民生金融中心装修改造工程施工组织设计(第二标段)

目录1编制依据51.1招标文件51.2施工图51.3主要法律法规、规范、规程51.3.1主要法规51.3.2主要标准、规范、规程、图集一览表51.4主要图集71.5公司文件82工程概况92.1工程名称、地理位置及关系92.2工程特点及难点92.3施工条件113施工部署123.1施工总目标123.1.1质量目标123.1.2工期目标123.1.3安全目标123.1.4文明施工、环境管理目标123.1.5服务123.2施工管理组织机构及职能分工123.2.1施工组织机构123.2.2项目主要人员岗位职责133.3施工段划分183.4施工部署原则183.4.1平面部署原则183.4.2总施工顺序部署183.4.3提前施工部署183.5现场施工准备193.5.1现场施工总平面布置193.5.2工程用水：19128 3.5.3工程用电：193.6主要机具使用193.6.1主要机具选用原则193.6.2拟投入的主要施工机械设备表193.7主要劳动力计划213.7.1劳动力配备原则213.7.2劳动力使用计划213.8主要材料使用原则224主要施工方案234.1测量方案234.2防水施工方案244.3抹灰施工方案254.4轻钢龙骨隔墙工程254.5.门窗工程274.6窗帘盒安装314.7防滑地砖铺贴324.8地毯地面铺装334.9防静电地板地面铺装364.10面砖墙面粘贴384.11乳胶漆施工414.12墙面壁纸裱糊424.13清漆饰面涂刷434.14墙面木质吸音板施工464.15纸面石膏板吊顶464.16金属板吊顶施工494.17铝条板吊顶施工534.18矿棉吸音板吊顶施工554.19给排水施工方案574.20电气工程594.21通风空调工程674.22高温季节施工方案825施工进度计划及措施84128 5.1施工总体进度计划安排845.2计划编制形式845.3施工配套保证计划855.4施工进度计划保证措施856质量保证体系及措施876.1质量目标876.2质量保证体系876.3质量管理制度896.4质量保证措施926.5成品保护措施967文明施工、环境保护体系及措施1027.1文明施工管理体系及措施1027.2环境保护管理体系及措施1048安全、消防保卫、健康体系及措施1078.1安全管理体系及措施1078.2消防保卫管理体系及措施1108.3健康管理体系及措施1119成本管理与控制措施1139.1能源计量管理措施1139.2成本管理与成本控制措施11310与业主、监理、设计的配合措施11410.1充分发挥综合组织、协调和控制能力11410.2对业主的配合措施11410.3对监理公司的配合措施11510.4对设计人的配合措施11610.5与政府部门及其他单位之间的协调配合11610.6树立为业主服务的强烈意识。11611服务计划11811.1与业主的交接11811.2保修期内的保修管理措施11811.3保修期外的保修管理措施12412附表、附图127128 12.1施工总平面图12712.2施工进度计划表129128 1编制依据1.1招标文件《民生金融中心装修改造工程施工招标（第二标段）招标文件》1.2施工图序号图纸名称图纸范围1建筑建01、建14～建21、建32～建39、附图一2装修装总1～装总6、装11～装20系列3设备《给水、热水、中水系统图》、《消防给排水》、F11～F20平面布置图4电气11～20层相关电气专业图纸1.3主要法律法规、规范、规程1.3.1主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法主席令第91号建设工程质量管理条例国务院令第279号建筑工程安全生产管理条例国务院令第393号行业建设工程施工现场管理规定建设部令第15号1.3.2主要标准、规范、规程、图集一览表序号类别名称标准号1国标建筑设计防火规范GBJ16－20012国标建筑内部装修设计防火规范GB50222-20013国标建筑地面工程施工及验收规程GB50209-20024国标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016国标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002128 7国标建筑电气工程质量验收规范GB50303-20028国标建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20059国标通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200210国标通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-200111国标采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-200012国标建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-200113国标通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-200114国标建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-200115国标建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-200116国标建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200217国标民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200118国标室内装饰材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18580-200119国标室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581-200120国标室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-200121国标室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-200122国标室内装饰装修材料壁纸中有害物限量GB18584-200123国标建筑材料放射性核素限量GB18585-200124国标中华人民共和国建筑施工场界噪声限值GB12523--9025行业建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-200126行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-200127行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9128行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200129行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005128 30北京市高级建筑装饰工程质量检验评定标准DBJ01-27-200331北京市建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-200332北京市北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200233北京市北京市建设工程消防安全管理规定(2001)84号34北京市北京市建设工程施工现场环境保护标准2003-2-1035北京市北京市人民政府关于维护施工秩序减少施工噪音扰民的通知京政发〔1996〕8号36北京市北京市建筑施工现场安全防护基本标准(05)京建施字124号37北京市北京市建设工程施工现场管理基本标准(05)京建施字125号38北京市北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准(05)京建施字126号1.4主要图集序号图集编号图集名称188J1-1工程做法288J1-3工程做法（2）388J1-5工程做法-涂料488J4（一）内装修588J4（二）内装修603S402室内管道支架及吊架791SB1∽91SB-X1《建筑设备施工安装构造通用图集》8S1～S5给水排水标准图集992DQ1∽13《建筑电气通用图集》1002X101-3综合布线工程设计施工图128 1.5公司文件序号文件名称1《ISO9000质量体系程序文件》2《公司CI文件》3《18001职业安全健康体系程序文件》4《14001环境管理体系程序文件》5《施工现场综合管理处罚规定》6《质量手册》7《职业安全、健康、环境管理手册》128 2工程概况民生金融中心位于北京市建国门内大街28号，本标段施工主要为11～20层除核心筒、公共走廊位置、原有卫生间以外，图纸范围内所有需要改造的装饰、强电、给排水以及空调等工程项目。建筑面积约10000㎡。其相关概况如下：2.1工程名称、地理位置及关系工程名称民生金融中心装修改造工程（第二标段）地理位置北京市建国门内大街28号建设单位中共北京市委办公厅设计单位北京市建筑设计研究院监理单位待定资金来源财政专项资金合同范围11～20层工程承包方式固定单价合同计划开、竣工日期招标文件要求：2010年7月1日开工，2010年8月15日竣工我公司计划：2010年7月1日开工，2010年8月13日竣工计划工期招标文件要求46日历天，我公司计划44日历天工程质量目标合格2.2工程特点及难点2.2.1局部结构改造安全保障：安全保障问题是本工程工作的重点之一。问题解决措施：首先挑选诚实可靠、手艺精湛的各级施工人员是保证现场安全的基础；除必须的保安、库管外任何人不得在现场居住；同时我们还将成立安全领导小组（见附表），建立针对高空作业的安全管理措施，设专职安全员加强现场安全督导，消除安全隐患；配备充足的安全防护用品，对拆除涉及的施工机械进行定期的检修和维护，保证物的不稳定状态消灭在初试阶段；加强安全教育并给每一个施工人员购买安全和人身意外保险，通过严格的管理措施和人性化的服务，确保人的不稳定状态得到有效控制。128 对所有的工人进场前进行安全教育，现场制订完善的安全管理细则，与进场工人签定安全管理协定，现场安全员、保安员及项目部所有成员在现场严格执行安全管理细则的规定，对于违章者予以严厉的教育、罚款、直至开除出工地，在安全问题上确保万无一失。2.2.2施工的特殊性：对于装修改造工程来说，其具有多工种、结构复杂、设备安装多、对技术要求颇高，因此，在施工过程中，除按常规的施工管理方法进行管理、按常规的质量控制方法严格控制施工质量外，还必须清楚了解特殊用房对施工的具体要求和达到的标准，然后对较多的特殊施工方法采取相应的措施进行控制，这样才能确保整体施工质量，同时满足各特殊功能用房的使用效果。2.2.3安装工程的专业性和复杂性：该工程安装系统多、设置全、系统功能先进、复杂。新型设备、材料种类多。主要系统包括：给排水系统，生活热水系统，通风空调系统，消防系统，自喷淋系统，电气动力系统，电气照明系统，火灾自动报警系统，综合布线系统。2.2.4特殊的施工环境：本工程位于市区中心，材料及渣土运输限制严格，如何在现有条件下搞好本工程的材料供应、减少对临近办公楼正常办公的影响，是本工程的重点控制方面。材料的运输一般应在晚上10：00后，根据既定路线进入施工现场，所有的材料必须在规定的封闭区域内放置、保管。2.2.5安全文明施工的高标准要求：本工程项目集办公、会议、及配套设施于一体，故需要合理组织施工，做好相应的保护、防护和环保措施。为了使施工对周边环境的影响降至最低，本工程将进行科学合理的组织，解决好道路交通、材料设备堆放、现场办公及材料供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，严格控制噪音污染和垃圾、粉尘污染，对现场施工进行统一的管理协调和集中控制，以满足工程的需要，营造良好的现场形象，创造良好的安全文明施工环境和作业条件。2.2.6所有设备、材料的准备及确认工作是控制施工进度的重点方面：本工程要提前进行相关区域的装修、水电设备和装修材料的准备和确认工作是工程顺利进行的关键，定货周期较长的材料128 ，需要制定出符合工程实际的材料设备进场计划，满足工期要求。(1)材料选型和采购必须严格按照设计方提供的设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；倘若设计方没有提供详细的设计参数标准、又没有提供样板或样品，则由我司提供材料样品、样板，由相关各方对材料进行综合评定并提交业主和设计方认可，认可后的样品、样板和资料进行封样，然后进行采购。(2)对重要材料加工制作诸如各类特殊类型的门、吊顶板、木制吸音板等，均应在工厂进行不同程度的加工制造，能有效保证工程工期及质量。2.2.7图纸深化工作是本工程的控制重点：本工程所有图纸在施工前，应进行现场尺寸的测量，并根据实际情况进行图纸的深化工作，我公司会根据各专业的不同情况，成立针对本工程施工的图纸设计深化小组，进行各专业的图纸深化工作，所深化的图纸经本工程的设计单位审核后，再行指导现场施工。对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理1)除按照合同严格管理各专业承包商之外，要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求；2)协调各专业承包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题；3)协调好不同专业承包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。2.3施工条件1.施工现场已拆除完毕，地毯等房间找平层已施工完毕。2.交通：本工程对外交通很便利，但运输受运输车型及时间限制。3.临时用电：总电源由业主提供，其余各级配电箱由我公司提供。4.施工用水：施工用水由业主提供。5．临建规划：本工程建设用地较小，因此办公用房及主要周转料场布置在现场内。工人宿舍及食堂设置在我公司的生活区内，现场不进行设置，每天用班车接送工人上下班，中午送餐。128 3施工部署3.1施工总目标根据合同的要求和本工程的特点、重点和难点，我公司确定该工程项目管理的综合目标如下：3.1.1质量目标本工程质量目标为：合格。3.1.2工期目标开工日期：2010年7月1日竣工日期：2010年8月13日总工期：44日历天。3.1.3安全目标无重大伤亡及安全事故，火灾爆炸率为零，轻伤职业病控制在3‰以下，杜绝安全隐患，治安事故为零。3.1.4文明施工、环境管理目标创北京市级安全文明工地，无噪声、扬尘污染，环境投诉率为零。有效控制现场粉尘排放，固体废弃物的存放及清运，施工噪声要求符合国家标准、无扬尘污染，环境投诉率为零。满足《建筑施工现场环境卫生标准》JGJ146-2004.、《建设工程施工现场管理规定》，达到本公司质量、环境、职业健康安全管理体系的目标要求。3.1.5服务认真全面履行合同的要求，创造满足合同要求的建筑精品，向业主提供满意周到的服务。3.2施工管理组织机构及职能分工3.2.1施工组织机构128 本工程将委派具有同类工程经验的项目经理，并且由具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，进行本工程的施工。本工程的管理以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色地实现工期、质量目标以及对业主的承诺，如期向业主交付一个精品工程。项目组织机构图项目材料员项目经理项目经济师装修工程师专职安全员专业班组工程监理公司总部现场经理项目资料员专职质检员水暖、机电工程师总工程师工程业主商务经理3.2.2项目主要人员岗位职责3.2.2.1项目经理1)组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。2)是本项目工程质量、进度、安全、文明施工及其协调的第一责任人。3)负责协调公司总部生产资源和总部对现场的服务支持工作。4)负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标的策划、组织、管理和落实。5)负责组织项目施工进度计划的编制和实施工作。6)负责做好与业主、设计院、监理公司和甲方分包单位的协调工作。128 3.2.2.2总工程师1)负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术管理部、物资管理部、质量监督部的工作。2)组织编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和工序设计。3)负责项目质量保证体系的运行管理工作，组织编制项目质量计划，落实施工过程质量控制。4)全面负责整个项目的施工设计协调的相关工作。5)主持图纸内部会审施工组织设计交底及重点技术措施交底。6)负责新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。7)组织技术培训工作，保证项目工程按设计、规范及施工方案要求施工。8)负责土建、水电的技术协调工作。9)负责项目与材料设备选型的相关工作。10)领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。11)负责与业主、设计单位及监理之间的技术和设计联系与协调工作。12)领导项目计量设备管理及试验工作。13)参与项目竣工验收工作。3.2.2.3现场经理1)现场经理是现场施工的指挥者，负责现场全面生产管理工作，领导项目安全生产工作,对安全负现场管理责任，具体负责项目施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作。2)建立健全各项生产管理制度。3)领导编制项目总工期控制进度计划，年、季、月度计划，并对执行情况进行监督与检查。4)主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及水电安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保建设单位工期如期实现。5)严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证施工质量及项目质量目标的实现。6)组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。7)参与质量事故的调查,并提出处理意见。8)严格执行安全文明管理办法及奖罚制度,确保安全生产及文明施工。9)组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。128 10)领导做好现场机械设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。11)领导组织开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。12)主管项目工程部与安全保卫部。3.2.2.4商务经理1)贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。2)负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。3)具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。4)负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的清款单、专业队伍的结算单。5)负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。6)负责项目的成本管理工作。7)负责组织编制和办理工程款结算等工作。8)主管项目商务部。3.2.2.5工程部1)按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。2)按照国家有关规定对现场进行有关安全文明施工管理。3)负责组织大、中、小型施工机械设备进出场协调管理，监督维修和保养等后援保证工作。4)负责编制工程总控计划、月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单位的施工进度安排。5)负责施工质量过程控制管理、检验和试验状态管理。6)负责对工程质量及安全事故进行调查，并向现场经理及总工程师提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改情况。7)及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。3.2.2.6安全管理部1)执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。2)贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各劳务队伍的月、周、日安全活动，并落实记录与否。3)参与工程施工组织设计图纸会审工作。128 4)负责现场安全保护、文明施工的预控管理。5)协助综合办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。6)定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。7)做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。8)对安全隐患下达整改通知单并进行复查。9)负责现场动火证的办理工作。3.2.2.7质量部1)贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。2)严格执行质量评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。3)编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。4)负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。5)监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。6)不合格品控制及检验状态管理。7)组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。8)参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。9)按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。3.2.2.8技术部1)编制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措施的落实。2)各项施工准备计划(年、季、月、周配套计划)到位。3)组织施工方案和重要部位施工的技术交底。4)负责施工技术保证资料的汇总及管理。5)对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用。编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。6)负责编制工程质量计划。7)负责日常施工过程中技术问题的处理。8)负责计算机推广应用工作。9)负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。128 3.2.2.9物资部1)负责技术部提出的材料计划接收、传递。2)掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促公司物资公司及时供应。3)严格材料进场验证，保证验证计量器具有效。4)材料进场按现场施工需要布置，一次到位，按要求堆码整齐，做好标识。5)负责料具的保管，发放，耗用，核算工程竣工工作。6)进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托。7)负责现场急需物资采购。3.2.2.10商务部1)负责编制工程概算、结算书和工程款结算。2)参与投标报价与合同签定工作。3)定期盘点，协助做内部成本核算。4)协调公司内部专业分公司施工，为上级领导部门提供各类经济信息。5)有效控制成本费用的开支，做好成本分析。6)建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。7)进行合同管理。3.2.2.11装修工程师1)负责分阶段、分部分项工程施工生产的管理与协调，严格按照施工组织设计组织施工。2)根据分项工程的总计划，编制月、周计划，控制各专业单位的施工进度安排。3)负责向专业施工队伍进行技术交底，审核专业施工班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。4)参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。5)负责现场文明施工管理，落实各施工部位责任人，并进行现场达标管理。6)负责现场劳动力、材料、机具协调工作。7)严格“三工序”的检查，组织专业施工单位做好工序、分项工程的检查验收工作。8)负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。128 9)对工程进展情况实施动态管理、分析预测可能影响工程进度的质量、安全隐患，提出预防措施或纠正意见。10)协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。11)协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。3.2.2.12水暖、机电工程师协助项目经理做好现场相关专业范围内与其他相关单位义叉专业面的配合与协调工作，并对本专业施工队伍进行安全、文明、施工方案等技术交底工程，并向各专业施工员提出有益的建议和方案。3.3施工段划分3.3.1施工流水段划分根据本工程及本标段的特点和要求、施工内容和原建筑的改造内容形式，划分为4个施工流水段，即每两层为一个施工流水段。3.4施工部署原则按总控进度计划要求，解决好各工序间的交叉配合，尽可能地利用空间和时间资源，是保证工期的关键。为保证完成计划任务，必须按以下原则进行合理部署：3.4.1平面部署原则平面部署采用平层流水，土建和安装立体交叉施工，即在具备作业面的情况下，插入水电安装施工。3.4.2总施工顺序部署以土建为主，专业配合的总施工顺序原则进行部署。3.4.3提前施工部署为保证装修工程施工的顺利进行，精装修工程开始7日内须完成：1）确定所有装修材料的选型和施工样板。经招标人及监理单位验收合格后，方可组织全面施工；2）各装修部位的施工详图、施工方案；3）完成专业施工队伍的选择和培训工作；4）按材料样板确定材料供应商并完成供货合同，并安排部分材料进场。128 3.5现场施工准备3.5.1现场施工总平面布置本工程建设用地较小，现场不设置工人宿舍及食堂，以上设施设置在我公司租赁的工人生活区内，每天用班车接送工人上下班，中午送餐。项目管理办公室及主要周转料场布置在现场内。如楼内原公共卫生间允许使用，我公司将在6层申请使用一个公共卫生间，以方便工人使用，我公司将派专人进行管理及打扫卫生。如不允许使用现场已有公共卫生间，我公司将在楼下设置4个移动卫生间，定期进行清理。现场临时办公室设在16楼，办公区为5间办公室。材料库房利用6楼北侧房间，主要提供轻质周转材料使用，库房材料为三天的使用量，保证施工需要。材料码放时考虑楼板承重，不集中进行堆放。水泥、砂等材料运至相应施工层，装袋码放整齐。油漆、稀料等危险品库房设置在室外适当位置，与业主协调解决。现场施工总平面布置图详见附图12.1。3.5.2工程用水：会根据业主提供的接水点位置进行现场用水管道的接驳，并会在业主批准的情况下自行加设水表和管道、龙头等，直至工程结束后水管的拆除，在过程中，安排专人负责临水的使用。3.5.3工程用电：由业主提供的电源接点位置，我司会自行接驳电表及电箱，根据现场施工位置接驳各级电箱，并安排专人进行管理。3.6主要机具使用3.6.1主要机具选用原则根据本工程特点配备中小型施工机械，所有机械设备均按有关规定定期进行维修检验，保证施工期间运转良好。3.6.2拟投入的主要施工机械设备表128 投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号国别产地设备原价新旧程度自有或租赁现在何处进场时间1电源箱20A中国580元新自有仓库2010.07.012电源箱100A中国750元新自有仓库2010.07.013电锤25－S德国1100元旧自有仓库2010.07.014水钻SG200中国900元旧自有仓库2010.07.015电焊机500中国3500元新自有仓库2010.07.016电焊机300中国2500元新自有其它工程2010.07.017空压机日本8900元旧自有仓库2010.07.028角向磨光机GWS-100中国450元旧自有仓库2010.07.019砂轮切割机J3G2-400中国920元旧自有其它工程2010.07.0210台钻Z516中国1800元新自有仓库2010.07.0311手动套丝器中国2600元旧自有其它工程2010.07.0312云石机Z1E-DS-110  日本560元旧自有仓库2010.07.0213射钉枪南坝中国280元新自有仓库2010.07.0214拉铆枪中国80元新自有仓库2010.07.0115接地摇表ZC8中国490元旧自有仓库2010.07.0116绝缘摇表UT513中国380元旧自有仓库2010.07.0117万用表1106中国420元新自有仓库2010.07.01128 18氧气、乙炔中国1800元新自有仓库2010.07.023.7主要劳动力计划3.7.1劳动力配备原则(1)选用具备相应施工资质的、承担过类似工程、成建制的专业施工队伍。(2)劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。(3)根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。(4)所有进场施工人员必须经过由项目组织的安全培训。3.7.2劳动力使用计划劳动力计划表时间人数工种2010年7月上旬2010年7月中旬2010年7月下旬2010年8月上旬木工30354045瓦工30354540油工30405555电焊工7785防水工101040电工20253530水暖工30454530杂工30404540测量工6642合计193243281247128 3.8主要材料使用原则所有进场材料必须手续完备，资料齐全，材料采购及进场材料的管理应按ISO9001的有关规定结合现场的实际情况进行，严格按计划进场。128 4主要施工方案4.1测量方案4.1.1工程测量准备4.1.1.1施工人员准备根据工作量和工作难度，本工程拟安排测量主管1名，负责测量工作质量，工作进度，技术方案实施；测量放线工5名，负责具体操作。4.1.1.2.技术准备(1)针对本工程的特点制定详细的测量工程施工方案。(2)对测量施工人员进行详尽的技术交底。(3)根据原有场地和甲方提供的标高数据，确定基准标高。4.1.2主要施工方法4.1.2.11m线标高控制线本工程根据原有图纸和现场现状确定每层的绝对标高，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，以便施工中使用。4.1.2.2高程的传递(1)标高的竖向传递测量时钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。(2)施工层抄平之前，首先校测本层三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置；并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。(3)施工测量放线报验表报监理验线，验证合格后，进行下一步施工。4.1.2.3作业层轴线、细部线放样轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90°然后用检定过的50m钢尺校测相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点校测合格后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出墙边线、洞口边线等细部线。128 4.2防水施工方案4.2.1设计施工概况所有卫生间、茶水间等，均采用1.5mm厚环保型聚氨酯防水涂料层，涂层沿四周墙面高起250mm，淋浴间等防水高度做至墙面1800mm高，穿楼板立管需预埋防水套管。4.2.2防水材料的选择及试验4.2.2.1防水材料的选择本工程所用的防水材料必须符合设计技术要求，所选用材料的各厂家必须具有生产其产品的资质、生产合格证明及产品的环保、力学性能等检验证书等，并经北京市建委认可，符合国家有关规范及行业标准。4.2.2.2防水材料的检验防水材料进入现场应由厂家提供生产日期、产品合格证、厂家资质等相关证明材料，由项目的试验员依据规范的规定对材料进行分批、分规格现场取样试验，对不符合规范、环保、物理性能要求的材料一律退场。未经复试的材料严禁用于本工程。4.2.3防水施工4.2.3.1工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→第一遍涂膜施工→第二遍涂膜施工→第三遍涂膜施工→保护层施工4.2.3.2涂膜防水施工要点基层清理：涂刷防水层之前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块清理干净。涂刷基层处理剂：将配置好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷4小时后手感不粘时，即可进行下道工序施工。细部附加涂膜层：穿墙管、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刮防水层前，做好各细部附加层的涂膜施工。第一遍涂膜施工：用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，要求厚度一致，不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。第二遍涂膜施工：第一遍涂膜完后，采用与上一层相互垂直的方向均匀涂刮涂料，刮量同第一遍，一遍与二遍的间隔不小于24h。第三遍作业要求同第二遍，方向相反。保护层施工：根据设计要求做防水保护层。128 4.3抹灰施工方案4.3.1材料：PO.32.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀：柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度10-30mm。4.3.2主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。4.3.3施工工艺基层处理→吊垂直、套方找规矩→墙面湿润、拉毛→分遍抹灰→养护4.3.3.1按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。4.3.3.2墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。4.3.3.3抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。4.3.3.4抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。4.4轻钢龙骨隔墙工程4.4.1材料要求：1）各层新增加卫生间、茶水间、服务人员间等采用耐水石膏板；其它局部有用水设施的房间如：理发室、医务室，则在与地面防水的范围内采用耐水石膏板。2）各层网络机房、配电室、交换机房及消防中控室采用防火石膏板，墙体耐火极限应不小于2小时。3)其它房间应采用普通纸面石膏板。4.4.2施工要点：128 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合面板的长宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线的位置固定沿顶、沿地龙骨，用射钉固定，固定点的间距应不大于400mm，龙骨对接应保持平直。固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于400m，固定应牢固，边龙骨与结构连接时选用加强龙骨。选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置，设计无要求时，可按板宽确定,在龙骨排布中，严格采用一个方向顺序和一个龙骨间距，以确保应力在系统中分布均匀，切忌从两边向中间排龙骨。安装贯通龙骨，龙骨间距应按设计要求布置，贯通龙骨间距楼层净高在距地2.44m处设一道横龙骨，与竖向龙骨必须锚固，下设两道贯通龙骨，间距为1.0m。面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。门窗两侧或特殊节点处，使用附加加强龙骨，安装应符合设计要求，不得影响整个骨架系统龙骨排布方向和间距。电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同时进行，或在另一面板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。安装面板：安装面板前，应确保骨架系统在完工后已静止2～4h以上，使内部应力趋于平衡，面板宜竖向铺设，长边接缝应落在竖龙骨上。龙骨两侧的面板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。面板用自攻螺钉固定，螺钉应由中间向四周按放射状顺序固定，切忌无序穿插固定，沿板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。铺放在墙体内的填充材料（岩棉），与安装另一侧的面板应同时进行，填充材料（岩棉）应铺满铺平。128 4.5.门窗工程本工程门窗工程主要包括防火门、木制装饰门等。4.5.1.木制防火门施工要点划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。油漆粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。4.5.2.木制装饰门施工方案：4.5.2.1工艺流程：找规矩、弹线→门框安装→嵌缝→门套安装→掩扇及做样板→门扇安装→五金安装4.5.2.2施工要点：4.5.2.2.1找规矩弹线：1）、结构工程经核验合格后，门洞口位置的准确度，并在墙上弹出垂直线，出现偏差超标时，必须先对其进行处理。2）、门的标高，应根据设计要求的标高，结合室内+50㎝水平线进行放线，并拉通线进行核对检查，使门安装在同一标高上。4.5.2.2.2门框安装：1）、门框安装应在地面工程施工前完成。并按图纸要求的位置和标高进行安装。根据门的规格，按规范要求设置固定点数量，上下固定点距门框山下端220mm，中间门锁位置设置一固定点。2）、门、窗框安装标高，以+50㎝水平线为准，用木楔将框监时固定于门、窗洞内，为保证相邻框的标高一致，应在窗框下边和门框上边拉通线找直，用水平尺调平，用线坠校垂直。用方尺找方正，全部校调好以后，再将门、窗框按交底要求的固定方法与墙体固定牢固。3）128 、门框嵌缝：门框通常在墙面抹灰前，用与抹灰相同的砂浆将门窗框与洞口的缝隙塞实。4.5.2.2.3门扇安装：1）、按图纸确定门、窗扇的开启方向、五金配件型号和安装位置，对于双开扇的裁口方向，设计无要求时，一般在开启方向上右扇压左扇。2）、检查门框与扇的尺寸配合是否正确，框口边角是否方正，有无窜角。框口高度尺寸应在两侧量测，框口宽度尺寸应在口的上、中、下三点进行量测，并在扇的相应部位定点画线。如果扇大于框口尺寸，则拆除扇收边实木条，刨去多余部分，再将实木条用胶和气钉安装回扇上。门扇尺寸小于门框时，装饰门不得使用，普通门可以用胶和气钉帮木条，并固定牢固。3）、一次修刨后的门扇，以刚刚能塞入框口内为宜，塞入后用木楔顶柱临时固定。按扇与框口边缝配合尺寸，框与扇表面的平整度。画出第二次的修刨线，并标出合页槽的位置。合页槽一般距扇上、下端距离为扇高的1/10，同时注意避开上、下冒头。4）、经过第二次修刨使各缝隙尺寸合适、框与扇表面平整后，再开合页槽。先画出合页位置线，再用线勒子勒出合页的宽度线，根据划好的线剔凿合页槽，注意不要剔大、剔深。5）、剔好合页槽后，安装上合页。合页安装时应注三齿片固定在框上，二齿片在扇上，标牌统一向上。安装时应先拧一颗螺丝，关上扇检查缝隙是否合适，裁口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入1/3拧入2/3，木螺丝冒头同合页面平，十字上下垂直。如果门框为硬木时，可先进行打孔，孔经为木螺丝直径的0.8倍，孔深为木螺丝长度的2/3，然后在孔内拧入木螺丝，以防框、扇劈裂或将木螺丝拧断。6）、安装对开扇时，应先确保两扇宽度尺寸、中间对口缝的裁口深度一致。采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向必须满足装锁或其它五金件的要求，然后修刨四周到准确合适的尺寸。7）、五金件的选用和安装，应符合设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95cm～100㎝，插销应在拉手下面，有特殊要求的门锁由专业厂家安装。8）、安装门扇时，要注意玻璃裁口方向。一般扇上玻璃的裁口方向为厨房裁口在外，厕所裁口在内，房间按设计要求确定。9）、扇开启后容易碰到墙上，为固定扇的开启位置，应安装定位器。对有特殊要求的扇，要按设计要求安装配件。安装方法，必须参照产品安装说明书。128 4.5.2.3季节性施工：1）、雨季施工时，进场的成品、半成品应存放在库房内，分类码放平整、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木条通风，不得日晒雨淋。2）、雨季木门安装施工时，应先进行外门、窗安装，后进行室内安装，以便对房间进行封闭施工。雨季木门安装好以后，必须及时刷底油，以防木门受潮变形。4.5.2.4质量标准：4.5.2.4.1主控项目：1）、门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合GB50210-2001规范的规定。2）、木门采用烘干的材料，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/122）的规定。3）、木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。4）、木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节，木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。5）、门框和厚度大于50㎜的门窗扇应采用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。6）、模压门不得脱胶。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。7）、木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。8）、木门框的安装必须牢固，木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。9）、木门扇安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。10）、木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。4.5.2.4.2一般项目：1）、木门表面洁清，不得有刨痕、锤印。2）、木门和割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。3）、木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。128 4）、木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。5）、木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。6）、木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。木门制作的允许偏差和检查方法项次项目构件名称允许偏差(㎜)检查方法普通高级国标企标国标企标1翘曲框3222将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇2221.52对角线长度差框、扇3222用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇2221.5用1M靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-20;-20；-10；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+2；0+1；0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇110.50.5用钢尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇2211用钢直尺检查7）、木门窗安装的留缝限值和检验方法应符合下表的规定。木门安装的留缝限值和检查方法项次项目留缝限值(㎜)检查方法高级1门窗扇对角缝1.5～2用塞尺检查2工业厂房双扇大门对口缝—3门扇与上框间留缝1～1.54门扇与侧框间留缝1～1.55门扇与下框间留缝3～47外门3～6128 无下框时门与地面间留缝用塞尺检查内门6～7卫生间门8～108）、木门安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。木门安装的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(㎜)检查方法高级1门槽口对角线长度差2用钢尺检查2门框的正、侧面垂直度1用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查4双扇门内外框间距3用钢尺检查4.6窗帘盒安装4.6.1工艺流程：定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒窗体顶端1）、定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求进行中心定位，弹好找平线，找好构造关系。2）、预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。3）、核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。4.6.2窗帘盒安装：1）、安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计。 2）、安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于200mm128 。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加机螺丝；暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨安装后保持在一条直线上。4.6.3质量标准4.6.3.1保证项目:1）、木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和现行《木结构工程施工及验收规范》的规定。2）、木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固、无松动现象。三、窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。4.6.3.2基本项目:1）、制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。2）、安装位置正确，两端伸入尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆平直。3）、窗帘盒允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1两端高低差2尺量检查2两端距窗洞长度3尺量检查3轨道间距差2尺量检查4轨道顺直2拉线检查4.7防滑地砖铺贴4.7.1选材要求：⑴按照甲方、监理所选定的样品进行进货、封样，并严格按国家规范标准验收进场。⑵同部位、同批的板块色调和花纹应调和，镜面光泽度不低于75光泽单位。4.7.2施工顺序：基层处理—→地面弹线—→排板设计—→铺贴—→擦缝—→养护。操作要点：⑴按照地面现场尺寸进行块材设计，排列布置图需经监理认可后方可加工、施工，图案要居中合理，各种颜色排列均匀，两边出现的波打线相等。128 ⑵铺贴防滑地砖：使用1：4干硬性水泥砂拌合，用手捏成团，落地散开。基底必须清理干净，刷水泥：砂：界面剂（1：1：1.4）砂浆结合层，找出地面控制标高点，拉线分格，铺30mm厚左右干硬性砂，用木抹拍平，铺上地砖，先用橡皮锤将石材初步压平，取出地砖看砂浆是否平整，稍加砂浆使之完全平整无穴，再在地砖背面刷1：1水泥砂浆，边铺边用2m靠尺进行平整度控制。⑶擦缝打腊：地面三天初疑后进行擦缝，用相同颜色的水泥对地面缝用棉丝擦试，完全干净后对地面进行打腊，保证其光泽度。4.7.3地砖地面面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1用2m靠尺、楔形塞尺检查2缝格平直0.5拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5用靠尺和塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度≤0.3用塞尺检查4.8地毯地面铺装4.8.1施工顺序：基层处理—→40mm轻骨料垫层—→浇筑20mm厚C20细石混凝土表面压光—→合理安排分线及地毯切割—→钉倒刺板—→铺胶垫层—→烫带接缝—→张平—→固定、压条收边—→修整、清扫4.8.2操作要点：地毯的铺设应在房间所有作业完成后，作为最后一道工序，铺设地面基层为水泥地面的。（1）基层处理：铺设水泥混凝土垫层前，基层清扫干净、洒水湿润。（2）40mm轻骨料垫层，浇筑20mm厚C20细石混凝土表面压光：（2-1）找标高、弹水平控制线：首先在弹线前应对原+50cm标高线进行验线，确认无误后依据该+50cm线及地面面层设计标高进行抄平，并留出赛后地面铺装做法厚度30mm和地毯铺装厚度10mm128 ；量出垫层厚度标高。最后，定出垫层及地面水平标高控制线，并弹于四周墙面及柱面上。（2-2）抹灰饼：根据已弹出的垫层水平标高线，横竖拉线，用与垫层混凝土相同配合比（常用1：2：4）的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高即为垫层面层标高。（2-3）洒水湿润：铺设水泥混凝土垫层前一天再次用扫帚清扫基层并用洒清水湿润。（2-4）水泥混凝土搅拌：搅拌要均匀，严格控制用水量。优先考虑采用商品砼。（2-5）铺水泥混凝土垫层：铺水泥混凝土前在基层上刷一道素水泥浆（水灰比为0.4－0.5），将搅拌好的水泥混凝土铺抹到基层上（应从房间内退着往外铺设），（2-6）刮平、滚压：以找平墩（灰饼）为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，在用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用木抹子拍打密实。混凝土垫层应随拌随铺、随压实、随刮平。（3）表面抹平、压平：（3-1）先上木抹子搓平，待反水后略撒一层1：1水泥砂子干面，吸水后用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与水泥混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。然后用铁抹子压平。初次抹平应在水泥初凝前完成（时间为铺抹后2h以内）。（3-2）第二遍压平：初凝后1～2小时以上用木抹子进行第二遍压平。（3-3）第三遍压平：水泥混凝土终凝前（人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时）进行第三遍压平，即用木抹子把第二遍压平时留下的抹子纹压平、压实，达到交活的程度。（3-4）养护：垫层压平完成后应铺上5mm厚的木屑，浇水湿润养护一周。养护期间禁止上人和进行其他作业。（4）铺装地毯施工时，搂面应认真清擦干净，要求地面平整、光洁、不起灰，含水率不大于8%，表面平整不大于3mm。处理完毕后，必须报质检员检查后方可进入下道工序。（5）找中、套方、弹线：首先测量房间的长、宽尺寸，应对称找中并弹线。128 （6）地毯裁剪：地毯在楼下宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，与铺贴位置对齐；准备拼缝的两块地毯，应在相拼缝边注明方向。地毯的经线方向与房间长度一致；地毯面层标高应与相邻两边石材地面相平，大面积房间应在施工地点裁剪拼缝。（7）钉倒刺板、挂毯条：沿房间四周踢脚板边缘，用水泥钉将倒刺板钉在楼板上，倒刺板间距400mm，距离踢脚板面8mm，倒刺板的钉子朝向墙面。墙边或柱边钉倒刺板，地毯在与石材相邻两边钉倒刺板；需大面积铺设地毯时，沿墙、柱应钉双道倒刺板，两条倒刺板之间近距约20㎜。（8）铺设衬垫：将衬垫采用点粘法用胶粘在楼面上，衬垫尺寸为倒刺板之间的净距。垫层按倒刺板之间的近距下料，避免垫层皱折、覆盖倒刺板或远离倒刺板。（9）缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在衬垫上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。缝合完毕后，将地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。（10）拉伸与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝盖撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边，长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸直至四个边都固定再倒刺板上。拼缝前要确定地毯纺织的方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。（11）地毯张平：将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下的缝隙，然后用撑子把一短边撑平后，再用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。（12）固定收边；（12-1）地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部钩住地毯，以免挂不实而引起地毯松弛。（12-2）地毯全部张平拉直后，将多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞入踢脚板和倒刺板之间。（12-3）门口处地毯地面与石材收边处理：除用倒刺板张紧外，收口处用铝合金压毯收口条（成品规格）收边。（12-4）铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉的绒毛纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。128 4.9防静电地板地面铺装4.9.1施工准备4.9.1.1材料及主要机具：4.9.1.1.1全钢防静电地板4.9.1.1.2环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条。铝型材和角铁、铝型角铁等材质，要符合要求。4.9.1.1.3主要机具：水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2～3m靠尺板、墨斗（或粉线包）、小线、线坠、笤帚、盒尺、钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁錾子、裁改板面用的圆盘锯、无齿锯、木工用截料锯、刀锯、手刨、斧子、磅秤、钢丝钳子、小水桶、棉丝、小方锹、螺丝扳手。4.9.1.2作业条件：4.9.1.2.1在铺设防静电地板面层时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。4.9.1.2．2铺设防静电地板面层的基层已做完，一般是水泥地面或现制水磨石地面等。4.9.1.2.3墙面+50cm水平标高线已弹好，门框已安装完。并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。4.9.1.2.4大面积施工前，应先放出施工大样，并做样板间，经各有关部门鉴定合格后，再继续以此为样板进行操作。4.9.2操作工艺4.9.2.1工艺流程：基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设防静电地板面层→清擦4.9.2.2基层处理；防静电地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。4.9.2.3128 找中、套方、分格、弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现棋形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设防静电地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。4.9.2.4安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。4.9.2.5铺设防静电地板面层：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按防静电地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合防静电地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合防静电地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前防静电地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设防静电地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设防静电地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用防静电地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。4.9.2.6清擦和打蜡：当防静电地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。128 4.9.3质量标准4.9.3.1保证项目：4.9.3.1.1防静电地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求。施工规范和现行国家标准的规定。4.9.3.1.2防静电地板安装完后，行走必须无声响，无摆动，牢固性好。4.9.3.2基本项目：4.9.3.2.1表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。4.9.3.2.2各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐，光滑。4.3防静电地板允许偏差项目，见下表。防静电地板允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整2用2m靠托线板和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m小线检查(不足5m拉通线)尺量3接缝高低差0.4用钢板短尺和楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于0.3用楔形塞尺检查4.10面砖墙面粘贴（1）材料准备1)水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证和检测报告。2)白水泥：水泥标号符合设计及规范要求。3)墙面砖：施工前必须对墙面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。4)主要施工机具胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、手推车、大小水桶、平锹，扫帚专用工具等相关工具。（2）施工作业的相关条件1)施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。2)事先将材料准备齐全，包括对进场的墙面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。128 3)预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。4)墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。5)在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。（3）施工工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层灰→弹线、分格→填缝、刮胶粘剂→贴磁砖→调缝→擦、勾缝、清洗→养护。（4）主要施工方法及技术要点1)基层处理：检查墙体垂直平整度，符合施工规范要求。保证基层干净无灰尘。2)吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整合格后方可施工。3)弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，并按照50cm控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。4)墙面贴面砖：所有面砖切割，倒边均应在现场复核尺寸后由工厂统一切割。用理石胶先将面砖粘贴在卫生间已完成抹灰墙面上，背面与墙面留有10mm～15mm左右的空隙，并找好水平和垂直，待理石胶强度达到要求时，向缝内灌注稀水泥胶浆，每次只能铺贴一层，待下层的强度达到要求时方可粘贴上层面砖。墙砖与地砖应对缝。5)处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用棉丝擦干净砖面，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。（5）质量标准1)保证项目：①各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。②面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2)基本项目：①各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。128 ②踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。③楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。④各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。（6）成品保护措施1)对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。2)在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。3)油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采用塑料布、纸板、或普通三合板等。（7）施工应注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施地面标高错误：出现在厕所、走道与房间门口处控制线不准；楼板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚。施工时应对楼层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。泛水过小或局部倒坡地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm水平线不准。要求对50cm线认真检查无误，水暖几土建施工人员均按水平线下返；地面作好贴饼、冲筋保证坡向正确。地面铺贴不平，出现高低差砖的厚度不一致，没有严格挑选，或砖不平劈棱窜角，或铺贴时没平铺或粘结层厚度，上人太早。要求必须事先选砖，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护。128 地面面层及踢脚空鼓基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度。踢脚的墙面基层清理不干净，尚有余灰没清刷干净，影响粘结形成空鼓；粘结的砂浆量少，挤不到边角，造成空鼓。认真清理地面基层；注意控制上人操作的时间，加强养护。加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。黑边不足整砖时，不切半块砖铺贴而用砂浆补边，形成黑边，影响观感。按照规矩补贴。4.11乳胶漆施工4.11.1工艺流程：清理墙面—→修补墙面—→刮腻子—→刷第一遍乳胶漆—→刷第二遍乳胶漆—→刷第三遍乳胶漆4.11.2操作要点：⑴清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。⑵修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。⑶刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸；将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二通用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。⑷刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。        ⑸128 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。⑹刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。4.11.3控制要点及标准：⑴透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。⑵光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。⑶颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。4.12墙面壁纸裱糊4.12.1工艺流程：基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整。4.12.2裱糊墙面壁纸：（1）基层处理：如混凝土墙面可根据原基层质量的好坏，在清扫干净的墙面上满刮1～2道石膏腻子，干后用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子1～2道找平、磨光，但不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵实堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。（2）吊垂直、套方、找规矩、弹线：首先应半房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张）。有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。（3）计算用料、裁纸：按已量好的墙体高度约放大2～3cm，按此尺寸计算用料、裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。（4）刷胶、糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留1～2cm（应拐过阴角约2cm128 ），然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎1～2cm，要自上而下对缝，拼花要端正，用刮板刮平，用钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带胶压实，并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚的边切割整齐，并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓与皱折。（5）花纸拼接：A、纸的拼缝处花形要对接拼搭好。B、铺贴前应注意花形及纸的颜色力求一致。C、墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定，一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间则以弹线为准。D、花形拼接如出现困难时，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。(6)壁纸修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角、气泡，皱折及胶痕未擦净等，应及时处理和修整，使之完善。4.12.3质量标准（1）主控项目A、壁纸的种类、规格、图案颜色、环保和燃烧性能登记必须符合设计要求及国家标准的有关规定。B、旧墙面在裱糊前应清楚输送的旧装修层，并涂刷界面剂修补平整。C、基层平整度、立面垂直度及阴阳交方正应达到高级抹灰标准要求D、裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接花纹、图案应吻合、不离缝，不搭接，不限拼缝。E、壁纸应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓、翘边等缺陷。（2）一般项目A、裱糊后的壁纸表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、折皱及斑污，斜视时应无胶痕。B、壁纸与各种装饰线、设备线盒应交接严密。C、壁纸边缘应平直整齐、不得有纸毛、飞刺。D、壁纸阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。4.13清漆饰面涂刷4.13.1工艺流程：基层处理—→润油粉—→满刮色腻子—→磨砂子—→刷第一道醇酸清漆—→点漆片修色—→刷第二道醇酸清漆—→刷第三道醇酸清漆—→128 刷第四道醇酸清漆—→刷第一道丙烯酸清漆—→刷第二道丙烯酸清漆—→打砂蜡—→擦上光蜡木材表面丙烯酸清漆磨退操作工艺：1）、基层处理：清除表面的尘土和油污。如木材表面粘污机油，可用汽油或稀料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸，大面可用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。要求磨平、磨光，并清扫干净。2）、润油粉：油粉是根据样板颜色用大自粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。润油粉刷擦均可，擦时用麻断成30～40cm左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦润到并擦净。线角用牛角板刮净。3）、满刮色腻子：色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。色腻子要刮到、收净，不应漏刮。4）、磨砂纸：待腻子于透后用1#砂纸打磨平整，磨后用于布擦抹干净。再用同样的色腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，刮得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，晾于。5）、刷第一道醇酸清漆：涂刷时要横平竖直，薄厚均匀，不流不坠，刷纹通顺，不许漏刷，于后用1#砂纸打磨，并用湿布擦争，晾于。以后每道漆间隔时间，一般夏季约6h，春、秋季约12h，冬季约为24h左右，有条件的时间稍长一点更好。6）、点漆片修色：漆片用酒精溶解后加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤、钉眼等处进行修色，漆片加颜、料要根据当时颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来颜色要求基本一致。7）、刷第二道醇酸清漆：先检查点漆片修色符合要求便可刷第二道清漆，待清漆于透后用1#砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏腻子和不平处，需复补色腻子，于后局部磨平并用湿布擦净。8）、刷第三道醇酸清漆：待第三道醇酸清漆于后用280＃水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同第一道刷漆；9）、刷第四道醇酸清漆：刷完第四道醇酸清漆后，要等4～6d后用280～320#水砂纸进行打磨，磨光、磨平，磨后擦干净.10）128 、刷第一道丙烯酸清漆：丙烯酸清漆分甲乙两组，一号为甲组，二号为乙组，配合比一号为40％，二号为60％（重量比），根据当时气候加适量稀释剂二甲笨。由于这种漆挥发较快、要用多少配制多少，最好按半天工作量计算。刷时要求动作快、刷纹通顺、厚薄均匀一致、不流不坠、不得漏刷，于后用320#水砂纸打磨，磨完后用湿布擦净。11）、刷第二道丙烯酸清漆：待第一道刷后4～6h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一道。刷后第二天用320～380＃水砂纸打磨，磨砂纸用力要均匀，从有光磨至无光直至“断斑”，不得磨破棱角，磨后擦拭干净。12）、打砂蜡：首先将原砂蜡掺煤油调成粥状，用双层呢布头蘸砂蜡往返多次揉擦，力量要均匀，边角线都要揉擦不可漏擦，棱角不要磨破，直到不见亮星为止。最后用于净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。13）、擦上光蜡：用于净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，擦匀、擦净直至光亮为止。如果木材表面做清漆磨退而不做丙烯酸清漆磨退的话，其操作工艺同上述一至九，再加擦清漆面：即在第四道醇酸清漆刷完于透后，进行理擦醇酸清漆（醇酸清漆加以10％～15％的醇酸稀料），用白布（最好是豆包布）包棉花蘸清漆理擦5～6遍，这样使棕眼更加平整。在常温下干燥3～4d后，用400＃水砂纸磨去亮光的50％以上，俗称’断斑”。但要注意不得磨破未道漆面和线条、棱角等，磨后清理擦抹干净。接着按照上述操作工艺（12）打砂蜡、（13）擦上光蜡出亮即可成活。4.13.2质量标准：4.13.2.1保证项目1）、油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准规定。2）、油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。4.13.2.2高级木材表面丙烯酸清漆磨退基本项目项次项目高级涂料（清漆）1木纹棕眼刮平、木纹清晰2光亮和光滑光亮柔和、光滑无挡手感3裹楞、流坠、皱皮无4颜色、刷纹颜色一致5五金、玻璃等洁净128 4.14墙面木质吸音板施工4.14.1墙面用吸音板安装方法：（1）先将轻钢龙骨安装到墙面。（2）贴墙轻钢龙骨的立面尺寸75X50X3000mm长，分隔间距为400mm。（3）将尺寸为45X38mm的扣片安装在龙骨和吸音板之间。（4）覆盖吸音板背面的玻璃棉：厚度30—50mm，密度32kg每立方米，宽度与长度为600X1200mm。 4.14.2注意事项：（1）多块木质吸音板在板与板组合安装时，板头与板头之间至少要留出3mm的空隙。(2)如果吸音板从地面开始按模式安装，则长面的凹口要朝下安装并用扣片锁紧，一块接一块再将其他吸音板安装上去。(3)安装前的存放要求：存放“木质吸音板的仓库要求密封和防潮，在安装前，必须先将包装箱打开至少达48小时以上，以便产品达到与安装场所相一致环境特性。(4)安装场所要求：安装场所必须干燥并且至少安装前24小时要达到规定的温湿标准，安装场所要求的最低温度为15度，安装后的最大温度变化值要控制在40—60%范围内。4.15纸面石膏板吊顶4.15.1材料要求1)纸面石膏板的规格、性能指标符合设计和相应的验收规范要求。2)吊顶所需的龙骨、吊杆及配件满足设计和图籍规范中的规定。4.15.2主要施工工具:电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。4.15.3施工条件和相关环境1)墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。2)安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。3)检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。128 4)纸面石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。4.15.4施工工艺流程：墙面弹水平线→安装吊筋→安装龙骨→隐检→吊顶内各种水电管线安装→安装板→清理表面→单项验收。4.15.5技术措施：1)弹线：根据楼层标高水平线，根据房间设计的吊顶标高，沿墙四周弹顶棚底标高水平线，并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。2)安装吊筋:吊筋选用φ6吊筋，一端与L30*3*40(长)的角钢片焊接，另一端钢筋头套50mm长的丝扣，并用Ф6~Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上，间距为1200mm-1500mm，靠墙处离墙面的距离为200-300mm，当遇到通风管道较大，超过吊杆的间距要求时采用角钢架做主龙骨。安装吊筋前必须刷好防锈漆。3)安装主龙骨：主龙骨选用UC38的轻钢龙骨，间距为1200mm~1500mm，安装时采用龙骨配套的挂件与吊筋连接，挂件要与吊杆的套丝固定好，要求螺丝帽超出丝杆10mm。必须拉线将主龙骨预先调整整齐、标高一致，检查无误后下道工序。4)安装边龙骨：按墙面上的标高线在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，固定间距不大于300mm。安装边龙骨前需完成墙面腻子找平。5)安装次龙骨：根据纸面石膏板的规格尺寸，确定T型次龙骨间距为600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接并且相邻次龙骨连接点应相互错开。安装次龙骨时挂卡件要与主龙骨连接牢固，次龙骨在十字交差点要求平整过度，不要出现错台或缝隙较大的情况。6)安装纸面石膏板：纸面石膏板常选用600*600*15mm半嵌式板材或其他方式，安装天花板时要按顺序依次安装，严禁野蛮装卸，安装时不要污染罩面板。7)清理：纸面石膏板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。4.15.6质量标准：1)保证项目轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。128 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。2)基本项目整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。3)纸面石膏板安装允许偏差表：序号项类项目允许偏差检验方法纸面石膏板1龙骨龙骨间距2尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直23起拱高度±104龙骨四周水平±55表面平整3用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查6接缝平直37接缝高低18顶棚四周水平±59压条压条平直3拉5m线检查尺量检查10压条间距24.15.7成品保护措施1)龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2)龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。4)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。4.15.8施工注意的质量问题1)吊顶不平128 原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求2)龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求3)骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。4)罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5)压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。4.16金属板吊顶施工4.16.1材料准备及要求：1)角钢及圆钢吊杆。2)使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。3)零配件：有吊杆、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。4)按设计要求可选用的铝合金罩面板，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。4.16.2主要施工工具：电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。4.16.3施工作业的相关条件：1)施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。2)安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。3)提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好及各种露明孔口位置。4)顶棚安装面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平(包括墙面腻子或墙面砖等)。128 5)准备好施工的操作平台架子或可移动架子。6)在金属板吊顶施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。4.16.4施工工艺流程：弹线→安装吊筋→安装龙骨→水电管线安装→隐检→安装金属板吊顶→饰面清理。4.16.5主要施工方法及技术要点1)弹线：根据楼层标高+1000mm水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。2)安装吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装采用φ8镀锌通丝吊筋，顶端同样用L30*3角钢与通丝焊接后用φ12的膨胀螺栓固定在结构上。吊筋间距控制在1000-1200mm。3)安装龙骨架：采用QU38轻钢龙骨按照金属板短向安装，安装间距控制在1000-1200mm。4)安装金属板：金属板安装安装前在金属板背面安装好暗架龙骨，暗架龙骨根据选用的吊顶板规格情况布置，然后将金属板卡入龙骨内。5)清理：金属板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。4.16.6质量要求1)主控项目　Ａ、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观察和尺量检查。Ｂ、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。观察和检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。Ｃ、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。观察和手扳检查。Ｄ、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。2)一般项目128 Ａ、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。观察和尺量检查。Ｂ、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。观察检查。Ｃ、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。观察检查。Ｄ、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差表：项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1.5拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查4.16.7成品保护措施1)金属板存放在库房内，地面要平整，室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫平，严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开，避免受热变形。2)安装时应注意不要将表面的面层膜损坏，或表面划痕。操作时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽内，或者用自攻螺丝固定。3)安装完成后严禁其他非专业施工人员随意拆除，在其他专业施工时应注意不要撞击吊顶。4)施工完成后将房间封闭，需要施工时有专人进行看管。5)设备管道等不得与吊顶杆接触。4.16.8施工时注意的质量问题1)吊顶不平：原因分析：Ａ、水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：一是防线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。128 Ｂ、安装金属板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。Ｃ、轻质金属板吊顶，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形。Ｄ、吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落。Ｅ、板自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。Ｆ、安装扣板没插紧，下掉造成顶面不平。防治措施：Ａ、对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。Ｂ、待龙骨调直调平后方能安装条板。Ｃ、应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。Ｄ、如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。关键部位要做螺栓的拉拔实验。Ｅ、在安装前，先要检查板条平、直情况发现不妥者，应进行调整。2)接缝明显原因分析：板条接长部位的接缝明显表现在：一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处产生错台。防治措施：Ａ、做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平，并将毛边修整好Ｂ、用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。用胶的目的：一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。3)吊顶与设备衔接不妥原因分析：Ａ、装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好。Ｂ、确定施工方案时，施工顺序不合理防治措施：Ａ、对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数，安装完毕衬板后进行吊顶施工。Ｂ、对于较小的孔洞，易在顶部开洞，开洞时应拉通长中心线，确定位置后定，再用往复锯开洞。128 4.17铝条板吊顶施工4.17.1施工准备：材料：轻钢龙骨架主件（包括主龙骨、次龙骨），连接件，挂接件，零配件（包括吊杆、花篮螺丝、射钉等），粘结剂，铝条板；4.17.2作业条件：（1）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位及各种露明孔口的位置；（2）各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目；（3）搭好顶棚施工操作平台架；（4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经甲方、监理确认后，再进行大面积施工；4.17.3操作工艺：操作流程：弹线----安装主龙骨吊杆----安装主龙骨----安装次龙骨----安装边铝条----安装铝条板----安装灯具；（1）弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在墙面上；（2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下；吊杆采用Φ6钢筋，吊杆长度以每层每个部位不同，分别进行加工套丝，吊杆的间距为1200*1200MM；（3）安装主龙骨：a.配装好吊杆螺母，在主龙骨上预先安好吊挂件；布置主龙骨的间距为1200；b.安装主龙骨：将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；c.相接主龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直；d.安装洞口附加主龙骨，设置及连接卡固；（4）安装次龙骨：a.按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨三角吊挂件；次龙骨采用：K型次龙骨，编号为：KB33*30；布置次龙骨的间距为600MM；b.128 吊挂次龙骨：按设计规定的主龙骨间距，将次龙骨通过三角吊挂件，吊挂在主龙骨上；c.当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定；（5）安装边铝条：边铝条的规格为：25*25MM；安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条；（6）安装铝条板：a.吊顶标高及平面布置详见设计图纸：b.安装铝条板：安装天花铝条板时，顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸；并将边铝条卡边调直卡固定边铝条板；c.安装灯具及通风口：根据吊顶平面布置图，布置灯具及通风口，安装铝条板的同时，根根灯具的大小开出孔洞，安装灯具；（具体尺寸以现场提供灯具为准）4.17.4.质量标准：轻钢龙骨架和面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求，主、次龙骨安装位置正确、平直、无弯曲、无变形；连接牢固，无松动；面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固；面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷；执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB-50210-2001）；4.17.5.质量通病和防治方法：（1）吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求；（2）轻钢龙骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口等处，应按图集相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集要求；（3）轻钢龙骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定；（4）面板分块间隙缝不直：注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直；4.18矿棉吸音板吊顶施工4.18.1施工准备128 4.18.1.1作业条件4.18.1.1.1在所要吊顶的范围内，水电设备安装均已施工完毕，各种管线已试压合格，且已经隐检完毕。4.18.1.1.2已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。4.18.1.1.3顶棚罩面板安装前，应做完墙地、湿作业工程项目。4.18.1.1.4搭好顶棚施工操作平台架子或梯子。4.18.1.1.5轻钢骨架顶棚大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。4.18.1.2材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉吸音板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。4.18.1.3施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。4.18.2质量要求4.18.2.1主控项目4.18.2.1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。4.18.2.1.2饰面板材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。4.18.2.1.3饰面材料安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。4.18.2.1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。未经防锈处理的金属吊杆、龙骨表面刷防锈漆。4.18.2.1.5明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。4.18.2.2一般项目4.18.2.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。4.18.2.2.2饰面板上的灯具、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接应吻合、严密。4.18.2.2.3金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。4.18.2.2.4明龙骨吊顶工程安装的允许偏差：128 项次项目允许偏差（㎜）检验方法矿棉板金属板1表面平整度22用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度22拉5米线，不足5米的拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查4.18.3工艺流程基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收吊顶构造如下：4.18.4施工工艺4.18.4.1弹线：根据吊顶高度（详见各建筑图吊顶布置图）在墙面上弹出水平控制线作为安装的标准线。4.18.4.2安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装内胀栓，吊杆采用φ8钢筋制作，吊点间距1000～1200㎜。安装时上端与内胀栓连接，下端与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。最外侧吊杆与内墙距离不大于150mm。4.18.4.3安装主龙骨：采用38*12龙骨，吊顶主龙骨间距1000～1200㎜。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长度方向排布，注意避开灯具位置，走廊内主龙骨沿短方向排布。最外侧主龙骨与内墙面距离不大于150mm。128 4.18.4.4安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在主龙骨上。4.18.4.5安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。4.18.4.6隐检：在水电、空调、消防等安装、试水、试压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。4.18.4.7安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，即600×600㎜。明龙骨矿棉吸音板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安装板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。4.19给排水施工方案4.19.1安装操作工艺钢管调直→切割→弯管→螺纹连接→法兰连接→焊接→钨极氩弧焊→预热和热处理→支架及管道穿墙安装→补偿器安装→阀门安装→脱脂→试压→管道油清洗。4.19.2钢管加工（1）小口径钢管运输储存状态为盘圆，使用前进行调直，调直应先将管内充砂，然后用调直器进行调直。（2）调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生凹坑、划痕或粗糙的痕迹。（3）调直后的钢管应清理干净，不应残留砂子。（4）钢管不得采用氧一乙炔焰切割或加工坡口，加工时夹持钢管的虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。（5）钢管煨弯时，尽量不用热煨，因热煨后管内填充物(如松香)不易清除；D<100mm以下者采用冷弯，弯曲直径不小于管径，且不小于3.0mm；D≥100mm以上者采用弯头。（6）钢管热煨时，将管内充入无杂质的干细砂，并木锤镐实，然后用木塞堵住两端管口，再在管壁上画出加热长度的记号，应使弯管的直边长度不小于其管径，且不小于30mm128 ；用木碳对管身的加热段进行加热，并不断转动管子，使加热均匀；当加热至400~500℃时，迅速取出管子放在胎具上弯制，在弯制过程中不得在管身上浇水冷却。4.19.3焊接：4.19.3.1钢管采用氧－乙炔焊接，为防止熔液流进管内，焊接时应注意以下几点：(1)管径在22mm以下者，采用手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接(套管长度L＝2~2.5D管径)，但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向。(2)同口径钢管对口焊接时内壁齐平，内壁错边量不得超过管壁厚度的10%，且不大于1mm，也可采用加衬焊环的方法焊接。(3)不同壁厚的管子、管件组对可按碳钢管的相应规定加工管子坡口，坡口面及其边缘内外侧不小于20mm范围内的表面，应在焊前采用有机溶剂除去油污，采用机械方法或化学方法清除氧化膜，使其露出金属光泽；焊丝使用前也应用同样方法处理。4.19.3.2气焊焊丝的直径约等于管壁厚度，采用一般紫铜丝，气焊熔剂方面采用“CJ301”。焊前把管端和焊丝清理干净，并用砂纸仔细打磨，使管端不太毛，也不太光。4.19.3.3铸铜阀门与钢管连接采用锡焊，一般焊口采用插接形式，插接长度为管壁厚度的6~8倍；管子的公称直径(D)小于25mm时，插接长度为(1.2~1.5)D；锡焊后的管件，必须在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣，采用煮沸的含10％~15％的明矾水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗擦干。4.19.4机制UPVC管卡箍柔性安装本工程排水立管及干管采用UPVC管，承口对接连接。4.19.4.1UPVC排水管是由：承口UPVC管、管道配件、卡箍及橡胶密封圈等四大部件组成。4.19.4.2承口UPVC排水管与配件的连接安装程序非常简单、快速和安全。（1)安装工具有：螺丝刀、套筒板手和切割机以及固定管道所需的常用工具。（2)管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。管材可采用切割机、锯等切割，切割口应清除毛刺，外圆略锉倒角。（3)卡箍接口安装将接口处的管外表面清理干净；128 首先将接口橡胶圈旋套在排水管端，并套入不锈钢卡箍，使套环内侧面紧贴排水管端外侧面。把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转过来，把另一截排水管或配件沿接口橡胶圈内纹路对好，然后把翻转开的接口橡胶圈回复原状，箍住这截排水管。校准管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口完成，同时必须将锁紧处的导片与螺纹片平行地紧缩在一起，以防连接处错位变形，随即将管道牢固固定在支架上。4.19.4.31.5A型机制排水UPVC管柔性法兰连接（1)柔性排水UPVC管是由：承插口UPVC管、管道配件、法兰压盖及橡胶密封圈等四大部件组成。（2)连接：根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于规定的印记。将橡胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，将UPVC管徐徐插入承口至印记处即可。然后将法兰盘连接固定。4.20电气工程4.20.1钢管敷设（1)钢管敷设工艺流程：施工准备→测定盒箱及固定点位置→支吊架弯管预制→支吊架固定→跨接地线→变形缝处理→管路敷设→盒箱固定。（2)根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管。（3)弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管外径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。（4)测定盒、箱及固定点位置。A根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。B根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求，通过计算确定支架、吊架的具体位置。C明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡。（4)盒、箱固定：采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100-150mm处加固定支架,将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。128 （5)管路敷设与连接：A管路敷设：水平或垂直敷设明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工；允许偏差值,管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2；B检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,镀锌层是否完整无损，管子不顺直应调直；C管路连接：钢管采用通丝管箍丝扣连接；D跨接地线连接：采用专用接地卡跨接，两卡间连线为铜芯软线，截面积不小于4mm2（6)钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下列要求。A在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密；B在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备；C管口距地面高度不宜低于200mm。（7)镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接地线，当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。（8)金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。（9)沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的钢性导管，按设计要求装设温度补偿装置。4.20.2吊顶内管路敷设（1)吊顶上的灯位及电气器具位置先放样且与土建及各专业施工单位商定后才能在吊顶内配管；接线盒可使用暗盒。（2)会审图纸要与通风暖卫等专业协调，经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均。（3)管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。（4)管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。管路固定点的间距不得大于1.5m，受力灯头盒应用吊杆固定。（5)吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过1.2m。管两端应使用专用接头。吊顶内各种箱盒的安装箱盒口的方向应朝向检查口。4.20.3管内穿线128 （1)工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→线路检查绝缘摇测→导线接头→穿线→戴护口。（2)选择导线：A根据设计要求选择导线规格及型号。B绝缘层抽检：按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径，线芯直径误差不大于标称直径的1％。（3)穿带线：穿带线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。（4)清扫管路：A清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。B清扫管路的方法：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。（5)放线与断线：A放线：放线时导线应置于放线架或放线车上。B断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：a、接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。b、配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。c、出户导线的预留长度应为1.5m。d、共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（6)管内穿线：A钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐更换。B当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。C两人穿线时，应配合协调，一拉一送。（7)导线连接：A单芯线并接头：导线并齐合拢。在距约12mm处用其中一根线芯在连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。B不同直径导线接头：如果是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕5－7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。（8)导线包扎：128 首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，导线接头处两端应用黑胶布封严密。（9)线路检查及绝缘摇测：A线路检查：检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。B绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0～500MΩ的兆欧表。C一般线路绝缘摇测有以下两种情况：a、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r／min左右，读数应采用lmin后的读数为宜。b、电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。4.20.4电缆线路敷设（1)敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同；（2)外观检查：电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标；（3)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验；1kV以下电缆用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ；（4)电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内；单芯交流电缆不能单独敷设在钢导管中；（5)电线电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得小于35mm；(6)电缆沿线槽敷设时，线槽支架距离不得大于1.5m；沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根；(7)电缆穿过建筑沉降缝处，需要预留适当长度，预留长度须使沉降缝移动时电缆不承受任何外力；128 (8)电缆进出配电箱(柜)、台处以及管子管口处要做密封处理；(9)电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施；（10)临时联络指挥系统：用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥；（11)挂标志牌：A标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；B标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级；C沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌；（12)电缆交接试验合格且对接线去向、相位和防火隔阻措施等检查确认才能通电。4.20.5电气器具安装工艺流程（1)开关插座安装工艺流程线盒清理→导线连接→面板安装→通电试运行→验收。（2)灯具安装工艺流程检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行→验收。灯内配线检查：1)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；2)灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施；3)使用螺灯口时，相线接于螺口灯头中间的端子上；4)除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；（3）特种灯具检查：1)各种标志灯的指示方向正确无误。2)应急灯必须灵敏可靠。3)事故照明灯具应有特殊标志。4)安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度为1：10，保护罩应完整，无裂痕。（4）灯具安装：128 1)绝缘台的安装：将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，将绝缘台紧贴住建筑物表面，安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将绝缘台固定牢固。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。2)灯具超过3千克时，固定在螺栓或预埋吊钩上。3)软线灯具重量在0.5公斤及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5公斤的灯具采用吊链且软电线编叉在吊链内，使吊链不受力；软线两端做保护扣，两端芯线搪锡。4)当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠并应有专用接地螺栓，且有标识。5)灯具安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。6)装有白炽灯泡的吸顶灯具，其灯炮不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯炮与绝缘台间应采取隔热措施。7)灯具安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5Ω并做好记录后，方可进行通电试运行。（5）开关插座外观检查：开关插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。1)当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时应有明显区别且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座。2)同一建筑物内的开关采用同一系列的产品。（6）开关插座抽样检测：现场抽样检测，规定如下：1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；2)绝缘电阻值不小于5MΩ；3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；4)金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用;开关插座清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净；（7）开关插座接线128 1)开关接线A、同一建筑物内的开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；B、电器、灯具的相线应经开关控制;2)插座接线：A、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左空或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；B、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序应一致；C、接地或接零线在插座间不串联连接；开关、插座安装准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，剥去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露；（8）开关、插座安装：1)开关安装规定：A、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；B、开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致；开关边缘至门框边缘的距离为150-200mm；不得置于单扇门后；C、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。2)插座安装规定：A、暗装插座距地面要符合图纸要求；B、同一室内安装的插座安装高度一致；C、暗装的插座应有专用盒，面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；3)开关、插座安装：A、暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐；128 B、明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由绝缘台的出线孔中穿出，再将绝缘台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或砖上，绝缘台固定后，将甩出的相线、地(零)线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于绝缘台上，对中找正，用螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。4.20.6配电箱(盘)安装(1)配电箱基本要求:1)配电箱箱体应有一定机械强度，周边平整无损伤、油漆无脱落；2)配电箱(盘)内装有电器器件的门、板接地符合要求；3)配电箱(盘)内的电器器件排列整齐，间距符合规范要求，便于检修，导线绑扎成束；4)元件应选用取得生产许可证的厂家生产的合格产品，计量表上应有专用生产许可证，元件电器参数符合要求；(2)配电箱安装:施工准备→弹线定位→箱体安装→跨接地线→箱芯安装→配接线→绝缘摇测。1)工艺流程：2)配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。3)箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修；回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；4)箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s；5)照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；6)配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m；7)在混凝土墙上明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图；8)进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染；9)128 电箱全部安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。接地系统(3)接地系统施工安装要求1)所有的焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净；接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m，间距不应小于5m，其他具体要求如下：A、扁钢与扁钢焊接搭接长度不少于扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；B、钢板与扁钢焊接搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；C、圆钢与圆钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊；D、圆钢与扁钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊；E、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3／4钢管表面，上下两侧施焊；2)所有焊接接头，均要求作防腐处理。3)楼内的金属管道(含给排水管)，电缆金属护套及金属门窗等就近与接地系统焊接连通。4)在电气房内的设备装设用高导电率的软铜带或PVC单心绝缘铜电缆连续的主接地导体，将弱电设备接地。4.21通风空调工程4.21.1.通风管道制作1）镀锌钢板风管制作a.施工准备风管的制作准备工作主要有以下几个方面：加工场地准备→主要施工工机具的准备→材料的准备加工场地的布置:本工程风管加工在我公司加工制作中心进行，在现场的主要需要的工作是拼装。所以大型设备安排在本公司加工制作中心内进行生产，如共板法兰风管自动生产线等设备；小型可方便移动的设备，如小型咬口机等设备，安排在工地现场内进行加工生产，风管加工人员分为两部分，一部分在公司加工制作中心进行加工，另一部分在工地现场进行加工，公司加工制作中心主要进行共板法兰风管的加工，工地现场主要进行插条连接风管和焊接风管的加工。b.主要施工工机具的准备。128 金属风管制作之前首先要准备主要的施工机具。施工机具的准备包括施工工具的准备和施工机械的准备两个方面。通风管道与配件的加工制作所需的工具如下：测量工具：不锈钢直尺4把，钢折尺2个，钢卷尺8个划线工具：角尺2个，量角器2个，墨斗2个，划规4个，卡尺、划针若干检验工具：水平仪2个，线坠4个，塞尺2套锤打工具：木槌10把，大锤2个切割工具：电剪2个金属钻孔工具：电动钻孔机2台通风管道由车间加工，车间配有施工机械如下共板法兰风管生产线：一条，用于加工共板法兰风管剪板机：3台，用于切割金属板材等离子切割机：一台，用于管道配件下料单平咬口机：4台，用于金属板材的平咬口联合咬口机：4台，用于金属板材的联合角咬口折方机：2台，用于矩形通风管道的直边折方插接式咬口机：2台，用于金属风管的无法兰连接手动合缝机：2台，用于风管联合口合缝c.材料的准备制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无必备的出厂合格证明书或质量鉴定文件。所用的镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面层有特有的镀锌层结晶花纹，且保证钢板镀锌厚度不小于0.02mm所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。d.风管的制作金属风管的预制程序为：128 A、熟悉图纸通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。B、现场复测按图施工，是施工人员必需遵守的准则。但是对于通风管道来说，由于其体积大，按图纸加工好后，有时到现场就位时安装不上，这是因为：施工图纸对系统各个部位的尺寸标注不可能全部完备；土建施工误差造成建筑物的墙柱尺寸和间距、门窗位置和尺寸、预留孔洞的位置和大小，设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有出入；建筑结构尺寸的中途修改、变更。基于以上原因，必须在通风系统安装现场进行尺寸复测，以减少安装中的矛盾，并将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据。复测时发现通风管道或设备与其他设施相碰，不能按原图施工时，及时与设计协商解决。C、绘制风管加工制作图依据施工图纸和复测所得到的尺寸，绘制出正确的加工制作图，加工制作图的内容主要包括以下几个方面：先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高。确定干管及支管中心线离墙或柱子的距离。为了风管法兰螺栓便于操作，风管离墙要有150mm以上的距离。128 按照《通风与空调工程施工及验收规范》和《全国通用通风管道配件图表》的要求确定三通、四通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。按照支管之间的距离和上项风管配件尺寸算出直风管的长度。按图纸确定风口的高度和干管的标高，扣除三通、弯头和其他配件的尺寸，标出支管的长度。按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况，确定支吊架安装的数量、位置、结构形式和安装所需的加工件。风管加工制作图绘制好后，要根据风管所在的系统和在系统中的位置进行编号，并将制作图交制作和安装人员各一份，风管制作成形后，贴上标按照制作图进行编号，以便安装人员对照编号进行安装。D、通风管道与部件的加工制作风管制作在干净、专门的预制场地内进行，风管预制车间地面应清洁，工地内临时车间应铺设橡胶板等材料，以保证地面清洁。E、法兰风管与部件的加工制作顺序为：材料检验→展开下料→咬口→折方→合缝风管加工所用板材须有出厂证和材质分析报告，板材外观要求平整，厚度均匀，无腐蚀和镀锌层剥落现象：风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，压口机合缝，局部采用手工操作。风管加工尺寸：矩形风管的制作尺寸以外边长为准；圆形风管尺寸以外径为准。风管的板材拼接采用单咬口：圆形风管的闭和缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口：矩形风管转角缝采用联合角咬口。128 （1）单咬口（2）立咬口（3）联合角咬口风管的风量、风压测定孔在风管安装之前设于设计要求的部位法兰制作先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，保证法兰具有互换性。金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表：风管长边尺寸法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×4M82500＜b≤400050×5M10F、共板法兰风管制作安装128 为了与国际先进施工工艺接轨和为了达到本工程对文明工地的要求，减少现场施工噪音，保护周边居民的生活环境等因素，我公司对矩形直风管制作很早便已实现工厂化、机械化、自动化生产。目前电脑控制的矩形风管全自动生产线投入应用。在安装工艺方面，采用了镀锌钢板共板法兰代替原来的角钢法兰在中低压风管上应用，全自动生产线采用共板法兰可以在制作风管的同时制作法兰边，极大地提高制作生产效率，同时安装连接件的改进也极大地加快了施工周期。共板法兰与过去传统的角钢法兰比较，有以下优点：风管外观：美观，整洁。风管使用寿命：由于均为镀锌件，故其寿命较角钢法兰连接的风管而言，可延长30%～40%。风管施工周期：由于机械化程度高，风管间连接采用勾码，故施工周期提高40%～50%左右。风管强度：风管管壁经流水线可自动调整楞筋高度，以增加其强度，对风管在不同的工作压力、不同的断面尺寸、不同的管道长度采用相应的加固方法，如采用通丝丝杆内支撑和外框三角筋加固框的工艺，在实践中取得良好的效果。风管安装：风管在现场进行系统安装时，支吊架间距是保证风管系统安全、稳定的重要保证，GB50243-2002中的把以前的规定间距缩小了0.7m～1.0m，现在为薄钢板法兰风管支吊架间距不大于3米，此外，通过对较大断面尺寸风管在规定的最大吊架间距下对挠度进行试验，证明完全能确保施工的质量。文明施工：特别理想。由于采用工厂化预制加工，成品风管到现场安装，既大大减少了对现场用地的要求，又彻底杜绝了施工现场脏、乱、差和高噪声的现象。漏风量：矩形风管连接后，必须保证符合相应工作压力下的漏风量要求，因此风管的密封处理十分重要。由于在咬缝成形时必须冲裁切角，使得风管在成型后在四个角落处留下了缝隙，为此，我们对共板法兰配用的角码冲压件进行了改进，使之能较好地阻挡风管咬缝在成形前冲角所造成的缝隙，同时，局部配合密封胶对风管进行处理，经国家空调设备检测中心进行密封性能权威检测，其性能完全满足GB50243-2002关于中压风管漏风量的要求。共板法兰制作：在风管生产线上直接压制成型，在生产线的电脑控制下，经过较平、压筋→剪切→联合角咬口→共板法兰成型→折方五个工序，完成风管的制作，质量高，速度快，可保证紧急工期下的工程质量。共板法兰风管制作流程示意图128 共板法兰风管安装：共板法兰因与管道钢板连成一体，不必象角钢法兰上打铆钉孔，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，节省了钢材，外观平整，光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。共板法兰连接见下图示意：G、法兰的加工制作普通钢板风管需要制作角钢法兰，具体为：矩形法兰由四块角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。法兰焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。然后再进行法兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、哪钉数量画线分孔，用样冲定点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔、铆钉孔。法兰制作见下图：128 矩形钢制法兰构造图圆形法兰的制作圆形风管的法兰采用机械煤制成型，煨好的法兰，待冷却后，稍加找圆平整，就可以焊接和钻孔。圆形风管的钻孔方法同矩形法兰。H、风管的加固：当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1250mm时，或低压风管单边面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应采取加固措施。对于本工程，空调风管为低压风管，单边面积大于1.2平方米时应加固，防排烟风管为中压风管，单边面积大于1.0平方米时应采取加固措施，几种常用的风管加固加固方法有：角钢框加固：角钢框加固因其加固强度较好，应用比较广泛。风管的加固见下图。矩形风管加固示意图用角钢加固大边：这种加固方法只适用于风管大边超过规定而小边未超过规定的情况，其优点是施工方便，省工省料，较多适用于暗装风管。128 风管内壁设置加固肋条：肋条加固较多适用于明装风管，以达到美观的要求。风管壁上滚槽：滚槽加固相对上述几种加固方法而言节省材料和人工，施工较为方便。加强拉杆加固：在共板法兰通风管道中，当风管尺寸较大时可采用可调整的丝杆对管壁体进行支撑和固定。示意图如下：对于风管口径大的风管，以上加固方法各有缺点，若采用角钢框加固，风管外观难看，采用加固筋和加强拉杆加固，强度不能满足要求，因此，对于口径很大的风管，我们采取风管内支撑加固，与风管内加固筋结合的加固方式，加固方法见下图所示：2)普通钢板风管制作本工程中排烟管道采用1.5mm厚普通钢板制作，风管焊接方法制作。人防染毒区域内的排风管道采用2mm厚普通钢板焊接制作。a.风管制作方法风管与法兰连接可采取翻边间断点焊技术。每节风管控制在1.25米128 以内，因为2mm厚的普通钢板，由厂家下料时提供的均为幅宽1.25米、长度不限的钢板，所以制作风管时风管即为1.25米/节。当风管长边≤800mm时，普板风管不需要加固（按规范要求中、高压风管单边平面积大于1.0m2，均应采取加固措施）风管加工可按下图下料。按下图所示折板、焊接。风管长边≤800mm时的下料图此种做法的优点一是节省材料，无废料产生，节约成本；二是风管成型后，下底面与侧面平整，上顶面虽然经过焊接工序后稍有变形，但不会影响到整体风管的加工质量及美观程度。当风管大边长>800mm时，由于按规范要求中、高压风管单边平面积大于1.0m2时，均应采取加固措施，风管必须有加固措施，可采用下图中的方式加固。风管长边>800mm时的加固图b.风管的焊接风管与法兰：满焊；风管与风管：满焊。128 满焊时法兰应伸出风管管口4～5mm。4.21.2风管安装(1)主要施工程序：熟悉审查图纸→施工机具与人员准备→部件的加工制作→通风管道及部件的安装→通风空调设备安装→风管漏风量测试→风管保温→通风空调系统试运转及试验调整→工程交工验收a.熟悉审查图纸拿到施工图纸以后，认真学习施工图纸，熟悉并领会设计意图，以明确施工方法和质量要求，同时指出图纸存在的问题。图纸自审的内容包括：•核实施工图纸及有关的技术资料是否齐全，检查施工图纸与图纸说明有无矛盾，施工图纸对施工的要求是否正确。•核对风管与生产工艺设施、电气及管道设施在平面位置和安装标高上有无矛盾。•了解设计对安装质量的要求，以采取相应的施工方法和技术措施。b.测量放线风管安装前，应根据施工图纸标注的位置，走向和标高进行放线，然后计算吊杆的长度，吊杆的长度为顶板到角钢底的长度；按照图纸所示风管定位尺寸测量风管实际位置，确定吊杆吊点位置，然后沿风管方向放线，在顶板上弹出黑线，然后根据规范规定的吊架间距在线上划出吊点的位置，吊架安装时严格按照划出的位置打眼固定，保证吊架安装在同一条直线上，使风管安装平直；测量风管穿墙或楼板处的预留洞尺寸是否满足安装要求，若不符合要求，及时通知有关部门进行处理；测量与风管安装位置交叉的其它管道的标高是否满足风管安装要求，若标高不符合要求，及时通知有关部门整改或变更。c.支吊架的制作根据暖通空调施工规范“GB50243-2002”规定：“风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500MM的超宽超重等特殊风管的支吊架应按设计规定”，风管的吊架制作执行《全国通用通风标准图集》T616（风管支吊架）中的规格和形式，128 风管支吊架采用角钢规格如下表：b×h≤600×600或b＋h≤1200PMWLP2d2P3d31006950.5030×30×350M10100M1020013750.9836×36×3100M10200M1030020701.4845×45×3150M10300M1040027501.9750×50×3200M10400M1250034452.4656×56×3250M10500M12b×h≤900×900或b＋h≤1800PMWLP2d2P3d320015361.1240×40×3100M10200M1030023551.6850×50×3150M10300M1040031232.2456×56×3200M10400M1250039172.8056×56×4250M10500M12b×h≤1200×1200或b＋h≤2400PMWLP2d2P3d320017501.2545×45×3100M10200M1030026401.8950×50×3150M10300M1040035002.5056×56×4200M10400M1250043903.1456×56×4250M10500M12风管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面漆两道。d.风管的组配角钢法兰连接128 风管与法兰的翻边拼接：拼接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上，并使管端露出法兰10mm，然后将法兰和风管铆接在一起，铆好后，再用小锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且保证翻边宽度不小于7mm。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，编上标号，同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。风管的无法兰插条连接：风管的无法兰连接方法中插条连接是较为常用的一种形式，其施工工艺己较为成熟。风管的插条连接是用滚压成型的各种插条，进行风管的对口连接，它广泛使用于较小矩形风管的连接。风管的插条连接同传统的角钢法兰连接方法相比，简化了繁琐的施工工艺，节省了钢材和工时，有效的提高了生产效率。根据规范规定这种连接方式的适用范围为大边边长在120～630m的矩形风管。风管的上、下大边采用S形插条连接，风管的左右小边采用C形插条连接。风管的插条连接：单独使用S形插条时，管口四边可直接与插条连接。与C型插条结合使用时，C型插条插接的两端预留2*（9～10）*180。翻边的加长量。S形插条的两端预留不少于2×（15～20）的平插头。连接装配时，先插风管上下水平插条，然后再插装竖直插条，且插装到位后，将“舌头”折弯，贴压在己插装好的水平插条上。风管的插条连接如下图所示：风管插条连接时在地面组装的数量不应超过两节，以免风管吊装时插条连接处受力，引起变形，影响风管严密性和外观的平直。e.通风管道与部件的安装风管及部件安装注意事项风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸，标高和标定支吊架的位置等是否符合要求。风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位。法兰填料依据设计规定，如设计无规定时采用8501胶条，为保证法兰连接的严密性，8501胶条必须形成封闭线条，不得有缺口的地方。法兰连接时，连接法兰的螺母设在同一侧。128 风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置，配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内，支吊架与风管之间设垫木。防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，大边＞630的防火阀安装时单独设支架。依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠，阀体关闭是否严密。风机，空调机的风管进出口与风管的连接处采用防火帆布软接，负压侧软管长度取l50mm，正压侧软管长度取200mm。风口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。f．风管的漏风量测试风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性空调来说漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验：漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。下面将这两种方法分别予以介绍：g.风管的漏光法检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处：风管的漏光法检测如下图所示。128 风管的漏光法检测图h.风管的漏风量测试风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面积允许漏风量的检验标准见下表：风管单位面积允许漏风量（m3／h.m2）系统类别低压系统1002.112003.313004.304005.195006.00风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行漏风量的测试。试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验装置见图：风管漏风测试装置试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3／h，最大风压2400Pa连接管：φl00mm128 孔板：当漏风量≥130m3／h时，孔板常数C＝0.697，孔径＝0.0707m当漏风量＜130m3／h时，孔板常数C＝0.603，孔径＝0.0316m倾斜式微压计：测孔板压差0～2000Pa测孔管压差0～2000Pa试验步骤：漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700pa为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在700Pa时，读取孔板两侧的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量：漏风量按下式进行计算Q＝3600AVV=(2△P/ρ)1/2×CQ=3600AC(2△P/ρ)1/2=5091AC(△P/ρ)1/2式中：V－风速，（m/s）Q－漏风量，（m3／h）A-孔板面积（m2）C-孔板常数△P-空气通过孔板的压差（pa）ρ-空气密度(kg／m3)4.22高温季节施工方案在夏季高温季节，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。具体措施如下：128 1）、成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，副经理担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。2）、做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。3）、加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。4）、高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。5）、在高温期间要切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区设置淋浴室，保证职工洗浴需要。128 5施工进度计划及措施5.1施工总体进度计划安排5.1.1总工期目标：2010年7月1日开工，2010年8月13日竣工，共44日历天，比招标文件要求工期提前2天竣工。具体总进度计划安排详见附表12.2。5.1.2为保证各阶段目标的实现，将采取如下施工步骤：（1)室内精装修和水电、通风空调安装按四个流水段流水施工，这样可以减少相互污染和相互损坏的现象。（2)设立交接制度，及时为下一道工序的施工提供作业面。（3)组织、设立成品保护专业队，使完成的成品或半成品得到有效保护。针对易损坏的部位，视情况及时设置24小时有效监护。5.2计划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：5.2.1、一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主、监理，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划(初步)。5.2.2、二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。5.2.3、三级进度计划以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。5.2.4、周、日计划128 以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。5.3施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：5.3.1、方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。5.3.2、设备、材料进场计划及施工机械计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进场期限。对于特殊加工制作的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。5.4施工进度计划保证措施5.4.1、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。5.4.2、人、财、物的保障5.4.2.1、在本工程上，我公司将严格按招标文件要求，委派具有工程施工经验的项目经理和从事类似工程项目管理的各类专业人员组成项目经理部，最大程度地满足本工程的需要。5.4.2.2、我们具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制，具有强大的施工保障能力。5.4.2.128 3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。5.4.3、技术工艺的保障5.4.3.1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。5.4.3.2、采用流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，采用流水施工方式进行组织施工。每两层分为一个流水段，共计四个流水段。流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，在实际施工中，我公司将根据本标段施工内容、工程量的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍的需要。5.4.3.3、广泛采用新材料在本工程上，我司将采用环保型新材料，杜绝环境污染，以满足业主对本工程施工周转的要求。128 6质量保证体系及措施6.1质量目标质量目标：合格。竣工一次交验合格率100%，分部、分项工程验收合格率100%。6.2质量保证体系6.2.1、承包管理模式我公司建立了全新的“项目管理责任目标”考核机制，使各项目经理部将全部的精力集中在对业主的履约上，将工程质量、进度、安全、文明施工等指标完成情况作为项目管理的核心和控制的重点。6.2.2、完善的项目组织机构和项目质量保证体系我公司将根据本项目的具体情况，科学设置项目管理机构，选派有总承包管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子，按照企业的项目管理模式和ISO9001质量保证体系运作。项目将建立完善的岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，制定项目岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签订相应的岗位责任状。本项目将建立由公司过程考核、检查、控制，项目经理领导，项目主任工程师策划并组织实施，现场经理和水电经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。质量保证体系框架图128 现场经理公司主管经理项目主策划人项目经理专业责任工程师合约管理质量管理施工管理技术管理施工班组公司内部各职能部门项目技术负责人质量员物资管理工程质量过程保证体系工程质量材料质量控制施工过程控制过程成品保护装修材料报验公司合格分供方符合环保要求材料搬运指导书施工方案交底施工过程三检制施工技术交底分项工程报验材料成品保护工序成品保护128 质量保证程序基本要素质量工作质量人员材料操作机具方案基本要素质量原材、半成品检验按工艺标准要求检测合格方可使用经审批方可实施执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养实施中优化总结人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证方案保证产品质量保证6.2.3、公司总部对本项目的服务控制6.2.3.1、工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐全后，公司质量保证部对项目进行交底和指导；包括质量计划的编写指导和如何运行实施、质量资料、台帐的建立及要求等。6.2.3.2、工程质量考核质量保证部定期组织工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。6.2.3.3、促进项目进行交流公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目学习相互先进经验，借鉴其好的做法，对照找出差距，使本工程的质量更上一层楼。6.3质量管理制度6.3.1、目标管理我们对单位工程的分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程质量目标，从而顺利实现工程的质量目标。6.3.2、过程质量预控128 项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。6.3.3、施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底、用以指导工程的施工。编制时严格按照规范要求，结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。6.3.4、注重对劳务队伍的选择我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的劳务队伍参与本工程的施工，我公司对劳务队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对劳务队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。6.3.5、做好培训和交底增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到创优内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对劳务队主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对劳务队班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的劳务队伍不允许进场施工。项目责成劳务队建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。6.3.6、加强合同的预控作用合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重劳务队伍的选择，将对劳务队伍的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。6.3.7、严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验装修材料及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。6.3.8、加强过程控制128 6.3.8.1、严格按方案施工我们对每个方案的实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将有力地保证工程的质量和进度。6.3.8.2、坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织劳务队伍进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板间等)施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时施工人员在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。6.3.8.3、实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循班组自检、项目部复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。6.3.8.4、实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制定期由质量总监主持，由项目经理部及劳务队伍的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各劳务队伍，简报中对质量好的劳务队伍要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。6.3.8.5、加强对成品保护的管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品(半成品)保护的措施，并设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。128 工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6.3.8.6、奖罚制度我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。6.4质量保证措施6.4.1、组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。6.4.2、质量管理程序6.4.3、施工质量预控及专项质量保证措施由于本工程是装修改造工程，我们将依据图纸，选用优质的材料，制定详细的操作工艺流程，并选择优秀的劳务队伍，保证本工程的装修质量；在日常施工管理工作中，对每一重要分项工程都编制了管理流程，同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。6.4.4、物资采购质量保证项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司《物资采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：6.4.4.1、采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；6.4.4.2、实行动态管理。公司物资部、公司项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。6.4.4.3、加强计量检测。采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。128 6.4.4.4、材料满足规范要求本工程所选用的材料、半成品，严格按照技术规范和《现行建筑材料规范大全》有关规定进行执行，且合同中有特殊要求的装饰材料，按合同条款执行。选定的材料，必须经甲方书面认可后，方可进行采购。6.4.4.5、特殊材料管理有特殊要求的装饰材料由项目经理部、监理、甲方代表共同验收，验收合格后，方可使用在工程上，保证验收的一次通过合格率达到100%。6.4.4.6、工程采用环保材料工程材料应选用环保型材料，营造新世纪绿色建筑的氛围。6.4.4.7、材料检查验收材料、材料半成品进入施工现场后，严格按照合同上的规定及有关规范的要求由材料员、责任工程师、专职质量检查员共同进行检查验收，不合格的材料半成品绝不使用在工程上，即按照ISO9001标准的程序文件要求进行处置。材料、材料半成品由项目经理部相关人员共同检查验收合格，并报监理检查验收合格后，方可使用在工程上。6.4.4.8、材料的放置运至施工现场的各种材料、材料半成品要根据其特点及合同规定的要求进行码放，并安排专人看管。施工过程中，贵重材料、半成品的搬运，下发书面的搬运作业指导书进行交底，“一般”材料及半成品的搬运在“分项工程的技术交底”中写明并进行交底。6.4.5、技术保证措施6.4.5.1、劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我司长期使用的施工队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。6.4.5.2、加强成品保护本工程装修施工工期很紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料为一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施：（1)设专人负责成品保护工作。128 （2)制定正确的施工顺序制定重要房间(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。（3)作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（4)采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。（5)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6.4.6、经济保证措施为确保优质的施工质量和施工资源正常供应，我司将保证资金正常运作。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以清退。6.4.7、合同保证措施全面执行与业主签定的工程承包合同的各项质量方面的条款，并通过与劳务单位所签定的合同对工程质量进行严格的要求，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、业主指定分包的施工过程，严把质量关，同时热情接受建设、监理单位的监督。6.4.8、施工质量具体控制措施6.4.8.1、实行工序样板、制定工艺流程（1)本工程为改造装饰工程，质量要求比较高，为达到业主满意目标，把工程建设成为精品工程，项目经理部将坚持方案先行、样板引路，严格工序检查、交接、报验的质量管理手段。（2)128 本工程在组织全面施工前，先施工完成样板间，样板确定后，将由工程部组织各相关单位的工程技术人员和工长现场交底并确定交接检查程序形成工序交接记录，由总包责任师负责监督控制，样板施工完毕，总包将先对样板进行检查，经检验合格后办好样板检查记录单，然后会同监理、业主代表进行验收，经合格后由现场监理签字认可后开始进行大面积施工。6.4.8.2、严肃报验程序、实行工序标识（1)质量报验程序：各工序施工→各工序自检、互检、交接检→填写分部、分项工程报验单和隐、预检和质量评定后呈报总包责任师→总包责任师检查通过后签字→呈报质量总监，共同检查通过后签字→呈报监理公司验收通过后签署意见→下道工序。(2)经过验收的工序，各劳务队伍将按经理部统一要求进行现场标识(说明该工序是合格的，可以进行下道工序)，这样便使各级人员清楚地了解施工产品的状况，以防止不合格工序出现后无人了解，造成不合格品的出现。(3)每道工序完成后，将由操作班组自行进行检查，合格后，填写工序完成报告单标识牌，说明班组成员名单，负责人姓名、本工序内容和施工后检查的质量情况等，这样便对该工序有所了解，同时达到了该工序的可追溯的目的。6.4.8.3、严格过程质量控制、创造“过程精品”施工过程的质量控制必须是建立在一个周密的《施工组织设计》、有针对性的《施工技术方案》和详细的《工艺作业指导书》之上的，同时必须严格实行“三检制”和工序交接。(1)过程质量控制：经理部将要求劳务施工队伍必须建立自身的质量保证组织体系，根据所承包的工程内容，组成以领导为第一质量责任人的质量保证体系，并经常检查质量保证体系运行情况，严格按照国家规范、标准、企业标准、设计图纸、技术交底、作业指导书要求组织施工，并对分项工程质量控制要点的质量要求进行有效的质量控制。严格实现“三检制”既自检、互检、交接检，其中自检、交接检必须有检查记录，加强“三过程”管理，上道过程必须对下道过程负责，本道过程必须为下道过程服务，每道工序施工完后必须对所施工的分项质量负责。严格按要求组织评定，并把自检、评定资料报项目责任师。(2)工程部(责任师)过程质量控制：施工方案、技术交底应分为三级进行，首先由项目技术部针对施工方案的技术关键问题对项目工程部(责任师)进行交底，然后由项目工程部(责任师)对劳务方施工管理人员进行交底，最后由劳务方施工管理人员对施工操作人员进行交底。项目责任师应根据方案的关键点、重点、难点来编制作业指导书，随即下发至劳务方施工管理及操作人员，劳务128 方施工管理人员及操作人员应根据交底和作业指导书要求组织施工。责任师应督促劳务方严格按“三检制”要求施工，并对施工完的分项工程进行检查、验收、评定。在施工过程检查中责任师必须对自己所分管的责任区域范围的施工质量负责，监督检查劳务方的管理和操作质量，把不合格的工序消灭在施工过程中。(3)质量部(质检员)过程质量控制：过程质量控制的重点是加强工序质量的中间检查，在施工过程中质检员应经常巡视抽检，发现质量问题及时以书面信息和整改通知单通知责任师，及时纠正施工过程中存在的质量问题。坚持其按样板要求和程序施工，且施工质量不得低于样板标准。这样便要求责任师和操作者对每做一个样板都要认真的进行检查总结。另外，加强“三检制”的过程质量管理主要是从过程质量检查和资料的控制来保证分项工程的施工质量，每道分项工程完成后，劳务方施工班组进行自检，专职质量检查员检查合格，报项目责任师验收，合格后同资料(自检、交接检、预检、评定、隐检、报验单等)报项目质检部专职质量检查员核验，合格后向监理公司报验，报验检查通过后才可进行下道工序施工。(4)项目过程质量控制手段对质量检查不认真、不按图施工、违章操作、上报虚假资料、不及时组织分项工程评定、不填写和上报检查资料、上道工序未经检查认可就进行下道工序施工，分项工程自检合格、报验检查不合格，或对提出质量问题不及时按要求整改的或整改不合格的给予处罚。每月底项目经理部组织工程质量综合考核，由项目工程部、质量部根据考核检查结果进行处罚和奖励。同时，经理部将对劳务队伍的考核实行质量一票否决制，每月定期召开质量例会、行使质量否决权。对每月施工质量达不到合同标准的劳务队伍将给予质量否决，不予支付当月工程进度款款。情节严重的将对该单位清退出场。(5)在关键分项(工序)施工中，将进行严格的特殊工艺质量控制即100%监督全过程，旁站检查。通过以上质量控制手段，可保证“施工有据、控制有效、责任明确、管理到位”的现场质量过程控制体系的正常运行，这是创造过程精品的重要保证，同时可以保证每一个工序的质量和工程整体的质量。6.5成品保护措施制定成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率的目的。128 如果我公司中标，我们将制定切实可行的成品保护实施细则，并报业主、监理审批认可后严格实施。6.5.1、成品保护工作的主要内容6.5.1.1、制定专项措施我公司进场后，根据不同的施工阶段，将制定切实可行的成品保护方案，并报业主、监理审批认可后严格实施。6.5.1.2.建立成品保护工作的组织机构(1)项目经理为成品保护领导小组的总负责人。(2)以现场生产经理、水电安装经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。(3)工程部、水电部经理和各责任工程师负责实施。(4)商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。(5)各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。6.5.1.3成品保护责任及管理措施6.5.1.3.1编制方案项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各单位对成品的交接和保护责任。6.5.1.3.2现场材料设备保护责任由我单位供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到劳务队伍的材料、半成品、设备，由各劳务单位负责保管、使用。6.5.1.3.3成品保护责任及管理措施(1)安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的单位。土建和水电安装施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装饰单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。(2)上道工序与下道工序(主要指土建与水电，不同专业单位间的工序交接)要办理交接手续。交接工作在各专业之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。128 (3)接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。(4)专业单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，专业单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部经与其他专业协调后，其他专业派人协助相关单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。(5)项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生(业主指定的分包计划应纳入总包控制计划)。(6)项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各专业的技术交底及各专业对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。(7)项目经理部对所有入场专业队伍都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使专业队伍认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证专业队伍自身的荣誉和切身的利益。6.5.2成品保护主要措施6.5.2.1、标识管理对重要项目(易污染损坏项目)，如防水、油漆、门窗、石材及水电设备等通过各种标识管理提醒施工人员注意成品保护。6.5.2.2、标高测量对于为本工程提供的室内、室外水准点采取搭设保护架，悬挂明显标志以提示，不准堆放材料遮挡。6.5.2.3、临水、临电、临建工程(1)作为临水、临电等使用，运进施工现场的成品，例如：电箱、消火栓等应码放在平整、无积水、宽敞的场地,不与其它材料设备等混放在一起,并有防雨雪设施。(2)临电电箱进入施工现场安装完毕后，必须在电箱上设防护棚，避免电箱和消火栓被碰撞坏，同时应注意消火栓和电箱上的油漆不被损坏。(3)原有保留工程必须在与拆除等部位进行分格，保留装修的范围内人员不得随便进入。6.5.2.4.地面与楼地面工程128 (1)地砖楼地面1)水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。2)运输砂浆或细石混凝土过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。3)水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖、花岗岩地面。(2)水泥砂浆地面水泥砂浆地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、门框的成品保护。水泥砂浆地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。6.5.2.5.门窗工程(1)门框完成后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞(2)门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染；在进行门窗与墙体的接缝处打密封胶时，要及时清理多余的胶液；为有效的保护门窗。(3)在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。(4)门窗玻璃要做好标识保护。6.5.2.6.瓷砖墙面(1)镶贴好的磁砖墙面，要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。(2)其它工种(水电、通风、设备、安装等)的各种工作应做在墙砖镶贴之前，防止损坏面砖。(3)拆除架子时注意不要碰撞墙面。6.5.2.7.墙、顶棚涂料(1)墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其一般顺序为：128 顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。(2)墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。(3)在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。(4)对滴在门窗框、窗台、地面的油漆、涂料要及时擦干净。6.5.2.8、水电工程成品保护措施结合本工程实际情况，水电工程成品保护的主要项目如下：水电重要设备(如阀组)、所有面层装置(如阀门、开关、插座等)、高档仪器仪表(如调控仪表装置等)、主要材料(如管及阀部件)等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染。。6.5.2.9通风空调系统专项保护措施：(1)钢板应保持表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,叠放整齐。(2)风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号放整齐、合理，便于装运。(3)风管搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏铁皮法兰。(4)任何专业不得踩在风管上或别的成品管道上作业，更不得擅自为了自己工作方便而拆除别的专业的支、托、吊架。(5)不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。(6)暂停施工系统的风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。(7)风机、空调设备动力的开动、关闭，应由电工配合操作,坚守工作岗位。(8)系统风量测试调整时,不应损坏风管保温层。调试完成后,应将测点截面处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动。(9)自动调节系统的自控仪表元件,控制盘箱等应作特殊保护措施以防电气自控元件丢失及损坏。(10)空调系统全部测定调整完毕后,及时办理交接手续,由使用单位运行启用,负责空调系统的成品保护。6.5.2.10管道系统专项保护措施：(1)安装好的管道不得吊拉负荷及做支撑，也不得蹬踩。(2)若冬季提前进行水试验而又不能及时供暖时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。128 (3)管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭，防止杂物掉入堵塞管道。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗等。(4)管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。(5)系统试压、冲洗时，将易损部件暂时拆下，待试压，冲洗完毕后再重新安装好。6.5.2.11.电气系统专项保护措施：(1)重要的控制箱，盘，通电后设立明显的“禁止触摸”标志，防止无关人员随意触动，引起误操作，造成设备损坏。(2)穿线后的配电箱、盘及开关插座应进行封闭工作，以防污染及电缆、电线的损失。室内沿桥架敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。128 7文明施工、环境保护体系及措施7.1文明施工管理体系及措施7.1.1、成立文明施工小组组长：项目经理副组长：现场经理组员：消防保卫员、总工程师、材料员。7.1.2、文明施工管理措施7.1.2.1工程施工前，对现场进行踏勘，提出切实可行的解决措施，严格限制车辆运输中有产生的鸣笛噪声，确保附近楼内工作人员的正常工作。7.1.2.2一层需要使用的部位采用塑钢板进行封闭，现场施工人员不得进入封闭区。必须用塑钢板封闭严密，防止路人进出现场。7.1.2.3设专人进行现场内道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保证院内空气清洁。7.1.2.4合理安排作业时间，各部位做好封闭，将噪音较大的工序放在晚上7点之后进行，在正常办公时间避免进行噪音较大的工作，减少噪音扰民。7.1.2.5运送物资的车厢须封闭，避免遗撒，材料的运输、垃圾的清运应尽量在晚上进行。出场的车辆在出口部位，运输车辆驶出现场将车辆车轮和槽帮冲洗干净，避免进入道路的车辆出现扬尘、甩泥等情况污染市政道路。7.1.2.6垃圾堆放在指定地点，并及时清运。散状垃圾用彩条布封闭，防止粉尘飞扬污染环境。施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运。7.1.2.7设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。7.1.2.8为防止粉尘飞扬，施工场地用密目安全网、苫布进行封闭。施工完毕拆除密目网时需轻放，以免扬尘过大。7.1.2.9正式拆除时对拆除部位进行降尘处理，采用塑料喷壶等撒水和喷水的方法。撒水和喷水的水量以灰尘不上扬为准。拆除过程中、垃圾运输过程中也都要适当撒水降尘。但所有撒水过程中水均不要撒的太多，以免积水影响环境。7.1.2.10指派专人负责清扫施工现场各楼层及运输通道。7.1.2.11施工人员要穿戴整齐，不准在现场大声喧哗，严禁在现场大小便。7.1.3、文明施工保证措施(1)工程实施时按北京市建设工程现场文明施工管理的相关规定执行。128 (2)建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部指派专人主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各专业班组和管理人员效益挂钩。(3)项目部临时用地相关按标准进行布置，四周设置排水沟。(4)根据施工平面图规划生活用房和施工用房，在工地门口设置明显的标示牌，标明建设工程名称、规模，建设、设计、监理、施工单位名称，建设单位工地总代表，施工单位总负责人与总工程师的姓名，工程开竣工日期，施工许可证批准文号等内容。并应同时设置统一规格(80cm高×60cm宽)的施工标牌，简称七牌二图：①安全生产十大禁令牌；②施工现场“十不准”牌；③安全生产十大纪律牌；④十项安全技术措施牌；⑤防火须知牌；⑥工程概况牌；⑦安全生产计数牌；⑧工地施工总平面图；⑨卫生防火平面布置图。(5)施工场地出入口应设置洗车槽，出场地的车辆必须冲洗干净。(6)施工场地道路必须平整畅通，排水系统良好。材料、机具要求分类堆放整齐并设置标示牌。严格用地管理，临时工程等设施均安排于计划用地红线内。(7)场地内的管线应严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接。建立工地文明、卫生防水责任制，落实到人。(8)施工人员及管理人员均应佩戴胸卡上岗，上岗时并必须戴安全帽，并做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立门卫值班制度并设专职保安值勤。非施工人员不得擅自进入施工现场，施工人员着装不合安全规定的也不准进入施工现场。(9)现场弃土及施工垃圾应及时清除，注意搞好工地及四周的环境卫生，创造良好的生活、施工卫生条件。(10)工地现场机具设备及材料堆放应合理有序，现场的废料应及时清运，场地在干燥大风时应注意洒水降尘。(11)将日常整理列入文明施工管理的日常工作中，做到作业人员离开，作业面干净整洁。(12)做好电器设备的防雨防雷措施，定期对保护零线、重复接地的接地电阻进行测试，以确保施工用电的安全。128 (13)施工现场办公室要经常保持整洁有序，不准兼作宿舍用，在内墙上要挂“四牌四表二图一板”：A．技术(质量)责任制度牌；B．安全责任制度牌；C．消防责任制度牌；D．文明施工责任制度牌；E．工程概况表；F．天气晴雨表；G．管理人员表；H．施工进度表；I．施工平面图；J．形象进度图；K．记事板。(14)施工现场设置的办公室、材料房、厕所等都必须挂牌，并要张贴管理规定。(15)做好施工现场的卫生管理工作，环境应经常保持卫生整洁，厕所要建在指定地点并有防蝇灭蛆、洗水槽、自动冲水等设施。生活垃圾要在指定地点倒放，生活废水通过指定的污水沟排放，不准随地大小便，不准乱扔脏物，保持现场的卫生和清洁，建立文明、卫生、防水责任制，责任落实到人。(16)生活区饭堂与宿舍应分开，厨房必须保持卫生、通风、明亮，房内安装排气扇，以保证房内通风良好。炊事员上岗应持有效的健康合格证和岗位培训合格证，生熟品严格分开，餐具用后应立即洗刷干净并按规定消毒。(17)施工现场要严格按照市公安部门及公司对安全防火工作的相关规定派专人负责，建立起安全防火管理制度和台帐(包括施工现场防火平面布置图)，设置符合要求的消防设施和配备足量的消防器材设备，并保持完好的备用状态，建立高效率的义务消防队，切实搞好施工现场的安全防水工作。(18)工程完工后，按要求及时拆除所有围蔽及临时建筑设施、安全防护设施和其他临时工程，并将工地周围环境清理整洁，做到工料清、场地净。(19)主动协调好周边关系，减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。7.2环境保护管理体系及措施7.2.1、项目环境保护管理制度7.2.1.1、施工现场要做到围挡严密，路面要硬化、洒水，指派专人加强对扬尘的管理。7.2.1.2、运输散料车辆要严密遮盖，防止遗撒、扬尘。卸料时应采取有效措施，减少扬尘，车辆不准夹带泥沙出现场。7.2.1.3、施工现场内的水泥和其它飞扬的细颗散体材料应安排在库内存放或严密遮盖。7.2.1.4、清理施工垃圾时，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运。严禁随意凌空抛、洒。7.2.1.5、生活区的食堂，应设置有效的隔油池、定期淘油，防止污染。施工现场的生活垃圾要集中堆放，及时清理出现场。7.2.1.6、贯彻食品卫生法、加强施工现场卫生防疫工作、杜绝食物中毒及事故发生。7.2.1.7、128 施工现场的强噪声设备，必须封闭使用，并合理安排作业时间,减轻噪声扰民。7.2.1.8、对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并严格控制，最大限度地减少噪声扰民事件发生。7.2.2、环境保护措施7.2.2.1施工期间噪声的防治措施现场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：（1）．必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》(GB12523)要求。拆除施工阶段的噪声限值为：昼间75dB，夜间55dB。（2）．在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。（3）．将噪音较大的机械设备布置在建筑物中心的位置，减少噪音对建筑物以外的影响。（4）．对噪音较大的机械，在中午(12时至14时)及夜间((20时至次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。7.2.2.2施工期间粉尘(扬尘)的污染防治措施（1）配备足够数量的洒水装置以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。（2）定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。（3）对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。（4）汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。7.2.2.3施工期间振动污染的防治措施（1）在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工艺及施工机械。（2）将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。（3）对振动较大的施工机械，在中午(12时~14时)及夜间(20时~次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。7.2.2.4施工期间水污染(废水)的防治措施（1）加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或市政下水道。128 （2）施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾(特别是粪便)要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池。（3）冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤沉淀池处理或其他措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。7.2.2.5施工期间固体废物的防治措施（1）注意环境卫生，生活区范围内的生活垃圾应倾倒至围墙内的指定堆放点，不得在围墙外堆放或随意倾倒，最后交环保部门集中处理。（2）对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理。（3）施工期间产生的废钢材、木材，塑料等固体废料应予回收利用。128 8安全、消防保卫、健康体系及措施8.1安全管理体系及措施8.1、管理目标8.1.1.1、在施工中,我们将依据《职业安全卫生管理体系—OHSMS18001》标准，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。8.1.1.2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之三以内。加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程达到“安全文明工地”标准。8.1.2、组织管理8.1.2.1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各专业施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。8.1.2.2、项目经理部主要负责人与各专业施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。8.1.2.3、安全生产保证体系（见附图）8.1.3、安全管理的指导思想：“预防预控、分级管理、分层负责”我公司在本工程的安全管理重点强调：根据工程进度计划安排的工作内容，实施提前针对该工作内容的工艺特点制定安全的操作程序和预防措施，这样，再通过交底和施工过程检查来达到“预防预控”的目的。另外，根据国家“安全生产责任”的规定和要求，安全管理工作是一个系统工程，既需要劳动者的遵章守纪，更重要的是领导者和管理者的重视和负责，其中还包括必要的安全设备、用具、材料的投入。因此，我司将在本工程施工管理中将采取分级管理、分层负责、各司其职、各负其责的管理思想进行项目安全管理本着“安全就是效益”的观念加大对安全生产的资金投入，保证工程施工的顺利进行和各目标的实现。8.1.4、管理制度及措施8.1.4.1、一般管理制度（1)每星期召开一次“安全生产管理委员会”128 工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（2)各专业施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。（3)严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。（4)建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度。（5)建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各专业施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（6)建立机械设备、临电设施和脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。8.1.4.2、行为控制（1)进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。（2)凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。（3)参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。（4)没有项目经理部安全总监的批准，任何施工人员不得碰动现场的安全防护设施。8.1.4.3、劳务用工管理（1)各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（2)每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务,128 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。（3)强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。8.1.4.4、安全防护管理（1)施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。（2)钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。（3)脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。（4)脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.2m。（5)脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°~60°。8.1.4.5、临时用电管理（1)建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2)现场采用双路供电系统，确保电源供应。（3)配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。（4)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。（5)在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。128 （6)电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。8.2消防保卫管理体系及措施由于本工程为改造工程，因此，在施工中必须特别注意安全和消防工作，必须有专人负责消防安全，责任到人，全天侯巡查值班，确保万无一失。尤其在每次使用电气焊施工作业前必须向上级部门办理报批手续，并备案。各项措施到位后，在确保安全的情况下，方可进行电气焊操作，并在完成作业后，处理好安全收尾工作。（1）、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。（2）、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放，分类管理。（3）、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好”四防”工作。（4）、把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。（5）、管理措施1)贯彻以“预防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导、组织落实、建立逐级防火责任制。建立消防、保卫制度，确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设专人负责保管，远离火源。2)组织工地成立防火领导小组，由项目经理任组长，由安全总监、材料员及责任工程师等相关管理人员任组员。对现场进行监控，及时消除隐患。各施工部位明确安全责任人员，实行挂牌制度。3)对现场的操作人员进行消防保卫知识教育，提高施工人员消防保卫意识，每周一作为安全教育日，对施工人员及操作人员进行安全防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。4)施工现场按消防规定设置干粉灭火器。防火器材不得随意搬动，消防通道不得堆放其它材料，以保持消防道路畅通。在附近要写上119火警电话醒目标志。128 5)由工地材料员建立消防档案制，做好消防工作的基础资料。6)现场人员用餐采取送餐方式，不在室内开火做饭，避免火灾事故隐患。7)施工中电气设施的安装、维修，均由正式电工负责，严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。8)坚持安全消防检查制度，发现隐患及时清除，防止工伤、火灾事故。9)动火作业履行动火审批制度，动火操作人员持动火证上岗，并有专人看护。10)对有火灾危险的项目施工，编制专项消防措施，设置警戒区域，并配备专职警戒人员。11)油漆料库、调料间和油漆工的防火要求。12)油漆料库和调料间应分开设置，油漆料库和调料间应与散发火花的场所保持一定的防火间距。13)性质相抵触、灭火方法不同的品种，应分库存放。14)涂料和稀释剂的存放和管理，应符合《仓库防火安全管理规则》的要求。15)调料间应有良好的通风，并应采用防爆电器设备，室内禁止一切火源，调料间不能兼做更衣室和休息室。16)油漆工、调料人员应穿不易产生静电的工作服，不带钉子的鞋。17)油漆工禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。18)浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等，应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热，发生自燃。8.3健康管理体系及措施通过“职业安全健康管理体系”的建立和运转，我公司多个工地被评为区、市级文明工地。树立了公司良好的社会形象，对企业的长远发展产生了积极的影响。8.3.1、职业安全健康管理体系的建立和认证，可以推动企业认真执行安全生产的法律法规；可以使企业的安全生产管理由被动行为变为主动行为；可以促进企业职业安全健康管理与国际接轨，增强企业的市场竞争力；可以改善作业条件，促进劳动者身心健康，提高劳动效率，增强企业凝聚力，减少伤亡事故，从而直接和间接的产生巨大的经济效益，可谓从根本上解决建筑业企业安全生产“经验型”和“事后型”管理方法的有效措施。8.3.2128 、建立职业安全健康管理体系，必须立足实际，结合企业的实际情况。在符合标准的前提下，不怕土，不求洋。所制定的各种程序文件、管理方案，尽量与现有的安全管理制度和做法相结合，并予以规范，从根本上杜绝体系文件同实际安全管理制度相割裂的“两张皮”现象，避免假大空。8.3.3、建立“职业安全健康管理体系”，决不能仅仅体现在文字上，重在看对实际工作的控制效果。在运行过程中，必须采取切实有效的措施，使员工改变传统的思维习惯，自觉遵守体系要求。做到在体系的控制下，企业的管理者不再手忙脚乱，各个岗位的人员都能各司其职，特别是安全生产这种动态管理模式，必须保证全体员工的全过程参与。9成本管理与控制措施9.1能源计量管理措施⑴认真执行法定计量单位制度和计量工作管理措施，用电、用水设施管路上设立电表、水表。128 ⑵搅拌作业时各原材料计量要严格按配合比施工，每班设专人定磅和监磅，各种计量器具要经鉴定合格后方可使用。⑶材料人员按施工任务书，实行限额领料。⑷各种计量器具均应建立台帐，按规定及时复检鉴定。9.2成本管理与成本控制措施⑴本工程采用项目法施工，执行公司成本目标管理体系和达标奖励办法。⑵项目成本目标：确保公司即定的预算成本目标的实现，力争成本降低率0.5%。⑶按公司成本管理与成本控制要求，建立健全项目成本管理机构，项目经理为成本管理第一责任人。⑷成本管理首现重在计划，项目施工前认真编制完善工程预算成本计划和施工成本计划，在实施中不断比较总结采取措施，力争0.5%的成本降低率。⑸编制完整的临建计划，临建计划编制应依据公司的标准和总体控制规模，尽可能避免重复建设。⑹材料进场必须有分批计划和累记数量，控制材料单价成本，施工中严格限额领料，建立节约用材奖励措施。⑺按施工组织总设计要求，统一布置机械设备、材料，集中加工，提高劳动生产率。⑻合理划分施工段，组织流水施工。控制劳动力和周转材料投入总规模，提高劳动生产率，降低施工成本。⑼采用新工艺、新方法，提高机械化程度和劳动生产率，大幅降低工程成本。⑽加强成本审核和成本监控。分基础、主体、装修三个阶段对项目成本进行内部审核，按公司统一要求进行月统计年审核。按时组织工程结算，加快项目资金运转。10与业主、监理、设计的配合措施10.1充分发挥综合组织、协调和控制能力我公司将统筹考虑、全面控制工程全局，高效、优质地完成工程目标，我公司深刻认识到施工单位的责任不是单一的责任，而是对工程的各个方面和环128 节都负有责任和义务。因此，在整个施工过程中，我公司会综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。在本工程上，我们会十分重视：1、图纸深化设计和加工。2、项目技术管理协调能力。3、工程项目的计划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力。4、对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。5、对各工种、各专业的协调能力。10.2对业主的配合措施我公司将站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助业主做好专业承包商招标工作，以及相应的材料设备选型工作，充分体现文明、高素质的施工企业形象。在施工管理的各个环节上，与业主建立良好的相互信任、相互支持和相互理解关系，以保证工程的高效、优质、文明、安全、环保施工。10.2.1、对工程项目实施过程的整体策划和建议在工程项目开工后，业主往往急需理顺工程相关各方的责任关系和管理程序，为此在征得业主同意的情况下，我方会以书面形式提出建议方案，包括业主方、设计方、监理方和我方及各专业队伍、业主指定分包队伍的主要工作内容、工作程序、工作原则和几方的工作关系以及我方的建议。关于工程进度计划，往往需要业主、设计和相关各方密切配合，共同为工程创造配套条件，才能使工程在保证质量的前提下，按计划有序进行。我们不仅为自身的工作安排配套计划，而且为业主方面编制配套的建议计划，包括总控进度计划、设计进度计划、设备材料划分采购和加工计划，以及提示工程不同阶段要相关各方解决的重点问题等。这样让各方按统一的思路和配套计划去安排工作，对工程极为有利。10.2.2、为业主服务，使业主从繁杂的事务中解脱出来作为总承包商，我们会主动协助业主编制专业性的招标文件，协助业主处理一些力所能及的事务性工作，为业主节省时间和精力，必将有力的推进工程进程。10.2.3、为业主服务，体现在对业主的尊重128 我公司自从开始实施用户满意战略、营造谦和氛围，不断提升企业在各层面对用户服务的意识和保证能力。我们将认真贯彻公司的用户满意战略，教育项目员工牢牢树立尊重业主的意识，从言谈举止到工作配合上处处要尊重业主。对业主的每一项要求，无论多么细小，也无论是那方面的需求，均要做出积极的响应，在不违背合同和偏离为业主服务的原则的前提下，积极开展服务。10.3对监理公司的配合措施在施工全过程中，严格按照经业主、监理批准的“施工组织设计”进行施工，以严肃的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和我项目经理部的“专检”的基础上，服从监理公司的“三控”(质量控制和工程成本和造价控制)、“两管”(合同管理和资料管理)的监督，虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，以减少在工程监督过程中的管理难度。我公司将作好如下工作：1、严格按照相关要求为监理在项目现场提供良好的工作条件，为监理在现场顺利开展工作提供保障：2、严格按照文件规定要求即时全面地提供施工组织设计、施工方案、现场检查申请、材料报批、专业队伍选择等书面资料，使监理即时充分地了解掌握承包商相关工作的进展，对工程项目的实施实行全面有效的监理；3、积极组织工程相关各方参加监理例会，听取业主、监理、设计各方对工程施工的指导意见，认真落实各方对承包商提出的要求，对要求承包商需提交书面资料时，要及时提交相关资料，确保监理及时做出决定所需的相关证明资料，保证整个工程的顺利实施；4、对监理在现场检查中提出的口头或书面整改要求，及时按要求进行整改后请监理再次验收，最大限度地缩短整改时间，以为后续工作创造条件；5、对监理提出的现场问题要及时进行整改，避免同类问题的再次发生；6、现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间；7、积极教育员工及作业人员尊重监理人员，对监理提出的要求要积极相应，避免无视监理指示乃至抵触现象的发生；8、积极响应监理在其他方面的指示和要求。10.4对设计人的配合措施1）、我公司将会与设计单位积极主动地联系、沟通和协调，了解设计意图及工程要求，并在投标方案的基础上完善施工方案。在施工过程中，项目经理部技术部负责完善使用功能及图纸设计施工详图深化工作以及对专业队伍128 的专业施工详图设计的协调、管理与敦促。认真进行图纸会审，减少图纸失误，及时解决施工中出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。2）、根据施工总进度计划提出施工图需求计划，以确保施工准备所需的施工图纸。3）、对工程实施中出现的与设计相关的问题，即时向设计方进行汇报，征求设计方的意见。4）、严格遵循设计图纸要求，在对设计意图理解不明时，即时向设计方请教，以确保设计意图的实现。5）、水电协调：本工程水电系统较多，为理顺水电各专业间施工工序，总包将在设计院提供的施工图的基础上组织专人绘制综合管线协调图，根据此份图纸一方面我方将协调各专业管线的安装定位尺寸，另一方面对于管线较为集中的区域将出剖面图，以协调各专业安装顺序。在工程竣工后，总包方将提供给业主一份彩色的综合管线布置图，这样便于业主今后的维修管理。此份图纸将及时跟踪工程的进展情况，对于所有影响到修改管线的水电变更、土建变更，总包都将及时调整此份图纸，并将修改结果通知施工队，同时对于施工队提交并经设计同意的施工洽商反映到综合管线竣工图上。6）、严格执行设计图纸要求，无设计变更或工程洽商，任何人无权改动施工图纸。不按照施工图纸、设计变更或工程洽商施工，总承包商将勒令其停工整改。并追究其因返工而造成的各种经济损失和工期损失。10.5与政府部门及其他单位之间的协调配合我公司具有与通州区政府部门及市政单位联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系。在与相关部门已经建立的良好关系基础上，将进一步进行接洽、沟通，及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规，在施工过程中树立良好的社会形象，为工程顺利进行创造良好的外部环境。10.6树立为业主服务的强烈意识。我公司将从始至终树立为业主服务的强烈意识，积极、主动、优质、高效地为业主服务。主要体现在如下方面：1）、业主在工程上起主导作用，为业主服务是我们永远追求的目标。我们会从项目开始到项目终结，全面了解业主的需求，掌握为业主服务的内容，达到为业主服务的效果和目的，最终实现工程项目的综合目标。我们要求项目每一个人必须具备这种强烈意识，业主最关心的问题就是最大的需求，业主的满意度就是服务的质量标准。这种服务必须积极、主动、优质、高效。128 2）、追求工程各方的稳定、和谐、可靠、相互信任的合作关系对工程有百利而无一害。我们一定会站在总包高度，具备总包的胸襟，服务好业主，接受业主的管理和监督，充分尊重、服从和配合监理工作，配合协调好设计，有效协调工程各方的工作关系，使工程各方处于一种稳定、和谐、可靠、相互信任的合作关系。11服务计划11.1与业主的交接11.1.1、对交接部位的验收11.1.1.1、交接验收程序128 具体的验收程序见下图：各系统验收逐层逐间验收合格总包负责组织维修总包自检、监理检查通过签署交接单向业主交付钥匙否是11.1.1.2、交接验收计划当上一道工序完成后需要进行下一道工序之间需进行交接验收，并填写交接验收记录，做到对工程实时监控。11.1.2对交接部位的培训我们将在业主进行验收的同时，由项目总工程师组织项目各专业工程师及专业人员对业主物业管理人员进行各功能与系统的培训，使其能够对工程功能很快了解与掌握，以满足客户的要求。11.2保修期内的保修管理措施11.2.1、维修组织机构项目经理128 维修小组组长机电维修员土建维修员二次结构队土建结构队各作业队长各分包施工队11.2.2.维修人员的分工与划分：维修小组组组长：项目竣工后，项目经理派维修小组常驻施工现场，由维修小组组长负责日常维修，项目经理负责监督。土建维修员：负责工程所有的土建施工队的工作，在项目维修小组组长的安排下，负责解决土建方面的维修工作，常驻现场。机电维修员：负责工程所有的机电施工队的工作，在项目维修小组组长的安排下，负责解决机电方面的维修任务，常驻现场。各专业队：派驻技术熟练工人2-3人，常驻现场进行施工范围内工作的维修。11.2.3.验收交付并确定保修范围：建设工程总承包单位向建设单位提出工程竣工验收报告时，应向建设单位出具质量保修书，质量保修书中应当明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任等。我们对本工程的保修范围与时间期限的承诺：序号保修内容规定保修年限(年)15128 防水工程（含屋面，室内防水，地下室外墙防水）2供热及供冷系统2个采暖期、供冷期3电气管线、给排水管道、设备安装24装修工程25其它按《房屋建筑工程质量保修书》中的约定11.2.4.保修工作流程保修期内的保修工作流程图128 客户、物业及回访的来电、投诉工程维修小组施工方责任专业维修小组维修（制订方案、组织施工、质量验收）维修反馈客户满意通知客户施工方有偿维修客户自费修理客户维修非重大事故成立应急小组公司总部否是是否11.2.5.保修沟通当本维修小组成立后，向业主提供联系电话，公布服务投诉电话、邮件信箱地址。公司各部门接到已交付工程顾客投诉电话或信函，必须及时将信息反馈至项目维修小组，并填写工程回访维修表。通过分析，明确责任和问题原因，并交付相关施工作业队负责维修。如不属于施工方的问题，由维修中心或项目工程部负责向业主解释清楚，由业主自行解决，如业主要求我们协助维修，可由我方派人维修，收取工本费。维修表如下：工程回访维修记录表128 工程名称建设方联系电话施工方施工方联系电话施工负责人施工负责人电话物业管理公司物业管理公司电话客户地址姓名工程存在问题：日期：维修小组鉴定意见：日期：处理结果：日期：物业管理公司意见：日期：客户意见：日期：维修小组组长对指派专人进行维修，并执《房屋维修卡》进行维修，并注明部位，维修时间，由维修人员收回该业主意见，以便施工维修让业主满意。房屋维修卡见下表：工程维修卡128 部位________维修人员姓名____________申报维修内容_____________________申报时间__________________开始维修时间_____年____月____日完成维修时间_____年____月___日业主意见栏服务态度满意□不满意□服务质量满意□不满意□有无违规行为（吃、拿、卡、要）有□无□其它意见：业主意见____________电话_____________日期_________________11.2.6.服务监督我们的服务监督以“用户满意至上，为客户服务”为宗旨，我们将建立服务回访意见卡，由业主进行监督。监督服务卡如下：服务监督回访意见卡我公司建造的民生金融中心装修改造工程，由于施工质量及各方面的使用原因给您带来的麻烦，我们深表歉意。请您就我们的本次保修是否满意，请提宝贵意见：业主联系电话：恳请您对以下的问题给出您的意见及建议。我公司保修人员的服务态度如何？我公司保修人员是否及时为您排除疑难问题？还有哪些遗留问题？您提出的非保修范围内的问题，保修人员如何解答？在使用过程中，您感觉还有哪些缺陷？5.除上述问题以外，您是否还有其他的问题？感谢您解答上述问题！我公司的员工将会以最快的速度，最优的施工质量，为您排除产品质量上的忧虑。128 恳请您详细的填写此表格，我们将会认真采纳您的意见及建议，以便我们在今后的施工中进一步提高施工管理水平，为广大的业主们奉献更好的精品工程。业主签名：年月日服务联系电话：联系人：服务监督电话：监督人：*******公司11.3保修期外的保修管理措施当工程保修期完成后，现场维修小组撤离现场，所有服务回访与保修工作交付本公司工程维修中心。并按如下程序进行维修：11.3.1.保修工作流程保修期外的保修工作流程图128 质量部回访、用户来电来函质量部记录质量部确定是否为本公司责任质量部通知工程部组织工程部确定维修方案安排实施项目经理部执行维修工作项目经理部完工检验项目经理部完工报告工程部组织验收责成分包进行保修或向顾客澄清否是技术部制定纠正和预防措施重复出现的质量问题通知技术部项目经理部实施技术部协助制定维修方案工程部组织维修需要时不合格不合格11.3.2.保修沟通公司向业主和物业供布服务电话、投诉电话、邮件信箱地址及公司工程维修中心地址。128 公司任何部门接到已交付工程顾客投诉电话或信函，必须及时将信息反馈给工程部，由工程部填写问题记录。通过分析明确责任区分，如不属于施工中的问题，由维修中心或项目工程部负责向业主解释清楚，由业主自行解决；如业主要求我们协助维修，可由我方派人维修，收取工本费。11.3.3.工程回访（1）、工程部根据公司工程竣工情况及公司与业主签订的《北京市建设工程保修合同》，按照建设部《建设工程质量管理条例》和《北京市建设工程质量管理条例》及《关于实行住宅工程质量竣工“保修服务卡”制度的规定》的要求，编制《年度工程质量回访计划》，并负责执行。（2）、年度计划见下表：序号工程名称业主（或物业公司）施工项目计划回访日期回访方式记录人（3）、工程部根据《年度工程质量回访计划》，以电访、信访、走访等形式或责成下属公司或项目经理部听取业主意见，并填写工程质量回访记录表。（4）、根据回访记录，如出现工程质量问题时，进行保修处理。12附表、附图128 12.1施工总平面图128 12.2施工进度计划表128