赛汉塔拉轻工业园施工组织设计51

赛汉塔拉轻工业园区市政道路，管网工程建设项目(总体)施工组织设计建设单位：锡林郭勒盟苏尼特右旗赛汉塔拉轻工业园区管委会施工单位：广东苏商建设有限公司建设时间：2015年06月施工组织设计1.编制依据、原则和采用的规范、标准41.1编制依据41.2编制原则41.3采用的规范标准52.施工总平面布置63.项目概况74.施工组织机构95.机械设备、劳动力配置116.各分部分项工程的主要施工方法与技术方案13113 6.1施工技术准备工作136.2路基工程146.3排水工程226.4强弱电工程316.5給水管道工程386.6水稳碎石基层施工396.7道路侧平石砌筑施工456.8沥青混凝土面层施工476.9电力管线及照明系统566.10综合管廊工程施工596.11人行道板铺设716.12技术质量管理制度727.质量承诺及确保工程质量的保证措施817.1质量目标817.2工程质量管理体系817.3质量保证措施837.4质量创优计划848.确保安全文明施工的保证措施868.1安全生产目标868.2安全生产管理组织878.3安全生产保证体系878.4安全生产保证措施899.工期承诺及确保工期的保证措施929.1施工总进度计划929.2工期保证措施9410.计划开、竣工日期和施工进度网络图9611.施工进度网络图9712.劳动力计划表9913.工程投入的主要施工机械设备情况表10014.施工总平面图10115.冬、雨季施工措施10315.1冬季施工方案10315.2雨季施工10416.降低成本措施10516.1认真会审图纸，积极提出修改意见10516.2加强合同预算管理，增创工程预算收入10516.3制定先进的、经济合理的施工方案10616.4落实技术组织措施10616.5组织均衡施工，加快施工进度10616.6降低材料成本10716.7提高机械施工利用率10717.成品、半成品保护措施10717.1目的10717.2成品保护组织机构10817.3成品、半成品保护机构的运行方式108113 17.4道路基层成品保护措施10817.5道路面层成品保护措施10917.6其他成品、半成品保护措施10918.降低环境污染和噪音措施10918.1环保管理组织10918.2施工环保、水土保持管理制度10918.3环境保护与水土保持体系见“环境保护与水土保持体系框图”。11018.4环境保护保证措施11218.5水土保持保证措施11219.农民工工资保障措施11220.其他防范措施113113 1.编制依据、原则和采用的规范、标准1.1编制依据1.1.1本工程施工组织设计根据设计院设计的工程施工图；1.1.2勘测设计院提供的地质勘察报告；1.1.3现行国家有关施工验收规范、规定、规程、标准及省市地方有关文件规定；1.1.4国家现行有关建筑业的法律、建设行政部门及省市地方有关行政法规的规定；1.1.5施工企业综合素质、技术力量、设备配置情况，以及利用成熟的施工技术和积累的经验;1.1.6施工现场的具体情况，以及设备、材料、劳动力的组织情况;1.1.7本地的资源、气候、交通状况。1.2编制原则1.2.1编制说明针对本标段所有工程量及工作内容，遵循相关条款规定的原则，以科学先进的施工管理、施工方法和工艺为手段，严格按照招标文件的规定，做到统一、规范、标准。1.2.2遵循设计图纸、施工技术规范、规程及验收标准的原则，以满足施工安全和工程质量要求为目标，严格按照设计图纸的要求，认真执行有关的施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。1.2.3坚持施工全过程的严格管理原则，以保证优良工程为目标，严格执行监理工程师的各项指令，尊重业主和设计代表的意见，严格管理。1.2.4坚持推广应用“四新”成果的原则，以优质、高效为理念，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用，优质、高效地完成本合同工程。113 1.1.1坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，施工组织上以专业队伍为基本组织形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，采用综合管理手段，合理调配，达到整体优化的目的。1.1.2实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现安全质量、工期、成本及社会信誉的预期目标效果。1.1.3依上原则：组织专业施工队伍，配备优良机械设备；严格材料采购，保障材料供给；抓住关键工序，集中突击重点，科学组织，统筹安排；优化施工方案，组织平行、交叉流水作业，确保工程工期；建立严密组织机构，实行项目法管理，资金专款专用，劳力动态管理；标准作业，控制质量、廉政、文明、安全、环保，实现工程全面优良。1.2采用的规范标准采用交通部颁发的现行公路工程设计规范、施工技术规范、验收标准、工程质量评定标准及国家、交通部、地方政府有关安全、文明施工、环境保护、水土保持等现行的法律、规则、条例。1、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）》2、《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）。3、《工程测量规范》（GBJ50026-93）。4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。5、《砌体工程施工质量验收规范》（G50203-2002）6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50205）7、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）8、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）9、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）10、《城市道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）11、《城镇給水排水技术规范》（GB50788-2012）12、《检查井盖》（GB/T23858-2009）113 13、《通信管道人孔和管块组群图集》（YDJ-101）14、《城市地下通信塑料管道工程施工及验收规范》（CECS177：2005）15、《电力电缆井设计与安装》（07SD101-8）16、《通信管道工程施工及验收规范》（YD5103-2003）17、《給水排水标准图集》（06MS201）18、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）1.施工总平面布置2.1施工总平面布置原则：1.1.1合理利用周边有利条件，节约投资.1.1.2生活房屋以建造活动板房为主，工地搭建临时材料场地，以少占耕地及不损坏植被为原则。1.1.3施工用半成品和拌和场地要远离厂区和村庄，避免施工干扰生产、生活和环境污染。1.2施工便道：布置好进场道路，进场道路应与周边已形成的道路短接，以便减少对已有道路的破坏，分修便道。1.3施工用水：水由城市供水网接入供水，施工用水按需要接入施工现场。1.4施工用电：施工用电主要使用网电或根据施工需要采用发电机组发电。1.5施工通信：113 施工通信采用有线为主，无线为辅，有线与无线相结合的方式．项目经理部安装有线电话主机，并配多部分机分接各部门负责人办公室。项目经理、总工程师、各部门负责人及施工技术人员各配备手机一部，以便及时联系，使上级指令及时传达。3.项目概况3.1工程概述及内容1、本项目位于内蒙古自治区中部锡林郭勒盟，所在的赛汉塔拉镇是苏尼特右旗政治、经济、文化中心。赛汉塔拉轻工业园区是指赛汉塔拉镇集宁—二连铁路东侧、208国道西侧、北至101省道、南至宝力嘎街区域，规划面积为3.5平方公里。下一步发展重点为向208国道东侧和宝力嘎街以南区域发展，远景规划面积为7平方公里。经过前期资料收集及现场踏勘，园区现状路网已部分成形，部分管线已经实施。但由于整体规划较早，标准偏低，已不能适应和满足园区发展新常态的要求，本次园区路网完善工程和综合管网提升改造工程正是在此背景下产生的。2、本次路网完善项目拟建市政道路3条，道路总长度约1.152km。建设内容详见下表：序号道路名称类型起点讫点走向长度1中央路北延延伸畜产路仓储南街北-南772.00m2轻工街西延延伸老路端点老路端点西-东121.95m3规划路新建现有厂区宝力嘎街北-南258.06m3、本次管网提升改造工程设计范围主要为园区内南北走向的主干道中央路（全胜路），以及畜产街、食品街、轻工街、绒纺街、产业路等，总里程程约6.4公里，均为已建道路。基于赛汉塔拉轻工业园区的服务片区及定位，下设较多市政管线，包括污水管道、电力管线、通信管线、给水管线、热力管线等。因此，本次设计拟在中央路设置综合管廊，以统筹安排管线敷设，节约地下空间，减少将来城市道路重复开挖对人民日常生活和交通带来影响。其余畜产街、食品街、轻工街、绒纺街、产业路等五条道路则对现状管线进行改造提升，以适应园区快速发展的要求。3.2施工总体目标3.2.1质量目标做精品道路、创样板工程、确保工程质量评定达到合格标准。3.2.2工期目标根据合同工期要求，争取在保质保量的前提下提前完工。113 3.1.1安全生产目标3.2.3.1无人身重伤及其以上事故。3.2.3.2无机械重大交通事故。3.1.2文明施工目标3.2.4.1场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工。3.2.4.2机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。3.2.4.3创文明施工标段，创文明施工项目经理部。4施工组织机构3.2项目经理部3.2.1本工程实行项目法管理，在施工现场成立项目经理部，从公司抽调得力人员组成。项目经理部配工程总监、项目经理各1名，下设工程科、质检科、财务科、办公室、材料科、机务科。3.2.2项目经理部下辖7个施工队，分别是：路基工程队、路面工程队、管道工程队、钢筋工程队、砼工程队、模板工程队、电力工程队。7个施工队总人数166人，其中各类管理人员10人，专业技术人员15人，技术工人54人，普工87人。3.2.3本项目以现行惯例来运作和管理该项目：即以项目经理责任制为核心，以质量、进度、安全和资金管理控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制；同时严格按照ISO9002标准建立质量保证体系，形成以全面质量管理为中心环节、以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我们的质量方针和本工程质量目标。3.3项目部主要部门职能3.3.1工程科113 全面负责施工技术指导及技术管理工作，包括工程调度、施工技术、工程测量、施工监测、工程资料和施工图纸管理等。3.1.1质检科在质量监督部门的领导下工作，负责工程的安全、质量管理、试验检测、工程监控等工作。3.1.2机务科本着对工程质量、企业效益负责的宗旨，开展各项工作。配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报机械进出场计划。3.1.3财务科按照国家财务制度的规定，认真编制并严格执行财务计划、预算、遵守各项收入制度费用开支范围和开支标准，分清资金渠道，合理使用资金，保证完成财务上交任务。3.1.4综合办公室负责工程建设施工的安全保卫和保密工作，并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、卫生治理和防疫、施工人员的伤病诊治等工作。3.2项目部主要人员岗位职责3.2.1项目经理全面负责本项目工程的施工管理，贯彻落实工期、质量、安全、环保等目标；负责经理部内部的人员配制、资源调配和内部承包合同签订，保证项目经理部各项工作有效运行；处理施工中出现的重大问题。3.2.2项目总工程师对技术管理、工程质量负全面责任；主持项目经理部质量管理保证体系的建立与运作，指导技术人员做好技术工作；组织编制施工组织设计，组织技术人员对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作；负责设计变更的审定工作。113 3.1.1工程科科长全面负责工程施工的技术指导及技术管理工作，包括工程测量、监控量测、工程调度、施工技术、技术资料和施工图纸管理等。3.1.2质检科科长负责工程的安全、质量管理、试验监测等工作，配合监理工程师作好质量工作。3.1.3材料科长配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划，建立材料的签收和发放登记制度。3.1.4综合办公室主任负责工程建设施工的安全保卫和保密工作，并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、治理和卫生防疫、施工人员的伤病诊治等工作。3.1.5专业施工队队长负责组织本队施工生产和日常管理工作。5.机械设备、劳动力配置在综合考虑了本工程规模、技术等级及业主对工期的要求后，我们配备了大量现代化施工机械满足生产的要求，同时结合我单位的具体情况，配备了多名长期从事市政施工的管理人员和技术人员、机械操作手以及生产工人，他们均具有较为丰富的工作经验及一定的工作能力，为本合同段高标准、优质高效的完成创造了必要的物质基础。（机械设备详见附表）113 拟投入的各种施工人员计划表工种土方施工综合管沟施工污水井、连管电力施工水稳基础沥青砼路面附属工程总投入普工12151515154587砼工10448834管道工448瓦工44614钢筋工88安装工332210水电工551、普工：配合机械作业，进行土方装载、管道铺设、等其它辅助用工；2、砼工：综合管廊砼浇筑、雨、污水口砼基础、人行道细石砼基础的浇筑、沥青砼路面施工；3、管道工：管道铺装、接头安装（须在厂方人员指导下进行）；4、瓦工：雨、污水检查井的砌筑，及现场临时设施的施工；；5、安装工：路灯杆线的安装；6、钢筋工：所有涉及到钢筋工程的施工作业；7、水电工：施工用水用电、安全照明和现场临时设施的水电管理。113 5.各分部分项工程的主要施工方法与技术方案根据国家现行的施工及验收规范，质量检验评定标准和有关规程、规定的要求，结合工程的实际和公司的施工水平，公司工艺标准，保证工程质量，缩短工期，降低工程成本，有效地进行组织施工，指导施工，编写本工程主要分项工程的施工方案。5.1施工技术准备工作5.1.1施工测量本工程分项工程多，施工地点分散，施工中相互交叉且施工场地狭窄。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：5.1.1.1控制网复测在进行此项工作前，项目部将完成对仪器进场前的校核工作，采用全站仪对业主移交的控制网点进行同等级复核，用S1水准仪对移交的高程控制水准基点按照施工规范或监理工程师要求进行复核，并将上述两项复核测量的数据经过内业处理后形成测量成果，上报监理工程师，批复确认后，进行网点加密工作。5.1.1.2控制网点的加密网点加密前，项目部技术人员将认真审查施工设计图纸并查看施工现场，在确保符合以下基本条件时，方可进行方案的拟定和控制网的加密工作，所有的加密控制点不能处于软基地段或可能因施工影响造成沉降或位置偏移的位置，在满足以上要求后，按同等级进行控制网点的加密，利用计算机进行平差计算，形成加密控制网点的测设成果，将成果上报监理工程师。所有的控制网点和加密点都采用混凝土包裹的措施予以保护，并根据施工进度以及测量检测要求，每隔一段时间对各个加密点进行复核确保在项目的施工过程中一直处于受控状态。5.1.2设计图纸审查与交底施工前对所有施工图纸进行审查，特别是平曲线与竖曲线、标注尺寸与坐标等所有数据，审查有问题反馈给设计单位，复核无误后使用，将设计意图层层交底。113 5.1路基工程5.1.1一般路基5.1.1.1路基标准道路路基应分层碾压压密,每层松铺厚度不宜大于30cm,路基填料及压实度应符合下表要求,路基压实应采用重型击实标准,为保证密实度,土的含水量不能超过最佳含水量2%。路基压实度(重型)填挖类型路面底面以下深度（CM）压实度（%）填方路基上路床0～30≥95下路床30～80≥95零填及路堑路床0～80≥95注：采用重型击实标准。路基填料宜选用有一定级配的砾类土、砂类土等粗粒土，特别是路床部分；粘性土等细粒土次之，当含水量超过最佳含水量较多时，应掺入石灰等固化材料处理后使用；粉性土和耕植土、淤泥等不能用于填筑路基。路基填料的强度和粒经要求应满足规范要求。路基填料最小强度和最大粒径要求项目分类路面底面以下深度（CM）填料最小强度(CBR)(%)填料最大粒径(CM)填方路基上路床0～30810下路床30～80510零填及路堑路床0～3081030～805105.1.1.2施工方法1、路基土方开挖（1）施工准备①施工前仔细查明沿线地上、地下管线及构筑物，及时与当地有关部门联系，并马上采取迁移或保护措施，不延误工期。②测量放线，进行土方横断面高程测量，并及时整理完成路基土方横断面图，计算工程数量，报监理工程师审批。113 ③测定挖方深度，根据道路中线位置，测定出路基土方的坡顶控制线。挖好截水沟，保持排水畅通。临时排水设施与永久性排水设施相结合，不得引起淤积。（2）路基土方开挖土质路堑开挖采用“横向分层、纵向分段、两端同步、阶梯掘进”的方法施工。运渣通道与掘进工作面妥善安排，做到运渣、排水、挖掘互不干扰，以确保开挖顺利。①近距离（50m内）的挖土，且以挖作填的，采用推土机挖运。②远距离挖方采用挖掘机挖装，自卸汽车运输。③本项目路基填土高度小于路面和路床总厚度，施工时将地基表层土进行超挖至槽下80cm并分层回填压实，对槽下80~100cm挖松后压实,压实度不小于94%。然后再进行路床填筑，压实度不小于96%。④路床顶面采用重型振动压路机碾压，配以平地机或人工分层修刮平整。5.1.1.1路基填筑1、施工方案选用图纸规定或符合规范要求的适用填料，按“水平分层填筑法”施工，用挖掘机和装载机挖装填料，自卸车运送，推土机粗平，平地机精平，振动压路机碾压成型。2、施工顺序施工顺序按照三阶段、四区段、八流程组织施工；三阶段：准备阶段—施工阶段—竣工验收阶段。四区段：填筑区段—平整区段—碾压区段—检验区段。八流程：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→基面整修。3、施工工序（1）施工准备施工准备着重从组织、设备、技术、清理场地、地基处理、试验段的填筑工作着手，首先进行现场地表土清理，然后进行地表压实，压实度满足设计及规范要求后方可填筑。（2）路基填筑①测量放样根据施工图结合导线复测成果，用全站仪放出路基中心线，每隔20M，在中心线上钉一个木桩，并在木桩端部标一个小钉，以准确控制好道路的中心线。然后根据每个中心线点，分别放出边桩线。测量人员在现场用水准仪在边桩上测出控制标高，并用红线作出标记，并以此作为控制桩以控制上料的厚度和路基的宽度。②摊铺、整平先用推土机进行粗平，然后用平地机进行精平，其每层填土松铺厚度不得超过30cm113 ，每层填料的铺设宽度应超出每层路堤的设计宽度至少500mm，填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于100mm。摊铺时层面作成向两侧倾斜2%～4%的横向排水坡，以利路基面排水。③洒水、晾晒填料摊铺、整平前，进行洒水或晾晒，使填料含水量保持在最佳含水量的2%～3%偏差之间。④碾压采用凸块压路机和振动压路机进行碾压，压实作业遵循先压路基边缘，后压路基中间，先稳压后振动的操作规程进行碾压。碾压作业时，行间（横向）重叠0.2至0.3m，碾压区段间（纵向）重叠1m以上，做到无偏压、无死角、碾压均匀，严格按试验确定的遍数压实。⑤检测按设计及规范规定在每层碾压结束后用灌砂法进行压实度检测，检测合格并经监理工程师认可后进入下一循环施工。⑥基面及边坡整修当路基填筑接近路基顶部设计标高时，加强高程测量检查，以确保完工后路基顶面的宽度、高程、平整度及拱度等符合规范和设计要求。（3）路基填筑施工流程113 路基填筑施工工艺流程施工测量放样基底处理(含特殊路基)自检报监理审批分层铺筑与整平分层碾压自检报监理审批上层填料分层填筑分层整形、碾压自检报监理审批加强碾压或翻松凉干或补水碾压加强碾压或翻松凉干或补水碾压填料试验填料开挖填料运输合格合格合格不合格不合格施工准备路基填筑结束交验选择取土场4、施工要点性质不同的填料，应水平分层、分段填筑，分层压实。同一水平层路基的全宽应采用同一种填料，不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后的连续度不宜小于50cm113 。填筑路床顶最后一层时，压实后度应不小于10cm。对潮湿或冻融敏感性小的填料应填筑在路基上层。强度较小的填料应填筑在下层。在有地下水的路段或临水路基范围内，宜填筑透水性好的填料。在透水性不好的压实层上填筑透水性不好的填料前，应在表面设2％～4％的双向横坡，前采用相应的防水措施。不得在透水性较好的填料的路堤边坡上覆盖透水性不好的填料。路基填筑前，先施工临时排水沟，保证水流畅通，临时排水沟应和永久排水沟综合考虑。路基填筑按路基横断面全宽逐层向上填筑，从挖方路段取土，挖掘机、装载机挖装，自卸汽车运土。每层填筑从最低处开始分层填筑，填料摊铺整平时，做成4％的横坡，以利于排水，施工中坚持“三线四度”制。填方分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，则先填路段，应按1：1坡度分层留台阶；如能交替填筑，则应分层交替搭接，搭接长度不小于2m。纵横坡陡峻地段的半填半挖路基，必须按设计要求在山坡上沿路基横向及纵向从填方坡脚向上逐级挖成不小于3m的台阶，并按设计要求在填挖交界处设置超挖过渡段，并按设计要求在台阶及超挖部分铺设土工格栅，再进行路基施工。铺设土工格栅时，要拉直平顺、紧贴下承层，重叠、缝合、锚固要符合要求。土工格栅强度最大方向垂直于线路方向，搭接长度为横向不小于50mm，纵向不小于100mm，搭接处用细铁丝绑扎牢固。借重力或插钉使筋材固定于地面，不得因填土而移动。填料高度不足1m时，机械不应在路幅内掉头。5、填土路基实测项目表1路基填料最小强度及最大粒径表2土质路基压实度标准113 表3土质路基施工质量标准土质路基外观质量标准：路基表面平整，边坡直顺，路基边坡坡面平顺稳定，不得亏坡，曲线圆滑。取土坑、弃土场、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐美观，防止水土流失。5.1.1.1填石路基施工1、施工方案填料采用外购材料自卸车装运至施工地点，推土机整平，重型振动压路机分层压实。2、施工工序（1）材料准备填石路基石块最大粒径除边坡码砌外，填料最大粒径不得超过层厚的2/3；（路床底面以下40cm范围内，填料粒径应小于15cm）。（2）测量放样根据施工图结合导线复测成果，用全站仪放出路基中心线，每隔20M，在中心线上钉一个木桩，并在木桩端部标一个小钉，以准确控制好道路的中心线。然后根据每个中心线点，分别放出边桩线。测量人员在现场用水准仪在边桩上测出控制标高，并用红线作出标记，并以此作为控制桩以控制上料的厚度和路基的宽度。113 （3）摊铺、整平填筑路基前首先用石灰线打出方格网，方格网按路基的宽度横向从中线分开，纵向每隔5m打一道横线，即每个纵向隔5m设2个小方格，根据路基的宽度计算出每个方格的面积，按照每层不超过40cm厚度的规范要求计算出每个小方格的体积，结合运输车运石料的立方数，从而确定每个方格所卸石料车数。现场施工员既以车数来控制每个小方格内的填石厚度，施工员确认方格内车数准确后指挥推土机将石料推平（必要时用平地机，装载机配合）推平时先中间，后两头。沿线路纵向方向保持中间高，两边低，路基横向做成2%的横坡。（4）碾压：采用自重不小于20T振动压路机进行碾压。碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。碾压作业时，行间（横向）重叠0.2至0.3m，碾压区段间（纵向）重叠1m以上，做到无偏压、无死角、碾压均匀，严格按试验确定的遍数压实。（5）检测：测量人员再在线外架设水准仪，每40m一个断面，每个断面布设5-9个点，并用石灰线准确打出该点的所在位置，测其高程，并记录到测量簿上，再用振动压路机再压一遍（横向行走），横向行走压实后再重测一下原来点的高程，经检查对比，各点在振动前后的标高差值在试验路段确定的沉降差以内即为合格。（6）基面及边坡整修：当路基填筑接近路基顶部设计标高时，加强高程测量检查，以确保完工后路基顶面的宽度、高程、平整度及拱度等符合规范和设计要求。3、施工要点当岩层上的表土厚度不足30cm时，应将表土清除，并将底层岩面凿成不小于100cm宽的台阶，台阶底做成不小于2％向内倾斜的台阶。填石路基每层填土松铺厚度不得超过40cm，具体厚度通过试验确定。每层填料的铺设宽度应超出每层路堤的设计宽度至少300mm，填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于100mm。先用大功率推土机进行整平，再采用自重不小于18T振动压路机分层压实。施工中压实度由沉降量控制，采用20t以上压路机振压2遍，当压实层顶面稳定，无轮迹，沉降为零时，判为合格。113 4、填石路基实测项目路基填料最小强度及最大粒径见表1。表4石质路基压实度标准表5石质路基施工质量标准石质路基外观质量标准：路堤表面无明显孔洞，大粒径石料不松动，铁锹挖动困难。边坡码砌紧贴、密实，无明显孔洞、松动，砌块间承接面向内倾斜，坡面平顺。5.1.1.1路基、路面排水系统1、路面内部排水大气降水在路面上形成径流，其中绝大部分通过路面分散排除，为防止少量下渗雨水浸湿路面基层和土基而造成路面基层或土基强度的降低，在基层顶面铺设乳化沥青封层。2、路面表面排水全线道路范围的雨水均通过雨水管道实行集中排放。路面排水采用防排结合的原则主要通过路面纵、横坡漫流至设置在机动车道外侧的雨水口，进入雨水管道，实行集中排放。113 5.1排水工程5.1.1排水工程概况5.1.1.1污水工程概况规划污水处理厂位于本片区西北方向。片区污水主干管主要延南北向道路布置，次干管沿东西向道路布置，最终向西北方向排入规划污水处理厂中。5.1.2设计标准5.1.2.1规范及规划1、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2011年版）；2、《给水排水设计手册》（第一册、第五册）第二版；3、《国家建筑标准设计图集——给水排水标准图集》（06MS201）；4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）；6、《检查井盖》（GB/T23858-2009）；5.1.3施工工序管道施工工序为：施工测量放线→土方基础开挖→管道砂垫层→施工测量→管道安装→管道砂回填→闭水试验→土方回填。5.1.3.1施工测量1、施工测量控制网的建立按照《工程测量规范》的要求，根据业主单位提供的首级控制成果，结合本工程的地区地形条件，施工控制网采用平面控制网和高程控制网来布设，施工水准点采用国家或城市等级水准点为基础，在测区建立三等水准线路。2、施工测量控制网的测试（1）、施工平面控制网测量采用全站仪进行。采用全站仪进行施工控制测量，简便速度快，能提高测量精度，减少误差，还能与微机联系进行内业计算和资料的储存、整理。（2）、高程控制网测量的技术要求施工控制测量的技术要求和精度严格按照《公路路基施工技术规范》（JTGF10－113 2006）执行。精度要求见表1：见表1：项目内容精度要求平面控制导线全长相对闭合差1/2000每边测距中误差30mm测角中误差±20”方位角闭合差±30”高程控制环线闭合差±12注：N---测站数L---附合或闭合水准线路长的公里数或两水准点的往（返）测水准路线长公里数。（3）、施工控制测量作业完成后，进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，验收审批后作为各项工程定位放样和高程测量的依据。（4）、所有的施工测量控制点的基础放置稳定，并用砼保护牢固，设立明显标志和围护，防止施工中受到损坏。（5）、在施工过程中定期进行施工测量控制网的复测，并将复测成果以书面形式向监理工程师报告。3、测量放样根据业主提供的首级成果，为更好地指导现场的施工放样，建立控制网，并对引用的测量控制点派人定期进行校核。（1）、根据本工程施工流水段的划分，依据施工控制网和设计图纸进行放线和高程控制测量。（2）、施工管道轴线定位测量，根据设计图纸和城市规划部门提供的控制点坐标，计算轴线定位放线资料。测量放线时，采用极坐标法进行定点放线，测设仪器利用全站仪。现场测量放样轴线，沿轴线方向每隔50米测设一根轴线桩，同时在轴线转折处也测设轴线桩。（3）、施工期间，将高程控制点设置在两头的混凝土桩上，同时逐步移至轴线桩上。（4）、在施工过程中对管道轴线控制桩要经常复核检查，且要妥善进行保护，如发现有偏倒、毁坏等现象要追查原因并及时进行恢复。（5）、所有定位放线和高程测量资料均及时整理成书面成果资料提交监理工程师验收，经验收合格后进行下道工序的施工。113 5.1.1.1基槽土方开挖根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况进行沟槽施工。沟槽的开挖采用放坡的形式，人机结合。挖掘机械采用1m3斗容量的挖掘机，运输土方机械利用15m3的自卸汽车。首先挖掘机骑于沟槽上沿管道走向开槽，测量人员跟踪检测槽底高程，当挖至距设计槽底标高20cm左右时人工清底，避免超挖。若管道基底位于淤泥层且层深﹤0.5米，应全部清除并挖至于好土层，回填级配碎石至管道基础底部，填实整平后再进行管道基础施工，超挖部分在填实整平后其压实度不得小于90%。淤泥层层深﹥0.5米时，应根据设计单位出处理方案进行施工，达到满足工程要求后再进行下道施工作业。根据设计要求，结合现场实际采用放坡开挖，坡度为1：0.5。为保证沟槽开挖后的干燥应及时挖排水沟排水，施工前根据现场实际情况（及试坑的涌水量数据）制定合理的排水方案。管道基础应落在稳定的持力层，地基持力层承载力应大于80kPa。开挖沟槽如遇淤泥、生活垃圾等不良土应换填1：1砂石垫层。管道均采用自然放坡开挖，施工方应结合现场情况及自身施工经验，按照施工规范及相关技术标准要求确定开挖放坡。沟槽挖深较大时，应确定分层开挖的深度。采用人工开挖时，槽深超过3m时应分层开挖，每层深度不超过2m；采用机械挖槽时，分层深度应按机械性能确定。必要时应采取相关支撑措施。施工时如遇地下水位较高的情况，应采取井点降水等措施予以处理。沟槽检查验收沟槽开挖完成后，进行检查验收。检验项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见表2：见表2：序号项目允许偏差（mm）检查频率范围点数检查方法1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检查每侧计3点113 5.1.1.1基槽垫层雨污水管道均采用360°中粗砂基础，其中垫层厚20cm，雨水连接管采用混凝土全包处理。管道基础采用砂垫层人工摊铺，测量放样出基础标高后垫层面夯实平整垫层面，并做好垫层验收记录。5.1.1.2管道安装结合本项目实际情况，并经前期对项目所在地及周边管材生产情况，考虑到选材合理、购买运输方便等综合因素，通过与业主方及有关部门的沟通，确定雨污水管道管材如下：管径大于400mm时采用HDPE钢带缠绕波纹管，管径小于等于400mm时采用HDPE中空壁缠绕管。1、基础及垫层经验收合格即可开始管道的安装。复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道连线，利用边线来控制管道的走向和高程。控制管道的顺直度可以采用挂边线的方法也可以使用经纬仪配合水平尺的方法来保证管道顺直。控制管道的高程可以使用水准仪配合塔尺的方法来量测管外顶高程，管外顶高程要推算准确，注意坡向。管道需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。管材在沿线分别堆放，运管车辆将运到指定位置的每节管安放稳固。采用吊车下管，人工配合稳管。安管时逐节测量高程和管道中心线，管内底高程允许偏差（±10mm）。控制管道的顺直度可以采用挂边线的方法也可以用以纬仪配合水平尺的方法来保证管道顺直。控制管道的高程可以使用水准仪配合塔尺的方法来量测管外顶高程，管外顶高程要推算准确，注意坡向。施工中应合理的控制预沉量，管道预沉量为10mm。下管前要清理沟内杂物，清理基面。下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够。吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。下管后，将渠管排好，然后对线校正。校正时平口管和榫口管留1cm管头缝，并注意管内流水们是否相平，不相平时垫平。全段管子移正垫平后，在管底两旁用中粗砂113 楔稳不使其移动。凡同一段的管道，因工作条件而需分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已装管段取直取顺。自下游开始装管时，圆形检查井的应使管外径两段刚与井内壁接触为止，管顶部突入井内部分可不除去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部份截除，其余不须截去。管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口抹带工作。2、接口本工程给水管采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，电热熔接口。施工接口时应使电热熔接口熔合均匀、紧密，避免出现缝隙、不紧密等现象。管道接口均采用热熔接口。3、预留管道设计在道路两侧一般每隔120～150m预留一处雨水预留管道，管径为600mm；约每隔150～180m预留一处污水预留管道，管径为400mm。预留支管以2‰的坡度流向排水干管，一般段预留支管与干管管顶平接，预留支管位置可以根据实际情况适当调整，沿线预留支管伸至道路红线外1.0～1.5m，并设置预留井。部分路段如无法设置预留检查井时，经业主方等部门同意后，预留支管末端可不设检查井，管道末端采用红砖封堵，水泥砂浆粉刷，但须在地表相应位置设立标示桩，以便后期查找。5.1.1.1检查井检查井根据管道尺寸对照国标图集进行选用，均选用盖板式砖砌检查井。检查井一般为流槽式，雨水支管接入及雨水管道变径处设置沉泥井，落底深度为0.3m。污水检查井井室及井座等附属构筑物必须采取相应的防腐蚀措施。位于行车道及交叉口开口范围的检查井井盖采用重型铸铁防盗减震井盖，其承载能力不得低于《检查井盖》（GB/T23858-2009）中D400型；位于人行道及道路外侧的检查井井盖采用钢纤维混凝土井盖，承载能力不得低于规范中B125型。检查井井口处均设置防坠网。为防止日后出现管道误接，产生雨污混接现象，应在检查井盖上明确标识相应的“雨”、“污”字样。管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑时应做灌浆，井壁与砼管接触部分填满砂浆。各型检查井内外壁均采用1:2水泥砂浆抹面，抹面厚为20mm，井外壁管口处应做好管箍。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定点井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使部渗漏。砌筑检查井务使上下皮对缝。污水检查井、雨水检查井进行批档，每砌筑50cm113 高即批档一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽排水量。渠管伸入井和检查井内的部分，把它截出与内壁齐平，并用砂浆修平整。砌筑结束时，清楚跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内垫脚砖、临时堵水基或捣槽，并封堵脚手眼。检查井砌筑质量要求：圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批档光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。检查井设在行车道上时采用重型球墨铸铁防盗型井盖及井座，设在人行道上和绿化带上时采用轻型高强度复合材料防盗型井盖及井座。检查井井盖修筑高程与所在位置道路修筑高程应保持一致，砌筑检查井时，为保证井盖与路面的平整度，井盖高程与路面高程及坡度必需进行控制。雨水口采用砖砌偏沟式双箅雨水口，铸铁材质雨水箅，一般设置间距为30～35m，道路纵坡的最低点以及交叉口处必须按最低点位置准确设置雨水口。连接雨水口的雨水连接管均为d300HDPE中空壁缠绕管，反开挖施工后用C15混凝土全包至水稳层顶部，连接管坡度不小于1%。检查井井内流槽就事平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。井框座须座浆，井盖顶面要求与路面平；回填土时，先将井盖座座浆，井盖盖好，在井身周围同时回填，回填土密实要求不低于95%；检查井和排水箅的允许偏差和检验方法见表6：检查井和排水箅的允许偏差和检验方法表6序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长宽各计1点直径±202用尺量2井盖高高程非路面±201用水准仪测量路面与道路规定一致1用水准仪测量3井底高程D≤1000mm±101用水准仪测量D〉1000mm±151用水准仪测量4进水井内尺寸0，+202用尺量5进水口高程+101用水准仪测量注：表中D为管径。113 5.1.1.1闭水试验1、管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后，且在管道回填土前进行闭水试验。2、管道两端用砖砌缝堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。排水管闭水试验的允许偏差及检验方法见表7。3、排水管闭水试验的允许偏差和检验方法表7序号项目允许偏（mm）检查频率检验方法范围点数1D＜700mm不大于规范要求每个井段1计算渗水量2D＞700-1500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量4、质量控制点：确保闭水试验合格是排水管道施工质量的关键。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：（1）套环位置；（2）排水管接入检查井位置；（3）井壁砂眼5、确保闭水试验验收合格的措施：（1）排水管接口位置必须进行凿毛处理。（2）承插口环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不能有裂缝、空鼓等现象。（3）套环必须一次成形，避免二次成形时施工缝位漏水。（4）套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙，然后再浇筑砼，用振捣器振密实。（5）排水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。（6）井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。（7）管道内灌满水24H后进行闭水实验。6、113 雨污水管道应采用闭水法进行严密性试验，试验管道应按井距分隔，带井试验，并要符合下列规定：(1)管道及检查井外观质量已验收合格。(2)全部预留孔应封闭，不得渗水，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得漏水。(3)当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游水头内壁加2m计。(4)当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以设计试验段设计水头加2m计。(5)当计算出的设计水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。(6)试验段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。(当试验段水头达到规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管被补水，保持试验段水头稳定，渗水量观测时间不得小于30分钟。5.1.1.1管道回填管沟位于路基处理范围的部分根据路基回填要求进行回填，其余部分管腔及管顶以上50cm部分采用中粗砂回填，相对密度不小于0.70。覆土深度小于0.7m的排水管道需外裹浇150mm厚C20素混凝土加固。管沟回填采用中粗砂回填至管顶上0.5-0.7m，后用土回填。回填时，槽内应无积水、积泥，等杂物。回填采用分段、分层压实，特别是管两侧回填时要均匀同时回填，按设计要求每层厚度不大于30cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。管顶以上0cm～50cm厚范围用人工夯实，其余用机械碾压，压实度以达到设计及规范要求为准。5.1.2管道主要质量要求1、施工测量（1）根据设计导线桩、控制桩、固定中线，在每个控制点起始点终点应打木桩或铁钉（在道路上为中线桩）。（2）所有中线桩未开槽前应妥为保护，并与固定建筑物栓住或选择两点与中心点做成检查桩。（3）如需要对土方量计算，可复核原地面高程，作为计算土方量的依据。（4）开槽挖土离槽底1m时，应测设下反桩，每10m一个：挖土至槽底30m113 时，打基础面高程桩，每5m一个，并应闭合两个临时水准点，基础完成后，应复测高程一次。（5）管顶高程在还土前，要进行复测，测点距离为10m，做好抄平记录，作为竣工测量资料。2、沟槽排水施工前必须将现场明水排净后再施工。沟槽中水采用明排法的方法排水。（1）沟槽开挖当挖深较大时，应合理确定分层开挖深度。人工开挖沟槽的槽深过大时，应分层开挖，每层深度不宜超过2m。采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。（2）沟槽开挖每侧临时推土或施加其他荷载时，不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全：不得掩埋消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。人工挖土时，推土高度不宜超过1.5m，且距离槽边缘不宜小于0.8m。（3）沟槽开挖如发现以建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理（4）机械挖土挖至槽底时，应留一定厚度土层用人工清底至设计高程。3、管理铺设（1）管道安装须在管道基础验收合格的基础上进行。（2）必须熟知各井段管材的直径规格接口做法，配用橡胶圈的规格尺寸，基础支承角及干管与支管的联接情况，确定适宜的管道安装方案。（3）管道安装后，在回填之前应做管道的闭水或闭气检验，合格后方可进行沟槽回填。对砂基础上的管道，从管道基础铺设直到回填全过程中，不允许水泡沟槽，一旦水泡后，应对砂垫层重新整铺。对已安装完毕尚未还土，又遭水泡的管段，应进行中心线与高程测量和外观检查，如发生位移下沉、拔口应返工处理。4、管件（1）管件、配件出厂质量必须有产品合格证，并满足设计要求。（2）管件内外应光洁，无裂缝、蜂窝、冷隔等缺陷（按设计要求）。（3）各种阀门应安装牢固、严密、连接法兰中心与管道中心保持一致，启闭运转灵活，关闭密室，开启到位。5.1.1施工注意事项1、施工时应同步实施其余管线，从而避免后期出现反复开挖的情况。113 2、管道基础土方用机械开挖时，不得超挖，沟底应保留20cm厚土层，用人工清槽。3、雨污水检查井盖应与路面齐平。相关图纸中所标注井口标高系根据道路纵横坡度计算而得，如与道路设计标高有出入，特别是交叉口范围，应以道路设计标高为准。4、管道做出道路范围的部分，如遇地形突变的情况，为满足管道覆土，应根据实际需要设置跌水井。5、其它未尽事宜请参照《国家建筑标准设计图集——给水排水标准图集》（06MS201）各有关章节及有关规范规程，并按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）进行验收。5.1强弱电工程5.1.1电力工程5.1.1.1施工依据1、工程主体设计资料；2、相关部门提供的设计条件；3、《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007；4、《10kV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）；5、《城市电力规划规范》（GB50293-1999）；6、《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）。5.1.1.2施工说明排管套管均采用φ150MPP和φ100MPP管，设计回数为6-24回φ150MPP排管，外加4回φ100MPP排管，外侧以C25细石砼全包，在过路和交叉口段采用C25细石钢筋混凝土全包裹。辅以钢筋网保护。电力排管一般覆土不小于0.5米，在车行道下一般不小于0.7米。局部路段其它管线可能与横过道路处电力排管高程发生冲突致使电力排管无法按上述深度埋设，如遇此情况，可根据实际情况对电力排管高程进行调整，或调整排管排数，总孔数及管径保持不变。113 道路直线段一般约每隔60米设置直线井，交叉路口和横过道路排管处设三通及四通井，管线转弯处设置转角井，电力井的施工均参见图集07SD101-8。井采用砖砌结构，井内需设置电缆施工用的拉环和吊装电缆用的吊环。电力排管全线敷设一根-550接地扁钢，隧道及检查井内敷设3根-505接地扁钢并与角钢支架连接，与接地网联通。全线每间隔0.1公里设接地网1组，接地电阻不大于10欧姆，如电阻大于此值，增加人工接地极。5.1.1.1施工工艺如下：测量放线基槽开挖垫层浇筑管材敷设浇筑包封砼井室施工回填基本施工方法1、测量放线(1)在开工之前对测绘单位提供的控制桩点进行复测，对中线控制桩和水准点的复查和增设，并在沿线布设三角控制网和高程控制点，对重要的控制桩和水准基点用混凝土加固保护，并引出保护桩。(2)在施工工程中，定期复测控制桩和管线轴线，确保轴线正确。(3)根据设计给定的规划桩，用全站仪测量电力埋管中心线，放线时以检查井作为位置控制点，在曲线段首先计算出曲线要素，在确定管线位置，检查井位置造好栓桩记录。(4)控制好电力埋管及井室的基础位置、尺寸及基底标高，严格按照设计要求控制各个部位尺寸及纵横坡度。(5)测量工程中注意的问题①测量控制点桩的埋设必须保证稳定、可靠。②测量控制点包括：测绘单位交给的线路控制桩、水准点，施工单位线路复测加密控制点、水准点等。③测量控制点的埋设点必须远离施工现场，不能受到施工的干扰及自然灾害破坏，并且要有保护措施。④在进行施工测量前，必须对测量控制点进行检查。⑤必须对测量控制点作定期和经常性检查，发现问题及时纠正，避免给工程施工造成不良影响。2基槽开挖113 根据现场实际情况，采用明挖开槽施工，采用挖掘机机械开挖和人工配合的方式。电力沟槽主线位于南水北调箱涵左侧回填范围内，根据南水北调箱涵回填处理方案，从箱涵底部起先填1.2m级配碎石,然后用8%灰土填至箱涵顶，槽底无需再进行地基处理。对于部分伸出路外的电力支沟，根据现场实际情况进行地基处理。基槽开挖时挖掘机按1：0.33的坡比进行开挖。机械开挖至距设计标高20cm，剩余部分采用人工集中挖除并进行找平。开挖过程中严禁超挖，若出现超挖，用C15混凝土垫层找平。基槽开挖的底宽度要满足施工作业面的要求，基槽开挖的底宽度在混凝土垫层两边各加20cm的工作面。开挖过程中以经纬仪控制轴线，以水准仪控制高程，轴线偏移量和高差控制在规范允许的范围内。3垫层浇注（1）模板制作模板工艺流程：模板制作模板安装模板拆除垫层厚度为10cm,模板采用便宜、方便的木模板,根据现场需要加工，加工完后运到现场使用。支模严格按图纸和规范进行。在砼浇、振捣及拆除过程中，模板的安装应遵循以下原则：①模板安装必须按设计图纸放样。②模板安装时，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。③支架必须支撑在坚实的地方，并有足够的支撑面积；斜撑应防止滑动。对于含水量大的地段，须注意防水。④模板必须支撑牢固，并且在浇筑及振捣过程中派专人检查，如有变形，及时修复。⑤模板与砼的接触面板，以及各块模板接缝处，必须平整严密。⑥模板面板应涂脱模剂，但应避免因污染而影响砼的质量。（2）垫层砼浇注113 模板验收合格后，进行碎石垫层10cm，基础采用C15砼厚度为10cm施工。混凝土采用商品混凝土，标号满足设计要求，在现场做塌落度实验，并制作试块进行检验，及时将实验报告及结果上报监理公司。混凝土由砼搅拌运输车运至施工现场，人工将混凝土通过溜槽送至槽底，并进行摊铺找平，用水准仪控制高程，人工摊铺好后，顶标高应比设计高程高出2cm，然后采用平板振动器进行振实，四周用振捣棒进行振捣。振捣过程中防止漏振、欠振。砼浇注完毕中凝后方可进行穿管敷设。4电缆穿管的敷设(1)垫层浇筑完毕且中凝后先支设模板用于浇筑包封砼，模板支设完成后开始进行管节敷设。模板支设采用和垫层模板相同的工艺流程。(2)管节敷设前应进行现场检查，以确定管子的型号、承口内、外径、质量等因素能否满足施工设计要求，如管节有缺陷，应进行修补或更换，经监理认可后方可使用。(3)经检验合格的管节提前运至沟边，人工利用溜槽将管节下至沟内，用经纬仪、水准仪控制管节的中心轴线及高程，经核对无误后进行管节敷设。(4)一层管节敷设完毕后及时进行加固。电缆管的敷设应注意以下问题：①电缆与热力管道、煤气管道平行敷设净距离应大于2米，交叉处净距大于1米。②直埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或正下方。③电缆从地下引出地坪2米高的一段要加以一定机械强度的护管保护。④电缆穿管的纵向排水坡度不宜小于0.2%。5包封砼浇筑模板合格且管材敷设完成后进行砼施工。管道间隙必须用净中砂填实，包封采用C25细石砼全包封，交叉口及过路段采用钢筋细石砼全包封，砼浇筑时必须密实。混凝土采用商品混凝土，标号满足设计要求，在现场做塌落度实验，并制作试块进行检验，及时将实验报告及结果上报监理公司。混凝土由砼搅拌运输车运至施工现场，人工将混凝土通过溜槽送至槽底，并进行摊铺找平，用水准仪控制高程，人工摊铺好后，顶标高应比设计高程高出2cm，然后采用平板振动器进行振实，四周用细振捣棒进行振捣。振捣过程中防止漏振、欠振。砼浇注完毕中凝后方可进行下一层管材敷设，依次类推，直至管件全部按设计要求敷设完毕。一次浇筑最多包封两层管材。6井室施工检查井尺寸及做法均参照《电力电缆井设计与安装》(07SD101-8)。7管沟回填在隐蔽工程验收合格后，方可进行回填。回填所需灰土现场拌合。沟槽回填之前，先将槽内扰动土壤及垃圾杂物彻底清理干净，然后两侧同时分层进行，并采用蛙式打夯机进行夯实。回填时每层的虚铺厚度不得大于30cm。113 5.1.1通信管道工程5.1.1.1设计依据及规范1、《市政公用工程设计文件编制深度规定》（建质[2004]16号）；2、《工程建设标准强制性条文》城市建设部分；3、《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）；4、《检查井盖》(GB/T23858-2009)；5、《通信管道人孔和管块组群图集》(YDJ-101)；6、《城市地下通信塑料管道工程设计规范》(CECS155：2004)；7、《城市地下通信塑料管道工程施工及验收规范》(CECS177：2005)；8、《电力电缆井设计与安装》(07SD101-8)；6、《通信管道工程施工及验收规范》(YD5103-2003)。5.1.1.2管材及管道基础说明1、信息排管管材以φ110PVC硬塑料管为主，设计回数为6-24回排管，外加2回6孔梅花管排管。管线横穿道路及交叉口时采用φ114镀锌钢管，梅花管横穿道路及交叉口时采用φ125镀锌钢管套梅花管。2、排管以C20细石混凝土包裹浇筑，10cm碎石基层，下浇10cm厚C15砼基础。钢管采用素土基础，管箍死口接续。当过路钢管覆土小于40cm时，采用10cmC20素混凝土包裹加固。3．新建通信管道一般敷设在人行道上或绿化带内，每隔100米左右设人孔井，管道埋深一般在1.0~1.4m，采用塑料支架固定敷设，间距为2.0m，施工时必然待道路达到密实度后再重新开挖，管间隙必须用净中砂填实。5.1.1.3施工工艺施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。1、测量放样（1）利用水准仪全站仪，根据设计院给导线点以及监理批复加密的控制点成果，将管线中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作。113 （2）开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人都能知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。2、管沟开挖管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度（管线埋设深度不小于70cm），管道开挖时，应注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。3、管道垫层包封的管道垫层砼采用C15素砼，厚度为10cm，砼浇筑时必须振捣密实。4、管道铺设垫层经监理工程师检查后合格后敷设管道，分层用塑料支架隔开，管道铺设应保证管间距在2CM左右，管中用穿铁丝导线。导线应搭接牢靠，严禁漏穿或不漏穿导线。5、通信管道混凝土包封敷设（1）管道间隙必须用净中砂填实，包封采用C25细石砼全包封，交叉口及过路段采用钢筋细石砼全包封，砼浇筑时必须密实。（2）管道包封处地面必须达到95%以上的密实度。6、井室施工检查井尺寸及做法均参照《电力电缆井设计与安装》(07SD101-8)。7、管槽回填经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。排水管线与其他管线或排水明沟交叉时，为保证交叉垂直净距，可采取局部降低措施。8、支管（1）支管长度伸出道路红线外1.5m。（2）信息支管末端新建手孔井。支管坡度均为0.2%坡向路中。（3）支管管端用管堵封堵，避免杂物、垃圾等进入排管。9、检查井设计（1）本工程考虑主管道适当位置设置人（手）孔井，满足各种缆线的敷设要求。检查井尺寸及做法均参照《电力电缆井设计与安装》(07SD101-8)。113 （2）井盖、井圈材料井盖采用钢纤维复合材料井盖。承载能力不得低于《检查井盖》（GB/T23858-2009）中C250型。绿化带内井盖标高高出绿化土5cm-10cm。井圈采用C20钢筋混凝土预制。井盖上应注明缆线种类。5.1.1.1施工注意事项1、施工前，必须依据设计图纸各现场交底的控制桩点，进行通信管道及手孔位置的复测，并按施工需要钉设桩点。施工现场必须设置临时水准点，并应标定管道及手孔井施工直测的水准桩点。挖土方工作完成后，凡在沟（坑）中的其他管线等（指不需移改的）地下设施及已移改完毕的地下设施，必须测量其顶部（底部）的高程、宽度等及与临近人手孔和通信管道的相对位置、垂直间距、水平间距，并做好记录，必须注明其类别、规格等等，为绘制竣工图准备资料。2、开挖土方采用放坡法施工，并应根据现场情况设置支撑护土板。回填土前，应先清除沟（坑）内的遗留木材、草帘、纸袋等杂物。沟（坑）内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填。3、凡铺设PVC管的管道采用碎石地基，地基厚度为10cm，宽度比管道基础每边各增加30cm。手孔坑采用碎石地基，手孔坑碎石地基厚度为15cm。钢管管道采用天然地基，天然地基的管道沟挖成后必须夯实抄平。4、凡铺设PVC管的管道采用素混凝土基础，基础标号为C15砼，厚度为10cm，宽度比管道组群宽度每侧各加5cm，通信管道基础进入手孔窗口的部分，应按《通信管道工程施工及验收技术规范》中的要求加配钢筋，钢筋应搭在窗口墙体上不少于10cm。手孔基础采用C15砼，厚度为10cm，基础比墙体每边各宽出10cm。5、塑料管的组群管间缝隙宜为10～15mm，接续管头必须错开，每隔2～3米可设衬垫物（但不得使用钢筋）的支撑，并保证管群的整体形状统一，直至进入窗口部分其形状仍应一致。塑料管的接续采用承插法，并加涂PVC胶水，多孔PVC管的接续采用专用的连接管，并加涂PVC胶水钢管的接续采用钢管束节，并用电焊焊接牢固，每隔6米用φ10钢筋捆扎焊接牢固。6、塑料管采用混凝土包封标号为C20砼。包封尺寸详见管道断面图。7、绿化带内回填采用素土回填，压实度不小于87%。8、施工期间注意加强保护措施，保证施工安全。113 9、未尽事宜按国家现行施工及验收规范执行。5.1給水管道工程5.1.1设计依据1.《室外给水设计规范》（GB50013-2006）2.《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）3.《市政给水管道工程及附属设施》（07MS101）4.《城市排水管线综合规划规范》（GB50289-98）5.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）6.本工程道路其它专业的施工图设计。5.1.2设计范围1.给水管道；2.消火栓系统；5.1.3给水工程1、管道基础管道开槽后须对槽底进行验收，槽底地基承载力应达到100Kpa以上。管底铺设砂基，砂基采用粗、中砂、砂垫层宽度为管径加0.6米，厚度为200mm（敷管前厚度），砂垫层压实系数为0.85-0.90.管沟槽底至管顶上500mm回填中粗砂或碎石，其余素土回填，分层夯实，压实度要求不低于95%。砂带石子不得大于10mm，且含量不得大于10%。如因降水不佳造成地基松软，应将软土清除，并换土至设计管底高，局部超挖部分需填砂至设计标高后再铺砂垫层。砂垫层及砂基础质量无法保证时应做钢筋混泥土满包。如果管底下淤泥层小于1米，进行换土至设计管底高，如果淤泥层厚度大于1米，采取抛石碾压使基础达到设计要求的承载力，遇有地下水时沟槽降水应连续进行，不得间断，严防泡槽，沟槽降水深度需在管底下600毫米。2、管材及接口本工程给水管道均采用PE管（管材压力等级要求控制在1.25MPa以上）（具体管材由业主确定），热熔连接。PE管与金属管、阀门、伸缩器、量表的连接采用喷塑钢法兰片、注塑法兰头或钢塑转换连接件进行连接。3、阀门113 管道交汇处阀门数如图进行布置，直管段按不宜大于5个消火栓间距的要求设置阀门。本次设计均采用闸阀。4、管道转弯和阀门井管道转弯处，可采用自然弯曲，各种管材允许最大弯曲度要满足规范要求。给水管道相应管件尽量采用相同的材质。路面内检查井采用重型复合型防盗井及盖座，在人行道及绿地内的检查井采用普型复合型防盗井盖及盖座，井盖与井座间设1米的防盗链，具体做法参照07MS101，所有检查井井盖井座必须满足国际07MS101《市政给水管道工程及附属设施》荷载要求，符合质量检验标规定，经国家批准生产的品牌产品。在路面或人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准，并做到与路面平接；在绿化带上预留支管阀门井，其井顶标高应高出地面0.05.排泥排气阀门井做法与上述相同。地面操作立式阀门井，排泥排气阀门井，室外地上式消火栓，钢制零件等施工参见国标07MS101.给水管道在水平。竖向弯头及三通、四通处应设置管道支墩，转弯角度＜10度可不设支墩。检查井如遇砖材部分采用不含粘土的烧结普通砖（MU10砖，M10水泥砂浆砌筑）。本设计中各种附件井均采用国标07MS101《市政给水管道工程及附属设施》及《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）执行。砂浆为M7.5水泥砂浆，砖为MU10烧结普通砖(粘土砖除外)；踏步：考虑采用塑钢材料。5、试压及消毒管道设计工作压力：0.6MPa.管道设计压力;1.0MPa试压：压力试验时，应将管道固定在原位，兰法连接应暴露以便于检查是否泄漏。水压试验方法及检测应符合《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）。消毒：生活饮用水管道在使用前应用含20-30mg/L游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯消毒水在管中应停留24小时以上，消毒后，再用饮用水冲洗，检验符合国家《生活饮用水卫生标准》（CB5749-2006）方可使用。验收时应有卫生防疫部门的检验报告。6、其它1.说明中如与图纸不符之处，以图纸为准。所有给水设备应选用国家的技术先进的产品，不得采用国家明令淘汰的产品。2.未尽事宜，请与设计人员协商决定或按国家标准规范施工验收。113 5.1水稳碎石基层施工在水泥稳定碎石施工前，首先按规定检查路基顶面标高，宽度，路拱横坡，路基压实度和平整度等各项指标，符合要求，经监理工程师批准后方可施工。5.1.1水泥稳定碎石基层厚32cm，共分2层摊铺碾压，采用拌和厂（场）集中拌合运至施工点，分层摊铺（第一层厚度为为16cm、第二层厚度为为16cm、），分别养护。5.1.2原材料的技术要求6.5.2.1水泥普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥都可以用于水泥稳定碎石路面基层施工，禁止使用快硬水泥，早强水泥以及其他受外界影响而变质的水泥。水泥初凝时间应大于4小时，终凝时间在6小时以上，标号采用42.5级。如采用散装水泥，在水泥进场入罐时，要了解其出炉天数。刚出炉的水泥，要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50℃，高于这个温度，若必须使用时，应采用降温措施。6.5.2.2碎石碎石的最大粒径为31.5mm，轧石场轧制的材料应按不同粒径分类堆放，以利施工时掺配方便，采用的套筛应与规定要求一致。基层用级配碎石备料建议按粒径9.5-31.5mm,粒径4.75-9.5mm，粒径2.36-4.75mm和粒径2.36mm以下四种规格筛分加工出料。水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值应不大于30%，针片状含量宜不大于15%，集料中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求液限小于28%，塑性指数<9。集料的颗粒组成应符合表5-3的规定。抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料中集料的组成表5-3通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（%）31.519.09.54.752.360.60.07510068～8638～5822～3216～288～150～5113 6.5.2.3水凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。设计要求水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度为3.0MPa～4.0MPa，不应超过4.0MPa，设计中以3.50MPa控制，180天劈裂强度应≥0.55MPa。为减少基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在减少水泥用量的同时，限制细集料、粉料用量；根据施工时气候条件限制含水量。推荐基层混合料的配合比∶水泥∶碎石=4.5∶100，底基层混合料的配合比∶水泥∶碎石=3∶100，压实度（重型击实试验法）不小于98%。集料级配中0.075mm以下颗粒含量不大于5%，含水量不宜超过最佳含水量的1%。5.1.1混合料组成设计1、泥稳定土基层试验段开工前，进行原材料试验和混合料配合比设计；2、料试验包括：颗粒分析、相对密度、重型击实试验和压碎试验；5.1.2对路基顶作全面的检查和验收施工前要对路基顶面的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度一一进行检查，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压，换填好的材料等；低洼和坑洞，应仔细填补压实，表面的“贴皮”和松散要彻底清除。5.1.3铺筑试铺段正式开工前，要铺筑基层试铺段，长度不少于单幅100m。试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行路基施工规范进行，试铺段要决定的内容如下：1、施工配合比；2、料适应的混合料的均匀性和拌和产量等；3、料的松铺系数；4、标准施工方法：（1）料的拌和方式及拌和设备和生产工艺；（2）料的摊铺方法和所用机具；（3）机具的选择和组合，确定碾压顺序、速度和遍数；（4）输车辆的合理数量及运输方式；（5）接缝的处理工艺5、确定每天作业段的合理长度；113 6、制定质量保证的具体措施；5.1.1施工6.5.6.1准备A.在合格的基础上铺筑水泥稳定土底基层，包括：标高、平整度、压适度、横坡度等的检测。B.清理杂物及污染处，使其表面洁净。6.5.6.2测量放样1、放出半幅底基层的边线；2、培路肩，每10m开挖排水沟槽；3、打基准杆，每10m不少于1根；4、架设基准钢丝，按大于800m的拉力将钢丝拉紧，并调整好正确高程及平面位置。6.5.6.3施工工艺如下：1、工艺流程验收合格土路基施工放样摊铺混合料检测、整平、调整检测、整平、调整碾平检测、整型养生基层施工工艺流程图：6.5.6.4一般要求1、清除作业表面的浮土、积水等。并将作业面表面洒水湿润。2、开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔10m，在平曲线上为5m113 ，做出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线（测量精度按部颁标准控制）。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于800N。3、水泥稳定碎石基层的施工需满足气候要求。4、下层水泥稳定碎石施工结束，满足压实要求后，即可进行上层水泥稳定碎石的施工。两层水泥稳定碎石施工间隔不宜长于30天。6.5.6.5混合料的拌和a、开始拌和前，拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。b、每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.5%，但是，实际的水泥剂量和现场抽检的实际水泥剂量应小于5%。同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层的强度。c、每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每1~2小时检查一次拌和情况，抽检其配合比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要求温度变化及时调整。d、拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。6.5.6.6混合料的运输a、运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。b、应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少水分损失。如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除，当有困难时，车内混合料不能在初凝时间内运到工地，必须予以废弃。6.5.6.7混合料的摊铺a、摊铺前应将底基层或基层下层适当洒水湿润。b、摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。c、调整好传感器与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。d、摊铺机宜连续摊铺。如拌和机生产能力较小，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料。根据经验，摊铺机的摊铺速度一般宜在1m/min左右。113 e、基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业，一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平正度一致、振动频率一致等，两机摊铺接缝平整。。f、摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。g、在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌和混合料填补。6.5.6.8混合料的碾压a、每台摊铺机的后面，应紧跟双钢压路机，震动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压的长度一般为50m~80m。碾压的段落必须层次分明，设置明显的分界标志，有监理旁站。b、碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。压实时，可以先稳压（遍数适中，压实度达到90%）→开始轻振动碾压→再重振动碾压→最后胶轮稳压，压至无轮迹为之。碾压过程中，可用核子仪初查压实度，不合格时，重复再压（注意检测压实时间）。碾压完成后用灌砂法检测压实度。c、压路机碾压时应重叠石轮1/2轮宽。d、压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后要尽量原路返回，换档位置应在已压好的段落上，在为碾压的一头换档倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理。e、压路机碾压时的建议行驶速度，第1遍为1.5~1.7km/h，以后各遍应为1.8~2.2km/h。f、压路机停车要错开，而且离开3m远，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构。g、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。h、碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。i、为保证水泥稳定碎石基层边缘强度，应有一定的超宽。6.5.6.9横缝设置113 a、水泥稳定类混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过2h，则应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；每当通过桥涵，特别是明涵，在其两边需要设置横缝，基层的横缝最好与桥头搭板尾吻合。要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压。b、横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法：①人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。②方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应稍高于方木。③将混合料碾压密实。④在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木拆除，并将作业面顶面清扫干净。⑤摊铺机返回到已经压实层的末端，重新开始摊铺混合料。⑥摊铺机中断超过2h，而又未按上述仿佛处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实混合料铲除，并将已碾压密实且高程和密实度符合要求的末段挖成与路中心线垂直的断面，然后再摊铺新的混合料。6.5.6.10养生a、每一段碾压完成以后应立即开始养生，并同时进行压实度检查。b、养生方法：应将草袋或麻布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面。覆盖2小时后，再用洒水车洒水。在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护。不得用湿黏性土、塑料薄膜或塑料编织物覆盖。上一层路面结构施工时方可移走覆盖物，养生期间应定期洒水。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。c、用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。d、基层养生期不应少于7d。养生期内洒水车必须在另外一侧车道上行驶。e、在养生期间应封闭交通。5.1.1施工之关键工序（1）水泥稳定砂砾层所用的材料符合规定，并用强制式搅拌机械拌和，每槽拌和时间不少于2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.3~1.5），稳定层铺上路床后应大致整平，以便滚压，用压路机在松铺2小时以内碾压，碾压次数不少于六次，碾压后要求平整密实无明显轮迹。随后及时洒水养护。（2）采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。全段分段、分块拌和摊铺。6.5.8施工方法及注意事项113 路面的施工必须按设计要求，参照有关施工规范的规定，设计推荐的配合比，仅供施工单位参考。5.1道路侧平石砌筑施工人行道采用60×30×4cm青石板，路缘石采用99×55×15cm青石平石，转弯处的侧、平石均应按照对应的弧度预制，不得现场切割安装。5.1.1材料选用：本工程选用的侧平石为青石。为确保质量，我公司在材料进场后对材料尺寸、外观、数量进行检测，然后报监理抽检，合格后方可使用。5.1.2施工措施：1、施工准备侧平石基础与路床同时碾压，水稳碎石摊铺的两侧加宽部分要碾压密实，以保证基础有整体的密实度。2、测量放线基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前先校核道路中心线并重新标识边桩，在直线部分桩距10cm，曲线段不大于5m，路口圆弧为1-5m。每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。按新标识的边桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。在刨槽后安装再重新复核一次，并测出道牙顶面高程。3、刨槽使用刨槽机刨槽，刀具宽带应较侧石宽出越1～2cm,深度应比设计加深1～2cm。刨槽结束后，对下基层表面进行清理，清出表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在侧石安装之前对其洒水润湿。4、垫层浇筑侧平石垫层采用5cm厚C15小石子商品混凝土，混凝土浇筑前地面要洒水完全湿润，浇筑混凝土时要逐段完成。抄平时，按预先埋好的桩上标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。混凝土施工完毕，表面无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。5、侧平石检查113 在侧平石装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。应轻拿轻放，避免损坏。强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。侧平石表面要求无裂纹、缺边、缺角、不方正等现象。项次检查项目规定值或允许偏差1外形尺寸（长、宽、高）±5（mm）2外露面缺边掉角长度≤20mm且不多于1处3外露面平整度≤3（mm）6、侧平石安砌（1）统一采用坐浆法施工，钉桩挂线后，按设计标高安装侧石，在按设计标高和倾斜度安装平石。（2）M7.5砂浆拌制后，均匀铺在基础上，按放线位置安装侧平石，平石侧石错缝对中相接。（3）安砌好的侧平石顶面应平整，缝宽10mm（事先制作好的10mm厚的木条，放置在相邻两块侧平石的拼缝之间），线形应直顺，弯道圆滑。侧石要安正，忌前倾后仰，高低错牙现象。平石线要顺直圆滑，顶面平整。（4）侧石外侧后背用C15小石子混凝土，现场浇筑震实，以稳固侧石。7、勾缝勾缝前，先将缝内的土及杂物剔除干净，适当加水湿润，然后用M7.5砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹形，并用扫帚将表面残留物清扫干净，并适当洒水养护。8、养护侧平石的养护期不得少于3天，在此期间应防止碰撞。9、防护措施作好防护标牌、设立警示标志牌，并及时进行检查、维护。5.1沥青混凝土面层施工5.1.1沥青下封层透层施工沥青封层：采用优质乳化沥青，沥青用量1.0kg/m2，矿料用量6～8m3/1000m2，粒径3～5mm。施工时严格按规定执行。为保证施工质量，在基层顶面设一层透层油和沥青砂下封层，在各沥青混合料面层间增设一层粘层油。113 5.1.1.1下封层沥青下封层采用单层沥青砂封层。1、材料（1）沥青采用乳化沥青。（2）每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单。（3）砂要求粒粗角锐，质量坚硬，不易压碎，干净均匀，不含有杂质。其技术指标满足规范要求。2、试验路段在正式开工之前，在监理工程师批准的路段上选定长度不小于50m的路段作为试验路段，进行试验段施工，通过试验路段确定机械行驶速度、单层沥青的洒布均匀度和洒（撒）布量。当第一次试验后经计算单位沥青用量与规范不符时，进行第二次调整试验，直至满足规范要求，以指导大面积的施工生产。3、沥青下封层施工（1）用于下封层的单层沥青材料和集料的标号、规格、用量满足规范及要求。（2）下封层在透层充分渗透、表面干燥、洁净并刮除多余油膜部分后洒布。沥青洒布车和集料撒布机联合作业。沥青洒布速度与集料撒布速度相协调，并洒布（撒布）均匀，局部用人工扫匀集料和嵌缝料。（3）洒布下封层沥青前，选择一段基层作为试验路段，以确定沥青和砂的撒布量。（4）洒布前对基层表面清扫至无尘埃，对构筑物加以保护以防污染。（5）沥青洒布在正常温度下进行，若气温较低或稠度较大时，适当加热沥青。洒布均匀不滑移、流淌，保证洒布连续性。（6）以集料撒布机撒布砂，砂均匀撒布，不堆积，无松散、露黑。集料撒布一段，使用6-8t轻型钢轮压路机碾压，从两侧向中间进行，碾压速度不超过2km/小时。（7）如有泛油现象，由人工补撒集料，用轻型压路机碾压两遍。（8）下封层施工完，若有损坏现象，及时修补。4、质量控制（1）沥青的质量按规范规定的方法进行检验。（2）沥青喷洒后，如发现边缘有空白或花白处，及时采用人工补洒。（3）113 沥青材料洒布均匀，每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处，采取措施，避免沥青洒布不匀或洒布过量的现象。洒布汽车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位，均用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。5.1.1.1透层、粘层1、材料（1）本标段透层采用慢裂性乳化石油沥青，沥青用量1.0Kg/m2。粘层采用快裂性乳化沥青，沥青用量0.5Kg/m2。（2）每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单。2、施工要求（1）准备工作准备浇沥青的工作面，保持整洁无尘埃，彻底清除半刚性基层上的浮灰、土、砂等污物，报监理工程师检查合格后，开始喷洒沥青施工。（2）喷洒环境喷洒沥青材料的气温不低于10℃，风速适度，浓雾或下雨天不施工。喷洒乳化沥青材料在正常温度下洒布，如气温较底，稠度较大时适当加热。（3）喷洒在喷洒工作开始前，报监理工程师批准。乳化沥青采用洒布车均匀洒布，透层沥青洒布前用洒水车将基层表面喷湿，待表面稍干后，喷洒乳化沥青。沥青洒布车配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机洒不到的地方采用人工洒布。喷洒时以不流淌，无花白，透层沥青透入基层表面3-5cm为宜。粘层沥青在铺筑覆盖层之前，24h内洒布。（4）养护养护期间，不在已洒好乳化沥青的路面上开放交通。除运送沥青外，任何车辆均不在完成的透层、粘层上行驶。5.1.2沥青面层施工沥青面层的施工按规范规定执行。沥青面层应尽可能连续施工，其时间间隔不要太长，以防止沥青下面层受到污染。摊铺上一层前应将表面清洁干净后，浇洒粘层沥青，再铺筑。粘层沥青用量0.3～0.6L/m2。5.1.2.1施工准备1113 、沥青路面施工前，应对基层和下封层进行检查，当质量符合要求时，方可开始施工(1)检查下封层的完整性和与基层表面的粘结性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺；对已成型的下封层，用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以不能整层被撕开为合格。(2)对下封层表面浮动矿料应扫到路面以外，表面杂物亦清扫干净。灰尘应提前冲洗，风吹干净2、施工前应对进场的材料按批进行抽检，以保证材料质量。3、施工前应对施工机具进行全面检查、调整，以保证设备处于良好状态，特别是拌和楼、摊铺机、压路机的计量设备，如电子秤、自动找平装置等必须进行计量标定的调校。4、应有充分的电源和备份设备，确保在一个施工工作日不致因停电或某一设备的故障，造成生产的中断。5、各种矿料必须分类堆放，不同集料应分别放置在硬化场地的堆放场，防止被其他颗粒材料污染。5.1.1.1沥青混合料的拌制1、沥青混合料的矿料级配应符合目标配合比以及生产配合比的要求。混合料沥青用量：控制在生产油石比-0.1%、+0.2%。2、沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制，拌和厂的设置除应符合国家有关环境保护、消防、安全等外，还应注意各种矿料应分散堆放，不得混杂，集料（尤其是细集料）、矿粉不得受潮，须设置防雨顶棚存储。3、沥青混合料应采用间隙式拌合机拌和，拌和机应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置和自动打印装置。4、沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青胶结料为度。5、拌和厂拌制的混合料应均匀一致、无花白料、无结团块或严重的粗细料分离现象，不符合要求不得使用。6、混合料不得在储料藏中存储过夜。5.1.1.2沥青混合料的运输1113 、混合料应采用大吨位自卸车运输，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧面板和底板可涂一薄层隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。绝对不允许使用柴油和水的混合料作为隔离剂。2、为了保证摊铺温度，运输时必须采取加盖棉被或苫布等切实可行的保温措施。每车到现场均应测量混合料温度，低于摊铺温度时，混合料不得卸车。3、在卸料时，运输车辆不得撞击摊铺机，以保证摊铺出的路面的平整度。5.1.1.1沥青混合料的摊铺1、摊铺要求(1)摊铺前必须将工作面清扫干净，如用水冲，必须晒干后才能进行摊铺作业。(2)混合料必须采用摊铺机摊铺，在摊铺前应检查确认下层的质量，质量不合格时，不得进行铺筑作业。摊铺机应调整到最佳状态，使铺面均匀一致，不得出现离析现象。(3)进行作业的摊铺机必须具有自动调节厚度及找平的装置，必须具有振动熨平板或振动夯等初步压实装置。摊铺时宜采用移动式自动找平基准装置。(4)摊铺机的摊铺速度应调节至与供料、压实速度相平衡，保证连续不断的均衡摊铺，中间不停顿。(5)沥青路面的松铺系数应根据试铺段确定，摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，达不到要求时，立刻进行调整。2、摊铺方法（1）下面层沥青砼，采用基准钢丝调平，使标高、纵、横坡度符合设计要求。上面层沥青砼采用滑移式基准梁调平法。（2）沥青砼下面层摊铺：①下承层的检验与准备，铺筑沥青砼下面层前，基层质量应得到监理认可，并且肖扫洁净，表面无污染、杂物。经检验合格并得到监理认可方能铺筑沥青砼下面层。②分隔带路缘石、填土等已完成。③测量放样：放出两侧的支撑杆，间距为10m，每200-300m为一段，抗拉力应不小于150KN，同时正确放出基准钢丝的标高，并固定在横杆上，由专人进行核查。④摊铺机就位后，应先预热15-20min，使熨平板的温度在65℃以上，按试验路段提供的松铺系数（一般为1.15-1.20）计算出松铺厚度，调整熨平板高度，在下面垫木块，厚度与松铺厚度相等，使熨平板牢固放在上面，并调整好熨平板仰角。⑤将摊铺机的电子感应器置于基准钢丝上，调整手摇臂升降杆使传杆器升降指示灯全部熄后，打开开关开始铺筑。113 ⑥当两台摊铺机梯队摊铺时，调整摊铺机，使纵向接缝迭3-5cm，前一台靠近绿化带先行，绿化带一侧走基准钢丝，并同时采用自动横坡仪真控制横坡，后一台摊铺机在纵向接缝附近采用滑靴调平，结合自动横坡控制仪，使其拱坡平顺，前后两台相距15-20m。⑦摊铺机接料斗适当涂上防粘液，料车对准摊铺机料斗中心，距摊铺机约30cm左右空档，摊铺机迎上推着料车前进，在坡度大的地段，料车挂低速档与摊铺机同步前时，检查沥青混合料的到场温度，摊铺温度应控制在135-155℃之间。⑧拌和设备的生产能力与摊铺机摊铺速度相适应，保证摊铺过程的匀速、缓慢、连续不间断，中途不得随意变速或停机。摊铺过程中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，并保持一定高度以保证熨平板后的松铺面的平整和混合料初始疏密程度的稳定。⑨摊铺过程中熨平板根据铺筑厚度，使振夯频率与振幅相配套，以保证有足够的初始压实度。⑩摊铺过程中，由专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析，拖痕及其他问题应及时处理。（4）上面层沥青砼路面采用滑移式基准梁进行调平，施工方法、程序与下面层基本相同，只是标高控制手段不再用基准钢丝而采用滑移式基准梁。5.1.1.1沥青混合料的碾压成型1、沥青混合料应在摊铺后立即压实，不应等候。2、混合料的压实按初压、复压和终压三阶段进行，压路机应以≯5km/小时的速度进行均匀的碾压。初压用10T或10T以上钢轮压路机紧随摊铺机碾压，复压应在初压完成后紧接着进行，用16T~25T轮胎压路机碾压。终压用较宽的钢轮压路机碾压，压路机的碾压遍数及组合方式依据试铺段确定。（1）沥青混合料采用一套设备半幅一次碾压成型方法。根据试验段提供的资料、配合压实机具，选择压实组合方式及碾压速度、遍数等。（2）沥青混合料压实分为初压、复压、终压三个阶段，分别采用不同型号的压路机。碾压应慢速、均匀进行、一般符合下表规定：各种压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大113 钢轮压路机1.5-231.5-2.532.5-5.25轮胎压路机5.2-5.254-68振动压路机1.5-2(静)4-5（静）4(振)5（振）2-3(静)5（静）（3）初压①初压主要提高沥青混合料的初始密度，起稳定作用，根据实践证明，采用较高温度，碾压能收到较好的压实效果。②初压采用双钢轮压路机，一般碾压二遍。③初压的顺序：压路机由肩一侧压向路中心，或由低侧向高侧碾压，后轮应重叠1/2轮宽，靠路缘石附近留出20-30cm采用小型振动压路机或振动夯板压实。④碾压时压路机的驱动轮向着摊铺机方向，防止混合料发生摊移或产生拥包。⑤初实尽量减少喷水，防止沥青混合料降温过快。（4）复压①复压主要解决密实度问题。保证沥青混合料温度不低于120℃时压实效果较好，并紧跟初压之后进行；②复压采用轮胎压路机碾压，轮胎气压不小于0.7Mpa，后轮应重叠1/2轮宽；③复压的顺序与初压相同，复压遍数根据试验段确定的施工工艺参数实施，一般为4-6遍；复压速度也由试验段提供，一般可采用4km/h。（5）终压①终压主要是消除轮迹，改善铺筑层的平整度，碾压时沥青混合料的温度控制在90℃以上为宜。②终压采用英格索兰双钢轮振动压路机，一般不用振动，碾压至无明显轮迹为止，不少于2遍；终压速度采用2.5-5.2km/h。同样由试验路段提供。③终压的顺序与初压相同，碾压终了温度不低于100℃。④现场混合料压实度不小于实测最大理论密度的93%，不得大于97%，空隙率在3%~7%之间，应采用钻孔法及核子密度仪检测密度。⑤注意碾压温度和碾压程序，不得将集料颗粒压碎。碾压终了温度应不低于100℃。⑥为了防止混合料粘轮，可在钢轮表面均匀洒水使轮子保持潮湿，水中掺少量的清洗剂或其它隔离剂材料，不得掺加柴油、机油。要防止过量洒水引起混合料温度的骤降。113 ⑦压路机静压时相邻碾压带应重叠15~20cm轮宽，振动时相邻碾压带重叠宽度不得超过15~20cm。要将驱动轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移。压路机的起动、停止必须减速缓慢进行。5.1.1.1碾压注意事项1、沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤；为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、发裂等情况下，尽量在摊铺后温度较高时进行；初压严禁用轮胎压路机，以确保面层横向平整度。2、压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。3、为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将压路机的驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实；压路机折回不应处在同一断面上。4、要对初压、复压、终压段落设置明显的标志，便于司机辩认；对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专见风使舵检查。5、路面冷却至40℃以下方可开放交通。6、接缝（1）采用两台摊铺机时的纵向接缝应采用热接缝，即施工时将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压，作为后铺部分的高程基准面，然后再跨缝碾压以消除缝迹。上、下面层纵缝应错开15cm以上。（2）横向施工缝应采用平接缝，切缝时间宜在混合料尚未冷却结硬之前进行。原路面必须用切缝机锯齐，形成垂直的接缝面，并用热沥青涂抹，然后用压路机进行横向碾压，碾压时压路机应位于已压实的面层上，错过新铺层15cm，然后每压一遍，向新铺层移动15~20cm，直至全部在新铺层上，再改为纵向碾压。如用其他碾压方法，应保证横向接缝平顺，紧密。（3）应特别注意横向接缝处的平整度，切缝位置应通过3m直尺测量确定。(4)在施工缝及构造物两端连接处必须仔细操作保持紧密、平顺。7、试铺路段施工面层正式施工前，施工单位应进行试铺路面施工，试铺路面长度不小于300米。试铺路面施工分试拌和试铺两阶段。113 (1)根据沥青路面各种施工机械匹配的原则，确定合理的施工机械和组合方式，如拌和楼产量与运输车辆配套，摊铺机与压路机配套数量等关系。（2）通过试拌确定拌合机的上料速度，拌和数量与时间，骨料加热温度与拌和温度等操作工艺，验证沥青混合料生产配合比和沥青混合料的性质。(3)通过试铺确定：摊铺机的摊铺速度和摊铺温度；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度和遍数；以及确定松铺系数、接缝方式。(4)试拌试铺后，依据沥青混合料的抽提试验结果、路面外观质量和路面压实度确认生产标准配合比。(5)通过钻孔法及核子密度仪法测定压实度对比关系，确定碾压遍数与压实度的关系。(6)检查施工及质检的全过程是否配套进行，试铺段面层质量是否符合规定。(7)确定施工组织及管理体系，以及联系与指挥方式。在试铺段施工时，业主、施工单位、监理部门应互相配合，做到按标准施工、按规范检查、互相学习、及时写好试铺总结，经批准后，作为正式施工申请的依据。8、开放交通及其他(1)沥青路面应待摊铺层完全自然冷却到周围地面温度时（最好隔夜），才可开放交通。(2)当摊铺时遇雨或下层潮湿时，严禁进行摊铺工作，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料（已摊铺）应全部清除更换新料。5.1.1其它施工注意事项1、施工中应严格按照《城镇道路路面设计规范》（CJJ169-2012）、《城市道路路基设计规范》（CJJ194-2013）等有关规范中所规定的施工工艺及质量验收标准进行施工。2、沥青混合料、水稳碎石及石灰土施工前必须进行各种混合料配合比设计及相关试验，以进一步确定混合料的配合比、含油量及含水量，并在施工中严格控制。各种路用材料在检验合格后方可使用。3、基层水稳碎石必须采用集中厂拌方式进行拌和，并采用摊铺机摊铺。拌和料沿摊铺断面分布应均匀、碾压应充分，应达到规定的密实度标准。4、水稳碎石养生期满应立即进行沥青封层的施工，防止基层干缩开裂。113 5、基层、底基层施工时，应加强现场的排水设施，以便降雨时地面水能及时排除，确保工程质量。6、在实际施工过程中动态观察现场实际情况，并根据现场实际情况对原设计进行调整和完善。7、从施工准备阶段开始到竣工为止，各级技术监理人员要实时对工程的质量进行跟踪监控，确保每个环节都能够按照规范操作，最终实现质量创优。8、在上面层沥青砼中掺入亲油性无机纤维时，根据搅拌站每盘混合料的质量确定纤维用量，使用纤维投料机投入；沥青混合料应按设计用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量的合理性；加入纤维后每盘混合料后干拌时间为7~10秒，湿拌时间以混合料拌和均匀、纤维无结团现象分散良好为准；为确保混合料最终平整密实，宜在原碾压基础上增加1~2遍。5.1电力管线及照明系统5.1.1电气施工与道路施工密切配合,做好预埋管线等工作,并严格按照有关施工规范进行施工。1、主要施工项目为：塑料管电线管路敷设，路灯安装、箱式变电站等工程。施工前应做好测量放线和定位工作，测量结果应符合设计要求。2、基坑开挖深度允许偏差为+100mm，-50mm，施工中如出现，对松软土质的基坑，现场施工管理人员应按图纸或监理工程师指示对基底进行夯实或处理。3、管线敷设的一般采用硬塑料管埋地敷设。每个馈电回路采用三相五线制，单灯电源电压为交流220V，灯具配线采用L1、L2、L3顺序换相排线，以达到三相电源负荷平衡。灯具灯杆内部接线导线均采用腊克线（QBXL-0.5KV），截面选择：路灯线芯截面为1.5m2,路灯电缆采用铜芯交联聚乙烯护套聚氯乙烯绝缘电力电缆YJV-1KV-5X16和YJV-1KV-4X25+1X16（其中1X16为接地线PE），在人行道位置敷设时穿Φ63PE管埋深0.7米，过街敷设部分、穿越慢车道部分穿Φ80镀锌钢管（SC）埋深0.7米，在街道两侧分别设置一座手孔井，便于穿线。4、113 路灯杆组立是本工程的关健工序，路灯杆吊装前应根据灯杆的高度、重量，合理选择吊装设备。10m灯杆采用8t汽车吊安装，灯杆吊装时，应由专业起重工操作吊装，当路灯杆落位时，在相互垂直的两个方向配备经纬仪进行检测、校正。沿线路方向位移偏差控制在20mm以内，垂直线方向位移偏差控制在10mm以内，杆梢主向位移不大于杆直径的1/5。5、照明灯具技术要求：（1）灯具的外形应符合设计要求，并与灯杆安装配合。（2）灯具材质应符合相应国际、国家标准中的有关规定。（3）灯具在投入使用后，所照的路面的照度水平、亮度水平、均匀度等各项指标应达到国家标准并满足设计要求。（4）灯具的安装应符合相应的国家安装规程和安全规程中的有关规定。100W（LED）灯（光源光通量：10000Lm）。功率因数补偿后达到0.9，灯具配光类型均为半截光型。功率因数补偿路灯采用分散式电容补偿，在照明灯具内安装电容器就地补偿提高功率因数，补偿后灯具功率因数提高至0.9以上。5.1.1灯杆施工的要求1、灯杆:灯杆高度为10米、臂长2米、仰角10度，间距35米灯杆经过热镀锌后，再喷塑处理。镀锌层厚度不应低于65μm，镀锌层的质量应符合《GB/T139122002》标准，喷塑厚度为90μm±10μm，喷塑附着力按《GB928619980》0级标准进行检验。灯杆配灯具安装后整体必须满足抵抗36米/秒风力的要求。2、灯杆底径、底法兰盘尺寸应符合设计要求。如有特殊要求，厂家应提供对应产品的详细图纸以供甲方及设计考虑。3、钢材材质采用宝钢特制ASTM572低碳高强度钢（按Q／BQB303标准，Si≤0.04％有利于保证镀锌质量）。4、灯杆内外应采用热浸镀锌内外表面防腐等工艺处理。镀锌层不宜太厚，表面无色差，粗糙现象，防腐蚀限要求≥30年，以上防腐处理工艺应符合国家相应标准。施工过程中应提供有关灯杆的防腐蚀测试报告和检验报告。5、灯杆表面需要进行彩色喷塑处理，颜色应能满足业主要求。喷塑应采用高级涂料，寿命不低于10年，并提供喷塑测试报告。6、灯杆应根据国家标准中规定的风速受力计算，受力要求。施工过程中应提供灯杆有关的材质说明和受力计算书。对采用钢圈焊接连接的灯杆，焊接前承包人应将焊口清理干挣，并按规定打好坡口，钢圈对接时，其错口量不应大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合国家要求，咬边深度不得大于0．5，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的1／200。灯杆造型流畅和谐，无横向焊缝包顶端以防水气进入。113 7、普通路灯杆的手孔门，手孔门设计应美观大方。门采用等离子切割。电器门应与杆体浑然一体，且结构强度要好。具备合理的操作空间，门内具有电器安装附件。门和杆之间缝隙应不超过一毫米，具备良好的防水性能。有专用的紧固系统，具备良好的防盗性能。电气门应有较高的互换性。8、基坑开挖深度允许偏差为+100mm，-50mm，施工中如出现，对松软土质的基坑，现场施工管理人员应按图纸或监理工程师指示对基底进行夯实或处理。9、灯杆的安装应符合相应的国家的安装规程和安全规程中的有关规定。灯杆安装前应根据灯杆高度、重量、现场情况选择合适的吊装设备，吊点位置及移位和校正方法，报监理工程师批准；灯杆安装时，应在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确，杆身垂直：灯杆安装后，其垂直度要求≤1mm／m，灯柱基础以上高度的垂直允许偏差≤40mm／m。10、采用螺栓连接时，螺杆应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过2个，螺栓拧好后，露出螺母的长度不小于两个螺距。11、灯杆安装校正后，承包人应立即进行回填夯实，回填夯实应符合有关规定。12、电力排放管安装应符合图纸和有关规范规定。13、垂直度检验：灯杆直立后，使用经纬仪对桐：与水平间的垂直度作检验，垂直度应小于或等于千分之二。14、灯杆整体观感：造型及尺寸符合要求，整体美观大方，杆体表面光滑—致，色泽均匀。5.1.1防雷及接地系统采用TN-S接地系统。配电箱、路灯金属外壳，电缆保护管及所有金属支架，外壳均应与PE线有良好连接。在配电箱处将电源线的PE线做重复接地、电缆金属外皮做保护接地，接地网的接地电阻：R≤4欧。接地做法详国标03D501-4；PE线需做重复接地，每根杆设置镀锌扁钢（25*4-L=2500）作重复接地极，要求实测接地电阻R≤10欧。利用路灯干线中PE线做接地线，接地线与每支灯杆杆体连接；在每个灯基础（桥上路灯基础除外）坑内打一重复接地极，并与连接地线可靠连接。接地极采用L50*50*50*2500mm热镀锌角钢，接地极与杆体组可靠连接。桥上路灯灯杆与桥梁钢筋可靠连接，防雷接地、电气接地共用接地装置，接地网电阻小于4欧姆。5.1.2施工注意事项1、浇注灯杆混凝土基础前，必须将坑内的积水排出。113 2、两灯座之间电缆不允许剪断连接，路灯电缆在保护管中不得有接头。3、敷设电缆时，在每根灯杆的两侧预留0.5米，以便接头发生故障时，不必更换整根电缆或增加接头。4、灯杆、灯具安装完毕后，灯杆根部做混凝土结面，混凝土厚度不小于100mm。5、路灯基础施工和照明电力电缆敷设时，如遇给水、雨水、污水、电力、电信、煤气横穿支管及各企业的大门出口处时，则路灯基础位置可适当调整，以避开上述各支管。5.1综合管廊工程4.10.1测量设备A.本工程采用的测量设备按照工程需要进行配备，主要配备有经纬仪、水准仪、全站仪以及测试仪、钢皮尺等。a)工程测量采取以下方法：(1)本工程高程为黄海高程。为了准确无误地将工程道路中心线、高程测设到实地上去，应采取以下措施：(2)管沟的主要控制点用全站仪将道路坐标引入施工区。测区控制网的布设，在收集和了解有关资料的基础上，采取野外踏勘和图上设计相结合的方法，制定出合理可行的方案。(3)线路的平面控制，采用导线的方法，靠近线路贯通布设，导线点选择在土质良好，便于观测易保存的地方。线路的高程控制应靠近线路，并应在施工干扰范围外布设。(4)平面和高程的控制点应根据需要埋设标面，标面的埋设规格及方式按照国家标准的要求设置。(5)导线点的距离为50-200m之间，导线点的平面观测采用两个侧回测量右角。两个侧回之间应变动度盘位置，其观测角值差值，采用DJ2型仪器时，不应大于20秒，采用DJ6经纬仪时不应大于30秒。高程控制等级应采用五等。(6)定测阶段的放线测量方法，应根据初测导线外控制点图纸上定线定位。测量采用极坐标法、拨角法，支距法等。(7)测距用普通钢尺测量，测量误差及精度应满足规范的有关规定。4.10.2施工测量精度的保证措施a)113 组织有丰富经验的测量工程师担任测量组组长，负责整个测量工作，将做好的测量记录，交项目经理部存档。a)配备精密的测量仪器，专人保管定期校验，确保测量精度，防止仪器自身缺陷造成的测量误差。b)测量中实行校核制度，专人负责测量标桩的埋没与检查。c)严格控制施工测量的偏差。4.10.3土方工程施工方案一、土方开挖a)根据施工图放好管沟中心线及两边的挖填边坡线，根据挖填方的具体情况，制定在何处使用何种施工机械最省，按照施工图的情况，制定相应的施工方法，供实际施工中选择。a)本工程由于开挖方量大，有一定的回填量，在施工中应做好土方的平衡调配，除规定的非运用的土质外，不得任意弃料，做到顷填、挖弃合理调整。土方开挖应按设计自上而下进行，不得乱挖和超挖，采用分层通道纵挖法或横向全宽挖掘法，对于高边坡开挖施工，应按设计放坡比例1:1进行放坡，从上而下同时完成边坡护坡工程。b)无论采用何种方法和施工顺序，均应考虑边坡的稳定性，施工机具应保持安全距离。c)沟槽开挖应设置纵横坡度，以免产生积水并开沟排水，保持通道畅通无阻。d)主要施工机具：挖掘机、推土机、装载机、自卸车。二、沟槽回填a)回填土施工工艺流程：测量放线→基底处理→装运填土→推平压实→检测验收。b)填方前应清理场地，填方必须按沟槽平行线分层控制填土高程，填方作业应分层平行摊铺，保证沟槽压实度。c)填土分几个段作业时，两个相邻交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡度分层留台阶，如两段同时施工，应分层相错落有致交叠衔接，其搭接长度不小于2m，回填土以粘质粉土、砂质粉土为主，填料的含水量应控制在最佳含水量3%以内。d)按照施工图要求达到沟槽压实度要求。4.10.4综合管廊施工方案一、管沟验槽：a)113 按前述的综合管廊开槽开挖达到设计要求后，重新测设好管沟基底高程和中心线，经地基验槽后方可进行垫层浇筑。二、钢筋砼结构施工工艺流程a)工艺流程：轴线引测校核→钢筋制作绑扎→钢管脚手架搭设→管沟底砼浇筑→侧墙板模板安装→侧墙板砼浇筑→撤除模板→顶板支底模→钢筋绑扎→顶板砼浇筑→防水施工。一、钢筋工程(一)钢筋原材料要求a)严格把好进场的钢筋质量关，工程所用的钢筋必须符合国家现行有关规定，每批进场的钢筋必须有出厂合格证、质保书或检验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，现场按钢筋生产的炉罐（批）号及规格分批检验，检验内容包括检查对标志、外观检查，同时按规范规定抽样检验其力学性能。b)进场的每批钢筋用完后，责任工长、钢筋作业组长和内业人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用部位，以便今后进行追溯。c)进场的钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格整齐堆放，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm高的垫木或搭设钢筋堆放架。对数量大、使用时间较长的钢筋表面加物覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。d)钢筋规格因供货不齐需代换时，应先通知建设及监理单位并经过设计单位同意后，方可进行使用，同时应及时办理设计变更通知单。钢筋表面应干净、无损伤，受污染和锈蚀的钢筋应在使用前清除干净，带有颗粒及片状老锈的钢筋不得使用。(二)钢筋加工制作a)施工现场塔设钢筋加工房、钢筋加工应在加工房内进行。b)钢筋直径≥φ14，水平接长应采用单向搭接电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊接长，同一截面内钢筋的接头不得超过钢筋总量的50%。钢筋焊接前必须试焊，检验合格后方可焊接，所有焊工必须持有焊工证，并在规定的范围内进行焊接操作。焊接接头必须现场抽样检验合格后，方可进行下一道工序。c)钢筋放样前必须认真全面熟悉图纸，弄清节点处钢筋锚固长度，对梁柱节点处的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋打架情况。技术负责人、钢筋作业组长、钢筋放样工要对钢筋的接头形式、位置、弯钩形式、长度进行放样，并按大样审核制度进行检查，从而确保钢筋制作质量。113 a)所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135度弯钩形式且平直长度不小于规范和设计要求。b)焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收要符合国家行标准《钢筋焊接及验收规范》中的有关规定，钢筋接头的试验方法按《钢筋焊接接头试验方法标准》中的有关规定进行。c)对钢筋加工质量的要求：钢筋形态正确，平面上没有翘曲和不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；弯曲点处不得有裂纹；钢筋弯曲成型后的允许全长偏差10mm，弯曲钢筋弯点位移偏差mm，箍筋边长偏差mm。(四)钢筋绑扎a)钢筋施工前由技术负责人、责任工长、钢筋作业组长、质检员、钢筋组所有成员认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程，向班组作出书面技术交底。b)绑扎板筋时先底层后上层，双层钢筋之间用Φ12钢筋铁马凳支垫，间距小于600mm。c)钢筋绑扎时，要严格按照设计要求绑扎各节点的钢筋，不得随心所欲进行节点钢筋绑扎。d)钢筋保护层按设计图和规范执行。所有保护层采用与砼强度等级相同的垫块来支垫。垫块间距：不大于600mm；侧壁不大于700mm（梅花型布置）。e)为防止浇筑砼时施工人员对底板上层筋的踩踏，应搭设活动便道操作面并随需要移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。f)钢筋的制作绑扎质量不但满足施工图的要求，还必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》。g)钢筋绑扎好后，必须通过技术负责人、责任工长、钢筋作业组长、质检员自检合格后，再由监理等部门进行再次检查，经复检合格并作好隐蔽验收检查记录，签字后方能浇筑砼。一、模板工程(一)模板体系a)根据本工程的实际情况，决定管沟侧模，采用钢模，支撑系统采用钢管脚手架的方法进行支撑。(二)支撑系统113 a)本工程采用钢管搭设支撑系统，视其现浇的宽度搭设，承重立杆间距一般可按1.3-1.5m搭设，承重横杆一律采用双扣件顶紧，防止浇筑过程中下滑变形，支撑架支设在土壤地面时，应将地面事先平整夯实，再垫50mm厚的模板。b)在浇筑砼前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在40Ｎ.Ｍ，且不大于65N.M。(一)模板安装a)模板安装应严格按照设计要求和现行的施工验收规范、操作规程执行，保证轴线、标高准确无误，构件的断面尺寸、垂直度、管沟轴线尺寸均应在允许偏差范围内。b)模板安装前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严格隔离剂污染钢筋及砼接头处。c)模板安装好后，要进行反复自检，经自检无误后，再由项目技术负责人、责任工长、质量员进行检查，检查时主要检查模板的标高尺寸是否正确，支撑是否牢固，支撑是否按计算后的要求进行搭设，支撑架的基础是否坚实可靠，如都达到要求，再由甲方、监理单位共同检验，经签字认可后，再进行下一道工序。d)模板安装必须符合规范中现浇结构模板安装之允许偏差的规定。(二)模板拆除a)板底模板拆除时间以砼试件抗压强度为准，侧摸强度不低于1.2Mpa方可拆除。同时，应经责任工长、质量员批准后才能进行。b)拆下的模板应及时消除残留砂浆、砼锅巴、刷好隔离剂并堆码整齐。木模板还应将钉子拨干净，以免刺伤脚。变形的模板及时进行修复，以备再用。五、砼工程(一)所有砼均采用商砼。(二)砼浇筑a)砼浇筑前，应会同有关人员做好隐蔽记录，模板用清水湿透，砼浇筑时安排模板工，钢筋工和机械工随班作业。b)砼振捣应采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑相互错开，不少于500mm。c)振捣人员必须是经过培训的专业技术工人，有较强的工作责任心。严格控制下料厚度及振捣时间，不得振动钢筋及模板，不得漏振，保证砼内实外光，无蜂窝麻面和孔洞。113 a)施工缝留设：施工缝应留置在侧板上距底板500mm高处。b)施工缝新老砼结合处理：先将接头处松动石子打掉并清除杂物，冲洗干净，铺设30mm厚与砼同标号的砂浆后再浇砼。c)各工种配合工作d)在浇筑砼时，应积极做好各工种交叉作业的配合工作，发现问题应及时解决。同时，要做好交接记录。(三)砼养护a)砼养护是关系到砼质量的重要环节，而本工程大量的砼浇筑是在较热的天气进行，故项目部设专人浇水养护，尤其是浇筑后前一周内必须充分养护。六、砼试块制作a)试验人员应在浇灌地点有见证的取样，取样组数按规范规定执行。砼试件应按规范要求标准养护28天，对重要构件应多取一组与构件同等条件养护，便于掌握拆模时间。a)确保工程质量的技术组织措施七、质量保证体系(一)质量是企业的生命，质量是企业的灵魂，要施工就要保证施工质量，创精品工程，首先应建立质量管理体系。见质量控制图(二)质量保证主要靠人员、设备、材料、施工工艺及合同措施保证。八、人员保证：实行全面质量管理，建立健全质量保证体系及全面质量管理制度，加强质量方针目标管理，落实质量责任制，大力宣传质量认证体系，对基建人员集中组织学习，宣贯质量方针，制定严格的质量奖惩制度，项目经理对总经理签订质量责任书，各施工队对项目经理签订质量责任协议，质量责任落实到经理部及各施工队全体工作人员，对重视质量把关严格的工点，要大力宣传，组织参观，并对有功人员进行重奖，对忽视质量领教不改者要通报批准，并对责任人员要严肃处理，在全项目造成一种高质量、高标准的施工气氛。九、设备保证：配备充足的机械设备，土方施工压实摊平设备足以满足平整度及密实度要求，避免因设备不足造成质量难以保证，管沟要配备足够的砂浆、砼振动设备，确保结构外观美内实。施工机具在项目经理的统一领导下，集中管理，协调使用。113 八、材料保证：加强原材料的检测工作，采取合格优质材料，并从组织上落实料源选择、供应、工地材料进场时，不合格材料严禁进场。九、施工工艺保证，在每一分项工程开工前，制定科学、详细、可行性强的施工方案和流程图，作好开工前的技术交底工作，以及施工中过程控制，一切按照施工技术规范和设计文件要求，以及据此制定的施工方案落实每一道工序的进展，并做好可能出现质量问题的动态分析，防范于未然。(一)严格执行合同条件，施工技术规范，按管理程序和施工程序施工，确保质量得到有效控制。(二)质量控制的方法A.施工准备阶段1)做好作业技术准备阶段的质量控制2)虽然作业前还未对质量造成结果，但在准备工作是为重要，必须做好以下工作：B.设置质量控制点：a)本工程主要项目选择的质量控制点为：b)工程测量定位：道路中心线轴线桩，引出做为控制的高程控制点及引测。C.挖方：深度、宽度。D.回填土：土质的选择、填土含水量、压实度。E.沟槽：基槽的尺寸、高程、地基承载力。F.模板：位置、尺寸、高程、预埋件位置、预留孔洞、尺寸、位置、模板强度及稳定性、模板内部清理及润湿情况。G.钢筋混凝土：水泥品种、强度等级、砂石质量、混凝土配合比、外加剂比例、混凝土振捣、钢筋的品种、规格、尺寸、搭接长度、钢筋焊接、预留洞、孔及预埋件的规格、数量、标高、支承长度、焊缝长度等。H.焊接：焊接工艺，条件。(三)按照建筑工程的控制重点对象主要是对人的行为，包括以人为重点控制某些作业和操作；施工设备和材料是直接影响工程质量和安全的主要因素，物的性能也应做为控制的重点，还要对关键的操作，施工技术参数、施工顺序、技术问题以及产品不稳定性和不合格率较高和易发生质量通病的工序却应列为控制重点。(四)做好作业技术交底113 1）做好向各施工队的技术交底，是取得较好质量的条件之一，为此每一分项工程开始实施前均应进行交底，作业交底是对施工组织设计或施工方案的具体化，是更细致明确，更加具体的技术实施方案，是工序施工或分项工程施工的具体指导文件。为做好技术交底，项目经理部必须是由主管技术人员编制技术交底书，并经项目总工程师批准。2）技术交底的内容包括施工方法，质量要求和验收标准施工过程需要注意的问题，可能出现意外的措施和应急方案。技术交底要紧紧围绕和具体施工有关的操作者，机械设备使用的材料、购配件、工艺、方法、施工环境，具体管理措施等方面进行。交底中要明确做什么，谁来做，如何做，作业标准和要求，什么时间完成等。3）关键部位，技术难度大的检验批、分项工程施工前，技术交底要报监理工程师。(五)进场材料构配件的质量控制1）凡是运到施工现场的原材料，半成品或构配件，进场前应向监理机构提供《工程材料/构配件/设备报审表》。同时附有产品出厂合格证及技术说明书，由施工承包单位按规定进行检验的检验报告或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场，凡是没有产品出厂合格证明及检验不合格，不得进场。2）对材料、构配件的存放条件进行控制，质量合格的材料，构配件进场后，到使用安装的这一段时间，必须按保管的要求存放，不能因存放，保管不良导致质量状况恶化，如损伤、变质、损坏，甚至不能使用。(六)环境状态的控制1）施工作业环境：必须得到有效保障。水、电和动力供应施工照明，安全防护设备，施工场地条件，以及道路条件，交通运输是否良好，直接影响到施工是否顺利进行以及施工质量。2）施工质量管理环境：施工单位的质量管理体系和质量控制自检系统应处于良好的状态；系统的组织机构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等必须认真落实到位。2.1.5.3现场自然环境：对未来的施工期间，自然环境可能出现对施工作业质量的不利影响时，应事先有充分的认识并做好充分准备，采取有效措施与对策以保证工程质量。(七)进场机械设备性能和工作状态1）113 施工机械的进场检查，按照施工组织设计所列的机械设备型号、规格、数量、技术性能（技术参数）、设备状况进场时间进行检查，认真核对。2）机械设备工作状态的检查：对推土机、碾压设备的工作状况，使用、保养记录进行认真检查，以确保投入作业的机械设备状态良好。(五)施工测量及计量器具性能，精度的要求1）由于工地无法建立试验室，只能外委托试验，委托的试验室的资质，试验设备、测量仪器能够满足工程质量检查要求，并处于良好状态。2）工地测量仪器：施工测量开始前，测量仪器的型号、技术指标、精度等级、法定计量部门的标准证明，测量工的上岗证明、报监理工程师审核确认后，方可进行正式测量作业，确保测量精度。(六)施工现场劳动组织及人员上岗资格。1）现场劳动组织操作人员必须满足作业活动需要。管理人员必须到位：工程项目部负责人（包括技术负责人），专职质检人员、安全员、测量员、材料员、试验人员必须在岗，且持证上岗，相应制度必须健全。2）电焊工、电工、起重工、架子工、车辆驾驶员、爆破工必须持证上岗。(七)施工过程中的质量控制1）施工质量是在施工过程是形成的，施工过程是由一系列相互联系与制约的技术活动构成。由于承包单位是施工质量的直接实施者和责任者，必须建立自检系统，自检系统主要表现为：作业活动的作业存在作业结束作必须自检，不同的工序交接，转换必须由相交人员交接检查，还有承包单位的专职质检员的专检，即“三检”制度。完成了以上“三检”合格后报项目监理部，由专业监理工程师进行检查与验收，并对施工质量确认。2）技术复核工作：在施工过程中应建立健全项目部技术复核制度，凡是施工作业技术活动基准和依据的技术工作都应该严格进行专人负责的复核检查，以避免基准失误给整个工程质量带来难以补救或全局性的危害，对管沟的预留孔位置和尺寸、预埋件等要认真复核，并报监理工程师复核确认后，才能进行后续工作施工。(八)实施见证取样送检工作1)为了确保工程质量，根据建设部的有关规定，对工程材料，承重结构的混凝土试块，墙体的砂浆试块，结构工程的受力钢筋（包括接头）实行见证取样。2）严格按图施工，如因设计、施工、建设单位的原因需要对施工图进行变更，需先变更，后施工。113 2）设置质量见证点，质量见证点必须在施工之前一定时间书面通知监理工程师，在监理工程师在规定的时间进行见证后才能施工。(十二)级配管理的质量控制1）拌和原材料的质量控制，使用原材料除材料本身质量符合规定要求外，材料本身的级配也必须符合相关规定。粗骨料的颗粒级配，细集料的级配曲线要在规定的范围内。2）材料配合比，根据设计要求，施工单位首先进行理论配合比设计，进行试配试验后，报监理工程审查确认后方可使用。(十三)计量质量：计量工作是施工作业过程的基础工作之一，计量作业效果对施工质量有较大的影响，工程项目部应做好以下几方面的控制：1）施工过程中使用的计量仪器，检测设备，称重衡器的质量严格控制。2）计量作业人员的技术水平必须达到要求，尤其是施工现场从事施工测量的测量工，从事试验，检测的试验工。3）现场计量操作质量，作业者的实际作业质量直接影响作业效果，操作方法必须得当。4）认真做好质量记录资料。5）在施工过程中必须认真做好质量记录，主要包括以下三方面内容：(1)施工现场质量管理检查记录资料，主要包括施工单位质量管理制度、质量责任制、主要专业工种操作上岗证书、施工图审查核对资料、地质勘察资料、施工组织设计、施工技术标准、工程质量检验制度、计量的设置、现场材料、设备存放与管理等。(2)工程材料的质量记录：主要包括工程材料、半成品、构配件、设备的质量证明资料，各种试验检验报告（如力学性能试验、化学成份试验、材料级配试验等）各种合格证，设备进场维修记录和运行检验记录。(3)施工过程作业活动质量记录资料，施工过程中按分项、分部工程建立相应的质量记录资料，质量记录资料应包含有关图纸的图号、设计要求，质量自检资料，监理工程师的验收资料，各工序作业的原始施工记录、检测及试验报告，材料质量资料的编号，存放档案卷号，此外质量记录资料还包括不合格的报告，通知以及处理及检查验收资料等。6）施工质量记录资料应真实、齐全、完整、相关各方签字齐备、字迹清楚，结论明确，与施工过程进展同步。(十四)作业技术活动结果的验收113 1）施工作业技术活动结果必须通过中间验收，才能保证最终单位工程质量，主要内容有：A.沟槽验收，沟槽质量状况对后续工程质量影响大，应做为一个关键工序进行验收，主要是对地基承载力的检查确认，地质条件的检查确认，开挖边坡的稳定及支护状况的检查确认。B.隐蔽工程验收，将被后续工程施工所隐蔽的分项、分部工程，在隐蔽前进行检查验收。C.工序交接验收D.检验批：分项、分部工程验收。E.单位工程竣工验收。(十五)质量控制的有关数据(a)1质量控制过程中，严格按照国家规范的要求，施工图纸的要求，达到各种规范规定的标准。(a)2本工程质量控制主要是对路基开挖，回填，综合管廊的质量控制。其主要技术参数如下：1.土方开挖工程：1)土方工程施工前应进行挖、填方平衡计算，综合考虑土方运距最短，运程合理和各个工程项目合理施工程序等，做到土方平衡调配，减少重复挖土。土方平衡调配将余土一次性运至指定弃土场，做到文明施工。2)开挖面的纵横坡度应符合设计和规范要求，并逐点检查，检查点数为400m2取一点，长度、宽度按20m取一点。3)土石方工程施工过程中应检查平面位置，水平标高，边坡坡度，压实度，并随时观测周围的环境变化。4)开挖土方的质量应符合以下要求：主控项目：(1)标高：管沟30mm；(2)宽度管沟不小于规定。(3)边坡，按设计和规范的要求。2.土方回填：1)土方回填前应清除基底垃圾和杂物，清出坑穴积水、淤泥，验收基底标等。2)对填方土料应按设计规范要求先作土工试验和压实度试验,113 以确定最佳含水量及碾压遍数。3)填方施工过程中应检查排水措施，严格控制每层填筑厚度、填土粒径和含水量及压实度，本工程采用振动压路机动，填土厚度为250-350mm。4)回填土工程质量验收标准：管沟(1)主控项目，标高允许偏差20mm，分层压实度符合设计要求。(2)一般项目：回填土料，分层厚度及含水量、应符合设计要求，表面平整度20。1.模板工程：1)预埋与预留孔间的允许偏差：(1)预埋钢板中心线位置mm；(2)预埋管，预留孔中心位置3mm；(3)预留洞中心位置mm、尺寸+10、mm。2.现浇构件模板偏差及检验方法：1)轴线位置，允许偏差5mm，用钢尺检查。2)截面内部尺寸：墙+4、-5mm，用钢尺检查，基础±10mm，用钢尺检查。3)底摸上表面标高：±5mm，水准仪或拉线钢尺检查4)垂直度，允许偏差6mm，经纬仪或吊线，钢尺检查。5)相邻两板表面高低差，允许偏差2mm，用钢尺检查。6)表面平整度，允许偏差5mm，用2m靠尺和塞尺检查。3.钢筋工程1)钢筋加工允许偏差。2)受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10mm。3)箍筋的内净尺寸±5mm。4)钢筋安装：(1)钢筋安装时，受力钢筋的品种，级别，规格和量必须符合设计要求，并全数检查。(2)钢筋安装的允许偏差：(a)1绑扎钢筋网，长度、宽度±10mm；(a)2绑扎钢筋骨架：长±10mm，宽±5mm；(a)3受力钢筋间距±10mm；113 (a)1保护层厚度：基础±10mm。(a)23.5管沟砼允许偏差：(a)3轴线：±8mm。(a)4标高：±10mm。5.1人行道板铺设5.1.1材料选用：人行道地砖采用200×100×60mm红色透水砖安砌铺装，盲道砖采用300×300×60mm黄色透水砖，表面应光洁、色彩均匀、纹理清晰和棱角整齐。地砖抗压强度应不小于Cc30,抗折强度不小于Cf4.0,抗滑等级为R3,相应防滑性能指标BPN不小于65，吸水率小于8%。为保证质量，我方在材料进场后，对材料的尺寸、外观进行检测，然后报监理抽检，合格后方可使用。5.1.2施工1、测量放线用钢尺测量直线，中线或边线每隔5～10m安设一标志作为控制点，以掌握高程和方向。2、铺装(1)在10cm厚碎石垫层和10cm厚C15透水水泥混凝土上填铺一层3CM厚1:3水泥砂浆，用刮板找平。水泥砂浆层摊铺宽度大于铺装面3～5cm左右。(2)铺砖使按桩橛高程在方格内由第一行板位纵横挂线绷紧，将人行道两侧的道板固定，再带纵横向线，注意棱角、花纹等的搭配，板底贴结紧密。相邻板块紧贴，表面平整、线条直顺，并与缘石衔接要紧密，安砌时轻拿轻放；敲击时用橡胶锤敲稳，但不得损坏砖的边角。(3)水泥砂浆应平整、饱满，砂浆层找平不平时，应拿起道板重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫块等，砌筑好的人行道应稳定无动摇、无任何空隙。3、灌缝：铺好方砖后应检查是否稳固及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即调整。最后用干砂掺入体积比1/10的水泥拌和均匀，将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水使砂灰混合料下沉，再灌缝混合料补足。4、养生：道板的养生期不少于3天，在此期间内配备洒水车定期进行洒水养护。严禁行人、车辆的破坏。113 5、防护措施：加强与有关部门的联系协作和配合，对各类市政公用事业、综合管线等设施，按人行道标高、横坡固定好位置。人行道板铺砌完后，作好封闭工作，防止行人、车辆对其的损坏。人行道施工工艺流程图测量高程放线路床整理碎石垫层施工混凝土基础施工铺装灌缝养生验收工程资料整理6.12技术质量管理制度6.12.1现场质量管理制度1.项目部成立后须根据项目情况制定各项质量管理制度：113 （1）质量例会制度；（2）质量管理奖罚制度；（3）三检（自检、交接检、专检）制度；（4）质量与经济挂勾的合同制度；（5）技术交底制；（6）标识制度；（7）样板制度；（8）工程质量事故及报告制度。2.项目部必须制定并有效实行各岗位质量责任制，各岗位人员必须持证上岗。6.12.2目标管理制度根据公司与项目部（业主与公司）签订的工程质量目标（合同），项目部必须建立相应的质量目标保证措施。6.12.3图纸会（初）审1.初审前要认真熟悉图纸，了解设计意图，对图纸中的问题做好记录，并汇总上报公司技术部。2.技术部组织项目部有关人员参加图纸会审。3.由项目技术负责人将图纸会审的结论标注在各份施工图上。4.施工组织设计施工组织设计必须在开工前编制、审批完毕。(1)根据合同和公司提出的质量目标和要求，编制施工组织设计（方案）报请批准。(2)施工组织设计一经批准，必须严格执行。实施过程中，如确实需要变更和调整的，必须经原审核批准部门同意。5.技术交底(1)图纸会审交底：由公司技术负责人对项目有关人员进行交底。(2)施工组织设计交底：由项目技术负责人对项目有关人员进行交底。(3)作业指导书交底：由施工员对操作人员进行交底。(4)对采用新技术、新结构、新材料、新工艺的过程和部位，应由项目技术负责人进行交底。(5)特殊产品的搬运要制定搬运方案,复杂搬运要向班组进行技术交底。对产品防护要提出要点和技术间歇的要求并向班组进行交底。113 (6)交底必须有书面交底记录，交底人、接受交底人（全体操作人员）应签字。6.技术核定(1)对施工中发生的技术核定应及时办理核定手续。(2)一般的技术核定由项目技术负责人负责，较重大的技术核定由公司技术负责人负责。(3)若变动对其他专业有影响，办理前应与有关专业的负责人协调。技术核定办理后应及时发放给有关专业。(4)技术核定和设计变更应及时用图纸修改专用章标注在受控的施工图上。7.施工技术标准及作业指导书(1)项目部必须配备相应的施工验收标准、规范。(2)作业指导书是指导班组具体操作,各施工班组必须严格按照作业指导书的要求进行施工。(3)作业指导书由施工员编制，项目技术负责人审核，公司技术负责人审批。班组按作业指导书的要求操作。(4)施工员对作业指导书的执行情况进行督促、检查。并及时对违反作业指导书要求的行为予以纠正。8.特殊过程特殊过程指灌注桩工程等其他被认定的特殊过程和部位。(1)每项工程的特殊过程由公司与项目部在图纸会审后确认，并明确质量要求。(2)特殊过程施工前，项目部技术负责人应对特殊过程的施工方法进行认可，并编制相应的特殊过程施工方案。(3)特殊过程施工前，项目部应设置质量控制点，及时进行检查和跟踪，并采取以下进一步措施：A.特殊过程操作人员应有相应资格，落实相关人员的责任；B.选择符合要求的设备需进行鉴定或验证，确定其完好状态，满足作业要求；C.对特殊过程的过程参数进行持续监控，明确工序之间的交接要求；D.明确监视和测量要求，并做好记录。9.技术复核(1)技术复核应由项目部技术负责人、施工员、质检员进行，内容按国家规范要求执行。113 (2)隐蔽工程施工完毕后由班组自检、项目质检员专检，专检合格后。按规定通知公司技术部检查，确定后。项目经理部应通知顾客及监理单位检查，检查合格后方可进行下一道过程施工。6.12.4检测设备管理1.检测设备的来源可以是采购、租赁及现有设备。（A）所采购的检测设备必须有许可证、检定合格证、技术指标资料等文件。进口设备应有省级以上计量部门检定合格证、检定器具说明书、出厂合格证。项目部负责收集有关文件，交工程部保存。（B）所租赁的检测设备应在签订租赁会同中明确由出租方提供有效的检定证书，项目部负责收集有关文件，交工程部保存。对现有装置可采用流转形式。2.使用单位应保证检测设备具备规定的有效环境，在搬运、维护和储存期间防止损坏或失效，操作人员必须按操作规程与保养规定进行操作和保养。3.检测设备在使用时如出现失准，应立即停止使用，由使用单位送往有关部门重新检定，并对所监测的产品质量进行回溯检测，确保被监测数据的有效性。4.经过检修后，检定仍不合格的检测设备，禁止使用。6.12.5质量检查1.根据图纸、施工验收标准和规范，结合工程实际进行检验批及分项、分部（子分部）工程检验，并做好记录，记录由项目部及时收集、整理。（A）分项工程（检验批）结束，应由施工班组自检，项目部质检员复检、验收。（B）分部（子分部）工程结束，由项目经理部组织自检，公司技术部核查、验收；（C）有特殊要求的部位和过程需进行专门的检验和试验。2.公司技术负责人组织对工程进行中间验收，并做好相应的验收记录，记录由项目部及时收集、整理。3.每月组织一次质量检查。4.在工程竣工正式交验前，项目部提前七天向公司提交工程预验申请表，由公司组织技术、质检人员及项目经理部有关人员对单位工程进行以预检。5.预检合格后，由项目经理部报公司总经理批准，然后向建设单位提交工程验收报告；由建设单位组织工程验收、备案。113 6.对业主、质监部门、监理或其它行业主管部门下发的整改通知单及工作联系单等必须及时向公司汇报，整改结果须经公司同意盖章后回复。对公司下发的整改通知单必须在指定时间内回复。6.12.5质量记录1.项目经理部工程质量记录包括：（A）施工技术记录；（B）质量管理记录；（C）质量验收记录。2.质量记录的填写应及时、清楚、准确，所填写内容不得随意涂改。3.质量记录的收集：项目部工程质量记录（包括来自供方的质量记录）由项目经理部收集，并按施工技术、质量管理和验收资料三类进行分册、编目、装订，公司负责汇总、审核后归档。4.施工技术资料图纸会审、施工组织设计、设计变更、洽商记录和技术交底等施工技术资料由项目技术负责人按规定要求负责收集、整理。5.原材料试验(1)水泥、砖、砂、石材料性能试验。见证取样后，现场材料员和实验员填写试验委托单，连同试样一起送试验室。(2)有特殊要求的新材料合格证（试验证明）由委托检验单位提出试验项目、检测方法和标准，现场材料员向供货单位（生产厂家、研制单位）索取试验资料，技术负责人核定后交专（兼）职资料员存档。6.施工试验记录(1)土的干容重试验，素土、级配砂石、夯实质量检验，砂浆、砼试块试压，抗渗、抗冻试验等，均由经理部试验员负责，在现场按有关规定取样、做试件，分别填写相应的试验委托单，一起送到试验室。(2)砂浆、砼配合比申请单、配合比通知单：由项目经理部技术负责人分别填写试配申请和委托单，施工员将其连同试配原材料试样送试验室。试验室进行试配后，连同申请单和配合比通知单，一起交专（兼）职资料员存档。7.工程验收(1)工程质量评定分项、分部和单位工程质量评定，按质量管理规定执行，评定资料由项目技术负责人汇总存档。113 (2)结构验收：项目经理组织建设单位、设计单位、监理、勘探单位参加。项目技术负责人填写验收记录，五方签字后由资料员存档。(3)竣工验收按公司管理规定执行，验收证明资料由项目经理部负责收集。(4)竣工图由项目技术负责人组织绘制。8.竣工资料竣工资料由项目技术负责人组织收集整理成册，按合同份数移建设单位，同时报送公司存档。6.12.6项目质量例会制度为使项目工程质量管理步入可持续提高的轨道，总结和改进是项目质量水平提高的必需过程，本项目部特制定本制度。1、项目部质量例会于每月召开，具体时间由项目部领导班子决定。2、会议为技术负责人负责召开，项目经理主持会议。3、参加会议人员：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、计量员、材料员、各班组长以及其他有关人员。4、会议内容：（1）通报一月以来项目部质量检查的情况；（2）针对项目施工中的优点和不足之处集中大家的精力讨论如何更进一步提高及改进，并形成记录；（3）通报有关奖罚情况；（4）对于项目部无法解决的质量问题，责成有关人员形成书面报告上报公司技术部；（5）对于能进行PDCA循环管理的项目，项目部应形成书面报告上报公司技术部批准后进行实施；（6）“四新推广”的总结和下一步改进情况；（7）材料情况；（8）资料情况。5、会议必须形成书面记录。6.12.7标识制度为使项目部人员管理、物资管理、过程管理、质量管理、设备及计量管理等有序，就必须对某些特定的人员、材料、施工过程、质量控制、设备等进行标识以明确其属性，特征、类别。使管理工作不混乱、不错用、不过期，以达到最佳的工作效率和途径，标识可采用胸卡、台帐、标签、记录卡、布置图、标牌标记、检验记录等标识方法。1.人员标识人员标识即挂牌制，项目班子成员及全体作业班均需配带胸卡，以标识人员的姓名、职务、管理人员类别及作业工人的岗位，对班组标识以分色胸卡标识。2.物资标识113 1、对所有进场及入库材料半成品均应插牌进行标识，从进施工现场到工程竣工验收的全过程都需进行标识。2、对经检验，发现不合格材料，材料员应及时采用书面形式向供货单位报告，并做好不合格记录和标识，并上报公司经批准后，降级使用，调换或办理退货手续，严禁使用不合格材料。3.设备标识管理（1）工程设备进入施工现场，经检查、安装、试机验收合格后，由项目部机管员负责标识，内容包括：设备名称、制造厂家、型号、编号、出厂日期，使用单位、检验试验状态。（2）项目部应根据施工组织设计的要求配置检测设备，使之满足工程产品的监视和测量需要。（3）经检定合格后计量员应在计量器具上作出标识，对检定不合格的器具或超周期检定应封存。（4）检测设备在使用时如出现失准，应立即停止使用，由使用单位送往有关部门重新检定，并对所监测的产品量进行回溯检测，确保被监测数据的有效性。4.工程成品标识管理工程成品的标识，一般通过工程竣工资料反映其唯一性特性。5.过程及不合格产品标识1、项目经理部施工员在施工过程中按分项工程划分原则对施工部位、操作班组、时间等进行记录。2、不合格的分项工程由项目经理部质检员及时作出标识，并做好记录。3、现场制作的半成品出现不合格由项目经理部质检员及时作出标识、记录、并隔离，并报告项目经理部技术负责人。4、一旦发现不合格品，项目经理部材料员、质检员应及时进行标识，做好不合格品记录。5、原材料、半成品的外观、型号、质量的不合格，由项目经理部材料员标识，并做好记录。6、材料试验和施工试验中出现的不合格品由项目经理部施工员作出标识，同时做好记录。6.标识的转移和修复(1)标识的保持、补救及恢复A.对产品的标识应采取使其不易消失、损坏、丢失的方式，并做到经常检查；113 B.如发现标识模糊、破损、丢失时，应立即查明原因，及时采取补救措施或改进标识方法，经确认后重新进行正确标识，并做好记录。C.在施工过程中原产品标识不可避免的破坏或损失时，必须在下一步过程中恢复其相应标识，并反映在相应的记录中。(2)标识转移A.当出现需对产品进行转移或分批的情况时，相应的标识也应同时转移或分植；并做好相应记录。B.有可追溯性要求的文件，应随同施工进度，由项目经理部负责，在工程竣工验收后移交给工程部归档保存。7.样板引路制度为使工程质量达到优质标准，并力争上等级，各工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作显得尤为关键。为此，项目经理部应全面推行样板引路制度，统一操作要求，明确质量目标。项目经理部在整个工程施工过程中，需确立以分项保整体的方针，将总体质量控制在目标范围之内，项目技术负责人有责任建立分部分项工程的总体目标管理体系。实施各主要分部工程样板制，各主要工序首件检查制，在大面积施工前应先做样板，经公司技术部认定后，方可以样板为标准，展开全面施工。发挥技术优势，促进技术进步。技术部及项目技术负责人应对关键分部、分项工程专门制订有针对性的技术质量保证措施。建立完整的质量检验和督促保证体系，各工种以项目技术负责人为主，施工员、质检员、班组参加，对质量问题进行循环管理。确保样板工程从技术方案的制订、技术交底、操作过程的检查指导，质量监督和最终质量的自检自评，进行全过程的技术质量管理。从而提高样板的质量，积累样板的经验。对已实行样板制的分项工程，项目经理部应在该关键工序上建立质量控制的办法和措施、样板的经验及操作要求，层层分解到每一道工序，每一个施工班组，使预定的质量目标得以实现。为杜绝样板制形式化、表面化，项目部应实行工序交接签字手续，相互认可，相互督促，做到为下一工序负责，接受下一工序的监督。以相互促进的方式将责任落实到施工中。在工程施工过程中实行全员和全方位的预控管理，按样板指导施工，按质量评定的国家标准指导施工，杜绝无标准生产。113 在全面质量管理总原则下，对样板分项工程的质量状况进行追踪统计，奖优罚劣，对劳动技能低下屡次达不到质量标准的人员坚决作下岗处理。8.过程三检制度确保单位工程施工和安装过程中保证工程产品质量符合设计和施工验收规范要求，实行并坚持自检、互检、专业检制度。自检要作文字记录，互检、专业检要由施工员组织项目技术负责人、质量检查员、班组长参加检查。并做出详细的文字记录。(1)施工员及质检员要组织作业班组对施工质量进行自检、互检、专业检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。操作班组应每天由班组长带领有关人员对当日完成的工作量，按照有关质量检验验收标准的要求进行自检，自检不合格进进行返修、返工、工序施工完成后，由班组长逐项进行检验，并填写《质量检验收记录》报送施工员及质检员检查。(2)控制各个工序，一道工序完成后，必须通过验收合格后，方能进行下一道工序施工，从而保证工程施工过程质量符合规范要求。上下工序交拉时，由施工员组织质检员，班组长参加进行检查验收，并填写《检查验收记录》，如交接中发现质量问题由上道工序的班组及时进行处置。若有争议由项目技术负责人协调解决。(3)隐蔽工程检查验收，应在班组自检合格后由施工员填写《隐蔽工程验收记录》并组织质检员，同时邀请业主及监理共同验收经签字认可后，方可进行隐蔽。(4)分项工程完成后，由施工员组织质检员、班组长参加进行分项工程质量检验评定，并填写《分项工程质量验收记录》。(5)工序过程标识，每个工序或分项工程完成后，应由施工员（或技术员）立即通知质检员进行检验，并及时同步地做好质量记录，施工部位采取挂牌标识，注明工序的作业班组及工序检验评定等级等。9.工序质量控制措施(1)严格按施工标准及设计图纸的要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，施工员要组织好各部分验收，抓好一次性成优。(2)施工前施工员必须对施工班组全部技术交底施工中认真检查执行情况。(3)工程大面积施工前应对各种材料实行先做样板，经检查合格达要求和确定施工方案后再安排施工。(4)工序完成后，先由班组长带头进行“自检”合格后，方能报项目部，由质检员、施工员、技术员共同进行检查，符合要求后，方能进入下道工序施工。10.创精品工程、提高工程质量的措施113 (1)创精品工程的质量意识：本公司对本工程制订了高要求质量目标，并制订相应的技术与管理措施，并在运行过程中将目标分解，措施落实到项目，责任落实到人。(2)精品工程必须配备了优秀的项目班组。(3)精品工程提高工程质量要求：在高于我国现行检验评定质量标准的前提下，按公司制订的“工法”要求进行施工和质量检验、检查和验收。(4)工程资料管理：将严格按照质量体系的要求和工程技术资料要求，与工程同步进行，确保工程资料的数据真实、及时准确、同时确保工程资料收集得齐全，分类装订成册。5.质量承诺及确保工程质量的保证措施5.1质量目标质量要求：所有工程交工验收的质量评定：满足《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ-1-2008、《公路工程质量评定标准》（JTGF80/1-2004）的要求；竣工验收质量评定：一次性验收合格。5.2工程质量管理体系质量管理体系详见“工程质量管理体系框图”。(1)建立健全质量保证体系和创优体系，经理部成立以项目经理任组长，项目总工程师任副组长的创优领导小组，负责全项目的质量创优领导工作台。(2)积极开发科技新成果，大力推广新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。(3)认真贯彻国务院办公厅国办发[1996]16号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制。(4)加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。(5)建立健全并严格执行各项质量管理制度。(6)我单位将认真贯彻已通过的ISO9001:2008版系列国际质量认证体系，113 并开展全面质量管理及运用本单位历来保证工程质量的管理经验，确保创优目标实现。(7)服从并主动求得监理工程师的监理和建设单位的检查指导，严格执行监理工程师的决定和建设单位的指导和监控，并为监理工程师的监理工作创造良好的工作生活环境。113 工程质量管理体系框图质量检测部：质量检查控制工程质量管理体系框图质量方针：用《验标》规范质量行为，让产品达到用户满意。质量目标：1、确保优良工程，争创精品工程。2、工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%以上，优良率95%以上。操作人员质量责任制兼职质检员质量责任制班组长质量责任制工区队长质量责任制测量工程师质量责任制试验工程师质量责任制质检工程师质量责任制项目经理、总工程师质量责任制质量责任制分部工程质量检查分项工程质量检查工序交接质量控制工程质量自检控制综合办：质量及技术教育和培训机械物资部：机械、物资采购管理中心试验室：原材料、成品检查测量组：测量、放线、定位复测工程技术部：施工技术管理质量检验制开工报告审批制变更设计报批制施工组织设计分级编审验收质量签证制材料进场检验制质量事故处理报告制竣工验交制测量双检制工程质量评定制设计文件分级审核制质量措施与施工技术交底制质量管理制度工程质量缺陷进行修补或重建工程验交、业主签发交工证书竣工文件编制、工程质量自检施工过程产品控制施工工艺质量控制施工技术、质量保证措施交底临时工程、施工现场、环境控制施工机具设备的质量、性能检测原材料、预制件检查编制实施性施工组织设计选择施工队伍及管理人员、质检工程师项目经理、项目总工程师理小组质量管期责任缺陷段阶工施备准工施段阶工竣理管保度制理管作工理管理织组113 5.1质量保证措施(1)加强职工思想建设，提高全员质量创优意识。(2)制定创优规化，量化创优细则，完善创优保证体系。(3)健全组织加强领导经理部成立质量创优管理小组，第一责任人项目经理为组长，项目副经理和项目总工分别为副组长的全面创优管理小组，配专职质量检查工程师，施工队配专职质量检验员，形成上下、左右相互促进、相互监督的质量创优管理网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的干部担任，赋予质量检查人员工程计价否决权，使工程质量在施工过程中始终处于受控状态。(4)严格制度、狠抓落实制度落实是质量创优达标扩要途径，在质量管理中，我们一定坚持贯彻执行八项制度，即：①工程测量双检复测制度②隐蔽工程检查签证制度③质量责任挂牌制度④质量评定奖罚制度⑤质量定期检查制度⑥质量报告制度⑦施工质量签证制度⑧重点工程把关制度(5)严把原材料质量关严把原材料关，无合格试验单不准进场使用，各厂发料无出厂合格证不准使用，并认真做好现场抽样复验，对每一分项工程的工程数量，设计标准，技术规范不清，不准开工，隐蔽工程不检查签证不准施工，上道工序不合格不准办交接签证。(6)强化计量工作，完善检测手段113 计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏，为此，项目经理部按乙级试验室标准设置工地试验室，配齐专职计量人员，按照《计量工作管理办法和实施细则》，加强计量工作管理，强化全员的计量意识，使广大职工树立严格的计量法规观念，积极使用先进的检测仪器并定期对各种计量检测器具进行签定、维修、保养以保证其精确度。(7)成立测量队，确保测量质量从全公司挑选出一批测量业务精、工作细致、认真负责的同志担任，工程上采用先进的全站仪及高清度的水准等仪器，严格按照测量工作的各种制度实施，做到观察准确、记录清晰、计算无误，复检，交接签证准确保证施工顺利进行。(8)抓好标准化作业、规范化施工严格按照设计图纸、施工规范、规则标准施工，每个分项工程施工前都要进行技术交底，在熟悉质量标准后，做出样板工程，在全面展开施工，各工序衔接都要按标准要求交接，中道工序不合格下道工序不准施工，达不到标准的工程坚决推倒从来，直到达标为止。(9)积极开展QC小组活动，全面推进质量管理工作的深入。我们根据企业的方针、目标承担工程任务特点，围绕提高效益、降低消耗以及文明生产，为用户服务等，严格执照科学合理的工程程序开展工作，做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力并及时检查总结，达到有效地控制工序有针对性地开展活动。5.1质量创优计划5.1.1质量创优目标工程一次交验合格率达到100%，优良率达95%以上。确保本合同段工程质量达到优质工程标准，确保工程均达到现行《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ-1-2008的要求。5.1.2质量创优计划（1）建立健全创优组织①建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的创优领导小组，质检部具体负责本合同段工程的创优工作，工程部协助工作，各施工队队长和主管技术的人员负责各自管段项目的质量创优工作。创优领导小组定期活动，分析质量管理和工程质量情况，找准影响质量的因素，采取对策和改进措施，并付诸实施，以保证本工程优质达标。113 ②创优领导小组制定创优规划和措施，层层分解，做到纵向到底，横向到边，形成自上而下的质量管理网络。在队与队、组与组之间深入开展创优工程活动竞赛，确保工程一次成优。(2)创优计划落实措施在项目上场之初建立一整套完善的创优管理制度，和本合同段工程的质量监察与管理协调进行，并采取相应的切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本合同段工程项目的创优目标。①细化措施、责任到人根据本合同段工程项目的特点、规模等实际情况，分别制定详细的创优目标和措施，并将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工队，明确责任到施工队、作业工班和个人。②创优教育通过多种形式对所有参建职工进行创优教育，教育广大职工处理好“创优与工期、创优与效益、创优与个人收入、创优与企业信誉及发展”的关系。在创优准备阶段做好“三感“教育（紧迫感、责任感、光荣感），在创优提高阶段进行“三新”教育（思想上新高度、管理上高水平、创优出新成果）。5.1.1做好全面质量管理运用全面质量管理，指定施工全过程中质量、工期、安全、经济效益、文明施工和技术经济资料的保证措施，并做好落实实施工作。5.1.2组织质量攻关，突破创优难点通过开展：（1）“四新”成果应用；（2）QC小组活动；（3）组织以质量为主的劳动竞赛；（4）树立样板工程，统一质量标准等四项活动，积极组织质量攻关活动，突破创优难点。5.1.3开展多种形式的服务活动，为创优创造条件主要开展：（1）思想政治工作为创优活动服务；（2）机关为基层服务；（3）后勤为施工第一线服务等服务活动，为本合同段创优工作创造条件，确保创优目标的实现。113 5.1.1勤检查、细检验根据制定的详细创优目标和本合同段工程实际进度，对本合同段所有工程项目的施工及时检查；并严格按照相关规范标准详细检验，对于关键部位按照比现行规范标准高一级的标准进行检验。建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况，为落实创优规划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据，以便及时指导和管理。5.1.2跟进管理、奖罚分明建立相应配套的创优奖惩制度，明确到具体施工的作业工班和个人。根据实际的创优目标完成情况，严格实行奖优罚劣的制度。对于没有达到创优标准的工序或分项工程，组织工程部、安全质量部等相应的专业技术人员、管理人员、作业负责人等研究分析原因，并确定整改和预防措施，以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作，从细处、从源头保证创优目标的实现。5.1.3做好创优过程管理，确保总体创优目标的实现在创优领导小组的统一部署下，做好本合同段工程创优工作的过程管理，通过各项目分部分项工程的优质完成来保证项目乃至整个合同段工程创优目标的实现。6.确保安全文明施工的保证措施6.1安全生产目标如我方中标，将把安全工作纳入生产经营范围，实行安全生产岗位责任制，在内部逐级签订安全生产包保协议书，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。我们的安全目标是：无重大安全责任事故发生。消灭一切机械和交通运输重大事故，消灭等级火灾事故，消灭重伤以上人身伤亡事故，创“安全生产、文明施工的标准化工地”。针对重点、难点工程项目及关键工序，编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督和落实。⑴建立健全安全生产管理体系，落实各项安全生产责任制。⑵消灭设备、火灾、爆炸等责任事故。⑶杜绝责任死亡事故、杜绝重大火灾、爆炸事故，确保施工安全。坚持“113 安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故的发生，确保人民生命财产不受损害。5.1安全生产管理组织成立由项目经理、项目总工、项目专职安全工程师组成的安全领导小组。项目经理为安全生产第一责任人，项目副经理为安全生产直接责任人、项目总工负责施工方案中的安全技术管理。专职安全工程师为安全生产具体负责人。项目经理部项目经理安全生产委员会项目总工程师项目部安质室安全检查工程师综合事物室主任施工工点长专职安全员综合治理管理员工点安全员班组安全员（兼）班组安全员（兼）5.2安全生产保证体系我单位在本项目中，将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。安全保证体系详见后附的“施工安全保证体系框图”。113 施工安全生产保证体系框图施工安全生产保证体系实现目标1.四无：无责任人身伤亡事故;无交通责任事故;无锅炉、压力容器爆炸事故;无重大火灾事故。2.一创建：创建安全样板工地。对法规实施全过程的实行；经理12.11.织组众群证保度制证保作工证保织组查分析处理，筑起安全生产第二道防线。黄通知书，参加安全检查，参与事故调积极开展群众性安全活动，实施推广红、建立健全劳动保护监督检查组织，全员监督和群防群治。，，群众劳动保护组织作用；能力，加强技术业务培训指导，努力发挥法律、政策知识，提高自我防护3.发动和组织职工学习劳动保护的5.组织职工开展群众性监督检查活动；2.组织开展预防事故的群众活动；4.对职工进行安全生产宣传教育；1.。坚持党内团内评先安全有否决权，动搞好工地及驻地安全宣传开展党员双带和党员身边无事故活经验，批评揭露违章违纪的人和事，创造良好的安全风气，生产中的思想政治工作，宣传报道安全生产中的好人好事好总结月、季、年度思想政治工作时要同时安排检查总结安全监督落实党团员在安全生产中的模范作用，安排检查安全工作的措施。用，发现问题，有针对性地提出加强解党组织保证监督作用和党员先锋作程，经常了解安全生产情况，从中了全思想教育，把安全生产列入议事日建立组织保证制度，做好职工安安全生产委员会安全生产奖惩制。交接班制；8.安全设计制；4.职工伤亡事故报告制；安全技术交底制；7.周一安全活动制；3.安全生产检查制；10.安全教育制；6.班前安全讲话制；2.安全操作挂牌制；9.临时设施检查验收制；5.安全生产责任制；1.十二项安全生产制度开展经常性的安全生产活动。4.落实安全生产责任制；3.建立健全安全生产责任制；2.抓好安全日常管理；1.做好总结评比工作。3.下一PDCA循环；薄弱环节，制定对策转入找出施工过程中安全管理2.和控制办法进行推广；生产经验，对于成功经验总结施工生产过程中安全1.竣工检查搞好信息反馈工作。7.周一安全活动及班前讲话是否正常；6.现场违章指挥、违章操作监督检查；5.现场事故隐患整改情况；4.；安全操作规程和安全技术措施执行情况3.安全操作挂牌制度是否落实；2.心中有数，安全技术措施是否人人明白、安全设计1.施工过程中检查施工中可能发生的危险是否有预防措施。7.安全生产责任制是否落实；6.施工方案是否经过交底；5.施工人员是否经过培训；4.安全防护措施是否符合要求；3.施工机具是否符合技术和安全规定；2.施工组织是否有安全设计及安全技术措施；1.开工前检查总工程师113 5.1安全生产保证措施5.1.1建立健全安全管理制度质量要保证，工期要力争，在抓质量、抓进度的同时，认真落实业主单位提出的有关安全生产的指令和要求，现场安全管理和技术工作体现施工技术规范和国家的劳动保护政策，加强事前预防、严格过程控制，落实各级部门安全生产责任制。(1)建立健全安全管理制度认真贯彻执行本单位已通过的ISO9001：2008标准系列质量认证的安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化建立强有力的安全生产保证体系，项目经理部设安保科，各级生产机构配齐专职安全员。(2)制定分项工程安全管理制度根据工程特点，制定有针对性的安全管理制度：机械设备的安全作业制度；安全用电制度；施工现场安全作业制度；防洪、防火、防风措施；跨线作业安全措施；起重作业安全制度；安全标志的设置及维护措施等。(3)做好安全生产教育与培训开工前，对所有施工人员进行岗前安全教育。主要内容包括安全生产思想教育、安全生产法律法规教育、安全生产技术培训、事故案例分析等。(4)搞好安全生产检查①开工前的安全检查主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，安全责任制是否建立，施工中潜在的事故和紧急情况是否有应急预案等。②定期组织安全生产检查每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；作业队每周进行安全检查，班组每日进行自检、互检、交接班检查。③经常性的安全检查安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：油库及危爆物品管理、施工用电、机械设备、模板工程、高处作业等。(5)雨季施工安全保证措施113 加强天气预报、水文预报等的接收和监测，合理安排施工进度和相关的作业内容。雨季施工前，编制雨季施工方案，报监理工程师批准后实施。5.1.1安全保证措施1、劳动保护用品按国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必要的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。进入施工现场人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。2、用电、用水、机械操作工地的用电、用水、机械操作都由专人负责，专人管理。3、照明保证施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区有足够的照明，避免因照明不足而发生的安全事故。4、接地及避雷装置凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置，并设立警示牌。并建立定期检查制度。5、油料的存放油料存放在特殊材料仓库内，遵守国家有关安全规程的规定，并与施工现场和生活区保持足够的安全距离。6、消防配备必要的消防设备器材，确保消防水源充足和供水系统工作正常。消防设备的型号和功率必须满足消防任务的需要，消防器材经常检查和保养，使其处于良好的待命状态。7、信号装置在施工区内设置一切必要的信号装置，包括标准道路信号、报警信号、危险信号、安全信号、指示信号。对施工区内信号系统进行维修和保护，并按监理人的指示，经常补充或更换失效的信号装置。8、安全防护手册113 依据施工合同、国家颁布的各种安全规程和本工程实际情况，编制适合本工程需要的安全防护手册，发给参加本合同工程施工的全体职工。5.1.1主要施工项目的安全措施1.雨水沟槽开挖时，事先与当地有关部门联系，做好地下管线的条差，确定其位置深度，防止沟槽开挖时将其损坏。2.深基坑施工时，要密切观测坑壁的稳定及地下水的渗漏情况，确保深基坑施工安全。3.每个操作区应悬挂安全操作规程，操作人员必须严格按程序操作，道路出入口、重要安全装置等处要悬挂安全警示标志。4.机械操作安全措施1）挖掘机作业：作业时应保持水平位置，行走机械予以制动；铲斗工作没有结束时，不准旋转大臂或行车。进行装车作业未停稳时不准装车；铲斗应尽量接近车厢，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳时不准装车；铲斗装车时升降不能过猛。挖掘机机械操作人员离开驾驶室时铲斗应放落地面上，禁止用挖掘机起吊重物。2）推土机作业：在斜坡上推土时，应先推土填平工作场地；坡道行驶时，要低档前进并不得换挡，也不准空挡滑行；横向行驶坡度不得超过10度。沟槽边沿作业时，刀片不能超出沟槽边沿，两台以上推土机在同一现场作业时，距离不得小于8m，左右距离不得小于1.5m，工作结束时，将机械停放在平坦安全的地方，放下刀片，锁好门窗。3）压路机作业：作业中需人工清除碾子以上的粘物时，清理人员要站在两旁，禁止正面跟进两台以上压路机在同一场地作业时，前后不得小于5m，左右不得小于1.5m,坡道上不得纵队行驶。作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方，不得停放在道路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。4）平地机作业：平地机行驶的前方不得有坚实障碍物和人员，转弯、调头时要用低速度，行驶时必须将刀片升到最高位置，并将其斜放，两端不得超出后轮边沿。作业后停放于平坦安全的地方，放下刀片并拉上制动器。5.施工用电安全措施1）严格按照有关规定安装线路及设备，用电设备都安装地线，不合格的电器器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库施工现场要安装避雷装置。113 2）配电箱开关分开设置，必须坚持一机一闸用电，并采取两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。3）现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉。照明灯具的金属外壳必须接零，室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m.4)配电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分开设置。金属外壳电箱做接地或接零保护。5）接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面积不小于48mm2，每二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定。6）用电管理：安装、维修拆除临时用电工程由专职电工完成，电工持证上岗，实行定期检查制度，并做好记录。6.防火、防暴雨安全措施1）重点部位配置消防器材，周围设置排水沟，防止暴雨水淹。一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。2）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。5.工期承诺及确保工期的保证措施5.1施工总进度计划业主要求本工程的总工期历时为2年。我公司确保满足业主的工期要求，即在730个日历天内完成本工程的全部施工任务。该工程计划开工日期为2015年6月1日，计划竣工日期为2017年6月1日。为加快进度，我司拟采用先进的施工机械，组织精干的队伍，精心组织，科学管理，并运用网络技术开展多作业面平行、流水生产，确保在730个日历天内完成。施工过程中将按计划进行施工，当遇上特殊情况不能按计划完成时，我司将根据具体情况，增大投入并相应调整施工计划，但竣工工期不作改变。113 各分项工程工期安排如下表：序号施工项目施工时间1施工准备2路基工程3给排水及强弱电工程4综合管廊工程5路面结构层及面层6路灯、路缘石及绿化7人行道8竣工验收若建设单位对工期另有要求，我们将相应调整实际工期以满足全线工期要求。工期保证体系见“工期保证体系框图”。113 工期保证体系框图协调好各方面关系创造良好施工环境建立、建全调度指挥系统各级领导层层负责、分片包干加强思想教育、提高合同工期意识工期保证体系制度保证杜绝返工和安全事故突击重点、日清日结做好物资供应和后勤保证编制科学合理的施工组织计划工作保证内部承包机制、加大产值所占比重工期责任制度工程例会制度组织保证5.1工期保证措施5.1.1施工进度安排113 以总工期为总控制点，运用系统工程原理，科学、合理计算关键线路，工期安排上优先考虑重难点工程及交叉工程的施工，进行路基填筑、路堑开挖穿插安排，兼顾其它工程，确保总工期目标的实现。5.1.1做好施工准备严格按照施工组织设计合理布置临时工程设施，做好水、电、路和场地内“三通一平”工作，组织前期人员、机械设备迅速进场。迅速进行控制网及墩台桩位的测设，办理施工范围内施工临时用地，进行建筑物拆迁等工作，保证工程按期开工。5.1.2搞好物资供应工作加强组织领导，成立以主要领导为首的物资应急领导组。施工前充分、认真调查和评估市场及分供方的生产供应能力，加强与已签合同以外厂家、经销商的联系，以备急需。加强各种材料信息收集，建立信息库，及时分析、预测市场动态和走势，为提前采取措施提供参考。财务设立物资应急专用储备资金，以应对市场变化。加强运输保障，保证施工区内道路畅通和运输车辆完好，并预备应急运输车辆。定期对分供方的合同履约情况做出评估，及时终止已不再具备履约能力分供方的合同。5.1.3确保机械设备的完好率和使用率本着先进、高效、适用、配套的原则进行施工机械设备、质量检测、试验设备的配制。其中工程施工机械按机械化流水作业进行选型及配套配置；试验、质量检验设备、仪器、仪表按国家、甲方规定试验室标准配置，以满足本工程施工及检测、试验的需要。设备配置时，对于控制工期的项目和施工中需要连续运转使用的设备考虑一定的备用量，避免因设备故障而影响工期或造成损失。5.1.4实行目标管理施工过程中，坚持实行目标计划管理,各级调度部门加强协调和进度反馈；对于计划执行过程中的偏差，及时分析原因，采取补救措施，保证施工作业动态平衡，进而保证总工期目标的实现。5.1.5重视技术创新113 在开工前和施工过程中，对关键工艺不断进行研究、深化和优化。组织并鼓励广大干部、技术人员、职工研究应用新技术、新设备、新工艺，提高质量和效率。5.1.1加强劳动力组织和管理组织充足的劳动力，并制定节假日、春节等特殊季节劳动力保证计划，制定特殊季节劳动力使用奖励机制，保证工程施工的劳动力供应。5.1.2精心组织施工精心组织施工，强化现场人员、工序、工艺管理，认真编制施工生产计划和施工方案，优化作业程序，提高效率，坚持每日的碰头会和交接班制度，及时解决施工中的关键问题，动态设置工序生产要素，搞好工序衔接，合理压缩单一工序的循环作业时间，确保整个工程的施工工期。5.1.3加强过程控制建立健全安全质量工作体系，严格遵守各项行之有效的规章制度，严把安全质量关，杜绝安全质量事故发生，保证工程不停工、不返工、不窝工，以严格的安全质量促进施工进度。5.1.4强化激励机制在施工生产中强化激励机制的作用，实行全面的定额计划工资制度，管理层实行绩效挂钩工资制度。开展各种形式的劳动竞赛和创优评选活动，充分调动员工的建设热情和生产积极性、主动性。通过各种形式的经济责任制和奖惩措施，从物质奖励和精神奖励两个方面进行激励，激发广大员工的积极性，为施工生产提供强有力的内在动力。6.计划开、竣工日期和施工进度网络图6.1计划开、竣工日期业主要求本工程的总工期历时为2年。我公司确保满足业主的工期要求，即在日历天内完成本工程的全部施工任务。该工程计划开工日期为2015年6月1日，计划竣工日期为2017年6月1日。113 5.施工进度网络图113 附表一施工总体计划表年度2015年2016年月份主要工程项目678910111212345671.施工准备（14.9.1-14.9.16）2.路基工程（14.9.16-15.5.30）3.给排水及强弱电工程（14.12.6-15.6.30）5.综合管廊工程（15.12.1-15.7.25）6.路面基层及面层（15.7.25-15.9.25）7.路灯、路缘石及绿化（15.5.1-15.8.10）8.人行道（15.5.10-15.8.10）9.竣工验收（15.9.25-15.10.10）113 5.劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2015年6-8月9-11月12-2月3-4月5—6月7-8月汽车司机203030303030机械操作手152020202020修理工444444钢筋工1010101010测量工101010101010模板工61010101010拌合工588888辅助工203020202020合计80132132132132132113 5.工程投入的主要施工机械配置表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力机械现状1反铲挖土机1m3良好2振动式压路机14t良好3振动式压路机20t良好4砼搅拌机400公升良好5装载机良好6加油车良好7洒水车良好8平板振动器良好9振动棒良好10潜水泵良好11电焊机25KVA良好12手提圆锯良好13手提电钻良好14手提切割机良好15砂轮切割机良好16振动式打夯机良好17自卸汽车20t良好18水准仪良好19GPS良好20全站仪T2000+DIS良好21混凝土抗压试件模150×150×150良好22砂浆试件模70.7×70.7×70.7良好23塌落度筒良好24混泥土输送泵良好113 5.施工总平面图.14.1平面图113 14.2临时用地表及说明。（说明临时设施、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置）用途面积（平方米）位置需用时间合计113 5.冬、雨季施工措施5.1冬季施工方案为了保证本工程施工质量，冬季施工前，预先制定冬季施工的方案。5.1.1冬期施工准备①依据工期和施工总体进度网络图中关键线路，合理的安排冬季施工项目，并编制冬期施工方案和技术措施。②准备冬期施工取暖保温材料和混凝土、砂浆的早强抗冻等外加剂。③做好生活用房、作业车间及混凝土搅拌站的防寒保温及供水管网。④组织冬期施工培训，学习冬期施工有关技术规范和冬期施工理论知识、技术操作规程，并积极开展冬期施工防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工冬期施工质量和安全意识，建立有效的冬期施工各项责任和值班等规章制度。5.1.2冬期施工管理①在编制冬期施工方案过程中，会同监理、设计及业主单位对施工图纸进行有关冬期施工的专门审查，并对已批准认可的冬期施工方案和技术措施层层技术交底，以确保认真贯彻执行。②外加剂等掺合料的存放保管，配制及掺加，有专人负责并认真做好记录。③冬期施工期间，除对职工定期进行安全教育，使其严格遵守安全法规和操作规程外，还采取相应的防电、防火、防爆等安全措施。5.1.3　冬期施工措施（1）混凝土施工①冬期混凝土拌和时，各项材料的温度应满足混凝土拌和所需的温度。若不满足拌和温度（如集料低于5℃）时，停止施工。②113 根据混凝土的强度等级、运输、浇筑方式等配制配合比和坍落度，但各种外加剂等掺合料的掺量必须符合相应规范要求，混凝土的水灰比不得大于相应规范规定值。混凝土运输车采用保温隔热材料包裹，尽量减少混凝土在运输过程中热量损失，以确保混凝土的入模温度不得低于10℃。（2）钢筋施工①冬期焊接钢筋时，尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接时，采取防雪、挡风措施。严禁焊接后的接头立即碰冰雪，以防接头产生脆硬影响焊接质量。②当进行搭接电弧焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向两端运弧。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，以起到缓冷作用。焊接电流应略微增大，速度适当减慢。③采用闪光对焊时，宜采用闪光——预热——闪光焊工艺。伸长度增加10～20%，以便增大加热范围，在焊接过程中严格按操作工艺执行。5.1雨季施工5.1.1施工管理（1）根据总体施工进度计划和工程现场的实际情况，安排好雨季施工项目，编制雨季施工方案和技术措施。（2）雨季施工以预防为主，特别是对于受雨季影响的工程的施工，采取防雨措施及加强排水手段，以确保雨期施工正常进行，不受季节的影响。5.1.2施工准备（1）做好施工场地周围防洪排水措施，疏通现场排水沟，准备好排水机具。运输道路做好路拱，两侧挖好排水沟，保证雨后通行。（2）准备好雨季施工材料及防护材料，对于机电设备和电闸采取防雨、防潮等措施，并按要求做好接地保护装置，以防漏电、触电事故发生。5.1.3施工措施①与当地气象部门经常保持联系，随时获得气象资料，掌握年、月、旬、周、日的降雨趋势，合理安排施工项目。②在混凝土施工前及时检测砂、石料的含水量以调整施工配合比。浇筑成型的混凝土及时采用防雨材料覆盖，在终凝前不允许雨水淋在混凝土表面。③113 加强防雷、防暴雨、防台风、防洪的措施，制定应急预案，提前获取气象信息，雷暴雨来临之前，所有施工项目暂停施工，做好防雷、防暴雨、防台风及防洪的安全措施。5.降低成本措施5.1认真会审图纸，积极提出修改意见在项目建设过程中，施工单位必须按图施工但是，图纸是由设计单位按照用户要求和项目所在地自然条件下设计的，很少考虑施工单位，施工单位应在满足业主要求和保证工程质量的前提下，联系项目施工的主观条件，对设计图纸认真会审，并提出修改意见，在取得业主和设计单位的同意后，修改图纸，同时办理增减帐，在会审图纸时，对于结构复杂、施工难度高的项目，要加倍认真，并从方便施工，有利加快工程进度和保证工程质量、降低资源消耗、增加工程收入等方面综合考虑，提出有科学根据的合理化建议，争取业主和设计单位的认同。5.2加强合同预算管理，增创工程预算收入1、深入研究招标文件、合同内容，正确编制施工图预算在编制施工图预算时，充分考虑可能发生的成本费用，包括合同规定的属于包干（闭口）性质的各项定额外补贴，并将其全部列入施工图预算，然后通过工程款结算向甲方取得补偿，也就是“以支定收”。2、把合同规定“开口”项目，作为增加预算收入的重要方面一般来说，按照设计图纸和预算定额编制的施工图预算，必须受预算定额的制约，很少灵活伸缩的余地，而“开口”项目的取费则有比较大的潜力，是项目创收的关键。3、根据工程变更设计，及时办理增减账由于设计、施工和甲方使用等种种原因，工程变更是项目施工过程中经常发生的事情，是不以人们的意志为转移的。随着工程的变更，必然会带来工程内容的增减和施工方法的改变，从而也必然会影响成本费用的支出，因此，项目承包方应就工程变更对既定施工方法，机械设备使用，材料供应，劳动力调配和工期目标等的影响程度，以及为实施变更内容所需的各种资源进行合理估价，及时办理增减账手续，并通过工程预算从甲方取得补偿。113 5.1制定先进的、经济合理的施工方案施工方案主要包括四项内容；施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织，正确选择施工方案上降低项目成本的关键成在，制定施工方案要以合同工期以及业主、监理的要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况、人员素质等综合考虑，从而制定最合理、最经济的一个。必须强调，施工项目的施工方案，应该同时具有先进性和可行性，如果只先进不可行，不能在施工中发挥有效的指导作用，那就不是最佳施工方案。5.2落实技术组织措施落实技术组织措施，走技术与经济相结合的通路，以技术优势来取得经济效益，是降低项目成本的一个关键，一般情况下，作为降低成本计划的内容之一列入施工组织设计。为了保证技术组织措施计划的落实，并取得预期的效果，应在项目经理的领导下明确分工：由工程技术人员订措施，材料人员供材料，现场管理人员和生产班组负责执行，财务成本人员结算节约结果，最后由项目经理根据措施执行情况和节约效果对有关人员进行奖励，形成落实技术组织措施的一条龙，必须强调，在结算技术组织措施执行效果时，除要按定额等进行理论计算外，还要做好节约实物的验收，防止“理论上节约，实际上超用”的情况发生。5.3组织均衡施工，加快施工进度凡是按时间计算的成本费用，在加快施工进度、缩短施工周期的情况下，都会有明显的节约，加快施工进度也是降低项目成本的有效途径之一，加快施工进度，将有增加一定成本支出，由于施工进度加快，资源的使用相对集中，往往出现作业面太小，工作效率难以提高，以及材料供应脱节，造成施工间隙等现象，因此，在加快施工进度的同时，必须根据实际情况，均衡施工，以免发生不必要的损失。113 5.1降低材料成本材料成本在整个项目中比重最大，一般可达70%左右，而且有较大的节约潜力，往往其它成本项目（如人工费、机械费）出现亏损时，要靠材料成本的节约来弥补。因此，材料成本的节约，也是降低项目成本的关键，节约材料费的途径十分广阔，大体有：（1）节约采购成本——选择运费少、质量好、价格低的供应单位。（2）认真计量验收——如果数量、质量问题可按分包合同规定进行索赔。（3）严格执行材料消耗定额，通过限额领料落实。（4）正确核算材料消耗水平，坚持余料回收。（5）改进施工技术、新工艺、新材料。（6）利用工业废渣，扩大材料代用。（7）减少资金占用，根据施工需要合理储备。（8）加强现场管理，合理堆放，减少仓储和摊基损耗。5.2提高机械施工利用率合理组织机械施工，提高机械利用率，尽量节约机械使用费，首先选择机械要选合项目特点，做到既实用以经济，合理安排工序、施工的组织工作，最大限度发挥机械效能，同时对机械操作人员的技术也要有一定要求，防止因不规范操作或操作不熟练影响正常施工，降低机械利用率，其次做好机械维修保养工作，使之始终处于完好状态，随时都能运转。人用好用活激励机制，调动职工增产节约的积极性，做到有功人员重奖，影响工期、质量的人重罚，奖罚分明，不认人唯亲，项目大事公开、公正，做到管理透明，不搞暗箱操作，明确责任，实行岗位责任制，谁的事谁负责，做到责、权、利明确，这样才能提高职工积极性，从而降低由进度加快、质量提高而发生的费用。6.成品、半成品保护措施6.1目的因本工程施工工期紧，各不同专业施工队之间的穿插作业多，因此必须重视并妥善进行成品、半成品保护工作，才能保证工程施工优质、高速进行。113 5.1成品保护组织机构1、项目经理部成立成品、半成品保护专项管理机构，协调各专业施工方之间的一致动作，有纪律、有序地进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。2、成品、半成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，拟由本机构进行成品保护。5.2成品、半成品保护机构的运行方式1、组织专职检查人员跟班作业、定期检查，并根据具体的成品、半成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2、各施工单位的工作分别由施工单位设立专职或兼职的检查人员跟班检查。3、施工分包单位开展工作后，本机构组织人员定期检查已完工程成品的情况，检查影响成品、半成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互部门之间的成品、半成品保护工作。4、在项目经理部的统一组织下，建立成品、半成品保护工作的相关奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对在成品、半成品保护中贡献大的单位，由项目经理部给予表扬或奖励，对成品、半成品保护措施不得力的相关单位及个人采取相应的处罚手段。5、在工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分项工程作为后续工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程的顺利开展带来不利影响，因此制定本成品保护措施。5.3道路基层成品保护措施1、封闭施工现场，悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看护现场。2、严禁车辆及施工机械进入成活路段，倘若车辆必须走碾压完的基层，必须对基层表面采取保护措施。3、基层成活后，如不连续施工适当洒水湿润。113 5.1道路面层成品保护措施1、道路面层摊铺后封闭交通，严禁任何车辆及行人在上面通行，待其自然冷却后方可开放交通。2、气温较时，为了缩短冷却时间，可适当洒水降温。5.2其他成品、半成品保护措施1、路缘石保护措施：路缘石砌筑完成后，应用塑料薄膜覆盖，防止在施工沥青连接层污染路缘石，等沥青混凝土面层施工完成后，除去薄膜。2、位于道路上的检查井在基层施工时，要设立明显的标志，并设专人负责清理，以免施工机械碾压、碰撞，损坏检查井。3、管线施工后及时进行回填处理，以防止雨水浸泡。4、混凝土施工后要进行养生处理，养生期间注意洒水覆盖，保证养生条件及养生周期。6.降低环境污染和噪音措施6.1环保管理组织施工过程中项目经理部将按照IS014001:2004环境管理体系标准要求建立以项目经理任组长的环境保护、水土保持领导小组，并对应成立环境保护、水土保持实施小组，配备必要的环保设施和环保专业人员，分工程区段、工点、生活区制定控制污染的具体的措施、要求和计划。项目部将环保工作业绩与安全、质量、进度等同等对待，同步检查，同步考核。所有环保工程与正式工程同时施工，同等要求。6.2施工环保、水土保持管理制度(1)施工环境、水土保持规划制度113 对施工区域的环境情况进行调查，根据国家、地方政府有关环保法律法规、规定，结合建设单位有关环保、水保管理办法，制定环境护、水土保持的具体安排及相应措施，确保环境保护目标。在全线开展环境保护及水土保持的宣传教育工作。根据各种环境保护的规章制度和措施，制定环境保护作业指导书、管理措施及奖罚办法。(2)环境保护、水土保持“三同时”制度环境保护、水土保持“三同时”制度，即环境保护、水土保持设施与主体工程同时设计、同时实施、同时施工的制度。施工时，根据环保设施设计及施工方案，做好设计环保设施及临时工程的环保设施，保护好施工现场及驻地周围环境。(3)环境保护、水土保持目标责任制建立环境保护、水土保持目标责任制，本管段内的环境保护工作由项目经理部向指挥部、业主单位负责。项目经理部负责环保目标责任书的制定、下达、实施和考核工作，将环境保护工作与每个施工人员的责任、权力、利益有机结合，切实做到奖优罚劣。项目部与工程队、工程队与工人层层签订环境保护责任状，责任状明确每个人的环保权利、责任和义务，奖罚标准，从而建立起制度管理、责任约束、任务到人、责任到人、至上到下的环境保护体系。5.1环境保护与水土保持体系见“环境保护与水土保持体系框图”。113 环境保护与水土保持体系框图环境保护、水土保持领导组组长：项目经理副组长：总工程师制定管理目标建立环境目标责任制宣传教育计划员工培训制定环保实施方案完善环保技术措施实施环保技术政策各相关部门负责人工程队长专、兼职环保监察员技术保证经济保证施工过程保证制定岗位责任制施工方法工艺保证物资设备保证与主管部门综合治理定期不定期检查环保措施改进现场监控环保费用到位建立环保奖惩制度环保目标保证检查、监控防止水污染防止噪声、光污染防止大气污染做好取弃土场、便道等环保工作建筑生活垃圾处理环保、水保达标113 5.1环境保护保证措施(1)在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，不引起淤积和冲刷。(2)在用地周围设置临时排水沟，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷。(3)清理场地的废料和土石方工程的废方处理，集中堆放在弃土场，周围挖沟防护。(4)为减少施工作业产生的灰尘，配备洒水车，随时进行洒水或采取其他抑尘措施，使不出现明显的扬尘。5.2水土保持保证措施(1)临时设施要求做好排水设施，防止施工过程中水土流失，临时设施拆除后，及时做好恢复地表工作，进行植被绿化。(2)驻地根据我公司施工驻地统一要求进行，各种原材料及回收物件按施工部平面布置图规定的位置堆放整齐，不侵占道路，并符合安全防火要求，时刻保持施工现场的环境整洁、道路排水畅通。(3)搞好食堂的清洁卫生，为现场提供有力的后勤保障。生活区要整洁干净，由综合办公室统一管理，专人负责，加强污水的排放及垃圾处理工作。6.农民工工资保障措施6.1为了保证农民工工资，我公司做了多项保证措施。1、我公司各有关部门积极采取措施，保障农民工工资及时发放、让农民工劳有所得，也促进了施工企业的发展。为了保证工人工资得到保障，我公司单独开设了农民工调查小组。专门调查解决农民工拖欠、纠纷等现象，一经发现公司将对其严厉处罚，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱2、我公司为民工设立了绿色通道及意见箱，民工有意见或事情可以直接到公司找相关单位，并且为其大力解决难题。3、保证按月发放工资，准时发放民工工资。4、我公司采取“举证责任倒置”办法，即由用人单位负责举证，企业拿不出工资发放证据就视为欠薪，解决了农民工讨薪时“举证难”的问题。113 5.1不拖欠农民工工资的承诺书为认真贯彻落实各上级主管部门关于切实解决建设领域拖欠工程款的民工工资问题的要求，我公司承诺：绝不出现施工单位拖欠民工工资。具体措施为：1、施工单位与所有民工签订劳动合同。2、开设专门账户，由公司财务派专人专管，保证工程款的专款专用。3、根据工程进度计划，让施工单位制定出民工工资支付表。4、将民工工资的支付情况纳入项目经理部的各项考核指标中进行统一考核5、严格按照行政主管部门的规定，足额发放农民工工资如果发生农民工工资拖欠现象，无条件接收上级主管部门处罚。6.其他防范措施涉及周边道路保通措施、涉及农灌水利的保通措施、对路旁田地的排水淹没和对农田污染防止措施1、施工现场总负责人带队，下设安全保通管理员1名，履行现场安全生产管理职责。2、我公司在施工前对现场施工及保通管理人员进行安全保通教育培训，掌握必要的安全保通知识及安全技能。负责维护施工现场次序，确保施工现场安全及道路畅通。3、现场施工及保通管理人员统一穿着制式安全标志服，正确使用安全防护用品，认真遵守安全操作规程，落实安全责任，做好安全防范措施，上下班按规定搭乘车辆。4、对与施工道路相交的周边道路安排保通管理员，保障周边道路的畅通及安全。5、提前与相关部门交涉并现场勘查，查明相关农灌水利设施。如影响道路施工提前做出改线或者疏通处理。6、施工时，做好现场的排水工作，提前安置排水管。保证施工排水不影响到周边113