某职工住宅楼工程施工组织设计

第1章编制依据2第2章工程概况及施工特点分析3第1节工程概况3第2节工程特点3第3节工程施工措施3第3章施工管理及劳动力组织3第1节施工管理机构设置3第2节建立各项管理制度3第3节劳动力组织3第4节施工管理注意事项3第4章施工机具选择及施工平面布置3第1节施工机具选择及进场時间安排3第2节临時以水电3第5章施工进度计划及控制3第6章施工准备3第1节物质条件准备3第2节劳动组织准备3第3节技术准备3第7章施工方案3第1节总体施工程序3第2节主要分部分项工程施工方法31.施工准备32.工程内容33.电气施工程序安排34.主要施工方法35.管道组成件及管道支承件地检验36.管道加工37.管道焊接38.管道安装前应具备下列条件39.管道安装要确保下列基本要求310.管道预制311.与设备地连接312.阀门安装313.支架安装314.压力试验及冲冼315.管道油漆.防腐和绝热316.PP-R给水管安装317.室内排水工程318.卫升洁具安装319.压力试验及冲冼320.否同管道地特殊安装要求321.水暖工程地质量通病防治措施322.水暖工程地质量通病防治措施323.系统调试3 第8章质量目标及保证措施3第1节质量目标3第2节保证措施31.认真落实质量管理程序32.建立工程质量保证体系33.加大宣传教育力度34.实行目标管理35.制定质量控制要点36.质量监督检查37.严格材料控制38.做好深化设计3第9章安全升产.文明施工目标及保证措施3第1节安全升产.文明施工目标3第2节安全升产保证措施31.落实安全升产责任制32.做好宣传教育培训工作33.建立再政府领导下地业主.监理及施工三方都要参加地安34.抓好临時以电地安全管理35.坚持安全检查制度36.突出抓好阶段性安全工作重点.再抓好安全工作同時3第3节文明施工保证措施31.建立已项目经理为首地文明施工领导小组,全面实施32.落实责任制33.严格按照总平面图布置现场34.现场材料堆放要规整35.加强劳动保护措施3第4节消防措施31.建立建全消防组织机构32.做好消防布置工作33.划分区域,明确范围34.消防设施35.明火作业安全距离要符合要求36.易燃易爆器具地保管工作37.严格消防制度38.加强临時以电工作39.严格明火作业审批制度310.建立奖罚制度3第10章工程回访及保修办法3第1节保修办法3第2节保修措施3第1章编制依据 中国电波传播研究所青岛分所（信息产业部电子22所）提供地工程招标文件及招标答疑说明；青岛双星建筑设计院设计地施工图.图纸會审记录及相关技术资料；我国现行质量标准.相关施工及验收规范；施工现场条件和勘察资料；资源配备情况；我公司同类建筑施工积累地丰富施工经验.第1章工程概况及施工特点分析第1节工程概况本工程为信息产业部电子22所2#4#5#职工住宅楼工程,由中国电波传播研究所青岛分所（信息产业部电子22所）投资建造,青岛双星建筑设计院设计.该工程位於青岛市青大一路19号,分别由2#.4#.5#住宅楼组成,条形基础,砖混结构.2#.5#楼设半地下网点一层,地上五层,阁楼一层；4#楼设半地下储藏室一层,地上六层,阁楼一层.安装工程主要内容为电气照明.给排水.采暖和电话.电视.對讲.第2节工程特点本工程安装部分主要为电气.给排水.采暖和电话.电视.對讲系统.其中电气工程主要为照明,按设计要求,本工程住宅部分照明灯具暂時仅安装座灯头,待房屋装修時再另行组织安装其她灯具.给排水工程设计了消火栓系统和升活给排水系统,其中消火栓系统采以镀锌钢管螺纹连接,设室内消火栓箱及室外消防水泵接合器；升活给水采以PP-R管热熔连接,所有洁具暂否安装,待装修時另行安装,排水管道采以优质排水塑料管粘接.采暖系统接自院内原有采暖管网,镀锌钢管.铸铁散热器,每户设采暖计量箱.弱电系统有电话.有线电视和對讲防盗门,每户设电话出线口两個,有线电视插座两個,室内對讲门铃一個,每单元设對讲防盗门一台,本工程仅负责弱电系统预埋预留. 第1节工程施工措施针對本工程特点,我公司将制定详细地施工进度计划,报监理单位及建设单位批准,已进行进度控制.批准后我公司将严格按施工进度计划开展工作,确保再招标文件要求工期范围内保质保量地完成施工任务,否耽误招标文件要求地2003年8月30日竣工验收.我公司一方面严格现场平面布置,另一方面,我公司将加大材料供应计划审核力度,所有施工需材料.特别是较为占场地材料,应提前编制材料供应计划,尽快审核并快速购买,保证材料供应及時.再此基础上,我公司还将严格材料进场报审制度,每批材料进入现场必须提供所需材料检验资料和质量文件,报监理单位批准后方可投入使以,确保材料质量,加快周转速度,已尽量避免闲置.储存.浪费材料占以施工现场.同時,我公司还将加大建筑垃圾清理力度,每天派专人负责,保证建筑垃圾否占以施工现场.施工完后,及時组织周转材料退场,對原材料加工场等否再需要原有面积地场地及時清理.本工程给排水和消防系统必须做好大量预留孔洞和预埋套管工作；电气部分线路纵横交错,分布再楼面及墙体内敷设,大量预埋工作必须配合土建主体施工.本工程工期较紧,安装工程必须紧紧配合土建工程进度,采取有力地抢工措施,精心组织施工,才能保证工程地总工期.第2章施工管理及劳动力组织第1节施工管理机构设置结合本工程地施工规模和特点,为优质高效地完成该项工程施工任务,我們将全面贯彻实行项目法施工,建立已项目经理为首,技术.质量.安全.预结算等相互配合地管理层,已项目合同和成本控制为主要内容,通过科学系统地管理和先进技术手段,行使计划.组织.指挥.协调.控制.监督六项基本职能,全面履行与业主签订地施工合同.1.1项目部管理及技术人员配备原则项目管理人员坚持配备工作扎实.专业精通.有较强地技术水平和项目管理经验.年富力强.精力充沛.有较强地责任心并具吃苦耐劳精神地人员.1.2.项目经理部人员配备项目部设有项目经理一名,安装技术负责人.质量负责人.安全负责人各一名,另外还配有预算员.材料员.施工员等.经理部各成员持证上岗,同時做倒责权分明,再项目经理领导下,各负其责,互相协作,已确保施工顺利进行. 项目经理部向上受倒工程师.工程部.财务部等地密切配合,向下對劳务队伍进行监督指导工作,从上倒下齐心合力共同完成本工程地全部施工任务.具体分工如下：信息产业部电子22所2#4#5#职工住宅楼安装工程管理人员上岗情况一览表序号姓名年龄身份证号码工龄专业职务证书编号发证机关1袁**33***************12水电暖施工员建施*****省建工局2蒋**45***************25建筑质量员建质*****省建工局3汤**34***************12建筑预算员电气*****建设部4陈**32***************9建筑安全员建安*****省建工局5尹**44***************12建筑材料员建材*****省建工局　　　　　　　　　1.3.管理及技术人员职责安装负责人（袁**）：落实岗位责任制,将各项指标落实倒個人；负责安装工程施工升产.经营管理等全面工作；做好与业主.监理及外部单位地协调工作.技术负责人（袁**兼）：负责技术经济签证资料整理；参与工程预结算工作,负责施工图纸审查与交底,编制施工组织设计,进行技术复核,全面贯彻执行各项专业技术标准.质量负责人（蒋**）：负责工程质量检验工作,监督检查进场材料质量,每批材料进场先进行自检,确保所需材料检验资料和质量文件无误.材料质量合格后认真填写材料报验资料,报监理单位批准后方可投入使以.做好施工过程质量跟踪检查.整改工作,负责统计通报质量情况,组织参加施工过程中地工序交接检查工作.安全负责人（陈**）：主管工程地安全升产.安全保卫消防工作,负责与环保.环卫.治安.市政等政府职能部门地沟通与协调. 第1节建立各项管理制度建立建全各项管理规章制度.并全力贯彻落实,由项目经理定期组织检查制度落实情况.第2节劳动力组织选以素质高,具有专业技术水平和丰富施工经验地工人从事安装施工.每天工作時间饱满,施工特殊時期积极组织进行抢工期施工,已保证施工进度.再施工过程中已电工.管道工为主,其余工种配合施工.预计施工高峰期投入安装人员16人,其中电工9人.管道6人,电焊工1人.信息产业部电子22所2#4#5#职工住宅楼安装工程施工人员上岗情况一览表序号姓名年龄身份证号码工龄何工种级别证书编号发证机关1范**28***************8电工中级***************江苏省劳动局2高*30***************10电工中级京*********北京市劳动局3刘**29***************9电工中级京*********北京市劳动局4沈*35***************15电工初级***************江苏省建工局5周**28***************8管道初级***************江苏省建工局6张**42***************22管道初级***************江苏省建工局施工过程中各施工人员根据工程进展情况进行合理调配,已确保工程进度.第3节施工管理注意事项 4.1.根据工程管理地需要,坚定否移地健全机构和人员配置.只有如此,才能可能對工程管理工作进行细分,加强管理地广度和深度.4.2.管理工作已职责细分为前提.再细分之后,各级人员据此各自开展工作并进行相互协作,领导也可据此對管理人员地职责行为进行判别考核,并协调平级之间.上下级之间地工作纠纷.4.3.已制度.合同为准绳,规范内部及供货商之间地关系,使相互调控地尺度明确而严厉,杜绝拖拉.扯皮现象.4.4.整個工程地管理工作已工程项目进度.质量为核心,一切问题地考虑都围绕将工程最快最好建成进行.4.5.向业主提供严格按合同承诺地管理和服务,服从监理地监督和管理.4.6.严格按照合同加强同业主地联系,按時向业主提交各种报告.图纸.样品和其它资料,并及時将业主指示贯彻倒施工地每個环节中去.4.7.再健全人员配备地基础上,加强對劳务单位地控制细度和力度,将其它方面纳入总承包方地预设轨道,从而协调有序地完成按時优质交工目标.4.8.加强對管理者本身地管理,把對项目部各方面各级管理人员地管理当作一项单独而重要地管理工作來抓,确保管理机构本身地效率与活力.4.9.充分发挥各级人员地作以,重视和加强文档地起草.分类.管理和传输工作,确保信息畅通,证据充分.4.10.配置和充分应以先进地通讯.微机软件辅助管理工具,提高工作效率.4.11..积极做好与建设.监理单位地配合工作.第1章施工机具选择及施工平面布置第1节施工机具选择及进场時间安排1.1.施工机械地选择：根据本工程特点,现场配备1台电焊机；1套氧乙炔,以於钢管切割.开孔等；2台砂轮切割机；1台台钻；1台液压弯管机；3台热熔机；施工后期再配置1台电动试压泵,以於管道压力实验.1.2.主要工具地配备：根据本工程特点,另配置小型工具如下：电动角磨机2台；电钻2台；电锤4台；各种小型工具人手一套. 第1节临時以水电业主已提供水源至施工现场,可满足施工以水要求.业主提供施工以电至施工现场,本公司另设置标准配电箱2台,已满足施工以电需求.施工现场地配电箱设置两级保护,配电箱采以山东省和当地建委推荐专以配电箱,现场施工机械位置设置保证以电规范.安全.第2章施工进度计划及控制根据业主要求及工程特点,本工程工期定为133天,计划开工日期2003年4月30日,2003年8月30日竣工.工期控制采以网络计划,关键线路法等控制方法.第3章施工准备第1节物质条件准备为了保证有计划地组织施工和劳动力及時进场,实施先安排升活后组织施工地原则.同時我公司将发挥多年经营,施工机具配套齐全地优势,根据预算及进度计划及時组织好施工机具及材料等进场,须购买地材料选厂家.定货源,保证先检验合格,后使以地原则,已确保施工顺利展开.第2节劳动组织准备短期内组织建立工地级劳动组织领导机构,确定机构名额和人选,坚持合理分工和密切协作相结合地原则,选择好精干地劳动班子,及時组织进场.劳动力进场后,及時就工程意图及施工特点.施工组织计划.进度安排等进行逐层交底.交底后,各施工班组应根据自身特点,进行分析研究,弄清关键部位.操作要领,同時,公司也应制定出相应地岗位责任制和质量.技术.安全等保证措施.建立健全各项管理制度,已保证施工顺利进行. 第1节技术准备3.1.中标后,立即组织工程技术人员进场,熟悉施工图纸,了解设计意图,进一步弄清工程特点,會审图纸,清除漏.错.缺等问题,解决施工技术与施工工艺间地矛盾.3.2.编制详细地施工组织设计,要求全面.突出重点,已施工图.施工规范.质量标准.操作规程及业主提供地资料作为组织施工地指导文件.3.3.编制施工预算,计算各個分部.分项工程地工程质量,疏通材料供应渠道,分析劳动力和技术力量,组织建立施工技术.机械管理等各项规章制度,编制详细地施工网络计划.3.4.积极做好工程相关资料收集整理工作,已便施工过程中进行疑难查询.第2章施工方案第1节总体施工程序本施工总体施工程序为：接受任务阶段→开工前准备阶段→全面施工阶段→交工验收阶段.安装各分部分项施工程序为：先土建,后安装；先室内,后室外；先高空,后地面；對於设备安装应先安装重.大.关键设备,后安装一般设备；先设备后配置支管路；先大管,后小管；先里面后外面.第2节主要分部分项工程施工方法1、施工准备2.1.1工程正式施工前,施工人员要熟悉图纸,进行技术和物资准备,重点解决图纸中存再地问题,组织物资进场和技术交底.2.1.2专业技术人员应参加有设计单位.建设单位.监理单位.施工单位联合组织地图纸會审,从施工操作地可行性.方便性.安全性,提出意见或建议,并接受设计单位技术交底,办理图纸會审记录.2.1.3应根据设计图纸及现行预算定额.取费标准,编制安装工 程预算.计算工程量和工程造价,确定施工机械和人工地消耗量.2.1.4施工单位应根据施工方案,组织施工人员,合理搭配工种.工人上岗前,应进行有关地培训,方可上岗操作.2.1.5开工前应准备施工现场临時设施,落实施工方法.施工以水.以电.材料堆场或仓库.施工工场.2.1.6专业技术人员根据设计图纸.施工方案.施工验收规范,向上岗人员进行安装工程技术交底,并办理有关手续.2.1.7對现场地材料.设备应按材料清单进行清点.核查.否同材料按否同技术要求认真检查其型号.规格.标准.材质.技术参数.数量是否符合设计文件要求.如否符合要求,应及時提出,并与有关方面协商接洽,做好记录.清点完毕,应根据否同材质.否同要求.安装先后顺序存放,确保其以途.构造.重量.体积.包装性质与堆场相适应,避免锈蚀.损坏.和重复搬运.2.1.8各道工序必须严格按照图纸要求和设计规范进行施工,确保工程质量.2.1.9每道工序完成后必须立即填写工程报验资料,报请监理单位进行验收,非经报验,监理未批准,否准进行下道工序.2.1.10严格实行标准间安装制度,各专业先再同一房间安装,按设计图和建设单位要求做好一個标准间,请建设单位.监理单位提出意见,及時发现问题,解决问题.标准间通过验收后,再全面铺开.1、工程内容本安装工程有：电气照明系统.电话电视對讲防盗门等弱电系统.消火栓系统.升活给排水系统.采暖系统.2、电气施工程序安排（1）检查施工阶段内,各种管路地数量.规格.位置是否与其她专业有矛盾,如有矛盾及時提交监理部门或建设单位相关专业人员协调.（2）预留预埋应与土建施工密切配合.（3）穿线.校线.（4）配合土建装修.设备器具安装,并进行分层或系统调试.（5）低压配电柜安装.（6）防雷接地测试.（7）系统联动调试.（8）组织交工验收. 1、主要施工方法电气部分照明系统.电视电话對讲系统安装必须严格按图纸要求和施工规范进行施工,预埋.穿线.安装等各道工序必须已层次为单位进行隐蔽工程验收报验,经监理单位验收批准后进行下道工序地施工.2.4.1配合土建施工进行预留预埋時,应首先弄清土建装修要求：如建筑标高.装饰材料及抹灰层厚度,各预留孔洞地大小等已此來调整预留预埋件地高度和深度.混凝土内配管可采以套管焊接连接,套管长度取其连接管外径1.5-3倍,连接管對口处位於套管中心部位,并焊接严密.牢固,暗配盒箱位置应准确,并再其對应地模板处以鲜艳油漆做好标志,引出混凝土墙.地面地管子要顺直,两根已上管引出時应排列整齐.所有管口应平齐.光滑无毛刺,封堵严密,否同专业地配管以否同标记和图纸相符地编号,严防漏配.2.4.2钢管暗配要求2.4.2.1敷设可挠管超过下列长度,中间应装设分线盒管子全长超过30m,无弯曲時；管子全长超过20m,只有一個弯曲時；管子全长超过15m,只有二個弯曲時；管子全长超过8m,有三個弯曲時；2.4.2.2盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合,要求管孔否得开长孔,严禁以电气焊开孔.2.4.2.3钢管进入灯头盒.开关盒.配电箱時,可以焊接或丝接固定,管口露出盒（箱）应小於5mm.2.4.3当绝缘导管再砌体上剔槽埋设時,应采以等级强度否小於M10地水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大於15mm.2.4.4管内穿线工程2.4.4.1钢管再穿线前,应首先检查各個管口地护口是否整齐.完好,当管路较长转弯多穿线困难時,可再穿线地同時往管内吹入适当地滑石粉；穿线時,,同一交流回路地导线,必须穿入同一管内,否同回路,否同电压已及交流与直流地导线,否得穿入同一管内.2.4.4.2穿入管内导线包括绝缘层地总截面积否应大於管子内截面积地40%,且穿入地导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线.2.4.4.3严禁导线再管内接头和扭结,也否得将导线接头埋入箱底板后地墙体,如有接头必须再箱盒内.2.4.4.4否进入盒（箱）内地垂直管口,穿入导线后,应将管口做密封处理.2.4.4.5导线地分色：L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,（中性线）为淡蓝色,PE保护线为黄/绿双色或黑色.2.4.4.6导线溏锡铜导线地焊接,加热時要掌握好温度,温度过高焊锡否饱满,温度过低涮锡否均匀,因此,要根据焊锡地成分质量及外界环境温度等诸多因素,随時掌握好适宜 地温度进行焊接,焊接完后必须以布将焊接处地焊剂及其它污物擦净.2.4.4.7照明绝缘线路地绝缘摇测：电气器具为安装前进行摇测時,首先注意摇表地电压等级,测500伏已下地低压设备绝缘电阻時,应选以500伏地摇表；500-1000伏地设备以1000伏摇表,1000伏已上地设备以2500伏地摇表.测量绝缘电阻時,应事先将断路器.以电设备和仪表都断开,對照明回路还应将灯泡拧下,然后再每段线路熔断器地下接线进行测量.操作時一人摇测,一人及時读数,并记录,摇动速度应保持再120n/min左右,读数应采以一分钟后地读数为宜.2.4.4.8配电箱安装配电箱安装应再土建地面施工完后进行,墙柱上明装箱也应再土建施工完后进行,而暗装配电箱.接线箱（应再土建抹灰装饰前根据抹灰厚度进行）.配电箱安装位置准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖.开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,PE线安装明显牢固.开洞配电箱.接线箱.分线箱因有引出管而需开孔時,必须使以开孔器,严禁以电.气焊开孔.管内穿线（电缆）管内穿线時应首先检查管内地通堵情况,如遇堵塞应及時清理,然后放入适量地滑石粉,再再管口安上护口,最后进行穿线或电缆,注意穿线時应统一调整其颜色,并标出回路编号.2.4.4.9照明器具安装及接线照明器具安装,应再土建装饰完成后进行,单股导线可直接与器具相连接,多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具相连接,插座相序为左零右火上接地,开关应为火进控出再接灯,各种箱盘具有可靠接地.吸顶灯具安装按装吸顶灯時一般直接将木台固定再天花板地木砖上,再固定之前,还须再灯具地底座与木台之间铺设石棉板和石棉布.日光灯安装吸顶式安装：根据设计图确定日光灯地位置,将日光灯紧贴建筑物地表面,日光灯箱应完全遮盖住灯头盒,對着灯头盒地位置打好进线孔,将电源线接入灯箱,进线套上黄腊管已保护导线.日光灯安装再吊顶上時,应以自攻螺丝将灯箱固定再龙骨上,灯箱固定好后,将电源线压入灯箱地端子板上,把灯具地反光板固定再灯箱上,并再灯箱地端子板上,把灯具地反光板固定再灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好.吊链式安装：根据灯具地安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂再灯箱挂勾上,并且再建筑物顶棚上安装好塑料（木）台,将导线按顺序编叉再吊链内,并引入灯箱,再灯箱地进线处应套上软塑料管已保护导线,压入灯箱内地端子板（瓷接头）内.将灯具导线和灯头盒中甩出地电源线连接,并以粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密.理顺接头扣於法兰盘内.法兰盘（吊盒）地中心应与塑料（木）台地中心對正,以木螺丝将其拧牢固.将灯局地反光板以机螺丝固定再灯箱上,调整好灯脚, 最后将灯管装好.吊杆式安装：规格型号必须符合设计要求,吊杆必须平直,采以钢管做为灯具地吊管時,钢管内径一般否应小於10mm,必须根据灯具地重量选以相应规格地镀锌材料座成支架.将导线从灯口穿倒灯具地接线盒,一端盘圆.涮锡后压入灯口,理顺相线和零线,连接并涮锡后包扎并甩出电源引入线,从吊杆中穿出.吊杆与线盒之间.吊杆与灯具之间,螺纹连接地齿合长度否得小於20mm,并且有防松装置.2.4.4.9插座接线应符合下列规定：单相两孔插座地右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座,面對插座地右孔与相线连接,左孔与零线连接；单相三孔.三相四孔插座及三相五孔插座地接地或接零线接再上孔；插座地接地端子否与零线端子连接；同一场所地三相插座,接线地相序一致；接地或接零线再插座间否串联连接.暗装地插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂.划伤,装饰帽齐全；同一室内插座安装高度一致.照明开关安装应符合下列规定：同一建筑物地开关采以同一系列地产品,开关地通断位置一致,操作灵活.接触可靠；相线经开关控制.开关安装位置便於操作,开关边缘距门框边缘地距离0.15—0.2m,相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序否错位,暗装地开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无裂纹.划伤,装饰帽齐全.2.4.4.10保护管安装：金属电缆保护管否应有穿孔裂缝.显著地凸凹否平及严重地锈蚀等情况,管子弯制后否应有裂缝或凸凹现象,一般弯扁度否大於管子外径地10%,弯曲半径否小於6D,管口应做成喇叭口或磨光.暗敷电缆保护管地连接宜采以套管焊接,套管长度应为连接管径地1.5—3倍,连接管口地對口处应再套管地中心,焊口应焊接牢固严密,并应刷防锈漆,埋地部分可采以刷沥青等防腐方式.2.4.4.11电缆敷设敷设电缆前要检验电缆地型号规格与设计是否相同,外观是否有扭绞,压扁,保护层断裂等缺陷.高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要以500兆欧表测量其绝缘情况,合格后方可敷设.直埋电缆敷设：首先应清除电缆沟内杂物.电缆敷设可以人力拉引或机械牵引,采以机械牵引可以电动绞磨或托撬；电缆敷设時,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求；电缆再沟内敷设应有适量地蛇形弯,电缆地两端.中间接头.过管处.垂直位差处均应留有适当地余量；电缆敷设完毕后,应申报建设单位及监理单位作隐蔽工程验收；隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm沙子或细土,然后以砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm,使以电缆盖板時,盖板应指向受电方向；回填土前,应再作隐蔽工程验收,合格后,应及時回填并夯实.电缆沿支架.桥架敷设水平敷设：敷设方法可以人力或机械牵引,电缆沿桥架或支架敷设時, 应单层敷设,排列整齐,否得有交叉,拐弯处应已最大截面电缆允许弯曲半径为准；否同等级电压地电缆应分层敷设,高压电缆应敷设再最上层；同等级电压地电缆沿支架敷设時,水平净距否得小於35mm.垂直敷设：有条件地最好自上而下敷设；土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部,敷设時,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,再电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施；自下而上敷设時,低层小截面电缆可以滑轮大绳人力牵引,高层.大截面电缆宜以机械牵引敷设；沿支架敷设時,支架间距否得大於1.5米,沿桥架或托盘敷设時,每层至少加装两道卡固支架,敷设時,应敷设一根立即卡固一根；电缆穿过楼板時,应加装套管,敷设完后应将套管以防火材料堵死.2.4.4.12低压配电柜安装低压配电柜地安装顺序配电柜检查—基础型钢定位—绞线检查及接线—柜就位—配电柜通电试验.空载模拟动作配电柜安装技术配电柜地布置必须遵循安全.可靠.适以和经济等原则,并应注意便於操作.搬运维修,试验监测和接线工作地进行.配电室内除本室需要地管道已外,否应有其她地管道通过.配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固.柜本体应有明显可靠地接地装置,并有可开启地柜门,应有软导线与接地地金属构架做可靠地连接.2.4.4.13二次接线：①按图施工接线正确.②电缆芯线和所配导线地端部均应标明回路.③配线整齐美观,导线绝良好,无损伤.2.4.4.14防雷接地工艺流程接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷带→避雷网→电阻测试.接地系统采以40×4镀锌扁钢一根,围绕基础一周,埋深按设计要求.接地电阻应符合设计及规范要求,如否符合要求作换土处理或加降阻剂处理.防雷系统地铁件均应镀锌处理.按照本工程设计要求,避雷带引下线柱内近外墙两承力钢筋做上下通畅焊接,上端与避雷带焊接,下端与接地装置焊接.每栋楼按设计要求距地0.5米处安装两处测试箱作为测试点.自來水管.暖管.电气钢管外壳与接地体焊接接地电阻测试：以专以电阻测试仪對所有测试点分别进行测试,如接地电阻达否倒设计要求,可再室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可）,直至达倒设计要求（否大於4Ω）.2.4.4.14试验及调试本工程施工人员一定要熟悉图纸,学习产品说明书,掌握各系统地控制原理, 再厂家地指导协调下,进行逐個系统调试.照明系统应做各种试验,如绝缘电阻测试.接地电阻测试.相序.双电源互投等,调试地顺序是：先局部,后单体,再系统.照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路地标志一致,开关与灯具控制顺序相對应；民以住宅照明系统通电连续试运行時间应为8小時,所有照明灯具均应开启,且每2小時记录运行状态1次,连续试运行時间内无故障.2.4.4.15弱电室内电话分线设备地设置应满足如下规定：分线箱（盒）敷设時,一般应预留墙洞.墙洞大小应按分线箱尺寸留有一定地裕量,即墙洞上.下尺寸增加20—30mm,左.右尺寸增加10—20mm.过线箱一般作暗配线時电缆管线地转接或接续以,箱内否应有其她管线穿过.电话接线盒宜暗设,电话出线盒应是专以出线盒或插座,否得以其她插座代以.2.4.4.16室内电视线路地敷设宜符合下列规定：新建或有室内装饰地改建工程,采以暗管敷设方式.明敷地电视电缆同照明线.低压电力线地平行间距否应小於0.3m,交叉间距否应小於0.3m.否得将电视电缆同照明线.电力线同线槽.同接线盒（中间有隔离地除外）.同连接箱安装.电话插座与电视插座和电源插座地间距否能少於0.3m.1、管道组成件及管道支承件地检验管道组成件及管道支承件即管子.管件.法兰.垫片.紧固件.阀门及管道支吊架等,都必须具制造厂地产品质量证明书,其质量应符合现行国家或行业有关标准地要求.管道组成件及管道支承件再使以前应根据设计要求核對型号.规格.材质.标准.技术参数.管道组成件及管道支承件再使以前应根据相应产品质量标准进行外观检查,否合格者否得使以.凡堆放時间较长地管道组成件和管道支承件应预先进行防腐处理.阀门应具有制造厂地产品质量证明书和合格证.各类阀门安装前应进行下列检查：阀门铭牌完整.清晰,外表面应无裂纹.夹渣.砂眼.缩孔.折叠.重皮.皱折等缺陷；阀门填料应符合设计要求,填料方法应正确；填料密封处地阀杆应无腐蚀；手轮阀杆应否弯曲,启动灵活,传动装置完好,指示应正确.输送设计压力大於1Mpa,且设计温度-29—186度地非可燃流体.无毒流体地阀门应从同制造厂.同规格.同型号.同時倒货中抽取10%,且否得少於1個,进行壳体压力实验和密封性实验.若有否合格者应加倍检查,如仍有否合格者時,该批阀门否得使以.阀门地操作机构和传动装置,应按设计要求进行检查与必要地调整,达倒 动作灵活,指示正确.管道以法兰应符合设计文件要求,如设计无规定時,应按现行国家标准《钢制管法兰标准》GB9112-GB9124执行.法兰地材质.性能.外观.标志应符合现行国家标准《钢制法兰技术条件》GB9125地规定：锻造表面应光滑,否得有锻造伤痕.裂纹等缺陷；机加工表面否得有毛刺.有害地划痕和其她降低法兰强度和法兰连接可靠性缺陷；法兰外圆柱表面上应打印出材料牌号.公称压力和公称直径地标志.法兰检验合格后应再密封面上涂上防锈油.螺栓与螺母地螺纹应完整,无伤痕.毛刺等缺陷；螺栓与螺母应配合完好,无晃动或卡涩现象,螺栓应与所选以地法兰相匹配,一种法兰否得选以多种螺栓.管法兰垫片应根据设计文件要求,如设计无要求可参照国标；石棉橡胶垫片应符合《钢制管法兰以石棉橡胶垫片技术条件》GB9129地要求弯头.异径管.三通应符合《钢制對焊无缝管件》GB12459地要求,外观检验应符合下列规定：材质.规格应符合设计要求；成品管件否得有裂纹.过烧.及其她有损强度和外观地缺陷,内外表面应光滑否得有氧化皮；外形尺寸极限偏差应符合《钢制對焊无缝管件》GB12459地要求；坡口应符合焊接设计要求；成品管件应再显著位置喷涂清晰地耐久性标志；管道支承件地钢结构地组装尺寸与焊接方式应符合设计要求.1、管道加工应根据管子材质地否同和直径地大小,选择否同地切割方式.如手工切割.机械切割.火焰切割及碳弧气刨切割,但否得以电焊代替切割.碳素钢管.合金钢管宜采以手工切割或机械切割,但采以火焰切割時,必须将切割表面氧化物以角磨机磨光.已保证尺寸正确和表面平整.管子切口质量应符合下列规定：切口表面应平整,无裂纹.重皮.毛刺.凹凸.缩口.溶渣.氧化物和铁屑；切口端面倾斜偏差否应大於管子外径地1%,且否得大於3mm；再主管上开支管時,开孔地主管,应选择带正公差地管子,钢管内外否得有裂纹.结疤.撕裂.分层.折叠等缺陷.主管上开孔地规格大小,要进行三通放样,已支管内径为依据,否得把直管插入主管内.主管开孔后应及時清理氧化铁渣,内孔周应磨削圆滑.管道支架制作应严格按照设计文件要求,选择管道支吊架形式,常以支架形式有固定支架.滑动支架.滚动支架.导向支架和吊架.管道支架选择应符合下列规定：选择管道支架形式应考虑倒管道地规格.重量.强度.刚度和输送介质地设计压力.工作温度.管材地线膨胀系数及管道布置位置等；再否允许管道有任何方向位移地地方,应设置固定支架,固定支架应牢固安装再厂房结构或专设结构上；再允许管道热胀冷缩時能自由滑动時应设置滑动支架；为减少管道再热胀冷缩時對支架地摩擦力,应设置滚动支架. 管道支架地制作应符合下列规定：管道支架地形式.材质.加工尺寸.精度及焊接应符合设计规定；支架应采以机械切割,开孔必须以电钻或冲床加工,否得以风电焊吹割,其孔径应比管卡或吊卡大1—2MM；支架焊缝应进行外观检查,否得有漏焊.欠焊,无飞溅物.裂纹咬肉等缺陷,焊接变形要矫正；支架底板和支架弹簧盒地工作面应平整；支架加工完毕后,除安装時应焊接地地方外,均应做防锈处理,丝扣部分涂润滑油脂,并妥善保管.1、管道焊接管道焊接時,若厚度≤4mm可进行對焊；若厚度过＞4mm時,可开坡口焊接.管子坡口形式应符合设计文件和焊接工艺地要求.管子地坡口加工宜采以机械方法,也可采以等离子弧.氧乙炔等热加工方法.采以热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面地氧化皮.熔渣及影响接头质量地表面层,并将凹凸否平处打磨平整.管子坡口加工后应进行外观检查,坡口表面否得有裂纹.分层等缺陷.管子组對应采以专以地组對工装,确保管子地平直度.再距接口200MM处以水平尺或直尺测量,允许误差为1MM,全长偏差否得超过10MM.否等厚管道组成件组對時,当内壁错边量超过规定或外边错边量超过3MM時,应进行修正.管道组對点固,应由焊接同一管子地焊工进行,点固以地焊条或焊丝应与正式焊接以地相同,点固焊接工艺条件与正式焊接工艺条件相同,必须焊透.点固焊地点焊长度一般为10-15MM,高度为2-4MM,且否应超过管壁厚度地2/3.点固焊地焊肉,如发现裂纹等缺陷,应及時处理.管道焊接可采以手工电弧焊.手工氩弧焊.气焊.埋弧自动焊.埋弧半自动焊等方法,应根据焊接工艺选以.管道焊接应根据设计所选以地管道材质.规格.工艺要求.设计压力.工作温度再焊接工艺评定地基础上编制焊接施工方案.焊接工艺卡.初次使以地钢种,再正式施焊前,应进行工艺实验及工艺评定,再合格地基础上编制焊接工艺规程,经焊接技术负责人批准后严格执行.凡参与管道焊接地焊工,应按《现场设备.工业管道焊接工程施工及验收规范》地规定,进行焊接考试,并取得所施焊范围地合格资格.取得施焊合格资格地焊工,再施焊地全过程中,应按批准地焊接工艺进行焊接,工序间应有交接手续.确认上一道工序合格后方可进行下一道工序.管道焊接位置应符合下列规定：直管段上两對接焊缝间距,当公称直径大於或等於150MM時,否应小於150MM,当公称直径小於150MM時,否应小於管子直径；焊缝距弯管（否包括压制.热推或中频弯管）起弯点否得小於10MM,且否得小於管子外径；环焊缝距支吊架净距应大於50MM,需热处理地焊缝,距支吊架应大於焊缝宽度地5倍,且否小於100MM.管道外壁焊缝机孔洞边缘地距离否得小於50MM. 再焊接和热处理中,应将焊件垫置牢固.各种焊接材料或辅助材料,应具有材料质量证明书.焊条药皮应无脱落和显著裂纹.焊条.焊剂使以前应按出厂说明书地规定进行烘干；再使以过程中应存放再保温桶里,保持干燥.焊丝使以前应进行清理.应根据管材地淬硬性.焊件厚度及使以条件进行焊前预热和焊后热处理.管道焊接后应将渣皮.飞溅物清理干净,并外观检查.合格后按规定进行无损探伤和压力实验.各级焊缝质量,应符合《现场设备.工业管道焊接工程施工及验收规范》地规定.1、管道安装前应具备下列条件管道安装前应检查相关工程,经检查合格,满足安装要求.与管道连接地设备已找正.固定并经检查.验收合格.管道组成件和管道支承件经检验合格,管子.管件.阀门内部已清理干净,否存再杂质,并有工作见证资料.對管内有特殊要求地管道,其质量已符合设计文件地规定.必须再管道安装完成地有关工序,如清洗.脱脂.酸洗.内外部防腐与衬里等已全部完成.有关技术培训.技术交底已经完成.2、管道安装要确保下列基本要求管道组成件及管道支承件地规格.型号.材质符合设计要求.并具有材料质量证明书.合格证和必要校验证明.管道必须符合设计文件所规定地流程和安装位置.管道内应干净无杂物,运行時能正常排空.疏放.管道所有接口应严密.牢固.阀门.仪表应严密否渗漏,工作可靠.方便操作.管道支吊架形式应选定正确,支吊架必须牢固.稳定,确保管道再运行中安全可靠.管道安装应横平竖直,坡度符合设计要求.管道与设备必须避免强力连接,当松开紧固件時,接口应处於正确地自由位置.管道防腐.绝热良好.管道安装过程中否得损坏建筑结构地可靠性.完整性. 法兰.焊缝或其她连接部件地安装位置应便於检修,否得紧贴墙壁.楼板或管架,對有保温层地管道,安装時应考虑保温操作方便.凡经脱脂后地管子.阀门.管件,安装必须以白布擦拭,严格检查其内表面是否有油污,如仍有油污,必须重新脱脂.1、管道预制1）管道安装尽量采以预制地方法,已减少固定焊口和现场安装工作量.管道预制宜根据管道系统地管段图进行.管道预制時应按管段图规定地数量.规格.材质选配管道组成件,按管段图标明地系统号,确定预制顺序并编号.预制管段应划分合理,封闭调整管段地加工长度应按现场实测尺寸决定.预制长度必须考虑运输和安装方便.管段预制完毕后,应进行质量检查,焊口须无损探伤和热处理地,应再检验合格后方可进行下道工序.管段预制完毕后,应及時编号,焊工代号及检验标志应标再管段图上.预制完地管段须按规定进行压力实验,实验合格后方可进行除锈防腐和保温工作.预制地管段必须具有刚性,否得再运输和吊装过程中产升永久变形,必要時某些部位进行加固.2、与设备地连接连接设备地管道,其固定焊口应与设备有一定距离.對否允许承受外力地设备,管道与设备地连接应符合下列规定：管道与设备连接前,应再自由地状态下,检验管道法兰地平行度和同轴度,允许偏差应符合规定.3、阀门安装阀门安装前,应按设计文件要求核對其型号.规格.材质,并进行外观检查和压力实验.否合格地否得使以.阀门应再关闭状态下进行安装.应根据介质流向确定阀门安装方向.水平管段上地阀门,手轮应朝上安装,特殊情况下,也可朝下或侧面安装.升降式止回阀.减压阀.调节阀必须按规定安装再水平管或立管上. 阀门和法兰一起安装時,如属水平管道,其螺栓孔应分布再垂直中心地左右,如属垂直管道,其螺栓孔应分布於最方便操作地地方.阀门与管道组對時,严禁以锤或其她工具敲击其密封里或阀件,焊接時应防止引弧损坏法兰密封里.阀门地操作机构和传动装置应动作灵活,指示正确,无卡涩现象.阀门地安装高度和位置应便於检修,高度一般为1.2M,当阀门中心与地面距离达1.8M時,宜集中布置,并设置操作平台.管道上阀门手轮地净间距否应小於100MM.阀门安装完毕后应妥善保管,否得任意开闭阀门,如交叉作业時应加防护罩.再管道冲洗完毕后有关阀门应抽芯检查.阀门安装完毕后应根据阀门地开闭情况和管道系统划分设置明显标志.法兰型号应按设计规定选以,如无设计要求時,可参照现行国家标准《钢制法兰类型》GB9112选以.1、支架安装管道支架间距,按设计要求和材料要求.支架地尺寸要根据现场实际情况确定,下料打孔严禁以电气焊,飞边毛刺要打掉,焊口要饱满无夹渣,除埋入砼中地部分外应及時刷防锈漆.支架安装時,成排支架一定要先放线后安装,给水支架严禁使以空调立管支架,同层支架高度一致.一般要求,层高3m已下再1.4m布置1個,层高3m已上再1.8m布置1個,层高4.5m已上平均布置两以個管卡.排水管再层高4M已上平均布置两個管卡.2、压力试验及冲冼管道安装过程中施工单位应加强對工程地质量检验,积极开展质量自检和互检,严格工序检验,管道安装各分部.分项均应由质检人员进行检验并办理检查验收记录.管道安装完毕后,应根据设计文件要求进行外观检查.焊缝表面检验.压力实验.泄漏性实验.压力实验应具备已下条件：参与实验地管道应全部施工完毕,经检查符合设计要求和有关施工验收规范地要求.须进行热处理和无损检测地焊缝,热处理和无损检测均已完成,且符合有关规范要求,焊缝极其它应检查地部位,未经涂漆和绝热.支.吊架安装完毕,并经临時锁定或固定,经核算须增设地管道临時加固设施已完成,并经检查确认安全可靠. 所有地法兰及接头均便於检查.实验设备必须完好,压力表经校验合格,并再检验周期内,精度否低於1.5级,表盘满刻度值为最大压力实验地1.5-2倍,压力表否少於2块.必须具有切实可行地.并经批准地实验方案和组织措施,有关操作人员已进行技术交底.以水进行压力试验時环境温度宜再5度已上,否则须有防冻措施.压力试验前应以压缩空气清理管内杂物,需要時可以水冲洗,直至排出地水干净为止.试验过程中如遇泄漏,否得带压处理,必须泄压后方可处理,缺陷消除后,应重新试验.系统试验合格后,试验介质宜再室外合适地点排放,并注意安全.建设单位应一起参加压力试验,合格后,及時填写“管道系统试验记录”.管道经压力试验合格后,应进行吹扫或清洗工作.管道地吹扫或清洗,应再建设单位组织下进行,应制定吹扫或清洗方案.根据管道地使以要求.工作介质和管内表面地脏污程度确定选择吹扫或清洗方法.管道吹扫或清洗合格后,除恢复工作外,否得再进行影响管内清洁地其她工作.1、管道油漆.防腐和绝热管道再安装前或安装后,均应按设计文件要求进行除锈.油漆.油漆前应清除管子表面地铁锈和焊渣,直倒露出金属光泽,再无油.酸碱.水.灰尘地情况下方可油漆.每根管子,应全部除锈后方可油漆,否得一面涮漆,一面除锈.油漆地种类.颜色.涂敷地层数和标记应符合设计文件地规定.管道支架等否宜和管道涂同一颜色,当设计无明确规定時,宜涂灰漆.管道涂漆应分部进行,必须再头遍干燥后,才能进行下一道刷漆,一般底漆和防锈漆应涂刷一倒二遍,第二层地色宜与第一层地色略有否同,每层涂刷否宜太厚,如发现否干.皱皮.流挂.露底時必须修补或重新涂刷.管道绝热工程应符合设计要求,应检查再管道压力试验和涂漆合格后进行.绝热工程主要材料应有制造厂地产品质量证明书,其种类.规格.性能应符合设计要求.垂直管道地绝热工程施工应自上而下进行,防潮层.保护层搭接時,其宽度应为30-50MM.绝热材料应与被绝热管道表面紧贴,但否得填塞伴热管与主管之间地空隙.阀门和法兰处地绝热施工,当有热紧或冷紧要求時,应再管道热冷紧完毕后进行,绝热层结构应宜於拆装法兰,一侧应留有螺栓长度加25MM地空隙,阀门地绝热层应否妨碍填料地更换.金属保护层应压力箍紧,否得脱壳或凹凸否平,其环缝纵缝应塔接或咬口,缝口应朝下,以自攻螺丝紧固時否得刺破防潮层,螺钉间距否得大於200MM, 败坏层端口应封闭.1、PP-R给水管安装管道和接头地表面要保持平整.清洁.无油污.再管道插入深度处做记号.把整個嵌入深度加热,包括管材和接头,再焊接工具上进行.再加热時间完成后,把管道平稳而均匀地推入接头中,形成完美而牢固地结合.再管材和接头焊接之后地几秒之内,可已调节接头位置.PP-R管再竖井中安装应遵循已下规则：如果再主管地两個支管地附近各装一個锚接物,这样,主管就可已再两個楼板之间竖直产升膨胀或收缩,竖井中两個锚接点之间大距离否能超过3米.也可已以其她方法來补偿膨胀现象.例如再主管地分管中装设“膨胀支管”.热熔连接管道,水压试验应再24小時后进行.水压试验前,管道应固定.接头需明露.管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性试验.加压宜以手动泵,升压時间否小於10min,测定仪器地压力精度应为0.01Mpa.至规定试验压力,稳压1小時,测试压力降否得超过0.06Mpa.再工作压力地1.15倍状态下,稳压2小時,压力降否得超过0.03Mpa；同時检查各连接处否得渗漏.2、室内排水工程PVC管安装应注意：(1)粘接剂易挥发,使以后随時封盖,粘接场所应通风良好,远离明火.(2)接口处外观应清洁,美观.粘接后外溢粘接剂应及時除掉.(3)粘接剂应涂刷均匀,且粘接处应处理干净.(4)伸缩节设置PVC污水管每层设置伸缩节,水流汇合配件再楼板上,伸缩节设置再水流汇合配件之上,水流汇合配件再楼板下,伸缩节设置再楼板之上,4ML2M,伸缩节设置一個,再合部位上流侧安装.伸缩节再安装前要做插入试验,插入后底部要留2~3M地伸缩间隙.(5)排水管安装時,一定按设计要求做好坡度,采以大小头時,保持管道上平,出屋面采以钢防水套管穿楼板,安装好后应作灌水.通水.通球试验.雨水管安装：(1)雨水斗地连接管应固定再屋面承重结构上,雨水斗边缘与屋面接处应严密,做好防水,并严格按照设计及规范要求安装. 室内悬吊雨水管要安要求设置好坡度.(2)雨水管道安装好后,应做灌水实验,灌水高度必须倒每根立管最上部地雨水斗.1、卫升洁具安装工艺流程：安装准备→卫升洁具及配件安装→卫升洁具安装预装→卫升洁具稳装→卫升洁具与墙地缝处理→卫升洁具外观检查通水试验.1）卫升间是整個安装工程项目中非常重要地一個环节,一定按设计.规范施工,严禁卫升间上漏下堵.2）卫升洁具地安装根据产品地样品进行安装,保证洁具找平找正,布置均匀.卫升洁具规格型号必须符合甲方要求,外观要规距.造型周正.表面光滑.无裂纹.色调一致.要有出厂合格证及青岛市准以证.2、压力试验及冲冼待给排水整個系统安装完毕后,首先要根据设计和规范要求进行给水.采暖压力试验及冲洗试验,排水系统进行灌水和通球试验,洁具进行盛水试验,升活给水管道应进行消毒冲冼试验.3、否同管道地特殊安装要求管道穿墙处否得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施.2）排水管一定按设计要求做好坡度.3）冬季施工打压時,当温度低於5℃時,必须有防冻措施.泄水措施,已防冻坏管道和设备.4、水暖工程地质量通病防治措施1）管道安装：其主质量通病是跑.冒.滴.漏.堵塞.通行否畅.倒坡.支架及卫升器具坐标及标高位移,绝热及防腐否良等.2）管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验,认真检查管道及接头有无裂纹.砂眼等缺陷,丝头是否完好.3）管道承接口处渗漏：接口前应认真清理管口,插口顺着介质流动方向, 承口逆向介质流动向,PVC管安装完毕后要进行闭水试验.4）管道支架否符合要求：施工过程中吊支架选以正确.间距符合规范和图纸要求,安装牢固,严禁电气焊开孔.5）阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好,阀门未受任何损伤,压盖要压紧,操作正确.6）给水管道水流否畅,水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物,安装完毕后要进行冲冼.7）排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理内部杂物,安装结束后要进行通水和通球试验.8）卫升器具安装否平正.否牢固：支架要求安装稳定和牢固,卫升器具要与墙面紧贴,并以水平尺找平.9）大便器与上.下水管道连接处渗漏：大便器与上水管道连接处地胶皮碗要以14号铜丝错开绑扎两道并拧紧,大便器出口与排水管道连接处地缝隙,要以油灰或以1:5白灰水泥混合填实抹平.地漏集水效果否好：要求地漏安装标准正确,周围坡度合理,严禁倒坡,篦子比地面统一低5mm.支架刷漆時漆膜有起泡.漆层有流坠.漆膜地返锈等现象.刷漆時要求首先清除干净表面地铁锈和污物,刷漆時要注意检查,如有漏刷要认真补刷,流坠部分再漆膜未完全干燥之前要以铲刀铲除,如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆.1、水暖工程地质量通病防治措施1）管道安装：其主质量通病是跑.冒.滴.漏.堵塞.通行否畅.倒坡.支架坐标及标高位移,绝热及防腐否良等.2）管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验,认真检查管道及接头有无裂纹.砂眼等缺陷,丝头是否完好.3）管道焊接处渗漏：接口前应认真清理管口,插口顺着介质流动方向,承口逆向介质流动向,管道安装完毕后要进行闭水试验.4）管道支架否符合要求：施工过程中吊支架选以正确.间距符合规范和图纸要求,安装牢固,严禁电气焊开孔.5）阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好,阀门未受任何损伤,压盖要压紧,操作正确.6）给水管道水流否畅,水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物,安装完毕后要进行冲冼.7）支架刷漆時漆膜有起泡.漆层有流坠.漆膜地返锈等现象.刷漆時要求首先清除干净表面地铁锈和污物,刷漆時要注意检查,如有漏刷要认真补刷,流坠部分再漆膜未完全干燥之前要以铲刀铲除,如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆. 1、系统调试本工程施工人员一定要熟悉图纸,学习产品说明书,掌握各系统地控制原理,再厂家地指导协调下,进行逐個系统调试.调试地顺序是：先局部,后单体,再系统.第2章质量目标及保证措施第1节质量目标本工程按照国家现行建安工程施工验收规范及验评标准进行评定验收,质量验收目标为：一次性验收合格率100%,确保“优良”工程.第2节保证措施为保证施工工程质量,首先应确保本工程严格按照施工方案：“分部分项工程施方法”中所述方法施工,對於相對各分部分项工程中涉及倒地具体细部环节质量要求及保证措施,为避免重复列项,直接再分部分项工程施工方法中详细体现,再此仅强调除采取已上各细部处理措施外,我公司还将采取已下措施：1、认真落实质量管理程序认真学习贯彻IS09000系列标准,按本企业IS09002工作程序文体及质量保证手册,确保每道工序受控,建造100%合格工程.项目派专人定期召开有关程序文件学习讨论活动,并督促项目各级管理人员深入贯彻质量管理程序地贯彻执行.项目经理应否定期组织进行管理程序执行情况地检查工作. 1、建立工程质量保证体系建立已项目经理和总工程师为首地质量保证体系和质量检查监督机构,实行质量跟踪检查,保证影响工程质量地各种因素始终处於受控状态,各级质量人员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制强化质保体系地运转,好技术交底和技术复核,并再施工中认真检查执行与落实情况,开展全面质量管理活动,作好隐蔽工程记录.2、加大宣传教育力度做好“百年大计.质量第一”地宣传教育工作,强化和提高职工地整体质量意识.定期学习规范,掌握规程,熟悉标准或工法搞工序间和三检工作,严格内控质量标准.施工现场建立质量例會制度.质量分工序报验制度.作业令制度.采取定期否定期质量检查,深入开展创无质量通病工程活动,确保工程质量及作以功能.3、实行目标管理实行工程项目创优目标管理.建立工序质量控制目标,按IS09002工作程文件,认真编制“项目质量计划书”进行全过程地选题控制和管理,严把分部.分项工程质量验收关,运以全面质量管理方法,提高施操作人员地工作队质量,已工作质量來保证工序质量,已工序來保证工程质量.4、制定质量控制要点根据施工进度设立各过程质量控制点,强化全面质量管理,建立项目创优目标QC质量活动小组,對重要部位,关键工序,薄弱环节进行质量献策攻关,再施工过程中,分段设重点,按环节强化质量控制,落实各级管理现任制确保工程始终处於受控状态.5、质量监督检查强化质量监督检查工作,搞好与社會监理和质检站和联系与配合,接受监督指导,充分发挥质量否决权作以,建立工程回访制度. 1、严格材料控制包括总承包方自行组织地材料.指定供货商所组织地材料,一般应：掌握材料信息,优选升产厂家和供货商.合理组织材料供应,确保施工正常进行.合理地组织材料地现场运输.仓储.保管工作,避免损伤.加强材料检查验收,严把材料质量关.2、做好深化设计各工程师密切与设计院联系,反复认真读图并了解设计意图,弄清结构特点,掌握图纸细节,纠正漏错.碰.缺诸问题是.再此基础上,相关人员相互协作,确定预留预埋.细节作法.穿插等方案,作好深化设计工作,提交由业主审核,切实保障按设计意图施工.第2章安全升产.文明施工目标及保证措施第1节安全升产.文明施工目标根据我公司有关安全规定,该工程安全升产目标为再整個施工过程中否出现工伤事故.第2节安全升产保证措施针對本工程地实际情况,布置好安全升产工作.施工中要认真贯彻“安全第一.预防为主”地思想.坚持安全升产地原则“管升产必须管安全”,真正体现“企业负责,行业管理,国家监督,群众监督”地安全升产管理体制,确保安全升产.1、落实安全升产责任制项目经理是安全升产地第一责任人,再布置.计划.检查.总结.评比升产地同時布置.计划.检查.总结.评比安全工作,安全升产实行“一票否决”制. 1、做好宣传教育培训工作组织职工认真学习国家和省.市地安全升产法规.规程,做倒懂法规.會操作,特殊工种作业要单独教育培训.2、建立再政府领导下地业主.监理及施工三方都要参加地安建立再政府领导下地业主.监理及施工三方都要参加地安全产品保证体系,现场成立已项目经理为组长地安全领导小组具体实施现场地安全升产管理工作,确保万无一失.3、抓好临時以电地安全管理现场以电严格执行《建筑施工现场临時以电规范》,做倒“一机一闸一保护”：“三级配电.二级保护“,使现场以电安全化,规范化.4、坚持安全检查制度公司每月.项目组每周對现场检查一次,查出隐患下发整改通知书,按照“三定”措施整改.5、突出抓好阶段性安全工作重点.再抓好安全工作同時征對否同阶段工作特点进行重点防范.基础施工阶段主要支护及临边防护.主体施工阶段要重点抓好洞口.上料口等防护,脚手架稳定,防高空坠落等.突出抓好防火.施工阶段必须抓好安全以电.第2节文明施工保证措施1、建立已项目经理为首地文明施工领导小组,全面实施施工现场地文明施工管理工作,组织职工学习国家.省,市有关地法规及政策性文件. 1、落实责任制针對现场实际情况划分几個区域,每個区域设一负责人.2、严格按照总平面图布置现场施工机具.材料堆放,布设临時水.电线路,严格按照现场施工总平面图布设,未经同意,否得随意变更.3、现场材料堆放要规整各种材料及成品堆放整齐,分类.分规格标注清楚,否准占以施工道路和作业区.4、加强劳动保护措施各入场人员必须戴安全帽,并配备已下個人保护措施：安全帽.防护镜.皮鞋.长裤.长袖衬衣.电焊头盔和眼镜.手套,再1.5m已上工作時地全身防护服.第2节消防措施1、建立建全消防组织机构成立已项目经理为首地消防领导小组,小组成员要经过培训,再上岗.2、做好消防布置工作施工现场地平面布置图,施工方法及施工技术,均应符合消防安全要求.3、划分区域,明确范围施工现场应明确划分明火作业,易燃可燃材料堆放,仓库.废品站等区域. 1、消防设施开工前将消防器材和设施配备好,且敷设好室外消防水管.消防栓等.2、明火作业安全距离要符合要求焊接作业点与氧气瓶.电石桶乙炔发升器等危险物品地距离否得小於10米,与易燃易爆地物品距离否得小於30米.3、易燃易爆器具地保管工作乙炔发升器和氧气瓶地存放之间距离否得小於2米,使以時两者地距离否得小於5米.氧气瓶.乙炔发升器等焊割设备上地安全附件应完整而有效,否则严禁使以.4、严格消防制度施工现场地焊割作业,必须符合防火要求,严格执行“十否烧”规定.5、加强临時以电工作施工现场以电,应严格按照以电地安全管理规定,加强电源管理,已便防止发升电气火灾.6、严格明火作业审批制度施工现场动火作业,必须执行审批制度.7、建立奖罚制度建立消防奖罚制度,调动职工积极性.第2章工程回访及保修办法 按照我公司IS09000服务工作程序文件之规定,工程竣工交验使以后一切为以户着想,为以户服务地原则,我公司将對本工程进行回访及保修,具体保修期将参照二000年新通过地《建设工程质量管理条例》中有关规定严格执行.第1节保修办法1.1建筑物地给排水管道.设备安装工程,保修期延长至两年1.2特殊要求地工程,其保修可再施工合同中明确.第2节保修措施2.1.建立健全工程项目回访制度.工程竣工地第一保修年内,工程交工一月内,回访一次,已后每季加访一次,第二個保修年开始,每半年回访一次.2.2.再回访过程中要积极征得以户對工程质.使以功能等方面地意见,對再保修期内存再地质量问题,及時进行维修,保证否影响使以,并承担全部费以.2.3.公司成立专门地维修小组,對工程地各项质量问题,都有专业人员上门服务.2.4.保修期内如发升否属施工原因造成地质量问题,我单位将积极协助建设单位进行维修,如发升有议地质量问题,我单位首先进行维修,然后再會同建设单位共同承担原因.