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南通博物苑新展馆工程安全施工组织设计南通四建集团有限公司2011年6月21日
安全生产是施工企业管理重要环节,抓好安全生产是企业的头等大事。广大职工必须树立安全为了生产、生产必须安全、安全生产、人人有责的观点。为在本工程搞好安全生产,爱护自己,保护他人,特制定以下安全措施:一、安全管理体系1、项目部成立以项目经理为首的安全领导小组,项目经理为安全生产责任人,专职安全员为安全施工日常执行人。2、专业施工队队长(或工长)或专业分包项目负责人为其分管分项工程的安全负责人,直接向项目安全领导小组负责,其下设专职安全员,负责本分项工程安全施工。3、专业施工班组设兼职安全员,使本工程安全管理工作纵向到底,横向到边。4、项目部与作业层签订安全生产合同,与专业分包单位签订“建设工程承包合同”,明确各方安全职责和责任。二、施工安全生产总体措施1、成立安全生产综合治理办公室,贯彻全员、全面、全过程、全天候(即人人、处处、时时、事事)的“四全”安全管理制度的安全教育。全面负责施工全过程安全检查、安全布置、安全监督、治安保卫和安全奖罚。现场采取围墙封闭管理,严禁围墙以外堆放材料,门卫要有出入登记制度,谢绝闲人出入施工现场。2、加强国家建筑施工安全检查标准JGJ59-99的学习,使全体管理人员牢固树立“抓安全一刻不忘,管理安全理直气壮的观念,做到预防为主,施工现场发现隐患立即整改,发现违章立即制止”,现场设安全标志布置总平面图,确保项目安全目标的实现。3、本工程项目经理部将分包商纳入安全管理系统,并与之签订安全生产协议书。定期和不定期开展各种安全活动。4、每月组织有关职能部门、各班组进行安全设施大检查,进行总结评比和奖罚。5、凡政府规定的持证上岗人员必须持证上岗。6、配备工地保安人员,实行三班值勤和夜间巡逻制度。7、制定和执行出入大门的规章制度,并做好记录。三、安全生产具体技术措施
1、施工用电:现场施工用电采用三相五线制,配电箱设置总熔断器、总开关,开关箱采用铁板制作,做到一机一闸一漏电保护器。照明与动力用电一律分开使用,插座上标明设备使用各名称。配电箱、开关箱由专人负责,不经许可,其他人不得合闸,照明采用安全电压。2、施工机械:小型机械设备随机开关,砂浆机、拌和机开关设置防护措施。搭设双层防护操作棚,操作人员挂证上岗;手持电动工具须设有可靠接地或接零保护,并采用两级漏电开关保护;木工圆盘锯要有防护罩和分路器,平刨要有保险装置;电焊机进出线应有防护罩。3、消防措施:建立工地消防领导小组,由项目经理任组长,专职安全员任副组长,具体负责实施消防工作;现场消火栓应有明显标志,不准压、不准挡,要保持消防道路畅通。施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度,动火必须具有“二证一器一监护”才能进行;C02灭火机由专人维修、保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火机效能正常;施工中的易燃易爆物都必须按“规定”设置,妥善保管;加强警卫人员上岗责职,每天下班后对工地临时设施进行一次消防巡查,消灭事故隐患;根据消防情况配备必要的消防设备见下表:消防设备配备表序号布置位置名称器材名称数量备注1木工间CO2灭火机1组2配电间干粉灭火机1组3职工宿舍CO2灭火机4组4食堂CO2灭火机1组5仓库CO2灭火机1组6外脚手架CO2灭火机8组7室内楼梯间CO2灭火机4组四、季节性施工措施本工程施工工期为160日历天,计划开工日期为2004年8月初,地下室计划工期为80日历天。针对工程特点分别制定季节性施工措施如下:1、雨季施工措施
(1)雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,做好雨季施工的信息反馈工作,对容易发现和问题要采取防范措施设法排除,确保雨季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。(2)现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)。(3)如在施工过程中突遇大暴雨,应做好人员配置,加强施工管理力量。(4)雨停后应对所有的机械用电情况进行检查,是否有漏电隐患。(5)浇捣砼前应与气象部门联系好,尽可能避免在暴雨天内浇捣砼。(6)做好施工现场的排水和四周的清理工作,防止积水和淤泥。2、高温季节施工措施1)对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查,凡检查不合格者,均不得在高温条件下作业。2)炎热时期除现场设有的医务室外,另外定期组织公司内部有关医务人员深入现场对员工进行巡回检查。3)积极与当地气象部门联系,尽量在高温天气前进行大工作量施工。4)对高温作业者,供给足够的符合卫生要求的防暑降温药品、茶水及饮料。5)采用合理的劳动休息制,根据具体情况,在气温较高的条件下适当调整作息时间,上午提前上班,下午推迟下班延长中午的休息时间(抓两头,放中间)。6)改善职工的工作环境,确保防暑降温物品及落到实处。7)根据工地情况,在高温天尽可能采取勤换班的方法,缩短一次连续作业时间。8)确保现场水、电供应,加强对各种机械设备的养护与检查,保证其正常运行。9)高温季节进行钢结构安装焊接施工时,操作工人必须穿电焊专用工作服,防止火星溅在身上造成伤害。3、防台防汛1)做好天气预报的收听工作,提前作好准备。2)台风之前重点检查脚手架、塔吊及临时设施,台风期间塔吊应停吊。台风过后要重复检查,发现问题整改合格后方可投入使用。3)基础施工要特别注意防汛工作,基坑四周坑底,坑上都要设排水沟,工地沿道路设排水沟并保持畅通。配备好数量充足的潜水泵,以便快速排除积水。
4)台风到来时各种机械停止操作,人员停止施工。5)台风过后对各机械和安全设施进行全面检查,没有安全隐患时方可恢复施工作业。4、冬季施工技术措施1)入冬前生产准备,组织专业人员对临时设施、机械设备、物资到位情况、水电、消防设备等进行全面检查,对所查问题及时整改处理好,作好对冬施的全面部署。2)结合冬施特点将冬施所需的劳动力,材料等纳入生产计划,对冬施停工工程进行围护。3)结合冬施要求及分部项工程的具体特点编写详细的作业指导书,在冬季施工前对技术干部进行专业培训。4)结合本工程特点,研究落实防寒保温的具体技术措施,从临时设施、物资准备、机具使用、水电消防、质量安全等规范,实行分工负责,明确职责,责任到人,直到班组工人都严格执行“规范规程”和“技术交底”,自觉做好冬防,同时加强冬季施工教育,增强每个职工的防意识。5)冬季施工中,组织专业人员和生产班组,于风雪前后,寒流前后,班前班后,对操作场所进行阶段性检查,杜绝隐患,达到安全生产的目的。6)工程所用大宗材料,尽量提前进场,防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。7)管理人员在安排生产和进行技术、安全交底时,首先考虑冬季施工措施,做到万无一失。8)结合自身情况和工程特点,研究制订切实可靠的安全措施,并认真实施,保证职工健康和在生产中的安全,重点防止“
坠落、砸伤、滑跌、倒塌、火灾、触电、中毒、交通”等恶性事件的发生,实现冬季生产无事故。9)加强冬季施工的思想教育、质量安全教育、规范规程教育,提高职工的质量安全意识和业务、技术水平,以保证各项生产任务指标的圆满完成。五、文明施工保证措施1、文明施工目标:建立工地标化管理领导小组,每月由“标化”小组组织各部门和各工种负责人,对照JGJ59-99新标准,对工地进行安全达标、卫生状况、场容场貌、生活卫生检查,爱民便民检查,并打分评定,以有力地促进项目“标化”,达到文明工地的要求。2、文明施工措施(1)工地实行围墙封闭施工,进门处设置传达室,并有专人日夜值班,做好保卫工作,施工人员必须挂牌进出。围墙内外进行粉刷刷白,按公司标准书写有关标语。工地道路硬化处理,排水明沟畅通。(2)完善技术和操作管理规程,确保邻近建筑及管线安全。(3)在施工现场,设置“五牌一图”以及安全宣传标语和警告牌。(4)在工地四周围墙建筑物、办公室外墙等地方、设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语,工地内设置宣传栏、黑板报、读报栏等宣传设施,及时反映工地内各类动态,布置花卉盆景美化环境。(5)建筑材料进场按施工总平面图规划堆放整齐,包装材料成方,散装材料成堆,做好标识。生产区与生活办公区域分隔开,使场容场貌整齐、整洁、有序、文明。(6)场地上设立专职调度员,对运输建材、垃圾、渣土、泥浆的车辆进行全面安排,统一调度。保证施工现场道路畅通,便于施工顺利进行。(7)开展文明教育,施工人员均遵守“市民文明规范”。(8)加强班组建设,有“三上岗一讲评”的安全记录,有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所,提高班组整体素质。(9)工地现场做到道路畅通、平坦整洁,不乱堆乱放,无散落物,建筑物四周围浇捣散水坡,四周保持洁净地面平整不积水,无散落的“五头”、“五底”
及散物,场地排水系统化,并保持排水畅通。(10)现场临时厕所、浴室墙面采用面砖墙面、地砖地面。(11)施工现场的所有人员建立档案片,并级级订立治安防火协议书,对现场人员针加强法制教育。(12)做好社区服务工作。工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向联系,定期主动召开会议,听取他们对工程建设的有关意见,保证工程文明施工,使本工程成为爱民工程、便民工程。(13)现场施工人员均佩戴胸卡,胸卡以工作部门、单位为依据,按一定规则统一编号。(14)现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽,现场管理人员按不同工作岗位穿不同颜色的工作服装。(15)场区的用电一律采用三相五线制,并按总平面布置图埋设电缆,要求埋深按规范,走向合理并设有标志牌;开关相末端必须装设30mA或OIS漏电保护器,实行一机一闸;潮湿环境下作业的照明电压必须用安全电压。六、环境卫生保护措施1、环保措施(1)认真贯彻环保部门的有关规定,力求施工噪音不超过国家的有关规定,并在施工时间安排上,尽量避开中午休息时间、夜间10时后及早上6时前的工作安排。尽量减小对周围居民的干扰。必须夜间施工时应到有关部门办全手续后方可施工,并征得甲方同意,同时协同甲方做好周围居民关系协调工作。(2)选择低噪音机械,在浇筑砼时,应做到尽量振捣棒不碰撞模板、钢筋以防产生怪声,支模、拆模时,做到轻拿轻放,力争施工噪音白天不超过70dB,夜间不超过45dB,如必须连续施工时,应先征得环保部门的批准。(3)运输车辆按指定的道路进入施工现场,严禁带泥上路,进出严禁使用汽车喇叭,设专人在路面上清洗打扫,确保进出道路路面整洁。(4)做好防扬尘措施,场内道路全部硬化,并常洒水,同时做好绿化工作,昼量减小扬尘。
(5)施工废水须经沉淀池沉淀合格后方可排入厂内雨水管,生活污水经化粪池后排入排污管。(6)施工垃圾集中分类堆放,并及时清理,不得随意乱扔。(7)现场实行封闭管理,搭设2m高围墙,作出明显标志,以防非施工人员误入工地,并由专人保卫。2、卫生措施(1)工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图,现场无大面积积水。在施工区、生活区内外保持整洁有序,无污物、污水、无乱扔生活垃圾,集中堆放及时清运,并设置现场保洁员,专人保洁。(2)职工食堂有专人管理,有卫生许可证、炊事员健康证,穿戴工作帽、工作服上岗。生熟分开存放,达到防蝇、防蚊、防鼠之要求,确保食品清洁卫生。(3)工地办公室内应保持文明、整洁、窗明地净,各种制度、证牌要挂设整齐,工作人员穿戴、行为文明,不随地吐痰,吸烟应到专门的吸烟室。(4)职工临时宿舍内部配置统一的双层铁架床、蚊帐、被单、毛巾、饭盒等统一编号发放。按军事化要求排放一线直。室内保持通风、整洁、无乱挂乱放,建立卫生轮值制度。开展文明卫生宿舍评比活动,设置文明卫生宿舍流动红旗,定期检查评比,奖优罚劣。(5)工地设置水冲式厕所,男女标志明显,地面、墙面、蹲坑均铺贴面砖及地砖,由保洁员负责每天冲扫两次,做到无积粪、无臭味,保持清洁卫生。(6)职工浴室设置喷淋设施,保证职工洗浴,保持个人卫生。(7)在生活区内设置泔水桶,专供倒剩饭剩菜,并专人清运,严禁乱倒,影响环境卫生。(8)职工宿舍要有卫生管理制卫生值日表,做到天天有人打扫,保持室内窗明地净、通风良好,无异味;睡铺必须使用正规的单人床;床上用具、各类物品放置整齐,做到清洁美观;一律禁止使用电炉及其他电加热器具。七、临时给排水及临时消防设计与布置1、临时给水布置:从业主提供的总水源用DN75水管直接接至各施工用水点,施工用水用胶皮管从水管上接到使用地点。给水总管埋地敷设,埋地深度不小于30cm。
2、临时排污布置:进场构筑施工道路时,即同时将排水系统一并施工到位,现场沿施工道路和建筑物四周设土堰排水,搅拌机旁设沉淀池,现场污水经处理后与排污管网连接。3、临时消防布置:消防用水与生产用水共用一根主管。消防用水时关掉生产用水阀门后供消防用水。在特殊的地方挂灭火器,如配电室、材料堆施仓库、木工棚等。为保证施工清洁卫生,在现场搭设一临时厕所,厕所并派专人负责清洗,每日清洗3~4次,并在每个施工段内设置一小便桶,并派专人负责清理、打扫。4、临时用水量计算(1)现场施工用水量,可按下式计算:q1—施工用水量(L/S);k1—未预计的施工用水系数(1.05∽1.15),取1;Q1—年(季)度工程量(以实物计量单位表示);N1—施工用水定额;T1—年(季)度有效工作日(d)取150工作日;t—每天工作班数(班)取1;K2—用水不均衡系数取1.5;q1=2L/S(2)施工机械用水量可按下式计算:q2—机械用水量(L/S);k1—未预计的施工用水系数(1.05∽1.15);Q2—同一种施工机械台数;N2—施工机械台班用水定额;K3—施工机械用水不均衡系数;q2可忽略不计。(3)施工现场生活用水量可按下式计算:
q3—施工现场生活用水量(L/S);P1—施工现场高峰昼夜人数(人),取160;N3—施工现场生活用水定额;K4—施工现场用水不均衡系数,取1.4;t—每天工作班数(班),取1;q3=0.4L/S(4)消防用水量:q5=10L/S(5)总用水量(Q)计算:Q=q1+q2+q3=2+0.4=2.4<q5=10L/S所以:Q=11L/S(6)管径的选择:a.配水管网的布置我公司进场后用DN75水管从业主提供的水源接至施工现场。工地配水管网布置在保证各需水处供水的原则下,管道铺设越短越好,布置成环型,在各需用水处留有接头,以便接支管。水管埋设采用暗管,过路时设沟槽,上盖预制板,以防运输车辆压伤水管口。b.管径的选择d—配水管直径(m);Q—耗水量(L/S);V—管网中水流速度(m/s),取1.2m/s;d=75mm所以现场采用直径为75mm的给水管,埋地敷设。八、临时用电设计与布置
1.临时供电布置:现场所有动力回路均采用三相五线制,电缆全部埋地敷设,过路穿钢管保护;根据平面布置图,整个配电线路可分为五个回路,分别为:D1线路,主要控制砼搅拌机、塔吊;D2线路主要控制钢筋棚加工机械;D3线路主要控制木工棚内的机械;D4线路主要控制照明用电;D5线路主要控制移动用电。2.安全用电技术措施及电气防火措施(1)整个施工现场供电系统采用TN-S接零保护系统,即三相五线制,配备专用的保护零线,并分别在配电箱旁重复接地,接地体及电阻均按国家规定要求施工。(2)所有用电设备的金属外壳全部与保护零线(PE)连接,全部照明开关箱均要装漏电保护开关。(3)对所有接地点及保护零线每月定期检查测量,并做好记录。(4)所有开关箱、配电箱按统一规范制作,做到防火、防潮,并在主配电房挂设灭火器具。(5)所有现场临时用电均按建设部颁布的《施工现场临时用电安全技术规范》执行。4.临时配电计算:(1)临时用电的设计计算的主要机械用量及其额度如下表所示:序号机械名称型号规格数量单机功率总功率1塔吊QTZ-40128.928.92搅拌机JZM-350210.320.63砂浆机26124钢筋切断机1335平刨MB-106A17.57.56圆盘锯MJ-1041337插入式振动器61.16.68平板振动器41.14.49钢筋弯曲机GW40-Ⅱ13310电锤ZC22210.520.5211手电钻10.360.3612蛙式打夯机HW-21541.5614卷扬机JJK-117.57.5
15真空吸水泵155.582.5小计179.581电焊机BX-500F-229KVA18KVA2对焊机UNI-100175KVA75KVA3电渣压力焊机1100KVA100KVA小计193KVA(2)临时用电量计算:电动机额定总功率:ΣP1=179.58KW电焊机额定总容量:ΣP2=193KVA电动机的平均功率因数:cosф=0.75需要参数:K1=0.6,K2=0.6所以,现场供电容量需300W才可满足要求。九、结构模板支撑设计与计算。(1)地下室顶板模板的设计与计算本工程地下室顶板厚180mm,采用18厚胶合板模板,70*100木方作背楞,钢管排架支撑,构造示意图见图。主体部分参照施工。①荷载计算18mm厚胶合板模板自重1.2×300=360N/m2新浇砼重力1.2×0.25×25000=7500N/m2钢筋自重荷载1.2×1100=1320N/m2振捣荷载1.4×2000=2800N/m2合计11980N/m2
施工人员及设备荷载:计算模板及模板木方背楞施工荷载取值:1.4×2500=3500N/m2计算钢管托楞均布荷载取值:1.4×1500=2100N/m2计算立柱均布荷载取值:1.4×1000=1400N/m2②胶合板模板受力验算现浇板胶合板模受力计算按下简图计算a.按抗弯强度验算取1m宽板带,q=15480×1=15.48KN/mMmax=1/8ql2σ==≤fl≤==801mmb.按剪应力验算V=1/2qlτmax==≤fvl≤==2016mmc.按挠度验算l===392mm
d.现浇板胶合板模板跨度(即70×100mm木方背楞间距)取350mm。③70×100mm木方背楞验算70×100mm木方背楞搁置在钢管大横杆上,受力计算按三等跨连续梁计算,所受线分布荷载q=15.48×0.35=5.42KN/ma.按抗弯强度验算Mmax=1/8ql2σ==≤fml≤==1607mmb.按剪应力验算V=1/2qlτmax==≤fvl≤==2238mmc.按挠度验算ω=≤[ω]=
l===1604mm由上可知木方背楞钢管托楞间距可取1500mm,实际间距取1000mm。④木方背楞下Φ48×3.5钢管大横杆受力验算作用于钢管横楞上的集中荷载为F=15.48×0.35×1.0=5.42KNa.按三等跨连续梁考虑Mmax=0.175Fl=0.175×5.42×1=0.95N.mσ===187N/mm2<f=205N/mm2b.按挠度验算ω=1.1146×≤[ω]=l≤==1029mm>1000mm⑤钢管支撑立杆受力验算a.支撑立杆步距2000mm,采用Φ48×3.5钢管扣件连接;b.立杆最大受力F=13.38×1.0×1.0=13.38KN大于扣件的抗滑能力8KN,因此钢管扣件支撑间距调整为800×800,以满足扣件抗滑力的要求。c.钢管支撑立管的支撑稳定性验算λ===249查表ψ=0.118则σ===139N/mm2<205N/mm2符合要求。
(2)梁模板支撑设计与计算1)本工程框架梁主要截面尺寸为300*500、300*600、300*700、300*800、350*650、300*900、400*1930。2)梁侧模板采用防水胶合板模板,梁底模采用50厚木模,钢管扣件支撑,配合采用对拉螺栓。3)梁模板支撑设计以300*700为列进行计算设计。A、梁模板支撑设计构造示意图见下图。①基本计算参数fm=23N/mm2,fv=1.4N/mm2,E=5000Mpa胶合板I=1/12bh3=1/12×1000×183=48.6×104mm4W=1/6bh2=1/6×1000×182=54.0×103mm3
70×100mm木方背楞fm=15N/mm2,fv=1.3N/mm2,E=10000Mpa木方背楞I=1/12bh3=1/12×70×1003=583.3×104mm4W=1/6bh2=1/6×70×1002=116.7×103mm3300宽50厚梁木底模I=1/12bh3=1/12×300×503=468×104mm4W=1/6bh2=1/6×300×502=187×103mm3②荷载计算钢筋荷载0.45×1500×1.2=810N/m新浇砼自重荷载25000×0.45×1×1.2=13500N/m振捣荷载2000×0.45×1.4=1260N/m合计14760N/m施工人员及设备荷载计算模板模板木方背楞施工荷载取1.4×2500=3500N/m2计算钢管托楞均布施工荷载取值1.4×1500=2100N/m2计算立柱均布施工荷载取值:1.4×1000=1400N/m2③底模验算按三等跨连续梁验算由弯距验算:Mmax=0.1ql2σ=≤fml≤==1310mm
由挠度验算ω=≤l===4041mm4实际梁下钢管扣件托楞间距取1000mm。④梁下钢管扣件托楞验算作用于钢管托楞上的集中荷载在托楞可能产生最大弯距为Mmax===0.393KN.m按单跨梁验算按强度σ===77.32N/mm2<205N/mm2按挠度ω===1.35mm<=2mm符合要求。⑤支撑立管验算由上可知,梁上所有荷载为12.88KN/m,按立杆间距600mm计算,立杆所承受内力为12.88×0.6=7.7KN,分别由两根立杆承担,符合要求。⑥侧模验算A、荷载计算新浇砼侧压力F=1.2×24×1=28.8KN/m2砼冲击荷载2×1.4=2.8KN/m2合计31.6KN/m2
B、梁侧胶合板模板验算按两等跨简支梁,不考虑梯形分布荷载,认为均布由弯矩验算Mmax=0.084ql2,σ=≤fml≤==684mm由挠度验算ω=≤l==520mm4实际梁侧模70×100mm木方背楞间距小于500mm。C、梁侧木方背楞验算作用于木方背楞上的线荷载为q=31.6×0.35=11.06KN/m按三等跨梁计算:由弯矩验算Mmax=,σ=≤fml≤==1258mm由挠度验算由挠度验算ω=≤l===1573mm4实际施工布置在梁侧木方背楞上的钢管支楞间距为800mm-1000mm。4004)大截面梁计算
A、对于300*800、300*900的梁同理计算,梁底模用50厚木模,立管支撑间距为800,梁侧模在中间偏下布置对拉螺栓按横向间距800。B、于400*1930大截面梁底模采用50厚木模,立管支撑间距取400mm;模侧板采用胶合板模板,70*100木方背楞,在侧模中间增设直径14的对拉螺栓,上下纵向均布设两道,水平每500mm设一道。在该部位的支撑体系设连续剪撑。(3)剪力墙模板的设计与计算:本工程地下室外墙300mm厚,模板采用18厚胶合板模板,内楞采用70mm×100mm木方,外楞采用2Φ48×3.5钢管,M14对拉螺栓紧固,剪力墙模板及支撑构造见图。①新浇砼对模板的侧压力Fm=4+kSKwkV1/3=4+×1.1×1.2×31/2=55.92kn/m2Fm=25+1=25×4.5=112.5kn/m2取F=55.92kn/m2②木胶合板模板受力验算计算简图如下
模板宽度取1000mm为计算宽度I=1/12×1000×183=48.6×104mm4W=1/6bh2=1/6×1000×182=54×103mm3a.按抗弯强度计算q=F×1000=55.92N/mmM=0.084ql2σ==≤fml≤==514mmb.按挠度计算ω=≤[ω]l===422mm根据以上计算,70×100木方内楞间距取400mm。
③木方内楞验算计算简图如下I=1/12bh3=583.3×104mm4W=1/6bh2=116.7×103mm3A、按抗弯强度计算q=F×0.4=55.92×0.4=22.37KN/mM=,σ==≤fml≤==885mm按挠度计算ω=≤[ω]l===1040mm根据以上计算,2Φ48×3.5钢管外楞间距取800mm。④对拉螺栓计算对拉螺栓采用M14,[F]=18757N
对拉螺栓纵向间距即竖向钢管外楞间距b=800mmf=FA=Fbl≤[F]l≤==547.6mm根据计算,M14对拉螺栓水平间距600mm,竖向间距400mm。(4)框架柱模板的设计与计算本工程框架柱截面最大尺寸为900×900等多种截面。框架柱的模板支撑采用18mm厚防水胶合板模板,70×100mm木方背楞,钢管扣件支撑,并根据计算配合采用对拉螺栓,本工程柱模板按900×900柱设计,其余柱模板参照其施工。柱箍间距可适当放宽。柱模板构造如图所示。新浇砼对模板的侧压力砼入模温度取30℃,砼浇筑速度3m/h,坍落度120-140mm(商品砼),插入式振捣器振捣,砼柱浇筑高度约4.5m。Fm=4+kSKwkV1/3=4+×1.1×1.2×31/2=55.92kn/m2Fm=25×L=25×4.5=112.5kn/m2按取最小值,故砼对模板的最大侧压力为55.92KN/m①胶合板模板的受力验算a.取1m宽板带,q=55.92×1=55.92KN/m2Mmax=σ==≤f
t≤==422mmb.按剪应力验算V=τmax==≤fvl≤==558mmc.按挠度验算ω=≤[ω]=l≤==265mm框架柱胶合板模板跨度(即70×100mm木方背楞间距三等分)取300mm。②木方背楞验算a.按强度验算木方背楞按三等跨连续梁考虑,木方背楞所受的线荷载为:q=55.92×0.3=16.78KN/mσ==≤fml≤==913mmb.按剪应力验算V=1/2ql
τmax==≤fvl≤c.按挠度验算ω=0.644×≤[ω]=l===558mmd.实际钢管柱箍间距取300mm。e.双钢管柱箍受力计算900宽面受力计算简图如下:按抗弯强度计算根据前述计算,砼对模板产生的最大侧压力为Pm=55.92KN/m2故F=55.92×0.3×0.3=3.99knF2=2KN
按单跨简支梁计算跨中最大弯距并进行强度验算Mmax=F2×100+F1×325=1.5KN.m由σ=σ==171N/mm2<205N/mm2所以双钢管扣件柱箍间距取300符合要求。十、脚手架工程1、概况本工程框架结构二层,局部地下一层,檐口高度为9.42m。2、根据本工程的特点,采用落地式双排钢管脚手架。地下室部分脚手架直接从基坑底搭设,土方回填时,从下向上逐步拆除水平管至地表,边拆边回填,拆除脚手时,最后拔出立管。因本工程脚手架高度小于25m,按规范要求可以不进行稳定性验算,严格按规范构造要求搭设,其稳定性可以满足要求。3、搭设构造要求脚手架搭设应严格按JGJ59-99有关规定操作,下面对主要构造要求进行阐述。1)脚手架基底浇筑150厚C15砼,并向外超1%的坡度。2)本脚手架采用竹笆脚手板,故小横杆应放在大横杆的下面。3)剪刀撑:应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑,每副剪刀撑跨越立杆的根数不小于4根,不大于7根,与纵向水平管成45-60°
角。剪刀撑应用旋转扣件固定在立杆及小横杆的伸出端上。杆件接头采用搭接连接,其搭接长度不应小于1m,用不少于2个旋转扣件固定,固定间距不中于80mm。4)安全网必须使用经国家批准生产的并有合格证及省市主管部门批文的安全网,安全网的每扣孔必须用双道扎筋丝与大横杆及立杆绑扎牢固。5)脚手架外侧施工层以下每隔10m应该设安全等网,施工层内侧与建筑之间也应进行封闭处理。6)应做好脚手架的防雷工作,每50m设一接地装置,且最远点到接地装置脚手架上的过渡电阻超过1Ω时,应缩小接地装置间距。接地体可用Φ48钢管长2.5m,打入地下2m。接地线用Φ8圆钢,并与接地体焊接,焊接长度不小于48mm,接地线与脚手架应用两道螺栓卡箍,接触面不小于1000m2。连接时应将接触面的油漆清除干净。防雷措施施工完毕后及雷雨季节之前应测量接地电阻,合格后方可使用。7)脚手架钢管必须按本公司的有关规定进行分色,整个脚手架立面如下页图:
4、脚手架的拆除(1)全面检查脚手架,重点检查扣件、连墙点等是否符合安全要求。(2)进行技术交底,交底双方均应在交底书上签字。(3)拆除时必须有专人指挥,在拆除过程中不宜中途换人,不得单拆除较重杆件等有危险的配件。(4)拆除顺序是后搭的先拆,先搭的后拆,连墙件应在其上全部可拆除后才能拆除。脚手架稳定性验算本工程框架结构,地下一层,地上一层,根据本工程特点,我公司考虑一搭设落地式双排钢管脚手架,直接从地下室开始搭设,搭设高度为15m。钢管采用Φ48×3.5mm钢管,立管跨度la=1.5m,立杆横距lb=1.05m,步距h=1.8m,竹笆板0.05KN/m2(每段按满铺二,作业层两层考虑),密目式安全网全封闭围护,连墙点采用刚性连墙点。苏北地区属B类地区,基本风压ω=0.4KN/㎡,施工荷载取2KN/㎡,钢管:W=5.08×103mm3,E=2.06×105N/mm2,I=12.19×104mm4。设计验算1、纵向水平杆验算:按三等跨连续梁计算。(1)作业层荷载计算:QGK=0.05×1.05÷3+0.0384=0.056KN/mQQK=2×1.05÷3=0.7KN/m(2)抗弯强度验算MGK=0.1×QGK×la2=0.013KN·mMQK=0.117×QQK×la2=0.184KN·mMmax=1.2MGK+1.4MQK=0.273KN·mσ===53.7N/mm2