综合服务楼施工组织设计

第一章工程概况、编制依据及施工要求一、工程概况1、工程名称：燕山综合服务楼2、建设地点：北京市房山区燕山岗路东一巷内3、建设单位：北京市房山区燕山建设委员会4、总承包单位：北京燕化天钲建筑工程有限责任公司5、建筑面积：18415.97m2；二、编制依据1、燕山综合服务楼工程施工工程招标文件。2、燕山综合服务楼工程施工工程招标图纸。3、施工现场踏勘情况。4、施工图纸会审记录。5、国家及北京市现行法律、法规、建设工程施工质量评定标准、施工验收规范及相关规定：《中华人民共和国建筑法》；《中华人民共和国招标投标法》；《合同法》；6、施工规范图集名称标准号本工程专用工程做法图集05J909《建筑工程项目管理规范》GB50306-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327－2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑安装分项工程施工工艺规程》7、我公司质量体系管理文件：质量管理手册；程序文件；项目管理手册等；8、施工现场踏勘情况。说明：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本《施工组织设计》则随之相应更改，按照新标准执行。三、质量目标质量目标为合格工程。57 符合有关规范、图纸、样品及设计师的要求。分部分项工程一次验收合格率100%，达到合格工程标准。四、工期目标装饰工程工期：自2009年9月30日始至2009年12月25日止，我公司积极响应总承包单位对工期的要求。承诺本工程总工期：86天，力争提前，严格按照甲方指定的工期时间完成。五、安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在2‰以内。六、文明施工目标保证施工现场干净整洁，采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。达到北京市建筑工程文明工地标准。七、CI形象管理CI战略实施：展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践。主要CI形象如下：1、保证员工着装的统一员工按公司要求统一着装；各劳务分包商按本公司要求统一着装。项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌，按标准佩带。2、保证现场办公设备统一1）保证行政办公用品及对外交流手段的统一，统一使用公司统一印制、订做订购的信纸、信封及便笺、请柬。2）保证现场各类设施规范统一。八、环保目标按照甲方要求选购环保材料，施工现场采取有效措施，控制和减少噪音、震动、粉尘、废气、废弃物。57 第二章施工部署一、主要施工范围：燕山综合服务楼施工工程的内外装修工程、给排水工程、电气安装等。二、工程特点及难点分析及解决措施：1、本工程属于框架结构，墙体为陶粒混凝土空心砌块，楼体总长度约196m.施工作业面大，施工工期较短，各专业交叉施工比较多，质量要求高，整个工程的管理难度较大。2、本项目位于燕山地区主要交通道路周边。（且又在60年大庆来临之际）施工产生的噪音、粉尘等污染控制施工是本工程的一个难点，施工中的材料、垃圾不方便。3、本工程要求工期86天，但施工过程中要严格遵照本地区安排的噪音施工时间进行施工，总的算下来工期比较紧张。4、本工程施工作业面大，装饰材料品种繁多，但施工现场受场地限制，施工期间的材料准备安排及施工管理方面都有一定的难度，会导致施工费用的增加。进场的物资需严格按照物资采购方案、检查程序进行材料预控。针对以上的工程特点和难点我公司特制定以下具体措施：1、我公司选派有类似工程经验的管理和技术人员组成强有力的项目领导班子，在施工队伍的选择上首选曾多次参与类似工程且质量优良的专业施工队，施工中突出质量检查员、材料采购员、安全文明施工管理员的重要性及责任心。施工过程中加强与甲方、监理、设计单位以及其他专业单位的沟通和协商，为施工作业提供良好的施工条件。项目部将认真执行招标文件中的有关技术要求及工程文明施工的有关规定，同时严格执行国家的有关规范和标准。严格执行公司的三位一体管理体系文件，做到质量工作保优质、安全工作无事故、环境保护有措施、工程进度有保障，高速、优质、安全地完成此工程。2、施工中做好施工区域的封闭和隔音工作，木质品、玻璃、石材等在工厂进行加工，现场进行安装，减少现场机械的使用量。有噪音的施工项目全部安排在白天允许的时间段内进行，材料和垃圾运输主要安排在人少的夜间进行，做到边运输边清扫，避免对周边区域造成污染。加强对工人的管理和教育工作，施工人员严格按照规定的通道出入施工区域，禁止进入非施工区域。3、提前做好材料的制订加工工作，制定详细的材料供货计划，确保不因材料耽误工期。施工人员选用和公司长期合作的劳务单位，并选定两支备用队伍，确保劳动力的充足。项目部制定详细的总施工进度计划，协调好各专业施工单位，严格按照施工计划进行施工，确保工期。457 、施工期间施工所用的材料提前订货完毕。施工材料的存放及时与总包单位协商，落实库房建设地点。严格按照总承包单位的管理要求进行材料安置工作。4.1建筑装饰材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有：1）产品合格证书2）中文说明书及相关性能的检测报告等质量证明文件3）进口产品应按规定进行商品检验4）质量证明文件应与进场材料相符，应为原件；如为复印件时，应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字，注明经办时间。5）现场验证不合格的材料不得使用或按有关标准规定降级使用。6）物资进场验证不齐或对其质量有怀疑，要单独堆放该物质，待资料齐全和复验合格后，方可使用。5）严禁以劣充好，偷工减料。6）要严格按施工组织平面布置图进行现场堆料，不得乱堆乱放。检验与未检验物质应标明分开码放，防止非预期使用。7）应做好各类物资的保管、保养，定期检查，做好记录，确保其质量完好。三、施工组织及流水段的划分：为保证工程合理的施工，人力资源的均衡，以及甲方对于工程工期整体部署，合理的划分施工区域，满足工程要求。本工程因为工期紧，公司工程部对施工现场实践情况进行研究、拟将本过程采取平行作业划分为三个施工段；1．1-2轴—1-10轴为一个流水段2．2-1轴—2-11轴为一个流水段3．3-1轴—3-7轴为一个流水段三个施工段同时进行施工，在每个施工段内合理的安排流水作业和平行交叉作业。四、物资供应管理物资采购根据合同所规定的采购范围及公司《物资管理采购手册》由我公司物资部统一集中采购，同种材料要配套供应采购。项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。大批材料要提前做好采购计划，避免盲目性。五、工程重点控制事项1、工程重点控制部位1）卫生间地面防水施工2）入口大堂、电梯厅挂贴砖、石材墙面3）地面及楼面地砖、石材铺贴4）铝合金方板吊顶、硅钙板吊顶工程2、重点控制事项管理措施157 ）、严格执行工程工艺标准，施工前进行交底，施工中进行监控，材料把关，严格执行“三检制”，针对重点部位进行特殊有效处理；2）、选用长期合作且熟悉公司工艺要求的人员进行重点部位施工；3）、领导层重视，在施工前期进行重点部位的研究和分析，抓住重点部位进行论证，做好控制工作，尤其做好隐检、预检工作；4）、两种材料交界处按设计及规范要求处理，自然过渡；5）、卫生间防水必须做好防水层的保护和试水试验检查。有水部位的木制品必须进行防水处理，保证木制品不变色；6）、地面石材必须进行六面体防护，并针对性采用防护剂；7）、所有木制品安排在场外工厂进行加工制作，现场进行装配式安装施工。57 第三章主要施工方案及施工工艺第一节施工测量、放线工程1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。2、放样项目包括：A、楼层建筑标高；B、墙面材料分割线；C、龙骨定位线；D、门位置线；E、地面材料分割线；在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。3、配合建设单位指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地材放样线及楼层水平线）。57 第二节装饰工程施工方案一、房间抹灰工程1、主要材料和机具：1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。1.2水泥：P.S32.5矿渣水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。1.3砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。1.4主要机具：搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。2、施工工艺2.1工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→敷设金属网→抹砂子灰→抹罩面灰。2.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。2.3本工程水泥石灰膏砂浆1：3：9墙面抹灰厚度为12mm，水泥砂浆1：3墙面抹灰厚度为10mm。根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙）以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。2.4做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用界面剂素水泥膏抹成小圆角；或用1∶2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。57 2.5墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定，在拉毛之前敷设金属网，钢丝网孔径为20mm，宽度为1.6m，金属网应拉平、拉紧、钉牢，搭接长度为100mm，抹灰时底层灰应使劲挤压到网眼内,抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。2.6抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。2.7修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。2.8抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，并用铁抹子压毛光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。2.9窗间阳角抹灰应先预留150mm。3、质量标准：3.1主控项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。3.2一般项目：3.2.1抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。3.2.2孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3.2.3门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。一般抹灰质量的允许偏差序号项目普通允许偏差(mm)中级允许偏差(mm)高级允许偏差(mm)检验方法1表面平整542用2m57 靠尺及楔形塞尺检查2阴阳角垂直-42用2m托线板和尺检查3立面垂直-53用2m托线板和尺检查4阴阳角方正-42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直-3-拉5m小线和尺量检查注：l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2.顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查，但应平顺4、成品保护4.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。4.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。4.3推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。4.4拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。4.5墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。4.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。4.7要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。5、应注意的质量的问题5.1门窗洞口(预留150mm)、墙面、踢脚板抹灰空鼓裂缝：5.1.1门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。5.1.257 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。5.1.3基层偏差较大，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。5.1.4配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。5.2抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花。5.2.1抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。5.2.2底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。5.3抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。5.4拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。5.5墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。5.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。5.7要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。二．铝合金方板吊顶工程1．材料要求：1.1选择的条形板板材规格尺寸、颜色、耐腐蚀性能、光洁度、强度、满足防水防火要求；版面整洁、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无明显色差、阴阳角收边方正、宽窄均匀。1.2按照设计要求选择光滑平直无锈蚀、具有较高的强度。2．主要施工机具：自攻枪、电锤、枪钻、切割机、螺丝刀、云石机3．施工条件吊顶工程应在所有顶内隐蔽工程验收之后进行，如消防喷淋水管打压、通风管道、以及顶内所有电路管线敷设。4．施工工艺流程弹线定位→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装专用次龙骨与连接吊件→57 调整主次龙骨→隐检→金属板开孔（灯具及设备）→吊顶板安装→吊顶板调整→收边清理5．主要技术措施：5.1施工准备：5.1.1施工前全面检查龙骨标高线、中心线和龙骨布置的弹线。5.1.2检查复核龙骨是否调平调直，因为只有龙骨调平调直，才能保证板面大面积平直，保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。5.2铝扣板的安装：条板的安装是在龙骨调平的基础上方可进行，安装时从一个方向依次安装。板条的固定一般有两种方法5.2.1龙骨间卡固定：是利用薄板所具有的弹性将板条卡在龙骨上。这种方法安装简捷方便，板缝容易处理，拆卸比较简捷便利。特别是在宽度为100mm以下的板条，绝大部分采用此法。因为板条宽度在100mm以下板厚多为0.5～0.8mm，很薄但弹性好，易于卡紧安装。5.2.2螺丝固定：将板用螺丝或自攻钉固定在龙骨上，龙骨一般不需同板条配套可改用型钢、如角钢、槽钢等型材。方板（含正方形板和长方形板）、圆板或异型板用螺丝钉固定的多，宽度大于100mm以上的多用螺丝钉固定。因为宽度影响厚度。宽度增加，为了保证其强度厚度也随之增加。因为厚度超过1mm，在往龙骨上固定安装时，操作不很顺利，从而对工程质量也有影响。5.2.3板缝处理：采用密缝处理：即拼板不留缝隙，主要是控制拼版处的平整，不论板的表面是否再作装饰层，接缝处明显不平的现象，对吊顶的装饰效果影响很大，要想获得拼缝处大面积比较平整，除了把好龙骨调平这一关外，拼缝处认真施工也是非常重要的。5.2.4细部调整与处理：①灯饰、通风口、检查孔与吊顶的处理：灯饰、通风口、检查口除了具有自身的功能外，亦是吊顶装饰的主要组成部分，所以选择合适得体的风口篦子，对吊顶装饰的效果来说是举足轻重的。应该从设计的艺术风格及使用功能上去考虑。②大型灯饰、风口篦子的悬吊系统与吊顶系统的处理：大型灯饰、风口篦子悬吊系统应与吊顶系统分开，特别是龙骨兼卡具的吊顶，因为在设计时只考虑了板及龙骨本身的质量。其它荷载加到龙骨上是不合适的。5.2.5自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶的处理：57 自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接要得体、安装要吻合，避免造成吊顶表面局部凸凹不平，这就需要在吊顶开工之前与相关专业加强勾通，核实并确定设备位置及合理尺寸。5.2.6特殊部位板条的封口处理：在检查孔、通风口与墙面或柱面交接部位，板条要作好封口处理，不得露白茬。一般常用颜色相近的角铝封口，在检查孔部位，因牵涉两面收口，所以用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按照预留的尺寸围成框架。6．质量要求及验收标准6.1、金属装饰板材表面应平直洁净、不得有污染、折断、缺棱掉角等缺陷，规格和颜色一致。6.2、板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。6.3、接缝宽窄一致，嵌填密实。6.4、安装铝质合金板材所用的铁制锚固件和连接应做防锈处理。6.5、金属装饰板吊顶工程质量允许偏差值金属装饰板吊顶工程质量允许偏差值（单位：mm）项次项目允许偏差检验方法1表面平整度1.5用2m靠尺和塞尺检查2接缝平直度1.5拉5m线(不足5m拉通线),用尺量检查3分格线平直度14接缝高低差0.3用直尺、塞尺检查5压条间距2用尺量检查6收口线高低差2用水准仪或尺量检查7．成品保护措施安装时板面保护用塑料膜不能撕掉，防止施工时板面漆膜被划伤和污染，灯具安装时灯位开孔合理，防止灯具安装时板面错缝不平整。8.施工时注意的质量问题问题原因分析防治措施吊顶不平对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。待龙骨调直调平后方能安装条板。57 水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：一是防线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。安装铝扣板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。轻质条板吊顶，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形。吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行松动或脱落。板自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。安装扣板没插紧，下掉造成顶面不平。应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。关键部位要做螺栓的拉拔实验。在安装前，先要检查板条平、直情况发现不妥者，应进行调整。（2）接缝明显板条接长部位的接缝明显表现在：一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处产生错台。做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平，并将毛边修整好用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。用胶的目的：一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。（3）吊顶与设备衔接不妥1.装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好。2.确定施工方案时，施工顺序不合理对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数，安装完毕衬板后进行吊顶施工。对于较小的孔洞，易在顶部开洞，开洞时应拉通长中心线，确定位置后定，再用往复锯开洞。9、安全环保措施9.1吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。9.2脚手架上堆料量不得超过规定载荷，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。9.3顶棚高度超过3米应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。9.4工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。9.5有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。9.6施工现场必须工完场清。清扫时设专人撒水，不得扬尘污染空气。9.7废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。三.硅钙板吊顶工程1、材料准备57 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、硅钙板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。2、机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。3、作业条件3.1、在所有吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格．且已经过隐蔽验收。3.2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3.3、顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。3.4、搭好顶棚施工操作平台架子。3.5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。4、施工工艺4.1、工艺流程基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷没→隐蔽检查→安装次龙骨及硅钙板→成品保护→分项验收4.1.1弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也适当抄几个点），弹出水准线（水准线据地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层白骨板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1200mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。4.1.2固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。4.1.3安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。4.1.4安装主龙骨1）主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1200mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用55中龙骨和3857 小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1／200～1／300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。4.1.5安装次龙骨暗龙骨吊顶：安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。4.1.6罩面板安装1）硅钙板安装吊挂顶篷罩面板采用600mm×600mm硅钙板，暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。5、质量标准5.1主控项目5.1.1钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。5.1.2轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。5.1.3对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。5.1.4罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐。5.2一般项目5.2.1整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。5.2.2罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。5.2.3允许偏差项目见表表6．2．11暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法57 项次项目允许偏差(mm)检验方法硅钙板1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1.5用钢直尺和塞尺检查6、成品保护6.1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈．6.2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。6.3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。6.4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他没备件上。6.5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6.6、没专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。6.7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保行工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。7、安全措施7.1、现场临时水电没专人管理，不得有长流水、长明灯。7.2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清．制定严格的成品保护措施7.3、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。7.4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。57 7.5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。7.6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。四．地面石材工程：1材料要求：1.1大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范要求。1.2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。1.3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。1.4水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。1.5砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。1.6矿物颜料、蜡、石材清洁剂。2主要施工机具：手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。3施工的相关条件：3.1板材进场后应侧立堆放在室内，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。3.2需要切割钻孔的板在工厂按照排版图尺寸加工好。3.3室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不大小于1.2Mpa。3.4房内四周墙上弹好＋500mm水平线。3.5施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。4.施工工艺流程：准备工作→弹线→试拼编号→刷水泥浆→结合层→铺砂浆→铺石块→灌缝、擦缝→打蜡5.操作工艺：57 5.1准备工作：5.1.1熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。5.1.2基层清理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。5.2弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板块的位置，十字线弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面＋50线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。5.3试拼：在正式铺设前，对每一个房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然好按编号码放整齐。5.4刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一道素水泥浆（水灰比0.5），随刷随铺砂浆。5.5铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1：3找平层干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高3～4mm。5.6铺石材板块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即线从远离门口的一边开始，安装试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口，铺前硬将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正是镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击不垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。5.7石材板块之间，接缝严密，一般不留缝隙。5.8擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1：1稀水泥浆，徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用长刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。然后面层加覆盖层保护。5.9当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。5.10打蜡：5.10.1清洗干净后的石材地面，经晾干擦净。5.10.2用干净的布或麻纱沾稀糊状的成蜡，涂在石材面上，并应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。5.10.3上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。57 5.10.4踢脚板人工涂蜡，擦打二遍出光成活。5.11冬季施工：原材料和操作环境温度不得低于5oC，不得使用冻块砂子，板块表面不得有结冰现象，如室内无取暖及保温措施不得施工。6.质量标准：6.1主控项目：6.1.1石材面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求。②面层和下一层应结合牢固，无空鼓。6.2一般项目：6.2.1石材面层的表面应洁净、平整，无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。6.2.2踢脚线表面应洁净，高度一致，牢固，出墙厚度一致。6.2.3楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。6.2.4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处结合严密牢固，无渗漏。6.2.5石材面层的允许偏差应符合下表：石材面层的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法石材碎拼1表面平整度1.03.02m靠尺和楔型塞尺检查2缝格平直2.0――拉5m线和钢尺检查3接缝高低差0.5――用钢尺和楔型塞尺检查4踢脚线上口平直1.01.0拉5m线和钢尺检查5板块间隙宽度1.0――用钢尺检查7.成品保护措施：7.1存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按上述要求。7.2运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。7.3试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。57 7.4铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净，擦净石材表面应用软毛刷和干布。7.5新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块板材中。7.6在石材地面或楼梯踏步上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。7.7石材地面完工后，房间进行封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。8.施工中应注意的质量问题：8.1板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。8.2尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间分缝隙大小不一造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要根据线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。8.3接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：主要原因时板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须一致。8.4过门口处石材活动：铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。过门口处石材与地面连续铺砌。8.5踢脚板出墙高度不一致：在镶贴踢脚板时必须要拉通线加以控制。8.6石材变形缝要求：8.6.1大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置，变形缝应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。8.6.2沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。9.安全环保措施：9.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。9.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。9.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。57 五．地砖铺贴施工1、清理基层、找规矩：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净。如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。2、扫素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。3、冲筋房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中隔1m左右冲筋一道，有地深漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用于硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。4、装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子浆砂浆摊平，拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24小时后浇水养护。5、对铺设的房间检查净空尺寸，找好方，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分为"软底"和"硬底"，在当日抹好的找平层上铺砖，称为"软底"，在已完成硬化的找平层上铺称为"硬底"，找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。按施工大样图计算出铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。6、铺地砖时，应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线，并严格控制方正。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上；砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm。因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。7、将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将同砸实，如有坏砖应及时更换。8、用1：1水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上。撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥灌实，最后用干锯末扫净，同时修理高低不平的砖块。9、养护：57 铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。10、质量标准10.1．保证项目各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓（脱胶）。10.2．基本项目各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏。踢角板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台级的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。边角整齐、光滑。10.3．地面偏差检验项目项次项目偏差值（ｍｍ）小于允许偏差(ｍｍ)1表面平整度1.50.52缝格平直2.01.03接缝高低差0.30.24踢脚线上口平直2.01.05板块间隙宽度不大于1.50.5六．墙面乳胶漆工程1.材料要求：1.1乳胶漆：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准；1.2腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。2.主要施工机具：57 脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子3.施工作业的相关条件3.1墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%；3.2抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥；3.3门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕；3.4冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于10℃；3.5做好样板间并鉴定合格。4.主要施工工艺流程：面层清理→嵌缝、面层修补→刮腻子→基层打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆→成品保护→检查验收5.操作工艺5.1清理面层：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理；5.2刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿；5.3刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净；5.4刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净；5.5第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。6.质量标准：6.1主控项目57 6.1.1.材料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计和选定的样品要求。检验方法：观察、检查产品合格证、性能检测报告和进场检验记录。6.1.2.喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，不掉粒。喷涂接茬应无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。检验方法：观察、手摸检查。6.1.3.乳胶漆工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察、手摸检查。6.2一般项目施涂薄涂料工程表面应符合下表规定：薄涂料工程质量标准和检验方法：项次项目质量标准检验方法1泛碱、咬色不允许观察检查2流坠、疙瘩无观察、手摸检查3颜色均匀一致观察检查4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察检查5装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5m线检查，不足5m拉通线钢直尺检查6门窗、玻璃及灯具等无污染观察检查7.成品保护措施：7.1涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。7.2涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。7.3涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。8.施工时应注意的质量问题：8.1透底：产生原因为漆膜薄，基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。8.2接茬明显：产生原因为涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬，因此涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。8.3刷纹明显：产生原因为涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成，因此涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。57 8.4分色线不齐：产生原因为施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用，因此施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。8.5色差：产生原因为涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成，因此涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。9.安全环保措施9.1涂料施工前必须检查脚手架、马登等是否牢固。9.2涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。9.3每天施工完后废弃物应收集集中处理，按环保要求分类消纳。9.4现场清扫不得有扬尘污染。9.5操作工人必须佩戴好劳动防护用品。9.6室内必须保证良好的通风，但是不宜过堂风。七．墙面石材挂贴工程1.材料要求：1.1水泥32.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂证明、复试合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用。1.2块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。1.3室内选用花岗石应作放射性能指标复试。2.主要机具：电焊机、电锤、云石机、角磨机、手电钻、老虎钳、托线板、扳手、卷尺、水平尺等3.施工条件：3.1办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。3.2墙面放好分格及水平控制线。3.3外墙必须事先搭设好脚手架，做好安全维护。3.4有门窗、套的必须把门、窗框立好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。3.5大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内，垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。3.6施工前必须先做样板，经相关方签认后进行施工。4.施工工艺流程：57 施工准备（钻孔、剔槽）→吊垂直、套方、找规矩、弹线→钢筋网固定→穿铜丝与石材固定→块材安装→分层灌浆→擦缝清理→检查验收5.操作工艺5.1施工准备：安装前先将饰面板按设计要求打好孔，钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。5.2吊垂直、套方、找规矩、弹线：首先将基层进行清理、拉毛，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出水平、垂直控制线。5.3钢丝网固定：墙面基层处理拉毛后，按设计及规范要求用膨胀螺栓将钢筋网（Ф6钢筋）焊接规定在结构面上。5.4穿铜丝与石材固定：按部位取饰面板并舒直铜丝，将饰面板就位，饰面板上口外仰，将铜丝绑在钢筋网上，第一层板安装完毕后进行找垂直、水平，然后用石膏将饰面板临时固定。5.5分层灌浆：水泥砂浆配合比为1：2.5，分层进行灌浆，第一层为15cm，不要超过板高的1/3。5.6擦缝清理：全部饰面板安装完成后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按饰面板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净使缝密实、均匀、干净、颜色一致。6.质量标准6.1主控项目：6.1.1饰面板品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关的规定。6.1.25饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。6.1.3石材的检测必须符合国家有关环保规定。6.2一般项目：6.2.1表面：平整、洁净、颜色协调一致。6.2.2接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳角处板的压向正确，非整板使用部位适宜。6.2.3套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。6.2.4坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。6.2.5饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料颜色应一致。6.3允许偏差：57 项次项目允许偏差（mm）检验方法石材光面板材1表面平整11用2米靠尺和塞尺检查2立面垂直室内22用2米托线板检查室外333阳角方正22用方尺和塞尺检查4接缝平直225米线（不足5米拉通线）用尺量检查5墙群上口平直225米线（不足5米拉通线）用尺量检查6接缝高底0.30.5用方尺和塞尺检查7接逢宽度0.50.5用塞尺检查7.成品保护7.1要及时清理擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。7.2认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏，污染饰面板。7.3拆改架子和上料时，严禁碰撞饰面板。7.4饰面板完活后，易破损部分的棱角处要及时保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏饰面板。7.5已完饰面板要做好成品保护。8.施工中应注意的问题8.1应选择品质纯、杂质少、耐风化、耐腐蚀的大理石施工，石材安装前，使用防护剂进行处理，施工中作好基层，确保基层不渗水，灌浆饱满，接缝严密，以防止板面变色、腐蚀、开裂、脱落。8.2施工保证基层不渗水、横竖缝严密、灌浆饱满、每块板材与钢筋网的连接不少于四个点，以防止空鼓、脱落。8.357 石材直立搬运时，要避免正面边角或一角先着地，以防正面边角受损。尺寸大的石材板，不宜平运。石材有暗缝、半贯通色纹时，注意防止由于其自身的重量产生弯距而破裂损伤。石材（尤其是浅色石材）在运输保管过程中，不可用草绳草帘捆扎；在成品保护中，不宜粘贴带色纸条以防止迂水、雨淋污染石材，无法清洗。大理石灌浆时，防止接缝处漏浆造成污染。接缝要紧密平直，灌浆前在缝内填塞纸张、麻丝或用麻刀灰堵缝。以防止饰面碰损、污染。8.4安装前清理墙面，偏差大的进行剔凿修补。清扫干净，浇水湿透。基层面到石材面距离不得小于5cm。在基层弹线做好规矩，弹出水平线、中心线、分格线及柱子、墙线。将缺边掉角、裂纹污染的板块挑出，进行套方检查，磨边修正不能解决的，应更换。根据弹线进行试哦排，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调。每次灌浆不宜过高。以防止接缝不平、纹理不顺、色泽不匀。8.5在墙、柱结构面上镶贴石材，应待结构沉降稳定后进行。在顶、底部留有毫一定空间，（缝隙）以防石材直接受力，被压开。安装石材接缝要严密，块材不得有裂缝，缺棱掉角等缺馅，以防止湿气、侵蚀气体锈蚀钢筋网片。导致石材开裂。以防止石材墙开裂9.安全环保措施9.1操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。9.2禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止堕落伤人。9.3在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作。（4）脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。禁止搭设飞跳板。严禁从高处往下扔东西。9.4夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员必须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。9.5材料必须符合环保要求，物污染。9.6雨后、春暖解冻时应及时检查外架子，防止沉陷出现险情。9.7外架子必须满搭安全网，各层设护栏。出入口应搭设人行通道。八．墙面砖铺贴方案1.采用规范和标准《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）；《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；本公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》（装饰分册）。2.施工准备材料：水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥。（擦缝用）矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。砂子：中砂。57 石灰膏；使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，让逐块量度挑选分类存放使用作业条件：墙柱面粉刷抹灰施工完毕。墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。安装好的窗台板及门窗框与墙柱面之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。3．施工顺序：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。基层表面光滑。对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。用1：1水泥细砂浆喷洒，或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。砖墙面基层：提前一天浇水湿透。抹底子灰：首先吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。然后将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为8-10mm，直至与冲筋大致相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。预排砖块应按照设计色样要求一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（改口）和自天棚（开花）开始至楼地面停止（收口）；如果水池、镜框及出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，正面砖最下一排宜下突3mm57 左右，线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水（鸡嘴线）。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。预先将釉面砖靠泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上一排整砖的下皮位置；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块；内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）。砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3mm内），贴上墙面后用抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面，砖发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿特养料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦试干净至不留残灰迹为止。4.质量标准：材料品质、规格、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。表面：观察检查和用小锤轻击检查。合格：基本平整、洁净，颜色均匀。基本无空鼓现象。优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。接缝：观察检查合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。优良：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。套割：观察或尺量检查。合格：突出物周围的砖套割基本吻合，其缝隙不超过3mm；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。57 优良：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线，观察检查。合格：流水坡向基本正确；滴水线和顺直。优良：流水坡向正确；滴水线顺直。5.施工注意事项：空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆稳底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。对沾污的墙柱面要及时清理干净。搭铺平板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗械来不及已完成粉刷饰面的墙柱面。使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全，可靠发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。使用手提电动机械，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。九．木门及门套安装工程1.材料要求：1.1木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。1.2做好防水和防腐处理有防火要求的必须满足防火要求。1.3油漆及其他辅材必须符合国家环保要求。57 1.4检查钉子、木螺丝、合页、闭门器、拉手、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及配件准备情况；1.5对于不同轻质预埋的木砖及预埋件等，应符合设计要求。2.施工主要机具：锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻小电锯、扫帚等。3.施工作业的相关条件：3.1门套和门扇安装前，应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等现象，如有以上情况，应事先进行修理或返工。3.2门套靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他个各面及扇活应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整。底层应垫平、垫高。每层套与套、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需要毡布盖好，不得日晒雨淋。3.3门套的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按照要求的开启方向注意裁口方向。安装高度按室内50cm水平线控制。门扇安装在抹灰收口后进行。4.施工工艺图：测量→工厂制作→门套安装→门扇预安装→门扇安装→五金安装→成品保护→检查验收5.施工技术措施：5.1测量5.1.1洞口测量:检测要安装的门洞口尺寸,水平度----门洞口左右高差应小于5mm、垂直度左右墙体厚度差应小于5mm、洞口上下宽度差应小于5mm。洞口宽度要大于门套外框宽度20～30mm作为胶缝和调节余量。高度大于门套外径10～20mm。门套深度（立梃宽度）等于或大于抹完灰的墙体厚度0～3mm，洞口上下宽度相等。5.1.2门的检测：检测门的数量及质量，核实门的长宽厚尺寸，检测门的平整度及木材纹理，表面有无翘曲、开裂、变形、胶痕及死节疤。检查油漆的饱和度，表面无流挂、无油漆施工质量通病。5.2工作制作：根据设计的大样图和节点剖面及现场测量的数据，在工厂进行门套及门扇的加工制作，门套及门扇的饰面油漆在工厂加工完成5.3门套安装：按设计要求见门套并固定于地板上或用不锈钢夹具以暗销方式固定于门边柱或砖墙上，保证其安装牢固性。门框与墙面的固定点每边一般不少于2点，间距不大于1.2m。然后按照门框的位置，用线坠吊垂直，再固定。5.4门扇安装57 门扇采用在加工厂加工制作，门扇油漆制作完成后，进行现场安装，先确定门的开启方向及五金配置；检查门口尺寸是否正确，边角方正，有无窜角，在门扇和门套上确定合页的固定点并划线；将门扇的边框收口条用刨子调整到适当的程度；合页安装要求，在门扇框上的起槽宽度和深度准确，一般在门扇上、下端1/10并且避开上、下冒头，调整好后返回工厂进行饰面和油漆加工。安装合页时上下各先固定一个螺丝，检查门扇与门套的缝隙是否合适，口与扇是否平整，合格后将螺丝全部拧紧。注意硬木需先打孔1/3再拧入2/3，以防止安装劈裂或将螺丝拧断。5.5五金安装门扇的五金配置必须按照设计要求，不得漏装。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95～100cm，插销在拉手的下面，其他门阻、暗插销、闭门器等安装见其说明。6.质量标准：6.1主控项目6.1.1木门制作安装所使用的材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家标准的有关规定。6.1.2门及门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。6.1.3木门的安装位置及连接方式应符合设计要求。6.2一般项目6.2.1门及门套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。6.3允许偏差项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口对角线长度差-2用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度-1用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差-1用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1.5-2-用塞尺检查5门窗扇与上框间留缝1-1.5-6门窗扇与侧框间留缝1-1.5-7窗扇与下框间留缝2-2.5-8门扇与下框间留缝3-4-9双层门窗内外框间间距-3用钢直尺检查57 10无下框时门框外门5-6-用塞尺检查内门6-7-与地面间留缝卫生间门8-10-7.成品保护措施：7.1一般木门框安装完成后应做好保护，其高度以手推车轴中心为准。对于高级硬木门框采用1cm厚的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。7.2修刨门时应用卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。7.3门窗框扇进场后要妥善保管，入库存放，应垫起离开地面20～40cm并垫平，按照使用顺序码放整齐，临时存放时注意防雨，防暴晒等。7.4门框进场前在靠墙一面刷防腐剂处理。7.5安装门扇时，应轻拿轻放，防止损坏成品，整修门时不得硬撬，以免损坏扇料和五金，并注意不要损坏抹灰角和其他装饰的成品。7.6安装好的门扇不能及时安装五金时，应安排专人管理，防止刮风等损坏门扇及玻璃，严禁在窗框上设立支点，防止脚手板碰坏，安装五金应符合要求，注意成品保护。7.7内墙面涂料等交叉施工时，要对门框扇进行遮盖保护，以防止污染。严禁在室内使用小推车。8.施工时注意的质量问题：8.1有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平产生原因为立口时没有掌握好抹灰层的厚度，或墙面没有拉线找平。因此在安装门窗前必须将墙面抹灰的灰饼、冲筋作好，以保证门窗安装位置。8.2门框安装不牢产生原因为预埋木砖的数量少或预埋不牢或者木门窗框的固定点较少，固定不牢。因此施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行检查牢固性。8.3合页不平，螺丝松动，螺丝帽斜露。产生原因安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。因此安装时螺丝应先钉入1/3拧入2/3，拧时用力在正面，如遇到木节处应处理后塞入木楔，后在拧螺丝。9.安全环保措施9.1有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。9.2机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。57 9.3施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。9.4遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。十．卫生间防水工程1.材料要求：1.1防水涂料符合材料进场质量要求；1.2材料进场后做三方见证取样，当场封存后送检，复验合格后方可使用；1.3材料应置于通风，且温、湿度良好的库房。2.主要施工机具：刮板、刷子、剪刀3.施工作业相关条件：3.1卫生间地面垫层已做完，基层抹灰压光必须平整结实；无起沙现象，四周角部和墙根处做成圆弧。3.2地面向地漏处排水坡度应顺畅合理；（通常2％）不得局部积水。3.3地漏处排水坡度，以地漏边向外50mm处排水坡度为3％—5％；3.4所有立管均以做完并经验收合格，小管必须做套管，所有管根应牢固，无毛茬、孔缝；阴阳角做φ5cm的圆弧；3.5有淋浴要求的房间立墙防水高度不得低于1800mm。3.6在基层作涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管交接处、地漏上口四周等。作样板间经检查合格后，方可全面施工。生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备；操作温度保持+50C以上。4.施工工序：基面处理→配料→涂覆→试水→工程验收5.施工技术措施：5.1基面处理基面必须平整、牢固、干净、无渗漏。不平处须先找平；渗漏处须先进行堵漏处理（推荐使用“金汤牌速凝型水不漏”进行堵漏）；阴阳角应做成圆弧角；用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细情理。如有油污，应用钢丝刷和砂纸刷掉。5.2涂覆根据工程的特点和要求，严格按照工法规定进行施工。涂覆时应特别注意以下事项：57 5.2.1.选择适当的工具（滚子、刷子、刮板等）5.2.2.涂料（尤其是打底料）如有沉淀应随时搅拌均匀；5.2.3.每层涂覆必须按工法规定的用量取料，切不能过多或过少；5.2.4.涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，要求多滚刷几遍使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实；5.2.5.在潮湿或者不吸水的基体上使用时，不需涂覆打底层；5.2.6.各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不沾为准（一般需2－6小时，现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长些；反之短些）；5.2.7.若防水层厚度不够（尤其是立面施工），可加涂一层或数层。5.2.8试水涂膜防水做完，经检查验收合格后方可进行蓄水实验，48小时无渗漏，可进行面层施工。6.质量标准：厚度测定：通常100间随机抽取3间，每间随机抽查3处，用卡尺测量后取平均值；（立墙监测遍数，不作厚度检测）6.1第一次闭水验收：6.1.1.蓄水要求，水面应没过地面最高处；6.1.2.门口处不能有洒水现象；6.1.3.闭水48小时后无渗漏为合格，防水施工至此完毕。6.2第二次闭水试验6.2.1.第一次闭水试验合格后，应尽快进行保护层的施工；6.2.2.面层施工完毕后，进行第二次闭水试验，合格后防水施工全部完毕。7.成品保护：7.1施工人员随时保证卫生间门口清洁卫生，尤其不能有钉子等容易破坏防水的物品，施工人员施工进入房间前要检查脚下。7.2非防水施工人员在防水施工期间严禁进入施工区域。57 第四章劳动力计划一、工程施工劳动力总体计划由于本工程工期要求比较紧，以及施工部署工程分段的情况，配备足够的各工种劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。为了确保工期，施工期间要进行正常施工，我们提前准备几支高素质的施工队伍，施工前做好工人的思想和安顿工作，确保国庆施工期间施工人员的充足，从而保证整个工程的工期。本工程分为三个流水段同步进行施工，本工程劳动力的采用公司长期合作的高素质劳务队伍，每个段一个队伍进场，每个队伍配备数量足够的木工、瓦工、油工、电焊工、水电工、普工负责各自区段范围的施工，参照区段划分的情况，各分包队伍分别负责每个段的工程任务，从上而下进行流水施工。劳动力计划表序号工种人数1木工2油工3瓦工4电焊工5水工6电工7抹灰工891011合计二、工程劳动力进场安排本工程各专业工种应根据工程的现场情况和组织劳动力进场。1.执行甲方现场的各项管理制度，服从甲方的管理。2.施工不住在现场（由我司自行解决），遵守国家行政法规。3.本工程执行“三检制”，即进行自检、隐预检、交接检。4.合理工序设置，避免上下道工序施工相叠时间过久,产生安全、质量等隐患。工程施工前，必须制定工程施工周进度计划，以及每日工程施工进度计划。合理分部施工57 5.避免同一部位有两个专业以上的施工队平行施工,防止同一部位工程出现交叉施工而互相影响，成品出现交叉污染。三、劳动力组织管理保证措施1.项目部人员进场应对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作详细的劳动力进场计划报送公司劳资部门。2.劳资部门依托公司的劳动力资源优势，抽调考核合格的施工班组，按时段要求分批进现场。3.选择施工队伍要注重施工技术，并重点考核，以促进班组工艺上的学习交流和技术竞争。4.对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。5.现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时调整计划。6.根据现场情况作好各施工区内的劳动力数量、工种调配工作，以便集中力量对重要单位和主控工序进行施工，满足进度需求。7.对成品、半成品构件、石材、木门扇等需要工厂作业的材料尽量安排到工厂进行半成品加工，公司工人现场安装，以节省现场作业量。5.必要时安排加班作业，同时做好安全及后勤保障工作。四、劳动技术保证措施1.公司劳资部门将组织大批与我司长期合作的合同班组进场，这些技术工人参与我司多项大型高标准工程的施工作业，组织纪律强、综合素质高。2.区分不同的装饰区域，使用不同技术等级的工人，更好的处理成本—质量—工期间的关系。3.按照“质量管理措施”的要求，在施工班组间开展竞赛活动，奖优罚劣，对不合格的班组予以清退出场。4.加强现场教育的培训工作，定期组织劳务单位技术骨干的质量、安全、工艺技术培训，不合格的操作工人不允许上岗。57 第五章主要施工机械使用计划一、机具准备本公司针对本工程实际情况和和各专业各种工艺、工序的需要，合理地配置先进的施工机具、设备。挑选高水平的技术操作人员和管理人员，最大限度的满足施工需要，确保施工进度、安全和装饰效果。二、在本工程中，本公司配置机具设备的原则1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针、重点配置中、小型和手持电动机具。2、为充分发挥机具设备的效率，在条件允许的情况下，合理调整施工进度和施工质量。3、首先配备工程中为保证施工质量和进度所必须的机具设备和能代替劳动强度大、作业条件差的机具设备。根据施工部署，按区段、分工种、多层次、进行机具配备，注意施工不同的要求，配备不同的类型的机具。机具、设备性能要求：先进性：技术性能优越，生产率高可靠性：在使用程中，能保持稳定的技术性能，可靠的运行安全性：使用进程中，有安全保障性能，便于维修保养和检查经济性：在满足技术和生产要求基础上，能达到最低运行成本环保性：在使用进程中，噪音低，造成环境污染（如粉尘等）小，三、机具的管理以“谁领用、谁保管、谁负责”的原则建立机具设备管理制度，对机具的领用、保管、故障排除、维修保养，存放作出明确的规定，并监督执行。四、机具设备计划：施工机具计划投入一览表机械设备名称数量（台）总功率（kw/hp）制造国或产地制造年份机械所在地闲置或使用自有或租赁电圆锯5143R31.75日本2003北京闲置自有轻便带锯210621.5日本2003北京闲置自有切割机2416S21日本2004北京闲置自有57 云石机4140201日本2005北京闲置自有气泵NK245102.5日本2004北京闲置自有电焊机BX-16021.5日本2004北京闲置自有曲线锯430420.6日本2004北京闲置自有手电钻6501300.305日本2005北京闲置自有角磨机9006100.5日本2004北京闲置自有锤钻HR3820101日本2005北京闲置自有介铝机LS144021日本2003北京闲置自有冲击钻HP2040120.6日本2005北京闲置自有电改锥6800DBV400.5日本2004北京闲置自有亚弧焊机11.5日本2003北京闲置自有修边机370350.6日本2004北京闲置自有摇壁钻530250.45日本2004北京闲置自有砂抛机922751日本2004北京闲置自有手电刨1911B20.5日本2003北京闲置自有电磨机90321日本2003北京闲置自有气钉枪45国产2005北京闲置自有蚊钉枪10日本2005北京闲置自有吹风机4014N20.3日本2004北京闲置自有平板砂带机9036150.8日本2003北京闲置自有角向电钻DA3000R20.5日本2003北京闲置自有充电扳手6911HDW20.4日本2003北京闲置自有氧气瓶2国产2004北京闲置自有乙炔瓶2国产2004北京闲置自有57 第六章施工进度计划及保证措施一、工期目标及施工进度计划编制说明1、装饰工程工期：自2009年9月30日始至2009年12月25日止。本装饰工程总施工期为83日历天。本公司尽量进行合理、紧凑安排，力争提前竣工。2、施工进度计划编制说明：2.1本施工进度计划编制依据为现有招标文件，经过审定的有关图纸、文件，开竣工日期；有关预算文件、劳动定额；主要分部分项工程施工方案；现场施工条件；预先外加工的成品、半成品情况。2.2本施工进度计划安排主要考虑：本工程工程量大，工艺多，所要投入的劳动力、材料、机具多而且期时间较短，为了便于有效管理，将本工程划分为三个施工段进行管理施工，各段施工各自独立，段内自行流水施工。2.3交叉施工配合的原则，先整体、后局部，实行区段的划分，同一区段内空间内，由上而下；由内而外区分重点和普通区域，先保重点施工进展，再兼顾普通区域的施工；先结构后装饰，先湿后干，先大面后小面，先隐蔽再饰面，确保工序搭接顺利，流水施工节奏合理，工序穿插互不影响，成品保护仔细周到。3、施工进度计划管理3.1、我公司针对特殊环境，在计划编制中周密考虑、合理安排，提前做好各种生产要素的准备和协调工作，使各项工作有序展开。3.2、本工程在总体计划安排中，形成多工种、多专业立体交叉施工。在计划安排的实施过程中，生产要素要根据不同施工阶段配套齐全。提前将施工用料安排进场，并合理安排不同材料的进场顺序。针对计划，我们将进行三级计划管理，即日计划、周计划、月计划，每天下午定时召开例会对每日的工作进行协调管理，以日、周计划的动态管理确保月计划的实现。3.3、根据需要进行二次设计，为保证这部分工作的的顺序进行，我公司将根据以往施工经验，编制工程前期准备计划，供甲方参考。4、施工进度计划图表施工进度计划网络图（见附件）5、工期保证措施5.1、优化工序组织57 针对本项目的工程特点组织调配一批具有综合性工程施工组织经验的工程技术人员参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间，组织协调参与施工的各专业间的立体交叉施工。以计划为龙头，采用计算机管理，对现场的各个角落的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，利用各工序时间差，穿插水电安装施工，在有限的施工工期内最大限度的交叉安排施工工序，为他人创造条件，为工程竣工赢得时间。并根据分部工程的内容和特点及工程量情况进行分区。各施工段区之间采取平行施工的管理部署，以确保工期。5.2、推广和探索新工艺,以新技艺缩短劳动时间,保证工期的实现。5.3、加工制作保证5.3.1本公司的装饰加工厂可以进行木制品、油漆制品、钢构件制品、合金制品等半成品的制作加工。保证项目的后方支援。5.3.2现场设加工区，对于要求相对不是极高的或能准确定尺的制品在加工区加工。5.4、选择信誉好、素质高的劳务施工队伍施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我企业将选择长期合作、具有一级资质保证并从队伍管理到工人素质具有较高水平的履约能力的劳务队伍进行工程的施工，保证劳务分包商队伍素质，确保工程按计划进行。5.5、采用先进的装饰施工机具选用国家名牌和进口设备电锤、电钻、低噪音空气压缩机及其他施工机具。二、管理措施1、施工实行三级动态控制管理措施：1.1一级计划是业主要求的计划；二级计划是项目经理根据业主要求制定的进度计划；三级计划是各施工作业队，根据项目经理要求制定的进度计划。以上三各计划要求相互连接、平衡、稳定。通过信息反馈，对计划实施的全过程，作有效的动态制控。1.2根据总计划、编制更具实践性的月计划、周计划。遇有条件变化均要在周计划上作相应调整。1.3每周召开一次协调会，每月召开一次现场会，把反馈信息立即做出正确处理。1.4合理组织工序间的交叉流水作业，施工尽可能提前插入，为其他专业系统施工创造条件。2、定期召开生产例会及每日的碰头协调会制度定时召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步的生产工作提前作好准备。57 由本项目工程管理部组织各劳务分包商及各专业施工队参加的每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况、未完成计划原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题，布置解决问题所采取的措施，安排第二天的工作计划。3、严格按照ISO9001的工作程序开展工作，对工程质量严格把关。积极配合设计方做好图纸深化设计及节点设计工作，充分了解设计意图，作好施工准备工作，为现场的顺利施工创造条件。4、所有项目人员必须掌握和熟知施工方案及施工进度安排，齐心协力，步调一致，确保工期。5、注重配合,积极与机电专业做好配合，确保各工序之间的紧密衔接。除了自有工具对施工操作有保证外,并与机具租赁公司建立协作,以保证突发事情及抢工期的需要，并积极探索新机具的应用保证材料供应6、项目设材料专职人员进行采购,并就特、新、规格多等材料进行详细而准确的计划，保证材料按时按量进场。作到既不少量影响进度，又不多量带来损耗。7、加强成品保护、安全保障、现场文明施工工作，保证施工环境的有序性，作到忙而不乱，紧而有法。管理程序上作到四个密切配合，防止因沟通不够、协商不好造成返工、误工，影响施工进度。8、项目经理部各成员密切配合，严格按施工图纸和施工方案进行施工，合理安排材料、机械设备、劳务，确保施工安计划进行。密切与甲方工程管理人员配合，及时反映需甲方协调和解决的问题，及时上报施工情况，并在履行合同原则的前提下，完成甲方的指令和要求。做到令甲方满意。密切与监理公司配合，虚心接受监理人员的指导和监督。三、可能影响施工进度的因素及其解决措施1、相互交叉作业，协作作业配合施工不到位；2、因业主需要，设计方案发生重大变更或某些部位设计调整；3、因业主需要，施工材料变换；4、资金不足；5、施工人员不足；6、施工材料进场延误。针对以上问题的解决措施：1、施工现场、项目部，设专人专职协助管理各相关单位业主、监理、总承包之间的关系，及时发现问题，及时解决。2、业主的支持，由技术人员、设计师及时与业主沟通，迅速解决现场与设计之间的问题。根据进度计划，编制详细的资金使用表，使资金发挥最大利用率。357 、根据工程量需要，编制详细的劳动力需用计划，由公司人力资源部，及时调整施工劳动力。4、及时提出材料用量计划，并充分考虑其加工周期，由公司物资部与现场分别采购供应。5、采用计算机管理提高工作效率。6、与租赁公司建立协作关系，保证突发性事件及赶工期时的机具需要。57 第七章确保文明施工的技术组织措施文明施工是一个企业的形象、管理水平和整体素质的综合反映，也是职工队伍精神面貌的具体体现。为提高施工人职业道德和文明施工意识，特制定本措施及方案。文明施工和环境保护方案严格履行合同，信守投标书及承包合同中的承诺，说到做到，把企业的信誉当作生命。施工要规范化、标准化、制度化，杜绝违章作业。坚持文明施工，优化工地环境，执行作业标准，程序监控，实现现场管理标准化，职工作业规范化，临建工程合理化。尽量使用轻型机械设备，最大限度地减少噪音、废气对城市的污染。文明施工和环境保护措施切实贯彻环保法规，严格执行国家及地方政府颁布的有关环保护，水土保持的方针、政策、法规和法令。在编制实施性施工组织设计时，把施工生产的环保工作作为一项重要内容认真贯彻和执行。加强施工生产的环境保护工作，根据地区特点，有针对性地采取措施，特别应加强对花草树木的保护。强化环保管理，健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，加强对环保政策、环保知识的宣传教育，及时处理违章事件，与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门监督。57 第八章确保安全生产的技术组织措施1、坚决贯彻“一个中心”、“一个永恒为主”，即全体施工人员要紧围绕施工生产这个中心，把安全生产作为永恒主题，坚持“安全第一，预防为主”的方针，强化基础，确保施工生产安全及交通安全。坚持“科学施工，安全生产”的原则和“安全第一、预防为主”的方针组织施工生产，实现安全目标。建立健全施工安全保证体系，做到岗位责任明确，齐抓共管，逐级落实安全生产责任制，以“施工安全，人身安全，交通安全”为首要职责，层层签订安全责任书，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，把保证施工安全贯彻到施工全过程中。建立健全安全岗位责任制，设置和配置专职和兼职安全监察员，负责开展日常安全工作，制定出安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态。1.1、安全管理体系图（附后）1.2、安全管理目标杜绝重伤事故，轻伤事故率低于1‰。2、安全生产责任制2.1项目经理安全职责2.1.1、贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。2.1.2、健全和完善用工管理手续，严格的制度与管理，适时组织上岗安全教育，加强劳动保护工作。2.1.3、组织落实施工组织设计中安全技术措施监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度和实施。2.1.4、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全隐患，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的要求，要定时、定人、定措施予以解决。2.1.5、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故调查，认真制定防范措施，吸取事故教训。2.2安全员职责2.2.1、认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定，用规范化、标准化、制度化的科学管理方法，协助项目领导搞好安全施工，创建文明安全工地。2.2.2、深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题。57 2.2.3、检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下达书面整改通知，限期改正。2.2.4、对违章作业除立即制止外，情节严重的要处以罚款，对安全状况差的班组，提出处罚意见送领导研究处理。2.2.5、发现重大险情或严重违章，必须令其停工，迅速撤离危险区，并立即报告有关领导处理后方可复工。2.2.6、做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全安全管理资料和文明安全达标考核所需资料，建立特种作业工种和工伤事故台帐。2.2.7、与劳务作业队安全员共同开展安全检查、监督工作，严格执法。2.2.8、发生工伤或未遂事故要立即上报，保护好现场，配合事故调查，督促落实预防措施。2.3工长安全职责2.3.1、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。2.3.2、经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，接受安全部门的监督检查，及时安排消除不安全因素。2.3.3、定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动。2.3.4、对工程应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门和领导。2.3.5、发现有工伤及未遂事故要保护现场，立即上报。2.4劳务作业队负责人安全职责2.4.1、认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责。2.4.2、按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。2.4.3、必须保持本队售货员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗。2.4.4、班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正、解决。2.4.557 、定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发生工伤事故时应保护好现场、做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。2.5施工现场班组长安全职责2.5.1、认真执行安全交底合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责，有权拒绝违章指挥。2.5.2、经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员使用个人劳保用品，不断提高自保能力。2.5.3、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，如发现问题立即采取改进措施。2.5.4、认真做好新工人的岗位教育。2.5.5、发生工伤事态时保护好现场并立即上报工长。2.6作业人员安全生产责任2.6.1、认真学习，严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产规章制度。2.6.2、积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全员的指导。2.6.3、发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督，对新工人要积极传授安全知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。2.6.4、对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指挥。2.6.5、发生伤亡和未遂事故要保护现场并立即上报。3、安全管理教育现场作业人员与施工安全生产责任最为紧密。因此，我单位根据不同的施工作业人员，确定了不同的安全教育内容，制定严格的安全教育制度。57 第九章文明施工措施文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映。1、组织管理措施：1.1健全管理组织：成立以项目经理为组长，管理人员为成员的文明施工管理小组。服从建设单位、监理单位的统一管理，接受建设单位、监理单位的监督检查，并负责本单位的文明施工工作。1.2健全管理制度：制定各项岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、持证上岗制度、会议制度、各项专业管理制度。1.3健全管理资料：上级关于文明施工的标准规定、法律法规资料齐全。1.4加强教育培训制度：特别注意操作工的岗前教育工作，专业管理人员熟悉掌握文明施工标准。1.5积极推广新技术、新工艺、新设备、和现代化管理方法，提高机械化作业程度。2、现场管理措施：2.1领导干部带头讲文明，并教育广大职工以礼待人。2.2设专人每天进行现场的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护空气清洁。2.3加强对职工的教育，严禁大声喧哗。现场实行军事化管理，严格对施工人员加强纪律教育。严禁打架、斗殴、赌博等非法行为。2.4合理安排施工作业时间和材料进场时间，不影响楼内其他工作人员的正常工作，并严格按甲方指定的路线进行材料的运输和工人的上下班行走。2.5各种材料机具要按照指定地点堆放整齐，材料要注意彻底用干净。注意保持机具自身的整洁，做到标记、编号明显，安装装置灵敏有效，操作规程醒目。2.6坚决杜绝浪费现象，严紧随地乱丢材料，施工中的垃圾指定专人每日清理。2.7教育工人自觉养成保护成品意识、爱护公物的良好习惯，是人人自觉做到维护秩序，遵守各项规定，真正做到文明施工。2.8每日施工时间为规定的时间段。如需加班施工，必须报有关部门批准后方可施工。57 第十章对本工程重点、难点、特殊部位处理有详细的方法及措施一、各工程之间的合理安排1.认真仔细审阅图纸，会同业主进行图纸会审，并做好会审记录，作为技术交底的依据。2.熟读图纸，进行技术交底。3.实地考查，研究水电暖、装饰是否与实际相符，各专业穿插有无矛盾，并及时报业主验线。4.在安装排管布线完毕后，进行吊顶工程，确定标高后，严格按图施工。5.墙面木作造型验线后，进行基层制作，做好防腐、防火措施。6.组织饰面材料进场，合理堆放，特别制定订货、订制加工材料采购计划，落实进场时间。7.配合强弱电及安装工程，进行吊顶工程隐蔽验收后，吊顶进行封闭，并开灯孔、检修孔、风口等，同时组织进场，准备施工。8.精心挑选材料，进行饰面装修，同时组织小油进场，准备施工。9.卫生间施工时，注意施工的防水处理，设备定位尺寸准确，再进行卫生间其它饰面施工。10.在吊顶完成及墙饰面主要工序完成后，进行地面清理，开始地面装修工程，并且做好相邻墙面的保护工作。11.在已完成区域，做好成品保护措施，配合电气及灯具安装。二、配合安装等其它工程的施工措施1.顶面及墙面造型放线后，复核图纸与现场安装尺寸是否冲突，并及时汇报业主及监理，配合设计解决矛盾。2.安装未进行隐蔽验收，试压前不进行封闭，避免造成不必要的损失。3.认真对有关安装单位进行技术交底，做到交底尺寸准确无误。4.施工过程中注意对安装单位成品保护，不乱拉、乱拽、乱踩、乱搭。5.配合安装单位预留检修孔，并做技术处理。6.对于业主分包的施工项目，我们认真提供图纸，精确尺寸及施工现场，保证其顺利施工，并爱护其成品。三、其他针对性措施1.考虑现场位置的特殊性，我司保证材料的供应不受影响，确保进度，大宗超长材料夜间进场，公司还组织十人组成的力工队，将材料通过楼梯送至各楼层仓库，不使用电梯，同时车辆将当天施工后经过袋装化的垃圾运出工地。2.57 针对图纸与现场条件的不吻合等问题，我公司拟派一位资深设计师和一位安装工程师进驻现场，配合项目经理会同甲方进行图纸的深化设计，对图纸与现场的疑难、遗漏问题共同沟通、探讨。施工前组织图纸会审，采取三维立体放线，即在平面定位放好后，将墙面造型按图纸合理尺寸用墨线弹在墙面上，将顶面造型在地面上用墨线弹出，关键部位用钢钉在地面上做好标志。3.组织安装友邻单位进行会审，重新绘制整体天棚平面图，并标注详细尺寸，以便于三维放线，确保顶面的整体效果，墙面处理方面同上(如消火栓、配电箱、应急指示、插座插口等。)4.对于错综复杂的隐蔽工程，我公司将加大力度进行配合，派专业工程师与项目经理和友邻相关单位，严格把关，在满足功能、装饰效果上下工夫，采取合理布置管线，合理避让梁柱的方式，确保标高。如强弱电管线在不违反规范的前提下，可以采取贴板底、顺风管、穿梁柱等方式进行施工，尽量利用装饰造型空间排管布线，在一些特殊部位的处理与装饰及甲方共同商量节点的处理，在保证不破坏装饰效果和使用功能的前提下进行定位，本着隐蔽工程不验收、下道工序不进行的原则，确保质量，同时制定详细的进度计划，合理组织施工、隐蔽工程和装饰工程同时交叉施工，确保进度。四、针对本工程部分工艺的质量通病及防治措施1.石膏板吊顶质量通病及防治措施：质量通病原因分析预防措施吊顶龙骨架不平整墙面四周末弹标高控制线吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密主龙骨不顺直龙骨接头安装不平横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整施工前，根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800-1100MM之间，保证吊筋在一条直线且每根均垂直施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1MM以内横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方的安装龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动板面裂缝固定板的螺钉未固定牢固固定板的螺钉方法不对板与板之间未留缝、或留缝未错缝人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴副龙骨固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定板与板之间预留5-7MM宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边吊顶面上上人必须走主龙骨，所有的灯具、风口均不能使板受力57 吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝龙骨架与墙体四周连接不牢大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝钉帽外露施工力度控制不当用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作2.油漆施工中的质量通病及防止措施：质量通病原因分析预防措施刷痕严重1.选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高处理；用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补一边涂料1.根据现场尽量采用较大的涂刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时，用力均匀，动作应轻巧调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂交叉污染1.施工时未做成品保护或保护不到位质量检查不到位，不细心2.施工人员成品保护意识差3.逆向施工(如门窗先刷油漆，后上的铰链)1.施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏2.质量员检查质量时，加强力度，仔细周到，加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训3.按施工工序先后顺序施工(如门窗的铰链先安装，后上油漆)泛白泛碱基层潮湿等基层干燥后才刷乳胶漆涂膜脱落1.基层处理不当，表面有油垢、水气、灰尘或化学药品等每遍涂膜太厚2.基层潮湿1.基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净2.控制每遍漆膜的厚度3.使基层干燥后才刷乳胶漆螺钉锈蚀1.采用容易锈蚀的螺钉2.螺钉外露3.防锈漆没有将螺钉涂抹全部1.采用不生锈的不锈钢螺钉2.固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-0.7MM3.点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实阴阳角不顺直油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直3.木制门部分容易出现的质量问题及预防措施质量通病原因分析预防措施框、扇翘曲变形57 选用的木材不适合制作木门木材潮湿选用适合制作木门的树种，木材必须干燥，经现场抽查，木材的含水率应在12%以下框和扇、扇与扇的结合处高低差大严格掌握裁口尺寸，加工后进行试拼应吻合，用手摸无高低，差安装时精心修边饰面板起鼓脱胶基层变形粘接的胶水质量不好或胶水干燥期没结束就施工1.基层材料应保证质量2.胶结板面必须压紧密实且等粘结的胶水干燥后方可施工压边的线条沿夹板的边缘裂缝基层骨架横档的中距应根据两侧的夹板的厚度确定，夹板薄则应加密，常用中距200MM-300MM压边的木线条应用实木线条钉镶边木线，须加胶钉牢木扇表面在粗燥油漆不到位油漆施工应严格按规范要求施工，最后应打蜡饰面板被刨门边线条时刨坏1.操作工人施工技术不高2.操作工人成品保护意识差1.包门包边线条时，选用技术较高的操作人员2.加强操作工人成品保护意识教育，要求他们施工认真仔细框扇的边角损坏严重成品保护措施不到位1.框安装后距地面1.2M范围内用细木工板钉成护角进行保护2.扇安装完毕后，立即安装门吸(碰)、闭门器等交工前交专人看管铰链装反施工时不注意施工人员施工时应认真、仔细，不能鲁莽施工框和扇、扇与扇的结合出接缝间隙大1.按设计及规范规定的留缝宽度2.严格控制好修边尺寸，精心量尺弹线精心刨边防止留缝超过允许误差4.石材地面容易出现的质量通病及防治措施：质量通病原因分析预防措施板块空鼓基层处理不干净，结合不牢结合层砂浆太稀基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干结合层砂浆未压实水泥砂浆中水泥掺量太少，板块铺后养护期没结束，就上人面板没有用水浸泡基层应彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆，铺砂浆前先湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛水泥砂浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实养护期内禁止上人57 接缝高低差较大板材的厚度不均匀，板块角度偏差大操作时检查不严，未严格按拉线对准养护期内上人、存放或移动重物挑砖时要认真仔细，剔除不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制采用试铺式方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止养护期内，禁止上人存放或移动重物板块有色差材料进场时验收不严施工前没进行预铺或预铺不仔细加强材料进场验收施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用板缝观感较差板缝没有灌缝后有遗漏灌缝的水泥砂浆与石材面板的颜色相同石材铺贴后的底二天，必须进行灌缝，用素水泥浆灌缝2/3高度灌缝用的色浆必须用石材板面颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏踢脚线接缝高低差大基层不平板材厚度不均匀操作时检查不严，未严格按规范施工踢脚线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位踢脚线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢脚线的上口及各种造型倒角为同一水平高度，同时剔除不合格者阴阳角处未45对界接施工人员质量意识差、施工偷巧质量检查不仔细加强对施工人员质量意识的教育质量检查时要认真五、特殊处理措施1.预防吊顶开裂的主要措施1.1吊顶吊筋不垂直，吊顶吊好后因石膏板重量而把吊筋拉直，使石膏板下沉，造成石膏板接缝开裂。为了避免此类现象发生，吊顶吊筋必须与天花保持垂直。1.2主龙骨、副龙骨间距必须符合规范要求。1.3吊顶与墙结合处开裂主要因为离墙处无吊筋而造成龙骨下沉性石膏板开裂，所以按规范必须离墙不超过300处要加吊筋。1.4以上三点我公司特别配备了施工员对此规范严格把关，严格执行三检制度，杜绝质量问题。1.5天花造型尽量少用木工板做基层(木工板会变形)，而用轻钢龙骨石膏板，如果必须用木工板，则一定要在木工板上外面再封石膏板(石膏板变形小)57 ，以减小变形程度。2.湿区防水措施2.1湿区渗漏主要原因为板块地面有裂缝，管壁周围不密实而造成，针对此类现象，我们用聚氨脂防水剂进行处理。2.2首先要对地面进行清理，对地坪的空鼓等须铲除，并用水泥找平。2.3然后我们会安排工人对地面进行水洗，把浮灰及石子等颗粒清扫干净。2.4等地面干燥后，涂刷防水层两遍(墙面涂刷要1米以上)。2.5涂刷完成后，我们在门口挂警示牌严禁任何人进入，避免把防水层踩掉，并有安全员巡视。3.石材先进加工特殊施工工艺处理3.1石材补缝处理：在墙、地面石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝处无灰尘,将石蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡，配色与所用石材颜色基本一致后，将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将高低不平的石蜡进行修整，再用进口金刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号进行磨研出光，最后用石材护理液进行封面。经过此工艺处理后的石材缝隙能将石材切割过程中的崩边不足给予解决，使人无法用肉眼看出缝隙，仿佛石材为一整体，从而达到美观的效果。3.2石材抛光处理：对拼接石材出现高低不平及石材线条的处理，首先用专用进口抛光机将高低不平面进行抛光处理，磨平后用金刚碟再按粗细、顺序进行磨研处理。一般粗细、顺序为处理，待石材出光后再用进口水抛机进行抛光，从而使石材面达到平整、光洁如镜的效果。六、夜间施工措施由于本工程要求的工期比较短，且为了减少施工对周边环境业的影响，材料运输、垃圾清运等无噪音的施工项目主要安排在夜间进行，特制定以下措施：1、如夜间需要进行施工，必须提前提出申请，报相关部门批准后才可进行施工。2、夜间主要进行材料运输、垃圾清运等无噪音的施工项目，严格禁止噪音施工项目在夜间进行。3、夜间施工时，公司管理人员必须留人值班，做好现场的安全、防火、防盗工作。4、夜间施工时，必须配备足够的照明设施，确保工程的施工质量和施工安全。目录57 第一章工程概况、编制依据及施工要求1一、工程概况1二、编制依据1三、质量目标1四、工期目标2五、安全目标2六、文明施工目标2七、CI形象管理2八、环保目标2第二章施工部署3一、主要施工范围：3二、工程特点及难点分析及解决措施：3三、施工组织及流水段的划分：4四、物资供应管理4第三章主要施工方案及施工工艺6第一节施工测量、放线工程6第二节装饰工程施工方案7一、房间抹灰工程7二．铝合金方板吊顶工程10三.硅钙板吊顶工程14四．地面石材工程：17五．地砖铺贴施工21六．墙面乳胶漆工程22七．墙面石材挂贴工程25八．墙面砖铺贴方案28九．木门及门套安装工程31十．卫生间防水工程35第四章劳动力计划37一、工程施工劳动力总体计划37三、劳动力组织管理保证措施38二、工程劳动力进场安排…………………………………………………………38四、劳动技术保证措施38第五章主要施工机械使用计划39一、机具准备39二、在本工程中，本公司配置机具设备的原则3957 三、机具的管理39四、机具设备计划：39第六章施工进度计划及保证措施41一、工期目标及施工进度计划编制说明41二、管理措施42三、可能影响施工进度的因素及其解决措施43第七章确保文明施工的技术组织措施45第八章确保安全生产的技术组织措施46第九章文明施工措施49第十章对本工程重点、难点、特殊部位处理有详细的方法及措施50一、各工程之间的合理安排50二、配合安装等其它工程的施工措施50三、其他针对性措施50四、针对本工程部分工艺的质量通病及防治措施51附表1、项目管理组织结构图2、质量管理组织结构图3、安全管理组织结构图4、装修进度计划57