丝加工、电渣压力焊焊接、套筒冷挤压连接的操作人员应持证上岗，并经试焊接或套丝加工送检合格后方可进行焊接或套丝加工等操作。4）、钢筋加工成型后就近塔吊迥转半径内的位置场地集中堆放，至操作现场的运输以塔吊转运为主、人工搬运为辅。7、钢筋绑扎1）、钢筋绑扎前：①应核对成型钢筋的等级、直径、形状、尺寸、数量、长度、接头位置等是否符合设计图纸和验收规范等；②清除模板内及操作区的垃圾；③检查安全防护设备是否齐全；④划出钢筋位置、间距等：楼板或墙板钢筋在模板面上划线；柱箍筋间距在对角线的两根角部立筋上划点；梁的箍筋在梁的上直钢筋上划点；底板钢筋在砼垫层面上划线；⑤注意钢筋接头的位置应错开并充分考虑钢筋就位的先后顺序，减少穿钢筋的难度及避免先后顺序不准确。2）、底板钢筋绑扎⑴、按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。⑵、四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。 3）、柱钢筋绑扎⑴、搭设操作用脚手架；⑵、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在柱的下部；⑶在柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎；⑷、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d；⑸、箍筋间距应按设计要求加密。⑹、箍筋设有拉筋时，拉筋应钩住箍筋；⑺、柱与梁节点核心区柱箍筋不得遗漏，可先套上柱箍筋待梁钢筋绑扎完毕后再按箍筋间距匀好；⑻、绑扎时注意随时对柱垂直度进行吊垂直，避免歪斜造成模板安装困难；⑼、柱筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。4）、墙钢筋绑扎⑴、先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。⑵、竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求。钢筋的弯钩应朝向砼内。⑶、墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开，在钢筋外皮及时绑扎垫块，以控制保护层厚度。⑷、当墙配有双排钢筋时，在双排钢筋之间应按设计要求绑扎拉筋或撑铁（钩），以保持两排钢筋的位置正确。5）、梁钢筋绑扎⑴ 、梁箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135度且平直长度不小于10d。⑵、弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。⑶、纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm或d的短钢筋以满足砼握裹力要求。⑷、主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。6）、楼板钢筋绑扎⑴、绑扎前将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距；⑵、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定；⑶、钢筋搭接长度、位置和数量应符合设计要求；⑷、板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。另外对于板底钢筋应注意短向钢筋放下排、长向钢筋放上排；⑸、板绑扎用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。楼板双层钢筋之间设“兀”型钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。⑹、对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫“兀”型钢筋支架，以防止被踩下。特别是悬挑板，要严格控制负筋的位置，防止变形，采取设置“兀”型钢筋支凳的措施；⑺、做好洞口加强钢筋的设置。7）、楼梯钢筋绑扎⑴、在楼梯支好的底模上，画出主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁时，则先绑扎梁、后绑扎板钢筋，板钢筋要锚固到梁内。⑵、主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。⑶、做好保护垫块的设置工作。8）、钢筋绑扎质量验收1）、钢筋的规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置等必须符合设计与施工规范的要求。 2）、钢筋绑扎完毕后经自检、互检、专职检合格后，进行隐蔽验收后方可进行下一道工序。4、混凝土工程：本工程结构砼均采用商品砼，多层主体结构施工分别采用一台汽车泵进行浇筑。小高层采用固定泵一泵到顶的施工工艺。1）、混凝土施工关键：⑴、本工程结构所有砼为商品砼，必须加强现场商品砼的管理。⑵、加强原材料产品合格证及进场复验、工序自检和交接检、抽样检验、见证检测、隐蔽工程验收等。2）、严格执行强制性条文“GB50204-2002”中7.2.1、7.2.2和7.4.1条款。3）、加强商品砼管理：⑴、商品砼厂家的选择必须选择砼生产能力强、机械完好率高、产品质量有保证、服务好的生产厂家。⑵、对商品砼所用的水泥、砂、石品质级配及外掺料、外加剂等技术要求均要得到有关方认可。⑶、加强对厂内材料抽样和施工现场检测，派专业人员对商品砼验收和测试，要根据随车送货单（一车一单）查明砼强度等级、发货时间等，测试砼坍落度是否在规定范围内。若发现砼异常随时抽检，不合格的随即退场。⑷、加强商品砼厂内与施工现场的联系。若遇砼质量、供应速度及施工现场发现其他情况等，以便及时采取措施，保证商品砼正常供应。4）、砼施工方法：⑴、施工流程：本工程砼施工流程为：钢筋、模板安装、复核、验收→泵机就位→砼垂直、水平泵送→砼浇筑→养护。⑵、砼浇筑路径和泵管布置：a、先浇竖向结构柱、内筒，后浇水平梁、板，楼面浇筑不留施工缝。b、一台HBT80泵泵送进行砼浇筑。⑶、浇筑施工准备：a、针对本工程砼施工特点，合理、科学地选择砼配合比，通过试验选择适宜的外加剂，使砼坍落度满足可泵要求和浇筑要求。本工程砼入模坍落度应控制在12～20±2cm，具体按当时浇筑气温、部位层次而定。 b、认真做好泵机的养护和泵管的布置安装工作，确保泵管稳固，避免泵管漏浆、漏气、堵塞现象。c、合理、足额配备施工人员和各类施工材料、用具，砼浇筑期间，指派专人负责钢筋和模板的看护，发现问题及时处理，保证施工的顺利实施。⑷、布料与振捣：在浇筑过程中，采取“先深后浅，先远后近”，遵循“斜面分层，薄层浇筑，循序渐进，一次到位”的原则，连续施工，在布料和振捣时必须注意布料及振捣的衔接。浇捣楼面梁、板砼，其砼铺摊面采取自然流淌斜面浇筑，逐渐向前推进，每层浇筑厚度控制在15～20cm之内；振捣分前排和后排、直上直下、快插慢拔、插点均匀、层层衔接；振捣时避免碰及模板、钢筋，插点要求均匀；砼上下层间接缝不得过长，施工缝不得任意留设；楼面施工缝浇筑砼时，必须先把面层松动的石子和软弱砼层冲洗干净并润湿，然后铺同成分水泥砂浆，再浇砼。楼梯段砼浇筑时，自下而上进行，先振实底板砼，达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝应留置楼梯段1/3部位（即上三步）其缝面与楼梯底模垂直。⑸、砼表面抄平、压光、扫毛：砼表面到位后，由砼工按测量的水平标高用长刮尺将表面刮平，并及时刮去浮浆（不得刮入有插筋的墙身处），表面低凹部位必须用砼填平补压实，并注意收好边角，做到操作处处到位；加强振捣和平整，防止不实和砼嵌填。砼终凝前，用木蟹打磨抹压两遍（若干硬结块，可用扫帚适当洒水打毛），再用粉刷铁板压光砼表面；经专人检查发现砼表面因风燥裂缝可即时处理。5)、砼试块制作与养护：为了保证结构混凝土强度等级必须符合设计要求，应在混凝土浇筑地点随机抽取砼制作试块，砼试块的抽取和养护应严格执行规范要求，由专人负责。本工程现场设标准养护室。十一、预留洞、预埋铁件等施工技术措施本工程中干挂花岗石工程、室外构架、屋顶构架结构等相关工程的预留洞、预留筋、预埋铁件工程量较大。施工中应认真做好预留洞、预埋铁件的预留、预埋工作。1、认真熟悉相关设计图纸，对预埋件、预留洞、预留筋的标高、定位尺寸及加工制作要求逐一进行翻样。 2、成立专职预埋、预留小组，由测量放线组配合进行预埋、预留。3、保预埋件制作质量及原材料质量，并按规定送检合格方可预埋。4、预埋、预留工作由专人进行复核，并请各专业施工单位共同复核，防止遗漏或位置不准确。5、砼浇筑时，设专人进行看模，防止预留洞口、预埋铁件偏位等现象发生，同时预埋铁件部位砼应振捣密实。6、预埋件安装前，将预埋铁件表面砼凿除，并认真清理干净。十二、脚手架施工方案本工程多层结构，采用双排落地式脚手架。临近车库一侧由于靠车库很近，需采用悬挑脚手架，小高层采用两次悬挑落地脚手架，脚手架具体搭设方案根据每房号施工要求进行专项施工方案。1、落地脚手架搭设要点1）立杆：纵向间距不大于1.8米；横向间距1.0米，里排离墙0.3～0.4米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。2）大横杆：间距1.8米，架子外侧两步架之间搭设栏杆，钢管接头要错开，用一字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。每一面架内纵向水平高低，相关不应大于一皮砖厚。3）小横杆：间距1.8米。两头搁于大横杆上，至少伸出100。端头离墙50～100。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上的小横杆加长，与结构拉结。4）十字撑：设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30米处。每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置。钢管与地面呈45度到60度角，夹角用回扣连接。5）连墙杆：每隔三步四个跨间设置一道边墙杆。做法：用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点，与墙上预埋钢筋环或圈梁拉结，并用连杆顶住墙面；也可用小横杆加长，在墙壁里面卡上短钢管连接。6）每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200kg/m2内。7）架体始终高出工作面2米以上，当架体高出周围建筑时，用Ф6钢筋作接地线形成避雷系统。8）子四周临边要设可靠的安全防护。2、悬挑脚手架搭设要点1）悬挑层施工预埋→穿插槽钢→焊接底部定位钢筋→搭设架体→拐角、特殊部位加设支撑→铺钢筋网、安全网。 2）技术细节：⑴、在板筋绑扎之前，按悬挑外架布置图埋设悬挑外架用钢筋，包括板面穿插槽钢钢用钢筋、外架转角处支撑钢筋。⑵、须待悬挑层砼达到设计强度时方可穿插槽钢搭设上部外架。十三、砌筑工程施工方案⒈质量控制要点：⑴、构造柱及拉结筋摆放位置正确、无遗漏。⑵、砌筑砂浆强度的控制。⒉砼多孔砖砌筑工艺：⑴、砼多孔砖墙砌筑形式：墙厚一般为砌块宽度，其立面砌筑形式只有全顺式一种。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm的钢筋网片，加筋长度不少于700mm。⑵、砼多孔砖砌要点：a、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。b、砼多孔砖砌筑时，应向砌筑面适量浇水。c、在砌块墙底部应用实心砖砌筑，其高度不宜小于200mm，外墙及卫生间墙要用混凝土防水导墙。d、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块不得与其他砖砖块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。e、灰缝应横平竖直、砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。f、砌块墙的转角处应隔纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。g、砌块接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。h、墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。i、砌块墙与柱交接处，应在柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿柱高每1m左右设一道，每道2根φ6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结筋筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。 j、砼多孔砖墙上不得留脚手眼。k、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。l、砼多孔砖每天砌筑高度不宜超过1.8m。⒊钢筋混凝土构造柱施工：⑴、施工顺序：绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇捣混凝土。⑵、构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。钢筋末端应作弯钩。底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁（或砼底脚）的锚固长度应符合设计要求，并保证钢筋位置正确。⑶、构造柱的竖向受力钢筋需接长时，可采用绑扎接头，其搭接长度一般为35倍钢筋的直径，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm，并符合设计要求。⑷、在逐层安装模板之前，必须根据构造柱柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。构造柱钢筋的砼保护层应符合设计要求。⑸、砌墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。当马牙槎齿深为120mm时，其上口可采用一皮进60mm，再一皮进120mm的方法，以保证浇筑砼后，上角密实。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实、饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。⑹、构造柱模板采用木模板。在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁的模板都必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。⑺、在浇筑构造柱砼前，必须将砖墙和模板浇水湿润（木模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。⑻、浇筑构造柱的砼，其坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实的情况下加以调整。⑼、构造柱的砼浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m，或每个楼层分二次浇筑。在条件较好，并能确保浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。⑽、浇捣构造柱砼时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖鼓肚和灰缝开裂。⑾ 、在新老砼接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆（用原配合比去掉石子），方可继续浇筑砼。十四、铝合金门窗工程本工程铝合金由专业单位进行深化设计。⒈铝合金门窗的安装工艺流程：检查洞口尺寸→洞口抹水泥砂底糙→验收洞口抹灰质量（如已预埋砼砖应检查砼砖的位置和数量）副框安装→立樘子、校正→框边填塞软质材料→注密封膏→验收密封膏注入质量→粉刷洞口饰面面层→安装玻璃→安装五金零件→清洁→验收安装质量→成品保护。⒉铝合金门窗的安装要点：⑴、位置：安装前，应按图纸规定在预留洞口墙体面上弹出垂直中心线及边线，测出标高控制点，拉通线找平。⑵、副框安装：副框安装前，应检查预埋件及连接件的位置和数量、材质。安装时，应按垂直中心线、水平线、标高控制点进行就位。用木楔在门窗框四角和框端较能受力之处临时塞住，使框横平竖直，高低一致进出一致。⑶、铝合金门窗安装：铝合金门窗与副框的连接采用弹性连接，连接件的强度必须符合设计要求，安装间距两头约在180mm，中间间距不大于500mm。⑷、密封：安装后的铝合金门窗端角整齐，关闭后密合，不得有渗水和透气现象。窗框与墙体间缝应填嵌饱满，用无腐蚀材料嵌填，缝隙外侧占5～8mm，用密封胶涂缝密封。⑸、附件安装：铝合金门窗配件安装要求齐全牢固，螺钉紧固平整，使用功能良好，开关严密灵活，无回弹现象。⑹、安装玻璃：当玻璃单块尺寸较小，可以用双手夹住就位，如果玻璃尺寸较大，为便于操作，往往用玻璃吸盘。玻璃应该摆在凹槽的中间，内、外两侧间隙应不少于2mm。玻璃密封与固定：玻璃就位后应及时用胶条固定。⑺、清理： 铝合金门窗交工前，应将型材表面保护膜撕掉，并将表面清理干净。3、铝合金门窗施工与土建施工的配合：1）、土建施工墙体前与铝合金门窗单位进行技术交流，根据铝合金门窗要求预留门窗洞及预埋；2）、铝合金安装前先复核预留门窗洞口尺寸，确保门窗安装顺利。3）、门窗安装好后，进行门窗缝打发泡剂，交土建塞缝，塞缝要严密，防止出现门窗缝渗漏。4）、所以施工工序在验收合格的基础上进行下道工序施工。十五、外墙保温施工⒈本工程外墙保温采用FSW膨胀玻化微珠无机保温砂浆外墙外保温系统。⒉施工工序流程：⑴、涂料饰面：结构层→界面剂、砂浆找平、→分二次抹保温砂浆，第一次抹的厚度需≥15mm，第二次抹到设计厚度→抹1mm厚抗裂砂浆→贴160g耐碱网格布一层→抹2mm厚抗裂砂浆并覆盖找平→柔性腻子→涂料饰装饰。⑵、面砖、石材湿贴饰面：结构层→界面剂、砂浆找平→分多次抹保温砂浆→抹1～2mm厚抗裂砂浆→铺设低碳热镀锌钢丝网一层，并用锚固钉加固→抹2～3mm厚抗裂砂浆，并覆盖找平→专用粘结剂贴面砖→柔性面砖勾缝剂勾缝。十六、墙面砂浆粉刷施工本工程内墙粉刷砂浆采用商品砂浆，施工前应对商品砂浆所用的水泥、砂、石灰膏及外掺料、外加剂等技术要求进行检测，均要得到有关方认可。对材料进行抽样和施工现场检测，派专业人员对商品砂浆验收和测试。⒈施工工艺流程：套方→吊直→打灰饼→墙面冲筋→做护角→抹底层灰→抹中层灰→检查→抹面层灰。⒉施工要点：⑴、基层处理①、基层墙体应在施工前提前1天浇水，要浇透浇匀。②、不同基层材料相接处，应铺钉金属网，搭接宽度不小于100mm。 ③、清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用过于光滑的砼墙面，可采用墙面凿毛或将108胶液：水泥：砂=1：1.5：2的稀砂浆均匀甩刷墙面基底上，待结硬后再进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。⑵、套方、吊直、灰饼①、抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直。可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可在用方尺规方）的情况下，根据工艺要求确定抹灰厚度（先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度后，进行挂线），并进行打墩（打墩的厚度应不包括面层）。②、打墩时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在距地面150mm左右），两个标准墩面之间弹线，每隔1.2～1.5m左右及在门窗阳角等处上下,各补做若干个砂浆墩。⑶、墙面冲筋待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。⑷、做护角根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40O斜角将多余砂浆切除、清净。⑸、抹底层灰在墙体湿润的情况下抹底层灰，抹灰层厚度一次不得过厚，应控制在5～7mm。对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍（将108胶液：水泥：砂=1：1.5:2的稀砂浆均匀甩刷墙面基底），待结硬后再进行底层抹灰作业。或采用直接涂敷界面剂（用刷子将界面剂乳液涂刷于砼基层），趁湿抹灰的方法，随刷随抹底层灰。⑹、抹中层灰待底层稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。⑺、抹灰后检查 中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。⑻、抹面层灰中层砂浆抹好后第二天，用设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面润湿，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。⒊成品保护：⑴、抹灰前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口应钉设铁皮或木板保护。⑵、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。⑶、拆除脚手架时，要轻拆轻放，拆后的材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和阳角等。⑷、要保护好墙上的预埋件、电线槽盒等、水暖设备和预留洞等，不得随意抹死。⑸、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。⑹、要保护好墙面、地漏，禁止在地面上抹灰和直接在地面上堆放砂浆等。十七、细石砼楼地面工程⒈作业条件⑴、施工完的结构已办完验收手续。⑵、室内墙面弹好＋50cm水平线。⑶、立完门框，钉好保护铁皮或木板。⑷、安装好水暖立管并堵牢管洞。⑸、门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。⑹、确定好合格商品砼供应商。⒉操作工艺⑴、清理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5%～10％浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土面层的厚度，防止地面过薄而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。⑵、洒水湿润提前一天对楼板进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但不积水。⑶、刷素水泥浆浇灌细石砼前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.4～0.45（水：水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。⑷、冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼;大房间还应该冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5％的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。⑸、铺细石砼细石砼的强度、配合比应按设计要求进行，设计无要求时，一般为l：2：3（体积比），坍落度应不大于20mm；并应每500m2制作一组试块，不足500m2时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。⑹、撒水泥砂子干面灰砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子为1：1），均匀地撒在细石砼面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。⑺、第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。⑻、第二遍抹压当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。要求不漏压、平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。⑼、第三遍抹压当地面上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。⑽、养护 地面完成24小时后，及时洒水进行养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7天后方准上人。养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面和木抹子搓平以后，应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用镏缝抹子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用镏缝抹子抹压两遍，然后交活。砼面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平。⒊成品保护⑴、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。⑵、地面上铺设的电线管、暖卫立管应设保护措施。⑶、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。⑷、不得在已做好的地面上拌合砂浆。⑸、地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。十八、屋面工程本工程屋面分上人与不上人屋面。80厚保温泡沫玻璃作保温层，SBS改性沥青防水卷材。1、防水层施工⑴、材料要求：片材、胶粘剂等材料应具有出厂合格证，并经检验符合国家有关标准及设计要求；⑵、基层处理应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁、无凹凸形，尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面化处理成细麻面。⑶、涂刷基层处理剂在基层上用喷枪（或长柄棕刷）喷涂（或刷涂）基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许露底见白，喷（刷）后干燥4～12h（视温度、湿度而定）。⑷、局部增强处理对阴阳角、水落口、管子根部等形状和复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。⑸、涂刷胶粘剂 先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及片材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底子和凝胶堆积现象，但片材接头部位100mm不能涂布胶粘剂。⑹、铺贴片材①待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴片材；②、为减少阴阳角和大面接头，片材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝；③、铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条片材封脊；⑺、卷材接头的粘贴片材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与片材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。⑻、收头处理片材末端收头处或重叠层处，须用嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用掺胶的水泥砂浆压缝封闭。立面片材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固。⑼、质量要求①、防水层的表面平整度，应符合排水要求，无积水现象；②、片材与片材之间、基层与片材之间的接缝部位应粘结牢固，表面平整、顺直，不得有皱折、孔洞、翘边、脱层、扭曲和滑动现象。③、片材与片材之间搭接尺寸准确，搭接宽度不小于10cm。④、细部构造施工符合设计要求和施工规范的规定；搭接部位封闭严密，粘结牢固。⑽、其他操作要求①、施工中应认真保护已做完的防水层，防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层；施工人员不允许穿带钉子的鞋子在防水层上行走；②、施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口饰面层等；③、地漏、水落口等必须畅通，不得被任何杂物堵塞；④、防水层施工温度宜在150C以上；雨天、刮五级以上大风天气及冬期负温下不宜施工；⑤ 、在基层与片材上涂刷胶料时，应注意防止在同一处反复多次地涂刷，以免将底胶“咬”起，形成凝胶，而影响粘贴质量；⑥、在涂刷胶粘剂时，如胶料过稠，可加少量二甲苯溶剂稀释，能使胶料均匀涂开即可；但稀释剂不能掺量过多，以免降低胶的粘结强度，而影响防水工程的质量；⑦铺贴必须采用与配套的专用胶粘剂及接缝专用胶粘剂，不得错用；并根据胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，不得过长或过短，以免影响粘贴质量；⑧对已铺完的防水层，应逐幅检查片材有无损坏等情况，如有损伤应做出标记，进行修补处理。修补方法是：在损伤部位涂刷胶粘剂一层，然后将片材裁剪成比破损处每边大10cm的方块，涂胶、晾胶，粘贴在破损部位压实粘牢，接缝周围用聚氨酯嵌缝；⑨屋面有泛水的檐口、下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层，不得积水。十九、给排水工程施工技术方案1、质量控制要点1）管道水平度、垂直度、标高、坐标同心度的控制。2）水压试验、通球试验、盛水试验、闭水试验。2、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐→检查验收。3、管道安装一般要求室内给排水工程安装分为三部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备安装。给排水、消防管道的安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管。当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则交叉施工避让：1)小管主动让大管；2)有压力主动让无压力管；3)支管主动让主管；4)电线管道主动让水管；5）水管道在下，给水管道在上。4、给水管道安装方法及技术要求1)室内生活给水干管采用衬塑钢管丝接，支管采用PEX管粘接,并采用相应的配件。2)安装前，对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重的管道应不予使用，以保证安装质量。 1)管道安装一般采用现场测量制作，根据设计形式相同尺寸一样，可成批加工。2)剪切管材需确保截面与管材轴线垂直、断面光滑，管材插入管件底部需达到15mm。3)室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及实际尺寸下料。室内明装不保温的管道安装时，其管外壁与墙体抹灰面净距DN15～25mm应为15～25mm，DN32～50应为25～30mm，DN80～100mm应为35～40mm，特殊情况除外。5、消防管道安装方法及技术要求1)室内消防给水管道DN小于100mm时,采用镀锌钢管丝扣连接；室内消防给水管道DN大于或等于100mm时,采用无缝钢管镀锌二次安装。并采用其相应的配件。2)用砂轮锯切管时，不要用力边猛，断管后将管口管膜、毛刺清除干净。3)所套丝扣无乱丝，松紧适当。6、室内污水管道安装方法及技术要求室内污水管道采用UPVC塑料排水管。1）管材、管件等产品质量必须符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材、管件》的有关技术规定。2）生活污水管道的坡度应符合下表规定：项次管径（DN）标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.0123）管材和管件采用承插式胶粘剂粘接，并按《建筑排水用硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规程》要求设置伸缩节及管道支承。4）排水横支管的安装要求：横支管与立管或横干管的连接应采用顺水三通（顺水四通）或450斜四通。5）排水立管的安装要求：⑴排水立管应设在靠近最脏、杂质较多的排水点处，并不得穿越对卫生、安静要求较高的房间，也不宜靠近与卧室相邻的内墙。⑵排水立管应先用线锤测定中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上下层不在一垂直线时，宜用乙字弯成两个450弯头连接。⑶排水立管应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生设备的最高层必须设置。 ⑷立管检查口中心高度应距该层地面1m，允许偏差±20mm，并应高于卫生设备上边缘150mm，检查口的朝向应便于检修。7、管道安装其它方面的要求1)各种系统管道安装前，根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复与土建核实准确，标高、坐标是否相符，以免发生差错或遗漏现象。2)各种系统的管道在预留孔洞时，必须密切配合土建，对于预留孔洞大小，应根据管径的大小及设计安装方式要求进行，在预留时，应做好监护工作，以免浇灌混凝土时振动移位，留洞与钢筋布置有矛盾需移位时，必须征得设计人员的同意或业主、监理人员的认可，同时应采取加固措施，并做好详细的隐蔽记录。3)室内各种管道的固定安装时，须安装支吊架。支吊架制作加工必须要固定牢固、结实，支架形式统一，外表美观，不准粗制滥造。下料时，用手工锯或砂轮机、切割机下料，层高小于5m，每层装设一组支架，层高大于5m的，每层不得少于2组，管支架的高度距地坪1.5∽1.8m，每层安装2组的位置均匀布置，管道水平安装时的距离不得大于施工规范要求的尺寸，支架紧固件采用镀锌件。4)室内各种管道安装完毕后，必须进行表面清理，将管口油麻丝、水泥砂浆等处理干净后，再刷表面油漆。8、管道安装试压方法及要求1)给水、消防的试压要求：给水管道试压按设计要求进行。具体实施前，按层或按系统试压，并向监理提供具体实施方案。2)管道的冲洗：管道按要求进行水压试验后，对管内进行冲洗，在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进行设备内，待冲洗干净后，将阀门打开。3)管道的灌水及设备的盛水试验：4)按规定要求室内排水管道安装完毕后，进行灌水试验、通水试验及通球试验。对卫生设备做好盛水试验，试验的时间不少于24小时。管道灌水试验时，将下端封堵，管道内充满水后，保持十五分钟，在五分钟内无下降现象。管道通球试验可采用80％管径的木球或橡皮球，从管道始端放入，进行通球试验。认真检查，经业主、现场技术人员及监理认可，办理隐蔽工程验收记录、存档。9、给排水、消防管道附件安装1）阀门安装：⑴ 阀门安装前，进行严格的检查或试验，然后将经过检测试验合格后的阀门安装在本工程上。⑵阀门安装的标高及位置应按图纸设计规定，如设计无规定要求时，应安装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工时统一安装。⑶水平安装的阀门手轮和阀杆，一般放在上方或与垂直线呈450∽900的范围之间，不得倒置安装。⑷截止阀的安装方向按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装，一定要注意不得反而影响使用。⑸丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手拧上2∽3扣，然后再用管钳拧紧，拧紧后用锯条将麻丝拉净，刷防腐漆保护。⑹法兰阀门安装时，法兰垫料根据压力等级和介质湿度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时，对角平衡拧紧，螺栓紧固后螺母外应有2∽3扣丝，螺母放在同一方向上。2）各种水嘴安装：水嘴的安装，先将水嘴锁母、根母卸下，水嘴根部套上尼龙垫，丝扣绕好行料带或麻丝铅油，然后插入洗脸盆上水管，下面再套上垫圈，带上根母，然后按住水嘴，用自制死扳子紧至松紧适度，带好锁母。3）地漏及清扫口安装：⑴地漏的清扫口上沿应低于室内地坪（地漏处）10∽20mm。⑵地漏清扫口安装后，随时做好对下水口的封堵，待系统通水试验时再开启。⑶地漏安装完成后，由土建对地漏四周孔洞用细石混凝土认真填嵌密实。10、消防设备安装1)消防设备的选用须得到地方消防部门的认可，严禁使用不合格的产品。2)设备安装前，必须反复核对图纸规格、型号，对消防设备的标高、坐标严加控制，出水口离箱底的高度应符合有关规定，按规程、规范要求进行合理布置安装。3)消防箱的安装须配合土建先将消防栓箱体固定好，其箱底离地高度必须符合规范要求一致，消火栓和支管安装后，待试压完成，方可补孔洞。11、质量保证措施1）室内给水管安装：⑴ 认真熟悉图纸，核对管道的坐标、标高是否有差错，管道排列所占用的空间是否合理，发现问题及时与建设单位和设计单位有关人员解决，同时办好变更记录，并按设计图纸上对该段管线的管材及配件规格、型号、数量的要求准备到位（含辅助材料、机具等）。⑵按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预留支路管口、阀门、位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按记号分段量出实际安装的准确尺，记录在施工草图上，然后按草图预制加工；切管（管口不允许有变径现象）、套丝（或焊接）、配件紧固（或焊接）。⑶干管安装：给水管安装从总入口载始操作，总入口端部加好临时堵头，以备试压。安装后找直找正，复核甩口（三通或四通处）的位置、方向及变径均应正确无误，并按规范、规定设置吊（或支架）。⑷立管安装：每层从上到下统一吊线安装管卡（严禁使用钩钉），高度为该层地坪以上1.5∽1.8m，将预制好的立管按编号分层排开顺序安装，对好调直的标记，给水支管甩口（三通或四通处）均加好临时封堵。立管上阀门安装朝向应便于操作和检修。安装完毕后，用线坠吊直找正，用管卡将立管固定好后，配合土建堵好楼板洞。⑸支管安装：将预制好的给水管支管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加临时固定卡，根据不同卫生器具对给水支管预留口高度、位置的具体要求，找平找正后，拆除临时固定卡，加设固定管卡，管端部配件加好临时堵头，以备试压。⑹管道试压：消防管用1.60Mpa压力试压，10分钟压力下降不超过0.05Mpa；给水管道用1.0Mpa压力试压，10分钟压力下降不超过0.05Mpa。⑺管道冲洗：管道试压后进行冲洗必须保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。2）室内排水（污水）管道安装：⑴根据图纸及相关的技术要求，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位，并将所需的管材、配件、辅助材料、机具准备到位。⑵室内暗装或埋地污水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水十五分钟后再灌满，延续五分钟。12、给排水消防系统成品保护1) 该分项系统管线安装时，在土建粉刷前，对暗管道安装埋设，并进行支路系统试压，合格后填补洞槽，管道和支架必须埋设好，防止土建粉刷好再凿打，保护好土建成品。1)排水管道在安装时，对暂时或临时的排水出口，采取封堵措施，可用牛皮纸、水泥袋、木塞及塑料布等包扎堵塞好出口，对暂时不安装的出口可用水泥砂浆进行封堵。2)各管道安装后，注意保护，防止当脚手架攀登，尤其是丝扣连接的管道，更不能出现类似现象或者利用管道当作重物件的吊点，以防管道断裂、松动、弯曲，而影响安装工程的质量。3)消防设备安装后，对消防箱面板应采取保护措施，防止水泥砂浆的污染，一般可用牛皮纸封带贴盖保护。消火栓安装后，将手轮拆卸，防止无关人员动用，而影响严密性和灵活性，待交工时再装上。4)各种卫生设备及附件的安装必须等到房间上门上锁后再安装，以免安装过早产生被盗和损坏的现象。5)对有些标准较高的铜活设备安装时，须采用专用扳手或多功能扳手，严禁用管钳或用其他工具代替，野蛮安装造成外表光洁度破坏而影响交付。6)加强对职工的思想教育，不但自己做好成品保护，而且对土建的成品也应做好保护工作。珍惜劳动成果。如发现有不珍惜成品保护的人，要给予一定的处罚。7)由于施工人员较多，各自对自己的安装成品加强看管，建立严格的交接手续制度。全员行动搞好成品保护。从自身做起，谁负责安装的成品谁负责保护，找不到肇事者，责任由自己负责。二十、电气工程施工技术方案1、质量控制要点1)绝缘电阻测试、接地保护，空载试验措施有效、可靠。2)电线管连接方式、弯曲半径、桥架平直度、垂直度、支托管、防雷接地焊接的控制。2、电气安装工艺：施工准备→预制→配管、配线→电气设备安装→调试→竣工验收。3、电气安装一般要求： 室内建筑电气设备装置安装分为三个分项，即电力照明系统、防雷接地系统、弱电系统安装。电气安装工程必须严格按照规程、规范和质量验收评定标准进行施工作业，对电气设备安装必须持有相应的承接安装工程许可证、电工作业操作证、上岗证件，施工作业的职工，未经过专业培训合格的人员均不得从事电气作业。4、电气照明系统安装方法及技术要求：1）电缆敷设：⑴施工流程：施工前的准备工作→垂直敷设电缆桥架、水平敷设电缆桥架→电缆放装固定→绝缘耐压泄漏试验→挂标志牌。⑵有关技术要求措施：①缆敷设前，应检查其是否完好，电缆型号、电压及规格是否符合要求，绝缘电阻应符合要求。②敷设电缆中，电缆不得有绞结现象，电缆最外的保护层不得有破损。电缆芯线不得有断开或严重划痕等缺陷。③电缆敷设时，应按规定进行固定。④电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近留有备用长度。⑤电缆敷设后，应在始端按回路编号。2）钢管敷设：⑴工艺流程：施工前的准备工作→钢管暗敷→制作加工弯头→安装固定盒箱→管线敷设连接→焊接接地跨接→隐蔽部分检查验收。有关技术要求措施：①气配管敷设应根据规定进行选用管材，对焊接钢管敷设要求表面无锈、油漆，如钢管严重有锈蚀，一律不得使用，除埋入混凝土内的钢管除外，其他的均要求刷防锈漆或采用镀锌钢管敷设。埋于土壤中的钢管还应做防腐处理。②钢管敷设下料时，应采用钢锯切割或管子切割机切割，严禁采用管子割刀或电焊气割下料，管内应无毛刺、铁屑，并将管口内用角刀刮光，管口应平齐，敷设完毕后，采取临时封堵措施，一般用塑料管塞。③钢管敷设时，如两管对接时应加设套管，丝扣应加设管箍，套管的长度为管外径的1.5∽3倍，电缆管预埋敷设时，必须进行丝扣连接，两端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，并要求在接头两端进行焊跨连接。④电线管敷设进入中间盒、过渡盒、灯头盒、插座盒及各种箱内均采用锁母连接，管子煨管半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内的弯管不应小于管外径的10倍。⑤ 电气配管通过伸缩缝及沉降缝时，应做好伸缩装置，其余量不得小于200mm，对穿越基础时应进行选用保护管，管径为直径的2倍以上为原则，但必须做好隐蔽工程记录。⑥对于墙内敷设的电线管，埋设时应与土建配合或配合土建预留槽。如敷设布管需要凿槽，一律采用割机开槽。⑦管线超过下列长度，中间必须安装过渡盒或接线箱：a.30m无弯曲；b.20m一个弯；c.12m两个弯；d.8m三个弯。⑧管线每层预埋应积极与土建搞好配合，采取交叉作业。待底板筋扎了后，立即组织人员敷设布管，布完后立即进行检查核对，做到准确无误，填写隐蔽工程验收报验单，请业主现场技术人员或监理进行验收，并做好种种验收资料存档工作。3）、电气控制箱（柜）：⑴工艺流程：按图核对型号、安装位置→弹线定位→明或暗固定→箱（柜内）内组装排列→箱内接线→内部检查测试→通电调试→验收签字。⑵有关技术要求措施：①配电箱的安装，包括动力设备配电控制箱、照明系统配电箱以及弱电系统控制箱，安装前应进行与施工图核对清楚，规格型号，安装的部位是否正确，通过检查确实无误后方可安装固定。②安装箱柜定位时，如图纸无标注时，箱柜后面或侧面有出线的，距墙面安装的底座距墙不小于25mm，巡视通道不小于1m。③引进箱柜内的控制电缆、电线应排列整齐、美观，避免交叉混乱，固定应牢固，而且电缆线应留设一定的余量。④箱柜内接线完毕后，应进行仔细检查测试，检查无误后方可送电运行。⑤各种箱柜通过安装调试合格后，请业主方面的有关技术人员检查测试，并做好测试记录资料，待业主签字认可后，方可办理交接手续。4）管内穿线：⑴工艺流程：根据图纸设计规定选择导线→穿带线铁丝→清理管口加护口→放设电线连接→导线压接或焊锡→导线接头包扎处理→线路检查测试。⑵有关技术要求措施：①管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线的根数，并在管口上加设保护口，以防穿线时损伤电线绝缘层。② 配线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉引线钢丝，另一人将导线慢慢地送入管内。如管线较长、弯头太多，应按规定设置过渡盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成短路。③管内穿线到位后，应剪去多余的部分，但要留有适当的余量，便于以后接线，预留长度：配电箱、过渡盒为半周长，开关盒、接线盒为10∽15cm。④配线中由于管内导线的作用不同，为了在接线时方便，应分别选用各种色线，但线的颜色按A、B、C相为黄绿红，零线为蓝色，接地线为双色线。如不避免采用同一色线时，管内四根线分别用电工刀削一道、二道、三道刀痕标出，另一根可不标。⑤穿入管内的导线额定电压不低于500V，对于不同回路、不同电压等级以及交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内不得超过8根。⑥软芯导线接电器设备，要弯成羊眼，对多股铜芯要用按线铜鼻子，压接搪锡后再接到桩头上。⑦管内配线安装完毕，必须进行认真、仔细的检查测试，对所测得的绝缘电阻不小于0.5兆欧。检查测试时，应请业主方面的有关技术人员参加签字认可，记录存档。⑧在各种箱体内接线时，应按规定连接，特别是对插座接线要求“左零右相上地”，不得接错。如通电测试发现差错应立即纠正，以免影响用户使用安全。5）照明灯具：⑴工艺流程：检查清理→安装灯具→内部连线→检查通电→正常使用。⑵技术措施：①照明灯具以及开关、插座、灯头等安装时，必须要有固定的牢固性，表面位置标高，坐标要正确，外观整齐统一。②灯具的安装，一般先将元木台固定牢固，然后将已组装试调的灯具安装在天棚上。对于成排安装的灯具，中心允许偏差为5mm，单独安装的灯具必须在房间的中心线位置上。③开关面板插座的安装必须平正统一，开关的开启方向应一致，插座相零及接地接线正确，在同一场所内开关的标高要求一致，偏差应控制在国家标准要求允许的范围以内。④灯具开关、插座或与其他开关、插座，由于使用的用途性质不同，成排安装时必须布置合理。 5、弱电系统安装方法及技术措施：1）按规范预埋管盒。2）有线电视、电脑、PDS综合布线系统的安装：⑴安装工艺：管线敷设→设备安装接线→弱电设备安装→系统调试→验收交接。⑵安装的有关技术措施：①该系统由专业队伍进行施工安装。②管线根据设计图纸进行与土建配合预埋，具体要求同弱电系统安装要求一样。③管内穿线不得穿入强电系统管线内。④配合专业队伍施工中的调试。6、防雷接系统安装技术要求：1）工艺流程：自然接地体（基础）→引下线（柱内主筋）→屋面避雷带及保护接地→接地电阻测试。2）有关技术措施：⑴安装人工接地体的间距一般不大于5m。直流回路专用线的接地体以及接地线不得与自然接地体有色金属连接，如无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于1m。⑵垂直接地体一般使用2.5m长的镀锌钢管或角钢，埋设于地下并运用镀锌扁铁连接焊接，接地体顶面深度不应小于0.6m，距建筑物不应小于1.5m。⑶接地体一般使用扁钢或圆钢，接地体连接应用焊接塔焊接，其焊接长度为：①扁钢宽度的两倍（并三边焊接）；②、圆钢直径的六倍；③、圆钢与扁钢焊接应为圆钢直径的六倍，且两面焊。⑷利用自然接地体接地，交流电器设备应充分利用自然体进行接地。⑸避雷带时，必须按规定进行。具体要求详见施工说明及有关防雷接地要求进行施工。 第九章质量保证措施一、质量目标本工程质量目标：国家备案制一次性验收合格，创为市优质结构，创上海“白玉兰”优质工程奖。二、质量管理网络详见第四章4.4.3质量管理网络三、质量管理流程质量目标的实现体现在每一分部分项工程的质量，只有这样，才能将质量管理活动落到实处；也只有确保了每一分部分项工程的质量，才能为质量目标的实现打下坚实的基础。本工程质量管理活动的中心是确保每一分部分项工程的质量：纵向围绕着两条主线：一是将质量管理目标→详细分解到每一分部分项工程→认真落实到每一个操作工人、管理人员；二是管理人员、操作工人职责明确→通过确保每一分部分项工程质量→来实现质量管理目标。横向落实在三个方面：⒈操作层：施工前做好每一分部分项工程的准备工作，落实劳动力，检查上道工序，了解本道工序施工方案、质量标准、操作时间、耗用的材料、使用的工具及所处的操作环境；施工中认真按施工方案、质量标准等组织施工，施工后认真检查并服务于下道工序。⒉管理层：配备各类管理人员，做到职责明确，并建立各项管理机构。⒊管理手段：健全各项质量管理制度如：技术交底和复核制、质量控制点设置、材料检验制、计量管理制度、安全和文明施工管理、质量奖罚制度、季节性施工措施、工序验收制、工程资料管理、成品保护、交接班检查制度。管理层质量管理制度操作层4.质量管理流程图 检查上一道工序交接班检查制度工程部教育培训制度劳动力配备劳动力准入制度编制施工技术方案施工方法质量通病防治措施新技术、新工艺的应用技术质量部技术交底制质量标准质量控制点设置耗用的材料材料检验制度计量管理制度使用的工具机械设备管理技术质量部安全设备部文明施工部操作的环境条件安全、文明施工措施季节性施工措施精心施工操作工人阶级每一分部分项工程职责明确管理人员质量管理目标技术复核制工序验收制度自检、互检、班组检质量奖罚制度技术质量部、QC小组质量通病预防成品保护措施工程资料收集、整理、归档服务下一道工序工程回访与保修 四、质量保证措施1、劳动力资源优势及教育、培训措施1）投入到本工程施工的整建制施工班组、操作人员绝大部分都直接施工过已获优质工程、文明工地的本工程同类工程的施工，有整套的、全面的、丰富的创优施工经验，对本工程创优质结构有了可靠的保证。2）所有劳动力都接受过上岗前培训、考核，并持证上岗。3）各分部分项工程施工前，所有操作人员都必须接受各分部分项工程的技术交底，掌握施工方法和质量标准。4）定期组织职工的培训、学习。2、材料的质量控制及进货检验1)应在合格材料供应商名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件。2)材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台账。3)对材料、半成品、构配件进行标识和追溯。4)未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。5)对业主提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。6)向监理工程师进行材料报验，并见证取样、试验。3、机械设备的质量控制1)按机械设备进场计划进行施工设备的调配。2)现场的施工机械设备应满足施工需要。3)机械设备操作人员应持证上岗。4)加强机械设备管理，做好日常的维护、保养、检修，确保机械设备的完好率。4、强化技术交底 每个分部分项工程或重点关键部位施工前，项目技术负责人均须进行详细的技术交底，让操作者心中有数；特别对高层垂直度控制、钢筋连接、电梯井筒模安装、地下室底板大体积砼施工、地下室外墙及屋面防水工程、干挂花岗岩工程、玻璃幕墙工程等要编制专门的作业指导书，对操作人员进行操作前培训并作详细的技术交底；施工中指派专人跟踪监控、检查其执行情况，使每个分部分项工程或重点关键部位的操作全过程受控，确保工程质量达到现行国家标准和规范要求，为创优质结构打下基础。5、加强工序质量控制工序的质量控制，采取序前预防、序中控制、序后检查的三级控制方法：即在上一道工序结束后、下一道工序开始前先要对上一道工序存在的偏差进行处理，防止问题积累，然后针对本工序可能出现的问题制订预防措施。每道工序实施阶段，要跟踪检查，发现质量波动及时采取措施，以保证工程质量稳定。每道工序结束后，及时检查验收并总结经验，不合格的工序不准转序。在工序控制中，特别强调序前预防和序中控制两个阶段，这是工序质量优劣的关键，也是加强施工过程控制的重点所在。6、认真进行技术复核对分项工程坚持技术复核制度，对技术性要求高的重要分项，如基础工程中钢筋工程，要由技术负责人复核；对工程平面控制网、高程控制网、轴线、标高及施工过程中的工艺中心线(如模板线、墙线、控制楼面混凝土浇筑的标筋等及预留洞、预埋件(管)位置和标高等要由质检员进行复核。经检查无误、签署意见并报项目技术负责人批准后方可转序，否则一律不准转序。对翻样图、料单、加工单、委托单等也必须经质检员复核，项目技术负责人批准后方可实施。关键项目(平面控制网、高程控制网、轴线、标高等)要报请监理进行复核。7、严格分部分项工程质量的评定与验收分项工程应认真进行自检、互检、交接检。开展“下道工序就是用户”的活动，不符合质量标准的，质检员可以拒绝验收，经过返工直至达到要求为止。自检、互检、交接检由施工员组织各班组进行。质检员应在“三检”合格的基础上进行专职抽检。检验合格后，再报请监理验收。未经检验(验收)合格的工序一律不准转序。外墙墙洞、拉墙筋、门窗周围塞缝、铁件防腐、穿楼面管道、墙洞一定要进行隐蔽验收，卫生间管道口要做蓄水试验。8、加强计量管理1）凡进入现场使用的计量、检验器具，包括钢卷尺、水准仪、经纬仪、标尺等均须按规定进行周期检定和维修，以保证计量、检验器具处于良好的状态，禁止不合格或超周期计量、检验器具流入一线使用，现场计量、检验器具必须确定专人保管，专人使用，损坏的器具必须及时申报检修。 2）做好现场零星拌制的砼及砂浆等的配合比计量工作。9、质量控制点的控制1）质量控制点的设置，项目技术负责人根据工程特点设置质量控制点，符合下列条件之一，均应设置控制点：⑴、关键部位(如测量定位放线、钢筋连接、砼强度、预埋件、干挂花岗岩、卫生间渗漏、粉刷空鼓、水电安装预留洞等)。⑵、工艺有特殊要求或对工程质量有较大影响的过程，如防水工程、地下室底板大体积砼施工、电梯井筒模安装、吊顶等。⑶、采用新材料、新工艺、新技术的施工过程或部位。2）质量控制点的实施⑴、技术负责人负责编制质量控制点的实施方案，并将质量控制点具体内容和要求向施工员、质检员及操作班组交底。⑵、操作班组必须严格按规范和质量控制点的控制要求进行施工。⑶、对需要业主和监理检查、验收的施工过程(如隐蔽工程等)，根据规范、自检合格后，必须由质检员报请业主或监理验收认可并签证。⑷、在施工过程中，如发现质量控制点不合格，项目技术负责人必须组织相关人员并按照公司程序文件中的有关规定进行处置。⑸、运用PDCA循环，进行QC小组科研攻关，确保质量控制点的质量。10、推行全面质量管理及QC小组活动推行QC小组活动，是攻克技术难关，实行全面质量管理的一个重要方面。结合工程实际，选择重点攻关项目，从计划、执行、检查到处理，作出具体部署，切实解决工程施工中的技术难点和工程质量通病，通过以预防为主，使工程质量通病达到全面治理的目的。11、营造良好的施工环境，为确保工程质量提供良好的环境条件本工程施工现场将做到门前亮化、地面硬化、标牌规范化、材料堆放规格化、办公场地整洁化，使职工都有饱满的工作热情和愉快的心情，在良好的安全、文明施工环境中，生产出高质量的产品。五、全面执行GB/T19001-2008质量管理体系⒈依据公司质量管理的要求，对组织机构的建立、施工生产的“过程控制” 、各种资源的配置等方面，形成从施工过程到检验测量、产品验评的质量控制系统，确保质量体系的有效运行。⒉项目经理部通过全员培训和对公司质量体系程序文件的学习，促进全体职工尤其是项目职能管理人员转变质量观念，更新知识；编写针对性强的《项目质量计划》及作业指导书，指导操作人员严格按照规范、标准强制性条文作业；质量部门要按照程序文件规定，加强施工过程的控制：从操作人员培训到计量器具的检测、从材料检验到产品的试验，对质量问题进行统计分析，及时提出整改措施，以有效持续改进工程质量。⒊强化质量体系的有效实施：⑴、项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。⑵、以项目经理为主，统一指挥，协调工作，各职能人员严格把关。⑶、服从现场创上海市优工程领导小组的领导，公司质量主管部门加强对质量体系的严格监督，发现问题及时纠正。4、全完善的质量工作制度5、我公司在施工中积累了不少创优质工程的宝贵经验，进一步完善了技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，使施工全过程始终处于较好的控制状态；同时制定了工程质量优劣与管理人员业绩挂钩的六项考评和工人的百分考核，采取与经济利益挂钩的措施来确保工程质量。6、组织完善的质量控制体系：项目部从上到下形成闭合管理系统，项目管理机构设专职质检员，作业班组设兼职检查员，从公司到项目部到班组，质量控制系统对工程实行“一票否决制”，不合格的分项工程必须立即返工，并依据奖罚条例进行处罚。各部门认真落实各级质量岗位责任制，切实抓好“三检”制度的落实，着重解决工种、工序之间的交接、检查、验收，使分部分项工程质量均达到一次成优。六、工程质量目标管理措施⒈明确质量目标公司与项目部根据工程施工合同明确的项目质量等级要求，双方签订责任状，奖罚有力。达到优质结构质量目标的奖励项目部，确保总目标实现。2、严格质量标准为保证优质结构目标的实现，公司用于本工程的质量标准将高于国家标准。在工程项目上开展“测点比赛” 活动；质量通病攻关方面开展QC小组活动；细部处理方面开展优化活动。通过产品验收超标准(高于国家标准)、比精美、赛质量，全面提高工程质量标准。3、分解落实质量责任以项目经理为第一质量责任人，将施工全过程的工序进行分解，逐一落实质量责任，确保每个分部分项都一次成优；使管理层和操作层人人心中都明白自己应该做什么？怎么做？负什么责？做的工艺标准是什么？做不好会受到什么处罚？从分项工程到分部工程真正形成一个严密的质量管理网络体系，一旦发现质量波动和变化，便可查清工作责任，及时整改；通过总结正反两方面的经验和教训，更好地体现工程质量动态管理的控制。4、严格检查管理⑴、严格检查制度：质检员、施工员每天跟踪检查，项目部每十天一次检查，公司质量部每月全面检查，检查结果张榜公布。实行劳动用工按质论价，管理人员的工资奖金均与质量挂钩，奖罚兑现。⑵、严格执行开工前“四认真”，施工中“十必须”，施工后“三不得”：①开工前“四认真”：认真进行合同交底，认真进行图纸会审，认真编制施工方案，认真进行定位放线。②施工中“十必须”：必须坚持按图纸、规范施工，必须按施工方案施工；必须做好工程隐蔽验收记录；必须加强对加工件、原材料的检验复验，坚持先试后用；必须坚持“三检”制度；必须坚持按施工操作规程施工；必须坚持验收报检制度；必须按标准进行检验和评定；必须认真做好各工序间的配合；必须按档案管理工作要求，做好工程技术资料的收集与整理工作。③竣工后“三不得”：竣工技术资料不齐全不得提请验收；未经公司自检通过，不得提请验收；未经验收的工程不得交付使用。⒌总承包管理范围内各相关专业工程质量管理措施：将总承包管理范围内各相关专业工程质量管理纳入本工程质量管理范围之内。七、成品保护措拖⒈合理存放施工现场的材料、构配件、设备等，作好保护措施，避免质量损失。⒉科学安排施工作业程序，特别是交叉作业的安排要合理，要有利于成品保护工作。⒊进行全员的文明施工与成品保护职业道德的教育。⒋做好成品保护标志。⒌采取积极可靠的成品、半成品保护措施，并实行经济奖罚。 ⒍竣工交验时，做好成品防护工作，确保优质的产品交付业主。⒎具体成品保护措施主要有以下几方面：⑴、测量控制点的保护措施：①、在测量控制点高程控制点采用砼墩坞实、四周砌挡墙、上盖盖板的保护措施；②、测量控制点、高程控制点避开主要施工道路设置，并设警示标志。⑵、主体结构施工阶段①、吊运存放成型钢筋，应加以保护，要求分类堆放整齐，防止变形，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用钢管支撑搭设平台，操作人员应站在平台上作业；②、模板组装严格定点、定位作业，逐层调整检查，严禁从高空向下投掷。不得碰撞、冲击组装好的模板；③、土建操作工人在施工中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为堵、埋等野蛮施工。⑶、装饰装修工程施工阶段①、内墙装饰施工，应保护好墙上的预埋电线管、盒及水暖设备；②、安装工种应严格按施工程序施工，先上后下、先湿后干、管道先试压后吊顶，孔洞轴线标高须严格控制，面板安装不得污染墙面；③、门窗收料要逐樘验收，成品用塑料胶带逐樘包框，对木门框、门套另须加钉防护条，以防车辆进出碰坏门框。粉刷抹灰，应防止污染门窗表面。④、所有半成品存放应有放火、防潮措施，并按规格码放在库房内，小五金等附件采取货架存放；⑤、严禁将门窗做为脚手架搁置点，脚手板不得碰损门窗使之变形；⑥、楼梯扶手应用塑料布包裹，楼梯踏步用木板作抱角防护；⑦、油漆、涂料施工前应对地面、墙面可能受污染的范围进行遮盖和覆盖；⑧、门窗玻璃及小五金安装完毕，应在门窗玻璃上用红色纸带标识，并应派人看管、负责窗扇开、关；⑨、楼、地面面层后，采取封闭管理，非经允许一般不得进入房间。装饰要求高的房间，入内需换拖鞋；⑩、卫生器具安装后须加保护，不准踏蹬，不得倾倒浆水、油漆，以防污损器具；、现场成立成品保护小组，制订成品保护奖罚条款，并坚决执行。 ⑷、工程竣工阶段①、业主在竣工交验前需使用的部分设施，必须办妥移交手续后方可使用；②、按楼层设专人监护成品并负责门窗的开、关，班组交接时，要对成品情况实行登记，如有损坏追查责任。对即将完成的楼层部位采取封闭管理，专人负责掌管钥匙；③、经过检查和调试已具备交付条件的所有工程设施，任何人未经许可不得入内和擅自使用。八、季节性施工技术措施（一）、雨天施工措施⒈收听天气预报，浇筑砼及其它干作业工程尽量避开雨天施工。⒉监督商品砼和商品砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要的调整。⒊雨天必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施。及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如遇中途下雨应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。⒋外墙砌筑时，如遇下雨，应及时覆盖，避免雨水侵蚀墙体，带走砂浆。⒌屋面工程避免雨天施工。⒍外墙粉刷施工时，如突遇下雨，应用彩带布覆盖。雨后再行施工时，应认真检查是否受下雨破坏，若破坏应全部铲除重新施工，以确保工程质量。⒎下雨前，应及时关闭外门窗，避免污染和破坏室内装饰。（二）、夏季高温期间施工措施⒈充分考虑商品砼的坍落度损失，现场应认真检测砼的坍落度，确保满足泵送要求、浇筑要求；此外，应及时、认真振捣，避免产生蜂窝、孔洞等缺陷；及时做好楼板砼的表面抹压工作，避免收水过快而无法操作。⒉增加砼的养护次数，确保砼的养护条件。⒊砌筑时对砌块、墙面应充分洒水润湿，避免影响粘结效果。 第十章安全保证措施一、安全管理目标建立和实施施工现场安全生产保证体系，严格执行《施工现场安全生产保证体系》中强制性条文，确保无重大伤亡事故、重大机械设备事故、重大火灾事故，一般事故频率为零，杜绝中毒事故，无传染病传播事件。二、安全生产保证体系的建立严格执行《施工现场安全生产保证体系》，围绕实现安全管理目标和持续改进安全管理活动及其业绩，按照策划、实施、检查、改进的循环模式运行和实施。结合本工程特点、难点、重点，按以下运行模式建立本工程施工现场安全生产保证体系：（一）、安全策划⒈安全管理目标：按照本工程安全管理目标，落实各阶段安全管理措施，配备专职安全管理人员及各类资源（如安全防护用具等），健全各项安全管理制度。⒉安全管理网络：根据本工程安全管理特点，形成横向到边、纵向到底的网络体系，实行全面、全员、全过程的监督检查。安全管理网络详见4.4.4安全管理网络⒊安全施工方案及保证措施：针对各分部分项工程施工特点、安全防护、施工用电、机械设备、脚手架、现场防火、卫生防毒、季节性施工等编制详细的安全技术措施，并在施工中予以认真实施。　⒋本工程安全管理特点的分析：分析本工程施工特点及现场条件、周围环境，针对影响安全的重大危险源、重大不利环境因素，制定专项施工方案和专项安全措施。（二）、实施和管理⒈对劳动力实施动态管理及经常性、定期性的教育和培训。⒉落实安全用材料的采购。⒊做好安全防护设施、施工用电、机械设备、现场放火、卫生防毒等管理工作。⒋对周边环境、城市交通、地下管网、邻近建筑物等采取安全防护措施。⒌将总承包管理范围内的各相关专业施工单位的安全管理纳入本工程安全管理的范围。（三）、安全检查⒈做好安全用材料的检验、检测，确保使用合格的材料。⒉落实各项安全检查制度，制定安全隐患的预防措施。 ⒊完善内部审核，保证安全生产体系的有效运行。（四）、持续改进⒈杜绝违章指挥、违章作业或带隐患作业，确保安全生产。⒉做好各项安全资料的形成、整理、归档。三、本工程安全管理中的特点⒈本工程所投入的劳动力数量较大，劳动力的安全动态管理是本工程的一大难点。⒉本工程所配备的机械设备数量较多，应做好机械设备的操作安全。⒊本工程施工作业面较广，应配备足够安全管理人员，建立健全安全管理体系，不得留有安全管理盲区。⒋应将总承包管理范围内的各相关专业施工单位纳入整个工程的安全管理网络中。⒌本工程施工中流水、交叉作业比较多，应妥善安排各工序的合理流水，避免相互间干扰，造成安全隐患。⒍本工程历经雨季、夏季高温、冬期施工，应采取季节性施工的安全保证措施。四、劳动力的动态管理及相关教育、培训安全管理工作是一项动态管理，应坚持“以人为本”原则：贯穿施工人员活动的全过程→落实安全管理制度和针对性安全技术措施→配备专职安全管理人员和健全安全管理机构，进行检查、监督、管理，确保制度的完善和措施的执行→从而确保工程安全管理目标的实现。（一）、对施工人员的安全管理对策表安全管理体系施工人员的活动管理制度及对策措施检查、监督、管理机构进入本工程施工前经安全知识考核、健康检查合格安全设备部 特殊工种持证上岗进入本工程施工后经三级（公司、项目部、班组）安全教育公司、项目经理部、班组安全管理制度、安全纪律、安全奖罚措施等教育安全设备部发放劳动保护用品安全设备部建立劳动保险等项目经理部自我保护教育工程部、班组每日施工前进入施工操作前班前安全教育、安全检查工程部、班组操作面安全防护检查班组、安全设备部各分项工程安全技术交底技术质量部每日施工中正常操作中安全动态跟踪检查班组、安全设备部用电执行施工用电安全措施班组、安全设备部动火作业执行动火作业安全措施班组、安全设备部使用机械执行机械操作安全措施班组、安全设备部登高作业执行登高作业安全措施班组、安全设备部每日施工后离开操作面前安全检查、考核班组、安全设备部日常生活、学习“工完场清”管理制度班组、材料部、安全设备部执行现场卫生管理制度安全设备部、文明施工部执行食品卫生管理制度文明施工部定期的安全知识学习、教育技术质量部、安全设备部执行现场治安管理制度安全设备部、文明施工部特殊季节施工执行季节性施工措施技术质量部、安全设备部健康状况定期健康检查安全设备部（二）、劳动力安全教育、培训⒈所有职工都必须经安全知识考核，健康检查合格后方可持证上岗。⒉上岗前须经过三级（公司、项目部、班组）安全教育，方可进行施工作业。⒊所有职工必须接受过以下教育、学习： ①、安全奖罚措施及安全管理制度的教育；②、定期的安全知识学习；③、每天施工前的安全教育；④、针对各分部分项工程施工前的安全技术交底；⑤、每天的安全考核、检查。⒋采取摄像和照像等手段记录施工现场职工的安全动态。⒌定期对职工进行安全施工情况评比，实施经济奖罚措施。不合格职工予以退场。⒍所有职工均应增强自身保护，正确使用安全“三件宝”及劳动保护用品、设施，做到不伤害他人、不被他人伤害、不被自己伤害。五、安全用材料的采购及检验⒈编制详细的材料采购计划，明确采购标准、质量要求等；⒉安全用材料必须具有质保书或保险担保；⒊材料进场后应按规定进行检查、试验或由专门单位进行鉴定，合格后方可使用。⑴、防护用材料如密目安全网、安全帽、安全带、脚手架用钢管及扣件等应进行现场的荷载试验、阻燃试验等；⑵、安全装置如灭火装置、限位装置、抗倾覆和坠落装置、接零及接地装置、漏电保护装置、机械设备安全保护装置等应经过严格检查、测试。六、各阶段安全保证措施⒈施工准备阶段⑴、做好施工现场平面布置，工地周围的安全围护和显目标志，以及现场的安全保卫工作。⑵、制定出施工现场仓库、设施的安全消防、防火措施以及危险品的储存、隔离安全措施。⑶、编制相应的安全技术方案，如现场用电安全措施、机械设备安全措施、防火措施，关键部位施工措施及各分项工程施工中针对性的安全措施。⑷、编制塔吊等大型机械组装、拆卸方案以及基础与安装之间的衔接关系。⑸、根据工程情况、施工方法，事先编制脚手架、安全防护架等搭设方案和安全网张设方案。 ⑹、在现场醒目位置设置安全纪律、现场安全规定、放火须知等标牌，以警示全体施工人员。⒉现场施工阶段⑴、进入施工现场必须佩戴安全帽，非施工作业人员进入工地必须持有准入证，严格控制闲杂人员入内。现场全体员工必须自觉遵守劳动纪律和安全生产各项规章制度，工作思想集中。⑵、特殊工种人员(电工、焊工、起重工、架子工等)必须经相关部门培训考试合格后持证上岗。⑶、施工中对易燃易爆物的控制：项目部由专人负责管理，采取专库存放，配备好灭火器材，悬挂各种防火标志，控制好明火安全距离。⑷、安全设施，必须按国家指定定点厂家购买，必须附有产品合格检验证和质保书。保管员必须做到验规格、验品种、验质量、验数量，发现数量短缺、损坏、质量和凭证不符等，应查明原因及时处理。⑸、坚持“谁施工、谁负责安全”的原则，安全员负责对现场施工进行跟踪检查，确保人身和机械设备安全。⑹、各工序间应妥善组织施工、流水，避免交叉作业造成安全隐患。⑺、特殊气候条件下项目部应下令停止高空作业。⑻、施工过程中，严禁上下抛散物体，人行通道、塔吊通道口须设双层竹笆防护架。⑼、高空作业的安全防护设施未经许可严禁拆除架子上的安全竹笆片、周边安全网以及建筑物与架子连接装置和防护栏杆等，严禁高空抛物或将垃圾往下投扔，严禁未正确系好安全带就进行高空作业。⑽、在模板拆除时，除按照安全操作规程要求操作外，在建筑物四周张设安全网，以防模板、脚手钢管等物体飞出。七、安全防护措施⒈用好安全三件宝(安全帽、安全带、安全网)，严格按各专业工种安全操作规程施工。⒉对于施工中楼梯口、施工电梯口、通道出入口等部位搭设门式钢管防护架，预留洞口等部位用钢筋焊接成网片等措施加以覆盖。⒊对楼层周边、阳台边、卸料口两侧边、屋面周边等部位用钢管搭设双道栏杆，并用竹笆围护严密。 ⒋楼梯间临时设简易钢管扶手，并设置夜间照明设施。⒌搭设门式钢管防护架作为职工进入施工现场的安全通道（详见第五章施工现场平面布置）。⒍外墙脚手架采用落地脚手架，悬挑卸载的钢管脚手架进行防护。八、施工用电安全措施⒈施工用电组织设计：按《施工现场临时用电安全技术规范》要求编制现场临时用电施工组织设计。配电箱的电缆线应有套管，电线进出整理有序。大容量电箱进线加滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损等现象。支线应沿墙或电杆架空敷设，并固定在绝缘瓷瓶上。本工程施工用电实行三级用电管理（具体措施详见第五章施工现场平面布置）。⒉现场照明⑴、一般场所采用220V电压，对楼梯等主要进出通道照明采用不大于36V的电压。现场电气设备应定期进行用电安全检查，大风、大雨、大雾等天气应在全面检查后，再安排职工上岗作业。⑵、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。⒊架空线架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树上或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子，线的规格，相的间距、档距等应符合架空线路要求，电杆干线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上，机动车通道处为6m以上。⒋电箱(配电箱、开关箱)  电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排、地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。⒌接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组二根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式用电设备应采用不小于2.5mm2的多股铜芯线。电线转角杆、终端杆及总箱、分配箱必须有重复接地。⒍施工配电房装置施工配电房面积应不小于3m×3m，配有安全警告标牌，室外有散水坡。单列配电柜（板）通道；正面不小于1.5，侧面不小于1m，背面不小于0.8m：双列配电柜下面不小于0.2m。配电房必须符合“四防一通”的要求，并配有安全防护用品和消防器材，有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。⒎夜间施工照明夜间施工应有足够照明设备，本工程夜间照明由设置在每台塔吊上的一只镝灯进行照明。⒏防护装置机电设备应设置安全防护罩其接地装置需安全可靠；振动器有良好的绝缘性能；电器开关应有防雨装置；下班后应拉掉工地电源开关(照明除外)。九、机械设备安全措施（一）、塔吊⒈编制塔吊、安装操作施工方案及塔吊安全操作方案，塔吊安装后须按规定经验收后，挂合格牌方可使用，操作工人应持证上岗，严禁无证人员操作。此外，应重点对塔吊基础、附墙等定期进行检查。⒉塔吊的安装、顶升、拆卸必须按照生产厂家规定进行，指定安全作业措施，由设备员负责统一指导进行，并要有技术和安全人员在场监护。⒊塔吊必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器等安全装置，并确保灵敏可靠。⒋塔吊吊物时，必须由专职塔吊指挥进行指挥。⒌塔吊的塔身上，不得悬挂标语牌。⒍遵守塔吊安全操作规程，不得带病运转或超负荷作业。 ⒎操作前重点检查：⑴、机械结构的外观情况，各传动机构正常；⑵、各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；⑶、主要部位连接螺栓应无松动；⑸、钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；⑹、电缆应无破损；⒏检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。⒐空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。（二）、木模加工机械安全措施⒈圆盘锯⑴、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。⑵、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm。⑶、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。⑷、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。⑸、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。⑹、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。⑺、锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。⒉压刨床（单面和多面）　　⑴、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三四面刨应按顺序开动。　　⑵、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。　　⑶、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。⑷、每次进刀量应为2~5mm，如遇硬木或节疤，应减少进刀量，降低送料速度。⑸、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板，必须垫托板。 ⑹、压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1~2mm，光辊应高出台面0.3~0.8mm，工作台不得歪斜和高低不平。（三）、钢筋加工机械安全管理规定⒈一般规定　　⑴、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机，应按有关规定执行。　　⑵、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。　　⑶、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。⑷、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。⑸、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。⒉钢筋切断机　　⑴、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。　　⑵、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。　　⑶、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。⑷、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。⑸、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。⑹、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。⑺、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。⑻、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。⑼、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。⒉钢筋弯曲机　　⑴、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。　　⑵ 、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。　　⑶、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。⑷、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。⑸、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。⑹、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。⑺、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。（四）、焊接机械安全措施⒈一般规定　　⑴、焊接设备应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。⑵、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。⑶、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。⑷、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。⑸、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、建筑物金属上，接地电阻不大于4Ω。⑹、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。⑺、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。⑻、作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。⒉交流电焊机　　⑴、应注意初、次级线，不可接错，输入电压须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。　　⑵、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。　　⑶ 、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。⒊对焊机⑴、焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。⑵、作业前，检查对焊机的压力结构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。　　⑶、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压。⑷、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。⑸、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。　（五）、砼振捣机械安全措施　　⒈使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。　　⒉振捣器不得放在初凝的砼、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。　　⒊插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。⒋作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。⒌用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。⒍在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。⒎操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。（六）、手持电动工具安全措施⒈使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。⒉使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。⒊使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切记单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过大，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。⒋电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。 ⒌使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的把柄，不能用拖拉橡皮软线来搬运工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象，以免造成成事故。十、高空作业安全措施　　⒈从事高空作业人员要定期体检。凡不适应高空作业的，不得从事高空作业。　　⒉高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。　　⒊高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋，上下传递物体，禁止抛掷。⒋遇有恶劣天气（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。⒌所用梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以300mm为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以500~700为宜，禁止两人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢靠，人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。⒍没有安全防护设施，禁止在未固定的物体上行走或作业。高空作业与地面联系，应设置通讯装置，并专人负责。⒎乘人的施工电梯，应有可靠的安全装置。十一、现场防火措施⒈建立消防组织制度⑴、施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》，明确各级防火岗位责任制，建立防火档案，加强防火重点部位管理。⑵、加强消防意识和消防制度教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，定期进行专业性防火检查，及时消除火灾隐患，增强全员消防观念。⑶、工地消防小组与相关消防组织挂钩，及时将工程情况进行通报，以便一旦发生火情，可得到当地城市消防部门的紧急支援。⒉配备必要的消防设施和器材⑴、设置消防水源，保证必要的水压和水量，消防用水和施工用水分开，设置高压泵，增压供水。⑵ 、设置两路电源，除正常施工用电外，对启动消防水泵以及楼梯、通道应急情况使用的电器设备必须有应急电源。⑶、加强防火重点部位管理，本工程如木工房、仓库、配电房等必须配置一定数量的灭火器和太平桶，且应放置在显眼易取的地方。⒊明火管理⑴、现场划分禁火区域和动火等级，对油漆仓库等不准明火的区域特别划出禁火区范围，禁止一切可引起明火的火种进入。⑵、动明火作业必须办理动火作业审批手续，并实行监护，配置消防器材。高空明火作业必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。⒋现场防火要求⑴、现场施工道路兼作消防通道，任何材料堆放、车辆停放均不得占用施工道路，保证消防车辆畅通无阻。⑵、楼层作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备（本工程配备对讲机进行指挥），一旦有险情可及时向相关部门报告。⑶、施工中不宜采用可燃材料作为脚手架的安全围护，及时清理多余的易燃材料。⑷、焊割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品距离不得少于30m，如达不到以上要求，必须设置专门隔离措施。⑸、现场焊割作业人员要进行专门防火教育，建立焊割作业安全规定，保证割、焊作业施工安全。⑹、施工操作现场严禁吸烟，现场设置1~2个吸烟室，由专人管理。这样既能保证烟头不随意抛弃，又便于防火管理。十二、卫生防毒措施⒈食品应到正规副食品市场购买，谨防食物中毒。⒉现场的茶水桶必须加盖加锁，防止发生意外。⒊进行有粉层作业和有毒气的作业，除配备必要的防护设备外，还要加强通风。⒋其他卫生管理措施详见第十二章文明施工保证措施。十三、周围环境安全防护措施工程开工后尽快在红线界限设置围墙，并在现场出入口设置大门，这样使施工现场全部封闭起来，确保施工现场和周围环境的安全。 对周围环境的安全防护措施详见第六章对周围环境、城市交通、地下管网、邻近建筑物等的安全保护措施。十四、对总承包管理范围内各相关专业工程的安全管理措施⒈总承包管理部配备专职安全员对各相关专业工程施工的全过程进行监督、检查。⒉各相关专业工程施工单位必须严格执行本工程施工中所有安全管理规定及制度，并针对专业工程施工特点执行相应的安全规定，报总承包管理部审核。⒊各相关专业工程施工单位应编制专项安全技术方案报总承包管理部审核，并在施工前详细进行安全技术交底。⒋各相关专业工程施工单位应配备专职安全员及班组兼职安全员，负责工程施工全过程的跟踪管理。⒌所有职工参加项目部的有关安全教育、学习，并列入考核、评比范围。十五、季节性施工安全保证措施⒈雨天施工应做好防滑、防漏的措施，并对配电线路、施工机械、电动工具进行安全检查。并做好现场排水工作。⒉夏季高温期做好防暑降温工作；作业时间应避开白天气温最高期；妥善安排好职工休息、饮食等后勤工作，使职工有饱满的精力投入到施工中。十六、安全检查⒈项目部配备专职安全员、班组配备兼职安全员，进行施工全过程的跟踪检查；⒉组织定期检查、季节性检查、专业性检查、班组互检以及突击性检查等，及时排除安全隐患；⒊坚持事故原因分析不清不放过、没有防范措施不放过、事故责任人及职工未受到教育不放过的原则，消除安全事故；⒋加强班组安全检查制度，做到作业前安全教育、作业中违章检查、作业后总结预防十七、安全隐患处理⒈及时跟踪检查、班前检查，以便及时发现事故隐患，确保不合格设施不使用，不合格作业不通过，不安全行为不放过；⒉及时对隐患进行排除、处理，并对整改结果进行认真复查、验证；⒊采取切实可行的预防措施，安全隐患责任人应进行教育，防止隐患的再发生；⒋杜绝违章指挥、违章作业或带隐患作业，确保安全生产。十八、安全资料 ⒈随施工过程及时形成施工全过程的安全记录，以提供施工现场安全生产保证体系符合要求并有效运行的证据；⒉安全资料应填写完整准确、字迹清楚、标识明确、编目立卷、便于查询，并可追溯相关的安全活动；2、善保存，并归档。 第十一章文明施工保证措施一、文明施工目标本工程文明施工目标为确保区文明工地、标化工地，创上海市文明工地、标化工地，闵行区观摩工程。二、文明施工管理体系建立完善的文明施工管理体系，健全文明施工管理网络，落实文明施工管理制度，为搞好本工程现场文明施工提供有力的保证。1、文明施工管理的策划1.1文明施工管理网络：详见项目组织机构及施工管理网络；1.2文明施工方案：针对本工程文明施工管理的主要环节，详细编制相关的文明施工专题方案、文明施工管理制度，并在施工中进行认真交底、予以认真实施。2、文明施工管理的实施2.1、加强对施工人员的管理以及进行文明施工管理制度的教育、学习；2.2、做好文明施工硬件设施的设置；2.3、落实相关的文明施工管理的各项措施：如现场总平面布置措施、现场排水措施、卫生管理措施、治安管理措施、环境保护措施、控制施工噪音措施以及不干扰邻近居民、单位的正常工作、生活等措施；2.4、将总承包管理范围内的各相关专业工程的文明施工纳入本工程文明施工管理范围。3、文明施工管理的检查3.1、项目部配备专职文明施工管理员，进行整个工程文明施工的全过程检查；3.2、班组设兼职管理员，进行每天的文明施工自查；3.3、项目部定期组织文明施工的全面检查，3.4、采取严厉的经济奖罚措施，对检查出的问题进行坚决的整改，以确保文明施工。4、文明施工隐患的处理结合本工程施工特点，分析本工程文明施工管理中的薄弱环节和隐患，采取针对薄弱环节和隐患的预防措施。三、对职工的文明施工管理⒈定期对职工进行文明施工的教育，实施文明施工奖罚措施。 ⒉对每天的个人卫生、环境卫生进行检查、评比，并与经济挂钩。⒊学习和遵守国家法规、上海市有关规定，进行职业道德教育，做文明的建筑工人。⒋现场禁止一切打架、吵闹等现象发生，严禁大声喧哗，违规人员一律立即清出现场。⒌自觉地将施工垃圾堆置在规定地点；本工程在场地周围、各楼层上设置一定数量的垃圾筒以及现场内的按环境保护要求分类堆放的垃圾箱；⒍在施工过程中不得随意抛掷建筑材料、废料和其他杂物。⒎衣着整洁，并正确配备好劳动防护用品。⒏施工操作场地严禁吸烟，吸烟应到指定的吸烟室。四、现场总平面布置管理措施⒈严格按照施工现场总平面布置图布置各项临时设施，确保整齐、整洁，不得随意搭设、任意布置。特别是用电线路应铺设规范。⒉材料堆放按施工现场平面布置图实施，并注明材料名称、规格，做到堆放整齐、有序。⒊施工现场道路畅通，任何临时设施、材料堆放不得阻挡施工道路。⒋办公区、施工区各自独立分开，相互之间设置安全防护通道。五、施工场地及整洁管理措施⒈现场生产设施区域、办公区、生活区等均设置砼面层，作硬化地坪，这样既有利于排水、交通，又减少尘土和泥浆污染周边环境。同时也为职工提供了良好的工作环境。⒉划分现场卫生整洁包干区，明确到人，保持现场整洁卫生。派专人进行现场打扫和洒水，防止灰尘飞扬，保持周边空气清洁。⒊施工区、办公区、生活区设置一定数量的垃圾桶明确废物不乱扔乱放，垃圾集中堆放。每区分别设置垃圾房分可回收及不可回收，垃圾分类堆放。⒋现场主要出入口配备车辆冲洗设备，并在门口铺设一定数量的草袋，保持场内、外整洁。进行施工现场车辆应采取封闭防护措施，确保不沿途抛、洒、滴、漏。⒌现场设置1～2个吸烟室，既确保烟头不随意抛弃，又便于防火管理。⒍施工操作面做到工完、料尽、场地清，分片到组、责任到人，每天检查、考核。六、现场排水措施⒈现场设置了排水沟系统，经位于场地内的三级沉淀池沉淀符合排放标准后由潜水泵排入污水出口，从而确保场地不积水，避免蚊蝇孳生。 ⒉地下室基坑内设置排水盲沟和集水井，由潜水泵排入现场排水系统。⒊污水采取净化消毒措施符合排放标准后排入污水出口。⒋本工程厕所由定期由环卫部门抽除。⒌为避免楼层养护用水以及模板湿润洒水等到处滴漏，影响现场施工，采取沿建筑物结构外围平砌一皮砖作为阻水圈，阻挡水外溢，预留洞口侧边也相应平砌一皮砖作阻水圈，避免水从洞口流下，这样也便于养护用水的留存，有利于砼养护条件。七、消防、防火设施布置⒈消防、防火保证措施详见第十章、安全保证措施。⒉制定消防防火制度，成立消防、防火领导小组和义务消防队，划分现场防火包干区，并落实到人。⑴、现场施工道路兼作消防通道，各临时设施、机械、材料堆放不占用施工道路。⑵、建筑物附近设置九只消火栓。⑶、仓库、办公用房、安装用房、易燃物品堆放区以及办公区等按规定设置灭火器。⑷、现场明火作业实行动火审批制度，并采取防范措施，实行专人监控。⑸、现场氧气瓶、乙炔瓶实行分开设库房堆放。⑹、现场设置1～2个吸烟室，既确保烟头不随意抛弃，又便于防火管理。⑺、外墙脚手架上按规定设置灭火器。八、卫生管理措施⒈本工程的生活设施设在场外，便于施工现场的卫生管理；（但在场外生活区内应做好卫生管理工作，如：生活区环境卫生、职工个人卫生、食堂卫生、饮食卫生等）⒉现场厕所设专人打扫，保持清洁、无虫无臭。⒊垃圾分类堆放，集中管理，统一清理运出。⒋其他措施见11.10环境保护措施九、治安管理措施⒈建立健全治安保卫制度，并进行责任分解，成立治安管理小组。⒉采取必要的防盗措施，以及防止各类案件发生。⒊现场周边设置围墙，门卫24小时监控、管理，并负责进出人员的登记工作，非施工人员不得擅自进入施工现场。⒋本工程的门卫拟聘请专业保安人员，加强治安和周围环境的管理。⒌职工施工期间外出必须履行请（销）假手续，正常情况下一律不许外出。 十、美化环境及不干扰周围居民单位、做好环境保护、控制噪音的措施1、美化环境1.1、现场标牌：安全警示牌、宣传牌等做到齐全、规范、整洁、安全标语醒目。1.2、施工机具、脚手架、安全防护设施、施工用电等必须符合施工现场标准化管理规定实施。1.3、办公区、大门两侧、施工道路沿线及其它适当地方种植花草，并派专人浇水、养护以美化环境。1.4、现场机械、脚手架及临时设施必须清洁、整齐。办公楼采用银灰色彩钢板房；围墙采用蓝色彩钢板；脚手架新刷黄色油刷和红白相间护栏及张挂新绿色密目安全网。1.5、进出口大门采用钢制大门，刷白色涂料及上、下两道蓝色线条，门口设置带灯箱的门楼。2、环境管理目标及管理措施2.1、本工程环境管理目标：施工现场噪声达标排放，节约水电消耗，减少固体废弃物排放。2.2、环境管理措施：项目部严格执行GB/T14000标准，并按公司环境管理手册和程序文件要求，认真做好现场环境保护工作。⑴、落实环境保护管理小组，设专职文明施工管理员，负责环境保护管理工作。⑵、认真做好项目环境因素识别和评价工作，用多因子打分法确定重要环境因素，并有针对性地制订管理目标及管理方案，确保这些重要环境影响因素得到有效控制。⑶、按公司程序文件要求，对环境管理工作进行定期检查，查找存在的问题，并认真整改，不断地提高环境保护管理水平。3、降低环境污染的措施3.1、加强施工现场扬尘控制措施：⑴、施工现场周围设置围墙，防止物料、渣土外溢。⑵、土方开挖阶段，指派专人负责，对易产生扬尘的地段洒水或用草袋进行遮盖。⑶、施工主干道用砼硬化，由专人负责洒水清理，并在出入口处设置车辆冲洗台，杜绝出入车辆污染路面，引起扬尘。⑷、运送土方、渣土等散装材料的车辆进行严密遮盖，防止行驶过程中抛、洒、滴、漏以及引起扬尘等。 ⑸、施工现场配备洒水设备，并每天洒水清扫。⑹、对现场外道路派专人进行清扫，防止扬尘。⑺、现场零星砼、砂浆搅拌棚采取围蔽措施，防止水泥粉尘飘散到大气中。3．2、加强施工现场和办公区废水、废气、固体废弃物排放控制措施：⑴、施工现场按施工总平面图布置排水系统，设立沉淀池和隔油池。现场废水，需沉淀处理，达到排放标准后，才能排入业主指定的污水出口。⑵、施工现场所有运输车辆或设备应达到尾气排放的有关标准。⑶、施工现场的垃圾、废弃物禁止做焚烧处理。⑷、施工操作面垃圾一律采用袋装运送到垃圾堆场。⑸、现场每个施工区段设垃圾房，施工区、办公区的所有固体废弃物必须按类别分类堆放。一般对环境无害、无危险的固体废弃物，如砂浆、砌块、砖头等由项目部集中存放并委托清运单位处理。有害固体废弃物，如油漆桶、焊条、电池等化工产品，要单独存放并标识，委托环卫公司进行外运处理。可回收固体废弃物，如金属、木材等由项目部集中分类堆放出售给回收公司。⑹、厕所定期由环卫部门抽除。3.3、降低环境污染的其他措施及环境保护措施：⑴、夜间施工时，灯光不允许直射居民建筑物而形成光污染扰民。夜间停止施工后除通道照明外其他灯光一律熄灭。⑵、不得破坏周围绿化、公共设施等。⑶、材料堆放、车辆停置不得占用城市公共道路。4、降低施工噪音的措施4.1、施工过程中执行上海市环保规定，一般情况下保证施工时间早晨不早于6时30分，夜间不超过21时30分。4.2、因特殊工艺要求等原因需要在夜间施工的（如砼连续浇筑），施工前必须向有关部门申请，经审查批准领取夜间施工许可证、张贴告示，并做好与邻近居民的工作，取得谅解后方可施工。4.3、加强施工现场的各种机械设备的维护和定期保养，保持最佳运行状态，以减少因机械运行不良而造成的噪声污染。4.4、对产生较强噪声的零星砼搅拌机、手持电锯、电锤等采取一定屏蔽措施，以加强噪声的控制。 4.5、本工程钢筋加工、主要木模加工等制作场所设置在场外，有利于控制现场施工噪音；现场零星加工间设专用工棚内，减少加工及机械噪声。4.6、钢筋、脚手架钢管、各种材料的装卸、搬运、码堆，要轻拿轻放，严禁抛掷。4.7、加强施工管理，规范施工人员行为，杜绝人为噪声的产生。4.8、按GB12524标准对噪声进行定期监测，发现超标及时进行纠正和采取纠正措施。第十二章总承包管理、配合、协调措施一、总承包管理措施 为确保本工程的进度、质量、安全、文明施工、环境保护等目标，应将总承包范围内各相关专业工程的施工管理纳入整个工程的施工管理之中，项目部设置总承包管理部进行对口、跟踪管理。1、对施工进度的控制管理1.1、施工进度事前控制⑴、编制施工总进度计划和月进度计划。⑵、审核各相关专业工程施工单位编制的施工进度计划。 ⑶、要求各相关专业工程施工单位编制出施工节点实施的细则，明确搭接和流水的节拍；⑷、协调各相关专业工程的施工进度计划。1.2、施工进度过程控制⑴、严格监督已制定的施工进度计划的实施情况；⑵、严格进行施工进度检查，分析各相关专业工程施工单位的执行情况，并找出差距。⑶、实施经济奖罚措施，以确保施工进度目标。2、对施工技术的管理2.2、熟悉设计图纸，并组织设计交底和施工组织设计的交底，通过审查图纸，全面部署、重点思考施工技术措施、工序配合、重点关键部位的技术难点，在各工序施工前将图纸上存在的问题及时解决。2.2、督促各相关专业工程施工单位在不同的施工阶段提出相应的施工方案，并进行审查。2.3、对于施工中产生的一般技术质量问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。2.4、及时做好各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对各相关专业工程施工单位的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。3、对质量控制管理3.1、督促和检查各相关专业工程施工单位严格按照现行的国家规范、标准和设计图纸要求进行施工。3.2、检查工程施工质量，每月一次书面向业主和监理单位提供工程质量月报；并组织好各项工作验收。3.3、检查设计变更和工程联系单的执行情况，监督处理施工中发生的技术问题。 3.4、每月组织一次工程质量抽查和质量管理考评，并针对施工现场存在的质量问题进行认真处理。3.4、落实经济奖罚措施，共同为创优质工程而努力。4、安全、文明施工及环境保护的控制管理4.1、督促和落实各相关专业工程施工单位严格按照国家、建设部及上海市有关安全生产、文明施工、环境保护的规定、规程进行操作。4.2、审查各相关专业工程施工单位提交的施工方案中有关现场安全管理、文明施工、环境保护内容，提出修改意见。4.3、督促、指导、检查各相关专业工程施工单位搞好安全生产、文明施工、环境保护管理工作。4.4、每月组织对施工现场的安全生产、文明施工、环境保护进行检查，共同为确保文明工地而努力。二、施工配合与协调措施1、与各相关专业工程施工单位的协调配合1.1、加强组织领导。本工程项目管理工作网络、施工总协调及总包管理工作由项目经理负责，并配备一名总协调，由其具体安排与各相关专业工程施工单位的施工配合问题，并依据总体施工网络计划按计划协调各施工单位之间交叉施工的工序搭接、调配垂直运输设备的使用时间，管理施工用水、施工用电及现场平面布置。1.2、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态，做到上道工序要为下道工序创造良好条件。1.3、每周召开现场施工协调会，研究解决与各相关专业工程施工单位之间工序及施工进度的配合和协调问题。合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。2、与监理单位的配合2.1、在施工全过程中，严格按照监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行全面管理和实施。在总承包对工程全面负责的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理要求，予以整改。2.2、贯彻公司制定的质量控制、检查、管理制度，并对各分部分项的工程施工予以检控。贯彻谁施工谁负责产品质量的责任，现场施工人员必须服从监理工程师的指令，在施工过程中要确保监理工程师的一切指令得到全面执行。 2.3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证或质保书，并按规定进行物理、化学试验、检测，主动递交检测结果报告，在监理工程师签字确认后方可用于工程中。2.4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行上道工序不经监理检验，下道工序不施工的原则，并事先与监理工程师联系，以便工作及时，若出现工作意见不一致，先执行监理的指导后予以磋商统一，在现场各项管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3、与业主的协调配合3.1、参加业主及监理主持召开的施工协调会，及时了解业主的意图，作好协调会上双方议事形成意见的记录，作为指导现场施工的依据之一。3.2、项目部将向业主及监理提供详尽的施工进度计划表，并通过月、周计划，让业主、监理及时了解协调工作，使之更好地指导工程施工。3.3、在甲供材及乙方购买物资材料时，将积极地与业主协调、配合，接受其对材料质量、价格等方面的审定，做到让业主放心满意。3.4、工程施工中，积极地提出合理化建议，以降低工程成本，降低业主的投资。4、与设计单位的配合4.1、及时与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出施工实施方案。4.2、施工中如出现图纸有误或不完整的情况，及时与业主、设计单位、监理单位取得联系，得到同意后积极修正，并会同三方，做好设计变更、技术核定部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4.3、协调各相关专业施工单位在施工中需与设计单位协商解决的问题，以保证工程施工顺利进行。5、协调方式5.1、按总进度计划控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。5.2、由项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调；发出工程简报，向业主、监理及现场各有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题，以便及时解决施工中出现的困难和问题。5.3、项目部将会同业主代表、监理工程师定期(半月)或不定期地组织对工程进度、工程质量、安全生产、文明施工、环境保护等检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。 5.4、项目部将根据业主要求，协助协调与社会各相关部门的关系，以确保工程进度。第十三章回访、保修措施做好工程的回访、保修工作，为业主提供满意的服务，是实现企业的社会价值、体现良好的社会信誉的关键所在。一、保修期内的服务管理1、保修服务1.1、在系统调试进入正常运行的基础上，向业主进行移交，并做好培训工作，确保业主能正常接收、正常使用。 1.2、严格按国家规定及ISO—9002质量保证体系要求，切实履行工程的售后服务，在国家规定的保修期内，派出专业维修小组，落实工程的保修工作，为业主提供优质的售后服务。保修期外，也将针对业主提出的要求，做好服务工作，让业主放心和满意。保修的内容按建设部《建筑工程质量管理条例》、《房屋建筑工程质量保修办法》规定以及在合同中约定的保修内容执行。1.3、凡未按规程、规范和工程合同规定施工而造成的问题，必须无条件进行保修。1.4、由于设计不当、用户使用不当或已超出保修期而出现的问题，按用户认可的工程技术修理方案和费用予以修理。1.5、凡因不可抗力，如地震、台风、洪水等原因对工程造成的问题另作处理。1.6、保修工作要指派具有相应资质的员工进行，并进行全面交底。1.7、保修完成需经用户逐项验收，并签字认可，验收记录由企业主管部门备案。1.8、一般工程质量问题当日或2日内到场检查和组织维修；特殊紧急质量问题4小时到场检查并解决。1.9、制定工程质量保修书将分包施工内容纳入总包保修范围内，由总包负责整个项目的回访保修工作。2、季节性服务针对季节的特点，进行针对性的回访检查。2.1、雨季：⑴检查建筑物的排水设施是否畅通。⑵、重点检查地下室外墙、屋面防水层的质量情况，有无渗漏。⑶、观察检查外墙、门窗有无渗漏情况。⑷、检查电气设备、电动机械以及建筑物的避雷接地等安全装置是否可靠。2.1、冬季：⑴、检查明露管道（如雨水管）的保温装置或设施。⑵、检查建筑物消防设施是否齐全、可靠等。3.1、定期服务：⑴、在工程保修期1个月内对用户进行回访，了解用户对使用功能不完善方面的意见和处理急需解决的质量功能问题。⑵、保修期内每周至少1次电话回访，每月至少2次到现场。⑶ 、中间回访，在工程交用半年时进行，了解建筑安装使用功能和使用安全方面存在的问题和隐患。⑷、保修期结束前一个月进行交接回访，了解用户对建筑产品的全面评价及后期出现的质量缺陷，并及时纠正，为结算做好准备。⑸、按规定对建筑物进行沉降观测的测定工作。二、保修期外的服务⒈保修期结束后应继续和用户保持联系。定期与用户联络，增进双方感情交流，加深双方相互理解，并应经常听到用户意见和反馈意见（电话或亲临）。⒉在做好服务工作的同时积极和用户沟通，并争取同用户有继续合作的机会，为企业留住每一位老用户。这样既有现有的市场，也有利于开发新的用户、新的市场。⒊建立良好的服务意识，并用心服务好每一位用户。⒋认真解答业主提出的问题，向业主提供有关工程系统咨询，同业主形成长期合作关系。