宝钢宽厚板连铸施工组织设计解读

中国十三冶　　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　　投标文件－施工组织设计目　　录1.概述1.1编制依据1.2工程概况和特点2.施工总体方案2.1指导思想、目标和承诺2.2施工组织机构2.3施工总体部署3.施工总进度网络计划3.1施工总进度计划3.2保证工期措施4.现场平面规划与管理4.1现场总平面规划布置说明4.2施工总平面管理5.专业施工方案5.1施工测量及管理5.2桩基工程施工5.3土方、降水及深基围护5.4主机及维修区对中台基础施工5.5铁皮沟及旋流池沉淀池施工405 中国十三冶　　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.6厂房钢结构制作与安装5.7厂房围护结构制作与安装5.8钢管柱核心砼浇灌5.9起重设备安装、调试5.10工艺设备安装5.10.1工艺设备安装5.10.2基础框架及对中台安装5.10.3振动机构、扇形段交换装置安装5.10.4钢包回转台安装5.10.5主要设备安装质量内控标准5.10.6设备单体试运转方案5.11液压、润滑系统设备安装与调试5.12工业管道施工5.13通风除尘及空调施工5.14三电安装5.15三电调试5.16二冷水调试5.17通讯及工业电视系统施工5.18火灾自动报警系统施工5.19耐材施工5.20道路、雨排水施工5.21无负荷联动试运转5.22冷负荷试车方案405 中国十三冶　　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　　投标文件－施工组织设计6.资源需用及配置计划6.1主要施工机械使用计划6.2劳动力使用计划7.主要材料使用计划8.材料管理9.质量保证体系及措施（见《项目质量管理计划》）10.安全保证体系及措施11.文明施工12.服务13.重大、特殊施工措施、方案14.信息化施工15.拟采用的新技术、专用技术16.建议405 中国十三冶　　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　　投标文件－施工组织设计宝山钢铁股份有限公司宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）施工组织设计1.概述宝钢股份公司宽厚板连铸工程，是在一炼钢区域新建一最大断面为300×2300mm直弧形（垂直弯曲型）板坯连铸机车间。该工程是宝钢股份公司“十五”期间拟建的主要项目之一，其目的是通过提高连铸比、扩展铸坯规格和品种来适应轧机（主要是宽厚板轧机）对铸坯的需求，进而优化最终产品结构，满足国内外市场需要，为提高宝钢股份公司产品的市场占有率创造条件。1.1编制依据上海宝山钢铁股份有限公司宽厚板轧机及配套连铸工程初步设计（重庆钢铁设计研究院编制）。上海宝山钢铁股份有限公司宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）招标文件及澄清文件1。招标文件中指定的以及国家和宝钢的验收标准规范和相关文件。国家级工法：《大型板坯连铸机安装工法》（十三冶编制，工法编号：YJGF57-98国家建设部批准文号：建建[2000]45号]。1.2工程概况和特点1.2.1工程区域简介405 中国十三冶　　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　　投标文件－施工组织设计本工程位于一炼钢模铸车间（第四铸锭跨）北面，西侧紧接一连铸（1#、2#连铸）车间，东邻同期拟建的宽厚板轧机主厂房，北侧与纬三路近距离相邻。主厂房建筑面积为31181m2。邻近有三个沉淀池和综合电气室。此外，远离主厂房还有宏观检验室和空压站。车间平面布置具体位置见图1.2-1。1.2.2车间组成和工艺布置拟建连铸车间从南到北依次由钢水接受跨、浇铸跨、切割跨、去毛刺跨、精整一跨和精整二跨组成。连铸车间周围场地狭小，但车间内部工艺布置紧凑、合理。厚板坯连铸机设垂直弯曲型（直弧型）板坯连铸机2机×2流，主工艺线从南向北依次布置了浇铸设备、连铸设备、连铸后输送辊道、切割机、去毛刺机、喷印机及移载机等主要设备，板坯运输线经移载机后变为一条。并经转盘改变方向后由西向东直至宽厚板轧机板坯库。离线部分除设置中间罐维修区及机械维修区外，还设板坯局部清理机一台。为满足生产及设备检修的需要，各跨共设不同类型的起重设备8台（其中钢水接受跨440/80t行车利旧）。1.2.2.1连铸车间组成及起重机配置见表1.2.2.11.2.2.1连铸车间组成及起重机配置表1.2.2.1序号跨度名称主要参数吊车配置（台×t）厂房轴线面积（m2）跨间轴号跨间长（m）跨度（m）基本柱距（m）轨面标高（m）屋面高（低处）1钢水接受跨Aa－Ba167.0027.0028.0020.0032.546.401×440/8045092浇铸跨Ba－Ca165.0030.0020.0030.0032.51644.901×180/851×1649503切割跨Ca－Da165.0034.0030.0020.0025.0036.701×180/851×1056104去毛刺跨Da－Ea165.0030.0030.0020.0020.0035.201×80/404950405 中国十三冶　　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　　投标文件－施工组织设计序号跨度名称主要参数吊车配置（台×t）厂房轴线面积（m2）跨间轴号跨间长（m）跨度（m）基本柱距（m）轨面标高（m）屋面高（低处）5精整跨（一）Ea－Fa152.0040.0015.0010.0030.0020.0011.0025.901×9460806精整跨（二）Fa－Ga81.0038.0010.0020.0011.0024.001×6530787与老厂房过渡跨H－Aa167.0012.00──10.00─20041.2.2.2主厂房建筑和结构概况厂房设计为钢结构，平面横向连续7跨，纵长167m，横长211m,柱距为30、28、20和10m；剖面设计成阶梯形单坡屋面的形式,采用横向天窗通风，围护结构采用长尺隐藏式连接彩色压型钢板屋面，屋面板最大长度为78m。屋面坡度采用1/20，在坡长方向为不搭接的长尺压型钢板，由于坡度方向较长，故屋面板波高不宜小于100mm，主厂房屋面排水采用外檐沟有组织排水，由雨水管引至明沟、集水井排水。厂房立面最高（檐口）47.75m。1.2.3产品品种及规格生产的供宽厚板轧机用坯的主要钢种类别为管线钢、船板钢、结构钢、锅炉钢、压力容器钢及其它钢种；供2050mm热连轧机用坯的主要钢种类别为管线钢、船板钢、结构钢、耐腐蚀钢、汽车板钢、锅炉钢、压力容器钢等钢种。厚板坯连铸机年生产合格板坯230万吨，其中供宽厚板轧机185.48万吨，供2050mm热轧44.52万吨。板坯的规格为：厚度220、250、300mm宽度1200～2300mm405 中国十三冶　　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　　投标文件－施工组织设计长度6800～11800mm，少量尾坯4800～5800mm。1.2.4生产工艺流程转炉冶炼的钢水全部经过精炼处理，处理后的合格钢水由盛钢桶台车运往钢水接受跨，由440/80t起重机吊上回转台浇铸。连铸生产的板坯供厚板轧机用和外供的无缺陷板坯，由辊道送往宽厚板轧钢厂板坯接收跨；少量有缺陷的板坯在精整跨（一）下线，由过跨台车送往精整跨（二）进行表面清理，清理后的板坯在精整跨（二）上线，由辊道送往宽厚板轧钢厂板坯接收跨。供2050mm热连轧厂的板坯在精整跨（一）下线，无缺陷板坯在1930mm连铸精整第二跨或第三跨直接上输送辊道送至2050mm热连轧厂板坯库。有缺陷的板坯通过1930mm连铸厂的四面机械火焰清理机、手工清理机或厚板连铸厂局部火焰清理机进行清理后送往2050mm热连轧厂板坯库。另外在精整跨（一）下线的板坯也可以通过汽车运输运入2050mm热连轧厂板坯库。外供板坯和供宽厚板轧机的板坯流程相同，在厚板轧钢厂板坯接收跨外运。厚板连铸的生产工艺流程图分别见图1.2.4405 中国十三冶　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　投标文件－施工组织设计喷水、气－水冷却、宽向冷却控制图1.2.4厚板坯连铸机生产工艺流程图中间罐结晶器液面控制结晶器电磁搅拌（预留）喷水、气－水冷却、宽向冷却控制扇形段轻压下引锭杆收集装置调宽结晶器液压振动扇形段一次切割火焰切割机去毛刺机喷印机精整区辊道移载机及上线滑台自动加保护渣结晶器电磁搅拌（预留）扇形段轻压下引锭杆收集装置调宽结晶器液压振动扇形段一次切割火焰切割机去毛刺机喷印机毛刺收集小车切头台车结晶器液面控制自动加保护渣300t转炉盛钢桶回转台盛钢桶下渣检测长水口、氩封浸入式水口、氩封405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1.2.5工程主要实物量（见表1.2.5）表1.2.5序号名称单位实物量备注1钢管桩t1502砼管桩（PHC）m3267803砼及钢筋砼m3750004碎石、矿渣地坪m3267805生产辅助及生活用小房m264816厂房钢结构t90527彩板围护结构m2105440包括采光带8工艺钢结构t19609起重设备t233510工艺设备t1064011液压润滑设备t11512工业管道及通风管t56013给排水设备t22014通风除尘空调设备t18015耐火材料t95116电缆km44317电气设备台/套25418仪表设备台/套72419火灾报警设备台/套120工业电视设备台/套511.2.6工程施工条件1.2.6.1工程和水文地质条件1）土层特性及主要物理力学性质指标表见表1.2.6表1.2.6编号名称层厚（m）层底标高（m）状态与密实度压缩性承载力标准值fk（kPa）压缩模量Es（MPa）P=100-200kPa预制桩、钢管桩极限侧阻力kPa极限端承力kPa①1人工填土0.5-3.5-3.64松散-稍密高②粉质粘土0.2-3.01.71可塑-软塑中等1105.015③1淤泥质粉质粘土0.5-1.90.61流塑高853.015③2-1粉质粘土0.5-3.70.04松散-稍密中等1106.018405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计③2-2砂质粘土0.5-3.51.84松散-稍密中等1208.025③3淤泥质粉质粘土1.8-5.35.28流塑高853.015④淤泥质粘土9.1-12.616.08流塑高752.535⑤1粉质粘土27.9-32.645.98可塑-软塑中等1205.0501500⑤2粉质粘土1.5-7.549.38可塑-软塑中等1356.0552000⑦1砂质粘土0.9-8.253.12稍密-中密中等偏低1509.0754500⑨1细粉砂未钻透未钻透中密-密实低3001511075002）地下水场地内地下水有潜水和承压水两种类型，潜水主要赋存于①1、③2-1、③2-2土层中，主要补给水源为大气降水，水位受季节控制。承压水主要赋存于⑦1和⑨1土层中，其水位受区域水文地质条件控制。场地内地下水对混凝土无侵蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。1.2.6.2施工区域条件1）连铸机基础较深，距炼钢厂H列柱距离较近，根据施工1930 mm板坯连铸的经验，边坡位移较大，需采取保护措施。2）厂房附近有深达-23m的铁皮旋流池和机清沉淀池，厂房16a线离埋深达-14m的宽厚板轧机工程的地下管廊较近。旋流池的连续墙要在管廊开挖前施工完；16a线处的沉桩要在管廊施工后进行，并采取保护措施。3）KIP/CAS除尘工程施工时已施工了两个柱基础，需对位置和标高复测。4）人体通风处的桩因距离设备基础较近需采用压桩法施工。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5）施工期间，钢十二路进炼钢厂的生产路由必须保证畅通，保证生产物流通道，尤其是厂房钢结构安装期间要采取安全措施，确保炼钢生产和施工的进行，把正常生产放在第一位。6）本工程的施工主要出口道路在轧I标已施工完的地下管廊上，需采取安全可靠的保护措施。1.2.7工程特点1.2.7.1工艺先进，新技术多和宝钢二、三期的板坯连铸机一样，厚板坯连铸机也采用了许多主要技术和装备（见表1.2.7），但其中的钢包回转台上钢包可倾斜、结晶器的高频率小振幅液压振动、扇形段区域密排辊列和分节辊、扇形段液压夹紧、二冷区宽向冷却控制（幅切）及凝固末端轻压下等技术为首次采用。这些新技术的采用，必将使宝钢连铸技术上升到一个新的高度。连铸机采用的主要技术和装备表1.2.7序号项目名称提高生产率提高铸坯质量高温板坯热送备注1盛钢桶回转台上盛钢桶可倾斜〇还可提高收得率2盛钢桶下渣检测〇3上装引锭杆、自动脱引锭头〇4保护浇铸〇5结晶器在线调宽〇〇6结晶器液面自动控制〇7结晶器漏钢预报〇8自动开浇技术〇9高频率小振幅液压振动，可调整振动参数〇10垂直弯曲型多点弯曲、多点矫直连铸机〇11密排辊列、分节辊〇12辊缝自动测量〇〇405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1扇形段专用更换装置〇2气水冷却、宽向冷却控制〇〇3凝固末端轻压下技术〇4快速硫印和低倍检验〇5板坯去毛刺装置〇6板坯喷印、在线称量〇7局部火焰清理机〇〇8结晶器、扇形段等离线检修〇9连铸机基础自动化过程控制及生产控制三级计算机系统〇〇1.2.7.2老厂房深基开挖期间需进行保护本工程距原炼钢厂房较近，主机区钢包回转台深基距老厂房柱H列轴线仅28米左右，必须采取保护措施，使老厂房位移控制在允许范围内。1.2.7.3铁皮旋流池需采用地下连续墙进行施工围护本工程铁皮旋流池，埋深23m，且距轧I标地下管廊较近，必须采取地下连续墙的围护措施进行有效围护，并合理安排施工程序，以保证工程顺利施工和防止对周围建构筑物的不良影响。1.2.7.4施工场地狭小厚板坯连铸车间建在一炼钢北侧和二期连铸空冷场东侧，东面紧接将同步建设的宽厚板热轧车间，北面是纬三路，四周无可利用的场地，施工中需合理安排工序。1.2.7.5工期短厚板坯连铸工程量大，按标书规定工期从打桩开始到无负荷联动试车为22个月，比二、三期连铸建设施工时间都短，因此，必须采取得力措施加快工程进度，才能确保工期。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1.2.7.6与生产配合多、制约大施工区域周边与生产共用，能介接口多，在确保炼钢生产的前提下要组织施工正常进行，要与生产紧密配合，相互协作确保工期。2.施工总体方案2.1指导思想、目标和承诺在本工程的承建过程中，我公司本着服务于宝钢、一切为业主着想的指导思想，按照矩阵式项目管理模式，发挥公司整体管理优势，同时组织高效、务实的项目班子，以雄厚的技术和施工力量、优良的技术装备、先进的施工工艺和严格、苛求的工作态度承建宽厚板连铸工程。遵守业主颁发的有关制度，以确保炼钢生产为出发点，服从协调，精心组织好本标段的工程建设。为宝钢股份公司的发展做贡献。我公司的承建总方针是：保障炼钢生产，控制投资不超；质量再攀新高，确保达产达标。★在新建宽厚板连铸工程过程施工中，必须使深基坑开挖和沉桩造成的原厂房位移控制在允许范围内；施工作业不影响炼钢生产的物流，故必采取周密的应对措施，动态监控，维护一炼钢正常生产秩序。★一切从业主角度出发，合理配置资源，严肃计划、严细组织、严格控制，降低消耗，密切配合、服务于业主的造价管理，严格控制投资不超。★实行矩阵式管理，405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计认真执行国家新颁发的强制性标准和强制性条文，以及宝钢和外商提供的有关标准。在工程质量检查方面实行三级管理，公司一级专检，工程质量上再攀新高。★在安装调试中，以铸流设备为主导，精心安装调试，充分发挥我公司在承建多项板坯连铸工程中积累的“专项技术”的优势，确保工程达产达标。2.1.1工期的承诺工期的承诺：招标书要求从2002年12月1日开始打桩，至2004年10月1日开始无负荷联动试车，施工日历工期为22个月。我公司承诺，提前1个月完成，即：2002年12月1日开始打桩，2004年9月1日开始无负荷联动试车，施工日历工期21个月，并承诺不要求设计、设备、能源介质提前。2.1.2质量的承诺质量的承诺：1）全部工程合格率：100％；2）单位工程优良率：≧90％；3）主体工程全部优良；4）确保达到“全国冶金工业优质工程”标准要求，按国家金奖、“鲁班奖”质量目标组织施工，为整体工程创国家级质量奖创造条件。2.2施工组织机构在承建宝钢十五规划工程中，按照矩阵式项目管理模式（见图2.2-1）设置项目管理机构。宝钢宽厚板轧机连铸工程项目管理组织机构矩阵图见图2.2-2。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图2.2-1宝钢“十五规划”工程项目施工管理矩阵图总经理总工程师副总经理外事处设备处材料处事务部人事部经理办公室监督部市场营销部财务部科技检测公司资产管理部工程管理部科技发展部技术专家办宽厚板（连铸标）项目部工程部经营部物资部办公室设备部外事办总工办工程部宽厚板（轧Ⅱ标）项目部物资部经营部设备部外事办办公室ΧΧ项目部经营部工程部办公室物资部405中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图2.2-2宝钢“十五规划”宽厚板连铸工程施工管理组织机构矩阵图总经理总工程师副总经理外事处设备处材料处事务部人事部经理办公室监督部财务部市场营销部科技检测公司资产管理部工程管理部科技发展部公司管理层质量专检组项目经理项目总工程师项目副经理技术专家办物资部外事办设备部办公室经营部工程部周转料具管理材料管理外事管理设备管理员工培训保卫文秘质量管理体系成本管理资金管理劳动力管理工程预决算管理合同管理钢构制作管理试验管理计量管理机械管理安全管理质量管理施工管理施工技术管理项目管理层作业层钢结构加工厂自动化作业队电气安装作业队机械安装作业队管道安装作业队钢结构安装作业队土建作业队405中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2.3施工总体部署根据本工程西南两侧毗邻正在生产的炼钢车间，北靠纬三路，东为同时施工的轧I标地下管廊的特点，施工总体部署在执行“深开浅闭，开闭结合，厂房安装自西向东推进”的总安排下，作如下部署：周密实施老厂保护措施，沉淀池连续墙提前安排；主机深基超前降水挖土，部分浅基提前“开口”施工；厂房结构同步顺序安装，钢水跨前半部提前交出；平台先行铸流设备为主，机电管仪有序组织安装；区内能介伺机抢建开通，调整试车确保提前完成。2.3.1深开浅闭，开闭结合，厂房安装自西向东推进连铸车间内主机设备基础、堆垛机基础、局部机清基础、主机液压站、配水室和地下管廊、电缆隧道、冲渣沟等，大多埋深达-6～-10m不等，宜在厂房结构安装前施工（即“开口法”施工）；埋深小于-4m的浅基础可在厂房结构安装后施工（即“闭口法”施工）。新建连铸车间的西侧同老厂房毗连，厂房结构安装只能自西向东推进。2.3.2周密实施老厂保护措施，沉淀池连续墙提前安排1）老厂房保护措施分两个方面，一是控制连铸主机深基础开挖阶段对老厂房第四模铸跨H列柱基的位移；二是控制沉桩时对毗邻老厂房因土体挤压引起的位移。上述第一方面的保护措施，采用SMW工法设置的围护结构和拉锚方案，详见本施工组织设计第13章的叙述。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计第二方面的保护措施是采用塑料排水板释放土体中的空隙水压和合理安排沉桩顺序和沉桩速率，详见本施工组织设计中第5.2节。上述两方面的保护措施均要在施工前周密安排，并在施工过程中实施动态监测。参见图2.3.2。2）三个沉淀池的埋深均约-23m，采用地下连续墙围护方案。为减少连续墙与邻近轧I标地下管廊施工的相互影响，东侧第一个漩流池的连续墙在管廊土方开挖前施工完。16a线沉桩前打塑料排水板防治对轧I标已施工管廊的有害影响（参见图2.3.2）。同时由于沉淀池周围有主厂房及设备基础需沉桩，要求在连续墙成槽阶段周围50m范围内的沉桩作业不同时进行。故提前在2002年11月即开始漩流池的连续墙施工。2.3.3主机深基超前降水挖土，部分浅基提前“开口”施工1）招标文件中明示，设备基础和沟道施工图在2003年6月15日方能开始交付，比厂房柱基础施工图晚4个月。使关键的主机区深基和沟道的施工，以及紧随其后的主机区厂房结构安装都受影响，进而威胁总工期。故拟在正式施工图纸到达前超前安排降水、挖土工序，施工图一到即开始支模、绑筋，确保总工期。2）设备浅基础一般宜采用“闭口法”施工，但对部分已具备图纸和现场条件的浅基，且施工后对以后的厂房安装不构成困难，可采取相关措施提前“开口”施工，如扇形段对中台基础提前施工，及早安装扇形段对中台，创造安装前进行“离线对中检查”的条件，对保证工期有利。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2.3.4厂房结构同步顺序安装，钢水跨前半部提前交出1）根据连铸厂房结构特点及工期要求，厂房结构安装要多跨同步由西向东顺序安装，其中主机区要采用“栈桥”施工措施，详细方案见本施工组织设计5.5。2）按招标书要求，钢水接受跨440t行车要于2003年9月末具备安装条件。根据钢水接受跨布置情况，西侧1a～4a线前半部按要求提前安装交出，满足440t行车安装条件，后半部4a～11a线与浇铸跨相关联，与浇铸跨同步安装。2.3.5平台先行铸流设备为主，机电管仪有序组织安装1）连铸操作平台是连铸设备的组成部分，又是平台上设备安装和连铸操作室施工的前提条件，安装中必须先行。但考虑到扇形段的弯曲段和直线段设备分批交货的现实，操作平台的封闭待这些设备到货安装后再行封闭，不会影响平台上设备的安装。2）从结晶器到引锭杆脱开装置的铸流设备，是板坯连铸设备中的主体设备，安装精度高，技术难度大，施工周期长，是连铸设备安装工程的主线。机电管仪的安装，要围绕铸流设备有序组织安装。2.3.6区内能介伺机抢建开通，调整试车确保提前完成。1）综合电气室需待三个沉淀池的连续墙施工后方能开工，主机电气室需待主机区厂房屋盖安装到7a线之后方能开工。连铸配水室和管廊施工后，有大量管道安装工程量。能源介质必须先行，所以要伺机抢建开通，为提前一个月开始单体试车创造条件。2）单试、无负荷联试及冷负荷试车安排的周期与引进合同安排的周期相同。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计3.施工总进度网络计划3.1施工总进度计划按本施工组织设计第二章施工总体方案编制的施工总进度网络计划见宽厚板连铸工程总进度双代号时标网络图，也称“65151”计划（即：6个重点、5大战役、15个节点、1个总目标必保）。计划安排体现了“保障炼钢生产，控制投资不超，质量再攀新高，确保达产达标”承建总方针和“周密实施老厂房保护措施，沉淀池连续墙提前安排；主机深基超前降水挖土，部分浅基提前“开口”施工；厂房结构同步顺序安装，钢水跨前半部提前交出；平台先行铸流设备为主，机电管仪有序组织安装；厂内能介伺机抢建开通，调整试车确保提前完成”的施工总体部署，统揽全局，准确把握工程全局中的重点，明确保工期的关键节点，一开工就环环紧抓不脱期；优选施工方案，制定周密的施工技术措施，抓工作质量、促工序质量、保工程质量，做到安全、文明施工，确保炼钢正常生产；在可以独立展开的各施工区段，配足资源，合理组织多工序、多专业的平行立体交叉作业，实现每一个战役阶段的目标，确保连铸车间在2004年9月1日开始冷联试的总目标，响应宝钢股份公司“十五”规划项目建设“最短的时间、最有限的空间、最有效的投资控制”的要求。3.1.1准确把握6个重点6个重点是：沉淀池、深基础及沟道施工，厂房钢结构安装，铸流设备安装，电气室，介质管道，主机调试。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计3.1.2明确15个保工期的关键节点1）2002年11月1日沉淀池连续墙施工2）2002年12月1日开始沉桩3）2003年3月16日厂房柱基施工4）2003年6月16日深基、沟道施工5）2003年8月1日厂房钢结构安装（初期重点是钢水跨前半部）6）2003年9月30日主机区深基沟道施工完，开始该区厂房结构安装7）2003年12月18日主机区行车开始安装8）2004年1月1日连铸平台开始安装9）2004年1月17日连铸机扇形段基础框架开始安装10）2004年3月1日铸流设备开始安装11）2004年6月15日受电12）2004年7月1日单试开始13）2004年7月15日送水、送气14）2004年9月1日无负荷联试开始15）2004年11月30日无负荷联试及冷负荷联试结束3.1.3组织好5个战役3.1.3.1第一战役阶段（沉桩、沉淀池、深基础及沟道施工阶段）本阶段施工的主要内容有：打桩工程，厂房柱基及拉梁，设备深基础的+0.000以下部分，沉淀池和冲渣沟，以及电缆隧道和地下管廊等埋深超过柱基的构筑物等。本阶段的战役目标：405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计沉淀池的连续墙于2002年11月1日提前陆续施工，2003年1月19日完成，随后进行沉淀池内衬及冲渣沟（厂房外）的施工。厂房及设备基础的沉桩于2002年12月1日开始，陆续按序施工，最后施工受地下连续墙和轧Ⅰ标地下管廊影响后打的管桩。厂房基础及拉梁于2003年3月16日开始施工，防雷接地同时配合。厂房内设备深基础及沟道于2003年6月16日开始施工，保护接地和专业配管同时配合。降水和挖土工作，力争在设计单位的支持下，提前进行。厂房内的深基和沟道的进度是保总工期的关键之一，必须在2003年9月末完成，为主厂房钢结构大面积安装创造条件。3.1.3.2第二战役阶段（厂房钢结构安装阶段）本阶段施工的主要内容有：厂房钢结构安装，厂房屋面及墙面金属压型板安装，厂房采光带及门窗安装，天沟及水落管安装，防雷系统接闪体安装等。安装流向安装流向图3.1.3.2405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计本阶段的战役目标：主机区主厂房钢结构（图3.1.3.2中的Ⅱ区）的安装，受主机区深基和沟道进展的制约，于2003年10月1日开始安装，并于12月17日具备行车安装条件。但钢水接受跨1a～4a线部分厂房结构（图3.1.3.2中Ⅰ区）安装，不受主机区深基和沟道的影响，提前于2003年8月1日～9月19日期间安装完，创造该跨440t行车安装的条件。建议吊装440t行车的加强屋架安排在3a线。Ⅳ区屋面系统跟在Ⅱ区屋面系统后安装，柱子和吊车梁系统可提前安装。精整跨主厂房钢结构（图3.1.3.2中的Ⅲ区）的安装，由于可能受局部机清设备深基础及沟道交图晚的影响，安排在2003年11月末开始安装屋面系统。但全部主厂房钢结构应在2004年2月末安装完，围护结构在2004年3月末完成。综合电气室为带地下室的四层框架结构，于2003年7月1日开工，年末交安装专业进场施工。主机电气室在主机区厂房钢结构屋盖安装到线后，立即开工抢建，于2004年2月末交安装专业进场施工。空压站和宏观检查室土建于2003年10月初先后开工。3.1.3.3第三战役阶段（浅基、小房、地坪施工阶段）本阶段施工的主要内容有：设备深基础+0.000以上部分，浅基础，浅沟，小房，地坪，厂房照明等。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计本阶段在时间上与厂房钢结构安装，处于穿插交叉状态。随着厂房钢结构自西向东推进的过程，在不影响钢结构吊装和避开吊装危险区的前提下，以上工作可穿插施工，待钢结构安装主导机械退出后，全力抢建，以不影响机、电、管、仪的安装为目标。3.1.3.4第四战役阶段（机电管仪安装阶段）本阶段施工的主要内容有：起重设备，工艺设备（包括工艺钢结构），工业管道，液压润滑设备，三电设备的安装与调试，以及耐火材料砌筑等。本阶段的战役目标：主机区的行车于2003年12月18日开始安装，2004年1月16日具备使用条件。2004年1月1日开始安装连铸操作平台。2004年1月17日开始安装连铸机基础框架，3月1日开始安装铸流设备，其他设备围绕铸流设备陆续有序组织安装。为2004年7月1日开始单体试车创造条件。3.1.3.5第五战役阶段（试运转阶段）试运转阶段分单体试运转和无负荷联动试运转两个步骤，安排的周期与招标文件一致。3.2保证工期措施3.2.1组建强有力的项目班子，选派优秀项目经理担任项目经理，调集参加过宝钢、舞钢、武钢、上钢三厂、珠钢、一钢不锈钢等各项板坯连铸工程施工的管理和技术骨干组成工作班子，强化对工程的组织管理。3.2.2保持项目质量体系的有效运行。强调“第一次就把工作做好”，用工作质量保证工序质量；用工序质量保证工程高质量；在高质量的前提下来保证工程施工工期。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计3.2.3优选施工技术方案，依靠技术进步，采用我公司在多项板坯连铸工程中积累的专项技术（详见本施工组织设计第15章）缩短作业时间。合理组织多工序、多工种的平行交叉流水作业，确保工期。3.2.4优化资源配置，配足人力、物力和施工机具，满足各个施工阶段的需要，确保工程顺利进展。3.2.5主动搞好同设计、设备制造厂和建设单位的“四结合”，争取设计分步发图、设备分部交货，努力实现设计变更不滞后于施工、设备缺陷消灭在工厂或能超前发现，积极承担设备缺陷的“修、配、改、代”等，以利施工的进展。3.2.6万一设备交付有所脱期，通常将连带影响诸如机组液压管道配管和电气配管、穿线等工序的进展，我们依靠多套板坯连铸工程施工的经验，可将此类影响减少到最低限度。如SV指导人员到场时间稍晚，我们也可依靠丰富的安装经验，在业主的同意下，先行施工，留存所需的质量记录，请SV指导人员事后确认，减少对安装工作的影响。3.2.7针对电、水等能源介质开通日期偏迟的影响，拟采取以下两方面的措施，保证单体试车按期进行。1）电气系统低压预调试预案在正式电源不具备送电的条件下，与股份公司有关部门协商，由现有生产设施中，指定一专用低压配电柜为调试电源。利用该正式电源，将低压继保试验等工作提前完成，并对部分传动及辅机设备进行预调整，以保证电气调试工作与网络同步，从而保证按时进行单体试车。2）水系统冲洗预案405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（1）接临时水源至连铸旋流池，设置临时泵，采取短接管路，经连铸直接冷却水管送至主机区；接临时管与配水室管道，对各系统分区进行冲洗、排放。（2）设置临时泵，经二次切割直接冷却水管，将水送至切割区，接临时管，对区域各系统配管冲洗、排放。（3）提前恢复正式管网，将仪表的一次部件安装就位，为仪表调试创造条件。3.2.8强化现场管理和调度工作，推行双代号时标网络进度计划“前锋线管理法”和“工程综合进展率”考核等先进方法，使施工工期得到有效控制。4.现场平面规划与管理4.1现场总平面规划布置说明宽厚板坯连铸机工程项目东西方向地处一连铸车间与宽厚板轧机用地的“夹缝”地段，南北又紧接纬三路和一炼钢模铸车间，工程项目平面布置紧凑，车间外的非生产性区域几乎没有可利用之地。因此，该工程项目施工平面布置必须体现出机动灵活性，并要确保周围车间的正常生产和主要道路（钢十二路）改建后的正常通行。见图4.1施工场地总平面布置图。坚持总图统一归口管理，局部服从总体规划的原则。充分利用现场平面空间，合理布置现场施工及临时设施。4.1.1办公临时设施规划405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计连铸车间场地内不设现场办公设施，在招标文件指定大临区域内仅建连铸项目经理部现场办公楼，并将为监理、设计、设备、制造厂等有关单位提供现场办公室，公用会议室等。该区域同样采用彩钢围墙封闭。见4.1.1办公设施布置图。4.1.2堆场及仓库规划4.1.2.1鉴于场地紧张，现场只安排临时堆场，根据不同施工阶段用于钢结构小件、散件的堆放；周转料具的堆放；管材、电缆的堆放。4.1.2.2施工现场设集装箱式工具房作为小型材料、机具库房。4.1.2.3根据工程进展的实际情况，在适当时期可在现场的适当位置设小型周转料具堆场。4.1.3土方堆场规划挖出的土方，按照宝钢的统一安排置于指定场地存放，以便用于工程回填，此外加强基础施工规划，制定全场土方平衡计划，统筹安排，尽量减少土方外运及倒运。土方车出施工区域要冲洗轮胎。4.1.4钢筋、铁件加工场规划4.1.4.1由于场地所限，厚板坯连铸机施工区域内不设钢筋、铁件加工场及木工房、钳工房等设施，该部分工作在各二级施工单位所属生产车间完成。4.1.4.2在十三冶现有的大临区（宝钢发展区）设1500平米的钢筋加工间，5000平米的管道构件预制和材料周转场地。利用十三冶物资公司露天库做为各种材料周转场地，力争使预制和材料周转在厂外。同时，希望取得有关部门的支持，为十三冶办理六号门货运车辆出入证。4.1.4.3利用十三冶轧Ⅱ标的平面优势，统一协调管理，灵活调度动态管理，提高场地利用率，为连铸工程提供设备、材料堆放周转场地。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计合理安排工序，规划好、使用好。十三冶完全有能力解决好连铸工程施工用地紧张的矛盾。4.1.5场地排水布置4.1.5.1405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计施工阶段的场地排水，主要靠原有道路及新建临时道路两侧的排水沟，向原有道路排水口汇集，经设置的沉淀池沉淀后排入正式排水窨井，以防止淤泥堵塞排水管道。4.1.5.2临时道路路边设排水沟，施工用污废水及场地水通过区域道路排水沟，排向主干道明沟。4.1.5.3主干道侧采用砖砌明沟，明沟尺寸及排水坡度必须满足场地排水要求。4.1.5.4临时道路两侧排水沟为明沟，沟深800mm，沟底宽400mm，上口宽1m。4.1.5.5排水沟过路部分设钢过路管，钢过路管采用ф400钢管。4.1.6施工用水规划4.1.6.1利用炼钢连铸区已布置取水点。在施工现场布设一条DN100管线，管网布置，见施工用水平面布置图4.1.6.1。4.1.6.2供水管线分别由业主指定的取水点接出，管线埋地敷设。4.1.7施工用电规划4.1.7.1土建施工结构安装前，设置一台400KVA箱式移动变压器；结构安装开始，设置800、630各一台固定式变压器，并备两台400移动变压器。施工用电从业主提供的10KV施工电源上接入。见图4.1.7.1施工用电平面布置。4.1.7.2采用三相五线制供电，其中变压器中性点接地电阻小于1欧，安全接地电阻小于4欧。两个独立的接地系统不能连接，安全接地线采用绝缘的导线敷设，并按标准的要求作好重复接地。4.1.7.3供电线路敷设采用架空和埋地相结合的方式。要求埋地敷设的其埋地深度为-300mm；过临时道路设置过路钢管，埋深-300mm以下。各用电点设置开关箱，并有安全接地。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计4.1.8施工现场临时道路布置4.1.8.1施工道路规划的原则1）施工道路实施厂区干道、临时便道、施工区域临时道路“三结合”原则。尽量利用原有主干道作为主进场道路。2）为满足施工需要设置的区域内临时道路，尽可能满足各施工阶段使用，一次形成。3）施工主干道的布置由于受连铸工程所属区域环境、生产工艺及厂房布置等的限制，难以在施工场区内布设同时满足于施工不同阶段的施工道路，所以本工程施工道路将在不同的施工阶段体现出不同的布置形式，体现动态施工平面管理的特点。1）施工区域临时道路宽7000mm，碎石面层。道路及现场的排水采用明沟排水，坡度0.3%，沿道路两侧布置，向指定排水口汇集排放。在排放口设沉淀井和篦子，防止泥砂和漂浮垃圾进入雨排水管道。土方施工阶段道路布置图见4.1.8.1a。设备安装阶段道路布置图见4.1.8.1b。4.2施工总平面管理4.2.1施工平面管理原则4.2.1.1施工平面管理由项目部总负责，项目副经理对施工平面管理全过程负责，项目部设专人按业主的规定和标化工地的标准进行管理。接受业主的领导、协调和检查。4.2.1.2工程开工前按施工要求编制好施工道路、场地排水、施工用水、施工用电规划。根据批准的规划做好施工现场三通一平。施工中要保405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计持现场施工用水、用电设施及线路的完好整齐、安全；保持施工道路及排水系统的畅通。保持施工现场的整洁、有序和文明施工的要求。4.2.1.3严格遵守业主的管理制度和有关规定，听从管理部门的指导，服从管理部门的安排。现场实行封闭式管理，围墙的结构形式、色彩以及相邻标段的关系按业主的统一规定建造。4.2.1.4施工机械和现场材料的管理，按工程进度计划和实际需要有计划的进场。施工机械在指定地点停放；施工材料及周转料具按指定地点归类整齐堆放。边角余料集中堆放，工业垃圾设点存放并及时外运。4.2.1.5渣土管理按业主的规定统一平衡，集中管理。施工中土方以就地平衡使用为主，暂时多余的土方一律集中到专用弃土场，严禁随意弃土堆放。进入弃土场的车辆服从场内管理人员指挥，分土方类别，按指定地点堆放。土方车严格按业主规定的路线行走，进出施工现场和弃土场的车辆要清洗轮胎。4.2.2施工用电管理4.2.2.1施工用电的总体布置由项目部负责规划、申报，并由项目部统一安排实施。项目部规划至一级动力配电箱，一级动力配电箱以后由作业层规划，报经项目部批准。施工用电总体规划实施完毕并检查合格后，由项目部向业主申请送电并提交测试、调试记录。4.2.2.2管理界限：箱式临变低压负荷开关一次接点（含一次接点螺栓）以后至一级动力配电箱由项目部统一管理，一级动力配电箱以后由作业层自行管理。作业层用电必须从一级动力配电箱接取，不得直接从业主提供的临变提取,若特殊情况需要，须向项目部提出申请，由项目部上报业主，经批准后才能实施。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计4.2.2.3按平面规划布置的一级动力配电箱及大型用电设备，定位后不得擅自改动，正式工程与临时供电线路、设施相碰时，应向项目部提出申请，由项目部上报业主，经批准后才能改动。4.2.2.4当一级动力配电箱以后需要停电时，应向项目部预约停电时间，并在预约停电时间前15分钟停止用电作业。当一级动力配电箱需停电时，由项目部提前7天向业主申请，申请时应注明停电原因、停电范围、停电时间。4.2.2.5严禁使用电炉、碘钨灯等取暖、烧水。非生产用空调必须向业主提出申请，取得准用证后方能使用。4.2.2.6施工平面管理人员应定期检查临时供用电设施，保持临时供用电设施规范、完整、完好、安全。由项目部安排突发事故抢修单位，事故发生后能及时抢修。4.2.2.7施工用电安全管理及安全措施按“安全管理措施”的规定和执行。4.2.3施工用水管理4.2.3.1施工用水的总体布置由项目部负责规划、申报，并由项目部统一安排实施。水源取水点至总体规划的固定施工取水点段由项目部统一管理，固定施工取水点后用塑料软管连接，由使用单位管理。4.2.3.2施工用水原则上只能从固定施工取水点取水，若有特殊情况需从表后干管取水，应向项目部提出书面申请，经批准后方可接管。4.2.3.3若有特殊情况需从表前取水，由项目部向业主申请，经批准后由需用单位实施。4.2.3.4用水申请时，应注明用水区域、水量、用途、期限、责任人，并附区域内的管线平面图。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计4.2.3.5由项目部安排突发事故抢修单位，事故发生后能及时抢修。因管线检修要求停水时，应向项目部提出申请，需业主干管停水时，由项目部申请。4.2.3.6生活用水与生产用水管线严格分开，不得串接，生活用水只能用于饮用，不得挪作他用。4.2.3.7不得擅自驳接管线给其他单位和挪作他用。若其他单位需从我区域管网接水，由项目部和需用单位向业主申请。不得擅自操作主管线阀门和表具。4.2.3.8施工区域内管线由于自然损坏引起的跑、冒、漏，由项目部负责及时处理，由于人为因素引起管线损坏，由损坏单位负责及时处理。4.2.4施工道路及临时排水系统管理4.2.4.1施工临时道路及排水沟、排放点总体布置由项目部负责规划、申报，并由项目部统一安排实施。4.2.4.2未经许可，不得擅自占路、封路、掘路。因工程施工需要占用道路临时堆放工程所用物资，应向项目部报告，由项目部提前5天向业主申办《占路许可证》。经批准堆放的物品，应摆放整齐，按规定设置安全标志，不得遮挡测量标志和占压道路排水窨井，保护好道路交通设施。使用期满，必须清扫复原。4.2.4.3因工程需要必须掘路的，应向项目部报告，由项目部提前5天向业主申办《掘路许可证》，掘路施工期间，应按要求设置安全标志，实行三班作业，缩短施工周期，施工结束，立即恢复。4.2.4.4405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计“三超”物件运输前，由项目部向业主申请运输路线，需拆除沿线设施方可通行的大件运输，应绘制大件外形详细尺寸图，提前15天向业主申请。大件或特大件运输，应由专人指挥，按规定悬挂标志，确保沿线道路设施、架空管线完好。4.2.4.5履带机不得在沥青路面上行驶。履带机确需占路施工或跨路转移，应向业主事先申请，并采取铺垫措施后方可施工或跨路。4.2.4.6施工区域道路应保持清洁、畅通，无坑洼、无散落物。在各出入口派专人清扫，防止污染正式道路。土方施工时，土方运输单位负责沿途保洁，派专人清扫沿途道路，运输车辆应采取有效的防散落措施。4.2.4.7所有车辆必须从总体规划设置的出入口出入，不得擅自开设路口。出去的车辆必须在出入口处设置的车辆冲洗点进行冲洗干净后才能进入正式道路。4.2.4.8所有现场排水必须经沉沙井沉沙、除渣后才能排放，且必须排放至业主指定的排放点，不得任意排放。4.2.4.9排水沟内不得堆放物品，不得向排水沟内丢弃垃圾，派专人经常清通排水沟。4.2.5临时设施管理4.2.5.1施工平面布局紧凑，施工现场只设置必要的生产大临设施、堆场及工具房，经业主批准后兴建。其余设施全部在施工区外设置。现场临时设施必须外观整齐，色调统一，布置合理。4.2.5.2一经定位的临时设施，不得擅自移动。确需移动，应向项目部报告，影响较大的，项目部向业主报批。不得擅自拆除施工彩板围栏。4.2.5.3临时设施室外须挂《施工棚临时使用许可证》，室内须挂《施工棚内部管理“十不准”》。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.专业施工方案5.1施工测量及管理5.1.1测量控制网布设5.1.1.1施工控制网的布设1）平面控制网的布设在连铸施工区域周边设12个控制点，形成施工方格网。其中4个为一级控制网点BP1，BP2布设在纬三路宝钢控制网点连线上，作为其他点的引测根据。同时在连铸机生产工艺主轴线上布设二级控制点。设备安装时，严格调整连铸机中心线和运输辊道中心线，并将控制点引测埋设到设备基础上，其它的设备安装中心线以此二轴线引测。设点原则是：尽量互相通视，位置相对稳定，易于永久保留，方便定期复测，包含重要点位。见5.1.1.1施工控制网布置图2）高程控制网的布设高程控制网的点位直接布设在平面控制网的桩位上，并同时单独埋设三个高程基准点，以此作为其他标高点的校核点以及变形观测时使用。5.1.1.2控制网的测设1）施测依据：（1）平面控制网以厂区一级施工控制网点为起始依据。（2）高程控制网以厂区水准基点为起始依据。2）技术依据：（1）《冶金建筑安装工程施工测量规范》（2）《工程测量规范》405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（3）宝钢股份公司工程管理制度。（4）投标文件及附图。3）使用仪器：（1）徕卡TC1800全站仪（精度：1.5″，2+2PPm）。（2）徕卡NA2+GPM3精密水准仪（精度0.7mm/km）。（3）其他辅助配套设备。4）施测方法：（1）采用轴线法测设：先以厂区一级施工控制网点定出长轴线上点，并按规范要求将其严格调整到一条直线上。然后由长轴线测设短轴线，再根据十字轴线测设出矩形的四边并定出四个角桩，同时沿矩形的四边采用差分法定出距离指标桩。以木桩埋设的距离指标桩，采用内分法测定。（2）安装基准点的测设：设备基础施工完毕，应及时埋设安装基准点，基准点的测设根据设备安装要求采用直线投点法进行．（3）连铸机基准点的测设：根据距离指标桩，采用直线投点法先定出连铸机中心线上的基准点（工艺流水线方向）后，再以连铸机中心线上的基准点为依据，按照设计尺寸，测设其他设备（如大包台、结晶器、拉矫机、切割机等）横向中心线上的点。（4）平面控制网的检测：主轴线中心角采用６测回检测，矩形网实测角采用４测回检测，非实测角均用２测回检测，边长均以４测回检测．（5）高程控制网的测设：高程控制网的点位直接布设在平面控制网的桩位上，高程控制网以宝钢厂区一级水准点宝水05为起始依据。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计严格按照二等水准测量要求，采用闭合环的形式进行施测。内业计算严格按测站数进行平差，来求出各点的高程。5.1.1.3施工放样测量1）施工放样依据（1）本控制网的测量成果。（2）厂房的设计和说明。（3）厂房的基础平面图。（4）设备基础图。（5）土方开挖图。（6）各类管线、管网图。2）使用仪器（1）J2级经纬仪。（2）S3级水准仪。（3）50米钢卷尺。（4）其他配套设备。3）施工放样方法（1）中心线的投设施工放样依据控制网测量成果及设计图纸和相关文件，先测设中心线，后根据中心线再进行施工放样。中心线的投设尽可能采用直线投点法，其端点由控制网相邻的距离指标桩以内分法测定。中心投点时，经纬仪的视线根据两端决定。采用测设直角和经纬仪正倒镜的方法进行投点时应有可靠的校核条件。（2）标高的投设405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计基础开挖时施工测量人员应进行看守观测。当基坑挖到一定深度后，应在坑壁测设距基底设计面为一定高差（如1米）的水平桩作为控制坑深及基础施工中掌握高程的依据。同时根据施工进度，施工测量人员应及时将水准标高投测到施工面上作为后续施工的依据。特别是对于施工中的关键性标高（如正负零，负100毫米，正1米线等）要用墨线或红三角准确的画到适当位置上（如：模板、砼基础、结构柱子等）。（3）垂直度的放样基础打桩及结构安装时，垂直度的放样采用经纬仪看守观测（每次观测均同时采用两台经纬仪进行观测），随时指挥安装工人将构件调整到正确位置。5.1.1.4建筑物变形观测1）观测点的埋设根据设计图纸要求进行埋设。2）变形观测周期根据变形速率按施工进度进行，一般情况下以每月观测一次。3）观测方法（1）沉降观测A）每次以二等水准测量方法，按相同的观测路线进行观测。B）每次观测都使用同一台仪器，测前对仪器进行认真校核。C）固定观测人员。D）内业资料成果采用统一的表格进行整理。（2）位移观测405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计大型设备基础浇注过程中,测量人员应进行看守观测，发现位置及标高与施工要求不符时，应立即通知施工人员及时处理。在打桩的过程中，应对其附近的基础和桩位用基准线法（通视条件良好时）或坐标法（通视条件困难时）进行水平位移监测，发现问题应立即通知施工人员及时处理。（3）其它变形观测：按设计要求进行观测。5.1.2测量管理5.1.2.1测量管理体制1）连铸工程项目的测量工作，在宝钢测量主管部门的领导下，实行二级管理。（1）项目经理部工程部设测量专责工程师，给以充分而必须的资源配置，在项目总工程师的领导下，负责工程项目的测量管理。（2）专业公司（二级公司）设测量组，在本公司项目总工程师的领导下，负责本专业的工程测量。2）两级管理的职责分工（1）项目部测量专责工程师的职责A）负责与测量主管部门业务对口，接受上级主管部门的业务指导和工作检查。B）负责编制《连铸工程重要测量项目规划》和制定项目的《测量管理制度》，指导二级公司的测量管理工作。C）负责组织建立工程测量的平面和高程控制网并组织定期复查。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计D）对专业公司的重大测量成果（如定位测量、主要轴线投测、重要部位高程等）进行复查确认。E）对专业工序交接组织测量成果的互检和确认。F）组织并参与各专业公司的变形测量（沉降观测、位移监测），对测量成果进行确认和上报。G）对专业公司所使用的主要测量仪器和周期检定进行监督检查和精度确认。（2）专业公司测量组的职责A）积极参与项目部组织的测量活动和技术交流。B）负责本专业施工的全部施工测量、检测及测量技术管理工作。C）贯彻“谁施工，谁负责”的精神，严格执行自检制度。D）定期编制《测量成果目录》报项目部汇总后向有关使用部门签发提供。E）中间竣工测量交接要做到现场桩点完好，标志、墨线清晰，测量成果资料齐全、数据可靠。F）做好测量器具的管理和周检。5.1.2.2关于变形观测的分工负责1）土建设备基础竣工后应将沉降观测点的布设（资料和实体）随同工序交接一并交付设备安装单位，设备安装单位接收后应立即开始沉降观测，一般情况为每月观测一次，当设备安装对基础沉降有严格要求的部位，可适当提高观测频率。2）厂房钢结构由结构安装单位设置沉降观测点，并在厂房屋面结构安完后开始沉降观测。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计3）钢筋砼结构的建筑物、构筑物，由土建施工单位负责沉降观测点的布设和定期（每月一次）进行沉降观测。4）因打桩或深基开挖可能引起周围建筑物、构筑物、管线变形而需进行监测时，由打桩或开挖单位负责提出监测方案并实施监测。当项目部另有安排时例外。5）沉降观测点的布设位置及构造应符合设计要求，当设计不明确时，由项目部测量专责工程师确定。5.1.2.3测量人员的管理1）各专业公司配备两人以上的专职测量人员。2）测量人员必须经过培训，持证上岗。5.1.2.4测量仪器的管理1）各专业公司配备与其作业相适应的测量仪器与工具。2）对所使用的仪器，做到及时检查、校正，加强维护保养，定期检定，现场严禁使用未经法定计量检定的仪器、工具。3）发现不合格的仪器，立即通知其送检，其相应的成果无效。4）现场使用的仪器，都必须粘贴合格标签，标签上填写使用期限。5.1.2.5测量资料的管理1）测量人员在作业前，应详细了解作业要求，正确使用已有合格资料，制定、编制经济合理的测量方案，并报业主（或监理）批准。2）测量控制网的点位归化改正后，应再次检测，经检测无误后，方可发放成果。施工期间将每月检测一次，直到基础竣工。3）在厂房基础与设备基础施工完毕后，及时进行竣工线测量。并报送监理复查，尤其是隐蔽工程的竣工测量。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计4）对基础的定位、中心线的投设、标高的测设必须进行严格的自检、互检、专检，并按统一印制的表格填写记录。5）外业测量必须有记录，记录格式应严格按照规范进行。测量记录必须由测量人员填写并签字，要求字迹、图线清楚，并与现场点位相一致。涂改的资料无效，无校核签字的资料无效，与现场点位不一致的资料无效。要真正做到测量成果的真实、完整、规范、及时、符合规定。6）下道工序对上道工序的测量成果应进行严格的复测检查，对点位不清楚、资料不合格的测量成果不予接收。7）测量资料的交接实行严格的收发签证制度。5.1.2.6测量标志的保护1）施工区域内的测量点位均设有明显的标志。2）测量管理人员必须经常去现场检查标志保护情况，如发现可疑问题，应及时复测检查。3）现场施工时应尽量避开测量点位，确实无法避开需要搬迁的，应及时上报项目经理部，经批准后方可进行。5.2桩基工程施工5.2.1厚板坯连铸工程重要的建筑物与构筑物均采用桩基础，桩的种类分别为：厂房柱基础PHC600AB×140桩长60～70m，以粉细砂层为桩端持力层。大包回转台区域PHC600AB×140桩长60～70m，以粉细砂层为桩端持力层。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计扇型段以后的铸坯切割、精整等区域的设备辊道浇铸平台以及其它离线基础采用PHC600AB×110和PHC500AB×110的，长度为60~70m，以粉细砂层为持力层，采用薄壁桩型PHC500AB×90和PHC400AB×80的，桩长40~50m，以⑤层为持力层。总桩数约2000根，设计桩距小，排列密集。5.2.2打桩分析5.2.2.1地质分析及相应措施：根据宝钢连铸主厂房建筑、结构工程设计方案中的有关地质资料，对沉桩工程影响较大的地层分析如下：1）⑤1层为粉质粘土层，层厚分别为27.9～32m，层底标高为-45.98m，属中等压缩性、强度稍高的地基土，因此层较厚，沉桩过程中，对70m左右PHC桩桩尖穿过此层时，沉桩应连续进行，中途不宜停滞过久。2）⑤2层为粉质粘土层，层厚1.5～7.5m，层底标高–49.38m，属中低压缩性、强度较高的地基土。对70m左右PHC桩，要穿过此层，需连续沉桩，尽量缩短中间接桩时间。3）⑦1层为砂质粘土层，层厚0.9～8.2m，层底标高–53.12m，属中低压缩性、强度较高的地基土。对70m左右PHC桩，要穿过此层较困难，可适当加大锤的弹跳高度，连续沉桩。4）⑨层分别为砂质粉土层和粉细砂层，层厚分别为1.6～7.7m、0.9～6.8m，层底标高分别为–68.89～-63.96m、-71.75～-68.89m，作为连铸主厂房和主设备基础桩的持力层，但其层厚和标高变化较大，将使桩尖进入持力层的深度不等，造成部分桩沉桩困难，这需通过收锤标准解决。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.2.2.2技术分析:主机设备基础与柱基采用的PHC600×140桩属完全挤土型桩，大量群桩施工距原有厂房较近（在1倍桩长以内）。按无限长圆形小孔扩张位移理论（实践证明了对1.5倍桩长范围的位移比较准确；预估主机区1000余套桩，桩群中心距原厂房边柱约40m），经概略分析，打桩过程（H）列⑤、⑥、⑦线柱基的最大水平位移有可能大于50mm。1930mm连铸施工实测也证明了这一点。5.2.2.3桩基施工措施：1）分区分块施工，控制打桩方向；对于减少原有柱基位移具有主要作用，所以，打桩主导方向必须是：由南向北，由近向远；2）控制打桩速率，每天不超过5套；3）在临近原厂房的区域打塑料排水板，以释放空隙水压力。并在施工前，在原厂房（H）列线柱子上设监测点，严加监测，通过信息化管理，随时调整打桩频率。5.2.3接近连铸行线（16a），在列线（Ba）～（Ea）范围内，轧1标施工的水道管廊埋深约▽-14.0m，管廊外沿距连铸（16a）线约12m。连铸桩基施工与轧1标管廊施工会造成互相干扰。为此，连铸工程接近水道管廊侧桩基础的施工应遵循下列原则：1）加强与轧1标工程施工的信息沟通与施工进度的协调，以随时调整此区域的桩基施工方案。2）轧1标水道管廊先于连铸标桩基施工，连铸桩基的施工应在水道管廊最后一次砼浇灌日延迟28d后施工（管廊砼达到设计强度后）。5.2.4打桩施工：5.2.4.1405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计由于桩群占地面积大，桩群密集度较高，工期短，拟采用4台桩机进行分段施工。5.2.4.2打桩主导方向为背厂房方向。因此多台打桩机集中施打时，分区分块先平行于老厂房方向，后背向老厂房施打。以免挤土效应造成老厂房柱基过大位移（见打桩顺序图）。测量贯入度并做记录符合设计要求施工准备桩位施放、自检吊桩对桩位、垂直度调整桩机就位冷打沉桩送桩达到收锤标准沉桩结束沉桩监理公司复测桩孔处理下一套桩施工连续沉桩焊接接桩接头防腐合格接下一节桩调整垂直度桩身入土1～2m后，再次调整垂直度不合格试打、压桩5.2.4.3打桩工艺流程：405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.2.4.4施工技术要求405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1）作业前对每节桩进行外观检查，并有材质合格证，对所放桩位进行复测控制桩位偏位在10mm之内，插桩时，用两台经纬仪成90度布置，对桩身的垂直度控制在1/1000之内，群桩中不同桩型的桩位采用不同颜色标识。2）打桩时，用两台经纬仪架设在桩的正面及侧面，校正桩架导向杆及桩的垂直度，保持锤、桩帽、桩身在同一纵轴线上，然后先打1～2m，再次校正垂直度后正式打桩。3）接桩，先清除上下节桩接触端上下：1～5cm范围内的铁锈，油污，泥土等杂质，焊接坡口用砂轮磨光，轴线及位置对准后，先定位点焊临时固定，然后由二人进行对称多层焊接．每层焊后清除焊渣，采用二氧化碳气体保护焊，焊机施工中遇风采用防风罩，焊后冷却5分钟后继续施打。4）割桩，当桩顶标高高于设计标高100mm时，需进行割桩，割桩在土方开挖后，经标高测量后进行。管桩在施打前用米尺作出标志，最后一节每一米作一标志。焊缝按规范要求。5.2.4.5桩的质量控制1）桩身的质量及检验应符合标准的有关规定。2）吊装、运输与堆放。（1）管桩起吊时，可将吊钩钩于桩两端端板处，绳索与桩身水平面的夹角不得小于45º。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（2）管桩在运输与堆放过程中，底层的桩均应按图在距桩端0.2L（L为桩长）处设置垫木支点，并挡以楔形木防止滚动，以上各层的可不设垫木直接堆叠，但不宜超过四层。严禁层与层之间的垫木距桩端不等错位设置。（3）区域沉桩结束15d后，按设计及规范规定配合检测单位和监理单位进行大小应变试验。5.2.4.6现场施工控制：1）重锤低击：重锤低击的目的是为了提高锤击贯入效果，降低桩身锤击应力，是减少桩身损坏重要措施。2）衬垫适当:衬垫适当是为了延长锤击作用时间，降低锤击应力；以保护桩锤、桩帽与桩身免被打坏，是减少桩身损坏的必要措施。锤与桩帽之间，桩帽与桩之间均应加设弹性衬垫。锤与桩帽之间的上衬垫应采用硬木；桩帽（包括送桩器）与桩之间下衬垫应使用较厚的软衬垫，以采用200~300mm厚的松木垫为宜。3）力戒偏打:力戒偏打也是减少桩身损坏关键措施。施工时，桩锤、桩帽（包括送桩器）和桩身应在同一中心线上。为降低偏打的产生，设备上应保证的措施是：（1）配制合适的桩帽与送桩器，减少其与桩周围之间的间隙，该间隙宜控制为10mm，最大应不超过20mm（送桩器与桩帽之间的间隙也应同样控制）。（2）保证桩帽与送桩器内的衬垫平整均匀。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计4）控制击数:控制击数同样是降低桩身损坏的有效措施。施工时应控制打桩的总锤击数。根据施工经验，一般情况下，每根桩的总锤击数不宜超过2000击。有特殊要求时，也宜控制不超过2500击；最多不应超过3000击。当贯入度小于100mm时，测量人员开始做贯入度记录，当贯入度满足试桩要求时停打。5）接桩施工:（1）管桩采用钢端板焊接接桩。当每节桩的桩顶沉至距地面1m左右时，即可进行接桩。（2）接桩前，应先在下节桩顶加定位圈，依靠定位圈将上下节桩对直，禁止用将上下节桩轴线形成夹角的方法调整上节桩的垂直度。（3）上下节桩对直后即可焊接。焊接采用半自动焊接或手工焊接。焊接要求将端板周围的U型焊缝接口焊满，其质量等级应达到规范中二级焊缝质量的要求。5.2.4.7桩施工平面位置允许偏差：桩的平面误差和标高验收应在基础垫层施工完后进行，随后填出分项质量验收记录和隐蔽记录。序号项目允许偏差（mm）1单桩或双排桩条形桩基垂直于条形桩基横轴方向平行于条形桩基纵轴方向1001502桩数为1～3根桩基中的桩1/3桩径3桩数为4～16根桩基中的桩1/3桩径4桩数大于16根桩基中的桩边缘桩中间桩1/3桩径1/2桩径5.3土方、降水及深基围护5.3.1土方工程施工5.3.1.1施工要点：405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1）设备基础：厂房内设备基础土方开挖方法:▽-6米以上，用液压反铲一次挖至设计标高；▽-8米以下土方分两层；▽-3米以上为第一层，▽-3米以下为第二层，采用接力式挖土方法。由于基坑较深，且暴露时间较长，故浅基部位土方边坡采用1:1坡度，深基边坡采用1:1.25坡度，深基边坡上抹1:3水泥砂浆30mm厚。边坡上部设挡土堰，坡脚设排水明沟，靠老厂房一侧连铸深基部位，为加大此处的被动土压力，以减少由于连铸土方施工造成的老厂房柱基位移，此处砌筑490mm厚砖墙作底板外模，以减少土方开口范围。一般基础底部的高低差处理，根据高度、范围大小，分别采用砖砌体低标号素混凝土等方法进行。当高差小于1m时砌490mm砖墙，当高差大于1m时采用低标号砼浇筑。墙背空隙用砂石料回填并振实。设备基础的挖土方法采用条块式挖土方法：即按设备基础垂直施工缝的划分，先确定每次的挖土长度，然后采用分条开挖的方式。连铸机头部位分条开挖时，需先两侧、后中间，以减短基坑外列④～⑦线间土体无支撑状态下暴露的时间。2）冲渣沟：由于工艺要求，冲渣沟较深，拟▽-6.0以上采用板桩围护，▽-6.0以下采用SMW工法围护。冲渣沟挖土采用液压挖土机或抓斗挖土。其余浅基按常规方法挖土。（见附图5.3.1.1）3）厂房柱基及其它浅基：靠近设备基础的柱基连同设备基础一起挖出，其他采用单坑法挖土。5.3.1.2土方施工：在相邻较近的基础中或同一基础中标高不同，施工中采用先大后小，先深后浅，先中间后两边的施工方法。对主机区基础较深，开口面积大，根据二级封闭式降水方式选用分层，分块开挖，部分相邻基础等回填后再进行开挖。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.3.1.3工艺流程：405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计场地平整→道路及明排水沟畅通→测放基坑上下开口线→修临时道路→路口铺设路基箱→合理配备机械进场→挖土方运至弃土场→人工清底修坡→复测下开口尺寸及标高→工序交接（基础完成）→按设计要求回填，采用人工分层回填夯实至标高。5.3.1.4施工技术及质量保证措施1）开挖前进行技术交底，做好各项准备工作，了解现场排水状况。2）人工降水保证连续运转15昼夜以上，基坑上下开口线撒白灰，车辆出入口铺设重型路基箱，并用钢渣垫平。3）沟道工程：（1）▽-6.0m以上采用反铲挖土，▽-6.0m以下采用抓斗挖土，▽-14.0m土方施工时要密切注意地基土的稳定性。采用监控手段检测基坑周边土体变形情况。（2）沟道施工：井点将地下水位降低到要求标高以下，开始沟道土方开挖，挖掘过程中要控制进度，随挖随撑，前道支撑没完成，严禁进行后续的挖土施工。（3）挖掘工作面距支撑工作面的距离要控制在10m以内，支撑全部架设完后，人工清理到设计标高，以保证基底质量。4）用机械开挖基坑时，本着边挖土边修坡的原则，深度严格控制在设计底标高以上200mm，剩余土方人工清底，绝不允许超挖扰动原土层。坑底按挖集水井，做到边清底，边复测及时移交下道工序。5）质量要求：人工清底允许偏差为+0～-50mm。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计6）弃土场由有关部门指定，在弃土场配备推土机，挖掘机、装料机对土场进行整平，修路等处理．对于挖出的地表亚粘土，放在交通方便处以备回填用。7）填土前，根据回填密实度要求，经试验确定土的最佳干容重和最佳含水率，应清除基坑内的积水和杂物，基础现浇混凝土应达到一定强度。回填顺序由深至浅分层进行，每层铺填厚度和压实要求，应符合规范要求，沟道两侧应同时回填。如遇雨季应特别注意取土、运土、铺填、压实等各道工序必须连续进行，雨前及时压完回填层并作成一定坡度，以利排除雨水。5.3.2降水工程施工5.3.2.1井点布设1）地质勘察资料表明，厂房地基均处在软土分布区，为淤泥质粉质粘土与粘土（-2～-16米范围内有较多的砂夹层），其厚度大，分布广，普遍具有高含水量、大空隙比及低渗透性的特点，并且此土易膨胀流变，抗剪强度低。通过施工降水可加固地基、稳定边坡、减少基坑隆起。2）主机区降水：板坯连铸浇铸区及精整区基础设计埋置深度FL-6.8～-10.0米，处于淤泥质粉质粘土（地层编号③3）、淤泥质粘土（地层编号④）层中。根据降水深度及降水半径计算：设备基础采用封闭式降水方案并在基础中间增设一排井点。浇铸区采用喷射井点与轻型井点相间布置的方法，其他浅基础采用轻型井点。轻型井点@2m，喷射井点@6m。深基部位设降水观测孔，随时监测水位是否与设计降低水位相符，水位降至比设计基底低0.5米时即可进行土方施工（见附图5.3.2.1a、b）。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计3）铁皮坑及沉淀池坑内设降水深井4口，井深分别-26m（1～3#）、-43m（4#）。坑外围设一圈轻型与喷射间隔的井点。4）主电室降水：主电室基底标高FL-5米，可采用一级封闭式轻型井点降水。5）独立柱基：设计标高多在FL-4.5～FL－5米之间，可采用一级轻型井点，单侧降水；个别柱基FL-5.5-FL-6.3米可把轻型井点下卧1.5米即可。6）冲渣沟降水：板桩围护部位双侧一级轻型井点降水；采用SMW围护的部位，待第一层土方挖土后内侧设一级轻型井点降水。（见附图5.3.1.1）5.3.2.2井点降水1）抽水、抽气设备的选定真空深井拟采用JSJ-60型射流泵作为深井抽吸真空设备，以DN50深井潜水泵和JC—100型长轴深井泵作为深井抽水设备，轻型井点则采用JSJ-60型射流泵作抽吸真空兼作抽水设备。2）施工工艺（1）真空深井施工顺序：放线定位→钻井孔→井孔冲洗→下井管→填滤料→封井→抽水抽气设备安装→试运行。A）放线定位：根据井点平面布置图定出井点准确位置。B）钻井孔：用两台正循环回转钻井机同时作业，井孔直径800mm，井孔深度应按图施工。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计C）反冲洗：井孔钻至规定深度后，钻杆暂留在井孔内，同时用高压水枪插入井孔并注入清水反复冲洗，待水清时关闭高压水，同时迅速用钻井机将井底沉淀泥浆抽出，之后立即拆除钻机。D）下井管：钻机拆除后，立即用吊车吊起已组装好的井管将之下入孔内，下井管时应随时调整井管位置，以使井管居中，并保持垂直。E）填滤料：滤料用3～5mm碎石，人工铲填，对称填入管外，滤料中不得夹入泥土及其它杂质，以保证滤水效果。F）封井：滤料填至距地面2.0m时粘土将井口密封。G）抽水抽气设备组装：每台抽气设备（射流泵）机组连接不得超过两口深井。抽水设备（长轴深井泵）组装时，应保证连接处丝扣牢固，同时保证轴心垂直。H）试运转：先开启射流泵抽吸真空，然后开启长轴深井泵抽水，长轴深井泵开启前应在注水孔处注入一桶清水，防止橡胶轴承在干运行时烧损，试运行24小时后应出清水，否则说明出现断井，应及时处理，必要时重新钻凿井孔。（2）轻型井点与喷射井点施工顺序：放线定位→冲孔→下井管→填滤料→试抽。A）放线定位：根据控制网定出井点准确位置。B）冲孔：选用吊装设备吊起冲孔管，用1Mpa高压水冲孔，冲孔直径不得小于300mm，冲孔深度应比井点管深0.5m。C）下井管：井管宜缓缓放下，且不应插入孔底，并使井管垂直居中。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计D）填滤料：滤料选用高粗砂，人工铲运，对称填入，滤料填至距地面1.0m时用粘土封口。E）试抽：井点系统组装完毕，应进行试抽。试抽时开始出水浑浊，之后24小时应出清水，否则应作断井检查处理，直到出清水为止。3）井点运行维护管理（1）在降水过程中一次性停泵不应超过半小时，（2）冬期施工时应对水泵机组和管路系统采取防冻措施，停泵后必须把内部积水放净。（3）降水期间，必须对周围可能引起沉降和水平位移的建筑物或构筑物进行沉降观测。（4）降水过程中，应在抽水前测量一次水位，以后定期观测，以掌握实际降深。（5）抽出的地下水若发现水质浑浊，应分析原因及时处理，防止泥砂流失。4）保证井点的质量要点（1）保证井点的成孔直径和填砂质量，滤头下部要设沉泥（砂）管，井点上部1米左右用粘土填实封严。（2）井点运行时，加强管理，明确责任，做好记录，随时解决问题。5.3.3深基围护工程施工5.3.3.1SMW工法（劲性水泥土搅拌桩）施工使用一台具有高垂直度和良好稳定性的，具有灌浆压力，流量计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计测定装置和精确的速度控制装置的SJB40型深层搅拌机，进行钻掘搅拌。然后即采用一台CCH500履带式吊车插入H型钢加劲体。1）SMW工法施工流程图开挖导沟设置定向定位钢板SMW搅拌机到位混合搅拌插入H型钢施工完毕SMW搅拌机架设H型钢制作运到现场H型钢涂减摩擦材料残土处理图5.3.3.12）施工方法（1）施工时，重型机械行走要铺垫30mm厚钢板或路基箱，以保证施工机械和人员的安全。（2）挖操作沟：经测量定位放线并核验后，在工程部位开挖深约1000mm左右的操作沟。（3）置放导轨：在操作沟两侧顶面，沿纵向安放两根SMW工法的钢性H型钢，经测量定位后在导轨上做好桩位的定位标志。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（4）钻掘搅拌：调整搅拌机使钻头对准桩位，在钻机导杆900方向用两台经纬仪测量调整导杆垂直度，达到要求后，启动搅拌机电机，放松卷扬钢丝绳，使搅拌机沿导杆搅拌下沉，如下沉速度太慢，可从输浆系统适量补给清水以利钻进；当搅拌机下沉至一定深度时，开始按设计掺入比和水灰比拌制水泥浆备喷；搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口压力保持0.4～0.6MPa，使水泥浆自动连续喷入地基，搅拌机边喷浆边旋转，严格按已确定的速度提升，直到设计要求桩顶标高，为使已喷入土中的水泥浆与土充分搅拌均匀，应进行复搅，然后开启泥浆泵注入适量清水清洗管道中残留水泥浆直到基本干净。（5）H型钢涂减摩剂：H型钢运到施工现场后，在H型钢表面用毛刷均匀涂刷用工业凡士林调制的减摩剂，以便于H型钢的起拔回收。（6）置放H型钢：制桩完毕后，搅拌机移位，用CCH500型履带式吊车将H型钢置入桩内，置放过程中要严格按照导轨上的标志，同时利用两台经纬仪在900方向监测H型钢的垂直度，及时纠偏，找正，保证H型钢的垂直度要求。（7）H型钢的起拔回收：该围护结构完成使命后，用引拔机配合履带式吊车，拔出回收H型钢。（8）工程质量标准及保证质量措施A）水泥土桩体及型钢定位误差不大于50mm。B）SMW桩体及型钢的垂直度偏差小于3‰。C）型钢插入过程中转角小于1°。D）对进场的水泥要检查其出厂证明，水泥出厂试验单。E）配浆时必须用筛子过滤，浆液稳定性和保水性良好，随配随用。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计F）在成桩过程中，若发生意外造成停机或停止喷浆时，必须从头开始重新搅拌以防断桩。G）桩与桩的搭接时间符合规定要求，如间歇时间太长，采取局部补桩措施。H）做好每根桩的施工记录，深度记录误差不大于100mm。3）信息化管理（1）控制位移小于1mm/d，挖土～底板施工期间小于－50mm。（2）每天反馈位移资料，警戒情况及时通报有关单位。4）后备措施（1）上述措施为基础深度不超过-10m者。（2）根据信息情况加墙体拉锚和边坡防护措施。（3）主机区原厂房围护及主机基础施工为厚板连铸施工重点。需精心组织、快速施工。5.3.3.2连续墙工程施工铁皮坑和泵房为内径23m（下简称旋流池），中间有-10m连通管，局部火焰清理沉淀池直径为16m（下简称机清沉淀池），均为连续墙。详见5.5铁皮沟及旋流池施工方案5.4主机与对中台设备基础施工405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.4.1大型设备基础施工工艺流程：井点降水挖土方高低差施工垫层砼桩锚固筋施工钢筋安装模板安装砼浇筑砼保温、养护预埋件安装螺栓套筒安装装安装安装5.4.2施工降水：板坯连铸浇铸区及精整区基础设计埋置深度FL-6.8～-10.0米，根据《厚板坯连铸工程地质勘察报告》，该深度处于淤泥质粉质粘土（地层编号3）、淤泥质粘土（地层编号），均夹有粉砂层。根据降水深度及降水半径经计算：设备基础采用封闭式降水方案，采用喷射井点与轻型井点相间布置的方法，由于该部位降水区域较大，需在基础中间另加一排喷射井点（挖土时拔去）。其他浅基采用轻型井点。轻型井点@2米，深-8米，喷射井点@6米405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计，深-15米。并设降水观测孔，随时监测水位是否与设计相符，降水需达到10天以后，水位降至比设计基底低0.5～1.0米时，方可进行土方开挖。（见图5.4.2（a）、（b））。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.4.3土方开挖405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计设备基础土方开挖方法：深▽-6米以上的，用液压反铲一次挖土至设计标高；深▽-8米以下的分两层，▽-3米以上为第一层，▽-3米以下为第二层，采用接力挖土方法。浅基边坡采用1：1，深基边坡采用1：1.25并抹1：3水泥砂浆30mm厚。挖土方向由南向北，由近到远，由深到浅。用4台挖土机分两组，每组两台，接力操作。见5.4.3土方开挖顺序图。5.4.4垫层施工挖至设计标高经验槽合格后，支边模，采用泵车浇筑混凝土垫层，厚度100mm，。用平板振动器振动，并抹光。5.4.5设备基础底板高低差处理1）基础底部高低差处理：根据高度、范围大小分别采用砖砌体内填砂砾石（当高度小于500mm时）、素C20砼（当高度大于500mm时），与垫层同时施工。2）挡墙用MU10红砖、1:3水泥砂浆砌筑，厚度随高度变化。5.4.6桩头锚固筋处理根据设计要求提前加工好桩孔锚筋，打完垫层后放入桩孔内固定好，需与桩顶法兰连接的锚筋及时进行焊接。基础浇筑砼时先浇灌桩孔内砼，并振捣密实，然后再浇筑基础砼。5.4.7施工缝的划分及处理1）主机设备基础水平施工缝划分（1）设备基础水平施工缝视基础具体情况而定，由于生产工艺的要求设备基础中有纵横交错的电缆、管廊隧道，基础底板的底标高和405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计顶标高往往不一致，第一道水平施工缝是随底板顶面标高变化的，可采用阶梯形的，但高差不宜过大。（2）水平施工缝必须低于地脚螺栓底端，其距离应大于150mm。针对设备基础地脚螺栓、套筒、螺旋管埋设直径、长度、标高不相同，水平施工缝应服从主要的或标高低的地脚螺栓、预留孔可留成台阶形。连铸主机基础分缝大致如图5.4.7。2）设备基础垂直施工缝的划分（1）垂直施工缝以设计的伸缩缝为界。（2）沟道与基础相连处，不能同时浇灌时，留设垂直施工缝，应按规范要求预留插筋。（3）施工缝的接槎处理中，必要时增加构造钢筋。3）施工缝的处理（1）砼表面应仔细凿毛，凿毛处理的不好直接影响砼接缝的质量。凿毛的方法：水平施工缝，可用电动钢丝刷除掉水泥薄膜和浮浆，同时剔除松动的石子（此时砼抗压强度不宜低于0.6Mpa）。垂直施工缝要求凿除深度为35mm，清除浮灰，松散碎片，露出石子，接缝时，缝表面涂刷一层水泥浆。（2）砼接茬前施工缝表面应清除浮灰并用水冲洗干净，湿润后抹水泥砂浆。对设备基础泵送砼施工快面积大抹灰比较困难的，可采用重要部位（如电缆隧道、墙等）满铺一层50mm厚与砼配比相同的去石子水泥砂浆。（3）有防水要求的墙体厚度大于600时作凸齿形接茬，当厚度小于600时，设350毫米宽，2.5mm厚的钢板止水带。要求接头焊接严密，不得漏水。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.4.8钢筋工程405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.4.8.1钢筋运输：钢筋在厂外加工后用钢筋车运至基坑边，人工运到位。5.4.8.2ф18以上钢筋接头采用冷挤压接头。ф18以下采用焊接或搭接。5.4.8.3钢筋绑扎1）钢筋的保护层厚度：有桩基础底部100mm，顶部及侧面35mm。2）在构件同一断面内搭接接头数量，受拉区不应超过25%，受压区不应超过50%。焊接接头数量受拉区不应超过50%，受压区无要求。3）钢筋马凳采用角钢∠50×5mm或φ25钢筋制作，间距以1.5～2m为宜，马凳高度、长度大于1.5m时，需设φ20的斜拉杆，以保证整体稳定性和刚度，根部焊在桩上或固定于施工铁件上，有抗渗要求者，要求垫层上立柱加焊100×100×3mm止水圈。5.4.8.4预埋件安装1）预埋件除底板或平台顶面固定在钢筋上外，其它预埋件均需用M6螺栓将其固定在模板上。2）钢筋绑扎、支模时，不得任意切割预埋件爪，砼浇筑时，严禁振动棒直接接触螺栓，以防引起位移和变形。5.4.9模板工程5.4.9.1连铸主机设备基础模板采用胶合板型钢组合的大模板，以保证砼基础里实外光。5.4.9.2大模板在厂区外我公司大临基地按模板排板图制造运至现场安装。5.4.9.3其它设备基础以405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计组合定型钢模板为主；对伸缩缝采用木模与钢模配合使用。5.4.9.4模板的支撑系统：1）设备基础顶板板厚大于1.0m的均采用四管支柱及型钢支顶，参见附图5.4.9.4.1）设备基础支模示意图；板厚小于1.0m的砼板采用脚手管支顶，钢管不准有接头，这样需切断钢管制成。2）支撑系统的截面、间距、数量必须按《施工组织设计》要求施工，若无规定时，按以下原则确定：四管支柱顶柱高度6m以下，水平间距为2m，每个柱顶允许荷载5t；脚手管顶柱高度在6m以下时，立管不准有接头，且上端用单管丝顶，水平间距为1.5m，每个柱顶允许荷载0.8t。（见图5.4.9.4.1）（a）、（b））5.4.9.5墙、基础墩使用对拉螺栓，作为外墙（有抗渗要求）时，对拉螺栓中间加焊100×100×3mm止水圈。对拉螺栓的选用根据浇筑高度确定：浇筑高度对拉螺栓的大小及间距2m以内φ12@750×6002～3mφ12@750×600和φ16@750×6003m以上φ16@750×6001）吊模采用以下两种形式：高度小、重量轻的模板可用钢筋支吊；水沟吊模用：F25钢筋支架，支架跟部焊在施工铁件上；其余采用角钢∠50×6mm或∠63×6mm制作，根部焊在垫层或水平施工缝预埋铁件上。2）基础侧模采用支拉方式，沿模板方向在底板垫层上预埋铁件100×100×8mm，间距根据需要确定，对拉螺栓与桩或预埋铁件焊牢，斜向角应小于450，对拉螺栓亦可焊于结构钢筋上，但应两侧对应焊于同一根钢筋上。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计3）位于侧面及顶板底面的预埋件用螺栓固定于模板上。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.4.10地脚螺栓埋设的尺寸控制地脚螺栓安装是设备基础施工中的控制重点，设备基础地脚螺栓大都为成组安装，安装精度要求很高，在施工过程中，必须加强对地脚螺栓的测量控制和复查工作，对标高、中心偏差超出允许范围的要坚决返工，不留隐患。螺栓固定架要有足够的强度、刚度及稳定性，并与基础钢筋及模板脱离开，保证其不会因钢筋及模板的变形而偏移。浇筑砼过程中也要对螺栓加强观察，反复测量，保证不发生位移。1）地脚螺栓施工方法（1）地脚螺栓安装流程：固定架预埋铁件安装→垫层或砼水平施工缝上→焊螺栓固定架及线架→地脚螺栓（套筒）就位→钢筋安装→模板安装→地脚螺栓精调→螺栓固定→螺栓联合检查→砼浇筑（2）螺栓埋设方式有：直埋、套筒、预留孔等。（3）中心线的控制：主要行列线及设备中心线用徕卡TC1800全站仪测定轴线设置线板，经监理确认作为基准，并将各组螺栓中心投放在线板上。线板应经常复查。（4）设备基础直埋螺栓组安装在固定架上，铸流扇形段上的斜面地脚螺丝采用固定架平装斜放技术进行三维控制（在烧结200m烟囱基础有成功经验）。固定架所用型钢的尺寸应根据螺栓的直径、埋置深度而定，螺栓直径在φ75以上时立柱一般用Ⅰ10。螺栓直径在φ75以下时立柱一般用角钢（或∠63×6左右）制作，斜拉杆采用∠50×5角钢。螺栓固定架生根可利用垫层或下部砼上预埋200×150×10铁件，并保证固定牢靠，避免浇筑砼时产生位移，405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（固定架参见附图直埋螺栓固定架及安装示意图5.4.10（a）、（b）、（c）、（d）、（e））。（5）在施工验收规范中，螺栓顶标高充许偏差0～20mm，但根据以往经验，在满足规范的前提下抬高15～20mm比较合理。在浇筑砼前，对螺栓顶标高及中心线必须进行校对，使螺栓分尺寸和总尺寸闭合。砼浇筑中，要对螺栓沉降进行观测并记录，以便及时调整。图5.4.10（a）直埋螺栓固定架及安装示意图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.4.10（b）大包回转台螺栓固定架及安装示意图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.4.10（c）螺栓固定架及螺旋管固定示意图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.4.10（d）套筒固定架及安装示意图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.4.10（e）柱基螺栓固定架及安装示意图（6）预留螺栓孔均采用薄壁波纹管，波纹管固定在钢筋架上（配少量辅助钢筋），其上、下要盖严，不得挤压变形和破损。带套筒的螺栓应固定在型钢固定架上，安装时套筒顶端必须加盖，盖与套筒点焊3点，以防砼进入套筒。参见附图套筒固定架安装示意图。（7）钢筋绑扎、支模时，不得任意切割固定架拉杆，砼浇筑时，严禁振动棒直接接触螺栓，以防引起位移和变形。（8）地脚螺栓的螺纹部分在浇筑混凝土前应涂抹好黄油并用塑料布包扎，设备安装前用围栏围挡，以免机械碰撞。（9405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计）砼浇灌前应组成检查组对有关的地脚螺栓进行全面检查确认，合格，并经监理认可后，方准浇灌砼。为了保证螺丝位置与标高的正确，在砼浇灌到螺丝埋入一半深度时，应进行螺丝位置和标高的复查和调整。5.4.11脚手架施工1）设备深基础施工中搭设满堂脚手架。2）脚手架材料使用φ48×3.5焊接钢管，扣件为铸铁扣件,使用前应严格挑选，严禁不合格材料在工程上使用。3）对脚手架的要求：横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层扎牢，支撑可靠，通畅平坦，安全可靠。4）脚手架立杆埋入基础内部分，当高度小于1.2m以内时，用F25钢筋，当高度大于1.2m以上时采用∠75×6角钢，角钢间应设水平拉杆及斜拉杆，同时立杆应设一道止水板。5）作业架子的立杆间距2m，大横杆间距内侧面1.8m，外侧0.9m，小横杆竖向间距1.8m，水平间距1m，伸出立杆不少于150mm，四面架子闭合并设剪刀撑，作业面的跳板不少于3块宽。6）运输架子的立杆间距1.5m，大横杆间距1.2m，小横杆水平间距1m，伸出立杆不少于300mm，设置剪刀撑和顶撑及栏杆，架子净宽2m，满铺跳板，小横杆中部增加一根通长的横杆与全部小横杆连接。7）人行斜道宜附在外脚手架上，斜道杆件应独立设置，人行道宽度不小于1m，坡度为1:3，运料宽度不应小于1.5m，坡度宜采用1:6。人行、运料斜道脚手板上每隔300mm设置一根防滑条，木条厚度一般为20～30mm。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计8）斜道两侧、平台外围均须设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm。9）斜道脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。10）人行便道，宽度不少于0.5m，铺设宽度不少于2块，必须有扶手栏杆，搭设要牢固平稳。11）脚手架的接头应错开，立杆使用对接扣件，其它均为搭接，搭接长度不少于400mm，两个旋转扣件固定。12）脚手架搭设应按施工验收规范执行。搭设完成后经有关人员验收合格后方可使用。5.4.12混凝土工程1）砼采用商品砼。因设备基础为大体积混凝土，要求供应商水泥采用泌水较少的普通硅酸盐水泥，宝钢产高性能磨细矿粉。浇筑过程中每隔1小时对坍落度进行抽检，发现问题及时与搅拌站联系解决。2）运输：采用商品混凝土，场外运输用罐车。设备基础头部因采用大开挖形式及场地内道路的限制，±0.000以下基础中心部分的施工必要时采用泵车布料杆与水平管相结合的施工方法。3）砼的接槎时间：不超过初凝时间，从砼出罐算起，当气温为25°C时为3小时，当气温低于250C时为3.5小时。4）设备基础浇灌顺序：原则从南往北，由一侧向对面斜坡浇灌推进以保证允许的接茬时间，单位时间内混凝土需要量能满足要求。必须注意以下几点：一是分层下灰厚度以不大于500mm为宜，分层捣固；二是接茬时间不超过初凝时间（上述规定）；三是电缆隧道两侧对称均匀布料，以防模板位移。（见混凝土浇灌图5.4.12）405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.4.12设备基础混凝土浇灌示意5）浇灌前，基坑内清扫干净，无积水、杂物，砖模、木模浇水湿润，模板缝隙和孔洞应堵严。6）砼的振捣：不能因大面积、大体积浇灌，而只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要意义。振动棒插入的间距为300mm左右，时间以使混凝土表面不在出现明显下沉和表面呈现浮浆，一般为30秒，振捣本施工层时应插入下层混凝土内深度不小于50mm。振捣均匀，振捣过程中产生的泌水必须及时排除。避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓、预留孔、预埋件等。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计7）当墙壁和顶板一次浇灌时，墙壁浇至顶板下部应间歇一小时，待墙壁砼初步沉实后再浇筑顶板砼。8）表面处理：混凝土浇捣至设计标高后，先用木长尺刮平，将泌水赶走，至终凝前，用铁抹子压实。9）混凝土倾落自由高度≤2m（抗渗混凝土为1.5m），禁止混凝土直接冲击预埋件、管、螺栓等。10）每次砼浇筑前，要与管道、电气、仪表、机械等专业密切配合，并做好汇签工作。5.4.13基础养护和测温1）每次砼浇筑完毕后，12小时内要进行覆盖养护，砼表面覆盖一层塑料薄膜，二层草袋进行保湿、保温，保持砼内外温差控制在250C以内，砼浇筑块体的降温速度1.5℃/d以内。2）测温孔的布置沿短轴半条轴线内布置四组不同深度的测温孔并派专人按时测温（2次/8小时）。若保持不了砼的温差要求时应及时调整保温养护措施。（见砼测温点布置图5.4.13）5.4.14对中台基础加速稳定措施对中台安装要求精度高，根据以往安装经验，基础很难短期稳定，满足要求。为了加速对中台基础地基稳定，拟在打桩时，在该基础区布设塑料排水板，以加速该基础土壤的固结，并在桩间加设旋喷桩。以加强基础的整体性，提高其侧向变形刚度，以减少其位移量，确保安装精度要求。5.4.15对中台基础与冲渣沟施工配合405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计对中台基础与冲渣沟从平面图看有部份交叉，该处施工原则先深后浅，深基先行加速施工，为浅基创造条件。5.5铁皮沟及旋流池施工方案5.5.1旋流池施工方案在本工程中包括连铸铁皮坑及泵房和局部火焰清理沉淀池二部分，连铸铁皮坑及泵房内径22m，坑底顶标高－20.25m，局部火焰清理沉淀池直径为16m，均采用地下连续墙围护。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.5.1.1导墙1）导墙作用（1）挖土成槽的定位导向作用；（2）蓄泥浆，保持液面距地下水位有一定的标高；（3）为挖槽机械导向控制作用；（4）防止槽壁顶部土层冲刷坍落的挡土作用；（5）承受、传递槽上施工机械和钢筋笼等重物的荷载。A导墙的施工精度关系到地下连续墙的开挖精度（垂直度、标高及位置），因此施工时必须特别注意导墙的内侧尺寸，严防砼浇灌时涨模及因未及时加撑而附近地面承受较大施工荷载，使净宽度减小。B导墙必须筑于坚实的原土层上，不可用砂石料作加深的填料；C现浇导墙拆模后，应立即在两导墙之间加设支撑，防止导墙位移净宽度减小。D导墙内侧回填时，必须用粘性土分层夯实，不允许用块石与建筑垃圾回填；E导墙砼未达设计强度时，不允许重型机械靠近作业和停置在导墙近侧，防止导墙开裂变形。2）槽段划分槽段幅宽一般取3至6m，同时也应考虑到冲渣沟入口及连通管位置进行具体安排，原则上：（1）连通管尽量设在一个槽段上；（2）冲渣沟与沉淀池切向相交范围较大，可以考虑二段交接，但不宜超过三段。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（3）槽段可分为先行段及后行段，应将槽段的编号，位置（包括长短）以及连通管，冲渣沟入口位置标高详细标写导墙上，以免差错。由于挖土成槽在平面上为直线段，对于圆形结构只能做成由直线段组合的多边形；在槽段划分与导墙布置上，应按成槽机械与工程结构情况进行，施工槽段可分为先施工的A型槽段，与后施工的B型槽段。A型槽段定型一种尺寸，B型槽段则按组合布置情况确定。5.5.1.1-1A、B形槽段关系图3）导墙施工及注意事项（1）导墙的形式：导墙作倒L型，如下图图5.5.1.1-2405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（2）导墙施工：用液压反铲挖土机挖沟，人工清土成槽。导墙下不设混凝土垫层，然后绑筋支内模打砼。要控制好导墙尺寸，内控要求是：导墙的中心轴线允许偏差为±10mm；内侧净距允许偏差±5mm，垂直精度为1／500、水平精度为1／500。为了确保已施工好导墙的内净距，拆模后应立即加上10cm×l0cm的木支撑，同时分层夯填优质土。3）槽段划分5.5.1.2泥浆制备与管理1）泥浆制备与管理流程图5.5.1.2-12）槽壁稳定是靠泥浆的护壁作用和静水压力作用来保证的，并与槽壁的土质有关。3）泥浆配制在现场设泥浆池，用搅拌机同时配制两罐（4m3），经取样化验，合格后放入泥浆池中。地下连续墙施工所用泥浆为：膨润土、增粘剂、分散剂及水配制而成，泥浆配合比应由试验室确定。要求泥浆粘度适当、比重小、稳定性好、过滤失水量小，泥皮形成时间短且薄而又有韧性。（搅拌3分钟）（搅拌5分钟）（1）泥浆的搅拌：合适的泥浆搅拌方法是保证泥浆质量的重要环节，其搅拌顺序是：水（1.4m3）+Na2CO3+膨润土+CMC（增粘剂）+水（0.6m3）取样检验，进行批量生产。（2）泥浆管理：泥浆的好坏关系到成槽的质量，施工过程中必须对泥浆进行严格管理，为此，必须做好以下工作：405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计不合格水放出土渣合格泥浆可调整使用不可调整置换出泥浆合格水质检验贮浆池开始挖掘回收泥浆槽中间挖掘管理试验砼浇注管理试验质量检验再生槽调整废液槽二次处理不合格合格移动泥浆工厂建立泥浆制备管理试验良液池试验供水泥浆制备与管理流程图5.5.1.2-1405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计A）泥浆配置必须经试配检验合格后，方能批量生产。B）新配制的泥浆必须在良液池内存放24小时以上方可使用。C）泥浆池内设置由泥浆泵、管道、阀门组成的泥浆循环搅拌系统，池内的泥浆每天要进行8小时以上的循环运行，使泥浆不致产生沉淀和离析。D）由专职检查人员每天按规定时间对良液池、再生池和施工槽段内泥浆进行抽样检查。E）泥浆在重复使用的过程中由于种种原因，使泥浆性能劣化，按检验结果判断泥浆的可用性，进行再生或调整，以确保成槽质量。F）现场应设置排水沟和集水井，防止地面和雨水流入沟槽内，破坏泥浆性能。G）在容易产生泥浆渗漏的土层中施工时，应适当提高泥浆粘度（可增掺入适量的CMC）并增加泥浆的储备量，当泥浆渗漏时，及时堵漏和补浆，确保槽内泥浆液面保持正常高度。H）砼浇灌过程中置换出的泥浆送到一次处理机进行筛分处理后，回送泥浆池内进行取样检验，调整到适用的指标后与新鲜泥浆调配循环使用，不可调整的劣质泥浆做废弃处理，送入废液池，由二次处理机进行分离排放。（泥浆池施工图见5.5.1.2-2）405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计泥浆池施工图5.5.1.2-2405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.5.1.3连续墙成槽1）连续墙施工工艺流程不合格精度检验精度确认深度检验合格继续成槽清底超声波槽壁测定超声波沟壁测定槽壁修正挖槽结束安放锁口管槽段划分及确定施工顺序编号成槽机就位成槽机导杆垂直度确认成槽开始安放钢筋笼二次清底浇灌砼精度确认安设导管检测合格405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2）成槽要领（1）成槽机要对准导墙中心，保持垂直度。（2）第一幅连续墙挖槽时要缓慢进行，检验不同地质对挖掘的影响，检验泥浆的护壁作用和槽壁的稳定性。（3）挖槽进行中，随时检测泥浆的性能变化（比重、失水量、粘度、泥皮厚度等），如超过指标，应采取相应的调整措施。（4）成槽过程中，随时注意泥浆液面的高度，发现泥浆液面迅速下降现象，立即报有关单位，找出原因进行处理，未处理前不得继续施工。（5）随时注意挖槽的垂直度仪表，使其控制在允许的垂直度精度范围内。（6）保持连续作业，以减少挖机碰撞槽壁，如必须停挖，应将挖机提起至导墙顶部。（7）注意测量槽深，防止超挖。（8）严格遵守成槽机的操作规程（9）成槽段完成后用测锤检查挖土深度，达到设计标高后，将导管下到槽底处，开动泥浆泵，将槽底混浊的泥浆抽出，进行泥浆置换，以达到清底的目的。5.5.1.4钢筋笼制作及安装1）钢筋笼的制作地下连续墙的钢筋笼加工量较大，且精度要求较高，工期又紧，必须精心组织，严格按顺序加工。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（1）加固桁架制作：加固桁架利用对称主筋加适当腹筋组成。由于槽段类型不同，加固桁架在制作之前要先在钢平台上放好大样，然后在大样的尺寸线上焊好档板，按大样尺寸剪切下料，然后将各段弯好的腹筋拿到平台上去组焊成型。要严格控制桁架的外形尺寸。（2）钢筋笼制作成型：根据钢筋笼的形状，为了保证成型质量，采用地面钢结构的工作平台。（见图5.5.1.4-1）。为了防止平台不均匀沉降，要求在原土上铺100mm厚碎石，再经压路机碾压两遍，然后现浇捣100mm厚C20素混凝土地坪。（3）钢筋笼纵横钢筋交叉点可按梅花式（50%）焊接，但钢筋笼周围三排应全部焊接，以确保证钢筋笼整体刚度。（4）钢筋笼的制作速度，是决定地下连续墙施工进度的关键。连续墙成槽前一定要有足够储量的钢筋笼，以保证连续不停的施工。2）钢筋笼上附件安装：（1）预埋钢板箱；在地下墙上有两坑之间的连通管及冲渣沟入口这些孔洞均需二次施工。为了减少二次施工时对连续墙的开凿量，特在设计的洞口部位纵向钢筋间加焊了钢板箱，钢板箱内需设加劲板以防止浇灌砼时挤压变形。钢板箱顶部钻几个直径约20mm小孔以防铁箱浮起。并考虑砼浇灌的需要，在钢板箱适当位置留设砼浇灌导管的预留套管。（连续墙预留孔见图5.5.1.4-2）（2）为确保底板、平台板、梁的钢筋与连续墙连接的质量，可在连续墙内预埋平螺纹钢筋连接器（接驳器）。3）钢筋笼的吊装：（1）在吊放钢筋笼之前，要对成槽情况进行复测验槽。验槽时要特别注意槽段有无超挖情况。并进行第一次清孔及先行段端壁清刷。清孔合格，经监理验收后方能吊放钢筋笼。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.5.1.4-1405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计连续墙预留孔图5.5.1.4-2405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（2）根据设备情况，选用了有主、副钩的50吨履带吊车为主要起重设备。以单机的主、副钩起吊立起钢筋笼，摘掉副钩后单钩吊笼入槽。为了避免吊装时各吊点受力不均，选用了用钢管扁担做吊具。起吊过程中钢丝绳可以在圆管上滑动来调整长度，以保持钢筋笼的垂直度。（3）钢筋笼入槽时中心线必须对准导墙上的中心标志。用经纬仪检查其垂直度，内控垂直度要求150mm，其余未施焊的搭接钢筋用与搭接段范围内的横向钢筋点焊。5.5.1.5墙体砼浇灌地下连续墙所需混凝土均由商品混凝土搅拌站集中供应，用搅拌车运输到施工现场进行浇灌。在砼浇前应进行二次清孔，清孔合格经监理同意后方可浇灌砼。（1）导管安装与砼浇灌405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计连续墙的混凝土，是在泥浆护壁的条件下，通过导管送入槽段进行水下浇灌的，为了减少钢筋与混凝土之间的握裹力的损失，钢筋笼不宜在泥浆中浸泡时间过长。所以安装完钢筋笼应尽快吊放导管并接着浇灌混凝土。（见图连续墙砼浇灌要领图5.5.1.5）（2）导管的下口应距槽底有150～200mm的距离。距离过大时，首罐混凝土埋不住导管下口，易引起泥浆回灌，使连续墙出现断层，距离太小，混凝土不好上翻，容易堵塞导管。导管以专用的管卡夹紧，用型钢扁担将其悬挂在导墙上。在浇灌混凝土前，导管内充满泥浆，为避免泥浆与混凝土掺混，预先在导管上口放置一个塑料管塞。依靠管塞上混凝土的压力，一次将管内泥浆从管底口挤出管外。让混凝土充满导管内。（3）砼的浇灌要求连续不断地进行，时间过长容易堵塞导管，同时使浇灌混凝土的密实性差。所以要组织好混凝土的供应。在浇灌混凝土过程中，要经常用测锤测定混凝土面的上升高度。在一个槽段内一般两根导管浇灌混凝土时，应尽量做到同步均匀上升。导管在混凝土中埋入深度，一般控制在2—5米左右。（4）灌混凝土不畅时，首先应检查导管是否埋入太长，如果导管埋入深度适中，仍浇灌不畅，可吊起导管上下往复提动，提动范围要小于1米。（5）导管的提升和逐节拆除，应在混凝土浇灌的间隙时间内迅速完成。并随时做好记录。拆下的导管要用高压水冲洗干净，以免附于管上的水泥浆结硬，影响下次使用。（6）混凝土顶面有部份泥渣与劣化凝聚泥浆极易产生测定误差，在浇灌混凝土将要达到设计标高时，需用测锤多次测量，反复将测锤往下沉落，使其碰到粗骨料不再下沉，方能测出真实的浇灌高度。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图连续墙砼浇灌要领图5.5.1.5405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.5.1.6质量标准1）导墙质量标准（1）墙面应平行于地下连续墙轴线，对轴线距离的最大允许偏差为610mm。（2）间距应比地下连续墙设计宽度加宽50mm，其净距离允许偏差为65mm。（3）顶面的标高允许偏差10mm，顶面不平度应小于5mm。（4）导墙内墙面垂直度＜1/500，水平精度＜1/500，内壁不平度＜3mm。（5）混凝土表面质量无蜂窝、空洞等。2）成槽质量标准（1）面轴线与设计轴线间允许偏差630mm。（2）垂直精度1/800（3）深度：清孔后不小于设计深度。（4）沉渣厚度不大于100mm。3）泥浆质量标准（1）合格泥浆质量标准表5.5.1.6-1项次项目性能指标检验方法1比重1.1～1.15g/cm3泥浆比重计2粘度18～25s500ml/700ml漏斗法3含砂率<4%含砂量计4PH值7～9PH试纸5泥皮厚度1～3mm/90min失水仪清底后泥槽内浆比重<1.15，粘度<30s，含砂量<8％。（2）调整、再生与废弃泥浆标准405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计表5.5.1.6-2泥浆检验项目需要调整再生以后可用标准废弃泥浆比重>1.13<1.09>1.15泥浆粘度（秒）>3524～30>40PH值>10.758～10.5>11.0或<7.0含砂率（%）>4<2>84）钢筋笼质量标准表5.5.1.6-3项次项目允许偏差（mm）1主筋间距6102箍筋间距6203笼厚度（槽宽方向）－104笼宽度（段长方向）6205笼长度（深度方向）650注：钢筋搭接长度为45d，同一断面钢筋搭接长度为70d。5）墙体混凝土质量标准（1）抗压强度应符合设计要求。（2）混凝土内壁面密实，内壁间距满足净空要求。（3）混凝土表面露筋部分小于1％的墙面面积。（4）地下连续墙无滴漏、线流，平均渗水量应小于0.1L/m2×d5.5.1.7质量保证措施1）成槽质量保证措施（1）在松软土层中成槽时，抓斗上升和下降的速度要慢，并且注意观察泥浆液面的变化，成孔和搁置时间不宜过长。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（2）当发现严重坍塌时，应提出抓斗，填入较好粘土重新成槽。大面积坍塌时，应用优质粘土（掺入20％水泥）回填至坍塌处以上1.0～2.0m处待沉积密实后再进行成槽。（3）雨天地下水位上升，应及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时应暂停挖槽，并封盖槽口。（4）挖掘过程中，每挖深5m测一次槽壁的垂直度，若达不到设计精度要求，要调整导杆的垂直度进行纠偏。（5）成槽时应保持抓斗、导杆和导墙中心平面相重合。（6）开挖过程中，专职人员应不断检查槽内泥浆的高度和质量，并作好检查记录，及时调整泥浆指标。槽段开挖前，检查一次泥浆指标，作业中每4小时槽内泥浆检查一次指标，需要时注入新浆调整指标，或采用换浆手段确保成槽质量。2）钢筋笼的制作和安装工程质量保证措施（1）钢筋笼焊接时，其间距必须符合规范要求，钢筋品种、规格必须符合设计要求，所有预埋件、预留插筋要安装准确。钢筋加工后放于平台上组装焊接。制作好的钢筋笼要及时会同监理进行验收签证后方可安放。（2）进场的钢材必须具有出厂合格证，并按规范规定进行检验和试验，合格方可使用。（3）钢筋笼下放前必须用超声波测壁仪对槽壁垂直度、平整度、清孔质量及槽底标高，进行严格检查。下放过程中，遇到阻碍，不允许强行冲击下放，如发现槽壁土体局部凸出或塌落至槽底，则必须整修壁面并清除槽底塌土后，方可下放钢筋笼，严禁将割短或割小的钢筋笼放入槽中。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计3）水下砼浇灌质量保证措施（1）水泥及骨料的选择要符合要求，要经常检查砼的配合比、坍落度。（2）为保证砼的浇灌质量，砼供应速度不应小于48m3/h，砼应连续浇灌，砼浇筑间隔不得超过30min。（3）随时测量砼的浇灌量，上升高度，推算有否槽壁塌方现象，随着砼上升及时排除劣化泥浆。（4）在灌注砼同时，每100m3留设一组试件，不足100m3的也留设一组试件，本工程留设抗渗试件4组，每组6件，并做好记录。5.5.1.8降水措施对于施工降水，除了土方工程中已综述以外，这里特别强调提出：1）区域井点布设如图5.5.1.8旋流池及机清沉淀池降水示意图即：（1）三个坑内各设ф800mm深约26m真空降水大井一个，用于坑内施工降水，并用作坑底约3m左右基土的降水固结加固，以减少坑内土体的隆起量，该井点在开挖过程中兼用于坑内基土隆起量的量测柱，待最终封底时，割去设计标高以上井筒，根据下部井内实际出水情况，决定封闭时间，如仍有较大出水量，应继续抽水，待底板砼达到强度后再封。（2）坑周布设@2m深约8m的轻型井点，用于经常抽水，以减少坑内外的水位差，提高坑内土体的抗隆起安全度。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（3）坑周布设@6m，深约25m的喷射井点，由于坑外深层降水对周边建筑物与构筑物有害无利，但它有利于减少坑内外的水位压力差，故应视坑内实测土体隆起情况，决定是否启动，有备无患。（4）坑外设ф800mm深约43m（较地下墙稍深）的真空降水大井一个，用于探测基坑区深层承压水影响的真实情况，（地质勘察资料-50m以上无承压水），是观察井也是泄压井，如确无承压水影响，可不使用，否则可启动抽水降压，以确保基坑施工无虞。5.5.1.9土方开挖待连续墙砼达到设计强度后按总进度安排进行土方开挖。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计-6m以上采用长臂液压反铲挖土，-6m以下采用抓斗挖土，临近基坑底部时要密切注意地基土的回弹情况。5.5.1.10内衬施工地下连续墙到达设计强度，就具备施工内衬、平台等内部结构的条件。其施工顺序是：降水→导墙破除→凿除地下连续墙上部软弱混凝土→第一次挖土至-6.0m→-6.0m以上内衬砼施工→第二次挖土至连通管标高→凿除连通管处混凝土→连通管顶管施工→第三次挖土至坑底标高→旋流池封底砼→底板绑扎钢筋浇坑底砼→底板至-6m标高内衬混凝土施工。按上述顺序，上部6m内衬采用逆作法施工，以及早增加坑体刚度，减少坑壁的开挖变形量，-6m以下的内部结构，考滤连通管及冲渣沟的连接，拟按顺作法施工，故称半逆作法施工。（见图旋流池内衬施工示意图5.5.1.10-5A、B）1）-6m以上内衬及环梁施工挖土至-6m时停止挖土，对-6m以上连续墙内壁全部作凿毛处理，在内衬施工前，应对连续墙进行全面检查，凡有渗漏处应全部处理好，在不渗不漏情况下才能进行内衬施工。内衬施工前应在井周插筋并对井壁凿出预埋对拉螺丝铁件或植筋、预埋件，从-6m至环梁顶部标高，环梁上部挑檐预留插筋，搭设双排脚手架，按普通方法进行绑筋支模，浇灌砼，砼内衬施工后拆除脚手外运。继续往下挖土。2）顶管施工（1）连通管，是在两坑之间设置一个钢筋混凝土通道，因两坑距离较近，可采用顶管方法施工连通管。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（2）测量好连通管的中心位置及标高，铺好型钢滑道开始将连通管吊入坑内。然后铺设工作台及传力架，架设好支座将两台100吨千斤顶安放到适当位置。由于管子直径大，需设足够强度的传力架，支撑在管子与千斤顶之间。根据经验数据．连通管在顶进过程中上部土压力较大，故对管道的摩擦阻力大。所以将传力点放在管道下部三分之一直径处较为合适，以确保管道不跑偏。（见图5.5.1.10-2）（3）开始顶管后，昼夜不停地作业，为了加快顶进速度，管内配合人工挖土，同时通过挖土部位可以适当纠偏。（4）连通管采用预制连通管，以钢管作外模，内部浇灌砼。3）干封底施工当土方挖至设计标高时，切去上部深井管，留下坑底下滤头继续降水。如此时已出水不多，可立即进行砼封底，如尚需继续排水，可待底板砼达到强度后再封。（见旋流池、沉淀池封底示意图5.5.10-4）4）底板施工做钢筋固定架，绑钢筋，浇灌砼，如池壁内衬与底板设计采用倒角，则倒角与池壁交接处采用木模。5）内衬（-6m以下）施工-6m以下内衬用正作法施工，在底板砼施工完后，即开始支模。脚手架应配合模板工程搭设。在连通管和铁皮沟口处注意钢筋的绑扎，连通管、冲渣沟入口局部采用木模，钢筋砼楼梯及楼板、梁等处采用木模，预留插筋，待内衬施工后施工。（1）内衬施工关键在于接头防水，为此在内衬绑筋前在-6.0m标高紧贴连续墙周圈结缝处钉上膨胀胶泥条。同时为了保证砼浇灌密实度应支成三角形模板如下图：405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.5.1.10-5A在板底于内衬接头处应设钢板止水带如下图：图5.5.1.10-5B（2）沉淀池底板预计标高在-20.25m左右，从-6m至-20.25m，相差14m左右，所以这段内衬可以分三段施工，每段控制5m左右，段与段留设施工缝，埋防水钢板以防内衬漏水。5.5.2冲渣沟施工405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计冲渣沟的施工分两类进行,沟深为-6.0m以上,采用12m长的Ⅳ型拉森钢板桩,适当加支撑；沟深-6.0m~-11m段采用SMW式法（劲性水泥土搅拌桩）做围护施工，开挖时用型钢做二道围檩，并加二道支撑。5.5.2.1钢板桩施工1）打钢板桩机械选择：选用电动液压振动锤1台、50t履带吊车1台。2）打桩方式采用双围檩打桩法：在地面上一定高度处先筑起双层围檩架，然后将板桩依次在围檩中逐块打至设计标高。3）钢板桩施打操作要求（1）围护钢板桩施打部位放线：放轴线时在原设计线向外让8Omm，以减小钢板变形对沟道尺寸影响。（2）沿板桩墙内外线外侧，挖设500mm宽的沟，沟底标高-1.2m，间距2.5m。（3）在围檩上标注每块钢板桩的位置。（4）用吊车将钢板桩吊至桩点进行插桩，插桩时对准锁口。（5）桩上端口进入振动锤钳夹，锁定，然后由两台经纬仪以90度夹角双向调控桩的垂直度。徐徐下沉直至设计标高为止。（6）钢板桩施工中为保证墙体垂直度，必须用经纬仪随时调整。若发生倾斜，用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正。（7）开始打钢板桩时，对打桩位置与方向确保精度，以起导向样板的作用，故每入土1米测量一次，打至设计深度后立即用钢板与围檩支架点焊固定。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（8）打完钢板桩后，围檩支架全部拆除。5.5.2.2SMW劲性水泥土搅拌桩施工SMW劲性水泥土搅拌桩施工方法详见土方工程。5.5.2.3冲渣沟挖土及支撑：1）冲渣沟降水：降水施工采用轻型井点和喷射井点相结合的方式,<-6m的冲渣沟采用轻型井点降水,超过-6m的冲渣沟采用轻型井点和喷射井点结合方式.（详见土方施工工程）2）冲渣沟的挖土：开始挖土采用液压反铲挖土机，挖土至一定标高后，加上支撑改用抓斗挖土机。挖土直至沟底，并及时用配合支撑，到设计支撑位置。没有及时支撑不得再继续挖土，以免造成钢板桩及SMW劲性水泥土搅拌桩变形，影响施工。3）冲渣沟支撑制作、架设（1）冲渣沟支撑为钢支撑结构。围檩用两个槽钢组合，支撑用钢管，第一道围檩位置尽量布置在桩顶（坡顶）下1.0～1.5m，最后一道围檩布置在冲渣沟顶上500mm,中间视距离大小适当配置，一般间距可以在2.5～3.0m，围檩应与钢板桩或SMW劲性水泥土搅拌中H型钢固定牢固。（2）支撑加设基坑挖土至组织设计规定标高后，及时架设钢围檩和钢支撑，支撑加设随挖随撑，前一道支撑加设后，方可挖后一道支撑位置的土方，分段加设控制钢板桩变形，支撑及围檩，均用千斤顶顶紧加垫板。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（3）在最后一道支撑挖土至底标高上0.5m，用人工清理至设计标高。（4）砼工程：按常规支模、绑筋、浇灌砼，但应注意分段之间防水钢板，防止漏水。（5）支撑拆除依施工进度拆除支撑，当砼达到设计强度、模板拆除完毕，清理干净回土方。拆除钢板桩，拆除钢板桩时，为使板桩拔出时为减少对周围的影响边拔边灌沙填充。5.5.3周围柱基及建筑的监测及信息化施工5.5.3.1旋流池及机清沉淀池周围柱基及构筑物监测为了减少旋流池、机清沉淀池施工对附近柱基的影响，所以旋流池及机清沉淀池周围柱子基础及设备桩基施工，须待深坑连续墙完成一个月后开始打桩。旋流池及机清沉淀池是圆形结构，设计采用钢筋砼连续墙作为地下深基坑的围护，与其他形式比较相对比较为稳定，变形较小，根据多年经验，这类型结构（旋流池、沉淀池）施工过程中，对周围建筑不会有太大影响。拟在基坑四周地面和相邻柱基及连续墙顶部布置测点，如下图，以了解在旋流池及机清沉淀池的位移，变形情况，利用旋流池、沉淀池中心设置真空降水大井，划定+100标高标板以监控挖土过程基坑隆起。发现问题及时采取措施，保证工程顺利进行。如下图示405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计说明:表示在连续壁顶部及柱基砼顶部埋设钢板，焊铆钉头，作中心标志。以监测建筑基础及连续墙，沉降、位移情况。表示在地面上距连续5m四周用木桩加钉头，设中心连续墙距离标志以测定地坑施工过程土体下降及位移情况。测斜管位置。用测斜仪监测连续墙变位情况基坑隆起监测点。图5.5.3.15.5.3.2冲渣沟周围环境的监测405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计本标范围含二条冲渣沟，一条是连铸机冲渣沟，一条是机清冲渣沟，由于这些渣沟线长与设备基础多处交叉，且在基础底部通过，所以这些设备基础，在工程桩打完后必须暂停下来待冲渣沟施工完后才能继续施工，所以冲渣沟的监测主要是周围地坪与土体的位移观测。冲渣沟浅于-8m的，在地面上距冲渣沟两侧各5m处的地面上打入10×10cm的木桩，上钉小钉，以钉头测量土体变位及沉降；挖土深于-8.0m的，除上述设置位移测点外，每隔10m在劲性型钢水泥土搅拌桩（SMW）的H型钢顶部划出中心线和标高线，以测定施工过程中劲性水泥土搅拌桩围护墙的变位。定期进行测斜以掌握围护墙下部变位。发现问题时及时增加支撑，并用千斤顶加力顶紧。5.5.3.3监测周期1）工程开始挖土时每二天一次2）工程开挖至-4.0m以下每天一次3）挖土接近底部时每天二次4）工程封底或底板完工，结构基本稳定时监测周期适当延长每五天一次（冲渣沟）每十天一次（沉淀池、旋流池）。5.5.3.4信息化管理将每次采集到的数据，经整理输入计算机，通过计算机网络输向各网站。各网站及领导根据数据情况发布命令，采取措施。5.5.3.5与其它单位配合轧1标冲渣沟施工配合，服从指挥部统一指挥和安排。5.6厂房钢结构制作与安装宝钢宽厚板连铸工程建筑主体为钢结构厂房，厂房由钢水接受跨、浇铸跨、切割跨、去毛刺跨、精整跨（一）和精整跨（二）组成，厂房宽199m，总面积：31181m2（含与老厂房过渡跨面积2004m2）。厂房屋檐最高点为47.75m，实物量为9052吨。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计厂房柱子上柱为焊接工字型实腹柱，下柱分别采用双肢钢管混凝土格构式柱和焊接H型钢格构式柱两种型式。其中Ea、Fa、Ga列下柱采用双肢钢管混凝土格构式柱，其余均为焊接工字型格构式钢柱；吊车梁采用焊接工形截面实腹梁，采用的钢板最大厚度达75～80mm；厂房采用有檩体系轻屋盖，屋架及檩条采用上承式屋架、实腹Ⅰ型檩条。屋架采用型钢组焊而成，檩条采用单跨简支实腹Ⅰ型截面（焊接或轧制）；托架采用上承式平行弦桁架；天窗架均为上承式横向天窗；墙架系统采用悬挂型式的结构体系。墙架柱采用轧制或焊接H型钢制成。墙架檩条采用冷弯薄壁C型钢。主厂房主要参数一览表序号跨度名称主要参数建筑面积（m2）跨间轴号跨间长（m）跨度（m）基本柱距（m）轨面标高（m）屋面高（低处）1钢水接受跨Aa－Ba157.0027.0028.0020.0032.546.4045092浇铸跨Ba－Ca165.0030.0020.0030.0032.51644.9049503切割跨Ca－Da165.0034.0030.0020.0028.0013.6543.2056104去毛刺跨Da－Ea165.0030.0030.0020.0020.0030.1049505精整跨（一）Ea－Fa152.0040.0015.0010.0030.0020.0011.0025.9060806精整跨（二）Fa－Ga81.0038.0010.0020.0011.0024.0030787与老厂房过渡跨H－Aa157.0012.00──10.0020045.6.1工程特点5.6.1.1设备基础多、深405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计该工程厂房设备基础多、深，根据总体部署，部分施工区域为便于大型机械行走，需搭设栈桥。（见附表一和附图5.6.1a、5.6.1b）405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.6.1.2与生产配合多、制约大本工程厂房位于现有一炼钢厂区内，需衔接原炼钢、连铸厂房，为保证施工质量及生产需要，当施工与生产发生矛盾时，须服从甲方的协调，密切与生产配合，确保不影响生产正常进行。对于旧有设施的拆除和改造必须采取保护措施，按照宝钢的有关规定严格进行施工管理。5.6.2施工顺序按照总体部署，划分为四大区域（见区域划分图3.1.3.2）具体方案为：柱梁系统采用分设法安装，且各跨同时进行施工；屋面系统的安装则采用综合安装的方法，从1a线向16a线平推；基础施工优先交付设备基础多、深的区域，以便于栈桥的搭设，形成多区域流水作业，有利于施工资源的合理配置，为提前交付下道工序进行设备的安装创造条件。安装流向安装流向405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图3.1.3.25.6.3施工方法5.6.3.1钢结构制作1）构件制作施工总体安排钢结构制作的总体安排为：柱、吊车梁和屋面梁制作，每区域按跨分割，保重点。支撑、檩条、墙皮及平台分厂安排制作，出厂之前配成套，确保安装构件不短缺，须做到：（1）施工前提出详尽的材料计划,各制作厂专人负责材料的验收、保管、发放及配套工作。（2）根据网络计划的要求安排制作进度，按安装进度要求分期、分批制作配套出厂，保证现场安装需要。（3）构件制作厂根据制作任务的难易程度，编制各自的制作方案，制定出确保制作质量、进度及配套的措施。2）工程进度详见钢结构施工进度计划表.3）钢结构制作施工（1）技术、施工准备A）组织进行施工图纸的审核，主要工作：检查设计深度是否符合施工要求，技术上是否合理，构造上是否便于制作和安装；并核对图纸上构件的数量和尺寸，检查构件之间有无矛盾，核对与老厂房钢结构衔接尺寸、标高，发现问题及时与有关部门联系解决，并作好有关问题的联系记录。B）向操作人员进行技术、质量、安全交底。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计焊接H型钢、焊接钢柱、焊接吊车梁及屋面梁技术、质量要求。为保证产品达到规定的质量标准而制定的措施。编制安全技术措施。C）钢结构制作工艺流程见图5.6.3.1（2）焊接工艺卡名称工艺流程工艺编号制作要领及注意事项焊接焊接材料进场↓W-1A.钢材、钢铸件的产品、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。B.板厚等于或大于40mm，按设计要求采用厚度方向抗层状撕裂Z向性能要求的钢材。焊接材料选择↓W-2A焊接材料的选择必须符合设计图纸和现行国家标准的要求。B焊条、焊丝型号要与主体金属强度相适应。C两种不同强度钢材的焊接连接，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。D．重要钢结构采用的焊材须进行抽样复验，复验结果符合现行国家标准和设计要求。焊条的烘培↓W-3A焊接前焊条、焊剂必须按规定烘干。焊条放在保温箱内见下表：名称烘干温度烘干时间（h）焊条酸性焊条100～1501-2碱性焊条300～4001-2焊剂HJ4312502B焊条烘干时，必须防止将焊条突然放进高温烘箱内，或从主温箱中突然取出冷却，以防止焊条因骤热而产生药皮开裂、脱皮现象。C低氢型焊条经烘干后必须放入保温箱内，随用随取，焊丝在使用前必须清除油污和铁锈。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计焊接W-4A依据设计要求来确定焊缝等级，若无设计要求时，必须符合现行国家标准的有关规定。对于按设计、规范需进行焊前预热热的焊缝，预热区在焊缝两侧，宽度为焊件1.5δ以上且不大于100mm。B焊缝金属表面必须平缓过渡，焊缝必须均匀，不得有裂纹夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，焊接区域内飞溅物、焊渣等必须清除干净。C焊缝外形尺寸必须符合设计要求D严禁在焊缝及焊缝区域外的母材上打火、引弧。E.不良焊缝的修补，按照国家规范标准进行。F.焊接检验：焊结施工前，焊接过程中，焊后的内外部检验详见“焊接检验质量控制书”。（3）H型钢制造工艺名称工艺流程工艺编号制作要领及注意事项H型钢制造工艺排版号料↓H-1A号料前必须根据施工图和订购板材规格作出合理的号料排版图，号料时必须根据排版图进行。B号料必须根据工艺要求留有焊接收缩余量和切割边缘加工余量。下料↓H-2A切割前必须将钢材表面距边缘50mm范围内的铁锈、油污等清除干净，对于高强度、大厚度钢板的切割，在环境温度较低时必须进行预热。B切割截面与钢材表面不垂直度必须不大于钢材厚度的10%且不得大于2.0mm。C焊接H型钢翼、腹板气割必须在专用平台上进行。D气割后的尺寸与规定尺寸的允许偏差为：±2.0mm。E翼缘板或腹板需要对接时，须开坡口，其焊接坡口加工尺寸的允许偏差必须符合国家标准。组装↓H-3A焊接H型钢必须在专用装配胎上进行装配，其平面高低差不得超过2mm，以确保构件组装精度。B用直角样板及钢尺检查H型钢翼、腹板垂直度，并必须保证翼、腹板顶紧，其密贴面必须大于75%。C定位点焊距离<200mm；双面点焊，点焊高度为焊缝高度的2/3，必要时可加翼、腹板支撑。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1243焊接↓H-4A同W-1～W-3。B施焊前焊工必须复查翼、腹板接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，必须在修整合格后才能施焊。CH型钢四条纵缝的施焊，减少焊接变形，焊接顺序如下图所示：矫正H-5A根据构件变形的不同情况，可采用机械、火焰和手工等方法进行矫正。BH型钢矫正完毕后按图纸长度要求进行齐头，并进行修磨。（4）涂装工艺卡名称工艺流程工艺编号制作要领及注意事项涂装原材料选择↓T-1A涂装材料的品种规格，符合设计要求。其技术条件符合国家现行有关标准的规定。对超过使用保管期限的涂料，应进行复验，合格后方可使用。B涂料的存放和保管要有专人负责，作业现场不宜贮存过多的涂料，并应备有严禁烟火标牌和防火器具。基层除锈↓T-2A钢材表面的毛刺、焊瘤、油污在除锈前除净，钢材表层上的水露、泥污在涂漆前擦净。B钢结构组装焊接合格后，采用抛丸除锈达到Sa＝2.5级，完成后必须经过专职检查人员检查确认合格后，方可喷刷底漆。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计涂涮T-3A底漆喷刷两道后，由专职检查人员检查底漆的漆膜厚度是否达到设计要求。待底漆干后，方可喷刷中漆和面漆。面漆干后由专职检查人员检查漆膜厚度是否达到设计要求。构件的油漆涂装必须采用高压喷枪喷涂以增加油漆的附着力。B涂装环境温度应符合涂料产品说明书的规定，无规定时，环境温度宜在5～35oC之间，相对湿度不应大于85%。构件表面有结露或油污等，不得作业。涂装后4小时内不得淋雨。C涂料使用前应搅拌均匀，配好的涂料应当天用完，涂装时不得任意添加稀释剂。D涂层厚度应符合设计要求。涂层均匀饱满，不得漏涂、误涂，表面不应有起泡、脱皮和返锈，并应无明显皱皮、流坠等缺陷。E面漆的颜色应符合设计要求。前一涂层干燥后方可涂下一道涂层。当漆膜局部损伤时，清理损伤的漆膜，按原涂装工艺进行补涂。（5）钢柱制造工艺名称工艺流程工艺编号制作要领及注意事项钢柱制作排版号料↓Z-1同H-1下料↓Z-2A同H-2B斜腹杆与柱肢汇交点应进行电脑1：1放样确定后方可切割制作↓Z-3AH型钢制作同H-1～H-5B把需要对接的管节对接，注意卷管纵向接缝的两接缝间距应大于300mm。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计组装↓Z-4A柱子制作整体出厂。B组装平面必须用测量找平，高低差不超过4mm，确保构件组装精度。C将钢管吊放在组装平面上定位，注意保持柱肢间距，应加放焊接收缩余量。D确定管子纵向基准点，其余各点加相应弧长确定。E以吊车梁支撑板刨光端为准，划出柱身腹杆的装配线，装配斜腹杆。F柱头与柱身插口处，其端部暂留30-40mm，待切割冷却后或装配切去暂留部分，以避免变形。G在柱身顶端的插板上，划出柱头装配线，插柱头时要对准柱头与柱身中心线。H在吊车梁的支撑板上划出装配线，并把支撑板放置在柱身上端对正装配线上定位焊，注意保证平整度。I装配柱脚，以吊车梁支撑面为准，确定柱身下端尺寸，在柱底板上划出柱两分脚的装配线，焊接定位挡铁，即可装配柱底板。注意在柱脚底板与吊车梁支撑板间加放焊接收缩余量。J以吊车梁支撑板为准划出其余各部位的装配线，并进行装配定位焊。K为防止柱头偏离柱身的中心线，应用0.3—0.5mm的钢丝线找正，为防止柱子扭曲，可用钢盘尺或粉线找正。L成品号孔、钻孔以吊车梁支撑板为准，划出各连接孔及板的位置，装配、钻孔。焊接↓Z-5A同W-1～W-3B上柱与下柱的连结部位，防止焊接变形，须采取合理焊接顺序。C柱脚的焊接，应先焊水平焊缝，后焊竖缝，先焊里侧后焊外侧焊缝。D焊接斜腹杆时，注意加上临时支撑，以防止柱肢间距变化过大。E焊接管的对接缝可采用分段反向焊接顺序，分段施焊尽量对称，也可由两名焊工对称焊接，以使焊缝引起的变形互相抵消。矫正↓Z-6同“H-5：A”涂装Z-7同“T-3”（6）吊车梁制造工艺名称工艺流程工艺编号制作要领及注意事项吊车梁制排版号料↓DL-1同H-1405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计作下料↓DL-2同H-2组装↓DL-3A同H-3B用直角样板及钢尺检查吊车梁翼、腹板垂直度，并必须保证翼、腹板顶紧，其密贴面必须大于75%。C吊车梁制孔须采用套膜制孔，以保证制孔精度。焊接↓DL-4A同“W-1～W-3、H－4”B翼缘板或腹板需要对接时，必须要开坡口，其焊接坡口加工尺寸的允许偏差必须符合国家标准，并必须保证上、下翼腹板对接接口错200mm以上,接板长度应满足吊车梁制造规范和设计要求。C吊车梁翼缘板或腹板对接焊缝必须焊透，100％超声波探伤。腹板与翼缘板焊接的角焊缝必须焊透，按吊车梁制作要求进行超探矫正↓DL-6同“H-5”涂装DL-7同“T-3”（7）屋架制造工艺名称工艺流程工艺编号制作要领及注意事项屋架制作排版号料↓WJ-1同H-1下料↓WJ-2A因屋架系桁架结构形式，故下料时须采用电脑放样与现场1：1放样相对照，确保准确无误。B切割前必须将钢材表面距边缘50mm范围内的铁锈、油污等清除干净。C切割截面与钢材表面不垂直度必须不大于钢材厚度的10%且不得大于2.0mm。D气割后的尺寸与规定尺寸的允许偏差为：±2.0mm。E屋架两端头与上柱连接处必须整体下料，待焊接、钻孔完毕后，再按规定截断，以确保螺栓孔的精度。组装↓WJ-3A定位点焊距离<200mm；双面点焊，点焊高度为焊缝高度的2/3，必要时可加翼、腹板支撑。B桁架的组对必须在装配平台上画出屋架样图，一定要保证各部位尺寸的准确，每杆件外样图轮廓线焊上若干定位挡板，用以辅助图样作装配定位。C若为标准钢屋架宜采用仿形复制法组装，组装前应全面检查样摸。焊接↓WJ-4A同“W-1～W-3”矫正↓WJ-5A根据构件变形的不同情况，可采用机械、火焰和手工等方法进行矫正。B桁架必须注意检查跨度、上下弦弯曲挠度。涂装WJ-6同“T-3”405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.6.3.2钢结构安装1）安装工艺流程（1）柱子系统基础复测验收施工准备柱实长测量柱子调整及固定柱子安装柱间支撑安装（2）天车梁系统测定梁中心线旧山墙墙皮拆除（m2）柱子牛腿测高建筑面积（m2）制动系统安装天车梁安装天车梁调整测放轨道中心线轨道安装测定天车梁顶标高柱子二次调整及固定复测柱子垂直度柱子灌浆（3）屋面系统屋面梁安装屋面梁拼装托架安装天窗架拼装屋面支撑安装屋面檩条安装旧厂房车挡拆除旧厂房吊车梁调整天窗架安装轨道安装新旧轨道中心线合拢405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2）主导机械选择主厂房钢结构根据施工总安排，安装考虑选择1台200t履带吊、2台40T塔吊以及150t履带吊和100t履带吊各1台为主导机械，按系统综合安装法施工（见附图5.6.3.2a、5.6.3.2b、5.6.3.2c、5.6.3.2d）。（1）1台200t履带吊，负责主机设备基础上重型柱子和吊车梁的安装。（2）1台150t履带吊和1台100t履带吊负责其他跨柱梁系统以及去毛刺跨、精整跨（一）和精整跨（二）屋面系统的安装。（3）2台40T塔吊负责钢水接受跨、浇铸跨和切割跨屋面系统的吊装。（4）配合厂房主导机械进行安装的有：两台50t履带吊、两台30t汽车吊和两台16t汽车吊。3）钢构件堆放及运输9052t钢结构按施工顺序、进度制造完，根据甲方要求以及现场的实际情况，为减少现场构件的堆放量同时又不能影响安装，必须制定出详细的构件进场计划。（1）柱梁系统要尽可能的运到位，做到当天的构件当天安装完。（2）要有专人负责构件的进场，编制以“日”为单位的“构件进场计划表”。（3）在公司大临设置构件堆放场地，保证现场安装顺利进行4）工程进度按总进度考虑,整个结构安装工作延续的时间在安排上是紧凑的,工期为八个月。详见钢结构施工进度计划表.405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5）施工方法（1）施工准备基础复测和验收：待土建公司交工资料到位后，即可进行厂房基础复测验收工作。复测内容：A）柱基础坐标是否正确；B）各行距跨距是否符合设计要求及施工规范；C）基础底标高是否符合设计要求；D）资料是否齐备。（2）构件和资料验收：A）按构件明细表核对进场构件，查验构件合格证，质保资料，设计变更，施工图纸，并对主要构件的几何尺寸进行复测，不合格的构件必须经过处理校正，符合设计要求和施工规范规定后，方可进行安装。B）钢结构安装所用的钢材，连接材料和涂料等，必须符合设计要求，其技术条件及质量应符合国家现行标准的规定。C）构件在运输和安装中应注意保护，防止涂层损坏，被损坏的涂层应按规定进行补涂。D）座浆垫板设置：柱底板下设置的座浆垫板,使用高强度无收缩砂浆。每个座浆垫板的数量，顶面标高应符合设计要求和施工规范规定。同时为保证柱子的标高尺寸以及垂直度，首先要根据实测的基础标高数值和柱子肩梁到柱底的实际尺寸，按肩梁设计标高调整到误差范围，进行柱基础混凝土座浆的施工。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（3）柱子安装A）钢结构安装前，对构件表面上杂物清除干净。检查柱子的外形尺寸。B）柱子起吊时，由于其较长较重，起吊时要小心谨慎，拴好拖拉绳。C）柱子调整后，要保证加簿垫板和墩座钢垫板之间密贴无缝，调整好后，将基础螺栓拧紧。D）柱间支撑的安装应在柱子找正后进行，在保证柱垂直度的情况下安装柱间支撑，支撑不得扭曲。（4）吊车梁安装A）复核制造厂标定的中心线是否正确，复核梁端眼孔是否符合图纸要求尺寸，复测吊车梁实际高度、长度，拱度复测柱子牛腿标高，测放柱肩梁中心线，尽量平均分配误差。B）施工时采取统筹预测，公差均匀分配的措施，同时采取了梁中心和梁标高一次对准的施工方法，减少吊车梁的调整工作。如遇到个别地方需要细调，则用该跨的主导机械或油压千斤顶配合进行。C）吊车梁与吊车梁之间，吊车梁与辅助桁架之间，设计有制动水平支撑或制动板，且制动板与吊车梁为高强螺栓连接，下有水平支撑，全部采用普通螺栓，所以要特别注意梁与桁架之间的距离，及梁的纵向位移。（5）天车轨道安装A）天车轨道的安装应在吊车梁安装符合规定后进行。B）天车轨道的规格和技术条件应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,如有变形应经矫正后方可安装。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计C）本工程天车轨道是采用压轨器的形式连接的,安装分两次进行：第一次是在吊车梁的制动系统安装固定后，每跨各安装和调整好一根天车轨道，为安装天车使用；第二次是在屋面系统安装过程中，在力量合理配置情况下，开始全面轨道系统的安装。轨道系统的每次安装，都必须要统筹测放中心线，使误差平均分配。D）压轨器与吊车梁连接时，压轨器与吊车梁上翼缘应密贴，其间隙不得大于0.5毫米，且长度不得大于压轨器长度的1/2。压轨器固定螺栓紧固后螺纹露长不应少于2倍螺距。E）压轨器底座焊接在吊车梁上翼缘时，采取适当焊接工艺，减少对吊车梁起拱度的影响。F）轨道焊接施焊人员应严格按照方案操作。（6）屋面系统结构安装A）吊装屋架时，安全网、脚手架、临时栏杆等施工设施，在吊装屋架前设在屋架上，与屋架同时吊装就位。B）屋面垂直支撑、水平支撑、檩条和屋架角撑，应有足够刚度，并设置标准的定位胎具。组装平台应考虑移动方便。对天窗架进行地面组对，整体吊装就位。C）屋架与天窗架的安装，根据现场实际情况，以及天窗架的分布、外形、几何尺寸，采取同步安装、屋架上补空的方法。安装完成后，进行调整，在各方面情况均符合设计要求和施工规范规定时，可进行永久性固定。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计D）屋面系统安装，按单元进行，并按单元进行调整、焊接。监理确认后，及时用吊车将屋面瓦吊上屋面，进行封闭，以确保设备安装能够顺利进行。（7）墙皮系统安装：A）厂房柱、梁安装固定后即可进行墙皮柱的安装。墙皮系统的安装可与屋面同步安装，按由上至下的次序安装、固定、补刷油漆。B）首先安装间柱，并按要求找正。当间柱设计为吊挂在其他结构上，安装时，不得造成被吊挂的结构超差。C）间柱调整定位后，安装墙皮檩条，并用拉杆螺栓调整平直度。（8）梯子、平台、栏杆安装A）梯子、平台、栏杆的安装，宜与主要构件同步进行。B）平台钢板应铺设平整，与承台梁或框架密贴，连接牢固，表面有防滑措施。栏杆安装的连接应牢固可靠，扶手转角应光滑。（9）高强螺栓的安装A）高强螺栓的存放应防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放，轻拿、轻放，防止撞击、损坏包装和损坏螺纹。B）对高强螺栓应抽样检验，并做摩擦面抗滑移系数实验、扭距系数实验或螺栓预拉力复验，其结果符合标准规定时方可施工。C）螺栓摩擦面应平整、干燥，表面不得有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。摩擦系数为0.45。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计D）高强螺栓连接的接头，当对结构进行组装和校正时，要采用临时螺栓连接。整个工程中所用临时螺栓不应少于节点螺栓的1/3，且不少于2颗。安装时，螺栓穿入方向应力求一致，以便于操作，螺栓应自由穿入螺栓孔。对不能自由穿入的螺栓孔，用锉刀或绞刀修整，不得将螺栓强行穿入或用火焰切割。修孔时应将周围螺栓全部拧紧，使板密贴，防止切屑落入板叠间。不得在雨中安装高强螺栓。E）高强螺栓分初拧、终拧两次进行。初、终拧扳手应定期检测，扭距值应符合规定。终拧完毕，用终拧扳手进行终拧。初、复、终拧用不同颜色的涂料在螺母上作出记号。高强螺栓宜在当天终拧完毕。（10）现场钢结构涂装防腐A）在涂装最后一遍面漆之前，须对所有钢结构安装节点及运输等原因造成的油漆脱落需进行机械除锈（露出金属光泽），并应清除结构表面的泥砂、灰尘和油污等。在结构安装质量检查合格后进行涂装，涂装按涂装规范执行，采用的涂料应符合设计要求。B）高强度螺栓安装完后，及时将连接板周围封闭除锈，再进行涂装工作。C）钢结构的最终涂装色标和涂装厚度，应符合设计要求及规范规定。（11）与老厂房接口施工措施1）拆除工作必须按照项目组的各项要求执行，严格遵守规范和设计要求。2）为保证施工质量及生产需要，应服从甲方的协调，密切与生产配合，确保不影响生产正常进行。对于有利用价值的旧有构件、材料等，须采取保护性拆除并放置在生产指定地点。3）必须认真复查原有厂房的沉降观测资料，以确保新旧厂房的结合。4）废除的构件、材料等须服从生产的要求。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5）对于旧有构件、材料进行拆除前，须事先经生产厂、项目组共同挂牌确认。5.6.4质量控制及施工验收标准5.6.4.1质量控制要求1）认真搞好图纸的自审会审工作，将设计问题消除于工程开工之前。2）认真搞好技术交底。项目工程部向制作厂、施工队作详细的施工组织设计交底。制作厂、施工队按系统、按程序向作业小组作详细交底。3）做到“三检制”，加强钢结构制造过程的监控管理。4）建立健全工序交接制度，不论对内、对外，都要严格交接，检查手续不合格，未经监理确认不得进行下道工序。5）各工种必须持有有关部门签发的合格证书或上岗操作证,方能上岗操作，明确各工种的岗位责任制，定岗、定职、定员分兵把口、各负其责。6）测量仪器，必须经常校对，精心保管。对所有计量器具要保证在受控之中。不合格计量器具，不得使用。为防止温度对测量数据的影响，关键构件：如柱子垂直度等，应在早9时前和下午16时以后测定。7）高强螺栓在施工时，必须对成品构件的摩擦面进行检查，接口对好后，由项目钢结构工程专职员检查，上报监理检验合格后，方可进行下道工序施工。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计8）为使该工程质量达到质量规划目标，钢结构安装施工时，严格按国家规范标准、宝钢有关钢结构标准要求、企业ISO9002标准进行施工、交工，验收。5.6.4.2执行标准及文件《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《碳素结构钢》（GB700-1998）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）《高耐侯性钢结构技术条件》（GB4171–84、GB4172）《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《钢结构、管道涂装技术规程》《宝钢工厂设计统一技术规定》5.6.5质量控制标准5.6.5.1焊接H型钢外形尺寸公差要符合下表：项次项目允许偏差（mm）1截面宽度（B）±32截面高度（H）H>500mm±3H≤500mm±23腹板对翼板偏心（S）B≤200mm±B/100B>200mm±24翼板倾斜（P）B≤200mm±B/100B<200mm±25长度（L）±36上下挠曲及侧弯L/1000且≤207弯曲H/250且≤508腹板局部平直度σ≤14mm5σ<14mm（在1m范围内）4405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.6.5.2角焊缝外形尺寸允许偏差必须符合下表的规定项次项目允许偏差备注K<6K>61焊角尺寸K+1.5-0+3.0-02焊缝余高C+1.5-0+3.0-05.6.5.3焊透的对接焊缝和角接组合焊缝的外形尺寸允许偏差必须符合下表规定：项次项目质量标准备注一、二级三级1焊接缝余高（C）b<20c=1.5b>20c=2.0b>20c=1.5b>20c=2.02焊接缝错边（S）S<0.1t且<2.0S<0.15t且<3.03H型钢翼腹板的组合焊缝+1.505.6.5.4柱子安装应符合下列要求：序号项目允许偏差（mm）1柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.02柱子基准点标高+3.0-5.03柱的挠曲矢高H/1200,且不大于15.04柱轴线垂直度：底层柱；10.0柱全高35.05.6.5.5吊车梁的安装符合下列规定：序号项目允许偏差（mm）1梁跨中垂直度H/5002侧弯L/1500，且不大于10.03同跨间内同一截面吊车梁顶面高差支座处；10.`0其他处15.04在相邻两柱间内，吊车梁顶面高差L/1500，且不大于10.05两端支座中心对牛腿中心的偏移5.0405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计6吊车梁拱度不得下挠7同跨间任一截面的吊车梁中心跨距±10.08相邻两吊车梁接头部位；中心错位；3.0顶面高差1.05.6.5.6吊车轨道的安装应符合下列规定:序号项目允许偏差（mm）1轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏差T/22轨道中心线的不平直度3.03轨道端部两相邻连接的高度差和平面偏差1.05.6.5.7屋面系统的安装须符合下列规定：序号项目允许偏差（mm）1跨中垂直度H/250，且不大于15.02桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高L/1000，且不大于10.03天窗架垂直度H/250，且不大于15.04天窗架结构侧向弯曲L/750±10.05檩条间距±5.06檩条的弯曲L/750，且不大于20.07桁架间距10.05.6.5.8墙皮系统安装符合下列规定：序号项目允许偏差（mm）1墙柱垂直度H/1000，且不大于10.02立柱侧向弯曲H/1000，且不大于15.03桁架垂直度H/250，且不大于15.04墙面檩条间距±5.05墙梁侧向弯曲L/750，且不大于10.06檩条侧向弯曲L/750，且不大于12.05.6.5.9梯子、平台、栏杆的安装符合下列规定：序号项目允许偏差（mm）1平台标高±15.02平台支柱垂直度H/1000，且不大于15.03平台梁水平度L/1000，且不大于20.04承重平台梁侧向弯曲L/1000，且不大于10.05承重平台梁垂直度H/250，且不大于15.06平台表面平直度6.07直梯垂直度H/1000，且不大于15.08栏杆高度±10.09栏杆立柱间距±15.0405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.6.6主要施工机具配置5.6.6.1主要施工机械的配置序号机械名称数量用途备注1200t履带吊1台重型柱子和吊车梁吊装2150t履带吊1台柱梁系统以及去毛刺跨和精整跨（一）屋面系统吊装3100t履带吊1台柱梁系统以及去毛刺跨和精整跨（一）屋面系统吊装440t塔吊2台钢水接受跨、浇铸跨和切割跨屋面系统吊装550t履带吊2台墙皮系统以及配合吊装630t汽车吊2台构件运输、拼装716t汽车吊2台构件运输、拼装830t拖车2台构件运输910t平板车2台构件运输5.6.6.2主要施工机具的配置序号名称规格单位数量备注1卷扬机1t、3t台各42手拉葫芦1t、2t、3t台各33电焊机台204电焊条烘干箱台25角向磨光机台206配电箱个87配电盘个108千斤顶5t、10t、30t台各49保温筒个2010初拧扳手台411终拧扳手台4附表一：钢栈桥构件表序号构件名称数量单重总重1柱12件2500kg30000kg2支撑20件175kg3500kg3横梁22件3200kg70400kg4路基箱30件6000kg160000kg总计：263.9吨405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计原材料检验组对H型钢号料切割H型钢焊接检验H型钢矫正制孔构件组装焊接构件喷砂除锈涂装H型钢组立机数控多头切割机、剪切机埋弧自动焊机型钢矫正机二、三维数控钻床组装平台半自动焊机、手工焊机喷砂除锈车间高压无气喷枪构件编号出厂检验检验检验检验检验YNNNNNN附图5.6.3.1：钢结构制作工艺流程405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.7厂房围护结构制作与安装工程概况及特点屋面板采用角驰Ⅲ型彩色压型钢板，墙面板采用V-115N彩色压型钢板，天窗采用W550彩色压型钢板。彩板均采用宝钢彩板。5.7.1施工顺序5.7.1.1压型板制作流程图备料材料检查排版设计生产准备生产设备的就位调试操作组进场开包进机定尺剪板压型板加工成品检验堆放装运安装405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.7.1.2屋面板安装顺序根据排板图确定板的规格→安装屋面板→屋面收边板安装→清扫杂物→自检→交工验收。5.7.1.3墙面板安装顺序根据排板图确定板的规格→安装墙板→安装包角板→清扫杂物→自检→交工验收。5.7.2压型板施工方法5.7.2.1排板设计压型板在加工前应进行排板图设计，以便定尺加工和按图施工。排板图设计的内容有：板的材质、颜色、长度、各型号数量、节点构造、泛水和包角等。排板图应力求准确详细。5.7.2.2压型板运输和堆放运输和装卸应成摞用尼龙绳或麻绳捆扎牢固，防止变形和损坏；堆放应用垫木垫平，压型板离地不小于200mm，垫木间距不大于2m，捆与捆之间不得直接重叠堆放。压型板不得被其它物体撞击，严禁在压型板上行走或堆放其它物品。零配件在库房存放，保证不使材料受潮、受腐蚀，对于成品的堆放位置应根据施工方便的原则，就近堆放，并标识成品的型号及使用部位，有利于施工的顺利进行。5.7.2.3压型板进场检验压型板制作成型进场后，应对压型板的型号、表面质量、尺寸等进行检查，符合设计及规范后，方可进行安装。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计镀层应表面光洁平整，不得有裂纹、剥落和擦痕等缺陷。压型板的板宽、板长、横向剪切等均应符合国家现行有关标准的规定。脊瓦、包角、泛水屋面变形缝盖板等异形板的外观不应有机械刮痕、涂层脱落等缺陷几何尺寸必须符合图集及设计要求。屋脊堵头板、挡水板、檐口堵头板、墙面内外堵头、自攻螺丝等零配件出厂应有质保书，并符合设计要求及国家和现行标准。5.7.2.4屋面压型板的安装本工程屋面压型钢板采用角驰Ⅲ型。此板型特点是在坡度方向不搭接。在本标段屋面压型板最长达78m，为了克服运输的不便，可在现场加工，但给安装带来一定的困难。精整（一）、（二）跨Ea—Ga、6a—12a间的屋面瓦长78m，安装拟采用“移动式高架平台”（参见附图5.7.2.4-1）；其余（精整（一）跨的9a～6a及12a～13a及去毛刺跨、切割跨、浇铸跨、钢水接受跨）均采用工厂压制成型至现场，利用钢结构安装吊车将压型板吊至屋面上进行安装。参见5.7.2.4-2屋面板安装示图。移动高架平台及轨道布置参见5.7.2.4-3屋面板安装轨道示意图。移动式高架平台设计的指导思想是：充分利用空间，改地面加工为高空加工，取消吊装作业，将压型板的加工、堆放、安装合为一体，一次到位。移动式高架平台的结构型式模拟塔吊，有可拆卸的操作平台、塔身、塔座、行走结构及配重五部分组成。塔身高度根据厂房高度而定。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计操作平台是根据压型板轧机、剪切机、开卷机（包括钢卷）的重量和工艺要求设计的，平面尺寸为3m×18m，周遍设有安全栏杆，塔身为一整体，截面3m×3m，设有平台及斜梯，斜梯附着在塔身上；塔座有横梁和支腿组成，配重箱置于横梁上；行走机构利用废旧塔吊的整套机构，轨道采用43kg/m钢轨（详见5.7.3.4）。移动式高架平台设置在Ga的外侧，铺设道轨沿轨道移动。操作平台垂直于檐口，平台顶标高低于檐口300~500mm，压型板轧机前方垫起，略向上倾斜，轧制出的压型板用人工接住，安放在设于檩条上的托辊上，边轧制边自动向前推移，待达到设计长度时，停机剪断。每次连续轧制10～15块压型板，成一摞堆放在屋面上，移动平台到下一个加工点位，再加工一摞，依次累推。最后用人工将压型板逐块就位固定，这样可以提高机械效率。1）角驰Ⅲ型压型板大面积安装工艺：放控制线→在檩条上焊托架并补漆→在托架上安装A、B支座（连接件）→压型板就位，将中波凸槽踏下套住A支座→用手动咬口钳将压型板与B支座咬合→用电动咬口机将半缝通长咬合→安装泛水及封头→检查修整。2）角驰Ⅲ型压型板的安装，因板长度大，所以除必须遵守高空作业的规定外，应特别注意防风措施，在六级以上的大风天气不能作业，操作人员离开现场时应将已安装的压型板咬合固定在檩条上，堆放在屋面上的压型板应捆扎在檩条上，否则会发生将压型板吹折、吹落、伤人事故。屋面压型板安装与屋面钢结构安装同向进行。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计首先在檩条上排尺后弹出边瓦的基准线和每隔3m的控制线；按设计固定支架或将逐块板就位。最后安装脊瓦、泛水和封头等。屋面压型板安装完后必须进行外观检查和雨天渗漏观察发现渗漏立即进行整修。精整跨（一）Ea列9A～6a和9A线Ea～Fa与现有连铸厂屋面相接新屋面安装时应注意旧屋面的拆除，保护及连接。屋面压型板的侧向连接用专用咬口机通长进行连接。除局部地方，不允许用手钳等工具点状、段状咬合。檐口、泛水等屋面防水处理的彩板收边根据标准板型和现场实际折弯成型，以达到外观美观合理和良好的防水目的。屋面铺设时，可同步安装屋脊盖板，檐口堵头板、挡水板及防水密封胶的敷设，而后清扫屋面上的施工杂物。5.7.2.5墙面压型板及采光板的安装墙面板的安装应在钢门窗安装完毕后进行。板的垂直运输用卷扬机。板的安装作业用挂在檩条上的吊框，边安装边移动。墙面板安装时先在山墙端部设立基准线，在设立基准线时一定要准。第一块板的安装质量将影响到后面一系列板的安装质量。第一块板的外边缘要与基准线重合，以后每安装五块检查一次，及时纠编，檐口处应拉线，使檐口处板成一直线。板安装时用专用工具咬合屋面板之间和固定支架的板缝。为确保墙板的垂直度，应设垂直控制线，水平挂齐脚线，每安完10块板，吊垂球检查垂直度。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计板长搭接为120mm，宽度搭接半个波，门窗上口泛水应在墙板之前安装。墙板有管道和钢结构杆件穿过时，先实测其部位、尺寸和形状，在地面进行加工处理，然后安装，不得烧洞。5.7.2.6包角安装质量要求1）泛水板、包角板之间以及泛水板、包角板与压型墙面板之间的搭接部位，按照设计文件的要求设置防水密封材料。2）墙面窗口包边的周边满涂密封膏。3）屋脊板、高低跨相交处的泛水板均逆主导风向铺设。4）檩条上的固定支架在纵横两个方向均应成行成列，各在一条直线上。每个固定支架与檩条的连接采用镀锌自攻螺栓。5）屋面板屋脊端部封头板的周边满涂密封膏。屋面板屋脊端部的挡水板必须与屋脊板压坑咬合。5.7.2.7安全措施屋面施工前应先施工安全栏杆（永久的或临时的）。墙面安装作业人员必须佩戴安全带，挂在墙皮檩条上。工具拴上安全绳，螺丝装在随身工具袋内。屋面上堆放的板未安装前应与檩条捆扎牢固，安装就位的板应立即咬合固定，以防大风吹落、吹折和伤人。六级以上大风天气不能作业。其他方面应遵守现场安全纪律和有关安全规程。5.7.3门窗安装施工方法5.7.3.1钢窗安装钢窗必须有出厂合格证。由于运输、堆放等原因受损的门窗应修405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计理，合格后方可使用。凡与钢窗配套的附件必须有出厂合格证、产品验收凭证。安装步骤：1）试装：按设计要求将窗框摆正，注意开启方向，用木楔等塞到窗框四角。2）安装上下窗槛。先将上窗槛校正水平，然后电焊固定，再将下窗槛作垂直和水平校正，使上槛的轴孔与下槛的轴心垂直同心，上下槛之间高度误差不大于2毫米，如高度误差过大，可采用垫板，调整最后将下窗槛电焊固定。3）校正：按要求拉水平线，保证一排窗在同一轴线。4）安装窗扇。将窗扇逐扇依次装入，并紧下轴套螺钉，校验转轴的灵活性和关闭的严密性，再在窗扇两侧安装直框，与窗扇按设计要求严格吻合，然后用电焊固定上下两端。5）固定、嵌缝：按设计要求及实际情况采用铁脚或焊接固定，1:2水泥砂浆嵌缝。6）五金配件安装：检查钢窗开启是否灵活，关闭是否严密，满足要求进行五金配件安装。7）玻璃装配：零件安装完毕后，进行玻璃装配工作，在安装玻璃前，先在窗芯上嵌填2～3毫米厚底灰，嵌入玻璃后用钢丝弹簧销卡牢，再满嵌填粘性油灰，达到密实和表面平整。5.7.3.2电动钢卷帘门安装405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1）按设计型号，查阅产品说明书和电气原理图，检查产品表面处理和零件，测量产品各部位基本尺寸，检查门洞口是否与卷帘门尺寸相符。2）测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线。3）固定卷筒的左右支架，安装卷筒。卷筒安装后应转动灵活。4）安装减速器，传动系统，电气控制系统。5）空载试车。6）将事先装配好的帘板安装在卷筒上。7）安装导轨，按图纸规定位置，将两侧及上方导轨与三面焊牢，并焊成一体，导轨应在同一垂直平面上。8）试车。先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为止，全部调试完毕，安装防护罩。5.7.4围护结构工程质量保证措施：5.7.4.1围护结构安装前必须对钢结构屋面和墙皮的檩条进行验收检查，并办理工序交接手续。5.7.4.2原材料必须具有质保书，其材质、厚度、色彩以及泛水、包头、配件防水密封材料的性能，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。5.7.4.3对成型的压型板不得用电焊、气焊进行切割。5.7.4.4电焊作业的零线不得与压型板直接接触，以免烧坏压型板。5.7.4.5泛水板的长度不宜大于2m，与压型钢板的搭接宽度不小于200mm。5.7.4.6屋面操作必须铺设跳板，屋面上不得大量集中堆物，以防变形损坏。严防材料、工具等碰伤屋面板。5.7.4.7405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计手动咬边时，压型板必须向下压，确保两张板边沿到位后再咬合，手动咬边机不能用反，分清护边和咬合边，电动咬边机咬口时，使咬轮紧靠，必要时调整咬合轮松紧程度及行走轮高度。5.7.4.8屋脊板、屋脊堵头板、屋脊挡水板、屋面变形缝盖板是可能引起渗漏的地方，应特别注意。5.7.4.9屋面泛水板顺水流方向或主导风向铺搭。5.7.4.10对污染不洁的墙面板必须处理干净再行安装。5.7.4.11墙板尽量避免搭接，若搭接时必须保证搭接长度，密封处必须严密。5.7.5质量检验评定标准5.7.5.1屋面压型钢板安装质量检验评定标准类别序号项目质量标准检验方法及器具合格优良保证项目1屋面钢板、泛水板、包角板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定检查质量证明卡、出厂合格证或复验报告2压型钢板、泛水板和包角板的固定连接和外敷材料固定可靠中，无松动、防腐涂料和防水密封材料涂刷或敷设完好。连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关标准规定观察检查基本项目1压型钢板屋面的外观质量屋面平整，接槎顺平，板面无施工残留杂物和污物；檐口下端基本呈直线，无未经处理的错钻孔洞屋面平整清洁，接槎顺直，檐口下端呈直线，无错钻孔洞允许偏差项目1檐口对屋脊的平行度（mm）10用拉线和钢尺检查2压型钢板波纹线对屋脊的垂直度（mm）L/1000，203檐口相邻两块压型钢板的端部错位（mm）5405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计4压型金属板卷边板件最大波峰高（mm）3注：L为单坡长度5.7.5.2墙面压型钢板安装质量检验评定标准类别序号项目质量标准检验方法及器具合格优良保证项目1墙面钢板、泛水板、包角板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定检查质量证明卡、出厂合格证或复验报告2压型钢板、泛水板和包角板的固定连接和外敷材料固定可靠中，无松动、防腐涂料和防水密封材料涂刷或敷设完好。连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关标准规定观察检查基本项目1压型钢板墙面的外观质量墙面平整，接槎顺平，板面无施工残留杂物和污物；墙面下端基本呈直线，无未经处理的错钻孔洞墙面平整清洁，接槎顺直，墙面下端呈直线，无错钻孔洞观察检查2压型钢板的搭接部位和搭接长度压型钢板在墙皮檀条上搭接长度不小于120mm符合合格规定且接缝均匀整齐、严密无翘曲观察和用钢尺量允许偏差项目1墙面板波线的垂直度（mm）h/1000，20.0拉线、吊线检查，必要时可用经纬仪检查2墙面包角板的垂直度（mm）h/1000，20.03相邻两板下端错位（mm）5.04螺栓排列水平偏差（mm）15拉10米线检查5.7.5.3钢门窗安装质量检验评定标准类别序号项目单位质量标准检验方法和器具合格优良保证项目1钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定观察和检查出厂合格证2安装位置、开启方向必须符合设计要求观察检查3安装牢固性必须牢固，埋件数量、位置、埋设和连接方法必须符合设计要求隐蔽前观察、手扳，隐蔽后查隐蔽记录4钢门窗扇安装应关闭严密，开关灵活，无倒翘应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹、倒翘观察和开闭检查405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计基本项目5附件安装应附件齐全、安装牢固，应启闭灵活适用应附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，闭启灵活适用观察和手板检查6框与墙体间缝嵌填质量应嵌填饱满，材料符合设计要求应嵌填饱满密实，表面平整，材料、方法、符合设计要求观察检查允许偏差限值项目7框对角线长度差≤2mmm5用钢卷尺检查、量里角>2m68窗框扇配合间隙的限值饺链面mm≤2用2×50塞片量饺链面；用1.5×50塞片量框大面执手面mm≤1.59窗框扇搭接量的限值实腹窗mm≥2用钢针划线和深度尺量空腹窗mm≥410门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度mm3用1m托线板检查11门窗框水平度（含拼樘料）mm3用1m水平尺和塞尺检查12门无下槛内门扇与地面间留缝限值mm4－8用塞尺检查5.7.6施工及质量验收规范角驰Ⅲ压型板屋面节点图集BS—006角驰Ⅲ型屋面压型板施工及验收规程BZQ（TJ）0056-95彩色涂层钢板门窗施工安装验收规程BZQ（TJ）0065-96角驰Ⅲ型压型屋面固定支架标准（试行）BZQ（TJ）0070-98平开、推拉彩色涂层钢板门窗JG/T3041-1997塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.8钢管柱核心砼浇灌宝钢厚板坯连铸主厂房柱子系统除低跨部分（Ea、Fa、Ga行）采用钢管砼下柱，其余均为型钢格构式下柱。5.8.1核心砼浇灌采用泵送顶升浇灌法施工。5.8.2工艺流程5.8.2.1准备工作：工序交接、管柱开洞、焊插入短管、清除管内积水杂物。5.8.2.2现场施工：砼泵车就位；连接砼输送管，止流阀处加密封箍；取样做坍落度试验（如不合格加浆搅拌）；搅拌车出料，开始泵升浇灌，砼出现溢流时结束泵升，控制泵压5分钟后，打开密封箍，打入止流钢楔，拆除输送管，转移到另一根柱进行作业。5.8.3浇灌砼材料及机械要求5.8.3.1钢管砼柱、砼强度等级C50。5.8.3.2砼用的水泥、砂、石子、水、掺合料、外加剂等材料，其技术指标必须符合国家现行标准的规定。5.8.3.3具体要求详见宝钢工程指挥部规程《钢管砼柱泵升浇灌砼施工规程（试行）》BZQ（TJ）0050-修订版。5.8.3.4采用泵升浇灌的砼，其和易性和坍落度至关重要。为此，砼必须搅拌均匀，现场泵送时，坍落度应为14±2cm，气温在30℃以上为16±2cm。钢管砼柱流塑微膨胀砼配合比及外加剂需经实验室试配后方可进行。5.8.3.5泵车设备的泵送压力不小于20Mpa，405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计所选用的砼泵车压力表必须齐全，以便在泵伸中及时掌握泵车的泵送压力。5.8.4施工要点5.8.4.1短管插入口均为柱脚向上1.700m，其开口方向可根据泵车位置具体确定，其朝向应正对砼泵停留位置。5.8.4.2同一根钢管砼柱泵升浇灌应连接进行，直至顶端溢流，中途不得停顿。5.8.4.3现场必须逐车测定砼坍落度，若连续两车出现偏低，应立即通知搅拌站调整，若个别出现偏低可现场处理，处理的方法是在砼中加入水灰比为0.5的水泥浆，用搅拌车搅拌均匀，至坍落度合适为止。5.8.4.4由于意外原因砼在现场停放时间过长，砼坍落度严重损失时，不得用于泵升浇灌，应另作它用。5.8.4.5润滑砼输送管的水泥砂浆，应排入到管柱外面，不得代替砼泵入柱内。5.8.4.6防止砼回流装置开启后，应处于密封状态，不得漏浆，关闭后的缝隙不应大于砼最大骨料粒径。5.8.4.7钢管砼柱顶部部须在钢结构柱制作时开两个Φ25的孔，作排气之用。泵升时应严密监视砂浆溢出，发现溢出，及时停泵。5.8.4.8砼泵升过程中严密监视泵压升高状况，发现泵压异常，及时停泵。5.8.4.9若现场发生某根柱子无法泵升浇灌满时，应停止泵升，并将钢管柱内砼全部清理出，以作它用。5.8.4.10同一根钢管柱砼泵升浇灌应连续进行，直至顶端溢流，中途不得停顿。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.8.4.11砼泵升时应严密监视砂浆溢出和泵压升高状况，发现溢出或泵压异常，及时停泵。5.8.4.12浇灌砼的孔，待管内砼达设计强度的50%以后，方可焊接孔板。5.8.4.13砼泵升完后，由于砼自身回落，顶部会留出一定缝隙，用SSY-40填充料从溢流孔灌浆密实。5.8.4.14参见附图钢管砼柱开口及短管连接示意图。5.8.5质量检验5.8.5.1钢管砼柱强度等级应不低于设计强度等级，其标准试样的取样频率，判定方法按《砼强度检验评定标准》执行，且每班组的砼试块留置不应少于一组。5.8.5.2溢流出并粘附在钢管上的砼残渣及水泥浆应及时清除干净。5.8.5.3浇灌孔补洞应用与钢管柱相同的材料，焊缝高度应同母材厚度，表面做磨平处理，经检查合格后，按钢管柱原涂装设计进行补漆。5.8.6安全技术5.8.6.1插入短管的壁厚不宜小于5mm，与钢管柱连接应焊牢，以防高压爆裂。5.8.6.2泵升浇灌时，砼输送应用帆布或草袋覆盖，以防高压爆裂伤人。5.8.6.3泵升操作时，应有专人观察指挥，发现柱内充满砼时，立即给信号停泵，以防大量砼溢出。5.8.6.4应有防止砼溢流散落的措施以防伤人，泵升时，柱的周围下方禁止有人。5.8.6.5其它方面如高空作业等，应遵守有关技术规程。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.9起重设备安装、调试根据宝钢厚板坯连铸工程招标文件可知，起重机总共8台，维修电葫芦6台，详见连铸车间组成及起重机配置起重设备配置表。主厂房内主要起重设备一览表序号起重机名称台数额定荷重主卷/付卷（t）跨度m轨面标高FLm备注1钢水接受跨440/80t起重机1440/8023.432.52浇铸跨180/85t起重机1180/8526.4+32.53中间罐维修区16t起重机11624.5+164切割跨180/85t起重机1180/8530.4+285去毛刺跨80/40t起重机180/4026.4+206精整跨（一）94t夹钳起重机19437.5+117精整跨（二）65t夹钳起重机（带电磁盘）16535.5+118切割跨10t单梁起重机1109起重机维修电葫芦6105.9.1安装顺序根据起重设备的供货计划和设备安装计划，我们考虑优先安装Ba～Ca浇铸跨的1台180/85t起重机和Ca～Da切割跨的1台180/85t起重机，以用于连铸设备的吊装，其余的起重机根据厂房条件和设备供货情况陆续安装。钢水接受跨的440/80t起重机拟采用“梁吊法”，建议在这跨的3a线设置一榀加强屋架，供吊装天车及以后生产检修天车用，希望在厂房钢结构设计中按天车自重（最重为带电气设备的大梁），设计这榀屋架。其余的天车我们拟采用大型吊装机械进行起重机的安装，但为今后生产检修着想，也建议在浇铸跨和切割跨11a线设计加强梁备用，安装顺序可参见图5.9.1-1一般起重机安装流程图。440/80t405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计天车的吊装顺序可参见图5.9.1-2440/80t天车吊装顺序图。施工准备现场调查及工序交接起重设备进入现场接口处理走行机构组装到大梁（端梁）上驾驶室安装到大梁上起重机桥架分片吊装起重机桥架拼装小车吊装梯子栏杆及零部件安装穿绕钢丝绳检查收尾试运转交付使用电气设备安装吊装机械进入现场图5.9.1-1一般起重机安装工艺流程图大车走行车轮台架组装、吊装主梁吊装主梁和端梁拚装端梁组装及吊装主小车吊装辅小车吊装图5.9.1-2440/80t天车吊装顺序图辅梁吊装卷扬机设定及吊具钢丝绳缠绕405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.9.2安装方法5.9.2.1桥式起重机的安装必须执行GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》和制造厂技术文件中的有关规定。本安装方法是依据招标文件和部分附图等资料，按照上海十三冶金建设有限公司的《桥式起重机安装作业指导书》而编制的。5.9.2.2起重机采用大型吊装机械进行吊装，可以减少吊装难度，缩短安装周期。吊装位置选在厂房东端头柱列①～16a间，其屋面暂不封闭，待起重机就位后，移到厂房屋面封闭区域，有利于起重设备的保护。5.9.2.3施工准备认真作好施工技术、物资、机具、人员及施工环境的准备工作。编制技术交底文件和吊装方案。根据现场的实际条件和吊装方案的要求，确定吊装作业位置；确定起重机大件临时放置场地和进场道路，并对作业区域的地面进行清理、整平；设置好安全防护设施。按要求配备足够的施工作业人员；作业人员要持证上岗。5.9.2.4现场调查及工序交接现场调查的主要内容是：按照环境准备的要求，对作业区域进行调查。工序交接的内容是：对前工序吊车梁、大车走行轨道的位置、标高、跨度和直线度（大车行走轨道）进行验收交接。5.9.2.5起重设备和吊装机械进场按照起重设备运输道路和大型施工机械作业位置布置图进场作业。5.9.2.6接口处理405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计在吊装前，对端梁与大梁接口处的连接板和高强螺栓摩擦面进行检查处理。使其抗滑移系数符合设计要求，处理好的摩擦面不得有变形、毛刺、焊疤或污损等。5.9.2.7大车走行机构安装组装大车走行机构时，调整起重机跨度、大车车轮的水平偏斜、同一端梁下大车车轮同位差等，使其符合设计要求。5.9.2.8桥架的分片吊装起重机桥架采用分片吊装方法就位，吊装顺序一般为大梁－端梁－大梁。吊装前将主梁上的零部件在不影响吊装的前提下（即不卡杆、不超重），尽可能在地面用30t或45t吊车组装。如果电气侧大梁出厂自重超过150t～200t履带吊起重性能，也可以考虑适当拆除部分零部件，如马达、减速机、轨道等。如超重过多，可采用两台吊车抬吊或适用的吊装法吊装。届时，按照天车的实际尺寸和自重再编制具体作业设计确定吊装方案。5.9.2.9桥架拼装桥架拼装要保证整体的水平度，在其吊装到轨道面之后进行拼装。拼装时，端梁要保证水平，螺栓孔要对准，螺栓应能顺利穿入。拼装后，必须对拼装的结果进行检查，并做好记录。主要检查的项目有桥架对角线的相对差、小车轨距、同一截面上小车轨道的高低差、主梁上拱度及旁弯度等，同时对大车运行机构也要进行检查，特别是起重机跨度的相对差、大车车轮的水平偏斜、同一端梁下大车车轮同位差等。5.9.2.10小车吊装就位405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计起重机桥架拼装完毕，经检查合格后，可以吊装小车。当小车整体吊装负荷过重时，可适当拆去一部分部件，随后吊装并组装。小车吊装就位后，对整台起重机的安装精度进行全面检查。对于小车上的转动部件，必须重新找正、检查，对于所有的检查项目必须做好记录。5.9.2.11零部件安装桥架和小车、驾驶室安装完毕后，安装所有的零部件。零部件安装主要是指润滑系统、极限开关、梯子栏杆、行走电缆架等，要求按图安装，梯子栏杆要美观平滑，行走电缆架要顺畅，不得卡阻。5.9.2.12穿绕钢丝绳穿绕钢丝绳按正确的方向穿绕，穿绕前必须对钢丝绳进行检查。钢丝绳不得有硬折、断丝股等现象。5.9.2.13电气设备安装电气设备安装主要是指起重机的电气盘、柜、滑触线、移动软电缆和照明器具的安装等工作。桥架内部的电气盘、柜在桥架起吊之前就安装到位；桥架上面的电气盘柜可以在桥架就位之后再安装到位。电气设备的安装按有关规范执行，并做好安装记录。5.9.2.14大件设备吊装方案1）440/80t天车的吊装（1）440/80t天车重量估算根据经验估算该天车的主要部件重量，参见下表：序号部件名称单重（t）数量1主梁（2）11022辅梁2023端梁1224主小车框架13015辅小车框架301405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（2）吊装方案的确定――梁吊法“梁吊法”是在该跨的适当位置设置一实腹梁，其起吊点是事先设计好的，吊耳、筋板也是事先焊好的。此外专门制作一套吊具配合“梁吊法”。A拟实腹梁的起吊点的设计载荷数据为下表：载荷一个起吊点二个起吊点P1140t100tP2100tB吊装方法两主大梁的吊装采用中间一个吊点进行吊装，如图5.9.2.14-1；两辅梁也采用梁吊法，与主梁吊装相似。端梁吊装采用80t汽车吊吊装；主小车吊装取P1、P2同时其吊，设立两套起吊系统，参见图5.9.3.14-2。C载荷分析见下表项目选用吊点载荷设计名称选用吊具分析设计能力数量重量主梁吊装P1140t滑轮组8*8125t26t1、起重量125.2<140；2、滑轮受力小于125t；3、扁担受力110t小于120t。扁担1120t14.7t估算绳3914.5t主梁1110t合计125.2t主小车吊装P1P2100t100t滑轮组8*8125t412t起重量小于100t＋100t。扁担2105t22.5t估算绳3919t主小车1130t小计153.5t2）其他起重设备的吊装宽厚板连铸工程8台起重机中除钢水接受跨的440/80t起重机外，405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计其余的起重机均采用大型吊装机械进行起重机的安装，选用150t～200t坦克吊作为主要吊装机械。吊装示意图见（图5.9.2.14-3，图5.9.2.14-4）。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.9.2.14-3大车吊装示意图图5.9.2.14-4小车吊装示意图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.9.3调试及试运转当机、电设备全部按图纸要求安装结束后，可以进行调试及试运转。5.9.3.1准备工作1）编制调试及试运转方案，明确试运转工艺流程和技术要求。2）试运转前要对以下项目进行认真检查，符合要求后方可进行试运转。3）检查所有联接部位的螺栓，必须保证其坚固。4）钢丝绳在和滑轮之间的穿绕正确，绳端必须固定牢固。5）各润滑点和减速机要加够润滑油脂和润滑油，检查不得有泄漏现象。6）手工打开制动器，盘车检查各机械传动装置，是否有异常现象，制动器复位调整。7）限位开关及安全保护装置要齐全，经模拟动作试验正常可靠。8）清理起重机轨道，起重机行走全线无障碍物。9）挂好安全警戒绳，并设有专人看护。10）试运转所用的检测工器具，试验砝码准备就绪。11）电气回路检查试验完毕，各电气装置绝缘测试符合要求，各工作机构的控制器经模拟动作确认正常，控制器操作灵活。5.9.3.2调试工作及流程确保连线正确、绝缘良好、接地可靠。参数设置准确、调试方法得当、测量无误、记录真实。调试步骤可按图5.9.3.2起重机电气调试流程进行。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计绝缘电阻测定电源确认及受电调试准备系统操作试验传动控制装置调试马达单体试车保护整定无负荷试运转配线及一般性检查马达及电阻器检查交工验收图5.9.3.2起重机电气调试流程图5.9.3.3试运转起重机的试运转要按无负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转三个步骤进行。试运转时，要按GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》中的各项技术指标进行检查，如果制造厂的技术文件中对试运转有特殊要求，必须同时进行检查。试运转时使用标准砝码做试验。1）起重机无负荷试运转405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计起重机无负荷试运转的目的是检查设备和电气回路，试运转流程是大车行走、制动，小车行走、制动，主副卷扬的升降、制动。检查运行动作是否正常，要求动作灵活，无卡阻现象，限位开关及安全保护装置动作正确，运动偏差在允许范围之内。2）起重机静负荷试验起重机静负荷试验的目的是检查起重机的金属结构及机电设备各零部件的承载能力。起重机静负荷试验时，必须停在厂房的柱子附近。试验的加载顺序、动作次数、检测项目均要按GB50287-98《起重设备安装工程施工及验收规范》的要求执行。加载为额定负荷的1.25倍。其主要检查起重机原始和静载试验后的上拱度、下挠度；静载试验后起重机各部件不得有裂纹、永久变形；不得出现联接松动和影响使用性能、安全性能的质量问题。3）起重机动负荷试运转起重机动负荷试运转的目的是检验各工作机构及制动的工作性能。其试运转的顺序、动作要求、加载数量、时间要求等均要按《起重设备安装工程施工及验收规范》的要求执行。起重机动负荷试运转主要是在正常载荷和正常动作的情况下，检查起重机各机构动作的灵活性和平稳性。起重机整体应无异常振动；车轮不打滑、不啃轨；各限位开关、安全保护装置、连锁装置的动作准确可靠。动负荷试运转所加负荷为额定负荷的110%。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.10工艺设备安装5.10.1连铸工艺设备安装宝钢厚连铸机工程是一台二机二流垂直弯曲型连铸机。连铸机设备主要包括连铸机主机设备、精整设备、局部火焰清理设施及机器维修区设备和中间罐维修设备。在线设备主要有大包回转台、中间罐及中间罐预热装置、引锭杆收存装置、结晶器振动装置、铸流导向设备、火焰切割机及输送辊道。在辊道区域设有各种挡板、在线去毛刺装置、喷印机、离线堆垛机及推钢机、移载机、在线精整后的板坯称量装置等。5.10.1.1总体施工顺序按照“主机为纲，天车优先；平台关键，铸流核心；在线对中，重中之重；优化工序，技术先进；提前工期，优质建成”的设备安装指导思想组织施工，充分发挥我公司的技术优势，用我公司编写的“YJGF57-98《大型板坯连铸机安装工法》”指导施工，必要时运用扇形段“串联改并联”的施工工艺和大包回转台的“空中接力吊装法”等成功的经验，并采用我公司独创的可使扇形段在线对中“扇形段在线对中偏差控制技术”，可大大加快施工进度，提高施工质量。施工顺序参见连铸机机械设备施工流程图。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计基准点及标板的设置施工准备基础检查基础座浆设备开箱检查平台安装中间罐车轨道安装中间罐车安装中间罐预热装置安装引锭杆车轨道安装引锭杆车安装引锭杆提升装置安装防滑落装置安装大包回转台安装钢包加盖装置安装二次灌浆基础框架安装扇形段安装二冷密闭室安装结晶器振动装置安装结晶器及直弯段安装排烟和排蒸汽装置安装及配管在线对中水、气、液压润滑配管机械维修区设备安装扇形段离线对中结晶器及直弯段对中中间罐维修设备安装单体试车火焰切割机安装去毛刺机安装喷印机安装移载机安装转盘安装称量机安装离线精整设备安装辊道安装图5.10.1连铸机机械设备施工流程图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.10.1.2施工方法1）一般施工方法（1）施工准备A施工技术准备认真熟悉图纸、技术资料和施工工艺，进行图纸的自审、会审。协调各施工工序间、施工与设计各专业之间的关系。编制施工作业设计和安全措施，进行安装作业交底。B施工机具准备准备足够的符合技术要求的机具、测量仪表和材料。对特殊的机具、仪表、工具、材料要提前购买，对原有机具和量具要进行维护检查，使之保持标准的技术状态，以便于安装调试时使用。C施工人员准备合理安排施工人员，根据所承担施工项目的具体特点，进行上岗前的技术培训。（2）基础检查根据土建单位提供的设备基础竣工记录、设备安装图纸，检查确认设备基础是否具备安装条件，设备的基础尺寸极限偏差、水平度、铅垂度要符合设计有关规定。中心线的定位和基准点的标高值,厂区测量控制网点设定并和土建施工后墨线进行校对，有误差时作必要的修正。基础检查的重点是基础的主要纵横中心线、各直埋地脚螺栓的中心和标高、预留孔洞的位置和尺寸、基础表面的标高和外形尺寸等。检查后作出记录，其各部尺寸应符合设计文件要求。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（3）基准点及中心标板的设置设备安装平面位置、标高是以基准线和点为依据，编制永久中心标板和永久基准点布置图，埋设基准点及中心标板。永久中心标板和永久基准点采用不锈钢或铜材制作。安装工作结束，要完整无损地转交建设单位，以便检修时使用。基准线标点和基准点的施工测量要符合现行标准的有关规定。连铸机设备安装之前，首先要定出纵横基准线，并设置永久性基准点，并且要复测，使其达到设计要求，这是连铸机安装的关键之一。因为它是高精度定位和对中的前提条件。连铸机主要的纵横中心线的设置有以下几条作为基准线，其它的中心线由此返测。连铸机纵向中心线。铸流中心线与连铸机纵向中心线相平行。铸流外弧线即后缘线与纵向中心线垂直。最终矫直辊中心线与纵向中心线垂直。最终扇形段辊子中心线与纵向中心线垂直。大包回转台纵、横中心线。埋设下列标高基准点外弧线附近（结晶器振动装置、扇形段圆弧部找正用）最终矫直点附近（扇形段找正用）最终辊子附近（扇形段、引锭杆脱开装置找正用）大包回转台附近（回转台及平台上设备找正用）连铸机中心标板和基准点布置图参见图5.10.1-1。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（4）连铸机设备的安装采用座浆平垫板和成对斜垫板调整的安装方法。垫板面积的计算、布置及施工方法、地脚螺栓的安设、紧固，一、二次灌浆可按设计要求和《冶金机械设备安装工程施工及验收规范-通用规定》中的有关规定执行。（5）设备的找正的测量点，可选择在设备的下列部位：设计或技术文件指定部位设备的主要工作面零部件上加工精度较高的表面零部件间滑动部件的导向面支承滑动部件的导向面轴承剖分面、轴颈表面、滚动轴承外圈设备应为水平或铅垂的主要轮廓面。（6）设备检测方法对于一般设备的检测，可采用挂钢丝线、吊线锤、直尺、内径千分尺直接读数的测量方法，对于有回转辊的设备找正，可采用挂钢线和摇臂的测量方法。对于安装精度高的设备的检测，则采用高精密度的三维经纬仪、水准仪配合内径千分尺的测量方法。（7）优先安装浇铸跨的180/85t天车和切割跨的180/85t，以便于工艺设备的吊装。设备的吊装主要采用本跨天车，辅以汽车吊。（8）联轴器的装配和找正405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计在装配前，首先检查包容件和被包容件的配合工差、倒角、园角半径、导向部位的锥度和长度，根据实测结果进行分类，当需要压装配时，要将配合面清洗干净，并涂一润滑剂，并要计算装配的压入力，当需要热装配时，可采用热浸油加热法，并计算被加热件的加热温度；联轴器找正时要检测两轴心径向位移、两轴线倾斜和端在间隙。联轴器的找正可见下图。同轴度的找正（9）连铸机离线设备较多，都是单独的，为此可以单独安装，但各种对中台必须优先安装，以便于结晶器、扇形段在安装前离线对中。当离线对中暂有问题时，可将安装工艺由“串联改并联”，不影响工期。（10）大包回转台主体设备自成系统，可以根据现场条件，单独安装，重点要考虑几种吊装方案。大包回转台地脚螺栓为预应力螺栓，施工时要特别注意预应力螺栓紧固的顺序、紧固力等。（11）操作平台的安装操作平台的安装要按照《钢结构工程施工及验收规范》进行施工。其中引锭杆车轨道和中间包车轨道的支承梁要提高到非标设备的高标准制造安装。其中心线是以连铸机的纵向中心线和横向中心线为基准，标高以顶层平台的设计标高为基准。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计根据构件的安装顺序，提出构件出库顺序，构件在现场堆放不能太多，以免影响文明施工。柱子安装采用座浆垫板，柱子和横梁安装要求横平竖直。用高强螺栓连接的接口要对高强螺栓和摩擦试件的抗滑移系数进行复检，高强螺栓连接先用临时螺栓连接，找正后更换高强螺栓。高强螺栓的安装分初拧和终拧二次拧紧，使接口紧密连接，及时涂刷防锈。5.10.1.3铸流设备安装包括从结晶器到最后一个扇形段的所有设备，其安装难度大、精度要求高，安装质量直接影响板坯的生产质量。（1）安装顺序见下图5.10.1-2铸流设备安装流程图。（2）施工方法A基础框架安装基础框架安装包括弧形段基础框架、矫直段及水平段基础框架的安装，详见5.10.2.1基础框架的安装。B扇形段定位座安装安装定位座时要检查定位座下的垫片，按规定的数量和厚度配置。在放置垫片前要清除座下的油污和杂质，最后用压缩空气吹扫干净。安装定位座时，注意固定座、定向滑动座、自由滑动座的安装位置正确，以保证扇形段在受热情况下的膨胀需要。扇形段定位支座的标高以目视误差为“0”作为目标找正。扇形段支座的最终定位，以扇形段就位后，按照在线对中的精度要求，再进行调整。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计基础检查基础座浆3#矫直段基础框架安装矫直段基础框架找正2#、1#弧形段基础框架安装2#、1#弧形段基础框架找正4#、5#水平段基础框架安装4#、5#水平段基础框架找正结晶器振动装置安装扇形段定位座安装弧形段安装水平段安装结晶器及“0”段安装结晶器振动台架安装矫直段安装在线对中驱动装置安装附件安装试运转扇形段离线对中图5.10.1－2铸流设备安装程序图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计C扇形段安装扇形段安装前，扇形段上面的连铸操作平台保持开口状态。扇形段离线对中完毕，并处于辊缝闭合状态。清除扇形段与定位座结合面上的油污及其它杂物。首先安装通过“最终矫直线”的扇形段，吊装使用本跨的天车配合两个手拉葫芦调整弧形段角度。向前依次安装弧形段。向后依次安装水平段。扇形段吊装示意图见附图5.10.1-3图5.10.1-3扇形段吊装示意图D结晶器及直弯段（0#扇形段）安装。将结晶器在维修区的对中台上对中合格。将直弯段在维修区的对中台上对中合格。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计将直弯段和结晶器组装到一起对中合格。将直弯段和结晶器一起吊至铸流线上并进行在线对中。E扇形段在线对中在结晶器、直弯段在线调整完成后，进行在线对中。其目的是使从结晶器开始到最终矫直点为止辊子的排列符合设计上要求的连续弧线，最终矫直点后为水平线。我们将采用“扇形段在线对中偏差控制技术”，可使扇形段在线对中一次成功。结晶器、“0”段与弯曲段对中矫直段（通过最终矫直点）与相邻扇形段对中水平段对中a对中顺序b在线对中①结晶器、“0”段与弯曲段对中弧线样规插入后以弯曲开始点来校对对中样规的设定高度。弧线样规和直弯规二根在操作平台上用小销轴连接在一起，用天车吊起从结晶器内轻缓的插入结晶器和“0”段内，当插入到一定位置后，改用手拉葫芦代替天车吊住样规，参见图5.10.1-4。旋转弧形样规上附带的偏心销使弧形样规上下移动，以达到样规设定的位置。当弧形样规定位后，用塞尺检查各检查与辊面与弧形样规之间的缝隙，并进行找正，找正的方法是增减框架和扇形段之间的垫片，使辊面与样规完全接触，或间隙在允许误差之内。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.10.1－4扇形段弧示意图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计②矫直段与相邻扇形段对中矫直段与相邻扇形段对中包括矫直段与水平段对中和矫直段与弯曲段的对中，采用该区间专用样规。参见图5.10.1－6矫直段及水平段在线对中示意图。③水平段对中以最终矫直点辊的标高为基准，用平尺和方水平测定从矫直辊后辊子的水平度。保持平尺的水平，用塞尺检查各辊面与平尺之间的缝隙，并进行找正，找正的方法是增减框架和扇形段之间的垫片，使辊面与平尺完全接触，或间隙在允许误差之内。④弧形段在线对中以已找正的扇形段“0”段和矫直段为基准，使用这一区间的专用样规，逐段测定各扇形段辊子和样规之间的间隙进行找正，使这一区间的铸造弧线平滑过渡。参见图5.10.1–5弧形段在线对中示意图。各扇形段的调整还是通过调整扇形段支座与基础框架间的垫片。c.注意事项①样规的保管在线对中用成套样规是连铸机扇形段上线对中的专用工具，在现场使用过程中，不可与其它杂物混放，必须单独保管，为防止变形和损伤，在保管室内设挂钩挂起。②样规的检验405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计开始使用样规前，如果有母规应先和母规进行校验，确认无问题，方可使用。在使用过程中如对弧线发现疑问，也有必要再和母规进行校验。图5.10.1–5弧形段在线对中示意图图5.10.1－6矫直段及水平段在线对中示意图5.10.2基础框架及对中台安装基础框架安装包括弧形段基础框架、矫直段及水平段基础框架的安装。对中台的安装包括结晶器对中台、扇形段“0”前后框架对中台、扇形段上下框架对中台。由于宝钢地基为软土地基，宝钢二、三期连铸的对中台在安装后都有变形，虽然三期连铸的对中台已改为可调式的，据了解调整工作仍很频繁，本工程对外谈判时也建议将结晶器对中台、扇形段对中台和“0”段对中台均设计为可调式的。我们在施工中还要采取措施，以增加对中台基础的稳定性，减少生产调整的工作量，进一步提高工效。5.10.2.1基础框架的安装1）弧形段基础框架安装405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计本机采用日本JSP设计弧形段取消了支承框架（香蕉座），采用基础框架直接座落到砼基础上，从技术上避免了因香蕉座变形对在线对中精度的影响，但由于弧形段基础框架是倾斜安装在砼基础上，给安装找正增加了难度，因此，建议在设备详细设计时，考虑在每个基础框架上设计上二个找平找正的平面或两个基准销（测量标点）定出三维座标，便于安装弧形段基础框架。安装时，依据设置的基准点及铸流纵向中心线、铸流外弧线为基准线对弧形段基础框架找正。因此，必须采用专用技术，认真找正。弧形段基础框架分固定侧和自由侧基础框架，先进行固定侧基础框架的找正，再以此为基础找正自由侧基础框架。2）矫直段基础框架安装矫直段基础框架以设定的连铸机纵向中心线和最终矫直辊中心线为基准进行安装。基础框架的施工顺序是首先对通过最终矫直线的框架进行找正，然后以此为基准面向前找正弯曲段基础框架，向后找正水平段基础框架，找正方法参见图5.10.2-1。在此基础上先进行固定侧基础框架的找正，再以此为基础找正自由侧基础框架。由于矫直段扇形段的安装面为倾斜角度平面，不能用水平仪测量相互间的水平度，必须注意各基础框架之间的配合关系，要在扇形段结合面上用平尺、千分垫、塞尺进行检查和精调整，以达到水平度精度要求。矫直段基础框架的找正是通过测量其上的基准销的坐标值，对矫直段基础框架进行找正。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计3）水平段基础框架的找正水平段基础框架的找正，也是先找正固定侧基础框架，再找正自由侧基础框架，中心线的测量方法同矫直段基础框架；可直接测量标高，利用平尺和方水平可测出相关两框架的水平度。5.10.2.1结晶器对中台的安装作业平台及走台安装结晶器存放或上线安装结晶器对中结晶器就位样板上下托架安装找正支柱找正对中框架找正初找及一次罐浆基准点、线的设定对中框架及支柱安装基础检查及座浆图5.10.2-2结晶器对中台安装顺序图机体配管及附件安装结晶器对中台由框架、支柱、样板上下部托架、叉杆及对中样板组成。1）结晶器对中台的安装顺序405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2）安装方法5.10.2-3结晶器对中台对中框架找正示意图设置永久安装基准线、点。首先进行对中框架的安装，初找后一次灌浆，再进行对中框架的精找，主要检测项目是标高及中心线，特别是框架的水平度要求，检测时使用平尺和方水平，精度要求为0.02mm/m。参见图5.10.2-3。合格之后可进行支柱、样规托板的安装。（2）结晶器对中台的对中方法A将样板规装入叉杆的上部支持销和样板下托架，调节上下部螺栓，使之与基准面的距离为设计值，允许偏差为0.05mm。参见图5.10.2-4。B确认样板规的垂直度，允许误差应在0.06mm以下。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.10.2-4结晶器对中台对中示意图（3）结晶器的离线对中结晶器对中台调整好后，吊走样板，反转叉杆，将结晶器放在对中台的对中框架上，然后转回叉杆，放好样板，通过使用结晶器外弧侧的调整装置及结晶器夹紧装置加以调整，使结晶器外弧侧铜板和样规的间隙达到设计值，误差为±0.1mm。铜板调整好后，再调整外弧侧脚辊的螺栓，使脚辊与样板的间隙为设计值±0.1mm。之后以外弧侧脚辊为基准，用内径千分尺测量前脚辊的间隙，使其到达设计值。允许偏差为±0.15mm，参见图5.10.2-5。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.10.2-5结晶器离线对中示意图5.10.2.2扇形段对中台的安装扇形段对中是连铸机安装的重要的一道工序，而对中台本身的安装精度又决定了扇形段对中的精度。由于每个扇形段所处位置不同，弧度也就不同，因此每个对中台分别适用于相应弧度的扇形段。由于扇形段有上下框架或前后框架之分（“0”扇形段有前后框架之分），其对中台分为上框架对中台和下框架对中台（对“0”段而言是前后框架对中台）二种，二种对中台都能对扇形段固定侧辊子，自由侧辊子按照预先定好位置的样规对中。由于对中台具有作为测量调正用标准装置的功能，其本身的安装精度要比扇形段安装精度有更高的要求。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1）扇形段对中台的安装及对中顺序扇形段对中台的安装及对中顺序见图5.10.2-6。扇形段上下框架组装基准点、线的设定基础检查及座浆图5.10.2-6扇形段中台安装及扇形段离线对中顺序图下框架对中千斤顶安装样规固定架及样规座安装样规支撑架安装对中框架精找初找及一次灌浆下辊对中台对中框架安装升降装置安装千斤顶安装样规固定架及样规座安装样规支撑架安装对中框架精找初找及一次灌浆上辊对中台对中框架安装升降装置安装上框架对中扇形段存放或上线安装辊升降及水压试验上框架翻转扇形段解体405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2）扇形段对中台的安装方法埋设永久性中心标板和基准点，设置对中台安装的基准线和标高。永久中心标板和永久基准点采用不锈钢或铜材制作。交工时，要完整无损地转交生产单位，以便扇形段维修对中时使用。安装采用座浆平垫板和成对斜垫板调整的安装方法。（3）对中框架的安装可采用“测量安装法”，主要检测的项目是中心线和标高，特别是框架的水平度，允许偏差为0.06mm/m，检测部位为扇形段的就位面和样规支撑架的安装面。找正方法同结晶器对中台的对中框架的找正。（4）在对中框架上安装样规支撑架，然后打入固定定位样规支撑架的定位销。在样规支撑架上安装样规固定架和样规座，然后打入固定架和样规座的定位销。在样规固定架上安装升降装置，通过升降装置将样规缓慢地放置在定杆上，起到保护样规的作用。（5）在样规支撑架上安装千斤顶，千斤顶的安装一定要与扇形段一致。图5.10.2-7扇形段对中台对中示意图（6）扇形段上下辊对中用千斤顶的确认，将千斤顶头装在顶杆上，高度按照图纸要求尺寸进行调整调整千斤顶之后锁紧。参见图5.10.2-7。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计3）扇形段的离线对中（1）安装在样规支撑架上的千斤顶螺栓，必须调整到要求的尺寸，使在不工作时，样板千斤顶不直接接触对中弧形样板，以保证使用时的精度。通常，对中弧形样板临时放置时就放在千斤顶螺栓上，与样板千斤顶的间隙为2mm；而样板千斤顶到基准面的高度为规定值±0.1mm。（2）进行对中作业时，降下千斤顶螺栓，使样板与样板千斤顶接触，进行对中。对中完毕后，升起千斤顶螺栓，顶起弧形样板，然后悬臂手动葫芦吊走样板。（3）对中方法是通过调节辊子轴承座的垫片厚度，用塞尺测量，使弧形样板和夹辊辊面的间隙为1±0.1mm。此外，夹辊顶面水平度公差在0.05mm/m以内。5.10.2.3“0”扇形段对中台的安装其安装方法与扇形段对中台相相似，不再赘述。5.10.3振动装置、扇形段交换装置安装5.10.3.1结晶器振动装置安装结晶器振动装置是由液压缸和连杆机构产生的位移转换为结晶器的振动，可使结晶器向下的振动速度比铸坯向下的运动速度快（负滑脱）。振动框架，连杆及其连动机构为刚性预制钢结构。振动装置由一个结晶器支撑台架和连杆振动系统组成，结晶器支撑台架是通过一个由轴承支撑的连杆系统与振动机构相连，带有液压缸的固定振动装置支座将安装在基础上。结晶器支撑台架上安装结晶器，是通过定位销连接的。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1）安装顺序结晶器振动装置的安装顺序见图5.10.3-1。2）安装方法（1）振动装置的安装的基准是地脚板找正是纵向以1、2#铸流中心线为基准，横向以结晶器外弧线为基准。液压站设备安装中间配管及酸冲洗洗单体试运转机体配管附件安装结晶器支撑台架安装振动转换装置安装振动油缸及阀台安装固定支座安装找正基准点、线的设定地脚板安装及找正基础检查及座浆图5.10.3-1结晶器振动装置安装顺序图液压站试运转405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（2）地脚板是振动装置安装的基准面，重点是底座的标高、纵横中心线、水平度及平行度。在基准面上有基准测量孔作为中心标记。标高的测量采用精密水准仪配合千分杆进行测量，精度为±0.2mm。两地脚板的水平度可采用平尺配合方水平测量，允许偏差为0.05mm/m。（3）固定支座的安装固定支座标高的测量点为固定支座上表面水板及安装“0”扇形段的密封面，允许偏差为±0.2mm，纵向中心线的检测以铸流中心线为基准，确保固定支座上安装“0”扇形段的定位销中心距铸流中心线的距离为设计值±0.5mm。两固定支座间的水平度控制在0.05mm/m。找好后把紧螺栓，点焊定位块。（4）油缸可直接安装在地脚板上。（5）振动装置安装振动装置是通过轴承安装在固定支座和油缸上。找正之前首先要进行机械0点的设置和确认。机械0点的设定是通过调节振动装置与定支座之间的预紧块的调节垫板，使其为设计值，允许误差为±0.2mm。0点调节完毕即可进行振动装置的找正。找正方法同固定支座的安装。之后可进行结晶器支撑台架的安装。（6）设备找正后试运转前必须将固定振动装置与定支座之间的预紧块的螺栓拆除方可进行试运转。（7）设备安装质量标准和试运转可分别参见本章5.10.5和5.10.6节。5.10.3.2扇形段更换装置安装405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计扇形段更换装置由扇形段更换吊车、扇形段拔出结构框架、拔出轨道、弧形轨及卷上装置等组成。1）安装方法及顺序扇形段更换装置安装有两种方案可供选择，方案一是先安装扇形段，再安装扇形段更换装置；方案二是先安装扇形段更换装置，再利用此装置进行扇形段的安装。现选择方案一：扇形段安装更换吊车安装单体试运转卷上链条安装卷上驱动装置安装卷上装置台架安装拔出轨道安装找正弧形轨道安装框架找正基准点、线的设定拔出结构框架安装基础检查及座浆图5.10.3-1扇形段更换装置安装顺序图（1）安装顺序405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（2）安装方法A扇形段更换装置安装是以1、2#铸流中心线和结晶器外弧线及最终矫直线为基准。B扇形段更换装置的拔出结构框架的地脚螺栓一般采用直埋地脚螺栓，安装之前必须检查地脚螺栓的中心线及标高是否与设计相符。C设备的吊装采用本跨天车。D框架结构先在平台上组装后再吊装就位，见图5.10.3-2。标高的检测可选用安装弧形框架的两个平面的标高，位置的检测可选用安装弧形轨道的安装螺栓孔的中心线。主要检测框架结构的标高、位置及垂直度。E弧形轨道的安装以1、2#铸流中心线和最终矫直线为基准，安装找正时注意调整扇形段更换吊车拔出导向轨与弧形轨之间的间隙A，参见图5.10.3-3。F扇形段拔出轨道的安装是以已安装好的扇形段的侧面上下导轮的位置定位的，安装时要注意其与更换吊车导向轨之间的间隙B，约为10mmm。参见图5.10.3-3。找正后可按图焊接或用螺栓固定在框架结构上。G卷上装置的安装首先应将卷上装置的支撑底座安装在框架结构上，找正后进行驱动装置的安装。注意的是卷上驱动装置中间轴的连接和找正，见图5.10.3-4。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.10.3.2405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.10.3-3扇形段拔出轨道及弧形轨安装示意图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.10.3-4卷上装置驱动装置找正示意图H扇形段更换吊车的安装扇形段更换吊车由大车、大车定位装置、小车、吊钩卷扬及提升机构、摇臂、摇臂定位机构、摇臂拨动机构及摆动卷扬装置。首先进行大车轨道的安装，再安装大车、大车定位装置、小车及吊钩卷扬、摇臂及其定位拔动机构。轨道及大车、小车及吊钩卷扬的安装和试运转要求同桥式起重机，试车时值得注意的是大车的定位装置、摇臂导向与弧形轨及拔出轨道的相互位置关系。I如果扇形段设备到货因客观原因确实太晚，则考虑按第二方案施工，即先在平台上组装拔出轨道，临时固定，安装好后再固定导轨，必须焊接牢固后，才能用更换吊车安装扇形段。5.10.4大包回转台安装由于大包回转台重且位于厂房Ba柱列吊车梁双肩柱梁下方，是天车吊装的死角，即不能单独用钢水接受跨天车，也不能单独用浇铸跨天车将设备吊装就位。我们将采用“空中接力法”将大包回转台设备安装就位。5.10.4.1大包回转台的安装顺序405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计基础座浆、垫板研磨底座安装液压旋转接头安装电气滑环安装回转轴承安装驱动装置安装回转体安装升降液压缸安装钢包倾动装置安装回转臂安装钢包加盖装置安装限位开关安装配管、配线试运转钢包称重装置安装图5..10.4-1大包回转台安装流程405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.10.4.2安装方法1）大包回转台底座安装自行设计—制作回转台专用吊具，采用“空中接力吊装法“吊装，如果钢水接受跨起重机不能具备运行条件，底座也可用汽车吊从该跨吊装，如图5.10.4-2大包回转台底座二种吊装方法示意图。安装时务必注意底座上“S”点的位置，“S”点应在垂直于铸流方向的回转台中心线上。利用液压扳手紧固地脚螺栓，分两次进行，第一次达到设计值的70%，然后，可以进行上部设备的安装，待设备安装完成之后再按设计值最终紧固地脚螺栓。2）回转轴承安装回转轴承的安装利用汽车吊安装，安装时注意轴承固定圈“S”点与底座“S“点重合。3）回转体安装吊装方法之一：第一步采用“空中接力吊装法”吊装。在钢水接受跨将回转体与吊具结合，先用钢水接受跨440/80t起重机的主钩，将回转体吊起；第二步用钢水接受跨起重机的80t副钩和浇铸跨180/85t起重机的180t主钩，分别在吊具两端挂钩的吊耳接过回转台，在空中将回转体吊住。此时，钢水接受跨440t主钩松开；第三步二台起重机抬吊就位。参见图5.10.4-3大包回转台回转体吊装示意图。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计吊装方法之二：若钢水接受跨起重机不具备吊装作业的条件，该回转体应在浇铸跨卸车，与吊具组合一体，用浇铸跨180/85t起重机吊至操作平台上，向底座方向移动，设在钢水接受跨的150t坦克吊与180/85t起重机联合“空中接力吊装法”吊装就位。安装时，同时要保证回转体“S”点、内圈“S”点、外圈“S”点、底座“S”点重合。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.10.4-2大包回转台底座二种吊装方法示意图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.10.4-3大包回转台回转体吊装示意图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.10.4-4大包回转臂吊装示意图4）升降液压缸安装液压缸安装利用钢水接受跨150t履带起重机与手拉葫芦配合安装。为防止液压缸倾斜需用临时支撑固定。安装一侧后，将回转体旋转1800安装另一侧。5）升降臂和回转臂安装为保证施工人员安全，回转臂安装前回转体的平台、栏杆应施工完毕。升降臂和回转臂安装方法，利用钢水接受跨150t履带起重机与15t手拉葫芦配合安装。见图5.10.4-4。5.10.4.3设备安装质量标准和试运转可分别参见本章5.10.5主要设备安装质量内控标准和5.10.6单体试运转方案。5.10.5主要设备安装质量内控标准主要设备安装质量内控标准表见下表连铸主要设备安装内控标准表名称项目极限偏查或公差内控标准大包回转台纵、横向中心线±1.5mm±lmm标高±1mm±0.5mm底座水平度0.05／10000.02／1000钢包支撑面高低差≤3mm≤2mm结晶器及振动动装置纵向中心线±1mm±0.5mm横向中心线±0.5mm±0.2mm标高±0.5mm±0.2mm水平度公差0.2／10000.05／1000扇形段弧形段基础框架底座中心线±1±0.5弧形段基础框架底座标高±0.5±0.2水平段公差0.1／10000.05／1000基础框架基准销标高±0.2±0.1基础框架纵向中心线±0.5±0.2扇形段纵向中心线±l±0.5405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计扇形段对中≤0.5≤0.2横向水平度0.2／100000.15／1000中间罐车引锭杆车轨道纵向中心线±1mr±0．5mm轨距0+4mm0+2mm标高±5mm±3mm水平度0.7／10000.5／1000同一截面轨逆高低差±5mm±3mm接头错泣≤0.5≤0.3支撑架立柱纵横中心线±2mm±1mm标高±2mm±1mm铅锤度0.5／10000.2／1000火焰切割机轨道纵向中心线±2mm±1mm轨道标高±3mm±1mm轨距±2mm±1mm同一截面轨逆高低差≤2mm≤1mm纵向水平度0.7/10000.5/1000横向水平度1/10000.5/10000接头错位≤0.5mm≤0.3mm测量辊纵向中心线±1mm±0.5mm横向中心线±1.5mm±1mm标高±1mm±0.5mm输送辊道纵向中心线±1mm±0.5mm横向中心线±3mm±2mm标高±0.5mm±0.3mm水平度0.15/10000.1/1000辊子中心与铸流中心垂直度0.15/10000.1/1000升降挡板纵横中心线±1.5mm±1mm标高±1mm±0.5mm打印机纵横中心线±1.5mm±1mm标高±1mm±0.5mm推钢机堆垛机中心线±1.5mm±1mm标高±1mm±0.5mm水平度0.2/10000.1/10005.10.6单体试运转方案5.10.6.1认真做好试运转前的准备工作，要做到：405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1）成立试运转组织机构，落实“三定”，即定岗位、定职责、定人员。2）试运转前对照施工图纸等技术资料，确认设备正确安装并无损坏。3）正式照明投入使用，电气施工完毕，限位开关等安装到位，电气保护装置投入运行：4）液压、润滑系统已单体试车完毕，压缩空气及冷却水等能源介质供给正常：5）备齐试运转用的通讯设施、工器具和设备备件等6）熟悉生产工艺，编制试运转方案：7）编制安全技术措施，设置安全防护和灭火设施。5.10.6.2单体试运转按照“先手动，后电动；先点动，后连续：先低速，后中速、高速”的顺序进行。连续运转的设备的单体试运转时间为连续运转2～4h，往复运动的设备的单体试运转次数为5～10次；检查轴承温升、管道的泄漏、紧固件的连接情况、设备运转时的动作情况以及有无异常振动和噪音等。5.10.6.3连铸主要设备的单体试运转1）大包回转台的试运转主要是指分别在三种载荷（1、两侧无包；2一侧无包一侧满包：3、两侧满包）的情况下，对大包回转台的正常旋转、事故旋转及回转臂升降动作的试运转。主要试运转项目有：（1）正常旋转动作及限位开关动作的正确性：（2）正常旋转角度、时间及速度；（3）事故旋转动作及限位开关动作的正确性：（4）事故旋转角度、时间及速度：405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（5）升降动作及限位开关动作的正确性；（6）升降液压缸动作的行程、时间及速度；（7）钢包倾动3度试验。2）中间包车试运转中间包车试运转主要包括走行机构、中间包升降机构及横移微调对中装置在无负荷和空包、满包等载荷作用下的试运转，主要试运转项目：（1）走行动作及限位开关的动作确认。（2）走行行程、时间及快慢速度的确认。（3）升降动作及限位开关的动作确认。（4）升降行程、时间及速度的确认。（5）横移微调动作的确认；（6）横移微调行程、时间及速度的确认；3）引锭系统试运转引锭系统试运转包括引锭杆车、引锭杆提升装置、引锭杆导向装置及防滑落装置试运转。（1）引锭杆车的主要试运转项目有：A.横向对中装置中心位置、左移、右移动作，限位开关位置及对中装置精度。B挡板装置动作、限位开关位置、挡板升降时间测定。C输送链动作、位置及速度。D引锭杆车走行动作、限位开关位置及走行速度测定。（2）引锭杆提升装置主要试运转项目：405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计A提升机构试验：确认动作的正确性、限位开关的位置升降行程、时间及各种速度测定。B脱钩机构动作试验：确认提升钩到上限位置时吊钩脱开装置的动作。C引锭杆防滑落装置试运转：确认防滑落机构的开闭动作、测定开口部开闭时间。D宽度导向机构试验：确认宽度导向机构开闭动作、限位开关位置及宽度导向机构开闭时间：（3）引锭杆导向装置试运转项目导向机构开闭试验：确认动作的正确性、动作行程、时间及速度测定。4）结晶器振动试运转确认结晶器振动的振幅。确认结晶器振动频率。确认结晶器振动时与其它设备有无干涉。5）结晶器试运转结晶器调宽。结晶器锥度调整。6）铸流导向试运转驱动装置试运转辊子的液压升降试验液压辊缝调整试验模拟轻压下试验“0”段扇形段在线调厚试验405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计二冷水宽向调整液压试验5.11液压、润滑系统设备安装与调试厚板坯连铸机工程中大量采用了液压技术，如连铸机主液压系统、钢包回转台液压系统、结晶器振动装置用液压装置、精整区液压系统、中间包倾翻液压系统、机器维修区等液压系统。系统压力高，清洁度高，有些系统使用了比例阀和伺服阀，控制精度高。设备的润滑主要采用自动集中给脂润滑系统和手动干油润滑系统等。5.11.1液压系统施工顺序及方法液压系统的施工主要包括液压设备和管道的安装，系统调整和试运转。液压管道的施工选用一次配管、在线循环酸洗涂膜和在线油冲洗的施工方案，并采用我公司独创的“液压管道在线快速酸洗涂膜新技术”和“大流量高清洁度双级冲洗技术”，可大大加快冲洗速度，在较短的时间内清洁度可达到NAS1638-3～4级。5.11.1.1液压系统施工顺序施工准备基础验收设备安装配管管道在线酸洗涂膜油冲洗压力试验系统调整和试运转图5.11.1液压系统施工工艺流程图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.11.1.2液压系统的施工方法1）液压设备安装液压设备的安装垫板采用座浆法，吊装可利用跨间的天车将设备吊至液压站旁，然后利用站内的电葫芦、手拉葫芦或采用滚动就位的办法安装。2）配管（1）配管之前，必须认真检查到货钢管的规格、材质和精度级别是否与设计相符。检查管道附件、软管总成是否符合设计要求和质量证明书的有关规定。若不相符时，不准使用。（2）管道的配制包括管道的定尺切割、弯曲、焊接、安装等作业。管道的切割需用机械加工的方法进行，并进行锐边倒钝、清理铁屑、飞边、毛刺；管子的弯曲原则上采用机械或手工冷弯，弯曲部分不允许有扭坏、压扁、波纹凹凸不平。弯管的最小半径不小于管外径的3倍，椭园率不得超过6%，弯曲角度偏差不超过1.5mm/m.（3）管道的安装有较高要求的系统的管道和大管径的管道，优先施工。配管时要尽量避免管路交叉，交叉管路之间要留有一定的间隙，配管时要做到横平竖直视觉美观。管子的排列走向、支架的位置要符合有关技术文件和规范的要求。在管道安装间断期间，随时封闭管口，以防脏物进入，保持管内的清洁。（4）405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计管子焊接之前，采用机械加工方法开坡口，坡口的形式、尺寸及接头组对间隙，可按相关的焊接标准执行；管子的焊接，采用氩弧焊焊接或氩弧焊打底电焊充填的焊接工艺，对于不锈钢管的焊接采用TIG焊接内通氩气的保护焊方法，可使焊缝内表面成型好。对于工作压力大于等于6.3Mpa的管道，其对口焊缝质量不低于II级焊缝标准，工作压力低于6.3Mpa的管道，其对口焊缝质量不低于III级焊缝标准；焊缝射线探伤抽查量按外商技术要求执行，若外商无特殊要求，则按下表执行。焊缝射线探伤抽查量序号工作压力Mpa抽查量焊缝质量1＜6.35%Ш26.3-31.515%Ⅱ3＞31.5100%Ⅰ如宝钢要求100%探伤，则按宝钢要求执行。3）管道的酸洗冲洗（1）方案的选择采用最先进的“液压管道在线快速酸洗涂膜新工艺”。酸洗液和防腐膜具有除锈能力强、效果好、减少污染环境、安全可靠、无氢脆现象、残酸易于处理的特点，可大大简化工艺，管道酸洗可在几个小时内完成。这一新技术已成功地应用于宝钢三期管坯和板坯连铸工程、珠钢连铸连轧工程，取得了良好的效果。（2）酸洗设备根据液压管道在线酸洗涂膜工艺的特点，我公司自行设计研制了专用的酸洗涂膜机三台，容量为3m3＋3m3，能力为100m3／h，即可满足本工程的需要。（3）酸洗冲洗作业的方法步骤A施工准备405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计酸冲洗作业属于特殊作业，由能够胜任并有丰富施工经验的人员去承担，施工人员必须熟悉和掌握酸冲洗要领，做到心中有数；备齐足够的酸洗涂膜机的备件，备好酸洗冲洗作业的临时配管材料和足够数量的酸洗液、防腐膜和水、电、压缩空气、氮气；准备酸洗用的劳保用品及急救药品。酸洗作业前，要认真把好“管道的检查关”，对照流程图逐根检查确认每根管子的走向、支架、管夹等都要符合要求，所有螺栓都要全部上齐把紧，经检查无误后，方可进行酸洗。B组成回路酸洗回路的构成要与相关的液压设备如泵阀油缸等断开，用软管和钢管短接。回路的最高点设排气孔，最低点设排放空点，每个回路要用阀门控制流量，以确保每根管内壁完全接触酸液。C水冲试压用一定压力的水对管道进行冲洗，以除去悬浮颗粒杂物，管道无跑、漏、滴为合格。D酸洗、涂膜采用“液压管道在线快速酸洗涂膜法”，在一定温度压力下进行管道的酸洗、涂膜，以pH值达到规定值，且使管内呈金属光泽为宜。E干燥酸洗涂膜完毕后，用—定压力的压缩空气或氮气将管路排空吹干，管道内无水汽为合格，压缩空气必须经过脱水脱油处理。4）油冲洗（1）冲洗方案的选择405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计选用在线循环油冲洗方案，采用“大流量高清洁度双级冲洗技术”，利用我公司设计研制的22001／min和15001／min管道冲洗机（4台），其特点是可实现单级、双级冲洗和不停机更换滤芯连续冲洗，在较短的时间内清洁度可达到NASl638—3级，完全可满足工程的需要。（2）冲洗方法A油冲洗作业是在酸洗作业完成，并取得有关检查人员的签字认可后进行，油冲洗前,必须将冲洗机清洗干净，临时配管必须要经过酸洗，油箱加油必须通过滤油小车过滤，冲洗油必须是检验合格的。B冲洗参数的确定：主要是指冲洗介质选用与系统本身工作介质相容，并与密封件相容：冲洗流量要大，流速至少为工作速度的2倍，且成紊流状态。冲洗压力大于冲洗回路阻力。油冲洗时控制油温在40～60℃为最佳。过滤器的过滤精度要符合清洁度的要求。C冲洗时要合理组成冲洗回路，计算并检测冲洗流速、流量和控制油温。D采用定时敲打管子外壁和充加氮气，可加快冲洗速度。E随时检测过滤器前后压差，压差超过规定值时说明过滤器堵塞，可清洗或更换滤芯。F冲洗作业要有专人负责，冲洗作业要一天24小时连续进行，要求施工人员必须做好冲洗记录，一旦发现异常情况，要停泵处理。G取样要有专人负责，取样方法及步骤必须按有关规定进行，冲洗开始时2～4小时可取样一次，以后可根据取样判定结果，再决定取样的间隔时间。油清洁度的检验采用颗粒计数法或在线污染度检测仪。H405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计经检验达到清洁度要求后，冲洗工作即可停止，进行排液清理和人员、机具退场。5）压力试验按压力试验规程进行，当工作压力大于16Mpa时，试验压力为工作压力的1.25倍，如工作压力不大于16Mpa时，试验压力为工作压力的1.5倍，达到试验压力后，保压10分钟，无泄漏和永久变形为合格。根据现场具体情况编制压力试验安全技术措施。5.11.3液压系统的调整和试运转5.11.3.1液压系统的调整和试运转顺序调整试运转前的准备油箱加油、油位监控调试循环过滤系统调试油温监控装置设定主泵调试蓄能器充氮、动作确认系统压力调试（含压力开关）油缸调速、缓冲调整系统停电保压试验配合联动试车图5.11.3液压系统的调整和试运转顺序405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.11.3.2液压系统试运转方法1）液压系统和试运转的准备（1）成立试车组织机构，落实“三定”，即定岗位、定职责、定人员。（2）正式照明投入使用，液压系统冷却水投入使用。（3）准备调整和试运转用的工器具和易损件，工作介质及氮气等（4）再次检查和确认消防设施，备足灭火器材。（5）熟悉生产工艺、系统组成及功能，编制调试方案。（6）清理施工现场，保持液压站及相关部位的清洁。（7）电气装置单独调试确认，做好电磁阀的空打试验。（8）对整个液压设备和管道进行检查，确认具备试运转条件。（9）关闭各回路所有的阀门。2）油箱加油加油时必须要通过过滤精度不低于5µ过滤小车过滤，同时可进行油位监控器的调试，检查联锁报警情况。3）循环过滤系统的调试确认油箱油位和泵吸入口和出口阀门的开闭状态无误后，进行循环泵的试运转，确认运转方向正确，无异常振动、噪音及泄漏后，运转24小时，对油液进行过滤，同时可进行油温监控装置的调试。4）油温监控装置的调试按设计要求：将温度调整到设定值。5）主泵调试405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计主泵的试运转按照点动马达确认回转方向、无负荷低压循环试运转、负荷试运转的顺序进行。观察泵的压力变化、温升、振动、噪音、泄漏等情况，同时测量电机的空载电流值和满负荷电流值，按技术要求设定各压力开关的压力值。6）蓄能器充氮、动作确认必须通过专用充氮装置由氮气瓶向蓄能器充氮，充氮过程中要防止氮气泄漏造成窒息；在充氮后的一周每天检查一次气囊压力，判断气囊是否漏气，并要做保压试验。7）系统压力调试和设定系统压力是通过调压站和各个回路的压力阀和压力开关设定的。回路上各个压力阀按先高压后低压的顺序进行设定。8）油缸排气油缸排气前首先要将控制其速度的节流阀或调速阀的开度拧到最小，将油缸的有杆腔和无杆腔的排气接头与排气软管相连排气。9）油缸调速油缸调速是在排气工作结束，压力按设计要求设定，电磁阀空打试验完成并可通过电气操纵电磁阀后进行。调整时先低速后高速，不宜一次变动太大。10）停电保压试验采用“连铸引锭杆循环试验安全技术”，将引锭杆按程序插入扇形段，扇形段驱动辊对引锭杆压紧后，液压泵及电磁阀全部断电，蓄能器投入工作，确认在一定时间内，系统的压力不低于引锭杆滑落时的压力值。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计11）大包回转台停电事故旋转装置试验用气动马达带动回转台旋转试验旋转速度及旋转角度，测量是否到达事故排钢水位置。5.11.4润滑系统的安装和调试1）润滑系统的安装本工程中的润滑系统主要是指自动集中润滑脂系统，其安装包括润滑泵站、分配器、管道及附件的安装、酸洗及油冲洗与液压系统相同，但特别要注意：（1）双线分配器要做动作压力试验，安装在同一系统的分配器时，要将动作压力较大的安装在距泵站较近的位置。（2）对于润滑系统中分配器到润滑点间的管道，在安装之前要首先将管内充满润滑脂。（3）对于单线式润滑脂管道在油冲洗之后进行脂冲洗。（4）单线式润滑脂系统的压力试验值同工作压力，双线润滑系统压力试验值是工作压力的1.25倍，两条主管分别进行升压，不得交替升压。2）润滑系统的调试润滑脂系统的调试可按下列步骤进行：（1）清洗并检查贮油桶，确认无任何脏物后方可加脂。加油脂的同时，必须检查调试液位监控装置，确认联锁报警是否正确。（2）点动操作，检查泵的运转方向是否正确：（3）检查润滑泵连续运转时的工作是否正常，有无噪音，轴承温升情况。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（4）调整压力阀的设定值，使其符合设计要求。5.12工业管道施工5.12.1工艺简介及工程特点宝钢宽厚板轧机及配套连铸工程工业管道安装工程是工程的重要组成部分,管道安装量为409.5t，主要包括给排水设施、热力设施和燃气设施。工期要求：本工程要求2004年7月15日送水送气，2004年9月1日开始无负荷试车。5.12.1.1给排水设施厚板连铸工程的给排水设施包括：连铸浊循环水系统的旋流池及泵场；机械清理浊循环水系统的旋流池及泵场等；电除尘集水坑排水泵场等；厚板坯主厂房的给各种给排水管线，与公辅设施的交接点为连铸车间主厂房外1m处。厚板连铸给排水系统主要有：纯水闭路循环系统；净循环水系统；浊循环水系统；生活－消防给水系统；含油排水系统；生活污水排水系统；生产－雨水排水系统。5.12.1.2燃气设施405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计车间燃气设施、灭火设施配管，与一炼钢区域公辅设施的交接点为车间外1m。火焰切割和火焰清理等用燃料初期用液化石油气作为过渡，最终使用天然气，管道同时满足液化石油气和天然气的要求。介质有加压焦炉煤气、液化石油气或天然气、氧气、氮气、氩气、二氧化碳等。5.12.1.3热力设施热力设施管道包括压缩空气和蒸汽。压缩空气按用途可分为：动力用压缩空气、仪表用压缩空气、二次气水喷雾冷却（简称二次冷却）用压缩空气。蒸汽用于煤气伴热、煤气吹扫等。管线敷设于厂房柱列上，连铸机配水室、二冷室、管廊、维修区和辅助生产小房内。管道材质有镀锌管、水煤气管、无缝钢管、焊接钢管、卷焊管、不锈钢管等。5.12.2工程特点连铸工艺对于供水、供气有较高的质量标准要求，特别是结晶器软水循环系统、二次喷淋系统、火焰切割机系统。连铸管道工程的特点是：管道量大、介质多、技术质量要求高；阀室、密封室等处管道交错密集，工序复杂，各专业多层作业，作业面狭小，且工期紧。5.12.3施工部署针对工程的特点，确保试运转时的介质需求，我们的施工部署是：配合设计，超前准备；铸流重点，精心施工；冲洗关键，质量苛求紧密协作，确保试车。施工中还要合理安排、精心组织，需土建、结构、铸流405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计设备安装，创造有利条件。5.12.4施工方法5.12.4.1给排水设施施工1）概况厚板坯连铸给排水管道安装主要包括以下7个系统：（1）纯水闭路循环系统：该系统主要供连铸结晶器的冷却用水。（2）净循环水系统：主要用户是连铸设备间接冷却水、空压站冷却水、热交换器冷却水、空调用水等。（3）浊循环水系统：电除尘器浊循环系统为厚板坯连铸浊循环系统、局部火焰清理浊循环水系统、电除尘浊循环系统。A厚板坯连铸浊循环系统：该浊循环水系统主要处理来自厚板坯连铸二次喷淋冷却水、直接冷却水、冲铁皮水和出坯跨直接冷却水。B局部火焰清理浊循环水系统：该系统主要供火焰清理机高压、低压水除鳞，板坯库辊道冷却以及冲氧化铁皮。 （4）生活－消防给水系统：厂房及辅助生产小房、生活、消防供水、电缆隧道水喷雾灭火系统。（5）含油废水系统：厚板连铸车间内的地坑、管沟等含油废水集水坑收集后送至公辅设施处理。（6）生活污水系统：厚板连铸车间内的生活设施的排水，排入外部生活污水下水道，并设置生活污水加压泵站，送全厂生活污水管网。（7）生产－雨水排水系统：厚板连铸车间的屋面雨水排入厂房雨水边沟，汇集后外排至全厂生产－雨水干管。2）施工方法405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（1）埋地管道施工A施工顺序见图5.12-1放线管道防腐开沟管道沟边组对管道下沟焊接部分回填打压焊口防腐冲洗监理确认回填交工验收图5.12-1埋地管道施工顺序图B施工方法管沟开挖前，根据设计、生产对施工区域地下管线的确认和要求，制定周密的防护措施；对有地下管线的地方采用人工开挖，避免破坏原有管线。在施工中严格按照宝钢第GFZ10004号管理文件《保护地下管线管理办法》执行。管沟开挖一般采用0.4m3挖土机进行开挖，管道两边需留0.3～0.5米工作边，管沟放坡为1：0.75即可，施工过程中有回填土的地方需在管道下面铺设100～200mm厚黄砂，管道可在沟边组对成30米左右再吊入沟内。回填时不得将大的石块回入沟内，以防破坏防腐层，并要分层压实。地下管道在组对焊接对口前，要由专检人员严格检查管内是否清洁。管道敞口处要采取防护措施，防止地下泥水、杂物进入管内。施工中，对防腐管道运输、安装要采取保护措施。防腐管道在安装、回填之前要认真做好电火花检验，仔细填写好隐蔽工程报告，经监理确认合格后方可进行下道工序。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（2）设备配管施工：A施工顺序见图5.12-2：设备基础复测交工验收管道组对、焊接管道试压和冲洗设备单试系统联试管道吊装就位固定口焊接管道支吊架安装管材管件除锈、刷油图5.12-2设备配管施工顺序图B设备管道安装前，须确认设备安装是否合格，管道支架及临时支架是否牢固可靠，须经监理确认后，方可进行配管施工。C设备配管：设备配管在站房中可用桁车吊装，室内无桁车的和室外部分选用汽车吊及手拉葫芦、三步塔进行吊装。a连接设备的管道，注意使固定焊口远离机器，并要求管道的接口处设置临时支架。b连接机械设备的法兰，要事先确认设备上法兰的标准并与之配套，特别是衬塑管的法兰，必须在管道衬塑前做好此项工作，以免造成材料浪费及返工。D管道与设备连接前，必须处于自由状态下，法兰的平直度和同轴度要符合规范要求，不得强硬对口。（3）地下配水室及电缆沟道管道施工：利用车间内桁车或吊车在吊装孔处下管，用自制专用小车、炮车运管到位，并用三步搭手拉葫芦上架。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（4）阀门组、泵站管道施工：设备、泵组安装完毕，经监理检查合格后，开始安装管道。安装时实测管段尺寸，经预装合格后正式连接，选择合理的施工顺序确保泵体不受外力。（5）配水站、密封室管道安装针对配水站、密封室接承板处阀门，设备法兰连接多无作业面的特点，为提前工期，在厂外需设置制作场地，采用“胎具法”进行阀组段预制编号，运至现场组装。对于大包回转台周围，阀室通说得廊高空排管施工，采用“YD”施工法，管道施工按先难后易，先里后外、先大后小、先地下后地上的施工方法进行。管道设备安装完毕，经监理检查确认合格后，方可安装管道。首先安装主干管、阀门，然后安装阀门到主干管间的管道。安装这段管道时一定要实测管段尺寸，将已预装的阀组正式连接，管道安装要十分注意管内清洁度，管道安装敞口处的管口要及时封堵。另外阀门型号、规格、方向以及管道给回水管线、与设备的连接点一定要严格按设计图纸及作业放样图纸施工。施工完后，由工程技术组检查复核，无误方可进行下道工序。（6）在电气室、计算机室、电器设施等重要部位进行管道安装施工、试压、冲洗前，要按照和执行相应的作业指导书及安全技术措施，并认真实施。（7）管廊配管施工施工顺序见图5.12-3管廊及地下室预埋件复测验收管道涂装（留一道面漆）安装支架吊装孔下管小车运输管道上架管道焊接管道固定试压冲洗补漆405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.12-3管廊配管施工顺序图管廊配管管径比较大，大型吊装机械不便使用，所以管道运输、吊装是很重要的。注意管道的长度与吊装孔的大小，选择合适的吊机和有经验的起重工进行指挥。如管廊吊装口运管困难，土建施工时需留出管廊开口段，将钢管运进，然后再进行封闭。用吊车或车间内行车下管，用自制专用炮车运管到位，并用门式架、三步搭、手拉葫芦配合上架。3）管道冲洗连铸机结晶器、二冷段、机械冷却水管的接点多，给回水管、气化用的压缩空气管易接错，而且连铸机本体的喷嘴易堵塞，所以管道冲洗、吹扫比较复杂而且要求较高，必须制定周密详尽的管道冲洗、吹扫方案、冲洗检查方案。方案中配合甲方、公辅标段施工单位，充分考虑关键系统，采用“SF冲洗、吹扫工艺”。冲洗前将管道系统中的压力调节阀、电动阀、气动阀及流量孔板、流量计等全部拆除，用临时短管代替，并按照冲洗方案连接正确开始冲洗。冲洗的顺序按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，冲洗出的脏物不得进入已冲洗合格的管道。水清洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m／s，水清洗应连续进行，组织人工敲打。操作人员对各管段转角、阀室底部配管拆除抽查，有无焊渣、杂物，进行人工清理。再次冲洗以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格，直到出水口水质清洁为止。4）气水平衡调节405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计连铸机二次冷却气水平衡的调节工序复杂，是连铸机试运转前的一项重要任务，必须按照工艺要求及气水平衡调节程序编制相应的作业指导书。5.12.4.2热力管道安装1）简述　管道材质为镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管、不锈钢钢管。干管敷设在厂房柱列上，支管分布在连铸机配水站、二冷室、生产辅助小房、维修区等部位。厂内热力管道包括：蒸气和压缩空气（含仪表压缩空气）。蒸汽用于煤气管道吹扫、伴热：压缩空气用于：二冷段气雾冷却、车间内吹扫：仪表用压缩空气用于仪表、气动阀门开启及气动设施。2）施工顺序见图5.12-4套　丝材料进场材料检验支吊架安装下料加工支吊架制作坡口加工焊　接配件组装吊装上架管道试验试验准备排　空保温补漆　吹　扫正式送气图5.12-4热力管道安装顺序图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计3）管道安装方法（1）压缩空气管采用丝接时，螺纹间加聚四氟乙烯密封带，用管钳拧紧；焊接采用电焊连接，坡口加工与燃气管道相同；法兰连接时法兰必须内外焊接，保护好密封面，紧固均匀、牢固，垫片使用正确。（2）压缩空气管固定与燃气管道基本相同，仪表用压缩空气、管内要保持洁净、无杂质。（3）蒸汽管道一定按照设计图纸和规范要求将固定支座，定向滑动支座，自由滑动支座施工，并且焊接牢固，导向和滑动部分无卡涩现象。（4）蒸汽管道保温在补漆完后进行，要注意防止加自攻螺丝时钻穿管道。管道保温前，必须填写隐蔽工程记录，由监理确认合格后，方可进行下道工序。（5）补偿器预拉伸必须正确完成。5.12.4.3燃气管道安装厂内燃气管道主要有焦炉煤气、液化石油或天然气、氧气、氮气、氩气、二氧化碳等介质。氧气、液化气、天燃气是供厂内生产、火焰切割、钢包烘烤用，氮气主要用于液压给脂等管道吹洗、检修；氩气用于中间包水口防氧化保护；燃气管道沿厂房柱列敷设并装有点阀箱作用户点；高压二氧化碳用于液压站自动灭火。本部分燃气管线材质为无缝钢管，氧气管道采用不锈钢管作阻燃措施。1）施工顺序见图5.12-52）主要施工方法405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（1）管道除锈：氧气管道需酸洗、脱脂、钝化；氮气、氩气、二氧化碳等管道需酸洗钝化；煤气管道需作打砂除锈处理。（2）管道组对：为了减少高空作业，保证焊接质量，应结合图纸和现场实际情况，尽量采用框架整体组装法施工、整体上架。管材附件购入部件加工酸洗、脱脂、钝化下料加工地面组装焊缝检查就位连接或焊接焊缝检查附件安装管道固定强度试验支吊架制作支吊加安装外观检查涂　漆阀类复位严密试验吹扫、冲洗补漆、做标记正式通气405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.12-5燃气管道安装顺序图（3）管道焊接A氧气、煤气、氮气、氩气、二氧化碳管道焊接采用氩弧焊打底手工电焊盖面，其它管道采用手工电焊；B焊工持证上岗，并进行现场安全教育；C氩弧焊施焊时应有防风措施，管道焊接前要充氩气，纯度要达标；D电焊条、焊丝牌号、材质准确，烘陪、发放记录完整；E坡口清理好，焊接工艺参数选定正确，现场环境良好。F压力管道焊接要绘制焊口排版图，焊口按要求打钢印，作好标识，做到每道焊口可追溯；并作好焊接过程检验，认真填写焊接过程监控记录。（4）焊口检验A焊缝外观成型美观；B表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象；C按照设计、国家规范文件《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97、宝钢有关压力管道文件要求，严格进行无损探伤检验。（5）管道吊装：管道安装采用车间桁车或汽车吊、卷扬机进行吊装，局部用倒链、手拉葫芦等简单工具，管线就位后及时采用固定件将管道固定，以免滑落、移位。（6）氧气管道安装405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计A氧气管道的除锈与脱脂a氧气管道的除锈与脱脂必须严格按照设计及规范进行。b阀类脱脂时，要将其拆开，零件和金属垫片没入除油除锈剂的容器内泡2～3小时。B安装注意事项a氧气管道安装前，要对管材和管路附件进行检查：一是检查管子和附件的材质、规格及技术要求与设计及规范要求是否一致；二是检查外形是否有损伤，质量是否满足要求；三是检查是否防锈、脱脂合格。b脱脂后的管材及附件要妥善保管，防止再被油脂污染，如安装过程中发现被油类污染的现象，要查明原因，重新脱脂后方能使用。c氧气管道穿楼板、墙壁时要加套管，间隙为10mm左右，套管内不得有焊缝。d管道相互连接时不得强硬对口，影响焊口质量。管道接口处要放在便于检查的部位。e不锈钢管架设在碳钢支架上时，其接触面必须衬以非金属垫板。f氧气管道的压力试验及严密性试验完成后，要进行充氮保护，并设置压力表。（7）煤气管道安装A组装煤气管道前，对有缺陷的零件及管节必须进行修理。不符合焊接质量的焊缝应铲掉重焊，凹凸不平的管节应加热后进行平整，法兰、盲板及盲板环应平整光滑；405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计B煤气管道不小于0.003的坡度，坡向排水装置；C煤气管道通过地沟、墙壁等处，必须装置钢质套管，穿过套管内的管道不得有焊缝接口；D管道按规范要求进行5％抽检无损探伤检验，对焊接过程进行监控。（8）二氧化碳管道安装A二氧化碳管道及附件材质必须严格按照设计及规范要求，不得随意更改。B管道安装严格按照图纸及相关技术资料进行，严禁随意改动，当需要改动时，必须经设计院同意，并且具有设计变更。C管道内部要求洁净无杂质。D管道穿越墙壁时，要设置钢管套，钢套管的长度要与墙壁厚度相同，钢管套与管道之间的间隙用浸过铅油的麻填实，两头用4号沥青堵严并抹平。E集流管泄放装置的安装方向不得朝向操作面。F管道中三通管件安装时，其分流口必须水平布置。G公称直径大于等于50mm的主干管，垂直方向和水平方向至少各安装一个防晃支架。H喷嘴安装时要逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并符合设计要求。（9）所有压力管道的施工严格按照宝钢第GFZ14009号管理文件《建设工程压力管道管理规定》执行。5.11.4.4柱列管道安装405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1）施工顺序见图5.12-6柱列管道安装顺序图工序交接支架安装管道除锈管道组对吊装试压吹洗调试支架安装支架安装2）管道吊装机械利用厂房里的桁车为主，局部吊装困难可选用汽车吊、卷扬配合的方法。3）柱列管道在安装时，先局部搭设操作平台，管道在平台上边组对，边焊接边窜管，管道的安装采用卷扬或者倒链。4）管道铺设要遵循先上后下，先里后外的原则，一次安装就位。5）管道支、吊、托架的安装应符合下列规定：（1）位置正确，埋设应平整、牢固。（2）与管道接触要紧密，固定要牢固。（3）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全，最大间距须满足规范要求。（4）管道采用法兰连接时，法兰要垂直于管子中心线，其表面要互相平行。（5）法兰垫不得突出管内，以边缘到法兰螺栓孔内边缘为宜。（6）管道采用螺纹连接时，应保证螺纹无断丝，镀锌管和配件的镀锌层无破损，管道的坡度应符合设计要求。5.12.4.5电缆隧道、地下室管道施工1）管道安装采用手拉葫芦、倒链、三步搭相结合方法。2）管道用吊车蓄入电缆隧道、地下室后，再用自制运管小车运输。3）由于施工场地狭小，施工时要先下后上，先里后外进行施工。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计4）管道支架安装前，要做好工序交接检查，测量复验工作。5.12.4.6隐蔽工程施工1）所有隐蔽工程在隐蔽前以书面形式通知甲方、监理工程师检查验收。通知包括隐蔽的内容、验收时间和地点。2）隐蔽工程验收合格后方可进行隐蔽和继续施工，验收不合格，要进行整改后重新验收。3）室外地下管线铺设完回填土方前，由专业测量人员测定管线走向、坐标位置、按实测成果绘制竣工图后报甲方进行隐蔽工程验收，经复测无误后方可回填土。4）旧管线、旧管线设备拆除与碰头：按照甲方要求认真对有利用价值的旧管线设备拆除，并进行挂牌确认，采取措施进行保护性拆除。5.12.5旧管线、旧设备拆除与碰头按照甲方的要求，对有利用价值的旧有设备、构件、材料，要进行保护性拆除并放置在甲方指定地点；废除的设备、构件、材料等要服从甲方因满足装卸等条件所提出的实施处理要求。旧有设备、构件、材料在进行拆除前，要事先经甲方、项目组共同挂牌确认。5.12.6与相邻标段及原有管道接口5.12.6.1与甲方、设计单位、标段施工单位积极配合，掌握现场及原始资料，做好详细的碰头施工方案。5.12.6.2405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计本标段氧气、煤气等压力管道与原有管道碰头施工时认真作好人力、物力组织安排工作，服从甲方指挥，严格进行每道工序检查，并派出有经验的管道施工专家，配合甲方和设计单位，选择最佳碰头方案。5.12.6.3做好充足的人力、物力、技术准备，配合相邻标段工程调试运行。5.11.6.4与相邻标段、原有管道碰头施工，严格执行工序交接制度，经专检及甲方监理确认后方可进行。5.12.7管道涂漆5.12.7.1管道及其他绝热保护层的涂漆应符合国家现行标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定。5.12.7.2所有管道涂装前均需打砂除锈，喷砂等级符合设计要求。5.12.7.3涂料须有制造厂的证明书。5.12.7.4管道焊缝在压力试验前不得涂刷油漆5.12.7.5涂漆前要彻底清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。1）涂料的种类、颜色，涂敷的层数及标记须符合设计图纸的要求。2）涂漆施工须符合规范的要求。管道施工安装中，要注意保护管道的面漆，不得损坏。管道在交工之前，涂刷最后一道面漆。3）涂层质量符合下列要求（1）涂层均匀，颜色要一致；（2）漆膜附着牢固，无剥落、气泡、针孔等缺陷；（3）涂层完整、无损坏、流淌；（4）涂层厚度符合设计图纸的要求；（5）涂刷色环时，间距均匀，宽度一致。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.12.8管道试验、吹洗5.12.8.1试压准备1）管道施工完毕后，要认真进行复查核实工作。2）支吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠，并清除所有临时用夹具。3）管道焊接完毕并经检验合格，拆除管路中的仪表或打开旁通管，设置试压用临时堵板或法兰。4）试压用压力表须经计量检验并符合试压要求。5）管道施工和管道试验吹洗过程中，需使用宝钢现有各种介质能源，必须按照宝钢第GFZ10003号文件《能源申请管理办法》执行。5.12.8.2管道试压1）试验压力要严格按照设计及规范规定进行。2）水压试验注水时，打开管道中各高处的排气阀，将空气排净，加压时要缓慢升压，在试验压力下10分钟以无泄漏或泄漏量在设计及规范要求内为合格。3）气压试验时应逐渐缓慢升压，首先升到试验压力的50％，进行检查，如无泄漏及异常，继续升高试验压力的10％，逐渐上升，直至试验压力。每级升压时应稳压3分钟，达到试验压力后应稳压5分钟，以无泄漏或泄漏量在设计及规范要求内为合格。4）试验合格后，试验介质在室外合适地点进行排放。5）系统试验完毕及时拆除所用临时设施，并填写试压记录。6）氧气、氮气试验介质为氮气或无油压缩空气；水系统管道试验介质为清洁水；其余介质管道用普通压缩空气即可。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计7）在电气室、计算机室、电器设施等重要部位进行管道安装施工、试压、冲洗前，要编制相应的安全技术措施，并认真实施。5.12.8.3管道吹扫与冲洗1）管道吹扫或清洗在压力试验合格后进行。2）氧、氮气等管道吹扫介质用氮气或无油压缩空气，其它介质管道用普通压缩空气即可；水系统管道冲洗介质用清洁水。3）不允许吹扫或清洗的设备临时拆除并用临时管道连接，吹扫后恢复原位。4）吹扫或清洗的顺序按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。5）清洗排放的脏水不得污染环境，排放至指定地点。6）管道吹洗合格后，不得再进行影响管内清洁的其它施工作业。7）清洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s，水清洗应连续进行，以排出口水的颜色和透明度与入口水目测一致为合格。8）吹扫时，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。9）吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。5.12.9管道安装质量要求压力管道安装质量控制程序见图5.12-7，压力管道焊接质量保证体系见图5.12-8，压力管道焊接质量控制流程见图5.12-9，管道安装工程质量控制点、停止点见表5.12-10。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计压力管道安装质量控制程序图1.操作人员资质证审核2.文件和资料控制3.单位工程的划分表4.工程质量控制点5.执行标准、规范6.关键过程控制7.作业指导书8.焊接工艺评定9.压力管道安装开工申请表批准整改完善图纸自、会审、技术交底施　工　准　备审核结果①H开　工　报　告开工条件：1.施工组织设计、方案2.采购分包商的评定和控制3.土建基础、工序交接证书、.设备、材料、合格证及复验报告等设备残缺记录开箱检验记录问题处理协议书紧急放行报告土建基础交接资料1.基础中心、位置、标高2.设备、支架、地角螺栓尺寸、标高3.砼试块报告土建基础资料交换管件、阀件、成品、半成品等试验或复验报告设备开箱验收1.管材检验2.阀门、合格证、复验报告3.油漆、焊条检验或复验报告4.脱脂酸洗记录5.检验委托单6.不合格品通知单7.紧急放行报告审核结果②H审核结果③H审核结果④H机械设备、工艺配管、工艺结构安装1.过程质量、安全监督检查2.焊接过程控制3.过程的检验和试验控制4.施工过程中质量记录、证实性记录收集工序交接检查填写验收报告审核结果⑤H审核结果⑥H审核结果⑦H试压、气密性管道试验管道冲洗、吹扫（防腐、绝热）工程试车确认隐蔽工程检查填写交接单不合格品的控制纠正、预防措施　　服　　务　　　⑩H1.试生产保驾报告2.试生产运行故障处理3.中间和交工后回访4.交工后的工程保修5.质量控制记录编目、归档审核结果⑧H1.尾项检查整改2.包装保护、成品保护3.过程保护、成品保护4.整编交工资料评定5.办理竣工验收证书备注：1.安装工艺前工序2.安装工序3.H点：工序停止点4.代号说明：①：为质量保证工程师H点②：为设备责任工程师H点③：为材料责任工程师H点④：为工艺责任工程师H点⑤、⑥、⑦、⑨：为检验责任工程师H点⑧：为工艺安装责任工程师H点⑩：为质量保证工程师H点试车问题整改　交　　工　　⑨H否否否否否否否否图5.12-7压力管道安装质量控制程序图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计焊接质量保证体系焊接质量保证体系焊工焊接过程焊接设备焊接工艺1.焊工合格证2.钢印1焊接设备2焊材合格证3环境4焊接方法、焊接材料5焊接工艺参数6执行标准1.焊机保养、维护、检定2.供气设施3.各种工装4.电源容量1.温度、湿度2.风速3.安全、保护4.焊接参数图5.12-8压力管道焊接质量保证体系图焊接责任工程师工艺书检查、签发整改通知焊接组焊条烘于、发放（表1）专职质检焊条烘干温度、时间电焊小组焊工自检（表2）专职质检焊前焊口检查电焊小组焊口处理专职质检工艺规范控制检查电焊小组施焊开始、工艺控制（表2）　　专职质检焊接规范、工艺控制电焊小组焊后外观检查（表3）专职检查无损探伤　　专职质检焊接规范、工艺控制信息反馈检查表1：“焊条烘干记录表”检查表2：“焊接过程监控记录表”检查表3：“压力管道焊接外观监控表”图5.12-9压力管道焊接质量控制流程图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计管道安装工程质量控制点、停止点一览表表5.12-10序号控制阶段控制点质量控制点控制点（V）停止点（H）1技术资料审查1.开工报告审批√2.设计图纸自、会审√3.组织设计、作业设计、技术交底√2成品、半成品、原材料检验4.管道、管件、阀门、垫片及支吊架验收、试验及检验√5.材料验收与检验、材料代用√3管道加工、管桥、管支架加工6.外观质量及几何尺寸偏差√7.无损探伤√8.管支架加工√9.管子、管件打砂、除锈、油漆√10.管子、管件脱脂、酸洗√11.管件、钢管内外防腐√12.电火花试验√4焊接13.焊接工艺评定√14.焊工资格和钢印√15.焊缝检查√16.严密性试验√5安装17.埋地管道开挖、中心标高、防腐√18.不锈钢管道与支架隔离√19.衬塑、衬里管现场配管、内衬、连接安装√20.阀门安装与附件√21.补偿器安装√22.传动设备与法兰接口安装√23.脱脂、酸洗√24.支吊架安装（滑动、固定检查）√25.管道外防腐√26.管道保温√405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计27.静电接地安装√28.仪表、电气安装√29.强度试验√30.严密试验√31.系统最终试验√32.管道系统吹扫、清洗√33.管道系统绝热　√6工程验收34.现场系统复查√35.竣工资料审查5.12.9.1管道安装的允许偏差（mm）项目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外±20室内±15埋地±25水平管道垂直度DN≤1002L‰，最大50DN＞1003L‰，最大80立管铅垂度5L‰，最大30成排管道间距30交叉管的外壁或绝热层间距5.12.9.2连接设备的管道安装1）允许偏差应符合下表的规定法兰平行度、同轴度允许偏差机器转速（r/min）平行度（mm）同轴度（mm）3000～6000≤0.15≤0.50＞6000≤0.10≤0.202）管道系统与设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。当转速大于6000r/min时，其位移应小于0.02mm；当转速小于或等于6000r／min时，其位移应小于0.05mm。5.13除尘、通风及空调安装5.13.1工程概况405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计宝钢宽厚板轧机及配套连铸工程除尘、通风与空调设施主要包括：连铸机二冷区排蒸汽系统、结晶器排烟系统、中间罐排汽冷却系统、中间包倾覆装置除尘系统、局部清理机除尘系统和厚板坯连铸车间机械维修区域通风、辊子堆焊间通风及空压站通风、变电所通风，以及为连铸机服务而设置的液压站、控制室、操作室、仪表室、电气室等辅助设施的通风换气和空调设施。其中，中间包倾覆装置除尘，选用脉冲布袋除尘器净化系统，局部清理机设备配置湿式静电除尘。主要设备有脉冲袋式除尘设备、湿式电除尘、风机、消音器、空调设备等；管道有除尘管道、排烟管道、空调给回水管道、压缩空气管道。风管管道安装：150T，设备安装量：182T。5.13.2工程特点5.13.2.1设备吨位大，设备接口多，管道安装量大，与土建配合密切。5.13.2.2多层交叉作业，作业面狭窄。5.13.2.3技术质量要求高，接口要求严密。5.13.2.4质量要求高，施工难度大，故施工中须根据“铸流为主，提前建成”的原则，统筹安排，精心施工，高质量、高标准、保试车，创精品工程。5.13.3施工方法5.13.3.1通风除尘系统施工顺序见图5.13-15.13.3.2除尘、通风、空调设备的开箱检验1）各种设备送到现场，必须有厂家、交接方、监理在现场进行开箱检验。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2）各种设备的安装说明书、试运转说明书、产品合格证等是否齐全，并附设备清单。3）根据设备装箱清单核对设备的型号、规格、数量。4）检查设备是否有损伤，外形是否规则、平直，结构是否完整。基础交接风管及支吊架制作制作材料检查验收设备安装基础复测管道安装系统试验设备单试及调试无负荷系统联试及调试工程验收施工准备风管、设备及阀件检查验收保温、绝热图5.13-1通风除尘系统施工顺序图5）金属设备的构件表面要作防锈和防腐处理，外表的色调必须一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。如冷冻机组外保温是否损坏。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计6）设备的进出口必须封闭良好，随机的零部件齐全无缺损，特别是冷冻机组，按说明书要求，机组内充有冷冻剂或保护气体，是否有漏气现象，仔细检查机内压力情况，如发现异常，立即向厂家提出。5.13.3.3袋式除尘设备安装1）吊装机械的选择根据构架及设备的安装要求，选用30~50吨汽车吊为主导机械，另配16吨汽车吊作为构件拼接，辅助吊装机械。2）施工顺序见图5.13-2基础检查及验收开箱检验下部框架拼装、安装二次灌浆下部平台及梯子安装灰斗组装、安装进气管道安装上部框架组装、安装上部梯子、平台安装安装壁板、布袋格栅挂板顶部构架排气管和反吹风管气密性试验试运转除尘管道安装压缩空气管道安装润滑系统管道安装刮板链输送机斗提机加湿机储灰斗排气烟囱消音器通风机405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.13-2袋式除尘系统安装流程图3）施工方法：（1）除尘器本体系统与风机排气系统可同时进行安装，斗式提升机、刮板输送机安装与除尘本体穿插进行。（2）设备出库检验：设备出库后，认真对设备进行开箱检验，按装箱单核对型号、规格及附件数量，机械转动部位是否灵活，检查设备本体有无锈蚀、碰损等缺陷。（3）除尘器壳体拼接要平整，纵向拼接错开；焊接变形须矫正，法兰连接处及装有检查门的部位须严密。（4）除尘器储灰斗连接法兰应垫以密封材料，人孔盖及检查门均压紧不得漏气。（5）风机、消音器安装需在生产厂家现场指导下按照说明书进行施工。（6）排气管和反吹风管在地面拼装，整体吊装就位。（7）除尘器结构件的焊缝要求平直、无烧穿、气孔、夹渣等缺陷。箱体及灰斗连接处必须进行严密性焊接，且要求打磨处理平整，加固牢固。4）除尘器的安装；（1）下部框架组装、安装顺序见图5.13-3：405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计基础复测验收搭设平台测量找平框架组对框架吊装固定基础二次灌浆中心定位图5.13-3下部框架组装、安装顺序图框架组装、安装要求：A）柱子行列线间距（单跨）允许误差±5。B）柱子垂直度偏差0.5～1/1000Hmm≤10mm,水平对角线±5。C）横梁水平度L/1000,不大于3mm.。（2）除尘器灰斗组装：制作灰斗组装用工作平台，水平仪找平。在平台上将除尘器圈粱组对好，焊接。将灰斗上节平放在平台上，把除尘器圈粱按图纸吊装组对到灰斗上节，按要求找平，然后用吊装机械将灰斗上下节吊装就位。（3）吊挂格栅及吊挂板的安装：吊挂格栅必须在顶部构架未安装之前进行。安装顺序如下：吊装格栅及支撑初步就位→调整水平→安装吊挂板→除尘器顶部构架安装→调整→焊接→吊挂格栅焊接→过滤袋吊挂板孔铅垂度测量→点焊吊挂板质量要求：滤袋吊挂板的位置，垂直偏差小于5mm滤袋间距0.5－1mm（4）壁板、隔板及检查门的安装：405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计对有变形的壁板须进行平整，壁板安装由下向上。焊接时要防止壁板变形，焊缝不得有气孔、断焊等缺陷，保证密封室密封性。屋顶板安装注意门、穿平台梁及三通切换的留孔位置，严格按图纸要求施工，焊后彻底清理、打磨焊口，进行外观检查。（5）袋式除尘器的花纹板平面度允许偏差1.5/1000，托盘上平面的平面度允许偏差为±1mm。（6）脉冲喷吹袋式除尘器的分气缸必须做压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍。（7）分室反吹袋式除尘器的切换阀，反吹风阀和排灰阀要求开关灵活、密封可靠，开关标记清晰。（8）分室反吹袋式除尘器的滤袋必须平直，每条滤袋的拉紧力在25～35N/m。（9）袋式除尘器的试压、单试、联动试车方案，详见作业指导书。3）湿式电除尘安装本工程中板坯局部清理机配备一台湿式电除尘以收集局部火焰清理机所产生的烟尘，虽然我单位有过安装多台电除尘的经验，还是要严格按照设备技术文件和设备出厂检查记录验收设备，安装前，认真按规范检查基础。用50t履带吊或汽车吊，吊装电除尘的构件和设备部件，用座浆垫板和成对斜垫405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计板找平，找标高，安排经考试合格的焊工按设备技术文件和图纸要求焊接，按要求在焊接完成后作气密性试验，电除尘外壳不得漏水，人孔和法兰应严密，不得漏风，放电极和除尘板之间距要保持图纸要求的尺寸，且中心要对正，两者之间不得有任何物质短路，绝缘子表面应擦拭干净，附近不得焊接，敲击和油污，气流分布板的安装位置要符合图纸要求，放电极线安装在放电极框架上的张紧程度应有90%以上均匀，保证达到优良目标。湿式电除尘的安装检验标准和检查方法按《冶金烧结设备安装工程质量检验评定标准》第一部分，第八章第一节的规定执行。4）连铸机冷离心式通风机的安装离心式通风机，包括上下机壳、左进风口、右进风口、轴承泵、叶轮、左右进风调节门和电机等。对于连铸二冷风机安装，设备吨位重，安装顺序复杂，且要求精度高，必须严格按有关标准、风机安装作业指导书、厂家说明书，进行各工序质量控制。基础测量和放线上机壳安装初步调试及地脚螺栓安装轴承箱安装下机壳安装叶轮安装上轴承箱和电机安装（1）施工顺序：见图5.13-4图5.13-4离心式通风机安装顺序图（2）施工方法：405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计充分利用厂房内吊车，并配以合适的汽车吊，三步搭进行组装和安装采取先主后辅的施工方法：A）通风机的基础及垫板安装采用“座浆法”进行施工，座浆垫板水平度要求在0.5/1000以下，并保证以后斜垫板的重合度为垫板全长的2/3以上。B）整体安装的风机，搬运和吊装不得捆缚在转子和机壳的吊环上。C）现场组装的风机，转子、轴颈和轴封等处不允许作为捆缚部位。D）通风机的进出风管等装置应有单独的管支架，与基础或建筑连接牢固。风管连接风机时，不得强迫对口，机壳不得承受其它部件重量。E）精度要求：风机安装允许偏差：中心线平面位移≤10mm标高±10mm转动轴水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000皮带轮轮宽中央平面位移1mm联轴同心度径向位移0.05mm轴向倾斜0.2/10005）空调设备的安装：（1）风冷和水冷式空调柜安装：A风冷式和水冷式空调柜安装：周边空间除满足冷却风循环要求外，还要符合环境保护有关规定的要求。B405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计室内机组安装要求位置正确，目测水平，冷凝水排放畅通，便于接空调冷却水管，冷却水管道连接必须严密，支架管道牢固，管径及阀门必须进行强度和严密性试验，不得有渗漏现象，冷却水和排水必须按设计和规范要求，保证其坡度。C空调机组和冷式空调柜进水管入口处必须设过滤器，保证空调柜冷凝器水流畅通。D空调冷却水循环管道试压和冲洗时，一定要有可靠的方案，一定保证电气室、计算机室的安全。E管道安装a管道除锈防腐：管道安装前，对钢管进行打砂，管内用钢丝刷、拖布把管内拖拉干净，管外刷防腐底漆一遍，运到现场。b管路上的阀门，按设计和规范要求，在安装前要进行强度和严密性试验。c管道组对：管道地面进行组对，分段吊装，管道组对时要开V型坡口，对组对留有1.5～3mm的间隙，管道焊接一定保证质量，要有焊接资质的焊工进行焊接，焊接质量一定要达到规范要求。d室内管道安装,特别是在液压站、电气室、计算机室，焊接时一定要做好隔离保护处理，不得损坏电缆和电器设备，电焊机要接地，电把线一定要绝缘可靠，电焊机二次零线一定设在被焊接点的位置，不得乱搭接。e405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计管道试压：由于空调冷却管路设在重要生产部位附属设施内，试压一定要严格要求，不得疏忽。管道系统在试压前，对整个管路进行检查，必须全部完后才注水试压，试压采用干净水进行试压，试验压力为设计压力的1.5倍。试压灌水时要排尽管内的空气，分线加压，达到试验压力，强度试验稳压10分钟，压力降不超过0.05Mpa为合格。强度试验合格后，降至工作压力，对整个管路系统进行检查，管路无泄漏为合格。f管道冲洗：管路试压完后，对管路进行冲洗，冲洗前，对管路上不能进行冲洗的仪表、过滤器必须拆下来，进行短接。管路冲洗一定要冲洗干净，冲洗时要写出详细的冲洗方案，可先用开路冲洗，开路冲洗要选好进水点和排出点。开路冲洗干净后，在设备单试运转时，还要系统密封循环冲洗，冲洗二个小时后，把系统内的脏水排掉，过滤器的过滤网拆下进行清洗，直到系统内冲洗干净为止。6）风管安装：本标段风管安装量为150t，其中，镀锌薄钢板矩形风管50t，钢板圆形风管100t。由于风管相对来说体积较大，风管安装前，要认真做好图纸自审、会审工作，详细审查风管与室内其他介质管道的布置以及电缆等的走向、布置是否合理，土建预留洞、预埋件是否合乎要求，有否碰撞等。通风管道的制作在平台上组装焊接或法兰连接，然后分段吊装就位的方法，吊装时尽可能采用机械吊装。（1）风管及其配件的检验风管及其配件材质、规格、强度、严密性与成品外观质量必须符合设计及国家规范的要求。（2）风管支吊架的安装A）施工现场具备条件，须将预制加工的风管、附件按照安装的顺序和不同系统运至现场，进行编号组对，复核无误方可连接和安装。B）风管支、吊架按设计的形式与规格进行施工，设计无要求的按照国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计C）支吊架不得设在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不小于200mm。D）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，要设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。E）吊架的螺孔要采用机械加工。吊杆要平直，螺纹完整、光洁。安装后支吊架的受力要均匀，无明显变形。F）风管或空调设备使用的可调振支、吊架的拉伸或压缩量要按设计的要求进行。（3）风管安装：A）风管安装工艺流程：见图5.13-5管道支吊架安装管道组对自检性漏光试验管道吊装交工管道保温工程验收质检人员抽查漏光试验隐蔽报检405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.13-5除尘风管安装工艺流程图B）除尘风管安装：风管的安装采用在平台上组装焊接，然后整体吊装就位的方法，吊装时尽可能采用机械吊装，安装时注意以下几点：a）风管和部件安装前必须清除内外杂物及油污并保持清洁。b）风管及吸气罩和设备接口要严密牢固。c）风管及部件穿墙、过楼板或屋面时要预留孔洞，尺寸和位置要符合设计要求。d）风管和部件可拆卸的接口及调节机构不得装在墙或楼板内。e）风管安装时要及时进行支架的固定和调整，其位置要正确，受力要均匀，连接法兰的螺栓要均匀拧紧，螺母要求在同一侧。f）风管采用无法兰连接时，接口处要紧密牢固，矩形风管的角必须有定位及密封措施，风管连接两平面不得错位及扭曲。g）风管水平安装，水平度的偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm，风管垂直度的偏差每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。h）风管吊装时要注意采取保护措施，必须在大口径的管道内部设置支撑，以免变形。i）除尘系统的风管，要垂直或倾斜敷设，与水平夹角大于或等于45O，小坡度和水平管要尽量短；输送空气湿度大的风管，为排出管内冷凝水，风管及支架安装时，要保持设计要求的0.01～0.015的坡度。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计j）风管安装完毕后，认真进行风管清理检查，按系统压力等级进行严密性检验。漏风量及漏光量要符合规范规定。系统风管的检测采用分段检测、汇总分析法。漏光检测中发现的条链形漏光，必须进行密封处理。并做好风口风量测试。C）空调风管安装：a）风管安装流程见图5.13-6组对自检性漏光试验吊装质检人员抽查漏光试验隐蔽报检保温图5.13-6空调风管安装流程图b）风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口要封好。c）法兰垫片必须是不产尘、不易老化和具有一定的强度和弹性的材料，厚度为5～8mm，不得采用乳胶海绵；法兰垫片尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料。d）风管、风口与洁净室吊顶、隔墙等维护结构的接缝处要严密。D）风管部件安装：a）各类风阀要安装在便于操作和检修的部位，安装后的手动或电动操作装置要灵活、可靠，阀板关闭要保持严密。b）排烟阀及手控装置的位置要符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。c）风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不能渗水。d）排、吸风罩的安装位置要正确，排列要整齐，牢固可靠，支架不得影响生产的操作。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计e）风口与风管的连接要严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙。同一房间内的相同风口的安装高度要一致，排列要整齐。f）防火阀安装时注意核对方向，杜绝搞错，以免造成不应有的损失。g）柔性短管的安装，要松紧适度，无明显扭曲，符合设计及规范要求。5.13.4系统试验：5.13.4.1压缩空气、空调给回水管道试验：1）压缩空气管道试验：同工艺管道动力管道的试验。2）空调给回水管道试验：同工艺管道水系统管道的试验。5.13.4.2设备试运转准备：1）编制详尽的通风、空调系统无负荷试运转及调整方案，报送监理批准。2）进行各项试运转条件的准备。3）设备和风管系统准备、检查、确认。4）各管道系统试压、检验确认。5）自动调节系统的准备、检查、模拟。5.13.4.3风管试验405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计风管安装完毕后，认真进行风管清理检查，按系统压力等级进行严密性检验。漏风量及漏光量要符合规范规定。系统风管的检测采用分段检测、汇总分析法。漏光检测中发现的条链形漏光，必须进行密封处理。5.13.4.4脉冲袋式除尘器设备整体泄漏试验1）按照设计图纸及规范要求，对脉冲袋式除尘器设备进行全面检查，合格后对进出风管敞口等部位加堵板封闭隔离，进行设备整体泄漏试验。2）用压缩空气进行泄漏量试验,按下面公式进行计算：A=l／t（P2T1／P1T2）*100％式中：A：每小时平均泄漏量t:检查时间（小时）P1，P2：检查开始、终了时设备内绝对压力PaT1T2：检查开始、终了时设备内内绝对温度K如泄漏量大于设计规定泄漏量，须及时检查泄漏原因并采取措施处理，直至泄漏量试验合格为止。5.13.4.5设备单体试运转1）试运转准备：（1）成立试运转机构,按照图纸、设备技术文件、规范确定试运转方案。（2）认真做好试车前设备检查验收，各项技术措施准备工作及安全防护措施。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2）安装后调试单体试车→无负荷联合试运转→负荷联合试运转。3）单体试运转的顺序：手动→点动→点动连续→低负荷→中高负荷。4）单体试运转（1）确定马达旋转方向，考核马达运转性能。（2）设备动作、连接情况以及动力特征，检查各运转机构是否平稳，运转有无噪声和振动。（3）检查各制动器、限位开关的动作是否准确、灵敏、可靠。考核各转动轴轴承温升变化情况，滑动轴承的温升不超过35℃，且最高温度不超过60℃，滚动轴承温升不超过40℃，且最高温度不超过70℃。（4）电动机的电流和功率不超过额定值。5）系统联动试车系统联动试运转在除尘通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时设备及主要部件的联动必须协调，动作准确，无异常现象。（1）系统试运转及调试内容：A）.通风机的风量、风压测定与凋整。通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定。B）.系统与风机的风量测定与调整.实测与设计风量的偏差不大于10%。C）.通风机、空调机噪声的测定。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计防排烟系统正压送风前室静压的检测。空调与系统冷热源的正常联合试运转须大于8h。除尘系统的连续试运行大于2小时。按规范及设计要求对其它项目进行调试。系统风量的测定须符合规范及设计的规定要求。通风机等设备的噪声测定，按照现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定-工程法》执行。5.14三电安装三电安装系指电气、仪表及计算机工程的施工。即在宽厚板连铸标段范围内的高低压供电、电气传动、自动化仪表、PLC、计算机等设备的安装。安装场所遍及宽厚板连铸主厂房、水处理、空压站等室内外。主要实物量及设备：电缆桥架323t、电气钢结构3t、镀锌管150t、金属软管2000m、动力电缆163km、控制电缆280km、滑触线4000m、镀锌扁钢10t、主厂房灯具740套、局部照明灯具892套、路灯25套，防火堵料、涂料、隔板等若干；电气控制箱、操作箱、配电箱75个，主干PLC系统10套，机电一体品PLC系统7套，UPS电源3套，变频装置4套，MCC柜11组，计算机8套，35/6.3kV405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计20MVA主变压器2台，35kV断路器34台，6kV开关柜12台，接地电阻柜2台，高压微机监控系统3套，免维护智能型直流成套电源3套，动力、整流及照明用变压器13台，负荷中心控制柜28台，MCC控制柜53台；自动化仪表设备1000余台件，计算机系统设备8套。5.14.1施工准备及三电安装流程5.14.1.1施工准备1）熟悉图纸资料，参加图纸会审，详细了解设备材料的到货日期；2）准备施工机具及常用材料；3）确定施工方法，合理安排施工网络计划；4）对施工人员作技术交底；5）熟悉有关电气安装工程的技术规范和上海市有关规范性文件；6）密切配合土建及其他专业施工。施工准备配合土建设备基础型钢安装自动化设备验收室内三电设备安装高低压母线安装基础验收接地极接地线安装照明器具安装设备基础配管电缆桥架安装现场三电设备安装设备二次配管图5.13－1三电设备安装总流程电缆敷设接线、校线绝缘试验记录整理5.14.1.2安装流程405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.14.2主要施工方法根据网络计划和现场实际条件，进行接地施工、电缆桥架安装、配管施工、盘柜安装、变压器安装、硬母线安装、电缆敷设、高压电缆头制作、盘柜二次配线、照明施工等。1）接地施工在土建开始基础施工时，按要求进行混凝土桩与基础接地的连接；在土建打地坪前进行接地网施工，在对接地体电阻测量合格后，把接地体经连接器与接地网连接。防雷接地要把彩钢房面瓦与房支架及钢结构柱之间进行连接，实现整个主厂房防雷接地。接地施工时应注意：接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝，必须设置补偿器。每个电气装置的每个接地部件均要通过单独接地线与接地体或接地干线相连，不得串联连接。接地线的规格、安装位置、深度、焊接面积及接地电阻要满足设计要求，若实测接地电阻不能满足设计要求，则必须增打接地极，直到接地电阻满足设计要求为止。回路确认接地线敷设接地电阻测定接地极安装隐蔽确认回填土厂房接地网安装位置确认接地端子箱安装压端子接线图5.13－2接地施工流程当利用建筑物结构、设备的金属构件及钢管做接地线时，须用金属导线将其与接地干线可靠连接。电气设备与灯具的专用接地应单独与接地干线相连，电气线路中的工作零线不能作为保护接地。接地施工流程见图5.13－2。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2）电缆桥架安装电缆桥架安装根据施工图纸结合现场实际灵活安装。首先在条件具备时进行路径测量定位，安装立柱与吊架，然后进行托臂的安装，要保证同层间水平及异层间等距。最后铺设电缆桥架，铺设电缆桥架后要将两桥架连结处作接地跨接线。对于电缆桥架之间相互交叉、跨越施工的情况，要使用异型电缆桥架或现场加工。成品桥架核对型号自检专检补漆整理交工验收支撑安装接地施工桥架安装施工准备异型桥架加工除锈涂漆图5.13－3电缆桥架安装流程电缆桥架安装后，应进行整体水平及垂直间隔的调整、接地、防锈刷漆等工作。安装操作平台及高空电缆桥架时，应采取搭设跳板、脚手架等措施。电缆桥架安装流程见图5.13－3。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计3）配管施工电气配管按照图纸要求施工。需要暗埋的钢管，要密切配合土建，在其绑钢筋前进行。管子的起点与终点位置要定位准确，弯曲半径符合规范，并在管内预穿钢线，管口要用塑料布等包好以防有砼掉入其中。钢管明配时，先根据施工图纸并结合现场实际来确定钢管的水平与垂直方向的长度及同一走向的钢管的数量，然后加工钢管和固定支架。钢管固定支架间距要符合规范要求。电气配管注意事项：严禁气割，正确套丝，防腐处理合格，过墙管做防水、防火处理。管线较长时按照规定加装拉线盒；地下埋管施工时，管接口处应严密焊接，钢管连接处做好跨接连接。非镀锌管外壁需刷防腐底漆及面漆。配管安装流程见图5.13－4。配管附件准备电线管及拉线箱安装施工准备管、盒、箱接地端口处理管材支架加工接线箱制作管材防腐接线箱开孔支架安装穿引线管号标记自检专检及整改图5.13－4配管施工流程405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计4）盘、柜安装盘、柜安装前应检查清理土建预埋件，制作安装盘底座并安装找平。盘、柜吊装前应根据现场情况，在电气室入口处搭设吊装平台，盘、柜吊装拟采用20-35t汽车吊。盘、柜就位后要找平找正，并采用螺栓或焊接方式使之与底座固定，然后使盘底座与接地干线连接。盘、柜安装要点：基础槽钢顶部水平度允许偏差<1/1000，不平直度允许偏差<1/1000，全长<5mm。盘、柜安装垂直度允许偏差1.5/1000，相邻盘顶部水平<2mm，成列盘顶部<5mm，柜边缘允许偏差<1mm，盘间接缝允许偏差<2mm。盘、柜安装流程见图5.13－5。盘柜就位吊装示意图见图5.13－6。安装基础型钢盘、柜本体就位安装恢复盘间连线盘、柜吊装盘柜接地及焊点补漆图5.13－5盘、柜安装流程盘、柜安装施工准备405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图5.13－6盘柜吊装示意图图5.13－6盘柜吊装示意图5）变压器安装405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计熟悉掌握安装要领及规范，熟悉安装方法和安装要求。变压器到达现场后，应进行开箱检查，核对变压器与基础有关尺寸是否相符。变压器吊装前必须保证土建屋顶、楼板施工完成且无渗漏，混凝土基础及框架达到安装强度，预埋件和预留孔符合设计。吊装场地符合要求，道路通畅。变压器吊装时根据其自重选择吊装起重机、钢丝绳索，利用枕木搭建吊装平台，其高度与变压器室的地坪一致，稳固可靠。吊装由专职起重工指挥，先将变压器吊到平台上，然后通过滚杠（无轮子变压器）、手拉葫芦拖拉到位。变压器安装流程见图5.14－7，变压器吊装见图5.14－8。安装准备基础复查现场测量吊装就位找正固定图5.14－7变压器安装流程附件安装运输设备检查图5.14－8变压器吊装图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计6）电缆敷设电缆通常采用人力敷设。敷设前应对电缆规格、型号、敷设路径、环境等进行检查确认，以便组织人力、配置工器具、确定具体施工方法。敷设电缆时应用吊车在操作平台上、电气室等处架设电缆盘；在高空敷设电缆时应在电缆桥架旁搭设临时走台；在电缆桥架转弯处根据现场情况增设临时电缆导向装置。电缆敷设时要明确路径和起始与终点设备位置，并将预敷设电缆加以标识，集中人力敷设。整盘电缆在敷设前进行绝缘测试；敷设电缆要留有一定余量，不可将电缆过分拉紧。光纤电缆施工预留一定的余量，光缆弯曲半径＞20d。光缆在安装前进行检查，光纤应无断点，衰耗符合产品技术要求。电缆敷设流程见图5.13－9。敷设前期工作：1、与土建工序交接2、电缆路径确认3、槽架施工完毕4、隧道照明、通风、排水5、环境、场地条件6、编制电缆路由表图5.13－9电缆敷设流程技术准备敷设前期工作电缆头制作电缆敷设电缆整理绑扎电缆绝缘试验电缆外观及绝缘检查电缆盘架设机械、机具、人员配置专检405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计7）高压电缆头制作电缆头的制作，由专业施工人员按产品说明书制作。切割电缆外层绝缘时不得损伤芯线的绝缘层，包扎绝缘带时要连续操作、保持清洁，尽量减少芯线绝缘暴露时间。在制作热缩电缆头过程中，采用丙烷加热器或汽油喷灯加热，火焰移动要均匀，热缩完毕后再次加热密封带，使其具有良好的粘附力和密封性能。电缆头屏蔽线接地要符合系统要求。高压电缆接头制作流程见图5.13－10。准备工作核对电缆及材料规格电缆头制作标记相色耐压试验图5.13－10高压电缆接头制作流程405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计8）盘、柜二次配线盘柜配线按5.11－10流程中所示的工序内容进行施工。配线要求：按图纸施工，要求接线准确、连接牢固、美观大方。盘、柜内导线不得有中间接头、芯线无损伤、配线端部有明显的回路编号，字迹清晰。盘、柜二次配线流程见图5.13－11。尼龙扎带固定电缆N电缆敷设完毕加装异型钢电缆核对整理分类留足余量、进盘前捆扎更换新的电缆标签电缆屏蔽层处理终端头制作电缆及芯线校对盘内有无二次配线槽芯线穿线号标识按图核校配线端子紧固、配线整理布线接线盖好配线槽盖Y图5.13－11盘柜二次配线流程405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计9）照明施工主厂房高空照明施工时，视实际情况，可以利用厂房跨间行车，并在行车上搭设工作平台，通过行车进行支架安装、配管、穿线及安装灯具。明配管支架按设计位置安装，电线管走向横平竖直，拉线箱设置正确、固定牢靠，电线管可靠接地。导线连接处必须搪锡，端子连接可靠。灯具的金属外壳要接地。照明工程送电前要进行绝缘电阻检查，绝缘电阻合格后可对照明回路送电试灯。照明施工流程见图5.13－12。图5.13－12照明施工流程施工准备配合土建施工灯具组装及通电试验照明分电盘安装配管及管内穿线支架及灯具安装导线电缆连接绝缘检查送电试灯405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计10）取源部件的安装A取源部件安装与管道专业同步进行，并作好相互配合工作。氧气等介质的取源部件安装前严格脱脂。B压力取源部件安装时，用电钻在工艺管道上开孔（孔径略小于取源部件），然后将其牢固焊接。C取源部件安装在介质流速稳定的地方。流量取源部件的正负方向应安装正确，管道上的气体和液体介质的压力取源部件，分别安装在管道水平中心线的上、下半部。D管道上安装的压力取源部件，安装在同一管段上温度取源部件的上游侧，其间距及上下游直管段的长度应满足设计要求。取源部件安装流程见5.13－13。施工准备图5.13－13取源部件安装流程成品型号规格材质检查选材取源部件的制作位置确认耐压试验脱脂取源部件的安装405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计11）仪表设备安装A所有设备尽可能安装在无震动、便于维护的地方。设备应安装牢固，成排设备安装须整齐。B所有阀门、流量计和检测元件正负方向安装必须正确。C设备的保护接地安装必须正确，电磁流量计安装时使设备、法兰、介质保持等电势并可靠接地。仪表设备安装流程见5.14－14。施工准备性能测试外观检查图5.14－14仪表设备安装流程位置确认支架制作设备安装涂漆12）导压管的安装A导压管依据介质和压力等级备料，选择卡套式和焊接式连接方式，连接件配套使用。焊接牢固，无气隙。B导压管安装时，水平管路有1/10～1/100的坡度，并合理设置放散。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计C氧气等介质的导压管安装时，管路、管件及阀门按照规范严格脱脂。导压管安装流程见5.14－15。施工准备压力取源部件的安装装管路连接（焊接）设备连接管路吹扫脱脂图5.14－15导压管安装流程管路固定管路试压下料涂漆13）供气系统的安装1）管路、管件按设计和施工规范进行备料。2）仪表气源管路采取螺纹连接。管路走向正确，连接紧密，安装牢固。3）管路安装完毕，用1.15倍设计压力的压缩空气对管路试压合格并吹扫管路。4）管路布局合理，排列整齐，固定牢固。供气系统安装流程见5.14－16。施工准备供气设备（管道）安装管路连接（焊接）设备（管道）碰头管路试压涂漆图5.14－16供气系统安装流程管路选材管路固定隔离下料管路吹扫405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计14）脱脂1）氧气等介质导压管安装完以后，用四氯化碳对管路严格脱脂。2）有油污、锈蚀的管路、管件等先清洗后脱脂。3）针对管道、设备、附件等的拆卸和清洗难度不同，分别采取灌注、擦洗、浸泡等脱脂方法。4）脱脂完以后对被脱脂件的脱脂表面进行严格检查，须无油污，无纤维丝附着在表面。脱脂施工流程见5.14－17。施工准备管路短接溶液配置管路脱脂设备脱脂附件脱脂废液处理检查管路恢复图5.14－17脱脂施工流程405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.14.3电气安装执行标准和规范GBJ147-90《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50172-92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》YBJ217-89《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》GBJ93－86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ131－90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》5.14.4施工用机具405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计施工机具表5.14序号设备名称型式或规格数量备注1电焊机20台2电锤10把3台钻8台4手把钻10台5套丝机12台上海6电动弯管机8台上海7液压开孔器6台8切割机16台9角向磨光机10台10母排冲孔机、煨弯机3套日本11液压钳4套12液压钳4套德国13扭力扳手4把14提拉器2台日本5.15三电调试三电调试包括本标段范围内的高低压供配电、电气传动、自动化仪表、基础自动化、计算机的调试。宽厚板连铸采用“二机二流”设置，自动化水平及装备仍保持世界同行业领先。主要及关键设备，采用“点菜式”由国外引进，其它设备国内配套。其中传动控制设备引进日本安川电机，自动化仪表设备由日本横河仪表引进。除此之外，宽厚板连铸还引进、引用了27项先进技术。其中，凝固末端轻压下技术在宝钢连铸首次应用。三电系统设备调试重点有四个。即高压受电；系统数据总线和现场总线组成的局域网连通；变频装置的调试；系统无负荷试车。实物量与设备数量：（略）1）自动化系统简介405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计宝钢宽厚板连铸机自动化控制系统分为：基础自动化系统（L1）和过程控制系统（L2）以及生产控制系统（L3）。控制设备采用“EI+C”的控制装置，使用HMI画面进行操作、监视和管理。基础自动化级PLC采用大容量的可编程控制器、局域网及通信设备组成，对各工艺装置的电气、自动化仪表系统进行控制。主要控制功能包括：盛钢桶回转及升降控制；中间罐车走行及升降控制；结晶器振动控制；铸坯导向夹送辊控制；引锭杆的控制；铸坯跟踪的控制；切割控制；辊道控制；液压系统控制；整个工艺过程顺序控制；盛钢桶回转台称重、测温显示；中间罐称重、测温显示；中间罐液面控制；结晶器液面控制；结晶器冷却水系统控制；二次冷却水系统控制；凝固末端轻压下控制；机器冷却水系统控制；盛钢桶下渣检测；结晶器漏钢预报；自动开浇控制；出坯在线称重等。过程控制系统（L2）采用4台PC服务器，正常时三台工作，当某台发生故障时可以通过人工干预由备份服务器接管其功能，实现系统软、硬件的容错功能。其控制功能有：数据采集与管理、打印铸造命令、过程优化、浇注计划、设定值输出、上传生产实绩值及报表打印；还包括二次冷却、结晶器在线调宽、最优切长、浇注节奏调整、品质异常判定等数学模型。宽厚板连铸生产控制系统（L3）在原一炼钢生产控制计算机系统（L3）上扩容，进行功能扩充方式实现。改造后的两台计算机（L3）实现数据存储管理功能及数据库事务处理功能，同时两台服务器又互为备份。2）传动特点405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计宽厚板连铸车间采用全交流传动。传动类型分为两类：第一类是横速交流传动，用于不需调速的设备，如：中间罐予热风机、切头搬出装置、去毛刺搬出装置、液压站等设备采用马达控制中心MCC柜控制。第二类为VVVF变频调速装置，用于连续调速、频繁起制动，但控制精度要求不高的传动设备，如：中间罐车、切割前辊道、切割下辊道、切割后辊道及精整区的辊道等。第三类采用高精度矢量控制变频装置，用于调速范围宽、控制精度高和要求快速响应的传动设备，如：盛钢桶回转台、扇形段夹送辊、引锭杆提升装置、引锭杆输送装置、引锭杆车支走行装置、喷印辊道、去毛刺辊道、移载机、下线辊道、推钢机、堆垛机等设备。5.15.1调试流程及说明MCC柜单元调试保护值整定MCC空操作安装工程结束设备外观检查PLC硬件测试软件恢复调试施工准备图纸资料消化专检MCC、调速装置、PLC、及仪表等内部和外部配线校对计算机硬件测试软件恢复单体仪表校验参数设定调速装置参数值设定供配电系统调试I/O接口测试配合系统调试I/O接口测试配合系统调试仪表系统调试与PLC、计算机的接口测试单元调试模拟负载调试PLC与过程计算机等数据通信调试M单及带机械设备单体试运转区域无负荷联动试运转配合生产人员生产准备向生产厂实物交工交质检监理审查交工图纸、资料整理全线无负荷联动试运转生产试运转、保驾向业主交调试资料施工调试结束图5.15－1三电调试总流程图5.15.1.1调试流程405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.15.1.2调试说明三电调试总流程图反映了供配电系统调试、PLC系统调试、电气传动设备调试、自动化仪表调试、设备单体试运转及无负荷联动试运转几个大项的先后顺序和相互关系。连铸车间是一个比较复杂的生产线，电气传动系统、自动化仪表系统与PLC系统在调试过程中也有比较严格的工序过程和相互制约关系。自动化设备调试要以基础自动化（PLC）调试为核心，以通信、接口为基础，向周边辐射。在系统受电后，首先解决PLC与各远程I/O站、与传动控制装置、与自动化仪表设备间通信；其次解决PLC与PLC、PLC与计算机、计算机与计算机之间的通信，使自动化控制系统与外部及外围设备正常通信。随之电气、仪表调试广泛展开。5.15.2调试准备工作1）人员准备405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计调试人员必须是具备供电、传动、PLC、仪表及计算机相关专业知识和实践经验的工程技术人员。同时，根据调试项目需要配备足够的中高级专业技术人员。2）技术准备调试人员须在对图纸与技术资料、生产工艺的学习后，听取设计院图纸交底，进行图纸会审；编写《调试方案》，进行调试技术交底。3）工作环境准备为保证调试的质量与调试人员的安全，电气室及现场应要洁；湿度、温度符合设备的工作环境要求，试验用电源安全且电压稳定。4）调试用仪器仪表及调试材料准备根据调试项目及内容编写仪表计量网络图，使用的仪器、仪表必须在检定有效期内。5）工序条件准备调试工作与各个专业、各个工序之间有着密切的联系，做好统一调度、密切配合、保证自动化系统调试顺利进行。5.15.3主要设备调试流程与方法5.15.3.1基础自动化设备（PLC）连铸机的运转操作包括：准备、插入、保持、浇铸、拉拔5种工作方式，连铸机生产过程设备之间协调动作和工艺控制由9台主控PLC联网实现。除主控PLC外，还有结晶器振动、结晶器热成像、一次切割机、喷印机7台机电一体品设备控制用PLC。一般性检查通电检查及应用程序装载应用程序调试设备单体试运转综合无负荷联动试运转通讯测试及接口试验PLC方式区域联动试运转施工准备图5.15－2PLC调试流程1）调试流程405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2）调试方法PLC的调试，一般按照上述流程进行。（1）准备工作与电气安装专业进行工序交接，对PLC应用软件、程序清单、程序框图、接口清单、内部标志分配表及用户使用说明书进行认真研读。（2）一般性检查按照原理图核对主机框架上所有控制模板的型式、数量，对设备运输过程中的临时固定措施予以解除，检查运输过程设备有无损伤，清除柜内防潮袋等异物，妥善保管专用钥匙。检查电源与通信线路，检查机柜接地连接，绝缘符合要求。（3）系统操作试验405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计机柜通电进行连锁检查，确认柜内通风、欠电压等保护正常；通电测量主机框架各类电源符合要求，停电插入机柜框架上各控制模板后，再通电进行PLC应用程序装载与检查。（4）通信测试运用测试程序，对装置规定各种传输方式进行操作，确认其传输功能、优先顺序、出错重送、定时监视、有效信号衰减等指标符合规定。通信测试后，对打印机、拷贝机、CRT等外设进行检查并投入运行。（5）接口试验在确认配线正确、绝缘良好后，根据原理图分别进行电气、仪表系统模拟量、数字量的输入输出试验，确认其接口设备地址、信号状态正确，精度符合设计要求。（6）应用程序调试应用程序调试应按照先部分、后整体；先模拟、后实际；先检查分析后修改完善的方法进行，使得被控设备满足设计与工艺要求。考虑到整个机电设备的调整试运转先后顺序，先由液压、润滑系统的调试开始，并进行电机单独试运转，为后续设备单体试运转创造条件。然后进行仪表控制装置程序调试、变频传动等设备调试及区域模拟联动程序调试和试运转。在输入输出接口试验、应用程序调试、设备试运转阶段，在主操作室CRT画面上确认设备及检测元件的动作状态符合设计。根据现场条件穿插完成PLC后备系统切换、UPS电源切换、断电保护与记忆功能测试等功能确认。（6）系统试运转405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计进行电气PLC方式区域无负荷联动试运转：如，连铸平台区域设备、连铸本体区域设备及连铸出坯精整区域设备。模拟各种故障，确认被控设备的动作、控制精度、各种物位指示、故障报警是否满足工艺和设计要求。最后进行L2＋L1、L3＋L2＋L1的试运转。5.15.3.2电气传动及控制1）恒速交流传动设备调试（1）调试流程图5.15－3一般交流传动设备调试流程调试准备配线及一般检查系统操作试验保护校验、整定电机单独试运转带机械运转电机控制中心受电调速器及启、制动装置检查查405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（2）调试方法A配线及一般检查按照原理图核对设备的铭牌数据，检查开关与接触器容量是否与电机匹配；检查设备接地、主回路及控制回路配线；测定设备及线路绝缘电阻，以及进行电机、调速器及启、制动装置的单体试验。B系统操作试验以原理图为依据，通电进行系统操作试验，确认系统电气连锁关系正确，并与PLC进行输入输出接口试验。C保护校验与整定根据整定值与现场电机实际参数，对电流、电压、过载、短路等保护进行校验与整定。D电机单独试运转在现场操作箱（盘）操作、进行电机单独试运转，确定电机旋转方向，电机及控制系统考核运转2小时。E带机械试运转在现场操作箱（盘）操作，进行带机械试运转，测量电机运行电流、温升等相关参数，并判断机械设备运行状态。2）交流变频设备的调试配线及一般性检查控制柜受电系统操作与连锁试验整流器及逆变器调试基本参数设定辅助参数设定电机单独试运转带机械试运转调试准备图5.15－4交流变频调速设备调试流程（1）调试流程405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（2）调试方法A调试准备认真研读变频器使用说明书及操作手册，掌握参数设定及检查方法，了解变频器程序修改方法。B配线及一般检查按照原理图核对设备的铭牌数据，检查装置容量是否与电机（负载）匹配。校对盘内及与外部配线，确认绝缘符合要求、接地可靠。对100kW及以上的电机除进行常规试验外，须测直流电阻。C受电及系统操作试验对整流器及逆变器通电操作，确认控制装置本体及与外部电气连锁关系正确，并与PLC进行通信和接口试验。D参数设定405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计按照使用说明书及操作手册要求，检查整流器与逆变器所有出厂设定值，再根据整定值及现场实际设备的电气参数，设定基本参数与辅助参数，之后检查应用程序。E电机单独试运转按照先低速、后高速，先开环后闭环的调试原则，以不同给定速度进行电机单独试运转。先以10～20％的给定速度运转，判定电机旋转方向，检查电机电流、电压、频率、转速实际值等电气参数，并记录其对应数据。确认系统无异常，然后逐步升至额定转速。设备速度实际值由编码器给出，为此要检查其与机械连接和电气连接正确。闭环调试时，确认反馈极性，调整反馈强度。F带机械试运转在现场操作盘或操作室操作，带机械试运转，完成系统最佳化调试，同时观察电机运转电流、加减速时间、加减速力矩等电气参数，并判断机械设备运行状态。5.15.3.3仪表调试宽厚板连铸的检测仪表和过程控制项目：盛钢桶、中间罐称重；盛钢桶、中间罐钢水表面温度检测；盛钢桶下渣检测；结晶器钢水液位检测与控制、漏钢预报、冷却水检测与控制；自动开浇检测与控制；二次冷却水、设备冷却水检测与控制；辊缝测量；设备能源介质压力、流量检测；出坯在线称重。连铸仪表检测控制项目示意图见5.15－5。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计TD中间包钢水测温结晶器冷却水控制结晶器出入口水温差漏钢预报装置辊缝测量装置盛钢桶钢水测温盛钢桶称重中间包重量控制中间包滑动水口开度结晶器液位控制二冷水流量控制气水配比控制二冷水切断阀顺次开闭LD钢坯表面温度测量MTD中间包予热燃烧控制中间包干燥燃烧控制zhi0zhizhi制COG空气公用气体积算、报表清理机COG、O2监控连浇接头判定、跟踪直送板坯在线称量二冷水主管压力控制切割机COG、O2监控火焰清理CO检漏板坯表面温度测量外供板坯称量切割坑CO检漏图5.15－5连铸仪表检测控制项目示意图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1）调试流程图5.14－6自动化仪表设备调试流程cheng过程计算机接口试验单体调试1、压力仪表2、流量仪表3、温度仪表4、物位仪表5、执行机构6、称量装置7、报警装置调试准备仪表电源检查、PLC受电校线及一般性检查装入应用程序、运行程序PLC接口及通讯程序调试回路动作试验冗余试验单体调试联试仪表气源确认仪表检测与控制功能测试405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2）调试方法（1）工序交接、调试准备、配线及一般性检查。（2）电源检查及PLC受电交、直流电源的检查调试，确认其电压值、频率、正负极性正确后，PLC受电。（3）装入应用程序。（4）接口试验与通讯测试按照原理图完成仪表、单体设备与PLC数字量与模拟量试验，并对数字量波形与模拟量精度进行测试确认；运用测试程序对装置规定的数据传送方式、优先顺序、出错重送进行测试，确认定时监视及信号衰减等指标符合规定。（5）程序调试对PLC操作系统、自诊断系统、数据库系统及程序设计系统等功能进行逐一检查确认。对应用软件进行运转确认，以保证应用软件满足工艺自动化的要求。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（6）回路动作试验对每个回路进行动作试验并做好记录。（7）功能测试运行程序，对系统回路的功能进行测试。（8）冗余试验通过模拟参数、数据、工况，对冗余的备用设备、回路、系统逐一进行试验，满足条件后作好相应的记录。（9）单体调试A调试准备仪表单体调试前要校对仪表型号、规格、量程范围、绝缘等级等是否符合设计，附件是否齐全，气密性是否良好；检查电源是否正确后，连接校验回路。B温度仪表的调试根据温度仪表检测元件（热电阻或热电偶）的分度，给仪表加相应的模拟量（电阻值或毫伏信号），读出相应的指示值，调整零点与满度，根据设计参数检查相应的检测点输出。C压力仪表（含差压式流量仪表）的调试在量程内依次加相应的标准压力，读出仪表的指示值，调整仪表的零点和满度，校准示值。在操作过程中严格按照设备性能和设计参数操作，不得超量程操作，以防损坏膜盒；智能表按说明书规定程序操作。D执行机构的调试405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计检查执行机构的电气性能，将气源调节到设计或设备给定的仪表正常工作压力，给执行机构加电流信号，检查其零点、满度和行程范围内的相应值并进行适当调整。锁定限位，观察其线性及阻尼特性。对快速切断阀加相应的电压，观察其开关角度和行程时间，调整行程限位，检查切断效果。E试验记录整理对所有调试结果填写试验记录，算出误差、回差，对误差、死区等进行修正，确定其线性度。按设计指标或设备说明书进行评定。F称重装置标定a方案的确定由于称重装置为在线设备，系统标定在工艺设备安装调整后进行。设备安装精度影响系统称量精度，因此在设备安装前制定完整的安装标定方案，落实到每道工序。对标准砝码的需用量、使用时间、运输及行车的使用情况等做出详细测算和规划。b施工准备标定调试人员要详细阅读设备说明书，了解设备参数，规格、特性；根据设备量程核准标准砝码的需用量，提前预约，并提前一天用拖车将标准砝码运输到车间内使用的指定区域；对所用跨行车提前一周提出使用计划；准备检测仪表、制作装载托盘或框架；准备调试记录表格；用精度较高的地磅秤称出标准盛钢桶或托盘的重量。c标定调试●系统检查机械调整405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计检查传感器安装水平度、垂直度，并进行必要的调整。使压力传感器的凹凸面与承受面的凸凹面啮合良好、无卡阻现象。电气线路检查根据系统图和施工图纸检查系统电气线路及接线是否正确；检查绝缘性能、桥路电阻是否正确。系统原理见图5.14－6。变送器PLC端子箱压力传感器压力传感器压力传感器压力传感器电源图5.15－7称重系统原理图电源及信号检查检查系统的电源是否正确。通电后检查变送器的模拟输出量是否正确。●标定系统受电，待系统稳定后通过变送器面板检查并调整系统零点。送电后对无负荷情况的称量装置进行零点检查、调整零点。零点到满量程选取不少于五点依次加标准砝码，读取示值并进行相应的调整。满量程时进行量程检查和调整。以盛钢桶称重装置标定为例：砝码堆放方法见5.15－7与5.15－8所示。标准砝码图5.15－8盛钢桶称重标定砝码堆放图（正视）405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计压力传感器标准砝码图5.15－9盛钢桶称重标定砝码堆放图（侧视）在0%～100%之间选取不少于五点依次增减负荷，读取示值，算出系统误差，确定其精度和线性度。如精度和线性不满足设计，须重新进行标定，直至符合设计要求。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计填写标定记录。b注意事项由于盛钢桶与盛钢桶臂接触处为转轴，砝码较长，盛钢桶平衡性较差。因此，在加减砝码时，一定要找准砝码的重心，并尽可能与盛钢桶的重心重合，谨慎操作，以防发生意外。加、减砝码时，行车须专人指挥。5.15.3.4计算机调试连铸系统共采用4台过程控制计算机，对宽厚板连铸机工艺设备进行控制。其主要控制功能有打印铸造命令、对操作者进行操作指导；收集铸造实绩值并打印；进行切割长度计算，并对切割机进行设定；由炼钢实绩值和铸造实绩值判定每块板坯的质量，并决定是否热送；结晶器在线调宽设定；二次冷却水的计算设定；电磁搅拌设定；喷印装置的设定等。1）调试流程图5.15－10计算机调试流程图硬件设备恢复网络设备连接软件恢复应用软件调试调试及模拟试运转综合无负荷联动试运转405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2）调试方法（1）硬件恢复计算机到现场后进行安装，并且利用应用软件对硬件设备进行调试。（2）网络设备连接通过网络设备的连接，通用数据的试传输，以检查网络设备连接准确无误、传送功能正常。（3）软件恢复软件恢复，包括系统软件的装入以及应用软件的装入，并逐条检查核对。（4）应用软件调试在接口处加模拟信号，通过CRT显示装置或设定显示装置、记录打印等装置，检查其应用软件功能。（5）模拟试运转使用测试程序对各种信号寻址并设定输出值，确认在接口装置上产生的连锁动作和显示报警畅通无误。使用测试程序对各过程信号寻址并设定输入值，操作接口各盘箱上的开关或被寻址的仪表、电气装置相应点，输出模拟信号或脉冲信号，I/O装置应显示并打印出相应地址的输入信号、连锁动作、警报显示均应正常；传送的信息显示、报警等功能正常。手动运转连铸机设备，检查连锁报警、机械位置行程等，均应符合设计。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计模拟连铸机在线运行，利用测试程序运控和操作，试验联机。按系统模拟检查工艺设备的无负荷联动试运转情况。（6）计算机控制无负荷联动试运转各工艺设备和计算机系统联调完成后，进行计算机控制无负荷联动试运转。按照运转准备、引锭杆插入、保持、铸造运转、引锭杆循环、拉尾坯顺序运转，确认连铸机系统和监控精度等指标符合设计和工艺要求。5.15.4调试注意事项为防止调试工作中出现人身、设备事故，调试人员必须遵守操作规程和下列注意事项:1）母线型交——直——交变频设备，调试按照先顺变器、后逆变器（即先整流后逆变）的原则进行。2）设备受电前，对其回路进行全面的绝缘测定，对线间阻抗值较低的回路要加以分析判断，严防短路发生。3）调试中不得用兆欧表对电力电子元件测绝缘，必要时将电子元件短接后测量。4）检查马达及大容量接线端子是否紧固。5）试验报告及试运转记录必须及时、准确、真实，符合规定。6）自动化仪表设备送电前，应核对每套设备的电压等级，防止损坏设备。7）称量装置标定时，应对施工范围进行规划，防止砝码的频繁吊运出现事故。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计8）调试具有放射性物质的仪表时，调试人员必须撤至安全线以外，并依靠射线监视仪器监视安全线周围辐射程度，减少被照射剂量。9）同位素仪表只有在安装条件具备后，方可申请设备出库。5.15.5调试用仪器仪表调试用仪器、仪表表5.15序号设备名称型式或规格单位数量产地01数字功率表TYDE—2524块3日本02低频信号发生器4352台2日本03钳型电流表2439块6日本04数字钳型表3265块6日本05数字钳型表3266块6日本06数字接地电阻表PC22块6国产07手持数字转速表SZG—441块10国产08脉冲信号发生器8011A台2日本09直流标准AV发生器2554—00台8横河10数字频率计AB—2104台3国产11LCR测定器AG—4301B台1上海12晶体管兆欧表3213A块6日本13晶体管兆欧表3213—15块6日本14线路故障测试仪QJ45台1上海15数字存储示波器VC—6523台3横河16平均值电压表L2—V块3上海17数字万用表FLUKE87块18美国18磁共振交流稳压源5kVA台2国产19标准压力发生器2656—23台6日本20精密数字压力表YBS—WBVIII台6日本21手持式校准仪FLUKE－701/702台6美国22高斯计台1日本5.15.6执行标准及参考依据1）执行标准GB50150－91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》YBJ217－89《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计GBJ93－86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ131－90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》设备制造商采用并纳入合同的技术标准2）参考依据设备制造商提供的使用说明书设备制造商提供的试运转要领书设计部门提供的试运转要领书《工业企业电气调整手册》冶金工业出版社5.16二冷水调试连铸工艺是快速传热的动态过程，钢坯冷却要实现均匀控制，二次冷却直接影响连铸坯表面及内部质量。特别是对于表面裂纹敏感的钢种来说，显得尤为重要。二冷水的控制特点是要求流量控制范围大，控制精度要求高，工程中采用了高精度的电磁流量计和具有快速切断功能的控制阀。宽厚板连铸，板坯宽度大，边角温度下降快。本工程中二冷水采用较为先进的气－水雾化冷却系统和二冷水宽向控制。即在9个冷却区中，第1区（即结晶器喷水区）喷水冷却，防止拉漏和鼓肚，2～9区采取气－水雾化冷却，这一冷却方式，有利于减少在铸坯过程中的温降，对生产高温坯，实现热送创造更为有利的条件。根据我们多项板坯连铸调试经验，二次冷却系统的调试至关405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计重要，本系统在过程计算机上设定水流量参数和配水比，实施对二冷水和空气流量的控制。调试分为单体调试和系统联试两部分，其中单体调试与仪表安装施工并行，以单个仪表为单位进行调试。环境条件：要求电气室或校验室满足温度、湿度、电源等条件。调试准备仪表单体调试空气流量调试气－水平衡调试联试图5.16－1二冷水调试流程图现场仪表安装、单试及线路检查完毕，硬件恢复、软件调试完，与电气接口完毕，以上条件待设计人员、系统调试人员及我方共同确认后方可进行联动试运转。调试流程见图5.16－1。5.16.1仪表单体调试5.16.1.1调试准备1）根据图纸按系统整理设备清单，准备调试标准表及相关机具。2）仪表单体调试前校对仪表型号、规格、量程范围、绝缘等级等是否符合设计，被校仪表应外观完好，附件齐全表内零件无脱落和损坏，气密性是否良好。当设备与设计不符或设备与其说明不符时，及时以书面形式上报，待到书面说明后方可进行。电源、气源具备调试条件，连接校验回路，给被校仪表连接管路、上电。3）调校前仔细阅读变送器等设备的使用手册及手操器手册。5.16.1.2单体调试方法根据仪表说明书，正确进行线路连接，按照操作程序进行操作。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计在全刻度范围内均匀选取，不少于五点，检查仪表的死区，对仪表进行上升、下降行程基本误差及回差的检查，并做好记录及数值修正。（1）热电阻调试根据热电阻的分度号，给已正确上电的仪表加相应的模拟量（电阻值等），读出相应的指示值，调整零点与满度，根据设计参数检查相应的节点输出。（2）压力变送器（含差压变送器）调试仪表上电后，在量程范围内依次加相应的标准压力，读出仪表的指示值，调整仪表的零点和满刻度，迁移零点，校准示值；在操作过程中严格按照设备性能和设计参数操作，不超量程操作，以防损坏膜盒；智能表按说明书规定程序操作，设定参数。　（3）控制阀调试检查阀门的电气性能，将仪表气源调节到设计或设备给定的仪表正常工作压力；给阀门加电流信号，检查其零点、满度和行程范围内的相应值并进行适当调整，锁定限位，观察其线性及阻尼特性；对快速切断阀加相应的电压观察其开关角度和行程时间，调整行程限位，检查切断效果。　（4）试验记录整理对所有调试结果填写试验记录，算出误差、回差；对误差、死区等进行修正，确定其线性；严格按设计指标或设备说明书进行评定。5.16.2联试405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计铸坯主要是靠调节经空气雾化的喷淋冷却水流量进行冷却的，每一个铸流的二冷水共设置20个流量控制回路，对铸坯的上、下弧面、左、右侧面的水和压缩空气流量分别进行控制。每个回路的流量按其自身的设定值单独调节，为了使控制的范围足够大，每个控制回路均采用2个调节阀进行分程调节。水管内的水通过与空气相交，并在空气的干预下形成雾状冷却水，经喷嘴喷出对铸坯进行冷却。为保证在正常操作条件下和在浇铸、拉拔、结晶器调宽、异钢种连铸、中间包交换等过渡状态或非正常状态下都能有效的控制二冷水，控制系统除设定计算、水量串级控制、气水配比控制以外，并能及时对水量进行补偿和修正。过程控制机根据不同钢种、板坯规格及拉速确定其相应的“函数模型”，计算并设定相应的控制参数，送至集散型仪表对冷却水流量进行计算和控制。二冷水控制有三种方式：动态控制方式（亦称计算机方式）、自动控制方式、手动控制方式。5.16.2.1调试准备图5.16-2气－水平衡位置示意图二冷水气－水平衡管路和设备位置如图5.16-2、5.16-3所示。在进行本调试前，相关设备要全部单体调试完。空气系统、冷却水系统、连铸机的机械、电气、仪表各系统、冷却水、空气的运转调试完毕。准备好调试工机具，标准压力计和孔板样板。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计水空气图5.16－2气－水平衡管路示意图1）空气调试（1）在扇形段内水管的支汇集管和软管之间接头处（如图5.16-2所示）内加上盲板，以防止空气通过水总管相通。（2）电动阀置手动位置，并手动操作将阀开至50%的开度。（3）确认扇形段水管内无水。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（4）调整扇形段空气支汇集管的气压差，使其接近计算值，否则更换孔板。最小空气状态下调试好以后，改用最大空气量复核最小空气量调试得出的气压差是否有变化。保证压差数值不发生颠倒现象。（5）调整扇形段各控制回路供气管上的手动调节阀，先用最小空气流量调试，检查压差是否接近计算值，然后用最大空气流量复核，确认数值无颠倒现象。2）气－水混合调试拆除临时安装的在水汇集管上的盲板，恢复管路至正常状态。先以最小空气流量和最小冷却水流量喷雾，后以最大空气流量和最大冷却水流量喷雾复核，检查数值无颠倒现象则属正常。3）平衡度的测试测出实际各喷嘴的最大流量和最小流量，并分别计算出平衡度。若平衡度不合格，则更换孔板至符合系统要求。4）切断阀切断效果检验模拟铸坯浇铸和停浇，检查各段冷却水切断阀的开、闭及冷却水的通、断情况，开浇时各段响应情况，停浇时切断阀的切断效果，调整参数。5）二冷水开闭顺序调试模拟铸坯浇铸、停浇生产条件，检查各段调节阀的开、闭和二冷水喷水冷却的顺序。开浇时，沿铸造方向依次打开二冷水切断阀和调节阀；停浇时顺次关闭各段切断阀和调节阀。6）小流量间歇控制调试405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计模拟缓冷和低速浇铸生产条件，检查和调整二冷水小流量状态下的间隙控制性能。7）喷水宽向调整及水量修正模拟调整铸坯宽度，检查和调试二冷水强冷段喷嘴数量、喷嘴高度的改变和冷却段喷淋水的修正。8）应急系统调试二冷水系统在控制系统出现故障；气－水冷却用的空压机出现故障全部停机；供水系统出现故障；在系统启动水塔事故水的情况下，系统要能自动切换到预先设定的规定流量。在喷水量为零时，要有防止喷嘴堵塞的自动保护和用于检修的模拟喷水。模拟系统故障状态，检查并调试应急系统的切换。5.16.3热负荷试车系统无负荷联试完毕，配合生产进行热负荷试车。根据钢种、板坯的规格，选择控制模型、确定函数、输入参数，进行热负荷试车，检查系统稳定性，从而达到工艺和设计要求。5.17通讯及工业电视系统施工5.17.1概述本工程为厚板坯连铸的通讯及工业电视系统工程，系统的配置如下：自动电话、调度电话、有线对讲通讯、小功率无线对讲通讯、工业电视监视系统以及通讯线路。5.17.1.1自动电话：自动电话为各部门间日常联系的基本通讯工具。5.17.1.2调度电话：调度电话是生产指挥和业务联系的工具。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.17.1.3有线对讲通讯：对讲通讯主机柜放在通讯机械室内。在各机组和公辅设施的相关操作岗位上共设置对讲通讯用户站，根据以往经验用户站一般采用室内台式型、室外壁挂式重工业型二种。5.17.1.4小功率无线对讲通讯：为方便吊车司机和地面人员之间通讯联系、安装调试人员之间通讯联系设置车载式无线对讲机和携带式无线对讲机。5.17.1.5工业电视系统：为生产操作人员能方便地观察到必须监视的生产部位，设置工业电视监视器安装在需要被监视的关键部位。5.17.1.6通讯线路：自动电话、调度电话的线路组成综合电话网，有线对讲和工业电视在厂区内各自单独成网；通讯线路主要部分采用沿电缆隧道、电缆桥架或配管明设。5.17.2施工顺序该工程施工顺序一般可分为：电缆桥架安装、明敷电线管、电缆敷设、设备安装、工程交工验收。5.17.3施工方法5.17.3.1施工准备1）首先组织有关人员熟悉施工图纸，参加设计单位技术交底，并做好记录。进行图底的自审、会审工作，结合施工现场实际情况，制定出有确实可行的施工方案，对施工班组进行技术和安全交底。2）根据施工图，对工程主要材料、辅助材料以及低值易耗材料，在开工前准备好，或根据需要进行加工制作，同时熟悉施工程序及施工工艺，组织人员进行新工艺和新技术的学习。3）施工前必须准备好必要的测量工具和常用机具。4）回顾和熟悉前期工程的施工图纸和现场实体情况。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.17.3.2施工方法1）配管（1）为了防止钢管生锈，在配管前，应对管子进行除锈涂漆；电线管内外表面涂防锈漆。（2）根据施工图对管子敷设路线进行复测，量出管线长度，然后弯管、锯管、套丝，并根据管路中心线设置托架，将管子固定。切断口应锉平，管口光滑无毛刺。（3）为了使管子与管子间或与接线盒设备之间连接起来，在管端采用丝扣连接，在管接头处涂以导电膏，电缆管的连接，其牢固性和密封性达到要求，并作跨接地线。（4）明敷管排列整齐，固定的距离要均匀，管长与终端、转弯中点、电信设备或接线盒之间的距离为150～500mm，中间的管长最大距离要符合以下要求：电缆管类型硬质塑料管钢管支持点间的距离（m）规格（mm）薄壁钢管厚壁钢管20及以下1.0m1.0m1.5m25～32——1.5m2.0m32～401.0m————40～50——2.0m2.5m50以上2.0m2.0m2.5m（5）电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定，弯曲程度不应大于管外径的10%，弯曲半径应不小于管外径的6倍，每根电缆管最多不应超过三个弯头，而且不得有直角弯，否则要加分线盒处理。2）电缆桥架安装405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计电缆桥架是一种托敷电缆的支持件，安装简单，维修改造方便。（1）电缆桥架安装按设计要求，可由宽变窄，由高变低，或由低变高。上升和下降敷设一般要以45度斜度进行变化。在某一段内电缆桥架的托臂要一致。（2）电缆桥架安装后要进行调直，并固定于托臂上。托臂的长度要与电缆桥架宽度一致，不应有长短不一的现象。（3）电缆桥架施工时，桥架的水平端面1.5～3m设置一个托臂,垂直每1～1.5m设计一个托臂,距三通、四通、弯头处，两端1m处应设置托臂,桥架间的连接要用镀锌螺栓，并加弹簧垫压架，接头处做跨接地线，以保证良好接地。3）线路敷设（1）线路敷设前的准备A）电缆敷设应在建筑的抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管中积水及杂物清除干净。B）敷设前电缆型号、规格和长度应与设计资料核对，并对电缆进行测试、校号试验，确认无断线无混线现象。（2）线路敷设A）电缆敷设时，电缆应从盘的上方引出，应避免电缆在支架上或地面上磨擦拖拉，不得有机械损伤。B）在电缆终端头、接续处、分线盒内电缆上应设标志牌，在标志牌上注明线路编号、规格、型号和起讫点.标志牌要规格统一、安放牢固且防腐。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计C）导线在管内或槽内不得有接头和扭结，其接头在接线盒内焊接或端子连接。D）敷设于多尘或潮湿场所管路的管口，管子连接处要作密封处理。E）电缆敷完毕，要进行绝缘值测试，并做记录，采用500V兆欧表测量绝缘电阻，每回路对地绝缘电阻应＞20MΩ。F）电缆敷设完毕后要及时清除杂乱物，必要时作密封处理，以防水、汽、油、灰等进入。4）电讯设备安装设备安装前，机房要有防尘、防振、防腐、防鼠措施，避免强电干扰。机房内不同电压的电源插座有明显标志，设备型号、规格、容量、供货与施工图相符。（1）盘底座的制作、安装A）按图纸或设备尺寸下料，先下大尺寸料，后下小尺寸料。制作必要的盘箱柜底座。B）根据机房平面图要求，对盘底埋设测量，找准基准平面，然后安装固定。（2）有线对讲设备安装A）中心交换设备的安装a）机柜的安装位置正确，安装方式符合生产厂家规定，机柜安装端正，垂直度应小于1‰。b）引进机柜内的通信电缆应排列整齐，不得损伤芯线绝缘。c）主机接地要可靠，接地电阻按设计要求，无设计要求时按施工规范执行。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计B）用户站的安装a）根据施工图要求,结合外方和监理的意见，确定用户站的具体位置，而且要装在便于用户使用及维修的位置。b）扬声器距地面3～5m，安装时要注意扬声器的扩音方向，应向下倾斜，轴线对准播音范围内最远的听众，以避免反射造成音质混浊。C）工业电视机安装a）摄像机安装①摄像机防护罩安装好后，所需冷却介质提供符合防护罩技术要求，方可安装摄像机体。②根据施工图的要求，结合外方和监理的意见，安装摄像机，并使之距被测物距离符合要求，镜头避开强光直射。b）监视器安装①监视器屏幕避免正射光或反射光。②监视器应尽量放在观看比较舒适的位置，以便于观看。③监视器安装应使使用者方便调节监视器的有关旋纽。c）电源设备及其它视频设备、操作设备安装。①视频系统应安装独立电源，不能接近照明电源系统。①供电电源必须稳定，波动范围≤±10%，否则要查明原因，预以处理。②各种视频设备、操作设备，必须按照施工图和生产厂家的要求安装，而且，要便于使用、检修、美观。d）接地装置安装405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计①摄像机防护罩、监视器和视频系统中其它设备的金属外壳应有可靠的接地。接地电阻应≤4Ω。D）厂内自动、调度电话安装a）用户电话机安装在干燥、清洁、不受外界机械损伤又便于用户使用、维护，并避开电气设备的地方。b）用户话机采用墙式时，其装设高度为1.5m。c）当环境噪声很大时应采取防噪措施。5.17.4质量控制及施工验收标准5.17.4.1管线敷设质量控制及施工验收标准1）电线管的弯曲处、弯曲程度不应大于管外径的10‰，弯曲半径应≥管外径的6倍，埋入砼内时应≥管外径的10倍。2）电线管丝扣连接，管端套丝长度不应＜接头长度的1/2，并在管接头的两端焊接地线。3）导线在管内不得有接头和扭结，接头应放在分线盒内。4）导线穿入电线管内，在导线的出口处装护套保护导线，管口要做到密封处理。5）在以下情况设接线盒：（1）电话电缆和管路大于15m。（2）控制电缆和其它截面在2.5mm以上的绝缘线，当管路长度超过20m时。（3）电信管线与电力线和照明线平行净距不小于150mm；交叉净距不小于50mm。6）工业电视线路与电力线交叉时，两者间最近导线垂直距离：0.38Kv时≥1.25m11Kv时≥2m35Kv～10Kv时≥3.0m405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.17.4.2电讯设备安装质量控制及施工验收标准1）无论是电气盘或安装好的小型设备，必须用塑料布裹住以防止灰尘杂物进入。2）扬声器的布置应尽量使传声器置于各扬声器的辐射角之外。3）机柜、桌的正面与墙净距不应＜1200mm，背面需维护时，与墙净距不应小于800mm。4）设备应尽量避开高温、潮湿、多尘的地方，不可避免时应采取保护措施。5）施工中，作好隐藏工程验收记录，并由监理签字认可，方可进行下道工序施工。6）机柜安装垂直度≤1‰。7）工业电视系统必须有可靠的接地，接地电阻≤4Ω。8）线路敷设后测量绝缘电阻，每回路对地绝缘电阻应＞20MΩ。9）线路敷设应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关规定。5.17.5通讯及工业电视的调试5.17.5.1有线对讲系统调试1）通电前检查。（1）设备的熔丝规格符合要求，电源回路均无短路连接符合安装要求。（2）机柜接地良好，确认供电电源正常。2）主机空载试车（1）主机通电后各电压、电流显示正常。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（2）各级告警装置工作正常。3）系统调试系统调试各项功能：并联呼叫、群呼、优先权呼叫、单向通话、吊车载波连接和无线通信，对上述性能的检验应认真填写试验报告，并整理归档。5.17.5.2工业电视系统调试1）系统安装完毕应对系统内各项设备的安装和连接进行检查，确认无误后可通电试验。2）监视器应显示工艺所要求监视的生产部位，否则应对摄像机的安装角度、部位调整。3）防护罩的冷却介质供给要正常。4）调节对被摄物的照明以获得最清晰的图像。5）调试开通前应认真检查各顶设备的规格、型号、数量符合设计要求。5.18火灾自动报警系统施工5.18.1概述本系统设置在电气室、控制室、仪表室、计算机室、变压器室、电缆夹层、电缆隧道等场所。5.18.2施工顺序该工程施工顺序一般可分为：配合预埋电线管、电缆桥架安装、明敷电线管、电缆敷设、设备安装、工程交工验收。5.18.3施工方法405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.18.3.1管线的敷设火灾报警系统及其联动控制的管线严格按照设计图纸进行,其线径、管线、型号及材质不得擅自改动。配线管内导线不许有接头，接头处需加接线盒，接头芯线不受机械力作用。明敷场所要求横平竖直或在平顶线角等隐蔽处。1）导线的连接：导线接头必须接触可靠，接头牢固，接头包扎符合要求。2）线管配线：要求安全可靠，穿管前将管口毛刺锉掉安上塑料护口，清除管内杂物和积水后才能穿线。3）电线管布设（1）电线管按照图纸中所注明的尺寸进行敷设；（2）电线管要有接地线的联接，管与管之间或管与其它箱、盖之间要用接地线跨接，最后用接地夹具，通过接地线与接地干线连接；（3）配管一律用支架固定，其本身不许焊接，不许用水电焊切割，切割钢管一律用快速切割机，用弯管机弯管时，弯曲半径要大于管直径的6倍以上；（4）配管结束后，所有支架和管要重新补漆，支架焊接处或其它焊接处不许露出焊接痕迹。4）管路的固定：接地线管必须保持稳定，不准移位。可用管卡固定在墙面支撑点上。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5）电线穿管时：不同系统不同电压等级，不同电流类别的线路，禁止穿在同管内。本系统中，探测器的回路线、电源线不可同管。联动系统中的联动信号线及工作电源线也应分别穿管敷设。导线在管内不应有接头或扭结。6）电缆敷设工程：此项目需较多人员，路径长，而且拐弯多，所以要认真仔细地进行。（1）电缆敷设之前，首先熟悉图纸，弄清图中的回路、型号、始终端等，并对敷设电缆标号；（2）电缆敷设时注意保护，防止电缆受外力挤压；（3）电缆敷设要按图纸进行，敷设时应排列整齐并挂有线牌；（4）电缆敷设完毕，电缆切断处用包布捆好，以防电缆受潮。7）探测器接线要求：探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘线，接线端子要标号。线路敷设后，要对每一回路的导线，用500MΩ表测绝缘电阻，对地电阻不小于20MΩ。5.18.3.2火灾探测器及手动报警装置安装1）火灾报警探测器及底座的安装（1）探测器至梁边，墙边的水平距离不应小于0.5米；（2）探测器周围0.5米内，不应有遮挡物；（3）探测器至空调送风口边的水平距离不应小于0.5米；（4）在宽度不小于3米的走道顶棚上设置探测器时，宜居中设置，感温探测器安装间距不应超过10米，感烟探测器的安装间距不应超过15米，探测器距墙的间距不应大于探测器安装间距的一半；（5）探测器底座的安装应牢固，不得使用电线或线绑扎，应用螺钉紧固，探测器的信号线必须用双色的，红线接“＋”，蓝线接“一”，线头焊接时，必须用无腐蚀的助焊剂；405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（6）探测器或底座的报警确认应便于人员观察的主要入口方向；（7）底座及探测器安装完毕后应外加塑料罩封闭，确保不遭损坏和污染。2）手动报警按钮的安装手动报警按扭应安装在墙面上距地高度1.5米处，安装位置应醒目，便于操作，且安装牢固，不得倾斜。5.18.3.3火灾报警控制器的安装1）火灾报警控制器应安装牢固，不得倾斜。安装于轻质墙上时应采取加固措施，安装高度其底边距离不应小于1.5米；落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2米，以防潮气浸入。2）引入控制器的导线应符合下列要求：（1）配线应整齐，避免交叉，并应用线或其它方式固定牢靠；（2）电缆芯线所配导线的端部，均应标明编号，火灾报警控制器将电源线、探测器回路线分别加套管并编号；显示器内电源线加套管并编号，联动控制器内应将电源线、联动信号线、回接线加套管并编号；所有编号与图纸编号一致，有改动处应标注清楚；（3）所有电缆芯线和导线应留有不小于20cm的余量；（4）接线端子上的接线必须用焊片压接在端子上，每只接线端子的压接线上不得超过两根。（5）导线引入线穿管后，在进线管处应封堵。3）报警控制器的交流220V主电源进线，应直接与消防电源连接。严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。4）报警控制器的接地应牢固并有明显标志。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.18.3.4消防联动控制设备的安装1）消防控制中心在安装前应对各附件及功能进行检查。2）消防控制中心的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1米，并采用管卡固定，其间距不应大于0.5米，应根据配管规定接地；3）联动设备的接线，必须在确认线路无故障，设备所提供的联动节点正确的前提下进行；4）消防控制中心内的不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开明显标志；5）联动控制器内应将电源线、通讯线、音频信号线、联动信号线、回收信号线分别套管编号；6）消防控制中心接线端子上的接线必须用焊片压接，接线完毕后，用线将每组捆扎成束，使线路美观，便于开通维修。5.18.3.5系统的供电与接地1）施工中，采用联合接地的方式，用专用接地干线（一般用一根芯线面积不小于16mm2的铜芯导线或电缆）由消防控制室接地端子排引至接地体，火灾报警系统的工作接地和保护接地线（均用线芯截面不小于4mm2的铜芯导线）引至消防控制室的接地端子排上；2）由消防控制室引至接地体的接地干线在通过墙壁时，应穿入钢管，或其它坚固的保护管，确保接地装置的可靠性。5.18.4质量控制及施工验收标准5.18.4.1管线敷设质量控制及施工验收标准405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1）电线管的弯曲处、椭圆程度不应大于管外径的10‰，弯曲半径应大于管外径的6倍，埋入砼内时大于管外径的10倍；2）电线管丝扣连接，管端套丝长度不小于接头长度的1/2，并在管接头的两端焊接地线；3）导线在管内不得有接头和扭结，接头应放在分线盒内；4）导线穿入电线管内，在导线的出口处装护套保护导线，管口要做密封处理。5）在以下情况设接线盒：（1）电缆和管路大于15m；（2）控制电缆和其它截面在2.5mm2以上的绝缘线，当管路长度超过20m时；（3）管线与电力线和照明线平行净距不小于150mm；交叉净距不小于50mm；6）线路敷设后测量绝缘电阻，每回路对地绝缘电阻应＞20MΩ；7）线路敷设应符合GB50168-92《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关规定。5.18.4.2设备安装质量标准1）机柜安装垂直度≤1‰。2）系统必须有可靠的接地，接地电阻≤4Ω；3）机柜、桌的正面与墙净距不应＜1200mm，背面需维护时，与墙净距不应小于800mm；4）无论是电气盘或安装好的小型设备，必须用塑料布裹住以防止灰尘杂物进入；405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5）设备应尽量避开高温、潮湿、多尘的地方，不可避免时应采取保护措施；6）施工中，作好隐藏工程验收记录，并由监理签字认可，方可进行下道工序施工。5.18.5火灾报警系统的调试5.18.5.1系统调试前对线路进行检查，对错线、开路、虚焊和短路进行处理；5.18.5.2分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置、和消防控制设备等进行单机通电检查；5.18.5.3采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作准确无误；5.18.5.4分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。5.18.6质量控制及施工验收标准5.18.6.1火灾探测器探头响应参数达到预定值时，探测器械应输出火警信号，同时启动探测器的确认灯。探测器输出的确良地址码与报警控制器所显示的地址码相同。5.18.6.2手动启动报警按钮，报警按钮应能输出火灾报警信号，其地址码应与报警控制器显示相同。5.18.6.3火灾报警探测器的各顶功能要与设计和产品说明书指示的相同，并要对其各项功能进行逐一检测。5.19耐材施工405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计由于本工程施工图纸不全，按已往的施工经验，特殊部位需耐火材料，现仅对耐火砖的砌筑做简单介绍，待图纸齐全再详细编制施工组织方案。5.19.1施工准备5.19.1.1人员准备1）筑炉工必须是取得技术等级的技术工，瓦工和砼工经过技术培训可以从事简单的砌筑和浇注料作业。2）配合施工的运转工、电工等必须具有操作合格证方能上岗。3）施工人员必须具有一定的安全知识和自我保护技能。5.19.1.2施工机具准备1）施工机具详见施工机具一览表。2）施工前，认真检查施工机械是否完好，确保施工时运转正常。5.19.1.3技术准备1）施工前必须具备完整的设计图纸、施工方案。2）施工前一定要根据不同牌号不同品种和不同的砌筑部位对泥浆进行试配，以便使其稠度和粘结时间满足砌筑要求。3）施工前技术人员或工长必须对作业人员进行详细的技术交底。5.19.1.4环境准备1）材料堆放要防雨防潮，照明设施要安全、完善。2）切砖机、磨砖机设除尘布袋，现场包装材料按指定地点堆放整齐。5.19.2对耐火材料的要求5.19.2.1耐火材料和制品按现行有关技术标准验收运至施工现场的耐火材料和制品具有质量证明书和复检报告单，有时效性的耐火材料注明其有效期限。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.19.2.2耐火材料存放在库内或车间内。5.19.2.3在工地仓库的耐火材料按牌号、级、砖号和砌筑顺序放置，并作出标志。运输、装卸耐火制品时轻拿轻放。5.19.2.4砌筑耐火制品用的泥浆的耐火度和化学成分同所用耐火制品的耐火度和化学成分相适应，泥浆的种类、牌号及其性能指标满足设计要求。5.19.2.5耐火砖砌筑前，通过试验确定泥浆的稠度和加水量，同时检查泥浆的砌筑性能是否满足砌筑要求。泥浆的粘结时间视耐火制品外形尺寸的大小而定，宜为1～1.5min。5.19.2.6测定泥浆的稠度按现行的国家标准《耐火泥浆稠度试验方法》进行。泥浆的粘结时间按现行的国家标准《耐火泥浆粘结时间试验方法》进行。5.19.2.7调制泥浆时必须称量准确，搅拌均匀，不能在调制好的泥浆内任意加水。拌制泥浆用的水用洁净水，其氯离子（Cl-）的含量不大于300PPm。5.19.2.8同时使用不同泥浆时，不得混用搅拌机和泥浆槽等机具。5.19.2.9耐火砖进厂具备合格证和复检证。5.19.2.10耐火砖的化学成份和耐火度必须符合设计和规范规定。5.19.2.11405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计耐火砖进厂后开箱检验，并检查其外观尺寸，如不符合规范规定，不能使用。5.19.3施工顺序耐火砖施工：清理基层→放线→选砖→排砖→加工砖→立皮数杆→砌筑→干燥（根据设计要求）。5.19.4施工方法5.19.4.1耐火砖施工方法1）砌砖前，根据具体部位按中心和标高检查砌体的各部尺寸和相关标准。2）耐火砖砌筑采用一手拿砖，一手拿铲，拿铲往砖的各接触面涂抹泥浆（泥浆的涂抹厚度一般不超过3mm），涂抹泥浆要饱满要平要快，放上揉一揉，使各接触面挤出浆，然后用木棰或橡胶锤将砖找直、找正。3）选砖时，要根据砖的砌筑部位不同和砌筑方法不同按照砖的厚度、长度和宽度分别堆放和标记，选砖时，应保证砖的尺寸误差能满足所规定的砖缝要求。4）连铸工程除直接接触钢水的各部位为Ⅱ类砌体外，其余是Ⅲ类砌体。其中Ⅱ类砌体砖缝厚度偏差不大于2mm，Ⅲ类砌体不大于3mm。5）耐火砌体和隔垫砌体在施工过程中直至投入生产前，应预防受湿和碰动。6）对于复杂而重要的部位应进行预砌筑，并进行编号和记录。7）砌体应错缝砌筑，如果不能错缝则应加工砖，加工时砖的厚度不能减少，长度不少于砖的5/8。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计8）砌体的一切砖缝中，泥浆均应饱满，其表面应勾缝。9）砌砖中断或返工拆砖而必须留槎时，应作成阶梯形的斜槎。10）砖的加工面不宜朝向受火的内表面及膨胀缝。11）耐火砖在砌筑时要拉线和立皮数杆，每一层不顶线不离线。12）砌筑时砖缝必须随时检查，对于不合格的要及时修复。13）砌体内的各种孔洞、通道、膨胀缝以及隔热层的构造等在施工过程中及时检查。14）砌体膨胀缝的数值、构造及分布位置均应由设计规定。当设计对膨胀缝的数值无规定时，粘土砖砌体每米长的砌体膨胀缝的平均数值为5～6mm。15）留设膨胀缝的位置应避开受力部位，炉体骨架和砌体中的孔洞。16）砌体内外层的膨胀缝不应互相贯通，内外层及上下层互相错开（见下图），其间距不超过2m。17）膨胀缝在施工时应予先选用合适厚度的材料（材料厚度一般比膨胀缝厚度小1mm）提前填塞，砌完后拿出再按规定填充材料。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计18）留设的膨胀缝应均匀平直，缝内应保持清洁并按规定填充材料。19）下层砌体的膨胀缝应在砌筑上一层砌体时预先用薄纸片盖住，以防杂物掉进。20）耐火泥浆必须用搅拌机搅拌，在拌合时首先将干粉料倒进搅拌机中干混1～2min，然后再倒水拌和8～10min，使泥浆完全均匀没有干料为止。5.19.5质量控制及施工验收标准5.19.5.1耐火材料和制品的品种、牌号必须符合现行国家标准的规定和设计要求。检验方法：观察检查、检查质量证明书和试验报告。5.19.5.2泥浆的品种、牌号、配合比必须符合设计要求，泥浆的稠度及其适用的砌体类别必须符合《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-87的规定。5.19.5.3耐火砖砖缝的泥浆饱满度必须大于90％，对于气密性有较严要求，以及有熔融金属或渣侵蚀的底和墙，泥浆饱满度则必须大于95％。检查方法：用百格网检查砖面与泥浆粘结面积，每处掀3块砖取平均值。具体允许偏差要符合国家标准规范要求。5.19.6主要施工机具配置序号名称简要规格单位数量备注1泥浆搅拌机HJ－200台12切砖机QS－40台1加工砖3磨砖机MZG－300台14手提式砂轮机台15电焊机BX3－500－2台1405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1大铲把8耐火砖砌筑2泥浆勺把53水桶个54木锤或橡胶锤把35泥浆槽个36单刃锤把57扁铲把38锤子把39勾缝刀把510水平尺把511塞尺把212靠尺把213磅称TG－50台114水准仪WILD2台1定位15经纬仪T2台1定位16脚手架M240017钢模板M210018皮数杆把55.19.7劳动组织计划工长1专检员1筑炉工10筑炉木工5普工5运转工2材料管理工1电工1合计255.20道路、雨排水施工405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计依据本工程现有的资料，室外场地排水采用平坡式，在道路两侧设雨水口，相邻两雨水口之间的路缘平石适当抬高，形成纵向锯齿形边沟。各雨水口接入暗管排入排雨水总管后排出厂外。雨排水管道具体设计不详，现按普通混凝土承插式管考虑。并采用混凝土带形基础及混凝土坞膀基础。厂房外道路结构型式采用沥青混凝土路面。5.20.1管道施工工艺流程沟槽开挖→管道基础施工→管道敷设→管道试验→沟槽回填。5.20.2雨排水施工5.20.2.1材料装卸、运输及堆放1）管道装卸时，起吊能力留有一定的富裕度，不能超负荷吊装或在不稳定的工况下进行起吊装卸，管子由于自身重量较重，起吊时采用两点兜身吊，不能穿心吊，吊装时要注意起吊索具的坚硬部件碰损管子。2）装卸过程中要轻装轻放，不能溜放，更不允许推土机、叉车等直接碰撞和推拉管子。3）管子起吊时，管中不能站人，管下不能有人逗留。4）管子在装车运输时，在车上设置弧形支座或枕木上加木楔来加固其稳定性，并与车厢绑扎牢固，如有超高、超宽等现象，需有相应的措施，如用导链加强连接，做一标杆尺用来探高、宽，确保运输安全。5）管子运输过程中，其上面和里面禁止装运其他物品。6）对管子的承插口妥善包扎，防止损坏。7）管子堆放场地坚实平整，雨水能自流排出场外。8）管子沿线摆放时，承口迎水流方向，其摆放位置不能妨碍沟槽的土方施工和管线的施工通道并避免管道的二次倒运。9）管子要单层堆放，平放时，管子下面要垫放枕木，使承口垫起离开地面。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计10）管材长期（一个月）存放时，管材内壁保持一定的湿度。11）橡胶圈在运输过程中，不能阳光直射、雨淋雪盖，更不能和对橡胶有害的材料相接触，装卸时，不能破损胶圈的外包装。12）橡胶圈存放保存在温度0～40℃的室内，离开热源距离大于1m，相对湿度小于80％，避开太阳光的直射和高紫外线光源的照射。13）橡胶圈自由放置，不能长期受挤压、拉伸，以免变形。14）橡胶圈不能与溶剂、易挥发物和油脂接触，金属铜和锰对其也有危害，配方不同的橡胶制品需要隔离。5.20.2.2管道安装1）安装顺序基础清理→下管→清理承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口外表面及刷润滑剂→接口→检查中心、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管。2）沟槽开挖（1）管线沟槽开挖前按规定进行管线测量放线，沿管线路设置临时水准点，并同固定水准点连线，水准桩点的位置便于施工时对管线村高的控制。（2）测定管道线路的中心线和转角、放线测量作记录，并记明所有水准点和连线。（3）该工程与其它管段衔接时，必须在挖槽之前，对其平面位置和高程进行校对，若与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时，及时通知设计部门以便调整。（4）施工时，端头设立警告标志，沟槽两边设护栏，夜间悬挂照明灯，灯的间距根据具体情部确定。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（5）为了便于管道的铺设和作业，基槽底宽度按管外侧留800mm考虑。（6）本工程采用机械挖土方，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，在设计槽底高程上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。（7）沟槽不允许挖到沟底的设计标高以下，如果局部超挖，用相同的土壤填补，并夯实到天然密实度。（8）在沟底遇有不易清除的大块石时，上部铲平，然后铺一层不小于0.15m厚的砂土夯实。（9）沟槽附近有其他工程桩基施工时，既要防止桩基施工的振动影响沟槽边坡的稳定，还要避免沟槽开挖引起桩基出现较大的位移，沟槽基土中如遇淤泥及异常埋物，必须同设计部门确定方案处理。（10）冬季沟槽开挖时，具体制定防冻措施，确保沟槽及管不受冻，雨季要考虑到雨水排除问题，防止泡槽，保证施工安全。3）基础施工（1）混凝土带基及混凝土坞膀的具体施工方法为常规做法。（2）填筑砂基前，先查看沟底标高，沟宽尺寸是否符合设计要求，清除沟底的浮土，砂基材料采用不含有草根等杂物的中砂、粗砂或砾砂，采用细砂时宜掺入一定数量的粗粒料，并混合均匀，其材质指标符合设计或规范要求，用水撼实。4）管道铺设（1）管子安装完成后，须经管线轴线标高检验，经阶段性验收合格后，方可浇筑包角混凝土，包角的角度要符合设计要求。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（2）排水管承口和水流方向相反。（3）排水管要完整无损地下放到沟内，不要让管子两端碰到沟邦污染接口，以免漏水影响试验结果。（4）管子起吊可采用两点兜身吊或专用起吊工具，严禁穿心吊，应避免起吊索具的坚硬部件碰损管子。管子起吊时，管中不得有人，管下不准有人逗留。（5）管子对接安装时，逐根清理管子的承插口环，用润滑剂对承口工作面进行涂刷润滑，胶圈套入插口环凹槽中，使胶圈在插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内，消除胶圈的扭曲翻转现象，保持良好的密封，然后将润滑剂涂刷在橡胶圈上。（6）管子起吊安装不得过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确地对入承口内，利用边线调整管身位置使管子中线及高程符合要求（7）安装时，采用机械吊法，根据管径大小及场地情况选用8～80t吊车进行吊装，用一倒链调节管子的高低和左右位置，起重机沿沟槽开行，起重机距沟边4m，以保证槽壁安全。（8）管口对接时，用吊链拉入法，在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处，架上后背横梁。用钢丝绳和吊链（手拉葫芦）连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，在吊车的配合下，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中，注意随时校正胶圈位置状况。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（9）管节安装时，为防止承插口环碰撞，待装管应缓慢而平稳地移动，待移动至距已安装管的承插口10～20cm时，宜用方木支柱垫在两管间。对口时，应使插口端与承口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，以期准确就位。撤除方木，达到设计要求的安装间隙。对于直线段，安装间隙控制在25+3～25-10mm。（10）管节定位后根据所设的施工测量控制点校测管节的高程和轴线，并做好施工记录。管道的允许相对最大转角为0.6°，管节安装时允许超高50mm，最终高程控制为+50～100mm。（11）每节管子安装完后，用专用量具检查密封橡胶圈是否都在插口环的凹槽内，检查接口间隙是否符合设计要求，确认检验合格并将管节垫稳后，才能将吊具移开。（12）每节安装前，对已安装好的前一节管应进行复查，如发现其位移应重新复位，合格后再继续进行安装。（13）管道安好后，用垫块临时固定，转角处及时灌注砼管座，直管段四周均匀回填砂基材料，分层夯实，层厚300mm，用水撼实。（14）管道安装完毕，试验合格后及时回填，防止管道沟长期敞露造成塌方或因雨水浸泡造成管基下沉。5.20.2.3安装注意事项1）吊装管子要找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀，回转平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。2）吊车下管要有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号，指挥人员精神要集中，吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。3）指挥信号统一明确，吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计4）采用吊车下管时，事先与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽情况，确定吊车槽边的距离，吊车进出路线进行平整清除障碍。5）机械吊采用两点吊、吊点处用柔性材料加以保护。5.20.2.4管道试验1）管道安装完毕，按有关规范和监理要求进行可能的全线闭水试验，试验时管道两端头以240mm砖墙为堵头，下游管堵设置放水管和截门，现场的水源要满足闭水需要，不得影响其他用水，选好放水位置，不影响附近的环境。2）试验管段进行充水时应排气，浸泡时间为不少于72小时。3）管道严密性试验时，将水压升至试验压力，不得有漏水现象。5.20.2.5管道回填1）管道完毕，经试验及质量检查合格后开始回填，填写好隐蔽工程记录，不允许将已安装完成的管道长期外露不回填，更不允许将其跨越雨期和冬期。2）回填之前，将沟内积水排除，禁止回填淤泥质土和垃圾。3）管道两侧回填土同步进行，分层夯实，以防管道产生位移。4）靠近管道的回填土中不能含有石块和砖块。5.20.3道路施工5.20.3.1清理场地路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100～300mm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并且堆放在弃土场内。场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其密度达到规定的要求，并形成贯通的雨排水系统。5.20.3.2填土405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1）填方必须按路面平行线分层控制填土标高；填方作业应分层平行摊铺；保证路基压实度。不同土质的填料应分层填筑。土方填筑至路面最后一层的压实层厚度不应小于100mm。2）任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3，并应均匀分布，以便达到要求的压实度。3）填土分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。5.20.3.3路基整修1）按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等，根据检查结果，编制出整修计划。2）土质路基应用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。3）土质路基表面做到设计标高后应采用推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平夯实。4）修整的路基表层厚150mm以内，松散的或半埋的尺寸大于100mm的石块，应从路基表面层移走，并按规定填平压实。5）路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土料应予清除。6）修整过的路基，应继续维修养护。5.20.3.4路基压实1）碾压时，横向接头的轮迹应有一部分重叠，对振动压路机一般重叠40～50cm，对三轮压路机一般重叠1/2后轮宽；前后相邻两区段亦宜纵向重叠1～1.5m。应做到无漏压、无死角和确保碾压均匀。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2）碾压开始采用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。压实时的单位压力不应超过土的强度极限，以免土体遭到破坏。3）碾压时，先压边缘，后压中间。4）在压实过程中，自检人员随时检查压实度是否符合要求。压实度试验方法采用环刀法。5）每一压实层均应检验压实度，合格后方可填筑其上一层。5.20.3.5底基层1）材料要求采用级配砂砾或天然级配砂砾，砂砾的压碎值不大于35％，且通过0.075mm筛孔的颗粒含量不应大于5％。2）摊铺（1）施工前请监理工程师复验，在路基合格后，方可铺筑砂砾层。（2）路槽质量复验合格后，应及时铺筑，及时碾压。（3）运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段、分堆堆放。（4）摊铺的砂砾应粗细分布均匀，无明显粒料分离。若有大空隙之处应用细粒料填实。（5）厚度松铺系数由实验确定。一般可先采用1.2～1.3之间的松铺系数试压。为有利于砂砾压实，其表面宜湿润，如须洒水时应均匀和适量，防止泡软土基。2）碾压405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（1）碾压采用光轮压路机（8～12t），自路边压向路中；碾压轮迹应重迭，重迭宽度不小于30cm；碾压速度不超过30m/min。（2）随时用路拱板和3m直尺校正路拱、平整度、厚度等，使符合要求，质量不合要求之处，应随时纠正。（3）砂砾垫层压实验收后，连续铺筑基层。如不能连续铺筑基层时，禁止交通。3）施工时的其它注意事项（1）摊铺后的砂砾应无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。（2）一个路段碾压完成以后，按批准的方法做密实度试验。被检验的材料没有达到所需的密实度、稳定性，则应重新碾压、整型及整修。直到需要密实度。（3）凡压路机不能作业的地方，采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。（4）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。5.20.3.6三渣混合料基层1）三渣混合料购买成品，运输至现场。2）三渣混合料施工工艺框图：验收底基层，整修、清理配合比设计放样，设高程控制桩；挂线三渣混合料混合料洒水润湿，摊铺混合料混合料运输轻型压路机稳压检测标高、厚度振动压路机压实检测压实度断面、路拱轻型压路机静压洒水养护检验沥青面层施工405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（1）准备下基层：按规范对底基层进行验收，凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑三渣混合料层。（2）测量首先是在底基层上恢复中线，每15～20m设一桩。其次是进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出三渣混合料层边缘的设计高。（3）确定合理的作业长度在确定每一作业段的合理长度时，应考虑如下因素：水泥的终凝时间；延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响；施工机械和运输车辆的效率和数量；操作的熟练程度；尽量减少接缝；施工季节和气候条件。（4）拌制本工程三渣混合料采用购买的成品。（5）运输运输采用自卸汽车，已拌成的混合料应尽快运送到铺筑现场。如运距远、气温高，则对车上的混合料加以覆盖，以防水分过多蒸发。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（6）摊铺摊铺在监理工程师批准后摊铺混合料，在摊铺机械后面设专人清除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料。“窝”要铲除掉，并用新混合料填补。摊铺时混合料的含水量应高于最佳含水量0.5%～1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。（7）碾压当混合料处于最佳含水量时（如表面水分不足，应适当洒水），立即用振动压路机在路基全宽内进行碾压，由两侧向中心碾压。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需6～8遍（具体遍数由试验确定）。碾压过程中，三渣混合料的表面应始终保持湿润。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，用推土机机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑面层时处理。（8）养生三渣混合料基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误。养生方法采用不透水薄膜覆盖（不得用湿粘土覆盖），养生期不少于7天，养生结束后，必须将覆盖物清除干净。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计三渣混合料基层上未铺封层或面层时，除洒水车辆外，禁止一切机动车辆通行。5.20.3.7沥青砼面层委托专业单位施工，此处不作较多阐述。5.20.4质量控制及施工验收标准城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91乳化沥青路面施工及验收规范CJJ42-91公路沥青路面施工技术规范JTJ032-94公路路基施工技术规范JTJ033-95公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000公路改性沥青路面施工技术规范JTJ036-98建筑给水排水及采暖工程方式质量验收规范GB50242－2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—20025.21无负荷联动试运转5.21.1概述在宽厚板连铸机单体设备试运转完毕后，可进行无负荷联动试运转。无负荷联动试运转是对连铸机生产过程的模拟、调试和考核，使之达到工艺要求。无负荷联动试运转范围包括操作平台上设备系统、连铸机本体设备系统、连铸机后部设备系统的机械、电气、仪表和计算机设备。由于是在无钢水浇铸情况下的联动试运转，所以连铸机无负荷试运转分3个区域。即：405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计连铸机操作平台上设备无负荷联动试运转包括：盛钢桶回转台、结晶器、中间罐车、中间罐予热装置间的联动，进行从受钢到浇铸前设备动作程序确认和调试。连铸机本体设备无负荷联动试运转按：准备——插入——保持——浇铸——拉拔5种方式进行连铸机本体工艺设备之间的联动、调试、考核。连铸机后部设备无负荷联运试运转的设备有：后部辊道、切割机、去毛刺机、喷印机、移载机、推钢机/堆垛机、上线辊道、转盘、称量辊道和运输辊道。3个区域的分区无负荷联动试运转必须充分考虑满足各工艺区之间系统连锁条件，使连铸机生产工艺过程能够连续。在完成分区联试后可进行计算机控制方式无负荷综合联动试运转。5.21.2条件在进行无负荷联动试运转前必须具备以下条件：成立联动试运转的组织体系；各单体设备（机械、电气、仪表）试运转已完成；各种公辅介质（水、电、气）的供给有保障；集中给脂系统、油压系统、空压机处于运行状态；电气传动及仪表设备、机械设备处于待机状态；准备好如秒表、直尺、卷尺、听音棒、标准信号发生器、电流表、电压表、转速表等测量和模拟信号用工器具；准备好必要的通讯器材；准备好盛钢桶、中间罐、长水口及滑动水口；405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计确认要进行联动试运转的设备及其周围不存在安全问题，并做好各种安全防护措施；操作人员能熟练操作，并进行充分的演练；所有参加人员均明确试运转的目的、程序，熟悉自己担当的工作。5.21.3组织体系总指挥1名；副总指挥机械、电气、管道、仪表、计算机专业各1名；操作员每操作台2名；调整员机械6名、电气6名、管道、仪表4名、计算机2名；检查和测量员机械6名、电气6名、管道、仪表4名、计算机2名；联络员3名（连铸电气室、计算机室、铸坯管理室各1名）；安全员2名。5.21.4区域无负荷联动试运转实施5.21.4.1操作平台上设备405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计操作平台上参与无负荷联动试运转的设备由盛钢桶回转台、中间罐车、结晶器、中间罐予热装置和电气仪表系统组成。无负荷联动在盛钢桶操作室、平台上移动操作盘、机上操作箱操作。通过操作和采用一些模拟方法运转工艺设备，检查调整设备间相关尺寸；确认电气仪表系统控制状态；确认故障情况下设备的动作。操作平台上设备无负荷运转顺序和确认内容如下：1）检查回转台——盛钢桶——盛钢桶滑动水口——长水口——中间罐车之间的尺寸关系。2）检查中间罐——中间罐车——中间罐滑动水口——结晶器之间，中间罐予热装置同周围其他设备之间尺寸关系。3）确认盛钢桶交换时间，即：旧盛钢桶滑动水口闭到新盛钢桶滑动水口开的时间。4）事故停电时，确认盛钢桶紧急回转到180°位置。5）确认从旧滑动水口闭到新滑动水口开时，中间罐交换时间。6）确认从中间罐滑动水口闭，到更换浸入式水口后中间罐滑动水口开时浸入式水口更换时间。7）确认盛钢桶滑动水口装置与中间罐内钢水重量，及与盛钢桶内钢水下渣检测装置之间的自动控制功能。8）确认中间罐滑动水口装置与结晶器液位的控制程序。5.21.4.2连铸机本体设备连铸机本体设备是无负荷联动试运转最重要部分，主要包括以下设备：结晶器及其振动装置、扇形段夹送辊、引锭杆及其提升装置、引锭杆车、辊缝测量仪。相关辅机设备有：连铸液压站、冷却水、阀站、二冷水蒸汽排风机等。连铸机本体设备无负荷联动试运转在主控操作室、可移动操作盘和机上操作，对模拟引锭杆插入准备、引锭杆插入、保持、浇铸、拉拔、事故紧急停止等过程与之关联的设备组合功能进行确认。1）引锭杆插入准备确认405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（1）引锭杆插入准备是为插入引锭杆并为其循环做准备。在确认连铸机液压及油压正常，扇形段驱动辊为可运转状态，扇形段驱动辊调零及间隔调整完毕后开始本项工作。（2）使扇形段内夹送辊一起准备，工艺要求的一些辊子处于打开状态；（3）在操作室CRT键盘上输入辊缝间隔设定值后，运转辊缝调整系统，确认停止位置辊缝间隔精度。2）无引锭杆模拟试运转为防止初次穿引锭杆时由于控制系统动作不协调而产生引锭杆滑落故障，在操作连铸机用引锭杆实物插入循环运转前，先做无引锭杆模拟运转。（1）确认引锭杆车、扇形段夹送辊处于待机准备状态，夹送辊一起准备完毕，辊缝间隔设定完成。（2）电气仪表系统已具备运转条件，但结晶器振动设备不运转、应模拟输出信号。（3）用模拟驱动辊脉冲信号方法进行引锭杆插入准备、引锭杆插入、保持、浇铸、引锭杆自动循环、拉拔各种方式运转，使引锭杆模拟循环，对夹送辊的驱动、辊子升降、自动脱引锭等动作状态进行确认。（4）用设计速度进行引锭杆循环运转时，人为适时给出脱引锭信号和引锭杆提升信号实现循环运转。同时应确认二冷水仪表系统输出信号，确认连铸机运行状态在监视器上显示的数据及图形状态。5.21.4.3连铸机后部设备405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计连铸机后部试运转设备有：后部辊道（切割机前、下及后辊道、去毛刺辊道、喷印辊道、等待辊道）、火焰切割机、料头运输台车、去毛刺装置、喷印装置、移载机、推钢机、垛板台、升降挡板、转盘及运输辊道等。模拟后部辊道上有板坯，确认各辊道的驱动条件和动作状态，为冷板坯试运转创造条件。1）手动操作切割机，确认切割机本体设备动作程序及调整机构间尺寸，确认切割机下的辊道升降动作。2）确认火焰切割机与切割辊道间接口信息；确认测量辊输出脉冲信号。3）进行后部辊道低速、高速运转。5.21.5无负荷综合联动试运转在区域无负荷联动试运转完成后，可进行连铸机系统无负荷综合联动试运转，在模拟正常生产环境下检查相关设备的组合机能。5.21.5.1试运转流程进行综合无负荷联动试运转时，将连铸机生产过程分为准备方式、引锭杆插入方式、保持方式、浇铸方式、拉拔方式以及连铸机后部设备准备状态、脱引锭杆、火焰切割、去毛刺、喷印、运输等过程。系统试运转流程如下：准备方式插入方式保持方式钢包到达拉拔方式浇铸方式火焰切割装置去毛刺装置喷印装置脱引锭杆后部设备图5.21无负荷联动试运转流程图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5.21.5.2试运转方法在无负荷综合试运转时，根据流程图的顺序，分别检查各工艺过程工作状态是否符合设计要求。1）准备方式：准备状态，将进行中间罐准备、结晶器宽度设定、扇形段辊缝间隔设定、结晶器振动频率和振幅设定。通过计算机、电气和仪表设备检查CRT画面准备、盛钢桶、中间罐、引锭杆车位置状态、结晶器设定宽度值、扇形段设定间隔值、结晶器设定振幅值、中间罐予热温度值是否与实际情况相同并做好记录。如一切正常，操作打开夹送辊，准备插入引锭杆。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2）引锭杆插入方式：对引锭杆插入和夹紧过程的确认。在系统中顺序操作引锭杆可以插入——开始插入——插入完成。从计算机、电气和仪表设备上确认整个过程是否与实际相同，并将各动作的时间、相应的引锭杆位置，夹送辊动作情况填入检查表中。3）保持方式：主要是对结晶器中引锭杆头密封的确认。在计算机设备上确认并记录结晶器的密封时间；在电气设备上检查引锭杆位置与实际位置的偏差并做相应调整；在仪表系统中确认冷却水的流量。4）钢包吊上回转台：确认钢包吊上回转台的过程和测定的钢水温度是否与模拟值一致。在计算机、电气和仪表设备上分别确认下述操作：回转台的转动、钢包到达回转台、钢包由等待位置转到浇铸位置、中间罐车到达浇铸位置的过程。核对钢包编号和中间罐编号是否正确，检查钢包重量、钢水重量、喷吹氩气量、测量出钢水温度是否与模拟值相同，并记录在检查表中。5）浇铸方式：进行方式选择和操作监视画面选择，操作往中间罐注入钢水及浇铸开始的过程。确认铸坯跟踪、中间罐钢水测温、结晶器在线调宽、浇铸中质量异常、连浇、浇铸终了等。这部分为整个连铸系统的核心，包括铸坯的跟踪，二次冷却水控制模型、凝固末端轻压模型、405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计铸坯质量评估模型等工艺、质量控制均在于此。在整个浇铸过程中要依次确认并记录浇铸开始时二冷水的设定值、喷水宽度、中间罐和钢包中钢水的重量；确认对引锭杆和铸坯的跟踪情况、中间罐和钢包中钢水的重量；确认对引锭杆和铸坯的跟踪情况、结晶器的振动频率、夹送辊的夹紧打开状态、浇铸长度；还应确认中间罐中钢水温度的测量值是否与施加模拟值相符等等。在结晶器在线调宽时，要检查有关调宽的数据在计算机和电气系统间传送是否正确，确认调宽的锥度是否正确。在浇铸过程中，还应特别注意引锭杆尾部到达时的信号，检查引锭杆自动卷上装置的运行动作是否可靠。在浇铸过程中，还要在现场输入浇铸质量异常信号，确认计算机和电气系统中该段铸坯有无质量异常显示。解除该信号后，再次检查系统的显示情况。要模拟钢包再次到达后连续浇铸过程是否正常。6）拉拔方式：主要是对铸坯长度的跟踪确认。当系统由浇铸方式变为拉拔方式后，在计算机、电气和仪表设备上跟踪监视最后一段铸坯的情况，以及与此相对应的夹送辊的状态，并记录二冷水调节阀关闭的顺序和时间。7）脱引锭杆：主要是确认引锭杆头部到达和脱引锭杆。通过计算机、电气、仪表设备确认引锭杆头部、尾部位置是否正确；确认引锭杆头部通过“卷上开始”光检测器时，引锭杆与铸坯脱离动作适时可靠。检查引锭杆自动卷上装置动作情况，并将以上内容逐一记录。8）火焰切割：检查铸坯头到达信号和切割开始前的准备状态。逐一确认切头、正常切割、中间坯切割、试样切割、铸坯调宽部分切割、切割异常、切尾、切割终了等状态。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计9）去毛刺装置：确认该装置自动运转情况。在电气设备上确认，辊道与去毛刺装置联动时该装置自动运行的情况和去毛刺装置故障时，辊道怎样自动运行的情况。喷印装置：确认喷印状态。10）在计算机和电气设备上确认，计算机设定的板坯编号实际喷印编号是否一致。观察喷印设备能否自动运转、确认喷印设备在不使用时铸坯通过的情况。11）连铸机后部设备的准备状态：主要是检查连铸机后部各设备在整个浇铸过程中，能否与主机本体设备正常联系，并且确保火焰切割保留、去毛刺保留、喷印机、移载机、转盘、运输辊道设备处于准备完成状态，不能有故障发生或脱离系统。5.21.5.3异常情况出现时的功能确认1）在系统正常运行时，模拟连铸车间全部停电后，钢包回转台、钢包水口、中间罐滑动水口、引锭杆回收装置、夹送辊压下装置、冷却水流量调节阀、切割装置、去毛刺装置、喷印装置、液压装置、PLC设备、计算机、高位水塔及柴油泵设备的反应是否符合设计和工艺要求，将发生的情况逐一记录。2）在系统正常运行时，模拟PLC和计算机突然发生故障时，系统运行方式和关键设备的反应是否符合设计和工艺要求。5.22冷负荷试车方案405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计冷负荷联动试运转在无负荷联动试运转确认后分两段进行。第一段，设备由引锭杆小车、结晶器、扇形段弯曲段、扇形段直线段、出口夹送辊、引锭杆卷扬组成，并用引锭杆来模拟铸坯进行铸机设备的冷负荷联动试运转（称铸机设备试运转）。第二段，设备从切割前辊道至运输辊道（10），连铸机后部设备带冷板坯试运转，称后部设备试运转。目的是：在无负荷联动应用程序满足工艺要求以后，带相应的负荷运行在线设备，确认设备运行状态、相关连接状态及精度、主操作台CRT显示状态与运行实际值相一致。5.22.1运转准备冷负荷联动试运转组织体系、辅机及介质条件、测试用仪表及工器具同无负荷联动试运转。冷负荷试运转材料：●10000mm×1500mm×250mm平整板坯一块；●经过“技术处理”的链式引锭杆一根。5.22.2专用技术为确保冷负荷联动试运转全过程优质、安全、高效的顺利进行，公司将在本工程采用两项专用技术。即：“引锭杆循环试验安全技术”；“板连铸冷负荷试车技术”。5.22.3联动试运转实施5.22.3.1铸流设备试运转在浇铸平台上的移动操作盘上操作，模拟实际生产工艺，通过引锭杆循环运转，对引锭杆准备方式、插入方式、保持方式、浇铸方式、拉拔方式及引锭杆回收工艺过程进行系统运转确认。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计无负荷联动试车完油压润滑系统运转完成引锭杆插入准备事故状态确认引锭杆插入运转带引锭杆浇铸运转引锭杆拉运转引锭杆自动循环运转辊缝仪测量运转辊缝仪安在引锭杆上辊缝间隔系统调试完成引锭杆保压试验图5.22－1引锭杆循环流程图1）引锭杆循环流程插入准备方式，见5.19章节。2）插入方式运转引锭杆插入方式是在带引锭杆情况下，利用引锭杆车运输链把引锭杆自动插入结晶器中使之具备浇铸条件，运转中应对引锭杆车及引锭杆等动作状态进行调整确认。（1）确认内容A确认盛钢桶回转台和中间罐车在浇铸位置待机，引锭杆宽度和结晶器宽度按要求设定完毕。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计B引锭杆插入前辊子一齐准备完成、辊缝间隔调整完毕。C电气仪表系统处于运转准备状态。D第一次带引锭杆插入循环操作可以用手动方式检查调整各机械限位开关位置，使设备间动作协调。（2）试运转A运转引锭杆车，调整引锭杆车与结晶器间限位开关位置，使二者位置尺寸达到要求。B运转引锭杆传送链，调整引锭杆插入中的各检测开关位置，确定引锭杆与结晶器位置尺寸关系。C确认引锭杆插入停止位置正确后，运转夹送辊使之与引锭杆传送链同步运行自动插入引锭杆，确认引锭杆车传送链与引锭杆脱钩，同时夹送辊将引锭杆夹紧。完成引锭杆保压试验，并记录相应参数。D运转引锭杆回收系统，调试引锭杆回收装置位置检测开关位置，使引锭杆尾与引锭杆传送链挂钩。3）连铸机浇铸方式自动运转在引锭杆插入完成后，可转为保持方式待机，然后做引锭杆浇铸方式模拟运转，对自动控制设备（PLC、控制室、监视器、CRT）控制值与实测值、扇形段夹送辊、引锭杆自动卷上、引锭杆回收装置、二冷水系统的控制和状态进行确认。（1）确认机电仪设备连锁正常，系统无故障和警报显示。（2）连铸机从保持方式转为铸造方式，确认连铸机以设定速度稳定运转。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（3）确认引锭杆移动每到达一定位置时夹送辊子压力及动作状态按一定规律变化。（4）确认引锭回收运作过程，不协调时应调正有关限位开关位置。（5）确认引锭杆头出扇形段后的脱引锭动作及加速提升回收动作。（6）确认引锭杆提升中防落下装置限位开关的动作或调整其位置。（7）确认电气、仪表控制监视功能及动作程序是否正确。（8）铸造方式运转中应以不同设计速度对系统考核，应进行5次以上成功地运转。5）拉拔方式自动运转把引锭杆模拟为连铸机中的尾坯，并假设引锭杆的头为铸坯的尾，在这种假设条件下进行拉拔方式试运转。在运转中对辊子动作顺序、压力的切换及下一浇铸周期辊子准备情况进行确认。（1）把引锭杆从结晶器上方插入，扇形段内辊子处夹持状态，引锭杆回收系统准备完毕。（2）在引锭头上安装直尺，以备测量板坯长度。（3）把引锭杆插入结晶器，并视为浇铸准备完毕；把引锭杆头视为铸坯尾，选拉拔操作方式。（4）在操作室、控制室设定拉拔工艺参数、以一定速度运转连铸机，确认辊子的夹紧和液压压力切换等动作。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计（5）测量引锭头（模拟板坯尾端）实际位置与拉坯长度的差值；确认引锭头通过扇形段最终传动辊时，切割机机前辊道传动自动停止等一系列自动程序。（6）确认拉拔方式结束后扇形段内的上辊应处于再次浇铸准备完成状态。6）辊缝测量把引锭头换成为模拟引锭头的辊缝测量仪，在主操作室操作进行引锭杆循环后，将辊缝仪收集的数据进行分析，可正确了解扇形段辊缝间隔实际值、铸机弧度等参数及辊子运转情况。A把引锭杆插入结晶器进行循环运转、确认辊缝仪动作状态是否正常。B用阅读器读出辊缝仪测取的数据与实际值比较，确认辊缝仪是否正常。C通常连铸机以低速进行数次循环运转，辊缝仪应正确测量。7）紧急停止功能确认在引锭杆循环试运转中，要对连铸机液压装置停电时引锭杆保持时间、引锭杆提升失败、自动脱引锭异常、辊子驱动异常等紧急停止等功能进行确认。A在引锭杆保持状态时，确认连铸机液压装置停电时引锭杆保持时间。（在保压试验中完成确认）。B引锭杆挂钩失败的确认进行引锭杆插入和引锭杆循环运转过程中，确认当检测引锭杆尾端挂钩用通光检测器失效时，系统发出提升失败报警信号，连铸机停止浇铸。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计C自动脱引锭头失败时的处理确认及自动脱引锭头动作确认当连铸机进行自动脱引锭时，使脱引锭信号失效，引锭杆提升装置不加速、连铸机停止浇铸。当脱引锭信号有效时，提升装置加速运转。D分别操作引锭杆循环装置、扇形段夹送辊装置、结晶器振动装置、辊道及火焰切割机的异常停止按钮，确认系统停止运转。E检查事故停水高位水塔、柴油泵启动及自动化系统故障。8）判定与交接引锭杆自动循环要连续5次成功后，方可与业主办理交接手续，并配合业主进行热负荷试车。5.22.3.2后部设备试运转1）试运转流程火焰切割机与辊道联动后部辊道无负荷联动试运转后部辊道冷负荷联动试运转喷印机及辊道联动去毛刺装置及辊道联动板坯下线运输辊道图5.22－2宽厚板连铸后部设备冷联试流程图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2）冷负荷试运转（1）把冷板坯吊送到后部辊道上，运转后部辊道，确认切割机至等待辊道运行过程中，板坯运行平稳、不打滑、不跑偏。（2）确认切割辊道、去毛刺辊道、喷印辊道的起动、运行、加速、停止功能。（3）确认等待辊道升降挡板的动作。（4）火焰切割机与其前后辊道的联动试运转在火焰切割机与其辊道联动试运转时，通过火焰切割机实际切割板坯，对火焰切割机系统进行调整。包括：辊道的自动运转状态、切头、切尾及试样切割、使用切割模型进行实际切割，确认切割精度。（5）去毛刺辊道与去毛刺机的联试把经过切割的板坯送到去毛刺辊道上运行，进行去毛刺机的实际操作，确认去毛刺机的功能、动作时间。（6）喷印辊道与喷印机的联试当冷板坯运行并进入喷印辊道时，确认板坯在喷印位置自动停止，喷印机以自动方式进行喷印动作。测量喷印机工作周期时间。（7）移载机的联试405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计按照板坯设定的搬运路径，确认移载机带冷板坯运行的联动搬运功能、搬运和返回时间。（8）推钢机、堆垛机的联动试运转根据设定要求，带冷板坯运转推钢机、堆垛机，检查其动作协调性和联锁动作功能。（9）上线辊道、转盘、称量辊道、运输辊道的试运转用冷板坯在上线辊道～运输辊道（10）间进行试运转，确认其间设备的联动运行功能；转盘的旋转功能；挡板的升降联锁功能；在线称量装置的称量精度等。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计6.资源需用及配置计划6.1主要施工机械使用计划表6-1主要施工机械使用计划序号机械名称规格或功率数量单位20022003200420051011121234567891011121234567891011121231履带式打桩机IDP80,IDP100PD1354台4444442柴油打桩锤D50、D62、D804台4444443履带式起重机200t1台1114履带式起重机150t2台1112225履带式起重机100t1台1111116履带式起重机50t5台44455422227塔吊40t2台2222228汽车起重机80t1台111119汽车起重机50t1台111111110汽车起重机45t3台22321111汽车起重机30t3台11223332111112汽车起重机16t6台223256653211113压桩机WJY1601台114拖车30t3台122233321111115平板车18t2台111112222221116平板车10t2台1111222117自卸汽车15t20台2020202020202020201214142222118载重汽车5t2台11112112222221111119液压挖掘机0.8～1.8m34台44444444444420液压挖掘机0.4m31台111111121伸缩臂挖掘机1m31台11111111122推土机D80A等5台11335555322223压路机5~12t4台112244444224洒水车SHW5100GSS1台11111111111111111111125混凝土泵车36m2台111112222222222211126混凝土泵车27m2台222222222222222222227混凝土搅拌运输车6m316台888881216161616161616116161686628混凝土搅拌运输车8m38台888888888888888864429深层搅拌机SJB40型4台4430轻型井点20组20202020202020405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计31喷射井点10组1010101010101032连续墙液压成槽机LS－418J1套11133泥浆处理设备一、二次各一套2套22234卷板机22KW1台111135钢筋切断机CQ-403台333333333333333333236钢筋弯曲机GW-404台444444444444444444237对焊机DN1-1005台555555555555555553338砂浆搅拌机6台6639地面抹光机CT48APP-E6台6640电焊机140台202020202030303030609090120120140140140120120120909060202041卷扬机1～10t20台444444488815151520202020151588444242高架安装平台1套111注：使用量为最大值，中间可能间断，常用小型机具未列入本表6.2劳动力使用计划宽厚板连铸工程劳动力直方图见下图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计7.主要材料使用计划表7-1主要材料使用计划序号材料名称规格单位数量材料供应进度2002200320042005101112123456789101112123456789101112123一桩1钢管桩t1512钢筋砼管桩（PHC）PHC400，500PHC600m324703二钢材1建筑钢结构用钢材t90522工艺钢结构用钢材t19603小房钢结构用钢材t574电气钢结构用钢材t3365基础用钢材t115056彩色钢板δ=0.6mmδ=0.8mm㎡93691三管材1焊接钢管DN15～700t64.52卷板钢管t171.63镀锌钢管DN10～150t152.24无缝钢管DN15～250t171.35不锈钢管DN15～250t0.16镀锌薄钢板t507钢板圆形风管t100四电缆及导线1动力电缆km1632控制电缆km2803滑触线m40004金属软管m2000405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5有机防火堵料t16主厂房灯具套7407局部照明灯具套8928路灯套25五保温材料1管道普通保温m32002橡塑保温m33003管道包镀锌铁皮m220004复合保温墙屋面δ=100mmm25440六门窗及其他1防火门m2122卷帘门（含电动装置）m22883钢板门m2404钢窗m237845采光板δ=1.2mmm26304七商品砼m374227八耐火材料t951九铸石板m21425十地材1非粘土砖万块15.622碎石m3123233矿渣m3144544三渣m317105沥青地面m3570405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计8.材料管理宝钢宽厚板连铸工程由宝钢采购部对口十三冶一级物资供应部门（即十三冶材料处），采用甲供材料、乙供甲控材料及乙供材料等手段供应及管理材料，必须遵循《宝钢技改工程甲供料管理办法》、《宝钢工程乙供材料质量控制管理办法》等有关文件，达到保证工程所需材料按时、按质、按量供应的目的。责任单位：十三冶材料处。材料处的职责：甲供材料的业务联络和协调；乙供甲控材料和乙供材料的采购；综合评价、择优确认合格供应商；编制采购材料计划单、物资采购呈批表；签订有要求实物质量标准、检验及索赔等方面清晰条款的材料采购合同；办理材料代用申请和确认手续；检验或验收、材料标识、防护、不合格品控制、顾客满意度的测量等，并付诸实施，同时形成清晰、完整的质量记录。8.1材料来源的渠道分以下三大方面：8.1.1甲供材料（即建设单位所供材料，以下同）有：钢材（含钢管桩及其配件）、砼管桩及其配件、电缆（随机引进的电缆除外）、耐火材料（含耐酸砖）、电缆桥架及其配件、复合管及其配件、采光板、主厂房照明灯具、地坪油漆。由甲方负责订货供应并支付货款，其货款经甲方转帐作材料款。8.1.2乙供甲控材料（即乙方对建设单位指定的供应商采购材料，以下同）有：管道附件、阀门、密封件、防腐涂料、建筑涂料（地坪涂料除外）、防水卷材、灌浆料、高强度螺栓、电工器材等。由乙方负责订货供应并支付货款。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计8.1.3乙供材料（即乙方自采材料，以下同）是除甲供材料和乙供甲控材料外的其他材料。宝钢采购部参与乙供材料供应商的评价，负责建立和发放《宝钢工程乙供材料合格供应商目录》（以下简称《目录》）。由乙方自行采购供应，并控制其质量必须符合设计要求。8.2甲供材料8.2.1材料处指定专人办理与宝钢采购部工程材料室有关甲供材料申报、领用等手续。8.2.2进货材料员应按照宝钢采购部的采购周期，并根据施工图预算和施工进度计划，提出甲供材料用料计划，填写《发包人供应材料供应周期表》送交宝钢采购部工程材料室。8.2.3进货材料员严禁盲目编制材料需用计划，避免造成材料积压；杜绝材料计划申报不及时（或不能满足采购周期），避免造成供料脱节，影响工程进度。8.2.4对因设计变更或货源因素需进行材料代用时，进货材料员填写材料代用申请单，并将拟代用材料质量证明书复印件等技术资料作为附页呈送项目技术负责人批准，然后负责向宝钢采购部、宝钢委托的设计部门办理材料代用申请，经宝钢采购部、宝钢委托的设计部门正式签证确认后，才可作为材料代用采购供应的依据。8.3乙供甲控材料和乙供材料8.3.1乙供甲控材料和乙供材料必须对其采购材料的质量严格把关，符合设计要求，同时在时间上满足施工工期要求。8.3.2405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计由项目经理部成立供应商评价小组，必须从《目录》中评价、确认合格供应商，做到每类材料确认两个以上合格供应商。材料处在此基础上组织公开招标竟价后，择优合格供应商，填写《合格供应商名录》。8.3.3进货材料员采购材料时必须从《合格供应商名录》中选择供货供应商，服从甲方对乙方自行采购材料的管理，保证宝钢工程所用材料质量稳定可控。8.3.4进货材料员根据工程施工计划、施工图材料预算和仓贮库存资料编制《采购材料计划单》，并填写《物质采购呈批表》，经各级主管领导审批同意后，方可由授权人签订材料采购合同。8.3.5材料采购合同中必须写明实物质量标准和进货检验方法，以及违约和质量异议索赔等详细内容。8.3.6重要的、且易发生质量异议的乙供甲控材料和乙供材料要有具体措施，实施重点监控，切实满足质量及工期要求。8.3.7对其它重要材料或施工图中有特殊要求的乙供甲控材料和乙供材料，乙方推荐2~3家供应商，由甲方技改处组织确认其质量能否满足现行规范和设计要求后，再由乙方进行采购。8.3.8采购防火要求的建筑材料、制品，必须是经过消防部门认可的产品。8.3.9材料代用按8.2.4办理8.4检验和试验及不合格品控制8.4.1为控制原材料质量，本工程设置专职取样员（具有岗位证书）一名，负责原材料的取样、送样和资料整理，并做好归档工作。8.4.2接收材料时，应同步索要该批材料的质量合格证明书，并按技术规范标准的规定进行检验和试验。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计8.4.3检验和试验工作应委托具有相应资质的检测机构进行检测。8.4.4对现场监理工程师抽样或检验所需操作的内容必须密切配合。8.4.5取样员要及时索取试验报告单，并报送现场监理工程师批准后，方可放行，才能允许施工现场使用。8.4.6若接到不合格品的试验报告后，及时通知有关人员做好不合格品的标识及隔离工作，并进行不合格品处置，杜绝不合格的材料使用在本工程中。8.4.7若材料验收时，保管员发现不合格品立即反馈给进货材料员，由进货材料员与供应商联系，依据合同条款进行处置。8.4.8对见证取样检验合格但仍有异议的建筑材料，由甲方技改处决定是否进行特殊项目的检化验，检验费用原则上由责任方承担，对应属甲方承担的费用纳入该项目中。8.4.9做好质量异议及处理结果记录，并存档。8.5材料运输8.5.1进货材料员确保施工进度，认真合理安排批量进货材料，尽最大能力做到零库存管理。8.5.2对批量甲供材料由宝钢仓库负责一次送货至乙方指定的场地（上海市宝山区范围内，包括仓库、加工厂或施工现场），进货材料员组织配合卸货，并在送货单上签名（或盖章）确认。材料卸车及以后工作由乙方负责。8.5.3十三冶十三冶现有一定规模的机械租赁公司，可满足本工程提料到现场的要求。8.6材料标识、贮存、防护405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计8.6.1接收材料应根据运输码单进行单车核对，在验收过程中，确认实物质量和数量无误后，做好材料标识，并记帐。8.6.2对时效性材料应注重必须在有效期内发放。8.6.3材料发放本着“先进先出”的原则，需根据材料的自身特点，采用合理的贮存方法，经常检查，定期维护保养。8.6.4具备适当的贮存环境和防护措施，针对各类材料性质保证必要的防雨、防潮、温控、防盗、防风、防火、防爆、防污染、防变质环境或其他防损坏措施，并加以标识。8.6.5材料管理需具备各种质量记录。应执行ISO9000族质量管理体系的程序文件，并应符合甲方要求而修改后所形成的表格，使用在材料管理的过程中。8.6.6十三冶有场地21000m2,库房2000m2，吊车4台，可为宝钢代保管工程材料。保证卫生、整洁，严禁堆放杂物。8.6.7加强现场物、料管理，及时清理施工现场不需要的成品、半成品及废旧物资，确保现场文明施工。8.7顾客（甲方）对采购材料的满意程度的测量8.7.1十三冶材料处应经常与宝钢采购部和宝钢技改处进行沟通，及时了解收集甲方对采购材料的满意或不满意的信息。8.7.2针对所收集的顾客（甲方）有关材料管理的满意程度信息，作出定性、定量分析，增强顾客满意度。8.7.3合同有约定时，所采购材料必须按照规定要求做到向现场监理工程师进行报验。同时做好沟通工作，收集监理不允许使用的工程材料信息。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计9.质量保证体系及措施（见《项目质量计划》）10.安全保证体系及措施10.1安全管理方针和目标10.1.1安全管理方针10.1.1.1坚持“安全第一，预防为主”的安全管理总方针。10.1.1.2坚持各级领导“管生产必须管安全”的原则，建立以项目经理为首的安全施工组织保证体系，全面落实安全生产责任制，确保施工现场的人身和财产安全。贯彻执行“五同时”、“三不准”和“四不放过”的规定。提高预防事故的控制能力，确保施工顺利进行。10.1.2安全管理目标严格执行国家、上海市安全、文明施工、消防管理等有关规定，严格执行业主有关规定，杜绝重大恶性事故的发生，做到：无工亡事故、无恶性险肇事故；千人重伤率控制在0.2以内；千人负伤率：不超过2。10.2安全施工组织保证体系10.2.1安全施工管理组织机构图（图10.2.1）本工程在十三冶十三冶安全生产委员会领导下，实行项目经理负责制，各施工单位必须执行国家有关安全生产的法律法规，建立和完善安全组织保证体系。（安全施工组织保证体系见附图10.2.1）10.2.2安全管理体系要素职能分配（见附图10.2.2）405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计安全施工组织机构（附图10.2.1）安委会副主任：施工副经理科技发展部工程管理部资产管理部市场经营部人事部经理办公室事务部安委会主任：总经理材料处项目经理项目副经理：总工总工办工程部经营部办公室物资部安全处土建作业队钢结构安装作业队管道安装作业队机械安装作业队电气安装作业队自动化作业队钢结构加工厂405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计安全管理体系要素职能分配（附图10.2.2）序号安全保证体系要素总经理副总经理总工程师职能部门项目部责任人及部门工程管理部科技发展部资产管理部市场营销部人事部事务部经理办公室材料处1管理职责☆△●●△△△△△●△项目经理2安全生产体系要素△☆●△△△△△△△项目总工3采购☆●△△△△△△△●项目副经理4分包方的控制☆△●△△●△△△△经营部5施工现场安全控制△☆△●△●△△●△△工程部6检查、检验和标识☆△●●△△△△△△工程部7事故隐患控制☆△●△△△△●△△工程部8纠正与预防措施☆△●△△△△△△△工程部9教育和培训●☆●△△△●△△△办公室10安全记录●△△△△△△△工程部11内部安全体系审核☆●●△△△△△●△项目总工注：☆――主管领导●――主管部门（人）△――相关部门（人）10.2.3安全生产责任制公司各级领导和职能部室的安全职责执行公司“管理制度汇编---安全生产责任制”。本项目经理部的安全生产责任如下：10.2.3.1项目经理和副经理安全职责1）项目经理是安全生产第一责任人，对本项目的安全生产工作负全面领导责任，在项目部层层签定安全生产责任书。2）认真贯彻安全施工方针，贯彻执行国家、地方和上级颁布的有关安全生产、文明施工的政策和法规。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计3）确定恰当的资源配备，明确工程项目部各部门（岗位）的安全管理职责和职权。4）制定和执行本工程项目部的安全管理目标、安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法。5）全面负责项目部安全生产组织保证体系的建立、实施、保持和改进。6）严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施的交底制度。7）授权安全员行使安全管理中的监督、检查、指导和考核职权，并保证其正确行使安全管理职能而不受干预。8）定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施。9）当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。10.2.3.2项目总工程师安全职责1）对本项目的安全生产工作在技术上负全面责任。2）贯彻既定的安全方针，执行国家有关安全技术标准、规范和规程。3）项目开工前组织制订安全保证计划、工程项目安全技术方案，督促检查计划、措施的实施。4）解决安全技术问题，下达安全技术指令。10.2.3.3安全员安全职责1）贯彻各项安全技术规范规程，组织安全教育和安全活动，组织安全设施的落实和验收。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计2）参与安全技术交底，严格施工全过程的安全控制、检查、督促操作人员遵守安全操作规程，并做好记录。3）参与定期组织的安全和文明施工检查掌握安全动态，发现事故隐患及时采取纠正和预防措施。向施工单位下达隐患整改通知单并跟踪验证。4）制止违章作业，严格安全纪律，当安全与施工发生矛盾危机及安全时，有权制止冒险作业。5）监督劳保用品质量和施工人员的正确使用。10.2.3.4工程队长安全职责1）对所领导工程队的安全工作负全面责任。2）每月主持一次全工程队的安全活动和进行一次安全施工检查和评比。3）向作业人员进行安全技术交底，组织实施安全技术措施。4）对施工现场安全防护装置和设施进行验收。5）对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，消除产生安全隐患。6）当发生重大或恶性工伤事故时。应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。10.2.3.5班组长安全职责1）对本班组工人在施工生产中的健康和安全负责。2）认真执行安全生产政策、法令，严格执行各项安全规章制度。3）安排施工任务时，向本班组作业人员进行安全措施交底。4）严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5）作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除隐患。6）检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容方法是否正确完整。7）组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会，针对当天施工任务提出安全注意事项。8）每周组织一次安全讲评活动。10.2.3.6操作工人安全职责1）认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业。2）自学遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定。3）服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动。4）爱护安全设施。5）正确使用防护用具。6）对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。10.3安全施工保证措施10.3.1安全施工管理依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《冶金建筑安装工人技术操作规程》YB9253-95《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《安全标志》GB2894-88《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计《建设项目环境保护管理办法》GFZ12031法规那23.1xingm法律法规，建立和完善安全组织保证体10.3.2安全管理措施10.3.2.1认真贯彻国家政府部门及上海市、宝钢有关“安全第一、预防为主”的方针及相关政策、法规、制度。10.3.2.2建立安全组织保证体系，编制安全保证计划。项目经理是项目安全生产的第一责任人，对项目安全工作全面负责。项目部和各作业队设专职安全员，基层班组设兼职安全员，并逐级建立安全施工责任制，落实到人，形成完整的安全管理体系。10.3.2.3为保证工程项目安全管理有效运行，加强安全工作的动态管理，项目部组建安全检查执法队，通过安全检查、安全执法，对物的不安全状态、人的不安全行为进行动态控制，消灭事故隐患，减少安全事故的发生。10.3.2.4根据工程实际情况，项目经理部定期召开安全工作会议，并根据项目特点制定安全施工组织设计和安全技术措施。10.3.2.5结合建设单位对安全施工生产的要求，制定相应的管理制度，项目部专职安全员组织有关人员对该工程安全生产进行定期检查。各作业队、班、组每天坚持进行日常检查。建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业；特殊工种施工人员必须持证上岗。10.3.2.6认真贯彻“三不准”施工制度，无安全技术措施不准施工，安全技术措施不齐全不准施工，安全措施没交底不准施工。10.3.2.7施工单位发生险肇以上事故，严格按照“四不放过”的原则进行处理。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计10.3.2.8项目经理部必须为从事危险作业人员办理人身意外伤害保险。10.3.3安全技术措施10.3.3.1施工组织设计或施工方案必须依据工程施工特点和工艺流程、作业环境，编制具体的、合理的、有针对性的安全技术措施，并经审查批准。对特殊作业、危险性较大的作业，如超高、超宽、超长、高空吊装作业等作业必须单独编制安全作业设计或方案；对软土地基的围护、加固，必须编制安全、可行的施工方案，严防人身、厂房设备事故发生。在开工前必须进行安全技术交底，并执行交底和被交底人签字手续。10.3.3.2施工工地设置“五牌二图”：五牌即：（1）施工单位及工地名称牌；（2）安全生产六大纪律宣传牌；（3）安全无重大事故计数牌；4）工地主要管理人员名单牌；5）防火须知牌。二图即:（1）施工总平面图；（2）工地文明卫生包干责任图；10.3.3.3进入现场的施工人员，必须遵守国家颁布的安全技术及施工法规，认真执行《冶金建筑安装工人技术操作规程》（YB10253－105）10.3.3.4施工现场临时用电设施必须符合GB501104－103《建设工程施工现场供用电安全规范》和JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。各种电器、设备等要定期检查、维修，以保证安全运转。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计10.3.3.5脚手架工程应按规定搭设，地基、垫脚按规定设置处理。脚手架搭设必须有专职安全员检查验收合格，并铭牌挂示后方可投入使用。脚手架、模板支撑系统一经验收，则不得任意更改，若需更改则必须由专职安全员同意后方可执行，更改后的架子体系，必须马上恢复。10.3.3.6搭设和拆除的安全防护设施、脚手架、起重机械或其它设施、设备，如当天未完成时，应做好局部的收尾，并设置临时安全措施。10.3.3.7现场出入口处设安全纪律牌。主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都要设有醒目的安全标志牌和警告牌。对施工过程中工地的洞口、基坑等所有的四口“临边”、高空作业必须设置安全防护措施，并规定专人负责搭设与检查，以保证安全可靠。施工现场的防护措施，安全标志不得擅自拆动。10.3.3.8正在运行的机械、电气设备、能源介质管道应加设醒目标识牌，非操作人员不得随意操作或关闭、开启阀门等。10.3.3.9按业主提供的资料对施工区域及其受影响的区域内地下障碍物清除或采取相应的措施，对周围道路管线采取相应的保护措施。10.3.3.10对已生产的设备、管线在施工中要有安全保护措施，如需动用设备及管线必须经监理部门和业主同意，并办理施工手续。10.3.3.11做好防寒、防暑降温工作；严防高空坠落；防止环境污染。10.3.3.12在铁皮坑、大包回转台基础和局部火焰清理机基础施工前，按其专项技术方案，进行保护。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计10.3.4安全施工控制程序（见图10.3.4）405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计10.3.5各专业安全控制要点10.3.5.1土建工程安全控制要点1）土坑边缘、坑壁边缘设立临时安全护栏，防止施工人员在工作中发生意外。2）上下坑的斜道、人行通道必须按脚手架要求搭设，防滑条的家具不能大于0.5m，绝对保证施工人员上下安全。10.3.5.2施工材料吊运控制要点1）每天检查吊车站位处土层有无开裂，吊运用的钢丝绳有无断丝，确保起重器具100%的可靠。2）零星散件材料要用容器装运，钢筋、钢管的两头要用铁线绑扎牢固。3）设一名专业安全监督员，负责监视高空和地下的活动情况。10.3.5.3钢管混凝土泵升作业1）因泵升时混凝土输送管的工作压力较大。应防止混凝土输送管的爆裂。2）洞口短管要焊牢，以防浇灌中高压水泥浆喷射伤人。3）柱上的连接短管必须与泵车输入管直径相同，且不能使用严重磨损的输送管。4）开始泵升时，下方应圈出危险区，泵升时设专人在柱顶指挥，注满混凝土立即停泵以防混凝土溢流坠落伤人。10.3.5.4钢结构吊装和土建立体交叉作业控制要点405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计1）高空作业：高空作业人员必须经过身体检查，经检查合格后才能登高作业，认真使用安全帽、安全带、安全网，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。2）设一名专业安全监督员，负责监视高空和地下的施工情况，在安装范围内的土建施工人员，暂时避开吊装作业范围。3）在计划安排时要考虑到吊装对土建施工的影响，土建施工和吊装可以安排在跨与跨之间错开，尽量避免垂直的立体交叉作业。4）屋面檩条安装及挂瓦作业，屋面下须满铺安全网，在屋面上要设溜绳，施工人员挂好安全带。10.3.5.5机械设备安装工程安全控制要点1）设备安装吊装量大，吊装机械设备使用频繁，各种吊具、卡扣、钢绳扣磨损厉害，要求经常检查其磨损程度，不能用的坚决报废。吊装时，必须进行试吊后方可起吊。2）机组基础坑、槽、孔、洞较多，为防止发生人身事故，要求不具备施工条件的一律封堵，处于施工状态的要采取相应的围栏措施。10.3.5.6电气仪表工程安全控制要点1）电缆防延燃措施：对配电盘的电缆出入口、电气室的电缆进出，配线槽架贯通墙壁部分，操作室的电缆出入口、电气室内垂直电缆导管及上下层交界处等、设置防火隔板或防火堵料封堵，以防止电缆延续燃烧。2）阴暗场所施工照明，使用36伏安全电压，各种手持电动工具必须有漏保护器。10.3.5.7管道工程安全控制要点1）管道升压期间人员不得靠近管道检查，以免管道爆裂伤人。2）处理管道泄漏，必须降压后处理。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计3）试车阶段对管道系统检查的人员，应接受安全交底、熟悉现场情况和了解设备动作的方式和范围，以免发生意外。11.文明施工（含治安保卫、消防、环保、防汛防台、成品保护）11.1文明施工目标及管理体系文明施工是施工现场标准化工地建设的基础，是企业管理水平和职工素质的综合反应。抓好工程建设文明施工的全过程管理，是加快工程施工进度，提高工程施工质量，保证工程施工安全的重要途径。11.1.1文明施工目标十三冶在本工程项目确定的文明施工目标为：创宝钢标准化优秀工地。11.1.2执行标准与依据《宝钢技改工程标准化施工现场管理规定》GFZ14019《建设项目环境保护管理办法》GFZ12031《厂容厂貌管理办法》GFZ12030《总图管理规定》BGZ16097《防火管理制度》GFZ213013《动火管理制度》GFZ13015《宝钢外协队伍违章记分、满分清返管理办法》GFZ12009《建设工程项目管理规范》GB/T50326-200111.1.3建立十三冶文明施工管理体系405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计十三冶施工副总经理是文明施工管理的领导者，十三冶工程管理部是文明施工的归口管理部门。负责文明施工的制度建设、动态管理、组织文明施工的监督、考评及与业主文明施工管理部门的业务联系和沟通。施工项目部是文明施工的责任部门，贯彻执行国家、地方、业主、企业有关文明施工的各项管理制度和规定，实施本项目文明施工的日常管理，项目经理是本项目文明施工管理的第一负责人，项目部要明确一名副经理主抓文明施工工作，各工号专业负责人，负责本施工范围内的文明施工管理。11.2文明施工管理措施为确保宝钢宽厚板连铸工程各项施工活动的顺利进行，为实现标准化优秀工地的目标，我们必须加强施工现场文明施工管理，严格执行宝钢文明施工管理的规定与制度，并采取如下措施。11.2.1现场管理措施11.2.1.1根据现场实际施工条件，按照施工组织，技术方案和进度计划的要求，合理认真进行施工平面的规划、设计、使用和管理。现场总平面一经审批确认，不得随意变动，严禁擅自乱建和扩大面积。如确需改变，应提前申请，经甲方主管部门审批后方可变更。11.2.1.2在实施过程中，严格按照审批后的平面划定位置布置，包括施工临时道路、供水、供电、供气管道线路、现场办公、通讯、生产、临时设施、施工机械设备、周转料具、施工材料、制品的堆放及临时库房、变配电间、消防栓、警卫室等等。11.2.1.3施工现场周边，按要求设置临时彩板围挡设施；项目部办公室采用彩板房，各专业施工队办公室，采用规格、颜色统一的集装箱，力争做到布置紧凑，外观整齐，色调一致，摆放统一。由于现场狭小局促，各专业施工作业人员根据施工进度顺序进、退场。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计11.2.1.4在项目施工工地显要处按要求设置五牌二图。五牌为：工地概况牌、安全生产六大纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故日计数牌、项目经理部组织架构及主要管理人员名单牌；二图为：施工总平面图、工地文明卫生包干责任区图。11.2.1.5施工物料、器具除应按施工平面指定位置布置外，还应根据不同特点和性质，规范布置和要求，包括执行堆放整齐，限高限宽，上架入箱，规格分类，挂牌标识等管理标准。11.2.1.6施工现场的用水、用电设施严格按规范和安全操作规程安装和使用，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意乱接水、接电，施工现场及现场休息室严禁使用电炉、碘钨灯等烧水、取暖。11.2.1.7在施工现场与厂区道路连接道口处设置高压洗车装置，施工现场设置畅通的砖砌排水沟渠系统，做到场地不积水、不积泥浆，保证道路干燥、结实、清洁。施工废水必须经过沉淀后排入甲方指定的排水汇集点，定期对现场的排水系统进行检查和恢复，确保在施工各阶段现场排水系统畅通。11.2.1.8土方施工期间，渣土车运行路线必须办理好渣土运输许可证后，方能在审批后的指定路线进出。驶出现场和土方堆场的车辆，必须设专人清理干净汽车车轮后，才能行驶上正式道路。在土方车驶出现场到土场的行驶线路上凡是转弯道口、红绿灯路口必须设置专人维护清扫道路，保持道路的清洁。土方须堆放到指定的地点。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计11.2.1.9基础及管线施工过程中，要严格执行业主方关于厂区地下管线保护的有关规定，并根据具体情况采取切实可行的措施，确保地下设施的完好。基础施工完要及时回填，施工现场保持平整。各专业不用的物料、机具、构件等要及时运出厂外。11.2.1.10砼浇注期间，必须设专人负责在搅拌站和施工现场清理搅拌车的砼进料口和砼溜槽，没有清理干净的车辆不能放行。砼运输车辆所经过的道路、转弯处、红绿灯路口，厂区铁路平交道口必须设专人清理。防止砼罐车砼的滴淌而污染道路。11.2.1.11对大型施工机械设备的进出场，运输路线及大宗材料、设备的车辆和建筑构件的运输，按工程进度计划和需要统一协调，妥善安排。11.2.1.12施工用的建材、周转料具、半成品以及各种构件和机具设备等按指定位置有序堆放，使施工现场整洁有序。11.2.1.13要保护好控制网基准点，未经专业人员许可不得随意损坏和拆除测量标志桩及安全防护措施，要定期进行检查。11.2.1.14当因工程施工确实需要断电、断水、占用场地、占路、断路及占用绿化带时，应严格执行规定的申请报告制度，未经审批不得强行实施。严禁随意接水、接电、断水、断电、断路。施工现场必须做到工完料清，及时清理现场。11.2.1.15未经批准不得破坏已建成的道路和地面，不得在砼路面和地面上直接搅拌砼和砂浆等。对履带机具及其它对路面有破坏作用的车辆不得在路面行驶，确需穿越时必须向甲方的主管部门申请，并对道路采取保护措施。11.2.1.16准备足够的容器、棉纱、锯末等物品，对泄漏的油液及时进行收集，污染的场地及时进行清洁处理。废弃物品集中存放，按规定处理。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计11.2.1.17在线酸洗的各种含酸的废液和循环冲洗废油，在排放前，必须进行处理，决不乱排乱放。管道试压、冲洗排水，应用临时管道接入附近的排水井或排水沟内，不得乱排乱放。11.2.1.18在施工现场设置生活垃圾桶和工业垃圾存放点，生活垃圾和工业垃圾分别存放，并由我公司负责及时外运处理。11.2.1.19对职工进行规范教育，从我做起，养成文明、卫生习惯。成立文明施工小分队，加强对施工现场和周围环境的清扫、检查，确保现场和周围环境达到文明工地的要求。11.2.2成品、半成品及设备保护措施11.2.2.1进入施工现场，对于上道工序已完成的如地坪、设备基础等，都必须注意保护。在搬运材料、设备时，不得直接在地坪上拖拉，要垫上木板等；不得直接在地坪上进行气割作业，必须垫上钢板、铁皮等物件。在钢结构上，墙面上安装设备支架时，定位应准确，防止因移位造成损坏。11.2.2.2管子和管道组成件（阀门、法兰、螺栓、垫片等）以及管道支撑件（支、吊架，管廊架等）不得直接置于地上，应用木板、木方等物品进行垫放，露天存放的，应保持适当的高度，以免造成污染。11.2.2.3容易丢失的小件物品和有色金属零部件必须入库保管，严防丢失。11.2.2.4阀门试压后应将内部余水排净吹干，然后两端进行封闭，防止掉进异物。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计11.2.2.5管道暂停施工期间，人员离开现场前应对敞开的管口进行临时封闭，以免进入异物。管道施工用脚手架不得支撑于设备、仪表等物体上，以免造成损坏。管道涂漆时，可能发生污染其它设备、管道、钢结构情况时，必须采取适当措施，保证上述物品不被污染。11.2.2.6受压容易发生变形的保温层及外壳、通风管道、小口径管道等应严加保护不得受压。保温材料必须采取防雨措施不得受潮。11.2.2.7有特殊保护要求的其它物品，应按要求进行保护。根据现场情况采取相应保护措施，确保建筑、机电管专业施工成品不受损坏、不被污染。11.2.2.8梯子孔洞周边要有护栏，所有平台、地面保持清洁干净。高空作业时，采取防止物件坠落的措施，避免现场设施遭受机械损伤。11.2.2.9对于暂未安装的设备，置于室外的大件设备采用包装板及塑料薄膜保护；小件设备则置于室内保护。11.2.2.10施工机械和施工机具必须按指定地点设置和使用，各种机械性能和外观必须合格，经常保养和维护，标记明显，专机专人负责。11.2.2.11对于已经安装到位的现场设备及灯具等，采用塑料薄膜包扎维护，潮湿区域的设备内外放置硅胶等除湿剂。11.2.2.12各种构筑物、机具要有防汛、防台、防雨的设施和保护措施。11.2.2.13配电室、操作室等处实行封闭式管理，设专人值班、维护，确保电气设备内外、室内地面、墙壁无积尘，地下室无积水并采取相应的除湿、温控和防火措施。11.2.2.14焊接作业前，采用石棉板（布）等材料将电（气）焊火花飞溅范围内的电气设备、电缆、不锈钢工艺设备和不锈钢管道等全面隔离或严密包裹起来，杜绝火花的损伤。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计11.2.2.15电气、仪表设备安装完毕后用塑料布包扎起来，防止污损。设备电缆敷设及接线完毕后，应进行清扫整理，封堵进线口。11.2.2.16设备运到现场，开箱检验后，把备品备件及小型贵重设备存放于一个专门准备的集装箱，把备品、备件写上工程号、设备名称、规格、数量等，便于查找。11.2.2.17严禁在设备上和液压润滑、干油、仪表管道上行走和站立，要求对所有完毕的油漆工程进行保护，不得随意弄脏。11.2.2.18加强施工工序交接管理，要求施工人员：每道工序完成后做到工完料清，多余部分及时撤离现场；专业工序交接手续不健全、现场不文明不得交给下道工序；下道工序要保护爱护上道工序已完工作；每道工序的顺利完成是保证工程整体完工的基础。11.2.2.19施工现场临时库房，要求设专人管理，库内要有防火设施。各种五金配件、料具等。要分门别类，按规格堆放整齐，要求库容整洁、不乱堆乱放。11.2.3治安保卫、消防措施11.2.3.1认真贯彻宝钢集团有关治安保卫消防的有关规定，认真贯彻执行“预防为主、防消结合”的方针，坚持“谁主管，谁负责”的原则，贯彻执行《中华人民共和国消防条例》，把治安保卫、防火工作纳入各班组、工段的日常工作中，我公司若中标该工程，签定施工合同时，将治安保卫防火工作纳入合同内，明确职责，做到“同计划、同布置、同检查、同评比、同总结”。各施工单位在签定施工合同时，要签定“工程施工单位治安保卫工作目标管理责任书”。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计11.2.3.2做好施工现场保卫工作，采取必要的防盗措施，现场根据需要设备警卫，现场项目主要管理人员佩戴证明身份的证卡，采用现场施工人员标识，项目管理人员统一着装，并对外协施工队伍着装作出规定。各施工单位员工进出施工现场及办公楼、生产区域，必须遵守该工程有关规定及施工现场临时工作证及外来人员出入证等管理制度。11.2.3.3各施工单位要坚持治安保卫工作的三级安全检查制度，发现隐患及时整改堵塞漏洞。11.2.3.4认真做好防盗、防火、防治安灾害事故工作，真正做到群治、群防，人人尽职尽责。11.2.3.5要严格执行要害部位的管理办法，建立机构，明确分工，制定职责，加强值班守护和巡视。值班人员因工作不负责任，发生事故、造成损失，要追究责任。11.2.3.6施工现场的物资、设备、工具、材料等要切实管理好，要专人管理，值班守卫，值班人员对本单位财物治安负有直接责任，必须严格履行职责。11.2.3.7重点部位、仓库坚持进入登记制度，无关人员不准进入。11.2.3.8凡进入施工现场、大临办公楼、生产区域内摸拿、盗窃公私财物者一律视其情节给予处理。11.2.3.9严禁上班酗酒，聚众赌博和打架斗殴，如经发现，视情节轻重，严肃处理。11.2.3.10现场要明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点和办公区等，各区域之间间距要符合防火规定。11.2.3.11施工现场仓库、木工棚及易燃易爆堆放（存）处等，应张贴（悬挂）醒目的防火标志。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计11.2.3.12施工现场必须根据防火的需要配备符合要求的相应种类、数量的消防器材、设备和设施。保持完好的备用状态，并安排消防通道。11.2.3.13重点要害部门、易燃易爆介质管线附近、设备仓库、油库、车库等易燃地点施工时，必须经过批准后方可动工。施工现场动用明火进行焊割或使用化学危险品时，严格按规定逐级审批，并采取监护等预防措施和执行“十不烧”的规定。11.2.3.14任何单位和个人都有责任维护消防设施，不准损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防间距，堵塞消防通道。11.2.3.15现场必须有满足消防车出入和行驶的道路，并设置符合要求的防火报警系统和固定灭火系统，消防设施要保持完好的备用状态。11.2.3.16在火灾易发区域施工或储存、使用易燃、易爆器材时，应采取特殊的消防安全措施。现场严禁吸烟。11.2.3.17施工现场的通道、消防出入口等，均应有明显标志或指示牌。有高度限制的地点应有限高标志。11.2.3.18严格氧气、乙炔瓶的使用管理，发现隐患及时整改，杜绝重大火灾事故的发生。11.2.3.19加强外协队伍的管理，凡使用外协队伍，必须经十三冶审查，并报业主方审批同意，外协劳务人员必须做到暂住证、就业证、上岗证、工作单位记录证、健康证五证齐全。并做好规范教育。入厂教育严格按《宝钢外协队伍违章记分、满分清返管理办法》对外协队伍实施监督、控制和管理。11.2.3.20项目部要采取防暑、防冻、消毒、防毒的措施。加强职工健康防护。11.2.4环境保护措施405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计11.2.4.1遵守中华人民共和国环境保护法及甲方厂容环境管理的有关规定，防止环境污染。11.2.4.2在施工过程中，施工现场设专人监管，控制现场各种粉尘、废气、废水、有毒有害废弃物对环境的污染和危害。11.2.4.3防止施工噪声污染，施工现场应遵照《建筑施工场界噪声限值及其测量方法》（GB12523－90）制定降噪的相应制度和措施。11.2.4.4砂浆搅拌机作业排除的污水、清洗机械车辆排除的污水必须排入沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。11.2.4.5对施工活动范围的树木、植物、绿化带必须尽力维持原状。11.2.4.6为保持施工区和办公区环境卫生，及时清理垃圾并将其运至甲方指定的地点处理。11.2.4.7不得在施工现场随意熔化沥青或焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧其它可产生有害烟气和恶臭气味的废弃物。禁止将有毒有害废弃物作土方回填。11.2.4.8装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，应采取防尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。11.2.5防台防汛措施宝钢股份防汛防台领导小组项目经理部防汛防台领导小组领导小组管道安装作业队钢结构安装作业队电气安装作业队机械安装作业队自动化作业队土建作业队打桩作业队11.2.5.1防汛防台管理体系图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计11.2.5.2必须重视当地的水情和气象，采取相应的安全防范措施。以项目部项目经理为防汛防台领导小组长，组建防汛防台领导小组，下设各作业队的防汛防台小分队，总人数不少于200人。组织好防洪防汛抢险劳动力，准备好抢险机械、材料及运输车辆，做到分工、分区责任到位，服从甲方防汛防台领导小组的统一指挥，统一调度，确保汛期工程及安全生产。11.2.5.3在防洪防汛期间调度系统要保持通讯畅通，随时收听天气预报，掌握气象信息，做好防洪防汛准备工作。11.2.5.4防洪防汛期间，防洪防汛所需用材料在进入汛期前一个月要全部准备好放在现场的库房内统一安排使用，严禁作为施工用材料投入到工程施工中，以防万一。11.2.5.5根据天气预报，在台风来临之前，将现场所有的履带吊车的吊臂扒下，防止吊车倾翻。井字架用拉锚进行加固。脚手架采用双柱加剪刀撑加固。11.2.5.6在台风来临前，所有施工人员撤离现场，离开危险区域，防止人员受到伤害。11.2.5.7现场的施工材料要进行绑扎堆放，防止台风将施工材料吹散落。11.2.5.8对所有施工用临时设施屋面采取加压，脚手架管绑扎并拉锚加固。厂房屋面板施工阶段，在台风来临前已施工的要进行加固，防止将屋面板吹倾翻，摆放上屋面未安装的要用吊车将其吊放在地面并进行绑扎。11.2.5.9现场施工用的电气设备采取垫高、加固，防止电气设备被水浸泡及倾翻，造成电气设备漏电。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计12.服务12.1施工准备阶段的服务12.1.1在施工准备阶段通过设计和监理部门，了解业主的需求，并将业主的要求明确地写进施工组织设计之中。12.1.2以顾客为关注焦点，在开工前大力开展“顾客满意”的意识教育，并贯穿到员工培训和各种交底活动之中。12.1.3由市场营销部门负责建立与业主沟通的渠道，及时了解业主的要求。12.2施工阶段的服务12.2.1由项目部负责通过监理例会，及时准确掌握业主、监理的意见和建议，投诉和抱怨。并及时传达给责任部门。12.2.2及时努力、合理地采纳业主或监理单位的意见和建议，认真、虚心地对待投诉和抱怨，并采取应对措施。重大问题上报公司共同处理。12.2.3将处理结果通报业主或监理单位，努力使业主、监理单位满意，并在质量管理中体现出来。12.2.4在施工期间，项目部必须认真贯彻“中间回访”程序，及时了解业主、监理对工程质量和工程管理的意见。12.2.5在施工期间与顾客沟通的问题有多种类型和性质，因此沟通和处理的过程也是多种多样的，要执行在施工期间与顾客沟通及改进程序。12.2.6405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计施工期间对施工现场采取封闭式管理，教育员工未经许可不得到宝钢生产区域。12.2.7贯彻施工为生产服务的方针，杜绝影响生产的任何事件的发生。12.2.8施工区域内的生产设施必须做妥善的保护措施。12.3竣工验收阶段的服务12.3.1竣工阶段，一定要抓紧尾项工程的处理。12.3.2在热负荷试车和试生产阶段，由项目部负责按业主要求组成强有力的生产保驾队伍，做好生产保驾工作。12.3.3如业主有要求时主动提供技术咨询和技术服务。12.4工程保修期的服务12.4.1由公司施工经理负责在工程交付后，组织工程管理和项目部定期回访，听取用户意见，提高服务质量，改进服务方式。12.4.2由工程管理部负责建立与业主（用户）的服务联系网络，及时取得信息，并按计划、实施、验证、报告的程序，搞好回访与保修工作。12.4.3保修工作必须履行施工合同的约定和“工程质量保修书”中的承诺。12.4.4工程管理部是本工程回访保修业务的主管部门，工程交工后按“工程质量保修书”的承诺编制回访工作计划。12.4.5工程管理部在每次回访结束后应填写回访记录；在全部回访结束后，应编写“回访服务报告”并依据回访记录对回访服务的实施进行验证。12.4.6按“工程质量保修书”的承诺向业主提供服务。保修业务应列入施工生产计划，并按约定的内容承担保修责任。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计12.4.7当业主需要责任以外的修理维护服务时，我公司主动提供相应的服务，并在双方协议中明确服务的内容和质量要求。12.4.8我公司将借鉴一钢不锈钢连铸负荷试车的保驾经验，为工程实体达产达标提供服务。13.重大、特殊施工措施、方案13.1原有厂房保护措施13.1.1采用方案对比13.1.1.1在软黏土层中深基坑开挖，引起周边土体的变形对邻近建筑物的影响。这一环境保护问题，日益引起大家关注。宽厚板配套连铸工程，紧邻第一炼钢厂第四铸锭跨建设，内有130/40t吊车运行。在施工过程中必须确保生产运行的安全。宽厚板连铸工程的施工环境与宝钢二期所建的1930板坯连铸车间极为相似，所以1930连铸施工过程中的一些经验教训值得借鉴。13.1.1.2当初，为了确保第一炼钢厂的生产安全，中日双方曾反复研讨保护方案，最终我们采取的是对局部要害区域柱基以厚1m深30m的地下连续墙另加3个柱基拉锚等综合防护措施，取得了较好的效果，最终的实际情况是：列～线柱基的最大相对位移为50mm，达到了预期的控制目标要求。距主机深基础较远（轴线距离约60m）未加保护的线3个柱基轴线位移达56～62mm。见13.1.1.21930mm板坯连铸施工期的原有厂房保护方案（a），（b）405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图13.1.1.2（a）1930mm板坯连铸施工对原有炼钢厂房保护方案平面图图13.1.1.2（b）1930mm板坯连铸施工对原有炼钢厂房保护剖面图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计13.1.1.3反观宽厚板连铸工程，开挖深度（约-8.5m）稍大于1930mm连铸（-7.0m）,如果对原有厂房的基础不妥加保护，有可能出现超过100mm地表位移，这将会危及生产安全。根据我们20余年来在宝钢施工的实践经验，认为再用太昂贵的技术措施去保护原有建筑也并非必要，应采用花钱较少技术可靠、又能较快地施工的保护方案。经分析对比我们采用的方案是：以SMW施工法与水泥搅拌桩插毛竹为主及地坪拉锚等综合治理方法，把主要柱列基础的位移减少到50mm以下是有把握的。相似的技术方案在宝钢新厂区1450mm板坯连铸的机清工程中应用，在已建厂房内开挖深基坑（-9m）的支护中已有成功的实绩。具体见厂房保护措施示意图13.1.1.3（a）、（b）图。图13.1.1.3（a）宽厚板连铸施工对已有炼钢厂房保护方案平面图405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计图13.1.1.3（b）宽厚板连铸施工对已有炼钢厂房保护方案剖面图SMW工法具体施工方法（见土方施工工程）。13.1.2信息化管理13.1.2.1在一炼钢第四模铸跨原有柱列设沉降位移及钢柱倾斜观测点。13.1.2.2固定专人，确定详尽的监测方法和监测时间13.1.2.3监测周期及信息管理1）工程开始挖土时每二天一次2）工程开挖至-4.0m以下每天一次3）挖土接近底部时每天二次4）底板完工，结构基本稳定时监测周期适当延长每五天一次。5）每天反馈位移资料，405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计将每次采集到的数据，经整理输入计算机，通过计算机网络输向各网站。各网站及领导根据数据情况发布命令，采取措施。6）控制位移小于0.5mm/天，挖土～深基底板混凝土浇注结束期间总位移量小于50mm。13.2旋流池沉淀池施工连铸旋流池沉淀池与泵房及火焰清理沉淀池支护为地下连续墙。其内衬拟采用半逆作法施工，即-6.0m以上采用逆作法以及早加强施工过程井壁的整体性，-6.0m以下为便于配合连通管、冲渣沟接口采用正作法施工。坑内设深井降水，坑外采用轻型井点和喷射井点降水，分层降水，并设观测井以观测水位变化情况，挖土至设计标高后，割去深井坑底以上段，进行干封底。由于坑体均为圆形结构，施工过程变形较小，只要搞好降水，减少基底隆起，对周围桩基不会产生太大影响，拟在附近柱基、周围地面以及连续墙顶部设点观测其变位，连续墙内设测斜管，并利用深井管监测挖土过程中土体隆起情况，以期全面掌握施工期间，周围基础、土体变位情况，以确保连续墙施工。13.3火焰清理基坑（机清）火焰清理机基坑根据我公司以往施工同类型工程经验，估计该基坑长度12m左右，宽度5～6m，基坑深度约-7.0m～-9.0m,该基坑距离北侧公路较近，地下管道较多，牵涉到环境保护。我公司拟采用SMW劲性水泥土搅拌桩作为围护结构，桩长拟采用15～18m，待图纸到达后再进行详细设计。14.信息化施工405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计在宽厚板连铸工程施工中，实行信息化施工。信息化施工包括三方面内容：14.1十三冶对宽厚板连铸项目实行信息化管理目前，上海十三冶的广域网系统（企业内部网+DDN+路由器+防火墙等）业已建成，已完全能够满足宝钢“十五”规划项目的施工管理：1）通过内容管理软件（TRS管理软件），集成各应用系统所生成的数据和信息，形成动态网站，实时反映工程的全部信息和状况。2）工程计划、统计、预结算、合同管理的全过程的信息化。3）应用项目管理软件实现工程进展率、前锋线和工、料、机的有效管理和跟踪。4）可充分应用公司的公文发布系统为工程施工服务。5）已建立标准全文查询系统、技术信息查询系统。14.2积极配合宝钢宽厚板连铸项目部的信息化管理在十三冶现场项目部配备信息化管理的人员和软、硬件设备，配合宝钢宽厚板连铸项目部的信息化管理，并与十三冶广域网系统平台联网，及时掌握现场管理情况。14.3施工技术信息化管理在老厂房保护、漩流沉淀池等深基施工、大体积砼裂缝控制等方面，采用信息化施工，及时解决技术问题（详见相关章节叙述）。15.拟采用的新技术、专用技术405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计在本次宽厚板连铸工程施工中，十三冶拟采用在宝钢二、三期工程、舞钢、武钢、珠钢等工程中施工32机64流连铸机中形成的新技术、专用技术（见下表15.1，15.2）十三冶在宝钢宽厚板连铸工程中拟采用新技术、专用技术表15.1序号拟采用新技术专用技术名称该新技术、专用技术应用实例及效果在本次宽厚板连铸工程中应用效果及分析附言1扇形段无支承框架（香蕉座）安装法本机首次采用此项新技术。可解除生产中因香蕉座变形而影响扇形段在线对中质量的困难。可节省检修时间，增加产量，保证板坯质量建议参照我公司施工方案中提出的方案（5.9.2.2），在设备详细设计中和外商联络，设计出既便于安装又便于今后调整的扇形段弯曲段基础框架。2扇形段在线对中偏差控制技术在宝钢1930mm连铸、1450mm连铸，舞阳钢铁公司连铸和武钢三炼钢1#、2#连铸机上应用均取得在线一次对中成功或在很短时间内在线对中合格的效果可缩减对中周期，保证扇形段在线对中质量3.钢包回转台“空中接力法”吊装技术宝钢1930mm连铸的回转台底座和回转臂和1450mm连铸的回转台底座和回转体以及武钢三炼钢1#、2#机的回转台底座和回转体均采用本技术，保证了工期节约了施工成本可以缩短工期，节约施工成本因回转台处与柱列中心，为厂房天车的吊装死角位置，采用此项技术，可以利用车间内天车，而不使用特大型履带吊或汽车吊。4液压管道在线快速酸洗涂膜技术和大流量高清洁度双线冲洗技术武钢三炼钢1#、2#连铸机，宝钢1450连铸、珠钢薄板坯铸轧工程的液压管道，均应用此项技术，使酸洗、冲洗工期缩短，清洁度提高到NAS3~5级，大大缩短工期和提高质量可以缩短工期，提高工程质量，保证本工程中新采用的轻压下技术和结晶器液压振动顺利地应用到生产中去我公司有自行设计的专用液压管道酸洗涂膜和冲洗机多套，可满足本工程使用。并且我们采用的酸洗液和涂膜液均不污染环境。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计5电气自动化软件拷贝调试技术宝钢1930mm连铸和1450mm连铸武钢三炼钢1#、2#连铸均采用此项技术，都起到了缩短调试工期，加快工程进度的效果可以节省调试人工加快工程进度6称重调试中点分析法技术宝钢、武钢、舞钢的连铸钢包回转台和中间包上的称重装置均应用此法，可确保调试精度，减少砝码吊运次数，缩短工期可以确保调试精度，缩短工期。7可调对中台技术宝钢1930mm连铸的对中台为不可调的，给生产检修增加了困难。武钢三炼钢连铸对中台是可调式的，效果很好。宝钢1450mm连铸对中台原设是不可调后参照武钢设计，进行技术攻关作了改进，改为可调式的，初步解决了对中难题，但调整比较频繁，仍有改进余地。对中台设计为可调式，可解决对中难题8引锭杆循环实验安全技术在宝钢1450mm连铸2#机中应用清除了引锭杆坠落的隐患缩短了工期。可提高系统的可靠性，消除事故隐患，缩短工期。9板连铸冷负荷试车技术在宝钢1930mm连铸2#机，1450mm连铸。舞钢连铸，武钢三炼钢1#、2#机冷负荷试车时间，杜绝冷负荷试车中出现设备事故。可以提高减少冷负荷试车时间，降低工程成本避免冷负荷试车出现重大事故。10邻近厂房柱基拉锚围护技术本技术在宝钢1930mm板坯连铸、1450mm板坯火焰清理工程施工采用，邻近厂房柱基位移均控制在计算范围内。本次宽厚板连铸邻近第四模铸跨，拟采用此技术，确保炼钢车间正常生产。本次采用的邻近厂房铸机拉锚围护技术更加合理，工期短、投资省。11定型钢木大模板应用技术在地铁徐家汇下立交工程，上钢一厂锈钢连铸大包回转台等工程应用，工期短、质量好。本次宽厚板连铸大包回转台支模中采用，可节省人工，质量好。为宽厚板连铸成为精品工程创造条件。405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计宝钢宽厚板连铸应用新技术及十三冶对该新技术施工情况表15.2序号项目名称提高生产率提高铸坯质量高温板坯热送十三冶已安装调试拥有该技术的项目应用结果1盛钢桶回转台上盛钢桶可倾斜〇2盛钢桶下渣检测〇珠钢CSP工程、宝钢二、三期板坯连铸、武钢三炼钢工程减少钢渣进入中间罐，提高中间罐钢水洁净度，提高铸坯质量，提高铸坯收得率。3上装引锭杆、自动脱引锭头〇宝钢二、三期连铸工程、武钢三钢连铸工程提高生产率4保护浇铸〇宝钢二、三期连铸工程、武钢三钢连铸工程减少钢水氧化，提高铸坯质量5结晶器在线调宽〇〇宝钢二、三期连铸工程、珠钢CSP工程、武钢三炼钢连铸工程合理利用钢水，提高生产率6结晶器液面自动控制〇宝钢二、三期连铸工程、武钢三钢连铸工程稳定结晶器钢水液面，提高铸坯质量7结晶器漏钢预报〇珠钢CSP工程、一钢不锈钢连铸工程、安阳钢厂连铸工程避免或减少损失8自动开浇技术〇武钢三炼钢连铸工程、宝钢三期连铸工程提高铸坯质量9高频率小振幅液压振动，可调整振动参数〇珠钢CSP工程提高铸坯质量10垂直弯曲型多点弯曲、多点矫直连铸机〇宝钢二、三期连铸工程提高铸坯质量11密排辊列、分节辊〇武钢三炼钢连铸工程、宝钢二、三期连铸工程提高铸坯质量12辊缝自动测量〇〇武钢三炼钢连铸工程、宝钢二、三期连铸工程提高铸坯质量，提高生产率13扇形段专用更换装置〇宝钢二、三期连铸工程、武钢三炼钢连铸工程提高铸坯质量14〇〇提高铸坯质量405 中国十三冶　　　　　　宝钢股份宽厚板轧机及配套连铸工程（连铸标）CHINA13THMETALLURGICALCONSTRUCTIONCO.　　　　　　　投标文件－施工组织设计气水冷却、宽向冷却控制宝钢二、三期连铸工程、武钢三炼钢连铸工程（均无宽向控制）15凝固末端轻压下技术〇一钢不锈钢连铸提高铸坯质量16快速硫印和低倍检验〇宝钢二期连铸工程提高铸坯质量17板坯去毛刺装置〇宝钢二、三期连铸工程提高铸坯质量18板坯喷印、在线称量〇宝钢二、三期连铸工程控制铸坯正确流向，精确计量19局部火焰清理机〇〇宝钢1450机清工程提高铸坯质量20结晶器、扇形段等离线检修〇宝钢二、三期连铸工程，舞钢、武钢连铸工程提高生产率21连铸机基础自动化过程控制及生产控制三级计算机系统〇〇宝钢二、三期连铸工程、武钢三钢连铸工程提高生产率16.建议16.1在钢水接受跨3a线、浇铸跨11a线和切割跨11a线各设计一榀加强屋架，供吊装440/80t和2台180/85t天车用。16.2在设备详细设计时，在扇形段基础框架上设计二个找正平面或三个基准销（测量标点）定出三维坐标，便于安装弧形段基础框架。405