-白沙安置区二期房建劳务分包施工组织设计

第一章：编制说明一、编制依据1、编制原则：本施工组织设计作为指导施工的依据，对劳务公司项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。2）编制依据:（1）本工程设计图纸；（2）本工程的招标文件；（3）现行国家有关规范、标准、规程及扬中市地方规范、规程。《住宅建筑规范》（GB50368-2005）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《工程测量规范》（GB50026-93）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（4）公司多年来同类工程的成功施工经验。（5）公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情、施工环境、施工条件和自然条件的分析。（6）公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备；135135 （7）河南省和郑州市有关建筑工程施工的有关规定；3）其它资料；（1）地基基础工程、主体钢筋砼工程（2）施工过程中建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。4）施工图纸以外（1）施工现场临时设施的布置。（2）为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。（3）施工现场及周围建筑物、道路及地下管道(线)的保护，安全和环境保护、噪音控制等措施。（4）施工期间防洪、防雨、防火等措施。第二章工程概况及施工要求一、工程说明1、工程名称：郑州市郑东新区白沙安置区二期（永盛家园）项目2、工程地址：郑州市郑东新区白沙园区绿博大道北、康庄路以东3、总承包单位：中国建筑第七工程局有限公司总承包公司4、总建筑面积:131.00万m2；其中S17-07-02地块230760.55㎡（其中：地上建筑面积：144907.66㎡，地下建筑面积63075.76㎡）详细见下页表（以该地块概况为参考编制施工组织设计）5、结构型式：钢筋混凝土剪力墙结构。6、层数及高度：3～27层，最高建筑高度为79.95m7、主体结构合理使用年限：50年8、抗震烈度：7度，地震加速度为0.10g9、现场情况：拟建场地周边环境较简单，西侧为郑信路，南侧为绿博大道10、水文、地质情况：详见岩土工程勘察报告11、基础形式：筏板基础135135 附表：地块建筑楼栋明细表楼号总建筑面积地上面积地下面积结构层数地下层数地上层数110354.489220.461134.0229227218771.0016173.842597.1622220320676.2518417.162259.0929227426181.0019851.502899.1925223513102.4511531.801570.6527225626208.2323027.773180.4627225724374.8721760.482587.3929227828067.0624924.653142.092922791360.2133101360.21331112954.08624汇总地下车库面积47350.71总建筑面积230760.55地上面积144907.66主楼地下19370.05二、工期、质量及安全文明要求1、工程总工期目标：开工时间从2016年月日开工，2016年月日完成，总工期230天（开竣工时间依照甲方开工令为准）。1）节点工期要求：地下室全部完成时间：2016年月日（正式开工后60天）；全部主体结构封顶时间：2016年月日（出正负零后160天）2）由于工期紧，劳动力投入集中，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。2、质量要求：质量目标为主体结构中州杯。三、施工组织机构及职能1、我司将发挥优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。2、项目经理部直接受总承包单位及监理工程师指令并对总承包单位负责,135135 对专业班组进行管理和协调，项目经理部为施工现场总指挥部，工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。3、主要施工管理人员：序号姓名职务序号姓名职务1付海建项目经理9张少华安全员2陈威项目执行经理10岳祥施工员3杜万全技术负责人11张淑华资料员4郭朝奇安全工程师12杨鹏技术员5闫国垣质检员13柳小玲预算员6张琼材料员14洪涛实验员7许道科楼栋负责人吴克福综合管理8刘世超测量员4、项目经理部组织机构如图1-1所示项目经理执行经理技术负责人材料工程师安全工程师质检工程师楼栋负责人施工员质检员技术员材料员安全员架子班组模板班组砼班组钢筋班组135135 5、工程项目管理体系：本工程工期紧、标准高，涉及的专业面广，明确各工种班组在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能科学有序地进行的基础，在把该工程建设成一流建筑精品的同时，实现优质、高速、低成本的目标。第三章施工布置总平面管理由项目经理统一负责，由质安负责人主管，按生产和生活区分开的原则，各专业加工、堆放等施工生产用地均分片布置。一、施工现场总平面布置（详见附图）1、施工总平面图布置原则1）施工平面布置应充分利用现有场地和空间，精心安排，周密规划，合理布局，合理布置起重机械和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量降低二次运输费用。2）采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用，各项临建设施本着“有利生产、经济适用、安全防火、环境保护和文明施工”的要求进行布置。2、施工平面图布置依据1）总平面图、基础平面图、各层平面图及立面图。2）总承包方施工部署和主要施工方案。3）总进度计划及资源需用量计划。4）建筑红线、水源、电源位置。5）施工现场安全用电、防火标准。3、现场道路确定1）现场道路布置原则（1）满足材料、构件等运输要求、使道路通到仓库及堆场，并距离其装卸区域越近越好。135135 （2）满足消防要求，使道路靠近建筑物、木料堆场等易发生火宅的地方，以便车辆能直接开道消防栓处，消防车道宽度不小于3.5m。（3）为提高车辆的行驶速度和通行能力，应尽量将道路布置成环形道路，以保证物资运输畅通无阻，不能设置环形道路的在路端设置倒车场地。（4）施工道路的布置方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径尽量短。（5）尽量利用已有道路或永久性道路，根据建筑总平面图上永久性道路位置，先修路基，作为临时道路，工程结束后，再修路面，这样可节约施工时间和费用。（6）在满足现场需要的情况下，施工道路总长度尽量减少，以使经济指标满足要求。（7）施工道路避开拟建工程和地下管道等地方；否则，这些工程后期施工时，将切断临时道路，给施工带来困难。2）道路设置：根据设置原则，场内布置单行运输道路，在场地两侧设置车辆出入口；路基采用砖渣、路面进行砼硬化，沿道路两旁设置深度及底边宽度均为0.4m的梯形排水沟，纵向坡度3‰。4、现场材料堆场1）材料堆场的设置原则：（1）不占正式工程位置，不影响施工，方便料具管理。（2）尽量靠近道路，方便材料运输和装卸。（3）尽量靠近起重机械，将材料一次运至作业面，减少二次搬运。2）材料堆场设置：本工程现场设钢筋加工场地，钢筋的下料、成型均在现场加工场进行，随着工程进度需要钢筋分层、分段、分部位、分规格进行配料，根据分段施工的安排和塔吊的布置，在场地设钢筋堆场和模板及周转材料堆场，施工现场砂石砌筑料池露天存放，水泥存放在水泥库中。5、现场临时建筑1）现场临时建筑布置原则135135 （1）靠近交通路线，方便职工上下班及对外联系；不占正式工程位置；采用装配式房屋，可周转，经济实用；满足施工需要。（2）临建设施：根据场地情况，本工程临时建筑集中布置在场地北侧，临建用房采用装配式盒式标准间，职工宿100间，面积2000m2，办公用房15间，300m2、材料库房、工具房，综合考虑现场管理组织机构设置情况等各方面因素二、场区排水布置1、场区平整时做成一定坡势，并根据实际情况在整个场区系统地布置排水沟，雨水经场区临时沉淀池沉淀后排入城市雨水管网，为防止雨期施工时雨水进入地下室，在地下室基坑上口四周设置300mm(宽)×250mm(深)排水沟，雨水通过排水沟汇入集水坑，再用抽水泵抽入城市雨水管网，排水沟两侧为240mm砖墙并抹1:2.5水泥砂浆，沟底为250mm细石混凝土。2、办公区和宿舍区楼房前均设置排水沟，做法如右图所示。具体位置见临时设施布置图。3、污水经现场临时化粪池后，排入城市污水管网。三、施工及生活用水布置1、施工用水采用自备井无塔供水。2、办公楼、食堂的饮用水采用城市饮用水，由城市管网接入。四、施工用电布置135135 工地应安装有315kVA×2以上的变压器，供现场施工及生活用电，同时为保证混凝土浇筑的连续性，由建设单位提供100～200kW备用发电机电源；现场施工用电将编制临时用电专项施工方案。五、垂直运输机械布置根据本工程的实际情况，为满足工程需要，保证工程的连续性，安装1台施工电梯。六、文明施工布置创建文明标准化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的有力保证，要使工程施工过程中有一个安全、文明的施工环境，采取以下措施：1、成立以项目经理为组长，各队长为组员的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，按阶段绘制文明施工平面布置图，划分区域责任人，实行挂牌制。实施每月组织一次检查和评比的制度，评分标准按建设部颁发的《建设工程现场综合考评试行办法》进行。2、工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。施工机械设备、安全等标识均按统一要求制作。施工现场必须设立明显的标牌，主要入口处设立“十牌二图”。3、施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，具有办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、洗衣房，且必须具备通风、防暑、防火、卫生等基本条件，食堂清洁、卫生，生活污水按规定排放，努力使施工场所的场貌规矩、整齐，同周边环境相融洽。4、施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染。建立节水措施，消灭常流水、常照明。5、现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃，建筑垃圾做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。6、严格控制建筑噪音、粉尘污染，减轻噪音扰民。135135 7、临时设施搭设统一，规划整齐，施工现场的半成品、材料堆放、机械设备、照明线路均按规定堆放或架设。8、现场应具备足够的消防器材并由专人负责，安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。9、施工场地应平整、道路硬化、排水畅通、无路障、无积水，按程序组织施工，做到工完场清。10、严格按照文明施工标准搭设办公室及生活区临时设施，在施工程严禁住宿。11、设立临时建筑垃圾点，及时清理建筑垃圾。12、施工现场必须设置大门，设置门卫并建立门卫制度，工地管理人员必须佩戴工作卡。13、施工现场要设立明显的防火标志，建立防火制度，按规定在相应的场所配足消防器材及防火用品。14、易燃、易爆、剧毒物品应有专库、专人管理，禁火场所严禁有明、暗火。施工现场设立吸烟区，工地不应有烟头。15、施工区域严禁居住家属，更不能让小孩窜入工地玩耍。16、形象策划：创建文明卫生施工现场，争创结构中州杯工程。1）根据公司对工程项目施工现场创建文明工地的要求,结合本工程所处地理位置、工程规模、工程工期等因素，我们拟把此工程列为市级文明工地达标工程，具体实施要求如下：（1）工地大门要求：本工程计划设大门2个，主门一个、次门一个；具体位置见施工平面布置图；次门采用无门楼式大门，门柱截面尺寸为800×800mm(也可根据现场情况适当改变，但要保证大门不能倾覆)，总高度为2500mm，其中大门净高度为2000mm。（2）围墙做法:围墙采用彩板围护，高度为2.5米，围挡颜色为蓝白色，要求整齐美观大方，墙面上应书写安全质量标语及构建和谐社会图幅。135135 （3）“十牌二图”；根据现场情况，本工程十牌二图放在大门两侧；图牌下面用砖砌成花坛加以固定，花坛表面采用黑黄反光漆涂刷或粘贴反光条。（4）现场办公室、食堂、厕所做法及要求：本工程现场办公楼内部的会议室、办公室、经理办公室等都应悬挂公司质量方针和质量目标，制作质量方针和质量目标标牌的大小可根据现场办公室的大小和所悬挂位置来确定。但制作样式(包括字体的颜色等)都应符合要求，不得随意改变。（5）办公室采用移动板房，厕所采用水冲式公共厕所，内墙镶贴瓷砖，具体参照郑州市安全文明施工工地标准建设。（6）现场办公室和其他房间都悬挂门牌，门牌样式为有机玻璃板，尺寸为280mm×90mm。项目部办公室门牌上面加公司标志，食堂、卫生间门牌不允许加标志，项目施工及管理人员统一着装。七、施工组织管理1、根据本工程特点，结合我司的技术能力和机械设备情况及人力、物力等诸多方面的因素，主体结构施工完成后及时插入装饰装修工程施工，装饰装修工程施工中各分项工程严格按编制好的进度计划组织施工，充分利用平面、空间和时间组织装饰装修交叉作业，确保各施工阶段形象进度及本工程按期、保质、保量完成。2、施工组织机构的配置1）组织原则：本工程项目实行项目经理负责制，由项目经理负责对整个工程的质量、安全、工期及文明施工等进行全面管理。2）项目管理班子配备：详见项目管理人员配备表。3）机构组织：项目管理机构采用直线制，机构运作详见附图，成立质量管理小组：技术负责人任组长、组员由楼栋长、施工员、质检员、试验员、材料员、班组长组成；成立安全管理小组：项目经理任组长，安全工程师任专职安全监督员，组员由施工员、机管员、材料员、班组长组成。3、岗位职责135135 1）项目经理职责（1）认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针政策和技术法规以及公司的各项管理制度。（2）对工程的安全生产、文明施工进行全面管理：组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并落实实施，确保施工安全、文明均达到予预定目标。（3）对工程的质量进行全面管理：组织人员学习技术法规、技术标准及技术操作规程，组织人员对工程的技术特点进行分析、对重点和难点、进行攻关，随时关注工程现场的质量情况，制定落实质量监督机制。确保工程质量达到预定目标。（4）对工程的工期进行全面管理：根据计划的人力、物力、财力及时组织充足的施工班组人员、各种相应的材料以及资金，及时对工程的进度进行适当的调整，确保工程按计划完成。（5）协调各方关系：安排好各管理人员的具体工作和职责、各施工班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的工作关系：协调好项目部和建设单位及监理单位、设计院、政府主管部门协作关系；及时向公司汇报工程的进展、质量、安全等情况。提出需要公司协助解决的问题。处理好和公司各质能部门的关系。（6）组织办理相关的施工手续、组织各种工序的交接、检查、隐蔽验收及工程的竣工验收；组织接待有关部门的各种检查。2）项目执行经理职责：协助项目经理工作执行项目经理职责（详见项目经理职责内容）。3）项目技术负责人的职责（1）严格遵守和贯彻各项技术及安全管理的规章制度，对工程的安全生产、保证质量负主要的直接责任。135135 （2）组织职工学习安全技术规范、标准和安全操作规程，对安全技术、操作规程进行讲解交底，认真落实实施施工组织设计中的安全技术措施。并随时检查措施的实施情况。（3）组织职工学习各相关工序、工种的质量技术规范、技术措施，施工前过行认真细致的交底，对各重点、关键部位进行技术复核。组织各工序的检查、验收、交接班，对工程存在的质量问题进行分析、制定整改措施并予以落实实施。（4）关注整个工程的进展，能及时预见存在和需要解决的问题，向项目经理提供适当的意见和建议。（5）对工程的质量、安全等内业落实把关，做好资料的建文件工作。4）楼号长及施工员职责（1）认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度，负责实施项目经理、技术负责人下达的各项指针。（2）管理好所负责班组的施工情况，做到工前交底、工中检查复核、工后验收，时时关注工程的质量、安全情况，及时对施工中的隐患提出改进和整改措施，解决好施工中的具体问题。（3）做好工程的材料、劳力计划，为计划员提供详细的资料。（4）做好相应的工程技术内业资料、整理、归档等管理工作。5）质检工程师及质检员职责（1）认真执行公司的质量检查及奖励条例的规定，对工程质量进行预控，监督和督促工作质量目标的落实。（2）对工程使用的材料的质量进行检查。核查“五强、两比”是否符合要求。（3）对各分部分项工序进行检查，做好工种的自检工作对工程存在的问题进行分析，制定相应的措施并予以落实，通知有关部门对隐蔽工程进行验收。135135 （4）建立质量台帐，协助施工员做好质量内业资料和建文件工作。6）试验取样员职责（1）对工程使用的材料进行现场抽样试验，对材料的质保资料进行核查。（2）按规定做好砼、砂浆的配合比取样送配、试决的取样及送检工作，确保结构试块强度的可靠性。（3）协助材料员做好材料的采购工作。7）材料工程师及材料员职责（1）对工程使用的材料按要求进行采购，对材料的质量、数量进行验收，确保工程所用的材料的质量符合要求。（2）做好材料进出场、使用的记录，配合试验员的材料检侧工作。配合施工员、班组对材料的使用，配合安全员做好材料的现场堆放、确保场地的整齐有序。8）安全工程师及安全员职责（1）认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。（2）落实安全技术措施：掌握安全生产情况，调查研究安全生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。并对执行情况进行督促检查。（3）组织参加安全活动和安全检查、安全设施的验收，并把检查验收情况向有关领导汇报。（4）与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作。（5）时时关注安全生产情况，及时制止违章作业，遇到险情时有权暂停生产并报告领导处理。（6）做好安全内业资料。及时进行施工安全隐患的分析、制定措施、积极消除隐患，当发生工伤事故时应及时进行处理、分析事故原因、总结经验、吸取教训。135135 八、劳力配置计划（配置劳务施工队3个）序号施工班组班组个数班组人数备注1钢筋班组5260地下室临时增加各工种施工人员2模板班组51503砼班组51004架子工班组51005文明施工班组1106扬尘治理班组15合计625九、机械设备计划主要投入的主要施工机械设备表（主体）表4-2序号机械或设备名称型号规格数量单机额定功率备注1塔式起重机QTZ-80955KW施工电梯SC200/200TD966KW2插入式砼振动器HZ6X-30801.5KW3平板式砼振动器ZW-10102.0KW4砼输送地泵HJ/TSB8120KW5钢筋切断机JJM-385.5KW6钢筋弯曲机YF-Robot40211KW7钢筋调直机YF-Gt14211KW8闪光对焊机UN1-1004200KVA9砂轮切割机J3GY-LD-400A162.2KW10电渣压力焊机JSD-6001640KVA11三用电焊机CT4184040KVA12直流电焊机EDC-5002025KVA13圆盘锯MJ10682.2KW14平刨机MT104102.2KW15手提电钻SM-16J81.5KW16高频震动夯LUBAO-92B103.0KW17滚丝机LQTD-3285.5KW18潜水泵QX-2252.2KW防洪备用19污水泵103.0KW防洪备用20其它小型机具100135135 第四章工程施工部署一、工期目标依据国家工期定额并结合本工程的实际，本工程我司将按230日历天的工期组织施工，其施工进度详见进度计划横道图。二、质量目标以质量为中心采用ISO9002“质量管理和质量保证”体系标准，建立工程质量保证体系，确保工程质量达到市优等级。三、安全文明施工目标1、在本工程中，为实现无伤亡事故发生的目标，我们将运用全面质量管理的思想和方针，指导安全生产，确保安全目标杜绝死亡事故的发生。工伤频率控制在0.1%以下。2、具体做法是：按照建设部《建设工程施工现场管理规定》的标准来管理，使施工作业从准备到结束全过程都有条不紊、安全有序，形成纵向到底，横向到边的管理体制保证施工生产正常进行，场地合理布置，路沟通畅、生活卫生、整洁高效，物料整齐，保每次安全文明施工检查评分都在85分以上，争取获得郑州市级文明工地及中州杯工程奖杯。四、施工方案1、施工平面规划：从总平面图可知，为保证垂直运输系统能覆盖整个工作面，拟设置6台塔吊、8台施工电梯做垂直运输工具。现场搭设临时设施，钢筋、模板制作堆放及材料堆放场，该工程主要机构设备数量、位置、临时设施、工地用水、用电详见《施工平面布置图》。2、施工用水：施工现场采用商品砼，用水量是以主体结构施工时：接每月4层砼、砖和框架浇洗模板用水量不大；用甲方提供的市政给水网供水足以满足用水需求，故不需要进行计算，临水具体布置待中标后单独编制专项方案。3、施工用电量计算：施工用电量计算及线路走向选择施工用电以主体135135 施工时为最大用电量进行计算。4、排污、排水：现场的排水、排污经沉淀后才排入建设单位指定的地方。5、道路、场地；对工地上的材料堆放场地、加工场地、主要运输道路均作砼硬化。大门口设洗车台，每辆车离开工地均应洗干净，以免污染路面。6、施工前准备工作：1）工程中标后组织有关人员认真一学习有关施工图，并进一步研究施工方案具体施工。依据平面图进行线和标高引测及控制点的保护。2）搭设临时设施，做好临时围墙、门卫、洗车台及围墙标语。架设现场用水、用电线路。3）做好施工机具、木模、架料、劳动力计划安排，确定开工日期。4）对一新工人进行教育宣传，与当地派出所、居委会联系，积极办理暂住证。五、减少扰民降低环境污染措施1、按照施工平面图，对施工现场进行合理规划。在场地中做到场地平整，材料堆放整齐,道路畅通，照明充足，无长流水、长明灯。建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一清运。2、混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入市政下水道，以保证市政管道的畅通。3、文明施工，尽量减少人为地大声喧哗，干活时不得喊号子，在钢筋、钢管、钢模进场或出场时，要轻拿轻放，避免出现较大声响。木工房、钢筋加工、模板修复等有较大噪声的作业要尽量做到封闭施工，避免噪音污染。4、减少夜间施工，以免影响居民休息，不得干扰企业机关的正常工作，如确属施工工艺要求时，要办理夜间施工许可证，并采取相应的降噪减震等措施，做到不影响或少影响周围单位或居民的休息。5、防止施工车辆运送中随地撒落，如有撒落，派专人打扫，落实施工现场“门前三包”制度；135135 六、施工现场通信联络现场拟安装程控电话1部，有关人员配备手机、对讲机，以增强相互间信息联络，混凝土泵采用对讲机进行开泵、停泵调度。七、现场临时用电设施1、现场临时供电按《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN-S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4Ω，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于30Ω。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。2、为了保证主体施工过程及后期机电安装、装修工程用电，对土建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量，以满足整个施工过程的用电要求。3、现场变压器容量：施工现场建设单位提供变压器2台，容量为1250kva×2（或者1000kva×2加电容补偿柜）。4、供电方案：考虑施工现场实际情况及用电需求决定每3层设置一个分配电箱，分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自总配电箱。总电源→总配电箱→分配电箱→开关箱→用电机具供电系统严格执行TN—S接零保护系统，系统如图3-3所示。漏电保护器的接线方法如下(1为工作接地，2为重复接地)：135135 供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。6、电缆线路敷设1）电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近总电源分配电箱开关箱用电机具总配电箱留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。2）末端开关箱电源线选用VV-3×25+2×16五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源线选用VV-3×95+2×50橡胶套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV-3×185+2×95电力电缆。7、总用电量计算1）施工用电量达到峰值时的用电机具主要有：施工电梯9×66KW=594KW；混凝土输送泵5×90kW=450kW塔吊9×55kW=495kW；切断机4×5.5kW=22kW弯曲机床2×11kW=22kW；钢筋调直机床2×11=22KW对焊机4×80kW=320kW；电焊机16×40kW=640kW电渣压力焊机16×40kW=640kW；电锯机床8×5.5kW=44kW滚丝机8×5.5KW=44KW;其它小型机具=50KW2）施工现场所用全部电动机为52台，设备总功率∑p1=1372kW，需要系数K1取0.6，电动机的平均功率因数COSφ取0.78。3）施工现场所用全部电焊机为36台，设备总功率∑p2=1600kW，根据施工现场实际使用情况需要系数K2取0.6。135135 4）由于生活照明用电比较动力用电要少得多，故按照动力用电的10%考虑即可满足要求。P=1.1×(K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3)=1.1×(0.6×1748/0.78+1600×0.6+50)=2441.38kW5）根据用电量计算及施工现场实际情况，施工动力用电需三相380V电源，照明需单相220V电源，基本上满足施工要求。6）临时用电平面布置详见临时用电施工组织设计。8、安全管理规定1）工程施工临时用电采用TN—S系统，电缆采用五芯电缆，整个供电系统遵循“三级配电、两级保护”2）现场用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)规定，并满足《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)要求3）供电线路应由专业电工定期巡视检查4）配电箱由专人负责管理及维修5）现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具6）现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线7）施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作8）严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线9）移动式临时配电箱应距地600mm以上10）配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地11）照明线路及灯具安装高度低于2.4m应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V及以下安全电压135135 12）低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电顺序相反13）一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部统一配置，二级分配电箱至末端开关箱的供电线路由各施工队配置14）未尽说明详见临时用电施工组织设计。八、水平垂直运输1、本工程主体结构施工阶段布置6台塔式起重机承担结构施工的水平及垂直运输，型号为QTZ-80，工作半径为60m，塔吊主要用于结构施工吊运钢筋模板和墙柱混凝土吊运入模，安装、装饰阶段吊装材料。塔吊在基础梁混凝土浇筑后14d内安装完毕。2、梁板混凝土运输采用混凝土输送泵，沿结构布置竖向及水平泵管，本工地配备5台混凝土泵（8套泵管），其中一台作为备用泵，每个流水段（两栋楼）施工设1台输送泵以满足施工要求。第五章施工工序一、施工原则施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先内后外”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。二、基本要求上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完好不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。三、施工流向1、施工流向是指对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。2、总承包方根据施工进度要求，上部结构仍在施工时，二次结构及135135 装修施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排及主体施工单位的密切配合。3、土建与安装及设备专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工，而上下水、电力、通讯等设备专业则要按系统施工，不可能按层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用，与总承包方及时沟通处理好穿插施工的关系。四、施工段划分本工程建筑栋数、层数较多，但工作面并算不大，故考虑两栋楼作为一个流水段；全标段分5个流水段;8栋住宅分四个流水段，商业及管理房大门作为一个流水段，具体施工前详细划分。五、施工顺序和施工流水段根据上述原则和本工程的实际情况，确定:逐层以钢筋、模板为关键线路，混凝土浇筑为配合施工。六、施工顺序本工程采取以地下主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入的原则，其施工程序如下:1、基础施工程序见下页图5-12、主体结构施工程序每层结构采取梁、板、柱混凝土一次浇筑成形，其施工程序如下:1）测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。2）竖焊:施工前混凝土工长下达施工任务书给竖焊班组。工序完后填写交接检查会签表，执行班组长→工长→质安部→区负责人抽查验收，报监理工程师。135135 3）墙柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书，执行第2条施工程序，安装预留预埋基础土方工程浇垫层基础钢筋基础模板筏板砼浇筑养护地下室一地下室二地下室防水聚乙烯板粘贴zhanzhantiezhantie回填进入主体结构施工图5-1基础及地下室施工程序在墙柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料，否则，将对木工和班组进行处罚。4）墙柱模板安装:墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙、柱、板、梁模板，执行第2条检查程序，报监理工程师验收。5）梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查程序。6）混凝土浇筑:由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查程序。7）拆模:由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第2135135 条检查程序。8）混凝土养护:由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。9）下一个标准层重复执行上述程序。七、施工调度1、施工调度总则为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈总承包单位意见及施工中出现的问题，以便项目经理部作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。2、调度体系运转1）组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2）定期按时召开有总承包单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。3）每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4）协调好各专业班长的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5）监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6）做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。3、总平面管理根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。135135 第六章施工进度计划及保证措施一、总施工进度计划本工程计划工期共220日历天，包括节假日和休息日，施工段内具体施工流水搭接详见附图“施工网络进度计划”，开工时间以开工报告为准。二、分阶段控制时间各工程分阶段控制详见施工总进度计划（附件二）。以上分阶段控制时间指从工序开始到结束，不包含工序间搭接时间；各分部分项工程具体搭接安排详见“施工网络进度计划图”。三、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作由项目执行经理主抓分项工作。1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。135135 4、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、运用ISO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。四、施工工期保障措施为了能够保证该工程在220天内全部竣工交验，公司将采取组织保障措施、人员保证措施、机械保证措施、早拆模板体系、夜间作业照明保证等措施来确保工程达到预期目标。1、组织保障措施：为了确保本工程能够按期完工，项目经理部各职能人员分为两大作业班组，保证有工人上班就有各专业管理人员在现场指挥管理，确保工程顺利。2、人员保障措施：各工种设置足够人员，确保施工人员精力充足，不影响工程质量及安全施工。晴天要把雨期延误的时间抢回来，各阶段昼夜施工人员详见劳动力计划表。3、机械保障措施：主要施工机械的配备数量详见《主要施工机械用量表》。为保证在施工过程中不因为机械故障影响施工进度，机务部门设立各种专业养护、维修人员，并且按公司相关规定定时养护、维修。另外井架、混凝土搅拌机等机械操作人员必须持相关机械操作证上岗，且严格定机、定人，坚决执行有关强制性标准，以确保机械正常运转，安全施工。4、早拆模板体系在混凝土中掺入早强减水剂，可提高混凝土的早期强度，从而提前拆除模板，可尽快穿插砌体工程、装饰工程的施工。经公司在施工中运用的情况证明，该体系能够有效地缩短拆模时间；5、夜间作业照明措施为了能够保证夜间正常施工，在塔吊上安装两盏1000W氦气探照灯照射施工现场，该灯在夜间能够在施工现场范围提供充足的施工作业照明条件，可以满足夜间施工的需要；另外准备足够数量活动发光二极管节能灯，安放在探照灯光线暗淡或照明不够的围护结构施工层内。6、135135 雨期施工措施为了避免下雨影响，在工地上配备足够雨衣、雨靴，防水塑料彩条布，在施工中如出现浇筑混凝土时下雨，可采用搭设活动式临时防雨棚施工的措施保证雨期不停止施工。7、做好后勤工作，解除职工后顾之忧切实为职工考虑实际困难，解决好参建职工家庭、子女难处，让职工不因为家庭问题分心，从而安心工作。加强现场后勤工作，业余时间积极开展文体活动，做好治安保卫工作。五、施工进度的控制措施1、保证工期的有关措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1）设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸设计及建筑单位意图进行自审、会审并与设计院交流，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2）保证资源配置（1）劳动力配置:在保证劳动力的条件下，优化工人配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。（2）材料配置:按照施工进度编制材料供应计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压。公司在现场建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。（3）机械配置:为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。（4）资金配备:根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程进度款合理分配于人工费、辅助135135 材料费等各个方面，使施工能顺利进行。（5）后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大问题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。六、节假日及农忙季节保证措施1、劳动力安排保证措施1）充分协调本公司内部专业施工班组的施工任务，合理安排调度，保证节假日及农忙季节施工作业的连续性，不窝工，不怠工。2）改善职工的生活、居住环境，急职工所急，想职工所想，设身处地为职工办实事，解决职工的思想负担和后顾之忧，充分调动职工的工作积极性，保证出勤率。3）科学、合理采用新工艺、新技术、新设备，降低劳动强度，减少劳动用工，在满足施工需要的前提下保证施工人员少而精。4）本工程施工阶段正值农忙季节，公司将制定严格的奖罚制度，以保证施工人员。5）农忙季节管理人员坚守工作岗位，不请假，不脱岗，加强管理和思想教育，了解施工人员动态和心态，及时调度人员处理突发事件，保证施工正常。6）采取提高工资待遇，加强安全防护、丰富职工业余生活等方式保证工程施工人员充足，确保工期计划的落实。2、农忙季节稳定工人的特殊措施本工程施工阶段正值农忙时节，为确保本工程工期的实现，在农忙季节，我公司将采取强有力的措施确保现场施工人数，充分发扬公司的集体凝聚力和善打硬仗的作风，特制定以下农忙季节工期保证措施：1）农忙季节管理人员坚守工作岗位，不请假、不脱岗，全部跟班作业，135135 采取提高工人工资，提高工人待遇，改善工人生活，农忙时节不放假，保证工程连续施工、顺利施工，以便提前工期计划的落实。2）选用不受季节影响施工的劳力，优先选择南方劳动力，与劳力组织负责人签订责任状，保证人员充足，同时认真做好职工思想工作，不许停工，否则给予处罚。达到上述要求，制定经济激励机制，农忙期间每人每日补助35元，以确保正常施工。3）加强现场组织与协调，保证农忙季节充足的劳动力，各种地材在农忙前提前准备齐全，后勤各专业班组及个专业处室以工程为主，时刻准备着调配，调剂资金到位，对资金实行专款专用。4）认真安排好农忙节假日期间的生产进度计划，对农忙节假日期间出全勤的一线工人给予补贴，在农忙期间加强对工人的慰问，发现不稳定因素及时解决，别在工资发放上保证全额到位，可以提前预支工资。5）随时抽查工人的生产考勤，对农忙节假日期间不严格遵守劳动纪律、旷工的职工进行批评教育，并进行罚款。6）认真安排好农忙节假日期间职工的休息，不能过分延长职工的工作时间，对特殊情况合理布置休息，采用轮休制。7）增加福利开支，备足医药保健品和降温饮料，确保职工身体健康，建立在农忙期间施工人数检查制度，加强农忙期间劳动出勤管理，项目部要建立自己的检查小组，每天检查出勤人员，并做好记录，定期向公司汇报。公司在农忙期间将由公司领导组建检查小组，不定期对项目部进行抽查。8）奖励措施：为了激发工人的工作热情，制定一定的奖励措施，对在农忙期间坚持正常生产的一线职工进行奖励，奖励金额视职工具体情况而定，家居农村的职工奖励300元，家居城市的职工奖励100元，所有费用由项目部自行解决。对比预定工期提前完成任务的班组，公司对其奖励1000元。9）处罚措施：为了农忙期间不延误工期，制定一系列的处罚措施。对未经公司认可，随便放假的班组，对其项目负责人处以2000元罚款，做出书面检讨并在公司内部通报批评，135135 项目部检查小组未定期向公司汇报出勤人员，对该小组成员处以每人100元罚款。10）公司检查小组在对施工班组进行检查时，如发现不通过项目部同意私下放假者进行严厉处罚，并要求做出书面检讨，并限期通知施工班组到位，对旷工人员处以200元罚款，情节严重都直至除名，如该项目因农忙延误工期，对该施工班组处以1000～5000元罚款。七、农民工工资保证措施1、在项目实施时建立录用的农民工用工花名册，花名册一式三份，公司、项目部、施工班组各执一份，并存档。2、在劳动保障部门与总承包公司管理下，我公司督促项目部与民工签订了劳动合同，保证民工及时拿到自己的辛苦钱，保证工程建设的顺利进行。3、我公司设立了农民工工资专用账户，预存工资款，避免了由于工程中一些复杂问题而造成资金困难，使的工资迟迟发不下去。4、根据工程进度计划，制订出农民工工资支付计划表，保证按月发放工资，要求项目部每月准时发放民工工资。5、公司各部门积极争取措施，保证农民工工资及时发放，让农民工劳有所得，也促进了建筑施工企业的发展，为保证工人工资得到保障，公司开设农民工调查小组，专门调查解决农民工拖欠、纠纷等现象，一经发现公司将对其严厉处罚，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。6、建立农民工工资支付工资公告制度，项目部将农民工工资汇总表在每个农民工驻地公告7天，建立公告等制度，发现拖欠处以1000元以上的罚款。7、公司为民工设立了工人工资投诉箱和投诉电话，民工有意见或事情可以直接到公司相关部门，并为其大力解决难题。8、将农民工工资的支付情况纳入项目部的各项考核指标中，进行统一考核。9、项目部因拖欠农民工工资发生上访，信访或闹事事件经核查属实后，公司在农民工工资保证金中直接支付或者垫付，不足部分在计量款中支付。135135 第七章分部分项工程施工技术措施第一节施工测量一、施工准备：　　以城市导线点为依据，遵循整体控制局部的原则，对本工程采用一级导线并逐级控制，用高精度来控制低精度，同时配备先进的测量仪器。1、技术准备1）方案的编制依据：《测量规范》、《建筑工程施工测量规程》等国家和地方规范、规程、标准，规划局给定的有关测量资料，设计施工图纸，公司《测量工作管理规定》。2）定位依据的选择：本工程以甲方提供的控制桩点为依据，使用经纬仪在施工现场测设一条闭合导线，作为一级导线控制网，再以此精密导线为依据，测设二级导线控制网和轴线控制网。3）定位条件：根据测绘院及总承包方给定的坐标点及高程定位4）人员配备：在项目工程师的指导下测量工程师及测量员负责制定放线方案、放线交底、检查验线及协调测量与其它工作。负责方案实施，控制测量，检查放线工作的质量，资料编制。测量放线员具体负责边坡观测、放线和基础性工作，辅助工2名，配合测量放线工作，作好辅助性的工作。5）仪器、工具准备仪器名称规格型号数量用途全站仪RTS312R511台定坐标、验线激光经纬仪DT-02LL4台平面轴线控制及细部尺寸线激光垂直仪DZJ3004台引点水准仪AL12A-328台高程测量其他线坠、钢卷尺、塔尺、对讲机等若干工具135135 二、建筑物定位与基础施工测量1、平面控制测量1）作业依据（1）放线依据：本工程的导线点为测绘院给定的控制点。（2）定位条件：根据设计院提供的施工总平面图，选取其中长边方向及角点作为定位条件。（3）校核：根据业主所确定的放线依据和设计图纸确定的定位条件使用全站仪校核导线点的坐标是否正确，同时确认定位条件是否满足四周边界尺寸不矛盾、且唯一。（校核红线桩坐标、表格附后）2）平面定位测量根据测绘院给定坐标点经校核，符合要求，根据地质报告及现场情况，放出降水井、护坡桩及开挖基槽控制线，经主管部门和监理验线合格后方可破土挖槽。三、±0.000以下施工测量：1、轴线竖向投测：依据主轴线控制桩，待地下室底板防水保护层做完且达到一定强度后，用LT2经纬仪向下投测控制线，并校核各控制线间的总尺寸，满足精度要求后，再用50m一级钢卷尺量出各轴线，放出墙体边线500㎜的控制线和门、窗、集水坑、洞口尺寸位置线，经自互检合格后报请监理、甲方验线。2、待基础混凝土浇筑完，达到一定强度后，根据控制网将主轴线投测到地面上，经校核精度合格后，放出细部轴线和500mm控制线。根据建筑物的形状及特点将东西、南北向各主轴线借出1000mm和4000mm线，在这四个交点上用100×100×10mm的钢板预埋件，经校核精度合格后，作为以上建筑物的主控点。3、高程控制500mm线:采用吊50m一级钢卷尺的办法向施工层传递，并用DS3-A水准仪抄平，及时控制在钢筋上和砼墙柱上。135135 四、±0.000以上施工测量地下室施工进行到首层地面，根据地下室控制主轴线用激光经纬仪向首层地面放出控制线，主轴线检校精度合格后用100×100×10mm的钢板预埋件，埋于预留洞中，用混凝土固定牢固，用做向上投测的主控点。1、楼层的测量放线首层楼是地上结构的最底下一层，直接与地下室相连接，它的放线准确性直接影响到全楼各层。为此必须精心操作，达到高标准、高精度，才能保证工程质量。1）轴线施测：先用经纬仪检查从地下室传递上来的主控点与控制网点校核，精度合格后，再用激光经纬仪、钢尺、小白线将各主要墙、柱轴线弹出，检查一下尺寸，再将其余轴线和梁的位置线弹出。2）细部放线：轴线放完之后，经检查无误，可作为细部放线的依据，再根据图纸的标注，施放墙、柱边线和500mm水平控制线、门窗洞口位置线。3）高程控制：使用DS3-A水准仪，依据建筑物四角的-0.500m高程控制点直接引测施工层500mm线，用来控制梁、板、洞口的标高。2、二层以上结构的放线1）轴线竖向投测：二层及二层以上砼浇筑前先预留200×200mm的方洞做为从首层向上传递主控线的位置，轴线竖向投测使用激光经纬仪，将其安置在首层的主轴线控制桩点上，经对中整平，将激光靶放置在上一层的预留洞上，打开激光束将靶牌十字中心对准激光束，转动激光一周，使之精确对中，将目标对准首层传上来的点，对中定平将主控线精确投放在该施工层上，然后用钢尺量距放出主轴线，待该施工段控制投测完毕，再用钢尺和激光经纬仪进行作业层校核，合格后再分别施放出墙、柱边线的控制500mm线和各种平面施工用线，最后请监理验线。2）标高竖向传递：135135 在首层设四个标高传递点，分别设在建筑物的四个大角的圆柱上。每层梁板砼浇筑完毕且达到一定强度后，首先测定楼面标高和各点的高差，再将水准仪安置在作业层中间，且能看到四个标高传递点的塔尺，校测从首层传递上来的四个标高点，当较差小于2mm时，以其平均值作为该层引测基准点。抄平时，以此基准点在施工层的墙、柱上分别抄测500mm线作为高程控制线。五、验线工作1、验线工作应主动，先审《测量方案》，和放线交底在各阶段施工前对测量工作提出预防性要求。2、验线的依据应原始、正确、有效，以设计图纸，变更洽商与起始点位及已知数据要原始资料，最后定案有效，结论正确。3、仪器、钢尺必须按照《计量法》有的关规定进行检定和检校。4、必须独立验线，精度应符合《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95的规定。5、验线部位取关键环节与最弱部位。6、每次测量放线完毕后，经自检合格后，再上报甲方监理和上级验线，并办理签证手续。六、质量保证措施1、认真学习与执行国家政策、规范，明确为工程服务，对按图施工与工程进度负责，严格校核起始依据的正确性；测法要科学、简洁，精度要合理、相称。2、设计变更中的结构尺寸变动部分及时向测量人员交底，测量过程中发现问题及时与技术部门联系并反馈到设计部门。3、平面控制点选择在控制性强、安全、易于保护的位置，通视良好、分布均匀。平面控制点和高程控制点采取切实有交的保护措施，定期检查校核，发现桩移位等问题及时修改，控制桩有明显标识以防止用错。4、做好质量检查工作：每次放线前，均应仔细审图，放线时要有工长配合并检查工作，放线后质检人员要及时对所放的线进行检查。135135 5、加强验线工作：坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部位报请公司和监理验线，合格后方可施工。工程定位后，由北京市测绘院验桩，合格后方可使用。对于验线成果与测量成果的误差处理如下：1）若误差小于1/√2限差时，成果计为优良；2）若误差大于1/√2限差且小于等于√2限差时，成果计为合格；3）若误差大于√2限差时，成果不予验收，要返工重来。6、质量标准：定位测量的精度不小于1/10000，基础放线、轴线投测、高程控制的精度执行北京市测量规程的要求。7、测量仪器要正确使用、方法要科学1）钢卷尺：要考虑三差改正，量距进行往返测量；2）经纬仪：严格对中、整平，角度观测要盘左盘右读数，取平均值。3）水准仪：严格定平，水准路线要闭合或附合，前后视线等长。8、测量数据的记录与计算：记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；计算要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。七、测量工作的管理1、测量实行“三级管理”，项目部成立测量组，公司机关设专人负责，技术协调部检查、监督。2、建立各项管理制度，主要有：1）验线、交接桩、保护制度；2）测量资料管理制度；3）测量仪器使用台帐和检制度；4）制定岗位责任制。3、测量仪器专人负责保管，同时进行保养，仪器由专人使用，定期校测，保证仪器设备的完好使用。135135 4、测量仪器必须经过法定专业计量部门检定，未经检定或检定不合格的仪器不能使用。注意防止外界的干扰、破坏，其购置、检定、报告、报废、封存、降级的使用应遵守《检验、测量、试验设备控制程序》的规定。5、所有测量人员必须持证上岗，无证人员不准上岗。所有测量人员要加强学习和团结，认真总结经验。八、沉降观测1、观测点的布置及做法：根据图纸上观测点的位置，由专业测量单位负责观测，观测点采用先浇筑后钻孔设置，如右图所示。2、沉降观测的方法：根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。3、沉降观测的时间和次数根据《地基基础施工规范》规定，基础做好之后每施工一层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。4、沉降观测基本要求1）仪器设备的要求：根据沉降观测精度要求高的特点，为能精确地反映出建构筑物在不断加荷作下的沉降情况，一般规定测量的误差应小于变形值的1/10～1/20，为此要求沉降观测应使用精密水准仪(S1或S05级)，水准尺也应使用受环境及温差变化影响小的高精度铟合金水准尺。在不具备铟合金水准尺的情况下，使用一般塔尺尽量使用第一段标尺。135135 2）观测时间的要求：建筑物构筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件，特别是首次观测必须按时进行，否则沉降观测得不到原始数据，致使整个观测得不到完整的观测意义。其他各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。只有这样，才能得到准确的沉降情况或规律。相邻的两次时间间隔称为一个观测周期，一般高层建筑物的沉降观测按一定的时间段为一观测周期(次/30d)或按建筑物的加荷情况每升高3层为一观测周期，沉降观测必须定期准时进行。3）观测点的要求：为了能够反映出建构筑物的准确沉降情况，沉降观测点要埋设在最能反映沉降特征且便于观测的位置。一般要求建筑物上设置的沉降观测点纵横向要对称，且相邻点之间间距以15～30m为宜，均匀地分布在建筑物的周围。通常情况下，建筑物设计图纸上有专门的沉降观测点布置图。另外，埋设的沉降观测点要符合各施工阶段的观测要求，特别要考虑到装饰装修阶段因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点，致使不能连续观测而失去观测意义。4）沉降观测的自始至终要遵循“五定”原则所谓“五定”，即通常所说的沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不确定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。5）施测要求：仪器、设备的操作方法与观测程序要熟悉、正确。在首次观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，必要时经计量单位予以鉴定。连续使用3～6个月重新对所用仪器、设备进行检校。在观测过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致，认真仔细，做到步步有校核。135135 6）沉降观测精度的要求：根据建筑物的特性和建设单位、设计单位的要求选择沉降观测精度的等级。在未有特殊要求情况下，一般性的高层建筑物、构筑物施工过程中，采用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观测的要求。我们在河北省交通培训中心工程施工过程中就采用二等水准测量的观测方法。7）各项观测指标要求如下：（1）往返较差、附和或环线闭合差：Δh=∑a-∑b≤sqrt(n)(或Δh=∑a-∑bah≤0.1sqrt(n)式中：n—表示测站数；L—表示观测路线距离。（2）前后视距：≤30m；（3）前后视距差：≤1.0m；（4）前后视距累积差≤3.0m；（5）沉降观测点相对于后视点的高差容差：≤1.0mm；（6）水准仪的精度不低于N2级别。8）沉降观测成果整理及计算要求：原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范的规定，按照依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原则进行成果整理及计算。5、具体施测程序及步骤1）建立水准控制网：根据工程的特点布局、现场的环境条件制订测量施测方案，由建设单位提供的水准控制点(或城市精密导线点)，根据工程的测量施测方案和布网原则的要求建立水准控制网，要求如下：（1）要布置三个以上水准点；且水准点的间距不大于100m。（2）在场区内任何地方架设仪器至少后视到两个水准点，并且场区内各水准点构成闭合图形，以便闭合检校。（3）各水准点要设在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围之外，水准点的埋深要符合二等水准测量的要求(大于1.5m)。根据工程特点，建立合理的水准控制网，与基准点联测，平差计算出各水准点的高程。135135 2）建立固定的观测路线：由场区水准控制网，依据沉降观测点的埋设要求或图纸设计的沉降观测点布点图，确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处做好标记桩，保证各次观测均沿统一路线。3）观测（1）根据编制的工程施测方案及确定的观测周期，首次观测应在观测点稳固后及时进行。首次观测应自地下室基础施工阶段开始，在基础的纵横轴线上(基础局边)按设计好的位置埋设沉降观测点(临时的)，等临时观测点稳固好，进行首次观测。（2）首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础，其精度要求非常高，施测时一般用N2或N3级精密水准仪，并且要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后决定。（3）随着结构每升高1层，临时观测点移上1层并进行观测直到±0.000，再按规定埋设永久观测点(为便于观测可将永久观测点设于+500mm)。然后每施工1层就复测一次，直至竣工。4）将各次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点的高程值，从而确定出沉降量。某个观测点的每周期沉降量：Δc=Hn,i-Hn,i-1N表示某个观测点，I表示观测周期数(I＝1，2，3……)且H1=H0累计沉降量：ΔC=∑Δc(n)，n表示观测点号。5）观测统计表汇总（1）根据各观测周期平差计算的沉降量，列统计表，进行汇总。（2）绘制各观测点的下沉曲线首先建立下沉曲线坐标；横坐标为时间坐标，纵坐标上半部为荷载值，下半部为各沉降观测周期的沉降量。将统计表中各观测点对应的观测周期所测得沉降量画于坐标中，并将相应的荷载值也画于坐标中，连线，就得到对应于荷载值的沉降曲线。（3）根据沉降量统计表和沉降曲线图，预测建筑物的沉降趋势，135135 定期将建筑物的沉降情况及时的反馈到有关主管部门，正确地指导施工。（4）利用沉降曲线计算出因地基不均匀沉降引起的建筑物倾斜度：式中Cm、Cn—m、n点的总沉降量；Lmm—m、n点的距离。6、控制点、预留洞的做法1）控制点:待±0.00完成后，将控制线按分段施工的要求，每座塔楼设四个控制点。2）根据控制点的位置，在底板打混凝土之前，把事先做好的200mm×200mm×10mm的钢板与底板钢筋牢固焊接。待混凝土彻底凝固后，用全站仪精确定位，在钢板上用钻头铳点做出标记。并加以保护，未经同意不得进行覆盖、击打等蓄意破坏。3）预留洞：在控制点的正上方每层相应位置预留四个300mm×300mm大小的预留洞，在紧靠核心筒一角处预留一个300mm×300mm大小的预留洞。不用时用特制的盖子盖上加以保护，同时也防止落物。7、误差要求：根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》(GB50026—93),轴线位移3mm，混凝土柱垂直度允许偏差3mm；层高测量允许偏差3mm。8、使用仪器：日本产JZ电子经纬仪，测角精度2°，测距精度2mm+2ppm；天津产莱特自动安平水准仪DS-3200，测量精度为1mm/km；所用仪器应按规定检测合格后方可使用。9、测量验收：工程定位后，应会同有关单位验收，并形成书面记录。第二节模板施工设计本工程底板外侧，地梁135135 、独立基础、承台、集水坑等处均采用Mu10标准砖，M5水泥砂浆砌砖胎模，胎模内侧建议粉SA改性砂浆20厚，胎模施工必须待垫层C15砼浇筑后根据控制轴线精确放出细部尺寸线后砌筑，要确保尺寸、位置、标高准确，相关砌筑标准详见砌体工程相关内容。一、模板总体设计方案1、本工程地下室板模板均采用182cm×910cm×12mm建筑专用模板，楼梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工（详细方案可以根据甲方提供的模板材料规格及材质做相应的调整）。2、地上部分的剪力墙模板采用整体全钢企口搭接式大模板；现浇楼板采取(脚手架支撑+早拆支撑头+木龙骨+竹胶合板)的早拆支模方案；外墙脚手架采用外挂脚手架；门窗套模板采用木面钢角整支散拆方案；楼梯踏步采用敞开式整体一次成型钢模板。3、使用钢模板及竹胶合板混合，可使墙体及顶棚达到不抹灰的清水混凝土效果，并大大缩短施工工期，为总承包单位带来巨大的经济效益；而施工单位将在获得社会效益的同时。4、模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：1）进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线2）做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置3）进行找平工作：模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm；4）所用模板要涂刷脱模剂。二、地下室模板设计1、墙模板设计1）剪力墙模板采用木模，板沿长度方向竖向放置50mm×100mm木方作为竖向背楞，间距300mm；设φ14对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3处为450mm(竖向)×750mm(横向)，上部为600mm×750mm135135 ，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。2）荷载设计值（1）混凝土侧压力混凝土的侧压力标准值：查设计规范得：t0=5.71F1=0.22r0β1β2V1/2=0.22×24000×5.71×1×1×1.81/2=40.4kN/m2F2=HcV=5×24=120kN/㎡取二者中小值，即F1=40.4kN/m2（2）混凝土侧压力设计值：F=F1×分项系数×折减系数=40.4×1.2×0.85=41.21kN/m2（3）倾倒混凝土时产生的水平荷载：查设计规范得，4kN/m2荷载设计值为4×1.4×0.85=4.76kN/m2荷载组合：F′=41.21+4.76=45.97（4）验算A、木模板验算查材料手册，木模板(δ=2.5)截面特征，xjI=26.97×104mm4，Wxj=5.94×104mm3B、计算简图参见墙、梁模板节点图，然后进行简化。均布荷载:q1=F＇×0.3/1000=13.79N/m(用于计算承载力)q2=F×0.3/1000=12.36N/m(用于验算挠度)抗弯强度验算：135135 墙体上部和下部的对拉螺栓的平均间距按450+225)/2=338mm计算M=q1m2/2=13.79×3362/2=78×104N·mmδ=W/M=78×104/5.94×103=131N/mm2＜fm=215N/mm2所以抗弯强度满足设计要求C、挠度验算：ω=q2m(-l3+6m2l+3m3)/24EIxj=12.36×336(-4503+6×3362×450+3×3363)/24×2.06×105×26.97×104=0.99mm＜[ω]=1.5mm满足设计要求D、钢楞验算查材料手册，2根φ48.5钢管的截面特征为：I=2×12.19×104mm4，W=2×5.60×103mmE、计算均布荷载：q1=F′×0.75/1000=34.48N/mm(用于计算承载力)q2=F×0.75/1000=30.9N/mm(用于验算挠度)a、抗弯强度验算：内钢管计算简图钢模板计算简图查表得：a=0.4l。由于内钢管两端的伸臂长度100mm与基本跨度300mm之比，300/900=0.33＜0.4，则伸臂端头挠度比基本跨度小，且满堂脚手架立杆间距为1200mm，故可以近似四跨连续梁计算。M=0.10q1I2=0.10×34.48×3002b、抗弯承载力：δ=M/W=0.10×34.48×3002/2×5.81×103=26.7N/mm2＜215N/mm2符合设计要求F、挠度验算ω=0.677×I4/100EI=0.677×30.9×3004/100×2.06×105×2×12.19×104=0.304mm＜3.0mm符合设计要求135135 G、对拉螺栓验算M14螺栓净截面积A=154mm2a、对拉螺栓的拉力N=F′×内楞间距×外楞间距=45.97×0.45×0.3=6.21kNb、对拉螺栓承受的应力δ=A/N=6.21×103/174=31030/174=40.3N/mm2＜170N/mm2所以符合设计要求2、梁模板设计梁模板采用竹胶合板，支撑体系采用钢管，间距500mm。竹胶合板设计强度和弹性模量可采用以下数据：fv=10N/mm2(顺纹抗压)；fv=1.4N/mm2(顺纹抗剪)；fm=13N/mm2(抗弯)；E=9,000N/mm2(弹性模量)。假设竹胶合板密度为5kN/m31）底模板验算(底模系两根100mm×100mm的木方和竹胶合板组合而成，经换算可以折合为(100+12)/2×0.85(折减系数)=47.6mm木板，故取木板厚度为45mm。（1）抗弯强度验算荷载：底模自重：5×0.045×0.25×1.2=0.06kN/m混凝土自重：24×0.25×0.6×1.2=4.32kN/m135135 钢筋荷载：1.5×0.25×0.6×1.2=0.27kN/m振捣混凝土荷载：2×0.25×1.2=0.6kN/m合计：q1=5.25kN/m乘以折减系数，则q=q1×0.9=5.25×0.9=4.73kN/m（2）抗弯承载力验算：底模下钢管间距为500mm，立杆间距500mm，是个等跨多跨连续梁，考虑到模板下木方长度有限，故按四等跨计算。按最不利荷载布置计算：弯矩系数：km=-0.121；剪力系数kv=-0.620；挠度系数=0.967。则，M=km·qI2=-0.121×4.73×0.852=-0.414kN·m=-0.414×106N·mδ=M/W=0.414×106/(bh2/6)=0.414×106×6/bh2=0.414×106×6/250×452=2484/400=4.91N/mm2＜fm=13N/mm2符合设计要求注：b为梁的计算宽度。（3）抗剪强验算：V=KV*q1=-0.620×4.73×0.85=2.49kN则剪应力：τ=3V/2bh=3×2.49×103/2×250×45=747/2250=0.33N/mm2＜fv=1.40N/mm2符合设计要求（4）挠度验算:荷载不包括振捣混凝土荷载，则q1=4.65kN/m，q=q1×0.9=4.19kN/mω=KW×q14/100EI=0.967×4.19×5004/(100×9×103×1/12×250×453)=1762/1709=1.03mm＜[ω]=L/400=600/400=1.50mm符合设计要求2）侧模板验算：（1）荷载计算：设某某夏季日平均气温为30°C，135135 则β1=1.2，β2=1.0，V=2m/h,则侧压力：F1=0.22r0t0β1β2V1/2=0.22×24×(200/30+15)×1.2×1×21/2=39.82kN/m22F=Γc*h=24×0.75=18kN/m2取二者较小值，即F2=18kN/m2乘以分项系数：F=18×1.2=21.6kN/m2振捣混凝土产生的荷载；4kN/m2乘以分项系数：4×1.4=5.6kN/m2以上两项荷载合并：21.6+5.6=27.2kN/m2根据立杆间距500mm的条件，则线荷载为：27.2×0.5=13.6kN/m乘以折减系数，则q=13.6×0.9=12.24N/m（2）抗弯强度验算：仍按四等跨计算，其中Km、Km、Kw与上述相同；同理，侧模板也按45mm木板折算。则，M=KmqI2=-0.121×12.24×5002=370.3×103N·mmδ=M/W=370.3×103×6/500×452=22,218/10,125=2.19N/mm22.19N/mm2＜fm=13N/mm2符合设计要求（3）抗剪强度验算V=0.620qI=0.620×12.24×500=3,794N=3.794kN剪应力；τ=3V/2bh=3×3794/2×500×45=11.382/45=0.253N/mm2＜fv=1.4N/mm2符合设计要求（4）挠度验算取侧压力F=21.6kN/mm2，化为线荷载21.6×0.5=10.8kN/m乘以折减系数，q=0.9×10.8=9.72kN/m135135 ω=0.967qI4/100EI=0.967×9.72×5004/(100×9×103×1/12×500×253)=75.14/93.75=0.64mm＜[ω]=I/400=500/400=1.25mm符合设计要求3）支撑验算钢管支撑按两端铰接轴心受压杆件验算，由于底模板下的顶撑设有水平拉杆，故支撑截面积一般以稳定性来控制。（1）立柱稳定性验算：δ=N/VAδ=N/γA式中：N—每根立杆承受的荷载，N=q(底模荷载)×l(支撑间距)；A—钢管截面积；V—轴心受压杆件稳定性系数，根据λ=L/i(L为横杆步距，即水平支撑间距mm，多道设置时取大值；i为钢管回转半径。i=(d2+d2)1/2=33.08，所以λ=500/33.08=15.11。所以V=0.960δ=N/VA=qIVA=4.73×0.5/4.89×0.960=50N/mm2＜f=215N/mm2符合设计要求（2）小楞抗弯强度验算小楞间距为500mm，按简支梁计算。在计算挠度时，梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载。M=pI(2-1/b)/8=4.73×0.5m×0.5m(2-250/500)/8=99×104kN·mmδ=M/W=99×104kN·mm/5×103mm3=198N/mm＜fm=205N/mm2符合设计要求③小楞挠度验算：ω=pI/48EI=4.73×103×500×500/2.06×102×103×12.19×104=0.47mm＜[ω]=l/250=2mm135135 符合设计要求第三节模板施工方法1、地下室墙模板支设1）剪力墙模板采用木模，板沿长度方向竖向放置，50mm×100mm木方作为竖向背楞，间距300mm；设φ14对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3处为450mm(竖向)×750mm(横向)，上部为600mm×750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。2）为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m焊接φ10等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。3）内外剪力墙对拉螺栓加固如下图（a）所示,对拉螺栓加工如下图（b）所示。4）模板拆除后，地下室外墙对拉螺栓孔部位按以下方法处理：首先将对拉螺栓孔两端的木垫片剔除干净，然后将对拉螺栓齐根割掉；将孔内清理干净后用掺硅质防水剂的干硬性细石混凝土压实抹平；2、梁、板模板支设135135 1）支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架(带可调头)，钢管头高度应比梁底低40～60cm，先架主龙骨6cm×9cm木方，再安放带次龙骨的梁底模，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。高度为1,000mm的大梁底模满备木方，施工时与梁顶标高相同的板与梁同时浇筑，侧板钢筋甩出，模板一次性支设。梁侧小立杆间距为600mm，立杆间距600mm。2）在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。3）梁、板模板同时支设，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。梁、板模板使用定型钢模板，不足处用木料补齐。4）为方便地下室支模材料外运，在顶板适当位置留700mm×1500mm后浇洞口，洞口边甩钢筋后焊接。梁高度超过750mm，应加设φ12对拉螺栓；跨度大于4m梁起拱2/1,000。3、地下室门洞口模板1）剪力墙中的门洞口模板由四片模板和四个角部连接件组成，单片模板用18mm厚的桥梁板作为面板，采用木楞骨架，保证洞口模板不扭曲、变形，洞口内应设置三角支撑，并且洞口侧面、顶面的横向支撑和竖向支撑的间距不得大于300mm。2）固定洞口模板时，应在洞口两侧的钢筋笼上焊钢筋头，撑住模板，保证其轴线位置及钢筋保护层厚度；支设洞口模板时，必须在洞口模板与模板接触处贴好海绵条，防止由此缝隙漏浆。3）另外为防止浇筑混凝土时压力过大使得人防门门框变形，从而导致人防门无法安装，人防门洞口的侧模板和顶模板部位应加设型钢支撑，保证其刚度。135135 4）内部支架所用角钢均为14#角钢，待混凝土强度达到100%之后再将角钢割除。5）墙体拆模后，要将洞口模板拆成单片取出，并清理干净，刷好脱模剂以便周转使用。4、胶合板施工注意事项1）为了控制拼接处缝隙，锯截竹胶板时采用C305mm锯，齿数120齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起毛刺。2）锯裁线要直，严禁随意切割，锯裁以及板子钻孔后一定要用防护封边，即用油漆刷两边，可使胶合板避免受水、温、气等侵蚀，防止模板开裂，膨胀变形，不会使板子因含水率增加而降低强度，也会延长模板的使用寿命，保证施工质量。为了防止漏浆，所有连接处，即拼缝处镶嵌泡沫条等，同时用不干胶带粘结封缝。3）支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。5、梁、板模板接头支设1）梁、板模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通病。拼缝处用海绵条、嵌缝腻子刮缝或者粘胶带，并用次龙骨顶紧,防止接缝处振捣混凝土时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接槎。竖向背楞拼接处加设800mm竖向背楞。梁底背楞间距100mm，梁侧立面图如图右所示。2）梁模的支设采用φ48×3.5135135 规格的钢管，利用扣件连接组成支承架。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地面300mm处设一道，以上每小于1,200～1,800mm设一道。梁外侧立杆距离梁边缘120mm，立杆间距根据层高、荷载情况确定，一般不大于1,000mm。当梁高小于700mm时梁侧可用支承架立杆做挡撑，同时用一部分短钢管做斜撑；当梁高大于750mm时增加对拉螺栓固定；当梁宽大于或等于400mm时，梁中间加设立杆一道，如右图所示。3）为了使梁模及支架能早拆，在梁底加设早拆体系，利用带有可调式伸缩头的钢管脚手架托100mm×100mm横向木方，间距800mm，如右图所示。4）接头处柱箍最底端采用φ48×3.5双钢管背楞,对拉螺栓固定,中部、上部用带有可调式伸缩头的钢管顶撑,当梁高大于等于700mm时可考虑使用对拉螺栓固定,双钢管背楞。5）利用φ48×3.5钢管搭设满堂脚手架。满堂脚手架搭设好后，根据板底标高，铺设水平龙骨搁栅，采用100mm×100mm木方，间距300mm，然后铺放板模，且竹胶合板模板接缝处应垫木方，以防止胀模和漏浆。为了便于拆模，在板墙以及板、梁交接处必须设置100mm×100mm木方一道，如右图所示。6）另外如右图所示，支墙和梁模板时，墙、梁侧模板应比楼板底标高适当高出10～15mm，以此隐藏混凝土墙的施工缝，提高混凝土外观质量。7）作为板底模板，为了使装拆快捷，板面光滑、硬度好、拼缝少、现浇质量好、周转次数多，应设早拆体系，采用立杆带有可调式伸缩头的钢管脚手架，顶托100mm×100mm木方。如右图所示。135135 6、其他构件模板1）楼梯模板采用胶合板，楼梯与随后的楼层一起施工，不与本层一起施工。但应加强楼梯模板的支撑，尤其是楼梯踏步侧面，确保尺寸准确，杜绝出现偏位现象，以免给后期装修造成剔凿和修补的困难。2）异形构件在结构施工时，普通模板往往都不适用，采用木条、板材拼凑支设出的模板，成型后的混凝土质量差，后期采用砂浆修补也不能达到设计效果，费工费事，为此在本工程中凡是异形构件等不适用普通模板部位，如阳台板、滴水线等均制作特殊定型模板，使结构施工一次成活，避免修、凿、剔、补。3）由于室外坡道斜坡以下在浇筑完混凝土后形成封闭空间，留在其中的模板、背楞无法拆除。因此，此部位的模板一次性采用竹胶合板，背楞、支撑系统采用100mm×100mm木方按满堂脚手架间距设置。7、混凝土墙预留洞口模板由于预留洞口模板与混凝土结构之间有很大吸附力，因此拆除时竹胶合板模板必定损坏，所以在制作本工程剪力墙等混凝土构件上预留洞口模板盒时应将竹胶合板厚度考虑到洞口尺寸内，以便模板一次性在规范允许且不影响其他专业施工的情况下，做到只须一次性拆除洞口支撑而不必拆除竹胶合板模板。8、施工缝处的模板1）本工程设置混凝土施工缝(包括后浇带两侧的混凝土施工缝)主要有以下部位：后浇带部位的施工缝；模板流水施工段分界线部位施工缝；(楼梯间踏步板及休息平台采用二次浇筑)楼梯间楼梯梁部位施工缝；梁、板施工缝。2）施工缝采用图所示方法封堵。3）上135135 图中镀锌密目钢丝网应与钢筋绑扎牢固，且卷进模板内100mm；振捣混凝土时距离钢丝网不得小于250mm，以防止将钢丝网挤破；图中的3φ16钢筋应与墙体受力钢筋或梁受力钢筋连接固定牢固。4）梁板施工缝处用密目钢丝网和木模封堵。本工程梁板混凝土与墙体混凝土分开浇筑，为保证楼板钢筋绑扎不受影响，梁的混凝土浇筑至板下2～3cm后剩余部分与楼板一起浇筑。9、模板的拆除1）地下室外墙模板必须在确保模板拆除不致扰动对拉螺栓的情况下方可拆除，以防对拉螺栓处将成为可能的渗漏点，其时间不少于一周。2）柱、其余墙模，其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除，梁跨≤8m，强度达到75%方可拆除，大于8m强度达到100%方可拆除，大于2m的悬臂构件强度达到100%方可拆除，小于等于2m的构件强度达到75%方可拆除。其中后浇带两侧模板应在后浇带混凝土强度达到75%后方可拆除。3）楼梯间模板与支撑必须在混凝土强度达到100%时，方可拆除；以上所指混凝土强度根据同条件养护试块确定；拆除模板时必须经专业技术负责人签字认可后方可。10、后浇带处理1）由于梁、板后浇带两侧的梁、板在后浇带浇筑前为悬挑结构，并将承受上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇筑完毕后，达到规定的100%强度时，方可拆除；2）为防止后浇带浇筑前楼层内施工时其他荷载对此部位悬挑结构造成损坏，在模板拆除后应在后浇带两侧分别搭设双排脚手架且垫木方予以支撑。135135 3）地下室底板后浇带施工缝处用木模封堵，在木板上留出钢筋孔洞，不吻合处用1:2水泥砂浆抹实，以防混凝土漏浆，如右图所示。4）后浇带混凝土浇筑完毕应及时在其上铺满木板，以保护后浇带及钢筋不被损坏。地上部分的后浇带两侧应砌筑一皮60mm宽烧结普通砖，并在外侧抹灰，防止楼层内施工用水流入地下室；浇筑混凝土时，后浇带侧面采用密目钢丝网进行封堵，这样既可以防止漏浆，又可以利用钢丝与混凝土膨胀系数一致这一特性，而浇筑后浇带混凝土时不必将钢丝清理出来。密目钢丝网的宽度应比混凝土墙、板、梁等构件截面宽200mm以上，以保证钢丝网能与钢筋绑扎固定牢靠，防止振捣时挤开钢丝网。11、模板施工注意事项1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱、墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。2）混凝土施工时应安排木工看模，发现问题及时处理；板后浇带两侧的梁板在后浇带浇筑前为悬挑结构，并将承受上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇筑完毕后，达到规定强度时，方可拆除。3）在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。第四节钢筋工程施工一、钢筋进场检验及验收1、对进场钢筋必须配合总承包方135135 认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆(盘)钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。2、进场钢筋由总承包方项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。3、钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。二、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2000mm的承台上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。三、直螺纹钢筋连接施工1、等强直螺纹接头一、二级抗震等级及三级抗震等级的底层，优先采用机械连接接头；根据工艺需要，钢筋端头应用砂轮锯切除150mm端头。钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；镦粗头与钢筋轴线不得大于4°的偏斜，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。不符合质量的镦粗头，应先切去再重新镦粗，不允许对镦粗头进行二次镦粗；2、滚轧钢筋滚轧直螺纹接头施工工艺1）135135 等强钢筋滚轧直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚轧成型为直螺纹，然后用预制钢套筒进行连接，这样经滚轧成型的直螺纹，有效地使钢筋母材断面积缩减最少，同时又使钢筋端头材料在冷作硬化作用下，强度得到提高，使钢筋接头达到与母材等强的效果。2）本工程采用的直螺纹接头类型有：标准型：在正常情况下连接钢筋，用于柱、墙竖向钢筋连接。3）正反丝扣型：在钢筋两端均不能转动时，将两钢筋端部相互对接，然后拧动套筒，在钢筋不转动的情况下实现钢筋的连接接长,此种接头在结构转换层大梁主筋施工中得以充分发挥作用。4）施工工艺滚轧直螺纹钢筋接头施工流程如下：（1）现场施工人员培训→滚轧直螺纹机床安装调试→套筒进场检验、钢筋试滚丝→试件送样→钢筋下料→钢筋滚丝→钢筋端头螺纹外观质量检查→端头螺纹保护→钢筋与套筒连接、现场取样送试（2）钢筋端头滚轧直螺纹A、钢筋滚轧直螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料，不可用切断机，严禁用气割下料。B、钢筋滚丝。为了确保质量，工人必须经过培训考核合格后，持上岗证作业，对加工完成的丝头，要求操作人员进行自检。C、钢筋规格与滚丝器调整一致，螺纹滚轧长度、有效丝扣数量必须满足设计规定。D、滚轧过程需要有水溶性切削液冷却和润滑，当气温低于0°时，可加入20%～30%的亚硝酸钠，严禁用油代替或不加切削液加工。E、135135 钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸时损坏丝头。F、减速机定期加油，保持规定的油位；接好地线，确保人身安全。G、做钢筋接头试件静力拉伸试验。钢筋连接以前按每种规格钢筋接头的3%做钢筋接头试件，送检验部门做静力拉伸试验并出具试验报告。如有一根试件强度不合格，应再取双倍试件做试验，试件全部合格后，方准进行钢筋连接施工。（3）钢筋连接施工A、在进行连接施工时，钢筋规格与套筒规格一致，并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。B、标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为±P(P为螺距)，正反丝扣型套筒形式则必须符合相应的产品设计要求。C、钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。D、钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过2扣3、现场检验1）套筒现场检验：连接套筒进场时必须严格检验，严把质量关。供货单位必须出具直螺纹连接套筒的出厂合格证，标准套筒的规格、尺寸如表4-3所示，套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差及精度等级必须符合产品设计图纸的要求。钢筋套筒规格、尺寸钢筋直径(mm)套筒外径(mm)套筒长度(mm)螺纹规格(mm)253965ZLM26284470ZLM29324985ZLM33365595ZLM372）丝头加工现场检验135135 （1）检验项目A、外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为+2P。B、螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验环规，通端应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过2P。C、钢筋丝头表面不得有严重锈蚀及损坏；适用于标准型接头的丝头，其长度为1/2套筒长度，公差为+1P(P为螺距)以保证套筒在接头的居中位置。正反丝扣型接头则必须符合相应的检查规定。（2）检验方法及结果判定A、加工工人必须逐个目测检查丝头的加工质量，出现不合格丝头时切去重新加工。B、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，重新加工螺纹。C、丝头检验合格后，用塑料帽或连接套筒保护。（3）接头现场检验A、为充分发挥钢筋母材的强度，连接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度，即合格钢筋接头的抗拉试验结果为破坏部位位于母材上；技术提供单位必须提交有效的型式检验报告。B、钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批进场钢筋进行接头工艺试验。工艺试验应符合下列要求：a、每种规格钢筋的接头试件不少于3根。b、接头试件的钢筋母材试验必须符合有关规范要求。C、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500135135 个也作为一个验收批。D、对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸强度试验，当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中如有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合格。E、在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽验均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。四、电渣压力焊施工1、本工程中Φ22以下的竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。Φ22以上的竖向、水平钢筋均采用直螺纹连接。2、电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，焊剂应经烘箱270℃烘焙。钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。每300个同一类型接头作为一验收批。3、外观检查应符合下列要求：（1）接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；（2）接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；（3）接头弯折不得大于4°；（4）正式焊接前应先试焊，调整好各种参数，试焊焊件合格后方可正式焊接。（5）焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋要对压紧密，焊接过程中不允许搬动钢筋。雨天不得施焊。五、电弧焊接本工艺具有操作简单、技术易于掌握、可用于各种形状钢筋和工作场所焊接、质量可靠、施工费用较低等优点，局部不能采用电渣压力焊及直螺纹接头的采用弧焊工艺。1、材料要求135135 1）钢筋必须有出厂合格证及试验报告，品种和性能符合有关标准及规范的规定。2）焊条必须符合设计要求，并按焊条说明书的要求进行烘焙后使用，Ⅰ级钢使用E43型焊条、Ⅱ级钢使用E50型焊条(焊接前一般在150～350℃烘箱内烘焙)。2、施工操作工艺1）钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。2）焊接前应查看焊条牌号是否符合要求；焊条药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。3）焊头的焊缝长度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d；搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：（1）搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上；（2）搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。（3）焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，必须熔合良好。钢筋焊缝长度应满足下表要求。钢筋焊缝长度项次钢筋级别焊接长度(单面)焊缝长度(双面)1Ⅰ级≥8d≥4d2Ⅱ级≥10d≥5d3、注意事项1）根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。2）焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，立即修整补焊。135135 3）焊工必须持证上岗。4）作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。5）焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。6）每批钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。六、钢筋的下料绑扎1、认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费；下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。2、核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱。4、绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋；绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。5、在混凝土浇筑前，将暗柱、墙主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱、墙筋移位。6、板上层筋及中层筋均采用马凳筋架立，板马凳筋采用φ14钢筋(地下室底板采用φ28螺纹钢筋)制作，间距1.0m×1.0m，尺寸如下图所示。与主筋同径与主筋同径135135 7、纵横梁相交时，次梁钢筋放于主梁上，下料时注意主次梁骨架高度。板底层钢筋网短方向放于下层，长方向放于上层；8、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。9、梁和墙的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置并位于梁上部，弯钩平直段长度≥10d，弯钩≥135°。悬臂梁箍筋弯钩叠合处应在梁的底部错开设置。10、主要受力钢筋保护层厚度：底板钢筋主筋保护层厚度为40mm，墙、板、柱25mm,顶板15mm，垫块厚度应一致，间距合理，以保证骨架网处于同一平立面。七、钢筋工程施工顺序1、墙筋均应在施工层的上一层按要求留置不小于规定的接头长度，并应在两个水平面上接头。柱筋焊接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，焊接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行正式操作。2、在进入上一层施工时做好柱根的清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位，柱筋应设临时固定，以防扭曲倾斜。3、在完成柱筋绑扎及梁底模及1/2侧模通过验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋、箍筋，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，后用粉笔(或墨线)在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检验收合格后，方可绑扎上排钢筋。板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m的间距，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。135135 4、底板钢筋工艺流程：清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋1）绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。2）钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。3）绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用φ25钢筋加工制作，马凳筋高度＝底板厚-70-2倍钢筋直径，马凳筋间距双向按照图示间距，严禁随意加宽间距。4）马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋和横向筋，与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。为防止马凳筋翻倒，可采用点焊与底板钢筋连接固定。5）底板钢筋上、下层直螺纹接头符合规范和设计要求错开；根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保受力钢筋位置准确。6）钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。5、剪力墙墙筋工艺流程：清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物→立竖筋→绑扎横竖筋1）如下图所示：为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上50mm设置定位钢筋，定位钢筋架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用，图中：b为竖向筋间距、h为墙混凝土保护层。定位钢筋与墙钢筋点焊固定,其竖向间距按1200mm确定。135135 2）立竖向钢筋及定位钢筋：先在墙根处两侧墙钢筋与板钢筋相交部位通长绑扎Ф16钢筋用以固定竖向钢筋的间距，然后再用通长钢筋将墙钢筋顶部按其间距固定，最后点焊。3）墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上部定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具。4）钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内，绑扎丝头朝向混凝土内。5）墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。6）钢筋保护层垫块制作应严格规范，以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内，间距1000mm×1000mm。6、主梁连系梁梁筋工艺流程：支梁底模及侧模→在底模划箍筋间距线→135135 主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块，主次梁同时配合进行。1）梁的纵向主筋≥Φ22，根据绑扎现场实际情况采用单面或双面焊接接头，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置应在支座处，受压钢筋接头应在跨中处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。2）在梁底模板及侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。3）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以φ25长度同梁宽钢筋(端头应做防锈处理)。如纵向钢筋直径φ≥25时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。4）主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁(圈梁)时，必须支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。5）框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30㎜，以利灌筑混凝土之用。6）采用砂浆垫块作为保护层，当梁钢筋筑绑好后，立即将砂浆垫块绑扎在受力筋下，间距1000mm。为防止梁侧面的砂浆垫块被挤碎后梁主筋偏位导致保护层不符合规范，可适量使用φ25钢筋头当垫块，但不可大量使用。7、现浇板筋工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→135135 先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块1）绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。2）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋。3）钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做180°弯钩。与主筋同径4）板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层180°弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90°弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立，马凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋@1000×1000，如右图所示。马凳筋高度＝板厚－2倍钢筋保护层－2倍钢筋直径。5）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫时，主梁钢筋在上。6）板按1m的间距放置砂浆垫块。八、注意事项135135 1、现浇板筋绑好后，禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩(压)到下面，而影响板的承载力。2、由于卫生间室内楼板结构比四周楼板标高低40mm，因此，卫生间部位的上层板筋在标高变化处应截断，截断后的卫生间上层板筋与其四周相临部位钢筋按38d(C30)或42d(C25)搭接。3、由于地下室底板以上300mm范围内的剪力墙混凝土与地下室底板同时浇筑，在支设墙体模板时其支撑系统若采用木方和钢管则无从在生根。因此按图施工，其中支架伸入底板内100mm并与底板上部钢筋焊接牢固。4、另外为了在支设模板时防止模板根部移位和涨模，采用如下图预埋件为模板提供支撑。其中的预埋件与混凝土结构钢筋焊接牢固。5、为便于施工和保证施工质量，本工程楼梯间踏步板及休息平台与其两侧剪力墙分开浇筑，所以必须在浇筑剪力墙混凝土时预先在墙体踏步板及休息平台位置放置预埋件，然后绑扎踏步板及休息平台钢筋时将其与预埋件按10d单面焊接连接。如右图所示。6、右图中φ12锚筋必须与钢板(δ=4mm)双面焊接牢固，且其180°弯钩长度不小于6.25d。7、为保证地下室人防门门扇顺利进行吊装，须在门洞口正上方距离剪力墙150～200mm135135 位置(-0.900m)顶板上埋设吊环，吊环采用φ20钢筋加工。吊环按右图施工。8、消防水池及其他部位爬梯采用如右图所示预埋件。9、楼梯栏杆扶手埋件如下图所示。九、钢筋的验收钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定，及时邀请建设(监理)单位最后验收，合格后方可转入下道工序；墙、板、柱先做好样板，经有关方面认可后方可大面积施工。第五节混凝土工程一、商品砼1、C15以上混凝土采用42.5普通硅酸盐水泥；C40及以上混凝土采用52.5普通硅酸盐水泥。2、商混厂水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。对商混厂进场的水泥品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等抽查。3、粗骨料采用5～20连续级配碎石；材质应符合国家现行材质标准的规定，框剪结构混凝土中碎石含泥量必须小于1.0%;以产地、规格相同的400m3为一批进行抽查。4、砂的选用和质量要求，本工程结构用砂均采用天然河砂—中粗砂；材质应符合国家现行材质质量标准，框剪结构混凝土中砂子含泥量应小于3.0%，泥块含量小于1.0%。5、混合掺料：为了降低大体积混凝土的水化热，节约水泥、改善混凝土的和易性，防止混凝土开裂等要求，本工程C30及以上混凝土均掺加II级粉煤灰，掺量应通过试验确定，质量应符合国家现行标准的规定。6、水采用自来水，水样通过试验室检验，符合混凝土拌合用水要求标准，使用时需通过沉淀，不得含有杂质。7、外加剂：防水混凝土、膨胀混凝土均掺用高效复合膨胀剂，135135 泵送混凝土采用高效减水剂。二、混凝土浇筑前的准备1、制定施工方案并进行技术交底每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。2、机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的搅拌机、输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。3、保证水电及原材料的供应浇筑混凝土期间，要保证水电不中断。为防备临时停水，50m3搅拌站设砖砌35m3蓄水池一个即可满足一台搅拌机5h最大搅拌用水量。每台强制式搅拌机旁设2m×1.5m×1.5m钢板水箱一个。为防备停电，准备两路电源，一路电源为现场变压器提供；另一路电源接至备用电源。4、掌握天气季节变化情况加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。5、检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求；6、在地基或地基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施。7、填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。135135 8、准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。三、泵送混凝土注意事项1、选择合适型号的的混凝土输送泵根据本工程的实际情况和施工进度计划安排，若混凝土输送泵能满足地下室底板浇筑混凝土的需求，则能满足整个工程浇筑混凝土的需要。Q1=Qmax.α.η式中Q1——混凝土泵的实际平均输出量，m3/h；Qmax——混凝土泵的最大输出量，取50m3/h；α——配管系数，取0.85；η——作业效率，取0.60。经计算，50型混凝土输送泵的实际平均输出量为25.5m3/h。因此，在安排地下室底板浇筑混凝土时只要保证两栋的混凝土浇筑时间错开48h即可满足连续施工的需要，而地上部分每层的混凝土浇筑量大大少于地下室。所以，本工程只需5台混凝土输送泵，配备8套泵管，紧急情况下采用汽车泵配合施工。2、施工操作要点1）混凝土输送泵设置处应场地平整、坚实，具有重车行驶的条件。在使用布料杆工作时，尽量使得浇筑部位在布料杆的工作范围内，以减少泵车的移动次数。另外，为了便于泵车的清洗，其停放位置应有供水设施。2）根据工程和施工场地特点，配管时为缩短管线长度，同时减少压力损失和少用弯管和软管，初步确定将泵车的位置设在3号楼、4号楼之间场地的南侧。3）配管时地面水平管长度不能小于垂直长度的1/4，且不小于15m，否则容易造成转角处压力过大及堵管现象；新旧管混用时应将新管布置在压力较大处；由于在浇筑地下室底板期间，泵管向下倾斜，所以应在斜管上方设排气阀，防止管内混凝土因自重向下移动，造成石子与砂浆分离而堵管。135135 4）当向地下室泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有一定压力时，方可关闭气阀。5）在排除堵物，重新清洗泵管或清洗泵车时，布料设备的出口应朝安全的方向，防止堵塞物或废浆冲出伤人。6）泵送结束或者由于停电等原因中途停止泵送，应卸料清管，并用清水冲洗，防止残留混凝土凝固后损坏泵车和泵管。7）布料设备的出口离模板内侧的距离不应小于50mm，并且不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。8）泵管应定期检查磨损情况，防止爆管。3、地下室防裂、抗渗施工措施设计1）在施工过程中，以防裂、抗渗为主导施工原则，掺加高效复合膨胀剂，以防止混凝土裂缝。混凝土拟采用厦门三航混凝土有限公司混凝土搅拌站的商品混凝土。2）混凝土墙的浇筑时间一般滞后于底板10～15d。在混凝土墙开始浇筑时，地下室混凝土底板已经完成了自身80%由于温度应力和收缩应力造成的弹性应变。因而，此时的混凝土底板与刚浇筑的混凝土墙之间的收缩变形值相差已经非常悬殊；所以，此时底板必然对地下室混凝土墙的变形产生非常巨大的约束力，地下室混凝土外墙比底板更容易出现裂缝。（1）本工程地下室底板为C35混凝土，理论配合比为：普通硅酸盐42.5号水泥300kg/m3、外加剂35kg/m3。（具体以实验室是配比为准）（2）混凝土的绝热温升。混凝土绝热养护14d，计算第14d后的绝热温升：Tmax=(W1Q1+W2Q2)(1-e-mt)/rhC式中W1—单方混凝土水泥用量，Kg/m3；W2—单方混凝土外加剂用量，Kg/m3；Q1—水泥水化热值，KJ/Kg52.5水泥；Q2—外加剂水化热值，KJ/Kg；135135 C—混凝土比热，KJ/(Kg·K)；rh—混凝土的密度，Kg/m3。代入式中，则Tmax=(396×461+54×260)(1-2.718-0.362×14)/2400×0.99=82.2℃14d龄期的温升为T14=Tmax×ζ=82.2×0.45=37℃（3）混凝土内部的最高温度：T3=T14+Tc=37+19.7=56.7℃（4）混凝土的收缩值(Sd)。按经验公式计算，则Sd(t)=3.24×10-4(1-e-0.01t)m1m2m3···mn式中m1m2m3···mn—为各种因素影响系数，水泥品种m1=1.00；水泥细度m2=1.00；骨料m3=1.00；水灰比m4=1.10；水泥浆量m5=1.15；养护时间m6=0.93；环境相对湿度m7=0.88；水力半径系数m8=0.76；捣实系数m9=1.10；配筋m10=0.65。代入式中，则Sd(t)=3.24×10-4(1-2.718-0.14)×0.56=0.24×10-4（5）混凝土极限拉伸值(εp)εp=εpa×1.5εpa=5ft(1+p/d)(lnt/ln28)×10-5=1.38×10-4式中：ft—混凝土抗拉强度设计值；t—混凝土14d龄期。将1.38×10-4代入εp=εpa×1.5，则εp=1.5×1.38×10-4=2.07×10-4（6）结构计算温差T=T3+Td-T4-Tε根据试验，膨胀混凝土的限制膨胀率为1.8×10-4(水中14d)，膨胀剂产生的补偿当量温度为：Tε=ε2/α=1.8×10-4/1×10-5=18℃式中：ε2—膨胀混凝土的限制膨胀率；α—混凝土的线膨胀系数。环境温度T4取室外平均温度21℃，则混凝土收缩当量温差为：Td=Sd/α=0.24×10-4/1×10-5=2.4℃135135 将上述计算结果代入式中则，结构计算温差为：T=T3+Td-T4-Tε=56.7+2.4-21-18=20.1℃＜25℃（7）最大完整浇筑长度L底板水平阻力系数Cx=0.1MPa/mm，C40的弹性模量取3.2万MPa，则地下室底板平均产生裂缝的间距按下式计算：[L]=1.5(H·E/Cx)1/2×{arcch[｜αT｜/(｜αT｜-εp)]}式中L—混凝土产生的裂缝的平均间距mm；H—地下室混凝土底板的厚度mm；E—混凝土的弹性模量，MPa；Cx—混凝土底板的水平阻力系数，MPa/mm；α—混凝土的线膨胀系数，α=1×10-5；T—混凝土结构的计算温差arcch—双曲余弦反函数，原函数:｜αT｜/(｜αT｜-εp)；εp—混凝土的极限拉伸值。由式中可以看出：由于αT=1×10-5×20.1＜εp=2.07×10-4，即αT-εp＜0，分析式中函数的极限：在底板厚度H、混凝土弹性模量E及底板水平阻力系数一定的情况下，当αT→εp时，[L]≥(规范规定的)60m。通过以上计算可以看出：由于混凝土的温差变形所能引起的裂缝远小于混凝土的极限拉伸值。（8）因此，只要经过科学、合理的试验确定好混凝土的配合比、采用双掺技术(掺膨胀剂和粉煤灰)降低水化热等，按照大体积混凝土施工要求认真组织施工，控制和监测好混凝土的浇筑温度，并采取以下切实有效的措施就不难做到αT-εp＜0，进而有效地防止有害混凝土裂缝的产生。四、底板混凝土工程施工施工顺序：按楼号、施工段所划分顺序进行。135135 1、混凝土浇筑方法：地下室混凝土采用商品混凝土，水平采用地泵输送。底板混凝土浇筑采用一次性连续浇筑。重点控制部位为1300mm厚地下室底板，浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1:6～1:10之间。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。2、混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，每个混凝土泵配备5台插入式振捣棒(3台工作，2台备用)，分三道布置：第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上要严格控制各点振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。3、混凝土泌水的处理：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。4、混凝土的表面处理：大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在需要的情况下，表面均匀的撒上一层薄薄的小石子。在混凝土浇筑后4～8小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制混凝土表面龟裂。5135135 、混凝土养护：混凝土浇筑完毕，在其上部刚可行人时，就立即覆盖塑料薄膜，并覆盖麻袋一层养护。如局部有干白现象，应喷淋湿润后再覆盖塑料薄膜。根据测温情况，随时调整厚覆盖度，控制混凝土内外温差不大于25℃。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。6、温度测量和控制方案。利用普通温度计测温，在混凝土浇筑成型后8小时进行混凝土内部和表面测温，前3d每2h测一次，4～7d每4h测一次，8～14d每8h测一次，并做好记录，绘出温度曲线，利用增加减少表面覆盖厚度来重新调节混凝土内外温差。温控点布置详见。7、在浇筑混凝土时通过预埋Φ10钢筋留置测温孔，埋设深度分别为150mm和600mm；在混凝土凝结过程中要派人经常转动预埋钢筋，防止测温时无法拔出。为了防止杂物堵塞测温孔，每次测量读数后应将钢筋再次塞入孔内。为防止停电、停水等意外事件的发生导致混凝土停止浇筑而产生冷缝，建设单位应预先准备好两台大功率的柴油发电机组和三个蓄满水的大水池。同时物资部与现场施工管理人员随时保持联系，及时通报现场散装水泥和砂、石料的消耗情况，杜绝停工待料的情况出现。8、施工要点：制备补偿收缩混凝土时，要求计量准确，膨胀剂与砂、石同时加入搅拌机内，其拌合时间比普通混凝土延长30～60s浇灌混凝土要求振捣密实，不得有蜂窝、孔洞，注意早期浇水养护，养护期10～14d。掺膨胀剂混凝土，水化时需水量大，比普通混凝土更要加强养护(如浇水，覆盖)使其表面始终处于潮湿状态，只有在水分充足条件下膨胀剂才能充分发挥作用。混凝土养护期为7～14d，养护条件较好时最少也要7d，即使混凝土强度已达拆模条件，也必须保水养护足够时间，在终凝2h后即可开始浇水养护。混凝土的膨胀剂一般要14d才能基本稳定。9、在春夏之交施工，昼夜温差较大，白天混凝土表面水分蒸发量大，且混凝土内部水化热高，为保证大体积混凝土内部膨胀所需的水分，即保证混凝土内外温差小于25°，应在混凝土表面采用覆盖麻袋蓄水养护。晚上气温较低，为防止夜间混凝土表面温度过低，也应该注意覆盖保温和蓄水养护。135135 10、在混凝土浇筑后12～48h期间混凝土水化热达到峰值，地下室底板混凝土内部温度高达70℃。此时的养护用水温度在21℃左右，若采用蓄水养护，势必造成混凝土内外温差远远超过25℃。导致温度应力急剧上升，不利于防止裂缝的产生。因此，在此期间，养护的重点应该是混凝土表面的保温，尽可能地降低内外温差，而不能采用蓄水养护。我们的做法是适当减少浇水次数，以保持混凝土表面湿润为准，并覆盖双层麻袋保温，并派专人每3h检查一次温度，以此决定浇水的时间和保温的应对措施。11、本工程地下室底板为1300mm，混凝土的一次性连续浇筑量很大，且50型混凝土输送泵的实际平均输送量为25.5m3/h，已浇筑的混凝土斜面暴露在空气中的时间为2～3h。因此，为防止出现冷缝，在设计配合比时应给混凝土留8～10h的缓凝时间。同时，为实现流淌分层浇筑，混凝土坍落度应控制在18±2cm。五、墙、梁板混凝土施工1、先浇墙混凝土，后浇梁板。2、墙柱浇筑宜在梁板模安装完毕，梁板钢筋未绑扎前进行，以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作，同时不至于破坏梁板钢筋。3、墙的施工缝留置在底板以上300mm处及楼板底下20～30mm处；梁的施工缝留在跨度的中间1/3范围内。4、梁、板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高大于1m时，可先将梁单独浇筑至板底下2～3cm处留施工缝，然后再浇板。为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，再用铁滚碾压，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在终凝前再用木抹子搓一遍。135135 5、在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。6、墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙，浇筑顺序同底板。浇筑时设两台固定泵，一前一后两次浇筑到顶，(每次浇2.5～3m)前后相隔2～3小时左右浇筑，开始浇筑时应先浇5cm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。每次布料厚度以50cm为宜，采用插入式振捣棒振捣，每个出料口设三台振捣棒，一台位于坡底，一台位于坡中，一台位于布料口，是梅花式振捣。保证不得漏振，久振且不得过振，不许振模板，不许振钢筋，严格按操作规程作业。7、内外墙混凝土采用浇水养护，顶板采用浇水养护。六、后浇带的施工1、板底部垂直后浇带钢筋先绑扎，平行后浇带钢筋后绑扎，以便清理底部垃圾；上部垂直后浇带钢筋每隔5m左右留一处600～700mm见方的上入孔，两侧预留焊接钢筋长度，平行加强带钢筋后绑扎，以便安拆木方(木板)、清理垃圾及两侧混凝土表面清理。墙外侧网片可先绑扎，内侧处理方法同板上部钢筋。2、为便于底板后浇带两侧模板的安装，下图中虚线范围的混凝土先浇筑；另外，由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力，且后浇带作业空间狭小，模板施工不易掌握控制。因此，地下室后浇带模板及支撑系统采用下图所示钢筋焊接骨架及镀锌密目钢丝网解决。3、同时，在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨胀加强带作用；侧面采用密目镀锌钢丝网封堵。密目镀锌钢丝网应与支撑系统焊接骨架绑扎牢固，为保证钢丝网绑扎牢固，钢丝网宽度应比底板厚度每边放大100mm；同时考虑到混凝土浇筑压力较大，应设置双层钢丝网。135135 4、后浇带混凝土强度等级应根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级，同时混凝土中应掺加微膨胀剂。5、后浇带混凝土浇筑前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。后浇带混凝土浇筑时，每一层段一次浇筑完成，在底板、楼板位置形成的水平施工缝与所在部位外墙的水平施工缝相同。6、浇筑后浇带时，将原来预埋在止水条部位的木条剔除干净。然后直接把BW止水条卧放在缺口居中位置，用小滚筒略加碾压，排除止水条与混凝土之间可能储留的空气，并利用止水条的黏性，与混凝土表面黏结在一起。注意不能把止水条拉细，也不能皱折。可用混凝土钢钉按2～3m间距把止水条钉在混凝土缺口内，以防浇筑混凝土时止水条产生位移。同时，振捣棒在振捣时要确保不能进入止水条250mm范围内。7、后浇带补偿收缩混凝土施工要点：1）补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加膨胀材料而成的适度膨胀的混凝土，要求经过7～14d的湿润养护后其膨胀达到0.05%～0.08%，获得0.5～1.2N/mm的自应力，使得混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，从而达到防止开裂的目的。2）必须认真做好后浇带两侧普通混凝土的表面清除、凿毛和湿润工作：将原混凝土表面普遍凿毛，要求凿到出现新槎、露出石子；凿毛验收合格后，清除表面混凝土渣及其他杂物，钢筋表面进行清除，除去铁锈；在补偿收缩混凝土浇筑前24h，要对已经凿毛的混凝土表面进行预湿，要充分均匀的浇水，使得湿润深度大于5mm。3）对于支设的模板必须采取严密措施，防止两端漏浆。4）严格掌握水泥称量，其误差不得超过1%。选择骨料应使其不对膨胀率和干缩值带来不利影响。一般情况下骨料应采用间断级配。5）补偿收缩混凝土最好采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不得大于2min135135 。为减少混凝土坍落度损失，搅拌后应尽快运至浇筑地点进行浇筑。如运输和停放时间较长，坍落度损失，此时不允许再添加拌合水。6）采用人工浇筑，现场坍落度为7～8cm；采用泵送混凝土浇筑时，现场混凝土坍落度应为12～14cm。浇筑间隙不得超过2h，不允许留施工缝。8）混凝土要求振捣密实，硬化前1～2h予以抹压，防止表面裂缝的产生；必须进行充分的湿润养护。这一工序是保证混凝土具有一定膨胀力和足够强度的关键，应予以高度重视。9）混凝土浇筑后应立即覆盖两层充分湿润的麻袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。对于地下室外墙后浇带等有模板保护的工程部位，要在浇筑后48h拆模，并指派专人浇水养护，并覆盖塑料薄膜。10）地下室后浇带养护时间不得少于7d；梁板后浇带不得少于14d。七、变形缝处橡胶止水带施工方法1、预埋止水带1）变形缝两侧的混凝土应分两次浇筑。2）模板支设：在支设模板时，沿底板厚度的中心将止水带的两翼分别埋入结构中，圆环中心对准变形缝中央，其构造形式参见地下室结构图。3）把止水带的中部夹于变形缝端模上，同时沥青木丝板钉在端模上，并把止水带的翼边用钢丝固定在底板钢筋上，然后浇筑混凝土，待混凝土强度达到一定强度后拆除端模板，用钢丝将止水带另一翼边固定在底板钢筋上，再浇筑另一侧混凝土，如上图所示。3）施工要求：在施工中，要保证止水带与混凝土牢固结合，除混凝土的水灰比和水泥用量要严格控制外，接触止水带的混凝土不应出现粗骨料集中或漏振现象。在支设模板和浇筑混凝土时不得将止水带破坏。135135 4）振捣时，止水带处混凝土应振捣密实，赶出气泡。但振捣棒插入点应离开止水带250mm以上，严禁振捣棒接触止水带。2、橡胶止水带焊接施工1）准备胶黏剂：采用供止水带用的混炼胶在电炉上稍微烤热，并拉成厚度约2mm的薄片；将上述混炼胶薄片切成10mm×10mm的碎片，按1:5(混炼胶:汽油)的比例溶解在汽油中。2）焊接：将准备焊接的橡胶止水带两端分别削去搭接面的中心圆孔及翼缘高出的部分，然后用锉刀将搭接面锉成毛面，并涂上一层胶黏剂，使汽油渗透到止水带内部，并放置在通风良好处使其干燥后，将胶黏剂薄片黏贴在其中一端的搭接部位上，再将另一端的搭接部分重叠之，以待加热压接。接着将两块钢板用氧气乙炔加热到80℃左右，把搭接部位置于两块钢板中间，将螺栓拧紧，然后均匀加热到100～130℃(受热钢板表面温度)。加热过程中两面必须反复均匀加热。加热10～15min后取下由接头流出的混炼胶，并用手拉直，检查其弹性，弹性好，即焊接合格，则停止加热，放置15～20min，使其冷却后，拆卸钢板即可。钢板加工示意图如右图所示。八、试块留置原则及混凝土施工记录1、用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：135135 1）每拌制100盘且不超过100m3的同级配的混凝土，其取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；3）每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；4）每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。5）每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于2组。2、抗渗试件组数应按下列规定留置：1）每500m3留置两组，每增加250～500m3留置两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每工作班不足500m3也留置两组。2）制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日)即送往现场养护室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手续。3）混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，自然状态养护。4）每日浇筑混凝土，混凝土专业工程师都必须填写《混凝土施工记录》九、混凝土养护要求1、覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h以内进行；2、混凝土的养护时间，普通混凝土不少于7d，膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。3、浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。4、混凝土的养护用水应与拌制水相同。十、成品保护为保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50mm×15mm防护木板条。柱、墙防护高度为1.5m。十二、质量控制点135135 1、在大体积混凝土施工时，防渗抗裂为主导原则，为防止裂渗，施工中应控制好四个环节：2、原材料关：选择优质的材料。3、试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比，现场根据砂、石含水率调整配合比。4、振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣，合理的布点，准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。5、养护关：对超长大体积混凝土的开裂控制，养护的好与坏起决定性作用，养护必须要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水的同时，混凝土内外的温差要控制在25℃以内。第六节：卷材防水工程本工程地下室防水材料选用SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）。一、防水材料简介1、聚脂胎SBS改性沥青是以SBS橡胶改性石油沥青为浸渍涂盖层，以聚脂纤维无纺布作为胎基，以塑料薄膜为防黏隔离层，经选材，配料共溶浸复合成型、卷曲等加工工艺制成；2、具有很好的耐高、低温性能，有较高的弹性和抗疲劳性，以及较高的伸长率和较强的耐刺穿能力、耐撕裂能力。二、原材料要求1、进场材料必须有出厂合格证，省级以上的鉴定报告，有河南省郑州市质建筑工程监站准用文件。2、材质必须符合国家有关规定。3、进场材料，必须经复试合格后方可使用。三、施工准备1、底板垫层浇筑100mm厚C15商品细石混凝土，浇筑过程中在混凝土面层上采用1:2.5135135 水泥砂浆抹平、压光，阴阳角处压抹成小圆角；在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/m㎡前不得在其上踩踏；浇筑底板混凝土垫层时，商品混凝土运送至基坑边，混凝土通过每个基坑的3个溜槽输送至坑底，然后再人工水平运输至浇筑地点。为防止手推车及作业人员行走时破坏夯实的砂垫层，浇筑混凝土前应采用50mm厚木板铺设1.2m宽水平通道。水平通道的支架间距为3.6m，高500mm，支设木板的支架形状与楼板马凳筋，采用Φ28钢筋焊接加工。2、在底板垫层外围砌筑砖胎模，地下室混凝土底板范围砌筑成240mm厚，砌筑砂浆为M5水泥砂浆。砖胎模内侧用25mm厚1:2.5水泥砂浆抹平压光；在施工地下室外墙部位的SBS防水时，拆除砖胎模上的一层240mm砖墙，揭掉SBS上的五彩塑料布后即可进行防水层的搭接施工，从而保证整个图4-54底板和外墙的SBS连成一个密封的整体。3、立面防水保护层为15mm厚1:3水泥砂浆；抹砂浆前先用掺量为水泥TJ胶重量10%的水泥素浆在防水卷材表面甩毛一遍，待水泥浆干硬后再抹水泥砂浆保护层。4、注意：为防止电梯基坑、集水坑及相关设备基坑等部位的斜坡防水保护层在强度未达到前滑落塌陷，所以也应先在防水卷材表面用掺量为TJ胶水泥重量10%的水泥素浆甩毛一遍；黏贴防水的基层含水率宜小于8%。5、结构基层应平整、牢固、不得有起砂等缺陷；阴阳角及与管道等相连接处应做直径80mm的圆弧；同时表面应洁净、干燥。6、穿过墙面的预留套管和变形缝等，应验收并在卷铺前办理隐检手续。7、气温在35℃以下和大气湿度低于90%且风力低于六级方可施工。8、卷材必须有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复检合格；防水操作人员必须有防水专业上岗证书。9、基层坚实平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象；当用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面的空隙不应超过5mm。10、施工前检查卷材，卷材应无破损。135135 四、施工顺序先施工厚大底板，再施工较薄底板；先施工阴阳角处，再大面积铺摊，先底板再墙板。五、操作要点1、在所有阴阳角及接缝处必须加设一道防水附加层做增强处理，先按细部形状将卷材剪好，然后施工操作，保证阴阳角及接缝处防水附加层每边外延300mm。2、SBS卷材搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热溶胶刮平,沿边端封严。3、大面积满黏使用“滚铺法”施工，先铺大面，后粘接搭接缝。4、在处理好的基层上，刷氯丁橡胶改性沥青、胶接剂和工业汽油以1:0.5的重量比配置的稀释剂做基层处理。基层必须经过8h达到干燥程度方可进行热熔法施工，以避免失火。5、弹粉线，在处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线施工。六、防水节点做法1、侧墙与底板基础放脚分两次施工，第一次墙面由檐口底板向下施工至墙根部，第二次将底板上翻卷材铺贴覆盖放脚基础，水平与竖向搭接接缝留在水平面上距边缘200mm处。2、各种穿墙管道口施工至预留洞口根部，管道根部四周采用300mm宽附加层详细做法参见《地下室防水工程施工及验收规范》。3、外坡道底部防水做法：采用满黏法铺贴两层SBS卷材防水，为防止水平防水层向下脱落，铺贴完第一层后，采用2mm厚40mm宽条型扁钢将第一层防水卷材用射钉固定，条形扁钢间距300mm，扁钢表面间距每300mm打一个小孔，在小孔处用射钉将扁钢固定，扁钢两面在固定以前涂刷热沥青一道做防腐处理；在固定完第一道防水卷材后，每个射钉处用200mm×200mm135135 卷材补强后再进行黏贴第二道防水卷材，将第一道卷材和固定扁钢条覆盖，卷材的收头设置在竖向墙面底部向下300mm处。4、后浇带：如右图所示做法。5、变形缝：变形缝处应增加高聚物改性沥青卷材附加层，附加层总宽度为600mm。6、电梯基坑底部防水：由于地下室地下水位较高，电梯坑内非常潮湿，因此，施工地下室混凝土底板卷材防水时应在坑底满铺一层防水附加层。7、地下室穿墙套管节点防水如右图所示。8、另外，对于热力管道穿过混凝土外墙，可采用防水橡胶止水套管以适应因温度引起的管道涨缩变形。即先将带法兰的止水套管预埋在结构中，在套管无法兰的一端沿管周剔凿，用素灰嵌填。安装管道时，把橡胶止水套套入穿墙管并安装在套管法兰上，用螺栓固紧，再用铁卡将橡胶止水管套箍紧固在穿墙管道外皮，然后从无法兰的一端用沥青麻丝等将套管与穿墙管之间的缝隙填嵌密实，最后用掺加防水剂的水泥砂浆将管根四周分数次封闭严实。七、外墙水平施工缝及消防水池防水地下室外墙及消防水池混凝土墙的水平施工缝处设置钢板止水带。具体做好如右图所示。八、注意事项135135 1、火焰温度对卷材表面融化影响很大，火焰端部温度约为1000℃，而卷材260℃高温暖接触不致破坏，烘烤时必须掌握。2、采用热熔施工，在点火时以及烘烤施工中火焰喷嘴严禁对着人，特别是立墙卷材施工时，更应注意安全，应佩戴安全帽及绝热手套。3、施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材，消防道路要畅通。4、施工使用的易燃物、易燃材料应贮放在指定场所，并有防护措施及专人看管。5、六级以上大风停止施工。6、汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃物品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。九、成品保护1、卷材施工完成后应清理干净，并不得有重物和带尖物品直接放置在卷材防水表面。2、砖胎模内侧墙面防水保护层为10mm厚1:3水泥砂浆，其做法为：先用掺量为(水泥重量)10%的TJ胶水泥浆在卷材防水层表面甩毛，待水泥浆干硬后再抹15mm厚的水泥砂浆，并抹平压光。地下室底板采砼砼自防水和刚柔符合防水层（柔性防水采用一道SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）4mm厚）。3、地下室外墙防水保护层采用1.5厚聚氨酯高分子防水涂料，4.0厚SBS改性沥青防水卷材（聚氨酯），20厚1:3水泥砂浆找平。。4、做底板防水保护层时，如有手推车在上行走，应在行车路线上铺多层麻袋或者铺设无残留钢钉的竹胶合板，通过试验可行后方可实施。5、底板混凝土保护层采用商品混凝土，混凝土通过溜槽运送到地下室基坑内，溜槽底部应铺设竹胶合板，防止混凝土直接冲击SBS卷材防水层。6、浇筑混凝土过程中应随时清扫撒落的混凝土石子等杂物，防止扎坏防水层。135135 第八章质量保证体系及质量保证措施第一节施工技术组织措施一、施工技术措施为了保证工程施工质量及安全、降低工程成本、加快工程进度，在本工程拟采用如下技术措施。1、采用桥梁专用竹胶板模板，竹胶板模板接缝严密，不易漏浆，混凝土表面平整，使混凝土达到清水混凝土效果，能够提高工效，保证质量。2、采用商品混凝土施工，施工现场场地狭窄不设混凝土搅拌站，使用商品混凝土，可以更好地控制混凝土配合比，保证混凝土强度的一致性，加快施工进度，保证混凝土浇筑的连续性，提高混凝土质量，减少人工作业，减少环境污染。3、混凝土采用汽车泵或地泵泵送，可以提高高层及长距离混凝土浇筑速度，缩短工期，保证施工质量。4、柱中粗钢筋采用直螺纹套筒或电渣压力焊连接，可以保证质量，节约钢筋，提高工效，缩短工期。5、混凝土外加剂应用，在混凝土中掺适量的微膨胀剂可减少混凝土收缩裂缝，提高混凝土早期强度，保证混凝土质量；6、在混凝土中掺适量的复合型减水剂，可减少混凝土用水量，增强混凝土和易性，提高混凝土早期强度，缩短混凝土施工周期。7、大体积混凝土抗裂、防渗，地下室底板大体积混凝土，在施工期间为防止底板出现有害裂缝，从原材料、混凝土浇筑、后期养护等方面采取有效措施控制混凝土内外温差，并通过定期对混凝土内外温差进行观测，根据观测结果采取可靠措施控制混凝土内外温差不超过25℃。二、工程质量保证措施1、质量总目标：确保住宅工程优质结构，市级文明工地；目标值：分项工程优良率95%以上；分部工程优良率90%以上。135135 2、质量方针：追求质量卓越信守合同承诺；保持过程受控交付满意工程三、安全技术措施1、安全防护内容及方法1）“三宝”：三宝指安全帽、安全带、安全网。工人进入现场必须统一佩戴安全帽。现场设置安全稽查人员巡回检查，发现有不戴安全帽者则处于记名登记并罚款50元；安全帽由项目部统一购置，统一颜色；发现不合格安全帽不准佩戴，并做报废处理。2）凡在2m及2m以上的高空作业，无防护时，必须系好安全带，安全带由项目部验收合格，符合《安全带》(GB6095-85)，合格证齐全，定期试验合格。3）现场设置安全稽查人员巡回检查，发现有不戴安全带人员则处以50元罚款并登记通报批评。4）安全带佩戴过程中，安全戴上的各种部件不得随意拆除和更换，出入仓库应严格进行登记和检查。5）本工程1号楼至11号楼围护均采用密目式全封闭安全网，安全网的使用部位为建筑外侧全封闭，此部位下部为行人通道，除按要求封闭安全网以外，行人通道上部要求搭设安全通道。6）通体建筑外侧全部悬挂安全网，直到建筑物顶部；物料提升机架体外侧使用立网防护，电梯口、扩散井需在井口内、首层及每隔两层(最多10m)设牢固平网。7）外封闭的安全网必须采用密目式，安装时每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳或12～14号钢丝。系绳绑在支撑物(架)上，应符合打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则；安全网支设完毕，经过检查验收后方可使用。8）“四口”135135 本工程地下室以上楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口数量较多，为保证施工操作人员安全出入，必须对上述部位进行封护。9）楼梯扶手要求建设单位单位及时定货，力争楼梯踏步护栏拆除后及时安装，如不能及时到货，则应设置1.2m高的钢管防护栏杆与埋铁焊接，见下页图。10）电梯井口均安装1.2m高的活动门，采用墙内预埋20mm厚的钢板焊接ø20的圆钢作为转轴，门安装后及时进行锁定。11）预留洞口采用ø12钢筋作肋、∟45等肢角钢焊接成平面结构放在洞口上部予以固定，每边宽出洞口150mm以上。12）通道口搭设防护棚。棚的宽度每边大于出入口500mm，长度为8m，棚顶采用300mm×55mm×6000mm的木板满铺，侧面采用密目安全网围护。13）对通道口、楼梯口、电梯口、预留洞口设置红色警示灯。2、安全技术措施1）楼梯防护措施：踏步混凝土浇筑以前，将埋件埋入，每跑楼梯埋三处，即底部、中部、上部，拆模后将1.5m短钢管竖向焊接就位，然后将斜向长杆采用扣件连接，如右图所示。2）电梯井防护措施：电梯井口处墙壁封模以前将θ20螺栓、锁头钢筋θ12埋入，靠门洞口侧边2500mm上、下距门洞口顶部、底部距离为门洞口的1/4高度，如右图所示。3）预留洞口防护措施：将焊制好的钢筋网架水平套入埋好的φ22135135 钢筋中，简图如右图所示。4）通道口安全防护措施：采用φ48×3.5钢管、扣件，搭设8m长防护棚，上铺55mm厚木板，简图如右图所示。5）右下图通道口防护示意图四、雨期施工措施1、雨期施工预防措施1）总包及各分包单位应根据现有工程的施工情况，结合工期、进度要求，合理安排施工。雨期到来之前来不及完成但不影响工期的项目可安排到雨期后进行。2）项目经理是雨期施工生产质量、安全第一责任人，对质量、安全全面负责。成立以项目经理为组长的雨期施工生产领导小组，明确小组成员的各自职责。应设专人负责与气象部门联系，及时收听气象台(站)天气预报，随时掌握气象变化情况，以供施工参考。3）积极做好雨期施工的各项准备工作，制定切实可行的雨期施工方案，对全体职工进行一次全面的雨期施工质量、安全生产教育。4）备足、备齐防雨、防汛、防潮、防暑、防台风等各种雨期施工器材物资。必须保证雨期临时道路畅通无阻；雨期到来前对生活和生产设施进行一次全面的防雨、防汛、防潮、防风暴、防雷击检查，并及时予以维修加固。5）在钢筋林立的场所，雷雨时不得操作和站人；雨天、雾天及六级以上大风应停止一切高空作业；高空作业的工人必须穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带，安全带必须挂在牢固可靠的地方。6）雨期施工前对塔吊、井架、龙门架、人货两用电梯等垂直运输设备及脚手架安装可靠的接地防雷装置，并采取防风暴措施。7）电动卷扬机、钢筋加工等机械，必须设置防雨棚。各种电闸、配电盘应设置在标准电闸箱内。8135135 ）基坑回填土工程：基坑回填土的材料为普通粉质土，由场外运入，土方回填时避开雨天。待雨后回填土面上能走车和压路机时方可继续回填，每层回填厚度不大于300mm。9）怕水、怕潮的物资，要做到按计划小批量进场，先进场的先用、后进场的后用，做到周转循环，不得长期积压。10）一旦发现钢筋加工、堆放场地和进入楼内的通道没有覆盖好，要随时处理。11）在暴风雨期间，所有高空作业均应停止施工，施工人员全部退到安全地方。塔吊、电梯、及其他较高的设备均应停止运转，施工人员尽可能地转入室内施工(如拆修模板、砌墙、抹灰、钢筋成型等)。12）高压电和接地避雷线附近严禁站人；有专人查看基坑有无滑坡现象，脚手架、塔吊、电梯有无危险情况，所有电器设备是否漏电等，如发现有异常现象要立即进行处理。13）各种怕水、怕潮的材料要查看是否安置妥当，若漏雨受潮，则必须立即采取措施。受潮、见水的外加剂、粉煤灰禁止使用。14）雨、雾天不允许施焊；拆下的模板、方木若不能及时用上，尽量安放在避雨处存放，如必须堆放在露天地方，应盖上雨布。15）雨天浇筑混凝土时要将塑料布盖好以免水泥浆被雨水冲走，并根据砂石含水率随时调整混凝土配合比。2、雨期施工纠正措施1）安全检查（1）沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、电缆线泡水、电缆拉开、破皮等现象，确保无误后，方可恢复现场供电。（2）检查外围基坑有无积水情况，如有积水必须及时将积水抽排清除。（3）检查落地外脚手架地基有无软化下沉和松动现象，如有下沉、松动必须进行加固处理，处理办法为先将落地杆区域600mm×600mm范围内的淤泥挖除至老土层，换填以1:1.5级配砂石，并分层夯实，然后再重新加固好垫板。135135 （4）检查施工现场外围护设施，重点检查安全网、围护网有无拉脱、破损情况。（5）检查现场大型机械设备的安全状态、机械性能，重点检查塔吊及搅拌站和各种电器是否正常。2）质量检查（1）钢筋有无锈蚀，如锈蚀严重则必须采用铁刷子进行除锈处理，除锈干净后方可用于工程中。（2）检查模板的拼装及平整度，现场拼装好的模板如发现有翘曲、起拱、开裂等现象，必须进行更换或修整，以保证混凝土的截面尺寸及平整度。（3）混凝土搅拌以前，必须对现场砂石进行含水率的测定，通过调整用水量来保证混凝土拌合水的计量准确。五、地下管线及其地上地下设施的加固措施1、施工范围内的各种地下管线包括上水、下水、煤气、通讯缆、电缆等隐蔽设施，必须按设计图纸标注的种类和位置，在施工前与有关单位联系，弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度，重要管线应插牌标记。2、在进行土方施工前，应沿开挖的长度方向采用人工开挖沟槽，确定开挖周围管线及设施预埋情况后，方可采用机械开挖。道路施工时，沿道路横断面方向，设计路面高度以下1m每50m开挖一条沟槽。3、对各种地下管线、检查井、收水井、各种人孔等，应妥善保护，不得损坏，对地下管网种类、尺寸、位置、高程要了解清楚，施工时除应向全体施工人员、班组交底、插牌标志外，必须请所属主管单位派人员现场监督，防止出现意外事故。4、各种管道井、电杆、构筑物周围要离开适当距离，必要时可配合人工刨除。5、地上各种架空线路应采取妥善保护措施，离工地周边5m135135 以内线路必须搭设保护架加以保护；贯穿主体的架空线路应在施工前与相关部门取得联系，进行妥善处理，不得私自处理。6、对建设单位分包施工队的一切设施要根据其布置图做妥善保护，以免出现意外。对于其布置或设施不符合要求的，应通过建设单位协调解决。六、环境保护措施本工程按照ISO14000环境管理体系实行项目环境管理，制定出一整套完整的管理制度和实施办法，具体内容另见环境管理方案1、现场做到场地平整，道路畅通。无长流水、长明灯，建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一清运。2、混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池，沉淀处理后再排入市政下水道，为避免施工灰尘的污染，施工现场临时通道要洒水润湿。3、防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，压缩机要性能良好并尽可能低音运转。控制作业时间，无特殊情况，第天22时至次日6时不进行有噪音的作业，以避免影响居民的休息和干扰企业机关的正常工作。4、现场设临时厕所，禁止在施工现场随地大小便。5、防止施工车辆运输中随地撒落，设专人打扫，落实施工现场“门前三包”制度。6、现场材料多、垃圾多，人流车辆频繁，材料要及时卸货，按规定堆放，凡能夜间运输的材料，应尽量放在夜间运输，天亮打扫干净。七、六个100%措施1、设置高度不低于2.0m的彩钢瓦围墙，确保整个施工区域与外界充分隔离，同时在施工大门口设置冲洗设备、沉淀池及排水沟。施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。2、作业场地、施工便道硬化处理135135 1）施工现场主要道路、材料堆场、生活办公区域铺设混凝土面层，实行场地的硬化或绿化处理，确保无一处露土现象，以达到防尘控制要求。2）工程每个进出口、场内施工便道和建筑材料堆放地进行硬化处理，浇筑混凝土。安排专人经常清洁、洒水降尘。3）在施工场地内，设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施；工地出入口配置冲洗用水和设备，其门内侧铺设宽度不少于3米的麻袋并加湿。运输车辆带泥轮胎进行冲洗干净后，方可驶出工地。3、道路清扫扬尘污染的控制：安排保洁人员2名（佩戴标识）每日对施工现场的道路进行1～2次的清扫，清扫前对路面进行洒水。天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。4、土方施工、堆放扬尘污染的控制1）在雨污水管沟土方开挖、回填施工中，主要采取淋水、降尘和防止车辆泥土外泄等措施。当雨天开挖、回填时，在施工临时通道上铺设麻袋。严格按挖土施工方案中所规定的挖土流程，堆土位置及车辆出入口线路进行指挥。2）加强对渣土运输车辆的车况检查，指派专人随机跟车监督，保证按规定线路行运，严禁偷倒、乱倒。3）在场地内堆放作回填使用的土方集中堆放。同时，在土方未干化之前，经表面整平压实后，用密目网进行覆盖。定时洒水维持湿润，以有效地控制扬尘。5、建筑材料扬尘污染的控制1）砂石设置专用池槽进行堆放，控制进料数量，做到随到随用，不大量囤积。堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净，并将周边及上方拍平压实，然后用密目网罩进行覆盖。砂石料如过于干燥，及时进行洒水。2）施工用的免烧砖及砖砌块必须在指定场地进行堆放。进场后及时进行洒水湿润，定时由专人对堆放场地进行清扫。135135 3）其他易飞扬物、细颗散体材料，必须进行严密的遮盖或存放在不透风的仓库内，运输车辆要有防止泄漏、飞扬装置，卸料时采取集中码放措施，以减少污染。6、混凝土、砂浆拌制扬尘污染的控制1）在混凝土、砂浆搅拌操作间四周进行封闭围挡，以控制和减少水泥扬尘对大气造成的污染。袋装水泥设置封闭的库房进行堆放，安排专人进行管理，定时进行清扫，保持库内整洁，地面无积灰现象；露天存放砂石料原材采取严密遮盖措施。2）装卸以及拌制作业时严格要求工人佩带口罩，做到轻搬轻放。混凝土、砂浆拌制时严格按石子（砂）→水泥→砂顺序进料，以控制和减少水泥扬尘。搅拌机储料池前应设置三面挡水，并做好排水沟、沉淀池，定期对沉淀池进行清理，为减少施工现场扬尘污染源，施工现场尽量全部使用商品混凝土。7、木工机械作业扬尘污染的控制1）木工加工棚按施工组织总设计的布置要求，在每个区段内落实责任制，指定作业场所环境保护责任人，负责木工棚的日常管理。2）保持木工棚的整洁，及时清理木屑、刨花和边角料，必要时进行洒水湿润后再清理，并装袋运至指定地点堆放，定期处置。8、道路清扫扬尘污染的控制在施工现场主要道路边、生活区域内场地适当位置安装一些水龙头，使洒水皮管、洒水车能就近使用，便于操作。道路安排专人每日对施工现场的道路进行1～2次的清扫，清扫前需进行洒水湿润，天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。所产生的生活垃圾和粉尘经分类袋装后及时地投放到指定的地点。9、运输车辆扬尘污染的控制1）运输建筑材料、垃圾和泥土等的车辆，在驶出建设施工现场之前，要加强防尘冲洗、遮蔽、清洁等工作，防止建筑垃圾、泥土的散落，污染道路和周边环境。135135 2）冲洗车辆产生的泥浆水通过二级沉淀达到排放标准后，方可排人城市公共管网。沉淀池派专人定期进行清理，一般为2～3天清理一次。10、砼切割加工作业扬尘污染的控制1）管道安装施工的砖砼管切割，采用湿作业法进行施工，所用石材及预制砼块材优先组织半成品进入施工现场，实施装配式施工，减少因切割、加工所造成的扬尘污染。2）现场石材切割加工应设置专用封闭式作业间，操作人员必须佩带防尘口罩，以降低或减少扬尘对环境的污染和人体的危害。11、建筑垃圾扬尘污染的控制1）施工垃圾（暴露垃圾）清扫前先洒水湿润，运输可采用搭设封闭式专用垃圾通道运输或采用密封容器、装袋清运，并派专人进行检查、监督。严禁随处凌空抛洒。2）所清扫集中的垃圾，在现场规划场地内堆放，并适量洒水或覆盖密目网，定时清运搬离现场，以减少粉尘污染。3）建筑垃圾、工程渣土在48小时内不能完成清运的，在施工工地内设置临时堆放场，临时堆放场采取围挡、遮盖等防尘措施。4）在施工现场处置工程渣土时进行洒水或者喷淋降尘，施工现场堆放的渣土，堆放高度不得高于围档高度，并采取遮盖措施。5）在建筑物、构筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土时，采用密闭方式清运，禁止高空抛掷、扬撒。12、生活垃圾扬尘污染的控制1）生活垃圾安排专人进行收集、清理，按指定地点与建筑垃圾分开堆放，并进行密闭遮挡。生活垃圾应由环卫部门及时清运出场。2）禁止在现场焚烧建筑垃圾、废弃木料、塑料品和热熔沥青，以防止对大气的污染。13、其他扬尘控制措施135135 1）对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚措施。2）项目部与作业班组逐级签定扬尘治理目标责任书，对扬尘治理工作进行目标化管理。3）土方作业过程中，安排专人及时清除路面遗洒的泥土，并使路面始终保持较湿润的状态，做到不泥泞，不扬尘。土方施工期间，当气象预报风速达到5级以上时，停止施工作业。4）对于施工场地平整作业造成的粉尘排放，要及时洒水；土方施工现场，经常洒水，保持无风天目测无扬尘；施工过程中，所需水泥库设防护棚，四周封闭，地面进行硬化处理，水泥袋及时回收扎捆入库。第九章安全和文明施工第一节文明施工措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要，文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。公司对参战所有人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，确保创建市级文明工地。一、现场围栏设计1、施工工地大门和门柱应牢固、美观，高度不低于2m。2、施工现场围墙应封闭严密、完整、牢固、美观，上口要平，外立面要直，高度不低于1.8m。二、现场工程标志牌设计1、现场设置工程标牌（十牌二图）1）施工总平面图(见附件一)2）项目工程效果图3）工程概况牌135135 4）文明施工制度牌5）管理人员名单及监督电话牌6）安全生产制度牌7）消防保卫制度牌8）重大危险源告知牌9）环境保护制度牌10）质量安全目标牌11）公司简介牌12）材料管理制度牌2、施工工地应在大门外附近明显处设置宽0.8m，高0.6m的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人姓名、开工日期、竣工日期等内容。字体规整、明洁美观，设置高度底边距地在不低于1.2m。3、大门内应有施工平面布置图，比例合适，内容齐全，一般以结构施工期平面图为主，也可以分基础期、结构期、装修期分别设置施工平面布置图，还应有安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板，内容简明、实用，字迹规范工整。第二节成品、半成品、原材堆料放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。一、水泥的存放水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库房门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，离墙不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋；抄底使用，先进先出。二、钢材及金属材料的存放1、须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于200mm。135135 2、有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库料棚内，不得露天存放。3、放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。三、木材的存放1、应在干燥、平坦、坚实的场地上或库内堆放，垛基不低于400mm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。2、应按树种及材种等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。3、选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火的地方，并有严禁烟火的标志的消防设备，防止火灾。4、拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分码。四、防水材料的存放沥青料底应坚实平整，并与自然地面隔离，严禁与其他大堆料混杂。其他防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。五、周转料具的存放应随拆、随整、随保养。组合钢模板应扣放（或顶层扣放）；大模板应对面立放。倾斜角不小于70°；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方，高度不超过1.8m；各种扣件、配件应集中堆放，并设有围挡。第三节施工现场管理一、场内临时道路道路要平整、坚实、畅通，主要场地应硬地坪，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。二、污水的处理和排放135135 1、场内设沉淀池和化粪池；所有的生活或其他污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。2、杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。三、粉尘控制1、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或在仓库内进行。4、严禁向建筑物外抛掷垃圾。四、噪音控制1、尽量采用低噪音的施工机械。2、采取隔声屏障围护，对施工噪音较大的工序应尽量避免夜间施工。五、运输车辆1、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。2、应采取有效措施，保证行使途中不污染城区道路和环境。六、现场卫生管理1、明确施工现场各区域的卫生责任人。2、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。炊事员需持有效的健康证明上岗。3、施工现场应设置卫生间并有水源冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。4、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。5、筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。135135 6、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。7、夏季施工应有防暑降温措施。8、配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。七、现场安全、保卫措施1、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火责任人。2、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。3、施工现场的管理人员、作业人员必须配戴工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。4、现场不准留宿家属及闲杂人员。八、文明施工教育施工现场要利用黑板报和其他形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。九、现场施工人员管理守则1、为搞好工地文明施工，加强各项管理工作，切实维护集体利益及工人的人身安全，特对公司现场施工人员做以下规定。2、现场施工人员必须遵守国家的各项法规，遵守施工现场的各项规定。3、高空棚架作业人员必须带齐安全带、安全帽等安全防护用品、安全防护用品不全者，不得进入工地施工，并作旷工处理。4、使用各项机械设备时，其防护装置一定要齐全有效。5、架设电线线路必须符合电业局的有关规定、电器设备必须全部接零接地。6、电动机械和手持电动机器要设置漏电自动跳闸装置（即触电保护器）。135135 7、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场、高空作业不准穿硬底鞋、易滑鞋靴。8、新工人（包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培人员）必须进行现场安全教育后方可进场施工。9、电工、焊工、机械操作工等特殊工和工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方可操作，特殊工种工人还必须提交工种岗位培训合格证复印件，方可上岗操作。10、进行烧焊等易引起火灾的作业时，必须按操作规程作业，必须遵守工地的有关规定。11、施工人员如在施工现场住宿，必须遵守工地宿舍的有关规定。12、职工宿舍内外要搞好环境卫生。13、严禁随意招引外来人员留宿和男女混杂住宿，严禁参与或包庇任何吸毒、赌博及打架等违法活动。14、职工在日常工作和生活中如出现有争议问题，应通过单位组织解决，不得以任何借口打架伤人。15、同其他单位施工人员搞好团结，如产生矛盾应及时汇报，由领导出面组织各方负责人协商解决，不得私自通过不正当手段解决。16、严禁私自携带易燃、易爆和危险物品进入宿舍存放及作业。17、严禁私自乱拉、乱接、乱拆电线及私自设电炉、电棒等大功率电器。18、任何人不得破坏或挪用灭火器材及消防器具。19、凡违反上述规定者，视情节轻重，按公司有关规定进行处罚，直至依照国家有关法律条文予以严肃处理。第十章服务承诺一、与总承包单位配合1、认真理解图纸设计，尽可能提出各种建议，促进工程顺利进行。2、承担合同中规定的一切责任、义务，服从施工中建设单位总体安排。3、涉及设计、施工变更、材料等重大问题，事先向总承包135135 单位提出报告，批准后方可实施。4、主动向总承包单位提供各项信息、提交辅助材料定货报告，及时向总承包单位请示，得到总承包单位认可后方可定货。5、及时提供需要归档材料的文字资料、调研报告、厂家情况，合格证书等资料，为总承包单位资料归档提供依据。6、协助总承包单位做好检查验收和文明施工检查工作，做好操作人员前期培训工作。二、与工程监理配合1、一切设计变更、施工变更及时通报监理单位，定期就工程相关事宜进行协商沟通。2、隐蔽工程未经工程监理工程师检验，不得进行下一道节点工序。3、主动接受工程监理对工程质量的监督、检查，及时整改。4、与监理工程师一道确保工程优质、高效完成。三、工程服务1、为用户提供一流服务是富祥劳务公司的服务宗旨。2、从工程开工到主体完工，配合好二次结构施工，直到工程竣工的全过程，严格按ISO9001标准要求执行，配合整体工程交工验收后，继续做好善后服务工作。3、采取有效的保安和安全生产措施，积极配合并安装工程、及设备维修人员的设备检修。四、设备安装、维修保养承诺1、甲方提供及自由施工设备到现场，进行认真检查、测试。2、安装前进行认真的清洗和保养，发现问题及时处理，不合格设备拒绝进场。3、施工期间为总承包单位提交设备维修保养情况及说明，供总承包单位以后使用参考135135 1）施工设备安装、测试记录和说明。2）协助总承包单位制定维修及保养计划、制度。3）向总承包单位提供维修、保养的范围、内容、时间。4）移交施工设备技术资料。4、所有施工设备操作人员和维修人员在培训之后随安装单位实习，进一步了解、掌握施工设备的构造、特征；掌握和了解施工设备安装的程序、工艺、方法及试运行的情况，为今后熟练使用打下基础。附件：1、施工平面布置图2、施工进度计划图3、施工项目报价单135135 135135 135135