办公中心及库房临建拆除、恢复工程施工组织设计

施工组织设计第一章：工程概况第一节编制依据一、中科合成油有限公司杭锦旗EPC项目部临建工程办公中心、现场仓库施工图。二、招标文件、招标补充文件、招标前图纸会审纪要。三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。四、本工程执行相关的国家规范、标准：（一）、土建类《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）（二）、钢结构制造、安装类《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）《地脚螺栓》（GB799－88）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） （三）、市政道路类《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ01-90）《公路沥青路面施工技术规范》（JTJF40-2004）（四）、工程管理类《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《绿色建筑评价标准》（GB50378-2006）注：上述规范均按现行版本执行，本施工组织设计所列规范仅作参考。五、现场周边的实际勘察情况。第二节工程概况本工程为内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品师范项目中科合成油有限公司项目部临建拆除、恢复工程。包括：1、办公中心及库房拆除、恢复工程2、厂区固体储运装置北侧空地新建各班组房间1182㎡工程3、厂区固体储运装置北侧空地新建材料堆放彩钢板棚1020㎡工程4、厂区固体储运装置北侧空地新建混凝土停车场、混凝土道路及混凝土场地硬化12825㎡工程5、厂区固体储运装置北侧空地新建外管廊钢结构、管道及桥架工程6）厂区固体储运装置北侧空地新建库房区域西北角区域增加两台5吨电动葫芦、横梁及支撑工程。 7)大库房东北角建修车坑工程。一、建筑工程概况1、现场仓库：1）、现场仓库层高为7.3米。现场仓库1.2m以下外墙为砖砌体240墙，墙体抹灰涂料。1.2米以上为单板彩钢维护，拆除后恢复时换为100mm后岩棉彩钢复合板。现场仓库顶部为单板彩钢，拆除后恢复时换为100mm后岩棉彩钢复合板。仓库地面为混凝土地面。2、办公中心：（1）、办公中心为复合岩棉板彩钢钢结构，地板砖地面，窗户为塑钢窗，卫生间顶棚为PVC吊顶；其他房间为轻龙骨石膏板吊顶。暖气为采暖。二、结构工程概况1、库房基础：采用钢筋混凝土独立基础，车间钢柱地脚锚栓均为Q235级钢。车间为全钢排架结构，柱为H型钢。2、办公中心基础为钢筋混凝土独立基础，基础底标高为-1.4米。三、道路工程1、新建道路基层为150厚C30混凝土路面，300厚砂垫层。四、新建各班组房间做法与原办公中心一直，地面为混凝土地面，间数为11间。五：新建材料堆放彩钢板棚做法为混凝土地面、彩钢板顶棚，间数为5间。六、施工重点1、车间基础地脚锚栓：由于本厂房轴线长、地脚锚栓定位是否准确，直接影响钢结构厂房的整体安装精度，应作为本工程的首要重点来抓。2、彩板屋面节点防水：屋面板造型复杂 ，如何确保屋面板的安装质量，以及屋面风机口、采光带等节点不渗漏，为本工程的另一重点。第二章目标管理一、质量目标达到《招标书》要求的合格标准。二、工期目标总工期40日历天三、安全目标杜绝重大人员伤亡和重大机械安全事故。四、文明施工目标符合国家、内蒙古自治区、鄂尔多斯市、杭锦旗相关文明工施工规定的要求。第三章主要施工方法及技术措施第一节办公中心拆除工程施工方案一、拆除施工前准备1施工前应认真组织有关技术、施工人员进行拆除安全和技术交底。2教育拆除工人进入工地必须戴好安全帽等安全防护用具。3根据本工程的实际施工需要，现场需接通380V和220V电源，配制好所需要的电源线，作好分配电箱的接电工作。4配备足够的吊装和运输车辆。5准备好活动脚手架及其他防护设施和安全设施。 二、拆除施工程序1．工程拆除施工工艺流程根据图纸及现场彩板房的特点，本工程拆除工艺流程为：先断掉外进水暖电网线路→检查屋内家具家电及办公用品清理情况→给屋面板及墙板门窗做编号标记→屋内器具的标记拍照→屋内吊顶灯具拆除→屋内水电暖线路器具的拆除→屋内门窗的拆除标记→屋面包边拆除→屋面板拆除→墙板拆除→屋面型钢大梁拆除→四周二层拉杆拆除→下层拉杆拆除→立柱的拆除→清理现场材料。2．拆除施工2．1拆除工作应由现场管理人员统一指挥，严禁擅自拆除；拆除的另一原则是“先装后拆，后装先拆”。彩钢房拆除所用脚手架为活动脚手架；保证脚手的稳定性。2．2门窗的拆除必须轻拿轻放保证玻璃完整性，必要时使用捆绑或垫柔软的材料。2．3屋面及墙体四周包边全部拆除，屋面板及墙板板按顺序一块一块拆除螺丝，将螺丝放入专用工具袋，板面按编号码放整齐，准备运走。如出现板面铁皮与岩棉分离现象，现场及时用专用胶粘贴牢固。2．4拆除屋面型钢大梁后，由拆除人员配合往下传，或用吊车吊走，并运离活动房场地。2．5拆除四周拉杆立柱，按房间编号打包成捆，码放整齐准备运走。2．6拉运材料要少装多跑，以防材料压坏。2．7整个拆除过程严禁野蛮施工。 第二节现场仓库拆除工程施工方案一、拆除施工前准备1、技术准备工作（1）施工技术人员要认真审阅与施工相关的一切资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况；（2）学习有关规范及安全技术文件；（3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况；（4）向进场施工人员进行安全技术交底，下发作业指导书。2、现场准备工作（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况，确认安全后方可施工；（2）疏通场内运输道路，接通施工中临时用电；（3）切断被拆建筑物的供水、供电管道；（4）在拆除危险区域设置临时围护、悬挂安全警示标志牌。（5）对移动脚手架检查确认是否安全。（6）仓库内搭设满堂脚手架，确保架体稳定性和承载力。（7）将所有需拆除的构建依次编号，确保恢复时能够原样恢复。3、拆除顺序仓库内的水电暖网管道管线—→仓库内的附属构筑物—→天窗—→屋面板—→门窗—→墙板—→梁檩条系杆—→梁檩条—→梁隅撑—→ 梁管撑—→梁—→钢柱檩条系杆—→钢柱柱脚板切割—→钢柱檩条—→钢柱钢架隅撑—→钢柱钢架—→钢柱柱脚板拆除—→拆除钢构件排放整齐—→施工现场清理二、屋面板拆除（1）、拆除次序：先南侧后北侧，从东向西拆除；施工的顺序为拆除屋面脊瓦――拆除滴水檐――拆除两侧山墙包边板—屋面板；（2）、首先将吊车在厂房东南角固定好，施工人员上到屋面后将安全带固定在吊钩上悬挂的绳索上进行作业；（3）、将南侧的第一块屋面板拆除后，依次拆除南侧其它屋面板，拆除完南侧的屋面板后同样的方法拆除北面屋面板。屋面板吊装要保护好，不能损坏。屋面板堆放要平整。（4）、屋面板拆除后，在板的下方用枕木垫起并将扁平吊带摆好，每8-9张板一吊，吊钩挂好后确保安全后方可起吊。吊车应站在钢结构车间东南面的空地上，并随着拆除的进度由东向西移动。拆除一跨后整理码放捆绑好放于钢结构车间南侧并不能影响吊车的行进路线，以此类推，每跨每跨，同时进行屋面拉条、撑杆的拆除。三、墙面板拆除（1）施工人员站在架上施工，安全带挂在架子上。（2）墙面板拆除首先把塑钢窗拆除并保证窗户及玻璃的完好，窗户拆下后统一运至附近妥善位置摆放整齐并标记清楚，然后拆除窗口包边包角，再进行墙面板的拆除，墙面板的拆除应逆着安装顺序拆除并码放捆绑好。四、主框架部分的拆除 （1）、屋面梁拆除，屋面梁拆除从东往西依次拆除。先用吊车将屋面梁栓住，但不吃力。再开始拧松螺丝，把螺丝放入专用工具袋中，以备再次使用。（2）、钢柱拆除利用三脚架（固定在柱子上）先把吊车钢索固定在柱头上，然后进行螺栓松动，大锤震荡撬棍直至吊车把柱子连同柱脚压板一同拔出，根据需要在吊装柱子的过程中，可用钢钎辅助，使柱子以及剪力件松动。（4）、高强螺栓拆卸前应先滴上柴油，然后用力矩扳手拆卸，如锈蚀严重需用气焊切割并保证不能伤害到母材。（5）、吊车位置及行进路线随着梁柱的拆除依次向西跟进，直至拆完。五、实施中应当注意的事项（1）在离拆除的建设物周围10m拉起安全警戒线，并设有明显的警戒标志，以避免厂区其他人员误闯，避免意外伤害，并设有专人负责看管，以保证与施工无关的人员或车辆不得进入，以免造成不必要的伤害。（2）所有特种作业人员都必须持有国家劳动部门颁发的《特殊行业操作证》，并参加保险公司的人身意外保险，在上岗前都要进行身体检查，有头晕。感冒或其它疾病人员一律不得参加施工。（3）登高时所有的登高人员必须佩戴好安全帽，安全带，防滑鞋，由专职人员负责监督，对不符合要求的登高人员坚决不予登高，登高前对爬梯进行检查，对腐蚀的进行修复，以保证上下时的安全 （1）在平台上作业的作业人员都必须做到安全带不离身，保险带须调换位置是要做到手不离铁架，做到万无一失。（2）施工从顶部第一层平台开始，该层作业完毕，向下一层平台转移附着杆和木板。（3）对易碎铁器及小部件用铁桶装上后再向下运输。（4）施工以一平台向上为一个施工阶段，上一层未完工绝对不进入下一层平台施工，不同时进行上下交叉作业。（5）施工时，如需用电，需要持正规电工证接电，不允许其他人员私拉乱接。（6）对已经拆除吊置地面的铁器运出施工区域外按甲方指定区域堆放，每天收工前使施工区域内不留拆除物。（7）拆除原则先上后下、先里后外、先非承重后承重结构的拆除方法。（8）遇5级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气条件影响下施工安全停止作业。六、施工安全措施：（1）施工人员必须持证上岗。（2）施工人员全部参加保险公司保险。（3）施工人员进场施工要服从各项目规章制度。（4）高空作业严格执行高空作业操作规程。（5）悬吊作业必须附加双保险。 （1）高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;（2）施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。（3）在防护网上要挂上明显的交通标示，夜间要挂上红灯。（4）拆除前应向了解各种管线的走向，如水、电、煤气等。（5）应将有倒塌危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。（6）必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。（7）拆下的屋架、檩条、梁、板等较大和笨重的构件，必须用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。（8）原厂房钢柱拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚。（9）钢梁拆除时，取两点吊点，保证吊点位置准确。（10）原厂房彩板、门、窗拆除时尽可能保证不损坏。（11）做好房屋拆除工程施工现场的围护。在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。（12）严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,，不得垂直交叉作业。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。 （1）进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。（2）拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。第三节新建和恢复部分主要施工方案一、测量放线及沉降观测该工程采用DS3水准仪控制水平标高；采用电子全站仪和DJ2电子经纬仪控制轴线及垂直度。依据总平面图、现场实地及建筑施工图进行测量放线，经纬仪的转角误差应满足90°±2″及180°±4″的要求，测距误差不超过±2mm。1、平面控制：（1）、放线完成后，整理出放线测量成果图，经监理工程师、DFD代表验收复测无误后进入下道工序。（2）、轴线用经纬仪控制，将经纬仪安置在轴线控制桩上。2、主体结构垂直控制钢柱安装的垂直控制，采用DJ2电子经纬仪校验，钢柱全高垂直偏差不超过h/1000。二、基础工程（一）、基坑、基槽土方开挖1、开挖前做好场地平整工作，排除地表水，确保道路畅通、现场无积水。2、基坑、槽放线设有龙门板 ，按设计基础断面尺寸加上放坡、模板安装的工作面，用白灰撒出开挖线。3、挖土应分层逐步开挖，当挖至离坑、槽底30厘米时，改用人工挖，根据坑、槽宽拉通线将坑槽边切整齐，同时抄平，把水平点引至坑、槽边。如挖方后不能继续进行下一道工序时，则可留出10～20厘米不挖，待继续施工时，再将其挖到设计要求的深度。4、挖土过程中，如遇古井、坟墓、穴洞、软坑及其他不正常土壤时，必须彻底挖除，进行换土或加固处理，其处理方法应征得设计单位同意。5、弃土堆在坑、槽外不少于一米，不得将龙门板和中心桩堆没于土内，亦不得触碰和磴踩。6、基坑、槽挖好后，经甲方代表、监理工程师、质检、地质和设计院代表现场验收，达到设计要求才能浇垫层。7、基坑、槽回填前，应清除基层杂物、浮泥，并做好隐蔽工程验收。8、雨期进行回填土时，取土、运土、铺、填、夯实等各项工序应连续进行，雨前应及时夯完已填土层。9、回填土：基础完工后，要及时组织有关人员进行验收，待验收合格后按规定进行回填。采用分层夯填，每层厚度小于300MM，使用机械硅式打夯机两侧同时进行，每层夯实遍数为3～4遍。（应于基础验收后进行）回填用土的含水率应适当。（二）、基础钢筋混凝土施工方法1、C15砼垫层：（1）、本工程全部用伊建商砼。（2）、浇筑时应保证振捣密实，平整。（3）、冬期施工时，应作好覆盖保温养护工作。（4）、人工 运输时应事先检查好运输之全部线路，坑凸处应加以修理、垫平，跳板必须稳固。2、基础钢筋（1）、检查中心线、边线是否已弹在垫层上。将基础表面清扫干净，有泥浆时须用水冲洗或扫净。（2）、钢筋绑扎：钢筋绑扎前，先按设计图纸核对并加工好半成品。1）、独立基础底板筋的绑扎其短边的钢筋应放在长边钢筋下面；2）、基础梁受力钢筋的接头位置必须相互错开，所有箍筋与受力钢筋交接处全部绑扣，垫好垫块。3、支模板（1）、安装模板前，先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出边线。（2）、模板制作要求牢固、拼装应合适、平整，模板的侧板一定要高出独立基础及地梁上表面，以便弹出水平控制线，拉杆支撑牢固。（3）、断面尺寸应符合设计图纸要求，并在模板上测量标高，控制基础标高，模板应有足够支撑强度，以防跑模。4、地脚螺栓固定、安装为确保地脚锚栓位置精确，地脚锚栓采用以下拼装、安装措施：（1）、地脚螺栓固定：控制螺栓相对位置，根据施工图设计尺寸制作固定架，螺栓定位处采用-10*346*440钢板钻孔与角钢焊接。（2）、地脚螺栓安装：在固定架孔中穿入地脚螺栓，地脚螺栓之间采用短钢筋焊接成整体；整体安装时根据轴线、标高，在每个螺栓根部用短钢筋与底板预埋件（浇灌垫层时预埋）焊接。（3）、地脚螺栓安装完毕，对螺纹部分要加以保护，先用黄油将螺纹部分涂抹一层，再用废塑料短管套在上面。5、砼浇灌 本工程招标书要求混凝土采用伊建商品混凝土。1）浇混凝土前，钢筋、地脚螺栓、模板工程必须经甲方代表、监理、质监部门检查认可并签发隐蔽工程验收记录后才能进行混凝土的浇灌。2）项目技术负责人、责任工长应根据工程实际情况，编制切实可行的浇灌方案和程序并认真向每个操作人员进行技术交底。在混凝土浇捣过程中应该控制试件的制作和标准养护。在混凝土的取样时必须请监理技术人员旁站见证。（2）、独立基础砼浇筑1）分层一次浇灌完毕，不允许留设施工缝，每层混凝土一次卸足，顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板。2）、浇灌时要控制好砼上升速度，并避免碰撞地脚螺栓。（3）、外围挡土墙砼垫层浇筑1）垫层及边模必须浇水湿润，冲洗干净，基础梁浇筑混凝土时必须按顺序由一端向另一端分层分段连续进行。2）砼振捣采用插入式振动棒，设专人专业持证上岗，振捣时间以混凝土表面不再出现泡为止，振捣距离30-50厘米，混凝土表面必须按标高水平线将表面抹平。（4）、养护：砼浇筑后，常温条件下12小时后应浇水养护，浇水次数以保持砼表面湿润为宜，冬期施工采取覆盖养护，养护时间不得少于七昼夜。三、砖砌体工程1、砖、砂、水泥必须检验合格后方能使用。砖必须在砌筑前一天浇水湿润。2、砂浆应按施工配合比进行配制，砂浆要饱满（达90%以上）。 3、砌体的施工，应设置皮数杆，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。皮数杆应立在墙的大角处。决定皮数杆上划出的砖层厚度的方法是：在进场的砖中抽取10块砖样，量出总厚度，取其平均值，再加灰缝厚度，即为皮数杆上砖层的厚度。灰缝厚度的要求为8-12MM。4、预留：电气电路管道、配电箱洞及过墙洞预先留设。宽度超过300MM的洞口，应设置过梁。脚手眼的留设位置应符合规范规定。四、办公中心彩钢结构恢复安装（一）、安装前准备工作1、机具和材料准备（1）、主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电焊机、火焊工具、钻头、锤头。（2）、放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。（3）、安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子。（4）、安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。（5）、辅助材料：密封胶、胶枪。（6）、配合工具：人字梯、活动架。2、材料运输（1）、踏查道路情况，选择最佳运输路线。（2）、材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。（3） 、不同构件应选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。（4）、构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。（5）、装车仔细、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。3、看护、清点、修理（1）、材料进场后应设专人看护，严防丢失。（2）、安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。（二）、安装程序放线—→立柱安装—→人字梁系统安装—→门厅梁架系统安装—→墙板安装—→顶板安装—→窗安装—→门安装—→雨蓬板系统安装—→水电暖网系统安装—→吊顶安装—→补漆—→防雷接地1放线按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置，用勾股弦法规方。2、立柱安装（1）、安装顺序：柱→横梁→拉杆（2）、将立柱抬至安装位置竖起。用焊接的方法与预埋件相连接。立柱安装完，应立即安装横梁和拉杆。柱与拉杆最好交替安装。（3）、安装横梁和拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/300，≤10mm。 3、人字梁系统安装（1）、安装顺序：人字梁→水平檩条（2）、将人字梁吊起至安装位置。校对好后开始焊接。焊接必须牢固，人字梁必须垂直。人字梁安装完后开始安装檩条，檩条有尺寸不够的需要补料进行搭接焊接。人字架和檩条的间距必须与图纸相符。焊口需用防锈漆涂刷。4、顶板安装按照已编号的顺序安装顶板，安装前有需要修补的顶板及时修补。装配时，应两人在下往上送，两人在上接。适当时候吊车配合。顶板接缝，应顺水风方向拼接。脊瓦和檐口必须安装牢固，以防漏水。5、墙板安装（1）、墙板安装：从墙一侧向另一侧安装墙板，用靠尺板检测内隔墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。（2）、墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。6、补漆对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。7、防雷接地防雷接地接在活动房四周及屋面钢管排架立杆上，接地体采用DN48钢管，间隔15m打入地下。接地线采用40×4的镀锌扁钢与接地体焊接，保证接地体做到良好接地。（三）、质量要求 1、钢构件安装质量要求（1）、结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。（2）、补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。2、墙板与屋面安装质量要求（1）、屋面、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。（2）、山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。五、仓库钢结构恢复安装工程仓库主要钢结构柱梁为H型钢柱，安装质量与精度要求比较高，应当加强技术力量的配套，保证钢结构安装的质量达到优质，确保工期。（一）、钢构件运输1、运输计划：根据进度要求，作好运输车辆的调度安排，考虑雨天大风等到不利因素，作好提前进场准备工作，保证构件按时到达施工现场。2、包装、运输、装卸、堆放。(1)钢结构按编号顺序分开堆放，并垫上木条，减少变形、磨损。(2)运输：根据构件的长度确定运输车辆，确保构件的质量和运输安全。应与运输公司签订行车安全责任协议，严禁野蛮装卸。(3)根据钢结构编号及安装计划就近堆放材料，减少材料的二次搬运。(4)装卸：原则上屋架、柱构件都用吊车装车，其他杆件和零件可人工装卸，车上堆放合理，绑扎牢固，装车有专人检查。卸料时，应采用吊车卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放。(5)堆放：材料到现场，应按照施工顺序分类堆放，堆放于平整而不积水的场地上；高强螺栓连接副必须存放在现场临时仓库内 ，厂内外堆放必须整齐、合理，标识明确，雨雪天要作好防雨淋措施，高强螺栓连接摩擦面应得到确实保护。（二）、仓库钢结构安装顺序钢结构安装是本工程中重要的施工内容，钢结构安装的质量直接关系到结构的稳定性与安全性,同时对屋面板及墙面板等下道工序的安装质量有着直接的影响,因此钢结构安装的是工程质量达到标准的关键工序。根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：测量（标高、轴线）—→复验基础预埋螺栓—→构件就位准备—→钢柱吊装—→校正并临时固定—→柱最后固定—→柱间支撑吊装—→钢梁吊装—→支撑吊装—→檩条安装—→墙板安装—→屋面板安装—→门窗安装—→水电暖网安装—→补漆—→验收。1、基础复验安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，和办理交接手续，其基础应符合如下要求：(1)基础混凝土强度达到设计要求。(2)基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。(3)基础顶面预为柱的支撑面，其支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合下表要求。支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差项目允许偏差（㎜）支承面标高±3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.0 地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差项目允许偏差（㎜）螺栓（锚栓）露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.0(4)超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，屋架的标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。钢结构制作允许偏差应符合规范要求。结构基础中地脚螺栓由土建浇灌混凝土时安装，安装时钢结构安装人员必须与土建施工人员一道对地脚螺栓位置及固定措施进行检查，保证预埋地脚螺栓的位置的准确性。土建基础施工完毕后，钢结构安装人员应及时与土建方办理好中间交接资料，并使用水准仪及经纬仪对基础轴线，标高进行复测。2、钢结构安装准备工作（1）、吊装施工安排吊车进入车间内在跨内吊装。（2）、施工现场准备1）钢柱、钢屋架等构件按图纸位置就近摆放，尤其是钢屋架，型号多，为避免二次倒运，应就近拼装就位。2）进入现场安装前，根据吊装的进度安排，施工人员应清理有碍吊装的支架、脚手架等。 3）钢构件按现场拼装和吊装顺序编号，依次进场。并且预留好起重机安装钢构件的开行路线。4）、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片等。3、起重机及有关设备的选用（1）、根据起重量起升高度和工期要求，起重机械主要选择了汽车式起重机2台QY32，满足起重要求。（2）、为了配合主机的吊装，另外选用了1台QY16汽车吊，负责吊装支撑、吊架、檩条等。（三）、钢构件安装施工方法1、钢柱的安装：（1）、钢柱吊装机械的选用钢柱为H型钢，采用2台32t汽车吊按构件平面布置及沿轴线依次进行单机吊装。（2）钢柱吊装1）钢柱脚与基础用地脚螺栓连接，为了使钢柱就位时顺利套入地脚螺栓，通常使用垂直吊法吊装。吊装钢柱时特别注意保护地脚螺栓和吊索，为了保护索不被钢柱边缘锐利的棱角所损伤，在绑扎处垫好护角橡皮。2）钢柱吊装前，应预先在地面上把操作吊蓝、爬梯等固定在柱子施工需要的部位上。3）钢柱吊升时，当钢柱吊装回直后，将钢柱插进锚固螺栓固定。4)柱脚地脚螺栓紧固后，柱子顶端4根缆绳封固，确保其稳定性。（3）钢柱校正1)平面位置校正，柱子就位时严格控制位移大小。校正方法采用螺旋千斤顶加链索、套环和托底，沿水平方向顶校钢柱。 2)钢柱垂直度校正钢柱垂直度用两台经纬仪架设在纵横轴线上检验，如有偏差，用螺旋千斤顶进行校正。钢柱校正后，重新紧固地脚螺栓，并塞紧钢柱底部的斜垫铁，并用电焊点焊固定。3)柱子安装完经验收合格后，在柱底板50㎜处浇灌C40细石砼（微膨胀砼），然后用C15砼包裹柱脚。2、柱间支撑、系杆安装钢柱垂直度校正后，开始安装柱间支撑和系杆，以增加同一轴线钢柱的稳定性。3、钢屋架吊装（1）钢屋架的吊装1)吊装采用32T吊车单机单榀吊装，吊点采用加扁担四点绑扎起吊，绑扎点，应加垫橡皮等软材料以防钢屋架受损。2)屋架吊升时，两端各用2根缆绳封固，缆绳方向与屋架成垂直，先将屋架垂直吊离地面约300mm，待稳定后，转至吊装位置下方，再慢慢提升屋架，升至上弦高出柱顶约300mm。待屋架稳定后，再缓慢的回落，安装人员配合小撬辊，将屋架端板螺栓孔与柱翼缘板螺栓孔对齐，穿入连接螺栓进行连接固定。3)当第一榀屋架吊装就位后，或拉缆风绳做临时固定。4)屋架安装就位时采用三点线锤吊正，并采用水平调整杆控制钢屋架间距和纠正偏差。5)屋架安装2榀以上后要安装支撑、系杆 ，使局部构件形成稳定空间，施工过程中尽量保证每天安装完的屋架必须将屋面支撑、系杆固定起来，形成一个整体。（3）、质量保证措施1）、安装用焊条E50、E43系列焊条焊接，焊条应有出厂合格证及复验报告，严格按施工图要求，满足焊缝要求。2）、钢排架安装完成后不得在钢构件上随意焊接其它构件，需要在屋架及屋面檩条上焊接管道（电线）支（吊）架时，必须在构件安装前完成，柱上连接架时应对钢柱进行加强（增加）加劲板。4、高强螺栓施工高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向穿入。高强螺栓应用经校验的扭距扳手施拧，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。5、檩条安装当所有主钢结构安装完毕后，进行屋面檩条的安装工作。为提高效率，在钢屋架吊装时，根据每一节间檩条用量，按8-10根一捆，对檩条进行打包后吊至屋面。安装时每两人一组，分别在两轴屋架上弦，将檩条抬至安装位置进行安装，檩条均采用螺栓连接，在安装过程中注意保证檩条的直线度。6、屋面、墙面板安装 （1）、屋面复合岩棉板彩板安装1）、屋面外板吊装顺序屋面板每次吊装的块数为1块，板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材根据实用情况合理吊放至檩条上，并用绳固定。屋面板准备开始安装时，应注意确保所有的钢板正面朝上，且所有的搭接边朝向正确。在固定第一块屋面板之前，确保其位置的垂直和方正；并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上。2）、屋面板安装技术标准：①屋面板属隐藏式连接，长度方向不允许搭接。②开始安装屋面板时，安装第一块板时，要确保位置妥当，并与其它构件关系准确时方可固定。并考虑与泛水收边板的搭接关系。③施工中对横向搭接的每片板都应随时检查。每隔一段区域应需再检查已安装好的板片上、下边缘线延伸至屋檐另一端，是否依旧平行于屋脊，以避免彩板出现移动或扇状铺设的倾向。④横向搭接的每一块屋面板，在确定好位置后，须用活动扳手将搭接的肋条一端紧紧夹住，夹住端的同时，再调整一下屋面板的位置，然后进行固定。⑤屋脊盖板主要注意盖板与波纹相配。（2）、围护墙板安装1）、内墙板安装前先应把下部1.2米高的砖砌体墙砌筑完毕（砖砌体施工方案见后面）。2）墙板 安装时搭设专用钢管脚手架，每步架上有一名安装工，板提升到位后，多人协调作业，将板安放到安装位置。安装第一片板时，由最高处安装工用吊线法进行板波垂直度矫正，垂直度矫正后，按从上到下的顺序，将每一个板谷与墙檩相交处，各打一枚自钻钉。以后逐片板安装时以同样的方法进行安装，只是与前一片板的搭接恰好为一个波峰。板墙应从一端开始按顺序安装至另一端结束，最后安装墙面阴阳角以及墙面与屋面交角的包边板。3）、包边：外墙包边质量的好坏，直接影响到整个工程的外观效果，因此在施工中一定要专人看护，确保安装质量。7、质量保证措施（1）、彩板围护结构安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程中不得损坏彩板表面油漆，因此应注意以下几点：1）现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉。不得在上面随意走动。2）现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触。3）在屋面上施工的工人应穿胶底鞋。4）不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。（2）、屋面的施工荷载不能过大，因此保证安全和施工安全是十分重要的。1）施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成板面损坏。2）早上屋面有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意安全防护措施。六、门窗安装工程（适用办公中心、仓库及新建房屋）本工程门窗有：塑钢门、高级木门、塑钢窗等。办公中心、仓库门窗均使用拆除下来的旧门窗，安装难度大。塑钢、木门窗安装：1、材料及机具准备：门窗连接件、胀管螺栓、木楔、钢钉、自攻螺丝、木螺丝。 主要机具：线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小铁铣、小水桶、钻子。2、工艺流程：1）塑钢门窗安装：按照已编编号安装→门窗洞口处理→连接件及门窗外观质量检查→塑钢门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→门窗框及玻璃清理。2）木门窗安装：按照编号找到相应位置→确定门框位置→确定安装标高→门框安装→门框四周嵌缝→门扇安装→门五金安装。3、安装要求1）将门、窗框临时用木楔子固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。2）塑钢门窗上的锚固板与彩钢板之间用燕尾铁脚固定法固定。锚固板是塑钢门、窗与彩钢板的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在彩钢板上。锚固板的厚度为1.5mm。3）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时锚固板方向宜在内、外交错布置。4）严禁在塑钢门窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口予埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。塑钢门窗与洞口的间隙，应采用发泡胶填塞，缝隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意门窗的保护，影响外观美观。4、门窗安装质量要求1）门窗及附件质量必须符合设计要求及有关标准的规定；2） 门窗安装必须牢固；予埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求；3）平开门窗应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。4）门窗附件应安装齐全，位置正确牢固，灵活适用，端正美观，达到各自功能。门窗框与墙体间隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求；七、地面工程（适用本工程所有地面）1、砼地面（1）浇筑砼前应对基层进行平整、夯实，清除杂物，洒水湿润。（2）使用商品砼进行地面浇注，砼运输车运到现场自卸，人工进行摊平、振捣。（3）浇筑地面时，应纵横每6米设中间水平桩以控制厚度。（4）按设计纵向缩缝位置进行分区段浇筑，分仓处用地面厚度相近的槽钢做模板，砼用平板式振捣器进行振捣。（5）混凝土振实后，必须做好面层的抹平工作。混凝土初凝前，应完成抹面。（6）砼浇筑完毕后，应在24h内加以覆盖及浇水，浇水次数应保持砼具有足够的湿润状态，养护日期不少于7d。（7）砼的抗压强度达到1.2Mpa以后，方可上人。2、楼地面抛光砖1）材料要求：根据业主要求选用相应规格、颜色面砖，面砖应有出厂证明书。2）施工时按墙上已弹好+50cm标高水平线，根据地砖尺寸，做好相应的施工方案。 3）将基层的杂质清理干净。4）从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩以此作为冲筋线，然后从里向外退着铺砖，铺砖方法是将抹好灰的砖铺砌到摊铺平整的干硬性水泥浆层上，每块上楞上跟线，并用木板垫好，用橡皮锤砸实找平。5）将已铺好的砖块，拉线、修整、擦缝。将缝找直，并将缝内多余砂浆扫出，再将砖面砸实。6）铺完面砖后常温下24h内浇水养护。4、地面质量标准（1）地面各层的坡度、厚度、标高和平整度应符合设计规定。（2）地面各层的强度和密实度应符合设计要求，上下结合层牢固。（3）伸缩缝的宽度和位置以及填缝的质量等应符合要求。八、装饰工程装饰工程所有材料，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。装饰工程应预先作出样板间，并经质监理工程师、甲方代表验收合格后，方可进行大面积施工。1、室内外抹灰工程（适用本工程所有抹灰工程）抹灰前的准备工作：必须将基层清理干净，浇水湿润。墙面必须先堵眼、补缝、修补平整。1）、各种砂浆的抹灰面层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰完成后，要经常洒水养护，养护期不少于7天。2）、内外墙面平整后垂直做灰饼（标志），外墙大角要拉通线。3）、抹灰层要分层赶平、修整、表面压平，每遍厚度适中。（水泥砂浆为5～7毫米，混合砂浆为7～9毫米） 4）、待前一层抹灰层凝固后，方能进行后一层抹灰。2、吊顶（用于办公中心）在吊顶施工前，吊顶以上部分的电器布线、供水排水管道必须安装就位，并基本调试完毕。并经监理等部门验收合格后进行。（1）、测量放线定位1）在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊顶位置。2）确定吊顶标高，按吊顶高度要求弹出标高线，弹线应清楚，位置准确。（2）、龙骨的安装与调平1）龙骨安装顺序，先将各条主龙骨吊起后在稍高于标高线的位置上临时固定。2）先将大龙骨与吊杆（挂钩）连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一平面上。（3）、吊顶安装1）、轻钢龙骨骨架的安装，采用吊钩悬挂式。2）、安装时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装。3、电气工程：（1）施工准备:1）．技术准备：施工管理人员认真熟悉图纸及相关的标准图集，技术核定和技术交底工作。2）、机具、材料准备： 认真做好原材料的保管、仓储工作；对进场的原材料统一进行质量检查、核对，对不能使用的材料及时更换。3）、做好现场指挥与协调，认真做好劳动力进场的组织安置和教育工作；做好现场的统一规划与协调。（2）.施工顺序：接地安装—→线管敷设—→线路敷设—→电缆桥架敷设—→电缆敷设动力、照明箱安装—→灯具、器具安装—→试电检查、调试—→验收。1）.线管敷设：①、线管敷设时，宜沿最近的路径敷设，尽量敷设在顶棚内②、线管弯曲可用弯管器人工弯曲，管路弯曲半径不小于管外径的10倍（明配管不小于6倍）弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝等缺陷，弯扁度不大于管外径的10%。③、线管进入配电箱（柜）时，排列应整齐。④、焊接钢管(壁厚≥2mm)连接宜采取套管连接，套管长度为管外径的1.5~3倍。管与管的对口应位于套管的中心，套管焊接时焊缝应牢固、严密，套管与连接管的管径应匹配。⑤、PVC管管口应平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处的结合面应涂专用胶合剂、接口应牢固密封，管与箱（盒）接口处应用专用螺接头。⑥管与管、器件连接，应用专用粘接剂，粘接表面应用干净的布条擦拭干净。在接口处均匀刷一层胶水后插入，保持15秒不动，使之粘接牢固。 ⑦冷弯塑料管时，插入相应的弯管弹簧，弯管时要弯曲至略小于弯曲度，待弯管回弹后，便可达到要求。2）线路敷设：①、管内穿线前应将管中的积水及杂物清除干净，钢管穿线时应装上护口，以免损伤导线绝缘层。导线在管内不得有接头或扭结，接头均在接线箱（盒）内连接。②、穿管时应一端送线，另一端拉线，两端动作要协调，不得强拉硬拉。③、导线穿入钢管前，管口处应装设护线套保护导线，或将管口打成嗽叭口，不应先穿线，后装护线套。④、单股铜芯导线可采用绕接法，其缠绕圈数应有五圈以上，同时在绕接前应清除氧化膜，绕接时应用钳子绕紧。用绑缠时，其绑缠长度应为绑缠直径的5倍以上（用单股直径计算为10倍）绕接或绑缠连接后均应搪锡。⑤、锡焊连接的焊缝应饱满、牢靠、表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。⑥、敷设的导线应符合规定的线色要求，不得随意混装。同一建筑物内的导线，颜色选择应统一。A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，中性线为淡兰色，保护线（PE线）为黄绿双色，控制线为白色。如已有旧线不满足区分颜色用胶布区分。⑦ 、导线接头包扎绝缘带（包括黄蜡带、橡皮绝缘带），以斜叠法紧缠二层，内层以黄蜡带或绝缘带，外层以黑胶带各包扎二道。缠绕时应包紧扎实，其绝缘强度不应低于导线原有绝缘强度。⑧、配线工施工完后，应进行各回路的绝缘电阻测量，应测相间、相地、相零、零地的绝缘电阻；1KV及以下配线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，并做好检查测试记录。3）、防雷接地线安装：①、本工程防雷接地电阻不大于1欧。②、金属电缆桥架，金属线槽，安装高度距地面小于2.4m的灯具及正常不带电的用电设备外壳均需接地。金属电缆支架，电缆导管必须接地可靠。4）电缆敷设：①、电缆施工应严格按设计及规范要求，电缆敷设宜用放线架，敷设过程中严禁扭曲、护层断裂和表面严重划伤等现象。②、电缆的弯曲半径不应小于10D，同时为减少中间接头，敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆。③、电缆敷设时应排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定间距不大于1.5m。④、电缆头制作应符合要求，电缆和芯线连接金具（连接管和端子）规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。⑤、电缆接线必须准确，颜色选择应统一。A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，中性线为淡兰色，保护线（PE线）为黄绿双色。⑥、电缆的绝缘电阻值必须符合要求，电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于1MΩ。 ⑦、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌，回路标志应清晰，编号准确。5）、动力、照明配电箱安装：①、落地式安装的动力配电箱（柜），其底部宜高出地面50mm~100mm。基础型钢安装应符合规范规定，并与接地干线可靠连接。②、柜、屏、箱、盘相互间或与基础型钢应采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。③、柜、屏、箱、盘安装垂直度允许偏差1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。④、配电箱、柜的金属外壳应做可靠接地保护。箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。⑤、配电箱、柜应设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。⑥、引入配电箱的电线、电缆管口应通过敲落孔垂直进入箱内3mm~5mm，做到一管一孔。开孔不得使用电焊、气割，宜用开孔器按管径大小开出相适配的孔洞。⑦、配电箱应安装牢固、平整。箱体高度小于50cm时，垂直偏差不大于1.5mm；箱体高度大于50cm时，垂直偏差不大于3mm。暗装时，四周应无空隙，面板四周边缘紧贴墙面。⑧、动力、照明配电箱上接线应整齐，回路编号齐全，标志正确。⑨ 、动力箱、控制柜安装完后，应将各进出口封堵严密，以防其它动物进入造成电气短路。6）、灯具、器具安装：①、灯具与配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破损等现象。②、灯具安装应牢固、平直、美观，室内同一成排灯具中心偏差不大于5mm。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。③、公共场所的应急灯和疏散指示灯，应有明显的方向标志，且标志正确。④、螺口灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电；相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。⑤、当灯具距地面安装高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。⑥、仓库内因层高、面积大大，数量多，安装难度大。安装时施工员应各班组长一起放样，先拉线再固定吊架，吊架不要一次固定死，等复核准确后再固定。做到横平竖直，在同一水平上。⑦、同一场所的开关应采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。⑧、插座接线应正确，面对插座，右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与地线连接，且接地或接零在插座间不串联连接。⑨、开关、插座同一室内高差不大于10mm，并列高差不大于2mm。同一平面成排的开关、插座高低差不应大于2mm。4、水卫分部： （1）、给水管道安装：本工程生活给水管采用PP-R塑料给水管热熔连接。1）、本工程材料首先考虑利用拆除下来的旧材料，如旧材料不够，再考虑补新材料。所有材料的质量不得低于旧材料，最好为同品牌。进场和使用前必须进行检查，材料的规格、尺寸、型号、质量应符合要求，并具有产品出厂合格证或质保书。2）、塑料给水管热熔连接施工必须使用专用的热熔机具，管道连接应符合下列规定：①管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。②管材、管件加热时，应水平的把管端插入加热套内，同时，无旋转地把管件推入加热头。③达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入，使接头处形成均匀凸缘。④熔接连接管的结合面应形成一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均匀现象。3）、支架安装：安装前应检查支架尺寸、规格是否符合设计要求。根椐走向用拉线方法确定支架的位置，使安装的管道上下垂直、水平整齐。支架固定要牢固可靠，安装后要做除锈防腐工作。4）、给水管道以验收前应进行冲洗，冲洗水应为生活饮用水，冲洗水流速宜大于2m／S,直至出口处的水浊度与进水相当为止。（2）、upvc塑料排水管道安装：本工程排水管道采用upvc塑料管，安装顺序由下至上，先干管后支管。 1）、排水塑料管安装坡度应按如下控制：项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）检验方法1502512用水平尺、拉线尺检查275158311012641251055160742）、管道的配管工艺必须按下列操作工艺进行：①配管的长度应根据实测大样图并结合各连接配件承口的深度逐层逐段确定；②锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；③插口处可用中号板锉锉成150～300坡口。坡口厚度宜为管壁的1/3～1/2，长度一般不小于3mm。坡口完成后应将残屑清除干净。3）、管道接口的粘接必须按下列操作工艺执行：①粘结面必须保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用丙酮等清洁剂擦净；②配管时应将管材与管件承口试插一次，并在其表面划出标记。③胶粘剂涂刷应先涂承口，后涂插口，动作迅速，涂抹均匀；④承插接口的粘接应在承插口涂刷后，即找正方向将管子用力插入承口内侧，应使管端插入深度符合所划标记，还应保持静待2～3分钟，防止接滑脱；⑤接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用干布蘸清洁剂擦拭干净，并静置至接口固化为止。4） 、管道安装完后应进行灌水试验和通球试验，管道及接口应无渗漏，并做好签证记录。①隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做好灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。②排水主立管及水平干管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。（3）.卫生器具安装：①、安装前应进行检查原办公中心拆除下的旧洁具是否完好可以使用，如不能使用需更换新的洁具。如需要更换，配件与洁具的型号、规格、质量必须不低于原材料质量，并有出厂合格证。外观应光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。②、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启动部分灵活。③、卫生器具安装完应做满水和通水试验，满水后名连接件应不渗不漏；通水试验给、排水畅通。九、砼道路、停车场工程（一）、路基开挖、整修处理：1、以挖掘机开挖，装载机进行装车及平整。路基开挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。2、挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。 3、道路路基的土体夯实系数达到0.93已上后方可进行300mm后中粗砂垫层施工。（二）、砼地面（1）浇筑砼前应对基层进行平整、夯实，清除杂物，洒水湿润。（2）使用商品砼进行路面浇注，砼运输车运到现场自卸，人工进行摊平、振捣。（3）浇筑地面时，应纵横每6米设中间水平桩以控制厚度。（4）按设计纵向缩缝位置进行分区段浇筑，分仓处用地面厚度相近的槽钢做模板，砼用平板式振捣器进行振捣。（5）混凝土振实后，必须做好面层的抹平工作。混凝土初凝前，应完成抹面。（6）砼浇筑完毕后，应在24h内加以覆盖及浇水，浇水次数应保持砼具有足够的湿润状态，养护日期不少于7d。（7）砼的抗压强度达到1.2Mpa以后，方可上人。达到设计强度后方可上车。第四章主要材料、周转材料、构件、机具投入计划一、主要施工机械、周转材料及施工机具计划一览表序号机具名称型号数量电机额定功率（KW）1砂浆搅拌机UJ3252台152平板振动器2台2.23插入式振动器ZX502台2.24手推斗车10辆5电焊机BX-5005台10 6钢筋拉伸机TQC-141台3.27钢筋切断机QJ-401台7.58钢筋弯曲机WJ40-11台2.29电动夯1台4.010圆盘锯MJ2251台3.211经纬仪1台12水准仪1台13脚手架钢管φ48*3.530T14竹胶合板2440*1220180张15脚手板200块16磅秤1台17电缆300M18汽车东风8T4辆19砂轮切割机3台3.220手提除锈机2台221多头气割机2台22拉铆钉枪5把23挖掘机3201台24装载机1台25压路机12T1台26汽车式起重机16T1辆27汽车式起重机32T2辆28手拉葫芦2～5t2台29螺旋千斤顶3～10t2只30角向磨光机3台331冲击电钻T502台132手电钻10把133开口器3把34拉铆钉枪10把 35挖掘机3201台36装载机1台37砼摊铺机1台4041二、主要材料、构件用量计划表序号材料名称规格单位数量1主钢构T使用现有材料2次钢构T使用现有材料3型钢各类T使用现有材料4彩钢板㎡使用现有材料5钢筋T详见预算6水泥32.5T详见预算7小红砖240*115*53块详见预算8灰砂砖240*115*115千块详见预算9中粗砂M3详见预算10111213 第五章管理、技术人员劳动力安排计划为了确保工程质量、工期、安全和成本目标的实现，我公司将选派有类似工程施工经验，有创新精神、有工作效率的人员组成项目管理班子。一、组织机构管理图项目经理项目副经理理　项目技术负责人物资部综合管理部施工部技术质量部安质员测量员土建类长钢构类长装饰类长预算员劳资员出纳员保管员材料员技术员吊装工班运输班水电班彩板工班铆工班班焊工班瓦工班混凝土工班木工班钢筋班装饰班 二、管理部门人员计划表：部门专业职称人数经理部项目经理工程师1项目总工程师工程师1项目副经理工程师1技术部技术员1施工员助理工程师1资料员1测量员1质安部土建专职检验员1钢结构专职检验员1安全员助理工程师1机械员1综合部材料员1保管员1预算员造价员1合计14人 三、施工人员计划表专业队工种人数高峰期备注测量工22起重工23焊工1525油漆工22混凝土工510钢筋工510模板工510砌工1010抹灰工55脚手架工710彩板安装工1525装修工1510普工1515合计103137第六章施工现场平面布置第一节施工现场平面布置原则根据本工程的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置施工现场时应遵循以下原则：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。 2、平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。3、施工临时材料堆放应尽量设在靠近新建建筑物，避免发生二次搬运。4、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全通道口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。5、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。6、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。7、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。8、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其通畅。9、服从现场已有规划，利用已有设施。第二节临时设施布置及临时用地表一、临时设施布置根据工程施工的需要，本工程临时设施包括现场临时办公室、工人宿舍、食堂、临厕、浴室、材料仓库等其他临设，根据场地情况，均布置在施工现场内，临时建筑采用活动板房，具体布置参见施工现场总平面布置图及下表说明。二、临时用地表用途面积（m2）位置现场办公室、工人宿舍300现场内浴室50现场内 食堂60现场内库房50现场内第三节基础施工阶段平面布置本工程混凝土采用商品混凝土，为配合结构施工，在施工现场设置钢筋加工场、木工加工棚、钢筋堆场、模板堆场材料仓库、等（详见施工总平面布置图）。第四节主体施工阶段平面布置主要考虑钢屋架的进场拼装，钢柱进场摆放、就位；檩条、等次钢构摆放在材料堆放点，；由于基础已完工，钢筋、模板加工场拆除；由于使用商品砼，现场不考虑砼搅拌场地。第五节装修施工阶段平面布置在装修阶段，考虑砌筑和抹灰、水电暖等装修工程同时进行，工作量较大，在仓库东边设置一个搅拌站作为仓库砌体墙砂浆搅拌站；在临时材料堆放场地堆入砂、砖等装修材料，水泥搭设一座简易库房。第六节临时用水设计方案根据施工现场考察情况，参照相应的施工规范，做出本工程临时用水设计方案，本方案包括临时施工生产、生活给水系统及现场临时排水系统。1、生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。2、生活给水系统 生活给水系统采用PPR管，包括食堂、浴室。3、排水系统由于现场面积较大，本工程场区雨水排水系统采用无组织排水。第七节临建设施布置1、现场办公室、工人生活区在北边围墙内搭设活动板房，作为施工现场现场办公室、工具库、临时仓库等生产用房和工人宿舍及食堂。2、养护室、警卫室现场设养护室；大门设置警卫室。3、临时厕所现场使用原厂区内公用厕所，配专人打扫。4、现场道路、料场充分利用原有厂区完善的道路作为施工主要通道，保证施工现场规矩整洁。第七章确保工程质量的技术组织措施第一节质量目标我公司将派出精兵强将对该工程实行科学管理、精心施工、合理安排，确保工程质量达到合格标准，力争该工程质量达到优质样板工程。第二节质量保证体系 公司总工程师质检技术员项目质量施工员公司经理项目经理材料材料监测班组长第三节质量保证措施一、设备和材料采购供应方式：1、对主要工程设备和材料，在距采购前不少于5日内提供材料采购计划，采购计划在得到经甲方及监理签字认可后方可采购，在采购前提供材料样品，材料样品在征得甲方及监理公司书面认可后方可采购。2、所购设备和材料必须符合国家规定的要求，并有合格证，且需经监理检验合格签字并由甲方负责人签字认可后，方可使用。3、本工程中未指定生产厂家和品牌的设备、材料由投标人自行选择，但选择的设备和材料必须满足设计文件和招标文件的技术条件要求，并且产品质量满足现行产品质量标准的要求。 二、施工前准备阶段的质量控制1、质量控制的技术依据图纸会审文件和设计变更。掌握和熟悉设计图纸及设计说明书；认真审核图纸、抓好图纸会审这一关，争取做到图纸方面问题一次清，不留后遗症，做到审图明了，签证、盖章齐全。2、目标管理的保证措施该工程质量目标实现从施工准备抓起，制定目标管理规划，通过规划实行分级管理；从项目经理到参加施工的每一位职工做到必须心中有目标，工作有方向，质量有保证。为确保工程顺利完成，以公司董事长、项目经理、施工员、技术员、质检员，为工程进度、文明生产、安全施工保证体系；以技术员和质检员为技术、质量检测试验保证体系；以预算员和质检员为成本核算保证体系。加强与监理公司的协作，接受监理公司的监督和管理，严格执行监理公司的认证和签证制度，搞好工程质量控制。对广大职工进行“百年大计、质量第一”的思想教育，开展技术交底，提高对工程质量的思想认识，不断提高操作技术和业务管理水平。对影响工程质量的各种因素、各个环节，事先进行分析研究采取措施，实现有效的协作和控制。3、建立质量责任制明确责任。建立谁负责生产谁负责工程质量，各部门、各班组都要拿出保证目标实现的指标计划和质量措施计划，个人保班组，班组保分项，分项保分部，直至整体目标实现。对建安工程中容易出现的质量通病，由质量技术小组提出克服的具体方案，并督促实施。 技术上实行：施工有资料、变更有手续、交底有记录、完工有档案；把好图纸会审关、材料化验关、测量定位关、隐蔽工程验收关；落实技术措施的制度。加大奖惩力度，奖优罚劣，对必保的优质分项重奖重罚。4、制定保证质量的有关制度制定质量讲评制度。项目质量管理领导小组根据工程质量的动态情况，定期和不定期的召开质量讲评会，沟通工程质量、安全、文明施工的情况，对需解决的问题定人、定时完成，保证施工的顺利进行。并邀请建设方、质监站代表一同参加。制定现场对工程隐蔽验收制度。各项隐蔽工程在班组中严格落实，达到质量部门一次验收合格率达百分百。制定砂浆配合比制度。砼实行技术负责人签证制，采用砼浇灌许可证制度，重点抓好后台搅拌的第一道质量关。质检员、安全员在检查工程质量时，应把关、预防、对工人进行技术指导，共同解决问题、宣传“质量第一”方针。5、严把材料、成品质量关。不合格的材料不准进入现场，按不同型号分类堆放、保管。原材料必须按见证取样制度在监理工程师或业主代表见证下进行抽样送检，试验合格后方可使用。三、施工过程中的质量控制1、预防措施：对关键部位和工序要制定专项预防措施，严格把关，积极预防相结合，以预防为主。2、技术交底：按工程认真作好技术交底工作，采取会议动员和书面交底相结合的办法。 3、隐蔽工程和质量检验：要在有关部门检查验收，并办理相关的验收手续之后，才能进行下道工序施工。4、测量专人负责制：对所有控制测量点引至建筑物外侧，采用远点控制法，通过对建筑外角点的控制。5、狠抓班组质量：班组施工质量是工序质量的根本，因此将控制工序质量工作作为质量控制的重点，结合本工程设计特点，对各分项工程制定相应的工艺程序，明确施工操作程序与要求的环节目标。6、制定成品保护制度：对钢构件安装、钢筋骨架、成型的砼、砌好的墙体、安装好的彩板及其他装修的每一道工序，制定严格的成品保护制度，从组织到措施落实，专人负责，重奖重罚。7、抓好工地的例会，在例会上解决工程质量控制的相关问题。8、抓好工程质量的“自检”、“交接检”、“专检”，填写“三检”手续，达标后，请监理单位、业主、质量监督单位复检，以确保工程质量，确保不合格的分项不进入下一道施工程序。9、专职质量检查员要跟班检查，做好工程质量的把关工作。10、装修工程实行样板墙、样板间的方法。样板经各方同意后方可大面积施工，再用样板的质量标准控制总体质量，凡达不到样板质量标准的一律返工。11、现场发现质量异常情况，质检员要及时向上级汇报，采取补救措施，把质量隐患消灭在萌芽状态之中。12、系统地收集有关质量方面的各项原始记录资料，并及时研究分析、及时处理施工过程中产生的质量事故及不正常的因素，不允许有质量事故发生。13、与工程进度同步填写隐蔽工程记录，要做到实事求是。 四、施工后的质量保证措施1、砼强度达到规范要求后应小心拆模并按规定的时间浇水覆盖养护。2、分部、分项、工程验收时，坚持验收标准，工程分项做到不留尾甩项。严格审核竣工图及其他技术文件资料，竣工资料必须基本齐全。3、每个分项工程完工后，要及时组织质量检查，对已合格的要即时填写工程质量评定，填写时间与工程进度同步，对不合格的分项工程要拿出处理意见或返工重做。4、要及时组织基础、结构和工程的竣工验收工作，做到基础、主体不验收不进入下一道程序施工。5、及时组织编写、汇集各类技术资料，要保证其完整性、真实性，各类资料应签证齐全，符合有关规定的要求。6、及时组织工程交工资料，做好保证资料核查工作，现场观感评分工作，使工程能及时高标准交付业主使用。五、质量检验和技术措施1、认真贯彻执行国家颁发的有关规定、技术规范和质量检验评定标准，对每项工程质量进行监督、检验和评定。2、各项工作在施工前，必须检验其所用材料的各项技术指标，对于钢材和水泥必须待复检报告与出厂合格证双控合格的前提下才能使用；砂、石必须待其复检报告合格后方可使用。3、施工过程中的材料配比用量，技术数据与要求都得提前提供，以便指导施工作业，技术要求应以技术交底形式发放给工长、班组长，并需签字认可。 4、质量检验与技术资料的整理要保持一致，一项工作完成后，其质量检验记录和质量证明手续必须一次性与技术资料要求相符，以确保技术资料的准确和真实。5、砼的质量检验以试块的立方体抗压强度试验报告结果为依据，试块制作、养护、送检必须严格按规范规定执行。6、材料的取样送检严格按国家规定的材料检验批量规定执行。7、在施工过程中，必须对已施工完的产品进行质量检验，对不合格的部位要做标识并做好记录，同时制定纠正措施，指定专人负责返修或返工，直到达到合格。第八章确保工期的技术组织措施第一节施工总体进度计划安排一、工程阶段目标控制计划根据本工程特点、工程量以及《招标书》的要求，本工程工期目标为40天，为确保该工期目标的实现，将采取如下措施：1、在基础施工阶段，进行原办公区和仓库及简易彩钢房的拆除工作，待现场具备吊装条件时即可使用。2、结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织流水施工。3、围护结构在钢结构施工阶段提前插入施工。4、主钢构吊装至一半，即安排屋面彩板的安装，这样可以给后续室内各专业工种的陆续开工创造工作面。第二节施工进度计划保证措施一、建立完善的计划保证体系 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键。本项目的计划体系将以日、周、和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出采购计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特点。二、人、财、物的保障1、在本工程上，我公司将严格按招标文件要求，委派具有总承包施工经验和管理能力的项目经理和从事项目总承包管理多年的各类专业人才组成项目经理部，在最大程度上满足工程施工需要。2、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有由门类齐全、实力强大的专业化合作公司形成的施工保障能力，同时具备组装和整合社会优良资源的经验和能力。3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施、控制经验和水平，能够保证在该工程上确确实实、不折不扣地实行专款专用。多年来，我们所形成的项目管理和运作模式被广大业主和用户所认可。4、我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。三、技术工艺的保障1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路” 是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现管理层和操作层对施工工艺、质量标准都能够做到熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表、图形，作到图文并茂、形象、生动，从而调动操作层学习施工方案的积极性。2、采用流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。四、总承包管理的保障1、发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制，我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动协力单位的积极性，使各独立协力单位密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的总包管理经验对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理规定，我们将站在总承包的高度全面协调、组织、控制所有承包商，调整、规范各分包商的行为，及其高效地实现让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。我公司有总承包管理理念，还有一系列现场制度如：工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。2、建立例会制度，保证各项计划的落实 计划管理是项目管理最为重要的手段之一，我们将建立如下的会议制度。定时不定时召开项目经理部管理人员会议，协调内部管理事务，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周定期参加有业主、监理、项目管理等单位共同参加的工程例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。3、根据不同阶段加强现场平面布置管理我公司将根据基础、主体、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。4、加强与政府部门和社会各方面的协调在这方面我单位历来非常重视，每干一个工程都本着交一方朋友的原则，与工程所在地政府和各方都建立了良好的关系。对于本工程，我们将与当地政府部门和社会各方密切联系，为工程的顺利开展奠定外部基础。在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，同时加强和周边居民的交流，把解决扰民工作做在开工之前，一劳永逸地解决扰民和民扰问题。为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。5、加强与业主、监理、项目管理和设计方的合作和协调，积极主动地为业主服务。 我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理、项目管理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题都能够及时迅速地解决，为工程施工创造良好的环境和条件。第九章确保安全生产的技术组织措施第一节管理目标1、在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部及与建筑施工企业安全生产管理相关的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在1.5‰以内。第二节组织管理1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各分包施工单位和施工班组安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、项目经理部主要负责人与各分包施工单位和施工班组负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。 第三节管理制度1、每周召开一次“安全生产管理小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2、各分包施工单位在组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。5、建立并执行班前安全生产讲话制度。6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每周组织一次由各分包施工单位和施工班组安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的安全隐患问题和违章现象，开出《隐患问题通知单》，各分包施工单位在收到《隐患问题通知单》后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。第四节行为控制1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。 2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全管理部门备案。第五节劳务用工管理1、施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。第六节安全防护管理1、对现场的坑、洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置护身栏杆，并于夜间应设红色警示标志灯。2、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。 第七节临时用电管理1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2、现场需确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色油漆，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5、配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。 9、合理布置施工现场的临时照明，一般采用220V电源照明，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。第八节消防保卫管理1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2、现场设有消防管道、消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。3、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同电焊机间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持安全距离。4、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。5、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好”四防”工作。 6、把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。第十章确保文明施工的技术组织措施第一节管理目标我们将依据环境管理标准和我公司环保管理制度，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部及关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。第二节组织保证1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立2人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。第三节工作制度1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护” 工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工班组的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工班组在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。第四节管理措施一、场容布置1、根据施工现场情况本工程需要设置大门，大门门扇为对开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。2、对现场围墙、围挡做到牢固、美观、封闭完整的要求。3、为美化环境，在出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。4、在主大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容。5、在主大门口内设五牌一图（即：施工现场平面图、施工现场安全生产管理制度牌、施工现场消防保卫管理制度牌、施工现场现场管理制度牌、施工现场环境保护管理制度牌、施工现场行政卫生管理制度牌）。6、现场道路进行硬化处理。二、尽量减少扰民活动工程施工中扰民问题历来就是一个难以解决的问题，我公司在多年施工中总结出一套行之有效的方法。 1、夜间施工用探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具，或采取措施使夜间照明只照射工作区而不影响周围社区居民休息。2、加强环保意识的宣传，教育工人注意环境噪音污染，现场严禁人声喧哗、吵闹、娱乐，装卸建筑材料要轻拿轻放。尤其夜间卸料，百倍小心，以免影响左邻右舍的休息和生活，最大限度地减少噪音扰民。3、由现场经理负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉，并认真解决，最大限度的减少由于扰民、民扰给工程施工造成的不便。三、防止对自然环境污染1、施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。2、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。3、现场内根据现场具体情况交通路面和物料堆放场地铺设硬化路面，做到黄土不露天。4、对混凝土浇筑要加强防止遗撒的管理，混凝土浇筑完后现场必须清理干净。5、混凝土浇筑完毕清洗所用的废弃水、生活污水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。6、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。四、防止施工噪音污染1、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。 2、现场严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。3、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，要轻拿轻放，上下、左右有人传递。4、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。5、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。6、吊车指挥配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。五、废弃物管理1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。2、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。3、对可回收的废弃物做到再回收利用。4、建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，场内杂物、落叶严禁焚烧，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。六、材料设备的管理1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料使用专门围栏和库房储存，并设专人管理。2、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。3、对废料、旧料做到每日清理回收。七、环保节能型材料设备的选择 以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：1、满足设计要求；2、满足规范要求；3、满足质量和建筑物所特有的使用功能要求；4、满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。第十一章其它施工技术管理措施　　根据招标文件要求，本工程总工期40日历天。有可能涉及冬季施工。这样就不可避免的要在冬季期间进行工程施工。第一节土建冬季施工措施施工过程中，为使冬期施工顺利进行，确保工程质量、安全生产，应根据气象台的天气预报，做好冬期施工的技术措施。同时按照现行规范及施工技术要求，结合本工程特点、现场条件等因素采取适用、经济、合理、简便的方法进行施工。对混凝土、钢筋混凝土工程、砌体工程及装饰工程的冬期施工提出以下措施：一、混凝土及钢筋混凝土工程1、为确保混凝土及钢筋混凝土质量，在室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，混凝土及钢筋混凝土工程应采取冬期施工技术措施。2、混凝土及钢筋混凝土工程在冬期施工中，可采取以下方法：(1)、一般混凝土及钢筋混凝土工程在冬期施工中，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。(2)、 混凝土在冬期施工时，尽量采用活性高的水泥。避免使用低活性水泥，若确实要用，必须通过实验室进行试配，并出据配合比。使用水泥标号不低于P42.5级，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。也可通过试验室配制适量复合减水剂，早强性外加剂，使混凝土早期强度尽快达到抗冻害临界强度，使混凝土不被破坏；(3)、混凝土所用原材料必须清洁，不得含有冻霜等冻结物及易冻结的矿物质，室外气温在00C～-50C时，搅拌用水宜用热水，热水的温度不宜超过800C，骨料的最高温度不宜超过600C；(4)、冬期施工中混凝土需掺外加剂者，必须严格控制。凡确需掺外加剂的混凝土工程，其用量必须经公司试验室确定，总工程师批准；(5)、在冬期条件下，混凝土搅拌时间应比规定延长50%，在开始养护前的温度不得低于20C。(6)、混凝土冬期的养护方法选择，应根据施工的温度、结构的种类、特点、施工条件、技术比较和热工计算等确定，并优先采用蓄热法、用热水、利用水化热等，同时采用适当的保温材料覆盖(如塑料薄膜、草垫、锯屑、麻袋等)，目的是延缓混凝土冷却速度，保证强度增长，若以上方法不能满足要求时，可用加热法或其他方法。3、冬期施工不能采用浇水养护，而采用保温材料覆盖。如草垫、塑料布等。混凝土的拆模应以构件实际强度确定，混凝土的拆模时间应以构件的实际强度确定(同条件养护的试块强度)，不能单以时间确定，框架拆模时间必须报公司总工程师或项目经理批准后才能进行。4、冬期条件下，钢筋焊接应尽量在室内进行，如必须在室外进行焊接，应有防霜雪及挡风措施。5、高空作业在冬期施工期间，由于上部空气对流大气温低，应特别注意防风和保温。 二、砌体工程1、当预计连续十天内平均气温低于50C或当天最低气温低于-30C时，应按冬期施工规定进行施工。2、砌体和抹灰砂浆在50C气温下使用时，可加入混凝土防冻剂。但涂抹时，砂浆的温度不宜低于50C。3、砖在砌筑前，应清除冰霜，砂、石、灰膏、砂浆若冻结，融化后，重新拌合使用。4、砌体砂浆流动性应比常温施工适当增大，并不得使用无水泥配制的砂冻(即不得使用石灰砂浆)。5、冬期施工不要采用大面积铺灰砌筑法，砂浆要随拌随用，防止冻结，下班前砌体表面不得铺灰。在负温下的砌筑，应适当加大砂浆稠度。三、室内外装饰工程室内外装饰工程的环境温度应符合下列要求1、抹灰工程不低于50C。2、冬期施工期间抹灰砂浆的拌制、运输和保存，应防止砂浆受冻不能用隔夜砂浆抹灰。四、安全及防火1、冬期施工中，脚手架应有防滑措施。2、现场应加强防火，严禁现场(包括室内)点火及用电取暖，做好现场升温区域内的防火，并配备灭火用的水泵和一定数量的灭火器。3、冬期施工的起重机械要经常检查制动装置，以防止结霜结冰影响制动效果。经常对施工机具进行检查。第二节钢结构冬雨季施工措施 1、冬期施工措施制定由项目总工程师主持，项目部组织，针对项目的具体情况和气候特点提出。措施要确保工程质量，经济合理，因地置宜、减少能源消耗，节约人力、物力，施工操作方便、保证安全施工，缩短工期、加快工程进度。2、项目部提出冬期施工措施编制计划，项目总工程师批准后组织有关部门和专业技术人员编制；冬期施工措施由项目总工程师审核、项目经理批准下发项目各有关部门实施。3、项目部安排工程技术人员分工负责，监督、指导各措施的实施；同时安排专人与当地气象台、站保持联系，进行气象观察和记录，随时掌握气象情况和冬期施工措施实施状况。4、项目经理和项目总工程师必须加强冬期施工安全工作的组织和领导，确保冬期施工措施的安全实施。5、在冬季施工时，应保护好高强螺栓和保温棉不受湿和受潮。6、应做好所有安装人员冬季施工时的防冻工作。7、在雨雾天气应停止高空和吊装作业。8、做好霜冻天气的防滑工作，尤其是屋面外板的安装，若板面有霜雪，在未融化前，不得上人。也可在前一天下班前，用大张的彩条布将次日欲施工的区域进行覆盖，这样在次日上班时将其揭开，板面就不会有霜雪。9、现场用所有焊条不能受潮，受潮后必须烘干后才能使用。10、油漆喷涂必须在钢结构表面干后才能进行。第三节成品保护措施建立严格的成品保护制度，对工人加强成品保护，贯彻成品保护条例，设置责任区，由专人负责成品保护，合理安排施工顺序，各分部分项工程交接时明确防护责任。措施如下：1、钢构件制作完成后，应加以保护，不得随便堆压。 2、浇筑砼时，振动棒禁碰主筋，保持埋件、地脚螺栓和插筋位置正确。3、砼达到规定强度后，方准拆除模板，拆柱模板时注意保护棱角及结构本身，不硬砸硬橇。4、屋面、墙面彩板及门窗等安装完后，不准踩踏、磕碰。5、拆除外脚手架时不得碰撞墙面和门窗。6、土建与安装必须密切配合，对各自的成品都要认真保护。第四节资料管理措施1、本工程设置专职资料员一名，主要负责技术和经济资料的收集、整理与管理。2、钢材、水泥、砖、等进入施工现场时，材料员应提供材料的出厂证明和合格证。3、现场试验员在监理工程师和甲方代表等监督下进行取样，及时送检及做好各种材料的物理力学试验，以及砂浆配合比和各种材料的强度试验，并及时反馈回试验资料交资料员归档。4、项目经理及时督促现场施工员、质检员按工程进度及时提供隐蔽工程记录和质检资料等。5、试验员应将各种强度的试压块（砼、砂浆），按时间及时送压，并返回试压报告单。6、工程收尾阶段，将技术和经济资料再进一步系统规范化整理，送公司审查通过后，送监理、质检部门办理验收手续。 目录第一章工程概况第一节编制依据第二节工程概况第二章目标管理第三章主要施工方法及技术措施第一节办公中心拆除施工方案第二节现场仓库拆除工程施工方案第三节新建和恢复部分主要施工方案第四章主要材料、周转材料、构件、机具投入计划第五章管理、技术人员劳动力安排计划 第六章施工现场平面布置第一节施工现场平面布置原则第二节临时设施布置及临时用地表第三节基础施工阶段平面布置第四节主体施工阶段平面布置第五节装修施工阶段平面布置第六节临时用水设计方案第七节临建设施布置第七章确保工程质量的技术组织措施第一节质量目标第一节质量保证体系第二节质量保证措施第八章确保工期的技术组织措施第一节施工总体进度计划安排第二节施工进度计划保证措施第九章确保安全生产的技术组织措施第一节管理目标第二节组织管理第三节管理制度第四节行为控制第五节劳务用工管理第六节安全防护管理第七节临时用电管理第八节消防保卫管理 第十章确保文明施工的技术组织措施第一节管理目标第二节组织保证第三节工作制度第四节管理措施第十一章其它施工技术管理措施第一节土建冬季施工措施第二节钢结构冬雨季施工措施第三节成品保护措施第四节资料管理措施附表一：拟投入本项目的主要施工设备表附表二：劳动力计划表附表三：进度计划附表四：施工总平面图