木兰草原酒店施工组织设计

施工组织设计木兰草原酒店施工组织设计编制：审核：审批：新八建设集团有限公司年月日-0- 施工组织设计目录第一章编制依据--------------------------------------------------------------------------------------------------------------2第二章工程概况---------------------------------------------------------------------------------------------------------------2第三章施工组织管理及部署-----------------------------------------------------------------------------------------------8第四章工程质量保证措施和创优计划----------------------------------------------------------------------------------18第五章主要分项工程施工方案及建设措施主要施工方法---------------------------------------------------------38第六章确保工期的技术组织措施----------------------------------------------------------------------------------------90第七章确保工程安全的技术组织措施----------------------------------------------------------------------------------95第八章文明施工消防环保方案------------------------------------------------------------------------------------------98第九章季节性施工方案----------------------------------------------------------------------------------------------------101第十章现场平面布置-------------------------------------------------------------------------------------------------------104第十一章现场组织管理------------------------------------------------------------------------------------------------------105第十二章承包人自行范围的分包计划-----------------------------------------------------------------------------------107第十三章成品保护、工程保修管理措施----------------------------------------------------------------------------------108第十四章紧急情况的处理措施和预案------------------------------------------------------------------------------------110附图施工总进度计划网络图施工平面布置图-0- 施工组织设计第一章编制依据1、湖北中南勘察基础工程有限公司提供的岩土工程勘察报告。2、青岛时代建筑设计有限公司（上海分公司）提供的设计图纸。3、我国现行的施工质量验收规范、强制性标准及技术规范和规程。4、我国现行的有关材料和机具设备的规范标准、施工操作技术规程。5、我国现行的有关安全生产、文明施工的规范标准和规定。6、国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。7、企业技术标准和管理体系文件。第二章工程概况第一节工程概况一、工程概述1、建设：武汉市木兰草原旅游发展有限公司2、设计：青岛时代建筑设计有限公司（上海分公司）3、勘察：湖北中南勘察基础工程有限公司4、监理：武汉华科大项目管理有限公司5、施工：新八建设集团有限公司二、建设地点：武汉市黄陂区王家河街道聂家岗，木兰山东面。-111- 施工组织设计第二节工程概况一、土建工程1、木兰草原酒店地上6层建筑面积：5412㎡，地下一层建筑面积：1091.8㎡，总面积：6503.8㎡。建筑高度：23.82m，其中一层：4.8m，二至六层：3.6m，地下一层：4.5m。2、建筑结构形式为框架结构，建筑结构的安全等级为二级，使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，地基基础设计等级乙级，建筑抗震等级三级。3、基础工程：酒店采用桩基础。4、主体工程：本工程主体结构基本均采用强度为C30的混凝土，其中垫层为C15。填充墙砌体采用A3.5蒸压加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑；5、屋面工程：本工程屋面及地下室有覆土外侧的均采用卷材防水层。6、门窗工程：外门窗采用断桥铝合金双层中空玻璃门窗。7、楼地面工程：室内楼地面工程主要采用水泥砂浆地面、地砖、混凝土。8、顶棚工程：顶棚工程主要采用轻钢龙骨石膏板、铝扣板、白色乳胶漆、矿棉吸音板、增强纤维石膏板和金属穿空板顶棚。二、安装工程概况（1）给水系统：本工程给水系统由室外管网及水池通过变频调速水泵联合供水。（2）排水系统：排水系统采用雨污分流的排水系统。（3）消防系统：消防系统设有消火栓系统、消防喷淋及火灾报警联动系统（该部分由专业队伍安装），与小区环状消火栓管网连接。-111- 施工组织设计（4）本工程使用管材材质如下：给水管采用PPR管，主管采用热熔连接，支管采用紧固式连接。室外排水管采用UPVC芯层发泡硬聚乙烯排水管，阳台排水管、空调凝结水管采用UPUC管，地下室潜污泵出水管采用热镀锌管丝扣或卡箍连接，地下室给水泵给水管采用镀锌铜管大于DN100采用卡箍连接或焊接，管道穿楼板及剪力墙处须预埋钢套管或刚性套管，消防系统的管材采用热镀锌钢管，管径大于DN100采取卡箍连接，其余丝扣连接。本工程电气工程安装主要包括强电系统的电力、照明安装；弱电系统的电话、电视，可视对讲系统及火灾报警系统的安装，防雷接地的施工。（1）本工程电源分公共用用电电源和住宅电电源。（2）主体管材选用PVC塑料预埋管、粘接连接，地下室部分采用镀锌钢管或可焊管暗敷。（3）防雷接地系统。本工程为二类防雷接地系统，屋面防雷采用明装的避雷带，使用Φ10圆钢沿女儿墙明敷。并在屋面上装设不大于15×20M的网格。屋面所有的金属设备外壳，金属管道构件均应与避雷带可靠联接。（4）接地极利用大楼基础钢筋，因共同接地要求，接地电阻不得大于4Ω。三、主要建筑材料技术指标（1）钢材钢材技术指标HPB235级光圆钢筋fy=210N/mm2HRB335级热轧带肋钢筋fy=300N/mm2HRB400级热轧带肋钢筋fy=360N/mm2CRB550级冷轧带肋钢筋fy=360N/mm2（2）钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.25。钢筋的强度标准值与钢筋屈服强度实测值的比值应不大于1.4。（3）焊条E43-用于焊接HPB235级钢、HRB335级钢、Q235级钢及埋件。-111- 施工组织设计E50-用于焊接HRB335级钢、HRB400级钢。（4）在施工时换钢筋应按钢筋抗拉强度设计值相等原则进行，不得以等面积高强度钢筋代换低强度钢筋。第三节工程特点及难点一、工程特点1、本工程现场施工用水、电已落实，工程地质条件较好。本工程建设用地场地平整已完成，工程总建筑面积6503.8㎡，工期紧，质量要求高，如何加强施工目标管理，合理的安排施工材料、机械和劳动力，是结构施工阶段首先面对的难点之一。工期短且各专业工程的同时段交叉作业，应重点注意各单体及各专业工程施工流程的安排，，同时加强技术、质量、安全、工期、文明施工等各项管理。2、本工程为现浇混凝土框架结构，而现浇混凝土施工质量的好坏直接体现在质量通病的预防上，所以，本工程在施工期间应重点注意质量通病的防治，如六渗一漏、楼板砼裂缝等。3、本工程立面设计先进，阳台及各种装饰线条较多，施工时应充分重视各单体外立面平整度、垂直度的控制。4、本工程坡屋面的坡度较大，混凝土浇筑难度大，容易出现屋面混凝土浇筑过程中的整体滑移现象，且极易出现蜂窝、麻面等混凝土质量问题。5、本工程跨度大、层高大特点，在施工过程中要注意模板的安装起拱，确保成品平整度和标高，对于高支模大跨度必须经过专家审批后，方可严格按要求施工。6、地下车库顶板上将栽种树木、花草等绿化，所以施工时除了重点注意地下室底板和外墙防水砼的施工外，还应重点注意顶板防水砼的施工质量。7、针对以上一些工程特点，本公司在编制施工方案时特突出重点、精心组织、科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。8、高标准的质量要求本工程有其特殊的重要性，如何通过严格的程序控制和过程控制，实施“过程精品”，保证武汉市合格工程，把该工程建造成一流的艺术精品，是本工程的核心任务。9、总承包的综合能力由于该工程实施总包管理，将有在装饰阶段对一些项目进行专业分包，因此如何珍惜业主赋予的总包地位，履行总包责任、权力和义务，站在工程全局的角度对各专业分包商进行通盘策划高效组织、管理、协调和有效的控制，是该工程的十分重要和艰巨的任务。-111- 施工组织设计二、工程施工重点难点技术措施1、各方协调作业：每周组织工程的各分包单位、监理单位、业主开现场协调会，必要时邀请设计单位、供应商和主管部门参加，协商解决各方的矛盾，保证工程的顺利实施。2、工程质量通病：从基础工作做起，按生产要素优化配置，实行动态管理，同时运用PDCA管理方法对易产生质量通病的位置加强管理，严格按国家规范及企业标准施工，切实做好企业的自检工作，自检合格后报监理、业主单位检查，最后报质量监督部门审查，做到层层把关，确保工程质量达到湖北省“楚天杯”优质工程标准。3、大跨度、高支模：严格按国家相关规定编制详细的施工方案，经专家审批通过后，就按经审批的施工组织设计的施工方法及要求进行技术交底，并认真执行落实在各项施工环节过程中。4、高坡度屋面：采用“双面夹板”的施工方法，材料上使用高性能混凝土或者免振自实混凝土，确保屋面混凝土工程的施工质量及施工安全，针对坡屋面混凝土失水性快的特点，及时做好混凝土的养护工作。5、地下室覆土层面的防水：根据设计要求，采用二层卷材防水，防水材料进场后，严格按规范要求抽样复验，复验合格的材料方能用于现场施工，对于不合格的材料及时退场。编制针对性强的技术交底，及时与施工人员技术交底，做好基层及保护层清理和保护工作。土方回填时必须采用素填土，严禁采用含有杂质的杂填土，与防水层接触面采用人工填土震实，不得采用大型机械直接回填振实，避免破坏防水层整体性。第三章施工组织管理及部署第一节指导思想发挥我公司企业管理和技术装备优势，贯彻项目管理并实施经济与管理责任考核，依靠我公司强大的生产规模和雄厚的企业实力，并以质量保证体系建立和我公司通过建筑施工行业国际GB/T1900-111- 施工组织设计1-ISO9001质量体系认证为保证，本着急建设单位所急，为建设单位经济效益和社会效益着想的精神，信守合同，竭诚服务，以“优质、高速”为整个工程施工的出发点和归宿点，并贯穿施工的全过程，精心组织、精心施工，为武汉巴登城有限公司的开发建设尽我公司的一份力量。第二节部署原则1、目标管理原则：按本工程招标文件确立工期、质量要求，合理配置生产诸要素，实现合同目标，确保工程投资的经济效益和社会效益。2、程序管理原则：遵循“先下后上，先大后小，先主后次，交叉施工”工程建设基本程序及本公司质量体系程序文件要求。3、过程控制原则：本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持“五化”，即：质量管理全面化，计划管理网络化，技术管理规范化，安全生产标准化，成本核算经常化，以取得优质的工程质量和最佳的经济、社会效益。4、均衡施工原则：以提高企业综合经济效益为目的，保证合理、及时组织配置生产要素，达到均衡施工。力求做到均衡投入原材料、周转材料和劳动力，协调各专业单位穿插作业，做到施工生产的持续连贯，避免产生前松后紧或前紧后松的现象，以达到最佳之效益。5、施工准备（1）在业主整体规划的指定范围内科学、合理地布置施工道路、施工用电、用水及临时设施，发挥最佳的功能和效益。（2）项目部组织现场施工管理人员熟悉施工图，并进行图纸自审，为图纸会审作好准备。（3）收集各类技术资料，根据GB/T19001-ISO9001质量体系要求，列出本工程有效文件清单，编写施工组织设计和现场临时施工用电、桩基工程、基坑支护、模板工程、外脚手架、施工升降机、塔吊等专项方案。（4）办理环保、交通、市政等各项施工手续及排污施工许可证。（5）根据各阶段需要，劳动力分批调集进场，做好进场人员的三级安全教育和技术交底。第三节施工部署一、施工区块的划分-111- 施工组织设计1、本工程地下一层、地上六层。由于整体地下室面积较大，占用工期较多。要完成本次招标范围内的所有施工任务，必须通过划分施工区块，缩小每个施工区块的工程量，来加快施工进度，确保总工期。2、地下室施工根据划分为2个大区块，第一大区块为地下室、第二大区块为主楼以后浇带施工段3、上部主体结构以变形缝为界分为三个区块，采取异节奏流水方法组织施工。4、施工时以土建工程施工为主，水、电、安装等预埋工程穿插配合施工。二、施工总体安排1、地下室是本工程的主要施工节点，包括土方开挖及地下结构的施工，其施工进度对本工程的总工期起到决定性的作用。5、本工程基坑土方开挖方向原则上为从南向北。根据本工程作业面应投入充足的挖土机械，拟投入3台PC200挖机，10辆土方工程车辆。4、本工程计划布置两台物料提升机，2台QTZ63塔吊,均在基坑土方开挖前安装完毕。5、地下室结构在土方完成后天内出±0.000；上部一层至六层结构控制工期天，屋面结构30天。6、本工程采用落地脚手架，采用双立杆，部分采用悬挑架，脚手架工程施工前编制详细的专项施工方案，以达到安全文明标化工地的要求。三、进度控制为实现施工管理目标，采取计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午5点召开各区段的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证计划周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。四、结构施工网络图结构各施工分项、分部工序施工按照施工流水要求制定,具体结构施工进度计划网络图见附图。五、施工工期保证措施1）先进的垂直运输机械设备以及砼设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，施工期间现场拟选用4套施工井架提升机，2台QTZ63型附着式固定塔吊，吊臂回转半径m-111- 施工组织设计。由于本工程地下室面积较大，同时考虑到上部主体施工，因此拟将塔吊布置在位于施工道路周边。具体位置详见施工现场平面布置图。2）先进的模板体系我单位模板专业均采用全新18厚砼用胶合板以保证混凝土成型的质量及整体观感。同时，楼梯及入口等处专门设计模板。模板的支设与拆除简单方便，同时可以确保模板的刚度。3）采用砼移动泵送技术施工根据本工程每栋建筑物混凝土量较大的特点，采用砼移动泵送技术，解决了砼的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快砼浇筑速度，现场配置两台混凝土移动泵车，分别用于各施工区的混凝土浇筑。4）专业施工保证我单位专业单位有：模板架料租赁、装饰、安装工程、防水、建筑制品厂、物资。以这些实力雄厚、装备精良的专业单位作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。5）优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我单位选择具有丰富经验的施工队伍进行施工，确保工程按计划进行。6）资金准备根据本工程的施工进度安排，做好施工材料、职工工资以及其他费用的资金准备和安排，以保证施工进度的需要。7）定期召开生产例会每天下午召开生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。8）引进竞争机制引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。六、施工协调管理1、同设计单位之间的工作协调1）开工前事先与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。-111- 施工组织设计2）向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的深化工作。3）主持施工图审查，协助业主会同设计师提出建议，完善设计内容和设备物资选型。4）对施工中出现的情况，除按监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、监理按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。2、与监理工程师工作的协调1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、“施工组织设计”进行施工单位的质量管理，在自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求予以整改。2）贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查管理制度，并据此对各施工队、班予以控制，确保产品达到合格，我单位对整个工程产品负有最终责任，任何施工队、班的工作失职、失误均视为本公司的失误，因而杜绝现场施工队、班不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3）所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4）按部位或分项工序检验的质量严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。七、施工程序安排每个作业区施工划分为四个阶段组织：第一阶段为施工准备及基础施工阶段：该阶段重点是完成人员、设备、材料、技术等各项施工准备工作，现场则主要是搭设临建，组织展开基础土方、基础结构及地下室结构的施工。第二阶段为主体结构阶段：此阶段主要是结构施工，安装工程预留预埋，并有少量管线敷设。注意交叉施工的协调，并应以结构施工为重点，确保主体结构封顶的阶段性目标。第三阶段为安装和装修阶段：该阶段前期主要是大面积初装修，后期主要是室内外精装修，全过程平行展开全面的水、电等安装施工。该阶段的重点是解决各专业、各工种的相互交叉作业的技术、空间和时间的协调，确保各专业施工互创工作面，顺利进行。-111- 施工组织设计第四阶段为室内收尾和室外工程阶段：该阶段的重点是做好成品保护，抓紧配套收尾。应抓好安装设备调试工作，合理安排、分区完成室外管网、道路等施工，整理和完成交工资料.进场后我们将拟定《准备工作计划》，做好施工准备。同时，办理相关的法定手续，并与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、公安部门建立联系，及时协调。我们将从以下几方面进行施工准备工作：1、材料准备入场后，三天内我们将提出基础施工阶段的材料计划。由我单位物资部门统一采购进货。材料的入场及管理严格按项目制定的《质量计划》和我单位《项目料具管理程序》文件执行。2、技术准备工作（1）图纸会审与深化施工组织设计:施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后我们将立即组织图纸自审工作，形成文字记录，并在甲方的协调下进行图纸会审,编制各工序、工种的《作业设计》报经批准后作为指导施工的技术文件，并进行技术交底。（2）建立测量控制网:根据业主提供给施工单位的平面坐标和水准点，建立本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点，并妥善保护直至竣工交验。（3）做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作:各类材料坚持按设计要求和材料技术标准作好采购、检验，把好原材料的质量关，并做好钢材的检验和砼的试配工作，确保砼的质量。（4）做好前期技术交底工作:作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况；场内水平和竖向坐标的控制情况；《施工组织设计》的主要内容和总承包项目经理部对本工程的总体部署；各工种各工序的《作业设计》交底；本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况。通过三级技术交底，最后落实到责任工长和操作工人。3、项目部主要技术作业编制计划表序号作业设计内容编制时间、期限备注1地下室施工方案进场后三天-111- 施工组织设计我部根据需要增加相应的施工方案2桩基础施工方案进场后六天3模板工程施工方案土方清底阶段完4混凝土施工施工方案土方清底阶段完5脚手架工程施工方案基础施工完6砌筑工程施工方案主体结构封顶前7室内装修施工方案主体结构封顶前8外墙面装修施工方案主体结构封顶前9屋面工程施工方案主体结构封顶前10临时用水用电施工方案进场后六天八、基础结构施工安排本工程混凝土采用商品混凝土,我单位在基础施工中,重点控制地下室、独立基础、桩、承台和地梁钢筋、模板、混凝土的施工；技术重点解决地下室、基础混凝土的浇筑施工；安全工作重点控制地下室、冲孔桩工程施工，施工完工后回填土按设计要求施工。九、主体结构施工安排针对钢筋混凝土框架结构、钢筋混凝土框架剪力墙结构的施工特点,在主体结构施工中,重点控制钢筋混凝土结构及钢筋混凝土框架剪力墙结构中柱、粱板、楼梯、剪力墙的钢筋、模板、混凝土、砖墙砌体的施工，以及脚手架、垂直运输等工程施工，并以此建立施工质量控制点，以确保主体施工进度和质量。十、初装修安排本工程结构采取分阶段验收，随着结构的分阶段验收，初装修和机电安装提前插入，为精装修施工创造工作面，从而有效缩短工期。十一、安装工程安排本工程安装主要为水电安装，在结构施工验收完成后，开始插入安装施工，从而为精装修的提前插入创造工作面。本工程室内精装修安排在初装修施工完之后进行，精装修主要施工项目可大面积开始。十二、外装修施工-111- 施工组织设计本工程外装修主要外墙涂料和花岗石。装饰人员按照工程的进度计划提前进场，从设计、材料选型到大面积装修施工创造条件。十三、施工顺序及工艺流程1、总体原则：本工程本着先地下、后地上，先主体、后装饰，安装与主体工程交叉进行的原则组织施工。水电预埋穿插在结构施工之中。2、基础施工工序安排基础结构工序：放线→验线→土方开挖→基础垫层→柱下独立基础→地梁→基础框架柱→回填土。3、主体结构施工工艺流程框架结构：首层柱钢筋调整复位→放线→柱钢筋绑扎→验筋→专业管线、盒、箱、洞预留→钢筋内杂物清理→合模→隐检→验收→柱砼浇筑→拆模→梁底模板→梁钢筋→梁侧模板、板底模板→板下钢筋→水电预埋→上铁钢筋→梁板砼→养护→进入下一个循环→顶层结构→主体结构验收4、屋面工程工艺流程找坡层→保温层→找平层→防水层→保温层→天沟雨水管5、内装修工艺流程主要内装修施工顺序为：弹室内控制线→隔墙砌筑→安装门窗框→墙面抹灰→楼地面施工→顶棚装饰→油漆→水电器具、灯具安装→清理→竣工验收。第四章施工进度计划及保障措施本工程的施工进度计划目标：确保在日历天内完成所有施工任务。为确保本工程工期目标的实现，使业主尽早投入使用，我们对施工所用的人、财、物必须确保到位，施工总计划编制严密，并要有配套的各项纵横施工计划，深化设计计划，物资采购计划，劳动力动态使用计划，各类分包进场计划，机械进场计划，设备安装计划，资金保证计划，质量检验计划，市政接入计划。日计划，周计划，旬计划，月计划。只有保证各项计划目标实现，才能够实现总的目标，确保业主入住我单位将采取以下措施。4.1全面实行网络计划控制本工程将严格按照ISO-9001的工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关；-111- 施工组织设计全面实行网络计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键路线工期，以小节点保大节点，对工期进行动态管理，确保阶段目标得以实现。根据施工中出现的影响关键路线的因素，及时分析原因，找到解决办法，并即使将网络计划进行调整，再按照调整后的关键路线组织实施。从而使工期在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。严格计划的管理，定期召开由各分包商参加的工程例会，解决施工中出现的各种矛盾。这样就使保证整个工程工期有了科学手段，避免了盲目性及心中无数。4.2采用先进的施工技术和机械设备做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用分段流水均衡节拍施工。加强总包协调管理，项目经理部指定专人根据不同分包的进场时间对分包进行协调照管，并主动配合专业分包的施工，为分包施工创造条件，使各工序衔接有序。上部结构混凝土工程的施工，在混凝土中掺加早强剂，缩短混凝土拆模时间，加快施工速度。主体结构采用分段验收，保证砖封装修、安装等其它工作能及时插入。施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作，科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工程的时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。运用计算机软件《projeCt2000》优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。4.3专业施工保证我单位是集技术含量大、具有专业技术优势的公司实体，以装备精良、实力雄厚的专业公司作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。采用成建制的劳务分包，信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我单位拟选用与我单位长期合作的素质较高的成建制的具有一级或二级资质的建筑公司作为劳务分包专业施工队伍，并通过我单位的管理和控制，能够保证分步分项工程施工一次验收通过，减少由于质量原因造成的工期浪费；确保工期目标的实现。专门成立协调小组：施工期间，专门成立协调小组，负责和业主联络，协调各施工工种、各专业分公司之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。为尽量避免装修与机电的相互交叉的影响，必须遵循以下原则：水电安装进度必须服从总的进度计划，选择合理的穿插时机，在经理部的统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。建立固定的协调制度，各专业穿插和施工所遇到的问题通过协调解决；-111- 施工组织设计一切从大局出发，互谅互让，密切配合，土建要为水电施工创造条件，水电施工要注意对土建成品及半成品的保护。定期召开生产例会：每周五项目经理部召集各施工方、各专业公司召开生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，同时为下步生产工作提前做好准备。引进竞争机制：引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采用经济奖罚手段，加大合同管理力度，以合同为依据严格履行和约工期。4.4组织管理措施严格按照项目法进行施工管理，实行项目经理负责制，项目经理部对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位、全过程的有效管理。组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。项目经理部负责协调地基处理、结构、装修、安装等工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与责任人及班组签订责任状，使工序严格按计划进行。在项目部的统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合。统一组织协调各种施工关系，保证总进度计划的实现。根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工进度计划并报甲方监理审批，在审批后的进度计划的指导下，编制年、月、周的进度计划，关键部位还须编制日进度计划。项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到位，奖罚分明。加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周、计划的布置和实施保证总计划的实现。建立每周的工程例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。在本工程中我单位将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日计划日报制度。坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故，使工程顺利进行。灵活调动劳动力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。合理调配各种资源，如资金、材料、架设工具、机械设备、劳动力等，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。-111- 施工组织设计4.5人力和资源保障措施安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间、充分利用作业面。重点部位、关键项目实行两班作业，节假日不休息，加快施工进度。建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场。为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。第四章工程质量保证措施和创优计划5.1质量保证措施遵照我公司“科学严谨、奉献精品、诚信服务、持续改进”的质量方针。本工程施工中,我们将全面执行GB/T19000-2000idtISO9000：2000《质量体系一生产、安装和服务的质量保证模式》标准进行质量管理与质量控制。按照我公司《质量手册》、《程序文件》建立完整的质量控制体系，大力应用新的施工技术，采用先进的施工工艺，科学的管理和严格的质量控制措施来确保工程质量目标的实现。5.2质量目标项目质量目标：黄陂区文明示范工地1、实施目的为确保施工过程的每道工序处于受控制状态，杜绝不合格检验批的发生，达到施工质量稳步提高，为顾客提供精品工程。2、实施步骤交底→准备→施工过程→自检→存在问题整改→填表报专检→质检员专检→交接检→转序→奖励与处罚。分项工程检验批施工前，必须由施工员向班组长作出书面的技术交底，交底内容要求齐全，切实可行，便于操作，由班组长签收。班组长根据交底及操作要求准备配套的工具和合格的材料，严禁混用和代用。分项工程施工前必须先做样板，样板必须经建设单位、监理单位、施工单位共同验收确认达到质量要求后，方可挂牌标识，并进入大面积施工。未做样板或样板验收不符合质量要求的，不得进入大面积施工。-111- 施工组织设计各分项工程施工过程中，项目部应对过程质量进行跟踪控制，严格实行“三检制”：即班组自检、质检员专检、交接检，严格做到不合格不转序。各作业班组应认真开展自检工作，当班检查存在的问题当班内必须处理完毕。每检验批完工后，由该分项工长组织施工人员进行自检，此项工作必须认真真实地开展，不得填写自检表报专职质检员验收，凡未填写自检表报验的检验批均视同未开展自检工作,不给予专检验收。对特殊过程人员、材料、设备、施工工艺等方面进行鉴定，并设置监控点，作业班组应配合作好参数记录。对影响结构安全和使用功能的工程的隐蔽部分，必须经监理单位等验收合格后方可隐蔽。混凝土浇筑必须在模板、钢筋、安装工程预埋验收合格的基础上进行，凡质检部门没有下发《混凝土浇筑通知单》时，一律不准浇筑砼。构件的承重底模拆除必须在砼达到一定的强度后方可拆除，拆除该模板前必须由质检部门下发《模板拆除通知单》。其他各分项转序必须由质检部门开具《工序放行通知单》方可放行转序。各种原材料、构配件、设备必须持出厂合格证进场，并做相应的复试检验，严禁未经试验用在工程上。安装工程中的各种试验记录必须同步试验填写签证，否则不得隐蔽或放行。对因数不能试验的部位必须向项目部申报说明，经共同协商同意后方可例外放行。5.3、奖励与处罚在工程质量管理过程中，相关管理岗位和生产岗位人员的工资及经济承包值必须与施工质量情况进行挂钩。对施工班组计收每月的工程量时，核算员应严格把关，必须凭质检科盖“验”章后方可计收，凡未盖“验”章的检验批一律不计收工程量。核算员根据计收的工程量计算出各施工班组当月的工资额，反馈到质检科进行质量与工资审核挂钩后，才能报财务造发工资，未经质检科审核的工资额不予造发工资。施工质量经济挂钩办法施工质量的经济挂钩均以该检验批的工程量与该批的施工质量挂钩。（1）钢筋工程-111- 施工组织设计钢筋原材料、加工、连接、安装的主控项目必须符合验收规范要求，凡有不符合验收规范要求的，除责令返工外，每处罚款50元。钢筋原材料、加工、连接、安装的一般项目的观察检查项目有一处不合格的每处罚款10元。当一般项目中采用计数检验的项目时，除有专门要求外，其抽查合格点率必须达到80%及以上，每低1%扣该检验批工资额的1%。凡有严重缺陷、影响观感要求或不符合特殊要求的，除责令返工外，另给予每处100元的罚款。钢筋接头采用焊接头施工时，班组长及作业人员必须及时配合试验人员取样送检，否则给予每次罚款10元。（2）模板工程模板安装和拆除的主控项目必须符合验收规范要求，凡有不符合验收规范要求的，除责令返工外，每处罚款50元。模板安装和拆除的一般项目的观察检查项中不合格的每处罚款10元。对一般项目中采用计数检验的项目，对其抽查或全数检查，每一不合格点罚款5元，当其合格点率在70%—79%时，按该检验批工资额的80%计算工资；当其合格点率在60%—69%时，按该检验批工资额的70%计算工资；合格点率低于60%时，不计发该检验批的工资。当构件因模板支撑的原因造成的构件几何尺寸、位置不符合质量要求或支撑不牢，导致构件弯曲变形的给予每处10—100元的罚款。模板拆除不得损伤砼表面及棱角，拆除后的模板及支架应分散堆放并及时清运，否则将给予责任人每次10—20元的罚款。未经质检科下发《拆模通知单》就自行拆除模板的，给予责任人每次罚款50—100元；属工程负责人违章指挥的，罚款由工程负责人承担。（3）砼工程砼的原材料、配合比设计、砼施工、外观质量和尺寸偏差的主控项目必须符合验收规范要求,凡有不符合验收规范要求的，除责令返工外，每处罚款50--100元。砼的原材料、配合比设计，砼施工和外观质量的一般项目观察检查项中的不合格每处罚款10元。-111- 施工组织设计砼尺寸偏差的一般项目中采用计数检验的项目，对其抽查或全数检查，每一不合格点罚款5元；当合格点率在70%—79%时，按该验收批的工资额的80%计算工资；当其合格点率在60%—69%时，按该验收批的工资额的70%计算工资；当合格点率低于60%时，不计发该检验批的工资。露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷，外形缺陷、外表缺陷造成现浇结构外观质量严重缺陷的，除责令返工外，另给予每处100元的罚款。对造成现浇结构外观质量一般缺陷的，给予每处20元的罚款。对未经质检部门下发《砼浇筑通知单》就浇筑砼的，属施工现场项目经理违规指挥的，对指挥人处以200元的罚款；属班组长自己个人行为的，给予每次100元的罚款。自拌砼必须严格按施工配合比配料，搅拌工是后台的责任人，督促执行原材料的计量，对未采取计量、计量不认真、不对碎石进行冲洗的每次对配料人员每人罚款5元，属违规指挥的，罚指挥人每次20元。在作业层中不爱护结构实体同条件养护试块的给予20元/人次的罚款。（4）砌体工程砌体的主控项目必须符合验收规范的规定，凡有不符合验收规范要求的，除责令返工外，每处罚款50--100元。砌体用砖应提前浇水湿润，机制砖块砌筑时应适量浇水，凡未浇水的每次罚款5—10元。砌体的一般项目的观察检查项中，除有特殊要求外，每处不合格罚款5—10元。砌体的一般项目中采用计数检验项目的，抽检的不合格点按每点10元罚款；当抽检合格点率在70%—79%时，该检验批按工资额的70%计发工资，抽查合格点率低于70%时不计发该检验批的工资。砌筑砂浆质量控制等级为C级时，对责任人（搅拌工、配料人员）按责任大小分别给予5—20元/人次的罚款。（5）建筑装饰装修工程、建筑屋面工程装饰装修工程、建筑屋面工程的主控项目必须符合验收规范的规定，凡发生空鼓开裂现象，除要求返修符合要求外，另给予5—10元/处的处罚。装饰装修工程、建筑屋面工程的一般项目的观察检查项中，除有特殊要求处，每处不合格的罚款5—10元。装饰装修工程、建筑屋面工程的一般项目采用计数检的验项目中，每一不合格点罚款5元，抽查实测合格点率在70—-111- 施工组织设计89%之间时，按该检验批工资额的70%计发工资，当抽查实测合格点率低于70%时，不计发该检验批的工资。装饰装修工程、建筑屋面工程的细部处理必须符合使用功能要求或有关交底的要求，凡有不符合要求现象的，除要进行返修外，另给予每处5元的处罚，并赔偿相应的返工费用。装饰装修工程、建筑屋面工程的有关安全和功能检测项目中，未检测就转序放行的给予责任人罚款100元/次。装饰装修工程、建筑屋面工程的隐蔽工程未经验收就进入下道工序施工的给予每次50元的罚款。（6）建筑设备安装工程建筑设备安装工程“基本规定”中的项目必须符合验收规范要求，凡有不符合该规定的现象，除责令返工外，另给予每处20—100元的罚款。建筑设备安装工程的主控项目必须符合验收规范的规定，如有不符合规范规定的现象，除责令返修符合外，另给予每处10—100元的罚款。建筑设备安装工程的一般项目观察检查项中，抽查每处不合格的给予10元的处罚。建筑设备安装工程的一般项目中采用计数检验的项目，抽查不合格每点罚款5元，当抽查实测合格点率在70—89%时，按该检验批工资额的70%计发工资，当抽查实测合格点率低于70%时，不计发该检验批的工资。A、材料管理材料、设备进场时，材料员未及时对材料提供相关的出厂合格证明资料的，对材料员每次罚款20元。材料、设备进场后，试验员或班组长未及时对其进行抽样试验的，对责任人每次罚款20元。材料、设备经试验不合格，试验员不及时向材料科、质检科反馈信息的或材料科、质检科有关人员收到信息后不积极采取有效措施处理的，每次罚责任人10—50元。材料、设备未经试验就投入使用或经试验不合格擅自投入使用的，对责任人每次20—200元的罚款。B、过程控制分项工程未做样板或样板未经建设单位、监理单位和施工单位验收确认就进入大面积施工的，对责任人处以20—50元的罚款。自检、交接检未开展、开展不真实和未报填检查记录的，对责任人每次罚款10元。-111- 施工组织设计各种的隐蔽记录、试验记录的原始记录未及时如实填写的，对责任人每次罚款10元。对特殊过程在连续监控中，相关工种未及时提供过程控制参数的对责任人每次罚款10元。凡未向质检科领取《工序放行通知单》进行工序放行的，对相关责任人每次罚款20元，外墙施工的放行由质检科向架子工通知，架子工未接到《工序放行通知单》不得擅自放行，否则每次对架子工罚款10元。对施工过程中使用过期变质材料的（如隔夜砂浆、散落砼、锈蚀钢材、硬块水泥、破损的配件、变质的木材以及各种防潮而又受潮的材料等）根据情节及使用原因给予每次10—200元的罚款。对长期施工质量达不到质量目标要求的，项目部将责令其停止施工并离开工地，并根据该批工程量的质量情况给予不超过总额50%工资。在检查中，作业人员对检查人员提出的问题未在规定的时间内完成的，对责任人处以每次10元的罚款；对多次提出问题未得到落实解决的，处以责任人20—100元的罚款。相关的管理人员对存在的问题不提出或多次经过而又未发现问题的给予相关责任人每次10元的处罚。凡发生返工现象的,相关责任人必须根据责任大小承担相应的人工、材料费用。C、服务对在下道工序施工时需对本道工序产品进行特殊保护而又没有向下道工序交底的，给予责任人每次20元的罚款。在下道工序施工时，上道工序未对其进行跟班服务的给予上道工序责任人10—50元的罚款。下道工序对上道工序提出问题后，上道工序未及时对存在问题作出处理的，对上道工序责任人每次罚款5—10元。D、成品保护成品保护的管理职责、分工、措施均按公司制订的《成品保护措施》执行。材料在进场期间的人为损坏、霉变、变形由材料科承担相应的责任，处以责任人30—50元的罚款。由于施工组织不合理造成的成品损坏、污染等，罚施工现场负责人每次20—50元。-111- 施工组织设计属各自的施工成品，能预见在一定的时间内可能被破坏，又未采取防护措施或防护措施不力而被损坏的给予该处施工人员20--50元的罚款，属项目部应采取措施，而未实施的罚施工现场负责人20—50元。对成品发生较严重的损坏时，不追究落实责任人的罚项目负责人、施工员、质检员各5—50元。无法追究落实的，由责任区全体人员共同承担，人均罚款5—50元。对成品损坏态度较好，又能主动修复的免于处罚，对不予修复的给予10—50元的处罚，并承担返工修复的费用。对有意破坏成品或破坏成品后态度生硬的，又不主动返修的给予50—200元的处罚。质量事故责任按公司《技术质量管理制度》有关条款执行。项目部每月开展劳动竞赛，对当月施工质量第一、二名的班组或个人分别给予200—50元的激励；并对连续多次获一、二名的班组分别给予500--100元的激励。对成品的损坏者进行监督举报者给予每次50元的激励，且项目部对其保密。每月公司组织的检查中，获综合管理或质量管理第一名时，对现场管理人员每人50—100元的激励，获第二名时，对现场管理人员每人20—50元的激励。在施工过程中,提出并采取了提高施工质量的有效措施的,项目部对其根据成就的大小给予100—500元的激励。对质量管理不支持，且寻衅滋事的视其情给予100—500元的处罚，情节严重的交有关部门处理。5.5施工组织措施根据项目管理的需要建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001），项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能。其组织机构为项目经理、项目副经理、技术负责人及四部一室（工程部、技术部、质安部、物资部、办公室）。职务姓名职称备注项目经理工程师本项目经理副项目经理工程师任副项目经理技术负责人工程师任项目技术负责人-111- 施工组织设计施工员施工员任项目施工员机电任项目维修预结算员结算师任项目预算员资料员中级施工员任项目资料员测量助工任项目测量师电工员电工任项目现场电工后勤保障员后勤主管任后勤保障员A、项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监督管理项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合，共同保证GB/T19000-ISO9000质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。B、依据项目经理部编制的项目质量计划，将质量责任分解到各岗位，实行质量责任网络,制定质量责任制。（1）项目经理职责：对项目全面负责，全面履行工程合同，分配管理职责，保证质量体系有效运行。（2）项目副经理职责：分管部门职能部门及工程施工，协助项目经理实施施工组织设计，项目质量计划。（3）技术负责人职责：主管项目的技术、质量管理工作，组织编制施工组织设计，施工图纸会审及工程技术交底，分管技术部、质安部。（4）工程部职责：科学地安排施工作业程序，对工程的进度、工期随着工程的进展作出合理的安排，并随着工程的情况进行调整，以求最合理。-111- 施工组织设计（5）技术部职责：在技术负责人的领导下，负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理，包括施工前的准备工作，施工图会审，施工方案编制，质量计划的编制，施工进度计划的编制，施工计划交底，关键部位技术措施和质量控制措施，质量通病的防治措施和细部做法交底，工程测量控制，文明施工措施的制订与管理，现场的施工管理，QC小组活动管理，工程技术档案资料的整理、收集和管理。（6）质安部职责：在技术负责人指导下，依据标准、规范和施工图纸要求，配合施工员做好质量目标，质量计划的制订，负责标准规范的学习贯彻执行，监督各种原材料、成品、半成品的检查验收，对各种材料跟踪检查，工序过程检查，工序交接检查和成品质量检查，负责隐蔽工程质量检查验收并做好签证手续，并整理相关技术资料，质量报表。负责各种原材料检验与试验，砼、砂浆试验和评定，钢材焊接等试验检验工作，整理收集各种试验材料。并在项目部领导下，依据《安全操作规程》等文件的要求，制订安全管理措施、实施办法，做好安全技术交底，抓好职工安全技术学习和安全教育，检查纠正施工中的安全隐患，制止违章指挥、违章操作和违章作业，负责做好安全防护和警示工作组织安全检查、设备检查并开展各种安全活动。（7）物资部职责：对采购物资进行计划控制和质量控制，保证工程所需的原材料、半成品和所需设备的供应。（8）办公室职责：负责文件、图纸、资料的管理工作，建立归口控制管理，负责交工资料的整理，上报归档。上述各部门密切配合，听从项目经理的统一指挥，围绕提高工程实体质量这一中心，以创优质工程为目标，强化质量管理，确保工程项目一次成优率。A、全面推行GB/T19000-ISO9000系列标准，在工程开工前，由总工程师主持编制，项目经理负责签发本工程的项目质量保证计划，作为本项目质量管理的纲领性文件，建立本项目的质量保证体系。B、项目经理及总工程师对整个工程的施工质量进行宏观控制与管理，设立专职质检员进行日常事务的处理。建立总工程师--质量管理部门--专业队质检员--班组兼职质检员组成的四级质量管理网络，负责对施工质量进行检查、监督与管理。C、贯彻“谁施工，谁负责”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用一定的奖惩制度来辅助质量岗位责任制的实施。-111- 施工组织设计D、积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量。推广应用成熟的新技术、新材料、新工艺和新设备。E、制定各分部分项工程的质量控制程序，建立质量信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，出现问题及时解决，全面控制各分项工程质量。用我们先进的管理技术来确保工程质量目标的实现。设立质量管理领导小组：（1）在本工程设立质量管理领导小组，组长由总公司技术质量科选派思想好、业务精、服务优，认真负责的专业技术人员担任，其组员由各专业项目部的专职检查员组成，且本公司拥有先进的检测设备可以满足该工程的试验和检测需要。质量管理领导小组是项目经理部实施工程质量管理与质量检查把关的权威机构，同时负责与建设单位、政府质量监督部门、监理部门对口开展工作，质量管理领导小组实行独立执法，拥有质量监督检查权，质量奖惩权，下达停工令的权利，并对每月的工作量签证行使否决权，质量管理领导小组集责、权于一身，完善和发挥企业的自控机制。（2）认真抓好质量意识教育，使全体施工人员有浓厚的质量意识组织全体施工人员认真学习施工验收规范及操作规程。（3）严格按照国家批准颁发的施工及验收技术规范和质量评定小组组织施工。5.6技术保证措施A、施工计划的质量控制技术措施项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程施工难度大，施工条件不利，施工中应树立起以质量为本的观念。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确实保质、保量地完成。-111- 施工组织设计B、施工技术的质量控制技术措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，施工员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目主任工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。C、施工操作中的质量控制技术措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。-111- 施工组织设计最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的一条龙操作管理方式，以确保工程质量。D、施工材料的质量控制技术措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证，同时对钢材、水泥等及时做复试报告，只有当复试报告合格后方可用于施工。对砼，施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的砼级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，砼搅拌必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做好试块取样工作，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及检验制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。E、施工中的计量管理技术措施1）、按施工工艺计量网络图、质量检测计量网络图配齐计量器具；2）、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划按时送检，周转送检率不得低于90%。在周检的基础上，按时进行抽检10%，并保留抽检原始记录；3）、计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配；4）、原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理；5）、模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改；6）、钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求；7）、混凝土施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块；-111- 施工组织设计8）、试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查，维修及保养，无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作；9）、现场测量组每季度要对所用测量仪器进行抽查、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差；10）、每次轴线测量都应由另一人进行复核；11）、计量器具的保管，使用人员必须按其说明书正确使用，精心保养，妥善保管。使用完毕应擦拭干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦拭；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放应符合有关规定要求。F、砼的质量控制技术措施1）、施工前，要认真做好混凝土试配，以获得符合设计强度要求的最佳配合比；2）、在征得业主和设计部门同意的前提下，在混凝土中掺加缓凝剂等外加剂，延长初凝时间，增强混凝土层间结合部位的密实性；3）、振动棒的插点布置要均匀，振捣时间长短要适宜，做到不漏振、不过振；4）、在混凝土浇筑过程中产生的泌水和浮浆要及时排出，严禁让其混入砼结构中，以免影响底板砼结构自身的密实性；5）、混凝土表面和侧面的养护一定要按作业指导书进行操作，以防产生收缩裂缝；6）、混凝土测温点的布置要严格按施工方案进行施工，从测点布置至测试结束期间，现场工作人员应注意测试仪器和线路的安全保护，不得随意碰损热电隅、应变计及导线。G、钢筋工程质量控制技术要求和措施钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，对柱箍筋加工更应仔细，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处进行标识，以防拿错；钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；-111- 施工组织设计雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；I、对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质监员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正。H、专项工程的质量控制技术和措施：对预留孔洞补洞应仔细、密实，一般分三次补好，必须等前次所补砂浆达70%强度时方可补后一次，砂浆中加微膨胀剂。窗户四周必须严格按规范要求填实补好；找平层应抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，取含水率以小于9%为宜，表面应洁净；防水层施工前，应先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净，基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行防水层施工；铺贴立面防水卷材时，其接槎作法应是上层盖过下层，覆盖搭接长度不小于150mm；铺贴平面防水卷材时，搭接长度以100mm为宜，搭接部位的骑缝和压缝处理严格按施工规范、设计要求和施工方案进行操作；阴阳角及穿管处等关键部位的防水施工严格按标准图集和图纸设计要求进行处理，质监员对这些部位要进行重点监控检查；进行保温层施工的基层应平整、干燥、洁净。J、装饰工程质量控制技术要求和措施（1）施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装饰工程的施工，除此之外还需做好以下工作：①施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格按施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序及操作方法。②认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录，如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经处理后方能继续施工，以免返工造成浪费。③根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温下施工时必须采用门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施。不具备施工条件的，坚决不施工。-111- 施工组织设计④积极开展QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病。⑤专职质监人员检查要认真负责，处处要严字当头，一丝不苟，并做到三勤（勤走动、勤动嘴、勤检查），发现问题随时提出，随时处理解决，特别注意细部节点处理的施工质量，杜绝质量通病的出现。⑥装饰作业坚持先作样板间，待样板间得到监理及甲方认可后才开展大面积作业。（2）把住材料、半成品的质量关。进场的材料、半成品应有产品合格证或检验合格通知单，并由物质部会同技术人员、质检人员及甲方有关人员共同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆绑材料要铺开检查。大面积材料一次备齐，主铺材要配套。粘贴材料的大面积和粘胶性能要合用。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时不予验收。工人在操作时发现材料不对路，有权拒绝。（3）在精装修施工中，施工人员上下每隔五层设一通道口，以减少精装修收尾工作量及保证工程质量。5.7成品保护措施成品保护是从材料采购到形成最终产品的每个施工环节全过程的管理工作，是工程质量管理的重要控制内容。抓好工序产品、最终产品及材料、制成品、构配件和设备的成品保护，减少过程中的资源浪费和损失，向顾客交付满意的工程产品，确保实现预期的工程质量目标，特制订本措施。A、采购运输、贮存过程中的制成品保护制成品指木、塑钢门窗、预埋件、金属结构制品、装饰材料、砼构件、工程用水电配件、设备等。（1）制成品的运输制成品运输应选择适宜的车辆，以适应制成品的特性，车厢应干净、整洁，防止污染制成品。装车时，应根据制成品的要求（或说明书）进行装放，对易碰伤、易碎、易断裂，防压等制成品在装车时，应绑扎牢固，应有可靠的保护措施。制成品装卸时，方法应正确，以保不被碰伤，严禁撬、砸、甩、抛现象，做到轻装轻卸、制成品应有专人随车保护。（2）制成品的堆放-111- 施工组织设计分类、分规格、堆放整齐平直，下有垫木或垫层，叠层堆放时，其高度和支承点应符合制成品的特性，防止变形损坏。侧向堆放的制成品除垫木外应加撑脚，防止倾覆。堆放场地应依据制成品的特点做好防潮、防霉、防污染、防锈蚀的措施。制成品上不得堆放其它构件。（3）制成品的贮存木制品、金属结构制品、装饰材料、水、电配件、器具、设备均应在室内贮存，确有困难时，应采取有效的防雨、防盗措施。制成品的贮存环境应考虑通风、防晒、防火、防盗。应规定专人管理。B、现浇钢筋砼工程成品保护（1）钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型完后，钢筋工应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。有接地、预埋件等的焊接不能有咬口、烧伤钢筋。模板安装、管道配件预埋及砼浇捣时不得随意弯曲，砸除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工后的钢筋上，后续施工作业人员不得任意踩踏或重物堆置，以防钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎完工后，作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在成型的钢筋上。（2）模板的保护模板支撑完成后，应及时将全部多余材料、垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得随意拆除，模板及重锤敲打模板支撑，以免影响质量。模板的侧模及平台模板上不能堆放重物，以免模板倾斜，偏位、变形。砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板、预埋件。水平运输车道不得直接搁置在侧模上，不得在已安装完工的模板推车或作运输道路。模板安装成型并通过专职质检员检查验收后，应派专人保护，跟踪检查校正，以确保模板安装质量。（3）砼成品保护-111- 施工组织设计砼浇捣完成后应将散落在模板上的砼泥浆清理干净，砼表面应抹压平整，雨期施工砼时应按雨期施工要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人，砼在未达到规定强度前，不得上人作业，必须按规定确保间隔期和养护期。砼终凝后，应安排专人浇水养护。不得随意在砼上开槽打洞，安装设施应在砼浇固前做好预埋、预留，拆模时，不得敲撬、损坏砼。砼表面临时安装施工设备应垫板，楼层施工材料分散均匀堆放，不得集中堆放或超载。不得用重物击打砼表面。砼承重结构模板拆除应待砼达到规定强度方可实施拆除。C、砌体成品质量保护1）需要预留、预埋的管道，配件、门窗应与砌体施工密切配合，做好预留、预埋工作不得随意在砌体上开槽、打洞。2）砌体完成后，应及时清理干净，保证外观质量，并按要求进行养护，雨期施工按要求进行覆盖。3）挑拱砌体的模板支撑，应待砌体强度达到要求后，方可拆除。D、楼地面成品保护1）水砂浆及板块楼地面每间完成后，应及时设防护栏杆、防护板或防护门，养护期间禁止行人或作业，应设专人养护，待成品达到规定强度后，方可拆除。完工后的建筑垃圾、多余材料应及时清理干净。2）冬期应采取防冻措施，如覆盖、封闭门窗、加温等。3）楼地面上不允许放置带棱角的材料及易污染的油、酸、散水泥等。4）下道工序进场施工时，工具、设施、材料均不准敲打、碰撞楼地面，特殊情况时应采取包裹，铺垫等方法，防止损坏。不准在成品楼地面上使用铁凳、脚手架，涂料施工时不得将所用材料污染到楼地面上，必要时铺垫防污塑料布。E、门窗成品质量保护1）木门框安装后应按规定设置拉杆，防止门框变形。运输门道进出的门框边同小车轮轴高度一致，应订槽形防护栏板，以免碰坏门框。-111- 施工组织设计2）塑钢窗框材料应粘贴保护膜，保护膜不得随意拆除。3、不得在门窗框上支铺脚手架，当窗口有进出材料时，应先铺设保护挡板，覆盖塑料布，防止损坏污染。4）施工墙面油漆、涂料时应对门窗进行覆盖保护，防止污染。5）门窗开启应按规定扣好风钩、门碰，作业班组下班前应关好门窗扇。F、装饰成品质量保护1）外墙饰面脚手架搭拆时，不准碰撞墙面、墙角，不准挖设脚手眼。外墙窗口、阳台等处不准存放物品。完工的饰面不准上人踩踏、触摸、刻划、涂写等。外墙饰面进入底层时，应采用栏杆予以保护，工期许可时宜将底层留置在适当时间施工。2）室内墙面装饰成品作业架子搭设、搬拆不得碰撞墙面，轻搬轻放。不准在墙面上刻划、涂写、用手触摸。与某一平行的工序，如水电配件、器具安装，上玻璃等工序接触墙面时，应戴干净手套。最后一遍（或面层）施工前，有关的其它工序应提前完工。室内装饰作业人员应保护好门窗、楼地面、细木制品、水电器具；有确保不被污染的措施（如垫塑料布、包裹薄膜）。本工序的多余材料垃圾应及时清理干净，室内严禁用火或泼洒垃圾。室内墙面属粗装修时，应确保颜色一致，无接搓迹，无污染。3）细木装饰成品（木框、门窗套、门扇等）细木装饰成品上不得堆放材料或工具。进入其它工序作业人员严禁碰撞、敲打细木装饰成品，不准上人踩踏或作脚手架用。若本道工序对细木装饰成品有污染和其它影响时，作业人员必须覆盖、包扎等保护措施。细木制品完成后，应将室内多余材料、垃圾、灰尘清理干净，并向项目部和下道工序进行交接验收，未交接验收前保护工作由本班组负责。细木装饰品的油漆宜作为最后一道工序完成，施工细木油漆时，应保持室内空气流畅，无灰尘，油漆干燥后，不得触摸、摩擦、碰撞、堆放物品、防爆晒。严禁用火、用水或其它液体污染、损坏。-111- 施工组织设计G、屋面防水成品保护屋面防水施工完后，应清理干净、排水畅通。不得在防水层屋面上堆放材料、杂物、机具、推车等，确因收尾工作需要在防水层屋面作业时，应先设置防护垫板、铁皮、塑料布等进行防护，防止污染或破坏防水层。因设计变更或其他部门在已完成的屋面防水层上安装设备时，必须事先做好屋面成品保护措施，否则不能施工，作业完成后，应清理现场，并进行复检。H、其它成品保护措施预埋管道、洞口、预埋件在预埋完成后，应设专人跟踪保护，防止损坏移位堵塞。安装的塑料管道、不锈钢槽、管应及时用薄膜或胶布包装防护。卫生器具在工程交付前不准使用，并保持器具干净、无污物，作业人员在安装后应采取堵口、包装、覆盖等方法（座便器、浴缸应用薄膜包装进行保护）。电器开关、配电箱盘、灯具宜在交工前安装，必要时用薄膜包装防护。带包装的设备先不拆箱，待设备吊运就位后再拆除，属薄膜类的包装物品尽可能保留防护。重要设备拆除应由厂家、监理或建设单位三方到场后方可拆箱。设备吊装搬运按吊装工艺进行，依据设备特性设专人指挥，作好防护。对于机房，变电室等重要部位如不具备安装条件的，设备暂不安装，贵重易损或装饰要求高的设备、需部件尽量在调试之前再安装，必须安装的应有专项保护措施。G、工程最终产品保护措施为确保工程质量，达到用户满意，项目部应根据楼层状况，安排专人值班、巡查进行保护工作，明确值班人员职责、挂钩办法。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程使用任何设施。工程尾期施工人员应有组织计划居住，尽可能不进入楼层。成品保护工作未达到优良效果不进行内部验收，不准交付用户使用。需要制订特殊保护方法时，由现场编制详细方案。K、施工组织设计的成品保护项目部在工序施工组织安排上应遵循主体自下而上，装修自上而下，先外后内，先粗后精，先底后面，先低级后高级，先安装后装修装饰的原则进行。作业层适当分段分区，各段内同一工序完工后清场彻底。-111- 施工组织设计项目部在施工人员安排时，应考虑作业区负责人界限明确，包干管理，上下工序交接有检查验收签字。特殊情况，项目部应组织专人进行成品保护。配置适宜的成品保护物资。在工程施工进度安排上，应为装饰工程留有合理的工期和技术间歇，以防工序之间相互干扰，下道工序进入必然损坏成品的行为。施工技术上应采取措施做好成品保护工作，如水泥楼梯增加铁护角等措施。在图纸会审上是可针对外观易被污染或影响其它外观及使用功能提出变更要求。L、工程回访保修过程的成品保护依据公司服务程序和保修计划对用户实施回访保修过程中，作业人员应认真、细致履行保修工作，进入用户时，应穿无泥土无污染的工作服，进入高级楼地面房间应换掉硬底鞋，工具、材料与顾客协商地点存放，不准触摸或碰撞各种装饰，不准动用顾客的家什设施，必要时提请顾客予以保护。保修作业时，不得损坏其它物品，施工时，应对其它成品采取覆盖、包裹等措施进行保护，保修作业面应及时清理干净。5.8文件资料整理为保证工程技术资料的完整和及时归档，由资料员负责资料的收集和整理并制定《资料管理措施》。A、管理制度（1）工程技术资料管理制度工程技术资料与工程施工同步，从工程施工准备工作中的文件材料的积累、整理、审查工作，到工程竣工验收时，完成文件材料的归档和验收工作。项目资料员应严格执行工程技术资料的填写制度，对收集的施工技术资料的完整性、准确性负责。工程技术资料由与资料相关的部门或责任人（即施工员、工长、材料员、试验员、测量员、质检员等）提供。凡提供资料的部门及责任人必须及时向资料员提供与施工同步进行的资料，资料员及时分类整理归档，并向技术负责人汇报，由技术负责人审核。利用微机建立图档目录和追索管理程序，提高图档管理的时效性、完整性。（2）质量文件记录制度-111- 施工组织设计质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详细。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。B、工程技术资料管理职责项目总工为技术资料管理的主要领导，负责组织工程技术资料的收集、整理、归档及上报工作。设专职资料员1人，人员相对固定，负责在单位工程完工时对施工工程送交的工程技术档案按照国家标准进行分类、汇总、整理、并编写工程技术资料一览表，待工程竣工验收时，随同单位工程的交接同时移交给建设单位。工程资料员应严格执行工程技术资料的填写制度，对收集的施工技术资料的准确性、完整性负责。工程所用的各类表格与湖北省武汉市通用表格一致，并按照各种表格的要求逐项详细填写清楚，分别签字盖章，作为技术文件存档。工程的技术资料由资料相关的部门或责任人（内业技术员、工长、材料员、试验员、测量组、质检员）提供。凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向质检人员提供工程上的一切资料，质检人员平时按分部工程检查资料，每分部工程（或逐层）完成后，月底将分部工程所有资料收集整理齐全，移交给资料员，同时向项目总工汇报。第五章主要分项工程施工方案及技术措施第一节测量工程一、测量总则1、根据业主、设计提供城市坐标控制点及标高基准点，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后根据自已的施工要，进行轴线定位投放及标高控制。2、用控制轴线形成控制网控制，标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。二、平面轴线控制测量1、在施工现场四周围墙上纵横向设置轴线控制布置点，为投放轴线做好准备。同时不定期对控制点进行复测。-111- 施工组织设计2、控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。3、为防止发生不可预测的破坏或其他情况，以及地下室面积大，施工时考虑分块同时施工，故另建多组辅助控制点来确保轴线投放正确。4、考虑到工期较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴线投放将结合挖土施工共同开展，采取分区域投放方式即先将控制轴线投放至基坑四周的地面及围墙上，再根据垫层完成区域情况，将相关控制轴线部分(或全部)投放至垫层面，并以此轴线为基础，在垫层投放与其相关轴线，随时进行闭合封闭，对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线组。三、垂直度测量1、因多种外部因素都会对测量工作带来影响，要求仪器操作者应按操作程序测量。2、楼层垂直测量控制点设置(1)控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系，诸如平行偏移1000mm等，故不但可用来做建筑的垂直度测量，还可做上部轴线控制点的投放之用。(2)本工程上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定建筑控制轴线基准点。在每个施工层开洞200×200mm，留出通视孔，在±0.00处架设铅锤仪配合90度弯管向上垂直投影至施工面。(3)作为上部轴线控制点，各组控制点以“囗”形设置，各楼上部施工时，考虑根据后浇带各分成两个施工段进行流水施工，故每单体均布置4-6个“囗”形测量孔。为防止产生平行四边形状的偏差存在，需再测量对角线距离来保证控制点位置准确。如右图所示-111- 施工组织设计(4)根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测无误后，按其与轴线间的方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙。(5)为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。(6)由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短。因此，要定期校核纠正。(7)从仪器精度、外界环境等因素分析，轴线一次投放时能满足规范要求之精度，故控制点不做二次转移。四、水准控制测量1、将业主提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场一显目的且不受影响的临时建筑物上，做为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。2、根据本工程的施工特点，对楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置±0.00基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基准点定期根据业主方提供的水准基准点复核并加以调整。-111- 施工组织设计3、基础施工时，将基准点标高换算成相对标高后，运用两台水准仪，由地面下引至基坑，如下示意图：4、上部结构施工时，将基准点标高换算成相对标高后，设置在墙角处，用钢卷尺引测至建筑物施工面，再用水准仪传递至各施工部位。5、水准控制点随结构施工及时跟进设置，并每30m重新设置，来控制建筑物总高度及层高，以避免在施工中出现累计误差。五、沉降观察测量1、根据设计对沉降观测点的布置和要求埋设沉降观测点。沉降观测点必须稳固、明显、不影响建筑物的美观和使用，并采取保护措施。2、第一次沉降观测在观测点埋设完后即进行。以后结构每施工完一层进行一次测量，装饰完成二分之一后进行一次测量，交工前进行最后一次测量。3、沉降观测采用精密水准仪，等距离量测。高程中误差±1.0mm，相邻点高差中误差±1.0mm。每次观测时做好记录，最后整理统计，绘出变形曲线图。六、测量精度主要保证措施1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、使用钢尺操作前应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4、测角：采用三测回，测角中误差±4″-111- 施工组织设计5、测距：采用往返测法，取平均值。6、每层轴线之间的偏差在±2mm。层高垂直偏差在±2mm。所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。7、在仪器操作上，均需按规按步进行，不可操之过急，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。8、在定点测量时，应避免垂直角大于45度。9、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。10、在控制点未受到损害的情况下，每3个月内必须对控制点进行一次校核，避免因季节变化而引起的误差。11、严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。第二节土方工程一、冲孔灌注桩施工1、测量定位（1）、根据业主提供的控制点和工程定位座标，进行精确计算。（2）、平面控制采用“座标法”，采取“设辅线、外校核”的施工手段进行平面轴线定位。（3）、桩位测量定位分三次，第一次在挖埋护筒前，根据测量定位控制点，采用J2经纬仪，由专职测量员测量；第二次在埋设护筒后，进行复测，使护筒中心与桩位偏差不大于10mm，同时用水准仪测量护筒标高，并做好测量记录。第三次测量在钻机就位前进行，并检查钻机是否对准桩位中心标记。2、护筒埋设护筒埋设是保护孔口，隔离杂土的必要措施，也是桩位定位和桩顶标高控制的基准点。因此，每个桩孔就位前必须埋护筒，护筒选用大于桩径10cm的钢制护筒，埋设深度必须能隔离杂填土层，护筒的中心与桩位的中心重合，护筒四周间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒的稳定，防止地表土的坍塌。护筒上端设排浆口，并高出地表20cm左右。3、泥浆使用（1）、本工程泥浆采用场内造浆。泥浆性能指标按以下标准调节：-111- 施工组织设计比重：1.15-1.3粘度：18-25”含砂量：<4%（2）、施工过程中应定期对泥浆池进行清理，防止使用含砂量过大的泥浆，同时应及时将排放的废浆外运，尽可能避免泥浆外溢污染施工现场。4、钻机成孔（1）、钻孔就位：钻机移至桩心，使转盘中心与桩位中心重合，再垫平四周，使机座调整水平，放入钻头，接上主钻杆，挖好泥浆池、循环槽沟、连接好泥浆循环系统。5、清孔清孔质量的好坏是保证桩基承载力和关键，本工程清孔分二次进行。（1）、正循环换浆清孔在钻孔结束后，提上钻头离孔底100-200mm，缓慢转动，同时输入优质泥浆替换孔内陈浆，携带岩、土屑上返孔口，清孔时间30分钟以上，经技术人员测定，沉渣未超值，方可提钻进行下一道工序施工。在下好钢筋笼和导管后进行第二次清孔，要求孔底沉渣小于50mm，清孔后的泥浆比重小于1.2，并经现场监理确认后方可进行浇灌混凝土。（2）、如正循环清孔达不到要求时，采用空压机进行气举反循环清孔气举反循环清孔系统包括空压机、出水管（灌浆导管）、送风管、气水混合器等。空压机风量6m3，风压0.7Mpa，送风管直径20~25mm，管路系统要求连接良好，无漏气、漏水现象。出水管（灌浆导管）下入深度以管底距沉渣面300~500mm为宜，风管下入深度一般以混合器至水位面高度与孔深之比为0.55~0.65确定。开始送风时，应先向孔内供水，然后送风，停止清孔时，应先关气后停水，防止水头损失发生塌孔。送风量应从小到大，风压稍大于孔底水头压力。但孔底沉渣较厚，块度较大或沉淀板结时，适当加大风量，并摇动导管，以利排渣。孔底沉渣减少后，导管应适时跟进，孔径较大的桩孔，在清孔时应经常改变导管在孔底位置，但不得碰撞孔壁和钢筋笼。6、钢筋笼制作与安放-111- 施工组织设计（1）、钢筋笼在制作前将主筋校直除锈，下料时准确控制下料长度，钢筋笼允许偏差：主筋间距+10mm，箍筋间距+20mm，钢筋笼直径+10mm，钢筋笼长度+50mm，保护层厚度+20mm。（2）、制笼时应注意同一截面接头数不超过总数的50%，每节钢筋笼的保护层垫块不少于三组，每组垫块不少于3块；主筋焊接采用焊缝平直饱满，焊缝长度孔口焊按采用单面焊，长度≥10d，箍筋焊接采用点焊连接，螺旋筋的焊接采用间隔点焊固定，成型钢筋笼应该堆放整齐，运输时应避免变形，安放钢筋笼之前进行质量验收，并且做好钢筋笼保护层。（3）、钢筋笼安放时保持垂直状态对准孔口缓缓放下，避免碰撞孔壁；笼顶标高允许误差+10cm，钢筋笼下放前，人工将钢筋笼抬到孔口钻机起吊、调直，放入孔内，将第一节钢笼用钢管插到加强筋下，架在枕木上，起吊第二节钢筋笼，对正位置单面焊10d连接，同时绑焊注浆管。钢筋笼放入孔内时，若遇阻，应上提1-2m，旋转钢筋笼后再下放，后一节依此入孔，直至最后一节，焊上吊筋。插上钢管，架到机台面上。7、水下混凝土灌注（1）、采用ф250无缝钢管丝扣连接导管，配置长度离孔底距离500左右。（2）、根据各种桩径计算混凝土初灌量，以满足开浇后导管底端埋入混凝土中1.0m以上。（3）、随着灌注混凝土的上升，要及时测量，并适当提升和拆卸导管，一般保持导管底部在混凝土中2m以上。（4）、灌注混凝土必须连续进行，任何故障中断，必须采取有效措施，确保中断时间不得超过半小时，防止桩身质量事故。整根桩灌注时间一般不得超过4小时。（5）、严格按照规范要求制作混凝土试块，工程桩每根桩至少制作试块1组，使用150*150*150mm3标准试块要求规整，相对两表面互相平行，表面倾斜偏差不超过0.5cm，无蜂窝，无缺棱掉角现象。（6）、试块制作24小时后可拆模，放置试块养护室进行养护，试块养护达28天龄期时必须及时送至有检测资质的测试室作试块强度测验，不得超过龄期送样。二、土方开挖1、基坑工程施工前应首先进行场地普查及修整。主要查明地基浅层障碍物的种类、分布及深度，场地内外管网分布情况，确保土方开挖不破坏电力、电缆及光缆等城市基础设施。2、本工程土方采用大基坑小开挖的施工方法。结合本工程的实际情况和业主对工期的要求，土方开挖以后浇带为分界进行分块开挖，开挖顺序原则由南往北边挖边退。-111- 施工组织设计3、土方开挖前，先行截排水，地面水严禁流入基坑。4、土方开挖顺序及要求如下：（1）、先开挖基坑周边，再开挖基坑中间。（2）、分层分段开挖，开挖长度控制在15米内。（3）、首层土可一次开挖至-8.300标高，二次开挖深度控制在设计标高30㎝以上。5、由于本工程基坑面积大，分区多，深浅不一，周边环境也比较复杂，故对地下室土方开挖及施工有如下一些要求：（1）、每一区段的土方开挖应考虑对邻近区域围护的影响。（2）、挖土至坑底后，应马上铺设垫层。（3）、每一阶段的土方开挖都应在坑内水位在基低水位以下1米进行。（4）、在基坑开挖及整个地下室施工过程中，应严密观察围护体各部位有无渗漏现象，如有，则必须立即采取有效措施堵漏。（5）、机械车辆应在基坑内的指定路线、位置处行驶、停靠。6、地下室基础采用1台反铲挖掘机挖土和人工修土相结合的挖土方法，采用自卸式汽车将土方运至业主指定的地点；为使地下室地基土尽可能的不受扰动，局部集水井、电梯井挖土较深的基坑可采用土钉进行支护；挖土完后，立即进行集水井或电梯井的砖胎模施工，砖胎模施工后即用土方回填。7、保证基础挖土准确，基础开挖前放出灰线；随挖随测标高，便于挖土过程中随时校核挖土深度，以免超挖。8、为保证基坑底土结构不受破坏，在基坑及基础底留300mm厚土层进行人工修整。9、挖土过程中应由专业监测单位对基坑进行监测，包括本基坑周边土体深层水平位移、基坑周边建筑的沉降、周边道路的沉降位移、地下水位等。10、基坑开挖必须编制详细的土方开挖专项施工组织设计，严格按方案精心组织施工。场内堆载必须有度，材料、载重车等不得过于贴近基坑，塔吊另做基础，并编制专项方案。三、应急抢险措施为确保基坑周边环境的安全和正常使用，确保本工程的顺利进行，对可能出现的险情作如下对策：-111- 施工组织设计1、对于该期间可能出现的紧急险情，首先应在思想上预先有准备，组织上予以保证。由工程项目部对可能出现的险情作统一部署，并实行24小时值班制，尤其是大风暴雨等恶劣天气，工程的任何异常都要及时通报至项目部及公司各有关人员，从而做出最快、最强的反应。2、在整个地下室施工过程中，应进行全过程的现场监制，以便及时获取基坑开挖过程中及开挖后施工过程中周围土体的受力和变形情况，掌握基坑开挖对周围环境的影响。以便能及时采取相应应急措施。3、开挖过程中出现围护体变形过大或变形发展速率过快时，应立即停止相应范围的土方开挖，调整挖土方案，必要时采取回填措施或设置应急支撑以控制围护体的变形发展。4、挖土过程中和结束后的地下水降水工作对整个基坑的安全非常关键，必须认真对待，并备好井点降水设备和深井降水设备，以做应急。5、施工现场应具备一定的抢险应急设备及材料，如草包、钢管、水泥、水玻璃等等。用以应付坑底和边坡可能出现的不稳定现象。四、现场监测内容及要求为确保施工的安全和开挖的顺利进行，在整个施工过程中应进行全过程监测，实行动态管理和信息化施工。现场监测对于土方开挖和地下室施工是必不可少的重要环节，只有进行现场监测，才能及时获取基坑开挖过程中围护结构及周围土体的受力与变形情况，掌握基坑开挖对周围环境的影响，以有效地指导施工，及时调整施工措施，确保基坑的绝对安全。1、监测内容（1）、边坡土体沿深度的侧向位移监测。特别是坑底以下的位移大小和随时间的变化情况。侧向位移警戒值：最大水平位移累计50mm。（2）、基坑内外的地下水位观测：基坑开挖引起的坑外水位每天发展不超过500mm。（3）、地面：周边建筑物和管线的沉降：总沉降不得超过15mm，每天发展不得超过3mm。2、监测要求（1）、一般情况下，开挖期间每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加观测次数。（2）、观测数据一般应当天填入规定的记录表格，并及时提供给建设、设计、监理和施工等单位。-111- 施工组织设计（3）、每天的数据应绘制成相关曲线，如位移沿深度的变化曲线，位移及沉降随时间的变化曲线等，根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况，以便及时采取安全措施。五、质量保证措施为保证该工程顺利完成，因而要求我们参加施工的人员牢固树立“质量第一”的意识，围绕这一目标，层层分解到各施工环节及日常管理中去。根据本工程特点，特制定以下主要技术措施：1、强化质量管理保证体系，实行工序控制，开展分期工程质量管理小组活动。2、主要工序实行技术交底，事先控制、中途抽查、事后验收的管理方法。3、技术资料管理，做到及时、真实、准确、规范。4、基坑开挖前，由工程技术人员向全体施工人员进行技术交底，明确每道工序质量要求和质量标准，以及可能发生的质量事故和预防措施。5、基坑开挖，应专人接受信息，指导施工。6、基坑周围5米范围内堆载不得超过10KPa。7、土方挖到底板设计标高应留30cm，由人工挖土至标高，以准确控制开挖面标高。8、基坑开挖时，机械设备不得碰撞工程桩、围护部分，防止桩位移动和断桩，确保工程质量和施工安全。六、安全生产、文明施工1、安全生产施工措施（1）、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工现场建立安全网络，严格执行安全交底制度，加强对施工人员的安全教育，增加安全意识和自身保护意识，遵守各项规章制度。（2）、基坑挖土必须坚持“分层开挖、严禁超挖”的原则，垫层施工及时跟上。（3）、挖掘机作业时，必须有专人指挥，做到定机、定人、定指挥，严禁在挖机臂下站人，抓斗下人员不得走动。（4）、自卸汽车必须遵守交通规则，坚持中速行驶，出入口处慢速行驶，服从现场有关人员指挥。2、文明施工措施（1）、有专人负责办理好各项审批手续和公共关系协调工作，应预先与有关单位协调，争取得到各方面的支持，以利工程顺利施工。-111- 施工组织设计（2）、土方施工时，车辆往来频繁，对驶出工地的车辆需派人及时进行冲洗，防止污染道路。（3）、施工班组做好每道工序“落手清”工作，做到工完场清，专人管理，保证场内整洁。（4）、在夜间施工，尽量采取措施减少噪音，在环保方面配合甲方做好周围环境的协调工作，真正做到文明施工。第三节地下室工程一、地下室施工程序钢板止水带基础底板、承台、地梁钢筋墙柱插筋上部结构施工桩位验收弹线复核垫层施工挖土定位放线养护、弹线基础砼浇筑墙板边模(上翻500)，地梁、承台等模板养护、弹线地下室顶板梁、楼板钢筋浇地下室柱、墙、梁、板砼搭地下室顶板满堂架地下室柱、墙板扎筋、支模二、垫层施工：-111- 施工组织设计1、基槽挖好后，请设计、监理、质监单位验槽，认可后方可按设计厚度浇捣混凝土垫层，并保证垫层标高。2、浇捣砼垫层：C15砼级配由试验室提供，并按设计图纸垫层的宽度用10cm高木模板，控制垫层宽度尺寸，浇捣前用水准仪测量垫层标高，并在基槽内用毛竹片作垫层标高或桩身上红漆作垫层标高，达到垫层低于桩顶10cm，保证垫层平整及标高准确，用平板振动器振实压平。注意垫层与工程桩之间不能连接，可用二层油毡隔离，以保证动测数据的准确。3、垫层完成后第二天即弹线，按照设计基础图，弹轴线和边线，以及地梁的边线，促使钢筋位置准确，有利钢筋绑扎安装。三、钢筋加工与绑扎钢筋应按进度计划和料单分批进场，在现场指定场地加工制作成型。钢筋按计划进场后，按GB/T19001-ISO9001标准相应条目要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于本工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。插筋在基础和地梁内的箍筋不得漏扎，钢筋水平对接采用闪光对焊，竖向钢筋焊接采用电渣压力焊。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后，必须按结构设计说明中的规定垫好不同部位不同厚度的钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块事先用与砼同标号的水泥砂浆做好，墙板、柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定在钢筋上。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据，经理部技术负责人必须对此向班组长做技术交底。钢筋绑扎必须规范，扎丝一律朝内，焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，钢筋网片间距是否符合规范，柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外，根据本工程特点，应特别注意：（1）、外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距，以免外墙砼容易出现收缩裂缝。-111- 施工组织设计（2）、基础底板施工时柱子插筋的留置。留置高度为满足搭接要求即可。留置方法：a、柱筋插入范围的承台(或底板)钢筋网片交叉点一律点焊牢固。b、柱筋在底板下皮筋绑扎且交叉点点焊完成后挂线锤定位，套下层定位箍筋。定位箍筋与已点焊的下皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。C、底板上皮筋绑扎完后，同样将柱范围的钢筋网片交叉点一律点焊牢固。然后再次挂线锤校正位置，套柱子上层定位箍。上部柱筋采用绑扎时，要求定位箍将柱筋收进一个柱筋直径；上部柱筋采用对焊时，定位箍将柱收进10mm；将定位箍与已点焊的上皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。d、在柱插筋上端，设一封闭焊接的定位箍。、四、钢筋的定位和保护层控制①、墙体保护层厚度控制通过采用塑料垫块及定距框来控制钢筋的保护层的厚度，以使保护层厚度达到设计和规范要求，见下图：②、梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用Φ25@1000横向短筋支垫。以保证钢筋排距正确。③、板双层筋的定位：双层钢筋之间设铁马凳，间距1000×1000,规格、型号同板筋。以确保上部钢筋的位置。④、柱筋的定位：柱筋定位采用定位框，在柱主筋上部距楼板200mm处安放定位框，固定主筋位置及间距，绑扎牢固。⑤、梁、板、柱保护层厚度的控制梁板柱保护层厚度控制采用塑料垫块（如下图），垫块分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。五、模板工程﹙祥专项施工方案）1、酒店、宴会楼地下室承台、梁、电梯井、集水井采用砖胎模，剪力墙、柱模用对销螺栓拉结，螺栓直径及钢管纵横均通过计算确定。-111- 施工组织设计2、地下室墙板地下室底板翻口部分（仅外墙）：采用九夹板、加钢管支撑的方法。按设计要求，地下室外墙施工缝高出底板面500毫米处设置，并采用钢板止水带。施工时要确保止水带的标高正确。地下室墙板采用九夹板，竖肋为60*100的方木格栅，间距为每500一道，横向用双根φ48钢管围檩支撑，间距为700，并在板中间设止水螺栓，拉在钢管上，水平方向每600一道，纵向按钢管围檩位置尺寸。止水螺栓两侧面按墙板厚度设限位片，外墙板内的止水螺栓中间和两端设三道止水片和二块木垫块。墙板模设斜抛撑，与梁、楼板支撑系统相连，增强墙板模的刚度和稳定性。模板安装支撑图详见图“墙板模板安装支撑图”。3、板内集水井、电梯井部分深坑采用吊模施工方法，深坑侧模采用定制模（便于拆模），模内侧用φ48钢管作对撑固定。坑底模拟采用九夹板，九夹板底模在坑中心预留500×500方洞，作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度，亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。当混凝土浇捣至坑底面时，用事先准备的500×500夹板对该洞进行封闭。整个模板由型钢支架电焊限位稳固，并与钢筋支架形成一个整体，解决底模的抗浮。见图“底板深坑模板图”。混凝土浇捣结束后，模板作为养护时的保温层，过一定时间后方可拆除。-111- 施工组织设计4、地下室柱模地下室柱模柱模配制见图“柱、剪力墙模板图”。针对超大柱子，围檀则改用槽钢进行加固，确保牢固。5、梁、板模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，钢管扣件排架支撑立杆横、纵向间距均为1米，在梁底视实际情况适当加密，水平杆间距1.5-2.0米，同时增设剪刀撑，以加强整体稳定性。楼板模板及钢管扣件排架见下面图“梁、板模支撑架一般构造要求示意图”。6、在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。-111- 施工组织设计7、模板的拆模强度必须满足设计和规范要求，并视气候等实际情况从严撑握。拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞，以免损伤砼体特别是边角。8、底板侧壁、墙板采用九夹板根据梁构件尺寸大小分块制作定型大模，地坑侧壁模板采用Φ48钢管内楞垂直方向间距α=500，2Φ48钢管外楞水平方向布置间距α=500，Φ14止水螺栓，用“3”字扣固定。9、为防止墙板模板变形及地下水沿对接螺栓渗入地坑，在止水螺栓上设置模板定位片与止水片。拆模后割断螺丝，挖去垫木，然后用微膨胀防水砂浆封实抹平。10、地坑底板与墙板交接处施工缝设置钢板止水带，以确保施工缝不渗漏水，施工缝钢板止水带用δ=3厚b=300钢板带制成，钢板止水带沿长度焊接确保可靠，放入位置必须正确。施工缝处砼表面凿毛，清理干净，并用清水冲刷，然后用高标号砂浆套浆。11、墙板（池壁）上预埋管道必须位置正确，为防止沿管道地下水渗入，在预埋管中间设置止水圈。12、所有的预留孔、预埋件、预埋电线管、水管等应积极与安装单位配合，经核对无误后予以固定。13、模板拼缝严密，必要时粘贴胶带，确保不漏浆。14、当浇捣砼有足够强度，应有项目工程师审批同意手续方能拆模，拆模顺序为先非承重模板，后拆承重模板，拆模后模板应清理干净，分类堆放。15、砼浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，故要求：a、模板系统方案由项目经理部讨论决定，交由木工翻样进行配板设计。施工班组严格按配板设计取(选)料，按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。b、基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。C、预埋件与预留洞必须位置准确，安设牢固。D、墙板可在模板支设一定高度后，再成批地穿放拧紧螺栓。为防止模板的整体编移，应设置一定数量的稳定支撑。E、支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。模板安装时，墙模板的止水螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。-111- 施工组织设计F、模板安装时，应切实做好各项安全工作。如用电、传递运输、高空作业及墙柱模板安装时防倾覆等工作，必须认真逐项落实。六、砼浇筑工程：地下室基础经钢筋隐蔽工程验收和模板等技术复核合格，并办妥手续后，方可浇筑砼。基础承台、地梁，外侧一周墙板则一次性浇筑至底板以上500mm。砼浇筑采用商品混凝土泵送施工工艺。砼浇筑前每次须将浇筑的砼数量、级配要求、施工部位等通知商品混凝土供应商，提前做好砂石料及水泥的储备和供应工作，现场对施工人员的组织必须周密，考虑尽可能周全。（1）、基础钢筋，模板经自检合格填写好资料单后请监理人员核定检查，认为合格，并在隐检记录上签字后方可浇捣砼。（2）、基础施工要求承台、地梁在一个施工段中一次性浇捣完成。（3）、砼浇捣采用1台混凝土泵送料。（4）、砼浇捣班组配备20人，4台振动棒震捣操作，做到定人定岗位，定工作面，建立奖罚制度，确保砼质量防止漏震。（5）、应做好砼表面的二次抹面工作，防止砼表面出现裂缝。（6）、砼浇筑后应做好砼保养工作。（7）、砼浇筑前应把基槽内水排除干净，防止积水时浇砼。（8）、现场技术人员必须在砼出料后，测试砼坍落度和温度，并做好试块。外墙板砼施工较易出现收缩裂缝，在施工中采取以下防范措施：a)、严格控制墙板钢筋的保护层厚度，严禁超厚。b)、必须做好墙板砼的带模养护工作。施工拆模后，应马上对外墙板进行裂缝检查，若发现有少许细小收缩裂缝出现应马上进行处理。一般该裂缝仅存在于表面，深至保护层厚度即止，应先对裂缝进行观察和凿开检查，经有关各方同意后，用纯水泥浆补抹平，并继续养护。地下室填土部位外墙板待表面发白，及时涂刷防水涂料防潮。施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N／mm2-111- 施工组织设计。同时，必须对施工缝进行必要的处理。a)、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予清除。b)、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。c)、在浇筑前，水平施工缝宜先铺水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。第四节主体结构工程一、钢筋工程1、工程所采用的热轧钢筋、热处理钢筋等的质量，应符合现行国家标准的规定。2、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径（d）分批检验。检验的内容包括查标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。3、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检查。4、钢筋在运输和储存时，不损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。5、钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计的同意并有书面记录，并应符合下面规定：（1）、不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；（2）、当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算。（3）、钢筋代换后，需满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。（4）、对重要受力构件，不能用一级光面钢筋代替变形钢筋。（5）、钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求。（6）、钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。（7）、钢筋应平直无局部曲折。调直钢筋时必须符合下列规定：-111- 施工组织设计1)、采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4%；2)、盘园钢筋在调直机上调直后，其表面不能有明显的擦伤，抗拉强度不低于设计要求。（8）、钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：1）、Ⅰ级钢筋末端需要作1800弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。2）、Ⅱ级钢筋末端需作90。或135。弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计要求确定。3）、弯起钢筋中间部位弯折的弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍。（9）、箍筋末端作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部份的长度不小于箍筋直径的10倍。弯折角度为1350。（10）、钢筋加工的允许偏差如下表规定：项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯曲钢筋的弯折位置±20（11）、加工后的钢筋根据不同的构件部位、不同规格分堆编号放置，便于使用时查找，对于运输和堆放后少量弯曲变形的钢筋调直后使用。（12）、有关施工人员根据配料单成型钢筋进行绑扎，班组负责人必须熟悉掌握施工图要求，并按施工图对照配料单和半成品钢筋进行全面校对和复核，确认无误后方可根据项目工程师技术交底要求及施工验收规范规定进行绑扎，完工后通过自检合格交项目质量员复核无误，办理隐蔽工程鉴证手续，方可进行下道工序操作。（13）、钢筋绑扎前，表面应清洁无油迹、漆污和浮皮铁，钢筋绑扎时严格按设计图纸施工，保证钢号、直径、位置、间距正确，绑扎要牢固无松动变形现象。（14）、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎。（15）、上部结构钢筋绑扎顺序：框架柱、→框架梁→次梁→-111- 施工组织设计楼板。板筋、柱筋及后浇构件予留插筋施工时，需用电焊焊接定位筋和定位箍予以固定，并用钢管扣件归直固定，防止移位。钢筋弯钩朝向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头设置按设计图纸和施工规范要求执行。（16）、钢筋绑扎时，根据不同的砼保护层厚度，放好砼垫块，垫块间距1000mm，防止砼浇筑时钢筋位移。（17）、梁、柱交接核心区箍筋间距要按设计要求加密。（18）、柱与砖墙连接处均应按设计要求留设拉结筋。（19）、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不变形、松脱或开焊。钢筋位置的偏差须在允许范围内。（20）、钢筋绑扎完工后，项目质安部门必须全面检查一次，检查重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等(逐根验收)，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。（21）、钢筋绑扎完工后，项目质安部门必须全面检查一次，检查重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等(逐根验收)，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。6、钢筋的定位和保护层控制①、墙体保护层厚度控制通过采用塑料垫块及定距框来控制钢筋的保护层的厚度，以使保护层厚度达到设计和规范要求，见下图：②、梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用Φ25@1000横向短筋支垫。以保证钢筋排距正确。③、板双层筋的定位：双层钢筋之间设铁马凳，间距1000×1000,规格、型号同板筋。-111- 施工组织设计以确保上部钢筋的位置。④、柱筋的定位：柱筋定位采用定位框，在柱主筋上部距楼板200mm处安放定位框，固定主筋位置及间距，绑扎牢固。⑤、梁、板、柱保护层厚度的控制梁板柱保护层厚度控制采用塑料垫块（如下图），垫块分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。标准塑料垫块效果展示⑥、所有结构竖向钢筋均采用泡沫条或塑料套膜进行保护，以防下部结构混凝土浇筑时时对上部钢筋污染。钢筋防污染效果展示图如下图：-111- 施工组织设计框架柱钢筋防污染实例⑦、剪力墙钢筋保护层示意图如下⑧、板筋保护层示意图如下：-111- 施工组织设计二、预应力钢筋混凝土1、本工程预应力混凝土结构部分除满足本说明外，还应按《钢筋混凝土结构设计总说明》要求执行。2、本工程预应力梁部分预应力混凝土结构。均采用后张法有粘结预应力体系。3、预应力分项工程的施工必须由具备预应力专项施工资质的单位承担，预应力施工方案必须经设计认可后方可开始施工。4、结构材料：ａ、预应力混凝土：混凝土强度等级为C40，用于预应力筋封端的混凝土为C45微膨胀细石混凝土。ｂ、预应力筋采用高强低松弛15.2钢铰线，直径D=15.2mm。抗拉强度标准值fptk=1860N/mm，设计张拉控制应力σcon=0.75fptk=1395N/mm。预应力梁的锚具采用OVM型锚具，锚具的局部受压螺旋钢筋采用610@50，见本图图一，螺旋箍内径dcor=80mm。波纹管采用镀锌金属波纹管。ｃ、图示标注的“12-115.2”表示梁中配置12个波纹管，每个波纹管中布置1束有粘结预应力筋。ｄ、预应力筋预应力筋用锚具、夹具和连接器,其性能应达到GB/T14370-2007的要求。波纹管采用镀锌金属波纹管，波纹管应满足预应力混凝土用金属波纹管JG225-2007的要求。波纹管采用镀锌金属波纹管，波纹管一定要进入柱或梁内。-111- 施工组织设计ｅ、有粘结梁孔道灌浆采用不小于42.5号普通硅酸盐水泥浆，并加入加入2%的SN-2减水剂，其标注抗压强度不低于30N/mm，水灰比不应大于0.42，控制后3h泌水率不大于2%，泌水应在24h内全部被水泥浆体吸收。并采用二次灌浆。5设计及施工技术参数：ａ、预应力筋为延下弦杆直线布置定位详SG-0424。ｂ、本工程预应力梁自重较大，施工中应采取可靠措施保证支撑与模板的强度及稳定性；为防止混凝土过大的收缩变形，混凝土工程应严格控制水灰比，采用机械或化学方法尽量减少水的用量,并应加强混凝土的养护。预应力应跨中起拱L/400（L指梁跨度）。ｃ、梁的混凝土强度达到设计强度后，方可进行预应力的张拉。张拉前应提供混凝土试块强度的试验报告单，并在对各种机具、设备及仪表进行校核方可开始张拉。张拉工序按有关规定执行。为减小摩擦损失，需对预应力筋进行张拉前的预拉。张拉工艺：0→1.03δcon（持荷2min）→锚固。张拉作用线与锚具承压板须垂直。ｄ、本工程预应力采用两端张拉。ｅ、钢铰线下料应采用高速砂轮切割，切头应平整，严禁用电焊烧割。ｆ、张拉前及张拉过程中应认真测量预应力筋的外露长度尺寸并作好记录。张拉锚固完毕后，经检查各项工作无误，进行灌浆，并进行端部处理。ｇ、灌浆孔留置在预应力梁的每个支座附近。各排预应力筋分开留置。梁中预应力筋张拉完毕，并检查合格后，应尽快对孔道灌浆。预应力孔道灌浆应先灌下层孔道，后灌上层孔道。灌浆应缓慢连续进行，不得中断，并应排气通顺。灌浆孔设置及灌浆要求详图集06SG429第69页。ｈ、预应力筋张拉完成后应做好锚具封闭保护工作：外露过长钢绞线采用砂轮锯或和切断机切除，留置的外露钢绞线长度不小于50mm，不得采用加热、焊接或电弧切割，然后用C45微膨胀细石混凝土封闭，并采用外凸式封锚构造，且锚具应涂专用防腐油或环氧树脂。详见图集06SG429第65页。ｉ、浇筑混凝土之前进行电气焊作业时必须采取可靠措施保护金属波纹管不受损伤。与预应力梁相交的次梁、柱钢筋应避开金属波纹管。施工过程中，应采取有效措施防止金属波纹管进水。波纹管应固定在支托上，支托间距为500mm，做法如图一所示。ｊ-111- 施工组织设计、砼浇筑时，由于梁高度较大，应分层浇筑，并用插入式振动器振实。浇筑过程中，振动器不得触及波纹管，以防损坏波纹管而引起漏浆，堵塞孔道。在框架梁端部，梁柱节点等关键部位，宜用小直径(30)的振动棒，仔细振捣密实，切勿漏振。在混凝土浇筑过程中，为防止波纹管漏浆而引起孔道堵塞，应用尼龙绳牵引通孔器来回抽动或来回抽动预应力筋，以保证孔道畅通。ｋ、预应力框架梁的侧模板和现浇楼板的底模板、次梁模板，应在预应力筋张拉前拆除，以保证砼的自由变形。框架梁底模及支撑应在预应力筋张拉结束，混凝土强度达到100％，孔道灌浆强度>20MPa后方可拆除。ｌ、在施工和使用过程中，预应力梁范围内严禁开洞。ｍ、预应力施工各阶段均应做好现场施工记录，认真填写施工记录：（1）、预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数，和孔道局部偏差系数。（2）、局部承压下的裂缝观察。（3）、锚具变形和钢绞线的内缩值，并控制在5mm以内。（4）、梁的反拱值及拆模后的裂缝及挠度值。ｎ、质量要求：钢绞线规格和力学性能比须符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)的规定，同一批应附有出厂质量证明书，每盘应挂标牌。且应按有关规定进行抽检并验收。ｏ、安全措施：在张拉预应力筋时，必须特别注意安全。任何情况下，在预应力筋的两端均不得站人。在张拉千斤顶的后面应设置防护装置，应由熟练的预应力作业人员操作。应做好上岗前的安全教育。ｐ、后张预应力构造详见图集《后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图》（06SG429）。二、模板工程1、按《混凝土结构工程施工质量验收规范》规范设计模板工程。2、本工程均采用木质复合模板，安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板、平面尺寸、截面尺寸、标高应符合设计要求，现场严禁采用变形模板，以保证基础砼面的平整度和光洁度。3-111- 施工组织设计、本工程柱、梁板采用双面防水涂膜胶合板，以提高柱表面的平整度和光洁度，同时根据砼构件尺寸大小制作定型大模。模板支设要达到线挺、面平，保证砼构件能基本上达到清水砼标准，今后装饰施工时仅在砼面上作批嵌即能达到要求。砼构件柱、梁交接等部位要杜绝产生咬肉现象，最终达到砼构件阴阳角方正、线条明快、砼面平整光滑。4、柱模板安装前，先在基础面或楼板面弹出纵横十字线及四周边线，并在柱模底脚根部用1:3水泥砂浆找平，确保模板标高的统一。柱模支撑体系采用钢管柱箍和钢管承重架联成一体，使之具备足够的刚度、强度和稳定性。5、本工程承重架及模板支撑均采用Φ48×3.0钢管；施工搭设承重架时，先搭设纵横两方向框架梁承重架，再搭设每一轴线跨内次梁及平台承重架，并使框架梁承重架与次梁及平台承重架有效连接，加强整体稳定性。6、竖向模板和支架的支承部分安装在基土上时加设垫板，且基土必须夯实并有排水措施；垫板选用40mm厚的宽度为250mm以上的松木板。7、现浇梁板当跨度等于或大于4m时，模板起拱，梁跨度小于4m时起拱高度0.1%，梁跨度大于4米时起拱，起拱高度0.2%。8、所有预留洞、预埋件、预埋管道部分同水电安装单位配合施工，在支模前仔细核对，并予以固定。9、模板拼缝要严密，必要时贴上胶带确保不漏浆，施工时重点控制其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。10、拆模顺序为后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板。分节拆模时，底模的支点按模板设计设置，各节模板在同一平面上，高低差不超过3mm。11、拆模时不要用力过猛过急，模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类堆放整齐。12、工程开工前组织编制模板工程专项施工方案。三、混凝土工程本工程采用泵送商品混凝土，梁板柱一起浇筑混凝土，采用泵送技术进行浇捣。1、砼输送泵管径为Φ150，输送管道的敷设遵守路线短、弯道少和接头密的原则，垂直管道通过电梯井向上敷设，并固定，楼面水平管每浇一层要重新铺设一次。2、压送前用适量的水泥湿润料斗、泵室、管道等与砼接触部分，检查管路无异常后，采用砂浆进行润滑压送。-111- 施工组织设计3、开始泵送时，泵在处于低速运转状态，应注意观察泵的压力和各部分工作情况（输送压力不大于油缸最大工作力的1/3）。顺利压送后，提高到正常运转速度。4、压送应连续进行，如砼供应不足，可降低压送速度，以保证连续泵送，但慢速泵送时间，不得超过从搅拌到浇筑完毕的砼初凝时间。5、遇到砼压送困难，泵的压力高，管路产生振动时，不得强行压送，对管路进行检查，并放慢压送或使泵反转，防止堵塞。6、当管路堵塞，要用木槌击，找出堵塞段，给砼卸压后，拆除保养，取出堵塞物，并检查其余管中无堵塞时，方可接管。重新压管时，应将管内空气排尽后，才能将其余的接头夹箍拧紧。7、压送过程中，应注意料斗内的砼保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空气，立即反转泵，将砼吸进料斗，除气后再进行压送。8、压送中断若超过30分钟或压送发生困难，泵应做间隔推动，每4-5分钟进行四个行程的正常反转，防止砼离析或堵塞。9、为防止堵塞，喂料斗上应有专人将大石子及杂物及时检出。高温天气泵送砼时，要在水平输送管上覆盖两层湿草包，防止直接日照，并注意每隔一定时间，洒水湿润，这样能使管道中的砼不致于吸入大量热量而失水，导致管道堵塞，并能减少砼升温。10、砼浇筑和养护：(1)、浇筑前，模板内的杂物和水要及时清除干净。(2)、浇筑柱砼之前，宜在其底部先铺一层20厚不低于同设计强度的水泥砂浆。(3)、分层浇筑砼或采用推移式浇筑时，必须在下层初凝前继续浇筑上层砼。(4)、每层砼的浇筑厚度宜控制在300mm以内。(5)、浇筑砼时，自由浇筑高度不应大于2m，垂直模板浇筑砼时，不要在一处上连续卸落，应在2-3m范围内水平移动。(6)、砼振捣时间宜为15-30s，振至砂浆上浮后下沉，且不再出现气泡为止，插点间距以40cm为宜。(7)、砼浇筑完后，表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。(8)、在浇水养护时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得冲坏砼面。(9)、砼养护时间不小于7天（掺外加剂时不应小于14天）。-111- 施工组织设计(10)、当砼强度大于1.2MP时，才允许上人。(11)、试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护，作为模板拆除时强度依据。(12)、柱、梁交接处砼施工。1)、柱、梁交接处根据图纸配制定型模板。2)、按规范要求处置施工缝，当柱、梁砼强度等级不同时，根据柱截面尺寸在梁内沿柱截面周边50mm处设置9目钢丝网一道，再按设计要求先浇捣强度等级高的砼。(13)、施工缝留置：每一施工段施工时，项目工程师事先拟定施工缝留置位置，留置原则为结构受剪力最小处和考虑施工方便，柱留水平缝，留在框架主梁下2-3cm处，梁、板留垂直缝，严禁留斜缝，和板连成整体的大截面梁，留在板底下2-3cm处，顺着次梁方向浇灌砼楼板时，施工缝留置在次梁跨度中间1/3范围内。浇筑施工缝处砼前，应对其凿毛，清除浮浆，并用水湿润，铺上一层20厚水泥砂浆。四、砌体工程1、本工程非承重墙采用加气混凝土砌块。加气混凝土砌块墙面厚度为200㎜,用专用砂浆砌筑，隔墙标注100厚的为轻质条板隔墙90厚，高度按室内净高。2、室内地坪（-5．500m）以下于土壤直接接触的砌体用MU10蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑2、砌体工程工艺流程：弹线→立皮数杆→排砖找平→立门樘或留洞→摆头角→拉通线→砌体施工→最上一皮砖斜砌塞紧2、原材料（1）水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，经试验鉴定后方可使用。不同品种不得混合使用。（2）砂浆用砂采用中细砂并过筛，砂的含泥量不超过5%。（3）混合砂浆中生石灰膏用网过滤并使其充分熟化，熟化时间不少于7天。沉淀池中贮存的石灰膏须防止干燥、冻结和污染。不使用脱水硬化的石灰膏。-111- 施工组织设计（4）砂浆须符合下列要求：设计要求的种类与标号；砂浆的稠度7-10cm；保水性良好(分层度不大于2cm)；拌合均匀。（5）砂浆的配合比经试验确定。如砂浆的组成材料有变更，其配合比重新进行试验确定，试配砂浆，按设计标号提高15%，砂浆的配合比采用重量比。（6）砂浆采用机械拌合，拌合时间自投料完算起不少于90s；砂浆拌成后和使用时均盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前再次拌合；砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在3小时与4小时内使用完毕。（7）砌体的品种、标号符合设计要求、规格一致。3、混凝土砌块砌筑轻骨料混凝土小型空心砌块简称小砌块。砌筑墙体时，小砌块生产龄期不应小于28d，并应清除表面污物和毛过，剔除外观质量不合格的小砌块。其砌筑要点如下：①按小砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。②混凝土砌块施工前不得浇水湿润。当施工期处于高温、炎热或干燥天气时，砌筑前可稍加喷水湿润。严禁雨天施工，小砌块表面有浮水时，亦不得施工。③混凝土砌块应封底朝上反砌于墙上。④小砌块砌筑墙体时，应错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。⑤不同强度的小砌块不应混砌，也不得与其它砖砌块混砌。在墙顶与梁或板底部的连接处，应用实心混凝土砌块斜砌契紧，逢内用砂浆嵌塞。⑥砌筑墙体的砂浆应随铺随砌，水平灰缝的铺灰长度应不超过800mm。灰缝应做到横平竖直，水平灰缝宜用坐浆法满铺；竖向灰缝应采用满铺端面法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。不得出现瞎缝，透明缝。水平灰缝按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖缝的砂浆饱满度不宜低于85%。⑦小砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。⑧墙体的转角外和内外墙交接外应同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度与高度比不小于2/3。-111- 施工组织设计⑨对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。⑩需要在墙上设置脚手眼时，可用辅助规格的小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，墙体完工后采用不低于C15的混凝土填实。⑾小砌体墙体每砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。⑿混凝土小型空心砌块砌筑必须执行《杭州地区混凝土小型空心砌块房屋建筑技术暂行规定》CJS001-2003的规定要求。4、墙体拉结筋的施工要点本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况，要做到以下几点：1）、浇筑钢筋砼柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证接结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。2）、在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可将在±20mm内箍筋移至与拉结筋同一标高并焊牢；如在±20mm内无箍筋，可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出调直。3）、预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。第五节垂直运输1、本工程在布置4台QTZ80型塔吊且均在地下室内，塔吊基础采用塔吊说明书上提供的钢筋砼基础。根据地质报告及设计荷载确定桩长，以满足承载力要求。2、安装前的准备工作：（1）、在地基周围清理出一切障碍物；（2）、配备适应塔吊安装的16T汽车吊；（3）、准备一定数量的枕木、钢丝绳、绳扣、铁丝及尼龙绳等常用工具；（4）、配备一定数量的工作人员，其中塔吊司机1人、安装人员5人，安装电工1人、起重工1人、指挥1人。3、塔机的安装步骤：-111- 施工组织设计安装时先安装基础底架，将第一节标准节紧固好螺栓，调好水平、垂直度，其水平和垂直度不大于1/100，再安装第二节标准节。在地面将爬升机构组装一体，然后将爬升机构吊起套在标准节外面，并固定好，安装回转总轴以及塔顶。在地拼装好平衡臂及拉杆，将平衡臂吊起与上支座用销固安完毕后，然后安装后拉杆。再吊起一块2.65T的平衡重一块，放在尾部第三个位置上，吊装驾驶室。接好所用电线。在拼接好吊臂及拉杆，吊起吊臂，安装在支座上，用销铀固定，安装好拉杆然后将其余平衡重安放在固定位置上，接好电线，穿好钢丝绳，调试好各机电设备以及各种安全保护装置、将塔身升高使用。4、塔吊的拆卸塔吊的拆卸步骤与安装步骤相反，安装的后拆，后装的先拆，在拆卸过程中注意安全。三、物料提升机搭拆方案1、井架布置根据现场垂直运输需要，酒店设2台40米高型钢井架，落地面积为3800×1500，位置详见施工总平面布置图。2、井架配件及主要结构1）、安全装置JDF-2型断绳保护装置；安全停靠装置；超载限制器；吊笼安全门和侧面维护网吊笼安全顶；缓冲器；上料口安全门；可视或监控信号和通讯装置；紧急断电开关及避雷装置。2）、架体架体主要由底架、标准层、顶架和附架着等组成。-111- 施工组织设计3）、吊笼吊笼由型钢焊接而成，可拆分成顶、底、侧面的大单元，便于运输、存放。吊笼空间为3.80米×1.50米×2.00米，进出口均装有1.1米高、顶部可拆卸或网片支护，底面为3mm的花纹钢板，使吊笼成为一个六面封闭的安全空间。4）、卷扬机卷扬机符合国标GB10052-10056《施工升降机》和国标GB/T1955-1998标准，设有防脱绳装置，性能安全可靠。5）、超载限位器超载限位器为应力环式，安装于吊笼顶部，当荷载超过额定荷载时，自动切断起升电源。6）、电气控制装置电气系统中有过载、短路、失压、缺相、错箱等保护装置，同时将可视监控显示器、操作按钮集中在一个控制箱中，可放在远离卷扬机的控制室中操作。7）、安全监督系统装有可视安全监督系统，能随时在电视屏幕上显示工作状态，通过操作屏达到上下信号联系和双方通话。3、安装调试与拆卸1）、井架的安装与拆除及使用须严格按照国家规定的JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》施工，并由经过有关升降机安装、拆卸方面的技术培训的专业施工技术人员施工。2）、架体安装提前15天按生产厂家提供的基础图纸制作混凝土基础，并预留接地线。找平基础、安装底架、两根长与两根短的底节立角钢对角安装，用水准仪校准底架四角水平。安装三节标准层杆件，包括标准节立角钢、长横杆、短横杆、斜杆、底节、导轨、标准节导轨和连接板等，至6米高左右，再次用水准仪找平底架，然后用压板固定底架。将吊笼整体吊入或推井架体内，用钢管搁在底架上。3）、安装卷扬机卷扬机就位于专用基础上，固定时采用预埋螺栓法固定。4）、穿绕吊笼的钢丝绳-111- 施工组织设计5）、电气的安装固定好电源箱，按电路图连接好各处电缆和引线，并检查各限位开关，安全开关和极限开关的接线。6）、在确定各处机械，电气安装正确无误，井架内通道无各种障碍物后，接通升降机的总电源，可以进行通电调试。7）、验收项目、方法和要求验收项目为：外观质量检查测量电动机及电气元件的对地绝缘电阻。吊笼空载全程运行三次。吊笼加载额定负载，按25%的通电持续工作一小时以上。吊笼加载152%额定负载，运行三次应工作正常。试验升降机吊笼的连锁装置。升降机停层开门时，门与停层装置动作正确否。吊笼底四个缓冲器弹簧完好。模拟试验松、断绳防坠落安全装置。检查井架的垂直度不应大于1/1000。8）、架体的拆卸为安装过程的逆过程4、井架的使用1）、一般说明及操作司机必须身体健康，经过培训，考试合格后方能操作。升降机须在符合要求的基础上工作。当施工现场风速达15m/s以上的恶劣天气时严禁使用。本升降机使用时应定人、定机、专机、专人负责制。应随时注意吊笼运行通道内有否障碍物。吊笼不得超载，偏载使用。-111- 施工组织设计2）、定期检查a、每班前检查详细检查井架内有无异物，如钢管、脚手架等侵入，如有应排除之；各传动部件的润滑情况及有无断丝和松股现象；卷扬机制动器是否正常；钢丝绳在卷筒上应排列整齐；接通电源箱中空气开关，逐一检查试验井架入口安全开关，吊笼上下限位开关是否正常可靠。b、每月检查详细检查金属结构有无开焊、锈蚀、有无变形；检查有无滑轮不正常；电控箱内各原器件是否正常；作吊笼模拟松断绳试验和停层悬挂吊笼功能的试验。c、每周检查检查井架和吊笼各处紧固螺栓、连接销轴是否牢固可靠；各处电缆是否有损伤；滑轮是否灵活可靠，其销轴处加黄油。3）、架体加高作业实施的一般程序准备→作业→检验5、升降机的维护保养升降机的维护保养可与定期检查结合进行。1）、维修保养周期包括例行保养、定期检查、大修。2）、保养作业项目及要求必须定期检修进行例行保养3）、大修定期检查各滑轮总成、卷扬机减速箱等各传动机构、导轮机构、电机电器、金属结构各变形部分。四、外脚手架搭拆方案1、本工程采用落地脚手架。2、本工程采用外径48毫米，壁厚3.2毫米以上，无严重锈蚀、变曲、压扁或裂纹的钢管。3、本工程采用的扣件应符合建设部颁发的“钢管脚手架扣件标准”的要求，其规格型号必须与钢管相配。-111- 施工组织设计4、绑扎脚手片的材料采用16＃镀锌铁丝双股并联捆扎。5、架子立杆纵向间距为1.5米，横向间距为1.2米，步距1.8米，里立杆离墙工作面不超过20厘米，小横杆上、下、左、右交叉设置，二端外伸10－15厘米，不得过短。6、脚手架应与建筑物拉结，采用刚性联结，自底排以上一层的梁开始，水平每隔6米层层交叉设置拉接点，转角处层层设置拉接结点，拉接材料采用直径48钢管预埋结构中，用扣件和短钢管连接于立杆上。7、本工程脚手架在每步架高1.2米处设防护栏杆一道，30厘米处设踢脚杆一道，凡在通道口搭设防护栅，保证过往行人的安全，其余为密目网全封闭防护。8、脚手架的里立杆应低于檐口50厘米左右，外立杆应高出沿口顶1米，顶排外架用脚手片全封闭。9、脚手片的铺设，作业层要求层层铺设，特殊情况必须满铺三排，不得留有空隙，脚手片绑扎在大横杆上，绑扎点不得少于4点，不得有探头板。10、剪刀撑设置，以转角处起，每隔9－10米设一组对称剪刀撑，角度在45o-60o之间，逢边、逢角转向与外架同步到顶。11、脚手架的杆件搭接必须使用扣件，立杆搭接不可在同一水平上，大横杆的搭接应错开，剪刀撑的搭接长度不小于100厘米，不少于三只扣件紧固。12、钢管脚手架必须有良好的避雷装置，接地电阻不大于10欧姆。13、脚手架每搭三排要进行验收，由公司会同项目部组织有关人员负责验收，经验收合格方可使用，同时张挂《脚手架验收合格证》，在使用过程中派专人负责维修、检查。14、搭设外架时，由施工员书面交底，作业人员必须持证上岗。15、脚手架拆除时，在作业区应有专职人员监护，拆除材料不得从上抛下，拆下的材料应按指定地点整齐堆放。16、脚手架搭拆前必须编制《脚手架工程专项施工方案》。五、悬挑钢平台搭拆方案1、为方便上部材料吊运及卸料，从3层楼面开始，采用槽钢卸料平台。考虑材料吊运的方便及安全性，平台放置在有塔吊的一侧，同时钢丝绳要求拉在柱子上或简支梁上，不得拉设在挑板上，以确保安全。-111- 施工组织设计2、3层以下采用钢管卸料平台，由11根立杆钢管搭设，大小为3600×3000，钢管卸料平台设计1.5T，受力较小，无须验算。在具体搭设时，为确保安全，可考虑在外排中间立杆及平台中间立杆按双立杆进行加强，如下图：3、槽钢卸料平台，通过塔吊进行吊装，由于卸料平台要穿架子，安装时，安全需特别引以注意，现场配备总指挥一名，塔吊指挥一名，架子工四名。待平台基本就位时，保持平台稳定，将准备好的钢丝绳固定到预埋件上。安装完毕后，塔吊吊钩下降，卸掉操作钢丝绳。卸料平台拆除时，同样借助塔吊，另行固定钢丝绳挂到塔吊吊钩上，并略微上提稳定后，拆除附建筑物的钢丝绳，吊移。4、槽钢卸料平台的制作方案：卸料平台主梁采用16#热轧普通槽钢与次梁14#槽钢电焊，且次梁伸入16#槽钢内进行满焊，焊缝要求高15mm，次梁与次梁间用50×50角钢相连接，以减少底板的次梁跨度，提高次梁的刚度。主梁外挑5200，内伸入结构1800，并与主体结构锚固，锚固采用φ16预埋螺栓；钢平台四周用φ48钢管做立脚,钢管间用2mm钢板固定，围护高度1200；斜拉钢丝绳每侧设置三道，均采用φ20mm钢丝绳，与上部结构对称斜拉，外侧钢丝绳与平台夹角约60。内侧钢丝绳与平台夹角约80。，钢平台底板采用40厚木板铺设。-111- 施工组织设计5、安全注意事项卸料平台搭设人员必须经过特殊工种培训，经考核合格，持证上岗。管材必须符合国家标准要求，禁止使用锈蚀、弯曲、压扁和有裂纹的钢管，脆裂、变形、滑丝的扣件严禁使用。操作面铺设脚手板必须坚实、牢固、放置稳固，绑扎牢固。主梁与次梁的焊接必须满足规范要求，四根斜拉钢丝绳必须同时收紧，均匀卸力，并在使用过程中随时检查、调整。卸料平台仅用于材料吊运周转，严禁用作堆载场地。材料吊至卸料平台后，应及时运走，严禁超载。第六节屋面工程1、本工程主要屋面做法：（1）、屋面1-上人平屋面ａ8-10厚地砖铺实拍平，干水泥擦缝。ｂ20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表明撒水泥粉ｃ3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材。ｄ20厚1：3水泥砂浆找平层。ｅ40厚挤塑聚苯板保温层ｆ最铺30厚LC5．0轻集料混凝土2％找坡。-111- 施工组织设计ｇ钢筋混凝土屋面板（2）、屋面2——不上人平屋面ａ涂料颗粒保温层ｂ3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材。ｃ20厚1：3水泥砂浆找平层ｄ40厚挤塑聚苯板保温层ｅ最铺30厚LC5．0轻集料混凝土2％找坡。ｆ钢筋混凝土屋面板（3）、屋面3-用于酒店不上人平屋面ａ涂料颗粒保温层ｂ3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材。ｃ20厚1：3水泥砂浆找平层ｄ最铺30厚LC5．0轻集料混凝土2％找坡。ｅ钢筋混凝土屋面板（4）用于酒店平瓦坡屋面ａ平瓦ｂ挂瓦条30×30（h），中距按瓦材规格ｃ顺水条30×30（h），@500ｄc20细石混凝土找平层,厚40（配φ4@150×150钢筋网）ｅ3+3厚双层SBS改性沥青防水卷ｆ15厚1：3水泥砂浆找平层ｇ钢筋混凝土屋面板（5）用于酒店大堂和西餐厅屋面ａ250厚人工种植基质ｂ土工布过滤层ｃ20高塑料板排水层，凸点向上ｆ40厚C20细石混凝土保护层-111- 施工组织设计ｇ10厚低标号砂浆隔离层ｈ3+3厚双层SBS改性沥青防水卷ｉ20厚1：3水泥砂浆找平层ｊ最铺30厚LC5．0轻集料混凝土2％找坡k40厚挤塑聚苯板保温层ｌ钢筋混凝土屋面板2、工艺流程砼结构层蓄水（或淋水）试验→找坡层→找平层→防水卷材→保温层→细石混凝土→面层施工→完成后蓄水（或淋水）试验。3、主要施工方法（1）水泥砂浆找平层施工先清扫干净基层表面，避开雨天施工，钢筋砼结构层面做20厚1：3水泥砂浆找平层。施工前用1：3水泥砂浆每1500间距做冲筋，按设计和规范要求设置木条分格，找平层施工前应浇水湿润，用素水泥浆扫底。沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等位置做成半径100mm的圆弧或钝角。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。（2）找坡层施工根据设计屋面坡度和最薄处砼的厚度，按1500mm间距设置标筋，达到一定的强度后即可进行大面积施工，轻质加气砼严格按配合比计量并按规范要求进行搅拌，用长刮尺刮平，或用滚筒碾压密实，最后用铁板抹平压实。（3）防水卷材施工①、找平层（基层）必须干净、平整-111- 施工组织设计找平层的质量直接影响到防水层的质量，因此要求水泥砂浆找平层收水后应进行二次压光，表面无抹纹，并充分养护，表面也不得酥松、起皮、起砂、脱壳，以保证卷材与找平层有良好的粘结，以及卷材防水层在人们行走时不致变形穿刺而要求找平层有一定强度和表面硬度。在刷基层处理剂前，必须清除找平层上的砂浆、余灰，对磕破的凹洞，平整度超过5mm的基层，必须事先补平，以保证找平层平整，积水深度小于5mm。积水是屋面排水不畅的表现，不得增加渗漏的概率，更主要仍是对卷材的损害，浸泡卷材和接缝，在长期干温交替下加速卷材的老化。②、基层必须干燥铺贴卷材的找平层必须干燥，否则卷材与找平层就不可能很好粘结。基层不干燥，蒸发的水蒸气体积膨胀，会使卷材起鼓。③、节点细部处理a、附加层的施工施工规范明确规定，在女儿墙、水管口、变形缝、分格缝、管道根部、天沟、檐口、阴阳角等细部应先做附加层。上述部位施工面窄，弯折多，与屋面交接处断面变化大，容易产生变形，又是排水集中部位，容易起鼓而开裂，是屋面防水的薄弱环节，规范规定要做附加层，可有效地提高防水工程质量。由于节点处理和附加层一般应做在大面卷材以下，故应先做；另外，它的工作零散，处理时较费事，应事先全部做好，这样既提高工效，又保证质量。b、卷材的收头卷材收头固定是目前防水工程中的薄弱环节。当女儿墙泛水较高时，卷材收头可采用铝合金凹条钉压，并用密封材料封固，这种方法施工简单，工序优化，质量保证。当女儿墙（或腰线）泛水较低时，卷材可直接铺贴到女儿墙压顶（或腰线）下，卷材与压顶留空距离不应大于10mm，端头用密封材料密封严实。压顶（或腰线）滴水线处必须做成老鹰嘴，保证雨水不倒流。c、管根、过水孔防水等规范规定管道根部找平层必须做成圆锥台，管道根部、排汽管根部防水层收头处应用金属箍箍紧。d、密封材料的施工在防水卷材屋面上需要密封的部位很多，也要用到多种密封材料，一般设计会注明，规范有规定。但实际施工时往往操作不当。如分格缝内往往没有清理干净，也不涂刷基层处理剂，密封材料底部也无背衬材料，密封材料不饱满，与缝侧粘结不牢，表面与找平层也不平，甚至低洼很多。-111- 施工组织设计过水孔预埋管道两端周围与砼接触处应留凹槽，粘贴卷材前也要用密封材料密封；管道与找平层间应留凹槽，均用密封材料填嵌、封严。密封必须到位，封严，压实，不得有空隙、翘边等现象。④、成品保护已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁直接在其上进行其它施工作业与运输。a、施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物质装备和技术准备。防水卷料进场后应抽检合格。b、检查基层质量是否符合要求，并加以清扫。出现缺陷应及时加以修补。卷材铺贴前，应在基层弹线，使搭接宽度保持一致。c、涂刷基层处理剂要求做到均匀，周到，不得有堆积和露白现象。d、卷材铺贴应顺水流方向开始，卷材长边搭接不得小于7cm，短边搭接不得小于10cm。e、设定卷材铺贴位置与方向，然后铺贴卷材，要求铺贴密实，不得有空鼓现象。f、防水层施工完毕之后，应及时进行全面检查，对卷材皱折，孔洞张嘴现象及时修正好。（4）保温层施工保温层施工前，按1500mm间距设置标筋，按要求铺设保温隔热块。保温层施工前，应先将屋面清扫干净，要求基层平整、干净、干燥。按设计要求范围弹出铺设墨线，每隔五块隔热板弹出大方格，拉线纵横向先铺设粘贴标准行。标准行铺设粘贴完成后，向两侧和后退方向顺序逐块铺贴，并拉通长线对缝的平直度进行控制，铺块间隙不大于2mm。在铺贴过程中遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。板缝间或缺角处用碎屑和胶水填补严密。（5）细石混凝土施工①找标高、弹面层水平线：根据已有的水平标高线，量测出屋面面层的水平线，弹在周围的墙或栏杆上。②基层处理：施工前应先检查基层质量是否符合要求，并加以清扫。③扎筋：按设计要求进行扎筋，并用垫块将钢筋网片垫到一定高度。④抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石砼相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。⑤-111- 施工组织设计抹标筋：为保证屋面平整度，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。⑥浇筑细石混凝土：细石砼面层的强度等级应按设计要求做试配。搅拌要均匀，坍落度不宜大于30mm，同时按规定制作混凝土试块。将搅拌好的细石砼铺抹到基层上（注意钢筋网片不要随浇随拉，要保持一定的高度），紧接着用2m长铝合金直尺顺着标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，均匀的撒一层干拌水泥砂（1:1）拌合料，用铝合金直尺刮平。⑦抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥拌和料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。⑧铁板压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁板压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）拌合料，（砂子要过3筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体。吸水后用铁板压平，注意在水泥砂浆初凝前完成该项工序。⑨第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。⑩第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁板压不去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（6）、防滑地砖铺贴1）、施工流程：弹线→防滑地砖浸水、晾干→制作灰饼、冲筋→刷素水泥浆→抹铺水泥砂浆结合层→弹块料控制线→铺贴防滑地砖→擦缝、清理2）、施工要点：①、防滑地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。②、根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。③、地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。④、根据冲筋的厚度，有1：3干硬性水泥砂浆打开铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。⑤、对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5块砖一条，通过控制砖缝尽量避免出现小半块的小镶条。-111- 施工组织设计⑥、根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满防滑地砖背面，对准挂线及缝子，将防滑地砖铺贴上，用小木锤着力敲至平正。水泥胶结合层按水泥：107胶：水=1：0.1：0.2的重量比配制，挤出的水泥胶要及时清干净。⑦、在粘贴防滑地砖的水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后用锯末和棉纱将表面擦净。⑧、在弹地砖控制线时凡有坡水要求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。4、蓄水试验和检验蓄水厚度：最薄处不少于5cm。每次蓄水时间：不少于48h。第一次蓄水试验是在结构层表面，当发生渗漏时，结构层必须凿出孔洞，修补后，重新试验，直到无任何渗漏为止。第二次蓄水试验是在防水层表面，蓄水48h以后未发现表面水位明显下降，当水位下降则证明保温层有明显吸水，此时应局部凿开保温层，待其干燥后，防水涂料进行修补直至不渗水为止。屋面施工完毕后，做好产品的保护工作，并对屋面进行浇水试验。浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上，或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录，以无渗漏为合格。观察记录邀请建设监理方代表在场，检查合格后在观察记录上签字。第七节室内外装饰工程一、抹灰工程1、工艺流程基底处理→做冲筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰2、主要施工方法（1）抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，砼表面应预先进行剥皮斩毛处理，用SN-2型增毛剂扫毛一遍。（2）抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。（3）在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1:2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角。然后做竖筋刮糙；（4）墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于2cm，必要时可使用钢丝网加固。（5-111- 施工组织设计）底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木蟹打平整。（6）罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于两遍，厚度不大于2mm。（7）所用的砂浆配比和材料品种按设计要求选用。（8）抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。（9）表面光滑，洁净，接搓平整，灰线清晰，顺直，无缺角掉棱。分项名称允许偏差值表面平整2mm阴阳角方整2mm阴阳角垂直2mm立面垂直3mm（10）各部位抹灰严格按工艺标准施工，不合格部分铲掉重做。3、质量控制要点(1)基层处理(2)冲筋(3)面层抹灰二、涂料工程1、材料（1）所采用的涂料和半成品(包括施工现场配制的)，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。（2）外墙涂料使用具有耐碱和耐光性能的颜料。涂料所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底层涂料和面层涂料的性能配套使用。2、抹灰表面施涂（1）施涂前将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆(聚合物水泥砂浆)修补；表面麻面及缝隙用腻子填补齐平。（2）基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净。（3）内外墙涂料工程分段进行时，以分格缝、墙的阴角处或落水管等为分界线。（4）外墙涂料工程同一墙面用同一批号的涂料，每遍涂料不能施涂过厚；涂层均匀，颜色一致。（5）喷涂涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不连成片状。3、外墙涂料装饰工程（1）施工顺序：清理基层→嵌、批腻子→涂饰涂料。-111- 施工组织设计（2）材料：涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定；抹灰表面含水率小于8%；使用的腻子采用耐水性腻子，腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，且应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑、清理干净；涂料的工作度必须控制，不得任意稀释，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹；材料按产品说明书使用；外墙涂料使用具有耐碱和耐光性能的染料，且外墙涂料均应有品名、种类、颜色、制作时间、存储有效期、使用说明书和产品合格证。外墙涂料至少一个立面用同一批量材料，使立面颜色一致。（3）涂料施工前，墙面必须干燥，对于灰渣、起皮、局部油污等要清除干净，残存在墙体表面的小颗粒及浮灰或其它杂物要清除干净。（4）按《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求，确定涂料施工的主要工序；（5）刮腻子的施工工艺：基层处理、涂粘结剂、批腻子、修补打磨、腻子成活。（6）施工时，第二遍涂饰需在第一遍涂膜干了后进行。施工气温保持在0度以上，以防冻结。干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。（7）注意事项1）要注意窗的产品保护，窗的胶带纸在外粉前不得剥除；2）窗口应做木护套，以防人员及材料进出窗门损坏铝窗框；3）窗周边的砂浆应塞实，外粉刷完后，窗与外墙接触的缝隙，用结构胶封闭，以防窗周边渗漏水。4）刷涂料时，外墙粉刷层应干燥，涂料罩面层应一次完成并注意外墙产品保护。5）室内建筑垃圾应用纺织袋装运下，污水不得直接从窗口倒下，以免污染墙面。4、内墙涂料工程（1）、施工工艺：清扫基底→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子二遍→磨平二遍→涂料二至三遍（2）、施工要点：1）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象，且需刷洗洁净，基层含水率小于10%，且基层养护期龄不少于一周（夏天）。基层要求平整，细木蟹打毛。2）批腻子的遍数，根据基层平整情况适当掌握，批腻子的同时主要是进一步增加基层的平整度，填补不平的缺陷及裂缝。3）表层涂料涂饰品种很多，施工时，第一遍涂饰层经过2h干燥，即可刷第二遍。施工时气温保持在0℃以上，以防冻结。4）原材料品种、种类、颜色、生产日期、贮存有效期，使用说明和合格证必须认真仔细检查。所用腻子的塑性和易涂性均应满足施工要求，干燥后应坚固。（3）、质量控制：不允许有掉粉、起皮、漏刷透底、反碱咬色、喷点刷纹、流坠疙瘩，颜色一致，无砂眼，装饰线、分色线平直，5m长度内偏差小于2mm，门窗、灯具等洁净。-111- 施工组织设计三、楼地面工程1、水泥砂浆楼面⑴、工艺流程：基层处理→抄标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼标筋→拌制砂浆→刷素水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→压光第二遍→第三遍压光→养护⑵、基层处理：先将基层上的灰尘扫净，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱溶液刷掉基层上油污，并用清水及时将碱液冲净。⑶、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。⑷、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。⑸、抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼横竖间距为1.5~2m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比与抹地面的砂浆相同。⑹、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。⑺、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。⑻、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后，紧跟着铺水泥砂浆面层，在灰饼之间或标筋之间，将砂浆铺均匀，然后用大靠尺按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，则在刮平之后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。⑼、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用避缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。⑽、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上支，有脚印，但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。⑾、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。⑿、养护：地面压光完成后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度在5MPa后才能上人。⒀、应注意的质量问题：1）、空鼓、裂缝①-111- 施工组织设计、基层没有清理彻底，使面层与基层之间形成了一层隔离层，致使上下粘结不牢固，造成面层空鼓与裂缝，因此，在铺水泥砂浆之前必须将基层上的杂物彻底清除，并认真进行清洗湿润。②、涂刷水泥浆结合层不规范，涂刷水泥浆稠度要严格控制（水灰比在0.4-0.5之间），涂刷应均匀，不得漏刷，面积不要过大，若先刷一大片，而铺砂浆的速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但起不到粘结作用，反而起隔离作用。另外，不能用干撒水泥面后，现浇水用扫帚来回扫的方法，因浇水不均匀，水泥浆干稀不匀，将影响面层与基层的粘结质量。2）、地面起砂：①、地面养护的时间不够，过早上人，对刚硬化的表面造成损伤和破坏，使地面面层起砂、出现麻坑。因此，水泥砂浆地面完成后，养护工作做的好坏对面层的质量影响很大，施工过程中必须引起重视。当面层抗压强度达到5MPa以上时才能上人。②、使用的材料不规范，搅拌砂浆不均匀，操作时抹压的遍数不够。3）、有地漏的出现倒泛水：在铺设面层砂浆前应先检查基层的坡度是否符合设计和使用的要求。找铺砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好排水的坡度。4）、面层不光、有压纹：抹压工作必须认真按操作工艺要求，用铁板抹压的遍数去操作，最后在水泥砂浆终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的压纹压平、压光为止。2、地砖楼地面（1）工艺流程：基层清理→做冲筋→弹线选材→铺面层→产品保护（2）主要施工方法：1)、铺贴前在找平层上，弹上十字线预排。2)、铺贴前，对地砖的规格尺寸，外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。3)、铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，地砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高。4)、面层铺贴24h内，根据各类地砖面层的要求，分别进行擦缝，勾缝或压缝工作，缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号，同颜色的水泥，同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。5)、地砖面层铺贴完后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。（3）质量控制要点1)、面砖的色泽。2)、面砖的平整度，纵横接缝顺直。3)、面砖的粘结层，不得起壳。4)、质量检测标准及方法：-111- 施工组织设计《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001四、轻钢龙骨吊顶工程1、施工准备（1）绘制施工大样图根据设计要求绘制吊顶合理的组装平面图，按吊顶房间面积的大小和选用面板的类型、规格进行合合理布局，准确地排列出各种龙骨的间距，并根据组装平面图的要求计算出所需材料的各种数量。龙骨的布局在设计没有特殊规定的前提下应满足规范要求。（2）原材料准备必须满足设计要求和规范规定的材质。材料运至施工现场向监理或业主单位提交材料报验签证单，并提供材料检验报告和合格证，不合格产品和合同品牌不符的材料禁止用于工程。1）轻钢龙骨：轻钢龙骨采用镀锌薄钢板（带）压制成型，或用冷轧薄钢板（带）压制成型，表面全部镀锌。2）罩面板：600×600铝板、600×600吸音矿棉板。3）龙骨配件：主、中龙骨吊挂件，主、中龙骨连接件，小龙骨挂插件（支托）。4）吊杆：D=6mm-10mm圆钢或螺杆。5）其他材料：L50*5mm角钢铁件(L=50-80mm)、D=6-10mm螺母、D=8-12mm垫片、电焊条、D=6-10mm螺杆(L=60-80mm)、方木、铁钉、M4*3.5mm自功螺丝、聚醋酸乙稀乳液、防锈漆、银粉漆、刷帚、油漆溶剂油、防火涂料、嵌缝膏、穿孔纸带、射钉或D=10-12mm膨胀螺栓等。（3）主要机具电锤、电焊机、自攻螺丝枪、型材切割机手枪钻、射钉枪、手电刨、手电锯等。（4）主要工具靠尺、钢卷尺、水平管、红铅笔、墨斗、铁锤、老虎钳、帮手、铁皮剪刀、勾刀（墙纸刀）等。2、作业条件（1）轻钢龙骨安装应在墙面抹灰、楼面湿作业完毕和水、电、暖通、消防等管道安装后进行。（2）复面板必须在屋面或楼面防水层施工完成后进行安装。（3）复面板必须在水、电、暖通、消防管道等测试打压试验验收完毕并合格后进行安装。3、施工操作工艺（1）工艺流程弹线放样→钻孔→吊杆安装→轻钢龙骨及配件安装→隐蔽工程验收→罩面板安装→接缝处理。（2）操作要点①弹线放样-111- 施工组织设计1）水平线:根据楼层标高沿墙四周弹出统一高度的水平线。2）标高线:按照顶棚设计标高的要求沿水平线向上量出吊顶高度，四周墙面弹出吊顶面扣除罩层板厚度之后的龙骨下皮标高线师3）造型位置线：先在墙面上量出造型位置的竖向距离尺寸，再以此画出其他墙面的造型标高水平线，即得到造型位置的外框线，然后再逐步找出各局部的造型框架线。若吊顶空间不规则，可根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，找出造型有关的基准点，将点连成吊顶造型线。4）龙骨分档位置线：根据吊顶的平面布局、龙骨和罩面板的规格，确定合理的大、中、小龙骨的走向，在楼板底弹出承载龙骨的位置线，墙面上画出中、小龙骨的分档位置线。5）吊杆位置线：承载龙骨的走向线上弹出合理的吊杆吊点。6）技术复核：所有放样线要经过复核并确认符合要求后进入下道工序施工。②钻孔1）在土建设计施工没有吊顶予埋件时，装饰施工吊顶采用钻孔埋膨胀螺栓或射钉固定铁件的后埋法施工。2）如果上部有防水要求的楼板严禁钻孔，可以采用结构胶固定铁件或增加钢架的施工方法施工。3）墙面钻孔：沿标高线向上15-20mm左右，电锤钻直经D=10mm、深H=60-80mm、@400mm的孔。往孔中打入木榫，剔除凸出墙面部分。4）天棚钻孔：根据承载龙骨位置、合理的吊杆间距、锚固螺栓的大小，沿承载龙骨走向用电锤往砼楼板底钻孔径D=10.5-14.5mm、深H=45-60mm（最深不大于楼板厚度的2/3）的孔。③吊杆安装1）吊杆成品制作a.根据楼板底到吊顶面的距离，合理扣除面层、龙骨、大吊挂等的高度，正确截取吊筋长度，不上人顶棚吊筋采用D=6-8mm的圆钢或螺杆，上人顶棚吊筋采用D=8-10mm的圆钢或螺杆。b.如果吊杆采用圆钢，吊杆的下端加工成L=60-100mm、D=6-10mm的螺丝口，或下断焊接上L=80-100mm、D=6-10mm的成品螺栓，并配好螺母、垫片。c.如果吊杆采用圆钢，在L50*5mm角钢(L=50-80mm）一个直角面的中间部位钻D=8-12mm的孔，将圆钢无螺口的一端焊接在铁件无孔的直角面上。焊接牢固，符合规范有关规定。2）吊杆防锈处理：刷防锈漆和银粉漆各二遍。3）圆钢吊杆安装：配好吊杆螺母，下端固定大吊挂件，膨胀螺栓套入吊杆顶端的角钢孔中，将膨胀螺栓带有膨胀管的一端打入楼板底的孔中，拧紧螺母，连同吊杆固定在楼板底。4）成品螺杆吊杆安装：将主龙骨大吊件用上下螺母固定在吊杆的下端丝口上，内膨胀螺栓打入楼板底的孔中，螺杆紧入螺栓内。5）吊杆的间距：沿承载龙骨的走向@800-1200mm（一般为@1000mm-111- 施工组织设计）设置，第一点和最后一点距主龙骨端部不大于300mm。6）吊杆安装时要拉水平线，以防吊筋过长穿入吊顶面。④轻钢龙骨及配件安装1）施工顺序边龙骨安装→大吊挂件安装→轻钢主龙骨（承载龙骨）安装→主龙骨底部弹中龙骨分档线→轻钢中龙骨（复面龙骨）安装→轻钢小龙骨（复面龙骨）安装→异形（跌级等）骨架制安→校正2）边龙骨安装将30*40mm的方木钉在四周墙面的木榫上，下口与轻钢复面龙骨在同一平面。木骨架要经过防火处理，涂刷防火涂料三遍。3）大吊挂件安装吊杆安装时已把大吊挂件安装在吊杆上带入顶棚。调节吊杆丝口中的上下螺母，基本调平挂件的水平位置。4）承载龙骨安装轻钢主龙骨穿入吊挂件的U型口中，限位螺丝控制主龙骨上下移动。主龙骨接长要用连接件连接，并最大限度地错开，绝不允许在同一截面上。a.承载龙骨的间距:800-1200mm，一般为@1000mm，第一根和最后一根距墙边不大于200mm。b.承载龙骨安装时拉标高线，调节吊杆中的上下螺母，控制顶棚的起拱、标高、平直。5）龙骨底部弹中龙骨分档线连接墙面上已画的分档位置，在主龙骨底部弹中龙骨分档直线。6）中龙骨安装中龙骨间距375mm，垂直于承载龙骨布置。吊挂件（挂片）卡入中龙骨U型槽内，将吊挂件连同中龙骨用老虎钳折扣在承载龙骨下面，中龙骨紧贴主龙骨安装。7）小龙骨安装小龙骨垂直于中龙骨，间距600mm。用支托插入小龙骨的两端，将支托件连同小龙骨按分档线用老虎钳折扣在中龙骨上。中龙骨和小龙骨在同一平面。8）异形（跌级等）骨架制安用方木和细木工板组合制安，并涂刷防火涂料三遍。9）校正拉线校正大、中、小龙骨各自成一直线。拉水平标高线调节吊杆的上下螺母，控制龙骨表面的平整要符合规范的要求，2米靠尺检查允许偏差不大于3mm，龙骨起拱高度不大于房间短向跨度的1/200。⑤隐蔽验收-111- 施工组织设计龙骨安装经校正并自检符合要求后做好隐蔽验收记录，并得到监理和业主单位的签字同意后进入罩面板的安装。⑥罩面板安装罩面板安装必须在龙骨经过隐蔽验收并得到各相关工种同意封闭签证后方可施工。吸音矿棉板的安装方法有：平放搭装法、企口板嵌装法。1）平放搭装法：以T型轻钢或铝合金龙骨，先将龙骨吊面骨架悬吊安装就位，其覆面龙骨间距根据矿棉板规格600×600定，吊牢、吊平，而后即将矿棉板搁置于龙骨框格内，用龙骨的肢翼支承住即可。此种安装方式使龙骨底部于吊顶面明露，形成绷横凹槽，同时与灯饰造型（如带式照明布置）相配合，可取得较好的装饰效果。2）企口板嵌装法：矿棉装饰吸声板制品中的企口板材，可以通过嵌装形成暗装式吊顶，此种方法是在吊顶的表面，看不见龙骨，龙骨的断面为“⊥”形。主要安装程序是：先将龙骨吊平，矿棉板周边开槽，然后将龙骨的肢插到暗槽内，靠肢将板担住。企口槽饰面板安装要注意的几个问题a、调平⊥型龙骨，保证龙骨的边框线（两肢）平直。b、安装过程中，接插企口用力要轻，避免硬插硬撬而造成企口处开裂。c、注意保护装饰板的企口槽部分。d、如果企口槽饰面板是连环卡扣式固定，需按顺序依次进行。4、施工操作注意事项（1）直线度不好（如弯曲、扭曲、翘曲），形状不规格的轻钢不要使用，已免产生内应力而破坏罩面板。（2）天棚单块面积大于100平米要设置伸缩缝。（3）轻钢骨架上不得上人踩踏。（4）罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。（5）轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上第八节安装管线预埋工程1、刚性防水套管制作、安装1）管道穿越地下室外墙、水池壁、地下人防外壁应预埋防水套管和人防套管，防水套管采用无缝钢管和钢板，根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料，翼环宽度为5cm，套管作双面焊接，焊接质量可靠。待主体钢筋绑扎好后，按壁照图纸尺寸找准位置，然后将套管准确定位，将套管固定好，然后做好套管的封堵工作。-111- 施工组织设计2）管道穿越厨房、卫生间、阳台的立管先予留洞，地漏留孔，其余予埋刚性防水套管，自下至上吊线逐层安装，根据图纸尺寸作正确定位，安装牢固。安装在楼板内的套管，其顶部应高出饰地面30mm，底部与楼板底面平，穿楼板套管缝隙加防水油膏填实，端面光滑。2、电线管暗敷施工1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口，管子连接处均应作密封处理。2）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50毫米-80毫米。3）进入落地式配电箱的电缆管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50毫米-80毫米。4）埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。5）电线管路的弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径应符合下列要求：A、明配时，一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；B、暗配时，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或砼楼板内时，不应小于管外径的10倍。6）在电线管路超过下列长度时，中间应加装接线盒。其位置应便于穿线。①、管子长度每超过30m，无弯曲时；②、管子长度每超过20m，有一个弯时；③、管子长度每超过15m，有二个弯时；④、管子长度每超过8m，有三个弯时。7）钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。8）钢管内、外均应刷防腐漆，埋入砼内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。9）钢管的连接应符合下列要求：①、丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接地线；②、套管连接宜于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5-3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密；③、薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。10）钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5毫米；明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母丝扣为2-4扣。11）金属软管引入设备时，应符合下列要求：①、软管与钢管或设备连接应该用软管接头连接；②、软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1米；③、不得利用金属软管作为接地导体。-111- 施工组织设计12）电缆管的敷设：（1）电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。（2）电缆管的加工应符合下列要求：①、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形或磨光。②、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所在地穿入电缆的最小允许弯曲半径。③、金属电缆管应在外表涂防腐或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。（3）电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。（4）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。（5）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。（6）利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处应用跳线焊接，再敷设电缆。3、避雷、接地系统安装（1）严格按图纸接地极、接地网引下线预埋工作，焊接紧密，回填土层符合要求。（2）所有配电箱接用电设备金属外壳、设备等接地干线联为一体，并与所有接地线焊联一体。（3）接地装置的安装应密切配合土建，隐蔽部分必须在覆盖前作好隐蔽资料及记录。（4）接地线弯曲处不得是直角死弯，宜在转弯处做150～200mm的一段圆弧。（5）避雷带或接地线跨越建筑物变形时，应加设补偿，可用接地线本身弯成弧状代替。（6）圆钢焊接的搭接倍数不应小于6D，且为双面焊，扁钢的搭接长度为2倍的扁钢宽度，且焊缝数量不少于３个。焊肉要饱满而不咬肉，清除焊渣后做好防腐。（7）在屋面女儿墙装设避雷带作为接闪器，利用建筑物柱子内主盘作为防雷引下线。（8）大楼接地系统利用桩基及地梁内钢筋作为接地极，各桩选两根主盘和地梁底侧钢筋可靠焊接。（9）低压配电接地系统采用TN－C－S系统，中性线与保护线严格分开。（10）防雷引下线距地坪0.8米处设置接地电阻检测点，电阻值小于1Ω-111- 施工组织设计，达不到则补打人工接地体。（11）进出建筑物的各金属管道等均应与接地装置可靠连接，采用25＊4镀锌扁钢与管道的抱箍焊接。（12）屋面所有金属支架、构件、管道等以25＊4镀锌扁钢与避雷带焊接。4、质量控制要点（1）管路连接处必需跨接，跨接焊接必须满足规范要求。（2）埋设管道穿过伸缩缝和沉降缝时，应按规范规定施工，管路断口与接线箱、盒结合处宜用螺母连接，管道需要延伸联接时宜采用管道接头螺纹或套管连接，不得采用对接焊连接。（3）大重型装饰灯具及悬吊的电气、吊扇设备等用的吊钩、预埋件必须埋设牢固，位置正确。（4）配电箱开孔时严禁用电焊开孔。（5）埋设的接地装置引头位置裸露部分必须采取防锈措施。第六章确保工期的技术组织措施第一节工期管理目标一、工期目标本工程施工总工期：510日历天；计划开工日期2011年6月，计划竣工日期2012年9月。（1）±0.00以下基础地下室结构完成工期100日历天；（2）上部一层到屋面结构结构控制工期150天，（3）二次装饰计划2012年6月1日（4）计划竣工验收491日二、施工进度计划详见“附图1施工总进度计划网络图”第二节确保工期主要措施本工程由于面积较大，总体施工工期相对紧张，我公司为确保按合同工期按质保量完成，在组织管理到技术管理上都须有科学的管理手段，针对本工程特点，拟采取以下措施保证施工工期。一、组织管理措施1-111- 施工组织设计、组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并与经济挂钩进行考核，调动生产班组的工作积极性。提前做好一切施工准备工作，施工前制订好各分部分项工程的施工作业指导书，安排好施工材料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业工种的交叉配合。做到生产月、旬有作业计划，每周召开一次生产会议，分析施工进度情况，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，做到规范化和有序施工。2、组织一个有权威性的现场指挥部，配备强有力的管理班子，实行统一领导，分项工作专人专管，加强各方协调。现场每周定期召开一次协调会，由建设单位、监理单位、土建及各专业工种单位负责人参加，做好各方面的协调工作，及时处理施工中遇到的技术问题，合理安排设备安装和土建、装饰等各分部分项工程的穿插施工，使工程按计划进度运作。3、精心编制施工组织设计，对重要分部分项工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。强化通讯、联络、交通、调度的手段，以高效、科学地组织施工。积极引进、采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。积极推广十项新技术。4、采用网络计划控制施工进度，合理安排装饰阶段施工顺序，工序相互交叉，缩短工期，网络计划管理电脑化。根据目标工期科学地制定施工进度网络计划，对关键线路中的关键工序进行重点控制，网络图下发后，每三天检查一次，输出前锋线网络图，并对滞后工序分析原因，作出对策，通过生产协调会进行布置，使施工情况始终处于动态实时控制中。5、以总进度计划网络为依据，针对不同的施工阶段制订详细的进度计划，原则上只提前不拖后，强调机具、材料、人员准备在计划上的提前。按计划编制的任务书必须及时落实，责任层层分解落实到人，每天都须检查落实任务完成情况，以求得及时解决。6、选用技术素质好、责任性强的施工班组进行施工。进一步健全经济承包责任制，把经济承包责任制落实到每一个班组。劳动力优化组合，在结构施工中安排好梁板结构施工等关键工作，减少柱、楼梯等施工对进度的影响，对大体积、大跨度结构及必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班作业。在工作安排方面，采取大量投入管理力量、劳动力、机具设备，抢主体，尽早开辟砌体工程、楼地面工程、装修工程的工作面，为一环扣一环的流水作业创造条件。-111- 施工组织设计7、认真严格地实施平面流水、立体交叉的作业流程。按施工进度计划网络图控制施工进度，把握关键线路上各分项工作的施工周期，决不允许关键线路上的工作事件被延误。位于非关键线路上的工作，都有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。8、合理安排施工程序，配备足够劳动力。质安员应实行边施工边检查边验收的办法，采用分段、分部位验收，关键工序自检后，应提前24小时请监理公司验收，减少中间环节以缩短工期。9、建立现场协调会制度，每星期召开一至二次由各方参加的协调会议，密切建设、监理、设计单位的工作关系，特别是与监理单位应做到随时联系，沟通解决施工中所遇到的问题，做到遇到问题不拖延、不扯皮，及时沟通、迅速协调、迅速解决。根据总进度计划网络，将具体任务、目标落实到各单位，以确保计划的严肃性、及时性和准确性。10、放弃节假日休假，增加有效工作日。必要时增加夜间施工。11、根据后浇带及单体划分区块、分组进行平行施工，组内进行流水施工。同时地下室施工拟投入4个木工班组，2个钢筋班组，1个泥工班组，确保劳动力的投入。二、技术措施1、按施工组织设计要求，机具设备及时进场，并加强维修保养，保证设备运转良好。2、采用新型的模板和支撑，砼中掺早强剂，要求7天达到70%设计强度，15天达到100％设计强度，争取早拆模，开辟工作面，为施工创造条件。并投入三套模板进行施工，保证结构的顺利进行。3、土建、安装施工相互配合，协调各工序之间交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。4、熟悉施工图，选择正确的施工方案和施工方法。重视技术交底工作，杜绝任何质量事故，不允许存在返工现象，各环节必保一次性合格以免延误工期。加强土建和安装配合，准确留置预留孔洞，避免凿洞引起的返工。三、季节性施工措施（1）雨季施工：解决好本工程在雨季的施工使其不受影响或少受影响是本工程保证施工进度和施工质量的重要组成部分，需引起高度的重视。1）加强与气象部门联系，增加中、长期预报，合理安排施工。2）砼和砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上时，禁止浇筑大面积砼，在浇筑梁板时，必须采取防雨措施。3-111- 施工组织设计）雨季施工应准备充足的覆盖物，以防雨水对砼强度的影响，必要时采用高一级标号的砼进行施工。4）施工中应该做好防雷电措施，现场机电设备要作好防雨、防漏电措施。5）按规定设水泥筒、水泥库，周围设排水沟，屋顶防漏。6）备足施工人员雨天现场施工的防雨保护用品如雨衣等，做好职工的思想政治工作，在保证职工身体健康的前提下动员职工在雨天不间断现场施工。（2）冬季施工：考虑1-3月份冬季因素，在冬期施工中，我们将采取如下的措施来保证本工程进度节点目标的实现并保证工程质量。1）备足防冻抗寒物资，在寒流来临和大风天气时，施工工作不停。2）冬季施工，砼、砂浆采用外掺亚硝酸钠、硫酸钠、三乙醇胺等化学外加剂，覆盖草包、塑料布，以防砼受冻；配置足够的模板，以保证主体结构连续施工；砖砌体负温砌筑时，适当加大砂浆稠度，砌块不浇水，砂浆内掺适量抗冻剂，并在墙体上覆盖草包。3）严格改善砼配合比，采用高活性水泥，增加水泥用量和降低水灰比等办法，以加强砼强度的增长和水泥水化热的释放，优先采用部优水泥。4）安全防火措施①在进入冬期施工前对工人进行安全消防措施交底工作。②对职工进行安全，消防教育，贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻措施，建立安全消防责任制，并落实到施工班组和个人。③进入冬期施工前，应对冬期施工中使用的设备，热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。④严格用火审批制度，对于现场易燃的保温材料要加强管理，对于用的易燃品要及时清理。⑤做好水源及器材的保温工做，使之具有良好的使用状态。⑥现场火源要加强管理，电源开关，控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。⑦施工中如接触汽源、热水要防止烫伤。5）测温制度和质检制度①在进入冬期施工前对掺加外加剂人员，测温、保温人员，锅炉人员和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确责任，经考试合格后方可上岗工作。-111- 施工组织设计②施工现场均应设置测温人员，定时测定，并做好以下原始记录：日期最高、最低气温。混凝土、砂浆搅拌前砂、石、拌合水加热温度。混凝土、砂浆的出罐、入模或铺砌阶段温度。混凝土结构或构件养护期间各界段的温度。③及时将每天的天气情况传达给工地施工管理人员，以防止寒流袭击。及时做好预防准备。④施工前进行冬期施工技术交底，并做好检验工作，指导派专人负责，确保每个工序都能按规程执行。⑤每一个工序结束后，专职质检员，要及时进行质量检查，发现问题及时处理，以防止冬期施工不利造成安全隐患。⑥对本工程冬期施工方案要认真贯彻执行，如须变更冬期施工方案，要经原审批单位同意，并报冬期施工补充方案。⑦组织不定期的冬期施工检查，发现问题及时解决，对于好的冬期施工经验要及时推广。6）冬期安全文明施工技术措施①相关职能部门要对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在施工前要做好安全技术交底，配备好安全用品。②对新工人必须进行安全教育和操作规程教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行冬期安全教育和安全技术交底。③特殊工种（电工、架子工、起重工、焊工、机械工及司机等）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，并按规范进行复核。④如采用新设备、新机器、新工艺等应对操作人员进行机械性能培训，操作方法等安全技术交底。⑤本工程的冬期施工每分项工程均编制分项工程技术交底，否则不许施工。⑥现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求并加强管理。⑦加强季节性劳动保护工作，做好防滑、防冻工作，脚手架、通道采取防滑、防冻措施，霜雪天后及时清扫，大风雪后及时检查，架子、通道、平台有松动下沉，及时处理。-111- 施工组织设计⑧冬期施工要特别注意防滑，不准在未清理干净积雪的平台、通道上施工。⑨施工现场要做到文明施工，场地平整整洁，道路畅通，物料分类存放，标识清晰，灰、砂、石堆码成方，杂物废料及时清理出场外。⑽工地生活设施，卫生条件达标，食堂、宿舍干净整洁，厕所卫生干净，楼内外无大小便。⑾坚持做好建筑工地的“三宝四口”防护，施工作业高度离地面3m以上的周边按要求挂设安全网和立网，安全网下禁止堆放杂物。⑿高空作业要系安全带，雨、雪和六级以上刮风天气禁止架上作业。现场人员不戴安全帽不准进入施工现场。⒀提升架设置停靠和限位装置，钢丝绳应加强润滑保养，磨损或断丝超限的要立即更换，吊栏不许载人，不许超载，吊栏下不准站人。⒁现场各种电器、电路、闸刀开关及提升设备，应确定专人检查，发现安全因素立即处理。⒂现场临时电线移动，照明线路移动，移机具电缆必须避开人员、车辆通道，挂设牢固，不准随意拖动踏碾。⒃现场机具设备确定专人使用操作，定期保养检查，卷扬机、搅拌机、拌和机要搭设防护棚，电锯要设防护罩，手持电器要有漏电保护装置。⒄现场要做好人员车辆防冻防滑防护，确保冬期安全施工。四、材料、设备供应计划及保障措施依据科学的施工方案，拟出详细的工程所需施工机械、主要材料需要量的配置计划，做到各种材料、机具早报计划，早进场，确保施工进度不受影响，实现承诺工期。第七章确保安全的技术组织措施8.1管理目标在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、武汉市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产，确保创武汉市安全优良级项目目标。强化安全生产管理，组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之六以内。-111- 施工组织设计8.2组织体系成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。8.3安全管理制度严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施；建立并执行安全生产技术交底制度；建立并执行班前安全生产讲话制度；建立并执行安全生产检查制度；建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。8.4安全防护管理钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.2米。结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。8.5安全用电管理安全用电技术措施：为保证正确可靠的接地与接零必须按本设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。电气设备的设置、安装、维修必须符合JGJ46-88：《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。气设备的操作与维修人员必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。安全用电组织措施：建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。-111- 施工组织设计电气防火技术措施：合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用火源。在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。加强电气设备相间和相—地间绝缘，防止闪烁。合理配置防雷装置。电气防火组织措施：建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。建立电气防火责任制，加强重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火自觉性。建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。临时用电系统的使用、管理与维护，坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。8.6现场消防消火栓及管道的设置：根据施工现场情况，在基坑四周设置10个消火栓及环行水管，水管采用给水铸铁管。并在基坑四周设置一定数量的灭火器。施工现场进水管直径100毫米。栓消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。现场消防规章制度：严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。-111- 施工组织设计现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。建立各种安全生产规章制度；安全教育制度；安全工作资料管理制度；安全技术交底制度。设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。结构内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。第八章文明施工、消防、环保方案9.1管理目标我们将依据环境管理标准和企业环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保医院工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部、武汉市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为武汉市“文明施工优良工地”。鉴于本工程周边环境的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。9.2组织保证在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。-111- 施工组织设计本工程施工现场必须严格按照企业环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。9.3工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,我单位项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。9.4管理措施A、场容布置根据施工现场情况本工程需要设置二个大门，并设围墙与周围环境隔离。对现有围墙按公司CI手册要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。大门内设二图五板（即：施工现场平面图、现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板。）B、防止对大气污染施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。现场内物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。对混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。-111- 施工组织设计C、防止对水污染雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。D、防止施工噪音污染现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。移动泵指挥进可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。由项目副经理负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。E、限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。F、废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。G、材料设备的管理-111- 施工组织设计对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。对废料、旧料做到每日清理回收。使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。H、其他措施对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。第九章季节性施工方案10.1雨期施工措施根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到春、秋二个雨期和夏、冬季，各期的施工项目如下：雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边居民小区。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。在雨期到来前，作好高耸井架和高脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。砼施工：1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。2）雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。-111- 施工组织设计3）浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。钢筋工程：1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。2）雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。3）下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。模板工程：1）雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。3）大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。脚手架工程：1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。2）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。水电安装：1）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。3）直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。4）室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。5）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。10.2夏季施工措施A、准备工作（1）要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。-111- 施工组织设计（2）关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点；入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。B、技术措施（1）钢筋混凝土工程为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：①认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护；免受曝晒。②根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性；增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。③厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。④遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。（2）砌体工程①高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水；除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水；使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影。响砂浆强度和粘结为。②砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性；灰缝容易饱满。亦可要砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。③砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养护。（3）抹灰工程①抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。②外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。③砂浆级配要准确，应根据工作量。有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。（4）屋面工程-111- 施工组织设计无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行操作。10.3冬季施工措施A、冬季施工特点①、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。②、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。③、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。B、冬季施工准备工作1）组织措施进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。2）现场准备①、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。②、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。③、计算变压器容量，接通电源。④、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。⑤、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比.  3）安全与防火①、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。-111- 施工组织设计③、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。④、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。⑤、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。⑥、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。  ⑦、施工现场水源及消火栓应设标记。第十章现场平面布置11.1现场总平面布置图本工程现场平面布置考虑充分利用现有场地，按功能划分施工区域及办公区域，严格按照公司的现场管理手册执行，为保证现场的井然有序，采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示区域的使用功能,施工现场平面布置详见附图。11.2现场总平面布置说明A、现场出入口及道路：在施工现场紧邻交通干道处设两个出入口,设两大门。B、办公区与生活设施布置：依据现场实际需要，施工现场搭设住宅用房及宿舍,搭设职工住房和食堂等生活设施。大门口处均设警卫值班室二间，以确保施工现场的安全。C、施工区以及施工设施布置依据现场实际情况，在现场设置安全围拦。考虑到实验室的特殊用途，在现场搭建实验室，现场设18平方米标养室。为保证施工过程中大型机械行走需要，防止扬尘污染，对现场场地进行硬化或绿化处理。施工现场铺设混凝土路面。路面由基坑向外侧侧向设1%分水坡度，纵向坡度按现场实际情况实布，坡度不小于0.3%。现场布置各类宣传牌，各门口均设清洁池一个，用以对进出场车辆的清洗，同时沉淀后清水也可用来进行现场洒水使用，以节约资源。11.3现场布置详后附图现场施工平面布置图第十一章现场组织管理12.1项目管理目标-111- 施工组织设计项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障；社会协力合作”的公司项目管理模式，以GB/T19002--ISO9002标准模式建立的质量保证体系运作，按“凡事有章可循，凡事有人管理，凡事有人负责，凡事有据可察”执行，形成以全面质量管理为中心环节以专业管理的科学化管理体制，以此出色地实现我单位的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。12.2施工组织管理A、人员组织：详项目组织机构图B、《项目管理人员岗位责任制》12.3现场施工管理体系框架图施工管理体系框架图投标、签约项目目标控制施工准备、项目施工事后控制事中控制事前控制竣工、交付使用施工总结、工程结算12.4项目部组织机构框架图项目部组织机构框图总经理-111- 施工组织设计执行总经理财务部质安部工程部经营部办公室项目部（项目经理）项目副经理项目技术负责人资料员安全员施工员质检员材料员专业分包队油漆班水工班电工班抹灰班钢筋班模板班混凝土班第十二章承包人自行施工范围内的分包计划13.1劳动力投入计划我单位根据本工程的分析及工程量的计算，制订人员安排、工种搭配以及各个环节的具体部署，根据总体施工部署，并根据施工各阶段工程量及流水段划分配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。保质保期完成全部工程。我单位对本工程高度重视，在抽调创优良的施工队伍外，还将抽调专业能力强、技术素质高的水电安装队进场施工。劳动力选择操作技术高，人员素质好的施工队伍。根据本工程实际进度，及时调配劳动力，在结构施工时，由于施工中钢筋工、模板工、混凝土工相对投入较多。到装饰施工阶段，各专业装饰工种投入较多。由此在劳动力安排上尽力合理调配，劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位分队编组，加强各工序、工种的配合与衔接，以提高劳动生产率，保证工程进度。根据各作业区和施工流水作业的需要，配备综合泥工队1个-111- 施工组织设计,钢筋施工队2个，模板施工队3个，综合脚手架施工队2个，综合防水队1个，安装队2个，精装修施工队2个，机械保障班2个。以满足施工工期需要。13.2材料投入计划工程所需材料由项目经理部自行采购。项目物资供应部根据技术协调部提出的物资采购计划，选择多家合格分供方，通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，确定长期稳定的分供方。并严格按照IS09001质量认证体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。其中,材料采购A类物资应由我单位物资公司采购供应或我单位确认的合格分供方供应。13.3保证措施根据ISO9001质量标准和物质采购程序，对工程所需采购物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：严格样品报批制度，混凝土搅拌站、钢筋供应商等经业主、监理、设计单位同意后采纳。采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。严格验证，采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。第十三章成品保护、工程保修管理措施14.1成品保护管理办法14.1.1成品保护工作的主要内容以现场生产经理、机电安装经理牵头组织并对成平保护工作负全面责任。工程管理部、机电管理部经理和各责任工程师负责实施。成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。14.1.2成品保护责任及管理措施-111- 施工组织设计项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。现场材料保护责任：由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管。由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。结构施工阶段的成品保护责任：结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。项目经理部对所有入场分包单位都进行定期的成品保护意识的教育工作。14.1.3钢筋成品保护成品钢筋：须按照指定地点堆放，钢筋底部加垫木，雨季时钢筋上部须覆盖，以防锈蚀。钢筋绑扎：墙筋绑扎时须打设架子，定位准确。板筋绑扎完成后，尽量不在上面乱踩（尤其小直径钢筋），以防钢筋变形。弯起筋及负弯距钢筋绑扎完成后，不得在上面任意行走踩踏。当预埋套管及线管穿过时，应避开钢筋，严禁任意切割钢筋。钢筋连接：竖向钢筋的焊接接头夹具不得过早拆卸，焊接后的钢筋接头不得利用机械进行弯砸。为了保证在浇筑楼板砼时，柱、墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将柱墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固，防止插筋移位。并在插筋上部套所料管，以防浇筑混凝土时污染钢筋。14.1.4模板成品保护进场后的模板，临时堆放时，必须用编织布临时遮盖，使用前，必须双面刷脱模剂。模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下乱抛，以防口角损坏。梁板模支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须垫铁板，以防烧伤模板。墙模拆除，如需割除止水螺栓的，必须用钢板垫在模板表面。边角模板严禁用整板模切割。井筒钢板，严禁乱撬乱割。筒体模板，尽量做到同部位上、下层周转。避免用到别处重新增加对拉杆。施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防损坏或变形。14.1.5混凝土成品保护进入夏季施工，大气平均气温高于+30C时，应在混凝土浇筑1～2-111- 施工组织设计小时内，即用塑料布进行覆盖，并及时浇水养护以保持混凝土具有足够湿润状态，直至混凝土达到设计强度。混凝土的浇水养护时间不得少于7天。在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/MM2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。承重的模板应在混凝土达到设计强度以后，才能拆模。已浇筑混凝土的楼梯踏步，踏步处模板不得拆除。墙、柱和门框的转角部分利用多层板进行围护。14.2工程保修为实施对建设单位的承诺，为建设单位提供优良的服务，特制定本程序。本程序适用于公司承建的建筑安装工程的服务。A、服务计划的制定建筑安装工程自竣工交付前十天，由公司质安处会同工程处制定服务计划。B、服务计划的内容及时间安排建筑安装工程自竣工交付起，土建工程按规定在正常使用情况下，电器管线、给排水管道、设备工程为2年，屋面工程及有防水要求的卫生间5年，地基基础工程和主体结构为设计文件合理使用年限。装饰工程为2年。期限内应及时做好服务工作。每年三季度由各分公司对所有交工工程组织一次回访和服务，并做好记录。对建设单位的投诉，在接到后三天内必须进行回访和服务，上门实地察看，并落实人、财、物。在承接工程前施工过程中和交付使用后均实施全方位的服务。C、服务的方式和内容合同签订前和服务过程中向建设单位提供和介绍公司的简介和工程质量情况。根据工程进展情况，及时由分公司生产经理组织质量、技术人员和项目部管理人员对建设单位进行回访，搞好双方配合协调，切实做好服务工作。工程交付时，随同交工验收书向顾客递交建筑工程保修和建筑工程质量修理通知书，在接到顾客签署意见返回的质量修理通知书后，几各承建的分公司在三天内组织质检，根据存在的质量问题分析原因，制定对策。凡是在国家规定的保修期内，属施工不妥造成的质量总是应由分公司指派专人进行及时的维修。-111- 施工组织设计凡属使用不当造成的质量问题，应主要向建设单位说明和商谈，经建设单位认可后，落实修理费用，由分公司派专人进行维修。凡属保修其外的工程维修，应根据实际情况与顾客商谈，落实维修经费，仍由分公司派专人进行修理。实行质量服务维修和回访反馈制度，凡经回访维修后经分公司质检人员复查合格后，应由维修人员三天内将建筑质量修理通知书送于建设单位，建设单位签置意见后方为有效。回访维修书一式三份，原件由分公司质安科保存，一份送建设单位，一份存公司质安处归档。第十四章紧急情况的处理措施、预案在施工过程中有很多的不可预见性的因素存在，如果处理不当，给工程将造成无法估计的损失。15.1混凝土浇筑时突然下雨的处理措施混凝土配合比是保证混凝土强度的主要条件之一，下雨时若无防雨措施，将对混凝土配合比有很大影响，不能保证混凝土的强度，所以防雨措施至关重要。（1）与气象台保持联系，及时听取中、短期天气预报，便于提前根据天气预报适当调整混凝土浇筑时间，尽量避免下雨天浇捣混凝土。（2）如果浇捣混凝土时突然下雨，我们将利用柱子作支架，上面搭设防雨布进行防雨，已浇混凝土面上铺防雨布，以免被雨水冲坏混凝土。为保证混凝土浇筑顺利进行，我公司将要求砂石供货商做好准备并提前储备足量的砂、石，确保工程顺利进行。15.2施工时突然停电的应急措施为防止现场施工突然停电造成工期延误，我公司在施工现场设一台100KWGF发电机，当停电时立即启动。15.3消防应急措施（1）工程上成立8人的义务消防小组，项目经理任组长，安全员任副组长，其他成员6人。（2）制定现场消防措施。（3）现场布置足够的消防设施现场布置两个临时消防栓，配置足够有效的灭火器和消防砂箱，消防砂箱内的砂不得随意动用。-111- 施工组织设计15.4现场出现火灾后的应急处理（1）现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。燃油起火时不得用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源，电器设备起火时应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不可盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、短路、爆炸等并发事故。（2）现场出现火险时，工长要判断准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。（3）在消防队到现场后，工长要及时而准确的向消防人员提供现场电器、易燃、易爆物的情况。火害区如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。（4）灭火后要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃，保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。15.5提升机灾害应急预案物料提升机是保证工程正常施工的必要条件，为了预防提升机故障及灾害，必须加强职工责任心教育和机具的检查验收工作，具体按以下几点措施预防：（1）提升机设备必须具有生产资质和质量保证生产厂家的生产产品。（2）提升机安装必须有相应资质安装单位和专业人土安装，并报相关单位进行检查验收。（3）提升机操作人员必须取得相应的专业岗位证书，才能进行提升机的操作。（4）定期对提升机检查和维修。（5）如果发生提升机故障应及时组织相关人员进行检查和排除故障。15.6对自然灾害的应急预案自然灾害主要是由于天气气候和地质条件造成的灾害。（1）天气气候是指雷电、风雨等天气原因，引起的各种灾害，为预防雷电风雨灾害，应与当地气象部门保持联系。及时听取中短期天气预报，便于提前预知天气情况。（2）在雷雨电气施工应检查各种机械设备的避雷接地是否到位，如提升设备、塔吊、脚手架等设备必须有完好的避雷措施。（3）雨天施工必须对职工提供防水衣、鞋等物品，如遇砼浇灌时必须搭设防雨棚，以保证砼的施工质量。（4）施工时应了解建筑物所处的地理环境条件和地质构造情况，以防止基础施工时出现塌方凹陷等灾害情况。-111- 施工组织设计新八建设集团有限公司年月日-111-