昆山市河道管理处水上中转站工程施工组织设计

昆山市河道管理处水上中转站工程施工组织设计目　　录第一章　工程概况1.1工程概况1.2工期1.3质量目标1.4安全目标1.5水文气象1.6工程地质1.7对外交通条件1.8工程项目和工作内容第二章　施工组织及准备2.1总体目标2.2施工组织2.3施工区域划分和施工队伍安排2.4施工准备第三章　工场布置和其他临时措施3.1施工总平面布置原则3.2临时设施具体布置3.3临时设施用地计划第四章　施工测量和检验试验4.1施工测量4.2现场试验与检验4.3保险第五章　施工质量保证体系及质量保证措施5.1质量承诺5.2质量保证体系5.3组织保证措施5.4技术保证措施5.5开展“QC质量小组”活动5.6成品保护措施5.7施工技术文件、资料管理措施第六章安全施工保证措施6.1确定安全管理目标和安全防范要点6.2安全组织措施6.3安全保证措施 第七章　文明施工保证措施7.1文明工地创建计划及实施办法7.2文明工地管理制度7.3文明施工管理办法7.4制定本工程环境卫生管理办法第八章　环境保护措施8.1环境保护管理体系及领导小组8.2影响环境的不利因素8.3施工环境保护8.4生态环境保护8.5水土保持8.6环境清理第九章　工程进度计划及工期保证措施9.1施工进度计划编制依据和编制原则9.2施工进度计划9.3工期保证措施第十章　土方工程10.1土方开挖10.2土方回填10.3土方的挖填平衡10.4土方工程施工机械及劳动力组织10.5开挖土方的质量控制措施10.6填筑土方质量的保证措施10.7土方施工安全保护措施第十一章　砼及钢筋砼工程11.1概述11.2引用的技术规范及标准11.3砼及钢筋砼工程总体施工方案11.4模板工程11.5钢筋工程11.6现浇砼工程第十二章　砌石工程12.1引用技术标准12.2施工方法及质量检验12.3砌体工程质量控制措施12.4砌体工程施工机械及劳动力组织第十三章金属结构及潜污泵安装13.1金属结构安装 13.2潜污泵的安装第十四章　小型钢构件制作和埋设14.1材料和外购件14.2小型钢构件的制作14.3小型钢构件的安装14.4固定件的埋设第十五章　电气管道、接地及预埋件15.1概述15.2技术标准15.3设备及材料的采购与保管15.4电气管道、预埋件安装方案第十六章　电气设备16.1说明16.2设备安装程序16.3电气设备采购及安装技术保证16.4质量检查和验收16.5电气设备调试、试运行第十七章　房屋建筑及室外围墙工程17.1房屋建筑工程17.2围墙施工第十八章道路及场地平整18.1道路工程18.2场地平整第十九章　主要设备、材料的保证措施19.1主要设备、材料的保证措施第二十章　拟投入的项目经理及技术人员20.1施工组织机构第二十一章施工机械设备及劳动力、材料计划21.1施工机械设备的配置21.2劳动力使用计划21.3主要材料需求计划第二十二章　新材料、新工艺、新技术的推广与应用22.1砼养护措施22.2GPS在测量施工中的应用22.3现代化管理第二十三章　施工建议及其他保证措施23.1增强各方面合作协调23.2工程保修承诺及措施 23.3降低工程生产成本措施23.4廉政建设措施第二十四章　社会信誉第二十五章　附图附表 第一章　工程概况　1.1工程概况1.1.1地理位置昆山市河道管理处水上中转站工程—西娄江站位于昆山市玉山镇原赵厍村，娄江河以南，江浦路西侧。工程东临江浦路，南临312国道及沪宁高速公路，北面为直通上海和浏河港的娄江河，地理位置优越，交通十分便利。1.1.2项目主要建设任务昆山市河道管理处水上中转站工程—西娄江站主要包括挡墙工程、砼道路及场地工程、河滩踏步、龙门架、中转站房屋桩基土建工程及其他配套工程。1、挡墙工程:新建钢筋混凝土挡墙共计20米。挡墙垫层采用C15混凝土，挡墙基础和墙身均采用C25混凝土。2、垃圾压缩坑:本工程适用于城乡环境卫生部门新建垃圾压缩减容运输中转站，垃圾压缩机设备采用WJX-1000型。压缩坑底板及池壁采用C30混凝土，垫层采用C15混凝土。3、河滩踏步：新建河滩踏步一座，踏步底板、压顶及踏步采用C25混凝土，墙身采用M10砂浆砌筑块石。4、龙门架：新建龙门架垫层采用C15混凝土，基础及龙门架采用C25混凝土。5、污水池：污水池垫层采用C15混凝土，基础及侧墙采用C25混凝土，污水厂盖板采用预制混凝土构件安装。6、道路及场地平整：新建道路工程共计460m2，道路路基采用50cm厚道渣，25cm厚水泥稳定碎石，路面采用20cm厚C30混凝土浇筑。场地平整共计322m2，场地路基采用30cm道渣，10cm厚碎石，场地路面采用15cm厚C30混凝土浇筑。7、中转站：中转站房屋建筑面积135.6m2，建筑高度为8.65m，地下一层，中转站基础采用静压方桩基础，中转站电气设备安装一台1.5KW切割式扬程7m潜污泵，一台EP-60/PFA1除臭设备。1.2工期本工程计划工期60个日历天。计划于2013年2月20日开工，至2013年4月20日完工。1.3质量目标本工程的质量目标为确保工程达到水利水电合格等级标准，争创达到水利水电优良等级标准。为此，我们将认真贯彻我公司制定的“科学管理、精心施工、优质高效、守约重信” 的质量方针，严格控制每一道工序，尤其是桥梁工程中隐蔽工程、砼工程及金属结构的安装工序，确保工程质量达到水利合格等级标准。1.4安全目标坚持“安全第一，预防为主”组织施工生产是我公司安全施工的基本保证目标。“无重大安全事故、无死亡、无重伤、无重大机械设备事故、无交通事故、无火灾事故。员工因工残废率、重伤率、轻伤率控制在0.17‰、0.4‰、1.5‰，员工因工职业病发生率低于0.5‰”是我公司安全管理的目标。1.5水文气象昆山市地处江苏省东南端的太湖下游，四周与常熟、太仓、吴县、吴江和上海市的嘉定、青浦区接壤。全市总面积921.3平方公里，其中：平原面积643.2平方公里，水域面积278.1平方公里。境内地势平坦，水陆交通便捷。工程所在区域位于江苏省昆山市南部，东与上海青浦区接壤，西靠吴江区，所属亚热带过渡地带，邻近江海、属海洋性气候。四季分明，雨水充沛，无霜期长。多年平均气温为15.7℃，极端最高气温39.2℃，极端最低气温为-9.8℃，多年平均相对温度为80%。多年平均年降水量在1100MM左右，最大年降雨量1554MM，最小年降雨量574.5MM。苏州站年平均风速为3.4M/S，最大年平均风速为4.7M/S，最小年平均风速2.0M/S。1.6工程地质本工程场地地势较平坦，地面高程一般为3.0-3.8M。具体的土层分布及力学性能、水文地质条件、地基的地震效应等见招标文件技术条款部分。本工程的土质情况详见《工程地质勘察成果表》。1.7对外交通条件本工程位于昆山市玉山镇行政区域内，水陆交通便利。京沪高速公路G312国道、江浦路及市级区间干道与外部相通，内部乡镇间也形成四通八达陆路运输网，镇级支线公路能够与施工现场相连接。因此，施工用的机具、设备及主要大宗材料可通过陆路运输抵达施工工地。1.8工程项目和工作内容我公司中标后承担下列项目的施工：1、新建挡墙施工；2、龙门架施工；3、垃圾压缩坑施工；4、污水池施工；5、中转站房建施工及房屋装修 6、电气、金属设备安装7、与上述项目有关有临时工程（含项目监理设施）搭建、拆除、恢复等。第二章　施工组织及准备　2.1总体目标1、指导原则针对该工程施工内容较多，工程量较大，施工工期较短等实际情况，在施工时合理安排进度计划，保证各班组的流水作业。按工程量多少及工作内容，合理安排施工作业队。挡墙、道路、场地、龙门架及中转站主体工程和施工期间的治安保卫，施工安全和环境保护作为重中之重，派出管理有方、指挥得力的专业施工队伍进场施工，合理配置机械设备，采用科学的施工方法，依靠丰富的施工实践经验和成熟的施工方案，确保本工程施工目标的顺利实现。2、质量目标：达到水利水电合格等级标准。“科学管理、精心施工、优质高效、守约重信”是本公司的质量方针。工程质量是企业的生命线，在施工中我们将严格按施工图纸和有关规范规程以及建设单位、设计单位的要求进行精心施工。建立健全质量安全网络体系，严格执行工程“三检制”，工地成立QC小组按PDCA循环方法开展质量活动，运用TQC方法推行ISO9001：2000质量标准体系。以项目经理为第一责任人，接受业主、监理、质监的监督，确保工程质量达到水利水电合格等级标准。3、工期目标：60个日历天。接到中标通知书后，保证按中标通知书要求及时签订合同、及时进场着手做好开工准备。本工程计划于2013年2月20日开工，于2013年4月20日完成所有施工任务，总工期为60日历天。施工中按施工进度计划随时控制和调整进度，确保在工期目标内完成全部工程施工任务。4、安全目标：安全无事故。加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职和兼职安全员，认真落实安全生产岗位责任制，经常开展安全月活动，确保文明施工，避免安全事故的发生。编制建筑施工安全事故应急求援预案，作为安全报监的附件材料报工程所在地市负责建筑施工安全生产监督的部门备案。施工期间，其内容在施工现场显著位置予以公示。加强治安保卫工作，与当地公安部门协商，共同在工地建立治安保卫工作机构，贯彻治安保卫责任制。并随时接受有关部门对安全生产、保卫工作的指导、帮助、督促检查，确保工程施工的安全。 5、文明施工目标：严格按文明施工有关条款施工，争创苏州市文明工地。2.2施工组织2.2.1施工组织机构组成为了达到以上的质量、工期、安全及文明施工的目标，确保工程施工安全、优质、高效地完成，根据工程的结构特点和施工特点，我们选派本公司多年从事水利水电工程，具有类似工程施工经验的优秀施工及管理人员组成昆山市河道管理处水上中转站工程-西娄江工程项目经理部，以确保现场的各项管理工作能步步到位。项目经理委派本公司具有国家任职资格、施工经验丰富的小型项目管理师担任，项目经理全面组织和负责本工程的实施，对本工程的进度、质量、安全负责。项目经理下派一名曾施工过类似工程的工程师担任技术负责人，协助项目经理做好各项管理工作。然后再根据工程的具体内容、工程量、工期及合同履行和管理的要求设置项目部管理层和作业层。本工程的项目部管理层设有综合办公室、施工技术部、质量安全部、财务物资部、文明治保部五个职能部门。综合办公室由办公人员和后勤部人员组成，主要负责日常办公和后勤服务；施工技术部由技术人员、施工人员和测量人员组成，主要负责本工程的施工生产、进度控制和施工质量；质量安全部由质检人员、试验人员、安全员组成，主要负责本工程的各项质量、试验检验和生产安全；财务物资部由财务人员和材料人员组成，主要负责本工程的成本控制、经济核算、资金调试、劳保用品的发放和材料采购、供应、调试；文明治保部由保卫人员和文明施工员组成，主要负责本工程的文明施工和现场秩序的维护。管理层下再设有土方道路施工队、第一桥梁施工队、第二桥梁施工队、水闸施工队，各施工队根据工作内容相应配备机械组、测量组、材料组、土方施工组、砼施工组、钢筋施工组、木工施工组、砌石施工组和试验等九个作业组。2.2.2施工组织网络图(见附图一)2.3施工区域划分和施工队伍安排鉴于本标段施工工期紧、施工工序多、工程量大，本工程施工管理计划按“项目经理部下设置施工队、施工队配备专业施工组”管理方法进行管理。每个作业组的施工内容如下：1、机械组：主要负责工程施工机械的操作与保养维修，方桩基础的施工，机电设备、金属设备、电气设备的安装及调试。 2、测量组：负责本工程所有测量放样及施工资料整理工作，投入本工程的主要测量设备：全站仪1台，经纬仪1台，DS-2水准仪2台，水准尺4把。3、材料组：主要负责本工程所需周转材料的租赁及管理，商品混凝土、钢筋、水泥、砂石材料的采购、运输、保管及零星材料采购等。4、土方施工组：其主要工作内容包括：基坑土方开挖；墙后土方回填及余土处理、外接道路结构层的摊铺、碾压等。投入本工程的主要土方设备：挖机2台，压路机2台、8吨自卸车2辆。5、砼施工组：因本工程主体结构砼均采用商品砼，故砼组主要担负商品砼的运输、浇筑、振捣、养护及少量自拌砼的拌和、运输、浇筑、振捣、养护等任务以及砂浆拌合施工。由于本工程砼的施工要求高，需由具有丰富砼施工经验者专门负责施工中的具体操作，确保砼质量。拟投入本工程的砼施工设备：350L砼搅拌机1台，250L砂浆搅拌机2台，插入式振动机及平板振动机10套，所有砼施工设备待各建筑物施工时再相互调用。6、钢筋施工组：主要负责本工程挡墙、龙门架、污水池、压缩坑、中转站等主体结构中所有钢筋的制做安装工作。拟投入的主要钢筋加工设备：钢筋闪光对焊机1台，电焊机2台，钢筋切割机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋调直机1台，所有钢筋加工设备待各建筑物施工时再相互调用。7、木工施工组：主要负责木模及支架的制作和安装。投入的主要木材加工设备：木工锯2把，木工平面刨床1台，开榫机1台，木工钻床1台，所有木工加工设备待各建筑物施工时再相互调用。8、砌石施工组：主要负责砂石垫层、墙身、预制砌块的砌筑、土建砌砖等的施工。9、试验组：本工程成立工地试验室，主要负责本工程水泥，黄砂，碎石，钢筋材料检测，砼试压试验、回填土试验等工作。各施工组均设有组长，具体带领施工人员施工，各施工组、施工队对项目部负责，服从安排，指挥齐头并进，平行施工、交叉作业，利用空间、时间适当安排流水、立体施工。2.4施工准备2.4.1技术准备1、组织项目部相关人员熟悉设计纸图，收集技术规范，参加技术交底及时解决图纸上存在的问题，进一步明确施工技术要求和质量标准，提出有利于施工或更合理的建议。2、组织现场管理人员进一步勘察现场，学习熟悉图纸，向施工班组进行施工技术、规范、标准交底。2.4.2施工物资准备 1、计算出该工程所需主要材料如商品砼、钢筋、水泥、黄砂、石子等的规格、数量，及时联系货源，编制材料进场计划和试验计划，并按时收取材料质保单。用于本工程的商品砼采用昆山宏基混凝土有限公司生产的商品砼，水泥采用江苏金坛市盘固水泥集团有限公司生产的盘固牌水泥；钢筋采用江苏永钢集团有限公司生产的普通优质钢；黄砂采用安徽芜湖砂；块石、碎石采用湖州石料或其它符合要求的石料。2、对所需主要机械设备、工具、模板要及时联系拟定进场时间。3、对本工程站所需金属构件等主要设备，我方承诺使用在昆山通用的苏州市级及以上名牌产品、节能产品、国际标准产品，为此潜污泵拟委托徐州潜龙泵业有限公司制作及安装，电机及电器设备拟委托昆山市五洲电子电器设备厂生产（有效证书见附件）。2.4.3施工现场准备1、平整场地，搭建好生产、生活所需的临时设施，做好现场周围的安全防护措施。2、将施工用电源、水源及时接入施工现场。3、张贴通知和安全信号，及时与周边有关单位部门联系，求得支持、理解、配合，做好爱民、利民、便民工作，以利施工。第三章　工场布置和其他临时措施　3.1施工总平面布置原则本工程的施工场地布置按照有利于生产、方便于生活和争创文明工地的原则在业主永久征地范围和我公司临时征地范围内布置。在具体布置中根据本工程分布较散的特点和施工地段的地形、地质条件及现场实际条件，合理布局，统筹安排，力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、方便管理，尽量少征用土地，并对施工区及周围环境进行有效的保护。详见《施工现场总平面布置示意图》。3.2临时设施具体布置3.2.1施工交通因本工程的施工点均位于娄江南侧、东尤泾港东侧，工程地点较集中，我方拟设一处项目部，同时设置1处生产区，人员集中住宿在项目部。因施工区域周围交通较为便利，施工区南靠朝阳路，东靠江浦路，在朝阳路与东尤泾港之间有大片空地可临时征用，故将项目部设在该处，同时在项目边设设一个生产区。本工程施工区域比较集中，除施工区域周围有道路外，施工区内无通行道路，工程机械及大宗材料均从江浦路和朝阳西路进入施工现场，我方必须修建施工便道方可进入施工现场，考虑拟建的主干路可连通施工现场和朝阳西路，完全满足施工需求。为此，我方拟 沿新建道路修筑一条施工便道，施工便道具体宽4米，路基为土路基，路面结构层为20CM道渣路面。施工便道横向泛水坡比为3%，中间高两侧底。便道外侧设置50*50CM的排水沟以保护施工便道。路面成型后安排专人对场外和场内道路进行清理、打扫，并经常性洒水除尘，养护路面，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。因用于本工程的商品砼、施工机械及零星材料主要通过现有道路运至施工现场。为确保运输车辆的行驶安全，须对车辆驾驶人员进行安全教育，要求自觉遵守交通法规，服从交通指挥，并在主要路口设置交通警示牌。3.2.2施工供电本工程的供电电源从拟建项目部附近0.4KV市电引接，采用低压电缆引入室内进线兼计量开关柜，再布设各施工用电线路，进入各用电点，设置标准分电箱，提供发包人及监理人的办公及生活用电约计8KW，包括引向办公地点和生活区的输电线路的架设和维修等。进入工地、办公地点和生活区及到各用电点的线路全部架空，离地面高度符合有关规定。施工现场用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定执行实施，并由专职电工负责施工期间计量开关柜及各分电箱的用电安全。因由市电接入的施工用电可容量有限，故在进行竖南村河桥梁桩基钻孔时，我公司拟安排一台160KW发电机组进行自发电，确保关键部位砼施工的连续性。所有的施工用电材料见下表。序号供电材料名称单位数量1160KW柴油发电机组套12铝芯橡皮线米20003各级配电箱套203.2.3施工供水施工用水的水质应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63－89规定。本工程的砼、砂浆拌和用水及生活用水拟从附近的城市自来水管网接入，沿线用PVC管接至各用水点。另外，在监理部、项目部放置纯净水，供监理人及项目部职工饮用。消防用水拟考虑采用内河水，项目部自备高压水泵、消防水管和水枪。所有的施工供水材料见下表。序号供水材料名称单位数量1Φ75潜水泵台22Φ50塑料胶管米5003Φ25PVC管米400413KW高压水泵台25消防水管米200 6水枪把23.2.4照明为保证夜间过往车辆及安全行走，进出场道路和场内主要干道夜间施工、作业区和生活区都设置照明系统，最低照明度应满足下表要求，以保证安全生产。钢筋、木工加工场、拌和场所采用5KW散光灯。每隔50米或转角处设置晚间照明用的高杆路杆一只，次要道路设置简易路灯一只，施工现场设置镝灯不少于二台。照明设施由专职电工管理。序号作业内容和地区照明度1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路302砼浇筑区、加油站、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道504一般施工辅助工厂1105特殊的维修车间2003.2.5施工通讯工程开工前通过与当地邮电部门协商解决通到工地现场的通讯线路和现场的邮电服务设施，我们将给主要部门安装数字程控电话，提供上网服务，申请各自的电子邮箱；主要负责人配备移动电话。同时，我们将在工地安装1套内部电话交换机，配备足够数量的对讲机，以满足施工需要。所有通讯器材见下表。序号通讯器材名称单位数量1移动电话部52对讲机部83.2.6生产设施由于本工程分布较集中，我方拟设立1个生产区。1、砼、砂浆拌合系统为了保证工程质量及加快施工进度，根据工地的现场实际情况，在水闸及桥梁生产区各布置一个小型的拌和系统，以满足砂浆拌制的需要。序号设备名称单位数量1250L砂浆拌和机台22350L砼拌和机台13磅称台24人力翻斗车辆102、机械修理车间 本工程的所有机械均在专用的修理车间内进行。本工程拟在项目部旁设修理车间一间，采用砼地坪，钢构架，彩钢板屋面，房建面积60m2，内设机械修理设备见下表。序号机修设备名称单位数量1车床台12交流电焊机台13电动砂轮机台14氧气焊、割设备台13、钢筋加工棚及堆场为方便施工便于管理，拟在生产区布置钢筋加工棚一间及堆场，用于龙门、中转站主体工程等的钢筋制作，钢筋制作好后由装载机吊运至施工现场，钢筋加工棚平整场地后浇筑C10砼地坪，采用钢构架，彩钢板屋面，房建面积80m2，内设钢筋加工设备见下表。序号钢筋加工设备名称单位数量1钢筋切割机台12弯曲机台13调直机台14电焊机台25钢筋闪光对焊机台14、木工加工棚本工程在钢筋加工棚的左侧布置木工加工棚一间及堆场。木工加工棚平整场地后浇筑C10砼地坪，采用钢构架，彩钢板屋面，房建面积60m2，内设木工加工设备见下表。序号木工加工设备名称单位数量1木工平刨床台22木工钻床台23木工锯台24开榫机台25、仓库及料场本工程的仓库有水泥仓库和五金仓库，料场有黄砂、碎石堆场。水泥仓库在拌和系统旁搭设，采用砖砌墙，彩钢板屋面，基础采用块石高出周围地面30cm，房建面积30m2。五金仓库在钢筋加工棚的西侧搭设，采用砖砌墙，彩钢板屋面，房建面积30m2。黄砂、碎石就近堆放在拌和系统旁，堆放前场地需进行特殊的硬化处理。块石根据需要堆放在需修筑挡墙的附近。6、工地试验室本工程在项目部内设工地试验室，面积在30m2 左右，内设主要试验检测设备见下表。序号试验检测设备名称规格数量1烘箱101-21只2天平各种规格2套3容量筒国标2套4环刀200CM310只5回弹仪N型1只6砼试模各类规格10套7砂浆试模7.07*7.07*7.07CM8套8颗分筛子国标2套9轻型手提击实仪QST-11台10重型手提击实仪ZST-11台11标准养护间10M21间7、消防设施生活及办公区：在每幢住房设MTZ3型二氧化碳灭火器4只。生产区：在木工加工棚、钢筋加工棚、五金仓库、试验室等生产设施内挂MTZ3型二氧化碳灭火器6只。我公司人员进场后即对职工进行消防安全训练，并对消防设备和器材进行经常性的检查和保养，使其处于良好的受命状态。另外本工程配备1台洒水车，配备高压水泵一只，如发生意外，作简易消防车使用。8、主要生产设施占地面积详见下表。序号临时设施名称单位数量备注1试验室M230砖砌墙、彩钢板屋面2配电间M220砖砌墙、彩钢板屋面3钢筋棚及堆场M280钢筋棚砖砌墙、彩钢板屋面4木工棚及堆场M260木工棚砖砌墙、彩钢板屋面5机械修理车间M260彩钢板屋面6模板堆放场M230彩钢板屋面7水泥仓库M230砖砌墙、彩钢板屋面8拌和场M230在施工区空地上布置9黄砂、碎石、料场M260在施工区空地上布置3.2.7生活设施根据本工程的实际情况，为方便施工及管理，我公司拟在朝阳西路北侧、东尤泾港东侧处设置项目部，包括 办公室、食堂、宿舍、厕所等必要的生活设施，由项目经理部统一安排施工队的生产和生活。另外，我公司拟为发包人、监理人提供办公室共3间，房建面积60m2，宿舍2间，房建面积40m2，每间办公室内配置办公桌椅3套，文件柜3个，电话两门，室内配1.5匹挂壁式空调机1组、照明设施及用水用电设施和其它必备的办公设施；每间宿舍内配床1张，床头柜2只，1.5匹挂壁式空调机1组和其它必备的生活用具；会议室与施工方共用，面积为60m2，室内地坪为同质地砖，塑钢窗带纱，室内设柜式空调一台。另外，设男女厕所、男女浴室各一间，配冷暖淋浴设备。主要生活设施的占地面积详见下表。序号名称单位数量备注一项目部M2300朝阳西路北侧、东尤泾港东侧1办公室M240朝阳西路北侧、东尤泾港东侧2电脑复印室M210朝阳西路北侧、东尤泾港东侧3会议室M260朝阳西路北侧、东尤泾港东侧4宿舍M280朝阳西路北侧、东尤泾港东侧5浴室M210朝阳西路北侧、东尤泾港东侧6厕所M210朝阳西路北侧、东尤泾港东侧7餐厅、伙房M230朝阳西路北侧、东尤泾港东侧8医务室M210朝阳西路北侧、东尤泾港东侧9门卫M210朝阳西路北侧、东尤泾港东侧10监理办公室M220朝阳西路北侧、东尤泾港东侧11监理宿舍M220朝阳西路北侧、东尤泾港东侧二施工队M2200朝阳西路北侧、东尤泾港东侧1宿舍M2150朝阳西路北侧、东尤泾港东侧2职工活动室M220朝阳西路北侧、东尤泾港东侧3门卫M210朝阳西路北侧、东尤泾港东侧4浴室M210朝阳西路北侧、东尤泾港东侧5厕所M210朝阳西路北侧、东尤泾港东侧3.2.8大型机械停放处因本工程投入的施工机械设备较多，如挖掘机、自卸汽车等，故在项目部南侧处布置一处大型机械停放处，将机械集中停放，保养，占地面积约120m2。3.2.9场内其它布置 在施工工地门口设置工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产、文明施工牌、施工总平面图、项目经理部组织机构及主要管理人员名单图。在附近的河水域和道路两边设置一些必要的信号，如危险信号、安全信号、指标信号等，以提醒过往行人及车辆注意安全，保证工程有序进行。3.3临时设施用地计划本工程的临时设施用地面积见下表。序号占用土地项目面积（m2）位置1生产设施400朝阳西路北侧、东尤泾港东侧2生活及办公设施500朝阳西路北侧、东尤泾港东侧3机械停放处120朝阳西路北侧、东尤泾港东侧第四章　施工测量和检验试验　4.1施工测量4.1.1施工测量范围本工程施工测量主要项目包括中转站主体工程的轮廓线、方桩基础位置；挡墙、水池、压缩坑和道路中线、高程及相应范围内的工程施工测量，具体范围如下：1、中转站主体工程方桩基础、混凝土浇筑施工测量及土建施工测量；2、龙门架高程等测量；3、道路系轴线及高程测量；4、污水池、压缩坑中线及高程测量；4.1.2技术标准和规范1、《国家三角测量规范》(GB/T17942-2000)2、《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-91)3、《国家三、四等水准测量规范》(GB12898-91)4、《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）5、《工程测量规范》(GB50026-93)4.1.3施工测量方法1、测量准备工作(1)测量放样依据：根据业主提供的水准点、定位桩结合招标文件精神，施工中严格按照水利工程施工及验收规范的规定执行，结构物定位放线和控制网布设的高程引测和沉降观测均须符合《水利工程施工测量规范》的要求。 (2)测量人员组织:测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此项目部专门成立测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的技术人员负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量工程师2名，测量技工4名。(3)测量主要设备：全站仪1台、经纬仪1台，DS2水准仪2台，水准尺4把，30、50米卷尺若干把等。2、轴线测量在业主、监理工程师、我施工方共同配合下确定本工程方桩基础、挡墙、龙门架及中转站等主体工程的轴线。用全站仪进行中线控制，精度须满足规范要求。放好的中轴线，要严格保护，做好保护桩。3、高程测量(1)临水准点放置根据业主或监理工程师提供的高程控制点，用DS2水准仪在工程四周设高程控制点，使用仪器将高程控制点引测至施工现场不受施工影响的地方，测量施工临时水准点，可以设置在主体工程的适当位置，并经常进行复核校正。引测临时水准点须符合规定，测量闭合差不超过±12L1/2mm（L为公里数），临时水准点高程须经监理工程师复核验收合格后方可使用。(2)结构工程标高控制为了防止累计测量误差，结构工程的标高从附近临时水准点引测，不准从相邻已完结构工程表面点引测。完成一次结构物标高的引测放样后须复核作好记录，报现场监理工程师验收合格后进行下道工序。4.1.4质量预控措施1、要素控制影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理等5个方面。人员要持证上岗，使用经检定和校检的测量器具，测量方法要科学、合理，操作规范，按程序进行管理，对各要素进行预控。2、准备控制做好测量前的各项准备，是测量质量的基本保证。应认真审核设计施工图和有关资料，按选定的测量方法进行内业计算；测量计算做到依据正确，方法科学，计算有序，步步校核，结果可靠；外业观测成果是计算工作的依据，计算成果要经两人独立核算后方可实施；测量前应检校现场控制桩和水准点，保证位置、高程准确；测设前应检校测量仪器和用具。3、过程控制 要确保测量工作在受控状态下进行。定位、放线工作须执行经自检、互检合格后，将成果资料送报有关主管部门验线的工作制度。实测时要做好原始记录。对测量记录的要求是原始真实，数字正确，内容完整，字体工整。记录人员应随时校对观测所得数据是否正确。按ISO质量管理标准中《过程控制程序》《不合格品的控制程序》和《检验测量和试验设备控制程序》等文件执行。4、检验控制检查验收测量成果时应先内业后外业现场，验收的精度应符合规范标准要求。检查验收部位应是关键环节与最薄弱部位。4.1.5保证测量精度与准确的措施1、本工程测量人员要具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础并在多个大型工程施工中任专业测量。2、使用的测量仪器要先进且精度高。3、施工前编制详细的施工测量方案并经研究同意后方可实施。4、坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可继续施工。4.2现场试验与检验4.2.1试验与检验组织机构组织机构见下图：公司试验室现场试验室砼及砌体试验组钢筋试验室土工试验室资料管理组公司试验室主要负责对现场试验室进行技术指导。现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样取样、样品保管及试验、出具试验资料、现场质量控制。4.2.2测量、试验和检验设备序号测量、试验和检验设备数量　1全站仪1台2经纬仪1台3DS-2水准仪2台4烘箱1台5新标准砂筛1套6新标准石子筛1套 7坍落度筒及标尺2只8环刀10个9天平2台10台称2台11砼试模10组12砂浆试模8组13轻型手提击实仪1台14重型手提击实仪1台15灌砂筒1只16标准养护间1间17回弹仪1只4.2.3检验和试验1、检验和试验程序(1)检验程序本工程检验程序见下图所示。进货验证随货文件验证规格、数量验证标识状态退货转入使用检查外观包装抽样试验待试验标识(2)试验程序本工程试验程序见下图取样安排试验标准试验出具试验资料信息反馈现场实施下发施工现场2、检验和试验内容(1)原材料质量检验 按照合同文件和合同文件和相应的规范规程的规定，编制现场原材料抽样标准和检测计划，报送监理工程师审批和实施，并接受监理工程师的监督和检查。①水泥检验：对水泥的标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等进行抽样检测。检测取样以200-400T同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200T时也应作为一个取样单位。抽样检验合格后，方能用于工程施工，对抽检不合格的产品及时上报监理工程师，并监督退货。②混合材料检验：粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100-200T为一取样单位，不足100T也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。③外加剂检验：对外加剂的凝结时间比、密度、细度、泥净浆流动度、减水率、泌水率、含水量等进行抽样检查，择优推荐使用。④水质检查：对拌和及养护砼所用的水，除按规定检查其PH值、氯化物、硫化物、可溶物、不溶物含量等进行水质分析外，还应按监理人指示进行定期检测。在水源改变或以水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。⑤砂、石骨料质量检验：骨料的质量检验在拌和场进行。对砂石骨料的含泥量、泥块含量、表观密度、颗粒级配、含水率、针片状、压碎指标、吸水率等指标按规范要求进行抽样检查。每班至少检查两次砂和小石子的含水率，其含水率的变化应分别控制为±0.5%(砂)和±0.2%(小石子)范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过±0.2时，需调整砼配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。⑥建筑钢材检验：对进场的钢材的抗拉强度、屈服点、屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯性能和焊接质量尽心抽样检查。(2)混凝土配合比设计和工艺试验根据施工图设计及施工工艺（主要为泵送砼）确定各部位混凝土的骨料粒径范围，按此选定最佳组合级配；外加剂选用具有减水、防渗抗裂、早强、缓凝效果的复合性外加剂，根据双掺技术要求，同时进行粉煤灰掺入试验；根据不同的指标要求分别进行分组混凝土试配试验，成型砼试块，测试其坍落度、减水率、泌水率、抗渗性、凝结时间和和易性等指标，分析试验数据成果，根据设计和规范要求及施工工艺选定各强度等级的混凝土配制强度，选择各部位混凝土配合比。(3)混凝土现场质量检测与控制 按《混凝土质量控制标准》（GB50134-1992）及相应的规范要求，对本工程全部混凝土生产质量实行跟班检查。根据监理工程师批准的原材料和混凝土配合比，按相应部位的施工通知单签发混凝土施工配料单，按合同文件和相应规范要求，在原材料堆放场地、拌和站（机）出料口、浇筑点跟班取样试验检验。做好砼值班记录，内容包括施工部位、浇筑时间、原材料试验情况、使用的施工配合比、拌和时间、取样试验成果、试件编号等。根据检验试验成果，通过有关质量控制图表分析，随时控制现场混凝土、砂浆等质量情况，保证本工程混凝土工程的施工质量。对所有检验成果资料及时形成质量控制报告，报送监理工程师及业主，分类整理归档。(4)商品砼质量检验商品砼应建立完善的检验制度。主要包括生产检验、交货检验和监理检验。生产检验指商品砼厂在砼出厂前对砼质量进行检验，确保拌和料出厂合格。交货检验指供需双方在交货地点共同对商品砼质量进行的检验，其取样试验工作由需方承担；交货检验主要检验坍落度、凝结时间，现场浇筑时取样制作强度试块；交货检验的砼试样应在砼运送到浇筑地点后30MIN内采取，强度试块的制作应在40MIN内完成。(5)土方填筑工程质量检验①土方填筑试验检验土方填筑前，通过对不同部位基坑开挖土料的试验，现场得出本工程各地质段土料的物理力学等指标。通过现场碾压试验和不同回填土料各种物理力学指标，确定适合本工程建筑物墙后土方回填的铺料方式、碾压机械、碾压遍数等施工参数。②施工期的质量控制对各部位墙后土方回填按施工图纸、规范和试验得出的施工参数分层回填，按规范规定的试验方法和频率进行土工试验，试验检验合格后报验，监理工程师同意后进行下一层土的填筑施工。3、试验检测质量保证措施(1)坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚的原则，确保各项质量技术指标达优良标准。(2)建立、健全质量保证体系，明确各级质量责任人，保证质量控制到每一个施工过程，每一道工序。(3)建立健全工地试验室管理制度，检验试验人员全部持证上岗，按我处的质量手册履行职责，检验试验人员严格按操作规程和试验规程开展每一项工作。建立资料分析和报送制度。(4)试验检验设备定期按规定进行计量器具标定，以确保试验数据的准确性。4.3保险发包人和承包人应按本合同《通用合同条款》20.1、20.2、20.3、20.4、20.5、20.6条和《专用合同条款》20.4.2 、20.6.1条的规定进行投保并履行保险责任。第五章　施工质量保证体系及质量保证措施　5.1质量承诺我方郑重承诺：我们将认真贯彻我公司制定的“科学管理、精心施工、优质高效、守约重信”的质量方针，积极推行全面质量管理和实施ISO9001-2000质量管理体系，确保工程达到水利水电合格等级标准，争创水利水电优良等级标准。5.2质量保证体系合格工程的创建，有赖于建立健全的质量保证体系，并在质量保证体系实施过程中对每一个环节严格把关。质量保证体系框图全面质量保证体系领导小组组长：项目经理副组长：技术负责施工技术部　质量安全部　　施工队全员质量监督质量承包经济责任制规范化作业施工班组自检分部工程QC小组活动原材料等试验及检查监督月季度质量检查评比工序质量检查施工组三检工作指导测量放样工序研究及工料检测设计图及规范交底完善设计图技术控制　　质量把关　　质量事故预防质量保证5.3组织保证措施5.3.1为了从严把好质量关，本工程成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，技术负责为副组长，有关职能部门负责人具体落实，制定创优规划和措施，把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。 5.3.2我公司选派具有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理和工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。5.3.3建立以技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量交桩复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法制管理办法及有关技术管理办法，确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下进行。5.3.4建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。5.3.5对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗。5.3.6在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高我公司水利水电工程的施工水平。5.3.7若我公司中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。5.4技术保证措施5.4.1加强职工质量意识教育，提高施工人员素质。牢固树立为用户服务，质量第一的思想。5.4.2所有进场材料，必须要有出厂合格证检测报告，复验单登记备案证。严格控制入场材料质量，把好材料关。材料进场的分类堆码整齐，挂上料牌，将复检后的和未复检严格的区分开，防止混合，把好材料检测关。5.4.3充分熟悉图纸，认真进行图纸自审、设计交底及图纸会审，把疑难问题解决在施工之前，正确领会设计意图，为工程的顺利施工作好技术准备。5.4.4根据施工组织设计，对工程的重要部位编制施工方案、作业设计。认真进行技术交底，严格按施工方案、作业设计进行施工。关键部位采取挂牌，将施工要点，质量标准标注牌上。5.4.5严格按图施工，如有变更必须经设计单位签字确认后方可实施。5.4.6认真进行测量、放线，控制轴线、结构行列线、结构标高、桩柱定位等均须认真复核后方能使用。5.4.7钢模板使用时必须进行选择，不能用的坚决退场。 5.4.8混凝土试块严格按规定制作、养护，组数必须保证，浇筑部位与试块编号相对应，作好原始记录，加强混凝土试块的管理。5.4.9严格建立混凝土养护制度，专人定时对混凝土结构养护，确保混凝土结构质量。5.4.10砌体施工前对基层应清理、放线、排版、找平后方可砌筑，按设计和规范要求设置拉结筋、构造柱和圈梁，注意门窗洞口尺寸和标高。5.4.11加强工艺纪律，严格操作规格，严格自检、互检和交接检，作到无自检不专检。上道工序不合格，不进行下道工序，加强工序质量，坚持质量三检制，施工班组首先进行自检和交接检，单位专职检查员进行专检，再与监理和业主主管人员进行联合检查，严格控制施工质量。5.4.12在质量技术管理过程中要以预防为主，强化质量否决制，加强施工过程的管理。5.4.13钢筋焊接人员必须持证上岗，操作严格按技术规程进行，闪光对焊、搭接电弧焊必须确保钢筋接头质量，对焊接接头须严格自检，外观检查不合格的割掉重来，按规定取样进行焊接接头试验，不合格的不准用于工程。5.4.14所有预埋件均要放线定位，采取将预埋件下主筋点焊固定的方法。混凝土浇筑前须进行复核，保证预埋件位置准确。5.4.15认真填写隐蔽记录，隐蔽前须经监理和业主主管人员检查核实、签字认可。5.4.16混凝土浇筑时，工长、技术员必须在现场指挥，坚守岗位。5.4.17雨天无防护措施不得浇筑混凝土，浇筑时突然下雨要用塑料布遮盖。5.4.18因本工程的金属结构制作及安装分包给有资质公司，故我公司只需配合分包商做好金属结构的各项安装工作。但施工过程中要督促分包商严格执行“三检制”，并配合分包商做好检验资料。5.5开展“QC质量小组”活动积极开展QC质量小组创全优活动，根据现场施工实际要求组织主要施工人员成立相关QC质量小组，重点解决桩基、砼挡墙模板及砼浇筑、污水池、压缩坑砼施工及金属结构安装调试等分部分项工程的施工质量控制。5.6成品保护措施5.6.1加强对进场人员的教育及管理，禁止野蛮操作，保护各道工序的施工成果。5.6.2 制定现场成品保护管理制度，对违反制度的人员，视情节轻重处以罚款。5.6.3合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。5.6.4认真搞好工程中间交接，明确成品保护责任，贯彻“谁损坏，谁负责”的原则。5.6.5对易受到污损处，应事先制定保护措施，对可封闭的区域应采取封闭保护措施。5.6.6砼浇筑完毕，应采取以下措施，防止砼遭到损伤：维持正常养护；拆模符合要求；限制加荷条件；保持结构原状；防止外因损伤；防止污染。5.6.7成品或半成品应按规定堆放并作好保护。运输过程中应捆牢，防止碰撞损坏。5.6.8对于已加工完毕的钢筋，如果堆放时间较长应进行相应的保护措施。5.7施工技术文件、资料管理措施5.7.1工程现场技术文件和资料，由项目部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。5.7.2施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。第六章安全施工保证措施6.1确定安全管理目标和安全防范要点6.1.1安全管理目标坚持“安全第一，预防为主”组织施工生产是我公司安全施工的基本保证目标。“无重大安全事故、无死亡、无重伤、无重大机械设备事故、无交通事故、无火灾事故。员工因工残废率、重伤率、轻伤率控制在0.17‰、0.4‰、1.5‰，员工因工职业病发生率低于0.5‰”是我公司安全管理的目标。6.1.2安全防范重点根据我公司以往经验，结合本工程特点，本工程安全防范重点有以下3个方面：1、基坑土方开挖时滑坡、塌方等安全防范事故2、机械人员伤害事故3、防用电事故、火灾事故、防汛事故和交通事故6.2安全组织措施建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。安全生产领导小组成员由项目经理（任组长）、主管安全生产工作的安全负责人、专职安全员、各班组负责人组成。安全施工领导小组见下图。 组长：项目经理副组长：技术负责施工技术部各施工班组质量安全部财务物资部文明治保部综合办公室专职安全员全体施工人员6.3安全保证措施6.3.1落实安全生产责任制建立健全各种安全管理规章制度，以经济手段进行安全生产管理，防止工伤事故发生。安全生产管理既依靠操作人员的自觉行为，更依靠严明的奖罚制度，对违章者实行经济处罚，对安全生产做得好的予以奖励，激发施工人员参与安全生产活动的热情。1、项目经理是施工项目安全管理第一责任人。2、各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。3、全员承担安全生产责任，纵向到底、横向到边，环环紧扣，人人负责。4、开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全技术组织设计，基坑支护、砼浇筑工程等作业项目编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。5、健全新工人进场安全教育制度，实行三级安全教育制度，特殊工种作业人员须特证上岗。6、实行逐级安全技术交底制度，由项目经理部组织有关人员进行安全技术交底，并做好记录。由专职安全对施工安全技术措施的执行情况进行监督检查。7、搞好安全生产宣传教育，全员树立安全生产意识。 8、利用墙板、标语、横幅、会议等形式，由专职安全员具体负责，对进场施工人员进行安全生产教育，使全员都树立安全生产意识，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害”，从而达到全员对安全生产负责。6.3.2各级安全生产岗位责任制内容1、项目经理安全生产岗位责任制认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一、预防为主”的方针，组织落实公司的各项安全生产规章制度。根据项目工程的实际情况，负责建立安保体系，组织编制相应的安保计划、施工组织设计，并负责贯彻落实。组织制定项目工程的安全管理目标，严格执行上级公司的安全生产奖罚制度。督促检查个职能部门做好对施工人员的安全教育和技术培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，防止各类事故的发生。支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促工作。监督材料部门采购安全物资的质量，防止和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场。负责本工程重点危险部位施工管理。组织有关人员进行每周一次以上的定期安全检查，以便及时发现施工现场存在的各类隐患，并督促限时整改，确保安全施工顺利进行。正确对待生产和安全的关系，不违章指挥，督促个生产班组开展安全活动。发生工伤事故，按应急预案组织抢救，参加事故调查处理。适时组织对工程项目部的安全体系评估和协调2、技术负责人安全生产岗位责任制从技术管理上对安全工作负直接领导责任。在组织、编制和审批施工组织设计的同时，要组织、编制和审批安全技术措施。并组织参加安保计划的编制和审核。在对技术革新、新工艺、新技术方案组织审定的同时，审定安全技术措施。对改善劳动条件方面（防尘、防爆、笨重体力劳动等）组织有关部门提出方案，并督促检查其实施。负责组织对大型设备、设施的验收工作，并督促其落实安全技术措施。负责领导安全技术方面的教育、培训、考核工作。 定期分析研究安全技术工作和总结交流经验。参加安全检查，对检查出来的问题，责成有关人员提出有效的安全技术措施，并督促其按期落实。对重大已、未遂事故的原因，组织调查分析，从安全技术方面提出并落实改进措施。3、专职安全员安全生产岗位责任制认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，具体落实上级公司的各项安全生产规章制度。参与安保计划及各项施组的编制，有权行使一票否决制。配合有关部门做好对施工人员的三级安全教育、节假日的安全教育、各工种换岗教育和特殊工种培训取证工作，并记录在案。健全安全管理台帐。参加每周一次以上的定期安全检查，及时处理施工现场安全隐患，签发限时整改通知单。监督、检查操作人员的遵掌守纪，制止违章作业、严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施，组织班组开展按请活动，提供安全技术咨询。检查劳动保护用品的质量，反馈使用信息，对进入现场使用的各种按请用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。贯彻安全保证体系中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况。负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤事故、机械事故，并参与制定纠正和预防措施，防止事故再发生。参与对施工班组和分包单位的安全技术交底、教育工作，负责对分包单位在施工过程中的安全连续监控，并作好监控记录。参与协助对项目存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制，参与制定纠正和预防措施，并验证纠正预防措施。4、技术员安全生产岗位责任制严格按照国家安全技术规定、规程、标准、编制设计、施工工艺等文件，提出相应的技术措施，编制安全技术措施。新工艺、新技术、新设备、新施工方法要制定相应的安全措施和安全操作规程。对安全设施进行技术鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术核定。 参加安全检查，对查出的隐患因素提出技术改进措施，并检查执行情况。参与编写安保计划并负责编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的操作方案进行优化。做好本项目危险源和不利环境因素的识别、评价和控制，对风险较大和专业性较大的工程项目应组织安全技术论证并编写专项施工组织设计。在指导、检查施工技术作业中，发现有严重安全隐患存在，有责任发出书面或口头指令整改。贯彻“管施工技术，同时也要管安全”的原则。5、班组长安全生产岗位责任制组织本班组职工学习安全规程和制度，坚持执行情况，在任何情况下，均不得违章蛮干，不得擅自动用机械、电气、脚手架等设备。有权拒绝违章指令。听从专职安全员的指导，接受改进措施，教育全班同志坚守岗位，严格执行安全生产规程和制度，做好上、下班的交接工作和自检工作。发动全组职工，为促进安全生产和改善劳动条件提出合理化建议，并作好记录和汇报工作。支持班组安全员工作，及时采纳安全员的意见，发动全组职工共同搞好安全生产。组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质技术状况合理分配生产任务。上班前对所有的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取措施，计算机消除隐患。发生工伤事故，立即抢救，及时报告并保护好现场。6.3.3安全施工章程及安全施工保证措施1、施工现场安全技术措施①编制重特大事故应急救援预案，作为安全报监的附件材料报工程所在地市负责建筑施工安全生产监督的部门备案。施工期间，其内容在施工现场显著位置予以公示。重特大事故应急救援预案内容见后叙述。②施工现场临时用电要有方案设计，按JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。③施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。④抓好施工安全现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序。 ⑤施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效，不得擅自移动。⑥施工现场设置安全标语牌，在各危险地段按规定悬挂警示牌或红色警示灯。2、施工现场安全管理措施①安全防护A各种施工操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；B现场照明设施齐全、配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；C加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及时采取相应措施；D做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通指示牌；②现场安全用电A有关施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电器操作人员乱动电器设备；B供电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘土，外涂安全色，统一编号。箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途；C所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护；D施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。③施工机械安全A各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；B各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；C运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速，制动器齐全，功能良好；④现场消防保卫A现场和生活区应尽量建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，出入现场凭证，外部人员不得随意出入；B加强对施工队伍的经常管理，掌握人员底数，制订治安消防协议；C消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物口处要有专门消防措施； D施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理；E对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员，现场设置消防通道；F实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患，奖罚分明；G与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。3、重特大事故应急救援预案为了贯彻落实‘安全第一，预防为主’的方针，加强安全生产管理，对重大危险源实行预防和监控，有效揭制工程重特大安全事故的发生和对突发事故的应急处理，确保广大职工的生命和财产安全，根据本工程施工特点制定重特大事故应急救援预案。①重大危险源的确定及分布根据工程生产、生活设施的分布、数量性质以及可能引起重大事故的特点，确定以下几个危险场所（设备）为重大危险源：1、配发电间2、施工机械3、基坑防护4、食堂5、木工场6、仓库上述危险场所（设备）在操作失误、设备失修、维护不力或意外情况下，存在着爆炸、火灾、触电、坍塌、窒息等严重事故的潜在危险。②应急救援指挥部的组成、职责和分工A指挥机构工程项目部成立重大事故应急救援‘指挥领导小组’，由项目经理、分管安全的副经理、质量安全科、专职安全员、财务材料科、工程技术科等部门及各工种队负责人组成。设立应急救援办公室（设在质量安全科），主持处理日常工作。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，即重大事故应急救援指挥部，项目经理任总指挥，项目副经理、技术负责人和专职安全员任副总指挥，负责全项目应急救援工作的组织和指挥，指挥部设在质量安全科。注：如果项目经理不在时，由项目副经理、质量安全科长、财务材料科长、专职安全员为临时总指挥和副总指挥，全权负责应救援工作。a职责指挥领导小组：负责工程‘预案’的制定、修订；组建应急预案专业队伍，并组织实施和演练；检查监督做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。b指挥部：发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动； 向上级汇报和向友邻施工单位通报事故情况，必要时向有关施工单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。c指挥部人员分工：总指挥：组织指挥全项目的应急救援工作。副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。d指挥部成员：质量安全科长：协助总指挥做好事故调查处理工作。专职安全员：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处理工作。保卫科长：负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。质量安全科长：负责事故现场通讯联络和对外联系负责事故现场及有害物质扩散区域的洗消、监测工作；负责抢救受伤、触电人员的生活必需品供应；必要时代表指挥部对外发布有关信息。机工队队长：协助总指挥负责现场设备抢险、抢修的现场指挥。财务材料科负责现场医疗救援指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送医院工作。财务材料科长：负责抢险救援物资的供应和运输工作。③救援专业队伍的组成及分工项目各职能部门、工种队和全体职工都负有重大应急救援的责任，各救援专业队伍是重大事故应急救援的骨干力量，其任务主要是担任工程各类重大火灾事故的救援和处理。救援专业队伍任务分工如下：A通信联络队：由质量安全科派1人担负各队之间的联络和对外通信任务。治安队：由各工种队队长共5人组成，担负现场治安、交通指挥、设立警戒、指导群众疏散。B抢险抢修队：由机械组、木工组、钢筋组负责组成，共6人，包括电（气）焊工、电工、起重机、钳工等，机工队负责，担负抢险抢修指挥协调。C物资供应队：由财务材料科、土方施工队组成，共4人，财务材料科负责，担负抢救物质的供应任务。④重特大事故应急处理当发生事故时，首先应控制好事故现场，防止事态进一步扩大，并采取以下应救援措施：最早发现事故者应立即向项目经理及有关人员报告，并采取一切办法切断事故源。 A指挥部接到报警后，立即下达应急救援预案处置的命令，通知有关部门（工种队）要求查明事故原因，并发出报警，通知指挥部成员和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。B指挥部成员通知所在部门按专业对口迅速向主管部门报告事故情况。C发生事故部门，应迅速查明事故发生源点和原因，凡能通过切断事故源等处理措施而消除事故的，则以自救为主。如发生事故部位自己不能控制的，应向指挥部报告并提出抢修的具体措施。D如发生火灾，消防队到达事故现场后，消防人员配戴好空气面具，首先查明现场有无中毒受伤人员，以最快速度将中毒受伤人员脱离现场，严重者尽快送医院抢救。E指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援。如事故扩大时，应请求支援。F治安队到达现场后担负治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查，防止涉及到外部人员。G医疗救护队到达现场后，与消防队配合，应立即救护伤员或中毒人员，如有中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗包扎或输氧急救，重伤员及时送往医院抢救。H抢救抢修队到达现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行抢修，控制事故以防事故扩大。I当事故得到控制，应立即成立两个专门工作小组：a在分管经理的指挥下，组成由质量安全科、财务材料科、工种队和发生事故部门参加的事故调查小组，调查事故发生原因和研究制定防范措施。b在分管安全的项目副经理的指挥下，组成由机工、电工和发生事故单位参加的抢修小组，研究制定抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复运行。夜间发生事故，由质量安全科按应急救援预案，组织指挥事故处理和落实抢修任务。④信号规定项目部救援信号主要使用电话报警联络。项目部正常上班报警电话为项目经理手机号码和办公室固定电话号码火警电话：119公安电话：110救护电话：120⑤有关规定和要求为能在事故发生后，迅速准确、有条不紊地处理事故，尽可能减少事故造成的损失，平时必须做好应急救援的准备工作，落实岗位责任制和各项制度。具体措施有： A落实应急救援组织，救援指挥部成员和救援人员应按照专业分工，本着专业对口，便于领导，便于集结和开展救援的原则，建立组织，落实人员，每两月根据人员变化进行组织调整，确保救援组织的落实。B按照任务分工做好物资器材准备，如：必要的指挥通讯、报警、消防、抢修等器材及交通工具。上述各种器材应专人保管，并定期检查保养，使其处于良好状态，各重点目标设救援器材柜，专人保管，以备急用。C定期组织救援训练和学习，各队伍按专业分工每两月训练不少于一次，提高指挥水平和救援能力。D对项目部职工进行经常性的应急常识教育。E完善各项安全管理制度。a值班制度，建立昼夜值班制度，由安全部负责落实。b检查制度，每月结合安全生产工作检查，定期检查应急救援工作，落实情况及器具保管情况，由质量安全科、财务材料科负责落实。c例会制度，每月度召开领导小组成员和救援队负责人会议，研究分析应急救援工作，由质量安全科、财务材料科负责落实。d总结评比工作，与安全生产工作同检查、同评比、同表彰奖励，由项目安全领导小组负责落实。6.3.4防火措施1、施工现场建立安全防火班子，安全动火制度。2、现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，按规定保持防火距离。3、施工现场配备足够的消防器材，并定期对消防器材进行检查，确保消防器材能够有效使用，易燃易爆物品放专用仓库，并派专人看管，堆放在现场的废弃模板等易燃材料应及时清理出施工现场，严禁职工在宿舍内使用电炉、碘钨灯等大功率电器，严禁随意私拉私接电线，严禁在封闭环境下燃烧模板取暖，以免火灾或一氧化碳中毒事故放生。4、临近加油站和易燃易爆物品储存场所的地方，应做好工地围挡，全封闭施工，严格旅行三级动火制度，消除各种火灾隐患。5、充分利用各种有效的宣传形式，广泛宣传消防法律法规和防火灭火知识。加强对灭火常识火灾逃生方法的教育培训，不断提高建筑从业人员的消防安全意识和自防自救能力。同时应完善应急救援工作机制，一旦发生隐情和紧急情况要按规定及时上报。17.3.5卫生防疫措施1、 工地建立专职或兼职的卫生管理人员，建立专职的卫生管理组织，落实岗位责任制度，积极利用各种形式宣传卫生防病知识，抓好卫生防病工作。1、改善工地食堂食品制作和用餐卫生环境，有效消除和控制鼠、蚊、蝇、蟑等病媒生物，进一步加强食品和用水的卫生知识宣传，提高民工的卫生知识水平，保证工人饮食、饮水的卫生安全，修建民工生活区的洗浴设施，防止食源性疾病和食物中毒，水污染事故发生。2、加强民工生活区的管理，提高民工生活质量，改善生活条件，建立全封闭的水冲厕所等卫生设施。6.3.6安全防护手册编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程。安全防护手册的基本内容应包括：(1)防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用(2)升降机和起重机的使用(3)各种施工机械的使用(4)汽车驾驶安全(5)用电安全(6)地下开挖作业的安全(7)高边坡开挖作业的安全(8)灌浆作业的安全(9)模板、脚手架作业的安全(10)皮带运输机使用的安全(11)砼浇筑作业的安全(12)钢结构制造和安装作业的安全(13)门和启闭机安装作业的安全(14)机修作业的安全(13)压缩空气作业的安全(14)高空作业的安全(17)焊接作业的安全和防护(18)油漆作业的安全和防护(19)意外事故和火灾的救护程序(20)防涝和防气象灾害措施(21)信号和告警知识(22)其它有关规定第七章　文明施工保证措施　文明施工是改革开放和全社会的需要，我公司把文明施工视为精神文明建设的需要内容。用高水平的文明施工来提高本公司的知名度，树立本公司形象，是我公司一贯奉行的原则。为了确保工程达到业主要求的文明工地标准,特制订创建计划及实施办法如下： 7.1文明工地创建计划及实施办法7.1.1创建计划1、项目部成立专门的文明工地创建小组，配备专门的文明工地建设设备和文明工地创建人员，实行由项目经理为领导小组组长、项目部各部门分工管理、安全文明领导小组监督指导。2、为更好的创建文明工地，需做好施工前期的资金投入。项目部计划拨叁伍万元专款，用于购置设施、器材，美化绿化环境，改善办公条件，提高生活区职工食宿和娱乐场所水准。专款资金的投入需由计划部门统一管理，做到专款专用。3、执行内部文明施工管理制度，每月25-30日与安全生产检查同步进行文明施工自查、自评、自纠。4、为丰富职工业余文化生活，活动场所日常开放，适时举办有关文体比赛活动。5、节假日期间举办安全知识竞赛和职工运动会。6、坚持文明施工管理与安全生产同时计划、同时布置、同时检查、同时奖罚与评比。7、分期、分批做好工地特种作业人员岗培与换领证工作。8、适时组织员工学习时事政治与安全教育，每月不少于4-6小时。7.1.2创建办法1、项目部成立创建文明工地领导小组，由项目经理任组长，由项目质量安全科负责日常的文明工地创建工作。2、组织制订项目部各级安全生产、文明施工责任制，同时制订安全生产、文明施工考核奖惩办法并付诸实施。3、制订创建工作的投入计划，保证创建工作必要的硬件设施，按照文明工地标准和标书要求投入到位，确保专款专用。4、制订文明工地、文明生活区、文明员工守则，并做好评优工作。5、加强文明工地管理，努力塑造良好的企业形象，美化绿化场容，要求员工仪表着装整洁大方，行为规范，严格按规范标准佩戴好劳防用品。6、危险位置和地段及场内交通道口设置醒目标语或标牌，办公区、生活区、施工区按部门科室、工种划分文明卫生包干区，落实责任人及职责范围并挂牌监督。7、切实搞好与工地周边的地方与群众关系，并协调好友邻施工单位的关系。8、服从业主、监理单位的领导和监督，响应上级号召，积极参与各项创建检查活动。 9、适时有计划地组织员工进行质量、安全、职业技能的教育与培训。10、加强工地的精神文明建设，杜绝“黄、赌、毒”等丑恶现象。7.2文明工地管理制度1、严格按江苏省水利厅关于水利建设工地文明施工管理规定及考核标准，积极开展创建文明工地各项工作，确保建造优质工程。2、关心员工的业余生活，适时组织、参与各项文体活动，加大投入活动场所和文化宣传设施，绿化、美化场区环境。3、场内道路平整、排水通畅、无积水。4、现场材料堆放整齐有序，做到散材成方、型材成垛、钢材分类摆放，各种标牌、标识齐全。5、工作面周边作业剩余材料与残渣及时清除，真正做到工完场清。6、工场区、办公区、生活区以及各种设施配备齐全，室内外必须经常保持整洁、通风、卫生。7、各种材料、机械设备实施对口管理，分片、分区落实专人挂牌负责环境卫生，每月25-30日同安全检查一道进行文明工地检查评比，较差的片区持黄牌警告，并限期整改。8、各类安全器材、劳防用品、消防设施必须齐全，确保使用安全。9、各类安全警示标牌、标识、各工种操作规程齐全，置挂醒目、合理。10、保证施工机械、电器设备、运输车辆性能稳定，外表清洁、停置合理有序。11、严格控制污水、废碴、生活垃圾的排放，做到不扰民、不污染环境。12、严禁在场区、办公区、生活区、作业环境及周边随意大小便、倒垃圾，违者一律按相关条款实施处罚。13、切实做好治安、保卫和消防工作，杜绝各类治安问题和火灾隐患。14、全体员工要精神饱满、衣着整洁，言行举止注意维护企业形象.7.3文明施工管理办法1、由文明施工员每半月召开一次“四德”教育例会，针对施工阶段、施工部位对职工进行教育，提高职工素质，稳定职工队伍。2、每天施工前进行上班交底，由班组长布置当天施工内容、，操作要求和应注意的问题。严格执行操作规程，正确使用个人劳防用品，保证安全生产。 3、加强规范化管理，对外来人口管理、登记及时、全面，坚持持证上岗、安全交底、安全防范、安全检查等制度，遵守劳动纪律和操作规程。4、现场工地宣传气氛浓、有标语、标牌，有黑板报，内容新颖、布置得体。在施工现场设置警示牌、警示灯，提醒行人、车辆、过往船只，保证安全生产。5、管理人员佩卡上岗，特种作业如电、焊工、起重工、脚手工要持上岗证和操作证上岗。持上岗率及佩卡率达100%，着装和安全帽的颜色也应有区别，便于识别。6、施工现场布置合理、整洁、按规定设置分隔设施，通道平整无积水，出入口畅通安全，现场有切实可行的临时排水措施。7、现场置层次清楚，有条理，机具设备设置、材料堆放整齐有序，水泥入库、钢筋进棚，施工做到落手清，发生垃圾当天清运。8、本工程在深基坑施工作业范围边线上设置钢管护栏。9、坚持PDCA循环，使文明施工系统化、规范化，达到更高层次。10、每月组织一次争创文明工地活动、立功竞赛活动及青年突击队活动，发扬抗洪精神，从领导到职工，积极参与，上下一条心，形成一种你追我赶、人人争当先进、人人争当文明职工的浓郁气氛。7.4制定本工程环境卫生管理办法1、每周开展2次卫生检查活动，增强职工卫生意识，养成个人卫生习惯，不随地吐痰，不随地大小便，不乱扔垃圾、剩饭剩菜，不乱扔烟蒂、杂物，注意饮食饮水卫生，防止病从口入。2、“五小”设施（办公室、食堂、浴室、宿舍、厕所）布置合理，通风明亮，达到“五无”，即无积灰、无蛛网、无痰迹、无烟头、无纸屑。在工地内设置醒目的环境卫生宣传牌和责任包干图。3、办公室和宿舍内外环境整洁卫生。办公室内通风、干燥，物品堆放整齐，美观大方。宿舍内通畅不拥挤，无异味。床上衣被折叠堆放整洁，床下鞋物摆放有序。每天有值日负责清扫干净。4、职工膳食、饮水供应等符合饮食卫生要求，设置茶亭，保证开水供应，严禁食用生水。茶水桶加盖加锁，有消毒水，严禁直接置地，并及时清洗，保证无垢。5、工地配备急救药箱，常用药品齐全，每周邀请医务人员巡视工地2次，做好雨期夏季防病防暑等卫生宣传工作，抓好防病和食堂卫生工作，有详细的记录。6、生活区内有“五小”设施平面图，场地平整，排水畅通。无坑洼积水，无蚊蝇孽生地。明沟暗沟清洁无杂物和黑臭，材料物品有序堆放，生活垃圾实行袋装化，及时清运。 第八章　环境保护措施　8.1环境保护管理体系及领导小组作好施工期间的环境保护工作，是我公司应尽的义务。项目部将按照ISO14001：2004环境管理体系标准要求建立环境保护管理体系及领导小组。项目经理部配备必要的环保设施和环保专业人员，实行由项目经理为领导小组组长、项目部各部门分工管理、安全文明领导小组监督指导。在施工过程中，严格按照国家、水利部、地方政府、建设单位的规定和要求，建立环境保护管理制度，从组织上、制度上、经济上保证施工现场的环境指标满足国家规定标准和当地环保部门标准，落实环境保护责任制。8.1.1环境保护和水土保持领导小组职责1、认真组织项目部全体人员，学习贯彻执行中华人民共和国《环境保护法》及国家、省、部有关环保方面的法律、法规、标准、规范。2、积极联系本地区环保部门，明确本工程项目的环保要求，制定和落实本工程项目的环保措施。3、编制项目部的《环境因素调查评价表》、《危险源辩识与风险评价表》、《重要环境因素清单》、《重大危险源清单》。4、加强各部门之间环境保护检查和监控工作，加强对施工现场扬尘、噪声、废气、废水、水土保持的监控、检测、检查及管理，定期进行现场环保工作检查和评定。5、督促各部门施工人员积极应用新技术、新材料，坚持清结生产，综合利用各种资源，最大限度的降低各种材料的消耗，节能、节水、节约原材料，切实做到保护环境。8.1.2环境保护工作原则方针、目标原则方针：环境保护工作遵循“预防为主，防治结合”、“谁污染谁治理”、“强化过程控制”的原则，实施“纵向管理责任到底，横向管理责任到边”的管理体系。目标：环保、水保工程与主体工程“三同时”施工（即同时设计、同时实施、同时施工），努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低限度，确保本工程的施工不破坏周边景观，不污染周边江河水质，有效保护周边植被。8.1.3主责部门项目部安保部是环境保护检查监控的主责部门，牵头组织定期的环境大检查，并负责日常检查。发现隐患，及时制止，督促整改。职责：各类检查均应做好记录，对存在问题进行分析研究，提出改进建议。负责填报《环境监测情况报表》并及时上报相关部门。8.1.4责任制度 1、项目部环境保护管理制度(1)施工准备阶段①工程开工前，项目部与施工人员签订合同时要有明确管理措施和环保目标的“环保责任书”。②在施工组织设计中，要根据工程项目中环保的自身特点，制订出具体的环境保护措施，并经总工审批，不符合环保要求的施工组织设计不得批准施工。③对施工便道、临时设施和施工场地的建设要有详细的规划设计，并留有原地貌影像资料和文字资料，并要输入微机保存。(2)施工期间①严格按照批准的施工组织设计组织施工，将环保措施贯彻于施工生产全过程中。②作好环境保护实施记录(包括影像资料)及文档的管理，详细记载施工前、后的环境状况，各种环境保护措施的执行情况等。③将有关原始地貌的影像资料底片及文字资料进行整理，一律输入计算机保存。④工程完成后，对施工前后环境变化进行对比分析，做出施工对环境影响的分析报告，并附上相关影像资料说明。(3)工程竣工验收阶段工程完工后，进行必要的环境检查，符合环保要求的，施工队伍方可正式撤离现场。并在竣工文件中提供环境监理报告。2、环保人员岗位责任制(1)认真组织本单位施工参建人员，学习贯彻执行中华人民共和国《环境保护法》及国家、省、部和项目部下发的有关环保方面的法律、法规、标准、规范、技术交底书。(2)积极配合当地环保部门，明确本单位环保要求，制定和落实本项目环保措施。(3)结合项目部的《环境因素调查评价表》、《危险源辩识与风险评价表》、《重要环境因素清单》、《重大危险源清单》内容，编制本单位《环境因素调查评价表》、《危险源辩识与风险评价表》、《重要环境因素清单》、《重大危险源清单》。(4)加强日常检查和监控工作，加强对施工现场扬尘、噪声、废气、废水、水土保持的监控、检测、检查及管理，记录存档。(5)综合利用各种资源，最大限度的降低各种材料的消耗，节能、节水、节约原材料，切实做到保护环境。8.2影响环境的不利因素施工期影响环境的不利因素主要有以下方面： 19.2.1生产、生活污水生产过程中的废水，开挖作业、冲洗混凝土仓号、灌浆的污水及施工期施工人员的生活污水。19.2.2施工机械会有少量弃油，如经雨水冲入河水中，对河水质量将产生一定影响。19.2.3人群健康的问题施工期工地上人员多，容易引起传染病、流行病，尤其是疟疾、肝炎、痢疾等常见易传播病。8.3施工环境保护针对上述施工期间影响施工环境的各种不利因素,采用如下措施:8.3.1生活供水及生活废水处理1、饮用水水质应符合GB5749-2006的规定。2、处理后的废水水质应符合受纳水体环境功能区规划的排放要求，或应遵守GB8978-1996的规定，不得将未处理的生活污水直接或间接排入河湖流水体中，或造成生活供水系统的污染。8.3.2生产废水处理1、基坑排水的排放口位置尽可能设置在靠近河流中的流速较大处，以尽量满足水质保护要求。基坑的经常性排水，应在基坑排水末端设沉淀池。排水量视沉淀池水的浑浊程度而定，做到蓄浑排清。尽量控制水体PH值接近中性时排放。2、废水处理系统排出的污泥需进行必要的脱水（或沉淀）处理后，运至指定的弃渣场堆存。防止污泥进入排水系统或排入河道。3、机修及汽修系统的废水收集、处理系统应建立专用的废水收集管道，对含油较高的机修废水应选用成套油水分离设备进行油水分离，不得任意设置未经处理的废水排污口。8.3.3施工区粉尘控制1、进场后我方应根据施工设备类型和施工方法制定除尘实施细则，提交监理人批准。2、施工过程中我方应会同监理人根据批准的除尘实施细则，随时进行除尘措施的检查和检测。检查和检测记录应提交监理人。3、施工期间我方应根据工程所在区域环境空气功能区划要求，保证施工场界及敏感受体附近空气中允许粉尘浓度限值控制在SL398-2007表3.4.2条规定范围内。4、我方编制的除尘措施，应遵守SL398-2007表3.4.3条的有关规定外，还应做到：(1)施工期间，除尘设备应与生产设备同时运行，并保持良好运行状态； (2)选用低尘工艺，钻孔要安装防尘装置；(3)砼系统配置除尘装置，及时更换和修理无法运行的防尘设备；(4)我方不得任意安装和使用对空气可能产生污染的锅炉、炉具，以及使用易产生烟尘或其它空气污染物的燃料；(5)散装水泥、粉煤灰、磷矿渣粉应由封闭系统从罐车卸载到储存罐，所有出口应配有袋式过滤器；(6)经常清扫施工场地和道路，向多尘工地和路面充分洒水；(7)施工场地内应限制卡车、推土机等车速，以减少扬尘；运输可能产生粉尘物料的敞篷运输车，其车厢两侧及尾部均应配备挡板。运输粉尘物料应用干净的雨布加以遮盖。8.3.4施工区噪声污染控制1、施工过程中，我方应会同监理人根据批准的降低噪声的措施，对施工场地进行噪声的检查和监测，检查和监测记录应提交监理人。2、施工期间，应按SL398-2007第3.4.4条的规定，控制生产车间和作业场所地点噪声级卫生限值。3、生活区噪声声级的限值应遵守SL398-2007第3.2.8条的规定。8.3.5固体废弃物处理1、我方负责对其施工场地以及生活区范围内的生产和生活垃圾进行清运填埋，并应设置必要的生活卫生设施，及时清扫生活垃圾，统一运至指定地点。2、生活垃圾中的金属类废品，由我方负责回收利用。3、我方应按指定的渣场弃渣，弃渣场应采取碾压、挡护或绿化等措施进行处理。4、对施工中难以避免滑入河道的渣土，因施工造成的场地塌滑与泥沙漫流等问题，应根据监理人指示和地方环境保护部门的要求，采取合理措施进行处理。16.3.6有毒有害物质和危险品的管理有毒有害物质和危险品的管理应遵守SL398-2007第11.3.1条、11.3.2条的规定。8.4生态环境保护8.4.1陆生动植物及资源保护1、因工程施工需要在施工场地范围内进行砍树、清除表土和草皮时，必须按环境保护主管部门和监理人批准的环境保护规划要求进行。2、在施工场地内发现国家保护级鸟巢、受保护动物和巢穴，应按国家的有关规定妥善保护。 3、在施工区附近的水域，发现受保护的鱼类应立即报告监理人，并按国家有关规定处理。严禁在施工区以外的保护林区捕猎野生动物。8.4.2景观与视觉保护1、施工期间我方应负责保护好施工场地附近的风景区、自然保护区等的景观免受工程施工的影响。2、应做好生活营地周围的绿化和美化工程，保护生态，改善生活环境。修建的各项临时设施应尽可能与周围环境协调。8.5水土保持8.5.1执行水土保持措施计划按监理人批准的水土保持措施计划，负责实施本合同责任范围内（包括施工开挖的场地、生活区、施工道路和渣场等）的水土保持措施，并在工程结束后，按合同要求进行场地清理和整治。8.5.2做好水土保持工程措施1、应做好场内道路上下边坡水土流失的防治工程措施；施工场地应设置完善的排水系统，防止降雨径流对施工场地和渣场的冲刷。2、应按监理人批准的水土保持工程措施，做好料场、渣场的挡护、排水等工程措施和植物种植保护措施，并负责料场和渣场施工期的维护管理工作。3、应选择不易受径流冲刷侵蚀的场地堆放开挖料和弃渣，并在其堆放场地周边修建临时排水沟引排周边汇水。4、应保护施工场地周边的林草和水土保持设施（包括渠、塘、果园、农田等），避免或减少由于施工造成的水土流失。8.6环境清理8.6.1环境清理措施计划应按监理人指示，在工程基本完工后，制定一份环境清理措施计划，提交监理人批准，其内容包括：1、环境清理范围（包括本合同施工场地及施工场地以外遭受施工损坏的地区）；2、环境保护辅助工程设施；3、植被种植措施8.6.2环境清理1、在每一施工作业区施工结束后，应及时拆除各种临时建筑结构和各种临时设施（包括适已废弃的沉淀池和临时挡洪设施等）。2、完工后应按计划将所有材料和设备撤离现场，工地范围内废弃的材料、设备及其它生产垃圾应按环境规划要求和监理人指示的方式处理。 3、对防治范围内的排水沟道、挡护措施等永久性水土保持设施，应在撤离前进行疏通和修整。按合同要求拆除和撤离的其它设施和结构应及时清理出场。4、有责任保证其种植的林草按，SL277-2002第7.2.2条第2款规定的“林草恢复期”内成活。5、占用耕地的料场，应在开采前将剥离的耕植土妥善堆存保管，完工后将其返还摊铺，还田复耕。第九章　工程进度计划及工期保证措施　9.1施工进度计划编制依据和编制原则9.1.1编制依据1、招标文件对施工进度的有关要求；2、设计图纸；3、有关施工及验收规范；4、工程量清单；5、主要施工方法；6、招标文件对开工、竣工日期的要求及项目控制性工期的要求；7、现场条件和实际情况；8、本单位施工力量和资源配置情况。9.1.2编制原则1、认真执行设计和规范要求；2、满足业主和招标文件所规定的工期要求；3、结合工程实际情况，以站、桥梁、挡墙等主体工程的施工为关键路线，执行平行或交叉作业。同时在充分考虑了工程所在地的周边环境和水文气象及地质条件对工程的影响，并结合本工程结构特点，尽可能采用先进的施工技术、设备，充分发挥机械效率，辅助和停待等非生产时间，最大限度地做到连续施工和均衡施工，加快前期施工进度。同时留有适当余地，保证工程质量和安全文明施工。当施工情况发生变化时，及时调整进度计划，保证工期目标的实现。9.2施工进度计划本工程工期要求于2013年2月20日开工，至2013年4月20日完工，总工期为60个日历天。本工程主要的分阶段工期作如下安排：9.2.1施工准备工作施工准备工作包括施工人员、机械设备、施工材料的进场；场内外施工道路、水电及通信系统、砼拌和系统、钢筋、模板加工棚、水泥仓库、五金仓库、工地试验室等生产设施的搭建和各类办公及生活设施的搭建；施工现场测量控制点的布置和施工放样等等。计划于2013年2月20日进场后即着手开始进行，2013年2月26日前完成临时设施搭建等所有施工准备工作。9.2.2压缩坑、挡墙、龙门架、污水池、河滩踏步工程 本工程压缩坑、挡墙、龙门架、污水池、河滩踏步工程施工计划安排一支施工队流水施工，工序及进度如下：序号工程名称工期时间1方桩基础施工202.26-02.272垃圾压缩坑施工1002.27-03.083龙门架施工1003.09-03.184砼挡墙施工1003.19-03.285河滩踏步803.29-04.056污水池施工304.06-04.089.2.3中转站主体工程施工本工程中转站主体工程及场地道路施工计划安排一支施工队流水施工，工序及进度如下：序号工程名称工期时间1房屋土建施工3102.28-03.302房屋装修工程703.31-04.063围墙等附属设施施工903.31-04.084电气设备安装304.06-04.085砼场地及道路施工604.09-04.149.2.4临设拆除、竣工验收本工程计划于2013年4月15日至2013年4月20日完成施工现场的清理、恢复、施工机械、施工人员的退场等竣工扫尾工作。9.3工期保证措施9.3.1建立精干、务实、高效的项目领导班子组建本合同段工程项目经理部，配备责任心强、业务精、技术好、组织能力强的项目领导班子，全权负责本工程的施工和管理；调配全公司范围内的机械设备、技术力量和施工队伍，确保工程按期施工。9.3.2选派技术熟练的专业施工队伍将选派适合本工程施工特点的公司下属参加过类似工程施工的具有丰富的施工技术及工程管理经验施工队伍进场施工。我们有充分的信心以及较强的施工实力完成全部施工任务。9.3.3优化施工方案，采取有效措施，保证工期 1、充分熟悉本工程的设计施工图纸，对拟定的施工组织、施工方案及方法进行认真分析比较，做到统筹组织、全面安排，确定总体目标计划，在施工过程中制定工期控制点，制定分阶段措施保证工期。2、重视施工组织设计的动态管理和不断优化，抓住施工中控制砼质量等关键工序，确保施工生产科学合理地有序进行。3、灵活运用成熟施工工法，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。4、合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、材、机要求。9.3.4强化项目施工管理1、认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划的落实。2、实行资金包干，设立单项目标奖，在质量、安全达到目标时，完成单项目标工期的给于重奖，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，确保各项目标按期实现。3、制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业，施工管理标准化、科学化，使施工生产有条不紊。4、做好冬、雨季施工的管理与安排，避免季节性停工现象。5、加强同有关方面的联系和协调，做好施工现场周边的安全维护工作的。在施工现场张贴告市民书，争取取得周围居民的理解和支持，为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的问题，确保施工正常进行。第十章　土方工程　土方工程包括各建筑物基坑土方开挖、墙后沟槽土方回填及边坡修整等。10.1土方开挖本章规定适用于本合同施工图纸所示的土方明挖工程，包括本合同各项永久工程和临时工程的基础开挖、交通道路以及其监理人指明的土方明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完成验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。10.1.1引用标准和规程规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；《建筑基坑支护技术规程》JGJ-122-99。10.1.2施工准备 1、施工前对施工区域内的地形地貌进行全面的复测，清除所有障碍物、树木、杂草、垃圾等后进行现场布置。2、根据工程结构特点，合理安排土方开挖程序。3、准确测量、放样，定出开挖边线位置，并设置石灰线和标杆等醒目标志。4、形成开挖区临时道路，布置车辆行走路线。5、结合开挖规划开挖截、排水沟进行排水。6、架设施工排水用电临时线进行施工降、排水。10.1.3场地清理场地清理包括植被清理和表土清理。其范围包括永久和临时工程、周转材料等施工用地需要清理的全部区域的地表。主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5M的距离。在场地清理过程中，如发现有化石、钱币、有价值的物品和文物、古建筑物以及有地质或考古价值的其它遗物等国家财产时，应按国家文物管理的有关规定采取合理的保护措施，防止任何人员移动或损坏上述物品，并第一时间把发现的情况通知监理工程师，并按监理工程师指示做好保护工作。清理出的无价值的东西外运至弃土区堆放。对一些影响环境的清除物，按监理工程师指定的地点进行掩埋，并注意掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。植被清理完成后进行表土的清理。表土系施工区域内的表层有机土壤，施工时用推土机清除表层土，开挖深度按监理工程师指示进行，一般不小于30cm。清理完的表土按业主要求外运至弃土区堆放。10.1.4基坑开挖1、开挖程序根据本工程的结构特点，土方开挖分二块进行，先进行站的主基坑开挖，再进行挡墙的基坑开挖。主基坑开挖时再分二层进行，第一层开挖至▽0.0米处，并进行排水施工，第二层开挖至设计基础面以上50CM，然后由人工开挖至基础面。2、基坑开挖根据招标文件，本工程开挖土方除填土备土外其余全部运至弃土区。施工前，先请监理工程师检查开挖基面，待其确认为表面已无影响填筑质量的不良杂物厚方可进行挖装。本工程基坑开挖土方采用人工配合1.0m3液压反铲挖掘机挖土，土方回填储备部分在基坑边缘堆放储备，多余土方采用汽车运输至弃土区。（1） 、土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。（2）、土方开挖按开挖图进行，开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。（3）、放样测量必须按监理工程师提供平面控制点和高程控制点进行，定线放样必须符合精度要求的仪器。（4）、基坑开挖时必须考虑地基土的特性，选用合适的开挖机械、开挖方式和开挖顺序，以防止对地基的扰动。（5）、土方开挖时应与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆，弃土堆置在监理工程师指定的场地并进行适度平整。堆土区均应设置在基坑边线20m以外，以确保现场交通的基坑边坡的稳定。（6）、如开挖基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，承包人必须改变原施工方案，须事先报监理工程师批准。（7）、基底土不能扰动或被水浸泡。基坑开挖时必须预留30-50cm的基面保护层，基面保护采用人工开挖，在基础施工前突击挖除并经监理工程师检验合格后方可进行底部工程施工。（8）、在基坑内设置集水坑排水时应设在基础范围以外。3、弃土堆置本工程开挖出的基坑土方除部分留置现场用作回填土外，其余多余土方运至监理人指定地点堆放。弃土堆置的和高程应先征得监理人同意后严格实施，边坡坡顶5M范围内不得堆载，并在弃土场周围开好排水沟，做好排水设施，确保边坡稳定。弃土堆置拟由推土机进行。4、确保开挖边坡安全稳定的措施(1)在开挖施工中对易坍塌边坡打钢板桩进行保护。(2)边坡坡顶及坡脚设截水沟和集水坑，及时抽排积水。(3)在使用机械开挖土方时，实际施工的边坡应适当留有修坡余量，再由人工修整。(4)为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。(5)临时堆土坡脚线距开口线必须大于10米。10.1.5基坑支护为了确保基坑支护的安全，保证施工正常进行，安排专人定时观测基坑下脚变形情况，一旦出现情况就立即采取措施进行处理。另外，在主基坑开挖结束后，再在基坑的四周设置防护围拦，禁止外人进入，确保安全施工。 10.1.6施工降排水基坑土方开挖时，应做好各块基坑的施工降排水。站主基坑的施工降排水拟采用明沟排水为主，如开挖后发现地质情况很差，拟井点降水与明沟排水相结合的方式进行。明沟排水采用人工挖沟与集水坑相连，由水泵将集水坑的水抽入坑外截排水系统，保证基坑的少量积水和雨水及时排干。井点降水系统布置时拟根据主基坑处土层的水文地质条件，再结合本工程施工的实际特点，在高程▽0.0米处，沿主基坑的四周设置环形轻型井点降水系统，进行本工程的降水施工。10.1.7开挖质量的控制措施1、土方开挖严格按照图纸施工，开挖断面及高程应满足设计图纸和施工规范要求。2、严格按甲方提供的平面控制点和高程控制点进行测量放样。派专人保管维护，定期校核，以保证测量精度。开挖过程中加强测量检查。3、按要求预留基坑基面保护层，防止对地基的扰动，保护层在基层砼施工前挖除。4、基础面开挖至设计标高后，应及时申报基坑验槽然后进行垫层砼浇筑。5、开挖后的建基面遇不良地质条件，及时上报监理工程师。10.1.8开挖质量的检验标准基坑土方开挖质量检测内容和标准见下表。序号项目允许偏差（mm）检测频率检测工具和方法范围点数1△坑底标高±20（有垫底混凝土）0～-20（无垫底混凝土）块或100m24水准仪2△轴线位移±30块或100ｍ22经纬仪3基坑尺寸不小于设计规定值座、块4钢尺4基坑边坡设计的10%座、块3坡度尺或计算注：依据《水施工规范》（SL27-91）。标有△为主要检测项目。10.2土方回填本章规定适用于本工程施工图纸所示的翼墙及身后回填土等其它填筑工程的施工。其工作内容土方料物的平衡、现场土料开采、加工和运输；沟槽 、墙后土方的填筑、碾压和接缝处理以及各项工作内容的质量检验和验收。10.2.1施工准备1、制定碾压试验方案、填筑施工方案报监理审批。2、测量放样，排除积水，清理表层。3、进行击实试验和生产性碾压试验。碾压试验可在填筑区域内选适当位置进行，通过碾压试验提出如下试验成果：铺料方式、铺土厚度、碾压遍数、行进速度、填料最佳含水率、压实后的干密度等碾压参数。现场生产性试验结束后，提交成果报告并递交监理批准后才能开始施工。10.2.2施工程序10.2.3施工方法1、填筑料的挖运本工程土方填筑料主要采用基坑开挖土方，故在开挖时的合格土料堆于临时堆场。待土方回填时，由挖机配合推土机将土料推至回填区域回填。回填土方应控制好最佳含水量及密实度，对超过最大含水量的土料，用挖机进行翻晒后再回填。2、基础清理填筑前对工作面必须进行清理，工作面大的部位采用140推土机清理，工作面小的部位采用人工进行清理。3、土方填筑墩身、挡墙后的土方回填必须待其砼强度达到一定强度后方能进行。为防止各建筑物的侧向绕渗的渗透破坏，墙后回填土采用灰土和 素土回填。回填前，先清除底部的积水、杂物，并在需回填的砼建筑物的墙背表面涂一层水泥浆，以便回填土和建筑物紧密结合在一起。土方回填时应由最底部位开始，自下而上水平分层铺填，蛙式打夯机分层压实填筑，填筑面狭窄处采用人工夯实。压实土层时不应出现漏压虚土层、平松土、弹簧土、剪切破坏和光面等不良现象。在接合面上，应配合填筑的上升速度将表面松土铲除，达到压实合格的上层为止。接合面需经刨毛处理，并保持该层土方含水量在控制范围内后再继续铺上层新土进行压实，并在回填压实过程中，按规定进行每层环刀取样，确保土层的干容重和密实度符合设计要求。场地回填也采用素土回填，拟由挖机配合推土机分层回填碾压，分层厚度20-30cm。10.2.4施工质量保证措施1、填筑料中不允许夹杂腐殖土、草坡、树根、杂物、垃圾等有害物质，填筑土料的物理性质指标必须符合技术规范要求。施工中土料含水量不符合要求时应以晾晒或洒水的方式使土料的含水量在施工控制范围之内。2、清理基面杂质后，须经监理工程师验收合格后才能进行第一层土填筑。3、严格控制压实参数，压实合格后才能铺筑上层土料。分段填筑时各段土层之间应设立标志，防止漏压，欠压和过压。上、下层的分段接缝位置应错开。分段碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度应不小于3米。4、填方施工中取土、运土、铺料与碾压工序必须连续进行。为保持土料正常的填筑含水量，日降水量大于0.5 mm时应停工；雨后恢复施工时，填筑面应经晾晒、复压，且对表层再次进行清理后经质检合格后方可复工。当气候干燥、土层表面水份蒸发快时，应适当洒水润湿，以保持施工含水量。5、填筑施工中密切注意天气情况，在降雨之前应将摊铺的土料碾压密实，并做好坡面和排水措施。冬季施工时，每层填土厚度应比平时减少，并适当增加预留沉陷量，日平均气温低于0℃时应防护施工，低于-10℃时应停工。道路应采取防滑措施。6、挡墙墙后回填土分两次回填，第一期回填至▽3.0米高程，待放水后再填至设计高程。10.2.5质量检验标准土方回填工程的质量检测内容和质量标准见下表。序号项目允许偏差检测频率检测工具和方法备注范围点数1△压实干密度应有85%以上的测点达到设计值，最小实测值不小于（设计值-0.5kN／m3）每层且每200m34环刀法（取样必须在本层的下半部） 2每层铺土厚度±3.0cm每层4插扦量测一般厚度为30cm注：依据《水施工规范》（SL27-91）。标有△为主要检测项目10.3土方的挖填平衡为进一步做好土方的科学合理调配，尽量避免不要重复劳动，根据施工图及现场情况和施工要求，绘制平衡调配图如下，以便充分利用土方资源，尽量减少外运土方。本工程的农田平整主要将现有塘梗设计高程以上部分取土，利用挖掘机及推土机平整鱼塘塘底至设计标高，塘底填方需用压路机分层压实，本次平整区域内推挖土方量比例为推土机工程量占70%，挖掘机工程量占30%。本次工程外运土方约2.64万方，本工程的详细土方挖填平衡计划如下：序号工程名称土方m3备注1土地开挖757.132土方回填391.9710.4土方工程施工机械及劳动力组织10.4.1投入土方工程的主要施工机械序号设备名称单位数量11.0M3挖掘机台22自缷汽车辆13推土机台14装载机台15蛙夯台510.4.2投入土方工程的主要劳动力本工程拟安排20人进行土方工程的施工。1、组长1名。负责施工指挥，协调各工序间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的故障。2、电工1名。负责蛙夯等电器设备(包括夜间施工照明)的安装和安全使用。3、机械工5名。按照各施工机械的操作规程正确操作挖掘机、推土机、压路机、蛙夯等土方施工机械，并观察和检查机械运转情况，做好维修保养。4、土方工5名。按照土方工程的施工工艺，进行土方开挖、回填。5、技术员3名。负责施工放样，测量、施工记录，并做好施工资料的申报、归档及保管。6、普工5名。负责多余土方的外运。 10.5开挖土方的质量控制措施1、开工前，项目部将对施工人员进行技术交底，操作人员必须熟悉施工图纸，了解开挖的精度，选择合理的对标位置和挖宽。2、施工中，按设计开挖图控制开挖边坡，要求不出现欠挖、不超挖。开挖过程中，经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。机械开挖时边坡预留10厘米保护层。3、施工过程中，认真做好原始记录和资料的收集、整理和分析工作，按时填写报表。对已开挖部分，随时进行测量，发现欠挖超过允许值时，及时处理。4、设立开挖标志，标出开挖线的位置。并按设计开挖线施工。5、遇到淤泥及软弱土层时，将淤泥及软弱土层清除，换土回填夯实，并采取措施防止边坡坍塌。10.6填筑土方质量的保证措施填筑土料含水率是填筑质量的关键影响因素，一方面加强取土区的降排水，做到开挖面间隙取土保证自然吹晒，同时采用挖掘机取土区挖松堆晒，另一方面做到筑堤工作面间铺料、晾晒、碾压间隔套搭进行，或采用堤面晾晒与青坎积土晒土相结合的方法。加强填料的管理，做到填筑土料专门开挖、专用场地堆放和晾晒。加强回填基面的清基和开阶处理，确保结合层质量。加强雨季施工的管理，确保雨季施工的质量。加强填筑工作面的排水工作，工作面做成微拱，雨前覆盖和封压。雨后进行复压处理。10.7土方施工安全保护措施基坑开挖，要加强边坡观测并采取保护措施，防止出现塌方和滑坡现象，影响建筑物和人员安全。拟采取的措施：1、加强已成型的基坑上口排水，减少汇水面积，对软弱易冲刷部位加盖防雨布保坡措施。2、土方开挖应按要求放坡，在基坑上口5M范围内严禁临时堆放土方，5M外堆放高度也不应高于2.0M，防止基坑受压造成塌方。3、严格按设计边坡和方案开挖，立面分层开挖时上口先卸载，未成型坡也不能过陡，开挖出的土方全部外运走，不得堆放在基坑上口。分层开挖临时边坡不陡于1：2，边开挖边削坡。施工机械不得在开挖基坑口停留和停放。4、基坑开挖过程中，减少机械、车辆行走对边坡土层的扰动。5、施工期间派专人巡查，并在边坡上布置位移观测点，如出现滑坡预兆，及时采取削坡、减载等处置措施。制定边坡防滑应急预案。6、 加强施工车辆的安全管理，施工道口设置显目警示标志，车辆、施工人员按照交通部门规定进行管理。7、现场准备一定量的彩条布，雨天覆盖边坡以防暴雨对基坑边坡冲制而塌方。第十一章　砼及钢筋砼工程　11.1概述本章规定适用于本工程的挡墙、河滩踏步、龙门架、污水池、中转站基坑等建筑物的砼、钢筋砼工程。根据招标文件要求，本工程建筑物砼均采用商品砼。11.2引用的技术规范及标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-92《低热微膨胀水泥》GB2937-97《热轧钢筋》GB1499-84《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB175-1999《预制砼构件质量检验评定标准》GBJ321-90《粉煤灰砼应用技术规范》GBJ146-90《液压滑动模板施工技术规范》GBJ113-87《砼强度检验评定标准》GBJ107-87《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999《水工混凝土试验规程》DL/T5130-2001《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》（水规总院、水电总公司1992年3月）《水工砼掺粉煤灰技术规范》DL/T5056-96《水施工规范》SL27-91上列标准及规范在合同执行中如有新的版本，则应按新版本执行。11.3砼及钢筋砼工程总体施工方案11.3.1砼分块及施工程序挡墙、河滩踏步、龙门架、污水池、中转站基坑等砼及钢筋砼主体工程施工时应遵循先低后高、先重后轻、先主后辅的施工原则，按水平分块，垂直分层顺序进行施工。11.3.2模板钢筋制作方案挡墙、河滩踏步、龙门架、污水池、中转站基坑等主体工程的模板以钢模为主，木模为辅。模板在加工棚内集中加工后，由人力翻斗车运至施工现场安装。(详见6.4模板工程) 钢筋拟在钢筋加工棚内集中加工，再由人力翻斗车运至施工现场手工绑扎、焊接。(详见6.5钢筋工程)11.3.3砼运输方式商品砼由砼泵车直接运至现场泵送浇筑，如砼输送距离超过泵车的输送距离，则采用地泵输送。砼下落高度超过2M的采用导管浇筑入仓，以防砼离析而影响质量。（详见6.6砼工程）11.4模板工程本工程模板量较大，其中都采用大面积模板，模板工程的质量直接影响工程的表面质量，施工时要进行正确的模板设计，选择合理模板支架。11.4.1支模前的施工准备工作1、模板的架立也根据水平分块、垂直分层的施工顺序分次架立。每层模板架立前，先进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测底板、墩墙、龙门架、挡墙等主要部位的边线和中心线，根据施工图用墨线弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。2、做好标高测量工作：用水准仪把底板、墩墙、龙门架、挡墙等主要部位的水平标高引测到模板安装位置。11.4.2模板的制作、运输和安装本工程河滩踏步、挡墙底板及龙门架、污水池、基坑等基础均采用组合钢模板，小型预制构件采用定制木模。模板在加工场内加工后运至施工现场进行拼装立模。脚手支架采用扣件式钢筋脚手。所有模板在制作、运输和安装时应符合下列要求：1、用来制作木模的木材应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。2、钢模面板厚度应不小于3MM，钢板面应尽可能的光滑，有凹坑、皱折或其它表面缺陷的模板禁止使用。3、模板的金属支撑件应符合有关规定要求。4、板的型式应与结构特点和施工方法相适应。5、应有足够的强度、刚度和稳定性，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位。6、能保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合设计规定，各项误差在允许范围之内。7、模板表面光洁平整、接缝严密，防止浇筑时产生漏浆现象。8、制作简易、装拆方便、经济耐用。不同规格的模板不能混装混运，运输时采取必要的措施防止模板滑动，倾倒，装卸模板时应轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞损坏。 9、模板安装时，支架、脚手架的各立柱之间，应由足够数量的杆件牢固连接。脚手架不宜与模板和支架相连接，如必须连接时应采取措施，确保模板及支架的稳定，防止模板变形。10、模板的固定采用对销的螺杆进行固定，即在两侧模板之间用固定长度的有一定抗拉强度的对销螺杆进行对拉。对销螺杆采用直径为Φ16的钢筋制作，间距视墙身壁厚以60-80CM布置。模板拆除后将两端钢筋头切除，再将对销螺杆两端凿进2CM后用1：3~4的黑白水泥砂浆修补、抹平。11.4.3模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前要清洗干净，为便于防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量，若发现在已浇的砼面上沾染污迹，应立即派人采取有效地方法清除干净。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。11.4.4模板的拆除和保管1、模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而受损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位的模板应在其强度不低于3.5MPA时方可拆除。底模应在砼强度达到下表的规定后，方可拆除。结构类型结构跨度(M)按设计的砼强度标准值的百分率计(%)板≤250>2，≤875>8100梁、拱≤875>8100悬臂构件≤275>2100模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。拆除后的模板应及时清除粘的灰浆，对变形和损坏的模板和配件进行整修清理，对暂不使用的模板，板面涂刷好脱模剂或防护油，按规格分类堆放，做好标识，以备周转使用。11.4.5模板架立时的注意事项模板质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。 1、所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，旧模板使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余砼，并调直、整平。2、模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。3、模板使用应注意配套使用，不同规格模板合理结合，尤其是在不合模板模数的地方，要采用木模板嵌补，以保证构件的几何尺寸的正确。11.4.6模板工程的质量控制1、质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件的位置、轴线位移。2、预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠。3、做好管理点的质量记录。11.4.7模板制作、安装检查标准序号项目允许偏差（mm）检测频率检测工具和方法范围点数1木模板制作长度和宽度±3每种规格构件抽查10%4用钢尺2相邻两板面高差12用钢尺3模板局部平整度34用2米靠尺加塞规量4钢模板制作长度和宽度±2每种规格抽查1%4用钢尺5表面局部不平22用2米靠尺加塞规量6连接配件、孔眼位置±14用钢尺7△模板轴线位置墩、墙柱5每个构筑物1用经纬仪、水准仪基础（底板）、梁、板±108△水平截面内部尺寸±54用钢尺9△平面对角线±102用钢尺10相邻两板表面高差24用2米靠尺加塞尺量 11承重模板上表面标高±5每个支承面3用水准尺12△安装直立面垂直度水墩、墙＜H／500且＜203用垂线或经纬仪及钢尺柱、门槽＜H／1000且＜10313搁置装配式构件的支承面标高+2；-5每个支承面2用水准仪注：①依据《水施工规范》（SL27-91）②标有Δ为主要检测项目。③H为墙（门槽）高度。11.5钢筋工程11.5.1钢筋的进场与检验本工程共需钢筋约11.68T，应根据施工详图及施工进度计划编制材料计划，按材料计划组织钢筋进场。钢筋进场后堆放在钢筋堆放场，并分类予以标识，本工程不使用冷拉钢筋。钢筋购买进场时应有出厂质量保证书，进场后应及时按规范要求取样复检，检验内容包括拉力、延伸率、冷弯试验，焊接钢筋还应做好焊接工艺试验，经检验证明合格后方可使用到工程上。11.5.2钢筋的配料根据施工详图的配筋或设计修改通知，绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后结合浇筑部位的分层分块，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，分解计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，作为钢筋加工的依据。另外，在钢筋配料中值得注意的是，钢筋因弯曲会使其长度发生变化。因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45°弯曲为0.5d；90°弯曲为2d;135°弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为11.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件并满足设计要求。配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。 11.5.3钢筋加工钢筋加工在工地钢筋加工棚内按钢筋配料单进行加工。主要包括以下工序：1、钢筋除锈钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。钢筋除锈采用手工除锈，用钢丝刷或砂盘除锈，也可结合钢筋调直在调直过程中除锈。2、钢筋调直钢筋调直采用GT4-14型钢筋调直机进行，根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并及时调整调直模的偏移量和压辊的压紧程度，使钢筋平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3、钢筋切断主要采用CTW40-1型钢筋切断机切断钢筋，套筒连接的断头用砂轮锯切断。切断时将同规格钢筋按不同长长长短搭配，统筹排料。一般先断长料，后断短料，以减少短头，减少损耗。断料时应在工作台上标出尺寸刻线并设置控制料尺寸用挡板，并避免用短尺量和断料。切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等须予以切除。若发现硬度与该钢种差别大，应及时反映，以查明情况。钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋切断长度应准确，其允许偏差为±10MM。4、钢筋弯曲成型采用CTW40C-1型钢筋弯曲机将钢筋弯曲成型。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋配料单上的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。钢筋弯曲机心轴需加偏心轴套，以适应不同直径钢筋弯曲需要，并保证心轴直径为钢筋直径的2.5倍，同时为使弯弧一侧钢筋保持平直，拟将挡铁轴做成可弯挡架或加铁板予以调整。钢筋弯曲成型应保证钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，而且弯曲点处不得有裂缝。5、钢筋加工后的质量要求钢筋加工后圆钢箍末端弯钩增加长度（a）应符合下表要求：箍筋直径( mm)受力钢筋直径(mm)≤2528-405-107590 1290105钢筋加工后的允许偏差见下表：顺序偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差±2011.5.4钢筋安装1、准备工作(1)钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，并准备好铁丝、绑扎工具、绑扎架以及控制砼保护层的水泥砂浆垫块。(2)已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；(3)整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接弯折坡度不应大于是1：6；(4)按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底；(5)如果模板工程先行、模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。2、钢筋安装方法钢筋安装方法主要采用散装法即现场手工绑扎。但有的钢筋网采用整装法，即场外绑扎，现场整体吊装。散装法钢筋安装分为划线、铺料、绑扎、连接和仓位清理五道工序。先根据测量放样点或线在模板或基础上划出钢筋位置线，然后照此铺好料，手工绑扎，部分钢筋需进行焊接或机械连接，最后进行清理检查。钢筋安装时，严格控制保护层厚度，设置数量足够、强度高于设计强度、质量合格的砂浆垫块，垫块预埋铁丝，并与钢筋扎紧，所有垫块互相错开，分散布置，大致成梅花形。在双层或多层钢筋之间，用短钢筋或小型钢支撑，保证钢筋位置的准备。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入砼保护层内。(1)底板钢筋绑扎①底板钢筋绑扎前，应在垫层上弹线布距，分档标志，并按图纸摆放。②在底层钢筋上摆放砼支承后绑扎面层钢筋的纵横向定位钢筋，并在定位钢筋上画好面层钢筋分档标志，然后再摆放绑扎面层钢筋。③底板钢筋绑扎采用“顺扣法”。 (2)墩墙等钢筋绑扎①绑扎前先搭简易绑扎脚手，方便固定钢筋及绑扎。根据墩墙等位置线在板面筋上点焊中φ12竖筋固定钢筋，画好竖筋分档标志。②每隔一定距离固定一根竖筋，画好横筋分档标志，然后于下部齐腰处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。③墩墙等钢筋应逐点按“缠扣法”绑扎。④在双层钢筋之间成梅花形绑扎钢筋支撑，以固定两片钢筋网间距，在双层钢筋网外侧绑扎钢筋保护层垫块，以保证保护层厚度。3、钢筋连接钢筋现场连接水平连接采用电弧焊连接，竖向连接采用接触电渣压力焊。(1)电弧焊接质量要求①焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；②接头处不得有裂纹；③咬肉深度不大于0.5mm，气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个，同时不大于6mm2；④焊缝长度：双面焊≥5d，单面焊≥10d，允许偏差-0.5d；焊缝高度≥0.5d焊缝宽度≥0.3d(或4mm)，允许偏差-0.05d；焊缝宽度≥0.7d(或10mm)，允许偏差0.1d；⑤接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d，同时不大于2mm，钢筋轴线弯折不大于4°；(2)气压焊的质量要求①气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm；②气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。③安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm；④气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为30-40MPA。11.5.5钢筋工程的质量控制1、质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。 2、预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。3、相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。4、成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。5、做好管理点的质量记录。11.5.6钢筋加工、安装检查标准　序号项目允许偏差（mm）检测频率检测工具和方法范围点数1钢筋弯钩朝向正确符合设计图纸每个构件或构筑物4处观察2△绑扎搭接长度-0.05设计值4处用钢尺检查3箍筋各部分长度±53尺量检查4受力钢筋全长净尺寸±103尺量检查5钢筋弯起点位移±203尺量检查6受力筋间距±104尺量两端中间各一点，取其最大值排距±57焊接±104同上 箍筋构造筋间距绑扎±203尺量连续三档取其最大值8双排钢筋其排与排间距的局部偏差±0.1排距4尺量检查9焊接预埋件中心线位移5.01尺量检查水平高差+3.010绑扎时钢筋护层厚度基础、墩、厚墙（墙厚＞60cm）±104尺量检查薄墙、梁-5～+104桥面板-3～+54注：①依据为：《水施工规范》（SL27-91）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）。②标有△为主要检测项目。11.6现浇砼工程本工程的现浇砼主要集中在挡墙、河滩踏步、龙门架、污水池、基坑等，砼均采用商品砼。11.11.1商品砼原材料的质量要求1、水泥必须有质量证明书，并按批量检验其强度和安定性，检验合格后方可使用。2、细骨料：宜采用中砂，且颗粒级配应符合《普通混凝土用砂质量标准及检查办法》的规定，无特殊措施不得使用细度模数小于2.3的砂子。3、粗骨料：采用碎石，最大粒径不宜大于管径的1/4一般情况下，粗骨料的最大粒径应小于32CM。4、外加剂：一般宜掺缓凝型高效减水剂，也可掺FNC砼泵送剂（硫化剂），掺量应根据气温、缓凝时间要求等因素，由试验确定。缓凝时间需满足施工要求。为提高砼的可泵性，砼中可加入粉煤灰，其等级不应低于二级，掺量按有关规定和试验确定。11.11.2配合比要求1、商品砼配合比要求(1)泵送砼配合比必须根据结构特点、运输距离、气温条件、泵机性能，泵送的距离及原材料的情况进行设计。 (2)坍落度选择：供方应根据监理工程师批准的砼坍落度并考虑运输时间和大气温度的影响，严格测定其损失值，以便于砼施工和确保其强度。(3)砂率：泵送砼的砂率一般要比非泵送砼的砂率高2%-5%，但以监理工程师批准的砂率为准。(4)骨料级配：粗骨料的粒径应满足建筑物结构的配筋要求，供方应通过试验确定最佳级配区域。(5)不同等级的砼在使用前一个月，供方应提交配合比给需方和监理，砼配合比必须经需方技术负责人和监理工程师审核、签字，供方在接到经审核签字的砼配合比通知后，应一式三份，分别提交需方和监理人存档。(6)按设计配合比配制出的砼质量等级必须满足合同要求。11.11.3砼的运输1、商品砼的运输(1)砼在运输过程中应保持拌合物的均匀性，不得产生分层离析，失水等现象。(2)砼在运送时间从搅拌机卸料开始到运输车卸料时，应在合同中规定：一般情况下，搅拌车运送宜在1.5H内卸料完毕。当气温低于25℃时，运送时间可延长0.5H，当气温高于35℃时，运送时间要缩短0.5H。当按规定时间内送到现场，需方要在30min以内开始卸料，否则影响坍落度和砼质量的责任由需方负责。若因砼和易性、坍落度和泵机故障等原因，属供方延误时间，则由供方负责。(3)砼运送的频率（速度）应保证砼施工的连续性，并应符合合同规定。2、泵送(1)泵送前应检查泵机性能是否良好，输送管理布置是否符合要求，并用泵送砂浆润滑管道（每100m管长泵送1：2水泥砂浆0.5m3）。未经严格检查不得开机泵送。(2)输送管路布置①考虑到泵机停歇或分配阀在转换时，垂直配管内的砼因重力作用，将产生逆流压力，对泵机易产生损坏，故地面水平配管的长度与垂直配管的比应在1：2-1：3之间。当垂直泵送高度超过30M，地面水平管中必须安装液控截止阀。②泵送管道应尽可能减少弯头，并采用半径较大的弯头。泵管长度应尽量缩短，以降低泵送阻力。③ 输送管道的固定与支撑：砼泵送过程中，管路中产生较大的脉冲振动。因此，砼输送管路的支撑系统必须与模板、钢筋的支架分离，以防止泵送过程中振动引起模板和钢筋位置的变动。配管不得与模板、钢筋等直接接触。④砼搅拌车向泵机卸料卸砼前，必须快速搅拌2-3min。⑤砼卸入泵机料斗后，应在泵送的同时，利用泵机本身的搅拌机搅拌。料斗内的砼量必须在任何时候都盖过砼输送缸，以防止空气进入管内，导致堵管。⑥泵送时，尽量避免停泵。不可避免的长时间停歇，应关闭泵的动力源，但每隔15-20min应无负荷起动做几次正、反泵运转。过长时间的停泵，管内的砼接近凝固期时，应将砼反泵出泵管，连同机内砼另行处理。停泵后再起动，应用小泵送量起步泵送。⑦泵送结束或管堵清渣后，应及时用高压水冲洗或用清洗工具擦拭管道，确保其洁净、顺畅。3、自拌砼的运输自拌砼的运输采用人力劳动车运输,浇筑之前根据砼方量及仓面面积,合理安排人员,确保运输中的顺畅。11.11.4砼浇筑1、施工原则施工中遵循先低后高，先重后轻，先主体后附属的施工原则，合理套搭安排各分部分项工程的施工。同一区域的砼，按先竖向结构后水平结构的顺序分层浇筑；不同区域的砼按主次顺序分块浇筑，具体的水平分块施工顺序和垂直分层施工顺序见前7.2砼及钢筋砼工程总体施工方案，垂直分层施工时，上下层之间砼的浇筑时间应符合规范规定，当下层砼初凝后再浇筑上层砼时，应按施工缝处理。2、商品的砼浇筑要求(1)泵送砼时，应考虑到砼供应量大、供应速度快、拆卸管道难度大、组织指挥复杂等特点，紧密结合现场工程量及作业面等情况，做到：准备工作充分，现场指挥有力，通信系统灵敏，施工组织合理。达到：砼连续均匀浇筑，不出或少出冷缝，振捣密实。(2)砼浇筑前，施工单位要提前8H向监理工程师提交《砼开浇报告》，经监理工程师审核签字后，方可浇筑砼。(3)砼浇筑时，严禁在运输车内或工作面上加水。特殊情况必须报告监理工程师，经同意处理方案后方可进行。(4)砼浇筑顺序要根据工作面大小、结构特点等确定，且须在浇筑前报监理人审核。(5)砼浇筑时，要避免出现冷缝。如特殊情况已发生，则应按施工缝处理。要配备足够的振捣器，振捣密实，确保不出现孔洞、蜂窝等影响质量的现象。3、施工准备 (1)砼浇注前必须对钢筋进行隐蔽验收，模板进行技术复核，并做好签字手续。(2)模板内垃圾、施工缝处浮浆和松动石子清理干净，并消除积水。(3)对要浇筑的砼的技术要求以书面的形式通知商品砼生产厂家或现场砼拌和站，包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向商品砼生产厂家索要砼施工配合比单。自拌砼要有试验确定的砼配合比。11.11.5砼养护1、对已浇筑的砼应加以覆盖或浇水，并应符合下列规定：(1)应在浇筑完毕后的12H内对砼加以覆盖或浇水；(2)砼的浇水养护时间：对掺缓凝剂或有抗渗要求的砼不得少于14D。(3)浇水次数应能保持砼处于湿润状态。(4)养护用水应与拌制用水相同。2、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，严禁在其上踩踏或进行编筋、安装模板及施工支架等。11.11.6温度控制1、砼低温施工措施当室外连续5天日平均气温低于5℃时或最低气温连续5天稳定在-3℃以下时，砼施工就应采取低温季节施工技术措施，以保证砼的施工质量。在低温时按下列规定进行砼施工:(1)对原材料的要求：砂石不能含有冰块，必要时可采用草包覆盖；对于搅拌用水，应根据气温情况予以考虑，如有必要，可采用热水搅拌砼，但最高温度不得高于80℃；水泥应堆放在室内。(2)砼的搅拌时间要充分。(3)砼的振捣时间要满足规范要求。(4)采用抗冻砼施工方法。在砼中掺加抗冻早强剂，以降低砼的结冰温度，以使砼在结冰前的强度达到抗冻临界强度；(5)采用蓄热法养护。这是冬期施工最关键的技术措施，对于基础及梁板，采用草包或麻袋2～3层在砼凝固后及时覆盖；对于墩墙及柱，也应采用草包包裹四周，利用其水化热，使其缓慢降温。2、砼高温施工措施当日最高气温达到30℃以上时，砼施工就应采取高温季节施工技术措施，以保证砼的施工质量。在高温时按下列规定进行砼施工：(1)砼离开拌和系统的温度应符合温控设计要求，且不得超过 30℃。(2)降低砼浇筑温度宜采用下列措施：①预冷原材料。骨料应适当堆高，堆放时间应适当延长，使用时由底部取料，采用地下水喷洒骨料，采用地下水或掺冰的低温水拌制砼。②应尽量安排在早、晚或夜间浇筑。③砼运输工具应配备隔热遮阳措施；缩短运输时间，加快砼入仓覆盖速度。④砼仓面应采取遮阳措施，喷洒水雾降低周围温度。(3)应适当加大砂率和坍落度，且宜掺用缓凝减水剂。(4)砼浇筑完毕，应及早覆盖养护。3、砼防裂措施　　因本工程的底板、基础、墩墙等主体工程均采用商品砼，而且均属大体积砼。大体积砼浇筑后，由于表面散热较快，内部温度热量聚积而不易散发，形成内外温差，使砼内部产生压应力，表面产生拉应力，砼表面温度应力超过其抗拉强度时，砼表面就会产生裂缝。另外，还有以下一些因素会产生裂缝。　(1)泵送砼尤其是掺粉煤灰砼，其细粉含量较多，使得富浆含量多；(2)泵送砼塌落度大，一般在100-180mm之间，为了避免堵塞泵管，通常控制在120mm以上；(3)为了满足泵送工艺要求，粗骨料分111.5-31.5cm和5-111.5cm大小二级配，较小粗骨料的用量降低了砼抗拉强度，对抑制砼收缩不利；(4)骨料露天暴晒温度高达50℃，大大加大了砼入仓温度；(5)泵送砼采用接管式，浇筑人员操作不规范，造成一些区域性泌浆，从而易产生砼收缩性裂缝；(6)夏季高温时节进行大体量砼结构施工，砼表面水分蒸发较快，现场保湿养护不及时，不能很好降低水化热，则易产生砼收缩性裂缝。4、针对以上产生裂缝的原因，拟采取以下裂缝预防措施：(1)降低砼水化热既要降低原材料及浇筑仓面的环境温度，还要做好砼湿润养护。主要采取以下措施：井水预冷粗骨料，抽取降压井内水拌制砼； 掺适量缓凝减水剂延缓砼凝结时间，提高砼拌和物粘聚力和保水性，使砼易泵送；掺加符合规范标准的粉煤灰并选用合适掺量，以减少水泥用量，降低水化热。选用低中水化热水泥，以降低水化热。砼浇筑时采用布料器均匀摊铺砼，防止产生薄弱界面，减少形成裂缝的可能性；砼拌和物长距离输送时，应采用湿草包等覆盖砼泵管，减少砼塌落度损失；砼尽量安排在环境温度相对较低的早晚或夜间浇筑；墩墙、翼墙砼浇筑初凝后、未拆模前，应及时洒水保湿养护；拆模后用塑料薄膜悬挂覆盖减缓水分蒸发。(2)提高砼早期抗裂强度掺防渗抗裂纤维材料，主要为100%聚丙烯纤维，每方砼掺量约为0.6Kg。一方面聚丙烯纤维弹性模量较低，变形能力较好，使试件的韧性增强，另一方面较大毛细孔使毛细孔压力减小，阻止砼中非结构性微型裂缝发展，从而提高砼早期抗裂能力。11.11.7砼雨天施工1、雨天施工应遵守GB50204-2002、DL/T5144-2001及SL27-91和SL234-1999规范的有关规定。2、掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土。3、砂石料场应排水畅通并防止泥浆污染。4、机械设备采用防雨设施，水泥仓库要加强检查、防潮、防漏。5、浇筑时，如遇大雨，应立即停止，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后用雨布遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层。继续浇筑时，应先铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。11.11.8混凝土质量通病预防措施1、麻面预防措施(1)模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。(2)模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。(3)钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。(4)混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。2、露筋预防措施(1)浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度，如设计图中没有注明时，可按规范要求执行。 (2)为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。主筋保护层厚度偏差参见规范执行。(3)钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇灌。(4)为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。(5)浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。(6)混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等进行下料。(7)拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。(8)操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。3、蜂窝预防措施(1)混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。(2)混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按规定采用。(3)混凝土自由倾落高度一般不得超过2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1米。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。(4)在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取特殊措施。(5)混凝土的振捣应分层捣固。(6)捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3~5厘米。(7)混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。(8)浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。4、缺棱掉角预防措施(1)模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。 (2)拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（12公斤/厘米2以上），表面及棱角才不会受到损坏。(3)拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。11.11.9混凝土浇筑工程的质量控制1、质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。2、预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝；大体积混凝土冬季保温应经热工计算并覆盖养护，高温季节要浇水降温，经热工计算降低入模温度并选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、减水剂，选择适当的砂石级配，尽量减少水泥用量，以降低水化热。3、做好管理点的质量记录。11.11.10质量检验标准原材料称量及混凝土拌和质量检测项目和标准表序号项目允许偏差检测频率检测工具和方法范围点数1原材料称量水、水泥、混合材±2%每个工作班2用衡器过称砂、碎石±3%外加剂溶液±1%2拌和时间应符合规范要求每个工作班3现场测定3＜50mm±10mm50m3以下1 混凝土坍落度50-70m3100m3以上23现场测坍落度50～90mm±20mm＞90mm±30mm注：不满一个工作班时，可视情况，检验1～2次。依据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）。现浇混凝土基础底板质量检测内容和标准表序号项目允许偏差（mm）检验频率检测工具和方法范围点数1轴线位移13每块底板2用经纬仪测定2△长度±20每块底板2用钢卷尺量宽度±202厚度±1023顶面标高±10每块底板4用水准仪测定4表面平整度5每块底板3用2米靠尺和塞规量注：标有△为主要检测项目。现浇混凝土墩、墙质量检测项目和标准表序号项目允许偏差（mm）检测频率检测工具和方法范围点数1轴线位移10每座2用经纬仪检查2个方向2△长度±20钢尺量3顶面标高±20用水准仪测量4△竖向垂直度H／400用垂线或经纬仪5△断面尺寸厚±10钢尺量高±10钢尺量中、边各一点6表面平整度33用2米靠尺和塞规量注：①标有△为主要检测项目。②H为墩墙高度。现浇混凝土柱、梁板构件质量检测项目和标准表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验工具和方法范围点数 1轴线位移柱、排架、槽5每个构件2用经纬仪板、梁82用钢尺量2竖向垂直度5m以下101用垂线或经纬仪5m以上131用垂线或经纬仪3△断面尺寸宽度（厚度）±103钢尺量上中下各1点高度±534△长度±102用钢尺量5顶面标高±102用水准仪6门槽三面垂直度H／1000且不大于101用垂线和钢尺量注：①标有△为主要检测项目。②H为门槽高度。现浇混凝土外观质量标准表序号项目质量标准检测工具和方法优良合格1△有表面平整要求的部位符合设计规定局部稍超出规定，但累计面积不超过0.5%每个单元工程拆模后进行检查，对浅层裂缝用刻度放大镜测量缝宽，对深层及贯穿裂缝用刻度放大镜、超声波检测2麻面无少量麻面，但累计面积不超过0.5%3蜂窝无轻微、少量、不连续、单个面积的不超过0.1m2，深度不超过骨料最大粒径，已按要求处理4△露筋无无主筋外露，箍、副筋、个别微露，已按要求处理5碰损掉角无重要部位不允许，其它部位轻微少量，已按要求处理6表面浅层裂缝表面浅层缝宽小于《水施工规范》（SL27-91）允许值浅层缝宽超过《水施工规范》（SL27-91）允许值，经处理符合要求 7△深层及贯穿裂缝无在非关键部位，满足钢筋砼裂缝控制验算和耐久性要求，且缝宽在《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-96）的允许范围内，已按要求处理。（若缝宽超过规范允许值，要专题研究处理）。8立模用对拉杆件、对销螺栓孔按规范要求截除和封堵表面光滑平整按规范要求截除和封堵注：①参照《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）》（试行）（SDJ249-88）。②标有△为主要检测项目。③表面浅层裂缝指裂缝深度小于保护层厚度的三分之一左右者。第十二章　砌石工程本章规定适用于本工程河滩踏步墙身砌体工程建筑物以及部分建筑物底下的反滤层铺设工程。12.1引用技术标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑工程质量检验评定标准》GB50201-2002《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-84《水利水电建设工程验收规程》SL223-199912.2施工方法及质量检验12.2.1砌石工程1、材料(1)石料砌石体的石料应来自经监理人批准的料场。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合有关规定要求。砌石体石料应呈块状，中部厚度不应小于15CM。规格小于要求的石料（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。对于护坡浆砌石，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5MM。砌石应经过试验，石料容量大于25KN/M3。(2)用于砌筑工程的胶凝材料（水泥砂浆）①胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。 ②拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：③水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。④胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。⑤胶凝材料拌和进间：机械拌和不小于2－3min。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。⑥胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。2、浆砌块石施工砌块体应采用铺浆法（坐浆法）砌筑。砂浆必须饱满，粘灰面积（即砂浆饱满度）应大于80%。对于条石贴面应在砼内预埋钢板，并采用不锈钢托板式挂件固定，不得采用针孔式挂件。砌筑时，石块宜分皮卧砌（大面向上或向下）、上下错缝、内外搭砌。不得叠砌和浮塞，不得采用外侧石块中间填心的砌筑法，中间不得有铲口石、斧刃石和过桥石。灰缝宽度一般为20-30MM，石块间不得有相互接触现象，较大缝隙应用碎片石填塞。不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。砌块体必须勾缝，勾缝应力求美观、匀称、块石形态突目、表面平整，如有溅染的砂浆应清除干净。护底砌筑过程中，应按施工图规定的排水孔位置埋设排水管及反滤料，不得一遗漏。砌筑应尽可能均衡上升，砂浆终凝以前不允许扰动砌体。砌体应及时洒水养护，低温季节施工应加盖保温。12.2.2反滤层填筑1、材料的要求(1)碎石、砂反滤用碎石应选用质地坚硬、不含铁砂的块石轧制而成，其粒径级配应符合施工图要求，最大粒径不得大于反滤层厚度的2/3或80MM。含泥量小于等于6%，不得含有草根杂物。反滤层用粗砂宜采用天然河砂或山砂，无河砂时可采用人工石屑。粒径应符合有关规定。砂内不得含有草根杂物。砌筑砂浆用中砂，其细度模数为3-2.3，应用孔径5MM筛子过筛。对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，含泥量不超过5%，对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，其含泥量不应超过10%。(2)土工布 反滤用土工织物应采用长丝土工布，也可采用短丝土工布，其规格应符合施工图要求。土工布不允许有针眼、疵点、裂口、裂纹、孔洞和厚薄不均匀或退化变质等。每批土工布进入现场前和进入现场后都要进行检查。拼接所用的黏结剂、焊接材料和缝合细线也要进行抽样检查。2、施工方法(1)填筑反滤层应在地基检验合格并经监理人批准后方可进行，并须遵守DL/T5144-2001和SL27-91规范的规定。(2)浆砌块石护底、护坡下设有反滤设施，由底至上为土工布、粗砂垫层、级配碎石垫层，其各层厚度及颗粒级配应符合施工图要求，具体要求包括（但不限于）以下各项：①反滤料应材质优良，其滤料的粒径和含泥量均应符合有关规范规定；②铺筑时，应使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，防止杂物或不同规格的料物混入；③铺设时，应分层铺设均匀，每层厚度不得小于施工图要求厚度的85%；④分层铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。(3)砼底板排水孔下设有砂砾石反滤和土工织物，翼墙排水孔后设有土工布袋装反滤料排水层，其布置及材料应符合施工图要求，铺筑土工布织物时应符合下列规定：①在铺筑土工织物前应清理地基面上的杂物以免土工织物被戳破；②铺设应平整、松紧度均匀，端部锚着应牢固，铺设时应作现场检查，如有损坏必须进行现场修补或更换，施工中应避免人为损坏，避免发生张拉受力，折叠皱纹等情况。③土工织物连接可用搭接、缝接。搭接应注意防滑措施，长度一般不小于50CM。④土工织物在存放和铺设时，不宜长时间曝晒，施工中应做好遮阳措施。(4)滤层与砼或砂浆块石的交界面应加以隔离，防止砂浆流入。放水前，排水孔应清理，并灌水检查，孔道畅通后，用小石子填满。12.3砌体工程质量控制措施12.3.1做好技术交底，保证班组作业人员熟练掌握设计图纸及验收标准，每个作业组均安排一个专职质检员进行现场质量控制，严格按自检—复检—报检程序进行施工质量控制。12.3.2搞好测量控制，条石贴面需挂线施工。 12.4砌体工程施工机械及劳动力组织序号设备名称单位数量1250L砂浆拌和机台12磅称台13人力翻斗车辆312.4.1拟投入砌体、排水、反滤工程的主要施工机械12.4.2拟投入砌体、排水、反滤工程的主要劳动力本工程拟安排8人进行砌体、排水、反滤工程的施工。1、组长1名。负责施工指挥，协调各工序间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的故障。2、电工1名。负责砂浆搅拌机械及其它电器设备(包括夜间施工照明)的安装和安全使用。3、机械工1名。按设计要求的配合比，正确操作砂浆拌和机，观察和检查机械运转情况，做好维修保养。4、砌石工2名。按照砌体、排水、反滤工程的施工工艺，负责浆砌块石护坡的砌筑、反滤层、野山石贴面的施工。5、技术员1名。负责施工放样，测量、施工记录，并做好施工资料的申报、归档及保管。6、普工2名。负责各种生产用料的运输和供应。第十三章金属结构及潜污泵安装13.1金属结构安装本工程水泵制作与安装由有资质的专业厂家负责。1、埋件安装①施工人员进场后，首先对埋件进行复检，对埋件在运输和动转过程中可能造成的损伤及时进行修补。②严格按施工详图进行放样，采取一次预埋的方法进行埋件安装施工。③各种埋件的安装，配合使用水准仪、经纬仪及线锤进行调整，确保各种埋件的安装精度。④埋件对接处的工地焊接，要严格按工艺规范要求进行，焊接过程中，应随时注意观测变形情况，以便及时采取矫正措施。焊接结束后，经质检部门检验合格报监理工程师检验，合格许可后，做好数据记录。⑤所有门槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、砼浇筑后，必须仔细地进行打磨，其表面光洁度应与焊接的构件保持一致。⑥按施工图纸和有关规范要求进行防腐处理。2、设备采购 所有设备均采购持有相应产品许可证的厂家所生产的设备，并预先征得业主或监理的同意，所有外购设备均符合现行国家和行业标准，并具有成品出厂合格证、数据和装箱单。用于本工程的所有电气及控制设备、器具等应按施工图纸和规定的技术要求进行检查、验收，并进行测试，试运行，使之达到部颁及设计、制造厂家之要求，电缆的埋设方案，须征得项目监理的认可后，才能施工。3、设备的交接验收设备的交接验收是安装前一项十分重要的工作，设备到工后的验收工作汇同业主、监理人共同参加，验收时只对设备的外表、数量、规格型号、配套专用工具、技术文件等进行检查，并做好记录。设备本身的内在制造质量、精度等问题只能在安装调试过程中检验发现，如发现设备有内在质量问题，将尽快与设备制造厂家联系，并采取补救措施。4设备搬运、防护电气设备、自控设备在运输过程中必须有完善的包装，应有防震、防雨措施功能。到达现场的卸车、转运。必须轻拿轻放，较大设备如低压开关柜等用5T吊车卸车搬运。暂不安装的设备必须进入适当的设备仓库保存。防止损失，损坏。拆箱及安装到位的设备在使用前应有适当的防尘防撞保护。总之在搬运、安装过程必须保证设备原有质量不被损坏。5、控制箱、低压开关柜安装控制箱、低压开关柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接，安装位置，基础尺寸按图施工，基础符合规范要求，要保证槽钢顶面高出地坪面8mm，顶面误差不大于1/1000，全长偏差不超过正负5mm。基础槽钢与主接地系统焊接。每组基础应有2点与主接地可靠连接。将低压开关柜按顺序置于基础槽钢上，检查每台柜的垂直情况，否则进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将低压开关柜用M10×30螺栓与基础槽钢相连接，低压开关柜接地母排与主接地系统相连。柜体安装固定后进行柜内电器元件测试，并检查各回路控制操作应符合设计要求。各柜之间的电气连锁应保证可靠，各配电回路应与用电设备联动调试。6、电缆敷设（1）电缆的敷设必须注意尽量避免电缆不易受到损伤，采用人工拖拉。（2） 电缆敷设前应把电缆沟、穿线管等电缆通道清理干净，保证敷设通道畅通。管口、接头处应打磨光滑，电缆沟铺砂垫层，电缆敷设时应确保不受损伤。（3）按施工电缆手册选好起点、终点及型号，在敷设时应注意单根电缆安装长度，避免出现中间接头。电缆盘用专用放线架支撑，较长电缆在适当的位置及转弯处设置过渡滚轮。电缆敷设前，应检查电缆型号、电压、规格均应符合设计要求，同时要进行耐压及绝缘试验和潮湿的判断。（4）电缆的敷设应确保不扭曲、绞拧、表面不损坏，排列整齐，电缆弯曲半径符合要求，在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落；标志牌的规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。要有专人统一指挥，通过道路及转弯处，要有专人看管。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆切断以后，要及时进行封端，并将多余部分收盘卷起。（5）进入柜、箱等设备接线盒处的电缆应有专用夹具固定密封。（6）低压电缆头采用分支手套的干封型式，电缆头的结构尺寸和工艺标准应和《建筑电气安装图集》规定的一致。电缆终端头的制作应作好相位检查，检查所用绝缘材料应符合要求。电缆终端头配件应齐全并符合要求。剥切电缆时不可伤及电缆绝缘。包缠绝缘时应注意清洁。电缆芯线连接时其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符，采用压接时压模的尺寸应与导线的规格相符，采用焊锡焊接铜芯时，不应使用酸性焊膏。铠装电缆终端头应采用大于10mm2的铜铰线作接地线与主接地干线相连，控制电缆的线缆号要准确、清晰，接地应牢靠，备用芯线绑扎牢固。（7）与室外相连的穿线管，电缆沟应封堵严实。（8）电缆在敷设前应检查每盘或每根电缆的芯线之间和对地绝缘电阻，必须符合要求后才能敷设。电缆敷设及端头制作好后应进行电气试验，试验项目和要求符合规范《GB50150-91》要求。13.2潜污泵的安装（1）水泵到位后，检查水泵的型号、规格和合格资料等是否符合要求。再检查水泵部件有无缺损等情况。若有质量问题或资料不齐全，需及时与厂方联系。（2）用水平仪、钢尺和经纬仪确定其预埋和预留是否准确。（3）在池外边进行电机试验，确定水泵是否需要全部拆解检查。（4）水泵在池外边组装好相应的附件，并刷相应的内防腐漆二遍。（5）在水泵出水管和拍门安放到位后，用吊车把水泵全部吊放池底，并用支架固定位。用水平尺确定其水平度达到2‰ 之后，垂直度在3‰之后，进行定位。（6）与水泵出水管（即穿墙管）进行法兰连接，并连接固定相应的拍门，并对其进行漏漆防腐。（7）试运行前检查所有与水泵运行有关的仪表、开关；检查电动机的转向是否与水泵相符；各紧固件再次加固；润滑部位加相应的润滑油；安全保护装置是否可靠、齐全，叶轮是否灵活。（8）试车启动时，对三相电流、压力、转速、冷却系统、排水情况、保护装置等逐个巡视、记录、运行现场设备一急停开关，以应急之用。第十四章　小型钢构件制作和埋设本章规定适用于工程施工图纸所示的除钢水泵及其埋件以外，土建工程中零星金属构件的制造、供应与安装，包括测压管、钢爬梯不锈钢栏杆、钢护木、护面钢板、包角钢板及支座固定件等。引用的标准和规程规范如下：《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《普通碳钢的一般技术要求》(GB70-88)《电焊钢管》(YB(T)44-86)《花纹钢板》(GB3277-82)《地脚螺栓》(GB799-87)《六角头螺栓》(GB5780-86)《六角螺母》(GB41-86)14.1材料和外购件14.1.1一般要求1、钢结构制造和安装使用的全部钢材、焊接材料、外购件和涂装材料均应按批准的采购计划(清单)进行采购。2、材料和外购件运抵工地后，应负责验收入库，并应接受监理人的检查。每批到货的材料应附有质量证明书、使用说明书或试验报告。3、应按监理人指示，对到货的材料和外购件进行抽样检验，并将检验成果报送监理人。4、根据货源情况要求采用代用材料时，应按规定办理。 5、固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。凡规定需密封的盖子与盖座都应采用适当的氯丁橡胶密封环或其它合成橡胶密封环，或其它经监理人批准的密封方法。14.1.2钢材1、钢构件的钢材应按施工图纸规定的品种和规格进行采购，钢材的材质应符合现行国家标准。2、钢材应存放在干燥通风的仓库内，注意防止锈蚀和污染。3、钢材应分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。14.1.3焊接材料1、焊接材料应按施工图纸或监理人的要求选用，应应符合现行国家标准。2、焊接材料必须分类存放在干燥通风的仓库内，库房内温度不应低于5摄氏度，相对湿度不大于70%。14.1.4外购件1、按施工图纸要求采购的普通螺栓及其它零、部件应符合现行国家标准。2、外购件应注意轻装轻卸，在室内按批号、规格分类存放，防止生锈、污染和损坏螺纹。14.1.5涂装材料1、按施工图纸要求采购的涂装材料，在制造厂提供的使用说明书中应说明涂层材料的特性、化学成份、配比、施涂方法、作业规则、施涂环境要求以及存放和养护措施等。涂装材料应符合现行国家标准。2、涂装材料及其辅助材料应贮存于5-35摄氏度通风良好的库房内，按原包装密封保管。若制造厂另有规定，则应按制造厂规定执行。14.2小型钢构件的制作14.2.1钢构件零件和部件的加工1、切割(1)气割前应清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等；气割后应清除熔渣和飞溅物等。(2)机械剪切的加工面应平整。(3)坡口加工完毕后，应采取防锈措施。2、边缘加工刨、铣加工的边缘，要求光洁、无台阶。加工表面应妥善保护。3、厂家提供的零部件 若零、部件由专业产品制造厂提供时，应负责进货验收，检查其强度检验报告和产品质量证明书，并按监理人指定的抽检项目进行检验。厂家提供的上述报告和证书以及检验报告，均应提交监理人。14.2.2钢构件的组装和焊接1、组装(1)钢构件组装前，应进行零、部件的检验，并作好记录，检验合格后才能投入组装。(2)连接表面及沿焊缝每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺和油污等脏物应清除干净。(3)对非密闭的隐蔽部位，应按施工图纸的要求进行涂装处理后，方可进行组装。(4)焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-95表4.6.3的规定。2、焊接(1)材料应储存在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。使用前，必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘焙，保护气体的纯度应符合工艺要求。低氢型焊条烘焙后应放在保温箱内，随用随取。焊丝、焊钉在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。(2)超过保质期的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊课剂及熔烧过的渣壳，均禁止使用。(3)施焊前，焊工应自检焊件接头质量，发现钻头缺陷应先处理合格后，方能施焊。(4)焊接环境①焊接时的风速，在手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔时不应大于8m/s，在气体保护焊时不应大于2m/s。当超过规定时，应有防风设施。②相对湿度不得大于90%。③当焊接表面潮湿，雨、雪、刮风天气，焊工及焊件无保护措施时，不应施焊。(5)焊接工作完毕后，焊工应清理焊缝表面，自检焊缝合格后，在焊缝部位旁，打上焊工工号钢印。14.2.3涂装1、构件制作的质量检验合格后，应对构件的非连接部位进行涂装。2、构件涂装前应对其表面进行除锈处理。除锈质量应符合YB/T9256-96第2.6节的规定。除锈合格后，应立即涂装，在潮湿气候条件下4H内完成；在气候较好条件下不超过14H。 3、在有雨、雾、雪、风沙及灰尘较大的户外环境中禁止进行涂装作业。4、构件涂装时的环境温度和相对湿度，应遵守产品使用说明书的规定。在产品使用说明书未规定时，环境温度应控制在5-38摄氏度，相对湿度应小于85%，构件表面不低于露点以上3摄氏度，涂装后4H内不得淋雨和日光暴晒。5、涂装层数、厚度、间隔时间、涂料调配方法及注意事项，均应严格按监理人的要求以及制造厂产品说明书的规定执行。当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。6、不得使用超过保质期的涂料。由于贮存不当而影响涂料的质量时，必须重新检验，并经监理人同意后方能使用。7、施工图纸中注明不涂装的部件不应误涂，安装待焊部位应留出30-50mm，连接部位结合面暂不涂装。8、涂装应均匀、有光泽、附着良好，无明显起皱、流挂和气泡。14.2.4小型钢构件制作质量检查1、小型钢构件外形尺寸的允许偏差应满足施工图纸要求，并应符合下列规定：钢板顶块、测压管、钢爬梯和钢栏杆等结构外形尺寸要求允许偏差为±5mm，钢板厚、钢管壁厚的允许偏差为±0.5mm。2、应会同监理人进行钢构件质量检查，并作好检查记录，由监理人签认后，作为钢构件的质量验收资料。14.3小型钢构件的安装14.3.1准备工作1、钢构件安装前，应会同监理人按规定对全部钢构件进行验收，合格并经监理人签认后，方能进行钢构件的安装。2、安装前，应校测用于安装的基准点和控制点以及检查钢构件的安装轴线、标高。3、钢构件安装过程中应保证结构的稳定性和不产生永久性变形。4、钢构件吊装前应清除其表面的泥渍、灰尘和油污。5、钢构件在运输和吊装过程中损坏的涂层及安装连接处未涂的部位，应按规定补涂。6、钢构件制作、安装和验收用的测量器具，应满足精度要求，并经计量检定机构检定合格。14.3.2基础和支承面1、钢构件的支承构造应符合施工图纸要求，基础面和钢构件支承面的接触应平整、紧密。调整合格后，用点焊固定。 项目允许偏差(mm)支承面标高±3.0水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.00预留孔中心偏移10.02、钢板支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合下表的规定。3、底座为座浆底板时，应采用无收缩砂浆。砂浆试块强度应高于基础砼强度一个等级。座浆垫板的允许误差应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)顶面标高0/-3.0水平度L/1000位置20.04、当钢结构埋件采用二期砼预留孔时，预留孔应符合相关规定。14.3.3钢构件的运输和存放1、应负责将已验收的钢构件运到指定安装地点。2、钢构件在运输、存放期间，应注意防止损伤涂层。3、钢构件存放场地应平整、坚实、干净。底层垫枕应有足够的支承面，堆放方式应防止钢构件被压坏和变形，钢构件应按安装顺序分区存放。14.4固定件的埋设14.4.1固定件的安装埋设1、各类加工后的固定件应平直，无明显扭曲，切口应无卷边、毛刺。当构件的变形超出允许偏差时，应采取措施，校正后才能埋设。2、测压管、预埋螺栓等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在浇筑砼或回填时，应保持固定件位置正确。上述安装校正时，除考虑焊接变形因素外，还应根据当地风力、温差、日照等影响，采取相应的调整措施。3、整个施工期间，应注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。由于施工措施不当造成预埋固定件的损坏和变形时，负责修复。4、预埋固定件采用二期砼预留孔(槽)时，预留孔孔模的埋置应符合施工图纸和规定。 5、施工图纸要求顶紧的接触面(如钢板顶块)，应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，塞入面积之和应小于30%，边缘最大间隙不应大于0.8mm，并作好记录。14.4.2预埋固定件的质量检查应会同监理人按规定的质量标准，对预埋固定件进行质量检查，并作好记录。第十五章　电气管道、接地及预埋件15.1概述本单元主要工作内容为：中转站建筑物的所有电气设备、管道、接地、安装预埋件的采购、验收、制作、安装、预埋、测试等全部工作。项目包括：接地网；避雷带；屏、柜、箱、控制台等设备槽钢基础及预埋件；所有电气预埋管道、预埋件、底板扬压力传感器、消防设备预埋管道等有关项目内容。接地网的角钢、扁钢镀锌，埋设接地网的土方开挖、回填工作量及报价，全部包含在工程量清单中的接地网栏目内。15.2技术标准本节所述工程项目的各项工作，除应严格遵照施工详图规定外，均应符合以下标准（但不限于）：1、电力建设施工及验收技术规范（DL5007-92）2、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50149－92）15.3设备及材料的采购与保管1、工程所需，属承包人采购的设备及材料，必须符合招标文件和设计图样的规定。2、设备及材料采购前，编制设备、材料采购清单，列明所购设备、材料的名称、规格、型号、材质、数量、用途以及根据本工程要求对所需设备的特殊要求等。3、所有设备及材料应符合招标文件及设计图样所列标准、技术规范和等级。使用代用的材料时，应向监理人提交代用材料的详细说明，并经监理人批准后实施。4、所有设备及材料均要有出厂合格证书、使用说明书和材质证明。主要设备和部件的材料都应经过试验，试验应按中国或ASTM有关规定进行。5、焊接所使用的焊条必须符合设计图样的规定。焊接材料必须具有出厂质量证明书及机械性能检验记录。6、设备、钢材、焊材、涂装材料应分别存放。材料库内，应分批，有次序摆放，有明显标识、标明名称、规格、材质、数量和使用项目。 15.4电气管道、预埋件安装方案15.4.1工程概述中转站建筑物的所有电气设备、管道、接地、安装预埋件的采购、验收、制作、安装、预埋、测试等全部工作。15.4.2安装措施按照设计图纸及规范要求进行施工。准备好施工工器具、材料、制作场地、布置好施工电源及照明。按照图纸放施工高程与点、线。在安装前，进行预埋件与管道进行加工制作。施工中密切配合土建工程，按照施工高程与点、线进行安装。电缆管安装完毕后及时进行封口处理，预埋件安装完毕要防腐。在埋设直径小于F40mm的电气管道中，应穿以直径不小于2mm的镀锌铅丝，并将铅丝露出管路的终端外。预埋管管口露出砼表面不应小于200mm。管口坐标位置偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2%。承包人如需修改施工图纸，事先须经监理人批准，修改后的埋件位置应避免与其他埋件相干扰，并与建筑物表面处理相协调。隐蔽部分在覆盖前经监理工程师检查验收，并作好施工记录。在下一道后续工序开始之前确保管道不受损坏并保证其畅通。为了支撑埋设管道，在焊接固定时，不应烧伤管道内壁。埋设管道穿过建筑物或伸缩缝时，应将管道在距建筑缝50mm处断开，并在断开的两端套一段内径不小于埋设管道外径2倍的钢套管。在套管与埋设管道接缝处，应缠以麻丝并充填沥青，套管与埋设套管套接长度应为100mm，套管总长度应不小于300mm（加缝宽）。如埋设管道的终端是设置在将来要明敷的管道盒或设备上时，则用模板固定管道，以保持准确位置。所有预埋件与接地网可靠连接。设备的基础槽钢在二期砼浇筑时预埋。安装完毕后，经监理工程师进行检查、验收合格，并在监理工程师在场的情况下进行测试，符合设计及规程要求签认后，连同其他资料在工程移交时，作为竣工资料移交业主。15.4.3安装方案1、电缆管加工按设计图纸对钢管切割下料，并按图纸要求除锈、刷防腐漆两遍。暗敷在混凝土中的钢管，外壁一般不刷防锈漆。电缆管弯制后，不得有裂纹和显著的凹瘪现象，弯扁程度不宜大于管子外径的10%；弯曲半径不小于管子公称直径的10倍。 2、电缆管敷设（1）电缆管穿过建筑物沉降缝或伸缩缝时，套一段内径不小于管直径2倍的钢管，在套管与电缆管接缝处，用麻丝缠绕并填充沥青，套管与电缆管套接的总长度不小于350mm。（2）引至设备的电缆管管口位置，便于与设备连接且不妨碍设备的进出、拆装和检修；并列的电缆管管口排列整齐。（3）电缆管安装横平竖直，间距一致，排管排列整齐，弯管弯度一致，固定牢固，附件齐全，接地可靠。管口预留高度符合设计要求，如管口过长须进行修割，管口切割完毕后需打磨光滑，不得有毛刺存在。电缆管切割使用金属锯或型材切割机进行，不得使用电焊或焊炬。（4）与金属软管过度圆滑美观，金属软管与设备或电缆管连接处配用金属软管接头。户外电缆加装防水弯头。3、电缆管连接电缆管采用短套管连接，连接长度不小于电缆管外径的2.2倍；套管两端采用封焊，两管口对准，连接牢固，密封良好。4、电缆管管口引出与保护电缆管内穿以直径不小于2mm的镀锌铁丝，在电缆管终端引出口挂设标签，标签上注明该电缆管的名称和起讫处，以便后续的电缆敷设。电缆管管口采用2mm厚钢板点焊封堵。15.4.4质量保证电气管道的加工埋设：电缆管应选择无堵塞、沙眼、裂缝或凹扁的管子，壁内无毛刺。管内径不小于电缆外径的1.5倍。电缆管的弯制采用弯管机进行配制。管子需要接头时，采取两管口对接严实外套管焊接方法，焊好后必须密封好。遇到伸缝的地方装设伸缩接头。每根电缆管不允许超过三个弯，直角弯不超过两个。其弯曲半径应符合穿入电缆弯曲半径规定。有些小管穿电缆（线）难度较大的应预先穿好引线钢丝。管口打成喇叭形，并作好防护措施。预埋件的埋设：各类固定件应按施工图纸要求购置和加工。加工后的固定件应平直，无明显扭曲，切口应无卷边、毛刺。固定件安装就位，并经测量检查无误后，应立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土或回填时，应保证固定件位置正确。固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。 第十六章　电气设备16.1说明16.1.1安装工作范围以0.4kV进线电缆为界，进线电缆以下的低压开关柜、其他各种屏、柜、箱等所有设备的制作、安装、动力与控制信号电缆的采购与安装敷设。0.4kV进线电缆及以上部分由供电部门实施。上述各种屏、柜、箱如置于室外，必须采用不锈钢外壳架结构。项目包括：1、低压开关柜、动力箱、控制箱制作、安装、调试；2、其它电气设备的制作、安装、调试；3、通讯设备、消防设备的安装配合工作；4、与（1）-（3）配套的全部电缆的采购、安装敷设等工作。16.1.2我们的责任1、对合同供应商提供设备的交货验收责任我们将在合同规定的交货地点负责接收另外合同供应商提供的设备，并根据设备清单共同进行检查、清点后办理正式移交手续。2、设备的采购责任我们负责采购的设备应按照设计单位提供的型号、规格和技术条件要求。经现场检查和试验，证明不合格或不符合设计要求的设备，我们负责与制造厂家交涉，进行修理或更换。3、设备的运输和保管责任除合同另有规定外，所有电气设备运抵交货地点后，我们负责卸货、保管和贮存，并负责交货地点至工地现场的运输工作。4、设备的安装负责本合同所规定的全部电气设备的现场安装工作，包括设备测试和试运转工作，并负责提供安装所需的人工、材料、设备、安装和检测器具，以及负责完工验收前的维护工作。5、设备的保修责任承担全部安装设备的施工安装期维护保养和由本合同负责采购的设备的保修期内的缺陷修复工作。16.1.3主要提交件1、安装措施计划我们在安装工作开始前14天，向项目监理提交本合同安装项目的安装措施计划，报送项目监理审批。其内容应包括：(1)安装场地布置及说明，主要临时建筑设施布置及说明；(2)电气设备与装置的运输和吊装方案； (3)电气设备与装置的安装方法和安装质量控制措施；(4)电气设备与装置的调试、试运转和试验工作计划；(5)安装进度计划；(6)质量保证措施和安全措施。2、设备交货计划我们按规定提交一份由于设备安装进度需要的设备交货日期计划，报送项目监理审批。3、完工验收资料各项设备安装完成后，提交以下完工资料：(1)完工项目清单；(2)竣工图；(3)安装用主要材料和外购件的产品质量证明书、使用说明书或试验报告；(4)电气设备与装置的安装、测试、试运转记录；(5)电气设备与装置单项质量检查验收证书；(6)重大缺陷和质量事故处理报告。16.1.4引用标准和规程规范（已修订的则按现行最新版本）本合同必须遵照执行的现行技术标准和规程规范主要有（但不限于此）：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50161-92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50160-91《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《交流电气装置的接地》DL/T621-1997《接地装置工频特性参数的测量导则》DL475-92《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第1部分：一般规定》GB12706.1《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第2部分：聚氯乙烯绝缘电力电缆》GB12706.2《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆》GB12706.3《低压成套开关设备》GB7251《继电保护及系统自动装置检验条例》 《电能计量装置检验规程》《电气测量指示仪表检验规程》《电力建设施工及验收技术规范》16.2设备安装程序16.2.1一般要求本合同各项目安装前应具备的资料1、制造厂图纸、安装使用说明书、施工安装图纸；2、设备出厂合格证和技术说明书；3、设备制造验收资料和质量证书；4、安装工作中使用的所有材料，应有产品合格证书，并符合施工图纸和国家有关规程规范。16.2.2设备吊装和安装前的准备在设备吊装和安装前，按有关规程规范和制造厂的要求，施工设计图纸的规定，向项目监理提出设备吊装和安装的计划、措施和技术方案。16.2.3安装前的检查和清理1、安装前的检查设备安装前根据有关规定和图纸、资料，对设备进行全面的检查，以确定合同规定的各项设备是否完整和完好；各施工图纸和所需的资料是否齐全；埋设部件的一、二期混凝土结合面是否已凿毛并清洗干净，预留钢筋的位置和数量是否符合图纸要求。对上述检查如发现有缺件、部件的损坏等项情况，将书面报项目监理，并按图纸和资料的要求进行修复或其他处理。2、清理设备安装前按图纸和资料的有关规定，对设备进行必要的清理和保养。16.2.4安装工程完工后我们将对本工程的全部电气设备、器具、附件按施工图和规范规定的技术要求进行检查、验收，全部电气设备、器具、附件在安装前应逐个进行试验、检验或整定，达到规范、设计、制造厂家的要求，对存在缺陷的产品不得进行安装，使用替代品需经项目监理同意。所有设备的安装做到位置正确、附件齐全、外表清洁、牢固可靠。操作机构、闭锁装置应动作灵活、位置指示正确。所有电气设备应油漆完整、同室的屏柜油漆颜色一致。16.2.5试验设备安装结束后，按有关规范要求对设备进行试验和试运行工作。 16.3电气设备采购及安装技术保证16.3.1电气管道的埋设要求1、埋设的电气管道系统，根据施工详图所有埋设管道、接头、接头盒以及用于照明、动力、控制及电话通讯系统的这类材料。2、把埋设的电气管路及埋设件的终端引出，以便将来安装后续工序的进行。在埋设直径小于φ40mm的电气管道中，应穿以直径不小于2mm的镀锌铁线，并将铁线露出管路的终端外。可按施工详图要求或按项目监理规定的其他方式引出终端。装设终端的位置和用何种方式保护终端，作出标记和记录，使延伸的后续工序能顺利进行。3、除照明管部分采用电线管外，其余管道应采用硬制热镀锌对缝焊接钢管。管道不能作为交流回路的导体使用。备用管道口也应用木塞塞住。4、埋设管道穿过建筑物或伸缩缝时，应将管道在距建筑缝50mm处断开，并在断开的两端套一段内径不小于埋设管道外径2倍的钢套管。在套管与埋设管道接缝处，应缠以麻丝并充填沥青，套管与埋设套管套接长度应为100mm，套管总长度应不小于300mm（加缝宽）。5、所有管道的埋设我们严格遵守现行《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）有关条款规定。16.3.2照明设备采购及安装要求1、负责本工程合同范围内永久建筑物室内外照明设备的采购、安装、调试及试运行的全部工作。本部分有关的主要设备包括：各种照明灯具、插座、开关。2、照明设备安装施工应严格遵守现行《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）有关规定。3、照明配电接地制式采用TN－S系统，事故照明及疏散照明采用带蓄电池的灯具，配线主要采用穿管暗配方式。4、所有照明灯具、光源、附件、材料等结构、性能应按有关的国家标准、部标准及制造厂要求进行试验、检验或整定，并符合设计要求。5、在建筑物瓷砖上安装灯头盒、开关盒、插头时，表面要美观，并尽量装在瓷砖板的中央。6、暗装插座、开关等的专用盒四周应无缝隙，面板紧贴饰面。(1)配电箱内所有电器元件技术参数须为可靠、先进的产品，其额定参数和整定值应不低于设计要求。(2)设备应由能承受一定的机械、电和热应力的材料构成。其材料应进行合适的表面处理或采用合适的防腐蚀材料。设备的结构、电器安装、电路布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。(3) 配电箱的结构应能耐受设计规定的额定短路电流产生的热应力和电动应力，采用断路器或其它元件作短路保护用。(4)照明、动力箱外壳为薄钢板弯制焊接或塑料绝缘材料压制而成的封闭式结构，单面操作维修，可靠墙安装。(5)照明开关箱、终端组合电器面门为透明面门，可按需要向左、向右或向上开启。其余配电箱面门为不透明面门。除说明的外，面门均为向左开启。(6)动力、照明配电箱和终端组合电器按其回路数及其用途要求带有足够数量适用于铜导线的中性线和PE线接线柱。其通过电流能力须满足要求。(7)终端组合电器壳体上下侧有敲落孔，可供电线或电缆引入或引出，敲落孔数量和直径须满足其进出线的需要，或可以在壳顶部及底部带弹性自动密封导线输入孔。(8)钢制箱体、箱面应选用厚度不小于2mm的冷轧钢板，着色采用静电粉末喷涂工艺。(9)配电箱的安装应严格遵守现行《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）有关条款规定。16.3.4二次设备的安装技术要求1、在各设备制造厂商的监督指导下进行二次各系统设备的安装、接线、现场试验工作，并负责整个节制闸二次系统的试运行。2、所有各项工作均应符合标书中规范的规定及施工图纸的要求，并应满足制造厂对设备的安装调试要求。3、按施工图纸、制造厂提供的说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术资料要求，负责对二次设备验收检查及保管。4、二次设备的安装应符合有关验收规范要求。16.3.5电线和电缆的采购和安装技术要求1、提供、安装连接动力、控制和照明等系统中各种元件必需的所有绝缘电线和电缆及所有附件。2、所有电线、电力电缆及控制电缆均应符合有关标准、规范要求。3、严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）和《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168－92）的要求进行电缆施工。电缆的敷设应注意不损伤导体、绝缘、屏蔽或外护层，不能在地上、楼板上、障碍物或电缆桥架的尖角上拖拽电缆，当邻近和上方有焊接操作时，要避免电缆裸露而受到火花或熔化金属的损害。4、提供电缆的有关防火材料，并负责电缆的防火封堵工作。16.4质量检查和验收16.4.1 完成某部位的全部电气埋设，并在混凝土浇筑或进行回填之前，通知项目监理进行检查验收，并由项目监理签署验收合格后，才能进行浇筑或回填。16.4.2电气埋件的埋设、电气设备与装置的安装，按现行《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）有关规定进行检查和验收。16.4.5制造厂提供的安装使用说明书。制造厂的安装指导人员在场的情况下，还应按安装指导人员的意见进行施工。16.5电气设备调试、试运行负责低压开关柜、变压器、柴油发电机组的电气试验并负责开关柜与计算机监控系统控制设备之间的电缆连接和检测，对节制闸的电气设备试运行事先提出大纲或方案，经监理批准后，报试运行委员会。试运行方案必须有以下几个部分：16.5.1试运行条件在试运行前供电局已向开关柜送电，保证各电气设备已经完成全部必须的调试、检测项目，并且各设备处于可以运行的良好状态，如有故障，该故障已经排除，并经监理或有关部门复查。16.5.2试运行操作程序对节制闸的试运行都要有完整的操作程序，执行严格的操作票制度，对可能出现的事故有处理预案。16.5.3试运行组织对节制闸的试运行应有齐全的有资格的人员和组织安排。16.5.4试运行要求和时间根据有关规程规范，对不同的试运行项目提出不同的试运行内容、要求和时间。16.5.5试运行记录和报告对试运行有完整的记录，并按有关规程规范的要求提出试运行报告。第十七章　房屋建筑及室外围墙工程17.1房屋建筑工程17.1.1基础工程1、基础施工顺序定位、放线验槽处理基坑开挖定位复核回填土做防潮层浇捣砼基砌基础支模绑扎钢筋垫层砼2、施工方法 (1)方桩基础施工合理确定压桩顺序。由于本工程工期紧，根据统筹考虑，具体施工流向见后附图。垂直控制：管桩吊入桩机后通过上下双梁定位压桩，先粗平主机室内的平水仪后，地面上的指挥员和记录员用吊线在两垂直方向反复对比，校正桩的垂直度。定桩位：以桩位上的测放点（钢筋头）为中心，用圆木板心对中桩位，画圆圈于地上，桩入土时，桩周边刚好与圈边重合，利用桩机的沿十字轴线运行的特点快速对准桩位，桩机对中时可同时进行纵横移动或回转。压桩：静压沉桩是通过机上的自重利用液压结构将桩压入地基土中，达到设计承载力的2倍。桩尖部分刺入土体使其产生冲剪破坏，且伴随发生沿桩身土体的剪切破坏和对桩周土进行排挤，引起地基土侧向应力增加，故在密实沙层中，压到一定深度后，阻力增大到一定程度后就难以继续压入，但在软粘性土中，孔隙水受此冲剪挤压作用，形成不均匀水头，产生巨大的水压力，破坏土体结构，使桩周土体抗剪强度大幅度降低，产生软化（粘性土）或液化（松散粉土）形成滑动磨擦，故能将桩送入很深的土层中。接桩：当桩顶被压至距地面约1米，可根据配桩长度要求，吊放第二节桩驳接，尽可能达到或接近设计桩长的要求。本工程用二氧化碳保护电焊接桩法，要求两桩中心线必须在同一直线上，偏差不能超过5mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长且不大于20mm，焊接时要把两桩面上的杂物泥土清除干净，先在直径方向上的两点焊固定，再由两焊工同时分别由该点同向焊接。焊接完毕检查满焊，不得出现夹渣或气孔等缺陷。送桩：利用管桩，要求两桩中心必须在同一直线上，偏差不能超过5mm，压桩速度一般控制在0.03至0.05m/s左右，缓慢地把桩送到要求的深度。施压过程中，应随时注意保持桩的轴心受压，若有偏移，要及时调整，控制压桩速度按上点要求（一般控制在0.03-0.05m/s左右）。终压：桩端进入持力层时,即进行终压，压入力为单桩承载力特征值的2倍，复压3次，最后两次的贯入度≤5mm短桩时稳压4-5次。按设计要求,测定其最后各次终压时的贯入度达到设计要求即可收桩,然后桩机进行卸荷.当桩压至设计要求时，按规范要求持荷，检查下沉量是否达到设计要求，并做好详细施工记录，请现场监理工程师进行隐蔽验收。若管桩达到设计要求后高出地面压不下去时，用截桩机将桩头截掉，并做好下一根桩的施工准备。 (2)基槽开挖控制室的基槽土方挖深不大，拟由人工开挖。基坑内积水采用明排，挖好排水沟、集水坑，用潜水泵抽除。由于建筑物基础、及室内需回填土，因此开挖的土方全部堆放在现场，如挖出含有垃圾的土方，则及时外运后换土。(3)基础砼的施工基础砼采用现场自拌砼，垫层素砼，用钢管、脚手搭建运输通道，人力小翻斗车运输，平板振动器振实，人工整平。等素砼垫层达到一定强度后进行弹线，再立条基两侧模板，浇筑基础砼。按先远后近搭好临时运输道，用小翻斗车作运输，用插入式震动器振捣，人工整平。17.1.2主体工程1、钢筋工程主体工程中钢筋工程施工前的准备、下料配料、加工成型、焊接要求、质量控制均与闸墩的钢筋绑扎方法基本相同，在此不再详述。2、模板工程主体工程中支模前的准备工作、模板的拆除、注意事项、质量控制与闸墩工程大致相同，在此不再详述。下面主要讲墙、柱、梁及梁柱接头的支模方法。(1)墙模板的架立墙模板安装采用预组拼的安装方法时，其顺序如下：安装前检查预组拼模板及编号→一侧模板吊装就位→设支撑→绑扎钢筋→安装穿墙螺栓→另一侧模板吊装就位→紧固穿墙螺栓→支撑固定→全面检查→与相邻墙、柱、楼板模板连接。注意事项：①就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。②当组拼模板后，应安装内钢楞，内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600mm。③在组装模板时，要使两侧穿孔对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。在穿孔处采用加木块的方法，以避免钢模板穿孔。④内外钢楞间距必须严格按设计计算的间距施工，不得任意变更，相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安装。⑤门窗预留洞口模板，应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。(2)梁模板的架立 梁模板施工采用单预组拼装时，即首先分别预组装梁底模和梁侧模，在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接并设斜撑固定，然后按设计要求起拱．在检查梁模位置、尺寸无误后，再进行钢筋绑扎。施工要点：①梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。②底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。③模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。④在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时，停止吊装。(3)柱模板的架立柱组合钢模板施工采用单片预组拼的方法：将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑；随即进行第二片模板吊装就位，并用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。(4)梁柱接头模板的施工为了保证柱梁接头质量，我们将采用定制钢模板，即根据本工程柱梁实际尺寸，特别设计制作出柱梁接头钢模板，用于施工中，由于该模板采用钢制，因此能与组合钢模板可靠地连接。能确保柱梁接头符合质量要求。3、砼工程主体工程中砼工程的施工与闸墩、隔墩工程中大同小异，只是在砼的运输过程中有些区别，因主体工程中的砼浇筑属于高部位砼浇筑，故砼熟料由简易井字架、卷扬机运输入仓。4、墙体砌砖工程(1)墙体砌筑① 所有优质粘土砖或轻质填充砖砌筑前必须浇水润湿，严禁干砖上墙。②砖墙与组合柱交接处留三进三出直槎，进出要标准整齐，以保证组合柱断面尺寸。③结构砌砖砖采用梅花砌法，在首层要先作好排砖撂底。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。④凡大于200×200的预留洞均应预留，当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。⑤每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。(2)保证砖砌体施工质量的措施①确保原材料的质量是前提，所有砖必须有质保书，并进行复试，满足设计强度时方可使用；②砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿润；③与框架柱交接处，必须将框架柱上的预埋钢筋全部剔出，砌在墙砖缝中；与框架梁交接处，注意采用斜砖侧砌顶牢。17.1.3房屋建筑内外墙粉刷抹灰前先用托线板检查墙面平整度，达到决定抹灰厚度，然后在墙的上角各做一个灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定。根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直作墙下角两灰饼，厚度以垂直为准。再用钉子钉在左右灰饼附近的墙缝里，拴上小线挂好通线，根据小线位置每隔1.2-1.5m，做若干灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上砂浆，用木直尺制平，厚度与灰饼相同。待干后再刷涂料、乳胶漆等其他工序。装饰工程不在此招标范围内。17.1.4房屋建筑屋面工程房屋面板要平滑无鼓无折，接缝处无明显痕迹同时做好防水。在现浇钢砼屋面板上再用20厚防水砂浆找平，然后摊铺防水材料，按照设计要求，屋面施工必须精心构筑，严防屋面渗水。17.1.5一般水电安装安装施工重点是与土建施工互相协调，密切配合，在进行基础、主体结构施工时，都要做好预留预埋工作，在内粉刷开始前要安装好竖向管道及附墙暗管。灰棚、墙面粉刷及贴面完成后必须考虑足够的水、电安装时间，电气的外露部件如灯具、各种开关、插座的面板等应在油漆、涂料、贴面施工完毕后再安装，以免受到污染，乃至损坏。 施工前必须编制土建、安装施工协调计划，避免相互影响。对土建装修的房间，安装前必须绘制墙面、地面装饰的深化大样图，确定面砖分块及灯具、地漏的准确位置，力求安装部件与土建饰缝线协调，达到较好的装饰效果。17.1.6土建施工的安全保护措施1、洞口及周边防护措施洞口临边防护一般规定：严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。(1)预留洞口的安全防护①边长或直径为20～50cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。②50～130cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以13cm为宜。③130cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100cm，洞口下张设安全网。(2)楼梯口防护①凡楼梯均必须设置安全防护拦杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。②拦杆的材料，可选用钢管或质量合格的毛竹搭设，当楼梯跑边空间距离较大时，应张设安全网或设两道防护拦杆，其高度为40cm和90cm。(3)井架通道口及两侧边的安全防护①井架通道口处须选用符合规定的脚手板或竹笆片做通道，其宽度须大于洞口宽度。脚手板应横铺，其搁置点不少于一板三楞。②井架通道口的两侧边，须设置两道防护栏杆，其高度为40cm和100cm。并根据现场情况，也可用竹笆片做围拦防护。③井架须用安全网进行三面围护封闭。网与网拼接严密，防止落物伤人。井架口应设置安全门或防护门，安全门可用拉门，开启门或提升门。(4)阳台边的安全防护①凡能随楼层安装拦板时，均应按层安装拦板。②未安装阳台栏杆的侧边，施工中有外脚手架时，外脚手架应随建筑物的升高而升高，并高于作业面1.5m，内立杆与阳台边的间距不大于20cm，且阳台周边的防护栏杆应绑扎在脚手架的立杆上。③未安装阳台拦杆的侧边，施工中无外脚手架时，可在距楼面40cm和100cm高度各设一道防护栏杆，其固定点可与墙内的预留钢筋连接，或张设安全网，安全网的底部必须与阳台边封闭。(5)屋面周边的安全防护 ①无女儿墙平屋面周边，须设置两道安全防护栏杆，其高度为40cm和100cm立杆应固定牢固。②屋面上的水箱和水塔等周边须搭设防护栏杆。(6)框架结构周边防护①施工用外脚手架时，脚手架应高于操作面，内设操作平台。架子内档与主体结构空隙应用安全网间隔封严。②未砌围护墙的楼层周边，应采用钢管或毛竹搭设两道防护栏杆，其高度为40cm和100cm。或张设安全网防护，挂满底部必须与楼层面边沿封闭。2、塔吊起重机安全操作要求(1)起重机的路基和轨道铺设，必须严格按原厂规定，路基两旁应有较好的排水措施；轨距偏差不超过名义值的0.1%，两轨道间每隔6m应设置水平拉杆，在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于0.1%；轨道接头必须错开，钢轨接头间隙在3～6mm，接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠，接地电阻不大于10欧姆。(2)安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。(3)多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小于5m。(4)起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。(5)起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在45m以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。(6)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。(7)作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端2～3m处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。17.2围墙施工1、施工准备 砌筑用的材料、栏杆样式已报送业主/管理公司获得批准；所需机械、材料已进场。砌块、水泥、黄砂已送检，围墙砌筑前已取得配合比报告。土方回填并压实完毕，现场围墙中心线控制桩测设完毕。围墙地基已回填压实。进场施工围墙的作业人员，已通过我项目部的安全教育。2、围墙施工要点（1）测量放线对围墙的测量放线分为的平面定位和高程引测两部分。平面定位放线主要采用极坐标法放线。根据本工程规划总图，确定围墙交点坐标，打出场外的控制点，并通过位于场外的控制点直接放线。如需转站一般不超过两站，并在放线完毕后对所放点位进行复核。在现场易保存的地方引测四个水准点，以这四个水准点来控制围墙的施工标高。在砌好围墙基础后，应用全站仪定位并在砖基础上打出铁栅栏的轴线，以便安装栏杆时所用。（2）土方回填根据采用的夯实机具（本方案用挖机本身压实），并按照规范有关规定决定回填土的分层厚度指标，本工程回填分层厚度控制在150mm~200mm。在回填前将回填土料的实际含水率控制在最佳含水率的±2%范围以内。并根据实际情况采用不同的处理方式调整实际含水率，本工程正值在夏季等高温季节施工含水率较最佳含水率偏小，可根据实际情况适当洒水湿润调整。在回填过程中，尤其是针对围墙的砖砌体基础，尽量在基础的两侧对称回填、对称夯实，以防止不对称施工而引起将来基础的受力不均匀。（3）垫层基础、圈梁施工本工程垫层砼采用商品砼，因现场土质原因及施工范围过大，不利于汽车泵就位，故采用人工浇筑。搅拌车在卸料前，高速运转一分钟，确保倒入料斗或彩条布上的砼质量均匀。采用单向赶浆法，人工配合拉平，合理控制放料速度，便于工人操作。砼先拉平，高于水平方木4cm，再缓慢拉动振动棒振捣，水泥浆上翻即可停止振捣。严格控制砼的塌落度以控制砼的质量。搅拌车进场后严禁加水，如发现砼塌落度过小，按退料执行。 由于泵送表面水泥浆较厚，在浇筑后10分内初步按标高用长刮尺刮平，然后用木槎三次槎压，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光，这样做能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发。混凝土浇筑完毕后，应在12小时后加以洒水养护。混凝土未达到70%强度以前，不得在其上面踩踏。（4）砌筑施工砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的与基础柱的连接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立)，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750㎜；气温超过300C时，铺浆长度不得超过500㎜。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10㎜，但不小于8㎜，也不应大于12㎜。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。围墙应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的地方如顶部靠基础柱处，小于1／4砖块体积的碎砖不得使用。（5）栏杆安装及二次灌浆在基础砌筑全部结束后，既可开始安装栏杆的桩柱，首先把桩柱放入基础柱顶预先留好的灌浆孔中，由测量人员配合控制好其标高及垂直度，随后灌入C30细石混凝土，在所有的基础柱的灌浆细石砼均达到设计强度的70%后（本方案定为3D），即可安装桩柱间其余铁栅栏，由专业厂家用防盗螺栓把铁栅栏连接于桩柱上。第十八章道路及场地平整18.1道路工程1、道渣施工（1）、施工方法道路道渣基层设计厚度为50cm，可分二层摊铺碾压，每层摊铺厚度25cm，采用人工辅助推土机摊铺，上下层横向接缝间距需错开1m以上，下层施工完毕后尽早进行上层的施工，上层施工前对下层顶面要打扫干净，并洒水湿润。（2）、施工工艺流程路床验收合格→施工放样→摊铺下层道渣→整型→碾压→摊铺上层道渣→整型→碾压。（3）、施工放样在路床上恢复中线，每25m设一桩，边线处设指示桩。 进行水平测量时，在两侧指示桩上用明显标记标出道渣层边缘的设计标高。（4）、摊铺道渣道渣质量必须符合规范和质量要求，经施工现场实地试验确定松散系数，一般机摊的松铺系数为1.2～1.3。以推土机或挖掘机为主、人工为辅将料均匀的摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱。（5）、整型道渣摊铺均匀后，先用推土机初步整平和整型，直线段由外侧向内侧进行刮平，然后用振动式压路机不开振动快速碾压1～2遍,以暴露潜在的不平整，用人工整型一遍，然后再碾压一遍，最后再用人工整型一次，每次整型都应按照规定的纵坡和路拱进行，并应特别注意接缝处的整平，必须使接缝顺适平整。（6）、碾压用三轮压路机或振动压路机在路基全宽内进行全幅碾压，直线段，由外侧开始向路中心碾压，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完基层的全宽时即为一遍，碾压一直进行到要求的压实度为止。基层的两侧和纵横接缝处，应多压2～3遍。碾压过程中，如有“弹簧”，松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，使其达到质量要求。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证表层不受破坏。碾压结束之前，再人工终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合要求，终平应仔细进行，局部高出的应刮除并扫出路外，低洼的不再进行找补，留待下层处理。2、水泥稳定碎石施工（1）、材料要求1）、水泥：普通硅酸盐水泥终凝时间应在6小时以上，宜采用425散装水泥。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。2）、碎石：最大粒径31.5mm。一律采用规格料配制，不得使用0~31.5的混合料。集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。（2）、准备下承层水泥碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。（3）、拌和 拌和设备应有2个料斗，配有30t以上的散装水泥贮藏罐（一般为立式），必须具备200t/h以上的拌和设备至少2台以上同时向一个摊铺现场供料，否则不准生产。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。1）、集料必须满足级配要求2）、料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。3）、拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。4）、各料斗应配备1~2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。5）、拌和含水量应较最佳含水量大1~2%。（4）、运输摊铺摊铺必须用1台自动找平具有振捣夯实功能的大功率摊铺机全幅一次性摊铺。1）、用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。2）、摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。3）、两侧均设基准线、控制高程。4）、摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。（5）、碾压用振动式压路机和18~21T压路机1台，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。（6）、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。1）、要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。2）、挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。3）、用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。4）、对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。5）、用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。6）、快速检则压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1~2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。（7）、检验 各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。要求在沥青面层施工前，对水泥碎石的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用洗刨机洗除。（8）、养生养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。1）、洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。2）、直接铺设土工布进行养生，按工艺要求及时进行土工布铺设，但土工布铺设完成后必须进行洒水养生。3）、养生期内（7天）除洒水车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。即使超过养生期未作封层前也必须断交。3、砼面层浇筑（1）、技术准备1）、认真审核设计图纸和设计说明书。2）、混凝土路面原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。（2）、模板制作、安装1）、钢模板宜采用槽钢或型钢制作，若采用钢板制作时其厚度应满足强度、刚度要求（3）、铺筑混凝土1）、混凝土板块分格、分幅施工，结合混凝土拌合站的生产能力，在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分格、分幅施工。2）、混凝土拌合物铺筑前，应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。3）、铺筑工作须在分缝处结束，不得在一块板内有接茬。4）、钢筋安装传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断，断口应垂直、光圆，并用砂轮打磨掉毛刺。5）、接缝施工① 胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。②固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法。③缩缝的施工方法，应采用切缝法。当受条件限制时，可采用压缝法。压缝法施工，当混凝土拌合物做面后，应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时，应提出压缝刀；用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。④施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直，施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。（4）、混凝土的振捣、整平混凝土板靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠l00mm～200rnm，然后用振捣梁振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。振捣器在每一位置振捣白勺持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。（5）、混凝土抹面、压实1）、修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。2）、抹面时操作人员必须在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。3）、拉毛：抹面抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具刻纹。刻纹深度应为1mm～2mm。（6）、养生1）、混凝土板压实成活后，应及时养生，养生应根据施工工地情况及条件，选用塑料薄膜养生等方法。2）、拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定。拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。18.2场地平整1、道渣路基施工本工程场地路基采用30cm道渣铺设，铺设方法同道路路基道渣铺设方法相同。2、碎石摊铺⑴、施工准备材料：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土0.8:1～1:1（体积比）进行拌制。 机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。作业条件：路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。⑵、测量放线：测量控制桩间距控制在10m一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入φ25钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100～130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。⑶、堆料及摊铺作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按40～50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.25～1.30，机械摊铺为1.20～1.25。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8～10h为一班连续摊铺。摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。⑷、稳压稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m2，以后随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。3、场地砼面层施工场地砼面层施工方法同道路面层施工方法相同。 第十九章　主要设备、材料的保证措施19.1主要设备、材料的保证措施19.1.1公司承诺我公司承诺本工程尽量使用已在其它水利建筑物工程使用、性能优良、得到认可的昆山通用的苏州市级以上名牌产品、节能产品和国际标准产品，且符合原设计要求的新材料、新工艺、新技术，并提供有效证明。19.1.2主要材料的保证措施1、合格分承包方的选择合格分承包方的评价和选择是选购优质材料的基础。经合格分承包方的评价，用于本工程的商品砼采用昆山宏基混凝土有限公司生产的商品砼，水泥采用江苏金坛市盘固水泥集团有限公司生产的盘固牌水泥；钢筋采用江苏永钢集团有限公司生产的普通优质钢；黄沙采用安徽芜湖沙；块石、碎石采用湖州石料或其它符合要求的石料。潜污泵、电机拟委托给徐州潜龙泵业有限公司制作及安装；电气设备采用昆山市五洲电子电器设备厂生产的鸿翔牌交流低压配电柜。以上几家生产厂家生产的产品均属昆山通用的苏州市级以上名牌产品、节能产品和国际标准产品，且以往安装过他们产品的业主对产品都比较满意。2、主要材料的保证措施本工程主要设备涉及潜水泵、电缆线等设备。一旦我公司中标，为保证本工程设备的质量，我公司采用如下设备：潜污泵、电机拟委托给徐州潜龙泵业有限公司制作及安装；电气设备采用昆山市五洲电子电器设备厂生产的鸿翔牌交流低压配电柜。这三家生产厂家生产的产品均属昆山通用的苏州市级以上名牌产品、节能产品和国际标准产品，且以往安装过他们产品的业主对产品都比较满意。江苏省水利机械制造有限公司生产的闸门、启闭机等是江苏省名牌产品，在苏州地区广泛用于水利水电工程中，性能比较稳定。1、潜污泵本工程中转站采用的潜污泵，我公司郑重承诺：一旦我公司中标，潜污泵采用徐州潜龙泵业有限公司生产的潜龙牌潜水泵。徐州潜龙泵业有限公司生产的潜龙牌水泵是江苏省名牌产品，在苏州地区广泛用于水利水电工程，性能较稳定。2、电气设备我公司郑重承诺：一旦我公司中标，本工程中使用的电气电缆采用昆山市五洲电子电器设备厂生产的鸿翔牌电气设备。昆山市五洲电子电器设备厂生产的鸿翔牌电气设备是苏州市名牌产品，近十年来普遍用于昆山市水利水电工程中。 3、主要设备采购要求我公司将成立以项目经理为组长、项目副经理和技术负责人为副组长的设备采购小组，同时与建设单位、监理单位对生产厂商进行资信、技术、生产资格等全面的考察，确定合格厂商；进场后先进行检验合格后方可入库20.1.3主要材料采购方案1、用于本工程的材料用量详见《主要材料和水、电需用量计划》。2、用于本工程的钢材、水泥、黄砂、碎石等建材由我部负责采购和供应，本工程的材料采购按材料供应计划及时采购合格产品。3、水泥：现场使用的少量水泥采用袋装普工硅酸盐水泥，汽车运送至工地。4、碎石：拟采用优质石子，经水路至外河码头上岸，自卸汽车运送至工地石子堆场。5、黄砂：拟采用优质淡水砂，经水路至外河码头上岸，自卸汽车运送至工地黄砂堆场。6、钢筋：拟采购大厂家大集团产品，直接用汽车陆运至工地钢筋场。7、柴油：从当地中石化或中石油两企业所属的加油站购买，储备足够用的柴油。19.1.4原材料的堆放保管1、砂、石材料堆放直接放在水泥场地上露天堆放，砂石分开堆放，并堆放整齐，堆放高度按规范要求，天气太干时，黄砂适量洒水保护周围环境。2、钢材堆放于钢筋场，钢筋下口用方木架空，表面用彩条布覆盖，以防污染和锈蚀。3、水泥根据不同的品种、标号等统一堆放于不同的水泥库内。4、在本工程生产区布置储油罐一个，便于土方施工设备加油。19.1.5原材料的试验材料质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量就不可能符合标准。为控制进场的材料质量,我们应做好以下保证措施:(1)进场的原材料必须随车带来正式的质保单,成品半成品、构配件应有厂家生产资质证书,水泥还应有进沪准用证,质保单的内容应填写齐全,复印件应有原件所在单位盖章、复印件人签名及复印日期,供应单位应注明所供应工地的材料数量。(2)进场材料应按规定堆放整齐,做好标识,水泥应垫高30CM ,不能入库的水泥必须严密覆盖。石子、黄砂堆放地应整平,清除各种垃圾并做好排水设施。(3)进场的每一批材料应及时按规定由监理方见证取样送样，并由施工方送样员送试验室复试，未经复试及复试不合格的材料不得用于工程，超过三个月的水泥要重新复试，并且不得用于重要部位。钢筋焊接应有特殊工种上岗证。(4)石子、黄砂以不超过600吨为一批进行检测，钢筋、水泥每一批均要检测，但水泥最多不能超过200吨，钢筋最多不能超过60吨，钢筋焊接按不超过300个接头为一批检测。原材料和成品半成品、构配件必须履行材料报验手续，未经报验审批的材料不准用于工程。建材报审表必须附有材料质保单和实验报告的复印件。若同一批材料由施工单位项目部同意分配到各个施工段，应在质保单上注明分配到各个施工段的材料数量，并由施工项目部盖章，监理方证明。若是复印件，须符合复印件要求。第二十章　拟投入的项目经理及技术人员　20.1施工组织机构我公司通过了ISO9002质量体系认证，建立了严密的质量管理模式，制定了质量方针和质量目标，一旦我方中标，我处将以此为契机，将质量管理模式、质量方针及质量目标贯彻到工程施工当中去，并进一步完善我们的质量管理模式，控制并优化质量过程，促进质量体系的有效运行，实现质量目标，成立“昆山市河道管理处水上中转站工程-西娄江工程项目经理部”下设综合办公室、施工技术部、质量安全部、财务物资部、文明质保部。并组织机械组、测量组、材料组、土方施工组、砼施工组、钢筋施工组、木工施工组、砌石施工组和试验等专业施工队进行本合同工程全部的施工任务。各科室具体分工如下：1、经理部：负责全面工作及职能部门的协调、调度。2、综合办公室：负责贯标工作、制定施工技术方案、攻克技术难关、解决实际问题、监督施工质量。3、施工技术部：负责工程测量放线、按制定的施工技术方案指导施工及时把工程施工情况反映至总工办，同时做好各种原始记录，合理安排人力、机械，确保工程顺利进行，并负责提供材料、机械、人员资金的用量计划、施工中的签证与计量、完工时的决算等工作。4、质量安全部：负责对施工过程中各项工序的安全与质量检查督促，及时有效地进行各项工序的质量评定，做好隐蔽工程的验收资料（包括文字资料及图片资料），并负责在施工区内设置一切必要的信号装置、各种机械的接地装置、用电设备的安全保护装置和施工区与生活区的防火保护装置及工地治安管理等工作。5、财务物资部 ：协助计划办做好资金合理运用及财务统计结算工作。负责材料采购、保管、供应等工作，负责机电设备的安装调试和调配与维修、保养等工作。7、文明治保部：负责文明工地建设、工地治安管理和后勤保障等工作。第二十一章施工机械设备及劳动力、材料计划21.1施工机械设备的配置21.1.1施工机械设备的配置原则根据工程的实际情况，科学合理地进行施工机械的配置，确保施工质量达到合格标准。用于施工的挖掘机、自卸汽车和抽排水机电设备，经检修后先行运抵施工现场，展开施工。用于钢筋加工、模板加工等设备亦尽早运至工地。所有施工机械进场前、后都要进行详细的检查和性能测定，以确保施工期间所有施工机械的正常使用。施工机械拟从陆路进场，用卡车或平板车从京沪高速公路、G312国道等道路再进入施工现场。21.1.2投入本工程施工的机械设备拟投入本工程施工设备的名称、型号、数量、制造年份、进场时间等详见《拟投入本合同工作的主要施工设备表》。21.2劳动力使用计划根据工程的实际情况，配齐配足与工程施工相适应的劳动力资源，以确保工程按时完工。拟投入本工程施工的劳动力以中、高级技工为主体，施工高峰期有250人。砼、起重、机电、电焊等特殊工种均持证上岗，以确保劳动力的政治素质和技术素质。本工程劳动力计划详见《劳动力计划表》。21.3主要材料需求计划核算出本工程所需主要材料（如钢筋、水泥、黄砂、石子等）规格、数量，及时联系货源，根据施工进度计划，编制主要材料进场计划，并按时收取材料质保单。主要材料需求计划见《主要材料和水、电需用量计划表》。1、原材料的质量控制提高工程质量，首先要保证材料质量，优质材料才有合格工程。材料的选用：项目经理在材料采购前需经过创优工作小组批准，规格、质量符合设计及工程质量要求。材料采购切不贪便宜货，便宜没好材料，强调材料员职责，加强责任性。材料采购先要有样品，样品与实物相符。保存好样品，供货后根样品对照。对主要材料、半成品或成品采购或订货，必要时征得监理许可。2、材料采购保管措施 材料管理实行专业化、规范化，本工程的一切施工材料固定人员采购。各种材料的采购、验收严格按《建筑材料质量标准与监督规程》执行。按施工总平面图布置和施工组织设计，合理布置现场内的各种材料堆放，做到分门别类，井井有条，做好标识。材料、构件应尽可能就近通道堆放，以减少二次搬运时间和劳动力，堆放时应注意不同型号、规格分别堆放，放置点位置必须正确。3、保证材料进场措施材料采购多创采购的渠道，提早联系。本工程需要的材料必须要符合工程的质量要求。适量采购价格便宜，质量符合要求的材料。材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。材料采购人员必须责任心强，思想品德过硬，实行今天的事今天办的原则，为本工程及时供应材料。第二十二章　新材料、新工艺、新技术的推广与应用22.1砼养护措施目前，国内混凝土养护普遍采用洒水进行自然养护，还有喷涂薄膜养护和塑膜包裹养护方法。从多年对水利工程混凝土养护方法的实践来看，发现采用洒水进行自然养护时，洒水、覆盖养护不能按规范要求及期限适时进行，且养护质量难以控制与管理，根本达不到自然养护要求的标准，不仅影响混凝土早期强度的增长，更重要的是由于混凝土表面水分急剧蒸发失散，造成混凝土表面干缩、龟裂、起毛，严重影响混凝土整体质量以及其他性能的发挥；而采用塑料膜覆盖养护时，试图以不透水汽的塑料膜来保持混凝土中的水，满足混凝土强度增长的需求时，实际施工中由于风大不易固定，覆盖过程中存在膜破损和接缝不严密的问题，而导致不能满足混凝土强度均匀的要求，保证率低。但如采用JD混凝土养护剂养护，却能够保证混凝土早期强度的增长以及各部位强度的均匀性，满足混凝土养护质量要求和技术要求，不仅成功地解决了沙漠及水源不便地带混凝土养护难的问题，而且普遍适宜水利工程混凝土养护。不但控制方便，技术可靠，而且操作简便，节省劳力，经济合理，消除了自然养护和塑料膜覆盖养护方法难以管理、不能保证养护效果的缺陷，是一种值得推广应用的养护方法。使用JD混凝土养护剂工艺非常简单，一次涂刷即能管住整个混凝土养护期。作业方法可根据建筑外形状况及施工情况选用喷涂或涂刷方法，将养护剂均匀地涂刷于混凝土表面。一般工程施工多采用人工涂刷作业来完成。 22.2GPS在测量施工中的应用GPS是全球定位系统（NavigationSatelliteTimimgandRanging/GlobalPositioningSystem,NAVSTAR/GPS)的英文缩写.它的含义是利用卫星的测时和测距进行导航，以构成全球定位系统。近年来，GPS精密定位技术已在我国得到广泛的应用，在大地测量中、工程测量与变形监测、资源勘察及地壳动力监测等方面取得了良好的效果和成功经验，我公司拟在本工程河道清淤淤泥测量施工中采用本技术。GPS卫星定位技术与常规测量相比，具有以下优点：1)定位精度高。目前采用载波相位进行相对一位，精度可达1ppm。2)观测速度快、操作简便。根据要观测的精度不同，一般约为1-3h。4)功能齐全。GPS测量可同时测定测点的平面位置和高程，全天候作业。5)全天候、全球性作业。22.3现代化管理1、现代管理技术施工电脑技术对工程中的各类文件和数据资料等进行管理。应用各种经营管理软件，提高工程的管理水平；在实际施工中可以采用无线电联络方式，加快了现场的沟通，项目部管理人员都配备一部手机和对讲机。2、先进施工方法在本工程中采用均衡流水施工，施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩式调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。3、实际应用目前，我公司所承担的所有工程中都运用了此技术，不仅增进了各个项目部之间的联系，取长补短，而且大大节约了各类文件和数据资料的归档时间，从而节约成本。第二十三章　施工建议及其他保证措施　23.1增强各方面合作协调23.1.1做好与周边居民之间的协作、协调1、在施工前期，在各建筑物施工现场的明显位置竖立公示牌，标明工程施工期间对周边居民可能造成的环境影响及危险源的存在问题，做到公示与民，与周边居民做到和谐共处。 2、及时与周边各村的村干部、村民进行沟通，做好进场交通的管理以及施工过程中有可能造成私人财物的损失或临时征用的场地，做好赔偿、补偿措施，及时地将信息反馈，做到取信于民。3、做好水陆交通安全警示标志。标志要醒目，安装到位，并安排专职人员在高峰期间进行疏导。对因工程机械造成的路面破损或围护措施损坏要及时派人修复。23.2工程保修承诺及措施23.2.1工程保修承诺无条件服从业主招标文件规定的保修期限的要求；在保修期内只要是施工质量问题，我公司都将承担一切责任后果，并积极采取措施补救，达到业主的满意要求。23.2.2工程保修措施1、工程竣工效验后，我公司将定期派人前往或致电业主单位，听取业主对工程运行质量情况的报告，做好工程质量回访工作。并随时踏看现场，将可能出现的问题消灭在萌芽状态；2、不管是定期回访发现的质量问题，还是业主通报的质量问题，我公司都将立即组织专业施工队伍，迅速进行处理，以达到业主的满意要求；3、保修期满后，立即将保修项目的有关资料送达业主，作为竣工文件的补充完善。23.3降低工程生产成本措施根据本工程的施工特点，优化施工方案，加强现场人力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。1、材料采购时严格控制质量和定额数量，避免浪费；降低采购成本，节约费用。2、正确理解图纸含义，做好项目工料分析，落实各项计划。如采购钢筋和下料长度匹配的定尺钢筋，减少接头浪费。3、正确合理指导施工，提高一次成活率；施工流程合理可行，避免停工、误工。调度要灵活，节约材料，制定节省材料和人工的措施。4、建立和健全成本核算制度，及时进行成本分析，加强人工、材料、机械的管理。5、合理安排施工，提高劳动效率及机械、材料的利用率，增加周转次数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。6、根据施工强度需要，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。7、加强职工技术岗位培训，提高职工技术和操作技能。 8、学习和采用新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。严格把好施工质量，防止返工。9、加强班组管理，实行工程经济承包责任制，做到奖罚分明，提高职工劳动积极性。10、分段作业，各作业段前后工艺形成流水作业，建全工序验收制度，不留工程隐患，不返工，从而争取提前完工。11、合理安排各施工段劳动力及各工序施工人员，不使各道工序脱节，确保各施工段均衡施工，不浪费劳动力。23.4廉政建设措施23.4.1设立廉政监督牌，接受社会监督在工地入口明显处设立廉政监督牌，标志建设、设计、施工、监理各单位负责人，公布当地建设监督部门监督举报电话，接受社会舆论监督。23.4.2对外与相关单位签订《廉政协议》，对内在项目经理部内部的各级行政、技术管理人员签订《廉政包保责任状》。23.4.3签订《廉政包保责任状》后，进一步落实党风廉政建设责任制，不断增强项目经理部内部的各级行政、技术管理人员的政治责任感，使他们切实负起抓党风廉政建设的责任。23.4.4进一步落实党风廉政建设责任制，认真抓好责任考核、监督检查和责任追究，政务公开。第二十四章　社会信誉　我公司在所有工程施工中与参建各方及周边单位协作好，工程完工后售后服务意识强，服务好。我公司坚持“以人为本、服务社会”的施工理念。在所有工程施工中积极与各参建方及工程周边单位通力协作，想他人所想。工程竣工后，定期进行质量回访，服务意识强，跟踪服务好，得到了社会的一致好评。第二十五章　附图附表附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检验仪器设备表附表三劳动力计划表附表四主要材料和水、电需用量计划表附图一工程组织机构网络图附图二工程质量管理网络图附图三安全文明施工领导小组附图四QC领导小组附图五施工进度计划横道图附图六　施工现场平面布置示意图附图七项目经理部平面布置图 用于本工程的主要材料的证明材料及有效证书一、昆山市五洲电子电器设备厂的名牌产品证书等资质证明材料二、徐州潜龙泵业有限公司的名牌产品证书等资质证明材料三、盘固水泥集团有限公司的名牌产品证书及质量检验报告单四、江苏永钢集团有限公司各种规格的钢筋产品质量证明书