某工程施工组织设计

02技术标样本编制日期：2004年5月10日编制单位： 目录第一卷全现浇大模板多层住宅楼工程施工组织设计8第一章工程概况8第二章施工部署8第一节施工顺序8第二节流水段划分9第三节工艺流程10第三章施工进度计划10第四章施工总平面布置11第五章施工准备工作11第一节场地及道路11第二节施工用水12第三节施工用电13第四节临时设施14第五节其他物资准备14第六章工具、机械、设备计划14第七章主要项目施工方法15第一节基础工程15第二节结构工程16第三节装修工程19第八章劳动组织20第九章雨期施工方案21第十章工期定额21第十一章人工、材料概算21第十二章质量、安全、环境保护技术措施22第一节质量管理22第二节安全消防管理24第三节材料管理25第四节环境保护措施25第二卷混合结构多层住宅楼工程施工组织设计26第一章工程概况26第二章施工部署26第三章施工进度计划27第四章施工平面图27第五章施工准备28第六章主要项目施工方法32第一节基础工程32第二节结构工程32第三节防水工程34第四节抄平放线35第五节装修工程35第六节水、暖、电、卫工程35第七节冬雨期施工措施36第七章工具、机械、设备计划36 第八章劳动组织37第九章质量、安全、技术节约措施38第一节质量措施38第二节安全措施38第三节技术节约措施39第三卷装配式大板多层住宅楼工程施工组织设计40第一章工程概况40第二章施工部署41第三章现场施工平面布置41第四章施工准备工作42第五章机具设备工具计划43第六章劳动组织43第七章主要项目施工方法44第一节施工工艺流程44第二节墙板吊装45第三节装修工程45第四节防水工程46第五节水电安装工程46第六节冬雨期施工47第八章质量要求与技术措施47第一节基础工程47第二节结构吊装48第三节装修工程49第四节防水工程50第九章技术管理要求50第十章安全措施50第四卷大模板内浇外砌多层住宅搂工程施工组织设计52第一章工程概况52第二章施工部署52第一节部署安排52第二节任务划分53第三节工期控制53第四节塔吊安排54第三章施工进度计划54第四章施工平面布置图54第五章施工准备工作54第一节技术准备54第二节生产准备55第六章主要项目的施工方法及技术措施56第一节基础工程施工56第二节机械选择56第三节外墙砌砖57第四节钢筋绑扎57第五节大模板支拆57 第六节混凝土浇筑59第七节构件吊装59第八节架子设置59第七章劳动组织60第八章主要管理措施60第一节质量瞥理措施60第二节安全管理措施61第三节节约技术措施61第五卷盒子结构多层住宅楼工程施工组织设计63第一章工程概况63第二章施工部署64第一节盒子生产与供应64第二节任务划分64第三章施工准备65第一节施工用电65第二节施工用水65第三节施工机械65第四节制订盒子吊装质量评定标准(略)66第四章施工平面布置66第五章主要施工方法66第一节基础工程66第二节盒子吊装工艺66第三节装修施工68第六章施工计划与劳动力组织68第一节施工进度计划68第二节施工组织和劳动力安排69第七章质量和安全措施69第一节保证质量的措施69第二节安全措施69第八章冬期施工措施70第一节盒子生产70第二节基础施工71第三节吊装施工71第四节装修施工71第六卷大模板内浇外板高层住宅楼工程施工组织设计72第一章工程概况72第二章施工部署72第一节施工顺序73第二节时间安排73第三节各项主要指标控制要求74第四节结构阶段流水段的划分74第三章施工进度计划75第四章施工准备75第五章施工总平面布置76 第六章主要施工方法76第一节基础工程76第二节结构工程77第三节装修工程79第四节防水工程79第五节水电、暖卫工程79第七章主要工具、机械、设备计划79第八章劳动组织80第九章各项管理措施81第一节技术质量管理81第二节现场施工管理82第三节成品保护措施82第四节安全、消防措施83第十章季节性施工措施83第一节雨施措施83第二节冬施措施83第十一章工期定额84第十二章单方造价和人工、材料计划消耗84第七卷通用施工组织设计样本86第一章工程概况86第二章施工部署86第一节施工顺序86第二节流水段划分87第三节工艺流程88第三章施工进度计划88第四章施工总平面布置89第五章施工准备工作89第一节场地及道路89第二节施工用水90第三节施工用电91第四节临时设施92第五节其他物资准备92第六章工具、机械、设备计划92第七章主要项目施工方法93第一节基础工程93第二节结构工程94第三节装修工程97第八章劳动组织98第九章雨期施工方案99第十章工期定额99第十一章人工、材料概算99第十二章质量、安全、环境保护技术措施100第一节质量管理100第二节安全消防管理102 第三节材料管理103第四节环境保护措施103第八卷框架—剪力墙结构高级高层住宅群体工程施工组织总设计105第一章工程概况105第一节建筑设计105第二节结构设计106第三节设备安装工程107第四节施工条件108第二章施工部署108第一节施工区段划分108第二节工期安排108第三节施工顺序109第四节工艺流程109第五节施工进度计划110第六节施工组织110第三章施工总平面布置112第四章施工准备112第一节技术准备112第二节施工现场准备113第三节机械设备配备113第四节水电准备114第五章主要项目施工方法114第一节人工挖孔桩施工114第二节钢筋混凝土结构工程施工115第三节砌筑工程118第四节装饰装修工程119第五节脚手架工程120第六节安装工程施工121第六章季节性施工组织措施122第一节夏季施工122第二节雨季施工123第三节台风季节施工123第七章技术质量、安全生产、文明施工措施123第一节技术质量措施123第二节安全生产措施124第三节文明施工措施125第八章主要材料及技术经济指标125第九卷剪力墙结构高层公寓群体工程施工组织总设计126第一章工程概况126第一节水文地质情况126第二节工程设计情况127第三节施工条件128第二章施工部署128第一节施工安排128 第二节主要工程量129第三节施工总进度控制计划130第四节流水段划分131第三章施工总平面布置131第四章施工准备132第一节三通一平132第二节技术准备134第三节几个需要解决的问题134第五章主要施工方法135第一节基础挖方136第二节水平及垂直运输136第三节架子工程139第四节模板工程139第五节预制构件安装140第六节钢筋工程141第七节混凝土工程141第八节防水工程142第九节回填土工程143第十节室外管线144第十一节室内管线及设备144第十二节装修工程145第十三节季节性施工措施146第六章主要管理措施147第一节技术质量管理147第二节消防安全管理148第七章主要物资、劳动力、大型机具计划148第八章主要技术经济指标149 第一卷全现浇大模板多层住宅楼工程施工组织设计第一章工程概况本工程建筑面积4364.95m2，东西总长63.20m，南北总宽11.00m，共6层，每层由六个单元组成，每单元两户，层高2.7m，室内外高差0.6m，总高16.96m。基础埋深2.6m，45cm厚3：7灰土上砌条形砖基础。条形基础的顶部和底部均设18cm厚钢筋混凝土圈梁，四个大角及丁字接头、十字接头处设有钢筋混凝土构造柱。上部结构按8度抗震设防，外墙为18cm厚、内墙为16Cm厚、强度等级为C20的钢筋混凝土墙。楼面及屋面板为预应力短向圆孔板，楼梯、阳台、雨罩、挑檐板均为本市标准预制混凝土构件。厨房、厕所隔墙采用增强石膏空心条板。屋面防水为SBS改性沥青柔性油毡上涂浅色着色剂做法。外窗采用空腹钢窗，其中北立面窗均为双层窗。内门为空心木门，户门为复合型防盗防火门。室内楼地面除厨房、厕所为聚氨酯防水涂膜上做陶瓷锦砖面层做法外，其余为豆石混凝土做法。水泥踢脚板高120mm。除厕所、厨房为瓷砖墙裙、耐擦洗涂料墙面外，其他内墙面均为刮腻子、喷大白浆做法。其中外墙因节能保温需要，在混凝土墙里侧还设置了空气层、50mm厚自熄性聚苯乙烯泡沫塑料板及12mm厚纸面石膏板。室内顶板做法为水泥砂浆勾缝、刮腻子喷大白浆。室外墙面除门头、勒脚及屋顶挑檐为水刷石外，其他均做无机建筑涂料。采暖为热水供暖系统，由小区内已建锅炉房提供热源。管道采用焊接钢管，四柱式炉片散热器。厕所采用坐式大便器，设有淋浴喷头。电气系统一律为暗线，进户线及各单元线采用厚铁管，除电话线暗管采用钢管外，其他线路为阻燃性塑料管。室内灯具为螺口碗罩吊灯，厕所为白桃罩壁灯。第二章施工部署第一节施工顺序本工程插建在已建的居民小区内，不考虑与其他工程进行流水作业，但总的原则仍按先地下、后地上的顺序。基础挖土在冻土开化后开始，在基础回填土时，要同时做完所有地下外线工程，然后立塔式起重机进行结构施工。拆除塔式起重机前应做完屋面工程，并利用塔式起重机安装装修用的井架提升机，然后做装修工程和水电安装工程，最后做地上外线工程。 第二节流水段划分结构施工阶段按每段4~5个开间划分为四个流水段(见下图)。因外墙需承担三角挂架荷载，对混凝土强度增长要求稍高，混凝土浇筑施工顺序应先外墙、后内墙，最后板缝及现浇板。流水段划分及模板布置示意图 第三节工艺流程(1)结构施工期间每一流水段工艺流程见下图(从第二流水段开始)。结构施工工艺流程图(2)装修施工工艺流程见下图。装修施工工艺流程图第三章施工进度计划基础施工在3月中旬开始，用两个多月完成全部基础及地下外线工程，然后安装好塔式起重机，6月初具备结构工程施工条件。 结构施工时，每天完成一个流水段，每4d完成一层全部工作量，全部结构计划在一个月完成。结构完成后利用塔式起重机完成屋面工程。为避免劳动力高峰极大值过于集中带来的多种不便，装修工程不考虑在结构施工阶段同时插入，全部安排在屋面工程完成后进行。但内隔墙板、外墙内保温板、阳台栏板、楼梯栏杆等需在结构施工期间插入安装。施工进度表见附录。第四章施工总平面布置本工程在四周已建工程中插入施工，场地较狭小，搅拌机棚、砂石堆只能在已建工程间隙内堆放。石子备两层用量，约360m3，占地140m2；砂子备两层用量，约140m3，占地60m2；砂石材料应按施工进度计划陆续进场。楼板按两层用量进场，占地115m2；预制阳台、楼梯、阳台分户板、阳台栏板也考虑两层用量，占地约70m2。大模板仅考虑有一半在流水作业时落地，平均每块占地4m2，包括钢平台总共占地140m2。因在结构施工期间要陆续插入内隔墙板和外墙内保温施工，考虑内隔墙板堆放占地130m2；保温材料和纸面石膏板堆放占地180m2。现场道路按4m宽考虑，路基夯实，上铺150mm厚焦渣或级配砂石。施工总平面布置结构施工阶段见附录，装修施工阶段见附录。第五章施工准备工作第一节场地及道路现场原有建筑已拆迁完毕，尚存有一部分建筑垃圾。进场后除保留建设单位指定的已建建筑外，其它部位均用推土机进行大范围场地平整、清运垃圾并与建设单位办理交接手续。现场施工循环道路按总平面布置图施工。利用原有马路作场外道路，并对弯路等易碰撞处的树木围钢管架进行防护。 第二节施工用水施工期间现场用水计算如下：(1)施工用水量：按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算：施工用水量式中未预计施工用水系数K1取1.05；Q1取最大日浇筑混凝土量46m3；用水定额N1取2400L/m3用水不均衡系数K2取1.5。因施工机械用水极少，不计算q2。(2)施工现场生活用水量：生活用水量式中施工现场高峰人数P1估取150人；生活用水定额N3取40L/(人·日)；用水不均衡系数K4取1.4；每天工作班t取2。因现场不设生活区，不计算q4。(3)消防用水：本工程再加上一部分居民区共有15620m2，合1.56hm2，远远小于现场面积25hm2的规定，消防用水q5取10(L/s)。(4)总用水量计算：因工地面积小于25hm2，且(q1+q2+q3+q4)＝6.04+0.15＝6.19＜q5＝10，取总用水量Q＝q5＝10(L/s)。(5)管径计算：施工用水经济流速υ取1.3m/s供水管径取D＝100mm本工程正式水源为φ100mm上水管，已接至现场西侧，为减少临时设施，在基础施工阶段将现场内全部正式上水管线接通验收完毕，以作为施工临时水管干线。另外做少量φ50支线通向搅拌站。 第三节施工用电(1)施工机械设备用电量计算TQ60/80型塔式起重机l台(供电容量)60kWJS350型强制式搅拌机1台15kW钢筋切断机、弯曲机8.5kW振捣器、电锯、套丝机等12kWΣP1=95.5kW电焊机(BX3-330型)2台ΣP2=31.81kVA(2)照明用电室内照明用电ΣP3=2.51EVA室外照明用电ΣP4=5.0kVA需要系数K1取0.7，K2取1，K3取0.8，K4取1，电动机平均功率因数cosψ取0.7。施工总用电量=141kVA电源为已接至已建锅炉房北部的SL7-160/10型柱上变压器，额定容量60kVA，可以满足使用要求。(3)场内暂设电线干线导线截面选择因场内狭小，由变压器至塔式起重机、搅拌棚、木工棚之间均采用聚氯乙烯绝缘五芯电力电缆(铜线)，设置TN-S接零保护系统。电缆穿管，暗敷在地坪300mm之下。选取负荷量最大的变压器至塔式起重机段计算导线截面： 选择主线芯为50mm2导线敷设，外穿钢管内径70mm。第四节临时设施因本工程总工期较短，距生活区近，现场不再搭设大量临时设施。办公室、少量更衣室采用2栋活动板房共148m2；搅拌机棚、水泥库94m2；简易仓库约200m2。均采用非燃材料搭设。第五节其他物资准备(1)模板：全部内、外墙模板在基础回填土完成后进场，然后进行清点、修补、重新编号。钢平台、三角挂架及所有零配件与大模板同时进场。(2)构件：因场地狭小，所有混凝土预制构件先按两层需用量进场，以后陆续按计划进齐。木门口、增强石膏空心条板、外墙内保温板、通风道板等应按两层需用量与其他构件同时进场。钢窗在结构施工后期一次进齐。(3)钢筋半成品、水电预埋管材、预埋铁件按专业需要进场，但备料不得少于两层用量。第六章工具、机械、设备计划本工程主要施工机具、设备见下表。主要施工机具计划名称规格或性能单位数量 塔式起重机搅拌机装载机(搅拌站后台用)推土机翻斗车电焊机卷扬机振捣器大钢模及钢平台、三角挂架吊灰斗电锯电锤桥式脚手架钢管井架倒链空气压缩机涂料喷斗电缆电焊把线照明电缆钢丝绳安全网套管机射钉枪清理屋面用吹风机电动涂料搅拌器汽油喷灯TQ60/80JS3500.6m355马力400LBx3-330JJK-1ATZ-50，TZ-30全套1.2m3MJ104全套高25m3tO.6m350mm22*1.5mm2φ12.5mm3*6mSD-302300W300W3L台台台台辆台台台个台合座台台个mmmm块台台个个311114215.2212162414012080230401221个第七章主要项目施工方法第一节基础工程为节约大型机械施工费用，全部基础工程(土方、砌筑、钢筋、混凝土)除砂浆、混凝土采用机械搅拌和水平运输采用小翻斗车外，其余均由人工施工。因基槽深度大于1.5m，挖土时应按规定的1：0.33放坡，即基槽上口应比下口每侧加宽0.85m。由于本工程地处居民区内，挖土时必须在四周圈起钢管护身栏，高度1.2m，四角设警告牌，夜间设红色路灯。槽边堆土或其他材料距槽边不小于1m。在槽内施工的所有人员必须戴安全帽。肥槽填土前，应先清理槽内杂物，小于0.6m宽的肥槽用木夯夯实填土，每层虚铺厚度20cm，大于0.6m宽的肥槽可采用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度不大于30cm。每层填土隔40m取样做干密度试验，其值不得低于1.658/cm3。 第二节结构工程(1)垂直运输机械选择：选用TQ60/80型塔式起重机一台(塔身高30m，回转半径25m)进行综合吊装，从首层第二流水段起，每昼夜完成一个流水段的全部吊装工作。每流水段(按较大段计)工作量约178吊次，按每台班80~100吊次计，起重机需开2~2.5台班，才能满足需要。每一流水段实物量及吊次见下表。每一单元实物量及吊次表吊运项目实物量吊次用运项目实物量吊次钢筋及钢筋网片内墙拆纵横板内墙合纵横扳内墙拆、合横墙模板外墙拆外模板外墙拆、合里侧模板外墙合外模板阳台分户板、栏板楼板1.6t10块10块20块10块10块10块11块38块8310201010101119阳台、楼梯内外墙混凝土板缝、现浇板混凝土隔断板、通风道外墙里侧保温板木工零星用科钢平台，三角架合计7块38m38m39套73884459178本工程楼面采用预应力短向圆孔板，最大重量不足1t，最重吊运物品是钢制大模板(重2t)，选用TQ60/80型塔式起重机最小吊重3t，可满足需要。(2)钢筋绑扎：墙板钢筋由加工厂配料，现场点焊成网片，手工绑扎，其他钢筋在现场配料。为减轻白天垂直运输压力，钢筋绑扎一般在夜间进行。墙板网片筋绑好后，及时绑好垫架，以保证墙板混凝土保护层厚度。楼板安装完后，应仔细清理锚固筋，保证位置准确。浇筑混凝土，必须留专人整理钢筋，重点是现浇板上部的负弯矩筋。(3)模板安装：模板安装全部在白天进行。数量、规格见下表。支模前模板底部用低强度砂浆抹好找平层，以防止预制板不平造成跑浆。大钢模及钢平台、三角挂架数量表用途名称规格(m)数量(块)内墙钢模6.6m进深4.5m进深l号正、反2号正(3号正)2号反4号正4号反(3号反)6.28*2.543.88*2.544.18*2.544.18*2.543.88*2.54各53224 3.9m开间2.7m开间5号正、反6号正、反3.46*2.542.26*2.54各4各2外墙模板6.6m进深4.5m进深3.9m开间2.7m开间11号正11号反12号正12号反13号正13号反14号正14号反15号正15号反16号正16号反17号正17号反6.70*2.546.28*2.544.30*2.543.88*2.543.68*2.543.58*2.543.68*2.543.58*2.543.68*2.543.58*2.542.86*2.542.26*2.542.86*2.542.26*2.5411112222442222内墙钢平台2.7m开间3.9nn开间4.3*2.56.4*2.54.3*3.86.4*3.82233外墙钢平台3.9m开间2.7m开间6.6m进深4.2m进深3.8*1.52.6*1.53.2*1.52.0*1*5121244三角挂架64个内墙模板应先跳仓支横墙板，待门洞口及水电预埋件完成后合另一例模板。门口可采用先立口方法，在模板上打眼，用双角钢及花篮螺栓固定木门口，最后立内纵墙模板。注意2~5层所有单元隔墙留900mm*1960mm施工洞。外墙应先支里侧模板，里侧模板立在下层顶板上。窗洞口模板用专用合页固定在里模板上，待里模板与窗洞模板支完后合外侧模板。外侧模板立在外墙悬挂三角平台架上。注意2~5层在A轴⑧~⑨轴间利用1.5m宽外窗留施工洞。模板支完验收后满铺钢平台，这样既可解决浇筑混凝土时的安全防护问题，又可在浇筑混凝土时减少浪费。钢平台在浇筑完毕后随时拆除吊运，为第二日拆模创造条件。模板拆除顺序与上述相反，应注意拆模后检查所有穿墙螺栓是否拔掉，以免吊运时起重机将墙拉坏。拆模后及时清理模板。结构施工时正值雨季，水溶性脱模剂易被雨水冲刷，应选用油溶性脱模剂。 (4)混凝土浇筑：采用现场搅拌混凝土。混凝土必须分层浇捣。为避免将门口挤歪，门口两侧应同时下料浇筑。外墙浇筑时应从窗口模板振捣孔观察、补振，防止窗口下部混凝土出现空洞或漏振。混凝土各项材料(包括早强减水剂)都必须严格按照配合比施工。应留有供拆模、安装楼板时参考的混凝土试块。(5)构件吊装：楼板安装前墙体混凝土强度应不低于4MPa，因楼板搭墙尺寸较小，应按下图做硬架支模。楼板、阳台板就位后应随即用10*10(cm)方木支顶，并应保持连续三层。阳台、雨罩根部甩出的尾筋是焊接施工中易出事故的部位，必须指派专人施工。阳台栏板、通风道随楼层安装。楼梯安装前，板底必须坐浆，安装后及时用4mm厚钢板将楼梯板与休息平台焊接牢固。楼板硬架支模图(6)脚手架支搭：内墙模板顶部满铺钢平台，用塔吊吊运。外墙采用三角挂架上铺钢平台作为施工作业面，外绑护身栏。三角挂架挂在下层外墙伸出的弯钩螺栓上(见下图)；挂架数量按一层楼配齐(阳台处除外)，用塔吊提升。挂三角挂架时，外墙混凝土强度应不小于7.5MPa。 三角挂架示意图第三节装修工程(1)垂直运输：装修材料垂直运输采用钢管井架，设在A轴墙外侧⑧~⑨轴间，结构施工期间2~5层应在此处留施工洞。选用一台JJK-1A型卷扬机，牵引力为10kN。(2)脚手架搭设：外装修采用桥式脚手架，其规格与数量见下表。脚手架搭设方法与施工注意事项参见有关的建筑安装工程脚手架安全技术操作规程。桥式脚手架需用材料表名称规格数量名称规格数量底部立柱标准立柱标准横桥横桥长4.0m长4.0m长4.0m长2.0m12个48个36个2个卡头脚手板安全网厚25mm3*6m24个120m250块(3)内隔墙板施工：待楼面、墙面修补、清扫干净后，弹好立线及定位线，开始安装。先在空心石膏条板接触的部位刷SG791胶液一道，然后用SG791胶与石膏调成的胶泥涂在条板的上端及一例，一人在另—侧推，使条板之间粘紧，一人用特制撬棍在条板底部向上顶，一人打木楔，使条板与板底挤紧。施工中随时用靠尺测量其平整度及垂直度，将板缝挤出的胶泥刮平。粘接条板的胶泥中的SG791胶液一般为石膏量的60%，如板缝过大，胶泥中可掺入石膏量1~2 倍的细砂。为防止凝固后浪费，胶泥配制量以一次不超过20min使用时间为准。板底缝隙一般不超过30mm，用C20细石混凝土堵严。(4)外墙内保温施工：混凝土墙面修补、清理后弹好分档线，按线粘接70mm*70mm防水石膏板标块(20mm厚)，然后在标块上粘70mm*80mm石膏板垂直龙骨和水平龙骨。垂直龙骨间距应为450mm左右以符合表层石膏板模数；水平龙骨除沿顶、沿地两道外，沿外窗上下端各设一道。为确保空气层50mm厚，上下每隔300mm左右在混凝土墙背后粘结40mm*40mm*50mm保温层垫块，然后在龙骨间距内镶填50mm厚自熄性聚苯乙烯泡沫塑料板。在水电预埋工作完成后，即可用SG791胶液粘结12mm厚表层纸面石膏板。在粘结龙骨和表层石膏板时，为防止起翘，可用大杠靠紧以保证墙面平整。在本条和上条石青板表面粘结瓷砖面层时，须采用YJ—Ⅳ型建筑粘结剂镶贴。(5)外墙涂料施工：首先用乳液水泥腻子对蜂窝、麻面及不平处进行修理(乳液约占水泥重量15%)。喷涂时将喷斗用高压皮管接在空压机上，随喷随往喷斗内加涂料。空气压缩机压力保持在0.7MPa左右，根据涂料稠度和喷嘴口.径随时调整喷斗进气截门。喷斗距墙500~700mm。喷涂时一旦出现流坠应立即铲掉，漏喷、发花处应及时补喷。喷涂期间为防止污染外墙门窗，应随时用定型遮挡板盖住门窗。(6)防水施工：屋面找坡、保温施工完毕，待找平层含水率不大于9%时，进行屋面防水施工。注意施工前所有的屋顶通气管、通风道人孔、水箱间必须施工验收完毕，以免交叉破坏。首先涂刷基层处理剂，待干燥8h以上时，在管于根部、雨水口、通风道底部等部位做附加层。卷材铺贴时，用喷灯对基层和SBS卷材加热，待卷材表面熔化后，缓慢滚铺粘贴。在卷材尚未冷却时，及时用小铁抹子把接缝边封好，再用喷灯均匀仔细密封。使用喷灯时，要均匀加热，喷灯距卷材0.5m左右，基层处理剂必须彻底干燥后才能加热，以免引起火灾。第二层卷材作法与上述相同，接缝应错开卷材幅宽l/2。最后涂刷银色涂料保护层。厨、厕间防水层做法为聚氨酯常规做法，按标准工艺规程施工注意涂膜厚度不得小于2mm。应随时保持通风条件，以防挥发的气体造成操作人员中毒。第八章劳动组织(1)在结构施工阶段，为使各工种互相搭配合理，均衡施工，采用混合队形式。其中吊装工14人，木工22人，钢筋工7人，电焊工3人，混凝土工20人，架子工2人，翻斗车司机3人，机械工2人，2ll量放线工3人，抹灰修理工4人，共计80 人。因场地狭小，为避免劳动力过度集中，给现场带来料具堆放场地紧张、现场施工管理困难的局面，在结构施工阶段不考虑安排装修劳动力。(2)装修施工采用专业班组单独施工。其中抹灰工24人，木工20人，油工16人，防水工5人，机械工2人，翻斗车司机2人，水暖工16人，电工20人。第九张雨期施工方案(1)现场道路两侧挖明排水沟，纵向坡度3‰。(2)塔吊及井架安装避雷装置，接地电阻不应大于10Ω塔道、桥式脚手架、井架下部均应在搭设时高出自然地坪100mm，以防雨水浸泡造成悬空或下陷。(3)外线工程管道沟槽应严格按规定放坡，施工前准备2台潜水泵，雨后及时抽水。(4)所有堆放构件处支座必须坚固，雨后变形的支座不得堆放构件，经处理后才能重新使用。(5)现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。每星期检查一次线路绝缘情况。(6)雨天浇筑混凝土时应减小坍落度，必要时可将水泥单方用量提高一级。暴雨时应停工。(7)外檐涂刷遇雨停工，雨后及时修补冲坏的墙面。墙面基层含水量超过20%时，应待墙面干燥后再刷涂料。及时安装水落管，防止雨水口处自然排水导致墙面过湿，无法做涂料。第十章工期定额本工程基础施工工期为59d，结构施工工期为30d，装修施工工期为67d，总计162d(包括基础施工后结构施工前立塔式起重机6d)。按照《建筑安装工程工期定额》规定，此类建筑总工期应为240d，本工程可提前78d。第十一章人工、材料概算根据本工程特点，参考同类型其它建筑物施工经验，预计主要材料及人工如下： (1)基础用工1600工日，结构用工2400工日，装修及屋面4900工日，水电用工1990工日。(2)现浇混凝土钢筋总计64.6t，每平方米用量14.80kg。(3)现浇混凝土水泥用量408t，每平方米用量93.5kg。(4)结构工期30d，用塔式起重机75台班，台班产量为58.2m2。第十二章质量、安全、环境保护技术措施第一节质量管理本工程是实行建设监理的工程。开工前所有施工管理人员必须参加监理单位组织的设计交底会议和监理工作交底会议，熟悉和认真执行监理单位规定的各项检查制度和各分项工程的报验程序。各项工序施工中都应留有一定的验收和交接检时间。质量员应在项目经理指导下，按照工程总评为优良的前提下，制定各分部、分项工程的质量目标分数值，施工中严格按照目标值进行预测、预控。技术员在认真按照上级规定整理技术档案同时，还应根据工程进度和标准工艺规程编制不同施工项目的工艺卡。日常质量管理如下：(1)施工管理人员必须认真熟悉图纸，学习《大模板多层住宅结构设计与施工规程》，对进场的各工种进行详细的技术、安全书面交底，没有接受交底的工人不应进行操作。(2)建筑物每个流水段都应设置标准轴线控制桩，用经纬仪从标准桩将线引至楼上，放线误差应控制在每个单元之内。(3)钢筋保护层垫架措施应牢固。施工中出现位移的竖直钢筋与上部钢筋连接时，不应弯成死弯，只能按1：6弯成灯草弯，如因此造成搭接长度不够时，必须加焊。(4)合模前应认真检查预埋件、水电管线、门窗洞口是否安装牢固，位置是否正确，并将杂物清理干净。浇筑混凝土时，应派专人看护模板，及时处理跑浆部位。拆模时混凝土强度不应低于1MPa。拆模后须将模板清理干净，才能刷隔离剂。(5)为防止出现烂根现象，混凝土浇筑前，应先在模板内浇50mm厚同等级砂浆。搅拌混凝土时粗细骨料须每车过磅。拆模后应在混凝土强度较低时用水泥砂浆将跑浆、蜂窝、麻面等处补好。各部位的混凝土采用喷水养护，至少不低于3昼夜。 (6)楼板搭墙尺寸应均匀，如出现搭接少于20mm的情况，应制订处理方案，获监理单位批准后按方案处理，不得自行继续施工，板下缝隙应及时用干硬性豆石混凝土捻实，小于20mm的缝隙，可用1：2水泥砂浆塞实。(7)防水卷材和聚氨酯涂料必须使用具有防伪标志的、获得认证资质的厂家的产品。防水操作人员应具有上级单位考试合格的上岗证。屋面防水完成后须做24h的蓄水试验。厨、厕间在防水工程完成后和装饰面层完成后各做一次24h蓄水试验。对试验中有问题部位应及时返修并做好记录。(8)上、下水管道的坡度不应小于规定的最小坡度。管道焊接处不得出现咬肉、气孔、砂眼。焊口处破坏的镀锌层应及时刷防锈漆。卡件必须与墙体连接牢固，与管道紧密接触。管道丝扣连接处麻头应及时清理干净。各种管道及附件的防锈漆由水暖工涂刷，刷油前注意认真处理铁锈、污垢。(9)给水管穿越门厅、居室、门口、壁柜处，均应做防结露保温层。暖气管穿楼板、穿墙时，均应设置钢制套管，穿越壁橱、吊柜时必须设置保温层。(10)卫生器具安装应顺直。坐便器低水箱必须使用法定单位认证的防虹吸水箱配件。水箱零件应齐全，制动灵活。坐便器排水胶管连接必须用不小于14号的铜丝绑扎两道。坐便器固定螺栓不得破坏防水层。安装镀铬零件必须采用平口扳子，严禁使用管钳子。(11)各种管道、炉片、卫生器具最迟在喷浆前做完打压试水、验收工作，防止一旦出现渗漏造成污染返工而延误工期。(12)电气暗敷φ20mm及其以下的管路，用套丝管箍连接；φ25mm以上的，打喇叭口焊接。线管采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线。管路超长需加接线盒或将管径加大一级，管内不得设置接头。拉线开关与插销水平距离应大于300mm。多股导线连接必须用套管压接，套管截面大于导线截面时，用线芯将套管填满再压接。导线连接均应裹粘胶塑料带，外包黑胶布。线路中的金属箱体、盒本体必须连接保护地线。(13)各种灯具安装均应与房间对称，潮湿处安装的灯具应加石棉垫。灯具安装应在土建油漆、喷浆后进行。工序排不开时，需在安装完毕的灯具外侧包纸保护。(14)加强成品保护，防止施工过程中碰撞损坏成品。预制楼梯采用定型角钢踏步护角保护；内木门口下半部采用废U 形轻钢龙骨做套保护；水磨石窗台板、陶瓷卫生洁具、插销座等安装后一律贴纸保护。装修施工末期每层设成品保护员1人，游动监督、检查。第二节安全消防管理(1)大模板的安装、拆除、吊运及堆放必须按照《大模板多层住宅结构设计与施工规程》中有关安全条款执行。(2)首层平支一道安全网(重网)，除南侧塔道处可适当减窄外，其他三面一律6m宽。(3)首层进入洞口应搭宽3m、长2m的保护棚，其上满铺50mm厚木板。其他洞口一律封死。(4)利用正式工程楼梯栏杆随层焊接以代替防护栏。通风道应随层安装，以尽量减少施工层的孔洞口。(5)阳台栏板随层焊接、安装，以代替护身栏，减少装修时的工作量。(6)大模板要面对面堆放，堆放坡度75°~80°并临时拴牢，在楼层堆放时应有可靠的防风、防碰撞措施。(7)桥式脚手架基础要平整、夯实，并垫十字交叉2层50mm厚木板。立柱全高垂直偏差应小于50mm。四角柱必须两方向和建筑物固定，其他柱必须与建筑物刚性连接固定。(8)井架缆风绳应齐全牢固，钢丝绳尽端卡扣不少于3个。靠建筑物一例要层层与建筑物拉顶牢固。(9)电焊机上应有防雨罩，下有防潮垫，电源接头设防护装置。(10)所有振捣器、打夯机、电锤等手持电动工具，其电闸箱要安装灵敏有效的漏电保护装置。(11)所有电气焊工、信号工、架子工、暂设电工，必须持有上级单位考试的合格证方能操作。(12)现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场消防道路应随时保证畅通。消火栓不压不挡，夜间设有红色警灯。(13)楼内不准设置仓库。油料库、防水材料库、木构件库采用非燃性材料支搭，长期备有灭火器材。油工配料在指定房间进行，严禁在库房内配料。 第三节材料管理所有进场材料、设备均应有出厂合格证。其中水泥、防水材料、钢窗、各种电气设备等还必须购买国家、上级技术监督部门认可的厂家的产品。钢材、水泥、砖、防水材料进场后必须按规定进行复试，合格后才能使用。第四节环境保护措施由于本工程是在已建居民小区插建的楼房，环保工作是全体施工人员和管理人员必须高度重视的工作，特做以下规定：(1)进场前与建设单位和当地居民管理单位取得联系，在公安和环保部门指导下，订立协议，明确各方权利和义务。(2)贴出“安民告示”，设立群众来访接待组，主动邀请居民代表开会，介绍开、竣工日期和各项环保措施。建立起互相理解信任、相互支持配合的良好关系。(3)噪声超过55dB的工程一律安排在早上6时至晚上22时进行。各种木材、金属的切割工作一律在现场东北角的作业棚进行。作业棚搭成封闭式，内墙表面挂50mm厚自熄性聚苯板吸声。混凝土浇筑最迟在下午18时开始，保证4h内浇完。如前道工序误期，临时订购商品混凝土以提高施工速度，确保晚上22时以前结束混凝土振捣工作。(4)清运施工垃圾采用封闭式灰斗。现场道路指定专人适量洒水，减少扬尘。出场的车辆派专人用水清洗轮胎。建筑垃圾出场需用苫布覆盖。(5)搅拌机前台设置沉淀池和储水池，刷罐水及清洗车辆用水必须流入沉淀池经沉淀后才可以排入储水池。此废水用作冲洗石于和道路洒水，沉淀池必须每天清掏。现场污水严禁流出施工区域。(6)夜间照明灯具尽量把光线调整到现场以内。严禁把强光源辐射到附近宿舍楼。 第二卷混合结构多层住宅楼工程施工组织设计第一章工程概况本工程是几家工厂合建的四栋住宅楼，每栋均为四个单元组合，五层，采用标准图，每栋面积为3403m2，共计13612m2。每栋建筑物采用甲—乙—甲—丁四单元组合，总长62.02m，宽10.22m，层高2.90m，全高15.29m。开间为2.70m、3.00m、3.30m三种。进深为4.80m、5.02m二种。室内±0.00绝对标高从35.75至35.90m，每两栋相差0.15m，室内外高差均为0.60m。现场地势高低不平，并有旧房屋拆除后的基础，自然地坪为35.05m至35.20m，低于室外绝对标高。根据地质钻探资料，现场地下水位较低，故施工时基础底部不会出现地下水，可不考虑排水措施。基础持力层为粉质粘土。基础为刚性基础，天然地基，地基上为450mm厚3：7灰土，砖砌大放脚。基底标高在-2.20m至-2.60m之间，-0.90m处有一道钢筋混凝土圈梁。建筑物按8度抗震设防设计，结构为砖墙承重，外墙370mm，内墙240mm，隔断墙120mm，单元四个大角、楼梯间、内外墙交接处、楼梯间两侧墙均设抗震组合柱。每层设置圈梁。楼板为预应力圆孔板，屋顶板为加气混凝土屋面板，预制混凝土挑檐板。屋面为二毡三油防水作法。外檐以清水墙为主，仅檐口、楼梯间、阳台栏板为干粘石面层。内檐除厨厕为1.2m高水泥墙裙外，其余均为白灰抹面，120mm踢脚板，顶板勾缝喷浆，楼面为35mm豆石混凝土抹面，木门、钢窗。设备有上、下水，暖气、照明，每个单元配水、电表各一个。室外管线均接通至小区干线。第二章施工部署(1)本工程要坚持先地下后地上的原则，避免施工中重复挖填土方。红线外上下水干线已施工完毕，因此在基础回填土的同时，红线内的室外管线应同时施工，并将室外地坪填至道路路床底标高。留足房心填土，其他土方均运出场外。(2)小区内各栋宿舍的施工顺序应由里向外(即由南向北)施工，其顺序为4号→3号→2号→1号。 (3)结构阶段以瓦工为主配备劳动力，装修阶段以抹灰工为主配备劳动力。每单元层砌砖量约60m3，单方用工为0.75工日，则每单元层所需用工0.75*60＝45工。按每两天砌一单元计算，则需用工为45/2＝22.5个，可按一个瓦工组配备，其中技工15人，普工8人。(4)装修阶段配备三组抹灰工(室内两组，室外一组)。每组15名技工，10名普工，形成一条生产线。(5)以单栋计算工期，基础采用挖沟机挖土方，工期约30d。结构工程施工时，为减少灰桶和平台架子数量，采用一台塔吊，单栋流水，一条生产线。每栋按单元分四段流水，流水步距为1d，结构工期为4*2*5＝40d，另加砌隔墙2d，每栋10d用于砌隔墙，圈梁、板缝和构件安装不占工期，则单栋工期为160d(其中装修60d，交活油20d，基础30d，结构50d)。总工期为30+4*50+60+20＝310d，另加20d室外收尾工作，故总工期控制在330d。若采用二台塔吊，二条生产线，结构力量和装修力量加倍，则总工期可由330d减少为230d。砌砖流水分段示意如下表。砌砖流水分段表流水段步架层数ⅠⅡⅢⅣ…………………………五层四层19212324二步架三层16182022一步架11131517二步架二层8101214一步架3579二步架一层1246一步架第三章施工进度计划施工进度计划见附录。第四章施工平面图 现场除南侧已有建筑物外，无其他建筑物可以利用，施工场地较为宽敞。根据设计总平面，因建筑物位于南侧，故将整个现场基本分成两个区域，南面为生产区，北面为生活区(休息室、办公室、材料库等)。(1)垂直运输：建筑物之间距离为18~20m左右，故结构阶段选用一台建筑师I型塔吊，塔高为25m，塔臂长20m，立于3号楼和4号楼之间，待3号楼结构完成后拆除此塔，再立于1号和2号楼之间。当回转半径为20m时，塔吊起重量为20kN，本工程结构施工中最大构件重量为0.91t，小于2t，塔吊能满足要求。根据砂浆、混凝土、模板、钢筋、楼板、过梁等构件和平台架子吊次的计算，每台班平均为85吊次左右，可以满足使用要求。混凝土构件一般安排在夜班进场，用塔吊卸车。装修阶段在各楼南侧立二卷扬机井架，用作运输装修材料和灰浆等。(2)东侧设两个出入口，按汽车吊行走要求，做4m宽道路，道路转弯半径要大于10m，并形成循环路。搅拌机内的灰浆、混凝土由翻斗车运至塔吊下卸入吊斗内。(3)砖排子和构件位于塔轨两侧，构件堆放于塔用回转半径内。此范围可存放圆孔板300块，可供二层楼使用；现场存砖13万块，可使用8d，其他构件配套于塔下和场内堆放。(4)在现场设4个消火栓。(5)由于工期较短，暂没用房原则上利用活动工棚。其他见施工总平面图(详见附录)。第五章施工准备1.开工前技术员、翻样员、预算员、工长等应熟悉图纸，组织技术交底，办一次性洽商。作施工组织设计，提出加工定货单，编设计预算，并提出工料分析。2.放线前根据场地自然标高与建筑物室外标高的情况用推土机将场地推平，并将大块的垃圾和废土运到场外。3.根据设计总平面图，先作正式道路路床，在路床上用20~30cm厚的级配砂石或焦渣铺散，辗压后作为施工运输道路。4.施工用电(1)主要机械设备用电(按两条生产线计算用电量)： 建筑师I型塔式起重机400L搅拌机30t卷扬机振捣器蛙式打夯机电锯、电刨等电焊机2台2台2台3台3台2台36*2=72kW10*2=20kW7.5*2=15kW2*3=6kW3*3=9kW30kW20.5*2=41kVA(2)照明用电：25kW故选用200/10变压器一台。(3)选择导线：采用三相线BLX。由电杆①~②∴采用BLX铝芯橡皮线，S＝70；由电杆①~③ ∴采用BLX铝芯橡皮线，S＝50；同上，由电杆②~④用BLX，S＝50；由电杆②~⑤用BLX，S＝25。变压器设置在距离高压线附近的路边处，工作半径满足300~700m。5.施工用水(1)施工用水：本工程按砌砖日用水量计算，式中=1.15，=1.5，=30m3，=250L／m3，(2)施工机械用水，无特殊机械可不考虑。(3)现场生活用水，按200人计。式中=200人，=30L／(人·班)，＝1.5，t＝1∴(4)消防用水：现场面积25h内，=10~15L／s本工程现场＝15L／s。(5)总用水量： 因++＝0.45+0.31＜故总用水量按消防用水计算，Q＝15L/s。(6)供水管径d：，式中v=1.5m/s,确定选用φ120mm上水铸铁管。上水由干线接至消火栓，由消火栓向北引至砂石料场，消火栓为φ100mm铸铁管，其他支管用φ50mm的钢管。6.现场临时设施根据临时设施参考定额指标，确定本工程临时设施，见下表。临时设施表序号暂设名称规格(m)单位数量1234567891011搅拌机棚水泥库木工棚钢筋棚水电操作间工具材料库办公室工人休息室水房吸烟室厕所合计4*66*126*85*85*85*85*155*95*62.5*6m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2247248404040754530154297.其他根据工程情况垂直运输采用建筑师I型塔吊；砌砖采用内脚手，外部用桥式脚手架。冬期施工用砂于热炕和1台0.5t热水锅炉供给搅拌机热水。雨期施工前作好临时道路路床和排水沟，以保证运输道路畅通。塔吊道床两侧钉脚手板挡渣石。塔道中作排水沟排水。 第六章主要项目施工方法第一节基础工程(1)基础施工顺序为：机械挖土→清槽钎探→验槽处理→3：7灰土、基础砌砖→基础圈梁→暖气沟→回填土及室外管线。(2)条形基础机械挖槽使用0.4小型反铲挖土机。2.7m开间因基槽放坡后，房心土剩余很小，故满堂开挖。槽底留15~20cm人工清底，以防机械超挖。(3)基础墙内组合柱生根在基础圈梁上，插铁按轴线固定在模板上，以防位移。(4)纵横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶，基础大放脚两侧要均匀收分，待砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴。(5)肥槽回填要两侧均匀下土，分步夯实。房心回填时，遇暖气沟要加支撑，以防挤偏基础墙身。最后一步2：8灰土要作干密度试验。暖气沟外侧回填土要夯填密实。(6)暖气沟盖板时，要复验标高，防止沟盖板冒出影响首层地面质量。第二节结构工程1.砌砖(1)结构工程以瓦工为主，木工及混凝土工按工作量配备力量。每栋分四段流水，每层砌砖为两步架，两个施工层，每层平均砌砖量为240m3，约12000块砖，配备瓦工15人(另加普工8人)。每工效率按1000块计，则日砌15000块，每层砌8d，每栋全部流水段为8*5=40个流水段，流水步距为1d。因每层为四段流水，故圈梁、扣板等不另占工期。每层另加砌隔断墙2d，则每层平均为10d。(2)结构工程主要施工顺序为：放线立皮数杆→绑组合柱钢筋→一步架砌砖→支组合柱模板、浇筑混凝土→二步架砌砖→支组合柱模板、浇筑混凝土→安装过梁→绑圈梁钢筋、支模板→安装楼板→板缝支模、整理钢筋→浇筑圈梁、板缝混凝土。(3) 结构砌砖采用满丁满条法。首层要作好排砖撂底，前后檐第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎到顶。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。240mm墙单面挂线，370mm墙双面挂线。(4)砌砖使用平台架子(里脚手)，建筑物外设桥式脚手架，随楼层升高，作挂安全网、勾缝、外檐装修用。砖用砖笼吊运，灰浆使用吊斗直接投入桶内。(5)砖墙与组合柱交接处留三进三出直槎，进出要标准整齐，以保证组合柱断面尺寸。门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。圈梁下用硬架支模，螺栓位置留60mm*60mm孔，墙砌至圈梁底，员上一皮要砌条砖，以便圈梁模板贴墙面，减少跑浆现象。2.模板(1)圈梁支模除外墙外侧先砌120mm厚砖外，其他采用硬架支模，以保证楼板平整，并减少上板前抹找平层工序(见下图)。构造柱、板带采用定型模板，模板按一层用料配制，对号入座。硬架支模示意图(2)楼板缝均凹进15mm，构造柱外侧用脚手板贴100mm*50mm方木支护，用2φ16螺栓加固。3.钢筋(1)隔断墙接槎及施工洞处每8皮砖埋入2φ6钢筋，长度不小于lm，伸出0.5m。(2)为保证8度抗震设防，组合柱钢筋生根在基础梁中，一直伸入屋顶圈梁，并保证锚固长度。 (3)圈梁钢筋如是预制，在转角处应另加角筋，遇组合柱处另加箍筋固定，以保证组合柱钢筋位置准确。如系现场绑扎，钢筋接头要错开，箍筋尺寸要准确。(4)板带箍筋不得踩倒，板缝所加φ6锚筋应与楼板锚固筋绑扎。4.混凝土(1)混凝土采用机械搅拌和机械振捣，拌和料用灰斗吊运。组合柱和圈梁板缝可同时浇灌。外圈梁振捣时应防止挤动外侧砖墙。楼板接头处混凝土应振捣密实。(2)组合柱每层高分三次循环浇灌和振捣，以防止外墙外鼓，浇筑前应将根部杂物清理干净。(3)4cm板缝用豆石混凝土浇筑，以保证密实。5.构件安装(1)楼板进场后要检查板端是否堵孔(进入板端4cm堵孔)，如未堵孔须补做。楼板有横向通裂者不得使用，板端锚固筋应上弯45°。(2)楼板安装时要保证板两端搭墙均匀，板缝宽度不少于4cm。楼板翘楞应垫平，吊装就位后，每间跨中支一道断面100mm*100mm通长方木顶住，临时加固。(3)过梁、沟盖板、烟道等安装时必须坐浆。(4)阳台锚筋及楼梯段的焊接，应保证焊缝高度和长度。阳台安装后两角应加支柱顶撑，上下层支柱要对正。结构施工完后，锚固处混凝土强度达到设计要求80%时，顶层阳台支柱方能拆除。第三节防水工程(1)作屋面油毡前，应先将加气混凝土板边棱、鼓包铲平，凹处用混合砂浆找平，雨水斗处应比屋面低10~20mm，以保证油毡铺贴后不存水。(2)沥青胶结材料到货后应及时进行试配，要求耐热度不小于70℃。铺卷材时遇风道、烟道根部和雨水口处阴阳角要抹成平缓半圆弧形，并附加玻璃布毡一层。(3)保护油毡的小豆石必须过筛、清洗、炒干(或晒干)，以利粘结牢固。(4)雨期施工时加气板应遮盖，晴天铺油毡。 (5)厕所管道穿楼板处应用玻璃丝布油毡封裹后再铺地面油毡。墙与地面阴角应抹小圆角，油毡裹到墙上200mm，并与墙粘结牢固。第四节抄平放线(1)建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩，并保护好，作为每层放线的依据。每层各条轴线均由控制轴线上引，并用钢尺实量其间距，校正后再开始该层的其他工序施工。(2)水平线由楼梯间向上引。每层楼板或墙身完成后，将由下层引上的标高点引至室内砖墙上，在砖墙上测设一条地面以上+0.5m的标高线，并弹出墨线，作为地面抹灰或室内装修的依据。(3)每层划线杆误差控制在0~-10mm以内，不允许超高。(4)圈梁模板上口标出板位和板号，楼板安装时对号入座。第五节装修工程(1)内外装修顺序自上而下进行。室内先作楼地面后作立墙；外檐先勾缝，后抹灰，作干粘石。两道工序连续进行，以便落下桥式架。(2)装修阶段，垂直运输采用井字架，运输砂浆等装修材料，室内水平运输采用手推车。(3)内装修主要施工工序为：放线→立门窗口→楼地面→养护→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→混凝土窗台板→水管设备管线安装→水泥墙裙→炉片后抹白灰→安装炉片→墙面抹灰→安装门窗扇→安装玻璃→顶板勾缝→墙面顶板刮腻于→喷浆→油漆→灯具安装。木门窗安装前，要先刷好底漆。(4)门窗口用水泥砂浆塞缝，楼面施工前要作好清理，并浇水湿润，以防地面空鼓。豆石混凝土地面作好后要浇水养护，防止过早上人，以防起砂裂缝。为避免水泥踢脚板空鼓，踢脚板应在墙面抹灰前施工。(5)外挑檐和窗台下要做好滴水线，不得遗漏。第六节水、暖、电、卫工程 (1)在基础回填土同时，作好上、下水和管沟内管线的铺设。(2)吊装楼板后，插入下层下水立管和回水干管安装。屋顶油毡铺设前，先安装污水透气管，使屋顶油毡一次成活。(3)室内抹灰前应将所有立管的穿楼板孔和横管的穿墙孔按设计位置剔出，并将上水、暖气的管卡及炉片钩安装好。(4)电气管线、立管随砌墙进度设置，不得事后剔凿。水平管应采用塑料软管，在安装楼板时配合埋没。(5)水暖立管穿过楼板时，应按准确位置剔孔，严禁随意扩大剔凿，损伤圆孔板肋。第七节冬雨期施工措施冬期施工时，混凝土掺早强剂，用0.5t小锅炉加热水，设热砂坑一个，搅拌机棚及建筑物门窗均封闭，进出料口挂麻袋草帘，桥式架沿西北侧挂风挡。雨期施工前，作好道路两侧和构件堆放场地周围排水沟，道路修整垫实，塔吊轨道两侧钉脚手板挡石渣，塔轨中心修排水沟。第七章工具、机械、设备计划工具、机械、设备计划见下表。工具、机械、设备计划表机具名称规格数量用途建筑师Ⅰ型塔吊400L搅拌机3t单筒卷扬机电焊机插入式振捣器蛙式打夯机电锯电刨平台架于桥式脚手架R＝20m起吊高度23m滚筒式BX3-300HZ-50HW-20MJ104MB1031~2台2台2台2台3台2台1台1台10个桥长150m结构阶段垂直运输砂浆混凝土搅拌装修阶段垂直运输楼梯、阳台焊接浇筑混凝土基础、房心回填等砌砖内脚手架外脚手和装修架子 机动团斗车热水锅炉0.5m30.5t2台1台混凝土和砂浆水平运输冬施供热水第八章劳动组织劳动组织见劳动力配备表(见下表)。每栋建筑物总用工为7682工日，平均每m2用工为2.31工日。主要劳动力配备表工程类别基础工程结构工程室外装修工程项目放线机械挖土三七灰土基础砌砖基础梁组合柱混凝土房心肥槽回填土合计内外墙砌砖120隔断墙圈梁组合柱混凝土构件安装屋面找平层屋面二毡三油豆石防水合计水刷石勒脚门套墙垛干粘石墙面单位m3m3m3M3m3m3m3m3件m2m2m2m2工程量8621123512254712001071722000670761187364各工种计划用工（日）瓦木混凝土抹灰钢筋油漆机电架子油毡放线其他2451381361204026301220273136266061260213001701902561901613050502701104038037.4514863203063724027011045403809096工程类别室外装修室内装修工程项目外墙抹水泥外墙勾缝散水阳台等零星抹灰合计木装修门窗及五金地面垫层混凝土地面灰土水泥地面豆石混凝土楼面墙面抹白灰水泥墙裙水泥踢脚楼梯栏杆及扶手玻璃及其他合计总计单位M2m2m2樘m3m3m2m2m2m2m工程量6.6172810062825.451484175876859752783各工种瓦木混凝土抹灰1401018202012014030383964631656643658761131424634371195176283913871628 计划用工（日）钢筋油漆机电架于油毡放线其他12501030125010301240720180507201804012502647205102005752460第九章质量、安全、技术节约措施第一节质量措施(1)施工前作好技术交底，并认真检查执行情况，做好钢筋、模板和轴线等隐预检。(2)现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检制度。(3)严格执行原材料检验和混凝土试配制度。混凝土、砂浆配合比要准确，并按要求留足试块。回填土、房心填土要分步作干密度试验。(4)工具模板应先进行验收检查，合格后方能使用；(5)做好成品保护。楼梯安装后随即钉木护套保护踏步楞角。装修时应在门口车轴高度钉150mm宽铁皮保护。屋顶铺油毡后小车应用胶皮包铁脚。屋面上铺用的脚手板不得钉铁钉，铺豆石后不准再走车。第二节安全措施(1)施工人员进入现场要戴安全帽，高空作业要戴安全带。严禁高空扔物。楼梯、阳台安装后要加护身栏。首层出人口搭安全棚。安全网固定并张挂于首层桥架上。高车架运料口设护身栏。顶层楼梯口及瓦工砌筑所在层的楼梯口均应加临时栏杆。楼层孔洞大于20cm者，应加临时木盖防护。(2)各类架木搭设后，应由安全员会同架子工及使用组长检查验收，合格后方能使用。桥式架应严格按操作规定使用，并与墙身拉接好。(3)非机电人员不准动用机电设备，机电设备防护措施要完善。高车架应设接地防雷装置。 (4)现场道路保持畅通。消火栓要设明显标记，附近不准堆物，消防工具不得随意挪用。明火作业必须专人看火，并申请用火证。现场吸烟应到吸烟室。(5)构件码放要垫稳，每垛不得超过10块。第三节技术节约措施(1)灰土、回填土尽量利用挖槽土，存放于现场平衡使用，节约运费和购土费。(2)砌筑砂浆掺粉煤灰和塑化剂，节约白灰和水泥。装修用水泥砂浆采用重量配合比，控制水泥用量。(3)圈梁组合柱采用定型模板，硬架支模，以节约木材。(4)工地尽量使用散装水泥，以节约材料费用。(5)砌砖使用定型平台架，外脚手使用桥式脚手架，以节约人工和木材。(6)每栋砌砖首层二步架不用塔吊。用1台塔吊为两栋建筑物服务，减少大型机械台班费和进出场费。 第三卷装配式大板多层住宅楼工程施工组织设计第一章工程概况本工程是在已建的某居民小区内新建的一幢四单元六层装配式墙板住宅楼，建筑面积3845m2，占地面积640.8m2。全楼东西长64.02m，南北宽10.02m，其前后两个进深均为4.80m，开间有3.30m、2.70m两种。层高2.90m，室内净高2.79m。本工程采用的单元组合为甲—乙—乙—甲，全楼可供72户使用，共有三种户型：一室户12户，二室户48户，三室户12户。多数住户有一个明厅、暗厕所、阳台、壁厨(吊柜)，厕所内有拖布池，厨房内有管道煤气、洗菜池、碗具架等。基础埋深2.5m，采用砖砌条形基础，在十字、丁字、四角交叉处设有C20钢筋混凝土柱，上部插筋2φ16通过±0.000以下钢筋混凝土圈梁露出地面850mm，下部落在混凝土柱脚上。±0.000地面下设有360mm高的钢筋混凝土圈梁。首层地面在房心回填土、灰土垫层上做6cm厚现浇混凝土，随打随抹地面，其他楼地面均在预制厂做好。±0.000以上各种吊装构件规格110种，分七大类共计1632块(包括烟、风道)，其中主要构件外墙板(W)采用28cm厚的加气混凝土与钢筋混凝土复合板，吊装规格15种，其中板最重为4.15t，内墙板(N)为14cm厚C20普通钢筋混凝土板，吊装规格31种，板最重为4.5t；楼板(L)为单向预应力11cm厚的实心钢筋混凝土板，板最重为4.4t(无阳台房间每间一块，有阳台房间为两块)；内隔墙板(C)采用7cm厚构造配筋的钢筋混凝土板。考虑结构抗震整体性需要，墙板与墙板的连接，除上部设预埋件靠钢筋焊接连接，下部八字角靠上下墙板伸出的钢筋搭接焊以外，在板的竖缝中设有暗键及预埋锚环，靠上下筋穿入格接焊后，浇筑C20豆石混凝土，连成整体小柱。水平缝靠墙板底部预留凹槽内的钢筋搭接焊后，浇筑C20豆石混凝土，形成键块以抗水平剪力。外墙板除有上述结构构造要求外，尚兼有防水保温等建筑功能要求。因此，对外墙板侧面构造防水的槽、台等部位的棱角，一定要注意保护。本工程施工主要特点是：结构施工工期短，装修工程现场湿作业量少；构件吊装型号较多；焊接工作量较大，板缝处有一定的现浇混凝土量。这些特点在施工各个环节中，应引起重视。 第二章施工部署按目前施工效率及管理水平，各主要施工阶段工期比例约为：基础(条形基础)：结构吊装：水电、装修=2：1：3。若以结构吊装3d一层考虑，则结构工期约为20d，基础40d，水电、装修60d，总工期约为120d。(1)为充分发挥机械设备和劳动力的效率，在结构吊装阶段，本工程拟与小区西北部同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工。每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊装工具，共用一个吊装班组，即采用两塔一线的施工组织。工程进度计划及结构吊装进度见附录。(2)为保证结构吊装阶段连续作业，构件厂生产的构件应分层配套进厂。结构吊装前，现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。吊装后每3d进场一层的配套构件。(3)为保证安全施工和成品完好，室内装修及水电安装可与结构吊装隔层立体交叉作业。一般在结构吊至四层时，水电安装及装修可进人二层分段施工。首层放在最后完成。(4)外墙板装修中，钢门窗、玻璃安装、油漆、窗台、腰线、外饰面等部分均在构件厂完成。钢门窗内侧最后一度油漆留到现场喷浆后再刷。第三章现场施工平面布置(1)本工程与Ⅱ号楼均系在原有居民小区内补插的新建工程。在本工程东；南两个方向的原有地上建筑物，有碍施工和施工阶段存在安全问题的三个建筑物应在4月5日前拆除。其他(1~7)可作暂设使用。8为新搭建的搅拌棚，配备一台400L搅拌机(见附录)。(2)临时电源由本工程西侧200m处的供电局电杆用BX-4*10线引入。按本工程供水设计，根据先地下后地上的施工程序，先将地下给排水管线做完，并由本工程北侧原建筑将上水引入本工程东乙单元首层。(3)在本工程和Ⅱ号楼北侧距外墙皮2m(塔吊里轨)处铺设塔轨，塔轨中心距4.2m，塔高30.05m，臂长20m，轨顶标高+0.5m。(4)塔轨行驶线的北侧为板的堆放区，存放墙板、楼板和配套构件。(5)在两个施工栋号堆放区北侧各设置4m 宽的单行运板临时道路。以东边城市干道为入口进场，卸板后，在施工栋号西侧向南转弯，回转半径为9m，在南边与城市干道交叉处为出口。道路做泥结碎石路面。厚度取20~30cm。道路两边挖设临时排水沟。第四章施工准备工作大板建筑施工特点是以塔吊为中心的机械化流水施工。吊装一开始，各道工序均应有计划；有节奏地紧密配合。因此，施工准备工作在装配式大板建筑结构施工中显得尤为重要。其主要内容包括：(1)组织现场施工人员熟悉、审查图纸，对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查核对，准备好各种施工记录表格。吊装工要熟悉墙板；楼板安装顺序及吊具的使用和各种指挥信号。各种构件型号吊次见下表。各种构件型号吊次表序号构件类别规格最重构件重量(t)标准层用次(4d一层)总吊次(20d完)1234567外墙板W内墙板N楼板L顶板D内隔板G槽口板TY楼梯段及休息平台153122211444.154.54.44.O48704811202884342204410015104构件装卸综合吊装1971823412051121204小计合计513吊2580吊平均128吊/台班129吊/台班(2)引进坐标桩、水平桩，按设计位置放线，经检验签证后挖土、打钎、砌筑条形砖基础、浇筑首层地面混凝土。(3)场地平整及铺设塔道。对塔吊行走轨道及大板堆放区等场地必须认真碾压，雨季前设置排水沟。(4)在堆板区内组装墙板插放架。(5)计划并解决结构吊装阶段一条塔线现场临时用电量供应问题。 (6)组织墙板进场。在墙板堆放区内按吊装顺序、型号在安装就位区配套存放1~1.5层构件，合每平方米存放墙板0.6块，大楼板0.2块。第五章机具设备工具计划一条吊装塔线所需机具设备与工具计划见下表。配备一条塔线设备计划编号名称规格数量(台)123456789塔吊电焊机混凝土搅拌机千斤顶调压器补强机空压机水准仪经纬仪TQ60/80交流Bx1-330400L100~200kN200kW自制0.6喷嘴161411111配备一条塔线工具计划编号名称规格单位数量编号名称规格单位数量12345678910用具自动卡环插放架靠放架操作台侧墙固定器转角固定器水平拉杆电焊机棚安全抱角架大、小各半卡头大小不等配600m焊把线套个个个个个个个个个2202042~420~4010~20151411121314151617181920抱角架固定器紧线器支杆屋顶安全卡具外用安全网屋顶安全网外板缝空腔车电阻丝灌绷补强嘴子4m*6m1.2m*8.Om1000W定型钢模个个个个片m个条套个88106015015063配4个单元50第六章劳动组织各施工阶段劳动组织见下表。各施工阶段劳动组织 编号工程基础工程结构工程装修工程总计人数组数人数组数人数组数人数组数1234567891011121314瓦工普工抹灰工木工油工空腔工吊装工电焊工钢筋工石工放线看火水暖工电工总计433832259322167411872121364111711341661510109111143542415341718135341201526623111111111第七章主要项目施工方法第一节施工工艺流程整个工程施工工艺流程见下图。 施工工艺流程第二节墙板吊装(1)测量工作：由于本工程东西向长度超过50m，横向控制轴线定为三条，分别设在1、10、21轴线上，纵向定为两条A、C。基础施工时就核对好这五条控制轴线和引进±0标高点。每层楼层放线都要用经纬仪，由首层将五条控制轴线引上来，不得借助相邻层的轴线。由水准点返出的±0标高点要引到楼梯间内做为控制层高的依据。每层放线要给出纵、横轴线、墙板两侧边线(同时注明墙板编号)、楼板标高线、楼梯休息平台板位置及标高线。(2)结构吊装：采用一台TQ60/80塔吊，高30.05m、臂长20m，有效半径16m，起重能力为50kN。为减少焊把线行程及照顾结构施工阶段的稳定性，吊装从11~14轴线开始，采用先内墙板后外墙板的逐间封闭吊装法。这种方法既适于在操作台上工作，又能保证施工阶段结构的安全。封闭吊装法工艺流程为：放线→抄平→铺找平灰墩、安装操作台、准备卡具→铺灰→挂钩起吊→就位校正→临时固定→脱钩→焊接→塞缝→拆除临时固定器。为保证吊装的连续性，需配备5~6辆运板车，每辆车每台班为5~6车次。吊装过程中，其他辅助工种，例如放线、抄平、铺灰、找平、钢筋绑扎、电焊、板缝保温条、现浇混凝土、防水空腔等工序均应按要求陆续进行。(3)综合吊装：鉴于预制墙板工程内装修工作量相对减少，材料垂直运输可借助于塔吊进行。在每层墙板安装后，大楼板安装前，将每层计划好的各种装修材料，包括水暖器材，按作业地段对号吊入房间内。每次吊入量要控制在750kg以下，超过重量时应分次吊入。电焊机棚置放间楼板底应进行加固；楼层内小距离水平运输，可用单轮手推车进行。(4)板缝混凝土施工：这是关系到大板结构抗震整体性好坏的关键部位，因此预留在墙板侧边的锚环一定要事先梳整好，插筋必须插入每个锚环内。水平缝抗剪块处的钢筋焊接一定要保证焊接质量和焊缝长度。灌缝用C20豆石混凝土，可选80~120mm坍落度，在浇筑时不得随意加水。第三节装修工程 装修包括抹灰(板缝勾堵、首层楼梯间墙裙、施工洞抹灰、露明焊件及构件棱角的修理、过墙管道洞孔修补、首层门头、勒脚水刷石等)、油漆(木制品、管材、卫生间墙裙、踢脚板)、粉刷(内墙面、外阳台、雨罩、阳台隔板等)、木装修(内门、壁柜、吊柜等安装)。(1)所有室内装修工作，均需事先作一个样板间，按质量标准验收合格后，方准铺开作业面。(2)针对预制大板建筑特点，凡是构件接缝地段，抹灰勾缝一定要认真对待，保证材料配合比准确，勾抹严密，避免因收缩、开裂、漏勾等现象，带来结构渗漏等后患。(3)内踏板表面气泡应用1：2.5水泥砂浆填补，然后清理板面隔离剂，用水泥：白灰膏：107胶=1：2.5：0.3(加适量水)灰浆喷两遍，刮平、打砂纸后，喷色浆(大白：107胶=1：0.4)罩面。(4)室外装饰：阳台、挑檐底面和侧面及阳台隔板等做法，可采用刷白水泥107胶浆(白水泥：107胶：水=1：0.4：适量)，或直接刷无机涂料JH801或802。外墙面干粘石带饰面外墙板已在构件厂预制好，现场只作局部处理。第四节防水工程主要包括楼地面板缝、厕所地面、阳台、挑檐、外墙板缝、屋顶等部位的防水工程。(1)同一房间为两块楼板时，其接缝处一定要做材料防水处理。(2)外墙板缝构造防水的凹槽、凸台、运输中受损坏部位，应在堆放区吊装前修补好。板缝灌筑混凝土后，勾外缝之前，外板缝防水槽(空腔)内一定要清理干净。每个工序均须按要求操作。第五节水电安装工程主要包括给排水管线、煤气管线、供暖管线及设备、电气照明配线等安装。(1)管件尽量采用集中预制加工，黑管(包括长件、套管内外)须除锈刷油后方准进楼。(2)水电剔凿工作必须安排在喷浆之前进行，剔孔尽量采用机械，手工剔凿时不得使用大锤，剔洞直径不宜超过管外径4cm。剔洞如需截断构件的钢筋或损伤结构的关键部位时，必须取得土建负责人或设计人同意。(3) 管道穿墙或穿楼板处不准有接口，管道安好后应用水泥砂浆将洞眼堵塞严实。堵塞洞眼时注意保证管道及套管位置准确，不准用砖或木块填塞。煤气管道穿墙或楼板应加铁套管，套管应大于本身管径两号，套管高出楼板面3cm，套管与管道之间的空隙用油麻填实，沥青填缝灌平。暖气管道及上水管道穿墙一般用纸套管，套管两端与墙面平，穿楼板处用铁套管，套管高出楼面3cm，穿过使用煤气的厨房的楼板处，套管做法与煤气管道穿楼板同。下水管道穿墙及楼板处不设套管。(4)电器线路采用明配线方式施工，瓷夹板与圆木均采用环氧树脂粘结，在土建施工板缝混凝土拆模后，应集中力量进行划线粘结。此项工作必须在油工刮腻子前完成，并在喷浆前进行一次复查，有遗漏及时修补。为提高工效，电工应利用配合间隙时间，进行灯具闸具加工预制，为安装工作做好准备。土建喷浆工程完成后，立即投入电气安装工序，安装配电箱(盘)表板，插销、开关，并进行绝缘电阻的摇测试验。(5)对水电安装的其他方面要求，均应遵照国家有关规范执行。第六节冬雨期施工(1)冬季施工结构吊装时，板缝混凝土可采用：1)用低品位硫铝酸盐水泥配制；2)用普通425号水泥配制，掺入2%硫酸钠+2%亚硝酸钠；3)用矿渣325号水泥配制，掺入2%硫酸钠+0.25%木钙+0.03%三乙醇胺。装修施工时，室内门窗玻璃应装全，关严封闭，利用正式工程暖气或生火炉取暖。(2)雨季施工时拌制板缝混凝土应加强粗细集料含水量的测定，及时调整加水量。第八章质量要求与技术措施第一节基础工程(1)施工中一定要保护好轴线桩、水平桩。 (2)轴线桩、水平桩、位置线、首层控制轴线须经过检查签证后方可挖土。(3)挖槽放坡、钎探记录、验槽、基础灰土、基础砌砖、基础肥槽及房心回填土、基础钢筋混凝土柱、圈梁、首层地面混凝土等一律按有关规范要求施工。(4)钢筋混凝土柱基U形钢筋一定要压在配筋带的钢筋下边。柱基钢筋位置一定按放线位置绑扎。第二节结构吊装(1)标高的控制：楼板以墙板顶下l0cm处作为安装楼板标高的控制线，抹找平层后再吊装楼板。对于墙板安装，是在已吊装好的楼板面上，在每块墙板位置下边，抹两个1：3水泥砂浆灰墩。为保证控制标高的作用，灰墩必须提前铺设找平，达到一定强度后，方准吊装。(2)铺灰：在墙板下两个找平灰墩以外区域，要均匀铺灰，厚度高出水平墩2cm。为保证灰浆的和易性，铺灰与吊装进度不应超过一间。一般情况铺灰用M10混合砂浆，灰缝厚度大于3cm时，采用豆石混凝土。(3)吊装：按逐间封闭顺序吊装，临时固定以操作平台为主。用拉杆、转角器解决楼梯间及不能放置操作平台房间板的固定。墙板安装时，各种相关偏差的调整原则是：1)墙板轴线与垂直度偏差，应以轴线为主；2)外墙板不方正时，应以立缝为主；3)外墙板接缝不平时，应以满足外墙面平整为主；4)外墙板上下宽度不一致时，宜均匀调整；5)山墙大角与相邻板缝发生偏差时，以保证大角垂直为主；6)内墙板不方正时，应满足门口垂直为主；7)内墙板翘曲不平时，两边均匀调整；8)同一房间大楼板分为两块板时，其拼缝不平，应以楼地面平整为主；9)相邻两块大楼板高差超过5mm时，应用千斤顶进行调整。 建筑物四个大角的垂直偏差，必须用经纬仪由基线校正。大板安装允许偏差见表2—37。(4)电焊：焊缝长度不得小于6cm，厚度不得低于母材1mm，做到不咬肉，不夹渣，无砂眼。焊口药皮要砸掉，承重墙下脚预留筋与下层墙板吊环要求两面焊。(5)塞缝：墙板安装后，立即进行水平缝塞缝工序。缝要塞紧塞密，两面凹进1cm。大楼板安装前，必须在墙板上铺灰，软坐浆。大板安装允许偏差编号项目允许偏差(mm)123456789基础顶面标高楼层高度轴线位移墙板位移墙面垂直度每层山墙内侧同一轴线相邻楼板高差楼板搭墙长度建筑物全高垂直度±5±1523325±l010注：轴线位移检验标准以基线为准。每层楼板；墙板安装完毕后，应进行分项验收(包括焊接、吊装等)。(6)板缝混凝土：支模应安排在铺设墙板顶的找平层之后，便于清理模内杂物。浇筑用的混凝土应严格掌握配合比。为保护楼地面，灌缝时不允许将混凝土倒在地面上，要倒在铁簸箕内，防止流在地面上。第三节装修工程(1)室内抹灰：油漆、粉刷、木装修等及室外勒脚、门头水刷石均按现行验收规范中级标准要求。(2)外墙饰面在预制厂做干粘石。边角损坏部分在现场修补时，应事先配好料，做出样板对比，保证与原饰面色彩一致。第四节防水工程 (1)楼地面板缝材料防水(指两块楼板的居室)：浇灌板缝混凝土要比楼板面凹下2.5~3cm，并压实压光，边缘要与楼板结合严密。干后刷焦油及涂刷加热过的油膏，都要注意边角严密，待不粘手后，表面抹1：2.5水泥砂浆罩面。(2)外墙立缝和水平缝防水：检查外板侧面防水槽、上下面防水台、企口缝构造及首层地面防水台，凡有缺楞掉角者，应事先修补，表面涂以稀释防水胶油一道。外墙板勾缝前，应将灌板缝混凝土时挤出来的灰浆清理干净，保证各层空腔上下贯通。防水条宽度比槽宽5mm，向里凹成弧形，上下搭接15cm，首层加做水簸箕。勾缝砂浆应分2~3遍，按设计要求厚度勾完。最后一道1：2水泥砂浆中；掺入水泥重2%的玻璃纤维。水平缝防水台里边上部应塞油毡卷或聚苯乙烯条；如遇有板缝不规格，插不进塑料条.时，可满塞油膏处理。外阳台上、下水平缝及左右十字缝在各延伸出30cm范围内须作材料防水处理。其他板缝、厕所地面、屋面防水等均按现行验收规范要求施工。第九章技术管理要求(1)组织好图纸会审和技术交底，办理好洽商。(2)现场构件吊装前应仔细检查，其裂缝部位、长度、宽度超过允许范围者，不得安装。安装好的构件产生裂缝时，对每层墙、楼板的裂缝部位的宽度、长度、处理方法均须做出详细记录存档。(3)墙板和楼板抄平、放线、安装、电焊、钢筋、板缝等均应有分部、分项验收记录，签证存档。第十章安全措施(1)塔吊在雨期施工时，须有防雷设施，接地电阻不应大于4Ω。(2)塔轨下，堆放区地基要坚实、平整，雨期施工要注意排水、防止坍塌、倒板。 (3)安全网的支设由二层开始。随吊装逐层往上提升。安全网宽度要求1.7~2m，靠墙缝不大于20cm，要与楼内拉紧。(4)夜间进板卸车应有足够的照明。(5)定期检查吊具、索具。墙板等构件起吊应进行试吊，吊离地面30cm应停车或缓慢行驶，检查刹车是否灵敏，吊具是否安全可靠。(6)吊装构件时，在塔吊回转半径范围内，禁止行人通行。(7)墙板固定之后不准随便撬动，如需要再校正时，必须回勾。墙板固定器在焊接完毕后方准拆除。(8)严禁在外墙及水平拉杆上走动。吊移电焊机棚、操作平台时，上边不准站人；起吊的楼板上不准放小车；如放少量零星材料，则必须牢稳，防止滑动。(9)吊装楼层内水电、装修材料时，每块楼板上堆放材料的重量不得超过设计使用荷载。(10)塔吊上的电缆没有滚筒时，要设专人看管。电焊机棚的电缆走安全网的里边，电焊工负责逐层将其固定好。(11)电焊机棚要有专人管理，焊把线要经常检修，要有专人拉线及清理易燃物。 第四卷大模板内浇外砌多层住宅搂工程施工组织设计第一章工程概况本工程采用内浇外砌大模板通用住宅标准图纸，由甲、乙、丙、丙、丙、甲反六单元组合，建筑面积为6235.85m2，共六层，全楼长96.59m，宽10.76m，层高2.7m。开间有2.7m、3.3m两种，进深为两个5.1m。结构抗震设计按8度设防，在二、三单元之间设抗震缝一道，每层设有圈梁、构造柱。屋顶板及各层楼板为110mm厚双向预应力实心大楼板，外墙为370mm厚砖墙，内横墙厚140mm，纵墙为160mm厚，均为现浇C20钢筋混凝土墙，内隔墙为50mm厚预制混凝土板。楼梯、阳台、雨罩、挑檐、过梁均为预制构件。内装修混凝土墙均为刮腻子喷浆，砖墙为普通抹灰刮腻子喷浆。外装修以清水墙为主，配以抹灰窗套刷白乳胶漆，檐口、窗间墙为干粘石，首层门头、勒脚为水刷石饰面。第二章施工部署本工程要求通过合理安排施工工序，解决手工砌砖与机械化大模板施工的矛盾，砌砖与大模板两条流水线分别组织流水施工，做到连续均衡生产。第一节部署安排整个工程根据分阶段平行流水作业计划，安排由一端至另一端流水作业(如下图)。结构施工分两条主要流水线：一条是以大模板为主，每一单元层为一流水段，配备五条轴线的大模板，分六段流水；另一条是以外墙砌砖为主，、每二个单元层为一流水段，全楼分三段流水。施工工艺流程如下： 1.结构施工工艺流程2.内装修工艺流程3.外装修工艺流程第二节任务划分土建工程由施工队组织综合大包队，板墙钢筋由钢筋加工厂统一配制网片，水电安装由水电专业队配合施工。第三节工期控制根据生产安排，本工程当年开工当年竣工，装修阶段遇上雨季。工程由3月份正式开工挖土，因地处老坟区，根据地质勘测报告，基础需做特殊处理，基础施工至±0.00工期为2个月。结构施工按7d一层，首尾时间共计45d，每月按23个工作天计算，工期为2个月。根据施工队装修工种平衡情况，不安排立体交叉作业。结构完成后插入装修，装修为10d一层，加上其他配合工种共需76d。总工期为6.5个月。 第四节塔吊安排1号楼结构施工完成后，将塔吊向南拨至2号楼结构施工的立塔位置。第三章施工进度计划本工程生产计划控制总工期，±0.00以上结构采用平行流水组织施工，见进度计划指示图(详见附录)。其中内墙混凝土及混凝土构件吊装部分安排在夜班。室外管线施工未包括在计划内。第四章施工平面布置图施工总平面布置详见附录。施工现场应按总平面图要求做好各项设施。构件要分层配套进场，尽量堆放在塔吊回转半径范围内。构件、砖、大模板、施工机具及水电器材要分区分类堆放，不得堵塞施工现场道路或覆盖消火栓。第五章施工准备工作施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通(水通、电通、道路通)、一平(场地平整)、六落实(技术、劳动组织、材料、机具、构件、暂设用房落实)。为此，要求做好以下几方面工作：第一节技术准备组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底，学习内浇外砌大模板施工工艺和安全操作规程，合理安排施工场地，要求现场有循环道路，土路压实上铺20cm厚焦渣，并做好明沟排水，保证构件及材料顺利进场，雨期能正常施工。构件(特别是大楼板)堆放场地要求平整夯实，并做好排水沟。塔吊基础按轨道式塔吊的要求做好准备。现场施工、消防及生活用水：建筑面积在l万m2以下的多层建筑，只要满足消防用水量(25ha以内、一次火灾用水量10~15L/s)，其他施工用水、机械用水和生活用水一般亦可满足，水流速υ按1.5m/s考虑，选用φl00mm干管为宜，设2个65mm消火栓。施工及生活用水接入使用地点。 现场施工临时用电：TQ60/80型塔式起重机1台为48kW，电焊机1台为14kVA，钢筋切断机1台为7.5kW，电锯1台为4.5kW，400L搅拌机1台为11kW，振动器3台为3.9kW，室内生活区用电共1kW，室外现场及道路照明共3kW。供电设备总需用量：选用100kVA变压器1台，设在场区南侧。第二节生产准备(1)本工程选用平模施工，应提前对模板质量进行检验，要求板面垂直、平整，不超过施工工艺中规定的允许偏差。对外加工预制构件，组织分层配套进场计划，为保证连续生产，流水施工。结构工程开始前必须落实生产三个楼层以上的构件，一个楼层以上的配套构件，进场后方能开工。(2)本工程阳台栏板采用装饰混凝土栏板，应提前安排加工定货。(3)工具和机具计划见下表。工具和机具计划表名称单位数量使用日期或要求进场日期TQ60/80塔400L搅拌机变压器推土机翻斗车电焊机混凝土吊斗水泥罐按6单元配套的桥式脚手架吊篮φ50插入式振动器φ30插入式振动器台台个台台台个个套台台台121422111424月下旬立塔，7月上旬末拆塔4月初使用利用建设单位原有100kVA变压器3月上旬进场4月初进场4月初进场4月下旬进场3月末立完5月初进场6月下旬进扬(4)现场临时设施见下表。现场临时设施名称面积(m2)名称面积(m2) 钢筋工作棚木工工作棚水电工作棚及库房班组库房20304530工人休息室办公室搅拌机棚厕所利用原设施利用原设施306第六章主要项目的施工方法及技术措施第一节基础工程施工本工程基础为普通条形砖基，±0.00绝对标高为52.75m，基础埋深3.15m，垫层为450mm厚3：7灰土，设有基础圈梁，上部为砖砌大放脚。基础土方用机械开挖，因土质多为杂填土，大小坟墓多，故满堂开挖。边槽按1：0.5放坡，挖至距槽底标高以上5~10cm时再放槽线，由人工清底至设计标高，总计土方量约为3000m3，杂填土外运，留好土现场堆放，将开挖2号楼时挖出的好土回填l号楼。灰土垫层施工时需提前3d将白灰闷透并过筛，操作工艺与材料要求应严格按施工工艺标准执行。基础混凝土圈梁设在砖砌大放脚中，不另支模，基础使用不低于MU7.5的红机砖，M7.5砂浆，混凝土为C20。房心回填土时，应两侧均衡回填，遇暖气沟处加支撑，以免挤偏基础墙身，注意与水电专业队配合，做好地下设备管线，以免重复填挖土方。第二节机械选择根据工程结构形式，最重构件(大楼板)为4.34t，故选用TQ60/80塔式起重机1台，塔高30m，臂长25m，要求每天完成一个单元层，每单元层吊次约160吊左右，按塔吊每班平均80~90吊次计算，塔吊需开1.5~2班。每一单元层实物量及吊次见下表。项目实物吊次总吊次项目实物吊次总吊次日班夜班日班夜班内墙混凝土21m3阳台分户板安装2块22 组合柱混凝土圈粱板缝混凝土砂浆砖预制混凝土隔墙板大楼板安装楼梯踏步、休息平台板安装阳台板安装1.6m37.1m36m323m320块9块4块3块18109433020303810943烟道、垃圾道安装过梁安装钢筋大模板楼梯平台支架砌砖活动架零星材料总计4块24根0.88t30块1个11个2124301651065552124301115161第三节外墙砌砖墙体材料：砖为MU7.5，砂浆l~2层为M7.5，3~6层为M5。外墙(370mm厚)要求双面挂线，分段流水。必须在指定部位留斜槎，混凝土预制隔板与外墙焊接的铁件安装，要求位置准确。在楼层上砌砖砌到1.2m高时，用50cm高木凳临时铺脚手板搭脚手架进行砌筑，第二步采用1.5m高、0.9m宽定型活动里脚手架，由塔吊就位、调运。门窗过梁由塔吊就位安装。第四节钢筋绑扎内墙钢筋采用单片焊接网片，横墙分两片加工，光圆钢筋搭接长度不小于25d，钢筋网片进场后搭支架立放。绑扎时用木方子临时支撑，然后逐根绑扎牢固，在钢筋搭接部分要求共绑3个扣。门窗洞口的加筋需同时绑扎，位置应准确。楼板安装完毕，浇筑混凝土前应按图纸要求整理甩出的锚固筋，其他按操作规程及规范要求办理。第五节大模板支拆(1)模板的规格、数量：单元进深为5.1m，开问为3.3m、2.7m。纵墙厚16cm，横墙厚14cm，按5条轴线配备大模板，共计30块，分三种规格(见下表)。模板号高(mm)宽(mm)墙轴线尺寸(mm)重量(kg)数量(块)1227502750484531105100330015501050208 32750251027008402(2)支模方法：支模前先弹出墙线，标出门洞口位置。为使吊运安装大模板时不发生错误，除模板编号外，还要在每道墙上标明模板号，以便对号入座。先支一侧模板，安装门洞口、预埋水电件等，再合另一侧模板，墙体厚度由两模中间的穿墙螺栓塑料套管控制。模板的垂直、水平度由下端地脚螺丝调整，经检查合格后，将各道螺栓拧紧，堵好大模板底部的缝隙。内外墙交接处使用小角模，与大模板配套。楼梯间墙上下层连接处，要特别注意对齐、对正，防止错台和漏浆。具体方法是：接缝处在下层圈梁支模时，将楼梯间内侧凹进墙内5mm，模板不拆，大模板落在圈梁模板上，拆模后再补平。为解决楼梯间支模问题，可预制一个钢操作平台(见下图)。钢操作平台(3)门口固定方法：做一活动假门套先与正式门口预装，在大模板上钻孔，用100mm长钉子临时固定在大模板上。门口两边可各钉几个钉子(钉帽砸扁)，浇入混凝土墙内进行固定(见下图)。门口固定法(4)脱模剂选用：模板内表面应涂刷隔离剂，每拆一次模板要清刷一次。(5)拆模：在常温下，拆模时要求墙体混凝土强度不低于1MPa，拆模时先松穿墙螺栓，后松地脚螺丝。模板起吊速度要慢，严禁碰撞墙体，以免造成墙体裂缝。拆除门洞口模板时，严禁用大锤撞击门口，以防造成门洞口上面裂缝。拆模后墙面混凝土仍有一定塑性，要备抹灰工剔出塑料套管，修理墙面及阴阳角，为插人装修准备条件。常温施工时，拆模后要浇水养护3~7d。 第六节混凝土浇筑墙体混凝土的坍落度为60~80mm，常温施工时混凝土应加减水剂，低温施工时加早强、抗冻剂，其掺量由试验室决定。墙体混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，先均匀浇筑5~10cm厚与墙体混凝土同等级的减石子砂浆，以后的混凝土要分层浇筑，以分三步为宜。注意门洞口处泥凝土应从洞口正中下料，使洞口两侧混凝土高度一致，两侧同时振捣，以免门洞口变形。浇筑组合柱混凝土时要边下料边振捣，保证密实。墙体混凝土浇筑后用木抹子按标高抹平。振捣靠外墙部分时，应控制振捣棒作用半径，防止砖墙向外拱出。第七节构件吊装楼板安装前必须抹找平层，安装时墙体混凝土强度应达到4MPa，并利用穿墙螺栓孔吊木方子做好楼板支撑加固(见下图)。模板支撑加固阳台、雨罩根部甩出的钢筋与锚固钢筋必须焊牢，并逐层加临时支撑。预制楼梯休息平台板为担架式，墙上预留孔洞后将其插入，孔洞用C20混凝土堵实。预制混凝土内隔墙板安装位置必须找正并焊接牢固。安装时下面按弹出的位置线、编号就位放稳，用卡具临时固定或点焊固定，并用木方绑牢，再与埋件焊接，检查垂直度。上下端与楼板间的缝隙用砂浆或豆石混凝土塞严抹平。第八节架子设置 本工程采用桥式脚手架外挂立网作为结构外架子，同时也作为装修施工时的装修架子。桥式架每层必须拉接牢固，在窗口上方设置一道拉接支撑，用钢管卡子箍紧卡牢(见下图)。首层搭设安全网一道。桥架与墙拉结第七章劳动组织根据本工程结构形式特点，结构施工时采用混合队，各工种按一定比例配备人员，利工种之间互相搭配，均衡施工。装修阶段采用各专业班组单独施工。劳动力安排见附录。第八章主要管理措施第一节质量瞥理措施(1)按规定要求编制隐预检计划，认真组织检查，避免漏项。(2)大模板、砌砖、钢筋等要按施工验收规范要求操作，主要分项工程要有技术交底，确具体操作方法。(3)抓好清理工序，特别是组合柱内的砂浆和杂物，必须清理干净，方能浇筑混凝土。(4)外墙应预留孔洞，以便穿过花篮螺栓，用1块竖向脚手板与内钢模拉接牢固(见下图)，防止振捣内墙混凝土时外墙拱出。 (5)为使混凝土有足够的流动性，使墙面光滑平整，除使用减水剂外，还要掺入适量粉煤灰。第二节安全管理措施(1)进入施工现场必须戴安全帽。(2)桥式脚手架组装和使用时必须按桥式架子安全技术操作规程执行。(3)大模板的操作平台须铺板，上下扶梯、防护栏杆必须齐全、牢固可靠。(4)大模板吊运时必须使用卡环，不允许使用吊钩。(5)大模板存放时必须使其自稳角呈75°~80°，每两块成组对面放置。单块放置时，除保证自稳角外，尚应加临时支撑。(6)桥式架应随施工层提升，每层拉接牢固，首层安全网宽度不小于3m。(7)首层出入口、孔洞口要有可靠的安全防护。(8)施工现场机电设备要有漏电保护装置，所有电闸箱要门锁齐全，防止触电。设备安装后需经验收、安全交底后使用。(9)砌砖阶段放置砂浆槽的楼板，其下面要加临时支撑。(10)吊车信号人员必须经过培训考试，持有合格证者方可指挥。(11)现场消火栓周围不应堆放杂物，要保持道路通畅。第三节节约技术措施(1)使用散装水泥230t。(2)砌筑砂浆掺粉煤灰节约水泥2t，白灰膏10t。 (3)混凝土掺减水剂，可节约水泥40t。(4)利用塔基石子做一层地面、外线、化粪池等混凝土垫层骨料。(5)使用桥式脚手架及活动定型里脚手，节约脚手架木费用。(6)加强现场管理，根据生产计划提出加工定货，要求构件进场按层配套，并做一层半的储备，构件尽量堆放在塔吊回转半径内，以减少二次搬运。(7)尽量利用正式水电源施工，减少暂设费用。 第五卷盒子结构多层住宅楼工程施工组织设计第一章工程概况本工程系一幢4个单元6层混凝土盒子结构住宅楼，位于市郊城乡结合部位。住宅楼层高2.7m，总标高16.26m，建筑面积4109m2，共用240个盒子，每层40个，A型盒子用作居室，B型盒子为起居厅，T型盒子为楼梯间。盒子型号及其平面尺寸和数量见下表。此外，尚有预制楼梯段、山墙保温板、内隔墙板、挑檐板等配套构件。盒子平面尺寸和重量盒子型号平面尺寸(m)单重(t)开间进深A0A3BT3.03.33.92.75.05.05.05.010.011.013.58.5所用盒子型号和数量盒子型号A01A02A31A33B1B4T1T2数量正反242424242424242424420所有盒子均为四角承重的整浇无底五面体，即所谓“钟罩形”。盒子外墙系混凝土与聚苯乙烯板的复合板，厚150mm。内墙为70mm厚钢筋混凝土，并向内凹进50mm；故相邻盒子之间的内墙共厚240mm，其间有100mm空气隔层，以利隔声。盒子顶板系钢筋混凝土井字肋与加气混凝土块的组合楼板，厚150mm。所有盒子均为C30混凝土，其他构件为C20混凝土。本工程结构按8度地区丙类建筑抗震设防，并经模拟抗震试验。同一楼层盒子之间的连接采用盒子四角顶部的埋件与连接钢板焊接；上下楼层盒子之间为榫接，应视作柔性连接。考虑到盒子四角承重，本工程采用520mm*520mm钢筋混凝土独立基础(其中8个基础为520mm*1120mm)，双向设260mm*400mm(宽*高)混凝土联系梁。基础埋深2m，其顶面预埋钢板，以便与首层盒子四角往底部的埋件焊接。独立基础及其联系梁均为C20混凝土。本工程为民用住宅，室内装修做法为：顶棚和内墙面刮腻子滚涂白色乳胶漆3遍，肉桂色通体瓷砖地面(厨房、卫生间地面为浅褐色缸砖) ，夹层纤维板木门，本色铝合金窗。外装修做法为：所有盒子之间的水平接缝和竖向接缝均抹水泥砂浆，凸起如带状。整个外墙面及阳台隔板、栏板用淡黄色丙烯酸涂料，砂浆抹缝带则罩以白色涂料，在建筑立面上形成水平的和竖向的装饰线条。屋面做法：盒子顶板之上为平均40mm厚的1：6水泥焦渣，2%找坡，再做20mm厚的1：3水泥砂浆找乎层，最后为两毡三油防水层，其上摊铺粘结3~6mm粒径的绿豆砂一层。除需安装水电和暖卫设备外，本工程尚有天然气管道自场地西侧原有住宅接入。现场施工的主要实物工程量见下表。主要实物工程量序号项目单位工程量序号项目单位工程量123456789现浇混凝土基础盒子安装山墙保温板安装内隔墙板安装楼梯段安装挑檐板安装屋面保温防水通体砖地面缸砖地面m3个块块段块m2m2m21282402436040466682700530101112131415161718木门安装内墙乳胶漆两遍顶棚乳胶漆两遍外墙盒子接缝抹灰外墙丙烯酸涂料水暖气卫管道安装散热器安装电气配线灯具安装樘/m2m2m2m2m2套/m组m组437/81610530324219242462183/13083608664480第二章施工部署第一节盒子生产与供应所有盒子和其他混凝土构件均由加工厂生产。盒子浇筑使用定型模具，固定模位，露天生产，整体成型。由龙门起重机安装模具、浇筑和脱模，然后进入装修场地。盒子和其他构件均从加工厂堆场直接运抵施工现场堆放。盒子由25t挂车运输，挂车车身长13m，每辆车每次运两个盒子。运输分3批，每批80个盒子，连同配套构件，用于两个楼层的吊装。考虑到施工现场的道路布置，每批运输时均应先运配套构件，后运盒子。第二节任务划分 在加工厂进行如下工作：顶棚和内墙面腻子刮涂和刷乳胶漆两遍，铝合金窗安装，窗台板安装；单个盒子的电气线路、开关和线盒插座安装。全部预埋铁件和预留孔洞必须在盒子浇筑时解决，不得遗漏。施工现场进行如下工作：顶棚和内墙面刷乳胶漆一遍，地面砖铺设，木门安装，外墙接缝抹灰，外墙滚涂，水电、暖气和天然气管线安装，散热器安装，灯具安装，卫生洁具安装，直至管道试压、试水、试灯。第三章施工准备第一节施工用电为与原有建筑用电分开，不互相干扰，决定在场地北侧专设180kVA变压器1台，供施工用电。为了不妨碍吊装作业，地面下埋没50mm2橡套电缆接至现场，不设架空线。第二节施工用水为满足消防用水需要，干管管径100mm，支管管径40mm。上水管埋地深度须超过本地区80cm的冻土深度。第三节施工机械(1)按照工程需要，选用45t液压汽车起重机1台，或QL3-40型轮胎起重机1台，用来吊装五、六两层盒子。另准备25t液压汽车起重机l台，用于吊装一层至四层盒子。(2)PC-220小松挖掘机2台，斗容量1m3，用于土方开挖。(3)50kVA交流弧焊机2台，用于盒子连接和其他焊接。(4)蛙式夯土机2台，用于土方回填。(5)1t门式起重架l台，用于屋面材料和装修材料的垂直运输。(6)HZ6高频振动器4台，用于基础混凝土浇筑。以上机具由本公司机具租赁站安排供应。 第四节制订盒子吊装质量评定标准(略)第四章施工平面布置工程占地和施工用地共约2500m2。现场西侧和南侧的住宅已经竣工，东北侧为公路。进场道路在东侧(见附录)。拟建盒子楼南北两侧用作盒子和其他构件的堆放场地，堆放场地与盒子楼之间是起重机作业和行走通道。盒子分两层堆放，各种型号的盒子应堆放在各自楼层中的相对应位置，以便吊装作业。山墙保温板、内隔墙板、阳台隔板栏板、挑檐板等构件，也应按指定地点做钢管架立放，并在每两块之间垫以木枋，防止碰撞。吊装施工时，起重机要沿建筑物周围移动，因此要求布置环行道路。考虑到盒子重量大，堆放场地和道路必须碾压密实。第五章主要施工方法第一节基础工程根据地质勘察资料，本工程所在地段静止地下水位埋深3.20m，地基持力层系粉砂层，在地下水位线以上，勿需人工降水。土方开挖用PC-220小松液压挖掘机，反铲作业，人工清底。应认真做好轴线定位和标高的测量。独立基础及其联系梁采用组合钢模板，钢管支撑，同时浇筑。混凝土由附近的集中搅拌站用机动翻斗车运至现场。施工中必须注意基础顶部预埋钢板底下的混凝土的密实度，要确保预埋钢板位置和标高准确。第二节盒子吊装工艺(1)盒子必须逐层吊装。每个楼层盒子吊装时，起重机沿建筑物周边环行移动，如施工平面图箭头所示，使盒子逐个对号入座。吊装不得间隔进行。(2)吊装第五、六层盒子时，使用KATO45t汽车起重机或QL3-40轮胎起重机。取27m 臂杆，回转半径8.0~8.2m，仰角72°。这两种起重机均可胜任工作(见下图)，但从下表可知，使用前者更为合理，汽车起重机行走移动也较为方便，应优先选用。第六层盒子吊装作业示意图为充分发挥机械效能，吊装一层至四层盒子时拟使用KATO25t汽车起重机。两种起量机性能比较项目KATO-NK450QL3-40臂长(m)回转半径(m)仰角起重量(t)278.272°13.5278.072°19′18.9(3)标准层单个盒子吊装工序为：下层盒子顶面四角找平弹线、调整预埋件标高→下层盒子顶部四角水平连接钢板焊接→吊运内隔墙板和阳台隔板→吊装盒子→本层盒子四角底部埋件与连接钢板焊接。内隔墙板和阳台隔板、栏板也可在吊装下一层盒子时置于顶板之上，随同盒子起吊，并用钢管架临时就位固定，然后吊装上一层盒子。盒子吊装校正后，再将内隔墙板与盒子内墙面的埋件焊接，此项工作另组织人员进行，不占用起重机作业时间。一个盒子的有效吊装时间约20min。楼梯段、楼梯平台和山墙保温板在盒子吊装时插入作业。待全部盒子吊装完毕后再吊装挑檐板。吊装挑檐板时，仍沿房屋四周进行。 第三节装修施工(1)装修阶段的施工顺序为：屋面→外墙接缝抹灰和喷涂→楼地面面砖→木装修和油饰→室内乳胶漆滚涂→水电、暖卫、天然气安装。(2)屋面材料和装修材料由门式起重架作垂直运输。沿楼房四周也要搭设双排钢管脚手架，为装修施工所用。但为了不影响结构吊装，应在盒子吊装期间逐层搭设脚手架，且始终比吊装工作低一个楼层。(3)各项装修工程的施工和质量检查均按有关施工规范和北京市建筑安装分项工程施工工艺规程实施。(4)厨房、厕所地面缸砖铺设前，水、暖、天然气的安装应密切配合，做好地漏，做好上下水和暖气、天然气管道的敷设和校正工作，管道穿过楼板的孔洞用掺膨胀剂的细石混凝土堵塞严密，经检查无误，方可进行地面施工。第六章施工计划与劳动力组织第一节施工进度计划盒子建筑是一种快速建房的工业化技术。一方面，进度安排应体现施工速度快、工期短的特点；另一方面又要认真考虑施工条件，保证工程质量，做到均衡施工。按照前述施工方法，结合实际情况，本工程安排工期132d。与其他结构形式的同规模工程相比较，工期可大大缩短(见下表)。几种结构体系工期比较结构形式层数建筑面积(m2)定额(计划)工期(d)砖混内浇外砌全现浇壁板全装配盒子666以下664000以内4000400040004109260293293233132施工进度计划见附录。该计划编制时，未考虑超额因素，也未考虑气候和节假日的影响。 第二节施工组织和劳动力安排(1)吊装工程劳动力组织：吊装施工配备16人，其中起重工4人，负责吊装指挥和构件挂钩；起重机司机2人；电焊工2人，负责盒子和其他构件的焊接工作6辅助工6人，配合盒子吊装和校正，负责内隔墙板和阳台隔板州临时固定；测量工3人，负责轴线铡设和预埋钢板的抄平，配合盒子校正。(2)其他分部工程的主要工种定额工日数和所需劳动力人数见下表。主要工程定额工日和劳动力配备分部工程基础屋面楼地面室内滚徐外墙装修水暖电卫气工种定额工日人数木6813钢筋259混凝土5025混凝土199抹灰5628防水3216抹灰24015油漆7815抹灰16019油漆2515水暖45013电646第七章质量和安全措施第一节保证质量的措施(1)会同加工厂有关人员，按设计单位制订的盒子构件质量标准，严格检查盒子及其他配套构件的质量。盒子混凝土强度须达到设计要求的70%，否则不得运往现场安装。(2)施工前要敷设轴线控制桩和水准点，并妥为保护，以便控制轴线位移和楼房标高。(3)盒子起吊前，要检查门洞下口的临时连接是否可靠，以保证盒子在吊装过程中的整体性，防止变形。(4)盒子安装以外墙平齐为准，进深误差在B轴线调整，开间误差由内横墙的盒子接缝调整。(5)内隔墙板正式安装前，要在盒子内墙面弹垂线，以保证内隔墙板位置准确，与墙面平齐。(6)外墙涂料要采用同一批产品，配制时要计量准确，以使墙面色调一致。大风天气或雨天不得进行外墙面装饰，避免尘土和雨雪污染墙面。第二节安全措施 要加强安全意识教育，严格执行安全管理部门的有关规定和各工种的安全操作规程。考虑到本工程的特点，尚须注意以下问题：(1)每班吊装作业前，检查起重机的技术状况、吊装索具和构件的预埋吊环，发现问题及时解决，不留隐患。(2)整个吊装过程由起重工组长统一指挥，各工种密切配合，协同作业。(3)盒子起吊时，吊索与盒子顶板所构成的夹角不得小于45°。起吊和下降安放要平稳，避免冲击。(4)脚手架要随盒子的吊装逐层接高，并在第二层和第四层加设3m宽的密目安全网。(5)用钢管架设楼梯临时栏杆。第八章冬期施工措施第一节盒子生产在严冬时节生产盒子，应充分利用盒子生产时六面封闭的有利条件，采用热混凝土掺外加剂并通蒸汽养护的综合保温措施。(1)选用525号早强型普通硅酸盐水泥。(2)掺用NC早强剂和FDN高效减水剂，经试验后确定掺量。(3)根据热工计算，拌和水应加热至50℃，骨料应加热至约30℃。可用满布小孔的钢管；接通蒸汽，插入料堆加热骨料。(4)在盒子模具内安放两组由φ150mm钢管组成的暖气管。若蒸汽来源不易解决，则安装3~4个LA-Ⅱ型红外线两用炉。这两种措施，均可提供8100~9300W(33900~38940kJ/h)的热量。(5)盒子外模板四周肋间填塞150mm厚的半硬矿棉板保温。浇筑混凝土后，盒子顶板之上和阳台顶面覆盖塑料薄膜一层，再加100mm厚矿棉板保温。当混凝土入模温度控制在15℃上下，采取上述办法后，则模内新浇筑混凝土可保持在25℃左右，养护6~7d，即可达设计强度的60%~70%，满足脱模吊运的要求，然后缓慢降温拆模。雪天和大风天气不得浇筑混凝土。 第二节基础施工寒冷季节浇筑基础混凝土，仍可用热混凝土掺外加剂并在振捣结束后覆盖保温材料。保温材料仍是在塑料薄膜之外加150mm厚的矿棉板。混凝土掺用抗冻早强剂，正温条件下养护，早期强度发展很快，受冻前达到、6MPa的临界强度当不成问题。回填土的土源要加以覆盖，不得有冻块。第三节吊装施工吊装作业不受气温影响，不必采取专门措施。但雪天不得焊接，以免焊缝接触冰雪。刮风天气焊接应有挡风措施。第四节装修施工(1)严冬进行室内湿作业，要封闭门窗，并在每个房间安设红外线两用炉1个，使室内保持正温。(2)室外气温低于5℃时，不得进行外墙装饰，以免涂料浆膜受冻。 第六卷大模板内浇外板高层住宅楼工程施工组织设计第一章工程概况本工程位于城市主要干道南侧，东边已建一栋高层住宅楼，南面是住宅区，西侧为某工厂办公楼，场地较小，但交通较方便，有外循环道路，运输畅通。本工程为“一”字形大模板高层板式住宅楼，内浇外板剪力墙结构，建筑面积29701m2(包括地下室设备层面积1838m2)，总高46.22m。住宅楼由三个单元组成。每单元14个开间，全楼共168户。住房采取6—4—5—5组合，平面尺寸为147.5m*12.46m，设两道伸缩缝。地下为箱形基础兼设备层，底板厚50cm，外墙厚28cm，内纵横墙厚为20cm和18cm。混凝土为C25。地面以上外墙为预制墙板，纵横内墙为大模板现浇钢筋混凝土墙，墙厚分别为20cm和18cm，混凝土强度等级为C25(第1~7层)和C20(第8~14层)，内隔墙为5cm厚预制钢筋混凝土薄板。外装修首层为水刷石，其他为干粘石或涂料。内装修顶板满刮腻子喷大白浆，墙面贴塑料壁纸。地面为水泥地面上贴塑料面层。卫生间及厨房分别为瓷砖墙裙、陶瓷锦砖地面和水泥油漆墙裙、水泥地面。供热方式分上下两段，1~7层为下行上给，8~14层为上行下给，小区设热水交换站。电源由小区变配电站低压电缆引两路接人本楼配电箱。在屋顶女儿墙上水平敷设φ8镀锌线作防雷设施，利用墙体垂直钢筋逐层焊接直至基础底板钢筋，作为接地装置。设统一电视天线和电话插座。全楼共设六部电梯，倒换停歇、修理时，行人可用北阳台通道通行。第二章施工部署 本工程分地上地下障碍物处理、地下管网埋设、基础、结构、内外装修及收尾试运行等几个阶段进行部署。第一节施工顺序按照先地下后地上的原则，地下部分由西向东推进，主体结构采取分三段同时进行流水。第二节时间安排原则上确定基础部分必须在雨季之前完成，冬施之前完成全部结构工程。年初开始，对设计图纸及原有地形图进行审核，并编制设计预算和施工预算。在调查毗邻单位的外线情况后，编制施工准备工作计划。注意地下、地上障碍物的清理工作，为施工创造有利条件。3月初至4月上旬(近40d)需将全部障碍物清除干净；上下水、电缆等地下设施改道或铺设完毕；并完成测量放线及办妥勘测规划部门验线手续。保证4月15日开工挖土，6月20日开始主体结构，9月底完成结构工程，10月底前做好屋面工程，同时插入室内湿作业，并将外门窗全部封闭，准备冬施期间做内部装修。第2年度3月份开始做外檐装修，至6月底全部完工。计划安排一至二个月的收尾和试调工作、8月交付使用，共计工期17个月。具体安排为：(1)清除地上建筑物和地下管沟电缆的迁移约计40d。(2)地下室工程60d，其中：挖土方9000m3，外运土方8000m3，台班产量240*3=720(m3)，9000+720＝12.5(d)，按14d计；打钎及基础处理6d；垫层混凝土261m3，4d(三班)；底板及墙板钢筋混凝土2100m3，16d(三班)；地下室防水层9d；回填2：8灰土及土方1200m3，10d。(3)结构工程共15层，钢筋混凝土5710m3，每天完成64m3，按6d一层计，需90d，考虑风雨影响每月增加3d，计99d。(4)装修工程：室内地面18800m2，45d；墙面17300m2，120d；外装修15000m2，76d。(5)水电暖卫工程：结构阶段插入预埋，按土建进度提前或跟随安装，穿插进行，未计工期，最后留出安装和检测时间(约一个月)。 (6)收尾工作包括试水、试电、电梯试运转、验收修复等，共约45~60d。第三节各项主要指标控制要求(1)工程质量要求完全符合施工验收规范，分项工程优良品率达到70%以上。(2)注意安全生产，采取安全标准化措施，避免发生重大伤亡事故，一般事故频率不超过2‰。(3)合理组织劳动力，控制各阶段的工期要求，达到或超过劳动定额，单方用工控制在4.8工日/m2。(4)要求成本降低率为5%。(5)材料节约：水泥节约5%以上，木材节约2%。(6)现场管理整齐有序，活完场清，做到文明施工。第四节结构阶段流水段的划分通过对区段标准层实物量吊次的计算(见下表)，确定全楼分3个施工区段，设3台塔吊同时施工，各区段设2名工长负责，各区段分四段流水，区段划分见下图。区段划分区段分段流水情况见下图。区段分段流水每单元标准层实物量吊次统计表 序号塔吊项目单位数量折合用次四天一层每天吊次五天一层每天吊次12345678910111213横墙混凝土纵墙混凝土板缝、圈梁混凝土外墙板隔墙板阳台板通风道、垃圾道楼梯板钢筋网片钢模板安全网片及其他合计每台斑用次m3m3m3块块块根块片吊次吊次783514383813213896200401567028383813213812200407353917710103332350101846131145882622240814649第三章施工进度计划按总的施工部署要求，并考虑劳动力基本平衡，安排主要工程进度总计划。基础阶段从西往东推进，结构阶段分三个区段独立流水，各区段由混合队承担生产任务，装修阶段内外装修均采取三段同时由上往下进行，施工进度总计划见附录。按照总计划的控制和具体情况分阶段安排分项工程进度计划，通过调整、调度，使总计划得以实现。第四章施工准备(1)施工道路：本工程塔吊台班吊次已经饱和，因而构件卸车另配801履带吊1台。其道路宽度不小于7.5m，用级配砂石和焦渣铺设环形道路。(2)砂、石储存堆放区：因场地狭小，要求砂、石分别储存150m3和250m3，做到按进度计划供应。(3)施工临时用电见下表。施工机械耗电量机械名称单位数量每台耗电量(kW)总耗电量(kW)TQ60/80塔吊搅拌机台台32481114422 振捣器钢筋切断机钢筋弯曲机直流电焊机高压水泵(100mm)台台台台台2111012.27.52.210kVA7.24.47.52.2100kVA7.2施工用电总容量经计算为258.29kVA，选用ST-320/10三相降压变压器，其额定容量320kVA，高压额定电压l0kV，低压额定电压0.4kV，按Y接法使用。(4)临时用水见下表。每台班用水量施工项目单位数量每m3用水量(L)总用水量(L)混凝土混凝土养护模板湿润搅拌机清洗冲洗石子总计m3m3m2m3m5050120505024004001560010001200002000018003000050000221800消防用水Q4取20L/s经计算Q4＞Q1+Q2+Q3，故取Q4计算管径，铺设φ100临时上水管，设消火栓。生活设施利用已建的配套工程作办公室、单身宿舍和材料库房，并搭建一座食堂(装配式)。第五章施工总平面布置结构施工阶段施工总平面布置见附录。因场地狭小，施工平面布置应随施工进度相应调整。第六章主要施工方法第一节基础工程(1)挖土：采用反铲挖土机开挖，人工修槽，土方计9000m3，除就近存放1200m3 供回填用外，其余全部外运。(2)箱形基础：采用预制定型木模做底板侧模，墙板采用平模，混凝土C25掺减水剂。采用1台塔吊，其施工顺序为：垫层混凝土→底板→外墙板→内横墙(同时砌窗井)→回填土→内纵墙→安装顶板→叠合板现浇混凝土。用2：8灰土及素土回填。第二节结构工程1.大型机械选择考虑施工部署、建筑物高度及构件最大重量(4.6t)等因素，选用TQ60/80塔吊3台，少量超重构件(4.6t的外挂板)采用两台塔吊抬吊。三台塔吊均立于建筑物北侧轨道上。中塔先立，高50m，东、西塔先立40m，待结构施工到11层时再接高到50m。混凝土集中搅拌，水平运输使用翻斗车。2.施工工艺流程施工工艺流程见下图。施工工艺流程3.主要工序施工方法(1)测量放线：建筑物四大角和楼梯间墙应设置轴线控制线，并在楼梯间墙上用经纬仪引测控制轴线。以控制轴线为准，放出其他轴线和墙体边线。为便于支模尚应放出模板边线。建筑物设置标准水平桩2 个，并将水平标高引测到首层墙上，各层的水平标高由控制水平线用钢尺向上引测。每层设置两条水平线，控制地面和楼板平整度。(2)钢筋制作绑扎：钢筋应有出厂合格证，施工现场经复验合格后方准采用。墙体网片采用点焊。双排网片绑扎后，中间加S形钢筋，网片与模板间加绑垫块，使钢筋网片位置准确并保证保护层厚度。外墙板两侧预埋套环，就位前应剔出理直，相邻两块外墙板就位后，将竖筋插入重合的套环内。(3)模板安装：模板安装前，应对墙体和模板位置线及楼地面标高进行验收，根据墙位置线放置模板。为避免混凝土跑浆，出现烂根现象，支模前在模板下皮楼板上抹一道砂浆找平层(宽8cm，入墙不大于1cm)。按先横墙后纵墙的顺序将模板初步就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，用靠尺板吊正找宜。安装外墙板时，一端用花篮螺栓将外墙板与大模板拉接固定，另一端用钢筋与预埋在楼板缝内的钢筋环勾住。安装木门框和预埋件，安装穿墙套管和穿墙螺栓，清理杂物，做好隐检记录。然后合模，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。根据混凝土强度决定拆模时间，常温混凝土达到1MPa，冬施达到4MPa。模板拆除时，先拆纵墙模板，后拆横墙模板。拆下的大模板必须一次放稳，存放时倾斜度应满足75°~80°自稳角，然后清理模板，涂刷隔离剂。(4)浇筑混凝土：浇筑墙体混凝土前，先浇筑5~10cm厚水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，分层振捣密实。浇筑完毕用木抹子按标高将混凝土抹平。混凝土应加强养护。(5)外墙板安装：吊装前先将外墙板两侧套环凿出调直，防水腔内涂刷防水涂料。吊装外墙板应缓慢就位，由专人负责定位对线、调整找直工作，使横竖缝隙均匀一致。外墙板就位后采取临时固定上下二处的方法，然后脱钩、焊接键槽钢筋。验收后将键槽混凝土浇筑严密。 (6)预制板安装：使用硬架支模方式安装预制板，保证板底平整。楼板就位后应及时调整板缝和板搭墙长度。楼板锚固筋呈45°交叉在墙上，并绑扎一根通长连接筋。第三节装修工程(1)内装修：主体结构施工进行到6层时，开始插入室内装修。由上往下，先湿作业，后干作业；先混凝土地面，后顶棚喷浆，然后再贴墙纸、做塑料地面。主要房间施工顺序为：顶板勾缝抹平→豆石混凝土地面→养护→贴墙纸→钉挂镜线→油漆→清理→塑料地面→踢脚板。以上顺序和未列工序可适当穿插作业。(2)外装修：结构施工到顶(机房除外)，利用吊篮架由下往上做外墙防水和墙面修理、刮腻子等工作。吊篮升到屋顶后，再由上往下涂刷外墙涂料。(3)垂直运输机械：在建筑物南面，东西单元各设龙门架一台，中单元设外用电梯一台，利用阳台门做材料人口(此处阳台外装修后做)。第四节防水工程选用氯丁胶乳沥青二布六油防水做法，厕所采用一布四油防水做法。第五节水电、暖卫工程在结构施工中，水电暖卫各工序和土建工程应紧密配合，随施工进度逐层跟上。对结构施工中应预留的孔洞和应预埋的木砖及铁件套管等，应派专人负责，要求位置准确，不得遗漏，预埋时不得任意切断钢筋。第七章主要工具、机械、设备计划按照施工方法选定主要机具见下表。主要机具计划序号机具名称规格单位数量用途1挖土机反铲台1挖基础土方 2345678910111213141516171819202122232425塔吊钢模板污水泵高压水泵龙门井架外用电梯卷扬机搅拌机装载机切断机电焊机插入式振捣器插人式振捣器冲击电锯安全网倒链中压罐翻斗车电线电缆电焊把线照明电缆钢丝绳手提式扬声器TQ60/80全套φ75扬程50m55m高55m高3t400L0.2m3φ40直流φ50、φ70φ30φ8~φ25尼龙9m22~3t小型1t3*50mm3*25mm橡皮台块台台台台台台台台台台台台片台台辆mmmmm台315322213333101542044011041030030090060060006垂直运输浇筑混凝土抽水备用高层临时供水装修垂直运输装修垂直运输龙门井架配套搅拌混凝土搅拌机后台装料切断钢筋焊接墙身混凝土振捣板缝及试块振捣安装安全防护升吊篮架子气焊工具水平运输电源线电源线电焊工具夜班照明外装修吊篮用上下指挥联系用第八章劳动组织本工程根据施工部署、施工区段的划分及施工流程，对基础、结构和装修及收尾四个阶段，主要分部工程的劳动组合安排如下：1.基础阶段组织二个混合队，共217人：第一混合队50人，负责清除地上地下障碍物、敷设管道、迁移电缆及机动用工等，包括灰土工20人，木工10人，水暖工7人，电焊工1人，瓦工12人。第二混合队167人，负责配合机械挖土、施工准备、钢筋、混凝土、支模板、吊装、回填土、防水层等工作，包括普工27人，混凝土工20人，钢筋工25人，木工30人，吊装工24 人，架子工4人，抹灰工6人，防水工6人，油工2人，机工14人，石工2人，电焊工2人，放线工4人，试验工1人。2.结构阶段组织三个混合队，每个队103人，包括吊装工24人，木工18人，钢筋工8人，混凝土工30人，架子工2人，机工10人，抹灰工5人，放线试验工3人，其他杂工3人。3.装修阶段组织专业队：外檐装修队67人，负责全部外檐抹灰和喷涂任务，主要由抹灰工、油工和架子工组成。室内装修队：按区段分开组成3个队，各队70~80人，包括抹灰工30人，油工30人，木工8人，电焊工1人，其他工l~10人。水电专业队：整个工程统一安排，并在结构阶段已插入预埋准备等工作，约50~60人，包括水暖工20人，电工15人，电焊工5人，通风工4人，其他工6~16人。成品保护队：负责监督楼内成品保护、收发户门钥匙、清扫本段卫生等工作。由主管工段长负责，共12人，按每个楼门设置2人。第九章各项管理措施第一节技术质量管理除严格贯彻上级有关技术管理制度外，应结合大模板高层建筑施工的特点，组织有关工种学习大模板施工操作规程和大模板施工安全规定，并抓好以下几项管理工作：(1)技术培训：组织有关人员座谈大模板施工的经验和教训，采取按工种定人、定岗位、定质量的三定措施。对新工艺要先学习、试制，然后推广到面。(2)加强原材料试验工作，按规定送验。(3)做好预、隐检工作，根据开工前编制的预、隐检计划，按施工进度及时办理预、隐检验收签证手续。(4) 及时编制新工艺施工工艺卡，为搞好工程质量，结合本工程特点，主要施工项目按有关工艺标准执行。对新工艺施工的项目如外墙涂料、新型防水材料等，应通过试验研究编写新的施工工艺卡。在贯彻工艺卡制度的同时，需做出样板间、样板墙、样板段，用样板进行交底，按样板标准验收。第二节现场施工管理(1)总平面布置管理：根据施工方案，按基础、结构和装修施工阶段分别提出总平面布置，并作好以下几项工作：1)保持道路畅通，消火栓周围不得堆放物品。材料、机械、构件、半成品、工具设备和水电器材等按平面要求，在现场设置标记，划分堆放范围。2)暂设水电源、热源和消防设施，应设专人管理，负责维修保护。3)确定用火区、易燃品堆放区和垃圾处理站，施工现场不得任意搭设临时设施，特殊情况须经有关部门批准。(2)构件管理：大模板工程预制构件占全部混凝土总量的50%~60%。本工程构件总量10068块，必须加强构件调度和管理工作，以保证施工顺利进行。要根据施工进度提出加工订货计划，签订合同，要求按计划分层配套供应。根据平面布置，构件堆放在塔吊回转半径内，储存两层配套构件。进场构件应经质量检验，盖有检验合格章者方准使用。构件堆放场地要夯实，并做好排水处理，防止雨后场地下沉，损坏构件。应经常检查构件存放架，发现问题及时加固处理。第三节成品保护措施在多工种、多层次交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，并可节约材料和人工。因此，应采取以下措施：(1)抓好宣传教育工作，使全体职工都从思想上重视，行动上注意。(2)安排生产的主管领导要认真做到合理安排工序，科学管理，文明施工。(3)采取各种保护措施：如预制构件存放要严格按施工方案执行；水泥地面按规程养护，严禁提前上人；浴厕间的工序流程要妥善安排；门框用U 型铁皮保护；墙面阳角设置护板；磨石窗台板保护；玻璃安装后作出明显标志等，要逐项落实。(4)对水电班组剔凿孔洞应严格控制。(5)建立成品保护小组，设专人管理。在装修后期，门锁钥匙的借用应建立书面记录，分清责任。(6)订立成品保护的奖罚条款，并坚决执行。第四节安全、消防措施安全消防工作是施工生产中的重要一环，必须认真学习有关文件，定期组织安全规程、消防制度的学习，定期检查现场隐患，及时解决。重大隐患要求事不过夜，责任落实到人。(1)实行安全值班员制度，施工现场的各级领导轮流值班，在值班期内负责布置安全工作，检查、处理生产中的安全问题。(2)认真执行关于安全防护标准化的规定，并对项目逐个落实。第十章季节性施工措施第一节雨施措施(1)基础工程施工时正值雨季，要求在基槽口四周设小护堤并挖排水沟，防止地面雨水流人槽内破坏地基。在槽底南边东、西端各挖一集水坑，备污水泵2台，将雨水抽出排向马路雨水井。(2)基槽垫层混凝土采取挖完一个单元土方后，随即打钎验槽、打垫层的分段施工方法。(3)构件堆放场地、场内运输道路和塔吊道基要夯碾压实，并挖好排水沟，排水沟按5‰放坡。(4)高空设备要安装避雷针。(5)机电线路闸箱要经常检修，班后拉闸，并锁好闸箱。第二节冬施措施 主体结构和外装修室内湿作业在入冬前已基本完成，冬施主要项目为室内贴墙纸和塑料地面及卫生间瓷砖陶瓷锦砖等。冬施前楼内具备热作业条件，由正式热电站管线供热。故应在冬施前将暖气管道及散热片安装并试验完毕。第十一章工期定额按工期定额，1万m2以上的高层建筑，工期控制在18~20个月。本工程基础阶段采用1台塔吊作垂直运输；结构阶段采用3台塔吊；装修阶段安排2台龙门井架，1台外用电梯。三个阶段工期控制约17个月。第十二章单方造价和人工、材料计划消耗单位工程的组织设计不仅要从比较中挑选最佳方案，以保证质量和进度，更重要的是考虑经济效益，因此在工程概算的基础上，做出单方造价和人工、材料的消耗控制计划，以便考核组织设计的水平。1.工程造价控制(略)。2.工程用工控制见下表。总工日其中单方用工(工日)其中土建(工日)水电(工日)土建(工日)水电(工日)131095116095150004.413.910.503.分部工程用工控制见下表。项目基础结构装修土建水电合计计划工日数分部工程单方用工111000.37275000.92774952.61150000.50924953.114.主要材料消耗控制见下表。预算收入钢材(t)水泥(t)木材(m3)圆木成材预算收入计划耗用计划节约节约率(％)684.36786.30.9407238981744.2528493356.3399.634524.60.63 第七卷通用施工组织设计样本第一章工程概况本工程建筑面积4364.95m2，东西总长63.20m，南北总宽11.00m，共6层，每层由六个单元组成，每单元两户，层高2.7m，室内外高差0.6m，总高16.96m。基础埋深2.6m，45cm厚3：7灰土上砌条形砖基础。条形基础的顶部和底部均设18cm厚钢筋混凝土圈梁，四个大角及丁字接头、十字接头处设有钢筋混凝土构造柱。上部结构按8度抗震设防，外墙为18cm厚、内墙为16Cm厚、强度等级为C20的钢筋混凝土墙。楼面及屋面板为预应力短向圆孔板，楼梯、阳台、雨罩、挑檐板均为本市标准预制混凝土构件。厨房、厕所隔墙采用增强石膏空心条板。屋面防水为SBS改性沥青柔性油毡上涂浅色着色剂做法。外窗采用空腹钢窗，其中北立面窗均为双层窗。内门为空心木门，户门为复合型防盗防火门。室内楼地面除厨房、厕所为聚氨酯防水涂膜上做陶瓷锦砖面层做法外，其余为豆石混凝土做法。水泥踢脚板高120mm。除厕所、厨房为瓷砖墙裙、耐擦洗涂料墙面外，其他内墙面均为刮腻子、喷大白浆做法。其中外墙因节能保温需要，在混凝土墙里侧还设置了空气层、50mm厚自熄性聚苯乙烯泡沫塑料板及12mm厚纸面石膏板。室内顶板做法为水泥砂浆勾缝、刮腻子喷大白浆。室外墙面除门头、勒脚及屋顶挑檐为水刷石外，其他均做无机建筑涂料。采暖为热水供暖系统，由小区内已建锅炉房提供热源。管道采用焊接钢管，四柱式炉片散热器。厕所采用坐式大便器，设有淋浴喷头。电气系统一律为暗线，进户线及各单元线采用厚铁管，除电话线暗管采用钢管外，其他线路为阻燃性塑料管。室内灯具为螺口碗罩吊灯，厕所为白桃罩壁灯。第二章施工部署第一节施工顺序 本工程插建在已建的居民小区内，不考虑与其他工程进行流水作业，但总的原则仍按先地下、后地上的顺序。基础挖土在冻土开化后开始，在基础回填土时，要同时做完所有地下外线工程，然后立塔式起重机进行结构施工。拆除塔式起重机前应做完屋面工程，并利用塔式起重机安装装修用的井架提升机，然后做装修工程和水电安装工程，最后做地上外线工程。第二节流水段划分结构施工阶段按每段4~5个开间划分为四个流水段(见下图)。因外墙需承担三角挂架荷载，对混凝土强度增长要求稍高，混凝土浇筑施工顺序应先外墙、后内墙，最后板缝及现浇板。 流水段划分及模板布置示意图第三节工艺流程(1)结构施工期间每一流水段工艺流程见下图(从第二流水段开始)。结构施工工艺流程图(2)装修施工工艺流程见下图。装修施工工艺流程图第三章施工进度计划 基础施工在3月中旬开始，用两个多月完成全部基础及地下外线工程，然后安装好塔式起重机，6月初具备结构工程施工条件。结构施工时，每天完成一个流水段，每4d完成一层全部工作量，全部结构计划在一个月完成。结构完成后利用塔式起重机完成屋面工程。为避免劳动力高峰极大值过于集中带来的多种不便，装修工程不考虑在结构施工阶段同时插入，全部安排在屋面工程完成后进行。但内隔墙板、外墙内保温板、阳台栏板、楼梯栏杆等需在结构施工期间插入安装。施工进度表见附录。第四章施工总平面布置本工程在四周已建工程中插入施工，场地较狭小，搅拌机棚、砂石堆只能在已建工程间隙内堆放。石子备两层用量，约360m3，占地140m2；砂子备两层用量，约140m3，占地60m2；砂石材料应按施工进度计划陆续进场。楼板按两层用量进场，占地115m2；预制阳台、楼梯、阳台分户板、阳台栏板也考虑两层用量，占地约70m2。大模板仅考虑有一半在流水作业时落地，平均每块占地4m2，包括钢平台总共占地140m2。因在结构施工期间要陆续插入内隔墙板和外墙内保温施工，考虑内隔墙板堆放占地130m2；保温材料和纸面石膏板堆放占地180m2。现场道路按4m宽考虑，路基夯实，上铺150mm厚焦渣或级配砂石。施工总平面布置结构施工阶段见附录，装修施工阶段见附录。第五章施工准备工作第一节场地及道路现场原有建筑已拆迁完毕，尚存有一部分建筑垃圾。进场后除保留建设单位指定的已建建筑外，其它部位均用推土机进行大范围场地平整、清运垃圾并与建设单位办理交接手续。现场施工循环道路按总平面布置图施工。利用原有马路作场外道路，并对弯路等易碰撞处的树木围钢管架进行防护。 第二节施工用水施工期间现场用水计算如下：(1)施工用水量：按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算：施工用水量式中未预计施工用水系数K1取1.05；Q1取最大日浇筑混凝土量46m3；用水定额N1取2400L/m3用水不均衡系数K2取1.5。因施工机械用水极少，不计算q2。(2)施工现场生活用水量：生活用水量式中施工现场高峰人数P1估取150人；生活用水定额N3取40L/(人·日)；用水不均衡系数K4取1.4；每天工作班t取2。因现场不设生活区，不计算q4。(3)消防用水：本工程再加上一部分居民区共有15620m2，合1.56hm2，远远小于现场面积25hm2的规定，消防用水q5取10(L/s)。(4)总用水量计算：因工地面积小于25hm2，且(q1+q2+q3+q4)＝6.04+0.15＝6.19＜q5＝10，取总用水量Q＝q5＝10(L/s)。(5)管径计算：施工用水经济流速υ取1.3m/s供水管径取D＝100mm本工程正式水源为φ100mm上水管，已接至现场西侧，为减少临时设施，在基础施工阶段将现场内全部正式上水管线接通验收完毕，以作为施工临时水管干线。另外做少量φ5 0支线通向搅拌站。第三节施工用电(1)施工机械设备用电量计算TQ60/80型塔式起重机l台(供电容量)60kWJS350型强制式搅拌机1台15kW钢筋切断机、弯曲机8.5kW振捣器、电锯、套丝机等12kWΣP1=95.5kW电焊机(BX3-330型)2台ΣP2=31.81kVA(2)照明用电室内照明用电ΣP3=2.51EVA室外照明用电ΣP4=5.0kVA需要系数K1取0.7，K2取1，K3取0.8，K4取1，电动机平均功率因数cosψ取0.7。施工总用电量=141kVA电源为已接至已建锅炉房北部的SL7-160/10型柱上变压器，额定容量60kVA，可以满足使用要求。(3)场内暂设电线干线导线截面选择因场内狭小，由变压器至塔式起重机、搅拌棚、木工棚之间均采用聚氯乙烯绝缘五芯电力电缆(铜线)，设置TN-S接零保护系统。电缆穿管，暗敷在地坪300mm之下。选取负荷量最大的变压器至塔式起重机段计算导线截面： 选择主线芯为50mm2导线敷设，外穿钢管内径70mm。第四节临时设施因本工程总工期较短，距生活区近，现场不再搭设大量临时设施。办公室、少量更衣室采用2栋活动板房共148m2；搅拌机棚、水泥库94m2；简易仓库约200m2。均采用非燃材料搭设。第五节其他物资准备(1)模板：全部内、外墙模板在基础回填土完成后进场，然后进行清点、修补、重新编号。钢平台、三角挂架及所有零配件与大模板同时进场。(2)构件：因场地狭小，所有混凝土预制构件先按两层需用量进场，以后陆续按计划进齐。木门口、增强石膏空心条板、外墙内保温板、通风道板等应按两层需用量与其他构件同时进场。钢窗在结构施工后期一次进齐。(3)钢筋半成品、水电预埋管材、预埋铁件按专业需要进场，但备料不得少于两层用量。第六章工具、机械、设备计划本工程主要施工机具、设备见下表。主要施工机具计划名称规格或性能单位数量 塔式起重机搅拌机装载机(搅拌站后台用)推土机翻斗车电焊机卷扬机振捣器大钢模及钢平台、三角挂架吊灰斗电锯电锤桥式脚手架钢管井架倒链空气压缩机涂料喷斗电缆电焊把线照明电缆钢丝绳安全网套管机射钉枪清理屋面用吹风机电动涂料搅拌器汽油喷灯TQ60/80JS3500.6m355马力400LBx3-330JJK-1ATZ-50，TZ-30全套1.2m3MJ104全套高25m3tO.6m350mm22*1.5mm2φ12.5mm3*6mSD-302300W300W3L台台台台辆台台台个台合座台台个mmmm块台台个个311114215.2212162414012080230401221个第七章主要项目施工方法第一节基础工程为节约大型机械施工费用，全部基础工程(土方、砌筑、钢筋、混凝土)除砂浆、混凝土采用机械搅拌和水平运输采用小翻斗车外，其余均由人工施工。因基槽深度大于1.5m，挖土时应按规定的1：0.33放坡，即基槽上口应比下口每侧加宽0.85m。由于本工程地处居民区内，挖土时必须在四周圈起钢管护身栏，高度1.2m，四角设警告牌，夜间设红色路灯。槽边堆土或其他材料距槽边不小于1m。在槽内施工的所有人员必须戴安全帽。肥槽填土前，应先清理槽内杂物，小于0.6m宽的肥槽用木夯夯实填土，每层虚铺厚度20cm，大于0.6m宽的肥槽可采用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度不大于30cm。每层填土隔40m 取样做干密度试验，其值不得低于1.658/cm3。第二节结构工程(1)垂直运输机械选择：选用TQ60/80型塔式起重机一台(塔身高30m，回转半径25m)进行综合吊装，从首层第二流水段起，每昼夜完成一个流水段的全部吊装工作。每流水段(按较大段计)工作量约178吊次，按每台班80~100吊次计，起重机需开2~2.5台班，才能满足需要。每一流水段实物量及吊次见下表。每一单元实物量及吊次表吊运项目实物量吊次用运项目实物量吊次钢筋及钢筋网片内墙拆纵横板内墙合纵横扳内墙拆、合横墙模板外墙拆外模板外墙拆、合里侧模板外墙合外模板阳台分户板、栏板楼板1.6t10块10块20块10块10块10块11块38块8310201010101119阳台、楼梯内外墙混凝土板缝、现浇板混凝土隔断板、通风道外墙里侧保温板木工零星用科钢平台，三角架合计7块38m38m39套73884459178本工程楼面采用预应力短向圆孔板，最大重量不足1t，最重吊运物品是钢制大模板(重2t)，选用TQ60/80型塔式起重机最小吊重3t，可满足需要。(2)钢筋绑扎：墙板钢筋由加工厂配料，现场点焊成网片，手工绑扎，其他钢筋在现场配料。为减轻白天垂直运输压力，钢筋绑扎一般在夜间进行。墙板网片筋绑好后，及时绑好垫架，以保证墙板混凝土保护层厚度。楼板安装完后，应仔细清理锚固筋，保证位置准确。浇筑混凝土，必须留专人整理钢筋，重点是现浇板上部的负弯矩筋。(3)模板安装：模板安装全部在白天进行。数量、规格见下表。支模前模板底部用低强度砂浆抹好找平层，以防止预制板不平造成跑浆。大钢模及钢平台、三角挂架数量表用途名称规格(m)数量(块)内墙钢模6.6m进深4.5m进深l号正、反2号正(3号正)2号反4号正6.28*2.543.88*2.544.18*2.544.18*2.54各5322 3.9m开间2.7m开间4号反(3号反)5号正、反6号正、反3.88*2.543.46*2.542.26*2.544各4各2外墙模板6.6m进深4.5m进深3.9m开间2.7m开间11号正11号反12号正12号反13号正13号反14号正14号反15号正15号反16号正16号反17号正17号反6.70*2.546.28*2.544.30*2.543.88*2.543.68*2.543.58*2.543.68*2.543.58*2.543.68*2.543.58*2.542.86*2.542.26*2.542.86*2.542.26*2.5411112222442222内墙钢平台2.7m开间3.9nn开间4.3*2.56.4*2.54.3*3.86.4*3.82233外墙钢平台3.9m开间2.7m开间6.6m进深4.2m进深3.8*1.52.6*1.53.2*1.52.0*1*5121244三角挂架64个内墙模板应先跳仓支横墙板，待门洞口及水电预埋件完成后合另一例模板。门口可采用先立口方法，在模板上打眼，用双角钢及花篮螺栓固定木门口，最后立内纵墙模板。注意2~5层所有单元隔墙留900mm*1960mm施工洞。外墙应先支里侧模板，里侧模板立在下层顶板上。窗洞口模板用专用合页固定在里模板上，待里模板与窗洞模板支完后合外侧模板。外侧模板立在外墙悬挂三角平台架上。注意2~5层在A轴⑧~⑨轴间利用1.5m宽外窗留施工洞。模板支完验收后满铺钢平台，这样既可解决浇筑混凝土时的安全防护问题，又可在浇筑混凝土时减少浪费。钢平台在浇筑完毕后随时拆除吊运，为第二日拆模创造条件。模板拆除顺序与上述相反，应注意拆模后检查所有穿墙螺栓是否拔掉，以免吊运时起重机将墙拉坏。拆模后及时清理模板。结构施工时正值雨季，水溶性脱模剂易被雨水冲刷，应选用油溶性脱模剂。 (4)混凝土浇筑：采用现场搅拌混凝土。混凝土必须分层浇捣。为避免将门口挤歪，门口两侧应同时下料浇筑。外墙浇筑时应从窗口模板振捣孔观察、补振，防止窗口下部混凝土出现空洞或漏振。混凝土各项材料(包括早强减水剂)都必须严格按照配合比施工。应留有供拆模、安装楼板时参考的混凝土试块。(5)构件吊装：楼板安装前墙体混凝土强度应不低于4MPa，因楼板搭墙尺寸较小，应按下图做硬架支模。楼板、阳台板就位后应随即用10*10(cm)方木支顶，并应保持连续三层。阳台、雨罩根部甩出的尾筋是焊接施工中易出事故的部位，必须指派专人施工。阳台栏板、通风道随楼层安装。楼梯安装前，板底必须坐浆，安装后及时用4mm厚钢板将楼梯板与休息平台焊接牢固。楼板硬架支模图(6)脚手架支搭：内墙模板顶部满铺钢平台，用塔吊吊运。外墙采用三角挂架上铺钢平台作为施工作业面，外绑护身栏。三角挂架挂在下层外墙伸出的弯钩螺栓上(见下图)；挂架数量按一层楼配齐(阳台处除外)，用塔吊提升。挂三角挂架时，外墙混凝土强度应不小于7.5MPa。 三角挂架示意图第三节装修工程(1)垂直运输：装修材料垂直运输采用钢管井架，设在A轴墙外侧⑧~⑨轴间，结构施工期间2~5层应在此处留施工洞。选用一台JJK-1A型卷扬机，牵引力为10kN。(2)脚手架搭设：外装修采用桥式脚手架，其规格与数量见下表。脚手架搭设方法与施工注意事项参见有关的建筑安装工程脚手架安全技术操作规程。桥式脚手架需用材料表名称规格数量名称规格数量底部立柱标准立柱标准横桥横桥长4.Om长4.Om长4.0m长2.0m12个48个36个2个卡头脚手板安全网厚25mm3*6m24个120m250块(3)内隔墙板施工：待楼面、墙面修补、清扫干净后，弹好立线及定位线，开始安装。先在空心石膏条板接触的部位刷SG791胶液一道，然后用SG791胶与石膏调成的胶泥涂在条板的上端及一例，一人在另—侧推，使条板之间粘紧，一人用特制撬棍在条板底部向上顶，一人打木楔，使条板与板底挤紧。施工中随时用靠尺测量其平整度及垂直度，将板缝挤出的胶泥刮平。粘接条板的胶泥中的SG791胶液一般为石膏量的60 %，如板缝过大，胶泥中可掺入石膏量1~2倍的细砂。为防止凝固后浪费，胶泥配制量以一次不超过20min使用时间为准。板底缝隙一般不超过30mm，用C20细石混凝土堵严。(4)外墙内保温施工：混凝土墙面修补、清理后弹好分档线，按线粘接70mm*70mm防水石膏板标块(20mm厚)，然后在标块上粘70mm*80mm石膏板垂直龙骨和水平龙骨。垂直龙骨间距应为450mm左右以符合表层石膏板模数；水平龙骨除沿顶、沿地两道外，沿外窗上下端各设一道。为确保空气层50mm厚，上下每隔300mm左右在混凝土墙背后粘结40mm*40mm*50mm保温层垫块，然后在龙骨间距内镶填50mm厚自熄性聚苯乙烯泡沫塑料板。在水电预埋工作完成后，即可用SG791胶液粘结12mm厚表层纸面石膏板。在粘结龙骨和表层石膏板时，为防止起翘，可用大杠靠紧以保证墙面平整。在本条和上条石青板表面粘结瓷砖面层时，须采用YJ—Ⅳ型建筑粘结剂镶贴。(5)外墙涂料施工：首先用乳液水泥腻子对蜂窝、麻面及不平处进行修理(乳液约占水泥重量15%)。喷涂时将喷斗用高压皮管接在空压机上，随喷随往喷斗内加涂料。空气压缩机压力保持在0.7MPa左右，根据涂料稠度和喷嘴口.径随时调整喷斗进气截门。喷斗距墙500~700mm。喷涂时一旦出现流坠应立即铲掉，漏喷、发花处应及时补喷。喷涂期间为防止污染外墙门窗，应随时用定型遮挡板盖住门窗。(6)防水施工：屋面找坡、保温施工完毕，待找平层含水率不大于9%时，进行屋面防水施工。注意施工前所有的屋顶通气管、通风道人孔、水箱间必须施工验收完毕，以免交叉破坏。首先涂刷基层处理剂，待干燥8h以上时，在管于根部、雨水口、通风道底部等部位做附加层。卷材铺贴时，用喷灯对基层和SBS卷材加热，待卷材表面熔化后，缓慢滚铺粘贴。在卷材尚未冷却时，及时用小铁抹子把接缝边封好，再用喷灯均匀仔细密封。使用喷灯时，要均匀加热，喷灯距卷材0.5m左右，基层处理剂必须彻底干燥后才能加热，以免引起火灾。第二层卷材作法与上述相同，接缝应错开卷材幅宽l/2。最后涂刷银色涂料保护层。厨、厕间防水层做法为聚氨酯常规做法，按标准工艺规程施工注意涂膜厚度不得小于2mm。应随时保持通风条件，以防挥发的气体造成操作人员中毒。第八章劳动组织(1) 在结构施工阶段，为使各工种互相搭配合理，均衡施工，采用混合队形式。其中吊装工14人，木工22人，钢筋工7人，电焊工3人，混凝土工20人，架子工2人，翻斗车司机3人，机械工2人，2ll量放线工3人，抹灰修理工4人，共计80人。因场地狭小，为避免劳动力过度集中，给现场带来料具堆放场地紧张、现场施工管理困难的局面，在结构施工阶段不考虑安排装修劳动力。(2)装修施工采用专业班组单独施工。其中抹灰工24人，木工20人，油工16人，防水工5人，机械工2人，翻斗车司机2人，水暖工16人，电工20人。第九章雨期施工方案(1)现场道路两侧挖明排水沟，纵向坡度3‰。(2)塔吊及井架安装避雷装置，接地电阻不应大于10Ω塔道、桥式脚手架、井架下部均应在搭设时高出自然地坪100mm，以防雨水浸泡造成悬空或下陷。(3)外线工程管道沟槽应严格按规定放坡，施工前准备2台潜水泵，雨后及时抽水。(4)所有堆放构件处支座必须坚固，雨后变形的支座不得堆放构件，经处理后才能重新使用。(5)现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。每星期检查一次线路绝缘情况。(6)雨天浇筑混凝土时应减小坍落度，必要时可将水泥单方用量提高一级。暴雨时应停工。(7)外檐涂刷遇雨停工，雨后及时修补冲坏的墙面。墙面基层含水量超过20%时，应待墙面干燥后再刷涂料。及时安装水落管，防止雨水口处自然排水导致墙面过湿，无法做涂料。第十章工期定额本工程基础施工工期为59d，结构施工工期为30d，装修施工工期为67d，总计162d(包括基础施工后结构施工前立塔式起重机6d)。按照《建筑安装工程工期定额》规定，此类建筑总工期应为240d，本工程可提前78d。第十一章人工、材料概算 根据本工程特点，参考同类型其它建筑物施工经验，预计主要材料及人工如下：(1)基础用工1600工日，结构用工2400工日，装修及屋面4900工日，水电用工1990工日。(2)现浇混凝土钢筋总计64.6t，每平方米用量14.80kg。(3)现浇混凝土水泥用量408t，每平方米用量93.5kg。(4)结构工期30d，用塔式起重机75台班，台班产量为58.2m2。第十二章质量、安全、环境保护技术措施第一节质量管理本工程是实行建设监理的工程。开工前所有施工管理人员必须参加监理单位组织的设计交底会议和监理工作交底会议，熟悉和认真执行监理单位规定的各项检查制度和各分项工程的报验程序。各项工序施工中都应留有一定的验收和交接检时间。质量员应在项目经理指导下，按照工程总评为优良的前提下，制定各分部、分项工程的质量目标分数值，施工中严格按照目标值进行预测、预控。技术员在认真按照上级规定整理技术档案同时，还应根据工程进度和标准工艺规程编制不同施工项目的工艺卡。日常质量管理如下：(1)施工管理人员必须认真熟悉图纸，学习《大模板多层住宅结构设计与施工规程》，对进场的各工种进行详细的技术、安全书面交底，没有接受交底的工人不应进行操作。(2)建筑物每个流水段都应设置标准轴线控制桩，用经纬仪从标准桩将线引至楼上，放线误差应控制在每个单元之内。(3)钢筋保护层垫架措施应牢固。施工中出现位移的竖直钢筋与上部钢筋连接时，不应弯成死弯，只能按1：6弯成灯草弯，如因此造成搭接长度不够时，必须加焊。(4)合模前应认真检查预埋件、水电管线、门窗洞口是否安装牢固，位置是否正确，并将杂物清理干净。浇筑混凝土时，应派专人看护模板，及时处理跑浆部位。拆模时混凝土强度不应低于1MPa。拆模后须将模板清理干净，才能刷隔离剂。 (5)为防止出现烂根现象，混凝土浇筑前，应先在模板内浇50mm厚同等级砂浆。搅拌混凝土时粗细骨料须每车过磅。拆模后应在混凝土强度较低时用水泥砂浆将跑浆、蜂窝、麻面等处补好。各部位的混凝土采用喷水养护，至少不低于3昼夜。(6)楼板搭墙尺寸应均匀，如出现搭接少于20mm的情况，应制订处理方案，获监理单位批准后按方案处理，不得自行继续施工，板下缝隙应及时用干硬性豆石混凝土捻实，小于20mm的缝隙，可用1：2水泥砂浆塞实。(7)防水卷材和聚氨酯涂料必须使用具有防伪标志的、获得认证资质的厂家的产品。防水操作人员应具有上级单位考试合格的上岗证。屋面防水完成后须做24h的蓄水试验。厨、厕间在防水工程完成后和装饰面层完成后各做一次24h蓄水试验。对试验中有问题部位应及时返修并做好记录。(8)上、下水管道的坡度不应小于规定的最小坡度。管道焊接处不得出现咬肉、气孔、砂眼。焊口处破坏的镀锌层应及时刷防锈漆。卡件必须与墙体连接牢固，与管道紧密接触。管道丝扣连接处麻头应及时清理干净。各种管道及附件的防锈漆由水暖工涂刷，刷油前注意认真处理铁锈、污垢。(9)给水管穿越门厅、居室、门口、壁柜处，均应做防结露保温层。暖气管穿楼板、穿墙时，均应设置钢制套管，穿越壁橱、吊柜时必须设置保温层。(10)卫生器具安装应顺直。坐便器低水箱必须使用法定单位认证的防虹吸水箱配件。水箱零件应齐全，制动灵活。坐便器排水胶管连接必须用不小于14号的铜丝绑扎两道。坐便器固定螺栓不得破坏防水层。安装镀铬零件必须采用平口扳子，严禁使用管钳子。(11)各种管道、炉片、卫生器具最迟在喷浆前做完打压试水、验收工作，防止一旦出现渗漏造成污染返工而延误工期。(12)电气暗敷φ20mm及其以下的管路，用套丝管箍连接；φ25mm以上的，打喇叭口焊接。线管采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线。管路超长需加接线盒或将管径加大一级，管内不得设置接头。拉线开关与插销水平距离应大于300mm。多股导线连接必须用套管压接，套管截面大于导线截面时，用线芯将套管填满再压接。导线连接均应裹粘胶塑料带，外包黑胶布。线路中的金属箱体、盒本体必须连接保护地线。(13) 各种灯具安装均应与房间对称，潮湿处安装的灯具应加石棉垫。灯具安装应在土建油漆、喷浆后进行。工序排不开时，需在安装完毕的灯具外侧包纸保护。(14)加强成品保护，防止施工过程中碰撞损坏成品。预制楼梯采用定型角钢踏步护角保护；内木门口下半部采用废U形轻钢龙骨做套保护；水磨石窗台板、陶瓷卫生洁具、插销座等安装后一律贴纸保护。装修施工末期每层设成品保护员1人，游动监督、检查。第二节安全消防管理(1)大模板的安装、拆除、吊运及堆放必须按照《大模板多层住宅结构设计与施工规程》中有关安全条款执行。(2)首层平支一道安全网(重网)，除南侧塔道处可适当减窄外，其他三面一律6m宽。(3)首层进入洞口应搭宽3m、长2m的保护棚，其上满铺50mm厚木板。其他洞口一律封死。(4)利用正式工程楼梯栏杆随层焊接以代替防护栏。通风道应随层安装，以尽量减少施工层的孔洞口。(5)阳台栏板随层焊接、安装，以代替护身栏，减少装修时的工作量。(6)大模板要面对面堆放，堆放坡度75°~80°并临时拴牢，在楼层堆放时应有可靠的防风、防碰撞措施。(7)桥式脚手架基础要平整、夯实，并垫十字交叉2层50mm厚木板。立柱全高垂直偏差应小于50mm。四角柱必须两方向和建筑物固定，其他柱必须与建筑物刚性连接固定。(8)井架缆风绳应齐全牢固，钢丝绳尽端卡扣不少于3个。靠建筑物一例要层层与建筑物拉顶牢固。(9)电焊机上应有防雨罩，下有防潮垫，电源接头设防护装置。(10)所有振捣器、打夯机、电锤等手持电动工具，其电闸箱要安装灵敏有效的漏电保护装置。(11)所有电气焊工、信号工、架子工、暂设电工，必须持有上级单位考试的合格证方能操作。(12)现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场消防道路应随时保证畅通。消火栓不压不挡，夜间设有红色警灯。 (13)楼内不准设置仓库。油料库、防水材料库、木构件库采用非燃性材料支搭，长期备有灭火器材。油工配料在指定房间进行，严禁在库房内配料。第三节材料管理所有进场材料、设备均应有出厂合格证。其中水泥、防水材料、钢窗、各种电气设备等还必须购买国家、上级技术监督部门认可的厂家的产品。钢材、水泥、砖、防水材料进场后必须按规定进行复试，合格后才能使用。第四节环境保护措施由于本工程是在已建居民小区插建的楼房，环保工作是全体施工人员和管理人员必须高度重视的工作，特做以下规定：(1)进场前与建设单位和当地居民管理单位取得联系，在公安和环保部门指导下，订立协议，明确各方权利和义务。(2)贴出“安民告示”，设立群众来访接待组，主动邀请居民代表开会，介绍开、竣工日期和各项环保措施。建立起互相理解信任、相互支持配合的良好关系。(3)噪声超过55dB的工程一律安排在早上6时至晚上22时进行。各种木材、金属的切割工作一律在现场东北角的作业棚进行。作业棚搭成封闭式，内墙表面挂50mm厚自熄性聚苯板吸声。混凝土浇筑最迟在下午18时开始，保证4h内浇完。如前道工序误期，临时订购商品混凝土以提高施工速度，确保晚上22时以前结束混凝土振捣工作。(4)清运施工垃圾采用封闭式灰斗。现场道路指定专人适量洒水，减少扬尘。出场的车辆派专人用水清洗轮胎。建筑垃圾出场需用苫布覆盖。(5)搅拌机前台设置沉淀池和储水池，刷罐水及清洗车辆用水必须流入沉淀池经沉淀后才可以排入储水池。此废水用作冲洗石于和道路洒水，沉淀池必须每天清掏。现场污水严禁流出施工区域。(6)夜间照明灯具尽量把光线调整到现场以内。严禁把强光源辐射到附近宿舍楼。 第八卷框架—剪力墙结构高级高层住宅群体工程施工组织总设计第一章工程概况本工程为一住宅小区，首期工程由11幢33层的高级豪华高层商住楼及相应的配套设施组成，总建筑面积274562m2，该工程位于市郊公路南侧。第一节建筑设计该工程为11幢高层商住楼，地下一层作为车库和设备用房，地上33层，其中1~3层的裙房作为商场和大厦的管理用房，裙房以上均为豪华型高层住宅，按照标准层的不同平面布置形式，分成A、B、C三种类型(见下图)。（略）A型标准层平面（略）B型标准层平面（略）C型标准层平面(1)室内装修：公共部位的电梯前廊、公共走道及营业大厅的顶棚，采用轻钢龙骨石膏板艺术吊顶，墙面镶贴磨光大理石，局部镶贴釉面砖；楼地面铺贴磨光花岗岩，局部铺贴同质地砖。住宅户内部位的墙面和顶棚刷白色乳胶漆，地面铺贴柏木地板。厨房、卫生间顶棚采用铝合金扣板吊顶，墙面镶贴白色隐花瓷片，地面贴浅绿色防滑地砖，卫生设施采用全套进口豪华卫生洁具。分户门为防火防盗门，其余为双面夹板门，刷醇酸瓷漆。公共走道口、控制室、管道井全部安装自动控制的钢质防火门。(2)外装修：外墙除裙房局部镶贴磨光花岗岩外，其余全部统一贴6mm*60mm*240mm的黄色条砖饰面。外门窗为银灰色铝合金门窗，镶浅绿色玻璃。屋顶部位用印度红条砖镶嵌幢号标志。(3) 地下室：墙面、顶棚刷白色乳胶漆，水泥砂浆地面。消防电梯前廊，疏散楼梯的通道口，以及设备用房的分户门，均安装自动控制的钢质防火门。地下停车场，按防火分区布置自动控制的防火卷帘门。(4)工程概况见下表。单位工程名称建筑结构形式建筑面积(m2)层数总高度(m)土建造价(万元)计划开竣工时间地下地上A1号楼A2号楼B1号楼B2号楼B3号楼B4号楼Cl号楼C2号楼C3号楼C5号楼C6号楼车库、游泳池框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框架3310533105230732307324927249272219722197220302203021694220411111111111133333333333333333333331103.9103.9101.6101.6l01.6101.6104.8104.8104.8104.8104.83.64001.44001.43350.33350.33608.43608.43206.63206.63182.43182.43134.925.9本年5.18~第2年11.12本年5.18~第2年11.12本年l0.8~第3年4.12本年1.08~第3年4.12本年1.28~第2年2.22本年1.28~第2年2.22本年11.18~第3年5.12本年11.18~第3年5.12本年11.18~第3年5.12本年11.18~第3年5.12本年4.8~第2年lO.2本年11.8~第2年9.8第二节结构设计本工程设计标高±0.000，相当于绝对标高29.640m，基本风压为0.7kN/m2，按7度抗震设防烈度进行设计。基础：人工挖孔桩，持力层为微风化岩层，Rj＝7MPa，桩身混凝土C25，护壁混凝土C20。桩径D＝1.4~2m，扩大头直径为D+0.2m。桩长根据场地内微风化基岩的标高起伏确定，一般在5.8~10m，成孔后，应经勘察部门认证后，再进行扩大头施工。地下室：现浇混凝土筏式基础，承台板厚1.9m，箱形地下室，侧墙厚400mm，在迎水面抹防水砂浆，变形缝及车道接口处设橡胶止水带，用聚氯乙烯胶泥封口。主体结构：1~3层裙房为框架—剪力墙结构，通过框支梁转换层(梁高1.7~2.0m)。从4层标准层起为全剪力墙结构，墙厚350~250mm。混凝土强度等级：基础垫层C10；地下室外墙、底板及水池、水箱为C30、P6防水混凝土；框支柱C60，框支梁及1—10层的梁、板、墙为C35；11~20层的梁、板、墙为C30，21层以上的梁、板、墙为C25。 砌体：非承重隔墙采用蒸压加气混凝土轻质砌块，密度≤600k8／m3，M5混合砂浆砌筑，抗震拉结钢筋2φ6.5＠600mm，长600mm。第三节设备安装工程1．给排水工程供水部分：主要有给水和消防、自动喷淋两个系统。本工程的水源由市政自来水供给，并在地下室的A、B区间和C区各设一个容积分别为4000m3和1014m3的蓄水池，配备了DN200电动控制蝶阀和变频调速水泵。在每幢高层公寓的屋顶上各设一个18m3的高位水箱，采用水泵加高位水箱上行下给式供水方式。15层以上为高压供水区，经水箱分送至各层用水点；15层以下为低压供水区，依靠地下室的变频调速水泵，维持稳定水压，直接供至给水点。消防栓、自动喷淋与火灾自动报警系统联网，一旦发生火灾，连锁的水泵相应启动，水压能够保证建筑物内任何部位的消防栓都能有两股不小于10m的充实水柱。自动喷淋是一个整体的联通管网系统，动作温度为68℃，配备湿式报警阀，正常情况由气压罐稳压。循环水部分：由市政自来水直接供给，利用砂滤罐和热交换器控制游泳池的水质和水温。排水部分：污水系统集排污器具和洗涤器具的排放水，自流至室外污水检查井，经化粪池处理后，再排入市政排水管网；废水系统集洗沐器具的排放水，自流至废水检查井；雨水系统集屋面雨水、地面散排水，自流至室外雨水检查井，检查井均和市政排水管网联通。2．电气工程供电系统：本工程的各幢地下室都设有独立的高压配电室，配备1000kVA干式变压器，并安装了360kW的柴油发电机组，当市政停电时，末端自动切换，发电机组能在15s内自行启动，以保证消防电梯、消防水泵、正压送风和排烟风机及事故照明等设备的用电。配电与控制系统：在首层设有低压配电房和值班室，在值班室安装了供电系统的模拟信号盘，可监视高压环网柜、发电机组、变压器、主进线和母联开关的运行状态。线路敷设方式：动力电缆由配电柜顶部出线，经电缆桥架配至强电竖井，再由竖井桥架配至各用电设备。正常照明用电由竖井配至各楼层的电表配电箱，再引至各户内的开关盒，通过各个回路，分配到各个用电器。 第四节施工条件施工场地：施工现场地貌原属残丘缓坡，经分区段整平推填，较为平坦，自然地坪绝对标高为海拔30.40m。场区内的临时道路基本畅通，现场主干道与公路相接，交通方便。水、电：市政自来水管道已敷设至施工现场，总管直径φ100，保留部分人工挖孔桩施工时所遗留的降水井。电力增容已全部完成，可向各施工区段分别提供500kVA电源。基坑：人工挖孔桩已施工完毕，待检测验收，基坑土方在挖桩前，已开挖至-4.1~-6.0m，平均尚有30cm左右的土方要开挖和修整。边坡采用1：3水泥砂浆护坡。工期：桩基工程由业主自营，总包施工单位负责协调桩基工程的技术复核和质量控制，桩基验收合格后，仍要根据市场的售楼情况，由开发商另行确定各区段的具体开工时间，要求每幢高层住宅楼的总工期分别定为540d(日历天)。第二章施工部署第一节施工区段划分按照房地产开发商的要求，优先施工邻近公路旁的B1、B2楼，并且及时完善局部的配套设施(交通道路、环境绿化、广告宣传等)，形成销售样板楼，创造出良好的促销环境，以适应市场经济的需求。在用户纷纷入伙、踊跃订房、超前获得投资回报的条件下，Al、A2，B3、B4，Cl~C6相继全面开工，按照Al、A2，B1、B2，B3、B4，C2、C6和C1、C3、C5分区段布置的特点，自然形成五个独立的施工区段，在总包公司的统一领导和指挥下，组建五个项目经理部，各自独立承包，单独核算，统筹安排。第二节工期安排当施工区段的专项资金到位，桩基验收合格后，按区段签订好总分包合同，商定具体的开工时间，每幢的总工期均为540d，按如下五个阶段进行综合控制：(1)地下室主体结构共90d；(2)3层裙房，包括框支梁转换层的主体结构共30d ，地下室的防水施工、回填土方适时穿插进行；(3)4~33层主体结构，平均7d一层，共210d，室内粗装修尾随跟进，立体交叉作业；(4)外装饰、室内装修、屋面工程共150d，设备安装工程的预留、预埋、安装、调试随土建同时进行；(5)室外工程，土建扫尾，安装调试，共60d。第三节施工顺序每个区段的地下室及3层裙房施工后，各个塔楼自然形成了独立的平行工作面，只要在区段内调整3d的流水节拍，合理地控制时差，严格落实网络计划，就能平衡劳力，充分利用资源和机械设备。初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段、立体分层、同步流水的施工方法，当主体结构完成到10层时，室内粗装修开始从下向上单向跟进，交叉流水。主体封顶后，室内、外装饰装修工作要全面展开，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，而后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。第四节工艺流程施工工艺流程如下图所示。其中粗装修包括内隔墙砌筑，墙面、顶棚抹灰，门窗框安装；精装修包括楼地面工程，瓷砖、大理石、花岗岩饰面，门窗内扇安装，油漆涂料施工；卫生洁具、灯具安装。 工艺流程图第五节施工进度计划钢筋混凝土结构工程的施工周期，约占总工朗的60%以上，且易受自然气候的影响。但当进入标准层施工后，人员、设备的运转日趋正常，故该工程的4—33层，实际工期要从计划7d一层，压缩到5~6d一层，争取留有30d的时间余量，以弥补天气变化、暴风雨袭击等偶然因素所耽误的工期，确保阶段工期的实现。每幢单位工程及标准层的施工进度计划，见施工总进度网络(详附录)和标准层施工网络(详附录)。第六节施工组织1．施工组织机构见网络图（下图）。 施工组织机构网络图2．项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限(1)项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政科和安全科。(2)项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工科和材料科。(3)项目总工程师：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术科和质检科。(4)施工科：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作；负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。(5)技术科：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制；负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。(6)质检料：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。 (7)安全科：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。(8)材料科：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。(9)行政科：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。3．劳动组织劳动组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。以一个施工区段，即两幢一个组合为例，其劳动力组织安排如下：(1)基础施工：针对地下室基础底板、墙板和顶板的混凝土体量大，施工环境易受自然气候影响，工作面大的特点，劳动组织为：混凝土工50人，木工80人，钢筋工60人，架子工15人，机电操作工10人，在浇筑混凝土时，打破工种界限，分成两班，昼夜连续施工。(2)主体结构施工：各工种按幢号，定轴线、定区位、定岗位组成流水施工作业。安排木工90人，钢筋工45人，混凝土工50人，架子工20人，机电操作工15人。当主体结构施工至10层后，增加瓦工90人，开始进行室内粗装修施工。(3)装饰装修施工：当主体结构封顶，全面进入装修施工时，高峰期安排瓦工280人，木工50人，架子工20人，机电操作工10人，电焊工4人，油漆工40人，随着工程的进展，统一调配，逐步适当递减。第三章施工总平面布置施工总平面布置详见附录。第四章施工准备第一节技术准备 (1)认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。对桩基的轴线位置、标高进行复测、复核。(2)组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定具体的施工方案。(3)按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的配合比试验。第二节施工现场准备(1)检查、观察基坑边坡的稳定情况，加固水泥砂浆护坡结构，完善坑底和坑顶周边的排水系统。(2)平整场地、铺设场内临时道路，开挖雨水排水沟，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。(3)搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施，设置浇筑泥凝土的砂、石堆放场地，安装电话、高音喇叭等通讯指挥设施。第三节机械设备配备该工程每个施工区段的平面布置形式，基本上是两幢高层作为一个组合，垂直运输机械按1：1：2的施工方法配备，即每区段安装一台F023B型附着式塔吊，每幢楼各配备一台双笼人货电梯，两部120m高层快速井架，其具体机械装备情况见下表。施工机具计划表项目机具名称型号功率(kW)数量(台)项目机具名称型号功率(kW)数量(台)垂直运输塔式起重机FO23B60混凝土施工混凝土搅拌机JD400154双笼施工电梯SCDl20282自动配料机HP560104高层井架1t/120m154振动棒HZX—601.710电梯井吊篮1t7.54平板振动器N—73.30钢筋加工切断机GJ—404.51高压水泵7.5切断机GJ—505.51装载机ZLM3030马力弯曲机WJ一403.51机动翻斗车12马力2弯曲机WJ一504砂浆搅拌机UJ22003.32对焊机UN—75751翻斗车20 电渣压力焊机BX2—500502运输五十铃人货车1t1冷拉调直机GTG3—1051东风自卸车5t1交流电焊机BX2-300252黄河自卸车8t2木工制作圆盘机MJl0932其他发电机组TZH一280200kVA1乎刨机MB5042潜水泵2.23压刨机MBl044小型水泵1.12电钻1空压机7.51注：以上机具计划仅指一个施工段的装备，功率指单位设备的最大功率。第四节水电准备(1)敷设给水管道，根据施工需要设置给水点，建造蓄水池、安装高压水泵，并选1~2个降水井，布置潜水泵。停水时，可利用贮存水或地下水源维持连续生产。(2)施工及照明用电、动力用电所需容量按下式估算：P＝1.1*(K1*∑P1/COSθ+K2*∑P2)*1.1=1.1*(0.6*416/0.75+0.5x225)*1.1＝538.81kVA式中P1——电动机额定功率，由表2—8算得P1＝416kW，P2——各类电焊机最大额定功率，由表2—8算得P2＝225kVA，K1、K2——同时工作系数，K1＝0.6，K2＝0.5；COSθ——动机平均功率因数，取0.75。照明用电按动力用电量的10%估算。向各施工区段分别提供560KVA电源，满足生产需求。(3)应急电源：每个施工区段，安装一台200kW柴油发电机组一台，固定专人值班，以保证混凝土的浇筑不受意外停电的影响。第五章主要项目施工方法第一节人工挖孔桩施工 1．施工工艺放线定桩位→砌筑井圈→安装提升机械→挖孔(每天下挖1m土层，修整桩孔壁，校核桩孔垂直度和桩径)→浇筑护壁→重复以上挖掘工序，挖至设计桩底→扩大头施工→对桩孔垂直度、直径、入岩深度、持力层性质进行检查验收→清理桩底积水、杂物，安装投料串筒→浇筑桩身混凝土到钢筋笼设计高度→安装钢筋笼→连续浇筑混凝土到桩顶。2．施工要点(1)轴线控制：通过引测，在基坑内建立6个永久性控制点，成“工”字形布置，以此正交的轴线控制网来确定、控制和校核各桩的轴线位置。(2)砌筑的井圈要高于开挖地面的标高150mm，以防地表水流入桩孔内，或碎石、土块滚入施工孔内伤人。(3)开挖时，临时堆放的孔桩土体，要运至离桩壁2m以外，并必须将每工作台班的弃土全部运走，防止堆积荷载过大，使护壁被挤压偏位。(4)进入孔内工作前，必须提前启动鼓风机，向孔内输送新鲜空气，并要用测毒仪测量孔内的CO2、SO2等有毒气体的含量浓度，或先用笼养鸟投入桩孔做生物试验，严格把关，杜绝毒气伤人事故。第二节钢筋混凝土结构工程施工1．模板工程(1)材料：主要采用钢木组合式模板体系，板材采用18mm厚九层胶合板；龙骨背访采用50mm*100mm方木；紧固件采用φ12或φ14螺栓，配套用φ20PVC塑料管；支撑系统及包箍采用φ48钢管脚手架及活动钢管顶撑。(2)数量：地下室及裙房各配备一层成套模板，周转后改制成标准层模板，其竖向结构配备一层，水平梁板结构配备二层成套模板，投入三层模板的钢管支撑系统材料。(3)注意事项1)模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。 2)木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无断裂。3)所有柱和剪力墙模板，应在根部开200mm*200mm的检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。4)为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。(4)模板构造详见节点大样图(下图)。模板构造节点大样图2．钢筋工程 本工程钢筋总用量共25900t，在现场集中加工，统一管理，运到作业面安装绑扎成型，具体施工质量措施如下：(1)采购钢筋时，必须具有生产厂家的出厂合格证，国外进口钢材还要具备商检证明和化学分析报告，经现场随机抽样送试验室，进行物理力学性能和可焊性试验，合格后方可投入使用。(2)现场加工时，所有接头采用闪光对焊，对于框架柱、剪力墙竖向结构的主筋接头，当D≥22时均采用电渣压力焊，D≤22时采用绑扎搭接接头。框支梁的水平主筋接头采用冷挤压机械连接。所有焊接接头、机械接头必须经随机抽样检验合格后，才能进行下道工序。(3)钢筋焊接和机械连接的操作工，都必须经过培训考核，持有特殊工种的岗位合格证书。(4)按照抗震要求弯成135°弯钩的箍筋，为方便施工，制作时一边弯钩先弯成90°，另一边弯成135°，当安装绑扎成型后，再用小扳手把90°的弯钩弯到135°。(5)为保证竖向钢筋不移位，可在柱和剪力墙的根部套上一个箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后，将限位筋与梁和暗柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋绑扎牢固。3．混凝土工程现浇混凝土量计有16.14万m3，除地下室底墙板和水箱为C30、P8自防水混凝土外，其他均为C25~C60普通混凝土。主要施工方法如下：(1)原材料及配合比：C30、P8抗渗混凝土选用525号矿渣水泥，内掺14%UEA膨胀剂，另加0.6%的MG木钙缓凝减水剂。C60混凝土选用525号硅酸盐水泥，掺15%I级磨细粉煤灰和0.4%FDN—440缓凝高效减水剂，碎石粒径10~25mm，压碎指标不得大于10%，含泥量要小于1%，中砂含泥量不大于2%。C25~C40混凝土可选用525~425号普通硅酸盐或矿渣水泥，掺10%E级粉煤灰和0.6%MG木钙缓凝减水剂。(2)混凝土配制与搅拌：粗、细骨料用装载机转运到储料斗，采用自动配料机控制计量，水泥、粉煤灰和UEA采用人工计量，FDN和MG外加剂先用水稀释成设定浓度，再用量杯按配比要求，与拌和水一齐投入搅拌机，称量精度要求偏差全部不大于±2%，搅拌时间不得少于120s，坍落度控制在7~9cm。(3)混凝土运输：垂直运输主要以高速井架为主，水平运输采用人工手推车，塔吊辅助，当浇筑自由高度大于2m时，应采用串筒或溜槽投料。(4) 混凝土浇筑：为保证混凝土的整体性、连续性，除按设计要求留置的后浇带和允许留置的水平施工缝外，全部采用连续作业施工，浇筑路线一般沿长边方向，从短边开始浇筑，退浇至井架的上料口。(5)混凝土养护：混凝土浇筑完毕终凝后的12h以内，要加以覆盖和浇水，地下室底板混凝土采用蓄水法养护。后浇带混凝土补浇后，要用湿麻袋覆盖，其他部位均用人工浇水自然养护，保持湿润时间不得少于14昼夜。第三节砌筑工程本工程的内隔墙全部采用蒸压加气混凝土轻质砌块，共有17023m3。1．砌筑(1)施工准备：施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋，要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。(2)砌筑：砌体宜用混合砂浆砌筑，设计强度等级M5，每层不大于250m3砌体必须留置一组砂浆试块。加气混凝土砌块应提前浇水湿润，其含水率一般不超过20%，砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砌块应错缝砌筑，当搭接长度小于砌块的1/3时，水平灰缝中应设置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。(3)保证质量措施：垂直灰缝宽度不得大于20mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，但是均不得小于10mm。窗洞下部应放2φ6钢筋，伸出洞口两边长度均不得小于500mm。厨卫间、阳台给水管道井隔墙，要在墙脚处预先浇筑与砌块同宽，高100mm的C10素混凝土坎，可防止砌块受浸蚀出现渗漏现象。填充墙砌至梁底板时，必须待次日砌筑砂浆沉实后，再将其与梁板底塞紧，顶死后用砂浆将缝隙填实。2．粉刷与饰面(1)基层处理：由于加气混凝土的吸水性能有先快后慢、容量大、延续时间长的特点，所以必须对基层表面进行处理，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件，避免抹灰层在水化过程中水分被加气混凝土吸走，失去预期要求的强度并引起空鼓、开裂。所以，施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度8~10mm为宜。 (2)基层施工：墙面湿润后，可用素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面，也可用铁抹于将107胶素水泥浆在墙面上刮成鱼鳞状，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。(3)抹底灰：在基层表面处理完毕后，应立即进行抹灰，其底灰应选用与加气混凝土的强度、弹性模虽和收缩值相接近的材料，通常应选用1：1：6水泥混合砂浆，切忌采用高等级砂浆抹底灰。每层每次抹灰厚度不应大于10mm，如找平有困难，需加厚时，应分层、分次逐步加厚，并应在第一次抹灰层终凝后再进行，切忌连续流水作业。(4)装饰面层：加气混凝土墙体除基层表面处理和抹底灰等有特殊要求外，底灰以上的中层、面层、饰面层的抹灰和装饰要求，与其他墒体相同。(5)质量保证措施：基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业后，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对剔槽、切割、预埋管道、箱盒后的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采用高等级砂浆。预埋的电器管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉100mm宽的镀锌铁丝网，这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。第四节装饰装修工程1．施工顺序(1)室内装修：清理基层→顶棚抹灰→门窗框安装→墙面抹灰→固定电器箱盒→镶贴饰面砖→敷设水、气管道、门窗内扇安装→楼地面工程→刷油漆涂料→电气灯具、厨卫器具安装。(2)室外装饰：(从上向下施工)抄平吊线→清理基层→孔洞防水处理→墙面刮糙→弹线→镶贴饰面砖→擦缝清理→安装排水管道。2．质量保证措施(1)施工前要作详细的技术交底，明确施工工艺标准和质量目标，先做样板块、样板间，经验收合格总结经验后，再大面积施工。(2)保证使用功能，杜绝渗漏现象，厨卫间的轻质砌块根部，要预先浇同墙厚、高100mm的素混凝土，并要作好防水处理。对穿过楼面的管道周边，要求用防水砂浆密实填嵌，装修前要先做蓄水试验，合格后方可进行下道工序。 (3)突出观感效果，注重细部处理，严格把好灰饼、冲筋、护角等找规矩的质量关，确保墙面、顶棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。(4)强化自检、互检、交接检的三检制度，加强土建、安装等专业的配合协调管理工作，按施工进度计划，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保护成品，避免交叉污染，确保一次成优。第五节脚手架工程l~3层裙房以下搭设普通钢管脚手架，顶部铺设满堂全封闭安全棚，从第4层标准层起，全部采用套筒式爬升脚手架，每个片架单元长不大于4m，高三层半，其主要工作原理和施工注意事项如下：1．工艺原理套筒式爬升脚手架是以建筑物的钢筋混凝土墙体为承力主体，通过附着在已完成的钢筋混凝土墙体上的爬升架，即固定架和活动套架的相对交替滑移，完成脚手架的爬升和下降工作。2．工艺流程(1)安装：混凝土墙体留洞→安装爬升架→搭设脚手架→铺挂安全防护网→荷载试验→验收合格后投入使用。(2)升(降)操作：混凝土墙体留洞→升(降)活动套架→固定活动套架→升(降)固定架→固定固定架→验收合格后投入使用。3．注意事项(1)爬升脚手架的安装、升降和拆除前应作详细的技术交底，并对爬升系统、通讯器材、安全防护和保险装置作全面检查，施工中应统一指挥，专人监护，并要做好检查和交接记录。(2)升降操作中，左右人员应相互协调，稳起稳落，不得大幅度摆动和碰撞，并注意不要使爬升架与墙面的其他物件挤轧，若发生挤轧现象时，应立即停止爬升，排除故障后，才能继续爬升。一个单元的爬升(降)应在一个工作班内完成，不得随意中断作业，爬升完毕后应及时固定。(3)穿墙螺栓是紧固和保证爬升脚手架安全使用的重要构件，安装后应全部循环复检，复拧2~3遍，拧紧力矩在40~50N·m 范围内，并对外露丝扣加以保护，防止砂浆污染造成磨损，一旦发现有锈蚀、磨损、变形现象，应立即更换。(4)爬升脚手架升(降)时是分单元体各自独立进行的，升(降)完毕固定后，又要相互连成一个整体。因此在升(降)前应拆除相互间的连接件，使各个单元体完全独立，待升(降)后，应及时安装连接件；以保证爬升架的整体性和稳定性。(5)动力设备倒链的额定起重能力，要求为所承受荷载的2倍以上，吊钩须有保险装置，使用过程中应经常上油，并检查是否有滑扣现象。一旦发现链条、链盘轮、倒卡有变形、磨损现象，应立即更换，不得带病作业。第六节安装工程施工1．电气照明(1)线管敷设：主要采用金属管和PVC塑料管两种材料，其中金属钢管使用在楼梯照明、方向指示灯和消防系统控制部分，一般照明、共用天线、电话通讯使用PVC塑料管。预埋线管的弯曲半径要≥10d，钢管采用丝扣连接，并做跨接焊作为保护接地，PVC塑料管采用套管胶粘剂连接。(2)电缆敷设：先根据设计要求，画出电缆排列图，尽量避免互相交叉，敷设时应防止扭伤和过分弯曲。竖井内敷设电缆时，由上向下施工，以免电线受过大的机械拉力。穿过墙洞或楼板时，均应套上合适的保护套管，电缆与套管间应用防火材料填充密实，以满足消防要求。电缆的标牌要用尼龙带扎牢，标牌上应标明回路编号、电缆规格、长度和终端设备编号。电缆头制作完毕后，要进行复检复测，其线间绝缘电阻值，应大于10MΩ。(3)管内穿线：各回路导线的颜色统一规定为：红(火)、黑(0)、双色(PE)。待土建粗装修结束后，开始进行穿线，管内导线的总截面不应超过管内截面的60%，穿线前要检查管口是否光滑，有无毛刺，要求护口齐全；管道畅通，导线型号符合设计要求。同一管内不同系统、不同电压、不同电流类别的导线，不允许穿在同一根管内。穿线后还要测量线间绝缘电阻，其线间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，并做好隐蔽记录，才能接入用电器具。(4)开关、插座、灯具的安装：开关、插座应严格按设计标高进行施工，同室同一水平标高，偏差不应大于5mm，成排安装的不应大于2mm，插座一律按左零、右相；上端PE 。开关一律上开、下关，并控制火线回路。同一室内的成排灯具，安装前应放线，以保证横竖成排，中心对齐，安装后其中心偏差不大于5mm。(5)户内配电箱盒安装：配电箱盒一般都安装在分户门内侧，箱底距地面高度为1.7m，内配备插座回路的漏电开关，照明回路的限额电流开关。箱体、箱盖应与接地支干线连接，要求所有回路的PE线和零线分别接到各自的汇流端子上，安装完毕后，对各回路分别作一次检测，然后才能通电，并做漏电试验，检验配电开关的灵敏度，做好验收记录。2．给排水工程(1)排水系统：主要采用PVC塑料管道，安装时采用上封下通的施工方法，防止杂物落入管内，以保证排水管不被堵塞。灌水试验时应用“堵球”新工艺，即用可充气的橡皮球，从排水管上方送入管内，分区段控制试压高度，向球内充气，使之堵塞管子下部，再向管内注水，检验各接口有无渗漏现象。(2)给水管道：全部采用镀锌无缝钢管，直径DN＜100时，采用丝扣连接，DN≥100时方可采用焊接接口。具体做法是：安装各系统主干管，单独试压；各层支管在吊顶安装前，要分系统试压；待吊顶完成后，再安装消防喷淋头子，然后再进行系统试压检验，以免大面积泄漏损坏装修材料，确保一次成功。(3)卫生洁具安装：卫生间空间小，交叉作业多，施工配合极其重要。主要施工方法是：土建结构施工→安装给排水主干道→土建封管道井，砌内隔墙→卫生洁具的支管安装到位→土建封洞、槽和内粉刷→安装浴缸→土建镶贴瓷砖，内装修→卫生洁具安装→通水检验。施工中要严格执行“三检制”，注重成品、半成品的保护，防止污染。第六章季节性施工组织措施第一节夏季施工(1)高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。(2)高温期间：混凝土施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水湿润，拆模后，加强对混凝土的养护管理。(3)高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2h 以内使用完。砖和加气混凝土砌块使用前要提前浇水润湿；抹面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水。第二节雨季施工(1)沿基坑的顶、底周边设置环状砖砌排水沟，以防地表水、雨水流入基坑，并及时抽干集水井的余水。基础混凝土垫层施工时，应采取分段修整土方，分段验槽，及时浇筑混凝土封闭基底的施工方法，以防雨水浸泡，扰动基底。(2)认真作好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑混凝土，并在现场备足防雨材料，以防突然下雨，刚浇筑的混凝土应及时遮盖，雨后继续施工时，要及时检查砂石的实际含水率，调整混凝土的施工配合比。(3)堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施；雨后继续砌筑时，必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和培体干缩后造成裂缝。(4)镶贴的大理石、花岗岩外墙面，采用环氧树脂胶水泥浆嵌缝，避免雨水浸蚀后，从板缝中渗碱，出现泛白挂污现象。第三节台风季节施工(1)遇到六级风以上天气，塔式起重机要放松旋转制动刹，让塔臂能随风自由转动，连同高层井架、施工电梯，均应暂停使用，爬升脚手架严禁升降操作。(2)塔吊、井架、电梯、脚手架都要设置防雷接地装置，定期检测，接地电阻不应大于4Ω。第七章技术质量、安全生产、文明施工措施第一节技术质量措施(1)收到图纸后，积极组织技术力量，认真阅图，正确理解设计意图和技术要求，做好图纸审查和各专业图纸的会审工作，并做好会审记录。(2)坚持“质量第一，预防为主” 的指导思想，针对各个具体分部分项工程的施工特点，编写专项施工方案，经公司审批后实施。施工前做好技术交底工作，施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录；(3)加强原材料的进场验收工作，及时收集好产品合格证和出厂证明书，按有关规定进行随机抽样检验、化验。凡是不合格的材料，一律清仓退货，不得使用，并要做好不合格材料的退场签证记录。(4)施工过程中要认真收集、整理技术档案资料，做到记录真实，数据准确，收集及时，分类归档，装订整洁，并定期组织各施工区段进行自检、互查，共同提高档案管理水平。(5)开展全面质量管理活动，定期对职工进行技术培训、技术考核和技能比赛，提高全员质量意识。严格质量验收标准，质量样板制贯彻全过程，明确质量目标，积极开展QC活动，防治质量通病。第二节安全生产措施(1)所有进场人员，必须先进行安全知识普及教育，贯彻有关安全生产文件精神，讲清有关安全的规章制度，引起职工对安全生产的高度重视。特殊工种应进行专业培训，考试合格后发给操作证书，并坚持职工上岗前，探亲复岗前，更换工种前，进行专业安全知识考试，合格后经有关部门批准方可上岗。(2)施工人员进人施工现场，要戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，严禁高空抛物。上料平台、阳台口、楼梯边口、管道井、电梯洞口、施工洞口，要设置安全围护栏杆和醒目标志牌，电梯井和施工洞口内还要增设安全网。(3)垂直运输机械，塔吊、高速高层井架、施工电梯等，使用中要严格遵守有关安全操作规程，操作人员应持证上岗，明确职责，统一指挥，密切配合，服从调度。遇到六级以上的大风，噪声过大，大雾天气或照明不足，不能听清或看明指挥信号，应坚决停止操作，不得盲目运行。(4)地下室等潮湿环境，通道口及主要出入口的黑暗处，应设置低压照明灯具。机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。用电时应做到一机、一闸、一保险，配电箱应有门锁及防雨措施。(5)临时设施、宿舍、食堂、办公室及仓库等处，要按消防要求，保持道路畅通，并设置水龙头，布置灭火器。在建筑物中，安装φ5O的主立管，每层留口，通过高压多节水泵供水，以满足消防及高层施工用水需求。 第三节文明施工措施(1)严格按施工现场的总平面规划，布置各种临时设施、机械设备和材料堆场。施工前，应修好现场内的临时道路，并砌筑砖砌排水沟。生活污水、施工废水应先引入沉淀池，经处理后，才能排到市政污水井内。(2)工地进出路口应设置冲洗车辆的临时场地和高压水枪，防止施工运输车辆带泥上路，影响市政道路的清洁和环境卫生。(3)施工期间各工种、各专业班组，应各自做到工完料尽，及时清理，保证场内道路畅通，无积余污水。交接班时做到无钉头、无扎丝、无钢筋头、无残渣、无残浆等杂物。各专业间应相互爱护成品、半成品，避免交叉污染。(4)组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。生活、生产的垃圾应及时运出场外，保持良好的现场环境。生活区的工人宿舍、伙房等场所还要经常打扫，定期消毒，栽花种草，美化生活环境。第八章主要材料及技术经济指标 第九卷剪力墙结构高层公寓群体工程施工组织总设计第一章工程概况本工程为一公寓小区，由9栋高层公寓和整套服务用房组成，建筑面积16万m2，占地4.8万m2。该小区东临城市道路，西北面紧靠河道，南面是拟建中的另一建筑物。9栋公寓呈环形布置，中央是一座拥有600车位的大型地下车库，由人行通道与各公寓地下室衔接。为公寓服务的用房还有热力变电站、餐厅、幼儿园、房管办公楼、传达室、花房、垃圾站等，分布在公寓群周围(见附录图、表)。第一节水文地质情况拟建场地地势平坦，地面标高39.18~40.95m，根据上年度6~7月测得本场地地下静止水位标高为34.28~36.22m，第二层静止水位标高14.94~15.39m，历年最高水位标高38.50m，水质无侵蚀性。本工程最深基底标高31.00m，处于地下水位以上。主要建筑物和构筑物序号工程名称层数面积(m2/栋)结构特征1234567891011121314地下车库3号楼7号、8号、9号楼1号、2号、4号楼5号楼6号楼餐厅效力变电站房管办公楼花房传达室幼儿园垃圾站外线815151515152341121210001400014000140001400014000现浇内浇外板内浇外板内浇外板内浇外板内浇外板混合结构混合结构混合结构混合结构混合结构混合结构混合结构 地下车库及公寓采用深埋天然地基，持力层土质为中重亚粘、轻亚粘、重亚砂土层，其上为中密~密实的重亚砂、轻亚粘土、中轻亚粘土的交互层，表层为厚1.10~3.00m的人工回填土。第二节工程设计情况本工程车库全部埋设在地下，由11座车库组成，共3层,底标高-11.00m，全高7.8m。上两层供存车使用，最下层为防水架空层。车库宽20.5m，每座库长约40m，全长530m，为全现浇钢筋混凝土结构，顶盖为无柱帽的无梁楼盖，每个库间设有伸缩缝。车库迎水面的墙、板均为C30自防水密实混凝土。库内设备除照明、电话、广播系统外，尚有电视监测、感烟报警和自动灭火等现代化设施。9栋公寓均正南正北布置，除6号楼为南入口外，其余均为北入口，公寓的建筑形式及构造也大致相同，以3号楼为基本形式，其他只改变地下室通往车库的出口及标准层局部布置。公寓±0.00相当于42.00m，地下3层，分别为人防、地下室及设备层。地上17层，15层以下为客房，16层为设备层，17层为机房水箱间。标准层层高3.2m，建筑物总高55.20m。房间开间尺寸为5.Om和4.2m，进深为7.2m和6.6m，共10个开间，南面有1.8m宽暖廊，北面有两个2.7m宽楼梯间，建筑物总宽18.6m，总长47。4m，每层面积约300m2。结构抗震烈度按8度设防，深埋天然地基、箱形基础，基底标高-11.00m。上部结构形式为大模板剪力墙体系，外纵墙为预制轻混凝土墙板，山墙为复合墙(外层18cm厚预制墙板，内层加22cm厚现浇层)，楼板为6cm预应力钢筋混凝土薄板加10cm厚现浇叠合层。梯段为预制，休息板现浇。室内装修为中档偏高等级。卧室、起居室、餐厅为可赛银涂料墙面、预制磨石地面；卫生间为瓷砖墙面、陶瓷锦砖地面，顶棚除起居室喷苯球、卫生间石棉板吊顶外，其他均为抹白灰喷浆。外墙饰面大部为白色陶瓷锦砖，楼梯问外墙粘石渣、窗套刷涂料，门头、台阶为剁斧石。设备情况：采暖分两个系统。第1~8层为低压双管，8层以上高层双管。生活用水1~3层由市政供应，第4~15层由屋顶水箱供给，第17层设高位热水箱。室外管线：污水、煤气、热力与小区东侧干线连接，由热力点送出的热力(暖气、热水)管线敷设在车库一层顶板下，经地下车库供给各公寓。生活用水分东西两个进口。雨水管分两个出口排至滨河市政管网。 第三节施工条件(1)由于小区工程量大，设计单位分期出图，承接任务时仅有建筑总平面图和地下车库施工图，编制本方案时已有3号楼施工图。(2)施工场地情况：1)拟建场地征地已解决，但有部分占地未腾清，民房拆迁难度较大。2)根据建设单位提供的情况，红线内地下无障碍物；现场东西两侧均有上水干管并已留截门，可接施工用水；现场东北角有560kVA变压器一台，西南角有高压电源，可引入施工用电。3)小区建筑面积16万平方米，占地面积4.8万平方米，施工用地为1：0.3，且工程基础深，放坡大，多栋号同时施工，施工用地比较紧张，原可用作暂设房的房管办公楼、幼儿园等又未出图，不能先期施工。4)主要材料、设备、劳动力已初步落实，构件及一般加工制品已有安排。但塔吊需求量较大，尚须解决。第二章施工部署本工程为多栋号群体工程，工期较长，为更快形成社会效益，上级要求9栋公寓分期交付使用，即每年竣工3栋。根据这一要求，一套大模板的劳动组织，每年安排三栋高层建筑流水作业的综合效果较好。因此，总的施工部署以每年完成3栋公寓为一周期，适当安排配套工程，做到年计划与长远计划相适应，搞好工程协作，分期分批配套地组织施工。第一节施工安排本工程应根据上级要求、定额经济指标及实际力量，积极地、科学地组织施工。首先要安排好公寓个体工程的工期，以基础工程控制在5个月左右，主体工程控制在6个月左右为宜，装修工程、水电设备工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，以缩短工期。装修安排11个月左右完成，单栋控制工期为..个月左右，比定额工期(32个月)提前10个月。在栋号流水中，也要组织平行流水、交叉作业，充分利用时间、空间；配套工程项目应同时安排，相互衔接。 施工总部署分4个阶段，总工期控制4.5年。第一阶段：地下车库(1000m2)，第1年度4月至第2年度1月。按照先地下、后地上的原则以及公寓竣工必须使用车库的要求，先行施工地下车库。车库面积大、基底深，为尽量缩短基坑暴露时间，整个车库又分两期施工。第1期为1~7号库，先施工5号库(为3号楼开工创造条件)，然后向1号及7号库方向流水。第二期施工8~11号库。第二阶段：3号、4号、5号楼(14000m2／栋)，第2年度1月至第3年度1月。此三栋楼临街，先行完成对市容观瞻有利，故作为首批竣工对象。3号、4号楼地下室在车库左右侧，可在车库施工期间穿插进行。在此阶段内，热力变电站(约1000m2)应安排施工，因其系小区供电供热的枢纽，须先期配套使用，而且该栋号设备安装工期长，这一点应予以足够的重视。第三阶段：6号、l号、.号楼(14000m2／栋)，第3年度10月至第4年度1月。考虑到1号、2号楼所在位置的拆迁工作比较困难，故开工顺序为6号→l号→2号。此阶段同时要施工的还有房管办公楼，此楼作为可供施工时使用的项目安排。由于施工用地紧张，先将部分暂设房安排在准备第四阶段开工的7号、8号、9号楼位置上，故要求在房管楼出图后尽早安排开工，并在结构完成后只做简易装修，利用其作施工用房(此时将7号、8号、9号楼位置上的暂设拆除)，作为最后交工栋号。第四阶段：9号、8号、7号楼(14000m2/栋)，第3年度4月至第5年度10月。此三栋的开工顺序根据其地基上的暂设房拆除的条件来决定，计划先拆除混凝土搅拌站、操作棚，后拆除仓库、办公室，故开工栋号的顺序为9号→8号→7号。此外，餐厅、幼儿园、花房、垃圾站等工程可作为调剂劳动力的部分，以达到均衡施工的目的。室外管线由于出图较晚，不可能完全做到先期施工，而且该小区管网为整体设计，布设的范围广、工程量大，普遍开花不能满足公寓分期交付使用的要求，故宜配合各期竣工栋号施工，并采取临时封闭措施，以达到各阶段自成系统分期使用的目的。但每栋公寓基槽范围内的管线应在回填土前完成。第二节主要工程量 主要工程量见下表主要工程量工程项目单位地下车库公寓总计单栋9栋机械挖土素混凝土钢筋混凝土钢筋砖墙预制板外墙板预应力薄板楼梯构件钢模扳回填土抹白灰抹水泥现制磨石地预制磨石地缸砖地面陶瓷锦砖地面瓷砖墙面吊顶干粘石水刷石水刷豆石室内管道炉片卫生洁具电线管、钢管各种电线配电箱灯具m3m3m3tm3块块块件m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m个套万m万m个份1800001283150123200339213845144900001126880583864914520439092212038121204013385562948770172076515340014082280050155141533993472．291921071101412720525425841130518363510829810803430891836012046550661438363153186844635306001267382520045013951273773591312319.8811728963928141220036755490411644397435108298108038823310836012046550661438363153186844635306001267382520045013951273773591312219.88117289639第三节施工总进度控制计划施工总进度计划详见附录。 第四节流水段划分地下车库以每一库为一大流水段，各段又按自然层分三层进行台阶式流水。一期车库先从5号库开始(为3号楼开工创造条件)，分别向7号及1号库方向流水。二期车库从8号向11号方向流水（详见附录）。公寓结构阶段分5段流水，常温阶段每天一段，5d一层。第三章施工总平面布置1.施工总平面布置详见附录。2.现场暂设工程如下表所示。暂设工程一览表序号工程名称面积(m2)备注123456789101112131415161718混凝土(砂浆)搅拌站水泥库工具库五金库办公室锻炉房木制品成品库食堂油库水电库饮水房厕所吸烟室危险品库水泵房钢筋棚木工操作棚水电操作棚315140800125220562152102020050302020304002004003台400L搅拌机混合结构混合结构混合结构2台0.4t锅沪混合结构混合结构混合结构混合结构3座2座2座(地下)混合结构混合结构混合结构混合结构3.根据栋号多、工期长、施工场地紧张及分期交工的特点，现场按下列原则布置：(1)大量混凝土采用商品混凝土，现场设一座2台400L搅拌机(加1台备用)的小型搅拌站。(2)暂设用房大部先安排在现场北面7号、8号、9号楼位置。7号、8号、9号楼开工前，完成房管办公楼作暂设，将原暂设迁至办公楼。 (3)混凝土搅拌站迁移位置另定。(4)暂设用房一般采用混合结构，如采用易燃物支搭须经消防部门批准。4.材料堆放。(1)预制构件、大模板堆放在塔吊回转半径内，预制构件按二层的用量准备，堆放场地碾平压实。外墙板用插放架存放。(2)大模板每楼66吊，其中64吊为平模、2吊筒模。按全部落地考虑，堆放场砌二皮砖地垅墙。(3)钢筋及脚手架木应分规格堆放。(4)装修阶段应及时调整施工平面布置。第四章施工准备第一节三通一平(1)平整场地：场地自然地坪标高39.18~40.95m，接近建筑物室外标高。尚有部分民房未拆除，施工前期不能统一平整。拟先解决地下车库施工场地，以后随拆迁进展陆续平整，应有统一的竖向设计，以利雨季排水。原则上西北面坡向河道，东面坡向马路，南坡向土路。(2)施工用水：现场不设生活区，施工用水主要为搅拌及养护混凝土、装修工程用水。根据计算，用水量按15L/s设计。水源由现场东侧市政管道引出，干管选用φ125钢管，管网按树枝状布置，埋深60cm。沿现场循环道一侧每100m设一个消火栓，至消火栓处管径变为φ75。高压水泵(3BA—6)2台，设在现场西北角。楼内用水设φ100mm上水管，随楼层结构接长，每层设截门。(3)施工用电：现场施工机械用电量见下表(大型机具计划表)。∑Pl电动机总功率：1056.3kW∑P2电焊机总容量：728kVA∑P3室内照明容量：6kW(1000m2*6W/m2)∑P4室外照明容量：10kW(10000m2*1W/m2) 供电设备总需容量：P＝1.05（0.5*1056.3/0.75+0.5*728+0.8*6+10*11）＝1137.15kVA现场已有560kVA变压器一台，拟增设560kVA一台，置于西南角，分两路供电。西北路采用185mm2胶铝线，东南路采用150mm2胶铝线，电杆间距35m。(4)施工道路：施工道路布置见施工总平面布置图（详见附录）。主干道宽度不小于6m，路面碾平压实。上铺10cm厚焦渣，道路两侧设明沟排水。大型机具计划表序号机械名称单位数量用电量/台(kW)高峰用电量(kW)12345678910111213141516171819202122232425挖土机推土机自卸汽车TQ60/80塔吊QT4。10塔吊H3—36B塔吊混凝土搅拌机电焊机高压水泵抽水泵外用电梯卷扬机振捣棒平板振动器钢筋弯钩机钢筋切断机电锯电刨压刨套管机裁管机蛙式夯土机空气压缩机气焊设备压路机台台辆台台台台台台台台台个台台台台台台台台台台套台22102313264126680201122233101615572.51601028171710151.50.572.847.54.5502.510110217.51602072868204609015572.8815915152510 第二节技术准备(1)先了解和掌握出图计划，摸清设计意图，如热力变电站施工图和外线图、公寓外装修作法等。(2)编制施工组织总设计和各分项施工方案。(3)编制加工订货和大型机具计划：预制混凝土构件、水泥制品、木门窗、木制品、一般铁件由施工队提加工订货计划，钢门窗、卫生陶瓷、陶瓷锦砖由建设单位提供，设备项目另议。(4)设计大模板及大型脚手架。(5)公寓外墙板预贴陶瓷锦砖工艺试验：公寓预制外墙板的外饰面，设计为现贴白色陶瓷锦砖，因现贴工艺效率低且受外界气候影响，考虑采取预制措施，即在预制外墙板时一并铺贴完成，此项工艺需与构件厂共同研究试制，经合格鉴定后再大批量生产。第三节几个需要解决的问题(1)3号、4号、5号、6号楼东外墙距马路人行道仅4m，而挖槽放坡需8m，基础回填后又需布置构件、道路，因此需要占用马路慢行道约300m长，拟请建设单位办理临时占地手续。(2)本工程土方量很大，挖方约28万m3，填方约10万m3，需要大量存土和弃土的场地，须与建设单位及分包机械施工公司共同设法解决。(3)公寓主要预制构件有外墙板、山墙板、预应力薄板等约15000件，每年完成3栋则约5000件，尤其是外墙板预贴饰面加长了生产周期，拟请公司组织落实构件生产，以确保供应。主要施工准备工作计划如下表所示。主要施工准备工作计划序号施工准备工作内容负责单位要求完成时间12345678民房及其他单位占用房拆迁现场测量控制网平整场地、施工道路施工水、电设施暂没用房了解出图计划、设计意图编制施工组织设计大型机具计划建设单位施工队施工队施工队专业队施工队项目经理部项目经理部项目经理部第1年度5月第1年度3月第1年度4月第1年度6月第1年度4~12月第1年度4~6月第1年度4~10月第1年度4~10月 910111213成品、半成品、加工品计划设计大模板试验预贴陶瓷锦砖墙板解决存土、卸土场地解决新车路占用慢行道施工队项目经理部公司构件厂建设单位、机施工公司建设单位第1年度第2年度5月第1年度1月第1年度5月第1年度10月第五章主要施工方法本工程按以下工艺流程进行：地下车库工艺流程为：挖土→垫层→底板→架空层结构→回填土→地下二层结构、回填土→地下一层结构→回填土。回填土如不能分层进行时，可在每一库结构完成后再回填。公寓结构阶段工艺流程为：挖槽→垫层→人防层保护墙、内贴油毡→人防层结构→回填土→地下二层结构→地下一层结构→回填土→立塔→1—7层结构→8—17层结构安装工艺流程：1~7层结构→7层以下设备安装、内装修→8层以上设备安装、内装修→外装修。装修工程工艺流程如下图所示。装修工艺流程图 第一节基础挖方(1)挖方：车库及公寓地下室底标高均为-11.00m，实际挖深9.5m，采用W100正铲挖土机开挖，配合推土机1台、自卸汽车10辆。挖土由机械施工公司承包。(2)放坡：土方分两层开挖，第一层由地面至地面以下5.5m，坡度1：0.6，留70cm平台。第二层4m左右，坡度1：0.7。(3)排水措施：本工程槽底均在地下水位以上，地表水及雨水采用明沟→集水井→水泵系统排出场外。(4)护坡处理：1)地下车库护坡钉铅丝网、抹5cm厚豆石混凝土。2)雨期施工中的公寓地下室同上(非雨期施工的地下室不做护坡)。3)坡脚易塌方的部位用土袋码垛护坡。(5)挖土至底层时，土中水分趋于饱和，可能影响挖土机械作业(主要是车库)，要求准备一定量的级配砂石，必要时在机械作业范围内铺垫60cm厚级配砂石。(6)为防止超挖或扰动老土，基底预留约20cm土用人工清理，清理后及时覆盖，以防曝晒或受冻。(7)地基打钎后请设计及勘测单位共同验槽。第二节水平及垂直运输1.水平运输预制构件用拖车，大宗材料用卡车，商品混凝土用罐车运至现场；场内运输混凝土用小翻斗车，其他零星小件用手推车。2.结构阶段垂直运输主要采用塔吊，塔吊的选型和布置根据下列因素决定：(1)车库及公寓基础基坑坡口宽38m，最重构件2t，需要工作半径30m，一般可用TQ60/80 或QT4-10型塔吊。(2)公寓结构总高57.7m，最宽处18.6m，最重构件7.6t，位于建筑物北侧。一般情况塔吊可立在楼北面(4号、5号、7号、8号、9号)选用QT4-10塔吊，有的公寓北侧不能立塔如l号、2号、3号楼北面是地下车库，6号楼北面临河道，则应用300t·m大塔；塔吊的设置应考虑各期施工能周转使用，尽量减少拆装运输。根据上述原则，各阶段施工期塔吊布置如下：第一阶段：1号~7号库、3号楼基础(详见附录)1号~3号库北侧1台TQ60/80——2号塔；1号~5号库东侧1台TQ60/80——3号塔；4号~5号库南侧1台QT4-10——l号塔。第二阶段：8号~11号及3号、4号、5号楼基础(详见附录)；8号~10号库北侧1台QT4-10——5号塔；11号库西侧l台TQ60-80——2号塔；3号楼基础南侧1台QT4-10——4号塔。4号、5号楼基础则在两栋楼间设l台QT4-10，即3号塔，此塔于4号、5号库完成后移至此。第三阶段：3号、4号、5号楼结构，11号库继续施工(详见附录)。3号楼因北面为车库不能立塔，基础阶段南面所立QT4-10塔至结构阶段起重量不够，需换6.5m臂长大塔。3号楼南侧1台H3-36B——6号塔；4号楼北侧1台QT4-10——3号塔；5号楼北侧1台QT4-10——5号塔；11号库西侧1台TQ60／80——2号塔。热力变电站在3号楼大塔工作半径以内，不另设塔。第四阶段：6号、1号、2号楼基础、房管办公楼基础、结构(详见附录)。 6号楼北侧为河道，塔吊宜立在南侧，在3号楼结构完成后将6号塔吊移至此楼，基础及结构均用此塔吊。1号、2号楼基础合用1台QT4-10——4号塔；6号楼南侧1台H-36B——6号塔；房管楼结构1台TQ60/80——2号塔。第五阶段：6号、l号、2号楼结构，9号、8号、7号楼基础(详见附录)。6号楼南侧1台H3-36B——6号塔；1号楼北侧1台QT4-10——4号塔；2号楼北侧1台QT4-10——5号塔；9号楼基础1台QT4-10——3号塔；8号楼基础l台TQ60/80——l号塔；7号楼基础1台TQ60/80——2号塔。第六阶段：9号、8号、7号楼结构(详见附录)9号楼北侧l台QT4-10——3号塔；8号楼北侧1台QT4-10——4号塔；7号楼北侧1台QT4-10——5号塔。公寓结构阶段采用QT4-1；自升塔时，塔中距建筑物外墙6m，均为固定式基础，上部在第7层和第13层处与墙体锚固。3.施工用电梯每一公寓楼设1台双笼外用电梯，结构施工至第7层时安装，供上人及运输装修材料用，安装位置在楼北侧1~2/B轴间。4.高车架每一公寓设1台高车架，供运输装修、水电材料及架设施工上水管道用，结构施工至第6层时搭设，位置在11~12/B轴间。 第三节架子工程(1)地下车库全部采用钢管提升架，随支随拆。(2)公寓结构主要用钢管插口架子。(3)电梯间随结构施工格钢管架子。(4)现浇楼梯间外墙采用型钢制作的悬挑三角架。(5)外装修用双层吊篮架子，在第15层屋顶预埋锚环、挑16号工字钢挑梁，吊篮导轨用12.8mm钢丝绳，保险绳用9.6mm钢丝绳，提升吊篮用1.5t手压葫芦。第四节模板工程主要采用钢模及钢支撑，不合钢模模数的部分用清水木模补充。不论是大平模或小钢模拼装，均应作模板设计，必要时应有计算。1.地下车库模板立墙用大平模配两个库的量。顶板模用小钢模及如8钢管组成的可以平移的台模，台模以3m*4m左右为宜，具体尺寸由分项设计决定，配2个库的量。如φ600圆柱采用特制钢模，形式为两个半圆组成，板面用3mm钢板，柱箍用L50*5，中距400，共配8套，每套周转使用25次。2.公寓模板(1)地下室架空层先砌保护墙，内贴油毡，利用保护墙作外模，内模用小钢模拼装。(2)架空层以上内外模均用小钢模拼装，但宜事先翻大样并将小钢模预拼成大片，以利提高工效并减少塔吊吊次。(3)顶板以预制叠合板、预应力薄板作模板，其支撑的要求见预制构件安装部分。(4)标准层模板按5段流水配置，墙模大部分用大平模，内纵墙每面一块，内横墙每面两块，上设0.9m宽操作平台，角模为固定式，门口为钢制假口。标准层模板共配置2套。(5)电梯间模板采用自收式筒模，共配两吊。(6)山墙系现浇加预制复合墙体，利用预制外墙板作外模，在加工外墙板时应留设与内大模相对应的螺栓孔。 (7)楼梯间现浇混凝土外墙内外模均用大平模，外模为外承式，支承在下层墙体的三角架上。(8)第16、17层为非标准层，应尽可能利用标准层的大平模，不合适的部分用小钢模拼装。3.模板支拆(1)支模前应弹模板位置线。(2)竖向结构的模板与楼地面间的缝隙用砂浆勾严，墙内钢筋应加支杆，内外模用螺栓拉接。(3)用预制山墙板作外模时，应在螺栓孔处加通长木方以增加受力面。(4)顶板底模为永久性模板——预应力钢筋混凝土薄板，其安装及支顶要求见预制构件安装部分。现制梁板模板大龙骨间距80cm，小龙骨间距50cm，支柱间距80cm。(5)阳台板连续支顶不少于三层。(6)模板应经常清理并涂刷有效的脱模剂。(7)拆模强度按现行施工规范执行，楼板如须提前拆模，其混凝土强度应不低于设计强度的85%，并加临时支撑。(8)拆模时先拆除全部附件并先从模板下部撬松，然后再吊出。第五节预制构件安装公寓的预制构件有外墙板、预应力薄板、暖廊板及阳台栏板等。(1)设计要求外墙板之间的构造柱钢筋的上下搭接采用电弧焊，按通常外挂内浇的施工顺序立完外墙板先封模，就无法施焊，因此本公寓预制墙板及模板的施工顺序应为外纵墙板→山墙板→墙体钢筋→焊构造柱筋→焊键槽筋→入内模。先安外墙板固定较为困难，须在楼板叠合层内预埋适当的预埋件，以固定临时支撑。(2)外墙板安装前，应先检查和修理防水构造。楼板相应位置应抹找平点，安装后及时捻塞干硬性砂浆。(3)外墙板的临时固定可用钢支撑，通过墙板窗口上钢筋与叠合楼板内的埋件连接，每块板设2根，并及时焊接键槽钢筋。(4)预制山墙板作为复合山墙的外模，临时支撑应不影响入内模。固定可分两步进行： 第一步用可调钢支撑通过板中埋件与叠合层埋件连接固定后，焊接山墙板底及相邻墙板间连接件。第二步通过山墙板顶部埋件分别与外墙板的吊钩及内纵墙钢筋焊接拉牢，撤除可调支撑。入内模后穿螺栓将两者连接。(5)安装预应力薄板：薄板设硬架支撑，用5cm*10cm方木(或可调钢支撑)组成排架。7.2m开间每行排架7根方木，6.6m开间每行6根方木，该支撑应连续支顶二层，冬期连续支三层。第六节钢筋工程本工程钢筋总量约8000余吨，大宗钢筋由公司加工厂统一配料成型，现场只设少量小型加工设备如切断机、弯钩机等，以便零星加工。(1)本工程所用钢筋由钢筋厂提供合格证。凡加工中采用焊接接头的钢筋由钢筋厂负责工艺试验并提供试验单。凡在施工现场发现钢筋脆断等异常现象时，由施工队取样作化学分析，在现场焊接的钢筋亦由施工队作工艺试验。(2)钢筋翻样由施工队负责。钢筋规格不符合设计要求时，应与设计人员洽商处理，不得任意代用。(3)所有钢筋均为散绑。墙体横筋在外，竖筋在内，上下错开接头50%。(4)组合柱、键槽钢筋焊接采用T50焊条。(5)钢筋绑扎要求：1)车库底板、顶板钢筋较密，上下层钢筋应分两次隐检。2)车库墙身的防水泥凝土，钢筋顶杆加止水板。3)公寓外墙板组合柱钢筋一定要插入套箍内，并作10d搭接焊。4)墙体钢筋两网片间加门钩支撑，间距1m，按梅花形布置。第七节混凝土工程混凝土现浇量共约7万m3，其中C25、P8防水混凝土约16000m3，用于地下车库，其他普通混凝土为C20~C30。 1.原材料及配合比防水混凝土应使用425~525号水泥，冬期用普通硅酸盐水泥。所有混凝土掺加的粉煤灰应为袋装磨细粉煤灰，减水剂用木钙粉或建l型。每批材料均应经试配。2.混凝土的配制大体积混凝土(如底板、顶板)采用集中搅拌站供应的商品混凝土，外加剂在现场添加。防水混凝土及内墙、楼板叠合层混凝土由现场搅拌站供应。3.混凝土浇筑车库迎水面为防水混凝土，其他为普通混凝土。浇筑方法及要求为：每库底板混凝土一次浇筑，不设后浇缝，与外墙交接处留凸形水平施工缝。每库外墙中部留一道60cm宽竖直后浇缝。后浇缝在墙体混凝土龄期不小于28d后，用微膨胀混凝土补齐，并养护6周。车库地下一层、二层底板(即车道)要求随打随抹，一次成活。柱子一次浇筑至板底。公寓地下室及地上混凝土浇筑方法及要求为：底板与地下室墙身均不设后绕缝。内墙垂直施工缝根据流水段划分设置在门口处。组合柱、暖廊分户墙要与内横墙同时浇筑，墙体混凝土浇筑高度控制在叠合板以下10cm。竖向结构混凝土分层浇筑的高度，第一次不大于50cm，以上不大于1m。复合山墙板更应严格控制，不得用料斗直接浇灌混凝土。4.混凝土养护防水混凝土不论使用何种水泥，湿养护不得少于14昼夜。车库的车道为一次抹面，可先覆盖一层塑料薄膜，待混凝土强度达1.2MPa后，再改用湿草袋养护14昼夜。大模混凝土喷水养护不少于3d。第八节防水工程(1)地下车库迎水面为防水混凝土，须作好下列处理：1)外墙过墙管应加法兰套管。2)变形缝止水带采用焊接，固定止水带不得用钉结合，应用铅丝将止水带固定在钢筋或模板上，下灰或振捣时不要碰止水带。3)补后浇缝应在混凝土龄期不少于28d 后进行，并认真清理缝内杂物，将接搓两边松散部分剔除，安装附加钢筋，支模后浇水湿润1昼夜后再灌混凝土。后浇缝用微膨胀剂配制混凝土，强度等级提高一级，坍落度40~60mm，配合比由试配确定。浇筑时用铁锹喂灰，每层厚度不超过50cm，应认真振捣密实，湿养护6周。4)防水混凝土墙的螺栓孔用微膨胀剂配制的砂浆堵孔，另编操作工艺。(2)公寓地下室油毡防水：考虑土坡的安全，架空层以下先砌保护墙内贴油毡，利用保护墙作外模板。架空层以上先浇筑混凝土外贴油毡后砌保护墙。要注意做好接槎。(3)公寓屋顶为了外装修吊篮架子而预埋的φ12锚环，应尽量设在暖沟内或靠近暖沟，并在屋面保温层做完后先铺一层油毡。(4)卫生间铺贴油毡后，禁止任意剔凿破坏，必须剔凿者，应通知油毡工及时修补。(5)外墙空腔防水。竖直、水平防水槽应经检查修理再吊装，板下坐浆要严实，安塑料条前应将空腔内清理干净，塑料条要按实测防水槽宽度、长度裁剪，护面砂浆要勾严。第九节回填土工程1.土方平衡措施(1)两期车库及分期施工的公寓地下室应尽可能以挖补填。(2)车库东西坡道及附属用房开工时间可灵活掌握，可作为取土回填的后备来源。(3)在拆迁问题能提前解决的情况下，可利用未开工的公寓适当存土(如l号、2号楼位置)。(4)场外存土地点尽量就近解决。2.回填土工程的几项要求(1)车库三层台阶式流水施工，每一层结构完成后尽早回填土，以便安装上一层模板，免搭脚手架，有利于混凝土的养护，可防止防水混凝土裂缝。(2)公寓架空层以下先砌保护墙并回填土，以利于边坡稳定。上述两项如条件不允许时可一次回填。(3)在回填土过程中，应尽可能将回境范围内的外管线一并完成。(4)5号车库与3号楼问的回填可在3号楼地下室完成后同时进行。 (5)分层回填土时，应有排水措施，并将原集水井随回填土升高，保持持续抽水。(6)回填土压实采用蛙式打夯机。第十节室外管线室外管线出图较晚，不能做到先期施工，但在公寓分期竣工时，应配合完成有关部分。据了解，外线线路是按总的系统(9栋公寓同时使用)设计的。为分期使用，在施工中还必须采取适当的临时措施，使每期公寓(3栋)完成后，外线能形成各自的系统，创造分段使用的条件，在九栋公寓全部完成后，又可恢复原设计意图。根据草图的情况，污水管线可不影响分期使用，其他管线处理的原则如下：(1)自来水：一次水有东、西两个进口，高压水分1号~4号楼及5号~9号楼两个区域，可根据分期要求加设阀门或加堵(还应考虑高位水箱的连接)，但消防水管道不得加阀门。(2)煤气进口在东例马路，分期使用可采取封口措施，但要注意接口时停气问题。(3)暖气及热水系统可加堵处理，但不要设在车库内。(4)雨水分两个出口通向西北例道路雨水干线，请设计单位根据竣工次序稍加调整。第十一节室内管线及设备(1)认真熟悉图纸，重点注意专业与土建施工的矛盾及管道间的矛盾，并提前解决。(2)配合土建进行预埋铁件、箱及预留槽、洞、暗埋管线施工，设专人核对尺寸及看管。外墙的过墙管用防水套筒，卫生间管道穿楼板处用钢套管。(3)本工程管道系统比较符合标准化要求，应尽量预制。(4)结构施工至4层以上时可插人安装，试水分高压、低压两个阶段进行。(5)管道保温：污水托吊管用麻布油毡3道，采暖管用珍珠岩瓦块外抹石棉水泥壳。(6)散热片在地面、墙面做完后安装，浴盆在做饰面前安装，其他器具在做饰面后安装。(7)凡吊式灯具均在楼板内下钢筋吊环。(8) 凡敷设在现浇混凝土内或焦渣层内的管线均应加堵，管子连接用丝扣，吊顶内管子必须里外带螺母。(9)必须在所有电气设备装齐后，经绝缘摇测合格方可进行电气工程调试运转。第十二节装修工程1.生产部署生产部署和施工组织内装修与结构交叉进行，结构完成至8层时插入第一条装修线，由第2~8层逐层向上进行。结构完成后插入第二条装修线，由第8层逐层向上进行。外装修在第8~15层墙面冲筋及安完钢门窗后进行。预制陶瓷锦砖墙面先自下而上修补，然后自上而下清洗。现浇外墙粘石渣先自下而上做窗口，后自上而下做机喷石。装修工程以施工队为主，组织抹灰工、木工、粉石工等工种的混合队进行专业承包。油漆粉刷由专业队组织力量配合土建进度完成各项任务。水、暖、电、卫根据控制进度计划组织施工，装修进入8层施工时，专业管线必须安装完毕，水暖管线分低压、高压两个阶段试压，在装修终饰面以前完成。2.施工准备(1)进一步熟悉图纸，将各房间的作法标牌张挂在相应的房间。(2)逐月逐旬落实加工订货及到货和质量情况。(3)进行结构验收及专业项目的隐检或试压。(4)要求先做样板墙、样板间，然后再大面积展开进行装修。3.材料运输及堆放(1)结构完成并拆除塔吊后，应调整施工平面布置。结构与装修交叉期间，装修材料以场外存放为主，楼周围留出周转用地。(2)木制品及轻钢龙骨存放于仓库或地下室。(3)瓷砖、陶瓷锦砖、预制磨石及石渣临时放在露天时，应加盖苫布。(4)安装上人及装修材料用电梯、高车架及高层联络通讯设备。4.主要项目施工方法 (1)地面工程：基层清理应作为一道工序安排，并进行隐检。面层标高由楼道统一引向各房间，块材应由门口往里铺设。水泥地面及以水泥砂浆作结合层的地面应适当养护，并在3d以内不准上人。(2)内墙装修：泡沫混凝土墙与混凝土墙交接处加贴10cm宽玻璃丝布。墙面抹灰均先在基层刷一道界面粘结剂。混凝土场面用107胶水泥浆贴瓷砖；加气混凝土墙贴瓷砖需先加一层0.8mm钢板网，刷一道107胶水泥浆后再做结合层。(3)顶棚工程：凡石棉板吊顶处均事先在混凝土楼板内预留φ6吊环，大龙骨用10号铅丝与吊环锚固。喷苯球顶棚先作试验，编制工艺卡后再施工。(4)外墙装修：外装修架子用双层吊篮，自上而下进行装修。现浇外墙粘石用机喷，陶瓷锦砖墙面修理应按正常工序要求，不得因面积小而减少工序，基层刷界面粘结剂。第十三节季节性施工措施(1)雨期施工的车库、公寓地下室基槽边坡应加钉铅丝网(拐过上口50~100cm)，抹5cm厚豆石混凝土，槽口外加10cm高挡水台。(2)暑期施工大体积混凝土(如车库底板、地下室底板、车库顶板等)，宜采用低水化热水泥和缓凝型减水剂，以防混凝土出现裂缝。(3)防水混凝土要注意防晒、防热和加强湿养护；不要过早涂刷热沥青层，以防吸热。(4)冬期挖槽不能连续施工时，槽底及下部槽帮应覆盖保温。如在严冬阶段施工钢筋混凝土底板，基槽应适当加深，铺垫20cm厚级配砂石并碾压密实。(5)冬期混凝土工程原则上采用综合蓄热法施工。现场设两台0.4t煤气锅炉及两个1m3高位水箱。尽可能采用高标号普通硅酸盐水泥和高效抗冻早强剂。模板用高热阻材料保温，小钢模用5cm厚岩棉块填塞，大模板用5cm厚聚苯板紧贴板面再外封一层纤维板。严冬阶段大模应配2套。混凝土脱模强度应根据同条件试块或成熟度推算决定。现浇混凝土外墙因需挂外架子(安装挂架子时混凝土强度不低于4MPa)，可增加远红外线热养护措施。 公寓楼板叠合层及局部现浇楼板采用硫铝酸盐水泥配制的早强混凝土。凡采用此混凝土时，底模为木模者其表面应加一层纤维板。硫铝酸盐水泥混凝土的施工工艺应按专门规定执行。(6)室内装修利用正式热源及正式供热系统。(7)室外装修避免在严冬阶段进行。第六章主要管理措施第一节技术质量管理(1)认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。认真学习图纸、说明和有关施工的规程、规范、工艺标准。(2)施工组织设计要三结合编制，报上级技术部门审批。要加强中间检查制度，对施工方案、技术措施、材料试验等，应定期检查执行情况。(3)新材料、新工艺、新技术要经过批准、试验、鉴定后再采用，并建立完整的资料归档。(4)工程质量要实行目标管理，推行全面质量管理。1)防水工程要抓好地下防水作法的各个环节，如防水混凝土，变形缝、止水带、穿墙管、螺栓孔的处理，外墙回填土的质量等。卫生间及屋面严禁任意剔凿，防水细部做法要认真处理。2)结构工程要抓好轴线标高(测设主轴线及水准点要用经纬仪闭合后确定)、混凝土配合比、大模板混凝土烂根及钢筋绑扎、焊接质量等问题。3)装修工程要抓好样板间，工序安排应合理。4)水暖电卫工程要抓好设备孔洞预留，土建与专业队均应设专人管理此事。(5)对成品保护，要制订详细的措施和奖惩办法。应抓好以下工作：1)带饰面外墙板的运输及堆放均应立放在插放架上，并有防碰撞措施。2)木装修及饰面块材、卫生陶瓷应存放在库内，运输时要轻拿轻放。3)严禁在装修终饰面上任意剔凿或搭设脚手架，不得在任何成品地面上拌和灰浆。4)进行油漆、喷浆等作业时，应在可能污染的范围内采取防护措施。 第二节消防安全管理(1)健全各级消防安全组织和专职人员，组织巡回检查，现场设驻场消防值班员。(2)各分项施工方案、工艺设计均应有详细的安全措施。针对本工程特点应重点抓好下列几个方面：1)现场主要出入口应设专人指挥车辆。2)基坑边坡上设护身栏。坑、槽、洞、井边设红灯标志。3)东侧马路上高压线应搭设防护架，塔臂吊物时距高压线的垂直距离不小于3m。4)现浇外墙所设计的三角挂架应有设计计算书并进行荷载试验。各类架子组装后应由安全和技术部门验收合格后方准使用。5)高层施工时应设联络通讯装置。6)冬施保温材料不得使用易燃物品。7)现场设高压水泵房。地面消火栓的有效范围为50m。每栋公寓设一根100mm消防立管，随结构层安装，分层设消火栓接口。冬施期间立管应做好保温。8)墙板插放架的高度应不小于构件高度的3/4。大平模堆放时要板面对板面，并有70°~80°倾角。吊运时须两边对称进行。第七章主要物资、劳动力、大型机具计划1.主要物资供应计划(略)。2.主要劳动力需用量计划(略)。3.大型机具计划如下表所示。大型机具计划表序号机械名称单位数量用电量/台(kW)高峰用电量(kW)1234挖土机推土机自卸汽车TQ60/80塔吊台台辆台2210255110 5678910111213141516171819202122232425QT40-10塔吊H3—36B塔吊混凝土搅拌机电焊机高压水泵抽水泵外用电梯卷杨机振捣棒平板振动器钢筋弯钩机钢筋切断机电锯电刨压刨套管机裁管机蛙式夯土机空气压缩机气焊设备压路机台台台台台台台台个台台台台台台台台台台套台3132641266802011222331016172.51601028171710151.50.572.847.54.55o2.510217.51602072868204609015572.8815915152510第八章主要技术经济指标1.各项技术经济指标(略)。2.降低成本技术措施效果(略)。