南宁市轨道交通号线一期工程车站机电安装及设备区装修施工组织设计(标)

1施工总体筹划1.1编制说明1.1.1编制依据(1)南宁市轨道交通1号线一期工程车站机电安装及设备区装修施工VI标（风岭站、琅东客运站、百花岭站、佛子岭站、南宁东站及区间）招标文件、招标图纸及补遗文件等。(2)国家、建设部、广西省及南宁市现行有关规范、标准、定额及施工管理办法、规定文件。(3)工地现场调查资料。(4)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。(5)本单位同类工程的施工经验及施工能力。1.1.2编制原则(1)积极响应和遵守招标文件中的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等的规定。(2)突出重点项目和关键工序，整个工程统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接。(3)坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势，采用先进的施工技术，综合管理，合理调配，运用网络技术，科学安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。(4)执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系，关心职工生活，维护职业健康安全。(5)质量合格、安全无事故，遵守国家安全质量相关法律法规，执行GB/T19001-2008标准。确保质量第一，保证施工人员人身安全。(6)有效保护地下管线和既有构筑物，减少扰民、做好公共交通配合，切实维护建设单位及地方群众的利益，创建文明标准工地。(7)重视环保，珍惜土地，严格执行GB/T24001-2004环境管理体系，整个施工过程中采取有效措施保护生态环境，控制环境污染，节约利用土地资源，做好水土保持。1.1.3主要采用的规范、标准及有关规定《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)2003年版360 《城市快速轨道交通顼目建设标准》（试行本）《地下铁道照明标准》(GB/T16275-1996)《地铁限界标准》(CJJ96-2003)《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)《消防安全疏散标志设置标准》(DBJ01-611-2002)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)《暖通与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)《智能系统工程质量验收规范》(GB50339-2003)国家有关的建设工程施工验收文件国务院颁发的《建设工程质量管理条例》国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》电气装置安装工程施工及验收规范(GB50254-96)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-92)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172-92)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)电气安装工程施工图册（增订本）1980年5月出版电气安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(GB50171-92)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)图形符号及技术资料(92DQl)10KV变配电装置(92DQ2)照明装置(92DQ6)低压配电装置(92DQ3)内线工程(92DQ5)电力控制(92DQ7)通用电器设备(92DQ8)《关于印发住宅建设中淘汰落后产品的通知》建住房[1999]295《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92360 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002《Ⅸ自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《信息技术设备的无线电干扰极限值和测量方法》GB9254国际标准化组织(ISO)相关标准国际电工技术委员会(IEC)相关标准电气与电子工程师协会(GEED)相关标准工业金属管路工程施工及验收规范(GB50235-97)机械设备安装工程施工及验收规范(GB50231-98)制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范(GB50274-98)建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/01-26-2003)建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GB302-88)工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)工业金属管道工程质量评定标准(GB50184-93)《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》(CECS125:2001)《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范》(CJJ/T29-98)《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624—2006）《通风管道耐火试验方法》（GB17428-1998）《设备及管道保温设计导则》（GB8175-87）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50257-98)。《03S402室内管道支架及吊架》《03K132风管支吊架》《04D701-3电缆桥架安装》《建筑设备施工安装通用图集》91SB（序列有关图册）《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263－97)《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》（JG160-2004）《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）《钢筋焊接及验收规范》（JHJ810-1010）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）360 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210--2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2001《建筑内部装修设计防火规范》GB50222《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ133《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》 GB18582《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》 GB18583《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》 GB18586《建筑材料放射性核素限量》 GB6566《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JGJ 110《低压成套开关设备》GB7251-1997，1998《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法》GB/T4207-1984《绝缘导体和裸导体的颜色标志》GB7947-1987《低压成套开关设备和控制设备》GB7251-1997《低压开关设备和控制设备总则》GB/T14048.1-2000《低压开关设备和控制设备低压断路器》GB/T14048.2-2001《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》GB/T14048.3-1993《标准电压》GB156-1993《低压电器外壳防护等级》GB/T4942.2-1993《面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1-1995《电工成套装置中的导线颜色》GB/T2681-1981《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》GB/T2682-1981《电工电子产品着火危险试验》GB5169.5-1997《电磁兼容试验和测量技术》GB/T17626-1998《电工电子产品基本环境试验规程》GB2423.1-1981、GB2423.2-1981、GB2423.4-1981《外壳防护等级（IP代码）》GB4208-1993360 《低压成套开关设备和控制设备第三部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备——配电板的特殊要求GB7251.3-1997》《工业用插头插座和耦合器第一部分：一般要求》CEI/IEC60309-1：1999《工业用插头插座和耦合器第二部分：插销和插套尺寸互换性的要求》CEI/IEC60309-2：1999《开关及控制装置附件》IEC60439-1《多功能设备—自动转换开关设备》IEC60947-6-1《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008)《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091-93《一般通风用空气过滤器性能试验方法》GB12218-1989《空气冷却器与空气加热器性能试验方法》JG/T21-1999《空气分布器性能试验方法》JG/T20-1999《通风空调风口》JG/T14-1999《采暖、通风、空调、净化设备术语》GB/T16803-1997《给水排水工程埋地铸铁管管道结构设计规程》CECS142-2002《给水排水用蝶阀》CJ/T261-2007《给水排水用直埋式闸阀》CJ/T262-2007《给水系统防回流污染技术规程》CECS184-2005《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》CECS168-2004《地漏》CJ/T186-2003《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151-2003《平面格栅》CJ/T39-1999《安装工程质量标准》ZBBZH/GJ8《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《消防联动控制系统》GB16806-2006《点型感烟火灾探测器》GB4715-2005《点型感温火灾探测器》GB4716-2005《火灾报警控制器》GB4717-2005《手动火灾报警按钮》GB19880-2005360 《线型光束感烟火灾探测器》GB14003-2005《线型感温火灾探测器》GB16280-2005《消防联动控制系统》GB16806-2006《线型光纤感温火灾探测器》GB/T21197-2007《图形符号表示规则总则》GB/T16900-2008《安全色》GB2893-2008《消防安全标志》GB/13495-1992《消防安全标志设置要求》GB/15630-1995《图形符号术语》GB/T15565《图形标志使用的原则与要求》GB/T15566-2007《公共信息标志用图形符号》GB/T10001-2002《地铁设计规范》GB50157-2003《城市轨道交通客运服务标志》GB/T18574-2008《低压配电设计规范》GB/50054-2011《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008《城市轨道交通照明》GB/T16275-2008《消防安全疏散标志设置标准》DBJ61-611-2002《交流电气装置的接地》DL/T621-1997《防静电活动地板通用规范》SJ/T10796-2001《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-1996《金属吊顶》GB/T1561-1992以上规范标准，如已有更新的规范则按照新规范执行；当规范和检验标准、招标文件、施工图、设备说明书等技术文件之间有矛盾时，我公司将执行较高标准。1.1.4工程概况南宁市轨道交通1号线一期工程以石埠站为起点，线路途经大学路、衡阳西路、朝阳路、民族大道、高坡岭路，在火车东站设置终点站。线路全长约32.1km360 ，共设25个车站，均为地下站，依次为石埠站、南职院站、鹏飞路站、西乡塘客运站、民族大学站、清川站、动物园站、鲁班路站、广西大学站、白苍岭站、火车站、朝阳广场站、新民路站、民族广场站、麻村站、南湖站、金湖广场站、会展中心站、万象城站、东盟商务区站、凤岭站、埌东客运站、百花岭站、佛子岭站、火车东站站。其中6座车站（广西大学站、火车站、朝阳广场站、金湖广场站、埌东客运站、南宁东站）与其它轨道交通线有换乘关系。设置车辆段和停车场各1座，设主变电站2座，控制中心1座。计划于2016年6月28日建成开通。南宁市轨道交通1号线一期工程车站机电安装及设备区装修施工VI标包括风岭站、琅东客运站、百花岭站、佛子岭站、南宁东站及区间。其施工内容包括车站及相应区间的机电设备（通风空调系统、给排水系统、低压配电系统等）安装和设备区装修施工、轨行区装修施工等。本工程主要工程数量见表1.1-1。表1.1-1主要工程数量表序号项目名称单位数量备注凤岭站装饰装修工程1实心砖墙立方1054　2混凝土浇筑立方320　3现浇构件钢筋t28　4架空活动地板㎡176　5砖地面㎡938　6水泥砂浆地面㎡1292　7轻质墙板（埃特板）㎡588　8水泥砂浆抹面㎡8305　9瓷砖墙面㎡625　10挡烟垂壁㎡285　11天棚抹灰㎡348　12吊顶天棚㎡679　13各类门窗㎡325　14刷乳胶漆㎡12933　15防护栏杆m235　通风空调系统1风机台25　2消声器个35　3电动组合风阀个24　4防火阀个96　360 5风口个461　6冷轧钢板风管㎡3711　7组合式空调器安装组2　8风机盘管安装台13　9电动风阀个58　10手动风阀个54　11镀锌钢板风管㎡3150　12冷水式冷却机组安装台2　13空调器台5　14风机盘管台4　15冷却塔安装台2　16冷冻水泵安装台3　17冷却水泵安装台3　18各类阀门个183　19镀锌钢管m27120无缝钢管m767　21铜管m166　低压配电与照明系统1开关柜台26　2环控柜台24　3母线槽m570　4配电箱、电源箱台155　5开关、插座个610　6镀锌钢制电缆槽盒m924　7电力电缆m24908　8电线m136963　9镀锌钢管m54623　10灯具套1841　给排水及消防系统1衬塑钢管m461　2阀门个121　3刚性密闭套管个1　4密闭污水提升装置台2　5潜污泵台26　6内涂塑热浸镀锌钢管m281　7阻燃型UPVC管m428　360 8消防增压稳压设备套2　9内外热镀锌钢管m1577　10单出口组合式消防柜套8　11单出口消火栓箱套35　12消防器材箱套4　13消火栓栓口套1　14手提式灭火器箱套41　15挖管沟土方立方485　16回填土立方409　17破除市政沥青路面㎡667　18拆除碎石基层㎡667　19沥青混凝土㎡667　20球墨铸铁给水管m29　21消防水泵接合器及井安装套18　22水表井、雨水井等座83　埌东客运站装饰装修工程　　1实心砖墙立方1850　2混凝土浇筑立方440　3钢筋t33　4砖地面㎡1802　5砖墙㎡375　6架空活动地板㎡390　7水泥砂浆地面㎡3378　8水泥基自流坪地面㎡1393　9轻质墙板（埃特板）㎡3409　10水泥砂浆抹面㎡15685　11墙面瓷砖㎡545　12挡烟垂壁㎡460　13吊顶天棚㎡568　14各类门窗㎡943　15刷乳胶漆㎡25924　16防护栏杆m299　通风空调系统1风机台42　2消声器个39　360 3电动组合风阀个14　4电动风阀个98　5防火阀个241　6风口个587　7冷轧钢板风管㎡8880　8镀锌薄钢板风管㎡5654　9组合式空调器组4　10风机盘管台9　11风量调节阀个258　12柜式空调器安装台7　13冷水式冷却机组安装台3　14冷却塔安装台3　15冷冻水泵安装台3　16冷却水泵安装台3　17空调器安装台2　18风机盘管安装台20　19阀门个237　20无缝钢管m800　21镀锌钢管m318　22铜管m174　低压配电与照明系统1接地端子箱台61　2电力电缆m7535　3硬质塑料管m5815　4低压开关柜台49　5环控电控柜台40　6母线槽安装m668　7铝合金线槽安装m120　8配电箱、电源箱台186　9电力电缆m39411　10电线m188070　11镀锌钢管m75494　12镀锌钢制电缆梯形桥架m30　13镀锌钢制电缆槽盒m1173　14开关、插座个1084　360 15应急照明电源装置台2　16灯具套3100　给排水及消防系统1衬塑钢管m662　2阀门个253　3密闭污水提升装置台2　4潜污泵台42　5内涂塑热浸镀锌钢管m756　6UPVC塑料管m697　7内外热镀锌钢管m2230　8单出口组合式消防柜套78　9双出口消火栓箱套21　10手提式灭火器箱套17　11挖管沟土方立方563　12沥青混凝土㎡141　13室外球墨铸铁管m33　14消防水泵接合器及井安装套15　15水表井、雨水井等座28　16室外HDPE双壁波纹管m31　17钢筋混凝土化粪池座2　百花岭站装饰装修工程　　1实心砖墙立方1194　2混凝土浇筑立方258　3钢筋t24　4砖地面㎡852　5架空防静电活动地板㎡260　6水泥砂浆地面㎡2881　7自流坪地面㎡226　8轻质墙板（埃特板）㎡709　9墙面抹灰㎡8380　10墙面瓷砖㎡157　11挡烟垂壁㎡262　12吊顶天棚㎡450　13各类门窗㎡836　14刷乳胶漆㎡18010　360 15安全护栏m225　通风空调系统1风机台31　2消声器个36　3电动组合风阀个26　4防火阀个111　5风口个407　6冷轧钢板风管㎡412　7组合式空调器组2　8电动风阀个53　9手动风阀个18　10防火阀个24　11风口个91　12冷轧钢板风管㎡3224　13镀锌钢板风管㎡2508　14柜式空调器台4　15冷水式冷却机组台2　16冷却塔台2　17冷冻水泵台3　18冷却水泵台3　19多联机台3　20阀门个183　21无缝钢管m675　22镀锌钢管m550　23铜管m358　低压配电与照明系统1端子箱台34　2电力电缆m47241　3开关柜台27　4环控电控柜台28　5母线槽m595　6铝合金线槽m80　7配电箱、电源箱台158　8电线m180687　9镀锌钢管m74345　10电缆桥架m20　360 11镀锌钢制电缆槽盒m656　12开关、插座个739　13应急照明电源装置台2　14灯具套2618　给排水及消防系统1衬塑钢管m454　2阀门个240　3密闭污水提升装置台1　4潜污泵台2　5潜污泵台25　6内涂塑热浸镀锌钢管m503　7阻燃型UPVC塑料管m362　8消防增压稳压设备套1　9内外热镀锌钢管m1704　10单出口组合式消防柜套50　11单出口消火栓箱套8　12手提式灭火器箱套11　13挖管沟土方立方259　14回填土立方220　15破除市政沥青路面㎡456　16拆除碎石基层㎡456　17沥青混凝土㎡456　18室外球墨铸铁管m33　19水表井、检查井座50　佛子岭站装饰装修工程　　1实心砖墙立方1160　2混凝土浇筑立方973　3现浇构件钢筋t20　4砖地面㎡1165　5架空防静电活动地板㎡264　6水泥砂浆地面㎡2230　7水泥基自流坪地面㎡723　8轻质离壁墙板㎡1892　9水泥砂浆抹面㎡19048　10瓷砖墙面㎡272　360 11挡烟垂壁㎡287　12吊顶天棚㎡509　13各类门窗㎡459　14刷乳胶漆㎡18739　15防护栏杆m297　通风空调系统1风机台34　2消声器个38　3电动组合风阀个26　4防火阀个173　5风口个441　6冷轧钢板风管㎡4337　7组合式空调器组2　8电动风阀个67　9风量调节阀个63　10镀锌钢板风管㎡4186　11柜式空调器台4　12冷水式冷却机组台2　13冷却塔安装台2　14空调器安装台1　15风机盘管安装台6　16冷冻水泵安装台3　17冷却水泵安装台3　18阀门个166　19无缝钢管m972　20镀锌钢管m167　21铜管m207　低压配电与照明系统　　1端子箱安装42　2电力电缆m43538　3塑料管m2906　4开关柜台27　5环控电控柜台30　6母线槽m20　7配电箱、电源箱台209　8电线m178979　360 9镀锌钢管m15339　10电缆桥架m2138　11母线槽m1601　12开关、插座个732　13应急照明电源装置台2　14灯具套2706　15镀锌钢管m56646　给排水及消防系统1衬塑钢管m489　2阀门个201　3密闭污水提升装置台1　4潜污泵台50　5内涂塑热浸镀锌钢管m649　6UPVC塑料管m477　7内外热镀锌钢管m1557　8单出口组合式消防柜套45　9单出口消火栓箱套13　10手提式灭火器箱套19　11挖管沟土方立方234　12回填土立方199　13破除市政沥青路面㎡456　14拆除碎石基层㎡456　15沥青混凝土㎡456　16球墨铸铁管m29　17水表井、检查井座55　南宁东站　　装饰装修工程　　1实心砖墙立方1710　2混凝土浇筑立方359　3现浇构件钢筋t25　4砖地面㎡1690　5砖墙面㎡455　6架空防静电活动地板㎡891　7水泥砂浆地面㎡8100　8水泥基自流坪地面㎡628　9轻质墙板（埃特板）㎡1005　360 10水泥砂浆抹面㎡7554　11吊顶天棚㎡2791　12门窗㎡438　13刷乳胶漆㎡24824　14防护栏杆m461　通风空调系统1风机台64　2消声器个44　3电动组合风阀个19　4电动风阀个105　5防火阀个165　6风口个692　7冷轧钢板风管㎡111298镀锌钢板风管㎡47479组合式空调器组2　10风量调节阀个113　11空调器台7　12管道式空气净化装置台6　13冷水式冷却机组台2　14冷却塔台2　15冷冻水泵台2　16冷却水泵台2　17风机盘管台10　18旁流综合水处理器台2　19阀门个203　20无缝钢管m973　21镀锌钢管m125　22铜管m526　低压配电与照明系统1端子箱台54　2电力电缆m46280　3塑料管m5178　4开关柜台30　5环控电控柜台39　6母线槽m652　7铝合金线槽m80　360 8配电箱、电源箱台260　9电线m95177　10镀锌钢管m10061　11电缆桥架m720　12镀锌钢制电缆槽盒m1533　13开关、插座个829　14应急照明电源装置台2　15灯具套2813　16电线m93744　17镀锌钢管m63733　给排水及消防系统1衬塑钢管m661　2阀门个278　3密闭污水提升装置台2　4潜污泵台30　5内涂塑热浸镀锌钢管m1065　6内外热镀锌钢管m4386　7单出口组合式消防柜套15　8双出口消火栓箱套15　9手提式灭火器箱套58　10挖管沟土方立方239　11回填土立方203　12破除市政沥青路面㎡822　13拆除碎石基层㎡822　14沥青混凝土㎡822　15水表井、雨水井等座30　16钢筋混凝土化粪池座2　17内外热镀锌钢管m1900　凤岭站-琅东客运站区间1内外热镀锌钢管m1236　2消火栓栓口套26　3阀门个20　琅东客运站-百花岭站区间1内外热镀锌钢管m2697　2消火栓栓口套52　3阀门个39　360 4排水潜污泵台2　百花岭站-佛子岭站区间1内外热镀锌钢管m2396　2消火栓栓口套46　3阀门个39　4排水潜污泵台2　佛子岭站-南宁东站区间1内外热镀锌钢管m2714　2消火栓栓口套54　3阀门个39　4排水潜污泵台2　屯里车辆段出入段线区间1内外热镀锌钢管m2716　2消火栓栓口套46　3阀门个73　4排水潜污泵台12　1.2施工组织与部署总体施工组织与部署的先进与否，会对项目的实施产生很大的影响。本工程特点是工程线性分布跨越距离较长、工作量大、工期短而且要求严格、施工交叉点多、协调管理面大、社会影响大、技术程度高、安全质量要求严格、调试要求高等。为加强全面管理，确保本工程的质量与工期，在组织施工前必须就管理组织、施工场地布置、施工区域的划分与作业的安排、施工的先后顺序、劳动力安排以及施工资源进行总体规划和部署。1.2.1报建、开工申请准备在工程开工前，应办理好给水、消防工程、电气、环保等报装报建手续，进行合法施工，以免延误工期。我公司将密切配合甲方人员准备好报建资料和项目开工申请资料的编制，与当地相关政府部门沟通，在最短时间内完成报建和开工申请申报工作。1.2.2组建项目管理机构360 工程是否能顺利实施和工程质量好坏取决于工程施工的组织和管理。项目经理部作为公司对工程管理的全权代表，具有完全决策权和管理权，并且要对所属的各部门和职能组进行协调和管理。为此，我们将在整个公司范围内抽调本司最优秀的管理人员组成项目部，对本工程实施管理。本工程项目经理部配备1名项目经理、2名项目副经理、1名总工程师，下设“五部一室”,即：工程技术部、物资设备部、安全质量部、工程经济部、计划财务部和综合办公室；并在每一车站分别设一项目队，负责车站及相应区间施工工作，严格按照质量保证体系来运行，实现我公司对业主的各项承诺。项目组织机构及职责详第6章节：项目组织机构及职责。1.2.3劳动力准备和教育培训计划工程的顺利实施，有赖于具备充分的场地、材料、劳动力、施工机具、图纸等条件。为此，施工前组织充裕而富有战斗力的劳动力，并进行必要的专业操作和安全技能培训，是工程顺利实施的关键。劳动力的准备必须按下列要求进行。在工程施工前，由项目部根据工程需要制定劳动力进场计划，呈送人力资源部审核后，由人力资源部进行人员调度。人力资源部将从公司内统筹抽调具有丰富施工生产经验的技术工人进入本工程施工。劳动力的调度必须首先保证本项目的需要。技术工人主要包括钳工、铆工、管道工、电工、焊工、起重工等工种。其中，电工、焊工、起重工等特殊工种必须持证上岗。工人的进场根据施工阶段不同对技术工人的需求进场调配。在正式施工前，首先安排木工、电工、管道工、钳工进行临设、临电、临水的敷设与搭设。劳动力进场前必须进行必要的培训。培训包括下列内容：工程相关情况介绍、安全技能培训和生产操作技能培训。具体劳动力安排见附表5）劳动力计划表。1.2.4施工机械和检测用具准备在施工中将用到的施工机械和检测用具，由项目部制定《施工机具进场计划表》，送物资机械部审批，审批后由仓库调拨或购买。施工机具在进场前，必须按照本公司质量体系《程序文件》的要求对施工机具进行检查，经检查合格，贴上标识牌，方可调拨到工地。调拨到工地的检测用具必须是在规定的检验周期内，并贴有合格(绿色)标识牌，否则，不得调拨到工地。拟投入本工程的主要施工机械设备及试验仪器等详见附表1）拟投入本合同工程主要施工机械、设备表、2）拟投入本合同工程主要试验/测量/质检仪器设备表。1.2.5施工材料、设备准备360 施工材料设备的准备包括材料的选型、审批、订购及报验，由项目部及物资设备部负责。材料设备的准备要根据施工总体安排，施工设计图纸及材料进场计划及时地选定材料及设备的品牌、材质、规格和型号，并报甲方审批。在甲方审定后，组织人员定购或组织生产，并且考虑订购、生产、运输的周期，制定合理的定购方案，适时地运抵现场，并报付甲方验收，验收合格后，方可投入施工。以免因为材料设备的延期到货或质量不合格而耽误施工进度。1.2.6交通运输和吊装准备设备材料进场前要充分考虑材料设备的运输路线、二次搬运路线、设备吊装的方法，同时要准备好材料设备运输、二次搬运、设备吊装的工具。本工程中的大型设备主要是冷水机组和大功率的风机，虽然以上设备质量不是很大，但体积较大，并且受现场条件的限制，材料设备的运输通道必须提前进行考察和相关单位协调，设备材料的运输通道从风亭、出入口等位置进入。1.2.7施工技术准备施工技术是整个施工管理的核心，在施工前必须充分地做好技术准备。施工前的技术准备包括：设计图纸会审准备、施工依据准备、安全计划准备、质量计划准备、施工现场和施工方案准备、施工前物资供应计划准备、施工前技术交底准备。1.2.8总体施工方案由于本工程专业多，专业间相互联系、交叉、干扰亦较多，故各专业间施工的总体安排上，根据招标文件总工期及关键工期的要求，充分考虑各专业施工的特点，对施工进行总体协调和安排。1.2.8.1安排原则(1)根据业主要求的工期计划，“想业主之所想，急业主之所急”，努力克服困难，自觉服从大局，把为其他承包商创造施工条件和提供方便作为本标段施工管理的责任，把保证地铁工程工期目标的实现作为本标段工程施工组织的宗旨。(2)充分考虑本工程特点、施工环境和气候条件，科学合理地制定施工顺序和各阶段施工方案，明确各专业间的施工顺序，确定工序衔接关系，减少施工干扰。严格按网络计划施工，确保各节点工期及标段总工期目标的实现。360 (3)充分发挥我公司在复杂环境下修建城市地铁的能力以及充分利用我公司在同类工程施工中配合业主前期运营准备的经验，发挥我公司施工机械配套能力，强化对本项目的资源配置。(4)加强监测，落实措施，确保工程与环境保护相协调。遵守安全防护规程，健全安全管理体系，确保安全工作有始有终，实现安全目标。(5)严格按照ISO9001质量体系的质量保证措施和创优规划，建立并保持一个健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，实施创优规划，全过程控制本标段工程质量。1.2.8.2施工准备阶段进场后按施工组织设计展开临设布置工作，各种技术准备、人、材、机等资源的准备，在规定的时间进场，以满足工程的开工条件。同时主动和设计单位联系，争取早日进行设计交底，了解设计意图及相关细节，明确质量要求，针对图纸上存在问题、管线敷设位置之间的矛盾、设计是否符合施工条件等进行图纸会审。通过设计交底，力求将图纸上的问题解决在工程开工之前。1.2.8.3机电工程施工方案(1)施工阶段车站设备安装施工考虑到业主对关键工期的要求，及大型设备的进场时间与轨行区作业时间的配合。第—步：根据综合管线图，对管线进行现场定位划线，以及进行各专业支吊架、管道及附件、钢结构件的制作工作。360 第二步：进行相关风、水、电的安装施工。在风、水、电专业间的工序安排上，因通风空调风管粗大，转角难，要考虑大型设备的进场时间与轨行区作业时间的配合，不允许有改变方向的工序，故电力、给排水专业应让位于通风空调。风管先行，其次是电力，最后是给排水管道；在区域施工进度上一般按照优先施工设备区和轨行区，后安排公共区，设备区以系统设备机房优先于一般管理用房和土建风道区域施工。公共区中站台公共区优先于站厅公共区，出入口及地面区域的设施安排在最后施工。因各专业与装修专业均存在表面上的衔接，故其它专业均需做好细致周到的工序安排与实施计划。对通风空调、低压动力照明、给排水与消防等系统工程进行统一指挥部署，精心策划，及时调整施工计划，搞好各专业、工种之间交叉作业的配合，使整个工程施工进度平衡、合理，同时，风、水、电各专业安装工序的完工时间应为调试及整改留有充分的时间，确保关键工期，达到施工计划总体要求。(2)调试、验收阶段设备单机、单系统、综合系统的调试、整改工作，该阶段既要考虑设备调试所必需的水、电，又要满足通风空调水系统要提供冷却水给其他系统以及业主对综合联调的要求。(3)配合进行全线系统联合调试和试运行工作做好准备配合全线系统联合调试和试运行，检验系统运行状况和性能指标；同时做好竣工资料归整工作准备迎接竣工验收。(4)综合管线布置①因本标段工程专业较多，包括通风管道、空调管道、水管道及电力线路等长距离管线，在施工中相互交叉、相互干扰，同时涉及到与其他专业的配合工作，我单位将在施工中根据此特点及工期、质量和安全的要求，合理的、有效的布置各专业的管线。在施工前仔细核对综合管线图纸，在安排施工阶段做到遵循“先高空后下层水管最下层、小管避让大管、软管避让硬管、有压力管道避让无压力管道”的综合管线安装指导思路。②综合管线施工时应按时将各专业的管线用不同颜色、功能说明文字或字母、介质流向箭头标识等方法标识清楚，并用文字、图件的形式报监理和业主备案。(5)轨行区施工我单位将严格执行业主制定的轨行区施工作业运输管理办法，进入轨行区进行隧道区间给排水及消防、低压配电及照明、通风空调系统等专业的施工作业，在施工作业前将提前一个月向监理工程师提出申请，取得批准之后再施工。在规定的作业时间到达之前，无论作业是否完成，机具、材料、人员等一律撤离作业区，以确保行车安全。1.2.8.4装修工程施工方案(1)按施工顺序准备工作→后浇钢筋砼→砌筑墙体→墙面抹灰→天面装修→墙面装修→地面铺设→收尾工程(2)按分区顺序①本标段装饰工程分为四个独立的车站，四个车站同时分别组织施工，互不干扰。各车站区间的防火门安装数量不多，全部集中在一个时间段内进行安装。360 ②每个车站大体分为地面、站台层、站厅层和出入口四部分来组织施工，每个车站的总体施工顺序流程：先站厅层后站台层施工，再出入口，最后是地面施工，各区域施工内容部分有平行施工。1.3工期策划1.3.1工期目标计划开工日期：2015年04月01日；计划竣工日期：2016年03月30日；总工期：365日历天，完全响应业主招标文件的要求。实际开竣工日期以业主或者监理通知为准。1.3.2项目实施进度计划及网络图、横道图1.3.2.1项目实施进度计划1.3.2.2项目实施进度计划安排原则根据招标文件的工期要求并结合本标段工程特点施工难易程度，按照先重点后一般和先难后易的原则进行安排，确保工程施工顺利进行。(1)根据招标文件要求的工期统筹安排总体进度和各单位工程进度；在业主需要进行工期调整时，我方将及时进行施工调整部署。(2)合理安排施工流水分段、流水节拍，各分段、各工序、各专业紧密衔接配合，确保总体工期目标的实现。(3)积极主动地开展前期准备工作和临时工程，确保按计划正常开工。(4)充分考虑冬、雨、夜间对施工带来的影响，并采取积极、稳妥的加强措施，确保施工正常进行。1.3.2.3关键里程碑工期为了完全响应业主对于关键工期的要求，本标段拟订关键里程碑工期，具体安排见表1.3-1：关键里程碑工期表。表1.3-1：关键里程碑工期表序号工程项目名称完成日期1施工准备2015.4.72所有（通信、信号、供电等）关键设备管理用房移交2015.6.303其他设备管理用房移交2015.7.29360 4通风空调、给排水及消防、动力照明专业的所有安装工作及设备区装修收口工作2015.11.285设备单机调试2015.12.286系统调试2016.2.87配合联合联调2016.3.288竣工验收2016.3.301.3.2.4项目实施进度计划表按照招标文件要求，项目实施进度计划详细安排见表1.3-2：项目实施进度计划表。表1.3-2：项目实施进度计划表序号工程项目名称日历天数计划开工日期计划结束日期总工期3652015年4月1日2016年3月30日一施工准备72015年4月1日2015年4月7日二通风空调系统施工1862015年4月8日2015年10月10日1风管制作及安装702015年4月8日2015年6月16日2风管部件安装452015年6月17日2015年7月31日3风口安装262015年8月1日2015年8月26日4通风空调设备安装452015年8月27日2015年10月10日5空调水系统施工962015年4月8日2015年7月12日三动力照明系统施工2252015年4月8日2015年11月18日1电气配管敷设452015年4月8日2015年5月22日2电缆桥架安装552015年5月23日2015年7月16日3电线穿管、电缆敷设502015年7月17日2015年9月4日4电气设备接线、接地施工402015年9月5日2015年10月14日5灯具、插座、开关安装352015年10月15日2015年11月18日四给排水及消防系统施工1522015年4月8日2015年9月6日1给水管道安装452015年4月8日2015年5月22日2排水管道安装422015年5月23日2015年7月3日3室外给排水及消防水施工602015年4月8日2015年6月6日4给排水设备安装552015年7月4日2015年8月27日5井室砌筑施工102015年8月28日2015年9月6日五装饰装修工程施工2352015年4月8日2015年11月28日1墙体砌筑工程施工552015年4月8日2015年6月1日2402015年6月2日2015年7月11日360 地面、墙面、涂料工程施工3吊顶工程施工402015年7月12日2015年8月20日4门、窗工程施工452015年8月21日2015年10月4日5其他零星工程施工552015年10月5日2015年11月28日六设备单机调试402015年11月19日2015年12月28日七系统调试422015年12月29日2016年2月8日八配合联合调试492016年2月9日2016年3月28日九竣工验收22016年3月29日2016年3月30日1.3.2.5施工总进度横道图、网络图施工总进度横道图、网络计划总进度图详见附表(6)-1,(6)-2。1.3.3工期保证措施为实现工期目标，特制定工期保证措施如下：(1)建立强有力的高效运转指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配，积极有效组织施工生产，随时掌握形象进度，发现问题及时处理。对控制工期的重点工程建立工期领导负责制，制定分阶段工期目标，认真落实，分解到人，对其他工程项目亦明确目标，责任到人。同时建立内部工期奖励制度，发挥经济杠杆的作用，在每季验工计价中留1%作为奖励基金和工期保证金，由项目经理部掌握。凡是不能按期完成工程的部门将给予扣罚，表现突出的给予奖励。同时做好定期检查强化制度，及时组织阶段性施工生产高潮，紧张有序、均衡持续稳定地展开施工，确保工期兑现。(2)我单位已对标段作了较详细的施工调查。对施工队伍的布置安排、机械设备调迁、物资供应等作了充分的准备，一旦中标，可立即进点，迅速作好开工前的一切施工准备并能及早顺利开工，使工程尽快形成施工高潮。(3)对控制工期的关键工程，选择业务素质高、经验丰富、能打硬仗的精干队伍施工，保证工程按计划完成。(4)按照施工组织设计的要求，配备合理的施工机械设备，充分利用机械设备，做到高效率施工，保证工程按计划完成。(5)加强机械维修力量，组织抢修小组。关键机械设备严格执行维修责任制，保证运转正常。(6)不断优化施工组织设计，抓住关键工序，制定切实可靠、行之有效的措施，缩短作业时间。(7)组织好材料的采购、运输和贮备工作，保证施工用料。360 (8)推广新工艺、新技术、新材料的使用，缩短单项工程施工周期。(9)适时组织开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，做到工人保班组进度，班组保项目队旬计划，项目队保经理部月计划的实现，经理部保甲方的计划按期完成。(10)安排好季节性施工。雨季加强对运输便道的维修检查，保证物资运输，减少气候、季节对施工进度的影响。(11)加强与公安、消防、城管、环卫等部门的联系和配合，创造良好的外部施工环境，为顺利施工、确保工期创造条件。工期保证体系见图1.3-3《工期保证体系框图》。图1.3-3工期保证体系框图项目经理副经理总工程师物资部工程部安质部办公室按施组要求组织物资设备到位组织材料的采购、运输和储备配备匹配合理、完整配套的施工机械设备保证设备高效率利用，每月制订设备保养计划加强机械维修保养，实行定人定机制订工期保证措施，实行层层包保劳动力合理安排调配合理安排季节性施工建立完善的技术交底复核制度推广新技术、新工艺、新材料的使用随时掌握施工形象进度及信息反馈建立完善的以质量保安全以安全保工期制度随时做好各项质量的跟踪检查不得耽误做好新材料的推广应用工作联系做好原材料的试验工作建立重点工程工期领导负责制度建立工期奖励机制，奖罚兑现定期或不定期适时组织劳动竞赛充分调动干部职工的生产积极性确保工人工资奖金及时兑现各作业班组工序控制项目队各职能部门工作控制360 1.3.3.1充分做好施工准备工作选拔工作能力强、专业技术精的人员组建项目经理部，并配足、配齐技术工人队伍。根据工程施工特点，做好工地施工调查，对施工难点、重点和关键项目，成立攻关小组，研究施工方案，确保按期完成施工任务。及时与相关施工单位达成施工配合协议，确保工程施工按计划进行。（1）技术准备在项目总工程师的领导下，依据项目法施工的各项规章制度，结合工程特点，制订切实可行的技术管理制度。在工程开工前组织施工测量，对和设备安装有关的土建结构、设备基础进行复测，并及时组织有关人员熟悉设计图纸，了解设计意图及相关细节，明确质量要求，针对图纸上存在问题、专业之间的矛盾、设计是否符合施工条件等进行图纸自审。进行图纸会审，设计交底工作，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。根据施工图纸和施工进度计划编制设备安装工程材料用量计划及材料进场计划。根据工程规模、结构特点和业主要求，编制工程实施阶段施工组织设计，明确各主要分部分项工程的施工方法，拟定推广应用的“四新”技术，编制详细的施工作业指导书及特殊部位的单项作业设计方案。进行施工组织设计交底，岗前培训，并分阶段进行技术、工期、质量及安全交底。组织学习国家现行的技术政策、技术标准、施工验收规范，工程质量评定标准，操作规程，有关建设工程法律和强制执行的质量标准以及招标文件有关专用技术条款和通用条款，使工程施工过程中自始至终严格按规范要求进行。对施工要点、难点部位，进行QC专题攻关，制定切实可行的技术措施。并组织编制详细的施工方案。（2）物资材料准备根据材料进场计划，分别就甲供和乙购材料编制可操作的计划单，采购前须报监理申请，经批复后再与供货方签订合同，及时组织甲供及自购材料进场，进场后及时报验合格后才能使用，从而确保工程施工的顺利进行。360 工程中标后，我方将根据合同要求对甲供材料在每道工序开始前及时向业主提出分批量入场计划，具体操作办法待进场后与业主签定材料供应实施细则。按照接口协议积极与供货厂家沟通，确保到场设备具有兼容性能满足设计要求，并最终由设计、供货商共同确认。材料进场后，由项目材料员安排合适的场地或仓库分类贮存，并定期检查贮存材料的状况，如有损坏变质应及时处理。材料员必须对工长开出的限额领料单进行审核，审核后的领料单才能作为材料保管员发放物资的依据。（3）施工现场准备进场前，与土建施工单位进行场地交接前，认真对现场进行检查，对预埋件、预留孔洞按照图纸一一检查。场地交接后，根据控制点建立施工用主轴线控制网和建立局部的直角坐标系统，现场控制点应选择在既通视又比较牢固的地方，采用经纬仪复核无误后，并在稳定的固定物上做出明显标志，并妥善保护。根据施工组织设计和进度计划的要求，编制施工机械设备需用量计划及进退场计划，并按施工机械设备需用量计划表的要求分批进场，机械设备完好并能满足工程需要。1.3.3.2组织管理措施(1)本工程将作为我公司的重点工程之一，成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子，严格管理、科学施工，公司机关各职能部门积极配合、全力服务，在人力、物力、财力技术上给予重点支持、重点保证。(2)成立以公司副总经理为组长的工程领导小组，在全公司对各项资源投入实行动态管理，建立严格的工期目标责任制度确保工程按计划进行。(3)项目经理部成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一般，使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。360 (4)项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间的各种形式的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。1.3.3.3技术保证措施优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时高速和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。专业技术工作人员深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。加强项目总工程师技术岗位责任制，对技术工作负总责，并行使技术否决权。确保技术上可靠、工艺上先进、工序上合理，从而保证施工的正常进行。及时与设计单位、监理单位接洽，进行技术交底、图纸会审等基础工作。编制实施性施工组织设计，向监理工程师报验相关资料、递交开工申请报告等。项目部精测队复测中线与水准基点后，现场交接控制桩，精确定位测量放线，及时进行技术交底。完善实施性施工组织设计，编制经济合理、精细优化的专项施工技术方案、施工保证措施及进度计划网络图。对有交叉影响的各专业工程合理安排，尽量减少相互干扰。加强现场施工技术指导和测量、试验工作。充分运用现有的科技成果，使之转换成为劳动生产力，加速工程进度。及时准确的编制月报、季度施工进度计划及财务用款计划。1.3.3.4物资保障措施加强物资采购人员的选配。本工程大部份材料、设备为甲供，经理部专门安排一名设备工程师与业主联系，根据所提供的材料计划落实料源和供货商，并分批组织进场。加强材料计划的超前提出，并按施工计划安排，确保按时到位。周密组织好采购、加工及供应，做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压。把握建筑的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做材料的适量储备。严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。按会审后的图纸准确计算材料需要数量及编制供应进度计划，及早择优选定料源，并按工程实际进度需要组织进场。360 1.3.3.5人员投入保障措施加强用工的计划性，实行定额用工。加强劳动定额管理，提高施工效率，达到或超过现行定额水平。组织好交接班制度，做到各工序的连续施工，充分利用作业的有效空间和时间。领导跟班作业，及时发现并解决问题。合理组织调配，实行轮休制，保持均衡生产。1.3.3.6机械设备投入保障措施选配具有较好的技术素质较强的事业心和责任感的人员负责设备管理。加强现场和工作面设备的协调使用。合理调配足够数量的配套专业机械设备是保证施工工期的重要措施。组织匹配合理、设备精良的专业机械化施工队伍，加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。努力提高机械装备效率，确保工程进度。根据工程进展，购置新设备时，超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误时间。配备专业设备维修人员，备足易损配件，加强对设备的维修和保养，确保设备始终处于完好状态。保障水、电供应，架设必要临时电力线，并配备足够的发电设备。确保工程不间断施工。作好设备的选型和配件供应工作，设备的选型力求实用、多效、耐用、易修的原则，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，要有一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中备足易损件，做到随坏随修。1.3.3.7各工序协调措施工程开工前，首先编制实施性的施工组织设计，呈报监理工程师和业主审批，根据审批同意后的方案组织实施，不得随意改变批准后的施工方案和施工工序。并采取以下措施：本工程实行开工报告制度，各分部工程开工前应向监理工程师提出申请，并得到其批准。项目经理部应对施工计划全方位进行监控，发现问题及时调整计划，调整工序，加强薄弱环节、滞后工序的实施。360 (1)上下相承工序上道工序交给下道工序前，经过检查合格，两道工序经共同自检，确认无问题后签署工序交验合格单（隐蔽工序还需监理工程师检验合格），进行下道工序施工；若有问题及时通知上道工序进行整改，整改合格后，两道工序自检确认无误，下道工序再接受施工。隐蔽工程认真实行检查签证制度，任何人不得擅自做主隐瞒不报。未经检验评定的工序或经检验不合格的工序，应按有关规定进行处置、整改，并将处置、整改后结果进行验证记录存档。对影响交通、周围环境的工序，坚持原则，加强控制，优先于其他工序。试验、检测手段合格，各种措施可行到位后，方可进行下道工序的开工。上道工序对下道工序带来生产危害或隐患时，严禁下道工序的开工。对“关键工序”、“特殊工序”加强管理，积极配合监理工程师实施全方位、全过程的“旁站”制度。在开工前找出“关键工序”、“特殊工序”的名称，采取各种措施加强控制。如发现有对监理工程师的工作采取不正当方法的人和事，要责令其停工整顿，调离工作岗位，严重者给予行政处分。(2)并行工序并行工序包括各系统内部之间并行工序以及各系统与其他系统之间并行工序，各道工序严格按照施工组织设计进行实施和开展工作，严禁盲目的赶工期指挥，造成各工序、施工现场的混乱。两道普通并行工序在施工时若出现干扰现象，两道工序作业负责人和施工现场负责人共同商讨施工方案和作业程序、顺序，以减少施工时相互的干扰。次要工序与主要工序：两者相干扰时，两个工序负责人相互协商解决，不能解决时，以次要工序保证主要工序施工为原则。1.3.3.8资金保障措施选配财务经验丰富的会计师，主持工程资金的筹集和合理使用。将根据工程进度计划，提出资金需求计划，以满足工程施工需要，并根据工期进度情况进行调整。从简生活设施开支，压缩办公用品的不必要支出和招待费等不合理花销，全力保障有限的资金用于工程和职工的工资发放上。360 积极与甲方联系，确保工程进度拨款不滞后，力争早到位，以便资金用于工程上的周转。1.3.3.9后勤保障措施做好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理、使参加施工职工无后顾之忧。1.3.3.10雨、夜间施工措施1.3.3.10.1雨季施工保证工期措施（1）雨期施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，各级管理人员在工作安排上应充分考虑雨施影响，对不宜进行雨施的施工项目应尽量安排在雨施期以外施工。（2）成立以项目经理为负责人的雨季防汛领导小组，雨期施工领导小组及组织系统要保证雨期施工信息传递畅通，掌握气象及现场预防措施等资料，确保发生紧急情况时信息传递畅通及时，并做好处理事故和紧急情况的准备，制定应急预案，分工明确，职责到人，保证能够及时有效地实施，将损失减到最小程度。（3）成立现场抢救突击队，及时解决处理雨施期间突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，坚持主动控制、预防为主，全面安排好雨期施工工作。（4）凡进行雨期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜在雨期施工的工艺、做法及材料，应及时与设计单位研究解决。（5）由技术部门组织雨施方案的技术交底工作，有问题及时解决，要做到各项技术保证措施的具体实施。（6）雨季施工前由安全部门组织相关人员进行一次现场全面检查工作，消除安全隐患，检查内容主要包括暂设防雨、边坡稳定、临电线路的安全、机械设备的防雨设施、施工现场的排水情况、材料码放、临边洞口的封闭及现场照明等。（7）对施工现场人员进行雨季思想教育，做到思想重视，措施得当。把雨期施工的准备和实施做到认真、扎实，真正解决问题有备无患。将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。360 （8）做好施工人员的雨期施工培训及安全交底工作，对电工、架子工、电焊工等特殊工种要结合其工作的性质及特点进行有针对性的安全交底；对钢筋工、混凝土工等一般工作要强调雨施的技术要求及安全要求。（9）现场的办公用房、库房、加工棚等暂设均要做好防雨工作；施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮、防漏电等措施，机电设备的电闸箱必须安装接地保护装置。（10）雨期来临前应在施工现场及边坡四周提前做好挡水、排水措施，保证现场排水畅通、不积水、不灌槽。运输道路进行硬化处理，并在道路两旁做排水沟，保证现场道路不滑、不陷、不积水。（11）加强现场各种防暑降温工作，搭设工人休息棚、设立饮水站等。（12）派专人管理现场食堂、厕所、垃圾站等设施，应定期清理、消毒，做好防疫工作。（13）雨施前各种易受潮、生锈的材料应根据情况分别采取垫高、入库、苫盖等保护措施，并做好库房防火、防雨工作。（14）雨期施工前材料部门需认真组织有关人员分析雨施生产计划，根据雨施项目提前准备雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等。（15）雨季施工，要做好防潮措施，除加强房间通风以外，如电焊条施工前用烘干机进行烘干，电气设备若受潮需采用通风机吹干等。1.3.3.10.2夜间施工工期保证措施（1）尽量缩短夜间施工时间，保证夜间施工人员有足够的睡眠，避免作业人员出现疲劳状态，避免发生不必要的质量、安全事故。（2）加强施工现场指挥力量，派专人统一指挥。（3）运输车辆及其它行驶的施工机械，需谨慎行车，确保安全。1.3.3.11轨行区作业及运输工期保证措施轨行区作业及运输受到轨行区占用计划及其他相关专业的影响，为了保证轨行区作业及运输的正常进行，保证工期，采取以下保证措施：（1）项目经理部派专人与业主相关部门进行联系，提前递交轨行区运输及作业计划，交由业主进行审批；（2）轨行区的运输及作业统一由项目经理部统一指挥，按照“分段集中施工”的原则，集中人力进行施工；360 （3）加强轨行区运输、作业过程中的施工协调及配合工作，由项目经理部统一组织，做好外部配合和内部协调工作；（4）加强轨行区运输、作业过程中的安全工作。1.3.3.12土建滞后工期保证措施充分做好施工准备，以便土建滞后部分一旦具备施工条件，立即展开施工。积极主动与土建配合，做好预埋预留工作，见缝插针，确保工期。1.3.3.13确保工期的应急措施在施工组织设计安排上，已充分考虑了施工不定因素对工期的影响。施工过程中若业主对工期提出新的要求或出现不可预见的因素影响工期，我们将采取以下应急措施：当出现上述情况时，由项目经理部总工程师组织有关人员及时对施工方案进行调整。依据新的施工方案要求，重新进行生产要素的配置，调整队伍和人员，采取平行作业、交叉施工等各种行之有效的施工方法，使工期控制在要求的范围内。积极催料，及时调整供货安排与施工计划，材料、设备一到，抓紧进货验证，集中力量进行施工。见缝插针，以点带线，以线带面，完成整个车站施工。调集单位其他施工力量，成立新的临时赶工突击施工队伍，在指定的区段内完成赶工项目，直至实现工期目标。工期目标达到要求后，撤除赶工临时机构及配置。1.3.3.14因业主原因或项目原因造成工期提前的预案如果没有其他因素的影响，我方保证依靠公司强大的人力、物力、财力支持，我公司有信心，有实力按照既定计划圆满的完成项目建设。若业主须工期提前，在采取上述工期保证措施的前提，我方将通过资源调整，缩短关键、重点工程工期的方式，压缩整体进度，并采取以下确保工期提前的技术和质量保证措施：（1）做好详细的施工调查和各项准备工作360 详细的调查和充分的施工前准备工作是确保工程顺利进行的关键，特别是针对本项目缆线种类多，多采用管道敷设施工困难的特点，在施工准备阶段，要详细调查、分析，掌握各设备的缆线种类，各分支点的缆线去向、作用等，避免在敷设过程中漏放、错放电缆，造成返工；同时进行现场定测，确定缆线的长度，并根据测试台帐进行配盘。（2）各项工作力争提前介入、提前完成各种设备、缆线工程的施工力争提前介入。缆线施工则根据预留管线及子管的敷设情况，采取管线、缆沟成熟一段、施工一段、竣工一段的方式，确保整体工程进度。设备安装将根据设备的到货情况，在条件具备的情况下，随时组织设施，并将所有内部配线配置完成，待电缆线路工程结束后进行设备的外部配线。控制工程是影响整个工程的关键，我方将采取各项措施从控制关键工程入手，以缩短控制工程的工期。（3）理顺工序，合理安排根据各控制工程的相互关系，根据整体工程进度，合理安排各项工程的施工，合理调配施工人员和机械，尽量形成流水线作业，提高施工效率，确保工程进度。（4）做好设备材料的检验、试验工作，确保工程质量，避免返工质量返工是影响工程的顺利进行的关键，为了确保工期能够提前需做好以下工作：（5）严格执行制定的各项质量保证措施，避免返工加强设备材料的检验、试验工作，避免不合格品设备、材料进入施工现场，造成质量问题产生返工。严格控制工序质量，禁止不合格工序转入下道工序而影响整体质量造成返工。做好控制关键工程的质量控制工作，避免因质量问题影响工期。加强质量教育，避免质量事故的发生。（6）设备材料及时供应，确保工程顺序进行设备、材料的及时供应是确保工程顺利进行的关键。我方将积极督促设备、材料供货商及时供货，确保工程施工需求；并作好设备材料的检验、试验工作，杜绝不合格品进入施工现场。（7）确保人员、机具和通信畅通确保控制工程的人力、物力、财力投入。配备足够的施工人员、仪器仪表、施工机具和通信联络工具，满足工程施工和通信需求。我公司有员工多人，施工机械多台件，在工期紧张时可就近抽调人员和机械参加本工程的施工，扩大作业面，以确保工程如期竣工。360 做好技术协调工作，确保各系统间、设备间接口的兼容性。做好本系统内部及本系统与其他承包人之间的技术接口问题，确保系统、设备间的兼容性。（8）因业主原因或项目原因延期开通的预案如果没有其他因素的影响，我方保证依靠公司强大的人力、物力、财力支持，我公司有信心，有实力按照既定计划圆满的完成项目建设。若业主或项目前期建设进度的原因造成工期延期，在采取上述工期保证措施的前提下，我方将通过资源调整，延长关键、重点工程工期的方式，延长整体进度，并采取以下确保工期的技术和质量保证措施：（9）继续跟踪项目进展，完善施工调查和精心各项准备工作工期的延长并不意味着我们可以松懈，在停工或者前期配合等待界面的过程中，我方将按既定计划成立项目部，并保证项目部各项准备工作紧急跟踪项目建设情况，了解项目进展，时刻做好开工或者继续建设。如果有已完工程，做好已完工程保护。和业主、监理或驻现场办公室保持联系。更仔细的做好各项准备工作。（10）确保设备材料及时供应，确保工程顺序进行设备、材料的及时供应是确保工程顺利进行的关键。我方将积极同设备、材料供货商时时保持联系，在开工或重新开工时，保证供货，确保工程施工需求；并作好设备材料的检验、试验工作，杜绝不合格品进入施工现场。（11）做好技术协调工作，确保各系统间、设备间接口的兼容性做好本系统内部及本系统与其他承包人之间的技术接口问题，做到“工程延期，项目部准备工作不停滞”，确保准备工作时时跟踪项目进展。1.4工程重点、难点分析及对策的阐述1.4.1工程重点分析及主要对策表1.4-1工程重点分析及主要对策序号重点项目重点分析主要对策360 1工程量大、工期紧本标段工程共包含风岭站、琅东客运站、百花岭站、佛子岭站、南宁东站及车站所辖区间（包含出入段线）的专业包括通风空调系统、动力照明系统、给排水及消防系统、设备区装修施工，专业多，工程量大，点多线长，管理难度大。1、选派经验丰富的现场管理人员和施工技术人员组织施工；2、加强施工组织和管理，保证人员、设备、资金的投入；3、加大周转材料的投入，保证多作业面平行施工；4、优化施工组织方案；2设备材料防尘除湿南宁属于湿润的亚热带季风气候，雨量充沛，年平均气温在21.6度左右，南宁靠海较近，夏季潮湿，设备材料防尘除湿尤为重要。设备材料尽量带包装进场，在安装前拆除包装，尽量不提前拆除包装。利用除湿机、通风机等措施进行除湿。3材料管理、成品及半成品保护困难本工程众多材料设备到现场后的临时仓库保管需自行解决，材料设备防丢、防盗、防破损非常困难。另外，由于地铁施工单位比较多，且各施工单位施工进度不统一，交叉施工极易对已安装完毕的成品及半成品污染及造成破坏。1、成立以本单位质安总监为组长的成品保护管理小组。2、提高工人的产品保护意识和素质。3、科学布局、统筹安排，防止交叉作业中破坏成品或半成品。4、根据工程进度需要，组织材料进场，同时做好进场材料的保护工作。4各专业接口及综合协调管理（既是难点，也是重点）地铁工程是一个系统的工程，要达到运营条件，不仅是机电设备安装工程要优质按期的完成，而且还有许多其他的系统承包商进场施工。如：FAS系统、AFC系统、系统、通信、信号、电梯等系统承包商都要或前或后或同时进场施工；由于专业多，施工人员繁杂，施工空间相对狭小，各专业接口及综合协调管理难度大。1、项目经理部成立组织协调和接口管理领导小组，对需要接口配合的内容进行逐项清点列表，提前做好配合准备和衔接工作，做到按期按质地完成接口搭接工程项目。2、对各专业接口协调工作要有预见性，对专业接口的问题要提前处理。3、经理部定期召开施工协调会议，解决施工中各专业工程出现的各种矛盾、问题。5轨行区施工安全轨行区施工，安全第一。遵守安全施工规程、做好施工安全防护，是本工程安全施工重点中的重点。1、控制轨行区施工的作业时间，严格执行《招标文件》的要求，加大力度对轨行区的施工和管理，确保在关键工期前把轨行区内我方所有作业内容施工完毕。2、占用轨行区施工必须得到业主有关部门批准，主动与业主有关部门联系和协调，在取得书面同意后，才能进入轨行区施工并严格执行轨行区作业时间。3、为作业人员配置反光服、警示灯等安全防护用品，并在作业令准许作业时间内施工。在轨行区施工时，必须设置信号装置。1.4.2工程难点分析及主要对策表1.4-2工程难点分析及主要对策序号难点项目难点分析主要对策360 1防火封堵由于地铁线路大多处于相对密闭空间，在各种可能发生的灾害中，火灾是其中发生频率最高，危害最大的。尤其是地下车站，一旦发生火灾，瞬间就会充满烟雾，并沿着隧道迅速蔓延，引发严重的灾祸。地铁除了加强火灾监控、报警、灭火系统外，加强对各种管线穿墙、楼板等的防火封堵，是减少火灾发生或蔓延串烧的十分重要和必要的措施。提高施工人员对防火封堵工程的认识，同时把防火封堵工程作为一个独立的单项工程来组织，做到统一标准、统一材料、统一工艺、统一施工、统一验收，确保地铁防火安全。2现场安全文明施工、环境保护本工程地铁车站都为地下车站，施工场地施工承包商多，人员多，在施工过程中，材料设备为便于运输，大部分材料设备都需经过包装，大部分施工单位施工完毕，将包装袋、纸箱、泡沫、塑料等随手一扔，整个施工现场一片狼籍。更有甚者，有些施工人员素质极其低下，在一些比较隐蔽的设备房角落进行大小便。对各专业承包商进行安全生产和文明施工教育尤为重要。1、设立专门的管理机构(质量安全组及现场文明管理组)对现场进行专门的管理，配备足够的管理人员，对现场的着装、行为规范、安全防护、文明施工等进行专门严格的管理，进出施工现场必须穿戴整齐，人员不能滞留在地铁车站周边。充分展现地铁车站设备安装调试队伍的整体素质和良好风尚。2、夜间作业，不准影响其他人的休息。与当地居民及有关部门搞好关系，并进行信息沟通，接受当地群众监督。3、做好施工作业面的环境保护工作，如噪声、弧光、污水、扬尘、废气、建筑垃圾等对当地居民生活造成影响的，应严格按有关标准和规定执行。4、严格按照环境等相关方面标准及规范执行。3物资采购供应工程量大，专业多，为了保证施工进度，必须多个工作面同时施工的，对设备材料需求量大，如何对施工提供有效的物资支持，防止因为物质供应不足而产生停工和窝工是工程施工的重点。1、各种材料设备需提前进场，根据施工进度与安排，提前编制材料（设备）采购工作计划，上报监理工程师、业主审批。2、检查进场材料、设备的质量、尺寸、规格、型号等是否符合设计及有关要求。3、检查进场材料、设备是否符合出厂标准或有关国家行业标准以及合同要求达到的标准。4设备、材料吊装运输地铁工程较精密的设备多，大型设备的运输、吊装是本工程的重点之一，在运输、吊装施工中应确保安全，必须采取相应的技术措施进行操作，采用相应的吊装设备进行施工，使设备安全吊运至基础上进行安装。1、各种设备进场分类就近堆放，尽量减少设备的二次搬运，以提高工效。2、加强与其他施工单位在作业程序、场地使用、安装作业面及各种安装接口和衔接关系上的协调与配合。3、在轨通的条件下尽量采用轨道运输，在轨道未通的条件下，从出入口、风亭等施工通道运输。5工程调试本工程系统多，接点多，各系统的配合紧密，且站点多，线路长，调试设备多，设备接口多，整个调试过程包括单机调试、单系统调试以及站级系统调试，另外，做好与相邻车站之间的接口调试，还要做好与各相关专业施工单位之间的协调。制定调试计划和调试组织机构；编制好调试作业指导书；按程序作好各项调试过程，并记录分析数据；编制整理调试报告。确保系统运行工况满足车站使用功能要求和设计性能指标。360 1.4.3针对装修工程施工部位重难点分析及主要对策1.4.3.1墙面面砖(一)、变色，污染，即日出现白度降低，泛黄、发花、变赭和发黑。(1)原因分析a.釉面砖背面是未施釉坯体，如吸水率大，质地疏松吸水，使得溶解液体中的各种颜色逐渐向坯体的深处渗透，扩散。b.我国釉面砖的坯体大多为白色，施的釉面是透明或半透明的乳白釉，目前施釉厚度约为0.5mm，且乳浊度不足，遮盖力低。c.釉面质地疏松，施工前浸泡不透，粘贴时砂浆中的浆水或不洁净水从釉面砖背面渗进砖坯内，并从透明釉面上反映出来，致使釉面砖变色。(2)解决的措施a.生产釉面砖时，增加施釉厚度，施釉厚度如大于1mm，阻透色效果好。提高釉面砖密实度，减小吸水率，增加乳浊度。b.施工中浸泡釉面砖应用洁净水，使用干净的原材料进行拌制，粘贴密实，砖缝应嵌塞严密。c.釉面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。(二)空鼓、脱落(1)原因分析a.基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘结强度。b.釉面砖浸水不足，造成砂浆早期脱水或是浸泡事未晾干就粘贴、产生浮动自坠。c.粘结砂浆不饱满、厚度不匀，操作时用力不均。d.砂浆收水后，对粘贴后的釉面砖进行纠正偏移动。e.釉面砖本身有隐伤，事先挑选不严，嵌缝不密实或漏嵌。(2)解决的措施a.基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。b.釉面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到釉面砖不冒气为止，且不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。360 c.面砖粘结砂浆厚度一般应控制在7-10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓，必要时使用掺有水泥质量3%的801胶水泥砂浆，以便粘结砂浆的和易性和保水性较好。d.采用混合砂浆粘结层时，粘水后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击，当采用801胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击。e.釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉面砖，铲去原有粘结砂浆，采用801胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。(三)接缝不平直、缝宽不均匀(1)原因分析a.施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼，排砖不规矩。b.平尺板安装不水平，操作技术低。c.基层抹灰底面不平整。(2)解决的措施a.将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的釉面砖。同一类尺寸釉面砖，应用于同一房间或同一面墙上，以做到接缝均匀一致。b.粘贴前做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆定出水平标准。c.据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴每一行釉面砖的依据，由下向上逐行粘贴。(四)釉面砖表面裂缝(1)原因分析a.釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，因内应力而开裂。b.釉面砖本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。(2)解决的措施a.选用材质密实、吸水率大于18%的质量较好的釉面砖，以减少裂缝的产生。b.粘贴前釉面砖一定要浸泡透，将有隐伤者挑出。操作时不要用力敲击。1.4.3.2墙面石材(一)安装定位，板材之是上下左右对缝不平整，没有对成一个“+”字。(1)原因分析：板材的尺寸可能有偏差，或偏差较大。360 (2)解决的措施：对于生产厂家严格把关，对于尺寸有偏差的材料坚决退换。(二)安装以后石材板面不平整。(1)原因分析a.材料的尺寸有偏差，尺寸高低大小不一致。b.墙体发生变形，以致挤压角钢基层造成变形。(2)解决措施a.对于生产厂家严格把关，安装时认真挑板材，对不合格产品坚决不用。b.处理好墙面的伸缩缝，墙面有微小变化时，伸缩缝自动调整。1.4.3.3地面空鼓(1)现象：地面石材块铺设不牢，用小锤敲击有空鼓声，人走动时有板块松动感。(2)原因a.基层表面清理不干净或浇水湿润不够，涂刷水泥浆结合层不均或涂刷时间过长，水泥浆风干结硬，不起粘结作用，造成板块面层与基层一起空鼓。b.板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水湿润，影响粘贴效果。c.铺设砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或砂浆不捣实，不平整，易造成板块层空鼓。(3)防治措施a.基层表面必须清扫干净，并浇水湿润，不得有积水。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。b.板块面层在铺设前，浸水湿润，并将石板背面浮灰杂物清扫干净，等板块达到面干饱和时铺设最佳。c.结合层为干硬性的水泥砂浆，配合比常用1：2~1：3，水泥采用不低于325号普通硅酸盐水泥，砂应采用粗中砂，含泥量不大于3%，过筛筛去有机杂物，水泥砂浆稠度以20-40mm为宜，干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制在25~30MM。板块试铺前，放在铺贴位置的板块对好纵横缝后，用皮锤轻轻敲击板块中间，使砂浆密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，搬起石块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的纯水泥浆后，再铺放原板铺放时要四角同时落下，用小皮锤轻敲，用水平尺找平。360 d.板块铺贴后，于第二天对板块缝进行灌缝。灌缝前，应将地面清扫干净，并将缝内松散砂浆清除掉。灌缝应分几次进行，用刮板往缝内刮浆，再用同色水泥浆进行擦缝，直至缝内填满水泥浆。然后用软布擦净粘在板块上的砂浆，并做好养护、保护工作。在养护期间不准上人或行走。1.4.3.4面层接缝处不平，缝隙不匀(1)现象：花岗石、板块石铺贴后，相邻板块拼接处出现接缝不平、缝隙不匀等现象。(2)原因a.板块本身厚薄不一，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等缺陷，事先挑选不严，使铺贴后造成拼缝不平，缝隙不匀现象。b.铺贴板块面层时不用水平尺找平，缝隙不通长拉线，造成板块接头不平及缝隙不匀。c.板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期内过早上人行走或使用。(3)防治措施a.加强对进场板块质量检查，对几何尺寸不准，有翘曲、歪斜，厚薄偏差过大，并有裂缝、掉角等缺陷的板块要挑出不用。b.铺贴前，应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平，缝隙必须通长拉线，不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免最后一块铺不上绒缝隙过大。1.4.3.5石板块脱落(1)原因a.结合砂浆不饱满。b.安装饰面板时灌浆不严实。(2)防治措施a.结合层水泥砂浆应满抹满刮、厚薄均匀；水泥砂浆中宜惨入水泥重量5%的801胶，以提高砂浆的粘结性。b.灌浆应分层，插捣必须仔细，结合部位应留50mm不灌，使上下密合。1.4.3.6板材表面碰损、污染(1)原因：运输中搬运不当，包装和施工中受污染，贴面后未加保护。(2)防治措施360 a.石材较脆，搬运和堆放过程中必须直立搬运，避免一角着地，使棱角受损。大尺寸块材应平运。b.浅色石材不宜用草绳捆扎，避免板面被湿绳色素污染。施工申板应用塑料膜遮盖，如沾上砂浆，应立即抹净。c.贴面完成后，所有阳角部位，用2mm厚的木板保护。1.4.3.7金属板吊顶(一)、吊顶不平(1)现象：吊顶安装后，明显不平，甚至产生波浪形状。(2)原因a.水平标高线控制不好，误差过大。b.龙骨未调平就安装铝合金板条，然后再进行调平，使板条应力不均匀。c.龙骨上悬吊重物，承受不住而发生局部变形。d.吊杆固定不牢而局部下沉。e.板条变形，未加校正就安装，易产生不平。(3)防治措施a.标高线应准确弹到墙上，并控制其误差不大于±5mm；跨度较大时，应在中间适当位置加设标高控制点。b.应在NAFC板条安装前就将龙骨调平。c.将不能直接悬吊的设备直接与结构固定。d.吊杆应固定牢固，施工中要加强保护。e.长形板条安装前应检查平、直情况，不妥处理及时调整。f.变形的吊顶铝合金板条，一般难于在吊顶面上调整，应取下进行调整。(二)金属饰面面板开裂、鼓胀(1)原因：安装时纵、横碰头缝未拉开(2)防治措施：安装时纵、横碰头缝应拉开5—8mm嵌腻子填平。(三)金属饰面板板材透缝，压茬渗漏(1)原因a.拼缝未按规范要求施工。b.压茬不符合风向要求。(2)防治措施360 a.板缝必须采取搭接，其搭接宽度应符合设计要求，严禁对缝相接。b.压茬必须按主导风向安装，严禁逆向安装。1.4.3.8涂料工程(一)、流坠（流挂、流淌）(1)现象：在被涂面上或线角的凹槽处，涂料产生流淌使涂膜厚薄不匀，形成泪痕，重者有似帷幕下垂状。(2)原因a.涂料施工粘度过低，涂膜又太厚。b.施工场所温度太高，涂料干燥又较慢，在成膜中流动性又较大。c.油刷蘸油太多，喷枪的孔径太大。d.涂饰面凹凸不平，在凹处积油太多。e.喷涂施工中喷涂压力大小不均，喷枪与施涂面距离不一致。f.选用挥发性太快或太慢的稀释剂。(3)防治措施a.调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理。b.加强施工场所的通风，选用干燥稍快的涂料品种。c.油刷蘸油应勤蘸、蘸少；调整喷枪的喷嘴孔径。d.在施工中，应尽量使基层平敕，磨去棱角。刷涂料时，用力刷匀。e.调整空气压缩机，使压力均匀，气压一般为0.4~0.6Mpa。喷枪的喷嘴与施涂面距离调到足以消除此项疵病，并应均匀移动。f.应选择与各种涂料配套的稀释剂，注意稀释剂的挥发速度和涂料干燥时间的平衡。(二)、涂层颜色不匀(1)产生原因：不是同一批涂料，颜色掺量有差异;同时涂料未搅匀或任意加水，则颜料颜色深浅不同，使墙面颜色不一致，基层材料的湿度、碱度有明显差异；基层表面不平整，有接搓，涂料施工后由于光影作用显得颜色深浅不一。(2)防治措施：各批涂料的颜料和各种材料的配合比例必须一致；使用时须将涂料搅拌均匀，同时不得任意加水；基层须干燥，含水率小于10%，PH值在10以下。(三)、涂料涂层色淡易起粉360 (1)产生原因：涂料使用时未搅匀，桶内上面料稀薄，色料上浮，遮盖力差，下面料调厚，填料色淡易起粉；色料耐水性能不合格；基层龄期短，含水率高，碱度大；施工时，气温低于涂料最低成膜温度，或涂料未成膜即遭雨冲；涂料过量加水稀释。(2)防治措施：基层须干燥干净，并作必要的表面处理；施工温度在10℃以上，雨天严禁施工；基层材料的龄期应符合要求；施工过程中涂料不得任意加水。1.4.3.9石材防护剂石材最大的问题就是防护没有做好，使用过程中出现返锈、泛黄，接缝处有水印的现象。按照以下方法涂刷：（1）石材防护剂涂刷施工，建议在室内通风干燥遮光条件进行，或者在现场搭建临时工棚，要求远离粉尘、污物且室内温度应不低于5度。（2）涂刷前的石材必须干燥，要分别隔开，充分通风、晾干（不少于24小时），其含水率不得大于9%。（3）先涂刷石材底面和四个侧面，待充分干燥后翻转180度涂刷石材表面。（4）石材底面朝上摆放于垫木上；用干净的微湿布清理石材底面和四个侧面；（5）用2厘米宽的排笔或毛刷涂刷距底面边缘2厘米处及石材四个侧面；（6）干燥至少4小时后，将石材反转180度使表面向上，用干净的微湿布清理表面后稍晾3-5分钟；（7）一边用喷壶喷于石材表面，一边用软毛刷或排笔横刷竖赶，一次完成，喷涂充分均匀。1.5工程特点1.5.1专业接口多，专业间协调要求高本标段除了通风空调系统、给排水及消防系统、低压配电及动力照明系统、设备区装修工程外，还有其他系统如综合监控系统、门禁系统、FAS系统、BAS系统、气体灭火系统和供电系统、自动售检票系统（AFC）、通信（TEL）、信号（SIG）、移动商业通信、电梯、人防系统等安装项目同时进行，各专业之间交叉作业，工作面重叠，且估计不可避免的设计变更修改，因此对各专业、各系统的协调工作要求相当高，协调工作量大，各方必须互相密切配合协调，方可确保工程顺利实施。360 1.5.2工程量大，点多线长，管理难度大本标段工程共包含风岭站、琅东客运站、百花岭站、佛子岭站、南宁东站及车站所辖区间（包含出入段线）的专业包括通风空调系统、动力照明系统、给排水及消防系统、设备区装修施工，专业多，工程量大，点多线长，管理难度大。1.5.3地铁工程受社会各界的广泛关注，社会影响大地铁工程是城市建设的重点工程，得到政府各部门、社会各界人士及广大人民群众的广泛关注，同时，地铁车站工程又是现代化的大型公共建筑，是城市建设的窗口，也是反映城市建设风貌的一个缩影。工程的实施将产生巨大的社会效益、经济效益和广泛的社会影响及社会声誉。1.5.4施工承包商多，施工协调和综合管理要求高本工程安装单位要与AFC、电梯、通信等多家施工单位配合，与多家施工单位在作业程序、场地使用、安装作业面及各种安装接口和衔接关系上，存在着大量配合协调工作。除此之外，还有与供货商、监理、业主、以及地方各部门单位（如城管、卫生、消防等）都存在着大量配合协调工作，这些工作对工期及工程质量都有着重要的影响。1.5.5物资需求量大，对设备材料要求严格工程量大，为了保证施工进度，必须多个工作面同时施工的，如何对施工提供有效的物资支持，防止因为物质供应不足，产生的停工和窝工施工工程施工的重点。地铁车站工程具有专门的设计规范，受环境和高度安全性要求的影响，对地铁车站和隧道内所使用的材料、设备质量要求非常严格，远远高于一般常用材料、设备，其难度较大，要求非常熟悉所使用的材料、设备，才能少走弯路，确保工期。另外，地铁工程具有专门对关键设备及材料的管理模式，进行严格控制，确保数量不多不少，进场时间适宜。1.5.6周边条件复杂，结构移交时间不一，对施工安排造成一定的影响本标段地铁车站均设置在城市交通繁忙或重点建筑物的附近，每个地铁站均在一定程度上占用了公共交通区。结构移交时间不一，造成施工的交叉干扰大，同时，施工边界条件较为复杂，对工程的总工期和各关键工期形成限制条件。1.5.7调试工作量大，要求高360 地铁车站工程的机电系统多，接点多，各系统的配合紧密，因此调试工作量相当巨大，调试质量要求高。1.5.8材料管理、成品及半成品保护困难本工程需搭建临房或租用土建施工单位的临时房屋，众多材料设备到现场后的临时仓库保管需自行解决，材料设备防丢、防盗、防破损非常困难。另外，由于地铁施工单位比较多，且各施工单位施工进度不统一，交叉施工极易对已安装完毕的成品及半成品污染及造成破坏。1.5.9安全管理有其特点通过分析，本项目现场安全涉及到高处作业、起重作业、脚手架作业、临边作业和临时用电，以及现场各专业的交叉作业等，安全管理范围广、难度大。在车站主体工程完工后车站施工主要进入安装和精装修阶段，这个阶段进入车站施工的承包商多，且施工高峰期相对集中，空间狭小。特别是轨行区的施工，因为轨道车在施工期间频繁通行。所以必须无条件的执行业主关于轨行区施工、运输管理办法。1.5.10防汛、防台风、防尘除湿南宁位于北回归线南侧，属湿润的亚热带季风气候，阳光充足，雨量充沛，霜少无雪，气候温和，夏长冬短，年平均气温在21.6度左右，极端最高气温40.4度，极端最低气温-2.4度。冬季最冷的1月平均12.8摄氏度，夏季最热的7、8月平均28.2摄氏度。年均降雨量达1304.2毫米，平均相对湿度为79%，气候特点是炎热潮湿。相对而言，一般是夏季潮湿，而冬季稍显干燥，干湿季节分明。夏天比冬天长得多，炎热时间较长。南宁靠海较近，所以做好防汛、防台风、防尘除湿等相关措施尤其重要。1.6施工现场平面布置及说明1.6.1施工总平面布置原则(1)首先考虑利用业主提供规划部门批准的红线范围或借地范围内的场地；当业主由于现场条件限制原因，不能提供临时设施用地时，我公司将自行采取租地予以解决，并办妥一切需要办理的手续。(2)根据场地条件、施工安排、场内运输组织来做好临时设施、临时排水及道路的布置，并向有关部门办理报建手续。360 (3)根据本工程各工号的位置及施工特点，合理安排各施工生产用房、材料堆场、垂直运输机械的位置，以满足施工生产的需求，保证施工安全，尽量避免二次搬运。并根据工程施工的实际情况，适时调整。(4)临时生产、办公设施应严格遵守当地建设行政主管部门颁布的安全文明标准工地的要求进行布置、施工。1.6.2施工总平面布置施工总平面布置图见“附表:7-1：施工现场总平面图、附表7-2：项目经理部驻地施工平面图、附表7-3：项目队驻地施工平面图”；施工临时用地见附表8：临时用地表。1.6.3临时工程本工程临时工程包括为实施和完成本合同工程及其缺陷修复过程中所需的各项临时公用设施，如供水、供电、通讯、防火、医疗、急救等的提供、安装、维护与服务；维持正常交通和施工运输的临时道路等修建、养护；经理部(项目队)驻地的办公、生活、生产等房屋、场地建设以及其他设施。临时工程在实施前向监理工程师及相关部门报送临设方案，经批准后方可实施。工程完工后，将按原状恢复道路和场地条件(包括临时设施及硬化地面的拆除、垃圾清运、场地平整等)，道路恢复按南宁市有关部门要求统一进行恢复；并报停临时用水、用电。(1)平面布置根据业主和南宁市政工程建设的有关标准进行设计规划，突出“文明、环保、有序、安全”的特点，本着合理、节约、满足施工必须、便于管理的原则，在场地进行布置前，对所要围蔽的场地原状进行登记、测量和拍摄，记录所有现场工作区的现状实况，及本区域内要求加固的准确位置和条件，以利于工程后期恢复，并事前征得监理同意。同时,按不同场地地质情况将围敝的围墙基础及构造方案上报业主。本标段临时设施搭设可分为办公、生活区和生产区等两个区。临时房屋建筑采用拼装式彩钢板结构房，并设有监理工程师办公室、监理工程师值班宿舍、公共区施工单位办公室、业主办公室、会议室等。场区内设置卫生间，其抽水马桶等与市政管网相连通。360 场地内设洗车槽，对参与的运输车辆出场前进行冲洗；并设排水系统，确保场区内的施工及生活污水、雨水等能顺利的疏排；场地内所有设施均按城市消防标准进行布置，并配备消防器材。(2)供电进场时即向业主及供电部门办理变压器启用、缴费等有关用电手续；另外，施工现场设120kW低噪音发电机组，作为停电后应急施工用电，同时为其他承包商提供用电接口。对车站范围施工临时照明的设置、日常管理、维护和使用，实施24小时不间断照明，直至正式照明投运。调试用电原则上采用临时用电进行，对于大型风机等无法用临时用电调试的设备用正式电进行调试。临时用电工程数量见表1.6-1：临时用电工程数量表。表1.6-1临时用电工程数量表序号项目名称规格型号单位数量备注1动力配电箱台162照明配电箱台163低压铜芯电力电缆VV-3x35+2x16m32004低压铜芯电力电缆VV-5x16m60005低压铝芯电力电缆VLV-4x6m48006水银灯100W套4807铜芯塑料线BV-2.5m96008临时发电机120KW台49变压器300KVA台4根据现场具体情况配备(3)供水生活用水主要供给临时设施的食堂、卫生间、浴室、清洁、洗车、绿化用水，临时消防用水主要供给临时消防栓、消防水池。施工用水主要供给管道试压、冲洗，临时消防用水、清洁用水等。依据临时用水和消防部门有关规定，从市政水源接管上安装总水表并办理相关手续，并分别用衬塑管DN80接出作施工、生活用水和临时消防栓用水。两条用水管道一起引到现场办公区、生活区、材料加工场和施工现场等各用水点，并在各分管前设置维修阀门。为明确临时用水计费，在各个分接口设阀门和水表，水表必须经计量部门检测合格后安装使用。360 为确保工程施工安全以及施工的进度，在食堂、生活区及关键施工点处设临时贮水池，在各消防重点区域设消防水池，以作市政停水施工及生活备用和火警现场消防用水。当临时用水无法满足通风空调、给排水系统的管路冲洗和试压时，可以采用已完工的正式给水系统水源。我公司还将为进入现场的其他承包商提供用水接口，有关费用按相关规定办理。临时用水工程数量见表1.6-2：临时用水工程数量表。表1.6-2临时用水工程数量表序号项目名称规格型号单位数量备注1衬塑管DN80m12002衬塑管DN50m12003衬塑管DN32m20004衬塑管DN20m9605衬塑管DN15m7206水龙头DN15个360(3)通讯项目经理部及每个项目队各安装一部程控直拨电话，宽带上网，以解决工地指挥及对外业务联系。主要管理人员手机24小时开通，保证突发事件得以及时解决。(4)临时排水和垃圾处理在施工期间，对所有驻地以及工作场地区域内的施工排水、粪便、污水、垃圾要随时运走或收集处理。污水的处理和排放要求：场地内应设沉淀池和冲洗槽，对参与的运输车辆进行清洗，并做到所有的生活或其他污水必须分别处理，并经有关部门批准后，方可由排水渠排入市政水管网。在建筑物内施工时应采取有效的截水措施，将施工区以外建筑物废水集中排放到排水沟，通过水沟将废水就近排放到市政排水管网中。临时场区的雨水排水沟采用砖砌，流水面用M5水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路时埋管或加盖板。(5)场地硬化对施工场区内的临时房屋、内外地坪、道路、仓库、加工场、货物堆场等均进行场地硬化。施工场地确保行车，其部分硬化厚度20cm；其它场地部分10cm厚，场地表面做到平顺，排水通畅。(6)照明360 临时照明用电采用专线架设、集中控制的形式，采用高效节能灯，功率不小于100w，在公共区、出入口两侧墙壁每间隔10米各设置一盏临时照明灯；在站台公共区每根立柱四周各设置一盏临时照明灯；设备区走廊每间隔10米各设置一盏临时照明灯，并在出入口装设部分应急灯作为突然停电时的疏散照明。(7)办公、生产、生活房屋为满足管理和施工人员的工作、生活需要，需搭建临时房屋；同时，也为业主、设计及监理工程师提供办公及值班宿舍用房，并配备必须的设施及服务。农民工宿舍和职工宿舍同等标准。①为业主、设计及监理工程师的用房、办公(值班)设施与设备及服务为本合同业主、设计及监理工程师和系统设备安装监理工程师提供现场办公和宿舍临时用房并为上述用房提供足够的照明设施、冷热用水、电力及排水设施，并将以上设施统一交由业主代表分配。合同期内，为用房进行所需的维护；合同结束后，上述用房应拆除恢复原来状态或监理工程师要求的状态，除非监理工程师或业主另有指示。②办公、生活房屋建筑要求办公、生活房屋采用拼装式板结构房，地面防潮，保证采光、通风条件，为双层结构。宿舍设上下床铺，食堂操作台及灶贴瓷砖并远离厕所和垃圾箱(池)；厕所设临时水冲式男、女厕所，墙面粉刷、便槽贴瓷砖、设化粪池和加盖，并定期喷药，定期与卫生部门联系，抽排粪水外运处理。(8)其它设施场地大门设计成闭式大门，并在大门侧设门卫(传达室)，其范围区域内保持清洁、有序。场内分片区地对设备、材料、生产、生活进行规划，做到整齐不乱，有专人负责检查和整理。并设置防水布遮蔽，采取防强风、防雷击、防火等设施。“七牌二图”按标准制作安装，其它宣传类进行规划设计，做到有条不紊，整齐划一。并按照南宁轨道交通施工外墙视觉形象的要求设置，以门为起点，单项循环方式出现：工地名；工程名称；发包人、设计、监理、施工单位名称；施工单位口号等。(9)材料和设备仓储材料和设备的仓储满足仓储要求、方便己方和其他单位的施工、减少二次搬运为原则安排。360 设备摆放整齐、分类明晰，不得有相对滑移或倒塌的倾向，并根据施工进度和地点合理地安排位置。材料堆场满足空间要求，便于查找、移动或吊装，且不得影响正常的施工。对有关材料应采取防雨、防尘等措施，并配备专人定期进行管理。1.6.4施工现场管理方案1.6.4.1施工现场管理（1）临时设施设生活区和生产区两个区域。（2）在员工生活区域靠近大门口处设置宣传栏、阅报栏，在确保不影响生产和生活的前提下，全面提供方便员工的各项设施。（3）现场管理组织：成立现场管理小组，由专人负责，该管理小组除认真管理好本单位临时设施的日常管理外，还必须经常与建设单位保持沟通和协调，确保施工总平面管理正常和有序。（4）制定临时设施管理制度制定切实可行的施工设施管理制度，并指定专人定期对项目分部现场进行巡查、监督，对不按照规定程序和要求进行临时设施布置（包括临水、临电的铺设等）的行为立即制止和执罚。（5）主要管理制度施工临时设施、环境、卫生管理制度；消防、安全管理制度；施工现场管理制度；仓库、宿舍管理制度；临时用水用电管理制度；工地保卫制度。1.6.4.2临时用电的安全管理施工现场临时配电线路按《施工现场临时用电安全技术规程》架设整齐，架空线路采用绝缘导线。室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人，保持不小于规范规定的最小安全距离，否则应采取安全保护隔离措施。接地方式按《施工现场临时用电安全技术规程》执行，采用TN-S保护系统，接地电阻不大于4Ω，在临设总配电柜处加重复接地。接地体采用镀锌角钢∠50×5埋设。配电系统采取分段配电，各类配电箱、盘外均应统一编号。停止使用的箱、盘应立即切断电源，做好标识，箱门上锁。各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应采用接零保护。照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线和装设灯具，特殊场所应按规范使用安全照明电源。360 施焊地10米以内，不准堆放易燃、易爆物品。所有电、气焊工必须持证上岗。当施焊地与气焊地在同一场地时，电焊机应与氧气瓶、乙炔瓶相距10米以上。使用电动工具和设备时应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套穿上绝缘胶鞋，在金属台上作业时，工作台上应铺设绝缘垫板。电动工具和设备发生故障时，应及时进行修理。室外照明灯具不应低于2.5米，室内灯头距地面不低于2米。在电缆廊道、排风道施工使用的照明灯具或移动式手提电灯的电压不得超过36V，在潮湿场所工作电压不得超过24V。所有设备必须设有开关箱，开关箱应严密、完整、无损，开关箱上应有明显的保护接地线，开关规格应与所控制的设备相匹配。一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设额定动作电流不超过15mA，额定漏电时间不大于0.1秒的漏电保护器。在露天，潮湿场所或金属构架上操作必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前应作空载检查，运转正常方可使用。漏电保护器必须定期检查，保证灵敏可靠。1.6.4.3施工现场安全防火管理措施(1)防火组织施工现场设立临时消防管理机构，项目经理为工程防火责任人，班组长为所在班组的防火责任人。项目经理部设有安全防火监督员，负责防火安全管理工作。公司巡检队，项目经理部综合治理组将经常组织各级防火责任人巡场，不定期进行防火安全检查，及时发现隐患，堵塞漏洞。(2)灭火器材配备每个施工班组均配备两台灭火器。动火作业时，须携带灭火器跟进作业。根据施工现场的班组工具房、材料仓和危险品仓堆放的物资性质和数量，配备足够的、不同类型的灭火器材（如泡沫灭火器、干粉灭火器、蓄水池、沙等）。现场设置消火栓确保消防急需。(3)重点防火区域工地内的仓库、施工动火点均应列为重点防火区域。360 工地设危险品仓，施工所需的油漆、氧气、乙炔气等放置在危险品仓内备用，其中氧气、乙炔气的存放量不能超过三天的使用量，门口须设置灭火器。凡搭设临时设施需按规定向有关部门办理报建审批手续。工地设置吸烟区，严禁人员随意吸烟和乱扔烟头，杜绝火种隐患。(4)办理动火证制度施工中需要动火、焊接时，必须按照动火审批制度申报办理动火证，经有关部门批准后方可动火，动火过程中要严格执行动火安全技术措施，配备灭火器材和设专人看火监护，动火完毕需认真检查，消除隐患。工地现场严禁使用电炉和没有安全保护外罩的碘钨灯，大容量照明灯具要距离易燃物品1.5米以上。工地安装程控电话或配备移动电话，一旦现场出现火灾，立即组织人员扑灭，如果火灾严重，应及时拨打“119”火灾报警电话报警。1.6.4.4现场物资堆放管理措施(1)由生产负责人统一安排物资的堆放，采取“减少二次搬运、不得妨碍施工”原则，同时避免占用正式工程的场地而频繁移位。(2)对需要避雨、精密或有特殊要求的物资，应放置在库房内，并采取二次包裹进行防护的形式。所有材料不得随意放置，对标准件或零配件等，应配备货架，并编号管理。(3)易燃、易爆物品应单独分开存放，在施工中做到随用随取，做好登记管理，并对现场残留物、废弃物及时回收处理。(4)现场物资应按照管理办法做好标识、标牌，定期进行归类、整理；对废弃、多余的材料及时清理。(5)在工作中常用的工器具，应设置专门的工具箱或工具笼存放，并由专人负责管理，并每天进行清点，防止遗失。(6)厂商所配备的附件及技术资料，应另行存放保管，在进行竣工资料编制时移交工程部或相关部门。1.6.4.5施工中值班巡守管理措施(1)由项目部成立值班巡守管理小组，安质部负责日常的安排和协调，确保有专人负责施工现场巡查。(2)做好对现场的外来流动人员、车辆登记管理；对集体宿舍的用电、用水和卫生进行检查、监督。360 (3)重点加强夜间对施工区域的巡守，防止临时设施及物资被盗，并加强门卫管理制度。(4)及时上报巡查过程中发现的异常情况，并采取有效的预防措施。1.6.4.6工地门卫制度(1)门卫人员必须坚守岗位，忠于职守，坚持原则，严格值勤，热情服务。(2)门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记。(3)工地材料出门，必须办理相关手续方可放行。(4)进入现场必须持有“出入证”，小商贩严禁入内，因业务往来人员必须出示有效证件办理进门手续放可放行。(5)门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从者交安全部门处理。(6)对偷带工地材料出门的，交工地安全部门处理，特殊情况，可先予扣留。(7)严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。360 2施工方案、技术要点及合理化建议2.1机电设备安装工程施工方案和保证措施2.1.1动力照明系统施工2.1.1.1工程概况2.1.1.1.1主要设计原则动力照明供电系统包括降压变电所与动力照明配电系统，其设备容量按远期最大负荷设计，并考虑一定的裕量。车站降压变电所负责整个车站及相邻各半个区间动力照明负荷供电。动力照明配电系统采用三相四线制配电方式（即：采用TN-S接地保护系统）。交流220/380V—用于动力和照明。交流24V—用于安全特低电压照明。正常运行情况下，用电设备端子处偏差允许值（以额定电压的百分数表示）宜符合下列要求：电动机：±5％；照明：一般±5％，区间照明+5%～-10%。动力照明配电系统用电负荷按其不同的用途和重要性分为一、二、三级:(1)一级负荷综合监控系统设备、通信系统设备、信号系统设备、火灾自动报警系统设备、环境与设备监控系统设备、自动售检票系统设备、门禁系统设备、变电所所用电、站台门、防淹门、防火卷帘门、兼作疏散用的自动扶梯、气体灭火、废水泵、雨水泵、站厅站台公共区照明、应急照明、疏散用导向灯箱、事故风机及其风阀等。其中火灾自动报警系统设备、环境与设备监控系统设备、专用通信系统设备、信号系统设备、应急照明、变电所操作电源等为一级负荷中特别重要负荷。(2)二级负荷设备区和管理区照明、一般导向照明、非事故风机及风阀、污水泵、集水泵、自动扶梯（不作疏散用）、PISLED显示屏、备用空调VRV、楼梯升降机、银行、维修电源等。(3)三级负荷360 公共区及管理用房空调系统（包括冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机等）、广告照明、清扫机械、电开水器、保洁电源、商铺用电等。车站设牵引降压混合变电所或降压变电所，需根据车站规模大小等决定是否设置跟随式降压变电所。每所均设两台变压器。由两路高压电源供电，降压变电所低压侧采用单母线分段，并设三级负荷分母线。正常时母线分段断路器开路，两电源同时分列运行。当一路电源失电后，切除三级负荷，母线分段断路器闭合，由一台变压器供本所的一、二级负荷。当电源恢复时，手动复位为正常运行方式。每台变压器正常负载率为70%，一台变压器供应本所的一二级负荷时负载率按不大于110%设计。低压动力和照明设备的供电，根据负荷性质和重要程度按以下供电方式供电：一级负荷平时从降压变电所两段母线上分别馈出一路专用供电线路向负荷末端电源切换箱供电，两路电源在切换箱内自动切换，以实现末端两路电源供电。环控一级负荷从降压变电所两段母线各引一路电源，在环控电控室进行自动切换，再从环控电控室母线以单回路引至用电设备。二级负荷平时从降压变电所、环控电控室、照明配电室馈出单回供电线路至末端配电箱。三级负荷平时由三级负荷母线以一路电源供电，当一台变压器退出运行时，应将其从电网中切除。配电方式以放射式为主，对车控室、综合控制室、出入口、设备管理区及二、三级负荷小动力的同类型设备可分片设配电箱供电。环控电控室和照明配电室对各级负荷的配电，根据负荷性质按照集中分片的原则进行。车站站厅、站台公共区的照明应采用分块控制、交叉供电的配电方式，由降压变电所两段母线各负担一半负荷。疏散指示标志、应急照明及导向灯箱（火灾时疏散用）由应急照明电源装置供给交流电源。2.1.1.1.2动力配电根据车站负荷分布的特点，划分不同的供电分区，设置数个配电室，满足动力设备的用电要求。一级负荷由降压变电所提供两路专用线路供电至设备或在设备集中处设置共用切换箱（柜）再进行二次配电。360 配电室靠近负荷集中地设置。大容量设备、与降压变电所同层的设备可由降压变电所直接供电。小于75kW的电机采用直接起动，75kW及以上的电机采用软启动器起动。应根据通风空调系统变频设备的数量及要求设置变频器，变频器设置在设备附近，电源由环控电控室提供。区间每100米设一维修电源箱，电源箱容量为20kW，电源箱内设三相漏电保护断路器，每路电源仅按20kW考虑。末端电源切换箱采用单母线不分段接线方式。环控电控室0.4kV母线视负荷容量采用单母线分段或不分段接线方式。电缆敷设可采用电缆井、电缆沟、吊顶、梯架、穿管、线槽等方式。通过公共区时，电缆敷设在装修层内的电缆槽盒内，并与建筑装修相协调，保证符合美观要求，便于维修。区间电缆一般敷设在隧道中墙电缆支架上。在岔线地段无隧道中墙时，采用电缆桥架方式敷设在隧道顶部。当采用单洞双线而无隧道中墙时，应在上下行线路中间设置立式电缆支架，立式电缆支架中电缆的敷设应便于对电缆进行维护。地面段电缆选用防紫外线铠装电缆。其他电缆采用非铠装电缆，采用桥架、支架、钢管保护。降压变电所低压柜设以下保护：①0.4kV进线断路器、去环控室馈线断路器：短路短延时保护、过载保护、接地保护、低电压保护（仅进线断路器设）。②0.4kV母线分段断路器：短路瞬时保护，过电流闭锁、失压自投。③0.4kV三级负荷总断路器：短路瞬时保护、过载保护，低电压保护。④0.4kV出线断路器：短路瞬时、过载保护。⑤电容补偿柜：短路瞬时保护。环控电控室低压柜设以下保护：①0.4kV进线开关：短路短延时保护，过载保护，接地保护，低电压保护。②0.4kV母线分段断路器：短路瞬时保护、过流闭锁、失压自投。③0.4kV出线断路器：短路瞬时保护、过载保护，接地保护。④0.4kV出线断路器（电机回路）：短路瞬时保护、过载保护，接地保护，电流不平衡保护、电机堵转保护、电机过热保护、断相保护。360 末端配电箱设以下保护:①短路瞬时保护、过载保护、接地保护。②凡乘客可能摸到的设备如AFC设备、可移动电源插座箱及广告照明等设漏电保护。③电机回路增设断相保护。变电所低压柜主要设以下测量：①0.4kV进线设电流、电压、有功功率、有功电能表、无功电能表测量。②0.4kV三级负荷设电流、有功电能表测量。③电容补偿柜设电流、功率因数测量。④去环控室馈线设电流、电压测量。⑤0.4kV母线分段、馈线设电流测量。环控电控室低压柜主要设以下测量:①0.4kV进线设电流、电压测量。②0.4kV母线分段、馈线设电流测量。末端配电箱设以下测量:广告照明配电箱、商铺分配电箱、银行电源箱、民用通信电源箱、PIDS切换箱均设有功电能表。重要环控设备采用三级控制方式，即控制中心控制、车控室控制和就地控制。风阀采用两级控制方式，即车控室控制和就地控制。监视信号包括设备状态信号和事故信号。消防泵采用两级控制方式，即车控室控制和就地控制。监视信号包括设备状态信号和事故信号。污水泵、废水泵、雨水泵采用液位自动控制方式。监视信号包括设备状态信号和事故信号。2.1.1.1.3照明配电(1)配电原则车站及区间的照明配电箱设在车站站厅、站台照明配电室内，两端照明配电室供电范围以车站中心线为界。360 车站每个照明配电室内宜设两个照明总配电箱，电源应分别由降压变电所不同低压母线供电。两个照明总配电箱交叉向工作照明、节电照明和设备管理用房照明配电箱供电。向灯具送电的照明馈电开关应采用单相开关，最大负荷电流不宜大于16A。车站及区间广告照明电源由降压变电所三级负荷母线提供。变电所电缆夹层、站台板下电缆通道和折返线检查坑内设安全特低电压照明和携带式照明用插座，电源采用24V安全特低压等级。(2)接线方式和电缆、电线敷设要求照明配电箱内应为单母线不分段接线。车站站厅、站台公共区的照明应采用分块控制、交叉供电的配线方式，以方便控制和节约电能。照明配电箱内三相照明回路负荷应基本平衡，回路的最大与最小相负荷电流差不宜超过30％。(3)照明种类和照度标准车站照明分为工作照明、节电照明、应急照明、导向标志照明和广告照明等。1号线车站照度要求如下表：序号场所正常照度（lx）应急照度（lx）参考平面1出入口、通道及楼梯15015地面2车站站厅20020地面3车站站台15015地面4售票机、闸机30030工作面5站内楼梯及自动扶梯15015工作面6车站屏蔽门处20020地面7车站控制室300300工作面8站长室300150工作面9配电室、电控室300150工作面10各种机房15015工作面11管理用房15015工作面12洗手间10010地面13银行30030工作面14消防泵房15075工作面15区间隧道、风道55轨道平面或地面360 16道岔区2020轨道平面2.1.1.1.4接地及防雷车站设强弱电共用综合接地网。车站综合接地网接地电阻不大于1Ω。车站强、弱电系统应分别设接地引出线。每组接地引出线不得少于两条，强、弱电接地引出线之间距离不小于20m。地面建筑应按国家相关规范设置防雷接地。2.1.1.1.5主要设备选型和要求设备选型应满足地铁环境要求，选用符合现行国家标准、技术先进、生产工艺成熟可靠、结构紧凑、便于安装和维护的节能型产品。降压变电所和环控电控室的低压开关柜应选用低压成套开关设备。车站及区间的照明设备宜选用寿命长、节能高效型产品。分散安装于隧道内、水泵房、电缆夹层内和其它潮湿、不通风场合的配电箱、灯具等设备宜采用防潮、防霉和适合湿热环境使用的电气产品。线路计算电流大于600A时采用母线槽。在地下敷设的所有的电线电缆均应选用低烟、无卤、阻燃型，阻燃性能不低于B类。火灾事故时仍需运行的设备、应急照明等电线电缆，应选用低烟、无卤、阻燃、耐火型。重要信号的控制电缆采用金属屏蔽电缆，防止电磁干扰。2.1.1.2施工组织安排360 在工程正式开工前，我们将组织本专业项目主管工程师、专职质检员、施工员、各施工队队长、施工队技术员及相关专业的项目主管、施工员对施工现场进行详细的调查，同时在工程开工前我们将组织由项目部总工程师主持的，由项目主管工程师、专职施工员、施工队长等人员组成的施工图会审，并进行技术交底，细化材料、梳理回路和设备购置技术要求和供货计划编制、进场施工计划编制，组织施工人员、机具进场，完善施工用水、施工安全临时用电布置。对本系统全体人员我们将组织熟悉施工现场并进行集中施工技术规范的交底和安全文明交底。进行动力、照明及其它设备控制柜就位及桥架与控制箱的联络导管，同时进行配电设备的安装。然后，根据各用电设备的位置定位，即可确定电缆长度并进性电线、电缆的敷设。最后根据装修进度进行灯具等的安装接线、检查、调试及各设备的穿线、接线和调试工作及配电孔洞的防火封堵和工程的验交开通。低压配电与照明系统施工工艺流程如图2.1.1-1。施工准备电缆桥架托架安装测量、划线预埋管路、预留孔洞线管敷设灯具安装、电缆（线）进箱柜电控柜安装电缆、电线敷设配电箱、切换箱、控制箱安装验收、交验防火封堵调试电缆挂牌、回路编号图2.1.1-1低压配电与照明系统施工工艺流程图2.1.1.3施工工艺与施工方法及技术要点(1)电气配管敷设1)电气配管暗敷下料套丝煨弯箱盒暗埋管路连接跨接地线钢管固定图2.1.1-2电气配管暗敷施工流程图360 ①电气配管暗敷应尽量配合土建工程同步完成，避免在墙体上开槽。管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；钢管暗敷施工时避开设备基础。②电气配管切断应使用切管刀、钢锯弓或砂轮切割机，断口处应平齐不歪斜，管口打磨光滑、无毛刺，管内铁屑要除净。③电气配管套丝根据管径大小采用套丝机或手动套丝板牙，采用套丝机时应注意及时浇水冷却，丝扣不乱不过长、做好防腐，干净清晰。④电气配管管径在25mm及以下时用手扳弯管器煨弯，管径在25mm以上时用液压弯管机煨弯。钢管的最小弯曲半径、弯曲处的弯扁度确保符合规范要求。⑤以土建交付的标高线为基准，确定暗装箱、盒位置；先稳定箱、盒，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。⑥电气配管连接应使用管箍或紧定式接头，严禁采用熔焊连接；钢管进入箱、盒应采用锁紧螺母固定，露出丝扣应为2~4扣。⑦管路遇有建筑物伸缩缝和超过下列长度时应加装接线盒：无弯时45m，有一个弯时30m，有二个弯时20m，有三个弯时12m。为便于穿线，钢管内应预先穿入钢丝。2)电气配管明敷管道切断弹线定位安装管件支吊架或管卡安装管道调直下料管道安装套丝煨弯固定跨接地线①施工工序图图2.1.1-3：电气配管明敷施工流程图②支吊架的安装A.可根据现场情况采用成品支吊架，具体示意如图2.1.1-4。图2.1.1-4管道支架样图主要支架型式图例说明360 成排电气配管支架的设置成排沿墙安装的电气管支架如图所示。当电气管支架水平安装时，则用圆钢吊起。单根电气管的支吊架设置B.支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定)。C.吊架间距表2.1.1-1钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径(mm)15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/③测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；④形缝处理360 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。在建筑物的伸缩缝处安装电线管，要局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。⑤技术要求A.镀锌电线管严禁熔焊连接。B.管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。C.盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。D.电线保护管及支架接地(接零)，电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地(接零)线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。E.可挠金属软管的安装钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度在动力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的普利卡软管。典型的软连接示意如图2.1.1-5。a管线直接进灯头盒；b经过软管过渡进嵌入式灯具图2.1.1-5管线灯盒安装的软连接方式360 金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。(2)电缆桥架安装测量定位立柱安装托臂安装桥架安装打孔接地施工图2.1.1-6电缆桥架安装施工流程图1)桥架安装前，必须与通风空调、给排水等专业协调，避免与风管、水管发生冲突。2)根据车站综合管线布置图，以风管、水管或墙体为参考，确定桥架的安装位置，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位。3)在桥架直线段两端用冲击钻打孔，安装两端的四个立柱，用水平尺和线锤调正。再用尼龙绳绷紧在两立柱靠桥架侧平面，以此为依据每隔1.5米依次安装其他立柱。4)立柱安装好后同样先安装两端托臂，调平后利用尼龙绳以同样的方法安装其他托臂。5)桥架安装时应先安装弯通、三通，再安装直线段部分。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。≥350mm根据设计标高及现场情况确定桥架槽钢或角钢吊柱槽钢或角钢横担楼板压板或连接螺栓型钢立柱型钢托臂桥架M12不锈钢膨胀螺栓10x50螺栓墙体图2.1.1-7电缆桥架安装图6)多层桥架应先安装上层，后安装下层，各层标高以设计图为准。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。360 7)桥架跨越建筑物变形缝时应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。8)桥架安装应横平竖直、连接牢固、整齐美观，宜与建筑物坡度一致，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。9)桥架接地采用在桥架上敷设40×4镀锌扁钢作为接地干线，并通过单芯电缆与变电所接地母排可靠连接，桥架与桥架间、桥架与接地干线间通过编织铜线相互连接，形成电气通路。(3)配电箱、双电源切换箱、控制箱安装配电箱、双电源切换箱、控制箱等设备安装施工方法及施工工艺基本相同，以配电箱安装为例，配电箱安装工艺流程，见图2.1.1-8。配电箱定货及验收配电箱安装固定箱内接线接电缆线路绝缘测试配电箱进出电缆处防火封堵电缆安装到位二次回路接线检查送电试运行图2.1.1-8配电箱安装工艺流程图1)设备的运输为加快电气设备垂直运输的速度必须配备足够的运输设备工具，具体配备情况见图2.1.1-9。图2.1.1-9小型电器设备水平运输设备图运输设备适用范围手推台车搬运照明配电箱等小设备动载重／静承重500—2000／4x(500—2000)kg360 手支液压动力柜等大型电气设备载重量500——1000kg起升高度1000——3000mm货叉最低离地高度≤100mm杠杆式手推车动力配电箱等中型设备车体(宽×长)300—450x180—260　mm高度1000、1070、1240mm车轮(Φ)150、220mm载重量60、150、250kg2)挂壁配电箱安装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见图2.2.1-10；隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见图2.1.1-11。360 图2.1.1-10挂壁配电箱安装示意图图2.1.1-11隔墙挂壁配电箱安装示意图3)落地配电箱安装部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm，落地配电箱安装见图2.1.1-12。4)配电箱安装①安装配电(箱)盘时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成，预留铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。360 图2.1.1-12落地配电箱安装示意图②设备运到现场，必须认真开箱检查电气元件是否完整无损，根据装箱单、施工图核对型号、规格、部件是否齐全，做好记录。控制屏、控制箱应安装在操作人员便于操作位置，也要考虑今后电气检修的方便，安全通道必须符合规范要求，落地式安装的配电箱控制台应设置在混凝土台或金属底座上，以防地面水的腐蚀。③配电箱安装应位置正确，定位牢固，部件齐全，箱件尺寸符合要求，箱体开孔合适、切孔整齐、嵌入式配电箱盖应紧贴枪面，零线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整、箱内外清洁，箱面标准正确。箱盖开关灵活，器件、回路编号齐全，端子排接线整齐，PE线安装明显牢固。④安装箱(盘)要求平整，间距均匀，周边间隙平整、不歪、不斜，螺丝受力均匀，门面开启灵活，电器仪表应牢固，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。⑤配电箱(盘)上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修导线剥削处不要使线芯过长，导线压接牢固可靠，多股导线应加装接线端子。⑥接地PE线的截面，应满足电气设备对电流、热稳定性和机械强度的要求，PE线截面最少不能小于2.5mm2。⑦配电箱(盘)上的母线应涂有黄(A相)、绿B(相)、红(C)、蓝(N)，双色线为保护地线(PE)线。⑧360 漏电保护开关安装，应注意开关后N线不准重复接地，不同支路不准共用(否则误动作)。不准做保护线用(否则拒绝动作)，应另敷保护线(PE)线或漏电开关前的合用线(PE)。⑨电动机检查必需绝缘良好，出线正确，对所有设备及线路检查应做好原始记录。引至电动机接线盒的明敷导线，必须加强绝缘包扎，并套上金属软管保护相关专业与本专业的各种接口处理，专业人员应予以及时配合。(4)低压开关柜、事故照明切换屏安装1)开关柜、切换屏的材料要求a.柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体仪表、控制元件齐全，安装牢固，接线质量符合规范要求。b.基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。2)柜的布置及安装要求a.配电室内不应有给排水管道通过、室内柜体正上方严禁通风管道通过，且保证风口的方向也不得开在柜体的正上方。b.柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备房。c.单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。d.成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳定性。3)基础型钢安装a.调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。b.按施工图图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过3片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm以上为宜，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。c.基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。360 4)柜的组立及接线a.配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，与接地网络至少进行两处可靠连接，焊接缝处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部干净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，柜体槽钢基础下应设置150mm厚素混凝土台子，槽钢框内水泥填充要略高于槽钢外地坪的高度。b.柜就位后基础槽钢用M12、M16的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间空隙满足规范要求。c.盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。d.各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。5)地线压接a.导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，应采用涮锡并且涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。b.与母排压接时，一个螺栓压一个接线鼻子，进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。c.母线上的鼻子压接应压在母排后的平垫后，螺母、平垫、弹簧垫齐全。螺栓穿法按照如下原则：由里向外穿；由左向右穿；由上向下穿。(5)电缆敷设1)电缆穿管敷设①检查管道金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其结合面应紧密。管口干整光滑，无毛刺。检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净。②试牵引：经过检查后的管道，可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。③敷设电缆：360 将电缆盘放在电缆入管口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原同，问题解决后，继续牵引电缆。电力电缆应单独穿入一根管内。问一管内可穿入3根控制电缆。三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。2)电缆桥架、支架电缆敷设①在电缆桥架、支架上敷设多根电缆时，事先将电缆的排列用图表的方式画出来，按图敷设，以防交叉和混乱。敷设前应检查电缆外观无损伤、扭曲现象，绝缘测试良好、记录齐全。②敷设时将电缆盘置于放线架上，放线架的设置地点以敷设安全方便为原则，一般在电缆的起点或终点。在桥架上均匀安放滚轮或滑车，将电缆置于其上以人力牵引敷设。③对于部分穿管敷设的电缆，敷设前应首先检查钢管两端口是否光滑，护口是否齐全，钢管内部无积水且无异物堵塞；当管路较长或转弯较多时，应往管内吹入适量的滑石粉。④敷设电缆时应用力均匀，配合协调，牵引力不得大于缆线允许张力的80%。长路径、隔层或隔房间敷设电缆时应配备对讲机。电缆遇建筑物伸缩缝应留有余量，电缆最小弯曲半径要符合施工规范要求。⑤电缆敷设工程中和完毕应及时在电缆回路中部、两端进行挂牌，标牌字迹清晰、不易褪色、掉失，注明起止点、电缆编号及规格型号。桥架上的电缆应整理顺直并用尼龙扎带绑扎固定。3)电缆终端头制安本工程电缆主要有低烟无卤阻燃电缆、低烟无卤阻燃耐火电缆，电缆终端头制作工艺见图2.1.1-13：低烟无卤阻燃电缆终端头制作工艺流程图。A、对电缆头的基本要求电缆制成以后和在整个运行过程中都必须保证其密封，若电缆头密封不良，潮气会侵入电缆内部使电缆绝缘性能降低。因此，保证密封是对电缆头最重要的要求之一。360 电缆头的绝缘强度，应保证不低于电缆本身的绝缘强度，而且应具有足够的机械强度，以抵御在线路上可能遭受的机械应力，包括外来机械损伤及短路时的电动应力。线芯接头应接触良好，接触电阻必须低于同长度导体电阻的1.2倍。为便于施工，还要求电缆头的结构简单、紧凑、轻巧，但也应保证具有一定的电气距离，以避免短路或击穿。为使电缆头满足以上基本要求，制作电缆头时除使用吸水性、透气性小，介质损失角正切值低和电气稳定性好的材料外；还必须保证在施工过程中保持手、工具、绝缘材料的清洁干燥和电缆本身的干燥等，保证高水平的操作工艺。B、电缆头施工的基本要求电缆头施工之前必须做好充分的准备工作，应具备良好的施工条件：施工所需要的材料、工具、电缆终端盒或中间接头的壳体、套管及附件等均应在施工前准备齐全，并均须经过检验合格方可应用。采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。施工前还应再次做好对线路的核对工作，如电压等级、电缆截面等。施工准备线槽敷设耐压试验加热收缩缆头制作接线交工验收电缆绝缘电阻测试套入应力控制管，加热收缩成形焊锡点打磨并清洁三叉根部填充胶包绕成橄榄状套入绝缘管，加热收缩三指护套套至根部来回加热套入外绝缘管，加热收缩成形电缆绝缘层端部削成锥形套入接线端子，压接线耳包绕热熔胶，形成小榄状套入相色密封管加热收缩鉴定质量360 图2.1.1-13：低烟无卤阻燃电缆终端头制作工艺流程图施工现场的环境温度及电缆本体的温度。必须在0度以上。施工现场应保持清洁、干燥、光线充足，周围空气相对湿度宜为70%及以下，并不应含有导电粉尘和腐蚀性气体，否则应提高环境温度搭篷防尘，增设人工照明及加强通风。为保证电缆头的质量，在施工过程中还必须做到：a.施工操作从剥切电缆开始到施工完毕，必须连续进行，时间越短越好，以防绝缘吸潮。同时在操作时要特别防止汗水浸入绝缘材料内。b.剥切电缆时，不允许损伤线芯和应保留的绝缘层，且使线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合下列要求：c.1KV电缆为50mm，6KV电缆为60mm，10KV电缆为125mm。d.电缆终端头的出线应保持固定位置，并保证必要的电气间距和合适的弯曲半径。e.电缆头在施工完成后与系统或设备搭接时，应与系统核对相位，确认无误后方可结束工作。在整个施工过程中必须要有可靠的安全措施，保证安全工作，防止事故发生。C、电缆终端头的制作a.用兆欧表(电力电缆用1000V表，控制电缆用500V表)摇测电缆绝缘电阻是否合格，摇测完毕将芯线对地充分放电，填制好测试记录；b.量电缆并做好标记，锯掉多余电缆；c.剥除电缆外护套、铠装和内护套，在铠装上焊接软铜线；360 d.包缠电缆根部，电力电缆套入电缆分支手套(热缩型分支手套要进行热缩处理)，控制电缆套入控制电缆头套并灌入密封胶；e.剥去芯线绝缘，剥除长度为接线端子深度另加5mm，将芯线插入接线端子，用液压钳压接，压接应在两道以上；f.根据不同的相位，使用五种(黄、绿、红、蓝、PE黄绿混合)胶粘带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位；g.制作完毕再次摇测电缆绝缘电阻并做好记录；h.固定电缆头，将芯线与接线端子相连，有屏蔽网层的电缆并将软铜线可靠接地。(6)管内穿线材料检验——清扫管路——放线——引线与电线结扎——穿线——接线——焊头——恢复绝缘图2.1.1-14：管内穿线施工流程图1)选择导线：①根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。②相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。2)清扫管路①清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。②清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3)穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。①带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。②在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。③穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。④阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。4)放线及断线：360 ①放线：放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线置于放线架或放线车上。②断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。A、接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。B、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。C、出户导线的预留长度应为1.5m。D、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。5)导线与带线的绑扎：①当导线根数较少时，例如2～3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。②当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。6)管内穿线①钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。②当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。③两人穿线时，应配合协调，一拉一送。④穿线时应注意下列问题：A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。B、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。C、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。D、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为70～95mm2的导360 线为20m；截面积在180～240mm2之间的导线为18m。(7)开关、插座安装1)清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2)接线①开关接线同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；电器，灯具的相线应经开关控制；多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接；②插座接线交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用；施工准备清理结线安装验收图2.1.1-15：开关、插座安装施工流程图插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。3)安装开关、插座准备：360 先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。4)开关、插座安装：①一般安装规定开关安装规定：拉线开关距地面的高度一般为2～3m；距门口为150～200mm；且拉线的出口应向下。扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150～200mm；开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm。插座安装规定：暗装插座距地面不应低于30cm；采用普通插座时，其安装高度不应低于1.5m；同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板。②开关、插座安装暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出，再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料(木)台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料(木)台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。(8)设备连接及接线1)接线前一定要认真核实回路，对校对好的芯线两端同时做好标记，标记应不易褪色、清晰且易于辨认。2)接线要正确，应符合系统图及二次回路原理图。3)检查设备及电动机是否已正确安装完毕，达到接线条件要求，电动机接线后接线盒盖子要上好。4)压接要牢固、紧密，排线整齐、美观、绝缘良好，芯线无损伤且受力正确。360 5)股软线必须压线鼻并搪锡后才能连接。(9)灯具安装1)安装前检查并确认灯具的型号、规格符合设计要求，产品合格证及配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。2)安装时根据设计标高确定灯具的具体安装位置，将灯具放在安装位置上划出安装孔的位置，用冲击钻在墙上打眼，将膨胀螺栓膨胀入墙后进行灯具的固定。3)灯具应安装平正牢固、间距均匀、排列整齐，成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。4)灯具与照明干线在接线盒内连接，为T接方式，连接导线应穿入PVC波纹管。导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，剥除绝缘应小心操作，避免损伤铜芯；导线连接应缠绕紧密并焊锡；恢复绝缘时首先用绝缘自粘胶带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧自粘胶带(一般拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。5)进入灯具处的导线绝缘保护良好并留有适当余量，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。6)灯具的外壳接地良好。2.1.2通风空调系统施工2.1.2.1工程概况南宁市轨道交通1号线一期工程的通风空调系统由隧道通风系统（含防排烟系统）、车站公共区通风空调系统（含防排烟系统，简称车站大系统）、车站设备管理用房通风空调系统（含防排烟系统，简称车站小系统）和空调水系统（含冷源）组成。1）隧道通风系统（含防排烟系统）隧道通风系统分为区间隧道通风系统和车站隧道通风系统两部分。列车正常运营时应能排除隧道内的余热余湿和满足隧道内换气次数和温度要求；列车阻塞时应能向阻塞区间提供一定的通风量，控制隧道温度以满足列车空调器仍能正常运行的要求；列车火灾时应能及时排除烟气和控制烟气流向，诱导乘客安全撤离火灾区域。360 2）地下车站公共区通风空调系统（含防排烟系统）车站公共区通风空调系统（简称车站大系统）在正常运营时为乘客提供过渡性舒适环境；当车站公共区发生火灾时，车站大系统（可与其它系统协调动作，例如隧道通风系统）应能迅速排除烟气，同时为乘客提供一定的迎面风速，诱导乘客安全疏散。3）设备管理用房通风空调系统（含防排烟系统）设备管理用房通风空调系统（简称车站小系统）正常运营时，应能为地铁工作人员提供舒适的工作环境及满足设备良好的运行环境条件；当车站管理、设备用房区发生火灾时，应能排除烟气或隔断火源、烟气，并保持局部区域的相对正压。车站重要设备管理用房（通信设备及电源室、信号设备及电源室、综合监控设备室）应设置备用系统，满足空调季节24小时不间断运行要求。4）空调水系统空调水系统负责向车站大小系统提供进行空气处理所需要的符合温度和流量要求的冷冻水，并能根据负荷变化进行流量调节，实现节能运行。2.1.2.2施工组织安排根据总体工期及关键工期的要求，通风空调系统工程施工工序的总体安排是先设备区后公共区，先站台层后站厅层。各种设备安装顺序应尽量按先大后小、先设备后材料管道的原则进行；顶部管道是先上后下，侧墙管道是先里后外。开工之始，在进行风管制作的前提下，首先安排系统设备机房和站台公共区、轨行区区域风管及部件安装，其次集中力量完成设备管理用房、站厅公共区以及其它通风空调设备的安装，最后完成通风空调设备的管线与设备连接及附属件的安装及单机调试和系统调试工作。各种管道在安装过程中，要根据车站各专业的综合管线图和施工图并结合现场条件进行安装。按避让原则，处理各专业管道的干扰、碰撞问题，协调好风管、水管、电缆桥架、消防、给排水管及通信、信号等问题的矛盾。大型设备的安装运输要注意隔墙砌筑顺序，大型组合风阀应在其内侧的设备安装定位后再行安装。根据通风空调系统的施工特点和难点，结合工期、技术等方面的要求，我公司拟采用下述施工方案进行通风空调系统的施工。360 (1)对所有参加本工程的技术管理及施工人员进行上岗前的技术、质量和安全培训。施工正式开始前，组织各工种技术骨干熟悉图纸，勘察施工现场，核对管线和设备的准确位置。对狭窄区域中管路并行、交叉较复杂部位做好记录，并提前做出施工工序安排。(2)施工中选用成套轻巧的风管加工机具及其它必要的设备，在施工现场组成金属风管生产线，机械化生产风管和附件。(3)组织适量的各类规格型号的运输和吊装机具，负责设备、材料成品的场外运输装卸和场内二次搬运，提高劳动生产效率；在安装过程中，采用先进的机具工具代替手工作业，以提高工程的质量和进度。(4)用计算机进行施工过程中的物料管理和技术管理，提高工作效率和工作准确性。(5)根据项目经理部的统一部署，完善和落实文明施工措施，使施工过程规范化。2.1.2.3施工工艺与施工方法及技术要点2.1.2.3.1通风系统施工2.1.2.3.1.1风管制作材料采购下料折边咬口上法兰铆接检验图2.1.2-1：风管制作工艺流程图风管加强角钢风管气流方向风管法兰角钢铆钉加强角钢法兰角钢铆钉图2.1.2-2：镀锌钢板风管制作图360 材料采购折边钢板拼焊上法兰焊接喷漆检验图2.1.2-3：冷轧钢板风管制作工艺流程图冷轧风管翻边宽度6~8mm角焊缝现场焊接30(80)角焊缝风管壁法兰角钢图2.1.2-4：冷轧钢板风管制作图制作要点：A、材料采购、检验检查材料是否符合要求，有无出厂合格证明或质量鉴定文件。板材表面应平整，厚度均匀，不平度及表面质量须符合规范要求，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况；型钢应该等型、均匀、不应有裂纹、夹层、凹穴深度≤0.5mm及其它影响质量的缺陷。B、剪板下料风管下料时，应按工艺卡要求的尺寸加工制作。为了便于与法兰配合，避免风管与法兰尺寸产生误差，造成风管和法兰组装困难，风管的尺寸以外径或外边长为准，板厚严格按设计图纸说明选用。C、焊接或咬口a.制作金属风管时，采用焊接或咬边，取决于板材的厚度及材质。在可能的情况下应尽量采用咬接，因为咬接的口缝可以增加风管的强度，变形小，外形美观。风管采用焊接，接缝处平整、严密，但焊后往往容易变形，焊缝处容易锈蚀或氧化。b、镀锌钢板风管采用咬接，咬接时，侧板与上下板分别咬边后，再相互咬接。常用的咬口形式有单咬口、立咬口、联合咬口、转角咬口和按扣咬口。风管各种咬口型式见表2.1.2-1。360 表2.1.2-1风管咬口型式表型式名称适用范围单咬口用于板材的拼接和圆风管的闭合咬口。立咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口。转角咬口用于部分弯管或三通管的转角咬口。按扣咬口主要用于矩形风管，也用于弯管、三通或四通管。联合咬口主要用于矩形风管，也用于弯管、三通或四通管。c、冷轧钢板风管采用焊接，焊接时，先点焊内接缝，再满焊外接缝，最后焊加强筋板。一般对于厚度大于1.2mm的普通钢板，常用的焊缝形式有：对接焊缝、搭接焊缝、翻边焊缝、角焊缝。焊接时，选用与板厚相同的焊条直径或直径稍大于板厚的焊条，采用小规范焊接，焊条牌号为E4303，尽量采用直流焊机。焊缝表面平整不应有裂纹、气孔、烧穿、漏焊现象，纵向焊缝必须错开。为防止变形，焊接时应轮流对称点焊，焊缝宽度应均匀，焊后焊缝要进行清理，去除焊渣。D、上法兰，焊接(或铆焊)法兰有圆形和矩形两种，所用材料规格应根据圆形风管的直径或矩形风管的大边长度来确定。法兰连接螺栓与风管连接的铆钉间距，应接管路系统使用的性质来确定，对于高速通风空调系统和空气洁净系统，间距要求较小，以防止空气泄露，影响使用效果。对于空调系统和除尘系统，其间距要求较大。一般通风空调系统法兰螺栓间距不应大于150mm，空气洁净系统法兰螺栓间距不应大于120mm，板厚大于1.2mm的风管与法兰采用焊接的方式，同样要防止渗漏。E、喷漆冷轧钢板风管的表面要进行喷漆防腐，喷漆的质量好坏，是关系到风管能否获得良好的防护效果的关键工序之一。在喷漆前，应先清除表面上的灰尘、铁锈、焊渣、油污和水分等。喷漆要求漆膜附着牢固，光滑均匀，颜色一致，无漏涂、剥落、起泡、皱纹、淋挂、掺杂、透锈等缺陷。F、检验360 按制作数量抽查20％，每个相对独立的功能系统不少于5个。抽查时，分别检验保证项目和基本项目。保证项目有：风管的规格，风管咬缝、焊缝、风管壁厚。基本项目有：风管外观、风管法兰、风管加固。G、所有风管及配件均应根据系统运行调试要求（或在风机送/回风段气流较平稳处及干管上分支节点前）在适当部位配置测量孔，测量孔做法参见国标T615。(2)质量标准A、风管大边≤300mm，允许偏差0～-1mm；矩形风管大边＞300mm，允许偏差0～-2mm；B、矩形法兰两对角线之差：允许偏差+3mm；C、法兰平整度：允许偏差+2mm；2.1.2.3.1.2风管导流片制作风管弯头应采用内外同心弧型或内外同心折线型，曲率半径宜为一个平面边长；当采用其它形式的弯管（内外直角、内斜线外直角），平面边长大于500mm时应设置弯管导流片。导流片数量按平面边长b确定；当1000mm≥b＞500mm时设1片，设置在距内边b/3处。1500mm≥b＞1000mm时设2片；b大于1500mm时设3片，导流片设置的位置：第1片为b/2处，第2片为b/4处，第3片为b/8处。异型曲面的加工采用手动压（折）弯机在加工弯头或三通等特殊管段时，可用来制作弯曲面。利用压弯机在裁定的板材上压出间距不等的折痕，可使板材弯曲成曲率大小不同的曲面，折痕间距一般为30～50mm。图2.1.2-5：风管导流片360 导流片可采用PVC定型产品，也可由镀锌板弯压成园弧，两端头翻边，铆到上下两块平行连接板上（连接板也可用镀锌板裁剪而成）组成导流板组。在已下好料的弯头平面板上划出安装位置线，在组合弯头时将导流板组用粘合剂同时粘上。导流板组的高度宜大于弯头管口2mm，以使其连接更紧密。2.1.2.3.1.3风管加固镀锌钢板风管管段长度不大于1500mm，上、下板外侧面以10mm*40mm,扁钢立式加固,扁钢与管段板材双面立焊,焊缝2mm,扁钢平面布置在板的纵横向,使中间单元板面积不大于1平方米,以控制钢板的变形。单面彩钢复合风管矩形风管边长大于等于630mm时，其管段长度在1.2m以上均采取加固措施。根据我公司以往施工经验，单面彩钢复合风管外部支撑加固方案可采用横向加抱箍（如图2.1.2-6左图所示），如风管截面特别大，则在横向加抱箍的同时再纵向加筋（如图2.1.2-6右图所示）。图2.1.2-6风管外部加固方案图2.1.2.3.1.4风管支、吊架制作(1)本工程风管安装采用以下风管支、吊架，见表2.1.2-2。表2.1.2-2风管支吊架选用支吊形式水平风管竖直风管金属软管备注悬挂吊架★☆★防晃悬挂吊架★★水平支架☆★固定吊架★★★表示重点选用；☆表示一般选用。(2)仅保温型金属软管悬吊时的抱箍件采用外购成品件，其他所有支吊架全部现场制作。2.1.2.3.1.5风管及部件安装(1)安装要点360 在机电设备安装过程中，风管所占的空间位置最大且安装工作最复杂，因此风管的安装在同时施工的各专业中优先考虑，这一点在空间较小的区域里施工时显得尤为重要，须待风管安装完成后，再开始其它工程的施工。风管安装时先里后外，先上后下，安装方向从大到小，从主风管到支风管。依据作业场地、空间的大小，风管或单节(≤2m)安装，或在地面组装成段(每段≤12m)后整体吊装。风管成段整体吊装时，采用特制的吊架控制风管变形。防火阀、调节阀与风管在地面组装好后一起吊装。如果风管顶部与建筑内顶部间隙小，法兰螺栓不易连接时，可将风管吊架有意做长点，风管安装时先不一次到位,待在空中成段全部连接好后再整体移至规定标高，去除风管吊架多余部分风管安装时，支吊架间距必须符合要求，安装牢固，风管走向、标高、水平度准确。风管法兰接口严密，垫料不得挤入或凸入管内，送风管法兰垫片采用橡胶片，回排风管排烟管法兰垫片采用耐热橡胶片。法兰连接时，螺栓的露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在法兰同一侧，法兰两侧必须加法兰垫圈，螺栓需作防腐处理，采用碳素钢。风口安装在装修工程吊顶工作时配合完成，风口安装位置与装修吊顶相协调统一，做到位置正确，排列整齐，平整美观。风管上的可拆卸接口不得设在墙体内。风管穿越墙体时，采用防火胶泥填充风管与墙体间的缝隙或按总体统一规定执行。所有送风管在靠近风口处均设置导流片；90度矩形弯头，风管大边尺寸≥500mm时，设置简易可调导流片。工作平台安装安装质量检查风管吊装风管预组装支吊架安装搭设支撑架按系统编号组对提升风管至安装高度确定安装标高检验标高分段连接风管连接成品支吊架安装安装平台检验风管整体平整度风管部件安装安装支吊架横担调整组装平台与升降机复验预检安装平整度校验标高图2.1.2-7风管安装工艺流程图360 图2.1.2-8：风管吊装图与风相连的电动风阀、调节阀、防火阀、排烟阀安装时，应单独设置支吊架，电动风阀、调节阀的执行机构应设在便于操作的位置，防火阀、排烟阀安装时，应严格按防火有关规程和厂家的产品安装指南进行，易熔片迎气流方向安装，气流方向必须与阀体上标志方向一致，严禁反向，防火阀必须单独设置吊架，防火排烟风管的支吊架也必须单独设置。风管吊装时，应正确选定吊杆位置，确保不与风口、阀门、法兰位置冲突，部件方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。所有水平或垂直风管必须设置风管吊、支托架，且不得设于风口、风阀、检查门及自动机构处，吊杆不得直接固定在法兰上，风管水平安装时，当边长<400mm时，间距小于3m；当边长>400mm，间距小于4m。风管垂直安装时，吊支托架间距<4m，且每根立管固定件不少于2个。管道减振与防火处理：风管与风管法兰之间采用5mm厚耐热橡胶片密封连接。风管与风机采用软接，排烟管与排烟风机连接的软管应耐温300℃，连续工作1小时以上不变形、不老化。风机软接头，消声器及联接剂采用非燃烧材料或难燃烧材料。通风管道及空调送风管道穿过防火墙及通风空调机房及贵重物品房间处均用不燃材料封堵。（2）风管阶段性清洁保护措施风管施工中，必须注意保护风管内部的清洁。风管在离开加工场地前已经进行了清洁处理，施工中应予以清洁保护。a.风管系统未吊装完毕，必须对各孔、口用彩条布封闭；防止施工灰尘进入风管内部。360 b.风管系统吊装完毕，但没有连接设备，系统两端应用彩条布封口，防止施工灰尘进入风管内部。c.施工中已经安装的设备必须用彩条布覆盖。2.1.2.3.1.6风管检漏当风管安装完毕后，要检验风管的安装质量，一般采用外观检测和漏光法检测风管。外观检测主要检测风管的规格、尺寸是否与图纸相符、风管咬缝是否平直紧密等风管的外观质量。漏光法检测是对风管严密程度的检测，而风管的严密程度直接影响到空调、通风系统的运行效果，所以风管检漏工作是空调通风安装工程中的关键工作，也是风管系统的基本验收项目。图2.1.2-9风管漏光检测示意图（1）漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。（2）检测应采用具有一定强度的安全光源。光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。（3）系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿被检测部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。（4）系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。（5）当采用漏光法检测系统时，低压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。（6）漏光检测中发现的条缝形漏光，应进行密封处理。2.1.2.3.1.7风管保温360 本工程风管保温材料主要采用铝箔超细玻璃棉毡，保温材料安装时应采用与黑色贴面配套的专用黑色密封胶带与黑色保温钉。下料粘保温钉敷覆保温材料上保温钉螺帽贴缝保护层安装装检验风管保温工艺流程及安装要点：图2.1.2-10风管保温工艺流程图图2.1.2-11风管保温钉布置图安装要点：保温材料下料准确，切割面平齐，裁料时水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。保温钉粘接前，应用棉纱将风管擦拭干净，保温钉粘接要牢固，密度要合理，保温材料的辅覆须必须在保温钉凝固24小时粘牢后才可进行。保温材料接缝要严密，无缝隙，以防产生凝结水，保温后的保温层平整度符合规范要求。风管法兰处保温，既要便于拧紧螺丝，又要保证法兰处于足够的厚度，因此各垫层应留出一定的距离，待风管连接后，在空隙部分填上隔热层碎料，外面再贴一层隔热层。风管穿墙，穿楼板处保温层不得间断，矩形风管及设备保温钉应均布，其数量底面不应少于16个，侧面不应少于6个，首行保温材料边缘距离应不小于120mm。2.1.2.3.2空调水系统施工本工程冷冻水（冷却水）管道主要采用镀锌钢管及无缝钢管，分别采用焊接和螺纹连接。(一)管道施工流程材料检验防锈油漆开料管道安装阀门安装试压冲洗保温（保温管）刷面漆（不保温）阀门单体试压支架制安360 图2.1.2-11：空调管道施工流程图(二)管道支吊架安装A、空调管道采用膨胀螺栓现场吊装，支吊架位置应正确，最大间距不得大于下表规定：表2.1.2-3钢管支吊架最大间距(m)公称直径(mm)支架的最大间距(m)保温管非保温管151.52.520232523.5322.544034.550356546804.6.01004.56.5125571506820079.5360 250811B、管网中大型或重型设备例如电子除垢仪加上独立支撑避免对管道造成过大的压力。C、所有螺丝及螺母须加以镀锌。D、支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等规格应符合设计或有关标准图的规定。E、所有与没连接的软接头包括：橡胶软接头、设备连接的伸缩器等均应就近采用固定支吊托架紧固。F、靠墙安装的垂直水管应用斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直水管采用吊支架。(三)管道螺纹连接安装管道螺纹连接施工程序见图2.1.2-12。施工要点：A、管道的截断应使用专用的切割锯片，管道的截断面应垂直管道的轴线。B、如存在壁厚及材质容易发生混淆时，管子切割后，每段切割料上应作标记，标明材质、壁厚和规格。C、管子进行吐丝时应分2~3次完成，管子螺纹应清楚。D、丝扣连接的管端应清洁不乱丝，并应留有2~3扣螺纹，管子连接后应及时清除外露填料，并对螺纹丝尾剩余部分及时涂刷防腐漆养护，以保证接口质量。图2.1.2-12管道螺纹连接施工管道螺纹连接程序图360 管道套丝管道切断安装管件管道调直管道安装DN15~32:套丝2次DN40~50:套丝3次DN65~80:套丝3~4次螺纹标准见下表所示：表2.1.2-4螺纹标准表公称直径(mm)旋入扭矩N·m管钳规格(mm)×施加压力(KN)长度(mm)螺纹扣数15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.0～6.5100450×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150600×0.3050209.0～9.5200600×0.4065-802310.0～10.5250900×0.35(四)系统组件的安装①系统组件主要是阀，如蝶阀、截止阀、电磁阀等。②阀门的安装位置、方向与高度应符合设计要求，不得反装。安装带手柄截止阀，手柄不得向下。③阀门与法兰连接要定位、同心，其填料采用橡胶垫片，厚度δ＝5mm。④阀门安装在便于操作的位置，如有天花要作标记。阀门安装后要开启灵活。(五)管道试压与冲洗(1)空调水系统管道的试压、冲洗：在空调系统设备及管道安装完毕后，并经检查符合施工验收规范要求，可进行系统的试压，冷冻水系统分段分段试压，整个系统安装完毕后冲洗。360 ①基本情况：各车站空调水系统分为冷冻水、冷却水系统，分别管网系统进行试压冲洗。②检查：根据施工图和施工规范检查管网是否符合设计要求。尤其对支架、排气阀的设置。按施工规范，对液体管道，应在管网高点和管道穹顶设置排气阀，使管道内的空气能排清，让水充盈管道；另在空调的主要设备进出口应设置压力表和温度计，以监视系统工程的压力和温度情况。③试压、冲洗前的准备工作A根据施工惯例，管网试压、冲洗工作不应影响空调设备，因此首先要配置旁通管使管网闭合，切断进入设备通道。B确定管网入水点和排水点当往管网灌水时，应考虑方便让管内空气排空，入水点应选择在管网低点，现打算设在的冷水机房内分水器处，用DG20管将试压机接入。另外，为了将冲洗管道内的污水彻底排清，选择排水量大的低位管口。现打算在冷水机房的集水器设一排放口，并将排水引至排水沟；④管道试压以上准备工作做好后可向管网灌水，在其过程中，需要勤检查，勤排气。最好在第一次灌满水后，静待12小时再排气补水，使管网彻底排清空气；⑤管道冲洗在试压工作完成后，着手进行管道冲洗。首先接好灌水管和排水管。在排水点接上一个活门式的排放阀，可以突然全开启，利用管道内的水压，将管道内的沉渣杂物排出；同时将系统中的Y型过滤器的滤网临时拆除，使管道更通畅。冲洗程序1流程：急促排水充盈灌水冲洗前准备：接进水管和排水管在集水器，分水器进水口的位置加装一临时滤网，并装回进行“程序1”时拆去的滤网，另把管网中的止回阀蕊拆除。打开所要冲洗系统管道连接的集、分水器的阀门，启动水泵，对管道系统进行循环冲洗。360 冲洗程序2流程：→灌水排气→启动水泵运行15min→仃泵排水，拆开水泵进水口位置的Y型过滤、集水器分水器的加装滤网，清除污物。再继续灌水→排水→开泵冲洗。直至排出的水由混浊变清，符合水质要求。管道冲洗合格后，应填写好冲洗记录，并经工程监理确认。(六)管道与支架油漆（1）管道支架涂漆前铁锈、污垢应清除干净。（2）管道支架安装后，不易涂漆的部位应预先涂漆。（3）油漆的颜色和光泽应均匀。（4）涂层应完整，无损坏、流淌。（5）漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。(七)管道保温（1）冷冻、冷凝水管均采用超细玻璃棉管壳保温。（2）在支架处应采用经防腐处理的硬木，其厚度与保温层厚度相同，硬木与水管间的空隙应填实。（3）所有室外部分保温管道做防水。（4）阀门、过滤器及法兰处保温应能单独拆卸（见图2.1.2-13）。图2.1.2-13：阀门、过滤器及法兰处保温图（5）水管与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位必须保温良好，严密无缝隙。（6）保温搭接顺水流方向，宽度适宜且均匀、接口平整、固定牢靠、外形美观、纵向缝应错开。（7）保温后的阀门启闭标记明确，清晰、美观且操作方便。(八)管道的标识360 （1）所有管道和设备(不管是否有保温层)应有标识。（2）在设备出入口、直线段管道和三通处，颜色箭头用模板印刷到保温层外皮或管道上以指示流向。并用油漆模板印刷出回路和系统。无油漆的修饰的管道，漆以色码条纹和文字以示识认，对50mm直径及以下管道，箭头应为75mm长，字高不少于15mm，大直径管道的箭头150mm长，字高40mm。2.1.2.3.3通风空调系统设备安装基础验收开箱检查搬运安装找平、找正试运转检查验收2.1.2.3.3.1风机安装图2.1.2-14风机安装工艺流程图安装要点：风机在安装前检查叶轮重量是否对称，叶片的根部是否损伤，紧固螺母是否松动，叶轮与机壳间隙是否符合要求，安装时安装方向和叶轮旋转方向必须正确。安装的水平度、标高、联轴器同心度符合规范要求，风机减振器受力均匀，运转时不得出现整体振动现象，轴承部位温升不得过高。对于安装在管道中间的风机须设置专用支吊架，与风机相连的异径风管在风机就位找平后安装。通风机底座采用减震装置时，基础顶面宜附设底座水平方向的限位装置，但不得妨碍底座垂直方向的运动。(1)风机落地安装：A、使风机悬空呈水平状，使防振架的支撑板均不触及混凝土表面预埋钢板，调整填隙板，使四块支撑板与基础表面预埋钢板之间距离保持相等。B、将带有防振架的风机放至混凝土基础表面预埋钢板上，旋松防振架与支撑板之间四只底脚螺栓，将每块支撑板与凝土基础表面预埋钢板点焊两处。C、借助于普通千斤顶，将风机抬起，使其不与已点焊的支撑板接触，沿支撑板周长每50mm长度作点焊，待冷却至环境温度，把风机就位，底脚螺栓全部拧紧。D、所有铁件均去毛刺、倒钝后刷两度防锈底漆、两度面漆。E、送、排风机、射流风机的两端配有消声器，风机房两端均设隔墙封堵，所有检修门均为防火密闭门。TVF风机两端软接头应采用防火材料或涂防火漆。360 (2)风机吊装安装：图2.1.2-15风机吊装图A、风机吊装前，在地面上将风机落在风机吊架上，并将风机与风机吊架连接固定。B、设备房顶板选择四个合适的吊点，将手拉葫芦挂在吊点吊钩上，通过手拉葫芦利用人力将风机逐渐缓慢起吊。C、起吊时为确保风机平稳，风机吊架四个角必须同时同步起吊。D、当风机起吊到风机吊架与顶板预埋钢板接触时，停止起吊。E、在四个角将风机吊架与预埋钢板同时焊接，焊接完毕，再将手拉葫芦去除。安装风机两端消声器及风机软接。2.1.2.3.3.2柜式空调机安装测量放线开箱检查搬运就位接管试运转验收图2.1.2-16柜式空调机安装工艺流程图(1)安装要点360 安装要点：机组水平安装，四周应具备维修空间；机组运转平稳，安装后应首先检查机组外部是否完整无损，然后打开活动面板，用手转动风机叶片，细听内部有无金属磨擦声，如有异声，应调节转子部分，使其和机壳不碰为主；冷凝水排水管应外接水封或“U”形存水弯后再接排水管，且排水管要一定坡度；进出水管在机组外必须装有阀门，用来调节水量和检修时切断冷(热)水量，进出水管必须保温；与机组相连的风管和水管的重量不得由机组承受。柜式空调器与基础或支架间采用0～20mm厚的橡胶减振垫进行减振处理。(2)质量标准A、柜式机组与进水管的连接严禁渗漏，凝洁水管的坡度必须符合排水要求，与进风及出风管的连接必须严密，不得漏风。B、安装必须平稳、牢固，回风及新风调节阀调节灵活。C、水平误差：每米允许偏差小于3mm；垂直误差：每米允许偏差小于2mm;5m以上，小于10mm。2.1.2.3.3.3消声器安装(1)安装工艺流程及安装要点基础验收开箱检查搬运安装验收图2.1.2-17消声器安装工艺流程图安装要点：通风空调系统中消声器有管式消声器、消声弯头和片式消声器(消声片固定在金属壳体上的称金属壳体式消声器，消声片固定在通风道混凝土上的称自联组合式消声器)等几种类型。A、管式消声器和消声弯头安装时，应单独设置支吊架，其重量不得由风管承受安装前检查消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀；紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落；消声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好，穿孔板表面应清洁，无蚀及孔洞堵塞；B、金属壳体式消声器安装，安装前应检查金属壳体壁板平整度，如有变形需校正。制定工艺卡，确定其组装顺序为先连接四面壁板，后装入消声片，消声片安装顺序为先安装两侧壁，后由一端开始逐片装入。消声片与金属壳体上下壁板连接处铺设耐热橡胶板，并划线定位保证消声片片距符合要求。吸声体用定位型钢挤牢，并将型钢与上下壁面和吸声体底部或顶部分别焊接牢固。注意在装入中间吸声体前窄缝一侧的型钢要先与壁面焊牢。360 C、自联组合式消声器安装：安装前应检查风道几何尺寸及支承砖座平整度。制定工艺卡，确定组装顺序为先下后上，先侧后中，先固定后可移。组装消声片，应横平竖直，其外缘侧面不垂直度<0.003。可移消声片最后安装，在确定可移消声片定位销位置时，要保证关门后各消声片前缘平齐。位于可移消声片顶上的固定消声片采用横担支承，并在其顶上铺以吊装以保证安全。当自联组合式消声器顶部间隔大于50mm时，需要在消声器两外端加装堵板，防止噪声直接贯通。(2)质量标准A、消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向。B、消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏。C、消声片单体安装，固定端必须牢固，片距均匀。按设计要求安装活动消声片。D、安装方向必须正确，并单独设置支、吊架。E、每个纵向段的吸声体，其组件竖直方向接口必须对齐，吸声体两侧外缘垂直度允许偏差为3%。F、吸声体各纵向段应相互平行，前端外缘应处于与气流方向垂直的同一平面内，且与中间连接结合牢固。各段间及与结构侧壁的距离应符合设计规定。G、组合后吸声体的顶部、底部及吸声体临近侧壁的一边，均应与结构壁面结合牢固，在额定风量下不得出现松动或振颤现象。2.1.2.3.3.4风机盘管安装(1)主要机具：电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、电气焊设备等。(2)作业条件：A.风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。B.安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口的位置、标高符合设计要求。(3)操作工艺：A.风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件；B360 .开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷；C.风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电器部分不得漏电；D.风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察3min，压力不得下降；E.卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度应正确；F.风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装；G.冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度一般不大于300mm。材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通的流到指定位置。凝结水盘不得倒坡，应无积水现象；H.风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，且入水口加Y型过滤器，以防堵塞热交换器；I.暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修；J.风机盘管与风管、风口连接应严密可靠；K.卧式暗装风机盘管安装见下图：(4)质量标准：A.风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，在2min内不渗漏为合格；360 B.风机盘管安装必须平衡、牢固。应单独设立支、吊架，安装高度、坡度、位置应正确；C.风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，与风口及回风箱的连接必须严密。检验方法：尺量，观察检查和检查试验记录；D.在指定的位置安装有关风机盘管和相关连的附属设施，并需预留足够的维修和操作空间；E.提供安装设备所需的的承托吊架；F.连接设备的水管不能以盘管作支撑，必须提供独立的承扥支架；G.须安排供回水管与风机盘管的接驳，以提供相反的风和水流向，以增加换热的效果。(5)成品保护：A.风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施；B.风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏；C.风机盘管安装完后要做好防护措施，保护安装好的设备，保证清洁。(6)安全注意事项：A.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品；B.施工现场严禁吸烟，不得酒后作业；C.使用电、气焊时，应申请动火证，要配灭火器，并要设专人看火。焊接地点周围不得有易燃易爆物品；D.凳高作业时，要搭设作业平台并作好安全防护措施。2.1.2.3.3.5冷水机组安装（1）冷水机组货到工地后，按规定核对其机型、厂家，有无损坏说明书和合格证等。（2）冷水机组安装前，空调水施工主管必须熟读和理解技术说明书的内容及施工工艺要点，然后按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。（3）冷水机组就位前，空调水施工主管要知道机组重量、尺寸，选择吊装位置，编制吊装方案。（4）安装放置设备，应用衬垫将设备垫妥，防止设备变形及受潮；360 （5）设备应捆扎稳固，主要承力点应高于设备重心，以防倾侧。受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。（6）吊装机组的钢绳注意不要使仪表盘、油管、气管、液管、各仪表引压管受力，钢丝绳与设备接触处应垫以软木或其它软质材料，以防止钢丝绳擦伤设备表面油漆。（7）机组安装①将机组搬运到基础旁，然后起吊到基础上方一定的高度上(搬运、吊装的注意事项如上所述)。使机组对准基础上事先划好的纵横中心线，徐徐地下落到基础上。机组就位后，它的中心线应与基础中心线重合。若出现纵横偏差，可用橇棍伸入底座和基础之间空隙处的适当位置，前后左右地拔动设备底座，直至拔正为止。②用水平仪测量机组压缩机的纵、横向水平度。纵、横向水平度允许偏差均为0.1/1000，机座底垫橡胶减振垫。2.1.2.3.3.6水泵安装（1）水泵就位前应做以下检查①基础尺寸、位置、标高应符合设计要求；②设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；③盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。（2）泵的找平符合下列要求①卧式泵的纵、横向水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以机加工面为基准。②水平仪检查泵的水平度，用斜垫铁找平。每处垫铁不能超过3块，或者调节弹簧减振器来调整水泵水平度。③动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定。2.1.2.3.3.7冷却塔安装(1)冷却塔安装可按图2.1.2-18程序进行:下爬梯填料支架塔脚安装进水总管中塔体百叶窗填料进水管总成下塔体360 上爬梯风机支架上塔体布水器拉杆布水器风叶风机轮毂电机减速器图2.1.2-18冷却塔安装施工流程图(2)安装技术要求a.塔体水平度应不大于1/1000，拼装件应按编号进行组装。b.风机叶片应按编号装在轮毂相应的部位上，不可更换安装位置，安装角度应一致，螺栓应紧固。c.填料层与层之间以相反角度成斜交错位置堆置，松紧适度均匀。填料上不得直接站人，作业时应用木板垫上，以免踩坏填料。d.旋转布水器安装，必须保证其中轴线与塔体横截面垂直，布水器应水平，布水管出水孔应同方向向下倾斜45°，布水器安装后应转动灵活。e.安装时，严禁在塔体上使用电焊、气割等明火。(3)冷却塔单机试运转a.检查各紧固件是否牢固，清扫下塔体集水盘内的杂物，并对进水管道进行冲洗，以免杂物堵塞水孔。b.盘动风叶，检查是否有碰撞、阻滞等现象，并给风机注入符合规定的润滑油。c.点动风机，检查转反。d.启动风机，运转中检查电机电流是否正常，运转中如发现异常情况，应停机检查。试运转时间不应少于２小时。2.1.2.3.4变冷媒多联体空调系统安装2.1.2.3.4.1冷媒配管工程作业顺序：按图纸配铜管→铜管清洗→安装铜管管道→置换氮气→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥（1)冷媒配管三原则：360 表2.1.2-5冷媒配管三原则原则防止故障方法干燥配管加工→吹净→真空干燥清洁置换氮气→吹净配管加工气密性使用适合材料严守钎焊基本操作严守接喇叭管基本操作严守接口基本操作（2）冷媒管的管材选择：磷酸脱氧无缝铜管，Φ34.9以下使用盘管，Φ34.9以上使用直管，铜管的表面应平整,不得有毛刺。（冷媒管路用铜管的状态选定可以都用T2M牌号。如下方式可作为优先选择方式供选择：1）ф19.0以上(包括ф19.0)的铜管可采用T2Y牌号，ф19.0以下的铜管采用T2M牌号。2）如是采用T2Y牌号的铜管时，在管路转弯处必须用相应尺寸的弯头联结件过渡，禁止直接弯曲管路铜管。（3）冷媒配管的保护A、管子送到现场，无论直管还是盘管，不变形、不折弯，两端口加盖盖子。铜管为经过去油酸洗处理；B、配管安装连接时，在未与与室内机相连时进行封口；C、在配管排管施工过程中，端口加盖并且用塑料袋包裹好（4）支、吊架制作技术要求A、管道支、吊架、支座的制作按照图样要求进行施工；B、安排统一加工，形式一致；C、型钢采用机械下料，不得采用气（电）焊进行切割和开孔处理；D、管道支、吊架支座的焊缝高度不得小于焊件最小厚度，并不得出现漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷；（5）支、吊架安装技术要求A、首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置；B、再根据管道的设计标高，把同一水平面直管段的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和斜度大小，算出两点间的高度差，标在始、末端支架位置上；C、在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置；360 D、支架材料及固定方式：25×4mm镀锌扁铁或30×3mm角钢。E、水平管（铜管）支、吊架间隔如下：表2.1.2-6水平管（铜管）支、吊架间隔标称φ20以下φ25－40φ50间隔1.0m1.5m2.0m注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防止冷桥产生。（6）钎焊：a）钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊；b）液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。①焊接时宜采用以下几种形式：A管径在22mm以下者，采用扩管器将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管长度L＝2～2.5D，D为管径）。但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。B同口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接。C对于壁厚小于2mm的铜管采用“I”型坡口进行焊接。①组对时应达到内壁平齐，内壁错边量不得超过管壁厚度的10%，且不大于1mm；不同壁厚的管子、管件组对可按铜管的相应规定加工管子坡口。②坡口清理：坡口面及其边缘内外侧不小于20mm范围内的表面，应在焊前采用有机溶剂除去油污，采用机械方法或化学方法清洗去除氧化膜，使其露出金属光泽；焊丝使用前也应用同样方法自理。③焊接时注意采用氮气保护焊,防止铜管氧化产生氧化膜。钎焊强度小，一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的6～8倍。管子的公称直径（D）小于25mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D（mm）。钎焊后的管件，必须在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸的含10%～15%的明矾水溶液涂刷接头处，擦洗干净，进行冷媒管钎焊：A冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的准备，焊接设备的准备。铜管切口断面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1％。B焊接时把微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效地防止铜管氧化层的产生。360 C施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。直径小于φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于8％，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。④扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。A）扩口作业前加强管必须退火；B）切割管子应用专用切管器；C）使用专用扩口工具，扩口方向应迎冷媒流向；D)在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲；（7）冷媒管的冲洗A氮气钢瓶安装减压阀。B用耐压软管连接减压阀与表式分流器C再用两根耐压软管，一根连接室外机的液管与表式分流器；另一根一头连接室外机的气管，另一头管口空着。用手掌按住此空着的管口，打开氮气瓶的总阀门，使经过减压后的氮气压力升至5㎏/㎝２快速拿开按住管口的绝缘物，使氮气快速从管口喷出，这就是一次冲刷。D管口放置一块干净的布，氮气喷在布上，再用手掌按住管子，管内氮气压力再次升高，到0.5Mpa时再次放开，再次进行冲洗。反复冲洗，直至无物，潮湿也不再出现。（8）气密实验A对系统从液侧、气侧慢慢地进行加压：阶段压力㎏/cm２持续时间如有压降表示第一阶段33min系统存在大的漏点第二阶段153min系统存在较大的漏点第三阶段4024h系统存在微小的漏点B如有压力降的检查方法：类型现象听觉检查用耳可听到较大的漏气声手触检查手放在管道连接处，可感觉到是否有漏气肥皂水检查肥皂水涂于各连接处，漏气处会冒出气泡注：管道过长时，应分段检查。360 C气密实验结束后，保留室外机液管侧的压力表，系统仍保持40kg/cm2的压力。（9）冷媒管系统抽真空A首先从配管中放出加压用的氮气。在室外机的气、液两侧截止阀的备用口处，用耐压软管连接表式分流其、真空泵。B使用真空良好（-755mmHg以下、排气量大（40L/min以上）的真空泵。）C抽真空度为-755mmHg，抽真空时间为2～3h。（10）冷媒管的保温A保温材料的材质：根据设计要求需用B保温要点a铜管与保温管管径要相配。b保温管之间的接缝要挤紧，用胶水粘牢。c着重分支组件的保温。d室内机的配管连接部，用随机的保温材料包好，再用塑料带绑牢，不会漏出接头、扩口螺母。2.1.2.3.4.2冷凝水管安装(1)冷凝水管安装坡度必须满足i≥0.01；冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生。(2)水平管长度尽可能短；同时冷凝水管应绝热包扎避免表面结露。并应避免气封的产生。(3)管材：按设计要求（满足国家规范、地铁规范要求）。(4)冷凝水管：按设计图示尺寸进行配管；(5)冷凝管尽可能短并应避免气封的产生。水平管长度尽可能短，冷凝管应绝热包扎避免表面结露；(6)自然排水管情况下，如果排水配管与积水盘连接处有负压存在，则冷凝水管将安装存水弯,存水弯处安装堵头或阀门，以便于日后清洗。(7)用提水泵的情况,水泵提升排出之水有一定高度，因此排水提升管有高度H限制，不能超过。不同的机型的高度也不同,有提升水泵的室内机，冷凝排水不需要存水弯。(8)360 多台室内机冷凝排水集中排放时：A、横向主配管从上首安装起，要保证安装的倾斜度1/100以上。B、横向主配管不宜太长，所接室内机尽可能少。如果室内机多或距离较远，可分为两三组。C、自然排水和提升水泵排水，不要混合在同一个集中排水系统中。D、横向主配管和垂直主配管均需要保温。注：冷凝水管系统完成后，用手提补水泵，从注水口向积水盘注水，检查系统排水是否顺畅，排水后积水盘内是否还留水，各接口是否有漏水。2.1.2.3.4.3室内机安装工艺流程：测定安装位置→标识安装位置→安装悬吊支架—安装室内机①室内机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。②室内机应采用弹性减震吊环吊装，室内机下垫橡胶减震两层。③室内机位置应充分考虑如下因素a、安装空间的高度确定。b、室内气流组织问题。c、吊顶内空调机的安装空间确定。d、空调与室内气流组织问题。e、吊顶内空调机的安装空间确定。f、空调与室内吊顶造型与灯具等的协调。g、要求室内机水平安装。2.1.2.3.4.4室外机安装室外机安装前检查所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。同时表面无损伤、密封良好，随机文件和配件齐全。(1)、室外机设备的开箱检验，校对规格型号是符合设计要求，确认主体、零部件有无缺损和锈蚀，检查情况填入设备开箱检查记录表；(2)、室外机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。空调机属于精密设备，搬运时注意不要横倒，否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。操作步骤：基础的准备→安装室外机★室外机基础：室外机宜以槽钢或混凝土作为基础（根据设计要求），禁止四角支撑。基础周围应设置排水沟，以排除设备周围的积水。★安装室外机的注意点：1）检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音；空调室外机设弹簧减震台座减震。外机与支架之间加10MM厚的减震胶垫，地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。360 2）工作空间：这点特别重要，当设备安装好之后必须留出今后维修保养工作空间，不能过分狭小，以至于影响压缩机的更换。室外机安装的整体效果应符合美学的要求。2.1.3室内外给排水及消防系统施工2.1.3.1工程概况南宁市轨道交通1号线一期工程给水系统由生产、生活给水系统，消防给水系统组成；排水系统主要由污水系统、废水系统、雨水系统组成。生产、生活给水系统包括车站内的生产、生活给水系统，主要是供给车站内工作人员的生活用水、冷却循环系统补充水、清扫用水等。消防给水系统包括车站及区间内的消火栓给水系统。污水系统主要排除卫生间生活污水。废水系统主要排除结构渗漏水、清洗及消防废水等。雨水系统主要排除敞口风井、出入口扶梯下、敞口出入口及出入段线洞口处的雨水。2.1.3.2施工组织安排根据地铁工程承包合同及有关文件要求，开工前应配备足够图纸、技术文件及本专业规程规范书，熟悉图纸，了解施工及工程流程原理，进一步核对施工图纸和技术文件要求，做好图纸会审，对照综合管线图，明确相关专业相关位置的走向，避免碰撞。编制出准确的施工材料计划，落实材料及设备进场，并明确运输方式及安放场地。做好设备（如水泵）、阀门、管材等安装前的检查试验，并做好记录，必须在符合设计、规范要求才能进行安装。办理水电、消防的工程报装和开工、动火报告等手续。考虑到建筑装修专业的施工，首先进入站厅层公共区预制安装给水及消防管道，站厅层公共区管道安装完成后转入站台板下施工。在公共区施工的同时配合装修专业做好两端设备房消防箱孔洞的预留以及穿墙套管预埋工作，待两端设备房具备安装条件后，进行设备区的主管道预制及安装。同时抽4～5人安装排水管道。主管道安装完成后，分三组施工，一组负责设备房内消防箱安装及支管安装连接，一组负责泵房施工，一组进入区间施工。2.1.3.3施工工艺与施工方法及技术要点2.1.3.3.1给水管安装360 本工程室内给水管采用衬塑钢管，采用螺纹连接方式，前面空调水系统管道施工已经叙述，不再赘述。室外给水管主要采用球磨墨铸铁管，采用柔性胶圈接头连接。其余采用内涂塑热浸镀锌钢管，沟槽式连接。(一)球磨墨铸铁管安装铸铁管埋地施工流程见图2.1.3-1。管沟开挖管道敷设井室砌筑铸铁管安装水压及严密性试验沟槽覆土管道冲洗、消毒图2.1.3-1铸铁管埋地施工流程图(1)管沟开挖A、定位放线给水管放线，一般每隔20m设中心桩，排水管道放线，一般每隔10mm设中心桩，必要时应设控制桩，给排水管道放线抄平扣，应绘制管道纵断面图。开工前，根据设计图纸和基本水准点放设监时水准点，临时水准点应设置在不受影响的固定构筑物上，并应妥善保护。B、沟槽开挖①360 沟槽开挖宜分段快速施工，敞沟时间不宜长，管道安装完毕及时验收，合格后立即回填。挖好的沟槽应保证管道安装扣的中心线、和坡度均能符合设计要求，沟底应平整，沟边不坍塌，沟槽应有足够的宽度。沟槽断面形式：直槽、梯形槽。管道沟槽底部的开槽B=D1＋2（B1＋B2）B——沟槽底宽（mm）D1——管道结构的外缘宽度（mm）B1——管道一侧的工作面宽度（mm）B2——管道一侧的支撑宽度，一般可取150～200mm②一般沟槽均采用梯形断面，在无地下水天然湿润的土中开挖沟槽可采用不支撑直立沟槽断面。③为了保持梯形槽沟槽槽壁的稳定，槽壁应作成一定的坡度，加支撑的槽壁最陡坡度一般为1：0.33～1：0.67。④沟槽开挖方式有两种：即机械开挖与人工开挖。a.机械开挖：本工程考虑机械开挖配合人工修整进行，应注意以下事项：机械开挖前严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底员，槽底应留0.2～0.3m厚的土层暂不挖,待临铺管前用人工清理挖至标高,并同时修整槽底。沟槽开挖需要支撑时，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。b.人工开挖：在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物、或无机械施工条件下，采用人工挖土；开挖沟槽，应集中人力、机械尽快挖成，转入下道工序施工，开挖时应注意以下事项：沟槽应分段开挖，因有纵向坡度，应由低向高处开挖，当接近地下水时，应先开挖最低和土方，以便在最低处排水。在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。开挖的沟槽如不能立即铺管，应在沟底留0.15～0.2m的土层暂不挖除，待铺管时再挖至设计标高。沟槽底不得超挖如有局部超挖，应用相同的土填补，并夯至接近天然密度。槽底遇有不易清除的大块石，应将其凿至沟底以下不小于0.15m。C、沟槽支撑：①若沟槽土质较差、深度较大又挖成直槽状，或地下水位高、砂性土质时，均应设置构槽临时支撑。②支撑材料选用木材，采用横撑形式，即槽壁上水平排列撑板，然后每间隔1.0～1.5m设竖向立柱，用横撑对顶立柱，撑板一般选用5cm、400cm长木板，立柱选用10×10方木，横撑为50×100方木。360 ③沟槽支撑应注意以下事项：撑板必须随挖土深度及时安装，雨季施工不允许空槽过夜。撑板应均匀地与槽壁紧贴，当有空隙时用土填实。撑板必须牢固可靠，并应经常检查，发现松动及时加固。在不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后,挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4～0.8m。采用木材料支撑是,横撑应在垂直垫板上,横撑端下方应钉木托。上下沟槽应设安全梯严禁攀登横撑。D、沟槽排水：在管道工程施工时，要重视地面水的浸入和地下水的排除，特别是多雨时节、汛期。遇有沟槽出现地下水时，沿沟槽底开挖排水沟，顺槽底坡降方向将地下水引到沟槽低洼处的集水坑，用污水泵及时排除。(2)管道铺设①管道铺设安装前按照施工图对已开挖的沟槽、管道基础进行检查，检查平面位置、标高和管道基础尺寸是否符和设计及施工要求，并同时检查槽壁土质及边坡支撑情况。②铸铁管、管件内外表面整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起。承口根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm。③施工部位的轻微孔穴不大于1/3厚度，且不大于5mm。间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5％壁厚加2mm，环状重皮及划伤的深度不大于5％壁厚加1mm。④铸铁管承插口纵向的最大间隙，根据管径、管口填充材料等确定，但一般不得小于3mm，最大间隙不得大于下表：表2.1.3-1铸铁管承插口纵向最大间隙表管径（mm）沿直线铺设时（mm）沿曲线铺设时（mm）7545100～25057300～500610⑤承插铸铁管对口纵向间隙目前常用铁丝探尺和在插口做标记的方法检查。⑥借转角360 在管道施工中，由于现场条件的限制，管道微量偏转和弧形安装是经常遇到的问题。承插接口相邻管道微量偏转的角度为借转角。借转角的大小主要关系到接口的严密性，柔性接口借转时，一方面插口凸台处间隙不小于1mm，另一方面在借转时，胶圈的压缩比不小于原值的95％，否则借口的柔性将受到影响，甚至胶圈容易被冲脱。(二)热镀锌钢管沟槽连接①管子的压制A、用切管机将管子按所需长度切割，切口应平整，端面应垂直于管轴线，误差不应超过外径的1.0%，且最大不超过2mm。B、将需加工沟槽的管子水平架设在滚槽机和尾托架上；C、将管子端面与滚槽机止推面贴紧，管轴线与滚槽机止推面呈90度。D、启动滚槽机电机，同时缓慢压液压手柄，利用上、下压轮缓缓压出沟槽；②安装过程卡箍连接管道安装图见下图2.1.3-2。法兰式螺母卡箍接头圆头椭圆颈螺栓钢管卡箍密封胶圈图2.1.3-2卡箍连接管道安装图A、将橡胶密封圈套上接口部位的一端端部；B、将接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡胶密封圈的一端，两端的端部应留有间隙，间隙应符合标准要求；C、移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位；D、校直管道中轴线；E、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂(润滑剂可采用对橡胶无影响的肥皂水或洗洁。F、在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，确保接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置。G、用手力压紧卡箍的耳部；H、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母。360 ③机械三通或机械四通制作A、管子的开孔将开孔机固定在管子预定开孔处；开启开孔机；操作开孔机旁边的杠杆，缓慢压下，并适时、适量向钻头添加润滑剂直至钻头在管子上钻完孔洞；B、开孔完毕，抬起杠杆，使开孔器复位；C、清理开孔部位的钻落金属块和残渣；D、孔洞处有毛刺时，应用砂轮机或锉刀打磨光滑。2.1.3.3.2排水管安装本工程室内排水管主要采用内涂塑复合排水管、内涂塑热浸镀锌钢管和UPVC管，分别采用沟槽连接及丝扣连接、粘结连接方式，区间排水管采用内外热镀锌管，采用卡箍连接，室外排水管采用聚乙烯双壁波纹管，采用胶圈承插连接方式，丝扣连接及卡箍连接给水管安装工艺已阐述，在此主要对UPVC管、聚乙烯双壁波纹管安装进行阐述。(一)站内UPVC管安装（1）管道预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用刮刀除掉段口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘合剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并套实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架，立管的托、吊架间距为2m，水平干管为1.1mm～1.6mm360 。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完成后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵密闭，达到不渗漏，5分钟内水位不下降为合格。（3）立管安装：按设计要求设定固定支架或支撑件后，再进行立管安装。先将管段吊正，再安装伸缩节；将管端插口平直插入承口中，用力要均匀，不可摇动挤入。安装完成后，随即将立管固定。（4）支管安装：首先检查吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和顶替洞。(二)聚乙烯双壁波纹管安装(1)材料要求①聚乙烯双壁波纹管管材、管件、胶圈等材料，应符合现行产品标准，应有产品出厂合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家，规格和生产日期。②平接管口所用的橡胶圈，必须与管材规格配套，严禁使用非管材配套的密封胶圈。③管材要求外观结构特征明显，颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷，胶圈外观应光滑平整、不许有气孔、裂缝、卷褶、破损等现象。④管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，管材长度方向不应有明显的弯曲现象。⑤管材、管件在装卸、运输、堆放时，严禁抛落及管材相互撞击。管材如长时间保存，宜放置于库棚内，如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间爆晒，并应远离火源（热源），存放温度，应不超过60℃。管材堆放时将承口让出码放。(2)聚乙烯双壁波纹管安装①在安装前，根据设计要求，对管材类型、规格、数量进行验证。编制安装措施，及时准备管道热熔连接机械。②搬运管材，一般可用人工搬运，必须轻抬、轻放；禁止在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材。③管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。④管道连接360 首先拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，采用专用工具把欲熔接的两管端表面刮下一薄层，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5℃。否则需采取预热或保温措施。管道在垫板上对正后，将管道插口做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口、承插口应连接紧密，两管段连接间隙最大允许距离为5～8mm。管道插接完成后，将夹带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬直预埋电熔丝接头，插入电熔焊接机连接器上，用螺栓紧固。待一定时间后熔接机自行“对”好各个参数，然后通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定，通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹带和支撑环，不得移动管道。2.1.3.3.3管道闭水试验排水管道需对系统进行闭水试验。闭水试验标准：埋设排水管道以地面高度为准。闭水试验程序：闭水试验前将排水出户管或将下一层的立管检查口打开，把球胆放入检查口上部，充气，使球胆膨胀将立管堵死，然后向系统灌水，灌满水观察5min水位不降为合格。室外排水管道安装后进行闭水试验，达到小于规范要求的渗漏值。排泄物面雨水的管道应作灌水试验，注水高度应满至上部雨水斗，满水后15min，液面不降，不渗不漏为合格。2.1.3.3.4管道通球检验检验范围：排水出户管，排水立管；通球检验程序：一般在通水试验后进行，用相当被检验管段的起端管径四分之三的空心胶皮球从排水立管顶端投入，同时注入一定量的水，以球顺利从户外检查并排出为合格。2.1.3.3.5给排水设备安装2.1.3.3.5.1卫生洁具安装1)挂式小便器安装360 ①对照图纸，依据小便器及水封存水弯管的规格、型号和土建给出的水平标高线及隔墙线，复核小便器排水管甩头及给水管甩头的管径、坐标及标高是否正确，对不合格处进行修整，使之符合要求。②在安装小便器的墙壁上划出符合图纸要求高度与间距的小便器安装中心垂线和安装中心水平线。③将小便器靠放在安装墙壁上，使小便器的中心垂线及中心水平线分别与墙上的安装中心垂线及安装中心水平线对齐，用木钉通过小便器两耳螺丝眼在墙上钉出螺丝眼中心位置，并据中心位置划出螺丝眼中心垂线及中心水平线。④根据螺丝眼中心位置，在墙上凿洞预栽防腐木砖(或预栽M6×70螺栓)，木砖面应平整，外表面应与砖墙面平齐(螺栓应与墙面垂直，比装饰后的墙面高出25mm)。且在木砖上的小便器螺丝眼中心处钉上铁钉，铁钉应外露于装饰后的墙面。⑤待墙壁装饰面做完后，拔下墙壁上安装小便器螺丝眼中心处铁钉，把经外观检查符合设计规格型号且无损坏的小便器靠放在安装处，找平正，核对安装高度无误后用木螺钉垫以铅板把小便器牢固的安装在墙上。⑥用镀锌短管、镀锌管箍(或弯头)、小便器角型阀连接给水管甩头与小便器进水口，连接后角型阀的冲洗立管应垂直端正，位于小便器进水口中心，各压盖应稳固。⑦在小便器水封存水弯管上承口周围填以油灰，下插口缠以油灰石棉绳，连接小便器排水口与排水管甩头，连接后反水弯上承口应与小便器排水口吻接严密，下插口与排水管甩头间应用油灰石棉绳填充密实牢固，遇有丝扣连接时，可采用活节固定。2)蹲式大便器安装①确定位置、标高：检查大便器、水封存水弯管是否符合设计及施工规范的质量要求，根据所采用的便器和存水弯管的规格核对排水支管甩头甩口的位置，确定合理的坐标无误后进行下道工序施工。②清扫与划线：清扫安装便器处地面，在安装处划出便器的中心“十”字线和便器排出口的中心“十”字线。③安装水封存水弯管：360 a、安装“P”型水封存水弯管，应在而所地面防水前进行，水封存水弯管进口中心对准大便器排出口中心，并接长带有承口的短管至地面上10mm，水封存水弯管出口接入预留的排水支管甩口。临时固定水封存水弯，按要求打口和灌完楼板孔洞后做好而所间的地面防水。b、安装“N”型水封存水弯，应用水泥砂浆把存水弯管底稳住，使底坐标高控制在基准室内地面的同一高度。水封存水弯承口对准已确定的大便器排出口中心，水封存水弯的插口插入已预留的排水支管甩头内，插入深度不小于40mm，接口处用油麻、腻子抹平。④大便器安装：将大便器试安装在水封存水弯管上，用红砖在大便器四周临时垫好，核对便器的安装位置，(坐标)、标高符合质量要求后，用水泥砂浆砌好大便器四周经润湿的垫砖，在便器下和水封存水弯管周围添入白灰膏拌制的炉渣。再核对大便器的位置与标高，无误后将便器取下，用油灰腻子做成首尾相连的圆圈放入水封存水弯管或大便器排水短管的承口内，重新把便器安在水封存水弯管上，稳正找平，将便器的排出口均匀压入水封存水弯管的承口内，再将挤出承口的腻子抹实乔平。最后在大便器两侧用楔型砖挤住，用水泥砂浆把便器与砖接角的两侧抹成“八”字形，留出安装胶皮碗的进水口。⑤成品保护A、大便器排出口做可靠的临时封堵。B、便器内用草绳、灰袋纸或其它柔软材料添满并盖好，对仍有大量后序工种作业的房间，大便器应临时做木框罩上。C、竣工通水前严禁使用大便器。3)洗脸盆安装①对照图纸，洗脸盆及反水弯的型号、规格。土建给出的室内水平标高线及隔墙线，核对排水管甩头及给水管甩头的管径、坐标与标高，对不符合要求的修整到合格。②在安装洗脸盆的墙上划出洗脸盆安装中心垂线和上沿水平线，根据洗脸盆和支架的组装尺寸，量出各支架到洗脸盆垂直中心的尺寸及支架各固定孔到洗脸盆上沿的尺寸。依据量出的尺寸把支架固定孔中心量划到墙上。③360 根据墙上洗脸盆支架固定孔中心位置，在墙上凿洞，预栽防腐木砖(或把洗脸盆预制支架防腐后直接栽入墙内)，预栽的木砖应牢固、表面平整，外表面应比装饰后的墙面低8～10mm并在支架固定孔中心位置钉入铁钉，铁钉应外露于装饰后的墙面。④待墙壁装饰面施工之后，拔下墙上支架固定孔中心铁钉，核对支架安装尺寸调整平正，再把支架手木螺钉垫铅板牢固的安装在墙上，把符合设计要求，外观检验无缺损的洗脸盆放到支架上，支架有卡具的要用卡具把洗脸盆卡紧。使洗脸盆平整、稳固。⑤用符合设计要求并经外观检查合格、无缺损的水嘴、阀门、镀锌钢管、镀锌三通、镀锌弯头、镀锌活接头及有关辅助材料连接给水管甩头到洗脸盆，连接后的水嘴、阀门朝向应合理、一致，标高准确，管道应正、直，坡度正确，接口严密，有冷、热水的水管在同一平面上下平行设置时，热水管道应在冷水管上侧，竖向设置时，冷水管道应在正向的右侧。⑥用符合设计并经外观检查合格的排水栓、存水弯管、镀锌管及有关辅助材料连接洗脸盆排水口与排头管甩头，连接后的管道应正、直，坡度正确，接口严密、牢固。2.1.3.3.5.2污水泵安装（1）系统组成本工程潜污泵均含自动耦合装置，每台集水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的连接为自动耦合，利用耦合装置将泵与出水管路相连。泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结，因此泵与管路的连接和脱离非常容易。导杆只起导向作用，用普通水管或钢管就可，可以根据池深切割成所需长度。安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁。用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。（2）安装开箱检查基础复核、验收水泵安装配管、配线调试验收压力试验图2.1.3-3水泵安装工艺流程图①安装工艺流程：360 ②泵组的基础验收水泵基础应比泵房地平适当高出，或在水泵底座外围设置排水沟，随时排除从水泵密封处泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基础自身重量应至少为水泵电动机组重量的3倍以上，且有足够的强度。③技术要求A、安装前对基础进行验收，确保基础的水平度及安装位置符合设计施工规范要求。B、采用隔震垫进行减振措施，隔震垫安装泵组底板之下。C、成排安装的离心泵安装完成后，应确保所有泵组在同一直线上，同型号的水泵还应保证其进出水管在同一水平中心线上。D、水泵就位采用简易龙门架吊装就位，或采用滚杠移动就位。应保证就位过程中不能损坏设备基础及已安装好的减振垫。E、水泵的进出水管及阀件应进行固定，确保水泵本体处于自由状态。水泵和管路之间应采用柔性连接。F、泵组安装完成后检查其水泵泵体水平度(或垂直度)是否符合施工验收规范要求。④水泵组减振降噪：水泵进出水管上设可曲挠橡胶接头(柔性聚氯丁橡胶连接器)以便减振，水泵泵体与基础之间采用橡胶隔震垫减震。⑤水泵调试、运行：设备的调试须在设备正确安装完毕，经过通电试验，空载试验(变频、工频)，调整每台电机的旋转方向(工频、变频)以后，确认一切正常后方能进行，试验按下列步骤进行：A正确接通电源；B在手动方式电机试转，调整相序至电机转向正确；C根据需要，通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数；D调好交流变频器及自动启停系统；E上述工作完成后，接通电源，进行联机、调试；360 （3）维护为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：①更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右；②潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性；③电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换；④每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉；⑤潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。2.1.3.3.6井室砌筑A、一般要求砖的品种,强度等级必须符合设计要求并应规格一致。砂浆要严格按照配合比进行施工,以保证其强度能达到设计要求。检查井基础混凝土结合管沟槽开挖一次到位，与管道基础混凝土同时浇筑。检查井砌筑前先打扫冲洗基础表面、清除杂物，砖材进行浇水湿润，水泥砂浆使用机械拌和，搅拌时间满足1～1.5分钟，砌砖做到墙面平直，边角整齐宽度一致，砖缝中砂浆饱满，不得有通缝，砖墙砌筑至一定高度时，采用1：2水泥砂浆进行墙体内外防水抹面，采用三层做法，厚度为20mm,抹面高度符合设计要求，粉刷前先将墙面洒水湿润，抹面后做好养护、防止起壳、裂缝等现象。检查井流槽用砖砌，然后用1：2水泥砂浆抹面。管道穿过砖砌检查井壁，必须严密、不渗漏，并采取措施，保证管道和井壁之间能适应不均匀的沉陷，其具体措施为：①管径大于300mm的墙洞周围应设环形砖券，砖券高度在管径≤1.0m时为120mm，管径≥1.0m时为240mm；②检查井基础与管道基础混凝土整体浇筑；③管沟槽超挖部分要用砂石或低标号混凝土回填夯实；④接入检查井的混凝土管道端口外壁要凿毛处理；360 B、材料要求①砌井用砖的强度等级不得低于MU10，吸水率不得大于20%；②砌井前应先用水浸砖，浸透砖的2/3即可；③砌井一般用中砂，使用前过筛，含泥量不得大于5%。④砂浆应根据图纸要求进行配比；⑤结合使用要求，每次拌合量在正常温度下应1小时内用完。C、砌井方法①砌井前应检查基础尺寸及高程是否符合设计要求；②用水冲净基础后，先铺一层砂浆，厚1cm，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm；③圆形井采用丁砖砌法。外缝应用砖渣嵌平。平整大面向外，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖之间竖缝错开。④砌至井身上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面；⑤井内壁砖缝应采用缩口灰，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净；⑥井壁与混凝土管接触部分，必须坐满砂浆，砖面与管外壁留缝1～1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净；⑦支管或预埋管按设计高程、位置、坡度随砌井随即安好，做法与上条同，管口与井内壁取齐，预埋管应在还土前用干砖封堵抹面，不得漏水；⑧护底、溜槽应与井壁同时砌筑；⑨井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后用扫帚将灰渣清扫干净。D、防水抹面①井内抹面是防止内外渗漏的主要措施，必须认真操作；②抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面；③如分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作;④抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂；⑤砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面；⑥为了保证抹面分层砂浆整体性，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间过长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。360 E、安装井座及井盖①设计采用球墨铸铁防盗专用井盖。②在安装和浇筑各类型井圈前，应仔细检查井盖是否符合设计标准，如有无损坏裂纹等；③测量人员给出自砖面至井盖上面距离以后，先将井框放稳妥，四周用三块半砖头垫稳，里外模均应用钢模，不得用砖代替里外模，然后浇筑混凝土井圈；④井圈混凝土浇筑后，应覆盖草袋并洒水养护不少于7天；⑤检查井、溢流井砌完后，应立即安装井盖，防止行人跌入井内，或土块、杂物落入井内，增加清理工作量。F、质量标准①井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓、缝等现象；②井内流槽平顺，不得有建筑垃圾等杂物；③井圈井盖必须完整无损、牢固平稳④检查井允许偏差见下表2.1.3-2。表2.1.3-2井室施工允许偏差标准序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长度±20每座4用尺丈量2直径±20每座4用尺丈量3井底高程D≤1000±10每座1用水准仪测量4D≥1000±15每座1用水准仪测量5井盖高程非路面+20每座1用水准仪测量6路面+5每座1用水准仪测量7基础厚度不得小于设计规定每座2用尺量（4）水压及严密性等试验管道工程连接完毕必须进行压力试验，水压试验的要求除执行各种管道专业设计标准外，应满足下列规定：①管道试验应逐段进行,在居民区和生产区不宜超过400m。分段试压合格后，两段管道的接口，应通入输送介质进行检查，接口不得有任何渗漏方可填土。②360 当管基检查合格后，才能铺管，沟槽回填至管顶上方0.5m以后（接口暂时不回填），应进行一次管道强度和严密性试验。对非金属管道，当管道安装完毕后，应进行两次强度和严密性试验，沟槽回填前，应分段进行强度和严密性的预先试验。沟槽回填后，应再进行强度和严密性的最终试验。对金属管道可结合施工经验进行一次（或监理认为有必要二次时）强度和严密性试验。③进行强度试验时，应先加压至强度试验压力，恒压时间不小于10分钟（为保持试验压力，允许向管内补水），若未发现管材接口破坏或漏水（允许表面有湿斑，但不得有水珠流淌现象）即认为合格。④严密性试验应在强度试验合格后进行，将强度试验压力降至严密性试验压力。严密性试验压力应为工作压力加100KPa。金属管道经二小时不漏水，非金属管道经四小时不漏水，则认为合格，并记录为保持试验压力所补充的水量，在严密性的最终试验中，为保持压力所补充的水量，不应超过先前强度试验时各分段补充水量及先前没有涉及的阀件等渗出量总和。（5）沟槽覆土回填土可分两步进行：第一步为管道两侧和管顶以上0.5m以内的回填土，可于管道安装完毕回填，回填用人工从管道两旁同时分层填土夯实，但需留出接口；第二步待水压试验或漏水试验合格后，用机械或人工分层回填夯实。但管顶以上0.5m以内不允许用强力夯实。管道覆土应保证管顶以上1.95m的防冻深度。（6）管道冲洗、消毒处理A、给水管道的冲洗和吹扫应在强度和严密性试验后进行，冲洗的顺序为立管→支管→疏排管。B、冲洗和吹扫前应将系统内的仪表加以保护，并将节流阀、止回阀等，妥善保管，待吹洗后复位。C、冲洗和吹扫时，管道的脏物不得进入设备，设备的脏物也不得进入管道。D、冲洗的压力不得大于设计工作压力。E、为取得更好的效果，冲洗前应安排人能进入的大管内，将管内先清扫一下，冲洗时可用木棰轻轻敲打管道，但绝不可因而损坏管道。F、水冲洗时用自来水冲洗，流速不小于1.5m/s，以出水口、入水口的水透360 明度目测一致为合格，冲洗水应排入可靠的排水井或沟中并保证排泄畅通和安全。排放管的截面积应不小于被冲洗管截面积的50%，冲洗合格后应将系统内水排尽。2.1.3.3.7沥青混凝土路面施工本工程的给排水市政工程管沟开挖施工中，要破除既有市政沥青路面，待室外管道铺设好之后，要恢复市政沥青路面，现主要介绍下沥青混凝土路面施工工艺。2.1.3.3.7.1施工方案沥青混凝土路面，采用场拌、摊铺机铺筑法施工，即集中场拌、自卸汽车运输沥青混合料，摊铺机铺筑，压路机碾压法施工。确保面层压实度和饱水性。2.1.3.3.7.2施工要点(1)沥青、碎石、石屑、机制砂等材料提前订料、备料，各种材料要严把质量关，符合设计和规范要求，施工过程中对每一道工序严把质量关，确保工程质量达到优良标准，同时加大先进设备、仪器的投入，确保工程质量和工期。(2)半幅施工、半幅通车的施工路段起、终点要有醒目的交通标志，限制车速10公里/小时，重要地段有不安全可能的施工点周围应设置围栏、警示标志，昼夜安排交通员执勤，疏导交通。在施工时放置30－50个标志帽，引导过路车辆视线，保证其安全通过。(3)路用材料、构件，随到随用，严禁堆放占有效路面，因影响交通需要堆放，应选择路外荒坡地或河滩地临时堆放。2.1.3.3.7.3沥青混凝土路面施工(1)铺筑试验路段沥青混凝土面层在施工时铺筑一段长约50-100米（单幅）试验路段，其目的是证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。(2)施工技术措施A、备料所采用沥青必须符合设计文件要求，对没批次进场的沥青进行三大指标检测，符合要求后，方可使用；对碎石、石屑、机制砂等原材料进场进行质量检测，控制碎石的压碎值≤30%，磨光值不小于42，针片状颗粒的总含量≤20%，与沥青粘附性等级不低于4级，且碎石中不应有土块、植物等有害物质，级配符合规范要求。级配符合施工技术要求，沥青用量4-6%。360 B、沥青混合料配合比设计①、目标配合比设计阶段：用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例，配合成符合规范规定的矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓比例、进料速度及试拌使用。②、生产配合比设计阶段：取目标配合设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量+0.3%和-0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。同时反复调整冷料比例，以达到供料均衡。③、生产配合比验证阶段：拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准，由此确定生产用的标准配合比。在施工过程中不得随意变更，如遇进场材料发生变化，应及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定。(3)热拌沥青混合料的拌和A、沥青混合料拌和物采用拌合厂拌合机械拌合。沥青应分品种、分标号密闭储存；各种矿料应分别堆放在具有硬质基底的料仓或场地上，不得混杂，矿粉等填料不得受潮；在施工过程中投入拌合机每盘的拌合物数量，应严格按照施工配合比和搅拌机容量计算确定。B、拌合机再拌合过程中要不停检测拌合温度，并根据材料含水量变化调整矿料上料比例、上料速度及沥青用量。C、检察拌合后的沥青混合料是否均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。(4)热拌沥青混合料的运输A、运输时应防止沥青与车厢板粘结，可涂一薄层油水混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。B、从拌合机向运料车上装料时，应防止粗细集料离析，每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置。C、下雨时，运料车应采取覆盖篷布用来保温、防雨。(5)热拌沥青路面的摊铺360 A、铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，若下层质量不符合要求，不得铺筑沥青面层。B、本合同段沥青混合料采用人工配合机械摊铺的方法摊铺。C、摊铺后紧跟着钢轮压路机与胶轮压路机碾压，缩短碾压长度D、摊铺不得中途停顿，摊铺好的沥青混合料应及时碾压，当不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺，并对卸下的沥青混合料加以覆盖。(6)热拌沥青混和料的压实A、压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。B、沥青混合料的压实采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机组合的方式碾压。C、初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，不得产生推移、发裂；压路机从外侧向中心碾压，，相邻碾压带应重叠1/3至1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。D、初压时用关闭振动装置的振动压路机碾压2遍后，检查平整度、路拱，必要时应修整。E、复压紧接着初压后进行。复压采用重型的轮胎压路机，碾压4至6遍，达到要求的压实度并无显著轮迹。F、终压紧接在复压后进行，选用双钢轮筒式压路机碾压，终压不少于2遍，路面应无轮迹。(7)沥青路面的接缝A、在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。B、摊铺时采用梯队作业，故纵缝采用热接缝。施工时应将已铺混合料部分留下10至20公分宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，在最后作跨缝碾压。C、横向接缝的碾压应用双钢轮筒式压路机进行横向碾压。碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度宜为15公分，然后每压一遍向新铺混合料移动15至20公分，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。D、热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。(8)沥青路面雨季施工应注意的事项A、应加强工地现场与沥青拌合厂联系，缩短施工长度，各项工序衔接紧密。B、运料汽车和工地应备有防雨设施，并应做好基层及路肩的排水。360 C、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料。对未经压实便遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。D、沥青混合料的拌制：在拌和前将试验所确定的配合比写于大牌上挂在拌和机旁，上料仓旁设专人控制计量上料。然后调试拌和设备，将沥青与矿料的加热温度调节至能使沥青混合料出厂温度为140-150℃。经试拌确定沥青混合料拌和时间，使混合料拌和均匀，无花白料、无结团现象。(9)取样和检测在施工现场每天进行取样，检测沥青混合料的集料级配，沥青含量、压实度等，进行马歇尔稳定度试验，已成型的沥青面层允许偏差应满足《公路工程质量检验评定标准》的各实测项目要求。2.1.3.3.8消火栓灭火系统施工消火栓灭火系统施工流程见图2.1.3-4。管道安装管网冲洗、试压放线检验材料、阀门验收调试设备安装管道刷漆图2.1.3-4：消火栓灭火系统施工流程图①放线施工前检验材料、阀门、管材和管件均应符合施工设计图要求和国家现行有关标准的规定，并应有出厂合格证。严格按施工设计图要求进行放线。②管道安装消防给水管安装，给水管网采用镀锌钢管，卡箍或螺纹连接，镀锌钢管卡箍或螺纹连接在前面已经阐述。③阀门安装：阀门安装前作耐压强度及严密性试验，其试验结果应符合设计要求和规范中规定，试验从每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏裂等不合格的应再抽查20%；仍有不合格则必须逐个试验，对于安装在主干管起切管作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密试验；360 阀门安装位置、进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理，阀门表面应洁净，阀门操作手柄应便于操作；阀门安装法兰应对接平行、紧密，与管道中心垂直，螺母在同一侧、螺杆露出螺母长度一致、且不大于螺杆直径的1/2，衬垫材质应符合设计要求和施工规范规定。④管网冲洗、试压管网冲洗应分区连续进行，水流速度不小于3m/s，水流方向应与灭火时管网的水流方向一致，出水颜色与进水颜色基本一致时，冲洗方可结束。管网试压应分部进行，水压时，水温不低于4℃，水压强度试验值需满足规范要求，缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，管网应无泄漏和变形。且压力下降不应大于0.05Mpa。水压严密性试验，该试验应在管网冲洗和强度试验合格后进行，该试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。管网冲洗、试压时，应请建设方、监理方参加。⑤支、吊架管道的刷油支、吊架在地面加工好后，应马上采用钢丝刷除锈，刷二遍红丹防锈漆，待用。管道应在每批材料进库检验合格后，也应马上在地面用钢丝刷除锈，并刷二遍红丹防锈漆，待用。所有支架及管道镀锌层在安装过程中的破损处要及时补刷防锈漆，并在试压合格及设备安装合格后，表面统一刷二遍调合漆。⑥设备安装检查室内消火栓箱、水泵、水泵接合器、室外栓等设备的三证(合格证、生产许可证和产品检测报告)是否齐全，外观有无明显的机械损伤，规格、品种、型号是否符合施工图要求，铭牌是否清晰，其内容应符合设计要求。消防泵安装：A、检查运到安装地点的水泵的轴承油脂是否变色，泵室内有无杂物，手盘动靠背轮能否转动，外观是否完好无损，电机和水泵有关参数是否与设计施工图相符，发现异常，应进行清理或通知生产厂家。B、根据泵房设计图检查泵的基础的纵横座标、中心线、标高、基础几何尺寸、地脚螺钉孔预留位置大小、深度是否符合要求。360 C、将清理检查验收合格后的消防泵，穿好地脚螺栓吊放在基础上，调整位置，使其轴中线与基础中心一致。D、在地脚螺栓附近垫塞楔形垫铁，垫高在20mm以上时，应加垫平垫铁，进行初步调平(一组垫铁不能超过三块)。E、初调后浇固地脚螺栓，栓头露出螺帽1/2直径，待地脚螺栓混凝土干固后进行精平，拧紧地脚螺栓帽，并用水泥砂将将基础抹光。F、根据水泵说明书复查泵轴与电机轴的同心度和两靠背轮的间隙尺寸。G、非整体组装出厂的消防泵安装应先安装好泵体，再安装电动机。H、泵试压运转时间按出厂说明书要求，试运转后，应保证各固定连接部位应坚固，不得松动；转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响；管道连接应牢固无渗漏；泵的各部份仪表应灵敏正确、可靠；轴承的温度和各润滑点的温度应符合说明书要求。消防水泵接合器安装：消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。水泵接合器应设置标明防护区高区、低区的金属标志牌，水泵接合器距人防工程出入口的距离不小于5m，距室外消火栓或消防水池的距离为15～40m。室内消火栓箱安装：A、消火栓出水方向与设置消火栓的墙面相垂直，栓口朝外，并不能安装在门轴侧，栓口中心距地面高度1.1m，允许偏差±20mm。B、消火栓箱用四颗M10的膨胀螺栓固定牢固，水带、水枪的连接要牢固可靠。水带与水带接扣联接采用8号铁丝捆扎(水带、水枪应在验收前安装以免丢失)。C、按钮安装牢固，保证启动按钮时应启动消防泵，并在消防控制室有报警信号和地址编码显示。室外消火栓安装：室外消火栓安装采用地上式消火栓，该消火栓安装在大楼附近，距大楼外墙不大于5m，距公路边距离不大于2m处。室外栓管道在埋地敷设前，按施工图要求手工除锈，刷防锈油漆两遍。在埋地敷设时，管顶覆土埋入深度不得小于700mm。⑦消火栓系统调试360 A、消火栓系统调试前应检查以下内容：水源测试其容量和消防储水不作它用的技术措施是否符合规范要求。B、消防水泵调试打开水泵回流管闸阀，关闭立管闸阀，用手动或自动方式启动水泵时，消防水泵应在5min之内投入正常运行。水泵旁应设置标明高、区的金属标志牌。采用备用电源切换时，消防水泵应在1.5min之内投入正常运行。在系统最不利点检查管网静水压力，消火栓栓口出水水柱不小于10m，在每一个分区检查最低层消火栓栓口的静水压力，出水压力。先打开水泵回流管阀门和屋顶消火栓，再启动消火栓按钮，消防泵立即投入正常运行，消防控制室有报警信号显示和消火栓按钮地址编号显示，并且，消火栓按钮的指示灯亮了才表明系统运行正常。2.1.4综合支吊架系统施工2.1.4.1工程概况本次装配式成品综合支吊架的安装部位为地铁车站内：A、设备及管理用房区的走廊吊顶内；B、公共区管线密集区。A、B区的风管、水管、低压配电电缆桥架及弱电系统桥架和其它管线等采用装配式成品综合支吊架系统安装。2.1.4.2主要施工方法、工艺及技术措施2.1.4.2.1现场的定位放线（1）支、吊架的安装应在预制部件完工且符合技术要求，待安装区域土建施工完毕，预埋板（如果有）预埋良好的基础上进行（2）室内管道的支架，首先应根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置。再按管道的标高把同一水平直管段的支架位置表示在墙上或柱子上，要求有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，计算出两点间的高度差，然后在两点间拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱子上划出每个支架的位置。（2）如果土建施工时已在墙上预留了埋设支架的孔洞，或在钢筋混泥土构件上预埋了焊接支架的底板，应检查预留孔洞或预埋钢板的标高及位置是否符合要求，预埋钢板上的砂浆或油漆应清除干净。2.1.4.2.2钢筋探测与钻孔（1）对于用膨胀螺栓锚固连接的支吊架，在安装前应进行钢筋探测，钢筋探测应遵循如下规定：360 ①用钢筋探测仪测出钢筋的平面位置和深度；②在钢筋混泥土结构物的表面标出钢筋的位置；③标识钢筋位置时，应至少标出互相垂直的六根钢筋；④如果探测到的膨胀螺栓实际位置与理论位置偏差超过设计要求时，应把测量结果提交设计，需要时由设计单位修改支架图。（2）在普通钢筋混泥土结构上安装的支吊架，在支吊架底板安装前应进行钻孔，钻孔的要求如下：①按照支、吊架底板划出钻孔位置；②按所要求的螺栓直径，直接用硬质合金钢钻头钻孔；③假如碰到钢筋，停止钻孔（此孔成为废孔），在支架位置公差范围内选择一个新的位置重新钻孔，新孔孔壁与废孔孔壁的距离应大于25mm④如果碰到钢筋，钻孔达不到需要的深度，则做好记录并提交设计者，由设计者对是否切断钢筋做出判断。⑤安装膨胀螺栓之前，钻孔内必须用压缩空气或高压水清洗，任何情况下，都不允许有异物留在孔内。⑥废孔必须按原有的灰浆比予以填塞。（3）钻孔的检查：①对所有的孔应进行10%的抽查；②用止通规检查钻孔的最大、最小直径、以及深度是否符合设计要求或规范要求；③膨胀螺栓的位置公差应符合设计要求，设计无规定时膨胀螺栓中心线距混泥土棱边间距R≥10D；距混泥土结构拐角边的间距R≥15D。（4）支吊架根部结构在现场钻孔应采用台钻、手电钻或磁力钻，不允许气割开孔。2.1.4.2.3底板固定（1）插入膨胀螺栓，使膨胀螺栓在孔内就位，并且保证膨胀螺栓间距与支、吊架底板外表面平齐。（2）支、吊架底板与混泥土或钢结构虽然不能完全贴合，但在膨胀螺栓固定区域是贴合的，这种安装是合格的；（3）当膨胀螺栓固定区域不贴合时360 ①间隙≤2㎜时，视为合格；②2㎜＜间隙≤15㎜时，可用楔形垫板补偿，垫板应点焊在底板上；③间隙＞15㎜时，应报设计单位处理；（4）用力矩扳手检查扭紧力矩，确认螺栓没有被切割、螺杆上无焊痕，并应保证螺杆至少伸出螺母1-2扣螺纹；2.1.4.2.4支、吊架安装（1）支、吊架安装前应核对支、吊架的标识、安装位置，以及安装件和附着件的型号、规格等是否符合设计文件的规定。（2）支、吊架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其他结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。（3）无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节；有热位移的管道吊杆应在位移相反的方向，按位移值1/2倾斜安装；两根热位移方向相反或位移值不等的管道，除设计有规定外，不得使用同一杆件。（4）固定支架承受管道的内力的反力及补偿器的反力，因此固定支架必须严格按设计要求安装，不得在没有补偿装置的热力管道的直管段上，同时安装2个或2个以上的固定支架。（5）导向支架或滑动支架的滑动面应清洁、平整，滑托或护扳等活动部件与其支承件应接触良好，以保证管道能自由膨胀。（6）有保温层的管道，其保温层不得妨碍热位移，在支架横梁或支座的金属垫块上滑动时，支架不应偏斜或使滑托卡住。（7）有热位移的滑动支架，其滑动面应从支承面的中心向位移的反方向偏移，偏移量为设计位移值的1/2。（8）补偿器的两侧应安装1-2个导向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线，在保温管道中不宜采用过多的导向支架，以免妨碍管道的自由伸缩。（9）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整到冷态值并做记录，弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。（10）管道支、吊架弹簧应有合格证书，其外观几何尺寸应符合下列要求：①弹簧表面不应由裂纹、折迭、分层、锈蚀等缺陷；②尺寸偏差应符合设计图纸要求；③弹簧工作圈数偏差不应超过半圈；360 ④自由状态时，弹簧各圈节距应均匀，其偏差不得超过平均节距的10%；⑤弹簧两端支承面应与弹簧轴线垂直，其偏差不得超过自由高度的2%。（11）不锈钢管道与碳钢支、吊架接触部位应加不锈钢薄扳垫片（或其他对不锈钢无害的材料），垫片规格设计有要求时按设计要求，设计无要求时可按下述规定选择：①垫片厚度为：0.3-0.5mm不锈钢薄扳；②垫片宽度为：卡箍或支架宽度+30mm；③垫片长度为：能包裹不锈钢一周。（12）管架或管架根部用螺栓紧固在槽钢、工字钢或角钢的翼扳斜面上时，其螺栓必须有相应的斜垫片。（13）支、吊架安装应平整、牢固、可靠。预埋件如果不平整可以用垫铁找正，但垫铁与预埋件之间要焊牢。（14）运行时产生震动的管架，如果用螺栓作紧固件，则螺帽处应加弹簧垫圈或者止动垫圈。（15）管道安装时不宜使用临时支、吊架，必须设置临时支、吊架时，不得与正式支、吊架的位置有冲突，并应有明显标记。管道及正式支吊架安装完毕后应及时拆除临时支吊架。（16）管道安装完毕后，应及时进行支、吊架的固定或调整工作，以保证支、吊架的位置正确、平整、牢固且与管子接触良好。2.1.4.2.5支、吊架调整（1）有热位移的管道，在受热膨胀时，及时进行下列检查与调整；①活动支架的位移方向，位移量及导向性能是否符合设计要求；②管托有无脱落的现象；③固定支架是否牢固可靠；④弹簧的安装高度与弹簧的工作高度是否符合要求。（2）弹簧支吊架的弹簧整定按设计要求进行，固定销在管道安装完毕、系统试压、保温结束后方可拆除，固定销完整抽出，妥善保管。（3）允许用调整吊杆长度或用支座下面加金属垫板来调整管道坡度，但是吊杆必须是整根的，不允许通过焊接来增加吊杆的长度，垫板必须同预埋件或钢结构焊牢，且垫板只能用一块，不允许用两块以上垫板叠加起来。360 （4）支、吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧、防止松动。（5）支、吊架间距按设计要求进行，设计无要求时，按相关规范执行。（6）管道支、吊架安装完毕，按设计要求逐个核对支吊架的型号、材质、位号等是否符合设计要求。2.1.5机电设备安装施工过程的技术保证措施为了便于施工过程中的质量管理、标准掌握及安装验收，主要工序先做出样板，并请业主或驻地监理工程师验收确认作为同类施工的验收标准，对于施工过程中的质量通病，将采取有力措施予以防治。2.1.5.1通风空调与采暖系统施工技术措施(1)风管制作应对每道工艺严格执行、层层把关，各部位加工偏差必须控制在规范允许的范围之内，每节风管制作完毕应编号，以利安装顺序。风管安装前，根据设计图纸检查土建施工中留出的孔洞数量、位置、标高、尺寸是否正确，合格后方可安装。(2)空调机组等大型设备吊装前必须编制吊装作业指导书。(3)各类风口安装应注意美观、牢固、位置正确、转动灵活，在同一房间安装成排同类风口，必须拉线找直找平；送风口必须标高一致，横平竖直，表面平整，与墙面平齐，间距相等或匀称；散流器或高效过滤器风口，应与顶棚面平齐，位置对称，多风口成行成一直线；并注意风口外形的完整性，不得碰撞损坏；为保持空调房间或洁清房间的密封性，防止顶棚内的灰尘落入室内，在安装散流器或高效过滤器风口时，顶棚与风口接触处必须垫上闭孔泡沫橡胶密封垫。风口与风管连接不论是硬连接或是柔性连接，风口必须固定，连接牢固可靠。(4)柔性短管主要是用来隔离风机对风管的振动，降低机械噪声，常用于风机的吸入和排出口与风管的连接处。柔性短管的长度不宜过长，一般为150~250mm；为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲，安装应松紧适度。对于装在风机的吸入端的柔性短管，安装可稍紧些，防止风机运转时被吸入，减小柔性短管的截面尺寸。在安装过程中，不能将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。2.1.5.2给排水及消防系统施工技术措施360 (1)在管道安装及设备就位前，做好孔洞、套管预留预埋及设备基础浇筑，准确核对施工图和现场的定位尺寸和轴线，确定尺寸无误后，方可安装相应的管道、设备及部件。(2)管井给排水管施工应与空调水管统筹安排，支架必须满足管道承重与充水运行的管路荷载。(3)对各类管材、管件应在安装前按设计核对规格、型号和质量，符合要求方可使用，特别要防止有砂眼的管件和有裂缝的管材在工程中使用。(4)安装前必须清除管道内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。(5)各类水泵安装前基础必须验收合格，水泵就位时实测连轴器水平和同心线，严格控制，确保连轴器水平。(6)各类管道穿楼板处预留孔洞的修补必须充分满足防漏水渗水要求。2.1.5.3低压配电与照明系统施工技术措施(1)电气预埋管线不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，用钢管坐电缆管时，应在外表涂防锈漆(埋入混凝土内的管子除外)，采用镀锌钢管时，镀锌层剥落处也应涂防腐漆。(2)管内穿线时在盒(箱)内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒(箱)内的垂直管子的上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。(3)母线安装平直整齐，相色正确，母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确，封闭母线外壳连接紧密，外壳的制作及端头固定牢靠，无摇晃现象。(4)电缆支架应安装牢固、横平竖直，各电缆支架同层横档应在同一水平面上，电缆头安装固定牢靠，相序正确，接头保护措施完整，标志准确清晰。(5)配电盘(箱)的正面及背面各电器、端子排列等应标明编号、名称、用途及操作位置，防止电器、端子排列混乱。360 (6)电缆插头、中间接头用专用的电缆制作工具。为所有电缆端头制作标牌，电缆标牌全部采用计算机打字，电缆的线号较清晰且不会因潮湿等原因引起退色；采用专用的线管对标明线号。电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中应包括电缆的根数，各类电缆的排列，放置顺序，以及各种管道交叉位置，同时应对运到场的电缆进行核算，弄清每盘电缆的长度，按线路的具体情况，合理配置电缆长度，避免造成浪费和增加不必要的中间接头。敷设电缆时，先敷设长的、截面大的电缆干线，再敷设截面小的且较短的电缆。每次放完一根电缆，随即把电缆的标志牌挂好，避免混乱现象。(7)进入箱、柜等电缆头要固定牢固，接地、接零线接到相应母排上；且每点不超过两个接头。(8)接地装置安装施工技术措施1)金属线管连接、管子与管子、管子与配电箱及接线盒等连接处均应做系统接地，接地跨接线的长度要达到接地线直径的6倍以上。2)电缆桥架除与接地扁钢连接外，每节之间用10mm2导线跨接。2.2建筑装修工程施工方案和保证措施2.2.1工程概况本标段装修工程项目，包括南宁市轨道交通1号线工程车站设备及管理用房区和其相关附属工程（风道、风亭等）范围内的房屋建筑、装修及土建二次结构施工；车站结构上预留的设备进站口的建筑装修。主要有：设备及管理用房区（含扶梯三角机房）砌筑工程、结构植筋、设备基础后埋膨胀螺栓，抹灰工程，乳胶漆工程（含轨行区侧墙、轨顶风道、垂直电梯井道、及公共区天花以上部分的喷黑乳胶漆），地面工程，吊顶工程，墙面装饰工程，设备区及公共区卫生间防水、洁具及隔断等装修材料采购及安装，设备区楼梯装修，车站及区间设备房、地面附属建筑（风亭、紧急疏散口等）、相邻半个区间联络通道的门及五金配件等材料的采购与安装，设备区不锈钢栏杆安装，车站挡水槛（含公共区、设备区及楼扶梯洞口挡水槛）及排水沟施工，车站防盗、防火卷帘、挡烟垂壁，地面附属工程（出入口、风亭、风道、紧急疏散口等）范围内的有关房屋建筑、装修及土建二次结构施工等（不含外立面装修）。2.2.2施工组织安排本工程装修工程主要是设备区装修，各施工段装饰的施工流程遵循先基层后面层；先内骨架后饰面；墙面饰层遵循先上后下；优先施工地面后施工天花吊顶；先湿作业后干作业；先天棚后墙面再地面的原则组织施工。具体原则如下：360 1）遵照先安装后装饰的施工原则：在吊顶、墙面装修时，会涉及到电气、给排水、空调等专业施工，此时应该先将专业的管道、电气线路、电缆桥架、FAS喷头等施工完毕，再做装饰施工，从而不必因为某些原因造成已施工完毕的装饰层再进行拆改工作。2）先湿作业后干作业的施工原则：在卫生间、大厅、走廊的装饰时，会涉及墙地砖的铺贴，这些工作对其他装饰面的施工会造成污染，应提前完成。3）遵照先上后下的施工原则：即按照天花（涂料装饰）→墙面→地面、地面→墙面→天花（吊顶装饰）的施工顺序进行施工；4）遵照先内后外的施工原则：即先做装饰表层内部的工作，如吊顶内的各种专业管线、吊顶装饰工程吊件、龙骨，墙面干挂石材基层龙骨等先做，再做装饰表层。2.2.3施工工艺与施工方法及技术要点2.2.3.1施工测量放线2.2.3.1.1人员组织及设备配置根据车站装修测量放线的工作量和工作重点，本工程的测量人员安排如下：测量负责人1名，负责测量工作组织安排、设备、工作进度管理；测量技术负责人1名，负责测量技术管理，测量放线质量管理，测量技术资料编制；测量放线工5名，负责测量放线操作。2.2.3.1.2设备配置根据本工程测量的难点，现场使用的测量仪器设备根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校、维护和保养，发现问题后立即将仪器设备送检，确保仪器的准确性。2.2.3.1.1.3施工测量准备施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的2.2.3-1测量仪器设备配置编号设备名称精度指标数量用途1TDJ2E电子经纬仪2″1台施工放样2S3水准仪2mm1台标高控制35m钢尺1mm20把施工放样450m钢尺1mm6把施工放样5对讲机——16部通讯联络审核，测量定位依据点的确定与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备等。360 (1)检查各专业施工图纸平面位置及标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，发现问题及时向有关人员反映，及时解决。(2)对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定。(3)复印预定人员的上岗证书，由项目总工程师进行技术交底。2.2.3.1.4平面控制网的测设2.2.3.1.4.1场区平面控制网布设原则及要求(1)平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。(2)轴线控制网的布设要根据设计总平面图、各层平面图及现场条件进行。(3)控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。2.2.3.1.4.2轴线控制网的测设建筑物定位桩测设完成后，依据结构平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线，然后以建筑物定位桩为基准，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网。在15天之内将复测结果提交监理工程师。经监理工程师批准后方可施工。当每一层平面或每一施工段测量工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表、施工测量放线报验表报监理验线，验线合格后，进行下一步施工。2.2.3.1.4.3验线时，验线如下：表2.2.3-2验线验线主轴线间距允许偏差（mm）L≤32m±532m0.5MΩ，二次回路>1MΩ 16设备运行检测单机调试轴温无故障、噪音、震幅符合设计要求第二部分：一般项目1各系统安装质量现场检测符合国家有关规定2环控系统控制和监测性能配合FAS、BAS系统施工单位，按照设计要求的工况条件进行逐个试验。控制、监测设备能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护能正确动作。3水压波动值水压波动值在24小时供水条件下进行测量，采用压力表进行测量水压波动值小于0.5Mpa或按照设计给定的指标。4电气设备的噪声单机调试符合产品性能说明书规定值5系统联动试运转现场联动调试符合设计要求6电气设备的电流电压现场检测电流无大幅波动，电压偏差不大大于±5%7各系统的控制和监测设备现场检测正常运行、联锁自动调节、自动保护正确动作7.3工程施工和设备安装总管理方案在本工程中，我们将总结与借鉴我们多年工程施工和设备安装的成功经验，结合国内情况，采用我们的一套科学合理的管理模式，该管理模式主要包括以下几个方面的内容。7.3.1目标管理在进行工程施工和设备安装管理过程中，提出总目标及阶段性目标，这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工等涵盖施工各个方面，在目标明确的前提下进行管理和考评。提出的目标应是切实可行的，并经过确认能达到的目标。目标管理中应强调目标确定与完成的严肃性。360 7.3.2跟踪管理在进行目标管理的同时，采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中达到相应要求。在施工过程中对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料以使所有问题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给业主造成损失。7.3.3授权管理一个高效率的组织方式的一个基本要素就是要有合理的授权，职权是指挥和处置的权限，在管理中，每个分项经理有一定的职权，管理者有指挥下级的权限，不同的工人有操纵不同设备和从事不同工作的权限，作为工程施工和设备安装管理方，最重要的就是要正确合理的授权，把一部分职权授出去，留下一部分自己掌握。多年来，在国内外大量的工程施工和设备安装工程实践中，我们积累了丰富的授权管理运作经验，对于如何分配权限、如何授权及授权管理具有丰富的实践经验。我们将根据该工程的具体情况，加以考察，全面掌握各种情况，科学的加以分析，从而合理科学的界定权限，充分的调动各单位的积极性，提高员工士气，保证工程施工和设备安装管理目标的实现。7.3.4.平衡管理根据各施工阶段的施工特点，进行综合平衡优化。通过优化达到资源与人员的合理调配，达到工期与资金的合理调配，最终达到降低工程成本的目的。平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素，我公司将充分发挥人才素质高、经验丰富、讲究科学实效的特点，确保工期的顺利完成与预期目标的最大实现。7.3.5管理原则在我们的工程施工和设备安装管理中，坚持“公正”、“统一”、“控制”、“协调”的原则。（1）“公正”原则无论在选择材料、还是在施工管理过程中面对的各种问题，都应以业主的利益、工程的利益为重，公正对待，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。（2）“科学”原则对于任何一项工作，我们都坚持科学的原则，因为在工程施工和设备安装管理中，所涉及的环节多、方面广，相当一部分管理工作不能够直接的预期结果。360 因此，只有以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段来进行管理协调，才能很好的实现管理目标，体现出管理的质量与水平，科学的方法可以充分发挥各方面的优势，通过合理的调配组合避开与弥补各方不足，充分调动各方积极性、发挥各方的长处。（3）“统一”原则对于整个工程的施工过程而言，应将所有施工队伍纳入其统一管理体系，整个工程只有统一于管理，才能更好的运转，为工程优质、高速、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。（4）“控制”原则在协调管理过程中，要有效地控制各施工队伍的施工进度、质量、安全，对施工队伍进行严格的控制以达到良好的效果，须配备有各种专业监督协调管理工程师，深入现场进行施工过程的控制，结合合同条款的控制方式，最终确保控制原则得到深入的落实和执行。（5）“协调”原则所谓协调就是为了达到工程施工和设备安装管理的目标，要求各施工队伍互相协作，共同努力，以及为达到工程施工和设备安装管理目标，创造一个良好的外部环境，通过协调将各个施工队伍之间的交叉影响减至最小，将影响工程施工和设备安装管理目标实现的不利因素减至最小，在管理中，协调能力是本公司管理水平、经验的具体体现。协调包罗万象，从施工中各要素的协调到外部环境的协调都是在总承包商的职责范围内，故只有把协调工作做好，整个工程才能顺利的完成。在我们的工程施工和设备安装管理中，公正是前提，科学是基础，控制是保证，协调是灵魂，统一是目标，简单的说，我们的工程施工和设备安装管理是公正前提下的，建立在科学方法基础上的协调与控制的统一。7.4农民工权益和民工生活环境保护7.4.1农民工权益保护为预防和解决劳务纠纷问题，维护劳务工人合法权益，贯彻落实相关管理规定，建立建设领域农民工工资支付长效机制,确保工程的顺利进行,维护社会和企业稳定，做好工地突发事件应急处理工作，结合公司及本工程实际情况，制定相关措施。360 7.4.1.1成立解决纠纷及突发事件领导机构成立解决纠纷及突发事件工作领导小组，领导小组主要职责是负责协调解决本工程项目劳务纠纷问题，以及在突发事件时，实施应急处置行动。(1)了解和掌握工程施工过程中，劳务企业工人工资支付情况维护工地稳定和协调处理劳务工资纠纷突发情况，及时了解劳务工人工资发放情况；(2)加强监管体系，对于重大事件及时处理，并及时准确传达、执行业主及上级主管部门下达的通知和处置意见；(3)启动应急预案，保证应急处理程序层层落实、保证对突发事件做出正确反应，避免事态扩大化。(4)对发生的重大事件要做好记录，以备查阅、归档保存；7.4.1.2处理突发事件具体措施(1)项目部办公室或其他部门一旦接到有劳工因对劳资不满而有过激的行为消息，应立即向项目经理、应急反应领导小组报告。(2)应急反应领导小组接到汇报后，根据事态严重与否，决定是否启动应急预案，项目经理与用工管理部接到消息以后，必须马上赶到现场，安抚劳务工，给劳务工做思想工作，告诉闹事者这些行为非解决事情的方法，务必让劳务工停止手中的过激行为，避免事态扩大化，给政府与企业造成负面影响。(3)对职工提出的要求（合理或不合理）项目经理应放下姿态主动提出考虑协商或暂时答应，组织车辆让劳动者回项目部解决，若劳工仍要闹事，不肯离开闹事现场，欲将事态扩大化，项目部应果断向当地公安局报警，控制事态变化，减小对当地政府和企业自身地影响。(4)分析劳工纠纷的原因，着劳务用工管理部核实劳工的工资是否按时足额发放，是否有拖欠工资的情况，一旦发现有得立即补发余欠的工资。(5)用工管理部核实若发现无拖欠工资的行为，用工管理部可拿出合同、考勤记录及工资发放记录与劳工解释。(6)如若解释不能解决问题，则对劳工提出的要求项目部内部作出讨论，若比较合理，项目可着情补贴部分薪水。若提出的要求不合理，项目部可拒绝其要求，并依法做出劝解，告知劳工这些过激行为是不正确的，可以通过劳动仲裁部分与项目部协商解决。(7)360 如劳工拒不听从劝解，准备继续闹事，项目部可直接报警，并准备好足够的材料证据，以备之用。7.4.1.3后期处置(1)对涉及拖欠克扣农民工工资群体性事件处理结束后，项目部要及时向解决纠纷及突发事件工作领导小组提交事件处理报告。内容包括：发生事件单位的基本情况、事件发生的原因、处理经过、有关对策、处理结果、事态的发展趋势等。(2)解决纠纷及突发事件工作领导小组将发生拖欠克扣农民工工资群体性突发事件的用人单位录入诚信系统。7.4.1.4保障措施(1)项目经理部在日常工作中，要注意清欠工作动向，发现有群体闹事苗头，要及时劝解、制止，注意化解矛盾。要注意工作方式方法，绝不允许有任何激化矛盾的言行。(2)保证信息畅通。为了保证清欠工作的顺利进行，防止群体事件的发生，确保社会安全、稳定，解决纠纷及突发事件工作领导小组的所有领导和成员，必须随时保持通讯工具畅通，确保信息的接收和传送，确保手机24小时开通。(3)如遇突发事件发生，凡不按本预案要求，及时赶赴现场处置的领导和工作人员，凡因不及时处置或故意处理不当而酿成重大恶性事件的，要严格追究有关单位和人员的责任，并依照党纪、政纪给予相关人员严厉处置。7.4.1.5加强教育提高农民工的法律维权意识。加强对国家有关法律法规的宣传力度，进一步提高广大农民工的法律法规和自我保护意识。7.4.2民工生活环境保护农民工是建筑工地一线施工的绝对主力，为国家的城市化建设，奋战在大大小小的工地上，出大力，流大汗，几乎承包了建筑业一线脏、苦、累、险的工种。没有民工的支持参与，一线工作必然举步维艰，甚至寸步难行。同时农民工又是维护企业基层的稳定关键，做好农民工住宿生活工作具有重要的意义。一直来，农民工住宿生活工作是施工企业基层工作的薄弱环节，如何加强其实效性是我司的重要工作内容。解决了农民工实际问题，思想上的问题也就迎刃而解。所以，我公司从农民工最关心、与农民工联系最密切的问题入手，替农民工打算，为农民工着想，多办好事，多办实事。做到以下“五个方面”360 是加强我施工单位农民工思想政治工作有效性的措施。 (1)提高民工的居住质量、建好生活设施 关心群众生活，帮助群众解决生活上的困难，是我公司项目工作的重中之重。一切农民工的实际生活问题都是我们应当注意的问题。假如我们对这些问题注意了，解决了，满足了农民工的要求，我们就真正成为了农民工的组织者，农民工就会真正围绕在我们的周围，热烈地拥护我们。”工地临时生活设施切实关系到农民工的生活质量，同时生活设施的齐全配套与否，足够适用与否，也直接影响了工地的观感和形象。施工单位农民工思想工作的切入点就是在规划工地施工布局之初，就要通盘考虑，务必走好这思想教育的第一步棋。美观、大方、宽敞、明亮、通爽的宿舍，再加上设施完备、生活方便，肯定使民工大开眼界，增长见识，触觉现代文明的气息，更快地敞开接受文明意识、文明观念的心灵门户。(2)关爱民工、改善生活后勤服务 民工的工作同样强调严抓细管、长抓不懈。企业管理的约束范围覆盖至工地的各个专业工种及施工环节，每个班组、每个民工都不可能置身事外，都要受制于众多的“清规戒律”，这对从小就习惯优闲自在、自由散漫的民工不啻是个艰难的考验。适应企业施工管理，民工承受了巨大的精神压力，处处谨小慎微，担心违反有关制度规定，招致经济处罚。在工地工作、生活都受到严格管束，民工难免有怨言，甚至有抵触情绪。为转化矛盾，对农民工思想政治工作我司多为其着想，不能一味地批评、斥责，还要多些关心、爱护，透过严密的组织平台，及时地帮助民工解决各种实际问题，让民工不光领略管理教育“严酷冷峻”的一面，还感受管理教育“温馨柔情”的另一面。(3)保证农民工的身体健康、洁净生活环境 项目管理者要帮助我企业基层管理者树立保证农民工的身体健康是施工顺利进行的关键的理念。每个工地，特别是位于天津人口稠密的大城市的，负有环境保护、卫生防疫的社会责任。要求大家在思想上高度重视，增加资金投入，提高设施的建设规格，落实责任制，勤于打扫清洁。建好“三大”设施，肯定能为接下来推行的卫生保洁制度创造有利的条件，使工地建立文明卫生、干净整洁的场容场貌目标更有说服力。从这个意义上讲，建设“三大” 设施，既是农民工思想政治工作落到实处的“重头戏”，是帮助民工透视认识卫生防疫工作的“窗口”。 360 (4)维护民工的合法权益、调解劳资纠纷 现在工地管治任务很重，对内，要管好来自不同单位的农民工，防止因工作生活小事激发集体斗殴；对外，要防范惯匪小偷入场盗窃，保护财产不受损失。近年，工地的经济纠纷，特别是劳资纠纷屡见不鲜，可以预见，在目前的管理体制和市场背景下，劳资纠纷还将延续一段较长的时间。在劳资纠纷中，农民工大多数处于弱势，扮演了受害者的角色，经常被包工头克扣、拖欠工资。因此我司项目管理者要加强思想政治工作的力度，提高针对经济纠纷、劳资纠纷的应变方案和能力，化解潜在的危机。加强对分包单位、包工头发放民工工资的监控，堵塞纠纷源头，落实问责制度，确保民工工资按时、足额发放。(5)实现农民工的全面发展、活跃业余文化生活 农民工素质的高低，特别是农民工职业道德的水平，将对企业一线的生产管理产生重要的影响。提高民工学习文明施工、接受职业道德教育的兴趣，将职业道德教育与丰富文化生活结合起来是一项有益的尝试，生动活泼、形式多样的业余文化生活很受民工欢迎。工地建设电视室、阅览室、文体室总。组织民工学习管理制度、道德规范，需要借助某些成熟的载体或平台，让农民工学得轻松自如，不会感到难懂、吃力。既保障打工赚钱，又帮助充实成长，这样的文明施工农民工肯定乐在其中，思想政治工作的作用也在这个过程中实现。360 附表：1）拟投入本合同工程主要施工机械、设备表序号机械名称规格型号额定功率(Kw)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度(%)小计其中自有新购租赁1越野车EDEGLIMITED105kw201111952客货两用车ZZ3034FC72124kw201322803汽车起重机QY8T99kw201322904柴油发电机120KW120kw201155905剪板机QJ11-6x250012.5kw201155906台式钻床Z516A7.5kw201155957火焰切割机CJ1-3056kw201055908交流弧焊机BX3-50040kw20112020909交流弧焊机BX1-30036kw201120209510交流弧焊机BX1-50036kw201120209011直流电焊机DZH-50024kw201220209012电动套丝机Z3T-R218kw201110109513型材弯曲机W24-45015kw201110109514自动卷板机JG1103kw201210109015打气泵W2.6/555kw2011101090360 16砂轮打磨机S3SL1.5kw201110109517砂轮切割机II型1.5kw2011101010018电动葫芦CD58kw2011101010019手动葫芦1~5t2t201120209520便捷式切管机D2000.5kw2011559021管道开槽机D1000.5kw2012559522电动试压泵T-50K-P6kw2011559523冲击电钻SBE5600.56kw201020209524对讲机GP2004201125259025叉车CDr23-Ⅱ5t2012559026液压手推车25t2011559027液压升降台8m2012559028手电钻JIZ-13A0.75kw201020209529管螺纹绞机GJB-60W1.5kw2010559530人字梯3-8米2012559031平口咬口机1.5mm1.5kw2011559032联合角咬口机1.2mm1.5kw20125595360 33吹尘枪B型201210109534座地砂轮机II型2011559035液压叉车CDr23-Ⅱ2.5t2010559036电动线锯、木工修边机4300BC1.5kw201310109537边压刨AP101.5kw2013559538手提云石机4100NH1.2kw2011559039砂浆搅拌机400mL1.2kw2011559540平板振动器ZF150-500.5kw201110109541油漆喷枪72-E201210109542斗车1.5立方201310109543磁力钻机WA-3500200910109544变压器200kvA20115590注：1、新购和租赁为投标人计划在本合同工程中新购或租赁的数量。2、大型自有机械、设备需附原始发票复印件；租赁的需附租赁意向书或带生效条件的租赁合同。360 360 2）拟投入本合同工程主要试验/测量/质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1三相调压器JSG-5KV/0.5台102单相调压器TDGC-3KVA/0.5台203电压表HR23台164双臂电桥0.2级台105摇表500V~2500V台106相序表8031台107接地电阻测量仪ZC-8台58电流互感器LZZBJ8-10，185b2台59数字功率钳表MS2201台510数字万用表FLUKE17B台511半导体点温计VC902台512电子经纬仪DT101台1013水准仪DSZ3台1014缆线测高仪CHM6000台1015超声波探伤仪TUD210台1016X线探伤机XY-4510/3型台1017热球式风速仪HR-AVT55台518叶轮风速仪HR-002台519声级计HS5633个520建筑消防设施检测箱VC-12套5360 21塔尺卷522电子经纬仪DT101台523水准仪DSZ3台524靠尺2m卷1025塞尺楔形卷1026塔尺卷1027大、中、小线锤个1028钢卷尺、直尺等其他小型工具卷20360 3）拟投入本合同工程主要周转性材料一览表序号材料名称单位数量规格型号备注1脚手架顿5LG-3002模板平方米500 1000*190*190800*190*190 600*190*1903活动支架顿1.51.6m4支撑顿2 Φ4005一级配电柜台51800*1000*6006二级配电箱台101000*800*3007三级配电箱台10500*400*1508临时电缆米3500YJY-3*90+2*50、YJY-3*70+2*35YJY-3*90+2*50YJY-3*50+2*259安全围挡米1000360 4）临电需求表序号所在位置计划用电负荷（kw）需用时间变压器类别/型号备注桩号里程左或右m1风岭站1052015.4.1~2016.3.30500KVA2琅东客运站1052015.4.1~2016.3.30500KVA3百花岭站1052015.4.1~2016.3.30500KVA4佛子岭站1052015.4.1~2016.3.30500KVA5南宁东站1052015.4.1~2016.3.30500KVA360 5）劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2015年4月2015年5-6月2015年7-8月2015年9-10月2015年11-12月2016年1-2月2016年3月机电工程电工50505045151010电焊工30303020511机械工30303020511钳工20202015500铆工30303020500管道工50505050201010空调工50505050201010起重工20202020500仪表工101010101055测量工10101010200砼工10101010500木工10101010500钢筋工10101010500机修工10101010511架子工15151515511油漆工15151515500司机10101010211普工1501501501505055小计5305305304901744545装修工程测量工101010101025装修工5050504545105木工202020202000泥工5050505035100电焊工252525202551油漆工202020202051防水工151515151510架子工252525252550砼工252525252551360 钢筋工151515151510普工10010010010080155小计3553553553453155918合计88588588583548910463360 (6)-1施工总进度横道图360 (6)-2网络计划总进度图360 7）-1施工现场总平面图360 7）-2项目经理部驻地施工平面图365 7）-3项目队驻地施工平面图365 8）临时用地表用途面积（m3）位置需用时间一、经理部及第一项目队驻地建设用地(百花岭站)1.办公楼200IV号出入口旁2015年4月至2016年3月2.宿舍楼320IV号出入口旁2015年4月至2016年3月3.料库280IV号出入口旁2015年4月至2016年3月4.厕所600IV号出入口旁2015年4月至2016年3月5.浴室80IV号出入口旁2015年4月至2016年3月6.餐厅90IV号出入口旁2015年4月至2016年3月7.门卫50IV号出入口旁2015年4月至2016年3月8.配电室20IV号出入口旁2015年4月至2016年3月9.其他用地500IV号出入口旁2015年4月至2016年3月合计1610二、第二项目队驻地建设用地（风岭站）1.办公楼80IV号出入口旁2015年4月至2016年3月2.宿舍楼170IV号出入口旁2015年4月至2016年3月3.料库160IV号出入口旁2015年4月至2016年3月4.厕所60IV号出入口旁2015年4月至2016年3月5.浴室40IV号出入口旁2015年4月至2016年3月6.餐厅50IV号出入口旁2015年4月至2016年3月7.门卫20IV号出入口旁2015年4月至2016年3月8.配电室10IV号出入口旁2015年4月至2016年3月9.其他用地490IV号出入口旁2015年4月至2016年3月合计1080三、第三项目队驻地建设用地（琅东客运站）1.办公楼40II出入口旁2015年4月至2016年3月2.宿舍楼100II出入口旁2015年4月至2016年3月3.料库80II出入口旁2015年4月至2016年3月4.厕所20II出入口旁2015年4月至2016年3月5.浴室20II出入口旁2015年4月至2016年3月6.餐厅40II出入口旁2015年4月至2016年3月7.门卫20II出入口旁2015年4月至2016年3月8.配电室10II出入口旁2015年4月至2016年3月9.其他用地150II出入口旁2015年4月至2016年3月合计480四、第四项目队驻地建设用地（佛子岭站）1.办公楼40II出入口旁2015年4月至2016年3月2.宿舍楼100II出入口旁2015年4月至2016年3月3.料库80II出入口旁2015年4月至2016年3月365 4.厕所20II出入口旁2015年4月至2016年3月5.浴室20II出入口旁2015年4月至2016年3月6.餐厅40II出入口旁2015年4月至2016年3月7.门卫20II出入口旁2015年4月至2016年3月8.配电室10II出入口旁2015年4月至2016年3月9.其他用地150II出入口旁2015年4月至2016年3月合计480五、第五项目队驻地建设用地（南宁东站）1.办公楼40II出入口旁2015年4月至2016年3月2.宿舍楼100II出入口旁2015年4月至2016年3月3.料库80II出入口旁2015年4月至2016年3月4.厕所20II出入口旁2015年4月至2016年3月5.浴室20II出入口旁2015年4月至2016年3月6.餐厅40II出入口旁2015年4月至2016年3月7.门卫20II出入口旁2015年4月至2016年3月8.配电室10II出入口旁2015年4月至2016年3月9.其他用地150II出入口旁2015年4月至2016年3月合计480365 9）项目组织机构及职责项目组织机构及职责项目经理总工程师项目副经理工程经济部办公室计划财务部物资设备部安全质量部工程技术部财务管理预算验工计划调度技术档案管理宣传教育综合管理治保后勤财务管理计划统计民办结算物资管理机械设备管理质量检查文明及环保施工安全检查测量、实验工程技术琅东客运站项目队百花岭站项目队佛子岭站项目队南宁东站项目队风岭站项目队项目经理部主要管理人员岗位职责以及项目各部门职责见章节6：现场组织机构及职责，故不再赘述。365