某办公用房-施工组织设计-技术标

*****技术标第一部分综述第一章对招标文件承诺的内容1.1对招标条件的承诺1）我们完全接受本工程施工招标文件和答疑及补遗文件提出的承包范围、承包方式、工期、质量、安全文明、环境保护、管理人员、综合保险、渣土垃圾整治处理、工程保修、材料设备供应、价款计取及支付等各项要求，并落实各项方案和措施，保质保量地顺利完成用房项目的施工任务。2）为本工程选派一套业务精干、技术熟练、有类似工程施工经验的项目管理班子。项目经理持有与工程规模相应等级的项目经理资质证书，资质证书上的专业与投标报名的项目一致，后附相关证明材料。并承诺：①项目经理在本工程工地工作时间不少于90%，若项目经理在本工程工地工作时间少于90%，招标人有权从中标人应得的工程款项中直接扣除违约金，违约金为不少于合同总价的1%的金额，建造师是本单位的职工，绝不同时承担二个或二个以上项目的项目负责人，且该建造师与投标报名时一致。②选定的工程项目经理及相关的工程技术经理管理人员保证按约进场，未经招标人同意，我方绝不擅自调换或撤离投标时承诺的项目经理，否则我单位同意处以合同总价1%的罚款，招标单位可以立即中止合同，我方无条件退场并承担所引起的一切后果。3）“渣土垃圾”的处罚及整治措施中标后我公司保证按上海市政府部门有关要求，做好渣土和建筑垃圾的规范施工、运输等工作，加强对工地的管理，做到工地整洁、出口道路硬化、随时冲洗外出车辆，确保竣工验收时的“场地清、无渣土垃圾”。否则招标人有权从我方工程款中直接扣除不少于合同总价1%的违约金。①施工现场项目部应积极遵照上海市及浦东新区人民政府的有关规定要求，派遣现场专职安全文明施工员，督促做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾(简称“暴露垃圾”)的规范运输处理工作。②加强对垃圾运输车辆车况检查，做到持证运营，保证不偷倒、不乱倒渣土垃圾。③生活区环境始终保持整洁，水沟畅通，生活垃圾每天清除，集中堆放，定期派车辆外运到指定地点，以免影响周围单位和居民的日常工作和生活。④各分项工程的施工流水段，必须做一段，完一段，清一段，做到工完料清，工完场清，做到施工场地整洁。78****** *****技术标⑤施工中不随意抛掷建筑材料、垃圾、旧料和杂物，应做到整理归堆。1.2对本工程目标的承诺1）工期承诺：我公司经研究分析决定，将总工期定为400个日历天。除不可抗力外，工程不能按合同规定的时间竣工，我公司承担违约责任，每拖延一天我公司愿向建设单位支付合同价款万分之二的误期赔偿费。2）质量承诺：完全接受招标文件提出的施工技术要求，根据中华人民共和国国务院令第279号《建施工程质量管理条例》的规定，确保工程质量。质量目标是确保本工程质量一次验收合格率100%。如达不到一次验收合格率100%的质量等级，我公司愿承担违约责任，并承诺违约金为工程合同总价的2%，同时不免除对工程质量缺陷的整改的责任。3）安全文明施工管理目标：遵循《建设工程施工现场管理规定》及《上海市文明工地（场站）管理规定》，加强安全文明施工管理和城市交通管理的工作，并按规定承担相应费用。我单位积极按政府有关要求，做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾（简称渣土垃圾）规范运输处理等工作。我公司承诺，若我公司中标，一定满足招标文件对本工程安全文明施工施工目标的要求，若违背本招标文件中安全文明目标控制要求的任一条，均视为我单位违约，我单为愿从工程款中扣除不少于施工合同总价1%的金额作为违约金。1.3关于协调配合的承诺1）我公司中标后，严格按照已确认的施工技术方案进行施工，并无条件地接受招标单位及其委托管理单位对其施工质量和完成的工程量进行监督管理。2）中标后，我们将与各参见单位密切配合，真心诚意接受相关单位在施工全过程中的热忱指导和帮助。3）我公司负责施工过程中发生的同本工程有关的外协工作，包括协调周边居民及单位、交通、环卫、城管、市容、建委等有关部门，确保本工程施工顺利进展，并承担相应责任和发生的费用。4）我们将竭诚为本工程的顺利施工而努力，为本工程早日投入使用创造良好的条件。78****** *****技术标第二部分施工组织设计第一章技术标说明1.1编制说明首先，我们表示完全同意并愿意遵守招标文件及合同附件中的各项规定和要求，我们将坚持公平竞争的原则，以高度的责任心参加本次投标，不论中标与否，我们都对这次与业主的合作感到荣幸，对业主给我们的信任深表感谢。如有幸中标，我公司将选派具有类似工程管理经验的项目部来负责本工程项目施工管理工作。在施工中我们将在业主的监督、指导下，全面履行合同约定，强调对各专业的协调管理和配合工作，为业主提供全方位、全过程、全天候的服务。同时局总部也将在人力、物力及资金等方面给予本工程最大的支持，确保本工程顺利、圆满的完成。1.2编制内容及范围本施工组织设计是技术标的一部分，主要内容包括：编制说明；施工方案；施工平面布置图；保证安全、文明生产的技术措施；保证施工质量的主要技术措施；施工进度计划及控制措施；冬雨季施工措施；施工组织机构及施工生产组织等。如有幸中标，待业主提供施工图纸后，将在此基础上作适当细化、调整和增补，编制更为详细、具体的施工组织设计，作为指导施工的技术文件。1.3编制依据1.3.1招标文件、答疑文件、图纸及现场踏勘情况1、《用房项目招标文件》；2、《用房项目有关问题答疑及补遗文件》；3、《用房项目设计图纸》；4、现场勘查情况。1.3.2现行有关国家、行业、地方及企业规范标准序号类别名称编号1国标《工程测量规范》GB50026-20072行标《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20123行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025国标《安全防范工程技术规范》GB50348-200478****** *****技术标6国标《基坑工程技术规程》DG/TJ08-61-20107国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20028国标《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20029行标《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-200410国标《屋面工程质量验收规范》GB50207-200211国标《屋面工程技术规范》GB50345-200412国标《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200213国标《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200114行标《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-201215行标《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-201016行标《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201217行标《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200518国标《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200219国标《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200220企标《建筑地基基础工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB202-200521企标《建筑砌体工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB203-200522企标《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-200523企标《建筑屋面工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB207-200524企标《建筑地面工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB209-200525企标《建筑电气工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB303-200526企标《建筑给水排水及采暖工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB242-20051.4编制原则1、根据用房项目的招标文件规定的竣工交付使用期限，保证建设项目提前完成。2、遵循建筑施工的特点和客观规律，在合理安排施工顺序的基础上．充分利用时间与空间，实行平行流水、立体交叉作业，保证质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期。3、切实贯彻国家和上海市有关标准、施工验收规范，遵循企业施工技术标准，推行全面质量管理，坚持质量第一。4、针对本工程的特点，选择科学合理的施工方案，坚持科技创新。5、拟定切实可靠的安全措施和环保措施，确保安全绿色施工。78****** *****技术标第二章工程概况2.1工程设计概况*******。2.1.1建筑设计概况主要建构筑物见下表：序号单位工程名称内容13#结构类型框架结构层数2建筑面积997.65㎡24#结构类型框架结构层数5建筑面积8419.1㎡3门卫结构类型框架结构层数1建筑面积27㎡4垃圾房结构类型砌筑层数1建筑面积21M总计4栋建构筑物总面积9464.75㎡2.1.2结构设计概况4#楼主体结构为现浇钢筋砼框架结构。基础结构为带承台桩基钢筋砼条形结构，桩基础为钢筋混凝土灌注桩YZ650-53-3.5,36E-C30，共103根，包括3根试桩。3#楼主体结构为现浇钢筋砼框架结构。基础结构为带承台桩基钢筋砼条形结构，桩基础为钢筋混凝土灌注桩YZ600-38-3.0,26E-C30，共24根，包括3根试桩。结构设计概况见下表：序号项目内容1抗震等级框架抗震等级为二级2基础设计等级乙级3混凝土强度等级构件位置构件名称混凝土等级基础垫层C20承台、基础梁C35主体结构部分梁、板、柱C30构造柱、过梁、压顶梁、栏板C304钢筋型号HPB235(I级)、HRB335(II级)、HRB400(Ⅲ级)78****** *****技术标2.2现场施工条件2.2.1场地情况：进场后，对场区道路及围墙进行施工。2.2.2供水情况：施工水源按照业主要求接通至现场大门口，管径DN200，可满足施工要求。2.2.3供电情况：进场后将根据业主指定，将施工用电电源接通到现场。2.2.4通讯情况：在业主协助下建立临时电信系统，保证电话、网络等办公通信的正常使用。第三章工程特点、重点与难点的分析及针对性措施3.1工程特点、重点与难点的分析3.1.1总承包管理、配合要求高本工程规模较大，施工中涉及到的专业工程较多，相当多的专业工程将采用专业分包的形式进行。作为总承包商，如何按期、高质地实现本工程的综合目标，实现业主的期望，是施工管理的重要环节。3.1.2结构施工的特点本工程建筑面积达9464.75m2，其结构施工工期仅有400天，须多个单体、多支劳动力队伍同时进行施工，并且多台大型机械同时使用，因此结构工程施工时的管理、协调难度较大。3.1.3安装施工的特点本工程有功能不同的区域，且土建工期较短，势必会给机电安装施工配合带来一定的难度，造成施工预留预埋点多、面广、量大、互相产品保护难度高。3.2本工程针对性施工措施3.2.1安装工程施工措施由于本工程分为不同用途的区域，我们在施工前要求各机电安装专业施工单位抓紧与施工总承包单位的施工配合。对各类不同用途的机电系统做好技术管理工作，在预留预埋阶段要紧密配合土建的施工进度，从工艺和工序上确保各机电系统的预留预埋准确无误；在毛坯施工阶段，要结合土建单位的施工工序，积极配合，互相开创更多的施工工作面，同时对各机电系统的图纸进行进一步的深化设计，严格按照规范进行施工，重点做好相互之间的产品保护工作。78****** *****技术标在毛坯施工中，还要做好与装饰工程的施工配合，我们拟在管理体系中专门配置特定的人员负责配合装饰工程的施工，配制适当的作业人员，根据本工程不同的装饰等级，注重机电系统的毛坯工程到位率和装饰光坯施工中的施工面配合、产品保护等，保证不同的单体装饰施工时机电安装工程的进度，同时实行施工产品质量动态控制，保证相互之间工序穿插时的产品质量和产品保护。3.2.2总承包管理措施我们将根据本工程的特点，设置切实、高效的总承包管理组织机构，配备总承包管理经验丰富、组织协调能力强的专业人员，制订各项管理制度来规范管理行为，从而为本工程各项目标的顺利完成提供有力的保障。并全面地、深入地理解业主的意图，并积极结合到总承包的管理中，最终使之在工程中得到完全体现。并依靠以往工程积累的丰富经验及雄厚的技术力量，积极为业主出谋划策、排忧解难。在施工中不仅要监控专业施工单位的施工进度、施工质量、安全文明施工，还提供相应的各项服务，为其施工创造便利的条件；并确保交付使用的产品满足功能性要求。3.2.3系统调试管理措施我方会担当起总承包的责任，根据机电安装工程具体的系统和设备，详细的审核和参与各安装系统调试方案的编制工作。如在弱电各系统的调试中，凭借我方有丰富弱电管理经验的施工人员，配合业主、设备供应商对各类弱电系统进行集成与调试，确保各系统达到设计及使用要求。在本工程的验收阶段，特别在一些特种设备办理验收和使用手续等方面，我方会凭借与政府各主管部门多年良好的合作关系，及时向业主提出预见性的建议，协助业主通过报批及验收。第四章项目管理目标4.1项目管理目标确定的思路工程中标后，我司将成立该项目项目部。项目部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有丰富的类似工程施工经验、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员组成。通过建立科学的项目管理制度，完善质量、技术、计划、成本和合约方面的管理程序，使整个工程的实施处于强有力的控制管理之下，实现对业主的承诺。4.2项目管理目标4.2.1工期管理目标计划2016年3月15日开工（具体开工日期以开工报告为准），总工期为400个日历天。4.2.2质量管理目标确保本工程质量达到“一次验收合格率100%”标准。4.2.3安全管理目标责任事故死亡率为零，无重大工伤事故、火灾事故和恶性中毒事件。轻伤频率控制在0.578****** *****技术标‰以内。4.2.4文明施工管理目标做到现场规划布置合理、物料堆放整齐、道路畅通、作业面工完场清。4.2.5环境保护管理目标噪声排放达标，符合《建筑施工场界噪声限值》规定。污水排放达标，生产及生活污水经沉淀后排放，达到上海市的标准规定。控制粉尘排放，施工现场道路硬化，办公区环境绿化，达到现场目测无扬尘；达到“绿色施工”的要求。第五章项目管理机构5.1项目管理组织机构设置5.1.1项目管理机构设置的思路工程中标后，我司将按总承包管理模式实施项目管理及施工，成立用房项目总承包项目经理部。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有丰富类似工程施工经验、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员组成。项目部将通过建立科学的项目管理制度，完善质量、技术、计划、成本和合约方面的管理程序，使整个工程的实施处于总承包商强有力的控制之下，实现对业主的承诺。5.1.2项目管理组织机构设置项目管理组织机构由企业保障层、施工现场管理层和作业层组成，施工现场管理层设项目经理1名、土建、安装项目副经理各1名、项目总工程师1名，下设质量管理部、工程技术管理部、安全环境管理部、物资设备管理部、综合办公室等四部一室。项目管理组织机构设置见附图1。5.2项目管理机构各部门人员配备情况（见附件）5.3管理层领导及各部门的职责5.3.1管理层领导职责5.3.1.1项目经理1）项目管理第一责任人，在企业授权范围内代表企业全面履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺；2）协调好业主、监理、设计、市政、环境等与项目相关各方面的关系；3）负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；4）负责各专业分包之间进度、质量、安全、文明等的综合协调；5）78****** *****技术标针对工程项目实施过程中的重大问题组织专题讨论和方案论证，处理各专业分包之间重大的管理和协调问题，保证总承包管理的有效实施。5.3.1.2项目总工程师1）协助项目经理工作，分管深化设计部、工程技术管理部，负责总承包项目部的深化设计和技术工作；2）审核各分包商的施工组织设计与施工方案，并协调各分包商之间的技术问题；3）与建筑师、设计、监理保持经常沟通，保证建筑师、设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施；4）组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行；5）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题；6）直接领导各级技术人员，施工员和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。5.3.2管理层部门职责5.3.2.1质量管理部1）负责编制本工程质量计划并监督计划实施，对质量目标进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行；2）对各专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求；3）负责本工程质量创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理等工作。5.3.2.2工程技术管理部1）负责制定总进度计划；2）负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理；3）积极推广新技术、新工艺，降低施工成本,督促、指导项目贯标工作的正常进行；4）负责审核项目各种专项技术方案、技术变更的上报并跟踪取回雇主、监理的审批回文，并追踪、监督及方案的落实工作。5.3.2.3安全环境管理部1）负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；2）负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施；3）78****** *****技术标负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患；4）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；5）管理动火安全交底，并负责动火证的审批；6）建立消防保卫机构，对生活区、办公区、施工区的消防设施进行管理，建立和组织义务消防队，编制消防预案并进行管理；7）负责项目安全应急预案编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产正常进行；8）负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，督促个专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。5.3.2.4物资设备管理部1）负责项目物资设备的采购和供应工作，负责与公司总部后方采购供应、支持的协调联系工作；2）负责要求各专业分包单位及时报送材料采购计划、材料报审资料，及时采购和进场工程所需的各种材料，并对材料进行检验，保证质量；3）负责工程材料采购、供应管理工作；4）负责设备供应管理，对进场设备检查、评定。5.3.2.5综合办公室1）对总承包项目所有管理人员出勤考核、制工资表等服务工作；2）负责临时水电的管理，并负责各种机械的使用时段分配；3）对现场总平面进行管理，做好治安保卫工作；4）负责项目综合事务管理，做好施工现场的后勤管理，宣传接待，对外协调等方面的工作。第六章施工组织与流程6.1施工组织的总体思路施工区段的合理划分，对于施工进度的快慢、劳动力的充分利用、材料的计划合理安排等具有非常重要的作用。施工区段按地下部分施工阶段和地上部分施工阶段进行划分。6.1.1总体分区及衔接关系本工程主要是3#楼、4#楼的施工（同时施工），待3#、4#楼施工完成后进入门卫及垃圾房的施工，围墙施工放置场区内施工完成后进行。6.1.2工期节点分析本工程工期目标400天，分别分桩基、土方开挖、基础结构、主体结构、装饰装修和安装工程、室外总体施工六个工期节点。78****** *****技术标6.1.2.1桩基工程4#楼桩基础为钢筋混凝土灌注桩YZ650-53-3.5,36E-C30，共103根，包括3根试桩。3#楼桩基础为钢筋混凝土灌注桩YZ600-38-3.0,26E-C30，共24根，包括3根试桩。合计127根灌注桩，按平均每天每机完成5根计算，这样完成桩基工程施工工期为26天,桩基础养护14天，总计工期为40天。6.1.2.2土方开挖工程基底标高为-1.50米,由于基坑较浅，拟采用基坑放坡，明沟排水，这样土方开挖施工工期为5天。6.1.2.3基础结构工程每栋楼土方开挖和基础施工按施工段实行流水作业，在土方施工后即可开始基础施工。考虑基础验收需要一定的时间，这样基础结构施工工期为25天。6.1.2.4地上主体结构地上主体结构五层。考虑到坡屋面施工的难度及二结构砌筑，主体结构施工工期为75天。6.1.2.5装饰装修和安装工程地上主体完成验收随即进行屋顶、门窗、外墙、室内装修和机电专业的施工，按照楼层组织分段流水作业。在吊顶、饰面装饰的同时进行安装的单机调试，在竣工清理阶段同时进行联动调试。这样装饰和安装工程施工工期为184天。6.1.2.6室外总体施工外墙涂料施工过程中，场区室外总体进行施工，由于要进行门卫、垃圾房、围墙等施工，包括场区道路、绿化等的施工，在施工过程中穿插进行。6.1.3主要施工方案选择6.1.3.1桩基施工：为钢筋混凝土灌注桩6.1.3.2土方开挖根据工程的设计和现场地质条件，基坑采用放坡方式开挖，明沟排水。土方开挖采用机械开挖，车辆运输，土方堆放按照业主要求，堆放到指定的地点，且考虑回填土的用量，尽可能减少运输距离和工程量。6.1.3.3模板及支撑体系地上模板采用覆膜胶合板，梁板底模支撑体系采用扣件式钢管满堂架，柱采用对拉螺杆。6.1.3.4外脚手架的选型：根据工程的特点，外脚手架采用双排落地钢管脚手架。6.1.4垂直运输方案78****** *****技术标选用一台塔吊实施主楼基础和主体阶段的吊装运输，二次结构和装修阶段采用2台物料提升机来满足垂直运输的需要，门卫及垃圾房施工采用履带式吊车进行垂直运输。6.2施工总体流程施工准备测量放线桩基工程土方开挖垫层施工安装预留预埋基础砼结构地上主体结构二次结构施工屋面工程施工安装工程施工室外装饰室内装饰装修安装综合调试竣工清理及验收质量保修总体施工流程图6.3主要施工阶段的组织策划6.3.1施工准备进场后，立即组织工程定位桩交接；根据施工图纸调整施工组织设计，编制详细的施工方案；组织现场临时设施的施工，主要包括临时道路、职工生活区、管理人员办公区、其他临时设施、加工场地的硬化及加工机械的安置等，为工程实体的施工创造条件。6.3.2桩基施工组织工程桩采用1台灌注桩桩基机施工，场外联系好1台桩机作为备用，确保桩基工程的施工进度。78****** *****技术标6.3.3土方开挖施工组织土方开挖采用1台挖土机及8辆汽车进行施工。6.3.4结构工程施工组织主楼结构工程按流水段施工，每段土方开挖完成后立即组织后续垫层、基础承台、梁的施工，基础结构完成后，分别转入其地上主体结构的施工，栋内按照地上施工段进行流水作业。段与段之间模板及支撑用的周转料具不实施周转，均足额配置，劳动力根据作业面情况进行调度，做到既不窝工，又不能有作业面闲置。6.3.5机电安装工程施工组织机电安装施工流水总体原则是根据总工期的计划安排，紧随土建专业的工期、进度控制点的要求，进行机电安装工程的施工。机电安装总体施工顺序分为四个阶段：第一个阶段是前期配合土建主体及二次结构工程进度进行洞口、套管预留预埋及强电、弱电暗管敷设；第二个阶段是进行安装工程各类管线、桥架、金属线槽施工；第三个阶段是配合装饰工程进行电气线缆敷设，各层管道支管的安装施工；第四个阶段是配合精装饰进行机电工程设备、配电箱、卫生洁具及末端设备等的安装。6.3.6装饰工程施工组织室内普通装饰工程按照现场情况划分为2个区域，在屋面工程基本完成及装饰湿作业完成后装修才能开始进行，装修按功能楼层组织施工。外墙装饰在主体结构验收完成后立即组织施工。第七章施工进度计划7.1工期目标计划2016年3月15日开工，总工期为400个日历天。7.2施工总进度计划7.2.1施工进度计划横道图见附图2：《施工进度计划横道图》。第八章资源投入计划8.1劳动力投入计划8.1.1劳动力组织方案我单位在上海市从事施工生产多年，有大量的人员稳定、技术素质高的施工队伍和管理人员，以及实力雄厚的分包商和供应商，能够有效快速地组织劳动力资源进场，在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。78****** *****技术标8.1.2劳动力投入计划根据施工计划安排及以往工程施工经验和工程进度安排情况，在装饰和上部主体结构施工的高峰期计划投入的劳动力为280人。8.2主要施工机械设备使用计划见下表：序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力施工部位备注1灌注桩机1湖南2012.10良好桩基2物料提升机SJB-Ⅱ2莱州2011.1138良好装饰3反铲挖土机EX-2001日本2010.10110良好土方4自卸卡车1491-K29A8中国2000良好土方5塔吊QT80EA1中国2011.345良好主体6潜水泵QX-10-35-324上海2013.077.5良好基础7汽车吊35t1徐州2009.05良好配套8插入式振动器H26X-508西安2012.103良好结构9平板式振动器PZ-502西安2013.104良好结构10钢筋切断机GQ401泰安2013.025良好结构11钢筋弯曲机GJ401淄博2006.015良好结构12钢筋调直机GT6-121泰安2012.035良好结构13闪光对焊机UN100Y1张家口2014.0121KVA良好结构14直流电焊机AX4-300-12上海2013.0721KVA良好结构15交流电焊机BX3-1-500-22济南2012.0521KVA良好结构16圆盘锯MJ1062济南2011.063良好装饰17木工压刨机MB2061洛阳2012.125.5良好装饰18蛙式打夯机HW601南京2012.035.5良好基础19电动套丝机CN-100B1武汉2013.031.5良好安装20电动切割机5600NB25徐州20120.9良好装饰21液压弯管机16-422上海2010良好安装22轻型手电钻6C12日本20130.25良好装饰23电锤GBH2515德国20121.2良好装饰78****** *****技术标8.3测量及试验监测装置配备计划仪器名称型号单位数量精度用途全站仪NTS-662台12＂±(2mm+2ppm)距离和角度测量经纬仪DJ2台12＂桩垂直度监测精密电子水准仪Dini10台1±1mm/1km沉降观测水准仪DS2台2±3mm/1km水准测量钢卷尺50M把2经计量局检验合格垂直水平距离测量线锤个4垂直度测量对讲机5Km部2通讯联络第九章现场平面布置9.1现场平面布置的总体思路9.1.1布置原则1、根据现场情况和各施工阶段的特点，将生活区、办公区和生产区分开布置。2、满足施工生产、材料加工和运输需要，便于施工管理。3、符合现场安全、卫生要求，满足消防规范标准。4、按照“四节一保”（节能、接材、节水、节地和保护环境）的要求，达到绿色施工。9.1.2布置依据1、用房项目招标文件有关要求及招标用图纸。2、现场界线、水源、电源位置、周围道路情况以及现场勘察结果。3、总进度计划及资源需用量计划。4、总体施工部署和主要施工方案。5、安全文明施工及环境保护要求,绿色节能建筑要求。9.2施工平面布置图详见附图3。9.3现场排水系统的布置在基坑施工阶段，基坑四周需要设置明沟排水，基坑回填后基坑四周明沟拆除。现场道路旁边设有排水沟，采用明沟排水，如现场水电平面图中的布置。生活污水系统分别通过隔油池和沉淀池处理后，排至市政污水管道内。78****** *****技术标第十章施工方案及工艺10.1施工测量及监测方案10.1.1施工测量方案10.1.1.1测量准备1、根据本工程特点和精度要求，组织相关测量、计量设备和仪器进场。仪器经国家计量产品检验鉴定部门出具合格鉴定证书和报告。平面控制采用全站仪，轴线向上传递采用激光垂准仪，局部放样采用经纬仪，高程控制采用精密水准仪，楼层标高传递使用50m钢卷尺。2、基准控制点(网)的复测测量工作实施前对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制点(网)进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。在施工过程中定期对控制网点进行校准。10.1.1.2平面总控制网的建立1、平面控制网的布设原则1)轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。2)控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。3)控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆。防护做法见下图：控制桩埋设及保护示意图2、平面总控网的建立平面总控制网原则上将所有控制点放在基坑围护以外，工地围墙以内。平面总控制网以业主提供的控制点为基准，每个单体建筑以两条正交线作为本工程的首级控制，用全站仪导线法测量。3、轴线控制网的建立轴线控制网的测设以平面总控制网为基准，根据建筑物的平面形状和轴线布置，采用全站仪测设出各个建筑物主轴线的控制线，作为该建筑的轴线控制网。78****** *****技术标10.1.1.3高程控制网的建立1)控制点的埋设高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，采用国家二级级水准测量，在基础施工阶段和地上主体施工阶段的平面总控制网点上设置一个闭合或附合水准路线，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。水准点埋设见下图：水准点埋设图10.2桩基施工方案10.2.1概况：混凝土钻孔灌注桩YZ650-53-3.5,36E-C30，每根桩长53米桩顶标高-1.900，相当于绝对标高3.550，桩端标高-54.900，相当于绝对标高-49.450。桩尖持力层8-2层。10.2.2工艺方法要点一、施工机械：GPS-15型钻机配三翼刮刀钻头，桩机进场后需调试、检测，并报验，经验收合格后方可施工。泥浆泵采用3PN泥浆泵。工程桩施工采用跳打法，确保施工间距大于4D。二、施工方法1、测量定位：根据甲方提供的红线区和水准点资料，由专职测量员用全站仪依照设计图纸建立轴线控制网，并埋设永久性标志，控制点尽量布设在非施工区域，再依据设计图纸放置桩位。用水准仪测算其标高。详见桩位测量放线定位图，监理复核批准方可执行。2、护筒施工a.护筒必须坚实、不漏水。护筒入土较深时，采用锤击或辅以筒内除土等方法沉入。护筒接头处要求内部无突出物，能耐拉、压。b.护筒内径比桩径≥200mm。护筒顶端至少高出地面0.3m，护筒上部设溢浆孔。c.护筒埋设中心位置与桩位允许偏差≤20mm，护筒倾斜度的偏差不得大于1％，埋设必须进入原状土20cm。d.护筒埋设完毕后，桩位中心点插上φ12钢筋并拉线十字交叉，以利桩架就位对中。e.护筒埋设后，四周用粘土回填、压实，防止钻孔时浆液漏失。78****** *****技术标③泥浆a.护筒内的泥浆顶面，应始终高出地下水位至少1.0m。b.固壁泥浆采用自然造浆法，比重采用现场抽检方法，针对不同地层及时调整泥浆性能。标准为：淤泥成孔控制在1.25-1.30；粉砂、粘性土混圆砾、含粉细砂圆砾、圆砾泥浆比重1.30-1.40；粘土可适当调稀，可控制在1.20-1.25；一次清孔泥浆性能综合指标控制：比重1.20-1.25，含砂率<8%；二次清孔泥浆性能综合指标控制：比重1.15-1.20，含砂率<6%；泥浆循环系统：循环槽—沉淀池—循环池—废浆池。成孔施工成孔质量标准见下表：序号项目标准1成孔方法回转式、泥浆护壁2桩径允许偏差.±50mm3桩长φ600、φ700以有效桩长为主，φ800以进入持力层为主，同时有效桩长不小于73m.4垂直度允许偏差(%)≤0.55孔底沉渣设计要求6桩位允许偏差规范及设计规定b.成孔操作(a)施工前安排专职施工员在现场负责操作，并给予要求，钻孔桩的施工才能开始。(b)钻孔委派有经验的施工人员主持。桩机施工人员必须持证上岗。钻孔前，对施工人员作全面的技术交底，使施工人员对钻孔所在地区的地质和水文等情况，必须有一全面了解。施工人员必须持证上岗。(c)钻孔时设备必须完好，钻孔必须有记录。(d)钻孔过程中，若发现钻孔位置处的地质情况与设计图纸上描述的有显著差别时，应写出书面报告请示监理工程师，在监理工程师批准之前不得进行下一步工作。(e)根据孔位处的地质、水文等条件以及桩的尺寸，选择适合的钻孔方法，并符合规范的有关规定。(f)桩机就位必须稳固、周正、水平，先将机架底盘调到水平。GPS-1578****** *****技术标回转钻机要求钻机底座应平衡、坚固，滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心，必须在同一铅垂线上。3、GPS-15回转钻机钻孔钻具下放前，做好检查工作，钻进过程中，注意第一、二根钻杆的进尺，保证钻具与孔的中心垂直，同时需要吊紧钻具，均匀钻进，须指定专人操作。钻进2米后，重新校正钻机的水平，确保钻杆垂直度符合规范要求。钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数，在整个钻进过程中指定专人操作。在粘土层中钻进速度宜为48～90转/分；在淤泥质土的钻进速度宜为40～70转/分；在松散易塌的地层中，泥浆的比重一般控制在1.2～1.4，粘度18～24秒。同时还根据钻机负荷、地层的变化、钻孔的深度、含砂量的大小等具体情况，及时采用相应的钻进速度，待试桩后确定合理的技术参数。4、钻孔控制：钻机就位后，安装周正稳固，保持施工中不倾斜，不移位，并在钻孔过程中经常复检，当钻至软硬地层变异处时，缓钻进，并采取钻完一段再复扫一遍的方法。在提拔钻具时，发现有受阻现象的孔段，应指定专人进行纠正。复扫的工作，必须认真对待和操作、处理。接钻杆必须先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环2～3分钟后再拧卸加接钻杆。除桩机安装稳固、开孔时主动钻杆轴线位于转盘中心外，钻进时每次加接钻杆单根之前，必须检查主动钻杆轴线是否对中转盘中心。如有偏位，必须及时调整桩机基台或修整孔壁纠斜。钻孔过程中泥浆循环槽必须经常疏通，定期清理。废浆按《温州市区泥浆处理暂行办法》委托专业公司运输消纳。5、成孔检验a.成孔后用测绳测量孔深，严格控制终孔深度不欠深、不超深，必要时采用桩孔检测仪或孔规用钻机吊绳吊入孔中检测桩径与孔斜。终孔后及时通知监理或业主，待监理或业主确定达到终孔条件后，方可终孔。未经检查和监理工程师批准的钻孔不得浇注混凝土。b.孔径和孔深必须符合图纸要求。c.当检查时发现有缺陷，及时向监理工程师报告并提出补救措施的建议，在取得批准前不准继续施工。6、清孔施工a第一次清孔：钻孔至设计深度后，停止进尺，稍提钻具离孔底10～20cm，保持泥浆正常泥浆循环，回转钻定时空转钻盘，以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出。第一次清孔要求达到以下标准：孔底沉渣基本全部清除干净，能准确测量孔深，孔内泥浆中无泥块悬浮。清孔时间≥30分钟。78****** *****技术标b第二次清孔：为保证灌注砼前孔底沉渣达到设计规范要求，要求进行二次清孔。采用气举排渣法。方法如下：(1)方法选择：清除孔底淤积的方法采用气举排渣法。此法的原理是藉助气举排渣器将液气混合，利用密度差来升扬排出孔底的沉渣。清除孔底沉渣的工作，当在浇筑混凝土前进行孔底淤积的清理，必要时补充清孔。(2)施工顺序：钢筋笼、导管下设完毕进行第二次清孔。(3)质量检测：清孔后，孔底500mm内泥浆比重应≤1.25，含砂率≤6%，粘度≤28s，孔底沉渣厚度≤50或100mm。(4)清孔结束后，孔内应保持水头高度，并应在30分钟内灌注混凝土。若超过30分钟，必须重新测定泥浆指标，如超出规范允许值，则应再次清孔。7、钢筋笼制作a.进场钢筋：(a)凡按设计施工图所配各种受力钢筋均应有钢材出厂合格证、质量保证书，且机械性能和化学成分指标符合设计要求和有关规范规定，每进一批都必须做物理力学性能试验，焊条的牌号要与钢筋的性能相适应且有质保书。进场材料需报业主、监理验收，并取样复检合格后方可投入使用。(b)质保书复印件清晰，且应填写单位工程名称，使用部位、调拔数量及时间，经手人签字，原件存放处，中转单位盖红章。(c)进场钢筋应由质检员进行验收，确认钢筋无锈蚀、油渍等，才可入库。b.钢筋笼制作标准见下表。项目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼总体长度允许偏差mm±10±20±10±100c.钢筋笼制作要求(a)钢筋笼制作前清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时必须准确控制下料长度。(b)钢筋笼采用环形模制作，制作场地保持平整。(c)钢筋笼桩身主筋10D单面焊连接，隔根错开，接头间净距≥35D且不小于500mm。（D为钢筋直径）(d)钢筋笼焊接过程中，即时清渣，钢筋笼的加强箍与主筋必须全部点焊，焊接牢固，其余部分按设计要求进行焊接。(e)钢筋笼主筋连接根据设计要求，采用单面焊接，焊缝长度≥10D，且同一截面接头数≤50％错开，要求焊接300个接头随机取样一组试验。在每节钢筋笼（不少于二道）上、下各设置一道钢筋定位控制件，每道沿圆周布置4只。保护层厚度为50mm。为防止钢筋笼上浮，钢筋笼必须设置抗浮锚筋。成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不得超过2层。78****** *****技术标8、钢筋笼安放：a.钢筋笼安放标高，可由护口管顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的设计标高，允许误差为±100mm。b.钢筋笼下放时，对准孔位中心，采用正、反旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至设计标高后立即固定。c.钢筋笼安装入孔时和上下节笼或钢筋笼搭接施焊时，使钢筋笼保持垂直状态，搭接钢筋笼时两边对称施焊。d.孔口接钢筋笼完毕后，需进行中间验收，合格后方可继续下笼进行下一节笼安装。e.当提升导管时，必须防止钢筋笼被拔起。浇注混凝土时，必须采取措施，以便观察和测量钢筋笼可能产生的移动并及时加以处理。9、浇注水下混凝土(a)施工采用的水下混凝土配合比试验交由有资质试验室出具。(b)水下混凝土用的水泥、集料、水、外掺剂以及混凝土的配合比设计、拌和、运输等必须符合规范的规定。(c)混凝土运至浇注地点时，核对其出厂合格证、配合比、强度、坍均度并检查其均匀性和坍落度。如不符合要求，易造成浇灌不畅或堵管，故不得使用。(d)水下混凝土浇注必须连续进行，单桩浇灌时间不宜超过8小时。(e)导管采用直径不小于250mm的管节组成，接头应具备装卸方便，连接牢固，并带有密封圈，保证不漏水不透水，目的为避免水进入导管，导致砼离析堵管。导管的支承应保证在需要减慢或停止混凝土流动时使导管能迅速升降。(f)导管在任何时候必须保证在无气泡和水泡的情况下充满混凝土直到漏斗底部。出料口必须埋在已浇注的混凝土中2m以上，并应不大于8m。(g)浇注混凝土的数量必须作记录，随时测量并记录导管埋置深度和混凝土的表面高度。(h)浇注过程中，将孔内溢出的泥浆引流至泥浆池集中处理，防止周围的环境污染。(i)如果导管中的混凝土混入空气和水，必须立即报告监理工程师，并向监理工程师提出补救措施请求批准。10.浇注方法(a)混凝土灌注前、清孔完毕后，迅速安放混凝土漏斗与隔水胶球，并将导管提离孔底0.5m。混凝土初灌量必须保证能埋住导管0.8～1.3m。(b)每次灌注，必须按规定测坍落度和孔口随机取样留置试块，试块上标明桩号、日期、砼标号等，并放入标养室内养护28d。(c)灌注过程中，导管埋入深度宜保持在3m～8m之间，最小埋入深度不得小于2m。浇灌混凝土时随浇随提，严禁将导管提出混凝土面或埋入过深，一次提拔不得超过6m，测量混凝土面上升高度由机长或班长负责。78****** *****技术标(d)如运到现场的混凝土发现离析和属性不符合要求时，必须再进行拌制，以防堵塞导管。(e)混凝土浇灌中要防止钢筋笼上浮，在混凝土面接近钢筋笼底端时灌注速度应适当放慢，当混凝土进入钢筋笼底端1～2m后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。(f)桩身实际浇注混凝土的数量不得小于桩身的计算体积的1.15倍。(g)为了保证桩顶质量符合设计要求，混凝土实际浇灌高度应高出桩顶≥1m，保证桩顶混凝土达到设计要求，且要保证混凝土中不夹泥浆。(h)混凝土浇灌完毕后，及时割断吊筋，等地面以上混凝土初凝再拔出护筒，清除孔口泥浆和混凝土残浆。(i)导管使用后及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆，以防再次使用时阻塞导管。(j)钻孔灌注桩空孔处必须及时回填。d.水下砼灌注堵管的预防及处理措施(a)把好清孔质量关，将孔内沉渣、泥浆比重，严格控制在设计要求范围内。(b)清孔后开灌前检查导管内是否通畅。(c)砼搅拌应确保搅拌时间及砼坍落度，搅拌时间控制在不小于90s，坍落度为180~220mm，不合格的砼绝不用到孔内。(d)灌注过程中发生堵管，应立即采用大功率振动器振动导管，使导管内混凝土在振动作用下顺利排出管外。(e)在振动器振动无效的情况下，则把孔内导管拔出孔外，清理后再重新下到孔内，再按初灌法继续灌注。10.3土方工程施工方案10.3.1土方开挖流程：测量放线→土方开挖→修土、护坡→人工清土→混凝土垫层10.3..2土方开挖施工要点1、首先采用挖土机开挖，开挖时挖土机开行中心对准基槽下口线，根据土质情况和操作形式适当偏移。2、起始开挖点根据收尾地点确定，开挖时先边后内，先远后近，上口白灰线挖留各半。先挖上层，后挖下层，机械开挖至设计标高以上300mm，工人跟进进行清底修坡及破桩头施工，人工配合清基修坡土方作业。3、边坡一次性开挖成型，挖土过程中要配备足够的人员进行修土、护坡工作，保证修土、护坡工作紧跟挖机作业,以保证施工的连续性，确保按预定的计划完成施工任务。4、挖至快到标高时，测量工立即将标高移至基坑底部，做好标记，有了安全距离后，建筑物控制轴线移到槽底。根据挖土进度控制基坑标高。5、根据标高控制，一次挖到基坑底面以上300mm，余土及附带在基础桩上及周围挖机挖不到的地方，由配合修土人员尽快挖除，并及时抛至挖机工作面内，以便把余土全部带出。6、在挖土过程中注意对工程桩的保护，严禁挖土机械或其它器械撞击露出的工程桩。78****** *****技术标7、局部地基中如有地下暗浜，则将暗浜内淤泥挖净，至基底老土，经监理验收后，分层填进黄砂碎石，并按规范和设计要求夯实、加固此处至承台底部，黄砂垫层严格按照施工规范进行取样做压实度检测。8、为防止坑底扰动，基坑挖好后尽量减少暴露时间，及时进行混凝土垫层施工。10.3.3土方回填根据现场实际情况，回填土采用原现场土方中的好土回填。土分层夯实回填，施工采用电动打夯机。工程基础施工完毕，经驻地监理工程师验收批准后基坑四周基槽应分段分层进行回填土施工。1）基础工程验收合格后须立即回填土，且事先清除基坑中的浮泥杂物，四周均匀回填。2）填土应分层回填、夯实并应确保回填土的回填质量。每层铺摊后，随之耙平。分层回填的厚度为250～300mm，每层回填后需夯实6～8遍。3）打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。4）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行压实系数检测，达到要求后，再进行上一层的铺土。5）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，中心超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补充夯实。10.4钢筋混凝土结构施工方案10.4.1钢筋工程施工方案10.4.1.1钢筋工程施工工艺流程钢筋工程施工工艺流程图2、钢筋检验、加工与堆放78****** *****技术标1）钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量。质检员对钢材进行外观验收，包括锈蚀情况、有无缩颈断裂起皮现象等。外观检查合格后现场试验员做机械性能复试检验，同一规格、同一进场批次、同一炉批号、不超过60吨取样一组，不足60吨也作为一组。复试合格后方能批准使用。2）钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。钢筋翻样前认真熟悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、节约材料。盘圆钢筋采用机械冷拉的方式调直。3）标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对二级钢进行刷漆标识，严禁混用。见下示意图。钢筋分类标识、堆放示意图10.4.1.2基础梁及承台钢筋绑扎1、施工要点：1）钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎节点不得松动，相邻绑扎节点铁丝必须成“八”字状，使钢筋网格不易变形。严禁跳扣，避免网片歪斜变形。2）钢筋保护层垫块的间距应按每1m左右距离呈梅花型摆放。10.4.1.3柱钢筋绑扎1、施工要点1)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的筋上。2）竖向钢筋连接：箍筋套好后，立柱子钢筋，进行直螺纹连接。3)画箍筋间距线：在连接好的柱子竖向钢筋上，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距。箍筋间距控制间距标杆4)柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。箍筋与主筋要垂直。柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。78****** *****技术标框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。10.4.1.4普通梁、板钢筋绑扎1、梁板钢筋工艺流程见下图：梁板钢筋施工工艺流程图2、施工要点1）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。2）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。3）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，主次梁相交处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求，如上图所示。4）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。5）根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。6）板筋绑扎坚持先弹线，后摆放钢筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。7）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。两层筋之间加设塑料马凳，马登设置短向间距800mm，确保上部钢筋的位置。10.4.2模板工程施工方案10.4.2.1模板工程施工流程：方案、交底→模板选定→模板进场→支架搭设→模板支设→模板验收→钢筋、砼→拆模申请→拆除、清理10.4.2.2模板施工10.4.2.2.1柱模板施工方案：混凝土柱框架柱模板均采用覆膜木胶合板，沿模板短边设置50×100方木，木方与多层板之间用钉子钉牢，模板就位后用钢管临时固定，柱子模板用φ14柱箍加固。78****** *****技术标柱模板加固均采用双向“十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法，木方间距250mm，柱箍间距500mm，如下图所示：柱模板支设示意图10.4.2.2.2梁、板模板施工方案1、楼板模板：支撑采用钢管脚手架，横向间距为800，纵向间距1000mm，步距1500mm，采用可调上下托。底部扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设φ48钢管主龙骨，50mm×100mm次龙骨，次龙骨间距300mm，然后铺放18厚覆膜胶合板，覆膜胶合板采用硬拼缝，多层板与墙交接处先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。楼板模板支设见下图示意：2、梁模板：梁模板采用18厚覆膜胶合板拼制，梁模板支设按梁全跨长度的2/1000起拱；梁侧面及底部次龙骨均采用50×100的木方，间距250mm；梁侧面主龙骨采用双排φ48钢管，梁底的水平杆及支撑梁的均采用两排钢管，顺梁长方向间距为400mm。当梁高小于、等于600mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。梁模板示意图。78****** *****技术标梁模板支设示意图10.4.3混凝土工程施工方案10.4.3.1梁板混凝土施工1、梁、板混凝土浇灌采用“赶浆法”施工，浇灌前应先浇水充分湿润模板。然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。2、顶板混凝土浇筑时振点间距50cm，梅花形布置，要求振捣密实。顶板混凝土浇筑时沿开间四角要拉线控制标高，随浇筑后用铝合金杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同时赶去浮浆。3、梁板混凝土养护：1)梁板表面覆盖塑料薄膜浇水进行养护。2)对有抗渗要求的梁板混凝土养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于7d；后浇带处混凝土养护时间不少于28d。10.5加气砼砌块工程施工方案10.5.1工艺流程：放线（验线）→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞→质量验收。10.5.2施工要点1）定位放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1:2水泥砂浆或C15细石混凝土找平。2）立皮数杆、拉线：在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮树杆上相对小砌块上边线之间拉准线。小砌块依准线砌筑。3）砌筑：78****** *****技术标（1）砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不得超过800mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。（2）上下皮砌块应对孔错缝搭砌，不能满足要求时，灰缝中设置2根直径6mm的Ⅰ级钢筋；采用钢筋网片时，可采用直径4mm的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm，见下图：（3）砌筑应尽量采用主规格砌块（T字交接处和十字交接处等部位除外），用反砌法砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面，见下图：砌块墙灰缝中设置拉结钢筋或网片砌块墙转角砌法（4）空心砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。当该处无芯柱时，应在纵墙上交接处砌两块一孔半的辅助规格砌块，隔皮砌在横墙露头砌块下，其半孔应位于中间。当该处有芯柱时，应在纵墙上交接处砌一块三孔大规格砌块，砌块的中间孔正对横墙露头砌块靠外的孔洞，见下图。交接处砌法（无芯柱）交接处砌法（有芯柱）（5）所有露端面用水泥砂浆抹平。78****** *****技术标（6）砌块墙临时间断处的处理应符合规定。如留斜槎有困难，除外墙及抗震设防地区墙体临时间断处不应留直槎外，临时间断可从墙面伸出200mm砌成直槎，并沿墙每隔三皮砖（600mm）在水平灰缝设2根直径6mm的拉接筋或钢筋网片；砌块墙直槎（7）砌块墙临时洞口的处理：作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。（8）脚手眼设置及处理：砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。脚手眼的留设位置同时应符规范规定。10.6屋面防水工程施工方案1、施工流程：材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→质量检验→成品保护。2、基层处理：（1）、找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构（如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道等）相连的阴阳角；基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形。（2）、基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。（3）、伸出屋面的管道、及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸溶剂等予以清理干净。3、施工工艺(1)、涂布底胶目的：清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。(2)、附加层：底胶涂布作业完成后，先在水沟、女儿墙等重点部位铺贴一层附加层，附加层宽度为4mm。(3)卷材实行热熔铺贴1）、卷材的配置—78****** *****技术标应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。2）、先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设。3）、在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。4）、卷材的搭接宽度为长边不小于100mm，短边不小于150mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。5）、铺贴平面和立面的卷材防水层：在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。10.7装修工程施工方案10.7.1装饰装修工程概况序号主要设计概况1楼地面细石砼楼地面、地砖楼地面、水泥砂浆地面2内墙面水泥砂浆内情3外墙乳胶漆、墙砖10.7.2楼地面工程施工方案10.7.2.1细石砼楼、地面工程施工方案1、施工工艺流程：细石砼运输防水层铺设垫层铺设基层清理验收抹光收面施工操作2、细石砼楼、地面施工工艺：序号工作名称具体操作内容1材料要求采用商品砼2弹基准线地面浇筑砼前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定细石砼面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm的墙上。3做标筋做标筋根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。78****** *****技术标4施工操作1）先将基层(垫层、找平层)清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥浆结合层，随即进行面层砼浇筑。待砼终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。2）砼面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。10.7.3地砖楼、地面工程施工方案1、施工工艺流程：2、地砖楼、地面工程施工工艺序号工作名称具体操作内容1选砖提前做好选砖的工作，拆包后块块进行挑选，长、宽、厚不得超过土1㎜，平整度用直尺检查，不得超过±0.5㎜。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。2基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。基层有油污时，用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。3抹灰饼和标筋78****** *****技术标从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋。有地漏的房间，由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不小于2cm。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）在房间内分中；非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。4拨缝、修整铺完2至3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。5勾缝擦缝面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。6养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。10.7.4墙面施工方案10.7.4.1墙面抹灰施工方案1、墙面抹灰施工工艺流程2、墙面抹灰施工工艺序号工作名称具体操作内容1墙面清理熟悉图纸和进行基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。2墙面冲筋用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。3抹底灰冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。4当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm78****** *****技术标修补预留孔洞、电气箱柄、盒石灰砂浆刮掉，改用水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。5抹罩面灰根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1∶3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。6做水泥护角水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完，及时清理门框上的水泥浆。10.7.4.2乳胶漆墙面施工方案1、乳胶漆墙面施工工艺流程：2、乳胶漆墙面施工工艺：序号工作名称具体操作内容1清理墙面施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2基层处理墙面不平处和有裂缝处用水石膏找平修补，干燥后用砂纸打平，将浮尘扫净。刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶：滑石粉：乳胶=1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液：水泥：水=1：5：1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨平，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。78****** *****技术标3刷第一遍乳胶漆涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5刷第二遍乳胶漆做法同第一遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。10.7.4.3面砖墙面施工方案1、面砖墙面工艺流程：2、面砖墙面施工工艺：序号工作名称具体操作内容1基层处理1）混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，再用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。2）砖墙面处理：先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。3）釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。2套方、找规矩要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。3贴灰饼墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m78****** *****技术标左右。抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。4弹线抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。5墙面贴砖墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前3~4天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到2~3mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求时一般1~1.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5℃以上，釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5~10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。6处理砖缝贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边，影响美观。7清理勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。10.7.5顶棚及吊顶施工方案10.7.5.1顶棚抹灰施工方案1、顶棚抹灰施工工艺流程：78****** *****技术标2、顶棚抹灰施工工艺：序号工作名称具体操作内容1搭脚手架搭设室内脚手架，铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。2基层处理首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1﹕1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。3套方、找规矩根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为抹灰水平控制线。4抹底灰在顶板混凝土湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道，随刷随打底。底灰用水泥砂浆打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。5抹中层灰抹中层灰：抹中层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。6抹罩面灰待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用水泥砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。10.8门窗工程施工方案10.8.1门窗工程概况根据图纸设计和招标文件要求，本门窗工程主要包括胶合板门、钢质防火门、铝合金推拉窗。78****** *****技术标10.8.2钢质防火门工程施工方法1、施工准备1）材料及运输：专业厂家生产的合格的钢质（防火）门，型号、品种及防火等级符合设计要求。材料进场前应先对门进行验收，不合格的不准进场。在运输过程中，捆扎必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形和损伤现象。凡门有编号者，严禁混乱码放。2）作业条件：(1)主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。工程之间已办好交接手续。(2)弹好室内+50cm水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门中线。(3)检查预埋件预埋位置是否正确，对于预埋和位置不准确的，按安装要求进行修补。(4)检查门洞口的高、宽尺寸是否合适。不合适的孔洞应校正后剔凿好，并清理干净。2、施工方法：（1）划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。（2）立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入楼面标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，将门框与预埋件连接牢固。（3）安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火配件。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。10.8.3铝合金门窗的安装一、工艺流程弹线找规距做防腐处理门窗框就位找正暂固定框与墙连接塞周边缝隙安装门窗固定玻璃安装门窗扇装五金配件打胶与擦拭。二、铝合金门窗安装施工操作1、弹线找规矩1）引铅直线：在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。2）弹水平线：门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。78****** *****技术标2、定进出位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。3、防腐处理：铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。4、门窗框就位：铝合金门窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。5、找正暂时固定：立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。6、框与墙连接：铝合金门窗框与墙连接，通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接（按照设计要求作好防雷连接），具体安装方法详见投标方案节点图。7、塞周边缝隙：框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝。按设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。在填塞过程中，要防止碰撞铝合金门窗框，以免变形。8、安装门窗固定玻璃：安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免渗水。9、安装推拉门（窗）扇：安装推拉窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。10、装五金配件：待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。11、打胶与擦拭1）打胶：在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。三、铝合金门窗安装检验：1、铝合金门窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；2、铝合金门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；3、铝合金门窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求；四、铝合金门窗安装注意事项78****** *****技术标1、运入施工现场的铝合金窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。2、铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装，若发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。3、铝合金窗安装位置必须正确，安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。4、安装好了的铝合金窗，应保证各楼层的窗上下顺直，左右通平。5、铝合金窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材表面氧化膜。6、临时固定铝框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得塞在空当中，以免铝合金窗框因受挤压而变形。7、安装后的铝合金窗，必须有可靠的刚性。否则，必须增设加固件，并应做好防腐、防锈处理。8、组合铝合金窗安装前，必须对照设计图纸在地面上进行试拼装，试拼装无误后，再正式安装。先安通长竖拼樘料，再装分段横拼樘料，最后安装基本窗框。9、铝合金推拉窗周边与结构之间的缝隙，嵌塞软填料后所留下5～8mm的胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。10.9建筑电气10.9.1主要施工程序施工准备→预留预埋→基础型钢及支吊架预制安装→电缆桥架敷设→管路敷设→管内穿线→电缆敷设→→防雷接地安装→电气照明器具→送电和调试→竣工验收10.9.2主要施工方法及技术措施10.9.2.1预留预埋1、预留孔洞：在土建绑扎钢筋前，根据施工图纸桥架线槽过墙、楼板及嵌入式配电箱确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，将木盒嵌入图示位置，并将木盒固定牢固并复核，混凝土浇注时专人看护，混凝土浇注完，拆模后进行技术复核。2、管路预埋：1)预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，镀锌钢管涂层均匀无锈蚀。2)敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，管路连接采用丝接，保证丝扣均匀无乱丝。在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，使用专用接地卡跨接接地线，使金属外壳连成一体。3)柱上插座及管线，预埋时在吊顶上方的柱子上预埋接线盒。4)隐蔽验收前，施工人员检查是否有管、盒遗漏或错位情况，并用油漆在接线盒处作标记（强、弱电颜色分开），以便拆模后进行寻找。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注砼时，要派专人进行防护，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。78****** *****技术标5)土建拆模后，及时派人进行清理，将钢管内清扫干净后，穿入铁丝，为下一步穿线工作做准备。与其它分包单位及时办理交接手续。6)过外墙套管的施工工艺上有严格的要求，穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈（利用钢性防水套管），电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中，墙内侧的管口打喇叭口，墙外侧的管口采用止水法兰。10.9.2.2管路敷设1、暗管敷设：1）暗管敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，暗敷镀锌钢管离墙表面的净距离不应小于15mm，消防应急管路离墙表面不小于30mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。2）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。3）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。4）管路连接：（1）镀锌钢管，必须用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣。（2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。（3）管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。2、明管敷设：1）管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。支吊架的规格不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。2）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀。管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。3）支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。78****** *****技术标4）接地：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。镀锌钢管采用专用接地卡及4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线10.9.2.3管内穿线：1、在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：1）同一交流回路的导线必须穿在同一管内2）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。电线敷设完成后，管口要有保护措施。2、导线连接：1）导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。2）导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。3、绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。10.9.2.4照明器具安装1、照明灯具安装流程：施工准备→预留孔洞→灯具检验→灯具固定→接线→通电试亮2灯具安装：1）嵌入式安装的荧光灯用φ6的圆钢做灯具的吊杆。2）嵌入式筒灯需用卡具在装饰龙骨上固定，如果筒灯的重量超过1.5Kg，则需用φ6圆钢吊杆固定筒灯，镇流器与灯具的本体分开的筒灯，镇流器需要单独固定。3）吸顶灯具安装：采用φ6的膨胀螺栓直接在顶板上固定，预留时，在吸顶灯的位置安装接线盒，灯具的电源线从接线盒内引出。4）疏散照明安装：安全出口标志灯距地安装高度不低于2米，且安装在疏散出口和楼梯口里侧上方。疏散标志安装于安全出口顶部，楼梯间、疏散走道及转角处安装于1米以下墙面上。378****** *****技术标开关、插座安装：1）安装前要先清理开关、插座盒内的杂物，先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头，不要碰伤线芯，连接到开关、插座接线端子上，然后将开关或插座推入盒内，暗装开关、插座面板要紧贴墙面，安装端正。采用地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐。2）单相二三极孔插座横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线。单相三孔插座、三相四孔插座的接地线要在上方，插座的接地端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序一致。3）同一场所开关的切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm；同一室内安装的插座，高低差不大于5mm，成排安装的插座高低差不大于2mm，接地或接零线在插座上不串联连接。10.10给排水工程10.10.1施工准备熟悉给排水及其他专业图纸，施工前要了解土建布局及建筑结构情况和管道与其他专业间的配合情况。核实图中选用设备、材料，工机具、测量器具准备，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批采购计划。10.10.2主要施工程序施工准备材料检查管道放线支架预制样板件施工冲洗排污支架安装管道安装样板洁具安装洁具安装水压试验管网通水试验管道消毒调试交验根据本工程给排水系统的特点，结合给排水系统常规施工方法，制定以下施工工艺流程：给水系统施工工艺流程图排污管安装排粪管安装透气管安装灌水试验支架制安样板施工洁具安装通水试验竣工验收施工准备工作集水井排灌系统管道安装潜水泵安装排灌系统试运行与调整熟悉图纸资料室外管道安装管线放线78****** *****技术标排水系统施工工艺流程图10.10.3预留预埋1、当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，要配合土建工程预留孔、槽。嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外径加40-50mm，如下图所示：2、套管安装：管道穿过墙壁与楼板设置钢制套管，套管直径比管道直径大2号。安装时，根据构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道.管道安装时，把套管穿好，套管顶部高出建筑完成面20mm（高出厨房卫生间50mm），套管底部与楼板底面平。套管与管道之间填实油麻或填实密封膏。预埋上下层套管时，中心线需垂直。10.10.4管道安装工艺1、UPVC管安装－粘接：粘接前先将管子插入管件试插一次.插入粘接15分钟后，接头达到规定的强度。排水立管上按设计要求设置检查口，检查口中心距该层地面1米，检查口的朝向要便于维修。2、PP静音排水管（橡胶圈承插连接）安装管道时，两个承插式柔性连接口之间的距离最远不得超过3米，管材管件之间的承插式柔性连接，可以吸收长达10mm的管道热膨胀。加工安装时应按下列工艺步骤进行：a、按所需长度及尺寸标记线，垂直于轴线进行切割。b、清洁管件承接口两端的外侧及管件的内侧（同时涂上润滑剂，并划出插入深度标记线）。c、将管材直接插入管件，小口径用人力插接，大中口径可利用特制接力器辅助连接。3、镀锌钢管安装镀锌钢管给水管DN≤100连接方式采用丝接，DN>100连接方式采用卡箍连接。4、管道支吊架的制作与安装管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素，选择固定支架、滑动支架及吊架。（1）确定支吊架间距78****** *****技术标确定支吊架间距时，应考虑管子、管件、管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定的，当设计无要求时，钢管水管活动支架最大安装间距(m)根据现场条件参考下表确定：公称直径度1520253240506580100125150200250300保温1.52．02.02.53．03．04．04．04．55．06．07．08．08．0不保温2.53．03.54.04．55．06．06．06．57．08．09．09．09．0（2）标高的确定支、吊架的标高必须符合设计要求，按照支架的间距，在墙、柱上画出每个支架的位置。（3）支、吊架固定和调整管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，一般不得有间隙。吊架可采用膨胀螺栓或预埋件进行固定。管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1m，定位活动支架。在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。10.11通风空调安装工程10.11.1风管施工主要程序风管施工主要程序见图示。材料准备风管预制风管及部件安装风管严密性试验风管保温风口安装风管及部件安装10.11.2施工准备10.11.2.1人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。10.11.2.278****** *****技术标组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准，咬口及风管的连接方法进行明确。10.11.2.3按照总图对预制加工场地进行布置，根据风管加工设备。10.11.2.4风管预制场垫置橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。10.11.3材料准备10.11.3.1所使用板材、型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。10.11.3.2制作风管及配件的钢板厚度应符合设计要求。10.11.3.3所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。]10.11.4钢板风管及部件的制作本工程风管连接采用法兰连接形式，风管及法兰用料必须严格按以下两表要求执行。风管及配件钢板厚度风管长边（mm）﹤400≧400,﹤800≧800,﹤1200≧1200风管壁厚（mm）0.60.751.01.2距形风管法兰风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）(mm×mm)≦63025×3670～125030×41320～250040×410.11.5风管制作的主要工序：剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接打眼冲孔圆法兰卷圆划线下线找平找正打孔打眼铆法兰翻边成品油漆检验编号标识领料展开下料78****** *****技术标10.11.5.1为加大风管预制深度及保证风管制作的质量。风管的剪板、咬口及折方全部使用机械加工。10.11.5.2本工程风管属于中低压系统，根据设计及规范要求并结合我公司以往工程的施工经验，对风管的采用联合角咬口或按扣式咬口，圆形风管组合采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下面图表。管咬口宽度表（mm）钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0．7以下6～86～70.7～0.828～107～80.9～1.210～129～1010.11.5.3风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。10.11.5.4本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头，以减少风系统的局部阻力。10.11.5.5风管加固。矩形风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm时，并且风管管段长度大于1．2m时，对风管进行加固。对边长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固。对于中压系统的风管，必须采用加固框加固。10.11.5.6法兰加工。矩形风管采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为＋1～＋3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。10.11.5.7矩形风管法兰加工。法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。本工程通风系统属中低压系统，按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于150mm，法兰四角处必设螺孔。法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰具备互换性。78****** *****技术标10.11.5.8圆形法兰加工。先将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋状然后取下；将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正；调整后的法兰进行焊接、冲孔。10.11.5.9在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。10.11.5.10风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。10.11.5.11风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。第十一章确保工期的技术组织措施11.1工期目标计划2016年3月15日开工。总工期为400个日历天。11.2工期保证措施11.2.1确保工期的组织措施为确保本工程进度，成立以总包计划协调管理部和各业主指定专业分包商及各劳务作业层组成的组织机构。11.2.2确保工期的管理措施1、总承包依据合同总工期要求编排合理的总进度计划，对生产诸要素（人力、机具、材料）及各工种进行计划安排，在空间上按一定的位置，在时间上按先后顺序，在数量上按不同的比例，合理地组织起来，在统一指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的；2、分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上既保证又留有余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。11.2.3确保工期的技术措施序号名称特点及运用目的1全站仪测量定位技术空间定位速度快，精度高，可缩短测量技术间歇。2流水施工技术根据工程特点，科学划分流水段，合理进行工序穿插，能大大缩短工期。3平面、立体交叉作业进行流水节拍施工的同时，应合理穿插后道工序，采用平面、立体交叉作业的方式可缩短工期。4季节性施工措施详见“夏冬雨季施工措施”。78****** *****技术标5信息化施工技术利用微机查询、优化方案，传递施工信息速度快。11.2.4确保工期的经济措施序号措施类别措施内容1资金管理1)执行专款专用制度建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场；2)执行严格的预算管理：施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理；3)资金压力分解：在选择分包商、材料供应商时，提出部分支付的条件，向同意部分支付又相对资金雄厚的合格分包商、供应商进行倾斜。2资金投入拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。11.2.5确保工期的资源保障措施工程顺利实施资源保障是前提，是确保工期的关键所在。本工程资源的投入包括劳动力、施工机械及设备器具、周转材料、资金等各个方面。11.2.6雨季施工措施1成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施。雨期施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工生产不受季节性条件影响。2夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止台风、暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。3检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。每层楼板特别是屋面板上的预留洞口或施工洞口，要在雨季来临之前封闭，避免雨水通过洞口流入下层。78****** *****技术标第十二章确保安全生产的技术组织措施12.1安全生产组织机构如下图：企业总部主管部门业主、监理上海安全监督部门项目经理项目总工程师项目副经理施工管理部安全环境管理部物资设备管理部综合管理办公室专业工程分包商主承建施工作业队作业班组12.2主要岗位及部门的安全管理职责一览表序号岗位/部门安全管理职责1项目经理1)项目总指挥是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度。2)全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理规划和管理方案的制定、实施、检查、落实等。2项目总工程师1)参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。2)贯彻安全生产方针政策，执行安全消防技术规程、规范、标准及合约。78****** *****技术标3)协助项目总指挥制定本项目安全生产管理办法和规章制度，并监督实施。4)组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。5)组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。6)参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。3项目副经理直接对专业项目安全生产负责，督促专业项目施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。4安全负责人1)安全生产工作负直接责任。2)国家及上海市有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。3)落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。4)组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。5安全管理部1)在项目安全总监的领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。2)经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。3)发生安全事故时，采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。4)负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表，项目竣工后及时整理上报本项目的安全管理资料。6物资管理部1)根据劳动防护用品计划及时供货。2)购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证)，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。3)按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。4)组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。5)对现场的机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备的安全运行。78****** *****技术标12.3安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2班前检查制区域责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。3大中型设备安全验收制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由总包报验。4周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5危急情况停工制一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。6事故报告制发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。7安全生产奖罚制对每次检查中位于前两名的单位给予1200-3000元奖励，对最后两名给予1200-2000元罚款或停工整顿。8持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。9防护设施验收制度对脚手架、物料平台等临时设施在搭设完毕应组织验收，确保安全。12.4安全生产措施12.4.1安全生产管理措施12.4.1.1安全技术交底：根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。12.4.1.2安全标志及标牌：按照“上海市文明工地”的创建要求，在现场入口处张挂“七牌三图”78****** *****技术标(工程概况、管理人员名单及监督电话牌、安全生产管理目标牌、安全生产隐患公示牌、文明施工承诺公示牌、消防保卫牌、农民工维权告示牌、施工现场总平面图、文明施工管理网络图、劳动保护管理网络图)，在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故。12.4.1.3班前安全活动：施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业环境和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。12.4.1.4安全检查：项目安全环境管理部负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；企业安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。12.4.2临边防护12.4.2.1基坑临边：基坑施工时，沿基坑周边布置安全栏杆(采用φ48钢管搭设1.5m高，面刷红白相间安全警示漆，栏杆外用密目安全网进行全封闭，立杆底焊4mm厚200×200的钢板，基坑附近挂警示牌、责任牌，夜间设红灯示警。12.4.2.2楼层临边：浇筑楼板混凝土时，在楼板上预埋Φ25螺纹钢筋，外露至少20cm(横向间距2m，纵向间距1.8m)，用Φ48钢管搭设1.2m高防护栏杆，立杆直接套在预埋钢筋上，斜撑杆与扫地杆同内侧预埋钢筋扣件连接，防护栏上安装20cm高挡脚板，并张挂阻燃密目式安全网(每100cm2的安全网不小于2000目)，12.4.3“四口”防护12.4.3.1安全通道口用钢管搭设宽5m、高4.8m的防护棚，顶棚铺设双层防护竹笆，两层间距为500mm，用铁丝绑扎牢固，两侧沿栏杆架用密目式安全网封闭12.4.3.2预留洞口1)洞口边长在0.5m以内时：楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。2)洞口边长在1.5m以内时：洞口四周用钢管搭设防护栏杆(立杆四根，水平杆三道)，外钉踢脚板，洞口张挂安全平网一道。3)洞口边长在1.5m以上时：在上述“边长在1.5M以内洞口”防护基础上，立杆两边对中个加密一道，并在洞口正上方加拉水平方向的拉接杆。12.4.3.3楼梯口：按照《上海市建设工程安全防护、文明施工措施费用管理暂行规定》，楼梯口设1.2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18cm高踢脚板，栏杆的横杆设两道。12.4.4外架防护要求本工程施工中外架采用双排落地式钢管脚手架，脚手架采用Φ48×3.5钢管搭设，在首层地面上方(一层顶)搭设一道水平挑网(双层网：安全平网＋密目网)，挑网外挑6m，网面内外高低差至少60cm，网接口处连接严密，防止落物伤人。78****** *****技术标12.4.4.1材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求。12.4.4.2严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。12.4.4.3装饰脚手架均布荷载不超过2000N／m2。12.4.4.4立杆间距横向1.2米，纵向根据设计，步距1.8米。12.4.4.5应有牢固的和足够的连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。12.4.4.6搭设过程中要及时设置联墙杆，斜撑、剪刀撑和必要的缆绳、吊索，避免在搭设中发生偏斜和倾倒。12.4.4.7脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。12.4.4.8搭设完毕后应分阶段进行验收，验收合格后方准使用。12.4.4.9作业层的外侧面用密目式安全网进行围护。12.4.4.10设置斜道以供人员上下，斜道上设置防滑条。12.4.4.11架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴和正确使用劳动保护用品。12.4.4.12必须有良好的防电、防雷装置，可靠的接地装置，同时设置避雷装置。12.4.4.13六级以上大风、大雪等天气条件时，应暂停在脚手架上作。12.4.5安全用电我单位将严格执行《现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求，采用TN-S配电系统，实行三级配电、二级保护系统，并安排专业电工24H维护检修，确保安全用电无事故。12.4.5.1临时用电管理1)施工现场用电编制专项施工组织设计，报经主管部门及监理单位批准后实施。2)施工现场临时用电建立安全技术档案。3)用电由持证的专业电工管理。12.4.5.2“三级配电，二级保护”制度：整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电(配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱)，漏电保护作两级保护，确保“一机、一箱、一闸、一漏”。12.4.5.3配电室及设施的保护措施一览表序号设施名称保护措施1配电室1)设置外窗，以保证配电室内自然通风；2)窗上钉2MM厚钢板网并安装雨蓬，以防雨或动物进入；3)配电室设置外开门，并加锁由专业电工保护；4)配电室内设置两路照明线路：普通照明和事故照明；78****** *****技术标5)按规定配备沙池、灭火器材；6)在配电室架空进出线处，将绝缘子铁脚同配电室接地装置相连。2配电柜1)装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器；2)配电柜金属框架设置保护接零。12.4.5.4临电敷设：按照TN-S系统要求配备电缆，临时电缆采用埋地式，穿越临时道路处加钢套管，四周填砂保护。12.4.5.5现场照明：1)在地下室及潮湿部位用瓷瓶架设临时照明线路，室内照明灯具不低于2.4m，室外不低于3m，手持照明灯具使用36V以下安全电压，接头处用绝缘胶带包好。2)碘钨灯灯具金属外壳必须做接零保护，固定安装，不得作为手持移动灯具。12.4.6机械设备的安全使用本工程共布置2座物料提升机及1台塔吊等大量施工机具，为确保安全使用，我单位将严格执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001的规定，强化日常安全管理和维护。12.4.6.1物料提升机1)安装与拆卸：事先编制专项安拆方案，报经业主、监理审批后由具备相应资质的专业队伍实施，安装完毕经验收后方可投入使用。2)司机持证上岗，每班前检查制动、限位装置、梯笼门、防护门等处的电气装置，确认灵敏可靠后，方可开机使用，使用中监督乘载情况(物料提升机严禁载人)，严禁超载，交接班时做好交接班记录。3)吊笼出入口按规定搭设防护棚，上面满铺双层竹笆，楼层卸料口均装设防护安全门。12.5安全事故应急救援预案12.5.1应急救援指挥系统12.5.1.1应急救援工作在公司统一领导下，由项目部具体负责。12.5.1.1成立项目建设工程重特大安全事故应急救援指挥部。总指挥由项目经理担任；副总指挥由项目副经理担任；成员由项目各部、室负责人组成。12.5.2应急救援指挥系统的工作职责12.5.2.1指挥部职责：⑴组织指挥部人员和相关专家制定应急救援方案、计划、措施，组织相关部门人员实施；⑵组织有关部门按照应急救援预案，迅速开展救援工作，防止事故进一步扩大，力争把事故损失降低到最低限度；⑶根据事故发展状态，确定救援人员、物资、设备及警戒保卫人员的来源、数量和占用场地并紧急调用，事故后负责归还；⑷根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时采取紧急处理措施；⑸78****** *****技术标当事故有危及周边单位和人员的险情时，配合有关单位组织人员撤离、物资疏散工作；⑹组织或协助上级部门进行事故调查救援工作；⑺做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作；⑻及时上报有关应急救援的进展等情况；⑼组织演练，确保紧急状态下能够迅速开展紧急救援工作；⑽办理上级部门交办的工作并接受上级部门监督检查；12.5.2.2现场救援组⑴按照指挥部制定的应急救援方案组织实施；⑵负责事故现场抢救人员、设备、物资的调配；⑶负责事故现场人员和财产的抢救；⑷负责事故现场抢险工作中的安全事项；⑸负责事故调查组开展工作；⑹负责办理指挥部交办的其他工作。12.5.2.3事故调查组⑴确定或协助确定事故调查组成员并通知及时到位；⑵配合分公司指挥部对事故现场制定救援方案计划、措施；⑶现事故场调查或协助调查、取证工作；⑷出具或协助出具事故技术分析报告；⑸负责办理指挥部交办的其他工作。12.5.3重特大事故报告和现场保护12.5.3.1重特大事故发生后、事故单位必须以最快捷的方式，立即将所发生的重特大事故的情况上报公司指挥部和当地有关部门，并在于24小时内出具书面报告。事故报告应包括以下内容：⑴发生事故的项目部及事故发生的时间、地点；⑵事故的简要经过、伤亡情况，直接经济损失的初步估算；⑶事故原因、性质的初步判断；⑷事故救援情况和采取的措施；⑸需有关部门和单位协助事故救援和处理的有关事宜；⑹事故的报告单位、签发人和报告时间。12.5.3.2指挥部接到重特大报告后，立即启动本《预案》并向上级报告12.5.3.3指挥部在接到报告后，应立即安排相关人员就位，相关人员应迅速赶赴事故现场、落实事故现场的保护、救援和证据收集工作。12.5.3.4重特大事故发生后，事故发生地的单位必须严格保护事故现场，并迅速采取必要的措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故的扩大及疏导交通等原因需移动现场物件时，必须做出标志，拍照。详细记录和绘制出事故现场图，妥善保存现场重要痕迹，物证等。12.5.4重特大事故应急救援措施12.5.4.1重大事故发生后，指挥部应立即响应，有关人员应履行职责，及时组织实施相应事故应急救援预案，并将事故应急救援情况及时上报。12.5.4.2现场救援：根据实际发生事故情况，最大可能调集应急救援人员、设备、物资迅速投入救援行动，并报请有关部门（如公安、消防、市政）协助。78****** *****技术标12.5.4.3伤员抢救：立即与急救中心或110联系，请救急救等车辆，确保伤员及时得到救治。12.5.5事故现场取证在开展救援行动的同时，立即组织专业人员进行调查取证工作，或协助调查取证工作，防护子证据遗失。12.5.6应急协调：救援工作中出现的问题及时协调解决，做好受灾人员的情绪稳定工作。12.5.7在救援行动中，救援人员应严格执行安全操作规程，配齐全设使和防护工具，加强自我保护，确保救援行动中人员安全和财产安全。12.5.8基坑开挖意外事故的预防控制措施和应急预案12.5.8.1目的：基坑开挖是容易引起土石方坍塌，毗邻建筑物坍塌意外事件的发生，所以在基坑开挖过程中规定了具体程序。将有可能遇到的意外事故减少到最低点，防止意外事故发生，保证基坑开挖的安全生产。12.5.8.2基坑开挖过程中易发生的事故种类：⑴土方坍塌⑵毗邻建筑物的坍塌⑶预防事故发生的措施①按土质放坡或护坡。施工中要按土质的类别，较浅的基坑，要采取放坡的措施。②降水处理。对工程标高低于地下水以下，首先要降低地下水位并保证场内无积水，对毗邻建筑物必须采取有效的安全防护措施，并进行认真观查。③基坑边的堆土要有安全距离，严禁在坑边堆放建筑材料，防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。④土方挖掘过程中要加强监控，杜绝“三违”现象。⑷发生意外事故的应急救援措施①当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发生异常声音时，应立即报告应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。②当土方或建筑物发生坍塌后造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导的小组全员上岗。除应立即逐级向上报告主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。③当少部分土方坍塌时现场抢救组专业人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋、被压人员；当建筑物整体倒塌，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥各有关部门协调作战，保证抢陷工作有条不紊地进行，要采用吊车挖掘机进行抢救，现场指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。④被抢救过来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救助伤员。⑤78****** *****技术标当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录象，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查进行调查处理。⑥对事故善后处理，财产的赔偿工作，企业和市善后处理组负责。⑸对基坑开挖过程中易发生的事故做好充分的常识，并做好预防和救援措施的教育，争取把事故发生后的损失减少到最低点。12.5.9火灾事故的预防控制措施和应急预案12.5.9.1目的：施工现场使用氧气、乙炔、电、闪电焊等，易发生意外事故，所以施工现场应严格执行国家的消防法和施工现场的安全防火管理制度。防止火灾事故的发生。12.5.9.2施工现场火灾事故的种类：⑴电、气焊引起可燃物发生火灾。⑵电气短路引起的电气火灾事故。⑶木工间距屑、刨花引起的火灾事故。12.5.9.3施工现场防止火灾事故发生的措施。⑴建立消防组织、建立健全安全防火管理制度、防火检查制度义务消防队员。⑵施工现场临时设施搭设必须符合消防要求。⑶施工现场的焊割作业，必须符号防火要求，执行动火证制度，动火审批制度，明确监火人。⑷禁止将火种带进施工危险区域，木工间及木制品堆放场地。⑸按规定配备灭火器械，配电房、木工房、食堂、仓库、职工宿舍区、施工楼层、脚手架、高层建筑设立消防专用水源管道，每层设水源接口，加压泵加压。⑹施工作业区域和生活区应有醒目的消防警示标志和紧急疏散通道，保证畅道无阻。12.5.9.4发生火灾事故后应急救援措施⑴火灾事故发生时，现场负责人应立即组织义务消防队员利用现有消防器材进行灭火。⑵立即拨打119火警电话。⑶通知上级领导及有关部门到现场指导灭火。⑷组织引导现场人员进行疏散。⑸现场义务消防队员佩带必要的防护措施，抢救人员和财物。现场急救人员及时救治伤员。重伤人员急救后立即送医院进行救治。⑹采取一切可能措施，防止火势蔓延。12.5.9.5施工现场应预见发生火灾事故的可能性，组织好义务消防队员消防知识的培训教育，做好消防演习救援工作。做到一旦出现事故，力争把灾害损失和环境影响降到最低限度。第十三章确保文明施工的技术组织措施13.1人员管理13.1.1禁止袒胸露腹，不得赤膊作业。13.1.2施工工地内严禁吸烟。13.1.3制定、实施一系列同文明施工相关的奖惩制度，利导工人自觉提高文明施工意识。13.2场容场貌我单位将重点围绕封闭管理、场区布置、场区保洁、材料堆放及垃圾清运、临时照明、消防及用电安全等方面开展工作，努力营造文明、和谐的场容场貌。78****** *****技术标13.2.1封闭管理：施工现场四周设置连续封闭围挡，大门设置企业标志，施工现场和生活区内都实行封闭式管理，在所有入口处均设置门岗，负责出入现场人员及车辆登记，不佩戴胸卡及安全帽的人员一律不许进入施工现场。13.2.2场区布置13.2.2.1生产区、办公区及生活区：本工程生活区场外租赁布置，场内生产区同办公区分开布置，中间设围挡，实施区划管理，场区主干道路硬化处理。13.2.2.2图牌及宣传栏：按照“上海市文明工地”的创建要求，在现场入口处张挂“七牌三图”，在场区内适当位置设置宣传栏、黑板报，张挂安全、消防、标识标志以及国旗、司旗、彩旗、标语等。13.2.3场区保洁及垃圾清运13.2.3.1工地入口设置洗车槽，生活区、办公区分别安排保洁小组负责保洁，清理道路积尘、雨水、洒水除尘等，场内垃圾委托有资质的承运单位及时组织外运，保洁设备见图5.2-6。13.2.3.2现场施工执行“工完场清”、“谁施工，谁清理”制度，施工完毕及时清理余料、垃圾，禁止随意丢弃，高空垃圾采用移动式密封垃圾桶存放、吊运，严禁临空抛洒，保持文明、整洁的安全作业环境。13.2.4材料堆放现场材料码放整齐并挂牌标示名称、品种、规格等，钢筋、模板原材及半成品堆放时底部采用木方垫衬，易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。13.2.5开展安全文明标准化工地管理，创造文明良好的施工环境，施工阶段的噪志在居民小区必须降到最低，尽量减少夜间施工。有条件的施工区域，将钢筋、钢架的切断，放在远离居民区的操作棚内进行，尽量将安静、和谐还给小区。13.2.6宿舍内工具、工作服、鞋等应定点集中摆放，整洁、床上生活用品摆放整齐，床下不得随意摆放杂物，办公室、宿舍实行卫生值日制，厕所卫生设专人管理，每天冲洗、保持整洁，厕所定期下药、消毒、尽量做到无蝇无嗅，并做好记录。13.2.7工地配备急救药箱，兼职卫生员抓好防病和食堂工作，定期到食堂验收食品，防止食物中毒。13.2.8防止扰民和环境保护的影响措施。1）加强对现场施工人员的管理，开展文明教育，增强施工人员自觉遵守“七不”78****** *****技术标规范的意识，尽量避免扰民。2）在施工进场前，和街道政府、居委会以及物业部门取的联系，邀请各方代表参加座谈会，并积极听取附近小区居民及其它方面的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对附近居民生活得影响，并对工程施工影响求得小区具名的支持和谅解。3）施工现场不得大声喧哗嬉闹，如要远距呼叫可配备对讲机。4）装卸材料必须轻拿轻放，夜晚或午后的施工避免使用冲击钻和圆盘锯等发出巨大噪音的机械。第十四章工程质量保证措施14.1质量目标：确保本工程质量“一次性验收合格率100%”。14.2质量管理组织机构14.2.1质量管理组织机构见下图：14.2.2质量管理职责见下表：政府质量监督部门企业总部主管部门业主、监理项目经理项目专业经理商务经理项目总工程师设计协调管理部质量管理部物资设备管理部技术质量部项目专业经理项目专业经理项目专业经理质量管理组织机构质量管理职责表序号部门职责内容1项目经理负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2项目总工程师根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。78****** *****技术标3项目副经理参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。4技术质量部编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结5物质设备管理部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。14.2.2质量控制体系质量控制体系是按科学的程序运转的，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。质量控制体系主要控制的质量因素是“人、机、料、法、环”。14.2.2.1质量保证程序方案经审批后方可实施人员案培训考核持证上岗方案保证产品质量保证人员素质保证材料案原材料、半成品检验材料质量保证执行岗位责任制实施中优化技术资料保证操作案按工艺标准要求操作过程保证按图施工机具案检验合格后方可使用操作过程保证按图施工14.3质量管理制度序号制度名称制度内容1工程质量总承包负总包项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）78****** *****技术标责制度呈交一份本月技术质量总结。业主分包单位对其分包工程施工质量向总包单位负责，各业主分包单位每周向总包方交一份技术质量总结。2图纸会审制度1)技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。3材料进场检验制度工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任5“三检“制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目，技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7质量例会讲评制度由项目执行经理组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。8奖罚制度依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。14.4质量保证措施14.4.1施工质量管理控制措施14.4.1.1工程材料、设备的质量控制措施1材料样品的报批和确认：按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。2加强工程材料、设备的进场验证和校验14.4.1.2施工工序的质量控制措施序号项目内容1全过程全天候跟踪监控总包商派出责任工程师，对分包商的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。78****** *****技术标2抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求分包商编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。总包商加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3接受工程监督、进行督促整改在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理师签字认可的，不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总包商予以及时落实、跟踪和督促相关分包商限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。4过程检验总包商在施工过程中抓好过程检验。1)审核分包商在施工方案中制定的检验和试验计划，验证检验和试验人员及检测单位的资质；2)其次进行分项分部工程的质量复验，在分包商自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；3)对隐蔽工程采取连续或全数检验和试验方法，对分包商隐蔽工程验收记录进行复验认可，在监理核验签证后方可进入下道工序施工；4)组织主要分部工程质量等级的的核验。总包商制订基础、结构和装饰工程质量的核验计划并报质监站，当上述分部工程分阶段完成时，经分包商自检、总包商复验、监理验收签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。14.4.1.3施工阶段性的质量控制措施1、施工工序的质量控制措施序号阶段内容1事前控制78****** *****技术标事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。2事中控制事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；2）严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；3）对完成的分部分项工程，按质量验收标准和办法进行检查、验收；4）审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3事后控制事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档；在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。14.4.2施工质量技术组织控制措施14.4.2.1技术管理组织控制措施依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用三级交底模式进行技术交底：14.4.2.3检测、试验管理的技术组织措施1检测试验组织机构现场设一个标准养护试验室，现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养护，施工试（检）验主要由指定的地方实验室完成。指定的地方试验室主要负责将现场送来的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。技检测试验组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。2、试验序号项目内容1钢筋取样标准原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t时也按一批验收。试件在每根钢筋距端头不小于50cm78****** *****技术标处截取。判定如试验中有一项试验指标达不到规范要求，则按上述取样方法双倍取样，复检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。2水泥取样标准袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家、同一出厂编号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一验收批。存放超过三个月的水泥必须重新检验。判定1)合格品：其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。2)不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。3砂取样标准同产地和同规格的砂，每400m3或600t为一验收批，取样部位应均匀分布，取样前先铲除取样部位表层，用大致相等的八份采用四分法缩至所需送样重量（10kg）。判定砂检验要符合其相对应的颗粒级配模数、含泥量要求。否则无法满足砂浆、砼强度试配要求，影响砂浆、砼质量4砌块取样标准以1万块为一验收批，随机抽样。判定如有一项指标不合格者应取双倍复检，复检中再有指标不合格者，则该批砖为不合格。5混凝土试件留置每天浇筑砼量≤25m3，每天两组；≥25m3，每增加m3增加一组；试件制作试件应用边长150mm的立方体标准试件。人工插捣成型时，砼拌合物应分二次装入试模，每层装料厚度大致相等。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，试件养护1)同条件养护：试件成型后覆盖表面。试模的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。2)标准养护：采用标准养护的试件成型后覆盖表面，放在温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护控制室中，以防止水份蒸发，然后编号拆模。坍落度商品砼坍落度逐车（砼罐车）检测。判定1)和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新进行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示砼和易性不好。2)粘聚性：用捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体渐渐下沉，则表示粘聚性好，如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。6砂浆取样以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m378****** *****技术标标准为一验收批。制作试样在搅拌处或砌筑现场抽取，所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。试件制作1)砂浆试件以6个7.07×7.07×7.07cm标准试件为一组。2)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面5-8mm。5)当砂浆表面开始出现麻斑状态时，将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。试件养护水泥混合砂浆在温度20±3℃，相对湿度60-80%；水泥砂浆为温度20±3℃相对湿度90%以上。判定强度达不到设计要求者为不合格。14.4.2.4隐蔽工程施工的技术组织措施1、检查验收：实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。序号项目内容1自检即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。2交接检接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。3专检在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由项目技术质量部组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促整改；整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。14.4.2.5施工资料管理的技术组织措施1文件资料管理要求1）设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。2）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。3）设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施，配置资料柜、文件夹。2技术档案整理要求78****** *****技术标1）工程档案资料按国家档案局和当地建设档案管理部门的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。2）工程资料内容真实，数据准确，不后补，不擅自修改，不伪造，不外借。3）资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。14.4.3主要工序施工质量控制措施14.4.3.1施工测量质量控制措施1、测量仪器精度的保证：测量设备进场后应按计量器具的管理方案进行进场和定期检定。测量仪器尽可能作到专人专用，并及时保养。2、平面控制网的保证：测量控制网基准层的传递采用通过计算机技术处理的激光铅直仪进行。利用计算机通过对激光接收靶上测得的结构自振、风振产生的摆动影响的激光接收点摆动振幅进行自动处理的方法解决结构自振、风振对垂直度测量控制进度的影响。平面控制网的精度表序号等级测角中误差（mβ）变长相对中误差（k）1一级±2.5″1/80000竖向传递分段投测，每段不超过100M，以保证传递精度和核心筒的铅垂性。轴线竖向投测的允许误差序号项目允许误差（mm）1每层±32高度（H）H≤30m±514.4.3.2钢筋工程质量控制措施1、钢筋制作质量要求序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±52钢筋定位及保护层控制1）柱主筋间距控制：柱主筋间距采用定距框控制。定距框在板砼浇筑前放置，高出板顶30～50cm，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，砼浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周转使用78****** *****技术标2）梁筋控制：梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均。梁上、下部主筋为二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置Φ25＠1000的短钢筋，将各排钢筋分开，短钢筋长L＝梁宽-2倍保护层厚度。梁底垫块交错布置，梁的两侧钢筋上加塑料环圈垫块，梅花形设置。3）板筋控制：板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，随砼浇筑进度拆除。4）钢筋保护层控制：除基础底板外其它部位钢筋保护层的主要控制措施是采用塑料环圈。一般墙筋绑完后，为控制墙筋断面和保护层厚度，除设计用拉筋外，设置保护垫块，垫块＠800，不得漏放。14.4.3.3模板工程质量控制措施序号质量通病控制措施1烂根浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2漏浆在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。3涨模偏位模板设计强度控制，背楞加密。模板支设前放好定位线、控制轴线，墙模安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置。4垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。5平整偏差加强模板的维修，每次浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板，撬棍击打模板。6墙体钢筋移位钢筋安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制钢筋位置；同时采用塑料卡环做保护层垫块。7阴角不垂直不方正修理好大模板，阴角角模。支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁。8外角78****** *****技术标不垂直保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。1、模板质量预防措施1)安装模板及支撑前弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件尺寸符合要求。2)模板脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，而且要确保架子在竖向与水平向的稳定。3)模板安装前必须刷脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。4)模板须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。5)模板拼缝平整严密，局部采用发泡剂填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。14.4.3.4混凝土工程质量控制措施序号项目内容1优化配合比1)混凝土使用的各种原材料、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家标准和当地建设主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。联合浇筑的多家搅拌站应采用相同配合比，相同原材料。2)严格要求粗、细骨料，控制好其级配、含泥量、针片状含量等指标。3)在拌合物中掺加外加剂和掺合料，以减少水泥用量，改善砼性能。4)分析砼性能要求，考虑各种施工环2加强振捣1)砼振捣密实，在浇筑砼时，选用合理的振捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好砼分层厚度，同时作好二次振捣，提高混凝土的密实度，保证砼质量。2)为防止突然停电，现场要配备足够功率的发电机，以确保砼连续浇筑与振捣。3加强养护1)为保证砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作，成立专门的养护班组，养护期间二十四小时不间断。2)砼的养护应在砼浇筑完毕后12h左右、砼终凝后进行。3)水平梁板覆地膜浇水养护，浇水次数根据能保证砼处于湿润的状态来决定，竖向构件以喷养护液养护为主，辅以覆盖麻袋保湿养护。78****** *****技术标14.4.3.4．1混凝土施工缝处理措施序号项目内容1墙体楼板竖向施工缝用密目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。2墙体顶部水平施工缝墙体混凝土浇筑时，高于顶板底20—30mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。3墙、柱底部施工缝剔除浮浆，并使剔除向下凹10mm，保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝：施工缝处顶板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层。上、下铁之间用木板保证净距，与上、下铁接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。4施工缝处混凝土浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5∼10cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。14.4.3.5梁柱接头的质量预防措施1)梁柱接头质量主要是由接头的模板来决定的，施工中要做好此部位模板方案，确保有足够的刚度不发生变形。2)钢筋密集的梁柱节点要先放大样再绑扎，防止钢筋偏位影响模板的准确性。3)梁柱接头的混凝土按柱子混凝土标号选用，梁板浇筑时需将此部位用钢丝网隔开，每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高标号混凝土，后浇梁板其它部位，浇捣要认真仔细。14.4.3.6砌筑工程质量控制措施1测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置；2墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，应随时用靠尺校正平整度、垂直度；3墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m；4横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。14.4.3.7装饰装修工程质量控制措施78****** *****技术标序号项目质量控制内容1抹灰基层处理根据混凝土柱、墙平整度状况，将凸出部位混凝土剔除，提前一天洒水湿润墙体。灰饼依据墙体控制线及抹灰厚度做灰饼，灰饼间距控制在1.5～1.8m。界面处理先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业，混凝土墙面先套胶：用滚筒将界面剂均匀涂在清理干净的墙面上，稍干后进入下一工序。头遍底灰抹灰砂浆为1：2.5(中砂)，厚度控制在5mm左右，快抹后补。面层抹灰用1:2.5的水泥砂浆，厚度控制在7-10mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平、压光。2地砖楼、地面地面处理铺贴地面砖前，先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。对地面基体表面应进行清理，并用清水冲洗地面。基层表面应提前一天浇水浸润。铺贴及养护1)铺设砖面层下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。2)在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选，并事先在水中浸泡后晾干待用。3)铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。4)砖面层铺贴24h内，及时清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。3乳胶漆墙面基层处理1)在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆；2)基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。满刮腻子、打磨1)第一遍满刮腻子、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。2)第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净。3)78****** *****技术标第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。刷乳胶漆1)刷第一遍乳胶漆：用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。2)第二遍乳胶漆、磨光，控制措施同第一遍。质量要求1)应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。2)颜色应均匀一致；不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩现象；表面无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线直线度允许偏差为1mm。14.4.4成品保护措施14.4.4.1主要分项工程成品保护措施1浇砼前，楼板预埋线管塞口保护并简易固定，以防踩踏碰撞。2浇砼时，墙体钢筋塑料薄膜保护，并且及时用布或棉丝沾水将被污染的钢筋擦净。3柱角、楼梯踏步、墙角等棱角部位用保护条保护，保护条由模板脚料制成。4门窗工程成品保护门框安装完成后，在1.2m以下用胶合板将框周围包钉好，防止碰撞；刷油漆前将五金件用纸胶带或塑料布包裹，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染。5涂料施工中，为避免污染配电箱盘、踢脚板、接线盒，施工前在上述部位贴报纸。6屋面工程成品保护施工过程中防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿用庶布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破。14.5质量通病防治措施14.5.2.1模板工程质量通病防治1轴线偏位现象：拆模后，发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。防治措施：1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2）墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，以保证底部和顶部位置准确。3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。4）对模板进行专门计算，保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。2、变形现象：拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。78****** *****技术标防治措施：1）模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板和支架有足够承载能力和刚度。2）梁底支撑间距离应能保证在砼自重和施工荷载作用下不变形。3）浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。3、标高偏差现象：测量楼层标高时，发现砼结构标高与施工图设计标高有偏差。防治措施：1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部需抹平。2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。4、漏浆烂根防治措施：1）浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2）在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。14.5.2.2钢筋工程质量通病防治1钢筋制作、成型尺寸不准现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。防治措施：加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等），以作为示范。2钢筋绑扎与安装1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距宜适宜，否则将导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。4)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前先要检查；绑扎完成后再检查，有错误及时纠正。78****** *****技术标5）同截面钢筋接头超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。14.5.2.3混凝土工程质量通病防治砼浇筑，很容易出现蜂窝麻面、胀模、接槎不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等。混凝土浇捣常见质量问题防治措施表质量问题主要因素防治措施麻面模板面粗糙，脱模剂漏刷，粘有杂物，模板表面未事先湿润，振捣时气泡未排出。清模，刷好脱模剂，模板用清水充分湿润，按操作规程振捣。漏筋垫块位移，漏放或间距大。确保混凝土保护层厚度。钢筋过密，大石子阻碍水泥砂浆不能充满钢筋周围。适当选用石子的最大粒径。混凝土离析。优化混凝土配合比，规范运输。振捣棒碰移钢筋。钢筋密集处用带刀片的振捣棒。拆模过早，碰掉角。正确掌握拆模时间。蜂窝配合比不准或计量错误造成砂浆少、石子多。严格控制混凝土配合比，搞好计量。混凝土搅拌时间短，未拌匀或振捣不密实。严格控制混凝土搅拌时间，振捣密实。未分层下料、漏振分层下料，棒棒相接不漏振。下料不当，未设溜槽串筒，石子集中。自由倾落高度不超过2米。模板严重移位、漏振。经常观察模板，及时修整。孔洞钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇上层混凝土。严格分层下料，正确振捣，严防漏振。缺楞掉角拆模用力不当或过早。采用正确拆模方法，控制好拆模时间。14.5.2.5墙体裂缝质量通病防治1砌块墙体形成裂缝的原因涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。78****** *****技术标2解决砌块墙体裂缝的技术措施1）加强材料质量的控制2）框架结构非承重墙体施工技术措施（1）对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。（2）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。（3）填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后，采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，砌筑砂浆应饱满。3)墙面抹灰施工技术措施（1）抹灰前基层表面应清除干净，对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。（2）采用普通砂浆抹灰时，宜在基层表面涂刷专用界面剂。（3）砌体与砼墙，墙面上线槽等部位均应加钢丝网，敷设宽度不小于200mm。14.5.2.6楼地面工程质量通病防治的防治措施序号质量通病防治措施1块材地面空鼓、缝格不整齐、图案不规则、色差等1）施工前进行选材，铺设前将基层表面清理干净，洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。2）铺筑砂浆宜使用1:3～1:4干硬性砂浆，铺设厚度控制在25～30mm。3）板块在铺设前应进行实地试拼，调整好花纹及颜色，并编号，以便铺设时对号入座，擦缝用的色浆必须与板块颜色相同，防止色泽不协调。4）加强成品保护、砂浆强度达到1～12MPa时方可上人。2厕浴间地面倒泛水1）地漏应低于排水表面5mm，成喇叭口型；地面与排水管承口结合处应严密平顺。2）地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必须满足排出液体要求。3立管四周渗漏1）套管或立管周边应设置止水片，再用微膨胀细石混凝土填塞严密。2）套管与管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞。3）套管高度应高出地面50mm。4）套管周边应做与套管同高度的细石混凝土防水护墩。14.5.2.7其它装饰质量通病的防治78****** *****技术标1墙面工程质量通病防治措施序号质量通病防治措施1抹灰粘结不牢固、空鼓1）抹灰前基层表面应认真清理干净；加气混凝土基层应提前两天2d浇水，混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多。墙体预埋件安装位置应正确。2）配合比应符合设计要求，砂的含泥量不得大于5%。3）砂浆应分层涂抹。2墙体表面不平整1）基层不平者先修整，空洞处应修正到符合要求。2）基层应贴灰饼、冲筋、四边找方、找正、然后分层涂抹。抹灰时随时进行检查，不符合要求的应及时处理并调整。3护角不牢，阴阳角不正，不垂直1）室内墙面和柱面的阳角和门窗口的阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m，每侧边宽度不小于50mm。2）阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺，用水泥砂浆抹平，初凝前再用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。4饰面砖粘结不牢，空鼓1）认真清理基层并按规定洒水湿润，基层表面必须粗糙、湿润。2）饰面砖（板）应清扫干净，并按要求放入水中浸泡，阴干后使用。3）砂浆配合比应符合设计要求；在饰面板内灌注的砂浆必须分层振捣密实。5表面不美观1）进场后要认真挑选，凡有几何尺寸不一致或有质量缺陷的砖不宜使用。2）粘贴前必须预排，绘制粘贴大样图。3）在管线、灯具、卫生设备等部位支撑件应使用整砖套割吻合；不得使用非整砖粘贴。2吊顶工程质量通病防治措施序号质量通病防治措施1吊顶变形利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度；安装格栅时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架；预埋木砖位置准确、埋设牢固，间距不得大于1m；吊顶桶栅应牢固地固定在墙体上。2吊顶面层不平1）施工前应按墙面弹线，中间按平线起拱。2）吊件必须安装牢固，严禁松动变形。3）饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定。78****** *****技术标3接缝显示异形1）板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。2）安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板。3）装订时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。4）压条应沿装订线钉装，并应必须平顺光滑，线条整齐，接缝密合。14.6回访与保修1)在工程保修期内，每三个月回访一次，维修期满后每隔半年回访一次。2)工程回访或维修时，由公司工程服务部建立本工程回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。3)回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对工程质量及使用功能方面存在的问题，及时派人解决。4)在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。第十五章季节性施工方案15.1台风及雨季施工方案1组织机构：根据本工程施工进度计划安排，在主体施工阶段将经历南方的多雨季节，可能有大风甚至台风出现。为了保证雨季时施工能够顺利进行，项目经理部成立以项目经理为组长，包括土建和各专业在内的防汛领导小组，负责本工程施工过程中的雨季施工技术措施的落实和日常工作的检查。2风雨季施工的技术措施1)做好防雨前期准备(1)施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。(2)配备足够的雨季防雨材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。2)做好现场的排水系统(1)由于本工程地下基坑面积比较大，场区内若没有良好的排水系统，暴雨来临，基坑将面临被水淹没的危险。即使雨水短暂，若不能及时排出基坑的积水，也影响正常的施工，所以场区必须有良好的排水系统和截水系统。排水沟在雨季要保持畅通。在基坑顶部设置截水沟，另外在基坑边砌筑50cm高的挡水墙，阻止雨水流入基坑内，雨水经排水沟流到集水坑内，用水泵抽到基坑顶部地面截水沟，在临近市政排水管网接入口处，在地面截水沟边设置集水井。通过地面循环沉淀池的沉淀循环后排放到市政排水管网里。3)机电设备检测与防护：(1)78****** *****技术标机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。(2)塔吊应设置避雷针，接地装置要进行全面检查，其接地装置要符合规范要求。(3)加强施工电缆、电线检查，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。(4)现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。4)分部分项工程施工措施分部分项工程的雨季施工措施序号分项工程具体雨季施工措施1混凝土工程大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖保护以防雨水冲刷。如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，施工现场准备一定数量的彩条布，用于覆盖刚浇筑的混凝土和所用的机具，当雨下大时，在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝。2钢筋工程钢筋堆放场地要设置在地势比较高的位置，下雨前对钢筋原材及半成品进行遮盖，防止雨淋锈蚀。钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染。3模板工程雨天模板刷完脱模剂后未拼装的，边刷边及时用塑料布加以覆盖，雨后墙体模板预检时，检查模内是否存有积水，如有积水应及时清除。4砌筑工程砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。5架子工程雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常经常进行检查，发现问题及时整改。暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，脚手板上要绑扎防滑条。15.2高温季节施工方案序号措施名称具体实施措施1组织措施1成立高温季节现场施工领导小组，由项目经理担任组长。负责本工程的高温施工及相应的技术措施的实施。2组织编制合理的高温施工方案，方案要求确保质量、进度，并要求经济合理。方案确定后，进行各级交底，确保方案的切实实施。3高温季节施工期间，必须坚持领导值班，及时协调各种矛盾，解决问题；78****** *****技术标2物质要求1提前做好充分的施工人员防暑降温物质的准备。2提前做好充分的高温季节所需的物质准备；如劳防用品、遮阳设备、急救药品等。同时定期供应防暑饮料。3施工技术措施1做好办公区、生活区的防暑降温、防潮工作。2高温季节施工操作大家穿戴较少，高空操作时更应该强调安全带佩带。3高空施工时可在适当的区域设置简易遮阳设备，以供高空人员的施工休息。4生活区配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。5合理安排作业时间，错开日照强烈时段。6施工作业面设置防暑降温茶水、药品。7混凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减、混凝土因失水产生的裂纹。第十六章工程总包管理、施工配合措施16.1工程总包管理、施工配合的措施施工总承包管理在整个工程的施工过程中最关键的是对工程内部施工的各单位及对工程周边的相关部门的协调管理是确保整个施工过程顺利的关键，也是确保工程质量目标顺利完成的关键。16.1.1工程内部的总承包协调管理我们的总承包管理部应协调好与业主之间的关系，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行，其主要表现在：定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中说出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为业主就工程本身而言使工程以最少的投资产生最好的效果；其次，我们的总承包部将与本工程的设计单位进行友好协作，以获得设计方的大力支持。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分项分部工程施工前提交设计方有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见；用我们丰富的施工经验来完善设计，以达到最佳效果。再次，我们的总承包部将与监理单位进行紧密的合作。监理方在实施监理工作时，我们在坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。78****** *****技术标最后，我们与各分包单位将通过合同及协议明确我们与各分包方之间的责任，而我们将以各种合同作为施工总承包管理的依据。在施工中，我们将提供充分的施工作业面给各施工分包单位；提供文明施工的条件；制定切合实际的施工进度计划，合理安排各分包单位的施工流水节拍；并通过定期召开的协调会解决在施工过程中所出现总分包间及分包与分包间的各种矛盾，以使整个工程能顺利地施工完成，达到相应的各种指标。16.1.2工程外部的总承包协调管理首先，我们将协调好与各材料供应单位的关系，由于材料供应的及时与否将直接影响到施工过程的顺利，在这方面我们将充分了解情况，掌握市场信息，及时提供各种材料采购计划，对材料供应单位进行完善的考察，并根据合同来履行材料的采购任务。其次，我们将根据工程的实际情况，明确专人及时与省、市、区各级政府部门取得联系，以及时得到或获得各级政府部门的指导、支持和谅解，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。最后，我们将同时落实与社会团体、公用事业企业之间的友好协作和相互支持，通过与电力、煤气、上下水等公司及邻近的企事业单位、居委会的及时沟通、专人联系，使本工程能获得一个文明友好的工程外部环境，保证工程顺利完成。16.1.3施工总承包管理对施工技术的管理施工总承包部对施工技术的管理主要表现在：16.1.3.1熟悉图纸，组织参与各种设计交底、图纸会审及施工组织设计交底，通过审查图纸等工作，全面部署、重点考虑施工技术措施、工序搭接、重点关键部位的设计难点，对发现的施工技术操作、材料设备、图纸错误等问题，会同有关单位、部门及时解决，在各工序施工前将图纸上的问题及时解决。16.1.3.2督促各分包单位在不同的施工阶段对不同的施工对象，提出相应的施工方案或作业指导书，并进行审查，充分研究后，由我们批准实施，并归入总承包部的档案内。施工中我们将根据施工方案或作业指导书进行检查、落实。16.1.3.3对于施工生产中产生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。16.1.3.4及时做好总承包的各项技术资料汇总工作，定期归档，同时定期对各分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时督促整改落实。78******