石化公司二三催化装置检修项目施工组织设计1(2014检修)

编号：2014年华北石化公司二三催化装置检修项目施工组织设计河北华北石油工程建设有限公司华北石化项目部2014年9月15日 施工组织设计项目名称：2014年华北石化公司二三催化装置检修编制单位：河北华北石油工程建设有限公司编制人：年月日审核人：年月日批准人：年月日 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计华北石化公司维检修项目方案内部会审表单位审核意见属地单位相关专业年月日负责人年月日生产运行处相关专业年月日分管业务负责人负责人年月日机动设备处相关专业年月日分管业务负责人年月日负责人年月日质量安全环保处相关专业年月日分管业务负责人年月日负责人年月日关联单位负责人年月日公司主管领导年月日备注：1、属地单位，即为项目实施所在地；相关专业：非特指，即为属地工艺、设备、安全管理人员；负责人为属地一把手。2、处室栏中涉及相关专业，非特指，即为处室与该项目涉及业务关联的管理人员，处室负责人可依据项目内容提出要求，分管业务负责人为业务主管或分管业务副处长。3、关联单位，项目涉及仪电、机械、计量等专业的，相关二级单位参与会审，主要包括仪电运行部、检维修公司、行政事务部等单位，项目不涉及单位不参加会签。IV河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计施工技术方案审批意见单施工组织设计名称2014年华北石化二三催化装置检修施工组织设计编制单位河北华北石油工程建设有限公司各专业编制人年月日审核人职务：项目总工程师签名：年月日批准意见职务：项目经理签名：年月日IV河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计目录第一章编制依据11概况12编制依据1第二章工程概况21项目名称22业主单位23工程规模24工程性质25施工地点26工程经济技术指标27主要工程量28工程特点49工程承包要求410项目管理目标5第三章施工部署51项目部组织机构52施工队伍安排：63项目部各部门管理职责84工作标准125施工总体部署166施工阶段的划分16第四章重要施工方法和施工机械选择171雨季、冬季施工方法及措施172大型吊装运输施工技术方案183二催化反再系统设备检修施工技术方案304三催化反再系统设备检修技术方案365换热器抽芯试压方案406塔检修施工方案467容器检修施工方案498吸收塔更换施工方案549工艺管线施工方案6610法兰安装及螺栓紧固施工方案7911脚手架搭拆施工方案85第五章施工准备工作931施工技术准备932施工现场准备943主要物资及施工机具、设备的准备94第六章施工进度控制计划951、编制依据952、进度管理体系953、施工进度的控制974施工进度计划97第七章资源需求计划1001人力动员计划100IV河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计2主要施工机械动员计划100第八章施工平面布置1011施工平面布置原则1012现场工作区设施安排1023施工用水、电、气1024施工现场平面布置图103第九章健康安全与环境（HSE）管理1051管理依据：1052职业健康安全与环境承诺、方针、目标1053HSE组织机构1074HSE责任制1075安全施工管理程序1116风险识别1127风险消减措施1218HSE应急管理1259环境保护12610疾病和事故的控制与处理12611保证和监督措施12712施工过程中的安全措施12813施工过程中的应急消防措施13114HSE文件资料与记录134第十章质量管理体系与措施1351质量管理体系1352质量管理措施138第十一章费用控制及降低成本措施1551.费用控制措施1552.降低成本措施155第十二章文控及信息管理措施和竣工资料编制计划1581组织机构及管理职责1582信息管理措施1593文件控制管理措施1604竣工资料管理措施162IV河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计第一章编制依据1概况中国石油华北石化2014年度检修计划安排，120万吨/年重油催化裂化装置装置和160万吨/年重油催化装置由河北华北石油工程建设有限公司承担除动设备以外的全部检修工作。120万吨/年重油催化裂化装置装置包括反应～再生；分馏；吸收稳定；能量回收烟机及主风机；富气压缩机；产品精制（包括干气、液态烃脱硫，液态烃、汽油脱硫醇，常压汽油碱洗，碱液配制等部分）；一氧化碳锅炉七个部分。160万吨/年重油催化装置反应一再生部分、烟气能量回收部分、低温热回收部分、分馏部分、吸收稳定部分、汽油脱硫醇部分、液态烃和干气脱硫部分、液态烃脱硫醇部分。详细的检修内容详见（1）、2014年二催化检修计划（2）、一联合工区2013年双脱检修计划（3）、三催化装置2014年检修计划（4）、技改技措项目（部分待定）2编制依据2.1检修任务安排及施工合同2.2国家及行业现行的施工及验收标准《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG-20203-2000《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008《工业金属管道工程施工规范》GB50235－2010《石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011《石化金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH3022-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》SH/T3520-2004《石油化工异种钢焊接规程》SH/T3526-2004《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184－2011《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-2010《催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范》SH3504-2000《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-83；《Q/SY1475-2012炼油化工建设项目竣工验收管理规范》、《Q/SY1476-2012炼油化工建设项目交工技术文件管理规范》第二章工程概况1项目名称中国石油华北石化120万吨/年重油催化裂化装置装置和160万吨/年重油催化装置2014年度检修2业主单位中国石油华北石化公司3工程规模120万吨/年重油催化裂化装置装置和160万吨/年重油催化装置4工程性质本项目的建设性质属于检维修5施工地点华北石化公司6工程经济技术指标我单位承担中国石油华北石化公司120万吨/年重油催化裂化装置装置和160万吨/年重油催化装置检修工程合同额****万元。7主要工程量序号名称单位数量一120万吨催化裂化装置（二催化）台套1反再系统设备部分检修1.1人孔、装卸孔拆装个1.2一再主风分布管更换套11.3二再主风分布管更换套11.4再生斜管膨胀节更换套11.5提升管Y型段更换套11.6提升管更换进料喷嘴套61.7沉降器内翼阀更换台31.8过热盘管更换套61.9待生斜管返回管内输送风管线更换，外壁加衬里套21.10临界流速喷嘴检查修复套2112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计1.11外取热更换管束套11.12催化剂清理1.13再生器、沉降器搭脚手架1.14衬里修复1.15烟机入口段节拆装台11.16高温闸阀切割拆装焊接台11.17高温蝶阀切割拆装焊接台12换热器抽芯清理试压台543安全阀校验拆装台524塔C301整体更换，包括平台梯子、配管、仪表、照明台15塔检修5.1人孔拆装、通道板拆装、塔内清理台66容器设备人孔拆装、内部清理台307盲板安装切换2058检修技措项9油浆水箱冷却器E209/E210更换壁板台1二三催化装置1反再系统设备检修1.1人孔拆装1.2汽提段内分部锥和环形挡板拆除套各4套1.3汽提段内安装环形挡板套91.4汽提段内安装正锥高效汽提段套91.5汽提段外壁更换，更换上、下汽提环管，恢复衬里段21.6待生套筒密封组件更换段11.7外取热管束（南、西）更换套21.8烟机出口水封罐更换台11.9套筒流化风环管更换1.10再生器卸催化剂1.11再生器沉降器内部搭架子1.12反再系统热点处理、两器内部衬里修复1.13临界喷嘴出口改进烟筒台21.14提升管进料喷嘴更换套61.15待生塞阀更换台12换热器抽芯试压台763塔拆人孔、通道板清理检查台124容器拆装人孔、内部清理台556安全阀拆装效验7开停工盲板1908技措项目9隐患治理10三旋入口膨胀节更换台1112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计三双脱装置1储罐拆装人孔、清理检查台272塔拆装人孔、换填料台103换热器抽芯试压台64技措项目6开停工盲板907更换阀门、垫片8工程特点8.1检修项目时间紧、任务重，质量要求高。8.2检修工作量检修计划表述不清楚，许多方面需要现场实地查看和对照，检修前的工作量落实确认，人员对接，需要耗费大量的人力来完成。8.3装置设备布局紧凑，场地狭小，冷换设备抽芯吊装作业吊车站位困难、单边作业、空间吊装受限、工效低等难题。8.4二催化外取热器更换管束、三催化更换外取热器、烟机出口水封罐、三旋入口膨胀节更换、二催化吸收塔C301更换吊装需要大型吊车配合进行。8.5设备内部进行维修改造属受限空间作业，对施工安全、人员素质提出更高要求。8.6塔盘拆装、内部清理，还需要业主有关人员现场配合检查确认。8.7过热蒸汽盘管材质为铬钼钢，焊接工艺复杂，需要焊前预热焊后热处理，100%射线探伤，施工难度较大。8.8烟机入口高温烟道高温闸阀、高温蝶阀切割、拆装、组对、焊接要求较高，要保证烟机入口预拉伸间距和烟机无应力安装。8.9二催化装置两器内更换一、二再主风分布管需要在器壁上开检修通道。8.10三催化汽提段更换及待生立管和待生催化剂分配器密封组件更换需要在再生期内搭设平台，上下层同时作业，安全风险较高。8.11法兰、人孔等静密封的紧固质量的好坏，关系到装置能否开工一次成功和长周期运行，加大对施工人员法兰螺栓紧固方法的培训和质量检查非常重要。9工程承包要求a.施工总工期及投产期限：三催化：10月8日至10月11日为装置停工期，10月12日至11月12日为装置检修期，11月13日至11月15日为开工期；二催化：10月13日至10月16日为装置停工期，10月17日至11月12日为装置检修期，11月13日至11月15日为开工期；b.工程质量要求：工程质量达到合格。c.应遵循的法律、法规、标准、规程、规范：国家现行法律、法规、标准、规程、规范d.交工技术文件要求：执行中国石油天燃气公司竣工验收文件112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计10项目管理目标10..1质量方针、目标质量方针：求精创新，诚信为本，遵章守法，持续改进，顾客满意。质量目标：单位工程合格率达100%；焊接一次合格率达到96%以上；大型设备吊装一次成功；工程试运投产一次成功。10.2工期目标装置开车：2014年11月13日10.3健康、安全和环保目标10.3.1安全生产目标（1）六个杜绝：杜绝生产安全死亡事故、杜绝环境污染和生态破坏事故、杜绝火灾爆炸事故、杜绝机械设备伤害事故、杜绝责任交通事故、杜绝职业危害事故。（2）三个不超：千人重伤率不超过0.3；千人负伤率不超0.5；一次事故直接经济损失不超过10万元。（3）三个强化：强化责任意识，培育有感领导、落实直接责任、实施属地管理；强化过程管理，进一步促进项目施工安全管理精细化、科学化、制度化、规范化；强化违章查处，加强《反违章禁令》宣贯执行力度。10.3.2环境保护目标检修垃圾及时清理不过夜，并送到业主指定处理存放地点；杜绝环境污染事故。10.3.3职业健康目标杜绝职业病危害事故，杜绝射线伤害事故，职业健康体检率100%。10.3.4文明施工目标文明工地合格率100%。第三章施工部署1项目部组织机构公司成立华北石化2014年检修工程项目部，由公司总工程师张宝林任项目经理。并抽调公司相关部室管理人员对本工程进行对口管理。项目管理层设“五部一办”：分别为施工管理部、HSE管理部、采办部、经营管理部、技术质量部、综合办公室。全面负责项目施工调度、外部协调、计划经营、材料采办、设备、技术质量、文控等各专业的管理工作和具体事务的处理。各专业管理人员受项目经理的领导，在公司总部职能部门的支持下自始至终为本项目工作。施工组织机构图见图-1112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计投入本工程项目部管理层人员配置表-22施工队伍安排：检修项目由炼化分公司、电气仪表分公司负责施工，并由以上分公司成立分项目，各分项目部按装置专业分工负责组织施工。二催化装置铆焊一队：反应-再生系统设备检修更换、特阀检修铆焊二队：塔、容器、冷换设备检修管焊一队：工艺管道阀门更换。综合一队负责保温拆除、恢复工作及脚手架搭拆。综合二队：催化剂清理、施工现场卫生、垃圾外运三催化装置铆焊二队：反应-再生系统设备检修更换、特阀检修铆焊四队：塔、容器、冷换设备检修管焊二队：工艺管道阀门更换。综合三队：负责保温拆除、恢复工作及脚手架搭拆。综合二队：催化剂清理、施工现场卫生、垃圾外运。安全经理：综合办公室施工管理部项目经理：张宝林质量经理：采办部经营管理部技术质量部施工经理：HSE管理部采购经理：二催化装置、双脱施工队一队三催化装置施工队一队检维修分公司负责开停工盲板装拆切换工作。图-1施工组织机构图表-2投入本工程项目部管理层人员配置表部门拟担任项目职务及岗位人数姓名职称112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计决策层（7人）项目经理1张宝林高级工程师项目副经理（二催）1叶忠进项目副经理（三催）1肖鹏项目副经理（电仪）1陈亿杰项目副经理（总协调）1费义和总工程师1曹更文工程师安全总监1武敬林工程师施工管理部（6人）主任1方运海生产调度（二催）1岳志计划统计1杨勇生产调度（三催）1于长林综合协调（二催）1赵彦强综合协调（三催）1张龙渠HSE管理部（8人）主任1张明安专职HSE监督员1曹长胜专职HSE监督员1隅红专职HSE监督员1康艳杰专职HSE监督员（二催化）1秦正中专职HSE监督员（二催化）1李国梁专职HSE监督员（三催化）1席晓君专职HSE监督员（三催化）1朱德才经营部（1人）预算员兼合同管理1李建华采办部（3人）主任兼计划工程师1蒋荣保管员（二催）1周天安保管员（三催）1孔令伟技术质量部（14人）主任董志超二催技术负责人1徐书立工程师二催反再技术员兼质检员1黄小斌工程师二催设备技术员兼质检员1秦向锋技术员二催技术员兼质检员1邵忠二催技术员兼质检员1张闻工艺技术员兼质检员1曹守军112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计三催化技术负责人1董志超工程师质量负责人1张军海工程师三催化设备技术员兼质检员1宋少男三催化工艺技术员兼质检员1张乃飞三催化技术员兼质检员1贾瑞三催化技术员兼质检员1冯建平检修工程师（仪表）兼质检员1马胜工程师检修工程师（电气）兼质检员1陆丽杰工程师综合办公室（3人）主任兼后勤管理1齐万波后勤管理1赵志强文控工程师1陈智慧合计423项目部各部门管理职责3.1项目部职责3.1.1在公司的领导下，全权代表公司对项目全面实施各项管理。3.1.2负责项目的合同履约，并对合同要求负全部责任。3.1.3负责项目质量筹划，组织编制项目质量计划（施工组织设计），并组织实施。3.1.4负责项目实施过程中现场施工的进度、质量、成本、安全、技术、现场文明施工等各项管理及考核。3.1.5负责项目交竣工和组织项目总结、工法的编写等。3.2项目经理职责3.2.1是本工程项目的组织者和领导者，是项目工作的第一责任人，对工程的质量、进度、成本和安全（HSE）负责。3.2.2认真贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。3.2.3对项目部进行有效控制，确保工程质量和工期，实现安全生产、文明施工，努力提高经济效益。3.2.4全面负责协调与业主、监理及地方政府的关系，为正常施工创造良好的条件。3.2.5全面负责项目部的施工生产及经营管理工作，对生产经营活动进行组织、协调、控制。3.2.6负责处理施工生产中出现的重大问题，保证施工生产有序开展。3.2.7组织有关部门制订各项管理制度，加强管理，提高管理水平，优化资源配置。3.2.8审定项目的质量及HSE工作的奖惩制度，审批质量及HSE工作奖惩报告。3.2.9负责施工计划的审定和执行，确保按期完成施工任务。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计3.2.10负责项目成本的控制，励行节约，反对浪费，降低工程成本。3.2.11审核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。3.3施工经理职责3.3.1协助项目经理搞好项目部的管理工作，是工程施工各项工作的具体组织者。3.3.2负责项目部分管工作的实施。3.3.3负责对分管部门的工作进行指导监督、检查和考核。3.3.4完成项目经理交办的其它工作。3.4安全总监职责3.4.1协助项目经理抓好项目HSE管理的各项工作。建立HSE管理体系及安全生产监督机制并有效实施。3.4.2负责组织制定和审查项目部“HSE两书一表”，负责风险管理，组织重大风险消减措施的制定、实施、监督和检查。3.4.3组织监督项目部贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规和上级指示精神。监督检查项目部各施工班组安全生产责任制的落实情况和安全生产规章制度执行情况，及时协调解决存在的重大问题。3.4.4组织开展项目安全生产检查，及时发现和纠正影响安全生产的不利因素。3.4.5监督和检查对参战员工的安全教育培训工作的落实。3.4.6组织协调项目安全事故的调查、分析和对事故责任者的处理。3.4.7完成项目经理交办的其它安全生产工作。3.5采购经理职责3.5.1在项目经理领导下，负责组织管理承包项目的采购业务，包括采买、催交、检验、运输、交接等工作。全面完成采购工作的进度、费用、质量和HSE目标。项目部与供应商之间的日常工作联系，由项目采购经理归口管理。3.5.2协调与监理、施工管理部、技术质量部、HSE管理部、经营管理部等的关系。3.5.3编制项目采购计划，明确项目采购工作的范围、分工，采购原则、程序和方法，采购特殊问题。3.5.4根据项目总进度计划，组织编制采购进度计划，并根据经营管理部下达的采购预算，编制采购用款计划。3.5.5组织编制设备、材料询价商务文件，并与公司供应站提供的询价技术文件组成完整的询价文件。3.5.6与公司供应站选择合格的供应商，按承包合同规定提交业主认可，向供应商发出询价，并组织对供应商报价的评审，向业主推荐中标供应商。3.5.7组织项目采购成员完成对供应商先期确认图纸(ACF)和最终确认图纸(CF)的催交，以及催货、材料检验、驻厂监造、运输和交接等工作。3.5.8负责处理设备在安装和试运行过程中发现的质量和缺损件等属于采购业务范围内的有关问题，以及联络供应商的售后服务工作。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计3.5.9负责现场采购，组织好采购的现场服务工作。3.5.10组织对项目有关采购文件、资料的整理归档，组织编写项目采购完工报告。3.6施工管理部职责3.6.1负责组织召开项目部的生产例会，做好项目部的生产调度协调工作，及时为领导提供施工管理决策信息。3.6.2负责组织并参与由设计单位进行的现场交底工作，熟悉现场工作。3.6.3负责组织工程施工计划的编制并根据施工运行计划做好施工机具、车辆、人员、材料的调配工作。3.6.4负责项目部施工设备管理工作。3.6.5负责施工现场工程进度报表的收集、汇总和统计分析工作，按时向业主、监理和项目部汇报进度情况，掌握进度计划，确保信息的上传下达。3.6.6负责施工用地地类、地别及施工用地资料的搜集、整理、统计、汇总、归档等工作。3.7技术质量部职责3.7.1全面负责项目工程施工的技术与质量管理工作。3.7.2负责组织编制工程施工组织设计、施工技术方案，负责制定施工作业指导书，负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料的检查、收集、整理、组卷工作的管理；3.7.3建立健全各种施工技术资料台帐，负责对施工队进行施工技术交底,监督、检查施工作业队的技术管理工作。3.7.4负责与设计、监理、联络工作，负责施工现场技术指导，随时解决施工中出现的各项技术问题。3.7.5负责施工信息的管理，为领导提供施工管理决策信息。3.7.6负责整个项目的质量、计量管理工作。负责编制工程质量检验计划，确定质量目标，协助项目经理进行质量活动策划，协调、落实质量管理的各项工作；3.7.7积极配合业主和监理的工作，按要求及时向业主、监理报验所安排的任何检验和实验工作。3.7.8建立健全施工现场质量保证体系，组织实施项目质量大检查，及时召开质量分析会议，督促质量管理规章制度的贯彻执行，排除各种质量事故隐患，制定纠正和预防措施。3.7.9负责收集、整理、汇总质量管理的信息、资料，审核特殊工种人员的上岗资格，建立健全有关质量的各种记录和台帐。3.7.10负责对质量事故进行调查、分析、处理和上报，督促有关单位进行整改。3.7.11负责创优工程组织管理，并负责质量目标、创优资料目标管理。3.8HSE管理部职责3.8.1负责编制项目HSE管理手册和程序文件、HSE“两书一表”，在项目部建立并有效实施和运行项目HSE管理体系。3.8.2开展项目健康、安全、环境管理活动，提出项目HSE管理目标，并提出实现目标的管理措施。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计3.8.3负责编制项目的HSE管理计划，监督检查计划的执行情况。3.8.4负责监督检查施工现场HSE管理情况，组织开展体系内审和管理评审活动。3.8.5处理现场的安全、职业卫生和环境问题，直接向项目经理及安全总监报告处理情况。3.8.6负责审批重大危险和重要环境因素管理方案，组织开展危害和风险、环境因素的辩识工作，确定判别准则，对实施情况进行监督检查和验证。3.8.7负责事故的调查、处理和上报工作。有权对事故单位按照规定进行处罚。3.8.8负责项目员工的健康、安全、环境的培训教育工作，建立员工的健康档案。3.8.9负责HSE信息的收集、整理和传递工作。3.8.10负责HSE管理工作的考核、总结、评价工作。3.9经营管理部职责3.9.1负责与业主及总承包商的合同谈判工作并对项目合同进行管理和控制。3.90.2对施工分包商进行资质预审，编制分包合同文本，报业主或总承包商批准，并组织项目分包工程的招标工作。3.9.3负责工程的预结算工作及合同范围内的变更和索赔工作。3.9.4负责参与编制施工运行计划，对项目进度计划实施管理和控制。3.9.5负责项目财务管理，制定和实施项目成本控制措施，对项目的各项费用进行控制和管理。3.9.6组织项目的经营活动分析，为项目经理的经营决策提供相关数据。3.9.7掌握项目的人员动态，制定项目劳动定额，测定并发放人工工资。3.10采办部职责3.10.1负责组织业主、总承包商提供的设备和材料进场工作。3.10.2负责根据项目施工运行计划，编制甲供设备、材料的需求计划及自购材料计划，负责自购物资采购合同的签订工作。3.10.3负责进场材料、设备的入库质量验收、仓储、保管、调拨工作，收集、整理并向使用单位提供材质证明资料、检验报告、设备随机资料。3.10.4负责编制与物资供应有关的工程竣工资料。3.10.5负责工程剩余物资的处理工作。3.10.6负责采购物资不适宜时的处理工作及合同的索赔工作。3.11综合办公室3.11.1负责项目实施期间的文控管理。3.11.2负责项目的宣传报道工作。3.11.3负责负责项目行政事务管理工作及项目的后勤保障工作。3.11.4负责各种检查团接待工作3.12施工作业队3.12.1在项目部领导下，负责对工程项目施工过程进行组织协调及管理；3.12.2在项目部统一领导下，负责完成项目约定的各项施工任务；3.12.3负责对项目施工过程中的现场安全、质量、技术、环境、进度、文明施工管理工作；112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计3.12.4负责对项目施工过程中资源配置的协调管理工作；3.12.5配合项目部进行项目施工成本核算管理工作；3.12.6负责施工现场材料的各项管理工作.4工作标准4.1项目经理4.1.1拟定项目部基本规章制度，设置机构和人员聘用、解聘工作。4.1.2审核合同，校准一切行政费用，对外接洽事物，搞好经济核算，合理运用资金。4.1.3完善质量保证体系，建立健全质量责任制，创一流工程，为社会服务。4.1.4贯彻安全第一思想，确保安全生产，确保现场施工文明高效。4.1.5实施市场开发，提高经济效益，搞好技术改进，使企业不断发展壮大。4.1.6制定项目部生产经营计划和资源储备计划。4.1.7组织完成项目部预算、结算和各种统计报表工作。4.1.8组织管理项目部签订的各种合同，并组织处理合同纠纷。4.1.9组织经济活动分析会。4.2总工程师4.2.1组织贯彻实施技术质量标准和有关的技术质量文件。4.2.2协助项目经理建立并有效实施项目质量体系，履行控制、协调和监督的职能。4.2.3、对工程项目施工过程、交付、服务情况的技术质量工作的控制和管理。4.2.4、组织工程项目的质量计划、施工组织计划，一、二类施工方案的审批、三类方案的审核工作。4.2.5、组织施工图图纸会审，设计交底工作。4.2.6、组织有关人员对项目过程中的技术质量薄弱环节和问题制定相应的措施。4.2.7、负责新工艺、新技术、新机具、新材料的开发、推广、应用工作。4.2.8、负责技术人员、质量人员的考核工作。4.2.9、制定技术人员的培训计划及合理建议的审核。4.2.10、组织召开技术、质量会议。4.2.11、负责重大技术、质量问题的处理工作。4.3施工经理4.3.1认真贯彻执行有关施工生产方面的国家法律、政策和企业规章制度。4.3.2组织制定施工生产计划。4.3.3根据施工生产实际需要及时提出计划调整意见，调整施工计划。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计4.3.4对工程质量、工程进度、安全施工生产、现场文明施工、材料能源的合理使用、人员的调配、机械机具的调配、各项施工准备进行部署、检查和督促。4.3.5及时解决施工生产中出现的各种问题。组织召开项目部生产调度会；有关质量、安全、文明施工方面的专题会；结合施工生产实际，对全体员工进行质量、安全、文明施工教育。4.3.6协助项目经理实施市场开发。4.3.7参加对各类管理人员的考核工作。4.4专业工程师4.4.1、工程技术人员在收到施工图纸及技术文件后应立即进行自审，了解设计意图、工程特点、施工规范、设计深度，并在施工中监督施工单位做好施工日记；4.4.2、参加图纸会审、设计交底会议，在会议中提出自审所发现的问题，求得设计人员解决，并协助建设单位形成会审纪要；4.4.3、督促、检查参战单位各分项工程施工前对施工作业人员进行技术、安全交底；4.4.4、根据施工图纸按施工的实际需要及时、准确地提出材料；4.4.5、解决和处理施工技术问题，搞好内外联系工作，做到设计变更与处理问题及时妥当；4.4.6、做好技术文件积累使之与工程同步；4.4.7、负责交工技术文件的形成、整理与交验工作；4.4.8、施工完结后，结合工程实际情况编写负责项目的施工技术总结；4.4.9、对工程施工项目的施工方法、设计缺陷提出合理化建议，在保证工程量的前提下降低工程成本；4.4.10、推广新技术、新工艺、新材料、新机具的开发、应用；4.5QC工程师4.5.1、对分项、分部工程质量评定进行抽查确认，参加单位工程质量评定和竣工检查。4.5.2、对所负责检查的工程项目实施工序质量控制，对于检查发现的问题及时提出整改意见并下发质量整改通知单或不合格品的报告单，并对整改情况检查。4.5.3、按照规范、标准工程项目质量计划、施工技术方案、技术交底中质量要求检查其在施工过程中执行情况。4.5.4、做好材料设备质量的验收工作。4.5.5、对隐蔽工程实行全面检查。4.5.6、参加质量体系内部及外部审核,并协助上级检查人员实测实量。4.5.7112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计、实行单项验收的原则，即施工专业队结束一个分项验收一个分项，结束一个分部验收一个分部，以《验收通知单》的型式做为凭证。4.6文控工程师4.6.1、图纸、设计资料、规范标准、技术管理文件的领取、登记、发放、保管与回收。4.6.2、各种技术质量记录表格的购置、保管、发放，并按账目建帐，以便核算。4.6.3、技术书刊的接收、登记、保管、借阅、回收。4.6.4、各类施工方案、技术总结、质量计划、新技术开发、合理化建议等技术资料、报表的收集、登记、上报。4.6.5、技术质量管理的各种月、季、年度统计报表的填写、上报。4.6.6、保证在用的图纸、设计资料、技术文件、规范标准均为有效版本。4.6.7、凡属公司规定的受控文件类的各种资料均有“受控文件”章和编号章，并有领受人的签章登记。4.6.8、凡上报存档文件和自存存查资料的管理符合公司档案管理标准。4.6.9、对现场使用的图纸、资料、文件的保管、使用情况进行经常性检查，对保管、使用不当者责令其改正。4.6.10、经常清点各种记录表格的库存量，根据施工的需用量及时补充，确保现场施工的需要。4.6.11、对各种技术文件（包括交工技术文件）、记录表格、图纸、资料、书刊分类、分种存放。4.6.12、图纸、资料、文件、书刊分类建帐，做到帐物相符。4.7HSE工程师4.7.1、对进入施工现场的各类人员进行安全教育。4.7.2、布置周一安全活动会的活动计划，并对活动情况进行检查。4.7.3、负责日常施工现场的安全检查。4.7.4、组织有关人员定期对施工现场进行检查，对检查出的不安全因素及隐患，落实整改责任人进行整改。4.7.5、协助现场经理组织好施工项目的事故调查。4.7.6、协助现场经理提出或编制安全措施计划。4.7.7、负责动火手续的监督检查及审批。负责特殊环境作业手续的办理。4.7.8、负责消防器材的现场检查、使用管理及消防措施管理。4.7.9、参加项目施工调度会，并讲评项目安全施工情况。4.8施工调度员112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计4.8.1、在现场经理的领导下；负责统筹协调项目部施工生产活动，贯彻上级领导的决定；发布施工生产调度命令。4.8.2、负责协调运输车辆和大型施工机械，保证施工正常进行。4.8.3、对现场施工和生活用水、电、及施工道路畅通、场地实行统一管理，满足施工现场的环境要求，对施工中产生的停水、停电、要立即采取措施。4.8.4、负责现场文明施工和成品保护的管理工作，定期督促、检查、考核、指导，保证工程处于良好的状态。4.8.5、参加大型吊装、运输施工方案的编制和现场测绘工作。4.8.6、传达领导和上级机关的有关指示精神，承办领导交办的各项工作。4.8.7、做好车辆使用的成本核算工作。4.9材料工程师4.9.1、根据项目施工计划及时编制年、季、月的材料计划,并予以上报。4.9.2、根据月份材料计划,编制采购计划及资金计划,并申报项目经理进行审批。4.9.3、每月对项目部及施工单位的库存进行盘查一次,有计划进行调剂和组织货源。4.9.4、严格执行单项工程限额领料办法,进行审批用料。4.9.5、及时办理各施工单位领料单据工作。4.9.6、深入现场,及时了解各施工单位的物资需求情况。4.9.7、要做好材料出库时所发生机械、人工费用记录和签证。4.9.8、协助预算员做好投标工作中的材料报价工作。4.9.9、及时向项目经理上报物资采购计划、询报价登记表和物资采购明细表。4.9.10、乙供材料采购价格控制在预算收入范围内，如超出预算收入，必须向相关领导及部门提出解决办法或说明。4.10计划统计工程师4.10.1编制项目施工总体网络计划；4.10.2、编制项目施工日、周、月计划；4.10.3、随时掌握施工动态，随时调整施工计划；4.10.4、督促各施工单位实施施工计划；4.10.5、对各施工单位施工计划完成情况进行考核。4.10.6、积极开展调查研究及分析工作，为提高本项目部的经济效益服务。4.10.7、负责建筑市场调查，工程投标，工程信息跟踪，工程施工合同签证及履行情况统计，按照综合统计的要求按时上报。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计4.11造价工程师4.11.1、认真贯彻执行有关经营管理方面的国家法律、法规及企业规章制度；4.11.2、协助项目经理进行经营决策以及组织制定年度生产经营计划；4.11.3、组织项目部工程预算、结算工作；4.11.4、负责考核工程成本及创利工作；4.11.5、制定项目合同管理实施细则,采取切实措施,搞好合同管理工作；4.11.6、组织完成本项目的各种统计报表和调查工作,负责分包工程劳物费用结算审核工作；4.11.7、负责审阅定货合同,签署授权范围内的定货合同；4.11.8、按期检查各类物资储备送料情况,教育本部门人员牢固树立面向生产一线服务的思想；4.11.9、组织好仓库防火、防水、防盗、防意外事故的四防工作；4.11.10、定期召开本部门业务人员会议,进行平衡、总结、布置经营管理工作；4.11.11、布置采购材料、设备、机具的询价、比价、招标工作；4.11.12、组织项目部投标的商务标编制工作。4.12施工作业队4.12.1在项目部领导下，负责对工程项目施工过程进行组织协调及管理；4.12.2在项目部统一领导下，负责完成项目约定的各项施工任务；4.12.3负责对项目施工过程中的现场安全、质量、技术、环境、进度、文明施工管理工作；4.12.4负责对项目施工过程中资源配置的协调管理工作；4.12.5配合项目部进行项目施工成本核算管理工作；4.12.6负责施工现场材料的各项管理工作.5施工总体部署根据检修工程的工程量和工期安排，经平衡各施工项目的人力物力状况，确定工程采用“三步走”的战略。“第一步”是施工准备和预制阶段，完成图纸审查、材料落实验收、方案编制审查、落实施工机具、人力资源。“第二步”是在停产前进入现场，落实检修工作量，熟悉现场，将检修计划由纸面抽象的项目落实到现场具体的现实点位。完成大部分脚手架搭设，工艺管线拆除、阀门更换标记工作。落实施工机具摆放位置。“第三步”停产后全面开工，按照计划、节点要求，协调人员、机具配备，满足物资需求，与装置人员密切配合，加班加点，保质、按时完成施工任务，确保装置按期开工。6施工阶段的划分根据建设单位对本工程开竣工时间进度的安排以及工程的具体情况，现将该工程的施工划分为以下阶段：112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计第一阶段：2014年10月7日～2014年10月11日主要施工内容：施工准备阶段人员进场培训，办理入场手续。施工现场暂设布置，熟悉现场；施工技术准备（包括施工组织设计、施工方案交底、安全交底，材料计划落实等）。第二阶段：检修实施阶段2014年10月8日——2014年11月14日。第三阶段：投产保运阶段2014年11月14日——2014年11月17日。第四章重要施工方法和施工机械选择1雨季、冬季施工方法及措施1.1．编制说明根据业主检修计划安排，检修在雨季与冬季交替季节施工，施工末期为北方进入冬季时天气。为使工程有序、顺利、保质、安全的运行，我们特制订雨季、冬季施工方法及措施。1.2.雨季施工方法1.2.1材料设备保护1.2.1.1进入现场的及已安装的设备、材料进行防护，以免淋雨受潮。1.2.1.2供应库防雨性能要好。焊材及仪表元件库房内湿度不宜超过85%。库房内各种材料要分类集中上架码入，不应直接放至地面上，不能上架的应架空垫高不低于150mm。绝热材料应有专门的库房并控制每次进货的数量，避免现场滞留积压及受潮变质。1.2.1.3露天摆放的施工材料要下垫上盖，防止水浸雨淋产生锈蚀。1.2.1.4现场材料堆放场、机具棚要有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散，不影响施工工作的进行。1.2.1.5施工用配电箱、电焊机、氩弧焊机等应全部设置于专用电焊机班房内。1.2.1.6露天安装的设备及管道应保证无敞口处，防止雨水浸入。雨期到来前，要采取一定措施，保证施工道路畅通。1.2.2吊装运输吊装运输作业时，道路上要铺设道木或钢板以防沉降，吊装作业时应保证通讯良好，严禁在视线不良的雨雾或大风天气吊装设备和管道。1.2.3焊接1.2.3.1、雨天施焊必须搭设良好的防风雨棚，否则不得进行焊接工作。1.2.3.2、空气湿度过高时，不宜施焊，否则要采取良好的去湿措施。1.2.3.3、电焊机要接地良好，电焊把线绝缘良好。1.2.4施工用电1.2.4.1、检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保护以及是否安装有漏电保护器，确保防护措施落实、可靠，避免事故发生。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计1.2.4.2、现场临时用电、电缆宜架空敷设，禁止电缆在雨水中浸泡。1.2.4.3、高处框架作业应注意雷电，施工工域内设避雷针，确保设备、人身安全。1.2.4.4、临时用电线路应装有漏电保护器，防止触电伤人。1.2.4.5、电气开关箱应有防雨、防水设施。1.2.5防腐保温1.2.5.1、雨期除锈、涂漆及保温工作应尽量在晴朗天气进行，风雨天气如无防护措施应停止作业。1.2.5.2、如遇物件表面潮湿，应拭去水份，待表面干燥后刷油或保温。在漆膜安全干燥前防止浸水及雨淋，以达到最佳效果。1.2.5.3、保温材料要防止受潮，受潮的保温材料经干燥后仍不能恢复原来性能时禁止使用。1.3冬季施工措施1.3.1、检修末期正值北方冷空气活动频繁的季节，要注意采取防风、防冻措施。1.3.2、及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。1.3.3、注意施工设备防冻防水工作，配合业主做好装置管线设备防冻排凝工作。1.3.4、焊接作业要做好预热和防风工作。2大型吊装运输施工技术方案2.1二催化大型吊装2014年度检修二催化涉及的大型吊装主要有序号设备名称规格型号重量备注1原有吸收塔￠2200*3900075吨分两段拆除2新的吸收塔￠2200*4060075吨分两段吊装3原外取热器管束∮2200×1788842吨吊拆4新外取热管束∮2200×1788842吨吊装根据对设备结构、吊装环境和吊车性能、该设备检修经验等考量，决定采用一台800吨吊车主吊，一台200吨吊车溜尾的方法完成二设备更换吊装任务。2.1.1、外取热器管束吊装800吨吊车工况：主臂84米,支腿全伸12.8m*13m,配重140吨。回转半径35米，额定吊装重量47.7吨。超起安装角度20°。吊装立面图见下图：112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计外取热器管束说吊装立面图吊装平面图见下图：112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计外取热器更换管束吊装平面图溜尾吊车选择：50吨汽车吊考虑现场场地受限，50吨吊车站位于二催化至主控室桥架西侧。主臂26.9米，回转半径17米，额定吊装重量29吨，满足溜尾最大重量24吨的要求。Rdδ吊耳制作尺寸板式吊耳各部尺寸：荷重吨各部位尺寸d（mm）R（mm）δ（mm）30吨11015040112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计800吨吊车主臂超起性能表（支腿12.8m*13m平衡重130吨，超起安装角度20°）112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计2.1.2、吸收塔吊装500吨吊车工况：主臂50米，135吨配重，回转半径18米，额定吊装重量51吨，满足吸收塔旧塔分段拆除和新塔分段吊装要求。溜尾吊车采用70吨汽车吊进行，主臂20.4米，额定吊装重量25吨，满足吊装溜尾要求。序号设备名称规格尺寸重量吊装高度500吨吊车吊装参数（135吨配重）主臂长度回转半径额定吊装重量1原吸收塔（上段）∮2200*2000045吨40米50米18米52吨2原吸收塔（下段）∮2200*2000045吨40米50米18米52吨3新吸收塔（下段）∮2200*2000045吨40米50米18米52吨4新吸收塔（上段）∮2200*2000045吨40米50米18米52吨500吨吊车吊装吸收塔吊装立面图：500吨吊车吊装吸收塔吊装立面图112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计吸收塔吊装平面布置图吸收塔吊装平面布置图塔吊装前焊接管轴式吊耳见下图：25-50吨AXC型管轴式吊耳尺寸管轴式吊耳管轴式吊耳各部位尺寸见HG/T21574-94《设备吊耳》。平衡梁尺寸：SL1LD1D2Dα13015023003007027360°φ273×8112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计吊索、吊耳、平衡梁制作要求：（1）吊勾吊索与平衡梁夹角60°。（2）板式吊耳的焊接必须按照坡口等强度焊接。并根据设备情况增加筋板。（3）管式吊耳焊接顺序与要求应符合下列要求：a）主筋板与设备本体；b）吊耳管与设备本体；c）补强圈与吊耳管及设备本体；d）挡圈与吊耳管；e）各主筋板之间的焊接采用双面交错间断焊；f）吊耳管与主筋板焊缝应大于管长的1/3；g）角焊缝的高度为两焊件薄板厚度。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计（4）吊索使用前必须仔细检查，起吊物重量必须小于吊索的许用用拉力。2.2三催化大型吊装2014年度检修三催化涉及的大型吊装主要有序号设备名称规格型号重量备注1原外取热器管束（西侧）∮1500×1400030吨吊拆2新外取热管束（西侧）∮1500×1400030吨吊装3原外取热器管束（南侧）∮1500×1400030吨吊拆4新外取热管束∮1500×1400030吨吊装5原烟机出口水封罐上烟道6吨吊拆6原余热锅炉入口入口膨胀节4吨吊拆7新余热锅炉入口入口膨胀节4吨吊装9原三旋入口膨胀节5吨吊拆新三旋入口膨胀节5吨吊装为减少大型吊车进出场费用，三催化吊装用吊车考虑用二催化吊车，即选用500吨汽车吊。2.2.1、西侧外取热器管束更换和三旋入口膨胀节吊装：500吨吊车站位于三催烟机南侧路上，完成三催化的吊装任务。吊装平面布置图见下图：500吨吊车工况：SH主臂50米，75吨配重。吊装西侧外取热器管束，SH主臂50米，回转半径27米，额定吊装重量31吨，满足吊装要求。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计吊装西侧外取热器管束吊装立面图如下：西侧外取热器管束吊装立面图三旋入口膨胀节吊装：利用500吨汽车吊主臂52.5米，回转半径30米，135吨配重额定其重量26吨，吊装重量6吨，满足吊装要求。2.2.2、吊装南侧外取热器管束500吨吊车,SH主臂50米，15吨配重，回转半径10米，额定吊装重量52吨，满足吊装要求。需要提醒的是吊装南侧外取热器管束需要拆除再生器平台几层。吊装平面布置图见下图：吊装平面布置图112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计南侧外取热器管束吊装立面见下图南侧外取热器管束吊装立面图板式吊耳制作及安装位置如下图-3.5.2所示：30mm200mm80mm150mm板式吊耳制作及安装位置吊耳焊接要求如下：开坡口，全焊透结构，焊脚高度为15mm吊索选用：φ52.0-6×37+1-1706m绳扣两根，其单根安全受力（K=8）23.3吨。三旋入口烟道更换膨胀节首先打开三旋上的人孔，从三旋进入到入口水平段膨胀节位置，在内部将焊缝处的衬里及保温钉龟甲网拆除，确保在外部烟道焊缝割开后内部无任何联系。在再生器至三旋烟道下的平台上搭设脚手架至膨胀节位置，用氧气-乙炔焰分段切割原焊缝，预留部分焊缝待吊装时再切割。500吨吊车占位并用索具捆绑吊住膨胀节，操纵吊车吊装受力增加值在4000Kg左右，切割剩余焊缝，割断后吊至指定位置。然后打磨切割处的坡口，合格后用500吨吊车吊装新膨胀节，组对、定位点焊，摘吊钩收吊车，焊接，探伤检查，煤油试漏，衬里补口，拆除临时定位螺栓，施工结束。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计2.2.3换热器抽芯及回装根据检修实际需要安排220吨-25吨各类吊车进行换热器管束的抽芯和回装吊装工作。其中三催化构-1：EL20500平台，E203ABCD及E207，EL13500平台E206AB及E201AB,E210AB，EL6500平台E217AB以及地面E215AB，构-3EL20000平台，E314E315利用220吨配合抽芯和回装。二催化装置构-1：EL20000平台，E204-1、2、3、4。EL14500平台E206-1、2、3、4、5、6及E221-1、2E205-1/2/3/4E202地面ER201/1、2利用300吨配合抽芯和回装。其它利用50吨吊车配合。2.3主要施工机具和技措用料2.3.1主要施工机具一览表序号名称规格及型号单位数量用途1汽车吊500吨台1大型吊装112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计2汽车吊800吨台1大型吊装3汽车吊200吨台1换热器抽芯4汽车吊130吨台1换热器抽芯5汽车吊50吨台2换热器抽芯6汽车吊75吨台2换热器抽芯7汽车吊25吨台2倒运换热器8托板车40吨台1倒运塔及外取热器换热器管束9卡车15吨台4倒运换热器10卡车8吨台111尼龙吊装带50吨对212钢丝绳绳扣φ19.5对1013钢丝绳绳扣φ26对614钢丝绳绳扣φ34.5对1015钢丝绳绳扣φ43对416钢丝绳绳扣φ52对417钢丝绳绳扣φ36对218卡扣63吨个619卡扣50吨个6卡扣15吨个102.3.2主要施工技措用料一览表序号名称规格型号单位数量用途1道木块200垫路边沟及支腿2石渣m340垫路3钢板1600*10000*30mmM2128垫路4平衡梁2550mm根1吸收塔吊装5管轴吊耳25-50吨个86钢板30mmM210板式吊耳制作112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计3二催化反再系统设备检修施工技术方案3.1更换一二再主风分布管分别在一二再主风分布管上方再生器器壁筒体上开检修大门，设置临时支架，将旧主风分布管拆下后外运，并将新运进再生器内，组装焊接够，然后封闭检修大门，恢复衬里。3.1.1检修大门开口位置及规格第一再生器检修大门开口位置在南侧以EL29127过渡段焊缝为检修口的底边，宽1400以上高为整节壁板高度。开口在主风分布管安装完成后原样恢复。二再生器检修大门开口位置在南侧以EL10000过渡段焊缝为检修口的底边，宽1400以上，或将原有降烯烃提升管再生斜管下料口拆除，利用原有开孔作为检修口，此开口拆除后补焊壁板。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计3.1.2一再主风分布管更换方案3.1.2.1一再主风分布预制分段方案:由于设备结构及内部件影响,一再主风分布管需要分段预制和安装,分段方案如下图示意:3.1.2.2主风分布更换方案:第一步：在主风分布管下面安装临时支架,如下图示意。第二步:自检修口开始自外向里分段拆除原有主风分布管112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计第三步:自里向外分段安装主风分布管第四步:找平、组对、焊接主风分布管。第五步：拆除临时支架，恢复检修开口，进行衬里补口。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计第六步：更换结束。3.1.3二再主风分布管更换方案3.1.3.1一再主风分布预制分段方案:由于设备结构及内部件影响,二再主风分布管需要分段预制和安装,分段方案如下图示意:3.1.2.2二再主风分布更换方案:第一步：在主风分布管下面安装临时支架,如下图示意:第二步:自检修口开始自外向里分段拆除原有主风分布管112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计第三步:自里向外分段安装主风分布管第四步:找平、组对、焊接主风分布管。第五步：拆除临时支架，恢复检修开口，进行衬里补口。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计第六步：更换结束。3.2再生膨胀节更换首先拆除影响膨胀节吊装的平台和管线，在再生斜管内搭设脚手架到膨胀节位置，在内部将焊缝处的衬里及保温钉龟甲网拆除，在外部搭设脚手架，用氧气-乙炔焰切割原焊缝，利用倒链将膨胀节拆除，然后将新膨胀节吊装到位，组对，焊接，探伤检查，煤油试漏，衬里补口，内部拆除脚手架，外部拆除临时定位螺栓，清理再生斜管内部杂物，封闭人孔，施工结束。3.3过热盘管更换再生器内部搭脚手架，拆除要更换的过热盘管，新过热盘管分片预制后在再生器内部组焊、热处理、探伤合格后，用倒链配合吊装就位，组对焊口，焊接、探伤、热处理。3.4Y形段提升管更换Y形段首先拆除影响Y形段吊装的平台管线，在再生斜管内搭设脚手架到切割位置，在内部将焊缝处的衬里及保温钉龟甲网拆除，在外部搭设脚手架，用氧气-乙炔焰切割原焊缝，利用倒链将Y形段拆除，然后将新Y形段吊装到位，组对，焊接，探伤检查，煤油试漏，衬里补口，内部拆除脚手架，外部拆除临时定位螺栓，清理再生斜管内部杂物，封闭人孔，施工结束。3.5待生斜管返回管内输送风管线更换，外壁加衬里在待生斜管人孔处放软体，进入待生斜管底部，将管内输送风管线与管壁连接处的衬里砸开，利用等离子切割机将原有管内输送风管线（不锈钢）切断，从人孔取出，然后将新的管内输送风管线从人孔放入待生催化剂斜管及待生催化剂分配器内，进行预组装下料，焊接支架连接件，下料预组装合格后将管线从待生斜管人孔取出，再在管壁外焊接侧拉环或Y型保温钉，进行高耐磨衬里，衬里合格后，再通过人口将衬里后的输送风管线安装到位，与器壁焊接，安装固定支架，恢复衬里。经业主人员检查后，清理待生斜管内杂物，将软梯撤除，封闭人孔，施工结束。3.6沉降器翼阀更换3台拆除前利用水平角度尺复测原有翼阀角度，记录翼阀方位及角度，然后按照原有翼阀与料褪的焊道处进行切割，重新安装新的翼阀，注意安装的翼阀角度与记录的角度与方位一致，安装时利用角度水平尺测量翼阀角度，保证焊接后的角度符合标准角度：6°07′要求。3.7外取热器管束更换方案112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计首先是装置停产，外取热系统排放结束，具备施工动火条件。拆除外取热器顶部平台钢格板、拆除影响外取热器管束吊装的结构梁，塔设脚手架，自上而下逐层逐根拆除外取热器热水及蒸汽管线的水平段，即阀组球阀下部弯头垂直焊口到外取热器出入口段的水平管段。拆除前应先拆除保温然后对要拆除的管段进行编号，各管段的编号应与阀组管口上的编号一致。拆除后的管段应妥善存放保管，用以恢复时备用。管线拆除后将外取热器封头处的连接螺栓松开，为方便松卸，可在松卸前用煤油浸泡。螺栓拆除后用800吨吊车将管束吊出，配合200吨吊车放倒装车外运。管束抽出后，仔细检查密封面的表面并用砂纸进行清理，合格后用锂基润滑脂将新垫片放到密封面上。然后用800吨吊车配合200吨吊车将新管束吊起，核对管束的方位，正确就位，确保防冲板中心与外取热器入口一致。新管束吊装前首先将管束上的临时固定管板用氧气乙炔焰拆除，拆除时注意不要伤及管束，并清理切割物，同时在封头上180°对称焊接板式吊耳2个。管束就位后，及时安装并紧固螺栓。紧固时应按对称顺序紧固，同时检查密封面的平行度和螺栓的紧固程度，要求密封严密，螺栓紧固力矩一致。管束就位并紧固合格后，进行配管的恢复施工，用砂轮打磨管口，自下而上逐层逐根组对焊口，所有焊口必须用氩-电联焊方法焊接。每层管线焊接后必须对焊口进行打磨并探伤检查。每一层管线的所有焊口检查合格后方可进行第二层的管线施工。施工时必须采取措施，保证管道内部清洁，防止异物进入。管线施工完成后恢复外取热器的平台梁和平台。管线保温恢复。施工结束后，由车间给外取热系统引入中压蒸汽，对系统进行压力试验，检查焊口是否泄漏，如无泄漏既为合格。外取热器的法兰密封面的气密检查待装置投产前由车间进行，主风引入再生器系统，对密封面处喷肥皂水检查，无鼓泡现象即为合格，如有泄露则对螺栓进行紧固，直至合格。蒸汽系统吹扫在投产后进行，接临时放空管线和安装消音器，安装铝制靶片，检查吹扫质量。4三催化反再系统设备检修技术方案4.1汽提段更换正锥高效汽提段方案首先装置停产后，打开沉降器装卸口，打开沉降器内防焦格栅，进入汽提段，自上而下利用氧气-乙炔焰切割或等离子切割机将其内部的锥形分布挡板和环形挡板切割并利用倒链或卷扬机将切割物运出沉降器，切割后对器壁焊道进行打磨。在再生器内部搭设脚手架，在汽提段下锥段位置，设置检修平台，用来进行更换汽提段部分壁板的施工，壁板采用不锈钢板预制，分成1/4圈的弧片，由再生器DN2200装卸孔进入，利用倒链吊装就位。为保证待生立管及汽提段下椎体的垂直度和稳定性，壁板更换时，壁板切割分瓣进行，自上而下，每次切割更换1/4圈壁板，112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计利用连接板与原有壁板连接固定，全部更换完毕再在进行焊接，最后拆除连接板。汽提段壁板更换完毕后，在汽提段内部，自下而上按照图纸安装正锥高效汽提段，安装时注意原有热电偶套管与正锥的套管的重合度，最好先将穿过热电偶的正锥提前穿入穿套管内，临时固定在套管上，根据需要安装。整个内部件安装焊接完成后，恢复防焦格栅。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计4.2更换待生立管与待生催化剂分配器密封组件方案待生立管与待生催化剂分配器密封组件更换范围：如下图示意。施工时，先拆除待生催化剂分配器顶封头400mm以上的待生立管1600mm,切割前要求画线准确，切割后切割坡口，准备密封组件安装后恢复用。在待生催化剂分配器内部将待生立管密封斗下300mm的位置画切割线，利用等离子切割机将待生立管沿切割线切断。在待生催化剂分配器与待生立管套管外圆周172mm的外圆周边砸衬里，画出￠1200mm的切割线，利用等离子切割机将封头与密封组件切割开。由于封头内部有20mm112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计的衬里层，切割时可沿￠1200mm切割线向待生立管套管方向切割抽条，砸掉内部衬里。切割后利用倒链将待生立管与待生催化剂分配器密封组件吊出待生催化剂分配器。然后在封头内沿￠1200mm切割线焊接20mm的不锈钢衬里挡圈，然后修补内部衬里。封头内部衬里修补完成后，将预制好的已经衬里的新的待生立管与待生催化剂分配器密封组件安装到位，然后安装密封件上面的待生立管切割段。所有构件焊接前，进行待生立管与塞阀的同轴度检查，要求其同轴度偏差为2mm.找正合格后，再进行焊接。焊接完成后，进行封头外部衬里补口和待生立管衬里补口工作。4.3西侧和南侧外取热器管束更换施工方案施工方法同二催化3.7一致，不同的是由于三催化管束封头法兰泄漏，已经打卡子密封焊，吊装前，要将封头法兰间的卡子切割干净，确认没有连接时才能进行吊装作业。另外南侧再生器平台影响外取热器管束吊出和吊入，吊装前应按照之前检修吊装切割的位置线切割再生器平台，吊装结束后再恢复焊接。泄漏的法兰要进行处理后才能吊装新的管束。处理由另外的维修单位进行。4.4烟道更换膨胀节(三旋入口膨胀节更换余热锅炉入口膨胀节更换)首先打开烟气管道上的人孔，烟道内搭设脚手架到水平段膨胀节位置，在内部将焊缝处的衬里及保温钉龟甲网拆除，确保在外部烟道焊缝割开后内部无任何联系。然后在外部搭设脚手架，用氧气-乙炔焰分段切割原焊缝，预留部分焊缝待吊装时再切割。吊车占位并用索具捆绑吊住膨胀节，操纵吊车吊装受力增加值在4000Kg左右，切割剩余焊缝，割断后吊至指定位置。然后打磨切割处的坡口，合格后吊装新膨胀节，组对、定位点焊，摘吊勾收吊车，焊接，探伤检查，煤油试漏，衬里补口，拆除临时定位螺栓，施工结束。4.5主要施工机具及技措用料表7.1主要施工机具及技措用料序号名称规格型号单位数量用途1吊车500吨台1吊装2吊车220吨台1吊装3吊车50吨台2吊装4吊车25吨台2吊装112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计5卡车30吨辆2运输6叉车5吨辆1运输7电焊机YD-400SS台6焊接8焊条烘干箱1烘干9手动葫芦5T台10安装10手动葫芦2T台8安装11架子管t15搭架子12卡扣t2搭架子13跳板200×4000块200搭脚手架14道木根60架管束及换热器15[12槽钢m200主风分部管支架16警戒绳m1000警示施工范围17花纹板厚5mmM240临时平台5换热器抽芯试压方案5.1工程简介及工作量根据华北石化公司要求，我公司承担二、三催化检修项目。本方案主要针对二、三催化装置中换热器类设备的检修计划，即换热器进行拆除抽芯回装。二催换热器检修明细序号冷换设备名称设备位号设备型号数量管束重量、标高1油浆-原料油换热器E201/1、2BES1100-4.0-335-6/25-2I211t、EL100002分流一中段油热水换热器E202BIU1000-2.5-275-6/25-2IB=30013贫吸收油-富吸收油换热器E203BES1000-2.5-270-6/25-4I14分馏塔顶油气-除盐水换热器E204/1、3BJS1100-2.5-330-6/25-4212t、EL240005分馏塔顶油气-除盐水换热器E204/2、4BJS1100-2.5-315-6/25-6213t、EL240006分馏塔顶循环回流换热器E205/1～4BES1000-2.5-270-6/25-4I48t、EL190007塔顶油气冷却器E206/1～6RCBOS1300-1.6-485-6/25-6IB613t、EL160008油浆蒸汽发生器ER201/1、2BJS1300-1.8/5.0-428-6/25-6I215t、EL30009柴油冷却器E207/1、2BES800-2.5-170-6/25-2I210油浆水箱E209/E210换箱体211柴油冷却器E220/1、2BES1000-2.5-270-6/25-4212重汽油冷却器E221/1、2BES800-2.5-170-6/25-22112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计13解析塔底加热器E301BJS1500-2.5-775-6/19-6bB=480114脱丁烷塔进料换热器E302BJS900-2.5-210-6/25-4115气压机出口冷凝器E305/1.2BJS1000-2.5-490-6/25-4214t、EL1100016E305/3.4RCBOS1300-2.5-490-6/25-4IB218t、EL1100017吸收塔一中冷却器E306/1,2BES900-2.5-215-6/25-2Ib26t、EL400018吸收塔二中冷却器E307/1,2BES800-2.5-170-6/25-2Ib26t、EL400019稳定塔顶冷凝冷却器E308/1～6RCBOS1200-2.5-420-6/25-2Ib613t、EL400020主机油冷却器221备机油冷却器222气压机油冷器223气压机间冷却器E310/1、2RCBOS1000-2.5-275-6/25-4I224稳定汽油－热水换热器E315/1、2BIU1000-2.5/2.5-275-6/25-2I2合计54注：管束更换按照甲方要求现场定。双脱装置换热器检修明细序号冷换设备名称设备位号设备型号数量管束重量、标高1碱液加热器E4001BES500-2.5-55-6/25-2I22碱液冷却器E4002BES600-1.6-85-6/25-4I23碱液冷却器E602AES400-1.6-35-6/25-2I14汽油脱硫醇加热器E-501AES400-25-15-3/25-215汽油再生剂碱冷却器E-502AES400-25-35-6/25-216液化气脱硫醇加热器E-601AES400-25-15-3/25-2Ⅱ1三催换热器检修明细序号冷换设备名称设备位号设备型号数量备注1稳定汽油冷却器E313/ABBES1100-2.5-335-6/25-2I210t、EL65002稳定塔底重沸器E310BJS1800-2.5-898-6/25-6Ⅰ128t、EL3000换管束3油浆蒸汽发生器E215/ABBES1600-1.38/4.72-1012-9/25234t、EL30004贫吸收油冷却器E210/ABBES1200-2.5-400-6/25-2I210t、EL170005轻柴油冷却器E209/ABBES800-2.5-170-6/25-2I2112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计6t、EL160006油浆-原料油换热器E202/ABFB700-120-40-225t、EL20007解吸塔底重沸器E306TBJS1500-1.28/1.58-605-6/25-6I116t、EL17000换管束8轻柴油－富吸收油换热器E207FB700-120--25-4110t、EL23000换管束9轻柴油热水换热器E208/ABAES700-2.5-125-6/25-226t、EL1600010增压机油冷器B103/AB211气压机油冷器212备机油冷器213稳定汽油冷却器E312/A、BBES1200-2.5-400-6/252EL650014稳定汽油热水换热器E311/A、BAES700-2.5-124-6/25-2II2EL650015碱液冷却器E3302/A、BFA500-70-25-2216补充吸收剂-冷水换热器E315BIU700-4.0/4.0-120-61EL2000017粗汽油-冷水换热器E314BIU700-4.0/4.0-120-6/25-2I1EL2000018稳定塔进料换热器E307/A、BBJS1000-265-25-42EL13500换管束19分馏塔顶油气热水换热器E203/A-DRCBOS1100-2.5-330-6/25-6I4EL20500换管束20顶循环回流油-热水换热器E206/A、BBIU1200-2.5/2.5-620-6/19-2I2EL13500换管束21顶循环回流油热水换热器E201/A、BBIU1200-2.5/2.5-620-6/19-2I2EL13500换管束22稳定塔顶油气冷凝器E309/A-FBJS1600-2.5-690-6/256EL250023碱液加热器E3301FA500－70－25－21EL650024重柴油冷却器E213FB600-75-25-61EL1350025贫吸收油/冷水换热器E220/A、BBES500-4.0-55-6/25-42EL1350026解吸塔进料换热器E305FB800-170-25-21EL13500换管束27二中段回流油蒸汽发生器E214700*7703*181EL150028一中段回流油－二中换热器E211/A、BBES1000-4-265-6/25-4I2EL150029吸收塔一中段回流油冷却器E303/A、BBES800-2.5-170-6/25-2I2EL13500换管束30一中段回流油热水换热器E218FB600-90-25-21EL650031吸收塔二中段回流油冷却器E304/A、BBES800-2.5-170-6/25-2I2EL1350032油浆冷却器E216/A、BAES500-3/3.6-50-6/25-82EL650033热水冷却器BHI1400-270-1/1-SSW2112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计E1602/A、B34除盐水加热器E1601BHI800-77-1.0/1.0-SSW1整体更换35重柴油热水换热器E212BIU600-2.45/2.45-90-6/25-2II1EL1350036外甩油浆冷却器E219/A-DAES600-70-40-64EL650037浮头式换热器E316BES800-25-160-6/25-41EL650038气压机级间冷却器E317/A、BΦ1200×14/28/16×78452EL950039主机油冷器A、BSGLLS-180/16240蒸汽加热器E1603141重汽油冷却器两套2合计76注：管束更换按照甲方要求现场定。5.2总体施工方案换热器检修施工首先要拆除换热器进出口管线法兰或短节，然后拆除管箱和浮头，吊车配合利用抽芯机进行抽芯，抽芯后管束运至指定地点有专业公司进行清洗，清洗验收完毕进行真空试漏，通过真空度检查换热管是否泄漏，同时目测检查换热管与管板涨焊的焊道，排除存在泄漏的隐患。合格的管束运回现场回装，安装小浮头和管箱，然后进行管程试压，试压合格后，安装浮头盖，进行壳程试压，合格后恢复相应管线或短接及其保温。设备检修应按照业主相关要求进行，回装前要经过业主检查，确认清理是否合格，试压过程也要由业主代表现场确认试验压力和稳压时间，要有书面确认签字。设备吊装采用220吨、130吨和50吨汽车吊配合。5.3施工工序流程及施工要求冷换设备：施工准备——拆除保温——拆除管箱、大盖及小浮头法兰——抽管束——设备清理——管束清洗——目测检查和真空试漏——排除管束泄漏点——回装管束——安装管箱和小浮头——管程试压——安装浮头盖——壳程试压——恢复设备管线。换热器检修主要包括：换热器抽芯、管束清洗和管壳清理、管束试漏及处理、管束回装、换热器试压：管程和壳程分别试压、恢复工艺配管。换热器抽芯：采用吊车配合利用抽芯机进行。抽出的管束利用卡车运输到清洗场地进行清洗。抽管束时，应注意保护密封面和折流板。移动和起吊管束时，应将管束放置在专用的支承结构上，以避免损伤换热管。换热器在抽芯时,应将拆卸下来的零部件做好标记,妥善保管。吊装换热器管束时,不得用钢丝绳或其他锐利的吊具直接捆绑管束。管束水平放置时,必须支撑在管板或支持板上。管束清洗和壳程清理：管束清洗采用高压水清洗，清除管束表面和管子内油污水垢等。壳程清理清理是采用人工方法清除壳程、管箱、浮头内部的油污水垢等杂物。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计管束试漏及处理：由于没有专用的工装，管束回装前增加管束试漏工序，用以检查管束是否有泄漏并对泄漏部位进行处理，管束的试漏采用目测检查和真空试漏仪进行，在管束清洗干净后，利用钢丝刷将管子与管板的焊道处清扫干净，利用目测或放大镜检查管子与管板的焊道是否有裂纹等缺陷，如有进行补焊。然后利用抽真空测试检查所有管子是否泄漏，如真空度不能保持，则确认该管子泄漏，并用加工的销子对发现泄漏的管子两端进行封堵，所有管子试漏检查处理合格后进行管束的回装。换热器零、部件在组装前应认真检查和清扫，不应留有焊疤、焊接飞溅物、浮锈及其他杂物等。吊装管束时，应防止管束变形和损伤换热管。螺栓的紧固至少应分三遍进行，每遍的起点应相互错开120°，紧固顺序可按下图的规定。管束利用吊车配合抽芯机进行回装，管束装进壳程后，安装管箱和小浮头及其垫片螺栓，螺栓紧固合格后，进行管程试压。管程试压：在管程进出口法兰上加装试压盲板，利用试压泵充水试压，试验压力为管程的操作压力的1.25倍，检查管箱、浮头和有关部位无泄漏，稳压20分钟，无压力降为合格，然后泄压放水，拆除试压盲板。管程施压合格后，回装浮头盖，进行壳程试压。壳程试压：在壳程进出口法兰上加装试压盲板，利用试压泵充水试压，试验压力为壳程的操作压力的1.25倍，检查壳体、外头盖和有关部位，无泄漏，稳压20分钟，无压力降为合格。水压试验压力为管程及壳程的标牌压力或业主规定的试验压力值。压力试验,必须采用两个量程相同、经过校验,并在有效期内的压力表。压力表的量程宜为试验压力的2倍,但不得低于1.5倍和高于3倍,精度不得低于1.5级,表盘直经不得小于100mm。压力表应安装在换热设备的最高处和最低处;试验压力值,应以最高处的压力表读数为准,并用最低处的压力表读数进行校核。固定管板式换热器压力试验,应按下列程序进行:先进行壳程试压,再进行管程试压;壳程试压时,拆除两端管箱,对壳程加压,检查壳体、换热管与管板连接部位;管程试压时,应安装两端管箱,对管程加压,检查两端管箱和有关部位。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计试压合格后排尽管壳程内积水，拆除设备进出口法兰处临时盲板，安装正式垫片；恢复设备保温。换热器更换安装时根据设备重量和安装位置确定采用相适应的吊车进行，框架内不能直接就位的设备采用倒链夺吊的方式进行，就位后及时按照规范要求进行找平找正。施工注意事项液压试验必须按设计图样规定的压力值进行，在试压前应进行检查，检查几何尺寸、焊缝、连接件是否符合要求以及进行内部检查，应符合下列要求：a、进行高点排空；b、达到规定试验压力后，保压时间为30分钟，然后降至设计压力，检查所有接头和连接部位，如有渗漏，放水泄压后进行修补，修补后重新试验；c、试压用法兰盖、盲板的厚度应符合试压要求。法兰和法兰盖上的螺栓应上齐、拧紧。盲板的加入处应作明显标记，以便试压后逐块拆除；d、试压时，设置警戒线，在警戒区内不得站人。泄压时，不应站在泄压口正对面。5.4主要施工机具及技措用料表7.1主要施工机具及技措用料序号名称规格型号单位数量用途1吊车500吨台1吊装2吊车220吨台1吊装3吊车130吨台1吊装4吊车50吨台2吊装5吊车25吨台2吊装6卡车50吨辆1运输7卡车30吨辆2运输8叉车5吨辆1运输9抽芯机10吨台2抽芯及回装10抽芯机20吨台2抽芯及回装11电动试压泵三柱塞式台4上压12电焊机YD-400SS台6焊接13焊条烘干箱1烘干14手动葫芦10T台10安装15手动葫芦5T台10安装16手动葫芦2T台8安装17压力表0-2.5MPa1.6级个20试压18压力表0-4.0MPa1.6级个20试压19压力表0-10MPa1.6级个20试压20水箱2m3个4试压21消防水带30m盘10上水22针型阀个8试压23压力表接头个16试压24架子管t15搭架子112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计25卡扣t2搭架子26跳板200×4000块200搭脚手架27道木根60架管束及换热器28[16槽钢m200架空冷器29δ25mm钢板㎡40盲板30δ16mm钢板㎡20盲板31石棉板㎡20临时垫片32二硫化钼Kg10螺栓用33警戒绳m1000警示施工范围34胶带纸10cm宽卷200封堵设备管口35铁丝10#Kg50封堵设备管口36配电柜台46塔检修施工方案6.1工程简介根据华北石化公司要求，我公司承担二、三催化装置的检修项目。塔器检修主要内容是拆封人孔、内部清理疏通、清理或更换塔内件等。6.2主要工作量二催化塔类设备检修工程量序号设备位号设备名称规格检修内容备注内部检修拆封人孔1C-201分馏塔Ф3800×47714塔盘36层清理、疏通；补齐浮阀、塔盘卡子等11个2C-202柴油汽提塔Ф1200×22600塔盘12层清理、疏通4个3C-301吸收塔Ф2200×38804塔盘42层清理、疏通；补齐浮阀、塔盘卡子等9个4C-302解吸塔Ф1600/2200×56479塔盘26层清理、疏通5个5C-303稳定塔Ф2800/2400×48656塔盘50层清理、疏通6个6C-304再吸收塔Ф1800×26426塔盘30层清理、疏通9个7C-402液化气脱硫塔Ф2600/3000×23515填料48m318.72T清理、疏通4个双脱装置区8C401干气脱硫塔Ф1200×24506×16清理、疏通2个双脱装置区9C401/1干气脱硫塔φФ1600/2200*25374*20/24/26*23515*22/21清理、疏通2个双脱装置区9C-501汽油脱硫醇抽提塔Ф2200/1600×31604填料8.04T清理、疏通4个双脱装置区112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计10C-502碱液氧化塔Ф1200×13350×10清理、疏通4个双脱装置区11C-503混合氧化塔Ф1600×15002×12清理、疏通4个双脱装置区12C-504汽油砂滤塔Ф1800×14502×12清理、疏通3个双脱装置区13C-601液化气脱硫醇抽提塔Ф2600/3000×23516×24/26清理、疏通4个双脱装置区14C-602碱液氧化塔Ф1000×12400×10清理、疏通；更换不锈钢填料4个双脱装置区15C-4001三催碱液氧化塔φ1200*24506*16拆装人孔、更换垫片拆装QH-1不锈钢填料∮38×13拆装格栅更换方型筛网拆装清理树枝状分布器拆装清理树枝状分布器）双脱装置区C-603碱液反抽提塔拆装人孔、更换垫片全面清理内部杂物拆装QH-2不锈钢填料∮38×13拆装格栅拆装清理树枝状分布器更换方型筛网GFIW12.5/20Cr18Ni9压力容器检验5个双脱装置区三催化塔类设备检修工程量序号设备位号设备名称规格检修内容备注内部检修拆封人孔1C-201分馏塔Ф4200×56824×24塔盘37层清理、疏通；补齐浮阀、塔盘卡子等10个2C-202、203轻重柴油气提塔清理、疏通6个3C-301吸收塔清理、疏通；补齐浮阀、塔盘卡子等5个4C-302解吸塔清理、疏通5个5C-303稳定塔清理、疏通6个6C-304再吸收塔50层塔盘清理、疏通7个7T3201液化气脱硫抽提塔清理、疏通7个112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计8T3202干气脱硫塔清理、疏通6个9T3301液化石油气脱硫醇抽提塔清理、疏通2个9T3302氧化塔4个10T3101砂虑塔26.3施工技术方案塔检修内容为打开人孔，拆塔盘通道板，清理塔盘及塔壁上的油污锈垢、检查增补浮阀、卡子，回装通道板、封闭人孔等。塔内施工为有限空间作业，作业前要充分通风，保证塔内作业环境满足作业要求，作业前要采样化验，办理有限空间作业票，派专人监护。要根据塔内清洁情况和气温变化每隔一定时间进行氧含量分析，确保作业人员安全。通道板拆除前要用钢丝网将放置塔盘板的平台栏杆进行封闭，防止平台上的塔盘零部件坠落伤人。塔内件安装之前，应对塔内件进行清理检查，并清除内件表面油垢、焊渣、铁锈、泥沙等杂物。塔内件施工人员须穿干静的胶底鞋。人孔及人孔盖密封面及管口应采取保护措施避免砸坏或堵塞。进塔安装塔盘时，每层塔盘只允许携带本层施工塔盘所需的螺栓螺母垫片。通道板封闭前需要业主车间人员进行检查确认，重点检查塔盘、塔内壁清洁情况和浮阀、卡子补装情况。6.4主要施工机具及技措用料表6.6主要施工机具及技措用料序号名称规格型号单位数量用途1架子管根530搭架子2卡扣根520搭架子3跳板200×4000块210搭脚手架4二硫化钼Kg2螺栓用5警戒绳M100警示施工范围6轴流风机台20塔内通风7软梯个5进入塔内8配电柜台8112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计9电缆M3007容器检修施工方案7.1工程简介根据华北石化公司要求，我公司承担二、三催化检修项目。本方案主要针对容器类设备检修方案。容器检修主要内容为拆装人孔、容器内部清理、压力容器检验、更换配件、封闭人孔。7.2主要工作量二催化容器类设备检修序号设备名称工作内容数量备注1D104催化剂细粉收集罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物2D105催化剂细粉储罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物3D107净化风罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物压力容器检验4D108非净化风罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物压力容器检验5D113/1-2临界流速喷嘴两端法兰拆装人孔、更换垫片清理内部杂物检查喷嘴视情况修复6D118/1钝化剂罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物7D118/2强化助剂罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物D119外取热汽包拆装人孔、更换垫片清理内部杂物8D201分馏塔顶油气分离器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物9D202/203回炼油中间罐、原料油缓冲罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物10D205封油罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物11D206/1、2封油过滤器拆装人孔、更换垫片全面清理内部杂物及清理过滤网12D208含硫氨污水脱气罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物D209油浆蒸汽发生器汽包拆装人孔、更换垫片清理内部杂物13D301气压机出口油气分离器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物14D302稳定塔顶回流罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物15D309气压机凝缩油罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物16D310水洗罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物17D312气压机级间分液罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物18D313放火炬罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物19D315密封干气分液罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物20重汽油罐D213拆装人孔、更换垫片清理内部杂物21凝结水罐D321拆装人孔、更换垫片清理内部杂物22D-117烟机出口水封罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物23D-115烟气放空水封罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计24　D401干气分液罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物清理破沫网压力容器检验双脱25D401/1干气分液罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物清理破沫网双脱26D402液化气脱硫原料罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物压力容器检验双脱27D406凝缩油罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物压力容器检验双脱28D501汽油预碱洗分离罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物压力容器检验双脱29D502汽油抽提碱液分离罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物破沫网清理压力容器检验双脱30D503氧化碱液分离罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物破沫网清理压力容器检验双脱31D504脱硫醇尾气分液罐人孔拆装人孔、更换垫片清理内部杂物双脱32D505/1-4汽油聚结器筒体法兰拆装人孔、更换垫片清理内部杂物更换滤芯4双脱33D506非净化风拆装人孔、更换垫片清理内部杂物双脱34D507净化风罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物双脱35D601液化气预碱洗罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物双脱36D601/1液化气预碱洗罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物双脱37D602液化气抽提碱液分离罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物双脱38D603脱硫醇尾气分液罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物双脱39D604/1液化气碱洗预过滤器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物更换滤芯双脱40D604/2液化气碱洗聚结器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物更换滤芯双脱41D5001轻汽油碱洗罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物压力容器检验双脱42D5002轻汽油水洗罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物压力容器检验双脱43车用液化气水洗罐D606拆装人孔、更换垫片清理内部杂物压力容器检验双脱44车用液化气碱洗罐D607拆装人孔、更换垫片清理内部杂物压力容器检验双脱45　蒸汽分水器D112压力容器检验双脱46　轻汽油碱洗聚结器D012/1～4拆装人孔、更换垫片清理内部杂物压力容器检验更换滤芯4双脱47三催一级碱洗罐（D-3001）拆装人孔、更换垫片全面清理内部杂物纤维束清理破沫网清理双脱48三催二级碱洗罐（D-3002）拆装人孔、更换垫片面清理内部杂物纤维束清理破沫网清理双脱49三催二硫化物分离罐（D-4001）拆装人孔、更换垫片全面清理内部杂物纤破沫网清理双脱50三催碱液反抽提沉降罐（D-4002）双脱112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计拆装人孔、更换垫片面清理内部杂物纤维束清理破沫网清理51三催二硫化物收集罐（D-4003）拆装人孔、更换垫片清理内部杂物双脱52三催溶剂油罐（D-4004）拆装人孔、更换垫片清理内部杂物双脱53碱液储罐D034-D038/2拆装人孔、更换垫片全面清理内部杂物防腐处理7双脱54双脱混合器M501拆装、更换垫片清理混合器1双脱55双脱混合器M502拆装、更换垫片清理混合器1双脱56双脱混合器M503拆装、更换垫片清理混合器1双脱57双脱混合器M601拆装、更换垫片清理混合器1双脱58双脱混合器M602拆装、更换垫片清理混合器1双脱59双脱混合器M603拆装、更换垫片清理混合器1双脱60三催液化气过滤器SR-3001拆装、更换垫片清理过滤网2双脱61三催碱液过滤器SR-4001拆装、更换垫片清理过滤网2双脱62三催溶剂油过滤器SR-4002拆装、更换垫片清理过滤网2双脱63三催氧化风过滤器SR-4003拆装、更换垫片清理过滤网2双脱64二催碱液过滤器SR-4004拆装、更换垫片清理过滤网2双脱65三催碱液空气混合器MSP-4001拆装、更换垫片清理过滤网1双脱66二催化液化气水洗罐D605拆装人孔、更换垫片全面清理内部杂物压力容器检验1双脱三催化容器类设备检修序号设备名称工作内容备注1钝化剂罐V116拆装人孔、更换垫片清理内部杂物2分馏塔顶油气分离器V203拆装人孔、更换垫片清理内部杂物3分馏塔顶油气分离器V205拆装人孔、更换垫片清理内部杂物4V302气压机出口油气分离器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物5V308软化水罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物6V310放火炬气体分液罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物7V301气压机入口凝液罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物8V106烟气水封罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物隔板变型修复、衬里修复9V1503连续排污扩容器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物重新防腐保温10V1504定期排污扩容器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物重新防腐保温11气压机级间分液罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物12V1501AB水封罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物13净化压缩空气罐(二)V108拆装人孔、更换垫片清理内部杂物14V109非净化压缩空气罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物15V117液化化石油气汽化器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物16V1401中压蒸汽分水器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计17V1401A中压蒸汽分水器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物18V1402中压蒸汽分水器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物19V1403中压蒸汽分水器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物20V1502燃料气分液罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物21V201/202原料油缓冲罐,回炼油罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物22V204封油罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物23V303稳定塔顶回流油罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物24V304轻污油罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物25V305凝结水罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物26V306蒸汽扩容器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物27V307氮气罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物28V3101预碱洗罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物29V3102汽油沉降罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物30V3103活化剂罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物31V3104地下碱碴罐（液位计更换）拆装人孔、更换垫片清理内部杂物32V3201液化气缓冲罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物33V3203干气分液罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物34V3207地下溶剂罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物35V3303二硫化物分离罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物36V3309尾气分液罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物37V3310二硫化物罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物38V3312气液分离罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物39汽轮机入口中压蒸汽分离器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物40预过滤器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物41V3301液化气碱液分离器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物42V3302水洗碱沉降罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物43V3208净化干气除胺器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物44R3101/AB固定床反应器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物45V111助烯剂加料罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物46S301瓦斯分液罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物47S101DN300蒸汽分水器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物48剂碱混合器拆装人孔、更换垫片清理内部杂物49小型加剂罐拆装人孔、更换垫片清理内部杂物50自动脱水器V3105拆装人孔、更换垫片清理内部杂物7.3总体施工方案容器检修内容：拆装人孔、内部清理、容器检查、更换配件。施工工序流程：设备开孔——容器底部管线加盲板——容器内部清理——压力容器检验——更换配件——封闭人孔——拆开的管线回复。（1）装置停工退料之后，由装置组人员对设备容器进行吹扫。施工方人员在得到装置负责人允许之后办理作业手续后打开人孔。（2）施工人员在进入容器之前，办理容器作业许可证，112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计由装置人员对容器内空气的含氧量、可燃气体含量、有毒气体含量进行测试，合格后由甲方签署有限空间作业票后施工人员才进入容器作业。同时必须派专人在容器外部进行监护，发现问题及时通知相关人员进行处置。（3）搭设软梯进入容器。（4）容器清理之前，为了避免容器底部管线进入杂物，需要将容器底部的管线加设盲板再对容器进行清理。加装盲板的位置要做好登记并做好标识，清扫合格后及时拆除，按照要求恢复垫片，紧固好螺栓，防止遗漏影响开工。（5）容器清理、更换内部件属于有限空间组作业，作业空间狭小，环境恶劣，需要做好安全防范措施。打扫干净，并经甲方代表检查确认合格。（6）业主检查合格后，封闭人孔，恢复容器底部管线。7.4主要施工机具及技措用料表7.6主要施工机具及技措用料序号名称规格型号单位数量用途1架子管根200搭架子2卡扣个200搭架子3跳板200×4000块50搭脚手架4软梯条12进入容器5钢板T=6mmM26盲板6石棉板T=2.5M240临时垫片7二硫化钼Kg10螺栓用8警戒绳M1000警示施工范围9胶带纸卷60封堵设备管口10铁丝10#Kg200封堵设备管口11配电柜台1212电缆M60013扫帚把2014腻子刀把2015撮子只10112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计8吸收塔更换施工方案8.1编制依据8.1.1华北石化公司2014年二催化装置检修计划；8.1.2施工现场条件和施工人员以往施工经验。8.1.3华北石化提供的设备数据表和相关图纸。8.1.4主要施工标准规范：《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-83；8.2工程概况8.2.1工程简介华北石化公司120万吨年催化2014年检修期间更换吸收塔1台，规格为∮2200*40609，重45余吨。分2段到货现场安装。安装前需要先将原吸收塔拆除，拆除时要注意保护设备基础及地脚螺栓，垫铁等，均要求利旧使用。8.2.2施工特点和要求8.2.2.1检修期间进行吸收塔的更换，时间紧，任务重。8.2.2.2设备拆除要求：塔拆除前先拆除附塔管线、电气、仪表配件，所有管线、仪表、照明灯具等均需要利旧，因此需要采取可靠的措施进行保护性拆除，拆下的部件要注意妥善保管，防止损坏。塔的分段位置确定及要求：在塔中间部位选择有操作平台的位置作为原有吸收塔吊装分段位置，利用平台，便于切割操作。切割前，打开所有塔的人孔，通风透气，待塔内可燃气体分析合格后，办理有限空间作业手续，由距离分段处最近的人孔进入到分割段塔内，拆除相关的塔盘，将影响塔分段切割的塔内件如降液板等割除。为保证吊装安全，拆除的塔内件要全部清理到地面，或放到下一段塔内绑扎固定好，防止吊装过程脱落。按照吊装要求焊接吊装吊耳。吊装后原有吸收塔及时装车外运。8.2.2新吸收塔安装要求：设备的吊装吊耳应在设备制造厂焊完，吊耳的规格、吊耳的方位待最终设计图交付后确定。设备安装前，应确定其标高、方位，然后根据基础验收情况按照规范要求准备垫铁，并在设备就位前把垫铁摆放好且找水平。就位后找正采用经纬仪进行测量，其垂直度误差必须控制在有关标准规范的要求之内；112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计塔盘的安装待塔安装找正并二次灌浆后进行，安装由下而上进行，安装质量须符合有关标准规定。为减少高空作业，塔器到场后原则上在地面上用钢架垫起1.5m左右，对不影响吊装的梯子平台和附塔管道应在地面一起安装。设备在中交前其内部均应清扫清洁，并作好“隐蔽工程记录”，经有关方联合检查确认后封闭。水压试验：塔安装焊接完成后进行水压试验。保温：保温在水压试验后进行。8.3主要施工方案8.3．1施工程序8.3.1.1原塔拆除施工程序停产——塔及附塔管线吹扫合格---打开人孔通风——塔内可燃气体化验取样分析——办理有限空间作业手续——拆除分段处塔盘——切割影响分段的塔内件（降液板等）——拆除附塔管线、照明灯具、仪表等——焊接吊耳——吊车就位——第一段挂钩——切割分段处塔壁——吊拆第一段——第二段挂钩——拧拆地脚螺栓螺母——吊拆第二段。8.4.1.2新塔施工程序：112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计基础验收分段到货塔检查垫铁等准备下段吊装找正第二段吊装大环口组焊塔盘内件安装压力试验图1分段到货的塔器立式施工程序图防腐保温最终找正检查验收、封孔焊缝检验合格不合格返修下段平台梯子安装第二段梯子平台安装上部各段依次吊装、组焊、检验平台梯子安装内部检查验收、封孔8.3.2施工技术方案吸收塔的更换包括两部分内容：一是原吸收塔拆除，二是新吸收塔吊装。吸收塔的拆除采用500吨汽车吊进行，分二段拆除。拆除后吸收塔外运到指定地点，切割的方法采用氧气乙炔火焰切割，切割部位以中间平台上的原有焊道，注意先将塔内部件的切割。吊装及吊耳详见吊装方案。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计新吸收塔的吊装采用500吨汽车吊进行，分二段吊装，吊装前完成梯子平台和附塔管线的安装工作。吊装前进行基础验收，合格后进行吊装，空中组对焊接1道口。焊道按照图纸要求进行射线探伤，合格后进行水压试验，水压合格后进行塔内件和附塔管线的安装工作和塔体的保温。8.3.2.1验收工作设备到货后先进行检查验收，设备安装前验收基础，并准备垫铁及安装工具。（1）设备基础的验收：设备的基础应符合设计图纸及相应规范的要求且设备必须在设备基础验收合格；本塔基础为利旧基础，吊装前在基础上要重新画出明显的标高基准线、纵横中心线。基础灌浆层应铲好麻面，基础表面不得有油污或疏松层，放置垫铁处(至周边50mm)应铲平。（2）设备到货的验收：现场到货后的设备必须进行验收，并做好记录。（1要求施工单位与业主及供货方共同参与。（2交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。（3设备外观不应有损坏变形及锈蚀。（4设备名称、类别、型号及规格符合设计要求，设备外形尺寸、管口数量及配对法兰方位符合图纸要求。（5设备内件、附件规格尺寸及数量与装箱单所述一致。（6分段到货塔设备应着重检查对口处椭圆度及外圆周长之差是否符合规范要求，以保证对口顺利进行。（3）塔内件一律存放在指定的成品仓库。根据现场情况，检查验收合格后，运抵现场安装就位。塔体一律按指定道路进场,并摆放到指定位置,减少二次搬运。8.3.3组装施工准备分段塔到货后，按规定位置摆放，在地面安装劳动保护平台,当下段上口处的正式平台不能利用时，应加设临时平台，施工方法为在每下段上口往下1200mm左右处筒体处沿圆周方向焊12至30个用扁铁50×6制作的槽形架或用相应槽钢切割制作，用角钢L50×5置作12至30个支架挂在上面(见下面简图),上面绑跳板，由于吊装需要，大部分支架及跳板必须等下段就位后再安装，吊装前先要安装一个挂梯；利用下段上口下方塔内固定件做内操作平台，下段吊装找正找平后，吊装上段塔。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计9001200700L50×545°8.3.4组装技术要求:（1）对口间隙:自动焊0mm:手工焊3mm;（2）对口错边量≤1/4δn;（3）焊缝棱角度0.1δn+2且≤5mm;（4）筒体长度差±1.5mm/m且≤50mm;（5）直线度:当H≤30000mm,△l≤L/1000，且≯20mm;当H>30000mm,△l≤20mm。8.3.5高空环缝组对技术措施（1）为了确保塔段在高空组对环缝顺利进行，应在每个吊装段的上口均布焊接8-12个导向/阻挡筋板，并在环缝上下段的零度主轴线位置设置一套限位卡具，以利塔段顺利下落，就位正确，导向/阻挡筋板和限位卡具结构如图5和6。(单位：mm)图3导向筋板图15025030100112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计托板δ20180×1802块筋板δ20180×1004块导向板δ20100×2001块此处间隙：约4mm22mm80mm图4限位卡具结构图（2）为了便于调节大型超重塔段垂直度与塔盘支承件水平度,必要时应在高空环缝的上、下塔段均布焊接四套千斤顶支承台，支承台结构如下图图7支撑台结构示意图350∽400筋板δ20180×1004块托板δ20180×1802块图7支撑台结构示意图8.3.6焊接8．3.6.1焊接工艺及技术要求（1）焊接工艺评定焊接工艺评定是确保压力容器焊接质量的重要措施，依据NB/T47015-2011和SH/T3527-2009标准对所涉及材料、规格进行核对，确保工艺评定覆盖率。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计（2）焊接工艺及控制a.焊接工程师依据焊接工艺评定报告（ＰＱＲ）负责编制设备焊接工艺卡（wps），并对所有人员进行交底，指导焊工按焊接工艺卡要求施焊。b.焊接质检员根据标准规范和焊接措施对焊接工作进行全面检查和监督，有权停止违反规范和技术文件要求的焊接作业。8.3.6.2焊接坡口及坡口制备（1）坡口型式２±１３０±２.５０δ外内复合钢板２±１10~15在制造厂应按下图预留好坡口（2）焊接组对a.组对应检查坡口表面质量：坡口表面应平滑，平直度＜0.7mm,坡口角度偏差±2.50,钝边公差±0.5mm,深度公差±1mm,并检查坡口面不得有裂纹,分层等缺陷。b.坡口组对前应将坡口表面及两侧的油污、水份、铁锈、氧化皮等清除干净，火焰切割的应将熔渣及淬硬层打磨干净。8.3.6.3焊接材料（1）焊接材料的选用见下表母材材质焊接方法焊接材料代号焊材规格Q345R+S11348手工焊J507+E309L+A302φ3.2/4（2）焊接材料管理a.焊材发放站应清洁干燥，相对湿度不大于60%，所有进站焊材必须有质量证明文件，并按规定存放，设有明显的标志和界限。b.焊材管理员应根据生产安排和焊条烘烤的工艺要求，提前做好焊材烘烤工作，并认真填写焊材烘烤记录。c.焊丝表面应彻底清除油污、铁锈和水分等污物。低氢型焊条烘熔温度为350℃，恒温2小时。焊条烘烤后应放入恒温箱内，随用随取。d.记录员应认真按焊材领用卡发放，并做好记录。8.3.6.4焊接工艺参数（1）根据相应的焊接工艺评定，对不同的焊接型式，焊接方法和焊接层次选择合理的焊接工艺参数。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计（2）手工电弧焊工艺参数a.第1、2层焊接宜选用小电流、快速焊。b.填充焊缝可选用较大的电流，以提高生产率。8.3.6.5注意事项（1）焊接时，先焊大坡口侧，焊至大坡口面2/3时，背面气刨清根、打磨，并焊完背面，最后再焊大坡口侧剩余部分。（2）筒体环缝焊接时，采用手工电弧焊，必须采用多名焊工等距离、同向分段退步焊。（3）避免强行组装，组装后接头需经检验合格后，方可进行施焊。（4）组对时定位点焊应牢固可靠不得有裂纹存在。（5）焊接过程每条焊缝应尽可能连续焊完。（6）焊接环境出现下列任一情况时，必须采取有效防护措施，否则禁止施焊。a.风速：气体保护焊时大于2m/s；其它焊接方法大于10m/s。b.焊件温度低于0℃。c.环境湿度大于90%。d.出现雨雪环境。8.3.6.6焊缝返修（1）对需返修的缺陷应分析原因，编制返修工艺。（2）焊缝同一位置返修不宜超过2次，超过2次的返修应经施工单位技术负责人批准，返修的次数、部位、无损检测结果应记入压力容器质量的说明书中。8.3.6.7焊接检验（1）焊接外观检验焊缝表面应均匀、美观，不得有裂纹、气孔、夹渣，飞溅弧坑等。（2）焊缝咬边a.焊缝系数为1的设备焊缝不允许咬边。b.其它设备焊缝咬边深度不应大于0。5mm，咬边连续长度要小于100mm，焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的10%。（3）其它焊缝外形尺寸应符合图纸及相应标准规定。8.3.7找正112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计（1）设备直接用垫铁组调整找正，垫铁组由两块斜垫铁和一至二块平垫铁组成，垫铁摆放的位置应尽量靠近地脚螺栓，与基础直接接触的平垫铁总面积，应按设备总重量计算，对砼基础的压应力不大于砼标号的80%，两斜垫铁的斜面相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，垫铁的伸入长度应超过地脚螺栓，放置平垫铁时最厚的放在下面，最薄的放在中间。设备找正调整后应将各块垫铁焊牢，多余部分割除。（2）立式设备以筒体母线为基准找垂直度。（3）设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。（4）设备应避免在一侧受阳光照射或风力大于4级的条件下进行找正。（5）塔在找正垂直度的同时，应抽查塔盘支撑圈的水平度，使塔的垂直度和支撑圈的水平度均符合要求。（6）设备精度经检查合格，在隐蔽工程检查合格的情况下，方可进行二次灌浆。设备找正项目及允许偏差如下表:项次检查项目允许偏查(mm)备注1中心线位置+52标高A53垂直度H/1000<204水平度轴向L/1000;径向2D/10008.3.8塔内件安装（1）塔内件安装之前，应对塔内件进行清理检查，并清除内件表面油垢、焊渣、铁锈、泥沙等杂物。（2）塔盘安装前应在塔外进行一次预组装，按组装图把塔盘零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求。（3）塔内件施工人员须穿干静的胶底鞋。（4）人孔及人孔盖密封面及管口应采取保护措施避免砸坏或堵塞。（5）进塔安装塔盘时，每层塔盘只允许携带本层施工塔盘所需的螺栓螺母垫片。（6）浮阀塔盘构件的安装在塔安装找正后进行，其安装顺序为:①.支撑点水平测量；②.支持板、降液板及受液盘检查；③.浮阀的安装④.塔盘板的安装；⑤.通道板拆装；⑥.清理杂物；⑦.检查人员最终检查；⑧.通道板安装；⑨.人孔封闭。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计（7）支撑圈水平测量①.塔盘支持圈水平测量用玻璃管进行。②.支持圈上水平度在300mm弦长上偏差小于1mm，整个支持圈上水平度为:当1600≤Dg≤4000时，偏差≤5mm。③.相邻两层支持圈间距偏差<3mm，每20层内任意两层支持圈间距允许偏差<10mm。（8）支持圈，降液板及受液板检查①.固定在降液板上的塔盘支承件上表面在同一水平面上，允许偏差为1～0.5；②.降液板底端与受液盘上表面的垂直距离允许偏差为±3mm；③.降液板到受液盘立边水平距离允许偏差为+5～-3mm；④.降液板到塔内壁通过设备中心线的垂直距离允许偏差为±6mm；⑤.降液板和受液盘的几何尺寸允许偏差见下表:部件名称长度允许偏差(mm)宽度允许偏差(mm)塔盘板-4-2受液盘降液板（9）塔盘溢流堰顶端水平度允许偏差见下表项目允许偏差(mm)溢流堰顶端水平度6溢流堰高度±3.0（10）浮阀的安装浮阀安装后，手从下边托浮阀时，应能上下活动，没有卡涩现像。（11）塔盘的安装①.塔盘板两端支撑板间距允许偏差为±3mm；②.塔盘板局部不平度在300mm长度内不得超过2mm，在整个板面的弯曲度允许偏差见下表塔盘板长度弯曲度<100021000-15002.5>15003③.塔盘安装时，先组装两侧弓形板，塔壁两侧相向塔中心顺序组装塔板。④112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计.每安装一层塔盘板，即用水平仪测量水平度，水平度测量合格后，拆开通道板放在塔盘板上。⑤.塔盘水平度其允许偏差：当1600≤Dg≤4000时，偏差≤6mm；⑥.塔盘(除通道板外)全部安装后，由甲方及乙方进行联合检查，确认合格并签字后方可封闭通道板。8.3.9水压试验进行压力试验时应装设两块压力表，压力表应设在设备的最高处与最低处，试验压力以装设在设备最高处的压力表读数为准。设备在水压试验前，应对内外部进行检查，内部应清扫，无异物，外部各管口是否用盲板盲死，螺栓是否已紧固完毕，顶部放空口是否已打开。设备充满水，待设备壁温与试验水温大致相同后，缓慢升压至规定试验压力，稳压30分钟后，然后将压力降到设计压力至少保持30分钟。同时检查有无损坏、宏观变形、泄漏及微量渗透。水压试验后应及时排水干净，排水时，不得将水排至基础附近。试验时，为防止设备泄漏引起内部负压的情况产生，必须由专人监护。8.3.10脚手架搭设见专项方案8.3.11保温作业。8.4.11.1保温层（1）现场施工材料应严格按规定使用，不允许搞混，应按材料的材质、规格区分堆放，堆放时下面应用道木垫起，上面用帆布覆盖。（2）保热厚度大于等于100mm时，应分层施工，分层厚度宜接近，同层错缝、上下层压缝，各层应均匀连续，层间不得有缺肉现象，其搭接长度不宜小于50mm。（3）设备、管线、支架、管托等接口处应密封严实、光滑。绝热层对接缝隙应进行严缝处理，保热缝隙不得大于5mm并用导热系数相近、厚度相同的条料或松软保温棉材料填缝。（4）保温层敷设时，纵缝布置在水平中心线上、下450范围内，相邻纵缝相互错缝至少150。保温材料为每隔300mm左右用镀锌铁丝捆扎一道。每块绝热制品捆扎时不得少于两道。铁丝接头嵌入绝热层。（5）不锈钢管道和设备的保温层的保温制品内不含石棉，并且的氯离子含量不得大于25PPm。（6）垂直或大于450斜立管道及立式设备从支承件开始由下而上敷设。（7）保温层应与螺栓、螺母保持一定的距离，以允许它们在不破坏保温层的情况下在法兰上的移动。蒸汽通过的法兰的表面和进行热保温的管路和设备都应留有螺栓移动空间，填充矿棉。（8）立式设备的所有顶封头及支腿式立式设备的底封头均应焊接Π型及L型保温钉，裙座式立式设备的底封头应焊接Π型保温钉。不能施焊的设备采用抱箍方法固定绝热制品。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计（9）设备上的铭牌和标记不得覆盖。有座架时，铭牌四周要防水密封；无座架时，铭牌应移至保护层外表面。加热炉风道等应在波形补偿器膨胀移动方向另一侧留有膨胀间隙。（10）立式设备支承板下面和卧式设备筒体距封头切线100～150mm处，均应留设宽度为25mm的伸缩缝，并将伸缩缝内杂物清理干净，用矿物棉或陶瓷纤维填塞严实。8.4.11.2保护层施工（1）直段保护层的外圆周长下料，应比绝热层外圆周长加长30-50mm。（2）管道弯头均采用虾米弯咬口施工，分片预制。（3）管道法兰、阀门等附件采用移动式保护层。（4）在保护层安装时，应紧贴保温层，但不得损伤内部的保温层。（5）水平管道的保护层环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，重叠70mm；纵向接缝应布置在水平中心线下方的300处，缝口朝下。（6）卧式设备保护层应由底向上敷设，纵向接缝应上口搭下口，其位置应留设在水平中心线上、下45°的位置。（7）人孔、管线引出口、仪表管咀、平台及梯子支撑等处的金属保护层，可按实样开口套入，然后用小张金属护壳补严。（8）为了适应设备的轴向膨胀，设备轴向每隔3m的环向接头应采用插口连接，而不用自攻螺钉固定。金属保护层应分段固定在支承件上。（9）已安装完的保护层，严禁踩踏或堆放物品。对于不可避免的踩踏部位，应采取临时措施防护。（10）保温后的表面应保持外观整洁，有良好的外观成型。8.4主要施工机具及技措用料表7.1主要施工机具及技措用料序号名称规格型号单位数量用途1架子管根800搭架子2卡扣个2000搭架子3跳板200×4000块400搭脚手架4钢板T=6mmM26盲板5石棉板M220临时垫片6二硫化钼Kg10螺栓用7警戒绳M1000警示施工范围112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计8轴流风机台4塔内通风9工艺管线施工方案9.1编制依据9.1.1华北石化公司2014年三催化装置停工检修计划表；9.1.2业主提供的相关图纸；9.1.3施工现场条件和施工人员以往施工经验。9.1.4主要施工标准规范：《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002；《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》GB985-88《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064-2003《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》GB985-88《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ220-91《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-899.1.5100吨汽车吊、50吨汽车吊吊装性能表。9.2工程概况9.2.1工程简介根据华北石化公司生产的统一安排，华北石化公司将全面停工进行大检修工作。根据计划安排，二三催化装置将于10月12日至10月17日进行停工准备，10月18日至11月14日进行检修施工，11月15日至11月17日为开工期。本次三催化检修工艺部分主要包括装置堵漏类安装检修、安全阀校验更换、管线拆除、隐患处理及部分技措项目的施工工作。为确保安全、优质、高效地完成该套装置检修任务，特编写此施工技术方案。9.2.2主要工作量详见华北石化公司三催化终版装置停工检修计划。9.2.3工程特点分析9.2.3.1检修时间紧、任务重，需要需要建立精干、高效施工组织机构，编制详实和科学的施工方案和施工计划；112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计9.2.3.2施工作业位置比较分散，要充分考虑到各个作业程序的关联性，和建设单位适当的进行沟通，尽量保证施工顺序的合理性；9.2.3.3需要使用大型吊车配合进行吊装，对吊装设备和起重指挥操作要求较高；9.3主要施工技术方案9.3.1总体施工方法停车前首先对于各个检修位置按照计划要求与建设单位相关负责人员进行详细了解，针对各个位置进行挂牌标识，技术人员对各个位置进行记录，尤其对施工存在不利因素的位置采取有效的施工措施。对于拆除的管线改造按照能够预制就提前预制的原则，合理的利用现场已经具备的水电条件，保证临时暂设及高峰期的施工要求。提前确认吊车的行车路线和作业场地的合理性、相关技措用料的准备、施工设备机具的维护等各项工作，严格遵守建设单位的安全检修要求，从而保证最终装置检修工作能够安全、顺利的完成。9.3.2施工工序流程主要施工工序流程见下图：施工人员机具、设备材料准备图纸会审及单线图绘制技术交底材料检验管道预制、阀门试压防腐保温阀门更换管线拆除、安装装置堵漏施工无损检测及现场验收交付使用隐患处理9.3.3施工技术方案112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计9.3.3.1施工准备（1）图纸会审：首先熟悉相关施工图及现场,制定焊接工艺及焊接施工方案,制定作业位置并挂牌标识,确定安装焊口位置并标注于单线图上,提前针对各施工内容进行最预制，分段预制的原则是：尽量减少安装焊口数量,管段预制后要便于吊运和吊装,在吊装到位后,焊口作业位置无影响施工作业的障碍物。（2）施工人员资格审查：管理人员必须有相应岗位的资质证书，作业人员必须有相应专业的资质证书，对于特殊作业工种如焊工，必须有相应作业项目在有效期内的焊工合格证。（3）配置合理的施工机具，满足施工现场要求。施工现场水电能够满足最大负荷要求，合理安排好烘干房、设备管理维护及相关的材料存放场地。（4）技术交底：开工之前，施工技术部组织，由技术人员对施工班组进行现场技术交底，内容包括：工程内容及工程量、施工方案、关键技术、关键工序、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。。（5）材料检验：核实质量证明书、材质、规格、型号外观尺寸、件数、批号等落实运抵预制场及储备的数量是否能满足管道预制要求。9.3.3.2材料的到货验收及管理检验产品“三证”检查出场标志外观检查核对材质/规格材质复验标识入库保存（1）验收程序（2）验收程序所有材料必须具有出厂合格证及质量证明书，并于实物标识一致。钢管表面不得有裂纹、折迭、折皱、离层及结疤等缺陷；钢管不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点凹坑及机械损伤等缺陷。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计法兰锻造表面光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷；机加工表面不得有有害的划痕、毛边、加工程度不足等缺陷；密封面应光洁，不得有影响密封性能的凿痕、凹槽或划伤，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。管件的表面应光滑无氧化皮，不得有深度大于5%公称壁厚且大于0.8mm的结疤、折迭、离层、发纹；不得有大于12%公称壁厚且大于1.6mm的机械损伤和凹坑。（3）材料存放材料应分区存放，不锈钢管道组成件不得与碳钢材之混放；为实施可追溯性，管材、管件经检验合格后在材料上涂颜色标记；在事先得到业主批准的情况下，钢管、大型配件和法兰可以储存在户外，阀门在安装前不能漏天放置，临时放置时要有防护措施；所有的货物都应当存放在垫木上，以防直接接触地面。（4）焊材管理根据工程进度和计划安排，保管员（焊材烘干负责人）依据焊接责任工程师签发的领用单领取焊条并进行烘干。焊条烘干温度按照焊接材料提供的技术说明及规范要求进行。经过烘干的焊条装入恒温箱内存放并做好记录，对烘干的焊条种类、数量、批号记录清楚。焊条只能重复烘干一次。焊接材料烘干、领取程序：焊材预约焊材烘干焊材发放焊条头回收焊工根据本次承担的焊接任务及焊接工艺指导书的要求进行焊接材料的领取。9.3.3.3管道预制、焊接及验收（1）管道坡口加工、组对坡口加工要求表面平整,不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口；熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除；端面倾斜偏差为管子外径的1%，且不超过2mm；坡口斜面及钝边端面的不平度应不大于0.5mm，坡口尺寸和角度应符合要求。管道组对前检查管段、管件的材质、规格、型号符合设计要求；将管段、管件内外的泥土油垢及其它杂物清理干净；进行管道预组装，要求各管段交接处能妥善衔接，尺寸准确,安装焊口位置的管段应留出调整的裕量；管段对口时平直度偏差不大于lmm/m，全长总偏差不得大于10mm；支管与主管的角度偏差为3mm/m，最大偏差不超过l0mm；管段预制完毕后可进行管段的防腐，施工时注意将焊口留出。（2）管道开孔为保证管内清洁，管道开孔均采用管道磁力开孔器开孔，特殊情况下采用氧乙炔火焰开孔。工艺管道上的仪表接口尽量在工艺管道安装前开孔。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计（3）管道焊接焊接作业严格按照焊接工艺指导书执行。焊道焊接质量的检验严格按照施工规范和设计的要求进行。施焊工序见下图：审查图样及设计文件焊接工艺评定编制焊接施工措施坡口加工与组对签发上岗证焊工管理焊工岗前培训焊工岗前考试焊接环境条件材料检验与管理财理进场复验入库储存焊条烘烤发放使用回收记录焊接设备条件施焊焊缝外观检焊缝无损检测焊接资料整理返工1焊接工艺焊接过程中所采用的焊接工艺，均必须以合格的焊接工艺评定为依据。工程开工前，项目焊接责任工程师根据焊接工艺评定报告和设计要求编写焊接工艺规程，所有的焊接工作均需按批准的焊接工艺规程严格执行。工艺管道的焊接：当DN≤50时：工艺管道采用手工钨极氩弧焊。当DN＞50时：工艺管道采用手工钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊填充盖面。焊材选择如下表112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计焊接焊材选用表母材类型焊材类型焊条电弧焊钨极氩弧焊CO2气保焊备注20J426H08Mn2SiA/Q235-AJ426H08Mn2SiASQJ50115CrMoR307H13CrMoA/1Cr18Ni9TiA132H0Cr20Ni10TiSQA308L2焊工管理参加施焊的焊工都要有相应项目的焊工合格证，严禁无证上岗；施工图到达现场后，施工员将审查参加施焊的焊工，如发现焊工资格满足不了施焊要求，应立即书面通知劳资部门组织考试。焊接工程开始前，施工员将参加施焊的焊工姓名，连同所要施焊的材质、位置提交质检部门审查。质检人员按焊工合格证内容认真检查，并向施工员签发焊工认证表。施工过程中，焊工应认真作好原始焊接记录，并分类存档保管。压力容器及管道焊完后及时打上或写上焊工钢印号。3现场管理现场环境要求（离待焊件1米处）相对湿度：＜90%；风速：焊条电弧焊时＜8m／s，气体保护焊时＜2m／s；天气：无雾、雨。当现场环境不能满足以上要求时，应采取搭设防风棚，加热提高环境温度、降低空气相对湿度等措施后方可进行焊接施工。管道焊接时，应将管口两端封闭，以防止穿膛风。现场焊接施工采取工序报检制，坚持组对不合格的不准焊接，外观质量未经检查或检查不合格者不得探伤，确保焊接施工一次成功。现场加强质量巡检，遇以下情况严禁焊接：焊工无证或位置不符；焊材未经烘干；母材、焊材的材质、牌号不清楚。焊接环境不符合要求。4焊接坡口坡口形式的选择：管道焊接采用V形坡口，坡口形式见下图，坡口尺寸见下表。112河北华北石油工程建设有限公司 华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计碳钢管不锈钢spbaspba3