新长铁路阜宁段龙窝村、东凤村平改立改造道口引道工程箱涵及引道工程施工组织设计

新长铁路阜宁段龙窝村、东凤村平改立改造道口引道工程施工组织设计南京广恒新长线平改立工程项目部2016年4月22日 目录第一章编制依据及编制原则一、编制依据二、编制原则第二章工程简况综述一、工程概况二、主要工程项目数量三、工期要求四、质量目标五、安全目标第三章施工部署一、施工组织机构二、初步的施工安排及施工总进度计划三、施工现场平面布置第四章施工准备一、技术准备二、施工现场准备第五章施工方法及分项工程的主要技术措施一、U型槽施工工艺二、沉井泵房施工工艺三、四、引道内、外排水工程五、泵站工程六、七、八、交通标志、标线工程第六章雨季施工保证措施一、排水工程二、道路工程三、结构工程四、其它第七章工程质量保证措施一、组织保证：建立健全质量保证体系二、制度保证三、现场施工技术保证措施第八章工期保证措施第九章安全生产保证措施第十章文明施工及环保措施第十一章扬尘治理措施第十二章安全应急预案 新长铁路阜宁段龙窝村、东凤村平改立改造道口引道工程第一章编制依据及编制原则一、编制依据⑴.新长铁路阜宁段平改立改造道口引道工程施工招投标文件及图纸；⑵.我公司现场考察资料；⑶.招标文件要求的相关施工、验收规范及质量检验评定标准；⑷.本单位以往同类工程建设中的经验及有关资料；⑸.建设单位对本工程工期、质量、安全等方面的要求。二、编制原则⑴.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合；⑵.自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合，科学管理的原则；第二章工程简况综述为适应新长铁路阜宁段平改立改造道口引道工程要求，本工程主要包括：引道工程、U型槽、混凝土挡墙、泵站、沉井泵工程等。一、工程概况新长铁路阜宁段平改立改造道口引道工程概况：引道道路工程含U型槽及相应混凝土挡墙等。1、引道 1）横断面：①龙窝村新长线K165+257新建1－4*4m立交涵引道：从设计起点K0+000以3.8%的下坡到达K0+011，再以4.5%的下坡下穿新长铁路到达K0+92.7，然后以4.3%的上坡到达K0+192，最后以1.01%的下坡到达设计终点K0+225。4m宽路幅供机动车、非机动车及行人通行。②东凤村新长线K159+180新建1－5*4m立交涵引道：从设计起点K0+000以0.5%的上坡到达K0+020，再以3.5%的下坡下穿新长铁路到达K0+145，然后以3.5%的上坡到达K0+272，最后以0.667%的下坡到达设计终点K0+290。5m宽路幅供机动车、非机动车及行人通行。2）路面结构：道路路面总体采用沥青混凝土路面。机动车道路面结构为：4cm厚AC-13密级配细粒式改性沥青混凝土，5m厚AC-16密级配中粒式沥青混凝土，7cm厚AC-25密级配粗粒式沥青混凝土，30cm厚石灰粉煤灰碎石；25cm厚石灰粉煤灰土，结构层总厚71cm。非机动车道路面结构为：3cm厚AC-13密级配细粒式沥青混凝土，5cn厚AC-16密级配中粒式沥青混凝土，18cm厚石灰粉煤灰碎石，15cm厚石灰粉煤灰土，结构层总厚41cm。2、挡土墙：引道挡土墙采用重力式片石混凝土挡土墙，挡土墙每15m设一道沉降缝，缝宽2cm，挡土墙的基础及墙身均断开，沿挡土墙的内外顶三边填充高压聚乙烯闭孔泡沫嵌缝板，填充深度20cm。挡土墙外贴60×40×3cm 仿蘑菇石花岗岩石板。挡土墙墙背填土，墙背填料采用砂砾石、碎石土。引道排水工程概况：本工程为收集引道范围内雨水，汇合后接入提升泵站。分别在机动车道、非机动车道上设置集水井。引道最低点在箱涵西侧，机动车道最低点为桩号6+323、非机动车道最低点为桩号6+326。1、平面布置机动车道和非机动车道下均设雨水槽。雨水流向为从引道两侧向箱涵西侧最低点。2、管材及检查井引道范围内雨水管管径为d=0.6m，引入泵站部分管道管径为d=0.6m。雨水管均选用承插口式钢筋砼管（Ⅱ级管），橡胶圈接口，管径d=0.6m及以上管道采用120o砂石基础。管径d=0.5m管道上直线井、转弯井、三通井均选用Φ1000mm圆形砼砌块雨水检查井。3、雨水口及连接管机动车道、非机动车道最低点雨水口选用偏沟式六联篦雨水口，该雨水口必须设在最低点处，不得调整位置。连接管采用d=0.6m钢筋砼承插管，采用120o砂石基础。其它处雨水口均采用偏沟式双篦雨水口，雨水连接管采用d=0.3m钢筋砼承插管坡度≥1%，采用150o砂石基础。集水井及联通管均采用C35混凝土，抗渗等级P8，集水井及联通管基底换集水井基底设10cm厚C20混凝土垫层和10cm厚碎石垫层，集水井内设置成品拦污钢格栅。xx国道改造工程概况：xx改线后，新建下穿京广铁路、xx 国道箱涵。为保证净空要求，需要局部抬高xx国道。下穿xx国道箱涵施工时，为保证xx国道车辆正常通行，需要在xx国道东侧修建一条与现状xx国道相同宽度的临时路，来解决车辆通行问题。待xx国道改造完毕，原线xx国道恢复通车后将临时路拆除。1、纵断面：改造后xx国道最高比现状xx国道高出1.74m，分别在0+90和0+430处设置变坡点，与原xx国道相接。2、横断面：改造段xx国道红线宽70m，全长500m，标准横断面为：中央隔离墩1m，机动车道2×15.5m,机非分隔带2×1m,非机动车道2×9m,人行道2×4m，路侧绿化带2×5米。改造后xx国道道路横坡1.2%，采用直线坡，并与现状xx国道现状横坡顺接。3、路面结构：1）机动车道路面结构：①改造后xx国道机动车道路面结构从上到下依次为：4cm（AC-13）细粒式改性沥青混凝土，5cm（AC-16）中粒式改性沥青混凝土，7cm(AC-25)粗粒式沥青混凝土，30cm石灰粉煤灰碎石，25cm二灰土，结构总厚71cm。②箱涵上路段机动车道路面结构从上到下依次为：4cm(AC-13)细粒式改性沥青混凝土，5cm(AC-16)中粒式改性沥青混凝土，7cm(AC-25)粗粒式沥青混凝土，33.8cm~60.2cm石灰粉煤灰碎石。2)非机动车道路面结构：①非机动车道一般路面结构从上到下依次为：3cm(AC-13)细粒式沥青混凝土，5cm（AC-16）中粒式沥青混凝土，18cm石灰粉煤灰碎石，15cm 二灰土，结构总厚41cm。②箱涵上路段非机动车道路面结构从上到下依次为：3cm(AC-13)细粒式沥青混凝土，5cm（AC-16）中粒式沥青混凝土，28.6~49.6cm石灰粉煤灰碎石。旧xx箱涵与改造后xx国道之间道路路面结构与非机动车道路路面结构相同。交叉口八字范围内非机动车道路面结构应与机动车道路面结构相同。4、人行道铺装、缘石：人行道铺装采用6cm彩色透水混凝土砖，3cm碎石屑找平，15cm级配碎石基层。便道砖尺寸为20cm×10cm×6cm及10cm×10cm×6cm。路缘石材质为青石，规格为：79×15×35。为方便排水，改造xx国道与原xx国道横断面顺接段路缘石与路面齐平，并且与道路采用相同横坡。5、其他：1）xx国道抬高后，要对道路进行填方施工，路堤边坡1：3，植草防护。2）道路两侧挡土墙分为重力式挡土墙和矮挡土墙两类。3）矮挡土墙装修与箱涵引道范围内矮挡土墙相同。4）栏杆仅在重力式挡土墙上设置，采用草白玉栏杆。6、临时路工程概况：1）临时路从xx国道与xx设计交叉口南侧370m处绕出xx国道，在设计交叉口北侧340处重新回到xx国道，临时路距离新建箱涵边最短距离为10m，临时路与道路现状xx国道路边顺接，临时路全长860m，横断面与原xx国道宽度相同。其中机动车道宽16m（双向四车道），非机动车道宽2×4m，不设置人行道。2）路面结构： 路面结构从上到下依次为：5cm（AC-13）细粒式沥青混凝土，8cm(AC-25)粗粒式沥青混凝土，36cm厚石灰粉煤灰碎石，一层17cm厚石灰粉煤灰土，结构总厚66cm。基层与沥青面层间应设置透层油和下封层。平石采用C30混凝土预制，规格为：30×15×10。7、施工注意事项：临时路路边距新建下穿xx国道箱涵边10-13米不等，根据箱涵施工开槽深度确定是否对边坡进行护理。xx国道改造照明工程概况：1、路灯电源：与xx交口箱涵以北段临时路东、西侧路灯电缆分别接自原xx国道北端，东侧人行道内，未拆迁的最近路灯电缆；与xx交口箱涵以南段临时路东、西侧路灯电缆分别接自原xx国道南端，东侧人行道内未拆迁的最近路灯电缆。2、道路照明：1）路灯布置①xx国道路灯布置：分别在路东、西两侧分隔带中心对称安装12m高双臂热镀锌喷塑钢杆路灯，路灯间距45米左右。②临时路路灯布置：分别在路东、西两侧路堤边坡上，距路边线0.8m，对称安装12m高单臂热镀锌喷塑钢杆路灯，路灯间距60米，单侧布灯部分，灯间距45米。2）灯杆灯具照明灯具采用具有翼形配光特性的半截光型灯具。①xx国道改造12m 双臂路灯，机动车道灯具型号为R2000TNB,采用一只SON-TPlus400w,一只SON-TPlus250W高压钠灯光源；非机动车道灯具型号为R2000SNB,采用SON-TPlus250W高压钠灯光源；12m单臂路灯灯具型号为R2000TNB，采用一只SON-TPlus400W,一只SON-TPlus250W高压钠灯光源。②临时路照明工程：12m单臂路灯，（灯杆、灯具）均为xx国道改造段拆迁下来的路灯，光源：去掉一只250W光源，只装一只SON-TPlus400W光源高压钠灯。所有灯具带电控装置。灯杆采用一次成型圆锥形镀锌钢管，表面进行强化处理。所有灯杆均进行镀锌后喷塑处理。灯杆下部维护门内设有固定接线端子板的支架和接地螺栓。3、电缆敷设：路灯供电电缆采用VV-0.6/14Χ25电力电缆，穿Φ65CFRP型阻燃电缆保护管敷设，埋深0.8米。电缆在路灯灯杆内接线，灯杆电气窗至灯具的线为BVVB-3Χ2.5，相线上装RT14-20熔断器保护，在各路口预埋钢管处，设45Χ45Χ86（cm3）电缆井。每条路灯供电线路接灯时三相均衡跳接。4、接地保护：接地采用TT制保护系统，接地电阻不大于4欧姆，所有电气设备不带电的金属外壳均可靠接地；每一灯杆单独做接地极作为保护接地（50Χ50Χ5Χ2500镀锌角钢），接地电阻不大于10欧姆。5、其它：1）施工时路灯电缆遇树木时穿管绕行，灯杆灯臂应避开10KV电力架空线2.5米以上。2） 电缆井及灯杆等照明设施的设置位置，不应妨碍无障碍设施的建设。路灯的埋设应避开流水口2米以上。3）由于修临时路，原xx国道段北端、南端各拆迁的3根路灯，待临时路拆除后，需在原灯位附近恢复。xx国道箱涵工程概况：1.工程概况：xx下穿xx国道箱涵位于xx与xx国道交叉口，为单箱四孔箱涵，净宽8+13+13+8米。箱涵长61.33米，结构净高6.82米。竣工后机动车道使用净高为5米，非机动车道使用净高为4.3米。与xx国道斜交。斜交角为78。1’40”，箱涵顶板厚90厘米，底板厚100厘米，中墙厚90厘米，边墙厚100厘米，采用C35防水混凝土，抗渗标号P8，施工采用原位明挖，分三段现浇，3段间设置3cm变形缝。2.防水：箱涵顶板和侧墙的外侧刷FYT-1型防水层。3.装饰：箱涵内墙喷涂氟碳漆，便道以上1.5m范围为青灰色，其余部分颜色为皓月白。4.箱涵基础：箱涵底板下做10cm厚C20混凝土垫层，宽度每侧比箱涵宽出20cm，其下换填150cm厚级配砂砾，宽度每侧宽出箱涵200cm，箱涵底板底面局部位于淤泥质粉质粘土层、基础施工时应将其全部挖出换填，换填土采用级配砂砾。交通组织工程概况：1.标志板： 1）标志板面上的文字、图案、外边框、衬底色等信息部分应采用三级反光膜（超级强），在标志面的最外层可涂保护层如透明涂料。2）标志底板用铝合金板制造，当板材拼接时需用紧固件连接。2.路面标线：标线材料采用热熔性涂料。车行道边缘、车行道分界线、停车线、人行横道线、导向箭头等均采用白色。车行道边缘线为白色实线，线宽15cm；车行道分界线线宽15cm，采用实2m，虚4m间隔的虚线；路口导向车道为白色。单实线，线宽15cm，最短长度30cm。停车线为白色实线线宽30cm。人行横道线为白色平行粗实线（斑马线），线宽40cm，间距60cm，人行横道宽4m。道路中心设黄色双实线，线宽15cm，两标线间隔20cm。3.标志杆:标志杆采用热镀锌钢管。规格为单柱式、悬臂式杆，禁令标志板为Φ800mm圆板，警告标志为边长900mm三角形板。4.信号灯：信号灯需要埋设PE过路管及工作井。大井与大井之间外接2*Φ4.0PE管；大井与小井之间、小井与小井之间用1Φ2.5PE管。泵站工程概况：雨水泵站位于地道桥东南角，担负着排除引道内雨水的作用。泵站设计占地面积约1355m，泵站出水排入北侧新建雨水方沟内（2.8m*1.6m）泵站部分主要包括：泵房、积水池、配电室、管理房及其它附属工程（如室外厂区道路等）。1.泵站形式： 泵房分地上地下两层，地上部分检修间设有起重量2吨的电动单梁起重机，用于起吊水泵。地下为积水池，进水管采用DN1200玻璃钢管（从集水池至泵站外的第一个检查井），进水管上设有闸门井。闸门采用HZFP型平框无法兰方闸门，LQD-4.0型电手动启闭机。集水池与出水池分开布置，出水管采用DN1200玻璃钢管（从出水池至泵站外第一个检查井）。2.水泵：设四台潜水排污泵并联进行，其中两台型号为设计流量1500m3/h、设计扬程10m、电机额定功率75KW的潜水排污泵，一台设计流量350m3/h、设计扬程10m、电机额定功率45KW的潜水排污泵，一台设计流量150m3/h、设计扬程12m、电机额定功率11KW的潜水排污泵，潜水排污泵采用自动蕅合式安装。水泵启动方式为软启动。水泵机组采用手动和自动控制运行两种方式。注意事项：水泵闸门等设备由供货厂家配合安装调试，基础及相关预埋件应以订货厂家要求为准。施工单位应按设备到货情况核对相关尺寸，然后再施工。3.建筑与结构：集水池面积约142.5㎡，地下集水池为矩形钢筋混凝土结构，净尺寸：长*宽=9*8m，深9.2m。辅助建筑有变配电室、值班控制室、管理房等，为砖混结构单层建筑。4.厂区:泵站院内需硬化一定面积地面，采用20cm厚的C20混凝土路面板（板块3.5m*3.5m）。泵站电气工程概况：1.电源及供电方式：主电源采用单回路10KV电源供电，主进电源采用10KV市电架空引入泵站，设一台SC10-315/10-0.4KV干 式变压器为设备供电。备用电源为柴油发电机组。2.照明：泵站室内照明设一只配电箱，照明灯具为高效率荧光灯，室外照明手动控制。3.配电线路：泵站内电缆在电缆沟及电缆桥架内敷设或穿钢管保护，电缆桥架及附件应做热镀锌环氧树脂喷塑处理。4.接地系统：采用TN-C-S接地系统。5.防雷：防雷等级为三类，沿屋顶四周装设避雷带，在整个屋面组成不大于24*16m的网格。二、主要工程数量 主要工程量汇总表引道工程编号项目名称单位数量备注1挖一般土方m349195.372回填土m36227.313自卸汽车运土（垃圾）m360699.7424石灰粉煤灰土底基层17cmm217039.475石灰粉煤灰土底基层15cmm28579.326石灰粉煤灰土底基层25cmm233637.937石灰粉煤灰碎石基层18cmm28579.328石灰粉煤灰碎石基层30cmm233637.939石灰粉煤灰碎石基层36cmm217039.4710石灰粉煤灰碎石基层44cmm2154111石灰粉煤灰碎石基层48cmm293412平石（79*15*30cm）m172013青石侧石（49*25*8cm）m441.47814青石侧石（79*15*35cm）m391615粗粒式沥青砼（AC-25）7Ccmm234423.9216粗粒式沥青砼（AC-25）8cmm217039.4717中粒式沥青砼（）5cmm221196.5218细粒式沥青砼（AC-13）3cmm28282.5219细粒式沥青砼（AC-13）4cmm234423.9220挡墙C25片石砼m32084.7321挡墙C25砼m3650.9222挡墙C10砼垫层m3396.423便道砖铺设m23392.62624草白玉栏杆m50225隔离护栏安装m374.739 主要工程量汇总表箱涵工程编号项目名称单位数量备注1挖一般土方m345417.2802填方m311685.4403余方弃置m333756.8404边墙喷射混凝土m21633.0005锚杆t7.3656钢筋制作、安装:Ф10以内钢筋材t17.7707100mm厚C20C20商品砼垫层m3332.0008C35防水商品砼底板m32864.0009C35防水商品混凝土侧墙m32166.66010C35防水商品混凝土结构顶板m32577.70011C35防水商混凝土现浇牛腿m340.71012现浇C30砼端墙m335.32013钢筋制作、安装:Ф10以内 t105.58814钢筋制作、安装:Ф10以外 t1184.95015C30砼桥头搭板 t288.00016搭板下回填8%灰土m31962.56017搭板下回填砂砾m34975.50018底板变形缝 m3719顶板变形缝 m46.70020侧墙变形缝 m54.56021侧墙防水层 m21069.59522顶板防水层 m22864.11123箱涵内氟碳漆 m27689.430 主要工程量汇总表引道排水编号项目名称单位数量备注1挖沟槽土方m32197.3002挖沟槽土方(支管D300）m3376.5003填方m31690.1204填方(支管D300）m3342.1135余方弃置综合单价20元/m3，只计税金m3541.2676混凝土管道铺设.规格:Φ300m251.0007混凝土管道铺设.规格:Φ500m980.0008圆形检查井内径1000座28.0009雨水进水井双立篦座39.000　引道外排水（含原引道排水）　　10挖沟槽土方（2米深以内）m3213.15011挖沟槽土方（4米深以内）m32133.00012挖沟槽土方(支管D300）m342.00013填方m31220.11014填方(支管D300）m339.12315余方弃置m31128.91716混凝土管道铺设.规格:Φ300m28.00017HDPE管道铺设.规格:DN500m82.00018玻璃钢管铺设.DN2200格:DN2200m60.00019砖砌方沟W*H=2.8*1.6 m9020砌筑检查井Y12管道和方沟连接井 座121方沟检查井 座122圆形检查井D1000 座523雨水进水井四联篦 座224雨水进水井六联篦 座225非预应力钢筋t9.012 三、工期要求工期为：计划开工日期2009年5月12日，竣工日期2009年9月25日，总计137日历天。四、质量目标质量目标：确保合格，争创优良。五、安全目标：无重大伤亡事故，轻伤率控制在2‰以下。第三章施工部署一、施工组织机构我公司首先按照项目法施工要求组建项目经理部，项目经理部下设5个部室及8个施工队。所有参建人员均是经验丰富的人员，且能够在施工中发扬团队作战精神，必将在保证工程按期完工及保证工程施工安全，质量方面发挥重要的作用。施工组织机构设置情况见下图表1。图表1：施工组织机构设置图工程计划部负责执行项目经理的施工命令，编制具体的工程施工计划，进行现场施工组织、物资调配、工作协调、进度监管和调整，对已完成的核算和统计工程量；技术质检部负责施工现场的技术、制度、方案、措施的制定落实等，技术管理工作和工程材料进场检查、取样复试及现场施工质量检查验收工作；材料设备部负责材料与设备的供应、采购和管理；安全环保部负责施工安全管理工作、现场保卫工作、文明施工管理及环保达标工作；综合办公室负责处理项目部一切日常工作，负责党政、文秘、工作制度颁布、宣教、后勤保障、接待及协助甲方征地拆迁、对外关系协调等工作。各施工队任务划分： xx国道临时路工程：施工1队；箱涵：施工2队和3队；箱涵引道及xx国道改造工程：施工1队和4队；泵站：施工5队（主要负责土建及附属，设备安装由厂家负责，施工5队协助）；照明、标志标线、绿化工程：分别由施工6、7、8队负责。二、初步的施工安排及施工总进度计划根据本标段工程的施工内容和范围，具备了“三通一平”条件后，进场首先开始xx国道临时路的修筑工程（施工1队负责），同时进行泵站工程（施工5队负责）；第二步，xx国道临时路完成后，断交施工箱涵及xx国道改造段（施工2、3队负责）；第三步：箱涵引道排水、道路及xx国道改造工程的施工（施工4、1队负责，xx国道临时路完成后，施工1队转入此施工）；第四步：上述施工过程中，具备条件时及时进行照明、标志标线、绿化等的施工（分别由施工6、7、8队负责）。各项工程分段组织流水作业，确保工程进度，并按质按量完工。工期总体分三个阶段控制：第一阶段为施工准备阶段，自2009年5月5日至2009年5月11日，主要完成实施性施工组织设计的编制，组织技术交底和交桩、复测，组织施工队伍和机械设备进场，原材料采购，生产和生活临建的修建。第二阶段为主体工程施工阶段：2009年9月15日前完成各分项工程的施工工作，其中xx国道临时路：2009年5月26日、箱涵及泵站底层主体：7月20日完成，xx国道改造段：2009年7月30日、引道工程2009年9月20日、交通、照明、绿化等工程2009年9月20日。 第三阶段为竣工整理阶段，自2009年9月16日至2009年9月25日，主要完成缺陷修复、资料汇编、清场撤点和初步的工程验交等工作。工程施工总进度计划表见附图 三、施工现场平面布置本工程本着经济、合理及保护环境不影响工程施工的目的，施工期间租赁当地部分房屋作为项目部驻地和管理用房，在施工现场空地搭设临建作为施工队伍工人住房。工人住房搭建时以施工队为单位，以最大减少占地为原则，最大限度的方便施工为目的，合理利用现场空地进行临时设施的搭建。材料、钢筋加工场地设为两个，分别位于新建箱涵南、北两侧，通过现场通道运至工作面，现场临时通道设置在箱涵西侧，通道宽6m。其余临设布置详见平面布置。临时用地需求表见表3。施工平面布置图详见图表4。图表3：临时用地需求表用途面积（m2）位置需用时间项目部驻地300工地现场就近租赁2009.5.1-2009.10.1施工1队驻地1000箱涵西侧，xx南侧2009.5.3-2009.9.26施工2队驻地1000箱涵西侧，xx北侧2009.5.17-2009.7.25施工3队驻地1000箱涵西侧，xx北侧2009.5.17-2009.7.25施工4队驻地1000箱涵西侧，xx南侧2009.7.5-2009.9.24施工5队驻地1000箱涵西侧，xx北侧2009.5.3-2009.9.24材料、钢筋加工场地11500新建箱涵北侧2009.5.5-2009.9.20材料、钢筋加工场地21500新建箱涵南侧2009.5.5-2009.9.20施工6、7、8队驻地1000工地现场就近租赁2009.8.17-2009.9.24合计9300第四章施工准备一、技术准备 接到中标通知书后，即开始进行技术准备工作。施工作业中所涉及的各种外部技术数据、技术准备工作做到：准备项目齐全、执行标准准确、内容完善齐备、超前计划布置、及时指导交底、重在检查落实。二、施工现场准备1、控制网测量及测量方案开工前，技术质检部的专业工程师会同测量队与设计院及业主、监理进行导线控制桩和水准点的现场交接工作，接桩后及时对所交桩点进行复测和保护。复测结果合格后整理成果上监理工程师与设计院，由监理再次复核。如有超出规范允许范围的桩点和数据，及时与有关单位或部门联系解决，重复以上程序后，根据工程需要进行加密控制点或导线控制点测设，成果经监理复核批准后用于施工放线测量。具体测量方案如下：1）、施工测量组织项目部设专门测量机构，对该标段工程进行控制。其成员由1名测量工程师，2名测量工构成，负责全过程的控制测量与内部测量复核工作。测量组负责本工程测量放样、道路基层高程验收复核工作。2）、测量设备的配备与管理为满足施工测量需要，确保测量控制及测量放线的质量，配备以下测量设备： 序号名称数量单位精度要求备注1全站仪1台2mm+2PPm2电子经纬仪2台J2级3水准仪4台S3级43.5m盒尺4把550m钢盘尺6把以上测量设备及工具只有在通过有资格的计量检查部门检验合格后方可使用，测量设备的检验合格证及其附件的影印件和复印件应随设备进入项目部存档。项目部测量设备的管理及维护严格按有关规定之要求执行。3）、控制测量3.1）平面控制系统的建立3.1.1）开工前，对设计部门提供的施工区平面控制起始座标点（应不少于三个点）采用全站仪按技术规范要求和精度指标进行联测复核（此项测量工作进行时，与驻地监理工程师联合测量），联测点复核完成并经内业平差计算，测量精度指标达到相应的技术要求后，按监理规定报表格式填写联测复检成果报告，报送专业测量监理工程师签认，否则不得进行后序测量工作。3.1.2）起始平面控制座标网点经联测复核合格并经监理签认后即可进行平面控制座标点加密测量。⑴加密控制网的布设形式：鉴于该工程的特点，其加密平面控制网的布设采用规划所给已知点进行向外延伸加密，其加密桩尽量设置于施工区间沿线路两侧的现有高度适宜的永久建筑物的接顶（详见测量放线符合记录）。 ⑵平面控制加密导线点外业测量完成，并经内业计算满足要求后，应填写测量成果报验单，报送工程监理部专业监理工程师签证，如监理工程师提出疑议和要求对加密导线进行复核，应密切配合，并提供所需测量设备和相关测量人员。⑶经工程监理签认的测量成果即可作为测量放线的依据，否则应进行补测或重测，并重新进行报验。⑷在工程施工过程中，定期对所布设的加密导线网进行复测，以防止因施工而引起控制点的位移变形而影响施工放线的质量及精度，复测结果应形成文字资料，报送工程监理部。3.2）高程控制系统的建立3.2.1）对设计部门提供水准基点（不应少于2个点）进行水准联测复核，按三等水准测量的技术要求进行，复核测量结果报送监理签认。3.2.2）水准点加密测量⑴水准路线的确定：在标段施工区间范围内，沿线路两侧稳定位置设水准点标志桩并与业主或设计部门提供的水准基点形成符合或闭合水准路线，相邻两加密水准点间距离控制在80－120m，以确保在进行施工测量高程放样时能引测高程。⑵测设方法：外业测量时采用DSZ3水准仪，按GB50308－1999规范中的技术要求和精度指标进行观测。⑶外业测量完成后及时进行内业平差计算，仅当通过平差计算满足规范规定的精度要求时，形成文字成果报送监理签认，否则应及时查找错误或超差原因，并进行补测或重测，直至合格为止。⑷定期复核：对已测设完成的加密高程控制网应随施工进度的推进，进行定期的复核测量，以确保施工全过程中高程测量系统的统一，复核测量时按初测时的技术要求进行，复核测量成果应报送监理部确认。3.3）施工图审核 工程开工施工放线之前，项目部专业测量工程师应对整个工程施工图中给出所有测量放线起始数据进行认真的复核计算，并以表格或附图的形式形成书面资料，对经过复核计算与施工图不符的测量放样数据，连同原图纸给定的数据以及其所在施工图的位置记录一起报送工程监理部，以便及时与设计部门联系处理，这些数据只有在原设计部门有明确答复和确认后才可作为测量放线的依据。3.4）施工测量放线以上测量放线工作一经完成，及时进行报验，只有经监理工程师复核确认后方可作为施工的定位依据或进行下道工序施工。3.5）引道定位放线⑴依据已布设的平面控制加密控制点坐标和经复核计算无误的箱涵十字中心控制坐标、箱涵基底设计图纸坐标及外边坡线开挖控制坐标。然后安置全站仪检测站控制点、精确定向，确定定位箱涵的各个控制中心桩。⑵道路定位放线按照设计图纸道路中心坐标、交点坐标和道路宽度，计算出道路间距中心桩号坐标及边线控制桩坐标，经监理工程师符合无误后进行道路放样。利用规划所给控制点或经监理确认的加密控制点安置仪器进行测量放样。4）、竣工测量每一工序完成后，由项目部测量组进行测量，主要内容包括⑴U型槽基底边线、中线定位测量、高程测量。⑵道路各层中线、边线及高程测量。⑶挡墙基础中线及高程测量。每道工序内部自检后，报监理工程师进行验收。5)、施工测量的保证措施⑴ 施工测量严格按设计图纸及相关技术规范、标准规定的技术要求进行施测，满足规定的精度要求。⑵健全施工测量质量保证体系，加强管理，明确职责。⑶施工测量人员在施工测量放线前，须熟悉与施工测量放线有关的施工图纸及说明，并对施工设计图纸给出的放样定位数据认真复核，无误后，方用于施工测量放线。⑷加强双检复核制：做到放样数据要反复核实，放样点位应进行换人复测，确保放样出的平面及高程点位准确性。⑸各项测量严格健全测量记录，现场测量按统一格式和表式进行记录和计算，做到清晰、签署齐全，原始记录不得涂擦更改。⑹工程所有测量设备与器具必须定期进行检校。测量设备送检及现场测量设备的保管及维护遵照本投标人单位有关规定，保证测量设备长期处于良好状态。⑺每项测量放线工作完成之后，及时按工程监理组规定的报验表式及程序申请报验和办理监理工程师签认。⑻做好各项施工测量成果资料的整理、保管与归档。2、临时设施准备为了尽快开展施工，首批人员进场后，立即着手做好“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平。临时工程所需的材料就近采购，并保证满足工程要求。⑴.办公、生活及生产厂房设置见施工平面布置中临建设置。⑵.生产及生活用水、用电根据现场实际情况与附近单位、居民协商解决用水、用电问题，并按照有关国家规定，签订协议，交纳水费及电费以保证用水用电，同时在工地自备洒水车及120KW发电机辅助解决特殊情况下的用水、用电问题。3、物资、设备准备 工程开工前，材料设备部根据批准的施工进度计划制定材料供应计划，并按设计要求逐项落实。施工原材料选购要对供货方进行调查评定，根据业主提供的信息，及我单位调查掌握的情况，选择能满足本项目工程施工需要的合格供货方，签订供货合同，并建立完善的检测试验手段，及时完成材料厂家选定、报批、组织进场、进场复试等相关工作，保证工程按期开工。为保证主材用量：工种按工程施工阶段投入主材情况（工期：2009.5.10-----2009.9.25）5月6月7月8月9月10月二灰土（t）4634.7362128.0784256.1568020.88二灰碎石（t）12820.49948527206.1112191.74粗粒式沥青砼（t）2985.3161200.851540.852921.02中粒式沥青砼（t）1201.51501.52315.04细粒式沥青砼（t）2002.136988981806.31钢筋（t）Ф10以内 83.51939.839钢筋（t）Ф10以外 802.269382.68C20砼（m3）332.000C35防水砼（m3）54042577.7C30砼（m3）323.32钢筋砼管d300（m）279钢筋砼管d500（m）1062.000玻璃钢管d2200（m）60C25砼（m3）2084.73C10砼（m3）396.4草白玉栏杆（m）502 便道砖（m2）2912.146路缘石17202492.31865.47 安排好施工机具设备的进场、维修和保养工作，为各阶段施工提前做好准备。拟投入的主要施工机械设备见图表5。图表5：投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机W4-60C、R210LC-321贵阳20002001360良好基坑、工作坑开挖2压路机18/21吨2徐州1998135良好道路基层3装载机ZL-40、ZL-50D22厦门山东19961999120162良好土方4推土机TY140D155A22山东小松19962001140235良好道路5吊车25吨1621山东锦州19982002良好管道敷设、盖板安装6平地机PY1802天津2003良好道路7胶轮压路机25T2徐州2005良好道路8振动压路机21T2徐州2004良好道路9压路机12-15T1徐州2002良好道路10压路机8-10T1洛阳2002良好道路11自卸汽车15吨45长春十堰20002003良好12沥青砼搅拌站120T/h2天津2001良好道路面层13沥青砼摊铺机摊铺宽度3-12.5M1瑞典1999良好道路面层14沥青砼摊铺机摊铺宽度3-7.5M1ABG1999良好道路面层15抽水机8石家庄良好基坑、工作坑16锚喷注浆机2济南良好工作坑17振捣棒5、10、20cm30石家庄2004良好砼浇筑 18泵送车2徐州2006良好砼浇筑19砼运输车8徐州2005良好砼浇筑20交通标线车1上海2004良好交通标线21升降车1上海良好路灯安装22发电机120KW100GF11石家庄无锡19982004良好23洒水车4000L1北京199690良好4、施工队伍及后勤准备⑴.对参加本项目施工的人员进行培训和选择参加本项目工程施工的管理干部，均是参加过道路、排水、桥梁等各类市政工程的人员，具有丰富的施工管理经验，为在本工程施工中再创佳绩，所有管理干部和技术人员在施工前均进行强化专业培训。⑵.施工队伍准备施工队劳动力均是与我公司具有长期劳务关系的施工队伍，具有丰富的施工经验和专业施工能力。劳动力安排见图表6。图表6：劳动力安排计划表（单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况（工期：2009.5.10-----2009.9.25）5月6月7月8月9月10月钢筋工815156焊工812124模板工1220158架子工152012浇筑工人81886机械设备司机126171512瓦工61020206电工33333 普通工4560100120100合计117164214182121总计人力直方图 ⑶.后勤准备项目经理部在整个施工过程中做好后勤工作，确保职工的衣、食、住、行以及劳动保护和生活福利的妥善安排。第五章施工方法及分项工程的主要技术措施一、测量控制1.开工前，由业主、设计或勘察院、施工单位、监理四方共同到施工现场进行交接桩，对于中线桩、转角桩和水准点做到妥善保护，如发生损坏，移位，要立即报请监理工程师，并按照监理工程师的要求对桩位重新恢复。2.在施工过程中，要经常对水准点和控制桩进行校核，无误后做好测量记录，完善测量技术资料，将测设结果报送监理工程师。3.对图纸设计高程与实际高程做仔细核对，如发现差异，及时将详细资料递交监理工程师确认，以便与设计勾通解决。未经监理工程师认可，不得擅自改动施工。二、U型槽工程3.1施工程序U型槽基底整平及基底处理→U型槽底板绑扎钢筋→U型槽底板支模板→U型槽底板浇筑砼→U型槽边墙帮扎钢筋→U型槽边墙支模→U型槽边墙浇筑砼→U型槽附属施工。3.2一般要求3.2.1基底处理因本段U型槽底基本位于饱和黏质黄土和砂岩上，其中，DK250+980～DK251+080、DK251+220～DK251+440段地质条件较差，采用水泥土搅拌桩进行加固。当其他段开挖至设计标高以上20cm时，人工清底至设计标高。并由试验室现场检测基底承载力，若承载力满足设计所要求的不小于150KPa的要求，则直接按设计在U型槽基底铺设40cm厚沙砾垫层及铺设C20砼10cm。3.2.2钢筋工程 钢筋运输到现场后，核对钢筋型号，直径数量是否与钢筋放样单相符，并及时进行现场检验，检验合格后方可使用；不合格做清场处理。钢筋在加工场地加工，现场绑扎成型。钢筋搭接必须满足30倍直径搭接长度，钢筋焊接采用双面焊，焊接长度必须满足5倍直径，焊缝要饱满，焊渣要敲干净。钢筋绑扎前，要求工地技术主管将钢筋放样对施工操作人员进行书面技术交底。由专职质量员进行抽检，对钢筋搭接、节点部位做重点检查，发现问题及时整改。钢筋绑扎过程中，对复杂的节点部位，要求逐根控制钢筋的穿抽及就位顺序和支模的先后次序，减少返工。 3.2.3模板工程本段本项工程工程量大，工期短，模板用量大等特点，模板采用大块钢模板，局部辅以木模，模板缝用双面橡胶密封条密封，支架采用碗扣式支架和普通钢管支架配合使用,以方木（10*10cm）作肋进行施工。模板配置图见下图。模板及支架加固验算另见检算书。模板配置作业的主要原则（1）实用性主要应保证砼的质量，具体要求是：①接缝严密、不漏浆。②保证构件的形状尺寸和相互位置的正确。③模板的构造简单，支拆方便。（2）安全性保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒塌。（3）经济性针对工程的具体情况，因地制宜就地取材，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。3.2.4混凝土浇筑工程 根据设计图纸，U型槽主体结构混凝土强度等级为C35，抗渗等级为不小于P6,U型槽底板浇筑时严格杜绝蜂窝﹑麻面。4施工部署4.1工序报验顺序每道工序必须按照严格的报验程序执行：作业队班组自检→附带报验单报工区质检员→报监理工程师→合格后进行下道工序，不合格采用相关的处理办法进行处理然后继续执行报验程序4.2作业人员准备情况按照施工进度及工程量，拟安排以下工种及人员进行施工作业，每天安排2班作业，在施工前对各作业班组进行交底，使其掌握施工顺序、施工要点及要求；项目部领导轮流值班，每个作业班组安排专人跟班作业，并安排试验人员在混凝土搅拌站现场值班协调。每个作业班组的人员安排：劳动力组织表序号工种人数备注1管理人员2生产副经理1名﹑领工员1名2技术员2技术主管1人﹑1名技术员3砼工12两个班组4钢筋工30两个班组5木工20两个班组6电工2白班﹑夜班7其它辅助人员5养生、场地清理等　4.3主要施工机械进场情况根据本工程规模特点工地实际要求，U型槽施工已到位主要机具设备有：马林混凝土搅拌站、5台混凝土罐车、钢筋加工机械（含切断机、弯曲机、对焊机及交流电焊机等）、16T汽车吊2台、污水泵3台、发电机200kw的1台、插入式振捣器4台主要施工机械进场表 主要施工机械进场表序号机械设备名称规格及型号数量备注1发电机200KV　1台良好2混凝土运输车9m3　4台良好3吊车16T2台良好4钢筋切割机GQ40　1套良好5钢筋弯曲机GW40　1套良好6挖掘机PC320　1台良好7振捣器插入式　4套良好8污水泵90m3/h　3台良好4.4其它准备（1）施工前与电力、供水单位取得联系，保证施工中的电力及施工用水的供应工作；（2）准确掌握施工期间2天的天气情况，在2天无雨的情况下才进行混凝土的施工；（3）作业条件①浇筑混凝土时各段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并办完隐蔽工程验收手续。②浇筑混凝土的架子及走道已支搭完毕并经检查合格。③振捣器(棒)经检验试运转合格。④工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。（4）操作工艺①清理浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，检查钢筋保护层垫块是否垫好,模板支撑是否牢固，并浇水使模板湿润。②混凝土搅拌由专业生产商品混凝土的厂家（马林砼拌和站）搅拌和运输。 ③混凝土运输：混凝土自搅拌站中卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。5施工工艺5.1基底和垫层施工坑开挖至设计标高后，必须核对以下内容：①基底地质情况是否与设计相符，地基承载力是否满足设计要求；②基坑标高、位置、几何尺寸是否与设计相符；自验合格后，报请监理工程师检查，并请设计单位复核地质情况，合格后再进行下道工序的施工；如果地质情况或基底承载力与设计不相符，要会同监理、设计单位及时确定处理方案。基底铺40CM碎石垫层，人工进行整平。C20砼垫层浇筑砼时，应从基坑的一端向另一端连续分层浇筑，带线人工摊平，砼采用小型平板振捣器振捣、收平。5.2U型槽底板混凝土施工（1）砼制备：砼由实验室专人通知马林砼拌和站，并对拌和站开出的砼进行检验，检验合格后方可进行使用。（2）砼灌注：灌注前，将垫层顶面清理、凿毛、冲洗干净，将模板内的杂物和钢筋上的污渍等清除干净，进一步检查模板、加固、支撑、钢筋骨架、预埋构件是否符合要求；灌注过程中，设专人检查模板、支架等，发现问题及时处理。灌注时砼的自由倾落高度不得大于2m时，以防止对模板冲击过大以及产生离析现象。（3）振捣方式混凝土入仓后，采用小型插入式振捣器捣固，受混凝土本身特性的影响，经振捣后的混凝土将比振捣前密实，并向低处流动形成斜面，此时，混凝土的浇筑厚度将大于设计厚度，利用人工将多余混凝土清除至下道工作面上，然后，再用小型平板振捣器把面上混凝土复振一遍后用木抹收平。 5．3U型槽侧墙混凝土施工由于现浇混凝土方量较大，根据现场施工机具配置和劳动力组织，计划U型槽两侧边墙分别浇筑，大里程方向边墙混凝土浇筑至下肋板处，小里程方向边墙混凝土浇筑至下肋板下30cm处。（1）浇筑方法混凝土所采用经检测合格的马林站混凝土，并用混凝土罐车统一运送施工现场。（2）浇筑混凝土前的准备工作①前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa；②施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子和松弱混凝土层应凿除，并应用水冲净、湿润，但不得有积水。③新混凝土浇筑前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，或铺一层厚略30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10%，然后在持续浇筑新层混凝土。施工缝处的新层混凝土应捣实。④浇筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。⑤浇筑混凝土的自由倾落高度不应大于2m，浇筑前在侧墙上口安置4个混凝土串筒，其串筒底保证与待浇混凝土面的高度不大于2m。（3）混凝土浇筑①浇筑水平分层浇注根据现场混凝土生产能力和混凝土入仓断面，浇筑混凝土水平分层以0.8m为宜，最大不应超过1m。可以避免混凝土在浇筑过程中出现施工冷缝。②混凝土振捣采用插入式振捣器，其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm。 振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋构件。每一振点的振捣持续时间宜为20～30秒，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土自由倾落高度不超过2m，浇筑混凝土时分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的l.2倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣密实的混凝土边缘。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5.4模板、支架拆除5.4.1一般规定（1）脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件安全的方式运出和吊下，严禁向下抛抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。其作业流程框图见附图。（2）必须在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并经监理工程师同意后，方可进行拆模作业。（3）、注意事项①、拆除脚手架过程中，要严格要求按照设计标准要求组织进行。②、脚手架的拆除由安装人员进行拆除。拆除前，要划出工作区域，设立围栏，悬挂明显标志，设专人监护，禁止他人进入工作区域。③、脚手架的拆除由安装人员进行拆除。拆除前，要划出工作区域，设立围栏，悬挂明显标志，设专人监护，禁止他人进入工作区域。④ 、凡患有高处作业禁忌病者（如：心脏病、高血压、癫痫病、精神病及四肢不全者），不得从事脚手架拆除作业。严禁酒后作业。⑤、拆除人员进行作业时，要系好安全带，不得穿拖鞋或硬底鞋。⑥、遇六级以上大风、重雾和雨天时暂停脚手架拆除作业。⑦、不准在同一垂直立面上交叉拆除，防止落物伤人。向下传递脚手架材料时，要选择适当位置，防止碰到高压线等物体。⑧、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，注意架杆连接点的拆除次序。⑨、拆下的杆件、扣件、架板等要及时清理，不准浮搁在上方或乱扔在地面。5.5养生砼养生采用塑料薄膜覆盖，并不间断沙水养护，始终保持砼表面湿润。7工程质量目标及保证措施7.1工程质量目标确保砼结构集合尺寸满足验收要求，砼内实外光，观感良好;确保本工程施工质量达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次验收合格。7.2保证工程质量措施建立健全质量管理组织机构，项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，各职能部室和各项目队负责人任组员，全面负责质量创优规划的贯彻落实。7.3砼质量保证措施在砼达到设计强度85%后方允许拆模，拆模过程中避免破坏砼结构和外观质量；砼浇筑完14小时后应进行覆盖洒水养护，不养护时间不少于14天。混凝土拆模后，即可对混凝土的外观质量进行判定，其判定标准有3点：（1）混凝土表面无蜂窝麻面，表面光滑圆顺，有光泽；（2）混凝土结构尺寸满足设计与《规范》要求；（3）支架的强度和刚度满足浇筑过程中的荷载，支架无损坏、变形。三、6、引道挡墙⑴.基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖，人工加以刷坡、清底配合，开挖至距设计标高20cm 时，由人工清理至设计标高。基坑开挖的坡度根据开挖的深度及地质情况等决定，必要时采取相应的支护措施。基坑的底面按基坑的设计尺寸每边加宽不小于50cm,作为施工工作面。基坑开挖至设计标高后，清理浮渣，准确定出基础中线及边线，对需换填的基坑，按设计或监理工程师的要求进行施工，换填料用压路机或电夯分层压实或夯实，经检查验收合格签字后方可进行下道工序。⑵.碎石垫层及基础碎石垫层按设计要求铺设好，并夯实达到压实度要求，为浇注混凝土做好准备。基础砼采用商品砼分层浇筑，采用插入式振捣棒振捣。混凝土浇筑完成后用草帘覆盖洒水养生。⑴.墙身模板安装和片石混凝土墙身的浇筑模板采用大块组合钢模板或拼装履面胶合板，人工配合汽车起重机吊装。基础混凝土施工完毕并达到要求的强度后，支立墙身模板，外露面模板采用木板衬宝丽板，背墙模板采用定型钢模板。片石混凝土的浇筑从一端向另一端水平分层浇筑，底层先浇筑一层混凝土，不得将片石直接放在基底上。底层混凝土浇筑振捣密实后，在其上摆放片石。片石的用量要严格控制在20%左右，施工前要根据浇筑的混凝土量按比例计算好片石用量，不得超用片石，设计片石掺量不大于20%，每次只能摆放一层片石，片石厚度小于15cm，应干净无锈无污染，摆放间距约10cm。片石摆放好后，立即浇筑一层混凝土，并振捣密实。如此循环直至墙身顶面，片石投放到墙身顶面下的一层，最上一层用混凝土浇筑找平，顶层不得用片石。⑷.养生、拆模混凝土浇筑完成后用麻布覆盖洒水养护，还可在其上再覆盖一层塑料膜。养生2天后即可拆除侧模。当混凝土强度达到设计允许的回填强度后方可回填。⑸.回填： 挡土墙背面要求做成粗糙面或做成礓磋面，前墙饰面按设计要求进行施工。墙背填土采用砂砾石、碎石土，严禁使用粉质粘土、湿陷性粘土。严格按规定分层压实，每层回填厚度不超过15cm，尤其靠近墙身附近要夯填密实。⑹.栏杆安装：栏杆为草白玉石料，接头均用榫接，并用环氧砂浆嵌缝。嵌缝砂浆颜色要与石料颜色相同，安装时及时将栏杆冲洗干净。由于栏杆为定型加工产品，尺寸无调整余地，因此，要求加工尺寸都必须准确严密，运输、安装时严防构件断裂或碰伤。栏杆要提前预制，进场后对半成品进行验收，合格后安装。栏杆地袱与挡墙必须可靠锚固。栏杆施工前，将挡墙上的帽石表面凿毛，帽石和地袱之间用c20混凝土连接，并掺入5-7%的xx胶。安装地袱前先把中心线放样，并弹出墨线，地袱安装要直顺，地袱上安装栏杆要直顺和牢固，垂直度也要满足要求。安装完后要对栏杆打磨、抛光。⑺.挡墙饰面：挡土墙外贴仿蘑菇石花岗岩石板，匝道及人行道挡墙侧面及顶面贴黑白点黄色花岗岩板。饰面前先将墙面浮渣、水泥砂浆全部凿除清理干净，露出新鲜骨料，并用水冲刷干净。将挡墙面处理平整、干净后，用1：2.5水泥砂浆打底5mm厚扫毛，然后再做素水泥砂浆一道，最后再做30mm-50mm厚1：2.5水泥砂浆，随后及时贴仿蘑菇石（或黄色）花岗岩板。贴面板前，先在墙面打出纵横基准线，缝宽1.3cm，计算好层数，留好伸缩缝，按定位线的位置铺贴面板。用1：1的水泥砂浆掺入5-7%xx胶摊在面板背面上，再将面板与墙面铺贴，要求其下砂浆饱满，并用橡皮锤敲击面板面，使其与墙面压实，且高度与标高线吻合，贴出的面板严禁有空鼓现象。四、沉井泵房工程1、工程测量 根据设计施工图纸中平面布置要求，定出泵房中心位置和十字轴线桩。在场内引进两个水准点，目的是可以相互校核。在远离沉井不受下沉影响的地方设立观测点，定期进行沉井直线偏移观察，观测点A、B位置如下图所示：BA2、基坑开挖（挖至+4.5m）（1）基坑平面尺寸：每边各加3m工作面，包括排水沟，边坡I=1:2。（2）四周设四个集水坑，抽出地表水，使基坑处于干燥状态（详见附图一）（3）刃脚基模A、砂垫层1100mm厚为中粗砂，砂的容量不小于16KN/m3。B、C15素砼厚300mm，宽2350mm（2800mm）C、刃脚斜面模板采用18mm厚胶合板，当沉井开始沉降时拆除木模，凿除与清除刃脚下面砼垫层，在专人指挥下下降。D、铺设垫层时应用水准仪抄平，使刃脚面处于同一水平面上，平面布置均匀对称。4、井壁砼浇筑：A、分三节浇筑砼，三节沉降。第一节为刃脚部分，高度为6m即标高-2.25—-8.25m；第二节为中段部分，高度为6m即标高3.75—-2.25m；第三节为端节部分，高度为2.15m即标高5.9—3.75m。B、沉井采用水力冲刷机械吸泥方法降泥，在施工中应尽可能保持平稳下沉。注意随时校正倾斜确保沉井的平面位置和标高符合设计图纸及验收规范的要求。并避免沉井壁产生裂缝和其它结构破坏的现象。C、施工的原材料及工艺要求：各种材料均需要做试验并由监理工程师现场抽样试验，合格后才能投入使用。钢筋：ф为I级钢筋；Φ为二级钢筋A、砼：采用商品砼，设计强度为C30，S8要求掺加早强减水剂及抗渗剂。砼最大自然下料高度不得超过2m，大于2m的应该使用串桶，进行分段分层均匀连续浇灌，分层厚度为50—80cm。采用插入式振捣，振捣间距不超过30cm，梅花型振捣到平面泛浆无气泡为止。每节必须留施工缝做法按设计图纸要求采用钢板止水带。表面必须凿毛，扫净，用水泥浆表面湿润，然后才可继续浇灌砼。 砼浇灌完成后，按夏季施工要求覆盖麻袋，浇水养护。砼强度达到70%时方可拆模，达到95%时方可才下沉。B、钢筋：I级钢筋锚固长度为30d，Ⅱ级钢筋锚固长度为40d。搭接长度为36d（d为钢筋直径）。钢筋保护层：刃脚30mm，梁25mm，底板40mm。墙：墙的垂直钢筋长度不宜超过8米。水平钢筋长度不宜超过9米。双层钢筋在两层之间设置撑铁，以固定钢筋的间距。撑铁采用Φ16钢筋制作，其高度等于两层网片的净距为1m，相互错开排列。各种受力钢筋接头均采用电弧焊和闪光对焊。钢筋弯钩底板向上，柱朝向中心，墙向内。C、模板工程：（1）在底模上先弹出中心线，选择内侧先安装模板，模板制作采用组合式模板；（2）用18mm厚胶合板做内外侧模，用钢管做支撑。（3）内外模之间除了加撑木外，还必须用Φ12止水螺杆，间距为50—60cm，材料Φ12圆钢，双头螺纹连接。（详见附图四）（4）内外模间用双钢管，先横后竖连接，外侧模用斜撑支撑，详见附图五。（5）在砼浇捣中，注意模板变形，及时加固。（6）拆模后用气割割掉露出的螺栓部分，挖除木板垫块，后用纯水泥浆满批，防止渗漏水。（7）保证结构的尺寸形状，以及相互的位置的准确性。具有足够的稳定性，刚度和强度，模板的接缝采用胶密封，保证严密，不漏浆。D、水下砼沉井封底1、水下砼一般用钢导管灌注，导管内径为200—350mm为宜，导管使用前对管壁、焊缝接头处进行密封性试验和检查。2、首批灌注砼数量应能满足导管首次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要。3、砼拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和塌落度（16cm—22cm，不宜小于14cm）等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不能使用。4、首批砼拌和物下落后，砼应连续灌注。5、每根导管开始灌注时所用砼坍落度宜采用下限，宜采用18cm—20cm。采用商品砼C20，也应掺和早强减水剂。6、在灌注过程中，应经常测探井内砼面的位置，及时地调整导管深度。7、多根导管灌注时，宜同时灌注，当基底不平时，应由低到高逐步浇注至设计标高；封底不平时，派潜水员及时探测调整。8、每根导管开始灌注时，首批砼需要的数量应计算确定。 9、灌注过程中，导管随砼面徐徐提升，导管埋深应与导管内砼下落深度相适应。10、在灌注过程中应注意砼堆高和扩展情况，正确的调整坍落度和导管埋深，使每盘砼灌注后形成适宜的堆高和不陡于1：5的流动坡度，抽拨导管严禁导管进水，砼的最终灌注高度应比设计高出不小于150mm，待灌注砼达到设计强度要求后，再抽干水凿去表面松软层。11、导管布置为4根，具体尺寸见图示。12、导管底部距离底层为20cm，导管顶部插入铁制漏斗，砼由漏斗进入导管。13、沉井顶部满铺脚手板，便于固定导管及操作人员走动。E、底梁及底板施工：1、将水抽干并找平；2、铺砂垫层10工分；3、浇筑C10素混凝土垫层；4、铺防水层：一层砂浆一层热沥青。5、底梁及底板采用商品砼C30砼，钢筋技术要求同4—C砼应加入早强减水剂，梁采用插入式振捣器振动，板采用平板式振捣器振动。砼自上而下有串桶，漏斗进行浇筑。六、沉井下沉及控制1、本工程采用三次下沉，第一次下沉采用排水作业法3m，鉴于以前沉井下沉过程，估计在-4.00—7.00m处有流沙层，第二、三次下沉，采用不排水作业法。2、排水作业法A、采用三泵水力冲刷吸泥沉降，在下沉过程中对称分层冲刷，先中间后四角刃脚，使之均匀下沉。B、在下沉过程中，每间隔4h进行下沉量观察，保证下沉均匀、平稳。C、如发现井体发生倾斜，及时调整冲刷水枪位置及冲刷厚度。D、每日下沉高度不超过1.5m。3、不排水作业法A、根据流沙层的标高，在3.00m处，开始采用不排水作业法，在井内注满水，水位略高于井体外水位。B、在下沉过程中仍采用三泵，六抢水力冲刷，吸泥沉降。C、水枪及吸泥管采用硬管连接，高压水枪喷嘴与管径比1：8D、水枪冲刷必须与泥面成90°角，使立面底部冲成缺口，使之下塌，在泥浆达到一定稠度，开动吸泥泵排出井外。E、井内水位依靠水枪、地下水来保持，如果水位降低过快，及时用其它水补充，保持井内水位高于井外水位。F、如果发生井体倾斜，及时调整双抢位置，使之均匀，平稳下沉，如发现不均匀，潜水员配合检查泥面高程，及时调整水枪冲刷位置。 G、冲刷过程中必须遵循先中间后韧脚，分层冲刷。H、在下沉至-7.00m时，停止冲刷，观察井体下沉量，达到设计标高后进行轴线复核无误后进行封底作业，封底时潜水员配合作业。I、每日下沉量控制在0.8m左右，最后稳定时下沉量控制在0.05m/日。J、潜水员水下作业应选择专业技术人员，注意水下作业的安全。七、施工机械、设备、人员及材料采购1、施工机械名称型号数量性能挖掘机PC2001台良好载重汽车解放8T1辆良好水泵4寸4台良好井点降水2套良好电焊机DS400A2台良好砂轮切割机Ф4002台良好圆锯1台良好泥浆泵4寸4台良好搅拌机350L1台良好水准仪DSZ31台良好砼泵车日产1台良好砼运输车日产8台良好钢管8000m良好木模1200m2良好2、人员职务职称人数职能项目经理工程师1工程技术 技术负责工程师1工程管理测量员工程师2工程测量施工员工程师1操作木工25操作钢筋工20操作泥工15操作杂工2操作电焊工2操作3、主要原材料名称产地规格水泥兆山32.5砂子嵊县中粗砂石子龙腾20—40mm商品砼上虞C30S8四、引道内、外排水工程沟槽开挖采用人机配合的施工方法，原则上放坡开挖，施工时若遇土质不好时，沟槽可进行其它支护措施。管道施工采用吊车下管。引道外雨水管道主要为砖砌方沟、高密度聚乙烯（HDPE）管和部分玻璃钢管（穿越xx国道处）。引道内排水主要为承插式钢筋砼圆管。承插式钢筋砼圆管采用柔性接口，滑动式橡胶圈止水，管道基础为砂石，管道两侧回填砂；高密度聚乙烯（HDPE）管基础为原状土，管道两侧回填砂，管道接口为电熔连接。高密度聚乙烯（HDPE） 管的施工规程由厂家提供，并配合施工。若遇软地基土，及时与设计部门联系，进行处理。1、沟槽开挖雨水横管沟槽均采用人工开挖，放1:0.33边坡，如遇土质不好处，沟槽需进行支撑处理2、方沟砌筑⑴.方沟基础：清理方沟槽底杂物，放出方沟中线，在沟壁两侧放出高程控制点，两侧支钢模板，模板应牢固、顺直。浇筑砼时，对于沟槽深度大于2m的，为防止砼离析，用流槽导入坑内，插入式振捣器振捣。浇筑完毕后及时用草帘覆盖，洒水养生。⑵.侧墙砌筑：a、施工前复核基础位置、尺寸、高程，与底板相接的砌筑面先清扫，并用水冲刷干净，根据中线放出墙基线。b、非粘土砖在使用前用水浸透，以保持充分湿润，砂浆随拌随用。c、墙体砌筑做到横平竖直，砂浆饱满、厚薄均匀、接茬牢固，缝内挤出的砂浆随砌随刮干净。d、内墙采用1:2水泥砂浆抹面前，侧墙方沟表面粘接的杂物应清理干净并洒水湿润，水泥砂浆抹面分两道成活：第一道抹面后应刮平，并使表面略粗糙；第二道砂浆抹平后，分两次压实抹光，抹面砂浆终凝后及时保持湿润养护，养护时间不宜小于14天。⑶.盖板安装：a、盖板采用在现场预制，盖板砼强度达100%时，用16t吊车吊装、安装。b、盖板安装时，先进行测量校正后再就位固定，盖板接缝用M10水泥砂浆灌严抹平。3、管道铺设 承插式钢筋混凝土圆管：承插式钢筋混凝土圆管基础为砂石基础,胶圈柔性接口。⑴.下管前准备：清除槽底杂物，检查槽底宽度及高程。对管子进行外观检查及承插口尺寸复查，若发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷严禁使用。⑵.下管：下管采用人工下管。排管方向为逆水流方向铺设，即从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。管子施工过程中，要轻起轻落，严禁碰撞。⑶.管道接口：清除承口内表面和外表面的油污、杂物，按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈和外管，无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。用刷子、布头将润滑剂沿插口涂刷一遍，橡胶圈上及承口内侧面也要均匀涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入。高密度聚乙烯管：高密度聚乙烯管不设管基，管道直接铺设在原状土上，管道接口为电熔连接。路口处预埋的高密度聚乙烯管用吊车下管。具体施工规程由厂家提供并配合施工。4、检查井、雨水口砌筑：检查井砌筑符合设计图纸所要求类型，井砌筑前检验管道的坡向及标高并消除基础面上的杂物和积水。检查井井顶50cm范围浇筑50cm厚环井C20砼。检查井、雨水口井体砌筑完成后要清除井内的垃圾、废水、泥浆等杂物。5、沟槽回填⑴、隐蔽工程验收合格，并经监理查验合格后进行回填。⑵、沟槽回填严格按照招标文件要求的施工技术规范《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008施工。表4.6.3-2柔性管道沟槽回填土压实度 槽内部位压实度（%）回填材料检查数量检查方法范围点数用环刀法检测或采用现行国家标准<<土工试验方法标准>>GB/T50123中其他方法管道基础管底基础≥90中、粗砂——管道有效支撑角范围≥95中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土每100m每层每侧一组（每组3点）管道两侧≥95两井之间或每1000m2管顶以上500mm管道两侧≥90管道上部85+2管顶500-1000mm≥90五、泵站工程（一）、泵站集水池施工1.基坑开挖基坑开挖前，预先按照测量控制点对基坑进行测量定位，定出基坑的开挖范围，然后采用旋喷桩护壁施工。⑴.旋喷桩施工工艺①场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。②测量定位：首先采用全站仪放出护壁域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。③机具就位：采用起重机悬吊搅拌机到达指定桩位附近，利用桩机底部步覆装置，缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直。为保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。④启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进： 采用单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，高压水喷嘴边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，至设计标高后停止钻进。⑤浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用抗腐蚀的矿渣水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制水灰比为1∶1。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，要经过过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。⑥喷射注浆：在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。喷射时，先达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管(提升速度为200mm/min)，直至设计加固标高时停止喷浆，在桩顶原位转动2min，保证桩顶密实均匀。中间发生故障时，停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。⑦冲洗：喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。⑧重复以上操作，进行下一根桩的施工。⑵.基坑土方开挖采用机械进行开挖，人工配合清底。依据设计槽底高程将槽底整平，检测基底承载力等， 合格且经监理验收合格后施做垫层砼（验槽必须请勘察、设计参加）。⑶.素混凝土垫层垫层混凝土强度等级为C15，垫层厚10cm，混凝土的振捣采用平板式振捣器和振动棒相结合，使混凝土振捣密实，强度得到保证，表面应密实、平整。⑷.钢筋绑扎钢筋规格、尺寸必须符合设计图纸要求和规定，现场钢筋绑扎，其交叉点用21＃铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋接头应互相错开，符合有关规定。绑扎钢筋时采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计位置和间距正确。为了保证保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块与钢筋扎紧并互相错开。钢筋隐蔽验收合格后，进行支立外模。⑸.模板及支架池壁内外模用穿心螺杆固定，穿心螺杆采用φ16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。内外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。⑹.浇筑混凝土为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证混凝土不离析。混凝土浇捣前严格检查各种预留孔、预埋管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣。混凝土捣振时注意随时检查模板受力和支撑受力的情况，防止模板因振捣的原因而跑模。 采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，浇捣时先用12%的UEA砂浆座浆，然后浇筑第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响沉井的质量。施工中，做好混凝土的强度试件制作工作，保证质保资料的完善，并及时送试验单位养护和试验，用以评定砼的质量。⑺.养护及拆模混凝土浇捣完成后及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射，养护时确保混凝土表面湿润，至少养护七天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。在拆模时，注意拆模时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的3～4天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。（二）、泵房及附属房建筑施工1、测量控制施工前，在建筑场地测设主轴线，作为建筑物细部位置放样的依据，经监理复核后方可进行下步工序施工。房屋定位测量时，首先将房屋外墙轴线的交点用木桩定位，根据建筑平面图，测出内部开间所有轴线及底层设备基础的位置。2、砌体工程墙体砌筑前，必须先进行排砖，组砌方法符合施工规范要求，砖垛不得采用包心砌法，墙体砌筑时统一拉线按皮数杆控制施工。施工所使用的砖要有质保单和复试单，并在砌筑前一天浇水湿润，以半干湿为宜。砂浆的配合比经试验后确定，随拌随用，并按规定留置试块。3、模板现浇梁及顶板、梁侧板和现浇混凝土构造柱均使用组合模板，支撑间距为1m，模板起拱高度为20mm ，侧模用托架固定，用定型卡子固定梁上口宽度，顶撑用φ48mm钢管搭设成承重支架，间距均匀，防止荷载偏心和支撑受力不均。垂直支撑立杆底部衬垫板，使支撑钢管连成一个整体。4、屋面工程屋面防水是防止雨、雪水对屋面间歇性浸透，保证建筑物的寿命并使各种功能正常发挥的一项重要工程。⑴.原材料要求与施工顺序①原材料必须按图纸要求采购，确保其质量符合技术要求，进场的所有材料应按规定取样复试，提出试验报告，合格后使用严禁在工程中使用不合格材料。②施工顺序：找坡及保温层施工顺序→找平层施工→防水层施工→保护层施工。⑵.找平层施工：找平层是防水层的基层，此层的施工质量直接影响到防水的质量和防水效果，其表面必须平整。施工要求：找平层宜留设分格缝，缝宽20mm，缝内应嵌填密封材料，纵横缝的最大间距一般为4~6m，宜在结构梁上，找平层与突出层面结构的连接处管根处及基屋的转角处，均尖做成圆弧。⑴.防水层施工：在屋面上其它工程全部成且找平层干燥的情况下进行施工，施工时需先进行基层处理，屋面防水层铺贴时，应先做好节点以及防水处理比较复杂的部位，然后再从屋面最低标高处向上施工，铺贴时应注意屋面的流水方向。⑷.保护层施工：保护层必须设分格缝，纵横缝与找平层相对应，施工时应注意防水层的保护，并做到排水坡向明显，不积水。⑸.分格缝：分格缝内填嵌密封材料，以使防水层能有效地适应各种变形提影响，提高防水效果。⑹.阴阳角：由于交接处应力集中，往往大于大面积防水层应力导致 堤前破坏，因此这些部位增加附加层，阴角以全粘实铺为主，阳角以空辅为主，附加层的宽度，每边以50mm为宜。5、墙面粉刷、装饰构造柱、圈梁等混凝土表面提前两天用xx胶制水泥砂浆拉毛，浇水养护。门窗框与墙体之间的缝隙用水泥砂浆嵌实，并用硅胶封堵内墙门窗洞口等。所有阳角均做1:2水泥砂浆护角，高度为2m。墙面均挂线、贴饼、吊垂直线，打底应从上到下一次完成，确保墙面垂直平整。外墙阳台、雨蓬、窗台、女儿墙压顶等均做滴水坡度，压顶下面做滴水线，其余均做滴水槽。外墙面砖的选择以色泽均匀、平整、硬度高和吸水率低为原则。铺贴时先在基层表面弹出水平和垂直方向的控制线，进行横竖预排砖，以使接缝均匀。使用时，将已挑选、分类的釉面砖放入水中浸泡2小时，取出晾干后镶贴。施工时严格控制镶贴厚度和平整度，在接地部位先放好水平垫尺，先贴靠地的一皮砖，并镶好主角，按由上而下的顺序镶贴，使其密实粘牢，靠平、找直，最后用1:1水泥砂浆勾缝并及时清擦干净。（三）、机电设备安装施工方法1、准备工作安装前检查水泵本体和电机有无损坏，检查水泵的零部件是否齐全，检查和测取主要零部件的尺寸及泵与安装有关的实际尺寸，检查底座标高与设计标高是否一致，并准备好安装过程需要的工具及起重机械、绳索等。2、安装简要工艺流程①外壳体部分组装；②轴芯部分组装；③电机调整轴向间隙；④泄水管部件、排气阀安装；⑤调节机构安装与调整；⑥冷却水、润滑水管路安装。3、启动及运转 安装结束后试运行，先让原动机单独运转6-7s，确认各部位无异常后，再同泵相连，做短时间运转（3min左右），在此期间注意以下事项：①试运行后，检查各连接部位有无松动；②检查有无振动、噪声等异常情况；③检查各部位有无泄漏；④进入正常运转后，要做好运行日记；⑤注意吸入水位有无下降，有无吸入异物。4、停车停车时按设备说明书中写明的操作顺序进行操作，主泵停止时，要确认泵轴的旋转已平衡停止，如需要把吸入系统或排出系统的闸阀处于全闭状态，必须在泵安全停止后方可操作。（四）、电气设备安装施工方案、施工方法1、施工前，全体电气安装施工人员要认真熟悉施工图和有关施工验收规范，施工详图参见国家标准图集和电气安装工程施工图册，并对预埋件和预留孔洞进行检查核对，对漏缺和错误的给予纠正。2、接地工程与土建工程配合施工，室内接地的埋地部分在土建地坪施工前结束，将全部电气箱柜基础和电气设备的底座连接在一起。避雷接地的施工配合土建施工进行，利用土建施工搭设的脚手架同时完成施工。电缆敷设采用电缆放线车进行，泵房与变电所连接的电缆均从主泵房向变电所展放。单体设备及其电气控制箱在安装前均进行检查，安装后要逐一进行单体调试。(五)、附属工程1、厂区道路设计结构为20cmC20水泥混凝土面层+30cm石灰粉煤灰土。施工时首先按设计图纸放出道路的边线、中线，然后进行路槽开挖、及基层的施工，保证碾压密实度。砼路面施工模板采用钢模板，混凝土采用商品料，浇筑时先用插入式振捣棒振捣密实，再用振动提浆机整平、压光，并及时洒水养护。 2、管道部分见“排水工程施工方案、施工方法。3、围墙及大门部分见“土建工程施工方法。4、院内绿化部分见绿化工程。六、照明工程施工照明管线电缆铺设与道路工程配合施工，在开挖道路沟槽前铺设电缆，回填至路床设计标高后与道路路基同步施工，沟槽回填要求满足道路施工密实度要求。灯具安装、箱式变电站安装安排专业施工人员操作，灯杆基础用商品砼浇筑，灯杆支立时随时检查灯杆的垂直度及整排杆的直顺度。1、预埋穿线管地下管线的埋设，必须根据设计图纸的要求，做好施工准备，在充分掌握现场地下原有设施与新设管线位置的情况下，进行放样定位；电缆穿线管施工时，特别注意道路范围内埋设管线后的回填土分层夯实，必须符合密实度的要求，保证不留隐患。穿线管沟槽保持直顺，如发现障碍物则先制定完整方案避开或清除障碍物，做到沟槽的底部平整、无杂物、积水等。穿线管接头部分保证连接良好，不发生错位，同时管内无杂物，进入电缆井内部分不小于0.1m，沟槽回填时用素土回填夯实并达到密实度要求。预埋线管要与道路施工紧密配合，如有交叉或不满足图纸设计要求时及时与业主、设计、监理协商解决。2、电杆基坑、基础施工灯杆的基础要和灯杆相匹配，电杆基坑深度和位置符合设计规定，若地下或地上有障碍物需避开时，可在允许范围内进行纵向位移，基础坑挖好后要待监理工程师、质检部门检验合格后方可进行基础砼浇筑，基础配筋及预埋管按要求摆放，绑扎牢固，基础采用混凝土结构，基础内预埋有固定灯杆法兰盘的地脚螺栓及固定地脚螺栓用的下法兰，浇筑时用振捣棒认真振捣，砼达到一定强度后方可拆除支架及模板。拆除模板后表面要平整、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷，接地极要可靠接地，保证接地电阻符合要求。 3、电缆敷设电缆全程穿管埋地敷设，电缆交汇处设电缆交汇井。电缆敷设前检查电缆型号，电压是否符合设计要求及电缆绝缘性，严禁有绞拧、护层破裂和表面严重划伤等缺陷。电缆最小弯曲半径要符合规定，在电缆终端头与电缆接头附近要留有备用长度。放电缆时，按设计和实际路径统计每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。电缆要从盘的上端引出，避免电缆在支架上与地面摩擦拖拉。在电缆线路路径上可能使电缆受到损伤等危害的地段，要采取保护电缆的措施。电缆之间、电缆与其它管道、建筑物等之间平行和交叉的最小净距，要符合规定，严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。若遇电缆井时，井内要留足接线长度，接头要包好，并且不能帖到电缆井墙壁上。电缆终端或电缆接头的制作，严格遵守制作工艺规程。4、立杆灯杆表面应光洁平整，焊缝平整光滑，防腐层及喷涂厚度均匀，外观良好；立杆时采用特制吊绳，避免损坏电杆表面喷涂层，吊立钢杆采取防滑措施，电杆立好后要正直，与基础接触良好，连接牢固，接地可靠，电杆内接线三相均衡跳接，接线要准确紧密。5、灯具安装灯具装配前首先检查灯具配件是否齐全，以及有无损伤变形，安装时，灯位要正确，排列整齐，高度一致，灯臂及照明器安装牢固。相线接在中心触点的端子上，安装牢固，排列整齐，接线准确、牢靠，开关动作灵活、可靠。在剖开导线的绝缘层时，不要损伤线芯，电缆接头的绝缘不应低于原有的绝缘强度。6、箱式变电站安装⑴、设备到场后开箱检验，经监理查验合格 同意后方可进行安装使用。箱式变电站为户外型装置，需能适合在现场最坏气候情况下，满足在负载所要求的工作方式下运行。具有防晒、防雨、防风砂及防小动物的措施，并满足规范规定的其它要求。⑵、动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。⑶、二次回路辅助开关的切换接点要动作准确，接触可靠。⑷、箱内照明齐全。⑸、配电柜（箱、盘）的漆皮（镀层）要完整无损伤。固定电器的支架要刷漆。⑹、机械闭锁、电器闭锁动作要准确、可靠。七、绿化工程绿化工程施工配合道路施工，基本上在道路成型后进行。1、施工准备和要求城市绿化工程的施工，要在主要构筑物、地下管线、道路工程等主体工程完成后进行。根据设计图纸的要求选择符合标准的土壤和苗木。在平交道口、丁字路口绿化时，须符合各级道路停车视距的规定。植树密度及株行距符合图纸规定。2、种植前土壤处理种植或播种前对土壤的理化性质进行化验分析，种植地的土壤若含有建筑废土及其它有害成分，以及强酸性土、强碱土、盐土等，均要根据规定采用客土或改良土壤的技术措施。为提高植物成活率，要换填30cm腐植土和复合肥。3、种植穴、槽的挖掘种植穴、槽挖掘前，充分了解地下管线和隐蔽物埋设情况，避免造成破坏。种植穴、槽的大小根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定，穴、槽必须垂直下挖，上口下底相等，规格符合设计规定。4、苗木运输和假植苗木运输量根据种植量确定。单株植物须带原土栽植，裸根植物将根部浸入调制的泥浆中，待沾满泥浆后取出，衬以青苔或草类，用竹筐或 草袋包装。所有苗木在运输过程中都要用湿麻袋，帐篷帘，或其它适合物覆盖，防止太阳、大风和恶劣气候的损害。装车时要顺序码放整齐。装车后将树干捆牢，并加垫层防止磨损树干。苗木在装卸车时轻吊轻放，不能损伤苗木和造成散球，起吊带土球（台）的中型苗木时，用绳网兜土球吊起，不能用绳索缚根、茎。苗木运到现场后及时栽种。带土球小型灌木运至现场后，要紧密排码整齐，当日不种植时，要喷水保持土球滋润。裸根苗木必须当天种植，当天不能种植的要进行假植。5、苗木种植苗木种植前要进行根系修剪，各类苗木修剪符合有关规定。根据树木的习性和当地的气候条件及图纸要求的时间栽种。树坑在种植前先灌透底水，待底水全部渗透后才可进行苗木的栽种。苗木放入坑内须苗根舒展，分次填土，分层踩实，边填边踩，并注意提苗，避免塞根，填土要低于原地面。苗木种植后浇水，支撑严格按照施工规范进行。八、交通标志、标线工程交通标志、标线工程施工配合道路施工，在道路基本成型后进行。1.交通标志的制作、安装⑴.一般要求：施工中所用到的各种材料及交通标志的图案、尺寸必须得到监理工程师的批准，必须符合规范要求。交通标志牌设在车辆行进的正面方向，驾驶人员最容易看到的地方。安装时，标志牌立柱保证竖直，柱式标志牌下缘距离非机动车道和人行道的高度3.2m，距离机动车道高度5.2m，悬臂或门式标志牌下缘距离路面高度5.2m。在同一地点设置两种以上标志时，可安装在同一标志柱上，但最多不能超过4种，且按警告、禁令、指示的顺序，先上后下，先左后右排列。为避免汽车前灯束的反射，在直线段或拐弯处标志牌要与车行道形成一定的角度。 ⑵.标志牌基座施工：按照图纸所示尺寸的大小和深度开挖基坑，每个基座顶部都要支立模板，保证外露边缘整齐。砼要贴靠着未扰动的开挖面浇筑，砼施工其它事项严格遵守操作规程，最后将基座的顶部抹平。⑶.标志牌立柱：交通标志的支柱采用热镀锌钢管，钢管支柱是整根的，无焊缝，所用到的各种零件必须经过防锈处理。钢管的顶部加帽焊牢，防止水汽侵入。有变形、损坏或其他缺陷的支柱，均不能使用。对加工好的立柱进行编号，注明立柱的直径、长度及所处的桩号等数据，并在立柱上用彩色笔标处在标志牌下边缘所处的位置。立柱在安装中严格控制竖直度。立柱固定后，周围地面用监理工程师批准的材料回填、整平、压实。⑷.标志板：标志板的形状、规格和材质须符合有关规定，并经监理工程师认可。悬臂及门架标志板首先将横梁及立柱在地面上组装好，然后一起吊装竖起。安装期间，标志板要有合适的支撑和系杆，以确保标志板在安装过程中不受损坏。安装标志板时，标志柱与标志板接触的部位须经过处理，不致引起锈蚀。标志牌以型铝部件与钢管支柱连接在一起，连接标志牌的各零部件保证是热镀锌的，不被锈蚀。交通标志安装偏差要符合规范要求。2.道路标线⑴.人行道完工后进行标线作业。喷涂标线前,将路面上的灰尘、污物、松散石块及其它废物杂质清除干净。正式作业前，根据监理工程师的指令做试验标线带，合格后再进行施工。⑵.标线作业在白天进行，当气候潮湿、灰尘过大或温度低于4℃时暂停作业。⑶.在施工作业现场设立警告牌，防止车辆损坏未干的涂漆。 第六章雨季施工保证措施雨季施工要注意收听天气预报，提前掌握天气情况，合理安排施工。施工现场备足防汛器材和防雨材料，为施工人员配备必要的雨季劳动保护用品。在施工中要求：一、排水工程：雨季施工尽量缩短沟槽开挖长度，最长控制在150m。开挖好的沟槽四周要土埂围挡，抬高30cm，形成防水土坎，防止地面雨水大量进入沟槽而灌槽。沟槽内两端设集水坑，工地并备好足够量的水泵，对沟槽内的水进行抽排。为了确保施工安全，防止沟槽塌方，沟槽边坡要严格按技术规程设置，土方堆放距沟边1.5m以外。雨季施工不宜靠近房屋和墙壁堆土。沟槽见底后，立即进行下道工序施工。如不能进行下道工序施工，在开槽时槽底以上预留20cm不挖，而作为保护层。正常土质下，槽底严禁超挖。对已铺设好的管道及时进行胸腔回填，防止造成漂管事故。沟槽回填要分层夯实，确保回填密实度，防止塌陷，特别是各种井周围的回填一定保证回填质量。方沟砌筑用水泥砂浆不宜一次拌制太多，要随用随拌制。砌体材料为砼标准砖，因使用前不能用水浸，因此，雨期施工期间要苫盖。二、道路工程：雨季施工道路时，严格控制施工段长度，一般要求200m为一施工段。当天填筑的路槽或灰土必须当天碾压成活，雨前来不及成活时，要普遍碾压1—2遍。对雨水淋过的路槽及灰土，如含水量超标，掺入干石灰粉或换填干土处理，然后及时碾压成活。为防止雨水泡槽，必要时要在道路两侧挖排水沟或集水井。粉煤灰、白灰、土等原材料一次备料不宜过多，要在库房存放，材料库周围设排水沟，以便排水。做好基层及路槽的排水工作， 对已摊铺好的石灰混合料、二灰碎石混合料，在下雨前或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实，对已摊铺尚未碾压的混合料遇雨时，要全部清除换新料。⑹、沥青砼摊铺时，尽量缩短施工路段，各工序要紧密衔接。遇下雨或基层潮湿时不得摊铺沥青混合料。当施工中遇雨时，要停止施工。对未经压实经雨淋的沥青混合料，要全部清除更换新料。三、结构工程：结构工程的雨季施工，主要对原材料的影响较大，更重要的是做好施工现场的防排水工作，注意以下几点：提前做好应急预案（人、材、机），应对突发事件。雨季施工期间应经常密切关注天气变化情况，尽量避开在雨天浇筑砼。刚浇筑成型的砼，如遇下雨，要尽早覆盖以防砼在终凝前遭雨水冲淋，影响砼浇筑质量及表面外观质量。当在砼浇筑过程中有小雨但尚不会直接影响砼质量时，则砼浇筑可连续不间断进行，但要对已浇砼立即进行覆盖，以免雨水直接冲洗砼，并将浇筑区所积雨水及时排走。当砼浇筑时突降中大暴雨且其持续时间长，则要将已入模的砼立即予以处理。如雨停后重新浇筑砼时已过初凝期，则该处要按施工缝进行处理，施工缝的留设及处理必须征得设计、监理及业主的同意，并出具工程变更，且所有施工缝处的砼在进行二次重新浇筑施工前，均须办理隐蔽验收等手续。施工中所用的钢筋到场后，要用垫木支起，高出地面30cm，并用苫布覆盖，妥善保管，防止雨淋造成锈蚀。在雨期及有大风的季节对脚手架、缆凤索、支撑均应加强，严加检查，防止危险事件发生。四、其它：⑴.现场机电设备的电闸箱必须采取有效的防雨、防潮设施，并安装接地保护装置。防止发生跑、漏电及设备损坏现象。 ⑵.每个工作坑的每个角落配备两台水泵，同时雨中及雨后要派专人及时检查、巡视，争取对存在的问题早发现、早解决，使之对工程施工的影响降低到最低程度。第七章工程质量保证措施一、组织保证：建立健全质量保证体系我公司已根据GB/T19001-2000、ISO9001:2000质量保证模式建立了自己的质量保证体系，并通过了认证。在本项目中我们将严格按照招标文件的有关规定做好质量管理，并深入开展贯彻ISO9001要求的管理规定，建立本项目的质量保证体系，把质量管理工作具体落实到每个部门、每个人，使质量工作事事有人管、人人有职责，办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任。成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，成员包括安全、质量、试验、材料由技术负责人和项目副经理，施工队相应成立现场质量管理领导小组。在项目部和施工队分别设专职质检员2名，对施工进行全方位质量管理、监督、检查，并制订切实有效的质量保证措施，克服质量通病，争创优质精品工程。见附图二、制度保证：1.强化质量检验程序本工程按项目管理模式组织施工，实行项目经理负责制，为确保项目工程的质量，项目经理部建立质量管理体系和质量检验体系。质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量检验体系负责项目工程的质量检验工作，一切检验工作严格按检验程序和标准进行。2.建立各级质量责任制⑴根据工程质量责任终身制的原则，建立项目经理、项目副经理、项目总工、项目部各部门负责人、施工作业层的质量责任制，层层签订工程质量责任状，并建立与各级责权利相统一的运行机制。 ⑵实行质量一票否决制在施工过程中，每道工序完成后，需由项目部质检人员及公司质检人员共同验收合格后，方可上报监理工程师检验，严格执行工序报验手续，待监理验收合格后，方可进行下道工序的施工，对不合格部位，必须采取返工处理。⑶加强职工培训，提高施工人员的素质深入开展“质量关系千万家，搞好质量人人抓”、“百年大计，质量第一”及“质量责任重于泰山”为主题的全员质量教育活动，使全体职工进一步认识到工程质量的重要性，把搞好工程质量化做全体职工的自觉行动。⑷制订奖罚办法，将质量优劣与经济利益相挂钩。①将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同每个人的工资奖金挂钩。奖、罚金额按月考核，当月兑现。②根据规范要求制订详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评比办法。项目部质量管理领导小组每周进行一次全面质量检查和评比，将评比结果作为各施工队经济效益的首要依据。施工队质量管理小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，将结果上报项目部质量管理领导小组，并作为职工工资奖金、发放的重要依据。③实行风险抵押金制度，每个月暂扣工资总额的30%作为工程施工的质量风险抵押金，待工程达到计划的质量目标后一次返还，否则除对责任人进行处罚外，还要扣除项目部全部抵押金。三、现场施工技术保证措施1.现场技术保证措施⑴.建立图纸会审制度。开工前由项目总工牵头组织项目部人员对设计图纸进行认真审核，弄清设计意图，复核各部尺寸、数量、工艺标准的可行性等，对图纸含糊不清的地方及时请设计单位予以澄清。 ⑵.建立施工组织设计审批和完善制度。施工组织设计编制完成后，必须经过上级技术负责人、监理工程师的审核签字，以保证施工工序、施工方法和技术措施科学合理、切实可行，并根据审核意见对施工组织设计进行补充完善，开工前对项目部各级人员进行技术交底工作。⑶.做好定线基准点交桩及复测、保护工作。对设计规划部门移交的控制桩，认真复测，无误后报经监理工程师复测审批后方可使用，同时对基准点砌砖划白线进行保护和加设护桩。⑷.严格做好技术交底工作。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工队进行书面技术交底（交数量、交方法、交标准、交措施落实、交管控程序、制度），必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。⑸.坚持旁站制度。施工员、技术员必须跟班作业，随时解决施工中出现的技术难题和问题，落实监理工程师提出的要求。⑹.及时对已完工序检查和验收，项目部及现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测实量检查，并进行质量的评定。对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正措施及时进行整改，达标后报请监理验收。⑺.项目部质检人员每个月对不合格半成品、成品或不合格的原材料工序进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，从材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素等，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。⑻.严把材料进场质量关。原材料是工程构成的主体，原材料质量的好坏直接影响工程的质量。对原材料要严格按照质量标准进行订货、采购、运输、检验、保管和供应。经检验不合格的材料必须清出工地。对料场进行硬化，不同规格骨料分开存放，水泥、石灰等怕受潮材料应在库内分类存放。⑼.制订切实可行的特殊季节施工措施，保证施工质量不受气候影响。⑽.及时收集整理有关资料， 建立工程技术档案，保证有齐全的原始记录，做好竣工资料的编制。施工过程中各种资料必须真实的反映工程质量情况。工程竣工后按建设单位的要求，及时提交竣工文件。2.机械设备、测量仪器、计量器具的管理措施⑴.施工中据工程所需投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行，加强机械设备管理工作，做好保养、维护工作，保证其经常处于最佳工作状态，以确保工作质量。⑵.做好机械设备的管理维修工作，提高机械设备的完好程度，确保工程按时完工。建立机械设备的技术档案，及时记录调试、使用、维修保养情况，实行专机专人，保证在施工中正常运行。⑶.测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用以免造成人为损坏。⑷.损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。⑸.测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器及量具。3.成品保护措施⑴.加强对所有参加施工的人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。要经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏时要及时采取措施进行补救处理，对责任人要给经济处罚。⑵.加强现场管理，科学组织施工作业，减少成品损失。①凡在成品、半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮，对可能被污染的砼，一是要对砼进行遮盖，二是要对砼面进行清扫、洒水。②现场的钢材、水泥、防水材料等入库的要入库，不能入库的要用苫布覆盖，并进行地垫，防止雨淋、日晒、受潮等。③在浇筑砼时，振捣人员不准在钢筋和模板上振捣，对浇筑的砼要进行防护保护，不准在上面行车、卸物等。 ④凡成品、半成品被刮、磕、碰、撞等损坏或因砂浆、砼等的溅落而被污染的要及时修复和清除污染，不得在成品构件上乱涂、乱画。⑤提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损伤，都要给与经济处罚。第八章工期保证措施为保证进度计划顺利实施，我公司特制定以下措施：1.指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同工程的建设，经理部主要成员已经确定，可迅速到位行使职能。2.施工力量迅速进场保证实施本合同工程的施工队伍已选定，可迅速进场，进行施工准备。麦收期间人力保证措施：我方将与劳动分包方签订劳动力保证协议，保证技术工人能够满足技术要求，保证麦收季节人员的不减少，以工程需要为准。3.机械设备保证措施为保证工程能够连续施工，我方除在投入前述施工机械表列出的机械设备外，还准备有足够的机械设备作为备用或临时替换，保证工程连续施工，满足施工工期的要求。本工程所需机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时开工。对施工关键设备及时维护、检修，现场配备一定的修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，保证工程设备处于最佳运行状态。4.保证材料的供应。提前做好材料采购、使用、储备，有充足的备料，以保证工程顺利展开的需要。5.科学合理地制定总体施工计划、阶段性施工计划和分项工程计划，保证按合同工期完工。6.通过狠抓工程质量，积极配合监理来确保工期的实施，施工过程中利用我公司拥有的先进仪器、设备进行施工质量检测，杜绝施工质量事故及隐患，确保工期。 7.加强现场调度，项目经理部负责项目所需劳动力、机械和材料的整体调度；区段调度员负责本区段劳动力、机械、材料的调度，若出现单项工程滞后于进度计划的情况，则由总调度组织力量进行突击，以达到原定的工期目标。8.对于控制工期的关键工程，要集中力量实施，除按正常工作时间施工外，监理工程师和有关部门批准的情况下昼夜施工，确保既定工期目标的实现。9.积极配合业主做好工作，与当地群众搞好关系，施工顺利进行创造条件。第九章安全生产保证措施我公司是质量、环境、安全及职业健康“三位一体”认证企业，建立了自己的“三位一体”保证及管理体系，并通过了认证。在本项目中我们将严格按照招标文件有关规定及认证的管理体系做好安全管理工作，建立本项目的安全保证体系，现场设立专门的安全生产管理机构，配足人员和设施，把安全预防和控制管理工作具体落实到每个部门、每个人，使安全工作事事有人管、人人有职责，办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起安全生产责任，把安全生产措施落到实处。针对此工程，我项目部采取的安全保证措施如下：1.组织制度保证措施⑴.建立健全安全生产保证体系和现场安全生产管理机构现场建立项目部和施工队两级安全生产管理机构，项目部设专职安全管理人员2名，生产负责人一名专职安全生产，成立以项目经理为组长的安全管理领导小组；各施工队设生产管理人一名，兼职3名，成立以施工队长为组长的安全管理小组。安全生产负责人全面负责本工程的安全管理工作，组织实施对项目的安全生产管理，保证安全工作贯穿于施工全过程，充分发挥各级安全工作人员的监督管理作用。 ⑵.建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。⑶.加强安全教育。新进入现场工人必须经过公司、项目部和施工队的三级教育。工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种的安全技术操作规程。建立“职工劳动保护记录卡”并及时做好记录。⑷.编写施工组织设计时应有针对性的制定安全技术措施，须经上级技术负责人和监理工程师审查批准后实施。施工时各分部分项工程严格履行安全技术交底制度，受交底者履行签字手续，不交底不得上岗施工（交底要有书面交底记录、有照片，交底完成要考核，合格后上岗）。⑸.所有施工技术人员及特殊工种工人一律经培训考核合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。⑹.建立安全检查制度。定时间，定要求，明确重点部位，危险岗位，安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。⑺.开展班组“三上岗、一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“安全讲评活动”，每次活动进行记录，项目部负责进行考核。⑻.施工现场必须有“七牌两图”。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。2.现场施工安全技术措施劳动防护⑴.现场施工人员进场一律戴安全帽，严禁非施工人员和闲杂人员进入施工现场。高处作业操作人员必须扣好安全带，穿好防护用具。⑵.工地照明设备要经常进行维修检查，合理布置消防器材，并派专人定期检查，保证有效。⑶.起重机械作业时要有专人指挥并严禁起重臂下和起吊半径内站人。 ⑷.机械操作者应持证上岗，专人操作、定期保养、外露危险部位应安装安全防护装置，防止发生机械事故或对人身安全造成危害。⑸.对个人使用的铁锨、洋镐、大锤等工具应进行经常检查，以防断裂或掉头伤人，施工作业时互相之间要保持一定的安全距离。⑹.使用挖掘机挖土时，必须有专人指挥，在架空输电线路一侧施工时臂杆与输电线路要保持规定的安全距离，挖土前，应先发出信号，在挖沟机回转半径范围内不许进行其它工作。⑺.吊车在工作时必须重心平稳，使用的钢丝绳及挂勾符合吊装要求，专人检查专人指挥。施工用电实行“三相五线接零接地保护，做到三级供电，两级保护和一机一闸一箱一漏”⑴.支线架设支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线用电杆架设，并用绝缘子固定。过道电线采用硬质套管埋地并作标记。室外支线用橡皮线架空，接头不受力并符合绝缘要求。配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。⑵.现场照明照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑扎。照明灯具的金属外壳必须接地和接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得小于2.4m，室内距地面不得小于2.4m。灯线不得靠近灯具表面。⑶.架空线架空线必须设在专用电杆（水泥杆或木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。架空线装设横档和绝缘子，其规格、线间距离、档距符合架空线路要求，架空线高度应离地4m以上，机动车道为6m以上。⑷.配电箱、开关箱 配电箱应有门、锁、色标和统一编号。配电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。配电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。配电箱内设漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。⑸.接地接零接地体采用角钢、圆钢或钢管，不能用螺旋钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不少于2.5mm，入土深度不少于2m，接地电阻符合规定。橡皮线中黑色或绿、黄双色线作为接地线。与电器设备相连接的接地或接零线截面最小不能小于2.5mm2。手持式用电设备使用不小于1.5mm2的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须接地。脚手架各类金属脚手架应架设接地装置。材质：所使用的钢管、扣件、螺栓的质量应符合规范要求，不使用锈蚀、弯瘪、有裂缝的金属构件，不使用锈蚀铁丝做拉接和绑扎辅料。搭设：脚手架应设剪力撑、斜撑，脚手架外围架设安全网。防火安全⑴.工地建立防火责任制，职责明确。工地的消防水管、消防栓等消防设施要经常进行维护和管理，以维持其正常的消防功能。⑵.重点部位（工地宿舍、仓库等）必须建立有关规定，设专人管理，落实责任，设置警告标牌，配置相应的消防器材。夜间施工用电安全①、为保证工程如期完工，部分工程需要昼夜施工，在夜间施工时，施工现场必须配备足够的照明设施，保证施工作业场所的照明亮度。②、施工现场配备好备用发电设施，以防突然停电，造成安全质量问题。③、夜间施工必须加强指挥，主要领导要轮流值班。3.健康管理措施 ⑴.施工人员进场前进行体检，杜绝传染隐患；调查施工区域防疫情况，作好预防工作。⑵.对职工宿舍进行定期消毒，减少疾病发生；厨房进行定期消毒，食品分类储存，保证职工饮食安全；合理安排职工作息时间，保证充沛体能，增加对疾病的抵抗能力。⑴.搞好饮食卫生，防病灭害的宣传教育工作，夏季做好防暑降温工作。第十章文明施工及环保措施1.文明生产及环保措施⑴.始终坚持“施工为民不扰民”的施工组织原则，想百姓之所想，急百姓之所急。尽最大努力为百姓创造生活和出行环境。⑵.施工人员穿衣整洁、佩戴胸卡，严禁不佩戴劳动防护用品、用具及穿拖鞋、不带安全帽进入生产现场等违章现象。⑶.施工现场要保证道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落的杂物及废物。场地平整不积水。⑷.建筑垃圾必须集中堆放及时外运。现场土方码堆存放，并进行覆盖。⑸.施工区出入口处设限速行驶标志，以保证施工安全及道路行车安全。⑹.班组施工做到工完料净场地清，物尽其用。在施工作业时，防止发生尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。⑺.对文明施工环保有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。⑻.现场配备一辆4000L的洒水车，每天定时洒水降尘，保持施工现场环境清新。2.生活文明及环保措施⑴.施工现场设有茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。⑵.工地设有男女厕所，落实专人管理，要经常清扫及时外运，平时要喷洒药剂、防蝇、防蚊、防蛆，保持清洁无害。⑶.生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。 ⑷.食品容器尽量选用可重复利用或可自然降解产品，减少对环境的污染。并要切实搞好饮食卫生，以保障现场施工人员的健康。3.综合治理保证文明环保的要求⑴.开工前开动员会，教育参加施工人员，遵纪守法、文明用语、挂牌施工、加强职业道德教育，自觉维护项目部形象。⑵.严格执行当地的治安管理条例，不准拉外人留宿，不准在工地进行违法活动，如打架、聚赌、嫖娼、吸毒等。⑶.未经允许，谢绝外来人员到施工现场参观，严禁闲杂人员进入生产现场，以免发生安全事故。⑷.工地两头设文明施工标语，设施工标牌，现场管理人员实行挂牌持证制度，佩戴统一制作的胸卡，坚守岗位。⑸.现场布置要井然有序，各种机械设备、材料堆放整齐有序，保持现场整洁，不乱堆放任何材料和杂物，严禁施工现场出现脏乱差现象。⑹.施工余土和废弃物及时清运出场，不用材料及时清退仓库。⑺.合理布置施工场地，减少对耕地和树木的损坏。第十一章扬尘治理措施1、施工场地周围设置稳固整齐的铁围挡，围挡高度不低于1.8米。2、施工现场主要道路进行硬化处理，施工现场采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。3、遇有4级以上大风天气预报或市政府发布空气质量预警时，工地停止土石方施工。4、施工现场派专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。5、易飞扬的细颗粒建筑材料苫盖存放，使用过程中采用有效措施防止扬尘。施工现场土方集中堆放，采取覆盖或固化等措施。6、 土方、渣土和施工垃圾的运输，使用密闭式运输车辆，装运时，严禁凌空抛撒。出场时将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。7、对场内道路每天定时洒水降尘。