橡胶坝施工组织设计(技术标)

 龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程施工组织设计1.工程概况1.1工程概况龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程新建人行桥一座，全长145米，标准宽度4米，标准跨径20.5米，跨中修建休憩平台宽7米：新建充气橡胶坝一座，全长130米，高2.3米，每跨坝长32.5米。该工程的工程量为:人工挖桩孔466.71m3,原河道填碎石土5597m3,振动打桩机打碎石桩28260m3,级配砂砂石垫层3812m3、海工砼3361m3，钢筋432.22吨,橡胶坝4套。LED灯288/240盏,泵房一座，毛石砌筑168m3。安装工程包括坝袋及机电设备安装等。1.2施工条件本工程位高新区龙王塘中心河道入海口段,交通十分便利。两岸堤防初具规模，只需修建简易的进场道路，原材料可进入现场。在左岸高程堤防泵房南侧，有一平整地，可作为工地仓库、料场和职工办公生活区。场地附近有高压输电线路，工地可安装专用变压器一台，以满足施工和生活用电。场区地下水位较高，可打简易水井供生活用水，也可接城市自来水管网供水。工程建设材料：海工砼采用商混，钢材、木材及其它材料均可在当地采购。11月至次年6月份是枯水期季节，是工程建设的大好时机，我方集中力调配人力、机械、材料满足工期要求。1.3水文气象  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程本区属温带季风气候，并具有海洋影响的特点。其主要特征是冬夏风向明显交替，影响整个气候的变化。冬季主要受蒙古及西伯利亚冷高压的控制，多为偏北季风，气温较低，降水少。夏季受太平洋副热带高压的控制，盛行东南季风，气温较高，降雨多。春、秋两季则为过渡性变化气候。在季风气候的基础上并受海洋影响的情况下，本区气候总的特点是气候温和、四季分明，空气湿润，降水集中，风力较大。1.4工程地质条件该场内分布水为海水，水位随潮汐变化，勘察期间观测各钻孔变化水位标高为-0.74—1.64米。场地海水对混凝土结构具有强腐蚀性，海水对钢筋混凝土中的钢筋具强腐蚀性。各层岩土的埋藏条件及岩土特性由上至下如下：①、淤泥质粉质粘土(Q4m)②、粉土(Q4m)③1、碎石(Q4al+m)③2、卵石(Q4al+m)④、中风化石英岩(Qbq)⑤、中风化板岩(Qbq)1.5合同项目范围1.5.1承包人承包工程项目和工作内容(1)景观桥项目景观桥工程：桥墩墩身圆形，墩顶根据结构和景观需要，采用曲线形成的扩大墩帽，即墩身为φ1.2m，墩帽处为φ1.5m。⑵橡胶坝项目橡胶坝:新建充气橡胶坝一座，全长130米，高2.3米，每跨坝长32.5米，橡胶坝顺水流向长度7.16m，坝上游设钢筋砼防渗铺盖，顺水流向长度为8m坝下游设混凝土消力池长度15m。控制室布置在左岸，机电设备及金属结构设备主要为水泵、电机、真空泵、配电屏以及供排水钢管等。基础处理：橡胶坝及岸墙地基采用振冲碎石桩加固，桩径1.0m，数量3000根，场地填1.5m厚碎石。(3)临时设施工程项目橡胶坝主体工程的南北两侧的上、下游需做导流围堰。主体工程竣工后，拆除上、下游围堰，河床整平。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程现场施工的临时设施包括场内施工供电、供水、供风、施工防洪、排水、砂石料系统、混凝土拌合系统及其他附属工作和临时生活设施等。2.施工组织机构为保质保量按时完成此工程，我单位将按照精干高效的原则成立“ 龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程项目经理部”，具体组织整个工程的施工和管理，组织机构框图如下：项目经理部项目经理项目生产副经理项目行政副经理总工程师办公室财务部安全保卫部物资设备部工程技术部质量检查部工地试验室土方工区桥梁区橡胶坝区水电工区3.施工总平面布置及说明3.1施工总平面布置说明3.1.1施工交通场外交通利用城区道路，修建临时便道进入施工场区。场内施工道路沿坝轴线方向分别于上下游各修筑一条贯通新施工坝段的施工道路，路面宽7m，场内施工道路与场外道路相通连。3.1.2施工用电和施工照明场内供电自业主提供的变压器引出架设线路，另配100KW发电机2台，作为备用电源，防止施工期间发生电网及其他停电事故。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程施工道路沿线架设照明线路，施工作业区和生活区布置照明设备，每隔30m设一250W高压钠灯，进出场区及施工区布置HJG135—1500W卤化物投影灯照明。3.1.3施工供排水施工用水利用附近室内供水管线，分别在左坝段的下游围堰内侧设一10t水罐，然后用ф50钢管连接到各个加工场、搅拌场等作业区，作为生产、消防用水。3.1.4生活及办公区生活和办公区在业主协调下利用左岸现空地搭建钢板房作为生活、办公及仓库用房。3.1.6生产区生产区布置在坝下游左侧岸边空地上，平整压实后布置钢筋加工厂、木工厂、砂石料厂及小型砼搅拌站等，左坝段的砼搅拌站布置一套砼配料系统和两台0.75m3强制式搅拌机。上述具体布置见施工总平面布置图3.2施工总平面布置图（见附图）4.施工总进度计划及保证措施4.1施工总进度计划根据招标文件要求，结合工程实际情况，2015年4月29日开工至2015年12月24日_竣工，计划工期_240天。详细如下：项目开工日期竣工日期施工围堰填筑2015年04月29日2015年05月19日级配砂砂石垫层2015年05月08日2015年05月15日振动碎石桩2015年05月15日2015年06月20日挖孔桩及桥台基础2015年05月05日2015年06月15日墩台身2015年05月20日2015年06月30日  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程现浇箱梁2015年07月01日2015年08月15日观景平台及桥面铺装2015年08月20日2015年10月30日坝基砼浇筑2015年07月05日2015年08月25日上游防渗铺盖2015年07月25日2015年09月15日下游消力池2015年08月05日2015年10月15日下游海漫及上下游防冲槽2015年10月10日2015年11月10日控制室施工2015年07月01日2015年08月20日金属结构和机电设备安装2015年08月20日2015年09月10日围堰拆除2015年11月01日2015年12月10日详细施工进度安排见施工进度计划表(横道图)。4.2工期保证措施4.2.1加强对全体施工人员的思想教育，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入本合同工程的施工。4.2.2加强领导，选调优秀的施工队伍。成立强有力的现场组织管理机构，坚持在施工现场实施统一领导、统筹安排。4.2.3配备精良的施工队伍。根据工程需要调配性能先进、类型适用、配套、状态良好的施工机械。加强设备的管理，备足、备齐易损零配件，确保工作机械正常运行。4.2.4科学组织、精心施工。在安排施工进度时，既要考虑工程本身的技术要求，更要考虑工程的先后和衔接，严格按工艺流程和工序标准操作，坚决杜绝工序的颠倒造成不必要的重复工作。在工程进度实施过程中，根据工程实际进展情况，对不合理的工序安排进行调整，并科学分配施工任务，使施工人员和施工机械满负荷工作，避免窝工现象发生，保证工程顺利进行。4.2.5  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程建立健全责任制。要把工期指标层层分解到施工队、班组和个人，做到人人抢工期，人人有责任的制度，为更快完成工期尽职尽责。项目部每七天，施工高峰期每三天检查一次工期指标完成情况。对完不成工期指标的，除给予经济处罚外，限令采取措施，直至调整施工队伍。4.2.6材料供应满足施工需要。根据工程进度计划作出材料需用量计划，派专人提前建立供料渠道，定出每种材料，每批的供量和时间，并采取相应的措施，保证材料供应满足工程进度的需要。4.2.7抓好雨季施工。加强与水利部门及气象部门的联系，了解气象动态，安排好雨季施工。上游防渗铺盖、下游消力池、海曼、桥梁基础等工程在雨季来临前全部完成4.2.8搞好协作配合工作。一要协调好内部各施工单位之间的协作关系；二要与监理工程师密切配合，及时交验；三要与地方政府部门配合，解决好施工中的外界干扰因素，确保工程进度。5.施工导流及基坑排水5.1施工导流根据招标文件及施工现场实际情况。主体工程施工期间，在左右施工坝段的上下游修筑临时挡水围堰，使河道内水流从中间坝段通过导流、。5.2临时施工围堰工程根据招标图纸，橡胶坝主体工程的临时施工围堰。围堰的填筑施工，填筑材料用河床的砂砾料，用75kw推土机推运至设计位置，配合人工平整，分层压实，分层厚度为30cm，并且用人工削坡平整。上下游围堰的迎水面，先铺土工膜，然后用人工装砂编织袋防护，背水面直接用编织砂袋护坡。砂袋的铺筑分两层，一丁一顺摆放密实，严禁出现通缝，围堰的断面型式及高程均按设计要求施工，若需变更应经监理工程师同意。5.3临时施工围堰拆除主体工程施工结束，并且在2015年12月10日前临时施工围堰全部拆除。围堰拆除采用F-120推土机推运至河道低洼处，平整压实，人工捡除废旧编织袋及土工膜，确保主坝上下游河床平顺。5.4基坑排水  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程根据工程所处位置的地质情况，坝基为淤泥，且含有细沙，渗水量很大，在橡胶坝施工的全过程中，均要排除基坑内的渗水，确保建筑物基础在无水的条件下施工。6.施工方案及技术措施6.1施工测量根据设计图及有关技术文件，结合实际地形及监理工程师的要求，进行控制测量，施工测量，进度测量及竣工测量，各阶段的测量精度均应满足有关技术规范要求，并报送监理工程师审核。6.1.1控制测量根据设计文件提供的有关测量控制点及技术资料，结合设计图纸，采用全站仪布设轴线控制点，用精密水准仪布置高程控制点，轴线采用控制布设在左右岸，用带有“+”字丝的钢筋埋设固定，标明位置及距离，并用围栏防护，轴线控制采用直导线控制，左右岸导线点至少应布置三个。为了施工方便，需设置的轴线控制点有：景观桥中心线、各墩位、坝基中心线和坝基上下游轮廓线，上游防渗铺盖、下游消力池、海漫、防冲槽等轮廓线的控制点。高程控制点布置在左右岸及主河槽段的上下游，用磨光头的钢筋埋设固定并编号、防护。轴线控制及高程控制布设完后，绘制平面布置图，标明编号及相对位置的距离等有关说明。6.1.2施工测量根据控制测量的控制点进行现场施工放样测量，施工前对施工区域测绘平面，以备施工测量放样用。基础开挖用土桩标明设计开挖轮廓线，碎石层，碎石桩，挖孔桩施工时标明中心位置。砼施工的施工放样，用木桩和细线标明各部的轮廓线，并用水准仪测出基础高程及顶面高程加以控制，坝袋安装在坝体砼面用墨线弹划出轴线及轮廓线，核准无误后进行安装。6.1.3进度测量根据监理工程师的要求，测出完成的各项工程量，绘制有关平面图及断面图，并报送有关计算依据，经监理工程师核准后做为结算依据。6.1.4竣工测量  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程根据监理工程师的要求，以及工程竣工资料整理的有关内容，进行竣工测量，竣工测量采用全站仪和水准仪，测出建筑物的轮廓线，高程及其相对位置和结构型式，绘制实测的平面图及有关结构图等。作为竣工存档资料。6.2场地平整及碎石垫层招标文件及图纸，橡胶坝工程的场地平整主要工程量有:原河道填碎石土5597m3,级配砂砂石垫层3812m3。6.2.1原河道回填原河道整平回填采用机械施工，回填碎石土采用汽车运输至现场，河道不易行车部分采用推土机施工，逐步向对岸推进。随填土段落展开，进行全断面作业。碎石垫层施工采用汽车运输，推土机、装载机配合施工，分层填筑碾压，保证厚度。6.2.2上游防渗铺盖及下游消力池、海漫土方开挖上游防渗铺盖基础及下游消力池和海漫基础开挖，均采用1m3反铲挖土机挖装，推土机配合3m3装载机运100m至弃渣区，机械开挖时，先预留10cm~15cm的保护层，用人工挖清理至设计高程，严格控制基础的超欠挖。6.2.3上下游抛石防冲槽开挖上下游抛石防冲槽土砂方开挖，待上下游防渗水搅拌桩完成后开始，采用人工开挖，从主河槽段分别向左右岸进行，防冲槽按设计断面开挖好后，应及时进行抛石防护。6.2.4土砂方的回填土砂方的回填均采用人工平整夯实，分层厚度为20cm~30cm，夯实用蛙式打夯机，密实度满足设计要求，防渗粘土回填待坝基完成后进行，导流底孔的中粗砂回填，在管道安装完成后，坝基础施工之前完成，左右岸挡墙的侧面回填，在挡墙砼施工完成后开始施工。6.3振冲碎石桩桩施工方法为保证橡胶坝基础质量，底部淤泥层采用振动碎石桩加固处理。桩径1m,间距2m,共计3000根。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程6.3.1施工准备平整场地:使施工面标高高于桩顶设计标高1.0米，地下水位在施工期间应保持在施工场地地表下0.5米。场地应使轮胎式吊车和运送石料小推车或铲车作为运输工具。水通:通过水管将水送入储水箱，高压水泵从储水箱内抽水打入振冲器的射水管，振冲后的污水通过集水坑或泥浆泵排入坑外排水总管。电通：现场采用三相电，电压为380V±10V供振冲器施工，工地照明，及生活用电。据现场情况，安排碎石料场，运石料车辆通行方便、卸料方便、施工场地内短途运输方便。6.3.2施工程序和步骤方法施工顺序：由西向东逐排推进（详见示意图）。施工编号必须与设计桩编号严格对应。污水从临时排水沟汇入集水坑，污水泵抽出。桩位定位放样：在桩位中心打入木桩（长30cm木方）。吊车就位：振冲器对准桩位，通电、通水，检查水压，电压和振冲器空载电流值是否正常。先打入带桩尖的套筒护壁，然后振冲器下沉，启动吊车使振冲器以1-2m/mim的速度在土中徐徐下沉，控制振冲器的额定电流，并进行记录。当振冲器下沉到设计桩端以上50CM左右时（若成孔困难可加大水压或增加辅助射水管），将振冲器提至孔口。重复4、5步骤一至二次，完成振冲成孔，将振冲器停在桩端以上50cm左右处，进行清孔，待孔内循环泥浆稠度降低，即将振冲器提至孔口。填料：向孔内倾到石料，每次下料不得超过0.5立方米（可根据地层增减填料量），将振冲器下沉至孔内中进行振密、拔筒、填料、振密程序直至碎石桩桩顶达到设计标高以上1.0米，确保桩头部质量。关闭振中器和水泵、移位。6.3.3施工工艺及要求  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程①造孔与清孔要求振冲器对准桩位，其偏差不得大于50mm。控制造孔水压0.2～0.4MPa，造孔速度1.0～2.0m/min，待孔内泥浆溢出时再继续贯入,直至设计深度。造孔完毕后应进行清孔，将振冲器提离孔底10～20cm，等待1~5分钟进行清孔，再进行填料制桩。②制桩要求制桩过程中，履带吊操作手控制振冲器下放速度，使振冲器始终处于悬垂状态，保证了振冲器的贯入方向。填料采用连续投料法，每次投料以孔口高度不大于500mm，为防止施工从一侧填料挤压振冲器导致桩位偏移，改变填料方向从孔的四周加入填料。③造孔制桩的质量控制标准按设计图的坐标控制点布桩，桩位允许偏差不得大于10mm。施工时振冲器尖端喷水中心与孔径中心偏差不得大于50mm。完成后的桩顶中心与定位中心偏差不得大于20cm；实际施工桩孔深度与设计深度的允许偏差不得大于10cm。6.4橡胶坝砼工程施工方法砼工程项目主要有：上游防渗铺盖砼，坝底板砼，下游消力池砼底板，及上下游翼墙。砼施工流程根据设计分缝，从岸边向中间跳仓浇筑,先浇坝基砼,再浇上游防渗铺盖砼或下流消力池砼。6.4.1砼拌制砼主要采用商品砼，拌制砼用骨料的采购及堆放均满足有关技术规范要求材料当地采购。场地零星砼自设砼搅拌站，每套系统由一台PL800电脑自动配料机和0.75强制式搅拌机组成，系统班产量25m3,完全可以满足浇筑强度的要求。配合比由试验室通过试验报监理工程师审批后严格执行。6.4.2砼运输根据橡胶坝工程工期要求，以及砼工程施工强度，为减少砼浇筑过程中浇筑面脚手架的布置，缩短施工工期，砼运输采用砼运输车，浇筑根据现场情况采用吊斗和砼泵车配合施工。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程6.4.3坝底板砼施工坝底板砼施工工艺流程：基础开挖→垫层砼→供排水管道安装→钢筋制安→埋件及止水安装→模板安装→砼浇筑→拆模养护。(1)垫层砼施工坝基开挖至设计高程后，应及时浇筑砼垫层。上下游齿墙底部垫层浇筑比设计断面宽10cm，先浇底部垫层，再浇边坡砼垫层和顶部砼垫。边坡砼垫层浇筑时，因设计边坡较陡，应保持开挖边坡湿润，用人工拍实，垫层砼拌制时，适当减少加水量，能在坡面铺筑后人工拍平密实为易。(2)钢筋的制安钢筋按图纸设计型号，在加工厂加工成型，用钢筋运输平板车分类运至现场进行安装，在垫层砼面上用墨线，按钢筋的位置及间距划线。垫块之间的间距为1.0m×1.0m。上部钢筋网安培时，先用钢管固定，然后用ф16的钢筋加工成“”型，做为钢筋支撑，间距1.0m×1.0m。(3)模板制安模板均采用定型钢模板和木模板结合，安装前，对模板的平整度进行检查校正，并刷均匀脱膜剂。在砼垫层上用线划出基础轮廓线，模板沿线安装在止水设置的两侧用木条固定。模板的围檩采用ф50的钢管，占筋采用10cm×10cm的木方，支撑采用三角形木支架。模板立好后，校正模板的上下口宽度及轴线，使其满足设计要求，坝顶橡胶袋安装槽3cm采用厚的木板，按设计断面尺寸，加工成槽型，固定在预埋垫板上。详见坝底板横断面钢筋及模板图。(4)砼浇筑施工砼浇筑采用跳仓浇筑，施工顺序详见左右岸坝段砼施工顺序图，吊车布置在每个浇筑仓位对应的上游防渗铺盖基础上。砼入仓时，应注意卸料口接近仓面，缓慢下料，避免扰动钢筋或预埋件。砼浇筑采用台阶形或斜层铺筑法。每层铺筑厚度30cm  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程。先洗筑沟槽，再洗筑底板。砼振捣均匀，采用插入式振捣棒，严禁接触预埋件及排水钢管，浇筑至顶面后，用平板式振器振平，最后人工用铁泥抹收面压光。(4)砼的拆模养护砼浇完初凝后，应立即用草袋覆盖，根据气温情况进行养护，拆模根据气温情况，砼浇筑完成后，按冬季施工措施规定5~7天后开始拆模，确保砼面光滑，不出现缺角掉角情况。拆模后仍需采取有效措施养护。上游即可用人工分层夯填筑防渗粘土。6.4.4隔墙施工橡胶坝隔墙砼施工工序流程：基础开挖→砼垫层→供排水管安装→基础钢筋制安→基础预埋件及止水安装→基础模板制安→基础砼浇筑→隔墙钢筋制安→隔墙模板安装→隔墙砼浇筑→拆模养护。(1)基础砼施工隔墙砼施工，同坝底板砼施工，先浇筑基础砼，后浇隔墙砼，基础砼施工时，注意预埋墙体竖向插筋，顶面斜面浇筑时，从底部向坡顶进行，满足设计坡度。(2)隔墙砼施工钢筋制安，按有关技术规范施工，现场安装时，先搭设脚手架，网片用“~”型ф16钢筋支撑，间距1.0m×1.0m，安装好钢筋保护层砼垫块。模板采有模板安装，拼装接缝平整严密。详见隔墙钢筋模板图。墙体顶部设置下料漏斗，均匀下料，分层振捣密实。砼的拆模养护同坝底板施工方法。6.4.5上下游翼墙砼施工消力池段翼墙砼施工本段翼墙为直线段梯型断面，结构为浆砌石挡墙，面层为15cm厚钢筋砼。浆砌石挡墙应砌筑2.0m高，浇筑一次砼面层。浆砌石施工时，预埋模板对拉螺栓，以备立模用，砼施工前，先清理浆砌石面，安装钢筋网，用钢筋垫块稳固，再用定型组合钢模拼装加固模板，砼浇用人工入仓，铺设均匀，用附着式振捣器振捣密实。6.4.6上游防渗铺盖砼施工  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程上游防渗铺盖砼施工，按设计分缝跳仓施工，浇筑顺序详见左右坝段段砼顺序图，浇筑程序：基础开挖及回填→砼垫层→钢筋网的制安→止水安装→模板安装→砼浇筑→养护拆模。上游防渗铺盖砼施工，待主坝分段基础施工完成，上游防渗粘土回填至设计高程后开始。钢筋制安，在砼垫层面用墨线划出钢筋安培位置，用人工按技术要求安装钢筋。待钢筋网安装绑扎好后用砼预制块支撑，间距1.5m×1.5m。模板采用组合钢模板拼装，砼浇筑时，由低处向高处，一次性浇筑至设计高程，仓面工作人员行走在木制马登上，进行平仓振捣。采用平板振动器振动密度，并用铁泥抹收面压光。6.4.7下游消力池护底砼施工下游消力池护底砼施工，先施工水平段再施工斜坡段，施工顺序详见左右岸坝段砼施工顺序图。(1)下游消力池水平段砼施工消力池水平段砼施工工艺流程：基础开挖平整→反滤土工布铺设→砂卵石铺设→模板安装→砼浇筑→拆模养护。土工布的铺设和砂卵石铺设同时进行，基础用人工平整，按有关技术要求铺设搭接土工布，人工铺设10cm厚砂卵石，最大卵石直径不超过6cm,平整后拍平。模板安装采用组合钢模板拼装，排水孔采用ф8的塑料管，按设计位置用ф6的钢筋连接稳固，砼浇筑，用熟料车运输，熟料车经过的砼面应铺设5cm厚的木板，吊车布置在下游海漫段基础上，吊运砼至排水管中间入仓，人工平仓，采用平板振动器振动密实，人工用铁泥抹收面压光。砼浇时，先用木塞堵排水孔上口，以免砼堵塞。在砼即将初凝时，人工转动塑料管。便砼初凝后，抽出塑料管下次重新利用。(2)下游消力池斜坡段砼施工消力池斜坡段砼施工工艺流程：基础开挖平整→砼垫层→模板安装→砼浇筑→拆除养护。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程砼施工浇筑时，由低向高处施工，其他施工方法同消力池水平段砼浇筑施工。6.4.8排水底孔钢筋砼管安装每道排水底孔由钢筋砼管连接安装而成，每节管长为1m，壁厚为8cm。上游进口处为砼，内埋橡皮止水，在进口加盖C25钢筋砼活动盖板。下游出口处为砼，出口砼浇在碎石桩顶部。在出口管道与砼接触部分，管道外裹2cm厚沥青麻丝，以得接触部分的伸缩。在出口同样设有钢筋砼活动盖板。沿线管道安放在砼基础之上，管道上覆盖回填砂土。6.4.8.1排水底孔基础开挖排水底孔位于本工程最低点，它和水泥土搅拌桩都必须最早施工。排水底孔基础开挖必须在施工围堰形成之后进行，采用1m3挖土机开挖，人工配合整平。开挖前应首先在上下游端各挖一道截水沟，并在截水沟内挖一集水坑，架设水泵将集水坑内水排至堰外，然后放线用挖土机开挖。将土料装车外运。开挖完成后由人工整理成型，并在两侧挖排水沟，将表层水排至下游端集水坑，排水沟应距基础边缘50cm以外。6.4.8.2排水底孔基础砼浇筑基础开挖完成后，根据图纸尺寸，放出除出口以外的砼基础底座线，然后立模、浇筑。基础底座砼浇筑自下游向上游进行，为保证管道沟槽尺寸的正确与一致，基础底座上部拟采用定型滑动模板。砼浇筑后，马上进行覆盖保温，洒水养护。6.4.8.3排水底孔钢筋砼安装当基础底座砼达到设计强度的70%以上时，就可进行砼管的安装。安装前先在上、下游两端各设一龙门样架，在龙门架上定出管道中心线和高度控制线，然后在管槽内铺垫砂浆，逐节吊装就位，测量调整。管间接头留5mm宽的缝隙，缝内填沥青麻丝，沿接头缝隙外侧抹1:2水泥砂浆成带状，砂浆带断面为梯形，底×高=8×3cm  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程。上、下游端管道应一次安装完成，悬出基础底坐部分应采取临时支垫措施，待进出口砼浇筑时整体一次浇入。6.4.8.4进出口砼浇筑进出口的施工在管道安装完成以后进行，要按照图纸要求进行测量定位，立模板，安装橡皮止水，检查无误后浇筑砼对设计高程，随后采取覆盖保温措施并进行洒水养护。在排水底孔施工的过程中，可提前预制进出口C25钢筋砼盖板，保证在施工完成后可安装使用。6.4.8.5质量控制对排水底孔基础和进出口砼施工，以及砼管安装过程，均应按图纸和有关规范要求进行质量控制。施工完成后，还应对整体尺寸、高程进行测量检查，发现问题及时处理。6.4.8.6砂土回填管道及其基础和进出口施工完成且检查无误后，可在其上面实施砂土回填。回填时，先对管间沟槽进行分层回填，人工细致夯实，必要时应进行洒水操作。夯实时严禁碰撞管壁。管间沟槽填平后，可进行整体分层回填，每层填筑厚度不大于20cm，夯实的相对密实不小于0.94,填筑高度直至设计高程。6.4.9坝底板抗冲蚀、抗磨部位的施工为避免高速水流引起空蚀，施工中应严格控制表面不平整度：(1)进出口结构的砼表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5m；(2)一般过水砼凹凸不能超过6mm，凸部应磨平；(3)与坝袋接触的冲刷部位，砼表面必须高强光滑，以减少坝袋冲刷磨损，应采取特殊措施，如将此部位的砼表面浮浆清除，用水冲净晾干刷涂3-5mm的高标号环气水泥砂浆，达到强度后，用磨光机打磨平整光滑。或按照招标文件第二卷技术条款6.4.11条进行施工。6.5止水及埋件施工6.5.1止水安装  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程本工程的各个部分之间，每个部分的结构块之间均设有伸缩缝，在有防渗要求的缝内设有止水，其中坝底板与上游防渗铺盖之间横缝，坝底板与下游消力池之间横缝，坝底板结构块间的纵缝；6.5.1.1止水材料橡皮止水带和止水条必须采用正规厂家产品，并带有产品质量证明，使用说明和出厂合格证，不能使用再生材料。产品运来后，应报请监理人检查验收，并根据监理人要求进行试验。橡皮止水的连接必须采用图纸或产品使用说明要求的粘合剂，并按要求进行操作。6.5.1.2安装准备安装前应根据要安装的部位，计算并确定安装长度，根据已有材料的长短进行组接，尽量减少接头数量。铝片止水要根据图纸要求和铝板尺寸进行计划、裁拼，然后加工成型，拼组焊接。6.5.1.3止水安装安装时应根据止水所在位置加工专用定型模板，将止水按要求夹在模板相应位置并固定牢靠，加固并支撑固定模板。在止水上不得钉铁钉和穿孔。浇砼时要派人跟仓保护，调整止水防止止水卷曲和移位。坝袋的止水胶条应随着坝袋的安装逐渐垫入并压牢。6.5.2埋件安装6.5.2.1埋件安装工作内容本部分埋件安装工作内容主要指埋设在一期砼、地下和其它砌体中的预埋件，包括供排水管和套管，电气管道及电缆；设备基础、支架、吊架、坝袋锚固螺栓、垫板锚钩等固定件，接地装置等预埋件。6.5.2.2供排水管安装坝袋供排水管采用焊接钢管，壁厚8mm。控制室至坝内埋设钢管，控制室至左岸消力池和至右岸出水井的排水管为钢管。管道安装前应按图纸和规范要求进行防腐处理，但两端应留出15cm左右，等安装完成后进行。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程安装后可将除管接口焊缝位置以外部分分层回填夯实，然后冲冼管道并按要求作压力试验，试验合格后对焊缝接口处补刷防腐层，再将剩余部分回填。6.5.2.3坝袋埋件安装坝袋埋件主要有锚固螺栓和垫板。锚固螺栓沿坝袋四周布置在锚固槽内，垫板上按要求打有锚固螺栓孔。锚栓和垫板必须在安装前加工并校正完毕，锚栓的螺栓头和螺帽必须镀锌，螺栓头镀锌长度为10cm。当坝底板立模，扎筋完成以后，应在钢筋上放出锚固槽位置，将垫板按图纸要求摆放到位，在两端焊拉线固定架，拉线确定垫板的中心线和高程控制线，把垫板上抬至设计高程，中心对中然后焊接固定，再进行统一测量，检查调整。全部垫板安装完毕并检查无误后，可将锚固螺栓至下向上穿入垫板锚栓孔内，测量高程，调整垂直度，然后固定。锚固螺栓和垫板全部安装完成以后，可安装锚固槽模板，然后浇筑砼。浇砼的过程中必须时刻观察埋件的稳定性，发现位移变形，马上采用相应调整措施。6.5.2.4电气埋件安装电气埋件主要包括：电缆管及电缆，接地系统，控制屏柜埋件，机电设备地脚螺栓和各种固定架等。①电气埋件的制作与加工埋件加工前，应按施工图纸复查相关数量，加工埋件所使用的材料必须符合质量标准。预埋电缆管的制作必须符合有关规定，管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，电缆管的弯曲半径应符合规范要求，一根电缆管不应超过三个弯，其中直角不应超过两个；金属管内壁应无毛刺，管口应磨光或打成喇叭口。电缆管的连接应牢固，密封良好，两管口对准，套接的短套管或带螺丝的管接头的长度不应小于电缆外径的2.2倍，并且不宜对焊。对有防腐要求的埋管埋件，应按图纸规定进行防腐处理。②电气埋件的安装  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程埋件的施工应与土建施工进度紧密配合。安装前按照图纸尺寸和位置进行测量放线，确定安装位置，固定牢靠。埋件固定好后，按照施工图纸认真检查，防止漏埋、错埋，然后报请监理工程师检查验收，检查无误且验收合格后，才可覆盖。在覆盖时，必须有专人监护，防止固定件的损坏和变形。接地系统由左右岸操作室接地装置、变压器和备用发电机接地装置组成，各处以接地带相连，组成一接地网。各接地装置应与建筑物钢筋可靠连接。各电气设备外壳、基础槽钢、电缆支架均应与接地干线做可靠连接。接地网的埋设应按设计施工图纸进行，接地（或线）采用搭接焊接。接地系统全部完成后，应进行接地系统的接地电阻测量，接地电阻应小于4Ω。③埋件安装质量检查预埋件安装完成以后，应由安装者本人和安装组进行自检和初检，再由质检部门进行专检，然后报请监理工程师检查验收。隐蔽部分应在隐蔽之前组织检查验收完毕方可实施隐蔽，并填写工程隐蔽记录，由监理工程师签字认可。6.6坝袋安装6.6.1坝袋安装的工作内容本工程坝袋安装130m坝段分为四段，每32.5m。坝袋安装主要是将坝袋周边固定在锚固槽内。6.6.2安装前的准备工作坝袋安装前，应将业主所提供坝袋运至施工现场，开包检查。压板应制作完毕，并保证与坝袋接触部分平整光滑。水帽及导水胶管、底垫片、压板、螺帽应准备齐全并运至现场。吊车和安装器具必须到位待用。安装人员应编排完毕，作好工作准备，处于待命状态。6.6.3坝袋安装程序(见下页图)6.6.4坝袋安装准备工作完成以后，就可进入坝袋安装阶段。安装前将坝袋底板、锚固槽及垫板清扫干净，并且用水冲洗，凉干后铺设底板片，再安装水帽。水帽处的底垫片应开孔，孔径φ=309mm  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程。将底垫片和法兰垫片夹在供排水管进口法兰与水帽法兰之间，打入螺栓并装螺帽压紧。底垫片应伸展，其垫板和坝袋底板清理铺设底垫片安装水帽铺垫止水胶条吊送并展开坝袋坝袋就位安装压板固定坝袋检查验收安装并固定导水胶管四周锚固处应按螺栓位置钻孔并套入锚固螺栓，然后将止水胶条打孔，也套入锚固螺栓并摊铺平整。吊送坝袋入仓并展开，先将坝袋两端锚固脚就位，套入锚固螺栓孔，用压板固定牢，再将坝袋下游锚固脚就位压牢，然后安装人员从上游侧进入坝袋内，运入并安装导水胶管。按图纸要求将导水胶管用Ω型管卡和膨管螺栓固定在坝底板上，用50mm宽的二布一胶补强胶布冷粘于坝袋内壁，共冷粘两道。坝袋内安装工作全部完成后，应进行仔细检查，无误后方可封闭坝袋。将坝袋上游侧锚固脚孔各自套入对应的锚固螺栓，安装压板固定牢。坝袋四周脚全部固定以后，将锚固槽再次清理，并且进行干燥处理，然后在锚固槽内填入聚氯乙烯胶泥。所填胶泥应高出槽口面2cm。一段坝袋的安装工作全部完成后，可转入下一个坝袋，以同样的方法进行安装。所有五个坝段的坝袋全部安装完毕后，可组织安装人员和质检人员进行全面质量检查，然后再报请监理人检查验收。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程6.7浆砌石工程6.7.1浆砌石工程施工6.7.1.1石料质量要求根据设计要求浆砌石所用块石粒径不小于20cm，块石干净无杂物。6.7.1.2砂浆质量要求砌筑用砂浆强度不低于7.5Mpa，砂浆采用机械拌合，拌合均匀有较好的粘度可操作性强。所有水泥为325#普通硅酸盐水泥，所用砂子为白河干净中粗砂，砂子和水泥的质量要求必须满足国家水工建筑技术标准。6.7.1.3浆砌石施工i浆砌石挡土墙施工方法将块石清扫，冲洗干净，砂浆由机械拌合均匀后均用机动翻半车运输至施工部位，人工砌筑，采用座浆分层砌筑，砂浆灌缝。技术要求:砂浆摊铺均匀，厚度不小于2cm，块石摆放大面朝下，小面朝上，块石之间缝隙用砂浆填满，并填小片石挤紧。ii浆砌石海漫施工方法基坑开挖至设计高程后，铺设一层反滤土工布，反滤土工布的规格为400g/m2,土工布搭接长度大于40cm,然后在土工布之上人工铺一层10cm厚的砂卵石层，再砌筑海漫，施工方法和技术要求同浆砌石挡土墙。6.8景观桥施工人行桥一座，全长145米，标准宽度4米，标准跨径20.5米，跨中修建休憩平台宽7米。桥台为薄壁式桥台，台身厚1.2m，台身下接2m宽，1.2m厚的扩头。桩基采用人工挖孔桩，直径为1.5m。6.8.1人工挖孔桩施工6.8.1.1挖孔施工①、人工  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程挖孔由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎。挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计直径加护壁厚度控制截面，允许尺寸误差为3cm。孔深超过10m时，要增设通风设备通风送氧。挖孔暂停时，孔口要罩盖。将弃土装入吊桶内，垂直运输时，在孔上口安支架，用1T慢速卷扬机提升（如图1所示）。当桩孔较浅时，用木辘轳提升，吊至地面，用手推车或机动翻斗车运出。图1挖孔桩示意图②、对地下水较浅的桩基，采用吊桶将泥水一起吊出；对大量渗水的桩基，在一侧挖集水坑，用扬程大的潜水泵排出桩孔外。③、为防止坍孔和保证操作安全，井孔护壁采用现浇C20或C25钢筋砼圆形薄筒护壁，护壁钢筋上焊接由钢筋制作的扶梯，供施工人员上下。本桥桩基所用井圈的护壁砼厚度为8～10cm，配单层钢筋网。插筋采用φ12螺纹钢，钢筋竖横间距为15cm。护壁施工采用自制三块钢模板拼装而成，拆上节、支下节，循环周转使用。模板间用U型卡连接，上下设两道6号槽钢圈顶紧，钢圈由两半圈组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌砼和下节挖土操作。第一节砼护壁宜高出地面20cm，便于挡地表水和定位。砼用人工或机械拌制，用吊桶运输人工浇筑，每隔1.0～2.0m开挖节段护壁一次，扶梯也随护壁延伸而加长。待护壁达到允许强度后，再进行下一节段开挖。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程④、挖孔桩施工必须集中力量连续作业，迅速完工。拟组织三班轮班作业。⑤、根据测量队放出的桩位开挖，浅层土质采用锹镐开挖，深层土质开挖采用风镐破松后，人工清渣装入皮桶，采用电动支架或手摇辘轳垂直运输，提出孔外，集中运至弃土场，每次挖孔深度为50~100cm，最深不得超过一米，石质开挖采用人工、风镐、钻眼、爆破等方法进行。然后及时浇注护壁砼进行孔壁支护，待砼达到一定强度后方可进行下一层开挖。孔内施工人员必须带安全帽，栓安全带，挖孔过程中要经常检查桩位尺寸、中线、竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。⑥、桩位轴线采取在地面十字控制网、基准点。护壁与模中心线控制，系将桩控制线将高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深和截面尺寸正确。⑦、终孔检查处理：挖孔达到设计标高后，进行孔底处理，作到平整，无松渣，污泥及沉淀等软层，嵌入岩层深度符合设计要求。开挖过程中，应经常了解地质情况，如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，若与设计不符，及时向设计单位及监理工程师提出，以便进行设计变更，自检合格后，报请监理、设计方验收。⑧、出碴为抢工期，挖孔桩施工采用自制吊桶放入孔内人工装土，由卷扬机、型钢自制起吊系统，俗称“少先吊”  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程卷扬机，吊出孔外，然后由人工倒入小推车中，人工推出倒在斜坡上沟槽内，施工高峰时，至少保证每两根桩1台卷扬机。为了保证安全，经常检查吊桶上的钢丝绳、绳卡、吊钩等。卷扬机由专人操作、专人指挥、专人检测、保证良好的使用率和安全。6.8.1.2钢筋笼的制作与放置钢筋笼按照设计图纸和《规范》的要求集中制作。钢筋经过试验室检验合格后方可进入施工现场。施工现场设置钢筋加工棚，钢筋集中堆放，离地50cm，上面覆盖彩条布。钢筋表面应清洁，无损伤、油渍、漆污和铁锈，使用前清理干净，带有颗粒状或片状老锈的不合格钢筋不得使用。钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持考试合格证方可上岗。钢筋笼主筋焊接采用双面焊，接头双面焊焊逢的长度不应小于5d。焊逢宽度不少于0.7d，焊逢深度不小于0.1d。焊接完成后应敲掉焊渣，并检查有无砂眼，气泡现象。不合格应补焊或者重新焊接。因箍圈的直径较大，为防止箍圈变形在内直径加入支撑筋。螺旋筋采用70%绑扎，30%焊接的方法，其间距误差控制在0—-20mm之间。钢筋笼加工完毕自检合格后，必须报请监理工程师检验，合格后方可转入下一道工序的施工。钢筋笼吊放前，要先用探孔器探孔，没有问题后方可进行吊装作业，钢筋笼搬动时要防止扭转、变形、弯曲，使用加强箍筋作为架立钢筋以增加钢筋笼的刚度。放置钢筋笼时采用吊车整体吊装，对准孔位，吊直扶稳，缓缓放下，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后，检查钢筋笼的位置是否安装到设计位置，是否发生偏心，检查合格后，对钢筋笼进行固定于孔口上。6.8.1.2桩身砼灌注  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程混凝土用粒径小于50mm石子，水泥用强度等级32.5的硅酸盐水泥，坍落度8～10cm，砼浇注要连续中途不得中断，直至浇注到比设计桩顶标高高出30—50cm为止。砼采用拌和站集中拌制，砼运输罐车运到现场通过导管或串筒灌至孔内。混凝土下料采用导管或串筒，导管或串筒底口离孔底或砼顶面不得大于2m；进桩孔用混凝土导管，如有地下水，应采用混凝土导管水中灌注混凝土工艺。混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑，每层厚度不超过1.5m。小直径桩孔，6m以上利用混凝土的大坍落度和下冲力使其密实，6m以内和大直径桩应分层捣实。6.8.1.3桩头处理和检测用人工、风镐凿除多浇注的桩头部分砼，桩顶标高要符合设计要求，待桩头处理完毕后，按设计要求对桩进行无破损检测，合格后可进行下道工序施工。6.8.2墩台身施工6.8.2.1墩住施工①、施工方法桥墩为柱式墩，直径为1.4m。模板采用5mm厚定型钢模。砼采用强制拌合机拌合，砼运输车运至现场，吊车配吊斗入模，插入式振捣器振捣。②、施工工艺流程清理桩头砼→放样→安放钢筋笼→安装模板→校正→检验→浇注砼→养护③、施工工艺要点墩身模板采用有相应资质的厂家进行加工，模板表面平顺最大误差2mm，具有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密不漏浆。模板安装前进行打磨处理，涂脱模剂。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程钢筋加工具体要求同桩基础钢筋加工工艺。④、墩台身砼浇注a.砼浇注前对支架、模板、钢筋及预埋件进行详细检查，清理模板内部杂物，符合中心位置及顶部标高。b.严格按设计配合比进行砼拌合，进行塌落度试验，合理控制砼的各项指标。c.砼按层浇注，砼必须连续施工，保证整体强度。墩身内设置串筒下料，最大高度不得大于2m，防止砼离析。d.浇注过程中采用插入式振捣器进行全方位振捣，避免过振及漏振。e.砼浇注结束达到一定强度后进行拆模，模板拆除后及时包裹养生。6.8.3箱梁施工方法及工艺桥梁上部第一联20.5m，第二联5×20.5m，第三联20.5m，全桥共长143.5m。桥梁横向两侧各设置0.3m宽人行道栏杆及照明布置区，中间为人行步道区，标准宽度4m，观景平台处宽度为4m~7m。第一、三联为简支结构，第二联为连续梁，梁高均采用1.1m。钢筋混凝土连续梁桥梁形式为单箱单室，在边支点和中支点附近腹板厚度0.4m，在跨中附近腹板厚度均采用0.3m。箱梁顶板、底板厚度均采用0.18m。6.8.3.1地基处理  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程根据现场地表和地质情况，换填50cm厚的6%的灰土，分层碾压密实，在灰土层上部覆盖防水布，防止雨水浸泡，在防水布上面均匀摆放方木。6.8.3.2碗扣式钢管支架的搭设施工底部采用10×12CM方木支垫，上设置底托调节。脚手架布距为0.6M,同时设置剪力撑。采用满堂脚手架进行搭设。①、施工前，技术人员将碗扣架纵横位置用墨线在地面标出，在纵横十字交叉处安设底座，将底座高度调至同一水平。②、在灰土封层处理地段如果地基承载力达到要求时，覆盖防水布直接搭设脚手架即可，如达不到则摆放方木，以扩大接触面。③、支架纵横间距通过检算确定，在墩柱附近，支架间距可适当加密。桥梁纵横向坡度可通过调节顶托高度来达到设计要求的标高。④、为增加支架稳定性，纵向每隔3.6m设1道横向剪刀撑，横向每3.6m设1道纵向剪刀撑。且剪刀撑均与6-7根立杆联系，与地面夹角成45°～60°，并要将各道剪刀撑联结成整体，剪刀撑钢管和立杆用旋转扣件扣紧。⑤、箱梁外侧两根立杆搭设时加高，搭设横杆，上架5cm厚木板宽50cm作为施工时的操作平台，操作平台宽度可按1.0m铺设，立杆外侧挂安全防护网。⑥、满堂脚手架外侧搭设“一”字形斜坡通道，供施工和检查时作为上下支架的通道。通道宽2m，用木板满铺。6.8.3.3模板及其支撑①、底模：在满堂支架上按90cm的间距搭设纵向7×7cm的方木，在方木上钉牢2440×1220×15mm的大块木胶板，两侧部分在方木上拼装  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程竹胶板侧模，通过调整支架顶托准确设置梁底纵坡及高度，模板相邻板面高低差调至1mm范围以内。②、箱梁内模：使用15mm木板拼成。确保浇筑混凝土过程中不跑模、不漏浆。模板与木楞紧贴，木楞纵向布置四道，间距在30～40cm之间，木楞起连接和传递荷载的作用。③、模板安装容许偏差控制在以下范围：相邻两板表面高差＜1mm，表面平整度＜2mm，轴线偏位＜5mm，模内长宽尺寸在±5mm范围以内。④、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经现场监理检查验收合格后方可进行钢筋绑扎就位。砼箱梁在安装模板时，先安装底模，内模及端模应在波纹管铺设及穿束并经验收合格后安装。端模宜用木模，在预应力筋束的相应位置处开设方孔，便于预应力筋伸出模板外。6.8.3.4钢筋制作及绑扎①、钢筋绑扎与焊接严格按设计文件及技术规范进行，均匀布置垫块以保证砼有足够的保护层，钢筋骨架支撑稳固，预埋件埋设数量和位置准确，确保在砼浇注过程中不移位变形。②、钢筋骨架焊接质量必须保证，可在地面进行加工，加工时骨架尺寸可略小5～10mm，以确保保护层厚度。③、钢筋存放时堆放在高于地面的平台或垫木上，搭棚或覆盖，防止雨淋、受潮，以免锈蚀。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程钢筋安装顺序：支座预埋钢板→横梁钢筋骨架安装→底板底层横筋匀铺→箍筋架立→肋板纵向主筋穿入并与箍筋绑扎→底板底层钢筋→底板顶层钢筋（含架立筋及通气孔预埋件）→下八字筋→箱室内模安装。顶板底层钢筋→顶板顶层钢筋→上八字筋→箱梁防撞墙及泄水管预埋件→边跨梁端伸缩缝预埋件安装。6.8.3.4梁体砼施工①.浇注混凝土前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。②.混凝土浇注坚持按“对称、平衡、同步进行”的原则，从箱梁一端向另一端顺序进行，沿桥梁纵向一次浇筑完毕。③.混凝土浇注应连续不间断进行，如必须间歇作业，其间歇时间应尽量缩短，并要在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇注完毕。鉴于混凝土浇注数量大，劳动组织上安排三班倒，施工机械有备用，且浇注前要彻底检修机械设备，经试运转一切正常才准许开盘浇注。④.混凝土浇注方式采用逐步推进法，层厚控制在30cm左右，混凝土从底层开始浇注，进行一定距离（通常为4～6m）后回来浇注第二层。浇注混凝土时，派专人经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，如发现异常情况，立即停止浇注，并采取相应处理措施。混凝土由肋板入仓，振捣后逐步进入底板，人工进入箱室，用插入式振捣棒振实，再分层浇注肋板混凝土，为避免箱室下八字脚处出现蜂窝现象，应控制肋板水泥浆液流失，因此应采取以下技术措施：一是底板混凝土先行成型；二是加长混凝土浇注作业段长度，肋板根部混凝土浇注高度加大，并延迟30min振捣，以降低混凝土流动度；三是肋板混凝土浇注并振实后，禁止再次对此部位底板混凝土实施振捣作业；四是肋板混凝土振捣时，应严格控制振捣时间及振捣强度。⑤.混凝土振捣以插入式振动器为主，桥面顶面砼用振动梁辅助捣固粗平。插入式振动器与侧模保持10cm距离，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋或其它预埋件，桥面砼要刮平，须拉毛，使其粗糙。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程⑥.保证箱梁顶板标高、平整度的措施混凝土浇注前，安装纵向导轨钢筋，将桥面全宽分为2幅，每幅4～5m，钢筋顶面标高即为砼面标高。混凝土振捣采用插入式振捣和振动梁相结合，每位置插入振捣时间为20～30秒，间距20～30cm，平板振动器振平，振动梁拖平。6.9建筑物施工(控制室)6.9.1施工程序砼垫层→钢筋砼底板→钢筋砼壳柱→回填压实→C20砼壳柱梁板（→楼梯梁、台阶→砖砌体→屋盖挑檐→屋面和保温层→水泵、金属机电设备安装→内、外粉刷装饰。6.9.2材料质量要求所用水泥、石子、砂、钢材及装饰材料必须满足国家《建筑材料技术标准》，对购进材料必须及时检验，保证质量。6.9.3垫层施工基坑开挖，平整压实，经测量验收后，浇筑C10砼垫层，砼采用0.75m3拌和机，1t自卸小翻斗运输，人工摊铺平整，平板振捣器振捣，施工完毕要加盖薄膜和草袋养护，达到一定强度后进行下部施工。6.9.4底板施工安装钢筋时，注意底板下层钢筋穿越集水池下部时不允许剪断，应绕集水井底部，上部钢筋到井口处断开，并加弯钩，钢筋弯钩长度应符合设计要求，钢筋安装和模板加固完毕经验收后浇筑砼。砼浇筑采用机械拌和，机动小翻斗运输，20t吊车垂直入仓，人工平整，振捣器梅花型振捣，注意预留孔位置振捣时不要移动，施工完毕后覆盖薄膜草袋，保温养护，圆弧模板300×1200mm采用的钢模板拼制，围檀用钢管加工成设计半径的弧形，对拉螺栓采用套管，施工完毕后，用防渗水泥砂浆堵塞对拉螺栓孔。6.9.5C20钢筋砼壳柱施工钢筋制安，对于预埋穿墙钢管小于30cm  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程时，穿越孔口的钢筋须绕过，直径大于30cm时，穿越孔口的钢筋须剪断，并与穿墙钢管焊接牢固，注意预埋筋插设位置。模板的安装固定同浇筑底板时悬空模板加固相同。砼浇筑方法同底板，只是砼入仓要采用串桶，串桶与砼浇筑面高度应低于1.5m，串桶布置以满足砼浇筑面同等上升为宜。砼的养护，采用挂草袋保温养护。6.9.6渐变段及上部壳柱、梁板施工施工脚手架采用满堂脚手，渐变段采用木板拼制，壳柱的施工方法同6.9.5项，梁板砼施工时应避免出现冷缝，应避免留下施工冷缝。6.9.7砖砌体和屋面工程装饰工程施工按设计图纸和《建筑施工规范要求》进行施工保证工程质量。6.9.8楼梯施工首先调整浇筑壳柱时插筋，安装楼梯底部模板，绑扎固定钢筋，安装栏杆预埋铁，再立侧面模板，验收合格后，浇筑砼。砼施工方法从下向上施工，机械拌和，小翻斗车水平运输，串桶入仓，人工平仓，机械振捣，施工时注意观察预埋铁是否移动，保证埋铁位置准确。6.9.9栏杆焊接①焊接前除去埋件表面的残物，栏杆除锈。②测量确定栏杆立柱位置，并作好标记。③焊接方法，采用电弧焊接，注意敲去焊渣，做到焊缝密实平滑，无夹渣和气孔。④焊好后用打磨机再除一遍锈，刷防锈漆一道，银粉漆两道，并注意保护，漆干之前不要碰触。7.冬季和雨季施工方案7.1冬季施工技术措施本工程控制工期为2015年12月24日，根据进度安排，砼工程将于11月20日前完工，故无冬季施工。7.2雨季施工技术措施7.2.1  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程在场区内设置、排水沟和排水设备，以利雨水及时排出不影响施工。7.2.2及时测量砂石料含水率，准确配备砼拌合料，保证砼质量。7.2.3将拌合机旁的临时放置水泥用帆布上下覆盖以免受潮，把新浇的砼和主要金属设备等用防雨彩条布等覆盖以免受淋。7.2.4雨水较大时应停止砼和浆砌石的施工。7.2.4及时与上游水库保持联系，掌握水库泄洪时间，避免遭受水淹。8.工期保证措施8.1思想组织保证我单位专门成立了领导小组号召参与施工人员在思想上高度重视，组织专家小组研究该工程的施工特点。我们决心以最优秀的施工组织设计，最节约的投标报价，最短的工期，以优质工程完成建设任务。8.2根据该项目工期短、任务重的特点，我单位准备以先进施工设备，和技术人才优势，集中人力、物力，打一场短、平、快、优的漂亮仗，各部门一切以该项目为重，保证该项目有充足的人力和机械，为顺利完成该项任务打下基础。8.3技术保证成立专家领导小组，配备优秀的项目经理，把具有丰富施工经验的施工人员、质检人员和测量人员派到生产第一线，管理组织施工。每进行一项新任务，都要进行任务特点研究，在保证按期保质完成任务前提下，进行施工方案比较，编写作业指导书，加强计划管理，用作业指导书按步完成预期目标。8.4制度保证制订实施质量进度奖罚制度，对按期保质完成任务的班组及管理人员给予重奖，否则将给予重罚。对情节严重者给予行政处分，直至开除。8.5其它措施8.5.1根据工期要求，农忙期间照常生产，合理调配劳务人员。8.5.2配备足够的人员和设备，主要工种均实行双班制作业。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程8.5.3后勤供应及时解除施工后顾之忧。9.质量保证措施和创优计划施工过程中严格执行单位《质量手册》和《质量体系程序文件》、《质量体系文件（作业指导书）》，由质检部门负责质量管理工作，进行过程管控。保证质量体系的有效运行，使质量管理工作更加规范，增强了企业的质量保证能力，为创建大连优质工程奠定基础。9.1质量保证体系8.1.1质量方针、目标质量方针：实行科学管理，满足合同要求，赢得顾客信任。质量目标：省优质工程。8.1.2质量组织保证体系图项目经理项目总工程师工地试验室质量检查部施工队、加工厂物资设备部工程技术部试验员质检员值班队长材料设备员施工员施工班组8.2质量管理职责和奖惩制度8.2.1质量职责规定⑴项目经理对项目负责，是项目施工质量第一责任人。负责组织贯彻单位  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程的质量方针目标，贯彻执行有关文件和精神，保证整个项目质量体系的有效运行。⑵总工程师对项目经理负责。领导组织施工组织设计、质量计划、施工方案及施工计划的编制及实施，负责工程质量管理工作。督促、检查各职能部门在质量体系运行中的状态和协调其间的相互矛盾。解决施工中发生的各种质量问题，重视和注意提高培养质量管理人员的业务水平和专业能力。⑶项目副经理(施工主管)对项目经理负责。协调工地机械、劳力，指挥一线施工，解决现场出现的重大问题和纠纷冲突，妥善安排全面施工计划，负责定期召开质量例会，审查并签署质量记录报表及事故分析报告，组织有关人员编写纠正和预防措施，组织召开大型质量工作现场会，保证施工质量。⑷工程技术部工程技术部长:对总工程师负责。负责施工组织设计、施工方案在工程中的贯彻实施，负责日常施工的技术管理工件，负责编制施工网络计划、月度计划，对施工进度和施工质量进行动态控制。综合平衡、调配资源，协助计划经营部做好工程量完成情况统计报表工件，负责施工组织设计、施工方案、进度计划的修改和报审工作。负责对工程测量工作的管理。施工员:对工程技术部部长负责。坚持填写施工日志，对工程质量和进度，进行双控，及时发现、及时解决施工中的质量问题和不安全因素，现场处理、协调解决当班发生的一些中、小技术问题和其它影响生产、质量的问题，及时填写有关质量记录。测量员:对工程技术部部长负责。做好控制点的标识保护工作，认真填写测量记录，注意保护原始记录资料，对测量仪器进行定期选检校审，并做好记录。⑸质量检查部质量检查部部长:  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程对总工程师负责。负责编制工程项目质量计划，并通过检验、试验、监督、评定的实施，保证工程质量达到质量目标的要求；对施工质量进行控制，对质检员工作进行检查、督促，检验仪器设备应处于受控状态，制定质量不合格项目的纠正和预防措施并监督实施。质检员:对质量检查部部长负责。负责过程检查标识质量记录工作，做好质量记录的整理、保存、报告及汇编工作，并注意对不合格项目纠正和预防措施的实施进行监督检查并及时做好记录。试验员:对局中心试验站站长负责。保持试验室的必备环境条件，对检验、试验成果审核、签字、发行，注意试验资料的记录和保管、整理、归类，运用统计技术对本项目的质量动态控制进行描述。⑹物资设备部物资设备部部长:对项目行政副经理负责，做好本项目的物资设备的调度、维修并满足使用要求，及时认真填写质量记录，配合质检部及时做好材料的检查和试验工作，做好物资设备的标识和可追溯性，为供方的评审工作提供必备的资料的质量记录，做好材料、设备的搬运、贮存、防护工作。材料保管员:对物资设备部部长负责。积极配合做好材料检验工作，做好对合格品的标识、贮存和不合格品隔离存放，认真填写有关质量记录，使整个项目的材料使用处于受控状态，不允许在项目中使用不合格材料。设备管理员:对物资设备部部长负责。对本项目的机械设备进行归类、建档，督促和控制设备的大中修，杜绝设备带病运行，使所有设备均处于受控状态。⑺安全保卫部安全保卫部部长:对主管行政工作的项目副经理负责。对本项目的安全施工有一个总体布署,进行有计划的控制，定期进行安全生产教育和对新上岗人员的安全教育培训，使工地安全设施、消防器材等安全配置处于受控状态，检查督促安全员的工作。安全员:对安全保卫部部长负责。认真做好安全监督检查，对不安全因素及时处理，做好现场安全巡逻，填写好值班记录。8.2.2实行质量奖罚制度⑴项目经理  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程对工程项目质量负全责。对取得省级以上优质工程成绩突出者，由单位给予工程造价的3‰～5‰的奖励，并可授予荣誉称号，记入档案，作为晋职、晋级的优先条件。对发生质量事故造成经济损失影响我单位声誉者，按局有关规定处罚。⑵工区长对本工区承担施工的工程质量负责，并对项目经理负责。其考核由单位质检部主持，有关部室和项目经理参加，根据与单位签订的责任目标、与项目经理签订的承包协议进行考核，予以奖罚兑现。⑶施工员施工员对其负责施工的工程质量负责。施工员能按照岗位责任制要求展开工作，组织完成当月生产任务，质量经验收合格者，可拿所负责生产项目的月平均奖，考核时对照工作任务及岗位责任制，按照质与量的要求进行月考核。总分为100分，缺项或完成不好者要扣分，其当月奖金=月平均奖×实际得分率。由项目经理（或工区长）主持进行。⑷质检员质检员对其承担检查任务的工程质量负有责任，如有漏检错检或疏忽造成质量事故，检查人员有失职责任，对由于试验、检测工作错误造成的质量事故，负有直接责任。质检员能按照岗位责任制的要求认真工作，完成当月的各项工作指标，承担检查任务的工程质量经验收合格，检查评定准确率在90%以上者，拿当月整个生产项目的平均奖。考核办法与施工员考核办法相同。凡准确率误差超过10%者，视情节给予扣分，并追究其责任。⑸材料员对其购进的各种原材料的质量负有直接责任。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程材料员购进工程用原材料，保证质优价廉，有材质证明及化验单。材料员能认真完成当月生产任务和岗位责任，购进材料全部合格，可拿当月整个生产项目平均奖，考核办法与施工员相同。对购进的假冒伪劣产品，负有直接责任，如因此造成经济损失或影响工程质量或工期者，除扣发其奖金外，按损失额的5%～20%处以罚款，情节严重者，可给予行政处分，直至追究其法律责任。⑹班组长、操作工人班组长和操作工人对本班组施工的操作质量负直接责任。班组长和操作工人应按照设计文件、施工技术规范和技术交底要求进行作业，施工项目的结构部位应和技术交底的要求进行作业，施工项目的结构部位应做到尺寸正确，内在质量符合要求，永久外观质量边角方正、平直，表面光洁、平整、观感优良，无缺陷和隐患，工程质量验收合格。考核：施工班组以综合施工任务书为凭据，实行计件工资、优质优价。工序工程优质优价的执行程序如下：工序工程完成后，先由班组进行自检、自评，班组长填写自检评定表（一式二份，质检员一份，班组长自存一份），由工区技术主管（或施工员）签字后，交项目经理部质检员核定质量等级，并签发“工序质量验收卡”。项目经理部定额员据此卡结合施工任务书的验收计算班组完成的工程量，计算计件工资。班组按施工进度计划完成当月生产产值，分项工程质量经一次验收合格，按承包额的100%结算；一次验收优良按承包额的105%结算；一次验收不合格，经处理后达合格者，按承包额的95%结算。一些工序工程如当月不能确定质量等级时（如砼），可于当月先按合格等级给予签发，待下月确定等级核签后再行扣补手续。在执行“工序工程优质优价”过程中，有下列情况之一者，由责任人负责追赔经济损失：①质检员不负责，不认真导致错签约。②项目经理部定额员不把关、不凭质检员签发的“工序质量验收卡”计算工程量的。③技术人员指导错误、交底不清影响工序质量评定的。④测量员错测、试验员错试，影响工序质量评定的。⑤项目经理（或其它领导）主观臆断、违背“优质优价”有关规定的。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程⑥材料员供应不合格的原材料，影响工序质量评定的。上述情况在执行中有争议，可由局质量主管部门进行协调，或由局总工程师予以裁决。⑺质量事故处罚①实行项目法施工的工程项目，若质量事故责任属专业工区，由工区负责处理，所需费用由工区支付。由于质量事故处理耽误工期造成业主索赔逾期违约者，逾期违约金由项目经理部从责任单位结算进度价款中扣除。若质量事故责任属项目经理部或其它单位时，事故处理费用由责任单位支付。另外，承包单位有权按合同或有关规定，要求责任单位赔偿承包方由于处理质量事故而造成的实际直接损失。②对发生质量事故的班组、个人和有关主要领导、技术人员，按质量事故经济损失多少、事故责任大小，给予经济处罚，具体方法如下：·发生一般质量事故，经济损失在1万元以下者，主要责任人扣发当月奖金，按损失额的10%处以罚款并降一级工资（期限为一年），对主要领导、技术负责人处以500元以下罚款；对工区领导、与事故有关的质检员、施工员处以300元以下罚款，并给予通报批评。·发生重大质量事故，经济损失在1万元以上、5万元以下者主要责任人扣除当月奖金，按损失额处以5%～10%的罚款，并降两级工资，其中一级取消，另一级降级期限为一年；对主要领导、技术负责人处以1500元以下罚款并降一级工资（期限为一年）；对工区领导、与事故有关的质检员、施工员处以900元以下罚款并降一级工资（期限为一年）。·发生特大质量事故，经济损失在5万元以上者，主要责任人扣除当月奖金，按损失额处以5%～10%的罚款，并降三级工资，其中两级取消，另一级降级期限为一年；对主要领导、技术负责人处以5000元以下罚款并降两级工资，其中一级取消，另一级降级期限为一年；对工区领导、与质量事故有关的质检员、施工员处以3000元以下罚款并降两级工资，其中一级取消，另一级降级期限为一年。③  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程实行质量一票否决制度。凡在工程施工中发生质量事故的单位不能升级，也不能评为先进单位；在工程施工中发生质量事故的个人不能评为先进，不能晋级；并取消其单位和个人的荣誉称号。④对玩忽职守、违章作业而造成重大质量事故和经济损失者，责任单位的主要负责人除按以上规定给予经济处罚外，由单位根据其情节严重程度，给予相应的行政处分，直到追究法律责任。⑤对发生重大质量事故隐瞒不报或谎报给予局造成重大损失的单位，根据其情节严重程度，可处以5万元以下罚款，对其主要负责人处以5000元以下罚款并可给予行政处分。⑻奖励①从本单位的百元产值工资含量结算的年工资总额中提取1%～1.5%作为质量奖励基金。质量奖励基金专款专用，用于奖励项目评选的质量优秀单位和先进个人。②为提高工程质量，每年进行一次总结评比，评选出优秀质量管理单位、优秀质量管理小组、优秀质量管理工作者，以及对提高工程质量有突出贡献给予表彰和奖励并向上级主管部门推荐。③对受到处以上表彰、奖励的先进个人，可在以后晋职、晋级、分房等方面给予优先。8.3质量控制8.3.1合同变更的控制⑴一般变更中的设计变更由工程技术部在报总工程师经批准后负责签收并实施完成,本工程完工后,整理好归入竣工资料⑵一般性的洽商变更由工程技术部负责组织鉴定,并将结果向总工程师、质量管理部、局办公室传递。⑶重大合同变更按合同评审程序进行,并将评审结果报局办公室备案.8.3.2文件和资料的控制⑴受控文件的范围①管理性文件和资料,包括《质量手册》、《程序文件》及项目《程序文件》。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程②项目文件和资料包括质量计划、施工组织设计、施工图纸及作业指导书等。⑵受控文件加盖"受控"章进行标识。有效文件以受控文件目录清单进行控制。⑶文件传递路线:单位文件→项目经理部办公室→各部室施工队，每一级均应有收发文件记录登记并有人负责保管。⑷项目经理部经理负责对项目文件进行评审、批准、签发及宣布作废。8.3.3采购控制重要物资采购的质量保证要求：①首先必须从经评审过的“合格分供方名单”中选择采购对象,若“合格分供方名单”中不能满足要求,需选择新的分供方时,必须对新分供方进行评审。若需紧急使用须经项目经理批准后方可实施。②对有追溯性要求的物资应由使用单位根据《产品标识和可追溯性程序》进行控制。8.3.4顾客提供产品的控制⑴顾客提供产品由顾客、物资设备部、工程技术部、质量管理部、保管员到场对顾客提供产品进行验证和验收，并做记录。⑵对顾客提供产品清单中应写到货时间、检验时间、检验参加部门。⑶顾客提供产品经检验试验不合格的,应以书面形式并附以检验、试验报告单一并通知顾客执行《不合格品的控制程序》。⑷顾客提供的产品入库后，应单独存放，并做记录，进行标识。8.3.5产品标识和可追溯性⑴进场的水泥用标牌进行标识,内容有品种、型号、合格证编号、生产厂家、生产时间等内容，钢筋、钢管、型钢标识内容有品牌、规格尺寸、生产厂家、合格编号等内容。⑵工序过程的质量控制反映在质量检测的记录中,重要工序的施工过程反映在施工日志中。⑶有可追溯要求的产品标识要详尽,  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程有名称、规格、批号、编号、质量特征，分供方名称、生产日期、进货日期、使用部位名称等，对剩余物质进库，第二次发放都应有跟踪记录。8.3.6过程控制⑴严格执行已经审定批准的施工组织设计。⑵施工组织设计下发到施工队、加工厂、部室。施工组织设计编写后由项目经理、单位总工程师审核后签发批准出版，从单位、项目、部三处逐步按程序要求发行。作业指导书由施工队提供资料，由项目经理部组织编写，总工程师审批签发。总工程师负责施工图纸的会审会议和技术交底会议，各专业施工队负责向本单位工人交底，并作好记录。⑶坚持执行做好特殊工种上岗人员的上岗资格要求,无上岗资格人员不准上岗工作。⑷现场机械设备状态应处于受控状态,用标识将出现故障的机械设备及时加以标识并及时清退出场,不允许有带病机械进行工作。8.3.7检验和试验⑴主要检验和试验项目:①材料的检验和试验须进行检验试验的主要材料有钢材、水泥等。②工程中主要检验和试验项目:·水泥的检验和试验·砼的配合比的试验·锚筋握裹力的检验和试验·钢筋材质的检验和试验·砼试块的检验和试验·砂浆试块的检验和试验⑵分供方产品的检验和试验①验证质量证明文件的有效性  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程②分类、分批验收物资，做好验证记录，明确标识。③证明材料不齐全的物资应单独存放,并及时办理追加手续验证合格,不合格以及待检物资应分别存放,予以明显标识。8.3.8检验、测量和试验设备⑴由局中心试验站在工地建立试验室,承担对砼配合比、砼试块、砂石料、水泥、钢材的检验和试验。该试验室直属局中心试验站领导，不受工地项目经理部的管理，具有独立性，以确保其出具证明的公正性。⑵检验和试验工作人员是经专业培训具备相应资质的人员,出具的检验和试验证明须公正、有效、有法律效应。8.3.9检验和试验状态⑴物资、机械、设备的检验和试验标识以标牌形式进行，按“产品标识和可追溯性”进行控制。⑵工序、半成品、施工过程的检验和试验以记录、表格等书面形式进行标识。⑶成品的检验的试验状态以整理好的竣工资料进行标识。8.3.10不合格品的控制⑴材料的不合格，经检验和试验发现后立即进行隔离存放，并尽快退场；对可降低标准使用的不合格品必须向总工程师报告，总工程师认可后，方可降级使用。⑵不合格过程、不合格工序分为一般不合格、重大不合格。⑶一般不合格现场由工地值班技术员当场解决，并作记录和向总工程师汇报备案。⑷重大不合格发现以后应尽快和局质量管理部、业主代表、总工程师共同研究处理方案和纠正措施。根据纠正措施进行处理，并做好记录；经业主同意，可以降低标准使用者应按有关程序文件执行。8.3.11质量记录的控制项目经理部质量记录保存时间为一年,  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程在项目经理部资料室专人保留存放。文字记录、胶卷、硬盘、录像带应注意保存环境条件，不能使之霉变、腐烂。审批存放和失效消毁的权限由局总工程师负责。8.3.12质量保证措施一般要求⑴认真贯彻质量方针，建立以项目经理为质量第一责任者的岗位责任制。⑵推行ISO9002质量管理和质量保证系列标准，提高质量管理水平。⑶实行三级质量检查制，严格控制分部分项工程的质量。⑷加强人员培训，提高技术素质，特殊工种必须持证上岗。⑸执行质量一票否决权制。⑹对质量事故处理坚持“三不放过”的原则。⑺建立试验机构，配置仪器设备，认真检查原材料质量和半成品质量。9.施工安全措施计划9.1施工安全措施、文明施工措施及施工环保措施计划9.1.1安全领导机构安全工作直接影响到工程施工管理的成败。因此应首先从领导组织机构方面给予重视，制定一套切实有效的安全措施，使安全工作处于受控状态，充分保证施工过程的安全。本工程设置安全保卫部，配有专职安全员，直接对项目经理负责。安保部负责制定安全管理措施，督促、检查、处理日常安全工作。项目经理为本项目安全第一责任人，各作业队负责人为本作业队的安全第一责任人，确保整个项目在实施过程中，安全工作组织落实、责任到人。安全领导组织框图见下图。项目经理安全保卫部生活区安全员挖装运输队安全员砼浇筑队安全员机电排水队安全员施工现场消防员安装队安全员  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程9.1.2施工中严格执行安全管理规章制度,加大控制力度，坚持“三不放过”原则，把事故隐患消除在萌芽状态。9.1.3对各个施工项目的安全进行控制,对各专业制定相应的安全操作规章制度并监督执行，使工地施工有条不紊的正常运转。制定有关的安全防护措施，并递交监理单位批准，安全防护措施应包括安全生产、防火、防爆、防汛及易燃、易爆物品的管理等内容。同时应严格遵守国家颁布的安全法规，做到彻底消除事故隐患。9.1.4做好劳动保护工作：我们将根据不同工种，尤其特殊工种，对身体危害较大的工种，按国家的劳动法规配备足够的劳保用品。9.1.5做好安全照明工作：遵守合同规定,在各施工区域,施工道路,各仓库及生活区设置足够的照明系统。9.1.6防火工作按照有关防火规定，在施工现场相应部位，配备足够的防、灭火设备、器材，以充分满足消防需要。消防人员对消防设备、器材随时进行检查、保养，使其处于良好的待命状态。9.1.7防汛工作当出现可能危及工程安全和人身、财产安全的洪水预兆时，立即采取有效的措施，迅速组织足够人员投入防汛工作，以确保工程和人身财产的安全，确保工程正常进行。9.1.8安全信号的设置⑴在施工区内设置必需的信号，这些信号包括：①标准的道路信号②报警信号③危险信号④控制信号  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程⑤安全信号⑥指示信号⑵定期保护所有的信号及标志⑶听从监理工程师对信号系统的指示、建议，进行整改和完善。9.1.9安全防护规程我们将根据国家颁布的各种安全规程，结合自己的实践，编印通俗易懂、适合于本工程使用的安全防护规程手册，分发给相关人员，进行普及安全知识教育。安全防护规程手册的内容包括：a.防护衣、安全帽、防护网及其它防护用品的使用；b.起重机的使用；c.钻机的使用；d.汽车驾驶及其它运输机械的使用；e.用电安全；f.砼浇筑安全；g.钢筋结构安装作业安全；h.机修作业安全；i.意外事故和火灾救护程序；j.防汛措施；k.信号和报警知识；l.其它有关规定。9.1.10定期和不定期地召开安全会议和进行安全防护教育⑴开工前组织施工人员学习安全手册，进行安全知识考试，上岗职工必须是经考试合格者。⑵定期召开安全工作会议，检查、落实工作，表彰先进，鞭挞落后，促进安全工作向前发展。⑶各级领导直到作业班组长，要对安全工作进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程⑷加强对危险作业区域内的安全检查、监督，并在危险作业区附近设置醒目标志，以防事故发生。9.2文明施工措施9.2.1文明施工，展示我单位素养之师、文明之师的形象。9.2.2遵守国家有关环境保护的法律、法规及合同的有关规定。9.2.3保护水生物和水环境。污水排放必须遵守国家和地方有关政策，按合同或监理工程师指定择地排放。所有排入河流的生活及施工废水必须经过处理，达到环保要求后方可排放。9.2.3.1生活污水必须经过化粪池处理后排放，化粪池还应定期清理；9.2.3.2施工废水必须经过沉淀池沉淀后排放，砂石骨料清洗、进拌和、灌浆、汽车冲洗等工程废水要经过沉淀池进行沉淀处理，达到排放标准后才能排放，沉淀池应定期清理；9.2.3.3医疗污水必须经过污水处理设备净化后，达到卫生防疫排放标准后才能排放。9.2.4施工弃渣严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用。9.2.5生活垃圾集中堆放，需要焚烧的物品在业主或监理工程师指定的地点进行焚烧处理；需要掩埋的要进行填坑掩埋处理；需要进行回收处理的交到指定的回收站。9.2.6施工人员应按规定配戴防护用具，以减少各种污染。9.2.7施工期间应加强卫生防疫。9.2.7.1做好饮用水源的消毒和保护工作。9.2.7.2注意环境卫生。垃圾堆放处、厕所应定期消毒。9.2.7.3定期对施工人员进行体检。对传染病做到早发现、早隔离、早治疗。9.2.8保护施工区以外的环境，尽量保护施工区红线以外的植被不被破坏，对植被遭受损坏的部位应及时进行恢复。9.3施工环保措施计划  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程施工环境是否协调是保证工程能否顺利进行的重要环节，项目部将安排专职人员协助业主搞好环境协调工作，保证工程顺利进行施工。9.3.1植被及水土保持⑴对施工工人进行环境保护及动植物保护的教育和培训，明确保护责任。⑵在施工过程中严禁破坏用地界以外树木和其他植被。⑶施工桩基泥浆设置专用泥浆池，设置专人和机械设备定期修理，不得随意排放。⑷施工中建造临时沉淀池以减少被扰动土壤的水土流失情况，在沉淀池排水出口设置围墙，施工废渣应按环保部门规定消纳。⑸在暴雨来临前不能实施永久性防护措施处，将在动土点或其它易于发生水土流失的地点必须加以防护。⑹对施工临时占地，将原有表层熟土收集起来统一堆置，并播散草籽防止土壤养分流失，待施工完毕将这些熟土恢复和整理。⑺保持排水系统的通畅，保证在任何时候都具有良好的工作状况。9.3.2水质及水利设施保护⑴收集和处理在桥梁施工过程中产生的污水，防止其直接流入河流和灌渠中。⑵采取所有必要的措施，防止泥土和石块阻塞河流、水渠或灌溉排水系统。9.3.3施工噪声防治施工噪声防治措施主要用来保护公路沿线居住区、学校及医院等环境敏感点。⑴机械加工点远离居民集中区或其他环境敏感点。⑵严禁夜间安排高噪声的机械施工，因桩基采用钻孔灌注桩，必须连续作业尽量减少对居民的噪音。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程⑶注意保养施工机械，使机械维持最佳工作状态，使噪声维持最低噪声水平。9.3.4公众干扰的防治⑴确保施工行为不破坏沿线的公众服务设施。⑵装备临时供电、通讯、供水以及其它装置。⑶对利用现有道路进行施工物资运输应进行合理的规划并同当地政府或主管部门进行协调以避免现有道路的交通堵塞。9.3.5施工营地⑴定期收集施工营地的固体废物，将其送到指定的固体废物处理点进行处理。⑵确保饮用水达到国家饮用水水质标准。⑶随时保持施工营地的整洁、卫生、有序。10项目风险预测与防范，事故应急预案10.1项目风险预测与防范10.1.1建立重点工程项目风险预测评估领导小组由计划合同部、工程技术部、安全环保部、质检部、工地试验室、测量队、材料动力部、财务部、综合办公室等部门组成，加强对全标段重点工程风险预测评估及控制化解工作的领导，加大重点工程项目的宣传，提高全员对工程建设重要性和必要性的认识，减少施工阻力。10.1.2建立风险预测评估档案各部门在实施重点工程项目时均建立重点工程项目风险预测评估档案，年底对执行重点工程项目稳定风险预测评估及控制化解工作的情况及效果进行认真自查，并形成书面报告上报10.1.3设立专职信息报送员  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程各重点工程项目责任部门确定一名专职信息报送员，及时将有关信息报送至项目经理部，确保信息报送渠道灵敏、快捷、畅通10.1.4督查考核和责任追究对实施重点工程项目风险预测评估及成果运用情况及时检查、通报，并将督查结果纳入年度综合考核。对不认真履职尽责、失职渎职或弄虚作假而酿成重大涉稳问题的，严格责任追究，促进源头防范工作取得实效，确保工程项目持续稳定发展。10.2事故应急预案10.2.1突发事件应急预案针对本项目施工特点，施工作业难度大，极易造成机械伤害、物体打击等突发事故，为切实保障施工人员的生命安全，及时，科学，合理的处置各种桥梁突发事故，特根据国务院《安全生产法》，制定本预案。⑴项目部成立安全事故应急领导小组，由项目经理担任组长，施工员、安全员、各班组长为组员，主要负责对项目突发事故的应急处理。⑵发生伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员立即送外抢救，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即上报上级指挥部及在关部门，并启动项目部应急救援预案。⑶  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程项目部应成立各种事故应急救援小组，合理分工，正确调配、快速处理事故的发生及应急救援，最大程度地减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告省指挥部及有关部门，请求协助，并启动项目部应急救援预案。10.2.2自然灾害应急预案施工中常见的自然灾害主要有水毁、台风、地震等现象。在施工中要制定相应的应预案，成立由项目经理任组长的救灾工作领导小组，实行“谁主管、谁负责”和一把手负责制，对救灾工作进行全面安排部署，切实做到思想认识、领导责任、技术方案、抢险队伍、物资储备、抢险措施、汛前督查、后勤保障“八到位”，深入组织开展安全大检查，及时排查各种安全隐患。⑴加强施工安全人员的教育、培训，加强施工现场的安全管理，加强施工过程中爆破物资的运输、储存、使用和管理；⑵加强施工安全隐患的排查,派专人进行观测和监管，并采取行之有效的措施进行排查，做到有险必排，有险必查；⑶严格现场管理，重点路段，重点部位设立安全警示标志，施工关键部位设立安全防护设施，防止闲散人员和车辆进入工地。10.2.3疫情防治措施⑴对施工人员进行疾病控制等知识的教育，尤其是一些疫情、传染病等。⑵为施工工人提供必要的自我保护装备，例如安全帽、耳塞、防尘面罩以及其它安全防护装置。⑶  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程为沿线群众的安全采取有效的防护措施，在施工场地和其它疫情未解除地点设置围挡禁止公众通行，在公众集中区进行施工时，采取有效的保护措施。⑷职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶要用瓷砖或马塞克贴面，食堂工作人员必须有健康证，穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒。要设置防蝇、防鼠措施。职工饮水桶加盖加锁。加强餐饮管理，实行分餐制。⑸设专人对驻地、施工现场及机械、车辆定期进行卫生消毒。⑹厕所要有专人管理，生活垃圾及时处理，设立职工浴室和诊所。  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机日立3302日本2010200自有2挖掘机ZX2101中国2010110自有3自卸车欧曼5中国2010300土方运输自有4货车解放1中国2012100材料运输自有5洒水车解放1中国2013100运水自有6装载机ZL503中国2009140土方自有7汽车吊16T2中国2011钢结构吊装自有8振动打桩机77KW4中国201077结构吊装自有9混凝土运输车斯太尔6中国2011260混凝土施工商混10混凝土汽车泵三一1中国2010290混凝土施工自有11钢筋切断机GW403中国20113．5钢筋加工自有12钢筋弯曲机GQ403中国20113．5钢筋加工自有13钢筋调直机LGT4-143中国20115.5钢筋加工自有14电焊机BX5004中国201120钢结构施工自有15振冲器ZCQ-753中国201375桩施工自有16风镐G208中国2012钻孔桩自有17空压机LGF-134中国2012钻孔桩自有18强制式75搅拌机2中国20110.75混凝土自有19清水泵2中国2011抽水自有20泥浆泵3中国2012抽水自有  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程21切割机6中国20091.5切割自有22发电机100KW2中国20090.5备用自有23插入式振捣棒ZN-5010中国20111混凝土振捣自有24水泵2中国抽水自有附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量产地制造年份已使用台时数用途备注1万用表MODELMF472中国2007电气测量自有2电流表266CLAMP2中国200/电气测量自有3全站仪LeicaTS302德国2011工程测量自有4水准仪DS34中国2008工程测量自有5电子经纬仪DJ-022中国2009工程测量自有6电子温度计TN20A2中国2008温度测量自有7钳形电流表MS33021中国2006电气测量自有8工程检测尺华昌10中国2013施工检查自有9电脑联想3中国2012现场办公自有10打印机佳能2中国2010现场办公自有11数码相机佳能1中国2009现场办公自有12复印机佳能1中国2006现场办公自有13卡尺2中国2010测量自有14办公桌椅60*12020中国2013现场办公自有15电子天平1新购计量16台秤3新购计量  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2015年5月2015年6月2015年7月2015年8月2015年9月2015年10月2015年11月2015年12月力工2020202010101010钢筋工15151515101022模板工1010101010520砼工55555000砌筑工00055550抹灰工00022220架子工05550000测量工44444422机械修理23333320电工55555521机械操作工88888522司机66666552起重工22222000电焊工58886510合计8291919876593519  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程附表五施工总平面图  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公用房1002015年4月25日至2015年12月20日生活用房5002015年4月25日至2015年12月20日配电房202015年4月25日至2015年12月20日门卫房122015年4月28日至2015年12月10日厕所362015年4月25日至2015年12月20日设备停放场地4002015年4月25日至2015年12月10日临时道路8002015年4月25日至2015年12月20日材料堆放场4002015年5月1日至2015年12月20日预制件场5002015年4月28日至2015年12月10日钢筋模板加工区1002015年4月28日至2015年12月20日库房602015年4月25日至2014年12月20日合计2928施工期间  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程  龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程序号项目名称2015年4567891011121施工围堰填筑3级配砂砂石垫层4振动碎石桩5挖孔桩及桥基础6墩台身7现浇箱梁8观景台、桥面9坝基砼浇筑10上游防渗铺盖11下游消力池12控制室施工13围堰拆除附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图