金湾豪庭二期预应力施工组织设计及方案

预应力分项工程施工组织设计或方案一、工程概况金湾豪庭二期地下室顶板采用后张有粘结预应力混凝无梁平板结构结构。预应力板混凝土强度等级C35，板厚300，柱帽平面尺寸为2400mm*2400mm，预应力筋采用直径15.24mm、强度等级为1860MPa的预应力钢绞线，预应力筋张拉端采用夹片式锚具，固定端采用压花锚。预应力筋张拉控制应力为1395MPa。详见设计图纸。本工程由佛山市顺德区凯晟房产投资置业有限公司兴建，佛山市顺德区天元建筑设计有限公司设计。二、预应力工程主要材料1、预应力筋本工程采用1×7ΦS15.24强度等级为1860MPa的高强低松弛钢绞线。进场的钢绞线应具有出厂证明书，全数进行外观检查并以60吨为一个验收批见证取样进行力学性能检验，检验合格后方能使用。2、锚具本工程有粘结预应力筋张拉端采用夹片式扁锚，固定端采用压花锚。锚具均应符合国家标准GB/T14370-2000的要求，进场时必须具有出厂合格证书，进场后进行外观检查，并按要求见证抽样进行静载锚固性能检验，检验合格后方能使用。3、端部承压垫板扁锚端部承压垫板为与锚具配套定型产品。4、波纹管预应力孔道采用镀锌金属波纹管成孔,波纹管规格为3孔、4孔扁管。波纹管进场后进行外观及外型尺寸检查,并分类堆放。5、水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥对有粘结预应力筋孔道进行灌浆。13 三、预应力工程施工设备设备名称数量YDC240Q型千斤顶1台压花机1台挤压机1台ZB4-500型油泵1台BW或UB3型灌浆泵1台水泥浆搅拌机1台大砂轮切割机1台小砂轮切割机2台四、预应力工程施工管理组织架构项目经理技术负责人资料员质安员施工员焊工1人电工1人张拉灌浆班6人制作安装班15人13 五、预应力工程施工工艺流程与施工方法（一）、工艺流程现浇预应力砼工程的施工,是在普通钢筋砼施工工序中,穿插预应力施工工序。工艺流程如下图:（塔楼周边以外后期施工的顶板部位）支架、模板安装（预应力端部模板暂不封）板底筋绑扎预应力筋放线预应力筋下料安装波纹管固定端制作预应力筋穿束板面筋绑扎安装排气孔、端部锚具安装端部模板隐蔽工程验收浇捣混凝土养护混凝土至80%设计强度清理张拉端预应力筋张拉待预应力筋张拉完毕后才能拆除底模及支撑灌浆切除张拉端多余预应力筋封锚13 注1：由于先施工塔楼范围地下室顶板，塔楼外地下室顶板延后施工，顶板内的预应力筋无法及时铺设，只能先预埋预应力波纹管和张拉端锚垫板，将张拉端锚垫板固定在塔楼墙体或梁的普通钢筋上，在顶板全面施工时，波纹管铺设就位后，才能穿入预应力筋，同时要求将原图纸中固定端在墙体的预应力筋张拉端和固定端互换。浇筑混凝土时严禁踩踏、冲击已预埋的波纹管和锚垫板。注2：以上施工流程图中，虚线框内的工作内容由土建承包单位负责完成，实线框内的工作内容由预应力施工单位负责完成。（二）、施工工序及质量控制措施1、预应力筋下料、编束与制作固定端预应力筋是整盘供应的，下料时需足够长的场地。预应力筋下料必须采用砂轮切割机切割，不得烧焊切断。下料后预应力筋按不同长度分别编号排放；固定端锚具用压花机或挤压机制作。预应力筋下料完成后，及时检查其数量、尺寸情况。2、预应力孔道曲线放线在施工图中标明波纹管在板中和塔楼墙体处的具体位置和波纹管与墙体侧面的夹角，并用红油漆把波纹管的具体位置标明在模板上。当遇孔洞时预应力筋可作整体平移，但必须保证各跨预应力筋总数不变。预应力筋离洞口的净距不少于35mm。3、波纹管铺设当板底筋绑扎完成后，铺设波纹管。波纹管安装时应详细检查，其内外应清洁、无锈蚀、无油污、咬口无开裂。短跨方向的波纹管铺放在长跨方向之上。连接波纹管的接头长度取200-300mm，接口处应卡紧并用胶带缠裹密封，以防接缝处漏浆。波纹管连接好后，用扎丝将其与普通钢筋绑扎在一起，以防浇筑混凝土时移位。波纹管铺设时，应避免反复弯曲和电火花烧伤管壁。应及时对波纹管的位置、曲线形状、固定牢固情况、接头及管壁破损情况进行检查，如有问题应立即整改。波纹管就位后，敷设的各种管线不应将波纹管的垂直位置抬高或压低。并用红油漆把整条波纹管的具体位置标明在模板上。4、预应力筋穿束13 当整条波纹管铺设就位后，立即将编好束的预应力筋依次穿入波纹管中（人工穿束），穿束时，预应力筋的端部装上子弹头或缠绕胶带，防止预应力筋将波纹管损坏。保证固定端的预应力筋有１～1.2米的锚固长度，且尽量分散，预应力筋与波纹管的接口需用密封。当预应力筋穿束完毕才能铺设后期板面筋，板面筋铺设时应尽量避免踩踏波纹管。5、安装锚垫板、预留排气管由于塔楼先施工，只浇筑塔楼周边小块顶板混凝土，顶板内的预应力筋无法及时铺设（无法预埋预应力筋），只能先预埋张拉端锚垫板，将张拉端锚垫板固定在塔楼墙体或梁的普通钢筋上，这就要求将原图纸中固定端在墙体的预应力筋张拉端和固定端互换，将固定端锚固在板内。塔楼墙体以外的张拉端锚垫板在预应力筋穿束结束后固定在板面筋或建筑物外围墙体的普通钢筋上。张拉端锚垫板应与预应力筋垂直，竖直方向的中心应处于设计规定的矢高处，应牢固地焊接在普通钢筋上。锚垫板与波纹管的接口位要用胶纸严密缠绕，不得渗漏。张拉端锚垫板上已设置排气管（泌水管），固定端处必须设置一个排气管，该处的排气管离波纹管与钢绞线的接口不得大于10～15cm,跨中排气管间距不宜大于20m,排气管要露出楼板面20cm以上，塞住管口并保护好。6、隐蔽工程验收验收前进行自检，质检员检查预应力筋的安装质量，发现不符合规范规程及设计图纸要求的，及时进行整改。自检的内容有：预应力筋数量、定位是否符合图纸要求；波纹管是否有损坏；产品有否保护好,是否受到破坏；其它工作是否遗漏。自检合格后，请有关单位进行隐蔽工程验收。7、混凝土浇筑混凝土浇筑过程中，应做到以下两点要求：尽量避免振动棒直接触动波纹管，确保不损坏波纹管和无粘结预应力筋。13 确保预应力筋锚垫板周围混凝土密实、不漏浆。当预应力筋端部的混凝土质量不好，出现蜂窝时，必须按以下情况进行处理：凿掉该部分混凝土，先清洗干净，再浇筑上不低于构件砼强度等级的细石砼，并作好养护，达到张拉要求后，方可进行预应力张拉。混凝土浇筑过程中，预应力施工单位必须派专人进行跟班监控，以便及时发现问题并作出妥善处理。8、清理锚垫板在混凝土浇完48小时后，土建施工单位拆除张拉端侧模，以便进行张拉端的清理，清理时注意不要破坏混凝土。发现张拉端出现蜂窝，应及时通知土建施工单位进行补强处理，以免影响预应力张拉时间。9、预应力张拉①张拉前提条件当混凝土强度达到设计强度的80%后方可进行预应力张拉；张拉操作平台必须牢固；张拉设备须在有效的使用期内。②张拉模式0→0.1σCON（139.5MPa）→1.0σCON（1395MPa）直接锚固。③张拉方式使用YDC240Q型千斤顶单根张拉；并按结构顺序依次张拉。控制应力与张拉力对照表控制应力张拉力（KN）0.1σCON（139.5MPa）19.531.0σCON（1395MPa）195.3张拉前须根据千斤顶标定报告中的线性方程计算各级张拉力对应的油表读数，并将张拉力和油表读数对照表的标示牌挂在张拉操作位；张拉时用压力表读数控制张拉力。④张拉流程在张拉端安装锚环、夹片。两片式夹片需同时推进到锚环里。装上千斤顶，开动油泵，对预应力筋进行张拉。当张拉应力达到0.1σcon时停止加荷，读取初始读数。张拉应力继续增大至设计值或控制值（详细数据见控制应力与张拉力对照表），记录伸长值。退出千斤顶。13 张拉时应保证孔道、锚环与千斤顶三对中，防止预应力筋发生断裂或滑脱，确保张拉顺利进行。张拉前应进行试张拉，即对各种长度类型预应力筋各取一组筋按上述张拉程序张拉至设计张拉力，试张拉时，量取实际伸长值并计算实际摩擦损失,然后推算预应力筋理论伸长值，作为正式张拉的控制依据，并将数据报监理方和业主方认可和备案。⑤预应力张拉伸长值控制预应力筋理论伸长值△LP按下式计算：Fpm——预应力筋的平均张拉力（N）；LP——预应力筋的长度（mm）AP——预应力筋的截面面积（mm2）EP——预应力筋的弹性模量（N/mm2）张拉采用以控制张拉力为标准，以实际伸长值作为校核的双控方式。即预应力筋在张拉到控制张拉力时，累计实际伸长值与理论伸长值的偏差应控制在±6%。若偏差太大，应查明原因，采取措施预以调整。⑥预应力筋张拉时，必须如实填写“预应力筋张拉原始记录表”。10、孔道灌浆(1)将32.5R普通硅酸盐水泥与水混合进行充分搅拌。水泥浆水灰比控制在0.45。(2)搅拌好的水泥浆通过过滤网放入蓄浆桶中。（3）开动灌浆泵，将水泥浆缓慢地灌入孔道。待排气孔有浓浆流出时，逐一封闭排气孔，待最后一个排气孔冒出浓浆封闭后，稳压(0.4—0.6MPa)片刻，停止灌浆。灌浆过程中，应派专人检查波纹管有否堵塞。11、切除多余预应力筋灌浆完成2天后用小砂轮机切除张拉端多余的预应力筋。12、封闭张拉端部13 完成上述工序后，用与构件同标号的细石混凝土封闭端部。封闭后混凝土平齐楼板侧表面。用混凝土封闭张拉端部时，加强插捣，保证密实性。六、预应力工程施工进度计划及保证措施（一）、施工进度计划在预应力施工过程中，“下料与制作固定端锚具”、“清理张拉端部与安装锚具”及“预应力筋张拉”等工作与土建施工单位的其它工作同时进行，均不另占工期。“波纹管、预应力筋穿束及张拉端垫板的安装”与普通钢筋的绑扎流水进行。地下室顶板被后浇带分成若干个施工段；完成每个施工段各工序的施工工期具体安排如下：a、预应力筋下料、固定端制作：在支架、模板安装时进行。b、波纹管安装、预应力筋穿束：与普通钢筋的绑扎交叉、流水进行，完成板底筋绑扎后需1.5天。c、锚垫板与穴模安装：与板面筋绑扎同时进行。d、预应力筋张拉：需1.5天。e、孔道压浆：需1.0天。为保证土建施工的连续进行、缩短工期，预应力筋的穿束、张拉及灌浆工作可24小时连续作业。（二）、施工进度保证措施为了确保本工程预应力施工顺利按期完成，特提出以下确保工期的措施：1、合理组织预应力材料进场，确保工地有足够的材料储备；2、合理组织预应力施工设备的进场，确保本施工方案中提出的施工设备固定在本工地使用；3、预应力施工开始前组织监理、土建施工单位、设计及预应力施工单位进行沟通及技术交底，了解各方的技术要求。4、组织土建施工单位的木工班、钢筋班、水电安装班、电工班的班组长与预应力施工单位的班组长开会进行沟通，使各班组了解各自的职责并能互相协调施工。13 5、对预应力施工各班组进行内部合理分工；6、保持预应力施工人员的稳定；7、做好预应力施工前的前期准备工作，减少预应力穿束及张拉时间；8、如条件允许，应进行24小时轮班施工。七、预应力工程质量保证措施1、钢绞线、锚具质量保证措施预应力筋、锚具采购有出厂质量合格证检验合格可以使用使用按批次抽样检验不合格取其它未检盘双倍抽样复检复检合格可以使用复检不合格退货2、仪器、设备质量保证措施新购和维修过的仪器设备及标定期到期的仪器设备标定合格可以使用计量检定所计量标定维修标定不合格停止使用3、施工质量保证措施(1)、施工准备阶段质量控制a.组织所有工程施工人员学习施工图纸和施工方案，进行技术交底，质量、安全教育与培训。b.检查进场施工机械是否符合要求，保证施工过程的顺利、持续进行。13 c.保证施工队伍的相对稳定。（2）、施工阶段质量控制a.加强施工工艺管理，施工要按照正确的流程和工艺进行，防止偷工减料与野蛮施工。b.控制施工过程中的每一道工序，把质量事故消灭在萌芽状态，发现质量问题立即补救，不留后患。c.重视每个工序的施工，加强对重点工序的检查。对于预应力固定架安装高度、波纹管有无破损，质检员必须着重检查，把好质量关。（3）、施工后的产品质量保护通过协调会议或在现场与别的工种进行相互沟通，增加认识，减少对产品的损坏。灌浆前防止排气孔被其它杂物堵塞。（4）、工程质量检查实行三级检查制度：第一级即班组自检，随时更正。第二级即施工员全面检查上一道工序的工程质量，符合要求和标准后再进行下一道工序的施工。第三级即质检员全面检查和对关键部位进行技术复核，并将每天的检查结果记录在施工日志中存档。八、预应力工程验收及竣工资料1、预应力工程的验收预应力工程验收按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ＧＢ50204-2002）执行。2、预应力工程竣工资料主要包括以下部分：预应力分项工程施工方案和监理公司的审查批准意见。图纸会审记录、设计变根更及现场协商记录。各类报审表预应力主要材料出厂合格证（包括预应力筋、锚具）。预应力筋有见证抽检力学性能检验报告。13 夹片硬度及锚具有见证抽检锚固性能检验报告。张拉设备标定证书。水泥浆试块抗压强度试验报告。隐蔽工程验收记录。预应力筋张拉记录。预应力孔道灌浆记录检验批验收记录。预应力分项工程质量验收记录。九、土建施工的注意事项及配合工作1、对普通钢筋绑扎及波纹管铺设的要求：a.板底筋的绑扎应连续进行，不要跳仓铺设，以便预应力筋铺设流水跟进。预应力筋铺设穿束完成后，才能进行板面筋的绑扎；b.柱帽位附加面筋与同方向通长板面筋布置在同一排，支座位纵向受力普通钢筋只能布置成两排，不能出现3排以上的情形；c.板面筋保护层不能超过20mm,只座位更应如此，应设置数量足够的马镫筋，以确保面筋保护层厚度，否则严重影响受力；d.有冲切箍筋的柱帽，冲切箍筋安装在柱帽面筋之下，绑扎在架立筋上；e.板普通钢筋，X向底筋在Y向底筋之下。预应力波纹管跟随普通钢筋布置，尽量使预应力筋矢高最高。先铺Y向预应力波纹管，再铺设X向波纹管，先铺X向面筋，再铺Y向面筋。2、对模板安装的要求：a.安装预应力张拉端端部模板时，先将模板安装至离板面8～10cm的高度，待预应力张拉端固定就位后，再用方木或笮条封齐上部。b.为了便于后浇带位置拆模，建议后浇带位置的模板自成体系，先装后浇带1.9m宽的模板及支撑，后装后浇带以外的模板及支撑，这样在后浇带两边的预应力筋张拉完毕后，可以拆除后浇带两侧各块的模板及支撑，后浇带处的模板及支撑只有等到后浇带浇筑完成且跨后浇带的预应力筋张拉完毕后才能拆除。3．对混凝土浇筑的要求：13 a.、浇筑混凝土时，应加强张拉端及固定端的振捣，避免出现蜂窝。b、浇筑混凝土时严禁用振动器冲击波纹管。c、为防止出现收缩裂缝，混凝土浇注完成后，应加强砼张拉前的早期养护工作。d、建议多做几组砼试块，在第6天、8天、10天送去试压，若6天能够达到80%的设计强度，则就在第6天开始张拉，以便模板周转。4．配合工作：a、提供就近的堆料、下料场地；需塔吊时能及时配合吊运。b、预应力张拉时，排栅工应检查排栅的牢固性，保证预应力张拉安全、顺利地进行。十、安全施工与文明施工措施（一）、安全施工施工过程中，我们坚持“预防为主、安全第一”的指导思想，全力做好以下工作，确保本工程的安全顺利进行：1、制订全面的安全管理条例及奖惩制度。2、进场前，项目负责人对全体施工人员进行安全交底；进场后，则要将具体施工要求交代清楚。3、各班组确定安全责任人。4、张拉时，千斤顶行程方向方严禁站人、张拉人员严格按操作规程施张。5、高空作业及上下交叉施工作业严防坠物伤人。6、严禁穿拖鞋上班，进入现场必须戴安全帽，高空临边作业必须带安全带。7、加强防火教育，杜绝火灾隐患。8、施工用电要按JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求执行，施工机械设备要按一机一箱一闸一漏电开关执行。9、烧焊工人要时刻提高警惕，严格按照动火作业要求操作，烧焊作业时要有消防器材在身边候用。10、定期进行安全检查。（二）、文明施工113 、施工人员必须遵纪守法，遵守现场施工管理条例及各项规章制度，并与土建施工单位施工人员搞好团结协作。2、材料按规定场地整齐堆放，下料场地用完后及时清理干净。3、清理锚垫板时应有垃圾袋在身边侯用，将戳开的泡末及时地收集到垃圾袋中，以免泡末处处飘落，影响环境卫生。4、张拉切割时须将切割下的废料及时收集在一块，不能影响楼面卫生。5、预应力孔道灌浆时不能让高压浆体四周溅射，从排气孔冒出的水泥浆应及时清理干净，不能遗留在楼面上。6、爱护施工设备，损坏照价赔偿。7、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不准随地乱扔垃圾、杂物，搞好寝室和个人清洁卫生。8、礼貌待人，文明用语。9、不准在工地赌博。13