上海珠宝中心桩基技术标施工组织设计

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)上海国际品牌珠宝中心桩基工程施工组织设计 目录一、技术标书综合说明21.1.说明21.2.公司优势31.3.本公司承诺41.4.编制依据6二、工程概况82.1.地理位置82.2.建筑概况82.3.周围环境及管线情况82.4.桩基工程概况82.5.场地工程地质条件9三、工程管理重点难点及针对性方案103.1文明施工及环境保护要求高103.2.场内地下障碍10四、施工总体安排114.1.施工总体流程114.2.总平面布置情况124.3.资源配置计划134.4.临时用电154.5.施工进度164.6.施工管理目标164.7.施工管理组织机构18五、工程施工方案195.1.测量施工方案195.2.钻孔灌注桩施工方案23 六、施工管理386.1.施工进度管理386.2.施工质量目标及保障措施396.3.职业健康安全管理466.4.环境管理保证措施57附图表：《施工总平面布置图》一、技术标书综合说明1.1.说明非常荣幸能够参加由海门上海艺博园玉文化传播有限公司招标的上海国际品牌珠宝中心桩基施工的投标活动。首先对本工程的建设单位、招标单位和设计单位表示感谢，同时我们对目前或者将来与业主的合作充满了诚挚的热情和企盼。我们完全理解并愿意遵守本次招标文件中的各项规定。投标过程中，我们将力争为业主提供最佳的施工组织设计和工程报价,并随时做好施工人员进场准备，为贵公司的建设尽我们的职责和力量。为了做好本工程施工组织设计，我公司特成立了由公司总承包部总工领衔，抽调公司现场项目管理施工经验丰富的技术人员和公司经营人员组成本项目投标小组。投标小组认真学习了本工程的招标文件及招标补充文件、设计图纸等资料，领会了业主对于本工程的各项要求。同时我们对本工程的施工现场进行了仔细踏勘，对工程周边环境、路况交通、地下地上设施情况有了较深刻的了解。在此基础上我们吸取众多类似工程的成功经验对本工程施工组织设计进行统筹和编写，力使本工程造价最低、进度最快、质量最优、现场最好、事故最少、周边环境影响最小。 一旦有幸中标，我公司必将全力以赴，在机械设备、人员物资、技术资金及信息的优化配置等方面给予本工程最大力度的支持和保证，充分发挥我公司技术优势、管理优势以及综合实力优势，贯彻和实施本施组中的各项承诺，实现本工程的质量、安全、工期、文明施工及社会信誉的预期目标。1.2.公司优势1.2.1.专业管理优势我司站在配合项目总承包单位的立场上进行工程的专业施工安排,确保后续结构工程承包商的施工能快速进行,我公司为一级资质的地基与基础施工单位，完全有能力完成议标文件中规定的工程范围。项目经理部实行项目责任制，从组织上保证“百年大计，质量第一”的方针实施。公司将与项目部签订责任状，以代表公司全面履约合同，抓好自有劳务队伍，材料供方的照管、协调配合工作，抓好自有劳务队伍的施工质量、工期、安全、文明施工等工作，确保整个工程自始至终在受控之下组织进行施工。项目部将充分考虑到与周边相邻关系，做到积极主动地协调好与政府各有关部门之间的关系，尽量减少影响其他单位及个人。根据本工程的特点，选派有同类型工程施工经验的工程技术施工管理人员组建项目专业承包管理班子。一旦有幸中标，我公司一定能够优质如期完成本工程。1.2.2.公司综合实力优势对于本工程，由公司委派有丰富经验的项目经理，充分发挥公司人、机、物、财、技术等各方面的综合优势，以整个公司及公司设计部门的综合实力来支持本工程，保证工程能按照合同要求，顺利运转。1.2.3.施工技术优势我公司对于钻孔灌注桩工程施工技术等有非常成熟的施工应用经验。我公司拥有一大批专业技术人员和能承担特殊工程、技术精湛的技术工人。1.2.4.质量管理优势本公司是通过ISO9001体系认证的企业，并每年都在完善企业的质量保证体系。由公司质安部门定期到工地检查质量，评定质量；由项目经理、项目工程师以及技术员、质量员组成的项目部质保体系，层层把关、严格控制；由各工种“看工” 跟班跟踪检查工序质量和过程质量控制；确保整个工程质量达到预定目标。1.2.5.同类工程的施工经验优势多年来，我公司承包了许多大型的上海地区重点项目的钻孔灌注桩桩基工程，为我公司承接该工程提供了良好的成熟经验。1.2.6.资源优势我公司各类施工机械装备齐全；公司自有设备配有GPS-10、15型钻孔灌注桩机等施工机械设备，完全能满足工程施工需要；这将作为本工程的坚强后盾，确保本工程施工进度和质量要求。1.3.本公司承诺（1）项目部承诺遵守议标文件的所有条件和投标书全部内容，并将这些条件和内容作为合同条件以全面履行责任与义务。一旦有幸中标，公司将组织有关领导以及下属子公司的相关领导并配备有丰富经验的管理人员共同组成项目班子，真正站在业主的立场上协调、配合各单位工作。我们将建立制度，定期检查，确保本工程在项目部的强有力管理、协调、配合下，顺利全面完成。（2）项目经理承诺本公司将选派国家一级注册建造师担任该项目的项目经理。项目经理到岗到位，全面负责工程质量、进度、安全、文明施工，对现场所有劳务方，分供方实施全面的协调，并对工程邻边关系，施工对周围市容环境、市政交通、尘灰噪音污染城市景观等负有全责。我公司承诺：项目经理在管理和履约合同全过程中、如有违约失责，发包方对项目经理已感到不满意、不信任，可随时提出调换项目经理，确保工程顺利进行。（3）工程质量承诺本公司承诺：我们将按照国家质量标准、上海市的有关质量规定进行施工；严格按照我公司已通过的ISO9001质量标准组织管理施工。我司将确保本工程按照市质监站对工程质量“备案制”标准进行评定，确保一次验收合格。（4）工期承诺 一旦有幸中标，我们一定全力以赴，发挥本公司管理优势，组织多支作业队伍，配置足够的劳动力，强化计划管理实施，确保本工程优质如期完工。本公司经认真研究、分析，承诺本工程项目总工期将满足要求工期。本公司承诺：在整个施工过程中，凡是由业主原因而影响工程进度的，我公司积极配合帮助业主出点子、想办法，和业主同舟共济，把损失的工期在施工过程中抓回来，使工程尽可能按总工期要求如期完成。（5）文明工地承诺我公司按照市建委以上海市有关建筑工程施工现场标准化管理的规定组织文明施工。（6）环境保护承诺本公司严格执行上海市政府有关建筑施工环境保护的规定及议标文件中的环保要求，做到施工不扰民，不影响市容环境，不阻碍市政交通正常运行。在现场施工中，将始终贯彻以人为本的指导思想，采取切实有效的环境保护控制措施，不影响工地周边居民的正常生活。（7）工程周边协调承诺本工程在施工过程中，可能有大量的与市政、交通、环卫、街道、居委等当地政府有关部门以及周围居民的协调、配合工作。项目部设有专人负责此项工作。本公司承诺：凡是与本工程施工过程中发生的一切协调工作，由项目部负责解决，做到不推诿，不找业主麻烦，不影响工程顺利进展。（8）关于工程移交的承诺本公司承诺在本工程后期，我方将根据业主提出的分期交付时间，分期把我方施工完毕的场地交付业主进行后期工程施工，我司将提前编制交付方案。安排足够的人力、物力，提前同业主及后续施工单位沟通，确保分期移交工作的顺利进行。工程分期移交时我们将议标文件中业主要求的设施和资料移交给业主，并做好业主要求的后续工作。1.4.编制依据（1）上海艺博园玉文化传播有限公司及上海现代工程咨询有限公司提供的项目招标文件（2）中国建筑东北设计研究院有限公司设计的桩基平面施工图（3）山东省城乡建设勘察院提供的本工程勘探报告 （4）建设部令第13号《建筑安全生产监督管理规定》（5）上海市政府令第54号《上海市建设工程文明施工管理暂行规定（修正）》（5）施工涉及的现行国家施工安全技术规范、规程标准如下：国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB）；国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）；国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB）；上海市标准《钻孔灌注桩施工规范》（DGTJ）；行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ)；行业标准《建筑施工安全检查标准》（TGJ59-99）；行业标准《建筑机械使用安全技术规程》（TGJ）；行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（TGJ）；国家、建设部及上海市颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。 二、工程概况2.1.地理位置拟建的上海国际品牌珠宝中心工程位于上海市闵行区浦江镇浦星公路以东、芦胜河以西（浦江镇地铁8号线芦恒路站东侧）。2.2.建筑概况拟建工程总建筑面积约116990m2，主要由1幢2层博物馆、5幢4层商办楼、2幢4层商业楼、地下商场及车库等组成。博物馆、商办楼及商业楼采用框架结构，统一下设有3层地下室，埋深初定为13.55m，拟采用钻孔灌注桩桩基础型式；地下商场及车库采用框架结构。2.3.周围环境及管线情况（1）周围环境情况▲拟建场地北侧红线外为芦胜河，建筑控制线距离用地红线约为5米。▲拟建场地南侧红线外为林恒路公交枢纽，建筑控制线线距离用地红线约为5米。▲拟建场地西北侧红线外为徐浦加油站，建筑控制线线距离用地红线约为5米。场地西南侧红线外为地铁8号线芦恒路站，建筑控制线距离地铁出入口约为3.55米▲拟建场地东侧红线外为芦胜河及三彩路，建筑控制线距离用地红线约为5米。（2）管线分布情况场地管线分布情况详见管线分布图。2.4.桩基工程概况2.4.1拟建工程为上海国际品牌珠宝中心的基础工程桩，采用Φ600钻孔灌注抗拔桩。桩端持力层为第7层灰色粉砂。本工程±0相当于绝对标高6.44m，场地天然地形基本平坦，地面标高在5.47～4.68m之间，高差0.79m。本工程包括A1楼博物馆，A2～A7楼商办楼，A8楼商业楼及地下车库的桩基数量共1484根Φ600钻孔灌注抗拔桩施工,其中利用工程桩做试桩的数量为15根。 2.4.2桩基设计参数表名称桩型桩径桩身强度桩长桩数桩顶标高桩底标高桩端持力层单桩抗拔承载力设计值（KN）抗拔工程桩ZH1Ø600C3042198-14.75-56.75⑦层灰色粉砂1000ZH2Ø600C3040177-14.75-54.75⑦层灰色粉砂1000ZH3Ø600C3039233-14.75-53.75⑦层灰色粉砂1000ZH4Ø600C3035444-14.75-49.75⑦层灰色粉砂1000ZH5Ø600C3034351-14.75-48.75⑦层灰色粉砂1000ZH6Ø600C303281-14.75-46.75⑦层灰色粉砂1000抗拔试桩兼工程桩SZ1Ø600C3055.312-1.44-56.75⑦层灰色粉砂2600SZ2Ø600C3053.312-1.44-54.75⑦层灰色粉砂2600SZ3Ø600C3052.313-1.44-53.75⑦层灰色粉砂2600SZ4Ø600C3048.314-1.44-49.75⑦层灰色粉砂2600SZ5Ø600C3047.313-1.44-48.75⑦层灰色粉砂2600SZ6Ø600C3045.311-1.44-46.75⑦层灰色粉砂2600 2.4.3桩基工作量表序号项目名称工程量备注1Φ600钻孔灌注抗拔桩15478m3C30水下混凝土2Φ600钻孔灌注抗拔桩5569m3空钻3钻孔灌注桩用钢筋2245T备注：以上工作量为摘要业主提供招标清单。具体工程量以正式施工蓝图结合现场实际施工为准。2.5.场地工程地质条件（1）场地地形地貌场地位于长江三角洲东南前缘，其地貌属于上海地区五大地貌单元中的滨海平原类型。其天然地形基本平坦，自然地面标高在5.47～4.68m之间，高差0.79m。（2）不良地质条件据本工程勘察结果显示，拟建场地内部分地段杂填土较厚，一般厚度在2.00～4.80m之间。场地其它水文及地质情况详见本工程地勘报告三、工程管理重点难点及针对性方案3.1文明施工及环境保护要求高钻孔灌注桩正循环钻机施工中将产生的大量泥浆，以及施工机械噪声、废气及运输车辆行驶产生的扬尘等对环境污染的影响。拟采取的应对措施：1）本工程实行施工现场标准化管理，每月由“标化”领导小组组织各部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到市级文明工地的要求。2）在总平面布置中将各类泥浆池分类设置、集中布置，减少移动，减少泥浆泼撒、杜绝泥浆泛滥，现场泥浆的输送由专人进行管理，集中外运处置。 3）选择性能优良的设备与施工工艺。施工中制作钢筋笼、浇筑砼等噪声大的施工作业尽量安排在白天进行，如难以避免，则应最大程度减少对周边环境的影响，并要求所有操作工人不得喧哗。4）施工场区每天派人进行打扫，对泼洒的泥浆及时进行清理。对进出现场运输车辆，规定现场进出场道路，派人进行冲洗完方能出去。3.2.场内地下障碍根据地勘报告显示，拟建场地内部分地段杂填土较厚，一般厚度在2.00～4.80m之间，因考虑一般情况下杂填土成分主要为建筑垃圾，固在人工挖埋护筒及钻进施工有一定影响。拟采取的应对措施：1）施工前先人工采用风镐对桩位进行硬地坪的破除，若遇地下障碍物。少量先采用人工掏除，如遇地下大量的建筑垃圾大块，则先采用挖机配合镐头对地下障碍进行破碎挖除，然后采用好土进行回填处理，回填完后，重新挖埋护筒。四、施工总体安排4.1.施工总体流程根据本工程施工工艺流程的安排与分项工程的具体施工内容，总体施工流程见下图所示：4.2.1.分阶段施工节点及主要内容（1）施工前期准备阶段本阶段主要技术工作内容：接到设计施工图和有关资料后，组织施工人员进行认真学习工程图纸，查阅地质勘探报告资料及施工区域内及邻近区域内的地下管线、地下障碍物的调查资料等，并由业主召集设计、等单位进行图纸会审交底。本阶段主要现场工作内容：测量定位、接水接电、办公和生活临设、大储浆池及循环池布置、钢筋笼制作及堆放场地等施工平面布置工作，以及与有关周边居民、市政等政府部门的协调、人员、设备的调配、材料的采购等工作。（2）桩基施工阶段本阶段主要工作内容：测量定位、护筒埋设、灌注成孔。先行施工15根抗拔试桩，后施工工程桩，使试桩的桩基检测时间提前。 (3)桩基验收工阶段本阶段主要工作内容：桩基检测，竣工资料编制。4.2.总平面布置情况4.2.1.现场总体布置（1）围墙及大门设置本工程临时围墙及大门已完成。（2）硬地坪及临时道路平面布置总包方已进场，现场三通一平已完成。桩基施工区域面积约为24290平方米，打桩场地硬地坪由总包方完成。（3）办公、生活区布置现场总包已搭建临时活动房，作为临时办公及住宿，若房间数量不足，我方则进场若干只6米集装箱作为办公及住宿。（4）现场供水布置由业主提供的总水源处，接出水管作为钻孔灌注桩施工用水，用水管道口径由Ф50规格组成供水网络，到各作业点采用Ф50接出，并在各需要用水部位留出三通头。（5）现场供电布置从业主提供的总电源，设置一个Ⅰ级电箱，并沿围墙设置五个Ⅱ级电箱。（6）现场照明设施布置根据本工程实际情况安排夜间施工。各机台钻机上配备1KW镝灯，加工区及运输道路设一3.0m高度的塔灯（镝灯加罩），负责夜间施工照明。4.2.2.施工阶段总平面布置我们将根据施工阶段不同动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排，保证施工顺利进行，本平面布置主要为满钻孔灌注桩的施工。▲拟在工程桩间距较大区域设置二个（长30m，宽10m，深3m）储浆池，12个（长3m，宽2m，深1m)循环池。一个钢筋材料堆场及钢筋笼制作、堆放区，堆场及加工区长约30m，宽15m。 4.3.资源配置计划4.3.1.施工劳动力配置计划部位工种人数整工程冲洗车4电工2机修工1保洁工6后勤1钻孔灌注桩施工钻机操作工24钻机辅助工48制作钢筋笼电焊工8挖掘机驾驶2泥浆外运4合计1004.3.2.设备配置计划根据我公司类似地层施工经验及结合场地地基土主要物理力学指标分析，以及招标文件的总工程量及确保满足总包方工期要求，我方拟投入12台套GPS-10型正循环钻机。GPS10钻机：主要用于砂、粘土等第四纪软土地层φ1000以下深度70m以内的正循环钻孔施工。施工阶段选用的设备主要技术参数以及用电量情况详见下表。（1）钻孔灌注桩施工主要设备配备计划表序号机械名称型号、规格数量额定功率（KW）总电量（KW）备注1钻孔灌注桩机GPS-1012台60720工程桩、试桩施工2泥浆泵7.5DNP12台7.5903泥浆泵3PNL12台222644清水泵2台2.24.45排浆泵2台2244 6电焊机BX-3004台20807全站仪2台8水准仪S32台9氧气乙炔2套10挖掘机SK200（KOBELCO）1台配合施工11泥浆运输车若干泥浆外运4.3.3.材料配置计划序号材料名称规格单位数量备注1商品砼C30水下M315478试桩及工程桩灌注2成型钢筋综合T2245钢筋笼3上述材料为清单量，实际用量以蓝图结合施工为准。4.4.临时用电4.4.1.施工临时用电方案（1）将根据建设单位现场提供的电源，工地用电采用集中管理，采用TN-S三相五线制保护系统供电，贯彻公司CI有关标准。（2）自从配电室接出，设一个Ⅰ级电箱，分五个Ⅱ级电箱，一个作为钢筋笼制作用电，另四个各供三台钻孔灌注桩施工机械设备用电。（3）现场电缆主线采用120mm2以上电缆，机械设备用电和其它施工用电均采用75mm2以上电缆。当电缆穿越施工场地内的主要路口时，在套管上回填黄砂并浇捣混凝土加固处理高峰期主要用电设备见下表序号机械名称型号、规格数量额定功率（KW）总电量（KW）备注1钻孔灌注桩机GPS-1012台60720工程桩、试桩施工2泥浆泵7.5DNP12台7.590 3泥浆泵3PNL12台222644清水泵2台2.24.45排浆泵2台22446电焊机BX-3006台20120用电量合计1242KW本工程施工用电高峰值约为1242KW，按电机的功率因数为0.75～0.78计算，本工程高峰用电量1242×0.75=931KW，业主现场需提供1000KW用电方能满足施工要求。4.5.施工进度4.5.1.施工工期计划按2013年8月28日开始进场计算，总工期为70日历天。4.5.2.主要工序施工计划节点控制施工前期准备阶段节点控制计划：设备进场及前期准备工作需4日历天。桩基施工阶段节点控制计划：根据本工程桩基工程量（总桩数为1484根，含15根抗拔试桩）。拟投入12台GPS-10型正循环钻机进行钻孔灌注桩施工。进场前期准备工作完成后先行施工15根抗拔试桩。按24小时白夜两个工作班组施工，每台设备每天完成约2根，试桩完成需2日历天。待试桩施工完毕后，12台设备按每台每天完成约2根，每天累计完成约24根，考虑不确定因素影响4天，共需66日历天完成。4.6.施工管理目标4.6.1.进度目标满足总包方整体进度要求4.6.2.质量目标确保本工程分部分项工程质量100%一次性通过合格验收。 4.6.3.安全及管理目标（1）控制和杜绝因公负伤事故的发生，死亡事故为零；（2）一般事故频率控制目标在6‰以内；（3）无重大设备、火灾和中毒事故；（4）及时消除重大事故隐患，一般隐患整改率达到目标的不低于95%；施工现场安全检查达到《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99合格以上标准；（5）消灭三违章即“消灭违章指挥”、“消灭违章作业”、“消灭惯性事故”。4.6.4.文明施工目标争创文明工地，达到标化工地标准。同时遵守上海市政府关于对市区范围内建设工程施工现场产生的泥土、建筑垃圾等必须整治管理的若干意见和具体分工要求。无环境污染和严重扰民事件。 4.7.施工管理组织机构 五、工程施工方案5.1.测量施工方案5.1.1.测量依据测量依据指测量工作所执行和参照的技术性规定，除本工程相关图纸、技术核定单等之外，还将按照以下条目开展测量工作：1）业主和设计所指定的技术要求和标准2）CJJ8-99《城市测量规范》3）GB《工程测量规范》4）GB《国家三、四等水准测量规范》5）JSB304《建设工程竣工规划验收测量规范》（建筑工程）6）CH《测绘产品检查验收规定》5.1.2.测量准备工作定位程序：资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→定位验线。做好工程坐标控制网和原始水准点接受、复测、报请校核工作，做好工程总体的定位放线、复测和报请复核工作。按有关规定定期做好测量、标养室计量器具等的检查，做好测量、计量资料的汇总、归档。5.1.3.建立平面控制网施工平面测量控制网既是各施工单位局部、单体施工各环节轴线放样的依据；也是监理等各检测单位的测量基准。因此，务求达到可靠、稳定、使用方便的标准。控制网除应考虑图形强度以满足工程施工精度要求外，还必须有足够的密度和使用方便的特点。应由测量人员对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合工程平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到通视条件好、网点稳固状况、攀登方便等各种因素。 各级控制网的创建，必须对各控制点相互之间，以及各级控制网之间进行闭合校验和平差。保证各点位于同一系统。每次使用前，必须对控制网校核。随着施工的进度，按重要性原则定期对其复测，以求得控制网稳固不变和防止地面变形、沉降或其他因素导致的控制点移位。首级控制网设置备用控制点，并加强对各点的保护。其他各级控制网如遭遇破坏，由上级平面控制网来恢复。控制网建立完毕，交监理方复核确认。（1）首级施工控制网结合工程特点及业主提供的测绘成果控制点，在现场外围的稳固位置设置两两通视的四个基准控制点G1~G4，并对该控制点构成的基准控制网作闭合平差，以建立一个稳固不变的永久平面控制网。它是其他各级控制网建立和复核的唯一依据。在整个工程时间跨度内，必须保证这个控制网的绝对不变，绝对避免前后期测量系统的不一致。（2）二级控制网二级控制网设置在施工现场附近，用于为受破坏可能性较大的下一级控制网的恢复提供基准，同时也可直接引用该级控制网中的控制点测量重要的或关键的测量工序。其建立以首级控制网为依据。二级控制网宜设置在工程现场外的道路一侧稳定处，且需考虑使用方便。本工程二级网的设置形式采用围绕施工现场一周的闭合网，布点位置由测量人员经过现场踏勘后确定，外业测量结束后对数据进行闭合和平差。5.1.4.建立高程控制网高程控制网的作用是为长期的工程结构施工提供一个稳定、统一的标高参照系统。本工程设置二级高程测量控制网，施工现场之外在可靠处设置首级高程控制网；施工现场内布置二级高程控制网。（1）首级高程控制网首级高程控制网的创建以业主下发或城市测绘部门单位提交的城市高程控制点为依据。为保证高程系统的稳定性，点位设置在不受施工环境影响，且不易遭破坏的地方，以距离施工现场200至300m左右，采用深埋水准点形式设置。考虑季节变化、环境影响以及其他不可知因素，定期对高程控制点进行复测。首级高程控制点的建立使用电子精密水准仪并采用往返或闭合水准测量的方法建立。（2）二级高程控制网 二级高程控制网设置在施工现场以内，作为施工所需的标高来源使用。其创建以首级高程控制网为依据。随着时间的推移与建筑物的不断升高。自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降，因此要定期检测高程点的高程修正值，以及时进行修正。由于施工现场的环境条件较差，产生破坏的因素众多，二级控制点需加密复测的次数，以确保其坐标值正确可靠。5.1.5.控制网复核平面控制网及高程控制网建立后，由我公司测量队进行复核，复核无误后提请监理及相关单位复测，并做好书面签证工作。在工程施工过程中，定期对控制网进行复测，对于地面变形沉降或其他因素导致的控制点移位及时进行修正。5.1.6.平面测量桩基定位使用基准控制网G1~G4放样。放样方法采用极坐标法测量，原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核。同时可检验偏差情况，以及时纠正。放样流程如下：依据场内平面控制网(点），测量定出各纵横向轴线，再按设计的桩位图所示尺寸由纵横轴线引测每个桩位样桩，用钢钉做好标记，并做好两级复核。地下连续墙平面测量由施工单位依据场内平面控制网(点），用全站仪按基座位置定出导墙中心轴线，并做好木桩控制点，及做好两级复核。导墙中心轴线的定位点，设置在不受施工直接影响的地点。 5.1.7.高程测量依据场内高程控制网，测出±0.000标高，在桩机架上做好标记(每打一根桩做一次），用水汶测绳测出桩底标高，项目部、监理两级复核。5.1.8.测量精度要求测角：采用三测回，测角过程中误差控制在2"以内，总误差在5mm以内；测弧：采用偏角法，测弧度误差控制在2"以内；测距：采用往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正。5.1.9.测量仪器配置仪器的选用以工程施工所要求的具体精度要求和时效要求，同时结合考虑可操作性为标准。本工程使用如下设备：仪器生产厂商型号标称精度全站仪SOKKASET2C2”,2mm+2ppm经纬仪WildT22”光学水准仪SOKKAB1+光学平板±0.3mmkm其他辅助仪器如垂直目镜、棱镜、靶标、塔尺及钢尺等。以上仪器均按照国家规定年检鉴定合格，并在使用有效期内。在使用过程中，随时检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，将及时校正以保证测量精度。5.1.10.测量工程质量保证措施委派专业测量工程师进行本工程的测量定位工作，定位尺寸均由电脑程序计算后到现场放样。1）经纬仪工作状态应满足竖盘垂直，水平度盘水平；望远镜在上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3）用钢尺丈量应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除尽可能将定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等，误差控制在最小范围内。4）测角：采用三测回，测角中误差±10秒。测距：采用往返测法，取平均值。 5）所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。6）使用全站仪应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。7）在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。8）定点测量，应避免竖向角大于45º。9）施工现场轴线定位、标高控制点必须严加保护，避免毁坏，在施工期间，按要求进行定期复核检查，确保施工轴线、标高这一基本要素的准确性。5.2.钻孔灌注桩施工方案5.2.1施工准备（1）方案选择根据本工程招标文件及招标图中所介绍的地层地质条件、本工程设计技术要求，结合我公司在本地区以往施工经验，并综合考虑施工质量、施工效率、工程造价等多种因素，钻孔灌注桩选用正循环成孔，水下混凝土灌注工艺，能满足设计要求。（2）机具准备根据工作量和我公司拟定的工期要求，本工程选用12台套GPS-10型工程钻机。（3）施工准备（1）为保证现场施工质量、进度、材料的合理流水供应、机械设备的高效合理使用。我司依据图纸中成桩的工程量以及考虑结构施工的先后顺序，合理安排施工。（2）根据现场桩位施工顺序，合理布置钢筋堆场及钢筋制作棚及贮浆池。（3）施工管理人员根据工程需要，确定各阶段材料、施工机械、设备、工具等的需要，及时安排进场，使其满足连续施工的要求。（4）施工机械设备的安装及调试。（5）根据现场条件，材料分批进入现场，因此要做好施工材料供应计划，保证工程顺利完成。安排进场材料、构件及设备的堆放地点，并严格验收、检查以及核对数量和规格。（6）本工程的商品混凝土拟由资质高、信誉好、能全天候供应商品混凝土的搅拌单位提供，商品混凝土及钢筋等材料按规范要求进行复试。（7）场地测量控制网建立a.对业主提供的控制点坐标，加以保护。用全站仪进行施工放线并进行复核，对测量放线进行全程控制。 b.现场建筑物及围墙上设置水准点，在施工过程中保护水准点不被破坏。c.根据设计桩位图以及桩编号图，依桩号所对应轴线尺寸，施放桩位，并经监理单位复核、认可。（4）技术准备工作a.熟悉、审查施工图纸及有关技术文件，做好图纸会审工作。b.掌握地质勘察资料和技术经济资料。c.认真编制施工组织设计，确定施工方案、施工进度计划和施工平面布置，指导现场施工。d.进行工料分析和工程成本分析，提出节约工料、降低工程成本措施。5.2.2.钻孔灌注桩正循环施工工艺（1）钻孔灌注桩正循环成孔特点a.适用于填土层、淤泥层、粘土层、粉土层、砂土层等浅层土体中施工。b.GPS-1015型钻机小，重量轻，机动灵活，适合于靠围墙等狭小范围施工。c.设备简单，设备故障相对较少，工艺技术成熟，操作简单，易于掌握。钻孔灌注桩正循环回转钻进成孔原理示意图1—钻头；2—泥浆循环方向；3—沉淀池及沉渣；4—泥浆池及泥浆；5—泥浆泵；6—水龙头；7—钻杆；8—钻机回转装置（2）正循环成孔施工工序流程正循环成孔工序与反循环基本相同，但泥浆（或称冲洗液）在桩孔中的循环方向相反，详见上图（钻孔灌注桩质量检查流程图）。反循环施工时一次清孔和二次清孔时间可视孔底沉渣厚度适当减少，正循环一般要求一次清孔和二次清孔时间均不小于30分钟。（3）成孔前准备a.铺设枕木、架设滚轮及安装钻机GPS-10型钻机自重较小，移动较灵活，多采用滚筒式移位。一般先在硬地坪上铺设横断面为200×200mm方型钢枕（或木枕）2根，再在其上面架设滚轮和钻机，行走时需在其前方再铺设2根方型钢枕，利用钻机自身的牵引力拉动其行走。b.护筒制作及埋设●护筒的制作 正循环成孔时泥浆比重相对较大，一般孔内水头高于浅层地下水位即能保证不坍孔，用好泥浆是正循环成孔的关键。护筒用4mm的钢板卷制焊接而成，钻孔桩使用的护筒一般比设计桩径大100～150mm，上部开设1个20×30cm溢浆孔，以便泥浆循环通畅。●护筒下置深度根据场地地层情况，钻孔灌注桩的护筒埋设深度1.0～1.5m，以挖到原状土、孔内不漏浆为标准，护筒口高出地面0.20m。●护筒的埋设护筒埋设位置应准确，稳定，其中心线与桩位中心允许偏差不大于30mm，并保证护筒垂直，其周围用粘土回填夯实。（4）成孔工艺技术要求和技术措施a.钻头、钻进参数及泥浆性能要求根据桩基设计，场地地层和设备性能情况，钻孔桩用正循环成孔，采用三翼螺旋式合金钻头进行造孔施工，其钻进参数及泥浆性能要求见下表。注入孔口泥浆性能技术指标项次项目技术指标1泥浆密度正循环成孔≤1.152漏斗粘度正循环成孔18″～22″排出孔口泥浆性能技术指标项次项目技术指标1泥浆密度正循环成孔≤1.302漏斗粘度正循环成孔20″～26″正循环成孔钻进控制参数表钻进参数土层钻压（kpa）转速（rmin）最小泵量（m3h）小于φ1000mm桩大于φ1000mm桩粉性土、粘性土10～2540～70100150砂土5～1540100150 b.成孔技术措施开孔钻进时应先轻压、慢钻并控制泵量，进入正常工作状态后，逐渐加大转速和钻压。正常钻进时，应合理控制钻进参数以及泥浆性能指标。配置GPS-10型工程钻机进行施工，具有稳定性好，成孔质量好施工效率高的优点。在易塌地层中钻进时，应放慢转速及钻进速度并适当调整泥浆性能。加接钻杆应先将钻具稍离孔底，泥浆循环2～3分钟后再拧卸加接钻杆。成孔安全距离与邻桩间距不小于4倍桩径，或最小间隔时间不应小于36小时。C.清孔第一次清孔利用成孔钻具直接进行，清孔时先将钻头提离孔底15～20cm，输入泥浆循环清孔，并应控制泥浆比重，调节泥浆性能。第二次清孔利用灌注混凝土的导管输入泥浆循环清孔，清孔时输入孔内泥浆密度应控制在1.15以下，清孔后的泥浆密度应小于1.15，沉渣厚度≤50mm。第二次清孔后至灌注混凝土的时间间隔不超过0.5小时。d.桩孔验收桩孔终孔后，应请现场监理对终孔深度、孔底沉渣、泥浆性能指标等进行验收。验收合格后填表认可签字后进入下道工序。e.成孔质量标准项目允许偏差检验方法钻孔中心位置≤30mm用JJY井径线孔径-0.05d,+0.10d超声波测井仪倾斜率≤0.5%超声波测井仪孔深比设计深度深300～500mm核定钻头和钻杆长度注：d为桩的设计直径。孔径允许偏差正值指平均断面，负值指个别断面5.2.3.钢筋笼施工工艺（1）钢筋材质要求本工程钢筋笼制作所用钢筋为HPB235 、HRB335等。为保证钢筋质量，要求对现场的钢筋的种类、钢号及规格进行严格检查验收，每种钢筋必须附有出厂证明书及合格证，使用前应作钢筋抗拉、抗弯及焊接抗拉强度检测。（2）钢筋笼的制作及焊接要求a.钢筋笼制作前应将主筋校直，清除表面污垢、蚀锈，钢筋下料时应按钢筋笼设计图纸下料配筋，分节制作。同时采用模具定位，以保证主筋位置准确，成笼垂直度好，无扭曲现象。b.螺旋箍筋、加劲箍筋与主筋之间采用电焊连接，点焊强度和密度须满足设计和规范要求。主筋焊接接头应错开，同一截面钢筋接头数量不超过50%。c.钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上，且主筋间距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。d.钢筋笼制作成型后几何尺寸允许偏差值如下：检查项目允许偏差（mm）主筋间距±10钢笼直径±10箍筋、螺旋筋间距±20钢笼整体长度±50（3）设置保护块为保证混凝土保护层厚度50mm，在钢筋笼上设置圆饼形水泥砂浆保护块φ100×50mm，每平面1组（3～4只），沿钢筋笼长度方向3～5.0m设置1组，每节笼不少于2组，保证钢筋笼中心与桩中心重合。（4）钢筋笼的吊放与定位a.钢筋笼应经监理工程师验收合格后方可安装。b.钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊吊点宜设在加强箍筋位置。c.钢筋笼吊放入孔时，应对准孔位轻放、慢放，其顶面标高和平面位置的误差均不得大于20mm。遇阻应上下轻轻活动或停止下放，查明原因后进行处理，严禁强行下放。d.钢筋笼全部入孔后，按设计要求检查安放位置标高并做好记录，符合要求后，将笼固定，防止因笼子下落或灌注混凝土时上下串动造成错位。 e.钢筋笼安装应居中，深度应符合设计要求，其允许偏差±50mm。f.防止钢筋笼上浮措施采用Φ12～Φ16mm吊筋两根将钢筋笼与机架固定。在混凝土浇至钢筋笼底标高位置时，应适当放慢浇灌速度。以免混凝土顶升造成钢筋笼上浮。钢筋笼主筋不得向内弯折，同时提拔导管应慢慢垂直进行，以免提拔导管时钩带钢筋笼。混凝土坍落度应控制在180～220mm之间，不得过大或过小。（5）水下混凝土施工工艺钻孔灌注桩采用水下导管灌注混凝土，桩身质量与混凝土灌注的质量有直接关系，施工时应予以重视。a.下灌注导管使用Φ258mΦ225mm快速接头灌注导管，导管下入孔内前必须做漏水试验，合格后方能使用，导管下入长度按管底口与孔底的距离能顺利排出球胆隔水塞为宜，一般控制在300～500mm。下入孔内导管每根都要认真仔细检查，清除丝扣上浮渣，检查“O”型密封圈是否完好，并在丝扣上重新涂黄油作进一步密封，使导管连接牢固顺直，接口严密，不漏泥浆。b.混凝土灌注混凝土采用商品混凝土，由混凝土车直接送至工地，每根桩混凝土试块不少于1组（3块），并对每车混凝土坍落度进行测试，控制在180～220mm。保证混凝土的质量。混凝土浇捣采用混凝土车直接靠机上料的方式。混凝土灌注是确保成桩质量的关键。开灌前应做好一切准备工作，联系商品混凝土供应单位以保证混凝土灌注能连续紧凑地进行，单桩混凝土灌注时间不超过6小时。初灌注时，先在导管中安放球胆隔水栓，隔水栓置于导管内泥浆面，初灌斗与导管联接处用锥型隔水盘封闭，足量混凝土倒入初灌斗后，启出隔水盘，保证导管埋入混凝土面超过2m，孔口大量返出泥浆，说明初灌成功，以后工序进行连续灌注作业。初灌量控制值：要求料斗体积达到1.8立方米以上，在下料口处设置活动铁盖，初灌时混凝土装满料斗后提升活动铁盖，使混凝土连续下放到孔底埋设到导管底口以上，以防止在灌混凝土过程中孔内泥土水进入混凝土内造成烂底桩，影响承载力。 灌注过程要连续进行，不得中断，尽量缩短混凝土灌注时间，以防止桩孔内顶层混凝土失去流动性，顶升困难，造成质量事故。灌注过程中应设专人负责检测记录工作，随时注意观察管内混凝土面下降及孔内返水情况，及时检测孔内混凝土面上升，及时提升和分段拆除上端导管。导管下口在混凝土内的埋置深度宜控制在2～6m，导管应勤拆，一次提拆不超过6m。在提升时，应保持导管轴线垂直，防止接头卡挂钢筋笼。为确保桩顶质量，混凝土的顶面应高出桩顶设计标高不少于1m且不宜少于3%的桩长，测定混凝土面确已达到上述要求后方可停止灌注。当灌注到地面或接近地面时，桩顶混凝土泛浆应充分。灌注快完毕，也就是最后一或两根导管时，应缓慢拔出，使混凝土面口缓慢弥合。防止拔快，造成泥浆混入。混凝土灌注完毕后应及时割断吊筋，拔出护筒，清除孔口泥浆和混凝土残浆，桩顶混凝土面低于自然地面高度的工程桩空段应先加盖，并做好醒目的警示标牌，以防止发生人身安全事故，待孔内混凝土凝结后按设计要求用砂、碎石、道渣或素混凝土即时回填并夯实。每根桩测量混凝土坍落度要不少于3次，做不少于一组试块（3块）且编号并注明取样深度，记入混凝土灌注记录中，试块制作24小时后脱模，进行标准养护，按时进行试验，并将试压结果汇总归档备案。混凝土实际浇灌量不得小于计算值，充盈系数不得小于1.0。5.2.4.施工控制要点序号施工工艺施工要点施工实例1埋设护筒钻机就位根据设计桩位放线，埋设好护筒，护筒周围填粘土；开钻前应纵横调平钻机，安装导向套。2制备泥浆为保证护壁质量，采用现场配置泥浆并用泥浆池储备，储备的泥浆量能够保证每天成孔施工的需求量。 3钻孔施工（1）钻机就位，将钻头对准桩位，复核无误后调整钻机垂直度。（2）开钻前，用水平仪测量孔口护筒顶标高，以便控制钻进深度。钻进开始时，注意钻进速度，调整不同地层的钻速。（3）钻进过程中，采用工程检测尺随时观测检查，调整和控制钻杆垂直度；边钻进边补充泥浆护壁。4清孔钻进孔深达到图纸规定深度，成孔质量检查后进行清孔。5下钢筋笼根据现场实际情况，钢筋笼一次成型，根据规范要求进行自检、隐检和交接检，内容包括钢筋外观、品种、型号、规格，焊缝的长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等，钢筋笼的主筋间距（±10mm）、加劲筋间距（±20mm）、钢筋笼直径（±10mm）和长度（±100mm）等，并做好记录。结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容报请监理建筑工程师检验，合格后方可吊装。起吊中防止钢筋笼变形，并控制好笼顶标高。6下混凝土导管（1）选择合适的导管，导管直径为20厘米或25厘米。（2）导管组装时接头必须密合不漏水（要求加密封圈，黄油封口）。（3）在第一次使用前应进行闭水打压试验，试水压力0.6-1.0MPa,不漏水为合格。 （4）导管底端下至孔底标高上50cm左右。漏斗安装在导管顶端。7水下灌注混凝土（1）混凝土浇注前必须检查混凝土塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象。（2）导管内使用的隔水塞球胆大小要合适,安装要正,一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。（3）混凝土首灌量应灌至导管下口2m以上，导管下口埋入混凝土的深度不小于1.5m，不大于6m，设专人及时测定，以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深,然后确定卸管长度,使混凝土处于流动状态，并作好浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。(4)混凝土灌注过程中,应始终保持导管位置居中,提升导管时应有专人指挥掌握,不得使钢筋骨架倾斜、位移,如发现钢筋笼上升时,应立即停止提升导管,使导管降落,并轻轻摇动使之与钢筋笼脱开。 8拔护筒混凝土灌注完成后及时拔出护筒，灌注完桩顶混凝土面低于施工地面高度时，应立即回填土加以覆盖，防止塌孔及保护人员和设备的安全。9施工注意事项与施工措施（1）熟悉地质报告、施工方案、护坡桩平面布置图及相关施工、检验规程。（2）常见桩身质量问题有扩径、缩径、段桩、蜂窝、离析、露筋和桩长度不够等，针对不同的情况应具体采取不同的措施。（3）较轻的缩径、蜂窝、离析、露筋等缺陷部位应剔除表面混凝土，并用高一标号的混凝土抹平，必要时支模板。5.2.5.灌注桩施工中的常见问题及处理方法常遇问题产生原因防治措施及处理方法坍孔1．护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋置太浅。2．未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低了静水压力，或泥浆密度不够。3．在流砂、软淤泥、破碎地层松散砂层中进钻，进尺太快或停在一处空转时间太长，转速太快。护筒周围用粘土填封紧密；钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层时，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快，空转时间过长轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位．严重坍孔，用粘土泥浆投入，待孔壁稳定后采用低速钻进钻孔偏移（倾斜）1．钻机不稳，钻杆倾斜，钻杆导架不垂直，钻机磨损，部件松动，或钻杆弯曲接头不直2．土层软硬不匀3．钻机成孔时，遇较大孤石或探头石，或在粒径悬殊的砂、卵石层中钻进．钻头所受阻力不匀钻孔施工前，钻机要安置平稳，对导杆进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如钻杆弯曲，及时调换，遇软硬土层应控制进尺，低速钻进偏斜过大时，填入石子、粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降，往复扫孔纠正；如有探头石，宜用钻机钻透。 流砂1．孔外水压比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底2．遇粉砂层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮使孔内水压高于孔外水位1m以上，适当加大泥浆密度。流砂严重时，可抛入碎砖、石、粘土用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成坚厚孔壁，阻止流砂涌入。不进尺1．钻头粘满粘土块（糊钻头），排渣不畅，钻头周围堆积土块2．钻头合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆密度过大，钻头配重过轻加强排渣，重新安装刀具角度、形状、排列方向；降低泥浆密度，加大配重糊钻时，可提出钻头，清除泥块后，再施钻。钻孔漏浆1．遇到透水性强或有地下水流动的土层2．护筒埋设过浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，在护筒及脚或接缝处漏浆3．水头过高使孔壁渗透适当加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，或在回填土内掺片石，卵石，反复冲击，增强护壁、护筒周围及底部接缝，用土回填密实，适当控制孔内水头高度，不要使压力过大钢筋笼偏位、变形、上浮1．钢筋笼起吊过程中刚度不够，产生变形2．钢筋笼上未设垫块控制保护层厚度，或桩孔本身偏斜或偏位3．钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插入孔内4．当混凝土面至钢筋笼底时，混凝土导管理深不够，砼冲击力使钢筋笼被顶托上浮钢筋加工过程中对加劲箍进行加强，并在起吊前在钢筋笼内绑扎几根杉木杆，以增加其整体刚度；在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置混凝土垫块控制保护层厚度，桩孔本身偏斜、偏位应在下钢筋笼前往复扫孔纠正；浇灌混凝土时，应将钢筋笼固定在孔壁上或压住；吊脚桩1．清孔后泥浆密度过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌混凝土2．清渣未净，残留石渣过厚3．吊放钢筋骨架导管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底做好清孔工作，达到要求立即灌注混凝土；注意泥浆密度和使孔内水位经常保持高于孔外水位1m以上，施工注意保护孔壁，不让重物碰撞，造成孔壁坍塌粘性土层缩颈、糊钻由于粘性土层有较强的造浆能力和遇水膨胀的特性，使钻孔易于缩颈，或使粘土附在钻头上，产生抱钻、糊钻现象除严格控制泥浆的粘度增大外，还应适当向孔内投入部分砂砾，防止糊钻；钻头宜采用肋骨的钻头，边钻进边上下反复扩孔，防止缩颈卡钻事故 孔斜1．钻进松散地层中遇有较大的圆孤石或探头石，将钻具挤离钻孔中心轴线2．钻具由软地层进入陡倾角硬地层，或粒径差别太大的砂砾层钻进时，钻头所受阻力不均3．钻具导正性差，在超径孔段钻头走偏，以及由于钻机位置发生串动或底座产生局部下沉使其倾斜等针对地层特征选用优质泥浆．保持孔壁的稳定；防止或减少出现探头石，一旦发现探头石，应暂停钻进，先回填粘土和片石，用锥形钻头将探头石挤压在孔壁内，或用冲击钻冲击或将钻机（或钻架）略移向探头石一侧，用十字或一字型冲击钻头猛击，将探头石击碎。断桩1．因首批混凝土多次浇灌不成功，再灌上层出现一层泥夹层而造成断桩2．孔壁塌方将导管卡住，强力拔管时，使泥水混入混凝土内或导管接头不良，泥水进入管内3．施工时突然下雨，泥浆冲入桩孔4．采用排水方法灌筑混凝土，未将水抽干，地下水大量进入，将泥浆带入混凝土中造成夹层；另一方面，由于桩身混凝土采用分层振捣，下面的泥浆被振捣到上面，然后再灌入混凝土振捣，两段混凝土间夹杂泥浆，造成分节脱离，出现断层力争首批混凝土灌一次成功，钻孔选用较大密度和粘度、胶体率好的泥浆护壁；控制进尺速度，保持孔壁稳定；导管接头应用丝扣连接，并设橡皮圈密封严密；下钢筋笼骨架过程中，不使碰撞孔壁；施工时突然下雨，要争取一次性灌筑完毕，灌筑桩严重塌方或导管无法拔出形成断桩，可在一侧补桩；深度不大可挖出；对断桩处作适当处理后，支模重新浇筑混凝土5.2.6.质量控制措施及检验（1）质量控制措施a.施工前先打一组试成桩，从而确定施工的各项参数，如钻进速度，提升速度和旋转速度等，确定机械需配备的人员。b.开工前组织施工人员进行技术交底，施工中根据质量工程要求召开质量专题会，不得使用不合格的施工机具。 c.钻机开孔前必须复核孔位，检查钻机的水平度、轴垂直度。钻进时应避免钻机的剧烈振动，跳动及钻杆摆动，确保钻机垂直度。d.钻到终孔深度后，技术人员应及时检查验收孔深及孔斜率，以确保以上技术指标达到设计要求。e.随时检查施工记录，对照施工工艺对每根桩进行质量评定。对不合格的桩，视具体情况采取补救措施。（2）质量检验内容检查现场施工工艺参数及每根桩的施工记录，包括：桩号，成孔深度、直径，沉渣厚度，试块制作，砼坍落度，泥浆比重、粘度以及钻进、成桩过程中的异常情况等。（3）质量控制标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量符合出厂要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量设计要求查看流量表及水泥浆水灰比3桩体强度或完整性检验设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法一般项目1钻孔位置100mm≤50用钢尺量2钻孔垂直度1300≤1经纬仪测钻杆或实测3孔深100mm＋300测绳4桩体直径mm≤50开挖后用钢尺量5桩身中心允许偏差mm≤100开挖后桩顶下500mm处用钢尺量，D为桩径 （4）质量检查流程钻孔灌注桩质量检查流程图（5）技术资料管理a.施工技术资料应随施工进度及时整理，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。b.所有资料的填写要求字体整齐规范，做到内容齐全，数据清楚，签字清楚有效。c.资料员每天及时收集发生的施工技术资料，并及时编目整理。d.所有资料使用专用文件盒，集中妥善保管，其他人员不得随意抽撤，资料借阅要由主管领导签字，办理借阅登记手续，用完及时归还登记。e.工程所有技术、试验、材料，生产管理人员必须按照本设计进行资料整理收集，在收集过程中相互配合，要及时发现资料中的问题，作交圈检查，发现问题及时解决。f.质量人员应认真负责的填写各种表格，反映出其对工程的真实性，资料整理要及时、准确、真实。g.施工中建立完善的施工技术资料管理责任制和奖罚制度，项目部内明确责任，互相配合，积极主动完成资料汇集编写工作。六、施工管理6.1.施工进度管理6.1.1.组织保证措施（1）公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。（2）积极配合制桩单位及时提供有关进度计划，根据实际施工情况布置每天进桩数量，以确保桩基按期完成。（3）项目部制定好总进度计划、实施作业计划，对几个关键节点，明确目标，只能提前，不能延期。（4）根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施工班组下达任务。 （5）根据施工总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。（6）严格按合同管理，确保各个节点工序的按时或提前完成。（7）建立周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。（8）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。（9）做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。（10）按甲方要求实行一班制连续作业，并做好交接手续，确保施工工期按期或提前竣工。6.1.2.施工进度的报告制度（1）每日报告：在整个合同期间，安排专人每天向业主总承包提交报告，记录工地上雇用各工种工人的数目、运到工地的材料数量、工地上现有的机械设备以及整天的气候.每日报告要先经工程监理单位的审阅和签字。每日报告的格式在工程开始前提交业主总承包认可。（2）每周报告：每周向业主总承包及监理单位提交报告详细说明工程的进度、质量及需要的资料。6.1.3.施工进度技术保证措施（1）编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。（2）找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程，建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项施工前的技术交底，特别是特殊关键工序，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证施工进度保证工期要求。6.2.施工质量目标及保障措施6.2.1.质量目标本工程的质量目标：达到国家施工验收合格标准，一次性验收通过合格率100%。 我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9002质量标准体系为管理依托，创工程“过程精品”，实现我公司对业主的承诺。6.2.2.建立完善的项目质量保证体系根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，从项目经理部管理层、作业队伍负责人到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织体系上保证质量目标的实现。6.2.3.项目组织体系公司将委派具有丰富施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部，在公司“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的总承包管理模式下，实行项目施工法管理，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障。按照企业成熟的项目管理模式，以GBT19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系和ISO14001环境管理体系以及OHSAS18001职业健康与卫生管理体系来运行，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。根据项目组织体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核，并与奖金直接挂钩，奖励先进、督促后进。6.2.4.质量职责我们将建立完善的项目质量管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量水平始终处于受控状态。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，在公司总部服务和控制下，成立由项目经理为核心，现场经理、总工程师组织实施，工程、技术、物资、质量等各部门具体实施的质量保证体系。6.2.5.质量安全保证部对项目的服务控制 我公司的质量保证能力由技术保证能力、项目管理能力、服务支持能力等构成。因此我公司的质量安全保证部确立了以培训、服务拉动项目质量管理的策略，有计划、有系统、有针对性地开展服务工作，以求实创新的思想，全力围绕总部服务控制的职能和ISO9002程序文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质的服务。在本项目开工之初，质量安全保证部将对项目有关管理人员进行创优及ISO9002质量管理体系和ISO14001环境管理体系以及OHS18001职业安全卫生管理体系运行的培训，对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。在项目施工过程中，及时跟踪本项目的质量情况，对项目质量进行考核，同时促进本项目同公司其它项目的交流，必要时将对本工程进行现场协助和指导，确保本工程质量目标的实现。6.2.6.质量管理制度（1）实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织作业队伍进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。同时作业队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。（2）三检制检查验收制度在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循作业队伍自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。a.自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。b.互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由作业队伍班组长组织相同工序之间的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。c.交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经作业队伍班组长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。 在三检完成后，由项目责任师组织作业队伍填写验收资料，报项目质量监督部进行验收，合格后由项目质量监督部组织向监理报验，验收合格后才能进入下道工序。严格履行三检制和检查验收制度是工程质量的基本保证，我司将严格按此程序执行。（3）质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度a.每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态做一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的作业队伍进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的作业队伍，项目可考虑解除合同并勒令其退场。b.每周质量例会由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。和与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。c.每月质量检查讲评每月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各分承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。d.质量会诊制度对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下：（4）挂牌制度a.技术交底挂牌 在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。b.施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。c.操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。d.成品、半成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。（5）问题追究制度a.发生重大工程质量事故不仅要追究直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和作业队伍等，也要对工程质量事故承担相应责任。b.对不合格检验批、分项分部工程必须处理。不合格检验批流入下道工序，要追究作业队伍班组长和项目责任师、质量员的责任；不合格分项工程流入下道工序，要追究项目责任师、生产负责人、技术负责人的责任；不合格分部工程流入下道工序，还要追究项目经理责任。（6）奖惩制度我公司将根据多年项目管理经验和工程实际情况制定《分承包商质量管理规定》，在作业队伍进场时就向其宣讲交底，使项目对作业队伍的质量管理规范化、程序化，避免野蛮管理。依据国家质量验收规范和企业质量标准，每周进行一次现场质量大检查，检查结果和日常检查验收的资料作为奖罚的依据。通过规范的奖罚管理，使操作工人自觉提高质量意识和参与质量活动的积极性，也使管理人员认真找出工作中的不足，提高管理水平。 6.2.7.质量控制措施（1）材料质量控制a.施工物资分级管理工程上所使用的物资实行分级管理。A类物资，包括三大材等，由公司集中采购，项目提出技术质量标准要求，并负责进场复试检验及资料收集整理。b.施工物资样板制度进场物资严格执行样板制度，供应商应提供材料样板，并报请建设、监理、设计单位签字认可，项目部应安排专人对材料样板进行封样管理。物资进场时如与样板不符，拒绝进场。c.施工物资报审制度经评审后确定的材料进场，必须填报材料报验单报建设、监理等单位验收签字认可，确保进场物资符合要求。d.施工物资检验制度进场物资均应有质量证明文件（包括合格证、检验报告、试验报告、生产许可证、质量保证书等），质量证明文件的复印件应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处。项目负责收集、整理和保存质量文件和进场后的试验报告，保证工程资料的可追溯性。进场物资应按要求进行复试或试验，按要求进行见证取样检验。（2）施工工序质量控制a.施工人员应按规定经考核后上岗。b.施工技术交底：建立规范的分级技术质量交底制度。技术负责人对项目责任师和作业队伍班组长进行交底，责任师对作业队伍班组长进行交底，班组对作业人员进行交底。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。c.工序的检验和试验应符合规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。d.施工管理人员应记录工序施工情况。e.工序检验严格按照三检制和报验制度执行，工序质量符合国家标准和图纸要求。（3）不合格品的控制a.物资进场检验和工序检查发现的不合格物资和不合格工序，按照不合格品控制流程处理。 b.一般不合格，由项目质量部和物资部会同技术部、工程部处置，并由项目物资部、质量部重新检验直至合格。c.严重不合格，由公司总部相关部门负责进行评定，做出处理方案并记录，由项目进行处理。（4）工程质量考核a.我公司总部质量部门对项目通过月、季、年度检查考核，按照考核结果进行相应奖惩，并通过各工程的交流，提高工程质量管理水平。b.项目经理部通过项目质量管理目标考核，对工程质量管理工作进行量化，提高项目员工的全员质量意识。（5）检验、测量和试验设备的控制a.设立计量员负责检验、测量、试验设备管理工作，并建立计量器具发放及管理台帐。b.分承包商进入项目的检验、测量和试验设备，必须将清单和校准状况列表报项目经理部计量员，接受监督检查。c.未经校准的检验、测量和试验设备不得使用。不合格的检测设备，及时采取措施给予更换。d.计划投入的计量设备：全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢尺、测绳等。6.3.职业健康安全管理6.3.1.安全施工管理机构及控制程序6.3.2.施工现场安全生产保证措施根据《施工现场安全生产保证体系》（DGJ）标准实施。施工现场安全生产保证体系规范的基本思想是：“职责分明，各负其职；建立体系，依法办事；预防为主，把握重点；有始有终，封闭管理。”职责分明，各负其职明确“项目经理为项目安全生产” 第一责任人，对安全生产应负全面领导责任，要求对从事与安全有关的管理、执行和检查人员，都要明确规定其具体职责、权限和相互关系，以使所有有关人员能够按照其规定的职责、权限开展工作和及时有效地采取预防措施和纠正措施，以消除事故隐患和防止事故的发生。建立体系，依法办事工程项目部具备有关的国家、行业、地方的法律、法规、规章文件以及各类安全标准，做到照章办事，依法办事，克服工作的随意性。预防为主，把握重点防止不合格的材料、设备用于工程，防止素质低下、未经教育的施工人员进入现场冒险作业，从而对物的不安全状态和人的不安全行为两个方面实施全过程的控制。有始有终，封闭管理坚持开展检查、验收和体系审核活动，发现的隐患和不合格，都要根据“立项、整改、复查、消项”的原则，实施封闭管理，即发现了问题，要进行处理和处置后的验证，做到不合格的设施不使用，不合格的过程不通过，不安全的行为不放过。对重大或重大的隐患和不合格，还要调查不合格的原因，制定消除不合格原因的纠正措施，并实施控制，确保纠正措施的执行及有效性。（1）安全保证程序a..安全管理及检查序号安全管理内容安全检查项目1保证项目安全生产责任制建立安全生产责任制2各部门执行安全责任制3安全生产指标4制定各工种安全技术操作规程5按规定配备专（兼）职安全员6目标管理制定安全管理目标7安全责任目标8施工组织设计编制施工组织设计专项安全措施9施工组织设审批10安全措施落实11进行分部（分项）工程安全技术交底书面安全技术交底12交底针对性、全面性13交底签字14安全检查制定定期安全检查制度15安全检查记录16安全教育制定安全教育制度 17新工人进行三级安全教育18具体安全教育内容19一般项目班前安全活动建立班前安全活动20班前安全活动无记录21特种作业持证上岗无操作证上岗22有操作证但未持操作证上岗23工伤事故处理工伤事故按规定报告24建立工伤事故档案b.安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注班组安全管理定期安全员月考核记录责任人日检三宝四口防护定期安全员会同责任人周考核记录责任人日检施工用电定期安全员会同责任人周考核记录责任人日检起重机械定期安全员会同责任人周考核记录责任人日检作业人员的行为和施工作业点日检责任人日检记录责任人检查日检记录施工机具日检责任人日检记录责任人检查日检记录c.安全管理制度新进工地队伍的安全教育制度、安全交底制度、安全检查制度班组“三上岗，一讲评”活动的检查考评制度项目部管理人员安全值日制度安全生产、重点部位安全监护制度危险点、重要部位（区域）安全监护制度每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度（2）职业健康管理计划a.危险源辨识及防范对策部位危险源可能导致事故防范对策办公区办公室私拉电线触电1.施工现场办公、生活区与作业区应分开设置，并保持安全距离。 2.检查工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、休息场所符合卫生和安全要求。3.检查是否建立健全卫生责任制并落实专人负责。4、食堂卫生管理必须属地化。5、生活垃圾必须及时清理并有专人负责。有电脑、空调的办公室无用电保护措施触电生活区宿舍内私接、私拉电线触电宿舍内使用电加热器、电炉触电火灾冬季在宿舍内使用碘钨灯取暖触电火灾宿舍内电线从铁质床架上过触电宿舍内使用拖线板用电触电宿舍未落实卫生管理制度其他伤害炊事人员无体检合格证传染病食堂与厕所距离小于30米传染病食堂无消毒、灭蝇、灭蟑、灭鼠、防尘等卫生措施传染病生熟食品未分开存放或加工传染病食品不洁或变质食物中毒液化气使用不当中毒爆炸茶水桶和饮水机无定期消毒措施传染病两层床上无防滚落措施高处坠落床上吸烟火灾现场无五有设施（有电、有水、有路、食堂、厕所）综合伤害作业队伍、人员劳务分包队伍和人员不具备相应资质从事作业活动各类事故1、检查作业人员资质、及其他证件做到持证上岗。2、检查劳务人员劳防用品3、制定劳动纪律，检查作业人员施工操作是否违反劳动纪律。特殊工种、机操人员未经培训合格，未做到持证上岗各类事故作业人员未按要求做到班前检查，进行安全确认后再上岗各类事故未按规定穿着，或未正确使用安全帽等个人防护用品各类事故未经许可随意拆改安全防护设施和设备高处坠落酒后或疲劳进行各种施工作业各类事故施工作业穿硬底或易滑的鞋高处坠落作业人员不掌握安全操作规程各类事故操作人员有妨碍作业的疾病或生理缺陷各类事故施工临时用电施工用电未达到三级配电二级保护的要求触电1、做好相关安全措施2、巡视检查是否有违章作业情况3、检查工作接地与重复接地是否符合要求。4、检查是否采用TN-S系统。5、巡视检查线路架设是否存在乱拖、乱拉、乱接现象。6、、巡视检查电线是否存在老化、破损、未包扎现象。7、巡视检查每台用电设备是否有各自开关箱，并符合一机、一闸、一漏原则。8、巡视检查是否用不符合原规格的熔断丝代替。9、检查是否有电工巡检维修记录。保护零线与工作零线混接触电专用保护零线设置不符合要求触电保护零线未单独敷设，并作他用触电开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵触电用电设备未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定触电闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求触电火灾用其他金属丝代替熔丝火灾闸具损坏、闸具不符合要求触电用圆钢或螺纹钢做接地，或接地深度不符合要求触电机械伤害电箱布设位置不当，周围杂物多，无明显安全标志触电电箱内电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板链接触电电箱无门、无锁、无防雨措施触电电源线路老化、破皮未包扎触电电缆过路无保护措施触电电缆线架设或埋地不符合安全技术要求触电电源线乱拉、乱挂、乱接、乱绑触电潮湿场所作业未使用安全电压触电电工作业未穿绝缘鞋，作业工具绝缘破坏触电停电检修未挂警示牌，带电作业现场无监护人触电各种机械设备未做保护接零或无漏电保护器触电未使用五芯电缆，使用四芯加一芯代替五芯电缆触电照明现场照明专用线无回路漏电保护触电检查照明线路、灯具是否符合安全用电标准。线路、灯具安装高度低于标准触电灯具金属外壳无接零保护触电桩机施工桩机的配重放置不稳或配重不合理综合伤害 1、桩机必须进行报审，经有关部门检测合格后方可使用，否则予以退场处理。2、检查中心点位置是否符合要求。3、检查索具的选择是否满足起重重量的要求4、检查施工后孔洞是否及时回填封堵。液压系统漏油、液压缸动作失灵机械伤害机上起重机起升、变幅机构反常人身伤害吊桩、插桩、接桩与对桩落定无专人指挥机械伤害吊点不正确，起吊速度不均匀、过快机具伤害吊钩存在裂纹隐患机具伤害压桩超载运行或操作动作过猛机械伤害夹持装置打滑时强行液压加压操作机械伤害顶升压桩机，顶升缸未遵守规定动作机械伤害保护接地电阻不符合规定触电登高作业搭乘压梁上下人身伤害工作台无防滑措施人身伤害地面孔洞未及时回填和加盖人身伤害电焊机作业电焊机一次线长度超过规定长度触电1、检查电焊机是否符合规范要求2、检查电焊操作人员是否符合安全用电规范要求。3、检查由于电焊造成附近环境是否受到不利影响。电焊机未设单独的自动开关触电焊机外壳无保护接零、无漏电保护触电无二次空载降压保护器或防触电装置触电焊把线接头超过3处或绝缘老化触电作业未戴绝缘手套、穿绝缘鞋触电作业违反“十不焊”规定触电火灾电焊机出线不用鼻线触电作业完毕未及时切断电源触电电焊机焊接产生的烟尘职业病电焊机焊接产生的弧光职业病防火各级岗位无防火责任制或未落实责任人火灾1、检查防火责任制是否落实；2、检查动火是否符合要求；3、是否配备消防器材防火重点部位不明确，或无专人管理、无警告标志火灾用火未办理动火申请手续火灾动火无专人监护火灾爆炸重点防火部位未配备消防器材火灾爆炸b.重大危险源的控制目标和应急预案（技术管理措施）序号重大危险源控制目标责任部门（人）相关部门（人）应急预案（技术管理措施）1大型机械安装、拆除、吊装作业无人员伤亡无设备倒塌无高处坠落物体打击项目部大型施工机械管理合同签约人公司（项目部）安全部门负责人1、须有资质专业队伍安装、拆除、加节2、须有安装、拆除、吊装、移位等专项技术措施3、须有拆装技术管理措施4、须有拆除、吊装、安全技术交底2施工用电带电作业无触电伤亡事故项目部机电管理负责人安全部门负责人1、作业人员必须持证上岗2、作业前对施工人员进行安全教育培训和技术交底 3、带电作业期间必须指派经培训合格的监控员进行监控3电焊、气焊作业一级—三级动火作业无火灾、爆炸、人员伤亡电焊、气焊作业施工部门负责人安全部门负责人1、一级—三级动火作业未经审批、同意不得开工2、电焊、气焊作业技术交底3、施工现场防火措施c.职业健康安全管理措施施工作业区与办公、生活区应明显划分；宿舍应有保暖和防煤气中毒措施；宿舍应有消暑和防蚊虫叮咬措施；床铺、生活用品放置整齐；宿舍周围环境保持干净、卫生、安全；生活区应工人设置学习和娱乐场所；建立治安保卫制度并将责任分解到人；监理治安防范制度；食堂、厕所符合卫生要求，并建立卫生责任制；保证供应卫生饮水；建立符合要求的淋浴室；设立垃圾装容器，生活垃圾及时清理，并设专人管理；设立保健医药箱，并建立急救措施和急救器材；开展卫生防病宣传教育工作；制定防粉尘、防噪音措施；（3）施工用电安全管理计划a.电缆支线架设：配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（危险及潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压）。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。照明灯具金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于３米；金属卤化灯具的安装高度值在５米以上。灯线不得靠近灯具表面。b.架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆），严禁架设在树或脚手架上。架空线应装设授担和绝缘珠，其规格、线间距、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘珠。架空线一般应离地4米以上，机动车道６米以上。c.电箱（配电箱、开关箱）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。每台用电设备必须有各自专用开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱和照明开关箱必须分设。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体物撞击、强力振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。七中心点与地面的垂直距离宜为0.8～1.6m。配电箱、开关箱的电器（含插座）应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属电器安装板与金属箱体应做电器连接。 配电箱、开关箱内的电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电器连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线，不得有外露带点部分。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。中导线的进出线口应设在箱体的下底面配电箱、开关箱进出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡箍在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱的进出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。配电箱、开关箱外形结构应能防雨防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。配电箱、开关箱应有门、锁、色标和统一编号，并应由专人负责。配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。并应做检查、维修工作记录。对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁采用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易爆易燃物接触。 d、照明装置照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器。室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于2.5m。普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。达不到规定安全距离时，应采取隔热措施。荧光灯管应采用管座固定式或吊链悬挂。荧光灯的镇流器不得安装在易燃的结构物上。碘钨灯及钠、鉈、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在3m以上，灯线应固定在接线柱上，不得靠近灯具表面。投光灯的底座应安装牢固，应按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定。螺口灯头及其接线应符合下列要求：灯头的绝缘外壳无损伤、无漏电；相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。（5）灯具内的接线必须牢固。灯具外的接线必须做到可靠的防水绝缘包扎。（6）照明灯具宜采用拉线开关控制，开关安装位置宜符合下列要求：拉线开关距地面高度为2～3m，与出入口的水平距离为0.15～0.20m，拉线的出口向下；其他开关距地面高度为1.3m，与出入口的水平距离为0.15～0.20m。（7）灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。（8）接地接零：接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组２根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿黄双色线作为接地线。与电气设制目连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。5.施工机械安全管理计划a、桩机安全控制 （1）桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。（2）安装时，应控制好安装间距，使底盘平台能正确对位。（3）电源在导通时，应检查电源电压并试其保持在额定电压范围之内。（6）安装完毕后，应对整机进行试运转。（7）作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。（8）作业前应检查并确认起升机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。（9）检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源、电压正常，旋转方向正确。（11）冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。（12）桩机作业时应有统一指挥，桩机人员和后台人员应密切联系，相互配合。（13）当桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行施工。（16）应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不宜过猛，避免冲击。（18）桩机施工时，非工作人员应离机10m以外。起吊钢筋笼严禁钢筋笼下站人。（19）桩机施工过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得强行纠正，应先将钻头拔起，待地下障碍物清除后，重新施工。（24）桩机行走时，水平坡度不得超过200。（26）桩机上装设的起重机卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。B.吊车安全控制（1）超重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。（2）驾驶指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员做好例行保养记录。（3）吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准。（4）种类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全。（5）起重吊机与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。（6）作业时，吊机停放须稳固无倾斜，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。（7）电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。（8）遵守起重吊装“十不吊”中的规定。C.电焊机安全控制 （1）有可靠的防雨措施。（2）一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。（3）有良好的接地或接零保护。（4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。1.交流电焊机（1）使用前，应检查并确认初、次级接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。（2）次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部位并确认完好齐全、无松动或损坏。（3）多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地处引接，不得串联。（4）移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。6.消防管理计划（1）本工程防火负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。（2）现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。（3）焊割作业点与氧气瓶，乙炔等危险品物品的距离不得小于10米，与易燃物品的距离不得小30米。施工现场的动火作业必须严格执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。（4）气瓶各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5米。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。操作人员应持有效证上岗操作。油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。施工现场用电应严格执行市建委《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。 下班前认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。6.4.环境管理保证措施6.4.1.文明施工管理措施（1）施工场地标准化本工程应按施工现场标准化管理以及文明工地要求进行施工现场严格按照施工组织设计中施工总平面图布置，对建筑物、临时设施、原材料堆放场地，道路要求等书写正确、清楚。工地必须按有关规定挂好安全宣传标语和安全警告牌。施工机械挂安全操作牌，操作人员持证上岗。工地都必须坚持做到：“三上岗”、“一讲评’，即班前交底上岗检查和班后检查，要根据当天生产特点交任务，交安全、交落手清，每周讲评活动不得少于１小时，并记入上岗记录。现场职工应穿统一工作服，佩戴好安全帽，进出场应统一佩戴施工操作证。文明工地检查（2）场容场貌现场布置：须根据施工总平面布置示意图进行，设施设备按规定位置堆放，并随施工阶段不同而调整。道路与场地：保持道路畅通、平坦、整洁、材料不乱堆乱放、无散落物，场地平整不积水；场地排水系统畅通不堵。防止泥浆、污水、废水和其它混浊废弃物流入下水道。可在施工场地周围合适地方挖设沉淀池，施工及生活中产生的废水应先经沉淀过滤后再就近抽排入市政管道，沉淀池中沉淀泥浆等应定期挖运出场。（3）整治固体废弃物进场后先平整场地，清理障碍物，多余渣土原则上不外运，堆至场地的空地上。在大门口出入处设洗车台，派专人负责对出工地的车辆清洗。工地周围道路应派专人负责落实清扫，特别是雨天应特别注意车辆进出带出的泥土及时清理。在场地中设置垃圾堆放站，以便集中收治生活垃圾，并定期通知环卫部门清理生活垃圾。 6.4.2.施工噪声管理措施（1）控制目标为防止建筑施工噪声污染，改善施工工地及周边环境质量，给广大居民创造安静适宜的生活环境，必须加强开工和夜间施工的审批工作，主动配合环保部门办理开工手续，施工前制定严密的夜间施工计划，使噪声降到最低程度。减轻施工噪声对居民影响。（2）技术措施夜间连续施工的要向有关部门进行审批，经环境监察支队批准方可进行夜间施工，并同时向周边居民发出安民告示。施工现场高大声响的设备需采取防护措施，控制施工噪声达到规定的限值，以减轻对周围环境的危害。（3）管理措施把防治施工噪声纳入建筑工地日常管理和项目经理培训教育内容，明确此项工作为施工项目经理的职责，并作为文明施工考核条件。对施工人员进行文明施工教育，防止人为地制造噪声，尤其在经过批准允许进行夜间施工作业中，严禁乱喊乱叫、乱扔东西、野蛮装卸。6.4.3.施工大气污染管理措施（1）组织和管理建立以项目经理为第一责任人的施工现场环境保护责任制。组织开展创建环保型工地活动。施工组织设计中必须有环境保护措施、有控制施工扬尘的专项方案。（2）技术措施施工污水、泥浆必须设置三级沉淀排放设施，并由专人负责定期清除，杜绝随意排放。运输建筑材料、垃圾和泥土等车辆，在驶出施工现场之前，要做好冲洗、遮蔽、情节等工作，防止建筑垃圾、泥土的散落，污染周边环境。食堂后勤禁止焚烧厕所位置距离水源10m以上；防止蝇蛆孽生：大便槽内或简易厕所应两天喷洒一次药物，灭杀蝇蛆。 6.4.4.工地水土污染管理措施废污水排放的控制各类施工作业临时排水中有沉淀物，足以造成排水设施堵塞或者损坏的，应当由排水户先行沉淀，达到排水标准后，方可排放。禁止下列损害排水设施的行为：（1）堵塞排水管道；（2）擅自占压、拆卸、移动排水设施；（3）向排水管道倾倒垃圾、粪便；（4）向排水管道倾倒渣土、施工泥浆、污水处理后的污泥等废弃物；（5）擅自向排水设施排放污水；（6）向排水管道排放有毒有害、易燃易爆等物质；（7）擅自在安全保护区范围内爆破、打桩、修建构筑物；（8）损害排水设施的其他行为。