河南大学新校区21号院施工组织设计

A2编号：施工组织设计（方案）报审表工程名称河南大学新校区21号院致:开封市开大工程建设监理有限公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了河南大学新校区21号院工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）1份承包单位（章）河南兴隆建筑工程公司项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期本表由承包单位填报，一式三份，审批后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。 河南大学新校区21号院施工组织设计编制人审核人审批人河南兴隆建筑工程公司 目录第一章编制依据及说明1第二章工程概况2第一节建筑设计特点2第三章现场平面布置4第一节平面布置原则4第二节施工现场平面布置图4第三节材料堆放4第四章施工方案5第一节施工准备5第二节施工现场临时用电5第三节施工现场临时用水6第四节施工测量6第五节沉降观测周期的确定7第六节主要分项工程的施工方法81.基础工程82.钢筋砼工程103.钢筋工程124.模板工程165.砖砌体工程306.设备安装工程327.装饰工程348.脚手架工程359.屋面工程3610.保温节能39第五章施工组织及施工进度计划43第一节施工段的划分43第二节主要工序43第三节劳动力安排44第四节施工管理机构和项目经理部的组成44 第五节施工进度计划及措施441.进度计划监督管理442.施工进度计划45第六节施工协调配合45第六章质量保证措施47第一节施工质量把关措施47第二节施工现场监督检查48第七章工期保证措施49第一节建立严格的施工进度计划检查制度49第二节保证材料及外加工构件的供应49第三节土建与安装的配合协调工作49第四节实行资金专款专用50第八章施工部署51第一节质量目标51第二节工期目标51第三节安全管理目标52第四节文明工地管理目标52第五节以科学管理为目标52第六节抓好施工现场环境建设52第九章施工技术措施54第一节采用新技术、新工艺54第二节建立严格的技术管理体系55第三节施工过程技术控制55第四节冬季施工管理措施56第五节雨季施工管理措施59第十章机械设备配备情况61第十一章安全施工措施62第一节安全生产组织机构62 第二节安全保证体系62第三节安全用电管理措施62第四节现场保卫治安安全措施63第五节施工现场消防安全措施63第六节施工现场机械设备安全措施64第七节施工现场用电安全措施65第八节建筑施工安全措施65第九节架子工程安全措施66第十二章文明施工措施68第一节创建文明工地的目标68第二节文明工地管理体系的建立68第三节认真搞好场容场貌68第四节进场材料堆放规范化69第五节生产区文明施工管理69第六节生活区文明工地管理71第七节其它方面文明工地管理71第十三章竣工交付使用后的回访工作72 第一章编制依据及说明1.1编制目的（1）、使项目管理规范化、科学化、合理化、现代化。（2）、优质、高效、低耗、安全塑造时代精品，达到用户满意。（3）、实现发包人、承包人双方合同约定的各项条款。（4）、实现发包人、承包人双方的成果性目标和效益性目标。1.2编制依据（1）、设计图纸及有关设计说明（2）、河南省建筑和装饰工程综合基价（2002版）（3）、河南省安装工程单位综合基价（2003版）（4）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（5）、《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）（6）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）（7）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GBB50209-2002）（8）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）（9）、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50216-2001）（10）、《建筑工地施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（11）、《砼结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）（12）《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范》（GB500242-2002）（13）、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（14）本地区、本公司有关施工、质量、安全、核算、管理等有关文件规定。 第一章工程概况第一节建筑设计特点工程概况：本工程为河南大学新校区21号院，位于开封市河南大学新校区。建设单位：河南大学，设计单位：河南省纺织建筑设计院有限公司，监理单位：开封市开大工程建设监理有限公司，施工单位：河南兴隆建筑工程公司。本工程总建筑面积为779.83平方米，其中占地面积377.29平方米，建筑高度7.950m，室内外高差0.45米。建筑结构形式为框架结构，地上为四层。工程等级为二级，正常设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为六度。建筑屋面防水等级为二级，耐火等级为主楼为二级，构造为二级。地基基础设计等级为丙级。工程做法：外墙饰面：外墙采用浅灰色外墙漆。内墙饰面：内装修工程执行《建筑内装修设计防火规范》（GB50222-95）。楼地面工程：楼地面部分执行《建筑地面设计规范》。一般装修见本页“室内装修做法表”。楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外，均位于齐平门扇开启面处。凡设有地漏房间应做防水层，图中未注明整个房间做坡度者，整个房间内做2%坡度坡向地漏。门窗工程：玻璃门及窗除无框玻璃门窗外均为深蓝塑钢窗采用85系列，塑钢门采用120系列，采用中空玻璃（空气层厚度12㎜），窗玻璃采用6厚淡蓝 色玻璃，门玻璃采用10厚净白钢化玻璃，所有外窗的开启部分均设纱窗：卫生间窗采用磨砂玻璃。门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整，框料大小及玻璃厚度由厂家复核，所有五金零件均按标准要求配齐。门窗立樘：所有外门均立樘墙中，其余内门均立樘与开启方向墙面平，所有窗除特殊标注外，均立樘墙中。塑钢框及玻璃的性能指标均需达到国家标准GB/T7106-2008：窗户性能指标需达到：（属中性能窗）Q，风压强度性能≥3.5KPQb,空气渗透性能≤1.5m³/mhC.雨水渗透性能≥350PQd空气声计权隔声量≥30dBe、传热系数K≤2.8W/（㎡K），传热阻R≥0.25㎡K/Wf、外窗气密度性等级6级。门窗数量施工前应核对数量，以确保无误。底层窗均加防护栅，作法由甲方自定，防护栅宜采用垂直线饰，其净空距离不应大于0.11m。屋面：本工程屋面防水等级为二级，具体构造做法如下：非上人斜屋面（屋面1）05YJ1屋23；，不上人平屋面05YJ1屋13：第一节第二节结构设计特点基础形式：基础采用独立基础，该工程基础垫层为C10混凝土，标高±0.000以下采用C30混凝土，标高±0.000以上采用C30混凝土，其它构造柱、系梁、过梁均采用C20混凝土。砌体材料：±0.000以下采用250厚C20实心砖，采用M7.5水泥砂浆砌筑。±0.000以上外墙采用B06A3.5250厚加气混凝土块，内墙为200厚加气混凝土块，采用M5混合砂浆砌筑. 第一章现场平面布置第一节平面布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。第二节施工现场平面布置图《施工现场总平面布置图》附后第三节材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。 第一章施工方案第一节施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。第二节施工现场临时用电①施工机械用电量名称型号台数功率砼搅拌机JZC-350122砂浆拌合机HJ200-B13.0塔吊QT40T-M124.5钢筋剪断机GJ4015.5钢筋调直机4-14mm18.0钢筋弯曲机WJ40-114.5电焊机BSI-330121门架升降机SMZ15017.5小型机具若干68.7②工地总用电容量： 则S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+∑P2K3=1.05×[268.9/（0.85×0.6）]×0.45×0.75＋12×0.7=195.67（KVA）计划总用电容量为195.67KVA，因施工机械不同时使用，故此用电量可满足要求。第一节施工现场临时用水供水：水源从建设单位上水管中接出，现场采用Φ75的供水管径，经（水表）供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水（暗）池供施工用水。排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的家属区下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀（暗）池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。第二节施工测量本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。 在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。用水准仪找平，操作程序如下：（1）安水准仪（2）确定楼（地）面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。（3）根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。（4）塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。（5）根据塔尺的读数或标记，在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。（6）用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50厘米水平线就测量完了。轴线控制①基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。②标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。③主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。第一节沉降观测周期的确定 建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。在实际工作中，我公司按照《建筑变形测量规程》（JG/T88-97），对于建筑物的有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降（0.01mm/d），其观测周期：开始为半年或一年一次，以后可2─3年一次。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。第一节主要分项工程的施工方法1.基础工程 基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。1）施工工序场地平整→测量放线→定位→土方机械大开挖→清理基坑→验槽→砂石垫层填筑→压实→验收。2）土方机械的选用挖掘机一台。3）土方工程土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度；深度：基层标高1.6米，底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。基础施工完毕应及时清理基坑，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后再施工上部结构。1.钢筋砼工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。1）施工工序：制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼 →拆模→模板修。2）机械设备的配备：①砼搅拌前，应按配合比计量配料，由专职操作人员控制上料。②在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过2m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。③施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。3）质量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。4）混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：根据本工程全商品混凝土。结构层混凝土、预制构件板的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠塔吊及一部快速提升架完成。 项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼独立基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：①基础：自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。②梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不大于1500mm，自西向东S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。③构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。5）注意事项：①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。②混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。③梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过2米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。④ 混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。⑤混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。1.钢筋工程1）钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。2）加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、一台电焊机。3）钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。 钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。同一截面的搭接面积：柱梁为50%且不多于4根，焊接头的间距应>35d且不小于500mm,其它构件中的钢筋可采用搭接，搭接长度见表1所列。表1钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30光圆钢筋HPB23533d28d25d带肋钢筋HRB33540d35d31d带肋钢筋HRB40048d42d38d梁、柱箍筋的末端应做成135度弯钩，弯钩的平直部分长度应≥16d。墙体中圈梁与柱相交处,柱中圈梁相应位置应预埋4φ12搭接筋,为保证构造柱与上部梁的连接，在梁上构造柱的相应位置预留构造柱搭接筋。楼板：①双向板配筋时，短跨方向的主筋放在长跨方向主筋的外侧；②在同一截面有接头的钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的25%；③所有板洞均参考各专业施工图，核对位置，预留准确，不得后凿。梁筋绑扎：在梁模板上按图纸要求划好箍筋间距→将主筋穿入箍筋→按已画好的间距将箍筋分开→固定弯起筋和主筋→隔一定间距→将梁底主筋与箍筋绑牢→绑其余主筋。梁内第一只箍距支座边缘50mm；梁、柱节点内只设柱箍，不设梁箍，梁与柱同宽或一边平时，梁钢筋在内，柱钢筋在外。 双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。4）钢筋焊接钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工上岗证，并在上岗证规定的范围内进行焊接操作，非焊工不能进行焊接操作。对焊接接头的试验取样，应在监理人员的监督下，按照规范，从现场进行取样。1、对梁的纵向受力钢筋应采用闪光对焊或搭接焊，焊接接头应符合以下要求：①钢筋接头不宜设在梁端的箍筋加密区内。②设置在同一梁内的焊接接头应互相错开，在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋不能有两个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总面积的百分率在受拉区内，梁板墙不超过25%。③Ⅱ级钢筋的单面搭接焊长度不小于10d，焊条采用E50型。Ⅲ级钢采用E55系列焊条。2、对柱的竖向钢筋，采用电渣压力焊接头。其余采用绑扎搭接接头。 5）钢筋安装完毕的成品保护底板和楼板砼浇筑时设马凳铺脚手板作为人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随打砼随拆。6）质量检查和标准1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别检查梁板负弯矩筋的位置。2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；3、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；4、钢筋的保护层是否符合要求；5、绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见一览表。钢筋绑扎分项工程允许偏差项目一览表项目允许偏差网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5受力钢筋的保护层柱、梁±5板、墙±3 1.模板工程1）硬架支模由于模板体系的形式与质量直接影响工程的施工进度和砼结构的成型质量，因此模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则。根据开封市建委《开封市优质结构评审管理方法》的规定，以及《开封市建筑工程质量监督站监督管理实施细则》要求，本工程采用硬架支模。硬架支模对防止顺板裂缝出现，增强工程结构的整体性能，提高楼板安装平整度，加快速度，以及更好地保证施工安全，是一个较好的施工方法。硬架支模就是先将预应力空心板安装在具有一定刚度的硬支架上，施工人员在已安装好的楼板上，进行混凝土梁的施工方法。其主要施工方法与顺序为：1、根据皮数杆将砌体施工到设计标高，再根据承重砌体土弹出的50线复核，其标高应为设计的结构标高减梁高，再减设计选用空心楼板厚。例如：工程层高2.800m，240mm×240mm倒T型圈梁，120mm厚预应力空心楼板，即：砌体土表面标高应为2780-120-120=2.540mm。2、梁（圈梁、过梁、挑梁）钢筋绑扎。3、梁模板安装，模板上口标高应严格控制，当模板土口标高超抬杆时，造成楼板压在梁梆上面使模板可能向梁内变形，上口标高低时，造成楼板下皮与模板之间有缝隙而漏浆。其标高应为2.780-0.120=2.660mm。 4、支撑楼板支架的安装，用带丝扣可调节的专用支撑杆，也可采用两根2m左右的短钢管脚手架用管扣相接，来调整钢管顶端的标高。其立杆顶端标高应为：2.780-0.120-0．048-0.003=2.609m，其中，120为板厚，48为水平钢管直径，3为专用托架厚。竖向钢管之间应用三道水平杆连接，并用拉接杆与墙体另一面支撑钢管拉接，或增加剪刀撑，采增加其稳定性和刚度。托架下端插入立杆管内，抬杆放入托架圆弧内。5、预应力空心板楼板安装前应用水平仪对房间四角立杆土平抄平，拉线控制其它立杆上口标高，其误差应控制在±5mm之内。6、预应力空心板楼板安装，要用撬杠调整板的位置，此外应注意空心楼板的堵孔，仍应按标准图要求施工，并且钢筋应向土呈45度，严禁砸成90度死弯。注意事项：1、硬架支模施工质量的关键在于控制好标高，硬架支模工艺的核心在于使用托架，不使用托架，就无法平整地安放楼板。此外，托架应经过试验再制做，找出最合适的尺寸与弧度。2、采用硬架支模工艺施工的，目前应设计单位对圈梁截面出具变更，且重新配筋。尚应注意，委托预制构件厂生产的楼板长度相应减少2Omm。3、为保证浇筑的混凝土与楼板充分连接，应适当增加混凝土塌落度和震捣效果。4、对于过梁和挑梁的硬架支模的施工，和上述基本一致，只是粱下增加了支撑。 5、对于山墙和楼梯间的部位，圈梁截面为L型时，应同时支模，混凝土不能留水平缝。在非承重墙部位，圈梁断面仍是矩形，下半部120mm支模板，土半部120mm由预应力空心楼板板边代替模板。6、对现浇板和存在有后浇带的，应在楼板就位后进行模板和钢筋施工，和圈梁同时进行混凝土的浇筑。7、在预应力空心楼板安装时，电工可选好板孔下塑料线管，避免混凝土施工完毕后在剔凿楼板安放线管。在加放板缝筋时，应同时封堵楼板之间的20mm左右的缝隙，避免混凝土浇筑时漏浆。8、硬架支模工艺还有其它方法，例如，对于具有一定刚度的模板，也可以使用穿墙带，利用模板的立梆作为楼板的支撑。模板安装质量要求：模板接缝宽度≯1.5mm；轴线位移+5mm；底模上表面标高±5mm；基础截面尺寸±10mm；梁、柱截面尺寸+4mm，-5mm；每层垂直度6mm；相邻模板高低差2mm；表面平整度+5mm。模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应露浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。（3）浇筑混凝土前模板内的杂技团物应清理干净。操作注意事项：1、复核轴线，检查扣件是否上紧，支撑是否撑牢2、 模板拼装不平、构件几何尺寸偏差过大、拼缝宽度超出允许范围造成漏浆等，这些常见病必须采取措施予以根除。另外，模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何尺寸不准的通病，确保构件质量。3、模板轴线必须进行校核，以便及时发现模板是否移位，好采取措施，砼浇灌时加强看模人员的责任心。4、楼梯模板支设质量标准及检验见一览表。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移柱、墙、梁52标高±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸柱、墙、梁+4-54每层垂直度6用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+100模板的拆除：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定：构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75梁、拱、壳≤8≥75悬臂构件-≥100侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。2）模板计算书一、参数信息:1.脚手架参数横向间距或排距（m）:0.90；纵距（m）:0.90；步距（m）:1.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:0.10；脚手架搭设高度（m）:3.50；采用的钢管（mm）:Φ48×3.5；扣件连接方式:单扣件，考虑扣件保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重（kN/m2）:0.350；混凝土与钢筋自重（kN/m3）:25.000；楼板浇筑厚度（m）:0.12；倾倒混凝土荷载标准值（kN/m2）:1.000；施工均布荷载标准值（kN/m2）:1.000；3.楼板参数 钢筋级别:二级钢HRB335（20MnSi）；楼板混凝土标号:C20；每层标准施工天数:10；每平米楼板截面的钢筋面积（mm2）:1440.000；计算楼板的宽度（m）:1.00；计算楼板的厚度（m）:0.12；计算楼板的长度（m）:1.00；施工平均温度（℃）:5.000；4.木方参数木方弹性模量E（N/mm2）:9500.000；木方抗弯强度设计值（N/mm2）:13.000；木方抗剪强度设计值（N/mm2）:1.300；木方的间隔距离（mm）:200.000；木方的截面宽度（mm）:40.00；木方的截面高度（mm）:80.00； 图2楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，方木的截面几何参数为 本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.000×8.000×8.000/6=42.67cm3；I=4.000×8.000×8.000×8.000/12=170.67cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算：（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：q1=25.000×0.200×0.120=0.600kN/m；（2）模板的自重线荷载（kN/m）:q2=0.350×0.200=0.070kN/m；（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）：p1=（1.000+1.000）×0.900×0.200=0.360kN；2.强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=1.2×（q1+q2）=1.2×（0.600+0.070）=0.804kN/m；集中荷载p=1.4×0.360=0.504kN； 最大弯距M=Pl/4+ql2/8=0.504×0.900/4+0.804×0.9002/8=0.195kN；最大支座力N=P/2+ql/2=0.504/2+0.804×0.900/2=0.614kN；方木最大应力计算值σ=M/W=0.195×106/42666.67=4.566N/mm2；方木的抗弯强度设计值[f]=13.0N/mm2；方木的最大应力计算值为4.566N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0N/mm2,满足要求!3.抗剪验算：最大剪力的计算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=0.804×0.900/2+0.504/2=0.614kN；方木受剪应力计算值T=3×0.614×103/（2×40.000×80.000）=0.288N/mm2；方木抗剪强度设计值[T]=1.300N/mm2；方木的受剪应力计算值0.288N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.300N/mm2，满足要求!4.挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载q=q1+q2=0.670kN/m；集中荷载p=0.360kN；最大挠度计算值V=5×0.670×900.04/（384×9500.000×1706666.667）+360.000×900.03/（48×9500.000×1706666.7）=0.690mm；最大允许挠度[V]=900.000/250=3.600mm；方木的最大挠度计算值0.690mm小于方木的最大允许挠度3.600mm,满足要求!三、板底支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=0.804×0.900+0.504=1.228kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图（kN.m） 支撑钢管计算变形图（kN.m）支撑钢管计算剪力图（kN）最大弯矩Mmax=0.501kN.m；最大变形Vmax=1.116mm；最大支座力Qmax=6.104kN；最大应力σ=98.654N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值98.654N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205.000N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 （规范5.2.5）:R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=6.104kN；R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架立杆荷载标准值（轴力）:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：（1）脚手架的自重（kN）：NG1=0.129×3.500=0.452kN；（2）模板的自重（kN）：NG2=0.350×0.900×0.900=0.284kN；（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：NG3=25.000×0.120×0.900×0.900=2.430kN；静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.165kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值NQ=（1.000+1.000）×0.900×0.900=1.620kN；3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=6.066kN；六、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：N=6.066kN；σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；i----计算立杆的截面回转半径（cm）：i=1.58cm；A----立杆净截面面积（cm2）：A=4.89cm2；W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：W=5.08cm3；σ--------钢管立杆受压应力计算值（N/mm2）；[f]----钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；L0----计算长度（m）；如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算l0=h+2aa----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.100m；得到计算结果：立杆计算长度L0=h+2a=1.500+2×0.100=1.700m；L0/i=1700.000/15.800=108.000；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.530；钢管立杆受压应力计算值；σ=6066.420/（0.530×489.000）=23.407N/mm2；立杆稳定性计算σ=23.407N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求！七、楼板强度的计算:1.楼板强度计算说明验算楼板强度时按照最不利情况考虑,楼板的跨度取1.0M,楼板承受的荷载按照线荷载均布考虑。宽度范围内配置Ⅱ级钢筋,配置面积As=1440mm2,fy=300N/mm2。板的截面尺寸为b×h=1000mm×120mm,截面有效高度ho=100mm。按照楼板每10天浇筑一层，所以需要验算10天、20天、30天...的承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下： 2.验算楼板混凝土10天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边1.0m,短边为1.0m；楼板计算跨度范围内设2×2排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第2层楼板所需承受的荷载为q=2×1.2×（0.350+25.000×0.120）+1×1.2×（0.452×2×2/1.000/1.000）+1.4×（1.000+1.000）=13.010kN/m2；单元板带所承受均布荷载q=1.000×13.009=13.009kN/m；板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0513×13.010×1.0002=0.667kN.m；因平均气温为5℃，查《施工手册》温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到10天龄期混凝土强度达到69.100%,C30混凝土强度在10天龄期近似等效为C20.730。 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=9.936N/mm2；则可以得到矩形截面相对受压区高度:ξ=As×fy/（b×ho×fcm）=1440.000×300.000/（1000.000×100.000×9.936）=0.435查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为αs=0.340此时楼板所能承受的最大弯矩为:M1=αs×b×ho2×fcm=0.340×1000.000×100.0002×9.936×10-6=33.821kN.m；结论：由于∑Mi=M1+M2=33.821>Mmax=0.667所以第10天楼板强度足以承受以上楼层传递下来的荷载。模板支持可以拆除。1.砖砌体工程1）材料工程：砌体结构主要由砖和砂浆组成。①砖：全部上采用多孔砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。②砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。③脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。 2）砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。3）砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。4）施工方法砌体施工前基础经验收合格后方可施工。①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。②砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240墙双面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。 ③接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是每120mm宽用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。5）砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。1.设备安装工程本工程主要分为以下几个系统：给排水、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。1）施工准备土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。2）施工方法本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。①给水、排水管道安装管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。 管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。管道连接：给水管道采用PP-R塑料管，粘接连接；室内排水管采用UPVC塑料管，出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。防腐：明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。②电气安装电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。③防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4根Φ8分布筋焊接。防雷接地电阻不大于1欧姆。预埋、预留、 设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。1.装饰工程装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。外墙、内墙面抹灰抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。 1.脚手架工程脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。1）扣件脚手架的搭设要求：①用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。②在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。③外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。2）脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45──范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。3）钢管脚手架的拆除 拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。4）脚手架的安全设施①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。②垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。1.屋面工程屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。1掌握施工操作要领1）施工准备对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。2）施工要求 保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。3）排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。4）找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。2施工工序施工顺序：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。（1）清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。（2）铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。（3）自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。（4）自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后，对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。（5）屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。 （6）屋面防水卷材施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。3细部处理卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：（1）一头──选材收头女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，卷残压进槽内，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。（2）二缝──变形缝、分格缝①变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。②出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口入，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。③落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。④四根──女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。 4把好检查验收关1.屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。2.屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：①在下雨后进行；②浇水进行；③蓄水的方法。3.防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。4.落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。1.保温节能本工程的外墙外保温选用挤塑聚苯板（一）工艺流程找平层（由总包方施工并进行交验）—基层清理—吊垂直、套方、弹控制线、贴饼、冲筋、做口—粘贴保温板—抹抗裂砂浆—压入网格布—打膨胀舒乐钉—抹抹面砂浆—饰面层（二）施工要点1、基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙面松动部分应采取措施加固。墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补。 2、保温层施工（1）保温层粘结材料的配制：严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制，确保粘结效果。（2）保温层粘贴：在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料，采用框点法粘贴挤塑聚苯板。注意平整度控制，并确保保温层与墙体的粘结要达到密实，严禁有虚粘、脱落的现象，粘贴面积不得小于苯板面积的40%。保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准，粘帖好后须静置24小时后，方可进行下一道工序。　在所有门、窗、洞的四角处苯板不得拼接，须用整块的苯板进行切割成型，且板缝距角不小于200㎜。　　在所有阴阳角处，必须采用错缝粘贴的方法，用线锤、靠尺控制其垂直度，并用角尺检查。（3）挤塑聚苯板固定：用塑料膨胀锚栓固定挤塑聚苯板，锚固点平均㎡/7个。3、网格布网格布的铺贴应从上往下进行，先将顶端用膨胀钉将其固定，保证钢片网平直的贴于保温层面上‘ 然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网固定，固定后的钢网应牢固、紧密贴在保温层上。钢片网应根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的四角网施工前预先折成直角。在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴。网与网之间的搭接长度均应大于40mm，绑扎点的间距不应大于300mm，局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止，四角网不宜固定过死，留有一定的空隙，便于四角网包裹在抗裂砂浆中。阴阳角、窗口、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体结构上。4、抗裂砂浆的施工搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹，使之平整密实，收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中，压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘，以露纹不见色为最佳。抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm，不宜过厚。表面不宜过于平整和光滑，应有一定的粗糙度，以便于后工序施工（三）设置伸缩缝按图纸设计要求设置伸缩缝。在实际使用过程中，夏、冬季温度与湿度是复合、交替、周期性地作用在面层上，体系必须设置伸缩缝。（五）成品的保护保温基层施工完毕后，因强度较低，应注意勿让外物扰动基层,影响粘结效果。面层罩面未达强度前，严禁外力因素重击，以免影响成型效果。对施工现场的全部预埋件、管件进行保护，以免施工时粘上砂浆或受到损坏。（六）主要控制项目本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及本规程的要求，应检查出厂合格证或进行复检。保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有超规程的正负偏差。 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。保温层外饰面，粘结强度应符合JGJ110-1997标准要求。（七）一般控制项目表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。底层外墙阳角需作护角，基余各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布和抗裂浆加强，表面抹灰平整。分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，顺直。滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。检测项目（详附表）项目允许偏差检验方法水面垂直4用2米托线板检查表面平整42米靠尺及塞尺检阴阳角垂直4用2米托线板检查阴阳角方正42米靠尺及塞尺检分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检立面总高度垂直度H/1000且≯20用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移≯20用经纬仪、吊线检查同层窗口上、下≯20用经纬仪、吊线检查保温层厚度（0、+3）用探针、钢尺检查 第一章施工组织及施工进度计划第一节施工段的划分本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、设备安装工程，从基础工程开始到主体工程完成，由西向东平行均衡流水（不等高式）施工。附件：《施工流水示意图》第二节主要工序本工程总的工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。基础工程：采取由下而上的施工顺序施工：主体结构：施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。装饰工程：主体结构完成之后，邀请质量监督部门对主体工程乾地质量检查，验收合格后，方可施工。施工时，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装饰。室内外装饰不分施工段，采承先内部、后外部。附件：《施工工艺流程图》根据本工程特点，为了有利于结构的整体性，减少建筑物的施工缝，因而，从基础工程开始到主体工程完成，采取平行流水施工，即：由西向东流水施工。 第一节劳动力安排劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，高峰期二班倒选用劳动力达126人。在装修期间和水、电、设备安装工程由专业人员配合施工。第二节施工管理机构和项目经理部的组成为能够给贵单位承建优质工程，按目标工期提前完工，我公司交把该工程列为重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将，并具有资质等级的项目经理和具有中级以下职称专业技术人员，组成项目部管理机构，全面负责该项目的实施。在施工过程中，公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促，对施工方案进行改进、修正。为保证项目顺利进行，我们将贯彻“重合同、守信誉”的方针，全方位保证该项目标工程的顺利实施。附件：《项目经理部管理机构图》《主要管理人员一览表》第三节施工进度计划及措施1.进度计划监督管理了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。 劳动力调动情况详见《劳动力动态曲线图》附后。1.施工进度计划《施工进度计划网络图》附后结构工程的施工周期，约占总工期的60%以上，且易受自然气候的影响，当进入标准层施工后，人员、设备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期按如下五个阶段进行综合控制：1）基础工程工期30日历天。2）首层、顶层工期各12天，标准层每10天一层，主体结构共74日历天。3）主体结构完成后，邀请建设单位、市质量监督站等有关部门对主体结构工程进行验收，达到质量标准后，方能进行室内装修工程，设备安装工程的预留、预埋、安装、调试和土建同时进行。4）土建收尾工程25天。第二节施工协调配合本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下制度： 1）现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。2）项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。3）每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加，对整个项目施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听承各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。4）现场经营管理部门，作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。5）项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。 第一章质量保证措施第一节施工质量把关措施1）严把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。2）附件：《质量保证体系》3）建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。 4）按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。第一节施工现场监督检查1）在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2）按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。3）组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。 第一章工期保证措施第一节建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。第二节保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。第三节土建与安装的配合协调工作 在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。第一节实行资金专款专用我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。 第一章施工部署本工程中标后，将开展创建“文明工地”活动，主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求，我们的口号是“建精品工程，展我司雄风”特制定创建目标。第一节质量目标质量目标：合格工程1）保证合同承诺，交付满意产品；2）单位工程合格率100%，优良率85%以上；3）确保优良工程，力争市级样板工程，创国家优质精品工程。4）全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。第二节工期目标本工程要求工期为190日历天，计划2011年6月20日开工，2011年12月30日竣工。在特殊情况下，分三班轮流上岗作业，加快施工进度，缩短施工周期性，同时向市上有关部门提出申请，延长施工时间，经同意后方可施工。我们充分利用早7点至晚7点的时间， 以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。第一节安全管理目标安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。从基础工作开始，我们建立16项安全管理措施，8项管理台帐。其次制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。通过上述措施，巩固达标成果。安全达标目标：以安全为本，突出抓好现场管理。达到全员无人身重大伤亡事故，安全达标在75%，力争100%达标。第二节文明工地管理目标重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。第三节以科学管理为目标我公司以科技进步为本，采用国家建设部推广应用的二项新技术，加快工程进度，降低工程成本。第四节抓好施工现场环境建设 抓好施工现场环境建设，严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁，紧张有序。我们采用8小时工作制，分两班上岗作业，本工程位于家属区，为尽可能减少噪声，对周围居怕影响，凡遇夜间施工易产生噪声的施工项目和加工制作，项目部将进行施工调整，避开夜间休息时间。围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。对项目的实施，实施项目管理、核算、质量、进度一条龙负责制。①采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求的组织施工。施工中，严格按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。②采用计算机管理，信息传递均以书面形式完成。③充分利用经济的杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心，加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。 第一章施工技术措施第一节采用新技术、新工艺本工程拟采用建筑业推广的二项新技术，其可行性分析如下：1）计算机现代化管理系统为提升我公司建筑施工现代管理水平，进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用，使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高，我公司针对本工程的特点，配置由北京梦龙软件开发公司研制的《项目管理动态控制系统》软件，目前已定期对管理人员进行培训。我公司将在本工程施工管理过程中应用“三大控制”、“两大管理”软件系统，解决施工计划管理、进度控制、透明延伸，以人为本的管理平台应用管理系统。同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计算管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面，方便、准确、快捷使项目管理系统化、智能化、规范化。2）采用新工艺 圈梁砼硬架支模法、钢筋焊接施工工艺。第一节建立严格的技术管理体系我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，由乙方工程技术质量人员组成，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。第二节施工过程技术控制1）施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后在施工。2）必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。3）认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。 4）严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。5）专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。第一节冬季施工管理措施①明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。②入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。③在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。④ 在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。主要项目工程技术措施（1）砌筑工程①日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行。②日平均气温在0─10℃，应用热水拌和砂浆，并掺入拌和用量低于-10℃外加剂。③砌筑材料应做到：A.浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。B.砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。C.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5℃。D.伴和砂浆用水加热，温度在超过80℃时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。E.冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.5─1倍。F.严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。④施工要求：A.在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。B.日最低温度等于或者低于-15℃时， 对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。（2）混凝土及钢筋混凝土工程。①冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3℃时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。②钢筋混凝土工程：A、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂，掺入数量为水泥用量的2--3%。B、冬季混凝土保护：凡掺入防冻剂的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-10℃时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。C、混凝土工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。D钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-10℃。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于--10℃，并且有防雪挡风措施。 E.掺防冻剂混凝土的拆模负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20℃时，应采取保温措施。在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。其它未尽事宜，参见《冬季施工规范》和国家有关标准、文件。第一节雨季施工管理措施为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程冬季施工项目，特制定技术管理措施：该工程地质条件较为复杂，为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：1）严格执行国家有关标准、建筑施工规范。2）及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。3）在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。 4）主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。5）混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。6）为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。 第一章机械设备配备情况本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。垂直运输：主体工程、装饰工程由二台快速提升架完成。加工机械：参见《主要分项工程施工方法》中的内容，其安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工。附件：《施工机械设备计划一览表》。 第一章安全施工措施第一节安全生产组织机构安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。第二节安全保证体系为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。附件：《安全保证体系》第三节安全用电管理措施①电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。②现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。③ 施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。④开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。⑤施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米，移动配电箱距地1.4米。⑥配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。第一节现场保卫治安安全措施1）现场设立八人组成现场治安保卫小组，其中由一人担任组长。夜间轮流巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。2）门卫值班室，由三人轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。3）加强对外来民工的管理，入住现场民工检验其身份证，并办理暂住证，非本工程的施人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。4）办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打架斗殴。第二节施工现场消防安全措施1）现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。2）在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。 3）在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。4）在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。5）注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。第一节施工现场机械设备安全措施1）现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。2）现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。3）机械设备操作人员必须持上岗证。4）经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。5）尤其注意本工程现场塔吊，施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。6）对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。7）每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。 第一节施工现场用电安全措施①机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。②各工种交叉施工时，楼层必须是专用电箱，不许蜘蛛网式用电。③现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。第二节建筑施工安全措施1）现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。2）各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。3）进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。4）对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护，并悬挂警示牌。5）楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆，立面悬挂安全网。6）本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。 7）外铡钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管维修理。8）高处作业时严禁抛投物料。9）各分部、分项工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容：①施工现场的动力、照明线路和配件装置；②所有机械设备的安全防护设施齐全有效；③井架的运行系统、脚手架、通道的安全防护；④库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁。10）高温季节施工时应该注意：施工人员的生活卫生、环境卫生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工时，不许随便生火取暖。第一节架子工程安全措施①外架采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，外架不容许超载作业，外架拆除前必须进行书面安全技术交底。②外架底层和施工层，必须满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封闭。③脚手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板，要夯实，三米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免出现倾斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正。④所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。⑤ 安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全。⑥遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。⑦本工程施工现场狭小，为了确保现场内外来往人员的安全，决定采用封闭式施工。现场周围用砖砌围墙，建筑物主要通行道路上方设置安全防护道棚，工程在进入主体结构时，钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护。在保证院内环境卫生的前提下，现场周围，主要通行道路派专人负责打扫卫生。 第一章文明施工措施第一节创建文明工地的目标我们充分认识到文明工地是建设是体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为，上下齐心协力将本工程工地建成文明工地。第二节文明工地管理体系的建立我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。第三节认真搞好场容场貌施工道路、大门的规划①道路硬化：施工现场的施工干道硬化处理。②道路排水：在施工道路两边均做明排水沟，并用水泥盖板覆盖，做到雨天无积水。③ 门卫：在大门一侧设临设两间，作为门卫和接待室，在大门比较显要的位置设立“七牌一图”。即：工程概况牌、施工人员简牌、安全纪律牌、安全生产技术牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工现场平面布置图。④大门内外卫生：设专人对场内外道路进行一日二次的清洁。第一节进场材料堆放规范化①钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。②分散材料：对机砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m，对空心砖要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、石灰要存放成堆，不得混杂。③水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。第二节生产区文明施工管理本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组” 总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。①按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。②施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。③工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的水泥砂浆、混凝土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。④砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。⑤随着楼层的增高，要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。⑥对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。⑦施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。⑧施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物，且每隔一层楼，专门设一间吸烟室、小便室，二室门上均有挂门帘。⑨工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。 第一节生活区文明工地管理①施工现场的临时设施包括：生活区内厕所、食堂、宿舍、办公室、娱乐室、卫生室等，必须严格按照施工组织设计确定的施工平面布置，搭建整齐。②生活区的临时用水、用电设专人管理。③在生活区、办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进的作用。④我们要经常保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周围地区的清洁，建立卫生区域，每日二次设专人打扫卫生。⑤工地食堂的墙裙、灶台、饭台在使用过程中要做到整洁卫生，使生、熟食物隔离，案板分开，并且采取防苍蝇、防尘措施。⑥在生活区内厕所，设专人打扫，保持其清洁，设有一个加盖子的简单化粪池。门窗齐全，投药撒白灰。第二节其它方面文明工地管理在管理过程中，我们将实行严格的门卫制度和群体形象制度，所有现场管理人员及工人必须佩戴胸卡，统一穿戴劳动服，工人一律戴黄色安全帽，管理人员戴红色安全帽，并配有公司的标志帽徽。清洁工人用其食堂炊事人员一律穿白色卫生服。如果我公司有幸中标，我们将根据本项目的特点及现场的实际情况，建立、健全其它各项制度、岗位责任制，并每周检查一次具体实施情况，实现本项目创建文明工地管理目标。 第一章竣工交付使用后的回访工作我公司按照图纸设计要求及现行的有关施工规范要求精心组织施工，使本工程如期竣工，并达到优良工程标准。交付使用后，我公司将按照建设部《建筑工程保修法》的要求，定期回访，认真及时处理保修问题，保障工程使用阶段的质量，实现我公司对该工程质量终身负责的承诺。①工程竣工后，我公司组织专业保修队，并由项目经理担任组长，专门为用户服务，随叫随到，及时处理发现的问题。保修队在规定义务维修期满后再延长一年。②保修队撤离后，每半年进行一次回访，并由副经理担任。竣工后，继续对本工程进行沉降观测，其沉降稳定后，仍然坚持每二年进行观测一次，并做好记录。 施工工艺流程表