教学楼抗震加固和外墙节能保温改造工程施工组织设计

目录第一章工程综合说明3第一节工程概况3第二节编制说明3第三节编制依据4第四节本工程特点、施工重点难点与对策6第二章主要分项工程施工方案、技术措施及施工部署8第一节施工准备8第二节施工部署14第三节拆除工程方案21第四节加固工程方案25第五节土建结构工程方案27第六节装饰装修工程方案43第七节给排水及采暖工程方案71第八节电气工程方案75第九节通风空调工程方案76第十节消防工程方案81第十一节技术保证措施91第三章质量保证措施和创优计划94第一节工程施工质量目标94第二节施工质量保证体系94第三节质量保证措施101第四章施工进度计划及保障措施103第一节施工总体进度计划103第二节工期保障措施103第五章安全防护和文明施工措施106139 第一节安全防护措施106第二节现场文明施工108第六章消防、环保、保卫方案112第一节消防方案112第二节环境保护方案114第三节保卫方案115第七章现场组织管理机构116第一节现场组织机构管理116第二节公司总部与现场组织机构关系116第三节公司总部对现场机构授权范围117第八章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺118第一节成品保护措施118第二节工程保修工程管理措施及承诺121第九章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施124第一节紧急情况救援原则124第二节紧急救援的组织机构124第三节紧急情况应急救援设备125第四节应急情况处理措施125第五节应急救援措施126第六节紧急情况处理预案128第七节抗风险措施134第八节农民工工资支付保障措施135139 第一章工程综合说明第一节工程概况一、工程概况：（一）工程名称：如心教学楼抗震加固和外墙节能保温改造工程（二）招标人：北京航空航天大学（三）建设地点：北京市海淀区学院路37号院内（四）建筑面积：本工程总建筑面积为10328平方米。（五）工程类别：工建。（六）工程性质：装修改造。（七）工期目标：总工期90日历天；计划开工日期：2015年7月24日；计划竣工日期：2015年10月22日（八）质量目标：合格（九）安全目标：杜绝重大伤亡事故；轻伤事故控制在3‰以下（十）环境保护目标：施工现场噪声、污水等污染物排放不超标，运输、油品无遗洒。施工现场扬尘减少并降低排放。固体废弃物逐步实现资源化、无害化、减量化。合理控制有毒有害气体的排放。夜间减少光污染及噪声污染。（十一）工程内容：本工程范围包括：如心教学楼抗震加固和外墙节能保温改造工程，包括外墙保温及外立面幕墙改造、室内精装修、楼梯间抗震加固等改造内容。第二节编制说明一、编制目的：本施工组织设计系本公司对如心教学楼抗震加固和外墙节能保温改造工程施工文件之一，体现我公司对本工程施工的总体构思和部署，我们将遵照本公司技术及质量管理程序，按照本方案基本原则，进一步完善和细化工程施工方案，用来具体指导施工，确保工程优质高速地完成。二、编制原则：139 （一）确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、经济、环保等目标。（二）充分考虑本工程的特点、工期及施工环境。（三）符合我公司现有的技术水平，结合我公司类似工程施工经验及施工机械设备配套能力。充分发挥本公司的综合管理水平和整体技术优势，确保工程质量和施工进度。（四）以合理的施工进度计划、人员及机械配备、先进的施工工艺及健全的质量管理措施作为工程施工组织的重点。（五）严格遵守招标文件，明确技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。（六）坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性与实事求是相结合。（七）充分利用工作面，调动可以利用的人员、机械设备、资金与物流，保证均衡生产。三、质量方针与实施目标：（一）质量方针：“合格率100%，优良率95%”，为业主提供满意的建筑装饰工程产品。（二）实施目标：发挥我公司技术优势，积极配合相关单位，科学的组织安装与装饰的交叉作业，精心施工，严格履行合同。（三）质量目标：确保本工程质量达到合格。（四）工期目标：90天。（五）安全施工目标：杜绝死亡事故及重伤事故。（六）文明施工目标：建设部综合考评优良标准。四、投标人完成本工程的优势我公司是大型施工企业，拥有雄厚的技术力量和优良的机械设备，承担过国家和北京市多项大型重点工程，拥有极高的社会信誉，具有丰富的施工经验。我公司对与贵单位的合作充满真诚的意愿，对施工好本工程抱有极大的信心。若我公司有幸中标承建，我们将依据我公司的管理、技术、装备、资金和信誉优势，遵循设计、信守合同、精心组织、精心施工，确保本工程优质、如期完成。139 第三节编制依据一、编制依据：《如心教学楼抗震加固和外墙节能保温改造工程招标文件及答疑文件》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《工程建设标准强制性条文》2009年版《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理条例》《北京市建设工程现场管理基本标准》《北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准》《北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准》《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》《铝合金门》GB/T8478-2003《铝合金窗》GB/T8479-2003《铝合金节能门窗》（03J603-2）《工程测量规范GBJ50017》《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2002）《建筑外窗水密性能分级及检测方法》（GB/T7108-2002）《建筑外窗气密性能分级及检测方法》（GB/T7107-2002）《建筑外窗采光性能分级及检测方法》（GB11976-89）《建筑用窗承受机械力的检测方法》（GB9158-88）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《高层民用建筑设计防火规范》（2001年版）（GB50045-95）《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）《建设工程施工现场用电安全规范》（GB50194-1993）《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ-66-84）139 《压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑电气安装工程质量检验与评定标准》（GBJ303-88）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96）工程做法（88J1-1）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《城市建筑垃圾管理规定》（2005年1月实施）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ－2001）北京市地方关于工程施工和验收的规范、标准、法律法规；北京市地方有关工程施工质量、安全、现场文明施工管理的有关规定；本公司有关质量、环境、职业健康安全管理文件汇编及现场文明施工管理规定。第四节本工程特点、施工重点难点与对策一、工程特点：本工程主要特点为在学校内施工，施工环境较为复杂，平常老师还要正常办公，如心楼改造不能影响正常办公。施工噪音、气味、灰尘的控制尤为重要。交通方面，由于地处学院路周边，上下班高峰期道路拥堵严重。施工建筑材料进场要考虑交通禁行时间。必须选择市政交通允许的时间进场。现场施工场地比较狭小，物资准备和施工组织难度较大。场地狭小不能满足工程施工所需要的场地。风管等材料要场外加工制作。现场不能形成环行道路，车辆进出转弯困难，材料运输、堆放比较困难。二、对策针对以上工程特点，我司制定科学合理的施工方案，保证施工的有序进行。噪音扰民问题，尽量减少噪音的施工，施工现场做好隔音防护，对噪音较大的施工安排在白天进行。针对建设单位还要正常办公，我司制定详细的施工计划，合理划分施工区域及施工步骤，同时加强对办公场所的成品保护工作，保证建设单位的正常办公。139 现场施工场地狭小问题，我司合理安排材料设备的进场计划，保证材料随进随用，现场尽量不堆放材料。空调风管采取外加工，成品进场后及时安装。结合本工程地理位置特点，加强环保、安全、消防、保卫等措施，以保证施工顺利进行。为保证本工程施工工期，需合理安排施工工序，以保证按期竣工。三、施工重点、难点与对策（一）施工重点、难点本工程施工重点及难点为原有装修及机电的拆改、楼梯的加固处理等。重点是保护性拆除部分及水、电、通风、消防的拆改，前提条件不能影响学校正常办公，这对施工的改造提出了更高的要求。难点：由于是在学校施工，场地条件，周边环境对施工的进展都会造成一定影响，因此，合理的组织施工安排至关重要。（二）对策1、对原有装修及机电的拆改、楼梯的加固处理，结合原有图纸及现设计图纸，制定合理的技术方案和措施，保质保量的完成改造的施工。2、合理安排施工时间及施工步骤，将噪音比较大的施工尽量选择在不办公期间进行施工，同时也要将办公区及施工区进行隔离，以免影响学校正常办公。3、针对学校的施工场地及周边环境，制定合理的现场布置方案，最大化的利用场地，并且不影响学校的人行和车行，同时也要合理安排材料的进场及使用。139 第二章主要分项工程施工方案、技术措施及施工部署第一节施工准备一、临时用水（一）临时用水由业主指定水源接入，分别引至室外生产加工场地及室内各楼层。（二）现场施工用水与消防用水严禁共用一个系统管线。所有临时用水管均采用焊接钢管或软管。（三）为加强对办公区的成品保护，室内每层设一处用水点，施工作业在规定用水点用器具取用，不得乱接乱用。室内消防措施主要为干粉式灭火器及现有消防喷淋系统。二、临时用电（一）施工临时用电工程概况现场勘测情况接电点甲方提供现有的电气管线根据甲方提供资料保护、利用拆除供电情况供电电源自用变压器甲方提供借用外电源/电业局电源/自备发电机（台）/现场配电线路敷设方式室内临时用电线路沿墙明设，用绝缘沟吊挂，高度不低于2.5米，并有绝缘保护。现场周围与外电线路距离高压线路防护方式保持安全距离低压线路防护方式做好安全措施其它线路不需要139 （二）供电要求及用电要点根据“JGJ59－99”的标准，施工现场电源均采用TN-S系统和“三级配电、两级保护”。接地电阻不大于4Ω。要求配电箱统一订购。总配电箱、分配电箱、开关箱应分别编号，在图纸上标清位置，在内业资料里注明各电箱用途。分电箱各支路开关应有标记，现场所有电箱应有防雨措施、有门有锁，安装位置要得当，周围应有一定空间，便于操作。箱内工作零和保护零应分别有接线端，保护零一律采用绿/黄双色线，保护零与工作零不得混接。漏电保护器装置参数应匹配。末极开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流一般不大于30mA，特别潮湿场所不大于15mA，额定动作时间小于0.1秒。对配电箱（柜）及内部开关电器应定期检查。为了保证配电箱内开关电器能够安全、可靠地运行，箱内应保持清洁干燥。周围不得堆放任何物品，不得有灌木、杂草，应设专人管理。（三）配电线路配电线路设计见下表：室内配线1、室内配线，一般分为明配和暗配，明线包括钢索配线和电缆配线等。2、室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度不得小于2.5m。3、进户配线过墙应穿管保护，距地面高度不得小于2.5m，并应采取防雨措施。4、室内配线所用导线截面，应根据用电设备的计算负荷确定，但铝线截面应不小于2.5mm2，铜线截面应不小于1.5mm2。5、现场碘钨灯、投光器的金属外壳必须接保护零，其安装高度距地面不应小于3m，墙上不低于2.5m。三、技术准备（一）一般要求1、开工前组织现场施工人员熟悉审查图纸,做好技术交底和图纸会审工作。并做好记录。2、配置本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。3、编制施工组织设计时兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。4、139 制定技术工作计划，包括分项施工方案的编制计划和试验工作计划等。5、编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。6、配备必需的施工规范、标准及操作规程，标准图集、地方法7、作好施工现场的临时用电、用水的布置。8、做好各种资源准备，包括劳动力、材料以及机械设备的配置9、根据施工进度计划，编制材料进场计划，提前做好成品半成品的加工订货工作。10、项目部根据施工部位，每月组织管理人员进行一次有关工程施工规范的学习，对特殊工种的作业人员，严格要求持证上岗，且在上岗前，对相关人员进行实际操作的检验和培训，切实具备作业能力后，方可上岗11、整体工程施工开始前，组织项目部相关人员，进行一次装修图纸及方案交底，使项目部管理人员对整体施工部署有所了解，以便利于施工的协调配和。12、制定技术工作计划，并按此计划执行。13、提出主要构件、配件、设备和原材料的使用定货计划，做好构配件生产的技术交底，及早进行考察、定货工作。落实各种材料、预制构件的供应运输计划，以确保工程按计划顺利完成。（二）技术交底制度：在施工现场，由技术负责人或技术员负责技术交底工作，参加的人员包括参与施工的班组负责人及有关技术骨干工人。1、落实有关工程的各项技术要求。2、提出施工图纸上必须注意的尺寸，如轴线、标高、预留孔洞、预埋件镶入构件的位置、规格、数量等。3、所用各种材料的品种、规格、等级及质量要求符合规范要求，并要有相关检测证明。4、有关工程的详细施工方法、程序，工种之间、专业之间的交叉配合部位，工序搭接及安全操作要求。5、各项技术指标的要求，具体实施的各项技术措施。6、有关规范规程和工程质量要求。（三）各种资源准备139 1、劳动力的选择(1)劳动力素质的优化，选用素质较高的，并有类似工程施工经验的劳动力，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。(2)劳动力数量的优化，即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。(3)劳动力组织开工的优化，即建立适应本项目施工特点、精干、高效的劳动组织形式。2、劳动力总体计划根据工程特点和总体计划，本项目将按项目的施工先后顺序进场施工，作业组实行动态管理。3、劳动力准备(1)按照质量程序文件的要求，确定施工队伍。(2)审查考查特殊工种上岗人员是否持有上岗证，必要时提前进行培训。(3)根据总进度计划，确定分阶段进场的队伍、人数、工种等，确保不影响施工和窝工。4、劳动力需用量计划本工程施工工期较紧。任何一施工环节脱节都会影响全盘施工，因此劳动力安排及施工管理直接影响施工成效。劳动力计划见下表（本计划表是以每班八小时工作制为基础）。　　　　　　　　　劳动力计划一览表　　　　　（单位：人）时间工种按工程施工阶段投入劳动力情况（2015年）7月8月9月10月木工312122瓦工0688油工00814电焊工0120电工1586水暖工1463通风工0585壮工9666钢筋工0550139 砼工0550加固工2400防水工0020门窗工06405、主要施工机械设备配备计划见下表：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钢材切割机GJ40-11台中国2013年4kW良好主体结构2插入式振捣棒ZX-502台中国2014年1.5kW良好主体结构3无齿锯/2台中国2014年1.5kW良好主体结构4蛙式打夯机HW-201台中国2013年1.1kW良好主体结构5电焊机BX5001台中国2014年50kW良好主体结构6砂浆搅拌机400L1台中国2013年4kW良好室内装修7云石机/8台中国2014年0.5kW良好室内装修8手锯/3台中国2014年0.5kW良好室内装修9铝材切割机/2台中国2014年0.5kW良好室内装修10电锤/4台中国2014年1.1kW良好室内装修11修边机牧田37032台中国2014年0.2kW良好室内装修12手电钻TS25中国2014年0.1kW良好139 2台室内装修13空气压缩机Y2K-30001台中国2013年8kW良好室内装修6、试验和检测设备仪器见下表：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪AL3321台中国2014年1年测量2建筑工程检测尺/1把中国2013年2年测量3钢卷尺7.5米5把中国2013年2年测量4直角检测尺300mm1把中国2013年2年测量5水平尺/1把中国2013年2年测量62M靠尺/1把中国2013年2年检测7检测锤/1把中国2013年2年检测8游标卡尺0—200mm1把中国2013年2年测量950M卷尺/1把中国2013年2年测量10兆欧表/1个中国2013年2年测量11坍落度桶1个中国2013年2年检测12混凝土试模3组中国2013年2年做试块13砂浆试模3组中国2013年2年做试块7、工程主要消防、劳保设备总体计划：139 序号设备名称规格型号单位数量设备状态备注1干粉灭火器北京件75全新或八成新2二氧化碳灭火器北京件35全新或八成新3消防水桶件57全新或八成新4消防铲件57全新或八成新5安全带国标件若干全新或八成新6安全绳国标件若干全新或八成新7防护网国标米若干全新或八成新7保温桶件6全新或八成新8安全帽国标件350全新或八成新9工作服套500全新或八成新10工作牌套500全新或八成新11劳保手套双1000全新或八成新（四）质量管理准备1、建立健全质量管理体系，制定各岗位责任制和实施细则。2、项目部配备质检人员，劳务队相应设置专职质检员，各分项工程设兼职质检员。3、根据工程质量目标及相关质量标准、工艺规程，编制本工程的分部分项工程质量控制标准。139 第二节施工部署一、施工部署总原则：为了满足招标文件工期的要求,本工程施工顺序为：整体拆除→门窗安装→楼梯加固→室内装修改造→机电工程→卫生间改造→室外工程，过程中各施工工艺可穿插进行施工，包括材料设备的加工订货等。综合本项目的总体进度，经科学编排，本工程总工期90日历天。根据甲方招标文件的工期要求及各关键性项目的时间控制要求，为此根据本装饰改造工程的特点，拟采取如下施工部署：（一）本改造装修工程结合工程现场情况及甲方要求，全楼分区域进行拆改施工，以保证甲方正常办公。（二）为加快施工进度，保证材料设备订购的准确性、及时性和施工质量，进场后根据现场情况及相关要求全面测算各种材料、设备的品种、规格并呈报甲方确认。确认后发给厂家加工订货。（三）前期以拆除、楼梯加固施工为主。从总体进度角度考虑在整体施工中施工时间、甲方办公及一些不确定因素对进度的影响，预控这些影响因素，将影响范围控制在最小范围内。同时，将影响的工期进行赶工，保证总进度目标的实现。（四）机电的拆改及楼梯加固的施工是本工程的重点。因此进场后要全面排查原有的机电管线，制定合理的改造方案，确保质量目标和经济目标共同实现。二、项目管理目标质量、环境和职业健康安全方针：遵守法规标准、质量诚信为本、注重污染预防、追求职业健康、确保顾客满意、持续改进业绩。工程目标：发挥我公司技术优势，积极配合业主单位，科学的组织施工，精心施工，严格履行合同。质量目标：单位工程一次验收合格率100%、分部分项工程一次检查验收合格率100%、合同履约率100%、工程回访保修率100%、顾客满意度100%、达到合格工程。工期目标：为确保合同的工期目标实现，我公司在工程施工期间，将密切配合业主、物业单位搞好协作，合理安排施工顺序及施工时间，保证用60个日历天的时间完成招标范围内的全部内容。139 职业健康安全生产管理目标：杜绝发生触电事故，确保公司触电事故为零，机械伤害事故为零，高空坠落事故为零，人员伤亡责任事故为零。环境目标：噪音达标场界白天65分贝，夜间55分贝；降低粉尘，无组织排放达标；有害固体废弃物集中回放，回收率100%；无害固体废弃物集中回收，回收率100%。文明施工管理目标：合格。三、项目管理体系我公司已通过ISO9001——2000国际质量体系标准认证,公司全面贯彻实施ISO9001——2000《质量体系——设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》。我们将根据我公司制定的《质量手册》和《程序文件》建立并完善项目的质量保证体系，针对工程特点，对施工全过程中和质量有关的全部活动进行跟踪和控制，使参与质量活动的全体员工都承担各自的质量职责。同时，加强对特殊工序、关键工序、重点分项施工工序的审查和控制，消除不合格隐患，向业主提供一流的产品服务。组建项目经理部，下设技术质量、生产调度、材料设备、成本等管理职能机构，组成强有力的生产指挥系统和质量管理体系，充分发挥大型专业装饰公司专业齐全、分工协作、技术先进、设备齐全的整体优势，为项目有效实施提供基本保证。四、项目组织机构（一）项目部的设立按照公司“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，上下通力合作”的运行机制组建项目经理部，其组织机构由领导决策层、项目管理层和施工作业层三部分构成。拟组建的项目部具有以下特点：1、具有较强的创优意识，主管过同类装饰施工项目的管理和施工；精心组织、严格管理，曾先后多次获得优质工程，受到建设单位及监理单位的好评，赢得了良好的社会信誉。2、组建项目经理部文化层次高、业务能力强：主要领导班子成员都具有大专以上学历，并具有项目经理壹级评定证书；各级专业管理人员，均拥有相应行业资质、并拥有相关岗位工作经验。3、管理班子干练作为施工企业基层优秀领导集体，拟组建的本项目经理部将在年龄、知识结构层次上具有较大优势，精力充沛、年富力强。139 4、本工程主要管理人员均有类似工程施工管理经验，能与甲方、监理及物业单位密切配合，协调整个项目的全过程管理项目组织机构如下图所示：技术质量部经营财务部物资设备部工程安全部项目经理商务经理项目总工生产经理行政副经理装修施工作业队设备安装作业队（二）制度建立建立健全各项规章制度，明确各部门岗位的职责和权限、业务衔接，明确信息流通和反馈的渠道。1、项目经理的职责：（1）执行工程所在地政府部门的有关法律、法规和行政规定，落实公司的各项规章制度；（2）负责保持与甲方的工作联系，做好与业主、监理、政府部门的协调工作；（3）负责项目工程的全面管理工作，实施合同，处理好合同变更，商洽纠纷与索赔等；（4）代表公司进行经济签证，并负责督促检查，确保质量、工期、成本控制，负责施工安全，防火安全。（5）负责和甲方、监理单位、政府相关部门、公司各部门进行联系和沟通，解决相关问题；（6）对工程施工进行组织、指挥、协调和控制，保证质量、工期、成本、安全和文明施工目标的实现；（7）审批本工程现场的各项费用开支，负责劳务队伍的管理，在工程费用包干范围内，合理核实劳务人员的工资、津贴补助与奖励；139 （8）根据合同要求，确立管理目标，进行阶段目标控制，对施工进行总体安排，合理调度指挥，确保工程施工顺利进行；（9）负责工程项目结算的管理和工程款的回收进度和回收目标；（10）.负责项目工程的质量控制，加强资料管理，落实签署建档工作；（11）负责项目合同的履行，对项目工程的工期、质量、安全、管理负直接领导责任。（12）负责对项目部各成员进行工作安排和分配，并进行督促和检查。2、项目工程师职责：（1）直接领导技术员、施工员及有关职能人员的技术工作，并协助项目经理的日常管理工作，为项目经理决策提供技术上的依据；（2）负责项目全面的技术管理工作，并负责规范、标准配备及管理；（3）协助项目经理进行管理，主管项目技术、质量、资料管理工作；（4）贯彻执行国家技术规范、标准及施工规范、验评标准和上级的技术决策，制定项目施工技术管理制度；（5）组织有关人员熟悉图纸，进行图纸自审、会审，并负责编制分项工程和单项工程施工方案，向施工项目组织内有关人员进行技术交底；（6）负责组织复查单位工程的测量定位、找平、放线工作、指导作业队和班组的质量检查工作；（7）用敏锐的眼光发现在施工中的特殊技术和质量问题，并编写解决方案；（8）参加隐蔽工程验收，处理质量事故并向上级报告，负责组织指导有关人员进行工程档案中各项技术资料的签证、收集，并汇总上报；（9）领导组织技术学习，总结交流技术经验；（10）对项目工程的质量达标以及技术控制负责；（11）负责就设计问题及技术问题与甲方、监理单位和设计部门进行沟通和明确。3、施工员职责：（1）负责现场的施工管理工作，劳动力的安排，制定劳动力计划；（2）负责日常施工作业的安排，编制施工周计划、月计划（3）参加技术交底，熟悉和了解所担负的工程的特点、设计意图、技术要求、施工工艺和应注意的问题；（4）协调各专业工种的工序安排和工序交接；（5）负责现场的平面安排和定置管理；139 （6）负责编写项目施工日志、工序交接单；（7）负责作业工人的考核和用工记载。（8）负责材料计划和机械设备计划的编制和提交。4、质检员职责：（1）负责工程施工质量，对工程施工全过程进行监督和检查；（2）负责工程分部分项及检验的划分，并配备相应的检验和评定表格；（3）负责组织隐蔽工程检验验收，并填报相关资料表格；（4）负责各工序质量检查验收，并填写相关资料表格，对不合格品出具不合格品通知并提出整改意见；（5）负责编写项目质量检查计划，并组织质检计划的实施；（6）负责原材料、成品及半成品的质量检查和验收，对需复检的见证取样送检和报验；（7）负责同质量检查和监测机构进行工作联系；（8）对需申报优质工程的负责准备相关资料并填报申报表格；（9）贯彻国家规范和质量检验评定标准。5、资料员职责：（1）负责工程实体资料收集整理；（2）负责督促项目部相关人员填写相关资料表格；（3）负责各种资料文件收发、登记和管理工作；（4）负责工程竣工资料整理和移交；（5）资料员兼管项目部办公室工作；（6）负责项目部办公用品和消耗品的购置及分发登记；（7）负责项目部办公设备及购置设备用具的登记和管理；（8）负责监督和管理项目部食堂生活及卫生；（9）负责项目部人员考勤及办公室管理。6、安全员职责：（1）贯彻执行国家有关安全政策和上级颁发的安全标准，制定各项安全管理制度；（2）深入实际，调查研究，加强职工全过程的安全管理，组织新工人，特种作业人员上岗前的安全技术培训。（3）组织安全生产宣传活动和进行定时性的安全检查，建立和完善安全生产档案资料；（4）进行工伤事故统计，分析和报告，参加工伤事故的调查和处理；139 （5）对项目施工中违反安全生产和劳动保护法规的行为，经说服劝阻无效时，有权越级向上级报告；（6）协助项目经理对施工现场进行安全考评，发现问题及时向项目经理汇报协商解决；（7）负责项目施工安全管理工作，为项目安全事故直接管理责任人；（8）负责机具设备、起重设备的安全运转和使用的检查；（9）负责现场文明施工、安全保卫安排及防火管理，用电安全管理。7、材料员职责：（1）广拓市场，以优质快速合理的价格供应项目所需材料，并做好保管回收工作；（2）根据设计部门提供的材料要求组织采购和按工程进度供应；（3）对供给工程项目材料进行核算及控制；（4）采购人员依据审核后的采购计划，精选三家以上供应商，经分析后审定；（5）采购必须严把质量关，不合格材料严禁购买，购入材料必须有合格证、检验报告及有关质量文件，并存档；（6）格验收入库物资，严格验收手续，库存合格与不合格材料明牌标明分区存放；（7）库房要通风、干燥、货架牢固安全，库内清洁整齐；（8）库存物资码放有序，间距合理，道路通畅，堆放材料货垛要整齐牢固，码放不超高，建设单位提供材料单独存放；（9）易燃、易爆的危险材料要隔离存放，库内明示”严禁烟火”，配备有效消防设备，库内人员熟悉操作方法，确保安全；（10）仓库材料严格出库手续，做好出库认证和记帐，执行先进先出，超过储存期限物资要重新检验后，决定处置方法，出库或报废，出库物资必须认真审核后方可出库。8、预算员职责：（1）负责工程合同管理，包括总合同和分包合同，并组织项目部管理人员进行合同交底；（2）负责工程预决算工作，按工程进度编制工程预算，并对外申报进度款；（3）协助项目经理进行成本管理、分包合同签定、办理施工签证等；（4）139 协助项目经理管理项目的各项费用开支，经项目经理批准到公司领用各种费用，并定期向项目经理汇报各项费用开支情况；（5）审核分包工程量及工程款，并进行成本分析。9、项目部组成人员的常驻措施及处罚方法（1）项目管理人员必须遵守甲方现场管理制度和施工现场管理制度，严格按照公司三级文件相关制度进行管理和自身约束。（2）项目经理及其他人员在施工期间必须常驻工地，在施工期间内坚守在施工现场，不得擅自离开，严格按照规范和公司的内部管理文件进行管理，管理机构人员各尽其责，各尽其能，科学地、有序地管理好施工现场。（3）管理人员必须做好自身本职工作，严格执行自身管理职责，做到“有事请假”的手续，管理人员离开现场必须经项目经理和项目工程师审批，项目经理和项目工程师离开现场必须通过甲方现场管理人员审批，如管理人员擅自离开一天，罚款200元，擅自离开三天以上者作为自辞职处理，还要追究其相关责任，项目经理和项目工程师擅自离开一天，罚款500元，擅自离开二天以上者作为自动辞职处理，也要追究其相关责任。第三节拆除工程方案本工程主要涉及到的拆除项目包括：室内外装修面层的拆除；局部结构的拆除；门窗的拆除；室内外机电管线及设备的拆除（包括水、电、通风、消防等）；卫生间装修面层及机电管线、设备的拆除。一、一般要求根据不同部位制定针对性拆除顺序方案。（一）拆除工作的降噪、降尘措施：如拆除屋面材料时用洒水枪在拆除前进行湿润，拆除施工时尽量采用噪音小或无噪音的施工工具进行施工，教育施工人员在施工时不要大声喧哗。拆除墙面时要先喷水润湿后再进行拆除。（二）拆除部位应准确性，拆除时应使用专用工具，不得影响原结构的安全性；原有水暖电设备拆除前与业主取得联系，制定行之有效的保护措施后，由专业人员进行拆除。（三）拆除的有用材料运到业主指定位置。（四）外墙上的设施拆除在外架子搭设完成后进行。139 二、整栋楼拆除方案整栋楼拆除前，要求制定专项方案，经论证审批后实施。（一）施工顺序断水断电→洒水降尘→门窗、外露管道、暖气片、吊顶、轻质隔断墙等辅助设施拆除→顶板拆除→墙柱拆除。（二）拆除机械及工具序号设备名称规格型号数量设备状况备注1铁锤/8把良好2混凝土切割机XD3.9c-1.22台良好3冲击钻GSB16RE4台良好4自卸车东风3台良好5气割普通2套良好（三）施工现场准备1、施工技术人员要弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。2、在拆除作业的四周做好维护，拆除作业不得超出此范围，以免对周边建筑物、花草树木、地面等造成损坏，减少对工作环境的影3、向进场施工人员进行安全技术教育，特殊作业人员证照齐全，进场人员必须佩戴安全帽，着装规范并配备必要的劳动保护用品，高空作业系好安全带。4、施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。5、疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。6、在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，开工前必须采取封闭式围挡，根据本工程特点，施工现场10米范围内拉警戒线，安排专人看管。拆除房屋与走廊交接处，走廊两端采取铁皮围护，围挡高1.8米，严禁非作业人员入内。（四）房屋拆除施工根据该工程情况，拟采用以人工拆除为主、部分机械139 拆除为辅的施工方案。1、人工拆除（1）人工拆除包括门窗、机电管线、装修面层、轻质隔断墙等辅助设施拆除。（2）对钢筋、混凝土构件、铁件的切割。（3）人工拆除结构件时，施工必须从左至右、逐段拆除分段进行。（4）氧气割时，先割次梁再割主梁及屋架。此时严禁立体垂直作业，氧割人员必须注意自身安全。2、机械拆除（1）进行机械拆除施工时，必须按从左至右、逐段拆除分段进行，先拆除非承垂结构，再拆除承垂结构。拆除建筑物时，按梯级、主柱子、主梁顺序进行施工。（2）在拆除施工过程中，派专人负责监测拆除建筑物结构状态，当发现有不稳定状态时，及时停止作业，即时采取有效措施，消除隐患。（3）拆除施工时，按照施工组织设计选定机械设备及施工方案进行施工。（4）根据拆除高度选择拆除机械设备，机械作业时设立专职指导员，监视被拆除物的动向，及时通知机械操作员进退，人员和机械不可立体交叉作业。三、外墙原装修面拆除外装修改造拆除项目包括：拆除原外墙门窗及外墙面砖、窗台板。（一）、金属门窗、水落管拆除1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。2、门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。3、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。4、139 拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。5、门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。6、雨落管、护栏拆除，在外架子上操作。（二）外墙面砖、窗台板拆除1、拆除前施工用外脚手架已经搭设验收完成。楼下外围设栏杆隔离区，走道及楼房出入口搭设3~4米的防护棚。2、自上而下，人员站在脚手架上操作。由人工拆除，通过剔凿拆除，外架外侧满挂密目网。四、机电管线的拆除（一）总体原则：因本工程是改造工程,现场为办公场所，开工前，项目部将积极与业主单位、物业单位沟通，建立联系人制度，使业主的要求得到切实的执行。同时与业主确定从允许现场拆除至如何存放保存以及最终如何处置的流程。以便于和业主核对交接。此工作由专业工长负责，材料员和库管配合完成。根据原有机电图纸、现新设计图纸、业主要求及现场的实际情况，对原有机电管线进行拆改。原则是主管线不拆除，对影响办公使用的管线不拆除；消防管线尽量不拆除。拆除前先要断水断电，确保无误后在进行拆除。对于一些机电设备及构件要由专业人员进行保护性拆除。熟悉图纸，确认好哪些管线、设备进行拆改，避免多拆错拆。（二）设备的拆除1、施工区域内设备与业主确定是否需要拆除。不需要拆除的，根据该区域施工作业的特点，制定相应的保护措施。2、需要拆除的设备，首先根据业主工程师专业的指导，了解该设备在拆除过程中的注意事项。3、拆除该设备的电源，并确认不会因误操作送电。4、整体拆除的设备,确定吊装点或受力点,选择拆除设备,并对接触点做好保护,然后进行拆除。5、分解拆除的设备，根据拆除的顺序逐步进行，并对拆除下来的零部件做好标记，以便于再次组装。同时遵循着一台设备的所有零部件集中存放的原则。（三）管道的拆除：139 1、所有需拆除的水管道,首先确认已经切断水源并不再使用。2、在原结构和装修表面的水管道，在结构和装修拆除前先行拆除。3、在原吊顶内的水管道的拆除,在装修作业将吊顶天花板拆除后,与装修作业交叉进行。4、在原墙体内的暗配水管道的拆除，在砌体拆除时一并进行。5、拆除的水管道及设备,按照确定的流程处置。（四）电气管线及器具的拆除1、不论在何种情况下进行电气管线及器具的拆除,首先要切断电源,并将配电线路从断路器下口拆除,以免发生误操作。2、在原结构和装修表面的电气器具，在结构和装修拆除前先行拆除。因照明器具多为易碎品，在拆除时，要注意保持照明器具的完好，以便于拆除工程量的确认。3、在原吊顶内的电气管线的拆除,在装修作业将吊顶天花板拆除后,与装修作业交叉进行。4、在原砌体内的暗配电气管线的拆除，在砌体拆除时一并进行。5、拆除的电气管线及器具,按照确定的流程处置。五、拆除物的清理（一）拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内。（二）清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。（三）将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。（四）车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。（五）垃圾使用封闭货车运出小区。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。第四节加固工程方案本工程加固区域主要是楼梯间主体结构加固，加固方式采取截面加大灌浆料施工方法。139 一、施工流程：加固表面清理→补配钢筋→支模→湿润混凝土表面→混凝土灌填→养护→脱模。二、施工工艺：（一）加固表面清理：1、应对原结构混凝土存在的缺陷清理至密实部位，并应将表面凿毛，被包的混凝土棱角应打掉，同时应除去浮渣尘土。2、原有混凝土表面应冲洗干净，浇注混凝土前，原混凝土表面应刷界面剂两遍进行处理。3、钢筋均应除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸载或支顶措施，并应逐根分区分段分层进行焊接。（二）补配钢筋：补配钢筋。按设计要求配制钢筋。（三）支模：加宽加高的梁模采用楔形高出原标高100，便于浆料饱满，模板应支设严密，达到不漏水的程度。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。（四）湿润混凝土表面：灌浆前24h浇水充分湿润混凝上表面，灌浆前1h吸干积水。（五）混凝土灌填：1、根据设计要求采用商品混凝土进行灌填，混凝土标号比需要加固的结构部位标号高一级。2、混凝土必须连续进行、不能间断的灌填，并应尽可能缩短灌填时间。灌填时应当从一侧灌填，至另一侧溢出为止，不得从四周同时进行灌填，以防止由于内含空气而产生空洞。（六）养护：1、灌填完毕后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖湿草袋，或者喷洒混凝土养护剂进行养护。2、初凝前应避免雨水冲刷，做好保护工作。3、冬季施工时，应在湿草袋上覆盖岩棉被或采取其他保温措施，以防冻害。（七）脱模：混凝土的拆膜、养护时间表平均气温（℃）拆模时间（h）养护时间（h）139 -10～096140～572105～15487≥15247（八）对于楔形加宽加高需剔除部分，可在灌填完毕2～4h左右即灌填层硬化前，用抹刀或铁铲等工具轻轻铲除，抹灰修平。脱模前避免未结硬的灌浆层受到振动影响。三、质量控制措施（一）表面处理：施工前根据设计要求确定施工条件，砼处理应严格，处理后无浮灰、污垢、酥松、裂缝，空洞面必须按要求处理，修补，经检验，砼表面符合要求后方可进行下一工序。（二）质量检验：施工结束经养护后，进行质量检验，按各加固方法质量检验标准严格检查，发现问题及时修复，并做好检验记录，做到检验一次合格。（三）施工过程中的质量保证措施：1、建立必要的质量管理制度,在每一工序实施前项目部组织技术交底,组织施工方案讨论。2、每道工序施工前,由施工员按设计图纸,规范、施工方案要求对施工班组进行交底,在操作过程中进行检查,发现问题及时解决.在每道工序完成后,进行工序检查,验收。3、控制过程:图纸会审→施工组织设计→开工准备→技术交底→测量定位→操作工艺→工序控制→质量评定→施工小结。4、全面履行工程合同,严格控制施工质量,听取建设、监理单位意见。5、施工过程中及时对各重要工序进行监督,及时分析研究；及时确定对策；使施工的各个环节处于有效控制,确保质量和安全。第五节土建结构工程方案本工程土建结构工程主要包括：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、外墙保温工程、墙体砌筑工程。139 一、钢筋工程（一）施工准备1、技术准备：（1）准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。（2）按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底，对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定。2、材料准备：（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。（2）钢丝：可采用20～22号钢丝（火烧丝）或镀锌钢丝。钢丝切断长度要满足使用要求。（3）垫块：宜用与结构等强度细石混凝土制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预留20～22号火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。3、作业条件：（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面布置图指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。（2）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱、梁部位外皮尺寸线。（3）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。（二）施工工艺1、绑柱子钢筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模扳成45o，中间钢筋的弯钩应与模板成90o角。2、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。如设计无要求时应符合本标准附录11一1的规定。3、139 箍筋绑扎：画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。4、柱箍筋绑扎：（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。5、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。6、梁钢筋绑扎：(1)在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。(2)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。(3)箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135o，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。(4)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。(5)在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。(6)梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头；小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内FPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯（HRB335139 级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50％。（三）质量标准1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4、钢筋焊接或机械连接接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及机械连接验收的专门规定。5、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。6、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。7、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为1350，弯钩平直长度为10d。8、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。二、模板工程（一）施工准备1、技术准备：（1）根据工程的特点、计划、合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支撑系统。依据施工图绘制模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），编写操作工艺要求及说明。（2）模板备料：按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。（3）根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。2、材料要求：（1）面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。（2）支架系统：木支架或各种定型桥架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式架、碗扣架、钢管、扣件等。（3）脱模剂：水质隔离剂。139 3、作业条件：（1）在会审图纸后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境等完成各分部、分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。（2）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。（3）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。（4）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。（二）施工工艺1、柱模板安装：（1）按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。（2）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。（3）防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。（4）预防措施：4.1根据规定的柱箍间距要求钉牢固。4.2成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。4.3四周斜撑要牢固。2、梁模板安装：（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度＞4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计元要求时，起拱高度为梁跨度的l／1000～3／1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）支撑楼层高度在4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。（4）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。（5）防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。139 （6）预防措施：6.1支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。6.2梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。6.3混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。3、模板拆除的一般要点：（1）拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（2）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。（3）模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）中4.3模板拆除的规定。（三）质量标准1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2、安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。3、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接槎处。4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。5、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。7、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的l/1000～3/1000。8、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。三、混凝土工程139 （一）施工准备1、技术准备：（1）图纸会审已经完成。（2）在施工前已编制详细的施工组织设计或施工方案并已审批。（3）在施工前已做好施工技术交底工作，交底时根据工程实际并结合具体操作部位，阐明技术规范和标准的规定，明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项，其中应包括：操作技术标准，施工工艺；原材料质量标准及验收规定；施工质量对工程进度的影响与关系，以及质量标准和工程验收的规定；安全及环保措施等。（4）商品混凝土应有出厂合格证。（5）施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。（6）混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。（7）钢筋、预埋件及预留洞口已经作好隐蔽验收工作，并有完备的签字手续。（8）标高、轴线、模板等已进行技术复核。（9）确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。（10）确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。2、材料要求：（1）品种规格：2.1水泥：普通混凝土应根据工程设计的要求，施工工艺的需要选用适当品种和强度等级的水泥，普通混凝土宜按《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》等标准的规定选用。搅拌用水：拌制混凝土宜采用饮用水，当采用地表水、地下水、以及经过处理的工业废水、或其他水源时应进行水质检验，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)规定；2.2掺合料：目前使用较多的是粉煤灰，其次是硅灰和磨细矿渣粉，其掺量应通过试验确定，其质量应符合有关标准要求。混凝土外加剂：在混凝土施工中根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土原材料性能、配合比以及对水泥的适应性能等因素，一般采用减水剂、早强剂、引气剂、缓凝剂、防冻剂、膨胀剂等，外加剂的质量应符合有关标准的规定，其掺量及品种经试验确定后，方可使用。139 （2）质量要求2.1水泥：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GBl75)等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。2.2细骨料(砂)：普通混凝土用砂的质量要求如下：配制混凝土宜优先选用Ⅱ区砂；当采用I区砂时，应提高砂率，并保证足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性。2.3粗骨料(石子)：其针、片状颗粒含量应≤15％；压碎指标应≤10％；混凝土强度等级低于C30时，含泥量(按重量计)不大于2.0％，泥块含量不大于0.7％。混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1／4，且不得超过钢筋最小净间距的3／4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1／3，且不得超过40mm。2.4搅拌用水：拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JCJ63)的规定。2.5外加剂：混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等和有关环境保护的规定。2.6掺合料：混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596)等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。3、作业条件：（1）混凝土分项工程施工前应对需进行隐蔽验收的项目组织验收，隐蔽验收各项记录和图示必须有监理单位(建设单位)施工单位签字、盖章，并有结论性意见。浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，并经检查核实其位置、数量及固定情况等符合设计要求，并办完隐(预)检手续。（2）钢筋和预埋件的位置如有偏差应予纠正完毕，钢筋上的油污等杂物已清除干净。139 （3）浇筑层剪力墙及柱根部松散混凝土已在支设模板前剔掉清净。检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及模板，常温时应浇水湿润。浇筑混凝土用的操作架及马道按要求搭设完毕，并经检查验收合格。柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后封闭完成。（4）管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。（5）检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。（6）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。（二）施工工艺1、混凝土浇筑与振捣（1）混凝土浇筑时的坍落度必须符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。其坍落度的测定方法应符合国家现行技术标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB／T50080－2002)的规定。施工中的坍落度应按混凝土实验室配合比进行测定和控制，并填写混凝土坍落度测试记录。（2）柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50～lOOmm厚与混凝土配合比相同减石子水泥砂浆。（3）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。（4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，须序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层50～lOOmm，以消除两层间的接缝。（5）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（6）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（7）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N／mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。139 （8）柱的混凝土浇筑还应符合以下要求：8.1柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器的每层厚度不大于500mm，并边投料边振捣(可先将振动棒插入柱底部，使振动棒产生振动，再投入混凝土)，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。在浇筑柱混凝土的全过程中应注意保护钢筋的位置，要随时检查模板是否变形、位移、螺栓和拉杆是否有松动、脱落、以及漏浆等现象，并应有专人进行管理。8.2柱高在3m之内，可在柱顶直接下料进行浇筑，超过3m时，应采取措施(按上述规定执行)或在模板侧面开门子洞安装斜溜模分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。8.3柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在基础的顶面、主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。施工缝的留置应在施工组织设计、施工方案、或施工技术措施中明确。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑。8.4浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（9）混凝土拆模：常温时柱、墙体混凝土强度大于1MPa；冬期时掺防冻剂，混凝土强度达到4MPa时方可拆模。拆除模板时先拆一个柱或一面墙体，观察混凝土不粘模、不掉角、不坍落即可大面积拆模，拆模后及时修整墙面及边角。2、混凝土的养护混凝土养护工艺应根据《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204－2002)的有关规定，制定科学的组织和操作方法。常温养护时应在混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。当温度低于5℃时，不得浇水养护混凝土，应采取加热保温养护或延长混凝土养护时间。3、混凝土试块留置（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；（2）139 现浇结构每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。（3）每次取样至少留置一组标准试块。对涉及混凝土结构安全的重要部位(一般指梁、板、墙等结构构件)，应与监理(建设)、施工等方共同确定留置结构实体检验用同条件养护试件，一般每一个工程同一强度等级的混凝土，在留置结构实体检验用同条件养护试件时，应根据混凝土量和结构重要性确定留置数量，一般不宜少于10组，且不应少于3组。（4）每工作班拌制的冬期混凝土试块除正常规定组数留置外，还应增做不少于两组与结构同条件养护试块，用于检验受冻前的强度。同条件养护试块留置组数根据以下用途确定，每种功能的试块不少于1组：（三）质量标准1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。2、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。3、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。5、设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。6、现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。7、结构拆模后，应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出纪录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。8、139 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。9、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。10、混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。四、外墙保温工程（一）施工准备1、施工工具：水桶、剪刀、搅拌机、冲击钻、钻头、切割机、手推车、铁锹、锯齿形批刀、平口批刀、铝合金刮杠等；施工材料：岩棉板、粘接剂、钢网、玻纤网、锚栓、抹面胶浆等。2、外架、吊篮搭设完毕并通过验收。3、外门窗框、百叶框安装完毕通过验收并有相应成品保护措施。4、外墙预留洞口,包括空调洞口的预留。5、岩棉板体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或雨天不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。6、施工材料进场、机械安装、防护设施已完成。（二）操作工艺1、基层墙体的处理：（1）基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。（2）老墙面掉皮、脱落、空鼓要铲除干净，墙面磕碰、吊脚、不平的用抗裂砂浆修补平整。2、墙面弹线：施工前首先读懂图纸，仔细做好每道檐子和造型，确认基层结构墙体的伸缩缝、墙体体型的具体部位，并做出标记。3、挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）、飘窗沿、阳台沿、平窗窗套及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。4、粘贴岩棉板：岩棉板尺寸允许误差为±139 1.5mm。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80mm，厚度为2mm的专用粘结剂，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出备用。将配制好的专用粘结剂满涂在岩棉板的背面，粘结剂压实厚度约为3mm，为保证粘结牢固，粘结方法必须采用满粘法，有效粘结面达80﹪以上。将抹好的专用粘结剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉板侧面涂抹专用粘结剂。岩棉板贴上墙面后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用岩棉板条填实。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得100mm。预留洞口位置要留出相应洞口。5、门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强：岩棉板粘贴完工24h后，进行门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强。门窗洞口加强是在门窗洞口四角各粘贴一块寸为200mm×300mm的耐碱玻璃纤维网格布，耐碱玻璃纤维网格布边缘必须正好设置在转角，大约呈45度。6、第一遍抹面胶浆内嵌耐碱玻纤网格布施工（真石漆饰面）：门窗洞口、建筑外墙阳角加强完成后，即可进行第一遍抹面胶浆的施工，用锯齿抹刀与墙体成45度，方向均匀涂抹抹面胶浆，抹面胶浆厚度4—5mm，随后将耐碱玻璃纤维网格布从上到下顺势埋入，压实无褶皱，搭接宽度为100mm。预留洞口位置要留出相应洞口。7、锚固件施工：耐碱玻璃纤维网格布埋入抹面胶浆后，立即进行锚固件施工。锚固件须穿过耐碱玻璃纤维网格布进行锚固。通常来说，每平方米的锚固件数量7--8个，而在建筑物边角部位两边的2m范围内，锚固件数量应增加至每平方米至少8个。锚固件深入基层不小于35mm。。对位于负风压较大区的高层建筑，每平方米的锚固件数量可根据负风压值适当增加。锚固件施工后用不锈钢抹刀抹平表面。为保证施工效果，耐碱玻璃纤维网格布和锚固件必须在抹面胶浆未干时用抹面胶浆覆盖。网格布外部的胶浆厚度至少1mm，但最多不得大于2mm。8、面层抹面胶浆内嵌耐碱玻纤网格布施工（真石漆饰面）：锚固件施工完成后即可进行面层抹面胶浆的施工，用锯齿抹刀与墙体成45度方向均匀涂抹抹面胶浆，抹面胶浆厚度3—5mm，随后将耐碱玻璃纤维网格布从上到下顺势埋入，压实无褶皱，搭接宽度为100mm。面层完成后平整度偏差不大于5mm。预留洞口位置要留出相应洞口。（三）质量标准139 1、外墙外保温施工前，应装好门窗框或辅框，阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。2、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检查合格后，方可施工3、粘结剂和抹面胶浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范要求。4、粘结剂和抹面胶浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。5、以满粘法施工的每块岩棉板与墙面的总粘结面积不得小于80%。岩棉板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件总数量每平方米12个和锚固深度大于45mm。6、岩棉板安装应上下错缝。各岩棉板间应挤紧挤严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的岩棉板条填满，不得用砂浆填塞。7、网格布应竖向铺设，压贴密实，不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度不得小于100mm。8、抹面胶浆总厚度宜为8—10mm。9、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。10、抹面砂浆与岩棉板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。11、保证粘结面积不小于板面积的80%。12、专用锚栓全部进入结构墙体，螺丝进入胀塞不少于45mm，每平方锚栓数量不低于12个。13、岩棉板碰头缝不抹胶粘剂。14、网格布应竖向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于100mm。15、抹面砂浆保护层总厚度8-10mm。五、墙体砌筑工程（一）施工准备1、为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。墙体采用混凝土加气块，DM7.5预拌砂浆砌筑。2、主要机具：切割机、夹具、手据、灰斗、大铲、手推车等。139 3、作业条件：(1)框架施工达到砌筑要求，已办好隐检手续。(2)砌体墙身位置放线、窗口位置放线。(3)按砌体要求，找好标高，立好皮数杆。(4)由试验室提供砂浆配合比。(二)施工部署：1、由于加气块混凝土墙体极易出现竖向裂缝，进场时应加强验收力度，出炉砖存放时间应不少于2周，最少不得少于10d，才能砌筑墙体，以使其干缩在自然状态中完成一半左右，减少砖上墙后砌体的干缩值。上墙砖应提前12-24小时浇水湿润。2、砌筑砂浆必须坐浆饱满，粘结率高。以增强抗拆、抗拉、抗剪强度，同时须除去表面浮灰。3、墙面抹灰分两次进行，可防止墙面裂缝发生。（三）施工方法：1、工艺流程：墙体放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→砌筑斜顶砖或（砌筑顶部加气混凝土砌块（7天后）→砂浆填塞密实）2、放线：填充墙施工前，应将砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸砌体边线和门窗洞口边线。3、墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎：墙拉筋均为φ6钢筋，锚固时采用φ8的钻头在柱上标定的位置打孔，孔深不少于70㎜。钻孔时，孔口要稍低于孔底，以便清理孔内灰尘。孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。配料：植筋胶按胶：固化剂＝20：1配料，并充分混合均匀。配好的料要在半小时内用完。填装：将胶料注入孔内，同时排出孔内空气。锚固：将钢筋插入孔底，去除孔口多余胶料，并将孔口摁平，然后静置48小时即可。锚固φ12的构造柱和圈梁钢筋时，孔深不小于15㎝，孔径16㎜。4、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，配合比应用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%，搅拌时间不少于1.5min砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→139 水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车通过龙门架和施工电梯运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500㎜。6、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。7、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌满灌实垂直缝，随后用PVC管进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5㎜。8、砌筑要求：(1)砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，一般为砌块长度的1/2，但不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm。最下一层台灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用M5砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑（错缝：即上下皮错开摆放），转角处相互咬砌搭接，梅花形设置。(2)加气混凝土砌块的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块的T字墙交接处，应使横墙砌块墙皮露端面，并坐中于纵墙砌块。(3)灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。(4)砌块底部应先砌混凝土砌块，高度不小于200mm，再在其上砌筑加气混凝土砌块，底部混凝土砌块的砌筑高度根据层高及梁高的尺寸决定的。(5)加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。(6)砌到接近上层板底部时，应用混凝土砌块斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。（砌筑斜顶砖适用）(7)砌块的组砌方式原则：砌块的顶部60°139 ，斜砌砖高度按230mm控制，然后按加气混凝土砌块的模数间距215mm（砌块高200mm+灰缝厚度15mm）往下翻，并保证砌块底部混凝土砌块高度不少于200mm；如果在200高的混凝土砌块以上的剩余尺寸不够一块加气混凝土砌块的高度，就用混凝土砌块砌筑。（砌筑斜顶砖适用）(四)砌筑的质量控制：1、构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。2、构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。3、竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。4、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。5、洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线同时砌筑，拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖。6、标高应引至门窗洞口两侧，需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，混凝土砌块水平灰缝宽度为8--12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度10mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。砌块灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。7、砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。8、构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。9、构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并成“八”字口形状，加拉结钢筋采用2φ6@600mm,埋置深度和留置深度长度均不得小于1000mm，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。（五）砌筑的质量要求：1、砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求，并符合相应材料标准的规定。2、砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合《砌块工程施工质量验收规范要求》（GB50203--2011）的规定。3、139 砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于80％。竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝；加气混凝土块竖直灰缝的砂浆饱满度不小于80％。4、钢筋混凝土墙、柱与砌块的连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔500或砌块模数植入2ф6的钢筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墙、柱内应不小于90，伸入填充墙长度为1000，且末端弯直钩。植入拉接筋应符合设计要求和施工规范的规定，拉接筋要拉接钢筋要植筋于灰缝中，要避免砌筑墙体时上下弯曲拉接筋。5、不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛，砂应随拌随用，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。铺砌时采用挤浆法，水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰；竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。第六节装饰装修工程方案本工程装饰装修工程包括：门窗工程；外墙干挂石材；地面石材铺装；涂饰工程；地胶地面工程；吊顶工程（硅酸钙板吊顶、石膏板吊顶）；墙地砖粘贴。一、门窗工程（一）施工准备1、技术准备:施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。2、材料要求:（1）门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。（3）进场前对门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。3、作业条件:（1）工种之间已办好交接手续。（2）139 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+100cm水平线。（4）检查门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。（二）施工操作工艺1、划线定位：（1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。（2）门窗的水平位置应以楼层室内+100cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。2、防腐处理：（1）门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。（2）安装门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀门窗。3、门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量，际准，然后用木楔临时固定。4、门窗的固定：（1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。（2）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。（3）当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打人孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。5、门窗框与墙体间缝隙间的处理139 （1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。（2）如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。6、门窗扇的安装（1）门窗扇应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。（2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安人框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。7、安装五金配件：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。（三）质量标准1、金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。2、金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。3、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，4、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。5、门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。6、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。7、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。二、外墙干挂石材（一）施工准备1、技术准备：（1）熟悉与审查施工图纸（2）原始资料调查分析：2.1自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。139 2.2技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。（3）编制施工图预算和施工预算。（4）编制施工组织设计。（5）分别由设计单位对幕墙施工单位员对施工人员进行技术交底。2、材料要求：（1）外观及质量要求石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。石材幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理。幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。石材幕墙所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JCJ102-96）的有关规定。钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018--2002）的有关规定外，其壁厚不得小于3．5mm，强度应按实际工程验算，表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的有关规定。幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB／T3098．6）和《紧固件机械性能不锈钢螺帽》（GB／T3098．15）的规定。幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％。花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。石板的表面处理方法应根据环境和用途决定。为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm。幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。密封胶条的技术要求应符合现行国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJl33－2001）的规定：结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》（GBl6776）的规定。（2）主要材料主要性能试验方法：2.1石材的主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：139 《天然饰面石材试验方法干燥、水饱和冻融循环后压缩强度试验方法》（GB9966．1）；《天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法》（GB9966．2）；《天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》（GB9966．3）；《天然饰面石材试验方法耐磨性试验方法》（GB9966．5）；《天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法》（GB9966．6）。2.2不锈钢材和钢材的主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：《金属弯曲试验方法》（GB／T232）；《金属拉伸试验方法》（GB／T228）2.3密封胶条主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：《硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定》（GB／T529）；《硫化橡胶邵尔A硬度试验方法》（GB／T531）；《硫化橡胶密度的测定》（GB／T533）。主要机具设备：双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、组角机、打胶机、玻璃磨边机、空压机、吊篮、卷扬机、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪、玻璃吸盘等。3、作业条件：（1）现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行；（2）可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行；（3）吊篮等垂直运输设备安设就位；（4）脚手架等操作平台搭设就位；（5）外墙保温施工完成；（6）施工前应编制施工组织设计。（二）施工工艺1、安装施工准备：（1）编制材料、制品、机具的详细进场计划；（2）落实各项需用计划；（3）编制施工进度计划；（4）做好技术交底工作；（5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。139 （6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；（7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。2、预埋件的安装（1）按照外墙保温施工进度，从下向上逐层安装预埋件；（2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；（3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；（4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。（5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于l0mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。3、施工测量放线（1）确定基准线；（2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。（3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；（4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；（5）最后，用φ0.5～1.Omm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；（6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线4、石材幕墙骨架的安装：（1）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；（2）干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；139 （3）在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；（4）挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接挂件宜采用L型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。5、花岗岩挂板的安装（1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。（2）在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。（3）通过室内的100cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。（4）板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。（5）石板宜在水平状态下，由机械开槽口。6、密封（1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；（2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；（3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；（4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；（5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。7、清扫（1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；139 （2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相应保护；（3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；（4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；（5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；（6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。8、幕墙安装施工注意事项：（1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。（2）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；（3）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。（4）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于lmm。同层标局偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。（5）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。（6）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。（7）其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。（8）石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。（9）石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。（10）石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。（11）填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。（12）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。（13）幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。139 （14）石材幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。（三）质量标准1、石材幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。2、石材幕墙工程所使用的钢材，应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。3、钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1m的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。4、钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。5、对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。石材的抗折强度试验平均值不应小于8.OMPa，吸水率应小于0.8％。6、石材板的长度、宽度、厚度、直角检验，应采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0．02mm的游标卡尺和直角尺进行检查，检查结果应符合设计要求。7、石材安装孔位、槽位的检验，应采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺进行检查。8、生产表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修复痕迹。9、检查硅酮密封胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告，结果必须符合要求。10、采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。11、目测检验胶的质量。用胶枪挤出硅胶，产品应为细腻均匀的膏状或粘稠液体，不应有气泡，结皮和凝胶，颜色与样品无差异。12、注胶表面的检验。注胶表面应光滑，无裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。13、139 石材幕墙中采用的五金件和紧固件应采用不锈钢材或制品，其他钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。14、转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为lmm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孑L长度不应小于开孔宽度40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差。15、转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形、等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。16、幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。17、幕墙安装前应对石材的弯曲强度，寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的粘结强度、石材用密封胶的污染性进行复检。18、石材幕墙的防雷检验：金属框架自身导电回路的连接可采用电焊连接固定，也可以采用螺栓连接固定，但必须保证连接材料与框架接触面紧密可靠，不松动。主体防雷装置与框架连接应采用电焊焊接或机械连接，接点应紧密可靠，并注意防腐处理，连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。19、石材幕墙板缝注胶的饱满、密实度和表面质量应符合规范要求。20、石材表面应平整、洁净、无污染，缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。21、幕墙面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。22、石材接缝应横平竖直，宽窄均匀。阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直。凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。石材面板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。三、地面石材铺装（一）施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，画出大理石、花岗石地面的施工排版图。排版时注意非整块石材应放于房间的边缘，不同材质的地面交接处应在门口分开。(2)工程技术人员应编制地面施工技术方案，并向施工队伍做详尽的技术交底。(3)139 各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，质量合格证明文件齐全，进场后进行相应验收，需复试的原材料进场后必须进行相应复试检测，合格后方可使用；并有相应施工配比通知单。(4)已做好样板，并经各方验收。2、材料准备(1)花岗石块均应为加工厂的成品，其品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污损、泛碱等现象。(2)水泥：宜选用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5级。(3)砂：宜选用中砂或粗砂。(4)擦缝用白水泥、矿物颜料，清洗用草酸、蜡。3、主要机具：手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割片、手把式磨石机、手电钻、修整用平台、木楔、灰簸箕、水平尺、2m靠尺、方尺、橡胶锤或木锤、小线、手推车、铁锨、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、扫帚、钢丝刷。4、作业条件(1)大理石板块(花岗石板块)进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方，详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不能使用。(2)设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水、电源，需要切割钻孔的板，在安装前加工好。(3)室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。(4)房内四周墙上弹好水准基准墨线(如十500mm水平线)。(5)施工操作前应画出大理石、花岗石地面的施工排版图，（二）操作工艺1、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石或花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按照编号码放整齐。2、弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石或花岗石板块的位置，十字线可以弹在基层上，并引至墙面底部。依据墙面水准基准线(如：+1000mm线)，找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意与楼道面层标高一致。3、139 试排：在房间内的两个互相垂直的方向，铺设两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼石板编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把大石或花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。4、基层处理：在铺砂浆之前将基层清扫干净，包括试排用的干砂及大理石块，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆。5、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆，结合层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石底面标高3～4mm。6、铺花岗石：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石或花岗石)，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。7、花岗石板块间接缝要严，一般不留缝隙。8、灌缝、擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石或花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石或花岗石板块之间的缝隙，分几次进行，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆时，多余的砂浆应立即擦去，灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。9、养护：面层施工完毕后，封闭房间，派专人洒水养护不少于7d。(三)质量标准1、大理石、花岗石面层所用板块的品种、规格、质量必须符合设计要求。2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。3、大理石、花岗石表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。139 4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm，防滑条应顺直、牢固。5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。（四）成品保护1、存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采用板块立放，光面相对。板块的背面应支垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也须如此。2、运输大理石或花岗石板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已作完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面墙面。3、试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。4、铺砌大理石或花岗石板块过程中，操作人员应做到随铺随砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和白色干布。5、新铺砌的大理石或花岗石板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时，要穿软底鞋，并且轻踏在一块板材上。6、在大理石或花岗石地面上行走时，结合层砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。7、大理石或花岗石地面完工后，房间封闭，粘贴层上强度后，应在其表面覆盖保护。四、涂饰工程（一）施工准备1、材料要求：（1）涂料：乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。（2）腻子材料：大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、108胶等。（3）颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。2、主要施工机具：（1）基层处理工具：开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。（2）腻子施工工具：橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。（3）139 涂刷施工工具：辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。3、作业条件：（1）一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工，气象条件与施工关系见下表。气象条件与施工关系气象条件涂装缺陷涂装阶段涂膜状态温度高于燥太快表面皱裂低干燥不良变色、不均匀斑点结露涂膜流挂，附着力差起泡湿度高混浊起泡、剥落、光泽差低异常的早期干燥表面皱裂大风飞溅、油状喷雾，异常早期干燥涂膜被污染雨雪流失起泡、剥落阳光异常早期干燥耐光性、耐久性差（2）墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。（3）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。（4）面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。（5）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。（二）施工操作工艺1、工艺流程：清理、修补、检查基层→满刮耐水腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→施涂第二遍乳胶漆→施涂第三遍乳胶漆。139 2、基层处理：首先将墙顶面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3、刮腻子：（1）腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，最少为三遍。（2）腻子的配合比：其重量比为：水泥：108胶=100：15～20，并适量加入水和羧甲基纤维素；其他腻子采用体积比，其配合比为：大白粉：滑石粉：水泥：108胶=100：100：50：20～30，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。（3）刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。4、腻子打磨头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。5、施涂乳胶漆：本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。（1）滚筒的选用：滚筒的宽度一般采用7～9in。滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。（2）滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。（3）涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。（4）滚涂要点：4.1139 滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；4.2滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。4.3墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。4.4顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。4.5滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。4.6滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。（5）施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。（6）施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（7）施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。(三)质量标准：1、乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2、乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3、乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、139 乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。基层含水率小于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。5、乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。乳胶漆的涂饰质量和检验方法项次项目乳胶漆涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹5阴阳角、装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（四）成品保护：1、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2、腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，如果有污染必须随时进行清理。3、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4、涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。五、地胶地面工程（一）施工准备1、湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于6%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在20%-75%。2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。3、表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2mm。4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。5、裂隙：不得有宽度大于1mm的裂隙。表层不得有空鼓。6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。7、温度：铺设场地温度以15度为宜，不得低于10度。139 8、另外应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。9、建议根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划，找平层施工与铺设橡胶地板的时间应不少于28天，以确保强度与地坪干燥。10、为确保大面积铺设效果（平整度、强度），建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平，尤其是旧楼改造，详细请咨询生产厂方，由厂方根据地面情况推荐产品及做法。11、为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30，水泥沙浆面层应严格按照国家标准≥M15强度标准，以上水泥地坪为例，其它地坪另议。12、地胶板材料以及辅助材料等，应垂直树立放置在安全可靠的室内，并保持通风干燥避光，不得堆垛。卷材应保持直立放置，配件应展开放置免压，室内温度15度为宜。（二）施工工艺铺设施工需求由专业施工队进行铺装，严格按照有关厂家及国家标准的地胶板铺设工艺要求施工，使用专业进口铺设设备及工具。1、底油的施工将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封闭现场，1-2小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强，则可加做一次以保证封地效果。2、自流平的施工根据生产厂家指导意见，将定量的冷水倒入桶内（必须是干净的水），然后往桶里一边倒自流平水泥一边搅拌2-3分钟，搅拌至无结块即可。用自流平刮齿板将倒在地面的自流平水泥按顺序刮至均匀，然后封闭现场，12小时内不得行走，24小时后方可作业。3、放气的操作在自流平作业的同时，应另有一人做放气作业，在自流平水泥中往返放气，使其更流畅、均匀、无气孔。4、铺设的施工应将橡胶地板提前移至施工现场，适应现场温度不小于24小时，铺设时应首先预排，并注意保持地板的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案作拼接裁割。5、刮胶和粘贴的施工139 将地板按顺序翻起，清洁场地，刮胶通常采用地面刮胶的方法，针对材料选用适合的胶水和规定的刮齿，按顺序均匀刮于地面，视晾干时间适当方可粘贴。粘贴应按顺序轻推轻放，排出地板底部的空气，使用30KG以上铁压辊按顺序辊压不遗漏，并即使修整翻边、翘角、离缝等现象。6、其它铺设后应及时清除多余胶水，然后做辅件的施工，例如焊缝、踢脚线等。7、操作法对面积较大的地方应采取流水作业的方式，有计划按次序进行流水作业，专业分工明确，责任明确，利于管理，保证质量。8、清洁施工完毕投入使用前，应对地胶板表面的产品清洁干净后验收后方可使用。（三）地胶板的清洁保养地胶板的清洁必须在铺设完毕后方可进行，并不需要打腊，因为已经过PUR名打腊处理，只需用清水抹干净即可。1、常规清洁（1）对不同的场合采取不同的清洁方法、用具和安排清洁的次数，由专人清洁。通常至少每日保持清洁一次。在人流频繁的公共场所，每日多次，每周、月重点清洁。（2）清洁时，根据场地污染情况选用普通和高效清洁剂，按比例兑水配制（最好是温水）面积小的地方或楼梯可使用长柄刷。大面积可使用专用擦地机刷洗。注意，通常使用红刷片。（污染严重的地方使用绿片，因绿片使用不当会导致地板表面损坏）（3）用擦地机或长柄刷将配合的清洁剂在地面打磨洗刷，局部污染严重的地方手工配合机械作重点清洗一遍。大约10-15分钟后再洗刷一遍。然后再吸尘器或拖把将浊水除去。（4）用擦地机和拖把将清水在地面上洗刷一遍，然后再用吸尘器或拖把擦干即可。2、护理对开放性的场所、人流密集场所可根据需要实施打蜡护理。既能便于清洁，又能保护地面。可根据厂方推荐采用合适的产品。139 （1）打蜡前，事先按常规清洁方法把地面清洗干净。（2）在晾干的地面用专用蜡拖将乳状蜡均匀涂布不少于两遍。每遍涂布必须干透才能重复。（3）打蜡护理的地面每日用尘推清扫地面。有条件的地方可使用专用牵尘剂清洁。（4）深层清洁、打蜡地面除了常规清洁方法。在一段时间后，例如2-3月之间，视地面污染情况而定。可用除蜡剂进行深层除蜡的方法除去一部分被污染的表层蜡面，然后再打上新蜡。污染严重的可彻底清蜡重新打上新蜡。我们应改变旧的清洁习惯，树立新的清洁理念，用科学的新方法和现代化作业工具，清洁将不再是一个难题。我们知道任何材质的地板都会被污染，只要你采用正确的清洁方法，胶地板将还颜于清洁的本色。六、吊顶工程本工程吊顶工程主要包括硅酸钙板吊顶及石膏板吊顶。（一）硅酸钙板吊顶1、施工准备（1）材料1.1硅酸钙板：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。1.2铝合金龙骨构架及配件：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。1.3吊杆：直径φ8冷拉钢筋，镀锌或防锈处理。（2）作业条件2.1屋面或楼面的防水层完工，并验收合格。2.2墙面抹灰作完。2.3吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。2.4地面湿作业完成。2.5楼面预埋及吊筋的数量、质量，经检查符合要求。2.6搭设好安装吊顶的脚手架。2.7楼面标出+100cm标高线。2、操作工艺(1)吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线，弹到四周墙面或柱上。(2)根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰硅钙板的模数，纵向间距600mm、横向间距139 800mm-1000mm，灯及检修口等位置应增加吊杆。(3)根据墙上吊顶的安装水平标高线，用射钉将边龙骨钉固于墙体上。钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。(4)采用螺栓固定在屋顶C型钢底面，然后用直径φ8作吊筋，吊筋应垂直向下，用枋木作撑绷紧。(5)安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧，主龙骨接头应平整。(6)隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。(7)安装次龙骨时，采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内，第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。(8)硅钙板安装的方法一般为：首先先从房间中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安墙边、灯孔、检修口等特殊部位。然后先将硅钙板侧面凹槽对准主、次龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安插片和另一块硅钙板。在相邻次龙骨上的硅钙板安装后，方能安第二根龙骨，并依次顺序进行。(9)在安装过程中，每完成一道工序，应及时进行检查，发现缺陷立即纠正，以保证吊顶牢固可靠。其表面平整度、接缝严密和平直的程度均应满足规范要求。3、质量标准(1)材料品种、规格、颜色等必须符合设计要求和有关标准规定。(2)安装必须牢固，满足功能要求。(3)表面平整、清洁、无污染、锤印。(4)顺直、无翘曲、无变形。(5)允许偏差项目和检验方法。项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2M靠尺检查2接缝平直<1.5拉线、尺量检查3接缝高低1用直尺检查4、施工注意事项及避免的质量通病(1)各种外露的铁件，必须作防锈处理;(2)吊顶内的一切空调、消防、用电及电讯设备等，必须自行独立架设。139 (3)所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。(4)吊顶安装后，明显不平，甚至产生波浪：施工中应拉通线检查，标高线应准确弹到楼上，并控制其误差不大于±5mm，吊杆应固定牢固，避免引起局部下沉。5、成品保护(1)骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。(2)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。(3)已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。(4)一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。（二）石膏板吊顶1、施工准备（1）材料准备1.1石膏板材料，其品种、规格、质量应符合设计要求。进场材料应有出厂合格证。1.2吊顶用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。1.3零配件：有丝竿、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。（2）施工机具准备电锤，手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。（3）施工作业条件3.1在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊顶；3.2吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕；3.3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。3.4吊顶龙骨在运输安排时，不得扔摔、碰撞、龙骨应平放，防止变型，龙骨要存放于室内，防止生锈；3.5石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。139 2、施工工艺（1）龙骨安装1.1根据吊顶的设计标高在四周墙止或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5㎜。1.2主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。1.3吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则变增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。1.4次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40㎜的次龙骨上。1.5全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显变曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2㎜，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。（2）石膏板安装2.1板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。2.2自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10—15㎜为宜，切割的板边以15—20㎜为宜。2.3固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400㎜，在南方潮湿地区，间距应适当少，以15—20㎜为宜。2.4钉距以150—170㎜为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50㎜的部位另安螺钉。2.5安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。2.6纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。2.7螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。3、质量标准（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）饰面材料的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。139 （3）吊杆、龙骨和石膏板安装必须牢固。（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。（5）石膏板表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损。（6）石膏板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观、与饰面板交接应吻合、严密。（7）石膏板的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。（8）允许偏差项目项次项目允许偏差检验方法石膏板1表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查拉5m线检查用钢尺和塞尺检查2接缝直线度3mm3接缝高低差1mm七、墙地砖粘贴（一）墙砖粘贴1、施工准备（1）技术准备编制室内贴墙砖工程施工方案并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料准备2.1水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为32.5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。2.2砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。2.3墙砖：墙砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10％。（3）作业条件3.1墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。139 3.2搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150～200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。3.3安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1︰3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。3.4脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。3.5按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。3.6统一弹出墙面上十50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。3.7安装系统管、线、盒等安装完并验收。3.8室内温度应在5°C。以上。2、施工工艺（1）lOmm厚1︰3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。（2）待底层灰六七成千时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。（3）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1／4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（4）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。（5）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低lcm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。（6）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放人净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（7）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚1︰0.1︰2.5139 水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。（8）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用1︰1水泥砂浆加水重20％的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，有此种做法其基层灰必须更平整。3、质量标准（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。（3）饰面砖镶贴必须牢固。（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（5）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。（6）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（7）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。（8）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（9）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。（二）地砖粘贴1、施工准备（1）技术准备1.1熟悉图纸，了解工程做法和设计要求，制定详细的施工方案后，向施工队伍做详尽的技术交底。1.2各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，质量合格证明文件齐全，进场后进行相应验收，需复试的原材料进场后必须进行相应复试检测，合格后方可使用；并有相应施工配比通知单。1.3已做好样板，并经各方验收合格。139 1.4做好基层(防水层)等隐蔽工程验收记录。（2）材料要求2.1水泥：采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不宜低于32.5级。应有出厂证明和复试报告，当出厂超过三个月应做复试并按试验结果使用。2.2砂：采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3％。不得使用有冰块的砂子。2.3胶粘剂：应符合防水、防菌要求。2.4面砖：颜色、规格、品种应符合设计要求，外观检查基本五色差，无缺棱、掉角，无裂纹，材料强度、平整度、外形尺寸等均符合现行国家标准相应产品的各项技术指标。(3)主要机具砂浆搅拌机、手提电动云石锯、小型台式砂轮锯等。磅秤、铁板、小水桶、半截大桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、溜子、方尺、铝合金水平尺、粉线包、盒尺、红铅笔、工具袋等。(4)作业条件4.1墙面抹灰及墙裙做完。4.2内墙面弹好水准基准墨线(如：+500mm或+1000mm水平线)并校核无误。4.3门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求。且应塞堵密实并事先粘好保护膜。4.4门框保护好，防止手推车碰撞。4.5穿楼地面的套管、地漏做完，地面防水层做完，并完成蓄水试验办好检验手续。4.6按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用，做好排砖设计。4.7大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再施工。样板完成后必须经鉴定合格后方可按样板要求大面积施工。2、操作工艺(1)139 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。(2)找面层标高、弹线；根据墙上的+50cm(或1m)水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。(3)抹找平层砂浆：3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于20mm。3.3装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4~0.5)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1：3~1：4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。3.4弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～l0mm。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，尺寸不小于整砖边长的1／2。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。3.5铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。2)找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3)结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为20～30mm139 ，采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm。采用胶粘剂铺设时应为2～3mm。4)结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合要均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5(水泥：砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。5)铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。6)拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整；将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。3.6勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。宽缝一般在8mm以上，采用勾缝。若纵横缝为干挤缝，或小于3mm者，应用擦缝。1)勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，勾缝用砂应用窗纱过筛，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，勾好后要求缝成圆弧形，凹进面砖外表面2～3mm。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2)擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。3.7养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。3.8镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉。将面层清擦干净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润)。3、质量标准(1)面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。139 (2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。(3)砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。(4)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。(5)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。(6)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于l0mm；防滑条顺直。(7)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。第七节给排水及采暖工程方案本工程给排水及采暖工程主要包括卫生间的给水排水、室内的采暖、室外的雨水等。一、施工准备（一）材料要求：1、给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。2、镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。3、水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。4、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。（二）主要机具：1、机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。2、工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。139 3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。（三）作业条件：1、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。2、明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。3、立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。4、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。二、操作工艺1、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见l-1）。3、干管安装：（1）在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。（2）捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325号以上加水拌匀（水灰比为1∶9），用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2至5139 天。冬季应采取防冻措施。（3）采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铝锅加热铅锭至500℃左右（液面呈紫红颜色），水平管灌铅口位于上方，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固。每个铝口应一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实（铅接口也可采用捻铅条的方式）。（4）给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。（5）给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。4、立管安装：（1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。（2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。5、支管安装：（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。139 （2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。6、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。7、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。8、管道防腐和保温：（1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。（2）管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。三、质量标准1、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。2、管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。3、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。4、管道坡度的正负偏差符合设计要求。5、碳素钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。6、碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于撑杆直径的二分之一，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。7、非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。139 8、金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。9、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。10、阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。11、管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。第八节电气工程方案本工程电气工程主要包括：室内布线；电气设备、器具安装等；一、室内布线工程：（一）照明工程器具盒（箱）位置正确,根据施工图尺寸定位放线。开关盒距门框边0.15米，距地1.4米，插座盒距地0.3米，卫生间距地1.4米。（二）配管暗敷:本工程配电箱、电源进户线等采用钢管敷设，其他部位采用JGJ管敷设。1、选管根据设计图纸和有关技术手册选择所需管径和管材。2、暗配钢管内壁采用防锈漆作防腐处理。3、管子弯曲半径不小于10倍，钢管管径50mm以下可用手动弯制，管径50mm以上采用机械弯制或热弯方法，塑料管可用冷弯法和热煨法弯制。4、暗配管在混凝土中可用铁丝把管子绑扎在钢筋上或电焊固定，管子外表距混凝土基准面不小于15毫米。5、暗配管在墙体中可用铁钉、铁丝把管子固定，管子的保护层不应小于15毫米。6、139 敷设管路时应尽量减少弯曲，当线路直段长度超过15米时，或直角弯有3个且长度超过8米时均应在中途设接线盒。(三)金属线槽布线安装1、金属线槽及其附件应采用镀锌定型产品，其规格与型号符合设计要求，线槽内外光滑平整、无变形与棱刺等缺陷。2、根据平面施工布置图对接线盒、箱预留孔洞等位置放样。3、支架与吊架的规格一般不应小于：角钢为25×25×3㎜，安装间距一般不应小于1.5~2米，转角、分支处应在0.5米内设固定点。4、线槽敷设应紧贴建筑物表面，固定可靠、横平竖直，平直度与垂直度不应超过5㎜。5、线槽内保护地线采用不小于4mm2的铜芯软线连接。6、线槽内导线连接应牢固，绝缘良好，不伤线芯、无接头。(四)管内穿线与导线连接1、在穿线前用空压机吹入空气对管线进行清除。2、根据图纸选择符合国家要求的导线。3、导线在接线盒、开关盒、灯头盒的预留长度不应小于150mm,配电箱的导线预留长度为箱体周长的1/2。4、导线连接：4mm2以下2~4根导线采用压线帽连接，4mm2以上导线采用铜鼻头连接。5、导线穿管完毕后必须进行导线绝缘电阻测试，其测试值应大于0.5兆欧。二、电气设备与器具(一)照明器具安装1、选择的照明器具应符合设计要求，成排安装在同一条直线上。2、同一场所的开关、插座成排安装时高低差不大于1㎜，分散安装时高低差不大于5㎜。(二)配电柜与配电箱的安装1、选择的配电柜应符合设计要求。2、配电柜安装垂直度允许偏差1.5‰，相互间接缝不应大于2mm。3、柜面平整度不大于5㎜。4、配电箱安装牢固、平整、垂直度不大于3㎜。5、配电箱、柜的外壳应有PE接地线。139 第九节通风空调工程方案一、通风空调的施工工艺（一）风管制作、安装、保温及部件的安装施工1、风管制作施工工艺（1）风管制作工艺流程领料成型展开下料剪切风管折方咬口方法兰下料焊接钻孔风管安装检验成品喷漆风管与法兰组对（2）风管制作1）经检验合格后的镀锌钢板，按下表的要求，对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线开料，保证风管的外观尺寸及管道的规范化。2）加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝；矩形风管底边宽度等于小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝；风管板材的拼接采用单咬口，矩形风管的转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。2、风管及部件安装施工工艺（1）风管及部件安装工艺流程风管检查验收确定标高支吊架定位部件安装支吊架安装找平找正风管组对风管排列吊装就位吹扫、严密性试验交工验收（2）风管及部件安装139 各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞等缺陷。安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。（3）设置吊点根据吊架形式设置1）预埋件法前期预埋：一般由预留人员将埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。后期预埋：在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80*80mm的方洞，洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30-30mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150-200mm，用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架，填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔出一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。2）膨胀螺栓法。特点是施工灵活，准确、快速。3）射钉枪法。用于周边小于800mm的风管支管的安装。其特点同膨胀螺栓，使用时应特别注意安全。（4）支、吊架安装按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。支、吊架安装应注意的问题：风管安装，管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动。支、吊架的标高必须正确，对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管坡度要求安装。风管支、吊架间距如无设计要求时，对于保温风管，支、吊架间距不得大于2.5—3.0米139 。支、吊架不得安装在风口、阀门，检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得吊在接口处矩形保温风管的支、吊装置宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。风管安装根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管，先里后外，先高后低，先难后易的施工方法。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应该预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。(5)风管接长吊装是将在地面上连接好的风管，一般可接长至10-20m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。风管吊装步骤如下：1)首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。2)用麻绳将风管捆绑结实，塑料风管如需整体吊装时，绳索不得直接捆绑在风管上，应用长木板托住风管的底部，四周应有软性材料做垫层，方可起吊。3)起吊时，当风管离地200-300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。没问题后再继续起吊。4)风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。(6)风管安装时应注意的安全问题1)起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。2)应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。3)对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。4)抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。5)对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，应加盖板，以防坠入坠物事故发生。6)使用梯子不得缺挡，不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。(7)风管安装139 根据设计图纸和国家规范的要求，进行风管安装。安装顺序为先干管后支管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定。风管安装前，做好组装件的清洁工作，之后，根据图纸风管各系统的分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合8～10米为一段；核对风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。吊装用手动葫芦，可以由起重班组配合，注意吊装时风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。风管用角钢横担螺杆连接于支吊架上。风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽量同时安装。交叉作业时一定要与其他专业协调配合好，同时要注意安全。风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。安装好后的风管外表应无损伤。穿墙体和顶棚盖板的风管安装完毕后，应用不燃材料将四周缝隙封实。(8)风管安装技术要求：明装风管：水平度每米≤3mm；总偏差≤20mm；垂直度每米≤2mm；总偏差≤20mm；暗装风管：位置应正确，无明显偏差。(9)风口安装1)风口的安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。2)带风量调节阀的风口安装时，应先装调节阀框，后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。3)散流器风口安装时，应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大，流出扩散板的安装位置。4)洁净系统的风口安装前，应将风口擦拭干净，其风口边框与洁净室的顶棚或墙面之间应采用密封胶或密封垫料封堵严密，不能漏缝。5)排烟口与送风口的安装部位应符合设计要求。6)在进行配电房、变压器的风口安装时，须注意送、回风口不能安装在设备上方，以防冷凝水下滴。(10)风管的漏风量测试139 风管的严密程度是反映安装质量的一个重要指标，经测试合格的风管系统，可防止冷量的流失，节省能源。风管漏风量测试采用漏光法，它是运用光线对小孔的强穿透性，对系统风管严密性进行检测的一种方法。检测应在晚上进行，保证四周环境较暗，将100W带保护罩的低压照明灯置于风管内侧或外侧，沿检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。低压系统（工作压力≤500Pa为低压系统）抽查5％，每10米接缝漏光点不应多于2处，且100米接缝平均不大于16处。空调通风系统都属于低压系统。中压系统（工作压力≤1000Pa为中压系统）抽查20％，每10米接缝漏光点不应多于1处，且100米接缝平均不大于8处。（11）风管保温本工程空调风管安装好后，应进行漏风检查，送回风支、干管漏风量〈3%。经有关部门检查验收合格后，方可进行保温工作。风管采用δ=25mm的闭泡橡塑保温材料。领料下料粘贴钩钉BAOBAOWENBAOWENDING保温材料铺设接头处贴胶带检验1)保温钉与风管、部件及设备表面的连接，采用粘接，结合应牢固，不得脱落。2)矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。3)风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。4)保温钉盖的压紧度合适。5)绝热材料下料要准确，切割端面要平直。6)绝热材料覆盖应使纵、横缝错开。小块绝热材料应尽量铺覆在风管上表面。第十节消防工程方案本工程消防工程主要包括：消防水系统的改造；消防报警系统的改造。一、消防水系统的改造（一）施工准备1、检查施工机具、现场条件、相关专业是否具备连续施工的条件。2、向业主、当地消防行政主管部门申请报批消防工程开工报告。对到达施工现场的管材、系统组件、管件进行现场检查，不符合要求的严禁使用。3、疏通、清理和修正原消防水系统：139 （二）施工工艺1、消防给水管道均采用热镀锌钢管，当管径大于或等于DN100mm时采用沟槽管件连接，其余的管道采用螺纹连接。对于采用螺纹连接或卡箍连接的管道，因在套丝或加工卡箍沟槽时，会在局部破坏管道表面镀锌层，对这些镀锌层被破坏的位置，在加工时采用镀锌处理，以确保管道不被锈蚀。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。2、沟槽式管件连接施工要点：（1）准备好配件和附件，将一根已滚槽的钢管就位，并在其端部套上橡胶密封圈，将另外一根已滚槽的钢管靠近已套橡胶密封圈的钢管端部，两端间应按标准要求留有一定间隙。（2）使橡胶密封圈位于接口中间位置，并在其周边均匀涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。同时，检查两根管道中轴线是否一致。（3）在接口位置橡胶圈外侧套上、下接头卡箍，并将接头凸缘卡进沟槽内。用力压紧上下沟槽件的耳部，并用木榔头敲紧凸缘处，将上下卡箍卡紧。在接头沟槽件的螺孔位置穿上螺栓，均匀轮换紧螺栓。最后应检查确认接头凸边是否全圆周卡进沟槽内。（4）安装机械三通、机械四通的钢管应在接头部位用开孔机开孔。方法是将开孔机用专用链条将开孔机固定于开孔位置处，启动开孔机转动钻头，操作开孔机顶部手轮，转动手轮缓慢压下，并适量添加润滑剂，清除开孔钻头处的铁屑、残渣，使钻头在钢管上开孔。新开孔周围的铁屑、残渣应清理干净；如孔洞有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。然后将机械三通、四通卡箍置于孔洞上下，按照前述方法，紧固螺栓即可。3、管道支吊架制作及安装:（1）管道支架、吊架的型式和加工尺寸应符合施工图或设计文件指定的标准图的要求。当标准图上的尺寸与现场实际情况不符时，应按现场实际需要的尺寸进行调整。管道支、吊架材料，除设计文件另有规定者外，一般采用Q235普通碳素钢型材制作。制作时下料切割宜采用机械冲剪或锯割，边长大于50mm的型钢可用氧乙炔焰切割，但应将切割后的熔渣及毛刺除掉。（2）支、吊架上的孔应用电钻加工，不得用氧乙炔割孔。钻孔直径应比所穿管或螺栓的直径大2mm左右。（3）139 管卡、吊杆等部件的螺纹宜用车床等机械加工，当数量较少时也可用圆板牙进行手工板丝，但加工出来的螺纹应光洁整齐，无断丝和毛刺等缺陷。（4）管卡宜用镀锌成型件，当无成型件时可用圆钢或扁钢制作，其内圆弧部分应与管子外径相符。（5）支、吊架的各部件，应在组焊前校核其尺寸，确认无误后再进行组对和点固焊。点焊成型后用角尺或标准样板校对角度，并在工作台上整形，最后完成所有焊缝的焊接。（6）支、吊架制作完毕，应按设计文件规定及时作好防腐处理，当设计文件无规定时，除锈后涂防锈漆一道。4、安装时需要注意的几个问题：（1）支吊架和防晃支架都要与管道安装同步进行。（2）支架、吊架和防晃支架安装时必须保持在同一水平线上，确保管道走正、走直，支、吊架长度在制作时必须把装修吊顶的高度考虑进去。（3）管道与管道之间的接口焊缝不能置于支、吊架上，需距离支吊架大于150-200mm。（4）管道支吊架设置间距，不应大于下表的间距，且配水支管每一支管段上设置的吊架不得少于1个。管道支、吊架间距表DN253240507080100150间距m3.54.04.55.06.08.08.58.0（5）管道支架制作美观，安装位置准确，牢固可靠，做好除锈、刷漆工作，同时必须符合施工规范的要求。（6）管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜小于750mm。（7）管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。5、立管安装：立管安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。6、安装干管及横管：（1）139 采用升降器配合安装。在升降器操作平台上设置临时托架，当升降器升至一定高度，管道正好落在安装高度，此时靠人力使管子滚到已固定好的支架上固定好。采用这种方法，可避免在楼板上打吊装孔和搭设大量的脚手架。喷淋给水横向管道要求安装在风管下面。（2）配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔断设置支架，但吊架的间距不宜大于3.6m。（3）当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。（4）管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。（5）管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。（6）配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。（7）管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。7、管道连接：（1）管道下料采用电动切割机。切割面不得有毛刺、飞边。严禁采用热加工和火焰切割。下料前，应先对系统的管道走向测量和定位，同时绘出管道单线轴测图，根据轴测图逐段下料，然后套丝。在套丝完成后，应涂刷常温固化胶，以保护切割面不生锈。（2）加工的管螺纹密封面应完整光滑，不得有断丝和缺丝，尺寸偏差应符合标准要求。（3）螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部位，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内。8、消火栓箱的安装：（1）消火栓在安装之前，先进行外观检查，再进行定位安装，用水平直尺或者吊线检查。（2）土建进行填缝粉墙时，注意配合，发现问题及时纠正。（3）安装消火栓，消火栓口必须与墙面垂直，消火栓口中心对地高度为1.1米（以地面标高为准）。139 （4）清除消火栓箱内杂物，再把门和水带等安装上。（5）保证箱门关闭自如，门关闭后与箱体无明显间隙，箱门应能开启180度。二、消防报警系统的改造（一）火灾自动报警与联动控制系统的施工必须接受相关单位的管理，并满足我国相关消防规范相关要求。系统施工前需办理的审批及备案手续，系统交付使用前必须通过公安消防监督机构验收。本工程报警主机设计施工图纸已考虑统一安排在综合楼第一层，纳入本方案，但应符合相关规范。（二）火灾自动报警与联动控制系统在施工前，应向有关主管部门办理相关的手续。系统完工后，应配合及接受当地消防质量检测中心的各种测试，并完成各项必要手续。（三）火灾自动报警系统施工工序及要点：槽、架安装管内穿线、配线装管道预埋与明配施工准备设备单体检查探测设备安装报警控制设备安校、接线验收交工系统模拟试验设备试验（四）根据该工程施工特点，该工程采用各系统同步施工，其施工分为四个阶段：一阶段为配合土建工程施工进行预埋（包括暗敷钢管）；第二阶段为明管敷设及管内穿线（包括暗管）、设备安装及探测器的接线盒安装；第三阶段为模块箱及模块安装、接线及校线，同时配合装修安装探测器；第四阶段进行静态模拟试验和各级控制系统调试。施工过程中，按实际情况，施工工序可以交叉进行，也可以同步进行。（五）线管预留预埋阶段：1、对金属线管进行检查，不合设计材质要求的不得敷设。2、根据建设方要求及配合土建施工进度，按设计图要求在楼板和墙体内预埋金属线管，墙体内埋深≥30mm。明敷金属管时表面须刷防火涂料。3、报警、联动、消防广播、消防电话、消火栓按钮系统等分别敷设管路，4、139 按设计图及现场实际情况下料，按管路长度及弯曲数量设置接线盒（按施工规范的相关规范、规定）。5、金属管口必须倒毛刺，管道与管道的连接、管道与金属接线盒的连接必须牢固必须用锁螺母锁紧。预埋接线盒紧贴模板，并钉牢。6、明敷金属穿线钢管要求横平竖直，按规定设置固定点，支架、吊架、管卡固定点与接线盒、箱边缘距离为150-300mm，管道中间固定点间距垂直方向为1000-2000mm，水平方向为800-1500mm。潮湿及爆炸场所的安装应符合相应的规范的规定。吊架及支架固定位置间距离应按规范执行。（六）穿套管布线：1、管道或线槽的穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。在穿线前，应将管内的锋利边缘清除干净，管子出入口用圆凿打成喇叭口，避免线路受损。2、当在室外敷设管道及设备时，对防水、防潮及防雷方面应做出适当保护。3、所有管道安装必须保持整齐，在一个相同的基准内施工，应与墙身及相邻的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同区间内，所有管道必须保持高度一致。4、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽管内，并且相距至少0.5米。管路必须接地，但不可作为地线用。按报警联动线、消防广播线、消防电话线、消火栓按钮分管穿线。5、在同一工程中导线颜色一致，系统信号线“+”为红色，“-”为蓝色，在接线端部处用编码筒。在配线工作完成后，使用对讲机进校线，将校好的线用胶管打上编号套上。6、穿线前，对导线进行检查，其型号规格是否符合设计要求，导线是否有断裂现象。每批导线要作绝缘测量（抽样5%，不少于2卷），绝缘电阻应≥200MΩ。管口加护圈，管内导线不准有接头，接头应在接线盒内，采用压连接或焊接，并作封堵处理。7、每布置完一个分区或一个回路线后，用兆欧表测量线路的绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应少于20MΩ。测量回路绝缘电阻，采用500V兆欧表，对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的绝缘电阻分别测试，其绝缘电阻值不应小于20兆欧。并作好测量记录，办理签证手续。8、139 所有导线之连接必须在已确认接线端子内，每个端子上只能同时容纳二根导线。接线端子箱内的端子采用压连接的端子板，其接线端子上及导线上应有相应的标号。9、导线的连接必须做到牢固可靠，一般应经过接线端子连接；使用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂，在焊接过程中应避免错焊、虚焊和焊头留得太长。焊接完后将线扎好，整理干净。（七）火灾探测器的安装：1、探测器是由底座和探头两部分组成。探测器的固定主要是底座固定。探测器旋转卡固在底座上，探测器是严密电子产品部件，在建筑安装施工的交叉作业中一定要保护好探测器，在安装探测器时先安装探测器底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕时，才最后安装探头并进行必要的调试工作。2、明装——探测器的明装底座有的可以直接装在建筑物室内装饰吊顶的顶板上，有的将探测器安装在明配线路中的接线盒上。3、暗装——盒体要与土建工程预埋施工，底座外露建筑物表面。探测器底座和各种预埋盒，一般是用两个螺钉进行固定，使用接线盒安装探测器时应根据探测器底座固定螺钉的间距和螺钉的直径先择相配套的接线盒。4、控测器或底座的报警确认灯应面向便于人员观察的入口方向。（八）探测器的接线和安装：探测器的接线，实质上是探测器底座的接线，在施工中底座的安装和接线是同时进行的。探测器底座安装时，先将预埋在盒内的导线用钢丝钳剥去绝缘层，露出线芯10-15mm，剥线时注意不要碰掉编号套管，将剥好的线芯顺时针连接在与探测器底座的各极相对的接线端子上，需要焊接时，导线剥头应焊接，通过焊板接于探测器底座接线端子上。安装方法如图示：1、探测器与灯具的水平距离应大于0.2m；139 2、探测器至墙壁、梁边的水平距离，应大于0.5m；19.4.3.3探测器周围0.5m内，不应有遮挡；3、探测器至空调送风口边的水平距离，应大于1.5m，并宜接近回风口安装；由于建筑需要，确实使得探测器离风口较近，应设法增加其它措施（如挡风板），以保证火灾早起阶段及时报警。4、感温探测器的安装间距不应超过10米，感烟探测器的安装间距不应超过15米，探测器与墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。5、探测器底座安装：（1）探测器底座应固定牢固，其底座与外接导线连接必须可靠压连接，不能焊接。（2）探测器底座穿线位置采用密封封堵措施，防止潮气进入，影响绝缘。安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。（3）探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端口处应有明显标志。（九）手动报警按钮的安装：1、139 手动报警按钮宜安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于接近和操作的部位，有消火栓的应尽量靠近消火栓。安装在墙上时，距地（楼）面高度1.5m处。2、手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。3、手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。4、消防栓按钮的安装在消防栓箱内左上角，以便于操作。（十）联动模块安装：1、严格按照《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92进行模块配线及安装。2、所有模块的型号、规格必须符合设计规定，按不同的构筑物的具体安装尺寸和产品说明书进行安装，固定牢固、平正、附件齐全且在其端部应有明显标志、接地线连接紧密。3、信号输入线的套管必须保持垂直，信号输入线在电缆沟内沿底层的金属线槽敷设，以免较强电磁波的电源线敷设时干扰信号输入引起的误动作。（十一）火灾报警主机等设备的安装：1、主控制器的标准柜，一般为落地式安装；2、主控制器安装在消防控制室静电地板上，主控制器的标准控制柜下有出线地沟，柜后面板距墙不应小于1m，柜两侧距墙不小于1m，主控制咕嘟正面操作距离当设备单列布置时，不应小于1.5m；双列布置时不应小于2m。值班员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。3、主控制器控制柜应将设备安装在型钢底座上，一般采用8-10号角钢，型钢的底座的制作尺寸，应与主控制器相等（基础型钢的制作及报警控制器在型钢上安装）安装方法如图示：4、主控制器安装前应先检查设备情况，内部器件完好，清洁整齐，种种技术文件齐全，盘面无损坏时，可将设备安装定位，设备固定后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净柜内不应有杂物，同时应检查机械活动是否灵活，导线连接是否坚固。5、配电线应采用端子板汇接各种导线，并应按不同用途、不同电压、电流类别分别设置不同端子板，并将交直不同电压的端子板加保护罩，以进行隔离，保护人身和设备安全，柜内端子板接线时，应使用对讲机，两人分别在线路两端逐根核对编号。将柜内留有余量的导线绑扎成束，导线绑扎成束后，分别设置端子板两侧，一般左侧为柜内干线，右侧为探测器或其他设置的控制线。139 6、火灾报警控制柜安装，周围应留出适当空间，机箱两侧距离墙或设备不应小于0.5米，正面操作距离不应小于1.2米，顶边距地板1.8米。7、消防电话分机采用壁装，底边距地1.5米；8、模块采用吊顶安装；显示驱动器、区域显示器采用壁装，底边距地2米；消防警铃采用壁装，底边距地2.5米；9、控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应少于1.5米，落地安装，其底宜高出地坪0.1-0.2米。10、控制器应安装牢固，不得倾斜。当其安装在轻质墙上时，应采取加固措施。（十二）系统调试：1、火灾自动报警系统调试：（1）报警控制器主机调试，主机自检查功能必须正常，控制面板操作、显示正常。（2）联动编程操作：2.1联动编程操作在电线套管、报警联动线路敷设以及报警联动设备安装以后进行。另外报警线路的阻缘电阻应达到规定要求。2.2按系统的总报警点数结合每个回路板127点平均分摊。2.3根据设计施工图纸设计的报警系统按每层1个回路，共20个回路。(3)对系统内的报警点作模拟火灾试验。（4）报警系统调试正常后，连续运行120小时无故障，并填写试运行报告。2、单体调试：单体调试就是将运到工地的探测器、报警控制器等在安装之前进行一切基本性能试验，试验工作需要在干燥、无粉尘、无振动、无雾的常温室内进行，试验人员应全面熟悉火警设备和各项性能后，方可进行试验。将各种探测器按一定的比例送公安消防监督部门检验，并由检验部门出具相应的抽检报告。（1）联动控制系统调试：1.1联动控制手动操作、显示正常。1.2对联动控制点进行编程操作。1.3消火栓、消防广播、切断非消防电源等联动试验。当某一防火分区的任一报警点报警后，应选区或选楼层启动消防广播，并接收其反馈信号；同时切断事故区内的非消防电源。139 1.4水喷淋系统联动调试。报警控制主机收到水力报警阀的报警信号后报警联动控制器能自动或手动启动喷淋泵，压力开关能直接启动喷淋泵，消防控制中心应能接收水泵运行的反馈信号。1.5消火栓系统联动调试。报警控制主机收到消火栓按钮信号后，报警控制主机能自动或手动启动消防泵，消火栓按钮亦能直接启动消防泵接收到水泵运行后的反馈信号。（2）系统开通调试：2.1在建筑内部装修和系统安装结束，各项安装施工全部结束后，现场环境具备了开通的条件后，配合设备供应商和有关监督单位进行火灾自动报警系统的调试开通。开通调试之前准备好如下资料：A.火灾自动报警系统方框图；B.设置火灾自动报警系统的建筑平面图；C.设备安装技术文件；D.安装尺寸图（包括控制设备、联动设备的安装图、探测器的预埋件、端子箱安装尺寸等）；E.设备的外部接线图（包括设备尾线编号、端子板出线等）；F.设计变更部分的实际施工图；G.变更设计的证明文件；H.安装验收单；I.安装技术记录（包括隐蔽工程检验记录）J.安装检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）；K.设备使用说明书（包括电路图以及备用电源的充放电说明）。2.2调试准备工作：A.确定调试程序、调试人员资格审查和职责分工以及调试时间安排。B.开通调试前应按设计要求检查火灾自动报警设备的规格、型号、数量、备品、备件和技术资料等是否齐全。应先分别对探测器、手动报警按钮、消防控制设备等逐个进行单体通电检查，正常后方可进行系统调试。C.检查线路，对错线、开路、虚焊和短路等以及施工存在的问题应加以排除。2.3调试要求：A.安装承包商应按照调试程序配合供货商完成网络整体调试，并将网络局部调试记录汇总。139 B.火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准（火灾报警控制器通用技术条件）的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检查功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠电压、过电压等报警功能。C.检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充分电三次后，主备电源应能自动报警。D.应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。应用主、备电源供电来检查该系统的各项监控及联动功能。应在完成系统连续运行120小时无故障测试，按照消防有关规范附录—填写调试报告。第十一节技术保证措施一、根据该工程项目的特点，我司成立一个强有力的工程技术管理体系。由项目总工程师任组长，项目副经理任副组长，各工长、技师为组员。技术管理小组方框图如下：班组长资料员电气工长质检员装饰工长水暖工长材料员副组长：技术部负责人副组长：项目副经理组长：项目总工程师139 二、合理安排施工工序，控制关键工序由于本工程工期紧，施工环境复杂，为此在施工阶段，必须以先进的技术管理，合理的施工安排，以及成熟的施工经验为保障，通过预见及消除影响因素，控制关键工序及合理调配施工资源等措施组织施工生产，保证施工进度。（一）加强技术准备工作1、中标后，立即组织施工人员进入现场，熟悉施工现场，抓紧时间进行图纸会审，技术标准的学习，将发现的图纸问题解决在开工之前。2、在吃透设计图纸的基础上，尽早对自行采购的安装材料进行订货采购，争取材料设备及时进场，不误施工。另外，对于加工周期较长的材料，尽量提早提出，提前预制。3、对于一些特殊的工艺以及重要的部位编写详细的施工方案。应认真对待研究，提前编写出切实可行的方案，指导施工。4、向施工人员做好技术交底工作，使每个施工人员对每个分项工程有足够的了解，并能正确地执行国家颁发的施工技术验收规范。5、对工程中使用的设备、材料，应进行严格的入场检验，不符合标准要求的，一律退场，不得使用。（二）技术保证措施1、对工程内的所有施工项目，要进行认真的研讨，合理的安排施工周期，做到层次分明，顺序有序。2、施工中，选派有实际经验的技工从事作业，特殊工种一定要持证上岗。3、施工中，一定要按国家施工技术验收规范的规定去执行，坚持“三检制”。4、施工中所使用的检测仪器必须是在受检周期内，且完好无损。5、成立以项目总工程师任组长的技术攻关小组，开展好QC活动。6、施工中和验收后，要抓好成品的保护技术措施，以免延误工期。7、施工方案编制覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。139 第三章质量保证措施和创优计划工程施工质量是企业的生命线，质量第一、信誉至上是我们企业的宗旨。为了加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，争创优质工程，从而达到交付满意工程的目的，特制定本措施。本措施将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述。第一节工程施工质量目标施工质量满足国家与地方强制性标准要求，一次性验收合格率100%。第二节施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。一、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。二、施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构表》。139 项目经理项目总工程师（质量经理）项目生产副经理施工生产施工工长各施工班组材料供应采购员各种材料质量检查部门质监负责人质量监督员进行全面检查监督三、质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。项目经理职责。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。项目总工程师职责。组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。139 项目副经理的质量职责。项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。技术部门职责。组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。四、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。本工程总的质量控制管理见下图：工程质量控制总图：139 工程质量目标施工质量的控制措施全面质量管理施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量管理体系施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素的质量控制事前控制事中控制事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制开始QC小组活动编制相应作业指导书成品保护工程回访维修服务五、施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。（一）施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见下图：《施工阶段性质量控制措施图》施工阶段性质量控制措施图：139 质量事前控制施工准备工作质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：139 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。3、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。（二）各施工要素的质量控制措施1、施工计划的质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。2、施工技术的质量控制措施139 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。3、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4、施工材料、设备的质量控制措施139 施工材料及设备的质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料、设备的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。设备进场后，要会同甲方做好设备开箱清点检验工作，并做好开箱检验记录。对各专业施工材料、配件、施工前应仔细核对名称、规格、数量，检查外观质量，出产合格证和质保书。发现不合格的产品及时退货不得使用，并做好记录。第三节质量保证措施一、施工准备阶段的控制（一）图纸会审会审程序：施工方先熟悉，审查图纸，发现问题后召开三方会议，由设计单位介绍设计意图，图纸，设计特点和对施工的要求，施工方提出图纸中存在问题和对设计的要求，讨论协商解决，写出纪要，由设计方提出变更文件（图纸）。（二）施工规划对质量控制起主要作用的施工规划内容是施工方案，安排施工顺序，选择施工方法，选用施工机具等，以保证工程质量为目标。同时注意施工方案的优选。（三）技术交底项目工程师向技术员、施工员交底，技术员、施工员向班组二级交底，目的是使参与施工的人员了解担负的施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准，应用技术、新工艺、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等，从而建立技术负责制、质量责任制，加强施工质量检验、监督与管理。交底的主要要求是：以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目标。（四）预检由施工员及时进行预检，预检的目的是通过对以后各施工工序有重大影响的项目进行检查，防止可能发生差错造成重大损失。（五）隐蔽验收139 凡被下道工序所覆盖而无法进行质量检查的分项工程，由施工员组织隐检，填写隐检报告单交质检员，检查验收，及时向业主（监理）提出隐检报告，并督促其及时完成隐检工作。一般项隐检由现场质检、业主监理共同验收，关键项由项目部、业主会同设计院、质监站共同验收把关。二、对重要工序进行工序能力分析，设置管理点（一）对重要工序进行工序能力分析，设置管理点，找出关键质量预控点，制定措施标准工艺，按标准先做样板间及样板件，业主及监理验收通过后再大面积施工，从而避免大面积返工的严重后果，达到质量预控的目的。（二）特殊过程、关键工序、新工艺操作，由上级单位相关部门来现场检查、把关，参与交底和实施，确保措施有效贯彻，工程质量有保证。（三）特殊过程由经过培训考核，合格并持证的专业人员使用受控设备和经批准的方案进行作业或进行连续监控。施工员、质量员跟踪检查纪录，实行超点检查和超标准控制。（四）交叉配合施工各工种之间需要交叉配合施工时，按过程流程进行，由需要配合工种的施工员提前提出配合要求，条件具备进行交接检查，再进行配合施工。配合施工的过程，交接检查，交接方在上级技术负责人或工程调度人员参加监督下进行。分别保证并填写好施工记录。三、检验和试验按国家规定，建筑材料、设备及构件供应当对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，还要按规定进行某些材料的复试，无出厂证明或质量不合格的材料构配件和设备，不得使用。四、检验、试验设备的控制现场设专职计量员一名，负责对检验、试验设备的检验检定，确保施工过程的各个工序，使用合格的受控设备。五、采购的控制从合格分承包方档案中选择确保履行合同要求的分承包方。对业主提供的材料，要求提供合格的材料，并出具相应证明资料。发生让步接受的材料，应严格按程序文件要求执行，记录在案。139 第四章施工进度计划及保障措施第一节施工总体进度计划本工程总工期90日历天。施工工期比较紧张，因此，科学的安排施工计划及施工工序是保证施工进度的前提。工程施工总进度计划见附表一：《如心教学楼抗震加固和外墙节能保温改造工程施工进度计划表》。第二节工期保障措施一、确保工程开工的保证措施我企业如有幸承担本工程的施工，将按建设单位的要求立即组织施工管理人员和施工人员进场。根据本工程及现场特点，规划施工场地，接通水源、电源，为工程开工作好准备。二、技术准备（一）认真组织图纸学习和会审，尽可能把疑问解决在施工之前。（二）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。（三）熟悉施工现场，确定好施工工序。三、人员准备（一）根据劳动力需用计划，确定各分部分项工程的施工队伍，进行任务的具体安排，建立现场施工指挥机构，组织施工队伍进场。（二）根据施工进度计划中各专业工程的施工时间，提前签订合同，确保施工人数能满足施工进度要求。四、材料、设备准备（一）编制材料、设备需用计划及采购计划，做好材料、设备进场验收、入库及保管工作。（二）制定应急措施，对某种或某几种材料不能按时到场的情况事先确定应急方案。（三）材料及设备进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对材料、设备的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，并验证随货的技术文件或产品合格证等。经检验合格，监理确认后，方可用于工程上。139 （四）由于现场场地狭小，进场后，对于门窗、风管等需外加工的构件应及时核对型号、数量、尺寸等有关内容，并将此项工作内容安排在加工基地进行加工。五、施工计划保证措施（一）按照合同总工期分解→确定工期控制点(拆除工程、通风改造工程、门窗工程、窗帘工程、局部装修等)→按控制点编制月计划工期→计划报建设单位和监理单位审核→按月计划编制周计划→按周计划编制日进度计划→项目经理、工长、施工队负责人签字认可→计划执行。（二）施工中采用微机进行工程进度动态计划管理，随时与总进度计划进行对照，作到月平衡，周调度，确保各施工阶段点的实现，保证工程总施工进度。每周五制定下周工程进度计划，并检查本周进度落实情况，如未实现，要分析原因，在下周内解决，并根据实际情况有针对性地制定新的计划、办法，保证不影响本月工程进度计划的顺利实现。（三）对重要工序要加强管理，做好技术和材料等各项准备工作，及时准确地提出各种施工计划，如材料计划、机械计划、劳动力计划、资金计划等，做到早预见、早计划、早安排、早布置，保证不因其影响工程工期。（四）计划滚动控制：开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。（五）及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并负担造成的损失。六、技术管理保证措施（一）认真进行图纸会审，在图纸提供五天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。（二）施工技术人员应反复认真看图研究工程工序，编制详细的施工组织设计，制定切实可行的施工安排，确保分段工期和总的工期进度。使工程的分部分项工程，始终在及时、准确、正确的方案指导下进行。139 七、施工协调保证措施（一）对工程工作面进行合理划分，安排好施工作业，不影响业主办公。（二）做好与业主、监理、物业的协调配合工作，处理好各方之间的关系，相互创造施工条件，避免相互影响。（三）加强施工质量管理和成品保护，避免返工而影响工期。（四）加强施工安全管理工作，保证不因出现安全事故影响工程工期。139 第五章安全防护和文明施工措施第一节安全防护措施一、安全防护措施（一）原有设备机电管线的安全防护1、在拆除及安装风管、风机盘管的过程中，加强对原有管线防护，重点是消防管线及动力配电管线，以及一些办公所用管线，保证办公的正常运行。2、在拆改过程中，为防止所拆管线掉落，对地面用板材进行防护3、施工至办公区域重要部位时，提前通知建设单位的专职值守人员，专人值守。4、提前对自有员工进行教育，施工过程中注意对原有设备管线、办公物品的保护，同时绝对禁止去非施工区域行走。（二）安全用电防护1、室内线路（1）室内配线采用绝缘铝线和绝缘铜线，采用立瓶、塑料夹等敷设，距地面高度不小于2.5m。（2）进户线过墙穿管保护，距地面不小于2.5m，并采取防雨措施，进户线的室外端采用绝缘子固定。（3）室内配线所用导线截面，根据用电设备的计算负荷确定，但铝线截面不小于2.5mm2，铜线截面不小于1.5mm2。2、配电箱及开关箱根据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》，每台设备必须达到一机、一闸、一漏、一箱的标准。（1）施工现场的三级配电施工现场的配电箱作分级设置：总配电箱以下设分配电箱；分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。（2）配电箱与开关箱1）每个配、开关箱实行一机一闸，并加一级漏电保护。2）每个电箱均设端子板,但工作零线与保护零端子板分开,分配电箱内所有的漏电保护器除对焊机外,漏电动作电流不得大于50mA。末端箱除对焊机外,漏电动作电流不得大于30mA。139 3）总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对近的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m，分配电箱设一总空气开关一漏电保护器及多个空气开关，且漏电保护器漏电动作电流为50mA，动作时间不大于0.15S，开关箱设一空气开关和一块漏电保护器，漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.15S。4）配电箱、开关箱装设在干燥通风及常温场所，周围有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作维修的物品。5）配电箱、开关箱装设端正牢固，移动式配电箱、开关箱装设在坚固的支架上,固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3M小于1.5m。6）分配电箱装设总隔离开关和分路隔离开关以及总自动开关，总开关电器的额定值、动作整定值与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。7）每台用电设备有各自专用的开关箱，实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备，开关箱内的开关电器能在任何情况下都可以使用电设备与电源隔离，且开关箱中装设漏电保护器，漏电保护器与用电设备的额定值相适应。36V及36V以下的用电设备，如工作环境干燥可免装漏电保护器。8）总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能，即开关箱中的漏电保护器的数据较总配电箱的小。9）配电箱、开关箱中导线的进线口设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进出线加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触，移动式配电箱和开关箱的进出线采用橡皮绝缘电缆。3、基本保护系统的接线方式按照JGJ46-2005《施工现场临时和电安全技术规范》的规定，在施工现场变压器低压侧中性点直接接地的三相五线制临时用电工程中，必须采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统，并且在专用保护零线上做不少于三处的重复接地，4、移动式用电设备（1）电焊机、电锤139 等电气设备，均属体积较小、无固定地脚螺栓、工作时随着需要而经常移动的电气设备，其特点是工作环境经常变化，由电源侧接到设备的导线是临时的，所以对待这一类型设备每次使用前进行外观和电气检查，每次接电源前都要查看保护器是否合格，设备的金属外壳要有可靠的接地（接零）。（2）电焊机放置通风良好的地方，一二次接线不得外露，二次线一般不超过20m，穿越道路时加防护，使用不破皮的焊接缆线，不允许用一根导线而另一根借用其他金属管或铁棍搭接，更不准借用电气保护零线做焊接二次线的地线用。5、手持式电动工具手持式电动工具分为三类：使用Ⅰ类工具，均作保护接零；使用Ⅱ类工具，装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器，使用Ⅲ类工具在防止触动保护方面由安全低压供电。第二节现场文明施工文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。一、文明施工目标严格按照北京市文明工地施工标准要求，管理整个施工现场，做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。二、文明施工管理机构及运行程序（一）建立工地文明施工领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、项目工程师组员：各专业工长、各分包队伍负责人。（二）安全文明施工管理机构及运行程序图139 场容管理现场机械管理现场料具管理环境保护现场环境卫生防止扰民施工作业队施工操作工人项目副经理公司工程部项目经理业主及监理项目总工程师项目工程部经理各专业工长分包商现场企业形象（三）现场管理原则1、进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。2、建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。3、勤于检查，及时整改。对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。（四）文明施工措施1、组织措施（1）项目经理部组织创建文明工地领导小组，由6人组成，项目经理任组长，设副组长2人，组员3人。139 （2）创建文明工地领导小组各级开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。（3）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。（4）由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。2、现场管理措施（1）现场围护因本工程为办公楼室内改造工程，因此现场围护采用办公楼原有围墙。（2）场容场貌本工程为人保办公楼改造工程，施工过程中，业主还要办公，因此施工现场必须保持干净整洁，活完料净脚下清，现场垃圾随时清理到指定地点，统一消纳。场容场貌必须达到北京市相关文明工地要求，。（3）材料的堆放1）材料、设备必须按要求进行布置堆放。各材料设备均挂牌标识，注明品种、规格、数量、检验状态等。易燃、易爆等物品必须设专用库房，分类存放。且张贴禁止烟火等字样。2）施工区域安全标志醒目安全标志有：①、当心触电；②、必须戴好安全帽；③、严禁烟火；④、禁止通行；⑤、当心吊物；⑥、必须系安全带；⑦、当心落物；⑧、安全通道等，分别悬挂于相应位置。3）危险区域禁令标志明显危险区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。4）设备一机二牌本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，即操作规程与验收合格牌，配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。3、人员管理措施（1）经常对现场工人进行安全生产、文明施工、法纪等方面的教育，现场内禁止任何非法活动。现场所有人员都应遵守公民道德规范，遵纪守法、举止文明，自觉维护北京市施工现场环境卫生及工作秩序。139 （2）现场的管理人员、作业人员统一服装、安全帽，必须佩戴胸卡。胸卡统一制作，胸卡有本人相片、姓名、身份证号码、所属单位、工作或职务等内容，我单位负责对劳务人员胸卡上内容的真实性进行复核和确认。管理人员和工作人中的服装、安全帽、胸卡有颜色区分。（3）施工期间，施工人员严禁到非施工区域行走。（4）所有施工人员进场后必须遵守大厦的相关规定及物业的要求。139 第六章消防、环保、保卫方案第一节消防方案一、管理组织消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。二、成立义务消防队本工程以本项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。三、进行防火教育（一）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。（二）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。（三）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。四、消防安全措施（一）机电设备1、机械设备工作前必须检查配电系统、机械完整情况是否完好，确认完好后方可使用。2、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。3、施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。4、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。（二）油漆工139 1、油漆、涂料或其它易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。3、喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理和更换。4、在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。5、在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。6、用不完的料桶应存放原处，不准到处乱放。7、用完的漆桶，应集中堆放到指定地点，统一进行消纳。（三）焊接工程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管理道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。2、气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃眉之急、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻（水温40℃），不准用火烤，夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35℃139 。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。3、气焊工必须遵守下列安全操作要点：氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。点火前，检查加热器是否有抽吸力。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量1.5—2.0m3/h瓶。当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用。氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.1—0.2Mpa以上，乙炔气剩余压力在环境为10—50℃时，留0.1—0.3Mpa以下。（四）可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。（五）明火作业用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。第二节环境保护方案根据本工程的实际情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、施工垃圾排放等。一、噪音控制（一）尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械进行施工。产生强噪声的成品加工、制作作业，要放在场外加工。139 （二）控制人为噪声的产生。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。居民楼相隔很近，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放，噪音大的工序尽量安排在白天内进行。二、粉尘排放（一）施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责施工场地采取洒水降尘。（二）施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。三、施工垃圾排放施工垃圾清运时，要与当地环保部门联系，制定相应的垃圾收集、处理、消纳方案，确保文明施工。第三节保卫方案为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。一、本工程设立保卫领导小组及专职保安员，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成，保安员可聘请保安公司提供服务，对施工现场进行不间断巡检。二、加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。三、施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由项目经理负责全面的保卫工作。四、每月对职工进行一次治安教育，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。五、139 加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。六、施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。139 第七章现场组织管理机构第一节现场组织机构管理一、现场组织机构设置我公司对本工程高度重视，如中标，我们将组建一个强有力的现场项目经理部。选派具有国家一级项目经理资质、管理能力强、并主持过类似工程施工，具有丰富施工管理经验的人员担任项目经理，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部将严格按项目法实行施工管理。同时抽调我单位具有丰富施工经验的熟练队伍承担施工。各管理人员配备情况详见技术明标中的项目管理部人员构成情况表，其现场组织机构各主要岗位职责详见技术明标中的有关要求。各专业施工队选择与公司常年合作，经验丰富的施工队伍。第二节公司总部与现场组织机构关系一、总部与现场管理组织的关系可概括为十六字，即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。（一）“总部监督”是指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。（二）“部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。（三）“授权管理”是指总部授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。（四）“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。二、总部与项目部的关系139 总部各业务部门项目经理部施工活动合同目标及服务服务反馈保证监督实施实现第三节公司总部对现场机构授权范围一、授权原则（一）项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。（二）项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。（三）项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。二、授权范围（一）有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。（二）对项目各类人员有奖、惩权。（三）在总部监督下，对分包及劳务队伍有选择权。（四）对本工程所需物资有要求调配权。（五）有设置项目专用资金帐号权和资金调配权。139 第八章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺中标后，我们将制定切实可行的成品保护方案和实施细则，并报业主、监理审批、认可后严格执行。以下是我们关于成品保护办法的基本思路。第一节成品保护措施一、成品保护职责（一）材料员：对进场的原材料、构配件、成品、半成品进行保护。（二）班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。（三）项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。（四）项目技术负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。二、成品运输车箱须清洁、干燥。装车高度、宽度、长度符合规定。堆放科学合理。超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。三、成品堆放（一）分类、分规格堆放整齐、平直；叠层堆放时，成品上、下垫木；水平堆放时，注意上下一致，防止变形损坏；侧向堆放时，除垫木外另加撑脚，防止倾覆。（二）成品堆放场所做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。四、成品保护措施（一）做好成品保护，是本工程不可缺少的环节，也是确保工程装饰效果的重要措施，增强全体员工的成品保护意识，建立有效的技术保护制度，同时根据不同部位，采取相应的保护措施，分层分段负责成品保护和治安消防巡视检查，操作人员凭“许可证”进入施工区，特别区域可在入口处办理登记手续，开门工作，凡未经许可一概不得进入。工作完毕，由门口保护人员进行检查，杜绝危害成品现象发生。已完成的区域如果经预验后要修整的项目，须有我方负责人发给的“特殊许可证”方可进入修整。139 （二）成品保护要采取护、包、盖、封等四种措施：护：提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。易碰部位的高度钉上防护条或槽型盖铁；门窗安好后要加楔固定。包：进行包裹，以防止成品被损坏或污染。盖：表面覆盖，防止损坏，办公室地面用板材铺好后，在进行空调改造的施工。封：局部封闭，在工程项目施工过程中，为保证业主正常办公，将施工区域进行封闭施工。同时合理安排施工顺序，采取有效的策略、措施，加强对办公区成品保护工作。（三）树立整体意识，在对本身成品注意保护的同时，也要督促本项目部的员工加强提高责任心，并自觉遵守他们的相关管理制度。（四）接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。（五）项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（六）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师在对各分包单位进行技术交底及各分包单位对班组成员进行操作交底时，必须对成品保护工作进行交底。（七）项目经理部对所有材料厂家都要进行成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使材料厂家认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身荣誉和切身利益。（八）项目部采取“谁施工、谁负责”的原则，所有工序操作者均须对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。项目人员加强值班巡察，发现问题立即查明责任者。采取合理的施工工序将易损、易污的施工项目安排在施工后期交验前，以减少损坏、污染的可能。严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。五、成品保护的具体措施（一）玻璃制品成品及半成品保护：玻璃安装后须张贴醒目颜色的纸带或悬挂明显的防撞标识。（二）木作工程成品保护：所有木作成品、半成品运抵施工现场后，必须进行室内封闭式管理以防止污染。所有的饰面夹板在使用前先用稀释清漆进行涂刷一道，使木夹板表面形成封闭层，以防止施工污染。139 （三）涂料工程成品保护：涂料材料运抵施工现场后，必须实行封闭式专项管理。涂料工程施工不得与有灰尘的其他工种同时进行。涂料工程施工后尽量采用封闭式管理，并挂牌警示。（四）材料运输过程中应注意防止破坏门框及各种饰面阳角。（五）管材油漆施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆未干前，应设专人看护防止触摸。（六）在施工过程中要注意其他专业成品的保护，不得蹬踏各种办公用品、水暖管道、铝合金门窗等。（七）电焊操作时用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。（八）项目部要对全体施工人员进行成品、半成品保护意识教育，并成立成品保护的有关惩罚条例。（九）在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。（十）我项目部将根据工程现场情况，对其他外部环境所可能造成的损坏提供切实可行的措施。（十一）门窗工程成品保护门框完成后，在2米以下里层用泡沫塑料纸粘贴，外层用9夹板将框周围包钉好，防止碰撞。窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行塑钢窗与墙体的接缝处打密封胶时，及时清理多余的胶液。在有风天气施工时，及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。门窗玻璃要做好标识保护。对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。（十二）墙面、顶棚涂料墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，再进行最后一遍涂料施工。墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。（十三）石材、瓷砖成品保护139 预防为主，有备无患。为了安全，不受损失，可根据不同的情况，如石材的规格大小、质量、路程的远近，运输方式的不同等作如下准备：1、大规格的板材用质地坚硬的新木方牢固钉架。2、条板可用木板条、铁皮打捆。3、贵重已加工好的成品，保护好锐角，用纸箱或木箱包装。4、对洁白易污染的石材、瓷砖，严禁用草绳打捆。5、运输材料的车皮要保持清洁、干净、被油腻或化学药品等污染时，一定清洗干净。6、长途运输要用毡布盖好，防风吹、曝晒、雨淋。7、要计划周到，胸有成竹，不亏载，不超载。8、办好保险手续。9、放置材料的地面要坚硬，要平整，防止地面塌陷、铁架倾斜，避免出现石材倒塌，断裂。10、在人工板车短距离运输材料、装车时要将材料放在车的中心部位，注意重心的位置。在运输过程中切忌忽高忽低的用力抬、压车，卸车时，要将车停放稳固，小心抬放。11、卫生洁具成品保护卫生间洁具安装时要与装修施工交叉作业，因此，卫生洁具应在墙、地面镶贴工程、吊顶工程、户门安装完成后进行。卫生洁具安装完毕后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，并防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给成品保护专职人员看护，然后进入下一步施工。第二节工程保修工程管理措施及承诺工程收尾阶段，经理部将从项目经理部管理人员和施工队伍中选择的骨干力量，组成工程竣工小组，配合各分包对工程进行全方位的保驾、保修。同时对可能进行的大楼功能调整、局部完美完善项目给与积极配合。为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我单位把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。一、工程回访139 （一）回访程序1、在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。2、工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。（二）回访组织1、本工程将由我单位总经理其授权人带队，单位总工、技术科长、工程科长、质量科长参加。2、在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。3、在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。二、保修期限与承诺（一）保修承诺我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工种保修工作随即展开。在保修期间，我司将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。现对保修工作承诺如下：1、因我司成品保护措施不到位造成的成品损坏，我司进行免费更换。2、对我司所施工的全部项目执行终身保修，保修期内执行免费维修，保修期后执行成品维修（只计取材料费，免人工费）。3、接到业主报修电话后48小时内感到现场，进行维修。（二）保修范围我单位作为工程的总承包方，对整个工程的保修负全部责任，部分分包商所施工的项目将由我方责对其进行保修。（三）保修期限保修期限见下表：序号保修部位承诺保修年限(年)1基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限139 2屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏53供热及供冷系统为两个采暖期、供冷期4电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程2（四）维修程序1、当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。2、工程维修记录由工程部门发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。3、维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主/用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。4、对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，并由工程部门保存维修记录。139 第九章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第一节紧急情况救援原则事故救援以单位组织救护、同时依靠社会医疗机构、消防部门的支援相结合的原则。第二节紧急救援的组织机构一、成立应急救援领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理　项目总工程师组员：施工员　安全员　质量员　各施工队队长救援领导小组的职责组长：全面负责指挥救援过程的实施、同时向120、119报告求援。副组长：组织领导各救援组对现场进行救护、同时协助组长向外界求援。组员：参加救援组进行救援工作。二、设立事故应急救援专业队伍（一）危险源控制组负责在紧急状态下的现场抢救作业、及时控制危险源。并根据危险程度及事故性质采用专用的防护用品、工具对危险源进行有效控制和消除等。（二）伤员抢救组负责对现场伤员的搜救和紧急处理、并护送伤员到医院救治。（三）消防组负责现场灭火、设备容器的冷却、喷水防爆、抢救伤员及对污染区域的洗消工作。（四）安全疏散组负责疏散人员、现场周围物质的转移及对现场周围人员的指导，并在事故现场设置警戒线或警戒标志。（五）物质供应组负责组织抢救物质和工、器具的供应，组织车辆运送抢救物质人员。139 第三节紧急情况应急救援设备一、紧急情况应急救援设备如下表：序号设备名称：单位数量备注1担架副12应急药箱个13灭火器个204铁锹把205消防水桶个106防火钩把57消防水管米2008消防水枪把29消防斧把210砂箱个2011车辆台1第四节应急情况处理措施一、紧急情况报告报警发生安全事故或有可能发展成大事故、可能危急周边区域安全时应及时向事故应急小组报告或向110、119、120报警。二、救援程序（一）接到报告或报警后、迅速指派应急总指挥调集车辆和各专业队伍设施迅速赶往事故现场。（二）事故发生后应立即指派专人引导专业队伍进入事故现场。（三）指挥人员到达现场后、应立即了解情况及事故性质、确定警戒区域和事故控制实施方案向各专业队伍不止任务。（四）事故得到控制后、由安全生产监督管理部门决定应妥善保护事故、组织相关机构和人员对事故开展调查和救援工作，特大事故由公安部门负责调查。三、具体要求（一）现场指挥和各专业队之间应保持良好通信联系。139 （二）现场车辆需服从指挥人员的安排。（三）对具有易燃易爆危险的物质泄漏救援时应使用专用工具，救援人员不得穿带钉的鞋和化纤衣服，手机应关闭。（四）对有毒物质泄漏或对皮肤有伤害时、应使用防护服、防护手套等。（五）事故污染区域应有警戒标志。第五节应急救援措施一、危险目标的现场急救方法（一）当发现有人触电时，应首先迅速拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部位分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。（二）当有人自高处坠落摔伤时，及时拨打“120”让大夫抬运受伤人员，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。（三）当发现有人食物中毒或化学品中毒时，及时报告工地负责人，并拨打120急救电话。（四）当发生机械伤害时，应立即拉闸断电，将伤员送至安全地，查看伤情，进行自救，若受伤严重，应立即拨打120急救电话。（五）当施工现场有火险发生时，不要惊惶，应立即取出灭火器或接通水源扑救。当火势较大，现场无力扑救时，立即拨打119报警，讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。二、配备必要的应急救援器材，准备应急资金。在门卫准备一副担架，在木工棚和木材堆放处均设消防架、钩、桶、锹、干粉灭火器、消防水桶和砂，准备应急资金1万元。三、抢救受伤人员，把伤势减少到最小程度。伤员用救护车送到医院急诊室后，分管负责人积极配合大夫进行检查和办理住院手续。伤员在危险期内，分管负责人不能离开医院。直至伤员病情稳定后才能离开医院。四、139 采取有效措施制止事故重复发生，事故发生后，分管负责人，采取有效的措施对危险源进行控制，组织有关人员认真保护事故现场，对事故进行调查，分析原因，及时召开职工大会，对职工进行教育，举一反三。预防事故重复发生。五、应急救援措施（一）受伤出血急救措施1、根据出血特点、类型（外出血、内出血）和失血的表现，采取正确的止血方法，阻止出血。2、止血带系在靠近心脏的一端和紧靠伤口处，不能直接缠在皮肤上，其下加毛巾等到做成的平整垫子，其松紧程度以出血停止，摸不到远端脉搏为合适。3、一般情况下，止血带缠紧时间不超过2～3h，且每隔40～50min松解一次。4、缠止血带后，加上标明止血带缠上时间的标牌，然后尽快将伤员送医院。（二）避免伤口感染1、伤口包扎应采用绷带、三角巾。没有时，也可采用毛巾、手帕和衣服。2、充分暴露的伤口应先用无菌敷料覆盖伤口后，再进行包扎。3、包扎时应松紧适度，避免在伤口上打结。4、对四肢的包扎，应露出指（趾）的末端，以便于观察肢端血液循环情况。（三）骨折急救1、本着“先救命、后治伤”的原则处置骨折伤员。即若呼吸、心跳停止时，先使其心肺复苏；大出血时，先止血包扎，然后进行骨折固定2、骨折固定应使用定型夹板和三角巾、绷带绑扎。3、骨折固定时应注意：小腿、大腿、脊椎骨骨折时应就地原位固定；四肢骨折时应先固定骨折处上端；对开放性骨折，严禁用水冲洗伤口和敷药物，应保持伤口清洁。严禁将外露断送骨折送回伤口。4、骨折固定后，应迅速将伤员送去医院。（四）搬运伤员1、搬运前，应迅速检查伤员伤势并进行必要的急救处理。2、需要将伤员拖至安全地带时，应沿伤员身体长轴向直向拖行，不应从侧面横向拖行。3、应使用担架或用椅子、门板做成担架形式，应稳当牢固，防止伤员从担架上跌落。139 4、凡头部、大腿、小腿、手臂、盆骨骨折或背部受伤者，不得让其坐在车上运送。5、伤员的肢体断离时，不得用水冲洗断肢，应将断肢装入一塑料袋并将袋口扎好，装入另一个袋内装冰块或冷水的塑料袋中，将袋口扎好（切勿使水、冰块与断肢接触），然后用衣服包好，随伤员一起送往医院。6、搬运伤员时，动作要轻，避免振动，在最短的时间内送往医院。（五）心肺复苏的急救程序1、判断伤员有无意识，若无意识，应以仰卧体位放于坚实的地面上。2、开放气道，保持伤员的呼吸道畅通。3、伤员无呼吸时，应进行人工呼吸。4、伤员无脉搏时，应进行人工循环。5、用担架搬运伤员时，应持续作心肺复苏，中断时间不得超过5s。6、开放气道（1）伤员仰卧平躺于坚实平面上，躯干应呈水平，头不可高于胸部并使头部后仰。（2）以拇指轻牵伤员下唇，使口微张，保持气道畅通。（3）头颈部受伤时，不要随意搬运伤员。（4）伤员无自主呼吸时，应检查口腔，有异物阻塞时应立即排除，无阻塞物时，应立即进行人工呼吸。（5）伤员能自主呼吸时，应继续保持气道畅通。第六节紧急情况处理预案一、火灾事件紧急处理预案（一）当发生火警时，要立即报警和疏散人员。首先由办公室负责人负责指挥，并组织本部门人员利用现有消防器材进行灭火自救。（二）立即报告当地消防部门（电话：119）讲明起火地点、单位、起火物质、火情状况（烟、明火），如要害部位系重要电气设备，可按规程要求和操作程序切断电源。（三）当火灾部位发生烟雾和火苗时，应利用现场所配备的消防灭火器进行扑救，控制火源等待消防部门来人，并向消防部门积极反映情况，服从消防指挥领导。139 （四）疏散人员要有秩序的按照指挥人员和疏导人员的要求进行疏散，做到不惊慌、不混乱、不拥挤，减少人员伤亡。（五）疏散要有秩序，疏散应以先着火层，后以上层，下层再下层的顺序进行。（六）疏散中，如果是楼层，原则上禁止使用普通电梯，要徒步通过安全通道。（七）对于那些可能扩大火势和爆炸危险的物资、性质重要、价值昂贵的以及能影响灭火工作的物资应予以疏散。（八）应紧急疏散的物资是：易燃、易爆和有毒的物品；档案资料；贵重的仪器、仪表；妨碍灭火的物资。（九）火场自救1、一旦在火场上发生或意识到自己可能被烟火围困、生命安全受到威胁时，要立即放弃手中的工作，争分夺秒设法脱险。并且迅速做些必要的防护准备（如穿上质地较厚的衣物，用水将身上浇湿等）尽快离开危险区域，切不可延误逃生良机。2、脱险时，应尽量观察判明火势情况，明确自己所处环境的危险程度，以便采取响应措施。3、立即查明疏散通道是否被烟火封堵的情况，选择一条最为安全可靠的路线逃生。如逃生必经线路充满烟雾，可作简单防护（如用湿毛巾或口罩捂住口、鼻）穿过烟雾区。4、选择逃生路线，应根据着火情况，优先选用最简单，最安全的通道。如楼后起火时，首先选用安全疏散楼梯、室外疏散楼梯、普通楼梯等。5、如正常通道均被烟火切断时，可利用绳子栓在室内牢固的物体上，顺绳或布条下到安全楼层或地面下。6、在各种通道都被切断，火势教大，一时又无人救援的情况下，可以退至未燃烧房间，关闭门窗。还可以用棉被、毛毯等将门窗遮挡，防止烟雾窜入。有条件时，要不断向门窗泼水降温，延缓火势蔓延，等待救援。7、在室内发现外部起火，开启房门前，应先触摸门板，如果发热或有烟气从门缝窜入时，不要贸然开门，应缓解开启，应设法从其他门口逃脱。必须开门时，要在一侧利用门扇等物品做掩护，防止被烟气熏倒或被热浪烧伤。139 8、逃生时，要随时关闭通道上的门窗，延缓烟雾沿人们逃离的通道流通。通过浓烟区时，最好以低姿势前进或匍匐前进，并用毛巾捂住口、鼻。9、呼吸时，除大声呼喊外，还应挥动鲜艳醒目的物品，夜间还可以用手电筒等发光信号或敲击金属等物品，以引起救缓人员注意。室内有电话可以拨“119”火警电话，向消防部门求救或打电话通知有关人员前来营救。10、如果身上衣服着火，应迅速将衣服脱下、撕下或就地打滚把火压灭。但应注意不要滚动过快，一定不要身穿着火的衣服跑动。如果近处有水池等水源，可迅速跳入水中，但人体已被烧伤时，应注意不要跳入污水中，以防感染。二、地震、爆炸事件紧急处理预案（一）存放易燃易爆品的仓库、使用易爆品的单位应制定抗震、防爆措施，配备相应的设备，并对其人员进行有关应急准备和响应措施的培训。（二）地震、爆炸发生后，单位负责人应迅速到岗，组织抢救，减少环境污染，避免或减少人员伤亡，预防灾害蔓延。（三）地震、爆炸发生后，单位负责人应立即对事故现场进行检查，消除隐患，以防地震、爆炸再次发生时，造成更大的损失和影响。三、暴雨、大风、停水和停电处理措施（一）项目应结合工程特点和项目具体情况，制定针对暴雨、大风、停水和停电等异常情况下的应急准备和响应措施，制定以上措施时应考虑：（二）暴雨引起的坍塌、泄漏、渗漏、触电等；（三）大风引起的扬尘、断电、火灾、机械事故和高处作业坠落等；（四）突然停水停电造成的环境影响和职业健康安全风险。四、公共卫生疫情事件紧急处理预案（一）项目经理部日常防范工作施工阶段，项目经理部应高度重视“疫情”防治工作，在搞好日常生产的同时，要作好以下几方面的工作：1、加强“疫情”的宣传预防工作，在现场醒目之处张贴宣传画及宣传材料，增强提高个人的预防意识和能力；139 2、向所有施工人员做好国家和地方政府法律法规，以及公司管理规定的宣传工作，做好安抚工作，同时要注意监控工人的情绪，防止发生工人大量逃跑的情况发生；各项目经理部必须对所有施工人员、管理人员的体温、情绪进行日常控制，填写日报表，将统计表传真给公司；3、加强施工现场封闭管理工作，减少外来人员进入现场，对经常外出的人员（如采购人员等）的消毒和个人的防护要进行准确的监控；4、项目经理部应监控工人生活区的消毒、通风工作，提出具体要求，严格控制生活区的卫生、消毒工作和环境的改善；5、项目经理部应注意控制管理人员和工人的作息时间，减少加班，加强工人的休息，提高免疫力。6、原则上各项目不再接纳外来施工人员。如必须的，应单独住宿，严格观察，最好出示健康证明。7、项目经理部向施工人员做“疫情”教育8、各项目经理部必须对施工人员进行认真细致的“疫情”教育，教育内容主要包括：9、施工现场防治疫情的措施（1）疫情措施要符合国家和北京市法律法规，以及公司有关规定等。（2）“疫情”教育应有记录，接受教育人要象接受安全交底一样签字确认。（3）工地要实行封闭管理，工地实施封闭管理的目的是对全体施工人员负责，有利于切断“疫情”的感染途径，防止被感染，只有这样自身的安全才可以得到充分保障。（4）施工现场和生活区应减少出入口，平时应关闭大门，对出入口和出入人员进行严格管理，保安24小时值班，并作好夜间巡逻工作。（5）由项目经理部确定可以进入项目经理部的人员，要求相关单位减少不必要的来访人员（特别是闭杂和推销人员），禁止无必要的人员进入工地和生活区。（6）所有进入项目经理部的外来人员，由保安监督其进行手部清洗或消毒，测量体温，并作好记录。（7）减少不必要的项目管理人员外出，与公司和相关方尽可能采取电话、传真或网络等方式联系，当必须外出时，应作好相应的防护措施（如带口罩）。（8）工地封闭管理后，采购的物资和材料交接管理办法。（9）进入现场的物资和材料必须在场外进行交接，过程必须透明，并有记录。139 （10）物资进入现场的，运输人员佩带口罩并不得离开驾驶室。（11）必须进入现场时，应佩带口罩，并在进入现场时对手部进行深入清洗或消毒、对鞋底进行消毒，同时测量体温。（12）工地封闭管理后，后勤采购管理办法。（13）必要的经常进出工地和生活区的非管理人员（如食堂采买人员等），出工地必须佩带口罩。（14）因工地与生活区距离较远，项目应安排专车接送工人；项目应要求施工队进行有组织的往返，工人不得随意自行往返。（15）工地应准备必备药品对办公和现场人员提供充足的、且杀菌灭毒效果明显的免费洗手液、消毒液，洗手消毒液应分别放置在如下场所或地点：工地大门口——以便于来访者洗手消毒；现场入口——以便于进入现场的操作人员洗手消毒；办公室——以便现场管理人员及时洗手消毒。（16）工地做日常消毒项目经理部应搞好环境卫生，每天安排专人进行清扫和消毒，其中工地和生活区的宿舍、食堂、淋浴间、卫生间、化粪池是重点消毒部位，必须进行一日三次以上的消毒。对食堂的消毒时必须要保证不造成中毒。对电话、键盘、鼠标、门把手等部位采用医用酒精进行每日消毒。（17）工人住宿进行管理按建委要求，每人的平均住宿面积不得少于2平方米/人，每个宿舍面积不超过30平方米，住宿人员不超过15人。宿舍必须保持24小时通风；在天气好的情况下，工人使用的被褥、毛巾、衣物等应进行日光暴晒消毒。按宿舍分组对工人进行内部管理，每间宿舍指定一名负责人，负责每天对本宿舍人员测量体温，对本宿舍人员的情绪、人员去向进行控制，同时做好记录。凡擅自离开项目的施工人员，所属宿舍不得让其进入。（18）施工人员管理139 项目经理部要严格控制现场的所有施工人员，不能放走任何一个人。项目经理部事先应向所有人员明确，凡擅自离开工地的人员，所有后果自负，并不得返回项目。如反复劝阻不听，坚决要求离开的人，必须与项目经理部签署责任协议，明确离开后的责任自负。同时向项目所在地区县建委和卫生防疫部门报告。所有离开现场的人员，包括完成施工任务，可以离开现场的人员或队伍，项目经理部应做好登记，包括姓名、年龄、身份证号码、家庭地址、去向、联系方式，以及返回乘坐车辆的车次、车箱号或车牌号。同时，项目经理部应要求离开人员，在离开工地的10天内，每天应向项目报告人员的健康状况。离开人员在离开工地后，原则上不得让其再返回。如果确有必要返回，必须出具北京市三级以上医院开出的健康证明。当发生工人偷偷离开工地时，项目经理部应立即要求工人所在的施工队写出书面材料，并记录好偷跑工人的姓名、年龄、身份证号码、家庭地址、可能的去向等细节资料，报公司总部和项目所在地区县建委。（19）当发现“疫情”症状病人后，应采取以下办法报告：当发现非典或疑似病例时，发现人应立即向项目经理部报告，项目经理部立即向公司、项目所在地区县建委和卫生防疫部门报告。送病人：拨打120急救电话，乘坐救护车前往医院。避免因乘坐出租车而造成二次污染。但需要说明的是，由于目前病人较多，从打电话到救护车来，通常需要较长的时间。隔离：项目经理部负责组织人员对与发病人同宿舍人员和三日内亲密接触的人员进行登记和临时隔离。如确诊不是“疫情”病症，可以解除临时隔离，如确诊为“疫情病例”的应马上通报所在区县建委、卫生局、防疫站和公司，按照政府部门指令进行隔离。消毒：当有人员被确诊为“疫情病例”，或疑似病人时，应尽快联系所在区县防疫站对病人生活过的区域，以及项目经理部的现场、办公室、生活区进行专业消毒。（20）隔离管理措施当工地发现疫情病人或疑似病人后，施工现场应停止一切施工，项目经理部应根据政府主管部门的意见进行整体隔离、部分隔离或继续施工。当接到政府部门隔离指令后，通知病人所在法人单位迅速参与处理程序，要求其全面配合公司和项目经理部的工作，必要时请求当地公安部门给予支持。139 对被隔离在现场的人员进行全面的监控，并提供必要的生活用品和娱乐设施，保障被隔离人员的生活和情绪的正常。每天对隔离人员的体温、情绪进行监测，并于每天上午将监测结果通报所在区县建委、卫生局、防疫站和公司。对于确认为“疫情病例”或疑似病例的人员，应服从医院的安排进行隔离治疗和观察的，凡是未经允许擅自离开治疗、隔离区的人员，发现后应立即报告公司和相关单位。当项目停工后，项目经理部应由主要管理人员进行轮流值班，每天向公司报告有关情况。当需要解除现场隔离时，必须事先征得当地政府主管部门和公司总部的同意。项目每天需要填写表格上报公司。第七节抗风险措施一、施工中抵抗安全、环保、消防等风险措施（一）为确保安全生产，尽量减少或避免风险发生带来的损失，施工前，对工程施工中可能发生的各种风险，由公司法律事务部签头，组织公司商务合约部、技术部、安全环境管理部、武保部等各相关部门对工程所签合同（含专业分包合同）进行评审，签属意见，提出各类风险窥避的相应措施。（二）施工前，项目部应组织各级人员对施工现场的危险源、环境因素及可能发生的风险进行评估，对重大危险源及环境因素制定相应的管理措施。（三）项目部针对各风险及制定的措施要及时向现场所有施工人员进行培训、教育，增加防范风险的意识，同时做好培训、教育记录，并经每一个受教育、受培训的人员进行签字确认。（四）项目部应针对现场施工中的安全、环保、消防、文明施工等方面内容与各施工队签定相应的协议，明确权利、义务。（五）承包方还应针对本工程特点，选择适宜的建筑工程保险类别，尽量避免风险发生时带来的损失。（六）若各风险发生后，应立即启动相应的应急预案，确保损失降低至最小。二、施工中抵抗金融风暴、暴风雨雪、地震及疫情等公共风险措施（一）施工中，商务合约管理人员及材料管理人员要密切关注金融市场情况，对金融市场情况进行定期的分析与预测，尤其做好各类采购物资、设备等市场行情调研，确保采购物资、设备等在合理价格内，以免因物价上涨，带来经济损失。（二）139 施工生产人员应密切关注天气情况，对将出现的暴风雨雪地震等情况，及时通知生产经理、工长、物资管理等相关人员，做好不良天气到来的各项准备工作，当暴风雨雪及地震等不良天气到来时，及时启动应急预案，避免遭受损害。（三）做好疫情防范工作1、现场设卫生员一名，负责施工现场的卫生防疫工作。并根据工程人员数量、身体状况制定现场的疫情防范及应急预案。同时，卫生员应定期登录卫生部网站及中国疾病预防控制中心网站，随时关注疫情况，做好各项预防工作。2、施工阶段，项目经理部应高度重视“疫情”防治工作，在搞好日常生产的同时，要作好以下几方面的工作：（1）加强“疫情”的宣传预防工作，在现场醒目之处张贴宣传画及宣传材料，增强提高个人的预防意识和能力；（2）人员保障，组建疫情防治的医疗卫生应急预备队，随时待命参加病人的救治和疫情的预防控制工作。（3）技术保障，要加强有关人员业务培训，做好防治工作。（4）物资保障，建立紧急防疫物资储备库，储备应急器械、消毒药品、检测试剂等。（5）资金保障，储备应急防疫物资、疫情预防控制、疫情监测等资金。第八节农民工工资支付保障措施做为本工程项目的总承包企业，我司有责任及义务确保本工程不发生拖欠农民工工资事件，为防止拖欠农民工工资问题的出现，我们特采取以下保障措施：一、在本工程所在地银行建立本工程农民工工资保证金专用账户；我司之前已经按照国家建设部要求在我司注册地建立了农民工工资保证金专用账户，为保证本工程决不发生拖欠农民工工资的问题出现，我司将再在本工程所在地银行建立农民工工资保证金专用账户，专项用于发生欠薪时支付农民工工资的应急保障。我司将工资保证金专用账户银行回执报市建委及劳动保障局备案。二、选择高资质、信誉好的劳务分包企业，保证劳务用工合法化；如我司有幸中标，我司将选择长期与我司合作的高资质、信誉好、管理强、资金足的劳务分包企业作为本工程的劳务分包，我司并139 在工程所在地银行建立劳务费专用支付账户，专项用于支付劳务分包企业劳务费。并要求我司所选分包企业也应在工程所在地银行建立本工程农民工工资保证金专用账户并开办实名制卡业务，对进入现场的农民工进行实名制管理。并要求劳务分包企业应当依法与农民工签订劳动合同，在劳动合同中明确约定工资标准和支付日期。为农民工办理实名制卡，确保农民工人手一卡，并委托代发工资银行将工资通过农民工工资专用账户划入实名制卡中，确保农民工按月足额领取工资。支付专用账户的预留资金量应当能保障按月拨付劳务分包企业所使用的农民工工资总量。三、对业主委托的各专业分包商用工及工资支付情况建立监督机制；做为本工程的总承包企业，我司有责任及义务对本工程的所有用工及工资支付情况进行监督、摸底、排查、解决，包括业主直接发包的各专业分包商在内，并把此项工作当成确保本工程能否顺利实施的首要任务来完成。成立农民工工资管理小组，由我司财务部副经理任组长，项目生产经理、安全经理任组员。定期对工程的所有用工及工资支付情况进行监督、摸底，建立各分包商工资支付台帐，力争做到半月一检查，一月一结清，把隐患处理在萌芽状态。如工资纠纷产生后，我司负责督促各施工企业及时支付农民工工资，施工企业拒不支付的，我司在征得业主同意后可以动用履约保证金垫付农民工工资，并由相关施工企业承担违约责任，我司并保留日后向违约责任方进行追讨的权利。四、建立与政府相关机构的业务往来，保障农民工工资的支付；我司如有幸中标，我司积极协助业主方办理相关开工及备案手续，并与相关建委、外管处、劳动保障局、消防局、环保局建立良好的业务关系，保证第一时间了解到各分包企业的备案及用工情况，在有工人私自上访各政府各部门后保证第一时间知道信息并了解情况，及时进行解决，避免工人讨薪无果后利用媒体进行恶意宣传，影响业主及我司的公众形象。但同时在解决欠薪事件的过程中也要避免某些不怀好意的工人恶意欺诈，捏造事实，坑害企业。这就要求我们平时多掌握工人工作的真实情况，以考勤表、工资表、备案表、现场照片、影像等资料为证据，以事实为准绳，以法律为依据，公平公正地解决问题，从而保证企业及工人双方的利益不收损失。139